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 編譯者簡歷 1

編譯者簡歷

學經歷

財團法人金屬工業研究及發展中心金屬成形組工程師（2002 2004）
國立台灣大學材料科學與工程學研究所博士（1997 2002）
國立台灣科技大學高分子工程系（1995 1997）
國立高雄工專機械科（1990 1995）

著作

Referred Papers
M. C. Tsai, C. S. Chiou, J. S. Du and J. R. Yang, “Phase Transformation in AISI
410 Stainless Steel”, Materials Science and Engineering A, A332 (2002),
1 10.
M. C. Tsai and J. R. Yang, “Microstructural Degeneration of Simulated Heat-
Affected Zone in 2.25Cr 1Mo Steel During High Temperature Exposure”, Ma-
terials Science and Engineering A, A340 (2003), 15 32.
M. C. Tsai and J. R. Yang, “Microstructural Evolution of Simulated Heat-Af-
fected Zone in Modified 2.25Cr 1Mo Steel During High Temperature Expo-
sure”, Journal of Materials Science, 38 (2003), 2373 2391.
M. C. Tsai and J. R. Yang, “The Effect of Continuous Cooling Treatment on
Modified 9Cr 1Mo Steel”, submitted to Materials Transaction, JIM.
楊哲人、蔡明欽，「合金相變態研究用膨脹儀」，科儀新知 112，第二
十一卷，第二期，88 年 10 月，28 33。
蔡明欽，「精微金屬元件成形相關參數探討」，鍛造，第十二卷，第
一期，92 年 5 月，18 27。
蔡明欽，「精微金屬元件成形之材料特性（尺寸效應）對塑性成形的
影響」，中華民國鍛造協會會刊，92 年 4 月，第四版。

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 2 編譯者簡歷

蔡明欽、陳怡安，「德國 LFT 之精微金屬成形實驗及德國生活」，鍛

造，第十二卷，第三期，92 年 9 月，36 46。
蔡明欽、陳怡安、吳春甫，「精微金屬成形技術之競爭力與現況」，
鍛造，第十二卷，第四期，92 年 12 月，36 40。
Conference Papers
J. S. Du, M. C. Tsai and J. R. Yang: “A Study on Phase Transformation in AISI
410 Stainless Steel”, in Pro. of the 1998 Annual Conf. Of the Chinese Soc. for
Mat. Sci., A 01, 1 6.
M. C. Tsai and J. R. Yang, “Phase Transformation in Simulated Heat-Affected
Zone in 2.25Cr 1Mo Steel Plates during High Temperature Long-Term Expo-
sure”, in Proc. of the 20th ROC Symposium on Microscopy, 64 65.
蔡明欽、邱傳聖、楊哲人，「2.25Cr 1Mo 蒸氣管路合金鋼銲接模擬熱
影響區歷經高溫長時間之相變態研究」， in Pro. of the 1999 Annual Conf.
Of the Chinese Soc. for Mat. Sci., E 22.
J. R. Yang, M. C. Tsai, J. S. Du and Y. J. Lin, “Phase Transformations in AISI
410 Stainless Stee”, in International Conference on Solid-Solid Phase Trans-
formations’99, May, 1605 1608, Kyoto, Japan.
M. C. Tsai and J. R. Yang, “Carbide Precipitation Sequence in Bainitic Matrix
in 2.25Cr 1Mo Steel”, in Proc. of the 21th ROC symposium on Microscopy,
M P 57.
M. C. Tsai and J. R. Yang, “Carbide Transformations in Simulated Heat-Af-
fected Zone in 2.25Cr 1Mo Steel Plate during High-Temperature Exposure”,
in Proc. of the 7th Asia-Pacific Electron Microscopy Conference, Physical Sci-
ence, 194 195, Suntec City, Singapore.
M. C. Tsai, J. R. Yang, W. R. Lee and C. G. Lee, “Effects of Austenitizing Tem-
perature and Cooling Rate on Martensitic Transformation in AISI 410 Stainless
Steels”，2000 模具技術成果暨論文發表會，1 6。
M. C. Tsai and J. R. Yang, “The Application of FEG-TEM on Research Micro-
structure on Modified 9Cr 1Mo Steel”, in Proc. of the 22th ROC symposium

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 編譯者簡歷 3

on Microscopy, M P 75.
蔡明欽、楊哲人，「改良型 9Cr 1Mo 合金鋼麻田散鐵相變態研究」，
in Pro. of the 2002 Annual Conf. Of the Chinese Soc. for Mat. Sci., PA 18,
1 4.
蔡 明 欽、陳 怡 安、吳 春 甫，「金 屬 精 微 元 件 成 形 技 術 及 尺 寸 效 應 探
討」，國防工業訓儲制度 92 年度研發成果展。
蔡明欽、吳春甫，「CuZn15 銅合金之顯微組織對精微成形的影響」，
in Pro. of the 2003 Annual Conf. Of the Chinese Soc. for Mat. Sci. PB-029,
1 4.
獎項
中華民國材料年會（1998）網頁競賽，參賽名稱「相變態與顯微組織
的世界」，佳作。
中華民國電子顯微鏡年會 20th 照片比賽，參賽名稱「金蟬脫殼（麻田
散鐵回火之次晶粒及回復現象 TEM 組織」，佳作。
中華民國材料年會（2000）網頁競賽，參賽名稱「解開低碳合金鋼麻
田散鐵內出現 micro-twinning 的謎底」，佳作。
中華民國電子顯微鏡年會 22th 海報發表，第二名。

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 叢書編輯者序言 1

叢書編輯者序言

許多大學教學用教科書所涵蓋的主題很廣。然而，工程師和學生同樣地
期望有內容更精實、主題定義明確、便宜、程度超過大學四年級水準的書籍，
本叢書即針對上述期望，並將領域定義於冶金與材料科學的範疇。

目前學校所教學的主題逐漸變成整合性高並且極少區分金屬或非金屬材
料的領域，因此編緝群計畫出版一系列書籍，主題包含基礎理論，如熱力學、
相變態學、塑性學、破壞學等……此類書籍佔叢書的一部分，其他的書籍主
要針對工程所需之材料與製程，其運用基礎理論來研究及解釋不同條件下的
材料行為。本叢書的主要目標不是對每個主題作最深入的探討，而是提供學
生精實的訓練以作為後續更詳細研究的跳板，在其畢業後可以選定特殊領域
作閱讀，並且提供足夠後續研究所需的文獻。本叢書不僅將目標鎖定在冶金
學家及材料學家，也期望推廣到那些想要進一步了解工程材料的結構與性質
的工程師及自然科學家。

RWKH
PH

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 第一版序言 1

第一版序言

在本書中，吾人將概述鋼鐵顯微組織及機械性質的相關理論，就在近代
金相學技術已可以觀察至原子等級的同時，最細微尺度結構的影響變得突顯，
尤其是在機械性質方面，其對於微結構的敏感性高。本書不僅提供各種不同
用途鋼材的選用技巧，還試圖提供足夠的資訊來描述各種類別的鋼材以滿足
實際運用上的需要。另外，本書亦將重點放在 / 相變態的分析上，並解釋非
金屬及金屬合金元素對於相變態及各種不同現象的效應。

本書針對冶金學家、材料科學家、工程師的需求所撰寫，其定位在大專
高年級及研究所課程用書，並假設讀者已具備材料科學、金相學、晶體結構
學及物理學的基礎知識。

在此感謝許多對本書有貢獻的同事們，尤其是 D. V. Edmonds 博士對原稿

的閱讀及校稿，P. R. Howell 博士、B. Muddle 博士及 H. K. D. H. Bhadeshia 博士
提供各個章節的建議，吾人的研究團隊亦提供為數眾多的圖示。此外，吾人
也謝謝散佈在各國的同領域研究者，其授權吾人使用其研究成果的圖表，吾
人也非常感謝 S. D. Charter 先生對於圖形審慎的製作，最後也感謝 Diana Walker
及 Rosemary Leach 女士對於手稿謹慎的打字。

RWKH
劍橋

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 1 第二版序言

第二版序言

此版本維持原書的基本架構，由於第一版出版於 1981 年，至今已有某些

重要的新領域浮現，因此，第二版本有機會將這些資訊納入額外的章節。其
中有一獨立的章節用以描述針狀肥粒鐵，其為若干鋼材中期望獲得的顯微組
織；另外，銲接期間的顯微組織控制也已成為當前關鍵性的主題，吾人運用
一個章節的分量來描述它；至於顯微組織模型化可以獲得鋼材性質的最佳化，
其重要性也日益增加並成為論證夾雜物行為的基礎，此亦由一個章節來論述。
第二版本也提供機會對變韌鐵相變態章節作全面性修正。

本書的宗旨依然是將鋼鐵材料的機械性質行為及顯微組織理論介紹給學
生了解。截至目前為止，鋼鐵材料仍舊是金屬合金中最重要的一群，其擁有
大範圍的顯微組織及機械性質，在可預見的未來，將繼續的被人們廣泛使用。

RWKH
HKDHB
劍橋

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 中文編譯者序言 1

中文編譯者序言

如同書名，此著作主要論述鋼鐵材料的顯微組織與性質的關係，用簡單
的 方 式 來 比 喻，顯 微 組 織 就 像 是 人 體 內 部 的 狀 態，如 細 胞、組 織、骨 骼 等
……；機械性質就像人類表現於外的體能及健康狀態；而各式各樣的材料檢
測技術也如同醫師運用各種方式來診斷及判定，最後材料改質就似醫師的對
症下藥療程。因此，了解鋼鐵顯微組織對於機械性質的影響，就能成為材料
的醫師，不論是材料改質、強度韌性改善、破損分析均能駕輕就熟。

由於本書為大四及研究所以上用書，因此原作者在許多基礎的論述上均
省略，使得讀者若要能充分了解每一章節的細節及真義變得相當困難。吾人
從事鋼鐵材料顯微組織之金相及電子顯微鏡分析多年，並且博士論文亦是以
合金鋼及不鏽鋼之銲接熱影響區顯微組織研究為主，與本書所探討的內容十
分吻合。因此譯者試圖藉由更清楚的論述來讓讀者了解原作者欲表達的真義，
期望能對國內的讀者有幫助。

此編譯著作的完成，乃利用譯者課餘／業餘的時間歷經 3 年完成，在同
時兼顧研究及工作的過程，循序完成各章節的內容。漫長的過程中感謝一路
陪作者走來的妻子──魏美枝小姐，她於本書中圖形的製作及校稿付出很大
的心力。另外，也要感謝台灣大學材料所楊哲人教授及元智大學機械系邱傳
聖老師，在他們的鼓勵下才使吾人順利完成此書，也感謝他們在出版前撥冗
閱讀。當然，一本書的內容如此豐富，於撰寫及編譯過程的疏漏在所難免，
若有任何錯誤的地方，請不吝通知出版社或編譯者，使本書愈趨完善。

蔡明欽
高雄
2004

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 目 錄 1

目 錄

第一章 鐵及其插入型固溶體 1
§1.1 導論／ 2
§1.2 鐵及 鐵的相變態／ 2
§1.3 鐵及 鐵之碳氮固溶／ 6
1.3.1 鐵及 鐵之碳氮固溶度／ 6
1.3.2 鐵內之溶質擴散／ 8
1.3.3 鐵中碳及氮的析出／ 11
§1.4 實際運用的觀點／ 13
§1.5 進一步閱讀／ 14

第二章 鐵及其合金的強化 17
§2.1 導論／ 18
§2.2 加工硬化／ 18
§2.3 插入型原子之固溶強化／ 21
2.3.1 降伏點／ 21
2.3.2 插入型元素在降伏現象中的角色／ 23
2.3.3 高濃度插入型原子的強化／ 27
§2.4 置換型固溶原子強化／ 28
§2.5 晶粒尺寸／ 29
§2.6 散佈強化／ 32
§2.7 總觀／ 34
§2.8 實際運用的觀點／ 34
§2.9 進一步閱讀／ 35

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 2 目 錄

第三章 碳鋼及鐵─碳平衡圖 37
§3.1 鐵─碳平衡圖／ 38
§3.2 沃斯田鐵─肥粒鐵相變態／ 41
§3.3 沃斯田鐵─雪明碳鐵相變態／ 44
§3.4 / 相變態之動力學／ 45
3.4.1 肥粒鐵的成長動力學／ 46
§3.5 沃斯田鐵─波來鐵反應／ 49
3.5.1 波來鐵的型態學／ 50
3.5.2 波來鐵的晶體學／ 54
3.5.3 波來鐵形成動力學／ 56
3.5.4 速率控制程序／ 59
3.5.5 波來鐵強度／ 61
§3.6 肥粒鐵─波來鐵鋼／ 64
§3.7 進一步閱讀／ 66

第四章 合金元素對鐵─碳合金之影響 69
§4.1 相及 相區域／ 70
§4.2 鋼中合金元素的散佈／ 73
§4.3 合金元素對 / 相變態動力學的影響／ 77
4.3.1 合金元素對肥粒鐵反應的影響／ 77
4.3.2 合金元素對波來鐵反應的影響／ 79
§4.4 合金添加所致的結構改變／ 83
4.4.1 肥粒鐵／合金碳化物集塊／ 85
4.4.2 纖維狀及板條狀合金碳化物／ 88
4.4.3 中間相析出物／ 89
4.4.4 過飽和肥粒鐵內的成核／ 90
§4.5 合金鋼的相變態圖／ 91
§4.6 進一步閱讀／ 92
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 目 錄 3

第五章 麻田散鐵的形成 93
§5.1 導論／ 94
§5.2 一般特徵／ 94
§5.3 麻田散鐵之晶體結構／ 97
§5.4 麻田散鐵相變態之晶體學／ 100
§5.5 鐵系麻田散鐵的型態學／ 105
§5.6 麻田散鐵的相變態動力學／ 110
5.6.1 麻田散鐵的成核與成長／ 110
5.6.2 合金元素的影響／ 114
5.6.3 變形的影響／ 118
5.6.4 穩定性／ 118
§5.7 麻田散鐵的強度／ 119
§5.8 進一步閱讀／ 125

第六章 變韌鐵反應 127

§6.1 導論／ 128
§6.2 上變韌鐵（溫度範圍 550-400℃）／ 128
§6.3 下變韌鐵（溫度範圍 400-250℃）／ 131
§6.4 形狀改變／ 133
§6.5 變韌鐵中的碳／ 134
§6.6 動力學／ 137
§6.7 上變韌鐵及下變韌鐵之轉變／ 142
§6.8 粒狀變韌鐵／ 144
§6.9 變韌鐵的回火／ 145
§6.10 合金元素的角色／ 146
§6.11 變韌鐵鋼的使用／ 149
§6.12 進一步閱讀／ 152

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 4 目 錄

第七章 針狀肥粒鐵 153

§7.1 導論／ 154
§7.2 顯微組織／ 154
§7.3 相變態機構／ 156
§7.4 夾雜物為異質成核位置／ 159
§7.5 針狀肥粒鐵的成核／ 161
7.5.1 晶格相稱理論／ 162
7.5.2 其他可能性／ 164
§7.6 總結／ 164
§7.7 進一步閱讀／ 165

第八章 鋼之熱處理──硬化能 167

§8.1 導論／ 168
§8.2 TTT 圖及連續冷卻圖的運用／ 168
§8.3 硬化能測試／ 171
8.3.1 Grossman 試驗／ 171
8.3.2 Jominy 端面淬火試驗／ 174
§8.4 晶粒尺寸及化學組成對硬化能之影響／ 178
§8.5 Jominy 試驗及連續冷卻圖／ 180
§8.6 硬化能及熱處理／ 180
§8.7 淬火應力及淬火破裂／ 183
§8.8 麻回火／ 186
§8.9 進一步閱讀／ 187

第九章 麻田散鐵的回火 189

§9.1 導論／ 190
§9.2 碳鋼的回火／ 190
9.2.1 回火第一階段／ 191
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 目 錄 5

9.2.2 回火第二階段／ 193

9.2.3 回火第三階段／ 193
9.2.4 回火第四階段／ 195
9.2.5 碳含量的角色／ 197
§9.3 碳鋼的回火機械性質／ 198
§9.4 合金鋼的回火／ 200
9.4.1 合金元素對於碳化物形成的影響／ 201
9.4.2 合金碳化物的形成──二次硬化／ 203
9.4.3 合金碳化物的成核與成長／ 206
9.4.4 含釩鋼的回火／ 208
9.4.5 含鉻鋼的回火／ 210
9.4.6 含鉬及鎢鋼的回火／ 211
9.4.7 複雜合金鋼／ 213
9.4.8 回火合金鋼的機械性質／ 214
§9.5 麻時效鋼／ 218
§9.6 進一步閱讀／ 218

第十章 鋼材的熱機處理 221

§10.1 導論／ 222
§10.2 低合金鋼的控制軋延／ 223
10.2.1 一般概述／ 223
10.2.2 控制軋延期間晶粒尺寸的控制／ 224
10.2.3 控制軋延期間的散佈強化／ 228
10.2.4 微合金鋼的強度──全面性觀點／ 230
§10.3 雙相鋼／ 233
§10.4 沃斯成形／ 234
10.4.1 一般概述／ 234
10.4.2 鋼的組成／ 236

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 6 目 錄

10.4.3 製程變數／ 236

10.4.4 沃斯成形的組織改變／ 237
10.4.5 強化機構／ 239
§10.5 恆溫成形／ 239
§10.6 高溫熱機處理／ 240
§10.7 工業用鋼所實施之熱機處理／ 241
§10.8 進一步閱讀／ 244

第十一章 鋼的脆性及破裂 245

§11.1 導論／ 246
§11.2 鐵與鋼的劈裂破壞／ 246
§11.3 劈裂破壞初始的影響因子／ 248
§11.4 塑性／脆性轉變的準則／ 251
§11.5 脆性破壞的實用觀點／ 254
§11.6 延性或纖維狀破壞／ 257
11.6.1 通論／ 257
11.6.2 夾雜物在延性上所扮演的角色／ 260
11.6.3 碳化物在延性上所扮演的角色／ 263
§11.7 沿晶脆性（intergranular embrittlement）／ 265
11.7.1 回火脆性／ 266
11.7.2 過熱及燒著／ 270
§11.8 進一步閱讀／ 272

第十二章 不鏽鋼 275

§12.1 導論／ 276
§12.2 鐵─鉻─鎳系統／ 276
§12.3 鉻─鎳沃斯田鐵系不鏽鋼中的碳化鉻／ 281
§12.4 鈮及鈦的碳化物析出／ 284

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 目 錄 7

§12.5 沃斯田鐵系鋼材中之氮化物／ 288

§12.6 沃斯田鐵中的金屬間析出／ 288
§12.7 沃斯田鐵系鋼的實際應用／ 291
§12.8 雙相及肥粒鐵系不鏽鋼／ 294
§12.9 不鏽鋼的機械合金化／ 297
§12.10 介穩定沃斯田鐵的相變態／ 300
§12.11 進一步閱讀／ 306

第十三章 銲接顯微組織 307

§13.1 導論／ 308
§13.2 融熔區／ 308
13.2.1 銲接凝固／ 308
13.2.2 初銲顯微組織（the as-deposit microstructure）／ 310
13.2.3 高溫肥粒鐵／ 312
13.2.4 魏德曼肥粒鐵及針狀肥粒鐵／ 314
13.2.5 碳的敏感性／ 316
§13.3 熱影響區／ 318
13.3.1 熱流／ 318
13.3.2 區域之顯微結構／ 321
13.3.3 粗晶沃斯田鐵／ 325
13.3.4 細晶沃斯田鐵區／ 327
13.3.5 部分沃斯田鐵區及局部脆性區／ 328
§13.4 進一步閱讀／ 328

第十四章 顯微組織及性質的模式化 331

§14.1 導論／ 332
§14.2 案例一──合金設計：高強度變韌鐵鋼／ 333
14.2.1 計算 T0 ' 曲線／ 336

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 8 目 錄

14.2.2 韌性的改善／ 338

14.2.3 模式準確化／ 340
§14.3 案例二──混合顯微組織的機械性質／ 341
14.3.1 個別相強度的計算／ 341
14.3.2 鐵及置換型固溶體／ 342
14.3.3 碳／ 342
14.3.4 差排／ 343
14.3.5 板條尺寸／ 344
14.3.6 麻田散鐵組成及相變態溫度／ 344
14.3.7 混合顯微組織的強度／ 345
§14.4 進一步閱讀／ 348

索 引 349

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 第1章

鐵及其插入型固溶
體

導論
鐵及 鐵的相變態
鐵及 鐵之碳氮固溶
實際運用的觀點
進一步閱讀

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 2 鋼──顯微組織與性質

1.1 導論

鋼鐵是最廣為人們使用的金屬材料，因此對於鋼鐵研究的重要性可想
而知。由於鋼鐵材料可以便宜且大量的規格化製造，所以其被廣泛的運用。
除了上述優點外，它們也提供大範圍的機械性質，例如同時兼備優越延展性
及韌性的低強度等級（200 300 MN m 2），或是超高強度且保有足夠延展
性的鋼材（5500 MN m 2）均有可能藉由不同方式來獲得。因而鐵與鋼在一
般工業使用上的佔有率約為所有合金的 80%為不令人驚訝的事實。本書將
討論為何鋼鐵材料可以佔有此一優越的地位並詳細探討如何開發及獲得人們
所追求的特殊性質鋼材。
和大部分的合金相較之下，鋼鐵的種類最為複雜。為了有效研究鋼鐵
材料領域，應採用下列順序：首先考慮純鐵的性質，再來討論鐵碳合金，最
後再研究錯綜複雜的合金元素添加。製造純鐵是相當困難的製程，然而以目
前的科技可以使得不純物（impurity）不超過 60 ppm （百萬分之一），其中
的 10 ppm 為非金屬不純物，如碳、氧、硫、磷所組成，而剩餘的 50 ppm 為
金屬不純物。鐵材在這樣的純度下性質極軟，其單晶在室溫下之分解剪應力
（resolved shear stress）僅 10 MN m 2，而多晶試片在相同的溫度下之降伏
應力（yield stress）約為 50 MN m 2。在廣泛討論鋼材的複雜結構與性質之
前，本書將先探討鐵變成鋼的機制（mechanism）。

1.2 鐵及 鐵的相變態

純鐵在大氣之中以兩種晶體結構的形式存在，一為體心立方結構
（body-centred cubic, bcc），此者為 鐵又稱之為肥粒鐵（ferrite），其存在
於低溫至 910℃（即 A3 點）之間，當溫度超過 A3 溫度時， 鐵將相變態
（phase transformation）成面心立方結構（face-centred cubic, fcc）的 鐵，
此 鐵亦稱之為沃斯田鐵（austenite）。當壓力超過約 130 kbar 時，純鐵有

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 第 1 章 鐵及其插入型固溶體 3

可能會形成六方最密堆積（hexagonal close-packed）之晶體，稱之 鐵。
鐵會保持穩定的狀態直到 1390℃（即 A4 點），此時它將回復成體心
立方結構（稱之為 鐵），而 鐵也將維持穩定的晶體結構直到 1536℃之熔
點。圖 1.1 顯示每一個原子平均體積對溫度作圖所得之相轉變曲線，在此圖
中，特別值得令人注意的是：當 相變態成 相時，將伴隨著約 1%的原子
體積改變。這個現象顯示出：在相變態期間將導致內應力（internal stress）
的產生。

12.6

單 12.4
位
原
子
體 12.2
積
． 12.0
(Å)3

11.8

11.6
200 0 400 800 1200 1600
273 溫度（℃）

圖 1.1 鐵晶體原子的平均體積對溫度之變化
（摘自：Hume-Rothery, The Structure of Alloys of Iron, Pergamon Press, 1966）

鐵及 鐵晶體的幾何形狀和某些性質相關，例如：其將影響對碳、氮
等非鐵元素的固溶度、合金元素在高溫下的擴散（diffusivity）及一般塑性
變形（plastic deformation）的行為等……。體心立方結構的 鐵較面心立方
結構的 鐵來得鬆散（圖 1.2 , ）。在體心立方結構中的最大空洞（cav-

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 4 鋼──顯微組織與性質

ity）為四面體空隙，其存在於兩個邊原子及兩個中心原子所形成的四面體
之中（圖 1.2 ）。第二大的空洞為八面體空隙，其佔據在體心立方結構的
每個面中心位置及<001>邊上（圖 1.2 ），空洞四周圍的鐵原子恰形成一
個八面體的外形（圖 1.2 ）。有趣的是，面心立方結構雖然比體心立方結
構堆積的較為緊密，它的空洞卻比體心立方結構來得大，這些空隙是在立方
體邊線的中心，空隙的四周由六個鐵原子包圍形成一個八面體，故此空洞亦
是八面體空隙（圖 1.2 ）。此外也有較小的四面體空洞在面心立方結構之
中。能放進這些空隙的最大球體尺寸列於表 1.1 中。

表 1.1 體心立方及面心立方結構中，能放入空隙之最大球體尺寸

半徑 在鐵內之半徑（Å）
體心立方晶體 四面體空隙 0.29 r 0.37
八面體空隙 0.15 r 0.19
面心立方晶體 四面體空隙 0.23 r 0.28
八面體空隙 0.41 r 0.51
r為鐵的原子半徑。

純鐵之 相和 相相變態的發生速度相當快速，因此不可能在低溫下發
現殘留的高溫面心立方結構，基本上快速淬火（quench）將會改變 鐵的外
形，但其仍舊是體心立方結構。因此，作純鐵中 相的詳盡研究時，必須以
動態的方式在高溫下進行，例如：利用高溫的 X 光繞射（X-ray diffrac-
tion）。而 鐵相變態成肥粒鐵（ 鐵）則可以利用精準的膨脹儀（dilatome-
try）作偵測，膨脹儀可顯示相變態時的體積改變量。

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 第 1 章 鐵及其插入型固溶體 5

體心立方晶體
面心立方晶體
x
z y

z
z x
y
z
z y

z
x
體心立方晶體晶格 y
面心立方晶體晶格
鐵原子
八面體空隙
圖 1.2 體心立方結構； 面心立方結構； 體心立方結構內之四面體空隙；
體心立方結構內之八面體空隙； 及 體心立方結構及面心立方結構的
八面體空隙
（摘自：Moffat, Pearsall and Wulff, The Structure and Properties of Materials: Vol.1, Struc-
ture, John Wiley）
（摘自：Hume-Rothery, The Structure of Alloys of Iron, Pergamon Press, 1966）
（摘自：Cohen, Trans. Met. Soc. AIME 224, 638, 1962）
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 6 鋼──顯微組織與性質

1.3 鐵及 鐵之碳氮固溶

1.3.1 鐵及 鐵之碳氮固溶度

鐵中添加碳即成為鋼，然而鋼這個名詞卻包含了大範圍且複雜的成分。
在鐵中只要添加極少濃度的碳〔例如 0.1 0.2 重量百分比（wt%），即大約
0.5 1.0 原子百分比（at%）〕就會對鐵有極大的強化效果。2500 年前的鐵
匠早已知道這個事實，他們利用碳火來加熱鐵，使得碳利用固態擴散（solid-
state diffusion）而被鐵所吸收。然而，利用鐵吸附碳使得強度較低的鐵金屬
變成強韌合金之詳細過程，則是到近代才完整的被探索。
碳及氮的原子尺寸（表 1.2）相當小且足以填入 鐵及 鐵的晶格之中，
故碳及氮謂之為插入型固溶原子（interstitial solute atom）。相對來說，像是
錳、鎳、鉻等金屬合金元素具有較大的原子尺寸，並且和鐵原子大小相近
者，其放入基材中稱之為置換型固溶體（substitutional solid solution）。然
而，在比較碳、氮的原子尺寸對於鐵晶格的空隙大小時，卻可以清楚的發
現：當碳、氮原子插入鐵晶格中必定產生扭曲。事實上，當碳、氮原子插入
鐵時，其佔據的位置並不是較大空隙之四面體空洞，反而是較小空隙的八
面體空洞，主要原因是八面體空洞會對釋放應變（strain）有幫助，碳及氮

表 1.2 非金屬元素在鐵內的原子尺寸

元素 原子半徑，r（Å） 原子半徑／鐵原子半徑（r/r ）
鐵 1.28 1.00
硼 0.94 0.73
碳 0.77 0.60
氮 0.72 0.57
氧 0.60 0.47
氫 0.46 0.36

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 第 1 章 鐵及其插入型固溶體 7

原子只要推動最鄰近的兩顆鐵原子即可。在四面體空隙的例子中，碳及氮原
子插入的位置有四個最鄰近的鐵原子，要使鐵原子產生位移則需要更大的應
變能（strain energy），因此這些位置不是碳、氮原子傾向佔據的位置。
沃斯田鐵對碳、氮固溶度比肥粒鐵大，因為在沃斯田鐵中的空隙可用
空間較多。表 1.3 顯示碳及氮兩者在 鐵的溶解度高至 9 10 原子百分比
（at%），相對來講，碳在 鐵的最大固溶度僅為 0.1 原子百分比（at%），
氮在 鐵中的最大固溶度才 0.4 原子百分比（at%）而已。由於 鐵及 鐵間
有著顯著的固溶度差異，使得鋼鐵的熱處理將受到深遠的影響，並且這個效
應可利用來強化鋼材（見第 2 章）。另外值得注意的是：在室溫下，鋼材對
碳及氮的固溶度相當小，顯然此值低於實際純鐵的插入型原子含量。因此，
可以理解並預期在經由一般的熱處理後，過多的碳及氮將析出（precipit-
ated）。這個現象通常可藉由從 鐵狀態水淬至 鐵狀態或完全在 鐵狀態
作熱處理來獲得，此時在 鐵狀態下，從 720 20℃的碳固溶量變化差了三
個級數（order）之多。

表 1.3 碳及氮在 鐵及 鐵中的固溶度

溫度 固溶度
（℃） 重量百分比（wt%） 原子百分比（at%）
碳在 鐵中 1150 2.04 8.8
723 0.80 3.6
碳在 鐵中 723 0.02 0.095
20 < 0.00005 < 0.00012
氮在 鐵中 650 2.8 10.3
590 2.35 8.75
氮在 鐵中 590 0.10 0.40
20 < 0.0001 < 0.0004

幸運的是，精密物理技術可以偵測出 鐵中極微量的插入型固溶原子濃
度。Snoek 首先測量出鐵線在扭力擺鍾擺動下產生的內耗（internal fric-
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 8 鋼──顯微組織與性質

tion）。當溫度超過室溫一定範圍時，若給予固定頻率且維持特定溫度，將
會有一個能量損失峰（energy loss peak）出現，此稱為 Snoek 峰（Snoek
peak）。能量損失源自於任意八面體空隙位置的碳原子跳至因單一應力方向
而擴增的孔洞中。當應力方向改變，而使得另一方向的空隙擴大，碳則又反
方向擴散回去。此臨界溫度下，碳的移動會增加阻尼（damping）或內耗的
形成。低於臨界溫度時，由於擴散能力太差而使得原子的遷移受到阻止；高
於臨界溫度時，則因原子遷移太快而導致明顯可見的阻尼產生。而 Snoek 峰
的高度是和插入型原子的濃度成比例關係，所以上述原理不僅可用於鐵中極
低固溶量的插入型元素偵測，也可以檢測時效（ageing）熱處理而析出之過
量的碳及氮元素。

1.3.2 鐵內之溶質擴散

目前內耗技術常使用來決定 鐵內碳及氮的擴散係數（表 1.4）。溫度

對擴散能力的關係將遵循底下的標準指數關係式：
Q
D = 6.2 × 10 3
( RT ) 2 1
(Q = 80 1
)
Q
D = 3.0 × 10 3
( RT ) 2 1
(Q = 76 )

上述的 D 及 D 分別是碳及氮的擴散係數（diffusion coefficients），Q 是活

化能（activation energy），而 D 及 D 對溫度的關係繪於圖 1.3 中。
對於置換性元素的偵測則使用不同的技術，例如放射性追蹤法。比較
插入型原子及置換型原子在 鐵及 鐵中的移動速度，將可發現金屬置換型
溶質原子移動的速度遠小於插入型原子移動速度達數個級數（表 1.4）。這
是一個非常重要的差異，並且其與合金鋼內複雜的現象有關。在此值得注意
的是：若對鋼材作均質化處理（homogenizing treatment）以消除溶質元素的
濃度梯度時，置換型溶質原子需要比插入型溶質原子的均質化溫度更高，時
間更長。

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 第 1 章 鐵及其插入型固溶體 9

表 1.4 元素在 鐵及 鐵中的擴散

溶劑 溶質 活化能 頻率因子 擴散係數 溫度範圍

Q（kJ mol 1） D0（cm2s 1） D910℃（cm2s 1） （℃）
鐵 碳 135 0.15 1.5×10 7
900 1050
鐵 269 0.18 2.2×10 13
1060 1390
鈷 364 3.0×10 2
24.0×10 12
1050 1250
（1050℃）
鉻 405 1.8×10 4
58.0×10 12
1050 1250
（1050℃）
銅 253 3.0 15.0×10 11
800 1200
鎳 280 0.77 7.7×10 13
930 1050
磷 293 28.3 3.6×10 12
1280 1350
硫 202 1.35 1.5×10 9
1200 1350
鎢 376 1.0×103 12.0×10 12
1050 1250
（1050℃）
鐵 碳 80 6.2×10 3
1.8×10 6

氮 76 3.0×10 3
1.3×10 6

鐵 240 0.5 700 750

鈷 226 0.2 2.1×10 11
700 790
鉻 343 3.0×104
鎳 358 9.7 3.7×10 11
700 900
磷 230 2.9 2.0×10 10
860 900
鎢 293 3.8×102
資料來源：Askill, J., Tracer Diffusion Data for Metals, Alloys and Simple Oxides, IFI/Plenum Press,
1970; Wohlbier, F. H., Diffusion and Defect Data, Materials Review Series, Vol. 12, Nos
1 4, Trans. Tech. Publication, 1976; Krishtal, M. A., Diffusion Processes in Iron Alloys
(translated from Russian by Wald, A., ed. Becker, J. J.), Israel Program for Scientific
Translations, Jerusalem, 1970.

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 10 鋼──顯微組織與性質

溫度（℃）
25 50 75 100 150 200 250 350 400
8
10

9
10

10
10
D
(cm2 s 1)

11
10

10 12 D
D
13
10

14
10

15
10
16
10
3.4 3.0 2.6 2.2 1.8 1.4 1.0

圖 1.3 鐵中氮擴散係數（D ）及碳擴散係數（D ）對溫度的關係圖，T 是絕

對溫度
（摘自：Baird, Iron and Steel, Illiffe Production Publications, 1963）

在表 1.4 中亦顯示出另一個重點，即不管是插入型或置換型原子，它們
在 鐵中的擴散速度總是比在 鐵中的速度快得多。這個現象主要是起因於
鐵是緊密堆積的結構，然而 鐵是較鬆散的結構，也就是說在 鐵內較具
熱活性（thermal activation），並且空孔（vacancies）及溶質原子在結構中
也較容易移動。從所有的例子得知：某一元素在 鐵中的活化能 Q 總是比在
鐵中來得低。

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 第 1 章 鐵及其插入型固溶體 11

1.3.3 鐵中碳及氮的析出

若將含碳量 0.02 重量百分比（wt%）的 鐵持溫在 700℃，隨後再水淬

至室溫，則此 鐵將固溶過飽和的碳。因為 鐵內的碳相當容易擴散，因此
該過飽和固溶體在室溫下亦呈現不穩定的狀態。所以，碳將在 20 300℃間
析出並形成碳化鐵（iron carbide）。這個析出過程可以藉由物理性質的變異
來偵測，例如電阻性、內耗以及運用電子顯微鏡（electron microscope）直
接觀察顯微組織的改變。
時效過程通常分為兩階段。第一階段為溫度到達 200℃的範圍間，此時
將有六方晶系結構的過渡碳化鐵相（ ）形成，雖然 碳化物的型態（mor-
phology）及結晶 （crystallography）被證實會出現在該階段，但要偵測及鑑
定它難度很高。 碳化物形成小板狀並存在於{100} 平面，並且均質的散佈
在 鐵基地上。但是當時效溫度較高時（150 200℃）， 碳化物則較傾向
析出在差排線上，其化學組成介於 Fe C Fe C 之間。時效溫度在 200℃甚
至更高時，將導致時效的第二階段產生，此時具有斜方晶系（orthorhom-
bic）的雪明碳鐵（cementite, Fe C）以小板狀形成於{110} 的<111> 方向。
通常這些小板狀從一共有中心往外成長，並落於數個{110} 之上，因此所產
生的結構呈現樹枝狀的特徵（圖 1.4）。研究及觀察 碳化鐵轉變成雪明碳
鐵的過程相當不易，但是已有人發表：雪明碳鐵是先成核於 碳化物／ 界
面上，之後才將介穩定的 碳化物重新溶解於基地中。
氮在鐵中的最大溶解度是 0.1 重量百分比（wt%），因此會有較多體積
分率的氮化物析出。時效過程仍然有兩個階段，第一個階段為體心正方（bc
tetragonal）的 '' 相（Fe N ）析出，此圓盤狀中間相析出物形成在{100} 基
地平面上並以均質的方式在差排上析出。當溫度超過 200℃後，這個過渡的
氮化物將被有序的面心立方結構 ' 相（Fe N）所取代。此 ' 相形成小平板狀
並且和原先的氮化物有{112} ' //{210} " 的方位關係。
當 鐵從高溫淬火後再施以時效處理謂之為淬火時效（quench age-
ing），並且有某些證據顯示出如此的過程會導致極佳的強化效果，即使是

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 12 鋼──顯微組織與性質

1 m

圖 1.4 淬火時效鋼中之雪明碳鐵析出物，熱處理條件為時效於 240°C 並持溫

1560 分鐘，此照片為電子顯微鏡之複製膜（replica）組織，倍率×18000
（拍攝者：Langer）

在純鐵中也有相同的效應。圖 1.5 為 Fe 0.02 wt%氮合金的硬度變化情形，

此合金先從 500℃淬火後，接下來時效在 60℃，經由顯微組織分析可知硬度
的變化乃是由於 Fe16N2 的析出所致。已商業化的低碳鋼中，氮通常會和鋁
結合，使得氮濃度降低而致使其對淬火時效沒有太大的貢獻，因此碳變成主
要影響因素。上述性質將於後續章節中和應變時效（strain ageing）作一比
較（見 2.3.1 節）。

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 第 1 章 鐵及其插入型固溶體 13

150
硬度
140 1.6
1.5

( 1/ ) ( c m
鑽 130 1.4
質
石 1.3 點
錐 120 1.2 間
硬 1.1 距
度 110 1.0 倒

1
× 10
1/ 0.9 數
100 0.8
淬火硬度
0.7
90
1 10 100 500
時效在 60℃的時間（h）

圖 1.5 鐵中含 0.02 wt%氮之淬火時效，其中硬度變化及析出物質點間距（ ）

隨著時效在 60°C 不同時間而改變
（摘自：Keh and Leslie, Materials Science Research 1, 1963）

1.4 實際運用的觀點

碳、氮元素和金屬合金元素比較起來，其於鐵中的擴散相當快速，這
個性質被實際運用在滲碳（carburizing）及滲氮（nitriding）的製程當中。滲
碳的方式是將低碳鋼加熱到沃斯田鐵溫度（例如 1000℃）並和碳接觸，此
時碳的固溶度（c1 ）很大。其結果使得鋼內碳含量梯度分佈會從表面接觸碳
的濃度 c1 變化成深度 x 處的濃度 c。此範例中的費氏第二擴散定律（Fick’s
second diffusion law）的解為：
x
c = c1 1 （1.1）
2 Dt
上述為濃度─深度曲線的基本方程式，其中 t 是時間（以秒為單位）。在鐵
中，碳的擴散係數 D 實際上會隨著碳含量而改變，因此上述的關係式並沒
有被嚴格的遵守。滲碳時，不論是使用碳或使用滲碳氣體（氣體滲碳法），
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 14 鋼──顯微組織與性質

均可以在適當的熱處理後提供鋼材產生一個強且抗磨耗的高碳表面。
滲氮一般藉由氨（ammonia）的氣氛來達成，但是它使用的溫度較滲碳
來得低，大約是在 500 550℃的範圍。因此，滲氮在肥粒鐵相的狀態下進
行，此時和碳相較起來，氮在鐵中有較大固溶度。滲氮鋼常常含有鉻（約
0.1%）、鋁（約 1%）、釩或鉬（約 0.2%），這些成分是氮化物的形成元素
並且氮化物將提供表面層很高的硬度。
在鑄鋼中，金屬合金元素常常在顯微尺度下以樹枝狀核心（coring of den-
drites）偏析。因此，為了獲得成分上更均勻的散佈，均質化（homogeniza-
tion）退火是必須要進行的製程，否則即使作大量的機械加工仍然會有不均
質的存在。金屬合金元素相對於碳及氮的擴散性較差，亦指均質化處理必須
在接近熔點的較高溫度（1200 1300℃）下進行。因此在鑄造之後及熱軋之
前，將鋼錠放在均熱爐（soaking pits）內持溫以進行均質化，此時要注意，
若鋼中含有較高的合金元素含量時，就要延長高溫處理的時間。

1.5 進一步閱讀

American Society for Metals, Thermodynamics in Physical Metallurgy (particul-

arly chapter by Wert, C. A.), 1950.
Goldschmidt, H. J., Interstitial Alloys, Butterworth, 1967.
Hume-Rothery, W., The Structures of Alloys of Iron, Pergamon Press, 1966.
Krauss, G., Microstructure and transformations in steels, in Materials Science and
Technology (eds Cahn, R. W., Haasen, P. and Kramer, E. J.), Vol. 7, Constitution
and properties of steels (ed. Pickering, F. B.), 1992.
Krauss, G., Steels: Heat Treatment and Processing Principles, ASM International,
1990.
Krishtal, M. A., Diffusion Processes in Iron Alloys, (translated from Russian by
Wald, A.; ed. Becker, J. J., Israel Program for Scientific Translations, Jerusalem,
1970.)

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 第 1 章 鐵及其插入型固溶體 15

Leslie, W. C., The Physical Metallurgy of Steels, McGraw-Hill, 1981.

Speich, G. R. and Clark, J. B. (eds), Precipitation from Iron-base Alloys, Met. Soc.
AIME Conference, Gordon and Breach, 1965.

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 16 鋼──顯微組織與性質

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 第2章

鐵及其合金的強化

導論
加工硬化
插入型原子之固溶強化
置換型固溶原子強化
晶粒尺寸
散佈強化
總觀
實際運用的觀點
進一步閱讀

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 18 鋼──顯微組織與性質

2.1 導論

純鐵雖然為較軟弱的材料，但是鋼材的強度範圍之變化卻相當大，其
分佈範圍從稍低的降伏應力等級（約 200 MN m 2）至極高強度的等級（達
到 5500 MN m 2）間。鋼材之優異機械性質常藉由數種強化機構（strength-
ening mechanisms）來達成，而且在研究探討上，很難對不同的強化機構所
造成的貢獻度作定量分析。強化鐵基材料的各種方式將於本章節中討論，並
以簡單的鐵基系統來闡述強化的發生，這些研究結果將可進一步幫助了解更
複雜之鋼的性質。
鐵基材料就像是其他金屬材料一樣，其可以藉由數種基本的機構來進
行強化，其中比較重要的機構條列如下：
加工硬化（work hardening）。
插入型原子的固溶強化（solid solution strengthening by interstitial at-
oms）。
置換型原子的固溶強化（solid solution strengthening by substitutional
atoms）。
晶粒細化（refinement of grain size）。
散佈強化（dispersion strengthening），此機構包含層狀（lamellar）
及隨機散佈結構的強化。
插入型溶質原子（碳及氮）在鐵中扮演最特殊的強化角色，這些元素
會和差排產生交互作用，甚至碳及氮會和鋼裡的金屬合金元素結合在一起而
成為析出物。

2.2 加工硬化

加工硬化是鋼鐵材料中極重要的強化過程，尤其是應用在碳鋼及合金
鋼可獲得高強度等級的棒材及線材。以含碳 0.05%的鋼材為例，其經過抽線

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 第 2 章 鐵及其合金的強化 19

過程使截面積減少 95%，此時拉伸強度至少增加 550 MN m 2。若同樣製程

施加於高碳鋼，則強度增加至少為上述值的 2 倍以上。事實上，在沒有添加
任何特殊合金元素的碳鋼中，光靠簡單的加工硬化現象就可以讓強度等級增
加 1500 MN m 2以上。
人們已注意到若是對鐵基材作加工變形，能夠達成強化的目的，以純
單晶及多晶受到小量的控制變形為例子，從觀察到的現象可了解到 鐵內的
滑動面並不是唯一的滑動面。滑動發生在數個平面上：{110}、{112}及
{123}，至於滑動方向則總是在這些面的共同交線之最密堆積方向<111>上
（圖 2.1）。在塑形變形的晶體中，多樣的滑動面將導致不規則的波狀滑動
帶（slip band），差排可以靠交叉滑移（cross slip）很容易的從一滑動面上
移動到另一滑動面上。交叉滑移的差排具有一個共同使用的滑動方向，因此
滑移差排的布格向量（Burgers vector）可預期是 a/2<111>，這一點已在電子
顯微鏡的薄膜觀察上獲得證實。

111 111 111

|
|
|

(110) (121) (231)

圖 2.1 體心立方結構的滑動系統

鐵單晶的降伏應力對於溫度及應變率非常敏感，且相似的情形也可在
少數的多晶鐵中發現。圖 2.2 顯示在溫度為 T 時，流應力表示為 T，此圖繪

出在室溫（此時流應力為 293）以下的流應力對於溫度的變化，並且顯示出

不論在單晶鐵或多晶鐵的情形下，亦不論插入型原子含量的多寡，流應力的
下降均落在同一條曲線上。因此，對於溫度的敏感性而言，並不和插入型不
純物有關。這樣的觀念可以用來解釋在晶體中溫度對於自由差排的移動所

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 20 鋼──顯微組織與性質

1000
= 多晶體
× = 單晶體
T
293(MN

500
m 2)

300

100
0 100 200 300
T(K)

圖 2.2 單晶及多晶純鐵中流應力對溫度之變化
（摘自：Christian, Phil. Trans. Roy. Soc. 261, 253, 1967）

需應力之影響，此應力稱為 Peierls-Nabarro 應力。利用電子顯微鏡直接觀察

鐵中之螺旋差排已可證實：當溫度上升時強度因為差排的容易移動而下降。
如果考慮應力─應變曲線上任一點的剪切應力（shear stress），測量到
的剪切應力 包含兩個分量：
*
= + （2.1）
*
有效剪切應力 是因差排和短程障礙物交互作用而來，例如獨立差排的作
用，此應力和溫度的相關性較高，亦即熱活性對於移動差排並繞過障礙物有
幫助。 另一方面， 是長程障礙物所引起之內應力所造成，這些障礙物包
括晶界、小室壁（cell walls）及其他複雜的差排陣列。 在這種情形下，熱
變動對於 就沒有影響。上述兩種應力定義如下：

* 1 l
= H0 + kT （2.2）
V mAb
1
= b 2 （2.3）

Conrad, K., J. Iron Steel Inst. 198, 364, 1961.

Michalak, J. J., Acta Met. 13, 213, 1965.

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 索 引 349

索 引

as-deposited or primary microstructure

A
初銲或主要顯微組織 310
aciculat ferrite 針 狀 肥 粒 鐵 90, athermal 非熱性 110
152-154, 156-161, 164, 165, 310, athermally 非熱性 94
311, 314, 315, 317 atmospheres 氣 氛 14, 23-27, 30,
activation energy 活化能 8, 10, 138, 120, 249
193, 196 Auger electron spectroscopy 歐傑電子
ageing 時效 8, 11-13, 23-25, 27, 34, 光譜術 267
35, 120, 121, 124, 206, 207, 210, ausforming 沃斯成形 234-240, 243
213, 218, 238, 282, 285-290, 292, austenite 沃斯田鐵 2, 7, 13, 27, 32,
293, 300 38, 40, 41, 43-47, 49-61, 64-66, 70,
allotriomorphic ferrite 高溫肥粒鐵 72, 73, 75, 77, 78, 81, 83-86, 88, 90,
41-48, 90, 150, 159, 310-317 91, 94, 95, 97, 98, 100, 101, 104,
allotriomorphs 晶界高溫相 41, 43, 105, 107-119, 122, 123, 128-138,
44 140-146, 148, 150, 152, 155-162,
allotriomorphs ferrite 高溫肥粒鐵 164, 165, 168, 169, 171, 174, 178,
41 183, 184, 186, 190, 191, 193, 194,
American Iron and Steel Institute, AISI 196, 198, 200, 201, 203, 206, 210,
美國鐵與鋼協會 182 212, 214, 218, 222-230, 233, 234,
American Society of Automotive Engi- 236, 237, 239-241, 243, 253, 256,
neers, SAE 美國汽車工程協會 259, 265, 269-271, 276-279,
182 281-283, 285-297, 300-303, 305,
ammonia 氨 14 308-310, 312-317, 319, 321,
annealing 退火 14, 23, 34, 64, 66, 325-328, 332, 334-339, 342-347
145, 146, 233, 234, 297, 299, 301, autocatalysis 自催化反應 156
302, 321, 342 auto-tempering 自動回火 120, 124,

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 350 鋼──顯微組織與性質

190, 191, 197, 198 71-73, 75-77, 79, 82-86, 88-90, 120,
124, 129, 131-133, 142, 143, 145,
B
146, 151, 190-194, 198, 201-216,
Bagaryatski relationship Bagaryatski 218, 224-226, 228-232, 236,
關係 55, 56 238-241, 248, 250, 253, 256-260,
bainite 變韌鐵 45, 91, 94, 127-152, 263, 264, 268, 269, 271, 277, 278,
156-160, 164, 168-171, 180, 186, 281, 282, 284-286, 288, 305
193, 214, 234, 237, 240, 253, 254, carbon equivalent, CE 碳當量 256,
257, 310, 332-336, 338, 341-347 317, 318, 327
bc tetragonal 體心正方 11, 97, 99, carburizing 滲碳 13, 14, 185
191 cast brittleness 鑄脆性 272
blue brittleness 藍脆 25, 27 cavity 空洞 3, 4, 6
body-centred cubic, bcc 體心立方結 CCT diagrams 連續冷卻變態圖 169
構 2-5, 19, 32, 97, 239, 342 cell walls 小室壁 20
body-centred tetragonal 體心正方結 cementite, Fe3C 雪明碳鐵 11, 12, 32,
構 97, 191 33, 38, 40-42, 44, 45, 50-52, 54, 56,
Boltzmann’s constant 波茲曼常數 59, 61, 62, 64, 75, 76, 79, 81-84, 88,
21 124, 128, 130-133, 142, 145-147,
bundles 束 狀 122, 129, 130, 132, 150, 191-196, 198, 201-209, 214,
137-139, 144, 154, 156, 164, 196, 240, 249, 256, 263, 264, 268, 328,
253, 310, 335 333, 334, 335
Burgers 布格 19, 21, 26, 32, 105, closed 封閉 70, 276
112, 344 closed -field 封閉型 區域 70, 71
Burgers vector 布格向量 19, 21, 26, close-packed hexagonal 六方最密堆
32, 112 積 3, 192, 301
burst mechanism 爆叢機構 109 close-packed hexagonal structure 緊密
堆積六方結構 192
C coarse grained austenite zone 粗大晶

carbide 碳化物 11, 25, 32, 58, 60, 66, 粒沃斯田鐵區 321
coherent 整合性 43, 52, 192, 289
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 索 引 351

coherent interfaces 整合型界面 43 crystallography 結晶 11, 44, 66, 146,

coincident lattice sites 共用晶格位置 159, 191, 195-197, 206, 207, 222,
89 223, 225, 226, 237, 240, 297, 299,
cold cracking 冷裂縫 257 300
cold-cracking 冷裂 257, 327 cube-cube Widmanstätten orientation
cold rolling 冷軋加工 34, 66 relationship 立方—立方魏德曼
cold working 冷作 66, 199, 260, 300 方位關係 286
cold-worked 冷 作 105, 199, 260, cube planes 立方平面 192
300 cubic symmetry 立方對稱 282
complex cubic 複雜立方晶體 210, Curie point 居里點 38
213
D
condensed atmospheres 濃縮氣氛
23, 24, 26 damping 阻尼 8
continuous growth of fiber/ laths 連續 decarburization 脫 碳 21, 142-143,
成長之纖維／板條 85 147, 164
continuous heating transformation, CHT decomposition 分解 2, 29, 72, 77,
加熱相變態 326 107, 128, 131, 141, 145, 157, 164,
contracted 縮小 70-73, 116, 276, 288 168, 171, 191, 193, 201, 207, 215,
contracted -field 縮小型 區域 71 237, 297, 310, 319, 328, 337, 342,
controlled rolling 控制軋延 152, 343
222-225, 227, 229-231, 234, 241, deformation twin 變形雙晶 249, 302
256, 328 delayed cracking 延遲裂縫 257, 261
controlled transformation steels 相變 delta ferrite 肥粒鐵 2, 4, 7, 14, 27,
態不鏽鋼 303 29, 31-35, 38, 40-52, 54-56, 59-62,
cores of the dislocations 差排核心 64, 66, 70-73, 75-79, 81-83, 85, 86,
23 88, 90, 91, 94, 95, 97, 122-124,
coring of dendrites 樹枝狀核心 14 128-136, 138, 141-143, 145-148,
critical diameter 臨界直徑 172-174, 150, 152-165, 168, 169, 171, 178,
178 180, 191, 193-197, 200, 202, 203,
cross slip 交叉滑移 19 206, 207, 209, 210, 212, 214, 217,
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 352 鋼──顯微組織與性質

223-225, 227, 229, 230, 232-234, 18, 24, 28, 29, 78, 107, 120, 129,
236, 237, 240, 250, 253, 256, 269, 133, 134, 141, 157, 165, 204, 218,
276, 279, 290, 294-297, 299, 300, 314, 317, 318, 336-338, 340, 342
302, 303, 308, 310-317, 325, 326, displacive growth 位移成長 133
328, 334, 335-338, 342-345 displacive mechanism 置換型機構
diffusion coefficients 擴散係數 8, 165
10, 13, 47, 59, 61, 204, 205, 325, driving force 驅動力 45, 59, 88, 110,
326 116, 117, 133, 138, 268, 313, 325,
diffusion-controlled 擴散控制 59, 326
94, 138, 312 dual phase low alloy steel, DPLA 雙相
diffusivity 擴散 3, 6, 8-11, 13, 14, 低合金鋼 233
24, 25, 27, 34, 45, 47-50, 56, 59, 60, ductile fracture 延性破壞 256, 258,
61, 78, 81, 82, 90, 94, 99, 100, 112, 259, 261
120, 133-138, 141, 142, 157, 165, duplex 雙相 233-234, 294, 295
185, 191, 193, 196, 204, 205, 207, dynamic recrystallization 動態再結晶
210, 212, 218, 270, 285, 312-314, 223
317, 318, 325, 326, 335 dynamic strain ageing 動態應變時效
dilatometry 膨脹儀 4, 38, 136, 169, 25, 27, 238
193
E
dimple 酒渦形 258
directional recrystallization 方向性再 elastic energy 彈性能 251, 254
結晶 297 electron microscope 電子顯微鏡 11,
dislocation cell structure 胞狀差排結 12, 19, 20, 27, 50-52, 55, 83, 85-88,
構 238 105, 106, 132, 138, 139, 144, 155,
disocation substructures 差排次結構 162, 190-192, 194, 195, 201, 203,
202, 239 207-209, 212, 258, 259, 262, 270,
dispersion strengthening 散佈強化 286, 287, 289, 290, 299, 311, 334
18, 28, 32, 65, 214, 227, 229-231, embrittlement 脆性 119, 185, 190,
241, 242, 285, 297, 299, 305 201, 223, 240, 245, 246, 251, 254,
displacive 移 位，置 換 型 6, 8, 10, 255, 257, 258, 260-262, 265-272,
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 索 引 353

289, 295-297, 326, 328, 334, 335 ferrite 肥粒鐵 2, 4, 7, 14, 27, 29,
energy loss peak 能量損失峰 8 31-35, 38, 40-52, 54-56, 59-62, 64,
enthalpy 焓 21, 54, 72, 75, 76, 116, 66, 70-73, 75-79, 81-83, 85, 86, 88,
204 90, 91, 94, 95, 97, 122-124,
entropy 熵 116 128-136, 138, 141-143, 145-148,
epsilon carbide 碳化物 11, 25, 32, 150, 152-165, 168, 169, 171, 178,
58, 60, 66, 71-73, 75-77, 79, 82-86, 180, 191, 193-197, 200, 202, 203,
88-90, 120, 124, 129, 131-133, 142, 206, 207, 209, 210, 212, 214, 217,
143, 145, 146, 151, 190-194, 198, 223-225, 227, 229, 230, 232-234,
201-216, 218, 224-226, 228-232, 236, 237, 240, 250, 253, 256, 269,
236, 238-241, 248, 250, 253, 276, 279, 290, 294-297, 299, 300,
256-260, 263, 264, 268, 269, 271, 302, 303, 308, 310-317, 325, 326,
277, 278, 281, 282, 284-286, 288, 328, 334, 335-338, 342-345
305 Fick’s second diffusion law 費氏第二
equi-axed 等軸晶 41, 43 擴散定律 13
equi-axed ferrite 等軸晶肥粒鐵 43, fine grained zone 細晶粒區域 321
146, 233 fine microduplex structure 細微雙相
etching 蝕刻 172 結構 295
eutectoid 共析 33, 38-42, 45, 50, 51, friction stress 摩擦應力 30
53, 56, 61, 65, 79, 81, 85, 90, 91,
G
128
eutectoid pearlite 共析波來鐵 33, 56 GP zone GP 帶 285
expanded 擴大 8, 70, 71, 73, 91, 276, grain boundary allotriomorphs 晶界高
277, 278 溫相 41, 43, 44
expanded -field 擴大型 區域
70-71 H

habit plane 慣平面 89-90, 95, 96,

F
100, 101, 103-105, 107-110, 112,
face-centred cubic, fcc 面心立方結構 130, 131, 194, 197
2-5, 11, 32, 276
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 354 鋼──顯微組織與性質

hardenability 硬 化 能 28, 79, hypo-eutectoid 亞共析 40, 41, 51, 91

149-151, 167-169, 171-174, 176, hypo-eutectoid ferrite 亞共析肥粒鐵
178-180, 182-186, 198, 201, 233, 40
241, 256, 257, 260, 309, 317, 327
I
heat affected zone 熱 影 響 區
257-258, 282, 296, 308, 318, impact transition temperature 衝擊轉
320-322, 325, 326 變溫度 62, 63
heat affected zone, HAZ 熱影響區 impurity 不純物 2, 19, 78, 150, 180,
257-258, 282, 296, 308, 318, 246, 248, 267-270
320-322, 325, 326 impurity drag 雜質阻力 78
hexagonal close-packed, hcp 六方最 in situ 臨場 81
密堆積 3 inoculating molten steel 熔融接種鋼
high resolution electron microscope 高 152
解析電子顯微鏡 88 in-situ nucleation 現場成核 206-208
high strength low alloy steels, HSLA intergranular embrittlement 沿晶脆性
高強度低合金鋼 233, 242, 256 265, 271
homogeneous invariant-plane strain 均 intergranular, IG 沿晶 265-271, 279,
質不變平面應變 103 281, 282, 284, 291, 292
homogeneous transformation strain 均 internal friction 內耗 7, 8, 11, 122,
質相變態應變 103 124
homogenization 均質化 8, 14 internal stress 內應力 3, 20, 182,
homogenizing treatment 均質化處理 183, 286
8, 14 International Institute for Welding, IIW
hot-finished condition 熱光製加工條 國際銲接學會 318
件 66 interphase precipitation 中間相析出物
hot-rolling 熱軋延 222-224, 234 11, 86, 88-90, 213
HTMT 高溫熱機處理 234, 235, interstitial solute atom 插入型固溶原
240-241 子 6, 7, 120
hyper-eutectoid 過共析 41, 42, 45, intragranular idiomorphs 晶粒內肥粒
51, 56, 91 鐵 41
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 索 引 355

intragranular plates 晶粒內平板 41 Luders extension Luders 伸展期 23

invariant-plane strain 不變平面應變
M
101, 103, 128, 133, 156
iron carbide 碳化鐵 11, 38-40, 49, maraging steels 麻時效鋼 218
269, 270 mar-quenching 麻淬火 186
isoforming 恆溫成形 234, 235, 239 martempering 麻回火 186-187
isothermal annealing 恆溫退火 64 martensite 麻田散鐵 27, 45, 91,
93-125, 128, 129, 131-136, 138,
L
143, 145, 146, 148-150, 156, 168,
lamellar 層狀 18, 26, 49-51, 54, 55, 170-174, 177, 180, 185, 186,
64, 65, 160, 315, 332-33 189-194, 196-198, 201, 202, 203,
lath 板條狀 27, 41, 43, 85, 88, 90, 94, 205-209, 214, 215, 217, 218, 222,
95, 106, 108, 190, 192, 201, 209, 233, 234, 236, 237, 238, 239, 240,
253 241, 253, 254, 256, 266, 277, 279,
lattice matching 相稱性 162-164 281, 291, 300, 301-303, 305, 310,
lattice-invariant deformation 晶格不 315, 318, 326, 328, 332, 333, 335,
變變形 103, 105, 107 336, 341-347
lenticular 透鏡狀 41, 94, 101, 102, martensitic start temperature 麻田散鐵
105, 108, 109, 122, 154 起始溫度 94, 97, 143, 344
lever rule 槓桿定律 40 mean uninterrupted free ferrite path,
local brittle zones 局部脆性區 328 MFFP 平均肥粒鐵未間斷自由路
low-misorientation 低錯方位 128 徑 33
low temperature thermomechanical mechanical stabilization 機械穩定
treatment, LTMT 低溫熱機處理 118
234-235 mechanism 機制 2, 18, 51, 84, 109,
lower baintie 下 變 韌 鐵 128, 165, 249, 262, 285, 286, 341, 344
131-133, 142, 143, 146, 147, 193 microcracks 微裂縫 185, 249, 257,
lower yield point 下降伏點 22-23, 261
26, 27 micronecks 微頸部 259
Luders band Luders 帶 22-23, 30, 34 microphases 微小相 310, 315
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 356 鋼──顯微組織與性質

micro-twinning 微雙晶 109 pearlite 波來鐵 32-33, 40, 43, 45,

misfit 錯位 162, 163, 240 49-66, 77, 79-83, 85, 88, 91, 94,
mismatch parameter 錯配參數 289 128, 141, 143, 147, 148, 168, 169,
morphology 型態 11, 40-41, 50, 82, 171, 178, 180, 185, 186, 200, 223,
85, 88, 90, 105, 107, 145, 154, 195, 224, 234, 240, 249, 256, 263, 264,
197, 209, 240, 249, 261-263, 272, 310, 315, 325
281, 285, 286 phase 相 2-4, 6, 7, 11-14, 18-21, 24,
27, 28, 31-34, 38-54, 56-62, 64-66,
N
70-78, 81-83, 85-91, 94-96, 99-108,
narrow laths 窄板條狀 192 110, 112-116, 118, 119, 121-125,
nitriding 滲氮 13-14, 185 128-145, 147-150, 152, 154-159,
normalizing 正 常 化 64, 65, 150, 161-165, 168-174, 177, 178,
231, 346 180-186, 190, 191, 193-195,
nucleation in supersaturated ferrite 過 198-201, 204-216, 218, 222-225,
飽和肥粒鐵中成核 86 227, 229, 230, 232-234, 236-241,
243, 246, 248, 249, 251-254, 256,
O 259, 260, 262-265, 271, 276-279,

open 開放 70-71 281, 284-286, 288-292, 294-297,

open -field 開放型 區域 70-71 300-305, 308, 310-321, 325, 326,

order 級數 7-8, 27, 78, 138, 204, 230 328, 332, 334-337, 341, 343-347

orthorhombic 斜方晶系，斜方晶體 phase transformation 相變態 2-4, 27,

11, 213 34, 38-41, 43-47, 49, 50, 52-54,

56-59, 64-66, 70, 71, 75, 77, 78,
P 81-83, 85-91, 94-96, 99-105, 107,
108, 110, 112-114, 116, 118, 119,
packet 束狀 108, 122, 129, 130, 132,
128-130, 132-145, 148-150, 155-158,
137-139, 144, 154, 156, 164, 196,
162, 164, 165, 168, 169, 178, 181,
253, 310, 335
183-186, 200, 201, 207, 208, 210,
packets 捆狀 253-254
214, 222, 225, 227, 229, 230,
para-equilibrium 介平衡 78
232-234, 236, 238-241, 243, 253,
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 索 引 357

259, 276, 277, 284, 291, 297, pure strain 純應變 102
300-305, 308, 312-315, 317-319,
Q
321, 325, 326, 328, 332, 334-336,
343-345 quench 淬火 4, 11-13, 27, 38, 41, 64,
pile-up 堆疊 30, 249, 251, 253 70, 119, 120, 124, 156, 168,
Pitsch/ Petch relationship Pitsch/ Petch 172-175, 177, 180, 182-187,
關係 55 190-195, 197-201, 203, 205, 209,
pitting corrosion 抗孔蝕 292 212, 217, 218, 234, 236, 239-241,
plastic deformation 塑 性 變 形 3, 265, 266, 270, 278, 286, 289, 315,
21-23, 27, 128, 129, 133, 137, 184, 333
185, 239, 243, 246, 249, 252, 254, quench ageing 淬火時效 11-13
266, 300-302, 305, 343 quench cracking 淬火破裂 183, 185
plates 板片狀 27, 41, 263
plate-like 似平板狀 154 R
Poisson’s ratio 蒲松比 252, 254 rate-controlling process 速度控制過程
precipitated 析出 7-8, 11-13, 18, 27, 60, 196
32, 39, 50, 65, 86-90, 120, 124, recrystallization 再 結 晶 66, 146,
130-133, 137, 142, 143, 145-147, 191, 195-197, 206, 207, 222, 223,
151, 191-193, 195, 198, 203, 204, 225, 226, 237, 240, 297, 299, 300
207-213, 217, 218, 224, 225, refinement of grain size 晶粒細化
228-231, 238-242, 257, 263, 268, 18, 28, 29, 31, 32, 35, 64, 65, 158,
271, 272, 278, 281-290, 292, 297, 223-225, 241, 334
300, 303, 334 reheated or secondary microstructure
primary Widmanstäten ferrite 主魏德 二次顯微組織 312
曼肥粒鐵 43 reheating 再熱 64, 168, 191, 218,
principal displacements 主應變 102 281, 312
pseudobinary diagrams 擬二元相圖 repeated nucleation of carbides 重複成
75, 213 核的碳化物 86
pseudo-Widmanstätten 擬魏德曼 replica 複製膜 12, 156, 271, 287
286
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 358 鋼──顯微組織與性質

residual austenite 殘留沃斯田鐵 40, 251, 253

52, 94, 109, 114, 131, 133, 145, sheaves 束 23-24, 81, 96, 105, 108,
150, 190, 193, 198, 201, 203, 214, 110, 122, 128-130, 132, 134,
276-278, 310, 314, 315, 334-336, 137-139, 144, 154, 156, 164, 196,
342, 343 203, 253, 296, 310, 335, 345-347
resolved shear stress 分解剪應力 2, slip band 滑動帶 19, 251
29, 107 Snoek peak Snoek 峰 8, 122-123
retained austenite 殘留沃斯田鐵 40, soaking pits 均熱爐 14
52, 94, 109, 114, 131, 133, 145, solid solution strengthening by intersti-
150, 190, 191, 193, 198, 201, 203, tial atoms 插入型原子的固溶強
214, 276-278, 310, 314, 315, 化 18
334-336, 342, 343 solid solution strengthening by substitu-
rimming steels 未淨鋼 261 tional atoms 置換型原子的固溶
rock candy fracture 冰糖狀破裂，冰 強化 18
糖式脆裂 265, 272 solidification cracking 固化裂縫 295
rodlets 小柱狀 168, 192, 211 solid-solution theory 固溶理論 343
solid-state diffusion 固態擴散 6
S
spheroidize annealing 球化退火 64
secondary hardening 二次硬化 146, spinning 旋壓 296
203, 205, 206, 209-213, 216-218 spinodal 離相 297
sensitization 達成敏化 284 stabilization 穩定化 118, 225, 284,
separate nucleation 分離成核 206, 285, 334
210 stacking faults 疊差 30, 112, 286,
shape change 形狀改變 96, 101, 287, 301, 302
105, 110, 118, 128, 129, 133, 157, strain 應變 6, 7, 12, 19-27, 30, 33-35,
222, 343 45, 54, 100-103, 107, 110, 111, 120,
shape deformation 形狀變形 101, 123, 128, 129, 133, 136, 157, 164,
104, 157 225, 226, 230, 233, 237, 238, 252,
shear displacement 剪切位移 44, 96 259, 260, 263, 264, 286, 295,
shear stress 剪切應力 2, 20-21, 30, 301-303, 342, 343
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 索 引 359

strain ageing 應變時效 12, 23-25, 236, 238, 240, 241, 265-268, 270,
27, 34, 35, 238 271, 303, 312, 321, 322, 325, 326,
strain energy 應變能 7, 23, 54, 102, 328, 333, 335, 341
110, 111, 129, 133, 136, 252 tetragonal 正方，正方晶格，正方結
strengthening mechanisms 強化機構 構，面 心 正 方 晶 格 11, 27, 95,
18, 29, 65, 84, 120, 230, 231, 239, 97-101, 105, 120, 191, 193, 195,
250 198, 201, 202, 290
stretcher strains 伸張應變 23 tetragonal unit cell 正方單位晶胞
subcritical annealing 次臨界退火 66 100, 101
substitutional solid solution 置換型固 tetragonality 正方晶系，體心正方結
溶體 6, 318, 338, 340, 342 構 27, 100, 191, 201, 202, 290
sub-units 次 單 位 128-130, 132, thermal activation 熱活性 10, 20, 24,
136-139 112
super-duplex 超級雙相 295 thermal stresses 熱應力 183, 184
surface relief effects 表面鬆弛效應 thermally activated 熱活性 20, 24,
43, 44 112
thermomechanical treatment 熱機處理
T
221-223, 230, 231, 234, 235, 240,
temper rolling 回火軋延 34 241, 295, 305
tempered 回火 27, 32, 34, 64, 120, thin plate 細板狀 95
124, 132, 133, 142, 145, 146, 151, time-temperature-transformation, TTT
168, 186-187, 189-202, 204-218, curve 時間—溫度—相變態曲線
234, 236, 238, 240, 241, 265-268, 45, 91, 284
270, 271, 303, 312, 321, 322, 325, transformation induced plasticity, TRIP
326, 328, 333, 335, 341 相變態誘導塑性 305, 335
tempered martensite embrittlement 回 transformation-induced plasticity effect,
火麻田散鐵脆性 201 TRIP 相變態誘導塑性效應
tempering 回火 27, 32, 34, 64, 120, 335
124, 132, 133, 142, 145, 146, 151, transformation stresses 相變態應力
186, 187, 189-202, 204-218, 234, 183-185
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 360 鋼──顯微組織與性質

trigonal 三斜晶體 210 狀魏德曼肥粒鐵 41

two-phase 兩相 60, 105, 276, 294 Widmanstäten structure 魏德曼結構
two-shear theories 雙剪切理論 103, 202
105 Widmanstätern variants 魏德曼方位
89, 286
U
work hardening 加工硬化 18-19, 21,
ultimate tensile stress, UTS 抗拉強度 23, 27, 62, 63, 120, 260, 292, 296,
61, 199, 214-216, 243, 292 302, 305
underbead cracking 銲珠下裂縫 257
X
unpinning parameter 反釘參數 30
upper bainite 上變韌鐵 128-131, X-ray diffraction X 光繞射 4, 193
133, 136, 142, 143, 146, 257, 334,
Y
335
upper yield point 上 降 伏 點 22, yield point 降伏點 21-23, 25-27, 30,
26-27 34, 123, 233, 248, 249
yield stress 降伏應力 2, 18-19, 21,
V
22, 26, 27, 30-32, 34, 61, 107, 120,
vacancies 空孔 10, 164, 196, 205, 199, 217, 223, 227, 228, 230, 233,
282, 286 241, 242, 248, 253, 261, 269, 302
variant of the habit 慣平面方位 89
Z
variants 方位 11, 43, 44, 52, 54-56,
89, 95, 96, 100-102, 104, 105, 108, zone annealing 區域退火 297
109, 128-133, 154, 157, 165, zones 球狀帶 289, 328
192-194, 196, 209, 212, 240, 282,
286, 289, 301, 308

-loop 環區域 276

W

weld-decay 銲接腐蝕 292

Widmanstäten side plates or laths 板條

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 國家圖書館出版品預行編目資料

鋼：顯微組織與性質/R.W.K.Honeycombe,H.K.D.H.
Bhadeshia 著;蔡明欽譯 ––初版. --
臺北市 : 五南, 2004[民 93]
冊 ; 公分
含索引
譯自：Steels:microstructure and roperties,
2nd ed.

ISBN 957-11-3781-2(平裝)

1.鋼 2.金屬材料

440.363 93018406

5E32

Steels Microstructure and Propertise

鋼顯微組織與性質
作 者 R.W.K.Honeycombe & H.K.D.H.Bhadeshia
編 輯 穆文娟

出版者
發行人 楊榮川
地 址：台北市大安區 106
和平東路二段 339 號 4 樓
電 話：(02)27055066（代表號）
傳 真：(02)27066100
劃 撥：0106895-3
網 址：http://www.wunan.com.tw
電子郵件：wunan@wunan.com.tw
顧 問 財團法人資訊工業策進會科技法律中心
版 刷 2004 年 11 月 初版一刷

定 價 480 元 版權所有．請予尊重

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