Fundamentos de Completação de Poços

FUNDAMENTOS DE COMPLETAO DE POOS
Universidade Petrobras-BA
Professor: Raymundo Jorge de Sousa MAN UN-BA / ATP-N / OP-BA - Supervisor de Elevao Campo de Buracica Tel: 71. 642-6907 OU Rota - 823-6907 75.9971-7922 mancu@ig.com.br
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man
NDICE Introduo....................................................................................................... 3 Tipos de Completao................................................................................... 3 8 (quanto a posio da cabea, qto. ao tipo de revestimento e quanto as zonas explotadas) Fases de uma Completao........................................................................... 8 16 (instalao de equip. de segurana, condicionamento do poo, avaliao/perfil, canhoneio, equipagem do poo e induo de surgncia) Tipos de Operaes de Investimento e de Manuteno............................ 16 26 (avaliao, completao, recompletao, restaurao, estimulao, mudana de mtodo, limpeza e abandono) Operaes Especiais em Poos..................................................................... 26 53 (canhoneio, perfilagem, squeeze-compresso de cimento, acidificao, fraturamento, teste de formao, flexitubo, nitrognio, gravel pack) Fluido de Completao................................................................................. 53 57 Princpio da Hidrosttica............................................................................. 58 - 72 Check List para Intervir em Poos de Gs................................................. 72 74 Procedimentos para Amortecimento de Poos completados.................... 74 91 (tabelas de clculos do peso especfico, gradiente de presso e presso hidrpsttica) Equipamento de Superfcie.......................................................................... 91 103 (Suspensres-Donat, rvores de natal, acessrios e adaptadores) Equipamento de Subsuperfcie ................................................................... 103 116 (coluna de produo, DHSV-vlvula de segurana-mar, mandril, acessrios, sliding sleeve, shear-out, hidro-trip) Packers Recupervel, Permanente, de Operao e de Produo............ 116 139 (assentamento mecnico e hidrulico) Outros Equipamentos de Subsuperfcie / Equip. de Sonda .................... 139 152 Tipos de Poos Revestidos........................................................................... 152 153 Principais Mtodos de Elevao (BME, GL, BCP E BCS)...................... 153 167 Tabelas de Converso de Unidades e Composies de Colunas de Poo 168 179 Lay Out dos Poos Sob Plataformas Fixas............................................... 179 181 Definio, Objetivo do Let Dow no poo, clculos e prospecto.................181 - 184 Questionrio / Referncias Bibliografia.................................................... 184 - 193 2
INTRODUO: O ATP-N-S / IP uma gerncia da UN-BA prestadora de servios. Ela executa os servios de Completao, Restaurao, Estimulao e Limpeza de poos revestidos. Estes servios so solicitados pelo ATP-N-S/RES (poos exploratrios / pioneiros). O ATP-N-S/RES Gerncia da UN-BA que estuda , avalia e controla os reservatrios de hidrocarbonetos. Todas as intervenes (Recompletao, restaurao, avaliao ou estimulao) que venham a modificar ou alterar determinado poo em relao ao intervalo produtor/injetor do reservatrio, s podem ser executados pelo IP, atendendo solicitao da equipe do reservatrio. Somente as intervenes de limpeza podem ser executadas pelas gerencias operacionais dos Ativos (OPs), sem a interferncia do RES-N/S j que, no vo ser modificadas as condies de reservatrios do poo. Esta apostila est gravada em CD, uma compilao de vrios trabalhos, cuja relao est nas referncias bibliogrficas, como tambm, tivemos uma grande contribuio nesta elaborao, dos colegas do ATP-N/IP/Taquipe, Fiscais e Encarregados das SPTs, dos colegas operadores e ajudante administrativo do ATP-N/OP-BA Campo de Buracica, na digitao e scanneamento de figuras para o curso, levantamento de tabelas, disponibilidade de manuais e fotos, para facilitar o aprendizado dos nossos futuros colegas treinandos na rea de Completao e de Elevao de Petrleo. Este manual no esgota o assunto, estando aberta para sugesto de melhorias e incluso de novos assuntos e tecnologias da rea, que tem como objetivo principal transformar o conhecimento tcito em explcito conhecimento da organizao.
TIPOS DE COMPLETAO:
QUANTO AO POSICIONAMENTO DA CABEA DO POO
As reservas petrolferas brasileiras ficam localizadas em reas terrestres e martimas. As reservas martimas ocorrem em lminas dagua rasas e profundas. Disto resultam diferenas importantes na perfurao e completao dos poos, principalmente no que se refere aos sistemas de cabea do poo e ao tipo de rvore de natal utilizada.
Em terra, a cabea do poo fica na superfcie (no mximo a uns poucos metros do solo). No mar, em guas mais rasas, tambm possvel trazer a cabea do poo para a superfcie, efetuando-se a completao dita convencional, ou seca. Neste caso, a cabea do poo se apia numa plataforma fixa que, por sua vez, apoiada no fundo do mar. Mesmo em guas rasas, a cabea do poo pode ficar no fundo do mar, completando-se com rvore de natal molhada (ANM). Em guas mais profundas, onde invivel trazer at a superfcie, a cabea do poo fica no fundo do mar, instalando-se ANM.
QUANTO AO REVESTIMENTO DE PRODUO
Buscando atender os requisitos bsicos anteriormente citados, as completaes podem ser realizadas de acordo com os mtodos a seguir discutidos. Tais mtodos se referem s configuraes bsicas poo-formao, aplicveis a cada situao especfica e podem apresentar variaes que os tornam bem mais sofisticados.
QUANTO AO REVESTIMENTO DE PRODUO, UMA COMPLETAO PODE SER: A POO ABERTO; COM LINER RASGADO. COM REVESTIMENTO CANHONEADO;
COMPLETAO A POO ABERTO
Durante a perfurao, ao se atingir a topo da zona produtora, o revestimento de produo descido e cimentado. Em seguida esta perfurada at a profundidade final aps o que se coloca o poo em produo com a zona totalmente aberta. Caso seja necessrio um novo revestimento de produo poder ser assentado posteriormente, convertendo o mtodo em um dos outros citados. Obviamente, tal mtodo somente, aplicvel a formaes totalmente competentes: os embasamentos fraturados, os calcreos, dolomita e os arenitos muitos bem consolidados. Tambm o intervalo produtor no pode ser muito espesso, a menos que a formao produtora tenha caractersticas permo-porosas homogneas e contenha um nico fluido. As principais vantagens do mtodo so: maior rea aberta ao fluxo; economia de revestimento e canhoneio; minimiza o dano de formao causado pelo filtrado do fluido de perfurao e da pasta de cimento, j que se pode usar um fluido de perfurao adequado para perfurar a zona produtora, aps o assentamento do revestimento de produo.
A desvantagem mais importante a impossibilidade de se colocar em produo somente parte do intervalo aberto, visto que no so poucas as vezes em que esto presentes simultaneamente leo, gua e gs, sendo que normalmente o nico interesse est na produo do leo.
COMPLETAO COM LINER RASGADO
Nesse mtodo o revestimento de produo assentado e cimentado acima do topo da zona de interesse, prosseguindo-se posteriormente a perfurao at a profundidade final prevista. Avaliada a zona e decidido completar, descido uma coluna de tubos os quais podem ser rasgados ou lisos, denominados liner, a qual ficar assentada no fundo do poo e suspensa pela extremidade inferior do revestimento de produo. As principais vantagens e desvantagens da completao com liner rasgado so similares s do poo em frente a zona produtora e nas desvantagens o fato de resultar numa reduo do dimetro do poo frente zona produtora. Embora em desuso nos poos convencionais, pode encontrar uma boa aplicao em poos horizontais.
No caso de liner com tubos lisos, o qual cimentado, diferente portando do liner rasgado, as vantagens e desvantagens so similares ao revestimento canhoneado. Pode ser acrescida nas vantagens o menor custo com revestimento e nas desvantagens a mudana de dimetro dentro do poo, gerado dificuldades para passagem de equipamento.
COMPLETAO COM REVESTIMENTO CANHONEADO
Perfurado o poo at a profundidade final e avaliada a zona como produtora comercial de leo e ou gs, descido o revestimento de produo at o fundo do poo, sendo em seguida cimentado. Posteriormente canhoneado o revestimento defronte aos intervalos de cargas explosivas, colocando assim o reservatrio produtor em comunicao com o interior do poo. Como grandes vantagens desse mtodo tem-se: permite seletividade, tanto na produo quanto na injeo de fluidos na formao; favorece o xito das operaes de restaurao; dimetro nico em todo poo;permite controlar formaes desmoronveis. As principais desvantagens do mtodo so: custo do canhoneio; tem sua eficincia dependente de uma adequada operao de cimentao e canhoneio.
COMPLETAO QUANTO AO NMERO DE ZONAS EXPLORADAS Sob este aspecto, as completaes podem ser: SIMPLES, DUPLA OU SELETIVA.
COMPLETAO SIMPLES
Caracteriza-se pelo poo possuir uma tubulao metlica, descida pelo interior do revestimento de produo, da superfcie at prximo formao produtora. Esta tubulao, acompanhada de outros equipamentos, denomina-se coluna de produo. Este tipo de completao possibilita produzir de modo controlado e independente somente uma zona de interesse. Duas zonas podem ser colocadas em produo pela mesma coluna, o que no recomendado para controle do reservatrio.
COMPLETAO DUPLA
Este tipo de completao possibilita produzir simultaneamente, num mesmo poo, duas zonas ou reservatrio diferentes, de modo controlado e independente, tanta no que diz respeito a volumes produzidos como a presses, razes gs/leo e leo/gua, etc. Isto possvel instalando-se duas colunas de produo com obturadores (packers). As principais vantagens deste mtodo so: Produo e controle de vrios reservatrios produzidos simultaneamente; Possibilidade de produo de zonas marginais que poderiam no justificar a perfurao de poos somente para produzi-las; Acelerao do desenvolvimento do campo; Diminuio do tempo de utilizao dos equipamentos e tubulaes para o atingimento de uma mesma produo acumulada do poo; Liberao mais rpida do investimento para novas aplicaes; Diminuio do nmero de poos necessrios para drenar as diversas zonas produtoras;
As principais desvantagens do mtodo so: Maior dificuldade na seleo e utilizao dos equipamentos, com maiores possibilidades de problemas; As restauraes, embora menos freqentes, so mais complexas; Maior dificuldade na aplicao dos mtodos artificiais de elevao;
COMPLETAO SELETIVA
Neste caso descida somente uma coluna de produo, equipada de forma a permitir a produo de vrias zonas ou reservatrios seletivamente, ou seja uma por vez. Disto resulta o perfeito controle dos fluidos produzidos em cada reservatrio, bem como a facilidade operacional de se alterar a zona em produo.
FASES DE UMA COMPLETAO
INSTALAO DOS EQUIPAMENTOS DE SEGURANA
a primeira fase da completao e visa possibilitar o acesso ao interior do poo, com toda a segurana necessria, para execuo das demais fases. A cabea de produo um equipamento que fica conectado, atravs de parafusos e flanges, cabea de revestimento e ao preventor de erupes, tendo como funo principal servir de apoio coluna de produo que ser descida numa fase posterior da completao, por meio de um suspensor. Possui sadas laterais que permitem o acesso ao espao anular entre o revestimento de produo e a coluna de produo. O preventor de erupes (BOP) um equipamento instalado sobre a cabea de produo e tem com objetivo fundamental permitir o fechamento do poo com segurana no caso de um fluxo inesperado da formao.
CONDICIONAMENTO DO POO
Uma vez instalado os equipamentos de segurana, procede-se a fase de condicionamento do revestimento de produo e a substituio do fluido que se encontra no interior do poo por um fluido de completao. Para o condicionamento descido broca e raspador, atravs de uma tubulao metlica, conhecida como coluna de trabalho, de modo a deixar o interior do revestimento de produo (e liner, quando presente) gabaritado e em condio de receber os equipamentos necessrios. A broca utilizada para cortar os tampes de cimento e/ou mecnicos, deixados no interior do poo quando se seu abandono temporrio pela perfurao, bem como restos da
cimentao primria. O raspador uma ferramenta com lminas retrteis, que desce raspando a parte interna do revestimento de produo, retirando a que foi deixado pela broca. Geralmente o condicionamento feito at o colar flutuante, com peso sobre broca, rotao da coluna e vazo de circulao direta do fluido adequadas, de forma que se obtenha uma boa eficincia no corte e no carreamento das partculas de cimento cortado pode decantar sobre a broca, ocasionando uma pescaria. Normalmente, a cada trinta metros de cimento cortado, deslocado um colcho viscoso para limpeza do poo.
Imediatamente antes e aps o corte dos tampes de cimento e/ou mecnicos, efetuado teste de estanqueidade do revestimento de produo, pressurizando-o durante dez ou quinze minutos, para verificao da existncia ou no de vazamentos (furos, conexes de revestimento vazando, etc). Caso no se consiga presso estabilizada e, procede-se a localizao e correo do vazamento. O fluido de completao, geralmente uma soluo salina, isenta de slidos, compatvel com a formao e com os fluidos nela contidos, de forma a no causar nenhum tipo de dano na formao, que restrinja a vazo do poo. Alm disso, o fluido deve possuir peso especfico capaz de fornecer presso hidrosttica no interior do poo um pouco superior presso esttica da formao.
A substituio do fluido feita, com o auxlio de bombas de deslocamento positivo, circulando o fluido diretamente pelo interior da coluna de trabalho, com retorno na superfcie pelo anular.
AVALIAO DA QUALIDADE DA CIMENTAO
A cimentao destina-se a promover vedao hidrulica entre os diversos intervalos permeveis, ou at mesmo dentro de um nico intervalo permevel, impedindo a intercomunicao de fluidos por detrs do revestimento, bem como propiciar suporte mecnico ao revestimento.
A existncia de uma efetiva vedao hidrulica de fundamental importncia tcnica e econmica, garantindo um perfeito controle da origem (ou destinos) dos fluidos produzidos (ou injetados). O prosseguimento das operaes no poo sem observao deste requisito pode gerar diversos problemas: produo de fluidos indesejveis devido a proximidade dos contatos leo/gua ou gs/leo, teste de avaliao das formaes incorretos, prejuzo no
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controle dos reservatrios e operaes de estimulao mal sucedidas, com possibilidades inclusive de perda do poo.
Para se inferir a existncia ou no de intercomunicaes entre os intervalos de interesse, avalia-se a qualidade da cimentao, que funo de uma srie de fatores tais como geometria do poo, qualidade do cimento, parmetros de injeo e centralizao do revestimento centralizao. Caso seja comprovada a no existncia de vedao hidrulica se procede a correo da cimentao primria, efetuando canhoneio (furos no revestimento) e a compresso do cimento nos intervalos deficientes. A deciso quanto a necessidade ou no da correo de cimentao uma tarefa de grande importncia e deve ser tomada com mxima de segurana possvel, pois a operao, principalmente no caso de poos martimos. Para se avaliar a qualidade da cimentao so utilizados perfis acsticos, que medem a aderncia do cimento ao revestimento e do cimento formao. Em funo da interpretao dos perfis obtidos se decide quanto a necessidade ou no de correo da cimentao.
PERFIL CBL/VDL
O sistema usado para perfilagem acstica composto basicamente por um transmissor, um receptor e um aparelho de medio. O transmissor acionado por energia eltrica, emitindo pulsos sonoros de curta durao que se propagam atravs do revestimento cimento e formao, antes de atingir dois receptores: um a 3 ps e outro a 5 ps do transmissor. A so reconvertido em sinal eltrico e enviado para um medidor na superfcie, atravs de cabos conectores.
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O perfil CBL (controle de aderncia da cimentao) registra a amplitude em mV, da primeira chegada de energia ao receptor que est a 3 ps. A atenuao produzida pela aderncia do cimento ao revestimento depende da resistncia compresso do cimento, e do dimetro e espessura do revestimento, e da percentagem da circunferncia cimentada. O perfil VDL (densidade varivel) registra a onda detectada pelo receptor que est a 5 ps e apresenta-a, qualitativamente, durante um perodo de 1 ms (comeando a 200us e acabando a 1200us) as partes positivas da onda aparecem em escuro, e as negativas em claro; a cor cinza corresponde amplitude zero. A boa aderncia cimento revestimento detectada pela presena de valores baixos de no perfil CBL, enquanto a boa aderncia cimento formao detectada pela ausncia de sinal de revestimento e presena de sinal de formao no perfil VDL. O revestimento livre produz altos valores no perfil CBL e, no perfil VDL, um caracterstico padro de faixas paralealas, retas, claras e escuras, as luvas so reconhecveis em ambos os perfis.
CANHONEIO
Uma vez avaliada a qualidade da cimentao e confirmada a existncia de um bom isolamento hidrulico entre os intervalos de interesse, a etapa seguinte a do canhoneio. uma operao que tem por finalidade colocar a formao produtora em contato com o interior do poo revestido, atravs de perfuraes, com potentes cargas explosivas. Estas perfuraes penetram na formao algumas polegadas aps atravessarem o revestimento
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e o cimento, criando canais de fluxo por onde se processa a drenagem dos fluidos contidos no reservatrio. As cargas explosivas so dispostas e alojadas de forma conveniente em canhes. Uma vez estando o canho posicionado em frente ao intervalo desejado acionado um mecanismo de disparo que detona as cargas explosivas. Estas cargas so devidamente moldadas de forma a produzirem jatos de alta energia, com velocidades de at 6000m/s, que incidindo numa pequena superfcie do revestimento geram presses da ordem de 4.000.000 PSI e promovem a perfurao no revestimento, cimento e formao. Aos canhes utilizados podem ser de vrios tipos, sendo necessrio uma seleo adequada para cada situao. Existem canhes que so descidos com cabo eltrico por dentro do revestimento (convencional), canhes descidos por dentro da coluna de produo (through tubing) e canhes enroscados com a coluna de tubos (TCP / tubing conveyed perfuration). Os canhes convencionais e TCP tm dimetro maior que os que descem pelo interior da coluna de produo, permitindo o uso de cargas maiores, e conseqentemente maior poder de penetrao. Uma srie de parmetros relacionados com a geometria de canhoneio tem influncia significativa no ndice de produtividade do poo, tais como: densidade de jatos 9perfuraes/(unidade de comprimento), profundidade de penetrao, defasagem entre os jatos (0, 90, 120 e 180), distncia entre o canho e o revestimento e o dimetro de entrada do orifcio perfurado.
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O canhoneio pode deixar parte dos furos obstrudos e causar dano na formao, resultante da ao compressiva dos jatos, comprometendo o ndice de produtividade do poo. Quando se utiliza canhoneio pelo interior da coluna ou do tipo TCP este dano pode ser minimizado, realizando a operao com presso hidrosttica no interior do poo inferior a presso esttica da formao. Desta forma se obtm um fluxo imediato pelos orifcios
perfurados, desobstruindo-os. As operaes com canho convencional so realizadas com diferencial de presso no sentido poo/formao, por motivos de segurana.
EQUIPAGEM DO POO
Nesta etapa, o poo recebe equipamentos de sub-superfcie (coluna de produo) e de superfcie (rvore de natal). A coluna de produo pe constituda basicamente por tubulao metlica removvel (tubulao de produo), onde ficam conectados uma srie de outros componentes, sendo descida pelo interior do revestimento de produo com as seguintes finalidades bsicas : conduzir, de forma otimizada e segura, os fluidos produzidos at a superfcie, proteger o revestimento contra fluidos agressivos (CO2, H2S, etc) e presses elevadas e possibilitar a circulao de fluidos para o amortecimento do poo em intervenes futuras. A composio de uma coluna de produo funo de uma srie de fatores, tais como: localizao do poo (terra o mar), regime de produo de fluidos (surgente ou elevao artificial), tipo de fluido a ser produzido, necessidade de conteno da produo de areia associada aos hidrocarbonetos, vazo de produo, nmero de zonas produzindo (completao simples, dupla ou seletiva), etc. Os equipamentos mais encontrados nas colunas de produo so: obturador, vlvula de segurana de sub-superfcie e suspensor de coluna de produo. Uma composio tima de coluna, levando-se em conta os aspectos de segurana, tcnico/operacional e econmico, obtida questionando-se sempre a validade da utilizao de um equipamento em uma determinada posio. O obturador (packer) capaz de vedar o espao anular entre a coluna e o revestimento de produo, tendo com finalidades bsicas: auxiliar a coluna na proteo do revestimento de produo contra presses elevadas e fluidos agressivos, isolar trechos danificados do revestimento com vazamento, possibilitar a completao dupla e seletiva e aumentar a eficincia dos mtodos de elevao artificial. Uma da s formas de classific-los, se
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refere ao mecanismo de assentamento, podendo ser mecnicos ( por trao ou compresso imposta pela coluna de produo), ou hidrulicos/hidrostticos (diferencial de presso interior da coluna) anular. O suspensor da coluna de produo o componente que se localiza na extremidade superior da coluna, ancorando-a na cabea de produo nas completaes secas, ou no alojador da alta presso, no caso de completao molhada. O suspensor fornece vedao entre a coluna e o revestimento de produo. Nas completaes secas o acesso ao anular se d pelas sadas laterais da cabea de produo, sendo que pelo suspensor se d o acesso ao interior da coluna. Nas completaes molhadas, onde a cabea do poo fica no fundo do mar o acesso coluna e ao anula se d, na vertical, pelo suspensor, visto que o alojador de alta presso (housing) no dispe de sadas laterais. Aps a descida e ancoragem da coluna de produo, o preventor de erupes (BOP) retirado e se procede a instalao da rvore de Natal. rvore de Natal um sistema composto de um conjunto de vlvula que permite o controle do fluxo de fluido do poo, com segurana, durante a sua vida produtiva. No caso de completao seca instalada sobre a cabea de produo, denominada rvore de Natal Seca ou Convendional, e em completaes molhadas, sobre o alojador de alta presso, recebendo o nome de rvore de Natal Molhada.
INDUO DE SURGNCIA
o conjunto de operaes que visa reduzir a hidrosttica do fluido de completao a um valor inferior presso esttica da formao, de um modo que o poo tenha condies de surgncia. Pode ser dividida em quatro grupos: induo atravs das vlvulas de gs-lift, induo atravs de flexitubo, induo pela substituio do fluido da coluna por outro fluido menos denso e pistoneio. Os dois primeiros mtodos trabalham com a gaseificao do fluido do interior da coluna como forma de diminuir sua hidrosttica. No primeiro, o gs injetado inicialmente no anular do poo, passando para o interior da coluna, de forma controlada, atravs de equipamentos especiais chamados de vlvulas de gs-lift. No segundo mtodo o gs injetado por uma tubulao metlica flexvel que descida pelo interior da coluna de produo. O terceiro mtodo trabalha com a substituio do fluido de completao por outro fluido mais
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leve (diesel ou nitrognio). O quatro mtodo trabalha com a retirada mecnica do fluido de completao por um copo especial, que durante a sua descida pelo interior da coluna, com um cabo de arame, permite que o fluido passe para a parte superior, e durante sua retirada veda na parede interna da coluna, expulsando o fluido da parte superior, funcionando como um pisto.
TIPOS DE OPERAES EM POOS
Normalmente, toda operao efetuada em um poo aps a sua perfurao e chamada de COMPLETAO. Na verdade, completao apenas uma das vrias operaes existentes. Estas se dividem basicamente em dois grupos: INVESTIMENTO e MANUTENO.
OPERAES DE INVESTIMENTO
o conjunto de operaes efetuadas durante a primeira interveno em uma determinada Formao atravessada por um poo, aps a concluso dos trabalhos de explorao e perfurao, visando a sua avaliao e posterior produo e/ou injeo de fludos. Podem ser operao de AVALIAO, COMPLETAO e RECOMPLETAO.
AVALIAO
Atividade executada visando definir os parmetros da formao (permeabilidade, dano, etc), verificar a procedncia dos fludos e o ndice de produtividade (IP) ou injetividade (II) dos poos.
AS PRINCIPAIS SO: TFR, TP, RP ou MP. T R F TESTE DE FORMAO A POO REVESTIDO Durante a perfurao de um poo, pode-se (e almeja-se) encontrar indcios de rochas portadores de leo e/ou gs, que necessitam ter o seu potencial devidamente avaliado. O teste mais completo (e complexo) o TRF. As figuras 1 a 5 a seguir ilustram simplificadamente as operaes que so realizadas em um poo desde o final da perfurao at que este esteja para a execuo do teste.
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ento descida uma coluna especial no poo composta de diversos equipamentos, dentre os quais destacamos os registradores de presso e temperatura, o packer de operao, os amostradores, a vlvula para fechamento do poo no fundo, e as vlvulas para circulao. O poo colocado em fluxo, pelo interior da coluna, visto que o packer isola o espao anular coluna de teste x revestimento do poo: mede-se ento na superfcie a Vazo de Lquido (QLquidos), Vazo de Gs (QGs) (determinando-se na RGL - Razo Gs Lquido ou seja, quantos m3 de gs foram produzidos para cada m3 de lquido aferido note que tal gs geralmente encontra-se dissolvido no sei do leo produzido: a Razo Gs-leo RGO uma outra referncia significando quantos m3 de gs foram produzidos para cada m3 de leo aferido), BSW (% de gua e sedimentos presentes no volume de lquidos produzidos): durante o fluxo, os registradores estaro medindo a Presso de Fluxo (Pwf) e a Temperatura. Note que existe uma Pwf para cada valor de QLquidos medida na superfcie, somente havendo sentido em referir-se a uma determinada Pwf quando associa-se a esta a sua Vazo correspondente exemplo: caso um poo esteja produzindo com uma determinada Vazo, com um choke na superfcie de 1/2", ao restringir-se esta abertura do choke para 1/4" a vazo dever
DIMINUIR, e a presso de fluxo lida no registrador no fundo ir AUMENTAR. Se, ao contrrio, abrir o "choke de 1/2" para 3/4", a vazo dever AUMENTAR, e a presso de fluxo lida no registrador no fundo ir DIMINUIR tal fato explicado pelo fato de, quando menor a abertura do choke, maior a perda de carga observada, o que ir refletir-se tambm no fundo do poo. Durante o fluxo, os amostradores de fundo, que descem abertos, so fechados, trapeando amostras dos fludos produz dos pela Formao. Aciona-se ento a vlvula para fechamento no fundo, iniciando ento o perodo de Esttica. Nesse perodo os registradores estaro medindo um crescimento de presso: caso o poo fosse mantido um longo perodo fechado, esta Presso tenderia Presso Esttica do Reservatrio (Pest). Mas, mesmo que a Pest no seja atingida no perodo em que o poo foi mantido fechado, possvel extrapolar os valores lidos e determinar a Pest. Ao final do TRF, as vlvulas para circulao so abertas, permitindo o deslocamento do leo + gs da coluna por fludo de completao, amortecendo ento o poo, permitindo a posterior retirada da coluna de teste com segurana. O IP ndice de Produtividade o parmetro que indica de forma simples e direta o potencial de um determinado poo.
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IP = QLQUIDO / Pest-Pwf O IP representa a vazo de lquidos que podem ser reduzidas para uma determinada queda de presso em frente aos canhoneados. As unidades adotadas na PETROBRAS so: para QLquidos, m3/d e para Presso, kgf/cm2. Exemplo: se um determinado poo tem um IP = 10(m3/d) / (kgf/cm2), significa que ele capaz de produzir 10 m3/d para cada queda de 1 kgf/cm2 de presso em frente aos canhoneados. Se (Pest Pwf) = 20 kgf/cm2, este poo produzir 10 * 20 = 2000 m3/d. Similarmente, o II ndice de Injetividade representa a vazo de fludos que podem ser injetados para um determinada diferencial de presso (Pwf Pest) em frente aos canhoneados. TP TESTE DE PRODUO
semelhante ao TRF, porm o fechamento do poo ocorre na superfcie, no existindo a necessidade de uma coluna especial para o teste. Os registradores so descidos e posicionados no fundo do poo com arame. Como fluxo em um poo de petrleo multifsico (lquido + gs), o fato de fechar-se o poo na superfcie faz com que a presso lida nos registradores de fundo seja influenciada pela compressibilidade do gs que liberado do seio do leo, que posiciona-se na parte superior da coluna por segregao gravitacional, gerando o efeito conhecido como ESTOCAGEM.
Existe um tempo maior de fechamento do poo e tcnicas especiais para a interpretao das cartas de fundo. RP REGISTRO DE PRESSO
feito somente o registro da presso de fundo, sem, contudo, colocar o poo em fluxo.
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MP MEDIO DE PRODUO
feita somente a medio da vazo (e seus parmetros, tais como BSW, RGO, etc.), sem, contudo, haver registro de presso.
COMPLETAO
Entende-se por completao um conjunto de operaes, realizadas aps o trmino dos trabalhos de perfurao, visando colocar o poo em produo. So as seguintes, as operaes em referncia executadas segundo critrios tcnicos, econmicos e de segurana: instalao dos equipamentos de segurana para controle do poo; condicionamento do revestimento de produo e do fluido nele contido; verificao da qualidade da cimentao primria realizada pela perfurao, quando da instalao do revestimento de produo. Canhoneio - (perfuraes) na zona de interesse, para que se comunique reservatrio com o interior do revestimento de produo, permitindo o fluxo de fluidos; instalao de equipamentos no interior do poo, para garantir a produo de forma segura e eficiente; instalao dos equipamentos de superfcie; e induo de surgncia, onde a hidrosttica do poo reduzida a valores inferiores a presso esttica da formao .para que o poo entre em fluxo. Para que a completao possa ser realizada de forma otimizada, de fundamental importncia um excelente inter-relacionamento com as reas de geologia, reservatrio e elevao artificial de petrleo. Uma caracterstica das reservas petrolferas que as mesmas ficam localizadas, indistamente, tanto em reas terrestres como em reas martimas. Disto resulta importantes diferenas na maneira como um poo completado, principalmente no que se refere a cabea do poo, onde se localiza um importante conjunto de vlvulas que tem por funo o controle do poo, denominado rvore de natal. A rvore de natal ficando submersa (rvore de Natal Molhada) caracteriza-se a completao molhada, caso contrrio (rvore de Natal Convencional) caracteriza-se a completao seca ou convencional. Em terra, a cabea do poo fica no mximo a uns poucos metros do solo. Portanto, no h perigo de que foras ambientais venham a dobrar ou fazer vibrar a parte do poo que emerge do solo. Nestes poos as operaes de completao so executadas por equipamentos
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similares aos da perfurao, porm de menor capacidade, denominados de Sondas de Produo Terrestre (SPT). Estas sondas so, geralmente, veculos auto-transportveis dotados basicamente de motor, guincho e mastro telescpico. Grande parte da literatura de Engenharia de Petrleo ensina que uma boa completao aquela onde so observados os seguintes aspectos: de segurana, tcnico, operacional e econmico. Sob o aspecto de segurana, um poo necessita pelo menos de duas barreiras de segurana durante a sua vida (perfurao completao e produo). Defini-se barreira de segurana como um sistema independente, dotado de uma certa confiabilidade, formado por um conjunto solidrio de elementos, capaz de manter sob controle o fluxo de um poo de petrleo. A segurana de um poo de petrleo a condio proporcionada pelo conjunto de barreiras de segurana presentes no poo. As duas barreiras de segurana devem ser independentes, isto , a falha de qualquer componente pertencente a uma barreira no pode comprometer a outra, salvaguardando o poo contra o descontrole. A obrigatoriedade, por norma da Petrobrs, de duas barreiras para o controle do poo, faz com que, a qualquer falha observada em um componente de uma barreira, se intervenha no poo para o seu reparo ou substituio. Quanto aos aspectos tcnico e operacional, deve-se buscar uma completao de forma a maximizar a vazo de produo (ou injeo) sem danificar o reservatrio, tornar a completao a mais permanente possvel, de forma que idealmente poucas ou nenhuma interveno seja necessria at o fim da vida produtiva do poo. Deve ainda minimizar o tempo necessrio para executar os trabalhos de interveno a mais simples possvel. Para que se tenha uma completao bastante econmica, devem ser considerados os seguintes aspectos: tcnico, operacional e de padronizao. Os aspectos tcnico e profissional trazem benefcios econmicos pois maximizam a produo de leo e minimizam o tempo e a freqncia das intervenes, minimizando conseqentemente o custo com sonda, que um dos custos mais elevados numa interveno. A padronizao dos equipamentos utilizados nos poos reduz os custos com estoques. Aps a completao inicial do poo, se faz necessrio uma srie de operaes, denominadas de manuteno da produo visando corrigir problemas nos poos, fazendo voltar a vazo ao nvel normal ou operacional, as quais esto tratadas na parte final deste captulo.
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RECOMPLETAO
Esta operao executada em poos que podem produzir em mais de uma formao geolgica. A recompletao um conjunto de atividades executadas visando colocar uma nova zona de interesse em produo ou injeo. Ao atingir um nvel mnimo de produo diria, a zona produtora abandonada, e existindo outra zona de interesse no mesmo poo, a mesma colocada em produo. O nvel mnimo de produo diria funo de uma srie de fatores, tais como: custo do barril de petrleo no mercado mundial, custo operacional para extrair o petrleo, razo gua/leo (RAO), razo gs/leo (RGO), entre outros. O abandono geralmente se d atravs de um tampo mecnico ou atravs de uma compresso de cimento nos canhoneados. Na seqncia se recondiciona o poo para o canhoneio da nova zona produtora.
OPERAES DE MANUTENO
Entende-se por manuteno da produo o conjunto de operaes realizadas no poo aps a sua completao inicial, visando corrigir problemas de forma que a vazo retorne ao nvel normal ou operacional.
PODEM SER CLASSIFICADAS EM: recompletao, restaurao, mudana de mtodo de elevao, estimulao, avaliao, limpeza e abandono.
AS PRINCIPAIS CAUSAS GERADORAS DE INTERVENES SO:
Baixa produtividade Produo excessiva de gs Produo excessiva de gua Produo de areia Falhas mecnicas na coluna de produo ou revestimento.
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AS OPERAES DE MANUTENO PODEM SER:
AVALIAO Operacionalmente, idntica avaliao de investimento. A diferena que naquele caso, o poo avaliado era recm perfurado e nem necessariamente foi completado. Visto que a prpria operao de avaliao que definiria se este era produtivo ou no. Na manuteno, o poo j produtor (ou injetor) e a operao de avaliao realizada para monitoramento do poo ou reservatrio. Tambm pode ser TFR, TP, RP ou MP. Para a obteno dos parmetros da formao e o ndice de produtividade ou injetividade so realizados teste de produo (TP), teste de formao a poo revestido (TFR), registro de presso esttica e dinmica, etc. Para verificao da natureza e procedncia dos fluidos so corridos perfis de produo a poo revestido e analisados os fluidos produzidos nos testes (TP e TFR).
RESTAURAO
a interveno com o objetivo de fazer algum tipo de operao no reservatrio, tal como ampliao de canhoneados ou recanhoneio, isolamento de algum intervalo, injeo de anti incrustante, etc...ou seja, h uma alterao nas condies mecnicas do poo.
A restaurao um conjunto de atividades que visam restabelecer as condies normais de fluxo do reservatrio para o poo (retirada de dano de formao ), eliminar ou corrigir falhas mecnicas no revestimento ou na cimentao, reduzir a produo excessiva de gs (alta RGO) ou gua (alta RAO).
ELEVADA PRODUO DE GUA
A produo de leo, com alta RAO (grande volume de gua produzida), no interessante, visto que h um custo associado a produo, separao e descarte da gua. Se a zona produtora espessa, pode se tamponar os canhoneados com cimento ou tampo mecnico, e recanhonear apenas na parte superior, resolvendo o problema temporariamente. Uma elevada RAO pode ser conseqncia de:
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Elevao do contato leo/gua devido ao mecanismo de reservatrio (influxo de gua) ou injeo de gua, isto pode ser agravado pela ocorrncia de cones o fingering; Falhas na cimentao ou furos no revestimento; Fraturamento ou acidificao atingindo a zona de gua. O aparecimento de gua normal em um reservatrio com influxo de gua ou sob injeo da mesma. Algum dia tem-se que produzir gua para recuperar petrleo. Quando h permeabilidade estratificada (variao de permeabilidade vertical ao longo da zona) este problema se torna mais complexos, devido ao avano da diferencial da gua, conhecido como fingering. Tanto o cone de gua quanto o fingering, so fenmenos altamente agravados pela produo com elevada vazo. Quando a elevada RAO no devida a esses dois fenmenos, pode-se suspeitar ou de dana no revestimento ou de fraturas mal dirigidas. Um dano no revestimento pode ser solucionado por uma compresso de cimento ou por isolamento com obturadores e/ou tampes mecnicos. J uma fratura mal dirigida um problema de difcil soluo.
ELEVADA PRODUO DE GS
Uma razo gs/leo muito elevada pode ter como causa o prprio gs dissolvido no leo, o gs de uma capa de gs ou aquele proveniente de uma outra zona ou reservatrio adjacente. Esse ltimo caso produto de um falha no revestimento, de uma estimulao mal concretizada ou falha na cimentao. A produo excessiva de gs pode ser contornada temporariamente, recanhoneandose o poo apenas na parte inferior da zona de interesse.
Um cone de gs mais facilmente controlado pela reduo da vazo do que o cone de gua. Isto se deve a maior diferena de densidade entre o leo e o gs do que entre o leo e a gua. O fechamento do poo temporariamente uma tcnica recomendada para a retrao do cone de gs ou gua.
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FALHA MECNICA
Detectando-se um aumento da razo leo/gua e se suspeitar de um provvel vazamento no revestimento a gua produzida deve ser analisada e comparada com a gua da formao, confirmando ou no a hiptese de furo no revestimento. Entre as falhas mecnicas pode-se citar: defeitos na cimentao, vazamento no revestimento, vazamento em colar de estgio, etc. A localizao do vazamento pode ser feita com perfis de fluxo, perfis de temperatura ou teste seletivos de presso usando obturador ou tampo recupervel.
VAZO RESTRINGIDA
Um poo que esteja produzindo com uma vazo menor do que a esperada necessita de restaurao. Esta restrio na vazo pode ser causada por dano de formao, tamponamentos dos canhoneados e/ou na coluna, emulses. Uma produtividade limitada, muito freqente, causada pela reduo da permeabilidade em torno do poo. Este fenmeno denomina-se dano de formao. Para resolver este problema, so usados o recanhoneio, a acidificao de matriz e o fraturamento de pequena extenso. A acidificao de matriz a injeo de um cido na formao com presso inferior a presso de quebra da formao, visando retirar algum dano de formao. Logo aps uma acidificao o cido deve ser removido da formao, o que evita a precipitao de produtos danosos mesma, oriundos das reaes qumicas. No caso de emulses, a melhor soluo um tratamento com sulfactantes (redutores de tenso superficial).
ESTIMULAO
A estimulao um conjunto de atividades que objetiva aumentar o ndice de produtividade ou injetividade de um poo em um reservatrio. O mtodo mais usado o fraturamento hidrulico que pode ser definido como um processo no qual um elevado diferencial de presso, transmitido pelo fluido de fraturamento, aplicado contra a rocha reservatrio, at a sua ruptura. A fratura, que iniciada no poo, se
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propaga atravs da formao pelo bombeio de um certo volume de fluido, acima da presso de fraturamento. Para se evitar que a fratura induzida feche ao cessar o diferencial de presso aplicado, bombeado um agente de sustentao (normalmente areia selecionada), junto com o fluido de fraturamento. Assim se cria um caminho preferencial de levada condutividade, o qual facilitar o fluxo de fluidos do reservatrio para o interior do poo, ou vice versa. Alm de incrementar o ndice de produtividade dos poos, o fraturamento pode contribuir para o aumento da recuperao final das jazidas, no caso de formaes bastante fechadas (baixa permeabilidade). Em reservatrios de alta permeabilidade, o fraturamento pode aumentar a vazo dos poos, contribuindo assim para melhorar o fluxo de caixa do investimento, tendo no entanto, muito pouca influncia no fator de recuperao.
a operao cujo objetivo aumentar a produtividade (ou injetividade) de um poo, atravs de tratamentos qumicos, tais como:
injeo de um cido ou solvente orgnico para aumentar a transmissibilidade da formao.
tratamentos mecnicos, como fraturamento da rocha para aumentar a sua permeabilidade localizada.
em ltima anlise, no deixar de ser uma restaurao.
MUDANA DE MTODO DE ELEVAO
Interveno que tem como objetivo a substituio de um mtodo de elevao por outro poo (de poo surgente para equipado com BSW, por exemplo). um caso particular de limpeza. Quando a vazo est sendo restringida devido a um sistema de elevao artificial inadequado ou com defeito, basta substitu-lo. Normalmente os poos so surgente durante o perodo inicial de sua vida produtiva, passando a requerer um sistema de elevao artificial aps algum tempo de produo.
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LIMPEZA
A limpeza um conjunto de atividades executadas no interior do revestimento de produo visando substituir ou remover os equipamentos de subsuperficie, objetivando um maior rendimento tcnico e econmico. Como exemplo de problemas geradores de intervenes para limpeza, podem ser citados: furo em coluna de produo, vazamento no obturador, reposicionamento de componentes da coluna de produo, vazamentos em equipamentos de superfcie, entre outros.
ABANDONO DE POO - PODE SER: DEFINITIVO - quando o poo no ser mais utilizado PROVISRIO - quando h a previso ou a possibilidade de retorno ao poo no futuro.
OPERAES ESPECIAIS EM POOS
Chamamos de operaes especiais o canhoneio, a perfilagem de produo, o squeeze, o teste de formao em poo revestido, o faturamento hidrulico, e a acidificao. So operaes solicitadas nas programaes de completao, avaliao, restaurao, recompletao e estimulao de poos e envolvem equipamentos especiais, normalmente contratados, alm de exigir tcnicas altamente especializadas para realizao e fiscalizao das mesmas. Vamos tentar dar uma viso de geral da finalidade de cada uma delas e da participao das equipes de SPT / Sonda nas mesmas.
CANHONEIO:
A funo do canhoneio perfurar o revestimento, o cimento que h entre o revestimento e a formao e ainda by-passar a zona de invaso de filtrado que ocorre durante a perfurao, que danificada. Feito isso, ainda tem que penetrar algumas polegadas na rocha produtora.
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A idia mais comum que o canhoneio feito pelo disparo de projeteis contra o revestimento. Isto no ocorre. Na verdade, o canho formado por cargas moldadas que, ao
serem detonadas, no explode pura e simplesmente mas, devido geomtrica de sua construo, concentram toda a sua potncia em uma nica direo, acarretando um jato de espantosa velocidade e presso.
OS PRINCIPAIS TIPOS DE CANHONEIO SO:
CONVENCIONAL So montados dentro de recipientes que as isolam do fluido do poo, presso atmosfrica. Desta forma, no so afetadas por elementos qumicos dentro do poo. Alm disto, por terem estes recipientes grandes dimetro, consegue-se um arranjo mais favorvel, com as cargas mais prximas da parede do revestimento, disparando em todas as direes e com maior densidade, isto , um maior nmero de jatos por comprimento de revestimento.
THROUGH-TUBING um canho montado para descer por dentro da coluna de produo, inclusive, em alguns casos, sendo disparado de dentro desta.
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A principal vantagem que no necessrio desequipar o poo para efetuar uma ampliao de canhoneio, alm de se poder canhonear em "underbalance"(com o poo em produo, por exemplo). Isto permite uma limpeza instantnea dos orifcios, pela produo imediata do poo, antes que o ferro fundido do revestimento e a rocha vitrificada fiquem aderidas aos orifcios, dificultando a produo do poo. Como desvantagem, normalmente, consegue-se baixas densidades de tiro ( o que pode ser contornado canhoneado-se mais de uma vez no mesmo intervalo) e os tiros saem todos no mesmo sentido. Eventualmente, tambm, as cargas que se consegue descer pela coluna so muito pequenas, de baixa potncia.
TCP O sistema TCP ("tubing conveyed perfurating") descido na extremidade de uma coluna de tubos, sem limitao do comprimento dos canhes, que so de grande dimetro e possuem alta densidade de disparos. Pode ser descido tanto por uma coluna de trabalho, com um packer de operao mecnico, quanto j na coluna de produo definitiva. Uma vez que podem ser disparados sob diferencial negativo de presso ("underbalance"), combinam a vantagem dos disparos pela coluna ("throughtubing"), isto , limpeza imediata dos orifcios recm abertos, acrescido a alta densidade e fase de tiros. A desvantagem que so extremamente caros. So operaes efetuadas pelas companhias contratadas Schlumberger e HLS com a fiscalizao de um Engenheiro de produo ligado completao.
O canhoneio pode ser realizado com trs finalidades distintas:
Produo; correo da cimentao primria; produo com fraturamento por entrada limitada.
A operao normalmente realizada atravs do revestimento porm poder ser realizada atravs do tubo de produo, especialmente quando de espera alta presso, ou para se prover de uma melhor condio de segurana operacional.
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O controle de profundidade do canhoneio obtido partir da correlao de profundidade de uma curva de um perfil de poo aberto ( ex.: eltrico induo) com uma curva de Raios Gama (G.R.) de um perfil radioativo corrido com o poo j revestido. O G.R. corrido juntamente com o C.C.L. (Casing Colar Locator) ou localizador de luvas do revestimento. Juntamente com o canho descido no poo um C.C.L. que localiza as luvas do revestimento e correlaciona (amarra) a profundidade com as luvas do G.R. C.C.L., ficando desta forma a profundidade amarrada aos intervalos que foram selecionados tendo como base o perfil de poo aberto. Quando o poo novo (completao) e no se dispe do perfil G.R. C.C.L., a programao solicita a corrida do G.R. C.C.L. em conjunto com o perfil CBL-VDL (avalia a qualidade da cimentao primria) e posteriormente efetuado o canhoneio para correo de cimentao ou para produo, a depender do resultado do C.B.L.-V.D.L. Em poos j completados e que j dispem do GR-CCL, a operao mais rpida e pode ser concluda com apenas uma descida. Para o canhoneio so necessrios um caminho com o painel de instrues, operao e controle (os mais modernos so dotados de computador), cabo eltrico, porta-cabo, CCL e canho. So utilizados ainda, roldanas, stuffing-box, BOP cabo, correntes, cabo para o aterramento, adaptador para o flange disponvel na cabea do poo ou mastro para canhoneio atravs da coluna. O uso do BOP de cabo da companhia fica critrio do Eng. Fiscal da Produo, de acordo com o risco inerente operao.
PRINCPIO BSICO DO CANHONEIO
Uma pequena corrente eltrica sai do painel de controle do caminho, segue pelo cabo eltrico, aciona uma espoleta que queima um cordo detonante at acionar a carga ou jato, deflagrando o mesmo. No canhoneio convencional (atravs do revestimento) so utilizados canhes recuperveis de 4 OD. com comprimento de 2, 3 ou 5m. Os jatos so montados no canho e interligados pelo cordo detonante. Podem ser descidos 1, 2 ou mais canhes simultaneamente para efetuar o canhoneio denominado de seletivo, ou seja, canhonear vrios intervalos (um de cada vez) numa mesma descida. Os canhes no recuperveis so utilizados nas operaes pelo interior da coluna, as cargas so posicionadas em cordoalhas que se desintegram durante o disparo. 29
A carga um explosivo de alta resoluo, montado (construdo) em forma de cone e tem o mesmo princpio da bazuca. Tem uma velocidade de 30.000 ps/s e causa um impacto de 4.000.000 lb./pol. O Hyper Jet II abre um dimetro de aproximadamente 0,46 e tem uma penetrao de aproximadamente 16. J o "Unijet" ( atravs coluna) abre um dimetro de aproximadamente 0,34" e tem uma penetrao de 5,11". A densidade de tiro mais utilizada de 4 tiros/p = 13 tiros/m. Em casos especiais utilizada densidade de 2 tiros/p (ex.: canhoneio para correo de cimentao ou canhoneio para "frac" de entrada limitada). O cabo eltrico de 9/16" de dimetro e tem resistncia normal trao de 15.000 lb. Possui ainda um ponto fraco que rompe com 4.500 lb.
Participao da equipe na operao:
Cabe equipe:
- Condicionar o poo para a operao ou seja, descer raspador e circular os detritos porventura existentes no fundo do poo; - Dar a previso de que hora o poo estar disponvel para a operao, para permitir a solicitao e confirmao da companhia previamente determinada; - Manter o poo cheio com fluido de amortecimento ( com Over Balance adequado) limpo, antes, durante e aps a operao; - Instalar e desinstalar as roldanas conforme orientao de preposto da companhia; - Confimar ao Eng. Fiscal da produo a previso de poo pronto; - Fornecer ao tcnico da companhia ou ao Eng. Fiscal, todos os dados tcnicos e condies mecnica do poo; - Ficar em contato com o Eng. Fiscal durante a operao para eventuais necessidades.
Cuidados Gerais para o Canhoneio:
- Desligar todos os rdios da rea inclusive os de veculos durante a operao ( risco de detonao na superfcie); - No se aproximar dos canhes durante a montagem dos mesmos ( risco de detonao se houver erro na seqncia);
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- A Companhia dever retirar o canho do poo aps disparo, com velocidade moderada para no pistonear ( agitar) o poo; - No caso do poo entrar em kick aps ou durante o canhoneio, combinar com o Eng. Fiscal a providncia a ser tomada, como fechar o BOP de cabo, retirar o cabo, retirar cabo e canho ou fechar gaveta cega do BOP da sonda. Aps a concluso da operao o Eng. Fiscal anotar no B.D.O. (Boletim Dirio de Operao) da SPT/SC os dados bsicos da operao. Ser tambm por ele preparado um relatrio de operao que ser encaminhado para a paste do poo e servir tambm, para confirmar a fatura da companhia.
PERFILAGEM DE PRODUO
A perfilagem de produo feita atravs de perfis corridos aps a descida do revestimento de produo e completao inicial do poo, visando determinar a efetividade de uma completao ou as condies de produtividade (ou injetividade) de um poo.
Chamamos de perfilagem as operaes de corrida de perfis em poos revestidos efetuados pelas companhias contratadas "Schlumberger" e HLS".
Vamos fazer uma descrio sucinta dos tipos de perfis mais utilizados nos trabalhos do Ativo e suas principais facilidades.
P.L.T. (Production logging tool): Este pode fornecer os seguintes perfis: continuous flowmeter, gradiomanmetro, densidade, hidrolog e temperatura.
Com as seguintes finalidades: - O Perfil Continuous flowmeter define a contribuio de cada intervalo aberto do poo na vazo total de produo (ou de injeo). - O Perfil Gradiomanmetro registra continuamente a densidade da mistura de fluido dentro do poo em funo da profundidade, atravs da medio de presso em dois pontos distintos, afastados de dois ps. Sua resoluo de cerca de 0,01 g/cm.
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Caso o poo esteja produzindo somente dois fluidos (leo e gua, leo e gs, ou gs e gua), possvel determinar a contribuio e percentagem de cada fluido em cada intervalo aberto para produo, correndo-se simultaneamente o perfil flowmeter e o perfil gradiomanmetro. - O Perfil de Densidade (fluid density meter) Apresenta a densidade do fluido que passa por dentro da prpria ferramenta (amostra de 4 por de dimetro) atravs de um sistema radiotivo semelhante ao dos perfis que medem a densidade da formao a poo aberto. A resoluo melhor que 0,02 g/cm. - O Perfil Hidrolog Indica a percentagem de gua presente na mistura. O perfil calibrado para fluxos bifsicos, fornecendo imediatamente os valores da percentagem de gua. - O Perfil de Temperatura utilizado para registrar a temperatura do fluido do poo. O estudo de anomalias de temperatura pode fornecer diversas indicaes, tais como, intervalos produzindo ou recebendo fluidos, localizao de vazamentos, topo do cimento, altura de fraturas, etc.
T.D.T. (Thermal decay time log): O TDT utilizado para traar um perfil qualitativo das saturaes dos fluidos existentes no reservatrio. Um outras palavras, determina os contatos gs-leo e leo-gua.
G.R.-C.C.L. (Raios Gama- localizador de luvas do revestimento) : como j comentamos anteriormente o perfil utilizado para amarrar ou correlacionar as profundidades de poo aberto com as profundidades do poo revestido, permitindo efetuar os canhoneios na real profundidade desejada. Pode vir a ser til tambm, para ajudar a constatar canalizao (passagem de gua) de um intervalo para outro por trs do revestimento de produo.
C.B.L.-V.D.L ( Cement Bond Log-Variable Density Log): um perfil especfico para avaliar a qualidade da cimentao primria. Atravs da interpretao deste perfil se verificar se os intervalos que se pretende produzir num determinado poo esto bem isolados que contenham fludos indesejados (ex.: gua, gs).
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um perfil sonoro ou seja, emite um sinal acstico e capta a resposta deste sinal, sua sonda possui um transmissor e dois receptores. O princpio bsico do perfil a medio da atenuao da amplitude da onda sonora emitida ou seja, se o cimento est bem aderido a parede do revestimento e a parede da formao, o sinal voltar bastante atenuado. Se no houver boa aderncia o sinal ser captado com grande amplitude indicando m cimentao. Baseia-se tambm, no tempo de trnsito da onda sonora. Pode detectar topo real do cimento, revestimento livre, canalizao e micro anel ou micronulos. Normalmente se corre o mesmo sob presso de 1.000 psi e outra seo sem presso para facilitar a identificao do micronulos ou de canalizao.
C.E.T. (Cement Evaluation Tool): outro perfil de avaliao da qualidade da cimentao. Mais moderno, avanado e caro que o anterior. A ferramenta (sonda) permite para o exame circunferencial (radial) do revestimento em cada profundidade. Mede a impedncia acstica detrs do revestimento, mede a resistncia do cimento a compresso, mostra mais facilmente as canalizaes. Apresenta ainda o dimetro interno do revestimento (caliper eletrnico), pode constatar ou localizar deformaes
(ovalizao), desgaste ou corroso do revestimento. Pode mostrar ainda um tubo de peso diferente descido erroneamente no poo. A ferramenta um dispositivo ultra-snico de alta freqncia, possui 8 transdutores (atuam como transmissor e receptor). Outra vantagem em relao ao CBL-VDL que a ferramenta no afetada por micronulos. Micronulos um espao pequeno de gua entre o revestimento (parede externa) e o cimento, que se produz quando a presso dentro do revestimento liberada aps a pega do cimento. Tem espessura estimada de 0,1 mm.
PERFIL NEUTRO
(Neutron Through - Tubing):este perfil pode ser utilizado
periodicamente para tentar detectar depleo do reservatrio com conseqente entrada de gs no intervalo completado, visando acompanhar a expanso da capa de gs do mesmo.
PERFIL MEDIDOR DE FLUXO (Contnuos Flowmeter): este perfil pode ser usado para medir um fluxo contnuo no interior do poo X profundidade atravs de um rotor de palhetas.
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PERFIL DENSIDADE OU F.D.L. (Fluid Density Log): este perfil mede a densidade do fludo que passa pelo interior da ferramenta atravs de um sistema radioativo semelhante aos dos perfis que medem a densidade da formao. Alguns destes perfis so corridos atravs da coluna de produo ou injeo, no necessitando essencialmente da presena de uma sonda no poo.
PERFIL ULTRA-SNICO (CEL OU PEL)
A figura abaixo apresenta um desenho esquemtico de uma ferremnta utilizada para a obteno do perfil CEL (cement evaluation log). Diferentemente do CBL, que registra um valor mdio dos 360 de poo a sua volta, o perfil CEL proporciona boa resoluo circular, uma vez que oito transdutores so dispostos de forma helicoidal em diferentes azimutes, de tal forma que cada um avalie 45 da circunferncia. Na figura so tambm mostrados o mapa da cimentao por trs do revestimento, onde as zonas escuras indicam boa cimentao, enquanto as zonas em branco indicam m cimentao, e duas curvas auxiliares
representativas da resistncia compressiva mxima (CSMX) e mnima (CSMN) do cimento atrs do revestimento.
O PERFIL ULTRA-SNICO USIT (UltraSonic Imager Tool)
As ferramentas USIT so as mais recentes desenvolvidas pelas companhias de perfilagem para avaliar a qualidade da cimentao. Apresentam um nico transdutor, que gira a 7,5 rps, cobrindo todo o permetro do revestimento, e emite 18 pulsos ultra-snico por 34
revoluo. O princpio de funcionamento similar ao das ferramentas de CEL descritas anteriormente.
CIMENTAO - CORREO DA CIMENTAO PRIMRIA
A cimentao primria, isto , a cimentao entre o revestimento e a formao, feita durante a perfurao, logo aps a descida do revestimento. Em completao e manuteno de poos, as operaes de cimentao ocorrem normalmente quando se deseja abandonar um intervalo ou quando se deseja corrigir a cimentao primria.
COMPRESSO DE CIMENTO (Squeeze):
o processo de comprimir a pasta de cimento, colocada no anular revestimento-poo em frente aos furos que se deseja isolar. Pode ser a baixa presso, quando a pasta desidratada no fundo a uma presso inferior a presso de fratura da formao, ou a alta presso, quando a desidratao da pasta a uma presso maior que a de fratura. Tanto um quanto o outro mtodo podem ser aplicados por tampo balanceado ou injeo direta. Em todos estes casos, o procedimento usado o da hesitao, que consiste em aplicao intermitente e crescente de presso, separados por intervalos pr determinados de tempo, para permitir a desidratao da pasta. Como tambm, a operao que venda ou isola furos de canhoneados do poo que estejam produzindo fludos indejados, utilizando uma pasta de cimento.
A maior parte das operaes atende a esta finalidade porm, ocorrem outras aplicaes:
correo da cimentao primria; recimentao (com uso de C.R ); correo de furo ou vazamento no revestimento; abandono definitivo de intervalos ( Block Squeeze ); abandono temporrio ou definitivo do poo.
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Equipamentos contratados utilizados pelas companhias Halliburton ou Sebep. unidade ( caminho bomba ); bulk ( caminho com cimento ).
A pasta misturada na hora da operao e composta de cimento a granel classe G com gua doce e aditivos:
redutor de filtrado; anti-espumante; retardador de pega ( se for o caso); acelerador de pega ( se for o caso); dispersante.
Um teste prvio de consistometria efetuado em laboratrio, indicar quais aditivos a utilizar e qual a proporo dos mesmos, inclusive a densidade adequada da pasta. O princpio bsico do Squeeze a perda do filtrado da pasta, que so absorvidos pelos poros da formao at a formao do reboco que promove a vedao dos furos dos canhoneios. Quanto maior a permeabilidade da formao, mais rapidamente a pasta de cimento perder o filtrado e formar o reboco, com conseqente perda de bombeabilidade da pasta. Um teste de injetividade deve ser realizado antes de definir a quantidade de pasta a ser utilizada em funo da injetividade obtida. Pode ser necessria tambm, a limpeza prvia dos furos com um pistoneio ou injeo de um colcho de cido ( HCl a 15% ). A quantidade mnima de cimento utilizada de 20 sacos para revestimento de 5 OD. E 30 sacos para 7 OD. O isolamento de intervalos baixo do que ser squeezado feito com um B>P>R> C e um colcho de bauxita/ areia de proteo sobre o mesmo. O isolamento de intervalos acima feito atravs de um packer. Caso no haja intervalos acima, pode-se dispensar o uso de packer, o fechamento para pressurizao se far com o fechamento da gaveta vazada do BOP ou com o alojamento do Donat na cabea de produo.
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Quanto ao mtodo de bombeio as compresses podem ser classificadas em duas categorias a saber:
1) Bombeio a baixa presso ou por hesitao.
Fases: A) teste de injetividade com fludo de amortecimento; B) bombeio de gua doce a frente; C) mistura e bombeio do cimento; D) bombeio de gua doce atrs; E) deslocamento da pasta com fluido de amortecimento; F) retirada dos tubos da pasta; G) circulao reversa para limpeza dos tubos; H) compresso / injeo / hesitao da pasta; I) circulao reversa do excesso de pasta;
Este tipo de Squezze o mais utilizado na UN-BA e atende as finalidades de isolar canhoneios, isolar furo no revestimento, corrigir cimentao sem uso de retentor de cimento e para tampes de abandono de poo. 2) bombeio contnuo: o mtodo menos utilizado. Pode ser o Block Squezze ou compresso de cimento alta presso, com quebra (fratura ) da formao. Essa operao s recomendada em princpio para intervalos do poo que tenha mais interesse, j que danifica a formao.
Fases:
A) teste de injetividade e quebra da formao com fluido de amortecimento; B) mistura, bombeio e deslocamento da pasta de cimento; C) liberao do packer e circulao reversa para limpeza da coluna;
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O bombeio contnuo tambm utilizado nas recimentao. Uma recimentao ocorrer quando eventualmente a cimentao primria do poo fica muito ruim. Ela efetuada com a fixao de um Cement Retainer ( retentor de cimento) que fixado logo acima do intervalo canhoneado para tal finalidade. Em seguida, descemos uma coluna com Stinger (ferramenta que abre a vlvula do retentor).
A) encaixar o Stinger no C.R. e efetuaar o teste de injetividade com fluido de amortecimento e com presso abaixo da presso de quebra; B) mistura bombeio e deslocamento da pasta de cimento; C) desencaixar Stinger e circular reverso para limpeza da coluna; as compresses de cimento so verificadas quanto quantidade pelos testes de presso e Dry-test (teste seco). O dry-test consiste em pistonear o intervalo squezzado. Se o mesmo secar o resultado positivo, se abastecer o resultado negativo e a operao deve ser repetida. Vamos tecer alguns comentrios sobre a participao da equipes na operao. Note que no Squezze ocorre uma maior participao do Eng Fiscal e da equipe do que nas demais operaes especiais, o que pode dar lugar a pequenas variaes da maneira de realizar o trabalho. Considere-se ainda que as rotinas finais vo depender do que ocorrer durante a operao. Note tambm, que algumas das rotinas aqui citadas para SPT, tero que sofrer adaptaes para serem executadas por uma sonda convencional. O ideal conversar bastante com o Eng Fiscal para se inteirar do tipo e modo da operao o planejamento prvio das Adaptaes necessrias para a execuo da operao de maneira que toda a equipe esteja integrada e sincronizada no decorrer da operao. 1) Caso haja intervalo aberto abaixo, descer B.P.R mod. C da Baker e fixar o mesmo no ponto programado. Efetuar colcho de bauxita para proteo do mesmo.
2) Tentar manter o poo cheio com fluido de amortecimento. Circular reverso para eliminar bolsas de gs (se for o caso). 38
3) Providenciar gua doce (se no houver na sonda). Preparar linhas se suco, alimentao da unidade e retorno de fluido e cimento.
4) Dar previso de que hora o poo ficar pronto para que seja solicitada e confirmada a companhia previamente solicitada.
5) Descer coluna com packer R-3 DG ou E/EA e cauda. Cauda so ps - tubos que ficaro abaixo do packer (combinar previamente com Eng a quantidade de tubos a utikizar) e posicionar a extremidade da coluna a 2m abaixo da base do intervalo a ser squezzado.
6) Confirmar ao Eng Fiscal poo pronto/Cia. Instalada.
7) Auxiliar o pessoal da companhia no que for necessrio para a instalao.
8) Durante a operao um homem dever permanecer todo o tempo na bomba de lama, para atender as solicitaes do operador da Cia. Par alimentao da unidade com gua doce ou fluido de amortecimento.
9) Fixar packer para T.I ou fechar junta de circulao se o mesmo j estiver armado.
10) Aps T.I. abrir junta de circulao ou liberar packer.
11) Aps mistura, bombeio e deslocamento da pasta, desconectar mangueiras e retirar os tubos que o fiscal determinar. Reinstalar mangueiras.
12) Efetuar circulao reversa para limpeza dos tubos. Ser necessrio fechar a gaveta vazada do BOP se no estiver com um tubing stripper instalado.
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man 13) Fixar packer para pressurizao, abrir antes o BOP.
14) Aps a injeo, desarmar packer para remoo do excesso de cimento com auxlio de circulao reversa, at o ponto determinado ou a bomba da sonda a critrio do fiscal. Ficar atento para no jogar cimento no tanque ou poluir a rea com fluido de amortecimento.
Esta remoo feita com presso abaixo da presso final de squezze, com vazo moderada e reciprocando (repassando) ou girando a coluna. Nas SPTs esta circulao feita com tubo bengala, mangueira de borracha de 2 e swivel acoplado a uma seo fixa para agilizar o trabalho.
Recomendaes adicionais para remoo do excesso de pasta
- se houver disponibilidade, usar como cauda tubos fibra de ou alumnio;
- pode ser usada uma luva denteada na extremidade da cauda;
- se for circular toda pasta faz-lo at 20m abaixo da base do canhoneio;
- no circular toda a pasta em frente a zona de gs;
- ficar atento ao tempo de bombeabilidade da pasta para evitar prender a coluna no cimento;
- aps o retorno de todo o cimento que se quer remover, prosseguir a circulao com fluido de amortecimento para limpeza ( 1,5 a 2 vezes o volume da coluna).
15) O prximo passo agora ser testar o sequezze por presso e Dry-test se foi removida toda a pasta ou manobrar e descer broca e raspador para cortar o restante do cimento, se no foi circulada toda a pasta.
Como nas demais operaes o fiscal anotar no BDO os dados bsicos da operao e elaborar o relatrio para a pasta de dados tcnicos do poo.
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Formao danificada ou de baixa permeabilidade tem que ser submetidas a uma estimulao para remoo deste dano ou para melhorar a drenagem do leo no sentido formaopoo, aumentando o ndice de produtividade dos poos.
Causas e tipos de danos
A invaso da lama de perfurao na formao danifica a mesma. Fluido da completao contaminado (sujo) tambm causa dano a formao. Alguns leos e contato com a gua formam emulso, pode ocorrer deposio de minerais ou ainda o inchamento da argila sensveis em contato com gua doce .
O principal objetivo desta operao garantir o isolamento entre uma zona de leo e uma zona de gua. Isto porque, sendo o petrleo mais leve que a gua, o natural que ele subisse at a superfcie e, se no o faz, porque existe uma camada impermevel sobre ele. Como o petrleo ocorre em vrios intervalos, este so todos intercalados com rochas selantes, existindo gua acima e abaixo delas. Ao se perfurar um poo, a broca usada sempre maior que o revestimento descido aquela fase e, ao se atravessar as camadas selantes, imperioso que se preencha aquele anular poo-revestimento com cimento, para que no haja comunicao entre zonas por trs do revestimento. Ao se pesquisar a cimentao, constatando-a deficiente em frente a estes trechos crticos, necessria a correo. Esta correo, assim como abandono de intervalos produtores ou injetores, podem ser realizados de vrias maneiras:
ACIDIFICAO DE MATRIZ
a operao que estimula um intervalo utilizando uma mistura acidificante com o objetivo de remover danos da formao melhorando consequentemente a produtividade do poo. O cido mais comumente utilizado na confeco da mistura acidificante o HCl ( cido clordrico) a 15%. Podem ser utilizados tambm o cido fluordrico (HF) e o cido actico ( CH3 COOH ). O cido clordrico em conjunto com o cido fluordrico formam uma mistura chamada de Mud Acid. 41
A acidificao s recomendada para formaes que no tenham baixa permeabilidade. O cido regular o HCl a 15 % em peso. Ele limpa a formao mais por dissoluo do dano do que pela remoo do mesmo. A concentrao do cido pode variar de 5 a 33%. Normalmente utilizamos como aditivo a mistura cida um inibidor de corroso, pode-se usar tambm um surfactante.
Diluio do HCl a 33%: para formarmos 1.000 gal de mistura cida de HCl a 15% em peso, sero necessrios utilizar 418 gales de HCl e 582 gales de gua. A injeo deve ser feita lentamente ou por hesitao e sempre abaixo da presso de fratura da formao. efetuado previamente um teste de emulso em laboratrio com leo do intervalo para determinar o tipo e a concentrao do desemusificante.
Fases: -pr flush ( HCl a 15% ); -MA ( mud acid ); - over flush ( HCl a 5% ).
Reaes indesejveis ou secundrias: com o uso do HF podero vir a ocorrer outras reaes com os elementos da prpria formao e que podero tambm causar dano. por isso que se pistoneia o poo logo o tratamento a fim de se evitar o prosseguimento da reao ou se coloca o poo para injetar, no caso de poos injetores.
Equipamentos utilizados: carro-bomba; carro- tanque; mangotes de suco; mangueiras chiksan; manmetros, registradores de presso, vazo e volumes.
Participao das equipes: 1) coletar amostra de leo e enviar para teste de emulso no GEFLAB. Acertar com o Eng Fiscal a quantidade de tubos de cauda a utilizar; 42
2) dar a previso da hora que o poo ficar pronto para solicitao e confirmao da companhia pr-determinada; 3) descer coluna de operao com packer R-3 DG ou E e cauda, fixar e testar o mesmo, conforme programao; 4) auxiliar a companhia na instalao; 5) confirmar o fiscal; 6) com o packer liberado pela Cia. Bombear o cido at cobrir todo o intervalo de interesse. Em seguida o packer fixado ou fechada a junta do mesmo, e a Cia. Far ento a injeo do cido; 7) concluda a injeo, desinstalar vlvula e chiksan da Cia far ento a injeo do cido; 8) concluda a injeo, desinstalar vlvula e chiksan da cia. e instalar AN de pistoneio e pistonear o poo at retirar todo o cido gasto. Utilizar E. P.I adequado e lembrar de descartar o cido sem poluir.
Segurana na Operao: tanto na injeo como no pistoneio, por estarmos tratando com produtos qumicos, alguns venenosos outros que causam queimaduras, devemos nos precaver, mantendo na locao gua doce, sabo bsico e colrio, alm dos Equipamento E.P.I.s como mscara, culos, capa, para evitarmos maiores conseqncias danosas ao homem. Se algum vier a se queimar com o cido, o local deve ser lavado com gua doce corrente e sabo bsico. Se os olhos forem atingidos use colrio. No deixar de providenciar na Segurana Industrial os E. P.I.s adicionais para a equipe que ir pistonear o poo. Como nas demais operaes especiais, o fiscal anotar no B. D. O os dados bsicos da mesma e confeccionar o Relatrio para a pasta do poo.
FRATURAMENTO HIDRULICO
a operao que abre uma fratura na formao e a mantm aberta, com o intuito de ultrapassar a rea de dano ou melhorar a sua permeabilidade visando aumentar o ndice de produtividade do poo.
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Fluidos usados nos fraturamentos:
- a base de gua (mais usado ); - a base de leo(segundo mais usado); - a base de metanol; - a base de cido (HCl a 15%, para calcareos-dolomitas).
A viscosidade do fluido e a perda do filtrado afetam a largura e a rea da fratura.
So utilizados vrios aditivos no fluido base para atender a vrias necessidades, vamos citar os principais: - agente controlador de perda do filtrado; - agente redutor de perdas por frico; - agente gelificante; - agente ativador; - agente quebrador; - desemulficante; - agente de sustentao;
O fluido base (gua) deve conter pelo menos 1% de KCl (Cloreto de potssio) para prevenir o inchamento das argilas. efetuado previamente em laboratrio do IP
, um teste de emulso com uma amostra do leo do prprio intervalo a ser fraturado para determinar o tipo e a dosagem do agente desemulficante. O agente de sustentao (bauxita ou areia ) tem a funo de manter a fratura aberta aps o bombeio. Ela pode ter granolometria de 12 20 ou 20 40 mesh.
A potncia hidralica (HP) a ser utilizada, bem como o dimensionamento dos volumes e aditivos calculado no IP e constam dos programas. A operao pode ser realizada atravs do tubing (coluna de produo) ou atravs do revestimento. No primeiro caso utilizamos coluna de operao grau N-80, normalmente 2 7/8EUE e packer R-3 DG ou E/EA fixado logo acima do topo do intervalo a ser fraturado. 44
No caso do revestimento ser de 5 , costumamos utilizar 2 ou 3 tubos de dimetro menor (2 3/8) logo acima do packer. Abaixo deste utilizamos i niple com uma luva denteada. No segundo caso ( atravs do revestimento ) utilizamos um packer mod. C full bore fixado trao a 20/30m para projetar os equipamentos de superfcie das presses envolvidas.
Tipo de fraturamento:
- convencional: fraturada apenas um intervalo em cada operao; - por estgio: so fraturados 2 ou mais intervalos em uma mesma operao. So utilizadas bolas de nylon para redirecionar o fluxo dos fluidos fraturantes; - por entrada limitada: um mtodo mais moderno, permite as opes abaixo em funo da variao de vazo/presso: A) tratamento simultneo de todos os intervalos; B) tratamento simultneo e em sequncia por aumento da vazo/presso; C) tratamento seletivo em estgios com uso de bolas de nylon;
Fases ou etapas: 1) teste de linhas com presso; 2) teste de injetividade e quebra da formao; 3) mistura dos aditivos em um dos tanques (pr-gel); 4) bombeio contnuo do pr-colcho, fluido carreador e deslocamento;
TESTE DE FORMAO
A POO ABERTO (TF)
O teste de formao a poo aberto realizado durante a fase de perfurao, antes de se revestir o intervalo. O fato de o intervalo estar aberto faz com que o teste seja curto, devido possibilidade de priso da coluna (decantao de slidos do fluido de perfurao ou desmoronamento da formao), ao risco de entupimento da coluna e ao isolamento precrio do intervalo. Alm da estimativa da capacidade de fluxo, os TFs tm a grande vantagem de 45
possibilitar a identificao dos fluidos das formaes de interesse antes da descida do revestimento de produo.
POO REVESTIDO (TFR)
uma operao especial que visa obter informaes a respeito da natureza, quantidade e qualidade dos fluidos que o intervalo possa conter, alm das presses esttica e
de fluxo, ndice de produtividade, permeabilidade, dano ou barreiras estratgicas, informaes estas que auxiliaro na avaliao de formaes produtoras ou orientao a estimao das mesma.
Equipamentos utilizados: as colunas de teste podem ser prprias (IP) ou contratadas (HALLIBURTON) e so idnticas s utilizadas em poo aberto com pequenas modificaes e claro com sizes (tamanhos) diferentes.
Os equipamentos bsicos so: - vlvula testadora de mltiplos fluxos e estticas; - packer; - B.P.R. (se necessrio isolar zona abaixo); - Registradores de presso (2 ou 3); - Porta de registradores; - Tubos perfurados;
Equipamentos auxiliares:
- vlvula auxiliar; - sub de reversa; - amostrador de fundo; - by-pass; - percurssor (jar); - bumper (batedor); - junta de segurana; 46
- comandos (D.C.); - tubos de produo ( coluna de operao); - manifold com mangueira de sopro; - cabea de teste; - Q.C.R. (medidor de fluxo crtico para gs); - Linha de surgncia; - Tanque para armazenamento e medio de lquidos; - Mangueiras chiksan de alta presso; - Bean (choke); - Queimador; - Gs scrubber;
Os testes podem ser simples ou convencional, testa apenas um intervalo por descida ou seletivo, testa mais de um intervalo por descida. Neste caso utiliza dois obturadores para empacotar a zona a ser testada. Normalmente a coluna de teste desce seca porm, se necessrio usa-se um colcho de gua para evitar colapso da coluna de produo pela ao do pH amortecedor e evitar liberar o packer (formao de baixa P.E.). A observao do anular durante o teste vai dar informaes preciosas quanto vazamentos no packer, comando ou coluna. Em alguns casos pode ser feito um pistoneio no 2 fluxo se o poo no surgir, critrio da programao. Normalmente quando o leo ou gs produzido no teste, feita uma circulao reversa por questo de segurana e para evitar banho de leo ou pistoneio com swab durante a retirada. De um teste de formao pode ser obtidas indiretamente as informaes a seguir: - grau API do leo; - densidade do gs; - densidade da gua; - salinidade do leo ou da gua; A interpretao de um teste tem duas fases distintas: uma qualitativa e outra quantitativa ou para servir de
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Fases de um teste: 1) montagem da ferramenta; 2) descida da ferramenta no poo; 3) tomada da P.HI.L. ( presso hidrosttica inicial da lama); 4) fixao do packer e abertura da vlvula testadora para 1 fluxo; 5) fechamento da vlvula testadora para 1 esttica; 6) abertura da vlvula testadora para 2 fluxo; 7) se o poo no surgir, opcionalmente, a critrio do fiscal, pode ser pistoneado; 8) fechamento da vlvula testadora para 2 esttica 9) liberao do packer para tomada da P.H.F.L. ( presso hidrosttica final da lama); 10) abertura da vlvula (sub) reversa; 11) circulao reversa com fluido da amortecimento; 12) retirada da coluna de teste. Coletar amostras se solicitado; 13) desconexo da coluna de teste;
Participao das equipes:
1) dar a previso da hora que o poo estar pronto para solicitao e confirmao do IP ou companhia; 2) montar coluna de teste segundo orientao do operador (tcnico) de teste; 3) preparar instalaes de superfcie, linha de surgncia, queimador segundo orientao do IP; 4) descer coluna e fixar packer, ciclar vlvula segundo orientao do tcnico; 5) ajudar a controlar o anular durante o teset, ajudar a medir os fluidos produzidos, coletar as amostras solicitadas identificando-as; 6) liberar o packer quando solicitado; 7) abrir o sub de reversa quando determinado; 8) efetuar a circulao reversa. Para armazenar o petrleo em sonda convencional, o ideal dispor de um tanque semi- reboque, inclusive mais seguro; 9) retirar e desconectar a coluna de teste segundo orientao do tcnico. Coletar as amostras solicitadas.
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OPERAES COM FLEXITUBO Trata-se de um tubo de ao, com OD de 1 a 1 ( os mais utilizados no Brasil), com comprimento suficiente para operar em todo o poo, e que fica enrolado em um carretel especial. O aparato completo inclui, alm do carretel com o tubo, uma unidade de fora, com um motor diesel e hidralico, uma cabine de comando, onde se tem o controle de comprimento ( odmetro), peso, vazo e presso, e um equipamento de cabea de poo, que inclui o injetor, que quem coloca o tubo para dentro do poo, um BOP que se fecha sobre o flexitubo, um lubrificador e um stuffing box. O flexitubo pode operar tanto em poos com quanto em poos sem coluna, sendo que a sua grande vantagem a no necessidade de desequipar (e nem amortecer) o poo para operar. Entre as operaes comumente efetuadas com flexitubo, esto a induo de surgncia com nitrognio, a divergncia de produtos qumicos durante as estimulaes e a remoo de areia do fundo do poo. Ultimamente tem-se tentado implementar novas operaes com flexitubo, tais como remoo mecnica de incrustao de colunas, abandono de intervalos por cimentao, corte de peixes dentro da coluna e at corte de cimento abaixo da extremidade da coluna, com uma broca especial que se abre ao sair da coluna, acionada por uma turbina de fundo, para girar, e depois fecha-se para passar novamente pela coluna. Para o segundo semestre deste ano est prevista a perfurao de trs poos horizontais com flexitubo (de 2 3/8) no Campo de Garoupa. Ser aberta uma janela no revestimento de 7 e, a partir da, ser feito o desvio com flexitubo, com o poo em underbalance (isto , produzindo) j que a formao extremamente depletada.
NITROGNIO
Utilizado para aliviar o peso da coluna hidrosttica, para os mais variados fins. O nitrognio fornecido no estado lquido (N2 criognico), pois s assim pode ser bombeada a alta presso requerida, normalmente acima de 3000psi (seria necessrio um compressor monstruoso para comprimi-lo at estes nveis de presso).
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Aps ser bombeado, ele passa por um trocador de calor que o aquece, passando desta forma para o estado gasoso, sem, no entanto, perder presso. O volume, obviamente, se expande. Desta forma injetado no poo, seja atravs do anular ( e MGL) ou atravs de um flexitubo. No primeiro caso, inicialmente bombeia-se o gs da plataforma at o nvel mximo de presso possvel, e s ento entra-se com a Unidade de N2. A utilizao de N2 faz com que no seja necessria a colocao de diversos mandris de gs lift (MGL) na coluna para a induo de surgncia do poo. Como exemplo, existem poos mais antigos na E&P-BC com at 10. Hoje em dia, utilizam-se no mximo trs. No segundo caso, o N2 bombeado pelo interior do flexitubo at a sua extremidade, gaseificando o anular flexitubo x coluna de produo, diminuindo a presso hidrosttica e permitindo a reao da formao. Note, que imprescindvel que o gs bombeado pelo interior do flexitubo seja um gs inerte, como o N2, por motivos de segurana: um grande comprimento de flexitubo permanece na superfcie, enrolado no carretel, e um furo poderia ocasionar um acidente de graves propores, se estivesse sendo bombeado, por exemplo, gs natural.
MTODOS PARA CONTROLE DA PRODUO DE AREIA:
TUBOS
RASGADOS
(SLOTTED LINER)/ SINTER PACK/
STRATAPACK/
EXCLUDER:
A necessidade de conteno de areia surgiu com os primeiros poos para a captao de gua. A evoluo destas tcnicas culminou com atualizao do slotted liner(fig.1.1). Estes tubos foram adaptados para indstria do petrleo e ainda hoje so usados em poos com baixa produtividade ou em longos intervalos produtores, incluindo-se a os poos horizontais. As grandes profundidades e o mau selecionamento dos gros dos arenitos produtores de leo, em oposio aos poos de gua, causavam eroso ou o plugeamento dos slots, o que impediu a propagao e o desenvolvimento do mtodo. Atualmente, foram desenvolvidos novos tipos de equipamentos com maior rea aberta ao fluxo e aplicao especfica para poos horizontais,
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dentre os quais podemos destacar:
- Sinterpack-Halliburton; - Stratapack- Pall; - Excluder-Baker Hughes Inteq.
TELA PR-EMPACOTADA:
Consiste de dois tubos telados concntricos tendo o espao anular entre eles preenchido com areia ou cermica. A restrio a esta tcnica a grande facilidade de plugeamento do pacote de gravel confinado entre as duas telas, pelos finos da formao. O nico uso recomendvel de tubos pr-empacotados em poos longos intervalos canhoneados e altamente desviados, ou horizontais.
AREIA RESINADA:
Consiste no preenchimento dos espaos criados atrs do revestimento, devido a produo de areia com gravel pr resinado. Aps a pega da resina ( a cura se d com o tempo e temperatura) descida broca para remoo do excesso de gravel dentro do poo. A aplicabilidade desta tcnica se restringe a poos com pequena extenso canhoneada. Tambm recomendada para poos antigos que j produziram grandes volumes de areia.
GRAVEL PACK EM POOS REVESTIDOS:
a prtica mundialmente mais difundida. Consiste do preenchimento dos canhoneados e anular tubo telado/revestimento com uma areia (gravel) de granulometria bem selecionada formando um pacote compacto, que impede a movimentao na areia da formao.
GRAVEL PACK EM POOS REVESTIDOS:
Esta tcnica, empregada em poo revestido, pode variar desde a simples utilizao de um nico tubo telado a uma complexa completao mltipla.
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Discutiremos apenas os tipos de operaes e tcnicas mais usuais, onde aps o condicionamento do revestimento, descido um sump packer, formando o fundo necessrio para ancoragem da coluna de gravel pack, composto de tubos telados, tubos cegos, wash pipes, crossover tool e packer instalado. Aps concluso da instalao do conjunto, feito o bombeio e deslocamento do gravel, que conter a produo da areia de formao.
*Vantagens (em comparao com mtodos alternativos): - mais efetivo no controle de areia em longos intervalos, em intervalos com pequenas intercalaes de folhelhos, e em zonas com alto teor de argila e slit; - suporta a maioria das reaes desenvolvidas em um tratamento qumico, e no se deteriora com o tempo; - apresenta melhores resultados nas aplicaes em poos antigos com histrico de grande produo de areia; - menos afetado pelas variaes de permeabilidade da formao;
*Desvantagens: - reduo do dimetro interno do poo, pela utilizao de tubos telados; - reparos ou recompletaes requerem a remoo do conjunto; - as telas esto sujeitas a corroso e/ou eroso devido as altas velocidades de fluxo ou a produo de fluidos corrosivos; - apresenta maior dificuldade no isolamento de futuros intervalos produtores de gua;
GRAVEL PACK A POO ABERTO
INTRODUO:
Conforme discutido nos captulos anteriores, o foco principal da operao de Gravel Pack em poo revestido, est em empacotar completamente os canhoneados com areia Gravel de alta permeabilidade. O Gravel Pack a poo aberto elimina completamente este problema e reduz a operao a simples necessidade de empacotamento do anular Tela x Poo Aberto. Devido a inexistncia dos canhoneados, o fluido da formao pode ser produzido ao longo de 360 no pacote Gravel, eliminando a elevada perda de carga associada ao fluido linear atravs 52
dos tneis de canhoneados. A reduo da perda de carga atravs do Gravel a poo aberto, garante uma maior produo do que em Gravel a poo revestido, para uma mesma formao.
RESERVATRIOS CANDIDATOS A TCNICA DE GRAVEL PACK A POO ABERTO:
Apesar das vantagens descritas acima, a tcnica de Gravel Pack a Poo Aberto no recomendvel para todos os tipos de reservatrios e formaes. Uma desvantagem da completao a poo aberto (incluindo com gravel pack), a impossibilidade de isolamento de intervalos devido a elevada RAO e RGO. Completaes a poo revestido permitem selecionar, atravs de canhoneio, somente as zonas de interesse, permitindo melhor controle do fluxo indesejvel de gua ou gs. Devido a este fato, completaes a poo aberto so mais aplicavis para reservatrios simples, com um intervalo produtor, no sendo efetivo para completaes mltiplas com gua ou gs prximos.
FLUIDOS DE COMPLETAO So os fluidos utilizados nos poos revestidos para efetuar os trabalhos de completao, workover e limpeza dos mesmos em condio de segurana e sem danificar a formao.
FUNES OU CARACTERSTICAS:
Deve impedir a migrao do fluido da formao para o poo; No deve danificar a formao; Deve promover o carreamento de partculas slidas que se encontrem no poo tais como: cimento, areia, detritos ou limalha;
Deve ser limpo; No deve ser corrosivo; No deve trapear gs; Deve ser econmico ( barato ).
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TIPOS DE FLUIDOS MAIS UTILIZADOS:
1) base gua: - gua doce com 1% de kcl e desemulsificante ( 62,4 lb / p ); - gua doce com cloreto de Sdio (nacl) (peso at 74,0 lb / ); gua doce com Cloreto de sdio + Cloreto de Clcio ( 75 a 82 lb / p );
2) petrleo, de preferncia da prpria zona ( +_ 50 lb / p ). 3) Fluidos gelificados: gua com polmero orgnico. Bem mais caro, usado eventualmente quando ocorre grande perda com petrleo ou gua adensada.
Outro recurso utilizado para estancar perdas, so os tampes de Calcita ou de Risol. Existe tecnologia desenvolvida para a preparao e uso de outros tipos de fluidos como: espuma, emulses, leos viscosificados etc.,porm, na prtica estes fluidos quase no so utilizados na UN-BA. O overbalance ou diferencial de presso que um fluido deve ter de 15kg / cm para campos ou poos de desenvolvimento e de 20kg / cm para poos pioneiros.
Normalmente as programaes citam as presses das formaes, pelo menos a presso esttica esperada, e j especificam o fluido a ser utilizado no poo. Se quisermos conferir, basta calcularmos a P.H. e compar-la P. E. para nos certificados de que o diferencial est adequado, observe que na produo o peso especficos dos fluidos so expressos em lb / p .
PACKER FLUID: o fluido que deve ser deixado sobre um packer ( no anular ) ao equiparmos o poo. Este fludo deve conter inibidor de corroso.
Todos os fludos utilizados na produo, exceto o petrleo, so confeccionados so confeccionados na estao de lama do GEFLAB ou seja, chegam na sonda pronto para o uso. J o petrleo solicitado das estaes coletoras dos campos, sendo que nem todas elas tm instalaes adequadas para tal fim.
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Todo o sistema por onde o fludo passa, desde os tanques de transporte, suco, bomba, tanque da sonda e linhas de ataque e retorno, devero estar bem limpos para no contaminar o fludo e posteriormente danificar a formao.
FLUIDOS UTILIZADOS NA COMPLETAO 1- agua do mar para limpeza do poo. no pode entrar em contato em contato com a formao produtora ( formao de prcipitados ).
2- agua do mar adensada para limpeza; fluido de corrente; fluido para squeeze.
3- soluo salina fc padro: gua industrial + adensidade = aditivos
4- colcho de limpeza a base de bentonita, para carreamento de solidos ( corte de cimento ). no deixar entrar em contato com canhoneados.
5- colcho viscoso a base de polmeros ( cellosize ). para carreamento de slidos e combate a perda. pode entrar em contato com canhoneados.
6- colcho lavagem a base de detergente para remoo de lama a base leo
7- tampes de perda para combater a perda de circulao. fabricado a base de polimeros ( cellosize ), resinas 9 J 237; J 330 ) ou agentes obturantes ( calcita ).
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CUIDADOS NO PREPARO E CONSERVAO DO FLUIDO* fluido de completao deve ser: . isento de detritos . compatvel com a formao . anti-corrosivo lavar rigorosamente tanques e linhas; checar funcionamento das valvulas e drenos dos tanques com gua do mar; impedir que pedaos de sacos, cordas, copos plasticos, pontas de cigarros, etc., sejam atirados aos tanques de fluido; 3) - isolar, com maximoDE ARGILAS - Evitam o inchamento da argilas as quais tamESTABILIZADORES cuidado, o fluido limpo; ponam os poros da rocha (queda na produtividade): - usar graxa somente nos pinos * cloreto de potassio (KCL) ADITIVOS DOS FLUIDOS DE COMPLETAO * cloreto de amonio ( NH CL) 1)ADENSANTES - filtrar fluido preparado em( elementos de 25 micra e 2 a 5 micra sempre que posivel, conferem peso ao fluido preso hidrostatica): no usar bentonita e evitar polimeros * cloreto decalha e(NaCl) para vedar sdio valvulas
* cloreto de potssio (KCl) 4) INIBIDOR DE CORROSO / BACTERICIDA * cloreto de calcio (CaCl) * dicromato de sodio 2) PREVENTORES DE EMULSO - Evitar a formao de emules da gua com o leo vice - versa. que causam 5) REGULADOR DE PH - AJUSTE DE ACIDEZ eOU ALCALINIDADE danos elevados: * soda caustica ( Na OH ) * dissovan - 2489 6) POLIMEROS * *surflo - HS-1 espessantes viscosificam o fluido * *upet- pan- -etil celulose ( CELLOSIZE - HEC) hidroxi 207 7) COMBATE A PERDA - resinas soluveis * J - 330 * J - 247
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TABELA DE PRODUTOS PARA FLUIDOS
PRODUTO
UNIDADE
FUNO
COLCHO DE LIMPEZA COBATE A PERDA
BENTONITA CARBONATO DE CALCIO CLORETO DE CALCIO CLORETO DE POTACIO CLORETO DE AMONIO DETERGENTE AMONIO DICROMATO DE SODIO DISSOVAN 2489 J - 237 J - 330 SODA CAUSTICA SURFLO HS 1 UPET-PAN 207
SACO 25 KGS SACO 30 KGS SACO 50 KGS SACO 50 KGS SACO 25 KGS TAMBOR 200 l SACO 40 KGS TAMBOR 50 l BALDE 50 GAL TAMBOR 48 GAL SACO 25 KGS BOMBONA 50 l BOMBONA 50 l
ADENSANTE
INIBIDOR INCHAMENTO DE ARGILA INIBIDOR INCHAMENTO DE ARGILA COLCO DE LAVAGEM
INIBIDOR DE CORROSO E BACTERICIDA PREVENTOR DE EMULSO RESINA COMBATE A PERDA RESINA COMBATE A PERDA CONTROLE pH
PREVENTOR DE EMULSO PREVENTOR DE EMULSO
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PRINCIPIOS DA HIDROSTTICA
INTRODUO
Intuitivamente todos ns sabemos da importncia dos fluidos nas operaes de petrleo, quer seja nos servios de perfurao quanto de completao e manuteno de poos, porm pode ser que alguns pontos sejam obscuros quanto ao seu real fundamento terico. Ao abordamos o tpico HIDROSTTICA, tentaremos fornecer resumidamente informaes que possibilite o entendimento do mecanismo de amortecimentos de poos, atravs de conceitos bsicos como diferenas entre peso, peso especfico e densidade, coluna hidrosttica, unidades mais empregadas e relaes entre peso, volume, rea e presso.
PESO E PESO ESPECFICO
Inicialmente conversaremos sobre a definio de peso, peso especfico e densidade para que no haja confuso quando citarmos individualmente cada um. Toda substncia seja slida, lquida ou gasosa apresenta um determinado peso a depender da quantidade fsica tomada (volume). evidente que um botijo com 1 litro pesa menos que um contendo 20 litros do mesmo fluido. A pergunta : como podemos saber o peso de um determinado volume de fluido conhecido? Obs. Devemos esclarecer que daqui por diante quando mencionarmos a palavra fluido, estaremos nos referindo a qualquer substncia lquida ou gasosa, gua, vapor, gs e petrleo so exemplos mais diretos. Resp. Suponhamos que gostaramos de saber quanto pesa 1 litro de gua pura (destilada). Uma maneira prtica seria leva-lo at uma balana onde leramos 1 Kg.. Chegaramos a concluso que 1 litro de gua pura pesa 1 Kg, conseqentemente 1 Kg do mesmo fluido ocupa o volume de 1 litro. Se tomarmos agora 1 litro de petrleo morto e procedermos de maneira idntica obtero um valor diferente, muito provavelmente inferior ao da gua. Podemos ento afirmar que cada substncia apresenta uma relao entre o seu peso e o seu volume: a da gua destilada, como foi visto anteriormente : 58
Kg litro
Definimos ento: A relao entre o peso de uma substnica e o volume ocupado pela mesma denominada de peso especfico.
UNIDADES
Paremos um pouco agora para falar sobre UNIDADES que outro conceito de fundamental importncia para facilitar o entendimento da hidrosttica, como de muitas outras grandezas fsicas. No nosso dia a dia fazemos uso constantemente de palavras que serve para dar sentido ao que falamos. Ao mencionarmos Kilograma nos vem cabea a idia de peso, kilmetro nos d noo de distncia. Digamos que voc ao se dirigir ao balco de um supermercado onde estivesse sendo vendido leite e manteiga para comprar um desses produtos, pea ao vendedor 1 litro (que identifica volume). Ele automaticamente saber que o produto desejado leite pois manteiga normalmente vendida a peso (grama, kilograma....). Este um exemplo bem direto de como determinadas grandezas so relacionadas com nomes, sendo estes classificados como UNIDADES. Grandezas como distncia, velocidade, peso, volume, temperatura etc..., possuem unidades que as identificam. Ento vejamos o que vem a ser isso: ao nos referirmos distncia entre 2 cidades falamos em quilmetros, profundidade de um poo em metros, volume de um tanque em barris, velocidade de um carro em Km/hora. bom salientar que uma mesma grandeza normalmente pode ser expressa em vrias unidades (Ex.: unidades de comprimento metro, centmetro, polegada, p, milha, etc..). O peso especfico (P.E.) tambm possui unidades que nos do uma noo bem clara sobre o que estamos explicando. Foi dito anteriormente que peso especfico a relao entre o
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man peso de um fluido (Kg, Lb, grama...) e o volume ocupado pelo mesmo (litro, p, galo,...) ou seja:
Peso Volume
As unidades mais utilizadas para P.E> na linguagem tcnica de petrleo so: libra (unidade de peso) por galo (unidade de volume) e libra por p cbico (unidade de volume). Para deixar clara a diferena entre peso e peso especfico, basta usarmos o exemplo dado no inicio do texto, ou seja, 1 litro de gua pesa menos que 20 litros, da concluirmos que o PESO varia com o volume porm o PESO ESPECFICO se mantm constante. Para a gua, temos:
Kg Lbs Lbs 8,34 62,4 3 litro galao pe
DENSIDADE
Com o passar do tempo os cientistas sentiram a necessidade de introduzir mais um conceito que relacionasse o peso especfico dos fluidos com o peso especfico de um fluido tomado como referncia, sendo a gua pura a escolhida. A relao entre o peso especfico de um fluido qualquer e o peso especfico da gua denominado de densidade
Ou seja: d
P.E ( fluido _ qualquer ) P.E (gua _ destilada )
As substncias ditas mais pesadas que a gua possuem densidade maior que 1, como exemplo da maioria dos fluidos de completao. J os mais leves como o petrleo, o gs etc.. possuem densidade menor que 1. seria redundante dizer que a densidade da gua 1.
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P.E (gua) 1 P.E (gua)
Faamos um exerccio para fixarmos melhor este conceito:
Pergunta: Qual a densidade da gua adensada de P.E 74 lb/p?
Resposta: d
P.E ( fluido _ qualquer ) , P.E (gua _ pura)
temos P.E do fluido = 74 lb/p3, P.E gua pura = 62,4 lb/p logo,
d P.E ( fluido _ qualquer ) 74lb / pe3 1,19 P.E (gua _ pura) 62,4lb / pe3
OBS: Note que s podemos calcular a densidade de um fluido utilizando a frmula acima se os pesos especficos do fluido e da gua estiverem expressos nas mesmas unidades, no nosso exemplo lb/p. Se o P.E da gua adensada fosse dado em lb/galo, obrigatoriamente teramos que usar o P.E da gua pura tambm em lb/galo.
Verifiquemos ento: GUA ADENSADA - 74 lb/p3 = 9,89 lb/galo; GUA PURA - 62,4 lb/p3 = 8,34 lb/galo
9,89lb / galo 1,19 8,34lb / galo
Como era de se esperar a densidade no se alterou.
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AMORTECIMENTO DE POOS
Surge ento a pergunta: o que interessa para me saber o peso especfico das substncias, especialmente os dos fluidos de completao? Vamos esclarecer primeiramente o que seja um amortecimento de poo. Ao recebermos o programa de interveno em um poo, nele deve constar presso esttica do reservatrio obtida atravs de testes de formao ou RPE (Registro de Presso Esttica). Sendo assim necessitamos utilizar um fluido com o peso especfico adequado para que a sua coluna hidrosttica (poo cheio) venha proporcionar uma presso maior que a do reservatrio, garantindo assim um trabalho seguro e sem maiores preocupaes quanto ocorrncia de KICKS ou BLOW OUTS. Mas vejamos como isso realmente acontece. Ao mergulharmos em uma piscina nadando em direo ao seu fundo, notamos que nossos ouvidos ficam sujeitos a presses crescentes chegando a um ponto insuportvel onde temos duas opes, voltar superfcie ou realizar a descompresso dos tmpanos. Esta uma experincia que acredito a maioria das pessoas j tenha passado, mas provavelmente alguns no tenham questionado a causa de tal ocorrncia. Explicaremos a seguir a relao entre peso, peso especifico, rea e presso o que ajudar na compreenso do fenmeno narrado acima e principalmente da sistemtica de amortecimento de poos.
Inicialmente precisamos deixar claro que peso uma fora.
PESO = FORA
Precisaremos definir agora qual a relao entre peso e presso. Experimentalmente sabemos que:
PRESSO
FORA REA
62
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Ou seja, toda fora aplicada sobre uma determinada rea gera uma presso resultante.
Por essa frmula conclumos que variando a fora ou a rea, podemos variar a presso exercida sobre os corpos. Uma maneira prtica de testarmos a veracidade desta frmula tomar um pequeno peso (fora), de 1 Kg por exemplo, um tarugo de madeira e uma faca. Apie o tarugo sobre a sua prpria barriga colocando em seguida o peso sobre o mesmo. Imediatamente voc sentir uma presso sendo exercida sobre o seu abdmen que o resultado do peso sobre a rea de contato do tarugo. Troquemos agora o tarugo de madeira por uma faca de ponta fina. Se voc tentar realizar o mesmo experimento chegar concluso que provavelmente a faca o machucaria, o que verdadeiro. O motivo disso que ao trocar a madeira pela faca voc diminuiu a rea de contato com sua barriga para o mesmo peso utilizado, e segundo a frmula apresentada causa um aumento de presso. Fica explicado tambm o porqu do caso da piscina. Ao nos aprofundarmos o peso da gua atuando sobre a rea dos nossos ouvidos vai aumentando, com o conseqente aumento de presso. E qual a relao que existe entre o explicado e o amortecimento de poos? Eu diria que tudo. O que fazemos na realidade ao colocarmos fluido no poo aplicarmos uma coluna hidrosttica (altura de fluido que gera um peso equivalente) sobre uma determinada rea, gerando uma presso que ter que ser maior que a presso esttica da formao, esta a chamada PRESSO HIDROSTTICA. Verificaremos agora outro fato interessante. Olhando as figuras abaixo onde se encontram os desenhos de 2 tanques cheios com o mesmo fluido, perguntamos: Se
consegussemos instalar um manmetro no fundo de ambos, qual apresentaria a maior presso?
Alguns talvez tenham respondido que seria o tanque nmero 2 devido ao seu maior volume e conseqentemente maior peso. Minha resposta porm seria diferente, afirmando que na realidade a maior leitura seria do manmetro do tanque n 1. Qual o motivo do aparente absurdo? mediante contas simples provaremos que a presso hidrosttica independe do volume, sendo funo exclusiva do tipo de fluido e da altura da coluna hidrosttica. 63
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Suponha que tenhamos dois tanques com as dimenses mostradas abaixo, cheios de gua.
1)
2)
Quais seriam as presses exercidas sobre o fundo dos tanques? Sei que Pr esso Calculemos ento:
Fora ; Fora = Peso do fluido, rea = rea do fundo do tanque rea
Passo 1: Peso de fluido Para calcularmos o peso total de fluido (gua) contida no tanque, precisamos relembrar o conceito de peso especfico. Ao abordarmos este tpico vimos que 1 litro de gua pesava 1 Kg, ou seja, o peso especfico :
PE =
Kg Lbs Lbs 8,34 62,4 3 litro galao pe

Sabemos tambm que 1 m = 1000 litros. Voltemos ento para os nossos clculos:
Chegamos a concluso que 1 m de gua pesa 1000 gal. Se eu souber o volume de cada tanque (m) fica fcil sabermos o peso referente ao fluido.
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Clculo dos volumes: TQ (1): Altura x largura x comprimento = 1,5m x 2,0m x 5,0m = 15 m
TQ (2): Altura x largura x comprimento = 2,0m x 1,5m x 4,0m = 12 m Sendo assim, o peso do fluido nos tanques : TQ (1): 15m3 x1000Kg / m3 15000Kg TQ (2): 12m3 x1000Kg / m3 12000Kg 12 Escrevemos uma frmula que corresponde ao que fizemos:
PESO DO FLUIDO = VOLUME DO FLUIDO X PESO ESPECFICO DO FLUIDO.
Com o peso respectivo dos dois tanques sabemos a fora que atuar no fundo dos mesmos. Passo 2: Calculo da rea do fundo dos tanques: TQ (1): Comprimento x largura = 5,0m x 2,0m = 10m TQ (2): Comprimento x largura = 1,5m x 4,0m = 6m
Passo 3: Clculo das presses: J vimos que Presso = Fora rea TQ (1): Fora = 15000 Kg rea = 10m TQ (2): Fora = 12000 Kg rea = 6 m Presso =
12000 Kg 2000 Kg / m2 2 6m
Presso =
15000 Kg 1500 Kg / m2 2 10m
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Veja que apesar do TQ 1 possuir um volume maior de fluido que o TQ 2 e conseqentemente um maior peso, o comprimento das presses exatamente o inverso. A explicao simples, a altura da coluna hidrosttica no TQ 2 superior ao TQ 1, gerando assim uma presso hidrosttica em nveis mais elevados.
Do exposto podemos ento concluir: A presso hidrosttica independe do volume de fluido, sendo funo exclusivamente do seu peso especfico e da altura da coluna hidrosttica Esta a razo pela qual 1000m de um determinado fluido em um revestimento de 7 exerce a mesma presso que 1000m desse mesmo fluido em um revestimento de 5 . Abramos um parntese para falar das unidades de presso comumente utilizadas. Como presso funo de uma fora (peso) sobre uma rea, de se esperar que suas unidades tambm o sejam. Se utilizarmos peso em Kg e a rea em cm, obteremos a presso em Kg/cm (unidade adotada pela Petrobrs).
AMORTECIMENTO DE POOS
INTRODUO No caso de mudarmos esta unidade para: Peso em libras (lb) e rea em polegada quadrada (pol), teremos a presso em lb/pol (sistema ingls). Esta unidade mais conhecida com PSI (em ingls, Pounds per Square Inches). Frisamos que existe uma gama muito grande de unidade de presso, porm na linguagem tcnica de petrleo so as mais utilizadas.
FRMULAS PARA O CLCULO DA ALTURA DE FLUIDO E PESO ESPECFICO NECESSRIO PARA O AMORTECIMENTO DE POOS
1- Sabendo a profundidade (H) em metros e o peso especfico do fluido (PE) em lb/p, achar a presso hidrosttica equivalente (PH) em psi.
PH 0,023xPExH
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2- Sabendo a presso hidrosttica necessria (PH) em psi e a profundidade (H) em metros, achar o peso especfico do fluido (PE) em lb/p necessrio para amortecer o poo.
PE
43,48 xPH H
3- Sabendo a profundidade (H) em metros e o peso especfico do fluido (PE) em lbs/gal, achar a presso hidrosttica equivalente (PH) em psi.
PH 0,0158xPExH
4- Sabendo a presso hidrosttica necessria (PH) em psi e a profundidade (H) em metros, achar o peso especfico do fluido (PE) em lbs/gal necessrio para amortecer o poo.
PE
63,29 xPH H
Obs. 1: A PETROBRS adota uma margem de segurana da ordem de 20 Kg/cm (284,4 psi), ou seja:
PH PR 20Kg / cm2 , onde PR = Presso esttica do reservatrio.
Obs. 2: Converso de unidades 1Kg / cm 2 14,22 psi 67
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Vejamos dois exemplos de clculo de amortecimento de poos:
1- Recebemos da estao de lama, 2 carretas de fluido de amortecimento (gua adensada), que apresentou um peso especfico de 73,7 lbs/p (medido na SPT). Sabemos pelo programa que a presso esttica do reservatrio registrada no ltimo teste de formao era 155 Kg/cm, a uma profundidade de 1350m (zona aberta). A pergunta : podemos utilizar este fluido para amortecer o poo?
Resp. Clculo da presso hidrosttica equivalente a 1350m (H) de fluido de peso especfico 73,7 lbs/p (PE).
Frmula (1):
PH 0,023xPExH 0,023x73,7 x1350 2.288,4PSI 161Kg / cm 2

Como a presso esttica do reservatrio (PR) 155 Kg/cm, pelas normas da PETROBRS seria necessria uma presso hidrosttica equivalente de 155 Kg/cm + 20 Kg/cm = 175 Kg/cm. Sendo assim o fluido no est corretamente especificado pois 161 Kg/cm menor que 175 Kg/cm.
1- Determine qual o peso especfico (PE) do fluido recomendado para amortecer uma zona a 2100m, cuja presso esttica 220 Kg/cm.
Resp. A presso hidrosttica exercida pelo fluido dever ser de 220 Kg/cm + 20 Kg/cm (segurana), ou seja 240 Kg/Cm = (3413 psi).
Frmula 2:
PE 43,48 xPH ( psi) 43,48 x3413 70,7 H (m) 2100
Utilizaremos um fluido de peso especfico 72 lb/p 68
CLCULO DA CONTRA PRESSO A SER APLICADA NA SUPERFCIE
Dados: Presso esttica: PE = 130 Kg/cm Profundidade: D = 1200m Revestimento de 5 , 14 lb/p Coluna 2 3/8 EU
a) Clculo do peso especfico do fluido de amortecimento Presso hidrosttica necessria:

PH PE 20Kg / cm2 130 20 150Kg / cm2
Verificando na tabela de fatores para clculo do peso especfico, para P em Kg / cm 2 e D = metros, achamos o fator 624,28 para o peso especfico em lb/p
Logo:
Peso _ especifico Fatorx
Pr esso 150 Kg / cm 2 624 x 78lb / p 3 Pr ofundidade 1200m
Capacidade do espao anular 5 - 14 x 2 3/8 - 0,062 bbl/m - 16,13 m/bbl. Volume total do espao anular = 1200m x 0,062 = 74,4 bbl Presso exercida por um barril de fluido no espao anular:
78lb / p3 x16,13m / bbl 2,016 Kg / cm 2 624
Logo 1 barril exerce no espao anular uma presso de 2,016 Kg / cm 2 ou, multiplicando-se por 14,22, 14,22 x 2,016 = 28,66 psi. 69
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Se no exemplo em tela, j foram injetados 20 bbl de fluido no espao anular, esse volume exercer uma presso hidrosttica de 20 x 2,016 = 40,32 Kg/Cm.
Para evitar o fluxo de gs da formao para o poo, deveremos exercer na superfcie uma contra presso de
P PH 150 40,3 109,7 Kg / cm2 ou 109,7 x14,22 1560PSI
Obs: Sugere-se o preparo de uma tabela de volume x contra presso. No caso em tela, teremos: Volume Injetado (bbl) 10 20 30 40 50 60 70 75 Contra Presso (Kg/Cm) 130 110 90 69 49 29 9 0 Contra Presso (psi) 1849 1564 1280 569 711 853 128 0
Esta tabela fornecer ao operador uma diretriz sobre a contra presso a aplicar, durante o amortecimento, aps preenchido o volume da tubulao.
A prtica indicar se for necessrio o clculo da contra presso a cada 5 bbl em vez de 10. Exemplo: Planeja-se executar uma restaurao em um poo onde a presso na cabea prxima da presso de trabalho do equipamento de superfcie. Planejar o amortecimento para minimizar a possibilidade falha. Dados: Presso de trabalho dos equipamentos de superfcie, 5000 psi; Presso na cabea: 4800 psi; Tubulao de 2 3/8, 4.7 lb/p, N-80; Canhoneio a 13795 ps; Peso especfico do fluido: 9 lb/galo. 70
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man A soluo ser a de amortecer o poo pelo mtodo de segregao ou de lubrificao, para reduzir a presso na cabea a nveis seguros.
1- Estimular a presso hidrosttica fornecida por cada barril de fluido injetado: Capacidade do tubing de 2 3/8 = 0,00387 bbl/p = 258,4 ps/bbl. O fator, na tabela para psi, ps e lb/gal 19,25.
258,4 x9 120,8 120 psi / bbl 19,25
Instale todos os equipamentos de superfcie incluindo bomba e queimadores;
Abra o bean para permitir a descarga do poo e momentaneamente reduzir a presso do tubing;
Feche o bean e bombeie o fluido de 9 lb/gal at que a presso dinmica do tubing alcance 4800 psi;
Aguarde para permitir o fluido cair dentro do tubing. O tempo variar de 15 a 60 minutos, dependendo da densidade do gs, da presso e do dimetro do tubing;
Abra lentamente o bean e descarregue o gs at que aparea o fluido de amortecimento;
Feche o bean e bombeie o fluido de amortecimento;
Continue o processo at que se obtenha uma presso de bombeio segura.
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A figura 1 ilustra a operao:
CHECK LIST PARA INTERVIR EM POOS DE GS
1- Observar se existe registro (Amerada, TFR, DST) recente de presso esttica do poo (presso, data e profundidade); 2- Se o fluido de amortecimento/completao est compatvel com os dados de presso esttica e profundidade vertical do reservatrio de modo a termos o seguinte diferencial:
PH Pe 20Kg / cm2
3- Observar se o poo absorve ou joga fora o fluido; 4- Completar o poo continuamente durante a retirada e descida das colunas, observando o retorno de fluido pela sada de lama;
5- Observar se os equipamentos de superfcie (bomba, BCP, vlvulas, linhas, etc..) a serem usados esto compatveis com as presses esperadas durante um possvel
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man amortecimento. Esses equipamentos devero ser testados com 1000 psi, no mnimo, acima da presso esttica do reservatrio;
6- Aps qualquer descida e antes de iniciar a retirada de tubulao, circular um volume do poo, a fim de eliminar algum gs produzido pela formao;
7- Manter na plataforma de trabalho uma vlvula de segurana testada e com presso de trabalho no mnimo 1000 psi acima do p do reservatrio, com nipple igual a da coluna em uso na ocasio;
8- Certificar-se de que a bomba de lama est com camisas e pistes adequados para as presses e se a vlvula de segurana est adequadamente calibrada; 9- No interromper as manobras para executar qualquer outra atividade, sendo imperiosa essa interrupo, reduzi-la a um tempo mnimo, mantendo o poo cheio, conforme j indicado no item 4. nas manobras de retirada de coluna, circular antes de reiniciar a operao; 10- Quando no conseguir circulao no amortecimento (coluna ou anular obstrudo), canhonear atravs do tubing com Tubing Punch, para permitir a circulao e equalizao de presses; 11- Instalar um ou mais queimadores dentro das normas de segurana vigentes, atentando sobretudo para as distncias e ventos predominantes; 12- Utilizar sempre bean como vlvulas de restrio em lugar de vlvulas do tipo gaveta ou plug; 13- S utilizar fluidos viscosos em ltimo caso; 14- Informar ao setor de completao qualquer anormalidades observadas; 15- Determinar o peso especfico do fluido de amortecimento antes e aps as circulaes, e ao receb-lo na rea do poo; 16- Durante o pistoneio redobrar os cuidados. No permitir que pessoas no capacitadas executem esta operao; 17- Manter o poo sempre cheio antes, durante e aps o canhoneio; 18- As circulaes devero ser feitas com restrio no retorno, isto , por meio de vlvula de agulha (bean). Esta recomendao no se aplica a poo que absorvem fluido; 73
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man 19- Corrigir todos os vazamentos dos equipamentos de superfcie;
20- Optar por canhoneio atravs do tubing especialmente quando se desconhecer a presso esttica do reservatrio ou quando mais de uma zona for aberta no poo; 21- Ter na sonda um inside BOP compatvel com a coluna em operao; 22- Atentar para que todos os acessrios utilizados ou possveis de serem instalados na coluna (vlvula, redues, nipples, etc..) tenham um dimetro interno igual ou maior que o da coluna; 23- Usar BOP duplo, hidrulico, com as gavetas cegas abaixo das vazadas; 24- Lembrar que em caso de reao do poo, sem coluna, ele deve ser imediatamente fechado atravs das gavetas cegas e em seguida, estabelecida uma segunda barreira, atravs de um nipple com luva na extremidade inferior e vlvula no topo, fechando-se as gavetas vazadas contra esse nipple logo acima da luva; 25- Caso se constate que o poo absorve fluido, manter na rea um estoque mnimo de fluido capaz de compensar as perdas para a formao num perodo de 24 horas; 26- Todos os motores (sonda e equipamentos auxiliares) devero ter descarga mida; 27- Verificar com explosmetro a rea em torno do queimador antes de atear fogo ao mesmo, bem como testar a explosividade nas vrias partes da locao; 28- Todas as linhas (recalque, queimador) devero ser rigorosamente ancoradas.
PROCEDIMENTOS PARA AMORTECIMENTO DE POOS COMPLETADOS 1.1 POOS BOMBEADOS:
a) Mecanicamente
Descarregar o gs do anular e coluna; Completar o poo e circular reverso; Instalar BOP; 74
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Pescar vlvula de p; Retirar coluna de hastes; Remover parafina e gabaritar toda a coluna at o topo da bomba; Retirar coluna de tubos com a bomba.
b) Eletricamente:
Descarregar o gs do anular e coluna; Substituir a cabea de produo por uma T-16; Instalar BOP; Remover parafina e gabaritar toda a coluna; Circular reverso; Retirar coluna.
Obs. 1: No caso de poos bombeados mecanicamente: 1 Caso Caso o poo absorva muito, completar sempre durante a manobra; 2 Caso Caso a vlvula de p no seja pescada, retira-se a coluna com auxilio do pistoneio; 3 Caso O volume necessrio para a circulao reversa de uma vez e meia o volume da coluna; 4 Caso Caso no haja condies de circulao reversa, poder haver duas hipteses: a) PARAFINA ou SCALE nos tubos, neste caso, retirar os tubos obstrudos por unidade e os restantes por seo; b) FLUIDO MUITO PESADO: neste caso diminui-se o seu peso. Caso continue sem retorno, mant-lo sempre cheio durante a manobra.
Obs. 2: No caso de poos bombeados eletricamente:
1 - De preferncia utilizar gua para amortecimento, possibilitando a retirada da coluna com banho de gua; 2 - Prevalece as mesmas observncias de poos bombeados mecanicamente, exceto o item 2
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1.2 POOS DE GS LIFT:
a) Contnuo simples:
Descarregar o gs da coluna e do anular; Amortecer o poo pela coluna, injetando na formao na faixa de 10 a 15 bbl de fluido;
Retirar rvore de natal e instalar BOP; Gabaritar toda a coluna; Abrir a junta do packer; Completar o anular e circular reverso; Desassentar o packer e retirar coluna de GL.
b) Contnuo duplo:
Descarregar o gs do anular e coluna; Amortecer o poo pelas colunas curta e longa, usando o mesmo processo de gs lift contnuo simples;
Retirar rvore de natal e instalar BOP; Gabaritar ambas as colunas; Desencaixar o snap latch do packer superior; Circular reverso e retirar coluna curta; Completar o poo; Abrir junta do packer e circular reverso; Desassentar o packer e retirar coluna longa.
c) Intermitente simples:
Descarregar o gs do anular e coluna; 76
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Completar a coluna com fluido de amortecimento; Gabaritar coluna e pescar standing valve; Amortecer o poo pela coluna, injetando na formao na faixa de 10 a 15 bbl de fluido; -
Retirar a rvore de natal e instalar BOP; Abrir a junta do packer e circular reverso at eliminar todo o gs; Desassentar o packer e retirar a coluna de GL;
d) Intermitente duplo:
Descarregar o gs do anular e da coluna; Completar a coluna longa e a curta; Gabaritar ambas as colunas e pescar as standing valves; Amortecer o poo pelas colunas curta e longa, injetando cada formao na faixa de 10 a 15 bbl de fluido;
Retirar a rvore de natal e instalar BOP; Desencaixar o snap latch do packer superior; Circular reverso e retirar coluna curta; Completar o poo; Abrir a junta do packer; Desassentar packer inferior e retirar coluna longa.
1.3 POOS SURGENTES:
a) leo:
Descarregar a presso da coluna; Verificar presso da coluna e pressuriz-la com uma presso superior a registrada no manmetro, antes de abrir o poo;
Abrir o poo e amortece-lo injetando de 10 a 15 bbl de fluido na formao; Observar o comportamento do poo, se a presso cai a ZERO; Retirar rvore de natal e instalar BOP; Completar o anular e abrir a junta do packer; 77
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Circular reverso; Desassentar o packer e retirar coluna.
b) Gs:
Verificar as recomendaes do Check list de poos de gs; Queimar o gs para drenar a presso, caso necessrio; Completar o anular; Suspender a rvore de natal abrindo a junta do packer; Circular reverso pela junta do packer; Desassentar o packer e retirar coluna.
Obs.: Caso abaixo da rvore de natal tenha o adapter BO-2 com hanger coupling, aps o amortecimento pela coluna, suspenda-se a rvore de natal possibilitando a abertura do packer. A partir deste procedimento poder ser feita a circulao reversa, eliminando-se qualquer bolso de gs dentro do poo; Caso contrrio, ou seja no haja o BO-2 com hanger coupling, nos poos profundos que exijam uma presso alta para o amortecimento, poderemos recorrer ao canhoneio dentro da coluna de produo, logo acima do packer, recorre-se ao TUBING PUNCH que muito til;
POOS DE GS COM COLUNA LIVRE
Utilizar os mesmos procedimentos e cuidados previstos para poos de gs com packer: a) Instalar beans regulveis no tubing e no revestimento; b) Construir queimadores para descarregar o tubing e o revestimento. Ancorar as linhas e os queimadores; c) Descarregar o gs at que se obtenha uma presso de fluxo estabilizada menor que a presso inicial, para facilitar o bombeio do fluido;
78
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man d) Bombear atravs da tubulao de produo o fluido de amortecimento, mantendo o bean do espao anular todo aberto para o queimador. Este mtodo para evitar retorno de gs, que se porventura o espao anular estivesse ligado ao tanque de lama poderia provocar um incndio. Lembre-se que a descarga da sonda e a bomba de lama esto prximos ao tanque de lama. Ao concluir a injeo de um volume de fluido igual ao
volume da coluna, reduzir a abertura do bean e aumentar a vazo da bomba, de modo a manter uma contrapresso sobre a formao, evitando-se desse modo que o reservatrio continue produzindo, carregando o fluido e formando bolsas de gs. Assim o fluido ir ocupando o espao ocupado pelo gs que est sendo liberado na superfcie, com vazo controlada. Ver no anexo A, o clculo da contra presso, que se baseia na presso hidrosttica fornecida pelo fluido de amortecimento no espao anular. Para se evitar danos formao no devem ser exercidas contrapresses muito elevadas na superfcie, para evitar a invaso de fluido de amortecimento de formao.
POOS SEM COLUNA (KICK)
Ocorrendo um descontrole do poo sem a tubulao, motivado geralmente pelo fato de no se completar o poo durante a manobra, a depender da condio das instalaes de superfcie, existem 3 modos distintos de se amortecer o poo, a seguir:
a) Se as condies na superfcie, permitirem a instalao da Unidade de FLEXITUBO.
Esse mtodo utiliza praticamente os mesmos
procedimentos de amortecimento com
coluna livre. As diferenas esto exatamente na velocidade de bombeio, que bem menor, face a perda de carga em funo do seu dimetro, e na velocidade de bombeio, que no poder ser aumentada pela mesma razo, e porque a partir do momento em que comea penetrar fluido no anular, h uma tendncia de aumento de presso. Para reduzir o efeito das perdas de carga, utiliza-se um redutor de frico associado ao fluido de amortecimento.
b) Se as condies na superfcie so seguras.
79
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Se houver nos equipamentos de superfcie uma situao segura, proceda da seguinte maneira:
Instalar a maior quantidade possvel de queimadores, todos com vlvula de fluxo (bean);
Descarregar a presso at a menor leitura estabilizada; Bombear no poo o volume correspondente ao revestimento, aumentando a vazo proporo que diminui o valor da presso de bombeio, naturalmente respeitando os limites dos equipamentos;
Abrir o poo, aguardar alguns minutos e, se no houver ndices de reao, abrir o BOP e descer a coluna o mais rpido possvel;
Caso haja indcios de reao do poo pressuriz-lo com mais ou menos uns 300 psi, fechar todas as vlvulas, aguardar por 30 minutos para que haja segregao (separao de gs e fluido), abrir o poo lentamente e descarregar somente o gs. No permitir retorno de fluido. Preencher o espao que ficou vazio pela liberao do gs. Repetir estas operaes at que seja liberado todo o gs e o poo esteja totalmente amortecido.
Obs.: Com a gaveta cega do BOP fechada, por motivo de segurana, insta-se o tubing streep que possibilita a descida da coluna com a completa vedao entre a sua borracha e a prpria tubulao. Na extremidade da coluna, coloca-se 1 seating nipple com uma standing valve invertida, ou INSIDE BOP, que impede o fluxo de fluido do poo para a superfcie atravs da coluna. Aps concluda a manobra, faz-se a circulao direta e o poo estar em condies de ser amortecido. Durante a manobra deixar o anular aberto para o tanque de lama.
c) Mtodo da Segregao:
Um poo de gs sem coluna poder ser amortecido utilizando-se o processo de segregao. Este mtodo requer tempo e pacincia, e utilizado quando no se pode fazer bombeio contnuo ou quando no se dispe do flexi-tubo. Aps adotadas as providncias preconizadas, proceder da seguinte maneira:
80
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Estimar a presso exercida por barril de fluido injetado no poo. (Ver anexo A e exemplo a seguir); Abrir o bean e bombear o fluido at atingir uma presso prxima da presso de trabalho dos equipamentos que estiverem pressurizados (cabea, vlvulas, linhas, bombas, etc...);
Anotar o volume injetado e fechar o poo, aguardando a segregao do fluido. Esse tempo varia entre 15 minutos e uma hora, a depender da densidade do gs, presso, dimetro interno do revestimento ou da tubulao, se for o caso;
Abrir o bean lentamente para que a velocidade do fluxo do gs no transporte o fluido de volta. Descarregar lentamente o gs, no permitindo o retorno do fluido injetado. Fechar o bean quando comear a aparecer o fluido injetado;
Bombear fluido de amortecimento at atingir a presso especificada no item. Repetir os itens c, d e e tantas vezes forem necessrias para que se complete o volume total do revestimento e que se tenha o poo completamente amortecido;
Abrir a gaveta do BOP e descer a coluna o mais rpido possvel.
Obs.: Essa tcnica pode ser aplicada a poos produtores de petrleo, com raras excees.
POOS DE GS COM PACKER
Aps executar as medidas preliminares, seguir a seguinte orientao:
a) Completar o espao anular com fluido de amortecimento; b) Verificar qual a presso indicada no manmetro da rvore de natal e anotar; c) Pressurizar a linha de ataque at a rvore de natal, com uma presso capaz de vencer aquela lida anteriormente; d) Abrir a vlvula da rvore de natal que est ligada a linha de ataque, fechar o bean do queimador e recalcar o fluido, aumentando a vazo proporo que a presso indicada no manmetro da bomba diminuir. Esta operao no dever ser interrompida, para evitar que o gs migre para cima, trazendo de volta o fluido injetado e formar bolsas de gs; deve-se atentar porm para o inconveniente de se recalcar poo de gs que corte do fluido pelo gs; 81
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man e) Aps deslocar o volume de amortecimento, parar a bomba, abrir a vlvula de descarga da bomba e verificar se h alguma reao do poo; f) Se houver reao do poo, mant-lo fechado por alguns minutos, para que haja uma segregao. Descarregar o gs e completar o tubo com fluido. Repetir essa operao quantas vezes forem necessrias, at que o poo esteja completamente amortecido;
g) Retirar a rvore de natal, instalar o BOP (com 12 parafusos) e fechar a gaveta cega. Com o nipple para deslocar o DONAT, testar a gaveta vazada; h) Instalar um bean ou vlvula acima daquele nipple e soltar os parafusos prisioneiros do donat. Elevar a coluna para abrir a junta de circulao do packer e circular reverso, uma vez e meia o volume do poo, para eliminar o gs, mantendo uma contra presso na superfcie atravs de um bean.
OPERAO
PROCEDIMENTOS ANTES DO INICIO DA OPERAO
Para a realizao da operao de amortecimento necessrio que se adotem medidas preliminares objetivando tornar a operao mais segura e aumentar a eficincia da mesma, principalmente nos poos de gs e nos poos de leo com presses elevadas, onde os riscos so maiores. Essas medidas esto relacionadas abaixo:
a) Consultar a pasta do poo e anotar todos os dados do mesmo, como por exemplo: revestimento; peso; formao ou zona; coluna existente no poo; tipo de fluido dentro do poo.
b) Consultar o Check List para poos de gua; c) Instalar vlvulas de agulha (beans) em uma sada lateral da rvore de natal e na cabea de produo para permitir descarregar o gs da tubulao e do anular sem danificar as vlvulas tipo gavetas, que no devem ser empregadas para esse fim; 82
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man d) Construir linhas e queimadores de modo a permitir descarregar a tubulao e o espao anular. Atentar para as distncias previstas nas normas de segurana; e) Observar todos os componentes desde a descarga da bomba at o bean so compatveis com as presses esperadas durante o amortecimento. Essas instalaes devero ser testadas com 1000 psi (70Kg/cm) no mnimo acima da presso esperada
ou no caso de poos de gs, da presso esttica do reservatrio. Eliminar vazamentos, se forem verificados; f) Ancorar todas as linhas de descarga do poo, bomba e queimadores, bem como a linha de retorno para o tanque; g) Certificar-se que a bomba est com camisa e pistes de dimetro adequado para as presses esperadas. Verifique se a vlvula de segurana est calibrada para a presso mxima esperada; h) Calcular o volume de fluido necessrio para preencher a coluna e o revestimento entre o packer e a zona canhoneada e tambm o espao anular tubing revestimento se for o caso; i) Certificar-se que o volume de fluido disponvel no tanque superior a 1,5 vezes o volume do poo; j) Aferir a balana de lama e verificar o peso especfico do fluido disponvel no tanque, calcular a presso hidrosttica que esse fluido proporcionar na profundidade do canhoneio da zona que tiver maior gradiente de presso. Assegurar-se que esse fluido fornecer um diferencial entre as presses hidrostticas e esttica igual ou maior que 20 Kg/cm (284 psi) (PH PE 20 Kg/cm); k) Assegurar-se que os manmetros disponveis estejam calibrados.
AMORTECIMENTO DE POOS DE PETRLEO
Esse tipo de amortecimento anlogo ao de poo de gs com coluna e packer. Aps executada as providncias necessrias, proceder da seguinte maneira:
a) Descarregar o poo para o tanque da SPT ou coletora, para reduzir a presso de surgncia; b) Enquanto se drena a presso do tubo, preencher o anular; 83
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man c) Calcular o volume do tubo e do espao entre o packer e a base do canhoneado. Elaborar os clculos do modo mais exato possvel, para no injetar fluido na formao;
d)
e) Recalcar o volume correspondente ao clculo. No interromper o bombeio. Certificarse de que as linhas no tenham vazamentos; f) Aguardar alguns momentos para ter a certeza que o poo no reage; g) Retirar a rvore de natal, instalar o BOP (12 parafusos) e testar a gaveta cega; h) Conectar um pequeno nipple com vlvula ao donat, elevar a coluna, abrir a junta de circulao e fechar a gaveta vazada. Circular o volume do poo.
AMORTECIMENTO DE POO DE GS LIFT
Para esse tipo de amortecimento, aps adotar as medidas de segurana previstas no item, sub-itens A, D, E, F, G, H, I, J e L proceder como descrito a seguir:
a) Fechar a linha de gs e instalar bean no revestimento, construir linhas ancorada para fora da rea de periculosidade e descarregar o gs do espao anular; b) Conectar uma mangueira de 2 para alta presso na vlvula lateral da coluna longa na rvore de natal e tambm ao tanque que receber o retorno. Devem ser tomadas precaues para que a mangueira fique bem conectada nas duas extremidade e que esteja afastada de arestas ou quinas vivas que possam danific-la com a vibrao; c) Bombear no espao anular, fluido limpo, de modo a no danificar as vlvulas; d) Abrir a vlvula da coluna longa e circular, para preencher a coluna longa, observando se o poo absorve (bebe), anotando no BDO o volume absorvido; e) Repetir os procedimentos nos itens b, c e d para a coluna curta; f) Caso no se consiga amortecer o poo utilizando-se os procedimentos acima delineados, ser necessrio que sejam pescadas a standing valve da coluna que no foi amortecida.
RECOMENDAES DE ORDEM GERAL DURANTE AS MANOBRAS
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Um poo est amortecido quando se mantm dentro dele, um nvel de fluido capaz de fornecer uma presso esttica da formao. Por este motivo, devem ser tomadas precaues imediatas quando:
a) Se observar que o nvel de fluido no poo est baixando ou como diz comumente, o poo est bebendo. Neste caso, o poo deve ser abastecido continuamente durante a manobra, mediante injeo continua de fluido pelo espao anular;
O nvel de fluido dentro do poo no deve ser to alto a ponto de acelerar a absoro, nem to baixo que permita a liberao de gs da formao e a reao do poo;
Nos poos que permitem circulao, bombear continuamente com a menor vazo possvel da bomba. Havendo produo de gs, aumentar gradativamente a vazo at um valor que mantenha o poo amortecido;
Nos casos excepcionais em que houver perda de circulao, ser necessria a utilizao de aditivos para controlar a perda de circulao, caso o poo tenha presso suficiente para apresentar surgncia..
b) Verificar periodicamente o tanque de retorno, com o objetivo de saber se h aumento do volume, indicativo de produo do poo; c) Se por qualquer motivo, a manobra for interrompida, fechar o poo e circular ou abastecer o mesmo antes de se reiniciar a operao. d) Verificar periodicamente o peso especfico do fluido, principalmente em poca de chuvas, pois as mesmas reduziro o peso especfico do fluido.
RECOMENDAES GERAIS
a. Para poos cujos reservatrios no so conhecidos, adotar o critrio para poos de gs, ou seja, utilizar 20 Kg/cm de Overbalance para clculo do fluido de amortecimento. Considera-se a presso como original;
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man b. Evitar descida de aparelho AMERADA aps a operao de fraturamento quando o mesmo est reagindo. De preferncia, aps a quebra do gel deixar o poo produzindo por algumas horas, pois pode ser a dissipao de presso; c. Independente do poo ser de leo, gs ou gua, certifique-se de que o mesmo est no peso solicitado pela sua programao, utilizando a balana de pesagem; d. Todo pessoal ligado a programao do poo, tanto o engenheiro da completao ou o encarregado da Sonda tem a obrigao de saber se o fluido
ideal para o amortecimento do poo. Nunca bom confiar no que est escrito no programa, pois a nossa contribuio imprescindvel para se evitar que o poo venha a reagir, solicitando antes um fluido mais pesado; e. No caso de poo de gs, antes de sua interveno, atentar para os itens do Check List de poos de gs, principalmente no que consiste aos equipamentos de superfcie e da prpria sonda, checando-os todos; f. Evitar se preocupar apenas em poo de gs, deixando os poo de leo e gua ao segundo plano. Estes podem trazer surpresas.
TABELA DE FATORES PARA CLCULO ESPECFICO

UNIDADES P = PSI D = METROS P = PSI D = PS P = KG/CM D = METROS 10,00 P/D 83,45 P/D 624,28 P/D 2,3066 P/D 19,25 P/D 144,00 P/D G/GM 0,7030 P/D LB/GAL 5,867 P/D LB/P 43,89 P/D
Correspondncia de pesos especficos

1Kg / cm 2 = 62,428 lb/p = 8,3455 lb/gal
Correspondncia de presses
1Kg / cm 2 = 14,2233 psi
Peso _ especfico Fatorx
Pr esso Pr ofundidade
TABELA DE GRADIENTE DE PRESSO
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P E SO E S P E CF IC O G /CM LB/G AL LB/ P
P SI / P E 0, 4 33 5 3 0, 0 51 9 45 0, 0 69 4 4
P SI / M 1, 4 22 3 3 0, 1 70 4 3 0, 0 22 7 83
KG /C M/ M 0, 1 0, 0 11 9 82 6 4 0, 0 01 6 01 8 4
Obs.: Quando se emprega o fator psi/p, a profundidade deve ser expressa em ps.
PROBLEMAS SOBRE DERTERMINAO DO PESO ESPECFICO
P = presso esttica + 20 Kg/cm (overbalance) D = Profundidade P = Peso especfico do fluido Fator = C (tabela)
P xC D
EXEMPLOS:
1-
P = 3200 psi D = 1200m
= g/cm
3200 x0,703 1,87 g / cm3 1200
2-
P = 3200 psi D = 1200 m
= lb/p
3200 x43,89 1,87lb / pe3 1200
3-
P = 205 Kg/cm D = 2050 m
= g/cm
205 x10 1g / cm3 2050
4-
P = 3000 psi 87
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man D = 6000 ps
= lb/gal
3000 x19,25 9,63lb / gal 6000
Por esta tabela tambm podemos calcular a presso hidrosttica que o fluido est exercendo sobre a formao.
Da frmula de peso especfico, temos:
x Fator de onde se obtm:
xD
Fator
EXEMPLOS: 1 = 1,88 g/cm D = 1200 m C = 0,704 P=?
1,88 x1200 3209 psi 0,703
2 = 117,17 lb/p D = 1200 m C = 43,94 P=?
117,17 x1200 3203 psi 43,89
P = 3203 psi
3 = 1 g/cm D = 2050m C = 10
1x 2050 205Kg / cm 2 10
P = 205 Kg/cm
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Pela Segunda tabela, podemos identicamente calcular a presso hidrosttica exercida por um fluido.
EXEMPLOS: 1 = 1,3 gr/cm D = 1800 psi F = 0,1 P = 1,3 x 1800 x 0,1 = 234 Kg/cm
2 = 10,85 lb/gal D = 5906 ps F = 0,051945 (tabela) P = 10,85 x 5906 x 0,51945 = 3328 psi
3 = 81 lb/p D = 1800 m F = 0,001602 (tabela) P = 81 x 1800 x 0,01602 = 234 Kg/cm
Peso especfico X profundidade X fator gradiente = presso Presso = peso especfico X Profundidade X fator de gradiente
Esta tabela nos permite calcular a presso hidrosttica, dado o peso especfico e a profundidade.
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EFEITO DA TEMPERATURA SOBRE O PESO ESPECFICO DOS FLUIDOS DE COMPLETAO
Quando submetidos a temperaturas elevadas os fluidos de completao tendem a aumentar de volume com a conseqente reduo do peso especfico dos mesmos. Em poos profundos a reduo do peso especfico dos fluidos devido ao efeito temperatura, so considerveis e quando do dimensionamento dos fluidos, estes devem ter sua densidade acrescida na superfcie para compensar a diminuio de peso do mesmo, devido ao efeito temperatura. Clculo do acrscimo de peso a ser dado no peso especfico de um fluido, na superfcie, para compensar o efeito temperatura.
Dados:
g. Peso especfico do fluido, necessrio para amortecer o poo - E = 10,0 lb/gal h. Temperatura de fundo = 320 F i. Temperatura ambiente = 80 f j. Fator de correo de temperatura, K = 0,003 lb/gal/F usando a equao d80 = dt Onde:
+
(t 80) K,
dt = Peso especfico do fluido necessrio para amortecer o poo em lb/gal. d80 = Peso especfico do fluido a 80F, em lb/gal t = Temperatura mdia do poo, onde t = TF + TA, 2 90
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man TF (temperatura na zona de interesse) e TA (temperatura ambiente), em F K = Fator de correo
k. Substituindo os valores dados na equao, obtm-se d80 = dt + (t 80) x K Onde:
t = (200 + 80) = 190F 2 d80 = 10 + (190 80) x 0,003 = 10,33 lb/gal,
Logo a reduo do peso especfico do fluido da ordem de 0,33 lb/gal. Portanto para cada 1000 metros de profundidade tem-se uma reduo de hidrosttica igual a 56 psi, para esta situao.
EQUIPAMENTOS DE SUPERFCIE
So todos os equipamentos instalados na cabea do poo com a finalidade de conectar e ancorar colunas de revestimento, colunas de revestimento , coluna de produo e promover o controle de fluxo do poo.
ELES PODEM SER CLASSIFICADOS EM 7 GRUPOS COMO A SEGUIR:
1 ) cabeas de revestimento; 2 ) adaptadores para C.R. ; 3 ) cabeas de produo ; 91
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man 4 ) adaptadores para C.P. ; 5 ) suspensores ; 6 ) adaptadores para A.N. ; 7) rvores de natal.
CABEA DE REVESTIMENTO
o equipamento rosqueado ou soldado ao revestimento de superfcie do poo.
TEM TRS FINALIDADES BSICAS:
A) Permitir a conexo do BOP e condutor; B) Ancorar o prximo revestimento a ser descido no poo. Pode ser o revestimento de produo ou o revestimento intermedirio. Neste caso ser necessrio o uso de um Casing head spool" ou cabea de revestimento intermedirio (bi-flangeada) que ancorar o revestimento de produo; C) Vedar o espao anular entre os dois revestimentos.
Principais tipos: C-22, C-29, C-29L E CMT. A grande maioria dos poos novos j so equipados com C.R. tipo C-22. Especificaes de uma C.R. : C.R. C-22 10 3/4'' CSG x 11-3.000 PSI com cunha 11 x 7 . Refere-se a uma C.R. que poder ser rosqueada a um revestimento de superfcie de 10 3/4'' com rosca Casing (8 fios). Tem um flange superior com passagem mxima ( bore ) de 11'' e presso de trabalho de 3.000 PSI. Normalmente a presso de teste de equipamentos de superfcie o dobro de sua presso de trabalho. Cunha (Casing hanger)11x 7, significa que a cunha s se aloja numa C.R. de 11 de bore e que ancorar um revestimento de 7 O.D. So equipamentos fabricados pela CBV/OCT. Outro tipo de C.R. mais disponvel em poos antigos e de baixa presso a tipo CMT. Ela rosqueada embaixo e possui na parte superior um pino de 5 ou 7 com rosca. Este pino conectado sua parte superior por uma porca. 92
Adaptadores para C.R.: So equipamentos utilizados entre
C.R. e
C.P.
conectando os mesmos. Podem Ter a funo de dar altura adequada ao conjunto ou para fazer a adaptao de flanges de tamanho diferentes ou seja, quando no se dispe de uma cabea de produo com flange inferior idntico ao flange superior da C.R.
Podem ser de vrios tipos:
- A-1: tem sempre um flange na parte inferior e um pino com rosca de revestimento na sua parte superior ; - A-2: possui sempre um flange na sua parte inferior e uma rosca caixa de revestimento na sua parte superior ;
- A-3: tambm chamado de carretel, sempre bi-flangeado, d espaamento e (ou) muda o tamanho do flange;
-A-4: tambm um adaptador bi-flangeado, porm, no d espaamento. duplamente estojado e ideal para adaptaes sem aumentar muita a altura.
Exemplos de especificao : 1 ) adaptador A-1 13 5/8 2.000 PSI x 7 CSG;
2 ) adaptador A-3 13 5/8 3.000 PSI x 11 3.000 PSI; 3 ) adaptador A-4 13 5/8 5.000 PSI x 11 2.000 PSI.
CABEA DE PRODUO:
o equipamento utilizado sobre a C.R. ou adaptador, com a finalidade de ancorar a coluna de produo e isolar produo coluna de produo. ou permitir o acesso ao espao anular revestimento de
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Elas podem ser rosqueadas ou flangeadas. Existem vrios tipos de C.P. equipando os poos da UN-BA como: T-16, U, CM, Hrcules, TC,THA e National.
Vamos descrever as mais comumente utilizadas:
- T-16 : uma C.P. utilizada para completao simples, pode ser rosqueada ou biflangeada. Trabalha com suspensor ( donat) T-16 com ancoragem(rosca), com suspensor tipo
envolvente ( ex.: T-16 stripper packoff). sem dvida a C.P. mais utilizada na UN-BA, j que atende a vrios tipos de completao. Pode utilizar uma bucha de reduo que se aloja no interior do seu flange inferior com a dupla finalidade de reduzir dimetro e engachetar ( ex.: bucha 7 x 5 ). Possui 2 sadas laterais para colocao de vlvulas, tampes etc. O suspensor fixado ou liberado dela atravs da movimentao dos parafusos prisioneiros, posicionados na lateral do flange superior da C.P.
- Universal ( U) : uma C.P. dimensionada para completaes duplas ( ex.: campo de Miranga e Riacho da Barra ). Para este tipo de completao utiliza o suspensor tipo u-60 ( bipartido). Esta C.P. possui dois parafusos no seu corpo para alinhamento do suspensor duplo, e parafusos prisioneiros suspensor. na lateral do seu flange superior para fixao ou liberao do
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man - CM : uma C.P. rosqueada para poos de baixa presso, j obsoleta porm, encontrada ainda equipando poos antigos.
- Hrcules : uma C.P. especial para uso em poos equipados com submerso, como j comentado.
bombeio centrfugo
- TC : outra C.P. que tanto pode equipar poos de completao dupla como poos de completao simples. Esta C.P. pode receber suspensor de ancoragem ( TC1-A ), suspensor tipo envolvente ( TC-1-W) e tipo engaxetamento (TC).
- National : So C.P.s rosqueadas j obsoletas e s encontradas em poos antigos.
ADAPTADORES PARA C.P.
So equipamentos utilizados entre a C.P. e vlvula de surgncia ou t de bombeio, ou melhor, em tipos de completao que no utilizam rvore de natal.
OS PRINCIPAIS TIPOS:
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man - B-1 : como um A-1 de porte menor, tem um flange na sua parte inferior e uma rosca (L.P.) na sua parte superior . muito utilizado entre a C.P. e o t de fluxo ou t de bombeio.
KTH : um adaptador prprio para ancorar e vedar a frao exposta do ltimo tubo de produo nos poos injetores de gua. Possui cunhas tri-partidas, borracha e uma
sobreposta para vedao. utilizado sobre uma C.P. T-16 ou T-20 e com um donat tipo passante ( ex.: T-16 stripper packoff ) .
SUSPENSORES ( DONAT OU DOUGH NUT ) : tm a funo de ancorar as colunas de produo alojando-se no interior da C.P. em alguns casos podem ser
envolver, ou deixar passar vedando a coluna sem ancorar a mesma. Nestes casos sua funo primordial passa a ser a vedao do anular, e a ancoragem ser feita por algum outro equipamento acima do mesmo.
TIPOS DE SUSPENSORES MAIS COMUNS
T-16 : utilizado na C.P. T-16, tem dois grooves onde se alojam duas borrachas ou gaxetas que promovem a vedao do anular. Possuem uma rosca inferior na qual enroscada a coluna de produo e outra rosca superior na qual conecta um nple para alojar ou sacar o suspensor da C.P. Depois de alojado ele fixado C.P. atravs do ajuste dos parafusos prisioneiros.
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man - T-16 stripper packoff: um donat tipo passante para C.P. T-16, apenas veda o anular. utilizado em poos de injeo de gua em conjunto com o adaptador KTH;
- WA4: um suspensor tipo envolvente para C.P. T-16, tambm no ancora apenas veda o anular. utilizado em poos de gs ou alta presso em conjunto com o adaptador BO-2 e luva Hanger Coupling) que neste caso promovem a ancoragem da coluna;
TC-1-W: um donat tipo envolvente para C.P - TC ;
- U-60: um suspensor bi-partido ( duas peas) utilizado em C.P. universal, para ancorar as duas colunas de uma completao dupla ; - U-30: um suspensor para C.P. U quando utilizando uma
completao simples;
- U-41: um donat envolvente para C.P. U. idntico ao WA4 / WA5 .
RVORES DE NATAL ANC / ANM
rvore de Natal um conjunto de vlvulas que controla o fluxo do poo na superfcie. Pode ser submarina (ANM) ou convencional (ANC), que o tipo utilizado em plataformas fixas de produo ou em terra.
Existe a ANC tipo Bloco, onde as vlvulas so instaladas no corpo da rvore (que um bloco) e a ANC tipo Cruzeta, que nada mais que vrias vlvulas individuais ligadas entre si por flanges.
Podem ser rosqueadas, para poos de baixa presso ou flangeadas para poos de mdia e alta presso. Podem ser simples quando a completao de apenas uma coluna, ou dupla quando equipamos o poo com duas colunas.
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ANM rvore de Natal Molhada
ANC rvore de Natal Convencional
PRINCIPAIS COMPONENTES DE UMA RVORE DE NATAL: MASTERS Tm esse nome porque esto situadas em um ponto da ANC em que controlam todo o fluxo do poo. Se forem fechadas, cessa todo o fluxo pela ANC. Normalmente, as ANCS vm equipadas com duas vlvulas masters: uma inferior, que manual, e uma superior acionada hidraulicamente. A alimentao hidrulica da master conectada a um painel lgico, que a fecha automaticamente em caso de emergncia.
WING
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man So vlvulas laterais que tambm controlam o fluxo do poo. Permitem que o fluxo do poo seja interrompido, enquanto equipamentos operados por meio de arame, cabo eltrico ou flexitubo so introduzidos no poo. Normalmente h wings nos dois lados da ANC, sendo
que por uma delas h produo ( linha de surgncia ) e a outra fica em stand-by, para o caso de se querer conectar uma linha para amortecer ou estimular o poo. Na linha de surgncia podem ser instaladas duas wings em srie. A de dentro manual, tal como a master manual e, e de fora, pneumtica. A finalidade desta vlvula no ser hidrulica como no caso da master, que, por segurana, depende de uma outra fonte de energia e controle para ser atuada.
SWAB
uma vlvula manual tal como as masters e wings manuais, que fica localizado no topo da ANC, acima do ponto de divergncia do fluxo. Sua funo , quando aberta, permitir a descida de ferramentas dentro da coluna de produo.
CRUZETA
Localizada no centro da A.N. , permitem o fluxo nos quatro sentidos ;
VLVULA MESTRA OU DE CENTRO
Localizada abaixo da cruzeta, tem a funo de bloquear completamente o poo se fechada. As A.N. de poos de gs devem possuir duas vlvulas desta para maior segurana;
VLVULA DE PISTONEIO
idntica mestra porm, est localizada acima da cruzeta;
VLVULAS LATERAIS
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Montadas direita e a esquerda da cruzeta ,so utilizadas para controle da produo do poo ou para o amortecimento do mesmo ;
NPLES
Tm a finalidade de interligar as vlvulas e espaar as mesmas na A.N. flangeada;
ADAPTADOR PARA MASTRO
So utilizados no tipo de A.N. com finalidade de permitir a instalao de mastro para faca, Wire-line , canhoneio cabo ou pistoneio, (ex.: B14A / B15A ) ;
VLVULAS ACIONADAS POR ATUADOR PNEUMTICO
So vlvulas especiais utilizadas apenas em poos de gs para prevenir fluxo descontrolado de gs em caso de rompimento ;
VOLANTES
So os acionadores dos eixos das vlvulas do tipo gaveta ou M-20 ;
BEAN
um equipamento opcional, pode ser instalado em uma das laterais da A.N., com a finalidade de controlar ou restringir a produo do poo. Em alguns casos a vlvula de agulha instalada na estao coletora ;
QUERO-TESTE
Permite medir a presso na cabea do poo.
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Os equipamentos de superfcie so padronizados pelo A.P.I. Existem tabelas que renem todos os dados tcnicos e medidas dos flanges como dimetro, espessura, n de furos , parafusos , porcas e dimenses, tipo de anel etc. Normalmente o fabricante grava nos flanges a especificao dos equipamentos.
Porm, pode haver erro de gravao ou dificuldade de leitura, por ao do tempo ou corroso.
Para dirimir dvidas, tome trs ou quatro medidas do flange
em questo e entre
na tabela para determinar o size do mesmo. No deixe de Ter sempre mo estas tabelas.
Todos os poos que completarmos ou equipamentos de superfcie, devero ter para arquivamento na pasta do poo.
poos antigos que modificarmos os especificaes anotadas
estas informaes ou
ANILHA ( COPO ) : So peas utilizadas para promover a vedao de entre os donat U60 e a A.N. dupla.
CONSIDERAES SOBRE VEDAO EM EQUIPAMENTOS DE SUPERFCIE :
- A vedao de uma rosca pode ser melhorada com o uso de fita teflon ;
- A vedao primria entre dois flanges efetuada pelos grooves dos flanges e pelo anel apropriado. Devemos portanto Ter o mximo cuidado para no danificar estas partes;
- A vedao secundria obtida por gaxetas de neoprene ou teflon posicionadas na parte inferior interna de alguns flanges ;
- Alguns flanges possuem um parafuso de alvio na lateral do mesmo. Sua funo permitir aliviar alguma presso acumulada ou permitir a injeo de teflon em pasta para melhorar o engaxetamento ;
- As sobras de revestimento de produo deixadas pela perfurao, so cortadas deixando-se uma pequena frao, que varia com o tipo de C.P. que ser instalada. 101
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Esta frao tem a funo de efetuar a vedao secundria em engaxetamento interno do flange inferior da C.P. ou do adaptador. contato com o
ADAPTADORES PARA RVORE DE NATAL
So equipamentos que fazem a conexo entre o flange superior da C.P. e rvore de natal, cobrindo o suspensor e viabilizando, atravs de gaxetas, a passagem hidrulico de acionamento at a DHSH em alguns modelos. do fludo
OS PRINCIPAIS TIPOS SO:
- B-1 : utilizado entre uma C.P. flangeada e uma A.N. rosqueada; - B2P : um adaptador flange flange com estojo, utilizado entre o flange superior da C.P. e o flange inferior de uma A.N. flangeada;
- BO2 : um adaptador bi-flangeado utilizado entre uma C.P. e uma A.N. flange-ada. Possui no interior de seu corpo uma rosca interna que permite o acoplamento ( hanger coupling ). Esta luva acopla-se coluna de produo. Este tipo de completao utilizado em poos de gs ou de alta presso, visando facilitar o amortecimento do poo , j que permite abrir a junta de circulao do packer sem desarmar o mesmo. So usados em C.P. T-16 e com donat WA4 ou Wa5. Pode ainda receber uma vlvula de bloqueio interno( back pressure valve ). Devido a sua complexidade e dificuldade de montagem, o BO-2, est em desuso na E&P-BC. A grande vantagem deste tipo de adaptador, que na verdade s vlida para poos surgentes, consiste em permitir desencamisamento do TSR sem a necessidade de retirar a ANC, apenas desconectando o adaptador da cabea de produo e erguendo todo o conjunto. Em plataformas martimas, no h espao para isto. O aparato completo inclui, alm do adaptador propriamente dito, um suspensor tipo hanger coupling, que enroscado no adaptador. Abaixo dele, conectado um sistema de dois tubos concntricos, em cujo anular o fluido hidrulico da DHSV passa. Em volta dele instalado um pack-off, que promove a vedao entre o tubo externo e a cabea de produo. Note que o comprimento do tubo concntrico deve ser maior que o curso do TSR, para
permitir o desencamisamento deste. Finalmente, abaixo do tubo concntrico enroscada uma luva quadrada, abaixo da qual so conectadas a coluna de produo e a linha de controle da DHSV. 102
ADAPTADOR A-5S Usado conjuntamente com um suspensor tipoextended-neck ( pescoo estendido), este adaptador de simples construo e fcil montagem. O suspensor apoiado na cabea de produo, onde o-rings promovem a vedao, viabilizando a injeo de gs no espao
anular. O adaptador colocado sobre ela e parafusado. No pescoo estendido, um jogo de gaxetas confina o fluido de controle para acionamento da DHSV, fazendo com que este passe pelo interior controle. do corpo do suspensor, na base do qual est conectada a linha de
Este tipo de adaptador A5-S muito utilizado em poos surgentes ou equipados com gs-lift.
EQUIPAMENTOS DE SUB-SUPERFCIE
COLUNAS DE PRODUO (TUBING)
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man So as colunas usadas para equipar os poos permitindo escoar a sua produo. Quanto ao dimetro nominal so usados: 2 3/8, 2 7/8 e 3 . So utilizados tubos com conexo NU ( non upset) em poos de produo de leo ( ou injeo de gua) rasos e sem agentes agressivos ( H2S,CO,etc.).Em poos profundos, utilizase o tipo EU ( external upset), que tem um reforo extra na conexo. Para poos agressivos, utiliza-se a conexo TDS ( tubing double seal ). ( figura 25).quanto ao dimetro, depender basicamente da vazo de produo(ou injeo) do poo e do revestimento ou linear dentro do qual o tubo esteja, devido ao dimetro externo(OD) da luva. Normalmente, utilizam-se tubos de 2 3/8 ou 2 7/8 em liners de 5 1/2, tubos de 3 1/2 em liners de 7 e 7 5/8 e tubos de 4 1/2 ou 5 1/2 em revestimento de 9 5/8. Esta limitao de dimetro devida ao fato de, se por caso ocorrer uma priso de coluna, seja possvel descer uma sapata de lavagem entre o espao anular x revestimento ( ou liner), com o objetivo de liber-la e posterior equipamento de pescaria para retir-la do poo.
Quanto ao grau de ao as mais utilizadas so as J-55 e as N-80. Em alguns casos utilizamos colunas com luvas bizeladas ( completao dupla ) e eventualmente alguns poos so equipados com Colunas de junta integral ( ex.: 2 3/8 DSS-HT). Consultar as tabelas do A.P.I. para obter os dados tcnicos das mesmas como dimetro interno, resistncia trao, resistncia presso interna e externa e dimetro externo das luvas.
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OS PESOS UNITRIO UTILIZADOS SO: 2 3/8 NU 4.6 lb / ft 2 3/8 EU 4.7 lb / ft 2 7/8 NU - 6.4 lb / ft 2 7/8 EU 6.5 lb / ft 3 NU 9.2 lb / ft 3 1/2 EU 9.3 lb / ft
AS PRINCIPAIS CARACTERSTICAS DOS TUBOS DE PRODUO UTILIZADOS NA E & P UN-BC/BA. SO MOSTRADOS NA TABELA 1 A SEGUIR: 2 7/8 EU N 80 6,5 lb/p 2,441 2,347 3,668 11160 psi 10570 psi 144960 lbf 2800 lbf.p 0,0190 bbl/m 0,0074bbl/m 3 1/2 EU N 80 9,3 lb/p 2,992 2,867 4,500 10530 psi 10160 psi 202220 lbf 3200 lbf.p 0,0286 bbl/m 0,0105bbl/m 4 1/2 EU N 80 12,75 lb/p 3,958 3,833 5,563 7500 psi 8430 psi 288040 lbf 4000 lbf.p 0,0500 bbl/m 0,0146bbl/m 105
Grau do ao: Peso : ID : Driff : OD da luva : Colapso : Presso interna : Trao : Torque : Capacidade : Deslocamento:
VLVULA DE SEGURANA DE COLUNA DE PRODUO - DHSV
Existem dois tipos principais: as DHSV tubing-mounted, que so conectadas diretamente na coluna de produo e as DHSV insertveis que so instaladas aps a concluso do poo, com arame, em um perfil previamente conectado na coluna. A vantagem desta ltima que ela pode ser retirada e consertada sem a necessidade de desequipar o poo. As desvantagens so menor dimetro de passagem e maior propenso a defeitos.
O funcionamento da DHSV simples: Ao se pressurizar a linha de controle, a presso atua sobe o pisto, que faz o mandril se deslocar para baixo, abrindo a flapper valve. V-se, portanto, que necessrio presso para abrir. Eventualmente, numa emergncia, a linha despressurizada. H ento uma mola que desloca o pisto para cima, e uma outra molinha faz com que a flapper pivoteie, fechando o poo e promovendo a sua vedao.
MANDRIL DE GS LIFT um componente da coluna de produo usada como alojamento de diversos tipos de vlvulas que promovero a comunicao coluna-anular. Estas vlvulas posem ser assentadas e retiradas atravs de operaes com arame.
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Os MGL so excntricos, isto , as bolsas de assentamento das vlvulas so localizadas na lateral do mandril, s sendo acessveis com a utilizao de ferramentas especiais (desviadores). Assim, os mandris mantm um dimetro interno igual ao dos tubos de produo.
OS PRINCIPAIS TIPOS DE VLVULAS DE GS LIFT:
VGL DE ORIFCIO
Serve para injeo de gs em coluna de elevao artificial por gs lift. Est sempre aberta no sentido anular-coluna, e no permite passagem no sentido coluna-anular.
VGL CDE PRESSO
Tambm chamada de VGL calibrada, serve para ajudar a aliviar o peso da coluna hidrosttica durante a induo de surgncia. Na coluna de produo, trabalhando como vlvula de alvio (normalmente se utiliza mais de uma VGL calibrada), fica posicionada acima da vlvula operadora (de orifcio), e calibrada para fechar a determinada presso no anular, quando ento no mais permite o fluxo de gs atravs de si.
VGL CEGA
Serve para reservar uma posio estratgica na coluna para comunicao colunaanular. No possvel a circulao atravs desta vlvula, tendo a mesma de ser retirada da bolsa do mandril para permitir a circulao.
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UNIDADE SELANTE o equipamento descido na extremidade de um coluna, que faz a vedao da mesma com o orifcio do packer ou do suspensor de sub-superfcie. Para instal-la, basta colocar peso, pois tem uma rosca tipo wicker.
DIVIDE-SE EM TRS TIPOS PRINCIPAIS: NCORA Uma vez conectada, s permite a liberao com rotao direita ( 14 voltas).
TRAVA Uma vez conectada, permite a liberao com trao (cerca de 10.000lb), pois no tem um dispositivo anti-rotacional.
BATENTE Por no ter a rosca wicker, no trava. Para retir-la, basta tracionar a coluna.
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TSR O TSR (tubing seal receptacle) ou junta telescpica, usado para absorver a expanso ou contrao da coluna de produo, devido variao trmica da mesma devida s diferentes temperaturas a que exposta quando da produo ( ou injeo ) de fluidos. Permite tambm a retirada da coluna sem haver necessidade de desassentar a cauda. composta basicamente de duas partes independentes: a camisa externa e o mandril.
A camisa composta de um top sub, dois conjuntos de barreiras de detritos, quatro conjuntos de unidades selantes e a sapata guia com J-slot. O mandril composto de um
perfil F no topo, seguido de mandril polido e bottom sub com J-pino e duas sedes para parafusos de cisalhamento. A vedao entre os dois conjuntos ( camisa externa e mandril) promovida pelo conjunto de unidades selantes sobre o mandril polido. O travamento entre os dois conjuntos, para descida ou retirada, promovido atravs do J-slot (na sapata guia) que se encaixa no J-pino (no bottom sub do mandril) e por
109
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man parafusos de cisalhamento que tanto podem ser armados para o rompimento por trao ou compresso. A sapata guia tem tambm uma extremidade tipo overshot na meia-pata de mula para facilitar o reencamisamento da camisa do mandril. O perfil F no topo do mandril tem a finalidade de possibilitar o isolamento da coluna atravs do tampo mecnico e tambm possibilitar a limpeza dos detritos, por circulao, que Porventura se acumulem acima do tampo antes de sua pescaria. O J-slot da sapata podes ser do tipo EASY-OUT, AUTO-IN ou AUTO-OUT, todos com a opo de liberao direita ou esquerda, o que deve ser definido em funo da aplicao. SLIDING-SLEEVE A sliding-sleeve (ou camisa deslisante) possui uma camisa interna que pode ser aberta ou fechada atravs de operaes de arame, para prover comunicao anularcoluna ou coluna anular.
A rea de fluxo, normalmente, equivalente rea de passagem da coluna de produo. Os diferentes tipos de camisas deslisantes existentes no mercado so bem semelhantes quanto sua concepo, variando apenas os tipos de elementos de vedao (gaxetas, selos moldados, ou O-rings), o sentido de abertura e fechamento (percusso para cima ou para baixo) e a existncia ou no de um perfil para assentamento de tampes mecnicos com operaes de arame. 110
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man NIPPLES DE ASSENTAMENTO Os nipples de assentamento so subs que possuem um perfil de assentamento, composto por uma rea polida para vedao e uma sede de travamento. Servem para alojar, numa profundidade bem definida, equipamentos para controle de fluxo ou registro de dados de poo, atravs de operaes com arame. So especificados pelo seal bore, que o dimetro da rea polida onde as gaxetas dos equipamentos de controle de fluxo fazer a vedao. Normalmente so instalados na cauda de produo, abaixo de todas as outras ferramentas. Podem, tambm ser instalados tantos quantos necessrios, em qualquer ponto da coluna, ressalvando-se a seletividade dos mesmos. PRINCIPAIS TIPOS DE NIPLES DE ASSENTAMENTO: NIPPLE R (NO SELETIVO) Possuem um batente (no-go) na parte inferior com dimetro interno menor que o dimetro interno da rea polida. Normalmente, utilizado em dois casos: quando a coluna requer um nico nipple ou como o ltimo (mais profundo) de uma sria de nipples do mesmo tamanho. A utilizao de mais de um niple no seletivo na mesma coluna, somente possvel se os dimetros internos dos mesmos forem diferentes, decrescendo com a profundidade de instalao.
Os principais nipples R utilizados na E&P BC so mostrados na Tabela 2 a seguir: TAM. NOMINAL 2,75 2,25 1,87 CONEXO 3 1/2 2 7/8 2 3/8 REA POLIDA 2,750 2,250 1,875 NO-GO 2,697 2,197 1,822
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NIPPLE F (SELETIVO) No possuem no-go, isto , a prpria rea selante serve de batente localizador. Podem ser instalados vrios nipples seletivos de mesmo tamanho numa mesma coluna. Neste caso, o posicionamento do equipamento desejado feito pela ferramenta de descida e/ou tipo de trava do equipamento a ser instalado. Os principais nipples F utilizados na E&P BC so mostrados na Tabela 3 a seguir: TAM. NOMINAL 3,81 3,75 3,68 2,81 2,75 2,31 1,87 1,81 CONEXO 4 1/2 EU 4 1/2EU 4 1/2EU 3 1/2EU 3 1/2EU 2 7/8EU 2 3/8EU 2 3/8EU REA POLIDA 3,812 3,750 3,680 2,812 2,750 2,312 1,875 1,812
SHEAR OUT
Tambm conhecida por sub de pressurizao, um equipamento instalado na extremidade inferior da cauda de produo, que permite o tamponamento temporrio da mesma.
Possui trs sedes, sendo a inferior tamponada. Antes da descida, dimensionada a presso de rompimento da mesma e, de acordo com o clculo, colocados tantos parafusos de 112
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man cisalhamento quanto necessrio. Ao se pressurizar a coluna, a fora atuante na sede faz com que os parafusos cisalhem, caindo a sede no fundo do poo e liberando a passagem na coluna. Necessitando-se tamponar novamente a shear out, lanam-se as esferas no poo, que se alojaro nas suas sedes. Para abrir ao fluxo novamente, basta pressurizar a coluna. Uma vez rompida a sede inferior, a shear-out passa a funcionar como uma boca de sino, pois tem as sua extremidade inferior biselada para facilitar a reentrada de ferramentas na coluna da produo.
As principais dimenses da shear-out tripla para a coluna 3 1/2eu (a mais utilizada na E&P BC) so as mostradas na tabela a seguir:
Tabela 4: principais dimenses da shear out tripla de 3 1/2. ID C/SEDE NO ROMPIDA Intermediria Superior 1,800 2,225 ID C/SEDE ROMPIDA 3,000 3,000 DIMETRO ESFERA 2 1/8 2 1/2
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HIDRO-TRIP Tal como a shear-out, serve para tamponamento temporrio da coluna. Porm por ter rosca tambm na parte inferior, pode ser instalada em qualquer ponto da coluna. A sede no entanto no cai para o fundo do poo, pois tem um collet que se expande, entrando na reentrncia apropriada para isto. Como desvantagem, no permite passagem plena na coluna aps o rompimento da sede. O dimensionamento dos parafusos de cisalhamento e operao semelhante da shear-out.
As principais dimenses da hidro-trip dupla de 3 1/2eu ( a mais utilizada na E&P UN-BA/BC) so mostradas na Tabela 5 a seguir: Tabela 5: principais dimenses da hidro-trip dupla de 3 1/2. ID C/SEDE NO ROMPIDA Inferior Superior 2,000 2,300 ID C/SEDE ROMPIDA 2,600 2,700 DIMETRO ESFERA 2 1/8 2 1/2
BOCA DE SINO
Serve para facilitar a reentrada da qualquer ferramenta (descida a arame, cabo eltrico, flexitubo, etc) na coluna de produo, por ter a sua extremidade biselada. instalada na extremidade inferior da coluna. 114
CHECK-VALVE
uma vlvula de p, que serve para impedir o fluxo no sentido descendente. composta de uma sede, com uma vlvula de reteno que se abre quando pressurizada de baixo para cima e veda quando pressurizada de cima para baixo.
Serve para evitar que o poo absorva o fluido de completao presente na coluna, mantendo-a cheia, e, em colunas com BCS, impedir o contra-fluxo pelo interior da bomba.
CRUZETA
uma luva adaptada que tem a finalidade de limitar ou impedir a sada de ferramentas de faca e wire-line do interior da coluna para o interior do extremidade de algumas colunas de produo; revestimento. utilizada na
SNAP LATCH SEAL NIPLE
um acessrio do packer k-2, utilizado na extremidade da coluna curta, tem a finalidade de interligar, acoplar a mesma ao packer k-2;
D NPLE
um equipamento utilizado nos poos injetores de gua quando se quer injetar em mais de um intervalo com uma nica coluna. Ele aloja o regulador de fluxo que promover o direcionamento de quotas de gua; 115
REGULADOR DE FLUXO um equipamento utilizado em poos injetores de gua equipados com D nple . dotado de um orifcio que regula a vazo que quota de injeo de cada intervalo; passa atravs do mesmo, determinando a
VLVULA DE DRENAGEM
um equipamento opcional que pode vir a ser utilizado com a finalidade de drenar o leo no interior da coluna, durante a retirada da coluna do poo. Tem sua abertura atuada pela ao da presso sobre os pinos de cizalhamento da mesma ;
LUVA TAMPONADA uma luva de tubos 2 7/8 EU que tem uma das suas extremidades tamponada com solda. utilizada na extremidades da coluna em alguns tipos de equipamentos de poo;
NPLE DE PRODUO
uma frao de tubo de produo e tem portanto as mesmas dimenses e caractersticas. utilizado para o balanceio da coluna de produo ou para separar alguns equipamentos na composio da coluna do poo;
NPLE PERFURADO
um niple de produo com orifcios. utilizado quando necessitamos empacotar um intervalo utilizando dois packers ou para descer alguma ferramenta que no tenha passagem para fludo;
REDUES
So as pontas de rosca e dimetro que podem ser necessrias para interligar os equipamentos entre si ou com as colunas. Quando estiver equipando um poo ficar atento para 116
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man no descer uma reduo de parede grossa ou com dimetro interno ao da coluna do poo,
para evitar que o swab ou ferramentas de wire-line venham a topar na restrio; PACKERS ( OBTURADORES ): existe uma gama imensa de obturadores de produo, vamos tentar classificar os mesmos e tecer alguns comentrios sobre os mais utilizados na UN-BA.
PACKER DE PRODUO
Tem mltiplas funes: serve para compor a primeira barreira mecnica de segurana de espao anular, conjuntamente com a DHSV, que cumpre o mesmo papel da coluna; protege o revestimento (acima dele) contra presses da Formao e fluidos corrosivos; possibilita a injeo controlada de gs, pelo anular, nos casos de elevao artificial por gs lift; permite a produo seletiva de vrias zonas por uma nica coluna de produo (com mais de um packer).
posicionado de tal forma que a extremidade da coluna de produo fique a aproximadamente 30m acima do topo da formao produtora, para permitir perfilagens e ampliaes de conhoneio though-tubing.
Eles so chamados de recuperveis quando podemos retir-lo do poo para efetuar manuteno na oficina. Os permanentes so aqueles que aps fixados no poo , s podem ser removidos atravs de corte ou destruio dos mesmos.
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man OS PRINCIPAIS TIPOS DE PACKERS DE PRODUO:
PACKER RECUPERVEL
Normalmente de assentamento hidrosttico, este tipo de packer desassentado, apenas tracionando-se a coluna. Aps desassentado, no pode mais ser assentado sem antes sofrer uma manuteno, j que durante o assentamento e desassentamento h a ruptura de pinos ou anis de cisalhamento. Existem vrios tipos e modelos de packers recuperveis inclusive packers duplos, isto , que tm dois bores. Este tipo de packer usado em poos com completao dupla ou poos equipados com BCS, sendo que neste caso o cabo eltrico passa por um dos bores. PACKER PERMANENTE um tipo de packer que, uma vez assentado, no se consegue mais recuper-lo. Para desassent-lo, necessrio cort-lo com uma broca e, geralmente, empurrado para o fundo do poo. assentado a cabo, utilizando-se uma unidade de perfilagem. Para ser assentado, conectado a uma setting tool (ferramenta de assentamento) e descido at a profundidade apropriada. Ao se acionar, eletricamente, a setting tool, h a detonao de um explosivo que cria um movimento da camisa superior para baixo, comprimindo todo o conjunto at a camisa retentora. Este movimento expande o elemento de vedao e as cunhas contra o revestimento.
Quanto ao mecanismo de assentamento podem ser MECNICOS, quando so fixados com giro e peso ou trao, HIDRULICOS quando so fixados pela ao de presso
HIDRULICA OU AINDA INFLVEIS , seu elemento de vedao se deforma sob ao de presso.
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Quanto ao mecanismo de ancoragem podem ser de ANCORAGEM SIMPLES (SG OU SINGLE GRIP) possuem apenas um conjunto de cunhas ou de ANCORAGEM DUPLA DG OU DOUPLE GRIP) possuem dois conjuntos de cunhas.
Os obturadores de assentamento mecnico podem ser subdivididos em fixados compresso e fixados trao. Podem ainda ser classificados quanto ao tipo de completao em simples quando equipa uma nica coluna ou duplo quando podem receber duas colunas.
Finalidade : Os obturadores podem ter vrias finalidades, vamos citar as principais:
Isolar ( aliviar ) a presso hidrosttica sobre o intervalo produtor; Proteger o revestimento de altas presses ; Isolar zonas na completao dupla ou no empacotamento de zonas; Localizar vazamentos no revestimento; Efetuar dry-test;
Elementos bsicos de um packer :
Mandril ; Elemento de vedao ( borrachas ) ; Cone ( arma as cunhas ) ; Cunhas ( arma contra o revestimento ) ; Mecanismo de frico ; Mecanismo de fixao ( J para armar ou liberar ) .
Acessrios de um packer : So equipamentos ou mecanismos que alguns obturadores j
tm integrado ao seu corpo ou em outros casos so utilizados em conjunto com eles para completar a sua funo. Os mais comuns so:
Junta de circulao : Permitem circular ou aliviar a presso confinada com o Packer armado ( assentado) ;
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Hod-down : um conjunto de cunhas auxiliar utilizada em packers compresso. Sua finalidade atuar( armar) quando uma presso de baixo para cima tender a liberar o packer. Arma portanto em sentido contrrio, evitando a liberao do mesmo ;
Junta de segurana ou m. de assentamento de emergncia : so mecanismos colocados em alguns packers com a finalidade de facilitar a sua liberao parcial ou total, em casos de priso ou nos casos em que seu mecanismo normal de liberao no estiver atuando. Pode ser um anel de cisalhamento, uma luva com rosca esquerda ou rotinas de giros extra associado a trao ou compresso;
- Anis calibradores : Os chamados gage e gauge rings, so as peas de maior dimetro externo de um packer. So eles que vo primeiro topar em uma mossa ou restrino do revestimento de produo que impeam a passagem do obturador.
Existem ainda outros acessrios que so utilizados em conjunto com um packer permanente como:
locator tubing seal assembly ; anchor tubing seal assembly ; packer plug etc.
Principais tipos de obturadores de produo :
- R-3 SG : um packer recupervel, simples, mecnico, assentamento compresso, possui junta de circulao integrada. Sua finalidade equipar poos com baixa presso.
ASSENTAMENTO Com giro direita e aplicao de peso, vide tabela de acordo com o size do packer.
DESASENTAMENTO
com a retirada do peso, equalizao da presso e giro esquerda. 120
- R-3 DG : o mesmo packer anterior com hold-down integrado. Sua funo idntica a de um coringa ou seja, tanto pode equipar poos em completao sim-ples como pode ser o
packer inferior de uma completao dupla e ainda utilizado como packer de operao. Assentamento e Liberao idntico ao R-3 SG - G: um packer recupervel, simples, mecnico e de assentamento compresso.
Finalidade: equipar poos produtores rasos e de baixa presso. Possui uma junta de segurana integrada que sua luva superior ou top sub a qual tem rosca esquerda. ASSENTAMENTO Descer at aproximadamente 30cm abaixo da profundidade de assentamento, trazer at o ponto de assentamento, girar a coluna para a direita, de de volta, aplicar peso. SIZE 43 e 45 46 e 47 >47 PESO (Libras) 6000 10000 15000
DESASSENTAMENTO DE EMERGNCIA Com 2.000 lb de trao e aplicao de 7 voltas direita, libera a luva superior do packer; - AD-1: um packer recupervel, simples, mecnico e de assentamento trao. Sua finalidade equipar poos de injeo de gua. Possui integrado, dois mecnicos de liberao de emergncia: luva esquerda e anel de cisalhamento.
ASSENTAMENTO
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Desa at 30cm abaixo da profundidade de assentamento, traga o packer para a profundidade de assentamento, depois d a rotao na coluna para a esquerda de volta e aplique torque.
SIZE 43 a 45 47 >47
TRAO 5000 Libras 7500Libras 15000Libras
DESASSENTAMENTO Desa no mnimo 30cm, aps retirada a tenso,gire a coluna de volta direita. Anel de cisalhamento Junta de segurana : trao de 45000 a 50000 lb) Rosca de segurana : trao de 10000lb e rotao da coluna de 20 ou mais voltas)
Especificao : pelo dimetro e peso do revestimento
DESASSENTAMENTO DE EMERGNCIA Com uma trao de 45.000 a 50.000 lb rompe-se o anel de cisalhamento e se o obturador estiver com uma luva abaixo, todo o packer ser recuperado. Caso no possa tracionar 50.000 lb, tracione 10.000 lb e gire 20 voltas para a direita para liberar o top sub( luva superior) do packer;
- K-2 DG : um packer duplo recupervel, ancoragem simples ou dupla, de assentamento mecnico por aplicao de peso pela coluna curta utilizado para a produo. Possui holdhown integrado. Sua finalidade equipar poos produtores em completao dupla(ex.: G.L. duplo de Miranga ). No depende da aplicao de peso contra o packer inferior para ser assentado, a coluna longa pode estar sob trao ou sob compresso.
OPERAO 122
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Acople o packer na coluna longa com uma ou duas colunas abaixo dele; A cauda da coluna longa pode possuir um snap latch para encaixar em um packer permanente inferior ou ter um packer recupervel; Desa o packer a profundidade desejada, assente o packer recupervel inferior ou acople o snap latch no packer permanente;
ASSENTAMENTO: desa a coluna curta contendo um snap latch seal niple em sua extremidade; acople o seal niple no orficio do corpo do packer K-2 puxe um pouco a coluna curta e verifique se existe resistncia devido adaptao do seal niple; Aplique peso na coluna curta;
SIZE Peso(lb)
45 6.000
46 6.000
47 6.000
49 e 51 12000
Isto resulta numa trao na coluna longa, no trecho acima do packer do mesmo peso aplicado;
REASSENTAMENTO Como os parafusos j esto cisalhados, aplicar os seguintes pesos: 45 4.000 46 5.000 47 6.000 49 10.000 51 12.000
SIZE Peso(lb)
DESASSENTAMENTO Tracione a coluna; Se h um pequeno diferencial de presso abaixo do packer, o esforo desassenta o packer antes que o snap latch desencaixe do packer o que ocorre a aproximadamente 6.000lb; Se o diferencial de presso acima do packer grande, o snap latch se liberta antes que o packer seja desassentado. Da, ento, as presses acima e abaixo do packer se equalizam;
Reeencaixe o snap latch e tracione para liberar o packer; 123
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Caso o packer no desassente aps repetida esta operao, aplique pequeno pesocontra a coluna longa, enquanto puxa a coluna curta;
DESASSENTAMENTO DE EMERGNCIA Remova a coluna curta; Aplique em torno de 20.000lb de trao na coluna longa;
Isto vai romper um anel de cisalhamento, permitindo que um ressalto no mandril da coluna longa encaixe na parte superior do packer;
Pode se ento puxar esta e outras partes a ela conectadas, liberando os elementos de vedao e permitindo recuperao total;
Caractersticas operacionais Pode ser utilizado em conjunto com outros packers; Quando o peso disponvel na coluna curta pequeno, recomenda-seretirar ao menos um dos parafusos de cisalhamento;
ESPECIFICAO Especificao pelo size, funo do peso e do dimetro (OD) do revestimento.
OPERAO Acople o packer na coluna longa com uma ou duas colunas abaixo dele; A cauda da coluna longa pode possuir um snap latch para encaixar em um packer permanente inferior ou ter um packer recupervel; Desa o packer a profundidade desejada, assente o packer recupervel inferior ou acople o snap latch no packer permanente;
- FH : um packer recupervel, simples, hidrulico. Possui hold-hown integrado. Sua finalidade equipar poos produtores, sobretudo os poos desviados. Depende de um acessrio para o seu assentamento, um hydro trip pressure sub ou uma standing valve.
ASSENTAMENTO 124
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Aps posicionado joga-se a esfera ou bola para fechar hydro trip e pressuriza-se a coluna at atingir a presso de cisalhamento dos pinos, armando o mesmo.
DESASSENTAMENTO Aplique trao suficiente para romper o seu anel de cisalhamento 30.000 A 50.000 e o packer deve desarmar.
DESASSENTAMENTO DE EMERGNCIA Pode vir a ser necessrio alm da trao, a aplicao de
torque com power-swivel para completar a liberao do obturador.
OPERAO o packer FH atuado por pressurizao da coluna para que se obtenha um diferencial no packer; preciso tamponamento temporrio da coluna; Hidro-trip pressure sub; Standing valve; Sheat out; Blanking plug;
ASSENTAMENTO Caso a presso hidrosttica seja maior que 1500psi desa o packer profundidade de assentamento, conecte a coluna linha de injeo e pressurize; aumente a presso na coluna, at que ela esteja 1000psi maior que a presso do anular, o que vai romper os pinos de cisalhamento e assentar o packer; depois de assentado, qualquer diferencial de presso de baixo para cima, vai atuar nos pistes do hold down; aumente mais a presso na coluna, para que a esfera rompa a sede e v para o fundo, deixando a coluna com passagem plena;
Caso a presso hidrosttica seja menor que 1500psi 125
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man o packer foi projetado para ser assentado hidraulicamente em poos rasos; neste caso equipa-se o packer com um nmero adicional de parafusos de cisalhamento que vai aumentar a presso necessria na coluna para 2000psi; pressurizando a coluna at 2000psi, assenta-se o packer, prossegue-se pressurizando a coluna, com diferencial de 35000psi, a esfera rompe a sede da vlvula da hidro-trip pressure sub; quando se deseja assentar mais de um packer, equipa-se o packer inferior com 2 pinos de cisalhamento, o segundo com 5 pinos e o superior com 8 pinos, permite que os packers sejam assentados individualmente; o inferior assentar com aproximadamente 1000psi, o segundo com 2000psi e o superior com 3000psi de diferencial de presso no packer;
DESASSENTAMENTO o packer FH equipado com um anel de cisalhamento de 30000lb, que ser rompido com aplicao de trao; em caso de emergncia, o packer desassenta por rotao direita e trao simultnea de 50000lb;
Caractersticas operacionais No requer movimento da coluna para ser assentado; Pode operar com presses hidrostticas de 12000psi a 15000psi; Pode ser utilizado com colunas seletivas;
- A-2 lok set : um packer recupervel, simples, mecnico de assentamento compresso e trao. Ele tem dois conjuntos de cunhas que se armam em sentido inverso. utilizado em algumas completaes de poos injetores de gua. Eventualmente utilizado sem borrachas no lugar de um archaor tubing.
ASSENTAMENTO 126
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Aplique duas voltas direita e arrei peso. Tracione para fixar inferiores. Arrei peso para fixar as cunhas superiores. as cunhas
Observaes: 1 ) depois de fixado o packer pode ser mantido trao, compresso ou em ponto neutro; 2 ) antes de descer o lok set, gire o seu mecanismo de arrasto ( drag block housing) para a esquerda at que o mesmo gire louco; 3 ) no girar a coluna direita durante a descida.
DESASSENTAMENTO Com pequena trao gire a coluna direita, seis voltas e suspenda a mesma girando simultaneamente e vagarosamente, at liberar o packer;
- AR-1 : um packer recupervel, simples, mecnico de assentamento compresso. utilizado em completao simples como 2 packer ( obturador superior ) para empacotar uma zona de produo ou injeo. Possui ancoragem simples ou sem ancoragem.
ASSENTAMENTO Acima de um packer recupervel ou um packer permanente, aplique peso para assentar e vedar. SIZE 43,45 ou 47 DUREZA 80-60-80 8.000lb DUREZA 90-70-90 7.000lb DUREZA 95-80-95 8.000lb
DESASSENTAMENTO Suspenda a coluna, se o peso abaixo do packer for maior que 1500lb, o snap latch tem condies de voltar a posio original. Se o peso abaixo for menor a 1500lb, necessrio dar um ou mais puxes na coluna para que a trava (latch) volte a posio original.
127
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man AR-1 DG : o mesmo packer anterior com hold-down integrado. Aplicao e funcionamento idntico. B tandem tension : um packer recupervel, simples, mecnico de assentamento trao. Sua funo atuar como segundo packer (superior) de uma completao simples com dois packers para injeo de gua seletiva, com reguladores de fluxo. usado em conjunto com o A-2 lok set ou com AD-1. No possui cunhas utilizadas para isolamento em pesos de mltiplas zonas de injeo de gua.
ASSENTAMENTO Assenta ao aplicarmos trao para fixar o packer inferior e ao ultrapassarmos o valor resistncia dos pinos de cisalhamento colocados no mesmo para prevenir assentamento prematuro. Sua trao aproximadamente 10000lb.
DESASSENTAMENTO Por retirada da trao e giro direita;
- Anchor tubing : um packer recupervel, simples e mecnico. Sua funo manter a coluna de produo estirada em poos de bombeio mecnico profundos.
Princpio : um compensador, no permite o retorno no sentido ascendente de uma coluna que sofreu elongao durante o bombeio. Fixao: basta posicionar o packer no ponto e dar nove voltas a esquerda. Liberao: alivia-se a trao, d-se um giro na coluna de de volta direita, pode ser necessrio o uso de power-swivel;
- D / DA : um packer permanente, simples, mecnico. Sua fixao pode ser efetuada coluna com um aplicador ou cabo com companhia contratada. Funo : pode ser o packer inferior de uma completao dupla. Pode receber vrios acessrios ( production tubing, Dr plug etc ). Assentamento cabo com CIA ( companhia ); Assentamento coluna descido com aplicador prprio e so cumpridas vrias rotinas, no vamos cit-las devido ao desuso deste tipo de packer.
128
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Liberao: por ser permanente, s removido ou destrudo com sapata mill , packer miling tool ou broca mill
PESO MNIMO PARA ASSENTAMENTO (LB) ELEMENTO DE VEDAO 80-60-80 90-70-90 95-80-95 70-70-70 80-70-80 90-70-90 0-200 100-275 250-350 0-150 100-200 200-300 TEMP. (F) 45 6.000 7.000 7.000 47 6.000 8.000 8.000 SIZE 49 7.000 9.000 9.000 51 8.000 9.000 9.000 53 10.000 10.000 10.000
DESASSENTAMENTO O obturador dsassentado pela simples suspenso da coluna; antes de desassentar a ferramenta deve-se pressurizar o anular se possvel, para garantir a retrao dos pistes; Para liberar o obturador, gire para a esquerda de volta enquanto suspende a coluna;
Caractersticas operacionais: As oscilaes de presso na coluna no reduzem a fora dos pistes do hold down; Desassentamento simples: quando se suspende a coluna, a presso atravs do hold down equalizada instantaneamente; Junta de circulao: permite completa circulao ao redor da ferramenta;
Tampes mecnicos : So ferramentas utilizadas num poo para isolar ( tamponar) um ou mais zonas temporariamente, ou definitivamente. Eles podem ser classificados em recuperveis ( - P.R.) ex. BPR C e permanente ( B.P.P.) ex.: N ou K. permanente podem ser fixados coluna ou cabo.
129
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man BPP mod. N : utilizado em um poo com a finalidade de tamponar definitivamente uma ou mais zonas.
Assentamento coluna :
conecte o conjunto aplicador /BPP a um niple perfurado e a coluna. O perfurado evitar a
flutuao da coluna durante a descida. A coluna dever estar bem apertada ; iniciar a descida tomando o cuidado de no girar a coluna direita e dar 1 volta esquerda na ferramenta, a cada 5 ou 10 sees descidas. Isto evitar o assentamento prematura do BPP; aps posicionar o BPP ( ponto de assentamento), suspenda a coluna 60cm e aplique 10 voltas direita; abaixe a ferramenta 60 cm para expandir as cunhas superiores; tracione a coluna com as tenses abaixo indicadas; arrei sobre o peso da coluna ; volte a tracionar conforme tabela abaixo; para liberar o aplicador tracione a coluna 1.000 lb e aplique torque para a direita ( 300 a 400 lb / p ) ; gire mais 10 voltas para a direita para desenroscar o aplicador ; poder ser reencaixado o aplicador no BPP com peso de 3.000 a 5.000 lb sobre o mesmo e liberado com trao de 8.000 a 10.000 lb.
130
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Tabela de trao para fixao de B.P.P. / C.R. coluna
Rev.O.D. 5 1/2 7 9 5/8
Size do BPP 2AA
Trao mnima LB 20.000
Trao mxima LB 30.000
3BB 6AA
20.000 30.000
30.000 45.000
DESASSENTAMENTO Por ser permanente, s pode ser removido ou destrudo com o auxlio de sapata mill, packer mill tool, broca mill ou broca convencional. - BPP mod. K : um BPP transformado ou melhor, originalmente o K um retentor de cimento ( C.R.), porm este equipamento pode ser transformado com a colocao de um bridging plug na sua parte inferior. Tem seu assentamento e remoo idnticos ao modelo N;
Coment retainer ( retentor de cimento ) : um equipamento utilizado no poo com a finalidade de fazer uma recimentao do poo nos casos em que a cimentao primria fica muito ruim. Possui no seu interior uma vlvula que aberta com o encaixe do aplicador com stringer, permitindo a passagem do cimento injetado. Ao desencaixar o stringer a vlvula fecha-se retendo o cimento.
A fixao do C.R. idntica a do BPP, assim como a sua liberao;
131
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man FIXAO DE B.P.P. / C.R. CABO : por utilizarem uma companhia contratada ( HLS ou Schlumberger ) a fixao de um Bridge Plug tampo mecnico ) ou de um Cement Retainer ( retentor de cimento ) cabo so tambm consideradas operaes especiais. Note que estes equipamentos podero ser fixados coluna pelas equipes e sem a presena de companhias.
Estas operaes vo exigir das equipes, participao idntica a de uma operao de perfilarem.
Fases : 1) descida ; 2) correlao da profundidade com o P.D.C.L.; 3) fixao; 4) retirada do CCL / aplicador.
J existe tecnologia desenvolvida para efetuar algumas das operaes especiais com o auxlio de unidades de flexitubo, como acidificao, perfilagem, canhoneio, tampo de
cimento e sobretudo limpezas de fundo ou do interior de colunas obstrudas, utilizando ainda Nitrognio( N2) ou fludo gelificado( jet lift ). Devido as seu alto custo, esta unidade s utilizada esporadicamente para algumas limpezas. Inclusive atualmente essas unidades s esto com contrato para a plataforma ( offshore ).
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man PACKERS ( OBTURADORES) DE OPERAO : so os obturadores utilizados para realisar as operaes especiais e de workover. No equipam os poos. Os mais utilizados so: mod E/EA, R-3 DG e C full bore.
E / EA : um packer recupervel, simples, mecnico e de assentamento compresso.
Possui junta de circulao e hold-down integrados, assim como o R-3 DG um packer dimensionado para resistir a latas presses e esforos.
ASSENTAMENTO Aplique giro direita e peso conforme o size(vide bula).
DESASSENTAMENTO Com a retirada do peso, equalizao das presses e giro esquerda.
A diferena do mod. EA para o E , que o EA possui um bloco de frico ( arrasto) de maior rea de atuao. Fora este detalhe, so idnticos. C full bore : um packer recupervel, simples, mecnico com duplo conjunto de cunhas que armem em sentido inverso. Pode ser fixado compresso ou trao. No possui junta de circulao integrada.
ASSENTAMENTO Antes de descer o obturador, verifique se as cunhas superiores giram 360 ou mais(chaveta fora da ranhura), s deve girar 270. Desa e posicione o packer no ponto desejado.
Gire 3/4 de volta direita e arrei peso. Isto armar as cunhas superiores.
Tracione 15.000 lb para expandir as borrachas e armar as cunhas inferiores. Desassentamento : aplique torque esquerda e coloque peso e puxe a alternadamente at o packer mover-se. ferramenta
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Posio de segurana : para colocar as cunhas nesta posio, tracione 1.000 a 3.000 lb e aplique 9 voltas direita. Observe que aps colocar o packer nesta posio, ele no poder mais ser rearmado no poo.
DESASSENTAMENTO DE EMERGNCIA
1) coloque o obturador na posio de segurana; 2) arrei peso ( 15.000 a 20.000 lb) e tracione 15.000 lb. Repita esta operao at a ferramenta mover-se; 3) se ainda no liberou, tracione 25.000 lb para partir o anel do cone; 4) se persiste a priso, tracione 35.000 lb para partir o anel de cisalhamento, liberando a parte superior do packer.
Todos os obturadores e tampes aqui citados tm um size ou tamanho, que vai variar conforme o dimetro e o peso unitrio / p do revestimento de produo. O fabricante fornece tabelas de aplicao com o size. No deixe de consultar estas tabelas
para requisitar o obturador ou para conferir o size antes de descer o mesmo no poo. S assim teremos certeza de que o obturador ir vedar e que no ir topar antes do ponto que se quer posicionar. Todos os obturadores e tampes aqui citados so de fabricao da Baker Oil Tools Company ou similar nacional. A RPBA j utilizou no passado e poder vir a utilizar no futuro obturadores de outros fabricantes. Quaisquer esclarecimentos adicionais sobre estas ferramentas podero packers do UN-BA/SOP-OM. ser obtidas no catlogo da Baker, no manual de packers ou diretamente na oficina de manuteno de
OPERAO
Desa o packer at a profundidade de assentamento ( a junta de circulao deve estar aberta para que o hold down no agarre ao revestimento); Gire a coluna de de volta para direita e aplique peso para o assentamento; Em poos inclinados s vezes difcil obter peso suficiente sobre o packer devido ao efeito de atrito entre o tubing e o revestimento;
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Pressurizar e despressurizar o anular; Se o packer vaza porque se aplicou peso insuficiente, pressurizar o anular para retrao dos pistes do hold down, antes de aplicar mais peso; Bridge plug retrievable mod. C : um tampo mecnico e recupervel mais utilizado, para isolar temporariamente zonas, nas operaes especiais e de workover na UN-BA. Ela possui dois conjuntos de cunhas em sentido inverso. O princpio bsico de seu funcionamento atuado por um diferencial de presso de cima para abaixo ou de baixo para cima. O BPR C possui duas vlvulas que so movimentadas pela haste ou pela atuao direta da presso diferencial. Quando abertas estas vlvulas se comunicam com um By-pass que permitem passagem de fludos e a equalizao das presses ou posies de liberao, o que ocorre durante a descida ou retirada do BPR no poo.
O BPR descido ou retirado do poo com o auxlio de um aplicador ou cabea de recuperao( retrieving head type washover). Esta ferramenta se acopla ao BPR atravs do Control barhead( dog ) da haste do mesmo. Outra funo do aplicador circular e lavar a haste do BPR envolvendo-a quando necessrio, para emoo de areia ou detritos e facilitar a recuperao do BPR.
OPERAO Quando descido com cabea de recuperao e outro packer;
ASSENTAMENTO Acople a cabea de assentamento abaixo do outro packer; Coloque o BPR em p, levante a ferramenta e abaixe vagarosamente a cabea de assentamento sobre a barra de comando da cabea do BPR; Eleve a ferramenta e desa a coluna no poo, at a profundidade desejada de assentamento; Eleve a coluna levemente sem torque, feito isto, aplique torque esquerda, baixando devagar a coluna, at que o BPR comece a pegar peso; Pegando peso, eleve a ferramenta uns 4 metros, mantendo torque esquerda para soltar o BPR;
135
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Aplique torque esquerda e desa a coluna aproximadamente 70cm, se o BPR no pegar peso, porque j est solto (se necessrio efetue teste de presso)
DESASSENTAMENTO Desa o aplicador at o ponto, circule para limpeza de eventuais detritos ou para remoo de colcho se for o caso e eleve a coluna um pouco. Aguarde ento a equalizao das presses e retire a coluna com o aplicador e BPR C.
RECUPERAO Antes de iniciar a recuperao deve-se circular para remoo de areia ou detritos; Encaixe a cabea de recuperao; Eleve lentamente, sem aplicar trao excessiva at que a presso tenha sido equalizada; Trao excessiva pode danificar seriamente o BPR Ao puxar a coluna, a vlvula superior do BPR se abre permitindo a equalizao de presso. Se o BPR continua resistindo traa, aplique peso para abrir a vlvula inferior e permitir a equalizao da presso abaixo do BPR. Na retirada do BPR do poo no permita que haja rotao da coluna para esquerda ; Em emergncia, uma trao ou peso sobre o BPR podem ser aplicados: 28-35 25.000 41-47 60.000 49-55 80.000
SIZE Peso/trao(lb)
Caractersticas operacionais Simples operao, normalmente utilizado com os packers modelo: C, E e R-3; As borrachas em forma de copo impedem que os detritos atinjam as cunhas, dificultando a recuperao; As vlvulas de reteno, uma superior e uma inferior so acionadas pela haste e possuem molas que as mantm vedadas contra as respectivas sedes, quando o BPR est liberado;
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man Na subida do BPR a cabea de recuperao puxa a haste consigo o que faz abrir a vlvula superior, permitindo a circulao pelo interior do mandril; Na descida, a cabea de recuperao faz com que a haste abra a vlvula inferior, estabelecendo a circulao e permitindo a manobra;
Observao: restos de tampes de cimento, bauxita ou areia compactada por ao da presso de squeeze ou de fraturamento, podem vir a gerar dificuldade de remoo com o aplicador. Nestes casos solicite do IP ( pescaria ) uma sapata
mill com extenso para promover a limpeza do BPR e em seguida volte a descer o aplicador.
FUNCIONAMENTO DO MECANISMO DE JOTA
Ao baixar a cabea de recuperao sobre o BPR, o J-PINO vai da posio (1) para a (2); O J-PINO est agora na posio neutra, baixando a ferramenta, ele se desloca para a posio (4); Suspendendo novamente a coluna ele retorna a posio (3); Com o pino na posio (3), deve-se baixar a ferramenta, ao mesmo tempo em que gira a coluna esquerda para que ele passe a posio (5); Suspendendo a coluna cerca de 25cm, com o torque esquerda, o J-PINO passa na posio (5) para a posio (6), liberando a cabea de recuperao do BPR;
CEMENT RETAINER MOD.K um obturador permanente podendo ser transformado em bridge plug, de assentamento mecnico a coluna ou a cabo, ancoragem dupla, utilizado em operao. OPERAO Durante a descida do CM no poo no deve girar a coluna para a direita: pode acontecer que o packer assente antes do ponto desejado, como medida de precauo deve-se girar a coluna de uma volta para a esquerda a cada 5 ou 10 sees descida no poo;
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man ASSENTAMENTO setting tool mod. K
Desa a ferramenta a profundidade de assentamento; Suspenda a coluna 60cm, isto faz com que a porca de controle gire livremente; Gire a coluna 10 voltas para a direita para liberar a camisa de controle; Desa a coluna 60cm at a profundidade de assentamento, isto vai liberar as cunhas superiores; Tracione a coluna com os esforos de trao indicados; Com isto o mandril movimentou-se em relao as cunhas, causando o rompimento das cunhas inferiores e o assentamento da packer e expanso das borrachas;
Aps ao assentamento, a vlvula deve estar fechada, para verificar pressurize a coluna; Para abrir a vlvula: desa a coluna 5cm com o setting tool; A vlvula de controle operada com um movimento de duas polegadas sobre o retentor (2 para cima A, a vlvula fecha, 2 para baixo: ela abre); Para liberar o setting tool do CM, suspenda a coluna 2 para fechar a vlvula. Mantenha a coluna levemente tracionada (1.000lb), aplique o torque para a direita 300 a 400 lb.p, isto vai cisalhar os parafusos de fixao e permitir que o setting tool seja desenroscado, d 10 voltas direita;
Pode-se liberar o setting tool do CM com 4 ou 5 voltas direita e 8.000 a 10.000lb de trao; Aps liberao da ferramenta de assentamento por rotao da coluna, ela pode ser reencaixada no retentor aplicando-se 3.000 a 5.000lb de peso sobre o
retentor. removida dele tracionando-se a coluna com 8.000 a 10.000lb.
OBSERVAES: Utilizado como BP, os cuidados requeridos durante a descida e o modo de assentamento so os mesmos; Pode ser transformado em BPP, desde que a vlvula seja substituda por um tampo; Constitudo de material perfurvel, facilitando o seu corte posterior;
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man recomendvel que aps a trao inicial, seja aplicado o mesmo em pesos e torne-se a tracionar a ferramenta; especificado pelo size que funo do dimetro (OD) e peso do revestimento;
SETTING TOOL MOD K utilizado no assentamento e operao com o Cement Retainer Mod K; A ferramenta basicamente construda de um centralizador, um mandril, uma camisa onde se alojam as cunhas superiores, dog, control latch e stinger; Quando o cement retainer transformado em BPP, o stinger substitudo por um bottom sub; O setting tool especificado pelo size, que funo do cement retainer utilizado;
OBSERVAES A frico causado pelo centralizador quem vai manter parada a camisa que prende as cunhas superiores do retainer, proporcionando o assentamento. A falta de ao e o desgaste deste centralizador vai tornar impossvel o assentamento; Existem um sistema de vedao no stinger que evita a penetrao de cimento no corpo do retainer.
PROCEDIMENTOS PARA ASSENTAMENTO DE BPP 1 Antes de descer, com o BPP ou RETENTOR conectado seo ou ao tubo, pegar nas molas da ferramenta k-1 e gir-la direita para verificar se a ferramenta est travada ; 2 Durante a descida, a cada 10 tubos ou sees, girar a coluna uma volta esquerda ; 3 Ao chegar profundidade de assentamento, suspender 60 cm. ( isso libera porca de controle para girar livre) ; 4 Girar dez voltas direita para liberar as cunhas superiores da camisa de assentamento;
139
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man 5 Voltar ao ponto de assentamento ( isso faz as cunhas superiores carem sobre o cone superior ) ; 6 - Tracionar de 20.000 a 30.000 libras ( para os sizes 2AA e 3BB ) e de 30.000 a 45.000 ( para o size 6AA ) acima do peso da coluna ( isso cisalha os pinos dos cones inferior e superior e empurra as cunhas inferior contra as superiores comprimindo a borracha ); 7 Voltar ao peso original da coluna; 8 Tracionar 1.000 libras ; 9 Girar dez voltas direita para liberar ferramenta de assentamento; 10 BPP liberado.
GUIA DE ESPECIFICAO PARA BPP/RETENTOR E FERRAMENTA K-1 Revestimento 4.1/2 5.1/2 7 9.5/8 Peso 9,5 16,6 13 23 17 35 29,3 53,5 Size-Ferram.K-1 1AA 1BB 2AA 3BB 6AA Retentor- BPP 1AA 2AA 3BB 6AA
BIBLIOGRAFIA: Catlogo BAKER. ELABORADO POR: Expedito Jorge de Lima 155.777-
OUTROS EQUIPAMENTOS DE SUB-SUPERFCIE UTILIZADOS NAS OPERAES : - Coluna de operao : normalmente uma coluna de 2 7/8 EUE, 6.5 lb/p, grau N-80 nova ou semi-nova, que utilizada para efetuar as operaes especiais e pistoneio do poo. um lote de tubos separados dos tubos que equipam o poo;
140
- Coluna de trabalho : normalmente uma coluna de 2 7/8 EUE 6.5 lb/p que utilizada para condicionamento dos poos ( corte de cimento e limpezas de fundo etc.). Na verdade deveria ser uma coluna de drill pipe DP, porm, para economizar manobras e transporte, raramente esta coluna utilizada para esta finalidade; - Coluna de drill pipe : So tubos de perfurao de 2 3/8If, 6.5 lb/p, grau G ou 2 7/8 IF, 10.4 lb/p, grau G ou E, que so utilizados nas pescarias programadas ou em condicionamento de poos prolongados;
Coluna de lavagem : So tubos utilizados nas operaes de pescaria quando
necessitamos lavar o peixe. Podem ser de 4 1/2 hydril FJ-WP para revestimentos de 5 1/2 O.D. e 5 1/2 hydril FJ-WP para revestimento de 7 O.D.
141
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man - Comandos ( D.C.) : Os comandos utilizados nos trabalhos de completao e workover geralmente so de 3 1/2 O.D. x 2 3/8 IF para revestimento de 5 1/2 O.D. e de 4 1/8 O.D. x 2 7/8 IF para revestimento de 7 O.D. Erroneamente as vezes so utilizados comandos de 3 1/2 em revestimentos de 7 O.D. Eventualmente pode-se utilizar comandos de 4 3/4 O.D. em revestimento de 7 ou 9 5/8 O.D.
- Broca : Utilizamos brocas convencionais tricnicas, sem injetores e de formao mdia. Eventualmente se utiliza broca de formao dura. Os dimetros utilizados vo variar com o dimetro interno dos revestimentos de produo, que por sua vez varia com o peso unitrio por p do revestimento.
Consulte uma tabela para utilizar a broca de dimetro adequado para cada caso. Os dimetros utilizados para 5 1/2 so 4 1/2, 4 5/8 e 4 3/4. J para 7 utiliza-se 6, 6 1/8 e
142
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man 6 1/4. Em um poo novo imprescindvel que utilizemos a broca de dimetro adequado e de preferncia nova, para no deixar rebarba no corte do colar de estgio ou colar flutuante.
PRINCIPAIS
TIPOS
DE
COLUNAS
USADAS
PARA
CONDICIONAR
REVESTIMENTO: 1 broca 8 1/2 ( 4 1/2 reg pin ) + raspador 9 5/8 ( 4 1/2 reg cx - pin ) + sub de broca ( 4 1/2 reg cx 3 1/2 if cx ) + dcs 4 3/4 ( 3 1/2 if pin cx ) + dps 3 1/2 if.
2 broca 6 1/8
( 3 1/2 reg pin ) + raspador 7
( 3 1/2 reg cx-pin) + sub de
broca ( 3 1/2 reg cx 3 1/2 if cx ) e dcs 4 3/4 ( 3 1/2 if cx - pin ) dps 3 1/2 if. 3 - broca de 6 ( 3 1/2 reg pin ) + sub de broca ( 3 1/2 reg cx 3 1/2 if (cx)+ dcs 4 3/4 + reduo 3 1/2 if pin x 3 1/2 reg pin + raspador 7 ( 3 1/2 reg cx pin ) + sub de broca ( 3 1/2 reg cx 3 1/2 if cx) + dcs 4 3/4 + dps 3 1/2 if.
PARAMETROS DE TRABALHO COM BROCA: 1 CORTE :
PSB (LBS)
RPM (RPM) 80 A 60
PMAX (PSI) 2500 2500 6 / 6 1/8 8 1/2
CIMENTO C/BROCA 7000 A 20000
CIMENTO C/BROCA 20000 A 70 A 50 30000 BPP OU CR BROCA ( MILL) BPP OU CR COM BROCA ( MILL) FLAPPER VALVE 10000 5000 A 10000 FLAPPER VALVE 4000 A 8000 70 75 70 8000 75
100 100 2000
6 8 1/2 7 5 12
2000
143
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man CONDICIONAMENTO DO TOPO DE LINER: PANCADAS 15.000 LBS ROTAO 6.000 LBS 30 / 40 RPM
PROVIDENCIAS ANTES:
VERIFICAR SIZE DO REVESTIMENTO:
BROCA 8 1/2 6 1/8 6 4 1/2
REVESTIMENTO ( lbs / pe ) 9 5/8 47 ou 43 7 - 26 7 - 29 5 1/2 23
CHECAR REDUES PARA COMPOR COLUNA:
- Observar estado das roscas e espelhos de vedao.
144
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man CHECAR ESTADO DOS EQUIPAMENTOS : Estado da broca ( cones ) Laminas do raspador obs: as laminas devem ceder com o peso de uma pessoa CHECAR NUMERO DE COMANDOS DCS S/NECESSARIOS : No clculo do numero de DCs considerar fator de flutuao e uma folga de 20%, e mais em relao ao peso sobre a broca que ser usado (assim mentem-se as linhas neutras dentro dos comandos).
TABELA: COMBINAO DE BROCAS E REVESTIMENTOS REVESTIMENTO OD ( POL) PESO LB/FT REVESTIMENTO ID DIMETRO DE PASSAGEM REVESTIMENTO ( DRIFT ) 5 5 5 5 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 7 7 7 7 7 11,5 13,0 15,0 18,0 13,0 14,0 15,5 17,0 20,0 23,0 26,0 17,0 20,0 23,0 26,0 29,0 4,560 4,494 4,408 4,276 5,044 5,012 4,950 4,892 4,778 4,670 4,548 6,538 6,456 6,366 6,276 6,184 4,435 4,369 4,283 4,151 4,919 4,887 4,825 4,767 4,653 4,545 4,423 6,413 6,331 6,241 6,151 6,059 4 1/4 4 1/4 4 1/4 4 1/8 4 3/4 4 3/4 4 3/4 4 3/4 4 5/8 4 1/2 4 3/8 6 1/4 6 1/4 6 1/4 6 1/8 6 3 1/2 API REGULAR 2 3/8 API REGULAR 2 7/8 API REGULAR 2 3/8 API REGULAR BIT SIZE ( POL ) STANDARD BIT PIN THREAD
145
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man TABELA: COMBINAO DE BROCAS E REVESTIMENTOS REVESTIMENTO OD ( POL) PESO LB/FT REVESTIMENTO ID DIMETRO DE PASSAGEM REVESTIMENTO ( DRIFT ) 7 7 7 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8 32,0 35,0 38,0 29,3 32,3 36,0 40,0 43,5 47,0 53,5 6,094 6,004 5,920 9,063 9,001 8,921 8,835 8,755 8,681 8,535 5,969 5,879 5,795 8,907 8,845 8,765 8,675 8,599 8,525 8,379 6 5 7/8 5 3/4 8 3/4 8 3/4 8 3/4 8 3/4 8 3/4 8 3/4 8 3/4 4 1/2 API REGULAR BIT SIZE ( POL ) STANDARD BIT PIN THREAD
ALGUNS
EQUIPAMENTOS
AUXILIARES
UTILIZADOS
NA
SONDA
DE
COMPLETAO PARA EFETUAR OPERAES:
- RASPADOR ( CASING SCRAPPER )
um equipamento utilizado para raspar o revestimento removendo parafina, resto de cimento ou outras incrustaes que se instalem n parede interna do revestimento de
produo. Pode ser utilizado junto com a broca ( logo acima) ou aps o corte com a broca. Eventualmente pode ser utilizado abaixo do packer para economizar manobra. O tamanho ou size das lminas ou navalhas do raspador varia tambm com o dimetro interno do revestimento no qual ser utilizado. Consulte uma tabela para utilizar o raspador adequado:
146
RASPADORES - SUB BROCA
a sub-reduo utilizada para interligar a broca aos comandos ou o raspador aos comandos;
- Luva denteada: uma luva de tubo de 2 7/8EU ( 3 21/32 O.D.) que serrilhada em uma das suas extremidades. utilizada na extremidade de uma coluna livre ou na extremidade da cauda de um packer com a finalidade de facilitar a remoo de detritos ou areia no fundo do poo ou ainda para remoo de excesso de bauxita aps fraturamento;
- Swab: o equipamento utilizado para pistonear a coluna definio de tipo de fludo ou para dry test. basicamente um
de operao para
mandril com uma vlvula (
esfera / sede ), recebe o copo de swab ( borracha com armao de arame). Deixa passar o fludo de baixo para cima ( sentido descendente) e no passar o fludo no sentido 147
ascendente.Tanto o swab como o
copo variam com o dimetro interno da coluna. Existem
copos especiais para pistonear colunas equipadas com mandril/vlvula de gs lift, so os chamados copos sanfona;
- Swivel: uma das partes do conjunto swab, usado logo acima deste para evitar tores no cabo de pistoneio;
- Sinker bar ( barra de peso ) : uma haste de ao macio utilizada no
conjunto
swab. Sua finalidade dar peso ferramenta facilitando a descida no interior da coluna;
- Porta cabo: o adaptador que interliga com o auxlio de uma chumbada ( chumbo ou magnlio ) o cabo de pistoneio ao conjunto swab. O cabo de pistoneio o tambor auxiliar da spt e tem dimetro de 9/16 ou 1/2, a bobina pode ter at 3.000m;
- Caamba: um equipamento utilizado para limpar o fundo de poos revestidos que no circulam. Basicamente um cilindro co de ao com uma ponteira e vlvula borboleta na sua extremidade inferior e porta cabo para conexo com o cabo de pisoteio, na sua parte superior. A operao com este equipamento denominada de caambeio;
- Faca: o mesmo removedor de parafina utilizado pelas wire line. Eventualmente utilizado cabo para limpar o interior da coluna de operao ou de produo;
- Desparafinador mecnico: um equipamento em forma de helicide, tem tambm a finalidade de remover parafina no interior da coluna do poo. tambm chamado de removedor de parafina ou porco;
- Pescador de standing valve: tambm uma ferramenta da wire line. Sua finalidade pescar a standing valve de um poo evitando a retirada da coluna com banha de leo ou com pisoteio, pode tambm facilitar o amortecimento do poo. descido no interior da coluna cabo e de preferncia com um jar tambm da wire line.
- rvore de natal de pistoneio: uma A.N. prpria para controlar os fluxos durante a operao de pistoneio. Ela recebe na sua parte superior o Oil saver ou mastro;
148
- Oil saver: um equipamento dividido em duas partes: a base que fica fixa na A.N. e a mvel que poder sair da cabea do poo com o swab ou se fixar base por um acoplamento a base de esferas e presso hidrulica. Sua finalidade fechar o anular cabo de pisoteio x coluna de produo, equipado com uma borracha que pressurizada abraa o cabo promovendo a vedao. Esta borracha vazada e denominada de borracha de Oil saver;
- Bomba de Oil saver: uma pequena bomba hidrulica manual que conectada ao Oil saver atravs de uma mangueira. Durante a retirada do swab do poo, acionamos a bomba para pressurizar o Oil saver e expandir a sua borracha promovendo a vedao. Algumas SPTs no usam mais esta bombinha, usam a presso hidrulica da prpria SPT com as devidas adaptaes: - Colar de segurana: utilizamos o tipo T da Baash-ross ou similar nacional; - Chaves: Normalmente utilizamos chave hidrulica Foster mod. 74-92, para enroscar ou desenroscar as colunas de produo ou operao. Na falta de uma chave hidrulica, devemos utilizar chaves que abracem toda a circunferncia do tubo, para no causar mossa ou seja, chaves do tipo petolou kelco. As chaves de grifo s devem ser utilizadas em ltimo caso (no so recomendadas) e ainda assim, utiliza-las no reforo do tubo. As chaves flutuantes ( BJ tipo C) s so utilizadas com as colunas de drill pipe; - Cunha: Normalmente utilizamos cunha pneumtica tipo cavins ou web wilson. Na falta destas, utilizamos as antigas mission para poo profundo e para poo raso. - Elevador: Utilizamos os tipos BJ de vrias capacidades. Os elevadores de produo variam no s com o dimetro das colunas, mas tambm, com o tipo de conexo ( rosca) das colunas ou seja, o elevador para uma coluna de 2 3/8EUE diferente do elevador para uma coluna de 2 3/8NU.
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ELEVADORES DE TUBOS
Para manobrar as colunas de drill pipe so utilizados elevadores especficos (elevador para drill pipe com 18 taper schoulder). Tubos DSS-HT, hydril FJ-WP ou comandos so elevados com lift sub prprios;
- Limpador de tubos: uma equipamento utilizado abaixo da cunha com dupla finalidade. A primeira limpar a parede externa do tubo, evitando sujeira na plataforma e poluio na rea. A segunda prevenir ou evitar a queda de peas soltas (parafusos, porcas, mordentes, pinos etc.) no interior do poo, com risco da priso das ferramentas contra o revestimento. Sua borracha varia com o dimetro da coluna;
- Tubing stripper : um equipamento que veda o anular tubo de operao x revestimento ao mesmo tempo que permite a movimentao e giro da coluna. Possui uma borracha interna ( borracha do tubing stripper) que expandida contra a parede externa do tubo, com o ajuste dos parafusos prprios. O dimetro da borracha varia com o dimetro do tubo da operao. Seu uso indispensvel nas circulaes ou cortes quando a sonda no utiliza tubo condutor;
- Elevador de hastes: o equipamento apropriado para elevar e acunhar ( sustentar ) as colunas de hastes que so manobradas nos poos. Trabalha aos pares de cada dimetro;
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ELEVADORES DE HASTE
- Papagaio: o equipamento que interliga o gancho da catarina da sonda ao elevador de hastes;
- Chaves de hastes:
So chaves especiais para
conectar ou desconectar as hastes de
bombeio. Para dar o aperto final ou para quebrar a conexo utiliza-se duas chaves idnticas dentro de cada dimetro;
- Gabarito: uma pea metlica na forma de um torpedo. Sua funo calibrar o interior das colunas de produo ou de operao que sero descidas no poo, ou para verificar o nvel de limpeza de uma coluna que est sendo retirada e poder vir a ser reutilizada no prprio poo (intervenes de limpeza). Seu dimetro externo prximo do dimetro da coluna. Detecta presena de parafina, crostas, mossas e outras obstrues;
- Power swvel: um equipamento auxiliar utilizado na SPT quando necessitamos de rotao e torque para os trabalhos de corte de cimento, corte de BPP etc. Substitui a mesa rotativa.
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Utilizamos os power swivel bowen ou similar nacional. O modelo S 2.5 o mais disponvel e utilizado. Em trabalhos mais pesados ( ex.: pescaria programada), utilizamos o mod. 3.5 que d maior torque; - Bomba de lama: Nas SPTs geralmente utilizamos uma bomba gardner denver dplex 5x8; - Mangueira de ataque: Utilizamos mangueiras de ao tipo chiksan de 2 x 3.000 PSI; - Mangueiras para retorno ou circulao: UtIlizamos mangueiras de borracha de 2 x 1.100 PSI; - Mangueiras para suco : So de borracha e de 4;
- BOP de tubos: utilizamos BOP hidrulico cameron tipo U com flanges de 7 1/163.000 PSI, com corpo duplo (1 gaveta cega e uma gaveta vazada). Em poos de gs ou de alta presso utilizamos um BOP cameron de 11 5.000 PSI tambm de corpo duplo;
- BOP de hastes: utilizado para as manobras com colunas de hastes. manual e acoplado ao t de bombeio do poo; - Acionador de BOP: utilizamos unidades cameron ou koomey;
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- Inside BOP : uma vlvula de segurana que pode ser utilizada tanto na superfcie ( cabea do poo ), como pode ser descida conectada coluna do poo, a depender da situao ou necessidade. Estando no interior do poo ela s d passagem de cima para baixo. Ao intervir em poos de gs obrigatrio dispor na sonda de uma vlvula deste tipo ; - Vlvula de segurana: uma vlvula comum tipo hartman de 2 LP x 3.000 PSI que mantemos todo o tempo na plataforma da sonda, conectada a uma reduo com rosca pino idntica a que estivemos manobrando. Sua finalidade fecharmos rapidamente a coluna, se o poo reagir. Ela tambm conectada coluna em eventuais paradas por meio da manobra. No caso do poo ser de gs esta vlvula dever ter presso de trabalho de 5.000 PSI.
TIPOS DE POOS REVESTIDOS:
1. PRODUTOR DE LEO: so poos que drenam o leo contido nas zonas / intervalos Dos reservatrios. Sua finalidade principal produzir petrleo, poder porm, produzir tambm gs ou gua associados ao leo.
2. PRODUTOR DE GS: so os poos que drenam o gs contido nas zonas / intervalos dos reservatrios. O gs produzido atende demanda interna da companhia (ex.: rede de gs lift) e atende os contratos de vendas a terceiros (ex.: COPENE / POLO). 3. PRODUTOR DE AGUA OU DE CAPITAO DE GUA: sa poos que produzem gua para consumo industrial ou para tratamento e injeo no reservatrio. 4. INJETOR DE AGUA: so poos selecionados dentro de um determinado reservatrio, para injetar gua tratada atravs dos mesmos, para manter ou repor a presso interna do reservatrio (recuperao secundria). 5. INJETOR DE GS: so poos selecionados dentro de um determinado reservatrio, para injetar gs natural atravs dos mesmos, visando manter ou repor a energia natural do reservatrio (recuperao secundria). 6. DE DESCARTE: so poos utilizados para descartar fludos indesejveis (ex.: gua salgada produzida) visando evitar danos ao meio ambiente (poluio) ou necessidades do reservatrio. 7. MIXTO: so poos que produzem leo por um intervalo e injetam gua em outro, para atender a necessidade especfica do reservatrio naquele ponto. outras
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8. INJETOR DE CO2: so poos especiais que injetam o Dixido de Carbono no reservatrio visando drenar mais leo em outros poos da rea de influncia do projeto. (recuperao terciria). 9. INJETOR DE VAPOR: so tambm, poos especiais que injetam vapor dgua no reservatrio visando drenar mais leo nos poos da rea de influncia do projeto (recuperao terciria).
PRINCIPAIS MTODOS DE ELEVAO ARTIFICIAL
Vamos agora tecer alguns comentrios sobre os mtodos de elevao artificial. Como j comentamos anteriormente, so mtodos utilizados em poos onde a energia natural do reservatrio, j no consegue por o leo no tanque da estao coletora. Estes mecanismo viso portanto, juntar sua energia artificial energia natural do reservatrio para permitir produo de petrleo. No Brasil a grande maioria dos poos necessita de algum tipo de elevao artificial e os poos assim equipados drenam aproximadamente a metade da produo nacional de petrleo.
OS MTODOS MAIS UTILIZADOS NO BRASIL SO PELA ORDEM AS SEGUINTES:
Bombeio Mecnico (BM) Gs Lift (GL) Bombeio de cavidade progressiva (BCP) Bombeio Centrfugo (BCS)
Vamos tentar detalhar cada um deles.
BOMBEIO MECNICO
o mtodo de elevao artificial que utiliza uma bomba alternativa instalada na extremidade da coluna de produo, acionada mecanicamente da superfcie por meio de haste. Esta coluna interligada na superfcie uma unidade de bombeio (UB). A U.B. tem
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a funo de transformar o movimento rotativo de um motor eltrico ou exploso, em movimento alternativo na velocidade e curso desejado para acionar a bomba.
COMPONENTE (EQUIPAMENTOS) DO BOMBEIO MECNICO:
A) DE SUB-SUPERFCIE: Bomba alternativa Coluna de haste + haste polida; Coluna de produo (tubing) Anchor tubing Ancora de gs.
B) DE SUPERFCIE LIGADO AO POO: Adapter B-1 T de bombeio Queroteste Vlvula de prova Stuffing box (caixa de vedao)
C) DE SUPERFCIE (EXTRA POO): Unidade de bombeio Motor eltrico ou exploso Estrutura de concreto Transformador
BOMBA: A funo da bomba admitir os fluido do poo e eleva-los at a superfcie. Seus principais componentes so: Camisa cilndrica Pisto metlico oco Vlvula de passeio ou de exausto Vlvula de p ou de admisso Niple de assentamento Niple de extenso superior
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Niple de extenso inferior Pescador
O principio de funcionamento da bomba simples. No curso ascendente o pisto est se deslocando para cima e a vlvula de passeio est fechada carreando leo para o interior da coluna, por sua vez a vlvula de p est aberta admitindo leo do poo para o interior da bomba. No curso descendente a situao se inverte ou seja, o pisto se desloca para baixo e a vlvula de passeio estar aberta e admitindo leo do interior da bomba, j a vlvula de p estar fechada para no haver perda de fluido no sentida bomba-poo.
PISTO: Os pistes mais usados so os metlicos com ranhuras. A folga entre o pisto e dimetro interno da camisa muito pequena e so medidas em milsimos de polegada. Os
valores mais comuns so: -0.001, -0.002, -0.003, -0.004, e -0.005. Estes valores indicam o quanto o pisto menor em dimetro interno da camisa.
CAMISA: As camisas das bombas tubulares podem ser inteirias (TH) ou de camisa seccionada (TL).
VLVULA DE PASSEIO: Est localizada no interior do pisto.
VLVULA DE P: Fica fixa na camisa alojada no niple de assentamento.
NIPLE DE ASSENTAMENTO: Fica abaixa da camisa e do niple de extenso inferior. Sua funo alojar a vlvula de p.
NIPLE DE EXTENSO SUPERIOR: Fica no topo da camisa, sua funo aumentar o curso da bomba e servir de cmara de decantao de detritos.
NIPLE DE EXTENSAO INFERIOR: Fica logo abaixo da camisa, tem a mesma funo do superior.
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PESCADOR: acoplado ao final do pisto, serve para pescar (enroscar direita) a vlvula de p, evitando desta forma banho de leo ou pistoneio durante a retirada do poo.
A bomba alternativa pode ser do tipo tubular quando a camisa descida na coluna de tubos e o pisto metlico descido na coluna de hastes, ou pode ser do tipo insertvel, onde s descido na coluna de tubo um niple de assentamento e as demais partes (camisa, pisto e vlvulas), que formam um s conjunto, so descidos na coluna de hastes. Este conjunto ser alojado na coluna de tubos no niple de assentamento.
COLUNA DE HASTES:
Tem a funo de transmitir o movimento alternativo da
unidade de bombeio bomba. As hastes utilizadas tm um dimetro nominal de 1/2, 5/8, 7/8 e 1". Podem ser utilizadas colunas com dimetros combinados. Quanto resistncia ou tipo de material podem ser de grau "C", "D", PLUS ou "K". a tenso de ruptura dos graus C e D so respectivamente de 90.000 lb, K=85.000 lb e a PLUS=155.000. Tem um tamanho padro de 25 ou 30 ps so rosqueados em ambas as extremidades, sendo enroscada em uma das extremidades.
As hastes exigem alguns cuidados especiais para o seu transporte e manuseio, vamos cita aqui alguns:
Manusea-las de maneira a no causar empenamentos, mossas ou danos nas roscas, empenos ou tores;
S retirar os protetores de rosca na hora de utilizar as hastes; No armazenar as mesmas no solo da rea, devem ser armazenadas em estaleiros ( vrios cavaletes) de maneira a no formar barriga, e prximo do local de uso (cabea do poo);
No armazenar ou jogar equipamentos pesados sobre elas; No martelar as conexes (danificada); Evitar montar as roscas das mesmas; Limpar as roscas antes das conexes; Eliminar as hastes maiores de 7m ( esto alongadas);
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Trao mxima (LB) por tipo de haste (para no deforma-la): 5/8" - 18.500 3/4" - 26.500 7/8" - 36.000 1" - 47.100
HASTE POLIDA: a ltima haste instalada na coluna de haste e conectada ao cabresto da unidade de bombeio. So feitas de ao inox ou em ao carbono, seu dimetro pode ser de, 1", 11/8, 11/4 e 11/2" e o seu comprimento pode variar a depender do dimetro de 8 a 22 ps.
COLUNA DE PRODUO(tubing):
So usados tubos com dimetro nominal de 2
3/8, 2 7/8, ou 3 1/2" O.D. a depender do revestimento e da produo esperada.
ANCHOR TUBING: um packer prprio para ancorar a coluna de B.M. s necessrio em poos profundos onde o alongamento da coluna maior.
NCORA DE GS: Pode vir a ser usada abaixo da bomba. Sua funo separar o gs produzido para o anular, evitando interferencia ( perda de eficicia) no funcionamento da bomba.
ADAPTADOR B- 1: um adaptador para cabea de produo, prprio para uso em poos de bombeio mecnico, tem uma rosca pino superior na qual se conecta o t de bombeio ou o B.O.P. de hastes.
T DE BOMBEIO: conectado na sua parte inferior ao B - 1 e na prte superior ao "Stuffing box". Suas sadas laterais se conectam a linha de produo e valvula de prova.
QUEROTESTE: um pequeno adaptador para receber um manmetro.
VLVULA DE PROVA: uma pequena vlvula conectada ao t, permite verificar se est havendo fluxo ou produo durante o bombeio ou teste do poo.
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STUFFING BOX ( caixa de vedao): o equipamento conectado na parte superior do t de bombeio. Seu engachetamento envolve a haste polida promovendo a vedao. O engaxetamento pode ser feito de borracha nitrlica, viton ou cordes grafitados.
UNIDADE DE BOMBEIO
(B.M.):
Tem a funo de transformar o movimento
rotativo do motor em movimento alternativo. Como a U.B. est interligada haste polida atravs do cabresto, esse movimento transmitido para a bomba.
Para a operao de SPT em poos que j tem U.B. instaladas, pode ser necessrio dobrar a cabea da ub., retirar a cabea da UB ou em caso mais espordicos, afastar a UB.
Foram selecionados e padronizados 10 tipos ou tamanhos de UB, com curso mximo de 36 a 144".
MOTOR: A funo do motor movimentar a UB. Pode ser eltrico se a rea j for eletrificada ou exploso.
ESTRUTURA DE CONCRETO: uma estrutura utilizada em alguns campos entre o solo da rea e a UB.
ESPECIFICAO (classificao) DAS BOMBAS: As bombas so especificada de acordo com a classificao do A. P.I. (vide tabela na pag. ).
ORDEM DE DESCIDA (EQUIPAMENTO DE UM POO).
1) ncora de gs (se for o caso); 2) Anchor tubing (se for o caso); 3) Niple de assentamento; 4) Niple de extenso infeerior; 5) Bomba tubular (camisa); 6) Niple de extenso superior; 7) Reduo (se for o caso);
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8) Tubos de produo; 9) Reduo (se for o caso) 10) Donat.
COLUNA DE HASTES:
1) Pisto metlico com pescador; 2) Hastes ( se a coluna for combinada, descer as de menor dimetro primeiro e utilizar as redues devidas), sub's (se dispor para o balanceio); 3) Instalar t de bombeio; 4) Instalar stuffing box; 5) Reduo se nescerario e haste polida; 6) Clips (grampo).
GS LIFT (G.l..)
o mtodo de elevao artificial que utiliza gs natural para reduzir a densidade do leo no poo ou para arremess-lo a superfcie com o impacto de uma bolsa de gs.
TIPOS DE GS LIFT:
- gs lift contnuo; - gs lift intermitente; - auto gs lift;
No gs lift contnuo o gs injetado continuamente na coluna, atravs de uma vlvula instalada no interior de um mandril. O gs mistura-se ao leo gaseificando o mesmo e reduzindo a sua densidade. Os poos assim equipados possuem uma linha de gs natural comprimido, conectada a uma das sadas laterais da cabea de produo.
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No gs lift intermitente o gs injetado intermitentemente. instalado na linha de gs um aparelho intermitor e o tempo de injeo de gs. Quando injetado vai abrir a vlvula operadora ( calibrada com uma determinada presso ) e tambm alojada em um mandril, arremessando para a superfcie a coluna de leo que se acumulou no interior da mesma no intervalo de injeo.
No Auto gs lift: Utiliza-se o gs produzido de uma outra zona do poo, acima do intervalo produtor de leo, neste caso no depende da alimentao externa de gs.
Componentes ( equipamentos ) utilizados no gs lift:
A) de sub superfcie: - cruzeta (limitador da coluna ); - seat niple (niple de assentamento); - standing valve (vlvula de p); - mandris com vlvulas;
- packer; - coluna de produo;
B) de superfcie: - A.N.; - Bean; - Intermitor/motor valve; - Linha de gs; - Estao de compressores (para comprimir o gs).
A cruzeta tem a funo de limitar (impedir) a sada do interior da coluna para o revestimento, de faca ou outros equipamentos e ferramentas de wire-line. O niple de assentamento tem a funo de alojar a standing valve. O vlvula de p tem a funo de auxiliar o kick-off (partida do poo de gs lift).
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Os mandris so utilizados para alojar as vlvulas do gs lift. Os tipos mais usados so MM ou MG para completao simples e KBM ou KBMG para completao dupla. Quando descidos no poo so numerados de cima para baixo como 1, 2, 3 mandril etc.
As vlvulas se alojam nos mandris e sua funo dar passagem para os fluidos apenas no sentido anular para a coluna. Podem ser de orifcio (ex.: DKO ou RDO ), ou de presso (ex.: BK-1 ou R-20). Chamamos vlvula operadora ou mandril operador, a vlvula instalada no ltimo mandril da composio. Todos os demais acima dele, no atuam durante a operao do poo. A funo deles atuar durante o kick-off do poo. O kick-off ou partida: efetuada aps equipar e testar o poo. O anular e tubo estaro cheios de fluido de amortecimento. Ao ser aberta a linha de gs conectada ao anular, a presso do gs vai expulsando o fluido contido no anular e o tubo proporo que as vlvulas dos mandris vo se abrindo de cima para baixo, drenando todo o fluido da coluna at abrir a vlvula operadora (ltima). Neste estgio o poo entrar em funcionamento e todas as outras vlvulas acima j estaro fechadas por possurem presso de calibragem maior do que a operadora.
O packer tem a funo de isolar o espao anular do intervalo produtor.
O bean ou vlvula de agulha utilizado para regular ou restringir o fluxo do poo dando uma contra presso. Pode ser instalado na A.N. ou na estao coletora.
O intermitor instalado na linha de gs de um poo de gs lift intermitente, sua funo regular automaticamente os intervalos e a durao da injeo de gs no poo.
A estao de compressores recebe o gs produzido das estaes coletoras ou gs j processado pela planta de gasolina natural e comprime o mesmo utilizando imensos compressores.
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BOMBEIO DE CAVIDADE PROGRESSIVA (B.C.P.)
o metodo de elevao artificial que utiliza-se de uma bomba de cavidade progressiva para bombear o leo do poo para a superfcie. O principio do sistema baseado num conjunto rotor-estator ou seja, na rotao de um rotor, posicionado no nvel dimico do poo. O estator descido na extremidae da coluna de tubos e o rotor descido acoplado a uma coluna de hastes (a mesma do BM). Na superfssie um motor eltrico com um redutor promove a rotao necessaria, para acionar o motor. O sistema no necessita de vlvulas. A vazo da bomba ( rotor + estator) diretamente proporcional sua rotao. So fornecida bombas que do vazo maxima de 5 a 300m/d com contra-presso mxima de 60 a 250 kg/cm, a depender do modelo e fabricante.
COMPONENTES (equipamentos) NECESSRIOS:
A) de sub-superfcie:
estator (parafuso helicoidal de rosca dupla); Rotor ( parafuso helicoidal de rosca simples); Pino limitador ( limita a passagem do rotor no estator);
Coluna de haste; Sub's (fraes) de haste; Coluna de produo (tubing); Crivo (opcional); Tubo de aterrisagem (opcional); Redues para hastes.
B) DE SUPERFICIE:
Cabea de sustentao e acionamento (motor eltrico, redutor, polias, protetor e eixo); Cabo eltrico; Quadro de comando eltrico;
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Transformador; Adaptador B - 1; T de bombeio; Niple;
ORDEM DE DESCIDA (instalao) EM UM POO;
1) ncora de gs (se for o caso); 2) ncora de torque 3) Estator; 4) Tubos de produo (tubing); 5) Reduo (se for o caso); 6) Donat.
COLUNA DE HASTES:
1) Rotor; 2) Reduo 3) Hastes; 4) Sub's; 5) T de bombeio;
6) Niple; 7) Reduo para o eixo; 8) Cabea de sustentao e acionamento;
OBSERVAES COMPLEMENTRES BASEADO NA BOMBA GEREMIA:
- Dar o aperto ( torque) adequadro na coluna de produo, para evitar o desenroscamento da mesma durante o bombeio (produo) e utilizar sempre tubos com rsca EU, pois suporta maior torque;
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BOMBEIO CENTRFUGO SUBMERSO (B.C.S):
o mtodo de elevao artificial que utiliza uma bomba centrfuga de mltiplos estgios acoplada a um motor eltrico, para bombear leo do poo para a superfcie. um mtodo que s pode se utilizado em poos de alto nvel dinmico e produo superior a 30 m3/d ou 315 BBL/d. Tem uma larga continuidade operacional, maior que dois anos em mdia.
COMPONENTES E EQUIPAMENTOS DO MTODO:
A) DE SUB-SUPERFCIE: coluna de produo; vlvula de reteno: utilizada um tubo acima da bomba, sua funo no deixar o leo retornar numa eventual parada. O retorno giraria a bomba em sentido inverso podendo danific-la; vlvula de descarga: usada logo acima da bomba, sua funo drenar o leo contido na coluna para o anular durante a retirada da coluna, evitando desta forma o banho de leo ou a parada da manobra para pistonear e secar a coluna; seo de entrada: acoplado logo abaixo da bomba com a funo de suco ( admisso) nos poos onde no h presena de gs livre.; Substitui portanto o separador; bomba: do tipo centrfugo de mltiplos estgios, trabalha submersa no fludo que se deseje produzir. Foram padronizadas as bombas de srie 400 ( 4 OD OD p/ rev. de 51/2 ) e srie 500 (5 OD p/ rev. de 7). As vazes variam de 50 a 1.170 m/d. Cada estgio formado de um impelidor e um difusor; separador de gs: tem a funo de separar o gs do leo, j que o gs livre reduz a eficincia do bombeio. Funciona com a suco ( admisso) da bomba; protetor: tem mltiplas funes, vamos citar as principais: A) fazer a conexo da bomba do motor ( eixos e carcaas ); B) selar (evitar) a entrada de fludo do poo para o interior do motor; C) equalizar a presso interna do motor com a presso dos fludos produzidos. - motor eltrico: tem a funo de movimentar a bomba. trifsico, dipolo e indutivo, tem vrias potncias. Foram padronizados os motores da srie 450 ( 4,5
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man OD p/ rev. de 51/2) e srie 540 ( 5,5 OD p/ rev. de 7). Eles giram com 3.000 rpm com 50 ciclos e a 3.500 rpm com 60 ciclos.
guia do motor: descido acoplado ao motor tem a funo de proteger o motor de choques durante a descida ou retirada do poo;
nodo de sacrifcio: utilizado para prevenir a corroso do equipamento. instalado na base do motor. Normalmente so fabricados em liga de alumnio.
sensor de presso e temperatura (psi): tem a funo de tomar a presso e a temperatura e mandar estas informaes a superfcie atravs do prprio cabo eltrico. conectado ao motor;
cabo eltrico: um cabo trifsico que tem como isolante o polipropileno ou etileno-polipropileno e como proteo ao galvanizado. Sua funo transmitir da superfcie at o motor a energia necessria para o funcionamento do mesmo;
cabo chato: o mesmo cabo anterior adaptado ( construdo de forma achatada ), para permitir o seu posicionamento ao lado do conjunto bomba-motor, que tem dimetro externo ( OD ) avantajado em relao ao dimetro interno ( ID) do revestimento de produo;
Braadeiras ( cintas): tem a funo fixar ( prender) o cabo eltrico contra a coluna;
protetor de cabo: so peas de borracha que transpaam ( abraam ) o tubo e o cabo centralizando em relao ao revestimento, evitando o arrasto do cabo contra o revestimento, evitando o arrasto do cabo contra o revestimento. Recomenda-se o seu uso em poos desviados;
calhas: tem a funo de proteger o cabo chato;
B) EQUIPAMENTOS DE SUPERFCIE:
cunha: trata-se de uma cunha bi-partida especial para manobrar com o cabo
eltrico sem danific-lo. Tem uma abertura que evita o esmagamento do cabo; alicates: so do tipo selador, esticador, e cortador. Tem a funo de instalar e desinstalar as braadeiras; carretel: a bobina onde armazena o cabo eltrico antes de descer no poo ou durante a retirada; cavaletes: so o suporte para instalao na rea do poo do carretel; 166
Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man polia de amortecimento: instalada na torre da SPT, como as de companhias de canhoneio. Tem a funo de auxiliar a conduo do cabo eltrico no sentido carretel poo ou vice-versa;
caixa de juno: fica localizada entre a cabea do poo e o quadro ( caixa ) de comando. Tem a finalidade de ventilar o cabo eltrico, evitando que algum gs que penetre no cabo, v at o quadro de comando com risco de uma exploso;
quadro de comando ( caixa de controle eltrico ): contm os rels, ampermetro registrador etc. dividida em duas partes: mdia tenso e baixa tenso;
transformador: fica posicionado entre a rede eltrica e o quadro de comando. trifsico e imerso em leo ( poos de terra ). Sua finalidade transformar a tenso da rede para a tenso do motor;
cabea de produo: para este tipo de bombeio utilizada uma C.P. especial, a tipo hercules da OCT/CBV;
donat: um suspensor tambm especfico para C.P. hercules e para o B.C.S. Alcunha a frao exposta do ltimo tubo de produo e tem espao prprio para a passagem do cabo eltrico. Tem ainda engaxetamento. uma borracha que promove o
ORDEM DE DESCIDA ( EQUIPAMENTO ) NO POO:
1) sensor de T. e P. ( se for o caso); 2) nodo de sacrifcio ( se for o caso); 3) motor com guia; 4) protetor; 5) seo de entrada ou separador; 6) bomba; 7) vlvula de descarga; 8) um tubo de produo; 9) vlvula de reteno; 10) tubos de produo; 11) donat.
Observaes adicionais:
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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man A) chamamos conjunto a todos os componentes de sub-superfcie descidos ou retirados do poo;
B) durante a montagem/ desmontagem do conjunto ( inclusive emendas dos cabos) a equipe ter orientao direta do tcnico do IP e da equipe BCS- Fabricante. C) O IP tambm, providencia e solicita o transporte de todos os equipamentos necessrios. D) necessrio portanto que o IP seja contactado antes da colocao da sonda no poo, para programao das engrenagens ou providncias devidas, alm da previso da hora do incio ou final da descida ou retirada para acompanhamento por parte do tcnico. E) Ele acompanha tambm os teses e define a liberao da sonda do poo; F) Elevar ou descer a coluna com conjunto com velocidade moderada para no danificar o cabo eltrico; G) A sonda dever estar rigorosamente centralizada no poo; H) Na retirada tomar cuidado para que as cintas cortadas no caiam no poo;
I) Um componente da equipe se encarregar de movimentar o carretel durante a descida ou retirada da coluna; J) A cabea hercules no acopla BOP. Substitua a C.P por outra durante a interveno; K) Em caso de arrasto ( drag ) ou sintoma de priso, principalmente durante a retirada, no forar, contacte imediatamente com o IP ( pescaria ).
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TABELAS 1. BALANCEAMENTO DE COLUNA DE HASTES COM BCP
Aps eliminar a flambagem das hastes, elevar a coluna de hastes . Nomenclatura da bomba Cdigo Petrobrs
T-20-01-080 T-20-04-080 T-25-10-080 T-20-06-080 T-20-25-080 T-25-60-080 T-20-01-100 T-20-04-100 T-25-10-100 T-20-10-100 T-25-20-100 T-25-50-100 T-25-40-120 T-20-02-150 T-20-04-150 T-20-10-150 T-25-15-150 T-25-20-150
Cdigo Evi-Oil
14-GP-20 14-GP-30 14-GP-40 14-25-200 14-40-800 14-40-2100 18-GP-20 18-GP-30 18-GP-40 18-35-400 18-40-600 18-40-1500 24-40-1200 28-20-60 28-25-125 28-35-300 28-40-500 28-45-700
Total a ser elevado em ( cm ) Medida do espao Alongamento das Hastes morto da bomba por presso de bombeio
48 47 50 40 50 50 48 47 50 50 50 50 50 40 40 50 50 50 7 8 30 20 30 50 8 8 30 30 20 50 50 20 20 30 30 30
Total a ser elevado

55 55 80 60 80 100 56 55 80 80 70 100 100 60 60 80 80 80
Tabela de Packers Revest. Pso Size 5 1/2" 7" 13,0 / 15,5 15,5 / 20,0 20,0 / 23,0 23,0 / 26,0 26,0 / 29,0 45 B 45 A4 45 A2 47 B4 47 B2
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Tabela de Brocas Pso Clearence Lb / p 13,0 0,294 14,0 0,262 15,5 0,200 17,0 0,142 20,0 0,153 23,0 0,170 17,0 0,288 20,0 0,206 23,0 0,116 26,0 0,151 29,0 0,184 32,0 0,094 35,0 0,129 38,0 0,170 29,3 0,313 32,3 0,251 36,0 0,171 40,0 0,210 43,0 0,130 47,0 0,181 53,5 0,160
Size Revest.
5 1/2"
7"
9 5/8"
Size Broca 4 3/4" 4 3/4" 4 3/4" 4 3/4" 4 5/8" 4 1/2" 6 1/4" 6 1/4" 6 1/4" 6 1/8" 6" 6" 5 7/8" 5 3/4" 8 3/4" 8 3/4" 8 3/4" 8 5/8" 8 5/8" 8 1/2" 8 3/6"
Tabela para corte de revestimento Revest. 5 1/2" 7" 9 5/8" 5 1/2" 5 1/2" 7" 7" 9 5/8" 9 5/8" 5 1/2" 7" 9 5/8" Equipamento Cabea de prod. s/ adaptador Cabea de prod. s/ adaptador Cabea de prod. s/ adaptador Cabea de prod. c/ adaptador 4 - 2.000 x 3.000 psi Cabea de prod. c/ adaptador A 4 - 5.000 psi Cabea de prod. c/ adaptador A 4 - 2.000 x 3.000 psi Cabea de prod. c/ adaptador A 4 - 5.000 psi Cabea de prod. c/ adaptador A 4 - 2.000 x 3.000 psi Cabea de prod. c/ adaptador A 4 - 5.000 psi Adaptador A-1 todas psi Adaptador A-1 todas psi Adaptador A-1 todas psi Altura/corte 4 1/2" 5 1/2" 6 1/2" 8 1/2" 9 1/2" 9 1/2" 10 1/2" 10 1/2" 11 1/2" 4 1/2" 5 1/2" 6 1/2"
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Relao de flanges de Cabea de produo Size Presso Diam. Espess. N Dimenso Anel Pol, PSI Pol. Paraf. pol.x pol. Pol. 7 1/6" x 1.000 12" 1 15/16" 12 7/8"x 6 1/4' R-45 7 1/16"x 2.000 14" 2 3/16" 12 1" x 7' R-45 7 1/16"x 3.000 7 1/16"x 5.000 9" x 1.000 9" x 2.000 9" x 3.000 9" x 5.000 11"x 1.000 11"x 2.000 11"x 3.000 11"x 5.000 11"x 10.000 13 5/8"x 1.000 13 5/8"x 2.000 13 5/8"x 3.000 13 5/8"x 5.000 13 5/8"x 10.000 16 3/4"x 2.000 16 3/4"x 3.000 16 3/4"x 5.000 16 3/4"x 10.000 21 1/4"x 2.000 21 1/4"x 3.000 21 1/4"x 5.000 21 1/4"x 10.000 15" 2 1/2" 15 1/2" 3 5/8" 15 1/2" 2 3/16" 16 1/2" 2 1/2" 18 1/2" 2 13/16" 19" 4 1/16" 17 1/2" 2 7/16" 20" 2 3/16" 21 1/2" 3 1/16" 23" 4 11/16" 20 3/4" 5 11/16" 20 1/2" 2 9/16" 22" 2 13/16" 24" 3 7/16" 26 1/2" 4 7/16" 30 1/4" 6 5/8" 27" 3 5/16" 27 3/4" 3 15/16" 30 3/8" 5 1/8" 34 5/16" 6 5/8" 32" 3 7/8" 33 3/4" 4 3/4" 39" 7 1/8" 45" 9 1/2" 12 12 12 12 12 12 16 16 16 12 12 16 20 20 16 20 20 20 16 24 24 20 24 24 1 1/8"x 8' R-45 1 3/8"x 10 3/4' R-46 1" x 7' R-49 1 1/8"x 8' R-49 1 3/8"x 9' R-49 1 5/8" x 12' R-50 1 1/8"x 7 3/4' R-53 1 1/4" x 8 3/4' R-53 1 3/8"x 9 1/2' R-53 1 7/8"x 13 3/4' R-54 2 15"x 5/8' R-91 1 1/4"x 8 1/2" R-57 1 1/4"x 9' R-57 1 3/8"x 10 1/4" R-57 1 5/8"x 12 1/2' BX-160 1 7/8"X 17 1/4" BX-159 1 1/2"x 10 1/4' R-63 1 5/8"X 11 3/4' R-66 1 7/8"x 14 1/2" BX-162 1 7/8"x 17 1/4" BX-162 1 5/8"x 11 3/4' R-73 2"x 14 1/2' R-74 2"x 18 3/4' BX-165 2 1/2"x 24 1/2' BX-166
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Tabela de densidade e presso

Grau API 50 45 40 35 30 25 agua Densidade Gradiente Flutuao Lb / gal lb / p Psi/p 6,499 48,62 0,336 0,900 6,683 49,99 0,347 0,897 6,878 51,45 0,357 0,894
P E T R O L E O
7,085 53,00 0,368 0,891 7,304 54,64 0,379 0,888 7,537 56,38 0,391 0,884 8,337 62,36 0,433 0,872 8,600 64,33 0,466 0,868 8,800 65,82 0,457 0,865 9,000 67,32 0,467 0,862 9,200 68,82 0,477 0,859 9,400 70,31 0,488 0,856 9,600 71,81 0,498 0,852 9,800 73,30 0,509 0,849 10,000 74,80 0,519 0,846 10.200 76.30 0,529 0,843 10.400 77.79 0,540 0,840 10.600 79,29 0,561 0,834 11.000 82,28 0,571 0,831 NU EU 11.200 83,78 0,581 0,828 2 3/8" 4,6 4,7 11.400 85,27 0,592 0,825 11.600 86,77 0,602 0,822 2 7/8" 6,4 6,5 11.800 88,27 0,612 0,819 12.000 89,76 0,623 0,816 3 1/2" 9,2 9,3 13.000 97,24 0,675 0,800 14.000 104,72 0,727 0,785 Com esta tabela podemos calcular: Presso hidrosttica = Prof.(p) x gradiente de presso(psi/p) Pso da coluna na catarina, com poo cheio de fluido . Comp. da coluna (ps) x pso especfico (lb / p) x flutuao
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Capacidades e Alturas Revest. Pso/p Tubo Revest. Anular pol. lb / ft pol. BPM - MPB BPM - MPB 14.0 0,080 - 12,49 0,062 - 16,13 15.5 0,078 - 12,81 0,060 - 16,66 17.0 2 3/8" 0,076 - 13,14 0,058 - 17,12 20.0 0,073 - 13,73 14.0 15.5 2 7/8" 17.0 20.0 20.0 0,133 - 7,53 23.0 2 3/8" 0,129 - 7,74 26.0 0,126 - 7,96 7" 29.0 0,122 - 8,22 20.0 23.0 2 7/8" 26.0 29.0 36.0 0,254 - 3,95 40.0 2 3/8" 0,249 - 4,02 43.5 0,244 - 4,09 9 5/8" 47.0 0,240 - 4,16 36.0 40.0 2 7/8" 43.5 47.0 2 3/8" OD: 0,0127 BPM / 78,74 MPB 2 7/8" OD: 0,0190 " / 52,63 " 5 1/2"
Anular+tubo CA / BPM - MPB CT 0,075 - 13,39 4,9 0,073 - 13,75 4,7 0,071 - 14,06 4,6
0,055 - 18,25 0,068 - 14,77 4,3 0,054 - 18,58 0,073 - 13,73 2,8 0,052 - 19,29 0,071 - 14,12 2,7 0,050 - 20,05 0,069 - 14,52 2,6 0,046 - 21,62 0,065 - 15,38 2,4 0,115 - 8,71 0,128 - 7,84 9,1 0,111 - 8,99 0,124 - 8,07 8,7 0,108 - 9,30 0,120 - 8,29 8,5 0,104 - 9,61 0,117 - 8,57 8,2 0,107 - 9,38 0,126 - 7,96 5,7 0,103 - 9,74 0,122 - 8,22 5,5 0,099 - 10,09 0,118 - 8,47 5,2 0,095 - 10,47 0,114 - 8,77 5,0 0,236 - 4,24 0,248 - 4,03 18,6 0,231 - 4,34 0,243 - 4,11 18,2 0,226 - 4,42 0,239 - 4,18 17,8 0,222 - 4,50 0,235 - 4,26 17,5 0,227 - 4,40 0,246 - 4,06 12,0 0,222 - 4,50 0,241 - 4,14 11,7 0,218 - 4,59 0,237 - 4,22 11,5 0,214 - 4,67 0,233 - 4,29 11,3 3 1/2" OD: 0,0286 " / 34,99 3 1/2" IF OD: 0,0280 BPM / 35,71
Comandos mais usados pelas SPTs Size 2 3/8" 2 3/8" 2 7/8" 2 7/8 " 3 1/2" 3 1/2" Rosca IF WO IF WO Reg. IF I.D. 1 1/2" 1 3/4" 1 3/4' 2" 1 1/2" 1 3/4" O.D. 3 1/2" 3 1/2' 4 1/8" 4 1/8" 4 3/4" 4 3/4" Pso lb/p 26.7 24,5 37,2 34,7 54,3 52,1 Pso unit. 801 lbs 735 lbs 1.116 lbs 1.041 lbs 1.629 lbs 1.564 lbs
Especificao de coluna ( IF )
2 3/8" IF 2 7/8" IF 3 1/2" IF 6,65 8,85 8,35 lb / p lb / p lb / p 9,89 10,19 12,42 kg / m kg / m kg / m
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Dimetro de elevadores para tubos de produo NU EU 2 3/8" topo - 2 15/32 = 62,74 2 3/8" topo 2 11/16" = 68,33 base " = " base 2 15/32" = 62,74 2 7/8" topo - 2 31/32 = 75,44 2 7/8" topo 3 3/16" = 81,03 base " = " base 2 31/32" = 75,44 3 1/2" topo - 3 19/32 = 91,19 3 1/2" topo 3 27/32" = 97,54 base - " = " base 3 19/32" = 91,19
Clculo de Slack-off ( cm )
Pso sobre Packer / lb 6.000 Profundidade (m) 150 200 250 300 400 600 2 3/8' 2 7/8" 3 1/2" 2,9 3,9 4,9 5,8 9,1 13,6 1,9 2,6 3,2 3,9 6,1 9,1 1,3 1,7 2,1 2,5 4,0 5,9
7.000
800 18,2 12,1 7,9 1.000 22,7 15,2 9,9 1.200 31,2 20,8 13,6 1.400 36,4 24,3 15,9 1.600 41,6 27,7 18,1 1.800 46,8 31,2 20,4 8.000 2.000 52,0 34,7 22,7 2.200 57,2 38,1 24,9 2.400 62,4 41,6 27,2 2.600 67,6 45,1 29,5 2.800 72,8 48,5 31,7 3.000 78,0 52,0 34,0 Para se calcular o Slack-off, o comprimento em ( cm ) : Comprimento da coluna ( m ) x 3,28 x P. x C. : 1.000,000 P = Pso que se deseja colocar sobre o packer ( lbs ) 2 3/8" 2 7/8" 3 1/2" C= 0,99 0,66 0,43
174
Caracteristicas de Tubings
Dimetro ext. pol. 2 3/8" Grau do ao J-55 N-80 2 7/8" J-55 N-80 3 1/2" J-55 N-80 Pso lb / p 4,6 4,7 4,6 4,7 6,4 6,5 6,4 6,5 9,2 9,3 9,2 9,3 Dimetro int. pol. 1,995 1,995 1,995 1,995 2,441 2,441 2,441 2,441 2,992 2,992 2,992 2,992 Drift pol. 1,901 1,901 1,901 1,901 2,347 2,347 2,347 2,347 2,867 2,867 2,867 2,867 Conexo NU EU NU EU NU EU NU EU NU EU NU EU Colapso psi 8100 8100 11780 11780 7680 7680 11170 11170 7400 7400 10530 10530 Presso int. psi 7700 7700 11200 11200 7260 7260 10570 10570 6980 6980 10160 10160 Trao Capacidade Dimetro lb BPM nominal 49450 0,0127 2" 71730 0,0127 2" 71930 0,0127 2" 104340 0,0127 2" 72580 0,0190 2 1/2" 99660 105570 144960 109370 142460 159090 207270 0,0190 0,0190 0,0190 0,0286 0,0286 0,0286 0,0286 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 3" 3" 3" 3"
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Tabela de Converso - 1 Volume em peso Gales de HCL a 33% : 1.000 x 4,420 = toneladas Gales de HCL a 15% : 1.000 x 4,068 = toneladas Gales de HCL a 7,5% : 1.000 x 3,927 = toneladas Gales de HCL a 5% : 1.000 x 3,878 = toneladas Gales de HCL agua : 1.000 x 3,785 = toneladas Gales de diesel : 1.000 x 3,085 = toneladas Barris de agua : 1.000 x 158,98 = toneladas Barris de diesel x 0,12957 = toneladas Sacos de Cimento x 20 = toneladas Volume em volumes Gales de agua : 1.000 x 3,785 = metros cbicos Barris de agua x 0,15898 = metros cubicos Ucar pac's ou areia ( 100 lbs ) : 100 x 2,83 = metros cbicos Ucar pac's ou areia ( 50 lbs ) : 100 x 1,415 = metros cbicos Sacos de areia ( 50 kg ) : 100 x 3,12 = metros cbicos Sacos de cimento : 100 x 3,321 = metros cubicos Metros cbicos de cimento x 30,111 = sacos de cimento Metros cbicos x 264,17 = gales Metro cbico x 6,2897 = barris Metro cbico x 35,314 = ps cubicos Barris x 5,6147 = ps cbicos Barris x 42 = gales Gales x 3,785 = litros Gales : 1.000 x 3,785 = metros cbicos Gales : 100 x 2,381 = barris Litros x 0,26717 = gales Ps cbicos : 100 x 2,8315 = metros cbicos Ps cbicos x 28,315 = litros Ps cbicos x 0,1781 = barris Ps cbicos x 7,4805 = gales
176

Tabela de converso - 2 Pso em peso Libras x 0,45359 = quilograma Quilograma x 2,2046 = libras Libras de areia ou Ucar's : 1.000 x 0,4536 = tonelada Presso em presso Quilograma / cm x 14,22 = libra / pol. ( psi ) Libra / pol. ( psi ) : 100 x 7,031 = Kg / cm Vazo em vazo Barrris / minuto x 0,15898 = metros cubicos / minuto Barris / minuto x 228,94 = metros cubicos / dia Gales / minuto x 5,451 = metros cubicos / dia Metros cubicos / minutos x 6,2897 = barris / minutos Metros cubicos / dia x 0,18345 = gales / minutos Metros cubicos / dia : 1.000 x 4,36679 = barris / minuto Pso especifico Libra / galo x 0,1198 = grama / cm ( S.G. ) Libra / galo x 7,4805 = libras / p cubico Libra / p cubico : 100 x 1,6018 = grama / cm ( S.G. ) Libra / p cubico x 0,1337 = libra / galo G / cm ( S.G. ) x 62,428 = libra / p cbico G / cm ( S.G. ) x 8,3454 = libras / galo Salinidade Parte por milhes ( PPM ) : 10.000 = percentagem ( % ) Percentagem ( % ) x 10.000 = PPM mg / 1 x 0,3505 = lbs / 1.000 bbl mg / 1 : ( S.G.) = BPM
177
Informes tecnicos Presso interna- 2.750 psi Presso de colapso- 3.000 psi Trao permanente 25.000 lbs Trao momentnea- 50.000 lbs Torque 185 lb/p Profundidade mxima- 1.310 metros
POOS EQUIPADOS COM TUBOS EM FIBRA DE VIDRO Poo injetor de gua; completao simples; revestimento 5 13 20 lb/p Arvore de natal simples roscada 2000 psi x 3 LP Adaptador A-1 2000 psi 7 1/16 x 3 LP Cabea de produo T-16 2000 psi x 7 1/16 Suspensor T-16-T 7 1/16 x 2 7/8 EU Tubo curto em fibra de vidro 2 7/8 EU pin pin x 2 ps Tubos em fibra de vidro 2 7/8 EU cx-pin x 30 ps Reduo cx 2 7/8 EU x 2 3/8 EU com pintura interna em epxi Conector On-Off Lynes OD 3,88 2 3/8 EU com pintura interna em epxi Tubo curto 2 3/8 EU cx-pin 4 ps com pintura interna em epxi Packer FH 45 ID 1,995 2 3/8 EU com pintura interna em epxi Seating nipple cx-pin 2 3/8 EU com standing valve 2 Reduo cx 2 3/8 EU x 2 7/8 EU com pintura interna em epxi Tubo em fibra de vidro 2 7/8 EU cx-pin 30 ps Boca de sino 2 7/8 EU POO INJETOR DE GUA; COMPLETAO SIMPLES; REVESTIMENTO 7 20 26 LB/P Arvore de natal simples roscada 2000 psi x 3 LP Adaptador A-1 2000 psi 7 1/16 x 3 LP Cabea de produo T-16 2000 psi x 7 1/16 Suspensor T-16-T 7 1/16 x 2 7/8 EU Tubo curto em fibra de vidro 2 7/8 EU pin-pin 2 ps Tubos em fibra de vidro 2 7/8 EU cx-pin 30 ps 178
Obs: Ao descer a coluna longa , vai na cauda do packer mod GT equipamentos , pertencentes coluna curta .
Arvor de natal dupla flangeada 2 1/16 x 2 1/16 5.000 psi com valv. Gaveta e HI-LO Adaptador AD 7 1/16x 2 1/16 5.000 psi Cabea de produo TC-60 11 x 7 1/16 - 5.000 psi
Conector On-Off Lynes OD 4,63 2 7/8 EU com pintura interna em epxi Tubo curto 2 7/8 EU cx-pin 4 ps com pintura interna em epxi Packer FH 47 ID 2,416 2 7/8 EU com pintura interna em epxi Seating nipple cx-pin 2 7/8EU com standing valve 2 Tubo em fibra de vidro 2 7/8 EU cx-pin 30 ps Boca de sino 2 7/8 EU
Material para instalao dos tubos em fibra Elevador TA 3 NU Cunha ( com mordentes gastos ) Chaves de cinta RIDGID 5 Graxa lubrificante Jet Lube TF-15 Escova em ao Saponceo em p
POOS EQUIPADOS PARA GS E OLO DUPLO COLUNA LONGA Suspensor TC 7 1/16 x 2 3/8 EU com sede BPV 2 Tubos 2 3/8 EU N-80 com luva rebaixada Reduo 2 3/8 EU x 2 3/8 NU Tubo 2 3/8 NU J-55 com luva rebaixada Packer duplo hid. GT com receptculo selante de 10 ps 2 3/8 NU x 2,68 e cabea guia-47 Reduo 2 3/8 NU x 2 3/8 EU Tubos 2 3/8 EU N-80 com luvas rebaixadas Sliding Sleeve 2 3/8 EU x 1,87 Reduo 2 3/8 EU x 2 7/8 DSSHT 179
Locator Tubing Seal GBH 22-80-32 2 7/8 DSSHT com espaadores selante com 10 ps . Packer Permanente DB 84-32 4.094 Exteno Selante 80-32 4.094 com 10 ps Reduo 4.094 x 2 3/8 EU Tubo 2 3/8 EU N-80 com luvas rebaixadas Landing Nipple D 1,81 x 2 3/8 EU Tubo curto 2 3/8 EU x 12 ps Seatting nipple A 1.437 x 2 3/8 EU Standing Valve 1 Tubo curto 2 3/8 EU x 8 ps Hidro-Trip 2 3/8 EU com 8 pinos Boca de sino 2 3/8 EU
POOS EQUIPADOS PARA GS E OLO DUPLO
COLUNA CURTA Suspensor TC-60 7 1/16 x 2 3/8 EU com sede para BPV 2 Tubos 2 3/8 EU N-80 com luvas rebaixadas Slinding Sleeve 1.87 x 2 3/8 EU Reduo 2 3/8 EU x 2 3/8 NU Snap Latch S 2,68 x 2 3/8 NU com 10 ps Abaixo do Packer GT Tubo curto 2 3/8 NU x 4 ps Seatting nipple A 1.81 x 2 3/8 NU Standing valve 2 Tubo curto 2 3/8 NU x 2 ps Boca de sino 2 3/8 NU
180
LAY OUT DOS POOS SOB PLATAFORMAS FIXAS
Existem duas concepes bsicas para as plataformas fixas da E 7 P-BC; na primeira, os poos perfurados e completados por uma Sonda Modulada (SM), instalada sobre a jaqueta de produo (plataformas de Namorado 1 & 2, Cherne 1&2, Enchova, Pampo e alguns poos
de Garoupa). Na segunda, os poos foram pr perfurados em um template por uma sonda Semi-Submersvel (SS) ou por uma plataforma Auto-elevvel (PA), foi lanada uma jaquet sobre o template, instalada uma Sonda de Produo Martima (SPM), efetuado o "Tie-Baack" desde o fundo do mar at a superfcie e posteriormente completados os poos (Plataformas do Plo NE - Vermelho 1, 1 & 3, Carapeba 1,2 & 3 e Pargo - e os primeiros poos perfurados em Garoupa. Nos poos perfurados pelas SM's, procede-se como a seguir: a fase de superfcie, o condutor de 30", cravado com bate estaca, diretamente no solo marinho. Logo aps perfurada a fase de 17 1/2" e descido o revestimento de 13 3/8", podendo ser cimentado at a superfcie ou no. ento instalada a cabea de revestimento intermediria. A prxima fase perfurada com broca de 12 1/4" e o revestimento descido de 9 5/8". ento instalada a cabea de produo. Eventualmente, para poos mais profundos ou para aqueles que atravessam Formaes com Pest muito diferentes, pode haver a necessidade de se perfurar mais normalmente uma fase, com broca de 8 1/2", quando descido um revestimento de 7", que normalmente no vem at a superfcie (chamado liner), sendo ancorado e cimentado na base do revestimento de 9 5/8". Existem ainda casos onde ainda se perfura uma fase com broca de 6 1/8", descendo descendo-se um liner de 5". Quando uma PA utilizada, um template (gabarito) colocado no leito marinho, e a seqncia operacional semelhante uma SM, tanto para a descida de revestimento quanto para as cabeas de perfurao. O BOP tambm fica na superfcie. A diferena bsica que utiliza-se um sistema que permite desconectar do fundo do mar at a superfcie os revestimentos, possibilitando ento a retirada da PA da locao para o posterior lanamento da jaqueta de produo.
181
Aps o lanamento da jaqueta e a montagem da SPM, os revestimentos dos poos so prolongados at a superfcie, operao conhecida por "Tie Back", para a instalao da cabea de poo (carretis de revestimentos e cabea de produo) de superfcie definitiva. Para os poos perfurados por SS, tambm utiliza-se um template colocado no leito marinho. O fundo do oceano ento jateado, e o condutor de 30" "enterrado". Fura-se a fase seguinte com broca de 26" , com retorno dos cascalhos direto para o mar, descendo a seguir o
revestimento de 20", que tem acoplado sua extremidade superior uma cabea de poo submarina. Este revestimento totalmente cimentado. A seguir descido o BOP (Blow Out Preventer) submarino, que aclopado cabea de poo. As fases seguintes so perfuradas do mesmo modo e na mesma seqncia relatada acima para os poos perfurados por SM's e PA's. A diferena que todos os revestimentos so descidos e acoplados no interior da cabea de poo, no fundo do mar.
182
LET DOWN DA SONDA DE PERFURAO
a diferena em metros da altura da mesa rotativa da sonda de perfurao com a altura da boca do ante-poo em relao ao nvel do mar.
Ex: Altura da mesa rotativa em relao ao nvel do mar do prospecto do poo = 244 m Altura da boca do ante-poo em relao ao nvel do mar Let down de perfurao = 239 m = 5 m.
LET DOWN DE OPERAO DA SONDA DE COMPLETAO
a diferena em metros da altura do let down da sonda de perfurao e da altura das cunhas hidrulica da sonda de completao em relao a base do ante-poo.
Ex: Altura do let down da sonda de perfurao Altura da plataforma de trabalho da sonda de completao (cunha) Let down de operao =
=5m = 3,6 m 1,4 m.
O objetivo trazer o PONTO ZERO de profundidade do poo para a mesa rotativa da sonda de perfurao ou para as cunhas hidrulica da sonda de completao, alcanando-se assim com preciso, as profundidades solicitadas nos programas de perfurao ou de posicionamento de equipamentos nas sondas de completao nas suas operaes especiais.
LET DOWN DE PRODUO DA SONDA DE COMPLETAO/LIMPEZA
a diferena em metros da altura do let down de perfurao e da altura do flange da cabea de produo em relao a boca do ante-poo.
Ex: Ex: Altura do let down da sonda de perfurao Altura do flange da cabea de produo at a boca do ante-poo Let down de produo
=5m = 0,8 m = 4,2 m.
183
O objetivo da medida do let dow na preparao de uma composio para equipar um poo para produo, trazer o PONTO ZERO para a base do ante-poo
PROSPECTO DE PERFURAO E LITOLOGIA DO POO
184
185
Universidade Corporativa - UN-BA

AVALIAO DO APRENDIZADO DO CURSO DE COMPLETAO DE POOS Instrutor : Raymundo Jorge de S.Man - Supervisor de Elevao Tel:823-6907 / 6910 Chave : WSCG
Cel: (75) - 9971 - 7922 - UN-BA / ATP-N / OP-BA
QUESTIONRIO (Avaliao de Participao = 2 pontos) (Curso de Completao/Operaes Especiais/Fluidos/Equip.Sup. e Sub-Sup/Let Down )
1) Defina Completao de poo?
R:_________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________.
2) Quais os Tipos de Completao quanto a Posio da Cabea de Produo, ao tipo de revestimento e ao n de zonas explotadas?
R: Quanto ao Posicionamento da Cabea de Produo podem ser: _____________________ e __________________________. Quanto ao Revestimento podem ser: ____________________ , _____________________e __________________________. Quanto ao n de zonas explotadas podem ser:___________________ , ______________ou __________________________.
3) Quais as Seis Fases de Uma Completao de Um Poo?
R: __________________________________ , _________________________________ , ___________________________________, ___________________________________ , ___________________________________ , __________________________________.
186
4) Defina Operaes de Investimento e Manuteno?
R : Investimento __________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________.
Manuteno ___________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________.
5) Cite quais so as operaes em Poos, de Investimento e de Manuteno?
R = Operaes de Investimento : ______________________,___________________________e________________________.
Operaes de Manuteno : ________________________ , ______________________ , _______________________ , _______________________ , __________________________ , ____________________ , _____________________.
6) Defina com suas palavras os seguintes Tipos de Operaes em Poos ?
- Recompletao =_____________________________________________________________________
- Avaliao = ______________________________________________________________________
- Restaurao = ______________________________________________________________________
- Estimulao = ______________________________________________________________________ 187
- Mudana de Mtodo de elevao = _____________________________________________________________________
- Limpeza = _____________________________________________________________________
- Abandono de Poo Definitivo = _____________________________________________________________________
- Abandono de Poo Provisrio = _____________________________________________________________________
7) Quais os tipos de Operaes Especiais executadas em poos, solicitadas nas Operaes de Investimento e de Manuteno ?
R : _______________________ , ______________________ , _______________________ , _______________________ , ________________________ , ________________________, ________________________ , _______________________ e ______________________ .
8) Para que serve o Fludo de Completao ?
R:_________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________
9) Cite algumas funes ou Caractersticas do fludo de Completao?
R:_________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________
188
10) Quais os cuidados no preparo e conservao do Fludo de Completao?
R:_________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ 11) O que o Overbalance da Presso Hidrosttica calculada? E quais as classes de presso do Overbalance para Poos Maduros e Poos Pioneiros ?
R :_________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ Para Poos Maduros=______________ kgf / cm Para Poos Pioneiros=______________ kgf / cm
12) Cite alguns tipos de Fludos mais Utilizados na Completao?
R: ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________
13) Defina Peso especfico do Fludo e quais as unidades de peso e volume mais utilizados?
R : PE = Peso Volume
______________________________________________________ ______________________________________________________
Unidades : a) _______ / _______ b ) ________ / _________
189
14) Qual a diferena entre Peso e Peso especfico ?
R : Peso - ___________________________________________________________________ __________________________________________________________________________.
Peso Especfico - _________________________________________________________ __________________________________________________________________________.
15) Defina densidade de um Fludo? e Qual a densidade da gua ?
R :d = P.E (Fludo Qualquer) PE . ( gua destilada ( 62,4 Lb/pe3)
R: _________________________________
___________________________________________________________________________
Densidade da gua Igual a ______________________________ .
16) Por que devemos saber o peso especfico das substncias, especialmente os dos Fludos de Completao? R:_________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________.
17) Defina Presso Hidrosttica? R:_________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________
18) A presso Hidrosttica independe do _____________________________ , sendo funo exclusivamente do seu ___________________________________(peso e rea) e da altura da ______________________________________. E qual a unidade de presso mais utilizada na Petrobras______________________________ . 190
19) Quais as frmulas para calcular a presso hidrosttica e o peso especfico do fludo necessrio para amortecer o Poo? PH = a x b x c a = ______________________________ b = ______________________________ lb / pe c = ______________________________ m . PE = a x b c a = ______________________________ b = ______________________________ Psi (lb / pol) c = ______________________________ m .
20) Qual a Frmula para calcular a presso de 01 barril de um determinado Fludo no espao anular? P=axb c a = __________ lb / pe3 b = ______________ m / bbl . c = _____________________ .
21) A estao de Lama enviou 02 carretas de fludo de amortecimento (gua adensada) para um poo pioneiro , com PE=73,7 lbs/pe3 ( medida na SPT), segundo o programa de completao / limpeza a presso esttica ( pe ) ou pr igual a 155 kgf/m2 a uma profundidade de 1350 m (zona aberta ) . Rev = 5 x 14 lb/p e col 2 3/8 EU., ( 0,062 bbl/m e 16,13m/bbl ) p/anular ).
Pergunta-se :
191
a) Qual a presso hidrosttica de uma coluna de produo de 1350m (H) de fludo, com peso especfico =73,7lbs / pe (fator =0,023) (1kgf/cm=14,22 psi) PH = 0,023 x PE (lbs / pe) x H (m) =____________ psi: 14,22 = _____________ kgf / cm
b) Podemos utilizar este fludo para amortecer o Poo? Por que?
c) Qual a presso do fludo para amortecer este poo com segurana?
Pe + 20kg / cm (overbalance) = __________________________________ kgf/cm
d) Qual o peso especfico ideal para amortecer este poo com Pe=155 kgf /cm + 20 kgf/cm2 (overbalance). (Fator = 43,48) (1 kgf / cm2 = 14,22 psi)
PE = 43,48 x PH ( psi) = ________________ lb / pe H (m) 22) Qual o Objetivo do Let Down de Perfurao?
R : ________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
23) Calcule o Let Down da Sonda de perfurao,o Let down de Operao e de Produo da Sonda de Completao? (Sendo BAP = 203 m , MR = 208 m , Alt. da Cunha = 3 m e alt. do Flange da Cabea de Produo igual a 0,70 cm).
192
Let Down de Sonda de Perfurao = alt.da MR ( m ) - alt.do BAP ( m) ( em relao ao nvel do mar) R:___________________________m. Let Down de Operao da Sonda de Completao = Let Down de Perfurao ( m) ( alt.da Cunha de Tubos - BAP) R:___________________________m.
Let Down de Produo = Let Down da Sonda de Perfurao (m) - (alt . do flange da cabea de produo em relao ad BAP). R:___________________________m.
24) Quais os tipos de equipamentos de Superfcie: Cabea de Revestimento, Adaptadores, Cabea de Produo, Suspensores e rvore de Natal que voc conhece?
R:_________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________.
25) Quais os tipos de equipamentos de fundo ( subsuperfcie) que voc conhece, mais utilizadas para operar e completar Poos ? R:_________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________.
26) Qual a funo do Packer e da Vlvula DHSV na Coluna de Produo?
R : Packer - ________________________________________________________________ _________________________________________________________________________.
Vlvula DHSV - _____________________________________________________________ __________________________________________________________________________. 193
REFERNCIAS BIBLIOGRAFICAS:
THOMAS.Jos Eduardo, organizador. Fundamentos de Engenharia de Petrleo.-
Rio de Janeiro: Editora Intercincia: Petrobras, 2001 Universidade Corporativa da Petrobras. CALMETO, Joo C.N.; Quiroga, Marcelo H.V.: Completao de Poos, Apostila de Fundamentos de Completao, Restaurao e Estimulao de Poos Apostila de Completao de Poos Eng Paulo Ramandi Ferreira Set 1993. Apostila de Equipamentos de Poos Eng Carlos Francisco Sales de Souza- 2002 Apostila de Tcnicas de Canhoneio em Poos de Petrleo Engs Luiz Carlos B.
Apostola E&P-BC. Eng Jos Luiz de Paula 2002. -
Bianco e Ronaldo Vivente 2002. Apostila Canhoneio- Eng Joo C. B. Campos; Apostila Perfilagem de Produo- Eng Sylvia T. B. de Oliveira, Eng Fernando R. de Menezes; Apostila Acidificao- Eng Joo C. B. Campos; Apostila Teste de Formao- Eng Admar J. de F. Machado, Eng Eldio M. Lima; Manual de Instalao e Servio das Bombas BCPS; Apostilas de Elevao de Petrleo BM/BCP/BCS - Supervisor de Elevao-UNBA - Raimundo Jorge de S. Man - 2002; Apostila Fludos de Completao- Eng Maximino J. de B. Ribeiro, Eng Zadson de A Franco; Apostila Equipamentos de SuperfcieMachado; Catlogo de Baker Oil Tools Eduardo C. Moreira, Eng Ney T.
194

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FUNDAMENTOS DE COMPLETAO DE POOS

Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man

Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man

QUANTO AO POSICIONAMENTO DA CABEA DO POO

Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man

QUANTO AO REVESTIMENTO DE PRODUO

Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man

COMPLETAO A POO ABERTO

COMPLETAO COM LINER RASGADO

Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man

COMPLETAO COM REVESTIMENTO CANHONEADO

Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man

Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man

FASES DE UMA COMPLETAO

INSTALAO DOS EQUIPAMENTOS DE SEGURANA

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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man

AVALIAO DA QUALIDADE DA CIMENTAO

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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man

Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man

Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man

Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man

TIPOS DE OPERAES EM POOS

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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man

Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man

Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man

Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man

AS PRINCIPAIS CAUSAS GERADORAS DE INTERVENES SO:

Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man

AS OPERAES DE MANUTENO PODEM SER:

ELEVADA PRODUO DE GUA

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Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man

Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man

injeo de um cido ou solvente orgnico para aumentar a transmissibilidade da formao.

em ltima anlise, no deixar de ser uma restaurao.

MUDANA DE MTODO DE ELEVAO

Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man

OPERAES ESPECIAIS EM POOS

Instrutor Raymundo Jorge de Sousa Man

OS PRINCIPAIS TIPOS DE CANHONEIO SO:

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O canhoneio pode ser realizado com trs finalidades distintas:

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PRINCPIO BSICO DO CANHONEIO

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Participao da equipe na operao:

Cuidados Gerais para o Canhoneio:

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(Neutron Through - Tubing):este perfil pode ser utilizado

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PERFIL ULTRA-SNICO (CEL OU PEL)

O PERFIL ULTRA-SNICO USIT (UltraSonic Imager Tool)

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revoluo. O princpio de funcionamento similar ao das ferramentas de CEL descritas anteriormente.

CIMENTAO - CORREO DA CIMENTAO PRIMRIA

COMPRESSO DE CIMENTO (Squeeze):