Tema:Ajustarea i lucrul practic la strungul normal Scopul lucrrii: studierea construciei strungului normal, dispozitivelor i sculelor utilizate, formarea

deprinderilor de ajustare a strungului i lucrul practic la strung. l. Studierea construciei strungului normal Strungul normal este destinat executrii unei game diverse de operaii de prelucrare a corpurilor de revoluie strunjirea suprafeelor exterioare, interioare, frontale, gurire, alezare, filetare, retezare etc. Vederea general i prile componente ale strungului normal sunt prezentate n fig. l.

Fig. l. Vederea general i prile componente ale strungului normal: 1, batiul strungului; 2. ppua fix; 3. schimbtor de turaii; 4. panou electric de comand; 5. arbore principal; 6. dorn de antrenare; 7. vrf; 8. crucior; 9. sania transversal; 10. sania superioar; 11. dispozitiv portscul; 12. vrf rotativ; 13. pinol; 14. ppua mobil; 15. urub conductor; 16. axa avansurilor; 17. motor auxiliar pentru deplasarea rapid a cruciorului; 18. opritor pentru decuplarea antrenrii cruciorului; 19. bar; 20. ciocnitor reglabil; 21. motor principal de antrenare; 22. cutie de avans; 23. locul roilor de schimb pentru filetare; 24. manete pentru schimbarea avansului; 25. roat de deplasare longitudinal a cruciorului; 26. manivel pentru deplasarea transversal a sniei transversale 9; 27. manet pentru cuplarea i decuplarea piuliei pentru filet. Batiul l reprezint o piesa masiv din font, care servete la montarea tuturor ansamblelor i subansamblurilor strungului pe ea. Partea superioar a batiului este nzestrat cu dou ghidaje prizmatice, pe care se deplaseaz cruciorul 8 i ppua mobil 14. Batiul este aezat pe dou tumbe. Ppua fix 2 este o cutie din font n care este montat arborele principal 5 al strungului i cutia de viteze, prin intermediul creia se asigur arborelui diferite turaii, n partea dreapt a axului se monteaz dispozitivul de prindere a semifabricatului (platou universal) 7.

Arborele principal se rotete de la motorul electric, 21, plasat n tumba din stnga, prin intermediul transmisiei prin curea i a sistemului de roi dinate i ambreaje, plasate n ppua fix formnd cutia de viteze. Cruciorul 8 cu portcuitul 11, care servete la fixarea cuitelor de strunjire, asigur micarea de avans. Micarea de avans poate fi manual, cu ajutorul manetelor, sau mecanic, prin conectarea axei de avans, sau a urubului conductor n cazul operaiei de filetare. Micarea de avans longitudinal a cruciorului este asigurat de mecanismul pinion-crimalier care transform micarea de rotaie a axei de avans n micarea rectilinie a cruciorului. Avansul transversal, realizat de sania transversal, se asigur de mecanismul urub-piuli pentru transformarea micri de rotaie n micare rectilinie. Curia de avansuri 22 reprezint un mecanism, care transmite micarea de rotaie de la arborele principal la axe avansurilor sau la urub conductor i permite modificarea vitezei de deplasarea cruciorului (valorii avansului). Roi de schimb (chitara) 23 au ca destinaie justajul strungului la valoarea avansului sau a pasului necesar, prin schimb de roi. Ppua mobil 14 servete la centrarea pieselor lungi ntre vrfuri i fixarea unor scule (burghiuri, adncitoare, alezoare) e.t.c. n afar de prile principale, la strung normal este prevzut o serie de organe de comand: manete, butoane, roi de mn. Dirijarea strungului se execut cu ajutorul manetelor: 3 de dirijare a cutiei de viteze, 24 de dirijare a cutiei de avansuri, 27 de cuplare, decuplare i inversare a avansurilor longitudinal i transversal, 25, 26 de executare manual a avansurilor. 2. Micrile de baz Procesul de achiere const n desprinderea stratului de adaos de pe suprafaa semifabricatului, sub form de achie n vederea asigurrii formei geometrice, preciziei dimensionale i rogozitii suprafeei prelucrate n urma unor micri relative executate de scul i piesa prelucrat. Aceste micri pot fi clasificate n urmtoarele categorii: - Micri principale, care au drept scop despriclerea achiilor. - Micri de avans, n vederea aducerei de noi straturi de material n faa tiului principal. - Micri de poziionare, care au drept scop aducerea sculei n aproprierea piesei. Pentru cazul strunjirii micarea de achiere sau principal este numit micarea de rotaie a arborelui principal cu semifabricatul, iar micarea de avans se produce de scul prin deplasarea cruciorului n direcie longitudinal sau transversal. Micri auxiliare sunt considerate deplasarea accelerat a cruciorului n direciile longitudinale i transversale, ct i micrile de

ajustare a cruciorului executate manual, fixarea i schimbul sculelor i a semifabricatului etc. 3. Scule achietoare pentru strunjire Desprinderea achiilor de pe suprafaa semifabricatelor n vederea ndeprtrii adaosului de prelucrare i asigurrii preciziei dimensionale i a rogozitii se realizeaz cu ajutorul unor scule achietoare. Scula achietoare este prevzut cu una. sau mai multe muchii ascuite, denumite tiuri, configuraia cror, permit s ptrund n materialul prelucrat, s-l deformeze local i s desprind achia, care alunec pe suprafaa sculei. La prelucrarea prin strunjire sunt utlazate cuite sub diverse forme constructive, cu un singur ti principal, care n timpul achierii se afl permanent n contact cu materialul piesei, dac configuraia acesteia nu impune ntreruperea temporar a achierii. La prelucrarea prin strunjire a suprafeelor exterioare, cea mai frecvent utilizat scul este cuitul drept, construcia cruia este prezentat n fig. 2. Cuitul drept (normal) este compus din 2 pri: activ (capul) i de fixare (corpul). Partea activ a sculei particip n mod direct la detaarea achiei i formarea suprafeei prelucrate. Ea cuprinde urmtoarele elemente (fig. 2): l - faa de degajare pe care alunec achia n procesul de achiere; 2- faa de aezare principal orientat spre suprafaa de achiere; 3 - faa de aezare secundar, orientat spre suprafaa prelucrat; 4- muchia achietoare principal, format la intersecia feei de degajare cu faa de aezare principal; 5- muchia achietoare secundar format la intersecia feei de degajare cu faa de aezare secundar; 6- vrful cuitului format la intersecia muchiilor achietoare: principale i secundare. Partea achietoare (activ)

Fig. 2. Prile componente ale cuitului normal: a) - construcia cuitului; b) - elementele prii active:

1. fa de degajare; 2. fa de aezare principal; 3. fa de aezare secundar; 4. muchie achietoare principal; 5. muchie achietoare secundar; 6. vrful cuitului. n fig.3 sunt prezentate tipurile de cuite utilizate n diferite operaii de prelucrare prin strunjire.

Fig. 3. Scheme de prelucrare prin strunjire i tipuri de cuite 1. Shemele strunjirii suprafeelor exterioare: strunjirii suprafeelor profilate i interioare: a) cu cuit drept (normal); b)cu cuit ncovoiat; profilate cu cuite disc; c)cu cuit drept pentru col; cuite de filetare; d)cu cuit ncovoiat i avans longitudinal; oare. e)cu cuit de retizat i avns transversal. 2. Shemele a) cutire profilate; b) suprafeelor c) filetarea cu d,e)cu cuite inter

4.Dispozitive utilizate la prelucrarea prin strunjire La prelucrrile, executate pe strunguri, se utilizeaz dou grupe de dispozitive: dispozitive folosite pentru prinderea i fixarea sculelor; dispozitive folosite pentru prinderea i fixarea pieselor.

Pentru prinderea i fixarea cuitelor se folosesc portcuite cu plac sau cu dou uruburi de strngere. n funcie de forma i dimensiunile piesei, ce se prelucreaz, se folosesc urmtoarele sisteme de prindere i fixare a pieselor: -fixarea n consol (numai n partea dinspre ppua fix); -prinderea n consol i vrf; -prinderea ntre vrfuri. Piesele scurte, la care lungimea (L) este mai mic dect trei diametre (D) ale piesei, L/D < 3 se fixeaz n platou universal cu trei flci, care asigur o strngere concentric, prin deplasarea simultan a flcilor. Flcile universalului, sunt reversibile, astfel nct permit strngerea piesejor din exterior sau din interior. Pentru prinderea pieselor la care lungimea sa depete trei diametre L/D > 3 se utilizeaz, ca suport suplimentar, vrfuri de diferite construcii (simple, rotative, cu degajare, inverse, cu bil etc.). In unele cazuri piesa poate fi prins ntre dou vrfuri, unul fixat n arborele principal al strungului, iar cellalt n pinola ppuei mobile, n aceste cazuri micarea de rotaie se transmite piesei prin intermediul flanei de antrenare i a inimii de antrenare. Pentru fixarea pieselor cu diametrul mic se folosesc mandrine cu buce elastice. La prelucrarea pieselor lungi la'care raportul L/D > 8, cu scopul de a evita ncovoierea sub aciunea forelor de achiere, se folosesc dispozitive numite lunete, care pot fi mobile sau fixe. 5. Regimul de achiere Procesul de achiere este caraterizat de o serie de mrimi ale cror ansamblu formeaz regimul de achiere. Principalele elemente ale regimului de achiere sunt: viteza de achiere, adncimea de achiere, avansul. Viteza de achiere este numit viteza relativ a tiului sculei fa de pies n timpul executrii micrii principale de achiere. Ea se noteaz cu V i se exprim n m/min. n cazul strunjirii: viteza se determin conform relaiei:
V=

Dn , 10000 (m/min),

(5.1) unde: D - diametrul piesei ce se prelucreaz; n -numrul de turaii ale piesei, rot/min. Avansul S reprezint valoarea deplasrii tiului pricipal la o turaie a piesei i are ca unitate de mas mm/tur. Adncimea de achiere t- reprezint grosimea stratului de material, care se nltur la o singur trecere a cuitului. Ea se noteaz cu t i se msoar n mm. Pentru strunjire;

t=

Dd 2 ,(mm),

(5.2) unde:

D - diametrul semifabricatului; d - diametrul piesei. 6.ntocmirea procesului tehnologic i executarea pieselor Fabricarea unei piese se execut n conformitate cu procesul tehnologic, care constituie o nsumare a unor etape succesive de prelucrare a semifabricatului care conduc, la obinerea produsului finit. Elementul de bz al procesului tehnologic l constituie operaia tehnologic, care este o parte a procesului tehnologic efectuat la un singur loc de munc cu utilajele i uneltele necesare. n cazul prelucrrii prin strunjire, o operaie include acele prelucrri, executate cu aceleai scule, n timpul aceleai prinderi ale piesei n dispozitiv. Exemplu: Pentru obinerea piesei din (fig.4, a) se folosesc trei operaii.

a)

b)

Fig.4 Strunjirea suprafeilor: a) piesa finit, b) semifabricatul Operaia 1. (fig. 5 a,b) Strunjire, se prelucreaz suprafeele 1,2 i 3.

a)

b)

Fig. 5. Strunjirea suprafeilor 1 (a), 2,3 (b) Operaia 2.(fig. 6 a, b) Strunjire, se prelucreaz suprafeele 4,5 Dei se folosete aceeai scul, ca la operaia l, aceasta constituie o

operaie nou deoarece s-a schimbat fixarea piesei.

a) Fig. 6. Strunjirea suprafeilor 4,5 Operaia 3. (fig. 7) Gurire, se prelucreaz suprafaa 6. Este o operaie nou deoarece se schimb scula.

b)

Fig. 7. Strunjirea suprafeei 6 Operaia, la rndul ei este compus din una sau mai multe faze. Faza este o parte a operaiei care se realizeaz: - ntr-o singur aezare i poziie a piesei de prelucrat; - cu aceleai unelte de lucru; - cu acelai regim tehnologic. Exemplu: operaia l cuprinde dou faze: l - prelucrarea suprafeelor frontale (strunjirea plan); 2- prelucrarea suprafeelor 2 i 3 (strunjire cilindric), n mod similar, operaia 2 cuprinde dou faze, iar operaia 3 - una singur. La prelucrarea anumitor suprafee la nceput se ndeprteaz un strat mai gros de metal - ceea ce se numete degroare, iar la sfrit un strat mai subire ce constituie finisarea, n acest caz exist dou faze distincte deoarece prelucrarea se execut cu alt regim tehnologic. Stratul poate fi ndeprtat n una sau mai multe treceri a sculei, deci trecerea este o parte a fazei care: - se repet de mai multe ori; - pstreaz neschimbate scula i regimul de lucru. Pentru controlul dimensional se folosesc diferite scule i dispozitive de msur: rigle, ublere, calibre, abloane, transportoare etc.