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Mantenirniento Centrado en Confiabilidad (Reliability-centred Maintenance)

E dici n e n Es p a o l

John Moubray
Traducido por

E llm ann , S u e i ro y A s o c i a d o s

Publicrclo por Aladon Ltd

44 Regent Strcet, Lutterwoth, Leicestersl.rirc LE l7 4I}D, Unitecl Kingrkrrrr Publicaclo 'rorprinterir vez en 1991 Scgunclacdici(rn en 1997 Iltlicin en Espaol en 2004 (c).Iohn Moubray 199 | , 199'7 , 2OOO T.clos l.s clercclros r-escrvacros. Ni.guna partc de esta p.blicacin ruecle ser rep*rd.cicla en cualquier fonna naterial (i.cluyendo fotocopiacro ., ^r-o."n.nuent()elcctra)nicosea . no transitori arnenteo rccidentalmentc para algn otro Lrsodc estrputrlic.cin) sirr el permis. escrito del te'edor de lrs clereclros de rerr.tlrrcr: irr excel)to dc acuerdo con lo cstir.lad. en cl Actrde publicaciaxr. Proycct. y Patcntes de I 98 8 . l-a sol ic i turi al tencclor clc los clcreclrosclc pu bl ica, ci. cle'l 1>cnrris.cscrit. para rcproducir cr-rirlcuicr parte de cst. publicacirn debe ser tlirigicllrrleclitclr.

ISIJN: O9-5-196O3-2-3 'Iraduciclo

por ELI-MANN, STJEIRO y ASOCIADOS fJucn<s Aires, Argentina - Madricl, Espar-ia

Cornragirrado pol Ilob Locklta1 Inrprcso v cncuaderrrdo en GrrnBretaa por Biddles t_tcl, Guildftrr<l and King-s Lvrrn

Para Ild ith

In Memory of'

John Mitchell Moubray IV

Aladon Founder: 1949 - 2OO4

Contenido

Prrlo-uoa lrcdici<in cn espairol I'rcl acicr Re-cor.locinriclttos I l.l 1.2 I .3 l.,l I .5 2 2.1
2.)

vl

ix xii
Confiabilidad I I

Introduccirn al Mntenirnicnto Centr:do []l crrrtbiante rtrulrcloclcl mantc-r.t i nt iclr tcr M u t t c n i r n in et o y I I C M RCM: I -as siete pregtrrrtastrisicas Aplicando el >roccsoclc RCM Qtr logla cl IiCNI F uncioncs I ) t :s c r i b i c n t l o l ' u n c o n e s
U s t l i l r d l rr t . s t l t ' l i l l r . i o r r : u l r i c n l u

,7 t l9

22

2.3 2.1 2.5 3 3.1 .l.l

E l c o n t ex t o o 1 >r ea c i o n a l Dil-erentcstiros de flncioncs C<ilrtrcletrcnlistarsc lrsltnciones F-allas Funcionrles Fallr I ; l l l l r s f r n .i o r r l [ es

2L)

31 46 48 18 49 -56 5(r -s8 6l 68 16 8l 84 94 94 96

4 Anlisis de Morlos de Fall:r y sus Ef'cctos 1.1 ,Qtrc< cs un moclo clc falla? 4.2 ,Porcu anrlizrr los rnoclos clc fallr'/ 1.3 Catcgoras cle nrodos clc f allit 4.1 Cur'rtoclctalle'l 4.-5 Efcctos clc f alla 1.6 Fuentes dc infbrrlrrcinrccrcr de rnoclos y ef'ectos 1.'/ Nivcles clc anrlisis y la hoja de infornr acin 5 5. I 5 .2 Consccuenci:rs de Fallr Tcnicanente factible y rnerecer lzr pena Funciones ocultrsy evidelltes

vi 5.3 5.4 5.-5 5.6 5.7 6 .1 6.2 6'3 6.4 6.5 7 '7.1

Mantentnienfo Centralo en Cctnfiabilidad Corsecucnciasantbicntales y prrala seguricl;rd Ccnsecuencias operacionales Consccuencias n() operlcionales Consecuencias cle f-allasocultas Conclusin Mrnteninriento Proactivo l: Tareas preventivas Factibilidad tcnica y tareas prevcntivas Edacl y detcrioro Fall.s relacionaclascon rrcclicl y rna'tenir'icnto preve.tiv() 'I-trcas de reaconcl icionrntientoy sustitucin cclica Fallrsno asociadascon lreclad

98 lo'7 tt2 I t-5 t32

r33
IJ-)

134 t3'7 l3t3 141 lt8 148 149

Manteninricnto Proactivo 2: 'I.a-eas predictivrs Irallas potcnciales y muttenimicnto a conclicin I.2 El intervrloP Ir 7.3 Factibiliclacltc<cnica cle tarers a ccnclicin 7 .1 Categoras cle tcricas a conclici<in -7.5 Tarcrsrcondicin: algunos escollos 7 .6 Cur-vasP-F lineales y no lineales 7 .'7 C<irno detcrtninrrel intervalo p_F 7.8 Cunclo vale la pcna realizar tarcls1. conclicin 7.9 Selcccirn cle trrcasproactlvls 8 8. I 8.2 8 .3 8.,1 9 9. I 9.2 9.3 lO IO.l 10.2 10.3 lO.4 Acciones ..a Falta de" l: Tareas tle bsqueda de f:rllas Acciorres "rfalta clc" Bscuedade fall. Intervalos de tarers de bsquecla cle fal la La Factibiliclacltcniea tle la bs.lucrlrrde fallr Otras Acciones..a Falta de" Nirrgn nurnteninriento progrlmado Rccliseo Recorridas de inspeccin El Di:rgrama dc Decisin de RCM l r r t c g r - c i nr l e c o n s e e u c r c i n sy l a r e r s El Proceso de decisin clc RCM l-lenado de lrhoja de decisin La cornputadora (el orclenaclor) v RCM

r53
153 l -59 161 t6'7 t70 171 174 174 t-7 5 tt9 il19
l9l

r9l t92 201 202 202 202 213 215

Contenilo 1l Implementando las Recomcndaciones de RCM I I .l Irnplententacin - Los pasos clerve | | .2 Ltt ruditoria de RCM I I .3 Dcscripcin de trreas I I .4 Irnplen)entando canbios a rerliza por nica vez I I .-5 Gnrpos cle tareas I I .6 Sistenrrs dc planean'rientoy control de mantcnimiento I 1.7 Reportnndo clef-ectos 12 Anlisis Actuarial y D:rtos cle Falla I 2.I Los seis patrones de frlla I 2.2 Datos cle historirtcnica l-l Arlicando el Proccso RCM | 3. | ,Quir'r sabe'1 I3.2 l-os gnrposde rcvisin RCM | 3.-l l,-aciI itaclorcs I 3.,1 Estrrtcgias cle implcrncrrtacin | -1.-5RCM pe rdurable 13.6 C<irno no clebcraaplicarse RCM I 3.7 Desrrrollode habilicladcs er RCM 14 Qu logra el RCIM (Bcneficios del RCM) | 4.1 Midienclo el dcsentrcode nrurteni l-ricnto 1 4 . 2 U l e c ti v i r l l r , -d i el rIIlrrrtenirniento I21..3 E'...trcir dreI n l : u r t c r r i r u i e n t o 1.1.,1Qu logramos con RCM l5 I 5.1 15.2 I -5.3 Una Ilrcve Historia dc RCM La experiencia rle las lners rere as l-revolucicir.rcle RCll\{2 Otras versiones clc RCM y el estnclarSAE
de llkxprc

vll

2t6 216 218 222 221 225 228 237 239 239 254 265 265 2-70 2'73 2 8l 218 290 '295 296
2L)(->

291 309
-)tz

322 322 325 321

33 I 339 34j 352

A p n d i c e l : .lenuqua cla lo.s ecf ivo.\^y diegrruts.fincionale.s Apnclice 2: Ilrror hutnatt< Apndice 3: Urta.fitncitn c'ontinua de riesgo 'I'?cttit'ts Apndicc 4: l'monitorec de condi.c:in Glosirio Bibliografer Indice

119
^'11

425

vnt

Manf enimieno

Cenf raIo en Confiabiliclad

Prlogo a fa edicin en ESpAOl

Este libro RCM2 por_John Moubray ha siclo tracluciclo al espaol parir satisfacer rr crcciente demanda creconocirnierto apricabrc de rrs avr'zatras tcnicascle Mantcnimiellto centraclo en Confirbiliclrcl cn toclo el rnulrclo. Iln este caso en pafic'lar, a ros lectores crchrbra hispana tant. c. Espa. c.m. en iberoanrica. Dada la evol uci' crericromacn 'rs cristintas regiones, es ambicioso y rveces irnposible satisfrccr con u. tcxt. .ico, tocrrs las vanantes rcliomticrs, Ill le.ctor podr corrrrob.r que si en argunos prrtos la rectura n() pirrece firnriliar, esto no rlillculta la comprensir'r de st contcnrdo. Al pie de est. pigin:r, sc incrica. argun.s cre los tr.liros (rlle clifieren en distirtas geografas. Qucrer'.s exprcsu'n.estro agracrecirnicnto rl autor John Moubrry JX)r r.torizar y conf-iam.s Irtracruccir. crc su ribro, ecritacr.por primer. vez en su versirn <>riginalcn irrgrs en r gg r par pcrr'itir rrs innunrcr.Lle , s Icctores de habla hispanl quc se i rrteresan'po. .i ,",r,n, ru rectura fluiare . su pr.pio icli<xnu' Tanrbi. cone sp..,nclc el agi.creci'r iento al ecu j<i v cr rcs irocrc rr.fesi.narles cleE mr.n, sueiro y Asoci"iactos que rurncreclicacro centcrrrc de horas pr.rr que esta versin espzrora,. ngn rcaricrad: Luis Bcnoit, Santiago Sotuyo, Carkrs Regucira, Adel Zylberberg. Que su lectura e'riquezca con r.s hoy inelucribres conocimic.t.s, la detemrinaci<ir correcta, confiable y costo-cficrz cre estrat"gi,,"'a" mrntenimiento a gerentes y jef'es de l'antenimiento, cre producJirir-r, cre operaclones' as cor'o a estucriantcsy esrcciaristils en otrrs rlrnls.

Buenos Aires, enero2004

Espaira el fallo costc rnsll lar fornrar orclenrdor agan'otado

Hcnry Illl rnann

Latinoamricr la f:rl lr costo implententar capacitar computador:t engranaclo, trancado bloqucado, agripado

PreJacict

TX

Prefacio
Lrhurnrnidrd cortina depcndiendo cadrcla ms de Ia riqueza gencradu por los ncgocios altarnentenrccrnizrclos y rLltorI)atiza(los. TanrLrindepcnclcrnos rniis y miis dc scrvicios como lr generacin ininterrurnpicla clc: () trcncs clucmarclrcn a horario. Mis que lluncl, esto ricl-rcncle clcc-triciclacl a su vez rle lrcontilttra integriclad de los activos fsicos. Cnanclc cstos rctivos fillrn, no s<ilose socava su caraciclad rlc generarr ritrrr'z:rs l r i s o l . s c i r r t c r r t r l r r r elro rs s e r v i t ' i o s .s i n o q r r c n r r e stra proli:r supelvivcncirsc vc rmcnazrcla. Lrfrlla de equiros hrsiclo ur't,,cn,,ra litnclrrrre ntul cn ;rlgunosde los peoresacciclentcs e inciclcntesrrnbicntales -incidentes que le clieron Llr ert lr historirclela inclustrir nllcvo signilica(.'rrz1l. cl<r a nolnlrres cont() Atttc.t- Chcrnobyl, Bhop:rl y piper Alpha. Corno resultarl<lcle cs[o, sc han vuelto reahncnte cle rlta pdoriclacl los por los crrrlcs ocurTclr estas ftrllas y lo cue clebehacersc Irra l)roces()s cvitarllts,csrecialttrcnte anretlidlque- sc vuclventisfirnrerlrentclplrctLl la carticlaclcle cstc tipo clc fallas cuc son causatlls por lrrs nrisrurs (lue sc su[)oneclcltcn rrevcnirlas. activiclaclcs [-:t rriIncr itrclttst ri:r ctrtel]er-LrncLrentl csto lire la i nclrrstria dc lr tviacicirI civil irtenacionrl (lue . Sobre la lrrsc tlc investigacioncs carnbitn lnuchas clc ntrestrascrcc-ncirs nrsf-irlncs y sosteniclas rcspecto clclmrntcllinricn t(). cslil illtltrstria clcstrrollti Lrn nrrrco cstrartgico corrlctarnente nev()
tle ltlltttetlt tltlc eil(llr lteliro t'rllrlinc Ilte icntl, lrqtrcllo quc sus usutrr.ios

cuicretr cluehaga. Esta metoclc>loga se conocc clentroclc lr incltrstriaclc tr aviacin corio MSG3, y fuerlr clc estr como Manteniriento ccrtracio e rr l a C o n f i a b i l i r l c l ,o I I C M ( R c l i a b i l i t y - c c n r r e d M a i n r e n a n c c ) . EI rnrrtc n inien to Ccntraclo cr la con fi abi liclad se desarrol l<iclurlnte un clc treintr riros. unc cle los acontccimierto principales cle su rcrodo clcsarrollolire url rel)ortc comisionado por cl nerarlarncntocleI)cfens:rlc los l]staclos[Jnidos para unitecl Airlines y preparaclopor Stanlcy Norvlar y Howarcl Heap e. 197u. El reporle lrrincl rrnaclescrirci<in i'tcgral <lcl clesrr-'ol lo y la irplicacin clel IICM en lr ir-rdustria de la aviacin civil. L sentti lrsbasescle la rnayora clcl trabajo hecho cn este carnp()f uera de la
i n t l t r s t i : r i r ( . r \ ) n i i u l i c l c t ll los tillilrlos l-5 anos.

L)cscle el comicnz.o clelos 8o's, el autor y sus asociaclos hrnavucltkrrr l as comra as a apl icar cl RC M en c ie n ttrs .lc c n-rprencl i lnicntos iirclustrialcs dc toclo cl mtrnclo,trabajocueconclujorl clcsan'ol lo en [99ocrel RCM2 plra()tras industrias fuera de la inilustria de lravircin. [-a primera cdicirin de este libro (publicaclo en Inglaterra en 1991 y cn LISA en 1992) provey una comprensible introduccirn al RCM2.

Metenimiento

Centrado en Confiabiliclad

Dcsdc entonces, lr filosofa del RCM continu clesarrollnclose. al punto cue fue nccesario publ icar una seguncla etlicin q uc incorponuu los ltirnos desrrrollos. Se agregaron v:rrios captulos nuvos, mientras cruc: otros se revisaron y.rlpliaron. Las principales m.dificaciones fuertin: ' Er-r los Captulos 2 y 3, una revisin integral del rol clelrnlisis funcional y la definicin clc estrdos de falla. ' En el captulo 4, una visirn mis amplia y proruncla cle krs moclos crc falla y el anlisis dc los efctos en el contexto clet RCM, con un nfasis especial en lrcuestin dc niveles cle anlisis y del grado cle cletrlle recuerido, ' E. cl cart.lo 5 y c'el Arexo 3, se incorpor<i nuevo material sobre cln<t establccer Ios niveles tolerablcs de riesgo. ' En cl Captul. 8, se inc.rpor'r un mtoc1oms riguroso par^ cleterminar intervrloscle bscueda de fallas. ' El Captulo I I se complct<i con rns i'formrci-r sobre recorncnclaciones en la inrplenrentrcirin de RCM, ponicndo nfasis cn el proceso clc r u ( l i l ( ) t 'r i: r R('M. lc ' En cl Captulo l3 se incorrorrims inlomacin rcerca clcctirno seclelre (y cnto..) aplicar RCM, i'cluye.clo un enfocluc rnrs integral sobre cl palrel del f rcilitadorclcl{CM. ' Ntrcvo nraterirl sobre la rncclicin clcl clesempeoglobal clel rnartcrirniento,en el Captulo Iz1. ' Er el Ap'clice I se hiz. una breve revisin sobre la jererrcr-ra de l.s activ()s,.juntt>corr ur.l sunrario del rapel (liccuenternente cxageraclo) que juega' en la aplicacirr de RCM lrjcrarqua fu.ci.'ril y los diagrarnas lirncionales de bloque. . E,n el Apndicc 2 sc hacc una revisin de los clistintos tipos cle errores humanos, y cl papel que juegan en las fallas tlc- lt,s rctivosfsicos. 'Lr aclici' clc no 'rcnos tle -50 nuevas tc.icas al apnclice sobre nronitoreo cle condicin (ahora Apndice 4). Este libro esta dirigido r gercntes cle mantenimicnto, Droduccin v opcraciones que desccn aprender qu cs el RCM, qu logra y cnr,., c"..; aplic,ckr. Ta.'bin bri'cla r los estuclintes clenegocios y admi'istracicn un Iibro de texto comprcnsible sobre la formulri'cle estrategiasplrat el r'a'ejo cle activos fsicos (como opuesto r rctivos firr^ircieios. Finalmentc, el libfo seride un valor irrcalculrhl,-' para estucliantescle toclns lrs ranrrs cle la ingcnicra que clesecn entencler acerca cle lr formulrcin cle estratcgi:is moclernai cle mantenimiento. Esta cliseaclcr para ser ledo er-rtrcs niveles:

Prefttcio

XI

IJI Captulo I fue escrito para aquellos cue solo desear revisar los elementos claves del MurtenimientoCentrado cn Confirbi I idacl. Los Cartulos 2 a 1Oclescribenlos elernentos principales cle la tccrologa del RCM, y ser de mryor valor para aquellos que clcscen un entendirniento r:rzonablc cle los aspectos tcnicos cle la mater-ia. Los captulos restrntes son para aquellos cuedesccn saber mrs acercl clclos aspectostcnicos e l'ristricos del RCM (Capttrlos I 2 y I 5), solrre los pasos funclalnentales involucrados en la in-rplementacin cle las recomenclrciones del RCM (Captulo I I ), sobrecrno debc ser aplica_ tlo el proceso I{CM, y qu se obtiene rneclianreel RCM (Captul l.l.

JOHN MOUI]RAY
Asheville, North Crrolina Mayo del 2OO0

xll

Re c o nrc i m i ento.c

Reconocimientos
Slo ha sido posible escribir cste libro cor la ayuclade una gran canticlad cle personasde todo el rnundo. E'especial, qiiri..o registrirr nri permanentc gratitud r cada uno de los cientos clepersonascon quienes he tcnidcr el privilegio de trabajar en los ltimos lo ros, caclauno cle los curles ha contribuido en algo con el material contenido en estas pginas. Ademrs, quisiera brindar un tributo especial a un nmer dc personls quc jugaron un papel fundamentrl, ayuclanclo a desarrollar y refinar ler filosofa RCM al punto discuticlo en esta eclicin cle este libro. Princro, un agradecimiento especial es debiclo al clifunto Stan Nowlan. por sentar las basesp:rracl desarrolkr dc ambas ediciones dc este libro tan lnir.luciosarrcnte, trntoa travs cle sus escriturrs cono cle su Dersona. v rl o ( l ( r ss r r st o l c g a s c r r l a i n t l u s r l i a t l e l l r l r v i : r e i r i l c r i v i l , p o r . s r rt r u h a i i ,
riollet-ocll csl(. (':.tmp().

Tanrbin cs clebicloun agraciecirrriento cspecial al Dr Mrrk Hortorr. or. s u i r y u t l e e n ( ' l L l c s r r r o l l o J c v : ' i . , s t l t ' l , r s . . , , r r e c p t ( )v s( ) l c r r ( l o s cn los captulos -5 y ll, y rPeter St.ck por investig.r y aytrclar a rcrlizar el Apndicc 4. l-ar-nbinestoy en cleud cor toclos los nriernbros de la recl Alidorpor su ayttclit cn la arlicacin de los conceptos, y p()r.su per.I nL-nter-L:t()mo lcerca clc lo clrrefunciona y de lo que no flnciona, nlucho cle lo curlcs t:tmbin reflejlrclo en estls pgirras. Destrcnclose entre csl()scsthn lnis colegas Joel Black, C--hris James, Hugh Colmr. y Iar-rHipkin, y r.is as.ciaclos Ala' Katchnr,FrrtAmarra, phil Clrrke , Kleber siqireira. Alu^ Roberts. Mich.cl Hrwtl.r. Herrry Ellrr'rnrr,Ray pctlcn. Si,.,,,,,, Deakin, Tony Landi, I,aul Mills y Theuns Kockemoer. Entre l.s varios clientes tuc'h.n probatro y e.ntinra. probanclo que cl IlcM es un:i lirerza virbleen la i.clustria, est.y cspeciai.ente elr je,uclr con los sigLrientes: Gino Prlarchio y Ron Thomas cle Dofisc<t Stcel Mike flopcraft, Terry Belton y Il arry Crmina cle Irorcl cle Europa Joe Carlpbell dc British Steel Corporrtion Vinccnt Ryan y Frank O'Connor ci" Irish Illectricity Supply Boarrcl F-rancisCheng de Hong Kong E.lectric Nan.y Rega' cre uS Naval Air commarcl Denis Ucly, Roger Crouch, Kcvi' weed.. y Marcorrn Regrer cleRoyal Navy

Re<:ottoci mie ntos

XIIT

Don Ttrncr y Trevor Ferrcr, de China Light & power Dick Pettigrew de Rohrn & Hars Lcs roles jugaclos por Don Hunlrrey, Richard I{all, Brian .l)avies, Torn Eclwa.ls , Davicl willson, y el fallecido Joe verstccg ayudando a deslrrollar o clil-undirlos conceptos discutidos en cste libro tambin son recon(), cidos con gratitucl. Quizs el dcsanollo recicnte rns imrortante en cl campo clel RCIM sca la publicrrcin en Agosto de 1999 cle la Nornrr SAII JA lol | : " Et'uluttittrt Criteria for Re liabiliry c t'rcrecl Mctint'nen(e Pnr'esses" . E.steestndar estjugrndoun rol funclanrentrl en clarificarqu cs (y cuno es)cI RCM. Estos reconoci'icntos seran incornplctos sin un :rgraclccimientoespccial,de pir-te rna y dc toclo aquel intcrcsuckren cl cuiclado responsablc.cle los rctivcs fsicr-rs, aI rol flndalrcnlal clel)ana Nethcfton, lrresiclentcclel col-nitI{CM cle la SAlt, en la rerlizacitinde lrnorrtr. Iiinrlnrcnte , una especial palabrerde aerrclccinrientr a rni f:rmilia ror crear unrrtm<isf'era en ln quc fuer:r posible escribir ambrs ccliciones clc este litrro, y a Alaclorr l-td por el rcrruiso rara reproclucir las Ho.jlrs dc Infbrnrrciny Dccisi<in RCM y el l)iagrarnzrdc l)ecisin RCM2. Adderrdun Jolur Moutuay f rllecir dc tul tlacre al collztin e n encr<r 2(XX. Srr connibrrci<in il Ilrurrclocle gcstitin cle rctivosfsicos sier.ntr-e ser lecorclacla,

Introduccin al Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad.

1.1 El Cambiante Mundo del Mantenimiento

Durrntelos rltimosveinte alros,el Mantenimiento ha crrnbiaclo, quizr^s nriis quc cualcl-ricrotrzr disciplina gererrcial.Estoscambios sedebcn principalmente al cntllc tumento en nmcro y en variedacl clc los activos fsicos (planta, cquiparniento, ediflcaciones) quc clebenser mantenidos en toclo el rnunclo. diseos rr-rs con-rplcjos,nuevos lntoclos de rlantenimiento. y una rptica cambirntc en la org:uriz:rcitindel mrntenimicntoy sus responsilidacles . El Mrntcnirnientotrmbiltestii rcspondiencloa cxpectltivascarnbiartcs. Estasirtclttycn ulracl ecicnte tonlrde conciencia piira cvalual hiistacupuntt-r Ias frllrs en los ccui-ros afcctrn a la seguriclacl y:rl r-necliorrnbiente ; concicncia de la relacirnentre cl mantcnimicnto y la calicladdel pnrcluckr. y la rrcsirin clc alcarrzrr unrrlrr clisponibiliclard cn la planta y rnlrtcner acotacloel c()sto. Bstt>s crnbios estnIlcvancloal lmite las actituclcsy habiliclaclcsetr toclas lrsralnrsde la inclustda. El rersonal cle Manteniniento se ve obligackr a adoptar mancras clcpensar cornpletamcnte rruevas,y acturr coln() i r)gcnieros y cono gerentes. Al rrsmo tienrpo las lirnitaciones clc los sisternas clc rnantellinrie ntr sc hrccll cadrvez ms eviclcntes, sin inrpot1rr cuanto se hayan computarizado. Fr-crte a estr sucesin de grandes cambios,los gcrcntes en t()clocl rnunclr estrn buscando un nuevo accrcamiento rlMrnteninricr-rto. euieren cvitar ururques firllidos y callejoncs sin salicla que sielnprc ac.rnpaur.r u l.s gratncles canrbios-Bttsr'ttt en c'antbio una estru(:tLo'a estretgica cltte.sittft'tit.r los nuevos d'sctrrolI -,s en un tnotlelo coherente, tartt ltrcg. etuluarlo ,atli<'ctr eI qtrc mejor sotisjogo stts ncccsidctlcsy la.sdc l.a cotttpctftt. Ilste libro clescribeuna losofrquc provcc cieamente clichr estmcturr, llamrdr Mntcnimicnto Centrado cn la Conflabilidacl, o IICM. Si cs aplicaclo corrcctamente, el ItcM transfbnna las relacioncs ertrc lo" activos fsicos existcntes, quienes lo usrn y Ias personas cluelos ()pcran y mantienen. A su vez rerrnite que nuevos bicnes o ilctiv()s scJn pucstos en servicio con gran ef'cctividad, rapidez y precisin. Este captulo provee u'a breve introduccin al RCM, ernpezancloco. un vistazo sobre lr evolucin deI murtenimientoen Ios ltimos cincuentlaos,

Memtenimiento Centrado en Confiabilitlatl

Desde la clcada del '3o se puede seguir el rastro de la evoluci' clel mantenirniento a travs de tres generaciones. El RCM esti tomnclose rpidamer-rte en la piedra fundamental de la Tercera Generacin, pero estr generacil-rslo se puede ver en perspectiva, y a la luz cle lr primera y Segtrnda Gencracin. La Primera Generacin

L:r Primerr Generrci<1r cubre el peodo que se extiencle hastrla Seguncla Guerra Mundial.Iln esosdas la industria no estabaaltamente nrecanizrclr. por kr que el tiempo dc parada de mquina no era clemayor imporlancia. Est<r sign ific:rba que 1aprevencin de las fallas en los equipos no era una prioriclacl para la rrlayora de los gerentes. A su vez la mayor pafe clelos equipos era simplc, y la grarn mayora estaban sobredirne.sionados. Esto los hacr conilrblcs y frciles dc reparar. corno resultado no haba nccesiclrd tle u' mantenirnicnto sistenrtico rrs all de una sirnple rutina dc limpiez;r. scrvicio y lubricacirn. Se neccsitrbanmenos habiliclades trara rerlizr cl rrantenimiento que lroy cn cla. I-:r Segunda Generacin f)urante la Scgunda Guerra Mtndial toclo cubirclristicanrcn tc . l-a presi(rrr cle los tier-r-rpos de guerra allrncnt la denranda cle toclo tipo cle bienes, rl nrisrno ticnrpo que clecaar abruptamente el nmero clctrabajackrresirrdustrirles. Esto llcv a un aument() cn lrmecrnizacin.ya en los aos '50 hatra aume ntrdo lr cantidad y complejidad tle todo tipo de mquinas. La indtrstrir estaba cmpezanclo a depender clc ellas. Al incremcntarse estadependencia,cornenz a concenfrarselr rtencin e. el ticrnpo de paraclade mquina. Esto llev a la idea cle que las fallas en los equipos podan y cleban ser preveniclas, danclo lugar al concepto cle ma4tenirniento preventivo. En la dcadr dcl sesenta esto consisti principalnrentc en reparacioncs may()rcs a intervalos regulares prehjaclos. El costo del mantenimiento cornenz a crecer rpiclal.ente con relacin r otn)s costos .peracionales. Esto llev al desarrollo de sistema.s tle pluncontient y c:t.ntroldel montenimi.nto. Estos ciertamcnte aluclar.n a tcncr cl rnrntenirnicnto bajo control y han sido establecidosccxno pae de la prcticir del nt:rntenimiento. Pc>rltimo, la suma de capital ligaclo a activos fijos ju'to con un elevacl<> increrncnto en el costo de cse capital,llevrj a la gcntc :r buscu la rnanera cle mrximiza la vida til de cstos activos/ bicnes.

Introcluccin

ol Mantenimiento

Centrculo en Confiabitittctt Tercera Generacin . Mayordisponibilidad y confiabilidad de planta . Mayorseguridad . Mejorcalidad de producto . Ningn daoal medio ambiente . Mayorvidade los equipos . Mayorcosto-eficacia
1990 2000 2 0 10

b'igura I .I Expectativasde mantenimento crecientes

SegundaGeneracin . Mayordisponibilidad de planta . Pimera Generacin Mayorvidade los . Reparar cuando se equtpos . Menorcosto rompe
1940 1950 1960 .1970 1980

I-r

'Icrcer

Gene racin

Desdc nle'clitclos clc Ir clcacla del setellta el proceso clecrmbiocrr la icltrsta lra irdquiricloatirt ntls itnrulso. Los carnbios hinsicloclusiflcaclosen: nuet,(t.\ erpectetives, nuevus ittt,c.s t i,qoc'itttte.t , y ntrcrd., tc.ttit.a.s. Nuevas Expedutive.s l-a figur-aI.l nlttcstralicvolucin clc las exrectrtivas de narteninictt r. El ticrnto de purado dc tntuina rf-cclr rrc.pacicl.d cJe prcxrucci' cre ros rctivos fsicos al reducir la prcxluccin, arlrnentu. krs costosox:racitxlrlcs, y rl-ecfar cl selicio rlclientc. Er lr-s dcacla.s clel sescrrtay setenta. esto ylera l)a prc<rcupaci<n en los sectores rnineros, Danufrcfureros y cle tfturspolte. If,s cl-ectos del tiernxr dc par:rcllrcle rlquina lueron agravaclos rr l tcnclecir ' just-in-tire", Irrundirlhacia sisternrs doncle los lecluciclosirvcntrrios cle 'ratedal en proceso hace'clue u'a pequca frllr en u'equixr pr.bablenrcntc hiciera peu'artcxJa la planta. Actualnle'te el crccinienkr cn la nlccurizaci. y la aut()rnatizacin hurtomado a la conJictbi.lidady ll- clisnniLilidttd c.t f 1ct.n:s clave en scctores tx,clivers.s como el cuiclaclocle la salucl,el pr<,.--csamicnt.cle drtos, las telccomunicacioncs y la aclrrti nistracin cleerl ifi cios. lJna maryoratltonlrtizaci(in tan'rbir significa cucrnis y rniis lhllas af'ectul nuestrlcrpaciclrcl clc nrantc ner pdr(i,netros dc <-olidtdsrtisfrctorios. Ilsto se lplicatanfo purra p.rmet^rs clc servicio corno prrt la calicl.cl <lel pr.chrct.. P.r ejcnrplo,las lallas en los equipos puecle' al-cctarcl co'trol clcl clir.r err los cdificios o l. puntualiclacrclelas redes clc trrnsp()fic, as c..o interfedr con el logro cle lrstolerancias deseaclas en la procluccin. Ms y nrs fallas rcarrean seriasconsecuencias para el ntedio embiente c) lctscgttridad,al ticr.po que sc elevan Ios requisitos e' cstasrers. En .rguras rafles del mundo se l'rallegzrdo a un punto en que ras organizacion". .1.b.n,

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

o bien adecurrse a las expectativas de seguriclad y cuidaclo ambient:rl cle la sociedad, o dejar de operar. Nuestra dependencir a la integridad cle nuestros rctivosfsicos cobra ahora una nueva magnitud que va msall clel costo, y que se tonrruna cucstin de supervivencia de la organizacin. Al mislo tiempo que crece.uestra dependencir a los acti vos fsicos, crecc trrlbin el <--r str de te nerlos y operarlos . Para asegurar el mximo retorno cle la i r-rversin cluereprcsentatenerlos, deben mantenersetrab:rjandoeficiente rlrente trrto tiempo como se recuiera. Por ltimo el costo de mantenitnient<t an estr aurnentando, tanto en trminos absolutos como en proporcin clel gasto totil.En algunas industri as reprcsenta ahora el segundo tern rnirs alto, o hastr el rrrsalto costo operativo. En consecuencia,en slo treintrros ha lrasaclode ser un costo casi sin irnportancia a estar en lrms alta prioriclacl cn el contr-ol clc costos. Nu:t'ttsI ttv<,s f i,gut'itnp.s Ms rl lr clc la ex istencia clelnlyorescxpectativas, las nuevas investigaciones estn carnbiindc' rnuchascle nuestrascrecncias ms prof undns ref'ericlas tlrcdacl y las litllas. En lrarticular, parece haber ciclr vcz menos conexirn cntrc lr eclacl de la rnityor-acle los activos y la probabilidacl de que estos farllcn. I-a ligtrra I .2 nruestra conro el) un princirio lricleacrrsirnplentcnte cluc ir rnedida rluc los elenentos enve-iecan errn ms propens()s a fallir. unr crc:cienteconciencirclc la "mortalidacl infantil" llev a la Segunda Gencrrcin rcrcer etr la curya de "baircra". o "baaclera". Sin ernbargo, investigaciones cn la Tcrccra Generrci<in revelan no uno rri dos sino seis patrones de falla que realnrente ocurren en la prctica. como sc cliscutirrcon ntayor dctalle en este clpfulo, una dc las conclusiones ms importantcs quc se deduce de estos esfudios es que un grln nt-rmero de trrcas que surgen cle los conceptos traclicionrles de ntanteni rniento, l pesrr de qr,re se r-erlicenexactanente corno se pletnc,no logan ningn rcsultrclo, mientras que otras son contraproducentes y hast:rpeligrosas. Esto es especialrnen-

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Figura 12 Cambios en los puntos de vista sobre la falla de equipos

Introcluccirin al Mentenimiento Centrado en Conictbililal te cicrlo con lnuchas de las tareasquc se hacenen nontbre clelmrntcninietrr preventivo. Por otro lrdo, prra operarcon scguridad los sistc-rnas inclrrstrialcs mis rnodc'nosy cornplejos se nccesitrn realizrr un gran nlnrerode trrcrs que no figuran cn los programas de rnanteninliento. Iln otrrspnlabras, la irclustria en general es clcvo(a a prcstrr lnuchr atencin para hacer las trrcasde nrrnteninicnto conectrmentc orrcer corr-cctarncnte el trabajo), pero senecesita hacerrnuchO lns pnrir zrscgurarsc clue los trabajos que se planearnson los trabajosclue clcbenhaccr-se (haccr el trabajo correcto). Nuevas Tcnicas Hr habido un crccirniento cxplosivo cle nuevos conceptos y tc<cnicas cle tnantcn inriento. Cicntos cleel Ios han sido desanollaclos en los lti r.los vein te aos, y ente'rgenan mscrdr semana. La liigura I .3 rrtuestracorno hr creciclo TerceraGeneracin el nlhsis cn los clsicos sistentasadni. Montoreo de condicin nistrrtivos y cle control pirra incluir nue. Diseodireccionado a la conflavos clesarrollos en difer entes rreas.I_cts parael manbilidady facilidad tenimiento nuevos desrrro. Estudio de riesgos SegundaGeneracin ll<>s ir-rcluycn:
. Reparaciones programadas. . . Sistemas de planeamiento y controldel trabajo . . Computadoras grandes y . lentas 1960 1970 1980 pequeas Computadoms y rpidas Anlisis de modos de fallay sus efectos Sistemas expertos Trabajomultifaticoy en grupos 1990 2000 2010

1940
:j

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Figura 1-J.. Cambios en las tcnicas de Mantenimiento 'Hcrramienrasdesoporteparolatonutdeder:isiones,ralcscornoelestuclicr cle riesgo, arlisis dc nodos clc falla y suscfcctos, y sistenrasL-xper1()s. ' Nue"'os mfoIo.t de ntattteni ntienrr, ftlcorno el lonitorco cle conclicin. ' Dise. de equip.s, con .n ''rayor .f'asis en lrco'flabiliclacl y lacilidrd para el mantcnimiento. 'u, drstict cambo en el ntoclo cle ten.sar lo or,qoniacr hacia lr pafticipacin, trabajo en grupo y flexibiliclacl. como se dijo anterion-mente, uno de los mzryorcsclesrfos que enfrenta el personal de manteniniento es no slo aprender qu son estrs tcnicas sjn<-r decidir curlesv.len l. pe'a y culcs no para sus propias organizaciones. Si hacemos elecciones adecuaclases posible mcj.r.r cl renclirnicnto de lo-

Mantenitniento Centrado en Confiabilidad

acti vos y rzllz ismo tientpctcontener y hrsta reclucir el costo cielrnantenimicnto. Si hacenros elccciones iraclecuadrs se clcln nuevos problemas mientrrs cmpcoran los que ya existen. Los rlesa"fosqua enft'ento el ttrctntcnintiento La prirr-rcr industria clue enfi'e'nt estos desrfossistcmticamente fitc lr indrtstria de lraviaci<in comcrcial. El elenrento cnlcial cluc provocr esta rcacci(rn, fue el darse cuentacre seclcbc declicartantocsfucrzo etr ascgllrlrse clue se estur rcalizanclo las tareas correctamente como en ascgllrarsequc se cstn I'racicr-rclo las trreas corrcctas. El drrsecuenlrde esto dio lugar al clesarrolloclc procesoscletornas cleclccisinconrprensivos quc se conocicron clentro cle la inclustrir acrcxriuticr con el notnble de MSNG3 y fucra de esta como Mantenirniento Ccntrrclo en la Confiabilitlad o RCM. I ln casi tocloslos calnxrs clc csfuerzos huntanos organizados, RCM se cst volviendo lirttdrlrlelrtal xrral:r custocliarcsponsablede los activos f sicos de ltrnisnrr rrrar)cra quc l() es la contabiliclad parr dc ckble entrrda la custorlia resronsablcde los activos lrnancicrcs.Nct cxiste ninguna otra tcnicr cornparablc ltara cletenninrr lrctnticlrcl rnnirrta seguritde tareasque clcben scr hcchas prra l'sicos, csrccialncntc l)leservar las f uncioncs de krs rctivos ctt sitttaciotrescrticas o rcligrosas.E,l creciente reconcrcirnicntonrunclirl clcl juega I furtdarnetrtal cuc cl RCM en lr fonnulacicin cle lrs cstrrlcgils clc rape aclrnin istrrcicincle activos fsicos y la irnportrncir cle aplicru I{CM - condujo a l r corrcct unente AtnericrnSocicty of Autonrotive Enginccl's Ieee ir publicirr frnorna.SAE JAIOl l: "C'ritero leEvaluacin !,1 Prtc<,st tle M a t tten i n t. i t,t tt o C ' t t ra rlo en C o nJio b i l idad ( I? C M ) " . IJI pr<rcesc'r clcscripto en los c:rptulos 2 a lO <leeste libro ctrrnrlc con csta IlonllI. E,l rcsto del libro cliscute lrrnanera cn que clebe aplicarse RCM y conro pucclen irnrlcrncntarse las polticas de manejo clc fallas basrchs en l{CM, aclelnscle clar ltris slrsterrtoa los Duntos tcnicos clrvc.

1.2 Mantenimiento y RCM

Desde el punto cle vista de la ingcniererhity closelcrrtcntos que hlccn al tnanejo cle cualquier activo lisico. Dcbc scr ttantenicloy dc tanto elt tlrnto quizis tarnbin necesite scr ntoclificado. L<rs cliccionarios nrisintporlantes defitelr nnntencr coto (auser qrrc crnfinte (Oxfbrd), o conserver su e.stadoexistente (Webster), o cottscrvdr t'olocosctcrr ^sa scr (Real Academia Espaola). Esto sugicrc clle "rnanteni rniento" significa preserv.rr algo. Por otro lado, estn clc acuerclo cotr que

Irrodu.ccitt al Mtntenirtiento Centraclo en Conf|abitikut rnocliJicctr algo significa catnbictrlo de alguna manerl.Esta dif'crerrciaentrc rnrntenery modificar tienc profrrndas implicancils clllc se clisctrtirincon dctcnimiento en los captulos siguientes. De cualquier manern, en cster rnornento nos centralizamos cn el mrnteni rn icnto. C*anclo nos clisp.rrcntos a mantener alg<_r, eu es eso q.c cleseanr.s c1usar que conttu.c7, LCul es cl slrdo existenfe quc <leserm<>s pr-cscrvar'1 I-arespuestaa estrs pleguntrs estrd:rdaxrrel hccho clccuetoclorctivo Jsic9 puesto es en luncionrniento porclue alguicn c}riere clue haga algo, err otras palabras, se esperaque curllpla unrftrnc i(r o ci crtrs fLnc iones csrccficas. por encleal murtcner un rctivo, el estadoquc debenrosrrescrvares acFrelen cl cuc contine haciencloacuellotrc los usurrios quicran qr.rchaga. Mtuttenimiero: asegurar que los activos cotttitten haciendo lo que fsicos stts usuaros queren que hagatt Los rcqtterirnielltos clc Iosusurrios vrnrdcpcnclerclc ckincley ctinto sc trtilicc (cotttexto cl rctivo o-re'racionaI a la siqrriente clellnicirinlirrmrl ). Ilsto llcvr de Mantcltirtriellto Ccntraclo cn ClonllabiI iclrcl:

M a nle ninie nto C entraIo c n C ottfiabilidael.ur. proceso uilizado para detcnninar qu se debe hocer pa.rur ascgurar que cualquier activt fsico cotttitttie haciendo Io que sus usuarios quieren que lwga cn su contexto operaconal acfucll.

13

RCM: Las siete preguntas bsicas

El proceso de RCM fbmrulrsiete preguntns :rcercadel rctivo. sistc'ra ruc sc intenta rcvisar: ' cules son las funciones y los parnrctros de funcionarnie no axtci,dos al activo en su. actual contexto oteracional? . .;De qu manerut falla en sa.tisfac:er dicltos funcitntes? . Cul es la causa de cada follafuncional? . Qu sucede cuando ocurre cada falla? . En qu sentfuIo es importante cada falh? . Qu puede hacerse para prevenir o predecir carla Jhlla? . Qu debe hacerse s no se encuentra una larea proactiva aIecuada?

Mantenimiento

Centrado en Confiabiliclad

Estas preguntas son desanolladas brevemente en los phrrafos siguicntes, y abordaclrs cn detalle en los captulos 2 a l0Funciones y P:rrmctros de Funcionamiento Antes dc p< er aplicar u' proceso p'ra detenninar qu debe hacerse plrr que cualquier activo fsico continrehacicndo aqucllo quc sus usuarios quieren que haga en su coutexto operacional, necesitamos hacer clos cosas: . detcrrninar qu es lo quL- sus usuru-iosquieren que haga . asegur'que es capaz dc realizar arquelloque sus usuarios quieren que haga Por esto el primer pasocrl el proceso de RCM es def inir las funciones dc crcla activo cr.l sr-r contexto operacional, junto con los parmetr-oscle luncionrrniento descados. I-o quc los usuarios csperrn que los activos scan capaces cle hacer puede ser dividiclo en dr>s categoras: ' Jitrrcortestrinrttrias, (luc en primera instancie resumen cl por qu cle lzr adcuisicin clcl activc'r.Esta categora clc funciones cubre tcnrs corno vclociclacl, >rocluccin, capaciclaclde nlrnacenajc o crrgr,crliclxl tlc product()y servicio al clicnte. ' .firrtt'.n<'sset't, rlorias ,lrcual reconoce cluc se esperade caclaactivo crre haga nrirs quc sirnplenrcnte cubrir sus lirrrciones prirnarias. Los trsurdos tarntrin tienen expecla(ivas relrcionrclrs con las reas clc seguriclacl, c()ntrol , contctcin, confort, intcgriclad estralctural,ecotrOrnet, protcccin, cf rcier-rcia opcrrcional cumplirnier-rto de rcgulaciones ambientales, y hasta , dc apluiencia clcl ictiv<>. Los ustruios de los activos generalmente estiin en Ia mejor posicirn por lejos para saber exacturcnte qu contdbuciones fsicrsy financieras hrcecl activo prrael bienestu de la organizacin como un todo. por cllo es esencirl que cstn involucrrdosen el proccso de RCM desdc el cc.[]]icnzo. Si es hccho con ectanelrte, esteprso toma alrcdeclorcle un tercio dcl ticrnro clttc irrplica un rnlisisRCM completo. Adenrs hace que el gnrpo rtre rerlizacl anrlisis logre un aprendizaje considerrble- muchas veces una - acercr cantidaclalamrrnte de la forrna en que realmente f unciona el ccluipo. Las Funciol-rcsscrn exploradas en rnayor dctalle en el Captulo 2. Fallas Furcionales Los ob.ictivos del nrantcri'riento son definiclos por las ftlnciones y expcctativas clc funcionanriento rsrrciadas al activo en cuestin. pero, Cmo ruccle el mantenimiento alcanz.arestos objctivos'? E,l nico hecl-roclue puede hacer que un rctivono pueda desempearse contbrme zrlos parmetros requeridos por sus usuarios es alguna clase de

Introdu(cin

ol Manfenimient> Centrculct en Confiablilad

fal la. Esto sugiere clueel lnrnteri n-r iento cumple susobjetivos al acloptrr una poltica apropiada par-a el rnanejo cle una falla. Sin enrbiu go, arntcs clc poclcr :rplicir unrcombinaci<in adecuad:rde herrncutts para el rtranejo clc una frlla,necesitamos identiflcar qu fallas pucclcn ocurir. El proccso de RCM lo hace en clos nivelcs: . IJn prinrer lugar, identificrlas circunstancirsque llevaron a la fallr . Luego se prcgunta qu evcntos ptreden crrsar que el activo firlle. tln cl munrlo del I{CM, los estrclos cle frlla son conociclos conro y'rl/as porque ocun'ell cuandc cl activo no puede cuntplir unoJitncitt funcionales dt ur:ucrctr al parmerro de .fi.utciortontieno quc cl u.sr.roritcon.sidcr. rtccttublc. Sunacloa la incapacidad total clc lirncionrr,csta deflnici(in abarcr frllas parciales en las tue el rctivo toclava filncionr pero colt un nivcl clc clesernpco inaccplable(incluycnckr las siturciones cn las cuecl activo no IIIaI)telrer los Itivelcs cle caliclacl oprccisirin). Evidentenlente cstrs s19 l)uede ptteclcnscr iclelltillcrtlasltrcgo clc hrbcrdcli n iclt las liulcioncs y ralrrrctros .lint rl,.' i o l r r n l i c n ttrl r eI l r e( i v r r . [1] Capttrlo 3 cxltlicarri lrs lullrs lirrrcionrlcs con clctcnintiento. lVlodos dc Fallr Coluo sc me rcioncien el pi'rafb antcrior, Llnavcz que se ha iclcntillcaclocatla fallrfinci<rnrl,el prxirno prsocstratude iclentillcrrtod os l<>s lrcchos qrrc de nrutnero razttutbl cntenta posible ptretlan hober cau.srulo cctclct e.sttdotlc Estos heclros se denortirrr rt modos de falla. l-os rnodos cle f rlla ,/?r11zr. "rrzorriblemcnte posibles" irc-hyen aquellos cluc h:ur octrrido en ccr-ripos igualeso similucsoperanclocn el rrsmo contcxto, lalhs cuc actualrncnte estinsienclo prevenidas 1>orregllcnes dc murtenirniento existentes. rs corno lallrs quc an no han ocurr-ido pero son corsiclerrclrs altanrcr-lte posibles<:nel contcxt()en cuestin. La nlayora de las listas tradicionrlcsclemoclos dc falla incoryroran flrllas cattsadaspor el (leterioro o desgastcpor uso nornal. Sin entb:u-go, prraquc toclrs lrs causls clc fallrs en los ecuipos scr iclcntiflcaclrs rrobablcs ruedaur y resueltas rdccuaclamentc, esta lista debcrrincluir fallas causad:rs por ent>reshrlrnanos (ror parle de los operacloresy el pcrsonal de rnantenimien to), y en'orcs cleclisco.Trrlrbincs inrrortante iclentiflcar la ctusa de crcl., frlla con suficiente dctalle pra rscgurarse clc no clcspercliciartierrrxr y por otro lado esfiterzo intcntrndotrltrr sntonas cn lugar cle causrs rerles. es igualmentc inrporlantc asegurarsedc no rnalgastar el tiempo cr-r cl anlisis mismo al concerhrrse clcrnrsiado en los dctrllcs.

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M ante nimi e nto C entrado en C onfiab i I idatl

Efectos de Falla El currtoprsoen el proceso de RCM tiene qrre ver con hacer un listackclclos efectos cle f'allarque describen lo quc ocurre con caclanrodo clelirlla. Ijsta descripcitin clebcra incluir todrla infbnnaci' uecesarir pua apoynr la cv: urcir de lrs consecuenciasde la fhlla, tal corno: . Qu evidcncia existe (si la hay) de que la fallr ha ocurriclo Dc cu nrodo reprcscnti una alrenaza para lu seguridad o cl ncclicr ambientc (si la rcpresenta) De qu [llr)cra af-ectaa la produccin o a las operaciones (si las af'cctlr) por la falla Qu claos fsicos (si los hzry)han siclo crusrdos . Qu clebe hacersc para reparrrla falla Los nroclosy ef'ectosclc falla son aborcladosen cletalleen el Citptulo rl. El pror:eso de ident ilicor fttn<'iones ,.fttllos fttn c<nutlcs , tnodos tle folltt, t. efectos dc.follo roc asrnnltrtt.sas y mut:ltas v(ce.s apasrntonles rtxtrturtido de'stl<' na.iora r <'1. rendinien() y ld segut'idatl, as c-ottttttnlittlt,t,lintinr al d<,s;crdic'io. Consccuencirs de lr lrallr ur u'rlisis clctallaclo de la enrpresrinclustrial pmrneclio probablcmentc muestre cntrc trcs nril y cliez rnil posibles rn<xlosclc ialla. Caclr rnr de cst:rs lhllrsrf'ectr erla organizacir'r clealgr-r rntxlo, pc-ro crr crrlr crso,losef'ectos son cliferentcs. Pueden afcctar operirciones. Trrnbin pucclen af-cctarr la caliclacl del proclucto,el servicio al cliente, la seguridad o el mcclio arnbie'ntc. Toclas para ser rcparlclas tontarn tiernpo y costarhn direro. Sotr cstis cttrsecucncias las cucrns influe ncirnel intcnto de prcvcnir-crcir falla. En otras perlabras, si unrfirlla tiene serias corsecucncias,hulcrnos trn gran esfberzo prra intcntu' evitrrlr. Por otro laclo, si r]o tiene corsccuerrcirs o tielrc consecuenciasleves, cuizsclecidanrosno hrccr rns mrntcni nricrtt r de rutina que una sinrl>lc lirlrpieza y lubricacin trsica. Un punto fuete dcl RCM es quc reconocc ctrelas cot-rsccuencirs clc lrs fallas son rnls imporlantes que sus caractersticas tcnicrs. I)e hechrr recolroce que la nicerrazn para haccr cualcluier ti1>ode mantenimient() proactivo no cs cvitrrlas trllasrcr se sino evitiro rcducir las :r. n.secuen<-ias tle lrsthllas. El proceso de RCM clrsiflcacstrsc()nsecucneirs en cuatr'o gr-upos,de la siguiente rnaneril: . Consecuencias de fallas ocultos: las fallas ocultas no tienen un irnpncto directo, pcro exponen a la organizacirn a fallas mltiples con consecuen, cias seriasy hastacatstrficrs. (La rnayodir cstn asociadasa sistcmas de protecci<in siit seguricladinherente)

Itttroduccirin

ol Mantenimientc

Ccntrado

en Confiobilitlatl

I I

' consecuencia-s arnbientales y para la seguridad: tnfaLla tiellc co.scc.en para la seguridad si es grsible que cause cia^s droo la muerte a alguna pemc.rna. 'I'ienc consccncncias u'nbientales si inf ringe alguna nonlativr o reglanrento rnbicntrl tmtocoryx)rrtivocorno rcgional, nrcionalo irrtcmacional. ' Consecuencias ()perocionales: rJtttfallr ticlre consecucnciasoperlrci.nales si rfcctala proclucci<in(canticlad,caliclrd del proclucto, atenci<inal clicnte, () costos opertcic-nrles rdcrnrs del costo clirccto clc la lepuaciri). ' Consecuettcias No-operctcionales: Las fallas que cren cn esta cntcg.na no rfectan a la scguriclaclni la rroclrrccin,slo implican el costo rlirect<r cle la reraraci<n. C.m. ve-rcnlosluego cl proceso cleRCM hace uso clccstas c^tcg.as conxr ltbase clc su marco clc trabnjo estrrtgico p:rrlr la tonrr rle clecisioncsen cl rnarfe lt itniento. Obligiurdo rrcrlizrr una revisicin de lrsconsecuccirscle crcllt lrlocloclc I alla cn relaci<it.t corlrs crtegoras recin rnenciorrrclas, intcgrr Ios ob.ictivos o1>eracionalcs,anrbielrl:rlcs, y clc seguriclad a lr fiurci<ill nlatltcllil l ietlto.llsto cotrtl-ibtryc a colocala la scgtrriclucl y al nrcclioanrbiete clentrrdc lrs prioricla<lcs rrirrcipalesclc la adrninistracin clelrnartenintic1.,. IJI proceso clecvalttrcit-rn cle lrs consccuencirs tanitrin carnbia el rlrsis cle la iclcacle (lLrclode fhlla es ncgutiva y clebe prcvenicla. ser De cstanancra fbcaliza lii atencin sobre lrs:rctividlclcs cle rrurnteninricnto quc tiencrr e-l rrrayor clccto solrrc el clcsernpeoclc Iu organizacin, y rcstrirnpoancir .r atttcllits cue ticltctr cscaso resultrdo. Tarnbir nos alientra pesircle nr lllInerl rnls aulrlili cerct cledif'crentcs ntAnerrs clemanc.iar las frllas,nris que conccntrrm()s erl prcvenir frllas.Las tcnicrsdc nranci<-r cle fallrs se cliviclcn elt ckrscategoras: 'Turcttstroo)'l.t.'esttstiteasseernprcnclenatrtesclcqueocuuaunrfrlIa. raraprcvenir quc cl teltr llcgue al estrclo de 1-rl lr. Abrrcalt lit rlc strc()r)()cLtraclicionrl nrcnte conl() nr antcnirrric rto "prcclictivo" o "prcvcntivo", mrr cluevcrern()s fucgo que el RCM utilizi los trnrirros ra<'onlici(nmtnienlt.t c:<:licr, sustiu(in c<.lica, y ntanf cttitnienf<. o crruli<:in. 'Att'i.,t'.aJhltudc:cstrstraturdircctamentcconelestacloclclalla,yson elegiclascurndono es posiblc itlcrrtillcar una tu ca proactiva ef-ectivr. L.as accioncs rr.frlttr r/c incluyert b.sr\ueda tlcJalla, retli.se.o,y rttantcninienf.
(t t'()tut'd .

El prcrcesode evrluacirn clc las colsecuenciases aborcl:rclo brevemente c' otra patc clc csle captulo y cn cletallc lueg. er cl caprulo 5.I-a secci<ir-r siguientc err este captukr tratiel temn de las trrcls pr.oactivasen mrvor profunclidad.

t2

Manteni miento Centrado en Confiabilidad

Tarcas Proactivas Mucha gente todava creeque la mejor manera de optimizar la disponibiliclrd de la planta es hrceralgtin tipo de rnrntenirnientoproactivo dc rrtinr. E,l pensamiento de la Segunda Generacin sugea grandes reparaciones, o reposicin de componenltes r inter-vrlos fijos. La figura 1.4 rnuestrrla perspectiva de la falla a intervalos regulares.
Figura I .4: La perspectiva trad icional de la falla
A
<o.s I

(-)

Edad ->

La figtrra Ll sebasaen la presuncin cleque la rnayora clelos ecltriposopcran ct>nflablcrncnte por un peodo "X", y luego se desgastan.El pensarnicnto clrsico sugiere que los registlos cxtensivos rrccrcade lrsfallas nos pcnniten clcterrninar y planerracciores prevc-rrtivasun tiemto antcs dc quc cllas ocufran. Este patrrl es cieo para algunos tipos dc equipos sintples, y parralgutros tcms cornrlejos con rnocloscle f rlla dorninantes. En rarticullr lrscurctc rsticrs cle desgaste se encuentran a nrenudo en clsosen los quc cl ccluipo ticrre c()rrtactodiecto con el 1>roducto.LrsIi las relrcionadrs con la cdacl frecuenterrcnte van asociadars erl:r fatiga, corrosin, abrrsin y evaporacirr. Sin ernbargo, los equipos en general son rnucho n-rrs complejos de lo que eran hace veintc aos rtrs. Esto ha lraclo aparcjado soqrtcrrdentes carnbios en los patroncs de B fallr, conro lo nluestra la Figura | .-5.I-os grficos lttucstran la rroI babilidad condici<xrrlde la falla con rclacin a la eclad operacional l - @ prrl una varicdad de elclnentos I rnecniccsy elctricos. Dl El patrrn A es la ya conocicla w:-:r:a: curva de lr"bardera". Contierza con una gr:rn inciclencia de frllas E I I w.-.:s: (llarnada ntrtaliclal infantil), seF Figura 15.' Seis patrones de f alla

Intrtcluccin

ctl Mantenitnientr

Centrado en Confiabilirlul

| --)

guida por un incremento constante o gradual de la probabiliclaclcondicionrl clc falla, y por rltirno untzolla de clesgaste. El patrrn B muestr:r una probabiliclad condicional dc l-allr consturtc o de lcnro incremento, y que termina en una zona de desgaste(igual quc la Figua I .4). f]l p.trn c nruestra .r-ra probabiliclacl co.dicionrl de lalla que crece lclrtrnrente, per() Ilo tienc tna edaclcle desgustcclaruncnteiclentiflcablc. El patrn D rnucstra una baja probabilidrdcondicionrlclcfalla cuanrkr cl ccuipo es nllevo o recin srlido cle la fbricn y lucgo un veloz incremento a un nivel constalrte,rnientras quc el patrn E,muestra una probabilidad conclicional de fhlla constantc a todas las eciades por igrral (falla al azr). El p.trcin F cornienza con unralta mortrliclacl inlrntil quc finalnrente cac a una pftrhn bilidad de falla constante o cueascienclernuy lcntanrente. Estudios rcalizados en aerol.llves comercirlcsclerncstraron cuc un 4%, clc los elcmentosconcsrorrclnn al patrn A,un2Vo rl R, un 5o/r, C,ttttJo/c, al D,tnt | 4%, al E, y no rnenos de un 6,30/o al patrr.nF . (L!l nrer. de vcccs cluc cstos patloncs ocltlrrcnelt aeronrves no es necesarianlelltccl lttisr.nocluc en la industria, pero l1ocabc duda de clue a rncdida que los elerncntos se hrcen rns cornplejos, encontrtrnoscada vez lnirs patroncs Il y F'). Estos clcscubrinlientos c.ntradiccn lrcrccncircle cue siemprc hay c.trcxitin entl e lr c()nf irbiliclad y la eclacl opcracional. Ilstrcrccrcir clio origcn a lil idea clequc cutrtto Ins scguicloun tern es rcparackr,rrrcrros positril iclacles tiene dc 1rllar. Actualrncntc estoes cicrto en muy p()cos casos.A rncnos que exisla un rtodo cle {alla clcxninante rclacionlclocon lrcclad. los lr-nitescle edrd ticnen qllc ver poc() o racla con rncjorar la conf-iabilidrclde los c(xnponcntes complcjos. I)c hccho las repiu?ciones pucden erl realiclad aun)entar los prornedios cle firllas gencrales al introduci- la rr-roflaliclrd infarti I en sistentas cluede ot o ntlncraseran establcs. Lrtona de conciencia de cstns hcchos ha lleviiclo a algunasorganizacioncs n ablndonnr por conrplcto lridca clc murtcninr iento proactivo. y csto l)ueclc que sea lO t"ns iccrtaclo pir:r lallas con consccuerrcits l-nenores. Pero curnclcr las consccuencias clc las fallas son irnrortantes, a/gn debe hacerse Jrara prevcnir o predecir las fillas. o al rnenos para reclucir las consecucncirs. Ilsto rlos lleva nucvarncnte a la cuestirrcle lrs proactivas. c()mo yl tarers rnc-tcionrmcls lilltcrionlentc el RCM clivicle a las trrcrs prorctivrs cn tres caregonas: .'l'areas cle reacoltdicionrrnicntocclicas . Trrers cle sustitucin cclicts . 'l'arersa conclicin

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Manteniniento Cenf racl.o en Confiabilictad

Tarea.s rle retcortdiciottoniento y sustifLtcit1cclic.a.s El rcacordiciol-ranicnto cclico irnplica refabricar un componcnte () rel)lrif un conjunto rntes de un lnlite dc cdad especfico sin impoftar su con<licin en ese rnomento. De rnanerrparecida, las taeas de sustitucin cclica inrJrlicansustituir un c()ntp()ncnteantcs de un lmite cleeclacl est>ecco,rns all de st conclicin ell t:se ltlornellto. En coniunto cstos clos tipos dc tarers son conociclos gener:rlmente comcr nrrnterrirnicnto prcvenf ivo. Solan ser los tipos de rnantenimiento proactiv() nriis arnplianrentc usrclos. Sin crnbargo, debido a las razones rnencionaclrs anterionnente, se uslnrtucl-rc'r nlellos que vcintc aos rtrirs. 7it rea.s a crnul i <-itt El crecimicnto clc nuevos tipos dc mane.jo cle fhlla se clebe rla continur nccesidacl cle rrevcnir cieos tipos de Ialla, y la creciente incflcacia dc las tcr-ricas clrsicaspltra hitccrtr. La nrayora dc las nuevrs tcnicas sc trrsrn err el hccho cler cuclit lrrayora clc lus f rllas clan algrn tiro clc rclveftclrc:ia tle cue cstrn lror ocurrir. Estas rclvcrlencias se clcnominanfi2IIas potenctl'c.s,y se tlclrrrcn corno <'l1r'iot tesJ,sicct.s itlent ifi.tables qtte inrlicon qttc tuttt.fit!la itlutl. e.sf t<'rtrrir r esfn en el prrx-c,sttde <cttrrir. .futtt tor Lrs ntrevrstcnicas son utilizaclas prrr detcclar l-rllas potencialcs y pcrnritir acturrevitrnrlo las posibles consecue-nciasc}re surgiran si se trtrrs lbrlnarrtr crl f allrsliurcionalcs. Sc llanturtitrets a cttnlicftzporctrelos corrrponerrtcsse dc.jaltetr servicjo o <:rtrclit'iin dc cluecontirren rlcnnzurclcr Ios xrrtrtetrosclelittrc ionunicntoclcscados.(El ntanteni rrrientor condicirin incluye cl rnanlcnimie:rtro lxtsarlo en !a r'rtlic:irtt tredictit,r,nnntcninieto y rtrortiforeo dc cortdi<'itirt) Si son utilizaclasc()r-r ectanrerte,las talers r condici<ir-r son una rnuy buena nrncrr clc manc.iarIas lhllas, pero a la vez pucden ser una prclicla cleticrnpo cosl()sr. RCM perrtrite tonrtrclccisiorcsen estr 1u er con cenezr Drfticrrlur. Acciones a falta de Ef RCM rcconoce trcs griurclcscatcgoras cle acciones o.falta tlc.. ' b'qucda dc.falla.s: las tircasde bscuecla de f.lla i'rplica. r-evisarrcririli cIn-tentc liurcicxresocult:rspara dcterrrlina si han fallado (rnicntras cuc las tleas basrdrs cn lrconclicitin inrplican revisar si algo estt por firllrr) 'redis't.:rccliscarinrplicahacercambiosdeunrsolrvezalrscaracicla cles iniciales de trn sistel-r-lr. Esto incluyc mo<lillcaciones al cquipo y tunbincubre los cantbios de una sola vez a kts proceclirnientos.

Infroduccn al Mantenintiento Centretdo en Confiobitittatt

l-5

'ningnmantenimieno>rogramado'.conl()surlornbreloinclica,rc1rrlrose hrce csfilerzo alguno en tratar de anticipar o preverir los nrodos cle f alla y se dej:r que la falla sinrplcrnentc ocun-l, para luego rep:irarla. Estttarea de tambin es llarnadr "a rotura". tnanteninticrtto .falta El floceso de Seleccin de Tareas de RCM fJn pur-rtofuerte del RCM es la lnanera en que provce criter-ios sirnples. prccisos y fiiciles de cntencler,para decidir cul cle lrstareas proactivlses tcttcontente dado (si cxiste algunu), y factible en el contexto orc-racional para deciclir quin deberhrcerla.s y con qu liecuencia. Estos criterios son abordaclosen clctalle en los Capttrtos 6 y 7. Si una tareaproctiva cs tcnicanentcflictible o no, estcletcnnraclo Jxrrlas cet'eceri.stices tcnices dc lrtarer y cleIa llilla que prctcnde prevcnir. Si vilc la rrra htcerlotr no dcpelrclc de ltrnanerr en que rnernej a lz\scrrt.st,t.ttt:ttt i4.s cle la fhllr.Dc no hrllrrse unrtarei proactivr quc scr tc-nicuncnte flictiblc y cltte virlgn la l)cna hacersc, crltonces cleh: tomfsc r.rr iccin a fitlrtt dt' rclecuaclr. I;r escrcir dcl proceso cle selcccirilt de tir-r_:ts es el siguicntc: 'Para./tllttsocr1lrs,latrrctproaclivrvalclapenasircclucesignillcrtivnrente cl ricsgo cle frllarultirle ascrirdo con csa lirncirn run nivcl telenrblcmerrte bajo. Si csto no cs rosible . clcbc rerlizarscunrtu'ea 1 btsqueda de De no hrl lrsc una tarel clc bsctrecla dc Ialla que seladcctrrtlr, falla. ia decisi<in a falta 1 secundririndicar- que el componeute rtreclascr rediseado(clependienclo cle las conseclrencirs clc la falla rnltiple). ' Puafirllas con consecuertciasanbienralc.so une (arcr xua 1t .st'gurducl, proactiva skr vlrlc la pcna si pol s solarecluceel desgo dc la f allr r ul nivel muy bajo,o directrrnentc lo elinrina. Si no >uede errcontrarseuna tircaclllc reduzcr el riesgo a nivclcs aceptlblentcnte bajos, entonces el contsonenfe debe ser rediseado o debe csntbiarse el proceso. 'Silafallatiellcc()nsccltenciasoltcrctciorrzrle.s,rutertarerprorctivaslovalc fa penir si el costo t()tal de realizrrla a lo lorgo de un cir:rk perftx t tle tienrpo cs menor al costo clc lrs consecuenciasoperacionales nrs cl cost' ciela rr:raracicin en el rnismo pcrodo dc tiernpo. En otras palabras, lr tarca debc tener j,sificacitt 'n el tcrreno ct:ott(tt,ict. Si no se j.stif ica, Ia tlecisin afctlta leinicitl cs ningn tnantcnimiento progranmdo . (Si est<t ocunc y las consecucl-rciasoperacionales sigrrctr sieltclo inaceptables, entonces la decisicln a.f.lta dc secundu-ir es nucvane.te cl redisello). ' Si una frllatiene consecuencias no operac'iora1es slo vale l:r pcna una tuea proactivrsi el costo cle la trrca a lo largo de un perodo cletierrrpo es nlenor al costo de reparacin en el mismo tiempo. Entonccs estas tareas

:.
::l

i.

16

Manf enimiento Centrado en Confiabilidctd

trnrbin debcn tener justificacin en el ferreno econmico. Si no sc justifica, lrdecisin a.falta de inicial es otrrvez ningn mantenimicnto progromado, y si los costos son demasiadoelevados cntonces lzrsiguiente decisirit afalta de secundarir es nuevamente el recliseiro. Este enlbquc significa que las tareas proactivls son slo definiclrs para l:rs fallas clue rcrlmente lo necesitan, lo que a sll vcz lleva rrcclucci.rrcs susturcialcsen cargrsde trabajo cle rrtina. LIn menor tr:ibajo clc rutinr tambin significa que cs rntsprobable quc lastareas restrntes seanrerlizrcias colrccfarnente. Esto, su-nrdo a lrelimir-racincle tareis contraproduccntes. lleva a un ntrntcninento ms efectivo. cor'rarer'os esto cc,n cl enlbque tradicional usado pararel cles:rrrollocle polticas cle rnantenimiento.'rradicionalmente, Ios requerimientos dc mantcninriento de cacla activo son deflnidos en tnninos cle sus crractcrsticas tcnic:ts rcaleso asumidas, sin considerrr lrsconsccuenciasde la frllr. El protram:r resultrntc es utilizado prratodos los activos similares, nuevlInente sin considerar ctresc aplican a clif'erentcs consecuencirs cn clifrcntes contL:xt()sopcracionalcs. Esto ticne como resultado un gran nmero cle progrimrs clesl>crdici ad<)s,no porquc cstn 'rnal' en cl scnticjo tcnico, sirrcr ponlue no logran ningn rcsultrdo. Dcbenlos tr<>tlrradctniis cue el loceso cleRCM considcrr l()s rcquerirnientos dc nrantenirnicrrto de crcla activo antes clc preguntarse si sera ncccsflc) reconsidcrrrcl diseo. Esto cs as simplemente porque el ingcnieKr <Je mantenimiento que estii :r cargo /roy ticne que mantener el ecui1-n tal como esti Itoy'y rx>pcrsa'do er lo quc quizs sea cn alg' otro rnomento cn cl futur<r.

1.4 Aplicando el proceso cle RCI\4

Antcs de c()nlcnzar a urrlizar los rcquerimientos clcmanteninricnto de los rctivoslsicos dc cualquicr organizacin, necesitamossaber clc cuactivos se trata y cleciclircules cle ellos sern sometidos al pnrccso de rcvisitin tle RCM. Esto sigrrifica que clebeprepararse un rcgistro dc plzutta, si es clue n<r existe actllllrnentc. De hecho lrgran nrayor:r <Ie las organizacioncs inclustriales poseen l-roy ciarrcgish.s clc planta que son aclccuados prraeste proprisito, con lo que este libro slo hace un repaso cle cules seran los rtributosnts deseables de estos reqistrcsen el Aondice I . Pktncotttientt Si es apl icaclo correcta,mente, RCM logra grandesmejor.r-s en laefcctividacl clel tnantcnirniento, y a menudo lo hace sorprendenternentcrpiclo. Sin emb:lrgo, lar

Intrccluc'cirnal Mantenintiento

Centrado en Confiabiticlad

1'7

aplicaciirn exitosa de RCM depende dc un meticuloso planelunient. y plcparlcin. Los clernentos centales del proceso dc pliuteartriento son: ' Dcciclir cLrles activos fsic.s sc be.eciarn r'rs co.r cl proces. RCM, y cxactamentc de qu nriinera lo hrrn ' Evaluar los rccursos r ecluedclos para la aplicacin tlel proceso r los activos selcccionacios ' En los cls()sen los que los bencficios justifican la inversirin, clcciclir cletallrdarncnte cluin rcalizrry quin auclitnr crcla rnlisis,cuaincloy dnde, y hacer los .rr-cglos parrque clichas rcrs..as rccibrnel entrcnarento apropiado. ' Ascgtrrar que el colrtcxt() opelacional clccaclaactivo fsico estclrrrnte ntc cc-rr-nprend ido . G rt r to.; ler,t'i.sijn Hcnros visto ruecl proceso RCM crnrarcasicte preguntasbsicrs. Irn Ll prctica, cl rcrsonal clc nranternimicnto no lrecle resporrclera loclrs cstrs prcguntas por ssolo. Ilsto cs POrqLe muchas de las rcspuestrs (o la rnayorer) s<ikrprreclcnser cladas personal clc procluccilr o cleo>ernciorrcs. Esto se ror arlir'^a estciltlrrlcnte rlrs pregurtrs relacionrdus con las firnciones, cf-ectos clc 1rlla, I uncionarlriento cleseado, y corseclleltcirs de fallr. Por csta raztilr la rcvisin cle los rcqucr-inriclrtos de ntrntcnimiento clc ctralcuier activo deberrser llevrclr r cabo en pccucos gnlpos que incluyan al tn'tts tLltlt cle la firncin cle nantcnirrtiLrnto, y una clelr1l-rncirn l)ers()nl clcoPeraciotlcs.La vetcrrtra ciclos rrriclbros clcl grupoes nrenos irrrxrt1antc t l u e c l l t c c l r ot l c l c l r e ru n e o l ) ( ) L ' i t l i c n t ( ) lofunclo del activo fsico baio revi, Facilitador si<in. Cada rrrienrbro clel gmlxt a su vcz debc de habcr sido cntrenaclc Supervisor Supervisor de Produccin Ingeniera cn RCM. La c.nfo._ macin tpica de un Tcnico de g r u l ) o c l e r c v i s i r Mantenimiento RCM sc rnuestrr Operador en lr (Mecnico y/o trigura 1.6. Elctrico) El uso cleestos gl't-lpos Especalista Externo no slo pennite a los ge rcntes (sies necesano) rul :lccesosislcnlicottl coror.i(Tcnico o de Procesos) nicnto y la expcriencir de c:rcla I'-igura 1.6: rniembro del grupo, sino que los Un tpicogrupode revisinRCM

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Mantenitniento Centrado en Confiabilidacl

misnlos miembros del gruro incremcntan marcaclalnentesu entendimiertg del rctivo fsico en el contexto operacional. F ac'il i xukres Los gmpos clc revisin RCM tr.bajan ba.io la gua cieespecialistrs en RC'M, llamrclos I rci litaclores.Son los integrrntes nrs irnpoftantes del proceso <1e revisirn IiCM. Su rol es asegurar clue: ' EI r.lisis RCM se lleve a crbo en el nivel correcto, que los lrnitcs clcl sistenla seanclrramente clefinidos,q ue ningn tem impoftante seapisacl() por:rlto, y que los resultaclosdel anlisis sean debiclanrenteregistrados. ' RCM seaclarrrne'tecomprerrdido y correctrnlcnteaplicaclo por pafte cle los rniclnbros del gruro. ' El g^rr. llegue al consenso en fo'.u ripida y orcle'.cla, r'a'ejanclo cl entusiaslno individual cle k>s rier-nbr-cs. . El rnilisis prolarcserazcxrrt>lemcnte rrido y tcr-nrillc a tierlrc.r. Los 1rcilitaclorcs trmbin tr:rtlrjan con l<>s clirectorcscle proyectos o aus>iciarltes ptri asegurarquc cacla anlisisscr clebiclarnente planeado y recibir cl aroyo clirectivo y logsticr> arropiado. Ll tc'ra cle los Ircilitad.res y los grupos de rcvisirn ILcM sc rbordr elr nay()r cletallcen cl Captrrlo 13. l.s t'<tsulktdt.s de tot anlisis RCM Si es aplicaclo cn lrfonna srrgcrida alteriomrentc, un a'lisis RCM clatrcs resultrdos tangiblcs: ' plancs dc nrantenimiento l scr realizrclcs por cl cleparrnmentocle mrnteniniento ' proceclirnicntos cle ornrcin rcvisrdos.para los operacloresclel activo ' una lista tlc carnbios que debcn hacerse rl diseo clel rctivofsico. o rl:r nrtnera en quc es operado,para lidirr con situaciores ct las clueel risntrl rrrr pttcde proporcionarcl funcionamiento deseatkr con su configur:rcin actral . I)os rcsultados menos tangibles son quc los plulicipantes clcl pr()ccso apterrclen mucho acerca de cc>mofunciona el ictivo fsico, y que suclcn ten(ler tl'ut)(.ionlr rncjorconro equipo. Atulikro e i rtttlententacitt Ilrmecliatamente clespus dc haber completaclo la revisi(rn para cacla activo fsico, los gerentes responsables clel equipo clcben comprobar que las decisiones tomadas porel grrpo seanrazonablcs y clefenclibles.

I n t r o clu<'<'i ri n a I M a t e tt i ttt i t rt t< (.-e nt r a d o e n C o nfi o b i I i d o tl

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I-ucgo de cuec.d:r rcvisin es aprobacla,las rccornenclrciones son in-r1>lcmentrcias incorporanclo los rlanes dc mantcnirnicnto a los sisternrs cle control y planeamiento, incorporurdocrmbiosen los p(rccclirnicntos operacionalcs estinclar clcl activo fsico, y entregancloreconenclrc ioncs l)arl carrlbios de clisco a los encargucios clerealizarkrs. [-os aspectoscentralcs cle la auclitora y llr intrlerrrcntrcirin son tratrdos en cl Captulo I I .

1.5 Qu logra et RCM

Por tnls atrtctivoscluc scan, los resultacloscnunciuclos antcriorrente slo deberan ser vistos corno rc:clios prrl Ltn fin. llspecficunentc clcberrn pcrnlitir qr-reIas ILnciottes cle rnrntenirnientoslttisfagan las cx-rccttivlrs norrrbrrclas en la l;igtrrn l .l rl conricnzo dc csfe captulo. La nrarrcra en ctre lo htcclcs resunriclacn los siguientcs l)irraft)sy aborcl:rcla luego con rrrrs clctrllc cn el Cilrtulo l'1. ' Mayor seg,ridad c integdad arnbenfal: RCM consicleral,s irr.rrlica.cirs rnrbicrrt:rles y lrlrra la seguriclarl de crclr patr<in rle falla antes cle: consiclcrrr srr cf'ccto t:n lus operaci()ncs. []st() signicir cuc sc ucta Plrrlr rrlitrilnizaro clirnitlir todtts los riesgos identillcablesrclacionacftls c6 lr segtrriclatl cle los cqui-rt>s y el alnbielte . Al inccxporarllr scgrrriclacl a la tortr:r de tlccisiollesclcttttttcnimiento, eI RCM tunbin mejora la rctitucl clelr> pcrs()ltls elt rclrcil.lcon estr terrrr. . Mejor funciononcnto opera.cional (canti<Ind, cctlitlad de pruttlucto y setticio ul cliente): RCM rcconq:c que toclos los tipos cle nrntenimicrttr tiencn algrn valor y provee reglas para clcciclirL^uil cs el rns iclcculclo en caclr situacirin. Dc estr nranerr sc aseguraque slo sc'elegir-iin las fbrmas cle rtrantcnirnicnto rnis cfcctivas prra ccla activo f sico, y cucse tornarn las lnecliclr-s neccstLits en los ctsos que cl rtanteninricntono puecla ay tciu . [ ]ste csfielzo cleajustiir v lircalizrr cl rnantcnirniento llevr a granclcsntejorascn e I <leser.rciro de los zclr.,_.s Jsic.s c.\istente.\ cl.ntle sc las recluicr:e. RCM lire clcsm'ollitcloltara ayudar a las acrcllneasa cliscirir los pnrgramas de nrantel) nriento xu-nnucv()s tixrs cle acronves quc entriuan en a,/1'^s sen'icio. I)or lo tanto resulta ser unr rrlilnerl icleal clc deseurollarprogranrrs clc e ste ti1-rcr para tuu'vos a<'/it,s ccuiposcomplejos fsict.r, espcci:rlrne-ntc par;r Ios quc tro existe irlfbnnacin hist(rricaclisroniblc.Esto rlltlrrt ruchcr dc 1:rprueba y enor que tan frecuenlerrente forr.a parle del desLrroll. clc nucv()s p()grlmrs clc manlenimicnto; pruebasque son -ustrantes, denrurdan tienrpo y "rrrxltrccn en-orescuepucdcn serlrllly costosos.

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M ante n inento C c nt ratlo en C o nfiab i licla cl

' Mayor costo-eficacia del mantenitnient.. RCM c.ntinurmente fbcalizr su atcncin en lrsactividaclescle manteniniento que tienen m.yor ef'ect. en el descmreode la planta. Esto ayuclaa rsegurtr que toclolo que segasta para rnrntenimiento se invierta cn las reas en l:rs que puecla tcncr los rnejores resultados. Aclc's, si RCM es aplicado coectrmentca los sistcrnis cle mantenrrnicnto ya existentes, reduce la ca'ticlacl clc trabaj. de ninct (cn otras palabras las tuers clema.tenimiento hechrs cclicornente) de cada perrrclo,habit uilmente entre cn u n lo y vnTovo. por otro I rrclo,si RCM se u til izt para desarrolliun prograrna de mantenimierto nuevo, la carga cletrabajcr resultrnte es mucho rns baja que si el prograrnies clesarrollaciocon ls mtodos trrclicionales. ' Mayor vida til de contponentcs costosos.. debiclo al cui<,lacloso nfasis e. cl uso cle tcnicrs cle rnnterrimiento rconclicin. ' utt'hase de datos global: una revisi' clc RCM fi'aliza con un rcgistr. global y cxtcnsivrntetrte clocLr nrelrtarloclc Ios requerirnientos cle nraritcnir-nientc dc todos los activos fsicos utilizrdosror ln organizacitin. Ilstt, posibilit:r la odapf tt<'ittct c i r<:u ttsfuncia.>^ (c()mo cambios cle r'amltianl,.r r'oclelos o apadcirin de rruevas tecn.krg^s) sin tercr que rcco'siclcriutoclaslas Jnl ticas clc mantenirniento clesdetrn collienzo. Tarnbin pcrrnite a quiencs utilizan el ecluiro clemostrarcucsus progrrr.nrs clemantcnimient<r estrr constmiclos sobre una base racional (lt traz.a cI:ourlitr.trftt requcrida xrr cacla vez 's orga.ism.s clc regulercin).Finalmcnte, l. it-tf<rnrurc ir alnrcenada en l:rs hojas de tr trbajo rleRCM recluce los eJi,c.tos t l t l t t r t , r t t < ' i t ttlr c 4 ' . t t 1 lIy l prtlitla d e e x r r i e r r r . i iq r u c e s r op r ( ) v ( ) e l r . u'a revisin RCM sobrc los requerimientos clcmr'tcni'ie't. crecadr activcrlisico a su vcz provec una clrra visittdelas lttbilitlctrlesnec'esarios t e,erer <'ctla activo fs<:o, y parr decidir qu retue.sr.s del.en I)era lercr'\e ', .skck.LJn proclucto secunclrrio valioso es ln nre.ioratle tlanos
' tttattttales.

Mayor nuttivacin del persorral.'espccialrncnte las pe.sonas inval.cracras etr el proceso de rcvisin. Esto lleva a u' rn.yorente.dimient. gcncral clel tctivoen sll c()ntcxto opcracional, jllrto c()r un 'sentido de perlene'rcia' rnsar'plio de los problemas de mantenimicnto y srs s.luciones.'frn-rbi. lumentala probabilidad de que las soluciones pcrduren. Mejor trabajo de equipo: RCM provee un lenguaje rcnico que es fcil de e'te.der par. cualquier personrque tenga alguna rel.cin co' el mante-

Introcluccin tl Mantenintiento Centrtdo en Conlitbi tittat

2l

ni lnierto.llsto claal personrl de mantenimiento y de operarcioncs un rnc-jor entencliniento de lo que el mzrntcnimiento puedc (y cle lo cue no puccle) logr-ar, y qu debe hacerse p:rra krgrarlo. Toclos cstos temtsson pafe central de la rdrninistracin clelntrntenintiettr y rnuchos yr s()n los objctivos cle Ios prograunrs cle rncjora. [Jn rasg<r imporlantc en RCM es que provee un encurdre efectivo y paso rpaso parr tratr r-ls ellos al mismo tiempo, y parrainvolucrr r todos acluellosque tengan relacin con el equipo y con el proceso clel que iirn-nan parlc. RCM clarcsultaclosrpidarnentc. De hecho, si son enfocrclas y aplicacl.s corrccllnentc,las revisiones cle IICM sc rcpagrnen cuestin de rncses y hastrsema'rs, como se menciona en el Captulo 14. Estas revisio.es (ransfbnnan trntola pcrcepcin de los recucrimicntos clc nantenjrniento cle los activos fsicos utiliz-ados por la organizacin y h rnancra en quc cs percibicla la lirncin cle rnantenimiento como un todo. El rcsultrclo cs un nrintcninricnt()ntscosto-ellcaz, rnisannonioso y rnis exitoso.

Funciones

Muchas personas se hacen ingenieros porque sienten al menos cierta afinidad por las cosas,sean estasmecnicas, clctricas o cstructurales. Esta afrnidad los lleva rque les gusten los activos en buenas condiciones y r sentirse molestos si los activos estn en malas concliciones. Esta inclinaciIr siempre se reflej en el espritu del concepto clemantenimiento prevcntivo. Hizo que surgierlnconceptos tales como "custoclia clc lctivos" (asset care), que como su nombre lo muestrA, buscr el cuiclrclo clel tctivo per s. Trnlbin conclujo a muchos especiitlistas en cstrategias cle lnantenirnicnto l creer que mlntenintiento es toclo ucluello relrcionaclt> r Il conflabiliclacl inherente o la capaciclacl I)rcscrvtr cle cliseo dc un rctivo. Dc hccho esto no es trnrs. A medidrqtte logramos etrtencler rnrs profirnclarnenteelrcll clc los activ6s clentrodel rnunclodc Ios ncgocios, c{rmenzlnlos a aprcciarel significaclo cle clttctodo rctivo f-sicttsepone enservicio por(luealguienquiere cuehaga algcr delcrnrinrclo. Ctxr lo que surge que cuanclo mrntencmosun acti vo,el estedo que qucrclttos preserver debe ser ctc1uel en el cutl conf ine hctc:i:ndo lo que sea que su.r ttsttQrios ctticran que hogo. Vcrcntos rnrs aclclrnteen cste caltulo, que ese estaclo- el cuelos usurrios cluieren- es muy clilbrcnte a lr cap:rcidaclnominrl del activo. Este nfrsis en lo que el activoha:crns que en lo clueel activo es clescubre una fonna con-rpletamente nueva cle def lnir los objetivos clemantenimiento para cualquier acf.ivo-enfoctdo hacia aquello que los usuarios clcseanque haga. Esr es la crrrctestica rns irnporlrnte clel proceso RCM, y es por lo curl lnucha gente considera al RCM corno cl "TQM (Administracin cle Calidad Total) aplicado a los rctivos fsicos". Para defini los objetivos del mantenimiento segn los requerimientos de: los usuarios debemos obtener un claro entendimiento de las funciones cle cada activo fsico junto con los parmetros de funcionrmiento asociaclos.Es por esta razn que el proceso RCM cornienza preguntando: ' Cules son las funciones y los parmetros de funcionamiento del activo flisico en su contexto operacional actual? Este captulo explora estapregunta con mayor cletalle. Describe cmo clebel

Funciones

23

definirse las funciones ,explica los dos tipos de estndaresde funcionarniento principales, repasa las diferentes categoras de funciones y muestra cmo se deben listar las funciones.

2.1 Describiendo funciones

Un principio bien establecido por la ingeniea es que las definiciones de funciones deben consistir de un ver1rc y de un objeto. Tambin ayud:.r lnucho dcfinicionesconun ver-boeninfinitivo ("bonrbearagua","trrutslx)rtr iniciarlus gente", etc.). Sin er-nbargo,y conlo se cxplica con dctenimiento a continuacin, los usttrrios no esperan slo que el activo cumpla con una funcirr. Tanrbin esperan clue lo haga con un nivel de ftrncionarniento aceptable.E,ntonceslr dcflnici<in clc una funcin - y por ende la clefinici(rn clc los objetivos clc rnantenirniento l)ara csc- rctivo fsico- no estr cornpleta a nrenos quc por el usuario,tan precisuesrecil-icltte el nivel de flncionrmientocleseaclo rrtcnte conlo le scr posible (cn oposicin rslr crplcidrd dc disco). primaria podra Porejemplo, lafuncin 2.1 de la bombaen la figura serenunciada as: . Bornbctr rgur del tanque X al tanque Y rno nlenos cle 800 litros por nrinuto. Estc ejcnrrlo mucstra que unr clefr'ricirr cornplcta cletrnr firncin consistc dc ttn verbo, un objeto y el estrnclrr de firncionrrnientocleseadopor el ustru-io. La definicin de unafuncin consiste de un verbo, ttt objeto y eI estndar de deseado por el usuario funcionctmiento

\.

2.2 Estndares de funcionamiento

El objetivo del matrtenimiento es asegurarse que los activos fsicos continen haciendo lo que sus usurrios quieren que hag:r. La magnitud de aqucllo que los usuarios quieren que el activo haga puede definirse a travsde un estndar rnIrimo de funcionamiento. Si pudisernos construir un activo fsico cilpaz cle rendir segn este funcionamiento mnimo sin deterioruse en ningn ntodo, ese serael fin de la cuestin. La mquina funcionara continuamente sin necesidad de rnantenimiento. Sin embargo el mundo real no es tan simple. Las leyes de la fsica nos dicen que cualquier sistema organizado que es expuesto al mundo real se deteriorar. El resultado final de este deterioro es

24

Mantenimiento

C entrado en Confiablidad
La bomba puedeentegar hasta1000 litrosde agua por minuto

Figura 2.1: Capacidad inicialvs f uncionamiento deseado

Tomade aguadel depsito por 800litros minuto

CAPACIDAD INICIAL (qu puede hacer)

la desorganizacin total (tambin co'caos' 'entr<lpa'), nocido como o a menos que se tornen acciones para frenar el proceso qlle est causanclo el deterioro dcl sisterna. Por ejemplo, la bomba en la figura 2.1 est bombeando aguahacia un tanquedel que se saca agua a razn de BO0litros por minuto. Un proceso que causa el deterioro de la bomba (modo de falla) es eldesgaste de las paletas- Esto sucede sin importar si est bombeando cido o aceite lubricante, y sin que influya si las paletas estn hechas de titanio o de acero. La nica pregunta es cunto tiempo le tomar deteriorarse al punto de no poder enviar BOOlitros por minuto.

O
F

ul

z.

a O
z
l LL

= z.

Irigura 2 2:

Margen de deterioro

Entonces si el cleterioro cs incvitable, debe scr tolerablc. Esto signific:r clue cuando cttitlcuiertctivo fsico es pllesto en ftrncionrmientoclebeser clprz cle rendir ntc.sque el estnclarrnnin-lo de funcionarnicnto deseado por el tlstlrio. Lo cue el activo fsico es capaz de rendir es conocido corncr c'ap ac i dr rrl i nic ia l (o confi abi l idad i nherente) . La fi gura 2 .2 tlustt't la relrcin corrccta cntre esta capacidacl y el fur-rcionarnicntodeseado. Por ejemplo,paraasegurarnos que la bombaque muestra la figura2.1 hace lo que sus usuariosdeseany ademsdejar lugarpara el deterioro, los diseadores clel sistemadeben especificar una bomba cuya capacidadinicialsea mayora BOO litros por minuto.En el ejemplo,esta capacidadiniciales de l OOO litrospor minuto. Esto significa que el funcionrrnientopuede ser clefiniclode las siguientes ckts rnaneras: ' Funcionrmientodeseado (lo que el usuario quiere que haga): Desempeo . Capacidad propia (lo que puede hacer) Los prximos captulos explican de qu manera el mantenimiento contribuye a aseglrrarque los activos fsicos continen cumpliendo con las funci<nes

Funciones
CAPACIDAD lNlClAL (lo que uede hacer

25

o F

z.

LU

a O
z. =
LL

z.

Figura 2 3:

Un activo f sico mantenible

clue slls ttsuarios dcseatr, yl sel asegurando quc su cap:rcidad siga superanclo los pltrhrnetlos nrnitnos deseados por el uslrario, o restauranclcl algo punr alcanzrr la capaciclad inicirl si baf a clc estc puntct. Cuurclosc estr consicle-

rrndola cuestirnde la rcstrurrcin se clebe tener t:n cuclltrlct siguiente: . Lrcaplrcidad inicirlde cnalcuicr activo fsico est establecida por su cliseoy por cnto estr l-rccho . E,l nranteninento slo puede restauru'alactivo fsiccl a su nivel clecapaO F cidacl inicial - no puede ir rnrs all. z. LU En laprrcticr,la rrlayoraclelos recursos z. fsicos estn construidos y diseados o adecuadrmente,por lo cluc frecuente- O z. mente es posible dcsrrrollrr progranta.s = de mantenimiento que aseguranque esF-igura 2.4: Una situacin tos activos ffsicos continen lraciendo lo no mantenible que sus usuarios quieren que haga. Resurniendo, dichos rctivosfsicos son manteniblcs, corno lo muestra la figura 2.3.Por otro lado si el fr,rncionamientodeseado exceclel:r capacidacl inicial, ningn tipo de manteniniento puede hacer que el activo cumpla con esta funcin. En otras palabras, dichos activos fsicos r1oson mantenibles, como lo muestra la figura 2.4 Por ejemplo, si la bombaque se muestraen la Figura2.1 tuvierauna capacidad inicialde 75O litros/minuto, no podramantenerel tanque lleno.Como no existe un programade mantenimiento que pueda hacerque la bombasea ms grande,
{:l:,.,

26

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

el mantenimiento en estecontextonopuede brindar elfuncionamiento deseado.De la misma manera,si tratamosde extraer15 kW (funcionamiento deseado) de un motor elctricode 1O kW (capacidadinicial), el motor fallar constantementey finalmente se quemar prematuramente,Ningn tipo de mantenimientopodr hacer que este motor sea lo suficientemente grande.Aunque hayasido construido y diseadoperfectamente, no podr rendirde acuerdoat funcionamiento deseado en el contextoen que est siendo utilizado. De los ejemplos anteriores podemos extraer dos conclusiones: ' Para que un activo fsico sea mantenible, el funcionarniento cleseadodebe estar dentro del margen de su capacidad inicial " Para determinar esto no solo debernos conocer la capacidacl inicirl clel activo fsico, sino tambin cul esexactamente el funcionamiento mnimo que el usurrioestt dispuesto a aceptrrdentro del contexto en que va lser u t i l i za d o . Esto remarcrla irnportancirde identificar precisamente qu es lo que los usurrios quieretr cuanclocornicnza a desrrollrrse un progrunaclc nrantenimiento. Los prrafos siguientes explora.nen dctalle los aspcctoscentralcs cle los cstrndarescle f uncionrmiento Est ndurcs de .funcionamicnto mltit Le Muchrs de lrsdescripciones de funcioncs incorporln mrscle uno y en algtrnos casos nruclros estnclares de funcionrnricnto. Por ejemplo,una funcinde un reactorqumico en una plantaqumicaque trabaja en lotes puede listarsecomo: ' Calentarhasta 5OOKg de un productoX desde la temperaturaambienteal punto de ebullicin (125"C)en una hora. En este casotanto el pesodel productocomo la temperatura y eltiempo presentan diferentes expectativasde funcionamiento. De la misma manera. la funcin primarade un auto puededefinirsecomo: ' Transportar hasta 5 personas a una velocidad de 14O km/h en caminos pavimentados. Ac las expectativasde performanceestn relacionadascon la velocidad y el nmero de pasajeros. Estdndare s d e func ionamie ntct cuantitativos Debe tenerse especial cuidado en evitar enunciar parrmetros cualitativos como "producir tantas piezas como requiera produccin", o "el ir tan rpido como sea posible". Este tipo de enunciados de funciones no tienen senticlo, ya que hacen imposible definir exactarnente cundo fall el tem. En realidad, puede ser extraordinariamente difcil definir precisamente qu es lo que se requiere,pero esto no significa que no se pueda o no se deba

Funciones

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hacer.IJno de los mayores usuarios de RCM resumi este punto diciendo'.si los usuarios de un activo no pueden especificar precisamente cul es el desempeo que quieren del mismo, no pueclen exigir a mantenimieto que se haga responsable por lnantener ese clesempeo,'. E s tndare s C tm I i tctt ivos Mr^srlldelanecesidrddeserprrcisos,avecesesirnposibleesrecificup:yn-retros cle funcionuniento cuurtitrtivos.Entonces recaemos en los cualitativos. Por ejemplo, la funcin primaria de algo pintado es usualmente la de 'Verse aceptable" (o atractivo). Lo que queremos decir con "aceptable" es imposible de cuantificar. Como resultado el usuario y quien hace el mantenimiento deben asegurarse de compartir un entendimiento comn de lo que quieren decir con palabras tales como "aceptable", antes de establecer un sistema destinado a preservar esta aceptabilidad. E s t ntl a r e s de .f'utt c'i o nctm i , t t f o a l,so I u t o s fJnrdescriltcin cle unrfirncir'rn quc no cla cstinclares cle llnciorralniento por lo general implicr que sc trrtr clc un absoluto.

Por ejemplo, el concepto de contencin se 3 asocia con casi todos los sistemas cerrados. o Las descripcionesde funcin en relacin con o o(D fa contencin frecuentementese escriben de @ esta manera: ' Contener un lquido X La ausencia de estndares de funcionamiento lrigura 25.' Estndares de funsugiere que el sistema debe contener todo el lquido,y que cualquierprdida da cuenta de cionamientovariables una falla. En casos donde los sistemas cerrados pueden tolerar alguna prdida, la cantidad que puede ser tolerada debe incorporarse como un estndar de funcionamiento en la descripcin de la funcin.
f,

A 6 t * o g 3 t z (t t -E'o o

Estnclares de -fttrtcionantie nto vrtri.a bles [-lts expectrtivas de funcionamiento (o esfuerzo aplicerclo) a veces vrrrn inflnitamente entre clos extr cmos. Consideremos el ejemplo de un camin utilizadopara llevarcargamentos de distintos bienes a revendedores locales. Asumamos que las cargas varen entre O (vaco) y 5 ton., con una media de 2,5 ton. y una distribucinde cargas como muestra la figura 2-5. Para dar lugar al deterioro, la capacidad inicial delcamin debe ser ms que la carga en el caso "ms desfavorable",que en estecaso es de 5 toneladas. El programa de mantenimiento debe asegurarse que la capacidad no caiga por debajo de este nivel, con lo cualestara satisfaciendo automticamiente todas las expectativas de funcionamiento.
+

J'

28

Mantenmiento

Centrado en Confiablidad

Lmites superiores e nferiores Contrastando con los estndares de funcionamiento variable, algunos sistemas muestran capacidad variable. Estos son sistemas que no pueden llegar a ftincionar exactamente segn el mismo estndar cada vez que operan. Por ejemplo una rectificadora utilizada para dar la terminacin a un cigeal no producir exactamente el mismo dimetro final en cada pieza. Estos dimetros variarn, aunque slo sea unos micrones. Del mismo modo una mquina de rellenadode unafbricade productosalimenticios no llenardosenvases seguidos con el mismo peso exacto de alimento. Los pesos variarn en algunos miligramos.

La figura 2.6 indica que las variaciones de capacidad de esta naturaleza usualmente varrn alrecledor de unr media. Prra reg i straresta variabi lidad, r los cstndares de funcionamiento cleseaclos sc incorpora ull lmite superior y otro inferior.

Lmitede control superior

+
c o o = ( g

Lmite de control inferior

Por ejemplo,la funcin primariade una m- . == ( aD (lmite de especificacin inferior) . (l) quina que embolsacaramelos podraser: E cs . Empaquetar Figura 2.6: 25O+19 de caramelos en _o) Lmites superiores e inferiores > E bolsas a una velocidadmnimade 75 bolsaspor minuto. La funcinprimariade una rectificadora podraser: ' Rectificaruna bancadaa razn de 3.OO + 0.O3minutosa un dimetrode 75 t O.1mmcon una superficie de acabadode Ra O.2. (En la prrctica, estaclrse de variabilidad generalmenteno es bienveniclapor una serie de rrzones. Lo ideal sera que los procesos fuesen tan establescue no hubiese vuiacirr alguna y consecuentemente no seran necesrriosdos lmites. Buscando esteideal, muchas industrias estn gastando un montn cle tiempo y de energa cliseando procesos que varen tur poco como sea posiblc. No obstanteeste aspectode diseo y desarrollo est fuera clel alcrncr: de este libro- Por el mornento nos concentraremos exclusivamente en lt varirbilidad desde el punto de vista del mantenirniento.) La variabilidad que puede tolerarse en la especificacin de cualquier producto est usualmente determinada por factores externos. Por ejemploel lmiteinferiorque puede tolerarseen el dimetrode la bancada del cigeaf est determinadapor factores como ruido, vibraciny dureza,y el lmite superiorpor la luz necesariapara proveeruna lubricacin adecuada.El limiteinferior del pesode las bolsasde caramelo(en relacinconel peso indicado en la misma)est generalmente por la legislacin determinado que el lmitesuperiores vigente, mientras determinadopor la cantidadde productoque la compaaestdispuestaa regalar.

Funciones

29

En casos como este,los lmites de funcionamiento deseadosseconocen como lrnites de especificacin superior e inferior. Los lmites cle capaciclad (generalmente def]nidos como "tres desviaciones estndarde cada lado" , se conocen como llnites de control superior e inferior). La teora cle la administracin cle la calidad sugiere que en un proceso bien administrado,la cliferencia entre los lmites de control idealmente debean ser la mitacl de la diferencirentre los lrnites de especificacin. Este mltiplo permitir un margen de cleterioro nrrs que aclecurdo desde el punto de vista del mantenimiento. I-os llnitcs superiores e inferiores no solo seaplican a lrcalidaclclel proclucto, tambin se aplican a especificaciones f-uncionalestales como precisin cle los indicadorcs, configttrrcin de sistemrs de control, y clisrositivos dc proteccin. Este punto se discutir con mayor profuncliclacl en el captulo 3.

23

El Contexto Operacional

En cl Captulo l, se clefini RCM corno un ")r-oceso r-rtilizaclopara t-letcrrrlintr los requerintietrtos cle nrantenimiento clc cr-ralcuicr tctivo llsico ct) slr cot-ttcxto oleraciotrtI". E,stecontexto sc inserl.r por c()rtrpleto en e | troceso cle l<>nnulaci<inde estrategias cle manteninriento, comenzurclo xrr ltdcflnicin de llnciones. Por ejemplo, consideremos una situacinen la que un programa de mantenimientoest siendo desarrolladopara un camin utilizadopara transportarmaterialdesde Statsville a Endburg. Antes de que puedan definirse las funciones y los estndares de funcionamientoasociadosaesevehculo, elpersonalqueestdesarrollandoelprogramanecesita asegurarse exhaustivamente de comprender el contexto operacional. Por ejemplo, a qu distancia est Startsvillede Endburg? Sobre qu tipo de terrenos y caminos se transitar? Cules pueden ser las peores condciones climticas y de trfico de esta ruta? Qu tipo de carga esta llevando el camin (frgil, corrosiva, abrasiva, explosiva)? Qu lmites de velocidad u otras restricciones se aplican a esta ruta? Qu facilidadesde carga de combustible existen a lo largo del camino? Las respuestasa stas preguntas pueden llevarnosa definir la funcin primaria de este vehculo de esta manera: "Transportar hasta 40 toneladas de planchas de acero a velocidades de hasta 95 Km por hora (promedio de 75 Km/h) desde Startsvillehasta Endburg con un tanque de combustible". El contexto operacional tambin influencia profundamente los requer-imientos para las funciones secundrrias. En el caso del camin, el clima puede demandar el uso de aire acondicionado, alguna reglamentacin especial puede requerir mayor iluminacin, y la lejana de Endburg quizs implique llevar repuestos especiales a bordo del camin, etc.

. .;

30

Mantenimiento

C entrado en Confiabitidad

El contexto no solo afecta drsticamente las funciones y las expectativas de funcionamiento, sino que tambin afecta la naturalezade los modos de falla que pueden ocurrir, sus efectos y consecuencias, la periocticiclaclcon la que pueden ocurrir y qu debe hacerse para manejarlas. Por ejemplo, consideremosnuevamente la bomba mostradaen la figura 2.1. S fuese llevada a un lugar en el que deba bombear lodo medianamenteabrasivo hacia un tanque B desdeelcual ellodo es extradoaraznde 9OO litrospor minuto, la funcin primariasera: ' Bombear lodo al tanqueB a no menos de 9oo litrospor minuto. Este es un estndar de funcionamientoms exigente que el de su ubicacin anterior,por lo que tambinse elevael estndarde mantenimiento. La naturaleza, frecuenciay gravedadde los patronesde fallacambianal pasarde bombearagua a bombear lodo. Como resultado,aunque ta bombaes exactamentela misma,en su nuevocontextomuy probablemente termine con un programade mantenim iento completamentediferente. 'l'odo esto significa que cunlquiera que comience a aplicarRCM a cualquier proceso o rctivofsico debe lsegurar-se de tencr un clrroentenclirtrientoclel contexto opcrilcionrlantes cle comenzarr.Algunos de los factores intportantes cluc dcben ser considerrdos se discuten en los prrrafos siguientes. Proccstts tor lotcs y contnuos Bn plantIs lnanufrcfureras la caracterstica rn:is impoftante clcl c<tntexto oper:rciotrtl es el tipo de proccso. Su alcrncevr dcsde orcracionesclepnx)esos contintlos cn los cuales crsi todos los equipos cstrn intcrconcct:rclos, hstr operaciotres cle trabajo doncle la mayora dc las mquinaus trabajan indcrendientemelrte. En procesos continuos, lrfalla de un activo puecleparrrtoda la planta o reclucir drsticamente la produccin, a menos cueexista sobrecapacidad o estn disporble equipos de reserva. Por otro lado, en plantas que trabajan por lotes la rnayora de las fallas afectar solamente la prcrcluccin cle una mquina o una lnea. Las consecuencias de este tipo de frllrs estn determinadas principalmente por la duracin de lrcletenciny cle Ia crntidrc1 del trabajo en proccso acumulatlo prralas operaciones subsecuentcs. Estas diferencias significan que la estrategia ctemantenimiento aplicaclit ar un activo que es parte de un proceso continuo puede ser rrclicahnente diferente a la estrategia aplicada a un activo idntico que est trabaj:rndo en un proceso por lotes. Redundancia La presencia de redundancias (o forrnas alternativas de produccin) es una caracterstica del contexto operacional que debe ser consideracla en detalle cuando se definen las funciones de cualquier activo.

Funcones

3l

La importancia de las redundancias se ejemplifica con las 3 bombas ilustradas en la figura 2.7. La bomba B tiene una bomba de reserva, mientrasque la bomba A no. F IGURA 2 .7: Diferentes contextos operacionales
Una Bomba en Servicio Bomba de Servicio Bomba de Reserva

@ o

Esto significa que la funcin primaria de la bomba A es transferir lquido desde un punto a otro por s misma, lo mismo que debe hacer la bomba B con la presencia de una bomba de reserva. Esta diferencia significa que a pesar que las bombas sean idnticas los requerimientosde mantenimientode las mismas sern diferentes (veremos ms adelante que tan diferentes). Est ndctres de col iclad Los estnclarcs clecalidad y los estrnclrres clc servicio al cliente son otros ck>s aspectos dcl contexto operativo, ctrc pueden clrr lug:rr a clescripcioncs dif'crentes cle uttciotrcs cle nrrquinas que de otrr nrrnera. seran iclnticrs. Por ejemplo, usinas de molinos idnticas en dos mquinas de transferencia podran tener las mismas funciones bsicas, moler material. No obstante. la profundidad del corte, el ciclo de tiempo, las tolerancias de rugosidad y las especificacionesde acabado de superficie podran ser diferentes.Esto podra dar lugar a conclusiones totalmente diferentes respecto de sus requerimientos de mantenimiento. Es tn d are s nt<:dir a rn b i e nto I e.s IJn aspecto cacla vez mrs inrportante del contexto operacional cle cualquier tctivo es el inrpacto qlle tiene (o poda tener) sobre el rnedio rrnbiente. Existe un intcrs crecientc en todo el mundo sobre este tema,lo que signi licir quc cuando mrntenentos cualquier activo tenentos que satisfacer clos tilxrs <1e: "tlslltt-ios": el pdmero es la gente que opera la rnrcuina. EI segunclo cs lr socicclad conlo un todo, que quiere tmto que el activo colno el procesc-r del curl fonna parte no cause lringn dao al medio unbiente. Lo que la sociederdcuier e se expresa con el incremento en las exigencias de las regularciones y los esttrclalesarnbientales. Estos son estrndares intemacionrles, nacionales, regionales, tnttnicipales y hasta corporativos. Cubren un rango extraordinariamente extenso de temas, desde la bioclegradabiliclacl cle cletergentes hastt el contenido de gases de escape. En el caso de procesos, tienden r concentrarse en subproductos lquidos, slidos y gaseosos no deseados. La mayora de las industrias estrn respondiendo a las expectativas ambientales de

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Mantenmiento

Centrado en Confiablidad

la sociedad asegurndose que el equipamiento est diseado paracumplircon los estndares asociados. No obstante, no es tan simple asegurar que una planta o un proceso estn perfectamente de acuerdo con las norrnas ambientales e el momento de su utilizacin. Deben seguirse cierlos pasos para asegurar que los activos se tnantendrn en cumplirniento durante toda su vida til. Seguir dichos pasos es cada vez ms urgente ya que en toclo el munclo estn ocurriendo cada vez ms accidentes que afectan el medio rmbientepor(lue arlgrn rctivo fsico no se comporlacornoes debido-en otras palabrers,p()rqlle algo fzrlla.Las penalizacionescadr vez son ms severas,con loque ahoraparer la gcnte de tnantenirniento laintegridad del medio ambiente a largo plazo es un tema particularmentc importante. Riesgos pare la segttriclcul (Jn nlnero cr<Lr vez rnayor de orgarizciones hurdesarollrclopor s rnismas 9 se hatr aclhcrido a cstrclues fonnales con rcs[,s^--to r niveles clc riesgo acepfable" En algunos cLs()s, sc aplic;ur a nivel corporativo, en otros a pllur&r-s inclivichralcs y tsu vez ottos lpn.lt-csos tctivos c-t cspcficos. Sin cluda,cloncleexistur dichos cstu-rcllucs s()t-l un colnJx>nente inrxntlurte del contexto opcr:rcional. Turnt t,stl<,ItztI ntjt t I-a otgitttizaci(xr de los tunlos clc trabajo afccta profunclamentc rlcontcxtr> oper-itcic-rnal. Alguttas plantlsoperrnoclxr horas por c1a,cinco clrs tr lr scnlIll1(en tienrpos dc rcccsin lveccs mcnos). Otras operur continurrnclttc clurrnte los siete clasclc lrscmanr, y otras opcran cntre estos dos extrenlos. lln las plantas que operrn ttn solo turlo, la produccitn que se pierclca causl de lrslallas 1t<trlo getreral puede recuperarse trerbajandohoras extrr.Estrs horas extra incre mentatrel costo dc pr oduccin, con lo cual lrs estrategiascle rnantcnirliento clebencvrluarsea la luz cle estos costos. Por otro lrdo, si el activo trabaja 24horas al da,los sieteclasclelersemana, slo en contadas ocasionespueclerecuperarseel tiempo perclicto, con lo cual los tiempos nluetlos causlnprcliclasde ventas. Estos costos son mucho mayoles que los de las horas extra, por lo que en estas circunstrnciases necesario tratar cleprevetrir las fallas tanto como seaposible. No obstante,en una plantr que trabajade estamanera se hace lnucho ms difcil que el equipo se encuentre disponible para realizar el mantenimiento, con lo que las estrategias de mantenimiento deben formularse con una dedicacin especial. A nledida que los productos recorren su ciclo de vida o a medicla que camb ian las circunstancias econmicas, las organizaciones pueclencambi ar sorprendentemente rpido de un extremo del espectro al otro. Poresta ra'26n, es Inuy razonable repasar las polticas de mantenimiento cada vez que cambie este aspecto del contexto operacional.

Funcones

JJ

Productos en proceso El trabajo en proceso o semielaborado se refiere a cualquier material que an se encuentra en etapas intermedias de fabricacin y no ha pasado a travs de torCo su procesoproductivo. Podraestaralmacenado en tanques,encaja^s,en silos,en pallets,encontainers,encantiones,oendepsitosespeciales.Lasconsecuencias de lafallade cualquiermquinaestn muy influidas por lacanticlaclde prcxlucto cn proceso que exista entre dicha mquina y la prxima mquinrclel prcxleso" Considereel caso en que el volumen de trabajoen cola es suficentecomo para mantenera la siguiente operacintrabajando seis horasy tome slo4 horasreparar el modode fallaque se estconsiderando. En este caso la fallaes difcilque afecte a la produccindel proceso.A la inversa, si toma ocho horas repararla,podra afectar la produccinya que la siguiente operacin quedara paralizada. La severidad de estas consecuencias puede cambiardependiendo de: ' la cantidadde productoen proceso entre esa operaciny la siguiente,y as siguiendo a lo largode la lnea,y ' la proporcin en que cualquiera de las operaciones afectadas se vuelvecuello (en de botella otras palabras, unaoperacin que controlala produccin de toda l a l n e a ) Si biell las paraclas cle planta cuestan dinero, tambin cuestrclinero cl Itltnteltetexistettciasclcproducto en proce scl.Hoy clr los costos clemantcner cttalcuiertipo cle inventario es tan alto que unr de las rneryores es rrioriclacles reclucir-losal mnirno indispensable. Este es el principal objetivo cle los sistertras'justo :r tiempo"(JlT) y slls derivaclos. Este tipo de sistcmast educe el invcntario en proceso, con lo que el colchn clc tiempo que pennitan los stocks en caso de fallrs est clesrparecienclo rpidarnente.Esto es un crculo vicioso,ya que lapresin que se ejerce sobrc el departrtnetttode rnantcnimiento para disminuir lrs fallas y as reclucir costos tarnbin estr aumentando. Por lo titttto, desde el punto de vista del mantenimiento, se clebe lograr un equilibrio entre las implicancias econrnicrs de las fallas operacionales y: ' el costo de mrntenertrabajo en proceso prrr mitigzrr los efectos cle cstas fallas, o ' el costo de hacer mantenirniento proactivo para anticiparse o prevenir las f-allas Para logrtrr ese equilibrio, debe entenderse claramente este aspecto del contexto operacional, especialmente en operaciones de manufactura. Tiempo de reparacin El tiempo de reparacin est influido por la velocidad cle respuesta ala falla, que est a su vez determinada porel sistema de reportes de fallas, porel nivel

Mantenimiento

C entrado en Confiabilidad

del personal, y por la velocidad de la reparacin rnisma,la que es funcin r1e la disponibilidad de repuestos, de herramientas adecuadas y de la habiliclad de la persona que hace las reparaciones. Estos factores influye mucho en los efectos y las consecuencias de las fallas, y varan marcadamente de una organtzacina otra. Como consecuencia de esto, este aspecto del contexto operacional tambin clebeententlerse claramcnte. Repttcstos Es posible usar un derivado del proceso de RCM para optirnizar los stocks cle repuestos y las polticas de administracin cle fallas rsociadas. Este derivado se brsactr el hecho que la nica razn para tener un stock de rcpuestos es rnininizar ct climinar las consecuenciasde la falla. La relacin quc existe entrc repuestos y consecuencias cle las f-allrs se rrticulten el tietnpoqllc tomaobtenerlos repucstosdel proveeclor.Si pudiera hacersede tnanera instrntrnel no habrr necesiclrcl cletencr ningn stock cle: repttestos" Pero ctr el tnulrdo real erclquirirrepuestos tonta tiempo. Ilsto se colloce colrlo ticmpo cle reposici(rn (lcacl titne), y puecle ser clcl orclen clc-tnirrtltos r vrriosnteseso ros. Si el reptestono se encuentra en almrcn, el ticrnpo clc rcp<tsicincleterrninr cunto tiernpo tornrr reprrarla falla, y p()r lo ttntola severidad dc sus consecuencirs. Por otrurlado, terer repuestosen rlnrtcn tanrbin cucsta clinero, con lo que se necesita lograr un brlrncc, tntlizando caso por cts(), entre el costo de tener urt repuestoen cl inventrrio y el costo total de Itcl tencrlo. En algunos casos, tambin clebe tencrsc en cuenta el peso y/o las dirnensiones de los repuestos por Llnr cuestin clc restriccin de espacioy clrgr,cspecialmellteen instalaciones como plataformas petroleras y barcos. Este proceso de optimizacin cle reptrestosva ms all <tel alcance cle este libro. De cuarlcuier mtnera,cuAnclose aplica RCM a cuarlcluier instrlacin existetlte, debe comenztrse por algn lrclo. En lrmayoa cle los casos, lil mejor fbnna de tratrrcon los repuestos es la siguiente: ' apliciu RCM para deserrrollar una estrategia cle manteninriento, contemplando la poltica de repuestos existente, ' Rep:rsar los modos de falla asociados con los repuestos rns importantes sobre una base de excepcin, estableciendo qu impacto (si tuviera alguno) tendra un cambio en la poltica de manejo de stocks sobre la estrrtegia cle mantenimiento inicial, y luego eligiendo la relacin estrategia de rnantenirniento/poltica de stock ms cost o-eficaz. Si se adopta esta metodologa, la poltica de repuestos puecle considerarse parte del contexto operacional (inicial).

Funciones

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Demanda del rnercado A veces el contexto operacional presenta una demancla estacional para los productos y servicios que brinda la organizacin. Por ejemplo, las compaas fabricantes de gaseosas tienen una demanda mayor de productosenveranoqueeninviemo, de lamismaformaque lascompaasdetraniporte urbano de pasajeros experimentansu mxima demanda durante s horas pico. Por lo tInto, etl el nromento cle mxirna demrncla las consecuencias opcracionales de la falla son mucho ms serias, con lo que en este tipo cle industrirs se necesita entender claramente este aspecto clel context. operrcional curndo se clefinen funciones y se evalan las consececias cle lrfalla. Abastecimi:ntr de matericts pri m as Algun:rs vcccs el contcxto operacional est influiclo por flucturcioncs cclicas en el abrstecilniento cle nrrteriasprintas. Los frbricrtescle cr>rnicla nrtlchrs veces cxpcrimentan pcrodos cle muchr activic-lrcl cltrrrnte l:r tocrr de la cosecht y teroclos cle baja rctiviclrcl chrrurte el resto clcl acl- Esto se allica espcciitlnrentc r pr()cesrclorcsclc frutas y a rnolinos lz[rclre)s. [)trtntc la terlrportclt,lrs fallas opcracionrles no s(rlo afcctrn lit rroclucci, sino qtre trmbill hacctr que se riercllrn grancles curticlrclcs cle nrrtcrirs prinras qtlc n() pttecletr scr plocesrclasantes cle su f-ccha cle vencinticlrto. D o c:u t n e: n I uc i ti tt d e I c o n f ex to o t t, t-t tc io no I Por todrslas rtzotlcs nrcnciontdrs, es esenciitl ascgr-rr-rrs<: que ttrcll pers<x*r itlvoltlcracla etr el clcsarrollo clc un programa clc mrntcnimiento cle c.lcuier rctivo fsiccl cotnl)rcndr tottlrncntc cl contexto operatcionrlclel nrisrn1. l.r nlejor rlllncrl de hacer csto es doctrlnentando el contexto opcracioal c()mo parte del proccso de RCM, si es necesrrio puecle llegnrse t inclir la dellnicin de n-risin de la organizrcin. La figura 2.8 de la pgina siguiente muestra el enunciado de un contexto operacional hipottico para la mquna rectificadoraque se mencion anteriormente. El cigeal se usa en un tipo de motor del auto modelo X. La jerarqua comienza con la divisin que produce este modelo, pero podra haber incorporado un nivel ms incluyendo toda la empresa. Ntese tambin que la definicinde contexto de cada nivel puede aplicarse a todo activo incluido debajo de esa jerarqua, no slo ar activo que se est analizando. La definicin del contexto en los niveles superiores de esta jerarclua es simplemente una definicirn amplia de funciones. Los estnclares de performance en los niveles superiores curntifican lrsexpectativas clesde el punto de vista del negocio como un todo. En niveles ms bajos,los estndares de funcionamiento son cada ms especficos hasta llegar a al activo bajo anlisis. En este nivel, las funciones primarias y secunclrrias del rctivo se definen de la manera descripta en el resto de este captuIo.

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Mantenimento Centrado en Confiabilidad

La divisindel modeloX empleaa 4.000personasparaproducir220.000automviles este ao. Los pronsticos que esto podraincrementarse de venta indican a 320.000 por ao en los prximostresaos. En laactualidadestamos en la posicinNo1B en las tablasde satisfaccin delcliente,y nuestra intencines la de llegara la posicin No 15 el ao prximoy a la No10 el siguiente.La meta de horasperdidaspor accidentes en la divisin es de una por cada500.000 horaspagas. La probabilidad de que ocurrauna fatalidaden cualquierlugarde la divisin debera ser menor a una en 50 aos. La divisinplanea atenersea todos los estndares ambientales conocidos La plantade motores Motownproduce iodoslos motorespara los automvilesmodeloX. Cadaao se producen140.000 motoresdelTipo 1 y 80.000del Tipo2. Parallegar a las metasde satisfaccinde los clientes, losreclamos de garantaspor los motoresdeben bajarde la cifra actualde 20 de cada 1.000, a 5 de cada 1.000.La planta sufritres inconvenientes reportables sobretemasdemedio ambiente el ao pasado;nuestra rneta es no ms de una en los prximostresaos.La plantaparados semanasal ao para permitirque los trabajadores tomen sus vacacionesanuales'110 La lneade motoresdel lipo 2 actualmente trabaja horaspor semana(dostumosde 10 horascincodasa la semana y un tumode 10 horaslosSbados). La lneade montaje podraproducir140.000motorespor aoen estas horas,si en estetiempotodofuncionarasindefectos, pero la produccin globalde por lavelocidad los motores se ve limitada de la lneade fabricacin delcigeal-Lacompaa quisiera hacertodoel mantenimiento posible dentrode las horasnormalessininterferir con la produccin. La lneade cigealconsiste y es capaz de producirnominalen 25 operaciones, m e n t e2 0 c i g e a l e s p o r h o r a( 2 , 2 0 0p o r s e m a n a ,1 1 0 . 0 0 0 en un ao de 50 semanas).Actualmente a vecesno produceen el tiempo normal el requerimiento de 1.600 por semana.Cuandoeslosucede, la lnea tiene que trabajar horasextrasa un costo adicional de 1.200 U$S por hora. (Dado que la mayorpartedel crecimiento pronosticadoser paramotoresdeltipo 2, lasparadasen stalneapodraneventualmente llevara prdidasde ventade automviles modelo X a menosque el funcionamiento sea mejorado). No debera haber cigeales almacenados entreel final de la lnea y la lneade montaje, pero de hecho se guardan alrededorde 60 de cigeales cigeales como "garanta" en caso de tenerque parar. Estopermiteque la lneade cigealespueda parar hasta tres horassin interferircon el montaje. Los defectos del mecanizado de cigeales no han causadoningnreclamode garanta, pero el promedio de desperdicios de esta lneaes de 4'/". La meta iniciales de 1.5% La rectificadora de terminacin principales rectifica5 bancadasde cojinetes y 4 banr;adas de extremos.Es la operacincuellode botella en la lneade cigeal,y el tiempo del cicloes de 3,0 minutos. El dimetrofinalde las bancadasprincipales es de 75mm + 0,1mm,y el de los de extremode 53mm+ 0,1mm.Ambas bancadas de cojinetes tienenuna superficiede acabadode Ra0.2. Las muelasde la rectificadora son retocadas en cada ciclo,procesoque demanda0,3 minutosde cada ciclode 3 minutos. Las muelasson rectificadas en cada ciclo, procesoque toma 0,3 minutosde cadaciclo 3 minutos.Las muelas debenser reemplazadas y estereemplacada 3.500cigeales, zo lleva 1,8 horas.Usualmente hay alrededor de 10 cigeales en transportador entre esta mquinay la prximaoperacin,entonces puedentolerarse 25 minutosde parada sin interferircon la prximaoperacin.El total de stock acumuladoen ia lneaentre sta mquina y el final de la lnea significan que esta mquina puede estar parada alrededorde 45 minutosantes de hacerparar a toda la lnea. El rectificado de terminacincontribuyeen un 0,4% a la relacin de desperdicio actual.

Hacerun auto modeloX (Activofsicocorrespondiente:Divisin Automotrizde Modelo X)

Hacer motores (Activo fsico correspondiente: Planta de Motores Motown)

Hacer Motores delTipo 2 (Activo fsico correspondiente:Lnea de motor delTipo 2)

Mecanizar Cigeales (Activo fsico correspondiente:mecanizado de cigeal 2" linea)

Rectificado de terminacin de las bancadas principales y de extremos del cigeal (Activo fsico correspondiente: Rectificadora Ajax Mark 5)

Fgura 2.8: Una definicin de contexto operacional

Funciones

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2.4

Diferentes Tipos de Funciones

Todo activo fsico tiene ms cle una funcin, por lo general tiene varias. Si el objetivo del mantenimiento es asegurarse que contine realizado estas funciones, entonce s toclas ellas deben ser identific:rdas junto con los parmetros de funcionamiento deseados.A prirnera vista, estopuede verse como un proceso bastante clirecto. Sin embargo en la prctica casi sienrpre se vuelve el aspecto nrts desafirnte y el que ms tiempo toma en el proceso cle formulrcin de estrategiascle rnantenimiento. Esto es especialrnentc ciefto en instalaciones antiguas. Cambian lcls procltrctos,crlnbiala configuracin cle planta, crrnbiala gente, cambirlr tectrologa y citmbiar las expectativas <Ie funcionamiento, pcro toclavr cncotrtralnos rctivos ctr scrvicio clueestuvieron rllclescle que se cclnstmyr la plantit. Deflnir prccisamentc qu se sLlponequo f.ienenque hcer clic6os activos I'roycla, requicte dc Inttcha cooperlcinentre la gente clc rnurteilniento y los orcrarios. Por lo general esto tu'rbin es unl cxpcriencir profirncladc ltlrctrclizajcpitrit toclzrs las pcrsonas involucrrclas en el proccs(). Ltsfunciollcs sccliviclen cn closcategorirsprinci>alcs (funcioncs prinrari:rs y secundari:rs) y est:tstst.l vez sc cliviclen en vrriassubcrtc-gor'in. En lrs prxinliuplginas sevcrur encletrlle ,conrenzancloporl:rsfirnciones prirzrris. F'unciones prirnarias [-:ts t>rganizrcioncs aclqtricrcn rctivosl'sicos por una, probablenlente clgs y llruy pocas vect]s por tles O tnisrrzolres. Estas l-lzones son descrittas prlr dcfilliciones de fullciontmiento.Seconocenconlo firncionesprimari:rslror scr lrraznprirlciral por la que es aclquiricloel activo fsico. Son Irs razoncs porlas cualesexisteel rctivo,porloquc clcbemos clellnirlrs tan prccisamente como sczt posible. Las lirnciotles primarias son generahncnte frciles clereconoccr. De cch<r el nombre cle lr mayora de los rctivosfsicos ir-rclustriales se basa en su funcin prinraria. Porejemplo la funcin primaria de una mquinaempaquetadora es la de empaquetar objetos,y la de una trituradoraes la de trituraretc. Como mencionlmos anteriormente el clesafo rea.l est en clefinir las expectativas de funcionamiento asociaclasa esas funciones. Prra la mayora de los tipos de equipo los parmetros de funcionamiento asociaclosa las funciones prim:rrias tienen que vercon velocidad, volumen, y capacidad cle almacenamiento. Por lo general tambin necesita considerase en esta etapa la calidad del producto.

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Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

En el Captulo I se mencion que nuestra capacidad de alcanzar y mantener satisfactoriamente los estndares de calidad depende cada vez ms de la capacidad y de la condicin de los activos que producen los bienes. Dichos estndares estn relacionados generalmente con las funciones prirnarias. Por esto, es esencial incorporar cuando corresponda, los criterios de calidacl de producto en la definicin de las funciones primarias. Estos incluyen dimensiones de rnecanizado, operaciones deconforrnado o ensrmblado,estindrtre.s cle purcza p:rrzralimentos, productos qumicos y fannacuticos, dureza pa.rael caso de tratarnier-rtos tnnicos, nivel de llenado o de peso para embalajes, etc" Diagromos de bloques de fttncioncs Si un activo es muy complejo, o si la interaccin entre diferentes sistemases difcil de interpretrr, a veces es til clarificrr el contexto oper:rtivo usanclo cliagrarnasclcblocues.stos son cliagramassimples qlre muestran todrs las funcioncs primarirs de una ernpresa a cuitlcuier nivcl dado. Este tcn'rr se cliscute con mayor profundidad en el Apndicc 1. Funcione.s prirnarias mltitle,s e iruletendientes Un rctivopueclcte ner mis cle unr lncirn primaria. Por ejemplo, el notnbrc misnrcr del avin cttzalbombardero sugiere cucticnc clos funci()nes pr-irnurias. En crsos conro este,arnbrsfunciones clebenlistrrse en lrsespcciflcaciones funcionales. Una situacin similar sueleencontrarseen fabricacin donde un activo puede usarse pararealizardistintas funcionesen momentosdiferentes.Por ejemplo,un reactoren unaindustriaqumicapuedeusarse en distintos momentospara el reflujo (hervir continuamente)de tres productos diferentesen condiciones diferentes como se muestra a continuacin: (podradecirseque este reactor no est realizandotres funcionesdiferentes,sino
Producto Presin Temperatura Tamao de lote 1 2 bar 1BO"C 5OO litros 2 1 Ob a r 120"C 60O litros 3 6 bar 140"C 750 litros

que est cumpliendo conla misma funcin de funcionamiento con tresestndares ya que de cualquierforma distintos. De hecho,la distincin se llegaa la no importa misma conclusin) En casos como este, uno podra listar por separado una funcin por cada producto. Esto podrallevar lgicamente a tres programas de mantenimiento para el mismo activo. Tres programas podran ser posibles - tal vez hrsta deseables - si cada producto se fabricara continuarnente durante per-odos muy largos.

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De cualquier modo, si el intervalo entre las tareas de mantenimiento ms espaciadas en ms largo que los intervalos de cambio, se vuelve imprcticc> cambiar las tareas cada vez que la mquina se reconfigura para proclucir un proclucto diferente. una fonna de solucionar este problema es combinar los estnclrres de las "peores condiciones" de cada producto en una sola definicin cle l'trncinEn el ejemplo anterior, una combinacin de definiciones de funciones podra resultar como "Reflujar hasta 75O litros de producto a una temperatura lmite de 1BO"Cy presiones lmite de 1O ba/'. Esto lleva run progralna que poclra traer aparejado ciefto sobrctr'tenimicnto durante algn perodo, pero qtre asegurar cue el rctivg pucclc soporlar el peor esfuerzo al que serr solnetido. Func:iones trirtutrias depertdientcs o en serc Puedc encontral-se activos cluc son caprces cle realizar hacer dos o rrs filllcioncs printarias en scric. stas son conociclrsconro flncicxres crr seric. Por ejemplo, la funcin primariade una mquina en una fbricade alimentospuede ser "lfenar 3Oo latas con comida por minuto" y luego "cerrar 3Oo latas por minuto,'. [-a clif-crenciacnlrc f unciottes primari:rs ntltiplcs y funciges pri'tad.s c' serie cs qtle cn ltstritnerits, crclt funcirn prrccleserejecutaclas inclcrcnclieternente una de la otra, tnientrrs clue cn las scgunclAs, un:r funcitin dcbc ser realizrclaantes qtre la otra. En otras pal:rtrr:rs,para quc trabaje corcctrrnctc la n-rrquirlaenlrtadora cleberrllenar lrs latas rntescle cerrrrlrs. Iaunciones sccundrrias Bs clc supol)er cuc la rnayorit cle los rctivos fsicos curnplan ur 9 rnrs funciolles adicionales rclenrs de la 1>rirnaria. stas sc conocen como funcio nes secun darias . Por ejemplo, la funcin primariadel motor de un automvilpodra ser expresada de esta manera: ' Transportar hasta 5 personas velocidades a de hasta 140 km./h a lo largo de caminos construidos. Siesta fuese la nica funcin delvehculo entonces el nico objetivodel programa de mantenimiento de este auto sera preservar su habilidad deiransportar hasta 5 personas a velocidades de hasta 14Okm./h a lo largo de caminos construidos. Sin embargo esta es slo parle de la historia, ya que la mayora de los dueos de automvilesesperan mucho ms de sus vehculos, desde su capacidad de llevar equipaje hasta su capacidad de indicar el nivel de combustible.

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Mantenimento

Centrado en Confiabildad

Para asegurarnos que ninguna de stas funciones sea pasada por alto, se dividen en siete categoras de la siguiente manera: . Ecologa - integridad ambiental . Seguridad,4ntegr-idad estructural . ControVcontencin/ confort . Apariencia . Proteccin . Eficiencia,/economa . Funciones superfluas La primer letra de cada lnea de esta lista forrna la palabrrESCAPE. Aunque las funciones secundrrias son usualmente menos obvias que las prinrerrias, la prdidrcle una funcin secundaria pueclc tcner serias consccuencias, ir veces hastr ms serias que la prdida de una funcin primrria. Cornct restlltado, las funciones secunclariasfrecuententente necesitan tanto o ms lnantcnin-liento que las funcioncs primarias, por lo que tambin cleben ser clrratnente iclentihcadas.Lns pginas siguientes exploran con mayorclctalle las categor'as lnrs importantes cle estas funciones. Ec'olo g a - I nte g ri dul Am.biental Ilrr el Pttnto 2 del presente captulo se explic como las expectativrs rnediotmbientales de la sociedrd se han vuelto un factor crtico del contextcr operacionrlde nruchos activos. RCM comienza el proceso de cumplirnientcr cle los cstrtrdaresasociacloscon la definicin de funciones, expresnclolos apropiaclalnentc. Por ejemplo,una de las funciones del escapede un autoo de la chimeneade una fbricapodra ser "Contener menos de X miligramos qumica de una sustancia determinadapor metro cbico".El sistemade escape de un auto tambin podra verse sujeto a restricciones ambientalesrelacionadas con la emisinsonora, y la especificacin funcional podraser "Emitirmenosde X dB medidosa una asociada distanciade Y metros de la salida del escape". Seguridarl La gran mayora de los usuarios quieren estar razonablemente seguros que sus mquinas no le causarn ningn dao y menos an la muer-te. En lr prctica,la rnayora de los riesgos para la seguridad surgen ms adelrnteen el proceso RCM cuando se analizan los modos de fallas. No obstante, en cierlos casos es necesario listar funciones que traten con riesgos especficos" Por ejemplo, dos funcionesrelacionadascon la seguridadde una tostadora son "prevenir que losusuariospuedantocarcomponentesquetengantensinelctrica" y "No quemar a los usuarios".

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Muchos componentes y procesos no son capaces de cumplir por s mismos con los requerimientos de seguridad que tienen sus usuarios. Esto clio lugzrr a la aparicin de funciones adicionales a cumplirse por clispositivos de seguridad. Estos dispositivos presentan uno de los retos ms difciles que tienen que afrontar las personas de mantenimiento en Llna planta inclustrial moderna. Es por esto que ms adelante se los estudia por separado. [Jn subconjunto de las funciones relacionadas con la seguriclacl son aquellas que tratan con la contaminacin del proclucto y la higiene. Estas pueclenencotrtrarseprincipalmente en industrias alimenticias y farrnarcuticas. Los estndaresde funcionarniento asociados por lo general se especifican rigurosamente clando lugzrr a rutinas de mantenimiento estrictas y (limpieza y prueba/validacin). abu-crtivas I nt eg r idud estru c:tura I Muchos rctivos tienen funciones secundariasclel tipo estructurrl. Estlis por lo getreral cornprencletr funciones como Ia de sostencr otro rctivo, otl'o subsistclnau otro cr>ntponente. Porejemplo, laf uncinprimaria de unaparedde un edificio puedeser la de proteger a la gente y a los equiposde las inclemencias pero tambin podra climticas, esperarseque las paredessoportenel techo (y resistanel peso de estanterasy cuadros) Lrsestrucfttrasgrandcs y conrplcjlsctrn patrones mltiltles clc clistribtrcicin clc citrgas y nivclcs rltos de redundancitsnecesitan anrlizarse trsanclouna vcrsi<in especializrclr clc RCM. Algunos ejcmplos tpiccls cle este tipo cle cstructurIssoll los I'uscltjcs de los aviones,los cascos cle los brrcosy los elcmentos estructurrlescle platzrforrnas maninas cle petrleo. Las cstructurasde este tipo son rarasen la industrir er] general, con lo que lrstcrcrs analticas perlinentes no se incluyen en este libro. No obsturte, los elementos estmcturales simples directamente pueclcn rnalizrrse cle lt tnisrna mlncraque cualquier otra funcin descripta en este captulo. Control En muchos casos,los usuarios no slo quieren que los activos cumplan con sus f-urlciones con un deterrninrdo estndar de flncionamiento, sino que trlnbin desean poder regular dicho funcionamiento. Estas exrectativas se extractan en funciones separadas. Por ejemplo, la funcin principal de un auto sugerida anteriormenteera la de 'Transportar hasta5 personasa una velocidadde 14Okm./h en caminospavimentados".Una funcinde controlasociadacon esta funcnpodra ser la de "Permitir al conductor regular la velocidad a voluntad entre -15Km/h (marcha atrs) y +14OKm/h"-

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Mantenmiento

Centrado en Confiabilidad

Las formas de medicin o de feedback son un subconjunto importante de las funciones de control. Estas incluyen funciones que dan al operador infbrrnacin en tiempo real de las condiciones del proceso (manmetros, inclicadores, aximetros y paneles de control), o que registran dicha infonnacin para un anlisis posterior (dispositivos de grabacin anlogos o digitales, cajas negras de rviones, etc.). Los estndaresde funcionarniento asociados con estasfunciones no slo serelacionan con la facilidad con la que se podra lcer y asimilzu o recuperar la infbrrnacin, sino que tambin se relacionan colt hacerlo con precisin. Por ejemplo, la funcindelvelocmetro de un auto puededescribirse como "indicar -Oo/" la velocidad al conductor del auto con una precisin de +5 de la velocidadreal". Contencirt Ilrr el caso de rctivosusados ':.rvactlmctcenar cosas,su funcin primarirscrr la de cotrtercrlo clr-re ser qllc se almaccne. No obstrnte, lr contencitn poclra consideral'setunbincomo una funci<insecunclaria cle todos los clispositivos -cspecialmente ttsaclosptrI trrut.sJbri' mrterialde cualcluier tipo fluiclos. Ilstos lueclen ser c:rireras,bombas, cir-rtas transportadoras, t<llvas, silos y sisternrs hiclrrulic()sy nclunrticos. La contcncitin tunbin cs unl funcin secunclrria irnportrnteen tclns c()l'no ca-jasreductorrs y fransformaclorcs.(Iin este cr>ntexto,vrse nuevltrretrtelo qtre se tcrrllrcen ltPrginas26,27 y 28 respecto de estndaresrlc flncionanriento y contencir'xr). ConJort La tnayorrcle las pcrsonrs espcrlnque sus activos no les causen ansicdrd, n-lolcstir o incolnocliclrd. Lrlunci(rn "confor-t" contiene este tiro clc cxpectttivas yr clue los diccionarios rr-rsirnportantes delinen confor't corno la auscncirde rnsiedacl, rnolestia o incomoclidad, etc. (estas expectativus trmbinpueden clasillcrrsecomo "ergonrnicas".) Muy poco conlort afectr la rnotivacin, por lo que es indescable clcsdc cl punto de vista hulnano. Tanrbin es malo para el negocio ya que la gente quc est ansiosao siente dolores es ms propensa a tomar decisiones incorrectas. Los sistemasde control mal explicados, poco confiables o incomprensibles causlnansiedad, seln estos para aplicaciones clomsticts o para refineras cle petrleo. Los activos que son incompatibles con la gente que los usa especialmente ropa y muebles- son los causrntes de molestirs. El mejor momento de solucionar estos problemas es por supuesto la etapa dc diseo. De cualquier manera, el deterioro y/o el cambio de expectativas

Funcones

43

puede causar que este tipo de funcin falle como cualquier otra. La mejor manera de asegurar que esto no ocurra es definir apropiadamente las especifi caciones fu ncionales . Por ejemplo, una funcin de un panel de control podra ser la de "indicarclaramente a un operadordaltnico que se encuentre hasta 1 ,5 metrosde distancia si la bomba est funcionandoo no"- De una silla de una cabina de controlpuede esperarse que cumpla con "Permitir a los operadores permanecer sentados confortablemente durante una hora sin producir somnolencia". Apariencitt Etr tnuchos activos la apariencia engloba una funcin secundari:r especfica. Por ejcmplo, la funcin primaria cle una pinftrra en la mayorr de los equ iros industrirles es la de protegerlos de la corrosin, pero los colores brillrntcs pueden usarse parr tuntentar la visibilidacl prlr razoncs cle seguriclacl. De mAncra similrr,la funcin principal de un cu1el en lrpuerta de unr fbrica es nl<>strrr el nombre cle la conrpzra, pero lr llncin secunclari,rcs la cle reflejar la imagcn de una cornpna. Proteccirn. A mcdidr que los tctivos fsicos se welven rniscornplejos,la canticlrcl clc filrtnts en las cltte pucdcn f allar crece cle fbnnr c:.rsi exponencial. Esto tra jcr :r-rare.iaclo tln crccinrieltto en lrvlrricdrcly la severidacl cle las consecucncirs de las fhllas. Prrr clirninar (o al rncnos rcducir) cstas consecucncias, cacla vcz se tls;all rnrs dispositivos dc protcccin autonrticos. Estos clispositivos pucden trabajar de cil-lco maneras clif-ercntcs: ' Alcrtrndo rloperario en cas() de concliciones cle funcir>nrmiento anonrlrles (lu.ce.sde advertcnca y ctl.nnruts sonoras que resp(tnden a kt.y efecrrs de la J-alla. Ins efectos se nutnitoreon con distintos tipos tl: sensore.r incluyentlo interruttores cle nivel, cclclas cle cctrga, distositivrs de sobrccurgT rt srbrevelocidad, scnsores de vibracicitt o de pntxirnitlad, interruttrres de ternperatura y tlc tresin) ' Apagando el equipo cuando se produce la fr.llr (estos di.spositivcs tumbin restttndcn a los efeclos de hfallct, usan el ntisrtto tpo cle sensore:j y evece.s Ios ntisntos circuitos que las alarrnas, pero t.-on tliferentes cortfiguracioncs) ' Eliminando o minirni zando las condiciones rnonnales que siguen a la fallr y que de otra manera causarn un dao rnucho mayor ( equiparniento para combatir incendios, vlvulas de segurdad, liscos de ruptura, equipamiento mdico de emergencia) ' Reernplazando a la funcin que ha fallado (cualquier clase de equipo sustituto, cotnponentes estructurales redundantes)

44

Mantenimiento

Centrado en Confiablidad

. Previniendo la aparicin de situaciones peligrosas (protecciones) El propsito de estos dispositivos es el de proteger de las fallas a la gente, o proteger a las mquinas o proteger a los productos, y a veces proteger a todos estosal mismo tiempo. Los dispositivos de proteccin aseguran que lafallade la funcin protegida ser mucho menos seria que si no tuviera proteccin. La existencia de proteccin trmbinsignifica que los requerimientos de mantenimientcl de la luncin protegida sern mucho menos estrictos de lo que podran ser si no estuviese protegida. Considereuna fresadoracuya fresa se accionapor mediode una correadentada. Si se cortara la correa y no existiera ninguna proteccin,el mecanismo de podrallevar la fresadetenida hacia la piezade trabajo(o viceversa) alimentacin y causarun importante dao secundario.Esto puede evitarsede dos maneras: ' lmplementando una rutinade mantenimientoproactivointegraldiseado para prevenirla fallade la correa. ' Instalandouna proteccincomo ser un detector que en caso que se corte la correaapague la mquinalo antes posible.En este caso,la nicaconsecuencia de una correa cortada es una breve detencin de la mquina mientras se reemplazala misma,con lo que la polticade mantenimientoms costo-eficaz podraser simplemente dejarque la correase corte.Pero esta polticaslo es vlida queel sensorfuncione, mientras conloque debehacerselonecesario para asegurar que esto sea as. I-l rntntenimientode clispositivos de proteccin --espccialmentc arquellos dislositivos sin proteccin inhcrente- se ver con rnayor cletalle en los Calttrlos -5 y 8. De curlquier fonna, este ejemplo rnuestra dos ptrntos fundarnentrles: ' Que lnuchas vt:ces los dispositivos de proteccin necesitan ms mrntenimiento de rutinrque los dispositivos a los que protegen. ' Que no podemos desarrollar un programa de mantenimiento sensato plra la funcitin protegida sin considerar al mismo tiempo lc-rs requerimicntos rlt: rnantcnirniento clcl dispositivo de proteccin. Slo se pueden considerar los requerimientos de mantenimiento cle los dispositivos de proteccin si comprendemos sus funciones. Con lo que cuatrdo listamos las funciones de cualquier activo, debemos listrr las funciones de tocloslos dispositivos de proteccin. El ltimo punto a tener en cuenta respecto a los dispositivos de proteccin es lrformaen quedeben serdescriptas.Estosdispositivosacianporexcepcin (en otras palabras, cuando algo anda rnal), con lo cual es importante describilos correctamente. Particularmente,los enunciados de las funciones de proteccin deben incluir las palabras "si" o "en caso de", seguidas de una breve descripcin de las circunstancias o del evento que debea activar la proteccin.

Funciones

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.l

Por ejemplo, si hubisemos descripto la funcin de un cable de parada de emergencia como "detener la mquina", cualquiera que leyera esta clescripcin poda pensar que este cable es el dispositivo norrnal de puesta en marcha y detencin. Para evitar toda ambigedad, la funcin del cable de parada de emergencia debera describirse de l:r siguiente manera: ' Ser capaz de detener la mquina en coso cle emergencia desclecualcluier punto de su longirud del que se lo accione. Lr funcin de unrvlvula de seguridacl poclrrdescribirse como: ' Ser caplz cle aliviar la presin de la calclerr si exceclelos 250 psi E c o no m a / c.fic i en <i ct Cualquiera qtle usI ttn rctivode lrclase qlre sca, tienc recursos flnancieros {initos. Esto los llcva a poner trn lrnitc a lo cue cstn preparzrclos a gastrr en sll operlcin y nrzrntcllimiento. Cuinto estin prep:rraclos it gast:tr est clctenninaclo por una cornbinrcincle tres factores: . La canticlacldc strs recrlrsos finurcierosacturles ' Cunto ctricrcr-r l. qtre scr cl rctivr-r har p'r elkrs ' Lt disponibilidrcly el costo cle lrsformas rlternrtivrs cle alcanzrrel nrisnx>f-in Dcsde el ptrnttl de vista clcl contexto opcrativr>, lzn expectativrs l-uncignrles relativ:rs a los costos ttsutlrnente se cxprcslnconto presupuesto cle glstos. I)csdc el punto dc vistrclcl activo, las cuestioncs econnicasptrcclen incltirsc ditectamentc ctt la clelrnicin cle fultcioncs quc clefinirin lrs exrcctittivtsde los usutt-ios en rclrcin r ternas corno la econontr cle combustiblc y la rrclicllr cle ntaterirlen proccso. Por ejemplo, se podrapedira un auto"No consumir ms de6 litros de combustible cada 1OOkm. aunavelocidadconstantede 120km./h,yno msde4litrosdecombustiblecada 1OO km-a 60 km.h". A una usinatrmicapodrapedirse'Transformar al meno s el 4S"A de la energalatenteen el combustible en energaelctrica". Una plantaque usa un solvente costosopodraquerer"Noperder msde O,S"/ode solventeX por mes". Funcirne.s superfluus A vecesse encuctltran cieftos componentes u objetos que son cornpletermente superllurs. Esto pasa por lo gencral cuanclo el equipo se hrmoclif rcrclo fiecuentenlente a lo largo clel tiempo, o bien cuanclo el equipo fue sobreespecilicado. (Estos comentarios no se aplican a componentes redundrntes incluidos por razones de suguridacl, sino a componentes que no cumplen propsito alguno en el contexto opcrzrcional actual). Por ejemplo,una vlvulareductora colocadaen la lneade abastecimiento entre el colectorde gas y laturbina de gas.Lafuncinoriginalde lavlvulva era lade reducir la presin de 120psia Bopsi. Elsistema fue posteriormente modificado reduciendo

46

Mantenimento

C entrado en Confiabilidad

la presin en el colector a 8O psi, a partirde lo cual la vlvula no cumple ningn propsitotil . Muchas veces se argumenta que estos componentes no molestan para nada y que cuesta dinero sacarlosde dondeestn, con lo que la solucin ms simple podra serdejarlos hastaque se desarmetoda laplanta. Desafortunaclamcnte, en la prrctica esto es verdad en contadas ocasiones. A pesar que estos componentes no tengan una funcin positiva,an pueden fallarry porlo tanto reducir la confiabilidad de toda la planta. Para evitar esto, necesitan rnantenerse, lo que significa cuean consumen recursos. No es rIroencontrar que en sistemascornplejos entre el 5 y el2oo/o de los componentes sean superfluos en el sentido descripto rnterionnentc. Si eliminamos estos componentes, eliminaremos tambin los problemrsclc lnantenitniento y los costos que traen aparejados.No obstante, antes dc ctrc esto ptteclr hacerse con confianza, debemos identificar y entencler con clrriclad las funciones cleestos cornponentcs. Un <:ontcn faro .sr tbre con/i a b il idad Muchrs vcces existe la tentrcirindc escribir funciones de "confiabilidacl" colrlo scr "Olteran'J das t lt sernanit,24 horas por cla". Dc hecho, lr ccxrllrbilidad no es ull lirncin por s lnisnta. Es trna exrectativrdcr f-uncionalniento cue impactren todas las clernsfunciones. Lr fonlra clc tratularclccuadtn'rentees anrlizandocorr<:ctrmente tocloslos moclosclelirllr qtle pucdcn callsrr cada una de las prclidas cle funcilt. Este runto sc cliscutirrcon pr<llundiclacl en el Captulo 13. Usattclo la.r categorus ESCAPES Siempr e habr duclas acercl de la categora cleESCAPE a la curl pertenecen algunas f unciones. Por ejemplo,la funcin del mecanismo de reclinado cle un rsientoEs una funcin de "control" o de "confort"?. En la prrctica no importa la clasificacin precisa. Lo que irnporla cs que: iclentifictlemosy clefinamos todas las funciones que el usuario requrerc. Ler lista de categoras sirve como una ayuda nremoria parrasegurrr que n() n()s olvidemos de incluir ninguno de esos requerimientos.

2.5

Cmo deben listarse las funciones

Una deflnicin funcional escrita adecuadamente--especialmente si est totalmente cuantificada- define con precisin los objetivos de desempeo. Esto asegtlra que todos los involucrados conocen exactamente qu se quiere,lo que

Funciones

47

a su vez asegura que las actividades de mantenirniento permanez,can enfocadas hacia las necesidadesreales de los usuarios (o clientes).'farnbin ayucla a absorber variacior-res originadas por cambios de expectativas sin hacer obsoleto todo el emprendirniento. Las funciones se listan en la columna izquiercla de la Hoja de Informacin de RCM. Las funcioncs primarias se escriben prirnero, y se numeran como lo nruestra la Figura2.9. (Est:rsfunciones se aplican al sistema de esc-ape cle una turbinrde g:rs de 5megawatts). Al flnal clel Captulo 4 podemos ver una hoja de informacin completa.

RCM II HOJA DE INITORMACTN

1es8 ALADON LTD @

SISTEMA SUBSISTEMA

Darsalida sinrestriccin a todoslosgases de escape calientes de la turbina hastaunpunto fijo situado a 10 metrosporencimadeltecho de la salade turbinas. Reducir losniveles de ruido del escape a un nivelISO30 a 150metros de distancia que la temperatura Asegurar superficial de los conductos dentrode la sala de turbinas no exceda los 60oC Transmitir unasealde alarma al sistema de control de la turbina si la temperatura de los gasesdel escape excede los 475'C y una para seal apagar el equipo si excede los 500"Ca cuatro metrosde la turbina. Permitir el libremovimiento de los conductos en respuesta a los cambios de temperatura. Figura 2 -9: Describiendo funciones

Fallas Funcionales

En el Captulo I se explic que el proceso de RCM implica la formulacin de siete preguntas acerca del activo seleccionado: ' Cudles son lasfunciones y los parmetros defuncionamiento asociados al activo en su actual contexto operacionalT . De qu manerafalla en satisfacer dichas funciones? . ,'CuI es Ia causa de cadafallafuncional? . Q.usucede cuando ocurre cadafalla? . ,En qu sentido es importante cadafalla? " Qu puede hscerse para prevenir o predecir cadafalla? ' Qu debe hacerse si no se encuentra una tarea proactiva adecuads? El Captulo 2 cliscuti<i cletallaclamente la prirnera pregunta- Deslrs clc unr breve introduccin del concepto general de falla, estec:rptulo consiclcrr la segunda pregunta, que tratarrcon lrsfallas funcionales.

3.1

Falla

En el captulo anterior, vimos cmo las per-sonasy las organizrcioncs aclquiereu activos fsicos porque desean que realicen una trrea. No s(rlo eso sino que tarnbin csperan que curnplan susfuncioncs en relacin con ciertos estndares aceptables de funcionarniento. Iln el Captulo 2 se explic que la capacidad inicial de un activo clcbe ser Illayor que cl estndar de funcionamiento deseado, de manera de podcr cumplir ct>n lo que los usuarios desean y adn-ritir el desgaste. Por esto, nlientras ltr capacidad del activo contine superando el estndar de funcionarniento deseado, el usuario va a estar satisfecho. Sin errrbargo, si por alguna razn es incapaz de hacer lo que el usuario clesea,este considerar que ha fallado.

Fallas Funcionales Esto lleva a la definicin bsica de falla:

49

Se define 'falla" como In incapacidad de cualquier acvo de hacer aquello que sus usuarios quieren que haga
Lo que los usuarios Lo que el activo puede hacer
O
F-

Esto se muestrA en la Figura 3 "I . Por ejemplo, si la bomba que se rnuestra en la figura 2.1 de la Pgina 24 es incapaz de bombear BOOlitros por minuto, no le ser posible mantener el tanque lleno y por lo tanto los usuarios considerarnque'fall".

z. z.

LU

a O
z.
f

u-

Iigura 3./-'Estado general de falla

3.2 Fallas Funcionales

I-a defirticin citrclr trata el cr>nccptode lrllade lr nlurerl que sc aplica a un activo coln() un todc>.Ilnla prcticu, estr clcflnicin es ult poco vgr yil quc no distingue clartmcntc entre el cstaclodc frllr (falla funcionrl)y los cvcntos cltlc crusan esteesttclo de falla (nroclosdc f alla). Tanrbin resulta sintplist:r, ya que no tiene cn cttcnta el hecho que cad:r rctivc.r ticnc mrs de una f uncirn, y por lo getreral crdr f uncin tiene mrs dc un estndar de funcionuniento clcseado.Las implicancirsse estudian en los siguientes prrrafos. I,.unciones y Fallas Flcmos visto que si un tctivono hace aquello que sus usuarios quieren que haga,ha frllado.Tarnbinvirnos que cualquicrcosaque deba hacer se rJeflnt: conlo una ftlncin y que cada activo tiene ms de una y por lo general varirs l-ullciones clifercntes.Como es posiblc que frllentodas y caclaunrde esas f unciones , se deduce que todo activo puede ser afectado por diversos estaclos de falla diferentes. Por ejemplo, la bombaen la Figura2.1 tieneal menosdos funciones. Una es la de bombearagua a no menosde BOO litrospor minutoy la otra es contener el agua. Es perfectamente posible que dicha bomba sea capaz de bombear la cantidad requerida(no hay falla de la funcin primaria)a la vez que pierdauna cantidad excesivade lquido(fallaen la funcinsecundaria).

50

Mantenimento Centrado en Confiabilidad

Por otra pafte, es posibleque la bomba se deteriorehasta el punto de no poder bombearla cantidadrequerida (falla de lafuncinprimaria), que contiene mientras el lquido(no hay fallade la funcinsecundaria). Esto muestra porqu es mas preciso definir una frlla en trrninos de prdida de una funcin especficA,rns que la falla del activo como un todo. Trmbirr muestra por qu el proceso RCM utiliza el trn-rino "falla funcional" pArl clescribir estaclos de falla y no a la fallr por s sola. Sin emblrgo prrr cornpletar la definicin de falla, debemos tambin observa.rdetenidrmente el temrde los estndares de funcionarniento. Bstndrres de funcionarniento y Fall:rs Como se discuti en la primer parle de este captulo, el lmitc entre el funcionrnrientosrtisfactorio y lrfalla esth detcrminado por el estindrr cle flncionurtiento- Daclo que este estnclar clc funcionamiento se aplicar a f'unciolres indivicluales, "fallI" puede scr deflnicl:l prccisrmentc por lit definici<in rle ftrllrfuncional: Unafallafuncional se define conto la futcatacidqd de cueilquier activofisico de cumtlir un&funcin segn un partnetro de.funciottctmiento aceptable pera eI usuario. Los pur-aftrs siguientes explonrn dif'ercntcs nspccfos <le las fallrsf-uncionrles bajo los siguicntcs encabezados: . lialla total y par-cial . Lmites supcriores e inferiores . Instlurtrentosclc rnedicicine inclicadores . El corrtexto operrcionrl Fullu tctfal y parcial I-a clellnicitin citacla n-rsarribrcle una falla funcional cubre la prdida total de la funcir'r. Trmbin abarca situaciones en las que rrn funciona, pero fuera dc los lmites rclrnisibles.
FUNCIONAMIENTO DESEADO CAPACIDAD

A I I I P fr 2 3 #

Figura 32:

Falla funcional

Por ejemplo, la funcin primaria de la bomba citada anteriormentese puede definir como "bombear agua del tanque X al tanque Y a no menos de BOO litrospor minuto"" Esta funcin podra sufrirdos fallas funcionales: . No bombea nada de agua . Bombea agua a menos de BOOlitros por minuto.

trallas Funcionales

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Una prdida parcial de funcin casi siempre proviene cle modos de falla cliferentes de los qlle provocan una prdida total, y las consecuencias casi siempre son diferentes. Por esta razn deben registrarse fodas las fallas funcionales asociadas a cada funcin. Registrar todas las fallas funcionales osociadas con cadafuncin

N<itesc que la falla parcial no debe confundirse con la situacin en la que el activo, habindose deteriorrclo significativunentc, lnest sobre el n i v c l d c l u n ci o n rrn i cn to r - equer iclo p o r cl u su rri o . Por ejemplo,la capacidadinicialde la bombade la Figura2.1 es de l OOO litros por minuto.El desgastedel impulsor es

CAPACIDAD INICIAL

+ I I I 9 g
0 9 e

Deterioro actual Margen de deterioro

inevitable,con lo cual su capacidad decaer. Mientrasque no decaiga hasta el punto en el cual la bomba es incapaz de bombear BOOlitros por minuto, todava ser capaz de llenar el tanque y por lo tanto mantener a los usuarios satisfechos en el contexto descripto.

IriSunr -| .3: El activo sigue estando bien a pesar de cierto deterioro

No obstantc, si la capacidaclclcl activo se deteriora lo suflcicntc como prrl cterdeb{oclcl ftlncioltamicntodeseaclo,susl-rsuarios cosiclerrri que fall. Lnt.ites superit>res e inJbriores E,l ca;ttrlo anterior explica cuelos estrnclarcs cle funcioarnicnto asocirclos a ttlgutras funciones incorporan lrnitcs superiores e infriorcs. Dicos lnites significan que cl rctivofsiccl ha fallaclo si procluce productos que esturpor arr-ibaclcl lmite superior, () por debajo clel inferior. En estos crsos l r b reclta clcl l m i te sttperior por lo general necesi ta identi fi crrse por separ.clo de la brechr clel lrnite inf-erior.Esto se debe a que los rnocloscle fhlla y/o las cotlsecucnciasasociadaspor exceder el lmite superior suelen scr rJifercntes clc las asocirdas por no alcrnzar el lrnite inf'erior. Por ejemplo,la funcinprimariade la mquinaenvasadorade caramelosvista en el Captulo 2 es "Empaquetar 25O+/1 g de caramelos a una velocidad mnimade 75 bolsaspor minuto". Esta mquinafall si: . Se para completamente ' Empaca ms de 251 g de caramelosen una bolsa . Empaca menos de 24g g de caramelosen una bolsa ' Empaca a una velocidadmenor de 75 bolsaspor minuto

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Mantenimiento

C entrado en Confabilidad

La funcin de la rectificadora mencionada anteriormente era "Rectificar una bancada a razn de 3,oo + o,o3 minutos a un dimetro de 75 + o.'t mm con una superficie de acabado de Ra O,2'. . Totalmente incapaz de rectificar la pieza . Rectifica la pieza en un tiempo superior a 3,03 minutos . Rectifica la pieza en un tiempo inferior a 2,g7 minutos . El dimetro excede los 75.1 mm . El dimetro est por debajo de los 74,9 mm . Rugosidad superficial excesiva Por sttpuesto, si ult parmetr-o particular tiene solamente un lmite, solo puecle tener un estado de falla. Por ejemplo, la ausencia de un lmite de rugosiclad inferior en el ejemplo dado sugiere que no es posible hacer que una pieza est dernasiado pulida. En algunas circunstancias realmente esto podra no ser verclad con lo que debe tenerse cuidado al verificrr este punto cuando se analizan f-unciones de este tipo. En la prtctica los estados de fallr asociados a los lmites superiores e itrl'criores rtteclctr manifestrrse de dos mrneras.En prirner lugnr, el rango clc ciltitciclad poclra ir mas all de los lrnites cle especificacin slo en rlnr direccin, conto lo tnuestra lzr figurit3 -4,que mucstra que ese tipo cle estrclo de f'rllaptreclc rcrtesentArse como unr scric de disparos hechos cn un blanco cuc cstur n-ruy juntos urlos clc otros pero fuera clcl centro.

-:csN

Capacidad

A ;
t

l I

o E

c o

p E ,g _q
E Q

- E
O C

= =

Iigura 3.4:

La capacidad va ms alldel lmitesuperior El segundo estado de falla ocuffe cuando el rango de capacidacles tan arnpl io que va ms all de ambos lrnites, el superior y el inferior. La Figura 3.5 tnuestra que puede representarse coro una serie de disparos esparcidos alredeclor de todo el blanco. Notemos que en ambos casos no todos los productos producidos por el proceso en cuestin estarn fallado. Si la ruptura del lmite es menor, slo ser producido un peqlleo porcentaje de productos que estn fuera de especifi-

Fallas Funcionales

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I;

t
t g l ' o

z
.O E _o p o c _o o e

> e

Figura 35: La capacidad va ms all de los lmites superiores e inferiores

crciones.Sin ernbargo, cuanto ms alejaclo del centro cst el grupo cn el primer caso, tt cuanto m:is armplio serel rango en el scgundo caso, ntls porcentaje de f rllashabrt. I-a Figura2.6 rnostr un proccso que est bajo esrccificacixr y control . La Figura 3.4y 3.5 rrtr-rcstr-an cue el proceso estr fircrrdc cspccilicacitin y control con lo que esten un estado de fallr.Los lrtoclosclefirlla cltrc puetlen clttslr este estrclo cle lalla sc cliscutirrnen el ltrxirno cattulo. (lll catttrlo 7 tl-at:t con lrsirntlicancirscle un proceso clr.rc csti lilcrrcle contrcll pcro dentro de espccificacin.) Merlidores e i nd icaclorc.s La discusin anterior sc foctliz en la caliclad clel proclucto. En el Cuptulo 2 sc n-lcncion cue los lrnites superior e infcrior- tu'nbin sc zrplican rlos esthtrclrres de Incionanrientos de meclidores, indicrclores,sistemrscle control y de protcccin. Depencliendodel rnoclode f al la y susconsecuellcirs , tambin poda ser necesariotratar sus lmitcs, por separado,en el rnornento en qut: sc listan las fallas funcionales. Por ejemplo,la funcin de un sensor de temperaturapuede enunciarsecomo "mostrarla temperatura del proceso X dentro de (digamos)2'/" de la temperatura proceso". realdel Este medidorpuede sufrir tres fallasfuncionales distintas: . lncapaz de mostrar la temperaturadel proceso. ' Muestraunatemperatura ms de 2/" msalta quelatemperatura reatdel proceso. 'Muestraunatemperaturamsde2/"msbajaquelatemperaturarealdelproceso. Fal las .fiutcirnales y contexto operacional La definicin exacta de falla para cualquier activo depencle en gran parte cle su contexto operacional. Esto significa que de la rnisma manera que no debemos generalizar acerca de funciones de activos idnticos, tambin tenemos que tener cuidado en no generalizar acercade sus fallas funcionales.

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Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

Porejemplo,hemosvisto comola bombaque se muestraen la Figura2.1 fallatanto si es incapazde bombearagua,como si nofuera capazdebombearhastaBOO litros/ minuto.Si la mismabomba se utilizaparallenarun tanquedelcualse extraen9OO litros/minuto, el segundoestadode fallaya ocurre si su capacidadcae por debajo de los 9OOlitros/minuto. Quin debe establecer los estndares? e

Un tema que necesita una consideracin cuidadosa cuando se clefinen fallas funcionales, es el "usuario". Hasta el da de hoy la mayora de los prograntrs de mantenimiento que estnen uso en el munclo son llevados a cabo srlo por el personal de mantenimiento. Estas personas frecuentemente deciclen qu se entiende por "fallr"En la przictica, su visin de la falla suele ser bastante diferente r. la del usuario, l veccs coll consecuencirs desastrosasptrala efectiviclrcl <Ic los progrrmrs. Porejemplo, una funcin de un sistemahidrulico es lade conteneraceite. Elqrado
Figura 3 -6: Diferentes puntos de vista de las fallas
"FALLA" dice elagente de seguridad
Ia prdida
z .o ! z TIEMPO

ALTO CONSUMO DE ACEITE "FALLA" dice el gerente de mantenimiento EL EQUIPO DEJA DE FUNCIONAR

-FALLA" dice el responsable de Ia produccin de eficacia con la que cumple esta funcin est sujeto a diversas consideraciones. Hay responsables de produccin que creen que una prdida hidrulica slo constituye una falla funcional si es tan grave corno para que el equipo deje de funcionar totalmente. En cambio, a juicio de un gerente de mantenimiento puede decir que se produjo una falla funcional cuando la prdida causa un consumo excesivo de aceite hidrulico en un perodo de tiempo determinado. Por su parte, un agente de seguridad podra sostener que ocurre una falla funcional si la prdida produce una mancha de aceite en el suelo capaz de hacer resbalar a la gente o representar un riesgo de incendio. Esto est ilustrado en la Figura 3.6. El gerente de mantenimiento (que controla el presupuesto del aceite hidrulico) puede pedir a los operadores que accedan a los sistemas hidrulicos para reparar las prdidas "porque el consumo de aceite es excesivo". Sin embargo el acceso puede serle negado porque los operadores opinan que la mquina todava 'funciona correctamente". Cuando esto sucede el personat de mantenimiento (1) registra que la mquina "no fue entregada para su mantenimiento preventivo",y (Z) se hacen a la idea de que sus colegas de produccin "no creen en MP". Por razones similares el gerente de mantenimiento puede no autorizar que una persona de mantenimiento repare una pequea prdida cuando lo pide el agente de seguridad.

Fallas Funcionales

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De hecho,seguramente lostresgruposcreenen la prevencin. Elproblema real es que no se han tomado el trabajo de ponerse de acuerdo en qu entienden por'falla",por lo que no tienen un entendimiento exactamente comn de lo que estn tratandode prevenir. Este ejcmplo ilustra trcs puntos centrales: ' El estrndarde futrciolramiento utilizado para clefinir una falla funcionrlen otras parlabras el ltunto en que decilnos "hrstaaqu y no lns" - deflne el nivclde lnrntenimientoproactivo necesarioparaevitareslfallr (en otrats palalrras, parlmantencr el nivel de ftlncionamiento recuericlo) ' Puecle ahotrarse mucho tiempo y energa si se definen con clariclacllos estrndaresdc funcionamierrto antes clc que s<: kt.t'alkt troduz.r.-a ' Los estndrres clefuncionarnie rrto utilizrdosprra clefinir lrfalla cleben serestrblecidos porel pct-sotral clernanteninl iento y clc operrciones trabajanclo cn ctltrjuntt ccllt cualcuicrotra pcrsona que tcng:-ralgo legtimo cueclccir rcctcr del cornpoltrrrriento del rctivo. cnro deben ser registrrclaslas Fallrs Funcionrles I-as1rllas fbncicxralcs sc cscribcnen la segtrnclr coltunnr clelr hcl-ia clctmbajo clc inftxnrrcirt. Sot ctxliflcrdas rlfhbticrncnte, conr() lo mucstnrla llgtrra 3-7.
IT(]MII IIO.IA I)I.]'I'RA ITAJO t)t,l I N troR i\,1,\c'IN
1998 ALADON LTD SISTEMA

'Lurbino e 5W,tW -sistems le escape

FALLA FUNCIONAL

SUB-SISTEMA

FUNCION

Totalmente incapaz de conducir el gas Flujode gasrestringido U lncapaz de contener losgases D No puedetransportar los gasesa un punto situado a '10m encima deltecho Reducir los niveles de ruidodel escaoe a Elnivelde ruido excede delnivel ISO30 un nivel ISO 30,a 150metros a 150metros que latemperatura Asegurar superficialde La temperatura superficial del conducto los conductos dentro de la salade turbies mayora 60oC nas noexcedalos60oC Transmitir una seal de alarma al sistema lncapaz de transmitir la sealsi la temde control de la turbina si la temperatura peratura de deescape es mayor a los475oC los gasesdel escape excedelos 475oC y lncapaz de transmitir unasealde apaunaseal paradetener el equipo gadosi la temperatura si excede excede los500oC los 500oC a cuatro metros de la turbina. Permitir el libremovimiento delosconducNo permite el libre movimiento de los tos en respuesta a los cambos de temconductos peratura. Figura 3.7: Describiendo fallas funcionales

Dar salidasin restriccin a todoslos gasesdeescape calientes de laturbina hasta un puntofijo situadoa 10 metrospor encima del techo de la salade turbinas.

A B

4. Anlisis de Modos de Falla y sus Efectos (AMFE)

Hemos visto que al definir las funciones y los parmetros clefuncionamiento deseadosde cualquier activo fsico,definimos los objetivos clemantenirnicntc-r para dicho activo. Tarnbin virnos que definiendo fallas funcionales podernos deterrninuexrctatnente qu queremos decircon "falla". Estasclos cuestiones son consideradas por las prirneras dos preguntrsclcl proceso RCM. Las sigttientes dos preguntas buscan identificar aquellcls tnoclrstlc-fulltt que scan posibles causuttes cle cada fallrfuncionrl,y detenninrrlos clbcto.; dc -t'hlla asocirdos c()n cadrnroclo de falla. Esto se rerlizaa travs de tul anlisis de ntrxlos de Jhlla y e/bctos (AMFE) para cada lalla funcional. Este captultt describe los elementos centrales de clicho anlisis, comenzanclo por la clefinicin del tnnino "modo de frlla".

4.1. Qu es un Modo de Falla?

Un n-lodo cle falla pcldra ser definido como cualquier evento que puccla causrr la falla de un rctivo fsico (o sistema o proceso). Sin embarrgo,conto cxplicarnos en el Captulo 3, es vago y simplista aplicar el trmino "fallI" l un activo fsico de rnrnera general. Es mucho n-rrs preciso distinguir entre "ulla falla ftlncional" (un estodo de falla) y un "rnoclo clefalla" (un evento que puede callsar un estaclode falla). Esta distincin lleva a unr definici<in mrs precisa de un lnodo de firlla, corno ser:

Un modo defalln es cualquier evento que causa una falla funcional.

La mejor manera de mostrar la conexin y la cliferencia entre los estaclos de frlla y los eventos que poclran causarlos es primero hacer un listado cle fallas funcionales, y luego registrar los modos cle falla que podran causar crda falla funcional, como lo muestra la Fisura 4.1.

Anlisis de Modos de Falla y sus Efectos (Atr4FE)

RCM II HOJA DE INFORMACIN
@ rssa ALADoN LrD
FALLA FUNGION.AL {Prdida de Funcin) Transferir agua desdeel Ianque X al tanqueY a no menosde 800 litrospor minuto
Incapaz de transferir agua

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Sistema le (Bom6eoft Aguo [e fuifrleracin

MODO DE FALLA (Causa de la Falla) 2 3

o

7 Transflere menos de 800 por mnuto ltros

.l

agarrotados lmpulsor loco, suelto lmpulsor trabado por un cuerpoextrao El cubode acoplefalla por fatrga Motorquemado Vlvula de ingreso trabadaen posicin cerrada ....etc. gastado lmpulsor Lneade succin parcialmente bloqueada

)
3

Fgura 4-I: Modos de falla de una bomba La frigtrr:r 4.1 tantbin inclictque, como mnirno,la descripcin dc un nrcxlo clc l'alla clebe c()nsistir de un slrstantivo y Lln verbo. La clcscripcin debc scr lo sullcietttetncllte dctrllada prrapoder seleccionar- unlestr:rtegia clc nurnejc-r clc f rllall)ropit(lt, pero tlo tanto corrlo prrr perdcr mucho tiempo en e I pr()pio pr()ce:;(t )l e l u l i l i s i s [-os vcrbos clttc se Llsan paftr clescr-ibir los n]odos cle f alla dcben clcgirsc ctticltcl<tsuttelttc. y:.1 que ticne n unl influcncir muy f-ueiteelt el proccs() Ix)stcri()ltlc selecci(ttr clc F)lticrs cle rnancjo de frlla. Por ejcrnplo, cleben usrrse con Dl(xlcntcitirt cxttcsiones colno "l-al l1"o "rotul-a" o "InAl l uncionuniento clc", yil qtlc dalt tlltty IXXrainf'onnacin sobrc curl pcxl-a ser la rtranera aclecrrrclr cle nlancju- esta frlla. El us<t de verbos ms oslrccficos pennite seleccionu Ir poltica nrs aclccurdr dcntro de un rango completo de posibilicJades. Por ejemplo, un trmino como'fallan los acoplamientos"no nos da ninguna pista sobre qu podramos hacer para anticipar o prevenir la falla. Sin embargo, si decmos "Los pernos de los acoplamientos estn flojos" o "Nodo de acoplamiento desgastado por fatiga",se nos hace ms sencillo identificaruna tarea proactiva que pueda aplicarse. En el caso de vrlvulas o inteffuptores, tambin debe indicuse si ln prclicla de la firncin se da porque el tem falla en posicin abierla o en posicin cerracla: "lt vlr,'ula se atasca en posicin cerrada" cla mucho ms infonnacin clue clccir "lr vlvula falla". En muchos casos, es necesario ir un prso rns tll pIra cxpresar de la manera ms clara posible un modo de falla. Por ejemplo, decir "la vlvula se atasca en posicin cerrada por corrosin en la rosca principal"es mucho ms claro que decir "la vlvula se atasca en posicin cerrada". De manera similar podramos necesitardistinguir entre "Se agarrotan los rodamientos por desgaste normal" y "se agarrotan los rodamientos por falta de lubricacin adecuada" Estos temas se tratarn ms extensamente en este captulo, pero antes nos preguntaremos por qu es necesario analizar los modos de falla.

-:

58

Mantenimiento

Centrado en Confiabitictad

4.2. Por qu analizar los Modos de Falla?

Una mquina puede fallar por diversos motivos. un grupo de mquinas o un sistema como una lnea de produccin puede fallar por cientos cle razones. Para una planta entera, los nmeros ascienden a miles, inclusive hasta decenas de miles. La mayora cle los gerentes no se sienten lnuy cmoclos al pensar en el tiempo y el esfi-rerzoinvolucrado en la identificacin de todos estos moclos de falla. Muchos deciden que este tipo de anlisis es demasiado trrbajoso, y abandonan la idea por completo. Pero cuando hacen esto, pasan por alto el hecho que en el da a da el mctntenimiento es realmente m.anejatlo al nit,el de modo de falla. Por ejemplo: ' Las rdenes cle trabajo o pcclidos de trabajo surgen para cubrir moclos clc falla cspccficos. ' El planeanento del nrantenirniento clirrio se rerliza prrr tratar rnodos clc falla especf-icos' En la rnayor de lrs enrpresas industrialcs el rcrsonal cle manteninrientc-l y opcrlciotres tiene reuniotres cacla cla. Lrs rcuniones crsi sicnt-x'c consistetr cn discusiotresacerca de lo que ha fhllado, qu las cilusrl, quin es rcsponsltble,qu seestrhacier-rdo parlreprrrrcl problem:ry t vcces,qu pucdc hlcersepara prevcnir que vuelva a sucecler.Entonces casi toclr lr r-eunin sc dcstina a hablar acerca de modos de falla. ' Generalnrente, los sistemrs de registro dc historia tcnica registran mockts de falla irtcliviclutles (o rlmenos qu fue hecho para rectificarlos). En la mayora de estos casos,los modos clefalla son discutidos, registretclos, y manejados luego de haber ocurrido. Tratar fallas clespus cle que hay:rn ocurido es por supuesto la esencia del mantenimiento reactivo. Por otro lado, el mantemirniento proactivo significa mernejar los evenlos etntes de que oclltran, o al tnenos decidir cmo deberan ser manejrclossi llegaran a ocun-il. Pua ello debemos saber por adelantado qu eventos pueden ocurrir. Los "eventos" en este contexto son los modos cle frlla" Entonces si deseamos aplicar un mantenimiento verdacleramente proactivo zrcualquier activo fsico, debemos tratar de identificar todos los rno<los cle falla que puedan afectarlo. El ideal sera poder identificarlos antes de que ocurriesen o al menos antes de que vuelvan a ocurrir IJna vez que cada modo de falla ha sido identificado es posible considerar qu sucede cuando ocurre, evaluar las consecuencias y decidir si debiera hacerse algo pzrraanticipar, prever, detectar, corregir, o hasta redisear.

Anlisis de Modos de Fallo y sus Efectos (AMFE)

59

Entonces, el proceso de seleccin de tareas de mantenimiento, y gran parte del manejo de estas tareas, se lleva a cabo al nivel del modo de falla. Esto se ilustra brevemente en el ejemplo siguiente y se ver con mayorprofundiclact en el resto de los captulos: Consideremos nuevamente la hojade informacinque muestra la Figura 4.1. Esta hoja de informacincorrespondea la funcin primariade la bomba de la Figura2.1 . La Figura 4.2 muestra que la bomba centrfugaes de acople directo,de una etapa, de aspiracin axial y sellada con un sello mecnico. En este ejemplo vemos de cerca tres modos de falla que probablemente afecten slo al impulsor. Dichos modos de falla se resumen en la Figura 4.2 y se describen a continuacin:
fmpulsor . VIDA TlL _>r l/ desgastado k Manejar la falla cambiando los impulsores anles de que culmine su vida til

-Manejar

lmpulsor daado

la falla instalando una malla o filtro en la lnea de succin

lmpulsor suelto
Manejar la falla entrenando al personal paraque coloque los impulsores correctamente

Itigura 4.2: Fallas del impulsor de una bomba centrfuga. lmpulsordesgastado: probablementesea un fenmeno relacionadocon laedad" Como lo muestra la Figura 4.1 , esto significa que probablementetenga correspondencia con el segundo de los seis patrones de falla mostrados en la Figura 1 .5 de la pgina 1 2 (Patrnde Falla B). Entonces,siconocemos aproximadamente cual es la vida til del impulsor, y si las consecuencias de la falla son lo suficientementeserias,es posible que decidamos prevenir la falla cambiando el impulsor justo antes del final de su vida til. lmpulsor trabado por un cuerpo extrao: El hecho de que un cuerpo extrao aparezca en la lnea de succin seguramente no tenga relacin alguna con el tiempo que el impulsorha estado funcionando.Entoncespodemos decir que este modo de falla ocurrir de manera aleatoria (Patrn de Falla E de la Figura 1.5). Tampoco habra ninguna advertencia de que est por ocurrir. Por to tanto, si las consecuencias fuesen lo suficentemente serias, y la falla ocurriera seguido, podramos considerar modificar elsistema, quizs instalandoalgn tipo de filtro o pantalla en la lnea de succin.

60

Mantenimiento Centrado en C onfiabilidad

' lmpulsorsuelto:Si el mecanismode ajustedel impulsoresta diseadoadecuadamente y el impulsor sigue soltndose,seguramentees porque no fue bien (Si supiramos colocado. que este es elcaso, entonces quizsel modo de falla deberadescribirse como "lmpulsorcolocadoincorrectamente".) Esto a su vez significaque el modo de fallatiene ms probabilidades de ocurriralpoco tiempo de estar funcionando,como lo muestra la Figura 4.2 (Patrn de Falla F en la Figura1.5),y seguramente lo resolveramos mejorando el entrenamiento o los procedimientos correspondientes. E steejcrnplo refuerza la idea de que el nivel al que manej amos el manten i miento de curlquieractivo fsico no es el nivel del activo como un todo (en este caso, la bombr),ni el nivel del componente (en este caso,el impulsor), sino el nivel clecadarnodo de l'alla.Entonces , antes de desarrollrr una estrategiasistelnhtica cle manejo proactivo de mantenimiento para cualquier activo f sico, debemos iclentiJicar cules son esos moclos clefallct (o cules podran ser). El ejcnrplo trInbin sugiere que uno cle los modos de falla poclr:r ser e lirninaclo por ttn cambio en el diseo, y otro rnejorando el entrenamicnto o los ptoceclilnielltos. Entolrces,n() tolomrdo rlefalla es trctttulo con reoconlicionanticnto cclico- En los Captulos 5 a 9 se describe un proceclirnientcr ot'denrdo cleciclircurl es lrnranera ms tclecurda p:rr:r tratar crclr ftrlla. ltrra Por ejemplo podramos monitorearel desgaste del impulsor, observandola pedormancede la bomba y cambiar el impulsor slo cuando sea necesario. Tambindeberamos que si instalamos considerar un filtroen la lneade succin, agregaramostres fallas posiblesms que necesitarananalizarsepor separado (podrabloquearse,podra estaragujereaday por tanto dejar de filtrar,y podra y daarel impulsor.) deshacerse Itn los C--aptulos 6 a 9 analizaremos cada altenrativa con rns detallc. -l'oclos stos puntos inclican quc la identificacin de los moclos de falla es tlno de los pasos mrs irnpoftantes en el desarrollo de cualquier prograrna que pretenda rsegurar que el activo fsico contine curnpliendo .sus funciones. En la prctica, dependiendo de la cornplejidad del activo fsico, su c<>ntexto operaciotral y el nivel al que esta siendo analizado, se registran entre uno y treinta modos de falla por cada falla funcional. Las prxirnas dos secciones de este captulo consideran dos de los temas ms irnportantes al respecto: . categoas de modos cle falla . nivel de cletallc Las ltimas tres parles del captulo consideran los efectos de falla, fuentes de informacin para un AMFE,y cmo deben serregistrados los modos de falla y sus efectos.

Anliss de Modos de Falla y sus Efectos (AMFE)

61

43. Categoras de Modos de Falla

Algunas personas consideran que el mantenimiento se hace nicrmentep:rra cornbatir el deterioro. Otras van un paso ms ally dicen que el AMFE llevaclo a cabo en un activo slo debe considerar aquellos lnodos de falla causaclospor deterioro e ignorarse otras categoras de modos de falla (como los errclres humrnosy cle diseo). Desgraciadamente, esto no es correcto yrque, por- lo general,el deterioro causAun porcentaje sorprendentelnente bajo clelrs fallrs. En cstos cAsos,el restringir el anlisis slo a los casos de deteriorct, desafortunadrtnente lleva al desarrollo de una estrategia de mantenirniento incompleta. Pero si aceptarmos que mantenimiento significa asegllrar quc los activos fsicctsconl,inenhaciendo lo que sususuarios quieren que haga, entonces un progrlmacle rnantenimiento global debe tener cn cuenta toclos los eventos que tienen posibilidrdde rrncnazar eslfuncionalidad. Los m<xlos de firlla pucclen ser clrsificaclos en tres grupos dc la siguiente mlnera: ' Curndol:r capacidaclcae por debajo clel funcionarniento deserclo. ' C t l rtrd o e l l u n ci o n trn i entocleseacloseelevr cncim adel:r caplr cid adi ni c i r l . 'Ctlrndoclcsdcclconrienzoelactivclfsiconocscapazdehacerlocucsctuierc. una clc estts Ctclt categoras cs analiz;..'dt en los trxirnos prrrafils. Capacidad decreciente La prinrcr catcgoa cleltrodos de frllr Capacidad inicial cubre las sittraciones cn las que en un (qu puede hacer) prinrer montento la capacidaclestpor rn-iba del f'trncionarniento deseado, pero cltrcluego decaecuando el activo fsico es puest()en serwicio,quedando o F z. por clebajoclel funcionarniento desea- UJ do, como lo ilustra la Figura 4.3. Las cinco callsasprincipalcs cleprdiz. a da de capacidad son: C) z. . Deterioro =) LL . Fallas de lubricacin . Polvo o suciedad Fgura 43: Modos de Falla, Categora 1 . Desarme . Errores hurnanos que reducen la capacidad

Deterioro Todo activo fsico que cumple una funcin y que est en contacto con el mundo real est expuesto a esfuerzos diversos. Estos esfuerzos causan que el activo se deteriore disminuyendo su capacidad, o para ser ms precisos,

62

Mante nimiento C entrado en C onfiabilidad

reduciendo su capacdacl a resistir tensiones.Con el tiempo,la resistencia del activo se reduce tanto que no puede seguir curnpliendo con el funcionamiento deseado, en otras palabras, fallaEl deterioro cubre todas las fonnas de desgaste normal (fatiga, corrosin, abrasin, erosin, evaporacin, degradacin de aislantes,etc.). Sin ninguna duda, estos mo<los de fallr podran incluirse en una lista de modos de fallr cuando se considere que es razonablemente probable que ocurran. Veremos ms rclelante el nivel de detalle con el cual hay que describirlos. Fctll as rl e Lubricctcn Lrlutrricacin se asociacon dos tipos cle modos cle falla. La primera tienc relacin con la fhlta de lubricante, y la segunclase rclaciona con una falla del lubricante rnisrno. En relacin rltetna de la falta clelubricante, en las ltimas c-los clcaclas las cosas hrncantbiaclo mucho. Veinte rosatr/rs,la nreryorr cle los puntos clc lubricrcinertnrcllenrdos manualmentc. El costo cle lubricrrcaclr unr>clc esos ptlntos crlntuy b:rjo cornparaclo con el costo cle no hrcerlo. Trmbin err bajo res-rccto clel costo cle rnrlizrr detrllaclamente los rcquerimientos de lubricrcinde caclapunto. Toclo esto llevaba a quc no sejtrstificarrrcalizrr" tln tnilisis cn trol-uncliclrtcl parerdellnir los progrlmasdc lubricacin. En Ittgar dc csto, clichos pr()grrnrrs los defina un espccialista en lubricantes dcspus de habcr hcchc> ut'lit inspcccir superficial cle los ecuipos. Hoy clr, los compotrentes "sellados dc por vida" y los sistcmas clc lubricrci<in celrtralizadclsse usan en la rn:,ryora dc ltsindustrias. Esto llcvci l unIdrsticarecluccindc los puntos de lrs rnrcui nas en los que una personl cleba poncr rccitco grasa y a ur grrnaun-lentocle lrs consecuencirs cle las fallas (especiahr-lcnte de las fallrs cn los sistemascle lubricacin centralizados). Desde un punto de vista anrltico,significa que ahora es costo -clTcaz: ' [Jtilizrr RCM para analizar los sistemas de lubr-icacincentrrlizaclos ' Considerar la prdida de lubricante en los puntos de lubricacin mtnual remanentes corno moclos de falla individualcs La segutrcla categora dc fallas asociaclrscon Ia lubricacin es aquella relacionada con el deterioro clel lubricante en s. Se produce por fenmenos corno el del fraccionamiento de las molculas del aceite,oxidacin de la base oleosa y agotamiento de los aditivos. En ciertos cAsos,el deterioro del aceite se agrava por la aparicin de ban-os o la presencia de agua o de otros contantrantes. El lubricante tambin podra fallrr al cumplir con sus funciones simplemente porque se est utilizando un lubricante incorrecto. Si se considera que es probable que ocurra alguno de estos modos de falla, o tal vez todos, deben ser docurnentados y sujetos a un anlisis detallado. (Esto tambin se aplica a aceites de transforrnadores y a aceites hidrulicos).

Anlisis cle Modos de Falla y sus Efectos (AMFE)

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Polvo o Suciedad La tierra o el polvo es una causa de falla muy comn.Interfiere clirectamente con las mquinas haciendo que se atasquen,se obstruyan o se traben.Tambin es la causa principal de la falla de las funciones relacionadas con la apariencia de los activos (cosas que deberan verse limpias estnsucias). La sucieclad tambin causlproblemas en lrcalidad de los productos, ya sea porque se in-oduce cntre los tnecatrisrnos de sujecin cle las rnquinas herrrmienta causando clesalineaciones, o porque entra dentro de procluctos alimenticicts o frnnacuticos, o en los sistemasde lubricacir-r de las mrquinas. Por lo tanto, las fallrs ocasionadaspor suciecladdeben estar registradasen el AMtrE curndo se piense que es probable que causen cualquier falla funcional. Desarnte Si los compotrctrtes sc clcno srlende las nr:iquinas, si los cor.rjuntos o mrquiuasentcrrs se desannan,las consecuencias gencralmenteson serias, xrr lo que clebescr registracloel rnoclo clefalla rclevante. E,stoincluye lrfltlla clc solcltduras, uniones solclaclas o r-cmrchaclas crusadrs -rorfirtign () conl)sin, o lrlalla de cotnponentcsroscrdcls conto bulones,cctnexioncs elctricISo rccesoriosde creras causrdrs tambin por l'irtigl() corrosill o s inrl;lcnren(e prtrcuese dcscrtroscur. Cuando se consiclcrr la integriclaclclclos ensarnbles,trrrtbin clcbeprestarsc ttencin de listar las l'utrciones y los rnoclos cle f:rlla rsocirclos con lnccltrismosclcblocuco conro chrvctas-perno y fucrcets cle cnclavtrtricnto. Errcre.s huntanos que reclucen la capacida.d El sr-rbgr-upo final de lrcategoru clc mocloscleftrlla "redtrcci(rn clccaplrciclacl" son aquellos causaclos por errores hunranos. Como su nctrnbre lo inclicI,se rellcre l errores que reducen lr capacidad clel proceso hrstr cue le es in-rposibleftlncionar segn los requerimientos del usuar-io. Algunosejemplosde esto puedenser vlvulas operadas manualmente y que se dejan cerradas haciendoque no pueda comenzar un proceso,partesmontacJas incorrectamentepor el personal de mantenimientoo sensores regulados de maneratal que desconectan la mquinacuandono deben. Si sc srbe que ocurren stos moclosde f;rlla, deben serregistrados en el AMFE, pira cuc luego pued;ur tomuselas docisiones adrcuackn p:rrael rnanejo de la falla. De cualquier rnodo, cuaurdose listen rnoclos de falla crusaclos 1rcr la gente,clebetenerse cuiclirdoylistarquesloqueastuvomalynoquinloc:urc.Siselrcnemuchonfsis erl "quin" en estapartedel ullisis,astelrcdravolvelseinnecesuiamente of.ensivo y la gente rcdra perder de vista que con o1s lisis se busca evitar o resolver problem:r-sy no atribuir culpas. Por ejemplo, es suficiente decir "vlvula de control reg;r,rlad:r muy altI' y rto "vh'ula de con[ol regulada incorrectamente por el tcnico de insfiurnertacin".

64

Mantenimiento

C entrado en C onfiabtictad Deseado (o aumento del Esfuerzo Aplicado)

Aumento del Funcionamiento

La segunda categora de modos de falla ocutre cuando el funcionamiento deseado est dentro de la capacidad del activo fsico cuando es puesto en servicio, pero luego aumenta hasta quedar fuera de su capacidad. Esto hace que el activo fsico falle de una de estas dos maneras: ' El funcionamiento deseado aumenta hasta que el activo fsico no puecle responder a 1, o ' EI aumento clel esfuerzo causa que se acelere el deterioro hasta punto el en que el activo fsico se torna tan poco confiable que clejacle ser til Un ejemplo del primer caso sera si los usuarios de la bomba de la Figura 2.1 incrementaran la cantidadde agua que sacan deltanque a 1O5O litrospor minuto. Bajoesas circunstancias, la bombaes incapa. de mantenereltanque lleno.(Ntese que en este caso,los usuariosno estn forzandoa la bomba paraque trabajems rpido, simplemente abrieron un poco msuna vlvulaen algnpuntode la caera). Elsegundocaso ocurrecuandoeldueo de un autoque insiste en acelararlo a 7OO0 r.p.m.a pesarque el tacmetro indica que el motorest sobreexigidoa 60O0 r.p.m.-Esto causa que el motor se deteriorems rpido que si su usuario lo aceferaradentrode los lmitesprescritos, con lo que fallarms seguido. trste f'crrIlleltocs ilustrtdoen la Iligura 4 .4 . Ocutrc clebicloa cuatro razones, tres cle lrs curles implican algn tipo de error hunruro: . LJnr sobrecru-ga deliberrda constante . LJnr sobrccnrgr no intencionrlconstante . Una sobrecargr no intencionrlrepentiner . Proccsan-liento uu rr rl crl i tl ocell) ollnatcrial de elt pr qtlc i . c . r - rccto t Sobrec:arga tlr:liberada consforttc lEnmuchasinclustrirs,losusuario,11...u.,l? [cmente caer] en la tentacin de acelerrrel Lrl etuipo en rspuestr a un incremento en la = cJemulclr cle los procluctos existentes. En otros clsos, los rctivos ffsicos adquiridos ! puaunprcxlucto son utilizados para proceP SarLlnprcrrducto con caractersticrs cliferenFigura 4.4: tes (unidades rnslugas, ms pesadaso con Modos de Falla, Categora 2 estndrres de calidad ms altos) . La gente hace esto porque creen que as podnn obtener r-nsde sus instalaciones sin incrernentar la inversin de capital. Esto pocla llegar a ser cierto en el cofio plazo- No obstante, esta solucin traer problemas cn el largo plazo en trminos de reduccin de confiabilidad y/o disponibilidad, especialmente curndo el aumento del esfuerzo cornienza a Acercarseo exceder las rosibdades del activo fsico para tolerarlo.

Andlisis de Modos de Falla y sus Efectos (AMFE)

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(Cuando finalmente sucede esto, surgen feroces disputas entre la gente de mantenimiento y operaciones. La gente de operaciones dice "debe estar hacindose mal el mantenirniento", mientras que la gente de mantenimiento acusa a la gente de operaciones diciendo "estn dndole a las mquinas una paliza de muerte". Esto pasa porque mientras que la gente cle operaciones piensa en "qu es lo que ellos necesitan de cada mquina", la gente cle lnantenitniento est pensrndo en "qu es lo que la rnquina es czrpaz cle hacer". Ninguno de los dos est equivocado, lo nico qlre pasa es clue caclr uno estr enfocando el problema desde un punto dc vista diferente.) En estos casos, implemcntiu "mejores" proceclin-rientos de mantenirniento, no ayudar a resolver el problema. De hecho, mantener una mquina que Iro es capaz de tener el funcionamiento deseado serr como reaconlodar las sillas clc la cubierla del Titanic- En estos casos, tenemos que buscar soluciones m/ts rll del nrantenimiento. Las opciones serur mocliflcar el activo pnra mejorrr su capacidad inherente, o bien bajar nuestras cxtcctativlsy opcrlr la mrcuinrclentro rle sus pariimetros cle fullcionrnticnto. Srbrecut'ge tlo intencirnal. cott.yktne Muchas inclustrias responclen l rurnentos cle la clcnrancla por mcclio cle pr()grrnirs cle clirninaci<in dc 'cuellos de b<>tellt'. Estos progrartras :rlttrntnrr lttlnletltar la carpacidrcl cle los meclios de produccin, tales corno una lner cle produccin, para accttnodarsc a un nuevo nivel cle firnciorrunicnto cleserclo. Sin enrb:lrgo, suclen clus desrznen lrgente que los rp()yr, ya qtle gelrcralmcnte traen rrrs problemas cue soltrciones. Esto prsaporque, por lo gcneral, itlgutros pecucos subsistenlas o colnponentes qucclan rluera cle estc prograntr de rnejora, tenicndo a veces resultaclos catastrf-icos. En la F'igtrra 4--5 se rnuestra cxno oculre estoLa demanda de los productos que fabrica la planta representada en el ejemplo se ha incrementado al punto en que sus usuarios desean incrementar la produccin de 4OO a 50O toneladas por semana. Las lneas punteadas representan la capacidad de cada operacin, con lo que muestran que la mayora de las operaciones cumplen con los nuevos requerimientos de produccin. Pero las operaciones 3, B y 1O no son capaces de producir 5OOtoneladas con lo que ias definiremos como "cuello de botella". Para alcanzar la nueva meta de produccin, los usuarios eliminan los cuellos de botella instalando nuevos componentes o nuevas mquinas que hacen que dichas operaciones sean capaces de producir ms de 5OOtoneladas por semana. Tambin se tiene en cuenta el mayor consumo de energa con lo que se refuerza el sistema elctrico. Pero, en este ejemplo, se pas por alto la necesidad de ampliar la capacidad de los sistemas de aire comprimido, con lo que la planta comienza a sufrir problemas intermitentes cuando sube al mximo la demanda de aire para los instrumentos.

66

Mantenimiento

C entrado en Confiabilidad

(Ntese tambin que para aquellos procesos que eran capaces de satisfacer la demanda de 5OOtoneladas por semana sin cambios, su margen de deteroro es mucho menor, con lo que comienzan a fallar ms seguido.) Naturalmente, si la planta sufre este tipo de modo de falla, se debe incluir en el AMFE para poder tratarlo de manera adecuada. Una lneade produccin con 12 operaciones y abastecida con cuatroservicios l 1 2 1 3 l 4 l s l 6 l z l e l g 10 1 1 12 A A V E
7o0 600 Nuevo 5OO Actual 4OO
(1) 'E c J o
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L E Incremento de Ia capacidad * po, encima de la nueva meta de funcionamiento

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F-igura 4.5: El impactodesestabilizante de la eliminacin de los cuellosde botella (algunzrsorganizitciones inclustrirles comprobaron que a pesar clel rnejor esftterzo de sus ingcnieros, la eliminacin cle los ctrellos cle botclllr >orlt-r genertrlctusa tanta inestabilicladque esprcticarnenteinaplicable exccpfo cn circunsturciasaltametrtc controlaclas y fuerlemente restringiclas. En cstos cl.s()s, el crecinettto se mutreja tenindolo en cucntrenel diseho original cle la planta.y/o construyendo una nueva planta). Sobrecarga no intenciona I rcpentinct Muchas fallrs son crusaclas por un incremento repentino y generalmente nrr intencionrldel eslircrzo arplicado,que a su vcz es causado por: ' Operacin incorlecta (por ejernplo, unrt rnquinr se pone en reversl mientras que estr anclrndo hacia adelante) ' EnsArnblajc incorrecto (por cjemplo, se apdeta demasiaclo un bultin) ' Daos externos (por ejemplo, un autoelevador golpea una bomba () crc un rayo sobre una instalacin elctrica protegida de manera incorrect:.t). En realidacl,stos no soll incrementos en el funcionamiento deseadoya que nadie quiere que el operador ponga la mquina en reversa cuando no clebeo que un autoelevador golpee una bomba. No obstante, se los incluye t:n esta categora ya que aplica una carga que el activo no puede soportrr. Si se piensa que cualquiera de stos modos de falla tiene posibilidacies cle ocurrir en el contexto en cuestin, debern ser incorporados al AMFE.

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Andlisis de Modos de Falla y sus Efectos (AMFE)

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Materias primas y ntateriales cle empaque incorrecto Los procesos de manufacfura frecuenternente sufren fallas ftlncionales causadas por materias prirnas que estn fuera de especificacin (en relacin con las variables de consistencia, dureza o pH). De manera sirnilar, las planta.senvasadoras sufren frecuenternente a clust cie materiales cle empacueinadecuados o incompatibles. En los dos casoslas rnqtrinasfallan o no funcionan bien porque no puecle tratar los materiales fuera de especificacin. Esto puecle verse como u incrernentode las tensionesaplicadas. En la prcticit, estos "modos de falla" generalrnente no sur-ge como resultado cleulta falla clelactivo que se antaliza,pcro casi siernprecs el efecto de utrr f alla en alguna otra parte clel sistemr. Esto quiere clecirque leracci prra renlediar cl problcma debe I levarse a cabo cn otl-orctivo.A pcsar cleesto , reconocietrclo estr fallrcn el rnrlisis clelequiro afectrclo rsegurrnlos que se ponclrrrtencin cuanclo sc lcrlicc el anrlisis clelsistelrtr qlte lealrete cstr ctustnclo problcnrt. cl Conro conclusin clc toclo esto, clirertrgs ctrelos lnockls clc f allr cleeste tipo clcben ser incorltoruckrsrlAMFb en lo.scrsos cl los cttc se scptcttepttcclenafcctar el rctivo lsico clue se estrrevisilclcl, e incltrir utl c()rltcnttrio en lrcoltnnna cle los efcctos clc lalla cltre cliriju la atenci(rn hacir la vercladcrr ftrcntc clelprttblcnta. Capacidad inicirl En el Claptulo 2 se exrlicri cuepal-l clue un rctivo scll"ltllttenitrle , el f uncionaFUNCIONAMIENTO DESEADO rnicnto cleserclo debe estar dcntr-o cle[ El funcionamiento deseado A rrngo cle su capaciclacl inicial. Trnrbin sobrepasa la capacidad inicial I sc mencion cuc, de hecho,la rnnyor-a I clclos rctivos cstrncliseados bajo este p conccpto. No obstrnte, surgensiturcio nescn las quc cl luncionarnicnto desea= do csti ftlera del rango cle capatcidacl inicial clestle el conrienzo, como lo 3 nruestrt Z la Figura 4.6. e Este problenla de incapaciclacl rara Figura 4.6: vcz afecta al rctivofsico en su totaliModos de Falla Categora 3 dad. Ijsualmcnte afecta slo una o clos funciones o uno o dos cornponentes, pero stos puntos dbiles perjudican la operacin cletoda la cadena.El primer paso hacia la rectificacin de un problema de cliseo de esta naturaleza es listuloscomo modos de falla en un AMFE.

...

68

Mantenimie nto Centrado en C onfiabilidad

4.4. Cunto Detalle?

Ya mencionamos anteriormente que los modos de falla deben serdescriptos con el detalle suficiente como para que seaposible seleccionar una estrategia adecuada de manejo de falla, pero no con tanto detalle como para que se pierda demasiado tiempo en el proceso de anlisis. Los modos de falla deben ser definidos con el detalle

suficiente como para posibilar In seleccin de una adecuada poltca de manejo de falla

En lrprctica, puede ser sorprendentemente difcil encontrar un nivel de detalle adecuado. No obstante, es muy imporlante encontrarlo, ya que el nivel de detalle afecta profundarnente la validez del AMtrE y la cantidad de tiernpo que requiere hacerlo. Si se hace con poco detalle y/o pocos rnock>s de falla puede llevar a un anlisis superficial y hasta peligroso. Por el contrrrio, clenrasiadosmodos de frllao dernasiado detalle hrcen que el proceso RCM lleve mucho mas tiempo que el nccesario. En un caso extremo, el cletalle excesivo puede haccr que el proceso tome dos y hastt tres veces mrs tiempo clue el necesrrio(esto se conoce cotno "tctrlisis por ctnlisis"). Esto significit que cs csencial tratar cle lograr un equilibrio corrccto. Algunos de los factores centrales que trecesitan ser tenidos en cuentrson tratrdos cn los prrafos siguientes. Causrlidad Las crusas de cualquier fallafuncionrl pueden serclcflnidas casi a cualquier nivcl de detalle, y pueden aplicarse diferentes niveles adistintas siturciones" Iln un extremo, a veces es suficiente resunir las causasde una frllafuncionrl cn una expresin como "falla la mquina". En cl otro extremo quizs necesitemosconsiderar qu estsucediendo a nivel moleculrr,o explorrrlos rincones remotos de la psiquis de los operaclores y del person:rl de ruantenimiento para definir la causa raz de la fallr. La medida en que los modos de falla pueden ser descriptos a diferentes niveles de detalle se muestra en la Figura 4.7 en las 3 pginas siguientes. La Figura4.7 se basaen la bombaque muestrala Figura4.2,cuyos modosde falla aparecen en la Figura4-1. La Figura 4.7 describediversasformas en las que Ia bomba podrasufrirla falla funcional "incapazde transferir agua". Estosmodos de falla son considerados a siete nivelesde detallediferentes. El nivel superor(Nvel1) es la falla generalde la bomba.El Nivel 2 reconocela fallade los cincocomponentes principales de la bomba- la bomba,eleje, el motor,

Anlisis de Modos de Falla y sus Efectos (AMFE)

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Mantenimento

Centrado en Confiabilidad

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F-igura 4.7: Modos de falla con diferentes nveles de detalle

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72

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

el conmutador y la entrada/salida de agua. De all en adelante las fallas son progresivamente consideradas en mayor detalle. Al considerar este ejempto, notemos que ' Los niveles definidos y los modos de falla asignados a cada nivel son slo un ejemplo. No tienen que ver con una clasificacin universal. ' La Figura4.7 no muestra todas las posibilidades de falla a cada nivel, por lo que no debe utilizarse este ejemplo como un modelo definitivo. ' Es posible analizar algunos modos de falla a nivelesms bajos que el 7, pero esto rara vez sera necesario en la prctica_ ' Los modos de falla que se incluyen solo se aplican a la falla funcional "incapade transferir nada de agua". La Figura 4.7 no muestra los modos de falla que podran causar otras fallas funcionales, tales como la prdida de contencin o la prdida de proteccin. El primer punto que surge de este ejemplo es la conexin entre el nivel cle cletalle y el nrnero de moclos de falla que se incluyen. El ejemplo muestrr quc curnto ms rhondamos en el AMtrE,, rnayor es lrcantidad de modos de frllr que pueden incluirse en la lista. Por ejemplo, hay cinco modos de falla en el nivel2 de la bomba en la Figura 4.7, pero hay 64 en el nivel6. Otr-os clos te mtsf undamentrles que surgen clela liig ura4.J ticnen que v<: rcon "crusas rir7." y el error huntano,los cluc veremos rcontinurcin. C-au.sas Ra2. El trrnino "Causr r'al" es comnmcnte utilizado en conexin con el anlisis cle lrfalla. Implica que si uno rhondalo suficiente es posible llegar a un nivel curstl f lnrl y absoluto. De hecho, por lo gcncral esto no ocur-le. Por ejemplo, en la Figura 4.7 el modo de falla'tuerca del impulsorsobreajustada" esta registradoen el nivel6, que a su vez es causado por un "errorde montaje" en el nivelT. Si fusemos un nivel ms abajo,el errorde montaje podrahaberocurrido porque "quien lo mont estaba distrado" (nivel B). Podra haber estado distrado porque "su hijo estaba enfermo" (nivel 9). Esta falla puede haber ocurrido porque el nio "comi algo que estaba en mal estado en un restaurante" (nivel 1O). Es claro que este proceso cle seguir descendiendo podra continuar ilimitadarrrente, rnucho ms all del punto en que la organizacitt que realiza el ,AMFE tie ne control sobre los modos de falla. Por esto, este captulo enfatiza que el nivel al que debera ser identificado un modo de fallaes aquel en el cual cs tosible iclentil'icar una poltica apropiada para el rnanejo de la falla. (esto es vliclo tanto si se est llevr"ndo un AMFE antes de que ocurra la falla como si se hace un "anlisis de causa a2" despus de que ocurri ler falla.) El hecho de que el nivel apropiado vara para los distintos rnodos de falla muestra que en la hoja de informacin no debemos listar todos los modos de falla al mismo nivel. Algunos podran seridentificados enel nivel2,otros en el nivel 7 y el resto en algn nivel intermedio.

Anlisis de Modos de FalI.

y sus Efectos (AMFE)

73

Por ejemplo, en un contexto determinado, podra ser apropiado listar slo los modos de fallade la Figura4.7 que se sombrearon. En otrocontexto, podraserms apropiadopara una bomba idnticadefinirun solomodo de falla paratodo eIAMFE como ser'falla el grupode bombas".Otro contextodiferentepodrapedir cualquier otra seleccin. Evidentetnente, prra poder cletenerseen un nivel apropiado, la gente quc parlicipa de este tipo de anlisis necesitr conocer la toialiad clelas opcioncs de polticas de manejos de fallas. Esto se cliscutir nuevamente en los Captulos 6 a 9. En el resto de esta parle del capfulo y en el Capnrlo 7 consiclerlremos algunos otros factores que influyen sobre el nivcl de anlisis. Error Humano En la Parte 3 cleeste captulo se rnencionlronclistintas fonnas en lrs que cl elrot- hutnano poda causula falla de unrmquina. Tarr-rbin sc clijo cuc si los tnodos cle falla asocirdos se consiclerabanprobables cle ocun-ir, cleberrn ser inc<lt-loraclos al AMITE. Esto es exactrlncntelo clucse hizo la Irigura 21.7. En dicha figura, todos los rnodos cle firlla qlre c()rnicnzur con lrpalabra "elror" st-rn algutra clrse de en-or hurnano. En el Anclice 2 se drun brevc restllncn cle los pltntos pdnci;ales qllc incluye esta clrsif icacirin y cmg pucclen nranejarsecstc tipo cle crrores. Probrbilidad Dil-erentcsnroclosclelrllr ocun en con clil-crcntcfrccuencir. Algunos pueclen ocurrir con regulu-iclacl, a intcrvalos prorneclio cle meses,senlanls o hrstt er-l das. Otros pueden ser extrcmrdamenteirnprobrbles, con una rneclia entre ftrllrs cle lnillones de aos. A[ preparar Lrn AMF-E, se clebe cleciclirconstantemcnte sobre qu nrodos de falla son tan poco probables que ocurrrn qlle pttc<-len ser ignoraclos sin peligro. Esto significa que l1o se lratr cle registrzrr absoltrtamente todrslas posibilidades cJefalla sin importrrla probabiliclacl que tierren de ocurrir'. Cuando se listan modos de falln, ,to debe trqtarse de lstar todos y cada uno de ellos ignorando Ia probabilidad de ocurrir que tiene cada uno. En otras palabras, slo deben ser listaclos los modos cle falla que tienen posibilidades razonables de ocurrir en ese contexto deterrninado. Una listr de modos de falla "razonablernente probables" debera incluir lo siguiente:

74

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

' Fallas que han octtrrido antes en el rnismo activo fsico o en activos similares. Estas son las candidatas ms obvias a incluirse en el AlVfFE, excepto que para que la falla no volviera a ocurrir, se haya modificado el activo. Como se discutir ms adelante,las fuentes de informacin sobre dichas fallas incluyen a la gente que conoce bien el activo (sus propios empleados, fabricantes u otros usuarios del mismo equipo),los registros de historia tcnica y bancos de datos. En este contexto, tnganseen cuenta los comentar-ios de la Parte 6 del presente captulo sobre la deficiencir cle la rnayora de los registros de historia tcnica y las notas del Captulo | 2 sobre el peligro de confiar demasiado en la infonnacin histrica. ' Modos defalla quc ye sonobjcto de rutincts de tnantenirnicnto proac:tivas, y que ocurriran si no se hiciera mantenintiento proactivo. Unr manera.clc asegurtrscqtte ninguno de estos modos de frllase plrsar por alto es estudirrlos plancs de mantenirniento actuales y pregllntrrse "qu lnock> cle frllapoclra ocun-ir si no hiciramos estr tlrel?". Sin ernbargo, tulA rcvisin de lcls progrrnrrs existcntes debe scr llevaclr r crbc slo como un control finrllucgo clc haber terminrdo el anrlisisde RCM, prra reclttcirla posibiliclrd dc perpetu:rrel statusc1uo. (A algunos usuriosclc RCM Ics sedtlce lr iclca clc asumir que ttxlos los rnockrs cle frllr rrzonrblcnlcntc probablcsclct>curiresttnincluiclos cn el sistemacle MPy por krtilnto,csr)s son los nicctsmodos de falla que neccsitrn considerrrse en el AMtrE.Asunrirerstr> llevt r cstos ttsurrios a clesarrollrr un AMFE, trabajando haciratrs, rcfroccdientlo clesclcsus trrcts cle mantermiento actuales,parer luego volver hacit delante pur corrlpletar los ltirnos tres ptsos clel procesoRCM. Este enfoque se itdopta, ror lo gcncral, creyencloque acelerrrr o "abreviu-r" el proccso. Dc hccho, este enfoque no es recomendable ya que da corno r-esultado un anlisis RCM incr>mtleto y por tanto pcligloso, entre otros defectos). 'Crrulc1uicrofi'omoclodefallaquenohayaocnrridotodava,peroqt.t(tit'nr: tosibilicktcle,sreales de suceder. Identiflcar y decidir como lidiar ctxl l'allrs clue an no han ocurrido es una crractestica esencial de la gestitn proactiva en general y del manejo de riesgo en parliculrr.A su vez, cs un() de los aspectos ms desafiantes del proceso RCM ya que requiere de tnuclto sentido comn y criter-io.Por un lado, necesitamos registrar todos los modos de falla razonablemente probables, mienffas que por otro no quer-el-nos perder tiernpo con fallas que no han ocurrido antes y que son altamente improbables (increbles) en el contexto en cuestin. Por ejemplo,en el motor que impulsa la bomba de la Figura 4.7 se instalan rodamientos"selladosde por vida". Esto significaque la posibilidad de mortalidad infantilpor lubricacines realmentebaja, tan baja que no debera incluirseen la

Anlisis de Modos de Falla y sus Efectos (AMFE)

75

mayora de los AMFE. Por otro lado, las fallas por defectos en la lubricacin probablementedeberan ser incluidasen los AMFE de componentes con lubricacin manual, sistemas de lubricacin centralizados y cajas reductoras. De cualquier modo, la decisin de no listar un rnoclo cle falla clebe ser evaluaclrcon ctticlado, teniendo en cuenta las consecuencias cle lrfrlla. Consecuencias Si las consecllencits pueclen ser realmente severas, entonces fallas que an son rnenos probables cleben registrarse y ser sometidas a anrlisis. Por ejemplo, si el conjunto de bombas de la Figura 4.7 estuviera instalado en una fbrica alimenticia o en una planta automotriz, el modo de falla "carcazagolpeada por un objeto cado del cielo" es descartado de inmediato por ser ridculamente improbable. En cambio, si la bomba estuviera bombeando algo realmente txico en una planta nuclear, es probable que se lo tome ms en serio a pesar de que siga siendo muy improbable. Otro ejemplo que se extrae de la Figura 4.7 es "motor no encendido". Este modo de falla es probable que sea descartado sobre la base de que en la mayora de las situaciones es muy improbable. Aun si ocurriera, las consecuencias podran ser tan que se excluyedelAMFE. (porotraparte,sipudieraocurriryfuera importante, triviales especialmenteen los casos donde los elementos deben arrancar con una secuencia en particulary si no, algo podra ser daado, este modo de falla debe considerarse.) Crusrsvs llf'ecto Cuanclo se listtn tnoclos cle fallas debe [cnersc cuiclrclocle no conlirnclir clusrs con efcctos. Irste crs Llrl crror sutil en cl quc sucle crcrlrgcrrte clu(] es nllevA en el proccs() clc ItClM. Por ejemplo,una plantatena unas 2OO cajas reductoras,todas con el mismo diseo y realizantdo prcticamente la misma funcin en el mismo tipo de equipo. En un principiose listaronlos siguientesmodos de falla para una de las cajas reductoras: . Se agarrotan los cojinetes de la caja reductora . Se desgastan los dientes de los engranajes En un primer momento se listaron estos modos de falla porque la gente que estaba llevando a cabo el anlisisrecord que cada uno de ellos habaocurrido en el pasado (algunas de las cajas reductoras lenan 2O aos de antigedad). Estas fallas no afectaban a la seguridad, pero afectaban a la produccin. Por esto se dedujo que debera ser til realizar tareas preventivas como "chequear el desgaste de los dientes de los engranajes" o "Controlarelgolpeteo de las cajas de engranajes",y "medir las vibraciones de los cojinetes de las cajas de engranajes". No obstante, discusiones posteriores revelaron que ambas fallas haban ocurrido porque el nivelde aceite no haba sido controlado en su debido momento, con lo que las cajas de engranajes en realidad fallarondebido a la falta de aceite. Lo que es ms, nadie pudo recordar que alguna caja reductora hubiese fallado estando lubricada adecuadamente. Por esto. el modo de falla eventualmente fue listado como: . La caja reductora falla por falta de aceite.

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76

Mantenimiento

C entrado en C onfiabilidad

Esto remarca la importancia de alguna tarea proactiva obvia, que era chequear peridicamente el nivel de aceite. (esto no quiere decir que todas la cajas reductoras deban analizarse de esta manera. Algunas son mucho ms complejas o estn mucho ms cargadas, con lo que estn sujetas a una variedad mucho ms amplia de modos de falla- En otros casos, las consecuencias de las fallas podran ser mucho ms severas, con lo que podra llevar a un enfoque ms defensivo de las posibilidadesde la falla). Modos de falla y el contexto operacional Henlos visto como las funciones y las fallas funcionales cle cualquier tem estn influenciadas por su contexto operacional. Esto tambin es verdad para los modos de falla en trminos de causas, probabilidad y consecuencias. Por ejemplo, considerando las tres bombas mostradas en la Figura 2.7.los modos de falla que pueden afectar a la bomba de reserva (como ser brinelling de los rodamientos, estancamiento de agua en la carca-a de la bomba y hasta el "tomar prestado" ciertos componentes de la misma para usar en otra bomba en caso de emergencia) son diferentes de los que podran afectar a la bomba de servicio como lo muestra la figura 4.7. De manera similar, un vehculo que opera en el rtco debera estar sujeto a diferentes modos de falla que exactamente el mismo vehculo operando en el desiertodel Sahara. De igual manera, un avin jet impulsado por una turbina de gas debera tener modos de falla diferentes que la misma turbina de gas usada como motor principal de una plataforma de petrleo. Estas difcrencias significan que se debe estar rnuy seguro que el contexto operacional es el mismo, antes de aplicar un AMtrE desanollaclo para un activo ctretrabaja bajo ttn conjunto de circunstrncias pulicullucs, en otro activo idntictl. (vertarnbin los comenta.rios al respecto clcl usocle un AMITII gcnrico en la parte 6 de este Captulo.) El contexto operacionrl afecta los niveles de rnlisisde la misrnr manerl que las ctusls y consecuencirsde las fallas. Como se discuti rnteriormelltc, poclra ser apropiado idcntificar modos de falla a distinto nivel para clos activos idnticos en distintos contextos operacionales-

45. Efectos de Falla

El cuarto paso en el proceso de revisin RCM consiste en hacer una lista cle lo que de hecho sucede al producirse cada modo de falla. Esto se clenonint efectos de falla.

Los efectos de Infalla describen qu pasa cuqndo ocutre un modo defalla

Anlisis de Modos de Falla y sus Efectos (AMFE)

77

(Notemos que efecto clefolla no eslo mismo que consecuenca ctefatla.IJn efecto de falla responde a la pregunta eu ocurre?, mientras que una consecuencia de fallrresponde la pregunta eu importancia tiene?). La descripcir-rde estos efectos debe incluir toda la informacin necesaria para arudar en la evrluacinde las consecuenciasde lrsfallas. Concretamente, al describir los efectosde una falla, debe hacerseconstar lo sisuiente: La evidencia (si la hubiera) de que se ha procruciclouna falla Las maneras (si las hubiera) en que la falla supone Llna amenaza para Ia seguridad o el medio ambiente ' Lts manerls (si las hubicra) en que afectt :r la producci o a las opcraciones Los claos fsicos (si los I'rubiera)causaclospor la falrr prrareparar la falla Qu debe hrcerse
Estos tenlas soll trattclosen los siguientes pn'alirs. Se clebe tencr en cucnta qtte ttllo de los objetivos princirales de este e-jercicic-r cs establecer si cs tlecesuio el lnatrtelrintiento proactivo. Si hemos cle hrcelesto con-cctamentc,ll<) pocletrlos L-mpczilr sup()nicndo qlte se estr rc-rlizu'clo yu a[gn tipo cle nlatrtcllitnietrto proactivo; por ello los ef-ectosclc lrs thllrs clebe clescribirse corno si no se estuvierr hacienclo nadrpara impeclirlos. Flvidencia cle Frlla I-t>s e fectos cle lr.s frllr-s <lebenclescribfuse cle tal fcrr rna que lrcnnita a los urastr^s RCM dcciclir si, ell circttnstatrcias normrles, ser eviclente parer los operarios I:r rdicl:r de firncin causrdapor ese moclo cle filIr rctuanclopor s solo. Por ejemplo, la descripcindebe indicar si la falla hace que se enciendan alarmas luminosas o de sonido (o ambas), y sielaviso se produce en el panel local o en la sala de control (o ambos).
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Asimisn-ro la descripcicin clebe indicar si la falla va lcompracla o prececlicla por cfectos 1sicos obvios, tales como ruiclos fuertes, inccnclio, hurno, fugs de vapor, olorcs extraos o nranchas cle lquiclo en el suelo. Tambin debe indicar si la mquina se para corno consecuencia cle la falla. Por ejemplo, si estamos considerando el agarrotamiento de los cojinetes de la bomba mostrada en la Figura 3.5, los efectos de la falla podran describirse de la siguientemanera (en bastardillasse describequ es lo que debe serevidente a los operarios cuando ocurre la falla): ' El motor se desconecta y suena una alarma en la sala de control. 20 minutos despus suena la alarma de bajo nivel deltanque l, y este se vaca despus de 30 minutos. Tiempo muedo requerido para reemplazar los cojinetes:4 horas.

1i

':.

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Mantenimiento

C entrado en C onfiabilidad

En el caso de una turbinade gas estacionaria, un modo de fallaque ocurrien la prcticafue la acumulacin gradualde depsitosde combustinen los labesdel compresor.Estosdepsitos puedenser removidosparcialmente por una inyeccin peridicade sustanciasespecialesen el flujo de aire, un procesoconocidocomo 'Jet Blasting".Los efectosde las fallasfueron descriptos de acuerdoa lo siguiente: ' La eficiencia delcompresor declinay el regulador compensala potenciade salida causando un aumentoen la temperaturade escape.La temperaturade escape se muestraen el paneldecontrollocaly en la salade control central. Si no se toma ningunaaccin, la temperatura delgasde salidaaumentahastalos 475"Ca toda potencia.En la sala de controlcentralsuena una alarmade altatemperaturade gases de escape y se enciendeuna luz de alarma en el panel de control local. cerca de los soo'c, el sistema de controldetienela turbina.(funcionando a temperaturas superiores a 475"C disminuye la vida til de los labes de la turbina.) Los labespueden ser parcialmente por elJetBlasting, limpiados y esto toma unos 3Ominutos. Estc es ttn tnoclo de f rlla nrucho mrs complejo cprcla nrayorzrclc los moclos clc fallr.Por cso la clcscripcirn clelos efectos cle lr frllaes ms extensa cle lo trsual. Lrclescripcit'rn prolrrecliode un cf-ectode fallrge ncrahnentc es cle20 a 6O palabrrs. Cutnclo se clescribenkrsel-ectos de frllr, no clcbeprcjuzgarse lr evrluacirin cleIrs cotlsccttencits de las frllasusando perlabras "oculto" conr() o "eviclcnte". Esto es parte clel proceso cleevrluaci>n clelrs consccuenciAs,y si se uslr dc nrtnet-a pc-xlrzr influir iltcorcctarnentc st>breesr cvrlurcitin. ltretn:rtura Finalttteltte, al trrtrse de clispositivos pnrtcctores, lrdcscripcin clcbc intlictr blevetnente cuplrslrr'r.r si falla el clistositivo protegiclo al misnrcr ticrnro que cl disrositivo dc scguridad (protector). Riesgos para la Seguridad y el Mcdio Ambiente El cliseoclc las plantas industriales modernas ha evoltcionado de tal fonnr clue slo ttna pequea proporcin de los rnoclos de frlla presentan una arnenlzt clirectt pIrr la segtrridado el ntedio ambiente. No obstante,si cx iste una posibilidtdde cuealguien sc lesione o muera conlo consecucncia clirectr de utra falla, o que se infr-inja unA nonnativa o reglamento clel mcdio ambiente,la redaccin del efecto de la fallrdebe explicar cmo esto poclra ocurrir. Algunos ejemplos incluyen : . Incremento del riesgo de irrcendio o explosiones ' El escape de productos qurnicos peligrosos (gases,lquidos o slidos) . Electrocucin . Cada de objetos ' Explosiones o estallidos (especialmente recipientes presurizaclos y sistemas hidrulicos) . Exposicin a materiales muy calientes o fundidos

Anlists de Modos de Falla y sus Efectos (AMFE) . . ' . . . ' .

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Desintegracin de grandes componentes rotativos Descarrilamientos o accidentes vehiculares Exposicin a objetos cortantes o mquinas en movimiento Incremento de los niveles de ruido Colapso de estructuras Crecimiento bacteriano Ingrcso de suciedad en productos alimenticios o fanrracuticos Inundrciones Al hacer lrlistrde estos efectos, no se clebeprejuzgu la evrluacinde lrs consccuencias de la falla haciendo declaraciones como "csta fallrpuede perjuclic:rr la seguridad", t'ti "esta falla rfecta al rneclio utrbientc".Simplcmente indicar lo que sucede,y dejar la evalurcindc lrs consccuenciasltrsta la etapa siguiente del proccso RCM. Obsrvese trmbin que no nos estrnrcls reflrienclo solunerrtca posiblcs anlelllzls a lrttcstro propio personzrl(operacloresy pcrsonrs clc ntu'ltcninriento), sin<l clue tatnbin nos referimos rlrslrrenrzls sobre la scguriclrcl clc nucsttrlsconstltrticlorcs y de la cornuniclrcl en su conjunto. Esto pucclerccucr-irquc cl slupo cttchaccel anrlisisrcrlicc unrinvestigacin sobre lus nomrrs cle segtlriclacl y nrcclio alnbiente cuegobiernulcl proccso (luc se csti esturliurclo. Daos Secunclarios y Efectos cn la proclucciln Ltdcscripcin cle los cl'ectos cle fallrclebc apr>ftarlrnrxirnr clrriclrcl posible p:rraclctcmrinrrcules son lrs consecucltcirs oper:.rcionale s y no opt:racionrles de la rnislna.Prrrhrceresto,debe indicrrclnoy cltrr-antccunto tienrpoclueclir afectaclr la prodttccin (si es (rc rcsulta afctacla).Generahne ntc esto tiene cuc ver c()l'l el tiernpo cleperracla cle rnquinrtrcrsionrcla por cacla fallr.
TIEMPO DE PARADA DE MAUINA
Buscar a la Diagnosticar persona que Ia falla puede reparar

Encontrar /os repuesfos

Reparar la falla

Probar la mquina

olia
maqurna en :

no1ra

s91iet"

Figura 4.8: "Tiempo de parada de mquina vs. tiempo de reparacin"

TIEMPO DE REPARACIN

En este contexto, el tiempo de pirrada de nrquina es el ticrnpo total duramtcel curl la mr.quinaprobablemente pennanece fuera de serwicio en concliciones normales, desde el momento en que se prduce la falla hasta el momento en que la mcluina nuevannentese encuentre totalmente operacional. Como lo indica la F'igura 4.8,esto generalmente es mucho ms que el tiempo neto de reparacin.

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Mante nimiento C entrado en C onfiabilidad

El tiempo de parada de la mquina, como se defini, puede variar mucho entre distintas ocasiones en que se da lamismafalla. Las consecuenciasms serias generalmente son causadas por las paradas ms largas. Ya que estas consecuencias cada vez son ms graves para nosotros, el tiempo muerlo que se registra en la hoja de informacin debe basarse en el "peor caso tpico" Porejemplo, si el tiempomuetocausadoporuna fallaque ocurreen elturnonoche de un finde semanasueleser mayorqueelquetomacuando ocurredurante elturno diurnode un da cualquiera de la semana,y es normalque suceda lo primero, regstraremos el tiempo que correspondea aquel. Es posible reducir las consecuencias operacionales de la falla tornando medidas para acoftrrel tiempo rnuerto. Lo rns cornn es reclucir el tiempo que toma encontrtrlos reruestos.De cualquier manera, conto se dijo en el Captulo 2,enesta etapa todava estamosen el proceso de definir el problema con lo ctreel urlisisclebe brsarse (al menos al principio) en las polticas rcfuales dc compra de repuestos. Ntese cucsi lr frlla afectr lasoperaciones , es mrsimporlrnteel cstrblecer el tien-rpotnuerlo cueel ticmpo rnedio parrreprar la falla (TMR), por dos r-lzones: ' En lr nrctrtc dc nruchrs pcrsonas,las palabrlrs"tiempo de reparacin" tiene el signific:tclo clue se tnuestrr cn la Figur:r 4.8. Si esto se usr en vez cle "ticlnpo ltlllclto", podr:r impeclir la subsecuenteasignacin cleconsecuencias o1;errcionrles de lrfalla. ' Debelnos btsar la asignacin de consecllcncias sobre el "peor caso tpico" y no en el "promedio" conto se discuti anteriorrnente. Si la lalla tlo causa interrupcin del proceso, debe ser registrrclo el ticmpo promcclio qtle tonra rcptrIrla frlla. Esto puede ityudar a establecer los requerinrient<tsde rnano de obra. Aclernisdel tientpo tnuefto, se debe listar cualquier otra fonna mecliante la cual la falla podra tener un efecto significativo sobre la cap:rciclad operacional del activo. Las posibilidades incluyen: ' Ctno y cunto afecta la calidad del producto y el servicio al cliente, y cle ser as, qu penalidades financieras origina' Si origina detencin de cuzrlquierotro equipo o actividad (o disminuye la velocidad) ' Si la falla llcva r un incremento del costo operativo total adems del costo directo de reparacin (corno ser costos de energa mas altos) ' Qu daos secundarios (si existe alguno) son causados por la falla

Anlisis de Modos de Falla y sus Efectos (AMFE)

gl

Accin Correctiva Los efectos de falla tambin deben indicar qu debe hacerse parrreparirr la falla. Esto debe incluirse cuanclo se indica el tiempo muerto, corno se muestra en bastardillas en los ejemplos siguientes: ' Tiempo muertopara reemplazarlos cojinetes,cerca de 4 horas ' Tiempomuertopara limpiar el bloqueoy resetear el interruptor, aprox.30 minutos ' Tiempomuertoparadesarmarla turbinay reempla zar eldisco,aprox.2 semanas

4.6. Fuentes de rnforrnacin acerca de Modos y Efectos

Al considerar doncle obtener la infbrrnacin necesarilprra rnnarun AMITE, (Anrlisis de Modos y Efectos clc lts trallas) completo, clebemosrecorclrr ser proactivos. Esto significa que debc clarsetrnto nfrsis a lo cluepoclra 1rctrrir corno a lo que ha ocurido. Lrs fuentes cle infonnrcirin nrs flccuentes sc dcscribcn en los prrrafos sigtrientes,junto con url pecucoresruncn clc lrs vcrrtajusy desvcntajlrs. El Jhbricente o proveedor del equipo Al llevarse a cabo un AMFE, la primer fircnte cleinfbrnrrcirin(luc n()svicne tla nrcnte es el fabricrnte.Sobr-c toclo en el caso cle eqrripos nucvos. Iln algtrnas industrirs sc lleg al punto donde frecucntenrente se le picle a l6s fabricrntes o provccdores que corno pafte clel contrato cle venta clel ecuipg se incluyr un AMFE, comprensivo. Aclemrs cle otras cosAs,stos peclicl<ls suponen que el fabricrnte collocc toclcl lo que necesitrsaberse acerca cle crno el ecuipopuede fallar y c1u prsa cuanclo el equipo frlla. En rerlidad,nruy pocas veces esto es rs. En Ia prctica tnuy pocos fabricantes collocen la opcr:rcin coticlirna clel activo fsictl. [Jna vez flnalizado el peroclo cle garanta casi ninguno recibe infomracin de los usuarios acerca de qu es lo que falla y porqr-r.Lo mcjor que la rnayora de ellos pueden hacer es tratrrcle sacrr conclusionesj acerca cle cmo sus mquinas estrn trabajando a partir de una combinrcin cle ancdotas y Lln anlisis de venta cle repuestos (excepto cuando ocurre una fhllr realnrente espectaculirr, en cuyo caso los abogaclos suelen asumir el papel de los ingenieros. En estos casos,por lo general surge una discusin tcrrica racional en busca de la causa ra2.) Los fabricantes tambin tienen poco acceso a la infonnacin sobre el contexto operacional del equipo,los estndares de funcior-ramiento desea<lo, las consecuencias de la falla y las habilidacles de los operadores y personal

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Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

de mantenimiento del usuario. En la mayora de los casos,los fabricantes no conocen nada acerca de estos temas .Como resultado, el AMFE hecho por estos fabricantes suele ser genrico y altamente especulativo,lirnitando su valor. Los pocos fabricantes de equipos que son capaces de producir por s misrnos un AMFE, satisfactorio generalmente pueden incluirse dentro cle alguna de estrsclos categoras: ' Estln involucrados dentro del manter-rimientodel equipo en toda su viclr til,ya seadirectamenteo atravs de distribuidores asociados.Porejemplo la rnayora de los propietarios de vehculos particularcs llevrna hacer cl mtntenimiento de sus unidades a las concesionariasqlre se lo venclieron. Esto perrnite a las concesionarias proveer a los fabricantes unr gran crntidadde infbnnacin sobre las fallas. ' Se lcs paga parit llevar a cabo estudios de conflabiliclad sobre prototi><ts c()l'no pae clcl proceso cle abrstccirniento. Esto es nruy cornn cn aclcltrisiciones militares y bastante rlro en lrincltrstriaen general. Er-rlttnayora clc los clsoscl rutorencontr cue lit mejor fbnna cle rcceclcr tIrinfbmntci<in qut: posecn los frbricrntcs lcercr clelconrpoamiento clcl equilto es piclinclolet sttsvendedores tcnicos experimentrdos que trab:r.icn cOn ltgettteqttc cvelrturlntcnte operarr y nrantcnclrr el activo, para clesarntllar tll AMITE, qtlc sea satisfactorio para arnbasparrles. Si se torna en cuentl cst:-t sttgc:rettcilt,los veudcdores tclticos clcbelttcncr accesosin restriccitlrcs al conscjt>de utr estecialistitcuelo :ryucle :r rcsponclerprcguntas difciles. Si encartlltoslrscosrscle esa mlnert, tcmrs como las garantas, Ios clerechos de autor, el vocabulario que los parlicipantes deben manejar, el sopoc tcnico, la conllrbilidrd, etc. cleben scr tenidos cn cuentren cl ntolttcntt) ctr que se finna el cont.rato,con lo que todo el mundo sabrqu es kr quc se cspera cle la otra parte. Ntesc que helnos sugerido que se usen vendeclores tcnicos antes cue cliscrclorcs, ylque por lo general los cliseaclores suelen negarse a rclnritir que sus diseos pueden fallar, con lo que se reduce su capaciclrd de aryucla parr dcsarrollar el AMtrE. Listas genricas de modts de falla Las listas clemoclos de falla "genricas" son listas cle modos de falla, o tvcc:es un AMFE cornpleto, preparado por terccros. Pueden cubrir sistemas enteros, lunque frccuentemente cubren slo un activo fsico o un solo componente. Estrslistrs genricas a vcces son consideradas como una manera de aceleru' o "abreviar" esta patte del proceso de desrrrollodel programa de mantenimiento. Deben ser abordadas con precaucin debido a los siguientes motivos:

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Mantenimiento

C entrado en C onfiabitidad

ltts personas que operan y mantenen el equipo En la mayora de los casos, la mejor fuente de informacin para prepar-ar un AMFE son las pemonas que da a da operan y rnantienen el equipo. Ellos son los que ms conocen el funcionamiento del equipo, acerca de qu puede estu andando mal, qu importancia tiene cada falla y qu debehacerse piua repirrarla. Y si no lo saben, son ellos quienes tienen ms rrzones para averiguarlo. Lzr mejor lnanerlde capturar y recolectar stos conocirnientos es hacienclo quc p:rrticipen forrnalmelrte en la preparacin del AMFE, como piute del proceso general RCM. La forma ms eficiente cle haceresto es en una serie cle reutliones bajo la gua de un frcilitador entrenado adecuaclamente. (La luete rnts valiosrde itrfonnacin rdicional en estas reuniones es un conjunto cle grficos de prcrcesos y planos de los activos, complementado con el eventual acceso al proceso y/tt al esrccialista tcnico). Esta fonna de encarar el RCM se plcsent(r en el Captulo I y se discuti con cletenimiento en el Captukr 13.

4-7. Niveles de Anlisis y ta Hoja de rnformacin

Ell lrpaute 4 cle este Captulo se rnosh cmo los moclos cle falla pueden scr clcscriptos erl ctsicualcuicrnivcl decletalle. El nivel clecletrlle seleccionadoclcbc por lo general, rcr-rtritiriclclttificr trna p'oltica cle manejo cle f rllaaclecuacla. seleccionusc nivelcsaltos(mcnordetalle) sielcornponenteosubsisterrr Pttedcn tdnlitentrabajiua rcrtuta ("mn to failure") o bien realizartrreas de bsquedtrcte lrlla,nlielttr-a-s qttc los niveles rnrsbajos (rnsdetalle) deben seleccionarsesi cl nrcxlo de fallrpueclcestusujeto a algn mrntenirniento proactivo. El nivel clc detalle que se usr prra. describir rnrxlos de falla en las hojas de infixnacin tambin est inlluenciaclo porel nivel enel cual sellevrr cabo el AMtrE. Pttr esto tepasrmos los factores principales que influyen en el nivel cle urlisis gencral (tarnbin conocido corno "nivel cledocumentacin") antcs cle consideru' cclrnosto afecta el clctalle con el que se describenlos moclosde l rl la" Nivel de anlisis RCM se deflne colno un proceso usado para determinar qu es lo qtre debe hacerseprraasegurarque cualquier activo fsico contine haciendo aquell<t (lue sus usuarios quieren que haga en su contexto operacional presente. A la luz de esta definicin, hemos visto que es necesario definir el contexto detalladamente antes de que podamos aplicar el proceso. No obstante, tambin necesitatnos definir exactamente cul es el "activo fsico" al que se le zrplicar el proceso.

Anlsis de Modos de Falla y sus Efectos (AA/LFE)

HO.IA DI' INFORMACIN RCM II
@ rssa ALADoN LTD
SISTEMA SUBSISTEMA

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Motor Sistemtt le Com6 usti fe

1 | Transportar combustible desdeel tanquede combustble al motora razn de hasta1 litro oor minuto

Totalmenle incapaz de transportar combustible

1 7
tz

No hay combustible en el tanque Filtrode mmbustible tapado Lnea de combustble tapadapor un objelo extrao Lnea de combustble cortada ...Etc.

Itigura 4.9: Modos de falla de un sstema de combustible Por ejemplo, si aplicamos RCM a un camin, el actvo es todo el camin? O debemos subdividir el camin y analizar (por ejemplo) el sistema de traccin aparte delsistemadefrenos,de ladireccin,delchasis,etc.?O deberamosirms all y subdividir el sistema de traccin y analizar (por ejemplo) el motor aparte de la caja de cambios, embrague, diferencial,palieresy ruedas? O debemos dividir el motor en block, el carburadoro inyector,sistema de enfriamiento,el sistema de combustible,etc- antesde comenzar el anlisis? por qu no subdividirel sistema de combustible en tanque, bomba, caeras y filtros?. Este puntollecesila trttusc concuidado porqueun urlisisquese llevaacrbcr l tlltly rltonivcl termina sicndo mlly superf rcial, rnientrrsque utro hecho a tln nivel muy bajo se vuclve nruy innranejablcc inentendible. A continuacin se explicarilt las irnplicancias dc realizrr el anlisis en clif-erentes niveles. Contenzttndo :n un nvel bojo LIno cle los crrolcs ms cornunes cn el proceso RCM anlisis a un nivcl muy bajo.

es llevrr rcabo el

Por ejemplo, cuando pensamos en los modos de fallaque pueden afectar a un auto, posiblementese nos ocurraque est bloqueada la lneade Combustible. La lnea de Combustible es parte del sistema de combustible, con lo que parecera adecuado agregar este modo de fallaen la hoja de informacindel sistema de combustible. La Figura4.9 indca que sielanlisis se llevaa cabo en este nivel,elbloqueo de la lnea de combustible podra ser el sptimo modo de falla sobre un total de quizs una docena que pueden causar la falla funcional "no transfiere nada de combustible". Cuanclo tentnrmos de completiu la hoja cle decisin para este subsistema, el Grr-rpo cle Anlisis RCM pasa al prxirno sistema, as siguienclo hasta que los reqtrerimientos de rnrntcnimiento de todo el vehculo l-r:ryan siclo establecidos. Esto parece ser brstrnterazonable si no tenemos en cuenta que el vehculo en rerlidad puede subclividirse literalmente en docenas, por no decir cientos, de subconjuntos a este nivel de detalle. Si se lleva a cabo un anlisis separado para cada subsistema, pueden aparecer los siguientes problemas:

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Mantenim.iento

Centrado en Confiabilidad

' Cuatrto mis bajo se vaya en la jerarqua, ms dificil se vuelve conceptu tiz"ar y definir estndaresde funcionarniento, (podramos llegar a preguntarnos t quin le importa la cantidad exacta que pasa a travs del sistema clecombustible,mientrasqueelconsumodecombustibledelvehculoseencuentreclentro de lmites razonables y que el vehculo tenga suficiente potencia). ' En un nivel bajo se vuelve igualmente difcil el visualizar y por encle analizar las consecuenciasde la falla. ' Cuanto ms bajo sea el nivel de anlisis rn/rs difcil se r.uelve definir c1u colnpollentes confonnan cada sistema (por ejernplo, si el acelerador es parte clel sisternade combustible o del sisterna de control del motor). ' Algunos modos de falla puedencausarque muchos subconjuntos clejen cle funciotrrr simultneamente (como una falla en el rbrstecimiento dc electriciclrd en una planta industrial). Si cadrsubsistenlr se an:rliza por scparaclo,los rnodos de falla cle este tipo se vln a repctir una y otrrvt:z. ' Se pueclevolver muy clifcil mancjar los ciclos dc control y proteccirin en tttr nivel cle anrlisis muy bajo, especialrnente curndour1 sensor, en ur) subsistcrna,maneja utr actuaclorcluc esten otro subsistenta,r travs clc un procesador que se encucntra en un tercero. Por ejemplo,un limitador que lee una seal del volanteer el de revoluciones subsistema del "bloquedel motor", enva unaseal a travsde un procesadoren el subsistema de "controldel motor" a una vlvulaque corta el suministro de combustible en el subsistema de "combustible". Si no sc presta especial atencirn reste tentil, se tcnnin ar,artalizrndtt trcs veccs el tnisnro Irtodo clc falla de tres fonnas levernente difcrentcs, y se lecolneltclrt rcalizar tles veccs lrmisma trret de bsqueclade falla ltar:r el rnisnro ciclt-1. ' Se debe hrcer una ho-iade informacin nueva para cada subsistemr. Esto llcva a gelrerar unr cantidad enorrne de papeles cletrabajo para el anlisis de todo el vehculo, o a consumir una canticladproporcional cleesl>ire io cn la memoria dc la computadora. Los manurles de los sistemas de archivos electrnicos dcben ser cuidadosarnente estrrrcturados para pocler guanl:tr la informacin de matrera ordenada. En resumen, todo el ejercicio scr vuelve ms extenso y mucho ms intimidatorio dc lo que debiera ser. Por lo gcneral el AMtrE se lleva a cabo a un nivel rnuy bajo porque se cree que hay una corrclacin entre el nivel en el cual identificamos rnodos cle falla y el nivel en el que debe hacerse el AMFE (o la totalidad del anlisis RCM). En otras palabras,generalmente se creeque si queremos identificaren detalle los modos de falla tendremos que hacer un AMI1E para cada uno cle los componentes o subconjuntos.

Anlisis de Modos de Fallo y sus Efectos (AMFE)

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De hecho, esto no es as. El nivel en el cual podemos identificar los modos de falla es independiente del nivel en el que se hace el anlisis, corrlo se muestra en la prxima seccin de este captulo.
C otne nzandr de scle arriba Ell, vez de cmpezrr el anlisis desde abajo en la jerarqua del equipo, poclra comenzarse desde rrriba. Por ejemplo, la funcin primaria del camin se enunci en la pgina 29 como: 'Transportar hasta40 toneladasde planchas de acero avelocidades de hasta g5 Km_ por hora (promedio de 75 Km./hr) desde Startsvillehasta Endburg con un tanque de combustible". La primer falla funcional asociada con esta funcin es "totalmente incapaz de moverse". Cualquierade los cuatro modos de falla de la Figura4.g podran causar esta falla funcional, con lo que, a pesar de poder listarlos en la hoja de informacindel subsistemade combustible,pueden listarseen la hoja de informacin que cubre la totalidaddelcamin, como se muestra en la Figura 4.1o.
IIOJA I)I] INFORMAC]IN RCM II
@ rsse ALADoN LTD
FUNCION
Transportar hasta 40 toneladas de nraterial a velocidades de hasta 95 Km. por hora (promedio de 75 Km./ h) desde Starlsville hasta Endburg con un tanque de combustible

SISTEMA

Canin {e 40lttn
SUBSTSTEMA

FALLA FUNCIONAL (Prdida de funcin)

lncapaz de lransportar tnalerial

MODO DE FALLA.' (Causa de la Falla)' '18

I J

No hay cornbustible en el tanque Lnea de combustible tapada por un objeto extrao Lnea de combustble cortada ...Etc.

4 2 Filtro de combustible lapado

Figura 4-IO: Modos de falla de un camin I-as ventnjas principales dc cornenzrrcl rnilisis cle esta manera son lrs s i g u i e n tcs: o I-tsfrlllcioncs y las expcctrtivas son rnucho n-lrs frciles clc clefinir. a Lrsconsccuencils clc las fallas son mucho rns frciles cleevaluar. a Es nrucho mts frcil iclentificrryanalizarcircuitos de control y circuitos en general. ' FIay menos repeticin de funciones y cle rnoclos cle falla. ' No cs necesariohrcer una hojarcleinfonnacin nueva parra cada subsistema lluevo, por lo que el anrlisis llevado a cabo en este nivel insume mucho nrenos papel. No obstante,la principal clesventajade realizrr el anlisis en este nivel es quc hay miles de modos de falla que podran hacer que el camin no puecla nloverse. Estos van desde una rueda delantera pinchada hasta el cigeal ptttido.Con lo que si tratamos de listar todos los modos de falla a este nivel. es rnuy probable que nos olvidemos de agregar muchos de ellos.

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Mantenimento

C entrado en C onfiabitidad

Camin {e 40 n.

Transportar hasta 40 toneladas de malerial a velocidadesde hasta g5 Km. porhora(promediode 75 Km./ h) desdeStartsvillehastaEndburg con un lanquede combustible

1 8 No haycombustible en el tanque 42 Filtrode combustible taoado 7 3 Lneade combustible tapadapor

objetoextrao

1 1 4 Lneade combustiblecortada

S istema [e propu f,rtt

tema de (Freno

istema de Q)reccin

'a6ina

Propulsarel quehansporta vehcr.rlo hasta 40 toneladasde r,elocidades materiala de hasta 95 Km. por hora (prornedio de 75 Km.th)desdeStartsllehastaEndburq mn un tanque de combustible

Totalmenle incapaz de propulsar el vehculo

No haycombustible en el tanque Filtrode combustible tapado Lneade combustible tapadaporun objetoextrao Lneade combustiblecortaoa

Caia de Camos

Qafieres

rDferencafe s

Proveer hasta400kw de ootenciaa 2500 RPMal eje de entrada de la caia de cambios

Totalmente incapazde proveer potenca

No haycombustible en el tanque Filtrode combustible tapado Lneadecombustible tapadaporun objetoextrao Lneade combustible cortada

om6u Sstenw {e <} sti6 te

lan|ue {c cun6usti6ferBoma [e com6ust6fe

FALLA FUNCIONAL

Fftro t{e con6usti6fe

Transportar combustible desde el tanque de combustible al motor a razn de hasla1 litro por minulo

Totalmente incapaz de transportar com bustble

No haycombustible en el tanque Filtrode combustible tapado Lneadecombustible tapadaporun objeto extrao Lneade combustible cortada

Lhrcas de com6usti6le

fdnque de c<m6t6t6[e cBoma fe conth*ife

Fiftro de cotnhustihfe

Transportar combustible desdeel tanque de combustible al motora razn de hasta1 litro oor minulo

Lneadecombustible tapadaporun objeto extrao Lnea de combustible cortada

Figura 4.II: Funciones y fallas a distintos niveles

Anlisis de Modos de Falla y sus Efectos (AMFE)

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Por ejemplo, hemosvistocomo elbloqueodelsistemade combustible podrahaber sido el sptimomodo de falla de losdoce identificados en el anlisisque se llev a cabo alniveldel"sistema de combustible". Pero, al niveldetodoelcamin,la Figura 4.1Omuestraque podrahaber sdoel 73ro. de varios cientosde modos de falla. Niveles intertnedios Los problemas asociaclos a los anlisis hechosa altos y bajos niveles nos hace ver que sera razonable llevar a cabo el anlisis a un nivel intcnnedig. De hecho,casi estamosconsintiendo laeleccin,yaque la mayorade los rctivos pueden subdividirse en muchos subniveles y aplicarse el anlisis RCM a cada uno de esos niveles. Por ejemplo,en la Figura4.11 se muestra como puede dividirseel caminde 4O toneladasen por lo menos5 niveles. Se siguelajerarquadesdeel niveldelcamin como untodohastael nivelde los conductos de combustible. Tambinmuestra cmo primariadelactivopuededefinirsea cada nivelde la hoja de informacin la funcin RCM, y cmo apareceel bloqueode la lnea de combustible en cada nivel. Daclrs lascit'lco posibilidacles(a vcces rns)cn-ro hrccrnos prrr seleccionuel nivel cn el curlclebemos realizar el tnlisis? Como clijirnos,eI rvel ms rlto por lo generalirnplica una canticladenorme clc m<xlosclefrllr pirit c:tda funcin corrlo puapcrxritir rn rnlisisrazonrble . A pesarclecsto, siguesictrclonccesrrio identificarlrs f uncictnes priltcipales clel rctivoo sistemr al nivel mrs rlto para poder encuadrrr el resto clcl anrlisis. Por ejemplo, una empresaadquiereun caminpara llevarmercaderas de A a B, sin cargar combustibleen todo el camino. A pesar que esta ltima funcin contribuyecon la primera,todo el desempeo del activo, y por lo tanto de su mantenimiento, llevaa que sea analizadaa un nivel ms alto. Por ejemplo,el ejecutivoprincipalde unaflota de camioneses ms probableque pregunte"cmo se est comportandoelcamin X?" y no "cmose est comportandoel sistema de combustible del camin X?" (a menosque sesepaque el sistema de combustible que es el causa los problemas). Iln el captulo 2 se explic quc cn lrprctica, en el enunciado clel contexto operacionrlse cstrblece un registro de las fnnciones del rctivor-r sistema y clc sus estnclares de funcionrmiento asociados, a niveles superiores a los que se utilizar-n para realizar el anlisis RCM. Por otro lado, hemos visto que inicialmente la tendcncia es casi siempre t conlellzIr muy bajo en la jeriuqua del activo. Por eso, una buena regla general (especialmente para gente que recin se inicia en RCM) es la de llevar tctboel anlisis a uno o dos niveles ms altos de lo que en un principio se ve como razonable. sto es porque es mucho ms fcil descomponer un subsistema complejo de un nivel de anlisis alto, que el subir un nivel cuando se empez muy atbajo. Esto se explica con rnayor detalle en la prxima seccin de este captulo.

90

Mantenimiento

Centrado en Confiablidad

Con un poco de prctica (especialmente sobre lo que significa "aun nivel en el cual sea posible identificar una poltica de aclministracin de fallas adecuada"), se vuelve intuitivamente obvio cul es el nivel ms adecuacloen el cual clebe ser llevado a cabo cada anlisis. En este contexto, puecle verse que no es necesario analizar crdasistema al mismo nivel para cualquier jerarquu del activo. Por ejemplo, el sistema de frenos puede analizarse en el nivel 2 como se muestra en la figura 4.71, pero podra ser necesario analizar el motor en el nivel 3 o hasta en el4. cmr Deben Drcurnentarse los Moclos tle Falla y sus Efectos fjnr vez que se estableci el nivel cle todo el anrlisis RCM, debemos cleciclir qu graclo de detalle se necesita parrdefinir cacla modo de falla encuaclraclo en dicho anilisis.No hay raz6n tcnica por la cual no puedernlistarse toclos los modos clel'allr (unto con susel-ectos)al nivcl que perrnita seleccionrr una poltica clc rnanejcl de fallrs rdecurcla. Pert>,an a triveles intcrrneclios,a veces se generrnclemasirclos moclos de lallr por cacla firltcin, espcciahnente par:r funciones prirnarias. por 19 general esttl ocurre cuanclo el activo tiene subconjtultos c<tnrplejos rue ltueclan tclter muchos moclos de frllt. Algunos ejemplos de estos subconjuntos son motores elctricos pequeos, pequeossistemashidrulicos, cajas reductoras pequeas, circuitosde control, circuitosde proteccin y acoples complejos. Cotrlo dc costut'tbte ,estos subconjuntos pucclcnrnanejarsecle cuatro nllneras clifercntcs dependietrclodel contexto y clc sus consecuencias,como se ve a colrtinurcin: Otcin I Listrrde nrancra indiviclual todos los rnocloscle falla de ocurencia probable del stlbcor-rjulrto como parfte del anrlisis principal. En otras palabr:rs" run n i v e f e q rri va l e n tc rl i ve l 3 ,4,5 6 en la Figur a4.7 . Por ejemplo,consideremosun activo que puede detenersecompletamentepor culpa de una falf a de unapequeacaja reductora.En la hoja de informacin de este activo,la fallade la cajareductorapuede listarse como se muestraa continuacin: Por lo gencral, los moclos de falla que af-ectan a un subconjunto pueden incorporuseen un Irivel cle anlisis ms alto si el subconjunto no tiene ms de seis ntoclos de falla posibles a ser considerados y que puedan causar cualquier falla funcional del sistema de nivel superior.

ii....

Anliss de Modos de Falla y sus Efectos (AMFE)

MODO DE FALLA EFECTOS DE FALLA

91

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Se agarrotanlos cojine- Se detiene el motory suena una alarmaen la salade control.Tiempomuerto tes de la caja reductora para remplazarla caja reductorapor una de reserva3 hs. Se aiustanlos cojinetesen el taller Se desgastan los dien- El motor no se detienepero igualmente la mquina se para.Tiempomuerto para remplazarla caja reductorapor una de reserva3 hs. Se cambianlos tes de los engranajes engranajes en el taller Se aganota la caja reduc- Se detiene el motory suena una alarmaen la salade control.Tlempomuerto tora por faltade lubricante para remplazarla caja reductorapor una de reserva3 hs. La caia reductora agarrotadapodratener que descartarse. ....etc

Opcin 2 Listrrlrfalla clel subconjunto corno un nroclo cle firllrsirnple en llt hoja cle infonrtrcinpara empezar, luego confeccionar una nueva hoja cle infbrnrrcin pzrr-a uralizar las funciones, frllas funcionales, rnoclosclefallry ef-ectos del subconjunto corno un cjercicio por separaclo. Por ejemplo,la falla de la caja reductora puede listarse de la siguiente manera:
MODO DE FALLA EFECTOS DE FALLA
1 | Falla la cajareductora I La caja reductora se analiza por separado ....etc

Por lo gctrerltl es collvctticntc tratrr a los slrbconjunt<ls clc cstr n'rrncl'r si ticnen ltrrs declicz rnodos cle f'allactrerucclan clusrrcualcltrier fhllrlirncionrl clel sistelna principal. (si cxistelt elrtte 7 y 9 moclos de thllr por lalla firncionrl, puecle ustrsclr opcin | 2 tetriettdo en cttcntrque un anrlisis por separ-aclo irnrlicrmrs rnlisis, pcro nrenos moclt>s de fhlla ror anlisis). Opcirn -l I-istar la falla dcl subcottjttnto en la hoja de infonnacirn corno ur-l rnoclcl cle I-alla siltttle -en otrts palabr:rs, a un nivel equivalente al nivel | < 2 cle lr lrigtrra 4.7- registrar sus cfcctos y clejarlo as. Por ejemplo, si se consider apropiado tratar as la falla de la caja reductora, podra ser listado de la siguiente manera: MODO DE FALLA EFECTOS DE FALLA
Se detieneel motory suena una alarmaen la sala de control. Tiempo muerto para remplazar la cala reductora,3 hs.

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Estrfbnna de tratar los subconjuntos slo pueclc adoptarse para un componente o subconjunto cuetenga las siguientes caractersticas:

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92

Mante nimiento C entrado en C onfiabitidad

' Cuando falla no est sujeto a un diagnstico detallado ni a rutinas de reparacin, pero puede ser reemplazado fcilmente para luego ser descartado o reparado. . Es pequeo pero complejo. . No tiene ningn modo de falla dominante. ' No es susceptible a ninguna forma de mantenimiento preventivo. Opc:in 4 En cierlos casos, un subconjunto complejo podra sufriruno o dos modos de falla clomitrantes qlle sean evitables, y algunos moclos de falla rnor-ros probables que por su frecuen cia y / o sus consecuenciasno convenga preve:i r. Por ejemplo, un motor elctricopequeo que trabaja en un ambientecon mucho polvotiene altasposibilidades de fallarporsobrecalentamiento porquela rejillaque cubresu ventilador de enfriamiento se tape y por lo generalson pocas las fallaspor otrascausas,se dan muy espaciadamente y no tienenconsecuencias serias.En este caso, los modos de falla para este motor pueden listarse de la manera s i g u i e n te : . Ventiladordel motor tapado con polvo . Falla el motor (por otras razones) Erl rcrliclrtl cstr opci(rn cs unlcombinacin dc las opciones I y 3. Scrvic'ios I-a frlla cle surnilristros (elcctriciclAcl,agna, vapor, aire cornpr-imiclo, gas, vilco, ctc.) se trrtt coltl() un moclo de falla sirnple clescle el punto de vista dcl tctivoclue los recibe, ya qlle un anlisis detrllaclo cleestasfallas estfuera clel tctivoen ctlestirn.Este tipo dc fallas y susconsecuenciasse clocumentan con llncs infbrnativos ("falla el suministro elctrico") part luego ser analizaclos ert dcLrlle cuando se trrte el servicio como un toclo. Unu Iloja de Infbrmacin Cornpleta I-os el-ectos de falla sc registrarl en Ia ltirna columna de la Hoil dc lnlonnacin, junto al moclo de falla coffespon<licnte, como lo muestra lr I r i g u r a 4.I3 .

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'-t Anlisis de Modos de Falla y susEfectos (AiuIFE)

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Figura 4.13: La Hoja de Informacin de RCM

Consecuencias de Falla

En los captulos anteriores se explic que el proceso RCM in-rplica lir fbrrnulacin de siete preguntas acerca del activo seleccionado: ' ;Cudles son lnsfunciones y los parmetros defuncionamiento asoci^ados al activo en su actual contexto operacional? . De qu manerafalln en satisfocer dichasfunciones? . CuI es la caus& de cadafallafuncional? . Qu sucede cuando octrrre cadafalla? . Ert qu sentdo es impoante cadafalla? . Qu puecle hacerse para prevenir o predecr cadafalb? ' Qu debe hacerse si no se encuentra una tarea proactiva adelcuatla? [-asreslttestasa liuspri nrerts cualft) prcguntLs se cliscutieroncletallrc]unentc en l<>s Capttrlos2r5.EnestosCaptulos se mostrcmo seusala Hojade Inf cx-nracirin RCM prrI clocurttentrr lrs funciones dcl activo clucse estrrnrlizrnckr, y crir9 listar lrsfrllas f-uncionales rsocirclas,los rnocloscle lalla y sus ef-ectos. Las rltinlls tres prcguntas se refieren a crclr nroclo de f rllaincliviclual. Este C--aptulo trata la cuintapregunta: . ;l)e qu man<:ra imtortu c'ctdo.fallu?

5.1 Tcnicamente Factibte y Merecer la pena

Cada vez que ocurre una falla en un activo fsico, cle algurra manerraf'ecta a la orgelnizacin que lo utiliza. Algunas fallas afectan la proclucr:itin. la calidrcl clel proclucto o la rtencinal cliente. Otras representan un riesgo parir la scguridad o el medio anrbiente. Algunas incrementan los costos operativos , p()l-ejernplo rlincrenlentar el consumo cleenerga, mientras que algunas tiene[ impatcto en curtro, cirlco, o seis de estas reas. Algunas otras aparentetnente nct tienen efecto alguno si ocurrelt por s solas, pero ponen en riesgo zrla organizacin, exponindola a fallas rnucho ms serias. Si cualquiera de estasfallas no es prevenida, el tiempo y el esfuerzo que se necesitrn par-a repararlas tambin afecta a la organizacin, porque la reparacin de fallas consume recursos que podran ser mejor aprovechaclos en otras tareas ms rentables.

Cons e cuencias de Fctlla

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La naturalezay la graveclad de estos efectos definen las consecuencias de la falla. En otras palabras, definen la manera en la que los dueos y los usuarios de los activos creern que cada falla es imporlante. (Ntese que los efectos de la falla describen qu sucede cuando ocurre una falla, mientras que lrsconsecuencias describen cmo (y cunto) importa. Entonces podemos clecir cue, si podernos reducir los efectos de una falla en trminos de fiecucnci a y / o severidad, estlremosreduciendo slrs consecuencias.) Si lrs consecuencias son serias,entonces se harn esfuerzos considerables tarlt cvitar, eliminu o mitrirnizar slls consecuencias.Sobre todo si lr fallr ptrecic hcrir o mrtara una pcrsonI, o si tiene ef-ectosserios sobre el nradicl alnbiente. Esto trrnbin es vrlido si las fallas intereren con la producci>n o las operaciclttes, o si pucclen causardaos secundariossignificrtivos. Por otro lrclt-r, si la fhlla solo ticne consecllencirs menores, es posible clue llo se tottle nilrgutra acciIr proactiva, y que la f alla simplerncnte ser rcparada ur-lr vcz clue ocun-I. Ilstc cnfircuesolrtc lrs cr>nsecuencirs hacc que RCM comience el pnrceso cle sc-lcccin cle tareus asignando los cfcctos a crcla moclo clc f:rllar y clasificillclolos clcntroclc trnr dc lrs cuatro c:rtegorasdcfiniclrs por RCM. Ill cs cncontr-lr una tarer proactivlcluc sca fsictnrentc p<tsiblc ltrxinrcl pts() () que perrnita rerlizaruna taler clc rcalizar y ctterccluzcI, clue reduzca, lils coltsetcttcncits clc lt firlla rl-runto qlle scl tolerable para el duco o el usuario tlef rctivcr. Si poclcnr()scncortrar clictra tiucil, se clicc que es tcttit:atttcttt: .fLtctible.[-os criterios ctregobienran lrfactibiliclacl tcnica se exrnrinaneu clctrf lc crr los Captulos 6 y 7. Si ttttttuei es tctricrrrrcnte fhctible, podemos entonces llrsrr al tcrcer etr leclucelrs consecuenl)aso el cutlnos pregttntarernossi reallnente la tarer citsdc la ftrlla a un rrrntoclucjustifique los costos directos e indirectos cle (L<>scostos directos son los costos cle mrno clc obrro de los htcerlt. lnatel'irles ncccstrios pu-r hacer la tarea y para haccr cualquier otro tr:"rb:.rjo ls L:paritcilrasociaclo;los costos indirectos incluyen los costos cle todo tiettrto ltttct1<> ncccsu-io parr realizar la tarea.)Si la respuestar es s,diremos que la tarearnercce la tena. Una tarea proucliva nterece Ia pena si reduce las consecuencias del modo de falla asocado a un grado tal que justifrque los costos drectos e indirectos de hacerkt. Si no cs posible encontrrr una tarea proactiva adecuada, la naturaleza de las consccuenciasde falla tambin indican qu accin "a falta de" debera ser tomacla. Las trrers "a falta de" vuelven a verse en los Captulos 8 y 9.

96

Mantenimiento

C entrado en Confiabiliclad

El resto de este Captulo considera los criterios utilizados para evaluylas consecuencias de la falla, y as decidir si merece la pena realizar algn tipo detareaproactiva. Estasconsecuenciassedividenencuatrocategoras en<Jos etapas distintas. La primera etapa separa las funciones ocultrs de las funciones evidentes.

5.2 Funciones Ocultas y Evidentes

Hemos visto que todo activo tiene ms de una, y a veces cloceas cle funciones- Cuando la mayora de estas funciones fallan, se hace inevitablcmente evidente que ha ocurrido una falla. Por ejemplo, a'lgunasfallas activan luces cle aclvertencia,alamras sonoras o alnbas- Otras hacen que se paren las mquinas o que se interrunrparalguna otra 1larle del proceso. Otras dan lugarra problentas de crlidadcleprocluct6, o tull incrcmento en el consurno cle energa, y otrtsvut lcornpaadas cle efctos fsicos obvios tales como ruidos fucrles, escapes cle vapor, olores extrroso manchas cle lcuido en el suelo. Por ejemplo,la Figura2.7 muestratres bombasque volvemosa representar en la Figura5.1 a continuacin. Si se agarrotaun cojinetede la bomba A, se pierdela capacidadde bombeo. Esta falla por si sola inevitablemente se manifestar a los operadores,tan prontocomo cuando sucedao al interrumpirse algunaoperacin situada ms adelanteen el proceso.(Posiblemente los operadoresno se darn cuentainmediatamente de que la anomala tienesu origenen el rodamiento, pero inevitablemente repararan en que algo anormalha sucedido).
I"iguru 5 -I : Tres bombas Bomba Unica
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I-as fillas de cste tipo se crlifican cle eviclentes porque tardc o tcnrl)r"iur() alguien se dar cuenta cuando se producen pcrr s solas- Esto lleva rla siguiente definicin de una funcin evidente: unafuncin evidente es aquella cuyafalla eventualmente e inevitablemente se har evidente por s sola o los operadores en circunstancias norunales No obstante, algunas fallas ocurren de tal forrna que nadie sabe que el elemento se ha averiado a menos que se produzca alguna otra falla.

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Reserva

Consecuencias de Falla

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Por ejemplo,sifallasela bombaC de la Figura5.1, nadiese daracuenta de que hafalladoporqueen circunstancias normalesla bombaB seguirafuncionando. Es decir,la falla de la bomba C por s sola no tendra ningunarepercusin directaa menosque fallase la bombaB (lo cual serauna circunstancia anormal). La bomba C exhibe una de I as caractersticas ms importantes de una fu ncin oculta,que esquela fallade labomba por s solanoes evidente a los operarios bajo circttnstancirs normales. Es decir, no ser evidcnte hastaque la bomba B tambin falle. Esto llevra la siguiente definicin cle una funcin oculta: Unafuncin oculta es aquella cuyafalla no se har evdente a los operarios bajo circunstancis nortnqles'si se produce por s solo. El primer paso en el proceso de RCM es seprrar las funciones ocultrsde lrs evicleutes porque lrs ocultas necesitan de un manejo especial. Como se explica en lrparle 6 de este Captulo estas funcioncs cstn.rsocia<krs r dispositivos de seguridad sin seguridad inherente. Dado que este tipo de f-unciotressuman hrstala mitctd cle los rnoclos defalla r1ttepueden r1t'br:tur a los er\uitos ms rnoderno.r )t complejos,las funciones ocultas bien podran convcrlir-seen el telnrdominrnteclel mantenilniento cn los prcixin-rosclicz tos.Sin embar-go, pua poner en perspcctiva a lts funciones octrlt:rs, prirncro considerrrernos las fallr.s evidentes. Catcgoras de frallrs Bdentes I-as fallas eviclentesse clasificall en tres categorrs de importancia clecrecicnte: ' Consecuencius para Ia seguridad y eI ntedo ambiente. lJna frllr ticnc consccuenciaspara la seguridrd si puede lesionar o r-natrr a alguien. Tiene consccttcncirs prrr el medio ambiente si puccle infiingir alguna nonnativa relativa al medio trnbicnte de carcter corporativo, regional o nrcional. ' C o n sec u encias op erac io nale s .Una falla tiene consecuenciasoperzrcionales si tl-ccta a la procluccin o a las operaciones (volurnen de produccin, calidad de producto, servicio r.l clicnte o costo operacional, adcrns del costo clirecto clc la reparacin). ' Consecuencas no operacionales. Las fallas evidentes que caen dentro de stacategora no afectan ni a la seguridad ni r la procluccin, de modo que slo involucran el costo directo de la reparacin. Con esta jerarquizacin de las fallas evidentes, RCM garantiza que se ccrrtsidererrlas repercusiones a la seguridad y el medio ambiente en todo modo de falla evidente. Mediante este enfoque el RCM inequvocamente coloca a las personas antes que a la produccin.

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

Tambin significa que se evalan en un rnismo anlisis las consecuencias sobre la seguridad, el medio ambiente y las econrnicas,lo cual es mucho ms eficaz que considerarlas por separaclo. Las prximas cuatro secciones de este Captulo consideran a cada una cle esta^s categoras detalladamente, comenzando por las categoras evidentes y pasando a los temas ms complejos que hacen a las funciones ocultas.

53

consecuencias Ambientales y para Ia seguridad

La Seguridad ante todo Como hemos visto, el primer paso en el proceso cle evalurcirncle lrs consecuencias es identificrr funciones ocultas para que stas pueclan ser tratacJas apropiacltmente. Todos los otros modos de falla - en otras palabrs las f-allrs que no se clasificur corno ocultas - cleben scr eviclentes por clefinici(ln. El trctcesode RCM consiclcraprinrero las irnplicancias rmbicntales y plrr la seguridad cle cada ntoclo de fallr eviclente. Los prrafbs siguientes explican qlre el proceso RCM consiclerr lrrimero Ias irnplicrncias cle crdr nr<ldocle falla eviclente, sobrc la scguriclacly el nreclio unbiente. Existcn clos razones para esto: ' Da r cla crece la conviccin cntre crr-rpleaclos, ernrleadores,consumiclores y en tocla la socicdtden general clc que es sinrrlemente ir-rtolerableclue durante cl cumo de los negocios selesione o mrtc a al gu ien, y por lo trnto clebe h acersetoclolo pos i b l e parr m i n i mizar-la posibi l iclrcl clc q ue ocun-acu :rlquicr tipo de incidente clue pueclaafectar zrla seguriclaclo al medio anrbiente. ' I'a comprcnsin tragrntticn que la probabiliclacl que se tolera parl incidentes relacionrtlos con la seguridacles de varios ordenes cle magnit u d l rl e tl o r i t a q u e l l a s q u c sc toler an en fallas que tienen consccuenc i r s opcracionales.Como consecucnciade esto,en la rneryorn de los clsoscrn los clue desde el punto dc vista clelrseguridad vale la pena rerlizar unr tarea proactiva, clicha tarcr tarnbin tiende r ser ms que adecuada cles{e el punto de vistroperacional. Bn ciefto senticlo,la seguriclacl sc refiere a la seguriclacl ctelos indivicluos en su lugar de trabajo. Concretamente, RCM pregunta si alguien poclra r esultar lesionado o muerto, como rcsultado directo clel modo de falla en s o bien como resultado de otro dao que pudiera ser ocasionado por la falla. un modo de falla tiene consecuencias

si causa una prdida defuncin u otros daos que pudieran lesonar o matsr a alguien.

par& Ia segurfuIad

Consecuencias de Falla

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En otro nivel,la "seguridad" serefiere alaintegridad o bienestarde la sociedacl en general' Hoy en da las fallas que afectan a la sociedad tienden a crlificarse como problemas "ambientales" .De hecho,en muchas partes del munclo se est llegando rpidamente al punto en el cual, o las organizaciones se adaptan a los requisitos ambientales de la sociedad, o se les prohibe continuar con sus lctividades.As que, ftlera de las consideraciones que pueclatener caclauno rl reslecto, el curnplimiento de las expectativas medio ambientales se est volviendo un requisito para la supervivencia de lrs en-lpresas. En el Captulo 2 se explic cmo las expectativas cle Ia s<rciedrcl se expresan en Ia foirna de nonnativrsrmbientales municipales, regionales y nacionrles. Al gur-r:us organizitciones tienen, adcrns, sus pr opios reglamentos co4x-rt i vos tnnls ri gut osos. se dicc clueun modo clefal l r tiellc consecuenci asunb ic'talcs si pudier-a conducir a la inf-mccin cle cu:rlcluieracle str-s nonrtivt-s. un ntodo de falla tiene consecuenci.'s ambientales si causa una prdida de funcin u otros daos que pudieren conducir o In infraccin cle cu.arquier nonnativa o reglarnento antbientql conocido. NtltctnOs clue ltl cotrsiclel'rr si unrfirlla ticllc c()nsccuencirs rrnbicntrlcs ' sobre l:r scguriclitd,est:ttt-tos consiclerrnclo cluc un rnoclo cle firllrpor s solcr tetrerclicho tipo clc consecuencits. Podra Esto cs clifcretc r lcl que se explica cn ltpatte 6 clc cste cattulo, en la quo consicler'ullos lrfirlla cle lgs clos clcrnentos dc un sistema protegiclo. La Cuestin del lticsgo Atlnque la tnayorr de las personasquisieran vivir en un meclio en el clse no existt pclsibiliclacl alguna de muertc o claofsico, por lo gener:rl seaceptr que Ittry un elelnento de riesgo en tulo lo que hrccmos. En otrrs palubras,el cero rbsolu(o cs inalcanzablc,runque selLlnobjetivo por el cuevale la pcna seguir luchanclo. Esto itunecliatur-lente nos lleva a lreguntunosqu cs alcanzrble. Pitra tespondcr resta pregunta, primero clebernos consiclerar con rnlvor cletrlle la cuestirin del riesgo. La vtloracillclel riesgo consta clc tres elementos. El primero se pregunta ctlpudiera Prsar si ocurriera el evento en cuestirin. El segunclose preguta cun probable es que ocurra el evento. La combinacin cle estos clos elementos nos provee de ttna meclicla del graclo de riesgo. El tcrcero, y con frecuencia el elemento rns cliscutido, se pregunta si el riesgo es tolerable.

lO0

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

un modode fallaque podraresultar en la muefteo dao Porejemplo,consideremos fsicode diez personas(loque puedeocurrir).Las posibilidades de que ocurraeste (laprobabilidad modode fallaes de unaen mil en un ao cualquiera de que ocurra)" Basndoseen estos datos,el riesgo asociadocon esta falla es: = 1 muetecada 1OO 10 x (1 en 1 OOO) aos muertes, Ahora consideremosun segundo modo de falla que podra causar l OOO pero la posibilidad de que ocurra ste modo de fallaes de 1 en 1OO OOO en un ao cualquiera.El riesgo asociadocon sta falla es: = 1 muertecada 1O0aos 1 OOO x (1 en 1OO OOO) En estos ejemplos, el riesgo es el mismo aunque los datos en que se brsason bastrnte cliferentes. Notemos tambin queestos ejemplos no indicur si el ricsgcr cs tolerrble o no, simplemente lo cuantifica. Si el riesgo es tolerable o no, es una pregunta aparte y rnucho rns complicada,la cual discutiremos ms adelante. Nott: A lo lorgo de stctexposicin,los trmnos "probabilidacl" ( I en IO de una./hlla en Ltn perorlct) y "tasa defalla" (l en IO perodcts promeclio, c()rrcsp()ndicnte e una media cle tiempo entre falla.s de IO peroclos) .son utilizarlos coLnosi Juesen intercatnbiables cuando se aplican aJallas al azar. Iln un scnf ido esto t7o es verclctd-Sin entbargo .siel tiempo medio entrc "5'ic:to, .fblkn (TMEF MTBF- M:an T'ime Befween F-ailures-) es mcryor c1ue4 pcroclrt.s, la dit''erencia es ten pequea que usuahnertte puede ser gnororlo . Los rrrrafossiguientes consicleran cada uno de stos tres elcmentos clc ricsgo cn mayor cletalle. ;Qutodra tasar si ocurriese lafalla? I)eben tenerse en cuenta clos cosas al considerar lo que pudiera pasar si <rcurricseunafallr.Estasson,qu sucede realrnente,y sicomo consecuencia prolxtbk: que u.lguien r:.sultelustimadct o muerto t:.s Lo ctrc succdc rcalmentc si ocume cuerlquier modo de falla debe ser registraclo en la hoja de trabajo cle informrcin de RCM como efectos de falla, conro se explic clararnente en el Captulo 4- En la Parte 5 de dichcr cirptulo hay untr lista de efbctos tpicos que representan una amenazapara la seguridad o para el meclio ambiente. El hecl-rode que stos efectos podran rnatar o herir a alguien no significa necesrriamenteclue lo hrrncadrvez que ocurran. Algunos hasta podran ocur r-ir con frecuencia y si n embargo no matar a nadie . Sin embargo, el tema no es si clichasconsecuencias sor-r inevitables, sino si son posibles. Por ejemplo,si fallase elgancho de un puente gra utilizadopara cargar bobinas de acero, la carga que cae podra matar o herir a cualquier persona que se encontrase parada cerca o debajo de ella en ese momento. Si nadie estuviera cerca, entoncesnadie saldraherido. Sin embargo,la posibilidad de que alguien pudiera resultarherido significaque este modo de falla deberaser tratado como un riesgo para la seguridady analizadode manera acorde.

Consecuencas de Falla

lO1

Este ejemplo demuestra que el proceso de RCM evala las consecuencias para la seguridad al nivel rns conservador. Si es razonable asurnir quc cualquier modo de falla podra afectar la seguridad o el meclio ambiente, asurnimos qlue puede hacerlo, encuyo caso clebeser sometido a un anlisis posterior- (Luego vemos que las posibilidades de que alguien resulte hericlo son tolnadas en consideracin al evaluar la tolerabilicla<J del riesgo). Surge una situacin mis compleja cuanclo tratamos con riesgos para lir seguridad que yI estn cubiertos por alguna clase cle proteccin inheretc. Como vimos, uno de los objetivos principales del proceso RCM es el cle establecerlr manera ms efectivrde manejar caclafallren el contexto de ss consecuencias.Esto solamente pueclehacerse si rntes se evrlur lrs consecuencias colno si no se hicierrnrda para rnancjar la falla (en otr:rs palabras, para predecirlas o para clisrninuir sus corlsecucncias). Los clispositivosde proteccin que se cliseanpara trat:.r con lrfhlla 9 corr el estado dc ftrlla (alannas, sistemas clc clescclnexin cl clc rlivio)no son nrrs qtte sistetnasclem:rncjo clefhllas con proteccin inhcrente. Por lo trnto, p-l Isegllrarse que el rnlisis se lleve a cabo clescle unrbasc-cero rclecurclr, lrs consecucnciasclelasfrllrs clelrs funciones pnrtegidasclebenevrlurrsecorllo si este tipo de clispositivoscle proteccin no existicse.. Por ejemplo, una fallaquepuede provocar un incendio siempreselaconsideracomo un riesgoparala seguridad, ya que no necesariamente la presencia de un sistemade extincinde fuego garantiza que et fuegovaya a ser controladoy extinguido. Etltonccscl prcrcesoRCMpuccleustuscparrvalicku (orevalicLu)laconveniecirdel disxlsitivo de proteccin rnisrno clescle trcs puntos clevistr clil-erentcs: ' SctttitrulpQru proveer lo proteccin requerda. Elsto se hace clelinicnclo lr ftrrrcill clelmcr:urisnro cleprotoccin, cle la murcril cxplicacla en el Cap tulo 2 . ' Si cl dislositivo de proteccirn responcle lo suJicientcntente rriticlo conro para evitr lrs consecucncirs, conlo se discutirren el Captulo'7. ' Qtr dcbc hacersepIra aseglrrar que el clispositivo cleproteccirn contine se lo rcqtriera, colno se explica en la parte 6 de este furtcionttndo cttttt'tdo captulo y en el Captulo 8. Qu.probabilidctd hay qtte ocurre lafalta? En la parte 4 del Captulo 4 se menciona que solo cleberanincluirse en la Hoja deIrformacindeRCMlos moclosclefallaquetienenposibilidadesrazonables de octlrrir en el contexto en cuestin. En consecuencia, si la Hojn cle Trabajo de Infonnacitin ha sido preparacla sobre una baserealista, el mero hecho de que el modo de falla haya sido registrado sugiere que hay alguna posibilidad de que pudiera ocun-ir, y por lo tanto que debera ser sometido a un anlisis posterior.
4

r02

Mantenmie nto C entrado en C onfiabilidad

(A veces puede ser ms prudente listar ciertos modos de falla aunque sean improbables y luego descafarlos slo como para indicar que fueron considerados en el anlisis . En estoscasos , podra ponerse en la columna de efectos de la falla un comentario como "Este rnodo de falla se considera muv improbable como para realizar un anlisis ms detallado") Es toleruble el riesgo? IJuo de los aspectos ms difciles de lradministracin de seguridad es la meclidr en que varan las expectativas de qu es tolerable, de individuo a inclivicluoy de grupo a grupo. Muchos factores influyen sobre esas crce ncias, pero el ms dorninante es el gruclo de contrr,tl que un inclividtto cree tener sobre l.a sitttctc:in. Las personrscasi siernpre toleran Lrn lnayor nivel de riesgo curnclocreen qtte tienen control personal sobre la situacin que curnclo creen cluela situacin est fuerr de su control. Porejemplo, la gente toleraniveles muchomsaltoscuandomanejansus de riesgo autos que cuando viajan en avin. (El grado en el cual la creenciade control personalsobre la situacinrigela percepcindel riego estdada por las asombroquedicen quepodramorir1 personadecada 1 1 OO0 sas estadsticas, que viaja OOO en avin en EEUU de Nueva York a Los ngeles,mientrasque podramorir 1 personade 14 OOO que hacen el viaje manejando.A pesar de estotodava hay gente que hace el viaje manejandoporquecreen que es ms "seguro"!) Estc ejernplo rnttestrr lrrelrci>n cueexisteentre laprobabiliclrclcle rn<-rrircue ctt:tlctrierpersonrcstrpreparadr a tolerary la sensrcin de clcerquccontnrlr lrsiruacin.
10-4

9 - r o c
O @
e = .

G C

1 0 -s
10-6
= _

c ) o = 6 - o o

: - o -o E-=
.o
d t !

P s
10-?
= -=

9 g d E d

Figuro 52: Aceptabilidad de riesqo fatal

Creo tener control total (manejando mi auto o en el taller de mi casa)

Creo tener algo de control y de eleccin a exponerme fen el Iugar de trabajo)

Creono tener No tengo control ni controlalguno, eleccin sobre mi pero no tengo exposicin ni/o la de que exponerme m i f a m i l i a ( e x p o s i (en una cin a accidentes industriales fuera del aeronave de pasajeros) lugar de trabajo)

Consecuencas de Falla

103

Los datos de este ejemplo no tienen la intencin de ser prescriptivas y no reflejan necesariamente el criterio del autor-solo ilustran lo que un indivicluo podra decidir que est preparado a tolerar. Notemos tambin que estn basados en la visin de un individuo que viaja por negocios peridicamente. Este punto de vista debe ser traduciclo al grado cle riesgo para tocla la poblacin (todos los trabajadores del lugar, toclos los ciudrclanos cle un pucblo, o hasta la poblacin entera de un pas). En otras palabras, si aceptouna probabilidad de 1 en 1OO 00O(1O') de moriren el trabajo en un ao y tengo 1 OOO compaerosde trabajo que compaften la misma opinin,entonces todos aceptamos que como promedio 1 persona morir en nuestrolugarde trabajocada 1OO aos- y que esa personapodraser yo, y podra sucedersteao. Debernos tener en cucnta qtte cualquicr cuantificrcincle riesgcl hechrclc str rnanera slo puecleser LInI:rproxirnacin gencrrl.En <>trrs palabras, si yo cligo que tolero ul'tl probabilidad cle l0-s, no es mrs que unrnnrerg inclicrtivo. Inclictcueestoy prcparacloa lceptar unit protrrbiliclacl clc nrorir ctr el trabajo que es arroxinraclanrentcI O veces tnrs baja cltre la qtre aceptcr curnckr manejo (alrcdecl<tr cle l0 a). Sicrnpre teniencloetr cttcrttr que estunos tratrnclo con lpr-oxinrrciones, cl pas() es trtducir l:r probabiliclaclcuerrris cornpaeros cle trabajr>y lroxirn<l yO est:tnlos prcprraclos t:rceptar, cuecu:rlcluierr clc nosotr-ospocha rnorir r cltrsirtle cuulcuier evento en el trabajo, a unlpnrbabiliclrcl tolerable parlr t:t.u.lu :venlo(nrodo de firllro lirlla nrltiple) que rodzr mrtrlt nlguien. Porejemplo, continuando con la lgica delejemplo anterior, laprobabilidad de que uno de mis 1OO0 compaeros de trabajomueraen un aoes de 1 en 1OO (asumiendo que todas las personas en el lugar de trabajo afrontanaproximadamentelos mismos riesgos). Adems,si lasactividades llevadas a caboen el lugardetrabajoincluyen, por ejemplo, 10 OOO eventos que podran matar a alguien, entonces la probabilidad promediode que cada eventopuedamatara una personadebeser reducidaa 1O-6 en un ao. Estosignifica que la probabilidad de un eventoque es capaz de matara 1O personasdebeser reducido a'l O-7 que la probabilidad de un eventoquetiene , mientras 1 chance en 1Ode matara una persona debe ser reducidoa jO-5. Las tcrilcIs p()r las cuales uno mueve en forlna ascenclentey clescenclentc jerarquas las clc probabilidacl clcstanlanera seconocen corno evrlurciones de riesgo cuantitativas o probabilsticas. Esto se estuclia en cletalle en el Apndice 3. Los puntos clave a tener cn cuenta en este terna son que: ' I-a clecisin dc lo que es tolerable clebecornenzar conla probable vctima. La manera de involucrar a dichas "probables vctimas" en esta clecisinse discuti ms adelante en este Captulo. ' Es posible vincular lo que una persona tolera directa y cuantitativamente a una prob:rbilidad tolerable de cada modo de falla.

lO4

Mantenimiento

Centrado en Confabilidad

Aunque la percepcin del grado de control generalmente domina lrs decisiones acerca de la tolerabilidad del riesgo, de ningn modo es el nico tema. Otros factores que nos arudan a decidir lo que es tolerable son: . valores individuales: el anlisis en profundidad deeste tema estamas rll clel alcance de este libro. Basta contrastar los puntos de vista de riesgo tolerable que acepta un alpinista con el de aquellas personas que sufren cle vrtigo o bien comparar el riesgo que toleran las personas que trabajlnen unrmina bajo tierra con el de las personas que sufren de claustrotbbir. . vctlores de ndustra: sibien hoy en da toda industriareconoce la necesidrcl cleoperarcon lamxirna seguridad posible,no podemos eludirlarealidrd de que algun a-s son intrnsecamente ms peligrosas que otras . Algunas compensan niveles de riesgo ms altos con niveles salariales ms altos. Cada individuo clue trabaja en esa industrirdebe evaluar si vale la 1rcnacomer el riesgo implcito; en otras pal:rbras, si el beneficio justifica el riesgo. . el cfecto sobre kts "generucionesfr.tturas".'IA seguridad de los nios especiahnenteclelos que arn no han nrcido-tiene un efccto especialmente rocleroso en las oriniones de lr gente acercrde lo que es tolerrble. Generrlrnentckrs adultos muestran un desprecio sorprendente y hatstlr rlrnnrtrte por su propiar seguridad. (Obsrvese curnto tiempo toll-rr convenccr a una persona de usar ropa de proteccin.) Pero su rctitucl cambircompletamente cuando se trata de sus hijos. Por ejemplo,el autortrabajcon un grupo que tuvola oportunidad de discutir sobre las propiedadesde cieftoproductoqumico. Laspalabrascomo'txico" y "cancergeno"se utilizaban con indiferencia, a pesarde que los miembrosde estegrupo eran quienes estaban bajo mayor riesgo. Pero en cuanto supieron que este producto qumico era tambin mutagnico y teratognico,y se les explic el significadode estas palabras,repentinamente este productoqumico comenz a tratarse con mucho ms respeto. . <:otutt:imiento: ltrs percepciones de riesgo son muy influenciadas por el conocimiento del activo fsico que tienen las personas,el proceso de I que fornra parte, y los mccanismos de falla asociadoscon cada modo de 1rllr. Cuanto rns conocen, mcjor es su juicio. (La ignorancia puede ser un cuchillo de doble filo. En algunas situaciones las personas enfrcrrtan riesgos mayores por ignorancia y en otras exageran demasiado los riesgos, tarlbin por ignorancia. Por otro lado, debemos recordar que tambin el acostumbramiento puede traer problemas.) [-a percercin del riesgo tambin esinfluenciada por muchos otros factores , tales como el valor derositado en la vida humana en diferentes grupos culturales, valores religiosos, y hasta factores corno la edad del individuo y su estado civil.

Consecuencias de Falla

105

Todos estos factores significan que esimposible especificarun estndarde tolerabilidad que seaabsoluto y objetivo para cualquier riesgo. Esto sugiere que la tolerabilidad de cualquier riesgo slo puede ser evaluada partien{o cle la basc de que es al rnismo tiempo relativa y subjetiva - "relativa" en el sentido que el riesgo es comparado con otros riesgos en los que hay u consensorelativamente claro, y "subjetiva" porque en esencia setrata de una cuestin de discernimiento o juicio. Pero, eljuicio de quin? -Quinrleberct evaluar los riesgos? La cliversidad de los factores trataclos anteriormente significa que es sin-rplernente in-rposibleparr cualquier persona - o hasta para urlrorganizaci<inasignar riesgos de maner-atal que sean universalrnente tolerables. Si quien evalrel riesgo cs demrsiado conservaclor puecle que la gente lo ignorc o ricliculice la evrluacin.Si es clen-rasiado relaj:r<Io,puecleterminrrrcusaclo de-jugar con ltvida clc las rersorras (o cle rerlmente matrrls). Esto strgierc cue tu-tlt cvalurcin cle riesgo srtisfactorir slo puccle ser rcrliztclr por utt gnpo. Iln la mecliclade lo posible, cl grupo cleberepresenrrr erIaspers<)nas qtte probablcmentc tengan un clrro entenclirnicntodelrnccanislno cle f rllr, los cfectos de falla (especirlrncnte la naturrlezr dc cuarlquier r-icsgo), la probabilicladcle cue las fallrs y ocur-r llt, clelrs posiblcs mccliclits clue puecletr sertomtclaspar:l anticiparl1oprevenirla. El grupo tarnbinclebeincluir a las 1rcrs()nas que tengIrr un punto cle vistr legtinro sobre la tolcrabiliclrcl cle los riesgos. Esttt signific:r rcprcscntrntes de las probablcs vctirnas (generalrncntc <lpcrarios o persol'ltl de nlrntenimiento cn el caso cle riesgos clirectos pa-:r la seguriclitcl)y la gctencia (cr,rc son rcsponsables curnck igr-rien resultr hericloo si sc infi-ingeunl norrnrtiva artrbiental). Si sc aplica cotr el cnfbque correcto y cle unl manera estructurrcla,la sabidurrcolcctiva de clicho grlrpo har lo posible por asegurar que l:r organizllcirl se esluercc para iclentiflcar y manejar todos los lnodos clc falla cue ptrcliertn af-cctarla seguriclad y el n-redio arnbiente. (El uso cle stos gn-lpossigue la tenclenciamundial cle las leyes que enuncian que la seguridad es rcsp()nsrbiliclacl de todo el personal, no slo cle la gerencia). Los grupos dc sta naturaleza generalmente pueclenllegar a un consenso rpido cttrndo tl'atan con riesgos directos para la segurid.acl,porque ellos rtlismt-rs estitr incluidos entrc las personasell riesgo. Los riesgos ambientales no sol'ltan sirnples, porque la sociedad en general es la "posible vctima" y muchos de los tefiras incluidos son poco conocidos. Entonces cualquier gl-tlpo del que se espera que considere si una falla podra infringir una norrnativa o regulacin arnbiental, debe primero averiguar cules de esas normativas y regulaciones cubren el proceso que se est revisando.

106

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad Proactivo

Seguridad y Mantenimiento

Si una falla pudiese afectar la seguridad o el medio ambiente, el proceso de RCM estipula que debemos intentrrprevenirla. La cliscusin anterior sugiere que: Para modos de falln que ticnen consecuencies Wra Ia seguridad o el medio qmbiente, slo merece In pena realimr una tarea proactva si reduce Ia probabilidad de lafalla a un nivel toleroblentente bqio. Si no pudiese halluseuna rrer proactiva quc logre ste objetivo srtisfacienclo rl gatpo que esthaciendo el anrlisis, estaramos tratando colt ull riesgo unbientrl o p:ua la seguridad que nopuede ser adecuaclantenteanticipado o preveniclo. Estc> significa qtre algo debe sercambiadt piua h:rcer que el sistema ser seguro. ste "algo"lxxhrserel rctivofsico mismo,un pru,-eso,oLul pru:eclimicntoop.--rativo. [s cunbiosde estc tipo a rerl iiarse x-rrnica vez seclasifican conro "rediseos", y por lo gcner:rlse rerlizan pam alcurzar alguno clelos objctivos siguientes: ' Reducir lun nivel tolerablc la probabiliclrcl que ocltrrrla frllr ' Crmbitr lrs coslsprra que la falla no tenglconsccuL-ncias cl meclio l)ar:.r anrLicnteo parrla seguriclad. La cucstin clelrecliseose cliscutecon nlryorproflncliclad en cl Captukl9. Notctrtos tlue al trrtar crln tenlas rntbicntrles y rlc segul-iclatl, RCM l'ro introdtlcc cl tema econmico. Si no cs seglrro, tenenros l:r obligacirin clc prcvelrir cuefirlle, o bietr clc lltcerloseguro. Ilsto strgicre cuccl rroccs<t clc clecisitil'r para moclos clefirllrcueticnen consecuencirs prua la scguridaclo cl rnedio rrnbiente, puede ser resumiclo como lo rnuestra la trigurr-5.3:
Produce este modo de falla una prdida de funcin u otros daos que pudieran lesionar o matar a alguien? Figura 5-3.'ldentificando y desarrollando una estrategia de mantenimiento para una falla que afecta la seguridad o el medio ambiente. Produce este modo de falla una prdida de funcin u otros daos que pudieran infringir cualquier normativa o reglamento ambiental conocido?

Merece la pena realizar mantenimiento proactivo si reduce el riesgo de falla a un nivel tolerablemente bajo

VerPartes4y5 de este Captulo

De no hallarse una tarea proactiva que reduzca el riesgo de ra falla a un nivel tolerablemente bajo, el rediseo es obligatorio.

Consecuencias de Falla

loj

Las bases sobre las que determinamos la factibilidad tcnica y la frecuencia de los distintos tipos de tareas proactivas se ver en los Captulo s 6 y 7 . y Legislacin de Seguridad Frecttentemente surge la pregunta sobre larelacin entreRCM y las leyes de seguridad (la legislacin ambiental se trata directrmente). Hoy en da,la rnayora de las leyesque rigen sobre la seguridad simplemete demrnclalr que los usuarios sean capacescledemostrar que esfin haciendo toclo lo que es pruclente para asegurar que sus activos fsicos sean seguros. Esto ht llevrdo t un gran incremento clcl nfasi s clrclo al concepto cletraza de wlitctt-a , que bsictlnelltercquicre que los usuu-ios de los rctivosfsicos sern capaces de rnostrrr evidencirdcrcurncntada de que hay una brse racional y clefenclible prrr susprogrrlnascle nrantenimiento.Prrcticarnenteen tocloslos casos.RCM srtisf rce cornpletamcntc ste tipo de rccuerimientos. Sin cmbrrgo algttnos rcglitmentos clernantlan cue de:Lrcn rcalizrrsetarcas cspe-cficas elI ciclto tito cle ccuiposrintcrvalos csrccificrclos. Si el pnrcescr cle I{CM strgierc uttl tuct clifcrentey/o un intervrlo cliferente, es aconsej:rblc contintttlhtcietrclo lr trrct esrccificacla rorel rcglarncntg y clisctir cl canrbi<t sugericlocon lrrutoriclrcl reguladonr apropiacla. RCM

5.4

Consecuencias Operacionales

Cmo lrsFallas Af'ectan a las Oper:rciones [.r lirlrcitr rrirnarirclc la rnayorrclc los equi)os en la inclustria estt vinculacla clc lrlgrntnodo con lr nccesiclacl de proclucir ingresos o cleapoyar algu lta actividrdeconrnicr. Por ejemplo,la funcinprimariade la mayorade los equposutilizados en la fabricacin es la de aadir valor a los materiales, mientraslos clientespagan directamentepara accedera equiposde transportey comunicacin(autobuses, camiones, trenes o aviones). I-as fallas cueaf'ectanlas funciones primarias cleestos rctivosfsicos af-ectrrr la calaciclrd de generacin clc ingresos c'lela compzrr. Lrmagnitucl de stos el-ectos deperrcle clela carga de rnquina y clela disponibiliclaclde altemativas. Sin enrbrugo en lrmayora cle los casos los efectos son mayores - fiecuen- que el costo dc reparar las fallrs. temcnte mucho mryores Esto tambin se aplica a los equitos clelas industrias de servicio, trles como entretenimiento, comercio y h:rsta la inclustrirbancaria. Por ejemplo,si fallanlas luces en un estadio duranteun partido,los espectadores suelenquererque se lesdevuelvaeldinero.Lo mismose aplica sifallael proyector en un cine.Sifallael aireacondicionado en un restaurante o un negocio, losclientes se van. Los bancos pierdensus negociossi fallanlos cajerosautomticos.

l08

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

En general las fallas afectan las operaciones de cuatro maneras: ' afectan al volumen cleproduccin total.Ocurre esto cuando el equipo cleja de funcionar o cuando trabaja demasiado lento. Esto resulta en el incremento de los costos de produccin en el caso en que la planta tenga que trabajar horas extra para cumplir con la produccin, o en la prdicla cle ventas si la planta est trabajando a su mxima capacidad. ' afectan la calidad del productct- Si una mquina no puede mantener las tolerancias de un producto o si una falla hace que el material se deteriore, dar como resultado scrap o retrabajos costosos. En un sentido ms general, la "calidad" tambin abarca conceptos como la precisin cle sistemas de navegacin,la puntera de sistemas de balstica, etc. ' afectan el servicio ctl cliente. Las fallas afectan a los clientes de muchas IrlanerIs, comenzando por las dernoras en la entrega de los pediclos llasta los retrasosen los vuelos cornerciales.Cuando los retrasos soll impoantes o frecttentes pueden trrcraparejados importantes penaliclrdes, aunque err la rnayora de los crsos no redundA en unr prdida de grnrncias inmeclirta. De cualqtier moclo los problemas de ser-vicio crnicos tarde o temprano hacen qtre los clientes pier<lanconfirnzay busquen otros proveedores. ' itrcrentento dcl costo operac:ional surnadr ol costo direcfo tle lu r(purucirtt. Porcjemplo,la fallapuecle hacerque aumente el consumo de energa o que deba usarseun proceso rrrs costoso para realizitr laproduccin. En cnrpresas sin fines clc lucro corno las Fuerzas Armaclas, algunas fallas trnrbinpueden afcctrrl:r capaciclrd de rerlizu sus funciones prirn:ri:ls, clanclolugar n-luchas veces a rcsultrdosdevastadores. "Porla fahade un clavo,se perdiuna herradura. Por la faltade una henadura, se perdi un caballo.Por la faltade un caballo, perdi se un mensaje.Porla prdidade un mensaje, seperdiunabatalla. Porlaprdidaunabatalla,seperdilaguena.Todoporfaltarunclavo." Aunqtre podra scr difcil evaluar los resultados de perder una gucrr':1,las lrllrs de este tilo siguen tcniendo in-rplicanciaseconmicas rJescle urr purrto cle vistrmatcrialista. Si esto pasa muy seguido, sera necesario tener (prlr ejemplcl) clos caballos para estar seguros de poder cumplir con la tarea, o sesentr tanques en vez dc cincuenta, o seisportaaviones en vez de cinco . Este tipo de reclundanciasson de hecho muy costosas. La severidad cle este tipo de consecuencias llevan A que, si una falla cvidente no representa una amenaza a la seguridad o el medio ambiente, el proceso RCM se enfoque en las consecuencias operacionales de la falla. Unafalla tiene consecuencias operacionales si tiene un efecto adverso directo sobre Ia capacidad operacionaL

Consecuencias de Falla

l09

Como hemos visto, estasconsecuencias tienden por naturalezaa ser econmicas,por lo que generalmente son evaluadas en trrninos econmicos. Sin embargo, en ciertos casos extremos (como perder Llna guerra), el "costo'o puede tener que ser evaluado a partir de una base ms cualitativa. Evitando Consecuencias Operacionales

El efecto econmico global de cualquier moclo clefallrque tiene consecuencias operacionales depende de dos factores: ' cunto cuestalrfalla cada vez que oculre, en tnninos clesu efcto sobre la capacidad opcracional, ms el costo cle la reparacin. . con qtr frccuencia ocurre. En la parle anterior de ste Caprulo no prestamos clemasiaclr rtencina la flecuenciaprobabledelasfhllas. (Los porcentajescle frllanoinfluyen rnucho en lrs frllas relacionadascon la seguriclacl, porcluecl objetivo cn stoscasos es evitar cualqui$?rlla sobre la cual se puclieracalculrrun porcentaje). Sin cnlbargo, si ls consecuencirs clelas fallas son econ<lnricils, cl costo totrls r-[-ectado la lrecuenciI corl las que se proclucenclichrs cor]sccLrcncias. xrr Es decir, para evalurr la trascendencia ecorr(rrnicacle strs frllas, clcbernos evalurr cttltto pueclen costrra lo largo clc un tcrodo tlc ticrttrt.
Tomemos como ejemplo la bomLa bomba ba de la Figura2.1 que volvemosa puede entregar mostrar en la Figura 5.4. Esta hasta l OOO bomba se controla por medio de litros de agua un flotante que la activa cuando el por minuto nivel de agua del tanque Y es menor a 12O 0OOlitros, y otro floToma de agua del depsito: 8OO tante que la apaga cuando el nivel litros por minuto. del tanque Y alcanza los 24OOOO Figura 5.4: Bomba andando sola litros. Una alarma de bajo nivel est colocada justo debajo del nivel de 120 OO0litros. Si eltanque se queda sin agua, el proceso aguas abajo debe detenerse. Esto le cuesta a la organizacin que usa la bomba u$s 5ooo por hora.
EFECTO DE LA FALLA El motor se detiene pero no suena la alarma en la.sala de control. Baja el nivel del tanque hastaque suena la alarma de bajo nivel a los 12OOOOlitros.Tiempo para el reemplazo de cojinetes, 4 horas. (eltiempo medio de ocurrencia de esta falla es de aproximadamente 3 aos)

Los cojinetes se agarrotan debido al desgaste normal

Fgura 5.5.'AMFE para la falla de cojinete de la bomba andando sola

tlo

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

Supongamos que el grupo de anlisisdeterminque un modo de falla que puede afectar a esta bomba es "Los cojinetes se agarrotan debido al desgaste normal". Para simplificar la explicacin asumamos que el motor de la bomba tiene un interruptorde sobrecarga y que no tiene una alarma conectada en la sala de control. Este modo de falla y sus efectos podran describirse en una Hoja de lnformacin RCM como lo muestra la Figura 5.5. Se toma agua del tanque a razn de BOOlitrospor minuto, con lo que el tanque queda vaco 2,5 horas despus que suena la alarma de bajo nivel. Toma 4 horas reemplazar los cojinetes, con lo que el proceso aguas abajo parar durante 1,5 horas. Con lo que los costos de la falla sern de : U$S 75OO 1,5 x U$S 5.OOO en prdida de produccin cada tres aos, ms el costo de reparar los cojinetes. Asumamos que es tcnicamente posible monitorear el ruido que hacen los cojinetes una vez porsemana (lasbases sobre las cuales sustentamos estecriterio se vern con mayor detalle en el prximo captulo). Si se detecta que el cojinete est haciendo un ruido anormal, las consecuenciasoperacionalesse pueden evitarllenando eltanque antesdeempezaratrabajaren loscojinetes. Estonosda5 horasdetiempoyporlotanto si hacemos el cambio de cojinetes en 4 horas no intederiremos con la produccin. Asumamos tambin que la bomba se encuentra en una estacinde bombeo sin control humano. Tambin se estuvo de acuerdo en que el monitoreo debera llevarlo a cabo un mecnicode mantenimientoy que la tarea le llevara 2Ominutos. Tomemos el costo total de la mano de obra por hora del mecnico es de U$S 24, con lo que el costo de mano de obra para la tarea es de U$S B por cada vez que se realiza el monitoreo.Si el TMEF (Tiempo Medio Entre Fallas)de los cojineteses de 3 aos, tendremos que hacer 150 chequeos por cada falla. Dicho de otra manera, el costo de hacer el monitoreo es: 1 5 Ox U $ S B : U $ S 1 2 O O cada tres aos, ms el costo de reemplazar los cojinetes. En este e-jerntlo, la tuct pl-ogr rmrda es sin ducla costo-eflc.r en relrci>ncon el costo clc lrs coltsecuencias operacionrles de lr falla nrs el costo cle rcparacin. Blttonces si unrfirllatieneconsecuencias operacionrles,elcriter-io para cleciclir si rncrecc la pena realizaruna tueaproactiva es econmico.

Paro modos de falla con consecuencias operacionales, nterece Ia pe na realzar una tarea proactiva si a lo largo de un perodo de tiempo, cuesta ntenos que eI costo de las consecuencas operacionales mds el costo de reparar lafalla que pretende evitctr. Si no sc puedeetrcotrtruuna tareaproactivaque sea costo-eficaz, entonces
no tnerece lu pena realizar ningn mctntenimientr proactivo para tratar de anticipar o prevenir el modo de falla en cuestin. En algunos casos, la opcin ms costo-eficazen ste punto poda ser simplemente convivir con la falla. Sin embrrgo,si no puede hallarse una tareaproactiva y las consecuencias de falla todrvr son intolerables,puede querercambir.rse el diseo del activc> fsico (o carnbiar el proccso) para reducir los costos totales por:

Consecuencias de Falla
a''il

nl

' reduccin de la frecuencia (y por ende el costo total) de la falla ' reduccin o eliminacin de las conseclrenciasde la falla . transforrnando una tarea proactiva en costo-eftcazEl rediseo se tratar con mayor detalle en el captulo 9. Ntese que en el caso clemodos clefallr que tengan conseclrenciaspara la seguridaclo el meclio rmbiente, el objetivo es reclucirla probabilidacl cle falla a niveles realmente bajos. En el caso de consecucncias operacionrles, el objetivo es reducir la probabiliclrcl (o la frecuencia) a un nivel econ(rmicrmente tolerrble.Como se dijo en los primeros prrafos cle la rarle 3 clc este captulo, clichafrecuencir tiende A sermucho lnayor cuela quc tolcraramos parala rrrayoradeaquellosquc in^ plican riesgos parula seguriclacl,c()n klque el proceso RCM asume qlte unr tu-ea que rccltrcela probabiliclaclcleunrfalla tclrcionrcla cotr la seguriclada un rrivel tolemble , tarnbirrscrt til prrr trrtrr las fhllrs con consecuencirs operilcionrles. Paritetnpeztu-,lluevlmcrttc slo considerrrcrnos lr cc-rnvenicncir cle rcalizrr canrbicrs tlespuscleltabcrestablcciclosies posiblc obtcnerel lirncionrrrricntg clcseaclo clel rctivtl en su conf iguracirn acturl. Iin cstccasg lrs locliflcrcigltes tarnbintrccesitur serjustificrclrs clescleel puntocle visttcle los costos,nlientrn qtlc etl cl caso cle lnoclos tlc fallrc()n consccuencirs sobrc lu scguriclrlo el rncclioalnbiente cstibrtnos "a f rltl obligackls a retlizrr unt trrer cle". Tetricnclo en ctlentrcstclscornentarios, cl proceso clc clccisixr llarir falltsctltl collsecuercirs operacionalcs ptrecle ser resurniclo c<>r-no lo r n u c str lr rF i e u ra 5 .6 .
Ejerce el modo de falla un efecto adverso directo sobre la capacidad operacional?

Merece la pena realizar un mantenimiento proactivo si el costo a lo largo de un perodo de tiempo cuesta menos que et costo de las consecuencias operacionales ms elcosto de rar la falla que pretende prevenir. Si no se puede encontrar una tarea proactiva que sea costo+ficaz,la decisin ..a falta de" es no realizar ningn mantenimiento proactivo... ..;pero puede merecer la pena redisear el activo fsico o cambiar el proceso para reducir los costos totales

I
Ver la Parte 5 de este captulo

Figura 5.6: ldentificando y desarrollando una estrategia de mantenimiento para u n a f a l l aq u e t i e n e consecuencias operacionales

ll2

Mantenimento Centrado en Confiabilidad

Tngase en cuenta que se realizaeste anlisis para cada modo de falla individual y no para el activo como un todo .Esto sehace porque cadatarea proactiva sedisea para prevenir un modo de falla especfico, con lo que la factibilidad econmica de cada tarea slo puede compaftuse con los costos del modo de falla que ha de prevenir. En cada caso se trata solamente de una decisin hacer / no hacer. En la prctica, cuando consideramos modos de falla individuales de estetipo , no siempre es necesario hacer un estudio de costo - beneficio basado en los costos de ticrnpos muertos rctualesy en los TMEFs como se mostr cn el ejemplo de lrPgina I lO. Esto es porque, por lo general, es intuitivamente obvir la convelencia econrnica de realizar una tarea proactiva cuanclo se rnalizul ciertos modos cle falla con consecuencias operacionales. Pero, tanto si rnalizamosfonlalmente o intuitivamente las consecuencirs econmicas, esteaspectodel prcrceso de RCM debe realizarsemeticulosarnentc. (De lrecho, este paso es con frecuencia obviado por la gente que es nueva en cl proceso. En parliculrr la gente de mantenimiento tiencle a implementrr ttreasconsidcrrndo nada mrs si son tcnicarnente factibles; esto da corno resulttclo elcgatrtes planes cle rnantenirniento pero excesivarnente costosos.) finalnrente,debetcneneencuentaquelasconsecuenciasoperacionrlqsdecuirlquier qstfur fillr ftteitelnente influiclrs por cl contexto en el que operael activo. Esta<:s <rr clela-s ftr2.oncs por la cual debe tenene rnucho cuidrdo en que el contexto oremcionrl re:rel lnislno urtss de aplicartrrl prrcgrzunrdemantenimientodqvrnolladcl puilLln rctivottt-cr.Ils pulrtos clrveferon cliscutidosen la Pute3 clel Captulo 2.

5.5

Consecuencias No Operacionales

I-rsconsecucncirscle unrfalla eviclente que no ejerce un efecto adverso tlilccto para la scguridad, el rnedio arnbiente,o la capacidadoperacional, son clrsificadascolno no operecionales. Las nicas consecuencias asocirdas col] estas thllas son los costos clirectos de repzrracin, con lo que estas consccucncias tarnbin sorT econmicas. porejemplo Considere lasbombasdelafiguraS.T. Dichasbombas estninstalacJas de manerasimilara la de la Figura5.4, exceptoque ahoratenemosdos bombas (ambasidnticas a la bomba de la Figura5.4).
"B" Bombade servicio Lasbombas pueden entregar hasta 1000litros de aguapor minuto

h-igura 5.7: Bomba con bomba de reserva

Bomba de "C" reserva

Tomade agua deldepsito: por 800litros minuto.

Consecuencias de Falla

113

La bomba de servicio se enciende por medio de un interruptor de bajo nivel cuando el nivel de agua del Tanque Y cae a 12OOOO litros, y se apaga por medio de otro flotante cuando el nivel alcanza los 24O OO0litros. Al mismo tiempo existe un tercer interruptor colocado justo debajo del interruptor de bajo nivel de la bomba de servicio, y est diseadoparaque hagasonarunaalarmaen lasaladecontrolyqueenciendalabomba de servicio. Si el tanque se quedara sin agua, el proceso aguas abajo debe detenerse. Esto tambin le cuesta a la organizacin que usa la bomba unos UgS SOOO por hora. lgual que antes, supongamos que el grupo de anlisis determin que un modo de falla que puede afectar a esta bomba es "Los cojinetes se agarrotan debido al desgaste normal". Asumamos que el motor de la bomba de servicio tiene un interruptor de sobrecarga y que otra vez, no tiene una alarma conectada en la sala de control. Este modo de falla y sus efectos podran describirse en una Hoja de InformacinRCM como lo muestra la Figura 5.8.
MODO DE FALLA Los cojinetes se agarrotan debido al desgaste normal EFECTO DE LA FALLA
El motor se detiene pero no suena la alarma en la sala de control. Baja el nivel del tanque hasta que suena la a l a r m a d e b a j o n i v e l a l o s 1 2 0 O O Ol i t r o s y s e e n c i e n d e automticamente la bomba de reserva. Tiempo para el reemplazo de cojinetes, 4 horas- (el tiempo medio de ocurrencia de esta falla es de aproximadamente 3 aos)

Figura 5.8.'AMFE para la falla de cojinete de la bomba con una bomba de reserva En este ejemplo, la bomba de reserva se enciende cuando la bomba de servicio falla, con lo que el tanque no llega a vaciarse. Por lo tanto el nico costo asociado a este modo de falla es: el costo de cambiar los cojinetes Asumamos que todava es tcnicamente posible monitorear el ruido que hacen los cojinetes una vez por semana. Si se detecta que el cojinete est haciendo un ruido anormal, los operariospueden encender la bomba de reserva manualmente y reemplazar los cojinetes. Esto nos da 5 horas de tiempo y por lo tanto si hacemos el cambio de cojinetes en 4 horas no interferiremos con la produccin. Asumamos tambin que la bomba se encuentra en una estacin de bombeo sin controlhumano.Tambin seestuvode acuerdoenqueelmonitoreo-quetambin lleva 2O minutos- debera llevarloa cabo un mecnico de mantenimiento a un costo de UgS B por cada vez que se realiza el monitoreo. Otra vez, tendremos que hacer 15O chequeos por cada falla.Dicho de otra manera, elcosto de hacer el monitoreo es: 15O x U$S B = U$S 1 2OOms el costo de reemplazar los cojinetes. En esteejorlplo,cl cxxlode hrcerlatueres rnuchomayorcueel de nohreda.Corno r:stItadcr de esto, tx) ntere{E la pcna hacer ura tarur poacti va u WSer de que b lxtrnlxt es tcttiatnttfe idti<:u a la quc desctibimos en k4figna 5 4.Esto sugiere que solurrcnte mer:celarna[Iu-cbgevenirr-mafallaquenotieneconsecuerrcisopenrcionarlm,sien ur per<xlo de tiempo detennirr.'Klo, el costo de la tiuea preventiva es merior llue el <mtcl de areglzr lrlla-Si rrr, el rnntenirniento no nrerece la pena realizuse.

Para ntodos de falla con consecuencias no oper&cfu)nales, rnerece Ia pena realizflr tareas proactivas si, en un pefiodo de tiempo, cuesta menos que el costo de reparar lasfallas que pretende prevenir.

tt4

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

Si no merece la pena realizar una tarea proactiva, entonces en algunos casos poco comunes podra justificarse una modificacin por razones similares que las que se aplican a fallas con consecuencias operacionalesPuntos Adicionales Relativos a las Consecuencias No operacionales Es necesario considerar otros dos puntos cuando se analizan fallas co consecuencias no operacionales: ' Daos secnndarios: Cierlos modos de falla pueden causar si lto se los evitr o previene, un dao secundario considerable, lo que se suma a sus costos cle reparacin. (Jna tuea proactiva puede llegar a prevenir o anticipar la lalla y evitrresc riesgo. No obstante, estetipo cletareas slo sejustificrn si el costo de realizarlas cs tttenorque el costo de repariu-la falla y cleldao secunclu-io. Porejemplo, la descripcin de losefectosde la fallaquese describen en la Figura 5-B sugiere que el agarrotamiento de los cojinetesno causa ningn tjao secundario. Si es as,el anlisises vlido.Pero,si la falla no anticipada de los cojinetestambincausara(por ejemplo)que se corteel eje, entoncesuna tarea proactivaque detectela falla inminentede los cojinetespermitira a los operadores apagarla bombaantesque se dae el eje.En estecaso elcostode una falla no anticipadade los cojineteses: el costode reemplazarlos cojinetesy el eje. Porotrolado,elcostodelatareaproactiva (porcadafallade loscojinetes) siguesiendo: U$S 1 2O0mas el costode reemplazarlos cojinetes. Obviamente, merecer la pena realizarla tarea si cuesta ms de U$S 1 2O0 reemplazar el eje.Si cuesta menosde U$S 1 2OO, la tareasiguesinmerecerla pena. ' Futtciott',sProtcgitkts: Slo poclramos decir que Lrr)alallr no ticne consecrtencias operaciontlcs porque clisponede un clispositivrl reclunclante o dc rcsel-va,si es rrzontble asunrir clue el dispositivo de pnrteccin serr firncional cuando la falla oclrrrA. Esto significa, por supuest{r, que un pl'ogrlmt clcnralrtenimicnto apropiado debe ser aplicado al clistositivo de ptoteccin (la bomba de rescrvrdel ejemplcl antcrior). Este punto lcr verernos cn profundidrd cn la prxima piltc dc este captulo. Si las consccltelrciasde una falla rnltiple cle un sistema protegiclo son ptuliculannente serias, sera conveniente trrtarcle prevenir lr lallr cle lr furlcin protegida al igual cuela clel dispositivo de proteccin p:rra reclucir. laprt>balrilidad cle unafalla mrltipleaun nivel tolerable. (Comc>se explic en la Pgina lOl , si lafalla rrrltiple tiene consecuenciaspara la seguri<Iad, puecle ser conveniente evrluar las consccuencias coltlo si no existiese ninguna proteccin, para luego revalidar la misma corno pafie clel procescr cle seleccin de tareas.)

Consecuencias de Falla

r15

5.6

Consecuencias de Fallas Ocultas

Fallas Ocultas y Dispositivos de Seguridad El Captulo 2 menciona que el aumento del nrnero de forrnas en las que u equipo puede fallrr ha drdo lugar l un crecinento en la variedad y la severidrdde las consecuenciasde las fallas evidentes.Tambin se mencic.n<i que los dispositivos de proteccin cada vez sorl ms utilizados pala intctiu. elilninar (o por lo menos rcducir) dichrs conseclrencias, y se explic que csos clispositivos seguridad funcionan en unlcle cinco mlnerrs: ' Alerlan rlos orcradoresante condiciones anormalcs . Dctiencn el equipo en caso de falla ' L,lirlrinan o rlivianlas condicicxles lnonnalesclue siguen lunrlirllery cue de otra mlnerApoclran cruslr daos ms serios . Astu'ncn el control cle unrfuncin que ha fallaclo . I)revicncn cluc surj:rnsituacionespeligrosls. [-r filncirl escncitlcle cstos clispositivos cs la clc g:rrantizar que las col'lscctlencits clc lr firlla clc lrfuncin protegiclr sean mncho Inelt()sgrrves clc lo cueserittlsi Ito hubicrr proteccirin. Entonces cualquier clispositivocle segtrl-iclad es de hccho pafte de un sistema con al ntenos clos con-tponcntes: . c:l distositivo clcproteccitr . lrfuncin >rotcgicla Por ejemplo, la BombaC en la Figura5.7 podraconsiderarse como un dispositivo de proteccin,ya que "protege"la funcinde bombeo si la Bomba B llegaa fallar. La Bomba B es por supuesto, la funcinprotegida. Lr existerrcitclc tales sistemrscrea clos tipos cle posibiliclaclescle falla, tle-renclicnclo dc si el clisrositivodc seguriclacl tiene seguridaclinherernte o n()" Ct>Irsidel'arelrlos las implicancias clc cacla tipo er-rlos prrafos siguienru's, cotncltztndopor los clispositivos que tienen scgtrridad inherente. I ) i st rts i ti vrs tl :t,o I e: c <: irt c ort seg u. r i dad. inhe r ent e En este contexto , scgurdarl inhererzrc significrque la falla clcl <lispositivo por s sola sc htrtevidetrte pzrra el gr-upo de operarios bajo cicunstancias normrles. En el contexto de este libro, un disposifivo con segurdad inherente es aquel cuyafalla se vuelve evfuIente por si misma al personal de operacin en circ un stan c ias normale s

I 16

Mantenimento

Centrado en Confiablidad

Esto significa que, en un sistema que incluye un dispositivo de seguridacl con seguridad inherente, hoy tres posibilidades de falle en cualquier pe<rclo: La primera posibilidad es que nofalle ninguno de los dispositiva.r. En este caso todo se desarrolla nonnalmente. La segunda posibilidad es que la funcn protegicta fall.e antes que el clistositivo de seguridad.. En este caso el dispositivo de seguridacl realizrsu fncin asignada y, dependiendo de la naturaleza cle la protecci(rn, las consecuencias de falla de la funcin protegida son reducidas o eliminaclas. La tercera posibilidacl es que el clistositivo Ieseguridod fall" tnte.s que kt protegidn Esto sera evidente porque de no serlo el clisgrsitivo n9 ./nr:in contara con seguridad inherente en el sentido en que se cleflne anterionner-rte.Si sc hacen l as cosascn fonna correcta, l a posi bitidrddeque el clisposi t i vo protegi clo f alle mientrr-s el dispositivo cle seguriclad se encuentrraverirclopucde csi ser elillrinadr,o bicn apaganclolr funcin protegid:r o incoryroranrclo una proteccitn rltenlativatnientms se replr1r el dispclsitivo clc seguriclacl fallado. Por ejemplo, podra pedrsele a un operadorque vigileun medidorde presin, y que est listo para presionarel botn de parada,mientrasse est reemplazandoun switch de presin. Esttl significaque las consecuencirs clelr falla cleun clisrositivoclescguriclrcl con segllridad inherente usurlmente entran clentro cle lrscategoras cle "opcracitxlll" o "no operacional". La secuencia de stos evelltos se resme c n l rF i ru r:r 5 .9 .
2: La funcinprotegidaes apagadao se provee otra proteccinmientrasel dispositivo de seguridad se esf reparando.Estoreduce lasprobabilidades de falla mltiplecasia cero.

Funcin
Protegida

| 4; Sl la funcin protegida falla aqu, el La funcin protegida es aseI disposrlivo de seguridad acta para Dispositivo gurada mienreducir o eliminar /as consecuencias. tras el disposi. de Seguridad 1: La fallade un dis- tivo de seguri- 3.' Se rernsf ala el dispositivo positivode seguridad dad est.bajo de seguridad: la situacin "consegurdad inhe- reparaclon. vuelve a la normalidad

mente evidente 'igura 5.9: Fallade un dispositivo de seguridad"con seguridadinherente" l)i.stositit,os de seguridarl que no cuentctn con seguridad inherente Etr un sistema que corrtiene un dispositivo de seguriclzrcl que no cuenta con scggridaclinhcrente,elhechoqueeldisrositivoseaincapazdecumplirsuftlncin no es evidente bajo circunstancias nonlales. Esto crea cuatro posibiliclacles de falla en cualquier pcrodo dado, dos de las cuales son las rnismas que se aplican a los dispositivos con seguridad inherente. La primera es cuando ninguno de los distositivosfalla,en cuyo caso todo sucede norrnalmente como antes.

rente" es inmediata-

Consecuencias de Falla

t17

La segunda posibilidad es quefalle lafuncin protegida en un momento en que el dispositivo de seguridad todava estfuncionando.En este caso el dispositivo de seguridad tambin lleva a cabo su funcin, entonces las consecuencias de la falla de la funcin protegida son nuevamente reducidas o eliminadas completamente. Por ejemplo, consideremos una vlvula de alivio (dispositivo de seguridad) montada en un recipiente presurizado (la funcin protegida). Si la presin asciende ms all de los lmites tolerables, la vlvula deja escapar pane del fluido y al hacerlo reduce o elimina las consecuenciasde la presin excesiva. De manera similar.si la bomba B en la Figura s.7 talla,la bomba c toma su funcin. La tercera posibilidad es quefolle el clispositivo de seguriclad tttientrus lct Jncin protegida sigue funcionanclo. En este caso, la frlla no tiene consecuencits directrs. De hecho nrdie sabe que el clispositivo de seguriclacl se encuentr-ren cstaclo de fallaPor ejemplo, si se traba la vlvula de alivio, quedando en posicin cerrada, nadie sera consciente de este hecho mientras que la presin en el recipientepresurizado permanecieradentro de los lmites operacionalesnormales- De manera similar,si la bomba C fallase de alguna manera mientras que la bomba B est trabajando, nadie sabra de este hecho a menos que fallara tambin la bomba B. La cliscusitin ttrterior sugiere que las funciones ocultts pueden ser iclentiflcadas al treguntarse lo siguiente:

Ser :videne l)era kts operaelcres la prdida cle func:in origirtctclu ptr :ste tnockt de fallct por s solo brUo c:ircunstancias nrrnutles? Si la respuestaa csttpregunta es no, entonces se trata de un moclo cle firlla crculto. Si la resptlcstt cs s, es eviclentc. Noterrtos que en este contexto, "x)l's solo" sigrrilic:.rquenaclrrn,'rshafallado. NotemostunbinqueLsunimo scn estepunfo dcl anli'srs,cttcno se esthaciendo nada para chequear si lrfuncin oculta sigue lunciolrurclo. Esto es porque tales chequeos son una fomra de mantenimiento protrnaclo, y el proprsito del anlisis es precisalnente ver si tal mantenimiento es ttecesrrio. Retolnaremos estos dos puntos a Io largo de este captulo. La ctru1a posibilidad durante un ciclo cualquiera es que el distositvo de seg u r i durl./h I le, y I u egofa I I e lctfitnc i n p rc t eg i cla mientras el clispositivo cle seguriclacl est en estado cle falla. La situacin es conocida como falta ntltiple (sta es una posibilidad real simplemente porque la falla del dispositivo de seguridad no es evidente, por eso nadie sabra de la necesiclad cletolnr una accin correctiva - o alterlativa - para evitar la falla rnltiple). SIo ocurre unafalln mItple si unnfuncin protegidaftlla.mien-

tras que el dkpositivo de proteccin se encuentra en estodo defalln

ll8

Mantenimiento

C entrado en C onfiabilidad
2; No se toma ningunaaccinpara detenerla funcinprotegidao proveer otraproteccin. La funcin protegida 3; Si la funcin operastn protegida porque que i resultadofalla aqu,el nadiesabe es una falla eld-ispositivoprotector I mltiple ha fallado

Funcin Protegida sitivo

de Seguridad

1: La fallade un dispositivode proteccinsin seguridadinherente no es evidente a los

operanos

F-igura 5.1O: Falla de un dispositivo de proteccin cuya funcin es oculta

La secuencia de eventos cue lleva a una falla rnltiple es resumida en la Ficurr 5.10.
En el caso de la vlvula de alio, si la presin en el recipiente asciende excesivamente mientras la vlvula se encuentra atascada, el recipiente probablemente explotar (excepto que alguien acte con rapidezo que haya otra proteccin en el sistema).Si la Bomba B falla mientras la Bomba C se encuentra fallada, el resultado ser una prdida total del bombeo. Drdo cue laprcvertcin dc frllastrartaprincipah-ncnte cle cvitrrlLS cc)nsecucncirs de lr lalla, este ejemplo tambin sugiere que cuanclo clesanollunos pK)grrrnrs cle nlurtenirnietrto p:u-afirnciones crcultas, nuestro objetivo es cl cle prevenir llr lalla rnltiple iustrci:lda,o rlmenos rcducir larsprobabiliclacles cle cue (-x,-un-il. M objetit,o de un l)rogrentct cle nnnteninti.cno pere uLto Ji.t.ncin oculta es pre.venir letfetlla mlti.tle asctciada, o

al ntenos reducir

las probabiliclctles

cl:que ocurre

Cut.nlo nos csJbr'z.culto.s en f rutor de prevenir la falla ocultrclepenclecle lrs consccucncias de la fallrmrltiple. Porejemplo,las BombasB y C podranestarbombeando aguade refrigeracin a un reactornuclear. En estecaso, siel reactor no puedeapagarse suficientemente rpido, laconsecuencia finalde lafallamltiple podrase unafusinnuclear, con consecuenciascatastrficas sobre la seguridad, el medio ambientey las operaciones. Por otro lado,las bombaspodranestar bombeandoagua haciaun tanqueque tieneuna capacidadsuficiente para abastecerel procesodurantedos horas. En este caso,las consecuencias podranser que la produccin se detengadespusde dos horas si ningunade las dos bombas pudiera ser reparadaantesque el tanquese vace.Un anlisis posterior podramostrarqueen elpeordeloscasos,la fallamltiple le podra costara la organizacn (porej.) U$S 2OOO perdida. en produccin En el primerejemplo,las consecuenciasde la falla mltiple son realmente seri*s, con lo que haremos grandes esfuerzos para preservar la integriclad cle lr. funcin ocult:r. En el segundo caso,las consecuencias de la falla mltiple son puramente econmicas, entonces el "cunto cuesta" influenciara el "cunto nos esforzarnos" en tratar de prevenir la falla oculta.

Consecuencias de Falla

r19

Ofros ejemplos de fallas ocultrsy de las fallas mltiples que podran traer aparejadas si no se detecta son: ' Interruptores rJe vibracin: Un intenuptor de vibracin diseaclo para apagar un gran ventilador podra configurarse de rlanera tal que su falla fuera oculta. De cuerlquierforrna, esto tiene imporlancia solamente si la vibracin del ventiltcloraulnentarniveles intolerables (unasegunclafalla), hrciencloque los cojinetes del ventilador y tal vez hasta el nrismo ventilador se dcsintegre (la consecuencir de la falla mltiple) ' Interruptc.tresde ltimo nivel: los intemrptores de ltimo nivel estncliscllados parar activar ttna alarma o para apagarun cquipo si un interruptor cle nivel si setrrbaelinten-uptorcle ltimo rrivcl, rrimario falla. Dichode otramaner-a, tro hrbI'i ningut tlt consecuencia a rnenosque cl intcntrptor clc lrivel pri lturri<t trrlrbin httya fallaclo(ut-titseguncla f alla),con lo que cl recipientc o el tanqtre tennitraripor vitciau-se (la consccuenciacle lrfirlla nrltiple). ' Mutgtterzs dc itrcentlio:la frllr cle una nrlngucrt cle inccnclio no ticnc c()llsecuetrcits clirectrs.'I-iene imporlancir soluncnte en clsoclcinccnclio (ttlta segtrllclafhllt),ctutndo se tr-rtr clc ustrlu manguerrfirllrcla, lo cuc rcsttltu'en (la clcviclrs c()nsccuencir cle lrlllla ntltirlc). loclrlt frcliclr Otros cLs()s tpicos clc fnciones rrctrltis incltryen cquixu'nicntosnrlicos de enrcrgencia,litmayoade los tinsclecletectorcscle incendios,alu n-rrscle inccnclio y cquixrs l)ara colnbatir el fuego, crblesy b'<>tones clc paraclacle enrcrgcncilr, estntcttrasclc cotrtercinsetundu-i:.us, interrrttrtresclc rresin y tenrlrctatllra, clislx-rsitivos dc pnfeccin lx)r sobrccarguso sobrevelociclrdes,pl:urta.s clercservu, collllx)lrctltesestn-tctumlesrerlurclurtcs.intcnuptrlcsdecircuitosxrrsobretcnsirin y ltrsiblcs,y sistenras cleenergade entergeltcia (gnrxrs electrgcnos). L:r f)isronibilidrd que Requicren las frunciones ocultrs Flrstr aqu, esta pltrtc dcl Captulo ha deliniclcl ftllrs ocultrsy clescripto la relacin entre clistositivos de seguridacl y ftrnciones ocultas. La sigtriente preguntl nos lleva a atralizar con ms detalle el ftlnciol'rrmiento que rccuerimos de las funciones ocultas. Ullrcleltsconclusiones rnrsimporlrntesa la que selleg hastr el momento, es (lue la nica consecuencir directa de una falla crcultaes un incremento en la exposicitin al riesgo de unrfalla mltiple. Y ya que es esta ltima la que ms cleseamoseviftrr, un elemento clave del desempeo requerido cle una funcin oculta clebe estar vinculaclo con la falla mltiple asociada. Flemos visto que cuando un sisterna estprotegido por un dispositivo sin seguridacl irrhercnte, slo ocurre una fallamltiple si el dispositivo protegiclo frlla mientras el clispositivo de seguridad se encuentra fallaclo, como lo ilustra la Figura 5.10.

t20

Mantenimento

Centrado en Confi.abilidad

Entonces la probabilidad de una falla mltiple en cualquier perodo clebe estar dada por la probabilidad de que la funcin protegida faile cuan<lo el dispositivo de seguridad se encuentra fallado durante el rnismo perodo. La trigura 5.11 muestra que esto puede calcularse de la siguiente manera:
Probabilidad de una falla mltiple = Probabilidad de una falla d" la funcinprotegida .. x Promedio de nodisponibilidad deldispositivo de proteccin

La probabilidad tolerrble de la falla mltiple es determinada por los usurrios del sistema, colno se trata en la siguiente parle de este captulo y en el Apndice 3. Gencraltnente la probabilidad de falla de la funcin protegicla es ull drtocotrocido. Por lo tanto si se conocen stasdos vriables, lrnoclisponibilidad pern-riticla puede ser expresada de la siguiente manerl:
permitida Nodisponibilidad del dispositivo de proteccin

Probabilidad de una falla mltiple

Probabilidad de falla de la funcin protegida

tlnttllrces un elenrcttto ctucial del funcionamiento requerido clc cualcuier fiurcin octtlttes la clisrollibilidrd recuericla para reclucirla.probabilidrcl <te lrfalla rnrltiple tsocirclr r un nivel tolerable. I-rcliscusin antcrior sugiere quc estr disponibiliclaclestdeterminaclaen las trcsetapas siguientes: ' pritncro estrblecer cttprobabilidrcl cJe falla rnrltiplela organizacilr esti prepa-ada a tolerrr. ' lttego clctcntrinrrla probabilidad de que falle la funcin protcgirla en el cn cucstin (csto tarnbin sc colloce corno nclice cleclcn-rancla) lerOclo ' fitrallnetrtc, clctct-tninrr qu clisponibilidad detre lograr la funci(ln ocultt reclucir la pr<ltrabiliclacl de ltlrllr mltiple al nivel requericlo. -rara Cuanclo calculemos cl ricsgo asocirclo con el sistemr protegiclo,existe la tenclcncia a ccxrsiclcrurlrprobabiliclad clef rllr del disgrsitivo protegido y del disrositivo clc protcccitl ell con-jtrnto. Esto lleva a creer que l:r nica rnanera cle variar la probabilicltd dc firlla nrltiplees cambiancloel"harclware"(cs clecir,cambianclocl sisterna), tal vez agregando ms dispositivos de proteccin o cambiulclo los c()mponentes existentes con otros que se crea que son ms confiables. Err realiclacl,esto no es correcto, ya que por lo general es posible vurirtr tQnto Ia troltabilidacl defalla de lafuncin protegida como (especiulfttente) la indispttrtibilidacl clel dispostivo de proteccin, adoptando polticas cle tnartenirniento y operacin adecuadas. Por lo tanto, por lo general tumbin es posible reducir la probabilidad de fatla mttiple a prcticantente cuctlquier nivel cle folla mltiple que se requiera dentro rJe lo t'ctz.onableadoptando este tipo de polticas. (por supuesto que cero es un icleal imposible de alcanzar).

Consecuencias de Falla

t2l

Figura 5.7I : CLcULo DE LA PRoBABILIDAD * DE UNA FALLA MLTIPLE La probabilidad * que falle una funcin protegida en cualquier perodo es la inversa de su tiempo medio entre fallas, como lo ilustra la Fiqura 5.'l1a: Figura 5.1I a: Probabilidad y funciones protegidas Funcin Protegida Dispositivo
de Seguridad
Periodo de Medicin

Sieltiempomedio(MTBF TMEF) entrefallasno

anticipadas de la funcinprotegida es de 4 aos y el perodo de medicin es de un ao, entonces la "probabilidad de que Ia funcin protegida falle en ste perodo es de 1 en 4.

Falla

La probabilidad que el dispositivo de proteccin est fallado en un momento cualquiera est dada por el porcentaje de tiempo que est en estado de falla. Esto por supuesto es medido por su no-disponibilidad (tambin conocido como tiempo de parada de mquina o tiempo muerto fraccional), como lo muestra la Figura5--l1 b abajo:
Perodo de Medicin

Funcin Protegida Dispositivo

de Seguridad Fall

Falla

Figura 5.Il b:
I'rcbabilidad y d istttsitivos clc seguridad

Si la no-disponibilidadpromedio del dispositivo protector es de 33%, enfonces la probabilidad de que est et un estado de falla en cualquier momento es de 1 en 3

La probabilidad de la fallamltiple es calculada multiplicandola probabilidadde falla de la funcin protegida por la no-disponibilidadpromedodeldispositivo protector. Para el caso descripto en las Figuras 5.1 1 (a) y (b) anteriores,la probabilidadde una falla mltiple sera como lo indica la Figura 5.1 1(c): Un ao Funcin Protegida Dispositivo de Seguridad
Probabilidad de falla en un ao cualquiera = 1 en 4 Falla

Dsponibilidad 67%

No-disponibilidad
Fall

33%

F-igura 5.Il c: Probabilidad de u n a f a l l a m l t i p l e * Ver nota en la pgina 1OO

r22

Mantenimiento

C entrado en C onfiabitidad

Por ejemplo, las consecuencias que tiene que las dos bombas de la Figura 5.7 estn en estado de falla podran ser tales que sus usuarios estn preparado a tolerar una probabilidad de falla mltiple de menos de 1 en 1 OOOen cualquier ao (1O.). Supongamos tambin que si la bomba de servicioest mantenida adecuadamente, el tiempo medio entre fallasno anticipadaspuede llevarse a diez aos, lo que corresponde a una probabilidadde falla durante un ao cualquierade una en diez, o 101. Con lo que para reducir la probabilidad de falla mltple a menos de 1O-3, la nodisponibilidad de la bomba de reserva no puede dejarse que sea mayor que 1O-2, 1o/o. Dicho de otra manera, debe mantenerse de maneratalque su dLponibilidad sea del 99o/". Esto se muestra en la Figu ra 5.12. Unao Funcin Probabilidad de falla en un ao Protegida Dispositivo de Seguridad Disponibildad 99%
reducida a I en 10 aos

X falla

Iiigura 5.12: D i s p o n i b i l i d a d d e s e a d a d e un dispositivo de proteccin

Ell la prtcticar,laprobabilidad que se consicleratolerable prr cualquier f:rlla I-nltillle clclrcnclc de sus consecuencirs. En Irgrrnrnayora cle los crsos/ evaluucrn debc .ser realizada tor los usuctrios tlel a<:tivo.fsco. Estrs consccucncias vurn en()rmemente dc un sisterrtAA otro, por lo que lo que se estitna tolcrrblc vara con lrmisrnaarnplittrcl. Prrr ilustrarestepunto,l Figurzr 5-13 sugiere ctlatro evalurciones posibles para cuatro sistemrs cliferentes:
FALLADE LA FUNCIN PROTEGIDA Errorde ortografa en unmemoo emailinterno entre oficinas El motor de 10 KW de la bomba B sobrecargado Fallala bomba de servicio B ESTADODEFALLA DELDISPOSITIVO DE PROTECCIN El corrector deortografa de un programa de procesador de textos, incapazde detectar errores Disyuntor atascado en posicin cerrada Bombade reserva C fallada FALLA MLTIPLE Errorde ortografa no detectado El motorse quema:800 dlarespara rebobinar Prdida totaldela capacidadde bombeo: 1B000dlares perdida de produccin FRECUENCIA TOLEMBLEDE FALLAMLTIPLE pormes? 10

1 en50 aos?

1 en 1 000aos?

Exceso de presin en la caldera

Vlvulas dealivio atascadas en posicincerrada

Explota la caldera: 1 en 10000000 aos? mueren 10 personas

Figura 5 -13: Frecuencia de fallas mltiples

Consecuencias de Falla

123

Como mencionamos anteriormente, estos niveles de tolerabilidact no pretenden ser taxativos y no necesariamente reflejan el punto de vista del rutor. Pretenden demostrar que en cualquier sistema protegido, alguien clebe decidir qu es tolerable antes que sea posible clecidir el nivel de proteccin necesaria, y que sta evaluacin ser diferente parir sistemas cliferentes. En la Parte 3 de este captulo se dijo que si unrfrllamltiple puctiera afectar la seguridad, ese "alguien" debe ser un grupo que incluya representantes cle las posibles vctirnas junto con la gerencizr. Esto tambin es vliclo para fallas rnltiples que tienell consecuencias econmicrs. Por ejemplo, en el caso del error de ortografa, la "posible vctima" es quien escribe la cada. En la mayora de las organizaciones,las consecuenciasde esto no suelen ser muy embarazosas (si es que alguien detecta el error). En el caso del motor elctrico, la persona que seguramente ms lo tiene en cuenta (dicho de otra manera, la "posible vctima") ser la persona responsable por el presupuesto de mantenimiento,o bien, el propio gerente de mantenimiento.En elcaso de prdida de bombeo, la cantidad de dinero es tal que para decidir el nivel tolerable,deben participarlos gerentes de los niveles jerrquicos ms altos. I-a fiigura -5.| 3 tanlbin sugiere que las probabiliclaclesqlle unr organizacin csttratlispttcsta a tolcrrr de fallas con consecucncirs otcracionrles tienclen lscl- Ilren()rcs a Incclida ctrelas consccucncits son nrrs irtrpoftantes. Esto sugierc tclcrns ctte poclrrclisearse lrrracualctrier organizaci(rn unt listr cle ricsgos econn-ticos tolerrbles "estndar" para ayuclar rclesrrrollrr pl-ogI'llnas clc mtntcltitniento cliscadcls plrr ltrinclrr dichos nivclcs clc ricsgtr. Estct roclratener unu fonnl conto la que se nruestra en lrF-igura 5 . | 1.

1
o -o
( (g

10-1 10-2 10-3 1 0 - 410 5

E Eo o '
.O- E d o > , c : i Y o 6
-

__ .3 o 6 c i 3 3 10-6
Trivial (sin costo) Hasta U$S100 U$S U$S 1000 1 00 0 0 1 0 00 0 0 Costo de cualquierevento U$S I milln Mas de U$S 1 0m i l l o n e s

Figura 5.14: Tolerabilidad de riesgoeconmico IJna vez ms, tngase cn cuenta que estos niveles cle tolerabilidrclno pletenden ser prescriptivos y no son ninguna clase de estndar universal propuesto. I-os riesgos econmicos que cada organizacin estr dispuesta a tolerar es cuestirn de cada empresa.

124

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

Las Figur as5 .2 y 5 .14 sugieren que sera posible determinar un programa de riesgo que combine en un solo grfico los riesgos con consecuencias par:r l:r seguridad y los econmicos. En el Apndice 3 sediscute cmo podra hacerse. En algunos casos, podra no ser necesario, de hecho a veces es irnposible, realizar un anlisis cuantitativo riguroso de la probabilidad de falla mltiple tal cual como se describi anteriormente - En estoscasos ,poclra ser suficiente hacer una buenr estimrcin de la disponibilidad requerida del dispositivo de proteccin sobre la base cualitativa de asignacin de confiabiliclrclde la funcin protegida y de las posibles consecuenciascle unafalla mltiple" Este enfoque se vuelve a discutir en el Captulo 8. De cuzrlquier manerrsi la f allr rnltiple es realrnente muy seria, debe hacerse un anlisis riguroso. Los prrrafossiguientcs consiclerancon rns cletallecmo es posible influir sobre: - Ia tasrcon Ia que fallan las funciones protegiclars - la disponibilidrd de los dispositivos de proteccin Mantertimiento cle Rutina y Funciones Ocultas

En tln sistema qtte inct>q)ora un <Iispositivo de seguriilacl sin seguriclacl inhcrcntc, la probabiliclrcl de unrf-alla nrltiplc ptrecle ser recluciclaclc lr siguiente mancl'l: ' redrrcicndo la fr-ecucncir de falla de la funcin trrttcgida 'r' h.rcienclo algtlt Lipo de ltrantenimicnto proactivo + carrrtrirndo lrnranera en que se opera la firncin protegida * crn-lbianclo el cliscode la funcin protegicla ' itlcrctncntando la disponibiliclacl del clispositivo cle proteccin ' k l u r ci cn d oa l g l t l i ro cl e mantellilnientopr oactivo 'r' vctificanclo peridicu-nente si el dispositivo de proteccin hrfallado * moclilicanclo el disp<tsitivo de proteccin P r ev: n i r Ia .f-ct I I a cle la fu n c:in p r ot eg ida Hemos visto quc la probabilidacl de una falla rnltiple est en parle basacla en lr liecuencia de f alla de la funcin protegida. Esta podra, casi con cerlte,za, ser rcducicla mc-iorando el mantenimiento o la operacin del clispositivo protegiclo o, conlo ltirno rccurso, cambiando el cliseo. PuIrturlmente,si las fallas de la funcin protegicla pueclen ser anticipadas o prevenidas, auntentara el tiempo medio entre fallas (no anticipadas) cleesta luncin. Esto lsLrvez reducira la probabilidad de la falla mltiple.

d-:

Consecuencias de Falla
' .a: 'a

125

Por ejemplo, una manera de prevenir la falla simultnea de las Bombas B y C es tratando de prevenir la falla no anticipada de la Bomba B. Si reducimos el nmero de estas fallas, el tiempo medio entre fallas de la Bomba B aumentara, con lo que fa probabilidadde falla mltiple sera menor, como lo muestra la Figura S.'12. De cualquier manera, debemos recordarque laraznpor la cual se instal el dispositivo de seguridad es porque la funcin protegicla es vulnerable a fallas no anticipadas con consecuencias serias. Segundo, si tto se toma ninguna medida para evitar la falla clel clispositivo de proteccin, ser inevitable que tarde o temprano falle y de-je clg brinclar proteccirr. Si pasl esto, la probabilidad de fotta mltiple es igual. a la probabilidtd que tene cle.fallar lafuncin protegida tor si misma. O estt situacin es intolerable, o para empezar no deberamos hrber instalaclo el dispositivo cle proteccin. Esto inclica que cleber-nos por lo lncnos tratar de etrcontrrr una mrnerl prctica dr: evitrr que fallen los clistctsitivos cle seguridad qtre no tienen segtrridacl inherente. Preveni r Ia .fal.lo ocultct Prrr lrlevcnir una fallr mltiple, debemos tratar cle asegurar que la funcin oculta ll() se ettcuentre en estado cle falla cuando fallr la funciln protcgicla. Si puclicra encontrarse tna tarea proactiva que fuera lo stflcientelncnte buenr conlo prra asegurr un lO07o cle clisponibiliclacl clel clispositivcl protector, elltonces la falla mltiple sera tericamente imposible. Por ejemplo, si pudiera encontrase una tarea proactiva que asegure que la Bomba C tenga una disponibilidad del 1OO'/. cuando se usa como bomba de reserva, estaramos seguros que C siempre podra remplazar a B cuando esta falle. (En este caso la fallamltiple slo sera posiblesi los usuariosoperan la Bomba C mientras la B est siendo reparada o cambiada. De cualquier manera, todava el riesgo de falla mltiple sigue siendo bajo, ya que la B podra repararse rpidamente y por ende el tiempo en el que la organizacin est en una situacin riesgosa es poco. Si la organizacin est o no preparada para asumir el riesgo de hacer funcionar la Bomba C mientras que la B est apagada depende de las consecuencias de la falla mltiple y de si es posible agregar otras formas de proteccin, como hemos discutido anteriormente.) En lrprctica, es poco probzrble que cualquier tarea proactiva pucliera lograr cuc cttitlquier funcin rlcrnzrra una disponibilidad de lOO7o inclefiniclamentc. Lo que debe hacer, sin embargo, es dar la disponibilidacl necesaria para reducir la probabilidad de una falla mltiple a un nivel tolerable. Por ejemplo, asumamos que encontramos una tarea proactiva que haga que la Bomba C tenga un gg7. de disponibilidad. Si el tiempo medio entre fallas no anticipadasde la Bomba B es de 1O aos, la probabilidadde la falla mltiple ser de 10 3 (1 en l ooo) para cualquier ao, como hemos discutidoantes.

{t

126

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

Si la disponibilidadde la bomba C pudiera llevarse a 99,97" entonces la p r o b ab i l i d a d d e l a fa l l a m ltiplepodr ar educir sealOa( 1 enlOOOO) ,yassigui endo. Entonces para fallas ocultas, merece la pena realizar una tarea proactiva si asegura la disponibilidad necesaria para reclucir la probabilidad de una falla mltiple a un nivel tolerable. Parafallas ocultas, rrerece Ia pena realzar una tarea proactiva si asegura Ia disponibilidod necesaria para reducir la probablidarl de una falln mItiple a un nivel tolerable. En los Captulos 6 y 7 se discute las distintas formas cleprevenir las 1rllrs. Ncr obstante, esos captulos tambin explicrn que lnuchas vect:s es irr-rposible encontrar una trrea proactiva que rsegure la disponibilidacl requericla. Esto se aplic:respecialmente aaquelloseqtriposque sufrcncJefallas ocultas.Con loque si no pcxlemos cncontrat- una mancra de prevenir una falla oculta, clebcmos encontrrr:rlgttt-t:t otra f-orrra clernejoru lr disponibiliclacl de lrfuncirn ocultt. I)etec:tar la fulla ocultrt Si no podemos encontrat- una mlnera aclccuadr clc prevt,nir ura fallr ocultr, ttxlava es posible reducir cl riesgcl de unr falla mrltiplerevisurclo lrftrncir'r ocultt pcrixlicarncnte para serber si sigue funcionando. Si cstr rcvisirn (l larnada tareade "bsqueda de f rl l r")esl levada r crbo a i ntervalos rclecuados y si la funcin es lstauraclaen cuanto seclcscubreque estdel'ectuosI, toclavr es rositrle asegurraltos niveles de clisponibiliclad. La trreacle bscucdr dc lirlla prograrnrdase cliscutir en profunclidrden cl Captulo 8. Mod i fi car Ios eq u ito:; En muy pocos casos es irnrosible encontrrralguna clase de tarea cle rutinr que asegtlre cl nivel dc disponibilidacl deseado, o cs poco prcticcl hrcerIr trrea colr la frecuencia requerida- Sin ernbargo, todava tcnernos cuc hacer algo para reducir el riesgo de la falla mltiple a un nivel tolerable. Por cso. en estos casos es generrlmentenecesario reconsiderrrel cliseo. Si la falla mrltiple pudiera afectar la seguridad o el medio ambiente, el rccliseoes obligatorio- Si la fallrrnltiple slo tiene consecuencias econnlicas, la necesidad de redisear es evaluada en trminos econmicos. Las fonnas en que se puede usar el rediseo para reducir el riesgo o para cambiar las consecuenciasde una falla mltiple se discuten en el Captulo 9.

Consecuencias de Falla Funciones Ocultas: El Proceso de Decisin

127

La trigura 5.15 resulne todo lo que hemos dicho acerca del desarrollo cleuna estrategia de mantenimiento para funciones ocultas:
Ser evidente a los operarios la prdida de funcin causada por ste modo de falla por s sol en circunstancias normales?

F iguro 5.15.' ldentificandey desarrollando una estrategia de m a n t e n i m i e n t op a r a una funcin oculta

Merece la pena realizar mantenimiento proactivo si asegura la disponibilidad necesaria para reducir la probabilidad de una falla mltiple a un nivel tolerabte

I
La falla es evidente. Ver Partes3a5de este Captulo

Si no puede encontrarse una tarea proactiva adecuada, revisar peridicamente si-la funcin oculta est funcionando (realizar tareas programadas de bsqueda de falla) 9-no puede encontrarse una tarea de bsqueda de falla apropiada: . el rediseo es obligatorio si !a falla mltiple pudiera afectar la seguridad o el medio ambiente . si la falla mltiple no afecta ta seguridad ni el medio ambiente, el rediseo deb ser justificado en trminos econmicos.

Puntos suplcrncntarios respecto de lrsFunciones ocultas

Dcbcn tenerseen cttentaseis tcrnas cuanclo se contestala prirner prcgunta clc l a F - i g u ra5 .1 5 : ' La clistincin entre lallas funcionrlesy nrodos de falla . El ticmpo ' Las fultciones prirlarias y sccllndarias cle los clispositivos de proteccin . Qu se entiende exactamente por "operarios', . Qu son "cilcunsl-anciasnonnales" . Disp<tsitivos con "seguridacl inherente" En los prximos prrafos se discute cada uno de estos temas con mayor detalle.

128

Mantenimiento

Centrado en Confiabtidad

Falla funcional y modo de falla En esta etapa del proceso RCM, ya se registr en la Hoja de Informacin RCM cada modo de falla que es razonablemente probable que cause cada falla funcional. Esto implica bsicamente dos cosas: ' Primero, no estamos preguntando qu fallas pueden ocurrir. Estamos tratando de establecer si cada modo de falla qr-rehemos identificado es oculto o evidente. ' Segundo, no estamos preguntando si los operarios pueden diagnosticrrel modo de falla. Lo que preguntamos es si la prdida de la funcin causrcla porel trtodode falla serrevidenteen circunstancias nonnales. (Paraclecirlo de otri manerI, preguntamos si el rnodo de falla tiene algn efecto o sutoma que bajo circttnstancias norrrrales, perrnitir creer al observador que el tem no puedc seguir cumplienclo con su firncin, o al lnenos que ha ocurrido algo que no es normal.) Por ejemplo, consideremos el motorde un autoal que se le tapa la manguera de combustible.La mayora de los conductores(o sea, los operadores)no sern capaces de diagnosticar este modo de falla sin la ayuda de un experto,con lo que podramos estartentados a decirque es una falla oculta.Sin embargo,la prdida de la funcin causadaporeste modode falla es evidente, ya que el autose detiene.
El ticrttttt

Ilxistc nruchtsveces la tcntrcin de clecir que unrfrlla es "oculta" si pasa urr pcr<>d<l de tiernto considerable clesde el momento en que ocurre la frlla tl llloltleltto cn qltc se la clescubrc. De l-recho, este no es as. Si la prdida de lilrlcitin tarde o tenrpratro sc vue lveaparenteparar los operacloresporsmismir colllo resultaclo directo e inevitable de la falla, la falla es evidente, sin irnporlar el tiernrc que prsccntre la fallr en cuestin y el momento en que sc lr descubre. Por ejemplo, si ei tanque que alimenta la Bomba A de la Figura 5.4 tarda varias semanas en vaciarse, la falla de la bomba no se hace aparente en el misrno momento en que ocurre. Esto puede llevarnos a decir que esta falla es oculta. Esto no es as ya que el tanque se vaca como consecuencia directa e inevitable de la falla de la Bomba A por s misma. Con lo que la fallade la Bomba A inevitablemente ser evidente para los operarios. En cambio, la falla de la Bomba C de la Figura 5.7 slo se pondr en evidencia si tambin falla la Bomba B (excepto que alguien revise la Bomba C de vez en cuando.) Si la Bomba B fuera mantenida y operada de manera tal que nunca fuera necesario prender la Bomba C, es posibleque la fallade la Bomba C 'por si misma' nunca fuera descubierta.

Consecuencias de Falla

t29

Este ejemplo muestra que el tiempo no debe tenerse en cuenta para considerar si una falla es o no oculta. Simplemente preguntamos si alguien tarde o temprano se va a dar cuenta que ha ocurrido la falla por s mistno y no si alguien se va a dar cuenta de la falla en e I mismo momento en que ocurre . Funciones primarias y secundarias Hasta rhoranos enfocamos slo en las funcin primaria cle los dispositivos de proteccitr, que ser la de ser capaz de cumplircon la funcin parr lr cual han sido diseadosen el momento que se los necesita.Como vimos, esro es por lo general despus de que falle la funcin protegida. No obstante, un funcin secundariaimportante que tienen todos estosclispositivoses lr de no activarse cuando nada est rnal (no exista frlla del protegiclo). Porejemplo,la funcin primaria de un sensor de presinpuedeenunciarse como: ' Ser capaz de transmitiruna seal cuandola presincae debajo de los 25Opsi, Con lo que una funcinsecundaria implcita ser: . No transmitir una sealcuandola presines mayor a 250psi. La falla dc lrf uncin prirn:rria es oculta, nlientras qlle la frllr clelrlirncin secunclrria es cvidcnte yit que si ocllrrc, el sensor trrnslnitir unrscal cle intenttpcin lrlsay Ia mrcluinr se detenclrr. Si es probable quc suceclr esto en la pr:ictica, clebe listrrsecorno un modo dc fhlla de lr rncin que se detiene (usualrncntelafulrcin prirnzrriadelrmrquina). Cornoconsecuencir clccst<>, por lo gerteralno sc neccsitalistarlaf un<:insecunclrria irnplcitr por separaclo,lfcrocl modo de falla clcberalistusepara la f-unciln rerlincntc si cs pnrbnble que ocurra. Itts opertt.ros Cuanclo nos preguntantos si la frllr cs eviclente,el trrnino op erurios se refrere acualquierpersonIque tengalaoporftrniclaclde obscrvrrel equipoo locueest hrcicndo en algn momento durante el curso de sus rctividacles nonnales diarias, y qlle pueda confirrseen que reportar la fallr. Las fallas pueclenser observadaspor gentecon puntos de vistrmuy di frentes. Oreradores,conductores, inspectoresde calidad,especialistrs, superwisores y hasta inquilinos de edificios. Sin ernbargo, si cualquierar de estrs personas puede cletectary reportar una falla depende de cuatro elernentos crticos: ' El obsetwador debe estar en una posicin en la quc pueclr cletectarel moclcr dc lalla ntismoolaprdidade funcincausadaporel moclo de falla. Podra ser unrposicin fsica, o el acceso a un equipo o a determinada informacin (incluyendo informacin gerencial) que le llame la atencin hacia el hecho de que algo anda mal.

130

Mantenimiento

Centrado en Confiablidad

' El observador debe ser capaz de reconocer la condicin como una falla" ' El observador debe entender que es parte de su trabajo el repoftar fallas. ' El obserwador debe tener acceso a un procedimiento de reporte clefallas. C ircuns tanc ias No rmttles Un anlisis detallaclo por lo general revela que ciertas tareasque hacen los operadores son en realidad actividades de mantenirniento- Cuando se consideran estas trreas es conveniente empezar de cero, ya que podra resultarque las tareas o susfrecuencias deban sermodificadas completamente. Dicho de otra manera, cuando preguntamos si la falla sereviclente p:rra los operarios en circunstancias "nonrlAles",la palabra "normll" signif ica lo siguiente: ' Que no se esti hrciendo nada paraprevenirlafalla. Si una trrer proactivet est lograndoprevenirlafrllr,podradecirseclue lr fallaes "ncLllta"porque llo ocurre. No obstrnte,en el Captulo 4 se dijoque los modos de falla y sus ef'cctosdcben listtrse y se debe aplicar el resto del proceso IICM como si tlo sc estuvicrr h:rciendo ninguna tarea proactiva, ya qllc uno cle los proptsitos funclatnentales clcl anrlisises prirnero reversi se neccsita hrcer cualquicra dc estrs tarels ' Que tlo sc cstrhrciendo ningunrtarca especficaprrr detecf ar la f alla. Un nmcro sotprendertcde tarers que fonnan partesde lrs tarers nornrrlesclel r>let'ador son en rcrlidad rutinrscliserdas prra controlar si lrsfunciones ocultrssiguen fir ncionrnck> Por ejemplo, el apretar todos los das un botn de un panelde control para controlarsi todaslas luces de alarmadel panel funcionan,es de hecho unatarea de bsquedade fallas. Mrs trclc veren-los que el prtrceso dc seleccin de tareas de RCM cubre las tuers de birsquecla clefalla-s, con loque tambindebernos asumiren estaetapa clel urrlisis que este tipo cle trreas &rmpoco se estn haciendo (a pesar que la trrearealmente serunapiute genuinade las tareasder-utinadel oper-achrr). Esto es porque el proccso RCM puede rcvelrr una tarea rns efectivil, t-rque es uecesrriohacer lrrnisma tarea con mayor o menor frecuencia. (Ms all clela cuesti n de I as tareas de mantenimiento, por lo general exi sten muchrsdudas sobre cules son las tareas "normales" del operador- Esto pasa rnrs que nrdr donde los procedimientos de operacin estnclrr estn mal documentados o directamente no existen. En estos casos, el proceso de rnlisis RCM aytrda mucho a clarificar cules debieran ser estls tareas, y puede hacer rnucho para ayudar a establecer las fundaciones de un conjunto completo de procesos operativos. Esto se aplica especialmente a plantas de alta tecnologa.)

Consecuencias de Falla

l3l

D ispostvos con seguridacl inherente Muchas veces se dice que un circuito de proteccin tiene seguridad inherente cuando en realidad no lrtiene. Esto generalmente ocurre cuando se considera slo una parte del circuito en vez de todo el circuito. Un ejemplo nuevamente puede ser un sensorde presin, esta vez montado sobre un cojinete hidrosttico.El sensor fue diseado para apagar la mquina si la presin de aceite en el cojinete cae por debajo de ciedo nivel. Surgi durante una discusin que si la seal elctrica que va desde el sensor hasta el panel de control se interrumpiera,la mquina se apagara,con lo que en principiose determin que la falla del sensor era evidente. Sin embargo, discusiones posteriores revelaron que un diafragma dentro del sensor podra deteriorarsecon el paso del tiempo,con lo que el sensor podradejar de detectar cambios de presin. Esta falla era oculta, y el programa de mantenimiento del sensor se desarroll considerando esto. Partcvitu'este>robletn:t,cuanclo sc hrceel anilisisclecualquier circuif o clc cotrtrol, dcbe tclterse cuiclaclocle incluir los sens<)res y los rctnrclor cs, al igunl cue los circuitos elctricos lnisrnos.
a bs Seredente operarios lardidade funcncausada por stemodo defallaacporssob en cirfuando cxlnstanctas normales?
Podra esle modo de falla causarla prdida de una funcin u otrosdanos se. cundariosque pudiesen le Sirrnar Omatar a alguien,O llegara infrirgiralgunanormativa ambientalconocida? Ejerceste modo de fallaun efectoadverso directosobre la capacidad operacional?

Merece la pena realizar mantenimiento proacti-

si reduce lasprobabilidadesde unafalla mltiple a un niveltolerable

Merece la penarealizar manproactivo tenimiento si reducelaspnr'babilidades de una falla a un nivel tolerable.

Merece la pena realizar lvlerece pena la realiproactivo mantenimiento zar mantenimiento si, durante un perodo proactivo si durante de tiempo, cueslameperodo un de tiemnosque el costode las po cuesta menos consecuencias operacio- que el costo de repanalesms el costode rar la falla

Realizar unatareaprogramadade bsqueda de falla puede El rediseo ser obligatorio

Ningn mantenimiento programado

puede Elrediseo ser deseable

El rediseo puede ser deseable

Figrrra 5.16: La evaluacin de las consecuencias de falla

a: +j

132

Mantenimiento

Centrado en ConfiabIidad

5.7 Conclusin
Este Captulo ha demostrado cmo el proceso de RCM provee un rnarco estratgico de trabajo completo para manejar las fallas. Como lo resume la Figura 5.16, este marco de trabajo: ' clasifica todas las fallas basndose en sus consecuencias. Al hacerlo as, separr las fallas ocultas de las fallas evidentes, y luego ordena las consecuencias de las fallas evidentes en un orden de importancir decreciente ' provee una base para clecidir caso por caso, si merece la pcna rerlizrr manten irniento proactivo ' sugiere qu accin debe tomarse si no puede encontrarse una trrer proactiva adecurda. I-os diferentes tipos de tareas proactivas y "acciones a frlta cle", son rbordados e n los prximcls cuatro Czrptulos,junto con un enfoque integrerdo de la cvalurcincle consecuencits v seleccin de tareas.

Mantenimiento Proactivo I : Tareas Preventivas

Factibilidad rcnica y Tareas Preventivas

6.1

Corno mencionamos en el Captulo l,las acciones que pueden tomrrse parl manej:rr las fallas pueden dividirse en las siguier-rtes clos categoras: ' T1rea's troactivas: estastareas se llevan r crbo antes que ocllrra unlfalla, con el objetivo dc prevenir que el componente llegue a un estrdo de falla. Abrrcanlo que cotnnrnentc se denomina tnantenirniento "predictivo" y "prevelltivo", tllnqlle RCM utiliza los tnninos reeconcliciotttttiett <.c lico, stt.s t i tuc i rt c'cI i ca, y nn nten i rni entr ct c o ndic i.n. 'Accirnesa.fttltarler.'ssstratrnconelestrcloclefalla,ysonelegiclrscuanclo llo es nsiblc identiflcar una farea proactiva efectivr.Las acciones a frlta cle incltrycrt b.squeda de falla, redisert, y rnantertintientce roturd. Ilstlsdos cittcgoras cor-rcsponclen r la sextr y sptima pregunta clel pnrccsrr de decisin brsico dc RCM: . Qu puede hacerse para predecir o prevenir cadafalla? ' ;Qu sucede si no puede encontrarse une tarea predictiva o preventiva apropiada? Los Captulos 6 y 7 se ocuparl de Ir sexta pregunta. Esta estudir cl criterio utilizado parit dccidir si las trreas proactivas son tcnit'amene fttt:tibles. Tambin describen en rnayor dctalle crno clecidimos si merece la penr realizar ciellas categoras de trreas. (Los Captulos 8 y 9 profundizan sobre las acciones "a falta de".) En los captulos rnterioresse cxplic que vala la pena realiztv Lrnatarea proactiva si esta logrerbareducir las consecuencirs de lrfalla lo suflciente colno para justificrr los costos clirectos e indirectos de hacer la tarea. Trnrbin sc clijclque antesde considerar si nlerece la pena realizar una tarea, dcbernos por sllpuesto deterrninrrsi es tcnicamente factible realizarla. La lrctibilidad tcnica de una tarea se dene como: Una tarea es tcnicetmente factible sfkicamente perme reducir o reqlizar una accin que reduzca las consecuencias del moclo de fella asociado, a un nivel que sea oceptable al dueo o uswrio del activo.

134

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

Desde el punto de vista tcnico, existen dos temas a tener en cuenta para la seleccin de tareas proactivas. Estos son: ' la relacin entre la edad del componente que se est considerando y la probabilidad de que falle . qu sucede una vez que ha comenzado a ocurrir lrfalla Durante estecaptulo consideraremos las tareasqlle se arplicancuando existe una relacin entre la edad (o exposicin al esfuerzo) y la fallr.El Captulo 7 cottsicJera los casos rns difciles en los cuales no existe tal relacin.

6.2
'fodo

lldad y Deterioro

activo fsictl que cumple na funcirn, est en contrctocon el rnunckl real, esto lo lleva a estar sujeto a una variedad cle esluerzos. Estos cslilerzos lracerr clue el tctivo fsico se dcteriore, clisminuyndose slr resistenciu ol. :s-fuerz.o. Irinalnrente estrtcsistencia cae al ltunto t:n que cl rctivolsiccl ya t-topueclectrtnplir con el I uncionamiento dcseado - cn otrrspnlabras, lirlla. Estc proces() sc ilustr por primera ve7. cn lr Figtrra 4.3, y se rrtucstrr t'ttlcvIlllL:nte cle ullA rnAnerr levemer-rte distinta en la F-igura6.1 . La expctsicin rlesfuerzo es meclida de CAPACIDAD INICIAL vrirs rlllneras incluyendo la cantidad pro(lo que puede hacer) ducida, clistancia recorriclr, ciclos operaciorrlescurnpliclos, ticr-r-rto calencl,*i., ., t FUNCIONAMIENTO tientpo cle funcionanriento. Toclrsestas I DESEADO I r-rrriclades estin rclrcionrda.s con el ticmpo, c:on lo que es cornn ref'edrse a la exposi- g cirir-r total al esfucrzo corrro la edtldel fr comp()ncnte. Esta conexin entre cl esfuer= zo y el tientto sugicrc cue debe haber unr A rclacin directa entre cl grado de deterioro Z y la ednd del conrponentc- Si esto es as, tL F-igura 6.1 : cntonces deber-amosdecir que el punto en Deterioro hasta la falla (pre ()cllrre la falla tarnbin debc depender de la eclrcl clclcorrtponente,como lo muestr a la Figura 6.2. Sin crnbrrgola Figura 6.2 estbasadaen las dos presunciones clave: ' el deterioro es directarnente proporcional al esfuerzo aplicado, y . el esfuerzo es aplicado consistentemente.

Tareas Preventvas
Lo que puede hacer resistencia al esfuerzo)

135

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I
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f

z.

z.
EDAD --------- >

u_

F-igura 6.2 : Absolutamente predecible

Si esto fuera cierlo para todos los activos, seramos capacesde predecir la vida de los equipos con gran precisin. El punto de vista clsico clel mantenir niento pr eve nti v <- r sugiere que esto puede hacerse - todo lo que necesitamos es informacin suf iciente rcerca de lrs fallas. Sin ernb:rrgoen el rnundo real, la siturcitnno cs tan precisa. Estecaptulo comienza anrli-

zttrclo la rcaliclacl,consicleranclo unasiturcil-ren laque hay urur relacir clarr entlc lredacl y l:r falla. En el Captulo 7 se avanzrhrcia r visi'l cle lr real iclrcl rniis gencral. I'alls relcionadrs con la cclad An cotnxlttetrtes cltle l)lrcceniclnticctsvu-tn su lcsisterrcia inicirl rlrfrllr stttilrnente- l-a tast a ltcualcsta resistencia cleclinacon laeclrcl {,rmbi' vara. Adcms, tlo hay clos cotnlxrnentes sujetos riclnticos esfucrzos rlo litrgo clc stts viclas. Alt cuulclo estrs varirciones scAn nruy pL-clucrs, pueclen fcncr un efecto clcspro-lolcionado sobr-e lredacl en la que lhlla el conrpoente. En la trigul-a 6.3 sc muestrt lo que ocullc con clos cornponentes puestos en scrvicio con resistencia a la firlla sirnilar.

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Figura 63: Una visin realista de las fallas relacionadas con la edad

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La pieza B generalmente es expuesta a un nivel de esfuerzo ms alto durante su vida que la pieza A. Entonces se deteriora ms rpidamente.Eldeterioro tambin se acelera en respuesta a dos picos de esfuerzo a los B OOO Km y a los 30 OOO Km. Por otro lado, por alguna razn la pieza A parece deteriorarse a un ritmo constante sin importar los dos picos de esfuerzo a los 23 OOO Km y 37 OOO Km. Finalmente, un componente falla a los 63 ooo Km y elotro a los Bo ooo Km. Este ejcmplo muestra que la edacl a la cual fallan componentes idnticos trabajerndo aparentemente bajo las mismas condiciones, vara mucho. En la

136

Mantenimiento

C entrado en Confiabilidad

'e5 <s 6
( l

+ <_.,vtDA

PROMEDtO" Figura 6.4: Frecuencia de falla y "vida promedio"

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3.
1 2 3 4 Edad (x 1O OOO) ----> 5 6 7 8

prctica, aunqlle algunas partes duran mucho ms que otras, las fallas cle muchas partes que se deterioran de esta manera tenderan a concentrarse: alrededor de una vida promedio, como lo muestra la Figura 6.4Entonces,aunen los casos en quelaresistenciaalafalladeclinacon laedad, el punto en que ocurre la falla normalrnente es menos predecible de lo que sugiere el sentido comn. En el Captulo l2 se analizan las irnplicancias cuantitativas de esta situacin con mayor profundidad. Tambin explica que lacurvrde frecuenciade la falla que se ve en laFigura 6.4 puede ser dibujerd:r com<l ttlla ctlt-va dc probabilidad condicional de falla, colno lo muestrrlr Figr-rrir6.5. (El tnnino vkkt til define lredacl en lrque hay un rpiclcr incremelrto en l:r prob:rbilidad condicionrl clefallr.Se utiliza prrr clistingtrir estr eclaclde lrvidu prtrncdic qlle aprreceen ln Figurn 6.4.)
o g c 6

to -r 3( o
LL

o c ^ - o q ) (-)'O

Itigura 6.5: Probabilic,ad condicional de falla y "vida til"

' t 2 3 4 5 6 7 A

Edad (x1O OoO) -->

Si se atralizrn clc estc modo una gran cantidacl cle moclos de falla erparentenlettte idnticos rclacionados con la edacl, es fcil encontrualgunos que ocurrcn plenlaturarnente. En cl Capfulo l2 tanrbin se explica por qu ()curte esto. El resultrdo de tales fallrs prernafuras es Llnacurva de probabilidad conclicional corno lo muestra la Figura 6.6.Ilsto es igual al patrn rle f alla B de la Figura 1.5.

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I
I

FE-

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..vlDA uTlL" <_ Algunas fallas prematuras \

4 5

Zona de desgaste
6 7 8

Figura 6.6: El efecto de fallas prematuras

1 2 3 E d a d ( x 1 O O O o ) _>

Tareas Preventivas

r37

Estepuntode vistarespectodefallasrelacionadas con laedades algosimplista, ya que de hecho hay tres maneras en que la probabilidad cle falla puecle aumenta medida que un componente envejece. Estas seven en la Figu ra6.i .

Figura 6.7: Fallas relacionadas C con la edad

Estos plttrones dc falla fucron presentados en el Captulo I y se cliscutirr corr tnuclrtrrnscletrlleenelCaptulo 12-Lacuactersticacplecomp:uten lospatroncs A y B ci que annbosmuestran un punto en el que hay un rrpiclo incrernento clc la probabilidacl conclicional de fallr.El patrn C tienc un increnlcnto cr>nstantc dc lr probabilidacl dc frllr, pero no rnllcstnr unr zonrclcclesgaste tlefiniclr. Ls ttcs rlutes siguientcs cle este captul<>consicleran las in-rplicurcit^s cle estos palrotrcs de frllr clescle el punto cle vista clel nturtenirnicntoprevetrtivo.

63

Fallas Relacionadas con ta Edad y Mantenimiento Preventivo

Desde hace siglos - y por ciefto desde que se generaliz el uso cle las mtquinas - el hombrc ha tendido a creer cue la mayora de los cquipos ticndcn a cornporse como lo muestran las Figuras 6-4 a 6.6r.En otras lalabr:.ts,la ntayora de las pcrsorras toclava tienclen a asumir que los compollentcs similares que realizan tareas sirnilares, funcionrrin confirblernente durante un perodo, quizs con una pequea cantidad cle fallas tempranas Al azzu,y que luego la mayora de los corlrponentes se "clesgastarrn" aproximaclamente al mislno tiempo. En general, los patrones de falla relacionados con la edacl se aplican a componentes rnuy simples, o a componcntes complejos que sufren de un modo cle falla dominante. En la prctica, comnmente se los encuentra bajo condiciones <le desgaste directo (mayonnente cuando el equipo entra en contacto directo con el producto). Tambin se los asocia con fatiga, corrosin, oxidacin y evaporacin.

138

Mantenmiento C entrado en C onfiablidad

Las caractersticas del desgaste ocurren mayorrnente cuando los equipos entran en contacto directo con el producto.I-as fallas reIacionadns con ln ednd tambn tienden a estar asociadas con Is fatiga,Ia oxidacin, Ia corrosin y In evaporacin. Algurrosejemplosde puntosen los cualeslos equipos entranelrcontactor.-on el proclucro incluyen revestimientos refractarios, impulsores clc bombas,
lsientoscle vlr,ulas, sellos, herramientas de mquin:ls, trilnspoftacloresa tomillo, revestimientos de triturrdoras y tolvas, superficies intemas cle tuberas, ntatrices, etc. La fatiga rf'ectr a los componcntes --especialmenterlas piezas metlicasque estrnsujetasa ciclos de carga que tienerl una frecuencia razonablemente alta. La tasa y el grado en que la oxidacin y Ia corrosin afectan A un conlpollctrte, clepenclc de su cornposici>nc1umica, clel graclode protcccin cuctcrrga y clel meclio en cl ctreestroper:rndo.La evatcracinaf-ectr tlos solvetrtcsy :r las frtcciotrcs rns voltiles cle los procluctospetnrcltrrnicos. Bajo ciclttscitcunstrncirs, se clis-ronc de dos opcir)rresprevcntivus parar reclucir lrinciclcncitclc este tipo de modos cle frlla, cstrsson lrstureas cl: retcttnrli<'irltantit'ntrt<:cli<'o y las tarcas dc suslitttcin cr:licu.ltstrscrtcgoras sc cttnsiclerln cott r]rlyorclctrllc cn lr1trxima tarlc cleestc cattulo.

6.4

Tareas dc Reacondicionarniento y Sustitucin Cclica

I-os ntoclos cle lnlla ctrcconfornrrnlos Patroncs A o B de la Figtrra 6.7 son nrs lrrobables quc ocLlrran clespus clel fln dc suviclttil conta se nruestrl cn la Figura 6.5. Si tttra pieza o cornponente es uno cle los que sobreviven hasta e| fln cle su vicla ttil,es posible sacarlo de servicio antesque entre en llzontdc desgastey tontar nlguna clase de accin plrr prevenir cuc firllc, o por lo ntcnos para t eclucirlrs consecuenciasde la fallr.A veces,esta accitin irnplica htccralgo para restablccer la capacicladinicial cle un elemento o un componentc que ha siclo cambiadcl. Si hacernos estos rintervalos fijos sin interrtar cleterminrr lrcondicin de lrpiezacl componente afectaclo antes cle sonleterlo al prtrccso de reacondicionrmiento, la accin se conoce corno r ca co nd i c i o nami en t o c cI i co . Especfi c rmente : El reacondicionantiento pacidad de un elemento cclico consiste en reucondicionar Ia cao componente antes o en el lmite de edad

definklo, independientemente de su condicin en esemomento.

Tareas Preventivas

139

,i -.

Las tareas de reacondicionarniento cclico tambin se conocen como tereas de retrabajos cclicos. Incluyen tambin revisiones o cambios cornpletos hechos a intervalos preestablecidos para prevenir modos de falla especficos relacionrdos con la edad. En el casode :rlgunosmodos de falla relacionados con la edacl,simplerner-rte es imposible reclrperlr la capacidad inicial del elemento o del cornponente ul-ll vez que ha rlcanzrdo el frn de su vida til. En estos casos,la capacidacl inicial slo puecle ser restauradr descarlrndolo y reernplaznclolo por uno nuevo. En otros clsos, el reacondicionamiento cclico de un elenrento es tclricamente posible, pero es mucho ms costo-eflcrz carnbirrlop()r unc) nuevo. En ambos casos,si el clerncnto o cornponente se reeltrpl:rzapor uno nuevo a intervalos fijos sin intentar evaluar la condicin del activo vicjo, la tarerse conoce c()mo su.stifuc:irn cclic:a. Las tareas de susitucin cclica consisten en descatfctr un elentento o componente antes, o en el lmite de edad definida, indetencliententente de su condicin en ese ntontento. Nrtcsc ctrelos ttrninos cle rcrconclicionanriento y sustitrrcir'rn cclicr nluchts vecesse tttcclcn npliciu'exactarncntcr lr rtrislnr taretr,y cl trrnino apropiadtl depcnde dcl nivel al curl se llcva r crtro cl rnilisis. Por ejemplo, si se desgasta el impulsor de una bombaa una tasapredecible y por lo tanto puedereemplazarse por uno nuevoa intervalos fijos,la tareade reemplazo puedendescribirse comosustitucin cclicadel impulsor o el reacondicionamiento
cclico de la bomba.

Por esto tcndentos a considcrrrel rcrcondicionaltrientocclico y la sustitucirl cclica jr,rntos.Pero, la clistincin se vuclve imtortante curnclo se colrsicleraun rnoclo dc falla que pucdc prevcnirse con ctralquicra clc lrs dos trrers cuando se las considcrral mismo nivel cle anilisis. Por ejemplo, se sabe queciertotipode motorelctrico puedesufrir de fallasen sus devanadosdespus de una determinadacantidadde tiempo de servicio.En este caso,podraser posible restituir la capacidad inicial rebobinando el motor (reacondicionamiento cclico)o sustituyndolo por uno nuevo(sustitucin cclica). Por estr rttzn, el resto cle cstr seccin considera las caractersticas clel rcacondicionamier-rtocclico y de sustitucin cclica juntas, pero talnbin tienc cuidatlo en remrrcrr sus principales diferencias. La Frccuencia de Tareas de Rcacondicionamiento y Sustitucin Cclica La frecuencit con la que se realiza cada tarea de reacondicionamiento cclico est deterrninadaporla vida rtil delelemento,como lo muestra la Figura 6.5. En otras palabras:

140

Mantenimento

C entrado en Confiabilidad

I-afrecucncia de unn tarea de reacondicionamicro o susucin ccca est determfunda wr Ia edod en Ia qu" el elcmcnfo o cornlnnente

muestra un nipido furcremenfoen Ia probabilidad condicional defalle.

En el caso del Patrn C, necesitan ser analizados al menos cuatro intervalos de reacondicionarniento diferentes para determinar el intervalo ptimo (si es que existe). En general ,estmuy difrrndida la creencia que todos los elementos "tienen una vida", y reacondicionando el elemento o instalando uno nuevo antes que se "vida" automticamente se lo hace "seguro". Esto no siempre es alcance estr verdad, con lo que RCM tiene un cuidado especial focalizado en la seguridad cuando se consideran tareasde reacondicionamiento y sustitucin cclicas. De hecho, RCM reconoce dos tipos diferentes de vida-lmite cuando se trrta con este tipo de treas.Lzr primera se aplica a tareas que tienden a eviLrr f allas coll consecuencias prrr la seguridad, y se llama lmite de vicla-segure. Acltrellos cuetienden a prevenir fallas que no tiene consecuencias para la seguridad se llaman lmites de, vida-econmica. Lmites cle vida-se gura Los lrrtites de vida-segura slo se aplican a las fallas que tienen consecucncitts parit la seguridrcl o el medio ambiente, con lo que las tareas asocirdrs clebenreclucir la probabilidacl de que ocutra una falla rntes del fln de su vicla til a un trivel tolerable. (Un rntodo para decidir qu es tolerable se discuti en la p:u1e3 del Captulo 5 y en el Apndice 3 de este libro. En este contexto sc usalt probabilidrdesdel orden de lO-6y hasta l0 o).Ilsto significa que los lltrites cle viclr-segurr no pueden aplicarse a elementos que conforman el ptttrn A, ya que la morlalidad infantil implica que podran fallar prematurtmente un ntrnero significativo de elementos. De hecho, no se pueden aplicar a ningn moclo de falla en el que exista una probabilidad significativa clc ocunencia de 1rllr cuando el elemento entra en servicio. En condiciones iderlcs,los lmites de vida-segura deben determinarse antes quc cl elemeuto se pongren servicio. El elemento debera probarse en un rmbienteque sirnule las condiciones operativas para determinarque vida realmentc es capaz de alcanzar, y una fraccin conservrdorade esa vida se usa como Imite de vida-segura. Esto se muestra en la Figura 6.8.
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Figura 6.8: Lmites de vida-segura

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EDAD A LA CUAL

Vida -->

12

Tareas Preventvas

r41

Nunca existe una correlacin perfecta enfre el ambiente de pmeba y el ambiente de operacin. El ensayo de partes que tienen una vida larga hasta la falla son muy costosos y obviamente toman mucho tiempo, con lo que por lo general no hay suficiente informacin como para poder detenninrr con confirnzalas curvas de supervivencia. En estos casos los lrnites cle vicla segura ciertas veces pueden determinarse dividiendo el promeclio por un factor arbitrario como ser tres o cuatro. Esto irnplica que la probabiliclacl condicional de frlla en la vida lmite debera ser esencirlmentecero. Lmite s d e vida-e conrimca La experiencitoperativa sugiere que clescleel punto clc vista econmic<r muchas veces sclndeseablesel reaconclicionamiento cclico o lrsustitucin cclica. El lmite clevidrasociado seconoce como lmite clevida-econclmicr" Dicho lrnitc por lo gencral es igual a lrvidrtil. El rspecto econxnico clc lr sttstittlcin cclicit y dcl rcrconclicionrmiento cclico se cliscutirrcon rlrrs dctallc al llnal cleestc captulo. La Factitlilidad rcnica tlel lteaconclicionamiento Cclico Ltls conrentrrios rnteriorcs inclican que l)arr cluc la taretclereaconclicionrrnicnto cclictl sct tcnicamcntc frctible,los prin'reroscritcrios cue hur cle satisfacerscs()n: ' que clcbe hrber utr ptttrto cn cl que huyerun incremento cle lr probabiliclacl ctxrclicionalclcIalla (en otrrs palabrasel elernentotlcbe teneruna "viclltil") ' qtlc dcbelrlos estrrrazt>nablernente segurosacercade lr cltrrrcin cleestr viclr. Etr segundo lugar, la tnayora cle los elcmcntos clebensobrevivir r esta eclacl. Si derntsitdos elenrentos fallar-rantes clc llegar a ella, el resultacloncto sera un atlnlelrto de las frllasimprevistas. Esto no stilclpclclra tcarretu'consecuencias itraclrnisiblcs,sino que signilica que las [arers clc reacondicionrrniento tsocildrs se estrnrealizando fuera dc secuencia. Ilsto a su vcz tr-rstonra el proceso conlpleto cle planificacin. (Noternos que si la falla supone conse-' cuencias pzrralaseguriclad oel medio arnbiente,laprobabilidaclcleque ocur-r-l una f-alla antes del lrnite-seguro debe reducirse a un nivel realrnente bajo efectivamcnte ccro- como se cliscuti anterionncnte) Finalmcnte, el reacondicionamiento cclico cleberestaurar la resistencia original a la falla del activo fsico, o rl menos algo que se aproxime 16 suficiente a Ir condicin original como para asegurar que el elemento continle sier-rdo capaz de curnptir la funcin deseada por un perodo de tiempo razonable.

142

Mantenimento

Centrado en Confiabilidad

Por ejemplo, nadie en sus cabales tratara de reacondicionar una lamparita elctrica de uso domstico, simplemente porque no es capaz de restaurarla a su condicin inicial (adems de una cuestin econmica). Por otro lado, podra decirse que recapando las cubiertas de un camin se restaura la misma a una condicin cercana a la original. Estos puntos llevan a las siguientes conclusiones generales acerca de la factibilidad tcnica del reacondicionamiento cclico: I-as tareas de reacondicionamiento cclico son tcnicamente factibles si: ' hay una edad identfficable en Ia que el elemento muestra un rpfuIo incretnento en la probabilidad condicionat de falla ' la rnayora de los elementos sobreviven a esta edad (todos los elententrs tiene consecuencias para ln seguridad o el medio ambiente) . se restaura ln resistenca orginal del elemento a lafalla. I-a Factibilidrcl Tcnica de la Sustitucin Cclicr Los comcntrrios ltecltos indicur clue una trrer de sustitucin cclica es tcnicamente factible bajo lrs circunstrncias siguientes: I'as tareas de sustitucin cclica son tcnicamente factibles si: ' hay una edad fulentificable en Ia que el elemento tnuestt'a un rpido increnrcnto en la probabilidad condiciona.l defalla ' Ia ntayorttt de los eletnentos sobreviven a esta edad (todos los elententos si la Jalln tiene consecuencias para Ia seguridad o el medio ambiente) Por lo gcneral n() es necesario preguntar si la trrea restaurrr la resistcltcir origir-rrl porque se reernplrzr el elemento por uno nuevo. La flfectiviclad cle las Tareas de Reacondicionamiento Cclico si Iafalla

Attttcuc scr tcnicatnente lactible, puede que no rnerezcAla pen:rel rcrcr>nclicionrncnto cclico porque puede que otras tareassean an ms efectivrs corno se explicren el Captulo 7. Si no pucde encotrtrarse una tarea ms efectiva, existe a menuclo lr tentacin de seleccionar tarcasde reacondicionarniento cclico simplemcnte basindose en si son tcnicamente factibles. Un lrnite de edad aplicado a un eletncnto que se comporta como lo muestra la Figura 6.6 significa que itlgunos elementos recibirn atencin antesde que la necesiten,mientras que otros ruede que fallen prematuramente, pero el efecto neto puede que se1una recluccin glob:rl en el nmero de fallas imprevistas. Sinembargo,an pue<le ser que en este c]sono valga la pena realizar reacondicionarniento cclic<t,

Tareas Preventivas

143

ya que como mencionamos anteriormente, una reduccin en el nmero de fallas no es suficiente si la falla tiene consecuencias para la seguriclad o el meclio ambiente. Esto es as ya que para que merezcalapena, la tarea clebe reduci lrprobabilidad de falla que tiene este tipo de consecuencias a un nivel realmente muy bajo (efectivamente cero). Por otro lado, si las consecuencias son econrnicas, necesitamos estar seguros cle que a lo largo de un perodo de tiempo, el costo cle realizar la t1ea de reacoudicionamiento cclico o de sustitucin cclica es menor rlcosto dc perrnitirque ocun a la fallr.Prradecirlo deotra rnanera,la nicajustiflcacin para un lmite de vida econrnica es su costo-eficacia. Esto se da porclue cl rercondicionalniento cclico incrementa el nrnero de trabajos en el taller cle tepitraciottes, tnietrtras que la sustitucin cclica incrementa el consumg dc elellrentos o componelltes que estn sujetos a ser clescrrtaclos. Porcu esto es as se ntuestr'len la figura clel flnal de la piigina. Al consiclerar lrs fallas quc tienen consecuencirsoreracionrlcs, noterrlos cltlc tlllltIrel dc rcrcotrdicionrmiento cclico o de sustitucin cclica toclru rf-ectar llts operaciolrcs por s misnrr.En lrnrzryor:r clc los cas()s cs rroblrblc cuc este el'ecto setntenor- que las col-lsccuencias de la f alla xrrque: ' tlolltltlllrcnte se rcrliz;ur en un nl()tncnto en el qrre rlectaun nrniln<> rlr "l)uecos" clc lxxlucciln). lrxlrrccititr (trsuitltnente clur:rnte ullo cle los llul'rrdos ' es probable quc lleve rnen()s tiempo cle lo cue llevara reparrr lr lrllt posiblc cs l)or(luc rlanear-rniscn dctalle la tarea progriunacllr. La Figura 6.9 muestra un modo de falla que depende de la edad y cuya vida til es de 12 meses, mientrasque su vida promedio es de 1B meses. En un perodo de 3 aos, la falla ocurre dos veces si no se realiza ningn mantenimiento preventivo, mientras que la tarea preventiva se debera haber hecho tres veces. En otras palabras, la tarea preventivadebe hacerse 5O7"ms seguido que lo que debiera realizarse la tarea correctiva si dejsemos que ocurra la falla. Si cada falla cuesta (por ej.) U$S 2OOO en prdidas de produccin y reparacin, el costo de las fallas en tres aos hubiese sido de U$S 4OOO. Si el costo de las tareas preventivas es por ejemplo de UgS 1 1OO, en el mismo perodo de tiempo su costo hubiese sido de U$S 33OO.Con lo que en este caso la tarea es costo-eficazPor otro lado, si la vida promedio hubiese sido de 24 meses y mantenemos el resto de los valores iguales, las fallas slo ocurrirn 1,5 veces cada tres aos, y costaran U$S 30OO en ese perodo de tiempo. Las tareas cclicastodava costaran U$S 33OOpara estos tres aos, con lo que no sera costo-eficaz.
( l '< cg
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A <I

VDA pROMEDO --+l

(18 meses)

6 - g +-VIDA UTIL cr( ( 1 2 m e ses) Y o >

LL -O
, J O

Figura 6.9: "Vida til" y 'Vida promedio"

1B 21 24

Edad (meses) --)

t)

15

r44

Mantenimiento

C entrado en Confiabilidad

Si no hay consecuencias operacionales, el reacondicionarniento y la sustitucin cclica slo se justifican si cuesta sustancialmente menos que el costo de la reparacin (lo cual puede ser el caso si la falla provoca daos secundarios importantes). Esto quiere decir que en general, vale la pena aplicar el concepto de lmite cle vida econmica si se reduce o evita las consecuencias operacionales de una falla no anticipada,y/o si la falla que previene causa un dao secundaric> significativo. Obviamente,antes de poderdeterminarlacosto-efcacirde las tareas de sustitucin cclica, necesitamos conocer el patrn de fallas. Prrr tctivos nuevos, esto significa que un modo de falla con impofturtes collsecuencias econmicas tambin deberrser sometido a un progr:rma de cnsayos para detenninar el lmite de su vida til y si este es aplicable. Pero, muy pocasveccs existesuficiente evidencia paraincluirdesde el comienzo la sustitucir-l c clica o e l reacondicionamiento cclico en un pliur de murteni miento progrrmnlo. En laprrctica,slo puededeterminrrsedemaneraconecta laecuencia clc clichrs tarers si se dispone de infonnacin histricaconfiable. Dicha infbrrnacin, cuiurdcr el rctivoes puesto en servicio por primera vez, esti disponible en muy [xrcrs ocasiones,conlocualgener:rlmenteesimposibleespecificartuea-sdereacondicir-rItunient<>cclicooclesustitucincclicaenprcgramsdemzurtenirnientoplureados urtescle litpttestaenservicio.(Porejemplo,enel progriunainicirldemuttenimienltt clesurollrdo parur el Douglas DC lO, se asign:rron tareas de reaconclicionattricnto rsttlo siete componentes). No obstante,loselementos sujetosa mrxlos defalla Inuycostososdebcnsometenseaunestucliocledeterminrcinde"vida"&ul pronto ctlttto sea posible para averiguar si pueden obtenerse beneficir>s de lts lrrcirs de I eaconclicionrmicntov/o sustitucin cclicr.

6.5 Fallas no Asociadas con ta Edad

Uno de los desarrollos ms desafiantesde la administracin del manterri rnir:nto tnoclemo l-rasido el descubrimiento de que en realidad muy pocos modos tlc Irllase ajustanaalgunodelospatronesdefallaquemuestralaFigura6.T. Corn<r artalizamos en los prrafos siguientes, esto se debe principalmente r unr combinacin de vrriacionesen el esfuerzo aplicado y complejidad creciente. Esfuerzo variable Con-arirmentea las creencias que se nombran en la patte 2 de este captulo, el deterioro no siempre esprorcrcional al esfuerzo aplicado, y el esfuerzo no siempre es aplicado consistentemente.Porejemplo, en la parte 3 del Captulo 4 vimos que rnuchas fallas son causadasporincrementos en el esfuerzo aplicado,que a su vez son causado por opcracin incorrecta, montaje incorrecto, o daos exterrros.

Tareas Preventivas

145

ce,s() dt ttutterictles term.oplstit:os qLtc se ablan_ dun cttattckt la tenperature sc eleva y se entlurecen rutevenrcte cuando la temperatura descien_ clc). finalmente en lr Figura 6.13 trn pico de esl'crzo acelerrIa prdicla cle resiste'cia a la lalla

se muestra en la Figura 6.10, que es bsicamente i guzrla la F'igura 4 .4 perorepresentadaen fu ncin del tiernpo. (Ideal mente, "prevenir" fal Ias cleestetipo es una cuestin de prevenir cu:rlquier clusade incre_ nlcnto en los niveles de esftierzo, ms que una cuestitn de hrceralgo en el activo f-sico.) En lr trigura 6.1 1, el pico cleesfuerzo reduce perrnrnelt- T I E M P O Figura 6.1O tcnrente la resistencia a la falla, pero no clltsa rerlmente que el elernento l'alle (un tcrretn()t() esfuerzo pero n() cause su clerrutnbc). .fi.suro una c.\^tructuro La reduccir'rde lr resistencir a la frllahace cueel el c'rento se vuel vr vu I.errblc al prx i rrlo pico, cuc puede o llcr ocurir antes de cuesea rcemplazaclo por otro motivo. TIEMPO En la Figura 6.12,el pico cleesfuerzo s(rloreclucc Figura 6-I I tenrporalrnettela lesistencirtla falla (c:ornoen el
Resistenciaal esfuerzo

Algunos ejemplos de este tipo de aumentos de tensiones dados en el Captulo 4 incluyen errores en la operacin (se arranca una mquna muy rpido, una mquina se pone en reversa mientras que est andando hacia delante, se alimenta el proceso con materia prima demasiado rpido) errores de montaje (se ajusta demasiado un perno, se olvidan montar partes)y daos externos (cae un rayo, se produce la inundacin "del siglo,',etc.) En toclos estos casos hay muy poca o casi ninguna relacin entre cunto tierpo el activo fsico estuvo en serwicio y la posibiticlad cle que oculra la falta. Esto

F-igura 6.12 mLly difcil establecer la relacin causa-ef-ecto, porque la falla podra ocurrir meses o hasta ros despus del pico de esfuerzo. Esto sucedea menudocuando la parte es daadadurante la instalacin(q ue podra ocu rrir si u n rodam iento est mal alineado), si es daada antes de la instalacin (elcojinete TIEMPO se cae alsuelo en elalmacn de repuestos) o es maltratado en elservicio (entrasuciedad en elcojinete). En estos Figura 6-13 casos, laprevencinde la falla es idealmente una cuestin de asegurar que se realicen correctamente los trabajos de mantenimiento y de instalacin y que las pafies se cuiden adecuadamente en el almacn.

y finalrncnte acorlr la vida del componente considerablcrnente. Cuando esto sucecle, puede ser

TtEMpo

r46

Mantenmiento Centrado en Confabilidad

En estos cuatro ejemplos, cuando los elementos entran en servicio no es posible predecir cuando ocurrirn las fallas. Por eso, estasfallas se describen como "al azar" . Comple.jidad Los procesos de falla que muestra la Figura 6.7 se aplican r cieftos mecrnistnos relativamente simples. En el casode elementos comple.jos,la situacin se torrr todavrmenos predecible. Los elementos se hrcetr ntis cornple.josparrmejorar el f-uncionrmiento (al incorporar tecnologa nueva o adicional, o rutomrtizando) o prra hacerlos mis seguros (utilizrndo dispositivos cle seguridacl). Por ejemplo,Nowlany HeapleTB se refierena los desarrollos hechosen elcampo de la aviacincivil.En la dcadadel '3O, un viaje areoera lento,riesgoso, realizable en condiciones climticas razonablemente favorables en una aeronavecon una autonoma de unospocos cientosde kilmetros y capacidadparaaproximadamente 20 pasajeros.La nave tena uno o dos motores alternativos, lren de aterrizajefijo,
propulsores a hlice de paso fijo y sin flaps en las alas. Hoy da un viaje en avin es mucho ms rpido y mucho ms seguro. Puede hacerse prcticamente en cualquier condicin climtica,en una aeronave con una autonoma de vuelo de miles de kilmetros y una capacidad de cientos de pasajeros. Elavin tienevarias turbinas,equipamiento anticongelamiento, tren de alerrizale retrctil, dispositivos mviles de elevacin, sistemas de control de temperaturay presirrde cabina, equipamiento de navegacin y comunicacin de gran alcance, sistemas de instrumentacin y de soporte auxiliarcomplejos. En otrrs palabras, se logr un mcjor descmpe<l y una rnlyor seguriclrcl rl costo cle utra Inlyor cornplcjidacl. [Jnr rr]:ryor corrrplejidad significa equilibrar lo liviano y lo corrrracto, ncccsarir) para un rlto renclirniento, con el tunao y masr necesrrios par'ltener clurabiliclrcl.Esta colnbinacin dc cornplc' jiclad y compronr i so: ' inctenrenta el ttrnero clc componcntes que pueden fallar, y tarnbin incrementa e[ nmero de interlirses o conexiones entre los colnponentcs. Ilsto lsu vez incrcmentr el nnrer o y lavariedad de fallasque pueden ocurrir. Por ejemplo,una gran cantidad de fallas mecnicas se vinculancon soldaduras o pernos, mientras que una significativa proporcin de fallas elctricas y electrnicastienen que ver con conexiones entre componentes. Cuantas ms conexiones de ese tipo halla, ms fallas de ese tipo habr. ' reducc cl margen entre la capacidrd inicirl de cada componente y el funcionarnieuto deseado (en otrars palabras, el "poder" est rnrs cerca del "querer"), lo que reduce el ntugen cle deterioro admisible antes de que ocurra la falla . Estos clos argurnentos a su vez sugieren que es ms probable que sufran fallas al azar los elementos complejos que los elementos simples.

Tareas Preventivas Figura 6.14: Fallas que no estn relacionadas con la edad
D

147

Patrones D, E,y F La cornbinacin de esfuerzo vaE riable y respucsta errtica a los esfucrzos, en conjunto con una cornplejidad creciente, significa F que cn la prctica, cada vez rns modos cle falla se ajustan a los patronesque nluestra laFigura >-l4.El rasgo ms impoftante clelos patrones D, E y F es que luego del peroclo inicial, hay rnuy poca relrci, ehe la conflabiliclad y lr cdad operacional. En cstos casos, los lnrites cle eclacl cclntribuycn poco, o nada, a reclucir la prob:rbiliclaclc-lefalla. (De l-recholasgranclesrcparrcionesprogrrnrrclas pucclcn inclusi ve (rLtnrcnlr lts ttsas dc frllarlintroclucir nrortaliclrcl infrntilen sistemls que cle .trr rlllneftl seran estrbles. Esto cst clernostrrclo por el nlucro elevrclo y caclavez lnayor clc tccicle tltes gl avesque se prtrducenen cl rnnclct, cue scccle cur'clct sc rcrlizt el mantetrilnientoo innrccliatunente clespus cle la interwenci' clc mantenilnieIrttl.Ttrnbin ser:rtif-ica curnclo el opcraclorcle la mquina cliceque "cada vcz qtle lrlatrtetrnicnto trabr-ia cn la.rnrquina cltrrrnte el fin cle senrlnil, nos llcvrlrastacl n-rircoles poncrla a anclarotra vez".) Desdc cl lunto cle vista tle la gcrcnciit cle manteninriento, lrconclusin llrincipltl que podernos cxtraer clc estos patr-onesde frlla es que la iclea clc "vida titil" simplerrrettte no se apliczr rlas fallas al az.ar,con Io que el "recmplazo a itttcrvrlosfijos" o cl "reAcondicionamiento antesde trl cclld" rtclpucdc allicarse. Cotno sc cliioen el Captulo I cle estecaptulo, el tomrrconciencia cleestos hechos hrinducido a algunas personas a abanclonartotrlrnente la idea ctel manteninliento prevcntivo. Aunque esto puecle ser acertaclopara fallas co consecuenciasIncnores, cuando lrs consecuenciasclela falla son serias ,algo clebchacerseparrpI evenirlas frllrs o alrnenos p:raevitarlasconsecuecias. Lrnecesiclaclpermanente deprevenirciertos tipos de falla,y la inczrpzrciclacl creciente de las tcnicas clsicas parrhacerlo, impulsan el avance de nuevos rntodos cle prevencin de fallrs. Entre estos se destacan las tcnicas collocidrscomo rnantenimiento preclictivo o "a condicin". Estas tcnicas son aborcladasen detalle en el prximo captulo.
,:

...

Mantenimiento Proactivo 2: Tareas Predictivas

7.1

Fallas Potenciales y Mantenirniento

a Condicin

En el captulo antedor hemos visto quc por lo generzrl hay pocr relacin, o ninguna, entre cunto tiempo el activo fsico ha estaclo en serricio y cur-r probable es que falle. Sin embargo, lunque rnuchos modos cle falla no se relacionan coll la eclad,lamayora de ellos da algn tipo de adveencia de que: esttn en el proceso cle ocunir, o de que estrn por ocurrir. Si puecleencontrarse cvicletrcir cleqtte algo esttenlas ltimas instancirs de lr fnlla,poth-aserposible lcttlrr parr plevcnir que falle completarnente y/o evitrrlas consecuencirsLa ltrigurttT.l ilustra lo clue sucedeen las etap:rsfrnrles de lrfalla. Se lo llrnrt kt <-urvo P-I;, porque rnuestra crmo cornienzr la falla, cm<l sc cleteriorr al ptttrttt cn que puecle ser detectzrcla (punto "P") y luego, si no e-s dct.ccttdt y conegicla, contina deteriorrndose -generalmente a una 1asr acclcra<lrhrstr cluc Ilcga al runto de ltrlla funcional ("F").
Punto en que la falla comienza a producirse (no necesariamente relacionado con la edad) \
I

Punto en elque podemos detectar que est fallando ("falla potencial")

Figura 7.1 : La curva P-F

.s2 -o c o C)

:9

I c

Tiempo-> El punto del proceso cle la frllr en el que es posible detectar si la falla estr ocurriendo o si est a punto de ocurrir se conoce cntofalla potencial.

Unafalla potencial es un estado identificable que indica que unafallafuncional est a punto de ocurrir o en el proceso de ocurrir.
En la prctica, hay miles de rnaneras prra detectar si las fallas estn en el pr()ceso de ocurrir.

Tareas Predictivas

t49

Como ejemplos de fallas potenciales podemos nombrar puntos calientes que denotan deterioro del material refractario de un horno o de la aislacin elctrica, vibraciones que indican la falla inminentede un cojnete, grietas que muestran la fatiga del metal,partculasen elaceitede unacajade engranajesque revelanlafalla inminente de los engranajes, desgaste excesivo de los neumticos. etc. Si se detecta unr falla potencial, entre el punto P y el punto F quc se observa en la F-igura 7- l , es posible que pueda actuarse para prevenir o cvitar las consectlencias de la falla fulrcional. (Si es posible actuar de manera significativr o no, depende de la rapidez con la que ocurra la fallr, como sc ve en la parle 2 de este captulo.) Lts tareas clesignzrclaspar:r cletectrr lallrs potenciales se conocen corno tare(ts a cctrulicin_

I'cts tareos a condicin consisten en chequear si hay fallas potenciales, para que se tueda actuar paro prevenir lafallafunconal o evitar Ias cottsecuencias de Ia falla fit ncionsl
Lrstrtcts a conclicin sc lltnrur as porquc los clcnrcntos (luc sc ins>ccciorrr.n se clejan cn servicio a r:onclicin cle cuc continrcn clrnrplienclo ctxr lgs p:rrtrlctr-tlsde lilncionamicltto esrccificrclos. Estg tybilr se co()ce c()nto rnrrrtenil'niento tredictivo (porquc estan-los trrtrnckr clc prcclecir si - y posiblerrlentc ctturdo - el clcmento va a f rllarbasrnclonos en su cor''lportlrrricrrto actttal) o Illlnteltilrlicntt> basaclo en lac:otttlir;irin (torctrclr nccesiclrcl de accioncs col-t'ectivlts <r l)ara eviLrr lrs consecuencirs sc brsr crl Lrnl cvaluacin de la condicirn del elernentr>_)

7.2 El Intervalo P-F

1:i

Ademrs cJe la frlll potencial cn s ntisrna, neccsit16s consiclcmr la crnticlacl de tienrpo (o el nmeto cle ciclos cleesfuerzo) que transcurrc entre el punto en el que ocLtITe unrfrllapotencial - en otras palabras, el punto en el que sc hace cletecfable-y elpuntoenel que sedeterioralleganclo a lafallaf-uncionrl.Como lo rrrttestrr la FiguraJ.2,cste intervalo se conoce cclnto el intervctlc p-tr.

c :Q c o

A I

.s E
Tiempo --> Figura 72: El intervalo p-F
O

EI intervalo P-F- es el intervalo entre el motnento en que ocurce unafalla potencial y su decaimiento hasta convettirse en una falln funcional.

150

Mantenimiento

Centrado en Confiabitdad

El intervalo P-F nos dice con qu fiecuencia deben realizarse las tareas a condicin- Si queremos detectar la falla potencial antes de que se convierta en falla funcional, el intervalo entre las revisiones debe ser menor al intervrlo p-F. I-as tareas a condicin deben ser realizadas a intervalos menores al intervalo p-F

El intervalo P-F trmbin es conociclo como el perodo de alvertencia, el tiernto que lleva hasta lafalla, o el perodo cle desarrollo cte lafalla. Puecle ser n-redidoen cualquier unidad que provea una inclicacin de la exposicin al esfuerzo (tientpo en funcionrmiento, uniclades de produccin, ciclos par&da-arranque, etc.), pero por rrzones prrcticas, generalmente es mediclo en trminos de tiernpo transcurrido - Vaa parrclistintosmodos clefalla, entre fracciones de segundo rvarias dcadas. Observelnos que si se rerliza una frrea a conclicin a intervalos que son ms lnrgos quc el intetwrlo P-F-,hay una posibiliclrcl clequepasenros totrlrne nte por rlto la frllr. Poroho lrdosi rcalizamos latrrer r intervrlos nruycorlos respecto al intervalo P-Ir, dcsrcrclicirremos recursos cn el proccso cle chequeo. Por ejemplo,si el intervaloP-F para un determinado modo de falla es de dos semanasy el elementose chequea una vez por semana,la falla ser detectada. En cambio, si se controla el elemento una vez por mes, es posible que nos perdamostodoel procesode falla.Por otrolado,si el intervalo P-F es de tres meses, serauna prdidade tiempoy de dinero chequearelelementotodoslos das. En lrprrctica getrerarlntentebasta con seleccionar una fiecuencia cle tarer igual a la rnitad dcl intervalo P-tr. Esto asegLlrr que la inspeccin clctectrr la firlla lotencial antes cleqtre ocun-a la falla f uncional, mientras que provec (en la mayora clelos cttsos)una crntidad de tienrpo r:rzonableparahaccr algg al respecto. Esto llcvr al concepto de ntervalo p-F neto. fntervalo P-F Neto El intervalo P-F neto es el interwrlomimo que es probable que trurscurrr entre el lescubrimienkt de una falla potencial y la ocurrencia de la fhlla ftrncional . Esto se i lustra en las Figuras 7.3y 7 -4 .Ambas muestran una I al la con un intervalo P-F de nueve meses. Intervalo de lntervalo P-F: La Figura7.3 muestra que si + inspeccin: 6 meses < 9 meses el elernento e.s inspeccionado / Intervalo Y rnensualmente,el intervalo p-F l l t ' t t t t l l<-P-F neto: B meses neto es de 8 meses. Por otra par1e, si es inspeccionado en Figura 73: lntervaloP-F Neto (1)

Tareas Predictivas

151

interwalos semestrales como lo muestra la Figura 7 .4, el interwalo p-F neto es de 3 meses. Entonces, en el primer caso la canticlad mnima cle tiempct disponible para hacer algo con r e l a ci n a l a l a l l a e s ci n co meses mayor que en el segundo, pero la tarea de inspeccin debe ser realizztda seis veces ms a menudo. F
Figura 7.4: lntervalo P-F Neto (2) El interualo P-tr treto detcrrninr la canticlrd cle tiernp<>rli.sponibte prratornrr cuitlquieraccin que sca nccesrriapara rccluciro eliminar lrs consccuencias cle lrfalla. Depcnclicnclo del contexto operacional clel activo fsicg, cl aviso de tltrtftrlla incipientc le perrr-ritea los usurrioscle un activo fsicg rcclucir rr evitrr consccuencirsde clistintrsr-nlneras: ' licrttttt de porudct.'pueclc planearsc unrrccirn comcctivr parrLln rnoprcto en cl qr-rc tro af-ccte t las operacioncs. Lr oporlunidacl cle planclr aclecuaclrtnente lrtcci(rtr cor-rectiva signilicr qlre es nrr.s probablc qlre se r crlicc nrrs riiricltnrellte. Por ejemplo, si encontramos un componente elctrico que est a una temperatura mayor que la adecuada, podra reemplazarseantes que se queme, cuando la mquina no se est utilizando.Notemos que, en estos casos, no se previene la falla de un componente -haga lo que se haga igualmente est condenado a romperse- pero se evitan las consecuencias operacionalesde la falla. ' costos de repuruc'irin: los usurios rueclen acturr parra elirninrr el jrg sccullclariocltlc scta cattsado xtrfallas no anticipacl.us. Estoreclcirr cltiemgt de paradlt clc nrquina y los c<-rstos cle repluncicin a-sociacloscon lr fallr. Por ejemplo, un aviso a tiempo podra hacer que los usuarios pudieran apagar la mquina antes que (por ej.) la rotura de un cojinete lleve al rotor a tocar el estator. ' seguridal.' la adverletrcia de la fallr clr tier-r-rpo para cletcner la plitnta antes de quc la situacin se vuelva peligrosa, o para poner fuera cle peligro :r personas que dc lo contraricl podran resultar heridas. Por ejemplo, si se descubre a tiempo la rajadura de una pared, se podran apuntalar sus fundaciones y prevenir de esa manera que la pared se deteriore al punto de derrumbarse.Es muy probable que debamos desalojarlas inmediaciones mientras hacemos este trabajo, pero por lo menos logramos evitar las consecuencias sobre la seguridad que podra tener que se derrumbe la pared.

r52

Mantenimiento

Centrado en Confiabitidad

Para que una tarea a condicin seatcnicamente factible, el intervalo P-F neto debe ser nr(tyor al tiempo requerido para realizar alguna accin que evite o reduzca las consecuenciasde la falla. Si en intervalo P-F neto es demasiado corto conlo para tomar cualquier accin sensata, entonces es claro que la tarea a condicin no es tcnicamente factible. En la prctica, el tiemporequeridovara mucho. En algunoscasospuede que sea una cuestinde horas (digamoshastael trminode un ciclo de funcionamientoo la finalizacinde un turno)o hasta minutos (apagaruna mquina o evacuar un edifico).En otros casospueden ser semanas o hastameses (digamoshasta una parada de produccinimportante). En general, se prefieren los intervalos p-tr ms largos por dos razones: ' es posible hrcerlo que sea necesario para evitar las consecuencias cle la falla (incluyenclo la planiflcacin cle la rccin correctiva) de unrrllanerl rns consideradry por lo tanto ms controlacla. . se rcquieren menos inspccciones de conclicir-r Esttl explica porqu seest cledicanclotanta energa a encontrrr cclnclicioes dc lirllrpotencial y tcnic:tsa conclicin asociadasque clenlos intervalos pF rlrs largos posibles.Sin embargo, en algunos casos es posible haccr uso de intervrlosP-Ir muy corlos. Por ejemplo, lasfallasqueafectanelequilibrio de ventiladores muygrandescausan problemasgravesmuy rpidamente, por lo cualse empleansensoresde vibracin instaladosen lnea paraparar los ventiladores cuandose producentales fallas.En este caso, el intervalo P-F es muy corto, y por ello el monitoreo es continuo. Notemos gue una vez ms,el dispositivo de monitoreoes utilizado para evitarlas consecuencias de la falla. Intervalo P-F Figura 75: +mas rargo Consistencia del Intervalo P-F' lntervalos P-F I-as curvrs de interwalosP-F ilustrrtlas hrstr alrorr en estccaptulo indican que el intervalo P-F para ctralquier fallr es constante. De hecho, estc no es el caso:algunos en realiclacl vrrrn cn una arnplia glrnadc valores, como lo muesf.rala Figurar7.5.
inconsistentes Intervalo P-F

A I
c :o
-(f

.s2
Tiempo --->
Fr F2

c o O

Por ejemplo, cuando se discute el intervalo P-F asociado con el cambio del nivel de ruido, alguien podra decir:"Esta cosa puede hacer ruido de dos semanas hasta tres meses antes de romperse." En otros casos, los monitoreos podran detectar una fisura en un punto particularde una estructura, en cualquier lapso entre seis meses

Tareas Predctivas

153

a crncoaos antesdel momentoen que la estructurafalle. Est claro que en estos casosdebe ser seleccionado un intervalo de tarea que sea significativamente menor al ms corlo de los intervalos P-F probables. As siempre podemos estar razonablemente seguros cle detectar Ia t'alla potencial antes de que se transforrne en una falla funcionrl.Si el intervalo pF neto asociado con este intervalo rrnimo es lo suficientemente largo corno para tomrr una accin adecuada para rnanejar las consecuencirs clc:la falla. entonces Ia tarea a condicin es tcnicamente factible. Por el otro lado, si el intervalo P-F es muy inconsistentc -como pueclen ser algunos- no es posible establecer un intervalo cle taret que teng sentids, y lrtrrea debe ser abanclonadanuevarnente a frvor de algtrna otra rnrnerr cle trrtar la falla.

73

Factibitidad rcnica de rtrreas a Condicin

Conltl cotrclusi(ttr cle lr cliscusin antcrior, el critcrio cue clcbc srtislrcer ctl:tlcuict-tuea r condicin para ser-tcnicarne nte fictible ptrecleser rc.sr-rnrido rlc la sigtricntc ntancra: I'as tarea.' a condicin prograntadas son tcnicamente.factibles si: ' es posble definir una condicin crara de falla potencal . el intcrvalo I,-I es razonabletnente consistente ' resuha pruictico tnoniforear eI eletnenfu a intervalos me ttores aI intervalo p-I ' e I inte rvalo P' F' ne to e s lo suficie nte tne nte largo como parq se r tle alg una ttlilidad (en otras talabrasr lo suficiententente largo como para actuar a-lin cle reducir o elintinar la.s consecuencias de Iafallafir-ncional)-

7.4 Categoras de Tcnicas a Condicin

Lrscttatro categor-as principales cle tcnicas a condicin son las siguictes: ' tcnicas clerrunitoreo de conclcn, (condition m.onioring)que inrplican el tlso de algn cquipo espccializado para monitorear el estaclocle otros equipos ' tcrca.sbasadas en variaciones en la calidod clelproclucto ' tcnicas de monitoreo de los efectos primarios, que implican el uso inteligente de indicadores existentes y equipos de monitoreo cle procesos ' tcnicas de inspeccin basadas en los sentidos humanos. crda una de estascategoras es examinada a continuacin.

r. r.

154

Mantenimiento Centrado en Confrabilidad

Monitoreo de Condicin Las tcrcas de mantenimiento a condicin ms sensibles suelen involucrrr el uso de algn tipo de maquinaria para detectar fallas potenciales. En otras palabras, se emplean equipos para monitorear el estado cle otros equipos. Estas tcnicas se conocen como monitoreo de conclicin (condtion monitoring) para distinguirlas de otros tipos de rnantenimiento a condicin. El monitoreo de condicin abarca varios centenares de tcnicas cliferentcs. con lo que el esfudio detallado del asunto est ms rllclel alcance cle este captulo. No obstante, el Apndice 4 brinda un breve resumen de casi lfi) cle las tcnicas ms conocidas. Todas esas tcnicas fueron cliseacJas prrr detectrr los efectos de las fallas (mejor dicho, los efectos de las fallas potetrciales,colno ser catnbios en las carrctesticas de vibracin, crrnbios cn Ia temperatura, parlculas en el aceite lubricante, flltraciones, etc.). Estrs tcnicrsse clrsicanen eI Apnclice 4 bajo los sigtrientcs ttulos: . el-ectosdinnlicos . cfcctos clepartcula . efctos qurnicos . efectos fsicos . efectos de ternperatrtrr . c l c ' ct<l s cl ctri co s Iistas tctricassc puecletrconsidcrar conro versioncs rltarnente sensiblcs cle l<lssetrticioslttlmrtros. Mnchrsde estastcnicas, hoy en clr, son rcrlnrcnte: Inrty scllsibles y algttnas pueden cletcctrr una falla potenci:rl vrriosn-reses (y hasta aos) antes cle lrftrlla funcional. No obsturte, unrcle las rnayores lirnitaciones de casi tocloslos dispositivos clc morritoreo cleconclicirn es quc controlatl slo una condicin. Por ejemplo, un analizrdorde vibracin slo tnonitoter vibraciones y no rueclc iletcctar-crmbiosqumicos o cle ternperatura. Con lo que la rnayor scnsibilidad se paga con Ir prclicla cleversatilidad que tiencn los sentidos humrnos. I-os itrtelvalos P-F rsocirclos r lr"s diferentes tcnicascle rnonitoreo clec<>ndicion varan desde unos pocos minutos a varios meses. Las diferentes tcnicrs tunbincletenninan las trllas con distintos grados de precisin. Se deben tencr en cucntl ambos factores cuando se detenninalafactbilictad clecada tcnica. En gerleral,las tcnicas dc monitoreo cle condici>nson espectacularmente efectivrs cuando son apropiadas, pero cuando son inapropiaclas pueden representar una prdida de tiempo muy costosa y a veces decepcionante. Por lo tanto, el criterio para evaluar si las tareas a conclicin son tcnicamente factibles y si merecen la pena ser realizadas, debe ser aplicado con especial rigor a las tcnicas de monitoreo de condicin.

Tareas Predictivas

r55

Variacin de la calidad del producto En algunas industrias,una importante fuente dedatos sobre fallaspotenciales es suministrada por la funcin Calidad. A menudo la aparicin de un def-ecto en un artculo producido por una mquina est diectamente relacionada con un modo de falla en la propia mquina. Muchos de estos efectos rparecen gradualmente, y asproporcionan evidencia oportuna de fallas potenciales. Si los procedimientos de relevarniento y evaluacin de datos ya existen, cuesta muy poco utilizarlos como advertencia de falla de equipos. Una tcnica muy popular que se puede usar para esto es el Control Esttdsticode Procesos (SPC-Statistical Process Control). E,l Control Estadstico de Procesos implica medir cierlo atributo de un producto como ser una dimensin, el nivel de llenado, el peso envasrdo,y usarlo para saclr conclusiones sobre la estabilidad del proceso. En la Figura 2.6 del Captulo 2 se mostr la rnanera en Irque pueden rprecer este tipo de mecliclIs prra un proceso que est bajo coritiol y ctentro de cspecificacirln. Las fiiguras 3.4 y 3 .-5 del Captulo 3 muestr-ur clt-rs rnancras en las cltleun procesoptrecleestarftrerr clecontnll y fuera clo espccil-icrci( (dicho clc otrtltllnerl, f'rtllan).En lrgran mayorrclelos crsos, la transicin dc estar bajo c<tntrola f:rllrrcs graclual. Los grcos cleControl Estrclstico cle Proccsos gelrcraltnetrtc hrcen un seguirniento cle esta transicirn. Ptracjenlplificar csto, la Figura 7 .6 tle la pgina siguiente muestrrun gr'fico dc Corrtrol Estrclstico de Procesos tpico en el cual rlprincipio las llledicioncs csttn bajo control. Luego ocurre un moclo de frllaque crusl que lrsnrccliciones comicncen a clesvirrse hacir un lacJo. Por ejemplo,a medidaque se desgastauna piedra amoladora,el.dimetro de piezasse incrementa sucesivamente hastaque la piedrase ajusteo se reemplace. En la zona2cle lttFigural .5elproccsoesifueradecon[olpero rulestrclentrcr cleeslrccificrcioltes. (Oakl:urcilerdescribecrnohacerpamiclentificarcunbios dc este tixr slllllrtttentegmcltrtilcs usancloun "grfico de progresin".) Rstecunbio clesenticloes unrcondicin clame identificable que inclica que una falla funcionrl esfa punto de ocurrir. En oa-spalabrzs, esuna falla potencial. Si no sehace naclr para rectificar la situacin, tudeo temprano el proceso comellzari a prcxlucir de esrecilictcirin, como se muestra en la zona3 cle la Figura 7.6. riezashtcrr. Este ejemplcl describe solamente unade las diverslsmanerLs en lrquepuedc uti l izuse cl Control Estadstico de Procesos peuameclir y manej rrl a vari abilidacl de los procesos. La descripcin completa cletodas la^s tcnicas est ms all del alcance de este libro. De cualquier forma, el punto que queremos hacer notar en esta crpa es que si p,ulemos relacionar las desviaciones en grficos como este con mcxlos de falla esrecficos,los grficos resultan fuentes de informacin que pueden <laruna gran ayuda a todos los esfuerzos de mantenirniento proactivo-

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Mantenimiento Centrado en Confi.abildad

Lmite de

ificacin superior

+--I
I

q ) -F C) (n -. C (D C E

o ^ cro

i Lmite de especificacin'

o ^

L L E

Bajocontrol y dentro = oK de especificacin

Fuerade control y dentro y fuerade de Fuera de control = failapotenciat especificacin uro"";l;X:;::,= faila

I'.igunt 7.6: Manlenimiento a condicin y Control Estadstico de Procesos

Monitore() de los efcctos prinrrrios I-os cfectos tritnarios (velocicltcl, cauclrl, prcsirn, tentperatura, potencir, c()rricntc, etc.) son ott'tl-ucntcdc infornracin accrca dc la condicirn clelcls ectripos. [.<>s efectos puedcn scr monitoreados por una persona leyendo un itrstrtlrnentt> dc medicin y qtrizrs rcgistrando lrlectura ntanualmcnte, con tlllrcot'lputaclora cont() pafte cle un sistcma de control cle procesos, o hastar por un registro convencional de datos. [s lnctlici<)l'tcs cle estos efectos o sus dedvaclos se cornparan cr>n cieffr infonnrcitindcrcferencia,dandodeestemcxloevidenciacleunafallapotcncirl.Sin etnbargo, p:uticuliurnente en el caso dc la prirner o1rcin,ctebe Lsegrara;c quc: ' la persona que tornrla medicin debe conocer cul debe ser la mcclicla cuando toclo lunciont bien, qu medida corresponde a una falla potencirl y cul corresponcle runa falla funcional. ' se tolnln lrs medicioltes a unl frecuencia menor al intervalo P-F (en otra.s palabras,la frecueucia debeser menor que el tiempo que lc tomr a la aguja del dial rnoverse desde el nivel de falla potencial al <le falla funcional cuanclo ocurre el modo de falla en cuestin). " el instrumento de medicin est mantenido de manera tal que sea 1o suficientemente preciso para este propsito.

Tareas Predictivas

r57

El proceso de toma de mediciones puede ser simplificado sensiblemente si Normal los elementos de medicin tienen Falla marcas (o bien colores) como se potencial muestr-a en la trigura 7.7. En ese Falla caso, todo lo que el operador -o funcional cualquier otro- tiene que hacer es observar el elernento de medicin v dar a,viso si la aguja est en la zona de Figura 7.7: falla potencial (amarilla?), o tomar unr Usando elementos de accin ms drrstica si est en Ia zona cle fallr medicin para mantenimiento a condicin f-uncic-rnrl (rojo?). De todas formas el elemento cle meclicicin an clebe controlase a intelalos menores que cl intervalo p-F. (Porrazones obvias,estl sugcrenciaslo se aplica a elementos clerneclici clueestrtrmidiencJo ttn estaclo fijo.Tarnbin cJebe tenerseltrucho ctriclclocrre los e lcmentos cle rnedici(tn marcaclospara traba.i:rr en unrrnqui'r. rx) scrr clcsrnontrdos y vueltos a colocar en un lugar equivocaclo) Los sentidos hurnanos Qtrizs las tcllicas de insreccin a conclicin rnrs conociclrs son acuellas basrclts cn los sentidoshutnanos (nrirar,or, trrcar, y oler). I -asclosclesvent^ns pl'incillrlcsdc utilizar estos senticlospara detectarfrllas xrtcncialesson que: ' etr el ntomento en qttc cs tosiblc clctrcttrla rnayor:r dc lrsfirllrsusurclg l1s setrticlos ltumiutos, el prtrceso cle clctcrionr ya estzi ba-sturte avanzrclo. Rst6 sign i fi ca c trelos i nfervalosP-F son generzrhncnte coftos, rorlo tiurtolos cequcos clebcn ser rcaliz-adosms fiecucntemente y la respucstr clcbeser npicla. ' el proccso es subjetivo, tor lo quc es difcil clcsurollarcriterios cle itrspecci<inprecisos. Adems las observaciones clepcnclenen gran parte cle la experienciry hasta del estaclomenta.rclel observador. Sin ernbargo,las ventajascleutilizarlos senticloshumanos soll las siguicntes: ' el ser humano promedio es altamente verstil y puecle cletectaruna amplia varieclacl cle condiciones de fhlla, nricntras que cualquier tcnica cle monitoteo de ctlndicin slo puecleserutili zadap..u-amonitorear un tipo cle lalla potencierlespecfico. ' puedesernluycosto-eficazsielmonitoreoesrealizadoporpersonasquecletodos mcxlos estncercade los activos frsicos en el transcursode sus tareasnormales' un ser humano es capIz dejuzgzu la gravedad de una falla potencial y por ende decidir acerca de qu acciones sern apropiadas, mienas que un dispositivo de monitoreo de condicin slo puede realizarlecturas y enviaruna seal.

158

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Seleccin de la Categora Correcta Muchos modos de falla son precedidos por ms de una - a menudo varias fallas potenciales diferentes, por lo que puede encontrarse ms de una categora de tareas a condicin. Cada una de ellas tendr un intervalo P-F diferente, y cada una requerir diferentes tipos y niveles de habilidact. Por ejemplo,consideremos un rodamientode bolillas cuya fallase describecomo "agarrotamiento del rodamientodebidoal uso y desgaste normal".La FiguraT.B muestra cmo esta falla puede estar precedida por una variedad de fallas potenciales, cada una de lascuales podraser detectada por unatarea a condicin diferente.
Puntoen el que comienza a ocurrirla falla \ \ Cambios en lascaractersticas que pueden de la vibracin ser poranlisis detectados de vibracin: lnterualo P-F 1 a 9 meses quepueden Partculas por el ser detectadas anlisis de aceite: interualo P-F 1 a 6 meses /
- - , . a,

A I
I I I
:9
a c o O c

Ruidoaudible: intervalo P-F 1 a 4 semanas

Calor (altacto).intervaloP-F ,rtl u 5dlas

.s
Tiempo - F

Falla funcional (agarrotamiento de losrodamientos)

Figura 7.8: Diferentes fallas potenciales que pueden preceder a un modo de falla Esto no significaque todos los rodamientos vayan a exhibir estas fallas potenciales, ni tampoco necesariamente tendrn los mismos ntervalos P-F. Hasta qu punto una tcnica cualquieraes tcnicamentefactible,yque merece la pena ser realizada depende mucho del contexto operacional del rodamiento. por ejernplo: ' el rodamiento puede estar instalado en la mquina en una ubicacin tal que; resulte imposible monitorear sus caractersticas de vibracin ' slo es posible detectar partculas en el aceite si el rodamiento est operando dentro de un sistema de lubricacin totalmente cerrado ' los niveles de ruido de fondo pueden sertan elevados que sea imposible detectar el ruido producido por un rodamiento averiado ' puede ser imposible llegar al alojamiento del rodamiento para comprobar cun caliente est. Esto signi fica que ninguna categora de tarea por s sola, ser siempre ms costo -eficazqlte otra. Es importante teneresto en mente, porque en ciertos mbitos hay una tendencia a presentar al monitoreo cle coruticinen particular como "la respuesta" a todos nuestros problernas de mantenirniento.

Tareas Predctivas

159

De hecho, si el RCM es correctamente aplicado a un tpico sistema industrial modemo y complejo, es posible encontrar que el monitoreo cle conclicin, como se define en esta parte de este captulo, es tcnicamente factible tan solo para un2O%o de los modos de falla, y que solamente merece l:r pena hacerlo en la mitad o menos de estos casos.(El conjunto de las cuatro categoras de mantenimiento r condicin sumadils, generalmente son apropiaclaspara abordar del25 al 357o de los modos de falla.) Esto no significa que no debe utilizarse el monitoreo de condicin -en los crsos en los que es bueno, es realmentc rnuy bueno- pero tambin debemos recordar que tcnemos que desanollrrestr:rtegiasapropiadas para erlcarar el9oo/o de los tnoclosde falla restantes.En otras palabras,el lnonitoreo de condicin cs slo una par-tecle la rcspuesta- y una parte consiclerablernentepecluea. Por lo trnto innecesrrias en lrselcccin de trreas, raraevitar clesvirciones ncccsitarnos: ' consiclerartodes ltsadvcrtencias que ticncn posibiliclaclcleprcceclercrcla rrroci<-r clc firlla,jtrnto con cl espectro contltl,tr dc tr-ers a conclicitn cuc scr utiliztcl:rs para clcteclar ests tclvecncirs. rodran ' ,Aplicar rigtrrosttnctrte el criterio cle seleccicin clc trrers clc RCM para - cflcaz. pirrr clcternrilttr cul clc cllas (si existe alguna) es la rrrrsc<tsto :rnticipar cl rnodo dc frllaen considerrcin. Conroen rrttlchosotrt>sct^sos "corrcctt"finrlnrellclenrantcnirniento,Irclcccilt te clepcncle clcl contexto opemcionrl en el curlfirncionr el rctivo f sico.

7.5 Threas a Condicin: Algunos escollos

Cutnd<lsc consiclera si es tcnicamcnte posible e | nantenimiento a conclicir, se neccsittt prcstar un cuidacJo especial rclos tentrs. Estos se rcficren a lrdistirrcin entrc frllas potenciales y funcionales, y la clistincitn cntre firlla potcncial y eclad. Dichos tcmrs se discuten cletalladamente tcontinurcin I tI I rt.sp o t e nr.i. a l. e. s y .ftt nc o tt ctI e s En lr triictica, A vcces cxiste cierla confusin al distingnir entre f-allrs rotcnciics y funciotrales. Esto prsapolque cicrtas condiciones pueden ser consicleraclrscorrcctrmcnte corno fallas potenciales elt un contexto cletenninado y como fallas funcionales en otro. Esto es muy comn en el caso de fugas . Porejemplo, unafuga menoren una juntade bridasde unatubera puedeconsiderarse como una falla potencial si la tubera transportaagua. En este caso, latarea a condicin podra ser "Controlarque lasjuntas de la tubera no tengan prdidas". La frecuencia de la tarea se basa en la cantidad de tiempo que le toma a una fuga "aceptablemente" pequea convertirse en una fuga "inaceptablemente" grande, e iniciar una accin correctiva adecuada cuando se descubra una fuga menor.

160

Mantenimiento C entrado en C onfiabilidad

Pero, si la tuberatransportauna sustanciatxica como cianuro,ninguna fuga, por pequea que sea, puede ser consideradacomo falla potencial.En este caso no es viable pedirlea nadie que verifiquesi existen prdidas, con lo que necesitamos encontraralgnotro mtodopara manejarla falla.Estocasi con certezatraer aparejadoalgunaclase de modificacin. Este ejemplo refuerzalaimportancia de acordar qu quiere decirse con falla funcionrl antes de considerar qu debe hacerse para prevenirla. El intcrvalo P-F y el tiempo de operacin Cuando se aplican estos principios porprimera vez,porlo general lagente tiene ciertrsdificultadesparadistinguirentrela"vida"deuncomponenteyel intervrlo P-F.Ilstcl los lleva abasarlas frecuenciasde las tareasacondicin sobrela"vicla" real o imaginarirdel eletnento.Si existe,esta vidresporlo geneml vrriasveces Inayor al intervrlclP-F, con lo que la tuea logra poco o nrda.En realiclacl, tnedimc>sla vidrclc un cotnponente hacia delurtedesdeel momento en que entra cn setvicio. El intcrvalo P-F se rnide hacir atrisdesde la fallrfuncional, con lo cuclos clos conceptospor lo gcnerirl no tienen nada que ver uno con el otro. Lr clistiltcin es imxrttiurte porclue la-sfallas que no estrnrelrcionaclas con la erlacl (clichocleotra nr:rttera,f'allrs aleatorias)pueden serprecediclr^s lx)runlrclveencia de lrmismrnlrneftique aquella^s que lo estr-r. Por ejemplo,la Figura7.9 representa un componente que tieneun patrnde fallas aleatorio(patrnE). Uno de los componentesfall despusde 5 aos,el segundo en seis meses y el tercerodespusde dos aos. En cada caso, la fallafuncional estuvo precedidapor una falla potencialcon un intervaloP-F de cuatromeses.
Fallapotencial detectada Inspecciones Lasfallasocurren al menos2 rneses antes hechasa intervalos de manera aleatoria de la fallafuncional de 2 meses lntervalo P-F= 4 meses

o . l Edad (aos) ->

lsJl l l iI I l v lI I l l III l ' l III I

2 Fgura 3 4 5 7.9: Fallas aleatorias y el intervalo P-F

La Figura 7.9 muestra que para detectar lafalla potencial,necesitamos hacer la tarea de inspeccincada 2 meses. Como la falla ocurre de manera aleatoria,no sabemos cundo va a ocurrir la prxima, con lo cualelciclo de inspecciones debe comenzar en el mismo momento en que elelemento se pone en seruicio.En otras palabras, los tiempos de inspeccin no tienen nada que ver con la edad o la vida del componente. No obstrntc, esto no significa que las tareas a condicin se aplican slo a los elementos que fallan de rnanera aleatoria. Tambin se pueden realizar en elementos que tienen patrones de falla relacionados con la edad, corno se explica ms aclelante en este captulo.

Tareas Predictivas

161

7.6

Curvas P-F Lineales rr No-Lineales

En la primer pafte de este captulo se explic que las ltimas etapas cle deterioro pueden describirse con la curva P-F. En esta parte , analizaremos dicha curva con ms detalle, viendo en principio las curvas P-F'no-lineales y luego considerando las lineales. Ins ltimes etapas de deterioro Lir Figura 7 .l de la Pgina 148 sugiere quc por lo general el cleterioro se acelera en lrsetztpas finales. Prra ver por qu esto es as, consiclcremos con ms detalle qu plsacurndo fallr un rodarniento r bolillas por "us{) y d e s g l rste l l o rn l a l " . Er-r la p:igina siguiente, la Irigurt -/.10 muestra un tpico rt>clamientoa bcllillas cru-gadovcrticalmcnte que girer en el senticlo cle las agr-r-jas clelroloj. L:r parte mrs solicitada del rodarniento en curntoa crga y frecuencia ser la parle inlrior clela pista cxterla. Curndoel roclamientctrotA, la superl'icic intema de lrpista extema se rrluevehrciaan-ibr y hacin abajo a rnediclacuc ptsrn cadatltrlde las bolillas. Estelnovimiento cclicoes muy pequerlo,pero cs suficiente ctttno prra causar flsuras ror fatig:r deb:rjo clelrstrperficic, las curlcsse clcsrrrollalt collto lo muestr-a la Figrrrr 7.10. [;r F-igtrmT.lO tunbinexplica cmo csrs f-isunn eventurlmentcdiur lugar a strtonrrsclelcctrblexclecleterioro. Estos sntoma-seviclentenrenteson llrlllrslntencirlcs, y lclsintelvrlos P-[] uocirdos senruestr:uren lr trigura 7 .8en la prgina I -58" Dc este e.icrrtplo strgcn vu-ios ptrntos adicionrles sobre fallrs corno scr: xrtencizrlcs, ' .En el cjenlplo, el proceso de deter-ioro se acelera. Esto inclictcuesi una tctcacurntitativacolno serun rnlisisde vibracionesseusrparradetectar lrllaspotencizrlcs, no rodernospredccir curndo ocurrir la fallr<tibujernclo una lnclrccta brsada slo en dos obselaciones. Esto a su vez lleva a pensar que despus de obscrvar una clesviacirn inicial,las rnediciones cle vibracin deben tomarse a intervalos progresivamente ms corlos hastt alcanzrr un punto en el cual se deba hacer algo" Hn la prctica, esto stlo se puede hacer si el interwrlo P-F es lo suficientemente largo prrr pe ffnitir rnediciones rclicionales. Esto tampoco esc:rpaal hecho cuclas lecturas iniciales necesitan tomarse a frecuencias que, corno se sabe, sean mcnores que el intervalo P-F. (De hecho, si se conoce bien la fonna de la curva P-F y el intervalo P-F es razonablemente consistente, no sera necesario tomar mediciones aclicionales despus de descubrir el primer signo cle desviacin. Esto sugiere que slo debera hacerse un seguimiento del proceso cle deterioro tornando mediciones adicionales si no se entiende del todo la curva P-F'o si el inter-valo P-F es muy inconsistente.)

r62

Mantenimiento

C entrado en C onfiabilictad

La tensin sobre la pista exterior eventualmente causa fisuraspor fatigadebajo de la superficie

Las fisuras migran hacia la superficie de la pista exterior

/_
t .

Las bolillas fuerzan la entrada del lubricante dentro de la fisura, causando que la esquirla de metal sobresalga de la superficie. Esta se desprende, formando una partcula que puede detectarse en un sistema cerrado a travs de un anlisis de aceite. El crter que deja cambia las caraclersticas de vibracin del rodamiento, y puede detectarsea priori por un anlisis de vibraciones.A medida que las bolillas pasan sobre elcrter, lo van haciendo cada vez ms grande. En poco tiempo se daan las bolillasporque no ruedan sobre una superflelsa. Llega un momento en que el rodamiento comienza a hacer ruido y luego comienza calentarse. El deterioro se acelera hasta que llega un mmenfo en el que las bolillas se desintegran y el rodamiento se agarrota. Figura 7.7O: cmo falla un cojinete a bolillas debido al "uso y desgaste normal"

a-

a
l

Tareas predictivas

163

' Muchas veces diferentes modos de fallapueden mostrarsntomas similares. Por ejemplo, los sntomas descriptosen la Figura 7.1o se basan en la falla causadapor el uso y desgastenormal. Perolos sntomasque se presentan en las ltimas etapas de las fallas causadas por suciedad,falta de tuorcante o brinelling pueden ser muy parecidas En la prctica, slo pueden cleterminarselas causas razcle muchas fallas usando instrumentos soflsticados. Por ejemplo, poclra detenninrrse Ia clusaraz de la falla de un rodarniento usanclo un ferrograrra prra separar las parlculas del aceite lubricante y examinar las particulas co un microscopio electrnico. Ntl obstante, si dos frllasdiferentes tienen los mismos sntomas y si sus peroclosP-F son muy similares para cacla conjunto clesntomas -1;onro cs probable que seapara los ejcmplos clelos roclamientos- la clistincirilrcle las crttsls raz es totrlnrente itrelevante clescle el punto clevistrclelatletecc.in dc la falla. (por supuestoque Ia clistincines inrporlantesi Io cue estanros buscando es elim.inar ltcallslr.z clela falla.) ' f-tf tllr sc vuelve cletcctrble slclcurndo las I rsumspor firtigzrnrigr.' hrcia la stllrcrlicie y l:r superficie comienza a despcclazarse.IJl punto en el cucl)rsl esto cn lr vida de cttitlqttier er,-icnto clelrcnclc clc lrvclcrciclrcl cler otrcitin clel lrlisrlro' cleltcrnticltcl clec:rgrque soportzr,cunto rota la pista exter-ior tlrisllrt ' si se claola sttrcr1icie clelroclamientoanteso clurantelr instrlacin, ctt/tllto se rccrlietlta el rodarniento cn selicio,lr alineacin clcleje rcsrccto clelsoporte clelrodanrietlto, los materialescon los cuesefrbricel roclrmicnto,stl caliclacl de labrictcin,etc.Estrcombinaci(rncle vrrirbles hacequc ser irnxrsible prcdccirctltrtos ciclos orcr:rtivosse necesitanpar-aque lrs fisuras alctnccn la superficie,y porconsiguientees imposible detenninrrcurncloel rtrdanentr>contellzttr a exlbir lo.s sntomas nlencionaclos en la Figura 7 '10. (Para aquellos clue estn interesaclos en estudiareste punto corl rrlryor proftlnclidad,lateoradelcaos-crlparticulerrel"efectomariposa"- rlllrc:str como lasrcqueasclifcrcncias que existenentrelas condiciones inicialesque sc aplican a cualqtlier sistcrna clinmico conclucencon el paso cleltiempo a difercncias imrortantes. Esto poda explicar porqu pequeas variaciones entre las condiciones inici rles de closcojinetes rJeelementosroclantespueclen llcvar lcllonlles clif'crenciasentre las edadesen las cuales cacla uno cle ellos falla. Vcr GleickresT). En la rnayora de las fatlas el deterioro se acelera en las etapa.s Jinales. por ejerntlo, el deteroro tierule a acelerarse cuanclo se cotnienzan a aJlojar los pernos, cuando los elementos de losfittros se tapan, cuantlo las correas en V se c$lojany empieTanapatinar,cuando los contactores elctricos se recalientttrt,cttttrulo lasiuntas cornenzanafallar,cuando los rotores se desbalancean. etc. Pero no se aceleran en todos los casos.

r64

Mantenimiento

C entrado en C onfiabilidad

Curvas P-F lineales Si un elemento se deteriora de manera mas o menos lineal dururte su vida, pnede pensarseque en lasetapas finales de su deterioro tambin lohrde maneramas o menos lineal. Si observunos con ffrayor detenirniento las Figuras 6.2 y 6.3 veramos que esto podra darse en las fallas relacionadas con la edad. Por ejemplo, consideremos el desgaste de neumticos. La superficie de un neumtico tiende a desgastarse de manera mas o menos lineal hasta que ler profundidad deldibujo alcance el mnimo permitidopor ley. Sieste mnimo es (por ejemplo) de 2mm, sera posible especificar una profundidad de dibujo mayor que 2mm , la cual de un aviso de que la falla funcional es inminente. Evidentemente ste ser el nivel de falla potencialSi la falla potencial se determina a (por ejemplo) 3mm, el intervalo P-F ser la distancia que se espera que recorraesta cubierta mientras la profundidad del dibujo no pase de 3mm a 2mm, como se muestra en la Figura 7.1'1. Profundidad del dibujocuando es n u e v o= 1 2m m
FallaPotencial
-o ( g O l e-f -o -o = - o Cr <D

Intervalo P-F:5000 Km como mnimo

o 1 0 2 0 3 0 Tiempode operacin -> (x 1 o00 km) Fiqura 7.II:

Uno curva P-F lin,ol

La Figura 7.11 tambin sugiere que si la cubierta es puesta en servicio con una profundidad de dibujo de (por ejemplo) 12mm, sera posible predecir el intervalo PF basndoseen ladistanciatotalque porlogeneralse recorreantesdequelacubierta sea recapada. Por ejemplo, si las cubiertas duran como mnimo 5OOOO km antes de tener que ser recapadas,es ra-onable pensarque las cubiertasse desgastan a una tasa mxima de 1mm cada 5OOO km. recorridos. Esto da un intervalo P-F de 5OOO km. La tarea a condicin asociada para el conductor podra ser: "chequear la profundidad del dibujo cada 2500 km. e nformar sobre aquellascubiertasque tienen un dibujo menor a 3mm." Con esta tarea no solo aseguramos que el desgaste se detecte antes de que exceda el lmite legal, sino que tambin d suficiente tiempo - 25OO km. en este caso- a los operadores del vehculo para planear cuando se cambiar la cubierta antes de que alcance el lmite. En general, el deterioro lineal entre los puntos "P" y "I,"' slo poclra encontrarse donde los mecanismos que fallan estn relacionados de alguna manera con la edad (excepto en el caso de fatiga, que es un caso ms cornplejo. E,ste proceso de falla se discute con mayor detalle mas adelante.) Ntese que el interwalo P-tr y la fiecuencia asociada a la tarea slo puede ser dexlucida de esta manera si el deterioro es lineal. Como vimos. el intervalo P-F no se puede detenninar de esta manerr si el deterioro se acelera entre "p" y "F-'.

Tareas Predictivas

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LJn tema a tener en cuenta en las fallas lineales es el punto en el cual deben empezar a buscarse fallas potenciales. Por ejemplo, la Figura7.11, sugiere que podra ser una prdida de tiempo medir la profundidad total del dibujo de la cubierta a los 1OO00 o 2OOOO km., porqu'e sabemos que slo nos acercamos al punto de la fallapotencial a los 5oOoOkm. con lo que quizs slo deberamos empezar a medir la profundidad del dbujo de la cubierta despus de que halla pasadoel punto en elcual sabemosque eldibujo ser aproximadamente de 3mm - dicho de otra manera, cuando lacubierta halla estado en servicio ms de (por ejemplo) 400oo km. Pero, siqueremos asegurarnos que este rgimen de chequeo se adopte en la prctica, consideremos como deben ser planeado los chequeos de un camin de 4 ruedas si el historialde un juego de ruedas es el siguiente: Item Distancia recorrida por el camin y por cada rueda Camin 14O.OOO 142.SOO 145.OOO 147.SOO Rueda delanteraizquierda 47.soo 5o.ooo s2.soo 1.o0o " Rueda delanteraderecha z2.ooo 24.soo 27.ooo 29.soo Rueda traseraizquierda 12.5OO 2.OOOt 4.5OO 7.OOO Rueda traseraderecha 38.soo 4o_5oo 43.0oo 45.5oo - La profundidad del dibujo de la rueda delantera izquierda es menor a 3mm v la rueda se reemplaz en depsito +Alos 13.Oookmse reventlaruedaacausade unclavo-reemplazadaporunanueva Si realmenteestamos tratandoque elconductor chequee las cubiertasdespus de que hallan estado en serviciodurante 4O.OOO km., tenemos que implementar un sistema que le diga que: ' Comience a controlar la rueda delantera izquierda slo cuando elcamin haya alcanzado los 132.5OO Km. ' Controle lasruedas delanteraizquierdaytraseraderechacuando elcamin haya hecho 142.5OOKm . Hacerlo nuevamente a los 14S.OOOKm ' slo controlar la cubierta trasera derecha a los 147.5ooKm. Evidentemente esto no tiene mucho sentido, ya que el costo de administrar un sistema de planeamiento como este va a ser mucho mayor que pedirle simplemente alchofer que controle la profundidad del dibujo de cada cubierta cada 2500Km Dichode otra manera, en este ejemplo elcosto de refinarel sistema de planeamiento ser mucho mayor que el costo de hacer las tareas. Con lo que pediremos directamente al conductor que controle la profundidad del dibujo de cada una de las ruedas cada 25oo km., y no que preste atencin a ruedas especficas. Pero, si el proccso de cleterioro es lineal y la tarea es rnuy costosa, entonces podra ser til asegurarse que se comience a controlar la aparicin cle fallas potenciales solo cuando es realrnente necesario. Por eiemplo, si una tarea a condicin implicaapagar y desarmar una gran turbina para chequear silos discos de laturbina tienen fisuras, y nosotros tenemos certezadeque el detenioro slo se vuelve detectable despus de que la turbina estuvo en seruicio durante una determinada cantidad de tiempo (en otras palabras, ta falla est relacionada con la edad), entonces deberamos sloempezar a sacar la turbina de servicio para

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Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

defisurasdespusde que hallapasadolaedaden la cualhay una controlarla aparicin posibilidadrazonablede poder detectar la aparicinde fisuras.No obstante, la frecuenciade los chequeosse basa en la tasa a la cual una fisura detectablees probableque se conviertaen una falla. que comiencea ser detectable La edad a la cual una fisuraes posible se llamavida que de fisura, mientras hastael inicio el tiempo(o el nmerode ciclosde carga)que pasa desde el momentoen que la fisurase vuelvedetectablehasta que se vuelve tan grande que el elementofalla se conoce como la vida de propagacin de falla. En casos corrlo este, cl costo de hacer la tarea debe ser mucho mayor que el costo del sistema de planificacin asociado, con lo que estil asegurarseque slt-lempezarernos a hacer las tareascuando son realmente necesarias.Per<t, si se cae en que este refinamiento es til, debe recordarse que el proceso de planeamiento conlleva dos intervalos clifcrentes: . El prinrcr intcrvalo se usa para clecidir cundo se debe comenzer areitliztt' la trrer aconclicin.Estres lreclacl cleoperacinen lacual la fallapotenc:i:rl comicnza a hrcerse cletectrble. El scgundo intcrvakr cleterminr qu t:rn seguidr> clebemoshrccrlas trrers clesrus de cuc se alcanz dicha eclrd. Estc intervrloes por supuesto el ittfcrwtlo I'-1". Por ejemplo,podra ser que el disco de la turbinano desarrolle ningunafisura detectablehasta que halla estado en servicioal menos 5O0O horas, pero que le tome a una fisura detectablecomo mnimo lOOOO horas el deteriorarse hasta convedirse.en una falladel disco.Esto sugiereque no necesitamos empezar a que elelemento pero controlar lasfisurashasta hallaestadoen servicio horas, 5OOO luego debe ser chequeadoa intervalos de menosde diez mil horas. IJI pliurclu con cste 7:tdodc sof rsticrcin rcquicre un entendimiento nruy profunclo clel rncxlo clellr consiclcmdo,juntocon un sistemacle pliureamientosofisticado. [1r-r laprctica,sloalgunosmrxlosclcfallrsecomprcnclentiurprofunclrmente.Ar univezconocidos, muy pocrs organizaciones poseen sistemasde rlanearniento que rtteclancarnbiar cJeun intervrlo de tiempo a otro como se describi<l alrteriorrnente, con lo que este terna necesita ser afrontado con cuidado. ParrcelTar csta discusin debe rernArcarse que todas las curvas - P-F y depenclientes cle la edacl- qlle han sido explicadas en esta pafte del presente czrptul<rhrnsido desarrollrdas para un modo de falla a la vez. Por ejemplo, en el ejemplo de las cubiertas el proceso de fallafue desgaste"normal". Diferentes modosde falla(como serel desgasteexcesivode una zonade la cubierta por una frenadade emergencia o el dao de una llanta por un golpe fuerte)podra hacer que se llegara a diferentesconclusiones ya que tanto las caractersticas tcnicascomo las consecuencias de estos modosde falla son diferentes. Este es un purto irnportiurte paraespecular sobre la naturalezade las curvas P-F en general, pero es completamente otro tema el determinar la magnitud del intervalo P-F en la pnctica. Este tema se considera en la prxirna seccin de este captulo.

Tareas Predictivas

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7.7 Crno determinar el fntervalo p-F

Generalmente es fcil detem-rinar el intervalo P-F parra modos e falla relacionados con la edad cuyas etapas finales de cleterioro son lineales. Se hrceaplicando un lgica similar a la que se utiliz a.nteriomrente en el ejenrplo de las cubiertas. Por otro lado, puede ser sorprcndentementedifcil deterrninarel intervalo P-Fen el caso de fallasal azaren las cualesel cleterior. se acelera- El principal problema con las fallas al azarcs que o sabemos curndo va a ocurir Ia prxima falla, con lo que tarnpoco sabemos canclo el prximo modo de falla va a corn enzar su camino clescenclente en lrcurwa pF-.Con lo clue si ni siquiera sabemos cundo comenzar lrcurva p-F, ,crg valn()s a saber qu tiln larga t:s? Los prrafos siguientes revn las cir1co posibilidacles,slo la cuarlr y quinta tienen algn mrito.
O lt.se rlztt' i t t t t'ot tl i n t t t t

Te>r'icunettte,es posible cletenninrrel intervrlo P-[]obscrwurcktcontinurnrc'tc el clcl'tletlto clttc csta en servicio hasta quc ocurre unr falll potecirl, n'turcl. cuurclorasitcsto y luego obserwandoel elemento haslacuefalle lxrr cornpleto. (n>tescqu{] no xxlclnos cliagrarnar unl curvt P-Itr conrtlctrgbscr-vu-rcr cl elclncnto itrterrrlitcntctncnte,)rrlueculnclo trclc o tcmtranoclcscubr unos que ht litllaclotoclrvanosabrernoscon precisincuncl()cornenz<iel prcrcesgcle frllr. Es nrrs,siintcrvaloP-Ires menorque laintermitencirdclrcrcxlocleobscrvrci' pcxlr-irrtros pcrder toclr ltcutva P-Il, cn <Iichocaso tencldanros que enrlrc2rr tcxlo clc trucvo l/\-*rocon ull llucvo elcrnento.) Evidcntelrlente csto es poc() prctico, primcro porclue la observaci cotrtitrtlt cs llrtly carI- especialrncnte si estarnos tratanclocle estrblecer cle csta nralterr ctda uno de los puntos del intervalo P-Itr. Segundo, esterarhastlr que ()cl'lrrr lrfhlla ftlncional sigrfica que el elernento realrnente ticne que f allar. Esttl puecleacabar con nosotros clicinclolea nuestrojefe despuscue (por ejemplo) el comprcsor halla explotado: "Oh, sabamos que iba r frllrr, pero cucratnos vcr cultrtotiempo iba a pasarhastrque explotara para pocler detenninar el intervalo P-I.-' Contcnztr con un intcrvulo corto y exterulerlo gradualm.ente [-olocoprrcticoqueresultael enf-crque anteriorlleva aalgunas personasasugerir que el intcrvrlo P-F sepuede establecercomenzanclo los controles a un intervalo muy corlo y arbitrario ( t O das) , y despus esperarhasta que "encontremos cual debe ser cl intervalo", tal vez extencliendo gradualrnente el intervalo. Desafortunadrmenteeste wtelve a ser el punto en el cual ocurre la falla funcional. con lo que nuevamente temrinaremos haciendo explotar el compresor.

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Mantenimiento

C entrado en C onfiabilidad

Por supuestoeste enfoque es potencialmente muy peligroso,porque tampoco hay garanta que el intervalo inicial determinado arbitrariamente, sin imporlar cun corto sea,vaya a ser menor que el intervalo P-F con el que debiera empezarse (a menos que se analice seriamente el proceso de falla). I nt erva I os a rbi tra r i os Las dicultades asociadas con los dos enfoques descriptos anterionncnte haccn que algunts personas sugieran -con bastante seriedad- que podra seleccionarse algn intervalo arbitrario"azonablemente corlo" para toclas las tareas a condicin. Este enfoque arbitrario esla manera menos srtisfrctona (y lr ms peligrosa) de detenninar las frecuencias de las tareas r condicin, ya que nuevamente no existe ninguna garanta de que el intervalo arbitra.rio "razonAblemente corto" vaya a ser mas corlo que el intervalo P-F. Por otro lrclo, el intervalo P-F verdadero puede ser nrucho rnas lirgcl cucel intervalo arbitrario, cn clicho caso se tennina hacienclo la trrer mucho mas seguitlo clc lo ncccsrrio. Porejemplo,si unatareadiariarealmente necesita serhecha slounavez por mes, la tarea nos estcostandotreinta veces ms de lo que debiera. Irwc.stigrt<:in La t'ne-iorntanerl cle establecer un intervalo P-F preciso es simulanclo la fallr clctal Inatlera que no haya consecuencias serias curnclo cvcntutlntenteocurrl. Por ejemplo, se htce esto cuando se cnsayrna la rotura componentcs de avionesen lrticrrty noenel aire.Ilstonosolermenteproveeinfonnacin acerca cle ltvicla clel cornponente, corllo se vio en el Captulo (r, sil-roclue tambin rernrite quc los obscrvadores estudicn con comodidad cmo se clesarrolla la falla y qu tan rpicl<lsucede.No obstante, cl cnsayo de laboratorio es costoso y totna tienrpo obtcner rcsultados an cuando es rcelerado. Con lo cual slo vale Ia pena en los crsos donde un gran nmcro decornponentesestn en riesgo - cotllo ser unlflotr area- y las fallas tienen consecuenciasmuy serias. Un er{bque racional Los prrlrfbs anterioresinclican que en la mayora de los casos,es imposible, poco prctico o muy caro trrtarcle cleterrninrr los intervalos P-F sobre una baseernprica. Por otro lado, es mucho mas desacertado simplemente tomar un intervrlocortosin tenerningunainforrnacin.Apeszr"rdeestosproblemas" los inter-valos P-tr pueden estimarse con una precisin sorprendente basados en el criterio y la experiencia. E I p r ime r secr eto es hacer la pr eg unta c o rr ecta.Es esencial que cualquiera que trate de deterrninarun intervalo P-Fcomprenda que estamos preguntando cun rcpido el.el.ementofalla.Dicho de otra manera estamos preguntando cunto tiempo (o cuntos ciclos de carga) pasan desde el momento en el que

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la falla potencial se vuelve detectable hasta el momento en el que alcanzan el estado de falla funcional. No estarnos preguntanclo qu tan seguido falla o cunto dura. El segund.osecreto espregLtntarle a la gente correcta-gente que tiee un conocirniento profundo del activo,la forma en la que fhlla y los sntomas cle crdafalla. Para lzrmayora de los equipos, esto significa preguntarle a la gente que opera el equiPo, a la persona de mantenimiento que sc encargatde lnantenerlo y a sus supervisores inrnediatos superiores. Si el proceso cle deteccin requiere de instrumentos especializados como ser cquipo de monitoreo de condicin,el especialista apropiaclotambin clebeform:rrperrte del equipo de anlisis. En la prctica,el autor ha encontrado que una forma efectivade cristalizarel pensamientosobre el intervaloP-Fes dando un nmero de "referencia" sobre el cual cada uno pueda empezar a discutir. Por ejemplo uno podra preguntar: "piensanque el intervalo P-F es del orden de das, semanaso meses?,'. Si la .,una, respuesta es (por ejemplo) semanas,el prximopaso es preguntar: dos, cuatro u ocho?". Si el gn-lpocolrsigueel cotrscnso,se cstablccecl interrrlo P-F y el anitlista r consiclerar otro critcrio de seleccin Prsa clettrels c()nto ser la consistcncir clcl intcr-vrlo P-[r y siel intcrvalo ncto es lo sul icicntenrentel:u-ggp:r:r evitar lrsconsectrencias dc la falla. Si no hay consetlso,tto e s xrsibleclar una respuest:r positiva a la pregunt ",cutl cs el intel-vtlcl P-I--?". Curnclosucecle esto, la tarea r conclici>n rs<>ciadr clebcrr tbanclonu-se conlo unrfbnrtrcle clctectar el rnodo cle frllr etr collsiclertcin, y la fallt clebescr tratada cle algunrotra mallera. El terc'er ,tecreto es concentrarse cn un nkxlo de./at.ta a la vez.Dicho cle otra lllancra, si el lnoclocle frllaesclcsgastc,el analistr se debe concentrar-en las carrctcsticasclcldcsgaste,y no cleberacliscutir (porcjen-rplo) corrosi>n o lzrtiga(a Irlettoscuclos sntomrs clel otro rnoclo clefrllr sean casi iclnticos y la tzrsa de deterioro seAtanrbin muy sirnilar). Prra fitralizar, clebe entenderse de rnanerrclara por cacla una cle las personas que fonr-ranparte dc estetipo cle rnlisis que el objetivo es el obteer un intcrvalo dc tarea acondicin que sea mas corto que el intervalo p-F, pero no trntocotlto prrl cstar derrochando recursos. La efectividad de estetipo de grupos se cluplica si la gerencia manifiestr su aprecio por el hecho cle que est realizacJopor seres humanos, y los humrnosno son infalibles. Pero, el analista clebeprestar atencin en que si la falla tiene consecuencias sobre la seguridacl,el precio de hacer las cosas mrlser (literalrnente) fatal para ellos mismos o para sus colegas, por lo que necesitan tener un cuidado especial en esta rea.

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Mantenimiento

Centrado en C onfiabitidad

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cundo vale Ia Pena Realizar Tareas a condicin

Las tareas a condicin deben satisfacer los siguientes criterios parr que merezcan la pena realizarlas: ' si una falla es oculta, no tiene consecuencias directas. Entonces la tarea r condicin a realizar para prevenir una falla oculta, debe reducir el riesgcr de una falla mltiple a un nivel tolerablemente bajo. En la prctica, debicto a que la funcin esoculta,muchas delas fallas potencialesqlle normaImcnte afectan a lrsfunciones evidentes tambin sern ocultas. Mrs an: nluchos de estos tipos cle equipos sufren fallas aleatorias cuyos intervrlos P-F solr muy cotlos o lto existen, con lo cual frecuentemente no puecle etrcontrarse una tarera condicin que sea tcnicamente factible y que merezca la pena ser realizada para una lncin oculta. Esto no quiere clecir que no h:ry que busca.rla. ' si la fallrtiene consecllenciasprrala seguridctclo el medio ambiene, slo lr-lelecela pcna realizrr una tarer a conclicin si sc puede confiaren que cla sul'icicnte aclvertencir de la fallrcomo prraque se puecla actuar:r tiernpo para evitar las consecuenciasprrr la seguridaclo el meclio ambietc. ' si fllirlla Iro af-ecLa a la seguridacl,la tarer clebe ser costo- e flcttz.Entonccs c un reroclocleticrnro,el costo de rcalizar la tarea a condicin clebeser rrlcnor tlcosto de no hacerla.Let pregunta clela costo--eficaciasc erplicaa frllncon collsecuetrcits opcracionalesy n() opemcioltales, de la siguiente ntanerl: - [-ts consecuenciasrtteraconoles son por lo general costosas.Entonces es prtlbable que una tarea a conclicin cuereduce la frecuencia con l:r cue ocun-en las consectetrcias operacionales scr costee tlcaz.Eso se debc a que el costo de la inspcccin generalmente es bajo. Esto se ilustr en cl cjen'rplocle las pginas 109 y I10. - El nico costo cle una falla f-uncional que tiene consecuencilrs zrr operutcionales es el de reparacin. A veces esto es crsilo misrnr) quc cl costo de rcctificar la falla potencial que la precede. En tales clrs()s, an cuando sea factible realizar una tarea a condicin, no sera costoeftctrz, porqu, r travs de un perodo de tiempo, el costo de la inspeccin tns el costo de corregir las fallas potenciales sea rnryor que el costo de reparar la falla funcional (ver la pgina s 7l2y I 13). Sin embargo, se puedejustificar una tareaa condicin si cuesta niucho ms reprrarla falla funcional que la falla potencial, especialmente si la prirnera causa daos secundarios.

Tareas Predictivas

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7.9 Seleccin de Tareas Proactivas

Generalmente tro es difcil decidir si una tarea proactiva es tcnicamente factible. Esta decisin est deterrninada por las caractersticas de la falla, y gener:rltnente sctn lo suficientemente clrrrs como para que lar clecisin sea una simple cuestin de s o no. Deciclir si me recen kt tena ser realizadas suele requerir pensrr un poco nrrs. Por ejemplo, l:r Figura 7.8 indica que puede ser tcnicrnrente factible cue clos o ms tareas de la ntisrna categora prevengln el mismo moclo cle falla. Hasta pueden ser tan similares en tnninos cle costo--eflcrcir quc lir eleccin puede tratrsfonnarse cn una cuestin de prcfrencia personal. La situacin so cornplica rns cuando tenemos tarersque son tcnicrmente Iactibles cle clos czttegoras clifercnl.r para el mismo rnoclo de frlla. Porejemplo, hoy en da la mayora de los pases especificanuna profundidadmnima legalpara eldibujo de las cubiertas (por lo generalde 2mm). Las cubiertas que tienen un dibujo con una profundidad menor deben ser reemplazadas o recapadas- En la prctica, las ruedas de los camiones -especialmente las cubiedas similares de flotas de camiones que trabajan recorriendo la misma ruta-denotan una marcada relacin entre la edad y la falla. El recapado restauracasi completamente la resistenciaoriginal a la falla, con lo que podra programarse el recapado de las cubietas una vez que estas hayan recorrido una distancia determinada. Estoquiere decirque por ms que no sea necesario, todas las cubietas de la flota de camiones sern recapadas despus de que hayan recorrido una cantidad especfica de kilmetros. La Figura 6.4 del Captulo 6, que abajo mostramos de nuevo como laFigura7.1Z, podra graficarsepara una flota de camiones de este tipo. Esta figuramuestra que en trminos de desgaste normal, todas las ruedas duran entre 50 0OO y BOOOO km. Si sobre esta base se adopta una poltica de reacondicionamientoprogramado, existe un rpido incrementode la probabilidadcondicionaldeeste modo de falla a los 5OOOO km. y ninguna de estas fallas ocurren antes de esta edad, con lo que todas las cubiertas deberan recaparse a los 50 0OOkm. Pero, si adoptramos esta poltica recaparamos muchas cubiertas mucho antes de que sea realmente necesario. En algunos casos, las cubiertas que podran haber durado BOOOO km. seran recapadas a los 5o ooo km., con lo que se podra perder hasta 30 ooo km. de vida til. Por otro lado, como se discuti en la parte 6 de este captulo, para las cubiertas es posible definir una condicinde falla potencialrelacionadacon la profundidaddel dibujo. Controlarla profundidad del dibujo es rpido y fcil, con lo que es cuestin de chequear las cubiertas cada 25OO km. y slo si fuera necesario, hacer los Figura 7.12: Falla de cubiertas debido a desgaste normal en una flota de camiones hipottica

c l ' c

"vtDA PROMEDIO ------->

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Y c r LL -O
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Edad (x 10 00o) ----->

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Mantenimiento

C entrado en C onfiabilidad

arreglospara cambiarlas. Esto permitiraque el operadorde la flota de camiones obtuvierade sus cubiertasun promediode 65 OOO km. (en trminosde desgaste normal)sin poneren riesgoa sus choferes,envezde los50 OOO km.que obtendran -un incresi hicieranel reacondicionamiento programadodescripto anteriormente mento de la vida til de un 3Oo/oque Con lo en este caso la tareaa condicines mucho ms costo-eficaz que el reacondicionamiento programado. Este ejemplo sugiere que el orden bsico de preferencia para seleccionar trreas proactivas es el siguiente: Tareas a condicin [,as trreasa condicin son consideradas primero enel proceso de seleccin de tareas, por las siguientes razones: 'casisiernprepuedenserrealizadassindesplazarelactivofsicodesuubicacir'l y genera.lmentelnientras contina en servicio, con lo que es mro que interfieran con el pr-(rceso de prcxluccin. Trmbin son frciles de orgeurizarr. ' iderrtificrn condiciones estecficas de falla potencial, de moclo qut: se pueclc clcfinir clrrrmente la rccincorrectiva antes de que cornience cl trabar-io. Esto rcduce la cantidad de trabajos de reparacin, y hzrceposiblc realizu los ms rpidamente. ' identiflcrrel punto de falla potencial en los equipos, les pcnnitc cunrplir con ctsitoda su vida til (como se ilustrren el ejemplO de lrscubiertas). Tarect.sd: reacondicictnamicnto y de su.stitttcin ccli<:tt Si no ptreclecncontrtrsc una tarea a condicin arpropiada para un n-lodo de falla piuticttlar,la en opcin siguiente es una tzuer de rer.condicionrmicnto o cle strstitucin cclicr. Si estatarea cumple con los criterios de factibiliclacl tcnica y cleconveniencia de realizacin descriptos en el Captulo 6, clebera reducir de lnanerrsignificativa las consecuencias cle las fallas rlrs que est dirigida. Pero, estas closcategoras de trreas tarnbin tienen desventajas significativas: ' solarrrenl,e puede realizarse con la mquina detenida y (ger-reralmente) requieren envo al taller, por lo que estas trreas casi siempre afectan clo alguna lnanera a la produccin ' el llnitc de edad se aplica a todos los clementos, entonces rnuchos clentetrtos o cornponentes que podran haber sobrevivido ms tiempo sern removidos. ' Las tareas de reacondicionamiento involucran trabajos de taller, por lo que generan Llnacata de trabajo mucho mayor que las tareas a condicin. Estas desventajas indican que cuando ambas categoras son tcnicamente factibles, las tareas a condicin son casi siempre ms costo-eficaz que el reacondicionamiento programado o la sustitucin cclica, con lo cual se considcran primero las tareas a condicin.

Tareas Predictivas

173

Como seexplic en el Captulo 6, el reacondicionamiento y la sustitucin cclica por lo general se consideran juntos porclue tienen mucho en comn. Cuurclose encuentran en la prctica, por lo general es obvio si debe tratrse el modo clefalla en corxideracin con reacondicionamiento o con sustitucin cclica. Pero, en el caso cle ciertos modos cle falla, arnbx categoras de tareassatisfacen el criterio cle factibilidad tcnica. En estoscasos, se debe seleccionar la rns costeeficrz. En general, el reacondicionamiento cclico se considera urtes clelrsustitucin cclica ya que es i nherentemente rn s consenador restaurrr lrs cosasq ue ti rarlas. Combinctcin de tareas Para algunos pocos rnodos cle falla con consecllcncirs para la seguridad o elmedio rmbiente,rlo se puede encontrar una trrea L)Lre por s srlu rcduzcr el riesgo cle falla a un nivel tolerrblcrnentebajo, ni tampoco se vishrmbra un redisco rclecurclo En estos casosr veces es posible encontrar unr combir-racincletu eas(generalmente de d<ls categoras cletucr clif-erentes, talcs corno una tuearconclicirin y utra trrer de sustittlcirn cclica), cuerecluzcur el r-iesgoclef rlla a un nivcl tolerallle. C--rda tarea es llcvaclr r cabo con lrfiecucncia arropiaclapara cacla una.Sil-lembiugo,dcbe puntualizrrse quc las sitrrrciolres erl las quc csto es necesario son muy p()co fiecucntcs y debe tenerse cuidado dc no aplicar dichas [u cas colllo "seguro del seguro" o "1x)l-la-s duclas". El proc:eso de selecc:in de tarets En la Figura 7.13 se resume el procescl cle seleccin de tucr-s. Este orden cle preferencia bsico es vlido para la gran ntayora cle los nrcxlosde falla, pero no es aplicirble para toclos los casos.Si unr tareade ordeninferiorresulta cl arrnrentemrs costo-elic az para manej ar la fua que unatareade orden su;erior,entonces debe ser seleccionadala trreade orden inferior. Figura 7.13: El proceso de seleccin de tareas

factible Estcnicamente y merecelapenarealizar una tareaa condicin? S

No

Realizar las tareas a condicina intervalos inferiores alintervalo P-F factibley Estcnicamente merece la pena realizar una tarea dereacondicionamiento cclico? S

No

Realizarla tarea de re. acondicionamientocclico a intervalosmenoresal lmite de edad o vida til.

factible y Estcnicamente mereoe la pena realizar una tarea desustitucincclica? S

No

Realizar la tarea desustitucincclica a intervalos menores al lmitede edado vida til. La accin "a faltade" depende de las consecuencias de la falla (ver captulos4,8 y g)

Acciones "a Falta de" 1: Tareas de bsqueda de fallas

8.1 Acciones "a Falta de"

En los captulos anteriores hemos mencionado que si no puede hallu-se parl un moclodefrllrcleterninaclounatareaproactivaque seatcnicamentefactiblc y que merezclla lena ser realizada,la accin "a faltl de" que debe llevarse a cabo est regidrpor las consecuencias de la falla, cle la siguiente mlnera: ' Si no puecle encontrarse unltareaproactivaquc reduzcrelriesgo de lafallr Irrrltipleasociada ct-trtlafttnc'itt ocultct a un nivel tolerablemente b.Uo, t:Irtorrces debe realizrrse periclicamente una tarea de bsqueda de falla. Si no pueclc encontrarse unr tarea dc bsqueclr cle falla apropiaclil, lrr decisin "t falta de" puedc resultar en la posibilidad de rediseo. 'Sinol-rttctlectrcotrfiuscunatiucapn>nctiv:rcucreduzcaeldesgodeunafallacue prxlrrraf'octn'aktscgurdad<ttlntediorunbientc ann nivel tolcrablerncntebajo. obliSlatoriantente se debe redisear el conryxtnenfe o cambiar el proceso. ' Si no ltuecleencontrrrsc una ta.rerprorctivitque cueste menos,en trn peod<t cletiernpo, cltlc unr firllr que tiene consecuenciasoperacionales,lrclecisin "a frlta de" ircial cs rro realiatr ntanteninento programanlo. (Si esto crcune y lasconsecucnciasoreracionalessigucn siendo inaceptables,entonces la decisin "a thlta de" secundaria nlrevarnente es el recliseo). ' Si no pttedc encontrarse una tarea proactivit que cueste rnenos, en Lln peroclrl de tiernpo, que una frllaque tiene consccuencirs no opcruciottales,ltt dccisin "a frltadc" inicirl es no realizctr nutntenitniento prograntaclo,y si los costos clereperacin son clernasiaclo altos, lr decisirin "a lirltr de" secundaria es nuevamente el rediseo. Lrut-ricacincle las acciones "A falta de" en el marco de decisin RCM se rnuestrren la l;igura 8.1 de la pgina siguiente. En este punto, estamos rcsponcliendo a la sptima de las preguntas que confonnan el proceso de decisin de RCM: ' Qu debera hacerse si no puede encontrarse una tarea proactiva adecuada? Este captulo considera las tareas de bsqueda de falla. El Captulo 9 considera el rediseo, y tareas correctivas y de rutina que quedan.fuera del ffrtrco de decisin de RCM, tales corno recorridas de inspeccin-

Tareas de bsqueda de fallas

a los Serevidente operarios laperdida de por funcincausada estemododefulla actundo porssolo en cirqlnstancias normales? estemododefaProduce llauna prdida de funcin u otros quepudiedaos ranlesionar o matar a alguien o infringir cualquier normativa o reglamento del medio ambiente?
el modo de faEjerce lla un efecto adverso directosobre la capacidadoperacional? Merecela pena realizar proacvo mantenimiento si a travs de un perodo de tiempo cuesta menos que el costode las mnsecuencias operacionales m's el costo de reparacin de la falla Si no... Realizarunatarea cclicade bsqueda de falla El rediseo podra

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Merecela penarealizar mantenimiento proactivo si reduce el riesgo de fallaa un nivel tolerable

Merecela pena realizar mantenimiento proadvosi reduceel riesgode unafalla mttiple a un niveltolenble.

Merece la penarealizar mantenimiento proactivosi a travs de un perodode tiempo cuestamenos que el costo de reparacin de la falla

Si no.. Ningnmantenimiento programado

ACCIONES
A FALTA DE
Figuro 8.1.' Acciones a falta de

ser

8.2 Bsqueda de falla

Por <urnolestarse? Mtlcho cle lo clttc sc hr escrito hrstael cla cle troy sobrc estrategias cle tlrantettimiclrto se rellerc a tres -y solamente tres- tipos cle lnrntcniriento: predictivo, plevelltivo y conectivo. Las tareas preclictivasimplic:rn chcquclr si algtl cstl fallartclo. El mrntenirnienLo preventivo consistc cn teacoclicio'ar o reelllpltzrr clcmcntos r interwalos fi-ios. El mantcnimiento cgrrectivrr significil reparrr las cosrs cuanclo estn fallanclo o curnclo fallrronPero existetoda una f amilia de tareasclemantenirniento que no fonnan parte cle ningtrna de estas categoras. Por ejemplo, cuanclo activrmosla alanna de incetrdio rcrilicetlnente, no estanlos revisando si est fallrnclo. No lr estamos teacotlclicionrnclo o reemplazanclo, ni tarnpoco la estantos reprranclo. simplernente estamos chequeanclosi tocravafunciona. Las trreas diseadas para chequear si algo todava funciona se conocen como tareas de bsqueda defallas o chequeosfuncionales .(Para que tenga un nombre qtle rirne con las otras tres familias cle tareas, el autor y sus colegas tambin las llaman tareas detectiva^r ya que se usan para cletectar si algo tra fallado).

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Mantenimiento

Centrado en Confrabilidad

La bsqueda de fallas se aplica slo a las fallas ocultas o no reveladas. A su vez, las fallas ocultas slo afectan a los dispositivos de proteccin. Si se aplica correctamente el RC\4 en casi todos los sistemas industriales moclenrosydealtacomplejidad,noeslaroenconfarquehasta el407odelosmodos defallacrigandentrodeestacategoa.Esms,hastaelsOTodeesos morCosdefr requieren bsquedzr de fallas, con lo que hnsta In tercera pae cle kLstareas gene:rculrL\ por un progrcane conTprensivo de desarrollo de estrategia-s clemantenimienfo aplicado correctannente, son tareas de bsqtrcda defallas. IJn hallazgo an ms preocupante es que, al momento, muchos de los programtsde mantenimiento existentes slo prestanciefta atencin a menos de lr terccra partc de los dispositivos de proteccin (y por lo gencral a intervalos inapropiados). Las personas que operan y mantienen la plarnta cubicrtr por estos progrrrnrs srbenque hay otra tercera perrtc de estos clis-rositivos que no se lcs prest:r rtencin, mientras que no es rlro <Iescubrir clue nacliesltbecltteexiste el tercio restante. Esta frltade torna de concicncia y atencicill nos dicc cluc la rnayora de los dispositivos de protcccin en la - sorr industrir-nttestrr riltirnalneacleroteccin curndo lascosas srlen mrl o lo que es rn peor, no reciben lnultcnimierto alguno. lx)co rnttttetriclls, Ilsta siturcirin es complettr'rente insostcnible. Si la industrit tonra en serio Ia seguridad y la integr-idrd clel medi<t alnbiente, neccsitr drscle la rnxirner prioridrd r todr lr cuesti(rn cle bsqueclttclc f'tllts corno tcrna urgente. A mcdida que ms y tnrs prof-esionrlcscle l-rantenilniento tomen conciencia de la importancia de cstr talea de tnantetrimiento ttndcscuiclacla, este tema serran ms imporlante para las estratcsitsdc m:urtenitniento cle la prxima dcada de lo que lo fue el lnantcnimicnto predictivo en los ltimos diez aos.El restode este captulo explora este ternr cn forma rns cletallrda. Fallas mltiples y brsqueda de falla C)cune una fallrrnltiple cuanclo falla una funcin protegrci:rmien-nun clislx>sitivo cle proteccin s<: encuentrr en estadode frlla. Este fenmeno fue ilustracloen la Figura 5.lO dc lzrpgina I 18. I-1trigura 5.1 I de la pgina 121 mosn- con'rolr pnlbabilicl'rcl cle unrfalla mltiple puetle crlcularse de la siguiente rnarrera: Probabilidad de de una falla x Promedio - Probabilidad enqueeldispositivo de ...1 unafallamltiple protegida ^ seguridad de lafuncin noeste disponible Esto llev a la conclusin de que laprobabilidad de una falla mltiple puecle ser reducida disminuyendo la indisponibilidad del dispositivo de segurida<I (en otras palabras, aumentando su disponibilidad). El captulo 5 explic que lamejormanera de hacerlo es prevenirque el dispositivode seguridad llegue al estado de falla aplicando algn tipo de mantenirniento proactivo.

Tareas de bsqueda de fallas

177

Los Captulos 6 y 7 describieron cmo decidir si cualquier tipo de mantenirniento proactivo es tcnicamente factible y si merece la pena realizarse. Sin embargo, cuando los criterios descriptos en estos captulos son aplicaclos a fi-rnciones ocultas, se observa que menos de un lOTo de estas funciones son susceptibles a alguna fonna de mantenimiento preclictivo o preventiv<. Sin embargo, aunque cl mantenimiento proactivo sea generalmente inapropiaclo, sigue siendo esencirl hacer algo para reclucir la probabili<taclde la falla rnrltiple al nivel requerido. Esto puede hrcerse revisando periclicarnente si lr. funcin oculta sigue funcionando. Por ejemplo,no podemos prevenirla fallade la lmparade una luz de freno. Entonces, si no se disponede un circuitode aviso que indique que la lmparaha fallado, la nica maneracle reducir la posibilidad de que una luz de frenofalle en avisara otros conductores de nuestraintencin de frenar,es revisarsitodavaest funcionandoy reemplazarla si ha fallado. Tales checueosse conocen comtl tareas de bsqueda cle ftrlla. Las tarects cclicas de bsqueda de falln consisten en chequeor unafuncin oculta a ttervalos regulares para ver si hafallaelo Este captulo exltlicrlos aspcctostcnicos cle Irbscuerla clc frlla, clcscribe c(tmo cletennitrar los intcrvalos cle brsqucdr de frlla,cleflne los cr-itcrios fonnalcs dc f actibilidacl tcnica parrla bsqueclacle falla y considcrrlo que debe hacer-se si no pucde encontrusctrna tuer de bsquecla cle firlla apropiad:r" Aspectos tcnicos de la brsqueda de falta El ob.ietivode la bsqued:rcle fallas cs drrnos la tranquiliclacl que un dispositivo clc seguriclad provcert lr proteccin requerida si luese nccesrrio.E,n otrrs ;alabriu, no estatttosverlicrndo si el dispositivo se ve bicn. Estamos chequeando si l.ctln,ttfunciona corno debe. (Por esto las tareas cle brsquedr cle fhlla solr conocidas conro chequeos Junciorutles). Los pur:rfos siguicntes considcrrnalgunos cle los puntos principales que haccn a este tema. Cltequ.eor el sistenta de proteccirin completo LJna tatea cle bscuedade falla se debe asegurar de cletectartoclos los modos cle falla qttc tengan posibilidad de causar la falla del dispositivo cleseguriclacl. Esto es especialntentecierto en dispositivos cornplejos tales como circuitos elctricos. En estoscasos,la funcin del sistema completo debe serrevisacla desde el sensor hastu el actuador- Lo ideal sera hacerlo simulando las condiciones a las que el cicuito debera responder, y chequear si el elernento que acta da la respuesta correcta.

178

Mantenimiento

C entrado en C onfiablidad

por presinpuededisearsepara apagaruna mquina Por ejemplo,un interruptor si la presindelaceitelubricante cae pordebajode ciertonivel.Sifuera posible,los interruptores de este tipo deberanchequearsedisminuyendo la presinde aceite que la mquina se detenga. al nivelrequeridoy verificando De manera similar, un circuito de deteccin de incendios debe chequearsedesde el detectorde humo hasta la alarma, acercandohumoal detectory verificandosi suena la alarma. No pcrturbark Desannar cualquier cosa siempre conlleva la posibilidad de que se vuelva a trmarde rnrnera incorecta. Si esto ocllrre con una funcin oculta, el hecho de que es oculta significaque nadie sabrque se dej en estadode falla hasta el prxinro chcqueo (o hasta que se necesite). Por esta razn, siempre debemos buscr fonnas cle chequear las funciones de dispositivos de scguriditcl sin clesconectarlos o pefturbarlos cle ninguna ntanera. A pesar de lo que hcnros dicho, algunos disxrsitivos clebenser desurnados o clcsmotrttclos conrpletanrentepara chequerr s i estr func ionanclocorcctunente. En estos clsos clebe tenersernucho cuidrclode realizrrlrtarer de mrneratrl quc los disptsitivc-rs continen funcionando cuando sean vueltos a poner cn (l -asimrlicrncias scrvici<-r. rnaternticasclel hechoclequeunltrercle bsqueda cle frllr se considentn mrs aclelanteen estc captulo.) lttreclainclucir una frllr [) c b c ser ./s i t:irntt n t e p osi b I c c he q uear Ia -fLmc: i rt En un pequeo pero significativo nmcro dc crsos,<: s imposible llevu r crbo unrtarcrclc bsctrcclr dc fallrde cualquier tito. Estas son: . cutIlck>esimpi>siblctencraccesoaldispositivodeseguriclzrdpararevisarlo (csto es casi sienrpre resultado cle un clisecl mal concebido). . cuando la funcin clel clispositivo no puedc ser rcvisada sin dcstruirlo (corno en el caso dc los fusibles y los discos de ruptura). En la mayora de estos casos, clisponemos cle otras tecnologas (tales como intenuptores automrticos ert vez de fusibles). Sin embargo, en algunos casos nucslrrs nicas opciones son: o bien encontrar alguna otrrmanera de rnancjar los riesgos tsociaclos con la proteccin que no puede ser chequeada hasta que lrL)arezca algo nrejor, o abandonlr los proccsos en cuestin. Minimizctr el resgo tnientras la tarea estd siendo realizada Debe ser posible llevar a cabo una tareade brsquedade falla sin incrementar significativamente el riesgo de la falla mltiple. Un ejemplo de tarea lmite sera acelerar algo para chequear si funciona el dispositivode proteccinde sobrevelocidad.

.:.

Tareas de bsqueda de fallas

179

Si debe desconectarseun dispositivo de seguridad para llevara cabo una tarea de bsqueda de falla, o si tal dispositivo es revisado y seencuentra en estado de falla, entonces debe proveerse una proteccin alternativa o debe desactivarse la tncin protegida hasta que sea restituida la proteccin original. A pesar que se requiera, la bsqueda de fallas no debe llevarse a cabo en sistemas doncle hacerlas fuese rnuy peligroso, (si la sociecladtomase seriamente el tcma de lit se1rridad,seta cuestionable la existencia de estetipo ctesistem-s). lnfrecuencict clebe ser prctica Debe resultar prctico realizar la tarea de bsquecla de falla a los interwrlos requericlos. Sin embargo, antes de que podan'ros deciclir si cl intervalo requericloresultr prctico, necesitamoscletenninar c1u inter-valose requiere. Este tclna sc tl-rtr r continuacin_

83

Intervalos de Threas de Iisqueda de Falla

Laptcsente seccitin clccstccrptuloexplicrcmocletenninu-la lrecucnciacle las tues cle bscttccla de firllrs. Comenzrr:i expliciurclo que clicha fiecuencir clc1rcr'rde tlc clos vrriablcs -la clisx-xbilidrcl cleserclr y la fiecucncir clc frllaclel dispositivo cle trotccci<in. Continr vienclo la nrrnera cle crimo estrblecer lt disronibitidad "clcsetcla",y ltrcgo cxanrina los clif-erentesmtcxlos que pueclcn Llsu sc lal'aclelinir lclsintcrwtlos clebsqucclrclc fallren clistinta-s circunstrncirsIntervrlos de brstued:r de fall:r, disponibilidld y confiabiliclatl

Hcnros visto cttc los intcrvalos cle lrstuers cle ntrntenimiento preclictivo y prevenl"ivo estn lrasacloscn unl sola varirble (cl inter-valo P-tr y lrvida til rcspectivarnentc). Los ptrrafos siguiente s lnostrarn que para establecer los intervrlos de ltscueclt clc falla, clebcn tomarsc cn cuentA no una sino /-.s var-irbles;dispor-ribilidrcly confiabiliclacl. La Figura 8.2 muestra una situacin en la que diez motocicletas han estado en servicio durante cuatro aos. Esto significa que eltotal de la vida en servicio de la flota de motocicletas en este perodo es: 1O motocicletas x 4 aos = 4O aos La luz de frenoen cada motocicletaha sido chequeada una vez al ao durante cuatro aos- (Este ejemplo supone que no se chequean las luces entre los controles anuales). Atravs delperododecuatroaos, se haencontradoque las luces estaban en estado de falla en cuatro ocasiones, como lo muestra la Figura 8.2. Entonces el tiempo medio entre fallas (TMEF) [ MTBF en ingls]de las luces de freno es: 40 aos en servicio / 4 fallas = 1O aos

180

Mantenimiento
1998
.*@^irWs,-tt*@-.:

C entrado en Confiabilidad 1999 : 2OO0

v,,rx".rsss:@

Motocicletar
1

2OO1 j
\ :;ij{:sffis${Rs@\i

sr*,@ -' : "\s{.ix4iiN:t@

rs*ffiirte@

2 3 4 5 6 7 B 9 1O

:\ -\ w X$,-:*.,,;W:isq$:,. .s^.ie.::i.*iis$issr.ss\@:ssxx**t*u.r.@+::;:-:1sw$;l@.+srtts*tsxs.**.$:* o"xu**,.sss r: @ xW*+.x}x* $..;:*tx+s*st*:w @,';::* tW.xs@ s s\ @iE .S .s {c .*s@rSm:*s*sc(E'osirsssffisx-@ rss;s*ce+et*@,x* r,.@.i +"s*;!.:d-$.@ *.:.*Sj**r+"."vS @.;.:,.:.S,:sS:WiO... ..,r,Siq:*i.@"\ . @: ::s^s;':;-a @ *.;t:;X,:ii*,:^.r@ ..::,;rs,+*S*@i, s R S ".!g;: .. @ r ;j5s\".$;r.; :.(D -j::$.s r.",O .,.-{asgt.@ r:i.Wr$g1f .@,. ': @ . iit+':.:":.r::,@*:.:".*s$,:<\X ::: sS Xj@,.;'l.sW*sS:+^,S@*,1 O "@ 'i:ii;rr-{i,: ,, (D i:i**,:-S\-.$$gqs-.qiB .-'-. .r:.}*.*,;!*{$$-i},x.\ .:S*W+.:l(D:r; *',-$.

-.$r

Referencia O = Chequeado/OK 8 = Chequeadol falla = : s fsllf durante esteao Figura 8.2: Falla de luces de freno

En este caso, como el intervalo de bsqueda de falla es de un ao, resulta ser el 1o"/" del TMEF de 1o aos. Sin embargo, no sabemos exactamente cundo cada luz fallada dej de funcionar. Una puede haber fallado el da despus del ltimo chequeo, otra el da antes del chequeo anual, y el resto en algn momento intermedio. Todo lo que sabemos a ciencia cierta es que cada una de las cuatro luces fall en algn momento durante el ao anterior alchequeo. Entonces, ante la falta de cualquier informacin mejor, asumimos que, en promedio, cada luz fallada fall a mitad de camino a lo largo def ao. En otras palabras, en promedio, cada una de las luces falladas estuvo fuera de funcionamiento durante medo ao. Esto significa que a lo largo del perodo de cuatro aos, nuestras luces falladas estuvieron en estado de falla un total de: 4 luces falladas x 0,5 ao cada una en estado de falla = 2 aos. Entonces, basndonos en la informacin anterior, podemos esperar un promedio de no-disponibilidad de nuestras luces de freno de: 2 aos en estado de falla / 40 aos en servicio = S"/o. Esto corresponde a una disponibilidaddel gS/". El ejemplo anterior sugiere que hay una correlacin lineal entrc la noclisporrib i I idad (5 o/o), el i ntervalo de bsqueda de falla ( I ao) y la confi ab iliclacl del dispositivo de seguridad como lo cla su TMEF (lo aos), como sigue: Nodisponibilidad = o,5 x intervalo de bsqueda de falla / TMEF del dispositivo protector Puedc clelnostrarse que esta relacin lineal es vlicla para faltas cle disponibilidad de menos de 5Vo,siempre que el dispositivo de seguridad responcla lunl distribucin cxponencial de supervivencia (patrn de falla E o aleatorio). (Ver c<rx y f-iteet, pgs- 283 -284 o Andrews y Mossret, pg". llo-l12). Excluyendo el tiernpo de tarea y el de reparacin La "no-disponibilidad" del dispositivo de seguridad en la frmula anterior no incluye el tiempo cle no-disponibilidad en el que se incurre durante la tarea de bsqueda de falla y tampoco incluye la falta de disponibilidad causacla por el tiempo necesario para reparar el dispositivo si se lo encontr fallado. Esto es as por las siguientes dos razones:

Tareas de bsqueda de fallas

181

' La indisponibilidad causada al llevar a cabo la tarea de bsqueda de falla y al efectuar la reparacin que corresponda, tiende a ser muy pequea en cornparacin con la falta de disronibilidad no marrifiesta entre tareas, al punto que generalmentc serdespreciable si se aplicancriteriospuramentematemticos. ' Tanto la tarer de bsqueda de falla como cualquier reparacin que pueda ser necesarirdebe llevarse a cabo bajo condiciones estrictamente controlaclas" Estas condiciones deben reduci notablemente la posibilidad de una frlla rnltiple -o eliminarla por cornpleto- mientras se esti realizanclo la interwencirn. Esto significa que, o bien se har desactivrel sistemaprotegido clurrnte la intervencin, o se le dr una proteccin altemativa hasta que el funcionanliento nonnrlest con'rpletamenterestituido. Si esto se hace correctamente, la indisgtlribiliclrdresultantede la propia interwencin(controlacla)puede ser ignoracla tara l:usevrlurciones cle probabilidad cle una falla mltiple. En el proccso clcdecisin de RCM, este ltirno ptrnto se cubre con el critcrio cleevrluacinpiu-adetemrinusi mercce la pena realizar una tareaclebsquecla cle lalla. Si ararcceult ltunlento significativo cleprobabilictacl clelitllrrnltirle mienf ra's la lorcrt t:srsiendo realizadu,la respucstr a la pregunta "'consigucestt tater la clisronibiliclacl rcqucrida par:rreclucirr un nivel tolcrrble el ricsgc-r cle l'alla lnltiplc'?" ser "no", y cn este caso el proceso de clecisinclc RC--M "tl-rlta llevarr a lrs tcciones de" secundari:s quc cliscutirernosrns rclelante. Clculo de IrIrl utilizando .solumentc d.isportititictud y confiobiliclatt Si ttilizam<;sla atrtevitturr "F-F[" (Irailurc Fincling Interval) para clcscribir cl inter-valo cle bsquecla cle tirlla y "lV\o*" para clescribir el TMtltr clel dispositivo de seguridad protector,lrecurcin anteriorde no-disponibilictacl ptrcde l'eorrlenarsc prrr dar la siguicntc fmrula: F F I = 2 x indisponibilidad X M r o* .......2 Ilsto ntls dice que para tleten-ninar el inf.ervrlo dc bsquecla cle falla para Lln slotlisptrsitivode seguriclad,neccsitarnos saber sutienttomedio enre:.fallas y la distrntibilidacl cleseucladel dispositivo (cte la que poclemos cletemrinar la inclisprtnibilidacl para ser utilizaclr en la fnnula). Por ejemplo,asumamosque los que manejannuestrasmotocicletas decidenque no estn satsfechos con una disponibilidad de g5"/., y preferiran verla incrementada al 99"/o. La faltade disponibilidad asociada es de 1y".Si eITMEF de las luces de freno permanece inalterado a los cuatro aos, chequeando las necesidadesde los intervalospara ser cambiadosde una vez por ao a: F F I = 2 x 1 " A x 4 aos = 2o6de48 m eses = 1 mes En otras palabras,basadosen las expectativas y la informacin de disponibilidad existenteacercade las fallas,los motociclistas necesitan chequearsi sus luces de freno estnfuncionandouna vez al mes. Si quierenuna disponibilidad del g9.997", necesitanchequear alrededorde dos veces por semana.

182

Mantenimiento

C entrado en Confi.abilidad

(Para serexactos,los clculos anteriores slo son vlidos si las luces de freno en todas las motocicletas son utilizadas aproximadamenteel mismo nmero de veces en cada semana. Si hay una variacin amplia, tanto el TMEF como el intervalo de bsqueda cle falla deberan ser calculados en trminos cie distancia recorrida, o para ser ms exactos, en trminos del nmero de veces que son utilizados los frenos, y por ende las luces de freno. De cualquier manera lo que queremos destrcarconeste ejemplo es la vinculacin entre el intervalo de chequeo,la disponibilidad deseada,y el TMEF). Para las personas que no se sienten muy a gusto con los formuleos matemrticos, usando la frmula (2) presentada anteriormente podemos confbccionar una tabla muy simple, como la siguiente
que requerimos Disponibilidad 9 9 . 9 9 % 99.957. parala funcin oculta
Intervalo de bsqueda de falla (como un % delTMEF) O.O2o/" O.1 o/o

99.9"/" 99.5o/"

99"/o

9B"A 95o/o 4"/"

1O"/o

O-2/"

o/o

2A

Figura 8-1.'lntervalos de bsquedade falla, disponbilidad y confiabilidad D i spctn i b i lidad re q uerda Hatriencloestablecidola relacirn entre la disponibiliclrcl, la confirbiliclncl y los itrferwalosde bsqueda cle fallas, el prclximo punto rconsiderar es cxno decidir cudisponibilidacl tcctrerimos.I-a prrte 6 del Captulo -5cxplica quc esto puecle hrcersccn tres etapas: l: prinrer-o preguntar qu probabilidacl cle falla mltitle,que poclra ocurrir si la lunci<in oculta esten estado de frllacuando se requiere quc cumpla su funcitn, est preparada para toler:rr lrorganizacin. 2: luego clcterminrrla probabilidad quc existe de que frlle la funcin trotegida en el rerodo de tiernpo considcrrdo. 3: porltirnodcterrninarquclisponibilidadclebealcanzarlafuncin protectora p&n reducir la probabilidad de fallrmltiple al nivel deseaclo. Adenrs de llevar a cabo estos tres pasos, neccsitamos averiguar el tiernptr rncdio ene fallas de la funcin oculta. IJna vez que hicimos esto, estam()s preparaclos para observar la Figura 8.3 y seleccionar las frecuencias de las tareasque corresponden al nivel de disponibilidad estrblecido en el paso 3. Este proceso se ilustra en el ejernplo siguiente: La Figura 8.4 resume el ejemplodado en el Captulo5 de las bombasde servicio y de reserva,donde: ' En el paso 1, los usuariosdecidieronque queranuna probabilidad de falla mltiplemenora 1 en 10OO en cualquier ao. ' En el paso 2 establecieron que la tasa de fallas no anticipadas de la bomba de servicio podrareducirsea un promediode 'l en 'lO aos.

Tareas de bsqueda de fallas

:?l

183

Un ao
TMEF=10 aos
Protegida Dispositivo de Protecdin La fallamftiple ocunesi la funcinprctegda fa. lla mentrasque el dispositivo de proteccinest en estado de falla

gll

SEGUNDO PASO: Determnar/estimarcunseguidola protegidanecesita funcin del dispositivodeproteccin

TERCE R PASO : Dete rminar qu indispon ibilidad detd ispositivo de proteccinnospermite obtener 1dado2

PRI MER PASO: Dxidir queprotuNlidaddeklh mttiplees tderabh CUARTO PASO:ingresar Ia indi sponibil idad req uerida en la Fiqura8.3

F-igura 8.4: Disponibilidad deseada de un dspositivo de proteccin ' Esto significa que la indisponibilidadde la bomba de reserva no debe exceder el1"/", con lo que la disponibilidad de esta bomba tiene que ser del 997" o ms (paso 3). La Figura 8.3 sugiere que para alcanzar unadisponibilidad del g9"/oparala bomba de reserva,alguiendebiera llevara cabo una tarea de bsqueda de fallas(en otras pafabras, controlar que est totalmente f uncional) a intervalos del 2/o de su tiempo medio entre fallas. Los registros podran mostrar que la bomba de reserva tiene un tiempo medio entre fallas de B aos (aproximadamente4OOsemanas), con lo que la frecuencia de la tarea de bsqueda de fallasdebera ser: 2o/o de 4OOsemans : B semanaS = 2 meses. Mtodos Itigurosos p:rrr Calcular FFI tJl c-icmplo dado sugiere cuc puede clesarrollrrsc unr frmulr ricn para cletenninar intcrvrlos cle bsquecla do falla que incorpore toclrslrsvrr-irbles consideraclrs hastn el tnotnento, combinrndo las ecuaciones (l) y (2) antcriotes, colno sc cxplica en los prrrafos siguicntes. Enrrccemos por cleflnir algtrnos tntrinos inrportantcs: ' una probabiliclrcl de una falla mltiple de I en I.OOO.OOO en un ro curtlcuiet-a inrplica Lrnticmpo meclio entre J'allcts mltitles <le I .000 "0(X ) de aos.I-lantentos aestoMIrM.Si estoesas,entonces laprobrbiliclaci deque ()currl ur-rrfalla nrltiple en un ao cualquiera cs de IA4FM. (Ver nllcvanteltte la nota de ler pg. IOO). ' hemos visto que si el ndice de demanda de la funcin protegicla es (por cjcmplo) ullavez en 2OOaos,esto corresponcle aunaprobabiliclad cle falla para la funcin protegidzr de 1 en 2O0 en un ao cualquiera, o ull tiernpo medio entre.fallcts de la funcin protegida (o sistenta protegdo) <le 2OO aos. Llamemos a sta Mo*. Entonces la probabilidad de falla para la lhncin protegida en un ao cualquiera ser l/Mcr."o.Esto tambin se conoce corno la tctsa de demand.a.

184

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

' como anteriormente, Mro* es el tiempo medio entrefallas del dispositivo de proteccn, y FFI el intertalo de toreas de bsqueda de falla. ' Uro* es la inclisponibilidad (unavailablity) permitida det dispositivo de seg ur idad prc,tt ector . Si sustituimos las expresiones anteriores,la ecuacin (l) se vuelve:
1/MFM=(1/Mo,oo)xUro^

Esto puede ser reordenado cle la siguiente manera:

Uro*:Mo,oolMr"

....3 ....4 ....2

La ecuacin (2) anterior indica que:

FFI=2xUro*XMroo

Entonces, sustituyendo ur.r* clela ecuacin 4 ara ecuacin 2 nos da:

FFI=2xMro"xMo,oo Mr"

"...5

Esta frIr-rula perlnite detenninar un intervalo de bscluecla de falla en un solo paso, cle la siguiente ntaner-a: Si aplicamos esta frmulaa las figurasque usamospara elsistema que mencionamos antes de bombasde servicio/reservd, Mrnn es de l ooo aos, Mroo es de B aos y Mo,oo es de 1Oaos, entonces: FFI = 2xBx1O 2meses 1000 Modos de falla mltiple dc un nico distositivr de seguridod Etr estecatptulo, tcrclas las posibilidacles clefrllaque podran causar la lrllr cle cadadispositivocle proteccin hrn sicloagrupadas,todersjunt:.rs,contoun nico nrodo clefirl la (" f al l a la bornba de reserwa") .La gran rl ayora cle los clispositi vcls de seguriclad puedetr sertrttrdos de este m<xlo, porque todos los rnorJosde fallr que poclran clusrr el cese de funcin de un disrositivo cle seguriclaclson chequeacloscurndoserevisrel funcionamiento <lelclispositivo como un todo. Sin enrbargo, t veces es apropiaclo realizar un AMtrE detallaclo para el clispositivo, para iclentificu-nroclos cle falla inclivicluales que podran por s solos calrsar que el dispositivo sea incapaz <leproveer la proteccin requcrida. Esto se hace gener:rlnrentebajo dos circunstancias: ' Cuanclo se sabe que algunos de los modos de falla admitirn mantenimiento proactivo, pero otros no son predecibles ni prevenibles. En estos crsos debe scr aplicacla una trr-ea a conclicin, de reaconclicionamiento o dc sustituci(rn cclica apropiada a los modos de falla que corresponda y las tareas de bsqueda de falla a los modos <tefalla restantes. ' Cuando el dispositivo de proteccin es nuevo y la nica informacin cte falla disponible (de bancos de datos, proveedores de cornponentes, etc.) solamente cubre partes clel dispositivo pero no al dispositivo como un todo.

Tareas de bsquecla de fallas

185

En estos casos, la ecuacin (5) anterior puede ser modificada para incluir el TMEF de cada componente del dispositivo. cuanclo la propa tarea de bsqueda de falla puede causar lafalla fJn gran problema prctico que afecta toda la cuestin clela bsqueda clefrlla es que la tarea en s misma puede causar la falla que sllpuestrmenteclebe detectar. Esto generalmente sucede en una de dos maneras: ' La tlreafuerza al sistema de tal manera que eventualmente lo incluce a frlllr(como puede ser el caso cuando se pmeba un interruptor, cloncle precisamente el acto de prender y apagar impone esfuerzos en el mecanismo del intermptor). ' Si es necesario perturbar el sistema para realizrrlrtrrea, siempre existe Ir posibilidad cle clue la persona que lo reltliza puecla clejarel sistemlen un estrdo de frllr. En arnbos ctsos, el dispositivo estrri en estrclo de frllr descle cl rrrolnento cn que se hayar cornpletado la prueba. Si r es la probabiliclactde quc sca clejaclo en estrdo de lallrclespus cle una pmeba, entoncesp (como clecirrral)scrisu no-disponibilidad causaclr por el proceso cleprueber. Si M,,t,., es lrrneclir clel tienrpoerrefollas cctusaclu.s porotrosJbnrintcnrsuparte tl"ia prtrcbu,pucclc dccirsc, (raraun sistema solo) cue: FFI : 2xMor*o *(M,_,,,,.__o) ....6 (l-p) \ M,, f En str f <irrnulr la expresin ( I - p) puecle ser ignoracla si p es nrcnor a Og-5. Si prcnder y apagar el intemrptor es la nica causr clc falla (clicho cle otra nlanera, nOexiste Mo,,")) si l rf rl la tiene un patrn suprervivencia exroncncial, la probabilidad de falla mrltiple es igual a lr tasa cle clemrncla (en aos) multiplicerda por cl nmero de ciclos entre fallas del clispositivo de proteccin. Por ejemplo, si la tasa de demandaes de 40 aosy el interruptor dura en promedio 600.000ciclos,la probabilidad de failamltiplees: 1 en (40x 600.OO0)= 1 en 24.OOO.OOO aos Esto se da r.s si la falla ocun-e solamente por prender y rpagar el intemrptor, y por l o tanto, el acto de operirrel intemrptor al chequearlo para revi srr si ha fal l ado : ' lermitir/rdescubrirsi la ltimaoperacin clelinten-uptorcaus que frllrse. ' forzar el intermptor y por ende crear la posibiliclad cleclue falle como resultado de la revisinPor lo tanto, slo bajo este conjunto de circunstancias (fallas aleatorias causadas solamente por operar el elemento), la tarea de bsqueda cle fallas quc implica operar el elernento para determinar si fall no tendr ningn efecto sobre la probabilidad de una falla mltiple, sin imporlar con qu

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Mantenimiento

C entrado en C onfiabitidad

frecuencia se haga la tarea. En otras palabras, la respuesta a la pregunta "es prctico hacer la tarea a los intervalos requeridos?" es "no", ya que no existe un intervalo apropiaclo. Con lo que en este caso, si la org:rnizacin quiere que la probabilidad de falla mltiple del intermptordescripto anteriormente searnenor a I en I OO.O0O.OOO de aos,la nica forma de obtenerla es reduciendo la tasa de demanda clel interruptor, y/o instalando ms intenuptores o uno mts confiable. 'I'odo esto indica que las tasas de falla que se expresur en funcin cle una deterrninacla cantidad de operaciones, deben tratarse con cuidaclo por las siguientes razones: ' Ett muy pocasocrsiones indicursi la fal la que seconsicleraesoclll ta o ev iclcnte. ' No indican si el patrn de fallas est relacionacloc<ln la edacl, caso en el que poclra ser indicado algn tipo de reacondicionrmiento o cle sustituci(>n cclica, o si es un patrn aleatorio. ' A pesar de los ct>nrentrrios cuehemos realizado ,es robable clueun moclo dc lalf a causaclot1nir:amenlcal operrr un intenuptor est rclrcir>nrclo con lr cclrd. Si csto es its, cs proberblcque pueda iclentificarseuna tarcr preventivir que teclttzcr lrprobabiliclrcl tle unr fallrmltiple rlnivel recucriclo. listo sugiereqtrccclnto rcgla,los intemrptorusinrporturtes--aslxrialnrcnte los clisnup ttxus clc grattclcscircuitos- no cletrcur -rtuse corno mcxlos dc frlla silnplcs. Ilrefbriblctncnte, clctrcranestar su-jetos run AMtrE cletrllatlo pauzr clcsunrlluItrego l:r grltica cle rnanteninriento rnrs rclccurcla para c;rclam<xlo cle l:rllr. Iruentes de datos para los Clculos de F-FI Lil nr:ryora clelos proyectos industriales moclerrrosposeen varios cientos e sistetnas prcltegiclos,lamayora de los cuales incorporan funciones ocultasI-ts fallas mltiples asocirdrs con muchos cle estos sistcnras ser lo sulicientcnlente seritscor'ro para requerir el uso de uno cle los mtodos rigurosos de bsqtreclade fallas. Si se clisponede inforrnacin precisa acercl<Iela probabiliclrdcle fallrrlc l:r luncin protcgida y del tien'rpo medio entre fallas cle la funcin ocultr,los clculos pucden serrerlizados conbastanterapidez.si estailrformacin9est -y disponible por lo general no lo est- es necesario estimrrqu vaftrres probirbles tendrn estas var-iables en el contexto bajo cttrtsicleracin En cierlo casos, puede obtenerse infonnrcin de alguna de las siguientes fuentes: . Los f-abricantes del equipo . Bancos de datos comerciales . Otros usuarios de equipos similares.

Tareas de bsqueda de fallas

187

Pero, a. menudo, las estimaciones deben basarse en el conocimiento y la experiencia de las personas que ms sabenacerca de los equipos. En muchos casosestos son los operadores de produccin y de mantenirniento. (Al utilizar datos de fuentes externas, se debe observar muy especialmente cmo se compara el contexto operacional de los componentes para los que se recolectaron los datos con respecto al contexto en el que su equipo est operancto). unrvez establecidala fiecuencia de la tarea de bsquedade falla y quc l:rs tareas son realizerdas regularmente, se hace posible verificar con bastante rapiclez las presunciones utilizadas para cletenninar la frecuencir. Sin ernbargo, esto requiere Ilevrrunregistro absolutamente meticuloso, no solo de cundo se realizacacla tarea de bsqueclacle falla, sino tarnbin sobrc: ' Si crcla vez qLtese realiza la tarer la funcin oculta est funcionanclo o no" ' La fl'ccuencia cle falla cle la funcin protegicla (csto generalrnente puecle dccltlcirse clel nmero clc vcces que la lirncitin rrotegicln hace uso clel clislositivo clescguriclrd,porejenrploapartirclel nrnero clevecesque Lrl vlvultclc rliviorerlnrerrte tiene que aliviar la prcsi<inen cl sister-rra)Brsinclose cn esta inforrrticinpuecle calculrrsc el tiernpo nrecli<t rcal entre fallas y, si es trccestrio, rcvisarse la frecuencir clela tareacleacuerclocon esl nucvl i rfonnrci (lt . Ctltnclo e I TMIIIT y/<l lcls patroncs clefalla rsocirclos son cornpletanlentc dcscolrociclos-y n<tpueclehrcerse una estirmacinsatisfrctorirlos mr>clos clc Irllr clebetrcolt>carsecuatrto tntesen ull progralna cle"investigacin clc eclad" plrr estrblcccr el panorlmareal. Si la siturci<in es tal que no puecle tolcrarse lr inccrtidumbre mientras se estn recolcctrnclolos clatos -en otrrs palabras, si Irs consecuencirs cle una cstirnrcinincorrecta sin-rpleI'rentcson delrtasiacloscr-irs para que la organi zacin (o cn algunos clsos la socicdad en general) las acepte- cntonces deben hacersc toclos los csfuerzos posibles pIracarnbiar las consecuencirs. Esto r su vez crsi sienrprc rcquerir algn tipo de recliseo. IJn Enftrque Informal para Ajustar Intervalos cle Bsqueda cle Faltr

No todr funcin oculta cs lo suficientemente irnportante como parajustiflcrr el tienrpo y el csfuerzo nccesariospara hacer un anlisis riguroso completo. IlsLo se aplica principalmente a fallas mltiples que no afectan la seguridacl oel medio ambiente .Tambinpoclra aplicarseafallas mrltiplesquepoclran afectar la segur-idadpero donde la funcin protegida es inherentemente muy confiable y la arnenazapata la seguridad es marginal.

188

Mantenimiento

Centrado en Confiabitidad

En estos casos, puede ser suficiente tomar una visin general del sistema protegido completo en su contexto operacional, e ir directamente a una decisin acerca del nivel de disponibilidad deseado para la funcin oculta. Esta decisin luego se utiliza en conjuncin con el TMEF'de la falla oculta prra ajustar un intervalo de tareas, utilizando la Figura g.3. (Algunas organizaciones hasta utilizan una disponibilidad de 95Vo para todas las funciones crcultas en las que la falla mltiple asociaclano puede afectar la seguridad ni el medio ambiente. Sin embargo,las polticas generales de esta naturaleza pueden ser peligrosas por lo que slo deben ser utilizadas por personas con gran experiencia en este tipo de anlisis). [Jna vez ms, si no se dispone de datos aclecuadosacerca de fallas ocultas -y por lo general no estarn disponibles- ser necesario estimar los TMEF prracomenzar. Pero nuevlmente, estos datos deben ser compilados lo ms rpiclamente posible pzra valiclar las estimaciones iniciales. otros Mtodos para Calcular rntervalos de Bsqueda de Fallr [-rstcnicrs parr detenninrr intervrlosde bscluedade frllaclescript:rsrsta el momento en estecaptulo no son en absoluto cxhaustivas. La Re{ Munclial cle Licenciattriosde Alad<)n para RCM ha clesarrollrclo muchas vu-ir'tes rclic ionrles . Estas i ncluyen frmu I rspara: . Sistemasdc vofacin. ' Sistem.s '-rltirles,indcpendientesy redu'crantes. ' Clculo de intcrvalos basadosen optimizacin de costos par.ra sisternasen los que lrsfallas rnltiples no afectan la seguridaclni cl medio arnbiente. Colno este libro slo pretende proveer una introcluccin al tema, estas frirmulas no se incluyen en cste captulo. La Practicidad dc los Intervalos de Tareas

L{)s lntoclos clescriptos hrsta ahora para calculrr interwalos de bsctre:cla <ic lrllr a veces producen intervalos mlry corlos o nluy largos. En algun()sictri()s est<>sinter-valos resultatr demasiaclo largos o demasiado cortos, colno se describe a continuacin: ' lJn intervalo de tarea de bsqueda cle falla muy corto tiene closimplicancias trincipales: - A veccs el intervalo es sirnplemente demasiado corto para serprctico. Un ejemplo podra ser que las tareas de bsqueda de falla obliguen a que grandes componentes de la planta deban detenerse cada pocos <lrs. - La tarea podra causar acosturnbramiento (ejemplo: si una alarma de incendio se pmeba demasiado seguido).

Tareas de bsqueda de fallas

189

En estos casos,la tarea propuesta es rechazaday avanzamos a la siguiente etapa del proceso de toma de decisin RCM, como se ve ms adelante. ' Otras veces nos encontramos con intervalos muy largos, a veces del orden de cien aos o ms. Aqu el proceso claramente sugiere que directamente no necesitamos preocuparnos de realizar la tarea. En estos casos la "tarea" propuesta debe enunciarse de la siguiente manera: "el perfil de riesgo/ confiabilidad es tal que se considera innecesaria la bsqueda de falla". ' En casos poco comunes, aparecen intervrlos cle trreaque son significativamente tnayores al ndice de dem:rnda (Mo,,",). Esto hace que tengapoco sentido levar a crbo unt treade bsqueda de fallas a interwalos (FFI) mayores a los que el sistemr se chequea a si mismo (M,r,,"r),con lo cual en estoscasosla respuesta a la pregunta ",es prctico realizr la tarea a los intervalos requeridos'/" es "no". Dc cualquier manera, tngase presente que si la tarercle bsquedade frllr no sehace cn un sistema protegiclo,(y ri Mro* es 4 o 5 veces tnayor.ltle M.,.*), como Io es gencr:rlmente),pucclc denrostrarseque:
Mrr: Mro**Mo,oo

Si este vrlor de M,' es demrsiaclo bnjo corno para ser tolcrable, lt protccci<in es iltaclecutclr y casi con scgrlriclaclse cleberrreclise:rr el sistcrnu,cotl1o se discute en el prriximo cnlttulo.

tt.4 La l'actibilidad rcnica cle ta Bsqueda de FaIIa

I-os [emrs 'atat-los en lrs Putes2y 3 de cste capfulo clrn r entenclerque, parl qlle Llnt[u'eacle bsquedrde frllrsea tcnicamente factible, clebc ser totalnrentc posible r ealizulr, debe ser posiblc rerlizarla sin aurncnttrcl ricsgo de lrfrlla ntltiplc,ydebe serprctico realizarlatareacn el interwrloreclucritlo. La bsqueda de fallas es tcnicamente factible si: . es pustble realizar lct tarea ' Ia tarea no incretnenta el riesgo de una falla mltiple ' es prdctico reqlizar Ia tarea al intervalo requerido. El obJetivo de una tarea de bsquecla cle frllr es reclucir la probabilidacl de la falla mltirle asocirclacon lafuncin ocultra un nivel tolerable. Slo merece la pena rcalizarla si logra este objetivo.

Merece Ia pena realizar Ia bsqueda de falla si reduce Ia probabildad de Iafalla mIple asociada a un nvel tolerable.

190

Mante nimiento C entrado en C onfiabilidad

La Bsqueda de Falla es una Accin ..a Falta de"! Tengamos en cuenta que un mantenimiento proactivo exitoso previene que los elementos fallen, mientras que la bsqueda de falla acepta que estarn algn tiempo -preferiblemente no mucho- en estado de falla. Esto signica que el mantenilniento proactivoes en esenciams conservador(en otras pzrlabras,ms seguro)quelabsquedadefalla,porloqueestaltimaslodebeserrecomendacla encasodenopoclerencontrarunatareaproactivamsefectiva.Porestoesatinaclo evit:rrdiagramasdedecisindeRCMqueubiquenl:rbsquedaclefallas antcsclel mantenimiento proactivo en el proceso de seleccin de tareas. Y si la tarea de Bsqueda de Fallas no es aplicable? Si se ve que unrtarea de bsqueda de falla no es tcnicarnente frctibleo no merece l:r pena realizarse,hetnos agotado todas las posibiliclrcles clue rueclcn permitirnt>sobtenerlaprestacin deseadrdel activo fsicoexistentc. Estonos deja nuevrmente librados a las conseclrencirs cle lr falla mltiple cle lr siguiente nlalterl: ' Si no puede encontrIrseuna trrea de bsqueclr cle frllaapropiacla y la firltr mltiple poclra afectrr la seguriclado el meclio rmbiente, clcbecrmbirrsc ulgo para qtte la situacin sea segurrEn otrrspalabras, el reclisco cs obligatorio. . Si no tuede cncontru-se una taretclc bsqueda clefall:r y la falla rnltiplc no rfecta la seguridad r el rnedio ambiente, entonces es aceptable no tornlr ninguna accin, pero puecle justificarse el recliseo si lr frllarnltiple tiene consecuencias muy costosas. Este proceso de decisin se resume en la Figura 8.5. (Este diagrarrtit cs una descripcin nrs completa cle este aspecto del proceso que los dos recuadros al pi de la columna izquierda en la trigura 8.1):
Es tcnicamente factible y merece fa pena realizar una tarea cclica de bsqueda de falla para detectar la falla funcional?

Realizar una tarea cclica de bsqueda de falla

Podra la falla mltiple afectar la seguridad o el medio ambiente?

El rediseo es obligatorio

Ningn mantenimiento programado El rediseo debe justificarse

Figura 8.5: Bsqueda de falla: el proceso de decisin

9 Otras Acciones "a Falta de"

Al piede laFigtrra 8.1 se tnuestrantrestirosde acciones"afaltade".Ll prinrera -brsqueclr de fallas- se vio en el Captulo 8. En estecaptulo anrlizarernos los conceptos de ningn manenmiento programado y de rediseo.Tanttbin se hace una reseha del rol que cumplen las recorridas de inspeccn.

9.1

Ningln

mantenirniento

prograrnado

Hemos visto tuc la bsctrecla clc f'rllas es la prirner accin "rfhlta de" cn cASo cleno ettcolltru'se unttuer pro:rctiva apr<ttiadl prrt unaJhlla oculkt.- Pcro si tro poclctnoscllc()ntrrr una tarea cle bsqucclr clef rllas apropiacla, entonces cl rcclisco cs obligatorirmentc llr rccirin "r f alta clc" si la fallr secunclrria lnltitle ticlle cortsccucncirs sobre la scguriclaclo el ntedio ambicnte. l'anrbiIt hcmos visto cluc si unrlirlla eviclentc tiene consecuencia.s paru kt .seguridad c cl mcdio atnbiente y no pucde encontrrrse una ta.rer pnractiva alroltiacltr,ttmbieilr debecarnbiu-sc algopu'rhacerque lasiturcill ser segurt. Sin enrbargo,si lalrllacscviclente,y no:rfectalascgruiclacl niel rnediounbicnte, o si cs crculta y la falla rnltiple no afecta la seguridrcl ni el rnedio unbiente, etttcrnccs la accin inicirl "a frltrcle" es ru realzar ningn nutntenimiento progrunuxltt. En cstos cAsos,los clcmcntos son dejados en servicio ha-staque ()cuna una lhUr firncionrl,ntorlrento en el curl son reparados o.reemplazaclos. Utr otrs plrlabrirs,"ningn mantenimiento prograrlraclo" slo es vlido si: tarercclica apropiada para unrfuncirin ocultr, " no puedc encotttrarse unr y la lzrlla mltiple asociadr no ticne consecuencias para la seguriclrcl o el meclio rmbicnte ' rlo puecle encontrarse una tarerproactiva quc sea costo-eficaz para f-allas que ticncn consecuerrciasopemcionales o no operacionales. Notemos que si no puede enconhrarseuna tarea proactiva apropiaila para una falla bajo algurladeestas circunsturcias, simplernente significaque nollevamos acabo ttuttttenhn.ientuprogranutdopuaesecomponenteensufonnaacfual.Nosignifica que sirrrplemenfe nos olvidemos de 1.Como podemos veren laprxima seccin de este captulo, puede que haya circunstancias bajo las cuales merece la pena cambiar el diseo del con-rponentepararoclucir los costos globales.

192

Mantenimiento

Centrado en ConfiabIidad

9.2 Rediseo
I-. cuestin del diseo de los equipos ha surgido repetidas veces a merlicla que hemos seguido los pasos que se deben tomar para deszrrrollar un programa de mantenimiento exitoso. En este punto del presente captulo, consideramos dos temas generales que afecuur la relacin entre el diseo y el rnantenimiento, y luego consideramos el papel que juega el diseo en el proceso de seleccin cle tareas. El trmino "rediseo" es utilizado en su senticlo ms amplio en este captulo. En primer lugar, se refiere a cualquier cambio en la especificaci<in de cualcuiercomponente de un equipo. Esto significa cualquier accin que implique un cambio en un plano o una lista de piezas.Incluye una ntoclificacin en la especificacin d.e un componente, el agregaclo cle un elemento nuevo, lct susttucitt de una mquina entera por unr de rnarca o tipo cliferente,ocarnbiarunamquinctclelugar.Tambinsignificacuerlquierotro cambio de una solrvez aLrrlr proceso o proceclimienlo que afecte la operacirln de lr planta. A su vez incluyc el entrenatnienfo como un mtocJoprrr liclirr coll tlll modo de fallrespecflco (que puede scr visto c()mo un "recliseo" cle la capacidad de la persona clue est siendo enfrenacla). I)iseo y Mantenirniento Cualquier cunbio es costoso. Involucra el costo cle desurollar la nuevr icler (disearunanuevalnrquina,crearunnlrcvoprcrcedimientooperacional),el costo clc convertir la idea en realidad (hacer una piez:r nueva, cornpftrr una nrrquina tlueva,compilarun lluevoprogrumacleentrenamiento)yel costocleimplementiu el cambio (instalar la pieza, conclucir el programa de entrenuniento).Si lcls ctuiJxrso las persona-s deben ser sacadosde servicio mientras seest implementando el cambio, se incurre en costos indirectos aclicionrles. Tambin existe el riesgo de que el carnbio no logre elirninar ni alivianar el problema que pretencle solucionar- En algunos casos, hasta puede crear mis problemas. Cotno resultado, toda la cuestin de las moclificaciones debe ser aborclrclr c()n gran precaucin. Debe prestarse especial atencin a dos temas: ' ,guconsideramos primero - el diseo o el mantenirniento? ' la relacin entre la confiabilidad inherente y el funcionamiento deseaclo. iQu consideramrs.sprimero - el diseo o el mantenitniento? I-a confiabilidad, el diseo y el mantenirniento estnintrnsecamente relacionados- Esto puede llevar a la tentacin de empezar a rever el diseo de los cquipos existentes antes de considerar los requerimientos de su mantenirniento. De hecho, el proceso RCM considera primero al mantenirniento por dos razones.

Otras Accones "e Falta de"

r93

\
s.

La mayoa de las modificaciones llevan de seis meses a tres aos clescle su concepcin hasta que se encargan, dependiendo clel costo y la complejidad del nuevo diseo. Por otra parte, la persona de mantenimiento que est de tumo hoy debe mantener los equipos que existen hoy, no los que cleberan existir o los que pudieran existir en un futuro. Entonces la realiclacl cle hoy debe tratarseantes que los cambios en el diseo de maana. En segundo lugar, la mayora de las organizaciones se encuentrrn ante tnuchas ms oportunidacles aparentemente deseables para mejorarel cliseo que las que son fsicamente o econmicamente factibles. Al enfocrrsesobre las consecuenciasde las fallas, et RCM ayuda mucho a clesarrollarprioridaclesracionales para estos proyectos, espccialmente porque seprra acluellos que son esencirles de aquellos otros que son meia.rnentedeseables. ObvirInente, talesprioridades slo pueden serestrblecidrs despusde realizrclo el anlisis RCM. C o nJiub i. I idacl i n he rente v e r susJit nc i o na tn i cnto cles eado Entre otrlscosls,en ltPrr1e 2 <lelCaptulo 2 enfatizarnos que la caltaciclmcl inicirlclc cualquier activo fsico se establece por str cliseoy por cnro csti hecho, y queel nrantcninric-nto no puede clrrconfiabilidad rns rlli clcla cuc cs inherenteen su diseo. Esto llev a dos conclusiones. En primcr lugar, si la capacidad inicial cle ur activo fsico es mayor al funciontmiento <leseaclo,el mrntenirniento aytrcl:ra lclgr:u-clfuncionrtuecle ntiento cleseado.Ltt mnyora de los equipos est espccificado, clise:rcloy constrtliclo adecuaclamentc,por lo que nornralmcnte es posible clesrrollarun pl ograrnademrntcnimietrto satislactorio,trl corlo sedescribi antcrionrlcnte. En otrrspalabras, en la mayora de los casos, el RCM nos zryuclaa logriu cl luncionamiento clescatlode un activo fsico en su configuracin actual. I)or otro laclo, si el lhtrcionrrniento deseado excede la conflabiliclad inherente, entonces ningn tipo de mantenimento podr brindar el funciotrarniento deseado. En estos casos un rnantenilniento "rnejoraclo" no puecle resolvcr el probletna: esto hacc necesario rnilar ms all del mantenimiento para encontrar soluciones- Las opciones incluyen: . rnodiflcar el equipo . crmbiar los procedimientos operacionrles ' bajar nuestras expectertivas y decidir convivir con el problema. Esto nos recuerda que el rnantenirniento no es sientpre la respuesta part problemas de confiabilidacl crnicos. Tambin nos recuerda que clebemos establecer lo que queremos que cacla parte del equipo haga en su contexto operacional tan pronto y tan precisamente como sea posible, antes de que podamos comenzar a hablar con sensatez acercade lo adecuado de su diseo o sus requerimientos de rnantenirniento.

I94

Mantenimento

Centrado en Confiabildad

El Rediseo como Accin "a Falta de" La Figura 8.1 muestra que el rediseo aparece al pi de cada una cle las cuatro columnas del diagrama de decisin. En el caso de las fallas cue tienen consecuencias para la seguridad o el medio ambiente, es la "rccin a falta de" obligatoria, y en los otros tres casos, "puede ser deseable". En este punto del captulo, consideramos cada caso en mayor detalle, comenzando con el de la seguridad. Consecuencias ambientales o parct la seguridad Si una falla pudiera af-ectarla seguridad o el medio ambiente y no puecle encolttruseninguua tatea prclactiva ril combinacin de tareas que reduzca el riesgo de lrfallra un nivel tolerable, algo debe ser cambiado, simplen'rente porque estatnos licliando con una amenaza para la seguridad o el medio trnbiellteqtte no ptrede ser adecurdamenteprevenicla. En estos cnsos, el rccliseo es gcneraltncnte encrrrclo con uno de estosdos objetivos: ' reducir la probabiliclrd de que ocurra el rnoclo de fallrtun nivel clue sea tolerrblc.Esto getreralmente se logra reemplazando al componente rfcctado por otro quc ser ms resistente y rnrs confiable. ' crmbialel cornpoltente o el proceso dc trl ntrnera que la firlla deje cle fencr collsecuencias pIrr la segr.rridrcl o el rnedio ambientc. Esto se logra comnrnentc al instalrruno o ms dispositivos de seguridrclclc los cafcgt>rizrdos elt el Cnptulo 2: - Pu'r tlcftar itl operario t:n crs()de condiciones de funcionalniento rnorlrtales - Para rpagarel equipo curnclose produce la falla - Prra elilniltaro n'ritrirnizulas condiciones anormalesque siguen a lrfalla y cluc de otra rllrncrl causzu-an un dao rnucho mrs serio - Parr reemplazar rla f-uncin clue ha frllado - Para prevenir la aparicin de sittracioncs peligrosas Itecordcntos que si se agrega tal dispositivo, los nuevos requerirnientos rle su mantenin-rientotambin deben ser analizados_ Lrs consecuencirs ambientales y pra la seguridad tambin pueclen ser reducidrs elirninando materiales cle procesos que puedan presentar una amenaza, o hasta abandonando del todo un proceso peligroso. Como se mencion en el Captulo 5, cuando se estfrente a consecuencias sobre la seguridad o el medio ambiente, el RCM no considera siquiera la cuestin de lo econmico. Si el nivel de riesgo asociado con alguna falla es considerado intolerable, estamos obligados a prevenir la falla, o bien hacer

Otras Acciones "a Falta de"

19s

que el proceso sea seguro. La alternativa es aceptar condiciones que se sabe que son inseguras o que presentan un riesgo para el medio ambinte. En la mayoa de las industrias esto ya no es admisible. Fallas
I

Ocultas

En el cASo de las fallas ocultas, el riesgo cle una falla mltiple puecle ser reducido modificando el equipo en una de cuatro maneras: ' hacer que lafuncin oculta se haga evidente agreganclo otro dispositivo; Ciertrs funciones ocultas pueden hacerse eviclentes agreganclo otro dispositivo que llama la atencin al operador acerca cle la frlla cle la funcin crcultr. Por ejemplo, una batera utilizada paradar energa a un detector de humo es una funcinoculta clsica si no se provee ninguna proteccinadicional.Sin embargo, se coloca una luz de aviso en la mayora de estos detectores, de tal manera que laluz se apague si falla la batera. De esta manera la proteccin adicional hace que la funcin de la batera sea evidente. (Notemos que laluzslo nos indica la condicin de la batera, no la capacidad del detector para detectar humo). Se necesita rtn ctliclrdo especial en este tema, porque las lirnciocs rcliciclnales instalrclts con este propsito tambi tiecle a ser.cultas. Si sc tgreganclemasiadas capas dc protcccin, sc vuclvc caclr vez rnrs clifcil - si tlo inrpclsible - clefinir ttreascle bscueclr cle frlla sensatrs. IJ tcerclrnientonlucho mrs ef-ectivo cs sustituir unrfuncin oculta por u'l funcin eviclente, c()r-nolo explica el prrafo sigtriente. ' sustituir lrfuncin ocultl por una funcin evidente: En la rnaryora cle los casos esto signif-ica sustituir un dispclsitivo cle seguriclrcl no clotaclo clc seguriclad inhelente por uno que tenga segur-iclrcl inherente. Esto es sorprendentemente difcil de hacer en la prctica, pero si se hrce, lr nccesiclad cle una tarea de bsqueda de frlla des:rparece inmeclirtrnrentc. Por ejemplo, una forma muy comn de avisarle al conductor que la luz de freno de su vehculo ha fallado es instalando una luz de adveftencia que se enciende en caso que la luz de freno falle.(En muchos casos, esta luz se enciendedurante unos segundos cuando se enciende el motor. Pero en ese mismo momento tambin se encienden todo el resto de las luces deltablero. En estas circunstanciaspuede ser que se pase por alto una de estas luces,con lo que su funcin es oculta.) El sistema tambin podra estar configurado de manera que slo se pueda testear su correcto funcionamiento desactivando una luz de freno y viendo si se enciende laluzde advedencia.Estaesunatareadifcilde manejar nvasvaque es probable que cause ms problemas que soluciones, con lo que es muy probable que sea descartada por ser poco prctica. Las fallas mltiples asociadas con este sistema pueden tener consecuencias graves sobre la seguridad, con lo que es necesario reconsiderar el diseo. Una forma de eliminar este problema es haciendo evidente la funcin de la luz de freno y del sistema de advertencia. Esto puede hacerse sustituyendo la luz de advertencia porcables de fibrapticaymontando estos cables de maneratalque

ir

_
i

196

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

el automovilista pueda ver la luz de freno cada vez que tos use. (en realidad, ve una pequea luz en la punta de cada cable.) En esta situacin, para el automovilista ser evidente sifalla una luz de freno o un cable. En otras palabras, la funcin de este dispositivo de proteccin ahora es evidente, con lo que ya no se necesita la bsqueda de fallas. ' Sustituir la funcin oculta existente por un dispositivo ms confiable (aunque tambin oculto): La Figura 8.3 sugiere que una funcin oculta ms confi able (en otras palabras una que tenga un tiempo medio entre I rl las mayor) permitir que la organizacin alcance uno de tres objetivos: - reclucir la probabilidad de la falla mltiple sin cambiar los intervrlos de tarersde bsqueda cle falla. Esto incrementa el nivel de proteccir-rn. - incrementar el inter-valo entre tareas sin cambiar la probabilidrcl cle la falla mltiple. Esto reduce los requerirnientos de recursos. - reclucir la probabilidrcl de la falla mltiple e incrementar los interwalgs clc trreas, dando rns proteccin con rnenos esfuerzo. ' duplicar la funcin oculta: Si no cs posible encontrar un solo dispositivo clc scguriclacl que tenga un TMEF lo suficientemente alto como parrclarel n i ve I clt:scado cle proteccin, todrva es posible lograr cualquiera dc los tres objctivcts anteriores duplicando (o hastrtriplicando) la funcin oclta. Volvamos al ejemplo de la bomba que trabajateniendo otra de reserva.Se explic en la pgina 183 que si los usuariosquieren que la probabilidadde fallamltiple sea de menos de 1 en 10OO, y la tasa de falla no anticipadas de la bomba de servicio se reduce a 1 cada 1Oaos, la disponibilidadde la bomba de reserva tiene que ser del 997" o ms. Esto nos lleva a la conctusin que la tarea de bsqueda de fallas debe hacerse cada dos meses para poder alcanzar una disponibilidad del 9g"/". (sobre la base que eITMEF para esta bomba es de B aos). Pero, ahora asumamos que alguien decidi que la probabilidad de falla mltiple de este sistema no debe superar 1 en 1oo ooo (o 1o 5), en vez de 1 en 1 Ooo. Si el tiempo medio entre fallas no anticipadas de la bomba de servicio (Mo'oo)no cambia de 1O aos, aplicando la frmula 4 del Captulo B se obtiene que la indisponibilidad (u,o*) de la bomba de reserva no debe exceder: U-o" : Mo,oolMo,- 1O/1OO =1O-a OOO Con lo que la indisponibilidadde la bomba de reserva no puede ser mayor a 104 (O'O1%).Si el TMEF no cambi de B aos, aplicando la frmula 2 del Captulo B: F F I : 2 x 1 0 a x B a o s= 1 4 h o r a s Activar una bomba de reserva con esta frecuencia es simplemente nada prctco, con lo que se debe pensar en redisear este sistema. De hecho, la Figura 9.1 de la pgina siguiente muestra que si furamos a agregar una segunda bomba de reserva y asegurramos que la disponibilidad de cada una de ellas por s mismas es de mas del 99"/o(correspondiendo una indisponibilidad del 1'/" o 'l o-2), la probabilidad de falta mltiple sera: = 1O-5 10-1 x 1 o - 2x 1 0 - 2

Otras Acciones "a Felta de"

197

Bomba de servicio Bomba de reserva 1 Figura 9-I: el efecto de duplicaruna funcin oculta Bomba de reserva 2

La probabilidad de falla en un ao cualquiera se mantiene en 1 en 1O ilidad 99"/" I D i s p o n i b i l i d a d9 9 % f ndisponibilidad 1./.

o de 1 en 1OO OOo. La Figura8.3 sugierese puede alcanzarestohaciendouna tarea de bsquedade fallassobre cada una de las bombas de reservacon la frecuenciaoriginalde una vez cada B semanas.Dichode otra manera,se logra un nivel de proteccin mucho mayor sin cambiar el intervalode la tarea. Consecttencicts oteraci.onoles y no operaciona les Si n<lpueclc encontrarse unltrrea preventivrclue ser tcnicallrente factiblc y clllc rnerezcl la pena ser realizada para fallrscon consecuclcirs opcr-lrcignrlcs o llo oleracionales, lrclecisin "rlaltr cle" inlnecliata cs t-torerliztr rrlttrtenitniento programado. Sin crnbzrgo, ptreclc quc toclava ser collveniente nroclificrr el equipo parrreclucir los costos totrles.Perra logrrrlo, la plerntapoclra scr n-loclificadr para: ' r e d u ci rcl n rn e ro d e ve ce squeocur r eunafhllr ,oposiblem enteelin- r i n r r l a totalmcnte, haciendo n-rs resistente o ms conflable al componente. ' reducir o elirninar lrs consccuenciasclela frllr (por e jernplo, al instalar un equipo de reserva). ' hacer que la trrea preventiva seacosto-eflcaz (por ejemplo, haciendo rrs acccsible un corrlponcnte). Notemos que en este caso las consccuencias cle la frlla son puramente ecorrrnicas y por lo tanto las modificaciones deben estar justificuclas cconmicQrrtcnte, t'ttientras que eran la accin obligatori(r "a frltade" si la falla tena consecuenciaspara la seguriclacl o el rnedio ambiente. No hay tnallerlcierla de determinar si una rnoclificacin sercosto-e ftcaz. Crdacaso est goberlado por un grupo diferente de vrriables,que incluyen una evaluacin previa y posterior de los costos operacionales y cle manteimiento, lo que queda de la vicla tecnolgicamente til del activo fsico, la probabilidad de que funcione la modificacin, el nmero de otros proyecros que compitan por los recursos de capital de la compaa, etc.

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198

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Le queda an una larga vida tcnica til al equipo?

Figura 92: Diagramade decisin para una evaluacin p r e l i mi n a r de una modif icacinpropuesta

Es alta la frecuencia de las fallas funcionales?

El rediseo no se justifica

Un estudiodetalladode costo-beneficio que La falla implica consecuencias tome en cuentr todos operacio nales im portantes ? estos factores puede llevar nrucho tiempo, por esto ayuda saber de Es alto el costo del mantenimiento rntentano si es posible programado y/ o correctivo ? que el esfuerzo se vea compensado. Para ayuHay costos especficos que dar en una evrluacin El rediseo podran ser eliminados por el no se justifica prelinrinerr,Nowlan & cambio en el diseo? Heapr')78desrrrollaron el diagr:rnraclcclecisin Existe una alta posibilidad clue rnucst.ralr Iligura El rediseo de que el cambio de diseo no se justifica 9.2. Sin impoftar que sea exitoso con la tecnologa trn confiable ser, todos disponible? los rctivos son event u r l r ncn te su p cra d o s por nuevas tecnologas. El rediseo Una evaluacin de costo-beneficio format, muestra una reduccin en los Entonces, la ltrimer no se justifica costos totales? preguntra hacerse es si el activo considerado quedarr"obsoleto en un El rediseo no El rediseo es futuro ccrcano- Si este justifica se recomendable cs el caso, entonces es claro que no se justifica modificarlo. Por otra parte, si permanecer en servicio por un perodo mrsprolongado, la modificacin puede ser que sea .fustificada. Es por esto cue la prinrer pregunta de la figura 9.2 es: an una larga vidct til tcnica al equipo? ,Le c1uecla Algunas organizaciones piden que las modificaciones se repaguen en un perodo cle(por ejemplo) 2 aos. Esto lleva a que el horizonte operacional del equipo sea de clos aos. Este tipo de poltica reduce el nmero de proyectos iniciados sobre la base de una estimacin de costo-beneficio y asegura que slo los proyectos que se repagan rpidamente sean sometidos a aprobacin. Con lo que si la respuesta a la primer pregunta de la Figura 9.2 es "no",

Otras Acciones "a Falta de"

probablemente no se justifique el rediseo.

r99

Por ejemplo, la figura9.3 muestra una tolvade ModificacinPropuesta : una acero inoxidable que es peridicamente blorejillade aceroinoxdable queada por material grueso. Hasta ahora, el ( t a a ( D o o o a a o o a a proceso RCM ha reveladoque estemodo de falla EI problema: cuesta u$s 4OOen produccin perdida cada vez fragmentos que que ocurre, y que no puede ser prevenido por ocasionalmente mantenimiento. Ha sido sugerido que una forma bloquean la de eliminar el modo de falla podra ser instalar salida de la tolva una reja de acero inoxidablearribade la salidade la tolva a un costo de u$s 6.000. Si la tolva fuera a ser suplantada dentro de los dos aos, es altamente improbable que esta F-igura 9.3: modificacin valga la pena hacerse, especialTolva de acero inoxidable mente teniendo en cuenta que pasarn varios meses antes de poder ser puesta en marcha. Por otra parte, si la tolva fuera a permanecer en servicio por varios aos ms, la modificacin merecera mavor consideracin. Si la rcstuesta a la prirner preguntl es "sl', la segtrnda cuesti(rn a consiclerar es si lil f'allrocurl'c con turA ficcucncir corrro part ser un problema: Ii.s' u I ta Ia Ji'c t' tt r:r u:i u d : It Lsfu Ikts .fit nc on a I es ? , l3stir rregtltlta climint elementos cue fall:rn tan ar vez clue el costo cle I ctliseo pnrbnblcnretrte scra mryor qtre los beneflcios que se obtcnclran (a nlcll()s por stlptlesto cue la razn prra una tasa c-lefalla bajar sea unl tarer lrevctttivt. Es porestoque unarespuesta ncgativ:r er estapreguntanoclescrftr - lrmisrna tarerdc mantenimiento podra ll Inrxliflcrcin innredirtrmente ser turcostosr que an justifique lr moclil'icacin.) Por ejemplo, si el bloqueo de la tolva ocurre una vez cada dos o tres aos, nadie le va a prestar atencin. Si ocurre una vez por mes, sera conveniente realizar un estudo con mayor profundidad. Si lt tasl de fhllas es rlta, corrlenzlmos a consiclerar las implicancias econ<inticas cle lrfallr: ote rac i<tn.ales irnportante s ? kt,/a I I u i ntp I i c:a con s ec Le,nccts ', Si la rcsluesf tes "sf etrtonces clcbe impulsarse la cuestin dcl rediseo. Si la resruestt es "l1o" irnplica que la falla tiene slo un efecto rrlenor sobre los costos operativos,pero rndebernos considerarlos costos cle mantenimiento asociados con la falla preguntndonos: Es al.to el costo del mantenimiento progrcrmaclo y/o correctivo? Ntese que llegamos a esta pregunta por clos cami no s . Como vi mos, podramos tener una respuesta negativa a la pregunta de la tasa de falla slo porque una

200

Mantenimiento

C entrado en C onfiabilidad

tarea preventiva muy costosa est previniendo las fallas funcionalesIJna respuesta negativa a la pregunta de consecuencias operacionales significa que las fallas no debean afectar la capacidad operativa, pero podran resultar en altos costos de reparacin. Con lo que un "sf ' a cualquiera de estas dos preguntas nos lleva al cambio de diseo: costos especficos que podran ser elirninados por el cann.bio .Hcty en el liseo? Esta pregunta se refiere a las consecuencias operacionales y a los costos directos del mantenimiento proactivo y/o correctivo. De cualquier manera, si esoscostos no estn relacionados aunacaractersticaespecficaclel cliseo, sert raro que el problema se resolviera con un cambio de diseo. Con lo que tln "no" como respuesta resta pregunta significa que poclra ser neccsarict resignarse a vivir con las consecuencias econmicas de esta falla. Por otro litdo, si el problema podra ser relacionaclo clirectamenterun elemento de costo, entonces el potencial econmico de redisear es alto. En el caso de la tolva, se espera que la rejillapueda prevenirque los fragmentos caiganen la salidade la tofvay as podereliminarelcosto de U$S4OO por bloqueo. Pcro, ('va a funcionar el nuevo cliseo?,dicho dc otrrmanera: ;Existe ttna alta posibilidctd de que el cctmbio de cliser seu exitt.sr <'rnla tc c: no I ctg a clisprtrti b le ? A pcstrr qlle utr cambio pzrrticular de diseo podra ser ntuy deseable clesdc el punto clc vista econlnico, existe la posibiliclad que no tenga el efecto tleseado. Un crn-lbio dirigido lun modo cle falla podra revelr otros modos cle falla, recuiriendo de varios intentos para resolver el problema. Cualquicr cambio de diseo que implique la incorporacin de nuevos accesorios tarrrbin suma posibilidades de frlla -tar vez dernrsiados. CoIr lo que si haciendo una evrluacinfra del cambio propuesto encontrlmos que tiene una probabilidad de xito baja, sera extrao quc I'uera econrnicamente viable. Por ejemplo,en el caso de la tolva necesitamosestarsegurosque los fragmentos no se acumulensobre la rejillasimplementey terminenprovocandoun problema mucho mayor en el largoplazo. Ctralquier cambio dc diseo propuesto que haga que esta posibiliclacl se reduzcit, merece un estudio detallado de costo-beneficio: Una evaluacin de costct-beneficioformal, muestra una reduccin en los costos totales? Este tipo de estudios compara la reduccin de costos que se espera obtener durante la vida rerrlanente del equipo, con los costos de llevar a cabo la moclificacin. Para estar del lado de la seguridad, los beneficios esperados

Otras Acciones "a Felta de"

201

a + iri

deben considerarse como los beneficios a obtenerse si fuera exitoso el primer intento de mejora,multiplicadoporlaprobabilidad de xito de dicho intento" En otros casos,podra considerarse que el cambio cle diseo siempre va a ser exitoso, pero solamente se conseguirn algunos de los ahorros estimados. Siestamos segurosque las modificaciones de la tolvavan a funcionar,un anlisis de descuentode flujosde caja (VAN)de los nmerosprevistospara la misma (con una tasa de descuentodel 1Oo/") muestra que la modificacinse pagar por s misma en un lapso . de cinco aos si el bloqueoocurrecuatro vecesal ao. . de siete aos si ocurretres veces al ao y . de mas de diez aos s ocurre dos veces al ao. Este tixr dejustificacin no es necesaria,por supuesto, si las car actersticascle confiabilidad dc tttt clemento son el sujeto clegarantas contrrctuales, o si los cimbios sc neccsittlllx)r otrrsrazones que no sern costo (corno seguridacl)-

93

Recorridas de Inspeccin

Las rcct>rriclascle inspcccir-rsirven prra clos pnrpsitos. El prirnero es dctccttrclaosrcciclentales. Estos chequeos pueclcn incluir por rrzo'escle convetriellciI,cicll:ts tarcas a condicicln espccficas, pero cn general los claosplrcden ocurrir en cttalquier momcnto y no se relrcionrn con ningrr nivel deflnible clc resistencia rla falla. Conlo lesultaclo, noexiste unabaseparacleflnirun estadocle fallapotencial explcito o un it'ttcrvaloP-F previsiblc. Asirnismo, los chcqucos no estn basaclos cn las caractersticasclela falla cle ningn componcnte en particulerr, sino cuc su propsito cs dctectar excepciones imprevistas en el comportamiento cle lrs frllrs. Lr-s recorridas clc inspeccin tambin pretenclenclctecurproblemas clebidos r la ignorancia o negligencia, trles como materiales peligrosos u objetos extrros abanclOntdos, clen'alnes, y otros conccptos relacionados con la limpieza y conseruacin clcl lugar de trarbajo. Tambin proporcionan a los gerentes una oxlrttrniclrdde aseguar que los piumetros generales cle mantenimiento sean satisfactorios, y ptrecle ayudar rcontrolar que las rutinas clemanteniniento se cstn htcicndo con-ectamente. Tambin en este caso, es difcil que haya condi c i ones expl c i tas de falla rotencial, y no existen intervalos P-F previsibles . Algrrnzu organizaciones distinguen entre tareas programaclas formales y recon-idr-s de inspeccin con el pretexto de que una es mayoffnente tcnica y la oapredominantententeadrninistrativa,conloqueaveceslasrealizaldiferentes personas. De hecho no tiene irnportancia quin las realiza, mientras que ambas se hagart con la frecuencia y profundidad necesarias para rsegurarun grado de Jrroteccin mzonable contra las consecuencias de las fallas conespondientes.

1O El Diagrama de Decisin de RCM

1O.1 Integracin de Consecuencias y Tareas

En los Captulos 5 al 9 se ha explicado detalladrmente el criterio utilizrclo pIra responcler a las ltimas tres de las siete preguntas que conforntan el proceso de RCM. Estas preguntas son: . Qu importa sifalla? apropiada? -l'arnbin Estc Captulo resumc los cdterios ms impoftantes sobre el tentr. clescribc cl Diagritmtcle Dccisin de RCM, que integra toclos los proccrsos de dccisin ett una estructura e stratgica nica. llsta estnrctura sc rnuestrr en laF-igura IO.l,yseitplicaacaclrunodelosmodosdcfrllrlistacloscnlrlltrja cle Informacitn RCM. liitralrnentc, esteCaptulo describe la Hoja de Decisin, que es el scgunclcr de los dos documclltos centrales utilizados en lraplicacin cle RCM (el prirncro es lrHoja cle Infom-rrcinque se muestra en lrFigura 4-13). . Qu puede hacerse para predecir o prevenir cadafalla? ' ;Qudebe hacerce si nopuede encon.transeunatareaproactiva

lO.2 El Proceso de Decisin de RCM

La Hoja de Dccisin de I{CM se obser-vaen la Figura lO.2.El resto cle este Czrptulodenttlestracmo la Hoja de Decisin pcrrnite asentar las rcslresras a las pregulttas formulrdrs en el Diargttma cle Decisin, y, en ftncon de clichrsrespucstas, r egistrar: ' cu nranterrniento cle mtina (si lo h.y) serreali zado,con qu fiecuencir ser realizaclo y quin lo har ' qu fallas son lo suficientemente serias comcl para justificar el recliserlo ' casos en los que se toma la decisin deliberada de dejar que las f'allas ocurTan.

Diagrama de Decisin de RCM

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Figura 102: Hoja de Decisin RCM

204

Mantenimiento

C entrado en C onfiab itdad

S
Tarea a condicin

No

S
Tarea a condicin

No

s
Tarea de reacondicionamiento cclico

No

Tarea de reacondicionamientocclico

S
Tarea de sustitucin cclica

No

Tareade sustitucin cclica

S
Tarea de bsqueda de fallas

No

S
Hacer la combinacin de tareas

No
El rediseo es obligatorio

El rediseo es obligatorio

Ningn m a n t e n i m i e n t or t l r r programado

Elrediseo debe justificarse

Diagrama

de Decisin de RCM

205

Tarea a condicin

Tarea a condicin

Tarea de reacondicionamiento cclico

Tarea de reacondicionamiento cclico

Ningn mantenimiento proactivo

I I T

Tarea de sustitucin cclica

Ningn mantenimiento proactivo

I T I

El rediseo debe justificarse

El rediseo debe justificarse

Figura IO.I:

trL DIA\GIRANflA fDE DEGTJSI] o 1997

Aladon Ltd

206

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

La hoja de decisin estdividida en diecisis columnas. Las columnas F, FF y trM identifican el modo de falla que se analizaen esa lnea. Se utilizan para correlacionar las referencias de las Hojas de Informacin y las Flojas de Decisin, como lo muestra la Figura 1O.3:
HOJA DE INFORMACION
@ RCMIT rgso ALADoN LTD

IsrsrErvrA I
SI,BSISTEMA

Sisterna fe 6om6eo fe agua {e refigeracin

1 | Translerir agua del tanque X all A tanque Y a no menos de 8OO llros por minuto

Incapaz de tr absoluto

Se agarrota el coiinete por el uso y desgasle normal

HOJA DF DECISION
RCMII
@ TssoALADoNLTD

Sisterna le ombeo

F-igura IO3: Correlacin de referencias entre las Hojas de Informacin y las Hojas de Decisin

Loscncrbczunientoscle las prxin'rrsdiczcoluntnas sercfielen r ltspregutrtas clel L)iagrunacle Decisirin cle I{CM de la Figura Io.l, de manerzr cluc: 'lr.scolttmna-stituladasH,S,E,O,yNsonutiliz:rcltspirraregistrar-lasrespues&t.s a lerspregunta-sconcemientes a las consecuencia^s de cada mo<lo de falla ' las tres colturlnIs siguientes (titulaclasHl, H2,H3,etc.) registran si ha sido sclcccionada una tarea proactiva, y si es as, qu tipo de talea ' si sc hace necesariorespondcrcualquiera de las preguntAs"a falta de",las colunuras encrbezadrs con H4 y H5, o la 54 son las que penniten rcgistnu' esasresl)uestas. Las ltin-lrs tres columnas registran la tarea que ha sido seleccionada (si la hay),la liccuencia con la que debehacerse,y cuinha sicloseleccion:rdo pzrra realizrrlt. La columna de "Tarea Propuesta" tambin seutiliza para registrer los casos en los que serequiere rediseo, o si se ha decidido que el modo de falla no necesita mantenirniento programado. En los prrafos siguientes, seexplica cadauna de estascuatro seccionesde la hoja de clecisin en funcin de las preguntas que se hacen en el Diagrama de Decisin.

Diagrama Consecuencias de falla

de Decisin de RCM

2O7

Los sigrficados precisos de las preguntas FI, S, E, y o en la Figura l0.l se discutieron con profundidad en el Captulo 5. Estas preguntas se hacen para cada modo de falla, y las respuestas son registradas en la Hoja cle Decisin basndoseen lo quc a continuacin rnucstra Ia Figura ro.4.
a losoperarios Serevidente !a pqrdidade funcin por estemodode fallaactuando causada pors solo en circunstancias normales? - Escribir S en la columna H e ir a la pregunta S este modode fallauna prdidade Produce funcin que pudieran u otrosdaos lesionar o - Escribir N en la columna S e ir a la pregunta E estemodo de fallaunaprdidade funcin Produce u otros quepudieran daos infringir cualquier normativa o reglamento del medioambiente? - Escribir N en la columna E e ir a la pregunta O Ejerceel modode falla un efectoadverso directo sobrela capacidad operacional? Escribir N en la columna O e ir a la pregunta N1 Escribir la letraS en la columna O e ira lapregunta O1 Escribir la letraS en la columna E e ira la pregunta 51 EscribirS en lacolumna S e ir a la pregunta 51 Escribir la letraN en la -. columnaHeiralapregunta H1

Iiigura IO.4: Cmo se registranlas consecuencias de fallaen la Hoja de Decisin La trigura I O.-5 Inucstrtcnro las rcspncstasa estaspreguntas se rcgistran en la tJo.faclc Dccisin. Noternos clltc: ' cacla Int>cltt de falla es ubicrdo en solo una categora cle consecltencias" Entonces, si es clasificado como que tiene consccuencirs ambicrrtalcs,ncl evalurrnostantbin sus consecuencias opcracionales (al menos curnclo realizamos el prirner anrlisiscle un activo fsico cualquiera). Esto sigrrifica que, por ejcmplo, si se registrr una "S" en la columna E , no seregistra nacla en la columnrO. ' utllvcz que las consecuencias del modo de falla han sido categorizaclas, el prximo paso es buscar una tarea proactiva adecuada. La trigura 1O.5 tanrtrin resume el criterio utilizado para decidir si merece la pena realizar tales tareas.

f:. t

208

Mantenimiento

C entrado en Confiabilidad

N ------------------:--- Paraque merezca la pena realizarla, cualquiertarea

Unafalla oculta:

preventiva debereducir el riesgo deestafallaa unnivel tolerable para la seguridad: Consecuencias

s ----------------Paraque merezcala pena realizarla, cualquier tarea

preventiva debereducirpor s solael riesgode esta falla a un niveltolerable
N

Consecuencias para el medo ambiente: que Para merezca la pena realizarla, cualquier tarea l-----;--preventiva por debe reducir s sola riesgo el de esta | | falla a un niveltolerable I I t t Consecuencias operacionales: | | que Para merezca la pena realizarla, cualquier tarea | ^ | N S----- preventiva a travsd.e un perodode tiempodebe costar menosqueel costototalde lasconsecuencias operacionales msel costode la reparacin de lafalla quepretende prevenir S Consec u en ci as No-o peraci on ale s: Paraque merezcala pena realizarla, cualquier tarea preventiva a travsde un perodode tiempodebe costar menosqueel costodela reparacin de lasfallas

N--

que pretende prevenir F igura I O-5:Consecuencias de falla- un resumen 'Iareas Proactivrs

Las coltlrnnas de la octava a la clcinrason utilizadas pirra registrrrsi se hr seleccionado una tarea proactiva, de la siguiente rnanera: ' la colurnnr tituladr Hl/ Sl/ Ol/ Nl es utilizada para registrar si se puclo cncotltrar una trrel a condicin apropiada para anticipar el rnoclo de frllr a ticmpo conro para evitar las consecuencias ' la colurnna titulaclaH2/ 32/ 02/N2 es utilizada para registrar si se pudo encontrtr ulla tatea de rcacondicionarniento programado apropiada para prevenir las fallas ' la columna tituladaH3/ 53/ 03/N3 es utilizada para registrar si se pudo encontrar una tarea de sustitucin cclica para prevenir las fallas. Err cada cLSo, una tarea slo es apropiada si merece la pena realizarlay si es tcnicamentefactible.EnlosCaptulos6y7 seexplicendetallecmoestablecer si una tarea cs tcnicamente factible .Estos criterios se resumen en la Figura 10.6.

Diagrama

de Decisin de RCM

209

: ;

En esencia, para que una tarea sea tcnicamente factible y que merezca la pena tealizarla, debe ser posible dar una respuesta positiva a todas las preguntas que muestra la Figura 10.6 que seaplican a esa categora de tareas , y la tarea debe responder al criterio de "merece la pena ser realizada" de la Figura 1o.5. Si la respuesta a cualquiera de estas preguntas es "no" o se desconoce, entonces se rechaza la tarea totalmente. Si todas las preguntas pueden ser contestadasafirmativamente, entonces se registra una "S" en la columnr apropiada. H2 S2
Figura I O.6: Criterios de factibildadtcnica

o2

N2
Es tcnicamente factible realizar una tarea para detectar si est ocurriendo una falla o est a punto de ocurrir? : LHay alguna clara condicin de falla potencial? Cul es? Cul es el intervalo P-F? Es suficientemente largo como para ser de utilidad? Es razonablemente consistente? Es posible hacer la tarea a intervalos menores al intervalo p-F? N

s -----------Es tcnicamente

factible realizar una tarea de reacondicionamiento programado para reducir la frecuencia de la falla (evitar todas las allas en el caso en que afecte la seguridad)? Hay una edad en la que aumenta rpidamente la probabilidad condicional de falla? Cul es? Ocurren la mayora de las fallas despus de esta edad (todos en el caso de consecuencias para la seguridad o el medio ambiente)? Restituir la tarea la resistencia original a la falla?

S-------Es tcnicamente factible realizar una tarea de sustitucin cclica para reducir la frecuencia de la falla (evitar todas las fallas en el caso de que afecte a la seguridad)? LHay una edad en la que aumenta rpdamente la probabilidad condicional de falla? Cul es? Ocurren la mayora de las fallas despus de esta edad (todos en el caso de consecuencias para la seguridad o el medio ambiente)?

Si se selecciona ulla tarea, se rcgistrr una descripcin de la tarea y la frectlencia cotr la que debe ser realizacla,como se explica ms adelante en este captulo, y los analistasavanzan al prximo modo de falla. Sin embargo, como mencionalnos en el Carpfulo7, debemos tener en cuenta que si parece que una tarer de orden ms bajo pudiera ser ms costo-efi caz qLreunatarea de orden rnrs alto, entonces la tarea de orden ms bajo tambin debe ser considertda, y elegirse la ms efectiva de las dos.

2to

Mantenmiento

Centraclo en Confiabilidad

"a Falta de" Las columnas H4,H5 y 54 en la Hoja de Decisin son utilizadas para registrar lasrespuestas alastrespreguntas"afaltade". En laFigura 1O.7seresumecmo se responde a estas preguntas. (Notemos que las preguntas "a falta de" slo se preguntan si las respuestas a las tres preguntas previas fueron todas "no".)
Referencf.ade Infoimacfn Evahcn de las osecueias. H H1 S1

Las Preguntas

FF

:M

oa s l e l o oi N f N2
N N

H2 H3 S2 s3 N3

o3

Accin a falta <ie

xclHs

Figura 10.7: Las preguntas "a falta de"

Es tcnicamente factible y merece la pena realizar una tarea de bsqueda de falla? Registrar "s", si es posible realizar la tarea y resulta prctico hacerlo con la frecuencia requerida y reduce el riesgo de la falla mltiple a un niveltolerable.
3 A
1 N

N S

+ l s l I ' vI | | l r u l r ul r u lru ls r---t

l " l, l* | | | l* l* l* lt l.; | I | j araua mttiptearectarta p o d r ta

| | I | | | | | | seguridadoet medioambiente? (Slose hace esta preguntasi la respuesta a la pregunta H4 es no.) Si la respuesta a esta pregunta es s, el rediseoes obligatorio.Si la respuesta es no, la accin';a falta de" es no realizar mantenimiento programado, pero el rediseo puede ser deseable. ls ; Es tcnicamente factible y merelru : ce la pena realizar una combina| | cin de tareas? "S", si una combinacin de dos o ms tareas proactivas cualquiera reducen el riesgo de falla a un nivel tolerable (esto raravez sucede). Si la iespuesta es no, el rediseo es obligatorio.
5 2

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t-i"l"I 'l 'l'l'l'' l''i---iI i ::"';11,3;.,15:'"ffi11f,ff: proactiva apropiada. Como resultado, la decisin "a falta de" inicial es no realizar
I le i. lr l- l i* l* i,'.,l*:______ '
mantenimiento programado,pero el rediseo puede ser deseable. Tarca Propue.sta Si durrnteel proccso de toma clc decisiones se hrselcccionado una tarel proactiva o una tarea de brsquedacle falla, debe registrarse la clescripci<indc: lrtucr etl la columna titulacla "tarea propuesta". Lo icleales que la tarea fuese descripta con el rnismo detalle y precisin en la hoja de clecisin como en el docutnento que se le entregar a la persona que deba realizar la tarer. Si estct no es posible, entonces la tarea debe ser al menos descripta con el detalle suficiente como para que quede absolutamente clara para quien escriba la descripcin detallada.

t lo is ls lru lru lv lru Ir l* l---l---l----'Enestosdoscasos, lasconsecuencias

Diagrama

de Decisin de RCM

211

Por ejemplo, consideremos una situacin en la que se ha especificado una tarea a condicinpara un cojinete de elementos rodantes. Se explic en el Captulo 7 que este tipo de cojinetes pueden sufrir de una variedad de condiciones de falla potencial, incluyendo ruido, vibracin, calor, desgaste, etc. Las mquinas por lo general tienen ms de un cojinete de este tipo. Por esto, como mnimo la "tarea propuesta"debeespecificarqucojineteyaqucondicindebechequearse.Dicho de otra manera, si a un cojinete determinado se le debe chequear su nivel de ruido, la tarea propuesta debe redactarse como "chequear el nivel de ruido del cojinete X", y no "chequear el cojinete".

Este tema se discute en rnryordetalle en el prximo captulo.

Si el proceso de decisin llevr a Lln cambio de diseo, entonces la tarea propttcsta debc proveer una descripcin breve del carnbicl cle diseo. Lr fomrr rcrl clel nuevo diseo debe dejarse en mlnos de los cliseaclores. Por ejemplo si el proceso RCM revela (por ejemplo) que el mecanismo de fijacin de una baranda tiene que ser rediseado por un tema de seguridad, la "tarea propuesta" debe decir algo como "se requiere un mecanismo de sujecin de la baranda ms seguro".No debe escribirsesimplemente"se requiere rediseo"-por otro lado, debe dejarse a los diseadores decidir sobre qu clase de mecanismo de fijacin especfco se utilizar. Este tcnrttan'rbin es cliscuticlo rns extcnsrmcnteen el prximo Carttrlo. Irinallncttte, si clcbc t()mrrse turrclccisirin de pcrrnitir que ocurrrunr lirllr, en lr mlyorlt dc los ctsosclebercgi strarse e n lrcolumna cle "tarca propuesta" la frase "nittslt lnantetrirnicnto prograrnaclo". La nicrexcepcin es la frlla oculta ell la qttc "cl pcrl'il de riesgcl/confiabilidad es tal que no se rcquierc cle la bsrltreda de falla", corno se extlic en lrprgina l9O. Intcrvrkl inicial L<ls intelwrlosclc tareas son registrrdos en la hoja cle clecisin en la colurnnr clc "Intelwalo lnicial". Vimos qlle se brsan en lo siguiente: ' L-osirttcrvos dc las tueasr condicin estr cletenninaclos xrr el irten,ak P-F ' I-os itltcrvalos de las tarersdc reacondicionamiento programrdo y cle sltstitucin cclica depcnden de lrvida til del elernento que consiclerrmos ' Los intervtlos dc las tateas cle bsqueda de fallas estin determinados por kts cortst:tten<:itscle lafallct mtltiple, que determina la clisponibilidad nccesaria, y cl ticmpo nteclio en.tre ocurrencias de tafalla oculta Al completar la Hoja de Decisin, clebemos registrar cada intervalo cle trrea cle acuerdo cott sus propios mritos - en otras palabras, sin referencia a otras tateas. Esto es porque Ia razn para realizar una tarea a una frecuencia en particul ar puede cambirr con el tiempo - y en realidad laraznpara reali zarla hasta podra desaparecer. Entonces, si la frecuencia de la tarea X est basada

en la fiecuencia de la tar-eaY y la tarea Y luego es eliminada,la frecuencia cle la tarea X pierde sentido.

212

Mantenimiento Centrado en Confiabitidad

Como se explica en el prximo Captulo, si nos encontramos con un nmero cle tareas que necesitan serrealizadas con frecuencias muy diferentes, el momento en el que deben serconsolidadas en un nmero menorde "paquetes de trabajo" es al compilar los programas de mantenirniento. Sin embargo,las fiecuencias iniciales originalmente determinadas para las tareas,deben mantenerse siempre en la hojadedecisin paraperrnitirdeducirclednde sederivuonlas fiecuencia-s de mantenimiento (en otras palabras, paJzrpreservar la"trazade auclitora".) Notenlos tambin que los intervalos de tareaspueden basarseen cualquier rnedida apropiada de exposicin al esfuerzo. Esto incluye tiempo calendario , tien-rpo clefuncionamiento, distancia recorrida, ciclos de puesta en marchadetencin, produccirn o flujo de produccin, o cualquier otra variable medible que telrga una relacicln directa con el mecanismo cle Irfalla. Sin embargo, el tiempo calendario se usasiempre que es posible porqllc es el ms simple y el mrs econmico cle adrninistrar. "Puede ser realizacl<>por" La rltirrlac<>lumla en la hoja clc decisi(rn se utiliza para anotnr ctrindebe hacer cada tarca. Notemos qtre cl proceso de RCM consiclcraeste tcma plrr un nloclo de lirllrr la vez. En otras pzrlarbras, no rborda el tema con ninguna iclea prcconcebida acerca de cluin clebc (o no clebe) hrcerel trabajo clc rnantenitniento. Simplemente preguntrquin es competente y cclnfiable con-l() para realizar correctalnclttc esta tarea. I-:r respuesta ruecleser absolutamentc cualquiera. Lrstrrels pueden ser ad-iudicadas tnttntelrinento, operaclores, inspect.orescle seguros, pers{rnarl dc crlidad,tcnicos especializtrdos,proveeclores,inspcctores de estructuras o tclcos de laborrtorio. IJn tenla cotttrovcrsial que ciertas veces puecleaparecer en esta etapa es el cle las trrers simplcs a condicin y <Iebsqueda cle fallas cle alta frecuencia. A veces tietre sentido que estastrreas las realice cl personal de mantenimiento, pcro cn rnuchos clsos,usar al personal de rnantenirniento para realiz;u. estas tareas tiene las siguientes desventajas (especialmente si son especizrlizados en varios olicios): ' Si el intervalo de la tarea es corto,la frecuencia de la inspeccin ser muy alta -t veces ms cle una vez por turno. Esto puede llevar a que muchas tare:r.s de alta frecuencia hagan que la persona de mantenimiento no haga tnucho ms que ir de una tarea a otra- Este tiernpo de ir de un lugar a otro ms el costo cleplaneary controlar las tareas hace que sea muy costoso que el personal de mantenimiento haga estas tareas, generalmente llegando al extremo donde sirnplemente no vale la pena destinarlos a estasactividacles. ' Mucha gente capacitada descubre que las tareas de alta frecuencia le resultan aburridas y por lo general estn poco dispuestos a realizarlas.

Diagrama

de Decisin de RCM

213

' En muchas partes del mundo el personal especializado es muy escaso,con lo que por lo general es difcil contar con ellos para este tipo de trabajos. La segunda opcin es dejar las tareas de alta frecuencia en manos de los operadores. Esta opcin puede ser atractiva porque por lo general es ms econmica,y es ms fcil de organizar el uso de las personas que estn lr mayora del tiernpo cerca de los equipos para hacer tareas de alta frecuencir.Los operadores generalmente estn ms motivados para cuidar de "sus" mquinzrs.De cualquier manera, se deben cumplir tres cosasantes que se les puecla delegar con confianz-a estas tareas a los operaclores: ' debetr estar entrenados adecuadamente para poder reconocer rplopiadamente las concliciones de falla potencial en el clsocletareas rcondicin, y tienen que estar entrenaclos adecurdamentepara realizar de rnanerl segur-r las trr-ers cle bsqueda de fallas cle alta frecuencir ' deben tener acceso a procedimientos simples y confiables para reportar cualcuierdefecto que encuentren. (el diseo cle estos procedinricntos sc discute en detrlle en el Captulo I l) ' deben tener la seguridad qtre se tomar-i unrrccinsobre la brse de sus repOrtes,o que recibirn utra contestrcir-rn c<lnsll-uctiva en ctrso clc errorcs cn cl rliagltstico. Bl ustropcradores parr estepnrpsito trlr-rbin tienc irnplicancias profunclas erl tnrrinos dc rclrciones jerrrquicas,con lo cltre inclustrialesy cle relrcioncs cs ur-ltcrtra que cletrenrancjarse con cuidado. Por lo gcneral, al igual cluela mayo:.r de lrs otrlsdecisiones clel proces() RCM, clttienmcjor puede clecidir sobrela personaqlle esthen mejor posicit'rn para rcarlizar cacTt trer es lrpersona que ms coltclce el ecluipo. Este punto se clisctrtir con rnayor profunclicladen el Captulo 13.

10.3 Llenado de la Hoja de Decisin

Para ilr,rstrarcolllo debe ser llenrda la hoja de decisin, considerarernostres lnc-rlos cle fallr que ya han sido presentados con detalle en captulos anteriores.Ellos son: ' El roclanento qllc se agarrota, en la bomba que no tiene bomba de reserva, como se discuti en las pgs. 109 y 1lO ' El ro<Jantiento que seag;urota, en una bomba idntica que tiene una bomba de reserva,corno se discuti en las pgs. 112y 113 ' La falla de la bomba de reserva contemplada como un todo, como se discuti en las pgs. 122 y 123.

214

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

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Figura IO.8: Hoja de Decisin RCM con entradas de muestra

Diagrama de Decisin de RCM

215

Las decisiones correspondientes, se registran en la hoja de decisin mostrada en la trig. 10.8. Obsrvense los tres puntos imporlantes en este ejemplo: ' las primeras dos bombas pueden sufrir de muchos ms moclos de falla que el modo de falla considerado. Caclauno de estosotros modos de falla tambin serrn listados y cada uno anrlizado por sus caractersticas propias. ' pudieron haberseelegido otras tareaspreventivas para anticipar lr falla clel -las cojincte clecisionesdel ejemplo lo son solamente a ttulo ilustrativo. ' la bomba de resewa es tratada como "caja negra". En la prctica, si se sabe que talbomba sttfrede uno o ms modos de fallrdominrntes, caclr uno cle esos rnodos de falla se analizaran individualnrente.
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En definitiva, la hoja de decisin RCM lnuestra no solo c1uaccin se hr seleccionado para tratrr cada moclo de falla, sino ctretrrnbin rnucstr:r-ror cluse ha seleccionrdo. Esta infonnacin es valiosr si en algrnnlomellto se presetlta la necesicladcle carnbiar cualquier-trrcr de rnantenimicl'rto. Lir ptrsibiliclrcl de ra.vf rcor caclt tarea correlrcionindolr con lrfunci<in y parrnetros cleserdos clcl rctivo, trmbin facilita la trreacle ntultcller rctutlizrdo el pr()grrntade mantenimicnto. Esto es porclue krs usuarios puecletriclcntifrcrr fcilnrcnte lrs quc son af-ectrclrs trrers por un crrnbio cn eI contcxto operetcionrl clcl rctivo(como serr un carnbio cn los funros clc trabaj<l o ulll ntoclificrcirinal reglamento cle segtrridad) y se evitt perdcr tiernpo rcantlizando tarers quc difcilrnente sean af'ectrclas por cl crmbio.

lO.4 f,a Cornputadora (eI Ordenador) y RCM

La inforlmacin contenidr en las Hojas de Infbrmrcin y cleDecisirn se prestit ptrrttscrfrcilnrentealmacentdten unabasededrtos conrputtrriztcll.Dchecho, si se rnaliza ulla crntidad considerable clerctivos, cs crsi esencial utilizrrunr cornptttttclora.Tanrbin ptrede utilizrrsepara generar listados de tarcampor frccuencia y por especialidad as corno prrr gcnerar otros infonnes (rnodos cle falla cn cacla categora de consecuencias, categora trreapor trrea,etc.). Finalmente,el alrnacenrrel anlisisen una BasecleDrtos hrce quc la revisin, rerfccciclnanrietrto,y itctuitli zacinde los anlisis ante la toma cleconocinriento cle ttuevos drtosy/o carr-rbiosde contexto sea infinitarnente nrs fhcil. Sin embargo, debe notarse que la computadora (ordenador) solamente clebeser utilizacla para almrcenary clasificar informacin de RCM, y tal vez para facilitar clculos ms complejos de Intervalos de Bsqueda de tralla. Por las razones que se vern en el Captulo 14, nunca cleben utilizarse las computadoras para manej;rr el proceso RCM.

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11 lmplementando |as Recomendaciones de RCM

11.1 Irnplementacin - Los pasos clave

Flemos visto como la aplicacin correcta del proceso RCM concluye completrndose las hojas de decisin. Estascletallan una canticlad deterrninada de tareas ruttaria.s que requier-en ser hechas a intervalos regulares para rsegurar cue el rctivocontine haciendo aquello que sus usurrios quieren cuehaga,-jutrto con las ac<:iones" rtfctlta de" quecleben adoptarse si no puecle encontrase unltrrea rutinaria adecuada. La gcntc que larticipa de este prrrceso aprcncle y logra comprenclcr en profundidad el f-ulrcionrmiento del activo y cle qu lnaner't fallr.Esto hace que fiecuentelnente, los r:uticipantes camtbiensufbmrrclehacerlas coszrs,con lo que getretal, lo se obticnen mejoras sensibles en el rendimiento clel activo- De lxrr cualcuier fbmra, piua obtener los mrxinros bcneficios zrlargo plazo de RCM, clcbcn seguirse ciertos pasos sobre una base formal para implementrr ls tecotnendtciones cuesurjiur del anrlisis. Estos pasos clebedur :Lseguftrr que: ' Todas lrs recolnendacictnessean aprobadas formalmente por aquellos gerentcs que seln los responsables finales clel activo ' Todas lrstarers de rutinr estn descriptas cle forma clara y consistente ' Todas las rcciolres de cambio a realizar por nica vez (alos diseos, a la lnlneraen que el activo es operado o a la capaciclaclcleoperacloresy gente de tnatrtetlimiento) sean identificaclas e implementadas correctamente ' Los cambios etl las tareas de rutina y en procedimientos operativos sc-rrr incorporados en el grupo de tareas apropiaclo ' Los grupos de tareasy las acciones de carnbio a realizar por nica vez searl implementadas. Especficamente, esto implica: - I-a incorporacin de los grupos de tareas en sistemas que aseguren que stiu ser.inhechas correctamente,por la gente adecuada y en el momento correcto. - El asegurar que toda falla que se detecte ser tratada de manera expeditiva. Estos pasos estn resumidos en la Figura 11.1 que se muestra a continuacin. I-os ms importantes son discutidos con mayor detalle en el resto del captulo.

Implementando

las Recomendaciones de RCM

217

Tarea Propuesta
Ningnmantenimiento programado Controlarlos pernosde unin Ningnmantenimiento programado Redisearla baranda Chequear el nivelde aceite del agitadorde la caja reductora Chequear la tensinde la cadenaprincipal Calibrar la distancia entreejes Ningnmanlenimienlo programado Vaciarel tanque principal y verificar si la alarmade bajo nivelsuena cuando quedan50 litros Mensual Mecnico

Semanalmente Operador Mensual Anualmente 4 aos Mecnico Tcnico Operador

ACTUALIZAR LA DESCRIP, .. CION DE LAS TAREAS DE RUTINA (detallar las instrucciones de las tareas)

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Figura 11.7: Despus de RCM

218

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

ll.2 La Auditora de RCM

Si se apl ica correctamente , el proceso RCM provee la estructura ms robusta disponible actualmente para la formulacin de estrategias cle administracin de activos. Estas estrategias inciden profundamente sobre la seguridad, la integridad ambiental y el bienestareconmico de la organizacin que utilizir los activos. Sin embargo, si a pesar de los mejores esfuerzos de las pcrsonrs que aplicatr el proceso, ocurre una fallr catastrfica, toclas las clecisiones tomadas con RCM ser/rnsometidas a una profuncla y a veces muy controverticla, revisin por parte de instituciones regulatorias, comparsaseguracloras y represetrtantesde lrs vctimas (o de los sobrevivientes). Como resultrclo de esto, cualquier organizacin que utiliza RCM clebe tener mucho cuiclaclo en asegurarseque la gente que lo aplica sepa bien lo que est hacienclo,y en estar srtisfechosque sus decisiones son sensat:rsy clefnclibles. El ltimo prso es collocido como la Auditora de RCM. Las ruditors RCM irr-rpliciuruna rcvisin fonnal cle los conteniclos de lus hojas de infbmrrciny de clecisincleRCM- En esta secciln se cliscutirsobrc cuinclebehacer l a auditora, cundo clebehacersey qu i mpl icac iones conl l evr. Quin debe hacer la ruditora Si algo realnrente malo llegara a ocurrir, los gerentes tienen la responsabiliclad finrl sobre el activo, con lo que tienen inters pcrsonal en que sus cmple:tclosy ellos tnismos sigan los pasos necesariospua evitareste tipo clc sucesos.Como se mencion en el Captulo I ,los gerentes no tienen pclrqu hacer lrsauditoras ellos misrnos, con lo que poclran clelegarlas en unr personl de su entera confianza. De todos modos, si se hrce esto, clebe entenderse sienrpre que las auditoras se realizan en representacin clel gerente, con lo que en ltima instancia la responsabilidad por las clecisiones tomadas sigue recayenclo sobre ellos. (todo aquel que lleve a cabo las auditorrsclebe estar altamente capacitado en RCM) Si el ruditorno estde acuerdo con cualquierresultado o conclusin,debc discutir el asunto con la gente que llev a cabo el anlisis. En este punto,los auditores deben estarpreparados para aceptarque ellos tambin pueclenestrr equivocados. (En la mayora de los casos, no ms del5Vo de las decisiones son cuestionadas.) Cundo debe realizarse la auditora Una vez que el anlisis haya sido completado, deben llevarse a cabo las auditoras tan pronto como sea posible (preferiblemente d.entro de las dos semanas), por tres razones:

Implementando

las Recomendaciones de RCM

219

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' La gente que realiz el anlisis est ansiosa por ver los resultaclos de sus esfuerzos puestos en prctica. (si se hace muy lentamente, comiertzan a perder inters, y peor an, comi errzana cuestionar el hecho que se los haya involucrado) ' La gente toclrva recuerda claramente por qu tomaron ca<Iadecisin ' Cuatrto antes se implementen las decisiones, antes Ia organi zacinobtenclrrlos beneflcios del ejercicio. Cuando se llegar a un acuerdo sobre todos los puntos clel anlisis, se irnplernetttan las decisiones como se describc en el resto cle este captulo. Qu inrplica la auditora Un anlisis RCM necesita scr auditrdo desde el punto de vistrclel nrtocloy clcl colrteniclo.Ctturdosc revisr cl rntodo aplic:rclo,el auditor verifica que cl proceso RCM haya siclo aplicaclo correctarnentc. Cuanclo se revisa el colltctriclo, el attclitorverillca quc se haya reunido Ir inforrnacin correcta y cltlc sc lutyirn sactclo lrs cotrclusiones conectls,ambas cosls clcsclc cl ltuntcr clc vistr del activo y clelproceso clel clue fornrr parte.I-as cuestiones qu<:por Io gencral ncc:esitln ser atendiclas son lrs siguicntes: Nivcles de unlisis lll anrlisis cleLrc llcvtrscrcabo al nivel aclectrrclo. El error rnrs cr>rnnes tntlizrr los activos coll un nivcl rnuy bajo, y el sntontr usrl es tencr trt grrncrnticlrd clc tems con srilo una o dos funciones cada uno. Itunt'ioncs Toclrslas firnciotles clel rctivo cleben ser clescriptas cle manera clara y correctr.Los ptrntos a tenerse en cuentlson los siguientes: ' Caclatlnr de lrs funciones incluidrs clebenclefinir slo una funcin, a pcsar que pueda incolporar rnrs cieun estrnclar de funcionamiento. Como regla, cadr tltla de lrs f unciones incluiclas clebecontencr slo un verbo (a rnenos que selun clispositivo de proteccin) ' Los estndares de funcionamiento deben estar cuantificados, y deben irldicar qu es lo que debe ser capaz de hacer el activo en su contexto operacional actual, y no su capaciclad de diseo (qu puecle hacer) ' Deben ser listrdostodos los dispositivos de proteccin y sus funciones deben estar descriptas correctamente ("hacer X si ocurre y") ' Se deben listar las funciones de toclos los elementos de medicin e indicadores, junto con los niveles de precisin deseados.

220

Mantenimiento

C entrado en Confiabilidad

Fallas Funcionales Deben ser listadas todas las fallas funcionales asociadas con cadr funcin (usualmente la prdida total de la funcin mis la negativa de cada uno de los estndaresde funcionamiento enunciados en la funcin). Modos de Falla Asegurarse que no se haya ornitido ningn moclo de falla que hay:r ocu11id1 en el pasado o que tengan posibilidad cierla de ocurrir. La clescripcin clelos modos de falla debe ser especfica. En particular, ' Deben incluir un verbo y no solamente especificar un componente ' El verbo debiera ser otro distinto a "falla" "mal o funcionamiento" a menos que estos sean apropizrdos prra tratar lr falla de un subsistentA corno un modo de falla simple (opcin 3 de la pgina 9l ) ' Cuaudo se habla de lrfalla de una vlvula un o intermptor, debe iclicrrse si f all en posicin abierta o cerracla. Los modos de f rlla deben estrr relrcionrclos directrrnente a la falla f.ncio.al que se estcolrsideranclo,yllo cleben sertranspuestoslos nroclosy los e f-cctos de frllr, por e-jernplo:
Modo de falla Efecto de la falla

Se detiene el motor Impulsor cle la bomba trabrclo por unrpicrlrir Otro error lnlry colnn es conrbinrr clos moclos cle fallr sustancirlnrcntc diferentes en una descdpcin, corno se rnuestrr a continuacin:
lncorrecto l.Filtro tapado o roto Correcto l.Filtro tapado 2.Filtro roto

Efectcts de la F-ctlla La descripcin de los efectos cle la falla permite clecidir: ' Si la falla ser evidente para los operadores del equipo (y clrlo ser evidente) . Si la falla af-ectala seguridad (y cmo la afecta) ' Q'u efectos tiene la falla (si existiera alguno) sobre la produccin 6 liu operaciones (volmenes de procluccin , calidad de producto, servicio r.l clie nte) I-osefectosdelafallanodeberandescribirdemaneraliteral'elefectoen s'como "Esta falla afecta la seguridad" o "esta falla es evidente". Deben indicar el tiempo total de perradaprobable ms que el tiempo de reparacin, y debe indicar qu debiera ser hecho para rectificar la falla (remplazar,reparar, restaurar, etc.). Finalmente, los auditores deben constatar que todo lo que se rrijo que se "anaTizatade manera separada" realmente est analizado en otro documento"

Implementctndo

las Recomendaciones

de RCM

221

Evaluacin de las consecuencias Debe tenerseespecial cuidadopara aseguarque lapregunhde funciones ocultu se haya resrondido correctamente(pregunta H de la pgina 2O4).En particular, si en esta pregunta se le ha dado el significado correcto a los trminos "por s rnismo" y"encircunstanci-snormales",comoseexplicenlaspgrnas l28y l3l .Tambin se le debe prestar atencin aspecial a la evaluacin de lrs consecuenciassobre la segurid:rd y el meclio ambiente en aquellas fallas que son evidentes, y a lar efectividacl de las ftrreas que se seleccionaron para el marejo de este tipo clefallas . Seleccin de tareas Toda tarea que haya sido selcccionrdano slo debe satisfacer el criterio cle ser tcnicamente factible como se explic en los captulos 6 ,7 y g, sino que tarnbin debe elinrinaro rninimizar las consecuencias clela falla. Los puntos fundamentales tlos que clcbe prestarse atencin son: ' Si lrIcspllestla la pregunta H <:s'No' y la respuestar la pregunta FI4 es 'No', ctttonces clebc ccttrtestrrse lr prcgunta H-5. Si la resruestr r lr preguntaH5 es 'S',ltt lat-et propuestr no clebe ser"Ningn ntantenintient1 progritnrado" ' Si lrrcspuestma la prcgttnta S o E, es 'S', la tarea propuesta no clebe ser "Ningn mantcnirniento trograrnado" ' Si lrf rllr tiene consccucncirs operacic-rnales o no operacionlrlcs,la tarer -eftc.tz. clcbe ser costo Las ters propuestrs o las acciones "a falta de" cleben ser clescr-iptas co suficiente cletrlle cotno prrr que el auclitor no tenga cluclas en cuanto a lo que se pretende. En particular, la descripcin de las tareas de mtir no {ebe simplernente listrr el tipcl de trrea("tareas a conclicin progrlmadls"6l "bsquecla de frllasprogrrrnada",etc.). La descripcin cle la tarea debe estar tunbinrelaciontcla solamente y cle nlaltera directa con el modo clefalla en cuestin. No cleberr incorporarse unr combinacinde tareasyaque porlo generalesto significarados moclos clefallt cliferentes (excepto que la respuesta a la pregunta 54 sea s). por ejernplo:
Incorrecto Inspeccionar el desgaste de la correa y ajustar su tensin Correcto Ajustar la tensin de la correa o Inspeccionarel nivelde desgaste de la corea

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Intervalo inicial Los intervalos de las tareas deben haber siclo deterrninados de acuerdo con el criterio establecido en los Captulos 6, 7 y 8. En particular, se debe estar atento a la tendencia que existe de confundir los intervalos P-tr con la vida til cuando se definen intervalos en tareas a condicin.

222

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

113 Descripcin de tareas

Antes que cualquiera de las tareas propuestas llegue a manos de quien debe realizarlas, deben ser descriptas con el detalle suficiente para que no quecle ninguna duda acerca de lo que debe ser hecho. Sin duda alguna, el grado de detalle que se requiere estar influido por la experiencia y las hrbilidades generales de las personas involucradas en su realizacin. De cualquier manerA, hay que tener en mente que cuanto menor detalle se tenga en la descripcin de la tarea, mayores el riesgo de que alguien olvide hacer un paso importante o que elija hacer una tareaerrnea o ambas cosas a la v ez.En este contexto, se debe tener un cuiclado especial en la descripcin cle tareas clc bsqueda de fallas curndosta involucra la simulacin cle una situacin clc peligro para testear el funcionamiento cle un mecanisrno cle proteccin. Lr clescrircin cle las tIreastunbin debe explicar lraccin a seguir si se enctlelltraalgurdcfecto.(porejernplo,clebereportuseelclefbctoaunsurcrvisor - o debe ser conegiclo inmecli:rtarnerrte'?). tl al departamcnto cle tnurtenirniento Deben ususe con preclucin exprcsiones trles corno 'checueerla conclicin B clel cOmlxlnente A y reemplace cle scr necesrrio', ya que la piute clel 'cheruelr' lleva solunente ttltos segundos,nrientrasctrelapiute clcl 'rem 'iuzo'pueclellevrr vrriashors. Esto puede hrcer casi imposible la cletemrinacin aclectrrcla clel tiemxlmuefiopamlarrea.Lusinshuccionescleestetipodebenserescritr^sc()mo 'checucar lrcondicitin B del comxrnente A y reporlar defctos al supervisor'. Soltl utilice laexpresiln "cleserneccsario" piuatarea-s rutinrriLs coftas,como ser 'checttee el nivel cle rceite de la caja reductora utilizrnclouna varilla gr:acluacla y rcllene con Wondcroi I SAE 40 de ser necesario' .A continuacin en la ll eura I I .2 se muestra lrmanera comcr:tae incorrectrcle especificar las tueas:
lncorrecto Inspeccionar los acoples Correcto lnspeccionar los pernos de los acoplamientos del tornillo sin fin y reemplazarlos de ser necesario o lnspeccionar visualmente si las bridas de acople del agitador tienen fisuras y en caso de defectos reportarros ar supervisor d e m a n t e n i m i e n t o . . .e t c . Montar el manmetro de pruebas de o a 20 bar para testear y chequearsi las lecturas de presiones del manmetro pl12o4estn dentro de los o,5 bar de las lecturas del manmetro de pruebas cuando este indique una presin de B bar. coordinar el reemplazo de los manmetros fuera de especificacin cuando se realice la parada de la planta para timpieza o Remover el manmetro Pl1204 y enviarlo al tailer para calibracin segn el procedimiento indicado en el manual27A

Calibrar manmetros

Figura 112: Descripcin de tareas

Implementando las Recomendaciones de RCM

223

En las pginas 2lO y 21 I seexplic que cada tarer deba definirse en las hojas de decisin tan claramente como sea posible. Esto ahorra la duplicacin 6e esfuerzos que oculTe cuando alguien ms debe escribir posteriormente los procedimientos en forma detallada. Adems esto reduce la posibilidad cle errores en la transcripcin. De cualquier manera, si la falta cle tiempo no perrnite especificar los procesos durante el anlisis RCM, estos cleben especificarse lns tarde- Como dijimos anteriorrnente, por lo gencral esto puede hrcerse como pafte de una iniciativa del tipo de ISo 9ooo. Ntese que si la descripcin detallrda de tareas se hrrms adelante, lo iderl seraque f-uerahechaporalguien que hayaparticipado del anrlisisRCM ori gi nal . S i esto no pudiera hacerse,hay que asegurarse q ue l asterceraspaftes entiendulquesu trabajo es el de redactarcon rnrsdctalle las trrcas clcfjniclrs en la hoja de clecisicin,l no el dc re-auclitrr el rnlisis. Infttnnucin lxisicct Aclelnrsdc unrclrrr clescripcin clela trrea nlisrna, el ckrcumento cn cl cuc se list-r lrtrrer dcbe establecer clarrnrcnte lo sigtricnte: 'tJtradescripcindcltctivorlcualselcrealiz:tl'.ttarcajuntoconelnnrenr dcl nrisrno en clso cle ser necesrrir>. 'Qtrindebehacerlatzrrc:t(opcraclor,clcctricistr,instrurrtentista,tcnico,ctc.) . La liccuencit con lrcual se debe hrcer la trrcr ' Si cl ecluipc-r clebecletcuerse(y crno) y/o aislarse mientrlsse hace lr fuea, jtrnto con cttalquier otra clase de mecliclacle seguriclrcl clue clcba tonrrrsc 'HernrmientLsespecialesyrepuestosprescritos.Listtclosecstostcmssepueclcn thonarmuchas idirs y vueltas irnpruluctivrs una vez comenzcla la trca. ISO 9OOO y RCM El objetivo primordial dc RCM es ider-rtiflcar qu tareasclcbe hacer l:r gente. (en otrls pllabras, asegurarse que "hagan las trrers correctas".). Por otr laclo,el aporte principal dado por los sistentascle asegurantientocle caliclad como ISO 9OOO es definirtan claramente como se pueda aquellas tareasque la gente debe hacer para minimi zar laposibilidacl cleetror. (en otras palabras , asegurarseque "hagan correctamente las tareas,'.) Esto sugiere que el proceso de transferir las tzueas desclela hoja cledecisi(tn de RCM a documentos para los usurriosfinales puecleverse corno el punto en el cual el outputdel anlisis RCM se vuelve el input del procedirniento de documentacin de ISO 9000. Esto tambin sugiere que si se planea aplicar ambrsiniciativas, tiene ms sentido aplicar primero RCM.

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Mantenimiento

C entrado en Confiabitidad

llA

Implementando

Carnbios a realizar trrcr nca yez

Al finalizar un tpico anlisis RCM, no es raro encontrar que entre el2 y el lOVo de los modos de falla implican un rediseo. En la parte 2 delcaptulo 9 se mencion que en el contexto de RCM, redisear significa un carnbio a retlizarpor nica vez en alguna de las tres reas siguientes: ' LJn cambio en la configuracin fsica de un activo o un sistema ' IJn cambio de procesos o de procedimientos operativos ' I-Jncambio en las capacidadesde una penona, generalmente por capacitzrcin. {.Jnr vez que sean aceptados por los auditores, estos cambios clebenimpleme:rltlrsc tan rpido y responsablemente como sea posible. Los puntos fundamentales en cada una de estas tres reas se discuten a continuacin Combrs en la <-ctnfiguracinfisica -foclrs las modiflcaciones deben ser: ' Ju'stifit'aclustJer:uaclantente .F,nelcaptulo 9 se explic que las modificaciones debcll-iustificiuseen tnninos de sus consecuencir-s. Las mcxlificrciones in'ocluciclas para atacar frllas simples o rnltiples que tiene consecue'cir-s sobte la seguridaclo el medio ambiente clebenreclucirel riesgo (fiecuencin y/ o sevcriclrcl) clelnconsccuenciasrun nivel que ser tolerable.Flemos viste en la figura 9 -2 un algoritmo que puede ser usaclopam justificar modificaciones illtrtxlucidLs partatacrr frllrs que slo tengeur consecuencirs econmicas. ' Disertlcts correctamente por ingenieros cualificados aclecuaclamete. Conro regla, no debe intentarse realizar el redisco clel activo clurante el proccso RCM, Pero el cliseadordeber consultar con la gente que realiz el anlisis pIradesarrollar una especificacin correctamente enfocrclr ' Irntlanfctdas ctrle<'rutdamente.Debenseguirse ciertos pasosque aseguren clue las mcxlifrcaciones seestn llevanclo a cabo clela fonna qr" se proyectajron en tnninos de tiernpo, costo y calida<l, y que toclos los"n cliagram, manurles y listaclos de cornronentes son correctamente actualizaclos. ' Dirigfuk'ts aclecuadamente. Lrs modificaciones no cleben interfbrir con las rctiviclacles esencialesdel rnantenirniento de rutina en otraspartes dela planta, y dctren evaluarse e implernentarse de manela adecuadalos iequerimientos cle mantenirniento de cada uno de los tems del equipo que se modific. Cambios en la menera en que se opera Ia planta Los cambios a realizarse por nica vez enla manera en que se debe operar la planta se manejan de la misma rnanera que las tareas rutinarias que se incorporaron en los procesos operativos, como se explica en la siguiente parte de este captulo.

Implementando

las Recomendacones de RCM

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Cambios en las capacidades de las personas Corno se explic en el captulo 4, el proceso RCM revela frecuenremente ciertos modo de falla causados por deslices u ornisiones de parte de los operarios o gente de mantenimiento (errores humanos basados en las capacidades). Esto se lttelve visible inrnediatamente a cualquier operario cr persona de mantenimiento que participa directamente del proceso, hacienclo que modifique apropiadamente su comportamiento tan pronto como aprende qu es lo que est haciendo mal. De cualquierforma, tambin necesitamos asegurarnos que la gente que no particip directamente del proceso aclquiera las capacidades pertinentes. En la rnayora de los casos,la forma ms eflcientc cle hacer esto es r-evisanclo <r extendiendo los programas de capacitacin existentes, o clirectamcntc dcsrrrollandoprograrnasnlrevos. En la rnayor:r cle las organizaciones, cstg pueclc hacerseetr conjunto con el depitrlamento cle capacitaci.

11.5 Grupos de tareas

LIna vez que los procedimientos de nrrntenimiento hayan siclo cornplctlnrcnte especilicildos, ttccesitrnser agtrltrdos cle rnanerlclue rucclanscrprogrulrrdos y orgaltiz.aclossin clcmrsircla clil-icultacl,y cle ntrncrl clo puedarl ser presentadas a Ia gente que ejecutrrlrstrreas de rnanera prolija y compacta. Esto puede hacer-se de dos r-nAneras: ' Lc)s procecli mientos de mantenimiento clealta frecuencia cueserurhecgs por los operaclores pueden incorporarse rJirectamente a los proccclimientos operativos del equipo ' Ill r esto de las rutinas de matrtenimiento son agrupadas en pl:ures y listados por separado. Procedimientos operativos estndar Como se dijo anteriomrente en este captulo, cualquier carnbio que seir necesario realJ^zat en la forma en que se opera el activo debe clocumentrrse dentro de los procedirnientos operativos estndar, o POE. (en los casos en que todava no existen dichos POEs, sernecesario clesarollarlos prrr asegurarse que los cambios seanimplementados). En rnuchos casos,la manera mrs sirnple y econmica de manejar las tareas de alta frecuencia son los POE a real izar por los operadores, como se ilustra en la Figura I1.3 de la pgina siguiente. Como regla, solamente deberan integrarse a los procedimientos operativos las tareas que deben hacersea intervalos no mayores de una semana. Las tareas que debe realizar el operador a intervalos rnayores se deben agrupar en planes aparte y programarse, orgarrizarse y controlarse de la rnisma manera que los planes de mantenirniento, como lo describe el Punto 6 de este captulo.

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Mantenimiento

C entrado en C onfiabilidad

Al comienzo del turno: . Llenarla tolvade alimentacin . Abrirhllavede pasoyegerarha$a que hpeslcn alcancebs 50 ps

. Oprimir el botn de aranque . Abrir a vlvulade detergente . Comenzar la alimentacin etc...

rransririendo una ,^r":'or:':i:l;i; l)lanes de Mrntenimiento

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[-ln pllur clc nrurtclrirlientc-r es un clrrcunrcnto cluelistr un grupo cle tucr.s cle tlrurtetlilrlicntoqtre clebercilizar Llnalrcrsonlcon u nivel cle con<rcitientos cspecfrct)en ull activoesrccificadoycon unrfrecuenciaespecificacla. LarFigur:ar I l4 Inuestm la relrcin entre estosplanesy las hojascle clecisincleRCM:
Tarea propuesta
Ningnmantenimiento programado Controlar los pemos de unin.f ... Ningnmantenimiento programado Redisearla baranda Chequearel nivelde aceite del agitadorde la caja reductora Chequearla tensinde la cadena principal Calibrar la distancia entre ejes Ningnmantenimiento programadoAnualmente Vaciarel tanque princpaly verificar4 aos si la alarma de bajonivel suena cuandoquedan 50 litros Tcnico ador Operador

ser
hecho por

Transferencia de tareas desda ,#ffi:i;'",=,u"

a un ptan de mantenimiento

Compilar los planes de mantenimiento desde las hojas cledecisin de RCM es un proceso bastante directo. De cualquier manera, es necesario tener en cuenta llgunosfactores adicionales como los que seexplican acontinuacin.

Implementando

las Recomendaciones de RCM

227

Consoliclacin de Frecuencias En el Captulo 7 se mencion que si aparece el diagrama de decisin un rango muy amplio de intervalos de tareas, stos cleben consoliclrrse en un nmero menor de grupos de tareas cuando se corrrpilan los planes de trabajo basados en las hojas de trabajo. La Figura I 1.5 da u' ejemplo extremo de la variedad de intervalos de tareas que pueclen aparecer en una hoja de decisin, y cmo pueclen consoliclarse en un nmero menor de frecuencias en los planes cle mantenimientoLas tareas ms costosas, en trminos del costo directo y de la cantidacl de tiempo rnuerto necesrriopara haIntervalos de Intervalos en cerlas, tienden rdeternrinrr los inlas tareas en los planes de tervalos bsicos las hojas de de los planes. De mantenimiento decisin cualcluier manerA, el planeamiento Diario Diario se sirnplificr si los intervalos son Semanal Semanal nrrltiplosentre ellos, como se 2 semanas rnuestra en el e-jernplo. Mensual Mensual Ntesc tambin que si se carnbir cn 6 semanas estesentidolr fiecr-rencir cleuna tu ea. 2 meses clebe sicrnpreincorporarserIpliur con 3 meses 3 meses una ficcuencirrtrryor. lxrs intelwrlos 4 meses cle las tarers nuncldeben increltren6 meses 6 meses tarserrbitrrrirnlente yr que Iracienclo 9 meses csto ptrede llegar a rn()verse In fre1 2m e s e s 1 2m e s e s cuencir de unr trrer a conclicin flerr del inter-vrlo Figura I I 5 : Frecuencias P-F plrt esr frlla de tareas consolidadas o pucclen'loverseuna trrer de sustitucin cclica mrs rll del fin clela vida til cle cse cornponente. Contradicciones Curndotrn plan de baja frecuencia incorporr un plan cle altrfrecuencia, incorporarse este ltimo como una instr.uccin global o debe reescri,clebe birse por completo? En otras palabras, debera(por ej .) un plan anual incluir una instmccin corno "realice el plan trimestral", o cleben reescribise todas las tareas del plan trimestral en el plan anual? Dehecho,es atinacloreescribirlos pliurespara evitarque suqjancontradirciones. Por ejemplo,considerequ pasara en una situacinen la que el plan trimestral incluya la nstruccin "Revise el nivelde aceitey rellene de sernecesario,,, y elplan anualde la mismamquinacomienzadiciendo"Realice plan el trimestral;', y ms adelantedice "drene,enjuaguey recarguela caja reductora,'

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Mantenmi ento C e ntrado en C onfiabilidad

Demasiadas contradicciones y anomalas de este tipo erosionan rpidamente la credibilidad del sistema ante los ojos de la gente que hace el trabajo, con lo que es til tomarse un tiempo de ms y asegurarse que no ocurran. Incorporando tareas Cuando se compilan planes sobre la baseamtesdescripta, por lo general existe lr tentrcinde empezar a agregar tareas al plan una vez que est completo. Esto se hace por lo general pensando que "cuando hacemos A y B podemos aprovechar y tambin hacerx, Y y z'.Esto debe evitarse por las siguientes razones: ' Las tareas extra aumentan la carga de trabajo de rutina. Si se agregan demasiadas tareas, la carga de trabajo se incrementa al punto que o no hay suficiente mano de obra para hrcertodaslas tareaso que el equipo no puede ser cedido por el tiempo requerido para hacerlas o arnbas cosas alavez. ' Lrgente que hace lrstueas incluidas en los pliures se da cuenta rpidamente que X, Y y Zno son estrictamentenec-esarirs, y [x)r lo tanto todo el pliur no es estrictrtnetrte ncccsrrio. Conro resulttdo desto,comienzurabuscar razoncs prra no hacerel plan. IJna vez que lasencuentrrn,las trrers A y B unpoco se hacen y toclo el programa de rnrntenimiento cornienza arquedar de lado. Este es trn problemrcomn durrntelas paraclasde planta. Se hacen rnuchrs tal ctslto porque sean realmente necesarias, sino porque la planta est paradir y es pt>sible "acceclcr" al equipermiento. Esto aumenta el costo y rluchas veces el tiempo de detencin de Ia planta- El trabajo innecesario tambin traert zrpnrejadoun incremento de la mortalidad infantil cuanclo la planta cornience a trabajar nuevalnente. (Esto no quiere decir que el personal que hace manteninriento cle mtinrse tenga que concentrrrnicamente en su tarea especfica e ignorar cualquier otra fallr potencial o funcional que pudieran encontrar. Obviamente cleben matrtener abiertos los ojos y los odos. El punto es que el plan slo debe cspecificar lo que realmente necesita ser hecho a esa frecuencia).

11.6 Sistemas de Planeamiento y Control de Mantenimiento

Programas de Mantenimiento de Alta y Baja Frecuencia [Jna vez que las tareas se clasifican en grupos de trabajo equilibrados, el prximo paso esestablecer sisternas de planearniento y control que aseguren que sean realizados por la persona que corresponda en el momento adecuado . Un factor irnportante que influye en el diseo de este tipo de sisternas es la frecuencia de los programas.

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las Recomenclaciones cte RCM

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En particular, los programas de alta y baja frecuencia se manejan de manera diferente ya que los trabajos que contiene cada uno al igual q,.r",.r" horizontes de planeamiento difieren. Se definen como programas de alta frecuencia a aquellos que se realizan con intervalos de hasta una semana. Estos programas generalmente consisten en tareas a condicit y de bsqueda de fallas simples. Tienen un bajo contenido de trabajo y por lo tanto pueden hacerserpiclamente. La mayora pueden llevarse a cabo mientras la planta est funcionando, con lo que pueden hacersecasi en cualquier rnomento. Estos dos factores indica,r qr" el sistema de planeamiento asociacropuede ser muy simple. No obstante' los programas de alta frecuencia gcneral mente son muchos .con lo que si su adnlinistrrcin no se planea cuicladosamente se nos pueclen ir cle las mrtrosfrcilrnentc. Por ejernplo,los progranllscliarios que clebe' llevarce r cabo 3-50clasrlao en 1OOO tems de una planta, pueclengenerrr350 OOO instn-tccioncs rntlales (talrto electrnicrmentc como en papel),si caclr vez que tienell ctleltaccrse,cacla progranla secmite porseparado.Esto no tiene ningr serrticlcr' y cler ltoblenras quc cornnmente son la razn por la cual los cle tltr frectelrcia generahnentc estrnmrl rclrninistrrclos. I)rogrtlrras Pcro lts taters cle alta flecuencia son lrcolumna vcebralclc url rnrntenilnicnto clc ftttintcxitoso, con lo que se clebeencontrar la manera clc asegurrr que se lleven rctbositr crerruna carga rclministrativr excesivr. Los llrograllllsclcbaja frecuencir son aclucllosqlre se hrcen con intervrl1s dc un nles o lnrs.Sus horizolrtes cleplaneamiento rns largos los haccn nrerlos manejables pu-r los sistemascleplanearniento sirnples corno los usrclos para los 1>rogrllnas cle alta fiecuencir.Por lo general implican un trrbajomayor con lo qtle se nccesitrms tientpo para realizarlos y por lo general clebe cletcnerse l0plantamientras seestrnllevrncloacabo. Comoresultrclocleesto, necesitrn sisternrs dc plerneamientoy cle control mrs complejos. La prlximr seccin de este captulo sugiere algunas de las opciorrcs que podran usarse pa administrrr ambos tipos de programas, a saber: . progrunasrcrlizados por los operarios . "programas" realizaclos por la funcin caliclad ' plogr-llnas de alta frecuencia realizados porel personal de mantenimiento ' programas de baja frecuencia realizados porel personal de manteniriento Prograrnas realizados por los Operarios Desde el punto de vista del mantenimiento, el atributo ms valioso cle los operarios es que estn cerca del equipo clurante mucho tiempo. Como se vio en la pgina 2l2,esto los pone en una posicin ideal para ,"lit*rnuchas de las tarers a condicin y de bsqueda de fallas. stas por lo general son tareas

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Mante nimiento C entrado en C onfiabilidad

de muy alta frecuencia -algunas sern diarias o hasta de una o dos veces por turno- con lo que se debe tener mucho cuidado para que el sistema administrativo asociado se mantenga lo ms simple posible. Los sistemas simples de aviso que pueden usarse para las tareas de los operarios en vez de checklist formales, incluyen: ' incorporar los controles de mantenimiento dentro de los procedimientos operativos estndar, como se discuti anteriormente ' Instalar el programa perrnanentemente en una pared o en Ia cabina de control en la que los operarios la puedan ver fcilmente ' Capacitar a los operarios de rnlneratal que las inspecciones se vuelvan algo natural (una formr muy ricsgosa de rbordarel tema que por lo general no se recornienda). Los checklist formales slo debieran ser usrdosparrel chequeo de los operilclorcs cuando las consecuencias de lrsfallas es probable qtre seln y existan razones prrr dudr si lrstareasvlltlserllaftictrlurntente severls, Ierliz:rdas sin ult recordrtorio fbrlnal- Los checklist pueclcn ser los lnisnros cttclos clescriptoslnrs rdelante para tareasclealtrflecucncirrealizrclos ror c l r c r 'so n atl c l l r u l te n i n l i cllto. l Programas y Controles de Catidad Hcnros visto como crclr vez mrs cstnclrres clc firncionarnicnto incorrorln esttrclrres de calidad cle prodtrcto. Esto signic:r que cacla vez se pucclerr clescubrirrns fhllas potetrcialesy flnciona,les r trrvs clcl control clecrliclad de producto. Estos controles por lo gener:rl ya son utilizrdos(por ejcmplo tlsindoControl Estadstico de Procesos como se vio en lrspgitras 155 y 156). Los puntos a destrcar son los siguientes: ' Las irtspcccionesde calidad deben ser consideradas conro fucntes vrlidrs y valiosas de inforrnacin sobre el mantenimiento ' Deben totnrrselas medidas necesarias para asegurar que las fallas potcncitles relacionadas con la calidad son atendidas tan pronto como son clescubierlas.Este punto se explica detalladamente ms adelante. flogramas de alta frecuencia realizatlos por el rersonal de mantenirniento A pesar de todos los comentarios anteriores respecto de las ventajas de usar operarios para hacer el trabajo de mantenimiento de alta frecuencia, muchas de dichas tareas todava tienen que ser realizadas por el personal de mantenirniento. Porlo general necesitan serplaneadas ms formalmente que los chequeos de los operarios, ya que el personal de mantenirniento cubre un nmero mayor de mquinas distribuidas en un rea mucho mayor que la de los operarios, y por lo general hacen un nmero de tareas ms variacla-

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las Recomendaciones de RCM

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Figura 11.6: Un checklist para programas de mantenimiento de alta frecuencia

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Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

IJna forma de encarar esto es dividiendo la planta en secciones, y preparr un checklist del tipo que se rnuestra en la Figura 11.6 para cada seccin. Ntense los siguientes puntos respecto de este tipo de checklist: ' el checklist slo lista los programas a realiza,no las tareasindividuales. Los programas se publican por separado, generalmente fornando librgs, y encuadernados con tapas plsticas para protegerlos - De estarnanera, slo sc emite un checklist por seccin por semana, rns que docenas de programas por da. ' se debe planear aproximadamente la misma cantidad de trabajo para cada da, y debera totnar entre rnedia hora y una hora por da, no rns cle esto. ' el checklist que se mostr puede usarse parrplanenr a intervalos entre un clit y untsemrnrLos trabajos pueden planearse en das alternaclos y clos vcces por sentrnI, con lo clue el checklist rbarcr un rango amplio cle interwalos P-F mrs cortos. ' el checklist puede empezr.r -no es y finalizar en ciclos de cinco o siete clrs obligatorio hjar ciclos de lunes a clorningo como se rrluestraen el ejernpl<1. ' los checklist contienen los planes programrdosy son emitidos autorurticametrte crda semAna,con lo cueno hay necesidaclcle ningn sistelna cle planearniento. ' los chccklist no se ustnprra tareas que deben realizarse a intervrlos mayores a una sentana. ' Crdr checklist involucra uno o dos documentos por semarlt por seccirn. Esto ecluivale a ncl ms cle cincuenta documentos por semana para unr instalacirn que contiene I ooo tems sujetos a estos chequeos. Algunas de las ta.reasde alta frecuencia requieren que se tomen lecturas, tanto manualmente (usaurdo un elernento de medicin) corno electrnicamente (anlisis dc vibraciones). Las rnediciones de esta nrturaleza son treN. mientras el checklist descripto anteriormente est diseirerclopara progrrmN completos . E stopuede traerproblemas, especialmente s i comenzamos a enri ti r docuntetrtos separadosparacada uno de estos registrosjunto con los checklist. Esto debe evitarse, ya que hace que el nmero de documentos comience a aumentar nuevamente. Las posibles alternativas son las siguientes: ' desarrollarun documento especial para todas las lecturas en cada seccin, y adjuntar este documento al checklist para esa seccin cada semana. ' usar una persona para realizar este tipo de mediciones en toda la planta

Implernentando las Recomendaciones de RCM

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' pedir a la gente que realiza las mediciones que slo registren en la columna de observaciones aquellas medidas que estn afuera de los lmites rceptables (a menos que las mediciones se registren automticamente, como en el caso de ciertos dispositivos de monitoreo de condicin) . automatizar el proceso de registro Emitiendo programas de alta frecuencia LJna semana antes de su realizacin, se le emite al mantenedor el checklist correspondiente. Preferentemente, deben ser la primer activi<lad que haga la persona cada da. Un sistema de checklist exitoso tiene las sisuientes cu-rctersticas adicionales: ' si lr persona cle mrntenimiento no puede completar ull cla lrs trrers planeadas,las mismas se hacen rlclasiguiente.Si la persona clemateninricnto contintlamentc no pttede completar los contrcles prescriptos es porque algo est mal y se debc estudiar la siturcin ' I-rpersonacle mantetritnientoregistra cualquier falla xrtcncial o lirnciorl etr lr columntdc obscrvacionesdel checklist y no en los progr:rmasnrisr nos ' Ll pcl'sonl cle mantenimiento inicir la accin correctivrrlfinal cle crclr rtlllcla cliarir.En algunas planters,sto pueclc ser responsabiliclrcl cle la pc'rsonl de nlurtenilnientoy en otras del superwisor. Lr accin vrrirrr clescle coorclitrrrparr detenerla plerntm acoordinarparr que la fallr se reprre en lr prxirna dctenci>nde la planta. Esta clecisin se brsr cn las posibles c()nsecllenciasclelrfrllay del intervrloP-F-neto. (Ntese que esos tclnas deben haberse considerado como parte del proceso cte RCM e el momento en que se especific la trea de mtina por prirncra vez) ' Conlo en el crso de los operarios, es importante que se rerliceunracci dctemrinada o que se le explique al manteneclorpor qu clicha accirin no es necesrria o por qu se pospone, prrr que Ios manteneclores no pierclan inters en el sistema ' Al final de cada ciclo, se puecle guardar el checklist completo como un registro de que se hicieron las tareas, con lo que no es necesrrio reingresarlos en un sistema de registros histricos. No obstrnte, como se expliczl en el Captulo 14, se deben documentar los problemils que se encuentran y las acciones que se toman para solucionarlos. C o ntro lctndo lo s pro g raftLcrsde alta frecuencia Uno de los problemas asociados a la utilizacin de checklist es que la gente tiende a indicar que ha real izado una tarea cuanclo en realidad no la ha hecho " Para evitar este problema, los supervisores deberan llevar a cabo reinspecciones al azar.Esto implica hacer los programas de mantenimiento de

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Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

los checklist junto con la persona que los hace normalmente. Si el checklist no est hecho correctamente, las fallas no reportadas se vuelven aparentes rpidarnente, y el supervisor torna la accin correspondiente. Prograrnas de baja frecuencia hechos por personal de mantenirniento Hemos visto que los programas de alta frecuencia pueden ser planeados, organizadosycontroladosusandounchecklistcuidadosarnenteesftucturado.En contraste, el horizonte a largo plazo asociado con los planes de baja frecuencia implican que los pasos a seguir para planearlos, organizarlos y controlarlos sorl I levrdos a cabo ror separado.Es ms , los procedimientos usados paraestablecer proglamas basadosen el tiempo frurscurridodifieren mucho cleaquellos usaclos para proguna-s basados cn el tiernpo de funcionamiento, pL-rose pueclen usar prcrceclirnientossimllares para organizary controlar rmbostipos de prcrgrzrmas. En consccuettcia, consicleraremos en los prxirnos prrafbs el proceso de considerarenlosjuntos los pztsos lliurcamiento por sep:rraclo,1rcro subsecuentes. Pktnettntienk lasalo en el tiernpo trtnscurritlr [-os principios clel planeamiento brsado en cl tiernxr trurscurriclo son bien contrciclos,y soll ttsrdos diversos propsitos aclcrns planificaci(ln clc lr del tara tn.u-ltcllinriento. [)iua ptogruna-s de baja fiecuencia, el plmeunientobrsrclo cn cl tiemlxr trurscurridogeneralmente se basa en una planilla de plzurearniento siltlilrtltqucse nrueshrcn laFigura I I.7 (osu eruivalenteplanillaelectr(rnica).
Nro.de elemento Descriplcin

Iiigura II.7: Una planillade planeamientode baja frecuencia tpica Ia rnayoa dc estos sistemas usan genemlmente un horizonte cle planeamiento cle utl ao, clividido en 52 setnulas. No obsturte, cuzurclose establezrcaestetipo cle sistema-s,ttrgav:encuentitquealgunastarus,enpzuticulrrlasdebrsque<Lrclc f:lllas, pueclentenerciclos de tiempo de hasta diez aos, y el horizonecle planeanriento cle cualcuiersisternade planeunientorsociado debe rcomodar dichas tareas.Tunbin tnga-reen cuentr al momento de fiiar dichos slstemas, que los programas cle baja fecuerrcirczui siempre implic.rn lr detencin de los equipos, y oto puede tener corlsecuetrciits orenrcionalesexactamentede la misma manera que lasdetenciones que se supone quedeben prevenir,con loque se debe teneruncuidadoespecid paro rninimiz:u estLs corlsecuencias.[-os puntos a considerar incluyen: ' picos y valles en el ciclo de produccin. Los programas que consurnen ms tiempo deben planificarse para los perodos de menor actividad para minirnizar su impacto sobre las operaciones

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las Recomendaciones cte RCM

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' dos mquinas que requieren el mismo recurso especial al mismo tiempo (como una gra) ' casos en los que no es posibl e realizar el programa si al mismo tiempo no se detienen otras mquinas. Esto se aplica especialmente a equipos que brindan ser-vicios como produccin de vapor y aire comprimio. Por otro laclo, si estas restricciones lo perrniten, tratar cle clistribuir la carga de trabajo del lnantenimiento cle rutina de rnanera uniforme a lo largo del ao de manera de equilibrar los requerimientos clernano de obra. Un ltimo punto respccto del planeamiento de progrermas clebaj:r frecuecia basadosen el ticrnpo trrnscuridoes que el uso clecornputclorrs para este propsito sevc engaosanrentesirnple.IrIo obstante,hity cluetcneren clletl qtle los puntos quc se discutieron antcriormente introducen dcntro clcl proces() de plancatrliento bastclo en el tiernpo c:aliurclrrio, un arnplio rrgo dc rcstl-icciones quc no tienen ninguna relacin entre s. Por esto, tngse mucho cuidrdo cutnclo sc disec o aclquier-an sistcnrrs brsaclos en el tiempg calrtrclrrio que planectr l)rogrnrrs que se lpoyenen rarrnctrosrrccletenitltclos'o qlle tc-ilgendctt tutotniticrmcnte progrlunrs (lrte no se aya cumpl ido. El tutot' hrencontraclo muchoscleestos sistcrnas cuc si nrplenrcr1tc lllttevcll los llrogranlts clc unr serlranr a {)tnr, inclepenclielltenrentcclc las tcstriccit>nes cletipo polticrs. Esto sevuelve crtico, cspccialrncnte curo los progrllnls clue slo clcben llcvarse rcrboen tcrnporaclabaja se r]'lcvc gradualmente rlmedio cle lrtcnrporaclaalta, y as sucesivnete. Prograntas basctclosen el tiempo cle funcionamienfo El planeamiento brsaclo en el tiempo cle funciclnarnicnto involucra los slgurentes prsos: . Se rcgistra la cantidad de ciclos que cacla mquina ha realizaclo cn cadr perodo (estos pueclen cstar r.eclidos c' tnnin's c l e t i c r r r p o . t l i s t u t c i l r recoricla, unidades produciclas, etc.) ' Ilstos registros son volcados run sistema de planearnicnto ' Se actualiza la cantidacl total de horas de funcionrrniento acumuladas clesde que se hizo el ltimo prograrna. Los sistemas Inanuales cle tiernpo en uso pueclen vrrizuclesde tablcros electrnicos soflsticados que cuestan cientos -y hasta miles - cle cllares t contadores que se lrlueven con un hilo. Si es posible,estos sisternasclebeap contar de manera decreciente hasta llegar a cero, lo que arucla a los planificadores a ver a simple vista cunto tiempo queda para que venzan los programas. Tambin dan un aviso anticipado sobre picos de trabajo que puedan sobrecargar el taller.

236

Mantenimiento

C entrado en Confiabilidad

Los sistemas de planeamiento basados en el tiempo de funcionamiento se prestan fcilmente al uso de computadoras ya que demandan procesar y guardar grandes cantidades de datos. El dinarnismo delos sistemas de tiempo de funcionarniento hace adems que tengan menos polticas restrictivas que los sistemas de tiempo transcurridoSin embargo, si la recopilacin de datos de tiempo de funcionamiento no es automtica, puede ser cara y propensa a errores, con lo que si las computadoras van a ser usadas para el planearniento basado en el tiempo de funcionarniento, si es posible tambin debera estar autornatizadala recoleccin de drtos. El sistema tambin debe estar diseado para proveer una proyeccin, continuamente actualizada y con el horizonte rns largo posible, cle la carglde trabajo de cada taller. Esto le da tiempo a los administradores para equilibrar los picos y valles de trabajo que surjan de la proyeccin. O r ganiz.onclo progremcts ele baja frecuencia Err la tnayora de sistemrs de planearniento, se comiertzan a organizrrkts pr()grtmrs de bajafiecuencia la sernanaanterior aque los progra.rnas venzrrr (ctrn excercin de los programrs de detenciones). El proceso cle organizttcirin generalnrentecolttiene los siguientes elernentos: ' Se prcpu1l un listatloqtre muestralos programLs que vencenla semiurasiguiente. Estr generalmente sepzrirclospor especialidad y por seccin de la planta' Se llevan a cabo reuniotres con el departrrnentode operaciones para rcordrr los das y los horrriosen los cuales se vrnarealizar los programls (espccialltlente prrl rquellosque impliquer-rlrdetencin del ecuipo) ' Se publica.n los programas para cada supervisor, quin planea quin los realizarr y coorcliniu peua disponer de cualquier otro recurso que fuera necesrrio,como hrrapara cualquier otro trabajo de mantenimiento. C rnt r o IctnclcI o s p ro g romas de baj a fr ecuenc ia llrs progr-zunasde baja frecuencia estn sujetos a los mismos controles cle firncionarniento que cuarlquier otro tipo de trabajo de mantenimiento. Estr> se aplica :.rltiempo que toma hacer los programas, estndaresde rnano de obla, ctc. Necesitamos considerar dos factores adicionales. Prirnero, el sistema de planeamiento debe indicar cundo se vencen los programas. Como se tnenciott anteriormente, dichos programas no deben reprogramarse autornticrmente, pero deben manejarse sobre una base de excepcin. Finalmente, los programas de mantenimiento deben repasarse continuamente a la luz de las circunstancias cambiantes (especialmente las circunstancias que afectan las consecuencias de las fatlas) y nuevas informaciones. En este contexto, tngase presente que cuanto ms se involucre la gente

Implementando

las Recomendaciones de RCM

237

asociada con el equipo en deterrninar los requerimientos de mantenimiento, en el fufuro estarnms dispuestos a ofrecer un "feedback" ms constructivo y criterioso sobre dichos requerimientos. Este punto se discutir con rnayor detalle en el prximo captulo.

ll.7 Reportando Defectos

Adems de asegurar que las tareas se hagan, tambin necesitamos asegurrrnos que cualquier falla potencial que se encuentre sea rectificada antes que se vuelva una falla funcional, y que las fallas funcionales ocultas sean rectificadas antesque tenga posibilidaclesde ocurir una falla mltiple. Esto significa que toda persona que pucliera descubrir una falla poterrcil o funcional debe tener acceso irrcstricto a un proceclirniento que seatsirnplc, conflrbley clirecto para repoftarlos clc inrnecliato a quicn los clebr reparu. Estaconrunicrcin tiene lug:u instantneamente si la personaque opcra la In:icttina tambin cs ltpersonr clue la nrrnticne. La velociclacl y la precisi' clc lrrespuestiltlos clcfectoscuepueclell ser clctcctaclos bajo estrs circ''s-. tancits son Llnade las princip:rlcs razones por l:rs quc la gente que operu las rncuinals tambin clebc estrr cap:rcitacla para nrantener-las (o viccversr).tJ' scgttnclobencficio de este mtocloes qut: los sistcmrs fbrrnrlcs de reporle cle defecttls se necesitrn solrmente pararfhllas en lrs que cl opcr:rrio/person. cle rnrntenimicntoes incaparzcle iureglarl:r por s solo. Si no es posible esta estructurr organizacionrlo no es praictica,otr-:r opcir'r asegurar que los clcfectos seart atencliclosrpiclanrente es clestirr I)[a personal cle manteninricnto con declicacin pennanentemente a un rctivo especfico o a un grtlpo de activos. No solrmcnte hrce cluecsta gente co()zcr mejor las mcuinas,lo que mejora su capaciclrcl de cliagnstico, sing quc tambin hrceque la velocidacl de respuesta tiencla l ser mayor cle lo que poclra ser si tt'abajaran en un taller centrrlizaclo. Tambin es pgsible rr-rrntener simple e infbnnal el sistema cle reporles de clefectos. Si no es posible organizar ninguna clase <Ie soporte de mantenimiento conrpacto, se vuelve necesario implementar un sistema cle repgrle de defectos f-ormal.En generill,cuanto ms lejos estrlaf'uncin rnantenimiento cle los activos a mantener (en otras palabras, cuanto ms centralizadaestr), se vuelve ms forrnal el proceso cle reporte cle defectos. Esto tambi se aplica a los defectos que slo pueclen arreglarse clurante perradasde planta. Bsicamente,los sistemas cle reporle de clefectos forrnales perrniten que cualquier persona informe por escrito (electrnica o manualmente) al departamento de mantenimiento respecto de la existencia de fallas potenciales o funcionales. Los criterios que deben dirigir esta clase de sistemas

238

Mantenimiento
I AHJhIA .'ts TRABAJO
PI AI\TA NO

Centrado en Confiabildad
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oescR|pcIN
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PED]DO POR

PtDIUO I.'E .TRABA.IO

TFIABAJO

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lo Srgulente

Capitat l
Aprobado por.'.

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INSTRUCCION DE TRABAJO
ASIGNADO A

IRABA}O C-OEI.trx)

FECHA. '. '

NEMPO ESTIMADC SUPERVISOR

Iiigura II.8: Un petitoriode trabajo clsico siempre clcbcn ser ll sirnpliciclad, lraccesibilicl:rd y lrvelocidrcl. Los sistel'Itls dc repoftes clc defectos manuales generrlrnente se blsrn cn sirnplcs tltrjctrts dc trabajo clel tipo quc se ruucstrr en ltFigura I 1.8. (Estas tarjctas clc lrabajo trnrbin pueden usrrse por el deparlnntento de rnrntenitniento pIraplanear y registrar los trabajos, pero ese aspecto de su uso est ltts rllr clcl rlcancc clcestelibro.) Si se usa un sistema de reporle de def-ectos computitriz.rdo, el fonnrtoclc lrpantallr es muy prueciclorl de estrs tarjetas. Un ltirno pullto sobre este tipo de sistenras es quc la gente clebe estar rdecuadIntente moti vadapara usrrlos. Esto significa que lclsdefectos que se repoftan clcbcn ser atelldidos dc inmediato, o se debe decir rl usuario por qu no se lleva a crbo ninguna accin. Nada va lser trn nocivo pat'aeste tipo de sistemas como que se reporte un defccto y aparentemente llo se haga nada.

12 Anlisis Actuarial y Datos de Falla

l2.l Los Seis Patrones de Falla
A lo largodeestelibro,nosreferirnos numerosasvecesalos seispatronesdefalla, los que se mues[an nuevArrlenteen la Figura 12.I. Tambin usarnosfoecuentc los tnr-rinos edad, vicla y TMEtr- Este captulo explora estos conceptos y la relacin cntre ellos con mrs detalle. 'I'unbin consiclcru qu rol (si hay alguno) cumplen, rl fbnnulrrlx)A lticrs cle mantcnilniento, los rcgistrcrstcnicos histricos y otros rlatosde lirllrs. B Comcnzrnloscon un anilisis detrllrclo clc los patronesclefallr C B y E, potquc reprcsentrnlos ctsos rnrscomunes cle fallas relrcionrclrs con la eclacly fallas D rlcrtorias.Lucgoestucliaremos los xrtrones C y F, y posteriornrcntc veremos los patror-res A y E D. I-r pafte 2 cleeste captulo resurne los usc.s y lirnitarciones de los datos de falla. F Patrn de Falla B Figura 72.1: Seis patrones de Falla Los C:rptulos I y 6 ntencionaron que el patrn B describe lrs fallas relacionadas con la edad. El Captulo 6 explic que an cuando estas fallas son el resultado de un proceso cle deterioro rns o menos lineal, todava habr considerables diferencias en el comporlatniento de dos componentes que estn sujetos a las rnismas solicitaciones trominrles . La figura 12 -2 muestra corno este comportarniento se convierte en el patrn de fallas B. Un ejemplo de un componenteque puede comportarsecomo se muestra en la figura 12.2 es el impulsorde una bomba que se usa para bombearun lquido moderadamente abrasivo.La parte 1 de la Figura12.2 muestralas caractersticas
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240

Mante nimiento C entrado en C onfiabilidad

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Figura 122: Patrn de Falla B

Anlisis Actuariol

y Datos de Falla

241

de desgaste de una docena de tales impulsores. Diez de ellos se deterioran aproximadamente al mismo tiempo, y duran entre 1 1 y 16 perodos antes de fallar. Sin embargo, dos de los impulsores fallan mucho antes de lo esperado, el "A' quiz porque el bastidor no estaba apropiadamente tratado y el "8" porque cambiaron en algn momento las propiedades del lquido, haciendo que se desgastara ms rpido que lo usual.Ntese que esta distribucinde falla slo se aplicaa impulsores que fallan debido al desgaste, y no se aplica a los que fallan por otras razones. En la Parte 2 de la Figura 12.2la distribucin de frecuencias de fallas se representa en funcin de la edad operativa de una muestra grande de componentes. Ello muestra que a pesar de unas pocas fallas "prematuras", la mayora de los componentes es probable que se ajusten a una distribucin nonnal rlrededor de un punto. Por ejemplo, supongamos que hemos acumulado datos de falla para una muestrade 1 10 impulsores,los cuales han falladodebido adesgaste.Diezde estos impulsores fallaron prematuramente, uno en cada uno de los diez primeros perodos. Los otros 1OOimpulsores fallaron todos entre los perodos 1 1 y '16,y las frecuencias de estas fallas se ajustan a una distribucin normal. (Para una distribucin normal, las frecuencias de fallas en los ltimos seis perodos sern aproximadamente como se muestra si se redondean al entero ms cercano.) En base a estas cifras,el tiempo medio entre fallasde los impulsores debido a desgaste es de 12.3 perodos. I-r Prrte 3 cle la lligura 12.2 ntuestra la supcrvivencia cle los irnpulsores btsadaen csttdistribucin de frecuencia. Por ejemplo, 98 impulsores duraron ms de '11 perodos, y 16 de los mismos lo hicieronen ms de 14 perodos. La Parte 4 de la Figura 72.2 es el patrn cle falla tipo B. Muestra la probabiliclacl que tiene cualqr-rier propulsor que haya sobr-eviviclo hastr el colnienzo de un peroclo,de fallar durante el misrno. Esto cs conociclo corno probabilidad concli c ional de falla. Aceptando un pequeo error por redondeo, vemos por ejemplo que hay una probabilidad de 14o/o Que un propulsor que haya alcanzado el perodo 12 falle en dicho perodo. De igual manera, '14de los -l6 impulsoresque alcancen el perodo 15 fallarndurante el mismo (una probabilidadcondicionatde falla del B7o/o). La curva de frecuencir de la Parte 2 y lacurya cle probabilidacl cle la Prrle 4 cstn describiendo el mismo fenrneno, pero difieren notablemente en el rnodo en que lo muestran. De hecho,la probabilidad condicional de la curva de falla provee una mejor ilustracin de lo que realmente sucede que la curva de frecuenci a, ya que esta ltirna podra induci rnos engaosamente a suponer que las cosas mejoraran a partir del pico de la curva de frecuencia. Estas curvas ilustran un cierto nmero de puntos adicionales:
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242

Mantenimento

C entrado en Confrabilidad

' las curvas de frecuencia y de probabilidad condicional muestran que el trmino "vida" puede en realidad tener dos significados completamente distintos. El prirnero es el tiempomedio entre fallas (que es el mismo que lavida promedio si toclas las piezas hubieran trabajado hasta la rotura).I-a segunda es el punto a partir del cual existe un rpido incremento de la probabilidad condicional de falla. A falta de otro vocablo mejor, se lo ha denominado vida til. ' Si planihcramos el reacondicionarniento o la sustitucin de componentes en el tiempo medioentre fallas,la mitad fallara antes de alcanzarlo. En otras palabras,estaramospreviniendo slo lamitad de las fallas,cosaque supone consecuencias operativas inaceptables. Eviclentemente, si deseamos prevenir la ntayora cle lasfallas, necesitararnosinterwenir al final clela "viclr til". La Figura I 2 -2 muestraque I a vida til es ms corta que el tiernpo mcdio entre fallas- cle hecho, si la clrnpanafuera ms rchatacla, sera mucho rnrs cofta. Conro resulttdo, slo podernos concl u ir que eI t i ernpo m.e d i o c nt r eJa I lus es de poce utilirlod tara estctblec:erlufrecuenciu de torees clc rectconclicictnanticnlo y sttstitttc:irin cclic:cts prrr colttponcntcs que se ajustan ar prtrones cle frllr cleltipo B. La varirbleclrvees el punto a pnrtir del cual hay trn rrpido incrernelrto cle la probabiliclacl concliciontlde f allr. ' Si reelnplitz:unos eI cornponente rlllnrlde su viclr til trl cor.r'ro sc clcllniri anterionrtente, la viclade servicio prornedio de caclacontpone nte serrnrrs c()t1itcluc si llt clcjramos trarbajarrlrroturr.Trl como se cliscuti en lr prgin:r l4l , esto aumcntlrael costo de mantenimiento (suponiendo clue no huy trn dao sccunclrrio rsocirclo con las f:rllas). Por ejemplo,situviramosque reempla-artodos los impulsores sobrevivientes de lafigura 12.2al finaldelperodo10, lavida de servicio promedio de losmismosestara alrededorde 9.5 perodos, en lugarde los 12.3 si se los dejaratrabajara la rotura. ' El hecho de quc haya dos "vidas" asociaclascon el patrn de falla B significa que dcbemos tener cuidado al especificlra cual nos referimos cadrvez que usemos el trmino "vidI". Por ejemplo,podramoscomunicarnoscon el fabricantede cierto componente para preguntarle culesla'Vida"delmismo. Podemosteneren mentelavidatil. pero si no expresamosexactamentelo que queremos expresar,l podra con total buena fe darnos el tiempo medio entre fallas. Si esto luego se usa para establecer una frecuencia de reemplazo, surgirn todo tipo de problemas, resultandoen disgustoscompletamenteinnecesarios. Ap:ute de los conrentarios zurteriores,quizrs el mayor problema asociado con el patrn de fallas B, es que mLly Irccos moclos de falla secornport:ur realmente de esta manera.Tal como semerrcionen los Captulos I y 6,es muchoms comnencontrar modos de falla que muestren muy poca relacin a largo plazn entre edad y falla.

Anlisis Actuarial y Datos de Falla Patrn de Falla E

243

primero por Davistss2la probabilidadcondicionalde falla es constante talcomo se ve en la Figura 12.3, Parte 2. Especficamente, esta muestra que un cojineteque no ha falladoal comienzo de cualquierperodo tiene una probabilidaddel .lO7. que falle durante el mismo.

La F'igura 7.9 de la pgina 160 muestra tres componentes que fallan cle mrneraaleatoria o al azar. Existe una serie de razones por las cuales pueclen ocurrir las fallas aI azar,las cuales se cliscutieron en el Captulo 7. Esta parte del captulo exploracon ms detalle algunos de los aspectoscuantitativos de las fallas al azar,y prosigue reviendo algunas de las implicancias del patrn de fallas E,.Para comenzar, la Figura 12.3 cle la pgina siguiente muestra lr relacin entre la frecuencia y la probabilidad condicional cle fallas al azar. En la parte1 de la Figura12.3,laslneaspunteadas representan ciertonmerode - en estecaso, cojinetes - que fallande maneraaleatoria" componentes de bolilla Como en la Figura7.9, cadafallaestprecedida por una curyaP-F(algoelongada). Que un elemento falle de mlneraalertoriasignifica que la probabilirJrd cle clue firlle en ut'l 1rcrodo,es lrmisrna clue tenclra cle fallar en cu:rlquier otr-o" En otras palabrers,lzr probabilicladcondicional de ftrlla es constlnte , tal corno rrruestralrPute2 dela Figura 12.3. Por ejemplo, si aceptamos la evidencia que los cojinetes emprica con elementos rodantesse ajustangeneralmente a un tipo de fallaal azar -fenmeno observado

I-tPu1c 3 clc lrFigura 12.3 rntrestra corno una probzrbiticlactconclicionrl cle fallr que t]s constatrte se trursfonnA erl una clistribucin cle sulrcrvivencia exlrencial . Por ejemplo, si comenzamos con una muestra de 1OO cojinetes y la probabilidadde falla en el primer perodo es del 107o, entonces 1Ocojinetes fallaranen el perodo 1 y 90 sobreviviranms de un perodo. En forma similar,hay una probabilidaddel 1O7. de que los cojinetes que sobrevivan al perodo 1 fallen en el 2,con lo que 9 cojinetes falfarn en el perodo 2y que los 81 restantes sobrevivirn ms de dos perodos. La Parte 3 de la Figura 12.3 muestra cuantoscojinetessobreviviranalcomienzo de cada perodo subsiguiente para los primeros 16 perodos. Tericamente, este proceso de cleterioro continuua hasta el inllnito. En lr prcticit, sin cmbargo, generrlmente nos detenemos en la uniclacl - en otrls palabras, cuanclo la curva de supervivencia sea menor cle uno. En el ejemplo visto en la Figura 12.3. una tasa de deterioro por perododel 107" significa que la unidadse alcanzaalrededordelos43 perodos.Esto sugiereque slo un cojinete durara 43 perodos, pero que la gran mayora habrn fallado mucho antes. Finalmente, la Parte 4 de la Figura 12.3 rnuestra la curva de frecuencia derivada de la curva de supervivencia de la Prte 3- Esta curwa tambin es exponencial. (La forma de esta curva de frecuencia hace que a menudo se la confunda con el patrn de fallas F, que es una curva cle probabilidad condicional basada en una distribucin de frecuencia diferente).

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244

Mantenimento

C entrado en Confiabilidad

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16

Figura 12.3: Patrn de Falla E

Andlisis Actuarial

y Datos de Falla

245

El hecho de que ambas curvas, la de frecuencia y la de superwivencia, sigan declinando indefinidamente significa que tambin perrnanece indefiniclamentehorizontallacur:vadeprobabilidadcondicional.Enotras palabras,enningn momento el patrn de falla E, muestra un aumento significativo de la probabilidad condicional de falla, con lo que no puede determinarse edad alguna para la cual pudiramos programar un reacondicionamiento o una sustitucin cclica. Otros puntos adicionales sobre el patrn de fallas E son los siguicntes: ' TMEF y fallas al azar: a pesrr del hecho de que es imposible preclecir cuanto tiempo durar cualquier tern que se ajuste a un patrn c1efallas E, (de ah el uso del trmino falla "aleatoria"), todavzr es posible cleterrninar un tiempo medio entre fallrspara tales elernentos. En este crso el TMEF cst drdopor el punto etr el cual el 637o cle los misrnos ha fallrclo. Porejemplo, en la Parte3 de la Figura12.3 que el 63"/" se indica de los temshan fallado aproximadamente a mitad del perodo1O.Enotras palabras, el TMEF de loscojinetes en este casoes de g.S perodos. El hecho dc qtte estos elenrentostcngm un ticnrlxr nredio cntre lhllrs,pcK) no tengiu-r una "viclAtil" urlcorno se clefinilrteric-rn'nentc, signilica cre clcbernos sercloblelnentecttidtdosos ctturdohablzunosclc"vi(lI" cle un corrrx>ncnte. ' &)tnp(It'tttukt crtrt/ittbilittud: cl TMIIF pr()vL-c ultr busepua c()rl]lulu' lu confirbilidrdclecloscomlx)nentesdistintos sujetosrfrllrs cleltixrE,an cuurclo la falla es "aleatol-iA" en amboscLsos. fisto es lx)rqueel elerncntocon trn TMEF Illlyor tendr unrIncnor lobabilidacl clefa.llr en cu:rlcuicrperxlo clrclo" Porejemplo,supongamosque los cojinetesMarca X estn sujetosa la distribucinde fallasvistaen la Figura12.3.Si la probabilidad condicionalde faila de la MarcaY es slo de 5"Aen cada perodo,slo tendrnla mitad de posibilidad de fallary eso seraconsideradomucho ms confiable. En el clsode elelnentos quc se ajustan al patrn clefrllr B, un cornponente ms conflable tienc unr "vida til" [rayor que un() qlle ser rnenos confiable. De rnodo que en lenguaje comn, podra decirse para los conlponetrtesdel tipo B que uno dura mrs que el otro, rnientras que parr los cornponentes del tipo E deberalnos decir clue uno falla c:on mcno.t fi'ecuencia que el otro. (En la prctica, lrconfiabilidad de cojinetes se micle por la vida " B 10". Esta es la vida bajo la cual un proveeclor de cojinetes gerrantizaque no ms que el TOVo de sus cojinetes fallarn bajo determinadas condiciones de carga y velocidad. Esto coffesponde a un perodo de la Parte 2 de latrigura 12.3. Tambin sugiere que si un tipo de cojinetes se ajusta a una distribucin de supervivencia verdaderamente exponencial, entonces el TMEF de los mismos debido a "uso y desgaste normal" sera de alrededor de 9.5 vecesla vida B 10.

246

Mantenmiento

Centrado en Confabilidad

De modo que si el cojinete Marca Y es dos veces ms confiable que el Marca X, la vida B 1O-que tambin es conocidacomo la vidaLlO o la vida Nl0 - de la Marca Y sera el doble de la Marca X. Esto es til cuando se toman decisiones para la compra de cojinetes, pero no nos dice cuanto durar cada cojinete en servicio). ' Itts curvas P-F y lasfallas al azar: La Figura 7 .9 de la pgina 16Oy la Parte 1de I a Fi g ur a | 2 .3 nos muestran fallas al azar precedidas por curvas P-F. E sto no implica sugerir que toclas las fallas que aparecen al azar estnprecedidas por tal curva. En realidrdmuchos modos de falla que se ajustan al patrn E no estn precedidos por ninguna clase de seal, o si las hay, el peroclo de aviso es tan corlo que no es de utilidad. Esto es especialmente cierto para la mayora de las fallas que afectan componentcs electrnicos o elctricos. Esto no menospreciade ningunlmanerala validez clelanlisis.Simplenentc sigr-rificaque no existe ninguna clase de lnutteninrientopreventiv() - a - que seatcnicamente conclicirl, reacolrclicionarnientoo sustitucin cclicr fhctiblc lllua estos colnpollentes, y que clcben scr trrtrdos en base clc unr "a frlta cle" tclecuada ttlcomo se cliscuti en los Captulos 8 y 9. roltica
Tasa de riesgo de Weibull (probabilidad condicional de falla)

Densidad de probabilidad de Weibull

B=O.5

Iiigura 12.4: Distribuciones de Weibull Una nota sobre las distribuciones de Weibull En esta etapa, es til hacer un comentario sobre la clistribucin cteWeibull. Estr distribucin se ust mucho porque tiene una gran varieclad de fonnrs que perrniten ajustarla a distintos patrones de clatos, especialmente aquellos relacionados con la vida de productos. La distribucin de frecuencia cle weibull (o mejor dicho,fttncin cle densidad de probabitdad) es: f (t) = (B/ aaa-lexp [-(Va)B] "8" es el llamado parcmetro de forma puesto que define la forrna de la distribucill."a"es elpardmetrod.e escala,definelaamplituddelaclistribucin ycolrespondeal percentil63" I IOO-(1 -e 1)] deladistribucinacumulada. Las curvas de la funcin de densidad de probabilidad de Weibull y su

Anlisis Actuarial

y Datos de Falla

241

coffespondiente probabilidad condicional se muestran en la trigura 12.4" (Esto muestra que la probabilidad condicional de falla tambin es conocidr como "tasa de riesgo")Cuando B:l, la distribucin de Weibull es la distribucin exponencial. Cuando B est entre 2 y 3 se aproxima suficientemente a la distribucin nonnal. Ms adelante veremos como describe otros patrones de fallas. Patrn de Falla C El patrn C muestra una probabilidad de falla que crece de manera uniforme y dondenoexisteningnpuntoenelcualpcxlamosdecir"aquesdondefalla".Estl parte dcl captttlo cotrsidera Llna razn posible por la que ocllrr-e el patrn de frllaC, y luego ntuestrr c()rro se lo deduce. Ltctusr cuecotrsicleramos posible porla que ocurrc cl patrn C esla latiga. Llt te:ora clrsicr clc lr ingeniea sugiere que la f alla por fatiga es causaclr por tetrsiones cclicas, y que lr relacin entre las rnismas y la fallr est regiclapor lrcrrrva S-N, tal corno se ntuestrAell lrF-igtu'r 12.5.
L a c u r v a S - N s u g i e r eq u e e l n i v e l d e tensin "S" causar que el equipo falle despus de "N" ciclos

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Figura I2-5: La curva S-N

E o o cLo

Nmero de ciclos operativos ("N") -----F

La figur:r 12.5 sugicrc que si conocirurlosla curwa S-N, entonces ser:rrnos capacesclepredecirlavidade uncomponentecon gftrnprecisinparaunrtcnsirin cclicrde zur-rplitud dada. Sin embargo, t:n la prctica esto no es as porqr-lela anrplitud protnedio de la tensin cclica no es constrnte, y la cerpacidacl clel comlx)netrte para sorortar lrtensin - en offrs palabra.s,la posicir-rde la curva S-N - no ser exactrmentelrlnisma pua cada comlxrnente. La Pu1e 1 de la Figttra 12.6 sugiere que la arnplitucl promedio de la tensin aplicada podra ajustarse a una distribucin nonnal alrededor de una rneclia, que est indicada con la letra S en la Figura 12.6. Esta distribucin se representa por la curva P. En fonna sirnilar,la distribucin de las curvas SN podra ser determinada por la curva normal Q.

248

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

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15

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Figura 12.6: Patrn de Falla C (modificado)

Anlisis Actuarial y Datos de Falla

Z4g

La combinacin de estas dos curvas sertal que las edades en las gue ocurre la falla se ajustar a una distribucin sesgada hacia la izquierda. Cunto est sesgada la distribucin depende de la forma de la curva S-N. Siguiendo el razonarniento, la Parte 2 de la Figura 12.6 sugiere que se ajustar a una distribucin de Weibull con parmetro de forma B-2- (Hablanclo esrricramente, esta debiera llamarse distribucin Weibull "desviada" porque no comienza en tiempo cero). Sobre la base de esta distribucin, la Parte 2 de la F'igura 12.6 contina estimando cuantas fallas podran ocurrir en cada peodo si ensay:iramos a la falla una muestra de l0OO componentes. (El hecho de que los nmeros marcrclos con un asterisco llo son enteros explica porque estacur-va <Iebcra llamarse de densidad de probabilidad en lugar de distribucin clefiecuencia). La Parle 3 de la Figurrt 12.6 trrnsforrnrla Parte 2 en unr cllrvr de sttpervivenciit, mietrtras que larParte 4 muestra la probabilidrdconclici<tnrl tle falla basaclaen las dos curvas precedentes. Lrsclos ltimas curvls se clerivan clel mismo modo cuelzrscorresponclielttes cle lrFigura 12.2. Otros tuntos sobre cl patrn de falla C incluyen: ' la distribtlcin Wcibull clesviaclr significa que la curvA cle probitbiliclacl condicional conticllza en un punto a la derccha del tiernpo t:O. Lr ligura 12.(tlrtuestrit que este es el punto donde h:ry " un rrpido incrcrrlento en la probabilitlrdcondicionrl de falla ", eue es naturalmente la vida til tal conlo se clcflni anteriorrncnte. En lr Figur:r l2.6 esta es tresperodos" Sin ettrbargo,las representacionesanteriores clel patrn cle falla tipo C ntuestran una probabiliclad conclicionrlde falla partienclopor sobre ccro. Esto en la prctica puede octrrrir si un nroclode fallrconduce 250 a una distribucin Weibull 2oo"(una I truncirdr que corrrien15o :!{ < 'x tza hipotticamente n ltit,quierda del tiempo t{)) con HX 1oo L ,,"'.,,.-.-.. 50 un parrnetro de amplitucl o.2' B-2tal como se muestraen la Figura 12.7.

Figura 12.7: Distribucin de Weibull truncada y Patrn de falla tipo C

250

Mantenimento

C entrado en Confiabitidad

' la pendiente del patrn C aparece muy empinada en estos ejemplos. Sin ernbzrrgo, hay que tener en cuenta que la pendiente real estar dada por el parmetro de escala "rz" de Weibull, que puede meclirse en rangos que varan de semanas a dcadas (o an siglos), de modo que la pendiente clel patrn C puede variar entre completannente empinada y casi plana. ' el patrn de falla tipo C no est solamente asociado a la fatiga. Por ejemplo, se ha encontrado qlle se corresponde con la falla de la aislrcincle los bobinados de ciertos tipos de generadores. ' Recprocamente, no todas las fallas relacionadas con la fatiga se aclecuan al tipo de falla C. Por ejemplo,si la curva P de la Figura12.6 estuvieradesviadahaciael lmiteS.ro,o, y la curva Q lo estuvierahaciael lmiteR.,o".o,, la curvade frecuencia de fallaesti ms sesgada hacia la derecha. Esto dria un parmetro de configuracinde Weibullmayorque 2, que tiendehaciauna distribucin normaly por lo tantoda una curya de probabilidad condicionalde falla que se asemeja al tipo B. Por otra parte, si el lmite S,.,ono, est bajo el punto en el gu R,,o".o. se hace asinttico, entonces la distribucin de frecuencia mostrar una largat" haciala derecha.Estocorresponde a una distribucin de WeibulldondeB est entre1 y Z, que a su vez genera un patrn de fallatipo D. Finalmente, como se mencionen la pgina 163, un gran nmerode factores influyensobrela tasa de fatigaque desarrollan loscojinetes de bolilla. Esto haraque laamplitudde cualquierdistribucin grande, sea la que a su vez tendera a unacurva de probabilidad condicional casi plana.Agrguesea esto la variedadde mocJos de fallaadicionales para los cojinetesa bolillasvistosen la pgina 163 que tienenlos mismossntomas de la fatiga, y la densidad de probabilidad totalseconvierteen rrna exponencial, que tiendea un patrnde falla tipo E tal como hemosvisto. De modo que la fatigapuede manifestarse como una fallatipoB, C, D o an E. Patrn de Falla D Tal y como se rnenciott, el patrn de falla D es la curva clela probabilicl:rd condicional asocirda cotr una distribucin de Weibull cuyo parrnetro clc: fomrr B es mayor que 1 pero rnenor que 2. Patrn de Falla F El patr'n de falla tipo F es quizs el ms intcresrnte,por clos rrzones: ' es el nico patrn de falla doncle la probabiliclacl de fallr realment e decrece con lredad (aparte del tipo A, que es un caso espccial) ' es el ms comn de los seis patrones cle falla, tal como se mencion en la pgina 13. Por estas razones, vale la pena estudiar ms cletalladamente los factores que lo originan.

Anlisis Actuarial

y Datos de Falla

251

La forma del patrn de falla tipo F indica que la mayor probabilidad de falla se da cuando el equipo es nuevo o justo despus de haber sido reacondicionado. Este fenmeno se conoce corno mortalidad infantil, y tiene una amplia variedad de causas. Estas se resurnen en la Figura 12.8 v se discuten en prrafos subsiguientes.
I.

l | .!
Q O (iR -!z c

Mortalidad infantil causada por . Mal diseo . Mala calidad de fabricacin . Instalacinincorrecta . Delegado incorrectamente . Operacin incorrecta . Mantenimiento innecesario

Figura 12.8: Causas de mortalidad infantil

. Mantenimiento excesivamente . Mal manejo del personal

invasivo

=.9 i .s
o !

d 3
Edad ope rativa ----------|>

Di.sco Los problemts de rnorliclad infrntil atribuibles rldiseo ocurren ctrrnclo prnc clc un ecluito sirnplcrtrcnte es incapaz cle cunrplir con cl dese-nrrco clescaclo,y de ith cuc tiencla a f allrr poco clespus clc scr pucsto en servicio. Ctttndo tf'cctantun activo existente, estos problemas slo pucdcn resolversc cort rc:clisci'to,trlcon-lo se cliscuti en el Capttrlo 9. Los nrismos pueden prcvenirsc en algunrrncclidral ' Lrsartccnologt comprobada. El autor encontr una cotnpaa (lue useguraba e.tfor "cn Ltno cerrera a todct prisct para ser la seguncla" en acloptar nueves tecnologas,p()t'que habu e ncontrado c1ueser la priiltere generalmente imtlicalta LUrct importante nversirin en cletectar y elimnar cleJbctos - une inversitt involunfaria hec:ha en fornta cle tiemto de parada clel equito. No obstunte, a largo tlaz.o ser segun.clo tu.ede ser une desventaja' LJsancloel equ ipo ms simple posible para cumplir con la funcin requerida ya qLte lus piezas que no estn all no tuedenfallar. Fabricctt:in e instalacin La mortalidad infantil atribuible a la fabricacin del equipo oculre ya sea porque los estndares de calidad son demasiado bajos, o porque las piezas con:espondientes han sido mal instaladas. Estos problemas slo pueden ser solucionados reensamblando los conjuntos afectados o reemplazando las partes involucradas. Dos maneras para prevenir estos problemas son:

252

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

' implementar esquemas aceptables de SQA(Aseguramiento de la Cali{ad del Proveedor) y PQA (Aseguramiento de la Calidacl del Proyecto). Tales esquemas generalmente dan mejores resultados cuando son dirigidos por alguien que no sea el contratista original. " requerir garantas extendidas, quizs con un soporte de tiempo completo en la planta con tcnicos del proveedor hasta que el equipo est trabajando como se pretende durante un perodo determinado. Por delegacin [-os problemas por delegacin surgen ya sea cuando el equipo est preparaclo incorrectunente, o cuando se pone en funcionamiento en forma indebicJr. Estos problen-ras se minirnizan si setiene cuidado de :negurar que cada persona a la que se pueda clelegar una trrea conozca exactalnente como se espera que trabarjela pl:rnta, y que se da suflciente tiempo para asegurarsede quc as sea. Mantenitnie nto cle rutinct una gratr parte cle lr mortrliclaclinfantil es crusacla por las tareas cle tnantenitrlictrto cle rutinr innecesrriAs, o innecesrrirrnentc invasivrs.I-rs ltimas sot-t tarcas que desestabilizano perturban el equipo, pefturb:ulclo sin necesicllcl sistentrs bsicamentc cstrbles. El lnoclo cleevitarestos problemas cs clcjzrrclehacer trreas innccesarias, y en aquellos ctsos cloncleser necesario cl tnantcnilniento progrunrclo, clegir aquellas tareas que alteren el equipo tlnpoco conlo sea posible. Mono de obro de mantcnimienkt Evidentemente, si algo se anna incorrectamente fallrrrrpiclamente. Este problerna s(rlo puede evitrrse asegurnclose que cualquier persona que cleba efectulrunrtarea de mantenimiento preventivo o cotrcctivo, sea entrenada y motivada para hacerlo correctlmente la primera vez. Mortalidad infctntil y RCM Lr discusin rnterior sugiere que los problemas cle mortaliitad infurtil se resuelven generalmente porcambios de una sola vez en lugerrdelmantenimiento programado (con la excepcin de unos pocos casos donde para anticipr fallas sea factible efectuar tareas a conclicin). No obstante, a pesar del rol mnimo que juega el mantenirniento de rutina para este tipo de fallas, el uso de RCM para analizar un nuevo activo antes de ponerlo en seryicio promueve reducciones sustanciales en la mortalidacl infantil por las siguientes razones: ' un estudio detallado de las funciones del activo generalmente revela un nmero sorprendente de fallas de diseo que, si no se corrigen, haran totalmente imposible el funcionamiento del activo

Anlisis Actuarial y Datos de Falla

253

' los especialistas y los operarios aprenden exactamente cmo se esperaque funcione el activo, y as tienden a cometer menos etrores que causen fallas ' se identifican y tratan muchas deficiencias que de otra manera provocaran , fallas prematuras, antes de que el activo entre en servicio ' el rnantenirniento de rutina se reduce al mnimo esencial,lo que significa menos intervenciones desestabilizadoras, pero este mnimo esencial asegura que la vida temprana del activo no est plagada de fallas que podran ser anticipadas o prevenidas. Falla Tipo A Hoy da seaceptr que el patrn de frllaA - la curva cle la baera - es rcalnrcntc una combinacin de dos o mts fallas de distinto tipo, unrcle lrscuales comprende moftalidad infantil y la otrar que rnuestra el increlnento clc lr probabilidad de fallas con lredrcl. Algunos especialistas todrvasugieren cuela parte centrrl(plana) de la curva brera conslituye un tclccr peroclo (aleirtoria) entrc los otros dos, trlcorn() nruestra lrF-igurr 12.9Mortaldad infantil D e s g a SE

\
Edad operativa----)

Figura 12.9: La clsica vistade la " baera" Esto significa que el patrrr cle falla A generalmente describe la probalrilidad condicional de dos o mrs rnodos de f'allasclif-erentes. Desclc el punto de vista del manejo de las frllrs, cada una de estas clebeser iclentilicacta y tratadr rla luz de sus consecuencias y caractersticastcnicrs propias. Se pueden extraer conclusiones simil1res acerca del patrn <tefalla B trl como se muestra en lrFigura 12.2. Esto es porqlle las fallas que rprrecen entre los perodos I I y 16 est:,incausadas por desgaste "nonnlI", mientrls que las que aparecen entre los peoclos I y lO son causaclas por otros factores "aI azar" que hacen clue el impulsor se clesgastems rpiclo de lo que sera normal. Esto sugiere la formulacin de cierto nmero de preguntas acerca del significado de estos patrones,las que son consideradas ms extensamente en la prxima seccin de este captulo,

254

Mante nmiento C entrado en Confiabilidad

12.2 Datos de Historia Tcnica

EI Rol del Anlisis Actuarial al Establecer Polticas de Mantenimiento Un nmero sorprendente de personas cree que slo pueden formularse polticas de mantenimiento efectivas sobre l a basede abundante i nformacin histrica de las fallas. A partir de esta creencia se han instalado en todo el mundo miles de sistemasde registros manuales ocomputarizados dehistoria tcnica. Tambin ha llevaclo rponer gran nfasis en los patrones de fallas descriptos en la Parte I de este captulo. (El hecho que la curva de baera todava aparezca en casi todo texto importante de administracin del mrntenimientoes testimonio cle la casi fe mstica que ponemos en la relacin entre edacl y falla). An descleel punto clevistrclel mantenimiento,estos patronesestn llenos clcclificultrdes prrcticzrs, zrccftijos y contradicciones. Algunos cle estosestn rcsurniclos bajo los siguientes encabezados: . cornplejidad . tutraoclc la muestra y cvolucicin . infbrlnc cle fallrs . la contrrdiccinfundamental Crttrttlejidul [-lt rnayoradelos etnprendimientosindustrialesconsistenen cientos,onrilcs clcrctivos cliferentes.Estnhechos de clocenasclecornponentes clistintos,que exhiben entre ellos todos los aspectos extremos e intennedios cle comporlamientos en curnto rconf-iabiliclad.Estr combinacin cle complejiclad y diversidad signica simplemcnte que no es posible clesarrollarLrnaclescripciln rnrlticacompletade las caractersticascleconfiabilicladcle Lrnaempresl cotnpleta o an de cualquier activo importante clentro de la misma. An al l'rivel de fallas funcionales inclividuales, no es fcil un anlisis colrlprensible. E,st,o es porque muchas fallas funcionales individuales no son causadaspor dos o tres sino por dos o tres docenas de modos de falla" Como resultado de esto, mientras puede ser fcil registrar la incidencit cle lrsfallas funcionales, es una tarea estaclstica compleja el aislar y describir el tipo de falla que se aplica a cada uno de los modos de falla que cae dentro del esquema de cada falla funcional. Lo que es ms, muchos Inoclos de falla tienen virtualmente idnticos sntornas fsicos, que hrce fcil la confusin entre unos y otros. Esto a su vez hace casi irnposible un anlisis actuarial sensato.

Ancliss Actuarial

y Datos de Falla

255

Tamao de la muestra y evolucin Los gr andes procesos industriales poseen slo uno o dos activos de cada tipg especfico. Tambin tierrden a ponerlos en operacin en serie antes que simultnearnente. Esto signica que el tamao de las muestras suelen ser muy pequeos como para que los procedimientos estadsticos sean cgnvincentes. Para los equipos nuevos que implican un alto nivel de tecnologa de punta, las muestras son siemple muy pequeas. Estos activos generalmente tambin estn en un estado continuo {e evolucin y modificacin, en parte corno respuesta a nuevos rcquisitos operacionales y en parle como un intento de eliminar fallas que podran tener seritsconsecttencias o que costrra demasiado prcvenir. Esto quierc clccir que la canticlad cle tiernpo que crclaactivo consllrne en cieftr conf iguracirr es relativatnente corto. Por Io trnto los pr oceclilnicntos acturriales no se ustn clentasiaclo t:tt estas sitttaciones porque lrbrsecle clrtos es rnlry rccluca y cn cotrstante carnbio. (Corno se cliscute postcriorntcnte ,la princital cxcctcirin son t]ntpl-cslsqtlc usul gran nnrcro cle componentes iclnticos y de rtuurcr:.r nrts c-r nlenos piuecicla). Infirme dc.t'alla.s El prtlblclnt clc rnalizrrclatos cle frllrs sc comrlict toclrvr nrrs ror las clif-erencils t:ll las polticts cle inf-crnnacin entre unry ()trrorgrnizrcin. [Jn rreade conlirsin es lrclif-crencircin entre fallas potenciales y lirncionrles. Por ejemplo, en el caso de las cubiertas discutido en las pginas 164 y 165, una organizacin podra clasificar y registrar las cubiertas como "falladas" cuando la profundidaddeldibujo sea menor de 3 mm y se retiranpara recapar.Sin embargo, mientrasque no se permita que la profundidaddeldibujo sea menorde 2 mm, esta 'Talla" es en realidaduna fallapotencialtalcomo se definien el Captulo6. De modo que otras organizaciones podran elegir clasificar tal tarea como "precautoria" porque las cubiertas no han fallado en servicio, o como "programada", porque est programado el reemplazo de las cubiertas en la primera oportunidad luego de haber descubierto la falla potencial. En estos dos ltimos casos, es probable que los cambios de las cubiertas no sean reportados como fallas. Por otra parte, si por alguna razn la profundidad del dibujo cae por debajo de los 2 mm, entonces no hay duda que la cubierta ha fallado. El que existan diferencirs sobre lzrsexpectativas de desernpco cle un activo, puede causar diferencias similrres. El Captulo 3 clefuri una falla funcional como la incapacidad de un componente de cumplir con un estndar cle rendimiento deseado, y estosestndares pueden sercliferentesparerun rnismo tipo de activo si el contexto operativo es distinto. Por ejemplo, en la pgina 54 se da el ejemplo de una bomba que en un contexto falla si es incapaz de entregar BOOlitros por minuto y en otro 9OOlitros por minuto.

256

Mantenmiento

Centrado en Confiabitidad

Esto dernuestra que lo que es una falla en una orgarizacin- o en una parte de una organizacin - puede no ser una falla en otra. Esto puede resultar en dos juegos de datos de fallas completamente distintos parados componentes aparentemente idnticos. Adicionalmente pueden existirdiferencias en la presentacin e interpretacin de datos de fallas por las diferentes perspectivas que tienen sobre un activo los fabricantes y usuarios. El fabricante generalmente considera que es su responsabilidad proveer un activo que sea capaz de entregar un nivel deseado de desempeo (si hay alguno) bajo condiciones de solicitacin especficas. En otras palabras, garantiza una cierta capacidad bsica de diseo, y a menudo lo condiciona al curnplimiento de ciertas rutinas especficas de mantenilniento. Por otrr pafte, vitnos que muchas fallas ocurren porque los usuarios operan los equitos ms all cle sus capacidades de diseo (en otras palabras" el "qlrcrer" excede el "poder", tal como se discuti en las pginas 65-69). Mientras cue los usurrios estrninclinados naturalmente a incorporerrclatos sobrc cstrslrllasell slls propios registros histricos, los fabricantes son renuentes r aceptar responsabilidad sobre lrs mismas. Esto llevr r los f rbI-icurtcs l "censllrrr" los clrtosde fallrs crusadaspor errorcs cle los operitclores-Como Nowlan y Hearplo punttralizrron, el resultacloes ctrelos ustrrios hrblansobre lo que ven realmente,lnientras que el fabricante habla solrre lo que poclranhaber visto. It t c: o nt r a d i c c i n fu nclctmenta I ( E I Ac er t j o R e.s n kofJ) LJn aftcttlo clue destmye completerrnente el tema del historial tcnico es el hecl'rode cuesi estamos reuniendo datos sobre fallas,debe serporque no las estamos previniendo. Las implicernciasde esto estnresurnidas muy sucintamente por ResnikoffreT8 en el siguiente enunciado: " Itt adquisicirt de la nformacin consiclerada conto de suma necesidacl por los qtre diseun la poltica de ntantenimiento- informacin sobre kt,r,fattas c:rticcts-cs en principio inacettable y es evdencia de tafatta clelprograma tle mantenirniento. Esto es porque lasfallas crticas causan prddas potencictl.es ( en algunos cctsosciertas) de vidas, pero no hay tasa de prdida de vida que sea aceptable para ninguna organimcin corno preco de b informacin de fallas a ser usada para el diseo de una poltica de mantenimiento. De este rrlodo, el diseador de polticas de mantenmiento se enfrenta con el problema cle crear ttn sistema para el que " la prdid.a clevidas esperada" clur(rnte lavicla operaconal planeada para el activo sea menor a I (uno). Esto significa que, en la prdctica y como principio,la poltica debe ser diseada sin usar datos experimentales que surgiran de las fallas que se desean eviter" .

Anlisis Actuarial y Datos de Falla

257

Nowlan y HeapteT8 prosiguen haciendo los siguientes comentarios acerca del rol que juega el anlisis acturial si ha de ocurrir una falla crtica a pesar cle los mejores esfuerzos de quien disee las polticas de mantenimiento: "Eldesarrollo de unnrelacnedad-confiabilidad,tal como seexpresaporutttt cutva de probablidad condicional defalla, requiere urut cantidarl considerable de datos. Cuando ktfalla tiene consecuencias seras, ese conjunto de clatos no exstird, dado que deberan tomttrse medidrn preventivas inmediatamente clespus de haber sufrido kt primerfalln. Por lo tanto, el aruilisis actuttrial no puede usarse para establecer los lmites de edad cte ku fattas de ntayor irnportarrcia -necesarios para proteger la seguridad operativa" . En este contexto, recordemos los comentarios hechos en la pgina 143 rcerca cle los lmites clevicla scguray clatosde ensayos. Estos clatoshabiturhnente son tur escasosclueel lmite dc vicla segura(si es que lo hay) se establececlividienclo Ios rcsultrclos de Ia prueba p<>r algn frctorrrbitrariorltamenteconserwaclor etr lugar clc utilizrrlrs herramientasprovistas por el rnlisis actuu-ial. Lrmisntr limitrcinse aplica a frllas que tienen consecucncirs t-rrcr-ucioIrtlcs retltncltte serirs.[-zr lrirnera vez que ocur-re lr fallt, se tonran inrnediatrntentc decisiones sobre accin prcventivl o correctivrrrerlizar sin cspcrrrlos clttos t'tc.cesrrios pu'r cfectuar un anilisisicturrirl. Toclo lo que nos lleva r lr contrrdiccin funclrmentrl ref-ericlra la con serias consecuencirs y a la infbrmacin histrica lrevencin de frllrs .tccrcr dc trlcsfallrs:el nutntenimienkt trev:tttivo exitctso nplica evitur kt recolecc:itin de dottts histricrs que creamos necesifctr pera decidi.r qu ntantenirnienfo preventivo debemo.shacer Esta contradiccirn se aplica en sentido inverso en el otro extremo cle lr escala de consecuencirs. Las fallas con consecucnciasnlenores tienclenlser rdmiticlas precisatnente porque no interesan clemasiaclo.Como resultaclo, estarn disponibles grandes cantidades de datos histricos concernientes a estas fallas, lo que significzr que habr abundante material para rnilisis actuarirles precisos. Estos tambin podran rcvelar algunos lmites cleeclacl. Sin embargo, dado que las fallas no importan lnucho, es altamente impr-obr ble que el reacondicionamiento o sustitucin cclica resultantes sean costoecaces. De modo que mientras el anlisis acturrial cle esttinformacin puede ser preciso, tambin es probable que sea una prdida de tiempo. El uso principal del anlisis actuarial en mrntenimiento es estudiar los problemas de confiabilidad en la zona intermedia, doncle hay una relacin indefinida entre edad y fallas que tienen consecuencias econrnicas significativas, pero no de seguridad. Estas fallas caen en dos categoras:

258

Mantenimiento

Centraclo en Confiablidad

' aquellas asociadas con un gran nmero de componentes idnticos cuyas funciones son prcticamente idnticas,y cuyas fallas slo pueden tener un impacto menorcuando se toman individualmente pero cuyo efecto acumulativo puede tener un irnpacto imporlante sobre el costo. Algunosejemplosde elementosque caen dentrode estacategorason las lucesde la calle,componentes de vehculos(especialmente de grandesflotas)y muchos de los componentesusadospor las fuerzasarmadasy en las industrias dstribudoras de electricidad, agua y gas. Los componentes de este tipo son usados en cantidad suficientecomo para llevar a cabo anlisisactuariales,y justifican estudios de costo-beneficio detallados(en muchos casos,aunque slo sea para minimizarla cantidadde movimientos involucrados en el mantenimiento de los equipos). ' la segunda categora de l'allas que ameritan investigacin actuarirlss aquellas que son tnenos cornunes pero se cree que tienen relaci con lr cdrcl, y donde el costo clc cualquier tareaprevcntiva y cl costo cle la fallr son nluy altos. Trlcotno se mencion cn la pgina I38, esto se aplica especialmente a problrbiliclades cle fallas graclualmente incremetalcs tipificadits por el patrrn cle frllr C. El rtunbo veniderr lxrs ptn'afosurLcriores inclicrn quc srlvo por un nmcro lirnifrclo clcsituacioIres colrlplctrmente espccializitclAs, cl rnlisis rcturrial clc lrrclaci cne lr ccltdorcrittiva y la falla es cle muy p(rco vrlorclesdeel punto de vistrcle la tcltrlinistrrcin del ntrnteninricnto. ntis serio clela infbrlrtrQuizs el clef-ecto ci(>rl hist<->ricr es quc-est enrtizrclr en el pasaclo,rnientras que los coccpt()s cle anticilacin y ptevcncirl estin neccsrriantcnte enfocacloshrcia el f'ut'l.. De modo que se necesitr uIr tratamiento renovaclo cleeste terna - uno clue cambie el enfoque del pasado al futuro. De hecho, RCM es precisan-lcnte dicha propuesta. En principio, trata con los problemas espccficos mecionrdosrnteriormente de lzr siguiente manera: ' definicin de lctfalla: al cornenzar con la cleflnicin de las funciones y l1s estr-rdares asociadosde luncionarniento de crcla activo, RCM nos pcr-nrite definir con gran precisin que entendemos por " fallaclo". Al distinguir claramente entre capacidad inherente y renclirniento cleseaclo,y entre las fallas potenciales (el estado de falla) y las fallas funcionales (el cstrclo .fallaclo), se elirnina toda confusin posterior. ' cctmplejidacl: RCM analiza cada activo definiendo sus funciones y para cadrfuncin sus fallas funcionales, y recin entonces identifica los moclos de falla que causan cada falla funcional. Esto provee una estructura ordenada dentro de la cual considerar cada modo de falla. Esto a su vez las hace mucho ms manejables que si comenzramos en el nivel de modo e falla (que es el punto de cornien zo delos FMEAs y FMECAs ms clsicos).

Anlisis Actuarial

y Datos de Falla

259

' evolucin: al proveer un registro comprensivo de todos los estndares de rendirniento,de las fallas funcionales y de los modos de falla asociaclgs co cada activo, RCM hace posible definir rnuy npidamente cmo afecta al activo cualquier cambio en el diseo o en el contexto operativo, y revisar las polticas y procedimientos de mantenimiento slo en aquellas reas donde se necesiten cambios. ' la contradiccinfurulannental: RCM tiene en cuenta este tema de muchas maneras. En primer lugar, al obligamos a completar la Hoja de Informacin descripta en el Captulo 4, pone atencin en q u p uedesuc ede r .Encontnastecon estoel urlisis rcturial enfatiza qu fut sucedido. En segunclolugar, al preguntar cmo y cutrto imgtrla cada fallr tal como se estableci en cl Captulo 5, rsegura que nos cottccntrentos en las fallas que tienenserias consecltenciasy que llo petd:rnrostienrxl en aqtrellzr-s que no lus tienen.Finrhnente, rlacftrptar trn enf-cxltle cstrucftlr-ado para lerselcccin cle trreas proactivas y lrccioncs "ir litrdc " clescriptLs cn los Captulos 6-9, RCM rsegllrr cuehagiunos lcr trccesu-iO pII1] prcvenir- la aparicin clcfrllasserias, tapto cont() scr hultanrellte lrcsiblc, eviturclo tcncr cue analizulrs sicuieizr histlicanrente. f]tr segttnclolttgar,el proccso IICM pr cstartencion a la infblrnacin neccsarir p:rra ftlndillltetttr clccisiones esrccficas. No nos picle relcvar unl gr? cantidrcl cleclatos con la esrcranza cleque eventualmentepu<Jicrrclecirrros algo" Este putlto se discute con rnrscletrlle en la prxirna seccin cleeste captulo" fjsos Especficos de l)rtos al Formular Polticas de Mrntenimiento No obstrtrte lcls cotttentaricls prcceclentes,la aplicaci(rn cxitosa cle RCM necesit:rLlnlgrlll canticlrd de infonnrcin.Tal como se explicextensame.te en los Captulos 2 rl 9, muchr cle esta infbrmacin es clescriptiva o cualitativa,especiahnenteen lr HojaclelnforrnrcindeRCM. Sin embiugct, en vi str clel nfrsi s puesto en los ternas cuantitrtivos cleeste captulo, la Tabla 12.1 restrrrle los principales tipos cle clrtos cuantitativos que se usrnprl rcspalclitrlrs clistintasetapasdel troceso cletoma de clecisionesclc rrntenimiento. Lo hace bajo los siguientes ttulos: ' clato: el fragmento de informacin que es cle inters. ' aplicctcin: utt lesunlen muy breve del uso a clarlea crdaclato.Ntese que algunos se usan en conjunto con otros para arribar a una solucin finai, y que muchos son utilizados solamente cuanclo los datos cualitativos no son suficienternente consistentescomo para tomar una clecisin intuitiva. " obser-vacione's:dnde es ms probable encontrar cada dato. Note que en algunos casos, estn establecidas por er usuario del activo. ' pginas-'se refiere a las pginas de este libro donde el uso de cada dato se trata con mayor detalle.

260

Mantenitniento
DATOS

Centrado en Confiabilidad
OBSERVACIONES PAG.

:aPLtcAN
Estosestndares definen los objetivosdelmantenimiento para cada activo. Comprenden la produccin, la calidaddel producto, el servicio al cliente. la eficiencia y la inteenergtica, la seguridad gridaddelmedioambiente

Estndares de funcionamiento deseados

por los usuarios (y Establecida 22-27 porlas regulaciones delmedio 4 8 - 5 5 y algunos ambiente estndares de seguridad)

VALORACIN DE LASCONSECUENCIAS OPERACIONALES Y NO OPERACION/ \LES

Tiemposde parada Valora si una falla afectara la produccin/operacin y si es as en cuntolas afectar Usado junto con el tiempode parada para evaluar el costo total de cadafalla que afectelas operaciones Usadojuntoal TMEF para valorar el costoeficacia del manteprogramado nimiento No es lo mismo que TMDR (Tiempo Medio de Reparacin)

79

Costode la produccin perdida

Slo es necesaria cuandoel costo-beneficio del mantenimientoprogramado no es intuitivamente obvio Slo necesario cuandoel costoprobeneficiodel mantenimiento gramadono es infuivamente obvio (consecuencias operacionales o no operacionales solamente) ldem Costo de la reparacin

109 - 1 1 0

Costo de la reparacin

112 1 1 3

TiempoMedio Entre Fallas

Usado con el tiempo de parada, el costo de la produccinperdida (si lo hay) y el costo de la reparacinpara comparar el costo de mantenimiento programado con el costo de una falla en un perodode tiempo

- 110 109 - 113 112

VALORACINDE FALLAS CON CONSECUENCIAS EN SEGURIDAD Y M E D I OA M B I E N T E Riesgotolerable Usada paraevaluarsi el mantede una falla simole nimientoprogramado vale la pena parafallas que podrantener un efectoadverso para la seguridad o el medio ambiente

102 - 1 0 5
Casi siemprevaluadapor los usuarios de los activos/vctimas probables con probabilidad intuitiva

ESTABLECIENDO FRECUENCIAS DE TAREAS A CONDICION

FallaPotencial

Puntoenque se hacedetectable Basada en la naturaleza de la 148- 1 4 9 la fallainminente curvaP-Fy la tcnica de monitoreo:generalmente cuantificada paramonitoreo de rendimieny SPC to, de condicin

Tabla 12.10: Resumen de datos dave como apoyo de decisiones en mantenimiento.

Anlisis Actuarial
DATOS
lntervalo P-F

y Datos de Falla

26r
PAG.

I
paraestablecer la freI Usado

cuenciade las tareasa condicin vecesexisten registros formales | 166 - 169

"quetan rpido falla": muypocasI 149- 153

FRECUENCIAS DETAREAS PROGRAMADAS DEREACONDICIONAMIENTO Y REEMPLAZO ,.

Edad en la que existeun rpido incremento de la probabilidad condiconal de falla Anlisisactuarial de la relacinentre la edad y la falla

paraestablecer Usada la frecuencia de la mayora de las tareas de reacondicionamiento y sustitucin cclica

"Vida til":basadaen registros formalessi estndisponibles: generalmente basados en el consensode la genteque ms sabe del activo En la mayorade las empresas slo vale la pena para no ms del 1 o 2oAde los modos de falla:se necesita de gran cantidad de datos histricos. usado solamentepara modosde falla que tienen consecuencias operacionaleso no operacionales

240 - 242

Optimizacin de losintervalos de restauracin/descarte para grandescantidades de partes idnticasquese sabequesusfallas estn relacionadas conla edad, o para fallas costosas que siguenel patrnC

257 -258

CONSECUENCIAS DE FALLASOCULTASY FRECUENCIAS DE TAREASDE BSQUEDADE FALLAS Probabilidad tolerable de falla mltiple Tiempomedioentre fallasde una funcinprotegida (Mu,o.J Usadapara establecer polticas parasistemas de mantenimiento de proteccin Usadajunto con la ' probabilidad tolerable de una fallamltiple" para determinarla disponibilidad deseadadel dispositivo protector por los usuarios del | 122 - 124 Establecida 'l activo:usada slo cuandose | 83 - 186 debe hacer un anlisis riouroso Basada en el desempeo pasa- I 183 - 186 do y el futuroanticipado de la funcinprotegida: usadaslo para respaldarun anlisisriguroso no necesario para el enfoque intuitivo(verabajo) Derivadade la dos variablesan- | 122 terioressi la frecuencia de las ta- | 179 - 183 reas debe obtenerse de un anlisis riguroso;de otro modo es establecidadirectamente por los usuariosdel activosobre la base de una valoracinintuitivade los riesgos de la falla mltiple Basadoen registros defallasen- | 179 - 186

l.-

Disponibilidad deseadade un dispositivo protector

Usadajunto con el TMEFdel dispositivoprotectorpara establecerun intervalode tarea de bsqueda de fallas

Tiempo medio entre fallasde un dispositivo protector(Mro^)

Usadocon la disponibilidad deseadaparaestablecer un intervalo de tareade bsquedade fallas..

contradas si stos estn disponibles:sino,podra usarse cualquier fuentede datos aceptable conla cualmmenzar (incluyenprobables) do estimaciones pero debeiniciarse inmediatamente unabasede datos apropiada

Tabla 12.1O: Resumen de datos clave como apoyo de decisiones en mantenimento.

"..

262

Mantenirniento

C entrado en C onfabilidad

Se han revisado ciertos puntos finales concerniente a los datos cuantitativos bajo los siguientes ttulos: . informacin gerencial . una aclaracin sobre el TMEF . historial tcnico. Informacin gerencial [;r Tabla l2.l slo describe datos que son usados directamente pzra forrnular polticas diseadrs para tratar con modos de falla especficos. No incluye datos utiliz;rdos para controlar el rendimiento global de la funcin Mantenimiento gcncmlmente clasificados como "inforrnacin gerencial". Ejemplos de trlinformrcinson la^s estadsticas de disponibilidad de pleurta,estadstica-s de segtuiclrcle irr-trutacionqs sobte los gastosdel mantenimiento contr:r los presupuestos. El rnonitorco del rendirniento global clc lr flncin Mantenirniento cs, Itrturalnrcllte,utr:rspcctoesencial de su administracin. Esteesull tpicoque se tratr con ms clctalleen cl Capnrlo 14. (Ina aclarucirn srtbre el TMIiF ltillrarnetlte, el colrcepto de "tiempo meclio entre fallas" parece hrbcr lrdctriricl<t ttn nivcl cluc esbastanteclesproporcionaclo r e specto r su vercltdcro vrlorenlr tornrdc clecisionesdcl mantenirniento. Porejemplo, no tiene naclr quc ver conJafrer-uen<:ia cle las trreas a condicin y con lafrecuenr-'i clelas ttrcas pr()gramaclrs cle restauracin y cle sustitucin. Sin embargo, s tienc cieos usos muy especficos. La Tabla 12.I rnenciona tres: ' prl-r cstablecer lafrecucttcitt de las tareas dc bsquccladc frllas. ' plraayudar a deciclir si nrcrece la pena el nrrntenirrtiento progrrnrrckr en el caso de modos dc frllaque slo tienen consecuencias operacionalcs <r no-operacionales- (En otras palabrers, nos zryudaa decidirsi deben hacerse tales tAreas, pero no cun-frecuentemente han de ser realizadas). o prra ayudar a establecer la clisponibliclal deseackt de un clispositivg protector. En el prirner caso, el TMEtr siempre es necesario par-a tomar la clecisin itpropiada, pero en los dos siguientes slo se usa si la nafural ezay consecuencias de las fallas son tales que debe efectuarse un anlisis riguroso. El TMEF'tambin tiene una cantidad de usos aparle de la formulacin de polticas de mantenirniento, tales como: 3 en el campo del cliseo: para llevar a cabo una justificacin de costos detallada en caso de una modificacin propuesta, tal como se mencion sucintamente en la pgina 199.

Anlisis Actuarial y Datos de Falla

263

' en el campo cle las compras.' para evaluar la confiabilidad de dos componentes diferentes que pueden tener la misma aplicacin, tal colo se mencion en la pgina 245. ' en el campo de la informacin gerencial: tal como se discute en el Captulo 14, un camino para asegurar la efectividad global de un programa de mantenimiento es controlarel tiempo medio entre fallas no anticipadas dc cualquier activo. El estudio detallado de los dos primeros usos del TMEF se encuentra fuera del alcance de este libro. El tercero se trata en el captuto 14. Historitl tcnit:tt Junto con los conrentrriosprccedentcs sobre el TMEF, la trblr I2. I puede usarsc prraiytlclarrdeciclir cue tipcls clc clatos rcalmentc se nccesitan registrar cn ull sistcma dc clocunentrcin clehistor-irl tcnico. (lrtc se neccsitr Quizrs l:t inftlrruacin rr-uisinrportrntc rcgistr:rr c rrrurcrr convelrcioilal cs qu se encuentra <:rukt vez.quc se efec:ttrttLte tar,rrtlc b'sqncdodefullas. Especficitmentc,neccsitrmos regisfru'si sc encontrrque el cotItpt-rnente estabapor cornpleto f uncitxurl o si estrba en cstrcftr clc flla. Tales rcgistros lros perrniten dctenninrrel tiernpo nreclioentre lallas clel dispositivo protcctor (M.r,r,.en la pgina l8l), y IX)r lo tanto veriflcrrlr vtliclezclel intcrvrlo de bsquecla cle f allrsasociaclo. Esta inJrtrnutt:ir1rt debcra ser regi';racla porct todas Iusfuncirttrcs tx'ulftr>'- en ()t'es pulubros, porl kxlos los distrtsitivt.sde scguriclaclcut:t7o poscert seguridatl inhcrentc. Adcnrisde utiIizuse ptrr fallas ocultas, lr TablrI 2.1 iclentiflcr ckrsuers adicionrles doncle los datos histricos de fallas pueclen utilizrrse para tor'ar (o valid:rr) decisiones sobrc lxrlticas cle murtenimicnto: ' la apariccin dc rnodos de Jotta que tienen consecuencas operat'ionales sign(icutivcts - Itsta infbnnacin puede Llslrsc pu-r comput:rr el tiempo medio entre f rllasrfitr cle asegurar lrcosto-eflcacirdel murteninricnto progrrnlldo. Sin entbargo, tal como se mencion cn la Trblrl2.l , esto slo requiere htcerse si el costo-beneflcio cle lr rccinproactivii n() es intuitivamente obvia. Si lo es, debiera ton-larscclicha accin - ser rlrante* nimiento progrunadoo rediseo - clemoclo tal cluc no habra rnrs fallrs que registrar (excepto quizs como fallas potenciales si la accin proactiva es una tarea a condicin). La Tabla 12. I menciona quc en cierlos casos, puecle ser imporlante capturar tambin estos datos a fin cle llevar a crboanrlisis acftrariales cornpletos con vista a optimizrrlas frecuencias cle reaconclicionarniento y sustitucin cclica.

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a f.

264

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

. eltiempomedio entrefallas de urnfuncinprotegidn(M.,,oenlapdgina I s3 ). Es necesario si un intervalo de bsqueda de fallas ser determinado en forma rigurosa. Puede ser especificado registrando el nmero de veces que un dispositivo protector necesita acfuar debido a la falla de la funcin protegida. Porejemplo,debe registrarse cada vez que la sobrepresin de unacatdera hace actuar la vlvulade alivio. Si vamos a tomar algunos de estos datos,los sistemas de reporte de fallas deben disearse para identificar el dato que se requiere - generalmente el modo defalla - de manera tan precisa como sea posible. Esto puede hacerse consultando a la persona que efecta la tarea (o que descubre la falla en el caso de bsquedrde fallas) ya sea para: ' completar un formulario convenientemente diseado, para ingresar los datos a un sistema manual o computarizado de registro histrico, o ' ingresar directamente los datos en una computaclora si se ustrrpara almrcenrrlos un sistema on-line. En la mayora de las organizaciones, los registros pueden ser almacenaclosen: . urla brscde datos de unr PC cornn, o ' un sistema computarizado especial o manurl de registro histrico cle mantenilniento. El tliseilo cle tales sistemas tambin cst fuera del alcance de este libro. Sin embargo, la Tabla l2.l sugiere que si los sistemas de registro de historial tcrrico se usan para capturar datos especficos para cierto propsito , errvez cle usrrlospara registrzrr todo esperando que eventualmente nos indiquen algo, los lnismos resultarn ser aportes tiles y eficaces a la prctica de la rdministracindel mantenimiento y no costosos elefantes blancos al que tienden a ser muchos de estos sistemas.

13 Aplicando el Proceso RCM

13.1 Quin sabe?

En los Captulos 2 al IO se consideraron extensamente las siete pregunras trsicas que componen el proceso RCM. Luego de examinar con rnryor profunclidad la inforrnacin necesaria para responcler las preguntAs, en el Captulo 12 se lleg a la conclusin que en la mayora de las inclustrias,l6s registros histricos pocas veces son suflcienten-lente comprensivos p:-rra usarsecon estepropsito. La preguntr todavr debe contestrrse, clern<xl1 quc lrinf clrl-r-rtcitn recttericlit an tiene clue obtenerse clc algn ltrgarNo es extrao que, " ese lugar'' pue<Ja ser "alguien"- alguien cluc ticc u cotlocinriento y experietrcia prof-unclossobre el activo en consicleraciti. Tambin hay ocasi()llcs cn lrs cue el proces() cle bsqucclr cle inf ormicicin revela ptttrtos cle vista sustancirlmente clif-ercntes quc clebenscr c()nsensurdos rntes de tontar clccisiones. Las sccciones posteriores dc este carptuloclescribencomo pueclen usarse grup()sreducidos parI rcutrir in fornracin, cornpati bi l i zrr clisti n tos puntos de vistl y torlrarclecisiotres. Sin embal'go, antcs cleconsiclerarestosgrlrp()s,t:stl del captulo examitra la infonnacin necesaria para responcler a crclr rafte pregunttt, y tiene en cuenta quin la puede conocer. Prraesto se hrce referencia rlas secciones anteriores clel libro donde las preguntrshan sido discutidrsen detrlle. ' CuIes sonlasfunciones y los estdndares asociados tlefuncionamiento de los activos en contexto operativo actual? RCM est basacloen la premisa de que cadractivo se aclquiereparrcumplir una funcin o funciones especficas, y que el mantenimiento significa hacer lg que sea necesario para asegurar que contine cumpliendo cacla funci a satisfaccin de sus usuIrios.En la mayor:r <Ie los casos, los usuarios ms importantes son los gerentes cle operaciones y procluccin-A fin cle asegurar que RCM genere un prograrna cle mantenimiento que facilite lo que estos gerentes desean, es necesario que ellos parlicipen activamente en toclo el proceso - @n reastales como seguridad, higiene o el medio ambiente tambin , puede necesitarse de las recomendaciones cle especialistas competentes).

266

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

Sin embargo, tambin hemos visto que la capacidad inherente del activo lo que puede hacer - es lo mximo que realmente puede proporcionar el mantenimiento. El personal de rnantenimiento y de diseo, amenudo en los nveles de supervisn, tienden a ser los custodios de esta informacin, de modo que son piezas clave de este proceso. Si esta i nformacin es compartida dentro de u n gr-u po de trabajo especfi co, los hombres de mantenimiento comienzan a percibir con mayor claridad lo que estn tratando de obtener los operadores, mientras que los usuarios logran una comprensin ms clara de lo que el mantenimiento puede -y no puede - proporcionar. .De qufonnafalla en satisfacer sufuncin? Ill ejemplo de la pimr 54 demostr ror qu es esencial que los estirdues de funcionamiento usadospara anrlizarlnfallrsfuncionales, selnestablecidospor el pcrsrmttl lemunfeninento y de operociones trabajiurcloen forma conjunfa. . Qu causa cadafallafuncional? En el Captulo l4 se explicacmo opera rerlrnente el manteninriento r nivel del n'rodode fallr.Lucgo se acenta la impoftrncia cleiclenticar las clusls clccaclr frllal'uncional . El ejcmplo de la prgina 75 rnuestra cmo cstrs cnlsrs geltcrltltnente sotrconlprencliclrs con rnryorprolirnclidadporel pcrsonal y l:r superwisitncleplanta quc operan rns ccrclde cadr mquina (especialmentc los rtpcrrtdores u ofic:ial.es cctliJic:ttclcts y ks tcnicos que tienen que cli:rgnosticar y replrarcrda f:rlla). En el clsode equipos nuevos, una fuente valiosr dc irrfonrtacin lcerclde lo que puede fallrr es un tcnico de c:umpo entpleadctcleltroveedor y que hzryatrabajado en equipos igualeso silnilares. . Qu sucede cundo ocurre cadafalla? La Parte 5 del Captulo 4 enumerruna ampli:r gama de infbrmaci>n que cs necesario registrar colrto efecto de la falla. Esto incluye: - la evidencia cleque lzrlalla ha ocurrido,lo que r menuclo se obtiene de los operaclores del equipo - la canticlad cle tiempo que generalmente la mrquina est parada crdavez que aparcce la falla, tambin obtenido de los operadores o los supervisores cle prirnera lnea - los riesgos asociados con cada falla, que pueden necesitar asesoramiento de especialistas (especialmente relacionados con ternas tales como la toxicidad e inflamabilidad de los qurnicos, o los riesgos asociacloscon elementos mecnicos como los recipientes de presin, equipos elevadores y grandes componentes giratorios). - qu debe hacerse pana reparar la falla, que generalmente se obtiene de los operadores u oficiales calificados o tcnicos que llevan a cabo lasreparaciones.

Aplicando eI Proceso RCM

267

. I)e qu manera afecta catfalla? Las consecuencias de cada falla se discuten extensamente en el Captulo 5 y se resumen en las cuatro preguntas que encabezan la Figura 1O.l cle las pginas 2O1/2O5.La evaluacin de las consecuencias de las fallas slo puede hacerse en estrecha consulta con el personal cle produccin/operaciones por las siguientes razones: ' consecuencias para la seguridady el medio ambiente: si los efectos {e un modo de falla se explican en forma razonablemente detallada, por lo general ser bastante fcil evaluar si es probable que afecte la seguriclad o el medio ambiente. La mayor dificultad en este rea radica en cleciclirque nivel de riesgo es tolerable. La discusin cle lrpgina 105 acerca de quin clebera evrlurr el riesgo, sugiere que esta clecisin clebiera ser tomada por Lrngrupo integraclo por lasprobablesvctirntts de lafattu, el p<:rsorutl sobre cl t1uerccaiga Ict resportsabiliclcttl si la ntistna ocut riese, y si es nc(:(,suri(), tttt cxparo rclu<:ittntulo con las c:cractersticus estec:(ic'cts tle ta./bt.la. ' J i t l l a stx:u h o .s:[]l u 'rtl i sisdelasfuncionesocultr sr ec uier ealnr cn os c u r tr o clemelltos cleinfbrntacin, especiallne nte si se utilizr un enfbclueriguroso parur clctennilrar los intcrvrlos de bsquecla de lirllrs (vcr Captulo ll). Esta infcrnt'rrcin sc resullte rcontinurcin: - evidencia l: lafctllo: la prirnera preguntrclel Diagrarr-rr cle Dccisitn cle RCM buscr cletentrintr si lr por cl moclo clc 1rclidaclc f-uncincrusrclr fallr tcturndo por s rnismo, resultrrr eviclente a los operiu-ios crr condiciones nonrlalcs. Esta preguntrslo pr-recle ser contestrclr con cerleza consultando a los opcrarios involucrrdos. - circ:unstan.c'as norunctlcs.'tal como seexplic en la pgina l3O, cliferentes personas pueden asignar significados completarnente distintos al trmino "llonltal" para las rnisrnas situaciones,cle modo que es scnsrto e fecturrestr pregunta en presenciaclelos operadoresy sus superwisores. - probobiliclad tclerable de unafctllamlti.p/e: estocleberaserestableciclo por el grupo estudiado en la pgina lO5. - el tientto mecJic entrefallcts cle unafuncirin protegitla: sc necesita si Ia disponibilidad deseadade un dispositivo protegido se detemrinar de manera rigurosa. Si esta informacin no fue registracla en el pasado, a veces puede obtenerse preguntando a los operadores del equipo cun a menudo se pide al dispositivo protector actuar por la falla de la funcin proregida.
{:

268

Mantenimento

C entrado en Confi.abilidad

' c o nsec u enc ia s op er a c i o na Ies : una f alla tiene consecuencias operacionales si afecta a la produccin, a la calidad del producto o al servicio al cliente, o si produce un incremento de los costos, aderns de los costos directos de reparacin. Evidentemente, el personal que est en la mejor posicin para evaluar las consecuencias son los gerentes y supervisores de operaciones, quizs con la ayuda de un contador de costos' consecuencias no operacionales: habitualmente el personal que est en mejor posicin para evaluar los costos directos de reparacin son los supervisores de primera y segunda lnea de mantenimiento. . Qu puede hacerse para predecir o prevenir cadafalla? En los Captulos 6 al 9 se discuti la informacin necesaria para evalurr lr factibilidacl tcnica clelos diferentes tipos de tareas proactiva^s, y las preguntas clrveser<: sttlnen en la prgina 2O9.Si no sedispone de datos actuarirles ciertos prra proptlrcionrr respucstls,entonces las preguntas deben rcsponderse nuevamente sobre Ia base del juicio y l:r expcricncia, tal como sigr-re : ' tarees a <-ondicirin:ltts prginas l58 y 159 subrayaban cun intpoftante es considerar tantas fallrs potenciales diferentes como seat posible curndose buscrntrters tconclicin. Lrsposibilidades cle monitoreo vrranclcscle tcnicas sclflsticadas de monitoreo de condicin, pasandopor la caliclrcl clel prcrlucto y el tnonitoreo de los efectos primarios, hastrlos senticlos humanos, con lo que debemos consultar con operadorcs, personal cle nlrntenirniento,super-visores y, si f-uesenecesario,con especirlistas en lrs distintas tcnicrs. [Jn gntpo similrr debera consiclerula durrcin y unifbrmiclad cle los intervalos P-F asociados, tal como f-ue explicado en las pginas 168 y 169. Lrcantidrdde tiemro necesrria prraevitar las consecuencirscle la frlla (en oas palabras, el intervalo P-tr neto) se establece en conjunto con los supervisores de mantenimiento y los de operaciones. ' reaconclicionamiento y sustitucin cclica:en ausencia de datos histlricos etceptables,las personas que por lo general es rns probable que sepan si cualquier lnodo de falla est relacionado con la edad, y si as fuera cundo se da y cul es el punto donde hay un rpido incremento de la probabilidacl condicional de falla, una vez ms son los operarios, el personal de mantenimiento y los supervisores que estn ms cercanos al activo. Generalmente los superwisores de mantenimiento o en casos dudosos, los especialistas tcnicos, son quienes deciden si es posible o no restituir al activo la resistencia orisinal a la falla.

Aplicando el Proceso RCM

269

' Qu sucede si no puede encontrarse unq tarea proactiva aceptable? Las dos acciones a "falta de" que se necesitan considerar son principalmente, las tareas de bsqueda de fallas y el rediseo: ' bsqueda de fallas.' Si la frecuencia de la tarea de bsqueda de fallas es establecidasin un anlisisriguroso del sistemaprotegido,ladisponibiliclacl deseada del sistema protector debera ser determi nadapor un grupo como el cle,scritoen la pgina 105. En ausencia de registros apropiados, el TMEF del dispositivo pue{e obtenerse inicialmente solicitando esta informacin al fabricante del dispositivo, o pidienclo a quienes en el pasado han realizaclo algn tipo cle inspeccin funcional, los resultados obteniclos.Trlcomo se mencion en la pzigina I 87, generrlmente esto lo realiza un operador o uno pers(tna de ntontcnimicnfo. Ins esp<tcialistttsde mantenintientr y los sttpcrvisol-'.\' generrlmente son llspersoltasmejor calificadas para evaluar si es posilrle rerlizu'unr ttrer cle bsqueda de frllas de acuerdo con el criterio cstablcciclo en lr pgina189. ' re discr.'eltemr del rediseo se discuti(l detallaclarnente en el Captulo 9. Tngase cn cucnta quc el proceso RCM convencionrlscikt intcnta iclentiflcrrsituaciorlesdondc el rediseo es obligrtorio o cleserble. Lr>sGrtrpos clcArlilisisRCM no dcben intentrrdesarrollarcliseos nuevos clurrnte las sesiorcsde RCM por closrazones: - el proceso cle diseo requiere dc habiliclrcles que por lo general las personas que particil}rn en unrsesin de RCM no poseen. - hccho en lbtrrla apropiadr,el desarollo cle un cliseo nuevo torna un tiernpo enornle. Si se usaestetiempo clurantelas sesionesde revisin cle RCM, el proceso se demora y puede paralizar el resto clel programa" (Esto no significa que los diseadores no deban consultar a los usurrios y a quienes lnantienen el activo - sino que no clebehacerse corno parlc del proceso de revisin RCM). Los prrerfosanteriores demuestran que es imposible para una pcrsona, o an para un grupo de personas de un departamento, aplicar el proceso RCM por s mismos. La variedad de la inforrnacin que se necesita y la diversidad cle personas a las cuales se les solicitar, sugiere que puede hacerse solamente sobre la base de amplia consulta y cooperacin, especialmente entre el personal de produccin/operaciones y mantenirniento. La manera ms eftcaz de organizar esto es convenir con el personal clave para que aplique el proceso en pequeos grupos-

'

27O

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

13.2 Los grupos de Revisin RCM

A la luz de los temas planteados en la primera parte de este captulo, consideramos ahora quines debean participar en un gnpo tpico de revisin RCM, qu hace realmente cada grupo, y qu obtendrn los pafticipantes de este proceso. Qui nes de beran participar El personal que se mencion ms frecuentemente en la primer parte de este captulo lueron los supervisores, operarios y especialistas.Esto sugiere que un grupo tpico cle revisin RCM debera incluir al personal indicado en lr F i g t r r a l 3 'l ' Facititador Supervisor de Operaciones I'-i4ura I3 -I : U n g r u p o tp i co d e r e vi si n R C M

Supervisorde Ingeniera

Op er ador

Tcnico de M antenim ie nto

Especialista (si es necesario) (Tcnico o de proceso) En la prrctica, los lugares de cada grupo no ticnen que complet:rrsc cxtctametrtc por cl misrno personal que el que muestra la Figura l3.l . El objetivo es confonnrrun grupo que pueda proveer tocla,o al mcnos la mayor parte, de la infbnnrcin descrita en la Parte I de estecitptulo. Estas personas son rquellasque tienen un conocimiento ms amplio y unr experiencir rnayor sobre el activo y sobre los procesos de los que forma parte. Pu-t aseguruque se tienclr en cuenta los distintos puntos de vistr,este grupo debera incluir una referencircruzada de usuarios y cle rnanteneclores,y clel personal queefectrlas tareasyquin losdirige.Engeneral,deberaconsistir de no menos de cuatro y no ms de siete personas,siendo ideal cinco o seis. El gmpo debe incluir los mismos inclividuos durante todo el anlisis del activo. Si cambian las caras presentes en cada reunin, se pierde dernasiaclo tiempo en temas ya cubiertos para el slo beneficio cle los recin llegados. Tal como se sugiri en la primera parte de este captulo,los "especialistas" pueden serlo en:

Aplicando el Proceso RCM

271

' alguna crractersticadel proceso- Estos temas tienden a ser peligrosos cr rnedioambientalmente sensibles. . una forma tpica de falla, tal como la fatiga o la corrosin. ' un tipo de equipo especfico, tal como los sistemas hidrulicos. ' algn aspecto de la tecnologa de mantenimiento, tal como el anlisis de vibraciones o la termografa. A diferencia de otros miembros del grupo, los especialistas slo necesitan asistir a las reuniones en las que se discute su especialidad. Qu hace cacla grupo El objetivo clc cada gntpo es usar el proceso RCM prracletenninrrlos requisitos de nrrntellilnientode un activo especfico o una partc delproces<t en particulrr. Bajo la concluccin dc un trrcilitador, el gnlpo rnrlizt el contcxto cn cl cual cstt operando cl rctivo,y lucgo completa la F[tr-iacle Itrftrrmrcirr trlconto se cxplic en los Captulo s 2 tt 4. (La trascrircirin la tetlizael Irrcilitador,cle rnoclo clue los mienrbros del grr-rpono tic'nen rtrt. llevr' ningtttrar clasc cle papel si no lo clesean) I -uego usrn e I l)iagranrtclc Dccisin de RCM visto cn lirs prginas 2O4 y 2O5 Facilitador pu-r clcc i clir conlo trrtrr crdr Supervisor de suPervisor de u'. cre los nr.lngenier a operaciones closclcfalla inclicrclos en la Hcrja BASE DE IDATOS de Infonnacin. RCM Sus conclusioTcnico de oPerador Mantenimiento nes se ."gi.tr,,r', e n l as H o j a s d e Dccisin tal corno se Especialista (si es necesario) explic en el Captulo lO. (Tcnico o de proceso) A trrvs cle todo este proceso la consigna clave es el consenso. A cada miembro del Figura 13.2: El flujo grupo se lo alienta en cadretapa del de informacin en la p r o c e so a co n tri b u i r e n to do lo que pueda, tal base de datos RCM c o t n o semu e stra e n l a F i g ur a l3 - 2. No deber t registrarse nada hasta que haya sido acepterclo por todo el grupo. (Tal como se discuti en la Parte 3 de este captulo, el Facilitador desempea un rol crucial en este aspecto del proceso).
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!:

272

Mantenimiento

C entrado en C onfiabilidad

Este trabajo se hace en una serie de reuniones que duran cada una alrededor de tres horas, y cada grupo se rene en promedio de uno a cinco veces por semana. Si el grupo incluye trabajadores por turno, las reuniones deben planearse cuidadosamente. El activo debiera ser subdividido y asignado a los grupos de tal manera que cualquiera de ellos pueda completar en su totalidad el proceso en no menos de cinco y no ms de quince reuniones - seguramente no ms de veinte. Qu obtienen los participantes del proceso El flujo de informacin que tiene lugar en estas reuniones no est solamente en la base de datos. Cuando cualquier miembro del grupo efecfa una contribucin, inmediatamente los otros aprenden tres cosas: ' ms sobre el activo, ms del proceso del que forma partey ms sobre lo que debe hrcerseprra mantenerlo trabajando. Como resultado, en lugar de tener cinco o seis personas que saben cada una un poco - a menudo sorprenclentetnelrtemuy poco - del activo en revisin, la organizacin grna cinco o seis expertos en el tema. ' mt^s sobre clelos objetivos y metas de sus colegas. En pruticular,el rcrsonal de mtntenitniento aprende ms sobre lo clue sus colegas de procluccin trtrn cle obtener, ntientra^s que el personal de procluccin aprencle rnucho ms sobre lo clue el personal cle mzurtenimiento puede - y no puedc - ayu<ftrra rerlizr. ' nts sobrc las foftalezas y debilidades indivicluales de cacla miembro clel grupo. Como saldo, se tiende a conocer ms sobre las fortalezas que sobre cle las clcbilidades, lo que tiene un efecto ms saluclable sobrc el rcspeto mutuo y l:r comprensin recproca. En resumen, los participantes de esteproceso ganan un mejor entenclimiento cle: ' lo que cacla miernbro del grupo (ellos rnismos incluidos) debera estar hrciendo " lo que el grupo est tratando de lograr al hacerlo y ' crno est preparrdocada miembro para enfrentar el intentoEsto transforma a un conjunto de individuos completamente cliferentes provenientes de dos disciplinas notoriamente opuestas (operaciones y mant c n i m i e n to ) e n u n e q u i p o . El hecho de que cada uno de ellos haya tomado parte en la definicin de los problemas e identificacin de las soluciones, tambin promueve en los participantes un mayor sentido de pertenencia. Por ejemplo, los operadores comienzan a hablar de "sus" mquinas, mientras que el personal de mantenimiento se inclina mucho ms a reaLizar crtcas constructivas sobre "sus" programas.

Aplicando

el Proceso RCM

273

Este proceso ha sido descripto como '' aprendizaje sirnultneo " , puesto que los parlicipantes identifican lo que necesitan aprender al mismo tiempo clue lo asimilan. @sto es mucho ms rpido que el enfoque tradicional del aprendizaje,que comienzacon un anlisis de necesidadesde entrenarniento,contina con el desarrollo de un programa de capacitacin y concluye con la presentacin de los cursos de formacin - un proceso que puede tomrrmeses). Una limitacin de este sistetna de aprendizaje gmpal es que a menos que se tomen acciones especficas para distribuir la infonnacin resultante, las nicas personas que sebenefician directamente son los miembros del grupo. Hay dos maneras de superar esteproblema, y son las siguientes: ' asegurar que cr'rerlquier persona en la organizacin pueda tener accesorla base de drtos en cualquier rnomento ' usar lrinformtcinclelproceso RCM parr clesrrrollrrcursos normales cle cntrenamiento. Lrsreuniones de RCM trrnbinproporcir)nrn un fbro rnuy cficaz pu.a que pcrsclnll clrve allrenda conro operar y rnantencr ull ecuiponLlevo, esrccizrlIncnte si ulro de los tcnict'rs clcl proveeclorparlicipa cle lrs rcuniones clesrrrollrdasen lasetapasl'inalescle lrirnplementaci(rn.IilproccsoRCM proporciona un criterio ptu-r cltre dichos tcnicos trrnsfler-rn r los otros micnrt-rrosclelgrup<r todo lo cuesrbetr sobre el tctivo de una nrrnerr ordenrcla y sisternrticr. Lrs hcr.ias de trabajo de RCM penniten a la organizacitttcner la infcrnr-racinpor escrito para pcrlcr clistribuirlr a todo aqtrel qtrc la necesite.

133 Facilitadores
Lr Prrte2 de estc captulo rnencion(r cueel Facilitaclor tiene un rol crr-rcirl en lrimplementacin de RCM. Lr f-uncin ltrima.ritde un facilitaclor rje RCM es ayucliu-a la aplicacin de la l'ilosof'rRCM ef'ectuanclo preguntas l un gmpo de personas seleccionadas por su conocirniento cle un activo o proceso especfico, asegurandoque el grupo tenga consenso en las respuestas, y rcgistrando lrsmismasDe todos los factores que influyen en la caliclad final del anlisis, la habilidad del Facilitadores la ms importante. Esto se aplicatanto alacaliclacl tcnica del anlisis como r: . el ritrno en el que se completa el anlisis . la actifud de los participantes hacia el proceso RCM. Para lograr un estndar razonable un Facilitador RCM debe ser comperente en 45 reas clave. Estas habilidades pueden ordenarse dentro de 5 categoas:

274 . . . . '

Mantenimiento

Centrado en Confiabitidact

aplicar la lgica RCM dirigir el anlisis conducir las reuniones adrninistrar el tiempo administrar la logstica e interaccin con los niveles superiores. En los prrafos siguientes se discuten los puntos clave sobre cada categora. Aplicar la Lgica RCM

El Facilitador debe asegurar que el grupo de revisin aplica correctamente el proceso RCM. Esto irnplica que todas las preguntas que componen el proceso RCM son efectuadas correctamente, en la secuencia correcta, clue son comprendidrscorrectamente portodos los mientbros del grupo y cueel grupo logre consenso acelca de las respuesters. I)irigir el Anlisis En general, las siguientcs clecisiones lrs torna el Irrcilitackrry/o hrcecl trabajo por s misrno. ' Preparar las rauniones- Antes de la primera rcunin el F'acilitador clcbc recolcctar la itrfcrrmacin bsicrsobre el activo/proceso. Esto incltryc cliagratnnsclcf1ujo, manuales de operarcin,registros histricos - si lclshay - y diagrlmasde l<lscircuitos elctricos, hidrulicos y neutnticos. ' Selccci()ner los niveles de anIsis / cleJi.nir los lmites: El equipo l ser anrliztclo por crdr grupo de revisin debcr ser identificaclo clururtc la etetpa cleplaneantiento.S i n embugo,puedc sernecesario agmpar el ecl u ipo de fbrnrr dif-erente a fin de llevar a cabo un anlisis inteligente. Esto significa que cl Frcilitaclor tomrla decisin final acerca clel:rgn-parnicnto/ nivel cle anlisis del equipo, y por lo tanto tiene que clefinir los lmitcs clel anlisis. ' Tratar c4tropiaclctmente los mocks defallct complejos.'Al listar los rnocl<-rs de frllr decidir cundo elegir cada una de las cuatro opciones enumeraclas en el Captulo 4,Parre 7 (pginas 90 I 92). ' Saber c:undo clejar de listar modos de falla: Saber cunclo finalizrr el listado de los nrodos de falla que pudierln causar cada falla funcional es uno de los elementos clave de una facilitacin exitosa, y requiere un juicio cuidadoso. Pasar rpidamente a la falla funcional siguiente significa que se pueden pasar poralto lnodos de falla cticos o los efectos cle la falla son descriptos en forrna inadecuada. El listado de demasiados modos cle falla conduce a la parlisis del anlisis.

Aplicando

el Proceso RCM

'275

' Interpretar y registrar las decisiones con un mnimo lenguaje tcnico: Como norrna, el tracilitador regisfra las decisiones del grupo. Al hacerlg, debe tenercuidado de aseglrrarque todos los trrninos tcnicos usados sean comprendidos por las personasque pudieran accederal anlisis (incluyendo auditores, ingenieros de diseo y gerentes senior). ' Reconrcer cuando el grupo no sabe: El Facilitador tiene que clistinguir cntre la inseguridad (el grupo no est lOOTo seguro, pero s lo suficiente como para tomar una decisin viable) y la ignorancia (simplemente, el grupo no sabe lo suficiente para tomar una decisin). ' Evitctr los in.tento.; cle redisear el activrt rlurante lcts reunones de RCM: Los itrtentos de reclisearel activo son la prclicla clc tiernpo ms grancledc lrs reuniones clc RCM. El Iracilitaclor sirr-rplernente clcberarnotrr que el rediseo cs oblig:rtorio / puecle ser clcserble , y puecle torna.rnota clc unr stlgcrellcia si la rcspttestzr prrece obvir. El proceso clc lecliseoen s rnismo clcbert ser efecttttclo en otro rnonrento. (Esto no quier-edecir cluecl gnrp() clcRCM tro pucclainvolucrtrse - si<r en el proceso clcrecliseo-clebcrrn cuesimllclnente no cleberan hacello clt lrreuni cle RCM.) ' Crnttleturltt^s Ifuitt.sdcT.robtjo RC)M:Yase:rrtresearchivenclefomrrrnunr o clectr-rtrica,IiLs Hoj:r"sclc Tr:rb:rjcl dc Inbrlrrcin y clc f)ecisin cleber-an cornplet:use clc Inailclll tal qtre resulten cluzr-s y lcgibles. Lr^s ablevirhu:rs clelrclu'l evituse , y contencr un nrnimo clecrr<tresortogttilicos y gnunaticales. ' f'rcpat'Qt' Itn ar<:hi.vo de auclitctrct:Talcorno se clisctrtien el Capttr[r I | , los gerentcs cuctienetr la mxirna responsrbiliclacl sobre un rctivs pccesitan auclitrr los tnrlisis efcturdos por kts gmpos cle revisin- Antes cle pocler hrceresto, el tracilitaclor necesita 1>reparar lrs Hojas cleTrrbr-jo con un estilo claro y coherente. Esto gener:rlmente implica reunirlrsen un clocumento fonnal clenorninaclo "archivo cle ruditora". Este clocumento tambin clcbecontenerinfonnacin cleapoyo suficiente -clibujosesclLlen)ltizaclos, clrtos conociclos de fallas, incluso fotografas clel equipo- para pennitir rlos auditores hacer su trabajo apropiaclamente. 'Ingre.sctrlosdotcscleRCMenunebasedeclcttoscomputarizatla:Estolohrce un "datL entry" o el Facilitador. Exactamente quin clebehacerlo clepcndede la capacidad de escribir en computadora y cle los conocimientos de irrfonntica, y de la cantidad de tiempo disponible, clel Facilitaclor. (t-os clatos debieran ser ingresados directrmente en Lrna computadora durante las reuniones si el Facilitador puede tipear al menos tan rpiclo como pueda escribir, y si lo que se tipea puede ser ledo fcil e inmediatamente por cada miembro del grupo. Tal como se vio en la parte g de este capfulo, la computadora nunca debera ser usada para o'hacerlas preguntas").

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Mantenimiento

Centrado en C onfiabilidad

Conducir las Reuniones Los puntos siguientes tratan sobre la manera en que el Facilitador interacta con los participantes de las reuniones a un nivel puramente humano. ' preporar la escena.'En la primera reunin de cada grupo, el Facilitador clebe acordar con el grupo las norma^sbsicas de las reuniones (temas tales como el uso de nornbres, vestimenta, puntualidad, etc.) y asegurar que cada miembro del grupo comprenda el alcance y los objetivos del ejercicio y por qu se invit a parlicipar a cada uno. Al comienzo de todos los encuenrros subsiguientes, el tracilitador debera recapitular muy brevernente que se ha hecho hasta la fecha y proveer una agenda resumida de esta reunin. El Facilitador debera asegurarseque el grupo tiene suficientes materiales (las hojas de trabajo cornpletas, ctc.) para pennitirles seguir el cLlrsoclelprcrceso. ' Itt ctnrlucto clel Facilitador: I-r fbrmr como se concluce cl F-acilitador tiene ttll ef-ectoprofirndo sobrc lrmanerren que se comporlan los otros tnietnbros clelgrr-rpo. En parlicr,rlar,elFacilitaclorclebeclrrun buen ejernpl6 exhibiertdo ulllrctitucl positiva hacia el proceso, tener cuicladocle preservar lrclignidaclde los tniembros del grupo y pr()veerun feedback positivo parr rcsponcler a contl-ibuciones vlidrs. ' EJbctuur en rtrden la.sprcgrutes RCM: [Jnrvez enclrrlinrclas lrs scsicxres, el papel principal del Frcilitadores efcctuar las preguntas requericlaspor el lrclceso RCM. Es csencial evitrrcuzrlquier tenclencir a prsar por altcr illgutla pregutrta o dar por sentaclrs las respuestas.(En parlicular, hay que tener ctridaclo dc no ignorar o clejar de lado las preguntas cliseaclas para establccer si alguna tarea vale lrpena.) ' Ascgttrlr que cada pregunta se cotnprencla correctantente..A pesar clel hecho cle que todos los miembros clel grrpo debieron haber asisticlo a un curso bsico de entrenrrniento en RCM, no estntan familiarizaclos con el proceso RCM colno ol Facilitrdor.Como resultrdo, a menuclo no c()mprenclenlas preguntas, especialmenteen las etapasiniciales, y el F'rcilitador clebe estrr alerta anf.etales circunstancias. Los errores ms comunes se vieron en la segunda parte del Captulo 12. ' Alentat' a que participe cada ntiembrc clel grutr.:Toclo aquel que tenga algo pa.ra aporlar debera hacerlo. Esto tiencle a alentar a que la gente reticente parlicipe y asegurar que las personalidades clominantes no prevalezcan en las reuniones excluyenclo al resto. Debe mantenerse el inters y alentarse la participacin pidiendo a los miembros del grupo que realicen pequeas tareas entre las reuniones tales como clarificar puntos tcnicos (quizs llamando a un proveedor, validando una dimensin, verificando un estndar de calidad, etc.).

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Aplicando el Proceso RCM

277

' Responder las preguntcts: Los tracilitadores deben evitar Io que por lo general es una gran tentacin; responder diectamente las preguntas de RCM. Sin embargo, es legtimo clarificar las respuestas dudosas con preguntas adicionales. ' Asegurar el consenso:Unade las funciones ms imporlantes del Facilitador es asegurar que el grupo logr:e consenso. El consenso no significa que las decisiones se toman votando. Tampoco quiere decirque cada uno clebe estar completamente de acuerdo con cada decisin. Implica estar preparado para aceptar el punto de vista de la mayora. (Si un grupo simplemente no logra consenso, el Facilitador debera solicitar que posteriormente los asesorealguien cuya experiencia searespetadaportodo el gmpo, y si fuera necesario proporcione la opinin final.) ' Motivrtr al grupct: Tal como se discuti anterionnente, uno clelos frctores rns ilnportarites que afectrn la actitud clel grupo es la actituclclel F-acilitrdor. Otros de los tcmas de motivacin con los cuales el Facilitrckrr ha clc lidiar es lrdisrninucin del entusiasmo (especirlrnente si se ncccsitr un gran trtnlcrode reuniones parr analizar un activo grande) y el esccpticistno, dotlde los nriembros del grupo no creen que slls recomenclrciones scrur tontadas scrianrente por lrdireccin. ' Mane.iar lus interrupciones uprotiadctmente: Toclrs las reuniones sulren ocasiollrlnrente de intenupciones. Sin errtbargo en el caso clc RCM, cl grllpo cstr tratando cle hrcer Lrnr cantidrd de trabajo intportantc cue requiere cleconcentracin intensa, de n-ro<lo que las intenupciones no s()rr especialmente bienvetriclrs. Lrs tres rersque generalmente requieren especial cuidrdoson lrs disgresiones,los conflictos de personaliclrcl y los motivos de queja que rlo estn relacionacloscon el proceso RCM. ' Orientar al grupo o a los mientbros indiviclualm.ente: Algunas veces es necesrrioque el Facilitador oriente a los indivicluos o al grupcl crl srl totalidad en algn elemento de la filosofa RCM. Sin emblrgo,la oricntacin es ineficiente y una prdi<tade tiempo, de moclo que no clebetornu-se conlo un sustituto del entrenamiento nonnal en RCM. Administrar el Tiempo

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RCM es un proceso que requiere el uso intensivo de recursos y es lo suficientemente exhaustivo como paraque las gerencias a toclo nivel tengan inters en la cantidad de tiempo y esfuerzo que requiere completar cadr anlisis. Los recursos requeridos para aplicar RCM y la duracin de cacla proyecto son profundamente afectados por el ritmo con el que los Facilitado.

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Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

res conducen las reuniones y la forrna en que administran su tiempo fuera de las rnisma-s.Como resultado, los Facilitadores necesitan desarrollar sus destrezas para adrninistrar el tiempo tanto como en cualquier otro aspecto de RCM. Existen cinco medidas clave para una administracin eftcaz del tiempo: ' Ritmo de trabajo.' Un cierlo nmero de personas est presente en cada reunin de RCM, de moclo que el tiempo que se piercle en estas reuniones tiene un impacto mayor sobre la cantidad de horas hombre utilizadas en el proceso RCM. Un progreso lento tambin significa la necesidad de tener ms reuniones, lo que podra demorar la fecha de terminacin del proyecto. Como resultado, sta es la ms impoftante de las cinco mediclas cle efectividad del tiempo utilizado. ' Canlidad tr.ttal de reuniones efer:tuadas: El nmero total cle retrniones necesrrias pu-r realizrr un anilisis cornpleto cleberasercleterlninrclo cn lt etapa de plalreamiento del proyecto RCM. Una seguncla mediclrdc efectividad en lrtclnrinistrrcin dcl tiempo es la comparacirn entre el nlnero rctl tle reutriones rcaliz.adts y su cstirnado. Sin enrbargo, los estirrttclos tttcdetr ser emrineos,de rnocloque gencralrnentc se :rccpta cltrc ul-r Frcilitaclorcornpletc cttalcuicrurrlisis con Lult tolerancir ell exces()que cstclcntro clel2OTc' cleI nrnero estirnrclcl cler euniones (con los rclicicxrrles aprtlpiaclos ptrr el pnrceso cle aprencliz:r-jeen el caso de Frcilitaclores n u cvo s). ' Fecha real de ./irutlizot:in r:rntru lafecha ol1jctivo: La fechrde finalizacitn cle caclr seric de reuniones tanrbin clcberr detenninarse clurante lr firse dc planeamiento del proyecto RCM. Ningn obstrculo <Iebera detener al Ftcilitrclor prrr rrribar a esta fechr. La finalizitcin cle lrs reuniones generalmente se demora porque el nrmerorequcrido excede al estimado o porque las misn-rls no se efectuaron cleacuerdo con lo planeaclo. Si ocurre alguno de estos problemas, debcran hacerse los esfuerzos necesarios partrecuperiu'el tiempo perdido, y si firere necesrrio progrlmar reuniones extrr. ' 7'iernpo empleado para preparar lt auditorct: Tal como se explicr't anterionnente,luego que las reuniones han sido completadas el Facilitaclor necesita preparar un archivo para la auditora de RCM. Dado que las recomendaciones no pueden ser implernentadas hasta que hayan sido auditadas, este paso debe ser llevado a cabo tan rpido como fuera posible. Un Facilitador experimentado debea ser capaz de tener un anlisis listo para la auditora final en no ms de dos semanas a partir de la ltima reunin del grupo de revisin.

Aplicando el Proceso RCM

279

' Tempo fuera de las reuniones: Los Facilitadores tambin son recursos escasos y caros, de modo que tienen la obligacin consigo mismos y con sus empleadores de usar su propio tiempo tan eficazmente cotno sea posible. En el contexto de RCM, esto quiere decir que el tiempo que los Facilitadores insumen en tareas administrativas fuera de las reuniones debera ser casi el mismo tiempo utilizado para las reuniones en s. Administrar la Logstica e Interaccin con los Niveles Superiores Estr parle del captulo trata sobre las actividades donde el Facilitador interacta con personas (generalmente gerentes) que no son miembros de los grupos de revisin. Estas interacciones cotnprenden tomar dccisiones, provcer inforntrcino lograr que se haga el trabajo. Quien haga realmente esr tareapueclevariar cn los distintos proyectos, pero sin considerar cluin sc stlpone clue debc hacerlo, el Frcilitadortodavr juega una parlc importante e tr rsegurar clltereahncnte sehaga . Como resultado, los trrcil i trdot es tieltclcn juzgtclos a scr sobte el progrcso en cstasrrers tanto colno en cualctricrotrr: ' Prepurutr el proyecb RCM coftt() utt toclo:Consisteen los siguicntes ptsos: - dcciclir c1uactivos (o qu parlc dc qu erctivos)van A ser anrlizrdos usrnclo el proceso RCM - estrblecer los objctivos clecrclr rnrlisis, y acorcllr curndo y cnxt van a ser rncdiclos sus resultados - estiltrtr cutntasreuniones de RCM sern necesrrins para cstudirrcrclr activct - clcciclirc(rmo vlnIser divicliclos los rctivosentrc los dif-erentes gn-rpos clc revisin - decidir quin auditrrr crdr rnilisis. Estos pasos se ejecutatrgeneralrnente en cstrecha consulta con el gcrente del proyecto RCM y con el gerentedel rctivo. Si RCM es nuevo en la uniclad de negocios, estA fase tiende a ser hecha con la asistencia de consultores experimentrdos(espccialmente para estimar el nrmerode rcuniones). ' Planear el proyecto: Antes de comenzrr cada anrlisis, cleben planearse cletalladarnente los siguientes elementos: - decidir quin va a parlicipar en cada grupo de anlisis - disponer el entrenamiento en RCM para los miembros del grupo y para los auditores que toclava no fueron capacitados - decidir cutrdo, dnde y en qu momento se celebrar cada reunin - decidir cundo ser auditado el anlisis - decidir cundo se realizar la presentacin al nivel gerencial superior. Generalmente estos pasos tambin se llevan a cabo consultando con el gerente del proyecto RCM y con el gerente del activo.

280

Mantenmiento

C entrado en Confiabiticlad

' Comunicar los planes: Los participantes y susjefes deben recibir infotrnacin escrita de los planes preliminares sobre cursos de entrenamiento y reuniones. Todas las revisiones subsiguientes de estos planes tambin deben ser comunicadas a tiempo. Los auditores necesitan ser advertidos sobre las prximas auditoras. LJna vez encaminadas las reuniones, el gerente del proyecto RCM debe asegurar que el personal asista a las reutliones plarneadas. Las norrnas de asistencia deben ser definidas clrrrmente, publicadas y cumplidas estrictamente. ' El lugar de la reunin: El lugar parr una reunin de RCM debe ser lo suficientemente grande corno para que las personas se sienten alredeclor cle unlrneslsin molestarse unas a otras, y estar razonablemente cerca clellugar de trabajo de los rliembros del gmpo. Trrnbindebc serun lugar tranquilo, rrzontblemente aislado, bien iluminado y aclecuaclamente vcntilado. No clebcrr ser intemrmpiclo por llanradas telefnicas o prgers. Generalrncnte soll esencialesun rotalblio y un pizrurn blanco. Si se proporcionan o no refiescc-rs cltlrrtttc las rctnric-rnes cleper-rcle clc las nornrrs clela organizercin. . Ctntutti<'ur kts hctllaTgosurgentcs: Antes cle lr auclitora,clebeinformarsc :r los gerctrtesaprtttiitdos los hallazgos o rec()mcnclrcioncs que lcs pucclan ser clc cs,'.--cial inters, o que rttedeur nccesitrrrtencinurgente (talcs col() ricsgt>sserios para la seguridacl o el meclio rmbiente).Esto asegura que los prtlblenlits potencialmcntc pcligrosos sc trrten rpiclamente, y as ayuclara nlatrtc ner eI i nters clelrs personasq Lrc proveen los rcc rlrsosparzrel proyecto. ' Cortttttt.ic'ctr los trogrr.roJ': Mantener informadr a la gerencia acercrdel progleso respccto al plan. Llrmar su atencin sobre problentas que ustecl no 1>ueclit solucioltrry clue irnpiclrn o unenlcen cl progreso, tales corno ausclltislno pennanente a las reuniones, comportamiento seriunente antiproductivo, intemrpciones excesivrs, etc. ' A'segurur. que se auditen las hojas cle trabajo de RCM: Generalmente el Facilitrdor deberrasistir personalmente r las reuniones cle auclitora para responder preguntas, tomar nota cle las corecciones y (si se requiere) proporcionar unA gua a los auditores acerca clelproceso RCM (auque los ruclitoresdeben prsarpor un entrenarniento formal en RCM antes de intentar auditar un anlisis RCM). El F'acilitador tambin debe asegurrr que se logre consenso entre los auditores y el grupo de revisin clurate el proceso de auditora. Esto implica que los hallazgos de la auditora sean informados al grupo de trabajo, y asegurar que se resuelvan las diferencias. Finalmente, el tracilitador debe acfttalizar las hojas de trabajo para incorporar los resultados de la auditora.

Aplcando el Proceso RCM

281

' Presentacirin a la gerencia superior.'Debea presentarse a los gerentes senior de cada unidad de negocios donde se aplica el proceso, un resurnen cotto y de alta calidad de al menos un anlisis RCM importante. Esta presentacin debe mostrar como los objetivos iniciales del anlisis han sido o sern logrados, y que debe hacerse para conseguirlos. ' Implementacin: Asegurar que se implementen las decisiones cleRCM es generalmente responsabilidad del gerente del activo, an cuando el Facilitrdor necesitar permanecer afectado. Los elementos clave del proceso de implementacin se discutieron en el Captulo I l. 'Untrogratneviviente:Luegodecompletarcadaanlisis,eltracilitaclordebe trabajau con el gerentc del proyecto RCM y el gerente clel activo part programarlas rcuniones cleteconsicleraciny actualizareI anlisisdoncle ser necesuio.Estas reunioncs debieran efecturrse con intervrlos dc nueve r clocetlleses,ciclethnentc clebcrrn serconcltrciclas xrrel tracilitaclororiginal. Estc tcnta se tratt con tnrs cletalleen la cluintltpiute clceste captulo. Quin deber:r frcilitar [-os tracilittclores clebierrn tcnerun c()noL-inlicnto tecnolrgico inrpor-tulte, ser stl[Illnlelrtelnetc'rdicosy rrornotorcs nrfurrles cle consenso. Pueclcn traba-jar colllo llacilitrclttrcs t licnrxr cornpleto o piucial. Dcberan tener tambin unt conlprensi<ln rrzonabledel proceso y de la tccnologa incoqroracla en los tctivtls bajo revisiIr, pero no deberanserexpcrtosen caclr terna. Estccnfoquc esti totaltnctrtebrsrclo en el conceptocuelos otros nriembros clelgntpo son los exrcftos en estas reas. (Tarr"rbinpuecle explicar por c1ulos expertos clel proceso y los gerentesy supetvisores de rnantenirnicnto deberall participar en el proceso conro miernbros dcl Eupo, pero no hrccrloconlo F'acilitrdores).. En el terna en que un Frcilitadordebiera ser expefto, es en RCM,lo que quiere clecirque gcneraltnente serequiere un entrenanriento apropiado. A f-in de asegurrr el nivel de "prcpiedad" rns alto posible y el cornprorniso a larg<r plazo con las conclusiones extradrsdurrnteel proceso, el Facilitrckrr tambin dcbera ser un ernpleado a tiempo completo de la organizacin qtrc: opera./rnantieneel activo etr el largo plazo.(Esta es unr de las muchlsrazones por las que cs altamente recomendable que no sean utilizaclos como Facilitaclores de RCM quienes no pertenecen a la organizacin.)

13.4 Estrategias de fmplernentacin

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Hablando en general, el enfoque del grupo cle RCM descripto puecle aplicarse en una de tres maneras:

282

Mantenimiento

Centrado en ConfiabIidad

. el enfoque de la fuerza de tareas . el enfoque selectivo . el enf-oque amplio Los aspectos clave de estos enfoques se tratan a continuacin. El Bnfoque de la Fuerza de Tareas Las organizaciones que tienen activos o procesos que sufren problemas recurrentes con consecuencias serias, adoptan el enfoque de "fiierza de treas" prraaplicar RCM. Esta enfoque implica entrenar a un pequeo grupo (la fuerza de tareas) para llevar a cabo un anlisis RCM intensivo del sistema afectado. Cada fuerza de tareas est formada por miembros provenientes de las mismas rers que los descriptos en lrParte 2 de este captulo. Generalmente trabajan artiempo completo en el proyecto de revisin hasta cueest completo, y luego el grupo se clisuelve. ' l-as ve trtajasprincipalcs de estecriterio son que:es rpido ,porque s(tlo uno o clos grupos tielrcn quc pr()gresaren la curva de aprendiza-iede RCM, ,.t' .fdl rlc dirigil-, porqtte esti involucrrclo slo un pequeo nrnero clc persotrrs, y si ticne xito - lo que es habitual - puede obtencr rhrtrros (en trmiltctsde rncjoramiento del dcselnpeo cle planta) cotr sustrncirles
' Las principales dcsventajas de este enfoque son clue: no hace nxla pare asegr|t-(u'parf ic'itacin y L-ornprontiso cl:todas las personas cle lu orgctrtizacrn hac:ia ks resultctclos en el largo tlalo,de rr- odo que los resultaclos son nttt<,-ho ntenos trobables que perduren, y dado su enfoquc lilnitado, hace poco pctrctJbmentar las mejores prccticas en toda la organiz.acin.
tttttt i t t v t: r s i t t r c I ctt ivant e n t c t e q u c a .

trl Enfoque Selectivo Adems de los problemas agudos que puede llevar a lrsempresasal enfoque de la fuerza de t:.rreas,la mayora tambin tienen algunos activos que son ms susceptibles que otros a problemas crnicos difcilcs de identificar. Estos problenras gener:rlmente se rnanifiestan como tiernpos cle paracla, pobre calidad clel producto, pobre calidad del servicio al cliente o costos de lnantenimiento excesivos. Otras reas pueden enfrentarse con riesgos inaceptables para la seguridad o el medio arnbiente, qlle necesiten ser rborclados en forrna sistemtica. Dado que hay cientos o rniles de elementos para elegir en un emprendimiento grande, 1o rns sensato es comen zar aaplicar una tcnica con el poder de RCM en aquellas reasdonde se encuentran los peores problemas.IJna vez tratados estos activos, se decide si RCM serusado para analizar otros activos con problemas menos serios, y as sucesivarnente.

Aplicando el Proceso RCM

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El autor ha encontrado que en la mayoa de los casos, el camino ms sencillo, ms rpido y ms eficazpara iclentificar los activos fsicos que estn causanclo los problemas ms serios (especialmente en trminos de consecuencias cle fallas) es preguntando alos usuarios. Esto generalmente quiere decirpreguntar a gerentes de produccin o de operaciones de todos los niveles. Si los peores problemas no son evidentes inmediatarnente, o si no es posible lograr consenso acerca de dnde comenzar informalmente, entonces a veccs es necesario decidir dnde debe aplicarse RCM usando un criterio rns fonnal. Esto puede rerlizarseen tres etapas: ' identi fi car los activos " i mporlantes". Son aquellos que ms probablemente se bcneficien clel proceso RCM. . ordcnar los rctivosen ordcn decreciente de importancia. ' dcciclir si partt tctivosnruy similrrespucde usarsc un criterio "patrn". Acivrs importares Ult rctivoesconsiclerackr irrrporlante si pueclesufrir algn rnoclo cle firlla cuc x'u's nrismo: 'Jruclicrltttttellitzarlasegtrriclrcloquebraltt:rrcualctrierestrnclrrnrccliounbicntal conociclo . (uviera consecltencirs ccon(rrnicas importrntes. Los ecluitos tnnrbin lttreden ser consiclerados impoftantes si conticnen Itlrtcioncs ocultrscuyrsfrllasexponclrln a la or-g:rnizacina unrfallr nrltiple con consecuencirs irnpoftantesp:rraln seguriclacl,el nrecliorrnbie nte o lrsoperaciones. Por el contrrdo,debemos estrrseguros quc cualcluicr equipo cluest:aclrsificaclo como no impofante curnpla con lo siguiente: ' tritrgtttrode sus lnodos clc frllaal'ectarilr la seguriclrd o el mcdio ambiente ' nitrgttrto de stts moclos clc falla tenclrr consecucncias opc-racionrles importantes o llo contiene ttlrrfuncicin ocult1cuya falla expongra la orgnnizacin rl riesgo de una f rlla mltiple impoftante. El proceso de identificar equipos importantes es rzlpido, aproximado y conservador. E,n otras palabras, si no se est seguro que un activo llo sea importante en cl sentido descripto anterionnente, entonces debiera estar sujeto a una revi sin completa de RCM. Tngaseen cuentaque la evaluacin de importancia puede realizar-sea cualquier nivel, entendienclo que ese puede no ser el nivel en el que eventualmente se haga el anlisis RCMCuando se toman decisiones sobre importancia, tngase en cuenta que el proceso RCM se aplica a cualquier activo en su contexto operacional. Este contexto es una funcin del proceso o sistema del que forma parte, de modo

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que cualquier activo slo podra ser analizado en el contexto de un proceso o sistema especfico (tal como una lnea de empaque, un tren de larninacin o una gra).La eleccin de los equipos importantes nunca debe basarse en equipos o elementos generales (todas las bombas, todos los cojinetes, todas las vlvulas de alivio), porque stos seran sacados de contexto. En la industria de la aviacin civil, un porcentaje sorprendentemente alto cleelementos pueden clasificarse como no importantes en el sentido descripto anteriormente. Sin embargo, durante treinta aos esta industria ha estaclo <liseando aviones especficamente preparados para evitar o minirni zar las consecuencias de las fallas,de modo que hay un nivel muy alto (pero todava ncl infhlible) de redundancia en sus activos. Sin ernbargo, en otras industrias, los rctivostienclena tener un nivel dc reduncllncia mucho menor,de manera que una proporcin relativame rrte altr clecotnlonentesterminrsiendoclrsificaclacolnoimporlante,especialnrente: si sele clt lr clebidaconsideracinr las fallas que podran af-ectarlaseguridacl o cl Ilreclio ambiente. Esto significa que la mayora clelrs organizaciones se cncolltrlrtncon un grlt-t nmero cle componentes que cleberanscr rnalizaclos" Si larespuestaensnoresultrevidente,lrprxinrapregurrtaque neccsitlr ser resl)oncl iclr sistemit icamcnte es : ", Dnde comenzan-los'/". ()lasiJic'ctc:irtrlc los ctctivos importctntes en orden de importancia Se hrtr clcsrrrollrdo unrgran crnticlad de tcnicas que intentan provecr un criterio sistenttico, gcneralmente cuantitativo, para dccidir qu activos probablclnente se beneficien ms por la aplicacin cle procesos analticos como RCM. Algunas veces llrmadas "evaluaciones cle criticiclacl", lir mayora de estastcnicas usanalguna variacin del concepto conociclo como "nmero riesgo/probabilidad" o NRp. Un NRP sc obtiene asignando un valor numrico a la probabiliclad de falla - o tasa de fallr- de un activo (cuanto mayor es la probabilidad, rnayor es el valor), y otro valo puala graveclad de las consecuencias de la falla (rlc: nuevo, cuanto ms seria es la falla, ms alto es el valor). Los dos nmc:nrs se multiplican para darun coeficiente que es el NRP. Los activos con ft>sNRp ms rltos se analizan primero, luego aquellos con menores puntajes y as hasta qlle se encuentren activos donde el retorno probable no justifica un rnlisis detallado. Las variaciones ms sofisticadas de este proceso desarrollan NRP compuestos asignando diferentes ponderaciones a distintas categoras de consecuencias de fallas (tpicamente, altos para consecuencias para la seguridad o el medio ambiente, intermedios para las operacionales y bajas para los costos directos de reparacin).

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Si se dispone de datos histricos vlidos de tasas de fallas y de costos, estas clasificaciones pueden serrefinadasposteriormenteusandoel anlisis clepareto" Las clasificaciones sistemticas de estetipo pueden utilizarse para clarifica.r y generar conserlso acerca de los activos que realmente importan y {onde son particularmente I'ulnerables los sistemas grandes y complejos. Sin embargo, el criterio y las ponderaciones relativas usadas para evaluar la graveclacly la probabilidad varan completamente de una compaa a otra, de moclo que lir mayora de los procesos de evaluacin de criticidad usan gracluaciones y valores que son validos para organizaciones especficas. An I i s i s po r sirnil it utl Otra manerr clc reducir la inversin en RCM es usar el anlisis cle u' activ<-r "patrn" como para otros. Por las razonessealaclas repetidamente tr lo litrg<t de los C:rptulos 2,3,4y 5,este enfoque slo puecleaplicarse rrctivos o proccsos que son muy similares, si tto idnticos, y qlre estn gpernclo virtualntente en el ntisrno contexto. Curnclo sc acloptaeste critcrio, url grupo RCM ef-cctr n anrlisis :rrnplio cle base cero clel prinrelo cle una serie cle cornronentes o proces()s nrrty sitnilrres, y luego usa este rnilisis corrlo brse ;ara la rcvisi>n clc los otr()s conlpolrentesde la serie.Prra htccresto, cl gnrro pregunta si las Itrnciocs y los estIrdares clerendilniento clecrda uno clelos componentes subsiguientesclifleren en zrlgode aquellos listados cn las hojas cletrzrbajoclelcornponente de brse cero- Las difrencias (si las hoy) se registran cn las hojas cle tr:rb:r-jrr del segundo componente, y los analistasluego cornparan las fallrs firncionrles, y as hrstr que hayan cornpletaclotock>el anrlisis. Si los componentes son tcnicrmenteiclnticos y el contexto operativo es muy similu, este enfocue puede ahoranros una cantidrd consiclcrrble cle tiempo y esfuerz-o, porqtle en la mayoa clelos casosLlnaproporci sustancial clel anilisispemranece sin cambios para los componentes subsiguientes. Sin embargo, mientras que es tcnicrmenteatrayente, el anlisis po similitud tambin puede tener inconvenientes motivacionales bastante scrios. Esto esporque se les pide a los operadoresy al personal de mantenimiento de los activos subsiguientesque acepten clecisionestomrdas por otrgs,lo que naturalnlente reduce su sentido de perlenencia. En casos extrernos, este personal puede llegar a rechazar el anlisis inicial sin atenderrazones porque "no fue inventado aquf '. Este fenmeno ha incluciclo a algunas organ izaciones A no usar en absoluto el anlisis por similitud, y comenzar todos los anlisis a partir de base cero. (Es interesante ver que esto puede conducir a programas de mantenirniento completamente distintos, dado que los diferentes grupos eligen mtodos

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distintos para tratarcon la rnisma falla. Las razones porlas cuales esto puede ocurrir en forrna completamente legtirna se explic en la Figura 7.8 de Ia pgina 158.) Ventajas y desventajas del enfoque selectivo Por lo general,las organizaciones que adoptan el enfoque selectivo, aplica RCM del2O%oal4O7o de sus activos. ' La vcntaja principal de este enfoque es que la inversin se realiza slo cuando produce retornos rpidos y (generalmente) mensurabls. Puesto que RCM se aplica slo a parte de la instalacin, el proyecto es menos costoso y por lo tanto ms fcil de administrar que si se anrlizrra lr instalacin por completo. ' La clesvcntaja principal cle este enfoquc es (lLte p()ne tnucho nktyor nfa.si.s cn cl rlc,;emteo tcnico y operotivo clel equipo que en la gcntc cle la cuc finalmetrte depencle el ecuipo en el largo plazct (los operaclores y el persr>nal clelnantenintierrto). EI Enfoque Amplio El tcrcercnfocluepara laaplicacin de RCM IX)ne al nrenosel rnismo nfrsis c nre.-iorar cl cotrcrcinricntoy Ia n-rotivacirnclc los inclividuos y perfcccionucl tnrblrjo en equixt elrtre los usurrios y quienes mantienen los activos,como sobre cl rcndilnicnto dc los activos mismos. Esto sc hace rrnenuclocle clos rnrncftrs: ' ulalizrr tulos los activos del lugar en una ciunpa:r corlre intcnsa. En Ir mayora dc los lug:ues las campra-s cle csttnaturaleza clurutcle seis r cliecicrchomeses. fhedencstrrrctivos sirnultnermentehastrveinte yitn ms gnllx)s, trabaj:rndo bajo la direccin de tres o cua-o,hastr hcintro currentr F'acilitrdores. Tan pronto como un grulx) cornpleta el anlisis cle su rctivoo proceso, se activa un ntlevo grupo. De esta rnanera, finaliza la carnpaa rpidamente y la organizacin disfrutrcle todos los beneficios igual clc nipidg. En realidad, este es ulr camino excelente para logr:r cambios inrlxrrlartes y dur-aderos en el desempeo de mrntenimiento pera las comlanir-s que necesitan hacerlo nipidamente. Sin embargo,este es un enfoque que requiere un uso de recursos intensivo, de modo que se necesita un planeamiento muy minucioso y rnucha atencin gerencial -Realmente no cleberaser considerado si se cmprenden otras iniciativas en paralelo con RCM. ' una segundaposibilidad es revisar todos los equipos del lugar, pero hacerlo en etapas. Quizs se activen cuatro o cinco grupos al mismo tiempo, trabajando bajo la direccin de uno o clos Facilitadores. Sobre esta base puede estimarse que tomaa de cinco a diez aos analizar todos los equipos de una instalacin grande (tres a cuatro en una rns pequea). La organi-

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zacin todava obtiene todos los beneficios de RCM, pero toma mucho ms tiempo el lograrlo. Este criterio es menos desorganizad.or en el cofto plazo, pero si sus expectativas no son administradas cuidadosamente, podra ser visto como "algo interminable", y por lo tanto podra resultar desrnotivador. Por otra parte, significa que RCM puede ser aplicaclo en paralelo con otras iniciativas y viceversa. Dado que las personas que pueden beneficiarse con este enfoque a menudo superan en nmero a los activos, generalmente es necesario analizar la mayora o todos los activos de moclo que todos puedan participardel proceso. ' Las desventajasprincipales de estecriterio son: es ms lento porque clebe fhmilirrizarse con lrmetodologa RCM rnucha ms gente, y cr.mts diJcil de r:rnducir, porque hay muchas ms personas involucraclrs. ' Lt ventaja principal es que asegura tm scnido ntuc:\rcnus anttlio dc pcrf atk'Ltt:iu de los problenrct.\ de mcuenintienlo y .rl.tsoltrc-ione.s e el lrrrgo pllrzt>. Esto no slo nrejorrla motivacin incliviclual y cl trabajo cle ccttilo, sino que tunbin rsegul?que los resultaclos clel cjercicio .s2 tttuchrt ms trotens().to perrlurar. (La mcjclr praictica sc conviclle cn "pitrte dc la rnrncrt en que aqu hacemos las cosas") Decidiendo tu enfoque usar Piu:r aplicrrRCM corccf:rnlente, se requiere un cornprorniso sustrncirl cle Icctll s()s.Si se aplica el cnfoquc zrmpliodescripto prececlenternente, sc rrccesitr clel cotnptolniso y ccnpcracin de una granl canticlrcl cle rcrsonrs.C-'cxno resultado, es pntdelttc cleciclirqu enf-oque debera uslrse en ctapas. Dado que los gerentes tienen que ce<Jer los recursos pafti RCM, tiene senticlcr drles la orortunicladclc aprender de qu se trata RCM, para cueellos mismos evalen qu rectrrsosse reruierenpara aplicarlo y que juzguen qu belreflcios rctcncialesofreceensus rreasdereslxrnsabilidrcl.Gener-ahncntelrrnejorfonna clehrccr esto, es hacer qtre asisLul a un curso introductorio de entrenantientg. Si la respuestaes favorable, el paso siguiente es iniciar uno o closproyectos piloto. Estos penniten a la organizacingrnar experiencia cleprimera nrlno sobre la dinmica del proceso completo de RCM, lo que se obtiene, y qu recursos necesitan comprometerse para lograrlo. Sin embargo, antes de emprender cualquier proyecto piloto, es esencial evalurr los recursos requeridos con relacin a los beneficios probables, y planear el proyecto tan minuciosamente como sea posible. Esto debera hacerse en estrechaconsulta con los gerentes del irea doncle seaprobable que se lleve a cabo un proyecto piloto, y comprende los siguientes pasos: ' confirmar el alcance del proyecto y definir los objetivos (el estado actual y el estado final deseado)

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Mante nimiento C e ntrado en C onfiabitidad

' tiempo necesario estimado para la revisin de los equipos de cada rea ' identificar el gerente del proyecto y el (los) Facilitador (es) . identificar los participantes (por ttulo y nombre) ' planear el entrenamiento de los participantes y los Facilitadores . planear la fecha, tiempo y lugar de cada reunin. Cuandoel (los)proyecto(s)estncompletos,losparticipantesestnen posicin de evlluar los resultados por s rnismos y decidir a cuI, clnde, y curn npido debera aplicarse RCM al resto de los activos de la organizacin. El Captulo l4 explica que RCM devenga retornos sustanciales,pero que la naturaleza de estosahonos v ara mucho de u n a organ izacina otra. Como resultaclo, el mej or momento para dccidir qu criterio aclopftrr es luego de haber colnplet:rclo cierlo trmero cleproyectos piloto y la organizacines clpaz de juzgar por s misma qu retonros ollcce RCM con relacin rlos sastos.

13.5 RCM Perdurable

[-a allicacitin cle RCM conducc luna cornprcnsin mucho ms prccisa cle las ltlrlciones clerlos tctivoscluc se analiz:rn, y Lrnr visir nrucho rns cientllcr dc ltt clue debe hrccrse prra que continen cumplienclo sus f uttcitxrcs estecficas.Sin enrbargo, el anilisisno serrperf'ecto- y nunca lo - por clos rrzones: seri ' la evolucin cle la poltica cle rnrntenimicntocs imprecisa por nrturaleza. Muchas clecisiones deben tomarse sobre lrbase cle datos incompletos o inexistentcs, esrccirlmente sobre las relaciones entre eclacly falla. Deben tomarsc otrrs decisit>rres lcercr cle laposibilidad y consecuenciascle moclos de firllrcllle no han ocurrido tcrlava, y que poclranno ocurrir nunca. En un meclio como este, es inevitrbleque algunos rnoclosde falla y/o sus elctos sean prsados por alto completunente,ell tanto que algunas consecruencir-s de fallrsy frccuencias de tareas sern evaluaclasincorectamente. ' los activos y los procesos de los cuales forman parte estn carnbianclo peffnanentemente . E sto signifi ca que an cuando las partes del anl i si s hoy sean completamente vlidas maana pueclen dejar de serlo. El per-sonal involucrado en el proceso tambin cambiar. Esto es en parte porque las perspectivas y prioridades de aquellos que toman parte en el anlisis original inevitablemente irn cambiando con el tiempo, y en parte porque simplemente la gente olvida cosas. En otros casos, las personas se alejan y sus lugares son ocupados por otros que necesitan up."n.. por qu

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las cosas son como son. Todos estos factores expresan que la validez de la base de datos RCM y la actitud de las personas sedeteriorarn inevitablemente si no se hace algo para evitar que esto suceda. IJna manera de evitar esto es usar el proceso RCM para analizar todos los modos de falla no anticipados que ocurren despus de haber completado el anlisis inicial. Esto puede hacerse convocando un galpo ad-hoc que use RCM para determinar la manera ms efectiva de tratar con la falla. Los resultados de sus reuniones deberan ser introducidos en la base de datos del activo afectado. El grupo ad-hoc debera incluir tantas personas de las que efectuaron el anlisis inicial como fuera posible. IJna segunda tnanera - y mucho ms segura -<le asegurrr clue la base cle datos RCM permanezca rctualizadaa perpetuidad es solicitar rlos gn-lpos originales que revisen lrbase de datos cle su "activo" clcmanera regular unet vez cada nueve o doce meses. Trlrevisin no necesitr durar rnrs quc una trrde.Las pregutrtasespecflcas que deberan ser consicleraclas incluyen: ' ,hir catrrbiaclo el contexto operafivo del equipo lo suflcicnte cornr) parr mqliflcrcualquiemcle lr-s clecisiones tornadasdurrntcel rnlisisinicial'/ ([-os ejemplos incluyert cl cunbio de trn lumo simple luno cloble,o vicevema) ' ,hacambircloalgunoclelos rerulimientosespcradosJelequirolosuf icicnte como para necesitar revisiones de los estrndrres cle funcioamicnto registrados etr larshoj:rs de trabar-jo RCM? ' ,dcsde el anilisisinicirl ,ltan ocurriclo algunos rnoclostlefalla quecleberrn ser registrrdos cn las hojzrs de trabajo RCM? ' ,clebera agregarse o clmbiarse algo en las clescripciones cle los eJecosde fallas? (Esto se aplica especialmente a la eviclencir de falla y las estirnrciones de tiempos de parada) ' lra ocurrido arlgoque lleve a creer que las consecuencias de lrs fatlas deberan ser evaluadas de otra rnanera? (Aqu lrsposibiliclaclesincluyen cambios de las norrnAsde medio ambiente, o cambio de ideas sobre los nivelcs aceptablesde riesgo) ' hay alguna razcin paracreer que cualquiera de las tareas iticialmente elegicl^s en realidad no son tcnicunentefactibles o que no lnerezcan la pena'? ' ,hapensado alguien en una tcnica proactiva que sera mejor que alguar de las elegidas previamente? (En lamayorade los casos,"mejor" significa " ms costo eftcaz ", pero tambin podra ser tcnicamente superior) ' hay alguna razn para sugerir que alguna tarea o tareas deberan ser hechas por otra persona que la seleccionada inicialmente?

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' el activo ha sido modrtcado de alguna manera que agrcga o quita algunas funcionesomo<losdefalla,oquecambialafactibilidadtcnicadealgunastareas? @ebera prestarse especial atencin a los sistemas de control y proteccin). Si talesrevisiones sellevanacaboregularrnente,slo insumenunafraccin clel tiempo necesario para generar la base de datos original, pero aseguran que la organizacin contina aprovechando aperpetuidacl losbeneficios del ejercicio original. Estos beneficios se explican con ms cletalle en el Captulo 14.

13.6 Crno No Debera Aplicarse RCM

Si se aplica cotrecturrente, RCM obtiene resultaclosmuy rpidarnente. Sin embargo, no toda aplicacin de RCM rincle a su mxirno potenciurl.Alguas logran poco o nrda. Segn la experiencia clel autor,las razones por las clue ocurrc esto puedetr ser de naturaleza tcnica, pero la mayor son cle organizitcin. En los prrafos siguientes se cliscntenlrsms comllnes. Iil anclisis sc rectliz.t a un nivel nruy bajo. I os problctnrs que surgen si un rnlisis RCM sc rcalizr a un nivcl n-rtry bajo se cliscutierolten cletrlle en Ia Prrte 7 del Captulo 4. t-os rniis impoantes son quc el anrlisis delnor-r ms cuc lo quc debierr,gener'r un irnpoftarrtc rurnento del papeleo y sc deteriora la crlidad de lrsclecisiones. Como resultaclo, ls personascomiellzan pcnsarctreel pKxiesoestecliosoypierden inters,cuestr nrucho ms de lo debidcl y no se obticne trntocomo se porclra. Unct atlicaci(n demct.r-ado opurada o tnuy superJicial. Gcnertlmente esto es el resultrdocle un entrenamiento insuficiente, o cle cletnrsirda presin sobre los participantes clavc. A ntenuclo resulta en un conjunto cle tar-eas que son crsilrs misrnas que se hacrnal contiezo" Dentasiaclo nfasis en los datos de fattcts. Por lo general existe una tendencia a sobreenfhtizar la irnportancia de clatgs trlescolno TMEF (Tiernpo Medio Entre trallas) o TMER (Tiempg Mecli<> Entre Reparaciones). Este tema fue explicaclo cletallaclamenteen el Captulol2. Tales datos son casi siempre sobreenfatizados a costa de la apropiacla deflnicitl y cuantificacin de los estndares cle funcionamiento, cle lr evaluacin completa de las consecuencias de las fallas y clel uso correcto cle datos talcs como los intervalos p-tr. Pedirle a una sola persona que ctplique el proceso. uno de los caminos menos efectivos para aplicar RCM es pedirle a una sola persona que aplique el proceso por srnismo. En realidacl, no importa cunto esfuerzo aplique una sola persona al desarrollar un programa de rnantenimiento (ya sea usando RCM o cualquier otra tcnica) los planes resultantes casi siempre rnorirn cuando lleguen al taller, principalmente por dos razones:

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' valde z tcnica: no es posible que un individuo pueda tener un conocimiento adecuado de las funciones, los modos de falla, los efectos y las consecuencias de fallas de los activos para los cuales ha clesarrolladoun programa. Esto conduce a programas que por naturalezason genricos de modo que la gente que se supone que los implernentar, los encontrar incorrectos o totalmente irelevantes. ' pertenencia; las rersonasdel taller (supervisores y especialistas) tienden lver los programas como papeleo inoportuno que viene clealguna torre de rnarfll y desaparece luego de ser anunciado. Muchos de ellos aprendieron que es mucho tns cmodo simplemente finnar los progrlmasy luego devolvcrlos, ctteintentarejecutrrlos. (Esto lleva a tener nclicesclecurnplimietrto cleprogrllntas engaosos qut: tiene contentos a los planificaclores). Sin clucla :tlgttt-tlt,lt rtznprincipal cle irprclicl:r dc inters es la falta rbsoluta de pcrlcnencir. Lrnicr fcrnnrclc srlvarlos faltaclercfte.enci' lloblernascle vrlicleztcnicay cs invOltlcrrra l:tslrcrsonls cleltrllcrclirectrnrenteelt el prcrcesoclc f 9nulrcir clecstrrtegias clc nrtntenirtricnto trlconto sc clijo rntcriorrtrclttc. S i csto sc hacebicn, RCM Iro srilo gencr'r pr ograrnasc()n un gracloclevrliclez tcnict nrttcho t-l'lly()r ctte cttalctricrotnr antcrior, sio ctretartrbipcolllleva un trivel cxcepciotrtlrnetrtc alto cle peftencncir con los rcsultaclosfinrles. Utilizar 'skt el dcrtrtarrl(nto tlc ttttuttettintie:nfoperd apl.i<:arRCM Iln nluchas olgiu'tiztci<tltes, toclrva existe rlna clivisicin insrlvable elrtre las fbnciclnes clc tnttrtctrimiento y pnrcluccin- A menuclo csto llcvr a cueel rcrsonalde manteninrietttocletales organizaciones trrte clc apliciu-RCM por su cuentl.De hecho, tal corno sc aclu en el Captulo 2, mantenirniento debe hacer toclo prra lsegurar que los activos c6ntinen ftcionrnclo a los cstrnclares de fitncionrtniento recluericlos por sus usuarios. Hemos visto clue los "Llstlarios" soll crsisiempre personal cle pr<xluccin u opcrrciones-Si estas troesttrestrechrrnente involucradrsen ayuclaradellnirlrsfnnciones I)crsolrrs y los estrtrdarescle ftincionuniento, generalrnente sllrgen closproblenras: ' el personal cle mrntenimiento lo hrce por s mismo. Por la experiencia clel autor, esto crsi siempre conduce a gran cantidad dc enunciados incorrectos de ftinciones y estndresile funcionamiento, y consecuenternenter programas diseados para resguardar funciones clistorsionados o inapropiaclos. ' Haypocaoninguttaaceptacinclelprograrnlporparteclelosusuarios,quienes despusde tocloson los "clientes" del servicio de mantenimiento. Esto a su vez significa que los usuarios lto ven tan claramenteporqu liberar-las mquinas para el mantenirniento elemental redundaen su propio beneficio, y tambin por qu se necesita que los operadores efecten ciertas tareas de mantenirniento.

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Adems de definir lo que desean que haga el activo, tienen que hacer una contribucin vital en el proceso de formulacin de la estrategia. Como se explic en la primera parte de este captuIo, al participar en el AMtrE (Anlisis de Modos de Falla y sus Efectos), aprenden mucho acerca de tnodos de falla causados por error hurnano, y por lo tanto qu deben hacer para no continuar deteriorando sus mquinas. Tambin juegan un rol importante al evaluar las consecuencias de fallas, y tienen una experiencia personal invalorable para determinar muchos de los avisos de falla ms comunes. Si no participan del proceso todo esto se pierde. En resumen, desde un punto de vista puramente tcnico, se hace evidente que es virtualmente imposible en la mayora de los emprendimientos inclustriales, establecer un progrunade mantenimiento viable y duradero sin involucrar r los usuariosdelosactivos.@steenfoquesobreelusuario--ocliente-es naturalmete lresenciadelTQM: Total QualityManagementoAclminisbzrcin clelrCrliclrcl Total) Si se puede asegruar su puticip:rcin en toclu las etapas clel prcx;eso, aquella barrert insalvable cornienza a desapruecer rpidamente y lirs clqs fittrciotres comien:ur a tmbajar como un equipo genuino por primeravez. Solicitrtr a los proveedores del equito que apliquen RCM por su (:uene. IJna crrtcterstica universal de la aclcluisicincle activos es la insistencir en que el f abricante, como parte clel contrato de provisin clel nuevo ecuiro, clelrcrr etrtreg:.rr.unprogrlma de mantenimiento. Aparte <Iecualquier gtrr cosI, esto implica que los frbricantes conocen toclo lo que se necesita saber pu-r generar un programa de mantenirniento aceptable. Err rerlidad,cotno se explic en la Pgina 82, generalmente los fabricantes cleeqtripos tienen pocadel.infonnacin necesariaparaelaborarprogramas dc mantenimiento para un contexto operativo especfico- Tambin, cuanclo especifican tales progranras tienen otros objetivos (uno de los cuales esvencler repuestos)- Es nts, comprometen los recursos de los usuarios para hacer el tnanteni miento (en cuyo caso no tienen que pagzrrlos, de modo que tienen pcrco inters en minimizarlo) o pueden proponer hacer ellos mismos el murtenimiento (en cuyo caso pueden estar tentados a hacer tanto como sea posible). Esta combinacin de compromisos cornerciales e ignorancia sobre el contexto operativo, implica que los progamas de mantenirniento especificados 1rcr los fabricurtes a menudo contienen un nivel de mantenimiento excesivamente alto (algunas veces hasta ridculo) junto con una provisin excesiva de repuestos. I-a mayora de los profesionales de mantenimiento son conscientes de este problema. Sinembargo,apesardesuconocimiento,lamayoratodavapersisteen solicitarestosprogramasalosfabricantes,yluegoaceptanquedebenseguirlospara que las garanas continen siendo vatidas (y asobligamos contractualmente a reah?ar el trabajo, al menos durante el peodo de garanta).

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Nada de esto implica sugerir que los fabricante s nos engaan deliberad amente cuando adjuntan sus recomendaciones. En realid.ad, hacen lo rc.gr posible segn los objetivos de su propio negocio y con la informacin de qc disponen. Si alguien esten falta,en realidad, somos nosotros-los usuariospor hacer pedidos irracionales a organizaciones que no estn en la mejor posicin para satisfacerlas. (Jn nmero cada vez mayor de usuarios solucionan este problema acloptando un enfoque completamente diferente para el desarrollo de programas de mantenimiento de equipos nuevos, involucrando a los asistentestcnicos de los fabricantes en un anlisis RCM conduciclo por los usuarios, tal corno se vio en la pgina 82. De este tnodo, el usurrioconsigue acccclerrlrinfonnrcin mrs til cluc el fabricrnte pueda frcilitar r la vez que sc clesamollr un progrrma de mtlrtcnirniellfoadaptado clirectrmentc rlcontexto en el cueel ecuipo serii tlstclo. El frbricantepoclr pcrder cicftrsventrsiniciales dc rc,nestos y nrttltctlilnicnto,peroctt def-initivr a largoplazo obtcnclri tocloslos becllci<ts ls<lcitclc>s cotr cl rnejor r endin'rientoclelecluipo, nlcnores costosc el pe:r.r-|. clc Vicla y tlllr contllretrsirl rnucho lnayor clc las neccsidadcs rerlesclcl usuuio. una sittrrci(rn en la que arnb:rspafcs glnan. Utiliar terccros pere aplicar RCM Es uconsejtble nocrerelt la terttacincleusrrterccros parafonnulrrestrrtcgi.s cle Irlantenilniellto. Estos tienen los rnisntos clef'cctos que se atlic:r rlrs personrs ctr filnrla inclividual, rlos departzrmentos de mrntenimientoque lo htcenxlr s nrismos y it los fabricantes / proveccloresde equipos tal conro se anrlizen los prrafos previos. Aclenrrs, la n'rayora clel personal externo clesconcrce lrclinrmicacle laorgarnizacin para ln cual se llrcenlos pnrgrarnas, trles colno el contexto operativo de caclaactivo,los riesgoscluelaoiganizacin estrpreparrdr a tolerar y las habiliclaclesde los opcracloresy los especialistas en mlntenimiento del activo. A rnenudo estoresultaen anlisis genricos cluc contienen muchas ms suposiciones que si fueran realizaclos por personal i ntemo infonnado . Es ms , luego cle haber comple tadolos anlisis inicirlcs , el personal extemo generalmente se desplaza a otras organizaciones. Lueg1 cle haberse retirado, la m:ryora de lrsveces no queda naclie con un sentido de pecnencia suf-iciente con los anlisis y susresultados como paraasegurarque pennanezcan vigentes en el sentido dado en el punto 5. Finalmente, el hecho de que la mayora del personal externo generalmenfe est trabajando por contrato introduce restricciones comerciales que pueclen distorsionar el proceso RCM si no se manejan en forma rnuy cuiadosa. En particular, la necesidad de finalizar los contratos en tiernpo y presupuesto

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Mctntenimiento C entrado en Confiabilidad

crea presiones adicionales de tiempo que pueden hacer que se tomen dernasiadas decisiones en muy poco tiempo. Estas podran tener consecuencias devastadoras aos, o dcadas, despus de haberse completado los contratos. Por otra parte, si RCM se aplica por personal propio adecuadamente entrenado, sus trabajos - de hecho, sus vidas -dependern casi literalmente de la validez a largo plazo de cada anlisis. Como resultado, naturalmente estarn ms inclinados (y menos limitados) a ocupar todo el tiempo extra que ser necesarioparaasegurarquetodos los riesgosrazonablemente previsibles sean tratados apropiadamente. Usar computadoras para conducir el proceso El Captulo I O mencionaba clue debern uslrse ba-ses de datos conrputiuizrclrs para almacenrry clasificar la informrcin generzrda1rcr el proceso RCM. Sin etnbargo, igual quc con el mundo cle la tecnologir de la infbnnrcin, es fc:il sucurnbir a lrtentrcin de ir rns allr dc eso para lo curltleberatt usarsc lrs colntutaclores,y Lruscarle otros usos. Por ejemplo, es tentadorcomputarizaralgoritmosRCM tales como el diagrama principalde decisin de laspginas2O4y2O5.Generalmente estose hacecreando un cuadroque efecte(digamos)la preguntaH, y estableciendo un sistemade "no" noslleve a un cuadroque efectela pregunta modo talque una respuesta H1 "s" nosconduzcaa uno que hace la pregunta mientrasque una respuesta S, y as siguiendo.Esto se hacecreyendoquemisteriosamente dichasucesinde cuadros de algunamaneraapresurar o "modernizar" elproceso. En realidad, simplemente no hay modo de explicar que una sucesinde doce a veintecuadroses ms rpidade leer que una solahoja de papel, de maneraque usar una computadora con este criterioes retardarel proceso. LIsar unr computadora en forrna inapropiada para conducir el proceso tambin puccle tetrer un ef-ecto fueftemente negutiv<l cn la cornprcnsin dc RC--M. Dcmrsiaclonfasis en una cornputadorer significa que RCM conlicnzr rscr visto como un ejercicio mecrnico de llenado de una base de datos, en lugeude un anlisis de las verdaderas necesidades dcl rctivoen revisin. Poresta rrzrin el autor coincide con Srnith (1993) curndo dice que no hay "programr que realice el pcnsamiento de ingeniera ror nosotros", y que la computadora "no rccrnplaza lrnecesidad de juicio y conocimientos de ingeniera slidos". En resumen, RCM es reflexin, no un programa de computadora. Conclusin Estos comentarios sugieren que el carnino ms seguro prralogrzrr la mayoa o todos los beneficios positivos de RCM es aplicar el proceso en el nivel apropiado, y hacerlo as en forma regular usando grupos de personas entrenadas que representen las funciones de operaciones y mantenirniento, y que tengan un conocimiento profundo y de primera mano del equipo bajo revisin.

Aplcanclo el Proceso RCM

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13.7 Desarrollo de flabilidades en RCM

RCM provee una eshuctura comn que perrnite a las personas de diferentes medios lograr consenso sobre una arnplia gama de temas altamente tcnicos. Sin embargo,este proceso en smisrno comprende muchos conceptos que son nuevos para la mayora de las personas.Estaspersonas necesitan aprenclerqu son y cmo se entrelazanestos conceptos nuevos antes de poder usar el proceso exitosamente. (Algunas personasespecializadas en los enfoques tradicionales del mantenimiento tambin necesitan olvidu bastante). La mejor rnInerade asegurar qlle una gran cantidad de personas adquieru riipid:rrncnte ltshabiliclaclesnecesarias,es rcrlizrr un entrenamiento apropiado. La cornbinacin rnrs itpropi:rclnde cursos para la gente en distirtos r i v c l c se s l t r s i g u i c l r t c : ' I)ct'sonal cle mantenirni:ttto y oteradores: ru-l crtrso en los principios bsicoscle RCM. Dicho curso debcrrincoqroratrunr varieclrcl <le crsr>s clc estudio y ejercicios prtctic()sque per-mitaa los parlicipantes arrcciurc()r'n() lrteorrtrabaja en lrpr-rctica.
. ngt'tt icrt)s, g7,r'rtlcs de otera<:ittrtt,.s, stttt't-t'isores y t<:nicrt.s superior'.s: un crlrso que cubra los mismos tel-nrsclue el eercntes cle mantenimiento,

crlrso clelos especialistars y los opererclores, pero que tarnbin explique qu clebe hrccrse pnra administrar la irr-rplementacincleRCM. ' Iiocilitudorcs: los Facilitrclores cleben ser iniciados en RCM cn un curso introductttrio tal como los descrirtos preccclcntemente,y luego raszrral ITrenos diez das de entrentmientointensivo fbmral antes de comcnzar a trabajar con los grupos . De all en aclelante, I a mayorrde los F-acilit:rclorcs requieretrel monitoreo de un especialistaexperi rnelttadoen RCM, clurante un perocloclepocos meses, antesde que logren ser plenamente competentes en la totrlidadde las 4-5 hreas clave de habilidad enulneradrs parte cn lr 3 cle este captulo. (Piua acceder a una descr-ipcin de un conjunto abarcativo de cursos {e entrenamiento y de soporle que cumplen con todos los requisitos precedentes, vea el sitio http:l/www-aladon.co.uk).

14 Qu logra el RCM (Beneficios del RCM)

l4.l Midiendo el Desempeo de Mantenimiento
Como se discuti en profundidad en el Captulo 11, con la aplicacin cle RCM se obtienen tres resultados tangibles, como sigue: ' Progralnrs de mantenimiento a ser realizados por el departamento de mantenimiento. ' Prt>cedit'nientos cle operacin revisadospara los operadores de los activos. ' utra lista de reas clondecrmbiosde una sola vez cleben ser hechos, tantn cn el diseo clel rctivoconro en la rnmerr en que es opcrado, de moclo cle matrejar las siturcionesdonde los activos no pueclen surninistru el estitrdrr de ftrncionamiento clescrclo en la configurarcin actual. Otros dos resultados menos tangibles,que fueron mencionrdos en el C:.rptul<r 13, sc-rtt que los piuticipantes en el pr<rcesoaprenclenrnucho sobre conro cl rctivotr:rbaja, y tarnbin que tienden a funcionu mejor como ecuipo. Alcanzrr todos estos resultaclos recluiere de mucho tiempo y esf-uerzo, cspecialntentc si RCM es aplicado como se describe en el Captulo 13. Sin crllbargo, si RCM es aplicaclocorrectAmentc, rinde bcneflcios que por lejos superIn los costos involucrtdos.La mayora de las aplicaciones se reprgan etl tlll perodo de lneses, aunque algunas se han repagado en dos scmanas o tnenos. La gran vrriedadde formas en que RCM serepaga son discuticlas en profundidad en la parle 4 de este captulo. Para colocar la cliscusin en perspectiva, primero necesitamos considerar diferentes formas en qut: es posible n-reclir el desempeo de la funcin rnantenimiento. El desempeo de rnantenimiento puede ser considerado desdedos puntos cle vistr bien distintos- El primero se focaliza en cuan bien el mantenimiento :rsegura que los activos continen haciendo lo que sus usuarios desean que lrag:rn.Esto es usualmente seala<Jo como efectvidad delmantenirniento, y es generalmente de grrn inters para los usuarios "clientes" clel servicio de mantenimiento. El segundo punto de vista se concentra en cuan bien se usan los recursos del mantenimiento. Esto es usualrnente sealado como eficiencia del mantenimiento. Es usualmente de ms inters para los gerentes que son directamente responsables del mantenimiento- Estos dos aspectos son considerados separadamente en las dos prximas secciones de este captulo.

Qu Logra el RCM

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14.2 Efectividad del Mantenimiento

I-os Captulos I y 2 enfazan que el objetivo del mantenimiento es aseg1ar que todoactivoffsicocontinesatisfaciendolr.sfuncionespretenclid:rshastaelestndar de funcionamiento deseadopor sus usuarios. Como resultado,cualquierevaluacin sobre el curnplimiento de las metas de mantenimiento clebe incluir una evaluacin sobrecun bien los activoscontinansaasfaciendo susfunciones hasta el estndarde funcionamiento deseado. Esto est influenciado por tres aspectos: ' la "continuidad" puede ser medida de varias maneras diferentes ' los usuarios tienen diferentes expectativas clediferentes funciones ' rctivos indivicluales pueden tener ms de una y f recuentemente vrrirs funciones, como explicado en el Captulo 2. Estos aspectoss()rt considerados en ms cletalleen los siguientes prrafbs. I)iferentes Maneras de Medir Ia Efectidatl del Mantenimiento

Lrfiutcirt principrldc cualquier planta nranufactllr-erl altrmcntcrnccrizttkty cclrtrpletllncnte cargarda,es proclucir al ncrx)s tantas uiclrclcs cle productos vendiblcs como se esperrbacle ella cuurclofue constnriclr. ("COtnpletametrte Cirgitclil" signilicr c-luc estii opcrrnclosiete clas >or scmana./24 horas rlda y que existrun mercado listo para cacla uniclitclque la planta pueda producir.) Er-reste contexto, cualqtrier falla que recluzcala procluccin resultrcn prcliclr de ventrs. h,ncrsos conto este,lamcclidaglobal ms sirnpleclel clesernltecl oreraciorral de la planta cclmo un toclo es lr troduccin total del perctclo. Si los usuarios sienten que la pl:rnta no est producienclo lo que clebera estar producienclo en fonna regular, no estun srtisfechos trrstaque lzr situacin se con-ija- Hasta ese momento, los usuarios estarrninclinados r juzgar la efcctiviclrd en tnninos de procluccin total respectoa los objetivos. Esto debe serreconocido cuando se establezcacualquier sistema cleregistrt-r de la ef-ectividadde mantenirniento. No todo estnecesariarnente bien si la procluccin total alcanzael objetivo " (Jna planta que est produciendo el nmero correcto de uniclaclespuecle a estar experimentrndo problemas que afecten la seguriclad, la calidacl clel producto, los costos operativos,la integridacl rmbiental, el servicio al cliente, y dems, por lo que todo esto debe ser mediclo y manejado aclecuadamente. Hay muchas maneras en que podemos medir cuan efectivamente un activo est satisfaciendo sus funciones. Cinco de las ms cornunes son como sigue: " cun seguidofalla.Este es el significado ms ampliamente aceptado del trmino "confiabilidad". Es usualmente medido como ..tiempo medio entre fallas" o "tasa de fallas".

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Mantenimiento

C entrado en C onfiabilidad

" cunto dura. Esto es usualmente definido como la "vida" o el "perodo de vida", al final del cual el tern en consideracin falla y eso bien reconstruido o descaftado y reemplazado por uno nuevo. Estrictamente hablando, este fenmeno clebe ser descrito como "durabilidad". ' cunto tiernpo est fuera de servicio cuando falla. Esto es usualmente "tiempo mencionado como de parada" o "indisponibilida f," ,y mide cuanto ticrrtpo el tern es incapaz de satisfacer la funcin establecida a satisfaccin del usuario, en relacin a la cantidad de tiempo que el usuario deseaque lo haga. La indisponibilidad (o su inverso la Disponibilidad) se expresa usualmente en porcentaje. ' qu trobabiliclarl tene de.fallar en el trximo perodo, asurniendo que sobrevivi hastrel inicio de ese perodo. Hentos visto que esta es lr prtrb:rbiliclrcl condicionrlclcfrlla. Esto puede talvezdescribirse como una tncclicla cle lr"depcndabilidacl", runqucser solo para distingtrirla de lrs otras tresvuriublcs.[Jnt vrriaci(rn comn cleestr mcdidaes la "VidaB lO". L,l Citptul<l l2 explic:r que es trsualmente rnedida clesdeel rnomento cut: el tem es pttesto en fiurcionrrnicnto, y es el perodo cn el curlno rnis dcl loo/o de los tcms pueden frllar. (E,n otras palabras, l:r probabiliclacl conclicionrlclc fhllren clicl-xl perodo es cle 1O7o.) ' eficicru-i.Iln usos nonnrles de negocios, el trmino ef-iciencia ticne retllrtellte clos significaclos muy distintos. El prirr-rerorride resultrclos vel-stlsctttrtclts. mientrts qtrc el segunclornide culnbien algo es realizaclo contra cuulbicn dcbera rerlizrse. Porejemplo,en una plantageneradora de energa,la eficiencia de energamide la cantidadde energaentregada en relacin con la cantidadde energasuministrada por el combustible.Dependiendode la tecnologa utilizada (carbn, gas, ciclo combinado, etc.), varade alrededor de35o/" hasta casi58"/o. Sinembargo, si laplanta que deberaen promedioteneruna eficiencia de 407"solo estpromediando 37o/o, estarsuministrando 957" de la energaque deberasuministrar. En el contexto de estelibro,la primermedida(4O"/.) es unestndarde desempeo funcional. Comose explicen el Captulo3, estoes usado parajuzgar si el tem ha fallado.La segunda medida (95%) es usada parajuzgar la efectividadcon que la organizacin est alcanzando el desempeodeseado en forma continuada. "Eficiencia" tambin se refierea ritmode trabajo,y tambin significaeso en dos sentidos- cuan rpido un activo deberatrabajar respectoal ritmoal cual podra trabajar (desempeodeseadoversus capacidad inicial),y cuan rpido realmente trabajarelativo al ritmoal cualdeberatrabajar(desempeo realversus desempeo deseado). Hemos visto que el desempeo deseado debe ser menor que la capacidadinicialporquedebe haber posibilidad parael deterioro. Por lo tantoen el contextode este captulo,la eficienciacompara el ritmoal cual un activo realmente trabajacon el ritmo alcualdebera trabajar,no con el ritmo alcual podra trabajar"

Qu Logra el RCM

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Medidas deltipo "Eficienca" tambin pueden ser usadas en una forma un poco diferente para elconsumo de insumos de mantenimiento (como aceites lubricantes y aceite hidrulico) e insumos de proceso (como solventes y reactivos usados en plantas qumicas y en la extraccin de minerales). Todas estas cinco medidas son vlidas. Es solrmente un problema de cteciclir cual es la ms apropiada en el contexto en consideracin. Por ejemplo, si un turbogenerador tiene el ms bajo costo de energa por unidad de produccin ente todos los usados por una planta elctrica, es muy probable que los usuarios quisieran tenerlo generando potencia (carga base) por ei mayor tiempo posible. En trminos de esta funcin, la ms apropiada medida de la efectividad del mantenimientoes la disponibilidad. (Los operadorespueden ocasionalmenteelegir operarlo a menos de su carga mxima. Ellos pueden incluso elegir parar-lo completamente de tiempo en tiempo por puras ra?ones operacionales. Bajadas de ritmo o paradas de esta naturaleza afectan la utilizacin del activo como opuesto a su disponibilidad. En esencia, disponibilidadmide que porcentaje del tiempo la mquina est disponiblepara cumplir con su desempeo requerido, mientras que la utilizacinmide cunto rearmentealcanza de ese desempeo.) Por el otro lado, el generador podra ser usado solamente para satisfacerpicos de demanda de energa (cargas pico). En este caso, la principal preocupacin de los usuarios ser que el generador entre en produccin tan pronto como sea requerido, por lo tanto una medida primaria de efectividad ser cun seguido hace eso ( o inversamente, cun seguido fracasa en hacer eso, expresado por una tasa de falla). Cuando se mide seguridad, el desempeo es usualmente medido en trminos de das o nmero de horas hombres trabajadas entre incidentes con prdidas de das laborables ( fatalidades). Esta es una forma de "tiempo medio entre fallas". Medidas similares son usadas para incidentesambientales. En elaspecto de la calidad delproducto, unatasa de descartesde (digamos) 47" puede ser visto como una medida de indisponibilidad, en el sentido que mientras la mquina est produciendo desperdicios, no est "disponibl." pru producir productos de primera clase. (Una tasa de desperdicios de 4"A corresponde a un rendimiento de 967.).Las tasas de descartes pueden tambin ser expresadas como (digamos) 2o partes por milln, que es otra manera de expresar la tasa de falla. Ambas son medidas vlidas de la efectividaddel mantenimiento,especialmente en plantas de procesos automatizadas y altamente mecanizadas. Expectativas Difercntes Crda funcin tiene asociada consigo un nico conjunto de expectativrs cle continuidad (confiabilidad , y/o durabiliclacl y/o clisponibilidacl y/ dependabiliclacl). Por ejemplo, dos de las funciones asociadas con la carrocera de un auto son "aislar a los ocupantes del auto de los elementos" y'Verse aceptable". La mayora de los dueos de autos esperan que la carrocera sea capaz de satisfacer la primera funcin a lo largo de toda la vida esperada delauto (siempre que el auto no sea un convertible o el usuario abra una puerta una ventana). Por oiro lado, todos saben que los autos se ensucian - y entonces comienza a 'Verse inaceptable" en un lapso de unos pocos das o semanas. Por lo tanto en elprimer caso tenemos una

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Mantenimiento

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expectativa quepuede sermedida en cientosde milesde kilmetros de continuidad en dcadas, mientrasque en el segundocaso, la expectativade continuidades medida en cientosde kilmetros das. Este asunto es complicado por el hecho que la prdida de cada funcin puede ser causadapor ms de un modo de falla, a veces docenas .Cada modo de falla tiene asociado una tasa de falla especfica (o TMEF) ,J cadauno sacara la funcin de serwicio por una cantidad de tiempo que es especfica a ese modo de falla. Como resultado,las caractersticas de continuidad de cualquier funcin serur realmente la composicin de las caractersticas de continuidad de todos los modos de falla que pueden causar laperdida de esa funcin. Por ejemplo,tome fa funcin'Verseaceptable" que fue mencionada antes.Adems de porlaacumulacinde suciedad, puedeserperdidadebidoaoxidacin estafuncin y corrosin, deterioro de la pintura(prdida de brillo), daoexterno(ralladuras en un estacionamiento) y vandalismo entre otras. Tambin podra ser aparente que algunos de estosmodosde fallatienen pocao ningunarelacin con el mantenimiento, Por ejemplo,el dao externoes principalmente una funcinde cmo este auto - o - es conducido,aunque el diseo puede jugar una el otro vehculo involucrado pequeaparte agregandoprotectoresde goma para reducirel dao ylo para hacer ms fcil y econmico el reemplazarlas partes daadas. La probabilidadde vandalismo es tambinuna funcin de dndees usadoel auto(elcontexto operativo); por lo tantoest casicompletamente fueradel controldeldiseadory el mantenedor. La tasa de acumulacin de suciedades una funcinde dnde y cuandoel auto es usado(condiciones de la calley del clima), y es manejado porun adecuado programa de mantenimento (lavarelauto).La corrosin y eldeterioro pintura pueden de la ser influenciados fuertemente en la etapa de diseo (a pesarque tambinel contexto - y hastaciertopunto las operativo- condicionesclimticas y provisin de proteccin actividades de mantenimiento limpiezay lavadodel auto- puedenjugar una parte en moderarla severidady frecuencia de esas faltas). Este ejemplo nos llevr a closimportantes conclusiones: ' necesitalnos unI comprensin adecuadade todos los modos de fallrque son razonableme nteprobables clecausarcada prdida de funcin, de modo de ser caplcesde disear, operar y rnantener un activo de tal manera que las expectativas de efectividad que tenemos de cada funcin sean alcrnzarjas. ' no es razonable dejar al mantenedor de un activo como nico responsable del logro de cualquier objetivo de continuidad (confiabiliclad / disponibilidad / durabilidad / dependabilidad) de cualquier rctivo o cualquier funcin cle cualquier activo. El logro de estos objetivos es tambin una funcin de cmo es diseado, construido y operado. La responsabilidad por alcanzar los objetivos asociados debe ser diviclida conjuntamente entre las personas responsables de todas estas funciones. (En otras palabras,la efectividad del "mantenimiento" tal como fue definida en estecaptulo no es solo una medida de la efectividad del departamento de mantenirniento.

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Mide cuan efectivamente toclos los relacionados al activo estn jugando su parte en hacer lo que sea necesario para asegurar que ste contina haciendo lo que sus usuarios desean que haga.) Diferentes Funciones

Tal vez el ms importante punto sobre la meclicin de la efectiviclad cle las activiclades de mantenimiento es el hecho que cada activo tiene ms de una y a veces docenas de funciones. Como fu e explicado antes, se asocia un nico conjunto de expectativrs de continuidad a cada funcin. Esto significa que si un activotiene diezfunciones,laefectividad con queeste activoest sienclo nrantetrido pucclc scr rneclidzr de (al mcnos) cliez mrneras clifcrentes. Por ejemplo, consideremos como la efectividad del mantenimiento podra ser medida por el dueo de una tpica estacin de gasolina suburbana. para el propsito de este ejemplo, el "activo" es el sistema de almacenaje y bombeo usado para la gasolina. En este sistema, la gasolina sin plorno es almacenada en un tanque subterrneo con una capacidad de 5OOOO litros. Es llenado peridicamente por un camin cisterna hasta un nivelde 4BOOO litros. Un interruptorde alto nivelen e l t a n q u e e n c i e n d eu n a l u z d e a l e d a l o c a l s i e l t a n q u eh a s i d o l l e n a d oh a s t a u n n i v e l de 4B5Oo litros,y otro interruptorde nivel enciende otra luz de alerla en la oficina principalsiel nivel cae hasta5oOOlitros.Una alarma de bajo nivelsuena en la of icina siel niveldeltanque cae a 2OOO litros,y una alarma local de ltimo alto nivel suena si el nivel del tanque alcanza los 49OOO litros. El tanque tiene doble pared para asegurar que la gasolinasea contenida en el caso de una fuga en la pared interior. Un indicadorde nivel indca el nivel en el tanque. El tanque sumnistragasolinaa cincobombas. Cada bomba es encendida y apagada mediante el accionado y softada de la manija de la tobera del surtidor. La tobera del surtidor tambin incorpora un interruptor de presin que desconecta la bomba cuando eltanquedelvehculoesllenadohastalapuntadelatoberaUnmedidordecaudalmide la cantidad de combustible suministrada cada vez que la bomba es activada y muestra el volumen y el valor del combustible suministrado al cliente. Este caudalmetro es puesto a cero cada vez que la tobera del surtidor es retornada a su sopode. (Este sistemaincluye funciones secundarias adicionalesque tratancon el acceso sobre y dentro del tanque, drenajes,venteos, vlvulas, facilidadde uso por parte del cliente,otras protecciones, aparienciay dems. Esto sera tambin listado en una situacin real. Sin embargo, para el propsito de este ejemplo, nosotros solo consideraremos las funciones descriptas antes.)Sobre esta base, la listade funciones sera la que sigue: ' bombear entre 25 y 40 litros/minuto de gasorina al vehculo ' indicar elvolumen y elvalor delcombustible suministradoal cliente con un error de O,O37"del volumen/valor real ' detener la bomba a solicitud del cliente o cuando el tanque de combustible del cliente est lleno . contener la gasolina . almacenar entre 2OOO y 4BOOOlitros de gasolina ' encender una luz de alertaen la oficina principal si el nivel del tanque cae a 5OOO litros ' encender una luz de alerta local si el nivel del tanque alcanza los 485OOlitros

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Mantenimiento

Centrado en Confiabldad

' sonar una alarma en la oficina principal si el niveldel tanque cae por debajo de 2OOOlitros . sonar una alarma si el niveldel tanque alcanza 49OOO litros . contener el contenido deltanque en el caso de una fuga ' indicar el nivel de combustible en eltanque con un error de O,05"/" del nivel real Cuando defina la efectividad del mantenimiento de este sistema. el dueo de la estacin de gasolina tendr diferentes criterios para cada una de las funciones mencionadas. Por ejemplo: ' Funcin 1: bombear entre 25 y 40 litros/minuto de gasolina al vehculo. Esta funcin puede fallar de tres formas con tres conjuntos de consecuencias bien diferentes, por lo que cada falla funcional necesita ser considerada en sus propios mritos, como sigue: - Falla funcional A: incapaz de bombear nada: Obviamente, si la bomba no est trabajando, no puede ser usada para bombear gasolina. Sin embargo hay cinco bombas en la estacin por lo que el nivel de disponibilidadrequerido depende del patrn de demanda. Por ejemplo, el dueo de la estacin puede decirnos que el "(aravez" riene las cinco bombas en uso al mismo tiempo - tan pocoque podemos ignorar esa posibilidad. Podra decimos tambin que cuatro bombas se usan en simultneo por no mas de una hora alda, y adems que nunca por ms de diez minutos cada vez. Si cada bomba tieneuna disponibilidad promediode g57", dos bombas estarn fuera de servicio simultneamente por no mas de 2o/odeltiempo. En otras palabras, cuatro bombas estaran disponibles 987. deltiempo, mientras que hay una demanda de cuatro bombas el 4/. deltiempo. Bajo estas circunstancias, solo una pequea fraccin de los clientes necesitarn esperar por gasolina, y en ese caso no por mucho tiempo. Esto puede tentar al dueo a aceptar una disponibilidaddel 95o/o. (Siel regularmentetuviera cincoo ms clientesqueriendo comprar gasolina al mismo tiempo, el esperara una disponibilidadms alta. Pero le costar algo ms lograrla,especialmente si ldebe pagar un premio por rpida respuesta cuando llama a los tcnicos que reparan las fallas.) - Falla funcional B: bombea menos de 25 litros/minuto: Algunos clientes regulares encontraran a las bombas lentas suficientemente irritantes como para irse a comprar a otro lado,especialmente si hay alternativas ms rpidas cerca. Consecuentemente, eldueo es probable que quiera que todas sus bombas bombeen al ritmo requerido en "todo momento - o al menos lo ms cercano a todo momento que sea posible lograr''.Esto podra significar que (digamos) 99,8/" del tiempo que la bomba no est de algn modo fuera de ritmo - sea otra forma de "disponibilidad". - Falla funcional C: bombea ms de 40 litros/minuto: Si la bomba bombea demasiado rpido, es probable que genere suficiente contra presin para que continuamente dispare el interruptor de presin de'tanque lleno"de la tobera del surtidor. Los clientestendrn que aprender a reducir el ritmo de ltenado no apretando la manija demasiado, lo que algunos clientes regulares podran encontrar tambin suficientemente irritante para causar que se vayan a comprar a otro lado. Como resultado, el dueo es probable que diga que no querra que este estado de falla ocurra "muy seguido". El podra entonces cuantificar su expectativacomo una tasa de falla - digamos no ms de una vez en cincuenta aos en cualquiera de las bombas.

Qu Logrct el RCM

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' Funcin 2: indicar el volumen y valor del combustible suministrado a un cliente con un error de O,O3o/o del volumen/valor real: Esta funcin puede fallar de dos maneras, como sigue: - Falla funcionalA: indica que ms del O,O37.en menos det combustible realse ha suministrado: Si esto ocurre, eldueo de la estacin aparecera vendiendo menos combustible delque realmente vende, por lo que perderadinero. La falla se hace evidente despus de un tiempo, porque la tasa de combustible vendido respecto al recibido comenzara a disminuir. Por lo tanto, el dueo querra probablemente procurar una tasa de falla baja - digamos no mas de una en l OOOaos en cualquiera de las bombas. (Si el indicador falla completamente, mostrar que nada fue suministrado. Si esto pasa, un cliente con suerte podra obtener un tanque de combustible gratis, luegoel gerente de la estacin sacara de servicio la bomba hasta que el problema sea rectficado.) - Falla funcionalB: indica que ms del0,O37.en ms del combustiblereal ha sido suministrado:Si esto pasay llega a la atencin de los clientes o las autoridades de normas de comercio (probablemente ambos), el dueo de la estacin estara en serios problemas- Muchos de los clientes lo veran como un estafador y se iran a comprar a otro lugar. Las autoridades probablementelo sancionen y dependiendode la severidadde la discrepancia,podran incluso revocarle su licencia comercial (ponindolo esto fuera del negocio). Ante cualquier cosa de estas que ocurra, su posicin en la comunidad quedara comprometida. La severidad de estas consecuencias lo llevarana buscar una muy baja tasa de falla, digamos una vez en 5OOOO aos en cualquiera de las bombas. (Que esto sea alcanzable o no es otro problema.) ' Funcin 3. parar la bomba a solicitud del cliente o cuando el tanque de combustible del cliente est lleno. Esta funcin tambin puede fallar de tres maneras diferentes,como sigue: - Falla funcional A: falla en parar a solicitud del cliente: Si la bomba contina bombeando despus que elcliente solt la manija,la contrapresinal llenarse eltanque activarel interruptorde presiny la bomba parar. Como resultado, el cliente terminar con mucho ms combustible en su tanque de lo que l o ella deseaban. Esto seguramente lleve a una discusin con el cliente sobre cunto debe pagar y posiblementea la prdida delcliente. Como resultado e:l dueo de la estacin probablementerequiera una tasa de fallabaja, digamos una vez en l OOO aos en cualquier bomba. - Falla funcional B: falla en parar cuando el tanque est lleno: Muchos cfientes confan en el interruptordepresin para indicarlesque eltanque est lleno.Si fafla en hacer eso, la bomba parar cuando el cliente suelte la manija. Sin embargo, es probable que eltanque se desborde sobre los zapatosdelcliente antes que l o ella sean capaces de reaccionar, llevando a un montn de molestias y ral vez hasta una demanda por compensaciones. Esto llevar al dueo de la estacin a desear una tasa de falla baja - digamos tambin una vez en l OOO aos para cualquier bomba. - Falla funcionalC: ambos interruptoresson incapaces de parar la bomba: Siel interruptor de presin y la manija ambos fallan en parar la bomba, seguir bombeando gasolina en todo el piso hasta que alguien corte la corriente en el

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Mantenimiento

C entrado en C onfiabilidad

interruptor principaldel tablero. Esto crearun peligroso riesgo de incendio, por lo cual el dueo de la estacin desear una tasa de falla muy baja - digamos una vez en lOOOOOO de aos. (Esto es alcanzable sicada interruptoralcanza 'l 1 en OOO independientemente.) Funcin 4: contencin: Cuando se le pregunte por esta funcin, el dueo de la estacin podra decir algo as como "tuvimos una fuga de combustible en el sistema de gasolina en los ltimos diez aos - y eso fue suficiente." Aqu el usuario est midiendo la efectividad en trminos de tasa de falla- Cuando se le plantee, podra aceptar una tasa de (digamos) una vez en 5oo aos para una "pequea" fuga, que l podra elegir definir tan pequea como 5 litros por hora. (Es altamente improbable que alguien mida contencin en trminos de disponibilidad, porque (digamos) 99"/. de disponibilidad significa que el sistema podra estar fugando 1"A del tiempo - del orden de BOO horas en diez aos. lnclusive 99,9% an significaque podra fugar BOhoras.Claramente esto no tiene sentido.) Funcin 5: almacenar entre 2OOO y 48000 litro de gasolina. Esta funcin tambin puede fallar de tres maneras diferentes, cada una de las cuales debe ser considerada tambin en forma separada, como sigue: - Falla funcional A: el nivel cae debajo de 2OOO litros: Basado en patrones normales de demanda, se realizan nuevos pedidos de gasolina cuando el nivel deltanque alcanza5ooo litros,y nos han informado que prcticamente siempre entregan antes que el nivel alcance los 2OOO litros. Si el nivel del tanque desciende por debajo de los 2OOO litros,existen grandes posibilidadesque el tanque se vace, provocando la prdida de ventas para la estacin. Como resultado, el gerente de la estacin apura la entrega si el nivelcae de 2OOO litros (como indicado por la alarma de bajo nivel). El gerente dijo que debe apurar entregas unavez alao, locuales lo "apenasaceptable".Aqu lest juzgando la efectividad en trminos de tasa de falla. (Notar que este estado de falla es causado por el aumento de la demanday/o la entrega lenta. No tiene nada que ver con el depaftamento de mantenimiento en el sentido clsico. Sin embargo, el manejarse con esta falla puede ser visto como "mantenimiento" porque estamos "causando que el negocio contine".) - Falla funcional B: el nivel sube sobre los 4BOOOlitros:El nivel del tanque solo podra subir sobre los 4BOOO litrossi el conductor del camin de gasolina no esta prestando atencin al indicadorde niveldel tanque mientras llena el tanque o si el indicador de nivel ha fallado. En ambos casos la lmpara de aviso se encenderal alcanzar los 4B5OO litros. Nos han dicho que esto sucede "una vez cada seis meses" - otra tasa de falla que la gente involucrada dice que aceptara. - FallafuncionalC: eltanque contiene algodistinto de la gasolina: Eltanque solo puede contener algo distinto que gasolina si fue cargado con algo distinto (digamos) diesel. Si esto pasa, los clientes podran llenar sus tanques con el combustible equivocado y causar serios daos a sus motores. El dueo de la estacin considera que el resultado de la mala publicidad y los reclamos por daos podran sacarlo del negocio, por lo que ldeseara que esto no pasara en absoluto. Cuando se le record que "nunca" es un ideal inalcanzable, el decidi que aceptara una tasa de falla de (digamos) una vez en 1OOOOO aos.

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' Funcn 6: encender una luz local de aviso siel nivel cae a 5OOO litros. El gerente de la estacinusualmentecontrolaelnivelentodoslostanquesdemmbusbbefonnadirna para darseguimiento al consumo, y ordena ms combusblecuando el nivel alcanza los Sooo lifos. L-aluzde aviso de bajo nivelsirvede recordatorio por sielindicadorde nivel fallao sihay un pronunciado aumento de demanda entre lecturas delnivel. Esta luz se necesitaaproximadamenteunavezcadadosaos(M.,oo=2aos).Sinotrabajacuando se lo solicita,la alarma de bajo nivel sonar cuando et futcalga hasta los 2OOO litros. Si unpedidoinicialesefectuadoenestaetapatarda,ettanquemuyprobablementequede vaco y la estacin quedar sin combustible por varias horas. El dueo clice que aceptar un tiempo medio entre ocurrencias de esta falla mttiple (M*) de 4OOaos. A la luz de sta expectativa la frmula en la pgina 120 nos dice'cjue la mxima indisponibilidadquelaestacin puedetolerarpara la luzdeavisode bajoniveles Mo,ool M^, = 2J4OO: O,5o/o. Esto significa que la luz de aviso de bajo nivel est sie mantenida efectvamente sisu disponibilidadpermanece sobre gg,sA. ' Funcin7: encender una luz localde aviso si el nivelsube hasta 4B5OO litros. La luz de aviso de alto nivel tiene el respaldo de una alarma sonora, por lo tanto siguiendo una lgicasimilar al ejemplo anterior,el dueo llegara a la conclusin que sera aceptable una disponibilidadde g7,5'/. para esta luz de aviso. ' Funcin B: sonar una alarma si el nivel deltanque cae debajo de 2OOO litros. Si el nivel del tanque cae hasta los 2OOOlitrosy la alarma de bajo nivel no suena, el pedido no es apurado. Nos han dicho que en estas circunstancias,existe un 5Oo/" de posibilidadesque el tanque se quedevaco antesque el camin cisterna de combustible llegue, y la estacin estar sin gasolina por aproximadamente una hora en promedio en dichas circunstancias. Esto llevar al dueo de la estacin a no aceptar esta falla mltiple (el nivel baja hasta ZOOO litros cuando la alarma de bajo nivelfall) ms de "una vez en cien aos" (Mr, : I OO aos). Como fue discutido antes, Mo,ooes un ao, por lo tanto la estacin puede tolerar una indisponibilidadmxima de la alarma de bajo nivel de Mo,oolMr"= 1/1oo = 1o/o. A la luz de este objetivo, la alarma de bajo nivet esi senOo mantenida efectivamente si su disponibilidad permanece sobre gg"/o. Funcion
1

2 3

4 5

o 7 B

Falla Funcional A B C A B A B C A A B C A A A

Medida de Efectividad Disponibitidad I rVler > 95"/" > 99.87. > 5O aos > 1 OOOaos > 50 OOOaos > 1 OOOaos > 1 OOOaos > 1 00O OOOaos > 5OOaos > 1 aos ) 6 meses > 10OOOOaos > 99.57" > 97.5"/" 2 99o/"

Comentarios Cada bomba Cada bomba Cada bomba Cada bomba Cada bomba Cada bomba Cada bomba Cada bomba Todo el sistema Tanque Tanque Tanque Luzdeasodebajonivel Luzdeaviso debajo nivel Alarmadebajonivel

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Mantenimiento

C entrado en C onfiab ilidad

IJna lgica sirnilar puede ser utilizada para deterrninar las disponibilidades de las funciones 9, 1Oy 1 I en el ejemplo anterior. Tambin podra ser usada para cletenninar la medida de efectividad de las funciones de este sistema no incluidas en la lista anterior. Sin embargo,para las funciones discutidas,las expectativas de efectividad del dueo de la estacin cle gasolina pueden ser resumidas como sigue: El ejernplo ilustra diversos puntos importantes sobre la medida de la efectividad del mantenirniento, como sigue: ' cuuldoestamos midiendo desempeo del mantenimiento, no estunos midiendoefectividarldeequipamienlos-estamosmidiencloefectividadfunciorutl.La distincin es impoftante, porque crmbiandoel nfasisclescle los equipos a sus - murtenedores lnciones sc nyudit a las personLs en pruticular - r focrlizrrse cn lo cuecl cruipo lnce nrrsqtre en lo que el equipo es. ' Fltstt los activos mrs simples tienen una sorf)rendente grrncantidrcl cle furlcitll'res. C-'acla tttra cle estrsfuncioncs tienc un nico conjunto cle expectativas de clesctnpeo.Antes de que sea posible clesarrollrr un sistcma cle rextrtc dc ef-cctiviclrcl clcl rnurtenirniento completo e integral, nccesitttnos stbercurlcs son estrs funciones, y debernosestlrpreparaclos a cstrbleccr cluc piclrsan los ustturios que cs aceptableo ntl en caclr clso. Estosignifica que no es posiblelistaruna solaafirmacin de continuidad para un activocompleto,tal como "fallarno ms de una vez cadados aos" "durar al menosonce aos".Necesitamos ser especficos sobrequ funcionesdeben no ser perdidasms de una vez en dos aos,o cul fallafuncionalno debe ocurrir antesde once aos. ' Hay llltly seguido utrrtenclencir a fbcrlizuse muy fuertemete en Ias funciclltes prinrarias cuurclo se evala la efcctividacl clel nrantenirnicnto. Esto es un elror, porque en la prrctica funciones secundariasaparenternente trivirles ff)tty frecuentemente encienan amenazas ms grandes p:rra la orgzrnizacinen casocle falla quc las funciones primarias. Como result:rdo, c:ada funcin clebe ser consicleraclr al establecer medidas y objetivos cle ef-ectividrd del mantenimiento. Por ejemplo, las funciones primariaslistadaspara el sistema de gasolina son bombear y almacenarcombustible(Funciones1 y 5 respectivmente). Sin embargo,dos de lasms altasexpectativas deldueo estncentradasalrededor de dos fallasfuncionalessecundarias- 2-B (una fallaque podra ponerlofuera del negocio)y 3-c (una falla con serias implicaciones de seguridad). Estndares cle Desernpeo Mltitles y et EGE Si una funcin incluye mltiples estndares de desempeo, es tentador intentar desarrollar una nica medida compuesta de efectividad para toda la funcin. Por ejemplo, la funcin primaria de una mquina desempeando

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una operacin de conversin en una instalacin de manufactura usualmente incorpora tres estndares de desempeo, como sigue: . debe trabajar . debe trabajar al ritmo correcto . debe producir la calidad requericla. La efectividad con que contine alcanzando cada una de estas expectativas es medida por la disponibilidad,la eficiencia y el rendimiento. Esto sugiere que una medida compuesta de la efectividad con que esta mquina est satisfaciendo su funcin primaria en forma continua puede ser detenninada multiplicando cstrs tres vrriables, como sigue: efectividrdglobal - disponibiliclacl x eficicncia x renclirniento Por ejemplo,la funcinprimariade una mquinaherramienta podraser: ' M e ca n i za r'l 0 1 + 1 p i e za spor hor a a una pr ofundidad de 11 + o.1 mm . Si esta mquinaestfuerade servicio por (digamos) 5% del tiempo,su disponibilidad es 95"/"- Si solo es capaz de producir g6 piezas por nora cuando est

operando, su eficiencia es 96o/o-Si 2o/o de su produccin son rechazos, su rendimiento es 98". Aplicando la frmula anterior da una efectividad global de = O,894 89.4"/". O,95xO,9BxO,96

Esta llarticular rncdida c()u'lpuestr es gcneralrncnte nrencionrclr cr>nro "efectividad global cle equipos" o EGE. Mecliclas corpucstrs cle esta clrse sotr poptllues l)Lles peltlritetr a los usurrios cvrlurr la cfctiviclrcl clel mrtrtetrirlriento de tlnr vez. Ellrs trnlbin puccen ofrecer- Lrll brsc clc collrPlracin I)rrI clescnrpeos clc activos similrrcs (el llalnrcl<r "be ncltmarking")- Sin enrbrrgo,estas mccliclrs rerlrnentesuficn clc nunrcr-os a s d e s v e l t t a j l r s .c o m o s i g r r c : ' el uso de tres vrriables en la rnismr ecurcin irnplica que larsLrestienen el mismo peso- Esto puede no ser el crsoen lrprctic.. Por ejemplo, en elejemplo de la mquina herramientaanterior,las piezas puederr tener un valor de trabajo en proceso de $2o0 en ese punto del proceso. La organizacin podra estar logrando un beneficio bruto d. $l OOsobre el precio del producto finalde (digamos)$5oo. Esto significaque 1"/odetiempo de parada 'lo/o de prdida de eficienca te cuesta a la compaa una venta por hora - una prdida de beneficios de $loo por hora. Por otro lado, 1o/ode rechazo significa que la organzacin debe descartar 1 pieza por hora, representando (valor del $zoo trabajo en proceso) sumado a la prdida de beneficio de g'l Oo, lo que implica una prdida total de $soo por hora. Consecuentemente, la mquina en et ejemplo anterior est perdiendo: (5x1OO) + (2x1OO) = $1SOOpor hora + (2x3OO) debido a tiempo de parada, operacin lenta y rechazos. Sin embargo, una mquina idntca produciendo el mismo producto podra sufrir de 4A de tiempo de parada, operar a99o/ode su velocidad establecida y producir 4o/ode rechazos. En este caso la

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Mantenimento

Centrado en Confiabilidad

"efectividad global" sera O,96xO,9BxO,96 = O,9O39O,3'/.. Esto es aparentemente un mejor desempeo que la primera mquina. Sin embargo esta mquina est perdiendo: (4x100) + (2x10O)+ ( x3OO)= $1BOOpor hora que es realmente un desempeo significativamente peor que la primera mquina! . Es posible parr muchos activos operar muy rpido tanto como muy lento. Sobrep:rsar la velocidad de un activo podra aumentar la EGE tal como se la defl n i antes , lo que significa que es posible obtener una aparente mejora del clesernpeo "global" forzando el activo a operar en un estado de falla. Por ejemplo, un estndar de funcionamiento primario de la mquina herramienta era que debera producir1 O1+1piezas por hora. El"+1 " significa que si la mquina produce ms de 102 unidades por hora, est en un estado de falla (talvez porque comienza a ir ms rpido que un proceso de ensamble que es cuello de botella, llevando a la aparicin de un slock de productos en proceso, o porque yendo muy rpido provoca que la herramienta de corte se sobrecaliente y dae las piezas, o porque lleve a un desgaste excesivo de la herramienta.) Sin embargo, siopera a 103 piezas por hora, la aparente "eficiencia" es 1O2/.. Esto aumenta la "efectividad global de equipo" tal como fue definida antes, al tiempo que la mquina est realmenteen un estado de falla. Esto es claramenteun sinsentido" ' lttlGE trl como se la cleflni antes solo cs aplicable a la funcin primaria de ctt:tlquicr activo. Esto conduce a error, porclue como en el clsodel sistemr de tlrntcenaje cle gasolirta, cada rctivo - rnquinrsherarnientas incluiclrs - ticncn mttchrs ms funciones que la ftincin primaria, y cada una dc ellrs tcltclrt stt lnictexpcctativa de desenrpeo. Consccuentelncnte, el EGE no es unil lneclicla cle la cf-ectividad "global" elt absoluto, sino slo una meclida cle lrcf-cctiviclrdcon que la funcirin primaria del rctivo estr sicndo realizadr. ' Ilitralntcnte, xrr leu ra7-ones discutidas imtes, emprcsas corl mantenimicnto rerhrtente oriet'rtado rlusuario nccesitalt cambiar su rtencinclc cfectividacl cle "ecu ixts" r efectiviclrcl cle funciones . Por lo trntosi medida-s de este tipo deben ser ttstdts, es tnucho tnrs preciso referirse a ellr^s como medidrs de "efectividrd de lnciones primarias" (EFp; ms que "efectividad global de equixls". Conclu.sin [-a-sdos ntsimx-trliurtesconclusionesque surgendelaparte2deestecaptulo son: ' curnclo se evala la contribucin que el mantenimiento est haciendo al desempeo de cualquier activo,la efectividad con que cada funcin est siendo realizada debe ser medida en forma continua. Esto requiere una clu-t comprensin de todas las funciones del activo, junto con una clara cornprcnsin de que significa cuando se dice que est "frllado". ' el ltimo rbitro de la efectividad es el usuario (cuyas expectativas deben ser realistas). Lo que los usuarios esperan variar - bastante legtimamente - de funcin a funcin y de activo a activo, dependiendo del contexto operativo.

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3O9

143 Eficiencia del Mantenimiento

Como se mencion al cornienzo de este capfulo,la eficiencia del mantenimiento mide cuan bien la funcin mantenimiento est usando los recursos a su disposicin. El gran nmero de formas en que esto puecle ser hecho es generalmente bien entendido, por lo que slo sern discuticlos brevemente en esta parte cle este captulo para presentar el tema completo. Las medidas de eficiencia pueden ser agrupadas en cuatro categoras. Ellas son: co.stos de mantenmiento, mctno de obra, repuestos y m.ateriales, pl anificacin y control. Costos de mantenimiento Los costos referidos en esta pafte de este capttrlo son los costos clircctos cle lnantenitniento: ntll1o de obrr, materiales y contrlrtistlrs,conto otuestosa los costos inclirectos asocirdos con un pobre clcsernpeo clc los activos. [-cls ltimos aspectos serurcliscuticlosen la prrte3 cle cste captulo. En llrtlchas irtdttstrits, el costo directo cle nrurtenimiento es hoy cl tcrcer elernento rns alto de los costos operativos, atris cle nrrterias prinras;y rnrnc) cleobrtde produccin o energa. En algunos clsos hrsubiclo hrstr segunclcr e incluso primer lugar. Conro resultrclo, el contr-ol cle estos costos sc hr converticlo en unlr prioridlrcl principal. Algtrruts industrias drnoportunidacl para recluccionessubstancialesclelos costos clirecfos cle ntantenimiento, espccialmentc itquellas cuyori proces()s incluyerl tecrlologts estrbles o macluras y/o quc tienen un grurlcg:rclo cle pensamicnto de segunda generacin incluido en sus prcticztscle mrteimiento- Sin ernbIrgo, en otras industrirs, especialmente aquellas que estn recientelrtente trtecanizando o automatizanclo slls procesos r un ritmo signiczrtivo, el volumen cle trabajo cle murteninriento a ser hecho estr frectlentemente aumentando a tal ritmo que los costos de mrntenirnientcr probablernente ctutncntenen trrninos absolutos en los prximos cliez ros. Como resultado, se debe tener cuidado cleevalurr el ritmo y la direccin clel cambio tecnolgico antesde comprometerse a substrnciales recluccionesde costos totales de mantenimiento en el largo plazo. Las fonnas lns colnunes en que los costos de mantenimiento son rneclidos y analizados son como sigue: . Costo total de mantenirniento (real y presupuestaclo) - para la planta entera - para cada unidad de negocios - para cada activo o sistema . Costos de mantenimiento por unidad de procluccin . Tasa de gastos de materiales versus mano de obra.

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Mantenimiento Centrado en Confrabitidad

Mano de obra f-os costos de mano de obra de mantenirniento tpicamente son entre un tercio y dos tercios del total de los costos de mantenimiento, dependiendo de la inclustria y los niveles de beneficios sociales en el pas considerado. En este contexto, los costos de mano de obra de mantenimiento deben incluir gastos de rnano de obra contratada (l a cual esfrecuentemente - errneamente - agrupada baj o "repuestos y materiales" porque es externa). Cuando se considera la mano cle obra cle multenimiento, es tunbin importante no cometer el error comn de tratar el traba jo clemantenimiento real i z6lqpor operadores como un costo cero "porque los operadores estn all de todos modos"- Al usar operadores plraestr-s tareas" la orgeurizacit'tigualrnente est dedicando recursos al manteniruicnto, y los costos clebenser registrerdosde acuerdo rello. Algunas forrnas colt-Iunesde medir y analizar la cficiencia cle Irmrnocle obrrde mantcrrimiento son las siguientes: 'Costosdemanodeobradenrrntenimiento(tot:rlyporuniclacldetruluccitn) ' Procltctiviclrcl del ticrnpo (relacir-r dcl tiernpo clesrrrollrndo tlreas cspecflcrsal tierr-rpototal por el cual se prgaexpresudo como xtrcentajc) ' Horas extrrs (horas cxtras totrles y corno porcentajc de las horrs norrnales) ' Crnticlad de horas totales y en porcer-rta-ie dedicaclas r clif-erentcs categor'rs de trabajos (tareas proactivas, zrcciones a f alta de y modiflcrciones, y subcot-rjuntoscleestrs categoas) ' Lista de espera (por nmero de rdenes dc traba-ioy por horrscstimrclrs cle trrers pendientes) ' Rclacin de gastos en contratistascle rnantenimiento a gastos cle nrrno cle obra propia dc mantenimiento. Repuestos y nrctteriales Repuestos y materiales nonnalmente incluye la porcin cle gastos clc mantenimiento que no va bajo el encabezadode "mano de obra". Cuan bicrlr son gestionrdosse rnidc y antizausualntente de las siguientes rtranorrs: ' Gastos totales en repuestosy materiales (totales y por unidad clepr-oducci(rn) . Vrlor total de repuestos en almacn ' Rotrcin de inventarios (valor total de repuestos y materiales cn almrcn dividido por el gasto anual en estos tems) ' Nivel de servicio (porcentaje de los tems en inventario que estn en alrnacn curndollega una solicitud) ' Valores absolutos y relativos de diferentes tipos cleinventario (consumibles, repuestos activos, repuestos "de seguridad", inventario rnuerto)-

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Planfficacn y control Cuan bien se planifican y controlan las actividades de mantenimiento afecta todos los otros aspectos de la efectividad y eficiencia del mantenirniento, desde la utilizacin global de mano de obra de rnantenimiento hasta la duracin de las paradas individuales. Medidas tpicas incluyen: ' Floras totalesde tareasde mantenimiento predictivo / preventivo / bsqueda de flallasprogramadas por perodo ' Lrshoras antedores corrlo porcentaje de las horas totales ' Porcelrtaje de las tareas anteriores completadas segn lo planeado ' F{oras traba-iaclas segn plan versus horas trabajadas no planeaclas ' Porccntaje cle trabajos para los que fberon estimaclasdurrciones ' P r e ci si n d e l rse sti ma c iones( hor ascstir nadr sver sushor asr eales pur al os tr:rbit-jos ctrelireron esti rn:rdos). Algunils de esttsnredidrscle eficiencia son tiles para tonrrr clecisiones inltrcclittas o irricirraccioncs cle gestin cle cofto plazo (gastos contrr prt>cltlctivicltcl dcl tiempo, nclices clecumpliltrietto clcprogralll-cstll)ttcsttts, trlit, Iistlt clecsperlt). Otras st-lnlnuy rti lcs paru analizar tcnclcnciasy colttprrrr c l c s e tn tc o sco tt p l a n ti ts sim ilar cs cle m oclo clc planiflcar acciones cotrectivtsde Inrr-go plazo (costos cle nranteninriento por uniclaclclcproclucci(ln, nivelcsclescrvicio e nclices en gencral).Juntas,ellasson clegran ayuda par-:tl'trc:rlizrr lr atencixt en clue clebe ser hecho para rsegurrr clue los lecurs()s clelnttrtc-trinticntt> serr usacloslo lnas elfcicntemcnte posible. La cficicttcircle murtenirniento cs tunbinrnuy fiicil cle rneclir. Los itspecttls a los cttc se refrcre estrnusualmente bajo el control clirecto clc los gclentes clematrtenimicnto. Por estrs clos razones, hay con fiecuencirunt tenclellciI ctr cst()s gcrentcs a prest:rrrnuchrms atencin en la eficiencia y llo suflciente en lrefectividrcl del rnantcnirniento- Esto es ntuy desafortunado, porcttelos aspectos cliscutidos bajo el encabezado de ef-ectiviclrcl clel
Iiigura I4.I: Expectativas crecientes del mantenimiento

Tercera Generacin: . Mayordisponibilidad y confiabilidad de planta . Mayor seguridad . Mejor calidad de los productos . No deteriorar el medioambiente . Mayorduracin de los equipos . Mayor costo - efectividad.

Segunda Generacin: . Mayor disponibilidad de planta

Primera Generacn: . Reparar encaso de falla

. Mayor vida tilde equipos . Menores costos

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Mantenimiento Centrado en Confiabilictad

mantenimiento usualmente tienen un impacto mucho mayor en el estado global fisico y financiero de la orgartszacin que los discutidos bajo la eficiencia de mantenimiento. Los gerentes de mantenimiento verdaderamente orientados rl "cliente", deben estar atentos a esto . Como la Parte 4 de este captulo explica, la mayor fortalezadel RCM es el alcance con que los ayuda arealizar esto.

14.4 Qu lograrnos con RCM

La figura I .1 en el Captulo I , reproducicla como Figura 14.I ,muestra corno las expcctativas de la funcin mantenimiento fueron evoluciorranclo en los ltimos cincuenta aos. El uso cle RCM ayuda a satisfacer toclaslas expectativtsde la Tercert Generrci<inEl rlcance con qllc realizr. csto cstrresumiclo en los siguierntes prrafos, cotttetlzando con la seguriclacly la intcgridacl unbiental. M:ryor Scguridad e Integridad Ambiental RCM contribuyc a lt Inayor seguriclad y protecci(rn unbientrl clc las siguientes forrnas: ' la sisfctnit:rt rcvisirin de la.s irtrtlicanc:ios de .>'eguriclad y aniltientales de cctrla -fctlla cvidente antes cle crnsiclerctr los aspec:to.s operacionales significa clue la seguridacly la intcgridrcl rmbientalse convicften - y so vistrs en collsecuencia - en prioriclrcles principales clel rnantcnirnicnto. ' clescle el punto de vistt tcnico, el proc:eso de tlecisirjrt dicta que ltrsfal.las ctte pueden afectar lct seguriclad o el cunbiente deben ser manejaclas cle algn nrodo - simplcnrente no se tolerrla inrccin.Corno resultrcio, las tareas son selecciotradasy pensadrspara reducir toclos los r-iesgos cle seguridacl y arnbientales del equipo a un nivel aceptzrble,o elimiarlos completamente. El hecho que estos dos :rspectosseanmanej aclos en gn Ipos que incluyen tanto expertos tcnicos como representantesclelas "vctimas probables" significa que son tambin tratados en fonna realista. ' el enfoque estrucfurado de los sistemas cle proteccin, especialmcnte el concepto de funcin oculta y el ordenado enfoque de la bsquedrcle f-allas, lleva a substanciales mejoras en el rnantenirniento de dispositivos cle proteccin. Esto reduce significativctmente la probabitidad cle .fallas mltiples que tienen serias consecuencias. (Esto estal vezlams poclerosa caracterstica del RCM. Usndola correctamente se recluce significativamente el riesgo de hacer negocios.) ' involucrando grupos de operadores y mantenedores directamente en el anlisis los hace ms sensibles a los riesgos reales asociados con sus

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activos. Esto los hace rnenos propensos a cometer errores peligrosos,y ms proclives a tomar las decisiones correctas cuando las cosas realmente vtn mal. ' I-a reduccin global en el nmero y de las tareas ccliccts frecuencia (especialmente tareas invasivas que perturban sistemas bisicamente estables) reduce el riesgo de fallas crticas que ocurren tanto cuando el mantenimiento se est realizando como inmediatamente despus de la puesta en marcha. Este aspecto es particularmente importante si consideramos que el mantenimiento preventivo jug un rolen dos de los tres peores accidentes en la historia ndustrial (Bhopal, Chernobyl y Piper Alpha). Uno fue causado directamente por una intervencin de mantenimiento preventivo que estaba siendo realizada en ese momento (limpiando un tanque lleno de metil-isocianatoen Bhopal). En piper Alpha, una infortunada serie de incidentes y descuidos podra no haberse convertido en una catstrofesi una vlvula de seguridad crucial no hubierasido removida para mantenimiento preventivo en ese momento. Cotno se mencictn en la Pute 2 de cste captulo, la lbnnr rnrs comn cle segtrircl desempeoen reas cle segurid:rcl e intcgriclrcl ambientrl es rcgistrlrr el nlnero de inciclentcs que ocunren, tpicarnentc registranclo el nnlero cle acciclentes colt prdida cle drs por rnilln cle horrshombre en el crsocle lr segtrlidacl, y cl Irmcro de cxcursiones (inciclentes cloncle unl nonnl o reglzrtnetrto es superada) por ro en el crso alnbicntal. Al ticrnlto cuc el objetivo flnal en ambos clsos es usnallnentc cero, el objetivo cle cofto plazo cs siernpre nrc.iorlrr el registro previo.
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Figura r42: Seguridad en la industria de la aviacin civil Fuente: C A Shifrin: "La seguridad en la Aviacin Toma el Escenario central en Todo el Mundo" Semanade la Aviacin y la Tecnologa Espacial: Vol 145 N" 19:pginas46 - 4g

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Mantenimiento

Centrado en Confi.abilidad

Parasuministrarunaindicacinde loquehaalcanzadoRCMenelcampode laseguridad, la Figura 14.2 muestra el nmero de accidentespormillnde despeguesregistradoscada ao en la industria de aviacin civilcomercial durante el perodo de desarrollo de la filosofa RCM (excluyendo accidentes causado por sabotaje, accin militar o turbulencia). El porcentaje de estos accidentes que fueron causados por falla de equipo tambin decay. Muchas de la mejoras de confiabilidad son por supuesto debidas al uso de mejores materiales y mayor redundancia, pero la mayora de esa mejoras fueron desarrolladas al darse cuenta que el mantenimiento por sisolo no poda obtener el nivel de desempeo requerido del activo tal como estaba configurado entonces. Como se explic en el Captulo 12, esto cambi la atencin de una fuede confianza en los mantenimientos de tiempo fijo en los 196O's a hacer todo lo necesario para evitar o eliminar las consecuencias de las fallas, sean estos mantenimientos o rediseos(lapiedraangulardelafilosofaRCM).Tambin redujoelnmerodeaccidentes que hubieran podido ser causados por intervencionesde mantenimientoinapropiadas. Mayor Disponibilidad y Confiabilidrd de Planta L,l rlcurcede lr nrejora de clesernpeo clarrrnente clcpende clel nivel clc clesctrrpco irticial. Por ejemplo, un proceso que esti alcrnzando 95o/c, de distonibiliclrcl,tic-ne rrrcr.los potencialde rncjorlque otnrcluecstr acturhncnte alcanztndo solo 85olo.Sin cmbargo, si se aplica correctamentc, cl RCM tlcrnza rnejoras significativas sin imporlar el punto cle partida. Por ejemplo, la aplicacin de RCM ha contribuido a lo siguiente: " un 1 6/" de aumento en la produccin total de los activos existentes en una planta procesadora de lcteos que trabaja 24 horas al da, 7 das a la semana. Esta mejora fue alcanzada en 6 meses, y la mayora del mismo fue atribuido a la exhaustiva revisin RCM realizadadurante este periodo. ' una draga lineal mvil de 3OOTon en una mina de carbn de rajo abierto,cuya disponibilidadcreci del 86/o al gZ/" en seis meses. ' un horno de gran capacidad en una acera que alcanz g\o/ode disponibilidad en sus primeros dieciocho meses de operacin contra una expectativa de 957.. El clcselnpeo de la plzrnta se mejora reduciendo el nrnero y la severiclacl cle las fallas no anticipadas que tengan consecuencits operacionales. IJI proceso RCM ayucla a conseguir esto de la siguiente forma: ' lct revisitt sistenttica cle las consecuencas operacionales de caelafalla que no hay:r sido tratada ya como riesgo de seguridad, junto con el criterit> estricto usado para evalurr lr efectividad de las tareas, aseguran que solo las tareas mas efectivas son seleccionadas para manejar cada modo clefal | r . ' el nfasis puesto en las tareas a condicin ayuda a asegurar que las fallas potencioles sean detectadas entes que se conviertan enfallasfuncionales. Esto ayuda a reducir las consecuencias operacionales cle tres fonnas: - los problemas pueden ser conegidos en un momento en que la parada de la mquina no tenga efecto para las operaciones

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- es posible asegurar que todos los recursos necesarios para reparar la falla estarn disponitrles con anterioridad,lo que acorla la parada - la correccin slo se lleva a cabo cuando el activo realmente la necesita, lo cual extiende el intervalo entre intervenciones correctivas. Esto por tanto significa que el activo deber sersacado de ser-vicionrenosseguido. Por ejemplo,elejemploreferente a neumticos de la pgina 134 muestraque los neumticosnecesitanser sacadosde servcio 2Oo/o menosseguidopara recapado si se usa el mantenimiento a condicinen lugar del reacondicionamiento cctico. En este caso el efecto sobre la disponibilidad del vehculosera marginal,pues sacarun neumtico y reemplazarlo por uno nuevo puedeser hechomuy rpidamente.Sin embargo, en casosdonde las accionescorrectivas requieran excesivo tiempode parada,la mejoraen disponibilidad podraser sustancial. relacionrttdocada tnodo de falla rla falla luncionrl conesponclicnte, lr lrt.rjacle infbnnaci(>n provee una herramienta para dirtgnrstit.r.stltJatto r-tidos, que nos llevr a f ernpos de retaracitin ntris <:rtr f os. El cjernplo prcvio sugicre que el mayor nfasis en cl rnurtenirniento r corrdicixt rcdut'e la-frecucnc:ia d.elus grunde,.s tarudrr.s,con cl c()rrcsponclicnteincremento a largo plazo de la clisponibiliclacl. Iln surrrr, unrlistr completa clc todos los rnoclosde frllaque son rrzonrblernente trobables junto coll tlll desapasionrclo estudio dc lr rclacitn cntre cclrcl y f alla, rrruestran qtle gelrerrlmetrte no hay ninguna razn pore rlcsctrroll.ur lcnttinct ct ningurtr4frecuer:a. Esto nos conclucc r utrr tctrutdcts reclucci<in cn los tietrrpos de paradas progrrnrrdas pr-cviarncnte, sin tul corresp()r'rdiente aurnento cle los tiempos de paraclasno progranrrclas. Por ejemplo,el RCM permitia una gran planta integrada de produccinde aceroseliminar todas las paradasa tiempofijo de su divisinde fabricacin de acero.En otro caso,los intervalos entre grandesparadasde una turbinade gas estacionara en una plataformapetrolerafueronaumentadosde 25OOO a 4OOOO horassin sacrificar confiabilidad. r de los cottrentrrios rntes serlados, puedc sernccesario planiflcrr Pcsrr una paradr por unrde las siguientes razones: - para prevenir unrfalla qlle es genuinarnente depcndiente clc la cclrcl - para conegir una falla potencial - para corregir un falla oculta - prrarealizrruna rnodificacin. En estos cAsos, la disciplinada revisin cle la necesiclaclcle acciones preventivas correctivas que es parle del proceso RCIVI lleva a listas cle trabajos con detencin ms cortas, lo cual nos lleva aparadas ms cortas. Paradas ms cortas son ms fciles de gestionar y por lo tanto ms probables de completar segn lo planeado.

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Mantenimiento

C entrado en C onfiabtidad

' listas de trabajos de paradams cortas tambin nosllevan amenor canticlad rleproblemas cJe mortalidad nfantilcuando laplanta seapuestaen marcha de nuevo despus de la parada, porque no ha sido perturbada dernasiao. Esto nos conduce a un aumento global de la confiabilidad. ' corno se explic en la pgina 272, el RCM brinda una orortunidad para los participinrtesenelprocesodeaprenclerrpidny sistemticamentecoftto operar y mQntene r planta-s nLteves .Esto les permite evitar muchos de los enores que cle otftr lncxlo hubieranrcometido como resultado del proceso de aprenclizaje, y les asegtra que la plarta sea mantenida correctamente desde el comienzo. Al rnenos cuatroorganizaciones con quenesel autorha trabajadoen el Reino Unidoy los EstadosUnidosalcanzaronlo que describieron como "la ms rpida y suavepuestaen marchaen la historia de lacompaa" despusde aplicarRCM a instalaciones nuevas.Encadacaso, RCMfue aplicado en las etapasfinalesde la puesta en marcha.Las compaas referidasson de los sectoresde automviles,acero, papely caramelos. ' l',t clintittttr:irrt de tlantas superflues y por lo tanto cle fallas superfluas. Cotllcl se nrencionti cl'tel Captulc>2,no es inusual encontrar que entre 5Zo y 2Oo/o cle los c()nrp()ttentes cleplantas cornplcj:rs sontotalmente superfluos, r i ltterntmpi r l a planta curnclo Peroplleclen toclrv fal lrn. La eli minac in cle estoscolnpolletrtes nos lleva al correspondiente aulnento cleconfiabiliclacl. ' lrleclialrtclr utiliztcirIt del grupo de personasque mejor conocen el ecluipo dcsitrrollf un urlisissisterntico cle los rnoclos de fhlla, res'lta llltrlt itlcntiJicaryeliminarlasJallascrnca.rquecleotromoclonoserrn 1r<rsibfc cletectrclrs, y tontar una accin aclecuacla. Mejor Calidad clel lrroclucto Ctltrccntrndose directrmenteen los aspectos cle calidrcl del proclucto como se mtlcstrten las piigirras 52 y 53, el RCM hrcemucho para mejorar los rcnclilnientos de proccsos auton-rrtizaclos. Por ejemplo,unaoperacinde montajede electrnica usRCM parareducirla tasa de descartede 4/. (4OOO partespor milln)a 50 ppm. del Mantenimiento (costo-efectividad) Ill RCM ayudateclucir, al menos a controlarel ritmo de crecimiento de los costos de mrntenimientode la siguiente forma: Menos ntctntenimiento cle rutina: Cualquier activo que tuviera un sistema de mantenimiento preventivo completamente desarrollado y que se le haya aplicado RCM correctamente, sufre una reduccin de entre el 4ovo y el Tovo en la carga de trabajo programada de mantenimiento de rutina. Esta reduccin es parcialmente Mayor Eficiencia

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debida a la reduccin del nmero de tareas, pero principalmente clebida a un incremento global en los intervalos entre tareas-Tambin sugiere que si se usa RCM para desarrol lar pro gramas de manteni miento para equ ipos nuevos para equipos que actualmente no estn sujetos a un programa formal de mantenimiento preventivo, la cargade trabajo de ru tin a poda ser 4 OVo - 7 Oo/o menor que si el programa de rnantenirniento hubiera sido desarrollado por cualquier otro medio. Notar que en este contexto, mantenirniento de "rutina" "programado', significa cualquier trabajo realizado cclicamente, sea este el registro iario de una lecfura en un manmetro, una lectura cle vibracin mensual, un chequeo funcional anual de un intermptor dc temperatura unrparercl clc tiernpo fijo cada cinco aos. En otrrspalabras, cubrc tareas r conclicicin progrrmadas,tareas clereacondicionarnientcl programlclas,trr ctsclc susti tucin programadas y bsqueda de frlrrs program:rclas. Por ejemplo,el RCM ha llevadoa lassiguientes reducciones de carga de trabajo de mantenimiento de rutina cuando se lo aplica sistemasexistentes: ' una reduccin del 50%en la cargade trabajode mantenimiento de rutinade una planta de caramelos. ' una reduccin de un 5O7" en los requerimientos de mantenimiento de rutinade un transformador de 11kV en un sistemade distribucin elctrica. ' una reduccin del 85% en los requerimientos de mantenimiento de rutina de un gran sistemahidrulico de una plataforma de petrleo. ' una reduccin del62/" en el nmerode tareasde bajafrecuencia que necesitaban ser hechasen unalneade mecanizadoen una plantade motoiesde autos. Notrr quc las reducciones rnencionaclrs antes son s(tlo lerjucciones e' Ios requerirnielrtos de ntantenimiento de rrtina prograrnlclos. En nrucfuossistemas MP, menos de la mitad cle las tareas programaclas por lr oflcinr clc planificacin son realmente completaclas. Este nrnero es frecuentemetc tan bajo cottto 3oo/o, y a veces hastams bajo. En estos casos,unrreclucci clel7oo/o en la carga de trabajo clerutina slo traer lo que est programrclg a la nrisma lnea de lo que est siendo hecho realmente,lo que significurque no habr reduccin en la carga de trabajo real. Irnicrmente,la razn de porqu tantos sistemasMP traclicionrles sulie n cle tasastan bajas de cumplimiento clelo programado es porque mucha de la crga de trabajo de rutina es percibida - correctamente - como innecesaria. Sin embargo, si slo un tercio del trabajo prescripto est siendo hecho en cualquier sistema, el sistema est totalrnente fuera cle control. Una revisin RCM base cero aruda mucho a poner nuevamente bajo control situaciones como esta.

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Mantenimiento Centraclo en Confiabilidad

Mejor contratacin de servicios de mantenimiento Aplicar el RCM a los contratos de mantenirniento lleva a ahorros en dos reas. Primero, una clara comprensin de las consecuencias de la falla permite a los compradores especificar tiempos de respuesta ms precisamente inclusive a especificar diferentes tiempos de respuesta para diferentes tipos de falla diferentes tipos de equipos. Dado que lasrespuestas rpidas son con frecuencir el mrs costoso aspecto de los contratos de mantenimiento, un -iuicioso ajuste fino en sta rea puede llevarnos a ahorros substanciales. Segundo, el anlisis detallado de las tareas preventivas permite a los compradores reducir tanto el contenido como la frecuencia de la porcin rutinrria de los contratos de mrntenimiento, usualmente por la misma (4O7o-7O7o) que cualquier ofro programa clue haya siclopreparaclo crntidrd sobre uIrr brse trrdicional.Esto lleva a los corresponclientesrhorroscn los costos clc contrrtrcin. Menrr nc<:e.sirladde usar extertos caros Si participart de las rcuniones RCM tcnicos cle curnrpo ernpleaclos clel prtrvet:dor de los ecuipos,corno se sugiere cn la pgina 2J3, el intercal'nbio clc cot'locimient<lqtte tendr lugar llcva a un srlto cuinticoen lr habiliclrcl cle Ios lntntcnedorcs empleados porel usuario pararesolverproblemas clif cilcs rclrsi nrisrnos. Esto llcvra unlclr:unticacada en la necesidacldc solicitar :ryucla(cara) cle all en aclelante. Ii'stt:cif'icoc:ionesrns cloros per'a la adquisicitt le nucvt tecnologct. r t c t n u nte n i mi e n to El criterio usado parr decidir si una tareaproactiva es tcnicarnente frctible y merece lit pcna aplicar directamente a la adcluisicin clc ecluipos cle lnonitoreo de lr condicin. Si estecriterio ftiera aplicrclo clesapasionadanrentc resas adquisiciones, un nmero de errores caros podran ser evitarJos. Mttchos cle lrs tents listados bclo "ntejor clesempeo operacionel" Muchos de los tems listados en lrseccin previa cle ste captulo tambin ntejoran la costo-efectividad del mantenirniento. Cnto hacen eso lo resuminlos A c<tntinuacin: ' diagnstico ele fallct mrs rpirlo significa que menos tiempo se declica a cada reparacin. ' detectctrfallas potenciales antes que se conviertan enfallct.sfuncionalesno slo significa que las reparaciones pueden serplanificadas adecuaclarnente y por lo tanto llevadas adelante ms eficientemente, sino que tarnbin reduce la posibilidad de daos secundarios caros que podran ser ocasionados por la falla funcional.

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' la reduccin eliminacin de las grandes paradas junto con las listcts de trabajos mtis cortas para aquellas paradas que si son necesarias puecle llevarnos a un muy substancial ahorro en gastos cle repuestos y mano de obra (usualmente mano de obra contratada) ' la eliminctcin cle plantas superfluas tarnbin significa la eliminacin de la necesidad tanto de prevenirlas de fallar en una forrna que interfiera con Ia produccin, cle repararlas cuando hallan fallado de ese rnodo ' atrencler cmo la planta clebe ser operacla junto con la identificacin de fallcts ct'(nicas lleva a lareduccin en el nmeroy la severiclaclclelas fallas, lo ctlal conduce a I a reduccin en la cantidad de dinero que debe ser gastaclo en srl repitracin. El caso ms espectacular de este fenmenoencontradopor el autor se refiere a un slo modo de falla causado por ajusteincorrecto de la mquina(error del operador)en una gran plantade proceso.Fue identificado durantelas revisin RCMy se calcul que habra costadoa laorganizacin que usaelactivoapenas por debajo de U$S 1 millnen costosde reparacin solamenteen un perodode ocho aos. Fue eliminado solicitndole a los operadores ajustarla mquinaen una forma ligeramente diferente. Vida til ms f,arga de tenrs Crros Ascgurattclo ctrecaclr rctivorecibrel nrnirncl brsico cle mantcninriento csctrcitl en otras palabras, la canticladde nrrntenirniento neccsariaplua tscgtlrir ctrc lo qtte ptte(le hrcerse mantcngrpor encilna clc lo ctret los tstltrios cttiercuqtre haga-el proceso RCM ayuclamucho para lscglrru-que casi ctr:rlcuier activo rucdehrcerse clurartrntocorno sll estrLlcturr brsicr clc sopofte sc nrantenga intacta y halla repuestos clisponibles. Colno se ltrenciolrti en varirsocrsiones, el RCM trmbin ayucia r lcls usurrios a lprovecharlr nrxima vidrtilde caclacomponente incliviclual al selecciotrar murtcnintiento a condicin con preferencia a curlquier otra tcnicr cuando sea posible. Mayor motivacin de los individuos El RCM aruda a mejorar lr motivacin de las personas qlle estn involucraclas en el pl{rceso de levisin de muchas rnaneras.Primero, una ms clarr cornprensin cle lls funciones del activo y cle lo que deben hacer parrmrntenerlo trabajando, aumentaen granfbrrna suscompetenciasyporlotanto su confianza. Segundo, una clara comprensin de los aspectos que estn ms allr del control de cada individuo - en otras palabras, filera de los lmites que ellos pueden razonablemente tener expectativas de alcanzar- les permite trabajar ms cmodos dentro de sos lmites. (Por ejemplo, nunca ms los supervisores de mantenimiento sern automticamente responsabilizados por toclas

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Mante nimiento Centrado en C onfiabitidad

las fallas, como ocurre tan seguido en la prctica. Esto les permite - y a aquellos que estncon ellos-manejarlas fallas mas calmada y racionalmente de lo que poda de otro modo ser el caso.) Tercero, el saberque cada miembro de grupojug un rol en la formulacin cle objetivos, en la toma de decisin de qu debe ser hecho para alcanzarlos y en la tolna de decisin clequin debe hacerlo lleva a un fuefte senticlo de propieclad. Esta combinacin de competencias, confianza, comodidacl y propieclad implica que la gente involucrada ser mucho ms propensa a querer hrcerel trabajo correcto en forma correcta la primera vez. Mejor Tratrajo en Equipo En ttnr fotrna curiosa, el trabajo en equipo parece haberseconverticlo en Lln lnedio para un fiIr y en un f-inen si mismo para mltchas organizaciones. La Ir-llncrI e)tlque el enfoquc altamente estmcturado del RCM hacia el urlisis y toma cle decisin en los rroblernasclemanteninriento contr-ibuyeal trabajo err eqtripo fue resumido en la pgina 212-No slo esteenfocuealirnentr el trabaJtlen ecluipo dentro cle los propios grnpos clerevisin, sino que tarnbi nrcjorit lrcorntrnicacin y la cooperacin entre: ' procluccin (l cl departatnentocle operaciones y la firncin nrantenirniento . gerentcs, supervisores, tcnicos y operarios ' discacloresdc equipos, proveeclores,usurriosy rnanteeclores [Jnr Rrsede l)rtos de Mantenirniento Las Hojas dc lnfbmracin y de Decisin de RCM proveen un nrero adicionrlcle bencficios, c()rno ser: ' adaptacn para circunstancias cambantes: la base cle clatos cle RCM hrce posible clartrazabilidadrlasrazonesparacrclr tarercle mantenimiento hrstallegar a las funciones y al contexto operativo del activo. C1llno resultrclo, si cu:rlquier aspecto del contexto operativo crmbia, es fcil identificar las tareas qlle son afectaclas y revisarlas en consecucnc:ia. (Ejernlllos tpicos de clichos carnbios son nuevlsreglarnentrciones arnbientales, crtnbios en la estructura de costos operacionales que af-ectrn la evaluacin de las consecuenciasoperacionales,o la introduccin clenueva tecnologa de proceso). A la inversa son igualmente fciles de identificar las tareas que no son rfectaclas por esos cambios, lo que significa que no se perder tiempo en revisar dichas tareas. En el caso de sistemas de mantenirniento tradicionales, dichos cambios con frecuencia significarl que todo el programa de mantenimiento debe ser revisado completamente. Frecuentemente, esto es visto como un trabajo muy grande, por lo que el sistema como un todo cae gradualmente en desuso.

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' nn registro de audot'ta: la Parte 3 del Captulo 5 menciona que ms que prescribir tareas especficas a fiecuencias especficas, ms y rns la legislacin rnodema de seguridad estdemandando que el usuario cleactivos fsicos sea capaz de producir evidencia documentada que sus programas de mantenimiento son construidos sobre bases racionales y defenclibles. Las Hoj as de Trabajo de RCM suministran esta evidencia - la prueba de auditora - en Llna fonna coherente,lgica y fcilmente comprensible. ' dibuios y manuales ms precisos: el proceso RCM usualmente significa que los manuales y dibujos son ledos en una forma completamente nueva. I-a gente comienza a preguntar "qu hace?" en lugar de "que es?". Esto llevr rcletectrr una sorprendente canticlrdde errores que poclran haber p:rsado desapercibiclos en los dibujos tal cual construccin (as-buitt) (especialmente en dibujos de proceso e instrumentacin). Esto ocurre mrs frccuentetnente si los operaclores y mmntenecloresque trabajzrn con el activo son incluiclosen los grupos de revisin. ' redttce los efectos de Ia rotacin de personsl: t<>das las orgarrizrciones sufien cuanclo gclrtc colr experiencia se va r se retira y sc llevr su conocitniento y cxpcriencirconsigo. Rcgistranclo estr infbrrnacirin en lr basc de drtos cle RCM,l:r organizacin se hrce mucho rllcnos vtrlncrablc r estos camtlios. Porejemplo,un importante fabricante de automviles se enfrent a una situacin en la cual una plantadebaser reubicada y la mayorade lostrabajadores haban elegidono mudarsecon los equiposal nuevo lugar.Sin embargo, usandoRCM para analizarlos equiposantes de la reubicacin, la compaafue capaz de transferirmucho del conocimientoy la experienciade los trabajadoresque se iban hacia la gente que fue reclutadapara operar y mantenerlos equipos en la nueva ubicacin. ' Ia ntroduccn de sistemas expertos.' la infonnacin en la Hoja de Informacin provee en particular una excelente base parrun sistemr cxpeo. De hecho, rnuchos usuarios miran esta hoja cle trabajo com() un sin-rplesistelnr experlo en si nrismo, especialmente si la infornracin es guardad:r y ordenadradecuadamente en una base de datos computari zada. U n Ma rco d e R e fe re n c ia Integr ador Como se mencion en el Captulo I , todos los aspectosdiscutidos antes son pafte de la corriente principal de la gestin del mantenirniento, y rnuchos son realmente el objetivo de prograrrlas clemejora.IJn elemento clave clel RCM es que provee un efectivo marco de referencia paso a paso para atacarlos r todos ellos de una vez,y para involucrar a todos los que tengan algo que ver con los equipos en el proceso.

15 Una Breve Historia de RCM

15.1 La Experiencia de Las Lneas Areas

En 1974, el Departamento de Defen sade los EstadoslJnidos corni sion a United Airlines plrapreparar un inforrne sobre los procesos usados por la industria cle la aviacin civil para elaborar programas de mantenirniento paya los avio'es. El informe tesultante fue titulrdo Mantenimiento Centrctd.oen Con/iabilittad. Antes dc revisr la aplicrcin de RCM en otros sectores, los prrrafos siguientes resulnen la histor-ir cleRCM hasta el momento de la publicacin clel infbnne dc Nowlan y HeapreTs. Los pirraf-os e brstrrdillas cita' extractos dc su infolme.

El Enfoque tradicional del Mantenimiento

preventivo

til enfoc|ue Irrulic-ittnal de kt.splanes de tnant<:timientr,t progronto/o .selqsq en cl crtncetlo tle cuc rztdu tcrn clttefomut parte tle un eruix,t contple.jo rien(. " yn(r rlal cierta" a le cual es necesario utt reemplaT.o c:rnnpleto pera asegrrrur la <tntfabilidad en segurklacl y operativiclatt. Sin entbctrgo, e travs rle kts oos, .scclescubri que muchos tipos defnllas no polran ser prevenitla.s o r,gr:itlcts cnfonna efectiva por tales activiclctcJes tle rnanfenimiento, sirt irtttot-tur cyrn. itensctrttentefueran realiz.adcts. En req)uese a ese probletnu, los i.yeufutres de aviones comenzaron a clesarrollar caractersticus de dis:() qtrc redujeran lcts cortsecuencias de es tlecir, aprerulieron cotno tliscfiar fallasaviones que fueran "tolerantes a lcts Jallas". Prcticas tales crrno lr duplicacin de sistemns, el uso tle varirs rnotores y el eliser tle estt-ncturas resistentes a kts dctos, recluieron sensiblemente la relacin entre seguriarl y confiabiliclad, ounque lct misma no haya siJo eliminada del toclo. Sin embargo, todava quedaba una pregunta concerniente a la relctcin '5O, entre mantenimiento preventivoy confiabilidad.Afines cJelos el ttntao de las lneas areas conterciales haba crecido ct urz punto tal, que existan datos suficientes p(lra estuclar y el costo cJelas actividacles tle mantenimiento era lo suficentemente alto como para justfficar una investigacin de los resultados reales de las prcticas existentes. At mismo tiempo la Agencia Federal cJeAviacn (AFA), que eraresponsable de regular ls prcticas de

Una Breve llistoria

de RCM

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mantenrniento de las aerolneas, estaba decepcionada por las experiencias que mostraban que no era posible controlar la tasa d.efatlas de ciertos tipos de mquinas no confictbles por meclio cle catnbios en el contenidr o frecuencia de los reemplazos programados. Como resultado, en I96O se form Ltngrupo de trabajo que inclua representarttes de la Agencia Fecleral de Aviacn y de las aerolneas, par() investigar las cipacidatles clel mante nimi ento pr event iv o El trabajo de este grupo condujo al establecimiento del Programa de C o nfia bilidad de AF A / I ndu str a, de.r c r i t o en la i n tro duc c i n d e I dcc ume n to atttorizante tctl como sigue: " El desarrrllt de esle progroma tienrle al control tle lct c:rtrtfi.ubil.itlqd a travs cle un anlisis cle los Jactores que afcc:tctn la ntisrna y provee utr. sistemo de a.ccirnes para rncjrtrar, cuanclo exi.stan, los bajos niveles dr: confiobilidacl. En el pa.satlo, se pur;o gren nlhss en el control de los pcrodos dc reemtlaz.rt.spera provcct' rut nivcl .sctti.sfacfrtro cle colfiabilidud. Luego de un e.sudio cuidacloso, cl Corrtit e.sttit:tnvetrcirlrt cJut:Itr crttt/iubilidad y el conf.rtl clc lrs f ientpos cle rcerntloz.os tt() :;otr rtct't:5oriuntetrc indi cativos d<t trticos osoc.iadoJ...', Estc enfttquefuc untlesufo directo al conc:cttr trarlicionttl tle quc cl f ienrp fron.\currdo erttre rccnrytlazo^ stt(.-sivosde un tettt t:ru unlftt<,:tor inryxtrturtt(, paru <:ttntrolar' :;u ta:ia dc./allas . El grupo tle trabajo tlesarroll un pr()gretn(r de crtrt/ictbiliclad para utt sisf entt cle prrttttlsirn y cntonces, cctclctaettlrtea inicgrante clel grupofue ouf orizatla a clesarrollar e implentenfar prosrafle.;tle crnlfiabilidacl ett el rt'ct tlc mantenintiento qu(. .se nrc)srrare nus ilteresaclu. Durante cste procc.so, se ctprentli mucho ecerce tle la.s conlic:iorrc,s quc deben existr tora (Iuc el mantenirniento trolt'entaclc sea efec:tit,o. De.s rle sc u b r i mi ento.s fue r o n a.v ) e c i al me nt e s o rp r end c n t e s : ' EI reentplazo progratnado tiene poco efecto en Ia confiabilidad total tle urt tent complejo arnenos que el tnismo tenga un motlo defalla donnante. ' Ifay ntuchos tems para los cuales no existe una forma efectiva de ma. n te nime nto pro g rantado.

La If isturia del Andlisis RCM

El paso siguiente fue un intento de organizctr lo que se aprendi cle los diversos programas de confiabilidacl para clesarcollar un enJbque lgic6 y de aplicacin general para el diseo de programas de mantenimiento preventivo. En 1965, se ide una tcnica rudimentara del diagrama de

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Mantenimiento

Centrado en Confiablidad

decisin y en I 967 se present un informe sobre su aplicacin en el Encuentro de AIAA para el Diseo y Operaciones de la Aviacin Comercial. Refinamienfos posteriores de la tcnicafueron engloba^dosen un maru.ml de desarrollo y evaluacin de programns de mnntenimiento, delineados por un grupo gua de mnntenimiento formado para dirigir el desarrollo del prograrno inicial del nuevo avin Boeing 747 . Este documento, conocido como MSG- I ,fue usado p or eq uip o s espec ia I es de pe r sonnl de la ndus tria y de la AF A para desar r o llar el primer plan de mnntenimiento programado basado en los princitios de RCM. El programn de mnntenimiento del Boeing 747 fue un xito. EI uso de la tcnica del diagrama de decisin llev a mejoramientos posteriores, qL4e fueron incorporados dos aos ms tarde en un segundo drcumento, MSG-2: Documento de los Fabricctntes de Aviones para el Planeantiento de un Programa de Mantenimiento. El MSG-2fire usado paradesarrollar el mantenmiento programado de lo.s ovones Inckheecl IOI I y Douglcts DC lO. Estos program{ts tambin^ftteron 'xitosos. El MSG-2 tambin se aplc a la avacin tcticct militar; kts prime ras aplicacionesfueron aparatos tales como los ktckheed S-3y P-3 y el Mcl)onnell F4J . Un docuntento similar prepctrado en Europafue la base para los trogramns niciales de los aviones Airbus A-30O y Concorde. El ob.jetivo lelas tcnicas delineaclas en MSG-l y MSG-2fue desarrollar wt prograftIa cle nrctntenimiento cclico que asegurara la mxima seguridad y conJiabiliclad de la quefuera capez el equipr,ty con el menor costo- Conto nn ejerntlo de los beneficbs econrnicos logrctclos con este enfoque, bajo las poltic'us tradicionales de mantenitniento el programn inicial para el tvin Douglcts DC-B requera el reemplazo de 339 tems, en contreste con siete cle ttles ternsparaelprogramadel DC-I0.Uno delos tems queyano estsujeto a los lmites de reemplazo fue el motor de Ia turbina de propulsn. ln elminacin de los reemplazos prograffutdos para los motores conclujo a importantes reducciones en los costos de materiales y ftrctno de obra, cotno tarnbin del inventario de repuestos requeridcs para cubrir eI taller de mantenimiento en rruis del 5O 7o. Dado que los motores para los grandes aviones crstaban rns de I milln de U$S cada uno. ste era un ahorro crrusclerable. Otro ejemplo ; bajo el programa MISG- I gtra el Boeing 747 , United Airlines slo g&tt&50ffihorashombreeninspecciones estructurales ertensasanfes de alcanznr un intervalo fuisico de 2X)mhoras paralas primeras inspeccktnes de grcm escala de esteavin.Bajolas poltbastradicionales de maruemiento se insananmsde 4millonesclehorashombreparallegaralmi.svnointerttalodenspeccnestructLtraL clelDouglas DC-8qte esrruispequeoymerws complejo.Itsredtrcciones decosto de estamttgnirudsonobvi"unente importantesnracualquierorganizacinreswn-

Una Breve Historia de RCM

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sable del mantenimierxo de grandesflons de equipos complejos-M(s ntpoftante: ' Tales reducciones de costo son obtenidas sin disminucin de kz confier bildd- Por el contrario, una mejor comprensn del proceso defalla en equipos complejos ha mejorado sensiblemente Ia confiabitidad aI hqcer posible dreccionar las tareas preventivas haca evidencias especficas de fallas potenciales. Aunque los documentos MSG-I y MSG-2 revolucionaron los proceclimentos seguidos para desarrollar programas de mantenimiento para el transporte areo, su aplicacin a otros tipos de equipos estuvo limitaclo por sLt e rfoque s umame nte conc iso y muy espe c:i.alizado . Aderns, la rm u I uc i rt fo de ciertos conceptos era incortpleta. Por ejcmtlo, la lgicct tle la tlecisirtt comenT.aba con unct evaluacin cle las tarcas propuestcts, en lugur tle yttg evctluacn le lcts consecuencias de la .fttltu que deferntinan rkinle son tu:cesot'itr.r, y si asfuera, sLtpropsito retl. El troblerna cle cleterminar l.o.s intentaltt.s de tarects nofue establecidr, cl rol dc las.fallus de la.; ffunisnt:s tcultas ttct cstobo clzro, y el trafrtmientc del rnuntetitn.ietttt cs.lruclut-ul ,ru ittodecuado-Tanttoc:o haba unu gufut d: c:titno tt.serIu infrtrnutt'irtt ()[)et-(ttivct tctt'tt depurctr o nuttliJicar el progreLlto init'ial l.uego tle rrlc t,l r:qttitrt cntrura en servicio, o los sisft:tnas de i7formacirjn net'esario.s trtr-tt t,l gcrcnciontientr eJectivo del prcgratna ett cursoTodus esta's irnperfecciones, tanto coLtlo la nccesitlctcl cle r:lurificur rnuchgs d<: los princitios subyacentes c:orulujeron e procedintictttrs euutlit:ts d<, visin rncis anttlia y su cristalizat:in en la disciplina l(tgir-rt conocitla ('otn() Mantetti ttienfo Centrctrk en Cordiabililutl ( RCM ).

15.2 La Evolucin de RCl'4z

El autor y sus asociadoscolnenzaron aabajiu'con la aplicacin cleRCM e lgs sectores cle la mitreta y tn:urufactuzrs a cornienzo clelos I 98O.uslon unrversirrr IevementemodificadadeldiagramrdeNowliuryHeapentre1983y l990.Dtuanrte esteperodo ,el medio arnbiente seconvirti en algo ms que un tenm de cli scusin. Enloscomienzos,seles aconseja losFacilitrcloresquefiaLarzrn delmisrnomodo los riesgos al medio ambiente corno a los cle seguridad. Sin embiu-go, esro significaba en la pnctica que muchos problernas ambientales que no significaftul una arnenaza inmediaay directa a la segtriclad fueran dejados cle laclo.El medio arnbiente puede ser tambin un tema altamente conflictivo que no sepresta a una evaluacin subjetiva tal como pudiera serlo pana la seguridad. Como resultado, en 1988 el autor comenz a trabajar con algunas organizaciones multinacionales para desarrollar un enfoque ms preciso respecto

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Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

a fallas con consecuencias sobre el medio ambiente. Esto culmin con el agregado de la pregunta E, en el diagrama de decisin en 1990. El uso de estndares y regulaciones como base para esta decisin elirnin el elemento de subjetividad. Sin embtrgo, al tema completo se le asign la rnisma prioridad que a la seguridad en reconocimiento a la alta y creciente importancia que le concede la sociedad al tema ambiental, tal como se trata extensamente en la Parte 3 del Captulo 5. El agregado de esta sola pregunta rnodific el diagrama de decisin de manera tal que mereci cambiar su nombre por el de RCM2. Otros cambics incorporados a RCM2 Cuanclo RCM2 fue presentadoen Septiembre de 1990, fueron incoqtorados al proceso de decisin un cierto nmero de cambios que estuvic'ron er) clesarrollo cltrrantevrriosaos. Estos fueron los siguientcs: . l<-s tnninos "tcnictrncntefactible" y "nlerecer la penA"sustituyeron a "ltlrtopiaclo" y "eficaz" . .los pocos pero significativos casos cloncle la bsqueclt cle fallrs crr irnposible o irnpracticable condujo al agregacloclecriterios explcitos para lr sclcccin cle estas tlreIs. Tambin in-rpuls la inclusin dcl prtlceso sccturtltricl de clecisinpara funciones ocultas explicado en la pgina l9O. ' lu preguntrH fte reforrlrttlaclr prrr elinrinar cicrtas ambigedacles. ' la pregunta S tunbinlue moclificada para evitar algunas in-rprecisioncs rlrededor cle la palabra "seguriclacl". ' lit iunplircin etr bastarclillas a la preguntrO fue agregirda dado que muchos usurrios tendrna inteqrr-etarla rnuy lirnitadamente. ' las preguntas Hl, Sl, Ol, Nl f-ueron modificadas para facilitar su comprensin. ' e l t rl n i n o " re l co n d i ci onam iento cclico" sustituy zr "r ctr abl r j o progrrmrdo"en las preguntas H2, 52,02, N2 porque "retrabajo" tiene distinto significado en las empresas manufactureras. Esto frecuentemente ctusabaconfusin. ("teacondicionamiento programado" se usr rhora trmbinen el diagrama de decisin MSG3). ' las preguntas en el diagra.ma de decisin corregido fueron recodificaclas. Con la posible excepcin de la pregunta concerniente a las consecuencias ambientales, ninguno de estos carrrbios representan una desviacin significativa cle la filosofa implcita en el diagrama de decisin original de

Una Breve Historia Nowlan y Heap.

de RCM

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El efecto neto de estos cambios ha sido hacer an ms slida una tcnica que ya era extraordinariamente robusta en el nivel terico, y hacer que sea ms rpido y fcll utilizarla para reducir costos. Dnde ha siJoaplicado RCM2 RCM2 ha sido aplicado en ms cle 10OO planta-sen 4l pases. El rango cle los proyectosvadesdeelentrenamientoenplantaparalaconcientizacindegerentes senior de operaciones y mantenimiento hasta la aplicacin sin reshiccio'es a to<los los equilos de una planta- I-as empresas en los que se han llevaclo a cabo ployectos cubren todr-s las actividades importantes clel esftlerzo hurnrnoorganizado. Estos incluyen rnitrera,mmufacturrs,petroqumicts, serwicios(elcctriciclrcl, gLS y apSra), tmnspofte rnusivo (en especirl ferlrcrrriles), ccliflcios y sus seruicios y ctllpresa-s militarcs (cjrcitos, nrarinas y l'trerzasares). IJI espacio que tolnara realizw unr clescripcin clctrllaclr clcl tprba-jcr rcrlizrclo ell ctda caso no pemrite su incorroracicin en este libro. Sin cntb:rrgg, cl Captulo l4 provee un lesumcn generalclelos rcsultacloslogr:rclos a la I'cca jtrlrto con unlbreve tcser cle algunos cle los nrrs clestrcrbles.

153 otras versiones de RCM y eI Estnctar sAE

E,[ resto de cstc captulo provee un resumen cle lrcvolucirin cle RCM cn gcneral. Los prrafos en bastrrclillas se hurextraclo clirectrnrente cle un rr1culotitulrclo"El Nuevo Estrndar RCM cle SAE", siendo su rlttor Nethcfton (2O00). Iln 198O,ATA (l:r Asociacin clelTranspoe Areo cle Anrrica) produjo el MSG-3, Docutnetrto para el Desurollocleun Programa cleMantenirnieto pltra Fabricrntes / Aerollleas. El MSG-3 estuvo influencizrclopor e I libro cle 1978 de Nowlall y Fleap, pero fue un intento por continurr la trrclicin colnenzada por los anteriores documentos MSG. El MSG-3 esel clocumento que hoy gua el desarrollo cle los programls iniciales cle mantenirniento programaclo para los nuevos aviones comerciales. Sin embctrgo la lnea de pensarniento cle Nrwlctn y Heat sigrt su protio catnino- Ambosfueron comisionados para escribir su libro tor el Depar-tctntentr cle Defensct de USA (DoD), que estctba observanclo a la indusfrict contercictlpara encontrar caminos que hicierantnenos costosos sus propicts programas de mantenintiento . El DoD supo que la aviacin contercial haba encontrado un enfoque revolucionario para el mantenimiento programado, y esperaba beneficiarse con esa experiencia. (Jnavezque el DoD pubtic el

328

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

libro de Nowlan y Heap, las Fuerzas Arrnadas de USA emprendieron el desarrollo delproceso RCM parausopropio: unopara el Ejrcito,uno porc la Fuerza Areay clos para la Artnada- puesto que sus comunidades navales embarcadas y de la aviacin insistan en que un proceso RCM que podra funcionar para Ltno, euiz no pudiera ser-vir paro el otro.Ins contratista,s y proveedores de equipos aprendieron a usar estos procesos cuando le vendieron nuevos equipos a las fuerzas de USA. Ins procesos fueron tublicados en las Especificaciones y Estndares Militares (que nunca fueron actualizados) a mediados de los 1980. En un trabajo paralelo pero independiente a comienzos de los 1980, en el Instittttr cle Investigacin de la Energa Elctrica (EPRI), un grupo cle investigacin industrial de las empresas de energa elctrica llevarrn a cabo dos frabctjos pktto de RCM en la industria de energa nuclear de USA- Su nters surgi de la creencict cle que esta industria estctba logrand.o niveles tulecttados cle seguridad y confictbilidad, pero que sus equipos estaban fttuy exccdiclos de nutntenitniento- Como resultado, stt objetivo principal Je sirtrtlanrcntc reducir costos cle mantenirniento,antes que mejorar la confiubilida[, modificarukt en concordctncia los procesos RCM. (Hasta tctl gratlo, en realidct|, que guerula poco pctrecido cctn el proceso RCM originctl clescripto por Nrtwlan y llectt; sero ms adecuado calificar ese rabajo cotrn) trno optirniz.ucin clel rnantenitniento planificado, PMO, que coftu) RCM). Este proceso rnodJicadrt fue arnplictntente acloptado en I9B7 por lct industria de energu nuc:lcar de USA. Post:riormente otras itstalaciones nucleares acloptat'rtt variaciones cle e.ste erdoque, como tambin otras raftrc$ de la irulustria lela generar:in y clistribucin elctrica y partes de la industria petrolera. Al ntisrno tiempo. cierlos especialistas en lafonnulacin de estrategias de nutntenimiento se sinteron interesados en la aplicacin de RCM en otrcts industrias aparte de la aeron.utica. Entre los primeros rLeestos se encontraban John Moubray y susasociados . Este grupo trabaj inicialmente con RC M en industras tnineras y manufactureras cte Sud frica bajo la tutela cleStun. Nowlan, y posteriorrnente se establecieron en el Reino (Jnido. A partir de atl sttsctctividanles se expandieron en casi todo sector irulustrial abarcctndo ms d e 4 Op ases -H i c i er o n agreg ado s al trabaj o de N ow lan an cuando ftrcrntuvi e ron el criterio original con respecto a la seguridad y confiabilidad de los equitos . Por ejemplo, incorporaron temas de medio ambiente en los procesos de decisin, clarJicaron la manera en las que deban definirse lasfuncones de los equipos, desarrollaron reglas ms precisas para elegir las tareas e intervalos de mnntenimiento, e incorporaroncriterios cuantitativos de riesgo aplicables directamente a lafijacin de los nteryalos de tareas de bsquedn de fallas. Su versin mejorada de RCM se cotwce ahora como RCM2.

Una Breve Historia de RCM

329

Itt Necesidad de un Estndar: la dcada de los ,90s. Desde principios de 199O tnuchas organizaciones ms desarrollaron varictciones d.el proceso RCM. Algunos, como et det comando Areo de la Armada consu "Principios para el Proceso de Mantenimiento Centraclo en Confiabilidad de laAviacinNaval ( NAVAIR OO-25-403 )" ,y elcle la Marina Real Britnica con su Estndar de Ingeniera Naval (NES45) orientaclo a RCM, han permanecido fietes al proceso originalmente expuesto por Nowlan y Heat- Sin embargo, dado el xito que ha comenzaclo ct tener el RCM, ha surgido una coleccin totalmente nueva cle proceso:; que su.t tromotores llaman RCM y que guardan muy poca relacin con el proceso orignal. nteticulcsamente investigctck, altamente estructttrctclo y corntetatnente probadct desarrollado por Nowlan y Heap. Comc resultotlc, uno rrgctnizltcinque requiere ayudapctrauser o aprencler RCM, nopuerle estor .segure del troceso que prdiera r2frec:rsel.c. Por cierto, t:uQntlo la Marina le USA, al conslruir un nltet)o tipo de lxtrco, le requirir u los troveeclrtrcs del ec1uipo qLte Ltseren RCM, Ltno (:otltlxt , USA oJi'e<'i un proces() e.sfrechcttnente relaciottudo c:r.tn et MSG-2 rlt: 1970. Dcetuli su rfcrta punualizondr que su pt-oceso utlizaba rtn diugrruntt lrgicct cl<' lccisirn. Pur:.st() que RCM uJ;e Ltn cliagramct de dct'i.srn, pt c.mpua ergunrcnt que cl suyo ttunbin era un proceso RCM. kt Marina le USA ru tLlvo respuesta a este ergumento, porqLtc en 1994 Williatn I'crry, el Sec'returr de lct Defensa cle IJSA, habt esfablec:iclo un tlttcvl p()l tica sobre las e.specific:ac:ionesy estcntlares milttres tle (JSA, que decu r\ttc la.sfucrzas artnados cJ:(JSA, en ctclelante, n() requerrctn. a sus proveeclores indttstrictles el uso de procesos ntilittt'es estnlar o especfit:rs " En lugor de ello,Jijuru re,r1uisitos tJe clesernpeo y les permitirtt tt los proveaclores usar cualquier tipo cle prctc:eso en equipos que puclieran scttisftt<'e r tale s requeri nt i entos . Estr antil lr'st:stndctres y especifi.cacones militares que de:finctn RCM . El estndar cle la FucrzaAreade USAfue cancelaclo en 1995 -I-n Marinacle LlSA nct purltt invocar sus esttndares y especficaciones en sus confratos con los proveeclores de equipos (aunque contine usndolos en traltajos nternos), corno t1lnpoco pudo hacerlo con lct contpaa que quera Lts(tr et MSG-2 Esfe rlesarrollo crncicli con el repentino inters en RCM tlel tor ,tarte tnuntlo industrial. Durante la dcacla clel '9O, las revistas y conJbrenc:ia.s cledicctckts al mnntenitniento cle equitos se haban multiplicaclo,y la infonnacin sobre RCM surgida tle ellos se hizo ms numerosa. Esto clemostr como procesos muy diferentes reciban el mismo notnbre de RCM. Esto llev a que la indttstria militar y comercial de USAvera la necesidarl de definir que es un proceso RCM.

33O

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

En su memorando de I 994, P erry dij o, " Yoale nt al Subsecre tario de D efe nsa (Adquiscin y Tecnologa) a actuar conjuntamente con lns asociaciones irulustriales para desarrollar estndares no gubernrtmentales para reemplaTar, donde fuera posible, los estruJares militares". Por cierto, el Comit de Estndnres Tcnicos de SAE tuvo una lnrga y estrecha relacin con lct c omund od d e estdndar es de lasfue rzas anmadas, y ha trab aj ado d urant e v ar i os aos para aywlar o que los estndares comerciales reempktcen kLsespecificaciones y estcindnres militares , dondefuera necesario o no existieran estrulares . De modr que en 1996ln SAE comenz atrabajar enun estndar relacionado r:on RCM, al. invitar o un grupo de represenfantes de los cuadros de la Flota y la Avictc:inNavalusuorios de RCM,y asayudarlos adesarrollar un estrular pere los Pkarcs ele Mantentniento Progranndo.Estcts represenfantes cle la Marino se haban esfedo reunierulo durante ca-si un ao cn un eduerzo para desarrollar I)t'()cesosttte.fiu:rrut cotnunes a laflotu y ln avinc:in, de modo qrrc.ya se habu. roducido unacorusirlerablecanlfufuuldetrabajo artrulo contenz.ar(vtaencontrursc bojo kt gtrftt de SAE. Art, de 1997, lrubierulo incorxtratkt rni'mbrus tl<, kt (otk:errdrsc inrlustria r-rntrcrt'ial, el grux se dic c:uenla que lo rncior cre directatnenleenRCM.En I998,eIgrutodeJinieI mejorenj?tquepurasuestndttr, cn 1999 unnplet el prrryecb clel ntknto y SAI| kt aprob y public:. Lucgo de unrbreve cliscusin acerca dc las diflcultrcles prcticrs asocirclrs tlintcnto de clesrn-ollrr un cstndar universrlcle estr nrturalezt. Netheon sigue clicienclo: El cstrular aproltarlo por SAE no pre.tenta un proceso IRCM] estrular- Su ttttk es: "Criterios de Evaluacinpctra Procescsde Mantenimicnto Cc.ttft udo en ConJiabilidarl ( RCM) (SAE JA I OI I )" . Esfe estrrclarnurcstru critct'ios c:on los ctrctles se puede comperar un proceso- Si el proceso satsfctc:e dichos criterios , se lo considera un "proceso RCM" , (:(rs()contrario no lo es. (Esto no signiJica nec:csariatnente que los procesos que no cumplan con el estnrlar SAE RCM no rcsultenvlidos par laformulacn cle estrategias de rtutntenirrtienkt. Slo quere clecir que no se le debe aplicar el trmino RCM a los misrruts-) Cotno se mencion en el Captulo l, el proceso RCM descripto clcstlc el Czrptulo 2 rl lO de este libro cumple totahnente con el EstndrrSAII.

APENDICE 1:Jerarqua de los Activos y Diagramas Funcionales de Bloque

Registros de Planta y Jerarqua de los Activos

La tnayora de las plantas tienen, o al menos usArl,cientos y hasta rniles cle tctivos fsicos. Estos tctivos van clesde pequeas bornbas hasta plantas latnintcloras cle acero, porlaaviones o edificios de oficinas. PuecJerr cstrr ctxrcelttt-tdos ctt LII'Ilugar pectreoo clispcrsos en nriles de kiltinrctros cultclrtclos. Algtrnos cle estos activos serrn rnviles y otros estarn fijos. Alttes ctrccualquicr organiztcir'rn pueclat aplicar RCM -proceso usaclop:rra cfctet-rrrirar c1uclcbe hacerse l)arraseglrrrrque c:uakuier ac:tivo .fsico cotrtiltc htcicrtclo lo cuccl usurrio deser cuc haga- clebesrber c1u activos son y clollclecstur. An cn lrsinstrlacic-r-lcs ms pecueasy sinrrles,cstr-r signilica ctrc debc prepIrlrsc un listaclo dc toclala plernta, equirosy cclificios prcllios o tlsaclospor la organizacin, y clllc recuieren nturtcninrientocle crurlcrricrr tipo. Estrlistrsc con()cc confo registro de planta. [ 1 ]rcg i str-o cl e b ese rcl i se aclocler ]r aner ltal que haga posible r ealiz r r un s c g t ti rtri cn tod c l o s rcti vos que hayan siclctr nr lizr dos usancloRCM ,l os que toclitvano lo han sicloy los cueno se rnalizrrr-r. (El registro cleplanta tarnbiIr es neceslriopara otros aspectos clcl gcrencirmientodel rnantctrinriento, tales cotno el plancamiento y la progranr:rcin de tarers rutinarirso no rutinarirs,los registroshistciricosy la asignacincle costos clc lnantetrimietrto- C<lrto resultado, estos rcgistros y los sistemas num:ricos asociacloscleben prepararse y clisearsecle nranerr trlque pueclarr usrrse prratodos estos propsitos). Erl el Captulo 4 se explic clue RCM puede aplicarse a casi cnalquier Irivel etr la jerarqua. Tambin se sugiri cueel nivel ms apropiado es alquelque nos concluce a un nmero razonablemente manejable de lnodos cle frlla por funcin. Los niveles <<apropiaclos> resultan ser rnucho ms fciles cle iclentificar si el registro de planta est preparado corno una jerarqua clue hace posible identificar cualquier sistema o activo, en cualquier nivel de detalle, hasta o incluyenclo componentes individuales (tems de lnea reemplazables) o an piezas de repuesto.

332

Mantenimiento

C entrado en C onfiabilidad

Fbrca2

Distribucin

Depa*mento de preparacin
Abastecimiento Elctrico

Dspartmento de envasado Sistema de Aire comprimido

Sala de Galderas

S i s t s m ad e m a n i p u l e od e c a r b n

Sisterna de manipuleo de cenizas

C a r c a z ay TLberas

V e n t i l a d o rF D

Itig.AI.I: Jerarqua de los Activos

E,l carnirn de lrpgina 8-5 provee un ejemplo de tal jerarqua. La figura A1.l muestra otro ejernplo que comprende una sala de calderas de una fbrica de alimentos. LJn listrclo de los activos jerarqua, junto en esta con un sistemade numeracin jerrrquico para cada activo, puede quedar corno se rnuestra en la Figura Al.2 Figura. AI2: Registrode Planta y SistemaJerrquico de Numeracin

Nmero 01

o2
03 0301 0302 0303 030301 030302 030303 030304 03030401 03030402 0303040201 0303040202 0303040203 030304020301 030304020302 030304020303 0303040204 03030403 03030404 0304 04 05

FE-E-|Fbrica 2 Fbrica3 Depariamento de preparacin Depaamento de envasado Servicios Abastecimiento Elctrico Sistema deAire comorimido Sistema deAgua Salade Calderas Sistema de refrigeracin Caldera'1 y Tuberas Carcaza Quemador Bombade alimentacin Bomba Motor Caja reductora Ventilador FD Caldera2 Sistema de manejode cenizas Dep arfame nto de mante nimiento Distribucin Oficina Central

Activo Foodco lnc

Apndice I : Jerarquia de los Activos y Diagramas Fwrconates de Btoque

333

Jerarquas y diagramas funcionales de bloque Es posible desarrollar una jerarqua mostrando las funciones primarias de cada uno de los activos incluidos en la misma. La Figura A 1 .3 muestra como puede hacerse para la jerarqua del activo visto en la Figura A1 .1. Lrs variaciones de la jerarqua funcional de la figura Al.3 se usan para mostrrrlas relaciones entre funciones del mismo nivel. Estos generalmente se conocen como <<diagramas funcionales de bloque>>, y pueden ser usados para describir las relaciones en distinta variedad de formas. Por ejemplo, Smith'ee3 define un diagrama funcional de bloque como <<una representrci(rn en el nivel ms alto de las funciones principales que realiza el sistema>>. Por otraparte,Blanchard y trabrycky tuo',quienes prefieren el trrnino <<diagrarrta ftncional cle flujo>, sugieren que estos diagramas pueden ser preparaclosen lrrttchosdiferentesniveles. Srnith tienclcausarlos cli:rgrarn:rs parr rnostrrr los lrl<lvimientos clemrteriales, energa y sealesde control a trrvs y entrc los clistilltos elelnentosclel sisterna,rnientrrs clucBlrnchar-cl y Irabrycky los Lrsrn prrr describir los distintos movirnientos cleun activct en las clistilttastrr-cts de su misitn (talcs colrlo cn un rvinmovindose desde el crnctco.cl cles;cgue, la ascensin,el vuelo, el descenso,el atenizaje, etc.). El diagrama funcional de bloqueparala salade calderas de la FiguraA1.1 muestra que el carbnfluyedesde el sistemade manipuleo hastalas dos calderas, y que el residuova a la planta de manipuleode cenizas.Tambin muestraque los materiales y servicios fluyenpor entrelos lmites del sistema. Esto se ilustraen la FiguraA1.4 de la pgina336, que continamostrando, un diagramafuncional de bloque para una de las calderasms detallado. Podrausarseuna versinms complejade estos diagramaspara mostrarqu sealesde controle indicacinse desplazanentre los lmitesdel sistema. Lits jer:rquas y los dietgr:tmasdc bloque funcionales soll una piute irnportante clel proceso cle diseo del equipo, ya que el diseo comienza con una listrclc lrslullciones cleserclas y los diseadorestienen que especificarr unr cntirlrtl (ilctivo o sistema) que ser capaz de cumplir con cada requerirniento funcirxlrl" Ccrmo se tnencion en el Captulo2,los cliagramrs ftlncionales de blclcuc pueden tambin ser tiles cuando se aplica RCM en instalaciones clondc los procesos o las relaciones entre ellos no son intuitivamente obvias. Por lt-r general dichas instalaciones tienden a ser grancles,de accesibiliclacl pobre, muy cornplejas, de estr-ucturasrnonolticas tales como navos, aeronrvcsde combate y pzutespoco accesibles de instalaciones nucleares. Sin embargo, en la mayora de las dems aplicaciones inclustriales(tales conlo usinas trmicas, plantas elaboradoras de productos alimenticios o automotrices, platafonnas marinas de extraccin de petrleo, plantas petroqurnicas o farrnacuticas y flotas de vehculos), generalmente no existe la necesidad de pensar en delinear los diagrarnas funcionales de bloque antes de comenzar un proyecto RCM dado que:

334

Mantenimiento

Centrado en Confabilidad

QUE ES ...

'ili.:.,s
.#l:m
..,.ok,.1-

Fgura AI3 Jerarqu a del Activo...

Apndice I: Jerorquio de los Acivos y I)iagramas Frarcionales de Btrxlue

HACE QUE

335

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F gura AI 3 (c ontinuacn) ... con la Correspondiente Jerarqua Funcional

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336

Mantenmiento

C entrado en Confiabilidad Nivel4: Sala de Galderas,

Energa Elctrica AC

Energa Elctrica AC

Vrpor

Gases de Escape
I I
t

Carbn

Suministrar carbn a la caldera

Precalentarel agua de alimentacin

Generar vapor

=--l

t l
Generar vapor Energa
ElctricaAC

tfl

Conducir los gases deescape a la chimenea Rernover las cenizas

I
I

Agua

I I I

Vapor

VaPor

Cenizas Energa Elctrica AC

Nivel 5: CalderaNol
Agua Elctrica

\ AguaSucia \

AC
Aire Elctrica Forzar el aire a travs del quemador Hacer pasarel aire calientea bavsdel agua Vapor

AC
Carbn

Aliviarel exceso de presinde vapor

EnergaElctrica AC

Gasesde Escape

Cenizas

Vapor

F-gura A 1.4: Diagramas Funcionales de Bloque ' en la mayora de las industrias, generalmente los participantes de los gralpos RCM comprenden bien las relaciones entrelos diferentes pr()(:r:sos por lo quc estos diagrermas son innecesarios. Por ejemplo, los operadores y el personal de mantenimiento de la sala de calderas son totalmente conscientesdel hecho de que elcarbn, elagua y el aire ingresan por un extremo de la caldera y que elvapor, elgas de combustiny las cenizas (y en ocasiones agua sucia) salen por elotro extremo. La mayora de ellos probablemente consideraran que sera una prdida de tiernpo registrar estos hechos simples en un diagrama. Como se discuti extensamente en el Captulo 2, el verdadero desafo generalmente no es identificar las relaciones sencillas y obvas entre los procesos, sino el definir el desempeo deseado con relacin a la capacidad inicial de todos los elementos clave de cada sistema, y definir entonces qu debe hacerse para asegurar que el sistema contine operando con el rendimiento deseado.

Apmdice 1: Jerarquio de los Activos y Dingramns Fwrcionales de Btorye

337

En casos de incertidumbre, generalmente los equipos son lo suficientemente accesibles como para que sea fcil ir a ver y obserwarqu sucecle.Si no ftiese as,la informacin requerida puede ser tomacla de los procesos y registros cle los instrumentos de medicin. En realidad, un juego apropiaclo de p/r generalmente elirninaporcornpleto la necesidad de los cliagramas funcionales de bloque previo a la aplicacin cte RCM. En esos casos,los diagramas de bloque aumentan el tiempo, el esfuerzo y el costo del proceso RCM en forma significativa sin agregarle ningn valor. ' los diagramas funcionales de bloque identifican solamente las funciones primarias de cacla nivel, de modo que cuentan slo una parte cle la historia. (Porejen-rplo,casi todoslos activos del cuarlo nivel y cle los niveles inferiores clela Figura A I . I contietren funciones secunclrrias. Esto no puccle mostrlrse en un cliagralr-r:r de bloque sin hacerlo inm:rnejablernente engorroso). ' Como sc explic en laParle 3 del Captulo 2,hsfunciones principales clelos tctivosclueestrn cn unl -ier:rrquasuperior rlnivel elegiclo plua el anli.sis, dcben incluime tclccuaclutrenteen lrrcclaccicinclelcontextoop'rcionrl.Estrs exposicionesse reclactur slo p:ra aqucllos activos cprc son relevrntes riua el anrlisis en cuestirn. Conro resultaclo,no se pierde el ticmgl clcfinicnclo lus f-unciones de activos querx) son aplicablesal activo consicleraclo. (Si se rnrlizr tttr cierlcl nnrcrcr cle activos, estos contextos gencr:rles se conviertcr en jerarquas fnciontlesdc hecho para tcxla llt orgrurizrcin --es r-r.uchonrr^s cletallaclo quc un cli:rgnuna1x>ractivo incorlpleto y sirr-rplifrcurdg). ' Is tctivosen y bajo el nivel elegiclclpiim el urrlisis se tratan conlo pute clel proceso RCM nonurl.kt plute 7 dcl Captulo rl mosci cuelm ftlncioncs {e los activos clemenor nivel se enumenul conto firnciones secundariLs en el urlisis principiil, o se tftrtatl como rnodos cle frlla,o bien en el cuocle subsisternas excepcionalmente cornplejos, se sulxlividen plua zuralizrrlos separaclg. x>r Porejemplo, elcaso delcamin vistoen la Figura 4.11delCaptulo 4 demostr crlmo un bloqueoen la alimentacin de combustible podrasertratadosimplemente como un modo de fallaya sea del motor o del sistemade transmisin, sin necesidadde establecerunafuncin por separado para el sistemao el ramal de alimentacin. (Laexperienciadel autordictacluelosdiagramasfuncionalesclebloquctienclen a ser de mayor valor para analistas externos que buscan aplicar RCM a pccliclo de usuarios de equipos. Dado que son externos, necesitan estos cliagrarnasgeneralmente preprrados a costa de los propietirrios de los activos - prra mejorar su propio colrocimiento de los procesos que deben analizrr.L mejor manera de evitar este gasto es no emplear analistas externos como prilner medida, sino entrenar como Facilitadores al personal que tenga un conocimiento razonable de primera mano del trabajo de la planta).

338

Mantenimiento

Centrado en Confiabitidad

Los lmites del sistemn Cuando se aplica RCM a cualquier activo o sistema, es importante definir claramente donde comienza o termina "el sistema" que se va a analizar. Si se ha diseado una jerarqua comprensiva del activo y tomado la decisin de analizarlo en un nivel especificado, entonces <<el sistema> incluye generalmente en fbrma autorntica todos los activos que se encuentran por debajo de ese sistema en la jerarqua del activo. Las solas excepciones son aquellos subsistemasque se entiende son tan insignificantes que no sern analizados, o aquellos tan complejos que se analizarn por separado. Deber tenersecuidado con los lazos de control que consisten cle un sensor en un sistetnr que ctrva unr seal a un procesador en un segundosistema,que a su vcz activa ull ntecInismoen un tercero. En el Captulo 4 seexplic que este tcltltpuecleser trrtaclo realizurdo el rnlisisa un nivel lo suficientcmente rltcr cotllo partlsegurrr qtle "el sistema" incluyr todo el lrzo,o analizanclo los sistetl'lts cle control por separado (luego dc hrberanrlizaclo los sisfenras controlaclos).Sin etnbargo, en ocasioncsesto cs poco prctico, en cuy() cls() tlcbe clcciclirsecltr sisternlconrprenclertel lazodecontrol en toclr su amplitucl. Es Irccesrrio tetrcr cuidaclo cleaseguru-sc que los rctivoso cornponentes cue estttr-iusto etr los lmites no cueden ftrerrdel rnlisis. Esto se aplica csrccialnrentea terns tales como vlvulrsy bridas. Es bttcllo llo ser clernrsitdo rgidos accrclde lrs cleflniciones cle lrnites, tlado que lmedidrque el conocimiento crccc cluranteel proccso RCM, lts percepcioncs sobre que debcra ser incorporrcloo no rlanlisis f-recuetcIttcntc cunbian. Esto significa que los ln'rites pueclen extenclerse parr incorporar algutros subsisternrs, otros pucclen clescaftrrse y an otros que estn in icirhnenteincluidos puedcn anal izarse con posterioriclrcl. (Nuevarnente,los mayores exponentes de las deflniciones rgidas cle los lmites son los contratistasexternos que buscan aplicar RCM a pe<lidode los usuarios,porque los lmites de los sistelnrs deben serprecisamente <Ieflni<los r fin de determinar el mbito comercial de los contratos. El hecho de quc cl urlisises el sujeto del contrrto formal significa que los lmites cleben ser clefinidos con mucha mayor precisih - y mucha rns ngiclez - que la necesaria desde el punto de vista puramente tcnico. Los contratos de este tipo,entonces,tieuen que serrenegociacloscada vezque los lrnites necesiten rnodificarse, ya que de lo contrario, resultar en un anlisis cleflciente. El mejor camino parr evitar el tiempo y costo asociado con estas maniobras comerciales es no contratar en absolute este aspecto de la formulacin cle polticas de mantenirniento.)

Apndice 2= Error Humano

En el Captulo 4 se mencion que una gran parte de las fallas de los equixrs es cattsadapor 'error hutnano'. Tambin se dijo que si un en:or humano punfual es considerado una razn creble por la cual puede ocurrir una falla funcional, elltoncesese emordebeserincluido en el AMtrE. Noobstante,el errorhumano es ult telnttitn impoftzrnte que merece ser consicleradoapafte. El prclpsito cle este ancxo es proveer un brevc resumen de las categoras principales cle error hunllno, y sugerir como debieran ser trrtaclos ell el mrrcoclel RCM. Catcgor:rs principrles del Error Flumano Ctltndosc cotrsiclerr lr intcraccin entre personas y rnrctrinas, Blanchrrcl et 'llree5 agrtlptlos principales fhctores b:rjocuatro encabezarnictos: . f-rctorcs antrctponttricos . firctorcs scnsorirles . ltrctores fisiolgiccls . f:rctores tsicol<gicos Crsitod<t"ctror hunrano" qlre llev-r runa frlla o problenra, seclebea por lo tl)cllos tttttclc estts cttatr-oueas. Como resultaclo, en estA primer parrtc clel alrlclice rcvisamos brcvetncnte las cuatro y luego vercros en ntlyorcletrlle lrcurftr clrtcgora. f'-a c t or es (rI rf t'op otrtt r i c: o.s LOs frcttttes imtropomtricos son erquellosque se relacionan con el trmao y/<-tfuerzrclel opcritdor o tcnico de mantenimiento. Los en'ore-s()cur-ren porqlle la persona (o pafe de ella, corno una mano o brazo): ' sitrlplertlclttc no puede entrar en el espacio clisponible para hrcer nlgo . no puede alcanzar algo ' no es suficienternente fuerle para levantar o rnover algo Si ocune utta frlla, o es razonablemente probable que ocurra, por cualquicrr de estas razones, es altamente irnprobable que se encuentre una tarea cle mantenitniento proactivo para tratarla. Observe tambin que si un error hutnano ocutre por una de estas razones,el error humano no es lrcausa raz del problerna. En realidad el modo de falla es "un diseo pobre" y el efecto de falla resultante es "el error humano".

34O

Mantenimiento

Centrado en Confi.abilidad

Si las consecuencias al respecto de una falla que est ocurriendo por razones antropomtricas, son tales que debe hacerse algo, es probable que lo nico que pueda hacerse sea redisear. Casi siempre implicar reconfigurar el activo de algn modo por el cual se vuelva ms accesible o ms fcil de mover. En este contexto,la Figura A2.l muestra algunas dimensiones que son consideradas adecuadas por la Armada de EEIJU para un acceso humrno razonable a espacios reducidos-

9Ocm

*l l* g'g

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lascm--------.-*l

*l ::"-l..-

I I I I
185c

Figura A2-1: Dnde caben las personas (De NAVSHIPS 94234, Manual de Criterios para el Diseo de Mantenibilidad para Diseadores de Equipamientos Electrnicos a Bordo. US Navy, Washington DC)

Apndice 2: Error Humano

341

Factores sensoriales humnnos Los factores sensoriales humanos consideran a la facilidad con la que las personas pueden ver, or, sentir y hasta oler lo que est sucecliendo a su alrededor. En el caso de operadores, esto tiende a aplicarse a la visibilidad y legibilidad de los instrumentos y consolasde control. Para los mantenedores, se relaciona con la visibilidad de los componentes en los recovecos y ranuras de sistemas complejos. El volumen y variabilidad de miclo de fondo tambin afecta la habilidad de ambos , operadores y manteneclores,para discernir qu le est sucediendo a su equipo. Obserwe nuevamente que si los errores ocurren o sepiensa que es probable que oculTan f)or estLs ra7-ones, el error humrnono cs la causrra2,tero es el efecto cle alguna otra fallr.I-os remedios generalmente implic:.rn rediser el activo (haciendo las cosas nts fciles de percibir, rcclucienclolos niveles cle rr-riclo). Fo c I o r es .fi.si o l(tg i c:o s Ill trIniIro 'factores fisiolgicos' se refiere rlestrsarnbientrl clue rfbctt rl clesempeohunrrtro. [-os tipos cleestrsincluycn tenrpcraturastltrs o bjrs, r-uidosfuerlcs o irritttrtes, hurneclaclexcesivr,rltas vibrtciones,cxlx)sicirn r qurnicos tlxicos o rrcliacin, o simplernentc trabajo prolongaclcl- esreci:.rllnente en ut)l tareaclc'rlta demandrfsicr o rne ntal- sin el clescarrso rclecuaclo. La exposicin cotrtinua a estos tipos cle estrs llevan a reclucir la capcicl:rcl sensodrl tnotrices ms lentasy recltrccincle Ia rleamcntal .'Ioclas , te spttestas estasson nranifestrciones de f atiga (humarrar), y toclas aurnentan l:r probbilidad cleque liusf)ersoltasafectaclas tcngan un clesliz,ornisirin o equiv<rcaci. (Estos tres tnninos son definidos en la prxirna seccin cleeste apnclice.) Si los enores ocllrlen o se pietrsa qlre es probable clue ocurran por algunzr cleestasrlzones, Lllla vez ms lrpersona no es la causa raz,sino que el enor cs utr efecto de alguna otra falla. IJna vez rns, si las consecuencirs lo justifican, es probable que el remedio sea algunr varirnte clecambio 'de unr sola vez'. El cliseodel entorrlo fsico puede ser cambiado de tal fonna cue se reduzcan los elrores inducidos por el estrs (por ejemplo, reclucienclo la temperatura o proveyendo protectores auditivos), al iguarl que pueden cambiarse los procedimientos para dar a las personas sobreestresaclasuna oportunidad de recuperarse. Otro factor de estrs ambiental es un clima organizacional despiacladamente hostil o adverso. Mientras que esto no necesariamente tiene un efecto fisiolgico, puede llevar a un incremento en la predisposicin hacia errores psicolgicos- En muchos casos, se origina en un estilo de liderazgo de alta carga de tareas/baja relacin. Desafortunadamente, RCM no puede hacer mucho sobre este problema.

342

Mantenmiento

Centrado en Confiabilidad

Sin embargo, lo que puede hacer RCM es aliviar - cuando no eliminar - la relacin hostil que tan a menudo existe entre las personas de operaciones y mantenimiento, como se explic en la pgina 27 2 .Esto hace que las personas sean menos propensas a culparse mutuamente por errores, y ms abierlas a encontrar soluciones. Factores psicolgicos Los tres grupos de factores tratados hasta el momento, se relacionan todos con fenmenos externos que causan que la persona cometa un error. Corno resultado, son relativamente fciles de identificar y tratar (aunque alguners veces seacostoso hacerlo). Una categora de erores mucho mrs compleja y desafirnte son aquellasqlle encuentran sus racesen lapsiquis de los propios humanos. En consecuencia, estosfactores psicolgicos se discuten con n-is detalle en la prxirna seccin de este apnclice. Brrores psicolgicos

Relsol'tree' divicle lascategoras I,rsicol<igicas de er-rores hurnanos en acluel los que sotl no intenciontles y aquellos quc son intenciontles. Un en-()r n() intencionrles uno que ocune ctrando alguien hrcelrtrrea que clebehacer, (Jn pero lrhace incorectarncnte ("hace lr tarer rnal"). error intellcir>nrl ocurre curndoalguien deliberadamente cstablece hacer algo, pero lo cue hrcees initpropiado ("hitce lrtarer ecuivocacla"). ILeason subclividc cstrs dos categoras cle la siguiente ntanerl:
Fallasde atencin Realizar incorreclamente unatarea planeada o en la secuencia incorrecta Fallasde memoria Omitir un pasoen una planeada secuencia de eventos Equivocacionesfundadas en reglas Aplicacin incorectade una buena reglao aplicacin de una malaregla Equivocaciones fundadasen el conocimiento Respuesta inapropiada a una situacin anormal nueva F-igura A22: Categoras de errores psicolgicos Contravenciones de rutina Contravenciones exceocionales Actos de sabotaje

ACCTON NO INTENCIONAL

Apnclice 2: Error Ilumano

343

" los errores no intencionales se subdividen en deslices y omisiones ' los efl:ores intencionales se suMividen en equivocaciones y contravenciones. Estascategoras son ilustradas en la figura A2.2y se explican brevernente en los prximos prrafos. Desliccs y omi.siones Los deslices y ornisiones tambin se conocen como errores basados en la habiliclad. Ocurren cuando alguien que est totalmente capacitado para hacer un trabajo - y quien pudo haberlo hecho muchas veces en el pasado lrace itrcorrectamente el trabajo. Los deslic.r ocurren cuando alguien hace algo incorcctamente (por ejernplo, si un electricistrconecta un rnotor incorectilnlclttc, causando que rrlarche en sentido inverso). Las ornisionc.s ocurren cuando alguien salteaun pasoclave en una secuenciade actividades (porejernplo, si un mecnico olvida una herramienta luego de trab:rjllr en unr mquir-rau olvicla colocar un colnponente clrvccuando la anna.) La nutyoa cle estos elTorcs prsanporquc la persona en cucstin ftle 'lusenter-ncntrlntellte '. distradt, cstabaprcocuprcla o sirnplemente estabr Ctlmo resultrclo sotr itnpredecibles, lunque la prc>babilid:rcl rtmentasi lr personl cstrtr-abajatrclo cn un anrbiente lsictmelttehostil, o si la tu er es rnuy ccxnplcja. Sin ctnttargo, si cl ambiente es rrzonlblemertc bcnigno y la tare:r cs rclirtivantetlte simplc, tal vez esta categora sctla nica clonde es justo clescribir el en'or hunrurocon-lo ltcrusa raz de lrf rlla. Se pucde rcducir la probabilidad de una grrncanticlad de dcslices y descuiclossi los operadoresy mantenedores son involucrrclos clirectrmente en cl proceso RCM (especialmente el AMtrE). Esto lcs dr unr cornprcnsin lnucho tnrs amplia y profundar de los efectos y consecuencirscle sus rcciones, lo que resulta en una mayor motivrcinpara hrccr el traba-io'bien la primerLrvez' . Esto se aplica especialmente a tarets cloncle es pr obable que las consecuencirs de la f'alla sean severasOtra fbrrna de ver a los deslices clueocurren durante el armado estibasado en la presuncin de que si algo puede montarse rnal, se rnontar rnrl.El remedio cs volver al 'tablero de dibujo' y: ' redisear los sistemas de tal modo que puedan ensamblarse solrrnente en la secuencia correcta ' redisearcomponentes individuales de tal modo que slo puedan instalarse en el sentido correcto y en el lugar correcto. Esta es lr esencia del concepto japons poka yoke ('a pmeba de error'). Idealmente estafilosofa debe aplicarse a diseos originales ms que a mejorar los activos existentes, porque por lo general es ms econmico construir inicialrnente bajo buenas prcticas que modificar una mala prctica ms tarde.

344

Mantenimiento

C entrado en C onfiabilidad

Equvocaciones I: equivocacinfundada en la regla Las equivocaciones fundadas en la regla ocurren cuando las personas creen que estn siguiendo el curso de accin correcto al hacer la tarea (en otras palabras, aplicando una 'regla'), pero en realidad el curso de accin es inapropiado. Las equivocaciones fundadas en la regla se subdividen en:m.ala aplicacin de una buena regla y aplicacin de una mala regla. Enelprimercaso,bajounconjuntodecondicionesdad:rs,unapersonaselecciona un curso de accin que parcce apropiado, generalmente porque ha sido exitoso resolviendo condiciones similares en el pasado - de all el trmino 'buena regla' . Sin enrbzrgo,la existencia de ciertasvariaciones sutilesen estaocasinsignifi caque el cumo de arcin, emprendido cleliberadamente,es incorrecto. Porejemplo,un sistemaprotegidopuedeestar diseadode tal modo que la presin excesivacauseque se activeuna alarmay se enciendauna luzde advertencia. Sin embargo, puede surgir un problemacuando la alarma est averiada,la presin aumenta y laluz se enciende.La ausenciade la alarma puede llevaral operador a creerque la luz de advedencia por s sola es unafalsa alarma,especialmente si tieneuna historia de fallasficticias. En estecaso,eloperadorpudo elegirno tomar accinhastaque la luz fuera reparada- un curso de accinque ha sido apropiado en el pasado. En esta ocasin sin embargo,haceresto no es lo correcto. El ejen-rtlodescripto inclica l:r aplicacin de una mala norrna. El curso cle accin elegido es lisa y llanantente incorrecto. Un e.jemploclscode una mala norma es un programade mantenimiento que programatareasde reparaciones a intervalosfijos para tratar modos de falla que se ajustan a lospatronesdefalla E o F (verfigura 1.5o 12.1).Especialmente en etcaso del patrn F, una accinque es proyectada para mejorarla confiabilidad en realidad lo empeora,alterandoun sistemaestablee induciendo mortalidad infantil. 'la En estos casos, causa raz' clela falla es la reglren s o el proceso por el cual se selecciona. Si la regla es establecida o seleccionada por alguien - en otras palabras, si la persona que distinto a Ia persona que hace la trrea hace la tarea slo sigue rdenes entonces la equivocacin fundada en la regla es en realiclad el efecto cle otra fallaEl proceso RCM ayudarareducir la posibilidad de aplicar reglas incorre(:tas de dos manerrs: ' el anlisis minucioso de los efectos de falla,especialmente de lo quepuecle suceder si una funcin oculta se encuentra en estado de falla cuando se la requiere, hace que las personas sean menos propensas a precipitarse a conclusiones inapropiadas cuando surge la situacin (especialmentesi han sido involucrados en el proceso RCM) ' mediante la concentracin en las funciones y mantenirniento de los dispositivos de proteccin, el proceso RCM reduce significativamente la probabilidad que estos dispositivos se encuentren en estado de falla.

Apndce 2: Error Humano

345

Tambin se reduce la probabilidad de desarrollar malos hbitos si se tiene el cuidado de identificar modos de falla que dan lugzrr a alarmas ficticirsdurante el AMtrE, y en consecuencia tomar medidas para reclucirlas a un mnimo. (E los casosdonde la frecuencia y/o las posibles consecuenciasde una falsa alarma lo justifican, generalmente el rernedio ms apropiado implica recliseo.) RCM ayuda a reducir la posibilidad de aplicar reglas incorrectas porque todo el proceso RCM se trata sobre definir las 'reglas' ms aclecuaclas para mantener un activo. Por supuesto, debe tenerse cuidado prraasegurar que las reglas del mismc> RCM no sean mal aplicadas. Esto se hrce clel mejor moclo asegurancloquctodos los involucrados en la aplicacin de RCM scln aclecurclrmentc forrnrclos en los principios funclamentrles. Eq uivoc:acictnes 2 : EcJ u ivocac i rnes fund udas en e I conrc int i en f r Lrs ecluivocaciones ftrndadas en el conocirniento ocur-ren cuulclo unr personlenfrelrttuna sitttacin que no hrocurriclo antcs y que no hrsirlo anticipada(en otraspalitbr:rs, unr para lr cuil no hay 'rcgl:ts'). E,nsiturcioncs como estIs,la ticlte ctre tomar unA decisi(rnsobreel ctrrsoclerccirin lc'rsotr:t apropiaclo,y si la clecisin es incorrecta ocurre la ecuivocrci. En lrprctic:t, el autor hrencontrado un problcnrrconrn que ()cunc cn cste contexto: ltcreencia cleparle de los jcfes e ingenicros que "yo s, por lo trntorni comparasabe"- Erl rcrlidad,si ocure unrcrisis raltrs horrs cle lr noche donde todo el persotral superior estr fucrr clel lugar cle tratrajo, el conocitniento clue se tiene es intil si no esten la rnente cle lrpcrsona quc tiene cuetomar las prinleras mediclas prrl encargarsecle lrcrisis. Esto sugiere que el prin-rer mrxlo y rnrs obvio cle evitulas ecuivcrcrciones fundaclas en el conocimicnto es rnejorar- el conocimiento cle kts persona\ que tienen que tonnr las decisiones. En la rnayora cle los crsos, estas peisonLs son los operadores y mantenedores. Es probableque los opraclorcs y manlterrcdorcs tomen decisiones apropiadas ms rmenudo si cornprenclen clrrrmentc ccimo funcionrel sistema (sus funciones), qu pueclezurclrr mal (lallius funcionales y rnodos de falla) , y los sntomrs de caclafalla (ef-ectos cle falla) .Como se me ncionri varias vecesen los captulos 2,13 y I4,esta comprensin se mejora sigr-rificativamente si los operadores y mantenedores son involucrados directamente en el proceso RCM. I-os hallazgos ms irnportantes pueclen ser cliseminados subsecuentelnente a las personas que no participaron en el anlisis mediante la incorporacin de los hallazgos en programas de fonnacin. Si fuera necesario, la posibilidad de equivocaciones funcla<las en el conocimiento tambin puede reducirse mediante el diseo (o rediseo) de sistemas de manera que:

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Mantenimiento

C entrado en C onfiabilidad

' minimicen la complejidad y por lo tanto haya menos que saber ' minimicen la novedad, ya que las tecnologas nuevas y extraas colocam a las personas en el piso de la curva de aprendizaje donde es ms probable que ocurran las equivocaciones ' evitar uniones ajustadas. Esto signica disear sistemas de modo tal que si ocurriesen las fallas,las consecuencias se desanrollen paulatinamente como para dar tiempo a las personas a pensar y por lo tanto tener unrmayor oporlunidad para tomar decisiones correctas. Contravenciones Una contravencin ocurre cuanclo alguien comete un errordeliberadamenteLas contravenciones se dividen en tres categoras: ' (:ontravenc:inrutinaria. Por ejemplo, cuando las personastienen el hbito de no usar indurnetrtrria de proteccin (tal como cascos) a pesar dc que las reglas estrbleccnclrrarncnteque lo cleben usar ' conf ravcnciottcs e-rc:epcionales.Porejernplo,sialgtrien que sabe cuedebe usu'elclscoy que generalnrente lo usrsale deprisa sin l "porque no lct puclieron encontrar y no tuvieron tiernpo de buscarlo" ' sabotaie. Esto ocurrc cuando alguien mrliciosarnente causa la frlla. El rcmedio para las contravenciones rutinrrirs oexccpcionales gcneralnrente consiste en que los superiores hagan cumplir las reglas. Sin embargo, unA vcz rtlts, cl involucrlr a las persc-rnas en el prcrcesoRCM les drtrnr clrrr comprensin de la necesidad de respctar los proccdintientos cle seguriclacly clc los riesgos cltteesttn corrienclo si los trasgreden. El control clel sabotaje est rns all del rlcrnce de estc libro. Conclusin Las conclusiones rn:is impoftantes a obtener de este apndice son que: ' l1o tcxlos los erores humuros son necesariamente culpa de la Ircniona qlle cornete cl error. En muchos cLsos, el error es forzado por circunstrncia.s extemasoporreglas inapropiadas.Porlotantosisetienequeadjudicarlaculpa pxlr algn error, se debe tener cuidaclo de iclentihcar el vercladero origen. ' el et:ror humano es por lo menos unarazn tan comn como el deterioro (o ms) por la cual fallan los equipos en hacer lo que los usuarios quieren que haga. Por lo frnto, debe tratarse como parte del proceso RCM, considerndolo como unmodo defalta cuando es una causaraz,o como un efecto defalla cuando consiste en respuestas inadecuadas a otras fallas ' en el contexto industrial, slo es posible dominar el error humao si las personas involucradas en cometer los errores son involucradas directamente en la identificacin de los mismos y en el desarrollo de soluciones adecuaclas.

 I I I I I I

Apndice 3: Una Funcin Continua de Riesgo

En el Captulo 5 sugerimos la posibilidad de formar un cuadro cle riesgos tolerables que combine riesgos de seguridad y riesgos econmicos en una funcirr continua. Esto podrar hacerse combinando de alguna manera lrs F i g t r r a s5 . 2 y 5 . 1 4 . L:r Figura -5.14,clue sc rcpite a Trivial Hasta$100 c o n ti n u a ci n co n to l a Figur a $1000 43.I , muestra Io que ulra or-gltni$10 000 zacin clebcclccidir cuepuecle to$100 000 lerrr parl t/r cvellto rue sctla000 000 Figura 43.I : Tolerabilidad de riesgoseconmicos
$1 000+ $100OO
10' 102 103 104 105 106

I - l

- t
I

I I - l - t I I I : I - j - i
- l

mente tienec()nsecLlencias cc()Control total, todas |as (en mi coche o en opciones n mi ca s. el tallerde mi casa) En la Figur:r -5.2sc lepresenta Algn control, alguna opcin (en eltrabajo) lo clue un illclividuo poda estrr Sin control,alguna opcin prclllu'irclo :r toler.rcn unasitr: r(pasajero de avin) cirrr esrccflcrp.rra cuelquicr Sin control, sin opcin evento que poclra resultar fatrl (fuera dellugar de trabajo) e n di ch r si tu a ci n , co rn o se r c104105 106 107 108 sume en Ia Figura A3. I . Figura 43 2: En realidacl, estos dos grfiTolerabilidad de riesgo fatal cos no puedcn ser combinados de lnanera directa, ya qlle la Irigura A3. I estbasada en la probabilidacl cte un solo evento mientrrs que lerFigura 1^3.zgrafica lo que un inclivicluo clebe considerar tolerable para cualquier evento. Sin embrrgo,respecto a lo ltirno, la parte 3 del Captulo 5 muestra que es posible usar lo que un individuo tolera para cualquier eventoen una situacin dada con o basepara decidir que probabilidades se aplican r cacla evento que pueda siturrloen csr situacin de riesgo: El primerpaso es convertir lo que unapersonatolera como guarismogeneralpara todo el lugardetrabajoen suconjunto.Enotras palabras, siaceptouna probabilidad de 1 en 100oo0 (t o--de resultarmuertodurante el trabajoen cualquieiao y tengo

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Mantenimiento

Centrado en Confiabitdad

1 OOO compaeros que todos compaden el mismo punto de vista, luego todos nosotros toleramos que en promedio 1 persona en nuestro lugar de trabajo resultara muena en cualquier ao cada 1oo aos - y esa persona puedo ser yo, y puede ocurrir este ao. El prximo paso es traducir la probabilidad que yo mismo y mis compaeros estamos dispuestos a tolerarque cualquiera de nosotros puedaresultarmuerto por cualquer evento durante el trabajo, en una probabilidad tolerable para cada evento parliculiu (modo de falla o falla mltiple) que pueda matar a alguien. Por ejemplo, siguiendo la lgica del ejemplo anterior, la probabilidad de que cualquiera de mis 1.OOOcompaeros resulte muerto en cualquier ao es 1 en 'l O0 (asumiendo que todos enfrentan aproximadamente los mismos peligros en su lugar de trabajo). Ms an, si las actividades realizadas en el lugar manifiestan (digamos) 1O.00O eventos que pueden mataraalguien, entoncesla probabilidad promedio de que cadaevento individual pueda matar a alguien, debe ser reducida a 1 O 6.Esto significaque la probabilidad de que un evento que pueda aniquilardiezpersonas debe reducirse a1O-7, mientrasque la probaArea1 Area 2 Area 3 Area4 Area5 2x103 103 103 103 5 x 102
Lnea1 Lnea2 Lnea 3 Lnea4 Lnea5 2x104 10-4 2x10a 10'4 4x10a t l Evento 1 . . . . . .E v e n t o 50 ......Event1 o00 (Pueda (Pueda (Pueda matar1) matar10) matar 1) 106 1 07 106

, m
ffi

= 102 TODOEL LUGAR I

I" ig uraA3 ^?.'Desde todo el lugar a un evento

bilidadde que un evento que tiene una posibilidad de 'l en 1Ode aniquilara una 5. personadebe ser reducidaa 1O En un lugarque estdivididoen variasreasy donde a su vez cada rea est subdivididaen varios sectores, el proceso de subdividirprobabilidades de riesgo tolerablespuede llevarsea cabo por niveles, como se ve en la FiguraA3.3. En el ejemplo, un evento puede ser: ' Ltttsok rnodo dc fctlla (como est definido en el AMFE) que en s mismo tiettc consecuencias fatales. La probabilicla<l asignaclaa este tipo cleevento define el 'nivel tolerable' al cual se refiere el proceso RCM cuando hace la pregunta ",Reduce esta tarea la probabilidact de falla a un nivel tolerable?". Ver pgina lO6. ' unafalla mltiple donde un sistema falla y el dispositivo de seguriderdque debera haberhecho al sistema no letal, tambin est en estadode falla. La probabilidad asignada a este tipo de evento define el 'nivel tolerable' al cual se refiere el proceso RCM cuando pregunta "Reduce esta trreala probabilidad de la falla mltiple a un nivel tolerable?". Ver pgina 126. Tambin es la probabilidad utilizad,a para establecet Mn, cuando se establecen los intervalos de bsqueda de fallas. ver pgina t83. En sistemas complejos, es posible utilizar una aproximacin similar a un

Apndice 3: Una Funcin Continua de Riesgo

349

anlisis de rbol de fallas para asignar probabilidades (ver Andrew y Mosslee3).Sin embargo, en este caso, trabajamos hacia abajo clesde una probabilidad de un evento superior (la probabilidad de un accidente fatal en cualquier lugar del sitio) para establecer los objetivos para cada tarea proactiva orientada a la seguridad y para determinar intervalos de bsqueda de fallas, ms que hacia arriba donde, para determinar la probabilidad clel evento superior, nos basamos en el programa de mantenimiento existente. El examen detallado de los rboles de falla est fuerrdel alcance de este libro. El propsito de este Anexo es solamente sugerir como sera posible convertir los riesgos que los miembros individuales de la sociedaclestaan preparaclosa tolerar (otra manifestacin de 'funcin deseada') en infonacin totalmente vlidrque pueda ser usada para establecer un programa cle
10s 106 107 108 Probabilidad 1 e n 1 0 d e m a t a r1 e m p l e a d o .l0s 1010

Iiigura A3.4: Tolerabilidad de un evento fatal donde tengo algn control y alguna opcin

Puedematar 1 empleado Puede matar10 empleados Puede matar100 empleados Puede matar1000 empleados

rnantenirrricnto diserclo para surninistrtresa firncin. El proceso clcscripto ttrteriomrcnte puede ser utilizaclopara hacer un grfico que mucstre lr probarbiliclad de que Lrnevento firtal indiviclual en el lugar cle trabajo qtte se deduce desde los riesgos que un indivicluo est clispuesto a tole rar, asumicndo que sujuicio es aceptadopor tocloslos clems en el lugar. Estcrse iltrstrr cn IrFigura A3 -4. Note que en los prximos cuatro grficos, el eje X representa lr prob:rbilidad cle que ocurra cualquier evento en cuatlquier ao, (o mrs precisunente,latasa cle frllaanual.) El lnismo proceso puede ser aplicado a la situacin clonclelas posibles vctirnas no ticnen control pero s alguna eleccin de exponerse al riesgo. E,l ejernplo de la Figura A3.2 sugiere que un pasajero de aerolnea puecle ser url ejernplo tpico de alguien en esta situacin. Descle punto de vista clel
106 10? 108 10-s10-11 00-11 Probabilidad 1 en 10 de matar 1 cliente

Figura 43 5: Tolerabilidad de un evento fatal donde no tengo ningn control y alguna opcin

Puede matar1 cliente Puede matar10 clientes Puede matar 100clientes Puede matar 1000clientes

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Mantenimiento

C entrado en C onfiabilidad

rnantenirniento, es factible que esagente seausuaria de sistemas de transporte masivos, o gente visitando grandes edificaciones (shoppings, oficinas, estadios deportivos, teatros y dems). En general, podramos definir resta gente como'clientes'. En este caso, si todos ellos toleran el rnismo riesgo que el individual definido en la Figura A3.2 (y existe la rnisma cantidad de eventos potencirles inherentes al sistema que amenacen la vida), el proceso para fraccionrr t:l riesgo mostrado en la Figura A3.3 puede llevar a las probabilidades de un evento individual mostrado en la Figura A3.5. IJn razonamiento sirnilar aplicado al escenario sin controVsin opcin dcbe
10,

Figura A3.6: Tolerabilidad de un evento fatal donde no tengo ningn control y ninguna opcin

Probabilidad 1 en 10 de matar1 persona externa Puede matar 1 persona Puede matar10personas Puede matar100personas personas Puede matar1000

-108 10s 10,10 1 0 . 11 0 1 2

10' 10,

. 1 0 3. 1 0 4

.!06 10.s 107 108 10e

Trivial

I'-igura A3.7: Una "funcin contnuade riesgo"

Ms $100 $1000 $ 1 00 0 0 $100000

U$Slmilln o 1 en'10 de matar 1 empleado > U$S10 m o puedematar1 empleado o 1 en 10 de matar 1 cliente Puedematar 10 empleados o 1 cliente o 1 en 10 de matar a 1 persona externa Puede matar100empleados o 10clientes o 1 persona externa Puedematar1000empleados o 100clientes o 10 personas externas 1 101

-10.2 10 104 10s106 107 108 10e

resultar en I as probabilidades de un solo evento mostrado en la figura 43 .6. (En la prctica, la mayora de los individuos estn propensos a tolerar una probabilidad menor de resultar muertos por esta razn que lo representado en la Figura A3 .2 - el llamado factor 'pnico'. Sin embtrgo, en la mayora de las

Apndice 3: Una Funcn Contnua de Riesgo

351

plantas, existen pocos eventos que pueden tener consecuenciasexternas, por lo tanto la probabilidad por cada evento debera terminrr casi igual.) [Jna vez que las probabilidades tolerables han sido determinadas prra eventos individuales como se ve en la Figura A3.l , y'^3.4,A3.5y A3.6, es posible combinarlas en una nica 'funcin continua de riesgo', como se ve err la Figura A3.7. Por favor note una vez ms que estos valores no son prescriptivos y tampoco reflejan necesariarnente el punto de vista del autor u otra organizacin o indivicluo de qu es lo que debera o no debera ser tolerable. La Figura A3.7 tarnpoco intenta insinuar que I empleaclo vale u$S lo millones. Ese nlnero rcpresenta un punto doncle coinciden dos sistcnrascle vtloracin clifrcntes. Los riesgos financieros que sl organizrcicinclesca tolerar y los riesgos personales que .vrs ernpleaclosy clientes (y ta socieclacl etrtcraen el crso de peligros sin control/sin opcin) estrnclispuestos a tolcrar, luccle conducirlos r ulr grupo cle vrlorescornpletalnente distintos g)lt su contcxto oteraciorurl. [1] punto clrve es quc el criterio sobre el que se basatoclr la filosofrRC]M, esiell Io clue es folerutbl,c,nolo cuees practicrbleo lo clue es norrna comn en ltilrclustl-it (aunclttepucclan coinciclir).Lr Prfte 3 clcl Captulo -5sugicre que la gente qLlcnrorllmentey prcticamentc cst en la rnejor posicin part deciclir lo cuccs tolertble, son las posibles vctimas. Dichrspersonassr>n los tccionistls y sus re>resentantes en el crso clericsgos finrncieros,y crnpleaclos,clietrtesy los supcriores qrre tienen que <Iiuexplicerciones posterionrlellte (y crrglr con lr responsrbilidad) en el caso dc riesgos personales.Como sc nrencion tntedortltente, este apnclicemuestra unl rnanera con lrcurl podra ser posible transfomrar los consensosfonnados sobre riesgos tglerables, en un Inlrco cle trabajo para clcfinir las rnetas cle los programas cle murtenirnientodiserdos parrcurnplirlas. Pal-r finalizar, por favor tenga en cuentrque la metoclologa explicaclrcn este apndice llo intcnta ser prescriptiva. Si usted ticne acceso a otr-onrrrco de trabajo que satisfagar atodas las partes involucradas,entonces utilcelo sin dtrdarlo.

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I

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de Condicin

1 Introduccin
En el Czrptulo 7 se explic extensarnenteque la mayoa de los f allos dan alguna rdvertencia de que estn ocurriendo o a punto de ocurrir. Esta advertencia se llarna fallo potencial, y se define corno: una condicin fsica idcntificable que indica clue trn fitllo funcional est a punto de rrcurrir o est en proceso clc ocurrir. Por otro lado, tn lhllo {'turcional se clcfinc colrlo: ler incapacidrd de un elemento fsico cle clesemperr las prcstacionesdesead.s. Lrs tcnictsparrdetectrrlos fallos potenciarles.seconoccll como tareas dc lnantenimiento a condicin, porque los elementos sc chequean y clejzrn en servicio rconclici(rn dc que clesernreen las prestaciones cleseadas. La l-recucrcia cle estos chequeos estt dcterlinada por el interwalo P-F, que es el intervalo cntre el surgimicnto clcl fallo potenci;rl y su cleterioro a un lallo funcional. Las tcnicrs "a condicin" han existido clescle de nrtlrtenimiento bsicrs sicnrprc, en la lbrmrclel sentido hurnano (vista, odo, tacto y olfato). Como se explic:r en el Captulo 7, la ventajr cle usar a las personas para esto, cs que pueclcncletectarunr itrr-rplia grnra clcconclicionesclefallos potenciales usarclo estos cuatro senticlos.Sin elnbargo, las desvcntajas son que los chequeos hcchos por los humanos son relrtivamenteimprecisos y los intervalos P-F son normahnente rnuy cortosCuanto antes pueclar detectarse el fallo potencial, rns largo ser el intervalo P-tr. I-os intervrlos P-tr largos tarnbin significan que los chequeos se ticnen que re:rlizar con rnenor f-recuenciay/o que habr ms tiempo prratomtrr la accin neces:rrilr lrra evitarlas consecucnciasdel fallo. Porello, se haempleaclo un granesfuerzo en tratar dc deflnir lrscondiciones de los fallos potenciales y desarrollar las tcnicas cle dcteccin que den los intervalos P-F ms largos posibles. No obsttnte,laFigura ,{4.l muestrlque un intervalo P-F n-rs largo significa que el fallo potencial debe ser detectado en un punto ms alto de la curva P-F. Pero cuanto ms alto nos rrlovamos en dicha curva, tendremos menores desviaciones rcspecto de la condicin "norrnal", especialmente si en sus ltimas fases el deterioro no es lineal. Cuanto menor sea la desviacin. ms sensible clebeser la tcnica de monitoreo designada para determinar el fallo potencial.

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo

Para detectar desviaciones mspequeas respecto de la "normal" se necesita un equipamiento ms sensitivo, pero perodos se consiguen P-F mslargos "Normal"

de Condicin

353

Desviaciones msgrandes respecto peroperodo de la "normal" P-Fmscorto ./

4
I
c .o c o O

:a
Tiempo--->

Figura A4.I : Intervalos P-F y desviaciones de las condiciones "nor mal es "

2 categorizacin Condicin

de las tcnicas de Monitoreo

de

La nretytlra pequeasclesvirciones de lrs tienclcn l cstarnrisallrclcl rlng() sensitivg hurnano y slo pueden scr dctectadrspor instmmentc)s espccialcs. E,n otrrs palabrars, se Lltiliza ult equiJropar:r rnonitorerrla conclicit-rn cn la rtre se errcucntrr otro ectripo,por cst() este tipo cle tcnicas sc llunanlonitorco clc conclicirin. Este nontbre las distingue de otros tipos de mantenimiento "rconclicin" (rnonitore1lclc pcrfonnance, vari:rcioncs clc calidad y los sentidos hun-rrnos). Corno sc lranrencionado en el Captulo 7,las tcnicasclc nronitoreo clccollclicirn Ilo son lnts que versiones altrrncnte sensiblesclelos senticloshurnanos.Rerccionrn rlos sntomas de ull firllo potencial (mido, olor, etc.) clc lrmisntrlrllnerr ctrelos sentidos hutttanos,con lo que lerstcnicasde nronitoreo dc condici(rn son cliscr<lrs para detcctar sntotnas espccficos (vibracin, temperatura, etc.). Buscurdolr simplicidiicl,estastcnicrs son clasificadasclercuerclo a los sntomrs que nronitorca (o efectos del fallo potencial), como se rnlrestra a continuacin: ' Efectos dinmic:os.'El monitoreo dinrnico detectalos f allos potcnciales (espcciahnente aquellos que estn asociados con equipos rotativos) que clusan cantidrdesanormales de energa que se er-riteen Ia fona cle onclas tales conlo vibracin, pulsaciones y efectos acsticos' Efectos departcula:El monitoreo de parlculas detectr los fallos potenciales quc causan que se desprendan al ambiente partculas de diferentes tamaos y fornt:rs ' Efectos qumicos: El monitoreo qunco detecta fallos potenciales que causan que se dcsprendan cantidades mcnsurables de elelnentos qumicos al antbiente ' Efectos fsicos: Los efectos de los fallos fsicos abarcan cambios en la apariencia fsica o estructura del equipo que se pueden detectar directamente. Las tcnicas de monitorizacin asociadas detectan los fallos potenciales en forma de grietas, rofuras, efectos visibles del desgaste y los cambios de dimensiones

354

Mantenirniento Centrado en Coniabilidad

' Efectos de temperatura: Las tcnicas de monitoreo de temperatura buscan fallos potenciales que causan un aumento de la temperatura del equipo en s (en lugar de un aumento en la temperatura del material que se est procesando con el equipo) ' Efectos elctricos-' Las tcnicas de monitoreo elctrico buscan cambios en la resistencia, conductividad, tensin y resistencia dielctrica. Se han desarrollado una variedad enorrne de tcnicas y constantemente estn apareciendoms, porloque resultaimposible produciruna listaexhaustivade todas las tcnicas disponibles que est totalmente actualizada. Este apndice provee un sumario muy breve de96 de las tcnicas actuahnente disponibles. Algunas de stas son nruy conocidas y estn fuertemente establecidas, mientras que otras estn en su infancia o todava en la etapa de desanollo. De cuarlquierrrtodo, debe evalulrsecon el rnismo rigor cuecualquier otrrta.rea a condicin, si en cl contexto operacional dado, cualquiera cle stas tcnicas es posible c-le rcalizar y si vale la pena o no hacersc. Paraayuclar en este proceso, estc apndicc lista lo siguiente para cerdatcnica: ' Lrs condiciones cle fallo potencirl con la tcnica cli.seada para cletcctarlo (nron itorco de condicioncs) . Prr cucst cliseadoel ectrip<t (las aplicarciorres) ' [-os intervalos P-[r que por Io gcneral estrnasociadoscon la tcnica (intcrvakr PF) - por razones obvias esto slo ser trnr aproximacin p:rra tencr cicrtr rcf-erencia. . Crnro funciona (f'uncionarniento) ' El cntrenrtniento y/o cl nivel cle dcstrezrnecesario para erplicatrla tcnica (destrcza) . Lrsventajas de lrtcnica (ventajas) . Las clesventajas cle la tcnica (clesventajas) Finalmente, antesde considerarcualcuiertcnicrespecf-ica, valc la pcna notar quc hoy da sc le est prestando gran atencin al Monitoreo cle Conclicin. A causacle su novedrdy complejidad, mucha.sveces se lo pondera como si estuvicra completamentc separado c1ecualquier otro aspecto del mantenimiento programaclo. Sin etnbargo, no debemos perder de vista el hecho cueel Monitoreo cle Condicir es solrrtrcntc una fonna de mantenirniento Proactivo. Curnclo se aplica, siempre que sea posiblc debe ser incorporado a los prograrlas de mtinay a los sistemas de planificacin normales, evitanclo costosos sistemas paralelos.

3 Monitoreo Dinmico
Un Comentario Preliminar sobre Anlisis de Vibraciones Un equipamiento que contiene partes mviles, vibra b;rjo una gran variedad de frecuencias. Dichas frecuencias son gobernadas por la naturaleza clelas fuentes cle vibracin y pueden variar dentro de un rango o espectro rnuy amplio. Por ejemplo, las frecuencias de vibracin asociadas a una caja reductora incluyen las frecuencias

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo

de Condicin

355

primarias (y sus armnicas) causadaspor la rotacin de los ejes,las frecuencias del contacto entre los dientes de los diferentes juegos cle engranajes,las frecrencias dc la rodadura dc las bolillas de los engranajes, etc. Si alguno cle estos componentes comienza a fallar, cambia su vibracin caracterstica, por lo que un anlisis de vibracin consiste en detectar y analizar dichos cambios. Esto se hace midiendo cunto vibra el tem como un todo, y luego usandotcnicas de anlisis de espectro para identificar la frecuencia de vibracin cle caclacomponcnte individual para poder distinguir cuanclo algo est cambianclo. Sin embargo,la situacin es complicada por el hecho que es posible medir tres carrctersticas diferentes de la vibracin. Estasson: amplitud, velociclady aceleracin. Entonces el primer paso ser decidir cules cle estascaractersticasse rnecJir (y qu elernento de nleclicin se utilizarr) y luego corno segundo paso clccidir qrr tcnica se usar para:rnalizarla seal gencrncla porel elentento de nrccliciri (cr sensor).En general,los sensoresclearnplitucl (o dcsplazamiento) son nrsscsitivss a bzrjasl-recuencias, los de vclociclaclerrangos r-reclios y los acclcrmctrgs raltas f t ccucllcias. Prra clralquier frecuencir la potcncir cle la serl tallrbin es influenciaclit lor lit proxitnidacl entre la fucntc cle la seilrl,:rcsa flccucncir,y onclc esfn nrontaclos los scllsores. Otra carrctcrstict ilnportante clelrs vibraciolle s cs la "lase". I-r "f asc" se rcflcre a lil "posicin dc tln compot)cntc quc sc encuentra vilrrurclo t:n un instrtc clrclg - c6 rcfercncira ttn llttnto f o o a otro coml)onLrntcquc est vibrrnckr".Cor-lr1; r-egla, nc>nnalnrente no sc tolrtur lrs rnediciones clelase clurrntc la rutinrcle rncdicir-lnclc vibracioncs, pero cuando sc ha cletcctacklun problcrna poclraprovccr infcrrrnaciri vtliosa(conro ser desecltrilibrio,ejcs cloblaclos,clcsrlirreacin, jucr:,osnrecricr-rs, lirerzas altenrativas, y poleas y engirurerjes exc'tricos). Rl "anlisis cle Irotlrier", tambin juega un papcl irnport:rtc e el rnlisiscle vibraciones. frouricr descubri clue toclrcurvrclc vibrrcinconrplcja (nivel en ftlncin del tiempo) pttecleser clescornpuesta corno un conjunto clc curvrs siusgidalcs simples (czrcla Llnl colr su propia fiecuenciry arnplitucl).Por l9 tanto hrcicndo un "anlisis de llourier", una onclr conrplcja pueclc ser clescon'lpuesta cn clivcrsos niveles (amplituclcs)dentro de una varieclaclde f}ecucncias.En ef-ecto,lav;u ircin cle nivel en f tlncin dcl tiernpo se transfonna en unrrepresentacicindc anrrlituci constantelnentecalttbiantecn funcin de la frecuencia.El procesoporel cual sc hrce esto se llarna actualmente "Transfomracla Rpidarcle Fourier" (Fast Fourier Transfonn - FtrT). El rol de los sistetnasexpertos en anlisis clevibrrcionesestn percliencloviger-rcia rpiclamente-Ahora algunos sistemaspueclenencontrar y diagnosticar problcrnas tan consistentemente corno los sistemrsms experimentaclos cle anlisis de vibrrciones- Estos sistemas ahorran mucho tiempo y tambin permiten a los usurrios comparar las lecturas con la infonnacin completa cle mecliciones previas. El resto de esta parte del captulo muestra con mayorprofundidad los anlisis de vibraciones.

356
3.1

Mantenimento
Anlisis

Centrado en Confiabilidad
de Banda Ancha

de Vibracin

Condiciones observadas: Cambios en las frecuencias causadospordesgaste,fatiga, desbalanceo, desalineacin, aflojarniento mecnico, turbulencia, etc. Aplicacior5.'I'-Jes,cajas reductoras,correas de transrnisin,compresores,motores, rodarnientos, motores elctricos, bombas, turbinas, etc. Intervalo P-F: Advertencia limitada de fallo Futtcionatniento: Un sistemadeanlisisdevibraciones de banda anchabsicamente consiste de dos partes: un sensor que se monta en el lugar donde se realiza la rnedicin para convertir las vibraciones mecnicas en una seal elctrica y un elemento de medicin y visualizacin que se llama medidor de vibracin, el que es calibrrdoen unidades vibracionales. Monitorea la vibracin del equipo en conjunto y provee una infonnacin bsica para chequear o dirigir el monitoreo. Es un valor simple y en principio se ajusta ms a una onda sinusoidal simple que a una onda compleja. Tales instrulncntos medidores tienen una respuesta de frecuencia constrntepor encima de la frecuencia de 2OHza IOOOHZ. I)cstrcza: Prra usarel equiro y registrar la vibracin: un operario semi especirlizado. Vcrttajas: Puecle ser nluy efectivo detectando desbrlanceos considerablcs clr cquitos rotativos. Lo puecle usar personal clue no tenga expericncia. Es barato y compacto. Puede scr porttil o estar instalado perrnanentementc. Mnima entracla cledrtos en el sistema.La intcrpretacin y evaluacin puede basrrse en public:tciones scrbrecril"erios de aceptacin de lrcondicin tal cotno la VDI 2C-56deAlernania. I)c:svcntaja.r'.' El anrlisis de vibraciones de banda rnchada poca informacin de la Iratttralcza del fallo. Los picos producidos por el fallo potenciarl en los especf,ros inicialcs son ntuy bajosy afctanmuy pocoalavibrrcindetodo el equipo. Cuanclo dichos picos son significativos, nornahnente el equipo se encuentra en un estado de deterioro rvanzado. Es difcil fijar los niveles de alarma. Carece de sensibilidad. 3.2 Anlisis de la Randa Octava

Condiciones observaclas y atlicaciones.'Como para la vibracin de banda ncha Intervalo P-1.-: De das a sernanasdependiendo de la aplicacin Funcionamiento: Sedivide el espectro de lafiecuenciaen seriesde bandasde inters utilizando filtros contiguos fijosde octavay fraccionarios; dichas frecuencias tienen una anchura constante cuando se trazan de forma logartmica-La media de las salidas resultantes de cada filtro se mide sucesivamente, y los valores serepresentan visualntente en un aparato medidor o se trazan en un registrador. Desfreza: Para operarel equipoe interpretarlos resultados: un tcnico debidamente entrenado. Ventoias: Fcil de usar cuando los parmetros de medicin han sido determinados previamente por un ingeniero: Porttil: Relativamente econrnico: Tiene buenas capacidades de deteccin utilizando filtros de octava: El registrador provee un registro perrnanente.

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo

de Condicn

357

Desventajas.'Da una informacin limitada parareai.tzzrr cliagnsticos: La habilidad del diagnstico tambin est limitada por la escala de frecuencia logatmica: Tiempo para el anlisis relativamente largo. 33 Anlisis de Ancho de Banda Constante

Condiciones observadas: Carnbios en las caractersticas de vibracin causadospor desgaste,fatiga, desbalanceo, desalineacin, afl ojamiento mecnico, turbulencia. etc. y para identiflcar armnicas mltiples y bandas laterales. Aplicaciones.'Ejes,cajasreductoras,correasde transmisin,compresores,motores, rodatnientos, motores elctricos, bombas, turbinas y para el trabajo de clesarrollo, diagnstico, y experimental (especialmenteen cajasreductoras). hervulo P-F.' Norrnrlmente cle varias semanas a nreses. F-unc:iontuniento-'[Jn acelercirnctrodetecta la vibracin y la conviefte en una seal elctricr quees anrplilicada,p:rsaclo porun flltro de banda ancapar luego alirnentar un analizador.Lrsbandastienen un ancho constanteetrtre 3,16Hzy lOOHZ,,y unr cle f-recuencit dc cntre 2Hz y 2(X)Hz.- Peclcr seleccionarsc barricl.s cle Srnrr frccucncias linerlesy logatrnicas, pero para iclentificrrarrnnicrssc optrgtr l1s linerlesPrra an:tlizrrtnrsclctallrclrmente lrscrestas,se pucden crnrbirul.s anchos de brndr y las gerrnasde fiecuencia para aclaptzrrlos a los rcquerirnicntos. I)cstreztt: Para operar el ccluipo: un tcnico cntrenaclo rle fonn:t apropiada- prrr intelprctar los resultados: un tcnico experirnentado. Ventajos: Irrcilcle Llsarcurn(lo los parmetros cle rncdicin han siclo lijaclos. Bueo plraLtIr itrnplio t-tllgocle ll-ectlcncirs y prrr invcstigacioncs clctallacl:rsraltrs frccuencirs.Idcntiflca rrrn(rnicrs mltiples y barclas lrtcralcsque ocurren a intervalos dc ficcrrencir constante- porttilDesventctia.r.' Tiernpo de rnlisis relativanlente largo. Rcquicre el anlisis clc resultados para cotnprender profunclamente las annnicas lt-rltiples y banclas lateralesde la nuiquina. 3.4 Anlisis de Ancho cle Ilanda de porcentaje constrnte

Condici rncs observadas : Impacto y vibrzrcin Aplicctcirtrlcs.'Ejes, cajasredllctoras,correasdc transrnisin,comprcsores,motores, rodalnientos, motores elctricos, bombas, turbinas, etc. Intervalo P-F.' Norrtalmente de varias senlanrsa meses Funcionamiento : Se realiza el anlisis clela frecuencia de anchura clebanclr cstrechr de alta resolucin por medio del barrido a travs de la garna de frecuencia cleseada (2Hza2OkHz) utilizando un flltro de ancho de bancladeporcentaje constanfe(lVo, 3Vo'6Vo,12Vo,23Vo)que separa las frecuencias de armnicas muy prxirnas entre s- Un filtro de ancho de banda de porcentaje constante tan estrecha como clel I Vo permite que se hagan anlisis de resolucin rnuy precisa. Pueden hacerse barridos continuos a travs de la garna de frecuencia en tiempo real.

358

Mantenimiento

C entrado en C onfiablidad

Destreza: Para operar el equipo: un tcnico entrenado de forma apropiada. Para interpretar los resultados: un tcnico experimentado. Ventajas: El anlisispuede hacerseen"emporeal" y porconsiguienteen msrpido que el anlisisde IaFFT sin sufrircierlos tipos de inconvenientes causadosportrabajar en lote, como ser laprdida de datos. El espectro del Anlisis de Ancho de Banda de Porcentaje Constante es muy bueno para detecta fallos de manera rpida. Desvenfaia.s.'Se requiere de mucha experiencia para interpretar los resultados 35 Anlisis en Tiempo Real

Conrli.ciones obserttadas.'Seales vibracionales y acrsticas: Medicin y anlisis cle choquc y seales de perturbacin transitoria. ApIic:rtcioncs.'Mquinas rotativas, ejes, cajas reductorrs, etc. Itervakt P-F: De varias semanas a meses I'-ttttcirtnatnicntrt:Se graba una seal en unrcinta magntica y se la prsa a travs dc tln aprrrto rnalizador de tiempo real. La seal se mucstrea y se transfbnna clentro clel clonrinio llectlencirs.Se proclucc un espectro cle ancho dc banclr constante, tttecliclt a 4OOiIr(crvalos de frecuencia igu:rhnente espaciada a travs clc unr gtma de liccuencia seleccionablc descle O-lOF{z a O-2OkHz. Se puccle scleccionar rrn trtoclo dc alta resolucin, y el escaneado trmbinse puede ajust:r plraque d un anrlisis de "tnovimiento lento",permitiendo obserwarcualquierc:rrnbioocurrido crr e I espectro de lrbanda brse a n-rcclida que la ventanr va pasandoI)e.slrczu: Parr h:rcerfuncionar el aparato e irrterpre-t:,rr los result:rclos: un ingenicro cxperirncntad<t Vcrtt.itrs:Anrlizr todas las bandrsde frccuencia por cncimrcle la gunr completir clcl anlisis cle f-crnna simultnea: La representacinvisual instantner del espectrcr anrliz.tclo se lctualizacontinuarnente: No se necesita esperar parralas lccturas dcl registradorde nivel: Adecuado para anlisis de sealesde cor-tr duracin talescono lr vibrrcindc perturbacin transitoria y las ondasde choque: Los registrudoresXY proveen un registro permanente. Desventajas.'Ill equipo no es portrtil y es rnuy costoso. Necesita un alto nivcl rler destreza: Monitoreo fuera de lnea.

3.6

Anlisis de Forma Ternporal de Onda

Condiciones observadas: dientes de engranajes picaclos, quebmdos o rotos, cavifrcinde bombas, desalineaciones,desajustesmecnicos, excentricidad, etc. Aplicociones: Cajas reductoras, bombas, rodamientos a bolilla, etc. Intervctlo P - F: Generalmente de varias semanas a rneses I"uncionamiento: Se conecta un osciloscopio a un analizador cle vibraciones estndar o a un analizador en tiempo real. Se aplica una seal vibratoria al ingreso vertical del osciloscopio. En el CRT (tubo de rayos catdicos) el eje vertical es

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo

de Condicn

359

puesto en escala de amplitud y el eje horizontal en escala de temporal como ser segundos o milisegundos. El aumento vertical del osciloscopio r" u,rrt.. hasta que coincida el valor mximo o el valor entre picos de la onda mostradosen el CRT con la amplitud que se lee en el medidor de vibracin. Cuando una mquina est produciendo una frecuencia simple,la forma de la onda enel tiempo essimplemente una onda senoidal con una tasade repeticin proporcional a la velocidad del equipo. Cuando el equipo genera ms de una frecuencia, se genera un grfico complejo correspondiente a una onda compuesta. Se pueden generar adicionahnente otras frecuencias en forma de pulso, transitorias, golpeteos, moduladoras,etc- las cuales agrcgan complejidad a la forma de la onda. Para reducir la complejidad cle oncla, es til y a veces necesario usar filtros variables de alta, baja o de paso. DestreT.ct: Se neccsita prctica y experiencia consiclerables para interpretar las fon'nas de ondrcomple-izrs Vcrttaja.s:Mtry btrenaprraobscrwar clesbalanccos, golpeteos lentos, puls:rciones, clcstlincaciones, OIrdrs scnoiclales, amplitucl nroclulacla,freclrencir nroclulrclr, incstrbilitltclcs, ctc. Mttchrsveces provec rus infbnnacin cuc el slo a'rlisis clc ficctlctlcilts- La fbrrna cle la onclr ptrcde usrseparzrclistinguir entre los rcsultrclgs cspcctralcs de impactos y clc ruiclos alertorios. I)est'cnk4it.s.' Por lo gencral las mquinas que gereran frecuencirsrltiplcs talnbin gcnertn nliclo,el curl hacc cuclas firmrascle las onclrs en cl tienrpo restrltan scr tall cotrlplej:rs y collfttsas quc dificultan su clcscornposicin cn las clifercntes pu1esqr-tc las colnponcn. Para exarninrr una forma cle onrla cuc pr>clra tener golpetcos lentcls,recluiere tornarinfbnnacicln cluranf c un peroclocteticri-rptlexrenso, 3-7 A'lisis de Promedios cle Tienrpos sincrnicos

Condicittnes observaclas:Desgaste,fatiga, ondas cle tcnsin cnriticlascolllo rcstrltrdocle inrpacto entrc paftes mctlicas,micro solclacluras, ctcAplicctciorzc.s-' Cajas reductoras, clientesclc engranajcs, roclamientosa bolilla, c.jes, banc<lsde sopladores,bobinas en una rnquina papelcra, mrquinas rotrtivas. Itct'vak P - Ii: Generalrnente cle varias sernanasa mcses Iiuttt:ionctrnienttt: La mayora de los sisternas mecnicos rotativos prorluce ur serl levenrcntc vriadr con cada rotacin. (Estaclsticamente estas se denonrinan "estoclsticas", en comprracincon otras sealesqlle se repiten iclnticamentelas curlcsson "determinsticts").Cuanto ms ajustadas son las tolerancirs entrc las partesdeslizantesy rodantes,rnenoreslavrriacin,noobstante lavariacin siernpre existe. En muchos sistentas, esta variacin puede ser tan grande que erunascare cualquier cambio por fallos que se estn clesarrollando.La presencia cle miclos aleatorios puede tambin confunclirla seal. Estos problemas pueden ser superaclos rerlizadoun corltrol de nivel usanclo un tacmetro que ernita una seal de inicio de captura de datos en el colector de informacin, exactamente en la misma parte del ciclo de rotacin- Se promedian al mismo tiempo un gran nmero de ciclos o de datos recolectados en un perodo de tiempo. Aquellas seales que no estn

360

Mantenimiento

C entrado en Confiabilidad

relacionadas con las RPM del eje son descartadas, dejando unaonda en tiempo real muy clara de los componentes relacionados solamente con la velocidad de rotacin. La forma de la onda promediada puede ser examinada directamente o puede generarse un espectro de la rnisma. sta est libre de ruidos aleatorios y mostrar si una parle del ciclo est carnbiando ms que otra. Destreza: Un tcnico experimentado que est entrenado adecuadamente. Se necesita prctica y experiencia considerables para interpretar los resultaclos. Ventajas: Pueden analizarse en detalle cajas reductoras - especficannentecada uno de los engranajes individuales -. Muy usado para anlisis de equipos que tienen gran cantidad de partes que rotan a casi la misma velocidad. Desventajas.' Erl rnquinas con cojinetes de elementos rodantes debe tenerse cticlacloya que las ondas del cojinete no son sincrnicas con las RPM y scrn descu-trdas. 3.8 AnIisis de Frecuencia

Cottdiciones observulas.'Carnbios en las caractersticas de vibracirin crusarlls p()r fatiga, dcsgetste, clesbalrnceo, dcsalincrcin, dcsajuste nrecrnico,turbulencir,ctc. Atlicttcirtnc.s.'Ejes, cajasreductoras,cintas transpollaclorrs, compresores,motores, rodarnicntos a bolilla, motores elctricos, bombas, turbinas, etc. Intervak P - F-:De varias serranas ltneses I;unc'iottctrnento: Se colectr lrinfornrrcin proveniente de los puntos de nleclicin cn utl intcrvrlocle tieltrroy se lr transfbrxtatantocn el colectorde informrcinntisnxr o en unl conlputadora en una frccucncia crrrcterslica us:rrdoel algoritrno de la Transfbnn:rda rpida de Fourier (Fast Fourier Transfonn - FFT). El rango de Itectlencias dc las nredicioncs requerido depende de la velcrciclad de lernrquina. Crcla mquina que tiene partes en movimiento producir un espectro dc l'rccuencias. Se compararr el espectro caractcrstico de una mquina que esth en excelcntes concliciones con el espectro actual de lrrnisma rnquina h-abajnurdo en idnticas condiciones de velocidad y carga. Cualquier incremento respecto del espcctro caracterstico en ms de una desvitcinestnclaren cualquier fiecuencia zrplicadapuedc inclicrr un problemzrpotencial. [Jnacaractersticadel rnlisis clefrecuenciaes la"catarata" tle las sintonas del trFT. Las cataratas son sintonas tomadas en un mismo ptrnto a lo largo de un interwalo de tiempo, permitiendo determinar la tenclenciade las mismas. Destreza.' Un tcnico experimentado que est entrenado adecuadamente. Se necesita prctica y experiencia considerables para interpretar los resultaclos Ventaias: El equipam ientopara recopilar informacin es porttil y fcil de usr. Los sistemas expertos de software hacen que la interpretacin de la irrformacin sea sencilla. Utilizando grficosen cascada,puedendetectarseconmucha anticipacin, pequeos cambios en las condiciones de la mquina. Desventaias.'Los espectros resultantes de impactos y de ruidos al azar,podran verse muy parecidos.

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo

de Condicin

361

3.9

Cepstrum

Concliciones obser-vadas: Annnicas y bandas laterales en el espectro de vibracin causadospor desgaste. Aplicaciones-' rodamientos, ejes, engranajes, engranes, cintas transportadoras, frecuencia de paso de labes y aspasde bombas y ventiladores. Intervalo P - tr: De varias semanas a meses. Func-ionamiento: Cuando una mquina se desgasta,desarrolla desalineaciones que causan armnicas en las frecuencias de las fuerzas de primer orclen, y aparecen frecuencias que se suman y restan de las bandas laterales del espectro clevibraciones- Cepstrum (se pronuncia "kepstrum") separaefectivamente las annnics y brndas laterrles que se presentanen el espectro con lo cluepueclenindiviclualmente marclr una tendencia en funcin del tiernpo. En pocas palabras cepstrum poclr:r clefinirsc c()Ill<-l cl FFT clel espectro logzrrtrnico clue se obtiene del IrF'T "uu espectro clel esrctro"I)c.sf rc7.rt:Un entendirnicnto profirndo del cornpor-tanrientoclc la rnquina (zrn<inicrsy bandas laterales)y un softwarc experto. Verrtajas: Pttcclen rnalizarse rrnnic.s y banclaslrterales que por lg gcneral sc solapan en rrrcuinasbasttntecomple-i:rs.Las brnclaslatcrales son lhcilcs de encolllraren el espcctroclelos roclamientos.Puedcser oper:rcll con algunos sistelrrrs de soliware expcos. I)e'sventa.irzs.' Se necesita pericia y expcriencia p:rrar interprctar las rlnnics y t-rarcllrs laterr lcs. 3.IO Demodulacin de la Amptitud

Cottdciottes tltservalrs.'tonos cleroclachlraenmascaraclos porruiclos, grietas en lrs pistils de los rcxlamientos,engranajcsexcntricos o clraclos, clcsajustcs nrecrcos. Aplica<:ittres-' Turbinas de vapor, roclrmientosy cajas recluctoras, con-rponenres rodantes de baja velocidad cle mquinas papeleras, mquinrsrltern:rtivas, etc. Interwalo P - F: De varirssemanas rmescs Furtcionamientrt: La seal anloga cle :rceleracin (en el tiempo de clonnio) est sujeta r la flltrrcinde paso de alta y luego a la dernoclulacin cle amplitucl. Ac es dnde una frecuencia discreta en el espectro, generalmente llamada li "portaclora", pucde ser modulada por otra frecuencia llrmacla la rnoduladora. La seal resultante luego es sotnetida a un anlisis cle rango de baja frecuencia del espectro. l-a demodulacin de la arnplitud se lleva a cabo en el colector de informacin lueso cle haber sido digitaltzada. Destreza: Un tcnico experimentado que est entrenado adecuadamente. Ventaias:Puedenidentificarsefcilmentelosproblemasderodamientosycajasreductoras (esFcficamente rdamientos totalmente enmascarados por ruidos) en etapas temprmas . Trabaja bien en aplicaciones de baja velocidad como rnquinrs papeleras.

362

Mantenimiento

C entrado en Confrabilidad

Desventajas: Senecesitamuchapericiayexperienciaparainterpretaryentenderlos resultados. Es difcil de implementar en rodamientos de baja velocidad dado que las ondas de tensin son eventos transitorios de corto trmino (menos de unos clrantos rnilisegundos), con lo que, cuando el pulso que sale del circuito de demodulrcin se pasa a travs de la ltima etapa del acondicionarniento de la seal (el filtro de baja cle anti-separacin) queda filtrada gran parte de la onda de tensin, haciendo que sea rnenos probable la deteccin de fallas3.11 Anlisis del valor rnximo (Peak Vue)

Conclicknes observaclas: ondas de tensin causadas por el impacto entre rnetal y ntctal o despedazamiento de rnetal, fracturas o rasguos por tensin, astillalr-riento y desgasteabrasivo. Aplicacioc.r.' rodarnicntos rnf i friccin y ejes y sistemas de engranado cle cajas reductoras. Itttervctlo P - Ii: De vrriassclrlanasl nrcsesdependiendo cle la atlicacin frur-tcionuniento: Separa las lallas de ba-iaenerga corno ucluellos que ocurren en ct-rj ilrctcsrIltifiiccirin y en cngranajcs,y :rumentr sus sealcshrcicnclo que lzrsf rllas csttin ccrcuras al piso clel n-riclo del csrcctro.Esto Irs hacc nrrs fcilcs clereconoccr. En cl anrlisis del vrlor rnxirno, prinrero se scprranlrsonc-las cle tensin clc las vibraciones usando un filtro cle alta. I-uego sc lrsaconclicionlAulncntrndosu arnplitud y su anctro cle pulso, hrcinclolas rnrlizablcs con FI.-T (Transforntada rpida de Fourier). L:r fonna cle onclr rcondicionrda es luego procesadzr usanclola Ir[l'para clctenninar lrfiecucncia rlrcual ocurr-c la onclr dc tensin. Destreza: LIn tcnico cxperinrclttado cn vibraciones. Vcntajets:R.cvcla cicos fallos clue pucclen no hlrber siclo cletectaclos en su ct:rpa tentpretna o que estn enterrados en el piso (punto ms bajo) cle nlido del cspcctro dc vibracitin. Ms consistente que la clcmodulacin. El resultacloes indepencliente dc la velociclad de la rr-rquina y de lrconfiguracin de la f-recuenciamxirnrdel ittstrumento. Aplicable a un :rmplio rrngode frecuencias, desde rodamientos de rnuy baja velocidad hrstarueclrs dentrdrs engranando rnrs de I kHz. l)esventajcts.'Se necesitamuchadestreza y conocinrientos pararinterpretarresultados.

3.12 Energa punzante (Spike Energy TM)

Condciones observadas: bombas traberjanclo en vaco, cavitacin, cambio dc flujo, desalineacin de cojinetes, desgastede cojinetes causadospor el contacto entre mctal y metal, desperfectosen la superficie de los dientesde engr-anajes, flujo de vapor o aire a rltas presiones, control de ruido de vlvulas, pobre lubricacin de cojinetes. Aplicaciorzs.'Bombas sin sello usadasen laindustriaqumica y petroqumicar,cajas reductoras, soportes de elementos rotantes, etc. Intervalo P - F: Varias semanas a meses.

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo

cle Condicin

363

Funconamiento: Algunas fallas excitan la frecuencia natural de componentes y estructuras. La intensa energa que se genera por repetidos impactos mecrnicos transitorios, causa la aparicin de una seal de punciones peridicas de energa cle alta frecuencia en un espectro que puede ser medido por un acelermetro. Se utiliza ' un f-rltro de paso de banda de alta frecuencia para filtrar sealesde vibraciones de baja frccuencia- Las sealesde alta frecuencia pasana travs de un cletector de pico a pico que detecta y guerda las amplitucles entre picos de la serl.Esto se llama enveloping (envoltura) y los resultados de las lecturas se expresan en uni<Iacles de "gSE"-Los pulsos de gran:unplitud y alta tasa de repeticin producen en conjunto Iecturas de gSE altas. La seal envuelta puecle ser sometida a un anrlisis FItrT exponiendo un Espectro de Energa Punzante. La frecuencia de la falla lparcce er] el espcctro gSE colt un inconfundible clefecto en Ia frectrencia y sus amrnicas. Desrezg: Un tcnico experimentado que est cntrcnaclo aclecuaclamentc.Se necesita prctica y experienciarpara interprctar los rcsultrclos. Ventrias: Sensitivct a parlirnctros dc rncclicin cle altrfj-ccuellcir rclecuaclos rlr cletcccin de problclrllscn bolnbrssin sello clr-rc rnuchls veccs so clilcilcs clc clctcctrr usando scnsoresclc vibrrci(rnconvencionrlcs ccrnlo lncclidorcs clevclocidad y rcelertrnetros. I)e.svenktjrts.'Sc ncccsit:rIntlcha cle strezay conocirnicntosp:rraintcrr cl:rrrcsltrcrs. 3-f 3 Anrlisis de Proxirniclad ConJic:ittnes ob'servadas: Dcsrlineacir'rn, u-rcnxrlinrrnicntos cn cl rceitc,roccs, cjes cloblaclos/ dcslttlance:tclos, resonrncia, fircrz:rsrl{.erlrtivas, polcas y t:ngrrnrjes excntricos, etc. Atlicaciorlcs.'Ejes,-itrntas de Irrotores,c:rj:rsrccluctoras,vertilaclorcs,arcgplzrnricntos,etc.
!

Inlervalo P-F: De clasa scrltlllls Funciortctmiento:Bsicarnente,la sealproveniente clelsensoroperl corno orclen:rda para un grtfico en funcin del tiernpo. Con un solo irnpulso, lrscur-vrs sinusoidalespueclcrlindicarclesbalanceo, ejes cloblaclos, atrrcmolanrientos clcrce itc. desalineacin,o lrcas aclhcriclas en los cojinetes. Dos sealcsprocltrccnun cliagrnnrlr polar que provee llrs infornracin caracterstica que un cliagrarn:rX-\.. Sc ptrecle: obtener lnas infonnacin introclucienclo una rnlrcl de indicacin cle frseen lr representacinvisual de Ia onda de la pantallrclel osciloscopio. Ilstas rnarcAssc generan tt razn de una por revolucin por rnedio de un clispositivo sensor incorporado en el tacmetro cle velociclacl del eje. Destreza: un tclco adecuaclamenteentrenaclo y experimentaclo. Ventajas: Indica con mucha precisin problemas especficos. Sepuecle usar para el balanceo: Equipo porttil: Muy fcil de usar. Desventajas: lntervalos P-F cortos: Tiempo de anlisis largo: Limitada habilidad cle diagnstico.

364

Mantenimento

Centrado en Confiabilidad

3.14 Monitoreo de fmpulsos de Choque

Condicones observadas: Deterioro de superficies y falta de lubricacin que provocan ondas de choque. Analizando la tendencia de los datos puede identifrcarse instalaciones o reemplazos incorrectos de cojinetes, uso de lubricantes incorrectos, malas prcticas de lubricacin, o instalacin o mantenirniento incorrecto de sellos y empaquetaduras Ap I ic ac ions.' Rodarnientos, cojinetes anti-friccin, herramientas neumticas de impacto, vlvulas de motores de combustin interna. Intervalo P-F: De semanas a varios meses. F'uncionamiento: Se ingresa en el analizador el tipo y el tamao del cojinete. Un rcelermetro piezoelctrico que se coloca en el cuerpo del cojinete detecta los irnpulsos mccnicos de los impulsos dc choque, causados por el irnpacto de dos rnasas (como el contacto de rodadura entre las superficies de las bolillas o rodillos y la pista dc un roclamiento)-Lzr rnagnitud de los pulsos de los impactos clependen de la condicin en que se encllentra la superficie y de la velocidad perifrica clel (RPM y tamao). Lc>s rotlrrniento pulsos establecenuna oscilacin unoftiguacla en cl transdtlctor y en su frecucncia de resonancia. El transductor sc rcgula l unr fi ecuencir cleresonrncia de 32Khzde rnanera mecnica y clctrica. La ermplitucl clc los picos cleesaoscilacin es clirectarnenteproporcional a la velocidrcl de impercto. A r-rteclicla que la conclicin del rodamiento se deteriora de buena a falla inminentc, las mccliciones de los pulsos cle irnpacto pueden crecer hrstalOO0 vcces. I)esf reza: IJn tcnico cxperimentado y cntrenado adecuadrmenteVcnrajas: Ils relativalnente fZrcil de usar. Porttil. Puede usarse prrcticamente cn cunlquier clase de rodamiento. Analiza en scgundos la condicin y el estado cle Itrbricrcincle un rodamiento. El impulso de los irnpactos prctic:rrnente no es influenciado por vibraciones y ruidos de fondo. De:sventajas.'Necesita infonnacin precisa del tamao y velocidad del rodamiento atrtes de rerlizarlas mediciones. Est acotado a usarse en rodamiento.

3.15 Anlisis Ultrasnico

Crtrrclicones observadas: Carnbios en los patrones de sonidos (sintona acrsticer) causados por fugas, desgaste, fatiga o deterioro. Aplicctciones.'Fugas en sistemrs depresin y vaco (porej. : calderas, intercambiaclorcs de calor, condensadores, sistemas de enfriamiento, columnas de destilrcin, recipientes de vaco, sistemasde gasespecializados):Desgasteofatiga decojinetes: trampas de vapor: desgaste de vlvulas y de asientos de vhulas: cavitacin cle bornbas: coronas cle engranajes en cajas reductoras: descargas estticas: la integridad de sellos y empaquetaduras de tanques, sistemas de tubeas y grandes cajas de entrada, fugas en tuberas y tanques bajo tierra. Inter-valo P - F: Muy variable dependiendo de la naturalezadel fallo.

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo

cle Condicin

365

Funcionamiento: Latecnologaultrasnicase ocupade las ondas de sonido queestn ms all de la percepcin humana (2O Hz a 20 kflz) en el rango entre 20 kHz a I OO kHz. Las ondas de sonido de alta frecuencia son extremadamente cortas y tienden a ser bastante direccionales, con lo cual es fcil aislar estas seales de los ruidos del ambiente y detectar su localizacin exacta. Todo equipo en funcionarniento y la mayora de los problemas de fugas producen un amplio rango de sonidos. Como con el deterioro comienzan a ocurrir cambios sutiles, la naturaleza clelsonido ultrasnico transmitido por aire, rennite que esas seales de alarma sean detectadas en etapas tempranzrs.El ultrasonido detectado por los instrumentos es convertido al rango audible en el traductor ultrasnico donde los usuarios usando auriculares pueden escucharlos y reconocerlos. El equipo de rnonitoreo ultrasnico filtra el soniclo ambiente y otriis liecuencias no deseadas. Las lecturas ultrasnicas pucclen ser lnostraclas visualmcnteen LlllVDU o cn un lnediclor cleespira mvil, conlo una seal rudible en Llnauricular o colno imgencs cn un nronitor electrrnico o computrdora. I)estrezrt-'Un tcnico expcrimcntaclo quc est entrenado rclecurclarncnte. Ventujas: Rrpicloy fcil. Pucde utilizarse en reas nrlry ruiclosas(los ruricularcs flltran cl nliclo clcl alrlbiente). I-os rnicrfonos orientan :rl operaclorc()n rrccisir'rn pcrr-nitinclolc dctectar la ftrcntc clel rticlo a largas clistrncirs. Ilcltripo portiitil. I)esventaias.'No inclica el tunro clc la fuga- [-os tanques entcrrrclos slo pucclcn ser tcstcrdos csttndo bajo vaco.

3.16 I(urtosis
C oncl i c i t.t t tes rIt.s c t-t, a rlas : hnpulsos cle chocue Atlicar:ios.'Roclrnientos, coj inetes anti-friccin Interualo P-F: De v;.rriasscltlanlslt rncses Funcionanento: I-irnitado a usarsecasi exclusivarnentecn co-jinetes y roclamientos en los quc se examiran slo ciertos rangos especficos cle fiecuencia (3--5kFIz,5lOkHz, lO-l5Khz.). Kurtosis es un rnlisis estadstico cle una seal en funcin del tiempo (clortrinio ternporal) que observa la dif-erencia que existe entrc cl cuafto momento de arnplitud espectraly el nivel rnedio. Una distribucin nomtrltienc un valor de kurtosis (K) de 3. D estr eza -' Un operario semi -especirli zacloentrenado Ventajas: Es aplicable a cualquier tipo de materiales que tengan supcrficies cluras: Equpo porttil: Muy fcil de usar. D esven taj as.'Apl icacin limitada 3.17 El- isin Acstica Condiciones observadas: Deformacin plstica y forrnacin de grietas causadas por la fatiga, esfuerzo y desgaste. Aplicaciones: Materiales de metal que se usan en estructuras, contenedores

366

Mantenimento

Centrado en Confiabilidad

presurizados, tuberas y excavaciones subterrneas de rninera Intervalo P-F: Varias semanas, dependiendo de la aplicacin Funcionamiento: Los materiales sujetos a carga emiten ondas audibles causadas por tensiones debidas a cambios cristalogrficos. Estas ondas de tensin son censadas por un transductor y alimentan por medio de un amplificaclor a un analizador de impulsos, como ser un registrador X-Y o un osciloscopio. Puede cntonces examinarse la seal exhibida. [)estreza: LJn tcnico adecuadamente entrenado y experimentado Venlajas: Deteccin remota de defectos: Cubre todas las estructuras: El sistema de nreclicin se alista muy rpidamente: Gran sensibilidad: Slo requiere un acceso lirnitado para probar los objetos: Detecta defectos activos: Slo requiere cargas relativanrente bajas: Puede a veces Lrsarse parrpronosticar fallos por sobrecarga. Desventaja.s.'La estnctura tiene quc cstar cargada: La actividad de E-A clependecle los matcriales: Ruicloselctricos y mecnicos irrelcvantes pueden interf-erircon las tncdicioncs: Dan inlbnnacin limitada sobre el tipo de clef-ecto: La interprctrcin dc los result:rclos ptrccleser clifcil-

4 Monitoreo de partcula
4.1 I,'errograft
(-rtrulicion'.s ob.scrvadus-'Partculrs provenicntes de dcsgaste, fatiga y corrosin. Atlic:ac:ic,tr'r's-'Grasas: Accites usrdos en nrotores cliesel y nafteros, turbinas clc gas, transmisiones, cajas recluctorrs, cont presoresy si stemashidrulicos I nf,rvalo P- I;': Normalnrente varios llleses Funciottttntiento: Sc diluye una rnuestra dcl lubricante con un solvente deterrninaclo (tetracloroctileno) y luego se lo hace pasar a travs de una placa inclinada dc vidrio bajo la inlluencia dc un cunpomagntico graduaclo. Las partculas se distribuyen a lo largo de l:t placa segn su tarnao. Las parlculzrsgrandes se clepositancerca clela entrada,rnientras que las rns liras se depositancerca de Ia salidr de la placa. I-u placa, conocida como ferogratntt, tienc hecho un tratamiento para que las partculas se adhieran a ella cuando se haya removido el aceite. Las partculas ferrosas se seprran rnagnticitnlente y se distinguen segn su posicin respecto a las lneas del carnpo magntico,mientrasque las nomagnticasylasno metlicas se distribuyen sobre toda la placa al azar.Ladensidad total de partculas y la proporcin entre partculas grancles y pequeasindica el tipo y extcnsin del desgaste . El anlisisse hace por medio de una tcnicaque seconocecomoexamen rnicroscpicobicromtico.ste usatanto fuentes de luz reflejada como transmitida (las cuales pueden usarsede rnanera simultnea). Tambin se usan filtros polarizados verde, rojo y polarizados para distinguir el tarnao,lacornposicin,laformaylatexturade laspartculas metlicasynometlicas. Puede tambin usarse un rnicroscopio electrnico para determinar la forma de las partculas y proveer indicaciones sobre la causa del fallo.

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo

de Condcin

367

Destreza: Paraextraerla muestra y hacer funcionarel ferrgrafo: I-ln operario semiespecializado debidamente entrenado. Para analizar el ferrograma: Un tcnico experimentado Ventajas: Ms sensible que la espectrometra de emisin para desgaste incipiente: Mide lrsformas y los tamaos de las parlculas: Provee un registro pennanente. Desventaja.s.'No es una tcnicaen-lnea: Mide slo las partculas ferromagnticas: Su realizacin toma mucho tiempo y se necesitaun equipo de soporle analtico caro. Por lo general slo mide partculas ferromagnticas. Requiere un microscopio electrnico para realizar anlisis ms profundos. 4.2 Ferrografa Analtica

condiciones ob.servadas:Part culas de clesgastc, corrosin y fatiga. Atlicrtt'iorz:.s.'Grtsts.: Accites usadosen nlotores dicsel y nafieros, turbinus rle g:rs, translnisiones, cajits rccluctorrs, cortrpresorcs y sistclnas hidrulicos. hervalo P - [;: Non"nalntcntc vrrios nleses. [iunc:itttrtrnicnto-' UIra l-errogrrfaanrltica se usr par] hrccrrrn f'crrogrlrrll c()rn(-) el dcscripto cIr cl ttulo Ferrognrfa. Dcspus qlle se detositur lrsrar1culas sobrc el f'errogrtntI, se lcaliz:t trn lavaclo plra rernover cualquier rcsto clc aceite o Ittbricantc de btsctcuosI. una vez cluc se evrporr la sustrncia con la que sc rerliz cl ltvltclo, las pitrtcttlas retnanentcs rueclanpern)lnclttclnentc rclhericlas sobre el sustrat()tlcl f-errogralnI. LIn tornr-rgraf o f-crrogrrl'icoescrnca el ferrogranll t:11 nrcnos cle 20 scgundos y gcncra los valorcs de saliclr estndarsegn el nrcc:ulisnro clcsgastaclo corrcspondicnte. Divcrsos tipos dc partculas estnclrsiflcadrs p()r su cspecic y lbn-na y caclatipo rcvcla pr-oblenrasespcclicos. Por ejernplo,lrnririllrs cle mettl(cueticncn un aspecto corno descascrrerdo, l:rrgo y fino) por lo general indican problenr:ts en los r-odamientos. xiclos rojos tpicamentc son corosin (rnuy probablernetrte contuninacin de agua). Lucgo un sofiwrre repoa krs ttiveles cle clesgitstey los carnbios en las conclicionesde los cornponentes. I)estrez.a: Paraex traer la rnue str:ry hacer funcionar el fen-grafo: fJn operario sem iespcciitlizado clcbiclamcnte entrenado. Para analizar el ferrocrura: ur tcnicct expcrinrcntado. Ventctjus: Disponible en Lrn :rrnplio rango cle sistemrsen-lnea. Evaluacin con detenirnicnto,registros fbtogrficos y manejo de basede clatos. Menos afectaclapor la opacidad del fluiclo y la contaminacin del aguaque rnuchasde las otras tcnicrs. El equipamiento es costosa. Desventajas.'Se necesita un operador muy experimentado. La preparacin cle la nluestra y del anrlisis lleva mucho tiempo. La necesidad de lavar las lnuestras reduce la chance de que lr muestra sea realmente representativa del desgaste existente.

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Mantenimiento

C entrado en Confi.abilidad

Ferrografa de Lectura Directa (Direct Reading Ferrograph - DRF )

Condiciones obser-vadas: Partculas de desgaste, corrosin y fatiga de rnquinas. Ap l i cac iones.'Grasas. : Aceites usados en motores diesel y nateros, turbinas de gas, transrnisiones, cajas reductoras, compresores y sistemas hidrulicos. Intervalo P - F: Normalmente varios meses. F-uttconctmiento: Un DRF mide cuantitativamente la concentracin de partculas ferrosas en una muestra de fluido mediante la precipitacin de dichas partculas sobre el fondo de un tubo de vidrio que est sujeto a un ftlerte campo magntico. Por rrredio dc manojos de fibras pticas se dirige luzatravs del tubo de vidrio hacia las dos posiciones correspondientes a las ubicaciones en donde el campo magntico tleposit las partculas gr:rndes y las partculas pequeas. Laluz es atcnuada de rcuerclocon el nmero cle paftculas depositadas en el tubo de vidrio, y esta rcduccin es Inonitoreadr y exhibidm electrnicamente.Se obtienen dos jtrcgos dc lecturers,para las p:ulculas granclesy para las prequeas (de aprox. 5 micrones y de rnenos de 5 l-lticrones)las cualcs sc rnuestrln en un grco. [) est r eztt : Un opcrario scmi-especi a I i zado debidamente entrenado. Ve:ntaius:Tecnologa cornpercta,por-ttil, en-lner,fhcil de operar. Menos afcctrclr del fluido y la contarninacin del agua que nruchrs dc lrsotras ror la op:rciclacl tcnicrs. I)<:svcrttuia.s.'Midc slo p:rrtculas ferromagnticas. Necesita un anlisis fcrrogrflco analtico nrrs profunclo cuando lrslecturas son altas. 4.4 Contador de Partculas (Presin Diferencial) por Obturacin de Malla

Condiciones obscr-vadas:Pntculasen aceites de sisternaslubricantes e hidrulicos causaclaspor desgaste, fatiga, corrosin y contaminantes. Aplicaciones.' Sistemas lubricantes e hidrulicos cerrados como motores, caias rcductorrs, transrnisiones,compresores, etc. Itervakt P - F: Nonnalmente de vrriassemanas a meses. Furtcionomiento: Este instrumento rnide la presin diferencial existente entre tres pantallas de alta precisin de 5, 15 y 25 micrones, cada una de las cuales tiene un nmero conocido de poros. A medida que el aceite pasa a travs de cadauna de estas pantallas, las parf.culas que son ms grandes que los poros son atrapaclas en la superficie de la malla,lo cual reduce el rea abierta de la pantalla e incrernenta lr cada de presin entre lados de la malla. (Jnos sensoresmiden el cambio de presin, elcual se transformaparareflejarel nmerodepartculas retenidas porlamalla. Esto se convierte a los cdigos de limpieza de la notrna ISO 4406. Destreza: Para operar la unidad porttil: un operario semi-especializado debidamente entrenado. Para interpretar los resultados: un tcnico con experiencia y debidamente entrenado

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo

de Condicin

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Ventajas : No requiere la preparacin de unapre-rnuestra. El equipo es porttil y puecle ser usado en laboratorio y en campo. I-Jnaversin del equipo en lnea puede usarse para un monitoreo continuo en tiempo real. Las contabilizaciones de partculas son calibradas segn los cdigos de lirnpiezade la norma ISO 4406. La mayora de los aceites pueden ser analizados en cuestin de rninutos. No es afectado por burbujas, emulsiones o aceites oscuros que lirnitan los anlisis basados en lseres. Desventaias.' No provee informacin de la comrosicin qumica de las parrtculas. Solamente se aplica a si stemas de aceite circulante. El equipo es moderadarnente caro.

4.5 Tcnica de Bloqueo de Poros (Decaimiento de caudat)

Condicones olservctdas: Partculas en aceitesy lubricantes causrclas porclesgaste, firtig:r. corrosill y contarninantes. Atlicaciozr.s.' Aceites usados en nrotores cliesel y nafteros, turbinas clc gas, transmisiotles,cajas reductorrs, cornprcsorcs y sistelnashiclrulicc-rs. * Intervalo P F: Nonnalnrente de varias sentanas a rnescs. Funcrttttunit:nto: Scpresurizaunlmucstradcfluicloentre30yt50psi(pucclcllegar hasta30(X) psi) y se Ia dc.i:rf-lLrir a trrvsclemrllr con cal ibraclocle precisin (5, 10, I -5microncs) seleccionacladepencliendoclela viscosidacl del aceite, y se lc monta Lrn sensor- Las partculas ms grarncles que la malla se cornicllzan a alcurnulAr, rcstringietldo el cttlclal. Las pa(culrs mspeclueasse acurnulan alrcdcdor clc las partculas Ins grerndes restringienclo an mrs cl caudrl. El resultacloes unrcrlrva de dercriltricnto clclcauclale n funcin de I tiempo. Llsanclo una computaclorr clc nrano se convictc la cltrvl clc clccaimiento del crudrl cn funcin clcl tiempo cn ultl clistribtlcitr de trnrao de prrtculas por medio de un programa matemtico. Esto se usl p:rra calculrr un cdigo de limpieza ISO. Destrez.o: Para operrrla unidad porttil: un operario especializaclo debiclarnente enttenrclo. Prrr intcrpretar los resultrdos: un tcnico con experiencia y dcbiclantente entrcnado Venlujas: No rccuicre la preparacin de una pre-muestrr. El equipo es porttil y puedc ser usado cn laboratorio y en campo. [Jna versin clel equipo en lnerprrt:de Llsarse prrlun monitoreo continuo en tiempo real. Las contabilizaciones cle partculas son calibraclas segn los cdigos de limpieza de la norrnlISO 44O6. La mayora de los aceites pueden ser analizados en cuestin de minutos. Desventajas.' No provee informacin de la composicin qumica de las partculas. Solamente se apl ica a sisternasde aceite circulante. EI equipo es moderadamente caro. 4.6 Conteo de Partculas por Extincin Lumnica

Condicones ob.ser-vctdas: Partculas en aceitesy lubricantes causadaspor desgaste, fatiga, corrosin y contarninantes. Aplicaciones: Aceites usados en rnotores diesel y nafteros, turbinas de gas, transmisiones, cajas reductoras, cornpresores y sistemas hidrulicos.

370

Mantenimento

C entrado en Confiabitidad

Intervalo P - F: Normalmente de varias semanas a meses. Funcionanento: El Conteo de Partculas por Extincin Lumnica consiste en una fuente de luz incandescente,una clula objeto y un photo detector. Se hace circular en condiciones controladas de caudal y volumen, una rnuestradel fluido a travs de la cltlla objeto. Cuando pasan partculas opacas del fluido a travs <Iel rayo bloquean una cantidad de luz proporcional al tamao de las mismas. EI nmero y cl tamaode las partculasen larnuestradefluidodeterminacuntaluzesbloqueacla o rcflejada, y qu cantidad cle luz pasa a travs de foto dioclo. El cambio resultrntc en la seal elctrica en el foto diodo se analiza contra un estndar calibraclo para calcular el nmero de parlculas dentro de cada rango de tamao predeterminaclo y lnuestra cl conteo resultante. Con esta informacin se cletemrinarutornticamente el valor cle lirnpiezrISO por lectura clirccta. Desrczd: P:rra operrrla uniclad pontil: un opcrario cspecializrclo clcbiclamcnte entrenrclo. Ventaicts: Es consiclcrablctnen(c msrpido quc la flltr:rci(xr cscrlonaclr vistr. lrs nesttltacloscstur tlislxrrliblesenllrinutos.Porlogencrlrl cl tcstcsmuy prccisgy rcp^xltrcible. f)esvcttt172.s'-' Carccc clc lr illtensiclacly consistcncirdel lscr y no reaccir)na l mtlchts longitucles de onclrlurnnicrsdifcrentes. [-:r prccisin clercncle cle lr opaciclaclclel fluido, dcl ntmerode rzrr1culas translcidas, clc l:rs burbujas cle aire y dc la conttminacin del trgua. Lr ctenta y el tamao tlmbin puecle varirr clcpenclier-rdo de la orientacin clel largo, flno o inusualrnentc cle la fona clc las partcllllscn el hrz de luz.Ltt resolucirin estlinritaclr al rango clc paftculrs rlc -5 nricloncs. No brinclt infbnurcin clc la composicirn qumica clcl cotuninrrte:. 4.7 Conteo de Partculas por Dispersin l-umnica

Conclicirtttesttbservadas: Pattculasen aceitesy ltrbricantescausrdas porclesgaste, l a f i g a .c o r r o s i ny c o n t a l t r i n r n t e s . Aplicacirt,.r.' Sistenras lubricantes e hiclrulicos ccrrlclos conro motores, caj:rs r-eductorrs, transntisiones, cornpresores, etc. Intervalo P - F: Nonnalmente de varirs semanAs:-rrnescs. Funcirnttntiento: El Conteo de Partculas por Dispersin Lumnicr consiste rlc trcs componentes primarios; una f uentc dc luz liser, una celcla objeto y un fbto clioclo.Se hace circulrruna rnuestraclel fluido en concliciones controladas de cruclal y volunrcn a travs dc laclulaobjeto. Cuandopaszrnp:utculas opacas del fluiclo a travsclcl r:ryo se rnide la luz dispersa y se traduce en un conteo <Iepartculas. Con esta informacin se deternina automticamente el valor <Jelimpieza ISO por lecturr<Iirecta. Destrezo : I.Jn operario especializado debiclamente entrenado. Ventajas: Buena performance en escenarios de condiciones controlrdas. Alta precisin. Mide partculas tan pequeas corno 2 micrones. Es ms rpido que la flltracin escalonada visual - los resultados estn disponibles en minutos. Por lo general el test es muy preciso y reproducible. Se puede realizar un monitoreo continuo.

Apndice 4: Tcnicas d.eMonitoreo

de Condicin

37r

Desventajas.' La precisin depende de la opacidad del fluido, del nmero de parlculas trrnslcidas,de las burbujas de aire y de la contanrinacin clel agua- La cuenta y el tamao tambin puede variar dependiendo de la orientacin del largo, fino o inusualmente de la forma de las pafculas en el haz de luz- No brinda informacin de la composicin qurnica del contarninante. para grandes cantidades de parlculas frecuentemente requiere de dilucin para evit* casuales en los "o.", que se agrupan varias parlculas y aparecen como una partcula grande. 4.8 Sensor Ferrornagntico en Tiempo Real

Ccndciones obsentadas: Pacula-s ferromagnticas causadrs por desgaste y fatiga. Atlicctcon:.s.' Aceites usrdosen motores diesel y nafteros, turbin:rs de gas, transm isiones, cajasreductoras, compresores y si stemas hidrru I icos. Intt:t-y,alo[' - Ii: Dc selnanas a meses. F uttr:iottutttit:ttto: Un scnsor femornagnticoanrlogo usanckr o uno clelos princirios que pIsrn por clcinclucci>n o de magnctismo micle la cantidrd ferrosrs clc parlculrs cl sclrsor. El sensorrtrrc l-rs con un elcctroimn las parlculas f'crromagnticts. puficulas sc acumulan rlrededor un carnbio cn lt de una bobina sensoracausrndo frccttcncirclcl oscilaclor. La liecuencia es calibrada p:rrn indicar la mrsr clc partculas f'errosas acurnulada. I)espus dc realizrrla mcdicit'rn,las partcrtlas son libcraclts. l-rsnrediciones lredcn graf iclusc cn f uncirn clcl ticmpo. I)e.strez.u: LIn operuio/tcnico crlificrclo y con experiencia. Vcrttujas: Tcnica en-l neaI)e.sventajas.' Limitadra Acurnulrr Slo ilrdicrla slo partculas f-errornagnticas. nlrsl totrl cle parlculas fcromagnticas. 4.9 Sensores de Restos de Cualquier Metal (.itrclic:iortcs cbsennrlas.'Paltcula-s causacla^s ferrosas y no fercrsrs xn desg:rstey 1:rtiga"

Aplicctciorcs.'Diserclos para la proteccin cle cojinetcs de ttrrbiespecf-icarnente nas dc gas. Intervalo P - F: De sernanas a tneses. F'uncionanento:La crbeza del sensor consiste en tres bovinas devanadas alrededor de ttna seccin de tubera aisladr. Las espiras de estmulo exteriores son energizadas con sealesclc alta frecuencia contrapuestas.La bovina sensora (la del medio) est ubicada exactarnenteen el punto neutro entre los devanados de estmulo. Cuando una partculrferrosa plsaa travs del sensor, distorsiona el primer campo y luego el segundo, gencrando en la bobina sensora una sintona fcilmente identificable. Una parlcula no ferrosa genera una sintona nica y opuesta. El sensor detectar y medir la mayor pafte del rango de parlculas de desgaste severo . Estas sintonas son capturadas y exhibidas en grficos en funcin del tiempo y son utilizadas para alertar/avisar a los operadores en tiempo real o enviar una seal para respuestas automticas de sisternas de control.

372

Mantenimiento

C entrado en Confrabildad

Destreza: Unoperario/tcnicocalificadoyconexperienciaparamarcarlatendencia de los resultadosVen.taias: Detecta y cuantifica partculas metlicas ferrosas y no ferrosas provenientes de desgaste. La probabilidad de identificacin errnea es baja. Los sensores incorporados pueden capturar y exhibir grficos en funcin del tiempo de varios modos cle averas los cuales pueden usarse para la identificacin de las fuentes de desgaste prcticamente en tiempo real. Desventajcts.'No puede deterrninar la composicin qumica ni el tamao de las partculas. 4.10 Filtracin Graduada

Condicirnes rbscrvadas: P'rtculas en lubricantes y accites hidrulicos causaclrs fatiga, corrosin y contaminantes. xrr clcsg:rstc, Atlicru:ittres.'Aceites usrdos en motores diesel y nafteros, turbinas clc gas, transnri s i ones,car.i as reductoras, cornpresorcs y sistenras hidrulicos. Intervulr 1'-F.'Nonnalmentc de var-iassernatlasa n'lcscs I;tutcirtrtrtnticnto: Se diluye una rnucstrr pcclueadc accite (lOO rnl) y se prsa r trrvs clc una seric dc f lltros graduacloscon fonna de discos. Luego se exarnina cadr cliscttcon [ln nrict-oscopioy se cuentlnlas paflculas rnurualmenteLos resultaclos sc expresall conl() canticlad clc partculrs dentro de rangos de tu'tao detcnninados" Su distribucin estadstica se rnuestra con un grfico. El anlisis del perfil clc clistribucin cle las parlculrs indicrsi el dcsgastees nor-rnalo no. Dcstrcz.a: Muestreo: un ayttcl:rntede laboratorio. Anlisis delpcrfll de distribucin clc lrsparlculas: Lln tcnico dc laboratorio experimentrclo o un ingeniero. Ventzrjas:Puedert iclentificarse visurllnente contaminrntes cotrlo trozos cle metal rcstos dc -juntaso suciedad-Relativarnente Ltrrato. Desve:nta.7rz.s.'Es sub_jetivo dado que es el operadorquien dctennina visualmente cl tamao de las par-tculas,no obstante existen grillas gracluadasde referencia. Toma varias horas prepIru y analizar caclr uno cle los ltros muestrr.Se necesita l:r clestrezr cle cspecialistas para interpretar los resultaclosde la prueba: La identif ic'ircin de los elementos que componen las pafculas es clifcil. 4.ll Deteccin de Virutas Magnticas

Condicin monitoreada: Desgaste y fatiga Atlic:ttciores.'Aceites usados en motores diesel y nafteros, turbinas cle gas, transmisiones, cajas reductoras, compresores y sistemas hidrulicos. Intervalo P-F: De das a sernanas Funcicnamiento: Se monta un tapn magntico en el sistema de lubricacin cle forma que la sonda magntica est expuesta al lubricante circulante. Las pequeas partculas de metal que estn en suspensin en el aceite, y las escamas de metal

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo

de Conclicin

'rnJ I J

causadas por fatiga son capturadas por la sonda. La sonda se saca a intervalos regulares para poder analizar las partculas magnticas adheridas usanclo un rnicroscopio. Un autnento en el tamao de las partculas indica un fallo inminente" Las partculas tienen caractersticas diferentes (forma, color y estructura) segn cle donde procedan. Destreza: Para recoger una muestra: [Jn operario semi-especializado debidamente entrenado. Para analizar las virutas de rnetal: [Jn tcnico clebidamelttecapaci tado y con experiencia. Ventajas: Es un mtodo barato: Slo se requiere un microscopio cle baja potencia para analizar las virutas. Algunas sondas se pueden sacrr sin que haya prdida clc lubricante Desventajcts-'Intervalo P-F corto: Se necesita lnucha cxpcriencia paru interpretr las perrlculas. 4.12 Prueba de Mancha Condicfutncsob'servctdrts: Dcsgaste,tzrtiga y algunas veces rartcullrsclccgn-clsi<i, ban-os,ctc. Aplicacittr.s-'Aceites usaclos en motores cliescl y nalieros, llrrtrirs clc gls. Lrrnsmisiones, cajas rccluctor-rs, conlprcs()res y sisternashiclrlicgs. Intcrval.o P-1": Dc unos cllllltos clasrvarias scnlrr-rls I;uncirnutrttientr: Se depositln una o clos cle rccite en un papcl secante liso 9 Jotrs en perpclde liltro- Las gotas dc aceitese extienclcny se secu),las parlculas grarrclcs permanccern denfro de ulll corona circulrr centrada clc raclio tcqtrco. Esto clilnina mtlchos aditivos tnetal-orgnicos y aclitivos quc clispcrsan dctcr-gentes. Diluciones postcriores permiten que el aceite penctre y se filtre con cl rapcl,c9 lc-r que quedur dcllniclas claramente zonas ciculrres que se corresponclen con el tamao clc las partculas trrnspofadas por el aceite filtraclo a travs clel papcl. LI anillo claramentedef rnido ahededor<1el reamojaclaporel aceiteinclica laprcsencia de barros- Se neccsita un perodo de 24 horas para qlle el aceite "lurcllc" completatnente, despusde lo cual se pueclenanalizar los resultaclosfbtorntricatnente- El ensayo indica cuanclo los aditivos del aceite clel rnotor estn por llcgar al hn de su vida til. Algunos equipos de ensayo porttiles tienen cstinclrres cle ref'erencia que proveen una referencia sobre el nivel de barros prescntc. Destreztt: Mancha de aceite: IJn operario semi-especializaclo debi<Iarne nte cntr-enldo. Anlisis: un tcnico debiclamenteentrenado y experimentaclo. Ventaias: Econmico,fcil de usary de instalar: provee de un registro pennanente: Indica el grado de oxidacin del aceite con moclerada precisin. Desventajas.' Se necesita un peodo de 24 horas para que el aceitc "manche" el filtro: Se necesita una destrezaconsiderable para anlizar los resultados: Slo da una indicacin grosera del nivel de barros. No indica la composicin qumica de las partculas.

374

Mantenimiento

C entrado en Confiabitidad

4.13 Prueta del Parche

Condiciones observadas:Metales desgastados, partculas causadaspor desgaste y fatiga, sedimento, etc. Aplicaciones: Aceites usados en motores diesel y nafteros, turbinas de gas, transmisiones, cajas reductoras, compresores y sistemas hidrulicos. Interttalo P - F: De semanas a meses. Funcionamento: Se utiliza vaco para succionar un volumen estndar del fluido a ser exarninado a travs de un filtro de 47 rnm de dimetro y poros de 5 micrones. El grado de decoloracin sobre el filtro se compara contra una escala clecalificacin de colores estndar de filtros de membrana y contra una escala de evaluacin de parlculas para deterrninar el nivel de contaminrcin.Niveles rltos de partculas producen un gris oscuro o una mancha de colorrcinrns intensr. El agua limpia rparece colTlo pcqueas gotas durrnteel ensayo o colno impurezas en el filtro. El parchees exantitrado usrtrdo un microscopio para cletenninarsi cl sistemaest muy czrrgaclo cle partcttlas y para tcncr una impresitin rpiclaclcl tipo y del tamao clelas lnismas. Se puede clctenninar Llllrlecturraproxinr:rclr clcl nivel cle lirnpieza (cualitlrtivo), cornparando el parche con un gr:fico clccololes. D c str cz.tt : LJn opcrnrio cspecializrclodebidame ntc entrenrclo. Vcntaja.s:I-os resttltaclos de la prueblr son conl*lrbles,repetibles,y lo suflcicntemenf e serlsibles paraclctectarcualcuiercarnbio significativocle la linrpieza. Lrnteclicin curlitrtivr clel grado de confrrninacines buena. pontil I)csventuja.s.' Es tediosoel uso del microscopio pzrrlr contar las partculascleclesgastc o contanlinitcin, a la vez qLreno puecle sercalibraclo y los resultadosvaran mucho scgn el usuario.

4.14 Sedimento (ASTM D-f 698)

Condic'irtnesobservadas: Sedimentos inorgnicos provenientesclecontarninacin, Sedimentos orgnicos provenientes del deterioro o contaminacin de rceites: barros solubles clel deterioro de aceitcs. Atlicaciocs.'Aceites refrigcrantes derivados clel pctrleo usaclosen transfonnaclores, interruptores cle rltatensin y czrbles. Intervalo P - F: Varias setnanas. Funcionatniento: Se centrifuga una rnuestra del aceite para separarel sedirnento del aceite. Lar parte superior,libre de sedimentos, se decanta y se utiliza para n-redir los barros solubles por clilucin con pentano, para precipitar los insolubles en pentano y luego filtrarlos a travs de un filtro crisol. El sedimento es retirado y pasado por un ltro crisol. Despus de secary pesar para obtener la canticlad de sedirnento total, el crisol es quemado a 5OO"Cy pesaclo nuevarnente. Lo que se pierde de peso es material orgnico y el remanente es el contenido inorgnico del sedimento.

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo

de Condicin

375

Destreza: Un electricista para tomar la muestra. Un tcnico de laboratorio adecuadamente entrenado para llevar adelante la prueba. Ventajas: Es una prueba simple y rpida. El transformador no debe ser sacado cle funcionamiento para monitorear el fluido refrigerante. Desventajas.'La prueba slo es aplicable a aceites de baja viscosidad, por ejemplo 5-7 a l3-0 cSt a 4O'C (104'F). La prueba debe llevarse a cabo en un laboratorio. El pentano es medianamente txico e inflamable. 4.15 f)eteccin y Renqueo de Luminosidad - Light Detection and Ranging) (LIDAR Crndicones observ'das: Presencircle parlculas en el rire. Aplicut'irtres.'Catrtidady dispersin de bocanadascle humo en chimeners. Itttt't't'rtlo I'- [i: Muy variable depenclienclo crela aplicrcin. Iiultr:irttrtntiettf t-'Seclirige unrluz cle longitucl de onclr simple hrcia cl rca que sc itlvcstigit. La crtrticlad clc rnaterizrlrarticulado se calclr r travs clc un rccligr clc clispc:rsill. [-as trbicacioncs se clclcnninur por triangulcin brsclose c. lcct'ras tornrtllrs cn dcls l)Ltntos. De.sf rc z.u : Un ingcl'rieroexperimetrtrdo. Vertlttirt't:Ds tlnrtcnicr clc ccns:rclo a clistancialr pucclec:ubrir grclcs rreas crrl Dcsvcrrtajas:Muy cara: ILequiere una gran pe-ricia.

5 Monitoreo Qurnico
Una Nota Preliminar en F-luidos sobre la Deteccin Quntica de Contaminantes

parzrcle f cctarelententosenIluidos (generalrnenteaceitelubricante),quc inclicanque un fallo potencial hrocurrido en alguna parte clel sistenra, en oposicin rllllkr incipie lrtc dcl propio fluido- Los elernentosque ms f-recucntementeson detecfrdos por esflts tcnicrs se listrnrcontintracin, y pueden rprrecer como resultado clc desgastc,prdidas o corrosin. Melal de desgasr.'Miden las canticlades dc los siguientes metrlcs cledesgasteen los aceites h"rbricantes - Alurlrinio dc pistones, cojinetes de bancacla, cuzr.s, cojinetes de empuje de lubricacin litrzada, alojamientos accesor-ios, jaula de rodanrientos planetarios" bonrbas, engranajes,bombas de lubricacin de tor-nillo, etc. - Antimonio algunas aleaciones de cojinetes y compuestos de grasa - Crorno de componentes recubiertos para evitar el clesgaste como ejes, sellos, aros de pistn, revestimientos de cilindros, rodarnientos de jaula y otros rodarnientos

Las fcnicas clescriptas erl estr seccindel ptrnto5 clel presente urexo son trsrtlas

376

Mantenimento

Centrado

en Confiabilidad

- Cobre cojinetes de bancada, cojinetes de empuje, bujes de leva y biela, bujes de pasador de pistones,engranajes, vh'ulas, embragues, y cojinetes de turbocargadores. Presente en aleaciones de latn y bronce y frecuentemente detectado junto con zinc en el primero y con estao en el segundo - Hierro pistones de fundicin revestidos , aros de pistn, pistones , rbol de levas , cigeal, guas de vlvulas, rodamientos anti-friccin a rodillos y lineales, engranajes, ejes, bombas de lubricacin y estructuras de maquinarias, etc. - Plomo dc cojinetes de bancada y sellos - Magnesio de cajas de accesorios de turbina, ejes y vlvulas - Manganeso vlvulas y sopladores - Molibdcno del desgastedel revestimiento de los aros superiores de cilindros de algunos motores diesel - Nquel clevlvtlas, labes de turbinas, labes revestidos de turbos y cojinetes - Platr dc motorcs de loconlotora, estaados y rodarnientos de aguja - Estao clcalerciones de cojinetes, latn, sellos de aceite y estaados - Titrnio hallaclo en cubos de cojinetes, lrbes de turbina y cliscos de cornpresor dc turbinas de avin a gas - Zinc clc: componcntes de lrtn,sellos de neopreno. I'rddas: Ios sigtrienteselelnentos cstrn asociadoscon prdiclas - Alunrinio de contannacitln atrnosfricr - Iloro cle rdidas de refrigerantc cn el aceite - Calcio cuando sc encuentraen cornbustible inclicacontrminacin por aguaclcnrar - Cobrc rllnacle los enliiaclores cle aceite - rgua cle refrigeracin en el aceitc: - Magncsio de contaminrcinpor agua de mar - Fsf<rro de pr'clidasdc rcf rigerurteen el tceite - Potasio de contrminacin de agua de mar en aceite - Silicio de contuninacin con slice de sistemas cle induccin o de fluidos de limpicza - Sodio de agentes anticorrosivos en soluciones refrigerantes de motores usualmente como resultado de una prdida de refrigerante. Corrosin: los siguientes elernentos son asociados con la corrosin - Alurninio de lr corrosin de blocs de motores - flicrro de la corosin de tanques de almacenaje y caeras - Mang:rneso a veces encontrado junto con hierro corno resultado de la corositn del rccro 5.1 Espectroscopa de Emisin Atmica (EA)

C o ncli c: i o nes ob se rv adas.'Desgaste de metales como hietro, aluminio, cromo, cobre, plonro, estao, nc1uely plata: aditivos de aceite conteniendo boro, zinc, fsforo, calcio, magnesio, o bario: contaminantes extraos como el silicio: corrosin

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo de Condicin

377

Aplicaciones: Aceites utilizados en motores diesel y nafteros, turbinas a gas, transmisiones, cajas reductoras, compresores y sistemas hidrulicos Intervalo P-F.' Usualmente de varias semanas a meses Funcionamento: En una fuente de temperatura de alto voltaje ( I 5kV) se aplica EA para excitar los elementos metlicos de desgaste de la muestra elevanclo su estado de energa atmica. [-os elementos son 'atomizados' y emiten su radircin caracterstica. La energa lumnica resultante pasa por un orificio a un polari zador de difraccin que separa las emisiones lineales cle cadaelemento. La intensidad de la emisin a la longitud de onda caracterstica de un elemento, es proporcional a la concentracin del elernento en la muestra. Un cletector fotomultiplicador mide la intensiclad de cada emisin y transfiere los valores a un dispositivo cle lecturr (generalrncnteuna computadora) para su proccsalniento aclicional y visualizacin. Se usan cuwas estnclar para establecer lr rclacin eritr-e seal y varlores cle cotccntracin del elcrnento en paftes por milln Destrcza: Pua tonru- la mucstm: un trabajador semi-esrccializaclo clebiclanlentc capacitado. Para operrr el espectrnretro: un tcnico de lrboratorio aclecuaclantentc capacitado.I)ua analizrr los rcsttltrdos clelensayo: un uralistr curnicoexperinrentuclo Vcntajcts: Prtcclen realizar-senrecliciones secucnciales o simultneas(20 a 60 elemelttos). Iil ensayo toma un poco rns de un rninuto. Su rrccisin es clel orde clc algunas ppnt. Bajo costo I)esventajas.' Pucde fallar en partctrlas vaporizaclas rnlyores a cinco o diez nricrtrnes-No cs capaz.dc dctenninar c1u tipo clc proceso cle clesgaste puecle estar ocrrriendo. 5.2 fJA - Electrodo de Disco Rotante

Crnrlir:icne.s observaclas: Paraniveles residurles de Metal cle desgastc,contanrinantes extraos, y niveles de elcnrentos rle rclitivos en lubricantes, Eirasas y combustibles Atlicociorcs.' Sistemrs de lubricacin cerrados cn motores dicsel y nerfteros, turbinasdegas,transtnisiones,cajasreductoras,compresoresy sisternas hidrulicos Intervalo P-F.' Generalmente de vrrias semanlsa meses Funcicnatniento: Un disco rotativo de grafito es sumergido en un recipiente con lr nluestra y se toma Llna pequea canticlad de aceite, grasa o combustible nlicntras gira. La nluestra es introducida dentro del rco elctrico de alta temperaturrque se crea en el espacio entre el disco electrodo y la veu-illacontra-electrodo. Lr rnuestra es completantente volatilizada, creando un plasrna que emite una luz caracterstica segnlos elementos presentesen la rnuestra. Las lneas de ernisin de cada elemento son medidas por un sistema ptico, y los resultados sonmostrados en un CRT (tubo de rayos catdicos) y Lrnaimpresorer en un rango clepartes por milln (pprn). Destreza: Para tomar la muestra y operar el equipo: un tcnico debi<lamente capacitado. Para analizar los resultados del ensayo: un tcnico de laboratorio adecuadamente capacitado

{ (

378

Mantenimiento

C entrado en Confiabilidad

Ventajas: Simple de operar. No es necesaria la preparacin de pre-muestra. El anlisis lleva alrededorde 3Osegundos.Equipoporttil.Hasta32elementos pueden ser analizados al lnismo tiempo- No se producen gasespeligrosos. Alta precisicny buena repetitibilidad Desventaja.s.' Puede sufrir interferencias espectrales. Puede fallar para vaporizar partculas mayores a 5 rnicrones. 53 EA - Plasma Acoplado Inductivamente (ICP)

Condicinmonitoreada:Metal de desgaste departes en movimiento (como hien-o, alurninio,cromo,cobre,plomo,estao, nquel y plata): aditivos de aceite contcniendo boro; zinc, fsforo, calcio, magnesio o bario: contalninantes extraos corno slice: corrosin Aplicaciores.' Accite utilizado en rnotores diesel y nafteros, tur-binas dc gas, transrnisioncs, cajetsr eductorrs, comprcsorcs y sistcrnashidrulicos . Intervulo P-F.'Generrhnentcde algunas scmanas a mcses Funcionantie:nto: trl gas argn es pasado l)or una bobina clc induccicln clc raclioll-ecucnciry calentaclo a ttna tcmpcratura dc t3.OOO "K a IO.OOO "K prochlcicnclo ul-r plasnra. La tnuestra de aceitc es cliluida pt-lr un solvente de baja viscosiclad corno xileno o kerosn, es nebulizacla y cluern:rdacon el gas pollclor en lrrntorchlr clc plastrracernLral. La tlta tempcratura excitr rlos rtolnosnlctlicos quc irrrclirn ltes de enrisin clrrctcrsticrs conespondientcs rcada uno. Las lneas son captexl:rs y mecliclaspor un sistcma ptico. Los cqtriros ICP cstn clisponibles en nrodo tlc medidt simultnea o secuencirlEl instrurnento sccucncirlutiliza un polariz-lrclor mvil y un fbto detector. Son nccesariasnrrltiples(secucnciales)igniciorrcs pitra obtencr todos los clementos cle intcrs Desrezo: Parrobtcnerla muestra: un trabarjadorsenti-especirlizado aclecuaclanrente czrpacitado. Para operar el espectrrnetro: un tcnico adecuadantente fclrmrdo. Pra anrlizar los resultados: un tcnico expcrirnentado Ventaias: Ms preciso, confiable y repetitivo que el rntoclo electr-oclo cle clisco rotante. Un gran rango dinrnico pennite utilizar las lners de en-risincaractcrsticas para la medicin de un rr.ngo dc niveles de concentracilt- Provcr: rurl sensibilidad de partes por billn (ppb) par-a compuestos como metal-orgrnicos y partculas de Metal de desgaste menores a 3 micrones en tamao. Rpido y fiicil cle operIr.No hay necesidad de diluir las muestras manualrnente antes del ensayo. Operacin automtica. De.sventajas.'El espectrmetro ICP es ms complejo y ms costoso, y tienc un cost<t de operacin ms elevado que el espectrrnetro de disco rotante. Utiliza qumicos peligrosos y por lo tanto genera mayores costos de desperdicios. La infonnacin cle Metal de desgaste generados por el ICP no se correlaciona con la informacin generada por otros mtodos de EA. Pueden fallar en vaporizar partculas mayores a 5 rnicrones.

Apndice 4: Tcncas de Monitoreo

de Condicin

379

5.4 Espectroscopa de Absorcin Atmica (AA)

Conrlicn mortitoreada: Metal de desgaste (como el hierro, aluminio, cromo, plomo, estao, cobre, nquel y plata): los aditivos de aceite conteniendo boro, fsforo, zinc, calcio, magnesio o bario: contaminantes extraos como slice: corrosin Aplicaciones: Aceite utilizado en rnotores diesel y nafteros, turbinas de gas, tran srni siones, c aj as reductoras, compresores y si sternas hidrulicoi . Inten alo P-,F.'Generalmente de varias semanas a meses F-uncionctntiento: Trabaja sobre el principio de que cada tomo absorbe luz cle unr longitud cleonda especfica.I-a muestradc aceitees diluida y quemada en una llama de acetileno u otro atontizador suficientcntentecaliente para clisociar la muestra en sus tornosconstitttyentes.Lrllama cs in-rdiada por una lrnparacatdica convcxa a Ia longitud clc <nclr caractersticaclcl nretal clcseaclo. Cuanto lns altr la concentraciIr clelmettl,r'ns alta lrabsorcin cle lrluz. El grndo cleabsorcin es rnediclo y collvertitlo a vtlorcsde tprn clcl mctrl por la lecttrrr dc una corrtputadr>rr. f-gs espcctrtnctros de lronlo clc gnrfito utilizan un cilindro hucco crlerrtaclo clctricrIllellte xtracontcncr la lltucstrl y pucdcn ser usaclos nivcles de nretal cleclcsgaste resiclutlcs trltrlr bajos. Esto puctlc increnlentar la sensibilicladclc IOO a l(XX) vcc:s respecto clelrntockt clela llarnrde rcctileno. I)e'st't'z.ct: Para tonrar la nrrtestra: un tratra-jador sclni-cspecializrclo clcbiclalncntc capacitaclo. Prrr operr el cquipr: un tcnico clc lrboratorio rclecurclamentc capacitado. Prr:r tnrlizar los resultaclos:un analistaqunrico experirnentaclo Vcnrtia,s:Poptrlltr cn cstrblecir-nientos pecueos para cleterninar conccntracioncs dc Mctal cleclcsgitste en anrlisiscleaceites usados. Alta exactitucl y precisin,alra rcpctitibilidacl rb:rjo costo. AA no sulie de interferencir cspectral. De'svcrttctjas.' Las mucstras rccluicren preparacin. El tiernpo de ansis cs mryor" Recuicrc un gas inllamable. f'uedc frllrr en vzrxrrizarpar-tculasmryoresa ..5 lnicrones5.5 Espectroscopa Fluorescente de Rayos X Condc:ittrnonitrrcada:}l{.etal cledesgastccomo el hiero, a.luminio,crollro, plomo, estriro, cobre, nquel y plata: los aditivos de aceiteconteniendo boro,lsfbro, zinc. calcio, rnagnesio o brrio: contaminantes corno slice: corosin Aplic'ctr:iortes.'Aceiteutilizado en motores dicsel y nafter-os,turbinrs clegas, transmisiones, cajas reductoras, compresores y sisternashiclrulicos. Intervalo P-F.' Generalmente varios lneses Funcionamiento:Ilnamues:rcleaceiteesexpuestaaunafuenteclerayos Xdealtaenerga que eleva el nivel cle energade los tomosde la rnuesha.Esto haceque los contarninantes emitan una energa secunduiacaractedstica de rayos X, adems la radiacin medida es la fluorescencia caracterstica de los elementos qumicos de la muestra se convierte en rul analizador de seal multi-canrl en la infonnacin elemental respectiva.

380

Mantenmiento

C entrado en Confiabitidad

Destreza: Para obtener la muestra: un trabajador semi-especializado debidamente capacitado.' Para operar el equipo: un tcnico adecuadamente forrnado. para interpretar los resultados: un ingeniero experimentado Ventajas: Gran exactitud, precisin y repetitibilidad. Los softwares actuales han simplificado su operacin e interpretacin de datos. Cubren un rango ms amplio de elementos qumicos que AA o EA. Puede ver cualquier tamao de partculas Dr:'sventajas.'Requiere de un detector refrigerado criognicamente para lmites de deteccin comparables a EA o AA. Mayor tiempo de anlisis. El anlisis de elementos rns livianos requieren rnayores energas de rayos X y por lo tanto medidas de precaucin mayores en el laboratorio. 5.6 Espectrometra de Rayos X de Energa Dispersa

Crtndcn nnnitoreada: Metrl cle desgaste (como el hierro, aluminio, cronlo, plomo, estao, cobre, nqtrel y plata): los rclitivos dc aceite contenienclo boro, lilsfbro, zinc, calcio, magncsio o brrio: contrminantescorno slice: corrosi rltli<'ttt:irtnes: Aceite utilizado cn lnotores cliesel y nafteros, turbinas de gs, traltslnisioncs, cajns reductorrs, cornpresorcs y sistcltrts hiclriulicos. I nte rv,ctktP - I; : (jeneralnrcntc vrrios rneses Futtcirtnttttticnt-'Un espectrrnetro de encrga clisrers:r (EDS) aadiclor un microsct>pio de buricloclectrnico (SEM) pennite la clcteccin cle los rryosX proclucidos por el itnpacto de un haz elcctrnico en lr rnuestra, y por lo tanto permitiendo u rrllisis ctlrlitttivo y cuarttilzttivo.IllhazelectrnicoclelSEM es trtilizacloparaexcitar a los tonlos cn la superficie del s(lliclo. Estos rtomos cxcitaclos proclucen rayos X cuactersticosque son detcctad<slicilmente- Utilizanclo lrfuncin de brrridodel SEM, ptrecle obtencrse unr clistribucinespacial clelos elementos. I)estrczlt"' Para [onlrr lrmucstrr: trn operario semi-espccializrdo adecua.c]amente capacitado. Para hacer el ensayo: un tcnico adecuaclamentecapacitado. prra interpretar los resultados: un ingeniero experirnentaclo Ventajas: Una rpidr identificacin clepartculas: Imgenes elementalesy lneascle barrido muy rpidas Desventajas.'No es una tcnica en lnea: Requiere equiparnicntos de laboratori<r costosos: Alto grado de especializacin para interpretar los resultados-

5.7 Fuerza Dielctrica (ASTI{D-877

y D-1816)

Conclicin nutnitoreada: La habilidad cle un aceite aislante a resistir esfuerzos elctricos causados por contarninantes conductivos como vimtas metlicas. fibras o agua libre Aplicaciones: aceites aislantes de transformadores, interruptores y cables Intervalo P-F: Varios meses.

Apndice 4: Tcnicas de Monttoreo

de Condcin

381

-t
I

Funconamento:Elrecipiente de lamuestraes invertido y rel.uelto varias vecesantes de llenar lataz.a de ensayo. Se llena lataza de ensayo hasta el tope con electrodos cle latn y se aplica un voltaje creciente a una tasa de 3 kV/s (D-577) o 5 kV/s (D-18 | 6) con dos electrodosespaciadosa254mm (D-877),2r'rrrn(D-1816) entre s,hastaque colapsa. Estevalor es registrado y guardado. Se realizan cinco ensayos con una tasa a intervalos de un rninuto. El promedio de las cinco rupftras es consicleraclo el voltaje de rupturadielctrica de la muestra.I-os transformadores alto y medio voltaje cleben obserwarel siguiente lmite,> 25 kV paraaceite en serwicio,> 3OkV pzrraaccitenucvo. El ensayo D-877 se utiliza para voltajes estinados por debajo de23O kV, el ensayo D- 18 16 se ul iza para voltajes estimados sobre 230 kV . Destrez.a:Paratomarla muestra: un electricistr. Parallevrra caboel test: un tcnico de laboratorio adecuadamente capacitado. Ventajas: Ensayo rpido y sirnple. El transformador no tiene que ser sacadoluera de ser-vicioparatomrrlr muestra - Es un bucn indicaclorclelas corclicioncsscnerrles del transfonnaclor. Desvcnfctjas.'I-os resultaclosdel ensayo clepcndenclc lrtcnicr dc lrrucstlco. El cnsryocs settsible:r la tcmpcratura anrbientc y hunrcclad.Existe algn ricsgo ernlr rnanipttlacinde PCRs. Lltilizrnrateriales y ccuipumicntos peligrosos. No cs rrnr tcnicr en lnea. 5.8 Tensin Interfasial (AS'I'M D-971)

Crncli<:i(n montorcada: Presencia de compuestos hiclrolllicos (,rn comrtrcsto soluble en agur o quc atrae agua rsu supcrficie) Atlir:acios.' Aceites aisladoresderivaclosdcl pctr<ileo usaclos en trans firnnaclorcs, intcn-uptoresy cables. Intervalo P-F-'Meses. Funcionamiento-' La tensin interfacial cs determinrdamediante lrrneclicin clc Ir fuerza neceszrria p:rra desprender un anillo plano clealarnbre cleplatino cle la intcrfhsc entre una muestra de aceite y agua clestilacla.Despus cle calibrrr cn ccro el dispositivo (conocido como tensimetro), el anillo cle platino es sumcrgiclo en cl agua hasta una prof undidad de 5 mm. Se vierte una rnuestra cleaceite flltraclo sobre el agu:r hastalograr una profundidad de 1O mm. I-a interJase aceite-agua se dejit reposar durante 3O segundos, luego el recipiente se baja hasta clue la pelcula colapsa. Secalcula entoncesla tensin interfacial. Las tensionesclelos transforrnadores de alta y rnedia no deben excecler ms de 2J dtnas/cm para aceite en serwicio y 4O dinas/cm para aceite nuevo Habilidad.'Para tomar una muestra, un electricista. Para llevar a cabo el test. un tcnico de laboratorio adecuadamente entrenado. Ventajas: Indicacin confiable de los compuestos solubles en agua.El ensayo toma alrededor de I minuto. El transformador no tiene que sacarse de serwicio para monitorear el aceite aislante.

382

Mantenmiento

Centrado en Confiabilidad

Desventajas.' El test depende de la tcnica de muestreo. Se utilizan rnateriales peligrosos e inflamables paraconducir el test. No es una tcnica en lnea - requiere equiparniento de laboratorio.

5.9 DIAL (Absorcin Diferencial LIDAR)

Condiciones observada.s.-Lacomposicin qurnica de gasesdisrersos en la atmsfera Aplicctciores.'Gasesernitidos por chimeneas o prdidas en tanques o caeras Intervalo P-F: De minutos a meses, dependiendo de la aplicacin Funcionamiento: Similar al LIDAR (vea 4.15 anteriores), excepto que se usan dos longitudes de ondadiferenciales.unadeellas es ajustadaparacorresponderaun grs dado, por lo tanto una longitud de onda es absorbida y la otra es reflejada. La cantidrd de gas presente es determinada midiendo la cantidad de luz reflejada. La ubicacin del gas puecle ser detenninada por triangulacin basadaen las lecturas tonraclrs desde clospuntos. Dcsfreza: Un ingcniero cxperilnentado Vcntajas: Ptrcdcn cubrir rreas arnplias [)esv,t'ttait.s.' Deben ser-calibraclasp:ua grses iltdividuales: Muy costtrso y pc)c() probable que sel cconrnico prrr un solo sitio: Operar el ccluipo requicrc un alt<t nivel cle clestrczr. 5.lO (Jna Nota Prelirninar sobre la Medicin Qumic:r de lrs Propiedades de Fluidos Ltstclticas clescriptascn estascccin dcl punto 5 clelpresetrte anex() son usaclas para cletectarlirllos incipientes de los fluidos misntos. Se aplican a conrbustiblcs, aceites lubricantcs y/o gitscs.Son usados principalrnente parra analizr lerspropiccladescle la base de los fluidos y/<t la presencia/condicin cle los aditivos (aunque algunos tambin detectrn contarninantes).Los elementos ms comnnlente cletectrdos por estrs tcnictsson listrdosa continuacin. - Antimonio de cotnponentes de la grasa - Arsnico de agentes rnticorrosivos o biocidas - Ilario de aditivos detergentes, dispersantes y antioxidantes de contbustiblcs y aceites - Iloro de aditivos anticorrosivos de refrigerantesdemotory agentesantiexplosin en combustibles. - Calcio de detergentes y/o aditivos dispersantes - Cronro de antioxidantes de combustibles de avin - Cobalto de niveles residuales naturales de petrleo crudo - Cobre de nivelcs residuales nafurales de petrleo crudo y aditivos de lubricantes - Hierro de niveles residuales naturales de petrleo crudo - Plomo de aditivos antidesgaste de algunos lubricantes, a veces agregados al combustible como agente antiexplosin

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo

de Condcin

383

- Magnesio de detergentes y/o aditivos dispersantes - Molibdeno de niveles residuales naturales de petrleo cmdo y de aditivos antifriccin de algunos lubricantes - Nquel de niveles residuales naturales de petrleo cruclo generalmente en conjunto con vanadio - Fsforo de niveles residuales naturales de petrleo crudo y cleaditivos antidesgaste de algunos lubricantes - Potasio de niveles residuales naturales de petrleo crudo - Selenio de niveles residuales nrturalesde algunos petrleos crudos y carbn - Slice de agentesrntiespumantes de algunos aceites - sodio de niveles residuales naturales cle petrleo crudo y agua de mar - Sulfuro dc niveles residualesnrturalcs de petrleo cruclo en algunos combustibles. Utilizaclo colno un agentc rnticorrosinen lubricrntes de cajas rccluctorrs y corno rntioxiclantes en accitcs lubricrntes. - Vanadio cle niveles residurles natur.les de pctrclleo cruclo - Zinc cncontrado nrturalmenlc t:n algunos petr<ileoscnldos. Usaclocclnto aclitiv<r anticlcsgiistede lutrricurtcs dc rutornotores y c()nlo ult ngcnte antioxiclante cle Itrllricalles In l r r i n o s . 5.10 Espectroscopr Infrarroja de Trrnsftrrrnada tle F'ourier (F I'-IR)

Crnulicirnes obscrvotlt.s: I)eterior-o,oxiclacirn, contcnido clc lglra y agoturrricnto dc aclitivosantidcsgrste en aceitcs minerrles y lubricantcssintticos Atli<:ru'ion's.'Aceites lubricantesdc motores clecombustin, sistclnashiclrrtrlicos,ctc. Intarwtlr P-F.' Generrhnente clc varias ser)lrnas rnrescs Futrc:irtttuttit'nr: CoIno la espcctroscopa cle absorcin att-rrnicr, Ff-IR miclc lr cnerga ltllnilrosa abs<rtrida cle unrlongittrd clc oncla especlic:r parr clctenninar el nivel de elemcntos cn ttna muestrr. Utiliza un haz infrarrojo cle banclr y bajir rnchr potencia convertido aruIr patrn rlc intedrencirconstnlctivo y dcstmctivo por utr interl-ernretro de Michelson. El patrn de intcrferencir es pasado por Lrnamuestrr donde es alteraclo por los nivelcs cle absorcin crractersticr cle los elenrentos clcl aceitey contaminantes. El patrn de interf-erencir alteraclo cntra a un detector clontle: es convefticlo runa seal electrnica cle fiecuencia audiblc, luego conveiclo :r informacin de longitud/amplitud de onda individual por una transfbnnrcla der Fouricr. La absorcin del aceite, aditivos y contanrinantes a sus rcspcctivas longitudes cle onda es mcdida, generando un espectro escalar, a rnenuclo llamrclo 'huella dactilar'. La huella de la muestra es comp:rrada con una muestra de aceite sin uso utilizando un software inteligente Destrez.a: Prratomrr la muestra: un opcrario serni-especizrlizacloaclecuaclamente capacitado. Para operar el espectrrnetro: un tcnico de laboratorio adecuaclamente capacitado. Para analizar los resultados del ensayo: un analista qurnico experimentado

384

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

Ventajas: No utiliza qumicos peligrosos. Los niveles de energa ms bajos no alteran la estrrrctura molecular de los cornpuestos de la muestra, al contrario de la absorcin atrnica (AA). La informacin puede ser convertida a parmetros ASTM equivalentes. Buena repetitibilidad. Los datos de nmero de cido toral (TAN) o nrnero de base total (TBN) pueden ser obtenidos del FT-IR I)esventajas.'Utiliza solvente inflamable paralirnpieza.Fabricantes deequipos FTlR distintos utilizan distintos algoritmos de extraccin de datos para los parmetros cle condicin del aceite y contaminantes- Slo sensible a 10OO ppm de contaminacin de agua.

5.1 1 Espectroscopia Infrarroja

Condiciones observadas: La presencia de gasescorno el hidrgeno, hexafluoruros sullidcos, nitrrgcno, mctano, rnonxido de carbono y etileno; clegradacinde fluiclos. AI.licaciorz.s.' Como para la cromatografa de gascs Itttert,olo P-I;: Altutrentetlependiente de la apliczrcin F-utt<:ittnrtnticno: Los tomos cleuna molcula vibrrn alreclcclor dc su posicin cle cquilibrio con frcctlcncirs dil-crcntcs pcro dctenninatrles precisamente.Una rnuestra, colocaclt cI-tun htzcle luz infiarrojo, absorbeestrs frecuencias carrctersticas. l-as banclas clc absorcirn,grzrficadas en funcin dcl longitud cle la onclr, especificern el esrcctI-o inf rarrojo. L:t posicin de lr cscala de los puntos de absorcin es una caractcrsticr cualitativa y pueden obtencrse conclusiones de la intensidad cle las brnclrs cle absorcin ()pcrar el espectrmetr-o infrarrojo prccalibrado: un rsistentede I)cstreztt.' Pu'r lrborrtorio carpacitado.Prrainterpretar-y evaluar-los resultados: un tcnico cle lrborat<trio Vcrrtjas: Rrpiclo: Alta sensibilidad: Puede ser operado por un asistente tle laboratorio cuando el equipo est precalibrado: Los grficos proveen un registro pennrnente Desventajcts.' Se necesitan expcriencia y habilidrclconsiderables p:rra analizar los rcsultados: Equipo de laboratorio: Requiere de un amplio rango de aplicaciones para justificar cl costo del equipo. 5.12 Cromatografa de Gases

Crncliciones obsen adas.' Gases emitidos como resultado de fallos. Hay ms d,e ZCX) grsespresentes en aceites de aislacin elctrica de los cuales nueve son de inters. En orden ascendente de criticidad, estos son el nitrgeno, oxgeno, clixido cle carbono (co2), monxido de carbono (Co), metano, etano, etileno, hidrgeno y acetileno. Grandes cantidades de CO o CO, indican un sobrecalentamiento en los bobinados; CO, CO2 y metano indican p.r.rtos calientes en la aislacin; hidrgeno, etano y metano indican descargasen la corona;el metano esun signo de la formacin de arcos internos

Apndice 4: Tcnicas de Montoreo de Condicin

385

Aplicaciones.' Sistemas de generacin nuclear, generadores de turbina, sistemas sellados con sulfuros de hexafluoros o nitrgeno, aceites de transformaclores" intermptores, etc. Intervalo P-F: Altamente variable dependiendo de la naturaleza de la falla Funcionamento: {Jna muestra de gas es inyectada a travs de una puefta de inyeccin dc un comparlimento de goma de silicona mantenida a una temperatura mayor que el punto de ebullicin del elemento menos voltil de la muestra. {Jn gas portador (generalmente un gas inerte como el helio, argn o nitrgeno) barre la muestravaporizada fuerade lapuertay hacia adentrode unacolumna de separacin ubicada en un horno controlado termostticamente. Los elementos con un amplio rrngo clc puntos de ebullicin son separados comenzando a una temper:rtura de horno baja y elevando la temperatura con el tiempo para extraer con solvcntes los clelnentos de alta temperatura. La columna de separacin contienc mrterirles atsclrbentcs coltlo tien-ade diatomeas para seprrar los gases.Los gasesenrergcntcs cle lrcolutnna fluyen hacia un cletectorque puede ser un cspectrmetro clc lrlasl () espcctrrnrctro infrarrojo dc trmsfonnada de Fourier, par-l rcgistrar el cstcctro t:rl cottlo se cxtrIede la colttnna usando solventcs. Se utilizur clifcrentcsclctectorcs pam distintas aplicacioncs cle separacitin I)cstreza: Prrr tomrr la tnucstra: un electricista.Prra conducir el cnsryo: un tcnico cle laboratorio adccurclamentc capacitaclo. Prrr analizrr los resultaclos y ver tendencirs: un ingenicro elctriccr Vcrttjas: Dctcccirn cle alta sensibiliclad(una p:rrte en 1[X)0rnillones, cn voltrrnen): LIntvez ctrccl ccltripo ha sido calibrrclo, pucdc ser opcrrclo por un asistenfc clc lrboratodo D<'.sventojns.' Es clifcil de obtener muestras adecuadaspara anrlisis sensiblcs: En sistclnas granclescualquier gas defectuoso sert rpidunentecliluiclo: Se nccesita trna habilidrd considerrble para interpretar los restrltados:El equipo no cs portrtil: Rccuiere de una gran variedad de aplicaciones para justifrcar su comprr:No es usado ampliamente cn mantenimiento. 5.13 Espectroscopa de Absorcin de Luz Ultravioleta y Visible

Condicictnes observalas: Canttbios en las propiedades clel aceite (alcaliniclacl, ttcirJez,i n sol u bles) . Aplicacioncs.' Aceites utilizados en motores diesel y nafteros, turbinas cle gas, transmisiones, cajas reductoras, compresores y sistemashidrulicos Int<'n,alo P-F: Varios meses Funcionarniento: LJna muestra de aceite es sujeta a una luz ultravioleta intensa, generalmente de una lmpara de hidrgeno o deuterio ,o aluzvisible de una lmpara de tungsteno. La luz ultravioleta y la visible son suficientemente energticas para promover a los electrones de los elementos de la muestra a niveles de energa ms altos, causando que la luz de una longitud de onda especfica sea absorbida. La

386

Mantenimiento

C entrado en C onfiablidad

absorcin puede ser monitoreada utilizando un separador de longitud de oncla corno un prisma o un polarizador monocromtico. La cantidad cle luz absorbi<la est relacionada con la concentracin de cada elemento. Las medidas cuantitativas pueden ser realizadas barriendo el espectro o a una longitud de oncla nica. Destreza: un tcnico de laboratorio experimentado y capacitado Ventajas: til para rnedidas cuantitativas Desventajas.'Tanto el espectro ultravioleta y como el visible tienen una gra crntidad de caractersticas que son de uso limitado para la identificacin de Inuestras. Se necesita una habilidad y experiencia considerable p:rra analizar los resultados. El equipo es de laboratorio y es costoso. 5.14 Activacin de Capa Delgacla

C ondic ione s observad as : Desgaste Atlir:ttt:ictt.rs.'labcs de turbina, cilindros de rnotores, cjcs, cojinetcs, contrctos elctricos, ricles y sistemasdc enfrianriento. I nt :rvoloP-F.' Mescs. F-un<:futn<ttttiento: LIna capa flnr dc rtomos en lrsuperlicic clcl lnater-irl rser monitoreaclo sc htcerrdioactiva rneclirnte el t>ornbarcleo c<,rn un hrzcle partculus cargadas. I-os sistemas dc rnonitorco son crlibraclos p:rra tonttr en cuentrel clecaimietrto radirctivo.Prcliclas cle rnaterial clc hastr I nrnr pueclen scr nrcrliclos hrsta 4 aos luego cle su activacin I)estreztt: Prrt tolnrr las nrucstras: un trabajacl<lr senri-cspecializrclo rclccurclanrente fonrtrdo Ventaias: Ill desgastc puede ser nrediclo durante l:r operacin nonnal clc lrplantir hasta con rnrterial substancial intervitriente f)csventaja.s.'Loscornponentes tienen que ser quitados par'r ser activrclos rrrlenos que se utilicen probetas: Se requier-crerctivacincada cuatro aos. 5.15 Microscopio de Barrido Electrnico (SEM)

Concliciones ob.servads.'Presencia de elernentos extraos en superficies fractrlradas Aplicaciozes.'Cualquier tipxtde superficie, pelculas finas e interfases enconf rlclas cn senconductores en bruto, senriconductores tenninados, superficies metlicrsy de acero, dispositivos mdicos, cerrnicas y polrneros, etc. Inervalo P-F: Depende de la aplicacin Funcionttniento: Se barre la superficie de la rnuestra con un haz cle electrones enfocado y sintonizado a tal efecto. Esto causa que una segunda corriente de electrones seaemitida desdela muestra variando de acuerdo al ngulo <Ieinciclencia del haz. La intensidad de la secundaria es utilizada para variar el brillo de un tubo de rayos catdicos que se sincroniza con el barrido de electrones, obteniendo una imagen topogrifica de la superficie de la muestra. Pueden usarse detectores

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo

de Condicin

387

dif-erentes para proveer otra informacin. Por ejemplo, un detector electrnico retrodispersoprovee irformacin deun nmero atrnicopromedio,mientras queun detector de rayos X de energa dispersa auxiliar puede identificar los elementos como cl boro o uranio D estr ezct: Tcn ico de laboratorio especializado Ventajas: Alta resolucin con poca preparacin de rnuestra. La gran profudidacl de campo permite usar muestrasrugosas. Rpido anlisiscualitativo de partculas y pequcas reas acopladas con un detector de rayos X cle energa dispersa Desventajas.' Requiere ms de un anlisis para determinar causas raz defallos. Las mucstras deben ser recubieas con un film conductor. Tcnica de laboratorio 5-16 Espectroscopa Electrnica Auger de triarriclo

t
! :

Crntlicirtrcs observarlz.s-' Prescnci:r de elernentos extraos, mapeo de partculas flnas, escllnls cleoxidacin y corrosin sobre supcrficies fi-rcturaclas. Atlicucirtzrrs.' Cualquier tiro de superficie, pelctrlrs llnrs e interfasescncontraclas cn scnricollclucttlrcsetr bntto y tcrminaclos, superficies nretlicrsy cle lce), instnllnellt rIrndico,ceriirnicus,pol rneros. Ittterval.o I''-li: Dcpcncle cle la aplicrcin I:'uttcionunticntrt:lJn hrzelectrnico f inarnentc cnlocaclo irraclia la rnuestrr y cr-cl un hoyo en el ttclcr-r eyectetndoun electrtin clc un tomo de la rnlrcstrI. El ion rcsultante luego se desexitr cuando un elcctrn clc un nivel superior llenr el hueco y utt telccr elcctrn - el electr<inde Auger - es e nriticlo prra conservar la energzr. Estc clcctr-ltticnc tllta elrergacintica caractcrsticr del torno emisor, que rcnnite tlos elellrelltos ser identifrcrdos A Llna profuncliclrcl entre 2 y 20 crpas atlnicas f)cstreztt: LJn tcnico cle lrborrtorio especialistr Vr:trtjas-'I-ascapacidadcs cleun SEM gencralnrcnte se incorporan al instnrmento Auger. Scnsible a la supcrficie. Mapeo elcmental. Rpi<Ioanlisis Desvenktias.'Rccuiere ms de un anlisis paracletenninar la causa raz.Tcnicrclc laborrtol-io. 5.17 Monitoreo de Corrosin Electroqurnica

cr.ndiciones obser-vadas: Corrosin de rnaterial clentro de honnign Apl.icacioes.'Pilares estructurales cle acero, estnrcturas de soporte, etc. Ftutcit'natnento: Se pasan corrientcs pequeas entre la estructurr y una lanza insenaclaen la tierra cerca de la estmctura. Estas corrientes afectan el potencial de la estructura en cualquier punto cloncle la corrosin se est desarrollando. Los catnbios en el potencial son n-reclidos por una media celda puesta a tierra y cercana a la estrucfura. El grado de corrosin est directamente relacionado con la corrientc reqtrerida para desplazar el potencial. Las altas corrientes indican la necesidacl cle una inspeccin fsica

388

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

De str eza : Un tcnico adecuadamente capacitado Ventajas: No es necesario excavar las estrucfuras para la inspeccin a menos que esta tcnica revele la necesidad de hacerlo Desventaias.'No mide hasta que punto avanz la corrosin o la ubicacin precisa de la rnisma: La tierra debe estar hmeda.

5.18 Analizadores de Emisin de Escapes (Anlisis de Cuatro gases)

Concliciones obser-vadas: Eficiencia de combustin mediante la medicin de las concentraciones de oxgeno (Or), monxido de carbono (CO), dixido de carbono (COr) e hidrocarburos (CH) en emisiones de escape. Prdidas de gases de escape At Ii c: i ctres.' ctc: Motores de combustin i nterna Intervakt P-F: De semanas a meses I'-uncionamiento: [Jna probeta de muestreo se introduce en el cao de escape aguas arribrdel convertidor cataltico. La suciedad y el aceite son rernovidos por un prefiltro y la humedad por un separrdor de agua. Los sensorcs c1egas tornmn las concctrtrrciones de los gasesy las lecturas son mostradas conlo porcentajes (HC en paes ror rnilln). Un alto CO indicr que la mquina est andando corr nrezcla ricr. Un alto O, inclica un pobre encendido o prdidas de escape.CO, est a su rnxirna cn el punto ptimo de mezcla aire-cornbustible (air-fuel ratio - AFR), y decae curndo el AFR es nluy rico o muy pobre. Alto HC indica fallas de encendido o conlbustin incompleta. Las lccturas 'Lambda' tanrbin son calctrlrdasen la mayora de los anrlizadores.Lambda es el nornbre dado a la relacin clel AFR real sobre ef ideal de l4,J - La lectura ideal de lambda es uno, y relaciones ms pobres son rnlyoresque uno Dcstrez.ct: Mecnico de automotores capacitrdoy experinrentado Ventajcts: Seala precisamente fallos de ernisin- Porttil Desventajas.' El equipo necesita colocarse fuera de servicio para conectar al analizador. 5.19 Titulacin por Indicacin de Color (ASTM Dg74)

Conclic-ionesobservadas: Deterioro del lubricante mediante la determinacin del nivel cle acidez y alcalinidad en una muestra de aceite Aplicacictrzes.' Aceite utilizado en rnotores diesel y nafteros, turbinas de gas, transmi siones, caj as reductoras, compresores y sistemas hidrulicos Intervalc P-F: De semanas a meses Funcionamiento: Lamuestraesdisueltaenunamezcladetolueno,alcohol isopropil y agua, y titulado con una base alcohlica o solucin cida,hasta que se produzca un cambio de color de la solucin de naftolbenceno que se agreg. La acidez o alcalinidad es expresada en miligramos de hidrxido de potasio necesario para

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo

de Condicin

389

neutralizar un gramo de aceite. Cuanto ms alto el cido o nmero base, mayor es el deterioro del aceite. Los transforrnadores de alta y media tensin deben ser < OJ mgKoH/gm para aceite nuevo y < o.r mgKoH/gm para aceite en servicio Destreza: Tcnico de laboratorio Ventajas: Ensayo con I5Vo de precisin. Desventaias.' Slo puede ser utilizado para aceites a base de petrleo. Venenoso, inflamable, qumicos corrosivos utilizados en el ensayo. No puede ser usaclo para aceitesoscuros-

5.20 ritulacin

Potenciomtrica TAN/TBN

(ASTM D664
dcl

Condicitttrcs observadas: Deterioro de lubricantes mediante la cletenninacin nivel cle rcidezclc una muestra de aceite

Aplicac:ione.s.-Aceites usaclos en motores diescl y nafteros, turbi-rrs cle gas, transmisiones, cajas reductoras, cornpresores, sistemas hidrulicos y transfbrrnadores. Intervalo P-F: De scntanas a mcses It-uncicnarnicnto-' I-amttestt-aesclisueltaenunrrnezclaclctolueno,alcoholisopropil y agu:r tilttlada corl hiclrxido de potasio alcohlico. La aciclez cs detcr-r'inaclr lnediantc lrmeclicin del cambio en la concltrctiviciad elctrica rrneclidrqlre sc rgrcgahidrtixiclo dc potasio. El valor es expresrclocn rngKOH/g. Cr.ranto rrxryor cl nrmcro irciclo, mayor cl detcrioro clcl aceitc. I)estrc z.t : Tcnico de laboratorio Ventaias: Ptlcde ser utiliztclo para aceites que son clcrnasiaclo oscuros para utilizr el indicaclor de crmbio de color. Ensayo preciso clentro cle vn 4o/o. [)t:sventajas-'Slo pucde scr utilizaclo para aceites a base cle petrleo. prra cl ensaycr se usan cltrrnicos peligroscts.

5-21 Titulacin Potenciomtrica TBN (ASTM D2sg6)

Coruli<:iortesob's'rvarla.s.'Deterioro cle lubricante rnediante la rnedicin <Iealcrlinidad. Aplicaciorzrs.'Aceites usrclos en motores diesel y nafteros, turbinas clegas, trnsmisiones, cajarsreductoras, cornpresores, sistemas hidrulicos y transfbnnaclorcs. Inten'alo P-F: De semanas a meses Funcionatniento-'La muestraesdisueltaen una mezcla de solvente cletitulacin quc es titulado con cido perclrico. Las lecturas potenciomtricas (concluctivida elctrica) son graficadas en funcin de los volmenes respectivos de solucin titulada. La alcalinidad (nmero base) es calculacla de la canticlad de cido necesario por gralno equivalente (mgKOHl. El ensayo es una medida de la habiliclad del aceite para neutralizar cidos corrosivos formados durante la operacin, indicando su aptitud para uso continuo. Destreza: Tcnico de laboratorio
I, a

39O

Mantenimiento

Centrado

en Confiabilidad

Ventajas: Puede ser utilizado sin irnportar el color del aceite. Preciso dentro del 15Vo. Desventajas.' Slo puede ser utilizado para aceites a base de petrleo. Qumicos peligrosos utilizados en el ensayo.

5.22 Factor de Potencia (ASTJ{ D-924)

Cortrlicictnes observadas: Prdidas dielctricas en aceites de aislacin elctrica causados por la contarninacin y cleterioro de los mismos. Aplicucirtres.'Aceites minerales cle aislacin de transformrdores,intermptores, y cables Int:rvalo P-F: Varias semanas I"unt:ioncuniento: Se vierte unamezclabien agitadaen un vaso de prccipitado limpio y se la calienta hastaa2o C pordebajo clela temperaturr de ensayo. Seextrae la celda de lrcrnrra de ensayo y sc llenarcon la muestra caliente- E,l electrodo interior es junto con un tennmetro de mcrcurio. Sc hacen las conexiones inscrtado en la cclclr clctricrs rla celda- Lucgt-rse exige la nrtestraelctricantente pasando un voltaje ttravs de la celda y se calcula cl l'rctor cle potencir.Para trr'sfbnnaclores cle rlta y rrrcdia tcrrsin el lrnite de lactor tlc potencia debe scr ntcnor a lo/oa 25"C f)cstl eza: Prrt totnar lr nrueslrr: un elcctricista. Pu r conducir el cnsayo: un tcnico rlc Iaborrtoriorclecurclalnentc capacitado Vcntajas: Ilnszryorpido y rclativzrmente econmico. E,ltransfbrntador no necesit:.r slrc:.rrse tlc scrvici()plrarn<lnitore:rr cl fluiclo aislador I)cst't'tttaits.' Lltilizr rnttcrialcs y equipos peligrosos. El tcst dcbe serconducido cn ttn laborrtorioy el resultaclodepende de lrtcnicr cle muestrco. IJna Notr Preliminar en Monitoreo de Humedad

Iil agtraen el aceiterpidarnentereducc la vida ile lrs rnhquinasy componentes. Por cjernplo, pueclereducir lrvida cle un rodartriento tatrto corno 100 veces. Tarnbin - por ejemplo, una gotr interllere serirlnente las propiedades lubricantes del tceite dc agua en 5 litros de aceitc a 85o C clestmye totalrnente los aditivos antidesgaste r base de zinc. El agua clirectarnenteafecta al accitc misrno de las siguientes
mallerls:

- incrementa la oxidacicin, de esta forma produciendo barros y lacas - increluentr la conductividad, que es especialmente indeseable en aceites de transfonnadores - rerccionacon antioxidantes para formar cidos y precipitar sales - reacciona con aditivos antidesgaste de dialquil ditiofosfato de zinc (ZDDP) para formar sulfito de hidrgeno y cido sulfrico - promueve el crecimiento de rnicrobios - crmbia la viscosidad del aceite - degrada los mejoradores de viscosidad

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo

de Condicin

39r

El agua tambin afecta otros aspectos del sistema corno sigue: - oxida y corroe las superficies metlicas - bloquea las vhrrlas por formacin de cristales - incrementa el desgaste - pega vlvulas y orificios - acorta la vida cie filtros - absorbe ms aire,lo que afecta a los ncleos de entrehierro

5-23 Ensayo de Titulacin de r(arl Fisher (ASTM D-r744\

Condiciones observadas.- Agua en aceite Aplicociors.'Sistemas de aceite cerrados comomotores,cajas rccluctorrs,trarrsnrisiortes, cotllpresores, sistelrtas hiclrrulicos, turbinas, trrnsfon-aclolcs, ctc. Futtcirnamienk -' Se hace reaccionar una crnticladde r-nuestracletenninacla con un rercfivo de Karl Fiscl'rer qtte contiene yockr. Cuanckr cl yoclo est rrcsente, Ia con-iente paserrr cntrc dos electrodc>scle plzrtino. La hunreclrcl retcniclrep lrnrucstrr reacciolra con el yodo, prolonganclo el cnsryo lrricntras haya agtur rcnrurcntc rlr-rc no h:rylt rcrcciolrtclocon el yodo. LIna vcz agotacla,los clcctrgrlgs s9 clcspel:rrizltlos por el yoclo, c<lmpletrrclose el cnsayo. El canrbio Jlotcnciolntr-ico c()rrcsp()lldiente es utiliz.rclopara cletenninar el plrnto l-inrlcle la tittrlacitin y calctrlar lu corlcentracin cle lgua.La cluracin clel cnsayo inclica cl contcnickr clc aguu. [-os trarsfilrlnadorcs clc alta y n-rcdia tcnsin lto clcbierurcxceclcr 2-5pprn a 20" Cl I)esl re z.o: Tcnico de laborrtorio Vento.itts: Prcciso para pequcrs canticlrclcs cle agua (partes por rnilln). prccisitn cercull ttl lOo/o- EI ensayo cs relativrrnentc riipido. De'svenfojc.r.' Es difcil obtcner nrucstr-as rclccurclas xrra anrlisis prccisos so clifciles cleobtelrcr: En sistetnas grancles cualquierf allrcle gas ptrccle serrtpiclanre'te diltrda: Es neccsaria una clcstreza considcrrblc para interpretar los result:rclos: Equipo no poftrtil: Recluierc un amplio rzrngo cle aplicaciones para justiliclr s compra: No es ar-npliamente utilizado en cl anrbientc cle ntrntenimiento.

5.24 Monitoreo

de Humedad

(Cintilacin

rnclucicla p()r Vapor)

Concliciones observadas:Agua en el aceite. Aplicaciones: Aceites utilizrdos en motores diesel y nafteros, turbinas cle gas, transnlisiones,cajas reductoras,compresores, sistemashiclrrulicosy translbnnrclores. Intcrvalo P-tr: Varias semanas Funcionamiento: Se sumerge una probeta con un elemento calefactor miniatura en la rnuestra de rceite.Durante el ensayo el elernento calefactor ernite a unr temperatura constante,lo que causa que la humedad que est en suspensin en lr muestra seevapore y emita una seal acstica distintiva conocida como crepitacin. Un rnicrfono rnontado cerca del elemento de calefaccin capta este sonido, lo

392

Mantenimiento

C entrado en Confiablidad

convierte en una seal electrnica y lo enva a un colector de datos para ser analizado. El algoritmo en el colector de datos se calibra para convertir la seal de entrada en el nivel de humedad expresado en ppm o en porcentaje. El equipo es capaz de detectar niveles de humedad desde 25 pprn hasta IO.OOO ppm.El ensayo toma por lo general 3O segundos. Destreza: Un tcnico capacitado semi experimentado. Ventajas: No necesita preparacin de muestra. Es fcil y rpido. Detecta un rango arnplio de concentraciones. Slo se requiere de 7O mililitros de fluido para realizar el ensayo. No contiene partes mviles. No lo afecta la viscosidad, ni el color, la densidad, la contaminacin, la conductividad, o el caudal del fluido. Porttil. Desventaja.s.'El equipamiento es costoso.

5.25 Bnsayo de Crepitacin (Sentidos humanos)

Condiciones observarlas.'Agua en el aceite. Aplican:ictrs.'Accites utilizados en motores diesel y nafteros, turbinrsde gas, tnnsmisioncs, cajas rcductorr.s, conlpresores, sistemas hidrulicos y transfonnadores. Inervulo It-I;: De clas rsenllnas F-unciotttrnento: Se clepositln unas cuantas gotzrs de aceite sobre la pl;rncha calicltte (cerca cle 25O"F o 12O"C).Si hay agua presente se vaporiza rpidanrente crcpitanclo o haciendo un sonido similar a un estallido. I)estreztt: Un tcnico capacitaclosemi experimentado. Venfajas: Es rpido, barato y fcil de usar. Efectivo y econmico. Dcsventujus.' No se puede escuchar fcilmente la crepitacin de aceites con - 4OOppm.Es un ensayo subjetivo variando tanto entre humedrdes Inenotes a 3OO tests como entre usuarios. No cuantifica Ia cantidad de agua presente. Requiere de treas silenciosas para escuchar las crepitaciones. Es peligroso el manipuleo de aceite cerca de superficies calientes 5.26 Ensayo de Crepitacin (Sensor auditivo)

Condiciones obser-vadas: Agua en el aceite. Aplicaciores.'Aceites utilizados en motores diesel y nafteros, turbinas de gas, transmisiones, cajas rcductoras, compresores, sistemas hidrulicos y transformadores. Int ervalo P-F.' Sernrnas Funconamiento: Se monta un micrfono junto a una plancha caliente (elemento calefaccionado). Se depositan unas cuantas gotas de aceite sobre la plancha caliente (cerca de 250"F o l2O"C). Si hay agua presente se vaporrzarpidamente crepitando o haciendo un sonido similar a un estallido. El rnicrfono capta este sonido, lo convierte en una seal electrnica y lo enva a un colector de datos prra ser aralizado" El algoritmo en el colector de datos se calibra para convertir la seal de entrada en el nivel de humedad expresado en ppm o en porcentaje.

Apndice 4: Tcnicas de Montoreo de Condicn

393

Destreza: Un tcnico capacitado y experimentado. Ventajas: Puede detectar niveles de humedad desde 25 ppm hasta l0.Otn ppm. El ensayo toma 3O segundos. Fcil de usar. De'sventajas.'Es peligroso el manipuleo de aceite cerca de superficies calientes. Ensayo de laboratorio.

5.27 Ensayo de Britlo y Ctaridad

Ccruliciones observadas: Agtaen el aceite. Aplicacions.'Aceites utilizados en motores diesel y nafteros, trubinas de gas, transmisiones, cajas reductoras, compresores, sistemas hidruticos y transformadores. Intervalo P-F: Yanos das Funconrtmiento-'A medida que se eleva lr humecladen el aceite, cl accite se vuelve turbio - en otras palabras, ya no es brillante y cristalino. No obstrnte, notese que erlgunosaceites pueden clisolver grandes canticlrcles dc agua (depencliecltde lr viscosiclad y dcl aditivo) y toclava verse brillantcs y cristalinos. Slo curnclo cl aceite ticnc un estado avrnzado de crnulsificrcirn,curnclo el agua y cl lrccitc sc combinur(no se rnezcliur), deja de verse claro y brillante.
I)csrez.ct : Un tcnico experimcntrdo. Varajas: No requiere eclriparniento p:rra el ensayo. Es cconcinrico,rpiclo,sirnplc y brato.

Desventaia.s-'El color del aceite puecle traer ap:rrejado crrores en el cnsayo- Es strhjctivo.

6 Monitoreo de los Efectos Fsicos

6.1 Tintas Penetrantes Condicones observ'adas.' Discontinuiclacles en la superlicie o grietas clebiclas a fatiga, desgaste,contraccin <Iesuperficies, amolaclura,tratamiento tnnicr , f ntiga por corrosin, tensiones de corrosin y resquebrajamiento por hiclrgeno" Aplcaciones: Materiales ferrosos y no ferrosos como soldadurrs, superficies mecanizadas,estructurasde acero,ejes, calderas,estructurasplsticas, t:rncluesrle compresores, etc. Intervalo P-F: De vrios das a varios meses, dependiendo cle la zrplicacin Futrcionatniento: El lquido penetnante se aplicr a la superficie cie prueba y se pennite que pase suficiente tiempo para que penetre en las discontinuidacles de la superficie- Se lirnpia el exceso de penetrante de la superficie. Se aplicaentonces un revelador que provoca que el penetrante salga de la discontinuidad y se deposite en la superficie de prueba, donde se interpreta y evala. Los lquidos renetrantesestn

394

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

categorizados de acuerdo con el tipo de tinta (tinta visible, fluorescente o penetrantes sensitivos duales) y con el proceso requerido para removerlos de la superficie cle prueba (lavable con agua, post emulsionado o lavable con disolvente) Destreza: Para aplicar el penetrante: un operario semi especializado debidamente entrenado. Interpretacin: un tcnico con experiencia suficiente. Ventajas: Los juegos de tinta penetrante visible son muy baratos(pero los juegos fluorescentes, aunque rns caros, son mucho ms sensibles): Detecta discontinuicladesen superficies de materiales no ferrosos. De.sventaja.s.'Los penetrantes fluorescentes requieren un rea oscura para la inspeccin: Prraevaluar los resultados se requiere personal altamente cualificado: No es una tcnica de monitoreo en-lnea: Monitorea solamente roturas superficiales: No pueden exatninrrse materiales que tengan superficies rnuy porosas6.2 Penetrante Fluorescente Electrosttico

Cottdiciones riltsentctdas y atlir:a<:iones:Como para tintas penetrantes Intenttlo P-I'-: un poco nrs largo que para tintas pcnetrantes. F-un<:trutntiertfo: Couro paratintas rcnetrantcs, excepto que se tielre qrrcinclucir unr izaci(xr clectrostrticr opuestacntre la pieza cletrabajo y los nraterialesdc pmcb:r. rcrlar I)cslrcz.a: Conro par:.r tint:rs penctrantcs Ventrtias: L:r polarizacin ascgurruna depr>sicin clel penctrurtey clel revelaclor tns conrpleta y uniforlne quc con los pcnetrantcs orclinrrios,lo cue clrunr sensibilidrd rtrayor. I) e.s ven taj as.' Como para los penctrantes fl uoresccntes orclinrr-ios 6.3 Inspeccin de lrartculas Magntics

C'rtttdicittnes t.b.servaclas: Grietas cn la superl-icie y cerca de lt misma causas por f atiga, desgaste, laminrcin,inclusiones, contraccin de super-ficies,arnoladura, tratatrlientotnnico, resquebrajarnientopor ldrgeno, solapadura,costuras,fatiga por corrosin y tensioncs de corrosin. Aplic:acions-'Metales ferromagnticos tales como trnques cle compresores, solclrduras, superficies mecanizadas,ejes, estructurasde rcero, calderas, etc. Intervalo P-F: De das l mesesdependiendo de la aplicacin. Funcr,tnamentrt:Semargnetizalapieza aensayary se rocael irera insreccictnarcolr ulra solucin clue contiene partculas de hierro muy finas. Si existe una grieta, las partculas de hierro sern atradas hrcia la fiItracin de llujo magntico causado por la discontinuidad, formando una marca que luego se interpreta y evala. La pulverizt, in de partculas magnticas fluorescentes proveen una mayor sensibdad, pero la inspeccin deber llevrse a cabo bajo luz ultravioleta en una cabina oscura. De stre za : Aplicacin: un operario semi-especializaclo. Interpretacin : un tcnico experimentado

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo

de condicin

3g5

Ventajas: Fiable y sensible: Se usa mucho Desventajas-'Detecta solamente las grietas que estn cerca o en la superficie: El ensayo lleva mucho tiempo: Contamina las superficies limpias: No es una tcnica de monitoreo en-lnea 6.4 Pelcula Magntica Desprentlible

Concliciones ob'servaclas:Discontinuidades de superficie y grietas causadas por fatiga, desgaste, contraccin de superficies, amoladuras, tratamientos trmicos, resquebrajatniento por hidrgeno, laminaciones, fatiga por corrosin, tensiones cle corrosin, solapamiento y costuras. Atlicacions.'Metales ferromargnticos tales como trnques clecompresores,solclaclttras, superficics rnecanizadas,cjes, engranajes,estmcturrs cleacero, calcleras. etc. Ittervalo P-F : De varias senlanas a nleses F-uttt'itttrttttcnto: Se vierte cn o sobreel rea bajo inspcccirn una solucin clegomr clc silicona attto-ctll-ableque contiene partculas f-inascle xiclo cle lricrro y se la solnctc tLlIrcurlPo rnagntico incluciclopor un ilnn. Las r:rr1culas rnagnticrs clc It soltrci<in tttigrltn hrcialas grietas bajo lr influcncir clel calnp() rugtico. Dcspus clel ctlraclo, llt golna sc desprcnclccle los agtrjeros conro silirera up tprn () colll() si filcrlr trn recttbrimicnto si estrsobre las supcrf-icics. Las grictas rprrcccn ctr la gotna cttradt Coltlo lncas negras intensrsPrra el cstudio de grictas pequlrnrs; puedc ncccsitrrse la ayuda de trn rnicroscotio. I)cst't'z.tt-'l)trt lraplicacin clc la solucin clc gorna: un operario etrcnacr serni espccizrI izaclo.Parr Ia evaluacirn : un tcnico experirnentrclcr Vcra.ia's: Se pueclctlsar paracxalrtinar rreasc()n rcccso provee un visual lirnitrclo: registro rcrrtranente. I)csvenfajrts-'Detcctrslo grietas superliciales: No cs unrtcnica en-lner" 6.5 tlltrrsonido - Tcnicr de Eco pulso

Cotulicirtne.s observalas:Las discontinuiclacles de la surcr-ficiey por clebajo cle cllr crusrclas por fatig:r, tratanticntos trmicos, inclusioncs, f alta e pcctraci y gaseosls en soldacluras,larninacin; El espesor de matcriales sujetcl.s rorosiclacles adesgasteyacorrosin Atlic:tt<:irtr:s.'Materiales ferrosos y no fer:rosos relacionrdoscon las soldacluras, estnlcttlrls cleacero, carlderas, tubos de calcleras,estructurasplsticas,ejes, tanques cleconrprcsores,etc. Intervalo P-F.' De varirssemanrs a varios nteses Funcicnantiento: [Jn ernisor enva un impulso ultrasnico a la superficie de prueba. Lln receptor arnplificador enva el impulso de retomo a un osciloscopio. El eco es una cornbinacin de impulsos de retorno descleel lado opuesto de la pieza de trabajo y desde cualquier discontinuidad interpuesta. El tiempo transcurrido entre las

396

Mantenimiento

Centrado

en Confiabilidad

seales de retomo iniciales y la cota relativa indica la ubicacin e importancia de la discontinuidad- Se puede conseguir una idea aproximada del tamao y la forma del defecto por triangulacin. Destreza: Un tcnico entrenado y experirnentado. Ventajas: Es aplicable a la mayora de los materiales Desventajas.'Es difcil diferenciar los tipos de defectos. 6.6 {Jltrasonido - Tcnica de Transmisin

Condiciones observadas, Aplicaciones e Intervalo P-F: Como para la tcnica de cco pulso Funcionamiento: LJntransmisoremite ondas continuas desde un transductorque se pasa clirectamente a travs de la pieza de prueba. Las discontinuidades reducen lr canticlad de energa que llega al receptor por lo que se pueden detectar. Destrezct y Ventajas.' Como para la tcnica de eco pulso I)esventajas.' Como para la tcnica de eco pulsos: Los problemas de nrodulacin asociados con lrsondas estacionariascausan que se obtengtnlecturrslirlsrs. 6.7 ljltrasonido - Tcnica de Resonancia

Condiconcs oltscrvada.s, Aplic:ttciones e Intervak P-[;: Corno para la tcnicrrlc eco pulso (tambin se usa prrr testear lr fuerza de adherencia entre superficics delgaders) F'unc:ictnctntiento: Se ntueve un transmisor sobre la superficie de prueba y seobscrvr lrserl.La resonancia mantiene la serlde translnisin alta cuanclo n() exlstcn discontinuidades. Cuando hay cliscontinuidades, strs causan que la serl trarrsnlitidrse reduzca o desaparezca Destrezct, ventajas y Desventaja.s.'Como para la tcnica de eco pulsos. 6.8 Ultrasonido - Modulacin de Frecuencia

Condiciones observadas, Aplicaciones e Intervalo P-F: Como para la tcnica de eccr pulso Funcionamiento: Se usa un transductor para enviar continuamente ondas ultrast!nicas r frecuencias de radiacin cambiantes. Los ecos vuelven a la frecuencia inicial y chocan con las ondas nuevas de frecuencia cambiada. Midiendo la fase entre las frecuencias puede determinarse la ubicacin del defecto. Destrezr, Ventajas y Desventajas: Corno para la tcnica de eco pulsos 6.9 Evaluacin de Protretas condiciones observadas: Erosin y corrosin general o localizada. Aplicaciones: Igual que para el mtodo de la resistencia elctrica, excepto para molinos de papel.

Apndce 4: Tcnicas de Monitoreo

Intervalo P - F: Varios meses.

de Condicin

397

Funcionctmiento: Las probetas por lo general son hechas de acero blando de baja cantidad de carbono o de una categora similar al de la pared del recipiente o tubera. Las probetas son preparadas cuidadosamente, pesadas y medidas antes de ser expuestas.Despus de que las probetas hanestado inmersas en la corriente del fluido durante un tiempo detenninado (varias semanas a varios meses) se sacan y se controla la prdida de peso y las picaduras sufridas por oxidacin- De esas mediciones,puedecalcularse lacantidadrelativa deprdidade metal de las paredes de Ia tubera y puede estimarse el grado de picadura de las misrnas. Dcstrezct: Un tcnico debidamente entrenado. Ventajas: Muy satisfactorio cuanclo la corrosin est estabilizada: Utilizable cloncle seprohiben dispositivos elctricos:Ilastanteeconmico: inclica el tipo de corosirn: Muy clifundi<to. Desventajos.'Serequiere de mucho tiempo cleexposicin: Baja resplresta en condiciones de comositr peligrosas: El uso cle probeta-s conlleva mano cle obru intcnsiva: La clctenninrciIr clel pado cle corrosin generalnrcntc lleva vrrirs selnulas: No puedc itsigrta-problcmna condicioncs inusurles o temxrrarrias: La-s probe tasson inrdccacls para la industrir clepulpa y clelparcI. 6.lO Ensayo de Corrientes parsitas

C-ondiciones observarls.'Las discontinuidacles cle la superllcic y pordebajo de ellr clusrdas por clesgaste,fatiga y tensiones; detcccin de cunbios dimensionrles procltrciclospor desgaste, csfuerzo y corrosin; clctenninrcindc lr dureza clcl nraterial. Aplic'ct<:irtrlrs.' Materiales f'crrosos trtilizaclos cn tubos cle calclcrrs, tubos cle intercrnrbirdorcs dc citlor, fubcrrshidrrulicas, cables cle izaclo,vas cletren. conductores areos,ctc. Intervalo P-F.' Vrriassernanas,depencriendo cle la aplicacin Funcionamiento: Una bobina de prueba que lleva coriente alterna de lOOkHz a 4MHz induce corientes parsitas en las partes inspeccionrdrs. Las corrientes parrsitas se desvan alrededor de las grietas, comprirnindose, demorndose y debilitndose. La reaccin elctrica en la bobina de prueba se amplifica y registra en un tubo de rayos catdicos (CRT) o en un contador de lectura directa. Destreza-' un tcnico debidamente entrenaclo y experirnentaclo Ventajas: Es aplicable a una arnplia gamade materiales conductores. Funciona sin tener que preparar la superficie. Alta sensibilidad de deteccin de defectos: provee un registro pcnnlnente utilizando un registraclor grfico con banda de papel Desventajcts.'Pobre respuesta en materiales no ferrosos

t:
t-

398

Mantenimiento

C entrado en Confiabildad

6.11 Radiografa

de Rayos X

Condiciones observadas.'Discontinuidades de superficie y debajo de ella causadas por tensiones, fatiga, inclusiones, falta de penetracin de soldacluras,porosiclacl, corrosin intergranular, tensiones por corrosin. Discontinuidacles en los serniconductores tales como cables flojos. Ap licac io nes.' Soldaduras, estructuras de acero, estructuras plsticas, componentes rnetlicos desgastadosen motores, compresores, cajas reductoras, bombas, ejes, etc. I nte rvctlo P-F.- Varios meses [;uncionatnento: Se realiza una radiografa pasando rayos x o rayos gama a travs de materiales que son pticamente opacos. La absorcin cle los rayos x iniciales depende del grosor y la naturaleza del material , y la intensiclad de la racliacin inicial . Cuando la pelcula se expone a estos rayos,lrsreas expuestas aprrccen oscuras cuando se revcla l:r pelcula; el graclo de oscuridacl clepende cle la canticlacl rle rrdiacin que llega a la pelcula. La pclcula ser ms oscurr cloncle cl objeto ser nris tlelgaclo- Se obser-vacomo unl nlancha oscura cuando existe una griet:r, unl inclusin o un hueco. Dcstrez.ct:Parr prrr usrrcl equipo: Un tcnico hbil y debidarnente cntrenrclo. itrtclprct:rr los rcsultrclos: Un tcnico cle graclo superior o un ingcnicro. V<'nfelias: Plclvce tttr rcgistrtt pcr-n-lrnente: Detectr clcf'ectos en pancs o estntcf urls qlle llo soll lcccsibles visualrncntc: Es la tcnicrde rayos X rns aplicaclzr. I)<'sventaja.s.'La sensibilidad cs r rnenudo baja para clefectostales con'rogrictas: A veccs se ncccsita tencr accesopor dos prrtes. 6.12 Fluoroscopa Radiogrficr de Rayos X

Cotuliciones olservctdas, Aplicaciones e I ntervalo P- F: Corno en la racliogrrfacle rayos X Iruncirnantieno: Lrradiacin transnriticlaproduce cn la pclcula una fluorcscencia de intensidad variable en lugar de lrs rnrnchas oscuras. La claridacl clela inrrscnes proporcional a la intensidad de la radircintransmitida Destreza: Como para la radiografa de rayos X Ventajas: Produce resultados rpidos. Tiene capaciclaclescaneo: Detecta defectos en partes o estructuras que no son accesibles visualmente: Tcnica arnpliarnenfc aplicable: Bajo costo. Desventajas.'No produce registro penrranente: Generalmente da una imagen de Inenor calidad: Menos sensible que la radiografa de rayos X

6.13 Barioscopios rgidos

Condiciottes observ,adas:Grietas superficiales y su orientacin,pelculas de xido, def-ectosde soldadura, corrosin, desgaste, fatiga.

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo

de Condicin

39q

Aplicaciozes.'Inspeccin visual interna de tubos estrechos, orificios y cavidades de motores, bombas, turbinas, compresores, calderas, etc- en automotores" constnrccin de barcos, aviones, generacin de energa, industrias qumicas, etc. Intervalo P-F: Varias semanas dependiendo de la aplicacin Futtcionantiento: Se canaliza hacia el barioscopio una luz producicla por una ftiente extema a travs de un cable de fibra flexible. Utilizando una luz de sran intensidrd (3OOW) se pueden tomar fotografas. Venfajas: La inspeccin se hace con una iluminacin clara: Se pueden fotogr:afi:rr y arnpliar prrtesno visibles al ojo humano I) e sventajcts.'Provee solamente inspeccin superficial : Lirnitada resolucin: Los sistemas dc lentes son relativrmente inflexiblcs: Los operarios rucden sufiir problernas rpticos cluranteinspecciones largzrs. 6.14 Sondrs Rgiclas de l-uz Fra Cr,trtdicittttt:.s obsen'arlas, Aplicactnes c Intenalo pios rgiclos P-F.'Corno parrlos brriosco-

Iinttcirnttntcnr:Se canalizr luz blancrdc gran intensidrcl cueprovicne cle unr tttricltcl clc sunrinistro clcluz -r ( l-50W) :r lo larg<t clc un crblc de flbrrllexiblc hrci:r ttlr brrioscopio rgiclo.Ltsonclr contiene un sistcntr rle rcgul:rci(ln<Iclcntcs rcvcsticlcr clc flbrrsclc cristal t trtvs clcl cual lr I uz pasa ul extrcnx) cle tralrlrjo. No hay desperclicio cle luz y no enrite calor. Se encucntran disponibles versiones tucinspcccionan hacia rclclrntc, oblicuamente hrcir aclclrntc, hrcia los costaclos y hacia ttrts. Los cliilrtetros clelr sondr vurn descle 1,7rnr-na lO rnrn y las longittrcles entrc 8 crn y 133 cnt. LrspInes que no son visiblcs al ojo humano, pueclen fcilmcnte fbtograrfiarsey anrplirrse o grabarse mediante una culara clc vdeo rniniatura. Desfrcz.ct:Como para los barioscopios rgiclos Ventajas: Corno para los barioscopios rgiclos. No se genera calorcurnclo se u(iIiza una f uente cle luz fia. Puede hacerse una inspeccin detallrda de los acabaclos clc superficie cueestnen reas ilraccesiblessin ncccsidad clcclcsmontarlas piczas:Lers fbtografiis provecn registros perrnanentes: Equipo porlrtil: Cuurclosc usr lr tcnict del encloscopio/crnara de TV, se reduce el tiernpo clc inspeccin a un cuu1o del tiernpo requerido para la inspeccin directa. Desventajas.'Como para el barioscopio gido: Sonda inflexible: No es una tcnica dc monitoreo en-lner. 6.15 Endoscopio de Sonda Profunda

Concliciones rbservadas, Atlicaciones e Intervalo P-F.' Corno para los barioscopios rgidos (tarnbin se usa para inspeccionar las tuberas cle calderas e intercarnbiadores de calor)

400

Mantenimiento

C entrado en Confiabilidad

Funcionamiento: Estos son endoscopios modulares especiales que se encuentran disponibles en longitudes de hasta 2l rn. Estn hechos de acero inoxidable y se atornillan entre s para lograr un sistema de visin que puede penetrar dentro cle cavidades con entradas muy restringidas. La iluminacin se provee mediante una luz halgena de cuarzo de gran intensidad I)estreza: Como para los barioscopios rgidos Ventajas y Desventaja.s..Como para los barioscopios rgidos 6.16 Fibroscopios de vista panormica para los bariosco-

Concliciones observatlas, Aplcaciones e Intervalo P-F.'Como pios rgidos

Funcionantiento: Se transrnite luz blanca de gran intensidad proveniente de una fuente de ltlz fra mediante Llna reflexin total interna a travs de un cable de fibra flexible a un flbroscopio. El fibroscopio contiene un conjunto de fibras pticas ligadas untslotras para que fonnen tubos de luz flexible- El fibroscopio tiene en la punta un prisma ptico a control remoto al que segn se recluiera,se pueciehacer cue Irlire hacia aclclantc o hacia los costados. Se puede inserta.rel instrunrento usando vistrfrontal , y puedeser detenido para observrhacia los costa<Ios cualquier dcl'ecto etr fonna clctalladr, simplemente giranclo un mando de control alojaclo al costrdo cle la pieza ptica. Se pucden usar aclaptadores para pennitir tornar fotograf':rs o montrr visores de TV o crnaras cle cine. Tambin puede uslrse unl luz ultrtvioleta cle gran intensidad con penetrantes fluorescentes prra cletectrr pcq ueilas i rnperfccc iones en rrcas i naccesibles I)cstrezct: Cortro paret los barioscopios rgidos l/cntajas: Corno para las sondas rgidas de luz fra. Su flexibilidad hace que se pucdan hacer inspeccionesmas detalladas Desventajcts.' No cs una tcnica de n-ronitoreo en-lnea: Provee solamente la inspeccin superficial: Resolucin limitacla: Los operarios pueden sufrirproblemas pticos en las inspecciones prolongadas. Los fibroscopios ultravioleta son caros. 6.17 Fractografa Electrnica

Concliciones observadas: Desarrollo de grietas debidas a la fatiga. Ap licac iones.' Componentes metlicos sometidos a tensiones cclicas. Intervctlo P-F: Depende de la aplicacin F-uncionamientr: Cada fractura tiene su propia "huella", por el hecho de que la historiadel proceso de lafracturaestirnpresaen la superficie de lapieza. Al estudiar una copia de la fractura con un microscopio electrnico, es posible establecer las causas y circunstancias de la falla Destreza-'Copia de la superficie de la fractura: un tcnico debidamente entrenado. AnLisis y lectura: un ingeniero experirnentado.

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo

de Condicin

401

Ventajas: Las fallas se pueden anaLizar con una gran certeza. No se daa a la superficie de la fractura al hacer la copia. Desventajas.' El microscopio electrnico es caro: Se requiere un alto grado cle especializacin para leer los resultados: No es una tcnica de monitoreo en-lnea: Los componentes inaccesibles se tienen que desmontar.

6.18 Color (ATM D-1524)

Condiciones observadas: Color y condicin del aceite. Aplicaciones: Aceites aislantes derivados del petrleo de transfonrraclores, interruptores y cables. Intervalo P - F: De sernanas a [lesesFurrc:ionamiento: Se llena un tubo de ensayo con una muestra del rccitey sc lcr coloca al laclo del cornparador de colores. El color se conrprrzr giranckr cl clisco cle colores estndarhasta que un color coincida con cl color clc la muestra. Lrcifia cuc se ve en la pafte superior dc lrcubiefta clelrntera clcl clisct-r, inclic:rclircctantcnte el resultado de la nreclici(rn.Ptra transfornrrdores cle rnetlir y zrltatensirn cl llire clc ccrlor no debe excedcr cl 3.0 de la escrlr clecolores ASTM D-1524. D e,s I re zct : LIn electric i sta experintentrclo. Vttntajas: Perlnite rcrlizrr cn cl callrprr una seleccin riipicla cle lrslnucstrrsrlc rceitcsa lrsque se lcs realizrrranrlisis ms rrofundos- No clcbc saclrrsc clc funcionamiento el transfirnnaclor parernronitorelrcl estrclo dcl rce ite rislantcI)esventajas-'Dercrtclc dc la tcnica clernucs-co. ftrcclc vcrseafcctacloxrr lr ltrz, clcl s1ll.

. t 9 A s p e c t od e l A c e i t e
Ctndiciones observadas: Oxidacin de rceite, contaminrcincle agr-ra, p:rculas de desgastede ntetal y contaminacir dc partculas Ap licaciones : Aceites lubricantes. Intervalo P - F: De das a serrrnas. Iiuncionamiento: Tal vez es el rns sirnple de todos los ensayos,la aprricncia lrcdc proveer distintas indicaciones sobre la condicin y l:,rcontaminacin clel rccite:. f ,a mayorade los aceitesindustriales sonlquidosdecolorcloracloquectranclo son r)uri\,,()s son brillantes y no tienen slidos en suspensin. Las grasas, los refrigerantcs y los combustibles tambin tienen una apariencia distintiva antes cle ser usaclos. f]na apzrriencianubosa o turbia indica por lo general contaminacin con agua, rnientras que el oscurecirniento gradual ocurre por lo general cuurdo el aceite en servicio se est oxidando. El ojo humano por si rnismo puede ver pantculas tan pequeas como cle 4O rnicrones proveyendo una indicacin de contaminacin con partculas gr:andes. Destreza: IJn operario entrenado semi calificado ventajas: Es un ensayo simple, rpido y barato. No requiere de equipamiento

402

Mantenimiento

Centrado

en C onfiabilidad

Desventajas: Subjetivo. El ojo humano por si rnismo no puede ver partculas ms pequeas de 4O rnicrones. No puede deterrninarse el nivel de concentracin de partculas ni la fuente de contarninacin. El ensayo depende de la tcnica de rnuestreo. 6.20 Olor del Aceite

Condiciones observadas: Oxidacin de aceite. At licctc: one s : Aceites lubricantes Intenctlo P - F: De das a semanasF-uncionamento: La mayora de los aceites tienen un olor insulso o indefinido cuando son nuevos y a mcdida que se oxidan estando en servicio cornien zan a desarrollrr un olor acre o "er quemado". fJn olor inusual puecle iclicar contrrninacin como ser disolucin de combustible. Generalmente, cuanto ms fuerle es el olor, may()r es el nivel dc contarninrcinu oxidacin. Esta tcnica tambin es lintitrdr por la naturalezr subjetiva cle lr observacin. Algunas personasptlscc' ,* setrtic-lo tlcl olfrtonrs sensitivcty ante fuerles olores rerccionan cliferente.Adcms ptteclcn-itltrtarse gasescll rescrvorios ccrrados o tanquesclealmrcenarniento, clanclcr un cllor nrrs fuerfe en el prinrer lllornento que se rbre el tanque. E,str concentracin dc vapotcs pueclellegar a sugcrir un nivel rns alto dc contanrinacin u oxiclacin cuela cuc existe norrnalnrente. De.strt,1rt:I_Inopcrario entrenado serni calificacio. Venktius: Ils un elrslyosinrple, rpido y b:rrato. No requiere clc equiparnieto. D esvcnf ttj cz.s.' S ubjeti vo. 6.21 Strain Gauges

C rnclic tt n es rbsc rvadas : Ifsfuerzos. Aplicac:irtr'.r.'Grlltcles estntcturasciviles como puentes,tneles,las fndaciones cle granclcsctlillcios. Intervctlo It - F-:De selnaltlsa nlesesIiunr:ionatniento: LIn alambre resistencia, una lrnina metlica y un semiconductor calibrado trabajan segn el principio por el cual cuando un concluctor elctrico se estira, su resistencir elctrica se incrementa. Adhiriendo el conductorde manera tal que tcngacontacto lnecnico ntimocon lasuperficiebajoestudio,cualquiertensin en dicha superficie se reflejaren un cambio de resistenciaelctrica del strain gaLlge. Para monitorear las tensiones en la mayor parte <Ielas estructuras se necesita clc indicadores sensitivos o de equiparniento de registro. Destreza -'Paraope rar el equipo: un tcnico debidamente entrenado. Parainterpretar los re sultarlo.s.un ingeniero civil. venfajas: Fcilmente adherible a casi cualquier superficie.

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo

de Condicin

403

Desventajas.'El straingaugedebe sercompatibletantoconel material que seestudia como con el medio ambiente en el que est operando. Nota Preliminar sobre Monitoreo de Viscosidad La viscosidad es una importante propiedad fsica de los fluidos lubricantes. Es esencial para proveer la luz crtica entre las parles mviles y las deslizantes. una viscosidad inapropiada es un indicador temprano de un fallo general de lubricacin. Los crmbiosde viscosidad tambin pueden seruna seal de advertencia de muchas condiciones de la falla potencial. un incremento de la viscosidad pueclecausar un entorpecimiento en el control cle vlvulas, cavitacin de bombas. recluccin cle eficiencia mecnica, volumtricas y energticas e incrementos de la temreraturr. (Jna disminuci<in de la viscosidaclpuede callsar un incremento rJefugas intenurs y extcmrs,increlnento cle la tempcratura, clesgasteexcesivo clebido a una pobre Itrbricrcirin y reducciones de control y cle precisi(>n. 6.22 Monitoreo de la Viscosidad

Cottdiciottcs rbserv,utlus: Carnbios cleviscosicladcrusrdos por sobrecalcntrmiclrto, Irllosclcl rclitivo, tttczcl:rde lubricrntes, clilucicin cle glicol y crxnbrrstiblc" oxiclacin, contrninrcir'lu por p:rr1culas y por hurncclacl. Aplic'rtc-irtrcs.' Accites utilizrdos cn rnotorcsclicscl y naltcros, turbinuclcglrs, tr:ursnrisiones,cajls rcdttctoras, c()nrpres()les, sistcnlllshiclrrulicos y transfbnnaclc-rcs. Intervulo P - F: De vrriasser-rllnls rrneses. Futt<:irnttntiettto:un scnsor se rclosa clirectanrente l un l'neclidorde concliciln ptxtttil (PCM) el quc conttola lrsccucr-rcia cicl enslyoy muestrr los resultukrs. Fjl scltsor tcstcr clircctarnclrtedesde cl rccipiente de la muestra y arroja un rcsultrclo inlllecliato cttcpucde gttardarseen cl PCM para realizar una revisin posterior. Los rcsultados pueden transferirse l una cornputaclorlpersonal (PC) para analiz:rr tenclenciasy rcalizar grtficos. La temperatura clel fluido sc nricle utilizanclo rnr sonclacle ternpcratura digital. I)estrez.rt.Un tcnico entrenado y calificaclo. Ventajas: Rtpido y conliable, ensayo in situ. Puede crlibrarse a los estnrl:r.nes rle viscosidad ASTM. Micle directrmentela viscosiclrcl absolutr.La viscosiclacl cinemtica puecledetenninarse ingresanclo la graveclaclespecfica. Pueclell rnostrarsc los resultados en SSIJ, centipoiscs,centistoke, o en grados cle viscosiclacl ISO y pucclen ser tomadas a 4O'C o lOO.'C. Desventajcts.'El equipo es lnuy costoso. 6.23Cornparador por cada de bolittas

C ondicione s observada^s.' Viscosidad de aceite. Aplicaciones.' Aceites utilizados en motores diesel y nafteros, ftrrbinas de gas, transmisiones, cajas reductoras, compresores, sisternas hidrulicos y transformadores.

404

Mantenimiento

C entrado en Confabilidad

Intert,alo P - F: De varias semanas a rneses. Funcionamiento: Se compara una muestra de aceite con un aceite de referencia. Se dejan caer libremente dos bolillas idnticas en la muestra de aceite y en el aceite de referencia. El tiempo requerido para caer ciefa distancia provee una comparacin de las viscosidades. Algunos equipos proveen una medicin directa de la viscosidacl de la rnuestra de aceite mientras que otros requieren hacer clculos Destrezp: Un tcnico de laboratorio entrenado. Ventaias: Fcil y simple de usar. Tiene una precisin del lVo en la mayora de los casos. Desventaja.s.'La muestra de aceite debe ser lo suficientemente translcida para ver la bolilla micntras cae, pueden ser inadecuados los aceites oscuros u oxidados. No es una tcnica porttil. 6.24 Viscosidrd cinernitica (ASTM D44S)

Cottdiciottcs obscrt,ctrlus : Viscosidad de aceite_ Atlicot'ittrcs.'Accites utilizacloscn motores diesely nafteros, turbinas cicgas,transnrisiollcs, c:tjlts rcductoras,colnprcsorcs, sisternashidrulicos y transfonnaclores. Intery,alo I'- Ii: Dc vrrirs scl-nlnas rr-neses F-uttr-irtnumicnfo-'lJste cnsayo (resistencir a fluir) rnide el tiempo que le torna rLln deternrinaclov<tlttnrcndc fluiclo pasar a trrvs de viscrnctro capilar calibrrclo cle vidrio ett ct-rncliciones especilicadas(gravedad) y a una temperaturr (generaldaclr Il-tcttcI (X)"Fo 38'C). El ensayo puedeutilizarse para monitorelrel envejecimicnto clel aceite o pu-l indicar la prescncia cle contarninacin por con-rbustiblesu otros aceites. La viscosidad cinenrtica es el proclucto del tiempo cle flujo y el factor cle calibrrci<in del instmmento. I-rviscosiclrd dinmica es el proclucto clel valor de la viscosiclad cinerntica y lat densidad del lquido. Destrezp: Un tcnico de labor-atorio entrenado. Ventaia.s: Ptlcde ser usado en aceitestransparentes y opacos. Buena repetitibilicJacl. Puede Llsarsepara la rnayora de los aceites lubricantes. Desve'rtctjas.'En el ensayo se Llsansolventes inflarnables. No es una tcnica tlc campo.

7 Monitoreo
Nota Preliminar

Trrnico
sot re Terntografa

LJna termografa es la medicin en tiempo real de la radiacin emitida por la superficie de un objeto, produciendo una imagen visible de la radiacin infrarroja que es invisible. Est basada en el principio de que todo objeto que est a una temperatura superior al cero absoluto (-273"C) emite radiacin infrarroja. Los sistemas de imgenes trmicas son cmaras electrnicas que hacen que la radiacin

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo

de Condicin

405

sea pticamente visible en una imagen en colores (o en blanco y negro). Estas imgenes pueden ser grabadas en una cinta de vdeo convencional o en soporte electrnico.

7.1

Escaners Infrarrojos

Cr,nclicionesobservadas: Elctricas: relacin corriente/resistencia de conexiones flojas, oxidadas o corrodas o mal funcionamiento del componente mismo. Mecnicos: calorgenerado porfriccin de cojinetes defectuosos,lubricacin inac-lecuacla, desalineacin, maltrato y desgaste normal Aplicaciones: Blctricas: Distribucin elctrica y lneas de alta tensin, transfonnadores, conectores de transfonnadores, conexiones de bancos de capzrcitores,bancos de tiristores, interruptores, relays e interrrrptorescle circuito, conexiones clc meclicirl y control, contactos cle intermptores de circuitos, conexiones cle fusibles y conductores,concxionesdel tipo "cuchilla" y zcalosporta fusibles, clisrruptores cle caja nroclulada y :rirc, bobillrdos de motores, sobrecargls trnicas, fzrtiga de conductores, bobinados de generadores, escobillrscolectoras cle generaclores, generzrclorcs clc corriente exitatriz, excitadores, regulaclores clc voltajc, srlacle control cle motor-cs. Mccncas.'Calcleras y refrarctarios, tuberrs clevapor, intcrcambirclcxcs cle crlor, rtcliaclores, torres de enfrirrnicnto,rnotores dicscl, nrltiples cle esc:rpe , sisteltrrs hiclrtrlicos, tuberts clegas,c<r-jinetes,lubricacin clecojinetes,cint:rs transportrclorrs, engranajesprtrones, cotreas cinemticers, acoplcs, plsticos,metales, cngranajcs, ejcs, piezas llndidas, extruciones, lrbcs de turbinrs,solclacluras, lnearscle vlpor subtenners, trampas de vapor, ladrillos rcfi-rctarios, aislacirin cletcchos y pircdes, cluctos,hornos rotativos, defectos nculnticos. Procesoscontinuos: Itrbricrcinde viclrio, parel,metal, pliistico y gonta Intervalo P - F: De unos pocos das a var-ios mcses depencliendo cle la aplicacin Funciottrtnentr-'I-os escaners infrarrojos usan juegos cle espejos y/o prismas que rotln a alta velocidad y una lente colectora para recolectar la radiacin y enviarla a un conjunto de dctectores. Los detectores responden rla racliacin generaltclount corricntc elctricr,dicha crntidadde corriente es proporcional a lrcanticlrcl de rrdiacin.Esta serl es tratadtpor un microprocesaclor incorporaclo al escnerprra cuepueda servisttcomo una irnagenen colores que se muestraen un monitor o en un visor como un termogramlDestreza: un tcnico adecuadarnente entrenrdoy cxperimentado. Ventaias: No requicre contacto, es seguro para monitorear sistemaselctricos energizados,con procesosestacionariosoenmovirnientosin afectarlatemperaturadel objeto. Es muy sensible y puede ver cliferencias de temperah.ra de O,1T (O2'C) o menos. Desventaia.s.'El equipamiento es costoso y moverlo de un lado a otro puede resultar engolToso. Es necesario un especialista para interpretar los resultados. La crnara tiene diversas parles mviles-

406

Mantenimiento

Centrado en C onfiabilidad

7.2 coleccin de Esquemas Focales (FPA's-Focal plan Arrays)

Condiciones obsenadas: Elctricas: relacin corriente/resistencia de conexiones flojas, oxidadas o corrodas o mal funcionarniento del componente mismo. Mecnicos: calorgeneradopor friccin de cojinetes defectuosos,lubricacin inadecuada, desalineacin, maltrato y desgaste normal. Aplicaciones:Elctricas: Distribucin elctrica y lneas de alta tensin, transfonnadores, conexiones de transformadores, conexiones de bancos de capacitores, brncos de tiristorcs, internrptores, relays y circuitos intem:ptores autornticos, conexiones de medicin y control, contactos de interruptores de cicuitos, conexiones de fusibles y conductores, conexiones a cuchilla y zcalos de fusiblcs, cajas rnoldeadas y disrmptores de aire. bobinados de motores, sobrecargas tnnicas, f atiga de conductores, bobinados cle generadores,escobillas colectoras cle generaclores, generzrdoresde corriente exitatriz, excitadores, regulaclores cle voltaje, ccntros de control de ntotores. Mecnicrs: Calderrsy refractarrios,tubcras clc vapor, intercanrbiaclorescle calor, radirclores, lorres cle enfriutrieltto, rrrotores cliesel,rrtltiplesclc escapc,sisternas hidrulicos, tubcrrs de gas, cojinetes,lrbricacitit'l tlc cojinctcs. cintas tt'ansporlacloras, patrones, correitscincntrtiengrana-ies cas, acoples, pl:isticos, Ittctales,errgran:rjes, ejcs, piczas funcliclas, extrusicxtc-s, rlabes de turbinas, solclrcluras, lrreas de vzrpor subterulels,trrrnprs de verpor, ladrillos refitctrrios, aislrcin cle techos y parcdes, tluctos, homos rotutivos, defectos neumrticcts.Procesos continuos: Fabricaci(rn de viclrio, papel, nrctal, plstico y goma. Inlert'ulr P - F: De unos pocos clas a vurios nresesclerendienclo clc la zrplicaci<in Iiutt<:ittnctrniento:Una lente en el I]PA cnfoca lrrrdiacinhrcia una nr:rtriz dc cletcctotcslos clrtcentregrn resoltrcionesespacialesy tnnicas que crarlclesconocidas previamente. Cada dctcctor se compone de muchos elelnentos pcqucos. l-os cletectoresconvierten la rrdiacincn energa elctrica, la cual es arnplilicacla y procesztda en una imagen visible que se rnuestra en un monitor () en un visor c()rl'lo un termograma. El F'PA slo tiene una pafe rnvil, el disipador de calor. Destreza: [Jn tcnico adecuadanrente entrenrdoy experimentrcio. Ventajas: Muy verstil. No requiere contacto, es seguro para nronitorear sistonlas elctricos energizados, colt procesos estacionrrioso en movirniento sin interf-ercncia dc la temperatura del objeto. Es muy sensible y puecle ver diferencirs cle temperatura de o,1"F (0,2'C) o menos. Pequco y compacto. Radiomtrico. Desventaias.' El equipan-riento es ms costoso que los escners infrarrojos. Es necesario un especialista para interpretar los resultaclos. 7.3 Termografa por Arrollarniento de Fibra ptica

Coruliciones observadcs.' Variaciones de temperatura causadaspordeterioro de la aislacin, fugas, bloqueos de sistemas de enfriamiento. Aplicaciones: Caeras,motores,bobinados de generadores,concluctores y cables"

Apndice 4: Tcnicas de Montoreo

Inter-valo P - F: de horas a meses.

de Condicin

407

Funcionamento: Laluz se pasa a travs de un cable de fibra ptica. Una parte cle la dispersin se refleja hacia la fuente de luz y disminuye la potencia de la seal emitida. Existe una relacin matemtica directa entre el tiempo que demora la luz en recorrer una distancia dada del cable, la cantidad de luz dispersacla y la temperatura del cable. Esta relacin puede utilizarse para determinar la temperatura en puntos deternrinados a lo largo del cable. Destre?g: Un tcnico adecuadamente entrenado y experirnentado Ventajas: No se ve afectado por interferencias magnticas: capazde ser operaclo en rmbicntespeligrosos: Puecle alcanzar lugares inaccesibles: Combina la deteccin cletcnrpcraturay la transmisin de datos en un solo componente (el cerble): Continr firncionrndoan si el cable sc rornpe: Es preciso hastr 4 Km. I)r:svert tajtzs.' No cs econtlnico en instalrciones pequclrs. 7.4 Pintura termosensible

C o t ttI i c i tt t tcs o |tse rvadas: Tcmperattrra cle superflcie. A t I <' t rt' i rtrlr:.r.' Lrr garcs ctl icntes, I rl | rrle rislrcin. Intcrt,alr P - F-: I)c senranls r rnescs dcpendiendo de la aplicacin. I;ttn<'irttatttiettto: Es una rintura rbase cle siliconlqllc crmbia cle color rlrrcdiclr cttclrt tclttperrturt luntcnta. Al conr ienz<tcl color es vcrde, crnrbir a rzul t2{o4"C y sc vttclve blrncr a 3l(r"C. Si la tcmperatura baja, los colores perntaneccn sin crnrbios. l)cstrert: Los obscrvadores ttrl rcctrierenclc entrenanticnto previo Vcnktjas: Simple: Sc logra trn registro pennurentecle la temperlturr mxinra rlcanzaclaI)estcttta.7Zzs.' Los colores Iro vuclven a canrbiar nuevlrnenteuna vez que baj:r la teltrperztturl: es solamentctitil ados temreraturzrs fijas: El ticmpode serviciodccaclr nllloclc pintura es slo de trno o dos :ros (sientpre y curndo no hrllacantbirdo cle color en cse peroclo).

I Monitoreo Elctrico
8.1 Resistencia de Polrrizacin Lineal (Corroedor) Con.rlicrnes observadas: Grado dc corrosin en sistemasexpuestos a fluiclos
corrosivos conductoles de electricidad. AplicarcioncsSistemasde enfriamiento de agua,sistemasmunicipales de agua,aglll de intercambiadores de calor de centrales nucleares, sistemas generaclores de energa geotnnica, plantas de desalinizacin y molinos de pulpa y papel. Intervctlo P - F: Por lo general varios meses en la mayora de las aplicaciones.

408

Mantenime nto C entrado en C onfiabilidad

Funcionamiento: Lapolanzacin se basaen que un pequeo voltaje aplicado entre una placa metlica y una solucin corrosiva produce una corriente. La proporcin entre el voltaje aplicado y la corriente es inversamente proporcional al grado de corrosin, por eso esa "proporcin" provee una medida del aumento del grado de corrosinDestreza: Un tcnico adecuadamente entrenado. Ventaias: Provee una indicacin rpida y directa del graclo cle corrgsin y la tendencia de picaduras de xido: Mide la corrosin a rnedida que ocurre: Ciertos instrumentos registran el estado de corrosin: Disponibilidad de sistemas porttiles y automticos: Sensible a carnbios en el grado de corrosin tan bajos como una fiaccin de milsima por ao: Resultados fciles de interpretar. Desventaja.s: El equipo pontil no alnracena lrinfonnacin resultante clel ensayo: Deben ajtlstarselas lecturas cuanclose toman medidas clecorrosin muy sensitivas: No da infbrmaci<-rn sobre lrcorrosin total. 8.2 Resistencia Elctrica (Medidor de Corrosin)

Condiciottr:s ob.scrt,udas:Prcliclr cle metal urificacla(c-j. : con-osin totlrl). Aplicacioncs Rcl incras clepctrlco, rlantas cle proccsariento, planters clc clistribtrcin de gls, estnrcturls bajo tierrar y bajo el mar, monitoreo de proteccin crtclica, translorte cle pasfas lbrasivas, sisternascleclistribucin cle aguer, conosi<i atnlosfricr, plantas de gencracin elctrica, morinos de p:rpel, ctc. Interwtlr P - I;: Colno para Resistenciade polarizaci<ilr Linerl. Iiunc:onttrnienfo: Ill sistcmrestr compucst() por una rrobeta cle pnreba y ulr ilrstrtllnento prra nredir la probeta. t-a probeta consisteen Lln erlanrbre, ur tira o un tubo dcl Inislno nrctal que lmplanta r sermonitoreadr. Lrresistencir elctrica clela portln circuito fuente,aumenta al mislno tiempo que clisminuyc s rrobetit,rncdidr seccill por la comositin. E,l aumento de la resistenciaconesponcle a la prclicta total de rnetrl,lo cual es fciln-renteconvertido en grado cle corrosin. Destreza: Como para el rntodo de Resistencia clePolarizacin Linerl Ventajas: Cuando se grafica en funcin del tiempo seobticnen ambas mediciones; el grado de comosin y la prdida totrl clemetal: Puecleser usaclo en cualquier redio ambientc:Disponibilidadde equiposporttiles:Esposibleel testeoenlnea:Enplanta, el equipo provee registros perrnanentes:La interpretacin normahnente es simple. I)esventctia.s-'No indica si el grado de corrosin en un tiempo cleterminaclo es alto o bajo. Los equipos porttiles no proveen registros perranentes. 83 Monitoreo de Potencial Condiciottes observadas: Estados cle corrosin (activa o pasiva) tales como grietas producidas por estrs de corrosin, tensiones por corrosin, corrosin en fase selectiva, picaduras por corrosin, ataque incisivo, etc.

Apndice 4: Tcncas de Monitoreo

de Condicin

409

Aplicaciones Ambientes electrolticos tales como: plantas de procesamiento qurnico, molinos de papel, plantas generadoras de electricidad, plantas de control tle polucin, plantas de desalinizacin, etc.; las equipadas con acero inoxidable, aleaciones con base de nquel y titanio, son las mejores. Intervalo P - F: Depende del material y el grado de corrosin. Funcionamiento : Esta tcnica se basa en que desde el punto de vista de la corrosin, un tnetal que est en estado pasivo (bajo graclo de corrosin) tiene un potencial de corrosin noble, mientras que el rnismo metal en estado activo (grado de corrosin mayor) tiene un potencial de corrosin mucho menos noble. El potencial cambia cuando cae la persividad,y pueden realizarse la rnediciones usando un voltmetro cle alrededor de 1O magaohms de impedancia cle entraclay con una tolerancia para la escala complcta dc 0,5 a 2 volts. De.streza: Usualmcnte un tcnico entrenaclo,pero algunas veces se neccsita ingen iero experimentado Venta.ias:Monitorea lrcorrosin Iocaliztda: Rpiclr respuestr al cambio. Dc'svt:nfrtjos.' Los pcqueos crmbios de poterrcial pueclcn scr influickrs pr los calrrbiosde ternpcrttltra y acidez.No clrn unr medicll exactarlcl grmclo dc corntsirin o cortosin tottl:puede ser necesar-ir Ir asistencir cleexpefios prrr la irrtcrpretrci<in de lesrrltados. 8.4 Monitoreo del Factor de Potencia

Corulicioncs r.b.servudus: Prdidas de potencia a travs del sisternr clc rislacin crusrdrs por dcscargasrtierra y hurncdaclen los concluctoresAplicaciones Circuitos elctricos, bobinaclos cle transfonnrclorcs, conectorcs clc transfbnnadorcs clcalto voltaje, crbles dc alto y rneclio volta-ic. Intervalo P - F: Varios meses. F-uncionantiento:El f actor clcpotencia es la resistencia clelcircuito clivicticla por la irnpedanciadel circuito. Se aplica a la aislacin <telrbobina un voltaje cletcnninaclo de corriente altema y se rnide la corriente resultrnteEl coseno cleliingulo entrc la tensin y la con-ientese llama factor de potencia. Lrcoriente rnecli<Ia rlcuaclracl<r y rnultiplicada por Ia resistencia de la aislacin es la potencia de prclicla.Estes valores son rnedidos y registrados cuando el sistema de aislacirn es instrlaclo p:rra establecerun valor de base.Los resultados de los ensayos subsecucntes se con lprrln con las lecttlras iniciales. Como el carnbio cle la impcdancirde los circuitos son debidos al envejecimiento, humedad, contarninacin, cor-tocicuitos o daos fsicos en la aislacin, el factor de potencia aumenta. LJn transformador recientemente cargado con aceite debera tener un factor de potencia por debajo de O,57o. ltltt transfomrador en servicio nonnal, cargado con aceite, clebajo d,el2To. Destreza: Para realizar el ensayo: un tcnico de campo. Paraanalizarlos resultados: un ingeniero.

4lO

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

Ventajas: Es uno de los mejores ensayos predictivos. Desventajas.'No es una tcnica en lnea.

8.5 Meggers (rnedidores de resistencia de aislacin) y otros Generadores de Voltaje

Cond.iciones observadas.. Resistencia de la aislacin. At lic ac ions.' Circuitos elctricos. Intervalo P - F: De meses a aos. Funcionamiento: Se aplica al equipo ensayado un voltaje determinado de corriente alterna (25O volts a l0 KV) resultando un flujo de corriente pequeo. Si no hay corriente de retorno al equipamiento de testeo desde el equipo ensayado, este flujo de corrientc debe estar desczrrgndose a tierra. La corriente que se clescargaa tierrr se llama "corriente de f'uga". La resistencia de la aislrcinpuecle entonces ser crlculaclr usanclola ley de Ohm. I)cstrez.a: Tcnicos o Ingenicros Vcnctja.s: Ils unrtcnict sirrtrlc y fcil de entencler. I)csvcnlctjrts.'I-os cnsayos tro pueden hacersc con el ccuipo funcicxrrnclg. Ensayo de interrupcin por tiernpo (-ttndir-itttc'sob.scrvrulas:el rcconirlcl clcl contrctodel intcrruptor, vclcrc-iclrcl, roce y rcbotc dcl lnisltroAtli<:acirtr,.s.' hrternrptores de circuitos cle lneclio y alto voltaje. Ittte,r'vukP - F: Dc senranrs a meses. [iuncittttctmi<:ntrt:Sc acoplztnrecnicunenteun sensorllrnccanisro clelinter^rptor y lttego se lo cotlecta clctricrnlente run tenlporizaclor. El circuito clelitc-uptgr cs lttcgt-roperado ttravs de su ciclo completo cle apcr-turay cierrc. El timcr micle el recorrido clel conttctodel interruptor, velociclad, rocc y rebote clel misrno- Los rcsultados se cornparan con el ltirno ensayo y con las recomendaciones clel labricante. Teniendo en cuenta esa informacin se indica los a-justesnecesrrios a hacer en el interruptor. I)estreza-'Para rerlizar el ensayo: tcnicos de carnpo. Pu-a analizar los resultrclos: un ingeniero Ventajerc: Los interruptores de medio y alto voltaje pueden beneficiarse con este ensayo. Desventaja.s.'No es una tcnica en lnea. No es aplicable a interruptores cle cajar moldeada o a interruptores de bajo voltaje. tt.6

8-7 Prueba de Resistencia del contacto del rnterruptor

Concliciones obsert,adas: Uso y deterioro del contacto del intern-rptor. Ap I ic ac ions.' Intermptores de circuitos.

Apndice 4: Tcnicas de Montoreo

Intervalo P - F: Varias semanas.

de Condicin

4ll

Funcionamiento: Se aplica a los contactos una corriente continua generalmente cle 1O a 1OOamperes. Se mide el voltaje a travs de los contactos y se calcula ler resistencia aplicando la ley de Ohm. Las resistencias de aproximadamente 2OO micro ohms son norrnales, aunque los diseaclores publiquen rutinariamente sus propios lmites dediseo.Este valortiende restimarelcleterioroatravscleltiempo. Los lrnites mximos pueden obtenerse de los fabricantes. Destrez.ct:Para realizeu el ensayo: tcnicos de carnpo. Para analizar los resultrclos: un ingeniero Ventajas: Los valores de resistencia tienclen a travs del tiempo a detectar f'allas potenciales antcs que los contactos de los intermptrtres se clcteriorcnsignilicativzrrnenteDesvcntaictr.'N<t es LInl tcnicr en lnea.No pucde utilizarse tr ohmetr-octxrvencional debido a qtlc la resistcnciaestr cn el orclen de los rnicro ohrns. No es recoociclr corno un1. tcnica vcrcladcracle prcdiccin8.8 Anlisis del Circuito clcl Motor (MCA)

Crtrtdicittncsrtbservutlu.s: Crmbios en Ia rcsistcncir cle un circuito clclrieo crusrclospor concxioncs flojas o con-oclas, prcliclrs clc cobrc (clunbios) e-rre I estrtor: calrrbiOdc intltlctancit crltre f'tscs causrclrs por la ir-rtcraccin rnagnticr cntrc cl estator y el rotor: inducturcia clcl cstatoraf-cctrcla por la posicin clelrotor, xrrosiclacl y excctrtriciclacl clcl rotor, cambios en el estrtor, coocircuito cle fhsc v bobina: lirnpicza clcl lrobinado y resistencia de la clesclrgr rticrrr. Aplic:ctc:iors.' Motores clctricos (de con-iente cortinur, cle incluccin tlc crlriente altcma, sillcrnicos y clc rotor bobinado). Intervalo P - I--: De varitssc[llrlas a varios nrescs clcpendielldo cle l:r aplic:rcicin. F-wrcirnantietttr: Se tornan unr cantidacl cle prueb:rs jtrntus rara clar trn cuaclro completo dc lr conclicin de los circuitos clel rnotor. Se utiliza unt serie cle algoritrnos y rcglas para detcrminar la scvericlad cle cualquier clefecto cucpuccla presentrrse. Se aplica una corr-icnte con bajo voltaje cle AC y DC (cl tcst ctc resistcncia fase - neutro usa entr-e 500 a IOOO volts DC) a Ios temrinrlescle los bobinados del rtotor para medir: resistencir, rcsistencia clel circuito (cr)tre fases), capacitancia,incluctancia(entre fhses),reaccin del rotor, DC entre brrras e ndicc depolarizacin/ absorcindielctrica. En el circuito cle I motor,lrresistenciade cada fase se mide y colrlpara con el resto de las fases. Lrslecftlras son usualrncnte rns bajas para circttitos de tnotores grandes y rns altas para los motores pequeos.lJnr resistencia desigual en cualquier parle de los circuitos desbalancealos voltajes clc las fases, los cuales a su vez causan un aurrlento significativo cle temperatllra en las bobinas del motor. Se mide tambin el desequilibrio inductivo. Esto inclicr desequilibrios en los campos magnticos y desigualdrden el flujo de las corrientes de los bobinados, y est por lo general asociado a los bobinados del estator (pcro

412

Mant enimie nto C entrado en C onfiabildad

puede estar influido por el ncleo de hierro del estator y por el rotor). El aumento de los valores de capacitancia generalmente se asocia al motor. Cuando el vaco entre el estator y la empaquetadura del motor se ensucia o se humeclece, aumenta el efecto capacitivo entre los conductores bobinados y la aislacin ms externa clelas bobinas (papel aislante). La corriente alterna puede circular a travs de la "capacitancia normal del motor" y luego descargarse a tierra pasando por las conexiones causadas por la suciedad o la humedad y luego a travs dela cucaza del motor. Destrcza: Para realizar el ensayo: tcnicos de campo. Para analizar los resultados: un ingeniero Ventajas: Los ensayos son realizados a bajos voltajes y con corrientes mnimas las cuales no son destructivas- Los equipos son livianos y porttiles con Io que pueden usarseen ensayos de campo. Las pmebas pueden ser hechrs en los terminales del rnotor sin ncccsidacl de forzar las conexiones del mismo f)csvenfaia.s.' No cs un ensayo en lnea. Los circuitos clel motor no clebcn cstar concctrclos. 8.9 Comp:rracin de Sobretensiones lllctricas

Cttndic:ittncs observ'atlus-'Dcteriorode laaislrcin,irvcrsiones o clesconexiones en () tlna cspit'll uIl gnlpo clc espiras comparaclo entre los bobinrclos de clif-erentes fases y cntre grupos cle cspiras iguales de Ia mismrf'ase. Atlicacttrlcs.' Motores de incluccin o sincrnicos, rotores de corriente continua. polos cle c:rrnpo sincrnico. [nterwtkt I' - F : Dc seltranls r rncses dependien<Iocle la frecuencia <Je campo y de lrs concliciones de cergeren el momento del arranque. [;uttr:itttttttnenlt: Se arliczret dos paftes iguales y separaclas clelr bobina un rurncnto cle tensirrl transitorio de alta frecuencia. Se muestran en un osciloscopio las onclas clel voltlrjc resultante reflejaclo por cada parte. Si ambas bobinas son idnticas las ondas restlltrntesestarn supcryuestas, con lo que aparece un trazo sencillo sobre la pantalla. Si uno cle los dos segment"os tiene un cortocircuito o una bobina abierta o inverticlr, las olrdas resultantessern visiblernente diferentes. Si se enclrentrauna diferencires neccsario establecercuil segmento falla. Esto pueciehacersecomparando catlr segmento contrl un tercer segmento y observando qu combinacin produce clesviaciones de onda. Generalmente las vueltas en corto o faltantes causan clif'erencirs moderadamente pequeas en la amplitud de las ondas. Las conexiones defectuosas tales conlo la inversin de espiras o cortocircuitos entre fases tienden a causar grandes irregularidades en la forma de las ondas. Con este mtodo fi'ecuentelnente es posible cletenninar el voltaje a partir del cual comienza la conduccin entrc los bobinados de diferentes fases y entre grupos de espiras iguales de la misma fase. Si el voltaje de corto estcerca del voltaje operativo, entonces el nrotor tiene una seric de fallos en la aislacin y debera ser reemplazad,atan pronto

Apndce 4: Tcnicas de Monitoreo

de Cond.icin

413

como sea posible. Si no se detecta corto hasta dos veces el voltaje operativo ms IOOOV,la bobina seconsidera en buen estado y el rnotor puede volver a ponerse en servicio. Destreza: IJn operador entrenado y con experiencia en larealtzacin de ensayos. Ventajas: Porttil. El corlo entre los bobinados de diferentes fases y entre grupos cle espiras iguales de la rnisma fase ocutre antes del deterioro de la aislacin de la cacaza'dando mayores intervalos P-F. La mayora de los ecluipos tarnbin pueclen realizar testeos de alto potencial (ver 8.13) De sventcla.s.' Muy complejo y caro. No se puede evalur una bobina por s misma. Se recuieredeuna repeticin cuidadosaparadeterminarel lugary la severic-lad de lafalla. 8.10 Anlisis de las Curvas de Corriente Caractersticas del Motor Condiciortes ob.servalzs.' Roturrcle barrrs o clearos clecortocircuit. cle rotores cle tipo 'Jaula", lltarcsistcncia cntrc barras y aros, luz tlesparcjer cntrc el rotor y cl estator,malrposicin del rotor,lrrninadoclelncleo dcl rotor o cstll()r clcterioraclo o cn cooAtlicru:irtrrs.' Motoles de coricntc alternr y clc corricntc c9tinur. Intt:t-t'alo I' -.'De vrrirs scrnlnas a mcscs. Funcittmtnticrtfrt: Esta tcnica se brsa en qut: cuanclo un rnotor clctricg r''eve ..l cIrgaInectricr actacorllo un sensor. El rnotor controla las vu-irciones en la carga mecnicay las conviee ell rquclrs variacioncsclecoriente las cualesse transrniten a lo largo cle los cablesdel lnotor. Estas vrriaciones clc coricntc, a pcsrr cle ser nruy peclttezrs en rclrcincoll la corricnte consurrtida por cl motor elctric<t,pueclen scr monitoreadas y grabadasen unlugarconvenicntemente alejadoclel lugarcle operaci(rn del cquipo. El rnlisis dc las variaciones provee una inclicacin cle las conclicioncs clc la mquina, las cuales pueden ser graficaclas en funcin clel tiempo para clar ur adveencia sobre el ptoceso de deterioro o rlteracin.El ensryo se hacc conecturclo una pirlza ampcrorntrica a los cablesde alirnentacin clel motor en el ccntro clecontrol del motor o etr los tenninrlesdel nrismo. La seal sinusoidal captaclacs anrplificrcl1, filtrrday luego procesaclapira obtener una meclicin cle la vrriacin instantrneacle: la carga entre la carganominal y la carga final. En gencral la corriente cn lrs tres f-ases no cleberadiferir misque en un 3Vo. Sila variacin excecleel3Vo paracualquier fase" podran existir problemas en el estator. Las amplitudes de la frecuencia cle lner tambin pueden sercomparadas con la frecuencia de paso del polo inrnecliatamente la izquierda de la lneade frecuencia. una diferencia signicativa cleamplirudes entre estas dos frecuencias indica una barra de la jaula o un anillo roto, un anillo rozando, o problemas dc resistencir en las juntas. Destreza: Para laconexin delapinzaamperomtricaen uno de los cables trifsicos un electricista experimentado. Para conducir el ensayo e interpretar los resultados: un tcnico que entienda de motores elctricos

414

Mantenimiento

C entrado en C onfiabil idad

Ventajas : Las mediciones pueden hacerse en lnea sin tener que realizar ningn tipo de desconexin elctrica. No se requieren conexiones elctricas lo que reduce el peligro de shocks elctricos. Las lecturas pueden tornarse de manera remota y segura en mquinas de gran tamao o de alta velocidad o bajo cualquier otro tipo de condicin peligrosa Desventajas.'Compleja debido a la naturaleza subjetiva y relativa de la interpretacin del espectro (esto ha sido recientemente mejorado a partir de una recoleccin de datos y una base de interpretacin de anlisis). El equipo es costoso.

8.11 Anlisis de las curvas de Potencia caractersticas

Condiciones observadas: Rotores, barras de rotores de tipo jaula rotas, anillos ternnrlesrotos o quebrados, fallas en las juntas de la _jaula,rotores inclinaclos o arqueatdos, Estatores,laminaciones en cortocircuito, excentricidacl; Fase, balance cntrc coniente y voltaje cle fase, clesfasaje resistivo e inductivo; V:rriaciones cle Torclttc, dctcrioro y desgastcclela luz entre rotor y estator,restricciones en el flujo o lrclcscargade la rnquinr, rlincacinde lzr rnquinr, eficiencirde la rnquina. Aplic:rcioltes: Motores a inducci(rn, rnotores sincrnicos, cornpresorcs,bornbas y vlvulrsopcradlrspor ntotores. Intervalo I'F : De vrriassenlanas tnlesesFuncionetnticnttt:Se frjan scnsoresr los cablesde rlirnentacin cleI nrotor, pucliencl<r concctrrse trnto en cl centro de manclo del motor (MCC) en la caja dcl intcrmptor o cn el nrotor mismo,en su caja de cone xiones de bobinados, para rneclirlr corriente y e Ivoltil-je qu<: tomacl nrotoren IuncionrrnientoUna uni<Iacl clecondicionanriento clc serl, flltrry pone en condicioncs las seiralesanlogasccnsaclrs clclas lneas cle alinrelltrcin.Luego se compila y analiza la infonnacitln usrnclo softwrrrs con herrarnientas clc erplicacin (Transfbnnada Rpida cle Irourier - I.FD para estimnr variables como la potencia real toterl, pote ncir reactiva totll,factor clepotencir total. Ill anlisis de los resultados pen'nite cvaluar en detalle cl renclinrientoclel rnotor y clelsistema en general.Los resultados del ensayo pueden comprrarse con los clatos de diseo del motor para detcctar desviaciones I)<:strez.ct: Pam hjlulos sensores rlrs lreasdealimentacinenergizaclrs: un electricista. Pra conducir el ensayo e interpreta resultados: un tcnico expcrimentado. Ventc{rts: El ensayo puedc ser realizado sin desconectar el equipo Es una de las pocas tcnicas que perrnite detectar barras del rotor rotas estanclo bajo carga. Permite detenninar la eficiencia del equipo. I)esventajas.'Se requiere de mucha habilidad y cuidado para fijar los sensores a las lneas de alimentacin energizadas. Es necesario tenerprctica y conocirnientos de motores elctricos y de los equipos manejados para pocler interpretar y analizar la inforrnacin. Es de aplicacin en un nmero lirnitado de industrias . El equiparniento es costoso.

Apndice 4: Tcnicas de Monitoreo

8.12 Descarga Parcial

de Condcin

415

C ondic io nes o b ser-vadas.Fallos en la aislacin. Aplicaciones: Toda clase de equipos elctricos de medio voltaje incluyenclo selectores, conmutadores, ductos de conductores, transformadores cables y sus accesorios, transformadores, seccionadores, conectores, bujes, arrancrdorescle motores, disyuntores, motores, generadores, terminales, empalmes y los mismos cablcs. Sisternas y equipos de distribucin elctrica de ms de 2OOO volts de corrientc altema. Intervalo P - F: De varias semanas a meses (Los niveles de voltaje, la forma del espacio vaco la temperatura ambiente y las prdiclas del sistema influyen en la velocidad de deterioro de la aislacin). Funcirnantientr: Cuando hay un aumento del campo elctrico por un vaco, unr rajadura o una irregulariclad en el sistema de aislacin ocurre una descarga parcial (DP).Sc usansellsores p:rraInonitorerrlaDP. En selectores,el scnsorsecoectacntrc los laclosclcpuesta:ltienadelcircuitocucsecstr micliencloCT.E cablesconcluctorcs, cl sctlsor sc collectt rhcclcdor del crble a tien-r qle cor)cctacl blinclajeclcl c<tncluctor cl sc ttbica altedeclor clcl cotrductor rislaclo. Etr motores, los sens()res se cokrcrn cn lr c:Irclzil clcl tnotor o alrcclcdorde la pucstarticrra o alrccledorclc la rislrcir'r clclrs txlbints. Cltaltclosc analizr lr infbnnrcinse ticnen en cuentltrts cosrs: - Ill nnrcrtl clepttlsos ciclo y llr rlagnittrcl cledichos pulsos (l flerz clcl car'r. -ror en pico cotrlombs) - I-a xttcncir cle los pulsos (intensiclad) - Lrtrsr clc cunbiode la potencia en el ticrnpo (anrlisiscle tcnclencia) Ctlurclo se lcaliztun rnlisis de tenclencir se estrbleccn tres niveles de u'rbralcs dc clescarga.El vercle significa quc puecle seguir usnclose, el rrnarillorctividacl cn aumcnto y el rojo significerque lzr falla es inrninente [) e.y t r c za .' Ull tc n ico elerc tricista ex pcrirnentrclo Vcntajas: Pentritc tomar clecisionesde fomra rpida y con ms infomracirn. puecle aplicarse a cualquier tipo clecquipo elctric<t. Dcsvetttoias.' La tccnologa disponible para operar en lnea no pueclelocrlizar clc Inaneraexacta la fuentc dc lr descarga (DP) mientras que el equipo estenergizaclo. Lr infbrnlacin de un solo punto provee muy poca o ninguna infomrrcin. Se necesittnvrriospuntos para poder realizar unrtendencia. No existen estnclarescle corientc pennitid:r o nivcles mximos aceptables de actividad cle DP, excepto prrr cables' Se requiere del conocimiento experto y del anlisis estadstico par:r cstablecer los tres niveles de umbrales de descarga. Se necesitan sensoresespcciales que no estn en lnea para deterrninar el punto exacto de la actividacl cle DP.

4r6

Mantenimento

C entrado en C o nfiabilidad

8.13 Testeo de Alto Potencial (Hi -Pot)

Condiciones observadas: Deterioro de la aislacin entre lacarcazay los devanados del motor. Aplicaciors.'Motores de corriente alterna y continua. Intervalo P - F: Varias semanas. Funcionamiento: Se aplica alto voltaje a los devanados del estator de manera escalonada o progresiva hasta un lnte que por lo general es del doble clel voltaje de [nea. Los ensayos dc voltaje por lo general se derivan del estnda IEEE,95. A la primer seal de no linearidad de la corriente de ensayo o de cada en la resistencia dc la aislacin con consecuente aumento de voltaje, se registra el voltaje del ensayo y se descotte.ia parereviter la avera total de la aislacin. Si la aislacin soporta el voltaje, se considera que cst en condiciones y el rnotor puede ser puestoen servicio nuevatnente. Cualquier valor de voltaje en el ctral ocuma la no linearidrcl cle la coniente o una caclaetr la rcsistencircle la rislrcin puedc ser usrcio para preclccir lrvida relrlanente. Dcstrczr tln tcnico electricista cxperimentrdo. Vcntaja.s: I-os elrs:tyos nolmllnrente estn corrclacionrdoscon los cnsay<ls cle comparircin de sobretensin. I)e'sventajo.s.' Prra llevar r caboel cnsayo los nrotores clebenstcrrse clescrvicio. El ensayo es potencirlmenteclestructivotl.l4 Anlisis del F-lujo Magntico C-onrlicirnesobscrvadcts: Roturrs clc buras de rotores tiro 'Jaula", clcsbalancco clc lases y ttnotnmlas en los clevanados clcl estatorturtoentre grupos clcespirars iguales clelansnttl felse,cotnoentrelosbobil-lrdoscledif-erentes fases.v cctrtocircuitosentre fasc y ticrr" Atli<-aciozcs.' Motores cle induccin de corriente continur. Itervak P - F: De varirs semanas rmeses. Funconantiento: Se colocr un sensor de flujo de bobina cn el centro clel extremo axial de giro del rnotor (el posicionarnientocorrecto dc este sensor es esencirl rra que la infonnacin seaconfiable y puedarealizarse una tendencia de la misrrr:r).1,a seal recibida porel sensor se transforrrla en la frecuencia caracterstica utilizerda por un analizadorFFT. La tendenciade ciertas frecuencias de flujo magntico inclicLrn asirnetras elctricas asociadas con los devanados del rotor y del estator.I-er nrayor parte de los picos en el espectro del flujo de la espira ocurren a frecuencias que e stn relacionadas dc alguna forma a la velocidad de giro. Las barras clel rotor rotrs increlnentan la actividad de bandas laterales alrededor de la velociclad de giro en aproximadamente la velocidad de giro. El desbalanceo clel voltaje de alimentrcin (que causa recalentamiento en el motor y eventualmente conduce al deterioro prematuro de las bobinas del estator) no muestra cambio excepto alededor de la

Apndice 4: Tcnicas de Montoreo

de Condicin

417

ocurrencia del pico a una frecuencia de lnea +1 x RPM. Una de las prirneras fallas que tendr una bobina son cortocircuitos entre grupos de espiras iguales de la misma fase, los cuales migran a cortocircuitos entre fase y tierra. I-Ina falla en la bobina puede estar indicada cerca de la bandas laterales alrededor de 3 x velociilad de giro de la lnea de frecuencia. Un variacin de esta tcnica se usa para detectar cortocircuitos entre espiras de la misma fase observando la farnilia de frecuencias "slot pass" de las mediciones tomadas con el flujo de unaespira. Las mediciones de flujo se toman como se mencion anteriormente, y el grfico resultante es analizado segn la frecuencia de "paso de ranuras". El principio de la frecuencia de "paso cle ranuras" ocurre en el nrnero de barras del rotor por la velocidad de giro. La tcnica implicacontrastarelespectro en funcin del tiempo paradeterrninarel momento en el que ocurre un cambioDestreza: Prrr rcgistrar el espectro: un electricista,/tcnico ccrn entendimiento cle motorcs. Para interpretrr los resultrclos: un ingeniero. Ventrtjas:Es tlnrde las pocas tcnicas cuepueclecletectarlrllos asociadascon lr aislacitin elctricrde trlotorcs elctricos mientras cuc el nrisnro est firnciga.clcl. Dcsvt'ttfttias-' Sc ncccsita gran habilidacl y profunclcl conocilnierrtq rlc nrotorcs elctricos para interprctrr los resultaclos. ti.l5 Ensayo de Impeclancir de Batcras

Cotttl iciones tbscrvadu.y -- Detcrioro de lrscelclas. Aplicacionc.r.' Ilnerga clc ernergcncia y bateras cle control cle energa DC. Inlert,alo P - F': Varias scntanas. Futt<:ittnruniento: A medida que la baterr envejecey comienza a pcrclercapaciclacl, su inllrcdancit intenta cIecc. El cquipo clc impeclrncias inyccta una serlde corrietrtealtcrrrr entrelos tenninales clela batea.El voltaje rcsultante se rniclc y se calcula la impcclancia. Pueden hacerse entonces clos comparaciones: pr-inrcro, se colnplrala impedancia con la ltinra lectura de csa batera; segunclo,se cornpara la lectura con otras baterrsdel rnisrno brncode brteras.Cada batera debe estrr dentrtr tlel lOo/ode las otrts y en el 5Vo clesu ltima rneicir. LJna lectura fuera clc esos valores indica un problema en las celdrs o una prdi<Iade czrpacidacl. No existe un conjunto de lneas diectrices ni lnites para este ensay<.Caclrtipo, estilo y conllguracin de bateratiene su propia impedancia,con locual es importante tomrr una lectura base cuando la batera es nueva. Destrcz.a: Un tcnico de campo. Ventaias: El test puede ser realizado sin sacar de servicio la brtera,ya que la seiial de coniente alterna es baja y se monta sobre la corriente continua de la baterr. Desventajas.' El ensayo puede llevar mucho tiernpo en grandes bancos de bateras.

418

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad

9 Un Comentario

sobre Fugas

Excepto la deteccin de fugas por ultrasonido,las fugas son un tema que no ha sido cubierto con mucho detalle en este apndice, especialmente en tanques de almacenamiento enterrados. Esto es porque ya est disponible una publicacin que da una descripcin comprensiva de los 36 mtodos de deteccin de fugas disponibles en la actualidad. El nombre de esta publicacin es "LJnderground Leak Detections Methods - A State of the Art Review", y es un reporte preparado en 19g6 por Shahzad Niaki y John Broscious de la IT Corporation en Pittsburgh y encargaclopor elHazardous Waste Engineering Research Laboratory, Edison, New Jersey. Las copias de este reporte estn disponibles en el National Tecnical Information Service, que es una divisin dcl Unitecl States Depafment of Cornmerce con base en Springf-ield, Virginia, EEUU.

4r9

Glosario

Aplicable:

Ver "tcnicamente factible"

Capacidad Inicial: El nivel de funcionamiento al que un activo o sistema es capaz de trabajar en el momento en que entra en servicio Consecuencias de la Falla: La forma (o formas) en la cual tiene importancia trn modo de falla o unrfalla mrltiple Consecuencirs No Opcracionales: Un modo cle falla tiene conseclrecitsno operacionrles si no es oculto y no tienc consecllencits sobrc, ll seguriclad,sobre el medio ambiente ni consecuenciasoperacionales, per() necesita ser reparado Consccucncirs ()peracionales: {Jn rnoclo clc lrllao una fallrrnltiplc tienctr consecltencias opcracionrlessi rueden rf-ectar cle rntnerr aclvcr-sa ltcapacidacl operacional cle un activo f'sico o sistcnr:r (rrocluccir, c a l i c la dd e l r:o cl u ctose m ilitar , o costos ( ) l ) c , rvi cio al cliente, capacidr cl rativos aclelnsde los costos de rep:rracin) Consecuencias sobre el Medio Ambiente: fjn modo cle frllao unrfrl l tn r l ti p l e ti cn e n co n scc uencias sobr - eel m eclio r m biente si pucli er un ctlcbrantar cualqttier esttndar o regulacin nrecliormbiental corporativa, ntunicipal, rcgional, r'ttcionrl internrcionrl o que se aplique al activo lsicct o sistema en consideracin. Consecuencias sobre la Seguridad: un moclo cle falla o una frlla rnltiple tiene collsecuencits sobre la seguriclrcl si ruecle darro ntatar rn ser humano Contexto Operacional: Conjunto cle circunsturcias en lrsquc sc espcra que opere un activo fsico o sistema Dispositivo o Sistema de Proteccin: Un clispositivo o sistema {iser'i:r do para evitar, eliminar o minimizar las consecuenciasde la fallrcle otro sisternr Bfectivo: Ver "merecer la pena" Efecto de la Falla: Qu sucede cuando ocurre un modo de falla Falla Evidente: IJn modo de falla que ser evidente por s mismo plra los operarios en circunstancias normales
a

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Mantenimiento

Centrado en C onfiabilidad

Falla Funcional: Estado en el cual el activo fsico o sistema es incapaz de cumplir, a un nivel de funcionamiento que sea aceptable para su propietario o usuario, con una funcin especftca FaIIa Mltiple: IJn evento que ocurre si falla una funcin protegida mientras su dispositivo o sisterna de proteccin se encuentra en estado de falla Falla Oculta: Un modo de falla que no ser evidente por s mismo para los operarios en circunstancias normales Falla Potencial: Una condicin identificable que indica que una falla funcional est en vas de ocurrir o en proceso de ocurrir Funcin Evidente: IJna funcin cuya falla ser evidente por s rnisma para los operarios en circunstancias normales Funcin Oculta: LJna funcin cuya falla no ser evidente por s misma para lcls operarrios en circunstancias normales Irtrncin(es) Primaria(s): La funcin que constituy e la razn principal por la que su propietario o usurrioadquiri un activo fsico o sistem F-uncin(es) Secundaria(s): Funciones que debe cumplir un activo fsico () sisterna adems de sus funciones primarias, como aquellas clue se necesitatr para cumplir con requerimientos regulatorios y aquellos que se rclaciontn con temas cle proteccin, control, contencin, confort, apariencia, integridad estructural, y eficiencia energtica. Funcin: Lo que el propietario o usuario quiere que el activo fsico o sistema haga Iruncionarniento Deseado: El nivel aceptable de funcionamiento el propietario o usuario del activo fsico o sistema para

rntervalo P-F: El intervalo que va desde el punto en que una falla potencial se vuelve detectable y el punto en que se degrada hasta ser una falla funcional (tambin conocido como "perodo de desarrollo <te la frlla" o "tiempo a la falla") Mantenirniento "a rotura" (run-to-failure): Poltica de manejo cle fallas que permite que ocurra un modo de falla especfico sin hacei ningn intento de anticiparlo o prevenirlo Merecer Ia Pena: tJna tarea programada rnerece la pena si reduce (evita, elimina o minimiza) las consecuencias del modo de falla asociado a un punto que justifique los costos directos o indiectos de realizar la tarea Modo de Falla: IJn evento singular que causa una falla funcional

Glosario

421

Poltica de Manejo de Fallas: Trmino genrico que abarca las tareas a condicin, el reacondicionamiento programado, lalustitucin cclica, la bsqueda de fallas, el mantenimiento correctivo (run-to-failure) v el rediseo Probabilidad Condicional de Fatla: La probabilidad de que ocurra una falla en un perodo determinado siempre que el elemento en cuestin haya sobrevivido hasta el comienzo de dicho perodo Programado: Realizado a intervalos fijos y predeterminados Reacondicionamiento Programado: IJna tarea que restaura la capacidad inicial de un elemento o componente a una edad determinaa (cr antes de la misma) sin importar e[ estado en el que se encuentre en ese momento Rediseo: Cualquier accin tomrdapara cambiar la configurrcin fsica de un activo o sistemr(modificacin), plr-t cambirrel Contexro operativtl clel activo o sisternA,ptra. crrnbiar el rntodo usaclo por e I oper-adOr t>persona de mrntenimiento parrhacer Lrnl tareI, o plrl cunbirr lr capacidad de ull opertdoro personrde nrantenimiento (capacitacitip) Rutinaria: lo mismo que "progralnacla" Sustitucin Cclica: unr trrea que implicr clescrrtrr un elemcnto o conlponente a una edad determinada (o antes cle la rnisrna) sin importar el estado en e[ que se encuentre en esc momento Tarea de Iisqueda de Fallas: tJna tarea programacla que buscr deternrinrrsi ha ocurrido una falla ocultt especfica (controla si el elementct ha farllado) Tareas a Condicin: IJna tarea programacla usaclapara detenninrr si hr ocurrido una falla potencial (controla si el elemento est frllancloo en vrsde fallar) Tcnicamente Factible: Una tareres tcnicarnente factible si es fsicamente posible paret Ia tarea reducir, o perrnitir tomar una accin cue reduzca, las consecuencits del moclo de falla asociado al punto que el propietario o usuario del activo pueda aceptar

ia

422

Bbliograta

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Mantenmiento

Centrado en Confia

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425

Indice
Abastecimiento de materias primas: 35 Abrasin: 62 Absorcin diferencial LIDAR: 382 Accidentes areos:313 Acciones "a falta de": 14, 95, 174-2Ol documentacin de decisiones:2lO Aceite:aspecto:401 color (ATM D-1564): 401 colcr: 4O2 Acelermetro: 355 Aceptable: v e r s e :2 7 , 3 O O r i e s g o :3 2 , l O 2 - l O 5 , 2 6 0 , 3 4 j - 3 5 1 Activacin dc Capa Delgacla:385 Activ<'s cxistcntes: I 9 Ac:tiv<ts nllevos: 19,273 Ac:tivossignificativos: 283-284 Aclrrrinistrrci<-rtr cleRCM: 279- Z8I Acr<rf ners y RCM: 322- 325,32'/ Agcncier Fecleral de Aviacin: ver FAA Alta fi'ecuencir: ver Mantenimientoltrogmnras dc AMIrE:56- 93 vcr tanbin Modos de fallr y Efectos clc fhllrs Anrf isis rcttrrr-irl; 254- 259,261 Anrlisis rle ancho de bandr constante:357 Anlisis cle ancho de bandrde porcentajeconstante:357 -358 Arrilisisdc rbol de fallas: 348- 349 Arilisisde fl ujo magntico : 416-417 Anrlisis de Irorma Tempor:rl de Onda: 358 Anrlisis de Fourier: 355 Anlisis de F-recuencia:36O Anlisis de la Banda Octava: 356-357 Anlisis de las curvas de corriente caractersticas del motor: 413-414 Anlisis de las curvas de potencia caractersticas del motor: 414 Anlisis de Pareto: 284 Anlisis de Promedios de Tiempos Sincrnicos: 359 Anlisis de Proximidad: 363 Anisis de vibracin de bandr ancha: 356 Anlisis de vibraciones: l6l ,354-366 Anlisis del circuito del motor: 4ll-412 Anlisis del valor mximo (Peak Vue): 362 Anlisis en Tiempo Real: 358 Anlisis por similitud: 285 Anlisis Ultrasnic o: 364 Analizrdoresde Ernisin de Escares: 388 Ansiedad:42 Apagones:315 Apariencia: 43 A p l i c a n d o R C M : l 6 - 1 8 ,2 6 5 - 2 9 5 Aprerrclizaje simultn eo: 27 3 Armacla de los BE:UU:32'/ Asocircin del TrrnsporleAreo de Amrica (NfA\:327 Atrrctivo: 27 A u d i t o r R r C M : 1 8 . 2 1 8 -2 2 1 . 2 7 5 . 278.28(J Aviacin civil: y RCM: 322- 325 Registros de seguridadde la: 313 B:rrioscopios Rgidos: 398 B a s e c l e d a t o s :2 0 , 2 7 1 - 2 7 2 . 3 2 O - 3 2 1 Benchrnarking: 3O7 Berreficios cleRCM: 312- 321 Bhopal:313 Bomba de reserva: ver Bombas Bombrs: bsqueda de frllas: 182- | [t-\ . | 1]r. consecuenciasno operaclttlrirle.s tt2-114 consecuencius operacionrles:I Oc)-I [(] dipositivos de proteccin: I l5 distintos contextos operativos: 30, 3 | fallr del impulsor: 51 ,59-60 falla mltiple: 122, 125, 126 fallas funcionales: 46 fallas ocultas: 96,91 Funcionamiento deseado: 22-23 . 24 funciones: 23-24 rnodos de falla: 57 , 59-60, 64, 68-72

426

Mantenmiento

Centrado en Confiabilidad
y bsqueda de fallas: r7g-lgg Confort:42 C o n s e c u e n c i ad se l a f a l l a : l O - I I , 1 5 , 75,94- 132,2O7- 2}g,Zgg categoras de: lO econmicas: 15, lO9,112 evitar las: 95 fallas ocultas: ver ocultrs marco estratgico: 13I operacionales: ver Operacionales registro de decisiones:2O7_ 2Og sobre el medio ambiente: ver Meclio Ambicnte Consecuencias no otcr:rcion;rles:l O, 15,97, llz- rr4, r'/4,2og,26g y rccliseo: ll4.l9l Consccuencias opcraciontlcs: lO, l-5,97, lo7- | 12,143,174,2o8,263,268.314 c t c f i n i c i nc l e : I O 8 y r e d i s e o :I l l , 1 9 7 - 2 O l Consecuencias sobre el nrccliorrnt'ientc: 3, lo, 15,97,99- lo7,lz1o- | 41,142, lj0-2o8-267 clcfinicir de: 9-5 estrclrres: 30. 99.293 y reciiseo:106, l9,l Consecuenciassobre la segrrritlad:3, l O , 1 5 , 9 7 , 9 U -l O - 7 . t4}-14t. t42. t7O. 173.2{o8-267 definicin: 98 y rediseiro: 106, 19,1 Consenso: 17- 27 | - 277 Consistencia del intcrvalo t)-F-: l-52153,2O9 Contrdorcle parlculas por Obturacin de Malla (Presin Diferencial): 36tt Contaminantesen fluitlos: 375- -176 Contencin 26.42.3o3 Conteo de Partculas por Dispcrsin Lurnnica: 370 Conreo ile partculas por E,xtinci<in I-umnica: 369 Contradiccin: et] programas cle mantenirniento: 227 - 2ZB la ltima: 256 Contravenciones excepcionales:342,346 Contravencionesrutinarias: 342.346 contravenciones: 342-346

rediseo: 196 Bsqueda de fallas: lI, 14,15,126, 127,174,175- 19O,21O,263,269 factibilidad tcnicr de realizar: 189 proceso de decisin: l9O definicin de: l'77 intervafos cle:. 179- 189 una forma menos formal de determinar los: I 87- 188 una forma rigurosa de determinar los: 183- 187 otros enfoques: 188 , rnerecer la pena: 189 c'rlrlcde p:rrad:r de ernergcnsi: 144,11) Clalcler r3 :6 3 Sala de: 231 ,332- 336 c a l i d a d d e p r o d u c t o :3 , 1 9 , 6 3 , l o 8 , 153, 205,28 I , 316 m r r n i t o r c od c : I 5 5 , l - 5 6 Crrnbiosclc clisco: vcr fLeclisero Crrrrbi< crl s c t n s r o l av e z : 1 8 , 2 2 4 - 2 2 5 C r r r r i < i2 n7 :,29,84-89 Caos: 24 Capuciclacl: ver Capaciclril inicial Caraciclad cle las personas:225 Cirp:rcidad hricitl: 24- 25,49- 50, 67 , 134 C-irxrcitirci2 t t2 :5 necesidrcl de anlisis: 273 en IiCM: 295 Clarroceracle auto: 299- 3OO Crusr raiz cle fallas: 72, | 63 ,339-346 y E,fecto: 7-5 C-'atsr Causalidad: 68- 73 Cepstrum:36 I Cirrtilacin Inducida por vapor:391-392 Circunstancits normales: 130,267 C o j i r r e t e ss c l l r d o d se por vida 62,74 Colcccin cle esquemas focales: 4O5 CornrndoAereo de la Marina de los EEUU: 32U Combinacin de tareas: l73,2lj Comparacin de sobretetrsiones elctricas:412 Comparador por cada de bolillas: 4O3 Complejidad de equipos: 146 y anlisis actuanal: 254 Computadoras y RCM: 215,275,294 confiabilidad: 3, 45,297 ,314-316

Indice
Control de calidad: 23O Control estadstico de procesos: 155-156 Control:41 Corroedor:4o6 -4O7 Corrosin:138 Costo: 4 de mantenimiento: 282, 3O9 de reparacin:108, 112- ll4, l5l,zffi cfectividad : 3, 19, 172. 316- 3 18 Costos operativos: lO8, 2O5 Cronratografa de Gases: 384-385 C u b i e r t a s :1 6 4 - 1 6 5 , 1 6 6 , 2 5 5 , 3 1 4 Curvrde baera: 12,253 Crrrvr P-tr: I 48- 149,161- | 66.352- 353 lirrear: 164-165 y fallas rleatorirs: l6O CurvrS-N:247-249 CurvrsP-Ir lineales: lfi4- 166 C l h c c k l i s t2 :3l 233 (llrc<ltrcos cle ftrnci<in : 175, l'/7 Dro: ver l)airo sccundario Driiosccunclrrio 75-77. I l4 [)clegucin 252 f)enrardr dcl rrercado:34 f)cnrodulrcin clc anrplitrrd:36 I I)csrfosquc enfienia el l n a n t e n i n l i e n t o:5 Desrrrne: 60 D c s c a r g ap a r c i a l : 4 1 , 5 Desensanrblad<-: 60 Deslices: 342-343 Dctcccin de f'ugas:4I6 Deteccin di: Vinttts Magnticas: 372 I)etcccin y Renctreode L-unrinosidad: ver LIDAR Detector dc corr-er corl-rdr: 43 Detector de hurno: 195 Deterioro: 6l -54, 134-137 Detenninacin de Criticidad: 284 Determinacin de vid:. 144 Diagrarna de decisin: 2O4-2O5 Diagramir de decisin 2O4-2O5 ,2l I Diagramas funcionales de bloque: 38, 333-338 DIAL: ver Absorcin diferencial LIDAR D i s p o n i b i l i d a d :3 , 2 9 8 - 3 O 8 , 3 t 4 - 3 1 6 de funciones ocultas: ll9- l2Z.26l

421

y bsqueda de fallas ll9- lB3 Dispositivos de proteccin: 43-44, ll 5119, r16-189 Distribucin de supervivencia: 24 | -249 Distribucin exponen cial: 243 - 245 Distribucin normal: 136,24O- 241 Distribucin Weibull "desviada ": 249 Distribucin Weibull truncada: 249 Distribucin Weibull : 246-247 EA - Illectrodo de Disco Rolrnte: 377:378 EA: ver Emisin atmica Econonra: 44 Econ(>rnica: consecucncirs l: 5 - lO9. ll2 l i n i t e c l ev i c l a : l 4 l ricsgt'r: 123,347 ,35(o Efectiviclad dc ccuipanricnto: 305 Efcctiviclaclfuncionrl:3O l - 308 Efectividad general del ccuiro: 3O6- 30ft Efecto rrrariposa:163 h , f c c t < rd se l a F - a l l a : 9 , ' / 6 - 1 , 1 . 9.-2 52 o 266.289 Ef-cct os cle Partcu l a : I -5,1. -l-5 3 . 3 (>(r-1 7 -5 Efectos clc temperatura: 154, 354, 404-4Ol E,fectos clinmicos: | 54, 353. 354- 366 - 417 Efectcrs elctricos: I54, 354, 4O7 Ilf-cctos fsicos: | 54, 354, 393- 4(o4 Efectcrs Qtrmicos: 154, 3-53,375- 393 Efectos sobre la proclucci(tn: 78-8o Eficicncir: 44, 298- 299 de I rnantenimiento: 308- 3l I energtica: 298 El Acertijo Resnikoff: 2-56 Elirninrcinde cuellos dc botella: 6-5- 66 Emisin acstica:36-5- 366 E,mpowerment: Endoscopio de sonda profunda: 399 Energarpunzante (Spike Encrgy TM): 362- 363 ErrfocueSelectivo de RCM: 282-286 Enfoqr:e tradicional de rnantenimiento: l6 Ensayo de brillo y claridad: 394 Ensayo de corrientes perrsitas: 398 Ensayo de crepitacin: 392 Ensayo de impedancia de bateras: 413 Ensayo de intermpcin por tiempo: 4O9 Ensayo de Titulacin de Karl Fisher (ASTM D-r784):390-39r

428

Mant enimi ent o C entr ado en Confiablidad

Factibilidad Tcnica: 14. 94-95. 133r34,209,326 de tareasa condicin: 153 de tareasde bsqueda de fallas: 189 de tareas de reacondicionamiento programado: l4l-142 de tareas de sustitucin cclica: 142 Factor de Potencia(ASTM D-924):389-390 Factores antropomtricos: 339- 34O F'actoresfisiolgicos: 341- 342 Factores psicolgic os: 342-346 Factores sensoriales humanos: 34 I Faltas de atencin:342 Falla de caja reductora: 75, 90- 92 Falla de lubricacin: 62,7 5 Falla Mltiple: I 17- ll9,2lO probabilidad de: l19- 124,1761 7 7, 1 8 3 - 1 8 4 , 2 6 1 . 2 6 7 Falla parcial: 5O F a l f a p o t e n c i a l :1 4 , 1 4 8 - 1 4 9 , 1 5 8 , l - 5 9 , 209,260,3r4,352-353 deflnicin: 148 Falla total: 50 tralla: 48- 49 aleatoria: ver Fallas aleatorias consecuencias de la: ver Consecuencias de la fallr definicin de: 48 efectos de lr:ver Efectos de la F-alla evidencia de la:.'7'l evidente: 96- 97 f u n c i o n a l :8 - 9 , 4 8 - 5 5 , 1 2 8 , 1 5 9 , 220,266 historial de la: ver Historial tcnico modos de: ver Modos de Fallr mltiple: ver Fallas mltiples no relacionadas con la edad: lM- 141 oculta: ver Fallas ocultas patrn de: ver Patrn de fallas perodo de desarrollo de la: l5O poltica de manejo de: 67,'72 poltica de reporte de: 237- 238, 255- 256 probabilidad condicional de: I l- 12, 136 tareas de bsqueda de: ver Bsqueda de fallas visin tradicional de la: l l Fallas aleatorias: 13. 144-147.243-246 e intervalos P-F: l6O Fallas de memoria:342

Ensayo de viscosidad cinemtica: 4O3 Entropa:24 Envasadora de caramelos: 28,51 EPRI: 328 Equipo mdico de Emergencia: Equivocacin fundada en Ia regla: 342, 344-345 Equivocaciones fundadas en el conocimiento: 342. 345 - 346 Ergonoma:42 Erosin: 62 Err<rr de ortografa: 123 Error humano: 63,64,73,339- 346 Errores basados en la habilidad:343 Errores: 342- 345 frscaners infrarrojos : 4O4-4O5 lJspectro: 355 IJ,srcctrometra de Rayos X de Encrga I)ispcrsa: 380 lJspcctroscopa de Absorc itn Atrnica (AA): 37c) Esrectroscclpa de absorcin atmica: 379 Espectrosc:opadc Absorcir de Luz Ultrrvioletay Visible: 385 Esrectroscopa de ernisin atnica: 377 IJspectroscopaE,lectrnicaAuger de Ilrrrido: 38(> Iispectroscopa lrluorescente de Rayos X:3'79 lispectroscopa Infrarroj :r de TrrnsformadacleFourier (I]T-IR): 383 flspectroscopi a Infrarroj a : 3 84 Estacin de servicio: 3Ol- 306 E,stadode falla: 48,56 Estndar de Ingeniera Navrl 45:.328 E,stindares de calidad: 3, 3l de prructos: ver calidrdde productos Estndares de funcionamiento: 7 .2328, 49,95,260, 7 -8. 2 | -44. 279. 265-266 Evaluacin de consecuencias:ll, 221 E,valuacin de Probetas: 396 Evaporacin: 62, 138 Evidencia cle la falla:. 77 Expectativas del mantenimiento: 3 Expectativas nuevas: 3 FAA: 322- 327 Fabricante de equipos:.77- 78,292- 293 Facilitadores: 17- 18,273- 281

Indice
Fallas evidentes: 96- 97 categoras de:-97 Fallas funcionales: 8- 9, 47- 55,128, r59,220,266 definicin de:47 Fallas no relacionadas con la edad: 144 147 Fallas ocultas y el tiempo: 128-129 F a l l a so c u l t a s : 1 0 , l 5 , 9 6 - 9 7 , l 1 5 - l 3 Z , 176,209,267 de frurciones primarias y secundarias:129 el tiempo: 128 en circunstancias normales: l3O para los operarios: 129- l30 y rediseo: 126, 195- 196 Fallas relrcionadas con lredad: I I , 1 3 - 5 -1 3 7 , r 6 4 - 1 6 5 . 2 3 9 _ 2 4 2 , 2 4 ' / _ 2 5 0 F-ase: 355 F i r t i g a :6 2 , 1 3 8 y f:rlla cle cojinetcs: l6l- l3 I;errograf: rnaltica:366- 367 Fcrrografrde lccturrclirectr: 367-36t Ircrrografa: 366 IlI.-f: vcr Trrnsfornracla rpicla de Fouricr Fibroscopi<ts dc vistrpan<trnticr: 399 Iriltracin Graduada: 37 l -372 Fsicos: activos:6, 2l-24, 8-5,3OG308,33 | -334 cf'ectos: 154, 354, 4O4-4O3 Irluoroscopir Radioflca cle RatyosX: 399 FIvlllA: vcr AMFE Irormas de desgastcnormal: 62,163, r64-165 Fractrografa elcctrnica: 400 Frccuencirs: acondicin: 149- 153, 161- 169 alks: ver Mantcninriento, prugrama^s de baj:r-s: ver Murterilniento, programns cle consol iclacin de : 22'/ de bsqueda de frllas:179- 189 de rercondicionamientoprograrrrado: I 39 de sustitucin cclica:. 142- 144 Fuerza Aerea de los EEUU: 32i .329 Fuerza dielctrica: 38O-38 I Fuerzas Armadas: 1O8 Funcin continua de riesgo: 124,347- 351 Funcionarniento deseado: 23-24, 134, 134-137 Funcionarniento deseado: de un auto:

429

Funciones "ESCAPES": 40- 46 Funciones evidentes: 96 Funciones ocultas: ll5- 132, 174 disnnibilidad requeridade la^s:ll9- 122 proceso de decisin: 127 Funciones primarias: 8,37-39, 129 Funciones protegidas: I l4 Tiempo Medio Entre Fallas: 183185,189 Funciones secundarias:8, 37, 39-46,I41 Funciones superfl uas: 45 Funciones: definicin de:22 cliferentestipos cle: 37- 46 prirnarias: 8, 37 - 39 secundarias:8. 36. 39- 46 supcrfluas: 45 I r u r r d i c i c n3 : 14,315 Gener:rdores elctricos de entcrgcnci:r: Gererrtesde operaciorrcs:2fr-5,'272.?,95 Gerentes de produccin: 265 Gcr-crrtes cleproyccto: 17, 27()-281 -I-QM Gcsti<irpara l:r ctliclad totrl: ver Grrfico de surnr acumulrtiva:l5-5 G r u p < -c r l et r a b a j o :5 , 2 0 , 2 1 2 , 3 1 9 Grrrrcrs de anlisis: 17, 270-2'7 3 Hrbilidades en RCM: 295 Higiene:41 Historirl tcnico: 83-84, 263-264 Floja cle Decisin: 202-215 H o j i r c l e d e c i s i n :2 0 2 - 2 1 5 , 2 7 | , 2 7 5 Hojir rlc Informacin: 40, 55,57 .93,206 Hoja de informrcin:40,-5-5, -57,93" 206.27 r.215 Hoja de trabajo: ver Hoja de Inforrnacin y Hoja de l)ecisn Implementacin de las Recornendacionesde RCM: 18,216238,280 Incapacidad inicial: 67 Indisponibilidad: l2O-122, 298 Informacin adrninistrati v a: 262. 296- 308 Informacin genrica de la falla: 83 Inforrnacin:259- 264 de falla: ver historial tcnico lnforme de fallas: 255-256

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I

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3 9 .4 r " 4 5

43O

Mantenimiento

Centrado en Confiabitidad
Diagrama de Decisin 2O4-2O5 definicin: 7 estrategiasde implementacin: 2gl-2gg las siete preguntas bsicas: 7 Mantenimiento correctivo: 175 Mantenimiento cle rutina: y funciones ocultas: 124-126 reduccin:316-317 Mantenimiento proactivo: 133- 173 Mantenimiento: l9z- 193 c o s t o s c l e :3 1 6 - 3 l g definicin:7 efectivida<lclel: zg7- 3og,3l6- 3lg eficacia del: 3O8- 3l I operario cJe: l'/,226,230- 236.266272,295 progrirnas cle: l g, 226- 229 sistcrnrs cleplaneamicntoy confiol clc: ver pliurcrnriento y Redisco: 192_ 193 cle: t7 '232- 238'266;ttT;;;"tes trabzrjo de: -lO9 Manurles:2O.32o Margen <lc cletcriort>:24 Marina cle los EEUU: 32'/_330 Marinr Rcal: 328 Medicin del funcionamiento clel manteninriento: 29(r Medicin qumica cle las propiedades cle los fluidos: 3g2- 3g3 Mecliclorcle corrosin: 4O7 MetJiclor clc resistenciaelctrica:4O7 Meclioambienre: 32g Meggers: 4lO Merecer la rcna: 15,9C-_92,207_20g,326 Microscopio cle Brrriclo Electrnico (SEM): 3g6-3g7 Mina cle carbn: 314 Modificacin: ver Rediseo Modos de falla: 9 , 56- 7 6,22O, 128 , 266,274,299 categoras de 6l_ 6j definicin de: 56 detalle requerido de 67- 76,g4- 92 fuentes de informacin sobre: go_ g4 probabilidad de: 73- 74 razones para analizar: 5g- 60 Modos: ver Modos de falla Monitoreo de la viscosidad: 4OZ_4O3

Inspeccin de Partculas Magnticas: 394 Instalacin y mortandad infantil: 251- Z5Z Instituto de Investigacin de la Energa Elctrica (EPRI): 328 Integridad del medioambiente: 19,40, 312- 313 Integridad estructural: 4l Intern-rptor de presin: 129 Interruptores de ltimo nivel: I 19 Intern-rptoresde vibracin: 119 Intervalo inicial: 2ll- 212,221 l n t e r v a l o P - F ' :1 4 8 - 1 5 3 , 1 6 0 , 2 O 9 _ . . consistenciadel: 152- 153,2o9 definicin: 149 dcterminacin del: 167- 169 r r c t o :l 5 O - 1 5 2 vs.la cdrd de orcracin:l(d), 164-166 Intcrvalo P-Il neto: 150- l -52 IS() !XXX): 223 .ferarqua cre ros Activos: 331- 334 Jerrrrcua ltlrcional: 333-337 Jeritrcr.ra: rle rctivos: 85, 33 l- 334 f irrrci<nrl: 333- 33'7 .lusto a tienrpo (JIT): 3,33 I(urtosis: 365 Lr contr:rdiccin fundamental : 256 I-rssiete preguntas: 7 I-egislacin cle seguridad: lO7 I-II)AR: 376 Lrrrite de vicla segurr:l4O- l4l Lrnites cle control: 27 LI'nites de especificitcitt:27 l-rrrites del sistema 17,274,338 l-nea de combustible: 85- 89 l-uces de freno: 177,179- 18o, 195 Mantenedor: ver mantenirniento: oper:rrio de Mantcner: definiciones: 6 Mantenible: 25 Mantenimiento a rotura: ll, 14 Mantenimiento basado en la condicin: 149 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM):

Inelice
Monitoreo de condicin: 5, 153- 154, 352- 416 Monitoreo de corrosin electroqumica: 3g7 Monitoreo de efectos primarios: Monitoreo de Humedad: 39O Monitoreo de Impulsos cle Choque 3,64 Morritoreo de Partcula: 353 . 366-3i 5 Monitoreo de potencial: 4O9 Monitorco del factor de potencia: 4O8 Morldad infantil: 13, 147, 25 I- 253, 315 Motivacin: 2O,319 MSG-l:324- 325 MSG-2: 324- 325,329 MSG-3:327 NAVAIR OO-25-408:328 NIIS4-5:328 Ni ngn nrrntetri nt icnt() pr)grilrtrado: I 4, l - 5 .r I l . I 1 3 . l 9 l . 2 l o N i v c - l d c a r i l i s i s8 5 - 9 2 . 2 1 9 N r r r r i r n l e t i h l2 c:5 Norrnr SAE JA l0l l: (r,32fi-330 N r c v a si n v e s t i g : r c i o n c s : 4 N t r c v a st c n i c r s : - 5 -6 OIjFI:306- 3O8 ( ) r n i s i n r r e s3 . 42- 343 C)rcr'irrio: l7 ,213,229- 230.266- 272.295 Orcrnrios: 129- l3O,267 O x i c l a c i n :1 3 8 Parrrretesde T'areas: 227 I)rrclrretes de trabajo: 217 ,225-228 Parrlisis por zrniilisis:6-5 Prrinrctro cle escalr: 247 Parrrrctro de l'<>rtntl247 Parrticipacin :, 2 l O - 2 7 O -2 7 3 , 2 8 6 5 289,319 Patrones de frlla: 12,239-253 A: 12, 137 , 138, l4O, 253 f J : 1 2 , 1 3 6 , I 3 7. 1 3 8 . 2 3 9 - 2 4 2 C : 1 2 , 1 3 7, l 4 O , 2 1 t - Z 5 O D : 1 2 , 1 4 7, 1 3 8 ,2 5 O F . : 1 2 , 1 4 7, 2 4 3 - 2 4 6 tr: 12,147,250-253 ncrrelrcionados con la edad: lM- 147 relacionados con la edad: 11, 135-138 Pelcula Magntica Desprendible: 396

431

Peligros medioambientales: 78 Peligros sobre la seguridad: 3O,'/8 Peneh-urte Fluorescente electrostitrco:394 Perspectiva tradicional de la falla: I I Pintura termosensible: 4O6 PiperAlpha: 313 Planeamiento basado en el tiempo de funcionamiento: 23 5,236 Planeamiento: plarres de alta frecuencia:228- 233 planes de baja frecuencia 228- 229, 234-236 pf anilla de 234 tierrtpo clc l-uncionarniento: 23-5 tiernpo transcurrido: 234 y e f p r o y e c t oR C M : 1 6 , 2 7 9 , 2 8 7 y sistemascle control: 2'28-236,310 Plrn<rs:2O.32O Plinrnr Acopklo Inrluctivru'ncntc ( l ('Ir) : -3711 Poka yokc: 343 Pcrsiblcs vctirnrs: l O3- I O4,267,3l 2. -l5 I Princrrgctrcracic-rn: 2 PRN:2tt4 Probrrbiliclrcl conclicionrrldc l'alla 24 | ProbrbiIidaci: rrrnero cle probatril idad/riesg<-: 284 ve r'ficn'rro Meclio Ilntre lr:rllas y n()trs en lit piig. l(X) Fttx-crli rrricntosorcnrtivos estndu . 225 -226 Proccclinrientos operativos: I lj (le leche: 314 Procestrtricnto Proccsr-r batch: 3l Proceso: y rl:rnosde instrunrertacin: 333 Proccsos continuos: 3I Produccirrr:I 9, l08, 2O5, 2L)7 Procluctosen proceso: 3l , 33-34 Programa cleRCM viviente: 2[i I Prograrnir: ver Mrntenirniento, prograrnas de Progritmarsde rnantelrintiellto existentes:74- 75 Pruebr de Mancha: 373 Prtreba de resistencia clel contacto clel internrptor 41O, 4ll Prueba dcl Parche : 374 "Puede ser realizado por": 212- 213

432

Mantenimiento

Centrado en Confiabilidad
Sabotage: 342,346 Sedimenro (ASTM D-1738): 375 Segunda Generacin:Z,l| Seguridad: 3, 19,38, l5 l, 174,293, 312-313 Sensor de partculas de cualquier metal: 370-371 SernorFerromagntico enTiempo Real: 370 Sensores de amplitud: 355 S e n t i d o sh u m a n o s : 1 5 3 , 1 5 7 - 1 5 8 Servicio al cente: 3,19,31, lo8, zo5,2B4 Sistemas con proteccin inherente: I 15116, l3l Sistemas de Lubricacin Centralizaclo: 59 Sisremasexpertos: 321 S o b r e c a r g a : 6 46 -j Sondas rgidas de luz fra: 398-399 Soporte de decisin: 5 SPC: ver Control Estadstico de Procesos Srrain gauges:4O3 Suciedad: 63 Supervisoresde operaciones: l't,266-

Radiografa de Rayos X:397 RCM 2:325-327, RCM: facilitadores: ver Facilitadores perdurable:288- 29O reuniones: ver Grupos de anlisis RCM: ver Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad Reacondicionamiento programado: I I, 1 3 , 1 3 8 - 1 4 4 ,1 7 2 , 2 O 9 , 2 4 2 , 2 6 9 , 3 2 6 factibilidad tcnica: l4l-142 frecuencia:139-l4l merecer la pena: 142- 144 Recorridas de Inspeccin: l75,2Ol Rectificado de cigeal 26,27 ,36, 52 R e d i s e o :I I , 1 4 , 1 5 , 1 8 , 1 9 2 - 2 O I , 2 l O , 2l | ,224-225 ,269,27 5 consccucltciasarnbientales: l(o6,194 consecucncias no operacionales: 113- I 14, 197-2ro l consecuencirs sobre la seguridacl:106 conscctlcllcias operercionales: I I l,

r97-2or
fhlla-s ocultas:126, 127,l9O, 196-197 justificerci<ineconrni ca: 197-2O l y mantenimiento: 192-193 I{edundancir: 3l , 108,284 ILcgistros dc Planta:16,331-334 Ilegulacirn: 33 Itenclimierto:299,306-307 R e p a r a c i n :1 3 , 1 4 1 , 3 1 5 ver tarrrbin tareas de reacondicionamiento programado Reportando Defectos:237-238 Repuestos : 20 ,32-33 , 3lO Resistencir al esfuerzo: 6.2,135 Resistencia de polarizacitt lineal: 4O8 Resultados de un anlisis RCM: 18 Retrabajos cclicos: 139 Reuniones : 27o- 213 ,27 6- 28o Riesgo:99-105 econmico: 123, 347 , 35o e v a l u r c i n1 : 05 fatal: lO2-103,347-351 funcin contnua del: 122-124 tolerabilidad: lO2-1O5 Rodarnientos: 145, 16l- 163,211 Rotacin de personal:.2O,32O

272,295
Sustitucin cclica: I l. 13. 138-144'12, l 2O9,242, 269 factibitidad tcnica 142 frecuencia: I39-l4l merecer la pena: 142- 144 Tarnao de la muestra y anlisis actuarial: 255 Tarea: descripciones 222 - 223 frecuencias: ver Frecuencias fuerza: 282 parquetesde 22'l proactiva: ver Tareas proactrvrs prtrcesode seleccin: 13-14, l'/3,221 propuesta: 2IO-2IL Tareas a condicin: 1I , 14, l4g- li3 , 209,268 Contexto operacional: 7 ,28- 35 , 50 ,7273,95,112,285,289 definicin de: 149 intervalos de: 149- 153 jerarqua: 36- 3j peligros: 159- 160 Tareas a condicin: l7O

InrJice
Tareas cclicas a condicin: ver Tareas a condicin Tareas de bsqueda de fallas: 189 Tareas de reacondicionamiento programado:142- I44 Tareas de sustitucin cclica: 142-144 Tareas detectivas: 175 Tareaspredictivas: 148- 173,175 Tareaspreventivas: 137- 144,175 Tareasproactivas: | | -14,95, l06-107, I lo-l I t, l74,2gg combinacin de: 173 orden de preferencia: 173 registro de:2O8- 21O s e l e c c i nd e : 1 7 l - 1 7 3 y fallas ocultrs: l2-5 'I'areas rrcpuestas 2lO- 2ll Tarjeta de tr:rbajo: 237- 238 'Ihsr cle fila: 297 .299 vcr lantbin: lienrlxr rncrlio elltre frllus y n ( ) t d rc la pg.lO0 'Icnica cle Bloquco cle Poros (l)ccairrricnto c l eC a u d a l ) : 3 6 9 J'cnicr: archivos hist<iricos: 83-84, 263-264 carcterstica: | 5, 133 'I-cllicos dc camro: 8l ,3l7 Tcc rrolclg a cornproba dit: 25 I 'I-cnsirin cntre fascs: 381 'I-eora clel Caos: | 63 Terccra gcneracin: 2-5, 3l I Trnrograf-apor arrollanriento clc fibra (>pticir:406-40'7 Termografa:4O4 T c s t e od c a l t o p o t e n c i a l : 4 1 4 Tiempo rla falla: l -5O Tientpo de reparacin: 34,8O c o s t o s :l 0 8 , 1 1 2 - 1 1 4 , l 5 l Tienrpo de respuesta 34 Tienrpo medio de reparacin:'19 Tienrpo Meclio Entre Fallas: ll},lj9186, 242, 245, 26t - 264. 267 . 291 _ 305 Tien-rponluerto fraccional: l2 1

433

Tiempo transcurrid o: 234- 235 Tiempos muertos: 3, 78-80" 151 "'260, 282,299 Tintas Penetrantes: 393 Titulacin por Indicacin de Color (ASTM D974):389 Titulacin por indicacin de color: 388 Titulacin Porenciomtrica TANfl-BN (ASTM D664): 39O Titulacin Potenciomtrica TBN (ASTM D2936):39O TMEF: ver Tiempo Medio Entre Fallas TMR: ver Tiempo Mcclio de Reparacirr Tolva: 199- 201 TQM: 22,292 Transfonnada rrpida cle F-ouricr:3_5-5 Traza de auditora: 20, 32O Turbina: f rllr de los discos cte: l6-5-l6 sistenrr de escape cle 47, -55,93 'furnos dc trabajo: 32 fJltrsonidos: Morlulrcitilrrlc F-recucnc:ia: 3()(r Tcnica tle Eco Pulso: 39-5 Tcnicr dc Resrxrrncia: 396 T'cnicr <'le'l-ransrnisicin: 39-5- _lc) United Airlines. 324 Usinas tle lnolino: 3l . 307 Utilizacin:299 Vlvula de alivio de rrcsin: rler Vlvula cleescape: V l v u l a d e e s c a p e :I 1 7 , I l 8 Vdvulatle seguridrd: ver Vllttla rle escax: Vendedores clc equipos: tlo- 81, 29:Z 2qf Vida "B lO": 245- 246,298 Vida "LlO": ver Vida B lO Vida: 298 promedio: 136, 143,242 segura: l4O- l4l t i l : 1 9 , 1 3 6 , l 4 l , 1 4 2 . 2 4 2 "_ \ lB

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RcM(Mantenimiento centrado en confiabilidad) es un proceso usado para determinar y cientficamente sistemtica qudebeserhecho parquelosactivos asegurar fsicos continen haciendo lo que sus usua rios que desean hagan. Ampliamente porlos profesionale, reconocido del mantenimiento "costo-eficaz" como la forma ms de desarrolle estrategias de mantenimiento de clasemundial, RCMllevaa mejora rpidas, sostenidas y sustanciales en la disponibilidad y confiabilida. de planta, calidad de producto, seguridad e integridad ambiental. El autor y susasociados hanayudado a los usuarios en la aplicaci, de RCMy su msmoderno derivado, RCM2, en msde 1200tocacic nesen44 pases, incluyendo todotipodemanufacturas (especialmen te en la industria automotriz, (agua, servicios gas y electricidad), fuer zasarmadas, constructoras, minera, telecomunicaciones, y transpor te).Estelibroresume estaexperiencia mediante unadescripcin prc y tica completa de ques el RCM2y cmo debeseraplicado. - sobre Lasegunda edicin inglesa la cualse basaesta edicin enespa - ha sidoextensamentr oltraducida porEllmann, y Asociados Sueiro paraincorporar revisada losmsrecientes desanollos en estecampo Incluye ms de 100pginas dematerial nuevo sobre monitoreo decondicin, anlisis y fallas, de funciones error humano, manejo del riesgo bsqueda y medicin de fallas, deldesempeo de mantenimiento. Este libroserde inmenso . valorparalosgerentes demantenimiento, paratodo aquelque tengainters en la confiabilidad, productividadseguridad, e integridad ambiental de losactivosfsicos. Su enfoque transparente y basado en la realidad planta queestelibro dela hacen seaespecialmente para indicado su usocomolibro detextoen centros de educacin superior.

John (lng.Mecnico), Moubray passusprimeros aosde carrera desanollando e implementando sistemas de gestin de mantenimiento primero comoingeniero y luego de planta comoconsultor. A principios de losaos 80comenz a focalizarse enlas aplicaciones industriales delRCM,bajola guadel difunto F stanley Nowlan. En 1986, desarrollAladon Ltd.,unacompaa de consultora y entrenamiento basad. en Lutterworth, Reinounido.Fue,hasta su inesperada premamuerte turaen Enerodel2004,director que se especializa de Aladon, exclusi. vamente en el desarrollo de procesos de gestincentrados er confiabilidad, y su aplicacin a activos fsicos. AladonLtd 44 Regent Street Luttenrvorth Lecestershire LEl 7 ABD United Kingdom e-mail: aladon @ aladon.co.uk hp //www. aladon. co.uk
ISBN O953903-2-3

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