Destilacin Tarea #

Jazmn Oramas Jimnez 101D7042 04/07/2013

DESTILACIN SIMPLE POR LOTES O DIFERENCIAL

En este tipo de destilacin, primero se introduce lquido en un recipiente de calentamiento. La carga lquida se hierve lentamente y los vapores se extraen con la misma rapidez con que se forman, envindolos a un condensador donde se recolecta el vapor condensado (destilado). La primera porcin de vapor condensado es ms rica en el componente ms voltil A. A medida que se procede con la vaporizacin, el producto vaporizado es ms pobre en A. En la figura 11.3-2 se muestra un destilador simple. La operacin se inicia introduciendo en el destilador una carga de LI moles de componentes A y B con una composicin X1 fraccin mol de A. En un momento dado, habr L moles de lquido remanentes en el destilador con una composicin x y la composicin del vapor que se desprende en equilibrio es y. Se ha vaporizado entonces una cantidad diferencial dL. La composicin del recipiente vara con el tiempo. Para determinar la ecuacin de este proceso, se supone que se vaporiza una cantidad pequea dL. La composicin del lquido vara de x a x - dx y la cantidad de lquido de L a L - dL. Se hace un balance de materiales con respecto a A, donde la cantidad original = cantidad remanente en el lquido + cantidad de vapor. XL =(x-dx) (L-dL) + ydL Efectuando la multiplicacin del lado derecho xL=xL-xdL-Ldx+dxdL+ydL + y dL Despreciando el trmino dx dL y reordenando,

Integrando,

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LOS EFECTOS DE LA DESTILACIN TRMICA SOBRE EL RENDIMIENTO DE LAS COLUMNAS DE DESTILACIN DIFERENCIAL DE CONTACTO

Se muestra por una columna de destilacin diferencial-contacto que cuando hay evaporacin neta o condensacin dentro de la red de la columna de la altura de una unidad de transferencia debera ser menor de lo que es para condiciones adiabticas. Sin embargo, esta mejora en la eficiencia, que es debido a la destilacin trmica se produce, adems de ponerse en contacto con la destilacin, se detecta experimentalmente slo para la condensacin neta. Tambin se muestra que, para la misma relacin de reflujo en la parte superior de la columna, cuando se prev la destilacin trmica se necesitan menos unidades de transferencia, aparentemente dando una mejora adicional en el rendimiento. Sin embargo, operando bajo el criterio ms realista de la misma carga de calor por unidad de rendimiento, lo que implica una relacin de reflujo mayor para condiciones adiabticas, una columna da aproximadamente la misma separacin si hay destilacin trmica o no.

W. Smith
Department of Chemical Engineering, University of Nottingham, Nottingham NG7 2RD, England http://dx.doi.org/10.1016/0009-2509(84)87007-4, How to Cite or Link Using DOI Copyright 1947 Published by Elsevier Ltd.

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METODO DE McCABE-THIELE

El objetivo de la destilacin es alcanzar un destilado rico en el componente ligero y un residuo rico en el componente pesado Para aplicar este mtodo es necesario conocer: La fase de la alimentacin (el porcentaje de vaporizacin) La naturaleza de condensador si es parcial o total Relacin del reflujo a reflujo mnimo La composicin del destilado y del fondo Se considera que la presin es constante a lo largo de la columna

Gracias a este mtodo se puede determinar: Numero de etapas de equilibrio: N Nmero mnimo de etapas necesarias: Nmin Reflujo mnimo: Rmin Plato de alimentacin optimo

Para trazar la recta de la seccin de la rectificacin se debe realizar un balance de materia a la parte superior de la columna: y = (R/R+1) x + (1/R+1)xD Despejando: y = (L/V) x + (D/V) Xd Otra manera alternativa de expresar esta misma ecuacin es empleando la relacin de Reflujo R=L/D sustituyendo se obtiene: y = (R/R+1) x + (1/R+1)xD Para calcular la recta de la seccin de agotamiento se procede de igual manera: L' x = V' y + B xB y = (L'/ V') x - (B/ V') xB Se comprueba que para la seccin de rectificacin la pendiente de la recta es L/V <1 mientras que en la seccin de agotamiento la pendiente es L'/V' >1 Para expresar la recta de alimentacin es necesario calcular un

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parmetro, q, cuyo valor va a ser funcin de la vaporacin de la mezcla de entrada: q = (L'- L)/ F Si la mezcla est parcialmente vaporizada q<1, si la alimentacin es un lquido subenfriado, q>1, y si es un vapor sobrecalentado, q<0. El clculo de q se generaliza con la siguiente expresin: Para un lquido subenfriado:

Para un vapor sobrecalentado

Considerando las siguientes ecuaciones: y (V-V') = (L-L') x + D xD + B xB D xD + B xB = F zF F + V' + L = V + L'

Y sustituyendo, se obtiene: y = (q/ q-1) x - (zF/ q-1)

Ahora se procede a la representacin grfica para halle el nmero de etapas de equilibrio y el plato ptimo de alimentacin.

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Hay que tener en cuenta que si el condensador es parcial la primera etapa de equilibrio corresponde al condensador y que la ltima etapa es el hervidor. Para averiguar el valor del reflujo mnimo el punto de interseccin de las rectas de alimentacin rectificacin y agotamiento se debe encontrar sobre la curva de equilibrio. En este caso el nmero de platos de hace infinito. El valor Rmin se deduce del valor de la ordenada en el origen. Tambin es posible hacer el clculo a partir de la pendiente de la recta de la rectificacin (reflujo interno mnimo): (L / V)min = Rmin/ Rmin+1

Para hallar el nmero mnimo de etapas necesarias, Nmin, para llevar a cabo la separacin, los escalones se deben apoyar simultneamente sobre la lnea de 45 y la curva de equilibrio, debido a que las lneas de operacin coinciden ambas con la diagonal. Esta condicin se denomina de reflujo total y el punto de interseccin sobre la curvade equilibrio se denomina punto de pinzamiento o pinch point

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