INTEGRANTES:

DANIEL DELGADO SOTO

LUIS QUISPE VASQUEZ
MIGUEL SOLSOL DE LA CRUZ
ALVARO PEALOZA CACERES
SONIA YUPANQUI ALVAREZ

CURSO
CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD
INGENIERIA INDUSTRIAL
WORKING ADULT - CICLO IX

2.1 Durante una semana, se ha medido diariamente el contenido de hum

paquetes de un determinado producto, tomados al azar a la salida d
Los resultados obtenidos son:

8.20
8.36
8.37
8.52
8.61
9.14
8.52
9.20
9.43
8.85
8.66
8.89
8.97
9.02
9.61
9.15
8.46
8.00
8.32
8.91

LUNES

MARTES

MIERCOLES

JUEVES

VIERNES

8.05
8.76
8.51
8.18
9.30
8.58
8.81
8.68
9.28
9.14
9.41
9.34
9.21
9.53
9.28
9.28
8.17
8.60
8.48
8.65

8.53
8.64
8.83
8.35
8.59
8.66
8.70
9.08
9.59
9.15
8.75
9.18
8.86
8.75
9.64
9.05
8.97
8.20
8.33
8.26

8.48
8.34
8.51
8.08
8.32
8.33
8.41
9.07
8.86
9.28
8.50
9.19
8.76
9.21
8.76
9.40
8.64
8.81
8.73
8.73

8.15
8.15
8.68
8.79
9.08
9.13
8.69
8.46
9.19
9.12
9.20
8.80
9.55
9.50
9.48
9.58
8.40
8.60
8.47
8.10

Indicar qu conclusiones se pueden obtener a partir de estos datos.

Lunes
Lunes
Lunes
Lunes
Lunes
Lunes
Lunes
Lunes
Lunes
Lunes
Lunes
Lunes
Lunes

Grafica :

Humedad
8.20
8.36
8.37
8.52
8.05
8.76
8.51
8.18
8.53
8.64
8.83
8.35
8.48

Histograma (con
7.8 8.1

Juev es

Frecuencia

DIA

M iercoles
6.0
4.5
3.0
1.5
0.0
7.8 8.1 8.4 8.7 9.0 9.3 9.6 9.9

Frecu

M iercoles
6.0
4.5

Lunes
Lunes
Lunes
Lunes
Lunes
Lunes
Lunes
Lunes
Lunes
Lunes
Lunes
Martes
Martes
Martes
Martes
Martes
Martes
Martes
Martes
Martes
Martes
Martes
Martes
Martes
Martes
Martes
Martes
Martes
Martes
Martes
Martes
Martes
Martes
Martes
Martes
Miercoles
Miercoles
Miercoles
Miercoles
Miercoles
Miercoles
Miercoles
Miercoles
Miercoles
Miercoles
Miercoles

8.34
8.51
8.08
8.15
8.15
8.68
8.79
8.79
8.91
8.32
8.49
8.61
9.14
8.52
9.20
9.30
8.58
8.81
8.68
8.59
8.66
8.70
9.08
8.32
8.33
8.41
9.07
9.08
9.13
8.69
8.46
8.43
8.66
9.17
8.56
9.43
8.85
8.66
8.89
9.28
9.14
9.41
9.34
9.59
9.15
8.75

3.0
1.5
0.0
7.8 8.1 8.4 8.7 9.0 9.3 9.6 9.9

Variable de panel: DIA

RESPUESTA:

En la grafica la mas representativa corr

Miercoles
Miercoles
Miercoles
Miercoles
Miercoles
Miercoles
Miercoles
Miercoles
Miercoles
Miercoles
Miercoles
Miercoles
Miercoles
Jueves
Jueves
Jueves
Jueves
Jueves
Jueves
Jueves
Jueves
Jueves
Jueves
Jueves
Jueves
Jueves
Jueves
Jueves
Jueves
Jueves
Jueves
Jueves
Jueves
Jueves
Jueves
Jueves
Jueves
Viernes
Viernes
Viernes
Viernes
Viernes
Viernes
Viernes
Viernes
Viernes
Viernes

9.18
8.86
9.28
8.50
9.19
9.19
9.12
9.20
8.80
9.22
8.85
8.56
9.46
8.97
9.02
9.61
9.15
9.21
9.53
9.28
9.28
8.86
8.75
9.64
9.05
8.76
9.21
8.76
9.40
9.55
9.50
9.48
9.58
9.38
9.58
9.09
9.46
8.46
8.00
8.32
8.91
8.17
8.60
8.48
8.65
8.97
8.20

Viernes
Viernes
Viernes
Viernes
Viernes
Viernes
Viernes
Viernes
Viernes
Viernes
Viernes
Viernes
Viernes
Viernes

8.33
8.26
8.64
8.81
8.73
8.73
8.40
8.60
8.47
8.10
8.17
8.11
8.05
8.89

ariamente el contenido de humedad correspondiente a 24

tomados al azar a la salida de una lnea de envasado.
ultados obtenidos son:

8.79
8.91
8.32
8.49
8.43
8.66
9.17
8.56
9.22
8.85
8.56
9.46
9.38
9.58
9.09
9.46
8.17
8.11
8.05
8.89

vscmoises@gmail.com

Grafica :
Histograma (con curva normal) de Humedad por DIA
7.8 8.1 8.4 8.7 9.0 9.3 9.6 9.9

Juev es

Lunes

M artes
6.0
4.5

Frecuencia

3.0
1.5

M iercoles

V iernes

6.0
4.5

0.0
7.8 8.1 8.4 8.7 9.0 9.3 9.6 9.9

Juev es
Media
9.254
Desv .Est.
0.2920
N
24
Lunes
Media
8.458
Desv .Est.
0.2517
N
24
Martes
Media
8.758
Desv .Est.
0.3060
N
24
Miercoles
Media
9.079
Desv .Est.
0.2965
N
24

3.0
1.5
0.0
7.8 8.1 8.4 8.7 9.0 9.3 9.6 9.9

Humedad

Viernes
Media
8.460
Desv .Est.
0.2928

Frecu

M iercoles

V iernes

6.0
4.5

0.0
7.8 8.1 8.4 8.7 9.0 9.3 9.6 9.9

Martes
Media
8.758
Desv .Est.
0.3060
N
24
Miercoles
Media
9.079
Desv .Est.
0.2965
N
24

3.0
1.5
0.0
7.8 8.1 8.4 8.7 9.0 9.3 9.6 9.9

Humedad

Viernes
Media
8.460
Desv .Est.
0.2928
N
24

Variable de panel: DIA

RESPUESTA:

n la grafica la mas representativa corresponde al dia Lunes, por tener menor grado de variabilidad

2.2 Construir los diagramas causa-efecto para los siguientes efectos:

a) llegar tarde al trabajo,
b) suspender un examen,
c) derrota en una competicin deportiva.

DIAGRAMA CAUSA EFECTO - SUSPENDER UN EXAMEN

siguientes efectos:

2.3 En un diagrama causa-efecto aparece la temperatura de la matriz de una prensa como posible
causa de la aparicin de poros en el producto. Para confirmarlo, se recogen datos de 50
prensadas y se realiza un diagrama bivariante entre la temperatura (T) y el nmero de poros
obtenidos (P).
Indique cules seran las conclusiones obtenidas al realizar el test de correlacin de Ishikawa,
en cada uno de los siguientes casos.

CUADRANTE 1
CUADRANTE 2
CUADRANTE 3
CUADRANTE 4

CUADRANTE
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4

A
19
4
20
5

B
10
12
11
10

PRENSA
A
A
A
A
B
B
B
B
C
C
C
C
D
D
D
D

# POROS
19
4
20
5
10
12
11
10
5
20
5
20
8
21
8
13

C
5
20
5
20

D
8
21
8
13

25
20
15
10
5
0
0

0.5

1.5

RESPUESTA:

De acuerdo al resultado tomado de los d

en

prensa como posible

atos de 50
mero de poros

n de Ishikawa,

# POROS

1.5

2.5

3.5

4.5

do al resultado tomado de los datos, podemos decir que en el cuadrante # 2 existe mayor incidendia de poros
en el producto por causa de la temperatura.

idendia de poros

2.4 Los datos que figuran a continuacin corresponden a una caracters

producto (y), y los valores de cuatro factores de produccin (
pueden influir en ella.
NUM.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16.00
17.00
18.00
19.00
20.00
21.00
22.00
23.00
24.00
25.00
26.00
27.00
28.00
29.00
30.00

Y
18.96
12.81
11.15
19.38
18.41
13.00
10.37
15.39
11.90
21.50
11.45
18.04
10.63
17.39
13.27
25.27
15.04
20.65
11.15
18.53
23.55
11.81
23.51
25.74
12.64
25.45
18.26
10.56
15.46
10.98

X1
6.39
5.54
5.24
6.44
6.33
5.57
5.08
5.94
5.38
6.66
5.29
6.28
5.13
6.20
5.62
7.01
5.89
6.57
5.24
6.34
6.86
5.36
6.86
7.05
5.51
7.03
6.31
5.12
5.95
5.20

X2
8.34
6.90
6.44
8.43
8.22
6.95
6.21
7.54
6.65
8.86
6.53
8.14
6.29
8.00
7.02
9.58
7.46
8.69
6.44
8.25
9.26
6.63
9.25
9.67
6.85
9.61
8.19
6.27
7.56
6.39

X3
5.25
6.03
6.10
5.17
5.34
6.02
6.11
5.78
6.08
4.77
6.10
5.40
6.11
5.50
6.00
3.96
5.82
4.94
6.10
5.32
4.34
6.08
4.35
3.85
6.04
3.92
5.37
6.11
5.77
6.11

X4
9.99
9.23
8.89
10.02
9.94
9.27
8.70
9.63
9.06
10.15
8.96
9.91
8.76
9.85
9.31
10.28
9.58
10.10
8.89
9.95
10.23
9.04
10.23
10.28
9.20
10.28
9.93
8.75
9.64
8.85

Correlaciones: Y, X1, X2, X3, X4

Y X1
X1 0.993
0

X2

X3

X2 0.998 0.998
0.000 0.000
X3 -0.979 -0.946 -0.963
0.000 0.000 0.000
X4 0.961 0.987 0.977 -0.883
0.000 0.000 0.000 0.000

Realizar diagramas bivariantes e indicar qu conclusiones se pueden obtener con estos datos.
X1
6.39
5.54
5.24
6.44
6.33
5.57
5.08

Y
18.96
12.81
11.15
19.38
18.41
13.00
10.37

Y
25.00

20.00

15.00

15.00

5.94
5.38
6.66
5.29
6.28
5.13
6.20
5.62

15.39
11.90
21.50
11.45
18.04
10.63
17.39
13.27

10.00

5.00

0.00
0.00

X2
8.34
6.90
6.44
8.43
8.22
6.95
6.21
7.54
6.65
8.86
6.53
8.14
6.29
8.00
7.02

Y
18.96
12.81
11.15
19.38
18.41
13.00
10.37
15.39
11.90
21.50
11.45
18.04
10.63
17.39
13.27

X3
5.25
6.03
6.10
5.17
5.34
6.02
6.11
5.78
6.08
4.77
6.10
5.40
6.11
5.50
6.00

Y
18.96
12.81
11.15
19.38
18.41
13.00
10.37
15.39
11.90
21.50
11.45
18.04
10.63
17.39
13.27

X4

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

Y
25.00

20.00

15.00

10.00

5.00

0.00
0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

6.00

7.00

Y
25.00

20.00

15.00

10.00

5.00

0.00
0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

NUM.
16.00
17.00
18.00
19.00
20.00
21.00
22.00
23.00
24.00
25.00
26.00
27.00
28.00
29.00
30.00

9.99
9.23
8.89
10.02
9.94
9.27
8.70
9.63
9.06
10.15
8.96
9.91
8.76
9.85
9.31

18.96
12.81
11.15
19.38
18.41
13.00
10.37
15.39
11.90
21.50
11.45
18.04
10.63
17.39
13.27

X1
7.01
5.89
6.57
5.24
6.34
6.86
5.36
6.86
7.05
5.51
7.03
6.31
5.12
5.95
5.20

Y
25.27
15.04
20.65
11.15
18.53
23.55
11.81
23.51
25.74
12.64
25.45
18.26
10.56
15.46
10.98

X2
9.58
7.46
8.69
6.44
8.25
9.26
6.63
9.25

Y
25.27
15.04
20.65
11.15
18.53
23.55
11.81
23.51

Y
25.00

20.00

15.00

10.00

5.00

0.00
8.60

8.80

9.00

9.20

9.40

9.60

9.80

Y
30.00
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

Y
30.00
25.00
20.00
15.00

5.00

15.00

9.67
6.85
9.61
8.19
6.27
7.56
6.39

25.74
12.64
25.45
18.26
10.56
15.46
10.98

X3
3.96
5.82
4.94
6.10
5.32
4.34
6.08
4.35
3.85
6.04
3.92
5.37
6.11
5.77
6.11

Y
25.27
15.04
20.65
11.15
18.53
23.55
11.81
23.51
25.74
12.64
25.45
18.26
10.56
15.46
10.98

X4
10.28
9.58
10.10
8.89
9.95
10.23
9.04
10.23
10.28
9.20
10.28
9.93
8.75
9.64
8.85

Y
25.27
15.04
20.65
11.15
18.53
23.55
11.81
23.51
25.74
12.64
25.45
18.26
10.56
15.46
10.98

10.00
5.00
0.00
0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

Y
30.00
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

Y
30.00
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
8.60

8.80

9.00

9.20

9.40

9.60

9.80

RESPUESTA:

Los factores de produccion de la grafica 1 o X1, tiene un grado de correlacion efectiv

orresponden a una caracterstica de calidad de cierto

s de produccin (x1, x2, x3, x4), que se considera que
n influir en ella.

n estos datos.
y = 1.0001e0.4604x
R = 1

5.00

6.00

7.00

y = 4.1571x - 15.72
R = 0.9976

7.00

8.00

9.00

10.00

y = -8.2683x + 62.183
R = 0.9601

5.00

6.00

7.00

y = 7.2183x - 53.264

y = 7.2183x - 53.264
R = 0.9701

9.80

10.00

10.20

10.40

y = 7.8703x - 30.522
R = 0.9878

6.00

7.00

8.00

y = 4.4852x - 18.005
R = 0.9965

8.00

10.00

12.00

y = -6.3765x + 51.098
R = 0.9702

5.00

6.00

7.00

y = 9.5255x - 74.319
R = 0.9308

9.80

10.00

10.20

10.40

n grado de correlacion efectivo al 100% con respecto a la calidad

2.5 Hace unos aos, en una revista editada en la Escola Tcnica Superior dEngi
de Barcelona (ETSEIB), apareca una nota de la Direccin de la Escuela en la qu
que en el primer parcial de ese curso se haba gastado el 75% de todo el papel
se necesit en el curso anterior. Se inclua tambin la siguiente ta
DEPARTAMENTO
Matematicas
Cons. Arq. Ind.
Gestion empresarial
Ing. Electrica
Informatica
Proyectos
Tec. Cuant. Gestion
Transp. Y motores
Ing. Electronica
Ing. Quimica
Fisica
Ing. Cibernetica
Mecanica de Fluidos
Ing. De materiales
Quimica
Ing. Nuclear
Termodinamica

ALUMNOS
2282
178
682
675
515
173
560
329
350
181
1371
222
630
470
1128
258
723

HOJAS
27000
700
2700
8100
2000
1000
5500
3900
4000
2700
9500
1900
3500
5500
8500
1000
4500

Desde el punto de vista de la economa de la escuela y con el nico objetivo de disminuir al

mximo el consumo de papel, si slo se pudiera llamar la atencin a un departamento, cul
habra escogido usted?

HOJAS

y = 10.657x - 1312.5
R = 0.8724

30000
25000
20000

Mecanica
15000
10000

Tecnicas Exp. Graf.

5000
0
0

500

1000

1500

2000

2500

evista editada en la Escola Tcnica Superior dEnginyers Industrials

ca una nota de la Direccin de la Escuela en la que se informaba
se curso se haba gastado el 75% de todo el papel de examen que
curso anterior. Se inclua tambin la siguiente tabla:

nico objetivo de disminuir al

ncin a un departamento, cul

RESPUESTA:
Mecanica
1030
35000
El departamento de Mecanica
es el mas problemtico
Tecnicas Exp. Graf.

1114

10559.398 se excluye cuando esta en blanco

2.6 El nmero de piezas defectuosas detectadas en un mes debido a diversas causas es el

muestra a continuacin:

CAUSA
Presion
Temperatura
Ruido
Humedad
Otros

NUM. DE PIEZAS DEFECTUOSAS

42
15
12
10
6

Se realiza una modificacin para intentar reducir el nmero de piezas defectuosas y se obtienen los siguie

CAUSA
Presion
Temperatura
Ruido
Humedad
Otros

NUM. DE PIEZAS DEFECTUOSAS

12
11
9
7
5

Realice un grfico que ponga de manifiesto los efectos de la modificacin introducida.

NUM. DE PIEZAS
DEFECTUOSAS
42

15

12

10

GRAFICA # 1

RESPUESTA:

Tal como indica la Grafica # 2, al realizar la modificacion para reducir el numero de piezas defectuosas; dic
la disminucion de pzas. Defectuosas teniendo mayor efectividad respecto

Tal como indica la Grafica # 2, al realizar la modificacion para reducir el numero de piezas defectuosas; dic
la disminucion de pzas. Defectuosas teniendo mayor efectividad respecto

en un mes debido a diversas causas es el que se

ezas defectuosas y se obtienen los siguientes resultados:

modificacin introducida.

NUM. DE PIEZAS DEFECTUOSAS

12

11
9
7
5

GRAFICA # 2

el numero de piezas defectuosas; dicha modificacion resulto de manera positiva en

teniendo mayor efectividad respecto a la presion.

el numero de piezas defectuosas; dicha modificacion resulto de manera positiva en

teniendo mayor efectividad respecto a la presion.