ESPECIFICAO BSICA PARA OBRAS DE CONCRETO

1. Obras de Concreto 1..1 Geral

1..1.1 Generalidades Este captulo refere-se execuo das estruturas de concreto simples ou armado, bem como ao fornecimento dos materiais e aparelhagem necessrios, de acordo com os desenhos do projeto, com estas Especificaes e com as normas da ABNT, principalmente no que se refere ao seu Preparo, Controle e Recebimento de acordo com a NBR 12655-96. O estudo do concreto propriamente dito, ou seja as caractersticas de composio, preparao, colocao, proteo e impermeabilizao, fazem parte da empreitada. A CONTRATADA poder optar pela aquisio de concreto usinado de terceiros. Nessa situao, todas as disposies constantes nesta Especificao devem ser adaptadas s condies reais, mediante proposta da CONTRATADA que deve merecer a aprovao da FISCALIZAO. O estudo dos materiais e da dosagem do Concreto devero ser apresentados pela Empresa responsvel pelo servio de controle tecnolgico do concreto.

1.1.2 Programa de Fornecimento do Concreto A CONTRATADA submeter aprovao da CONTRATANTE o programa completo e detalhado de fornecimento do concreto 30 dias antes do antes do incio dos servios de concretagem, contemplando o plano de concretagem e o trao do concreto. As especificaes do concreto devero seguir as determinaes do projeto estrutural.

1.1.3 Central de Concreto Trinta dias antes da montagem da central de concreto e dos equipamentos necessrios para fabricar, classificar, transportar armazenar e dosar os materiais componentes do concreto e para preparar e lanar o concreto, a CONTRATADA deve submeter aprovao da FISCALIZAO o projeto da central de concreto, incluindo a localizao e a descrio dos meios para recolhimento de corpos de prova e dos seus componentes. O transporte dos corpos de prova os ensaios a serem realizados pela empresa contratada para o controle tecnolgico do concreto so de responsabilidade da CONTRATADA. A CONTRATADA deve reservar, prxima da zona de dosagem e mistura, uma rea coberta, sem vibraes, e fornecer os equipamentos, pessoal auxiliar e todos os meios
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necessrios para a realizao pela Empresa responsvel pelo controle tecnolgico, dos ensaios do concreto e dos seus componentes. A aprovao pela FISCALIZAO da central de concreto, dos equipamentos e do modo de operar, no acarreta nenhuma renncia ou modificaes das presentes especificaes e das normas que estabelecem a qualidade dos materiais e das obras acabadas.

1.2 Composio e Caractersticas do Concreto

O concreto ser composto de cimento portland pozolnico CPIV (NBR 5736) ou cimento portland com adio de pozolana CPII-Z (NBR 5734), gua, agregados inertes e aditivos. O estudo de composio dever ser realizada com os mesmos materiais e condies semelhantes a obra, dever incluir, alm dos valores da resistncia aos 28 dias, os resultados de ensaios aos 3 e 7 dias para permitir o estabelecimento de correlaes que possibilitem um controle eficaz no decorrer das obras. A composio da mistura ser determinada pela CONTRATADA por qualquer mtodo de dosagem racional e experimental e aprovada pela FISCALIZAO. A CONTRATADA, com a aprovao da FISCALIZAO, realizar uma pesquisa de agregados, granulometria e fator gua-cimento, no sentido de se conseguir:

Uma mistura plstica e trabalhvel, segundo as necessidades de utilizao;

Um concreto que, aps a cura adequada, apresente durabilidade, estanqueidade e resistncia compatveis com os valores pelo projeto estrutural.

Obs.: O clculo da dosagem dever ser refeito cada vez que for prevista uma mudana de marca, tipo ou classe do cimento, na procedncia e qualidade dos agregados e demais materiais.

1.3 Tolerncias

A CONTRATADA ser responsvel pela locao, colocao e manuteno das formas de concreto, de modo que os desvios das diversas estruturas em relao aos prumos, nveis, alinhamentos, perfis e dimenses indicadas nos desenhos do projeto se mantenham dentro dos limites de tolerncias preconizadas pela NBR 6118-2003 e da produo do concreto de acordo com a NBR 12654-1992 Controle tecnolgico dos materiais componentes do concreto

1.4 Controle 1.4.1 Laboratrio Competir CONTRATADA a construo, instalao, manuteno e operao de um laboratrio completamente equipado para ensaios de materiais, argamassa e concreto, seja atravs de amostras e corpos de prova, seja diretamente na pea. Todos os custos relativos construo, instalao, manuteno e operao do laboratrio sero da responsabilidade da CONTRATADA, e devero estar includos no preo proposto para execuo da obra. Podero ser utilizados os servios de laboratrio de terceiros, aprovado pela fiscalizao. Todo ensaio dever ter acompanhamento permanente e contnuo por parte da Empresa contratada para realizao do controle tecnolgico do concreto. Os ensaios de controle do concreto e seus componentes sero feitos de acordo com as Normas Brasileiras, tendo em vista o que se segue:

Determinao das propriedades do material inerte, objetivando a viabilidade do seu emprego na confeco do concreto; Controle da qualidade e das propores dos materiais componentes, no decurso das obras; Determinao das propores corretas e econmicas dos materiais constituintes, a fim de assegurar a resistncia, trabalhabilidade e outras propriedades exigidas pelas presentes Especificaes; Controle da qualidade da mistura, atravs da confeco de corpos de prova; Determinao das variaes nas propores dos componentes que eventualmente se tornem necessrias ou aconselhveis no decorrer dos trabalhos; Determinao da resistncia compresso simples.

1.4.2 Ensaios

1.4.2.1 Generalidades

Poder ser solicitado pela CONTRATANTE qualquer ensaio que conste na norma NBR 12654-1992 Controle tecnolgico dos materiais componentes do concreto, conforme a necessidade. Em princpio, sero realizados os ensaios do concreto indicados a seguir:
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Concreto Fresco:

Determinao da massa especfica e do teor de ar do concreto fresco pelo mtodo gravimtrico;(NBR 9833), ou pelo mtodo pressomtrico (NBR NM 47). Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone (NM 67/1998) ou no caso de concreto fluidos determinao da consistncia pelo espalhamento do tronco de cone (NBR 9606/1992); Determinao do peso especfico do Concreto Determinao do tempo de pega (NBR 9832-1992);

Concreto endurecido:

Determinao da resistncia compresso axial (NBR 5739-1994). Massa especfica (NBR 9778) Mdulo de Elasticidade

Todos os ensaios sero realizados pela CONTRATADA, sob o controle da FISCALIZAO, sem encargos adicionais para SANEPAR, por estarem previstos no preo proposto apresentado pela Contratada.

1.4.2.2 Concreto Fresco Na presena e sob a orientao da FISCALIZAO, a CONTRATADA preparar dois corpos de prova para cada idade de rompimento,(3,7 e 28 dias) da mesma amassada de cada tipo de concreto aplicado, conforme a NBR 12655-1996. Tais corpos de prova sero confeccionados de acordo com a NBR 5738/94 da ABNT, adaptando-se ainda o que a seguir se especfica:

Deve-se tomar, como resultado dos ensaios executados, a mdia das maiores resistncias dos cilindros, conforme a NBR 12655-1996;

Os corpos de prova sero rompidos aps 28 dias, podendo-se adaptar provas a 3 e 7 dias, por designao da FISCALIZAO, sendo que para tal fim sero moldadas mais duas sries de cilindros;

Os corpos de prova podero ser rompidos no laboratrio da obra ou em laboratrio previamente definido pela Contratada. Se surgirem dvidas sobre a validade dos resultados obtidos, a FISCALIZAO poder solicitar a execuo de novos ensaios em outro laboratrio de sua confiana, sendo os custos suportados pela CONTRATADA no caso dos resultados obtidos confirmarem as dvidas expressas pela FISCALIZAO. Na hiptese contrria os custos sero suportados pela SANEPAR;
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A trabalhabilidade do concreto ser verificada por meio de ensaios de consistncia, sob o controle da FISCALIZAO; o abatimento do tronco de cone no slump-test dever estar dentro dos limites estabelecidos para cada tipo de concreto, ser executado quando:

Para concreto usinado a cada betonada. Para concreto moldado in loco a. Na 1 amassada do dia, b. Ao reiniciar o processo aps interrupo de 2 horas; c. Na troca de operadores; d. Cada vez que forem moldados corpos de prova;

1.4.2.3 Argamassa de Cimento Sempre que houver dvida sobre a qualidade do cimento, seja por efeito de longo e inadequado armazenamento, seja por deficincia qualitativa do material, a FISCALIZAO deve exigir a realizao de ensaios descritos na NBR 12654-1992

1.4.2.4 Concreto Executado Caso haja dvidas sobre a qualidade do concreto de estrutura j pronto, deve ser exigida pela FISCALIZAO a realizao de ensaios na prpria pea executada, ou atravs da extrao de corpos de prova.

1.4.3 Clusulas Aplicveis se os Resultados dos Ensaios forem Inaceitveis A SANEPAR reserva-se o direito de recusar todo o concreto fresco ou endurecido que no respeite os limites dos ensaios executados. Se os ensaios de controle, nomeadamente os ensaios de compresso aos 28 dias, derem resultados inaceitveis, a FISCALIZAO deve ordenar que a CONTRATADA realize, sem custos adicionais para a SANEPAR, todos os trabalhos de demolio e reconstruo

1.5. Materiais 1.5.1 Cimento Portland Pozolnico CP-IV O cimento deve obedecer s caractersticas constantes na NBR 5736/91 da ABNT, e ser empregado em todas as obras de concreto. Para cada uma das estruturas deve ser utilizado um nico tipo de cimento.
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Sero executados ensaios de qualidade do cimento, de acordo com os mtodos da NBR 5736/91 ABNT, no laboratrio existente no campo ou em qualquer outro, se a FISCALIZAO o exigir, correndo por conta da CONTRATADA as despesas da originadas. A FISCALIZAO deve rejeitar as partidas de cimento, em sacos ou a granel, cujas amostras revelarem, nos ensaios, caractersticas inferiores aquelas estabelecidas pela NBR 5736/91 da ABNT,sem que caiba CONTRATADA direito a qualquer indenizao, mesmo que o lote j se encontre no canteiro da obra. Caso seja utilizado cimento ensacado, os sacos de cimento devem ser empregados na ordem cronolgica em que forem colocados na obra. Cada lote de cimento ensacado deve ser armazenado de modo a se poder determinar, facilmente, sua data de chegada ao canteiro, sendo encargo da CONTRATADA todo o cuidado no sentido de proteg-lo de deteriorao, armazenando-o em pilhas de, no mximo 10 sacos, durante um perodo nunca superior a 90 dias. Se for utilizado cimento a granel, os silos de armazenamento sero esvaziados e limpos pela CONTRATADA, quando exigidos pela FISCALIZAO; todavia, o intervalo entre duas limpezas sucessivas dos silos nunca ser superior a 120 dias.

1.5.2 gua A gua destinada ao amassamento do concreto deve ser lmpida e isenta de teores prejudiciais de sais, cidos, lcalis e substncias orgnicas. A CONTRATADA deve proceder a uma pesquisa sistemtica da qualidade das guas utilizveis para o preparo do concreto no canteiro, de modo a estar seguro de que, em qualquer tempo, elas tero caractersticas no nocivas qualidade do concreto. A gua a ser utilizada na confeco da argamassa ou concreto deve ser analisada mensalmente, pelo emprego de ensaios comparativos de pega e resistncia compresso de argamassa, feitos em igualdade de condies com gua reconhecidamente satisfatria e com a gua normalmente utilizada, e serviro de base FISCALIZAO para aceit-la ou recus-la. Caso contrrio devem ser feitas anlises qumicas das guas.

1.5.3 Agregados Os agregados devem satisfazer s Prescries da NBR 7211, sendo verificados pelos ensaios segundo os mtodos da NBR 7216, NBR 7217, NBR 7218 e NBR 7220, contidos na norma Materiais para Concreto Armado Especificaes e Mtodos de Ensaio da ABNT. Em todas as obras, os agregados devem ter a dimenso mxima compatvel com o espaamento das armaduras, as peas embebidas e a menor dimenso do elemento a concretar. Nas estruturas de concreto armado devem ser observadas as disposies
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da Norma Brasileira respectiva da ABNT. Em geral, salvo nos casos indicados pela FISCALIZAO, a dimenso mxima dos agregados no deve ser maior que: 1) 2) 3) 4) Espaamento interno das formas da menor distncia entre faces e formas; Espessura da laje 1/3 da espessura da laje Barras horizontais 5/6 da distncia entre duas barras horizontais Barras verticais - da distancia entre duas barras horizontais

A escolha dos agregados e a relativa granulometria esto sujeitas s modificaes que a FISCALIZAO achar til, baseadas nos ensaios e nas condies locais. A origem dos agregados deve ser aprovada pela FISCALIZAO, bem como a utilizao de materiais provenientes de escavaes efetuadas para permitir a execuo das obras. A instalao de classificador, deve ser prevista, para a obteno de pelo menos quatro classes granulomtricas. Os montes e silos de agregados devem ser previstos com um sistema de drenagem eficiente, impedindo-se a introduo de materiais estranhos e modificao da granulometria. Os depsitos devem ser dimensionados de tal modo que permitam o programa de concretagem estabelecido, a preparao das vrias partidas que chegarem e a execuo das inspees e dos ensaios necessrios. Se houver mudana do fornecedor de agregados, ser retirada uma nova amostra representativa, devendo ser enviada ao laboratrio para anlise a fim de definio do novo trao do concreto. A designao areia aplica-se aos agregados com 4,76 mm de dimenso mxima (peneira ASTM no 4). A areia a ser utilizada na confeco do concreto deve ter sua qualidade aferida de acordo com as descries da NBR 7221. A areia deve ser bem graduada, e nos ensaios de granulometria devem ser verificados os limites indicados no quadro 5.1

Quadro 5.1 PENEIRA No (ASTM) 4 8 16 30 50 100 Resduo % INDIVIDUAL RETIRADA NO PENEIRO(EM PESO) 0a5 5 a 15 10 a 25 10 a 30 15 a 35 12 a 20 3a7

A granulometria da areia deve ser controlada de modo a que o mdulo de finura de 9 em cada 10 ensaios consecutivos no varie mais de 0,20 do mdulo de finura mdio dos 10 ensaios. O teor de partculas prejudiciais das areias no deve ultrapassar os valores do quadro 5.2. Quadro 5.2 % MXIMA (EM PESO) na 3 2 1 2

Partculas que passam peneira 200 Partculas de densidade inferior a 1,95 Partculas friveis Outras substncias prejudiciais

A brita deve ser constituda por fragmentos de rocha limpos, duros, densos, durveis e isentos de partculas de argila ou outro revestimento que os isolem do ligante. A brita no deve ser reativa com as alcalis do ligante. Deve ser rejeitada toda a brita que no satisfaa as condies a seguir indicadas:

No ensaio de desgastes de Los Angeles no deve haver perdas de peso superiores a 10% em 100 rotaes ou 40% em 500 rotaes; A perda de peso mdio aps 5 ciclos de ensaio com sulfato de sdio no deve ultrapassar 10%; A densidade da brita saturada no deve ser inferior a 2,60; A brita no deve ter teores de partculas prejudiciais superiores aos valores indicados no Quadro 5.3.

Quadro 5.3 % MXIMA (EM PESO) Partculas de densidade inferior 2 a 1,95 Partculas friveis 0,5 Outras substncias prejudiciais 0,5

A percentagem total de todas as substncias prejudiciais no pode ser superior a 2%.

1.5.4 Aditivos Somente podero ser utilizados aditivos definidos no estudo de dosagem destinados a melhorar a pega e/ou a resistncia do concreto e tambm outras caractersticas tais como plasticidades, homogeneidade, peso especfico, impermeabilidade, resistncia compresso, etc..., sem nus a Sanepar.

1.6 Traos de Concreto O consumo de cimento, a granulometria dos agregados, o fator gua/cimento e os eventuais aditivos devem ser determinados e aprovados com base nos ensaios de laboratrio a serem realizados pela CONTRATADA, atravs da empresa responsvel pelo controle tecnolgico do concreto. Durante o andamento das obras, a FISCALIZAO poder exigir modificaes no trao, sem que isto proporcione CONTRATADA direito a reivindicaes sobre preos ou prazo de execuo da obra.

As quantidades de brita e areia devem ser determinadas a peso, sendo que a gua ser medida em peso ou volume. Na dosagem da gua de amassamento, deve ser levada em conta a umidade dos agregados inertes, principalmente a da areia, que deve ser determinada por meio de speedy moisture tester, ou outros mtodos expeditos usuais. Os traos devem ser determinados por dosagem racional ou experimental devendo, no entanto, ser respeitados, para cada classe, os valores mximos da relao gua/cimento definido em projeto.

1.7 Produo de Concreto A produo de concreto estrutural deve obedecer rigorosamente ao projeto, especificaes e respectivos detalhes, bem como as normas tcnicas da ABNT que regem o assunto. Podem ser produzidos no local da obra ou usinados (desde que inspecionados e aprovados pela FISCALIZAO). Os concretos a serem empregados nos diversos locais da obra, devem apresentar as caractersticas definidas no projeto estrutural. Concreto Magro para Regularizao o concreto de baixo teor de cimento (no mnimo 100 kg/m3), que ser colocado com o objetivo de regularizar as superfcies sobre as quais se vo apoiar as estruturas e obter o piso adequado para o trabalho de construo das lajes ou pisos.
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A extenso e a espessura deste concreto magro devem ser as indicadas nos projetos.

1.8 Mistura Antes de proceder a mistura do concreto na obra ou solicitar a entrega do concreto usinado, necessrio verificar as condies operacionais dos equipamentos disponveis no local de trabalho e sua adequabilidade ao volume de concreto a ser produzido e transportado. A dosagem dos materiais componentes de cada mistura ser feita: - o cimento deve ser medido por nmero inteiro de sacos, exceto no caso de cimento armazenado e utilizado a granel, - a brita e a areia por pesagem e a gua pelo peso ou volume. Na medio desta ltima deve ser levada em conta a umidade dos agregados, para que seja assegurado o valor da relao gua/cimento. Caso o concreto seja produzido na obra , a ordem de colocao dos materiais na betoneira a seguinte: Brita Parte da gua Acionar a betoneira por 3 minutos Descansar por 3 minutos Areia Cimento gua restante com aditivo se necessrio e aprovado Misturar por 2 minutos

1.9 Equipamento de Mistura A CONTRATADA deve instalar e operar no canteiro das obras, uma ou mais centrais de concreto ou betoneiras compatveis com a produo, perfeitamente equipadas para atender demanda em todas as frentes de servio, de maneira a possibilitar cumprimento dos prazos estabelecidos no cronograma. A capacidade de produo em termos de concreto lanado, tipo e a localizao ficar a cargo da CONTRATADA, devendo ambos entretanto, ser aprovados pela FISCALIZAO. Cada central de concreto deve dispor de equipamento de medio de materiais a peso, inclusive cimento, para o caso em que este seja adquirido a granel. Os silos de dosagem de cimento a granel devem ser construdos de modo a no reterem nenhum resduo durante o esvaziamento. A instalao de dosagem deve obedecer s normas em uso, e permitir um imediato ajustamento, para levar em conta as variaes de umidade dos agregados.

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O controle das instalaes, assim como a verificao das balanas, devem ser feitos mensalmente, ou quando a FISCALIZAO achar necessrio, sendo que somente sero efetuados com a presena do representante desta.

1.10 Condies de Mistura Os componentes devem ser introduzidos gradualmente na betoneira, podendo parte da gua ser colocado depois de terminada a carga dos outros elementos da mistura. O tempo seguinte: de mistura na betoneira no deve ser inferior ao fornecido pela tabela

VOLUME TIL DA BETONEIRA (m3) At 1,00 At 2,00 At 3,00 At 4,00

TEMPO MNIMO DE MISTURA 130 2 230 3

A FISCALIZAO reserva-se o direito de aumentar o tempo de mistura quando as operaes de carga e de mistura no produzirem um concreto de componentes igualmente distribudos e de consistncia uniforme. Cada betoneira deve ser equipada com uma aparelhagem que indique o tempo de mistura exigido, computando, ainda as quantidades de concreto produzidas. As betoneiras devem descarregar diretamente nos recipientes de transporte do concreto.

1.11 TRANSPORTE DE CONCRETO

Os recipientes de transporte devem ser tais que assegurem um mnimo tempo de transporte. O equipamento para transporte do concreto deve ser do tipo que no possibilite a segregao dos agregados, perda da gua de amassamento ou variao da trabalhabilidade da mistura, entre a sada da betoneira e a chegada ao local da concretagem.

Se forem utilizados caminhes betoneira para o transporte do concreto deve ser observado o seguinte:

Os caminhes betoneiras devem ser equipados com um medidor de caudal, colocado entre o reservatrio de gua e a betoneira, e com um conta rotaes que
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possa ser zerado com facilidade para indicar o nmero total de rotaes por amassamento;

Cada caminho deve ter uma placa metlica onde estejam indicadas a capacidade da betoneira e as respectivas velocidades mxima e mnima de rotao; O amassamento deve ser contnuo, durante um mnimo de 50 rotaes aps a introduo na betoneira dos componentes do concreto, com exceo de 5% da gua que deve ser introduzida posteriormente. A velocidade da betoneira deve situar-se entre 12 e 22 rotaes por minuto. Depois da concluso do amassamento, se houver rotaes adicionais elas devero ser realizadas velocidade especificada pelo fabricante do caminho betoneira; no entanto, depois da introduo dos 5% de gua finais, o amassamento deve continuar durante um mnimo de 30 rotaes velocidade de rotao especificada; O concreto dever ser lanado at 2 horas depois da introduo do ligante na betoneira. O intervalo de tempo entre a sada do concreto da betoneira e a vibrao respectiva deve ser o mais curto possvel.

1.12 Lanamento do Concreto A CONTRATADA dever informar as disposies que pretende adotar para a concretagem, por meio de um memorial de trabalho do tipo Programa de Concretagem, submetido FISCALIZAO dentro do programa geral do trabalho a lhe ser entregue. Salvo deciso contrria, qualquer concretagem s poder ser iniciada com a presena de um representante da FISCALIZAO. Todo o concreto ser lanado durante o horrio compreendido entre 7 e 17 horas. Em situaes especiais dever ser solicitada a fiscalizao a devida liberao. O lanamento em qualquer pea da obra s deve ser iniciado quando puder ser completado. No deve ser lanado concreto enquanto o terreno de fundao, as formas e suas amarraes, os escoramentos e as armaduras no tiveram sido inspecionados e aprovados pela FISCALIZAO. O concreto no deve ser exposto ao da gua antes de incio da pega, exceto quando se tratar de concreto sob gua. A colocao do concreto deve ser contnua, e conduzida de forma a no haver interrupes superiores a duas horas, caso a temperatura ambiente seja cerca de 24oC ou menos. Para temperaturas mais elevadas, o tempo mximo de interrupes dever ser de no mximo de uma hora.

O lanamento do concreto deve ser controlado de tal forma que a presso produzida pelo concreto fresco no ultrapasse a que foi considerada no dimensionamento das formas e do escoramento. Depois de iniciada a pega, deve-se ter o cuidado de no
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sacudir as formas, nem provocar esforos ou deformao nas extremidades de armaes deixadas para amarrao com peas a construir posteriormente. Todo o concreto deve ser lanado de uma altura igual ou inferior a 2 m, para evitar segregao de seus componentes. Onde for necessrio lanar o concreto diretamente da altura superior a 2 m ele deve ser vertido atravs de tubos de chapa metlica ou de material aprovado. O concreto deve ser lanado o mais prximo de sua posio final, no sendo depositado em grande quantidade em determinados pontos para depois ser espalhado ou manipulado ao longo das formas. Deve-se ter especial cuidado em encher cada trecho de forma evitando que o agregado grosso fique em contado direto com a superfcie, e fazendo com que o concreto envolva as barras de armadura sem as deslocar.

O concreto nas peas armadas deve ser lanado em camadas horizontais contnuas cuja espessura no exceda 30 cm, exceto para determinadas peas cuja concretagem estiver prevista de outra forma. Quando, por razes de emergncia, for necessrio concretar menos de uma camada horizontal completa numa operao, essa camada deve terminar num tabique ou tbua vertical. As descargas de concreto se sucedero sempre, umas em seguida s outras , cada camada sendo concretada e compactada antes que a camada anterior tenha iniciado a pega, a fim de evitar que se forme separao entre as mesmas. As superfcies sero deixadas speras a fim de se obter sempre boa ligao com a camada seguinte. A camada superior ser concretada antes da inferior ter endurecido, e deve ser compactada de modo a impedir a formao de junta de construo entre as mesmas. As camadas que forem concludas num dia de trabalho, ou que tiverem sido concretadas pouco antes de se interromperem temporariamente as operaes, devem ser limpas logo que a superfcie tiver endurecido o suficiente, retirando-se toda a nata de cimento e todos materiais estranhos. A fim de se evitar, dentro do possvel, unies visveis, superfcies expostas, deve ser dado acabamento superfcie aparente de concreto com raspadeira ou ferramenta adequada.

No deve ser permitido suspender ou interromper a concretagem quando faltarem menos de 50 cm na altura para concluir qualquer pea, a no ser que os detalhes da obra indiquem coroamento com menos de 50 cm de espessura. Neste caso a junta de construo dever ser feita na base desse coroamento. O concreto deve formar uma pedra artificial compacta e estanque com superfcies lisas nas faces expostas, no dever haver manchas, nem vazamentos, e as fissuras devido a retrao devem ser reparadas, no podero haver eflorescncias nem reao lcali agregado, o concreto dever ser garantido para uma vida til de no mnimo 50 anos. Quando qualquer parte de concreto ficar poroso, ou apresentar qualquer outro defeito, deve ser retirado e substitudo, total ou parcialmente, como for exigido pela FISCALIZAO, inteiramente s custas da CONTRATADA.
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Uma junta fria (junta de trabalho) uma junta no programada provocada pelo endurecimento da superfcie do concreto antes da colocao da camada seguinte. Se a durao do atraso no lanamento provocar o endurecimento do concreto antes do lanamento da prxima camada dever ser vibrado o concreto j lanado na camada subjacente. Se o concreto no puder ser penetrado pelo vibrador, a junta fria deve ser tratada como junta de construo. Caso o vibrador penetre, o lanamento do concreto dever continuar com cuidados especiais de forma a penetrar e revibrar o concreto colocado antes da interrupo.

1.13 Adensamento do Concreto Quando no tiver sido indicado outro procedimento, peas com espessura igual ou superior a 20 cm devem ser adensadas empregando-se vibradores pneumticos ou eltricos, de imerso ou de forma, conforme o caso. O vibrador deve ser mantido na massa de concreto at que aparea a nata na superfcie, quando ento dever ser retirado e mudado de posio. Em peas delgadas, cujas formas tiverem sido construdas para resistirem vibrao, devem ser empregados vibradores externos, preliminares aprovados pela FISCALIZACO. Quando se tratar de peas fortemente armadas, a CONTRATADA deve usar vibradores capazes de compactar o concreto sem danificar as armaes e formas.

O vibrador deve ser de no mnimo de 7.000 r.p.m., com intensidade e durao suficientes para produzir plasticidade e assentamento do concreto, adensando-o perfeitamente, sem excesso que provoquem segregao dos materiais. Os vibradores de imerso devem ser aplicados no ponto de descarga do concreto, de modo que toda a massa seja compactada cuidadosamente, de maneira uniforme. Durante a vibrao de uma camada, o vibrador deve ser mantido em posio vertical e a agulha deve penetrar cerca de 10 cm na camada inferior, anteriormente lanada. Ele no ser deslocado rapidamente no interior da massa, e uma vez terminada a vibrao, deve ser retirado lentamente para evitar a formao de bolha e vazios. Para as peas de grandes dimenses, deve haver no mnimo trs vibradores com agulha de 4 de dimetro, funcionando conjuntamente. Nas de pequenas dimenses, o nmero e o tamanho dos vibradores deve ser fixados pela FISCALIZAO, em cada caso. Fica proibido o lanamento de concreto utilizando p, devendo serem usadas caambas especiais para lanamento, sendo o adensamento iniciado imediatamente. Novas camadas no podem ser lanadas antes que a precedente tenha sido adensada. No encostar a agulha nas formas nem nas armaduras.
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Deve haver sempre, no canteiro da obra, um vibrador sobressalente para concretagens at 50 m3, e dois vibradores sobressalentes para concretagens individuais de mais de 50 m3. No havendo tais equipamentos sobressalentes a concretagem no ser liberada.

1.14 Cura e Proteo do Concreto A CONTRATADA deve ter em seu poder, para uso imediato, todos os materiais e equipamentos necessrios para a cura adequada e proteo do concreto antes que se inicie a concretagem. A cura deve ser iniciada imediamente aps o incio da pega do concreto. Em geral, o concreto deve ser curado como segue:

Cura com gua Proteo O concreto diretamente curado com gua deve ser mantido umedecido durante, pelo menos, 14 (quatorze) dias, comeando-se a cura imediatamente aps o endurecimento inicial. Deve-se manter umedecido o concreto cobrindo-o com uma lmina de gua ou por sistema de tubulao perfurada, espargidores mecnicos ou qualquer outro mtodo aprovado, que mantenha umedecidas todas as superfcies a serem curadas continuamente, no periodicamente. A gua usada para a cura deve ter s mesmas caractersticas da usada para fazer o concreto.

Cura Qumica Os compostos para cura qumica ou de membrana devem ser usados de acordo com as indicaes do fabricante, depois de aprovados pela FISCALIZAO. O custo dos compostos de cura devem estar includos no preo do concreto. Penalizao

Caso a fiscalizao encontre a obra sem a execuo das recomendaes acima descritas, a contratada deixar de receber 50% do valor estipulado para pagamento dos servios referente a cura do concreto. Havendo reincidncia a penalizao passar para 100%.

1.15 Juntas

1.15.1 Juntas de Concretagem

Sero obedecidas as prescries da NBR 6118/03 da ABNT, as juntas de concretagem devem ocorrer em locais indicados no projeto e preferencialmente em locais com pequena atuao de cortantes.
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Quando a concretagem for suspensa por perodo de tempo superior aquele em que se iniciou a pega, o ponto onde houver sido suspensa deve ser considerado uma junta de concretagem. No caso de se terem juntas de concretagem, a superfcie que servir de junta deve ser escovada intensamente com escova de ao, no perodo de 3 a 6 horas aps a concretagem, ou deve ser lavada com jato de gua com presso mnima de 1500 lbs/pol2. Quando se for unir concreto com outro j endurecido, a superfcie da parte superior deve ser raspada com ferramenta apropriada, para retirar a argamassa superficial, o material solto e os corpos estranhos. Essa superfcie, lavada e limpa com escovas de ao, deve ser molhada e conservada assim at concretagem. Na ocasio da concretagem, poucos antes do lanamento, a superfcie preparada deve ser coberta por uma camada de 1 cm de argamassa de cimento e areia, com trao igual ao do concreto, e fator gua/cimento no superior ao da mistura a ser posteriormente lanada.

1.15.2 Juntas de Dilatao As juntas de dilatao devem ser construdas de modo a permitirem absoluta liberdade de movimento entre as estruturas de concreto. Depois de concludo todo o trabalho, a argamassa solta, ou que estiver formando conchas delgadas capazes de se estilhaarem com o movimento, deve ser retirada cuidadosamente de todas as juntas usando-se um cinzel fino. Todas as juntas de dilatao devem ser construdas com material elstico flexvel que satisfaa os requisitos necessrio conforme preconizado no projeto.

1.16 Reparos no Concreto Os reparos no concreto devem ser efetuados por pessoal especializado. A CONTRATADA deve manter a FISCALIZAO avisada sobre a poca em que qualquer reparo no concreto deva ser feito. O reparo no concreto deve somente ser efetuado na presena de um fiscal, bem como o material utilizado no reparo deve ter a aprovao da fiscalizao.

Os reparos dos defeitos encontrados no concreto provenientes de falhas de concretagem, devem ser iniciados logo aps a remoo das formas, devidamente comunicados e aprovados pela fiscalizao. O concreto danificado ou com :ninhos de abelha, deve ser removido at a parte s e preenchido com enchimento seco, argamassa ou concreto. As salincias devem ser eliminadas por apicoamento ou desbaste. Os enchimentos secos devem ser aplicados
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em vazios que tenham pelo menos, uma dimenso de superfcie inferior profundidade. Estes sero normalmente, os vazios causados pela remoo dos prendedores das extremidades, dos tirantes das formas, os rebaixos de fixao de tubulao e as ranhuras estreitas cortadas para o reparo de fendas. O enchimento com concreto deve ser feito em vazios que se estendam inteiramente pelas sees da pea ou que sejam maiores, em rea do que 1.000 (mil) centmetros quadrados. Tambm em vazios, em concreto armado, maiores em rea que 500 (quinhentos) centmetros quadrados e que se estendam alm da armadura. Todos os enchimentos devem aderir firmemente superfcie dos vazios e devem ser perfeitos e isentos de fissuras produzidas por contrao. Devem igualar em cor o concreto adjacente e para isso deve-se usar cimento da mesma qualidade e origem do que aquele do concreto. Os custos de todos os materiais, mo-de-obra e equipamentos empregados nos reparos do concreto correro por conta da CONTRATADA.

Argamassa para Enchimento Seco DRY PACK O enchimento seco deve consistir em uma mistura (por volume ou peso seco) de 1 (uma) parte de cimento para 2,5 (duas e meia) partes de areia, sendo que a granulao deve passar cem por cento (100%) pela peneira no 16. Deve ter gua somente em quantidade suficiente para produzir uma argamassa que, ao moldada numa bola e pressionada levemente com as mos, transpire gua e apenas mantenha as mos midas. O enchimento seco deve ser colocado por camadas. Cada camada deve ser fortemente compactada por toda a superfcie, mediante o emprego de uma rgua de madeira de lei e um martelo.

1.17 Impermeabilizao das Estruturas de Concreto Armado As estruturas de concreto armado que requeiram a estanqueidade, tais como Reservatrios, Estaes de Tratamento e Estaes Elevatrias devem ser conseguidas mediante a boa execuo do concreto. A estanqueidade das estruturas de concreto armado deve ser conferida pelo prprio concreto armado. Mesmo tomando-se todos os cuidados e obedecendo-se a todas recomendaes acima citadas e as normas vigentes as estruturas de concretos sofrero fissuras provenientes principalmente da retrao do concreto na sua fase de cura. O custo da recuperao destas fissuras deve estar incluso no preo apresentado pela Contratada. Surgindo patologias no concreto decorrentes de m execuo, nmero excessivo de fissuras de retrao, falhas de segregao, juntas de concretagem, juntas de dilatao, falhas de cobrimento e demais problemas executivos, e no teste de impermeabilidade acusar vazamentos, a Contratada deve, s suas expensas, executar os reparos e posteriormente o revestimento impermeabilizante flexvel que esteja devidamente homologado pela Sanepar, tais como poliuretano elastomrico aromtico flexvel e poliuria aromtica. A aplicao do impermeabilizante dever ser feita por empresa certificada pelo
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fabricante do produto, mediante apresentao de documento comprobatrio.

1.18 Proteo das Estruturas de Concreto Armado As estruturas de concreto armado, sujeitas deteriorao proveniente de gs cloro tais como reservatrios, cmaras de contato de Estaes de Tratamento de gua ETAs, caixas e poos de suco de Estaes Elevatrias, devem receber na face interna das lajes superiores e nas paredes internas entre 30 cm abaixo do nvel mximo, definido em projeto at a face inferior da laje de cobertura, revestimento impermeabilizante flexvel a base de poliuretano aromtico ou poliuria, conforme especificado no item 1.19 abaixo. Nas reas de ETAs sujeitas a abraso por fluxo como, entrada de gua bruta e calha parshal tambm devem receber a proteo acima referida em toda a superfcie em contato ou no com a gua. As lajes de cobertura dos reservatrios face externa, devem receber impermeabilizao em dupla-camada com manta asfltica e proteo mecnica e isolamento trmico, conforme especificado no item 1..20. As paredes externas em contato com o solo devem receber aplicao de manta tipo geo composto para drenagem.

1.19 Sistema de Impermeabilizao Flexvel Poliuretano ou Poliuria

Os sistemas de impermeabilizao ou proteo flexvel para estruturas de concreto utilizados e aprovados pela Sanepar so obrigatoriamente a base de Poliuretanos ou Poliurias, conforme descrito a seguir.

Especificao para Poliuretano

Sua composio deve ser do tipo Poliuretano aromtico elastomrico monoltico flexvel, homologado pela Sanepar, 100% de materiais slidos (isentos de solventes), bi-componente na proporo de 2 partes do componente A por 1 parte do componente B, no dever produzir gases txicos durante aplicao e cura, isento de materiais pesados e alcatro, ou outros produtos qumicos nocivos sade, que possam transmitir gosto prejudicando a potabilidade da gua ou que possam agredir o meio ambiente, resistncia trao mnima de 2,0 Mpa, alongamento na ruptura mnima de 50%, deformao permanente mxima de 30%, resistncia ao rasgo 2,0 kN/m, dureza Shore A 6090, escorrimento a 120oC (atender NBR 9952), trao e alongamento aps intemperismo 500 h perda mxima de 25%, flexibilidade (5o C) aps envelhecimento acelerado (4 semanas a 80o C) conforme NBR 9952, determinao de aderncia trao mnima 0,30 Mpa, transmisso ao vapor dgua dever ser menor ou igual a 0,08 US PERMS, de acordo com a ASTM F-1249 (espessura 2 mm), aps o contato com o revestimento a gua dever atender a portaria n. 518/2005 do Ministrio da Sade e NBR 12170, tempo de cura mximo de 2 horas para liberao para imerso; cor creme Deve ser aplicado uma camada de poliuretano com espessura mnima de 2,5 mm, por pulverizao em demo nica por meio de mquina "airless plural component"
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de alta presso, 2500 psi, de forma contnua e sem emendas. Caso o fabricante indique a utilizao de tecido geotextil de polipropileno o mesmo deve apresentar gramatura mnima de 350 g/m, especfico para receber revestimentos do tipo elastomrico. O tecido geotextil deve ser fixado com o mesmo material especificado para o revestimento. A superfcie que receber o sistema de impermeabilizao flexvel deve ser previamente lavada com hidro-jateamento de alta presso (mnimo 2.200 lbs) para retirada de partculas soltas e estar isentas de resduos de leo, graxa, desmoldante ou qualquer outro material que interfira na sua perfeita aderncia Especificao para Poliuria

Sua composio deve ser do tipo Poliuria Aromtica monoltico flexvel, homologado pela Sanepar, 100% de materiais slidos (isentos de solventes), bicomponente na proporo de uma parte do componente A por uma parte do componente B, no dever produzir gases txicos durante aplicao e cura, isento de materiais pesados e alcatro, ou outros produtos qumicos nocivos sade, que possam transmitir gosto prejudicando a potabilidade da gua ou que possam agredir o meio ambiente, resistncia trao mnima de 2,0 Mpa, alongamento na ruptura mnima de 50%, deformao permanente mxima de 30%, resistncia ao rasgo 2,0 kN/m, dureza Shore A 6090, escorrimento a 120oC (atender NBR 9952), trao e alongamento aps intemperismo 500 h perda mxima de 25%, flexibilidade (5o C) aps envelhecimento acelerado (4 semanas a 80o C) conforme NBR 9952, determinao de aderncia trao mnima 0,30 Mpa, transmisso ao vapor dgua dever ser menor ou igual a 0,08 US PERMS, de acordo com a ASTM F-1249 (espessura 2 mm), aps o contato com o revestimento a gua dever atender a portaria n. 518/2005 do Ministrio da Sade e NBR 12170, tempo de cura mximo de 2 horas para liberao para imerso; cor creme ou verde

Deve ser aplicado uma camada de poliuria com espessura mnima de 2,5 mm, por pulverizao, em demo nica por meio de mquina "airless plural component" de alta presso, 2.200 psi, com aquecimento entre 65o a 76C de forma contnua e sem emendas. Caso o fabricante indique a utilizao de tecido geotextil de polipropileno o mesmo deve apresentar gramatura mnima de 350 g/m, especfico para receber revestimentos do tipo elastomrico. O tecido geotextil deve ser fixado com o mesmo material especificado para o revestimento. As empresas aplicadoras dos sistemas de impermeabilizao ou proteo flexvel devem ser certificadas pelo fabricante do produto.

A superfcie que receber o sistema de impermeabilizao flexvel deve ser previamente lavada com hidro-jateamento de alta presso (mnimo 2.200 lbs) para retirada de partculas soltas e estar isentas de resduos de leo, graxa, desmoldante ou qualquer outro material que interfira na sua perfeita aderncia.

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1.20 Sistema de Impermeabilizao com Manta Asfltica em Dupla Camada Aplicao : Lajes de cobertura dos reservatrios face externa Descrio do Sistema Impermeabilizao em dupla camada constituda de uma primeira manta asfltica de 2 mm de espessura ( ref. : Viapol Glass PL 2 mm ou similar ) com a funo de servir como bero amortecedor e absorver possveis efeitos de patologia do substrato e uma segunda camada composta por uma manta asfltica de 3 mm de espessura ( ref. : Torodin PL 3 mm ou similar) com funo de impermeabilizao principal. A primeira manta de 2 mm uma manta impermeabilizante a base de asfalto modificado com polmeros plastomricos ( PL ), estruturada com vu de fibra de vidro especial, imputrescvel, no higroscpico e de elevada estabilidade dimensional. Acabamento superficial : PP - Polietileno / Polietileno AP Areia / Polietileno A segunda manta de 3 mm uma manta impermeabilizante a base de asfalto modificado com polmeros plastomricos ( PL ), estruturada com no tecido de filamentos contnuos de polister, previamente estabilizado Acabamento superficial : PP - Polietileno / Polietileno AP Areia / Polietileno Normalizao Ensaios e Especificaes segundo a NBR 9952 / 98

Preparo da Superfcie A superfcie deve ser previamente lavada, isenta de p, areia, resduos de leo, graxa, desmodante ou qualquer outro material que interfira na perfeita aderncia da argamassa de cimento. Sobre a laje j executada com caimento de 1 a1,5% fazer a regularizao com argamassa de cimento e areia, trao 1:3., em panos de 2,0mx2,0m e juntas perimetrais com 1,5 cm de largura preenchidas com argamassa betuminosa trao 1:8:3 de cimento areia e emulso asfltica ( ref. Viakote da Viapol ou similar), Essa argamassa deve ter acabamento desempenado com espessura mnima de 2 cm. Na regio dos ralos deve ser criada uma depresso de 1 cm de profundidade com rea de 40 X 40 cm com bordas chanfradas para que haja nivelamento de toda a impermeabilizao. Promover a hidratao da argamassa para evitar fissuras de retrao e destacamento. Fazer testes de escoamento, identificando e corrigindo possveis empoamentos.
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Todos os cantos e arestas devem ser arredondados com raio aproximado de 8 cm. Juntas de dilatao devem ser consideradas como divisores de gua de forma a evitar o acmulo de gua. As juntas devem estar limpas e desobstrudas, permitindo sua normal movimentao. Nas reas verticais em alvenaria, at a altura do arremate da impermeabilizao (mnima 30 cm acima do nvel do piso acabado), executar chapisco de cimento e areia grossa , trao 1:2 seguido da execuo de uma argamassa sarrafeada ou camurada de cimento e areia mdia trao 1:4 adicionando-se 10% de emulso adesiva acrlica ( ref. : Viafix Acrlico ou similar ) na gua de amassamento. Obs. - A manta no pode ser aplicada sobre revestimento (emboo e reboco) a base de cal. Os ralos e demais peas emergentes devem estar adequadamente fixados de forma a executar os arremates, conforme detalhes de projeto. Caso sejam tomados os devidos cuidados na execuo do acabamento da concretagem da laje de cobertura (piso zero), poder ser eliminada a execuo da camada de regularizao. Aplicao do Material Aplicar sobre a regularizao uma demo de primer de soluo asfltica ( ref. : Viabit da Viapol ou similar ) com rolo ou trincha e aguardar a secagem por no mnimo duas horas. Alinhar a manta de 2 mm de acordo com o enquadramento da rea, procurando iniciar a colagem no sentido dos ralos para as cotas mais elevadas. Com auxlio da chama de maarico de gs GLP, proceder a aderncia total da manta de 2 mm com sobreposio de 10 cm nas emendas. Aps aplicao da manta de 2 mm iniciar a implantao da manta de 3 mm, observando a no coincidncia de emendas e sobreposies de 10 cm. Antes da proteo mecnica, executar o teste de estanqueidade enchendo a rea impermeabilizada com gua, mantendo o nvel por 72 horas. Levar em considerao a evaporao natural e chuvas que ocorrerem no perodo. Executar reforos em pontos crticos, ralos, tubos emergentes e juntas de dilatao.

Proteo Mecnica Camada separadora Filme de Polietileno Argamassa de Proteo Mecnica Primria ou de Transio Sobre o filme de Polietileno executar a proteo em panos de 2,0mx2,0m de argamassa de cimento e areia trao 1:4 desempenada com espessura mnima de
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1,5 cm e juntas perimetrais com 2 cm de largura preenchidas com argamassa betuminosa trao 1:8:3 de cimento areia e emulso asfltica ( ref. Viakote da Viapol ou similar), com espessura de 1,5 cm. Caso sejam utilizadas mantas com proteo mecnica, incorporada as mesma, de alumnio ou ardsia, no haver necessidade de fazer a camada de argamassa de cimento para a proteo mecnica.

1.21 Sistema de Impermeabilizao com Manta Alto Adesiva de PEAD

Aplicao : Lajes de cobertura dos reservatrios face externa. Descrio do Sistema Manta auto-adesiva, referncia Bituthene 3000 ou similar, aplicada a frio, de baixa espessura, fabricada com alto contedo do polmero SBS e asfalto. Uma de suas faces revestida com mltiplas lminas entrecruzadas de polietileno de alta densidade. Uma lmina de papel antiaderente protege a face com o adesivo. Preparo da Superfcie A superfcie deve ser previamente lavada, isenta de p, areia, resduos de leo, graxa, desmodante ou qualquer outro material que interfira na perfeita aderncia da argamassa de cimento. Sobre a laje j executada com caimento de 1 a 1,5% fazer a regularizao com argamassa de cimento e areia, trao 1:3., em panos de 2,0mx2,0m e juntas perimetrais com 1,5 cm de largura preenchidas com argamassa betuminosa trao 1:8:3 de cimento areia e emulso asfltica ( ref. Viakote da Viapol ou similar), Essa argamassa deve ter acabamento desempenado com espessura mnima de 2 cm. Na regio dos ralos deve ser criada uma depresso de 1 cm de profundidade com rea de 40 X 40 cm com bordas chanfradas para que haja nivelamento de toda a impermeabilizao. Promover a hidratao da argamassa para evitar fissuras de retrao e destacamento. Fazer testes de escoamento, identificando e corrigindo possveis empoamentos. Todos os cantos e arestas devem ser arredondados com raio aproximado de 8 cm. Juntas de dilatao devem ser consideradas como divisores de gua de forma a evitar o acmulo de gua. As juntas devem estar limpas e desobstrudas, permitindo sua normal movimentao. Nas reas verticais em alvenaria, at a altura do arremate da impermeabilizao (mnima 30 cm acima do nvel do piso acabado), executar chapisco de cimento e
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areia grossa , trao 1:2 seguido da execuo de uma argamassa sarrafeada ou camurada de cimento e areia mdia trao 1:4 adicionando-se 10% de emulso adesiva acrlica ( ref. : Viafix Acrlico ou similar ) na gua de amassamento. Obs. - A manta no pode ser aplicada sobre revestimento (emboo e reboco) a base de cal. Os ralos e demais peas emergentes devem estar adequadamente fixados de forma a executar os arremates, conforme detalhes de projeto. Caso sejam tomados os devidos cuidados na execuo do acabamento da concretagem da laje de cobertura (piso zero), poder ser eliminada a execuo da camada de regularizao. Aplicao do Material Instalar a manta do ponto mais baixo para o ponto mais alto, de modo que as sobreposies facilitem o escoamento da gua. Sobrepor as mantas pelo menos 50 mm. Alterne todas as sobreposies finais. Assim que possvel, pressionar firmemente toda a rea de manta com um rolo metlico. Este rolo poder ter um peso mximo de 34kg e largura inferior largura da manta. No fim do dia, vedar todas as juntas e as terminaes das membranas com membrana lquida, refncia Bituthene LM ou similar. 1.22 Sistema de Sombreamento Sobre a impermeabilizao com manta, deve ser executado o sistema de sombreamento, constitudo de placas de concreto pr-moldadas apoiadas sobre pilaretes. As placas de concreto armado pr-moldadas de 60x60x5 cm, devem ser apoiadas em pilaretes de 20x20x15 cm ambos executados com o mesmo trao do concreto utilizado na execuo da estrutura do reservatrio.

1.23 Proteo de Paredes em Contato com o Solo As paredes de Reservatrios, ETAs, Estaes Elaevatrias que estejam em contato com o solo devem ser protegidas com sistema de drenagem, tipo Macdrain2S da Maccaferri ou similar. 2 Formas e Escoramentos 2.1 Formas Alm do que especificado em norma, sero levadas em conta as seguintes especificaes:

No deve ser iniciada a concretagem de qualquer pea, sem que antes a respectiva forma seja inspecionada e aprovada pela FISCALIZAO, o que no isentar a CONTRATADA de sua responsabilidade da obteno de superfcies
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desempenadas, sem curvaturas e outros defeitos; caso apaream superfcies inaceitveis, sero corrigidas empregando-se mtodos aprovados, ou ento o concreto afetado ser retirado, conforme deciso da FISCALIZAO; qualquer correo na superfcie ou remoo de concreto ser feita custa da CONTRATADA.

As formas sejam de compensados ou metlicas, devem ser reforadas e ter resistncia suficiente para suportar a presso resultante do lanamento e vibrao do concreto, mantendo-se rigidamente, em posio correta, sem deformao; devem ser estanques, de modo a impedir a perda da nata do concreto; . Para formas das paredes, lajes, vigas, etc., deve ser empregada chapas compensadas com espessura de 18 mm plastificadas ou formas industriais, que sero reforadas para impedir fugas de material. No sero aceitas formas empenadas, com bordos danificados ou em tbuas. As formas devem ser limpas, devem estar isentas de p, serragem, restos de arame de armadura, pregos e outros detritos no momento da concretagem. Com esses propsitos, devem ser deixadas aberturas nas formas at o lanamento do concreto. Preliminarmente ao lanamento, deve ser aplicada nas formas uma demo de desmoldante, de frmula aprovada pela FISCALIZAO, que no deixar na superfcie de madeira ou metlica qualquer pelcula que possa ser absorvida pelo concreto; As formas devem ser molhadas anteriormente ao lanamento do concreto. As amarraes no interior das formas devem ser feitas de modo a permitir sua retirada sem prejudicar o concreto; as amarraes feitas com arame devem ser cortadas depois de retiradas as formas e tratado o local do concreto; as peas metlicas para travamento das formas que tiverem de ser empregadas sero do tipo que deixem as menores cavidades possveis na superfcie do concreto; a superfcie dessas cavidades deve ser deixada spera para melhor aderncia da argamassa de cimento com que posteriormente sero enchidas; a superfcie acabada ficar slida, polida, lisa e de cor uniforme; para evitar retraes as cavidades sero enchidas com argamassa de cimento, trao 1:3 com areia fina peneirada, que j tenha iniciado a pega antes de ser aplicada, no sendo feita adio de gua durante a execuo deste servio.

2.2 Escoramento e Andaime Devem ser levadas em conta as seguintes especificaes:

Para dimensionamento dos escoramentos, o concreto fresco deve ser considerado com peso especfico igual a 2.400 Kg/m3 para cargas verticais; relativamente s cargas horizontais ser considerado o peso especfico de 1.360 kg/m3 para a altura
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de concretagem a ser executada durante a primeira hora de servio, e de 720 Kg/m3 para a altura que ser executada aps esta 1a hora de servio; o comprimento livre dos esteios e de outros elementos de madeira submetidos compresso longitudinal, no exceder a 30 vezes seu dimetro ou sua menor dimenso; a estrutura deve suportar a cargas sem recalque ou deformaes inadequadas; a FISCALIZAO pode exigir da CONTRATADA, o emprego de macaco de rosca ou de cunhas de madeira dura, com o propsito de poder ser detida qualquer das formas, antes ou depois do lanamento do concreto; caso o escoramento apresente algum sinal de recalque ou distoro indevida, o trabalho deve ser suspenso e o concreto afetado, retirado, reiniciando-se o trabalho aps o reforo do escoamento.

A todos os vos deve ser dada uma contraflecha permanente a fim de evitar que as contraes e recalques do concreto produzam deformaes exageradas, a longo prazo; tal contraflecha deve ser de aproximadamente 1,00 mm para cada metro de vo, com o propsito de corrigir recalques e deformaes em escoramento, e das instrues provisrias, deve ser dada, alm da permanente, a contraflexa de construo.

2.3 Retirada das Formas e do Escoramento As formas devem ser retiradas depois do perodo de tempo indicado no projeto, ou fixado pela FISCALIZAO; os seguintes valores podem ser tomados como mnimo para retiradas das formas e do escoramento, quando no existirem indicaes em contrrio: Escoramento de fecho de arcos: 14 dias; Escoramento de vigas, e outras peas submetidas a esforos diretos de flexo: 14 dias; Lajes: 21 dias; Pilares, formas laterais de vigas: 7 dias; Paredes: 7 dias Todos estes prazos esto condicionados a obteno da resistncia mnima do concreto em 15 Mpa, aferida atravs de ensaios dos corpos de prova.

Os prazos de desforma acima citados so devidos a melhorar a cura. Embora o concreto tenha atingido a resistncia a compresso deve ser evitado a desforma antecipada para se evitar a perda de gua, que permitir a entrada de agentes agressivos e a instalao de clulas de corroso das nas armaduras ou mesmo uma carbonatao mais intensa, desprotegendo o ao, bem com propiciar o aparecimento de fissuras que comprometem a estanqueidade do concreto. O processo de retirada de formas e escoramentos obedecer ao que segue:

As formas no podem ser retiradas sem consentimento da FISCALIZAO; Esse consentimento no exime a CONTRATADA da sua responsabilidade pela
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segurana da obra;

A retirada dos suportes deve ser feita lentamente, usando-se cunhas ou outros dispositivos, para que as cargas no sejam apoiadas bruscamente sobre peas novas.

3 Ao para Concreto Armado 3.1 Geral As barras de ao ou as eventuais redes metlicas para armaduras de concreto devem seguir as prescries da norma EB-3, da ABNT. Na sua dobragem e durante a concretagem, devem obedecer ao prescrito na NBR 6118 e NBR 7178. Os depsitos de vergalhes devem ser dispostos em reas adequadas, de modo a permitirem a arrumao das diversas partidas, tipo de ao e dimetro diversos.

3.2 Execuo No devem ser aceites pela CONTRATADA as remessas de ao que no atenderem s normas indicadas no item anterior, podendo a FISCALIZAO responsabiliz-lo pela execuo de qualquer estrutura com material julgado deficiente. A devoluo pela CONTRATADA de qualquer quantidade de barras de ao, julgadas inaceitveis, no lhe confere o direito a qualquer indenizao por parte da FISCALIZAO. As armaduras devem obedecer ao disposto na norma NBR 6118 da ABNT, salvo indicaes em contrario nos projetos. Antes da colocao, as barras devem ser raspadas e limpas de eventual camada de ferrugem, resduos de tinta, leos, graxas, lama, ou qualquer substncia que possa reduzir a aderncia com o concreto. No sero permitidas barras desbitoladas. Os ferros das juntas de concretagem devem ser cuidadosamente verificados e limpos. No ser permitido o dobramento ou retificao de vergalhes que possam diminuir sua resistncia. As barras dobradas somente devem ser usadas mediante indicao nos desenhos do projeto.

A execuo obedecer, genericamente, s seguintes condies:

A espessura de recobrimento da armadura deve ser indicada nos projetos. Caso no haja indicao do recobrimento, este deve ser igual a 4,5 cm. Deve-se usar, para garantir o recobrimento da armadura, pastilhas pr-fabricadas de concreto de trao e fator gua/cimento idnticos ao do concreto a ser lanado na pea considerada, colocadas de forma aleatria e na quantidade suficiente para garantir o cobrimento.
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Nas juntas de concretagem ou outras, as barras deixadas expostas por longo tempo, devem ser protegidas por mtodos adequados contra a corroso. As barras no devem apresentar soluo de continuidade ao longo dos vrios elementos estruturais, salvo indicao diversa nos desenhos de projeto. As superposies de barras ou malhas no sero permitidas nas sees crticas. A superposio de barra devem atender sempre ao disposto nas normas NBR 6118, da ABNT. Os trechos superpostos devem ser amarrados com arame de ferro para armaduras. No caso de barras adjacentes, as superposies devem ser convenientemente deslocadas. Em se tratando de redes metlicas, a superposio no ser inferior a 50 dimetros da maior bitola, a trs vezes a largura da malha elementar. As barras de armaduras devem ser colocadas cuidadosamente, e ligadas nos cruzamentos, por arame de ferro doce. Devem ficar firmemente nas posies indicadas nos desenhos de projetos executivos e, quando necessrio, devem ser usados distanciadores ou suportes prprios, de acordo com a NBR 6118. Em casos especiais, a FISCALIZAO pode exigir um maior nmero de distanciadores, ou suportes com espaamentos diferentes. Devem ser obedecidos os espaamentos e as dimenses constantes dos desenhos de projeto.

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