PRODUCCIN DE ETANOL A PARTIR DE MELAZA

Hctor Ferney Mendoza Ladino, Mayra Fernanda Rueda Pelayo, Juan Andrs Correa Prieto. UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER Laboratorio de Procesos

RESUMEN El etanol es un derivado de la caa de azcar, actualmente es utilizado en su mayora como combustible, pero tambin es utilizado en la elaboracin de bebidas e insumo de la industria procesadora. Su produccin se basa principalmente a partir de tres fuentes de materia primas, como son, la sacarosa, almidones y celulosa. En este caso se produce a partir de melaza, que se compone de sacarosa en mayor porcentaje. El alcohol final obtenido es de 92% en volumen, despus de pasar un proceso de etapas de fermentacin, evaporacin y destilacin.

MARCO TERICO Etanol Es un alcohol lquido compuesto de carbono, hidrgeno y oxgeno, que resulta de la fermentacin de azcares. Es un compuesto incoloro, voltil, inflamable y soluble en agua. El etanol se produce a partir de tres principales materias primas: Sacarosa: Que se encuentra en la caa de azcar, melaza, entre otros. La caa de azcar es una de las materias primas ms atractivas para la elaboracin de etanol, debido a que los azcares se encuentran en una forma simple de carbohidratos fermentables. Entre 30 y 40 Kg de melaza generara entre 7 y 9 litros de alcohol. Almidones: Presentes en cereales y tubrculos. Los almidones contienen carbohidratos de mayor complejidad molecular que necesitan ser transformados en azcares ms simples mediante un proceso de sacarificacin, introduciendo un paso adicional en la produccin de etanol.

Celulosa: Presente en la madera, residuos agrcolas y forestales. Son la materias primas ms abundantes para la fabricacin de etanol, sin embargo por la complejidad de sus azcares hacen que la conversin a carbohidratos fermentables sea difcil y hace que los costos de operacin sean mayores comparado con otras fuentes de materias primas.

En este caso el etanol ser producido a partir de melaza de caa de azcar.

Es un lquido denso y viscoso, obtenido en la preparacin del azcar mediante una cristalizacin repetida. La melaza es una mezcla compleja que contiene azcar invertido, sales y otros compuestos solubles en lcali que normalmente estn presentes en el jugo de caa, as como los formados durante el proceso de manufactura del azcar. Contiene sacarosa, glucosa, fructuosa, rafinosa y

Produccin de Etanol a partir de Melaza

Melaza

sustancias reductores no fermentables. A continuacin se muestra los constituyentes principales de la melaza.

Componentes Constituyentes Contenido (p/p) 78% 3% 60-63% 3-5% 4-8% 16% 0,40% 9% 0,74% 0,35% 0,08% 3,67% 0,10% 0,01% 0,01% 0,06% 0,02% ppm

Clasificacin de las melazas Melazas Superior Blackstrap: Contiene 23.4% de agua o menos y 53.5% o ms azcares totales. Melaza Blackstrap: Compuesta por 23.5% a 26.4% de agua y 48.5% a 53.5% de azcares totales.

Materia Seca Protenas Sacarosa Azcares Componentes reductores mayores Sustancias disueltas Agua Grasas Cenizas Calcio Magnesio Fsforo Potasio Glicina Leucina Lisina Treonina Valina Colina, Niacina, Tiamina.

Proceso de Produccin de Etanol.

Minerales

Aminocidos

Vitaminas

En la figura 1 se puede observa el proceso de obtencin de la melaza, que luego ser tratada para la produccin final de alcohol etlico.

La produccin convencional de etanol en base de caa de azcar comprende principalmente cuatro etapas: preparacin de mostos, fermentacin, evaporacin y destilacin, con lo que, se obtendrn productos finales como alcoholes potables, aguardientes, etc. Preparacin de mostos: consiste en preparar la materia prima para que llegue en condiciones ptimas a la fermentacin. Fermentacin: se adicionan las levaduras (Saccharomyces cerevisiae), las cuales actan sobre los azcares fermentables para la produccin de alcohol etlico y otros productos derivados de la fermentacin. En esta etapa se controla el pH (4-4.5) y la temperatura (30-35C). All se produce etanol a una concentracin aproximada de 10% en volumen. La reaccin general que ocurre es:

Figura 1 Obtencin de melaza

Produccin de Etanol a partir de Melaza

6 12 6 22 5 + 22 Evaporacin: Proceso fsico que busca concentrar una solucin constituida por un soluto no voltil y un disolvente voltil, en este caso agua y etanol. Destilacin: es un proceso fsico por medio del cual se separa el alcohol etlico del agua y las impurezas disueltas. La destilacin consiste en calentar la mezcla extrada de la evaporacin hasta conseguir que el etanol pase a fase vapor y posteriormente ser condensado para obtenerlo en fase lquida. Con el fin de obtener una mayor separacin se utilizan columnas de destilacin empacadas, que permite un mejor contacto entre la fase vapor y el lquido a lo largo de toda la columna

Insumo en la elaboracin de bebidas: Utiliza alrededor del 13% de la produccin mundial.

Diagrama de flujo
Preparacin inoculo

Etanol

Dilucin de la melaza

Destilacin

Fermentacin

Evaporacin

Procedimiento Materiales y Equipos

Aplicaciones del Etanol

Materiales
Cloruro de amonio Sulfato de magnesio Urea Roca fosfrica Levadura Melaza Agua HCl

Equipos
Tanque fermentacin Balanza Probeta Termmetro Densmetro PH-metro Refractmetro Evaporador Alcoholmetro Cronmetro Baldes
Torre destilacin

Figura 2 Etanol y sus aplicaciones a nivel mundial

El etanol es principalmente usado como: Combustible: Ya sea para mezclar o reemplazar los petrleos y sus derivados. Cerca del 66% de etanol producido a nivel mundial es utilizado como combustible. Insumo en la industria procesadora: Es usado en la produccin de la industria cosmtica, farmacutica, qumica, entre otras. Cerca del 21% es usado en este fin. Sus principales usos son en la fabricacin de esteres, detergentes, pinturas, aerosoles, jabones, alimentos, mezcla de solventes.

Rotmetro Aireador

Preparacin de la solucin de Melaza: Inicialmente se pesaron 30 kg de melaza y se depositaron en un tanque de fermentacin. Para alcanzar los grados brix adecuados para iniciar el proceso fue necesario diluir la melaza agregndole agua hasta completar un volumen de 45 galones y agitndola continuamente con una herramienta de madera.

Produccin de Etanol a partir de Melaza

considerando que la melaza inicial estaba ms diluida de lo normal. Siguiendo lo anterior se le agreg 5,8 kg de melaza mas obteniendo as grados brix de 14 y luego 7,2 kilogramos logrando finalmente 16,5 grados Brix.

Homogenizacin Seguido se le inyecta vapor hasta lograr una temperatura de 80 Celsius con el fin de homogenizar la mezcla y esterilizarla, eliminado cualquier organismo que pueda contaminar o inhibir el proceso de fermentacin. Esta etapa se llevo a cabo un poco ms de una hora. Al tener la solucin de melaza a 80 C, se procedi a bajar la temperatura hasta 40 C esto, con el fin de propiciar un ambiente apto para los microorganismos que entraran a fermentar. b. pH Como ultimo parmetro para propiciar las condiciones de la carga orgnica, se regul el pH de la solucin, por medio de acido clorhdrico del 95 al 97% de pureza. Cabe resaltar que para la adicin de los 120 ml de HCl (cantidad recomendada por heurstica de los auxiliares del laboratorio) fue necesario equipo de seguridad como careta y guantes. Adems la velocidad de adicin a la solucin de melaza deba ser lenta y muy cercana a la muestra, para evitar alguna salpicadura que pudiese haber tenido lugar. a. Grados Brix Sin embargo, en el proceso de enfriamiento de la mezcla, el cual se hizo por medio de un serpentn con un fluido de agua fra, se fueron midiendo los grados brix y el resultado no estaba acorde con lo que deba reportarse en ese momento segn la literatura y la heurstica de los auxiliares de laboratorio (entre 16 y 22), por lo que se le aadi mas melaza, Produccin de Etanol a partir de Melaza

Al agregar los 120 ml el pH, medido por medio de un pH-metro arrojaba valores de 5,01, lo que no era favorable por lo que se

agrego ms HCl (60 ml) para obtener el pH final de 4,87. Preparacin del inoculo: Cuando la solucin de melaza alcanz las condiciones de temperatura, grados Brix y pH adecuado, se extrajo una muestra de 20 litros en un recipiente de plstico y all se mezclaron con los arrancadores previamente pesados (Tabla a continuacin) para estimular la activacin de las levaduras (microorganismo de fermentacin empleado), agitando siempre la mezcla. Arrancadores Cantidad Compuesto [g]
Cloruro de magnesio sulfato de magnesio Urea Roca fosfrica 144 24 24 10

Posteriormente se la adiciono la tapa al tanque para evitar contaminaciones de la solucin.

La fermentacin tuvo lugar durante 3 das, tiempo en el cual se tomaron muestras de densidad, grados Brix y temperatura cada dos horas. La densidad se determino por medio de un densmetro proporcionado en el laboratorio y los grados Brix mediante un refractmetro porttil. Evaporacin: Al finalizar la etapa de fermentacin se bombe el mosto (solucin de melaza fermentada) a un evaporador y se aument su temperatura hasta 206 F por medio de un intercambiador de calor con vapor de agua, proveniente de la caldera. Durante la etapa se tomaron medidas de temperatura de salida del alcohol, del agua condensada en el intercambiador de calor y del agua usada en el condensador adems del caudal de agua de vapor condensada y porcentaje en volumen del alcohol por medio de un alcoholmetro.

Finalmente, al agregarle los 500 kg de levadura (Saccharomyces cerevisiae) se agit muy suavemente la mezcla para homogenizar y se dispuso de un aireador para oxigenar el inoculo (mezcla) favoreciendo la activacin de la levadura durante dos horas.

Fermentacin: A la solucin de melaza se le adicion el inoculo y se procedi a airear durante 15 minutos para homogenizar.

Produccin de Etanol a partir de Melaza

Destilacin: El ejercicio anterior se realiz hasta el momento en el cual se obtuvo un porcentaje del 26% de alcohol y al final se obtuvieron 44 litros de alcohol en 2 cochadas. En general, este equipo es un intercambiador de calor complejo, consta de un sistema de intercambio de calor que utiliza como fluido caliente vapor saturado, de un evaporador en donde se volatiliza la mezcla y de un condensador que retira calor por medio de una corriente de agua fra. La solucin obtenida de la etapa de evaporacin es conducida a un tanque de alimentacin. Por medio de una bomba centrifuga se impulsa el fluido hacia un rehervidor en donde la mezcla se volatiliza, en teora el alcohol puesto su punto de ebullicin es ms bajo que la del agua. Seguido, el vapor pasa a travs de una torre empacada de tornillos rashing, luego se condesa completamente y se va acumulando en un tanque cuya temperatura se deba mantener alrededor de los 76C (temperatura de ebullicin del alcohol 78C) La relacin de reflujo empleada fue de 1:4 (1 ml de destilado por cada ml recirculado), la cual se obtena variando el indicador en el rotmetro, dicha relacin se trabaj pues con ella se aseguraba la temperatura a 76 C. Finalmente al alcohol destilado se le media la temperatura de salida y porcentaje de alcohol, al igual que se tomaban los datos de temperatura del agua de servicio en el condensador y condesado del vapor en el rehervidor.

Produccin de Etanol a partir de Melaza

Se obtuvo un volumen de destilado de 6,82 litros de etanol al 92%.

2 Densidad [g/ml]

Densidad vs Tiempo

1,8
1,6 1,4 1,2 1 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Tiempo [h]

Grados Brix vs Tiempo

18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Tiempo [h]

Brix

Temperatura vs Tiempo
Temperatura [C]
50 45 40 35 25 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Tiempo [h]

ANLISIS DE RESULTADOS Fermentacin El comportamiento de las variables de inters en la fermentacin, tales como la densidad, grados Brix y temperatura respecto al tiempo de fermentacin se pueden observar en las siguientes graficas:

La disminucin de la temperatura, grados Brix en el caldo de fermentacin indican la actividad de las levaduras, pues la sacarosa acta como sustrato de los microorganismos; la disminucin de la densidad es debido a la produccin de alcohol pues este tiene una menor

Produccin de Etanol a partir de Melaza

30

densidad. En cuanto a la temperatura, esta decrece debido a la disminucin de la Solucin inicial Solucin actividad microbiolgica y el cambio final es notorio transcurridas del proceso. 45 gal 30 horas 45 gal Volumen (174128.8 ml) actividad (174128.8 Se observa que la mayor de las ml) levaduras se encuentra alrededor de las 5 Densidad 1,085 g/ml 1,04 g/ml primeras horas. Grados 16,5 9,5
Brix

= 13969.53 2 180.16 342.3

= 14704.94 La masa de etanol formada experimentalmente haciendo uso de la estequiometria, es igual a: = 14704.94 2 46.07 180.16

Conversin de sacarosa y produccin de 31173,46 g 17203,93 g Sacarosa etanol. Clculo de la sacarosa inicial: La solucin preparada para la fermentacin tuvo un volumen de 45 galones (174128.84 ml), y con la densidad y grados Brix segn las graficas mostradas, se calcula la masa de sacarosa inicial y final. = 174128,84 1,085

, = 7520.61 Clculo de la produccin de etanol terico: La sacarosa es un disacrido que no posee carbonos anomricos libres por lo que carece de poder reductor, por tanto se requiere de hidrlisis cida (HCl) enzimtica para la obtencin de D-glucosa y D-fructosa que son azucares reductores. Este proceso se denomina inversin de la sacarosa: 12 22 11

= 188929,79

= 188929,79

16,5 100

= 31173,46

6 12 6

Clculo de la sacarosa final: = 174128,84 1,04

+ 6 12 6 La fermentacin anaerbica por medio de la saccharomyces cerevisiae es la siguiente: 6 12 6 22 6 + 22 + 25.5 Con la masa de la sacarosa inicial se puede calcular el etanol que se produce tericamente. La densidad de la melaza empleada es de 1.5 g/ml, utilizando 28.7 L, por tanto la masa de melaza empleada fue 43000 g, equivalente a 27090 g de sacarosa inicial (63% p/p): = 27090
2180.16 342.3

= 181093,99

= 181093,99

9,5 100

= 17203,93

Los clculos anteriores se resumen en la siguiente tabla:

Logrando una conversin de sacarosa de 13969.53g equivalente al 55.19%. Con la sacarosa convertida se puede calcular la glucosa convertida:

= 28516.12

Produccin de Etanol a partir de Melaza

 2 46.07 = 28516.12 180.16 , = 14584.12 Con la masa de etanol formada terica y experimentalmente, se logra un rendimiento del 51.57 % de produccin de etanol en la fermentacin. Sabiendo que los grados Brix no indican en su totalidad un valor exacto de la cantidad de azucares en la muestra, si se puede asegurar que la diferencia de grados Brix entre el inicio y final de la fermentacin indican la cantidad exacta de glucosa convertida.

El perfil de temperatura en el tiempo para el condensado de vapor se muestra a continuacin:

Temperatura de condensados vs Tiempo

90 Temperatura condensado [C] 80 70 60 50 40

30
25 75 125 175 225

Tiempo [mn]

Evaporacin Primer lote El vapor proveniente de la caldera le suministra el calor necesario para la evaporacin de la carga suministrada de melaza. La presin del vapor es de 2 psig, y leyendo de las tablas termodinmicas del agua se obtienen las siguientes propiedades: Condiciones T [C] 120,2 P [bar] 2 3 [kg/m ] 943 hfg [kJ/kg] 2201,9 Se debe tener en cuenta que la temperatura de operacin del evaporador es de 96.7C, y la temperatura del condensado es 81C, por tal razn los clculos de los calores suministrado y aprovechado se harn bajo estas condiciones. Calor suministrado: La masa de condensado segn las condiciones dadas es igual a 49.036 kg (52 l) a 81C, entonces el calor suministrado es: Produccin de Etanol a partir de Melaza = + = + Sabiendo que las medidas realizadas para la temperatura de los condensados se hicieron cada 6 litros, se tiene en total un volumen de condensados igual a 52 litros en 229 mn de evaporacin (caudal de 227.07 ml/mn). = 49,036 g 2201.9 + 4.187

393.35 .

354.15 = 116020,666

Componente Masa [g] Agua Etanol Melaza Mosto 145317,68 7520,61 21326,984 174165,28

Xi [g/g] 0,834 0,043 0,122 1,000

Cp [kJ/kg K] 4,187 2,721 2,094 3,867

La cantidad de etanol formado se calcul anteriormente, para evitar confusiones, se resume en la tabla siguiente los valores de las composiciones del mosto y los calores especficos correspondientes, adems se muestra el balance de agua:

Calor aprovechado. Se alimentaron 23 galones de melaza fermentada (87064.422 ml) al evaporador equivalente a 90.5461kg a 27C, la temperatura de trabajo del evaporador fue de 96.7C. Debido que en la etapa de evaporacin se presenta cambio de fase, se debe tener en cuenta tanto el calor sensible como el latente: = + Puesto que la carga a evaporar es una mezcla de melaza, agua y etanol principalmente, se calcula el poder calorfico de la mezcla de la siguiente forma: = + + De acuerdo a las composiciones del mosto (solucin de melaza fermentada lista para evaporar): agua, etanol y melaza (tomando la melaza a la composicin inicial debido a que este valor es conocido en la literatura). Conocido el valor de la sacarosa que no reacciono y su composicin (63% p/p) en la melaza, se puede calcular el agua (16% p/p de la melaza) asociada a esta composicin, el cual es igual a 3412,32 g de agua para los 45 galones de mosto; esta cantidad de agua no se tiene en cuenta en la masa total de agua en la solucin (148,73 Kg de agua).

Agua adicionada [kg] Agua melaza [kg] Agua total en el mosto [kg]

141,85 6,88 148,73

Calor sensible: = 174,16577 3,867 369,75 . 298,15 = 48222,39 = 48222,39 Ahora, se debe calcular el calor de vaporizacin del mosto. Como el agua y el etanol son los que se evaporan, se asume que el calor de vaporizacin es un promedio, segn sean las composiciones de agua y etanol, e ignorando el resto de sustancias en la mezcla.

= , Para el clculo del calor de vaporizacin del mosto se hacen las siguientes asunciones: las sustancias que cambian de fase son el alcohol y el agua; el calor de vaporizacin ser el promedio de los calores de vaporizacin del etanol y del agua. El calor de vaporizacin para la mezcla etanol-agua, segn Osney Prez Ones et al. se puede expresar en funcin de la presin: = 95,367 + 1206,05 exp 10,1139 0,258814

1 0

Produccin de Etanol a partir de Melaza

EL evaporador trabajo a 115,142 kPa, entonces el calor de vaporizacin para la mezcla etanol-agua es igual a 157,798 KJ/kg. Ahora, el calor latente es igual a: = 152.83 157,798 = 24116,268 kJ Por tanto, el calor aprovechado es: = 72338,66 kJ kg

operacin (96.1C) y salida de 50 l de condensado (47.15 kg) a 82C. = 49150 g 2201.9 + 4.187

393.35 .

355.15 = 116084,6 Calor aprovechado: Trabajando bajo las condiciones del primer lote y asumiendo que la carga alimentada es aproximadamente igual, el calor aprovechado es: = 72338,66 Clculo de la eficiencia trmica de la evaporacin.

Segundo lote. Calor suministrado: El perfil de temperatura en el tiempo para el condensado de vapor se muestra a continuacin: Temperatura condensados vs Tiempo
Temperatura condensado [C] 90 80 70 60 50 40

= 232105,266

= 144677,32 =

. 100%

= 62,33% La eficiencia trmica fue superior al 50%, por lo cual hubo un buen funcionamiento del equipo y de la etapa de evaporacin; las prdidas de calor se debieron a que el sistema no contaba con un sistema de aislamiento adecuado.

DESTILACION
25 75 125 175 225

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Rehervidor Condiciones del vapor saturado son las mismas utilizadas en la etapa de evaporacin.

Tiempo [mn]

Se trabajaron a las mismas condiciones de la primera cochada, excepto por unos cambios mnimos de temperatura de

1 1

Produccin de Etanol a partir de Melaza

Asumiendo que el vapor entra al equipo

Tiempo [s] 11;69 16;70 9;8 12;77 10;87 15;34 14;05 14;95 Caudal prom Volumen Caudal Temperatura [C] [ml] [ml/s] 2300 196,7 25 3050 182,6 28 2350 239,8 28 2600 203,6 28 2400 220,8 27 3000 195,6 26 2850 202,8 27 2350 157,2 28 199,9

Condensador Condiciones del agua de enfriamiento:

Temperatura entrada enfriamiento: 25C Temperatura salida enfriamiento: 28C Caudal de agua de de

agua

de

agua

de

enfriamiento:

saturado y sale como lquido saturado, se tiene: Balance de masa: = = Balance de Energa: = = 47.5 943 3 13 2201,9 1000 = 98 628,61

199,90 ml/s aproximadamente. Tiempo de duracin de la destilacin: 6 h 29 (23 160 segundos)

Por lo tanto el volumen utilizado de agua de enfriamiento fue: 199,9 1 = 23 160 100 = 4,63 3 El flujo msico de agua de enfriamiento 199,9 1 3 = 100 1000 60 . 3 1 = 11,99 Balance de masa: =
3

En donde los 47.5 litros se refieren al volumen recolectado de condensados, como se muestra en la tabla siguiente:

Tiempo [h] 00:23:00 00:55:00 01:23:00 02:23:00 03:09:00 03:54:00 04:38:00 05:36:00 06:21:00 07:21:00

5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 2500

79 81 79 73 78 78 84 87 84 87

Balance de energa: Para un tiempo de destilacin de 386 min la cantidad de masa de agua utilizada para el enfriamiento es de 4630 kg = = 4630 4,187 301,15 298,15 = 58 157,4

Eficiencia trmica en el destilador

1 2

Produccin de Etanol a partir de Melaza

Volumen [ml]

Temperatura [C]

. 100% = 58,97%

Clculos etanol producido

Tiempo [h] 00:00:00 00:16:41 00:31:41 00:45:08 00:56:30 01:07:00 01:18:23 01:29:00 01:39:00 01:51:00 02:01:00 02:12:00 02:22:00 02:33:00 02:43:00 02:55:00 03:05:00 03:16:00 03:27:00 03:38:00 03:47:00 04:02:00 04:19:00 05:22:00 05:33:00 06:10:00 06:24:00 06:29:00 Temperatura [C] 24,0 26,0 27,0 26,0 26,0 26,0 27,0 27,0 27,0 28,0 27,0 27,5 27,0 27,0 27,5 27,0 27,0 27,0 26,5 26,0 26,0 26,5 27,0 27,0 27,0 28,0 29,0 28,5 Volumen Total Volumen Densidad [ml] [kg/m3] 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 70 6820 ml 0,965 0,865 0,830 0,820 0,815 0,815 0,810 0,810 0,810 0,810 0,810 0,807 0,805 0,810 0,810 0,810 0,810 0,810 0,807 0,805 0,806 0,806 0,806 0,806 0,806 0,806 0,810 0,815

0,92 1 3 6,82 1000 789 3 =

= 4,95

Etanol entrada a la torre de destilacin.

=%

0,26 44 1 3 789 1000 3 =

= 9,026

Eficiencia Trmica del proceso = + . 100% + = 61, 33% Rendimiento de la destilacin de etanol Produccin de Etanol a partir de Melaza = 4,95 . 100 = 100 9,026 = 54,84%

Finalmente se obtiene una cantidad de etanol de 6,82 litros al 92% en volumen, con una densidad de 805,81 kg/m3.

En la siguiente tabla se muestran las composiciones de etanol correspondientes a los flujos en la torre de destilacin: Alimento Destilado Fondos Masa [g] 41586 5495 36090

=%

xetanol
[g/g] 0,217 0,901 0,113

1 3

Re clculo del etanol generado en la fermentacin Como se observ anteriormente, la cantidad de etanol en el alcohol de baja pureza (mezcla de etanol y agua producto del evaporacin) result ser mayor la cantidad de alcohol generado por la fermentacin, debido a la incertidumbre generada por la medicin de los grados Brix al saber que la melaza adems de presentar sacarosa, tiene otros slidos suspendidos. Por tanto, se calcular el etanol que se gener en la fermentacin a partir de la cantidad de alcohol medido en el alcohol de baja pureza, la cual fue de 9,026 . Basados en la heurstica de los auxiliares de laboratorio, en la vinaza el porcentaje de alcohol esta alrededor del 1%, lo cual equivale a 1,482 kg de etanol. Por consiguiente, el etanol formado en la fermentacin es igual a 10,508 kg. Con esta cantidad de etanol por medio de la estequiometria se calcula la glucosa convertida: 180,16 = 10508 2 46,07 = 20546,14 Ahora, se calcula la sacarosa convertida segn la estequiometria: = 20546,14 342.3 2 180.16

Por tanto el porcentaje de alcohol recuperado en la etapa de evaporacin fue del 86 %. Rendimiento del proceso = . 100% = 4950 . 100% 10508

= 47.11%

= = 4950 43000

0,115 1

CONCLUSIONES Se puede establecer que hubo un buen rendimiento del proceso en cuanto a la produccin de etanol llevado en el laboratorio, ya que segn la teora por cada 40 kg de melaza procesados se obtienen de 6 a 7 litros de etanol puro; en este caso obtuvimos 6,82 litros de etanol al 92% en volumen a partir de 43 kg de melaza. Respecto al rendimiento energtico se observ que hubo prdidas de energa durante el proceso, principalmente en la etapa de evaporacin. En la etapa de fermentacin se debe tener en cuenta las condiciones adecuadas, ya sea de pH, temperatura y cantidad de sustrato adicionado para un adecuado crecimiento del

= 19518.6 Sabiendo que la sacarosa inicial es igual 27090 g, y que tericamente se debe producir 14584.12 de etanol, se logr una conversin de sacarosa igual al 72,05% y un rendimiento en la fermentacin de etanol igual al 72,05 %.

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Produccin de Etanol a partir de Melaza

microorganismo, para la obtencin de un buen rendimiento de etanol. La produccin de etanol implica tanto procesos biolgicos, como fsicos, por lo tanto es necesario el control adecuado de las condiciones a las que se llevan a cabo las etapas. Un buen desarrollo de los procesos biolgicos implica la obtencin de una mayor cantidad de etanol en los procesos fsicos (destilacin).

BIBLIOGRAFA

RECOMENDACIONES En el desarrollo de la prctica se observ el desperdicio de una gran cantidad de agua; esta agua puede ser re-utilizada en prcticas de laboratorio que la requieran. El clculo de cantidad de azcares en una mezcla que involucren otro tipo de slidos presentes, mediante la utilizacin de los grados brix no indicarn con exactitud la cantidad de azcares presentes ya que estos slidos afectarn la medicin. Por tanto se hace necesario la utilizacin de otras tecnicas tales como el mtodo del acido dinitrosaliclico (DNS). Para la etapa de evaporacin se recomienda la instalacin de material aislante al equipo de evaporacin y sus respectivos intercambiadores de calor, pues se observo una gran prdida de energa que se tena que abastecer con ms fluido de calentamiento y por ende ms costos de operacin.

Perfil del mercado y competitividad exportadora de etanol: http://www.mincetur.gob.pe/comercio /otros/penx/pdfs/Etanol.pdf http://books.google.com.co/books?id= 0hLx1I8UQ5sC&pg=PA984&lpg=PA984 &dq=hidrolisis+de+la+sacarosa+inversi on&source=bl&ots=GcfJGFcU_&sig=bQiFUDg5rYLD8CFO1EiszsHpEs&hl=es&ei=5g9oTJTxIYL78A b8h2zBA&sa=X&oi=book_result&ct=result &resnum=9&ved=0CEEQ6AEwCDgK#v= onepage&q&f=false Osney Prez Ones, Jorge Daz Rodrguez, Lourdes Zumalacrregui, Osvaldo. Goz Len Evaluacin de propiedades termodinmicas de mezclas etanol-agua (I). Grupo de Anlisis de Procesos, Facultad de Ingeniera Qumica, Instituto Superior Politcnico Jos Antonio Echeverra Ave 114 N. 11901 e/ 119 y 127 Marianao. Ciudad Habana, Cuba.

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Diagrama de flujo de masa.

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