NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 784
1974-04-17

MADERAS. DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN AXIAL O PARALELA AL GRANO

E:

WOOD. DETERMINATION OF STRENGTH IN COMPRESIN PARALLEL TO GRAIN

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

maderas-resistencia; compresin axial; maderas-compresin axial. compresin paralela al grano.

I.C.S.: 79.020
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Editada 2004-04-02

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 784 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1974-04-17. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico C25.0 Maderas. INDERENA EMPRESA DE ENERGA ELCTRICA DE BOGOT UNIVERSIDAD DISTRITAL UNIVERSIDAD NACIONAL MEDELLN PROYECTO FAO UNIVERSIDAD NACIONAL DE MEDELLN L.P.F.

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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NTC 784

MADERAS. DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN PERPENDICULAR AL GRANO

1.

OBJETO

Esta norma tiene por objeto establecer el mtodo para determinar la resistencia de la madera axial o paralela al grano.

6. 6.1

ENSAYOS PREPARACIN DE LAS PROBETAS

6.1.1 Las probetas empleadas en este ensayo consisten en primas rectos de 3 cm x 3 cm hasta 5 cm x 5 cm de seccin transversal y longitud de 2 a 4 veces el ancho. La fibra debe ser paralela a la longitud. Las medidas de las probetas deben verificarse en el momento del ensayo. El nmero de probetas de ensayo estar de acuerdo con el grado de exactitud requerido segn lo indicado en la NTC 787. 6.2 APARATOS

6.2.1 Prensa Capaz de producir fuerzas mayores de 2 000 daN, provista de 2 crucetas, una fija y otra mvil y de un mecanismo que permita regular la velocidad lineal de la cruceta mvil. Una de las crucetas por lo menos debe estar provista de un cabezal con una articulacin esfrica que permita una distribucin uniforme de la carga. (Vese la Figura 1). 6.2.2 Deflectmetro Debe utilizarse en caso de que la prensa no disponga de un registrador automtico de la curva de esfuerzo-deformacin. Al montarse ste sobre la probeta, debe haber entre sus abrazaderas una separacin mnima de 6 cm. 6.3 ACONDICIONAMIENTO

Las probetas se acondicionan de acuerdo con lo indicado en la NTC 790.

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Cabezote

Platina superior mvil

Probeta de madera

Platina inferior fija

Figura 1.

6.4

PROCEDIMIENTO

6.4.1 La carga se aplica sobre las bases del prisma, esto es, sobre las caras transversales, en forma continua y durante todo el ensayo para que produzca una deformacin de 0,6 milmetros por minuto. Los valores para la curva de esfuerzo-deformacin se toman an despus de la rotura de la probeta. 6.4.2 Posicin de las roturas del ensayo. Para obtener resultados uniformes y satisfactorios, es necesario que las roturas se produzcan en el cuerpo de la probeta. Este resultado es ms exacto en las probetas de seccin transversal uniforme, cuando los extremos de dicha probeta tienen un contenido de humedad menor que el resto de la misma. 6.4.3 Descripcin de las roturas por compresin. Las roturas por compresin se describen de acuerdo con la apariencia de las mismas en la superficie en que aparezcan. En caso de presentarse dos o ms roturas, se describen en el orden en que ocurrieron. En la planilla correspondiente debe dibujarse, en la grfica, la forma de la rotura. 6.4.4 Inmediatamente despus de realizado el ensayo, se corta de la probeta un prisma de 2 cm de altura, cuyas superficies y aristas se deben fijar convenientemente a fin de despojarlas de astillas y otras irregularidades, y se determina el contenido de humedad de acuerdo con lo establecido en la NTC 206 (1a. revisin).

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6.5 CLCULOS

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6.5.1 La resistencia mxima a la rotura por compresin axial se calcula aplicando la siguiente ecuacin:
= c // mx. = P S

Donde: c// mx. = P S = = Resistencia mxima a la rotura, en deca-newtons por centmetro cuadrado. Carga mxima soportada por la probeta, en deca-newtons. Superficie de la seccin transversal de la probeta, calculada antes del ensayo, en centmetros cuadrados.
S = a . a

6.5.2 La resistencia en el limite proporcional a la compresin axial se determina aplicando la siguiente ecuacin:
c // lmite proporcional = P1 S

Donde: c// lmite proporcional P1 S = = Resistencia en el lmite proporcional, en daN por centmetro cuadrado. Carga soportada por la probeta en el lmite proporcional, en newtons. Superficie de la seccin transversal de la probeta, en centmetros cuadrados.

6.5.3 Con los valores de la carga y de la deformacin ledos en el deflectmetro, se traza un grfico sobre el cual se determina el punto P1 correspondiente al lmite proporcional, estos es, el punto en el cual termina la parte recta y comienza la parte curva del grfico. El mdulo de elasticidad se calcula aplicando la siguiente ecuacin:
Ec // = P1
.

S . d

Donde: Ec // = Mdulo de elasticidad de la madera ensayada, en daN por centmetro cuadrado. carga en el lmite proporcional, en newtons. Distancia entre las abrazaderas del deflectmetro, en centmetros. Superficie de la seccin transversal de la probeta calculada antes del ensayo, en centmetros cuadrados. 3

P1 L S

= = =

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d =

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Deformacin experimentada por la probeta en el lmite proporcional, en centmetros.

6.6

INFORME

Los resultados del ensayo se sintetizan en la planilla anexa. 9. 9.1 APNDICE NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

NTC 206 (1a. actualizacin), Maderas. Determinacin del contenido de humedad. NTC 787, Maderas. Seleccin y coleccin de muestras para ensayos fsicos y mecnicos. NTC 790, Acondicionamiento de las maderas para ensayos fsicos y mecnicos. 9.2 DOCUMENTO DE REFERENCIA

Norma Panamericana COPANT 30:1-008, Maderas. Mtodo de determinacin de la compresin perpendicular al grano.

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Anexo 1

Ensayo de compresin perpendicular N. Cientfico.................................................................. Familia .......................................................................... N. Vulgar ....................................................................... No. de la probeta

Observaciones:

Fecha:

Condicin: verde /seco al aire / climatizado Anillos ............................................................... /cm. Duramen ........................................................... Datos de contenido de humedad Peso de la probeta hmeda ................................ Peso de la probeta seca .................................... H ........................................................................ Datos de la probeta Peso ................................................................... g
2

Espesor cm

g g %

Ancho cm

rea .................................................................... cm Volumen ............................................................. cm Densidad de la probeta hmeda ..................... g/ cm Carga mxima ................................................ Carga al lmite prop. ........................................ Deformacin en el lmite prop. daN

Longitud cm

daN cm

Radial tangencial

Resultados Al Resistencia al lmite proporcional Resistencia mxima Mdulo de elasticidad % H daN/ cm 2 daN/ cm 2 daN/ cm
2

Al 12 %

................................................................................... .................................................................................... ....................................................................................