Professional Documents
Culture Documents
Extec Screens & Crushers Ltd Hearthcote Road Swadlincote Derbyshire DE11 9DU Reino Unido
Ver: ROBO-ES-10555
14 June 2007
Robotrac
Introduccin
Este documento se ha elaborado para garantizar que el equipo construido por Extec Screens & Crushers Ltd se instale, se ponga en funcionamiento y se utilice de manera eficiente y segura. Lea atentamente el manual para aprender a usar y mantener su mquina correctamente. El incumplimiento de estos preceptos podra derivar en lesiones personales o daos al equipo. Se recomienda comprender este manual perfectamente antes de usar el equipo. Cualquier uso de la instalacin contrario a las instrucciones que contiene este manual, o la modificacin de la mquina sin el consentimiento previo de Extec Screens & Crushers Ltd, invalidar cualquier compromiso contrado por el fabricante con respecto a esta mquina. Si bien nos hemos esforzado en la medida de lo posible para garantizar la exactitud de la informacin que aparece en este manual, Extec Screens & Crushers Ltd no asume responsabilidad alguna por errores u omisiones, o sus respectivas consecuencias. Como las condiciones de funcionamiento varan considerablemente, los datos de rendimiento son nicamente indicativos del funcionamiento de la instalacin de acuerdo con las condiciones expuestas en este manual. Por favor, pngase en contacto con Extec Screens & Crushers Ltd si necesita alguna aclaracin respecto a cualquier parte de este manual. Deber conservarse una copia del manual en el lugar de trabajo para una fcil consulta. Extec Screens & Crushers Ltd se reserva el derecho a modificar el contenido de este manual sin previo aviso. La informacin que aparece en este manual debe considerarse de carcter confidencial desde un punto de vista comercial, y no debe transmitirse a terceros sin el consentimiento previo de Extec Screens & Crushers Ltd.
Pgina ii
Introduccin
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
Certificado de conformidad
Conjunto de reglamentos de seguridad sobre mquinas de la CE 98/37/CE
Ver: ROBO-ES-10555
Certificado de conformidad
Pgina iii
Robotrac
Description of product
Screener
Standards used, including number, title, issue date and other relative documents EN292-1, EN292-2, EN349, EN418, EN954-1, EN1050 Place of issue Extec Screens & Crushers Ltd Originating certification by
Laidler Associates, Belasis Business Centre, Coxwold way, Billingham, Teesside, TS23 4EA
Declaration I declare that the above information in relation to the supply / manufacture of this product, is in conformity with the stated standards and other related documents following the provisions of the above Directives and their amendments.
Pgina iv
Certificado de conformidad
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
Contenidos
Instrucciones de seguridad
Notas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alarmas y seales de advertencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Advertencias sealizadas en la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Advertencias de seguridad para el personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Advertencias de seguridad sobre la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Placa de identificacin de la mquina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caractersticas de seguridad de los componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caractersticas para la seguridad del usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seguridad medioambiental . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.9.1 Materiales consumibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.9.2 Desmantelamiento de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.10 Equipo de proteccin individual. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.11 Nivel de ruido medido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.12 Niveles de vibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ver: ROBO-ES-10555 Contenidos
1 1 1 2 4 5 5 5 6 6 6 6 7 8
Pgina v
Robotrac
1.13 Medidas organizativas de la seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 1.14 Cualificacin, requisitos y responsabilidades del personal . . . . . . . . . . . . . . . 8 1.15 Advertencia de seguridad relativa a fases especficas del funcionamiento 9 1.15.1 Funcionamiento normal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1.15.2 Bloqueo o avera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1.15.3 reas sin resguardos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1.16 Trabajos especiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1.16.1 Aislamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 1.16.2 Condiciones de mantenimiento del emplazamiento. . . . . . . . . . . . . 10 1.16.3 Sustitucin y retirada de componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 1.16.4 Trepar a la mquina y cadas desde la misma . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 1.16.5 Consideraciones acerca de la seguridad durante el mantenimiento avanzado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 1.16.6 Consideraciones sobre la seguridad durante la limpieza . . . . . . . . . 11 1.16.7 Retirada de dispositivos de seguridad y resguardos . . . . . . . . . . . . . . 11 1.16.8 Estructuras circundantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 1.16.9 Seguridad durante el reabastecimiento de combustible . . . . . . . . . 12 1.17 Peligros especficos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 1.17.1 Energa elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Consideraciones y riesgos externos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Mquina: sistema elctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Batera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 1.17.2 Gas, polvo, vapor, humo y ruido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 1.17.3 Soldadura o llamas abiertas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1.17.4 Proteccin personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1.17.5 Equipo hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1.17.6 Sustancias peligrosas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Transporte
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones de transporte de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Transporte de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Maniobras con la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Preparacin de la mquina para su transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Transporte de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 17 18 19 20 21
Pgina vi
Contenidos
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
3.7 3.8 Diseo de la mquina indicando las posiciones de las paradas de emergencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cintas transportadoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Detalles del motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gua de consumo de combustible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones de transporte de la Eextec Robotrac . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 26 26 26 26 26 27
3.9
Mantenimiento
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 Programa de mantenimiento diario. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Programa de mantenimiento semanal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.1 Engrase de los cojinetes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mantenimiento de la mquina: cada 250 horas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mantenimiento de la mquina: cada 500 horas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mantenimiento de la mquina: cada 1000 horas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cambio del aceite de las bandas de rodamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajuste de las bandas de rodamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.7.1 Aumento de la tensin de las bandas de rodamiento . . . . . . . . . . . 4.7.2 Reduccin de la tensin de las bandas de rodamiento . . . . . . . . . . Transportador magntico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aceites y fluidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 31 33 34 34 35 35 37 38 39 40 40
4.8 4.9
Ver: ROBO-ES-10555
Contenidos
Pgina vii
Robotrac
Apndice B Conjunto de planos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
ESQUEMA DEL CONTROL DE LAS BANDAS DE RODAMIENTO DE LA ROBOTRAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17/05/2005 ESQUEMA DE LA PARADA DEL ALIMENTADOR DE LA ROBOTRAC . 17/05/2005 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA ROBOTRAC . . . . . . . . . . . . . . . . 17/05/2005 DIAGRAMA HIDRULICO DE LA ROBOTRAC
Apndice C
MANUAL DEL MOTOR DEUTZ 2012 INSTRUCCIONES DE IMN ERIEZ MODELOS CP Y OP . . . . . . . . IM-108GB-(F.01)
Apndice D
Exxon Unirex N 3 Grease. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .570317-00 UNIREX N 3 Shell Albida Grease EP2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ACIYK GB/eng/C 19/03/2005 Shell Rimula Super 15W-40 . . . . . . . . . . . . . . . . . ACK9D GB/eng/C 26/11/2003 Shell Tellus Oil 46 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ACKQ6 GB/eng/C 29/04/2004 Shell Omala 220 Gear Oil . . . . . . . . . . . . . . . . . . ACH75 GB/eng/C 29/01/2003 Shell Safe Anti Freeze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L84042 Revisin 23 08 2004 Shell Agricultural Gas Oil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F32002 Revisin 02 10 2002 Exol Ethena EP90 Gear Oil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 de octubre de 2002
Apndice E
Pgina viii
Contenidos
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
5. 6. 7. 8. 9. 10.
Ver: ROBO-ES-10555
Pgina ix
Robotrac
2.2 Dispositivos de control principales
10
9. 10.
Pgina x
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
2.2.3 Controles hidrulicos
2 5 4 3 1
1. 2. 3. 4. Llave de contacto de encendido/ apagado Luces de advertencia y RPM Vlvula de bola (activar/desactivar transportador principal) Vlvula de bola (activar/desactivar rejilla vibr.) Parada/inicio del transportador de la tolva Control Webtec (velocidad del transportador de la tolva) Vlvulas de carrete Acelerador Enchufe umbilical (control por cable) Parada de emergencia Interruptor de aislamiento de la batera
6 8 9 11 7 10
5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
3: Controles hidrulicos
2.3
4.
Gire la llave completamente en el sentido de las agujas del reloj a la posicin START (puesta en marcha). El motor se pone en marcha.
Ver: ROBO-ES-10555
Pgina xi
Robotrac
5. 6. Suelte la llave. El motor funciona al ralent. Lleve el acelerador a la mxima velocidad. El motor funciona ahora a velocidad de trabajo. Nota: Con bajas temperaturas el motor debe funcionar al ralent durante 5 minutos.
PUESTA EN MARCHA CON BAJAS TEMPERATURAS: si la mquina se pone en marcha con temperaturas de 0C o inferiores, haga funcionar todos los sistemas a la velocidad mnima del motor durante 5 minutos, y luego aumente hasta la mxima velocidad y haga funcionar todos los sistemas 10 minutos, para que el aceite hidrulico alcance la temperatura de trabajo.NO introduzca material en la mquina durante este perodo. Nota: La mquina DEBE estar nivelada e instalada sobre un suelo firme y nivelado antes de ponerse en funcionamiento. El incumplimiento de esta o de cualquier otra instruccin de este manual puede provocar daos en la mquina e invalidar cualquier garanta.
2.4
Parada de la mquina
Para detener la mquina y evitar daarla, es ESENCIAL que se sigan los pasos que aparecen a continuacin: 1. 2. 3. 4. 5. Detenga la alimentacin de material que entra en la tolva. Espere a que todo el material se descargue por completo de la cinta transportadora de cola y de las dos cintas transportadoras laterales. Apague todas las palancas de control de transmisin. Devuelva el acelerador a la posicin baja de velocidad de ralent y deje que funcione a dicha velocidad durante 1 minuto. Gire la llave en sentido contrario a las agujas del reloj.
Pgina xii
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
2.5 Parada de la mquina en una emergencia
LA MQUINA PUEDE DETENERSE EN CASO DE EMERGENCIA PULSANDO LOS BOTONES DE PARADA DE EMERGENCIA UBICADOS EN EL LADO DEL CHASIS Y EN EL EXTREMO FRONTAL DE LA TOLVA.
ASEGRESE DE QUE TODO EL PERSONAL SITUADO EN LAS PROXIMIDADES DE LA MQUINA CONOZCA PERFECTAMENTE LA UBICACIN DE LOS BOTONES DE PARADA DE EMERGENCIA.
Ver: ROBO-ES-10555
Pgina xiii
Robotrac
2.6 Preparacin de la Robotrac para el trabajo
1: Pliegue el transportador principal a la posicin de funcionamiento, e instale los pernos de seguridad, extensiones laterales y travesaos para las extensiones.
5: Vuelva a instalar los pernos de las extensiones laterales de la rejilla para bloquear dichas extensiones en su posicin de trabajo.
6: Active la palanca marcada como Vib Grid (rejilla vibratoria) para elevar la rejilla vibratoria.
Pgina xiv
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
9: Active la palanca marcada como Side Doors (puertas laterales) para abrir las puertas del lateral de la tolva.
11: Inserte el perno a travs de los orificios en el soporte de la seccin de la caja bajo cada puerta.
12: Eleve las patas de soporte de la rejilla y asegure con el perno provisto para ajustar el ngulo de la rejilla.
Ver: ROBO-ES-10555
Pgina xv
Robotrac
14: Rejilla vibratoria apoyada en las patas de soporte. 13: Active la palanca marcada como Vib Grid (rejilla vibratoria) para bajar la rejilla vibratoria.
Nota:
En las patas de soporte se incluyen varios orificios para distintos ngulos de la rejilla.
2.7
Cribado
Una vez configurada la mquina tal y como se ha descrito en las pginas anteriores, sta ya est lista para trabajar. Cuando el motor est en funcionamiento, lleve el acelerador a la posicin y proceda de la siguiente forma:
2: Gire las dos vlvulas de bola para poner en marcha el transportador principal
Pgina xvi
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
Antes de cargar material en la Robotrac, asegrese de que sta no bascula ni vibra excesivamente. Mueva la Robotrac a un terreno ms adecuado si es necesario.
2.8
2.
3. 4.
Durante el funcionamiento, las barras de la rejilla vibratoria pueden bloquearse debido al material de alimentacin. Esto puede solventarse utilizando el mando porttil de control remoto de la rejilla vibratoria para elevar dicha rejilla y limpiar cualquier obstruccin. Las funciones que hay en el control remoto para la rejilla vibratoria son las siguientes:
Ver: ROBO-ES-10555
Pgina xvii
Robotrac
1. Botn amarillo: cuando se presiona este botn, los cilindros de la rejilla se abren completamente y permanecen abiertos durante 2/3 segundos antes de cerrarse completamente. Botn gris superior: los cilindros de la rejilla permanecen abiertos durante el tiempo que se mantiene presionado este botn. Botn gris inferior: los cilindros de la rejilla permanecen abiertos durante el tiempo que se mantiene presionado este botn. Botn rojo: se trata de un botn de parada de emergencia NICAMENTE, y detiene el motor y toda la energa hidrulica. Si se pulsan estos botones rpidamente se producir una sacudida en la rejilla
2. 3. 4. Nota:
2.9
Robotrac
Tras realizar cualquier mantenimiento o comprobacin que requiera la apertura de la unidad de alimentacin, vuelva a instalar los tornillos de bloqueo que puedan haberse retirado de cualquiera de los paneles y limpie cualquier aceite que pueda haberse derramado. Para cerrar la unidad de alimentacin, invierta la accin de la palanca que se muestra en el paso 2. Vuelva a colocar la clavija de bloqueo de seguridad tras cerrar la unidad de alimentacin.
Ver: ROBO-ES-10555
Pgina xix
Robotrac
Pgina xx
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
3.
4. 5. 6.
1.2
1.3
1. Directiva 98/37/CE del 22/06/98 (DO N L 207 del 23/07/98 p. 1) Ver: ROBO-ES-10555 Instrucciones de seguridad Pgina 1
Robotrac
Asegrese de que las instrucciones de seguridad y las advertencias adheridas a la instalacin estn completas y son perfectamente legibles en todo momento. Mantenga limpias las etiquetas con advertencias e instrucciones. Cambie las pegatinas que no sean legibles y pegue las que se hayan perdido antes de usar la instalacin. Asegrese de que las piezas de repuesto incluyan las etiquetas con advertencias e instrucciones correspondientes.
1.4
Pgina 2
Instrucciones de seguridad
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
Ver: ROBO-ES-10555
Instrucciones de seguridad
Pgina 3
Robotrac
1.5 Advertencias de seguridad sobre la mquina
Pgina 4
Instrucciones de seguridad
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
1.6 Placa de identificacin de la mquina
1.7
1.8
3.
4.
Ver: ROBO-ES-10555
Instrucciones de seguridad
Pgina 5
Robotrac
1.9 Seguridad medioambiental
Es fundamental respetar los intervalos de mantenimiento detallados en los procedimientos de mantenimiento para garantizar que las emisiones del motor se mantienen al mnimo. 1.9.1 Materiales consumibles Cualquier vertido de combustible diesel debe solventarse inmediatamente. Utilice solamente los aceites lubricantes recomendados en el programa de mantenimiento. Respete la informacin del COSHH (normativa britnica de control de sustancias peligrosas para la salud) que se incluye como apndice de este manual. Al eliminar cualquier residuo, deben respetarse los reglamentos locales y nacionales. Una eliminacin inadecuada de los residuos puede suponer una amenaza para el medio ambiente y la ecologa, y adems es ilegal. Entre los residuos potencialmente peligrosos utilizados en este equipo se encuentran elementos tales como aceite, combustible, refrigerante, filtros y bateras, etc. Puede encontrar ms detalles en el apndice de este manual. Utilice recipientes hermticos cuando drene fluidos. No use recipientes de comida o bebida que pudieran provocar que alguien bebiera de los mismos por error. No vierta residuos en la tierra, en un desage ni en ninguna fuente de agua. Asegrese de que todos los consumibles y las piezas sustituidas se eliminan con seguridad y con el menor impacto para el medio ambiente.
1.9.2 Desmantelamiento de la mquina Esta mquina solo puede desmantelarse en un desguace especializado en mquinas.
Robotrac
Mscara contra el polvo Mono ceido Calzado de seguridad Guantes industriales Chaleco o chaqueta de gran visibilidad.
69 72 76
71 74 80
72 75 82
74 75 82
77 77 82
82 82 84 91 91 91 84 84 8
74 72 68
92 92 92 84 84 8
91 91 91 84 84 8 72 75 77 75 77 80 78 78 82 80 80 82 82 82 84 89 89 89
71 73 76
72 74 77
75 75 78
78 79 79
80 80 82
81 81 82
81 81 8
1M
1M
El diagrama anterior indica los niveles de ruido medidos a una distancia medida. Es decir, 7 m - 85 dB indica que a 7 metros el sonido medido fue de 85 decibelios. Las lecturas se realizaron utilizando un medidor Castle GA101/701, calibrado el 05/06/04, con todos los sistemas en funcionamiento, situados en la lnea de montaje de la fbrica. Las condiciones del producto y el lugar puedan afectar a los niveles de ruido. La proteccin auditiva es obligatoria en un radio de 10 metros de la mquina cuando el motor y los dems elementos de la misma estn en funcionamiento.
Ver: ROBO-ES-10555
Instrucciones de seguridad
Pgina 7
Robotrac
1.12 Niveles de vibracin
No existe ninguna circunstancia en la cual un operario tenga que estar sobre el equipo o en contacto con el mismo cuando dicho equipo est en funcionamiento.
2.
3.
Pgina 8
Robotrac
1.15 Advertencia de seguridad relativa a fases especficas del funcionamiento
1.15.1 Funcionamiento normal Tome las precauciones necesarias para garantizar que la instalacin se usa slo cuando sea segura y fiable. Haga funcionar la instalacin slo para el fin para el que ha sido diseada, y slo si todos los resguardos, dispositivos de proteccin y seguridad, equipos de desconexin de emergencia, elementos de insonorizacin y escapes se encuentran en su lugar y son completamente operativos. Compruebe que todas las barreras colocadas para impedir los accesos no autorizados al equipo estn en sus sitio. Antes de poner en marcha el motor, asegrese de que hacerlo no entraa ningn peligro.
1.15.2 Bloqueo o avera Si se produce un bloqueo de material, una avera o cualquier dificultad operativa, detenga la instalacin inmediatamente y bloquee la misma. Repare cualquier problema de inmediato. 1.15.3 reas sin resguardos Los puntos de contacto entre piezas en funcionamiento de la mquina pueden provocar lesiones graves e incluso la muerte. No entre en contacto con elementos de la mquina que carezcan de resguardos. Su brazo podra quedar atrapado y resultar amputado. Desconecte y bloquee la instalacin antes de quitar cualquier dispositivo de seguridad o resguardo. Limite el acceso a la mquina y a sus alrededores colocando barreras materiales para reducir el riesgo debido a peligros mecnicos residuales, cada de cargas suspendidas y materiales proyectados.
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
1.16.1 Aislamiento Al emprender cualquier trabajo de mantenimiento y reparacin, primero hay que garantizar la seguridad de la instalacin. Apague el motor utilizando la llave de contacto. Desconecte en el punto de aislamiento y quite la llave o interruptor de contacto. Realice el procedimiento de bloqueo. Coloque seales de advertencia en la instalacin, en los lugares apropiados..
1.16.2 Condiciones de mantenimiento del emplazamiento Antes de iniciar cualquier trabajo de mantenimiento, asegrese de que la mquina est colocada sobre un terreno estable y nivelado y asegurada contra cualquier movimiento o balanceo involuntario. 1.16.3 Sustitucin y retirada de componentes Respete siempre las instrucciones de manipulacin detalladas en este manual, los manuales de los fabricantes de los equipos originales o las instrucciones de los proveedores de piezas de repuesto. No permita nunca que personal sin la debida formacin intente retirar o sustituir piezas de la instalacin. Queda prohibida la retirada de componentes pesados o de gran tamao sin el equipo de elevacin adecuado. Para evitar el riesgo de accidentes, las piezas individuales y los conjuntos gran tamao que se desplacen para su sustitucin deben sujetarse cuidadosamente al equipo de elevacin y asegurarse. Utilice nicamente medios de elevacin adecuados y tcnicamente apropiados, suministrados o aprobados por Extec Screens & Crushers Ltd. Nunca trabaje debajo de cargas suspendidas ni permanezca debajo de las mismas. Mantngase lejos de la descarga de la tolva de alimentacin y del transportador de producto, ya que existe el riesgo de sufrir lesiones graves e incluso la muerte debido a la carga y la extraccin de material. Limite el acceso a la mquina y a sus alrededores colocando barreras materiales para reducir el riesgo debido a peligros mecnicos residuales, cada de cargas suspendidas y materiales proyectados. Caerse en esta instalacin o desde la misma puede provocar lesiones e incluso la muerte. Nunca trepe a la instalacin mientras se encuentre en funcionamiento. Nunca utilice elementos de la instalacin para ayudarse a trepar. Mantenga en todo momento el rea alrededor de la instalacin limpia de residuos y riesgos que puedan hacer que alguna persona tropiece.
Instrucciones de seguridad Ver: ROBO-ES-10555
Pgina 10
Robotrac
Preste atencin al equipo de elevacin y carga en movimiento que haya en las cercanas de la instalacin. Para realizar trabajos de montaje en altura, utilice siempre escaleras y plataformas de trabajo especialmente diseadas o concebidas para mejorar la seguridad. Utilice nicamente las plataformas y pasarelas suministradas con la mquina, o una plataforma segura aprobada. Utilice siempre arneses de seguridad certificados por la CE (y solo aquellos certificados por la CE) si asciende a puntos situados a 2 m de altura o ms sobre el nivel del suelo. Mantenga todos los asideros, escalones, barandillas, plataformas, rellanos y escaleras libres de suciedad, aceite, nieve y hielo.
1.16.5 Consideraciones acerca de la seguridad durante el mantenimiento avanzado Antes de emprender cualquier actividad de mantenimiento planificada que no sea una de las normales es fundamental elaborar indicaciones del mtodo necesario para llevar a cabo la tarea en cuestin de una forma segura. Impida el acceso al rea de mantenimiento a todo el personal que no sea imprescindible para el mismo. Coloque barreras fsicas y seales donde sea apropiado. nicamente personas debidamente cualificadas deben encargarse de asegurar las cargas y dar instrucciones a los operadores de las gras. El encargado de facilitar las instrucciones debe estar dentro del alcance visual o auditivo del operador, y contar con una una visibilidad completa de la operacin. Asegrese en todo momento de que todos los elementos de seguridad, como cuas de bloqueo, cadenas de seguridad, barras o puntales, se utilizan tal y como se indica en estas instrucciones de uso. En concreto, asegrese de que se impide la cada de cualquier elemento de la instalacin que haya sido elevado por cualquier motivo asegurando dichos elementos de forma fiable y segura. Nunca trabaje debajo de equipos que no cuenten con el soporte debido. Nunca trabaje solo. Antes de la limpieza el equipo debe aislarse de sus fuentes de alimentacin. No dirija chorros de agua potentes al interior de las cajas y los dispositivos de control. Despus de la limpieza, examine todas las conducciones de combustible, lubricante y fluido hidrulico en busca de posibles fugas, conexiones sueltas, marcas de roces y daos. Cualquier defecto que se encuentre debe solventarse de inmediato. Todos los dispositivos de seguridad (dispositivos de control o resguardos) retirados temporalmente con fines de instalacin, mantenimiento o reparacin debern volverse a
Ver: ROBO-ES-10555
Instrucciones de seguridad
Pgina 11
Robotrac
colocar y comprobar inmediatamente tras finalizar el trabajo de mantenimiento y reparacin antes de usar la mquina. Nunca utilice la mquina si los dispositivos de seguridad o los resguardos estn retirados o mal asegurados. Informe siempre de cualquier defecto relativo a los resguardos, los dispositivos de seguridad o los dispositivos de control. El equipo slo debe usarse lejos de edificios, estructuras permanentes o terreno elevado, para eliminar el riesgo de que cualquier persona caiga en el equipo o sus alrededores. Cualquier estructura temporal montada alrededor de la mquina debe retirarse antes de usar el equipo. Reabastezca slo con diesel procedente del equipo aprobado de almacenamiento y suministro. El combustible diesel es muy inflamable. No retire nunca el tapn de llenado ni reabastezca con el motor en marcha. No aada nunca gasolina ni otros combustibles mezclados con el diesel, ya que aumentar el riesgo de incendio o explosin y de daos en el motor. No realice tareas de mantenimiento del sistema de combustible cerca de luces abiertas o fuentes de chispas, como equipo de soldadura, ni si est fumando. Para evitar derrames, utilice bandejas para recoger el goteo. Limpie inmediatamente cualquier combustible derramado y deshgase de l de forma correcta para reducir al mnimo el impacto medioambiental.
Pgina 12
Instrucciones de seguridad
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
Mquina: sistema elctrico
Cualquier trabajo en el sistema elctrico y los medios elctricos de la mquina debe realizarlo nicamente un electricista debidamente formado y cualificado, o personas instruidas especialmente bajo la supervisin y la orientacin de tal electricista, y siempre respetando las leyes y reglamentos elctricos pertinentes. La alimentacin elctrica de las instalaciones que deben inspeccionarse, mantenerse o repararse debe aislarse antes de empezar cualquier trabajo. Compruebe si hay presencia de electricidad en las piezas que tericamente no tienen tensin y conecte a tierra o cortocircuite las mismas, adems de aislar las piezas y elementos adyacentes bajo tensin. El equipo elctrico de la instalacin ha de ser inspeccionado y comprobado a intervalos regulares. Cualquier defecto descubierto, como conexiones sueltas o cables chamuscados o daados de cualquier otro modo, debe solventarse de inmediato. Si no puede evitarse trabajar en piezas y elementos bajo tensin, esto solo debe hacerse contando con la presencia de una segunda persona que pueda desconectar el suministro elctrico en caso de peligro accionando el interruptor de corte de emergencia o el interruptor elctrico principal. Asegure el rea de trabajo con una cadena de seguridad roja y blanca y una seal de advertencia. Utilice nicamente herramientas con aislamiento. Utilice nicamente fusibles originales con la tensin nominal especificada. Apague la instalacin de inmediato si se produce cualquier problema en el sistema elctrico. Esta instalacin se conecta a tierra negativa. Respete siempre la polaridad correcta.
Batera
Desconecte siempre los bornes de la batera antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en el sistema elctrico. Recargue la batera en un rea bien ventilada. La batera contiene cido sulfrico, un electrolito que puede provocar quemaduras graves y generar gases explosivos. Evita el contacto con la piel, los ojos y la ropa. No fume cuando se est realizando el mantenimiento de la batera. Use el equipo de proteccin individual apropiado.
1.17.2 Gas, polvo, vapor, humo y ruido Los motores de combustin interna deben usarse siempre en exteriores o en reas bien ventiladas. Si la instalacin se activa con fines de mantenimiento en un rea cerrada, asegrese de que hay una ventilacin suficiente o facilite ventilacin mecnica. Respete los reglamentos en vigor en el lugar correspondiente.
Ver: ROBO-ES-10555
Instrucciones de seguridad
Pgina 13
Robotrac
El polvo acumulado en la instalacin, o producido durante el trabajo en la misma, debe eliminarse por extraccin y no soplando aire comprimido. Los residuos de polvo deben ser humedecidos, colocados en un contenedor hermtico y marcados para garantizar su eliminacin segura. 1.17.3 Soldadura o llamas abiertas Nunca realice trabajos de soldadura, corte con soplete o rectificado en la instalacin excepto si son autorizados expresamente, ya que puede existir riesgo de explosin o incendio. Antes de realizar operaciones de soldadura, corte con soplete y rectificado, limpie la instalacin y sus alrededores de polvo y otras sustancias inflamables, y asegrese de que la zona se encuentre convenientemente ventilada (ya que puede haber riesgo de explosin). La batera debe estar aislada. Evite las llamas abiertas en las proximidades de este equipo. 1.17.4 Proteccin personal Asegrese de que los operarios cuentan con la proteccin auditiva del tipo correcto y que la usan en todo momento si la instalacin est en funcionamiento. Asegrese de que los operarios usen la proteccin facial adecuada si estn expuestos a posibles efectos nocivos de contaminacin del aire de cualquier tipo. 1.17.5 Equipo hidrulico Los trabajos en el sistema hidrulico deben realizarlos nicamente personas con conocimiento y experiencia especializados con sistemas hidrulico. Compruebe regularmente todas las conducciones, tubos y conexiones atornilladas por si hay fugas o daos evidentes. Repare cualquier dao inmediatamente. Las salpicaduras de aceite pueden producir lesiones e incendios. No olvide nunca reducir la presin del sistema hidrulico antes de realizar cualquier tipo de mantenimiento o ajuste. Antes de realizar cualquier reparacin, despresurice todas las secciones del sistema y conducciones a presin (sistema hidrulico, sistema de aire comprimido) que se hayan de retirar, de acuerdo con las instrucciones especficas de la unidad en cuestin. Las conducciones hidrulicas y de aire comprimido deben disponerse e instalarse adecuadamente. Compruebe que no se han intercambiado las conexiones. Los accesorios, las longitudes y la calidad de los tubos deben cumplir los requisitos tcnicos. Instale nicamente componentes de repuesto de un tipo recomendado por el fabricante. Observe siempre la mxima limpieza al reparar o realizar el mantenimiento en componentes hidrulicos. El fluido hidrulico bajo presin puede penetrar en la piel y provocar lesiones graves. Si se inyecta fluido bajo la piel, ste debe ser extrado quirrgicamente o puede provocar una gangrena. Busque ayuda mdica inmediatamente. Utilice siempre un trozo de cartn para buscar fugas. No utilice la mano.
Pgina 14 Instrucciones de seguridad Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
1.17.6 Sustancias peligrosas Asegrese que se elaboran los procedimientos correctos para manipular de forma segura los materiales peligrosos mediante la identificacin, el etiquetado, el almacenamiento, el uso y la eliminacin correctos, todo ello en estricto cumplimiento de las instrucciones del fabricante, y con respeto en todo momento a la totalidad de normas vigentes. En el apndice de este documento puede encontrar una lista completa de sustancias peligrosas para la salud relacionadas con este equipo.
Ver: ROBO-ES-10555
Instrucciones de seguridad
Pgina 15
Robotrac
Pgina 16
Instrucciones de seguridad
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
Seccin 2 Transporte
2.1 Transporte
La mquina nicamente debe transportarse de un emplazamiento a otro en un transporte de carga baja apropiado. La mquina se ha de subir y bajar del remolque mediante sus bandas de rodamiento. Consulte Maniobras con la mquina en la pgina 19. Nota: Este equipo no debe avanzar nunca en pendientes de ms de: 10 grados de izquierda a derecha o 20 grados de delante a atrs. La mquina siempre debe estar en un firme plano y slido al usarse en modo normal.
Compruebe que en el emplazamiento de carga y descarga slo se encuentra el personal fundamental. Coloque barreras alrededor del rea y avisos de seguridad si las condiciones del lugar lo permiten. La carga y la descarga slo deben realizarse en un terreno firme y plano. El operario debe estar perfectamente formado para el uso de este equipo. Al desplazarse sobre las bandas el operario debe estar situado de forma que tenga una visibilidad completa de la operacin. Debe recibir ayuda de otro operario o un encargado si esto no es posible. El peso total de esta mquina es de 19.550 kg.
2.2
Ver: ROBO-ES-10555
Transporte
Pgina 17
Robotrac
2.3 Transporte de la mquina
INFORMACIN IMPORTANTE SOBRE EL TRANSPORTE Antes del transporte por carretera es necesario comprobar las dimensiones de carga para asegurarse de que se encuentran dentro de los lmites de transporte legales.
Retire la brida de transporte del transportador de cola. Asegrese de que dichas seales de advertencia se mantienen.
Asegrese de que todas las partes de la mquina estn plegadas o cerradas y bloqueadas en la posicin de transporte.
Pgina 18
Transporte
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
2.4 Maniobras con la mquina
Ahora puede realizar maniobras con la criba S-4 mediante el control remoto; use el mando porttil de control remoto o el mando de control por cable para mover la mquina a la posicin deseada. ADVERTENCIA: ANTES DE PONER LA MQUINA EN MARCHA ES MUY IMPORTANTE SEGUIR LAS INSTRUCCIONES QUE APARECEN A CONTINUACIN: 1. La tolva DEBE estar vaca de material. tracks on (activar bandas) desactiva las dems funciones hidrulicas. Nota: 1. Asegrese de que la unidad de recepcin electrnica, ubicada en la unidad de alimentacin, est conectada y la palanca hidrulica de activacin/desactivacin de las bandas en la parte posterior de la mquina se ha activado. El mando porttil de control remoto de color blanco se entrega junto con la mquina y debe recargase completamente a intervalos regulares. Por favor, siga las instrucciones adecuadas para su tipo de controlador.
2.
2: Cable umbilical
Por motivos de seguridad, es fundamental inspeccionar los alrededores de la mquina en busca de obstculos o personal que puedan estar en peligro si se mueve la mquina. Al desplazar la mquina, asegrese de que slo se mueve sobre terreno firme, que pueda resistir el peso de la misma. Es FUNDAMENTAL que ambas bandas de rodamiento estn en contacto con suelo firme y nivelado para evitar un exceso de vibracin o basculacin de la mquina. NO MUEVA LA MQUINA SOBRE TERRENO EXCESIVAMENTE INCLINADO.
Ver: ROBO-ES-10555
Transporte
Pgina 19
Robotrac
Nota: 1. Al usar el mando porttil de control remoto blanco, los botones amarillos son para el movimiento de avance y los azules para el retroceso. (Esto se corresponde con las pegatinas indicadoras de direccin que hay en la mquina). Al usar el mando porttil de control por cable, los botones amarillos son para el movimiento de avance y los azules para el retroceso. (Esto se corresponde con las pegatinas indicadoras de direccin que hay en la mquina). Consulte a continuacin.
2.
DE1007
Cuando haya movido la mquina hasta la posicin de trabajo deseada, prepare la trituradora para el funcionamiento siguiendo los procedimientos establecidos en las pginas siguientes.
2.5
Asegrese de que: 3. 4. 5. Todas las bridas de retencin se han instalado. Todas las piezas sueltas se han asegurado. El motor debe estar apagado. La mquina est limpia de residuos sueltos. RECUERDE, EL CONDUCTOR ES RESPONSABLE DE SU CARGA Y DE LO QUE ARRASTRE.
Pgina 20
Transporte
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
2.6 Transporte de la mquina
NO MUEVA LA MQUINA SIN TODOS LOS ACCESORIOS DE TRANSPORTE COLOCADOS DE FORMA SEGURA Y LAS CLAVIJAS DE SEGURIDAD EN SU SITIO. 1. Sean cuales sean las condiciones, pero especialmente si el tiempo es hmedo, es fundamental colocar esterillas de goma en las rampas del remolque. Esto evita deslizamientos y desalineaciones sbitas al subir al remolque. Cuando crea que es seguro maniobrar con la mquina para subirla al remolque, suba la misma por las rampas y sobre los picos en un solo movimiento. Cualquier vacilacin en este momento puede producir prdida de control y poner en peligro la seguridad de la mquina. Cuando la mquina est en el soporte plano del remolque de bastidor para escalones, es posible corregir cualquier pequea desalineacin. Compruebe siempre la altura de transporte antes de empezar el viaje, y tambin que las cadenas y bridas estn aseguradas.
2.
3. 4.
Una carga incorrecta puede provocar una distribucin irregular del peso en los ejes y el pivote de enganche de su camin.
Ver: ROBO-ES-10555
Transporte
Pgina 21
Robotrac
Pgina 22
Transporte
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
3.2
Descripcin
La Robotrac es una mquina oruga autnoma construida para soportar los rigores y condiciones de trabajo propios de canteras y del sector de la construccin. La Robotrac utiliza un motor diesel para suministrar energa a la unidad de alimentacin hidrulica y para generar electricidad para los sistemas elctricos de la mquina. Las bandas de rodamiento, tolva, transportadores y dems elementos en funcionamiento de la mquina reciben la energa del sistema hidrulico. Siempre que es posible, todos los elementos mviles de la mquina cuentan con resguardos; donde no los hay se incluyen advertencias. Es necesario leer y comprender perfectamente la seccin sobre seguridad de este manual. Todos los temas relacionados con residuos, organizacin, personal y medio ambiente deben abordarse segn se detalla en la seccin de seguridad. El equipo ha sido fabricado y evaluado de acuerdo con la el conjunto de reglamentos de seguridad sobre mquinas 98/37/CE (Directiva sobre mquinas) de la Comunidad Europea.
3.3
Ver: ROBO-ES-10555
Pgina 23
Robotrac
3.4 Caractersticas principales de la Extec Robotrac
Energa hidrulica diesel mediante el motor Deutz BF4M 2012 de 74,9 kW (100,4 hp) refrigerado por agua. Construccin de alta resistencia, usada en todo el mundo en canteras y graveras. Apertura fcil de la unidad de alimentacin para facilitar el mantenimiento y las reparaciones Incomparable rejilla vibratoria de alta frecuencia Extec. Sistema hidrulico de alto rendimiento que utiliza motores tipo pistn para maximizar su potencia. Control remoto de las funciones de avance con bandas de rodamiento e inclinacin de la rejilla. Peso: 19,55 toneladas (completamente equipada)
3.5
Aplicaciones habituales
Arena y grava Suelo de tierra superior Carbn Piedra triturada Reciclaje
Esta lista no pretende ser exhaustiva. Por favor, pngase en contacto con Extec para obtener ms informacin sobre cifras de rendimiento y asesoramiento con respecto a su material.
Pgina 24
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
3.6 Diseo de la mquina indicando los componentes principales
Ver: ROBO-ES-10555
Pgina 25
Robotrac
3.8 Datos Cintas transportadoras
Cinta de la tolva Transportador principal 1.200 x 3.460 mm (transmisin hidrulica) 1200 x 6.635 mm (transmisin hidrulica)
Dimensiones
Longitud de transporte Anchura de transporte Altura de transporte Longitud de trabajo Anchura de trabajo Altura de trabajo Peso 8.526 mm 2.700 mm 3.320 mm 11.245 mm 2.700 mm 3.700 mm 19.550 kg
Capacidad del depsito de combustible150 litros Capacidad del depsito hidrulico60 litros
Pgina 26
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
3.9 Dimensiones de transporte de la Eextec Robotrac
Ver: ROBO-ES-10555
Pgina 27
Robotrac
Pgina 28
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
Seccin 4 Mantenimiento
El mantenimiento resulta fundamental para garantizar el mejor rendimiento posible de su Extec Robotrac, ya que reduce la posibilidad de averas ADVERTENCIA: la mquina DEBE apagarse y aislarse, con las llaves de contacto retiradas, ANTES de realizar cualquier ajuste. Los ajustes SLO debe realizarlos personal con la debida formacin. Todos los ajustes para cambiar las velocidades de la criba y la rejilla vibratoria, las mximas revoluciones del motor o el sistema hidrulico deben realizarlos tcnicos de mantenimiento de Extec con la debida formacin. Al realizar cualquier tipo de mantenimiento en la mquina, consulte el manual del fabricante del motor para conocer los programas de mantenimiento adecuados.
4.1
1: Compruebe el nivel de aceite del motor. Consulte las especificaciones del aceite del motor en el manual del fabricante del motor.
2: Rellene si es necesario.
4: Rellene si es necesario.
Ver: ROBO-ES-10555
Mantenimiento
Pgina 29
Robotrac
6: Compruebe el nivel de refrigerante del motor. Rellene si es necesario. Use un anticongelante al 50%.
El refrigerante caliente puede causar quemaduras graves. Para abrir el tapn de llenado del sistema de refrigeracin, detenga el motor y espere hasta que los componentes de dicho sistema se enfren. Afloje el tapn de presin del sistema de refrigeracin para disminuir la presin. Revise los indicadores de mantenimiento de los filtros de aire. Independientemente del estado del indicador de mantenimiento, retire el elemento de los filtros de aire, tal y como se muestra, y lmpielos utilizando aire comprimido. Para cambiar los elementos, abra la unidad de alimentacin y luego abra el panel de acceso situado en la parte posterior de la unidad de alimentacin. Nota: Los indicadores de mantenimiento muestran si hay que sustituir los elementos, no si hay que limpiarlos.
Pgina 30
Mantenimiento
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
Cuando retire el filtro interno , no retire el soporte de color negro, ya que es difcil de volver a colocar. Instale los elementos y la cubierta trasera tras la limpieza.
Al igual que se ha indicado en la comprobacin anterior, lo siguiente debe comprobarse a diario para evitar daos en su mquina: El estado y el ajuste de las cintas transportadoras y los rascadores. El estado de las telas metlica de la criba. El nivel del aceite hidrulico. Compruebe la mquina por si hay alguna fuga de aceite. Limpie cualquier obstruccin o acumulacin de polvo de la rejilla de admisin de aire del motor.
4.2
1: Compruebe el indicador del filtro hidrulico. Si est en rojo con la mquina en funcionamiento, cambie los filtros.
2: Compruebe los indicadores del filtro de aire Si estn en rojo con la mquina en funcionamiento, cambie los elementos.
Ver: ROBO-ES-10555
Mantenimiento
Pgina 31
Robotrac
4: FALDONES LATERALES DE LA TOLVA: para ajustar los faldones laterales, abra todas las placas de sujecin y empuje las gomas de desgaste hacia abajo sobre la cinta transportadora, mediante un destornillador o una herramienta similar, a travs de los orificios provistos en la parte superior de las sujeciones. Cuando el ajuste se haya completado, vuelva a apretar todas las sujeciones de forma segura.
Nota: Asegrese de que la parte inferior de la sujecin no est a ms de 10-15 mm sobre la cinta.
5: Siga el mantenimiento de rutina que aparece en el manual del motor. Si es necesario, ajuste los rascadores de la cinta aflojando los pernos de los tensores Rosta, ajustando el rascador y apretando de nuevo los pernos. (Se deben ajustar ambos lados simultneamente).
Pgina 32
Mantenimiento
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
Asegrese de que las reas que aparecen a continuacin estn libres de material.
8: Rodillos de retorno.
4.2.1 Engrase de los cojinetes Extec Screens & Crushers usa cojinetes SKF sellados de por vida que reducen el consumo de grasa, los costes del ciclo de vida til, los costes de reciclaje y los daos al medio ambiente. Los resultados son una importante mejora del tiempo de actividad de las mquinas y la consecuente reduccin de los costes de mantenimiento. Aplique grasa nicamente donde se indica. ADVERTENCIA: NO UTILICE NUNCA GRASA QUE CONTENGA MOLIBDENO. ESTO PUEDE CAUSAR DAOS EN ALGUNAS PIEZAS DE LA MQUINA E INVALIDAR TODA GARANTA. Utilice los medios adecuados para aplicar grasa cada semana a lo siguiente:
Ver: ROBO-ES-10555
Mantenimiento
Pgina 33
Robotrac
4.3 Mantenimiento de la mquina: cada 250 horas
Cada 250 horas deben realizarse las siguientes comprobaciones para garantizar que se logra el mejor rendimiento de su Exetec Robotrac: Compruebe el nivel del aceite de las bandas de rodamiento. Compruebe el nivel del aceite en la caja de engranajes del transportador de la tolva Limpie las tapas de los respiraderos del filtro en el depsito hidrulico y el depsito de combustible. Inspeccione el estado de todos rodillos. Siga el programa de mantenimiento que aparece en el manual del fabricante del motor.
4.4
Pgina 34
Robotrac
4.5 Mantenimiento de la mquina: cada 1000 horas
Cada 1000 horas debe realizarse los siguiente: Complete el programa de mantenimiento de cada 500 horas. Sustituya el fluido hidrulico. Cambie el aceite de las bandas de rodamiento.
4.6
Ver: ROBO-ES-10555
Mantenimiento
Pgina 35
Robotrac
colocar el tapn del nivel de aceite ANTES de desplazar la mquina. El mantenimiento de cada caja de engranajes de las bandas debe realizarse por separado.
DRENAJE DE ACEITE
1: Caja de engranajes de las bandas en la posicin correcta para rellenar con aceite.
M10
Al cambiar el aceite de las bandas de rodamiento, use aceite para engranajes Exol Ethena EP90.
Pgina 36
Mantenimiento
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
4.7 Ajuste de las bandas de rodamiento
ADVERTENCIA La grasa a presin puede causar lesiones graves. Nunca desatornille una vlvula de ajuste de la bandas de rodamiento ms de 1/2 vuelta si la banda de rodamiento est bajo tensin. Tras el mantenimiento, o con el paso del tiempo, la banda se afloja y hay que ajustarla. El ajuste de las bandas se hace mediante un cilindro tensor (C). Cuando el cilindro se llena con grasa, sta se extiende y empuja la unidad de tensin por muelle (B) y la polea (A) hacia delante. La grasa se llena a travs de la vlvula de engrase de la unidad de ajuste de las bandas (D). B
A D
1: Ajuste de las bandas de rodamiento
Para establecer si hay que tensar las bandas de rodamiento, mueva la mquina unos metros hacia delante y hacia atrs sobre terreno nivelado. Esto permite que las bandas adopten su grado de tensin natural. Nota: No gire la mquina bruscamente.
Use una regla de comprobacin de superficies y una cinta mtrica y averige la inclinacin de las bandas de rodamiento, tal y como se muestra en (E). Para este juego de bandas en particular, la inclinacin no debe exceder los 30 mm.
Ver: ROBO-ES-10555
Mantenimiento
Pgina 37
Robotrac
Nota: Es importante tambin que la tensin de la banda no sea excesiva, ya que esto transmite cargas excesivas a la caja de engranajes y los cojinetes de los tambores motrices. Tambin producir un desgaste acelerado y averas prematuras.
30 mm
4.7.1 Aumento de la tensin de las bandas de rodamiento Para aumentar la tensin de las bandas de rodamiento: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Retire la tapa de inspeccin en el lado del bastidor de las bandas, tal y como se muestra en (F). Asegrese de que la vlvula de ajuste de las bandas (H) est apretada. Acople el conector de pistolas de engrase (G) a una pistola de engrase y coloque el mismo en la vlvula de ajuste de las bandas (H). Bombee grasa en la vlvula hasta que la inclinacin de las bandas de rodamiento sea correcta. Mueva la mquina hacia atrs y hacia delante varias veces ms y luego compruebe de nuevo la tensin. Aada ms grasa si es necesario. Compruebe que no haya prdidas de grasa alrededor de la unidad tensora y cierre la cubierta de inspeccin cuando haya finalizado.
Pgina 38
Mantenimiento
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
Importante: asegrese de usar la grasa correcta.
4.7.2 Reduccin de la tensin de las bandas de rodamiento Para reducir la tensin de las bandas de rodamiento: 1. Retire la tapa de inspeccin en el lado del bastidor de las bandas, tal y como se muestra en (F). 2. Afloje la vlvula de ajuste de las bandas (H) con medio giro en el sentido contrario a las agujas del reloj. 3. Ahora la grasa debe salir lentamente del cilindro tensor de las bandas y la banda debe aflojarse. 4. Si la banda no se afloja, aumente ligeramente la presin en el extremo de transmisin de la banda para empujar el grupo de transmisin hacia adentro. 5. Vuelva a colocar la tapa de inspeccin al terminar.
Ver: ROBO-ES-10555
Mantenimiento
Pgina 39
Robotrac
4.8 Transportador magntico
ADVERTENCIA: La mquina DEBE apagarse y aislarse, y luego retirar las llaves de contacto, ANTES de realizar cualquier ajuste. Siga las instrucciones de mantenimiento indicadas en el manual del fabricante del imn. Consulte INSTRUCCIONES DE IMN ERIEZ MODELOS CP Y OP IM-108GB-(F.01) en la pgina 95.
4.9
Aceites y fluidos
En el apndice de este documento puede encontrar una lista completa de sustancias peligrosas para la salud relacionadas con este equipo.
Lubricacin, aceite y puntos de engrase
Anticongelante Diesel Aceite del motor Bajas temperaturas Aceite del motor: alternativo Sistema hidrulico ISO VG 32 ISO VG 46 ISO VG 68 ISO VG 100 Respetuoso con el medio ambiente Puntos generales de lubricacin Muy bajas temperaturas Caja de criba Bandas de rodamiento Bandas de rodamiento: alternativa Shell Naturelle HF-E 46 Grasa Shell Albida EP2 Shell Aeroshell 33 Grasa Exxon Unirex N 3 Aceite para engranajes Exol Ethena EP90 Shell SPIRAX GSX75W-80
Temperatura
Viscosidad
Pgina 40
Mantenimiento
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
Compruebe que el filtro de aire no est bloqueado. Revise el filtro del diesel y el vaso de sedimentos.
El motor no se pone en marcha o se Compruebe que no hay ningn botn de parada de apaga continuamente. emergencia presionado. Revise el nivel de agua del radiador. Compruebe el nivel de combustible. Compruebe que las bateras estn cargadas y los bornes estn ajustados. Compruebe las luces de presin del aceite, temperatura y batera en el panel de control. Alguno o todos los transportadores no se mueven o no funcionan a la velocidad correcta. Compruebe la tensin de la cinta. Compruebe que no hay acumulacin de material bajo los transportadores. Compruebe si hay bloqueos en los filtros hidrulicos de retorno y succin. Compruebe que el suelo es firme y est nivelado. Compruebe que las bandas de rodamiento no tienen poca tensin. Si no fuera as, consulte la seccin de mantenimiento del manual. Compruebe que la palanca de movimiento de las bandas est en posicin de encendido. Compruebe el nivel del aceite en el depsito de aceite hidrulico. Comrpuebe si el mando porttil de control remoto est completamente cargado; conecte el control por cable e intente mover la mquina.
Balanceo mquina.
excesivo
de
la
SI ALGN PROBLEMA PERSISTE DESPUS DE LLEVAR A CABO LA SOLUCIN RECOMENDADA, O SI SE PRODUCE UN PROBLEMA QUE NO EST EN ESTA LISTA, CONTACTE CON EL DEPARTAMENTO DE SERVICIO TCNICO DE EXTEC PARA OBTENER MS AYUDA.
Ver: ROBO-ES-10555 Gua de resolucin de problemas Pgina 41
Robotrac
Pgina 42
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
Apndice A
Manual de piezas
Detalles de contacto
Extec Screens & Crushers Ltd Hearthcote Road Swadlincote Derbyshire DE11 9DU Reino Unido Telfono: Fax: Sitio web: +44 (0)1283 212121 +44 (0)1283 226465 http://www.extecscreens.com
Ver: ROBO-ES-10555
Pgina 43
Robotrac
Nota:
Hemos hecho todo lo posible para garantizar la exactitud de este manual en el momento de su publicacin. Sin embargo, debido a la poltica de mejora continua de sus productos de Extec Screens & Crushers Ltd, su mquina puede no coincidir exactamente con este manual. Por lo tanto, antes de realizar un pedido de piezas de repuesto le recomendamos que contacte con nuestro departamento de servicio tcnico (con el nmero de serie de su mquina) para verificar los nmeros de pieza.
Pgina 44
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
Elementos sueltos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tolva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Transportador de la tolva. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Transportador principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unidad de alimentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rejilla vibratoria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pegatinas: espaol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tubos hidrulicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
46 47 51 55 60 72 80 84
Ver: ROBO-ES-10555
Pgina 45
Robotrac
AA.1 Elementos sueltos
9
4-7
2 10 11
1: ELEMENTOS SUELTOS
N de pieza 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. EL2069 EL2009 EL2104 EL2105 EL2106 EL2109 EL4418 EL4417 HHGR33 UC4003
Descripcin de la pieza ADJUSTABLE SPANNER MANUAL HANDSET UMBILICAL CHORD (7 m) REMOTE CONTROL HANDSET CHARGER (UK ONLY) REMOTE CONTROL HANDSET CHARGER (CONTINENT ONLY) REMOTE CONTROL HANDSET CHARGER (JAPAN ONLY) REMOTE CONTROL HANDSET CHARGER (USA ONLY) REMOTE CONTROL HANDSET (433 MHz) FEEDER REMOTE CONTROL (433 MHz) GREASE NIPPLE ADAPTER HOSE GREASE NIPPLE ADAPTOR (TRACKS)
Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Pgina 46
Elementos sueltos
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
AA.2 Tolva
9 15 14
12
17
34
10
20
21
35
Ver: ROBO-ES-10555
Tolva
Pgina 47
Robotrac
33 32 27 18
13 22 29 31 28 13 25 24 Lado opuesto
6: VISTA DE LOS SOPORTES DERECHOS
23
11
Oculto
16 19
8 No se muestra 7 No se muestra 30
7: VISTA DEL LADO POSTERIOR DERECHO DE LA TOLVA
Pgina 48
Tolva
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
8 26
30 2
Descripcin de la pieza
Cantidad 1 4 1 1
RUBBER CLAMP - HOPPER SIDES RUBBER CLAMP - HOPPER REAR (NOT SHOWN) HOPPER FRONT RH SIDE OUTLET PLATE
Ver: ROBO-ES-10555
Tolva
Pgina 49
Robotrac
N de pieza 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. C1320000 C1330000 C1350000 C1360000 C1380000 C1390000 C1420000 C1490000 C1510000 C1520000 C1530000 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. C1580000 C3810000 C3820000 C3830000 C3840000 C3850000 C3860000 C2560000 C4120000 C4130000 C4140000 C4150000 C3880000 FACP1002 FAHC1023 FD2107 HR1012 PN1086 PN1106 RU5203 R0100000 R0110000 Descripcin de la pieza HOPPER FRONT LH SIDE OUTLET PLATE HOPPER FRONT TOP OUTLET PLATE LOCKING BOX SECTION - LOWER LOCKING BOX SECTION - UPPER HOPPER FRONT RH DOOR HOPPER FRONT LH DOOR GREASE POINT MOUNTING BRACKET REMOVABLE HOPPER FRAME CORNER 3mm THK. DOOR HINGE PACKER (WHEN REQ.) 5mm THK. DOOR HINGE PACKER (WHEN REQ.) 8mm THK. DOOR HINGE PACKER (WHEN REQ.) HOPPER FRONT DOOR LOCKING BRACKET HOPPER SIDE DOOR - RH RH SIDE DOOR REAR FILLER PLATE RH SIDE DOOR FRONT FILLER PLATE SIDE DOOR HINGE BRACKET RAM LUG DOOR STIFFENER PLATE - RH DOOR HOPPER SIDE DOOR - LH HOPPER FRAME TRACK GUARD TOP HAT SPACER PLATE TRACK GUARD (SIDE DOOR EXTENSION) HOPPER FRONT LH DOOR LOCKING PLATE HOPPER FRONT RH DOOR LOCKING PLATE RAM LUG DOOR STIFFENER PLATE - LH DOOR SPLIT PIN R-CLIP FRONT HOPPER DOOR HINGE DOOR LIFT RAM FRONT HOPPER DOOR HINGE PIN HINGE PIN SEALING RUBBER - HOPPER SIDES TRACK - R.H TRACK - L.H Cantidad 1 1 2 2 1 1 1 1 4 4 4 2 1 1 1 6 1 1 1 2 1 1 1 1 6 4 8 2 4 6 2 1 1
Pgina 50
Tolva
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
AA.3 Transportador de la tolva
21
13 11 13 9
1: TRANSPORTADOR
18 24 26 23 7 18
2: RODILLOS DE RETORNO
Ver: ROBO-ES-10555
Transportador de la tolva
Pgina 51
Robotrac
12
15 6
9 10 28
25 1 4 14
30
22
16
5 27 2 4 3 17
4: VISTA DEL TAMBOR MOTRIZ
Pgina 52
Transportador de la tolva
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
31 4
20 29 19
N de pieza 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. BT1009 BT1011 BT6528 BT8000 C0080000 C0090000 C4160000 C4170000 C1280000 D1290000 C1570000 C1560000 C3910000 C3260000 BEARING PLUMMER BEARING PLUMMER
Descripcin de la pieza
Cantidad 2 2 1 4 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1
WORM DRIVE GEARBOX BEARING GREASE POINT PLUG LONG HOPPER DRIVE DRUM LONG HOPPER TAIL DRUM TRACKING ROLLER BRACKET TRACKING ROLLER BRACKET HOP REAR CROSS BRACE HOPP BRG ADJUSTER L/H SIDE FRAME R/H SIDE FRAME NEW HOP CAS BED ROLL BRACKET RH SLIDER ASSY
Ver: ROBO-ES-10555
Transportador de la tolva
Pgina 53
Robotrac
N de pieza 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. C3250000 C4110000 C4440000 C7580000 C2830000 C2870000 CBHD77001200 CR1001 CR1024 CR1052 C2820000 FAB1004 HM1017 PN1031 PY1007 PY1015 RU5501 LH SLIDER ASSY X-BEAM BOLT UP GBOX MTG PLATE RTN ROLLER BR SCRAPER OUTER SECTION SCRAPER CLAMP HEAVY DUTY BELT BED ROLLER TRACKING ROLLER RETURN ROLLER SCRAPER U BOLT MOTOR ADJUSTER BOLT POLYURETHANE SCRAPER P.SCRAPER TENSIONING ELEMENT Descripcin de la pieza Cantidad 1 3 1 2 1 1 1 12 2 1 1 2 1 2 1 1 2
Pgina 54
Transportador de la tolva
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
AA.4 Transportador principal
14 13 36 59 19 66 32 3 31
35Lado opuesto 34
44
25
56
61
49 62
Oculto
21
30 33
1: VISTA DEL LADO DERECHO DEL TRANSPORTADOR PRINCIPAL
37 38 Lado opuest 59 50 57
50
17
67 2 23
2: VISTA DEL LADO IZQUIERDO DEL TAMBOR DE COLA
29 28Lado opuesto
3: VISTA DEL COJINETE DE COLA
Ver: ROBO-ES-10555
Transportador principal
Pgina 55
Robotrac
45 60 58 26 1 46
47
27
20
19
5: VISTA DE LOS BRAZOS DE SOPORTE DEL TRANSPORTADOR
64 15 16 42 19 70 43 48 69 24 18
22
6: VISTA DEL LADO DERECHO DEL TAMBOR MOTRIZ
Pgina 56
Transportador principal
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
7
Lado opuesto
6 40
54
39 41
55 68
7: VISTA DEL LADO DERECHO DEL RASCADOR DE COLA 8: VISTA DE LOS MONTAJES DEL MOTOR DEL TAMBOR MOTRIZ
51 63
53
52
Descripcin de la pieza CONVEYOR SUPPORT CROSS BEAM TAIL DRUM MOTOR MOUNTING BRACKET MOTOR MOUNTING BRACKET TOP PLATE MOTOR MOUNTING BRACKET BOTTOM PLATE FEED BOOT RUBBER CLAMP - LH FEED BOOT RUBBER CLAMP - RH BOTTOM LH FLAIR PANEL
Cantidad 1 1 2 2 2 1 1 1
Ver: ROBO-ES-10555
Transportador principal
Pgina 57
Robotrac
N de pieza 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. D1180000 D1190000 D1200000 D1210000 D1220000 D1230000 D1240000 D1270000 D1290000 D1310000 D1320000 D1330000 D1340000 D2510000 D3200000 D3210000 D3220000 D3230000 D3240000 D3250000 D3260000 D3270000 D3280000 D3290000 D3300000 D3310000 D3320000 D3330000 D3350000 D3360000 D3950000 D3960000 D3970000 Descripcin de la pieza BOTTOM RH FLAIR PANEL MIDDLE LH FLAIR PANEL MIDDLE RH FLAIR PANEL TOP LH FLAIR PANEL TOP RH FLAIR PANEL FLAIR PANEL CROSS BRACE HEAD DRUM TOP FLAIR JOINING PLATE BEARING ADJUSTER BRACKET HEAD SECTION - LH SIDE FRAME HEAD SECTION - RH SIDE FRAME TAIL SECTION - LH SIDE FRAME TAIL SECTION - RH SIDE FRAME SCRAPER CLAMP PLATE ROLLER SUPPORT CROSS MEMBER HEAD DRUM NIP GUARD PLATE UPPER RH HINGE BRACKET UPPER LH HINGE BRACKET CROSS MEMBER TAIL SECTION SLIDER - LH TAIL SECTION SLIDER - RH UNDER SIDE PANEL END PLATE - LH TOP FLAIR PANEL END PLATE - RH TOP FLAIR PANEL BOTTOM UNDERSIDE GUARD FEED BOOT SIDE - RH FEED BOOT SIDE - LH FEED BOOT BACK PLATE FEED BOOT LH SUPPORT PLATE FEED BOOT RH SUPPORT PLATE TAILDRUM PLOUGH SCRAPER TAILDRUM PLOUGH SCRAPER BLADE TAILDRUM PLOUGH SCRAPER BRACKET Cantidad 1 1 1 1 1 3 1 2 2 1 1 1 1 1 6 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2
Pgina 58
Transportador principal
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
N de pieza 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. 55. 56. 57. 58. 59. 60. 61. 62. 63. 64. 65. 66. 67. 68. 69. 70. D4080000 D4090000 D6010000 D6020000 D6030000 D6040000 D7770000 D11690000 BT1004 BT2010 BT5009 BT5011 BT6516 BT6517 CB142381000 CR1004 CR1006 CR1003 CR1017 CR1024 CR1041 FAKS 10X16 FAS16X100 FD4102 HM1007 PN1031 PY1002 PY1004 RU5501 Descripcin de la pieza ROSTA MOUNTING BRACKET ROSTA SCRAPER CROSS BEAM LOWER RH HINGE BRACKET LOWER LH HINGE BRACKET LINK ARM - RH LINK ARM - LH BOTTOM SECTION END PANEL RETURN ROLLER GUARD PLUMBER BEARING - TAIL DRUM FLANGE BEARING - HEAD DRUM 2517 x 40 TAPER LOCK BUSH 2517 x 55 TAPER LOCK BUSH COUPLING INSERT - SPIDER COUPLING CONVEYOR BELT - 14.238M x 1000mm 30 ROLLER BRACKET 40 ROLLER BRACKET WING ROLLER CENTRE ROLLER TRACKING ROLLER DISC RETURN ROLLER KEY - 10 X 16 X 34 LONG M16 X 100 LONG SET SCREW RATCHET STRAP HYDRAULIC MOTOR ADJUSTER BOLT - M24 x 360 POLY SCRAPER - 1190 x 80 x 8mm POLY SCRAPER - 1210 x 80 x 8mm ROSTA SPRING Cantidad 2 1 1 1 1 1 1 3 2 2 2 2 2 2 1 4 8 12 6 4 3 2 8 1 2 2 1 1 2
Ver: ROBO-ES-10555
Transportador principal
Pgina 59
Robotrac
AA.5 Unidad de alimentacin
81 23
Oculto Oculto
79 26 44 28 22 27
Lado opuesto
38 3
41 37
90
89 57 78
80 74 107
54
21 83
84
Pgina 60
Unidad de alimentacin
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
13 34 40
97
98 47 77
105
18
35
32 82
17
82
Ver: ROBO-ES-10555
Unidad de alimentacin
Pgina 61
Robotrac
76
15 111 7 16 45
45 106
94
87
Pgina 62
Unidad de alimentacin
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
86 85
55
72
88
76 10
25
19
Ver: ROBO-ES-10555
Unidad de alimentacin
Pgina 63
Robotrac
46
70 73
63
43
20
Pgina 64
Unidad de alimentacin
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
74
75 1
99
96 95 103 104
24
102 14
108
Ver: ROBO-ES-10555
Unidad de alimentacin
Pgina 65
Robotrac
53 110
33
65
52
12 109
39
61
51
18: VISTA DETALLADA DE LA UNIDAD DE FILTRO DE AIRE
69 66
64
Pgina 66
Unidad de alimentacin
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
62
92
68 67
91
49 56
20: VISTA DEL LADO DERECHO DEL MOTOR
70 93
Oculto
71 72 50 42 48
31 58
59
21: VISTA DEL ACOPLAMIENTO DEL MOTOR
60
30 36 29
22: VISTA DE LA BATERA
Descripcin de la pieza
Cantidad 1 1 1 1 Pgina 67
THROTLE CABLE BRACKET HYDRAULIC OIL TANK HYDRAULIC TANK LID Unidad de alimentacin
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
N de pieza 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. B7710000 B0640000 B0650000 B0660000 B0670000 B0680000 B7720000 B7730000 B0820000 B0830000 B0870000 B0880000 B0900000 B0910000 B0940000 B0950000 B0960000 B1030000 B1040000 B1060000 B1080000 B1090000 B1110000 B1120000 B2160000 B2170000 B5730000 B6160000 B6170000 B6190000 B6220000 B6230000 B6240001 DIESEL TANK DIESEL TANK LID RIGHT HAND PANEL MIDDEL PANEL LEFT HAND PANEL INTERNAL HYDRAULIC TANK SIDE RETURN MANIFOLD AIR FILTER BRACKET ON/ OFF BRACKET SOLENOID VALVE MOUNTING 3 HOLE FIXING STRAP 2 HOLE FIXING STRAP BOTTOM PIVOT PIN TOP PIVOT PIN TOOL BASKET UMBILICAL CORD BRACKET EXHAUST SILENCER ACCESS PANEL - HYDRAULIC TANK ACCESS PANEL - DIESEL TANK VALVE BRACKET PIPE RETAINING BRACKET DEFLECTOR DOOR DEFLECTOR END CAP DEFLECTOR END CAP BATTERY LOCATION ANGLE BATTERY STAY PUMP MOUNTING PLATE COVER PLATE AIR INTAKE PIPE HYDRAULIC CONTROL PANEL SUPPORT BRACKET FILTER BRACKET POWERPACK FRAME - 2012 ENGINE Descripcin de la pieza Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Pgina 68
Unidad de alimentacin
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
N de pieza 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. 55. 56. 57. 58. 59. 60. 61. 62. 63. 64. 65. 66. 67. 68. 69. 70. B6250000 B6260000 B7540000 B7550000 B7680000 B7690000 C2570000 BT7506 EL1020 EL2154 EL3001 EN1108 EN1218 EN1320 EN1323 EN1324 EN5000 EN1504 EN1603 EN2006 EN7442 EN7443 EN7610 EN7629 EN7711 EN7713 EN7794 EN7879 EN7882 EN7883 EN7884 EN7886 EN7896 Descripcin de la pieza POWERPACK DOOR - 2012 ENGINE FLEXI EXHAUST PIPE - 2012 ENGINE EMERGENCY STOP BRACKET BACK DOOR - 2012 ENGINE BATTERY ISOLATION SWITCH BRACKET THROTLE AND IGNITION BRACKET TANK DEFLECTOR PLATE NYLON ROLLER ROBOTRAC ELECTRIC KIT EMERGENCY STOP 12 VOLT H/DUTY BATTERY OIL FILTER FUEL FILTER OUTER AIR CLEANER ELEMENT INNER AIR CLEANER ELEMENT AIR FILTER AIR PRECLEANER RETURN FILTER SERVICE INDICATOR OIL CAP EXHAUST RAIN GUARD PLASTIC FLANGE COUPLING REAR PUMP ENGINE COULING ENGINE MOUNT ROBOTRAC DIPSTICK RUN START SOLENOID IGNITION KEY DEUTZ ENGINE - 2012 AIR FILTER DUST OUTLET ALTERNATOR ALTERNATOR BELT FAN/ LIFT PUMP DRIVE BELT STARTER MOTOR FUEL PRE-FILTER COMPLETE Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Ver: ROBO-ES-10555
Unidad de alimentacin
Pgina 69
Robotrac
N de pieza 71. 72. 73. 74. 75. 76. 77. 78. 79. 80. 81. 82. 83. 84. 85. 86. 87. 88. 89. 90. 91. 92. 93. 94. 95. 96. 97. 98. 99. EN7897 EN7898 EN7926 FAHC1008 FAHC1036 FAHC1038 FD1003 FD2007 FD2102 FD2104 FD2105 FD3114 FD3116 FD3119 HF1004 HF1018 HF4012 HF4014 HG1002 HG1003 HP1009 HP1010 HP1039 HR1057 HV1043 HV1044 HV1506 HV2002 HV3005 PRE FILTER ELEMENT FUEL FILTER GASKET KIT THROTLE CABLE B44 NO 4 HOSE CLIP 51-55 HOSE CLIP PIPE CLAMP GAS STRUT PLASTIC HANDLE HINGE 3+3 HOLE HINGE 3+2 HOLE (LARGE) HINGE 3+2 HOLE (SMALL) ANTI LOOSE FASTNER SPAREX LINCH PIN & CHAIN SPAREX STABILISER PIN RETURN FILTER ELEMENT IN-LINE RETURN FILTER CORKED FILLER CAP PRESSURISED FILLER BREATHER 5" LEVEL GAUGE 10" SIGHT GAUGE PUMP TANDEM 2PL0502PL070 SINGLE PUMP DUAL HELICAL PUMP HYDRAULIC RAM 4 LEVER SPOOL VALVE TRACK BLOCK BENT SPOOL V LEVER T TRACK FLOW DIVERTER 4 STATION MANIFOLD " (6 BAR) CHECK VALVE " (4.5 BAR) CHECK VALVE 4 STATION MANIFOLD 1 1/4" L/P BALL VALVE Descripcin de la pieza Cantidad 1 1 1 11 2 8 2 1 5 2 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 2 1 3
Pgina 70
Unidad de alimentacin
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
N de pieza 104. HV8009 105. PN1058 106. PN1109 107. B0800000 108. HV3516 109. EN7880 110. EN7889 111. D11150000 Descripcin de la pieza 1 1/2" L/P BALL VALVE BLOCK HEAD PIN PIN AIR INLET PIPE RELIEF VALVE SERVICE INDICATOR AIR FILTER CONNECTING RING GUARD DETAIL Cantidad 1 1 2 1 1 1 1 1
Ver: ROBO-ES-10555
Unidad de alimentacin
Pgina 71
Robotrac
AA.6 Rejilla vibratoria
39
40
29 71 28 21 18 23 72 51
31 31 41 30 30
49 50
2: VISTA DEL LADO SIN TRANSMISIN
Pgina 72
Rejilla vibratoria
Ver: ROBO-EN-10555
Robotrac
53 52
Lado opuesto
55 54 1
Lado opuesto
1 2 1 68
3: VISTA DE LA SUSPENSIN FRONTAL DEL LADO SIN TRANSMISIN
28
48 47
60
59
59
58
5: VISTA DEL MOTOR DE PROPULSIN 6: CONJUNTO DEL ACOPLAMIENTO DEL MOTOR
10 44
56
57
No se muestra
Ver: ROBO-EN-10555
Rejilla vibratoria
Pgina 73
Robotrac
22
37 61
36
18
9 38
14 4 32 5 63
13
15
69
16
No se muestra
19 12
24 7 11 23 26
27
12: VISTA DE LA PARTE INFERIOR DEL SOPORTE DE LA TELA METLICA
Pgina 74
Rejilla vibratoria
Ver: ROBO-EN-10555
Robotrac
42
Lado opuesto
No se muestra
65
43
18
8 66
No se muestra No se muestra
20
35 25
Ver: ROBO-EN-10555
Rejilla vibratoria
Pgina 75
Robotrac
33
34
46 45 50
Lado opuesto
64 62
N de pieza 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. H0610000 H0620000 H1640000 H1650000 H1660000 H1680000 H1700000 H1710000 H3040000
Descripcin de la pieza SMALL SPRING LOCATION BUSH LARGE SPRING LOCATION BUSH MESH TENSIONING INNER ASSEMBLY MESH TENSIONING OUTER ASSEMBLY MESH TENSIONING BLOCK MESH BED CROSS MEMBER MESH BED SIDE ANGLE MESH SEALING RUBBER CLAMP REAR BEAM SIDE SUPPORT ANGLE
Cantidad 20 4 3 9 9 6 2 18 2
Pgina 76
Rejilla vibratoria
Ver: ROBO-EN-10555
Robotrac
N de pieza 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. H3070000 H3300000 H3310000 H4510000 H4560000 H4570000 H4580000 H6000000 H6040000 H6050000 H600AS05 H6110000 H6120000 H7940000 H6150000 H6200000 H6210000 H6240000 H6250000 H6260000 H6270000 H6280000 H6290000 H6300000 H6310000 H6320000 H6330000 H6340000 H6370000 H6380000 H6390000 H6410000 H6960000 Descripcin de la pieza ECCENTRIC SHAFT LOCKING RING FRONT I-BEAM BOTTOM SUPPORT ANGLE FRONT I-BEAM SIDE SUPPORT ANGLE REAR BEAM BOTTOM CHANNEL REAR BEAM SUPPORT ANGLE (NON DRIVE SIDE) REAR BEAM SUPPORT ANGLE CENTRE BEAM SUPPORT ANGLE REAR BEAM TOP CHANNEL CENTRE SUPPORT BEAM FRONT I-BOTTOM BEAM CENTRE TUBE ASSEMBLY FRONT TOP BEAM FRONT BEAM TOP SUPPORT ANGLE FRONT DEFLECTOR BOTTOM PLATE CROSS MEMBER CENTRE SUPPORT SIDE PLATE BOTTOM RUBBER CLAMP FRONT DEFLECTOR BOTTOM RUBBER CLAMP SUB FRAME REAR CROSS MEMBER SIDE WING FLAIR (NON DRIVE SIDE) SIDE WING FLAIR SIDE WING SUPPORT SIDE WING SUPPORT REAR BEAM SPILL PLATE SUB FRAME REAR BEAM RUBBER CLAMP REAR BEAM SIDE RUBBER CLAMP SIDE PLATE RUBBER CLAMP WING RAM BRACKET SUB FRAME W ING STOP REAR SPILL PLATE 5" GRID BAR SECTION (NON DRIVE SIDE) 5" GRID BAR SECTION SIDE PLATE SIDE CHANNEL (NON DRIVE SIDE) Cantidad 1 2 4 1 2 2 4 1 2 1 1 1 2 1 2 2 1 1 1 1 4 4 1 1 2 2 2 8 1 1 1 2 1
Ver: ROBO-EN-10555
Rejilla vibratoria
Pgina 77
Robotrac
N de pieza 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. 55. 56. 57. 58. 59. 60. 61. 62. 63. 64. 65. 66. 67. 68. 69. 70. 71. 72. 73. 74. H6970000 H6440000 H6510000 H6520000 H6580000 H6590000 H6600000 H6610000 H6620000 H6630000 H6640000 H6650000 H6660000 BT3508 BT8008 BT8504 BT8507 HM1011 HR1001 HR1024 PN1076 PN1084 PY1022 PY1023 RU5504 BG270000 H6890000 H1670000 H6980000 H6990000 RU1027 RU5328 SIDE CHANNEL DRIVE SHAFT ASSEMBLY WING RAM STEEL PIPE (NON DRIVE SIDE) WING RAM STEEL PIPE DRIVE HOUSING ASSEMBLY DRIVE HOUSING MOTOR MOUNTING PLATE NON-DRIVE SIDE HOUSING SUB FRAME ASSEMBLY (NON DRIVE SIDE) SUB FRAME ASSEMBLY REAR SUSPENSION BRACKET (NON DRIVE SIDE) REAR SUSPENSION BRACKET FRONT SUSPENSION BRACKET (NON DRIVE SIDE) FRONT SUSPENSION BRACKET SHAFT BEARING SHAFT SEAL COUPLING INSERT ROTEX 48-60 DRIVE COUPLING HYDRAULIC MOTOR (40.6cc) WING RAM TIPPING RAM MESH TENSIONING BOLT (M24 x 250mm) SUB FRAME PIVOT PIN CENTRE MESH SEALING RUBBER END MESH SEALING RUBBER ROSTA UNIT SPRING MESH TENSIONER OUTER STIFFENER PLATE MESH TENSIONING BOLT VIBRATING GRID SUPPORT ANGLE VIBRATING GRID SUPPORT ANGLE SUPER RED RUBBER CAPPING RUBBER Descripcin de la pieza Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 2 2 9 2 6 12 4 12 9 9 1 1 1 6
Pgina 78
Rejilla vibratoria
Ver: ROBO-EN-10555
Robotrac
Ver: ROBO-EN-10555
Rejilla vibratoria
Pgina 79
Robotrac
AA.7 Pegatinas: espaol
1 2
10
Pgina 80
Pegatinas: espaol
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
11 12
13
14
15
16
17
18
19
20
Ver: ROBO-ES-10555
Pegatinas: espaol
Pgina 81
Robotrac
21 22
23
24
25
26
N de pieza 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. DE0001 DE0007 DE0016 DE0027 DE0028 DE0039 DE0051 DE1002 DE1004 DE1005 DE1007 DE1010
Descripcin de la pieza ENGINE COOLING SYSTEM MUST BE CLEANED IMPORTANT WHEN CHECKING OIL MULTIVIS 46 OIL DECAL EMERGENCY STOP 100X90 MM WARNING LOWER GRID FLARES WARNING - AUTOMATIC MACHINEMARY START WITHOUT WARNING HEAD, EAR & EYE PROTECTION MUST BE WORN ROBOTRAC DESCRIPTION STICKERS VIBRATING GRID SERVICE DATA CE YEAR DATE DECAL FORWARD/REVERSE DECAL BLUE YELLOW DOTS VIBRATING GRID GREASE
Cantidad 1 1 1 4 1 4 4 1 1 1 4 2
Pgina 82
Pegatinas: espaol
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
N de pieza 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. DE1043 DE1050 DE5001 DE5006 DE5010 DE5013 DE5014 DE5015 DE5016 DE5018 DE5019 DE5020 DE5021 DE5022 Descripcin de la pieza BATTERY ISOLATION SWITCH IMPORTANT WARNING - VIBRATING GRID SPEED DANGER - FALLING MATERIAL HAZARD (HARD HAT) DANGER - CRUSHING / SHEARINGHAZARD DANGER - ENTANGLEMENT HAZARD SWITCH OFF, LOCKOUT DANGER - IMPACT HAZARD DANGER - LOOSE OR BAGGY CLOTHING DANGER -CHECK FEEDER OIL DAILY DANGER - PRIOR TO TRANSPORT DANGER - EXCEEDS 90dB (A) DANGER - LOCKOUT PROCEDURE DANGER - CHECK FILTERS ON REGULAR BASIS DANGER - READ OPERATORS MANUALBEFORE MAINTANING MC DANGER - STOP & LOCKOUT PLANTBEFORE MAINTENANCE Cantidad 1 2 4 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Ver: ROBO-ES-10555
Pegatinas: espaol
Pgina 83
Robotrac
AA.8 Tubos hidrulicos
Cuando solicite tubos hidrulicos, por favor, cite el nmero estampado en el extremo del tubo. El nmero tiene el formato HH****.
HH7000 12/04/2006
longitud (m) 0.730 0.640 3.520 3.520 3.620 3.700 3.000 2.555 2.555 3.000 2.555 2.555 1.500 1.195 0.680 4.210 4.360 5.190 Accesorio (A) F F F F F S90F F F F F F F F F F F F F Accesorio (B) F F F F F S90F F S135F S135F F S135F S135F S90F S90F S90F S90F S90F C90F UBICACIN
Pgina 84
Tubos hidrulicos
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
N de tubo HH7029 HH7029A HH7030 HH7030A HH7031 HH7032 HH7033 HH7034 HH7034A HH7035 HH7036 HH7037 HH7038 HH7039 HH7040 HH7041 HH7042 HH7043 HH7044 HH7047 HH7048 HH7050 HH7051 HH7052 HH7057 HH7059 HH7060 HH7061 HH7062 HH7073 HH7074 HH7081 Conduccin 3/8" R2T 3/8" R2T 3/8" R2T 3/8" R2T " R2T " R1T " R2T " R2T " R2T 1" R1T " R1T " R1T " R2T " M.SP. " M.SP. " M.SP. " M.SP. " M.SP. " M.SP. " R2T " R2T " R2T " R2T " R2T " R2T " R2T " R2T " R2T " R2T 3/8" R2T 3/8" R2T " R2T longitud (m) 3.050 1.670 3.050 1.550 5.575 4.100 8.980 8.375 7.285 6.515 0.670 7.285 3.600 0.770 0.910 4.415 4.625 4.500 4.615 1.610 1.430 0.960 1.625 0.585 1.520 1.065 0.850 0.740 0.520 0.380 0.380 1.700 Accesorio (A) F F F F F F F F F F C90F F F F F F F F F F F F F C90F C90F F F F F F F F Accesorio (B) F S90F F S90F S90F F S135F S90F S90F F F S90F S90F C90F C90F F F F F S90F F C90F S90F C90F C90F C90F C90F C90F C90F S90F S90F S135F UBICACIN
Ver: ROBO-ES-10555
Tubos hidrulicos
Pgina 85
Robotrac
N de tubo HH7082 HH7083 HH7084 HH7085 HH7086 HH7087 HH7088 HH7089 HH7090 HH7091 HH7092 HH7093 HH7094 HH7102 HH7103 HH7104 HH7105 HH7106 HH7107 HH7108 HH7003 HH7004 HH7005 HH7006 HH7007 HH7158 HH7159 HH7160 Conduccin " R2T " R2T " R2T " R2T " R2T " R2T " R2T " R2T " R1T " R2T " R2T " R2T 3/16" R1T 3/8" R2T 3/8" R2T 3/8" R2T 3/8" R2T " R2T " R2T " R2T " R2T " R2T " R2T 3/8" R2T 3/8" R2T 1" R1T 1" R1T 75 mm ID longitud (m) 0.750 0.750 1.940 1.960 1.690 1.990 2.650 0.210 5.000 6.820 1.800 0.650 0.500 3.500 1.400 0.595 0.900 4.800 5.220 0.650 0.660 1.330 1.840 1.660 1.250 0.3m 0.7m 0.185 Accesorio (A) F F F F F C90F F F F F S90F S90F F F F F F F F F F F F F F Accesorio (B) F S90F F F S90F C90F C90F S90F F S90F S90F S90F F C90F C90F F C90F F F F S90F S90F S90F S90F S90F FUEL HOSE FUEL HOSE FUEL HOSE FUEL HOSE FUEL HOSE FILTER TO HYDRAULIC TANK RETURN MANIFOLD HYD TANK LINK HOSE UBICACIN
Pgina 86
Tubos hidrulicos
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
Juego de tubos hidrulicos de la rejilla vibratoria
N de juego: Revisin: Fecha:
N de tubo HH7063 HH7064 HH7067 HH7068 HH7126 HH7127 HH7132 HH7133 HH7134 HH7135 Conduccin 3/8" R2T 3/8" R2T 3/8" R2T 3/8" R2T " R2T " R2T " R2T " R2T " R2T " R2T longitud (m) 0.620 0.788 0.500 0.650 0.540 0.500 8.280 1.810 1.400 1.300 Accesorio (A) C90F C90F C90F C90F F F F C90F F F Accesorio (B) S135F S135F S135F S135F C90F C90F F C90F S90F S90F UBICACIN VIBRATING GRID HOSE VIBRATING GRID HOSE VIBRATING GRID HOSE VIBRATING GRID HOSE VIBRATING GRID HOSE VIBRATING GRID HOSE VIBRATING GRID HOSE VIBRATING GRID HOSE VIBRATING GRID HOSE VIBRATING GRID HOSE
HH7000C
Ver: ROBO-ES-10555
Tubos hidrulicos
Pgina 87
Robotrac
Pgina 88
Tubos hidrulicos
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
Apndice B
Conjunto de planos
Nmero de plano - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Ttulo N emisin Fecha 1. 2. 3. 4. ESQUEMA DEL CONTROL DE LAS BANDAS DE RODAMIENTO DE LA ROBOTRAC17/05/ 2005 ESQUEMA DE LA PARADA DEL ALIMENTADOR DE LA ROBOTRAC17/05/2005 DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA ROBOTRAC - - - - - - - - - - - - -17/05/2005 DIAGRAMA HIDRULICO DE LA ROBOTRAC
Ver: ROBO-ES-10555
Pgina 89
Robotrac
Robotrac
Ver: ROBO-ES-10555
Pgina 91
Robotrac
Pgina 92
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
Ver: ROBO-ES-10555
Pgina 93
Robotrac
Pgina 94
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
Apndice C
Ttulo- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - N emisin Fecha 1. 2. MANUAL DEL MOTOR DEUTZ 2012 INSTRUCCIONES DE IMN ERIEZ MODELOS CP Y OP - - IM-108GB-(F.01)
Ver: ROBO-ES-10555
Apndice C
Pgina 95
Robotrac
Pgina 96
Apndice C
Ver: ROBO-ES-10555
Robotrac
INSTALLATION, OPERATION
AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS
Ver: ROBO-ES-10555
Apndice C
Pgina 97
Robotrac
INTRODUCTION
Suspended, permanent magnet heavy-duty separators are designed for use over a moving bed of material from which iron is to be removed. Basically, they are box-shaped units containing blocks of permanent magnet material, arranged to produce a powerful magnetic field. The block arrangement determines the magnetic circuit configuration, designated CP or OP. Two simple methods of cleaning the extracted ferrous material from the surface of the magnet are available; manual cleaning (Fig. 1) or self cleaning (Fig. 2). There is a wide range of sizes available for either style and separators can be mounted in-line with the conveyor belt (Position 1) or across the conveyor belt (Position 2) to suit customer requirements. Manual cleaned magnets are designed for use when tramp iron contamination levels are small. Periodically, it is necessary to remove the accumulation of tramp iron, either by hand or with a moveable stripper plate. Where large amounts of tramp iron require separation, self-cleaning magnets are more practical. The construction of the magnet box is the same as for the manual cleaning magnet, with the addition of a short belt conveyor built around the assembly to provide an automatic discharge for the tramp iron.
WARNING THIS EQUIPMENT CONTAINS MAGNETISED MATERIAL AND MUST BE TREATED WITH UTMOST CAUTION TO SAFEGUARD AGAINST INJURY. Do not allow the pole faces to face each other. Opposite polarity poles will come together with considerable force. Before handling this equipment personnel with pacemakers should confirm that their pacemaker is not affected by magnetism. Take care when using ferrous tools or ferrous parts near the pole faces. Do not place pre-recorded tapes, computer disks, or credit cards near the magnet box since this could cause erasure. Keep all delicate mechanisms, such as mechanical watches, away from the magnet.