Centrifugal Pumps

INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

DMC Series Two - Stage Horsepower Range: 1- 2 H.P. 60 Cycle Single Phase Installations

Owners Record
Pump Model: Pump Serial No.: Pump Date Code: Motor H.P. Date of Installation: Owner: Installer: Installer Phone Number: Voltage Phase

AERMOTOR 293 Wright St., Delavan, WI 53115 1-262-728-9181

2008

AE690 (Rev. 1/8/08)

SAFETY
READ AND FOLLOW SAFETY INSTRUCTIONS!
This is the safety alert symbol. When you see this symbol on your pump or in this manual, look for one of the following signal words and be alert to the potential for personal injury: warns about hazards that will cause serious personal injury, death or major property damage if ignored. warns about hazards that can cause serious personal injury, death or major property damage if ignored. warns about hazards that will or can cause minor personal injury or property damage if ignored. The label NOTICE indicates special instructions which are important but not related to hazards. Carefully read and follow all safety instructions in this manual and on pump. Keep safety labels in good condition. Replace missing or damaged safety labels. Make workshops childproof; use padlocks and master switches; remove starter keys. Wire motor for correct voltage. See Electrical section of this manual and motor nameplate. Ground motor before connecting to power supply.
Hazardous voltage. Can shock, burn, or cause death. Ground pump before connecting to power supply. Disconnect power before working on pump, motor or tank.

ELECTRICAL SAFETY
Capacitor voltage may be hazardous. To discharge motor capacitor, hold insulated handle screwdriver BY THE HANDLE and short capacitor terminals together. Do not touch metal screwdriver blade or capacitor terminals. If in doubt, consult a qualified electrician.

GENERAL SAFETY
Do not touch an operating motor. Modern motors can operate at high temperatures. To avoid burns when servicing pump, allow it to cool for 20 minutes after shut-down before handling. Do not allow pump or any system component to freeze. To do so will void warranty. Pump water only with this pump. Periodically inspect pump and system components. Wear safety glasses at all times when working on pumps. Keep work area clean, uncluttered and properly lighted; store properly all unused tools and equipment. Keep visitors at a safe distance from the work areas. Never run pump above recommended pressure shown on the performance chart or with discharge valve closed.

WARNING

WARNING
Hazardous pressure! Do not run pump against closed discharge. Release all pressure on system before working on any component.

Meet National Electrical Code, Canadian Electrical Code, and local codes for all wiring. Follow wiring instructions in this manual when connecting motor to power lines.

TABLE OF CONTENTS
Page General Safety ....................................................................................................2 Installation.......................................................................................................4, 5 Electrical .........................................................................................................6, 7 Pump Performance .............................................................................................7 Operation ............................................................................................................8 Troubleshooting...................................................................................................9 Repair Parts .....................................................................................................10

LIMITED WARRANTY
AERMOTOR warrants to the original consumer purchaser (Purchaser or You) of the products listed below, that they will be free from defects in material and workmanship for the Warranty Period shown below. Product Jet pumps, small centrifugal pumps, submersible pumps and related accessories Hydro-Flow Filters Fibrewound Tanks Steel Pressure Tanks Epoxy-Lined Tanks Sump/Sewage/Effluent Products Warranty Period

whichever occurs first: 12 months from date of original installation, or 18 months from date of manufacture
1 year from date of purchase 5 years from date of original installation 5 years from date of original installation 3 years from date of original installation 12 months from date of original installation, or 18 months from date of manufacture

Our warranty will not apply to any product that, in our sole judgement, has been subject to negligence, misapplication, improper installation, or improper maintenance. Without limiting the foregoing, operating a three phase motor with single phase power through a phase converter will void the warranty. Note also that three phase motors must be protected by three-leg, ambient compensated, extra-quick trip overload relays of the recommended size or the warranty is void. Your only remedy, and AERMOTORs only duty, is that AERMOTOR repair or replace defective products (at AERMOTORs choice). You must pay all labor and shipping charges associated with this warranty and must request warranty service through the installing dealer as soon as a problem is discovered. No request for service will be accepted if received after the Warranty Period has expired. This warranty is not transferable. AERMOTOR SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY CONSEQUENTIAL, INCIDENTAL, OR CONTINGENT DAMAGES WHATSOEVER. THE FOREGOING WARRANTIES ARE EXCLUSIVE AND IN LIEU OF ALL OTHER EXPRESS AND IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE. THE FOREGOING WARRANTIES SHALL NOT EXTEND BEYOND THE DURATION EXPRESSLY PROVIDED HEREIN. Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages or limitations on the duration of an implied warranty, so the above limitations or exclusions may not apply to You. This warranty gives You specific legal rights and You may also have other rights which vary from state to state. This warranty supersedes and replaces all previous warranty publications.

AERMOTOR 293 Wright St., Delavan, WI 53115

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INSTALLATION
BEFORE YOU INSTALL YOUR PUMP
NOTICE: Well must not be more than 20' (6.1m) depth to water. Step 1. Long runs and many fittings increase friction and reduce flow. Locate pump as close to well as possible; use as few elbows and fittings as possible. Be sure suction line is straight and angles toward pump. Step 2. Be sure well and pipe are clear of sand, dirt and scale. Foreign matter will plug pump and void warranty. Use new pipe for best results. Step 3. Protect pump and all piping from freezing. Freezing will split pipe, damage pump and void warranty. Check locally for frost protection requirements (usually pipe must be 12" (30.5cm) below frost line and pump must be insulated). Step 4. Be sure all pipes and foot valve are clean and in good shape. Step 5. No air pockets in suction pipe. Step 6. No leaks in suction pipe. Use Teflon tape or Plasto-Joint Stik to seal pipe joints. Step 7. Unions installed near pump and well will aid in servicing. Leave room to use wrenches. Pump body may explode if used as booster pump. DO NOT use in booster application. Motor normally operates at high temperature and will be too hot to touch. It is protected from heat damage during operation by an automatic internal cutoff switch. Before handling pump or motor, stop motor and allow it to cool for 20 minutes.

CASED WELL/DUG WELL INSTALLATION

Step 1. Inspect foot valve to be sure it works freely. Inspect strainer to be sure it is clean and secure. Step 2. Connect foot valve and strainer to first length of suction pipe and lower pipe into well. Add sections of pipe as needed, using Teflon tape on male threads (use 1-1/2" pipe for suction pipe). Be sure all suction pipe is leakproof or pump will lose prime and fail to pump. Install foot valve 10 to 20 ft. (3 to 6 m) below lowest level to which water will drop while pump is operating (pumping water level). Your well driller can furnish this information. Step 3. To prevent sand and sediment from entering pumping system, foot valve/strainer should be at least 5 ft. (1.5 m) above bottom of well. Step 4. When proper depth is reached, install sanitary well seal over pipe and in well casing. Tighten bolts to seal casing. Step 5. When using foot valve, a priming tee and plug are recommended. (Fig. 1).

Priming plug

Priming tee Suction pipe

20' (6 m) max.

Standing water level (pump off)

WELL PIPE INSTALLATION

NOTICE: Use installation method below which matches your well type.

Drawdown water level (pump on) 10-20' (3-6 m)

At least 5 feet (1.5 m) Foot Valve

828 0993

Figure 1: Cased/Dug Well Installation

INSTALLATION
DRIVEN POINT INSTALLATION
Step 1. Connect suction pipe to drive point (Fig. 2). Keep horizontal pipe run as short as possible. Use Teflon tape on male pipe threads. Multiple well points may be necessary to provide sufficient water to pump. Step 2. Install check valve in horizontal pipe. Flow arrow on check valve must point toward pump. NOTICE: Use only Teflon tape or Teflon based joint compounds for making all threaded connections to the pump itself. Do not use pipe joint compounds on plastic pumps: they can react with the plastic in pump components. Make sure that all pipe joints in the suction pipe are air tight as well as water tight. If the suction pipe can suck air, the pump will not be able to pull water from the well. Step 1. Bolt pump to solid, level foundation. Step 2. Support all piping connected to pump. Step 3. Wrap 1-1/2 to 2 layers of Teflon tape clockwise (as you face end of pipe) on all male threads being attached to pump. Step 4. Tighten joints hand tight plus 1-1/2 turns. Do not overtighten. Step 5. Replace prime plug with pressure gauge. This will aid in sizing zones, troubleshooting, and following pump performance chart. NOTICE: Install pump as close to well head as possible. Long piping runs and many fittings create friction and reduce flow. NOTICE: For long horizontal pipe runs, install a priming tee between check valve and well head (Fig. 1). For driven point installations, install check valve. Be sure that check valve flow arrow points toward pump.

HORIZONTAL PIPING FROM WELL TO PUMP

Step 1. Pump performance will be decreased if less that 1-1/2" pipe is used as suction pipe. Step 2. To aid priming on well point installations, install line check valve. Be sure check valve flow arrow points toward pump.

DISCHARGE PIPE SIZES

Discharge pipe size should be increased to reduce pressure losses caused by friction on long pipe runs. Up to 100' (30.5 m) run: Same size as pump discharge port (1" NPT). 100' - 300' (30.5 - 91.4 m) run: Increase one pipe size (1-1/4" NPT). 300' - 600' (91.4 - 182.9 m) run: Increase two pipe sizes (1-1/2" NPT).

LAWN SPRINKLING APPLICATION

This pump is designed for lawn sprinkling. Delivers plenty of water at full sprinkler pressure. Pumps from pond, cistern or well points. Pump discharge can be divided to supply 4 or more sprinkler systems. Do not use in booster pump applications.
Priming tee Gate valve

To sprinkler heads

PUMP/PIPING INSTALLATION
If turning pump on and off by pressure, a pressure switch and tank are required. For proper installation and operation instructions call Customer Service. Use rigid pipe. Do not use hose or plastic tubing. See Well Pipe Installation for more information.

Check valve To sprinkler heads

Multiple well points

Figure 2: Driven Point Installation, Multiple Well Points

5

ELECTRICAL
Connection diagram for dual voltage, single-phase motors. Your dual-voltage motors terminal board (under the motor end cover) will look like Figure 3. If your power supply is 115 volts, use a flat-bladed screwdriver or a nut driver to change the dial from 230 volts to 115 volts (see Figure 3). Connect power supply wires to L1 and L2. Note: For 3-phase motors, or if motor does not match these pictures, follow the connection diagram on the motor nameplate. Hazardous voltage. Can shock, burn, or cause death. Disconnect power to motor before working on pump or motor. Ground motor before connecting to power supply.

WIRING
Ground motor before connecting to electrical power supply. Failure to ground motor can cause severe or fatal electrical shock hazard. Do not ground to a gas supply line. To avoid dangerous or fatal electrical shock, turn OFF power to motor before working on electrical connections.

Ground Wire Terminal Power Supply Terminals

Supply voltage must be within 10% of nameplate voltage. Incorrect voltage can cause fire or damage motor and voids warranty. If in doubt consult a licensed electrician. Use wire size specified in Wiring Chart (Page 7). If possible, connect pump to a separate branch circuit with no other appliances on it. Wire motor according to diagram on motor nameplate. If nameplate diagram differs from diagrams above, follow nameplate diagram. Step 1. Install, ground, wire and maintain this pump in accordance with electrical code requirements. Consult your local building inspector for information about codes. Step 2. Provide a correctly fused disconnect switch for protection while working on motor. Consult local or national electrical codes for switch requirements. Step 3. Disconnect power before servicing motor or pump. If the disconnect switch is out of sight of pump, lock it open and tag it to prevent unexpected power application.

For 115 Volt

For 230 Volt

Figure 3 115/230V Dual Voltage Single Phase Wiring Diagram

ELECTRICAL
Step 4. Ground the pump permanently using a wire of the same size as that specified in wiring chart, below. Make ground connection to green grounding terminal under motor canopy marked GRD. or . Step 5. Connect ground wire to a grounded lead in the service panel or to a metal underground water pipe or well casing at least 10 feet long. Do not connect to plastic pipe or insulated fittings. Step 6. Protect current carrying and grounding conductors from cuts, grease, heat, oil, and chemicals. Step 7. Connect current carrying conductors to terminals L1 and L2 under motor canopy. When replacing motor, check wiring diagram on motor nameplate against Figure 3. If the motor wiring diagram does not match either diagram in Figure 3, follow the diagram on the motor. IMPORTANT: 115/230 Volt single phase models are shipped from factory with motor wired for 230 volts. If power supply is 115 volts, remove motor canopy and reconnect motor as shown in Figure 3. Do not try to run motor as received on 115 volt current. Step 8. Motor has automatic internal thermal overload protection. If motor has stopped for unknown reasons, thermal overload may restart it unexpectedly, which could cause injury or property damage. Disconnect power before servicing motor. Step 9. For more assistance on this procedure or the wiring diagrams, consult a licensed electrician.

Recommended Wire and Fuse Sizes

Fuse Rating (amps) 40 20 10 5 45 25 15 7 - 1/2 30 20 10 Distance in Feet (M) from Meter to Motor for AWG Wire Sizes #14 AWG #12 AWG #10 AWG 134' (41) 276 (84) 1103 (336) 105 (32) 197 (60) 85 (26) 167 (51) 51' (16) 204 (62) 160 (49) 312 (95) 129 (39) 265 (81) 82' (25) 326 (99) 64 (20) 255 (78) 206 (63) #8 AWG 128' (39) #6 AWG 182' (55) 151 (46) #4 AWG #2 AWG #0 AWG

HP

Wire 1

Volts 115 230 230 460 115 230 230 460 230 230 460

296' (90) 432' (132) 592' (180)

1 3 1 1-1/2 3 1 2 3

511 (156) 770 (235) 1183 (361) 100 (30)

437 (133) 685 (209) 1055 (322)

232 (271) 338 (103) 463 (141)

400 (122) 602 (183) 926 (282) 1351 (412) 323 (98)

489 (149) 753 (230) 1785 (544)

788 (240) 1249 (381)

486 (148) 747 (228) 1090 (332)

415 (126) 640 (195) 982 (299) 1515 (462)

669 (204) 1060 (323)

Pumping Capacity in GPM (LPM) at Indicated Pressure and Depth

Discharge Pressure in PSI (kPa) 20 (138) DMC-2-100 07052 1 30 (207) 40 (276) 50 (345) 20 (138) 30 (207) DMC-2-150 07053 1-1/2 40 (276) 50 (345) 60 (413) DMC-2-200 and DMC-2-200-3 (3-phase) 07054 2 30 (207) 40 (276) 50 (345) 60 (413) Depth To Water In Feet (Meters) 5' (1.5) 43 (163) 36 (136) 27 (102) 14 (53) 49 (185) 43 (163) 37 (140) 30 (114) 15 (57) 49 (185) 44 (167) 38 (144) 30 (114) 10' (3) 42 (159) 35 (132) 26 (98) 47 (178) 42 (159) 36 (136) 27 (102) 10 (38) 48 (182) 43 (163) 36 (136) 27 (102) 15' (4.6) 41 (155) 33 (125) 23 (87) 46 (174) 41 (155) 35 (132) 25 (95) 47 (178) 42 (159) 35 (132) 24 (91) 20' (6.1) 39 (148) 31 (117) 19 (72) 45 (170) 40 (151) 33 (125) 22 (83) 46 (174) 40 (151) 33 (125) 21 (79) 25' (7.6) 37 (140) 28 (106) 16 (61) 44 (167) 39 (148) 31 (117) 19 (72) 46 (174) 39 (148) 31 (117) 15 (57)

Catalog No.

Order No.

HP

OPERATION
PRIMING THE PUMP
NOTICE: 'Priming' refers to pump expelling all air in the system and beginning to move water from its source out into system. It does not refer only to pouring water into pump (although pouring water in is usually the first step). NEVER run pump dry. Running pump without water may cause pump to overheat, damaging seal and possibly causing burns to persons handling pump. Fill pump with water before starting. Step 1. Remove priming plug. Step 2. Make sure suction and discharge valves and any hoses on discharge side of pump are open. Step 3. Fill pump and suction pipe with water (Fig. 4). Step 4. Replace priming plug, using Teflon tape on thread; tighten plug. NOTICE: If priming tee and plug have been provided for long horizontal run, be sure to fill suction pipe through this tee and replace plug. (Use Teflon tape on plug.) Step 5. Start pump; water should be produced in 10 minutes or less, time depends on depth to water (not more than 20' (6 m)) and length of horizontal run (10' (3 m) of horizontal suction pipe = 1' (30.5 cm) of vertical lift due to friction losses in pipe). If no water is produced within 10 minutes, stop pump, release all pressure, remove priming plug, refill and try again. NEVER run pump against closed discharge. To do so can boil water inside pump, causing hazardous pressure in unit, risk of explosion and possibly scalding persons handling pump (Fig. 5). Replace priming plug with pressure gauge to monitor pressure so that it is not allowed to exceed maximum pumping pressures according to performance chart. NOTICE: Open water system faucets before priming pump for the first time. Remove priming plug. Step A. Fully open control valve (turn counterclockwise). Step B. Fill pump and suction pipe with water. Step C. Replace priming plug, using Teflon tape on plug thread; tighten plug. To prevent explosion, do the following: Step A. Be sure discharge (valve, pistol grip hose nozzle, etc.) is open whenever pump is running. Step B. If pump fails to produce water when attempting to prime, release all pressure, drain pump and refill with cold water after every attempt. Step C. When priming, monitor pump body and piping temperature. Motor will warm up; this is normal. If pump body or piping begin to feel warm to touch, shut off pump and allow system to cool. Release all pressure in system and refill pump and piping with cold water. Step D. Make sure discharge pipe and zone size are not too small for this pumps performance.

Figure 4: Fill Pump Before Starting

1117 0993

Figure 5: Do Not Run Pump With Outlet Shut Off

TROUBLESHOOTING
Capacitor voltage may be hazardous. To discharge capacitor, hold insulated handle screwdriver BY THE HANDLE and short capacitor terminals together. Do not touch metal screwdriver blade or capacitor terminals. If in doubt, consult a qualified electrician.

SYMPTOM
Motor will not run

POSSIBLE CAUSE(S)
Disconnect switch is off Fuse is blown or circuit breaker tripped Starting switch is defective Wires at motor are loose, disconnected, or wired incorrectly Motor is wired incorrectly Voltage is too low

CORRECTIVE ACTION
Be sure switch is on. Replace fuse or reset circuit breaker. DISCONNECT POWER; Replace starting switch. Refer to instructions on wiring (Page 7). DISCONNECT POWER; check and tighten all wiring. Refer to instructions on wiring. Check voltage being supplied to motor. Install heavier wiring if wire size is too small (See Electrical / Wiring Chart). In new installation: 1. Re-prime according to instructions. 2. Check all connections on suction line, with soapy water or shaving cream. 3. Replace foot valve or check valve. 4. Re-pipe using size of suction and discharge ports on pump. In installation already in use: 1. Check all connections on suction line and shaft seal with soapy water. 2. Lower suction line into water and re-prime. If receding water level in well exceeds 25 (7.6M), a deep well pump is needed. Clean impeller. Replace check valve or foot valve. Thaw pipes. Bury pipes below frost line. Heat pit or pump house. Raise foot valve and/or strainer above bottom of water source. Clean foot valve and strainer. A deep well jet will be needed if your well is more than 25 (7.6M) depth to water. Replace with plastic pipe where possible, otherwise with new steel pipe. Re-pipe using size of suction and discharge ports on pump. Add additional well points.

Motor runs hot and overload kicks off or motor does not run and only hums Motor runs but no water is delivered*

Pump in new installation did not pick up prime through: 1. Improper priming 2. Air leaks 3. Leaking foot valve or check valve 4. Pipe size too small Pump has lost prime through: 1. Air leaks 2. Water level below suction pipe inlet Impeller is plugged Check valve or foot valve is stuck shut Pipes are frozen Foot valve and/or strainer are buried in sand or mud Water level in well is lower than estimated Steel piping (if used) is corroded or limed, causing excess friction Piping is too small in size Pump not being supplied with enough water

* (Note: Stop pump; then check prime before looking for other causes. Unscrew priming plug and see if water is in priming hole).

*Pump does not deliver water to full capacity

REPAIR PARTS
1 2 3 4 5 6

7 8 9 10 11 12

15 3

13

13
4286 1202

14

Repair Parts
Key No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Description Motor Slinger 3/8-16x1 Capscrew Seal Plate/Bracket Gasket Shaft Seal Rear Impeller Rear Diffuser Shaft Extension Front Diffuser Front Impeller Pump Body 1/4 -18 Square Head Pipe Plug 111-1/2 Square Head Pipe Plug Motor Base Qty. 1 1 8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 DMC-2-100 1 HP 77026 17351-0009 27433 26360 17038 31290 26322 34834 86807 27387 27369 34867 DMC-2-150 1-1/2 HP 77145 17351-0009 27433 26360 17038 31289 26322 34834 86807 27387 27369 34867 DMC-2-200 2 HP 77024* 17359-0009 27433 26360 17038 31290 26322 34834 86807 27387 27369 34867*

Purchase locally. * 3HP DMC-2-200-3 uses 3-phase motor 76909 and motor base 35004. 10

Pompes centrifuges
NOTICE DINSTALLATION ET DUTILISATION
Srie DMC deux tages Puissances : de 1 2 CV 60 cycles Installations monophases

Dossier du propritaire
Modle de la pompe : N de srie de la pompe : Code de date de la pompe : Puissance du moteur (en ch) Date de linstallation : Propritaire : Installateur : Numro de tlphone de linstallateur : Tension en volts Phase(s)

AERMOTOR 293 Wright St., Delavan, WI 53115 1-262-728-9181

2008

AE690 (Rv. 8/1/08)

SCURIT
LIRE TOUTES CES INSTRUCTIONS ET LES SUIVRE!
Ce symbole indique qu'il faut tre prudent. Lorsque ce symbole apparat sur la pompe ou dans cette Notice, rechercher une des mises en garde qui suivent, car elles indiquent un potentiel possible de blessures corporelles : avertit d'un danger qui causera des blessures corporelles, la mort ou des dommages matriels importants si on l'ignore. avertit d'un danger qui risque de causer des blessures corporelles, la mort ou des dommages matriels importants si on l'ignore. avertit d'un danger qui causera ou qui risquera de causer des blessures corporelles, la mort ou des dommages matriels importants si on l'ignore. Le mot NOTA indique des instructions spciales et importantes n'ayant aucun rapport avec les dangers. Lire attentivement toutes les consignes de scurit contenues dans cette Notice ou colles sur la pompe. Garder les autocollants de scurit en bon tat; les remplacer s'ils manquent ou s'ils ont t endommags. Prendre des mesures de scurit dans latelier pour protger les enfants : poser des cadenas et des interrupteurs gnraux, et enlever les cls de mise en marche.

SCURIT CONCERNANT L'LECTRICIT

La tension du condensateur peut tre dangereuse. Pour dcharger le condensateur du moteur, tenir un tournevis manche isol PAR LE MANCHE et mettre en court-circuit les bornes du condensateur. Ne pas toucher la lame mtallique du tournevis ni les bornes du condensateur. En cas de doute, consulter un lectricien qualifi.

SCURIT GNRALE
Ne pas toucher un moteur qui fonctionne. Les moteurs modernes peuvent fonctionner par des tempratures leves. Pour ne pas se brler lorsque l'on interviendra sur la pompe, la laisser refroidir pendant 20 minutes aprs l'avoir arrte avant de la toucher. Ne pas laisser geler la pompe ni aucun autre lment du systme, sinon la garantie sera annule. Ne pomper que de l'eau avec cette pompe. Priodiquement, inspecter la pompe et tous les lments du systme. Toujours porter des lunettes de scurit lorsque l'on intervient sur une pompe. Garder la zone de travail propre, non encombre et bien claire; tous les outils et tout l'quipement non utiliss doivent tre entreposs correctement. Ne pas laisser les visiteurs s'approcher de la zone de travail. Ne jamais faire fonctionner la pompe des pressions suprieures celles recommandes et indiques dans le tableau des rendements ou si le robinet du refoulement est ferm.

AVERTISSEMENT

Cbler le moteur pour la tension approprie. Voir la section Installation lectricique du prsent manuel et les indications sur la plaque du moteur. Mettre le moteur la terre avant de brancher lalimentation lectrique.

AVERTISSEMENT
Pression dangereuse ! Ne pas faire fonctionner la pompe avec le dispositif de refoulement en position ferme. Relcher toute la pression du systme avant dintervenir sur lun de ses lments.

Tension dangereuse. Risque dlectrocution, de brlure ou daccident mortel. Mettre la pompe la terre avant de brancher lalimentation lectrique.

Effectuer lensemble du cblage conformment aux Codes de llectricit nationaux ou locaux. Respecter les instructions de cblage contenues dans le manuel au moment de connecter le moteur aux lignes dalimentation.

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TABLE DES MATIRES

Page
Scurit..........................................................................................................................12 Installation ...............................................................................................................14, 15 lectricit .................................................................................................................16, 17 Rendements de la pompe .............................................................................................17 Fonctionnement .............................................................................................................18 Diagnostic des pannes ..................................................................................................19 Pices de rechange ......................................................................................................20

GARANTIE LIMITE
AERMOTOR garantit lacheteur initial (ci-aprs appel l Acheteur ) que les produits numrs dans les prsentes sont exempts de dfaut de matriau et de fabrication pendant la dure de la garantie compter de la dure des garanties indiques ci-dessous. Produits Pompes jecteur, petites pompes centrifuges, pompes submersibles et tous les accessoires connexes Dure des garanties

Selon le premier terme atteint : 12 mois compter de la date de la premire installation ou 18 mois compter de la date de fabrication Filtres Hydro-Flow 1 an compter de la date de la premire installation ou Rservoirs en fibre de verre 5 ans compter de la date de la premire installation Rservoirs sous pression en acier 5 ans compter de la date de la premire installation Rservoirs revtus dpoxyde 3 ans compter de la date de la premire installation Produits de puisard/dgout/deffluents 12 mois compter de la date de la premire installation ou 18 mois compter de la date de fabrication Nos garanties ne sappliquent pas aux produits ayant fait lobjet de ngligence, dune mauvaise utilisation, dune mauvaise installation ou dun manque dentretien adquat. Sans aucune limitation des prsentes, la garantie des moteurs triphass submersibles sera nulle et non avenue si ces moteurs sont branchs et fonctionnent sur le courant monophas par lintermdiaire dun dphaseur. Il faut galement noter que les moteurs triphass doivent tre protgs par un relais de surcharge tripolaire thermocompens dclenchement extrmement rapide du calibre recommand, sinon la garantie sera nulle et non avenue. Le seul recours de lAcheteur et la seule responsabilit de AERMOTOR consistent rparer ou remplacer (au choix de AERMOTOR) les produits qui se rvleraient dfectueux. LAcheteur sengage payer tous les frais de main-dvre et dexpdition du produit couvert par sa garantie et de sadresser au concessionnaire-installateur ayant procd linstallation ds quun problme est dcouvert pour obtenir un service sous garantie. Aucune demande de service en vertu de sa garantie ne sera accepte aprs expiration de la dure de sa garantie. Ces garanties ne sont pas transfrables. AERMOTOR DCLINE TOUTE RESPONSABILIT POUR TOUT DOMMAGE INDIRECT OU FORTUIT QUEL QUIL SOIT. LES PRSENTES GARANTIES SONT EXCLUSIVES ET TIENNENT LIEU DE TOUTE AUTRE GARANTIE FORMELLE ET TACITE, Y COMPRIS, MAIS SANS SY LIMITER, TOUTE GARANTIE TACITE DE QUALIT MARCHANDE OU DE CONVENANCE DU PRODUIT UNE FIN PARTICULIRE. LA DURE DES PRSENTES GARANTIES NE DEVRA PAS DPASSER LA DURE DES GARANTIES FORMELLES STIPULES DANS LES PRSENTES. Certains tats, territoires et certaines provinces ne permettent pas lexclusion ou la limitation des dommages indirects ou fortuits, ni les limitations relatives la dure des garanties tacites. Par consquent, il se peut que les limitations ou les exclusions stipules dans les prsentes ne sappliquent pas dans ce cas. Ces garanties accordent des droits juridiques prcis, bien que lon puisse bnficier dautres droits, selon la province, le territoire ou ltat dans lequel on rside. Ces garanties remplacent et annulent toutes les garanties prcdemment publies.

AERMOTOR 293 Wright St., Delavan, WI 53115

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INSTALLATION
VANT DINSTALLER LA POMPE
REMARQUE : Leau ne doit pas se trouver une profondeur en dessous de 6,1 m (20 pi) dans le puits. 1 Les longueurs de cble excessives et la prsence de nombreux raccords augmentent les problmes de friction et rduisent la capacit du dbit. Installer la pompe le plus prs possible du puits ; utilliser le moins de coudes et de raccords que possible. Vrifier si la tuyauterie daspiration est droite et si elle incline vers la pompe. 2 Vrifier que le puits et la tuyauterie ne contiennent pas de sable, dimpurets, ni dcailles. Lobstruction de la pompe par des corps trangers annule la garantie. Utiliser une tuyauterie neuve pour obtenir les meilleurs rsultats. 3 Protger la pompe et lensemble de la canalisation contre le gel. Lexposition au gel fait clater les canalisations, endommage la pompe, et annule la garantie. Se renseigner sur les normes de protection contre le gel en vigueur localement (en rgle gnrale, il faut que la tuyauterie soit enterre 30,5 cm (12 po) au-dessous du niveau de la ligne de gel, et que la pompe soit isole). 4 Vrifier que la tuyauterie et le clapet de pied sont propres et en bon tat. 5 Vrifier labsence de poches dair dans le tuyau daspiration. 6 Vrifier labsence de fuites dans le tuyau daspiration. Utiliser de la bande tflon ou de la pte joint Plasto-Joint Stik pour rendre hermtiques les raccords des tuyaux. 7 Les raccords universels monts prs de la pompe et du puits faciliteront la distribution. Prvoir un espace suffisant pour le passage des cls de serrage. Lensemble de la pompe risque dexploser si on lutilise en pompe dappoint. NE PAS utiliser la pompe pour la suralimentation. Le moteur fonctionne normalement par des tempratures leves et il sera trop chaud pour qu'on le touche. Pendant qu'il fonctionne, il est protg contre les dommages que pourrait causer la chaleur par un disjoncteur interne dclenchement automatique. Avant de manipuler la pompe ou le moteur, arrter le moteur et le laisser refroidir pendant 20 minutes.
Suction Tuyau pipe daspiration

INSTALLATION PUITS CUVEL/CREUS

1 Inspecter le clapet de pied pour s'assurer qu'il fonctionne librement. Inspecter la crpine pour s'assurer qu'elle est propre et bien fixe. 2 Relier le clapet de pied et lpurateur la premire longueur du tuyau daspiration et abaisser le tuyau lintrieur du puits. Ajouter, selon le besoin, les sections de tuyaux et utiliser du ruban Tflon sur les filets mles (utiliser des tuyaux de 1-1/2 pouce de diamtre pour l'aspiration). Sassurer que la tuyauterie daspiration ne prsente aucune fuite, sinon la pompe perd de sa capacit et le pompage est dfaillant. Installer le clapet de pied entre 3 et 6 m (10 20 pi) au-dessous du niveau le plus bas auquel leau descend pendant le fonctionnement de la pompe (niveau deau du pompage). Lentrepreneur du forage est capable de fournir ce type de renseignement. 3 Pour viter que le sable et les sdiments ne pntrent dans le systme de la pompe, lensemble clapet de pied/purateur doit tre install 1,5 m (5 pi) au moins au-dessus du fond du puits. 4 Une fois la bonne profondeur atteinte, installer le plombage sanitaire sur le tuyau et dans le cylindre du puits. Serrer les boulons pour asssurer ltan-chit du cylindre. 5 Avec un clapet de pied, il est conseill dutiliser pour lamorage une connexion en t et un bouchon. (Fig. 1)

Bouchon damorage Priming plug

Priming tee T damorage

6 m (20 pi) 20' (6 m) max. max.

Niveau deau Standing water stationnaire level (pump (pompe horsoff) service) Niveau du tirage deau (pompe en Drawdown water service) level (pump on) 10-20' (3-6 m) 36m (10 20 po)

INSTALLATION DE LA TUYAUTERIE DU PUITS

REMARQUE : Appliquer la mthode dinstallation ci-dessous qui correspond au type de puits utilis.
Clapet Footde pied Valve

Dgagement m At least 5 feet1,5 (1.5 m) (5 pi) au moins

828 0993

Figure 1: Installation de puits cuvel/creus

14

INSTALLATION
INSTALLATION DE PUISAGE PAR POINT MEN
1 Relier le tuyau daspiration au point dentranement (Fig. 2). Prvoir une longueur de tuyau horizontale aussi courte que possible. Utiliser de la bande tflon sur les filets de tuyau mles. Il faut sans doute puiser partir de points de puits multiples pour alimenter suffisamment la pompe en eau. 2 Installer un clapet de retenue dans le tuyau horizontal. La flche indiquant le flux de dbit sur le clapet de retenue doit tre oriente vers la pompe. REMARQUE : N'utiliser que du ruban tflon ou de la pte d'tanchit pour raccords filets base de tflon pour procder tous les raccords filets sur la pompe. Ne pas utiliser de pte pour raccords filets sur les pompes en plastique : cette pte peut ragir avec les lments en plastiques de la pompe. S'assurer que tous les raccords du tuyau d'aspiration sont bien tanches, aussi bien l'air qu' l'eau. Si le tuyau d'aspiration aspire de l'air, la pompe ne pompera pas l'eau du puits. 1 Boulonner la pompe un socle solide et niveau. 2 Fixer la tuyauterie relie la pompe. 3 Envelopper les filets mles de fixation sur la pompe avec 1-1/2 2 couches de bande tflon, en applicant chacune dans le sens des aiguilles dune montre (en faisant face lextrmit du tuyau). 4 Serrer les raccords la main, un tour et demi la fois. Ne pas trop forcer le serrage. 5 Remplacer le bouchon d'amorage par un monomtre. Ceci permettra de dterminer la dimension des zones, de procder la recherche des pannes et de suivre les rendements de la pompe. REMARQUE : Installer la pompe aussi prs que possible de la tte du puits. Les longueurs de cble excessives et la prsence de nombreux raccords augmentent les problmes de friction et rduisent la capacit du dbit. REMARQUE : Pour les longs chemins de cblage lhorizontale, monter une connexion damorage en t entre le clapet de retenue et la tte du puits (Fig. 1). Pour les installations par points de puisage mens, installer un clapet de retenue sur la tuyauterie. Vrifier si la flche indiquant le flux du dbit sur le clapet de retenue est oriente en direction de la pompe.

TUYAUTERIE HORIZONTALE ENTRE LE PUITS ET LA POMPE

1 Le rendement de la pompe diminuera si un tuyau d'un diamtre infrieur 1-1/2 pouce est utilis en tant que tuyau d'aspiration. 2 Pour faciliter lamorage de la pompe sur les installations par points de pui-sage, installer des clapets de retenue sur la tuyauterie. Vrifier si la flche indiquant le flux du dbit sur le clapet de retenue est oriente vers la pompe.

CALIBRE DU TUYAU DE REFOULEMENT

Le calibre du tuyau de refoulement doit tre augment afin de rduire les pertes de pression provoques par la friction sur les grandes longueurs de cblage. Longueurs jusqu 30,5 m (100 pi) : mme calibre que lorifice de refoulement de la pompe (1" NPT). Longueurs entre 30,5 m et 91,4 m (100 pi 300 pi) : augmenter le calibre du tuyau dun indice dpaisseur (1-1/4" NPT). Longueurs entre 91,4 et 182,9 m (300 pi 600 pi) : augmenter le calibre du tuyau de deux indices dpaisseur (1-1/2" NPT).

APPLICATION DE LA POMPE DARROSAGE

Cette pompe est conue pour larrosage des pelouses. Elle dbite une bonne quantit d'eau lorsque le systme d'arrosage fonctionne pleine pression. Elle est capable de pomper partir d'un tang, d'une citerne, ou d'un puits. On peut sparer le refoulement de la pompe pour quil alimente 4 ou plusieurs systmes darrosage. Ne pas utiliser si une pompe de surpression est dj utilise.

T Priming damorage tee

Robinet Gate valve -vanne Vers les ttes To sprinkler darrosage

heads

Vers lessprinkler ttes To darrosage heads

Checkde Clapet valve non retour

INSTALLATION DE LA POMPE/ CANALISATION INSTALLATION DE LA POMPE

Si la pompe est mise en marche et arrte par pression, un manocontacteur et un rservoir sont requis. Pour connatre les instructions pour la bonne installation et le bon fonctionnement, appeler le service la clientle. Utiliser un tuyau rigide. Ne pas utiliser de tuyaux flexibles ou en plastique. Voir Installation de la tuyauterie du puits pour plus de dtails.

Pointes filtrantes Multiple well multiples points

Figure 2 : Installation de puisage par pointes filtrantes multiples

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LECTRICIT
Schma de connexion des moteurs monophass bitension. La plaque bornes du moteur bitension (qui se trouve sous le couvercle dextrmit du moteur) ressemblera la Figure 3. Si lalimentation lectrique est de 115 volts, utiliser un tournevis lame plate ou un tourne-crou pour changer le cadran de 230 volts 115 volts (voir la Figure 3). Brancher les fils de tension sur L1 et L2. NOTA: Dans le cas des moteurs triphass, ou si le moteur ne correspond pas ces illustrations, suivre le schma de connexion de la plaque signaltique du moteur. Tension dangereuse. Risque de secousses lectriques, de brlures, voire de mort. Dbrancher le moteur avant d'intervenir sur la pompe ou sur le moteur. Mettre le moteur la terre avant de le brancher sur le courant d'alimentation.

CBLAGE
Mettre le moteur la terre avant de le brancher sur le courant lectrique. Ne pas mettre le moteur la terre risque de causer des secousses lectriques graves, voire mortelles. Ne pas mettre la terre sur une conduite d'alimentation en gaz. Pour viter les secousses lectriques dangereuses, voire mortelles, couper le courant alimentant le moteur avant d'intervenir sur les connexions lectriques. La tension d'alimentation doit correspondre 10 % de la tension indique sur la plaque signaltique. Une mauvaise tension risque de causer un incendie ou d'endommager le moteur et d'annuler la garantie. En cas de doute, s'adresser un lectricien qualifi. Utiliser des fils d'aprs les diamtres spcifis dans le Tableau de cblage (page 16). Dans la mesure du possible, brancher la pompe sur un circuit spar sur lequel aucun autre appareil ne sera branch. Cbler le moteur conformment au schma figurant sur la plaque signaltique du moteur. Si le schma de la plaque signaltique du moteur diffre de ceux cidessus, suivre le schma de la plaque signaltique. 1 Cette pompe doit tre installe, mise la terre, cble et entretenue conformment aux Codes de l'lectricit. S'adresser un inspecteur de la construction pour plus de renseignements concernant les codes. 2 Pour tre protg pendant que l'on intervient sur le moteur, prvoir un sectionneur quip d'un fusible adquat. Consulter les Codes de l'lectricit de la municipalit et du Canada en ce qui concerne les sectionneurs. 3 Couper le courant avant d'intervenir sur la pompe ou sur le moteur. Si le sectionneur n'est pas visible de la pompe, le verrouiller en position ouverte et l'tiqueter pour empcher que le courant puisse tre rtabli accidentellement.

Borne du fil de Ground Wire mise la terre Terminal Bornes de Power Supply branchement Terminals lectrique

Pour 115 volts For 115 Volt

Pour230 230 Volt volts For

Figure 3 - Schma de cblage des moteurs monophass bitension 115/230 volts

16

LECTRICIT
4 La pompe doit tre mise la terre en permanence l'aide d'un fil du mme diamtre que celui spcifi dans le tableau de cblage. Procder au raccordement de mise la terre sur la borne de terre verte qui se trouve sous le carter du moteur et repre GRD ou . 5 Brancher le fil de mise la terre sur un fil de mise la terre du tableau de distribution ou sur un tuyau d'eau mtallique enterr ou sur le tubage d'un puits ayant au moins 10 pieds de long. Ne pas brancher sur un tuyau en plastique ou sur des raccords isols. 6 Protger les conducteurs transporteurs de courant mis la terre contre les coupures, la graisse, la chaleur, l'huile et les produits chimiques. 7 Brancher les conducteurs transporteurs de courant sur les bornes L1 et L2 qui se trouvent sous le carter du moteur. Lorsque l'on remplace le moteur, comparer le schma de cblage de la plaque signaltique par rapport la Figure 3. Si le schma de cblage du moteur ne correspond pas au schma de la Figure 3, suivre le schma de cblage du moteur. IMPORTANT : Les modles monophass fonctionnant sur le 115/230 volts sont expdis de l'usine cbls pour fonctionner sur le 230 volts. Si le courant d'alimentation est de 115 volts, dposer le carter du moteur et rebrancher le moteur comme il est illustr la Figure 3. Ne pas essayer de faire fonctionner un moteur comme il est reu sur le courant de 115 volts. 8 Le moteur comporte une protection interne automatique contre les surcharges thermiques. Si, pour une raison inconnue, le moteur cesse de fonctionner, le protecteur contre les surcharges thermiques risque de redmarrer inopinment, ce qui risque de causer des blessures ou des dommages matriels. Toujours couper le courant avant d'intervenir sur le moteur. 9 Pour toute assistance concernant cette opration ou les schmas de cblage, consulter un lectricien qualifi.

Indices des fusibles et des fils recommands

Distance en pieds (mtres) du compteur au moteur pour les calibres de fils AWG Calibre des fusibles (en ampres) N14 AWG N12 AWG N10 AWG N8 AWG N6 AWG N4 AWG N2 AWG N0 AWG 40 20 10 5 45 25 15 7 - 1/2 30 20 10 134' (41) 276 (84) 1103 (336) 105 (32) 197 (60) 85 (26) 167 (51) 51' (16) 204 (62) 160 (49) 312 (95) 129 (39) 265 (81) 82' (25) 326 (99) 64 (20) 255 (78) 206 (63) 128' (39) 182' (55) 151 (46) 296' (90) 432' (132) 592' (180) 511 (156) 770 (235) 1183 (361) 100 (30)

CV

Conducteurs 1

Volts 115 230 230 460 115 230 230 460 230 230 460

1 3 1 1-1/2 3 1 2 3

437 (133) 685 (209) 1055 (322)

232 (271) 338 (103) 463 (141)

400 (122) 602 (183) 926 (282) 1351 (412) 323 (98)

489 (149) 753 (230) 1785 (544)

788 (240) 1249 (381)

486 (148) 747 (228) 1090 (332)

415 (126) 640 (195) 982 (299) 1515 (462)

669 (204) 1060 (323)

*Les fusibles recommands pour tous les circuits du moteur sont les fusibles temporiss bicomposants ou de type Fusetron.

Capacit de pompage en gal./min. (L/min.) aux pressions et profondeurs indiques

N de catalogue N de commande Pressions de refoulement en PSI (kPa) 20 (138) DMC-2-100 07052 1 30 (207) 40 (276) 50 (345) 20 (138) 30 (207) DMC-2-150 07053 1-1/2 40 (276) 50 (345) 60 (413) DMC-2-200 et DMC-2-200-3 (3-phases) 07054 2 30 (207) 40 (276) 50 (345) 60 (413) Profondeurs jusqu leau en pieds (mtres) 5' (1.5) 43 (163) 36 (136) 27 (102) 14 (53) 49 (185) 43 (163) 37 (140) 30 (114) 15 (57) 49 (185) 44 (167) 38 (144) 30 (114) 10' (3) 42 (159) 35 (132) 26 (98) 47 (178) 42 (159) 36 (136) 27 (102) 10 (38) 48 (182) 43 (163) 36 (136) 27 (102) 15' (4.6) 41 (155) 33 (125) 23 (87) 46 (174) 41 (155) 35 (132) 25 (95) 47 (178) 42 (159) 35 (132) 24 (91) 20' (6.1) 39 (148) 31 (117) 19 (72) 45 (170) 40 (151) 33 (125) 22 (83) 46 (174) 40 (151) 33 (125) 21 (79) 25' (7.6) 37 (140) 28 (106) 16 (61) 44 (167) 39 (148) 31 (117) 19 (72) 46 (174) 39 (148) 31 (117) 15 (57)

CV

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FONCTIONNEMENT
AMORAGE DE LA POMPE
REMARQUE : Lamorage signifie que la pompe chasse tout lair hors du systme, avant de commencer pomper leau dans le systme partir de la source. Lamorage ne concerne pas seulement le fait de verser de leau dans la pompe (mme si cela est gnralement la premire tape de lopration). Ne jamais faire tourner la pompe sec. Si la pompe fonctionne sans apport deau, son mcanisme risque de surchauffer, et dendommager le dispositif dtanchit et ventuellement de provoquer des brlures corporelles aux personnes en train de manipuler la pompe. Verser de leau dans la pompe avant de commencer. 1 Dposer le bouchon damorage. 2 Sassurer que les clapets daspiration et de refoulement et tous les flexibles du ct refoulement de la pompe sont en position ouvert. 3 Remplir deau la pompe et le tuyau daspiration (Fig. 4). 4 Remettre en place le bouchon damorage et assurer son filetage avec de la bande tflon ; serrer le bouchon. REMARQUE : Si une connexion en t et un bouchon damorage sont utiliss dans le cadre dun long chemin de tuyauterie horizontale, faire en sorte que le tuyau daspiration se remplit par ce t, et repositionner le bouchon (appliquer de la bande tflon sur le bouchon). 5 Mettre la pompe en marche ; elle doit pouvoir extraire leau en 10 minutes au plus, le temps dextraction dpendant de la profondeur o la pompe va chercher leau (la profondeur ne doit pas descendre en dessous de 6 m (20 pi)), et de la longueur de canalisation horizontale (3 m (10 pi) de tuyau daspiration horizontal = 30,5 cm (1 pi) dlvation verticale provoque par les pertes de friction dans le tuyau). Si la pompe nextrait aucune quantit deau dans les 10 minutes, arrter la pompe, librer toute la pression, dposer le bouchon damorage, remplir deau et recommencer lopration. NE JAMAIS faire fonctionner la pompe avec le dispositif de refoulement en position ferme. Cela peut faire bouillir leau lintrieur de la pompe, crant une pression dangereuse dans lquipement posant des risques dexplosion, ce qui peut bouillanter les personnes manipulant la pompe (Fig. 5). Remplacer le bouchon d'amorage par un manomtre pour pouvoir surveiller la pression de faon qu'elle ne dpasse pas les pressions de pompage maximum, conformment au Tableau de rendement. REMARQUE : Ouvrir les robinets du circuit deau avant damorcer la pompe pour la premire fois. Dposer le bouchon damorage. A Ouvrir la vanne de dbit fond (dans le sens contraire des aiguilles dune montre). B Remplir deau la pompe et le tuyau daspiration. C Remettre en place le bouchon damorage et maintenir son filetage avec de la bande tflon ; serrer le bouchon. Pour viter les risques dexplosion, effectuer les oprations suivantes : A Sassurer que le refoulement (clapet, gicleur de flexible, etc.) est en position ouvert pendant le fonctionnement de la pompe. 18 B Si la pompe nextrait aucune quantit deau au moment de la tentative damorage, relcher toute la pression, vider la pompe et refaire le plein avec de l'eau froide aprs chaque essai. C Lors de lamorage, surveiller la temprature du corps de la pompe et de la tuyauterie. Le moteur montera en temprature; ceci est tout fait normal. Si le corps de la pompe ou la tuyauterie venait tre chaud au toucher, arrter la pompe et laisser refroidir le systme. Dissiper toute la pression du systme et refaire le plein de la pompe et de la tuyauterie avec de leau froide. D S'assurer que le tuyau de refoulement et que la dimension de la zone ne sont pas trop petits pour le rendement de cette pompe.

Figure 4: Remplir la pompe avant de commencer

1117 0993

Figure 5: Ne pas faire fonctionner la pompe avec louverture de refoulement ferme.

DIAGNOSTIC DES PANNES

La tension du condensateur peut tre dangereuse. Pour dcharger le condensateur, court-circuiter ensemble les bornes du condensateur, en tenant le tournevis dont le manche est isol, PAR LE MANCHE. Ne toucher ni la lame mtallique du tournevis ni les bornes du condensateur. En cas de doute, contacter un lectricien qualifi. SYMPTME Le moteur ne tourne pas. CAUSE(S) PROBABLE(S) Le sectionneur est en position arrt. Le fusible est fondu. Linterrupteur de dmarrage est dfectueux. Les fils au niveau du moteur sont trop dtendus, dconnects, ou connects de manire incorrecte. Le moteur nest pas cbl correctement. MESURE CORRECTIVE Mettre le sectionneur en position marche. Remplacer le fusible. Remplacer linterrupteur de dmarrage. Se reporter aux instructions du cblage. Contrler et serrer tous les fils.

Le moteur chauffe en fonctionnement et le dispositif de surcharge se dclenche ou bien le moteur ne fonctionne pas il bourdonne. Le moteur fonctionne mais ne dbite pas deau.

Se reporter aux instructions de cblage.

La tension est trop faible. *La pompe de la nouvelle installation nest pas parvenue amorcer le prlvement deau : 1. Amorage incorrect. 2. Fuites dair. 3. Fuite sur le clapet de pied. 4. Le diamtre du tuyau est trop petit. * La perte damorage de la pompe est provoque par : 1. Fuites dair. 2. Niveau deau au-dessous du seuil daspiration de la pompe. La roue motrice est bloque. Vrifier si le clapet de retenu ou le clapet de pied est bloqu en position ferme. La tuyauterie est gele. Faire chauffer la cavit ou le logement de la pompe. Le niveau deau dans le puits est plus bas que prvu. Lacier de la tuyauterie utilise (le cas chant) est corrod ou lim, ce qui provoque une friction excessive. Le diamtre du tuyau est trop petit. Pas assez d'eau parvient la pompe

Vrifier la tension parvenant au moteur. Installer un cblage de type plus pais si le calibre du fil est trop mince (voir Schma de cblage/Installation lectrique). Dans une nouvelle installation : 1. Ramorcer la pompe en suivant les instructions. 2. Vrifier tous les raccords de la conduite d'aspiration avec de l'eau savonneuse ou de la crme raser. 3. Remplacer le clapet de pied. 4. Poser des tuyaux de plus gros et du mme diamtre que les orifices d'aspiration et de refoulement de la pompe. Dans une installation fonctionnant dj : 1. Vrifier les connexions sur le tuyau daspiration et le joint dtanchit de larbre avec de l'eau savonneuse. 2. Abaisser le tuyau daspiration dans le volume deau du puits et ramorcer la pompe. Si la baisse de niveau de leau dans le puits est suprieure la force dlvation de laspiration, il faut utiliser une pompe de puisage en eau profonde. Nettoyer la roue motrice. Remplacer le clapet de retenu ou le clapet de pied. Faire fondre leau des tuyaux. Enterrer les tuyaux au-dessous de la ligne de gel. Le clapet de pied et/ou lpurateur sont enfouis dans le sable ou la boue. Extraire le clapet de pied et/ou lpurateur et les lever du fond du puits. Il faut sans doute utiliser une pompe vide adapte un puisage en eau profonde ( une profondeur descendant en dessous de 6,1 m (20 pi)). Remplacer linstallation par des tuyaux en plastique quand cest possible, ou sinon, par des nouveaux tuyaux en acier. Poser des tuyaux de plus gros et du mme diamtre que les orifices d'aspiration et de refoulement de la pompe. Ajouter d'autres pointes filtrantes.

(*Remarque : Vrifier lamorage avant de rechercher dautres causes de panne. Dvisser le bouchon damorage et vrifier visuellement si le trou damorage contient de leau.)

*La pompe nextrait pas le dbit deau plein volume.

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PICES DE RECHANGE
1 2 3 4 5 6

7 8 9 10 11 12

15 3

13

13
4286 1202

14

Pices de rechange
Rf. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Dsignation Moteur Dflecteur Vis dassemblage de 3/8-16x1 po Plaque dtanchit/support Joint plat Bague dtanchit de larbre Impulseur arrire Diffuseur arrire Rallonge de larbre Diffuseur avant Impulseur avant Corps de la pompe Bouchon filet tte carre de 1/4 de po - 18 Bouchon filet tte carre de 1 po - 11 1/2 Socle du moteur Qt. 1 1 8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 DMC-2-100 1 ch 77026 17351-0009 27433 26360 17038 31290 26322 34834 86807 27387 27369 34867 DMC-2-150 1-1/2 ch 77145 17351-0009 27433 26360 17038 31289 26322 34834 86807 27387 27369 34867 DMC-2-200 2 ch 77024* 17359-0009 27433 26360 17038 31290 26322 34834 86807 27387 27369 34867*

Pices acheter localement. * Le modle DMC-2-200-3 est dot dun moteur triphas 76909 et dun socle-moteur 35004.

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Bombas centrfugas
MANUAL DE INSTALACIN Y DE OPERACIN
Serie DMC de dos etapas Gama de potencia: 1 - 2 HP 60 ciclos Instalaciones monofsicas

Registro del propietario

Modelo de la bomba: No. de serie de la bomba: Cdigo de fecha de la bomba: H.P. del motor Fecha de instalacin: Propietario: Instalador: Nmero de telfono del instalador: Tensin Fase

AERMOTOR 293 Wright St., Delavan, WI 53115 1-262-728-9181

2008

AE690 (Rev. 1/8/08)

SEGURIDAD
LEA Y SIGA LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD!
Este es el smbolo de alerta de seguridad. Cuando usted vea este smbolo en su bomba o en este manual, busque alguna de las siguientes palabras de advertencia y est alerta a la posibilidad de una herida personal: advierte acerca de los peligros que ocasionarn lesiones personales serias, la muerte o un dao severo a la propiedad si se ignoran dichos peligros.
ADVERTENCIA advierte acerca de los peligros que pueden ocasionar lesiones personales serias, la muerte o un dao severo a la propiedad si se ignoran dichos peligros.
PRECAUCIN advierte acerca de los peligros que

SEGURIDAD ELECTRICA
El voltaje del capacitor puede ser peligroso. Para descargar el capacitor del motor, tome un desatornillador con mango aislado POR EL MANGO y ponga en corto las terminales del capacitor. No toque la superficie de metal del desatornillador ni las terminales del capacitor. Si tiene alguna duda, consulte a un electricista calificado.
ADVERTENCIA

SEGURIDAD GENERAL
PRECAUCIN No toque un motor en operacin. Los motores modernos pueden funcionar a alta temperatura. Para evitar quemaduras al realizar el servicio a una bomba, djela enfriar por 20 minutos despus de apagarla.

ocasionarn o podrn ocasionar lesiones personales menores o daos a la propiedad si se ignoran dichos peligros. La etiqueta AVISO indica instrucciones especiales que son importantes pero no relacionados a los peligros. Lea y siga cuidadosamente todas las instrucciones de seguridad en este manual y en la bomba. Mantenga las etiquetas de seguridad en buenas condiciones. Reemplace las etiquetas de seguridad faltantes o daadas. Haga los talleres a prueba de nios. Use candados e interruptores maestros; retire las llaves de arranque.

No deje que la bomba o el sistema de tubera se congelen. El congelamiento puede daar la bomba y la tubera, puede provocar lesiones por fallas del equipo y anular la garanta. Utilice esta bomba solamente para bombear agua. Inspeccione peridicamente la bomba y los componentes del sistema. Cuando trabaje con bombas use siempre anteojos de seguridad. Mantenga el lugar de trabajo limpio, sin objetos a cumulados y adecuadamente iluminado. Guarde como corresponde todas las herramientas y equipos sin utilizar. Mantenga a los visitantes a una distancia segura de los lugares de trabajo. Nunca haga marchar la bomba por encima de la presin recomendada que aparece en el cuadro de desempeo, o con la vlvula de descarga cerrada.

ADVERTENCIA

Conecte el motor al voltaje correcto. Vase la seccin Electricidad del presente manual y los datos sobre la chapa del motor. Ponga a tierra el motor antes de conectarlo a la corriente elctrica. Respete todas las disposiciones del Cdigo Nacional de Electricidad, del Cdigo Canadiense de Electricidad y los cdigos locales en todos los alambrados. Respete las instrucciones sobre el alambrado dadas en el presente manual al conectar el motor a la lnea de corriente elctrica.

ADVERTENCIA
Presin peligrosa! No haga funcionar la bomba con la descarga cerrada. Reduzca a cero todas las presiones del sistema antes de trabajar en ningn componente.

Voltaje peligroso. Puede ser causa de descargas, quemaduras, o muerte. Ponga a tierra la bomba antes de conectar la fuente elctrica de alimentacin.

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INDICE DE CONTENIDO
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Seguridad General ........................................................................................................22 Instalacin ..............................................................................................................24, 25 Electricidad ..............................................................................................................26, 27 Desempeo de la bomba ..............................................................................................27 Operacin ......................................................................................................................28 Solucin de Problemas..................................................................................................29 Refacciones ..................................................................................................................30

GARANTA LIMITADA
AERMOTOR le garantiza al comprador/consumidor original (Comprador o Usted) de los productos enumerados a continuacin, que estos estarn libres de defectos en material y mano de obra durante el Perodo de Garanta indicado a continuacin. Producto Bombas de chorro, pequeas bombas centrfugas, bombas sumergibles y accesorios asociados Filtros Hydro-Flow Tanques de devanado de fibra de vidrio Tanques a presin de acero Tanques con revestimiento epoxdico Productos para sumideros/aguas residuales/efluente Perodo de Garanta

lo que ocurra primero: 12 meses desde la fecha de la instalacin inicial, o 18 meses desde la fecha de fabricacin
1 ao desde la fecha de compra 5 aos desde la fecha de la instalacin inicial 5 aos desde la fecha de la instalacin inicial 3 aos desde la fecha de la instalacin inicial 12 meses desde la fecha de la instalacin inicial, o 18 meses desde la fecha de fabricacin

Nuestra garanta no se aplicar a ningn producto que, a nuestro slo juicio, haya sido sometido a negligencia, mal uso, instalacin inadecuada o mal mantenimiento. Sin prejuicio a lo que antecede, la garanta quedar anulada en el caso en que un motor trifsico se haya usado con una fuente de alimentacin monofsica, a travs de un convertidor de fase. Es importante indicador que los motores trifsicos deben estar protegidos por rels de sobrecarga de disparo extra-rpido, con compensacin ambiental de tres etapas, del tamao recomendado, de lo contrario, la garanta quedar anulada. Su nico recurso, y la nica obligacin de AERMOTOR es que AERMOTOR repare o reemplace los productos defectuosos (a juicio de AERMOTOR). Usted deber pagar todos los cargos de mano de obra y de envo asociados con esta garanta y deber solicitar el servicio bajo garanta a travs del concesionario instalador tan pronto como se descubra un problema. No se aceptar ninguna solicitud de servicio bajo garanta que se reciba despus del vencimiento del Perodo de Garanta. Esta garanta no se puede transferir. AERMOTOR NO SE HAR RESPONSABLE DE NINGN DAO CONSECUENTE, INCIDENTAL O CONTINGENTE. LAS GARANTAS QUE ANTECEDEN SON EXCLUSIVAS Y EN LUGAR DE TODA OTRA GARANTA EXPLCITA O IMPLCITA, INCLUYENDO PERO SIN LIMITARSE A LAS GARANTAS IMPLCITAS DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN FIN ESPECFICO. LAS GARANTAS QUE ANTECEDEN NO SE EXTENDERN MS ALL DE LA DURACIN EXPRESAMENTE SUMINISTRADA EN LA PRESENTE. Algunos estados no permiten la exclusin o limitacin de daos incidentales o consecuentes o de limitaciones de tiempo sobre garantas implcitas, de modo que es posible que las limitaciones o exclusiones que preceden no correspondan en su caso. Esta garanta le otorga derechos legales especficos y es posible que usted tambin tenga otros derechos que pueden variar de un estado al otro. Esta garanta reemplaza toda garanta publicada anteriormente.

AERMOTOR 293 Wright St., Delavan, WI 53115

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INSTALACIN
ANTES DE INSTALAR LA BOMBA
AVISO: El nivel de agua en el pozo no debe estar a una distancia mayor de 20 pies (6,1 m). Paso 1. El uso de tramos prolongados y el empleo de numerosos accesorios aumenta la friccin y reduce el caudal. Ubique la bomba lo ms cerca posible del pozo, use la cantidad mnima posible de codos y uniones, asegrese de que el tubo de succin sea recto y est orientado hacia la bomba. Paso 2. Asegrese de que el pozo y el tubo estn limpios, sin arena, suciedad o incrustaciones. Las materias extraas taponarn la bomba y cancelarn la garanta. Para obtener los mejores resultados use tubos nuevos. Paso 3. Proteja la bomba y toda la tubera contra el congelamiento. El congelamiento rajar los tubos, daar la bomba y anular la garanta. Verifique en la localidad cules son las medidas de proteccin contra el congelamiento (por lo comn la tubera debe enterrarse unas 12 pulg. [30 cm] por debajo del nivel de la helada y la bomba deber aislarse). Paso 4. Asegrese de que todos los tubos y la vlvula de pie estn limpios y en buen estado. Paso 5. Verifique que en el tubo de succin no queden espacios llenos de aire. Paso 6. Verifique que no haya prdidas en el tubo de succin. Use cinta de tefln o masilla de juntas para sellar las uniones entre tubos. Paso 7. Las uniones instaladas cerca de la bomba y del pozo facilitan los servicios a la instalacin. Deje suficiente lugar para utilizar llaves. El cuerpo de la bomba puede explotar si la bomba se utiliza como bomba de presin. NO USE la bomba para obtener aumentos de presin. El motor normalmente funciona a altas temperaturas y estar muy caliente para tocarlo. Esta protegido contra el dao que puede causar el calor durante el funcionamiento mediante un interruptor interno de cierre automtico. Antes de manipular la bomba o el motor, pare el motor y djelo enfriar durante aproximadamente 20 minutos.

INSTALACIN EN POZO REVESTIDO O EN POZO EXCAVADO

Paso 1. Inspect foot valve to be sure it works freely. Inspeccione la vlvula de pie para asegurarse de que funcione sin problemas. Inspeccione la cesta de aspiracin para asegurarse de que est limpia y firme. Paso 2. Conecte la vlvula de pie y el filtro al primer tramo del tubo de succin y baje el tubo por el interior del pozo. Agregue secciones a la tubera segn se requiera, usando una cinta de Tefln en la roscas macho (use tubos de 1-1/2" para tuberas de aspiracin). Use cinta de tefln sobre las roscas macho. Asegrese de que no haya prdidas a travs de todo el tubo de succin, en caso contrario la bomba perder el cebado y dejar de bombear. Instale la vlvula de pie a unos 10 a 20 pies (3 a 6 m) por debajo del nivel mnimo al que descender el agua con la bomba en funcionamiento (abatimiento). El perforador de pozos que haga el trabajo le podr dar esta informacin. Paso 3. Para impedir que la arena y los sedimentos entren al sistema de bombeo la vlvula de pie y el filtro deben estar por lo menos a 5 pies (1,5 m) por encima del fondo del pozo. Paso 4. Cuando se alcance la profundidad correcta coloque el sello sanitario sobre el pozo y dentro del revestimiento del pozo. Ajuste los pernos para sellar la tubera de revestimiento. Paso 5. Cuando se usa vlvula de pie se recomienda una unin T con tapn para cebar la bomba (Fig. 1).

Tapn para Priming plugcebado

Unin Ttee para cebado Priming Tubo de Suction succin pipe

INSTALACIN DEL TUBO EN EL POZO

AVISO: Use el mtodo de instalacin descrito a continuacin que mejor se adapte al tipo de pozo que usted tiene.

20 pies (6 m) 20' (6 m) max. mx.

Nivel de bombeo Standing (bomba water level (pump off) desconectada)

Nivel de abatimiento Drawdown water (bomba conectada) level (pump on) 10 a 20 pulg. 10-20' (3-6 m) (3 a 6 m)

Vlvula Footde retencin Valve

Por lo menos 5 pies At least 5 feet a (1.5 m) (1,5 m) del fondo

828 0993

Figura 1: Instalacin en pozo revestido o excavado

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INSTALACIN
INSTALACIN EN POZOS CON TUBERA HINCADA
Paso 1. Conecte el tubo de succin al tubo enclavado (fig. 2). Mantenga el tramo de tubo horizontal tan corto como sea posible. Use cinta de tefln en las roscas machos. Quizs sean necesarios varios pozos hincados para que proporcionen suficiente agua a la bomba. Paso 2. Instale una vlvula de retencin en el tubo horizontal. La flecha indicadora de direccin de flujo en la vlvula de retencin debe apuntar hacia la bomba. AVISO: Utilice solamente cinta de tefln o compuestos para enchufes a base de tefln para todas las conexiones de rosca a la bomba. No use compuestos de burlete para tuberas en bombas de plstico: estos pueden reaccionar con los componentes de plstico de la bomba. Asegrese de que todos los burletes en la tuberas de aspiracin sean impermeables y hermticos. Si la tubera de aspiracin aspira aire, la bomba no podr sacar agua del pozo. Paso 1. Instale la bomba con pernos a una base slida y nivelada. Paso 2. Instale todas las tuberas conectadas a la bomba. Paso 3. Envuelva a dos capas de cinta de tefln en sentido de las agujas del reloj (mirando de frente al tubo) en todas las roscas macho que se conecten a la bomba. Paso 4. Apriete las juntas manualmente hasta ponerlas firmes y aada una y media vueltas. No ajuste en exceso. Paso 5. Substituya el tapn de cebado con un manmetro. Esto ayudar a calcular el tamao de las zonas, localizar fallas y en la lectura de la tabla de rendimiento de la bomba. AVISO: Instale la bomba tan cerca de la boca del pozo como sea posible. Los tramos largos de tubera y el uso de numerosos accesorios crean friccin y reducen el caudal. AVISO: Para tramos de tuberas horizontales muy largos, instale una unin T para cebado entre la vlvula de retencin y la boca del pozo (fig. 1). Para las instalaciones de pozos hincados instale la vlvula de retencin. Asegrese de que la flecha indicadora de direccin de corriente en la vlvula de retencin apunta hacia la bomba.

TUBERA HORIZONTAL DEL POZO A LA BOMBA

Paso 1. El rendimiento de la bomba disminuir si se usa un tubo menor de 1-1/2 como tubo de aspiracin. Paso 2. Para facilitar el cebado en las instalaciones de tubos de pozos hincados, instale una vlvula de retencin en la tubera. Asegrese de que la flecha indicadora de sentido de flujo en la vlvula de retencin apunte hacia la bomba.

TAMAOS DE LOS TUBOS DE DESCARGA

El tamao del tubo de descarga debe aumentarse para reducir las prdidas de presin causadas por friccin en tramos de tubera de gran longitud. Hasta 100 pies (30,5 m): dimetro igual a la conexin de descarga de la bomba (1" NPT). De 100 a 300 pies (30,5 a 91,4 m): utilice tubera un nmero mayor (1-1/4" NPT). De 300 a 600 pies (91,4 a 182,9 m): aumente dos nmeros el tamao de la tubera (1-1/2" NPT).

APLICACIN PARA REGADO DE CSPED

Esta bomba, que se ha diseado para regar csped, entrega un considerable caudal de agua con presin plena en los rociadores. La bomba bombea de albercas, cisternas o pozos. La descarga de la bomba puede dividirse para abastecer a 4 o ms sistemas de rociadores. No la use en aplicaciones de bomba de refuerzo.
T de Priming cebadura tee

Gate Vlvula valve compuerta

A los rociadores To sprinkler heads

INSTALACIN DE LA BOMBA Y TUBERAS

Si la bomba se enciende y apaga por medio de presin, se requieren un conmutador a presin y un tanque. Para instrucciones sobre la instalacin y operacin adecuadas llame al departamento de servicio al cliente. Use tubera rigida. No utilice mangueras o tubos de plstico. Para mayor informacin consltese la seccin Instalacin de la tubera en el pozo.
A los To sprinkler rociadores heads

Vlvula de Check retencin valve

Puntos filtrantes Multiple well mltiples points

Figura 2: Instalacin en pozos hincados, pozos hincados mltiples

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LECTRICIT
Diagrama de conexin para motores monofsicos de doble tensin. El tablero de bornes de su motor de doble tensin (debajo de la cobertura del motor) ser similar al que aparece en la Figura 3. Si su suministro de corriente elctrica es de 115 voltios, use un destornillador de hoja plana o un sacatuercas para cambiar el cuadrante de 230 voltios a 115 voltios (consulte la Figura 3). Conecte los cables de suministro de corriente a L1 y L2. NOTA: Para los motores trifsicos o si el motor no corresponde a estos diagramas, siga el diagrama de conexin que aparece en la placa de fbrica del motor. ADVERTENCIA Tensin peligrosa. Puede causar choques, quemaduras o muerte. Desconecte la corriente al motor antes de trabajar en la bomba o en el motor. Conecte el motor a tierra antes de conectarlo al suministro de corriente.

CABLEADO
Conecte el motor a tierra antes de conectarlo al suministro de energa elctrica. Si no se conecta el motor a tierra existe el riesgo de choque elctrico grave o fatal. La conexin a tierra no debe ser por medio de una lnea de suministro de gas. Para evitar choques elctricos peligrosos o fatales, apague el motor antes de trabajar con conexiones elctricas. La tensin de suministro debe encontrarse dentro de 10% de la tensin de la placa de fbrica. Una tensin incorrecta puede causar incendios o daar al motor, anulando la garanta. Si est en duda, consulte con un electricista certificado. Use alambres del tamao especificado en la Tabla de Cableado (Pgina 25). Si es posible, conecte la bomba a un circuito derivado separado, sin otros aparatos conectados al mismo. Conecte los cables del motor segn el diagrama que aparece en la placa de fbrica del motor. Si el diagrama de la placa de fbrica es diferente a los diagramas presentados arriba, siga el diagrama de la placa de fbrica. Paso 1. Instale, ponga a tierra, conecte los cables y mantenga esta bomba conforme a los requisitos del cdigo elctrico. Consulte a su inspector local de construcciones para obtener informacin sobre los cdigos. Paso 2. Suministre un interruptor de desconexin con el fusible correcto para proteccin mientras se trabaja con el motor. Consulte los cdigos elctricos locales o nacionales con respecto a los requisitos para interruptores. Paso 3. Desconecte la corriente antes de reparar el motor o la bomba. Si el interruptor de desconexin est fuera de la vista de la bomba, trbelo en posicin abierta y ponga un etiqueta para evitar que se aplique la corriente accidentalmente.

Terminal deWire cable Ground de puesta a tierra Terminal Terminales de Power Supply suministro de Terminals

energa elctrica

Para 115 voltios For 115 Volt

Para 230 Volt voltios For 230

Figura 3 - Diagrama de cableado monofsico de doble tensin 115/230 V

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LECTRICIT
Paso 4. Conecte la bomba a tierra en forma permanente usando un alambre del mismo tamao que el especificado en la tabla de cableado. Haga la conexin a tierra con el borne verde de puesta a tierra bajo el techo que est marcado GRD o . Paso 5. Conecte el alambre de puesta a tierra a un cable de ida a tierra en el tablero de servicio o a una tubera de metal para agua subterrnea o una envoltura para pozos de por lo menos 10 pies de largo. No conecte a un tubo de plstico o a accesorios aislados. Paso 6. Proteja los conductores de puesta a tierra y los que llevan la corriente contra cortes, grasa, calor, aceite y productos qumicos. Paso 7. Conecte los conductores que llevan la corriente a los bornes L1 y L2 bajo el techo del motor. Cuando cambie el motor, inspeccione el diagrama de cableado en la placa de fbrica del motor contra la Figura 3. Si el diagrama de cableado del motor no corresponde a ninguno de los diagramas en la Figura 3, siga el diagrama en el motor. IMPORTANTE: Los modelos monofsicos de 115/230 voltios se despachan de fbrica con el motor cableado para 230 voltios. Si el suministro de corriente es de 115 voltios, saque el techo del motor y vuelva a conectarlo segn se ilustra en la Figura 3. No trate de hacer marchar el motor en el estado que se recibi, si la corriente es de 115 voltios. Paso 8. El motor tiene una proteccin automtica interna de sobrecarga trmica. si el motor se ha detenido por razones desconocidas, la sobrecarga trmica puede volver a arrancarlo sorpresivamente, lo que podra causar lesiones o daos a la propiedad. Desconecte el suministro de corriente antes de reparar el motor. Paso 9. Para obtener ms ayuda con este procedimiento o con los diagramas de cableado, consulte a un electricista certificado.

Tamaos recomendados para el alambre y los fusibles

Amperaje del fusible 40 20 10 5 45 25 15 7 - 1/2 30 20 10 Distancia en pies (m) desde el contador al motor para los tamaos de hilos AWG #14 AWG #12 AWG #10 AWG 134' (41) 276 (84) 1103 (336) 105 (32) 197 (60) 85 (26) 167 (51) 51' (16) 204 (62) 160 (49) 312 (95) 129 (39) 265 (81) 82' (25) 326 (99) 64 (20) 255 (78) 206 (63) #8 AWG 128' (39) #6 AWG 182' (55) 151 (46) #4 AWG #2 AWG #0 AWG 463 (141)

HP

Cable 1

Tensin 115 230 230 460 115 230 230 460 230 230 460

296' (90) 432' (132) 592' (180)

1 3 1 1-1/2 3 1 2 3

511 (156) 770 (235) 1183 (361) 100 (30)

437 (133) 685 (209) 1055 (322)

232 (271) 338 (103)

400 (122) 602 (183) 926 (282) 1351 (412) 323 (98)

489 (149) 753 (230) 1785 (544)

788 (240) 1249 (381)

486 (148) 747 (228) 1090 (332)

415 (126) 640 (195) 982 (299) 1515 (462)

669 (204) 1060 (323)

*Para todos los circuitos del motor se recomienda el uso de fusibles de doble elemento o del tipo Fustron con retardo de tiempo.

Capacidad de bombeo en gpm (lpm) a la presin y profundidad indicadas

No. de catlogo No. de orden Presin de descarga en psi (kPa) 20 (138) DMC-2-100 07052 1 30 (207) 40 (276) 50 (345) 20 (138) 30 (207) DMC-2-150 07053 1-1/2 40 (276) 50 (345) 60 (413) DMC-2-200 y DMC-2-200-3 (trifsicas) 07054 2 30 (207) 40 (276) 50 (345) 60 (413) Profundidad al agua en pies (metros) 5' (1.5) 43 (163) 36 (136) 27 (102) 14 (53) 49 (185) 43 (163) 37 (140) 30 (114) 15 (57) 49 (185) 44 (167) 38 (144) 30 (114) 10' (3) 42 (159) 35 (132) 26 (98) 47 (178) 42 (159) 36 (136) 27 (102) 10 (38) 48 (182) 43 (163) 36 (136) 27 (102) 15' (4.6) 41 (155) 33 (125) 23 (87) 46 (174) 41 (155) 35 (132) 25 (95) 47 (178) 42 (159) 35 (132) 24 (91) 20' (6.1) 39 (148) 31 (117) 19 (72) 45 (170) 40 (151) 33 (125) 22 (83) 46 (174) 40 (151) 33 (125) 21 (79) 25' (7.6) 37 (140) 28 (106) 16 (61) 44 (167) 39 (148) 31 (117) 19 (72) 46 (174) 39 (148) 31 (117) 15 (57)

HP

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OPERACIN
CEBADO DE LA BOMBA
AVISO: La operacin de cebado se refiere a la operacin en que la bomba expulsa todo el aire contenido en el sistema y comienza a desplazar agua de la fuente al sistema. No se refiere solamente al hecho de llenar la bomba de agua, aunque sta sea normalmente la primera de todas las operaciones. JAMS deje que la bomba funcione en seco. El hecho de hacer funcionar la bomba sin agua puede causar sobrecalentamiento, provocar daos en los retenes de sello y posiblemente causar quemaduras a la persona que maneja la bomba. Llene la bomba con agua antes de comenzar su operacin. Paso 1. Retire el tapn de cebado. Paso 2. Asegrese de que las vlvulas de succin y descarga y toda manguera que se hubiera conectado al lado de la descarga de la bomba estn despejadas. Paso 3. Llene la bomba y el tubo de succin con agua (figura 4). Paso 4. Para reponer el tapn de cebado utilice cinta de tefln en la rosca: ajuste bien el tapn. AVISO: Si la unin T de cebado y su tapn estn conectados a un tramo de tubera horizontal largo, asegrese de llenar el tubo de succin a travs de la T y vuelva a colocar el tapn (use cinta de tefln en el tapn). Paso 5. Ponga en marcha la bomba, sta deber producir agua en menos de 10 minutos, el tiempo depende de la altura que separa a la bomba del agua (que no debe ser mayor de 20 pies/6 m), y de la longitud del tramo horizontal (10 pies o 3 m) de tubo horizontal de succin que equivalen a 1 pie (30,5 cm) de ascenso vertical debido a las prdidas de friccin producidas en el tubo. Si no sale agua dentro de los 10 minutos, detenga la bomba, reduzca toda la presin, saque el tapn de cebado, vuelva a llenar y pruebe nuevamente. JAMS haga funcionar la bomba con la descarga cerrada. Si as se hace, el agua en la bomba puede hervir y provocar presiones peligrosas dentro de la unidad, con riesgo de explosin y posibles quemaduras de las personas que manejan la bomba (fig. 5). Substituya el tapn de cebado con un manmetro para controlar la presin de modo que no se permita exceder el mximo de presin de bombeo segn la tabla de rendimiento. AVISO: Abra las llaves (canillas) del sistema de agua corriente antes de cebar la bomba por primera vez. Retire el tapn de cebado. Paso A. Abra totalmente la vlvula de control girndola en sentido contrario a las agujas del reloj. Paso B. Llene la bomba y el tubo de succin con agua. Paso C. Reponga el tapn de cebado, coloque cinta de tefln en la rosca del tapn y ajstelo. Para impedir explosiones haga lo siguiente: Paso A. Asegrese de que la vlvula de descarga, el pico de la pistola del riego y otros medios de descarga estn abiertos cuando la bomba est en funcionamiento. Paso B. Si despus de tratar de cebar el sistema la bomba no produjera agua reduzca a cero toda la presin, drene la bomba y vuelva a llenarla con agua fra despus de cada tentativa. Paso C. Al cebar la bomba, controlar el cuerpo de la misma y la temperatura de los tubos. Normalmente, el motor se calentar. No obstante, si el cuerpo de la bomba o el tubo empieza a sentirse tibio al tacto, cerrar la bomba y dejar que se enfre el sistema. Dejar salir la presin y llenar la bomba y los tubos con agua fra. Paso D. Asegrese de que el tubo de descarga y el tamao de la zona no sean demasiado pequeos para el rendimiento de esta bomba.

Figura 4: Llene la bomba antes de comenzar

1117 0993

Figura 5: No haga funcionar la bomba con la descarga cerrada

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SOLUCIN DE PROBLEMAS
El voltaje del capacitor puede ser peligroso. Para descargar el capacitor use un destornillador de mango aislado. Teniendo el destornillador POR EL MANGO haga un cortocircuito a los terminales del capacitor. No toque la parte metlica del destornillador ni los terminales del capacitor. En caso de duda consulte a un electricista capacitado.

ADVERTENCIA

SNTOMA
El motor no funciona

CAUSA PROBABLE
El interruptor de desconexin est abierto (OFF). El fusible est quemado. El interruptor de puesta en marcha est fallado. Los alambres de conexin al motor estn flojos, desconectados o conectados incorrectamente.

MEDIDA CORRECTIVA
Asegrese de que el interruptor est conectado (ON). Reemplace el fusible. Reemplace el interruptor de puesta en marcha. Consulte las instrucciones sobre conexiones de alambrado. Verifique y ajuste todas las conexiones. Consulte las instrucciones sobre conexiones de alambrado.

El motor funciona en caliente y el interruptor de sobrecarga interrumpe la corriente o el motor no funciona y solamente hace ruido. El motor funciona pero no sale agua

El motor est conectado incorrectamente.

El voltaje es demasiado bajo. * El motor de una nueva instalacin no ha recibido suficiente agua de cebado: 1. Cebado inadecuado. 2. Prdidas de aire.

Examine la tensin suministrada al motor. Instale alambres de mayor dimetro si el dimetro de los conductores es muy reducido. (Vea Cuadro de Conexiones Elctricas y Alambrado) En las nuevas instalaciones: 1. Vuelva a cebar de acuerdo con las instrucciones. 2. Verifique el estado de todas las conexiones y de la lnea de succin. 3. Reemplace la vlvula de pie 4. Cambie la tubera usando el tamao de los orificios de aspiracin y descarga en la bomba. En instalaciones ya en uso: 1. Verifique las conexiones en la lnea de succin y el sello de la bomba con agua jabonosa. 2. Baje la tubera de succin a mayor profundidad en el agua y vuelva a cebar. Si el nivel de abatimiento en el pozo es superior a la capacidad de la bomba, se necesita una bomba para pozo profundo. Limpie el impulsor. Reemplace la vlvula de retencin o la vlvula de pie. Descongele la tubera. La tubera debe enterrarse por debajo del nivel de congelamiento. Instale calefaccin en el pozo o en la casa de bombas. Podr ser necesario instalar una bomba de chorro para pozo profundo (ms de 20 pies/6,1 m de profundidad hasta el agua). Reemplace la tubera con tubera de plstico, si fuera posible, en caso contrario utilice una tubera nueva de acero. Cambie el tubo usando el tamao de los orificios de aspiracin y descarga en la bomba. Agregue puntos filtrantes adicionales.

(* Nota: Verifique el cebado antes de comenzar a buscar otras causas. Destornille el tapn de cebado y compruebe que haya agua dentro del agujero.)

3. Hay una fuga en la vlvula de pie. 4. El tamao del tubo es demasiado pequeo. * La bomba ha perdido el cebado debido a: 1. fugas de aire. 2. El nivel de agua se encuentra por debajo del nivel de succin de la bomba. El impulsor est tapado Verifique el estado de la vlvula, la vlvula de pie puede estar enclavada en posicin cerrada. La tubera se ha congelado. La vlvula de pie, el filtro o ambos estn enterrados en arena o lodo.

* La bomba no bombea agua a capacidad plena.

El nivel de agua en el pozo es inferior al calculado. La tubera de acero (en caso de que se usara) est corroda o tiene incrustaciones de calcio, lo que causa un exceso de presin. El tamao del tubo es demasiado pequeo La bomba no recibe suficiente agua

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REFACCIONES
1 2 3 4 5 6

7 8 9 10 11 12

15 3

13

13
4286 1202

14

Piezas de repuesto
Clave No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Descripcin Motor Deflector Tornillo prisionero de 3/8 16 X 1 Placa de estanqueidad / mnsula Empaquetadura Sello del eje Impulsor trasero Difusor trasero Alargue del eje Difusor delantero Impulsor delantero Unidad de la bomba
Tapn de tubo de cabeza cuadrada de 1/4 - 18 Tapn de tubo de cabeza cuadrada de 1 11-1/2

Cant. 1 1 8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1

DMC-2-100 1 HP 77026 17351-0009 27433 26360 17038 31290 26322 34834 86807 27387 27369 34867

DMC-2-150 1-1/2 HP 77145 17351-0009 27433 26360 17038 31289 26322 34834 86807 27387 27369 34867

DMC-2-200 2 HP 77024* 17359-0009 27433 26360 17038 31290 26322 34834 86807 27387 27369 34867*

Base del motor

Se debe adquirir a nivel local. * La DMC-2-200-3 de 3 HP usa motor trifsico 76909 y base de motor 35004 30

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