LIMPIEZA DEL POZO

1. INTRODUCCION. Desde el comienzo de la etapa de produccin hasta la fecha en que cesa de ser productor comercial, cada pozo requiere de limpieza y reacondicionamiento, segn los sntomas y dificultades mecnicas que presentan sus instalaciones hoyo bajo y/o el mismo estrato productor. Los programas de limpieza y reacondicionamiento de pozos en los campos petroleros son partes importantes del esfuerzo de cada da para mantener la produccin de hidrocarburos a los niveles deseados. Adems, estos programas, de por s y conjuntamente con todas las otras actividades de apoyo que requieren, representan un alto porcentaje del presupuesto de operaciones, especialmente si los pozos producen mayoritariamente por bombeo mecnico y los yacimientos tienen aos produciendo. Los casos de arenamiento son ms graves y ms frecuentes cuando los estratos son deleznables. Cuando se dan estratos de este tipo, la terminacin del pozo se hace de manera que, desde el inicio de la produccin, el flujo de arena y sedimentos sea lo ms leve por el ms largo tiempo posible. Para lograr esto, el tramo de la sata de revestimiento y de produccin que cubre el estrato productor es de tubos ranurados especialmente.

El arenamiento de los pozos es de ocurrencia muy comn. Y para mantener los pozos en produccin plena se recurre a desarenarlos y limpiarlos utilizando fluidos debidamente acondicionados que se bombean progresivamente hasta el fondo para extraer la arena y sedimentos hasta la superficie por circulacin continua. En formaciones blandas, pozos profundos o pozos desviados, la limpieza de pozos es muchas veces el factor predominante. Si la fuerza de impacto (velocidad) de la tasa de flujo resultante del diseo de hidrulica no es suficiente para levantar los recortes se pueden ocasionar diferentes tipos de problemas graves como: -Elevado arrastre y torque. -Menor tasa de penetracin. -Atascamiento de tubera (pega de tubera). -Dificultades para correr la tubera de revestimiento. -Fallas en la cementacin. -Perdida de circulacin. -aumento en el dimetro del agujero (cavernas). La planificacin de la hidrulica es parte del proceso general de optimizacin de la perforacin. Esto incluye un balance calculado de los distintos componentes de sistema de circulacin para hacer mxima la ROP y mantener limpios la barrena y el agujero mientras se est dentro de las fuerzas del pozo, la superficie y el equipo de fondo. Una primera observacin reflejara que la capacidad de la limpieza del pozo depende del tipo de fluido (su comportamiento y reologia), densidad del fluido y del tamao de los recortes. Pero son aun ms los factores para una correcta limpieza del pozo los cuales sern tratados en este texto. Durante la perforacin el movimiento hacia arriba de la tasa de flujo con los recortes ser parcialmente negado por el efecto de la gravedad que favorece al asentamiento de los recortes. El asentamiento de los recortes perjudicara significativamente en un aumento de densidad que originaria prdida de circulacin y en pega de tubera. Despus de la perforacin la acumulacin de arena y slidos (como asfaltenos) perjudicara a la produccin de petrleo y de gas ocasionando en algunos casos hasta taponamiento.

2. FACTORES GENERALES QUE AFECTAN LA LIMPIEZA DEL POZO. La reologa del lodo, densidad, velocidad anular y movimiento de la tubera, son vistos como la clave para el xito de la limpieza eficiente del pozo. La importancia de las prcticas operacionales acertadas y la observacin vigilante de la condicin del pozo no se deben subestimar. Sin embargo, existen herramientas que si se utilizan adecuadamente, pueden ayudar y probablemente mitigar los problemas presentes de limpieza del pozo. a. Inclinacin. Pozos verticales y cercanos a vertical dentro de los agujeros, con una inclinacin menor a los 30 grados, los recortes son efectivamente suspendidos por la fuerza cortante del fluido y las camas de recortes no llegan a formarse. En este caso la limpieza del pozo no es por lo general problemtica, suponiendo que la reologa del lodo es la adecuada. Pozos desviados (inclinacin mayor que 30 grados) los recortes tienden a asentarse en el lado bajo del agujero formando camas de altura variable. Estas podran ya sea migrar hacia arriba en el agujero o deslizarse hacia abajo, resultando en el empacado del espacio anular. b. Reologa Condiciones de flujo laminar el incremento de viscosidad del lodo mejora la limpieza del pozo. Es particularmente efectivo si la reologa es de fuerzo cortante bajo y los valores YP y PV son altos. Condiciones de flujo turbulento reducir la viscosidad ayudar a remover los recortes. c. Resistencia a la Cedencia Punto de Cedencia Es una medicin de las propiedades del esfuerzo cortante bajo de un sistema de lodos. El Punto de Cedencia, YP, gobierna el tamao de los recortes que pueden ser dinmicamente suspendidas y transportadas en el fluido. d. Densidad del lodo La densidad del lodo afecta la flotabilidad de los recortes perforados. Un sistema de lodos ms pesado permite a los recortes flotar ms fcilmente. e. Gasto o tasa de flujo En pozos altamente desviados el gasto de flujo combinado con agitacin mecnica son factores importantes para una limpieza efectiva del pozo. En los pozos verticales, la velocidad anular en incremento y/o las propiedades reolgicas incrementadas, mejoraran la limpieza de pozo.
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3. INDICADORES DE UNA LIMPIEZA POBRE DEL POZO. Un nmero de indicadores en la superficie se pueden utilizar como guas de la efectividad en la limpieza de pozo. Estos incluyen: Forma y tamao de los recortes en las temblorinas - recortes pequeos de forma redonda bien definida, podran indicar perodos extensos de remolienda en el fondo del pozo una indicacin de la formacin de camas de recortes. La velocidad de retorno de los recortes vs. el volumen esperado. Incremento en la torsin y arrastre de la sarta perforando o al hacer conexiones. Mayor peso que el normal al levantar la sarta. Pobre transferencia de peso sobre la barrena. Se requiere de un un peso mayor al normal en superficie para conseguir una respuesta de cada de presin del motor de lodos y avanzar el pozo. Dificultad para orientar el motor, debido al exceso de friccin entre los recortes y la sarta de perforacin. Exceso de recortes en el fondo, debido a un reciclaje extendido de partculas e interaccin de la sarta de perforacin con las camas de recortes. 4. EFECTOS DEL TIPO DE LODO SOBRE LA EFICIENCIA DE LIMPIEZA DEL POZO. En pozos altamente desviados y para valores menores del punto de cedencia y de la viscosidad plstica el desempeo de limpieza para ambos tipos de lodo es bsicamente el mismo. Sin embargo, con valores ms altos de YP y PV los lodos base agua proveern una mejor limpieza. La observacin general es que un incremento en el punto de cedencia del lodo y de la viscosidad plstica resultara en un incremento de concentracin de recortes para ambos lodos. Como resultado de estas concentraciones ms altas de los recortes, los requerimientos de torsin para ambos tipos de lodo se incrementarn al aumentar el YP y la PV en agujeros de mayor inclinacin. El desempeo de limpieza de pozos de lodos con base aceite a ngulos crticos (40 a 60 grados), es reducido por avalanchas severas de camas de recortes (debido a la reduccin de friccin). 5. LIMPIEZA DURANTE LA PERFORACION. HIDRAULICA La planificacin de la hidrulica es parte del proceso general de optimizacin de la perforacin. Esto incluye un balance calculado de los distintos componentes de sistema de circulacin para hacer mxima la ROP y mantener limpios la barrena y el agujero mientras se est dentro de las fuerzas del pozo, la superficie y el equipo de fondo.

El uso de un fluido, que introducido por la sarta de perforacin y regresando por el espacio anular, a travs de la barrena, mantuviera limpio el pozo de los cortes que la barrena (mecha) iba haciendo a medida que iba penetrando las formaciones. Aqu empez el concepto de hidrulica, en vista de que el fluido utilizado fue un lquido, siendo agua en un principio, y luego las necesidades de operacin y seguridad dieron origen a un lodo cuyas propiedades difieren a las del agua y que su estudio en vez de una tcnica se ha constituido en una ciencia. Sin embargo, el concepto especfico de hidrulica apareci conjuntamente con el uso de chorros (Jet) en la mecha. Al reducir bruscamente el rea de circulacin del fluido, se est creando un cambio brusco de la velocidad del mismo y por consiguiente, una variacin grande de la presin entre los puntos antes del orificio y despus de este, o sea, se produce una cada de presin grande. En vista de esto fue necesario conocer, como la presin usada para poner el fluido en movimiento se va perdiendo en el sistema de circulacin para poder soportar esa cada grande de presin en la barrena, originada por los chorros y an levantar la columna de fluido hasta la superficie. Como el impacto hidrulico originado por el fluido, contra la formacin, cuando sale a gran velocidad por los chorros, es favorable a la penetracin de la barrena, se ha tratado entonces de minimizar la cada de presin en todo el sistema y permitir que la mxima presin se pierda en la barrena. Por todo esto es necesario conocer muy bien de la energa que se dispone para circular el fluido, las secciones que componen el sistema de circulacin y en qu rgimen de flujo est fluyendo el fluido para as, poder determinar cmo se est perdiendo la presin transportado por el fluido cada vez que este realiza un ciclo de circulacin. 6. CONSIDERACIONES PARA LA PLANIFICACION DE HIDRAULICA. a. Haciendo Mxima la ROP (Velocidad de Perforacin). La remocin de los recortes del fondo del agujero est relacionada con la energa del fluido disipada en la barrena (potencia hidrulica consumida en la barrena). Se ha demostrado que la potencia hidrulica en la barrena est optimizada cuando la presin diferencial (cada de presin) a travs de la barrena, es igual a dos tercios de la presin total en el sistema (presin de bombeo). El proceso de hacer mximo el sistema de potencia hidrulica, puede ser utilizado para incrementar la velocidad de perforacin en formaciones medias y duras. b. Limpieza del Pozo. En formaciones blandas o en pozos desviados, la limpieza del fondo del pozo es muchas veces el factor predominante. Hay poco sentido en la maximizacin del ROP por medio de la seleccin de toberas que optimicen la potencia hidrulica o la fuerza de impacto, si la tasa de flujo (gasto) resultante es insuficiente para levantar los
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recortes fuera del agujero. En estas circunstancias es preferible determinar primero una tasa de flujo adecuada y despus optimizar la hidrulica. c. Prdidas de Presin por Friccin en el Espacio Anular. Dentro de un agujero estrecho o pozos profundos la cada de presin por friccin en el espacio anular, necesita ser considerada. Si es demasiado alta, la cada de presin por friccin en el espacio anular incrementar la Densidad Equivalente de Circulacin (ECD) y puede llevar a prdida de circulacin, atrapamiento diferencial o inestabilidad del agujero. d. Erosin. Las formaciones blandas y no-consolidadas son propensas a la erosin, si la velocidad en el espacio anular y por lo tanto la tasa de flujo (gasto) son demasiado altas o si el espacio anular es demasiado pequeo se tiene la posibilidad de flujo turbulento. En estas instancias, se requerir una reduccin en el gasto de flujo para minimizar la erosin. e. Modelos Reologicos. Un modelo reolgico es una descripcin de la relacin entre el esfuerzo cortante (t) experimentado por el fluido y la velocidad de cambio de dicho esfuerzo cortante (g). Debido a que la reologa del fluido de perforacin afecta directamente las prdidas de presin del sistema de circulacin, mientras ms exactos sean los modelos reolgicos utilizados para describir el flujo de los fluidos de perforacin ms preciso ser el anlisis hidrulico. f. Prdida de Circulacin. En caso de que se anticipe una gran prdida de circulacin y grandes cantidades de LMC podran ser bombeadas, tal vez sea necesario instalar toberas ms grandes en la barrena para as minimizar el riesgo de taponar la barrena. g. Cadas de presin por friccin en cada componente del sistema. La lectura de presin de bombeo es la suma de todas las prdidas de presin dentro del sistema. La mayora de estas prdidas de presin representan energa cintica desperdiciada, utilizada en vencer la friccin que experimenta el fluido cuando circula a travs de restricciones en el sistema. Algunas veces se refieren a ellas como prdidas parsitas de presin. La cada de presin en la barrena es considerada sin embargo como una prdida de presin til.

Las prdidas de presin son funciones de la velocidad de circulacin (gasto o tasa de flujo), densidad del lodo, viscosidad, dimetro de la tubera, dimetro del agujero y longitud del sistema. La mxima perdida de friccin a vencer est gobernada por las limitaciones del equipo en superficie. El objetivo general al optimizar la hidrulica es el de minimizar las prdidas de presin en el sistema y maximizar la potencia consumida en la barrena. h. Seleccin de la Presin de Bombeo y Tasa de Flujo (caudal gasto). Se deben seleccionar una tasa de flujo y una presin de circulacin resultante suficiente para permitir una buena limpieza de pozo y la potencia adecuada en la barrena, pero que no exceda la presin de superficie mxima permitida. El gasto de flujo ptimo, depender de todas las prdidas de presin del sistema y de si la hidrulica de la barrena ser optimizada con base en la potencia hidrulica o en el modelo de fuerza de impacto del chorro. Una vez que se haya seleccionado el gasto de flujo optimo, se deben considerar los siguientes factores: Sern las bombas capaces de bombear a la velocidad de flujo (caudal) deseada? Se encuentra el gasto de flujo deseado dentro del rango operativo de cualquier herramienta de fondo en la sarta? Exceder el ptimo gasto de flujo deseado la velocidad anular mnima? Exceder el ptimo gasto de flujo deseado la velocidad anular mxima? i. Velocidad Anular. Cuando se disea el programa hidrulico, la velocidad anular, debe ser considerada. Es importante evitar la retencin de slidos en el espacio anular, debido a que el incremento subsiguiente en la densidad del lodo y el calor hidrosttico, podra causar prdidas de fluido hacia las formaciones. Un valor ptimo para la velocidad anular es seleccionado entre el lmite alto y bajo permisible. La velocidad del fluido en el espacio anular est en su punto ms bajo en sitios en donde el rea seccional anular sea mayor. Debido a que el espacio anular alrededor de la tubera de perforacin tiene la mayor rea seccional dentro del agujero, la velocidad anular llega a su punto ms bajo en dicho espacio. Al contrario, la velocidad del espacio anular estar en su punto ms alto alrededor de los lastra barrena. La velocidad anular alrededor de la tubera de perforacin, deber ser calculada para determinar si es lo suficientemente alta para limpiar el agujero de forma efectiva. Sin embargo, en ciertas formaciones blandas propensas a erosin, la
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velocidad anular alrededor de los lastra barrena, tambin deber ser calculada. Si sta ltima es demasiado alta, la velocidad de circulacin deber ser reducida o se debern utilizar lastra barrena ms pequeos. Para un tamao dado de tubera de perforacin y agujero, la velocidad anular slo podr ser cambiada, variando la tasa de flujo o caudal entregado por la bomba. La velocidad del fluido en el espacio anular alrededor de la sarta de perforacin, est usualmente dada por la expresin:

Donde: Va Q = velocidad anular, pies/min. = gasto de flujo, gpm.

IDHOLE = dimetro del agujero o ID de la TR, pulgadas. ODDP = dimetro exterior ya sea de la tubera o de los acoples, pulgadas.

j. Velocidad de cada de los recortes. La velocidad de cada es aquella a la cual los recortes perforados caern a travs de la columna de lodo bajo la influencia de la gravedad. En el caso ms simple y para poder remover los recortes perforados con efectividad, la velocidad del fluido en el espacio anular, deber exceder dicha velocidad de cada. La situacin se hace ms complicada por las condiciones de flujo y friccin, junto con muchos de los otros factores mencionados anteriormente. Por ejemplo, y bajo condiciones de flujo laminar, las partculas en el centro de la columna de lodo se movern a una velocidad mayor a la velocidad anular promedio y sern recuperados en superficie ms rpido de lo esperado. Sin embargo, las fuerzas creadas por la friccin entre las paredes del agujero o tubera de revestimiento y el fluido hacen que los recortes perforados en esa regin se muevan hacia arriba a una velocidad menor que la velocidad anular promedia. En contraste con esto, si se tiene flujo turbulento en el anular y si la velocidad del fluido excede la velocidad de cada de las partculas, los slidos sern removidos en forma continua en todas las partes del espacio anular. Debido a ello el flujo turbulento provee una mayor limpieza del pozo que el flujo laminar, aunque es menos deseable debido a las posibilidades que se tienen de erosionar las paredes del agujero.

Como norma general, es recomendado que la velocidad de cada sea menos de la mitad de la velocidad anular (promediada sobre el rea seccional). Como ya fue indicado, la relacin entre los distintos factores que afectan la velocidad de cada de los recortes es compleja y aunque se han desarrollado algunos mtodos para estimar su valor, ninguno de ellos es considerado como definitivo. Los mtodos ms acertados se basan en el nmero de Reynolds para partculas, el coeficiente de arrastre, la densidad de las partculas, su forma y su tamao y as como en la densidad de lodo y su reologa. k. Velocidad de transporte de los recortes. La velocidad de transporte de los recortes para cada una de las geometras de un agujero, es obtenida restando la velocidad de cada de los recortes de la velocidad anular, para esa seccin en particular.

7. FACTORES QUE AFECTAN LA HIDRULICA Los equipos instalados en la unidad de perforacin, la sarta de perforacin, y las herramientas de fondo, la geometra del pozo, el tipo de lodo y sus propiedades, son todos factores que pueden afectar la hidrulica. a. Equipos Instalados. El mayor factor del equipo instalado es la limitacin de la presin de bombeo y el rendimiento en volumen de las bombas de lodo en uso. Incrementando el tamao de las camisas en la bomba, se incrementar el rendimiento en volumen, pero se disminuir la mxima presin de bombeo permitida. La mayora de las lneas de alta presin que van desde las bombas de lodo hasta el Kelly/Top Drive son diseadas para presiones de trabajo ms altas que las de la bomba. b. Sarta de Perforacin y Herramientas de Fondo. El efecto principal de la sarta de perforacin es la cada de presin por friccin o prdidas de presin parsita, que ocurre dentro de la tubera de perforacin y los lastra barrena.

Para una tasa de flujo y una profundidad dadas, una sarta de perforacin, con un ID ms pequeo, tendr perdidas de presin parsitas, ms altas. Por lo tanto, uno de los beneficios de utilizar tubera de 5 OD en vez de una de 5 OD, es que para el mismo gasto de flujo existe ms presin disponible en la barrena para optimizar el tamao de las toberas o que para la misma prdida de presin parsita en la sarta de perforacin, habr ms gasto de flujo disponible. La adicin de herramientas de fondo puede tener un efecto en la cada de presin disponible o permisible a travs de la barrena. Las herramientas MWD de pulso negativo, requieren un aproximado de cada de presin de 800 psi por debajo de ellas para la transmisin adecuada de datos en tiempo real. La mayora de los estabilizadores ajustables requieren de 450 a 800 psi de cada de presin por debajo de la herramienta, estando la barrena arriba del fondo, para su operacin o activacin. Los motores navegables con barrenas PDC tienen una cada total de presin de 1,200 a 1,500 psi. Esta cada de presin est compuesta por: Presin diferencial de 200 psi con la barrena sin tocar el fondo Cada de presin de perforacin de 600 a 800 psi para motores de alta torsin y baja velocidad. Cada de presin de perforacin de1,000 a 2,000 psi, para motores de alta velocidad. Cada de presin para evitar parada del motor, 400-500psi. Los motores navegables con barrenas de tres conos, tienen una cada total de presin de 400 a 600 psi, debido a la torsin reactiva ms baja de las barrenas tricnicas, comparadas con las PDC. Esta cada de presin est compuesta por: Presin diferencial de 200 psi con la barrena sin tocar el fondo Cada de presin de perforacin de 200 a 400 psi para motores de alta torsin y baja velocidad. No cada de presin por parada debido a la torsin reactiva ms baja. c. Geometra del Pozo. Mientras ms profundo sea el agujero, ms alta ser la prdida de presin parsita dentro de la sarta de perforacin y menor ser la presin disponible para ser consumida en la barrena y optimizar el tamao de las toberas. Mientras ms grande sea el dimetro del agujero, ms baja ser la velocidad en el espacio anular para un gasto o tasa de flujo dado y ms difcil ser la remocin efectiva de recortes del agujero.
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Al contrario, y mientras ms pequeo sea el dimetro del agujero, ms alta ser la presin por friccin dentro del espacio anular y ms grande ser el efecto sobre la ECD.

Para optimizar la hidrulica en la barrena y por lo tanto el desempeo la misma, se debe considerar la totalidad del sistema hidrulico. 8. REOLOGIA. Es la disciplina que estudia la deformacin y flujo de la materia, las propiedades reolgicas fundamentales del lodo de perforacin son: Viscosidad plstica. Punto de cedencia. Resistencia al gel. Razones para estudiar reologia. Se requiere la Reologa para predecir: Qu tan bueno es el transporte los recortes afuera del pozo Qu tan buena es la limpieza de los ripios en la cara de la barrena. Cules son las prdidas de presin en el sistema. Cmo se comporta el sistema de fluido con los regmenes de flujo que se emplean en el pozo. En otras palabras se necesita entender la hidrulica de los fluidos de perforacin.

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Conceptos Bsicos. a. Esfuerzo de corte (lb/100pies2). Es la fuerza por unidad de superficie requerida para mover un fluido a una velocidad de corte dada. Es decir la fuerza mnima necesaria para mover un fluido. b. ndice de consistencia K (Cp). Es el factor de consistencia del flujo laminar. Podemos definirla de forma idntica al concepto de viscosidad plstica, dado que un aumento de K indica un aumento en la concentracin de slidos o disminucin del tamao de las partculas. Indica la consistencia del fluido, es decir si el valor de K es alto es un fluido viscoso y viceversa. c. ndice de flujo, (n, adimensional). Es la relacin numrica entre el esfuerzo de corte y la velocidad e corte. Es una medida de la no- newtonianidad del fluido, entre ms alejado de la unidad sea el valor de n, mas no newtoniano es el comportamiento del fluido. d. Resistencia o Fuerza Gel. Es la fuerza de atraccin que se da a condiciones estticas, debido a la presencia de partculas cargadas elctricamente. Depende principalmente de la cantidad y tipo de slidos en suspensin, el tiempo de reposos, la temperatura y el tratamiento qumico. e. Punto de cedencia, PC (lb/100 pies2). Es el esfuerzo mnimo de corte que debe aplicarse a un fluido para que comience a desplazarse.

El punto de cedencia depende de: Las propiedades superficiales de los slidos en el lodo. La concentracin volumtrica de los slidos. El ambiente inico del lquido que rodea a los slidos.

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f. Velocidad de corte (seg-1). Es la velocidad relativa de una lmina movindose junto a otra, dividida por la distancia entre ellas. g. Viscosidad (cp). Propiedad de los fluidos que tiende a oponerse al flujo cuando se le aplica una fuerza, mientras ms alta sea la viscosidad de un fluido mayor resistencia interna al flujo opondr.

h. Viscosidad aparente (cp). Es la viscosidad real o viscosidad verdadera observada. i. Viscosidad efectiva (cp). Describe la resistencia del flujo a fluir a travs de una geometra particular. El fluido fluyendo a travs del espacio anular tendr una viscosidad efectiva diferente a la que tiene cuando fluye dentro de la tubera de perforacin. j. Viscosidad Plstica (cp). Es la parte de la resistencia al flujo causada por la friccin, afectada principalmente por la concentracin de slidos, tamao y forma de las partculas solidas y la viscosidad de la fase fluida. Clasificacin reolgico de los fluidos:

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k. Rgimen de flujo.

Existen 3 tipos bsicos de regmenes de flujo que son: Flujo laminar Flujo turbulento Flujo transicional -Flujo Laminar Las partculas de lodo se mueven en lneas derechas paralelas a la tubera o las paredes del agujero descubierto. Las capas adyacentes de lodo tienen distintos planos de esfuerzo cortante entre ellas y se mueven una despus de la otra sin mezclarse. Las partculas ms cercanas a la pared son efectivamente estacionarias pero alrededor del centro se mueven progresivamente ms rpido, a medida que los efectos de la friccin son reducidos. Por lo tanto, el fluido que se mueve bajo condiciones de flujo laminar tiene un perfil de velocidad cnico o parablico. -Flujo Turbulento En contraste a las condiciones de flujo laminar, el perfil de velocidad del flujo turbulento es casi plano. El flujo turbulento ocurre a tasas de flujo ms altas cuando los planos entre las capas de lodo dejan de ser discretas y el lodo fluye en forma catica. Rgimen segn nmero de Reynolds.

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9. CALCULOS HIDRULICOS. Para optimizar la hidrulica en la barrena y por lo tanto el desempeo la misma, se debe considerar la totalidad del sistema hidrulico. Mtodo de Bingham Presin de Friccin Plstica. El modelo de Bingham es usado primeramente para calcular la presin de friccin asociada con el flujo laminar. Los clculos para el flujo laminar y turbulento estn presentados en las siguientes ecuaciones. - Velocidad de fluido para el interior de la tubera.

-La velocidad critica para flujo laminar.

-La presin de friccin para flujo laminar.

-La presin de friccin para flujo turbulento.

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-Velocidad de fluido para el Espacio Anular.

-Velocidad critica para flujo turbulento.

-Cada de presin para flujo laminar.

-Cada de presin para flujo turbulento.

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PROGRAMA HIDRAULICO DE PERFORACION

Calculo de la eficiencia de arrastre. -Se calcula el esfuerzo cortante desarrollado por las partculas.

La tabla siguiente proporciona una aproximacin a los recortes en forma de disco:

-Se determina el lmite de la tasa de cizalladura. El lmite de cizalladura es como una velocidad crtica de corte. Las velocidades del esfuerzo cortante de las partculas por encima dicho valor crtico son tratadas en los clculos para condiciones turbulentas. Las velocidades de esfuerzo cortante que siguen utilizan clculos laminares. Las condiciones turbulentas o laminares de las partculas no estn relacionadas a la condicin de flujo turbulento o laminar del fluido dentro del espacio anular.

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-Se calcula la velocidad del esfuerzo cortante desarrollado por la partcula utilizando las constantes para flujo laminar (na y Ka) para el lodo segn la Ley de Potencia.

-Se determina la velocidad de cada para la condicin laminar o turbulenta. *Condicin Laminar.

*Condicin Turbulenta.

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-Eficiencia de Transporte de los Recortes. Quizs an ms importante que la velocidad de transporte real de los recortes, es la eficiencia de transporte de los mismos. Esto es simplemente la relacin entre la velocidad de transporte de recortes a la velocidad del fluido en el espacio anular. Ntese que la ecuacin que se muestra a continuacin es vlida slo para ngulos menores a los 30 grados. La evaluacin de la limpieza de para pozos con inclinaciones mayores es mucho ms complicada ya que los recortes perforados podran formar camas de recortes en la parte baja del agujero.

-Concentracin de recortes. La concentracin de recortes en el espacio anular depende de la eficiencia de transporte as como del gasto de flujo volumtrico y de la velocidad a la que se generan los recortes en la barrena (dependiendo de la ROP y del tamao del agujero). La experiencia ha demostrado que el exceso de concentracin de recortes, en cuatro o cinco veces de volumen porcentual, puede llevar al empacamiento, al agujero estrecho o a incidentes de atrapamiento de tubera. Cuando se perforan formaciones blandas la concentracin de recortes puede fcilmente exceder en un 5% por volumen, si las velocidades de perforacin no son controladas. Algunos operadores recomiendan una concertacin mxima de recortes de 4% por volumen. La concentracin de recortes es dada por:

Cuando la concentracin de recortes exceda al 4% al 5% por volumen, el efecto sobre la presin hidrosttica y la densidad equivalente de circulacin puede ser sustancial. El cambio en a presin hidrosttica depende de la densidad de los recortes al igual que de su concentracin, para esa seccin del agujero en particular.

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La densidad efectiva del lodo debido a la concentracin de recortes en esa seccin del agujero, es dada por:

El efecto es ms pronunciado cuando se perforan las secciones superiores del agujero. Las siguientes condiciones causan un incremento en la concentracin de recortes: Los agujeros de gran dimetro perforados a un alta ROP. Las bombas no son capaces de proveer suficientes velocidades anulares. Una rpida velocidad de preparacin del volumen de lodos podra producir viscosidad insuficiente. Queda claro que un incremento en las concentraciones de recortes en el espacio anular, resultar en un incremento correspondiente de la densidad del lodo. -Densidad Equivalente de Circulacin (ECD). Cuando el fluido de perforacin est circulando a travs del pozo, la presin de circulacin debe ser suficiente para superar, no solamente las perdidas de friccin a travs de la sarta de perforacin y la barrena, sino tambin la presin hidrosttica del fluido en el espacio anular y las prdidas de presin por friccin del fluido al moverse a travs del espacio anular. La presin requerida para superar las prdidas totales por friccin en el espacio anular, sumada a la presin hidrosttica del fluido, dar como resultado la densidad circulante equivalente, como sigue:

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La mayora de las situaciones de perforacin, probablemente no se encuentren limitadas por la ECD friccional. La excepcin sera el caso de perforacin de agujeros estrechos. La ECD es particularmente agravada al perforar pozos estrechos y profundos, utilizando altos pesos de lodo, cerca de la presin de fractura de la formacin. Se recomienda reducir los gastos de flujo seleccionados para prevenir una prdida de circulacin por exceso de ECD. -Densidad Equivalente de Circulacin (ECD) con recortes. Una descripcin completa de la presin adicional a la cual se encuentra expuesto el agujero descubierto, combina el efecto de la friccin (ECD) ya discutida y el efecto de la carga de recortes en el espacio anular (densidad efectiva del lodo).

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DIRECTRICES PARA LIMPIEZA DE POZOS

a. Directrices para pozos verticales La reologa es muy importante para el transporte de recortes en pozos verticales o desviados. En particular los pozos de gran dimetro que no se pueden limpiar slo con velocidad. Suponiendo que la reologa del lodo es correcta, la limpieza de ste tipo de pozos por lo general no representa un problema. Por lo general, la velocidad anular es mayor que la velocidad de cada de los recortes y de esta manera se pueden remover del agujero de manera efectiva. Para asegurar que se logra una velocidad de cada baja, estos pozos son usualmente perforados con sistemas de lodo viscoso y con un alto punto de cedencia.

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Tensionar a travs de sitios estrechos, nicamente si la tubera est libre al bajar. Establecer un mximo permitido de sobre-tensin con anticipacin y trabajar en forma progresiva hacia dicho mximo, asegurndose de que la tubera est libre de moverse hacia abajo, en cada ocasin. Parar la circulacin en caso de que la sobretensin se vuelva excesiva. b. Directrices para pozos desviados y de alcance extendido. La geometra de pozos desviados o de alcance extendido hace que la limpieza de pozo sea ms difcil que para los verticales o casi verticales. Muchos de los problemas encontrados son asociados con la naturaleza de las camas de recortes que se forman en la parte baja del agujero.

i.

Secciones de bajo ngulo (10 - 40). Las camas de recortes se forman en la parte baja del agujero y estn al reciclaje de partculas, lo cual tiene un efecto perjudicial en la limpieza de pozo.

1. Debido al incremento de la inclinacin, el recorte es forzado hacia la parte baja del espacio anular en donde viaja hacia abajo, debido a la falta de fuerza de levantamiento en el flujo (baja velocidad cerca de la pared). 2. En algn punto y debido al esfuerzo cortante ms alto el recorte es levantado y vuelve a entrar la regin de alta velocidad en la mitad del espacio anular. 3. Entonces es arrastrado hacia arriba y continuara viajando hasta que su tendencia a caer vence a la fuerza de levantamiento en el flujo y es forzado, nuevamente, hacia la parte baja del espacio anular.
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Este proceso se puede repetir muchas veces, resultando en la alteracin de la forma de los recortes a travs del molido. Las mediciones utilizadas para reducir dicho problema incluyen el barrido con pldoras viscosas. Comparado con las secciones verticales, las secciones de ngulo bajo, requieren velocidades anulares ms altas para una limpieza de pozo eficiente. Para ste tipo de seccin de pozo, el flujo laminar, domina el transporte de recortes. Debido a ello la viscosidad, el punto de cedencia y las fuerzas iniciales del gel, tienen un efecto significativo en las concentraciones de recortes anulares y en la eficiencia de limpieza del pozo. ii. Secciones de Angulo Crtico (40 - 60).

En secciones de pozo con inclinaciones mayores a los 40 grados, los recortes no se reciclan tan rpidamente como en las secciones de ngulo bajo. Esto se debe a que la gravedad tiende a mantenerlos abajo, hacia la parte baja del agujero. Las secciones de pozo con inclinaciones entre 40 y 60 grados, son considerados crticos, no solamente porque las capas de recortes se desarrollan, pero tambin porque es inestable y propenso a deslizarse hacia abajo (avalancha). La consecuencia de la avalancha, es un instantneo desarrollo de recortes alrededor de la tubera de perforacin y/o BHA el cual, si no es tratado apropiadamente, puede resultar en el atrapamiento de tubera. Adems, El flujo turbulento exhibe efectos de erosin sobre las camas de recortes. El movimiento de la tubera (rotacin reciprocacin) perturba mecnicamente las camas de recortes. iii. Secciones de Angulo Alto (> 60).

En secciones de alto ngulo de inclinacin la formacin de camas de recortes es casi instantnea y su espesor es gobernado principalmente por la velocidad anular. Las camas de recortes que se forman en ngulos mayores a los 60 grados son estables en el sentido que no se producir una avalancha. El ondeo, tipo vrtice, caracterstico de los flujos turbulentos, tienen una influencia destructiva en la cama de recortes que se esta formando. Existe una tendencia a que los recortes sean levantados de la cama y desplazados hacia arriba por el espacio anularen donde un proceso similar podra volver a ocurrir. Este tipo de interaccin, junto con el perfil de velocidad plana tpico del flujo turbulento, conlleva a una mayor limpieza de pozo. El movimiento de la tubera (rotacin/reciprocacin), perturba mecnicamente las camas de recortes.

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11.

CONSIDERACIONES PARA LA LIMPIEZA DEL POZO.

a. Gasto de Flujo o Gasto Caudal El gasto o tasa de flujo deber ser mantenido a 30-60 GPM por pulgada de dimetro de barrena. No se debe reducir el gasto de flujo (caudal) para lograr mayor potencia. Una tasa de flujo demasiado baja causar el embotamiento de la barrena y reducir la limpieza efectiva de pozo.

b. Potencia Hidrulica Mantenga un consumo de potencia hidrulica de 2.5 a 5.0 HHP por pulgada cuadrada de dimetro de barrena. Se deber considerar el uso de potencia hidrulica mxima, cuando se tiene suficiente potencia de bombeo disponible.

c. Cada de Presin a travs de la Barrena Disee la hidrulica para tener una cada de presin a travs de la barrena entre el 50% y el 65% de la presin total de circulacin disponible en superficie. Si las prdidas de presin parsita son mayores al 50% de la presin de bombeo disponible, entonces optimice la velocidad del chorro de lodo en las toberas de la barrena.

d. Velocidad del Chorro La velocidad del chorro afecta la permanencia de las astillas en el fondo as como la velocidad de perforacin. Se debe mantener la velocidad del chorro por encima de 250 pies/seg.

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Otras Conclusiones. La habilidad del fluido de perforacin de levantar los recortes, es afectada por varios factores, incluyendo la densidad del fluido y la reologa, tamao y excentricidad del espacio anular, velocidad anular y rgimen de flujo, rotacin de la tubera, densidad de los recortes, tamao y forma de las partculas. Circular por lo menos 1.3 veces los fondos arriba para pozos verticales. Observar los retornos en las temblorinas, asegurndose de que el gasto de retorno ha disminuido a niveles aceptables, antes de comenzar a hacer un viaje de tubera Limitar el uso de pldoras de alta viscosidad. A cambio, ajustar las propiedades del sistema activo para proveer una limpieza ptima del pozo. Las pldoras viscosas no se debern usar en pozos verticales. Antes de comenzar el viaje es preferible reciprocar en vez de rotar la tubera. Esto ayuda a remover los recortes de zonas estancadas, cerca de la pared del pozo. Repasar hacia arriba slo en caso de ser absolutamente necesario. El repaso hacia arriba podra resultar en el empacamiento del agujero y atrapamiento de tubera. Tambin podra enmarcar el inicio de serios problemas con el agujero, que pudieron haber sido detectados en una etapa anterior, en caso de que no se hubiera relimpiado hacia arriba. Utilizar limpiadores viscosos para reducir el efecto de reciclaje de partculas. Conseguir un valor mximo de la relacin YP/PV Mantener un punto de cedencia y fuerza de gel altos, para reducir el asentamiento de los recortes, cuando las bombas estn apagadas. Para el rango de inclinaciones intermedias (40 - 60) el flujo turbulento es recomendado. Debido a que los recortes se transportan en flujo turbulento que no est afectado por propiedades reolgicas se pueden utilizar parmetros ms bajos de lodo (YP, PV. Sin embargo, los parmetros estticos del lodo, como la fuerza gel, son usualmente deseables an cuando un flujo turbulento sea preferible. En caso de que el flujo turbulento no pueda ser utilizado debido a otros factores adversos como por ejemplo la inestabilidad del pozo, la velocidad anular deber ser mantenida tan alta como sea posible. La rotacin y/o reciprocacin de la tubera de perforacin tienen una influencia destructiva en las camas de recortes (esta influencia es el factor principal que provee un mayor grado de limpieza para RPM ms altas). Debido a que la rotacin de la tubera es tpicamente gobernada por las necesidades de perforacin direccional se debern considerar viajes de limpieza peridicos. Las combinaciones de limpiadores (de alta y baja viscosidad), son efectivas erosionando las camas de recortes y transportando los recortes a la superficie. Para los pozos de alto ngulo el flujo turbulento es preferible. Generalmente son aplicables en ellos las mismas recomendaciones descritas para pozo de ngulo intermedio cuando se tiene rgimen turbulento de flujo. Sin embargo, los requisitos para asegurar la fuerza gel del lodo, son menos importantes. En caso de que no se pueda encontrar flujo turbulento la proporcin de YP/PV deber ser mantenida lo ms alto posible. Una vez ms, la rotacin y/o reciprocacin de la tubera de perforacin tienen una influencia destructiva en las camas de recortes. Es esta influencia provee un grado de limpieza mayor para altas RPM particularmente en pozos de alto ngulo en donde se habrn formado camas de recortes considerables. La rotacin de
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tubera a velocidades mayores que 120 RPM es altamente recomendable. Se debern efectuar viajes peridicos con limpiadores en caso de que la rotacin de la tubera de perforacin sea restringida. El uso de herramientas direccionales navegables con rotacin podra resultar de ayuda. La combinacin de pldoras limpiadoras de alta y de baja viscosidad es efectiva para erosionar las camas de recortes y transportar los mismos a la superficie. La efectividad del programa de eliminacin de camas de recortes se puede determinar a travs de varios indicadores. BIBLIOGRAFIA Drilling Engineering Neal Adams. http://es.scribd.com/doc/146901626/Limpieza-de-Pozos http://es.scribd.com/doc/86033748/tecnologia-de-perforacion-schlumbergerdrilling-school http://es.scribd.com/doc/36226059/09-Hidraulica-de-la-Perforacion http://www.docstoc.com/docs/112691805/Limpieza-de-Pozos-Horizontales-Usode-Herramientas-Especiales-en-Bloque-16-Ecuador-TP http://www.slideshare.net/ares1212/completacin-de-pozos-petroleros

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