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物品經過表面處理後所呈現光彩亮麗的「質感」常能大幅提高商品的價
值,但傳統的表面處理過程也常伴隨棘手的環保問題。經過多年研發推
廣,表面處理業已有完善的清潔生產技術可以擺脫高污染行業的污名。
本文介紹兼顧「面子」與「裡子」的清潔生產技術,供讀者參考。
面處理技術就像一位百變的化� 表面處理業的清潔生產概念
表 師,能將平淡無凡的產品瞬間變 表面處理業之清潔生產主要強調三
成光彩奪目的用品,不但為產品創造嶄 項重點;第一項為清潔能源:加強能源
新的外貌,亦讓我們的生活變得多采多 合理使用、儘量使用可再生的能源、新
姿。目前,歐盟正積極推動電子電機設 能源及各種節能技術的開發等。第二項
備「危害物質限用指令(Restriction of 為清潔生產製程:就是在製造過程中儘
Hazardous Substance; RoHS )」,在 量少用或不用毒性原料、中間產品,減
該法令中主要規定電子電機物品中所有 少生產過程中具高風險性因素的加入
使用之重金屬(如鉛、鎘、汞及六價鉻)及 (如高溫、高壓、易燃、易爆、噪音
溴化耐燃劑者應使用其代用品。當RoHS 等 ), 採 用 高 效 率 設 備 , 改 善 操 作 步
通過後,所有歐盟會員國須完成相關立 驟,回收、再利用原物料及改善工廠管
法,且在2006年8月1日起電子電機物品 理等。第三項為清潔產品:除了節約原
不得含有規範禁用之物質。因此,對於 物料與能源,少用貴重或稀有原料外,
銷售產品到歐洲之國內產業應提早做準 產品使用過程與廢棄後不會危害人體健
備,以降低對產業發展之衝擊。 康、造成環境生態衝擊為主要考量因
素,產品應易於回收再利用,減少不必
要功能,增長使用壽命等。
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清潔生產技術介紹
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如利用太陽能、整流器廢熱作為槽液之
表面處理業長久以來被視為污染性 加溫與鍋爐水或蒸發濃縮設備之預熱能
較高之行業,事實上若在製程中加入清 源,如此不但可有效節約能源,也可達
潔生產的作法,表面處理業也可以是清 到降低CO2排放量的目的。
潔行業。以下即介紹水資源節約、能源 3.有價資源節約或回收
節約、有價資源節約或回收、 在有價資源回收方面,製程槽
原物料替代及廠內管理等 液可使用低建浴濃度、設置
表面處理業常用清潔 鍍液回收槽及設置線上
生產技術。 回收系統(如蒸發濃
1.水資源節約 縮、離子交換或電
節省水資源 解 回 收 設 備 等 ),
是清潔生產中非 均可有效節約不同
常重要的一環,使 特性之高貴金屬或
用高效率清洗方 重金屬。此外,廢水
式,如加壓噴洗,多 污泥中之重金屬亦可回
段式逆流水洗及水洗水循 收。
環使用,不但可節省大量清洗水 4.原物料替代
用量,並可因而降低廢水量與其處理成 針對即將執行的歐盟RoHS指令,表
本,是一舉兩得的作法。其中,二段逆 面處理業主要之因應措施,包括:使用
流水洗用水量較一段式水洗節省90%用 三價鉻皮膜或磷酸皮膜代替高毒性之六
水量,三段逆流水洗用水量較一段式水 價鉻皮膜、使用純錫電鍍代替錫鉛電鍍
洗節省95%用水量。 及使用無氰電鍍等。這些技術已相當成
2.能源節約 熟並在業界推廣多年,隨著RoHS指令時
在節約能源方面有多種方式可達 程的接近,預期這些清潔生產技術將會
成,使用高效率製程設備就是最直接的 廣泛為業界應用。
方法,高效率設備包括:高效率動力設 5.廠內管理
備、高效率鍋爐及高效率烘乾機等。良 廠內管理之範圍相當廣泛,舉凡電
清
好的槽液保溫方式、製程區與辦公區之 鍍程序規劃、工廠管理、內部改善、人
潔
分隔、燃料種類之選用等,也可達到良 員訓練都包含在內。電鍍程序規劃之改
生
好之節能效果。此外,也可應用新能源 善可由電鍍槽數及清洗槽數之安排、清
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洗系統、製程線上回收設備等處著手; 1.推動管理制度的推動
工廠管理之改善則包含機器定期檢查與 協順工業期望藉由管理制度的推動,
維修、原料管理、廠內廢水收集系統、 能夠有效防止因員工的疏失,造成物料不
倉庫設備及其它行政管理等內容。良好 當使用,或者因教育訓練不足,而發生工
的廠內管理常是降低營運成本最直接的 安、環保意外,造成工廠人力與物力的損
利器。 失。該廠管理制度包括:推動5S活動、
推動自護制度、舉辦教育訓練活動及環境
清潔生產績優工廠案例介紹 檢測資料等。
協順工業股份有限公司為一表面處 2.設置高濃度鍍液回收槽流程改善
理工廠,主要業務為汽車加油管、機車 在高濃度鍍液的管理上,滾鍍線與吊
把手、電源供應器、汽機車螺絲、機械 鍍線之電鍍槽後續流程增設高濃度回收
零件、小五金等之鍍鋅與電鍍化工原料 槽,並且將鍍件上之殘留鍍液回收,減少
之進口、販賣。 藥劑使用量及廢水處理負荷(如圖1)。
王正隆董事長本著企業與環境生態
永續發展之理念,自民國80年起,即依
據公司之成長特性,設定循序漸進的管
理政策。該廠經營理念包含發展清潔生
產技術及研發環保綠色產品,且設有員
工訓練計畫及內稽制度,每年投注於工
業減廢與清潔生產工作的經費,約佔年
營業額6%,在金屬表面處理業中屬相當
圖1 設置高濃度鍍液回收槽流程改善
難得。
協順工業已通過ISO 9001與ISO 經過流程的改善後,每年
14001管理系統,並於2001年以三 可節省用水576立方米、
價鉻電鍍與低污染塗裝製程獲得工 節省電鍍藥劑5 7 6
業減廢績優工廠之殊榮。以 噸、節省廢水處
下即介紹協順工業重要 理藥劑1,900噸、
清潔生產措施及其 減少廢水污泥
效益,以提供產 (有害事業廢棄
業參考應用。 物) 3噸。
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3.應用逆流水洗、水洗水重複使用 平方公尺/年,節省廢水處理成本74.25萬元 期
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採用多段逆流水洗,其方式為在浸 /年,績效極佳。節省水資源約16,500立方
漬脫脂、鹽酸酸洗氰化鋅電鍍程序後分 公尺/年、節省水費16.5萬元/年。
別設置三段逆流水洗槽進行鍍件清洗(如 4.使用低污染性脫脂劑與脫脂槽液循
圖2),以節省水洗程序之用水量,並可 環回收使用
減少廢水量。此外,在活化單元後的第 在脫脂劑的使用上,選擇低污染性
一噴洗槽水洗水循環至電解脫脂水洗程 脫脂劑,同時利用重力分離設施將脫脂
序使用,氰化鋅電鍍之水洗水循環至活 槽液中之浮油分離去除(如圖3),有效維
化單元之第二噴洗槽使用。 持槽液中具有之游離鹼離子比例,確保
上述設備投資費用為15萬元/年,產 有效之皂化能力,以延長脫脂槽液使用
生的效益為大幅降低廢水產生量,國內 期限,減少廢棄槽液量。
表面處理業單位產品產生之廢水量為 在更換槽液與製程改善後操作維護
154.4公升/平方公尺,而協順工業經過節 成本為5萬元/年,產生的效益包括:減
水程序導入後單位產品廢水量僅約60.2 少脫脂液使用量7.2噸/年、降低污泥產生
公升/平方公尺,廢水排放量減少16,500 量、油脂減量189.6公斤/年、COD減量
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圖2 應用逆流水洗、水洗水重複使用
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7.廢水廠設施改善
在廢水場所有藥槽均設置防溢堤(如
圖4),並於地面舖設環氧樹脂阻絕設
施,防止溢流洩漏,並加強廢水廠操作
管理。
設備改善投資費用為50萬元,獲得
圖3 脫脂槽液循環回收使用 之效益包括:避免槽液洩漏造成污染,
年。 將濾帶式脫水機改為板壓式脫水
5.烘乾流程熱源改善 機。設備投資55萬元、維修5萬元/年、
將鍍件烘乾熱源由煤油燃料改為電 用電增加4萬元/年,效益為污泥含水率
氣加熱,經過這樣的改善,節省煤油量 由87%降為77%,污泥量由23噸/月減為
24,000公升/年、節省煤油費用36萬元/ 13噸/月,節省廢棄物清理成本150萬元/
年並減少CO2排放量4,089公斤/年。 年。
6.鍍鋅槽液管理 9.設計使用高效率污泥乾燥機
選用適當濃度之電鍍液比例,控制 為提高污泥乾燥率,自行研發電熱
鍍鋅槽液之CN/Zn比例,減少鋅板之析 式乾燥機並增設污泥烘乾機設備(如
出。獲得的效益包括:減少NaOCl之使 圖5)。設備投資100萬元、維修成本
用量36.7噸/年。降低氰系廢水中之CN -
及Zn 2+濃度各1.1噸/年。節省氰系廢水處
理費13.7萬元/年,氰系廢水處理成本由
147元/立方公尺降低至100元/立方公
尺。
圖4 廢水場藥槽防溢堤
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圖5 使用高效率污泥脫水與乾燥設備
5萬元/年、用電增加4萬元/年。獲得的 處理業清潔生產技術與協順工業的成功
效 益 為 污 泥 量 由 1 3 噸 / 月 減 為 3 噸/ 月, 經驗,希望打破表面處理業給予人們的
節省廢棄物清理成本150萬元/年。 傳統印象,更期望隨著歐盟RoHS指令執
行時程的接近,讓表面處理業在這股環
結語 保風潮下脫胎換骨,邁向一個嶄新的紀
長久以來表面處理被視為污染性較 元。
高的加工過程;近年來在經濟部工業局 (本文作者陳見財為財團法人中技社綠色
輔導下,許多表面處理業已將清潔生產 技術發展中心組長)
概念帶入製程與管理中。本文介紹表面
協順工業股份有限公司小檔案
地址 桃園縣平鎮市平鎮工業區工業一路19號
電話 03-4699966
公司 e-mail sh966@ms21.hinet.net
負責人 董事長:王正隆
資本額 新台幣4,800萬元
員工人數 50人
手、電源供應器、汽機車螺絲、機械零件、小五金等之鍍鋅)
清
合金電鍍:鋅鐵合金、鋅鎳合金
潔
電著塗裝:黑色
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電鍍化工原料:進口販賣業務、日本表面化學台灣代理
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