You are on page 1of 4

Taylorismo

DEFINICIN CARACTERISTICAS VENTAJAS DESVENTAJAS


Frederick W. Taylor (1856 - 1915)
fue un ingeniero y economista
norteamericano que elabor un
sistema de organizacin racional
del trabajo.
Se basa en la aplicacin de
mtodos cientficos de orientacin
positivista y mecanicista al estudio
de la relacin entre el obrero y las
tcnicas modernas de produccin
industrial, con el fin de maximizar
la eficiencia de la mano de obra, de
las mquinas y herramientas,
mediante la divisin sistemtica de
las tareas, la organizacin racional
del trabajo en sus secuencias y
procesos, y el cronometraje de las
operaciones, ms un sistema de
motivacin mediante el pago de
primas al rendimiento,
suprimiendo toda improvisacin en
la actividad industrial.

* Taylor buscaba lograr mayor
eficiencia a nivel nacional, para
aumentar la Productividad; y la
eficiencia, para l era obtener
mayor cantidad de productos en
menos tiempo.

* Tareas Intelectuales: diseadores
y organizadores (tcnicos e
ingenieros).

* Tareas Manuales: ejecutantes
(trabajadores manuales y obreros).

*sistematizacin del trabajo
obrero por medio del traslado a la
gerencia de la empresa, del
conocimiento tradicional que
posean os trabajadores
calificados.
* Aumento de la destreza del
obrero a travs de la
especializacin y el conocimiento
tcnico.

* Mayor control de tiempo en la
planta, lo que significa mayor
acumulacin de capital.

* Idea inicial del individualismo
tcnico y la mecanizacin del rol.

* Efectivamente reduce los costos
y reorganiza cientficamente el
trabajo, pero encuentra un
rechazo creciente del proletariado
* Existe inactividad o bien tiempo
muerto.

*El obrero cree que si produce ms
lo pueden llegar a despedir.

* Un obrero puede pensar que si
produce ms va a perder el
trabajo, porque si no hay suficiente
demanda, sobrara ese producto.

*El obrero puede pensar que no
importa la cantidad que haga, su
sueldo siempre ser el mismo.

*El obrero no tiene un
compromiso moral, ni afectivo, ni
econmico con la empresa.
* No hay un estudio cientfico
acerca de cmo acabar con este
"tiempo muerto".



Fordismo
DEFINICIN CARACTERISTICAS VENTAJAS DESVENTAJAS

Henry Ford (1863 - 1943) fue un
ingeniero e industrial
norteamericano, pionero de la
industria del automvil, quien
fund en 1903 la Ford Motor
Company, donde aplic muchas
de sus ideas.

Los elementos ms caractersticos
son la lnea de montaje, la
produccin en serie, la
estandarizacin e
intercambiabilidad de las piezas.
* El trmino Fordismo se refiere
al modo de produccin en
cadena.

*El Fordismo apareci
promoviendo la especializacin, la
transformacin del esquema
industrial y la reduccin de
costos.

*Quizs la frase ms recordada de
Ford sea aquella de El obrero es
el mercado.

*Para funcionar correctamente
que las piezas o partes estn
fabricadas con precisin y
uniformidad para que sean
intercambiables
*Se trata de dividir el trabajo de
produccin en diferentes etapas.

* Los trabajadores y las mquinas
se especializan exclusivamente en
una fase de la produccin.

* Las actividades se realizan de
forma rpida y eficiente.

*Profundizacin del control de los
tiempos productivos del obrero
(vinculacin tiempo/ejecucin).

*Reduccin de costos y aumento
de la circulacin de la mercanca.

*Polticas de acuerdo entre
obreros organizados (sindicato) y
el capitalista.

*Complejidad de la organizacin y
alta probabilidad de errores, que
daban lugar a fallos de eficiencia.

*La acumulacin de un alto
volumen de mano de obra haca
que los sindicatos de trabajadores
obtuviesen un mayor peso y
consiguiesen salarios ms altos.

*Dificultad para instalar cada fase
productiva en el lugar en el que es
ms eficiente: en regiones o
pases donde la mano de obra
fuese ms barata, o
subcontratarla a otras empresas
que la ofrecen a menores costes.






Toyotismo



DEFINICIN CARACTERISTICAS VENTAJAS DESVENTAJAS
El Toyotismo corresponde a una
relacin en el entorno de la
produccin industrial que fue
pilar importante en el sistema de
procedimiento industrial japons
y coreano.

Fue aplicado durante la II Guerra
Mundial y all alcanzara su auge
en la dcada de los aos sesenta.

La eficacia del mtodo japons
est dado por los llamados cinco
ceros:: cero error, cero avera
(rotura de una mquina), cero
demora, cero papel (disminucin
de la burocracia de supervisin y
planeamiento) y cero existencias.
*El sistema Toyota se basa
esencialmente en dos grandes
pilares: la innovacin en la
gestin del trabajo en los talleres
y en los mecanismos de control
interno de la empresa.

*El Toyotismo tambin ha
manifestado formas hbridas en
otros pases con el objetivo de
perseguir la reduccin de costos y
el estmulo social a los
trabajadores.

*Se produce a partir de los
pedidos hechos a la fbrica
(demanda), que ponen en marcha
la produccin.

* Un modelo de fbrica mnima,
con un personal reducido y
flexible.

*Flexibilidad laboral y alta
rotacin en los puestos de
trabajo/roles.

*Estmulos sociales a travs del
fomento del trabajo en equipo y
la identificacin transclase entre
jefe-subalterno.

*Reduccin de costos de planta
permite traspasar esa baja al
consumidor y aumentar
progresivamente el consumo en
las distintas clases sociales.

*Con este sistema la mquina
slo requerir la atencin de un
operario
*La produccin no se reserva sino
se hace conforme a la emana o
pedidos.

*Las piezas o los productos deben
tener la exactitud requerida, si no
la produccin.

*Existencia de tiempo muerto.

*Cada fase de la produccin
deben estar preparados, en
cualquier circunstancia, para
fabricar la cantidad necesaria en
el momento preciso.

Opex
DEFINICIN CARACTERISTICAS VENTAJAS DESVENTAJAS
es Excelencia Operacional es un
concepto usualmente Industrial
de un costo permanente para el
funcionamiento de un producto,
negocio o sistema. Puede
traducirse como gasto de
funcionamiento, gastos
operativos, o gastos
operacionales.

*Busca conseguir ejecutar de la
mejor manera posible en cuanto
a tiempos y costo.


*Conduce a una alta calidad y
productividad y a la entrega
puntual de bienes y servicios
competitivos a los clientes
*Reduccin de inventarios.

*Conduce a una alta calidad,
reduce mano de obra.

*Reduce la cadena de
desperdicios.

*Entrega a tiempo.

*Satisfaccin del cliente.

*Cambios radicales en el trabajo
de produccin.

*No se toma como metodologa.






INGENIERA EN PROCESOS.
CATEDRATICO: ING. JUANITO CHACN MENDEZ
ALUMNO: LEONEL ALEJANDRO PREZ LUNA

You might also like