Ensayos Mecánicos - Tracción

Ensayo de materiales

Con el ensayo de los materiales deben determinarse los valores de resistencia, verificarse las
propiedades y establecerse el comportamiento de aquellos bajo la acción de las influencias
externas. El factor económico juega un rol de importancia en el campo de la fabricación en
general, imponiendo un perfecto conocimiento de los materiales a utilizar, de manera de
seleccionarlos para cada fin y poder hacerlos trabajar en el límite de sus posibilidades, cumpliendo
con las exigencias de menor peso, mejor calidad y mayor rendimiento.
En los ensayos físicos se determinan generalmente la forma y dimensiones de los cuerpos, su
peso específico y densidad, contenido de humedad, etc., y en los mecánicos la resistencia,
elasticidad y plasticidad, ductilidad, tenacidad y fragilidad, etc.

Esfuerzos

La constitución de la materia de los sólidos presupone un estado de equilibrio entre las fuerzas de
atracción y repulsión de sus elementos constituyentes (cohesión). Al actuar fuerzas exteriores, se
rompe el equilibrio interno y se modifican la atracción y repulsión generándose por lo tanto una
fuerza interna que tenderá a restaurar la cohesión, cuando ello no ocurre el material se rompe.

CLASIFICACIÓN DE LOS ESFUERZOS

ESFUERZOS NORMALES ESFUERZOS TANGENCIALES
Son producidos por cargas que tienden a trasladar Son generados por pares de cargas, que actúan en
a las secciones transversales en un determinado el plano de las secciones transversales y tienden a
sentido producir sus giros o deslizamientos.
Se obtiene cuando las
fuerzas exteriores, de Se origina por efecto de
igual magnitud, dirección pares que actúan sobre
y sentido contrario, los ejes de las secciones
TRACCIÓN Y
COMPRESIÓN
tienden a estirar TORSIÓN transversales,
(tracción) o aplastar produciendo el giro de
(compresión) el material las mismas en sus
según el eje en que planos.
actúan.
Tiene lugar cuando se
producen pares de
Las fuerzas actúan
fuerzas perpendiculares
normales al eje del
al eje, que provocan el
FLEXIÓN CORTE cuerpo, desplazando
giro de las secciones
entre sí las secciones
transversales con
inmediatas.
respecto a las
inmediatas.

Procedimiento de ensayo de materiales

Procedimientos de ensayo Procedimientos de ensayo Procedimientos de ensayo no

mecánico - tecnológicos
Muestran el comportamiento de
los materiales frente a las fuerzas
externas y en el mecanizado.
Solicitaciones continuas en
reposo, por impulsos,
periódicamente alternadas
metalográficos
Proporcionan conocimientos
sobre la estructura y tipo de la
textura
Investigación de la textura en
zonas esmeriladas, con aumento
al microscopio
destructivos
Proporcionan información sobre
la composición y sobre fallos
(grietas, poros, inclusiones)
Análisis espectral, investigación
por rayos X y ultrasonido,
procedimiento del polvo
magnético

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Procedimientos de ensayos y tomas de probetas

Mediante los diversos procedimientos de ensayos se trata de tener una idea mas completas sobre las
propiedades de un material para decidir de ahí anticipadamente su comportamiento cuando esté sometido a
las cargas de funcionamiento y a las influencias exteriores.
Para valorar las probetas son muy importantes las dimensiones de la pieza forjada o fundida y el lugar de
donde se toma esa probeta. Las probetas siempre deben tomarse de los sitios y en las direcciones en que
reina el máximo trabajo.

Ensayo de resistencia a la tracción

El ensayo de tracción es el más frecuentemente realizado en los materiales que se emplean par la
construcción de máquinas, porque nos suministra las más importantes propiedades necesarias para formar
juicio cobre el material.
Durante el ensayo la probeta provista de extremos con espaldilla de apoyo es colgada en la máquina de
tracción y se va alargando paulatinamente, determinándose al mismo tiempo los esfuerzos que señala la
máquina. La forma de la probeta al inicio, al momento de llegar a la carga máxima y luego de la ruptura se
observa en el dibujo:

Estudio de la tracción

Ninguna construcción debe estar sometida a cargas que sobrepasen el límite de elasticidad del material de
cualquiera de sus partes, mas aún se debe permanecer por debajo de ese límite para contar con un margen
de seguridad que permita afrontar cualquier contingencia imprevista.

* Probeta:
- Son generalmente barras de sección regular (normalizadas), o tomarse un tramo del producto a ensayar,
por ejemplo un trozo de varilla (industrial).
- Sus extremidades son de mayor sección, para facilitar la fijación de la probeta a la maquina de tracción.
- En las probetas se hacen dos marcas entre las cuales se mide la longitud l (puntos calibrados).

Realización del los Ensayos de Tracción.

Los ensayos de tracción, compresión y flexión pueden realizarse con una máquina Universal Amster o
similar, cuyo émbolo produce tracciones, compresiones y flexiones a voluntad, aplicando las cargas
deseadas a la probeta colocada y sujetada en la máquina por medio de mordazas adecuadas.

Un esquema de la máquina de ensayo de tracción se muestra en la siguiente figura

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Máquina de Ensayo de Tracción

Diagrama de rotura por tracción

En este gráfico, se diferencian varias

zonas: una zona elástica, en la cual la
probeta se deforma como resultado del
esfuerzo, pero si se suspende la carga, el
material recupera su forma original; una
zona plástica, durante la cual el material
sufre deformaciones permanentes; una
región en la cual el material se sigue
deformando aún si se suspende el
esfuerzo; y finalmente la rotura del
mismo.

Ahora, definiremos algunos conceptos necesarios para aplicar en el cálculo de esfuerzos de tracción:

Alargamiento:( ε ) referido a una magnitud medida L, se determinará mediante el cociente entre la longitud
alargada ( ∆l ) y la medida inicial (L).
∆l
Tendrá la expresión ε=
L

Límite de elasticidad: ( σE ) es la tensión hasta la cual no se presentan deformaciones permanentes.

P kg kg N
σE = = 2
= 2
=
A cm mm mm 2

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Ley de Hooke (Módulo de elasticidad)

1º. Todo esfuerzo ejercido sobre un cuerpo lo deforma.

2º. La deformación es proporcional al esfuerzo mientras persiste la deformación.
3º. Recíprocamente, todo cuerpo deformado ejerce un esfuerzo mientras persiste la deformación,
siendo el esfuerzo proporcional a esta.

σE LímiteElástico
E= MóduloElástico =
ε ALARGAMIENTO
El módulo de elasticidad de un material es la relación entre las tensiones y las deformaciones
1
correspondientes (constantes). La tendencia moderna es sustituir E por su inversa ( = α ) llamado
E
ε cm 2
coeficiente de alargamiento α= ( )
σ kg

Valores del módulo elástico en kg/cm2

1
MATERIAL E=
α
ACERO TEMPLADO 2.200.000 A 2.500.00
ACERO SIN TEMPLAR 2.000.000 A 2.200.000
HIERRO HOMOGÉNEO 1.800.000 A 2.000.000
BRONCE 2.000.000
COBRE 1.150.000
FUNDICIÓN GRIS 900.000 A 1.050.000
FUNDICIÓN GRAFITO ESFEROIDAL 1.700.000
MADERAS DURAS 80.000 A 140.000
MADERAS SEMIDURAS 60.000 A 80.000
MADERAS BLANDAS 40.000 A 60.000
HORMIGÓN 100.000

Coeficiente de seguridad

Para impedir que un material pueda exceder su límite elástico se limita el esfuerzo a una fracción de éste,
σE
.
S
El Divisor S es el coeficiente de seguridad, sus valores dependen de las características del material, la
naturaleza del esfuerzo y de las condiciones de trabajo. En el hierro y el acero S varía de 2 a 3 o bien de 2 a
1,5; para fundición de 7 a 10 y para maderas y las rocas de 7 hasta 20 en casos muy desfavorables.

Tensión admisible o coeficiente de trabajo

El cociente entre el límite elástico por el coeficiente de seguridad es la tensión máxima que se acepta para
que un material trabaje en condiciones de seguridad. Esta tensión se llama tensión admisible o coeficiente
de trabajo.

σE
σad =
S
P
Si en la ecuación de equilibrio sustituimos σ por σad tendremos: σad =
S

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Valores del Coeficiente de trabajo σad  Kg 

 cm 2 
Material Tracción Compresión Flexión Corte
Hierro 750 a 1000 750 a 1000 750 a 1000 600 a 800
Aceros – perfiles - chapas 750 a 1800 750 a 1800 750 a 1800 600 a 1200
Fundición gris 250 500 a 1000 ---------- 200
Cobre 400 a 600 600 a 700 ---------- 300 a 500
Pino tea 60 a 100 40 a 60 40 a 100 10 a 35
Quebracho colorado 120 a 140 120 a 140 120 a 140 100 a 120
Urunday 90 a 120 90 a 120 90 a 120 80 a 100
Lapacho 80 a 100 80 a 100 80 a 100 60 a 80
Granito ---------- 40 a 60 ---------- ----------
Caliza ---------- 15 a 60 ---------- ----------
Ladrillo prensado ---------- 10 a 12 ---------- ----------
Ladrillo común ---------- 5a6 ---------- ----------
Hormigón simple ---------- 10 a 40 ---------- ----------
Hormigón armado 35 a 60 35 a 75 35 a 70 35 a 60

Compresión

Mientras que en la tracción las deformaciones son alargamientos, en la compresión son acortamientos, en
las piezas cortas, y pandeos o flexiones en las piezas largas. En el primer caso el material se rompe por
aplastamiento, en el segundo por flexión.
En general los materiales de textura fibrosa como las maderas, trabajan mejor a la tracción, en cambio las
de texturas granulosas (fundición, rocas) tienen una mayor resistencia a la compresión. Las experiencias
demuestran que el hierro y el acero se comportan en la compresión en forma análoga que en la tracción. Si
se analiza un ensayo observaremos los mismos fenómenos, sucediéndose en el mismo orden que en el
ensayo a la tracción, con la única diferencia del sentido de las deformaciones. Cumpliéndose así la ley de
Hooke σ = ε × E en la compresión lo mismo que en la tracción.
La experiencia de muestra que tanto el hierro como el acero tienen a la compresión el mismo límite elástico,
módulo de elasticidad y carga de ruptura que en la tracción. Por lo tanto debemos tomar el mismo
coeficiente de seguridad S, resultando el mismo coeficiente de trabajo o tensión admisible.
P
Podemos utilizar entonces las mismas fórmulas que en la tracción: σad =
S
Clasificación de las cargas

TIPO DE CARGA DEFINICIÓN

Estática Actúa en reposo
Dinámica Actúa en movimiento
Permanente Carga estática que actúa constantemente y con la misma intensidad
Intermitente Carga cuya intensidad varía de cero a un máximo
Instantánea Cuando actúa repentinamente con toda su intensidad, pero sin choque
Variable Carga cuya intensidad oscila desde un mínimo que no es cero a un máximo
Alternada Su intensidad varia desde un máximo positivo a un máximo negativo
Concentrada Actúa en un punto
Distribuida Repartida en la superficie

Conclusiones
1. Una carga permanente menor que σE puede ser resistida por el material indefinidamente.
2. Las cargas no permanentes menores que σE pueden provocar la ruptura en un tiempo muy
prolongado.
3. Una carga mayor que σE pero menor que σB provocará la ruptura en un tiempo tanto menor
cuanto más exceda el límite elástico.

El tiempo es máximo para cargas permanentes, menor para las variables, menor aún para las alternadas y
mínimo para las móviles.

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Podemos decir así:

“La resistencia del material a las cargas es inversamente proporcional a la
intensidad y a la frecuencia de las deformaciones que experimenta”.

Ejercitación

Ejercicio Nº 1) ¿Qué tensión soporta una barra de 30mm de diámetro sometida a una tracción de 5Tn. (en
kg/mm2)?

P 2
La tensión responde a la fórmula: σad = y la superficie de una sección circular es: S = π × r ; por lo
S
tanto,
5000kg 5000kg kg
σad = = 7,07
π × (15mm) 2 706,5mm 2 mm 2

Ejercicio Nº 2) ¿Qué esfuerzo en Tn. soporta una barra de sección cuadrada de 20mm de lado, si la
tensión admisible es de 750 kg/cm2?

P
Si σad = P = σad × S , y como la superficie es: S = l 2 ; S = 4cm 2 ;
S

kg
P = 750 2
× 4cm 2 P = 3000kg = 3Tn
cm

Ejercicio Nº 3) Calcular en Kg/cm2 la tensión de tracción de un caño de diámetro exterior de 30mm y

diámetro interior de 20mm con un esfuerzo de 3,5Tn.

P
σad = , la superficie de la sección de un caño es: S = S Exterior − S Interior S = π × R2 − π × r 2 ;
S

( ) [ ] [
S = π × R 2 − r 2 = π × (15mm) 2 − (10mm) 2 = π × 225mm 2 − 100mm 2 = π × 125mm 2 ]
S = 392,7 mm 2 = 3,927cm 2

3500kg kg
Retomo σad = 2
= 891,26 2
3,927cm cm

Ejercicio Nº 4) Dos columnas huecas de fundición deben soportar el peso de una plataforma de 80Tn.
Si la longitud inicial es de 2,20mts.; ¿Cuál debe ser el espesor necesario para soportar la carga y cuál será
el acortamiento que sufrirá la columna?
Datos:
Módulo elástico de la fundición:
kg
Lado cuadrado E = 10 6
exterior de la cm 2
columna es de 20 cm kg
σad Fundición = 120
cm 2

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P P 80000kg
σad = S= = = 666,66cm 2
S σad 120 kg
cm 2
Como el peso está repartido entre dos columnas, cada columna soporta la mitad de la carga, y tiene la
mitad de superficie total, es decir:

S
= 333,33cm 2
2
2 2
La superficie de la sección de la columna es: SuperficieTotal = (Ladoexterior ) − (ladoint erior ) ;

2
333,33cm 2 = 400cm 2 − ladoint erior

ladoint erior = 400cm 2 − 333,33cm 2 = 66,67cm 2 = 8,16cm

Entonces:

El espesor será:
8,16 cm

20 cm

20cm − 8,16cm
Espesor = = 5,92cm
2

kg
Ahora, como el Módulo elástico de la fundición es: E = 10 6 ;
cm 2

σadm ∆l
Y según la fórmula: = , donde ∆l = es el incremento (o reducción) de la longitud, y l0 es
E l0
σadm × l0 P l
la longitud inicial; entonces: = ∆l , o bien : ∆l = × 0 ,
E S E
Reemplazo en alguna de las dos fórmulas, por ejemplo en la primera:

120kg × 220cm
∆l = = 0,026cm
kg
10 6
cm 2