Professional Documents
Culture Documents
3. POGLAVLJE
NARUITELJ:
HRVATSKE VODE
IZRADILI:
Koordinator:
Voditelj izrade:
3. POGLAVLJE
SADRAJ
3-00
3-01
3-02
3-03
3-04
3-05
3-06
3-07
3-40
3-42
3-45
3-46
3-47
3. POGLAVLJE
POLAGANJE GEOTEKSTILA I GEOMREA
3-00
OPE NAPOMENE
U ovom 3. poglavlju OTU-a propisuju se minimalni zahtjevi kakvoe za materijale,
proizvode i radove koji se koriste kod izvoenja radova na polaganju geosintetika,
prvenstveno geotekstila i geomrea. OTU-i su pisani na nain da su dio ugovora, a da se
uvjeti koji se odnose na posebne radove ukljue u ugovor kao Posebni tehniki uvjeti
(PTU).
Materijali, proizvodi, oprema i radovi moraju biti izraeni u skladu s normama i
tehnikim propisima navedenim u projektnoj dokumentaciji. Obavezna je primjena
odgovarajuih EN normi, odnosno onih koje daju ekvivalentnu uinkovitost EN normi.
Ako se u meuvremenu neka norma ili propis stavi van snage, vait e zamjenjujua
norma ili propis.
Izvoa moe predloiti primjenu priznatih tehnikih pravila (normi) neke inozemne
normizacijske ustanove (ISO, EN, DIN, ASTM, ...) uz uvjet pisanog obrazloenja i
odobrenja nadzornog inenjera. Tu promjenu nadzorni inenjer odobrava uz suglasnost
projektanta. Izvoa je duan promjenu unijeti u izvedbeni projekt.
3-00.1
DEFINICIJE
Opi pojmovi i izrazi te njihovo znaenje u ovim Opim tehnikim uvjetima navedeni su
u 0. poglavlju. Ovdje se definiraju samo neki izrazi koji nisu dani u 0. poglavlju, a odnose
se na ovo poglavlje.
Sraslo tlo je onaj dio litosfere na kojem je predviena izgradnja ceste ili kojeg drugog
cestovnog objekta.
Temeljno tlo (ureeno sraslo tlo) sraslo je tlo na kojem se izgrauje nasip, a obraeno je
tako da zadovoljava propisane geomehanike uvjete.
Slabo temeljno tlo je onaj sloj koji se uobiajenim nainom ne moe urediti tako da
zadovoljava propisane geomehanike uvjete pa ga zbog nepogodnih svojstava ili stanja
treba ili ukloniti ili posebnim nainima osposobiti za namijenjenu funkciju.
Humus je povrinski sloj tla koji sadri organske tvari u takvoj koliini da mu u
graevinskom smislu daju nepovoljna svojstva.
Posteljica je ureeni zavrni sloj nasipa, u usjeku ureeno sraslo tlo ili zamijenjeno sraslo
tlo, odreene ravnosti i nagiba, koji svojim fizikalnim i kemijskim svojstvima
zadovoljavaju traene uvjete, tako da mogu bez tetnih posljedica primiti optereenje
kolnike konstrukcije i prometno optereenje.
Nasip je graevina izgraena od zemljanih, kamenih ili mijeanih materijala na
temeljnom tlu (ureenom sraslom tlu).
Stepenica je stepeniasti oblik iskopa u nagnutom sraslom tlu.
Graevna jama je iskop u sraslom tlu jamastog oblika koji slui za izradu temelja neke
graevine.
Rov je plitki ili duboki iskop u sraslom tlu za postavljanje instalacija.
Vrtaa je oblik prirodnog udubljenja u podruju krakog terena.
Geotekstili u smislu ovih OTU-a jesu vodopropusni netkani, tkani, ivani i kompozitni
materijali koji ne trunu.
Stranica 3-1
Stranica 3-2
3-01
regulacija vodotoka;
luke i marine;
3-01.1
Stranica 3-3
3-01.2
Stranica 3-4
Stranica 3-5
3-01.4
Stranica 3-6
Stranica 3-7
3-02
MATERIJALI
Geosintetici su planarni polimerni materijali koji se koriste u kombinaciji ili u kontaktu sa
zemljanim ili kamenim tlom ili ostalim geotehnikim materijalima za razliite svrhe kod
gradnje hidrotehnikih i ostalih inenjerskih graevina.
Geosintetici se upotrebljavaju za razdvajanje, filtriranje, dreniranje, ojaanje/armiranje,
brtvljenje i zatitu.
Veina geosintetika proizvedena je od sintetiskih polimera: polipropilena, poliesetra i
polietilena. Ti polimeri su visoko otporni na bioloke i kemijske uticaje. Rjee se koriste
poliamidi i staklena vlakna. Prirodna vlakna kao to su kokos, juta i pamuk mogu se
takoer koristiti za proizvodnju geosintetika, meutim zbog toga to oni samo privremeno
obavljaju svoju funkciju dok se ne raspadnu, razmatraju se odvojeno od geosintetika.
Geosintetske materijale dijelimo u nekoliko glavnih grupa:
geotekstile - propusni, planarni tekstilni materijali koji mogu biti netkani, tkani,
pleteni, iglani ili toplo valjani. Najvie se koriste za razdvajanje, filtriranje i za
zatitu, a esto i za dreniranje i ojaanje/armiranje;
3-02.1
GEOTEKSTILI
Geotekstil je propusni materijal proizveden od sintetikih vlakana kao to su polipropilen,
poliester, poliamid, polietilen i drugi, odnosno od prirodnih vlakana (juta, kokos) ili
drvene sjeke. Ovisno o tehnologiji izvedbe geotekstil moe biti pleteni, tkani ili netkani.
Pri gradnji i odravanju hidrotehnikih graevina najee se primijenjuje netkani tekstil armirani i nearmirani. Netkani geotekstil primijenjuje se pri izradi filtra, naroito kod
nasutih objekata, regulacijskih graevina i stabilizaciji obalnih pokosa otvorenih kanala i
prirodnih vodotoka. Za zatitu pokosa nasutih objekata i obalnih pokosa umjetnih i
prirodnih vodotoka proizvode se i posebne vrste netkanih tekstila s uloenim humusom
(hranjivom) i sjemenom trave.
Stranica 3-8
Hidraulika svojstva
Karakteristina veliina otvora geotekstila O90
Kako sitne estice tla ne bi bile protisnute kroz geotekstil kod statikog i dinamikog
optereenja s protokom vode, karakteristina irina otvora geotekstila O90, odreena
prema HRN EN ISO 12956 mora imati ogranienu vrijednost.
Kod procjene doputene karakteristine irine otvora geotekstila treba dodatno uzeti u
obzir strukturu i svojstva tla koje treba filtrirati te ih ukljuiti u procjenu. Pri tome se
vrste tla , obzirom na njihove tehnike zahtjeve filtriranja, mogu karakterizirati kao:
Stranica 3-9
Stranica 3-10
[ms-1]
[ms-1]
Donja vrijednost 10 se moe uzeti kod relativno malog protoka, kao i kod isto statikog
optereenja filtra. Naelno treba teiti gornjoj vrijednosti 100. To prije svega vrijedi za tla
sa znatnim udjelom sitnih estica u frakcijama prainaste ilovae i pijeska.
Transmisivnost protok u ravnini geosintetika
Ako se koriste u funkciji dreniranja, moraju zadovoljiti i zahtjev na transmisivnost
protok u ravnini geosintetika, qs,g.
Geotekstili kao vie ili manje dvodimenzionalni proizvodi bez vee propusnosti u ravnini
ne dolaze u obzir za funkciju dreniranja. Prikladni su, prije svega, vieslojni
geokompozitni materijali (propusna trodimenzionalna jezgra s vanjskim filtarskim
geotekstilom) kao i odreeni posebni oblici geosintetika konstruirani specijalno za ovu
namjenu.
Transmisivnost je mjera za sposobnost odvodnje vode u ravnini geotekstila. Propusnost u
ravnini se mora osigurati za odreeno vanjsko optereenje geotekstila. Vrijednost
transmisivnosti, qs,g, se odreuje prema EN ISO 12958 (1999.) uz odravanje konstantnog
hidraulikog gradijenta (g) jednakog 1 i normalno naprezanje (s) od 20 kPa i 200 kPa.
Zahtjev na transmisivnost qs,g
qs,g goeosintetika f Q/ b i
b - irina trake geosintetskog materijala
i - hidrauliki gradijent (h/l)
Q - dotok vode po irini b drenanog materijala
f - faktor sigurnosti, najee f 5.0
f=2,0 za geokompozit
f=5,0 za jednoslojne drenane geosintetike
[l/ms]
[m]
[-]
[l/s]
[-]
Mehanika svojstva
Tijekom ugradnje geotekstila moe doi do pojave oteenja uslijed naprezanja.
Otpornost geotekstila na ovakva oteenja dokazuje ispitivanjem postupkom simulacije
oteenja za vrijeme ugradnje HRN EN ISO 10722. Mogunost pojave oteenja prilikom
ugradnje smanjuje se odabirom geotekstila veih izduenja koji imaju ogranienu
funkciju ojaanja. Osim otpornosti geotekstila na oteenja, prilikom ugradnje potrebno
je ispitati vlana svojstva geotekstila prema HRN EN ISO 10319, otpornost na statiko
probijanje (CBR test) prema HRN EN ISO 12236 i otpornost na dinamiko probijanje
(Cone drop test) prema HRN EN 918.
Mjerodavni zahtjevi za geotekstile velikih izduenja (Fmax > 30%) ovise o namjeni
geotekstila, a odnose se na:
Stranica 3-11
3-02.1.3
Fmax = 30%
Fmax [kN/m]
FCBR.[N]
OD.. [mm]
Postojanost
Kako bi se dokazala postojanost geotekstila provode se ispitivanja:
Bioloke otpornosti,
Stranica 3-12
Privremeno ( 2 godine)
maks. 25 %
maks. 25 %
maks. 25 %
maks. 25 %
maks. 25 %
GEOMREE
Geomree su geosintetici otvorene grae kod kojih su otvori znatno vei od niti, odnosno
uvrenja. Proizvode se od polimernih vlakana kao to su polietilen (PE), polipropilen
(PP), poliester (PET) polivinilalkohol (PVA), polietilen visoke gustoe (HDPE), aramid
(AR) i drugi. Ovisno o tehnologiji izvedbe razlikujemo tkane, varene, ekstrudirane i
monolitne geomree (proizvedene buenjem i rastezanjem polipropilenske plahte pri
visokim temperaturama).
U hidrotehnici, geomree veih otvora koriste se za izradu gabiona i temeljnih madraca, a
manjih otvora za stabilizaciju slabo nosivog temeljnog tla nasutih objekata (brana,
pregrada i nasipa) te za pridravanje humusa u izvedbi travnate zatite pokosa.
Pri ureenju slabo nosivog temeljnog tla primijenjuju se geomree koje preuzimaju
vlane sile u dva meusobno okomita smjera. Za osiguranje stabilnosti pokosa i izradu
temeljnih madraca mogu se primijeniti i geomree nosive u jednom smjeru. Za ekstremne
uvjete u tlu, kada se oekuju radijalna naprezanja u vie smjerova, koriste se geomree
nosive u minimalno tri smjera u ravnini.
Geomree imaju primarnu funkciju armiranja te sporednu funkciju mehanikog odvajanja
materijala. Kod funkcije armiranja geomree preuzimaju vlane sile i trenjem ih prenose
u tlo uz ogranienu deformaciju.
Tijekom ivotnog vijeka armirane graevine geomrea mora zadovoljiti uvjete
postavljene na mjerodavna mehanika svojstva i postojanost. Mjerodavna svojstva
geomrea su:
3-02.2.1
Mehanika svojstva
Vlana vrstoa
Vlana vrstoa geomree u poprenom i uzdunom smjeru odreena prema HRN EN
ISO 10319 slui kao kontrolna vrijednost za ocjenu kakvoe. Minimalna vlana vrstoa
polimernih geomrea, neovisno o zahtjevima koji se postavljaju na geomreu ovisno o
specifinoj primjeni, treba biti 20 kN/m.
Tablica 3-02.2.1-1
Tip geomree
Ekstrudirane
dvoosne
jednoosne
Varene
Tkane, irina otvora > 5 mm,
sa zatitnim slojem od
polivinila (PVC)
Sirovina
Uobiajeni raspon
Fmax [kN/m]
PP
HDPE
PET
PP
PET
PVA
AR
20 50
40 200
20 600
20 400
30 600
30 600
20 600
Uobiajeni
raspon
Fmax [%]
10 20
10 15
5 10
8 15
10 20
5 10
35
Stranica 3-13
Postojanost
Postojanost geomrea, tj. njihova otpornost na utjecaj okoline, dokazuje se ispitivanjem:
Bioloke otpornosti;
Kemijske otpornosti.
Geomree od uobiajenih polimernih sirovina u pravilu su bioloki otporne.
Mikrobioloka otpornost geomrea ispituje se prema HRN EN 12225.
Otpornost na klimatske utjecaje se dokazuje prema HRN EN 12225. Otpornost je
potrebno ispitati ako je geomrea izloena izravnim vremenskim utjecajima dulje od dva
Stranica 3-14
tjedna. Dva tjedna je razdoblje tijekom kojeg u europskim klimatskim uvjetima ne dolazi
do smanjenja vlane vrstoe pri izravnom izlaganju geomrea vremenskim utjecajima.
U normalnim uvjetima okoline kada tlo nije kontaminirano, a pH vrijednost vode je
izmeu 4 i 9, geomree u pravilu dugotrajno zadravaju svoja svojstva.
Zahtjevi postojanosti geomree odreeni su maksimalno doputenim smanjenjem
vrijednosti vlane vrstoe koji su definirani sljedeim graninim uvjetima:
Bioloka otpornost
maks. 5 %
Kemijska otpornost u:
- kiselom okruenju pH < 4
dodatni dokazi
- normalnom tlu i vodi 4 < pH < 9
maks. 5 %
- lunatom okruenju pH > 9
dodatni dokazi.
Stranica 3-15
3-03
Stranica 3-16
3-03.1
Stranica 3-17
napetost konca mora biti prilikom ivanja dovoljno velika da stisne geotekstil koji
se spaja, ali ne prevelika da ga ne ree,
ako jednostruki spoj nije dovoljno vrst moe se primijeniti dvostruki ili trostruki
konac u jednom ubodu,
ovisno o traenoj vrstoi spoja ivanje se moe obaviti u jednom, dva ili tri reda,
Stranica 3-18
Spojevi ivanjem i zavarivanjem toplim zrakom ne smiju imati vrstou manju od samog
geotekstila.
Nain spajanja geomrea propisuje se projektom. Kad se spajanje izvodi preklapanjem,
potrebna irina preklopa se odreuje projektom, ali nikako ne moe biti manja od 25 cm
(preporua se 50 cm) u poprenom smjeru, odnosno 100 cm u uzdunom. Ako se mree
koriste kao armatura za cestovne prometnice, tada preklop mora biti izveden u zoni gdje
e biti aktivirano najvee trenje izmeu pojedinih traka.
Ako se spajanje izvodi pomou spojnica, upotrebljavaju se nehrajue metalne spojnice u
obliku slova "U". Profil takvih spojnica mora biti najmanje 6 mm. Postavljaju se na
udaljenost prema odredbama projekta, koja ne moe biti vea od 1,0 m. Kod takvog
spajanja potreban je preklop od najmanje 10 cm.
Nakon spajanja geotekstil ili geomrea se polau u konani poloaj. Pri polaganju treba
paziti da geotekstil ili geomrea budu jednoliko napeti u uzdunom i poprenom smjeru.
to je geotekstil ili geomrea vee vrstoe, to zategnutost mora biti bolja. To se moe
postii zabijanjem drvenih ili metalnih klinova po rubovima na razmaku od 5,0 m,
ukoliko se radi o poboljanju slabo nosivog tla, odnosno 2,0 m pri izradi posteljice.
Nasipavanje i zbijanje prvog sloja materijala
Na podlogu od geotekstila ili geomree nasipava se i zbija onakav materijal kako je
odreeno projektom ili uputama nadzornog inenjera. Debljina prvog sloja nasipa mora
biti dovoljna da zatiti geotekstil od rada strojeva i kamiona, a ni u kojem sluaju ne
moe biti manja od 30 cm.
Ukoliko se geotekstil koristi pri izradi posteljice, na njega se runo razastire prirodno
granulirani, isti, kopani, rijeni ljunak u debljini 15 cm na povrini predvienoj
projektom.
Izvoa mora koristiti takve strojeve, kamione i sredstva za nabijanje da ne oteti
geotekstil. Na mjestima gdje se oteti geotekstil, izvoa je obavezan provesti
odgovarajui popravak na svoj troak. Nadalje, izvoa mora rad na ugradnji i zbijanju
nasipa izvesti na takav nain da ne izazove efekt pregnjeenja tla u podlozi ispod
geotekstila. Sve tete izazvane pregnjeenjem tla padaju na teret izvoaa.
Ugraeni nasipni sloj mora u svemu zadovoljiti zahtjeve i uvjete kakvoe navedene u
toki Ureenje temeljnog tla.
Na zahtjev nadzornog inenjera izvoa je obavezan izvesti pokusnu dionicu.
Stranica 3-19
3-03.2
Stranica 3-20
Zatita geotekstilom
Ukoliko se pokos ili druga povrina titi geotekstilom, koristi se struktura izraena
odgovarajuim industrijskim postupkom od prirodnih vlakana ili drvene sjeke koja moe
biti dodatno uvrena mreom od umjetnih vlakana. Polaganje geotekstila moe zapoeti
tek nakon to ureenu i obraenu povrinu pregleda i preuzme nadzorni inenjer. Vrsta
trave koja e se zasijati mora u potpunosti odgovarati uvjetima na terenu. Izvoa mora
nadzornom inenjeru dati na uvid i odobrenje rezultate prethodnih ispitivanja na temelju
kojih se odreuje vrsta trave i gnojiva te dokaze o kakvoi sjemena trave koje namjerava
upotrijebiti.
Zatita geomreom
Ukoliko se za zatitu i ureenje pokosa i drugih povrina izloenih eroziji koriste
geomree, zatravljivanje se obavlja runo na pripremljenu podlogu, tj. na strojno ureenu
povrinu korita kanala, ili na sloj humusa, ako je humusiranje predvieno projektom.
Gnojidba se vri runo ili strojno, zavisno od odabrane vrste gnojiva (kruto ili tekue
gnojivo, biolokog porijekla ili umjetno) i reima gnojidbe. U sluaju primjene krutog
umjetnog gnojiva, gnojidba se obavlja zajedno sa sjetvom po propisanom postupku za
odabrano gnojivo i uz primjenu zatitnih sredstava.
U sluaju humuziranja, humusni se materijal nanosi poinjui od dna pa prema vrhu
pokosa kanala. Debljina humusnog sloja treba biti odreena projektom. Ako to nije
sluaj, dovoljno je uz primjenu geomree ugraditi sloj humusa debljine 10 do 15 cm.
Humusni se sloj planira (razastire) i nakon sijanja sjemena i gnojidbe, zbija se lakim
nabijaima ili lopatama, a preko njega se polae i klinovima privruje geomrea.
U sluaju da humusiranje nije predvieno, potrebno je za runo sijanje najprije razrahliti
povrinu korita kanala na dubinu 5-10 cm te nakon sijanja i gnojidbe ponovo zbiti
povrinski sloj lakim nabijaima ili lopatama, a nakon toga treba poloiti i privrstiti
geomreu.
I ovaj oblik protuerozijske zatite treba se primijenjivati poetkom ili tijekom
vegetacijskog razdoblja, sve do vremena za koje se, prema klimatskim obiljejima
podruja, moe realno pretpostaviti da e se travnati pokrov razviti u zadovoljavajuoj
mjeri do kraja vegetacijskog razdoblja. Dinamika gradnje graevine, koja se prema
projektnom rjeenju zatiuje travnatim pokrovom, treba biti podreena tom uvjetu
vegetacijskog razvoja pokrova.
Nakon sjetve i ugradbe geomree obavlja se njegovanje usjeva zalijevanjem i
dosijavanjem sjemena (upotpunjavanjem) na mjestima gdje se trava nije dovoljno primila
te po potrebi sanacijom i ponovnim zasijavanjem moguih erodiranih povrina kanala u
razdoblju od sjetve do uspostave dovoljno gustog sklopa travnatog pokrova.
U opseg posla spada i prva konja. Njen nain izvedbe treba biti predvien u projektu
kanala, ovisno o njegovim proporcijama i drugim uvjetima konje. Naroito se to odnosi
na klinove kojima je privrena plastina mrea.
Nain izvedbe prve konje uglavnom je istovjetan tehnologiji kasnijih konji tijekom
odravanja kanala, to takoer treba biti predvieno projektom. Preporuuje se strojna
konja, a runa tek iznimno.
Zatita pokosa izvedenih u stijeni
Za zatitu pokosa izvedenih u stijeni pored mrea izraenih od pocinane eline ice,
promjera najmanje 1,2 mm, mogu se upotrebljavati i odgovarajue geomree.
Stranica 3-21
Stranica 3-22
3-03.3.
IZRADA PODLOGE
Geosintetici koji se koristi pri izradi podloge elementima kojima se tite pokosi i dno
kanala ili pri izradi obaloutvrda mogu djelovati kao samostalna podloga u kombinaciji sa
ljunkom ili ljunkom i betonom. Pri izradi podloga iskljuivo se koriste geotekstili.
Izrada podloge od geotekstila
Prilikom zatita dna i pokosa kanala ianim ili plastinim gabionskim madracima od
lomljenog kamena, odnosno kao podloga elementima za zatitu pokosa i drugih povrina
izloenih eroziji, geotekstil se koristi kao samostalna podloga. Cijela povrina kontakta
prirodnog tla i gabiona, odnosno gabionskih madraca na kojoj se povremeno ili stalno
pojavljuje voda, mora se osigurati protiv iznoenja materijala iz tla. Geotekstil se
postavlja na, prema odredbama projekta ili nadzornog inenjera, ureene povrine,
odnosno ureeno temeljno tlo te po potrebi izveden temeljni iskop do dubine odreene
projektom.
Geotekstil se dovozi na gradilite u rolama (balama) i nakon istovara iz prijevoznih
sredstava se raznosi na mjesta ugradbe te se rasprostire po dijelu korita koji se oblae. Po
pokosu se geotekstil rasprostire tako da se rola razmotava niz pokos kanala, a na gornjem
se rubu projektirane zatite pokosa geotekstil privrsti drvenim koliima ili elinim
klinovima na razmaku od 50 cm.
Idua se rola geotekstila razmotava po pokosu kanala tako da preklapa prethodnu traku u
irini od 10 cm. Redoslijed polaganja geotekstila treba biti od nizvodnog prema
uzvodnom dijelu korita, tako da preklopi budu usmjereni nizvodno. Po dnu kanala
geotekstil se rasprostire na nain da se jednostavno nastavi razmotavati s pokosa po dnu
kanala.
Na rasprostrti geotekstila polau se gabionske koare ili madraci, odnosno elementi za
zatitu pokosa i drugih povrina izloenih eroziji.
Izrada podloge od geotekstila i ljunka
Prilikom izrade obaloutvrda od betonskih elemenata, kao i zatite dna i pokosa lateralnih
ili oteretnih kanala betonom ili betonskim prizmama s rekama u cementnom mortu,
izrauje se podloga od geotekstila i ljunka.
Industrijski proizveden geotekstil doprema se prijevoznim sredstvima prema narudbi na
gradilite, u rolama. Nakon istovara iz prijevoznih srdstava raznosi se na mjesta ugradnje
te se rasprostire po dijelu korita koji se oblae.
Geotekstil u rolama, prirodni ljunak te lomljeni kamen, odnosno betonske prizme,
ovisno o veliini kanala, mogu se prevoziti po obali kanala ili po njegovu dnu, a postoje i
obje mogunosti, to ovisi o hidrolokim uvjetima gradnje. Ako se ljunak prevozi po dnu
kanala, to se ne smije obavljati na potezima kanala na kojima je ve poloen geotekstil. Iz
prijevoznih sredstava prizme i ljunak se istovaruju na obali ili na dno kanala, to blie
mjestu ugradbe, u koliinama koje se prema projektu zahtijevaju po duinskom metru
ljunane podloge ili zatite kanala.
Pri runoj izradi obaloutvrde po pokosu obale geotekstil se polae na ureenu posteljicu
(po trasiranoj crti obaloutvrde i isplaniranom obalnom pokosu runo razastrt pijesak ili
sitni prirodni ljunak u sloju debljine 5 do 10 cm). Geotekstil se polae na nain da se
koljem privrsti na obalu iznad obalnog pokosa i ovjesi niz pokos.
Stranica 3-23
Stranica 3-24
Stranica 3-25
3-03.4
3-03.4.1
Stranica 3-26
Kad je madrac gotov, izmaknut e se na neki pogodan nain splav ispod njega, primjerice
tako da se na jednom kraju splavi (pri obali) uputa voda u limene bave koje nose splav.
Splav e pritom doi u kosi poloaj, a onda se splav povlai tako da madrac klizne u vodu.
Radi lakega sputanja madraca u vodu konstrukcija radnog postolja na splavi moe biti
predviena s valjcima, a madrac se na obalnoj strani privee metalnom uadi (sajlama) za
pobijeno kolje na obali.
Nakon sputanja u vodu, madrac koji pluta na vodi najprije treba odvezati od sidrenog kolja
na obali te se tegljenjem namjestiti na tonu poziciju ugradbe, gdje se uvruje (fiksira)
pomou sidara i ponovo vee pomou metalne uadi za pobijeno kolje. Na obali se privrsti
za tegljenice natovarene kamenom, pomou kojih se odvlai (odtegli) do mjesta potapanja.
Broj potrebnih tegljenica ovisi pri tom o veliini madraca. Prije tegljenja se dvije po dvije
usporedno postavljene tegljenice, izmeu kojih se nalazi madrac, meusobno uvrste
poprenim gredama poloenim na tegljenice, a na te grede se privrsti madrac pomou sajli.
Nakon toga se madrac odvee od sidrenog kolja na obali i tegljenje moe poeti.
Tegljenje madraca na mjesto ugradbe moe se obaviti i na splavi na kojoj je madrac izraen,
samo to na mjestu ugradbe madrac najprije treba dobro stabilizirati pomou eline uadi
privrene jakim sidrima ili vezanim na pobijeno kolje na obali. Nakon toga se splav
potapanjem izvue ispod madraca, a zatim se obavlja potapanje madraca pomou kamenog
nabaaja.
Na mjestu ugradbe madraca tegljenice se dobro usidre, nakon ega se pristupa potapanju
madraca na obalu ili dno vodotoka tako to ga se optereuje kamenom iz teglenica u sloju
debljine 20 - 30 cm. Nakon toga se madrac odvee od poprenih greda te potone na mjesto
ugradbe.
Kamen za ugradbu dopremi se tegljenicama do madraca, a ugradba moe biti runim
ubacivanjem iz tegljenice u kazete od pletera na madracu ili paljivim stavljanjem kamena
pomou bagerske koare hidraulikog bagera smjetenog na plovilu.
Ugradnja kamena treba biti takva da optereenje bude ravnomjerno rasporeeno po cijeloj
povrini madraca. U protivnom moe doi do izvrtanja madraca.
Nakon to madrac pod nekim optereenjem potone, projektom predviena koliina kamena
za ugradbu dodaje se ravnomjerno po povrini madraca ubacivanjem u vodu na mjestu gdje
je madrac potopljen.
Ponekad se u praksi samo jedan sloj potopljenih faina optereenih kamenom naziva
fainskim madracem, iako bi u tom sluaju ispravnije bilo govoriti o fainskom tepihu.
Takav se tepih takoer moe raditi sa ili bez podloge od geotekstila, poloene na radnom
postolju na splavi.
Ukoliko se ne koristi geotekstil, jedan sloj uzduno poloenih faina mausobno se povee
paljenom icom, pri emu se dobije jedna traka "fainskog platna" ili "tepiha od faina".
Ukoliko se koristi geotekstil na njega se polae iana mrea na koju se geotekstil privrsti
uivanjem, kao u prethodno opisanom sluaju. Zatim se uzduno, usporedno s obalnom
crtom polae jedan sloj faina koje se paljenom icom poveu meusobno i za vorove
iane mree. Na taj se nain dobiva jedna traka "fainskog platna" ili "tepiha od faina". Pri
tom je irina trake jednaka duini faina, a duina trake zavisi od broja meusobno
povezanih faina. Taj je broj faina odreen projektom i on ovisi o proporcijama povrine
(oteene obale) koju treba obloiti fainskim tepihom.
Nakon izrade fainske trake potrebne duine, na njene se rubove nasauju kobe profila 20
cm. Kobe su izraene od vrbova prua i veu se za tepih paljenom icom. Po zavretku jedne
Opi tehniki uvjeti za radove u vodnom gospodarstvu 2010 KNJIGA I
Stranica 3-27
3-03.4.2
Stranica 3-28
Stranica 3-29
Stranica 3-30
sve dok se ne zavri cijeli madrac do projektirane irine. Uobiajena irina jedne trake
iznosi 4-5 m, a duljina oko 25-30 m. Najvea dimenzija temeljnog madraca iznosi
oko 30 x 50 m. Potapanje madraca zapoinje onda kad je pripremljen u cijeloj irini.
U duinu se madrac takoer moe raditi po dijelovima, preklapanjem.
Osobitu pozornost treba posvetiti sidrenju glave madraca, gdje zapoinje potapanje madraca
i ostvaruje se spoj graevine s obalom. U tu svrhu slue eline sajle od 18 mm, kao i ankeri
od paljene ice za osiguranje koba od moguih deformacija (razvlaenje i pucanje). Na
mjestima veze ankera i madraca potrebno je dodatno osigurati kobe pojaanjem pomou
manjih trupaca, kako prilikom korekcije poloaja madraca ne bi dolo do loma koba.
Privrivanje glave madraca za obalu moe se izvesti i ukopavanjem ruba madraca u obalu
te dodatnim privrivanjem (zabijanjem) vrbovim kolcima.
Po zavretku izrade madraca splav se potpuno izvlai ispod madraca, nakon ega kod
madraca od geotekstila (nearmiranog ili armiranog) slijedi potapanje krupno granuliranim
ljunkom (zatitni sloj geotekstila) u koliini otprilike 30% od ukupno potrebne koliine
nabaaja, to kod izrade madraca od geomree nije potrebno.
Potapanje madraca zapoinje dopremom plovne dizalice u neposrednu blizinu glave
madraca s uzvodne strane i kontrolom poloaja madraca u odnosu na projektirani poloaj.
Nakon vezivanja dizalice i kontrole poloaja madraca, s uzvodne strane glave madraca
zapoinje njegovo potapanje. Najprije se izvlai splav ispod glave madraca i odmah se
izvodi potapanje dijela glave madraca koji ostvaruje vezu s obalom. S nasipanjem zatitnog
sloja ljunka (kod madraca od geotekstila, nearmiranog ili armiranog) debljine 5 cm
zapoinje se tako da se najprije sipa po sredini madraca te se simetrino napreduje prema
njegovim bokovima.
Prilikom potapanja madraca, a osobito u poetku, dok je madrac jo uvijek na povrini vode,
potrebno je oprezno i s male visine ubacivati krupno granulirani ljunak ili lomljeni kamen
kako se ne bi probio geotekstil ili potrgala geomrea.
Najprije se potapa dio glave madraca koji ostvaruje vezu s obalom, idui od sredine prema
krajevima pazei da ne doe do podvlaenja kamena pod madrac.
Prvih 5 metara glave madraca odmah se potapa s cjelokupnom koliinom kamena debljine
sloja od 30 cm. Preostali dio madraca najprije se potopi u koliini priblino 40 % ukupno
potrebne, a potom se zasipa lomljenim kamenom do potrebne debljine sloja od 30 cm. Valja
istaknuti da se prilikom potapanja mora paziti na to da se izvodi od obale prema sredini
korita. U protivnom, iskustvo pokazuje da moe doi do "guvanja" madraca koji onda vie
nije mogue ugraditi po projektu pa se mora raditi novi.
Istodobno treba provoditi mjere kontrole kako bi se ostvarilo jednoliko optereivanje i
polijeganje madraca (sondiranje motkom).
Ako je rije o izradi madraca vee duine ili o lokaciji gdje je bri tok vode, potrebno je s
potapanjem madraca zapoeti i prije izrade cijelog madraca, odnosno potopiti glavu i jedan
dio madraca kako bi se izbjeglo oteenje u sluaju velikih vodostaja, naplavina, vremenskih
neprilika, pucanja sidra i slino.
Ugradnja kamena na potopljeni madrac obavlja se plovnom dizalicom, a mogue je i runo.
Nakon potapanja i zasipanja madraca lomljenim kamenom treba ga osloboditi svih poveza,
ime se smatra da je madrac zavren.
Stranica 3-31
3-04
ZAHTJEVI KAKVOE
3-04.1
3-04.1.1
Geotekstil
Osnovni zahtjevi koji se postavljaju na geotekstil koji se koristi pri ureenju slabo
nosivog temeljnog tla ili posteljice su:
postojanost.
Karakteristina svojstva geotekstila mjerodavna, ukoliko se koristi za ureenje slabo
nosivog temeljnog tla ili izradu posteljice, su:
Mehanika svojstva;
kN/m
%
kN/m%
kN
mm
Hidraulika svojstva;
O90
mm
Vodopropusnost okomito na ravninu, bez optereenja, prema HRN EN ISO 11058
VH50
mm/s
Vodopropusnost okomito na ravninu, sa optereenjem, prema prEN ISO 10776
qN50/
m/s
alternativno
Vodopropusnost okomito na ravninu, sa optereenjem, prema DIN 60500-4
kG
m/s
Odreivanje kapaciteta otjecanja vode u ravnini HRN EN ISO 12958
qs,g
l/ms
Stranica 3-32
%
%
%
Debljina
Tip
nasutog
geotekstila
sloja,
hmin [m]
0.5
N1
mala
0.4
N2
srednja
0.3
Mehanika
karakteristika
Minimalni zahtjevi
Optereenje
500 MN
>500 MN
Vrsta materijala za nasipavanje
A
B
C
A
B
C
Fmax >30%
Fmax* [kN/m]
12
14
16
14
16
18
Fmax <30%
360
420
480
420
480
540
Fmax >30%
Fmax* [kN/m]
10
12
14
12
14
16
Fmax <30%
300
360
420
360
420
480
Fmax >30%
Fmax* [kN/m]
10
10
12
Fmax <30%
180
240
300
240
300
360
N3,4
Fmax >30% Fmax* [kN/m]
6
8
10
8
11
12
velika,
0.2
Fmax <30% (Fmax Fmax ) [kN/m%] 180 240 300 240 300 360
vrlo velika
neovisno o nosivosti
ODmax [mm]
35
30
25
35
30
25
neovisno o nosivosti
FCBR [N]
1500 2000 2500 1500 2000 2500
* Geotekstil za odvajanje malog izduenja ( F <30 %) mora uvijek zadovoljavati i ovaj zahtijev
max
Za materijale s funkcijom armiranja vrijede druge odredbe koje trebaju biti definirane
projektom.
Ovim poglavljem obuhvaena je upotreba geosintetskih materijala na podlozi klase
nosivosti N0, N1 i N2. Kod nosivosti podloge N3 ili vee, upotreba geosintetskih materijala
kao slojeva za razdvajanje u pravilu nije potrebna.
Ukoliko se geosintetski materijal primijenjuje kao razdvajajui sloj kod podloga nosivosti
N3 i vie, na njega se primijenjuju odredbe koje vrijede za klasu nosivosti N2.
Klase nosivosti koritene pri definiranju minimalnih zahtjeva koji se postavljaju na
geotekstile navedene su u tablici 3-04.1.1-2.
Stranica 3-33
CBR [%]
EV2 [MNm-2]
3
35
5 10
10 15
>15
10
10 20
20 60
60 80
>80
A:
ljunak, zaobljen
150 mm
B:
ljunak, lomljeni
150 mm
C:
ostali materijali za nasipanje, zaobljeni ili lomljeni, tucanik i slino
Optereenje se odnosi na ukupno optereenje zavrenog sloja od zrnatog kamenog
materijala, a prije nastavka radova, pri emu je kategorija <500 MN ekvivalentna
kumulativnom optereenju 22.000 m3 ljunka, a >500 MN ekvivalentna kumulativnom
optereenju 23.500 m3 ljunka.
Minimalni zahtjevi za hidraulika svojstva
Kako sitne estice tla ne bi bile protisnute kod dinamikog naprezanja bez vode (glavna
funkcija odvajanje), kao i da kod statikog i dinamikog optereenja s protokom vode
budu u to veoj mjeri zadrane (sporedna funkcija filtriranje), geotekstil mora imati
ogranienu maksimalnu vrijednost karakteristine irine otvora O90, odreenu prema
HRN EN ISO 12956.
S druge strane u podruju geotekstila ne smije doi do zastoja vode, to se osigurava
dovoljnom propusnou vode okomito na ravninu geotekstila koja se izraava indeksom
brzine protoka pri razlici potencijala 50 mm (VH50) odreenoj prema HRN EN ISO
11058, ukoliko se mjerenje provodi bez optereenja ili protokom okomito na ravninu
geotekstila (qN50/) mjerenoj pri razlici potencijala 50 mm te pri razliitim optereenjima
(obino 2, 20 i 200 kPa) na nain opisan u normi prEN ISO 10776. Alternativno,
koeficijent vodopropusnosti okomito na ravninu (kG), kod efektivnog optereenja koje
uzrokuje materijal za nasipavanje moe se odrediti prema DIN 60500-4 ili prema ASTM
D 4176.
Europska norma HRN EN ISO 11058 propisuje postupak ispitivanja vodopropusnosti
okomito na povrinu geotekstila, ali bez optereenja. Rezultat ispitivanja je indeks brzine
VH50 (m/s). Indeks brzine se esto zamjenjuje koeficijentom vodopropusnosti kG, zbog
ega prilikom vrednovanja i ocjenjivanja sukladnosti materijala dolazi do nesporazuma.
Hidraulika svojstva, odreena prema HRN EN ISO 11058, moraju biti posebno
oznaena kao indeks brzine VH50, a ne kao kG. Za slojeve s ulogom razdvajanja
preporuen je zahtjev VH50>3 mm/s=310-3 m/s.
Kod optereenja nasipnim materijalom visine do 2 m u pravilu se treba uvaavati
vrijednost qN50/ (alternativno kG), odreena kod normalnog optereenja 20 kN/m2, a za
optereenja nasipnim materijalom viim od 2 m vrijednosti odreene pri normalnom
optereenju 200 kN/m2.
Stranica 3-34
Ukoliko geotekstil pored uloge razdvajanja ima i ulogu filtriranja, mora ispunjavati
odgovarajue kriterije za filtarske geotekstile. Minimalni zahtjevi na hidraulika svojstva
geosintetskih materijala navedeni su u tablici 3-04.1.1-3
Tablica 3-04.1.1-3
Tlo
Pijesak
(SW, SP)
Tlo s pjeanom glinom
(ML, SM, SM-ML, SM-SC,
GM-GC)
Glina, glinovito tlo
(CL, CL-ML, SC-CL SC,
GC, CH)
Organska tla
(OL, OH, Pt)
0.05<O90< 0.5
> 10-4
> 310-3
0.05<O90< 0.2
> 10-5
> 310-3
0.05<O90< 0.5
> 10-6
> 310-3
0.05<O90< 0.5
> 10-4
> 310-3
biolokoj otpornosti,
Stranica 3-35
Tablica 3-04.1.1-4
Privremeno (2 godine)
maks. 25 %
maks. 25 %
maks. 25 %
maks. 25 %
maks. 25 %
maks. 5 %
maks. 25 %
maks. 5 %
Maksimalno
doputeno
smanjenje
vrstoe nakon izlaganja vremenskim
utjecajima, prema HRN EN 12224
20% (40 %)
40% (80 %)
nije potrebno ispitivanje
vrstoa spojeva
vrstoa lijepljenih ili varenih spojeva dokazuje se ispitivanjem spoja na posmik i
guljenje prema HRN EN ISO 10722, pri emu do poputanja mora nastupiti trganjem
spoja, ali ne u materijalu spoja.
vrstoa spoja mora biti identina vrstoi osnovnog materijala.
Provodi se minimalno jedno ispitivanje spoja na 500 m izvedenog spoja.
Stranica 3-36
3-04.1.2
Geomree
Osnovni zahtjevi koji se postavljaju na geomree koje se koriste su oni koji se odnose na
geometriju, mehanika svojstva te postojanost.
Karakteristina svojstva geomrea, mjerodavna ukoliko se koriste za ureenje slabo
nosivog temeljnog tla ili izradu posteljice, navedena su u tablici 3.5.6..
Zahtjevi kvalitete geomree koja se koristi pri ureenju slabo nosivog temeljnog tla ili
posteljice moraju biti postavljeni u dijelu projekta koji se odnosi na temeljno tlo.
Ukoliko su ti zahtjevi izostali, preporuuje se da geomrea zadovoljava sljedee zahtjeve:
Stranica 3-37
3-04.2.
postojanost.
Karakteristina svojstva geosintetika mjerodavna ukoliko se koriste pri zatiti pokosa i
drugih povrina izloenih eroziji su:
Mehanika svojstva;
Fmax
Fmax
smanjenje %
kN/m
%
3-04.2.2
Geopletiva
Geotekstil
Za zatitu i ureenje pokosa i drugih povrina izloenih eroziji koriste se prvenstveno
biodegradibilni geotekstili izraeni od jutenih, kokosovih ili slinih vlakana kao i od
drvene sjeke, samostalno ili u kombinaciji s mreom izraenom od prirodnih ili
umjetnih vlakana.
geotekstil od prirodnih vlakana, drvene sjeke ili u kombinaciji s mreom od prirodnih
vlakna;
Stranica 3-38
3-04.2.3
3
min 8 mm
min 1,510-3 mm/s
Geomree
Geomrea koja se koristi za zatitu pokosa i drugih povrina izloenih eroziji u
koherentnim materijalima (uobiajena primjena mrea od prirodnih vlakana) treba
zadovoljiti sljedee zahtjeve:
Stranica 3-39
3-04.3
IZRADA PODLOGE
Zahtjevi kvalitete geotekstila koji se koristi:
Stranica 3-40
max 80 m
max 10%
max 5%
Stranica 3-41
3-04.4
kasetiranih fainskih koba i lomljenog kamena iz plovnih objekata (geokompozita geotekstila na plastinoj mrei)
Stranica 3-42
60/30 kN/m
max 90/80 %
min 9500 N
max 8 mm
max 40/40 mm
40/30 kN/m
max 20/20 %
max 50/50 mm
min 55/45 kN/m
max 35/35%
Geomrea
za mala mehanika optereenja;
Veliina otvora mree, D (MD/CMD)
Vlana vrstoa Fmax, prema HRN EN ISO 10319
Izduenje u trenutku sloma Fmax,HRN EN ISO 10319
max 50/50 mm
40/30 kN/m
max 20/20 %
max 50/50 mm
min 55/45 kN/m
max 35/35 %
Stranica 3-43
3-05
Stranica 3-44
3-06
OBRAUN RADOVA
Dobava, polaganje i spajanje geotekstila ili geomrea, ukljuujui konac i sav potreban
rad i materijal te sva kontrolna ispitivanja, obraunavaju se po kvadratnom metru (m2)
ureenog slabo nosivog temeljnog tla ili izraene posteljice, odnosno zatiene povrine
pokosa ili druge povrine izloene eroziji, ili izraene podloge ili kvadratnog metra
madraca u koji je geosintetski materijal ugraen. Osnovica za proraun je projekt ili
izmjera na terenu.
Koliina za obraun odreuje se iz dokumenata izvedenog stanja koje kontrolira i
ovjerava nadzorni inenjer. Nadzorni inenjer kontrolira i ovjerava geodetsku izmjeru
podloge na koju se postavlja geotekstil prije njegovog polaganja, to se upisuje u
dokumente izvedenog stanja.
Stranica 3-45
3-07
Stranica 3-46
HRN EN 12224:2002
HRN EN 12225:2002
HRN EN 12226:2002
HRN EN 13251/A1:2005
Stranica 3-47
HRN EN 13251:2002
HRN EN 13252/A1:2005
HRN EN 13252:2002
HRN EN 13253/A1:2005
HRN EN 13253:2002
HRN EN 13254/A1:2005
HRN EN 13254/AC:2004
HRN EN 13254:2002
Stranica 3-48
13251:2000/A1:2005),
Geotextiles and geotextile-related products -- Required
characteristics for use in earthworks, foundations and
retaining structures (EN 13251:2000/A1:2005)
Geotekstili i proizvodi srodni s geotekstilom -Zahtijevana svojstva za uporabu pri izvoenju zemljanih
radova, temelja i potpornih konstrukcija (EN
13251:2000),
Geotextiles and geotextile-related products -Characteristics required for use in earthworks,
foundations and retaining structures (EN 13251:2000)
Geotekstili i proizvodi srodni s geotekstilom -Zahtijevana svojstva za uporabu u drenanim sustavima
(EN 13252:2000/A1:2005),
Geotextiles and geotextile-related products -- Required
characteristics for use in drainage systems (EN
13252:2000/A1:2005)
Geotekstili i proizvodi srodni s geotekstilom -Zahtijevana svojstva za uporabu u drenanim sustavima
(EN 13252:2000),
Geotextiles and geotextile-related products -Characteristics required for use in drainage systems (EN
13252:2000)
Geotekstili i proizvodi srodni s geotekstilom -Zahtijevana svojstva za uporabu u sustavima kontrole
vanjske erozije (EN 13253:2000/A1:2005),
Geotextiles and geotextile-related products -- Required
characteristics for use in external erosion control systems
(EN 13253:2000/A1:2005)
Geotekstili i proizvodi srodni s geotekstilom -Zahtijevana svojstva za uporabu u zatiti od erozije
(zatita obale, obaloutvrde) (EN 13253:2000),
Geotextiles and geotextile-related products -Characteristics required for use in erosion control works
(coastal protection, bank revetments) (EN 13253:2000)
Geotekstili i proizvodi srodni s geotekstilom -Zahtijevana svojstva za uporabu pri izgradnji
akumulacijskih jezera i brana (EN 13254:2000/A1:2005),
Geotextiles and geotextile-related products -Characteristics required for use in the construction of
reservoirs and dams (EN 13254:2000/A1:2005)
Geotekstili i proizvodi srodni s geotekstilom -Zahtijevana svojstva za uporabu pri izgradnji
akumulacijskih jezera i brana (EN
13254:2000/AC:2003),
Geotextiles and geotextile-related products -Characteristics required for use in the construction of
reservoirs and dams (EN 13254:2000/AC:2003)
Geotekstili i proizvodi srodni s geotekstilom -Zahtijevana svojstva za uporabu pri izgradnji
akumulacijskih jezera i brana (EN 13254:2000),
Geotextiles and geotextile-related products -Characteristics required for use in the construction of
reservoirs and dams (EN 13254:2000)
HRN EN 13255/AC:2004
HRN EN 13255:2002
HRN EN 14030:2004
Geotekstili i proizvodi srodni s geotekstilom -Zahtijevana svojstva za uporabu pri izgradnji kanala (EN
13255:2000/A1:2005),
Geotextiles and geotextile-related products -Characteristics required for use in the construction of
canals (EN 13255:2000/A1:2005)
Geotekstili i proizvodi srodni s geotekstilom -Zahtijevana svojstva za uporabu pri izgradnji kanala (EN
13255:2000/AC:2003),
Geotextiles and geotextile-related products -Characteristics required for use in the construction of
canals (EN 13255:2000/AC:2003)
Geotekstili i proizvodi srodni s geotekstilom -Zahtijevana svojstva za uporabu pri izgradnji kanala (EN
13255:2000),
Geotextiles and geotextile-related products -Characteristics required for use in the construction of
canals (EN 13255:2000)
Geosintetici -- Odreivanje uinkovitosti zatite
geosintetikom od oteenja udarcem (ISO 13428:2005;
EN ISO 13428:2005),
Geosynthetics -- Determination of the protection
efficiency of a geosynthetic against impact damage (ISO
13428:2005; EN ISO 13428:2005)
Geotekstili i proizvodi srodni s geotekstilom -Odreivanje puzanja pri vlaku i ponaanje pri slomu
uslijed puzanja (ISO 13431:1999; EN ISO 13431:1999),
Geotextiles and geotextile-related products -Determination of tensile creep and creep rupture
behaviour (ISO 13431:1999; EN ISO 13431:1999)
Geosintetici -- Ispitivanje dinamikim probijanjem
(ispitivanje padajuim stocem) (ISO 13433:2006; EN
ISO 13433:2006),
Geosynthetics -- Dynamic perforation test (cone drop
test) (ISO 13433:2006; EN ISO 13433:2006)
Geotekstili i proizvodi srodni s geotekstilom -- Metoda za
ugradnju uzoraka u tlo, vaenje uzoraka iz tla i
ispitivanje uzoraka u laboratoriju (ISO 13437:1998; EN
ISO 13437:1998),
Geotextiles and geotextile-related products -- Method for
installing and extracting samples in soil, and testing
specimens in laboratory (ISO 13437:1998; EN ISO
13437:1998)
Geotekstili i proizvodi srodni s geotekstilom -- Selektivna
ispitna metoda za odreivanje otpornosti na oksidaciju
(ISO 13438:2004; EN ISO 13438:2004),
Geotextiles and geotextile-related products -- Screening
test method for determining the resistance to oxidation
(ISO 13438:2004; EN ISO 13438:2004)
Geotekstili i proizvodi srodni s geotekstilom -- Selektivna
metoda ispitivanja za odreivanje otpornosti prema
kiselim i lunatim tekuinama (ISO/TR 12960:1998,
preinaena; EN 14030:2001+A1:2003),
Geotextiles and geotextile-related products -- Screening
test method for determining the resistance to acid and
Stranica 3-49
DIN 60500-4:2007.
Stranica 3-50