INGENIERIA CONCEPTUAL BASICA Y DE DETALLE

En el diseo de Procesos, es importante conceptualizar adecuadamente las diversas etapas del

diseo desde la idea hasta la implantacin del Proceso. Tambin es importante tener claro el nivel
de exactitud de las diversas evaluaciones econmicas que se van originando.
I.

ENFOQUE CLASICO
Ingeniera Conceptual

Ingeniera Bsica

Ingeniera de Detalle.

Procura, construccin, comisionamiento.

La relacin entre ellos se ve en el llamado Engineering Lifecycle que se muestra a continuacin:

Ingeniera Conceptual.
En esta ingeniera se establecen metas y necesidades y se fijan las bases para el desarrollo de la
Ingeniera Bsica.
En esta etapa se elaboran los documentos bsicos: Manual de Diseo, Balance de Materia y el
Diagrama de Procesos.
Ingeniera Bsica.
En esta etapa se genera la informacin necesaria para fijar las especificaciones y datos necesarios
para la Ingeniera de Detalle.
Cuando se realiza la ingeniera bsica se generan documentos en diferentes especialidades de
ingeniera como: procesos, mecnica, civil, elctrica, instrumentacin, etc.
Se generan numerosos documentos, entre ellos: Lay Out General, Descripcin de la Planta,
Diagramas de Tuberas e Instrumentacin (P&ID), especificacin de principales equipos, Memoria

de Clculo de Proceso e Hidrulica, especificacin de sistemas de control, listado de instrumentos,

planos de clasificacin de rea, planos de arquitectura, etc.
En el Per Osinergmin el ao 2013 indic (para el caso de Refineras) que la Ingeniera Bsica
permita producir los siguientes documentos: Planos de Distribucin con arreglo de planta,
Diagrama de Bloques de Procesos (PBD corresponde a ingeniera conceptual), Diagrama de flujos
de Procesos (PFD corresponde a ingeniera conceptual), Diagramas de Tuberas e Instrumentos
(P&ID), seleccin de materiales, hoja de datos de equipos, lista de equipos, hojas de datos de
instrumentos, balance de servicios auxiliares, estudio de suelos.
Muy recientemente el DS-039-2014 (Reglamento para la proteccin Ambiental en las Actividades
de Hidrocarburos) ha definido al Estudio de Factibilidad como el nivel de informacin de un
proyecto a nivel de Ingeniera Bsica a travs del cual se pueden establecer los aspectos tcnicos
fundamentales del mismo como: localizacin, rea, dimensiones principales, tecnologa, etapas de
desarrollo, calendario estimado de ejecucin, puesta en marcha y organizacin, que permite
evaluar los impactos ambientales y establecer las medidas de mitigacin que se requiera
implementar.
Ingeniera de Detalle.
Consiste en convertir la informacin de proceso provista por el paquete de ingeniera bsica en el
diseo detallado de la planta, de tal manera que permita la compra y/o construccin de sus
elementos constitutivos y su montaje, en forma lgica y cumpliendo los requerimientos tcnicos
del proceso.
Durante esta etapa, tienen un papel muy importante las disciplinas de mecnica, electricidad, civil,
instrumentacin.
Un listado referencial de algunos de los documentos que se elaboran es: Actualizacin de P&ID;
Actualizacin de Listado de Instrumentos, Diagramas de Lazos de Control, Planos de Ubicacin de
Instrumentos, Lista de materiales, Planos detallados por especialidad, Especificaciones de
Construccin, programa Ejecucin de Proyecto, Manual de Operaciones, Estimado de Costos.

II.

OTRA METODOLOGIA
II.1

DISEO DE PROCESOS CONCEPTUAL /ESTUDIOS DE FACTIBILIDAD (FEL-0 / FEL-1 /

PRE-FEED)
Cuando se evala una nueva planta, o una expansin importante en un proceso, suelen
existir preguntas del tipo Es tcnicamente factible? Cul es la mejor configuracin del
proceso? Debera ser por lotes o continuo? Cunto costara?
La respuesta a este tipo de preguntas se obtiene empleando la denominada Ingeniera
Conceptual. Este tipo de ingeniera (que se considera un arte a cargo de ingenieros con
experiencia) permite identificar y luego acotar las opciones tcnicas para un objetivo de
procesos especfico.
Una vez identificadas las opciones tcnicas viables, se realiza una evaluacin econmica.
Sobre la base de los mritos tcnicos, la confiabilidad del sistema, la economa (inversin en
capital fijo y costos operativos), y otros factores se va mostrando cmo el diseo del
proceso futuro debera desarrollarse, hasta que del anlisis conceptual se identifican las
opciones tcnicas viables. En este punto, se debe desarrollar un diseo conceptual del
proceso que incluye diagramas de flujo de procesos preliminares, balances de masa y
energa, una lista de los equipos mayores y un estimado grueso de orden de magnitud para
los costos. Tambin se debe identificar los riesgos potenciales asociados con el diseo de
manera que puedan superarse antes de la etapa siguiente del Proyecto.
Se reconoce que este trabajo denominado key front end Work tiene un fuerte impacto en
el proyecto y en el funcionamiento final del proceso. Si el trabajo no se hace
adecuadamente el proyecto podr presentar problemas, sin importan cuan buena sea la
ingeniera de detalle, la construccin y gestin de proyectos posterior.
FEL 0 Fase de Identificacin (Diseo Conceptual de Procesos o Estudios de Tamizado (
Screening))
Cuando se analizan oportunidades de proyectos industriales, es importante evaluar
oportunidades de manera consistente para propsitos de comparacin. La base para la
primera puerta de decisin es un estudio o proceso conceptual diseo estudio de deteccin
de alto nivel.
En este nivel, el trabajo consiste en identificar procesos de conversin qumica por medio de
caminos de reaccin (Reaction paths) o por el empleo de tecnologas licenciadas. De esta
manera se van reduciendo las opciones hacia una o ms opciones, identificando los
principales equipos, desarrollando diagramas de flujo del bloque y generando un estimado
de costos de capital de Orden de Magnitud ($1 MM, 10 MM, 100 MM, etc.).
FEL 1 Fases de Evaluacin (Appraisal) y Seleccin (Evaluacin de Alternativas Y Diseo de
Procesos Preliminar)

Evaluacin (Appraisal. Evaluacin de Alternativas)

Durante la fase de evaluacin del proyecto se desarrolla una serie de alternativas de
proceso y se lleva a cabo evaluaciones preliminares: econmica, de riesgo e incertidumbre.
Por ejemplo se decide entre proceso por lote versus continuo, uso de diferentes tecnologas
de separacin (extraccin y destilacin, filtracin de presin frente a una centrfuga), etc.
Los procesos ms prometedores se llevan a la fase de seleccin
Seleccin (Preliminary Process Design)
El objetivo de la fase de Seleccin es identificar un proceso para que pase a la siguiente fase
de diseo. Se requiere seleccionar y desarrollar un solo esquema de procesos en esta fase.
Una vez seleccionado el esquema de procesos, se hacen clculos y dimensionamiento de
ingeniera de modo de permitir una estimacin de costos en el rango de 30% a +50%.
Los entregables en esta fase suelen incluir: Bases de Diseo Preliminar de Procesos, Sumario
de las Evaluaciones de las Alternativas de Proceso, Simulacin de Procesos Preliminar y Data
de los Balances de Materia y Energa, Diagramas de Flujo Proceso Preliminar (PFD), Lista
Preliminar de Equipos, Condiciones Preliminares de Servicio de Equipos Mayores,
Estimacin Preliminar de Costo de inversin en Capital Fijo y Costo Operativo (+50% / 30%), Sumario riesgos de Proceso, Listado preliminar de Materia Primas y Servicios del
Proceso.
II.2

DISEO DE PROCESOS DETALLADO

Diseo de Procesos Detallado Schedule A, FEL-2 / FEL-3 / FEED, o Paquete de ingeniera
Bsica
Una vez que la configuracin ha sido claramente definida se puede preparar un paquete de
diseo de procesos
FEL-2 Paquete de Diseo de Procesos
El Paquete de Diseo de Procesos o Front End Engineering Design (FEED) establece el
conjunto especfico de condiciones de proceso y equipos necesario para alcanzar el nivel de
confiabilidad, eficiencia y seguridad requeridos. En esta fase de diseo se establece la
direccin para el resto del proyecto. Al finalizar esta fase, se logra una estimacin de costos
para el proyecto en el rango + 40% / - 20%.
Cuando el Diseo se completa, se suele tener especificado: Especificaciones de materia
prima; Requerimientos de capacidad de planta; Especificaciones del producto; Parmetros
Crticos de la Planta; Especificaciones de Servicios disponibles; Requisitos de rendimiento de
operaciones unitarias; cumplimiento de Regulaciones de procesos; todas los objetivos
operacionales y restricciones establecidas por los propietarios/operadores /ingenieros de
planta.
Entregables Tpicos para un Paquete FEL-2 (Process Engineering Deliverables for FEL-2
package) pueden incluir los siguientes: Bases del Diseo de Procesos; Balances de Materia y
4

Energa (M&EB); Diagrama de Flujo de Procesos (PFDs); Descripciones de Procesos; Balance

de Servicios y Diagrama de Flujo de Servicios (UFDs); Diagramas Preliminares de Tuberas e
Instrumentos (P&IDs); Descripcin del Control de Procesos; Lista Preliminar de lneas/
tuberas; Lista Preliminar de instrumentos; Lista de Equipos de Proceso; Lista Preliminar de
Tie-in; Hojas de Datos de Equipos de Proceso; Hojas de Datos de Instrumentos del Proceso;
Reportes del Diseo Hidrulico.
FEL-3 Paquete de Diseo de Procesos Detallado
El Paquete de Diseo de Proceso Detallado (PDP), al que se refieren a veces como el
paquete de diseo de ingeniera bsica (BED), se refiere a un paquete completo de diseo
de procesos que incluye toda la informacin necesaria requerida por la empresa de
ingeniera o construccin que realice la Ingeniera de Detalle (Puede ser una empresa de
EPC)pueda realizar la ingeniera de la planta (se especifican detalles como el tipo de acero
estructural, edificios, cableados, detalles de tuberas,
aislamientos, seleccin de
modelo/proveedor de equipos, etc.)
Existen Diseos de Procesos Detallados tanto para los procesos y operaciones dentro del
Lmite de Batera (Inside Battery Limits: ISBL) como para los procesos y operaciones Fuera
del Lmite de Bateras (Outside Battery Limits: OSBL).
Adems de actualizar los entregables del FEL-2, normalmente en al Fase FEL-3 se agregan
los siguientes documentos, diagramas, planos y especificaciones: Disposicin de Planta;
Requisitos Preliminar de construccin; Descripcin general del sitio del proyecto;
Presupuesto en base a cotizaciones de proveedores para los equipos y partes principales;
Filosofas de diseo de proceso; Base de diseo para Sistemas de Alivio; Hojas de Datos para
hojas de datos para Vlvula de Alivio; Diagramas de Seleccin de Materiales (MSDs) y
especificaciones de tuberas (Piping Class); Lista de Tie-in; Identificacin de fuente de
potencia y ubicacin; Diagramas Unifilares; Requisitos de almacenaje y manipulacin para
materias primas y productos; Sumario de efluentes y emisiones de Proceso; Anlisis de
Riesgos (PHA, HAZOP, etc.); Procedimientos operativos preliminares; Plan preliminar de
control de calidad; Programa preliminar del proyecto.
Al finalizar esta Fase del proyecto se puede realizar estimados de costos del mismo en el
rango +25%/-15%.

II.3

INGENIERIA DETALLE (EPC.- INGENIERIA PROCURA CONSTRUCCION)

La Fase de la Ingeniera de Detalle produce paquetes de informacin con suficiente detalles
como para permitir el inicio de la construccin. Usualmente la especialidad de civil empieza
tan temprano como sea posible esta Fase.
Tambin se producen aqu estimados pero se realizan, pero se hacen con el propsito de
controlar la fase de la construccin antes que mejorar la calidad de la informacin
financiera. En esta fase se emiten los contratos de construccin del equipo mayor del
proyecto y se emiten los dibujos detallados de los vendedores los que se emplean para
5

completar diseos y planos de piping, elctricos y de instrumentacin. Se completan luego

los Process Hazards Reviews.
Cuando se recibe las ofertas de construccin se revisan los costos y estos son aprobados por
el propietario y luego se procede a la construccin, luego de obtener los permisos
correspondientes.