Professional Documents
Culture Documents
158
160
162
164
166
168
Postul 4 (P4) este destinat sudrii osaturii simple din profile laminate
(fig. 13.14). Acestea se depoziteaz n poziie vertical n locaurile
sistemului de alimentare 4.3 (vezi i fig. 13.15).
170
172
174
176
178
180
a)
b)
182
(13.1)
184
c s b p
E be
(13.2)
a)
b)
Fig. 13.27 Metode de ndreptare la cald
c)
186
Ti 2 c e a k pl
(13.3)
unde:
Ti - temperatura de nclzire a ventuzei [C];
e - deformaiile elastice iniiale corespunztoare tensiunilor
longitudinale din zona de nclzire a ventuzei (+ pentru ntindere;
compresiune);
a - deformaiile reale de alungire la nclzire;
k - deformaiile reale de contracie la rcire;
pl - deformaii plastice inverse de alungire la rcire;
- coeficientul de dilatare termic liniar [1/C].
Temperatura optim de nclzire va fi dat de relaia 13.3, n care se
va adopta pl = 0. Din relaie reiese c, pentru reducerea temperaturii de
nclzire, este necesar ca aceast operaiune s fie efectuat n zonele cu
tensiuni maxime de compresiune, adic la circa 100 mm distan fa de
osatur (fig. 13.27).
La ndreptarea burduelilor n cazul nveliurilor subiri, deoarece
tensiunile critice (de pierdere a stabilitii) sunt mici e 0. Temperatura
optim de nclzire a ventuzelor are expresia:
Ti 2 c a k
(13.4)
4 c
(13.5)
Ti
3 c
(13.6)
(13.7)
cr cr 0,385
E
s2
2
rcr
1,54
s2
2
d cr
(13.8)
rcr
0,62 s
c
(13.9)
188
qt
c s r 2
(13.10)
unde:
q - puterea efectiv a sursei [cal/sec]
t - timpul de aciune al sursei [sec]
/c - caracteristica termofizic generalizat a proprietilor oelului
naval (/c = 12,510-6 cm3/cal).
Pentru determinarea valorii lui ri din formula (13.10) trebuie s se
adopte (vezi fig. 13.29):
e
max c
(13.11)
2
Prin urmare:
ri 0,48
qt
c s c e
(13.12)
qt 1,65
1 e
2
c
s3
(13.13)
q t
c d 2
s i
2
(13.14)
1
Ti
e
c
(13.15)
di
0,8 s
Ti
(13.16)
190
3-4
5-6
7 - 10 11 - 15 16 - 20
> 20
2s
3s
Oel aliat
5 - 8 8 - 10 10 - 12 12 - 15 15 - 20 20 - 25
10 - 15 15 - 20 20 - 25 25 - 30 30 - 35 35 - 45
s
2s
Aliaje de Al
8 - 10 10 - 15 15 - 20 20 - 25 25 - 30 30 - 35 35 - 40
15 - 20 20 - 25 25 - 30 30 - 35 35 - 40 40 - 45 45 - 50
(13.19)
unde:
lcr, bcr - lungimea i limea plcii, avnd deformaii elastice medii
corespunztoare limitei de curgere (c),
s - grosimea plcii [cm],
k, k1 - coeficieni ce depind de raportul b/l i care se determin din
tabelul 13.2.
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,9 0,92 0,96 0,99 1,06 1,12 1,22 1,37 1,47 1,62 1,80
-
9,2
4,8
qs
c s b m
(13.20)
qs
c s c e
(13.21)
192
s3
1 e
(13.22)
l cr
c
Admind c lcr li, obinem energia termic liniar critic la
nclzire n benzi sau fii:
s3
(13.23)
q s l i 2,07 k1
1 e
c
c
q s 2,07 k1
qs
c s Ti
(13.24)
s2
Ti
1 e
c
(13.25)
b cr 0,8 d cr k
(13.26)
(13.27)
e
bi be c
0,15 b e
2 Ti
(13.28)
d i d cr
(13.29)
b i 0,8 d i k
(13.30)
de unde:
194
Vx xp dV xp Fx s
(13.31)
unde
Vx [cm3] - volumul contraciei pe direcia x, necesar pentru
ndreptare,
V [cm3] - volumul nveliului,
xp - contracia plastic remanent pe direcia axei x,
Fx [cm2] - aria seciunii prin nveli cu un plan normal la axa x,
Astfel n cazul ndreptrii unei burdueli sferice trebuie s avem:
Vx 3,5 f 2 f a2
(13.32)
qs li
c
(13.33)
Fig. 13.32
Dac ndreptarea se face cu ajutorul ventuzelor, volumul
contraciilor pe direcia oricrei axe ce trece prin centrul ventuzei are
expresia:
Vxi 0,255
q t
c
(13.34)
196
a)
b)
c)
d)
a) ndreptarea deformaiilor unghiulare prin nclzire liniar deasupra
osaturii;
b) ndreptarea ondulaiilor marginilor libere ale nveliului cu
ventuze triunghiulare;
c) eliminarea ncovoierii generale a osaturii ntrite prin nclzire n
ventuze triunghiulare;
d) eliminarea deformaiilor de ncovoiere general la o secie de
volum prin nclzire n fii, n corespondena osaturii (cu linie
ntrerupt este reprezentat aspectul seciei nainte de nclzire).
Fig. 13.33 Metode de corectare a deformaiilor
ndreptarea construciilor metalice mixte ce au i mbinri nituite
trebuie s se fac nainte de nituire, deoarece procesul de ndreptare poate
conduce la pierderea etaneitii i rezistenei mbinrilor nituite;
ndreptarea se recomand a fi fcut prin nclzirea n fii, deoarece
este mai eficient dect ndreptarea n ventuze. n procesul de nclzire a
fiilor este indicat s fie blocat deformaia termic a structurilor (prin
presare pe platou). Totui trebuie avut n vedere faptul c mrirea pe
aceast cale a contraciilor transversale poate lsa urme vizibile sub
forma ngrorii locale a nveliului.
De asemenea, n cazul nclzirii pe fii lungi a tablelor subiri
(s 4mm) este greu s se evite pierderile locale de stabilitate. De aceea,
construciile care necesit un aspect estetic convenabil este preferabil s
fie ndreptate (n cazul nveliurilor subiri) cu ajutorul ventuzelor
198
200
Parametrii
procesului
Numrul
arztorului
Debit acetilen [l/h]
Debit oxigen [l/h]
Distana de la vrful
nucleului flcrii
la suprafa [mm]
56
79
10
250
500
750
1200
1700
2800
270
550
825
1300
1850
3000
17-20 1922
Parametrii procesului
Numrul arztorului
2-3
4-5
6-9
10
400-600
Debit propan-butan
290-400
500-800
1400-2400 2400-3500
2-4
2-4
2-4
2-4
0,01
0,01
0,35
0,35
8 - 12
8 - 10
6-8
5-6
- lungimea flcrii
140-160
210-250
250-260
260-300
- limea flcrii
20 - 25
30 - 35
35 - 40
40 - 45
Presiunea [kgf/cm ]:
- oxigen
- gaz natural,
propan-butan
Dimensiunile flcrii
[mm]:
- lungimea nucleului
4-6
7-9
10
1,5
350
400
Diametrul electrodului de
wolfram [mm]
Diametrul vrfului
electrodului [mm]
Tensiunea de lucru [V]
Intensitatea curentului [A]
Viteza de deplasare a sursei
pe suprafa [cm/min]:
- oel carbon i slab aliat
65 - 90
200
250
30 - 40
- aliaje Al-Mg
Distana de la ajutaj la
tabl [mm]
50 - 60
6
Debite [l/min]:
- argon
- azot
Debite[l/min] n cazul
amestecurilor argon-azot:
- argon
- azot
10
100-150
200-260
16 - 22
150-200
1,5 - 3
12 - 15
200-250
250-270
150-200
300-350
202
10
Diametrul
electrodului de
1,5 - 2
3
4
5
wolfram [mm]
Tensiune de lucru
12 - 15
[V]
Intensitatea curen- 80- 80- 100- 120- 140- 160- 200- 220- 240tului de lucru [A]
100 100 120 140 160 180 220 240 260
Viteza de deplasare
a sursei [cm/min]
- cu adaos
13 - 17
- fr adaos
30 - 40