3000P - 4500 Español PDF

MANUAL DEL USUARIO
COMPRESOR INDUSTRIAL DE AIRE

3000P, 3700, 4500
3000PV, 3700V, 4500V
30, 37 Y 45 KW/40, 50 Y 60 HP
NMERO DE PIEZA:
02250176-182 R02
AVISO DE GARANTA
Si no se siguen las instrucciones y
los procedimientos incluidos en
este manual o el equipo se utiliza
de manera indebida, se ANULAR
la garanta.
CONSRVELO
PARA FUTURAS
CONSULTAS
SULLAIR CORPORATION
La informacin incluida en este manual

est al da a la fecha de publicacin, y es
vlida para el nmero de serie del
compresor:
201003010000
y los nmeros de serie subsiguientes.
SEMINARIO DE CAPACITACIN AIR CARE

Los seminarios que ofrece Sullair Air Care son cursos en los que se brinda capacitacin prctica para la
operacin, reparacin y mantenimiento correctos de los productos de Sullair. Los seminarios individuales sobre
los compresores industriales y los sistemas elctricos del compresor se ofrecen a intervalos regulares a lo largo
del ao en las instalaciones de capacitacin de la sede corporativa de Sullair en Michigan City, Indiana.
La enseanza incluye capacitacin sobre la funcin e instalacin de las piezas de servicio de Sullair, la resolucin
de problemas y anomalas comunes, y la operacin real del equipo. Estos seminarios se recomiendan para el
personal de mantenimiento, de mantenimiento de contratistas y de servicio.
Para obtener descripciones detalladas de los cursos, e informacin sobre horarios y costos, comunquese con:
DEPARTAMENTO DE CAPACITACIN Y ATENCIN AL CLIENTE DE SULLAIR

1-888-SULLAIR (1-888-785-5247) o
219-879-5451 (ext. 5623)
www.sullair.com
- O escriba a Sullair Corporation

3700 E. Michigan Blvd.
Michigan City, IN 46360
Attn: Service Training Department.
CONTENIDO
SECCIN 1 SEGURIDAD
5
1.1
GENERAL
1.2
EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL
1.3
LIBERACIN DE LA PRESIN
1.4
INCENDIO Y EXPLOSIN
1.5
PIEZAS MVILES
1.6
SUPERFICIES CALIENTES, Y ESQUINAS Y BORDES AGUDOS
1.7
SUSTANCIAS TXICAS E IRRITANTES
1.8
DESCARGA ELCTRICA
1.9
LEVANTAMIENTOS
1.10
ATASCAMIENTO
SECCIN 2 DESCRIPCIN
11
2.1
INTRODUCCIN
12
2.2
DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES
13
2.3
UNIDAD DEL COMPRESOR SULLAIR: DESCRIPCIN FUNCIONAL
16
2.4
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO Y LUBRICACIN DEL COMPRESOR:

DESCRIPCIN FUNCIONAL
16
2.5
SISTEMA DE DESCARGA DEL COMPRESOR: DESCRIPCIN FUNCIONAL
17
2.6
SISTEMA DE CONTROL: DESCRIPCIN FUNCIONAL
19
2.7
SISTEMA DE ENTRADA DE AIRE: DESCRIPCIN FUNCIONAL
20
2.8
OPCIN DE SECADOR INTEGRAL
20
2.9
COMPONENTES DE VARIADOR DE VELOCIDAD (VSD)
20
2.10
SISTEMA DE CONTROL DE VSD: DESCRIPCIN FUNCIONAL
SECCIN 3 ESPECIFICACIONES
23
3.1
TABLA DE ESPECIFICACIONES: MODELOS DE LAS SERIES 3000,

3000P, 3700 Y 4500
24
3.2
TABLA DE ESPECIFICACIONES: MODELOS CON VARIADOR DE VELOCIDAD (VSD)
25
3.3
ESPECIFICACIONES DEL COMPRESOR
26
3.4
GUA DE LUBRICACIN
26
3.5
GUA DE APLICACIN
CONTENIDO
27
3.6
RECOMENDACIONES PARA EL CAMBIO DE LUBRICANTE Y MANTENIMIENTO, LQUIDO
28
3.7
IDENTIFICACIN, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE
30
3.8
IDENTIFICACIN, EQUIPO ENFRIADO POR AGUA
32
3.9
IDENTIFICACIN, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE CON SECADOR INTEGRADO
34
3.10
TUBERA E INSTRUMENTOS, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE
38
3.11
TUBERA E INSTRUMENTOS, EQUIPO ENFRIADO POR AGUA
40
3.12
TUBERA E INSTRUMENTOS: EQUIPOS ENFRIADOS POR AIRE CON

SECADOR INTEGRAL
42
3.13
DIAGRAMA DE CABLEADO, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE CON VSD
44
3.14
DIAGRAMA DE CABLEADO, EQUIPO MFV ENFRIADO POR AIRE CON

SECADOR INTEGRAL
46
3.15
DIAGRAMA DE CABLEADO, EQUIPO MFV ENFRIADO POR AIRE
48
3.16
DIAGRAMA DE CABLEADO, YD CE
SECCIN 4 INSTALACIN
51
4.1
MONTAJE DEL COMPRESOR
51
4.2
VENTILACIN Y REFRIGERACIN
55
4.3
CONDUCTOS DE SERVICIO DE AIRE
57
4.4
CONTROL DE ALINEACIN DE ACOPLAMIENTO
57
4.5
VERIFICACIN DEL NIVEL DEL LQUIDO
57
4.6
PREPARACIN ELCTRICA
58
4.7
VERIFICACIN DE LA DIRECCIN DE ROTACIN DEL MOTOR
SECCIN 5 WS CONTROLLER
59
5.1
DISPOSICIN DEL CONTROLADOR
59
5.2
TECLADO DEL CONTROLADOR
60
5.3
PANTALLA LCD
61
5.4
LUCES LED
SECCIN 6 MANTENIMIENTO
63
6.1
GENERAL
63
6.2
FUNCIONAMIENTO DIARIO
63
6.3
MANTENIMIENTO TRAS LAS PRIMERAS 50 HORAS DE FUNCIONAMIENTO
64
6.4
MANTENIMIENTO CADA 2000 HORAS
64
6.5
MANTENIMIENTO DEL LQUIDO
64
6.6
MANTENIMIENTO DEL FILTRO
64
6.7
MANTENIMIENTO DEL FILTRO DE AIRE
65
6.8
MANTENIMIENTO DEL SEPARADOR
67
6.9
RESOLUCIN DE PROBLEMAS INTRODUCCIN
68
6.10
GUA DE RESOLUCIN DE PROBLEMAS
Seccin 1
SEGURIDAD
NOTA
compresores con todos los tipos de motores principales,

la mayora de tales precauciones son vlidas para la
mayora de los compresores, y los conceptos en los que
se basan se aplican de forma general a todos los
compresores.
1.2
EL OPERARIO TIENE LA OBLIGACIN DE LEER EL
MANUAL DE INSTRUCCIONES EN SU TOTALIDAD.
1.1
GENERAL
Sullair Corporation y sus subsidiarias disean y fabrican

todos sus productos de forma que puedan utilizarse con
seguridad. Sin embargo, quienes usan y dan
mantenimiento a estos productos son responsables de
la operacin segura de los mismos. Las siguientes
precauciones de seguridad se ofrecen como una gua
que, de seguirse al pie de la letra, reducir al mnimo la
posibilidad de accidentes a lo largo de la vida til de este
equipo.
Slo deben operar el compresor las personas que hayan
recibido el debido entrenamiento y autorizacin, y que
hayan ledo y comprendido este Manual del operario.
Dejar de seguir los procedimientos, instrucciones y
precauciones de seguridad incluidos en este manual
podra conllevar accidentes y lesiones. NUNCA
arranque el compresor a menos que pueda hacerlo con
seguridad. NO trate de poner a funcionar el compresor
cuando exista una condicin conocida de inseguridad.
Etiquete el compresor y pngalo fuera de servicio
desconectndolo y bloqueando la alimentacin elctrica
en la fuente misma, o desactivando el motor principal
para que las personas que no sepan de la condicin de
inseguridad no intenten operarlo hasta que se haya
corregido tal condicin.
Instale, utilice y ponga el compresor a funcionar
nicamente en conformidad con todas las normas
pertinentes de OSHA, o todos los cdigos, normas y
reglamentos federales, estatales y locales, segn
corresponda. NO modifique el compresor ni los
controles de ninguna manera, excepto si obtiene la
aprobacin escrita del fabricante.
Aunque las precauciones incluidas en este documento
no se aplican especficamente a todos los tipos de
EQUIPO DE PROTECCIN
PERSONAL
A. Antes de instalar u operar el compresor, los

propietarios, empresas y usuarios deben conocer y
cumplir todos los reglamentos pertinentes de
OSHA, as como todo cdigo, norma y reglamento
federal, estatal y local, segn corresponda, que se
relacione con equipo de proteccin personal tal
como protectores para los ojos y la cara, protectores
respiratorios, equipos para proteger brazos y
piernas, ropas protectoras, pantallas y barreras
protectoras y equipo de proteccin contra la
electricidad, as como controles administrativos o de
ingeniera para la exposicin al ruido, o equipos
personales para proteger los odos.
1.3
LIBERACIN DE LA PRESIN
A. Instale una vlvula adecuada para limitar el flujo

entre la salida de aire de servicio y la vlvula de
apagado (de reduccin) en el compresor, o en
cualquier otro punto a lo largo del conducto de aire,
cuando vaya a conectar una manguera de aire cuyo
dimetro interno supere los 13 mm (1/2") a la
vlvula de apagado (de reduccin), con el fin de
reducir la presin en caso de falla de la manguera,
segn lo dispuesto por la norma 29 CFR
1926.302(b)(7) de OSHA y todo cdigo, norma y
reglamento federal, estatal y local pertinente.
B. Cuando la manguera va a usarse para crear un
colector, instale una vlvula adicional adecuada
para limitar el flujo entre el colector y cada
manguera de aire cuyo dimetro interno supere los
13 mm (1/2") y que vaya a conectarse al colector
para reducir la presin en caso de falla de la
manguera.
C. Coloque una vlvula adecuada para lmite de flujo al
principio de cada 23 m (75 pies) adicionales de
manguera para aire cuyo dimetro interno supere
los 13 mm (1/2") para reducir la presin en caso de
falla de la manguera.
SECCIN 1
humedecido en limpiador industrial acuoso, o utilice
vapor segn sea necesario. Tambin si es
necesario, retire el material acstico, limpie todas
las superficies, y a continuacin coloque de nuevo el
material acstico en su lugar. Todo material acstico
cuya cubierta protectora se haya desgarrado o
perforado deber ser reemplazado de inmediato
para evitar la acumulacin de lquidos o de capas de
lquido dentro del mismo. NO utilice disolventes
inflamables para limpiar.
D. Las vlvulas para lmite de flujo se enumeran por

tamao de tubo y clasificacin de flujo. Seleccione
las vlvulas adecuadas segn corresponda y en
conformidad a las recomendaciones del fabricante.
E. NO use herramientas para aire que tengan una
clasificacin menor a la clasificacin mxima del
compresor. Seleccione las herramientas y
mangueras de aire, as como los tubos, vlvulas,
filtros y otras piezas que correspondan. NO deje que
la presin operativa exceda la que el fabricante
haya indicado como segura para estos elementos.
F.
Fije todas las conexiones de la manguera con

alambres, cadenas u otros mecanismos de sujecin
adecuados para evitar que las herramientas o las
puntas de la manguera se desconecten y se
expulsen accidentalmente.
G. Abra la tapa del depsito de lquido nicamente

cuando el compresor no est funcionando ni est
presurizado. Apague el compresor y vace el
depsito receptor a una presin interna de cero
antes de retirar la tapa.
H. Deje salir toda la presin interna antes de abrir
cualquier conducto, llave, manguera, vlvula, tapn
de drenaje, conexin u otro componente, por
ejemplo filtros y aceitadores de conductos, y antes
de tratar de llenar de nuevo los sistemas opcionales
contra hielo con compuesto anticongelante.
I.
Mantenga a los empleados fuera del conducto y

alejados de las aberturas de descarga de
mangueras, herramientas u otros puntos de
descarga de aire comprimido.
J. NO use aire a presiones mayores de 2.1 bares para

fines de limpieza. Para tal fin, utilice nicamente
proteccin eficaz contra fragmentos y equipo de
proteccin personal de acuerdo con la norma
29 CFR 1910.242 (b) de OSHA y los cdigos,
normas y reglamentos federales, estatales y locales
pertinentes.
K. NO juegue con las mangueras de aire, ya que
podra producirse la muerte o lesiones graves.
1.4
INCENDIO Y EXPLOSIN
A. Limpie inmediatamente los derrames de lubricante u

otras sustancias combustibles.
B. Apague el compresor y deje que se enfre. Luego,
mantenga alejadas las chispas, llamas y otras
fuentes de ignicin, y NO permita que se fume en la
zona circundante al revisar o agregar el lubricante, o
al llenar de nuevo los sistemas contra hielo con
compuesto anticongelante.
C. NO permita que los lquidos, incluido el compuesto
anticongelante del sistema contra hielo, o que capas
de lquido se acumulen en el material acstico,
debajo o alrededor de ste, ni en ninguna superficie
externa del compresor de aire. Limpie con un pao
D. Desconecte y asle la electricidad en la fuente

misma antes de realizar cualquier reparacin o
limpieza del compresor o del interior del gabinete, si
corresponde.
E. Mantenga los cables elctricos, incluidos los
terminales y los conectores de presin en buenas
condiciones. Reemplace los cables agrietados o
cortados, los aislantes desgastados o degradados,
o los terminales desgastados, descoloridos o
corrodos. Mantenga todos los terminales y los
conectores de presin limpios y ajustados.
F.
Mantenga los objetos conectados a tierra o

conductivos, por ejemplo, las herramientas, alejados
de piezas elctricas energizadas y expuestas tales
como los terminales, para evitar arcos que pudieran
servir como fuente de ignicin.
G. Antes de efectuar reparaciones con soldadura, retire

todo material acstico u otro material que pudiera
sufrir daos a causa del calor o que pudiera ser
compatible con la combustin y se encuentre cerca.
H. Mantenga extintores Clase BC o ABC adecuados
completamente cargados cerca del compresor
cuando est en funcionamiento y cuando vaya a
repararlo.
I.
Mantenga alejados del compresor los trapos,

basuras, hojas y residuos con aceite u otros
combustibles.
J. NO haga funcionar el compresor sin el flujo

adecuado de aire o de agua para enfriarlo, o con un
flujo inadecuado de lubricante o con lubricante
degradado.
K. NO trate de hacer funcionar el compresor en ningn
entorno clasificado como peligroso, a menos que
tenga un diseo especial y se haya fabricado para
esa labor.
1.5
PIEZAS MVILES
A. Mantenga las manos, brazos y otras partes del

cuerpo, as como la ropa, alejados de los
acoplamientos, correas, poleas, ventiladores y otras
piezas mviles.
B. NO trate de hacer funcionar el compresor sin el
ventilador, los acoplamientos u otros mecanismos
de proteccin.
SECCIN 1
C. Vstase con ropas ajustadas y recjase el pelo
largo al trabajar alrededor del compresor, en
particular al exponerse a piezas calientes o
mviles.
PELIGRO
D. Mantenga las puertas de acceso cerradas, si las

hubiere, excepto al efectuar reparaciones o
ajustes.
E. Antes de hacer funcionar el compresor,
cercirese de que todo el personal est fuera o
alejado del compresor.
F.
Desconecte y asle la electricidad en la fuente

misma, y verifique que todos los circuitos del
compresor estn desenergizados para reducir al
mnimo la posibilidad de arranque u operacin
accidental, antes de tratar de reparar o ajustar el
equipo. Esto es de importancia particular cuando
los compresores se controlan remotamente.
G. Para reducir al mnimo la posibilidad de

deslizamientos y cadas, mantenga las manos,
pies, controles, suelos y superficies por las que
se camina limpias y libres del lquido del equipo
u otros lquidos, como agua.
1.6
SUPERFICIES CALIENTES,
Y ESQUINAS Y BORDES
AGUDOS
A. Evite el contacto corporal con lquidos,

refrigerantes y superficies calientes, y esquinas
y bordes agudos.
B. Mantenga todas las partes del cuerpo alejadas
de los puntos de descarga de aire.
C. Lleve equipo de proteccin personal, incluidos
guantes y proteccin para la cabeza, al trabajar
en el compresor o cerca del mismo.
D. Mantenga a mano un equipo de primeros
auxilios. Busque atencin mdica rpidamente
en caso de lesiones. NO ignore los cortes
pequeos ni las quemaduras ya que podran
infectarse.
1.7
SUSTANCIAS TXICAS
E IRRITANTES
A. NO utilice aire de este compresor para respirar,

excepto de forma que se cumpla cabalmente
con la norma 29 CFR 1910 de OSHA y con todo
cdigo o reglamento federal, estatal o local
pertinente.
No utilizar el equipo adecuado de seguridad

puede conllevar la muerte o lesiones graves
por inhalacin de aire comprimido. Consulte
las normas de OSHA, y todos los cdigos,
normas y reglamentos federales, estatales
y locales pertinentes que rijan el uso de
equipos de seguridad.
B. NO use sistemas contra hielo en los conductos
de suministro de aire para respiradores u otros
equipos de uso de aire para respirar,
NI descargue aire desde estos sistemas hacia
reas encerradas o sin ventilacin.
C. Haga que el compresor funcione nicamente en
reas abiertas o con ventilacin adecuada.
D. Ubique el compresor o utilice una entrada
remota, de forma tal que haya pocas
probabilidades de inhalacin de vapores de
escape, u otros vapores o sustancias txicas,
nauseabundas o corrosivas.
E. Los refrigerantes y los lubricantes utilizados en
este compresor son de uso comn en la
industria. Se debe tener cuidado para evitar la
ingestin accidental o el contacto con la piel.
En caso de ingestin, obtenga atencin mdica
inmediatamente. En caso de contacto con la piel,
lvese con agua y jabn. Consulte las hojas de
datos sobre la seguridad de los materiales para
informarse sobre el lquido y el llenado.
F.
Lleve gafas protectoras o una mscara que

cubra toda la cara al aadir compuesto
anticongelante a los sistemas contra hielo del
conducto de aire.
G. Si el compuesto anticongelante del sistema

contra hielo del conducto de aire entra en los
ojos, o si los vapores causan irritacin en los
ojos, debe lavarlos con cantidades abundantes
de agua limpia durante quince minutos. Se debe
consultar a un mdico inmediatamente, de
preferencia un especialista de los ojos.
H. NO guarde el compuesto anticongelante del
sistema contra hielo del conducto de aire en
reas encerradas.
I.
El compuesto anticongelante utilizado en los

sistemas contra hielo del conducto de aire
SECCIN 1
contiene metanol, y es txico, perjudicial o
mortal si se ingiere. Evite el contacto con la piel o
los ojos, y no respire los vapores. Si se ingiere,
induzca el vmito administrando una cucharada
de sal por cada vaso de agua limpia y tibia hasta
que el vmito sea transparente, y a continuacin
administre dos cucharaditas de bicarbonato de
soda en un vaso de agua limpia. Haga que el
paciente se acueste y cbrale los ojos para
bloquear la luz. Llame a un mdico de inmediato.
1.8
PELIGRO
Todos los equipos instalados deben
someterse a prueba para detectar campos
electrostticos antes de repararlos o de
entrar en contacto con la mquina
utilizando estos equipos de prueba o
equipos equivalentes:
90 a 600 VCA: detectores de voltaje
como el modelo 1AC-A de Fluke.
600 a 7000 VCA: detectores de
voltaje como el modelo C9970 de
Fluke Networks.
Cada organizacin es responsable de
suministrar o disponer la capacitacin de
todos los empleados de quienes se espera
que efecten las pruebas de deteccin de
campos electrostticos.
DESCARGA ELCTRICA
A. Este compresor debe instalarse y mantenerse en

conformidad total con todos los cdigos, normas
y reglamentos federales, estatales y locales
pertinentes, incluidos los del Cdigo Elctrico
Nacional (NEC, por sus siglas en ingls), y con
todas las normativas relacionadas con los
conductores para conexin a tierra de equipos.
nicamente el personal entrenado, calificado y
autorizado para instalacin y mantenimiento
debe efectuar estas labores.
B. Mantenga todas las partes del cuerpo, as como
las herramientas porttiles u otros objetos
conductivos alejados de las piezas energizadas
y expuestas del sistema elctrico. Mantenga los
zapatos secos, prese en superficies aislantes y
NO entre en contacto con ninguna parte del
compresor al hacer ajustes o reparaciones en
las partes energizadas y expuestas del sistema
elctrico. Haga todos los ajustes o reparaciones
con una sola mano, para reducir al mnimo la
posibilidad de crear un trayecto de corriente a
travs del corazn.
1.9
C. Efecte las reparaciones nicamente en reas

limpias, secas y bien iluminadas y ventiladas.
B. Antes del levantamiento, inspeccione los puntos

de conexin para detectar soldadura agrietada,
doblada o corroda, o piezas degradadas, y pernos o tuercas flojos.
D. NO deje el compresor sin supervisar cuando los

gabinetes elctricos estn abiertos. Si es
necesario, a continuacin desconecte, asle y
etiquete todas las fuentes de alimentacin
mismas, para que otras personas no la
reconecten desprevenidamente.
E. Desconecte, asle y etiquete todas las fuentes de
alimentacin mismas antes de reparar o ajustar
la maquinaria rotativa y de manipular cualquier
conductor no conectado a tierra.
LEVANTAMIENTOS
A. Si el compresor se suministra con un gancho

elevador, levntelo por el gancho. Si no se suministra con este gancho, levntelo de la eslinga.
Los compresores que sean levantados por aire
con un helicptero no deben sostenerse del gancho elevador sino de las eslingas. En cualquier
instancia, levante o manipule el equipo cumpliendo cabalmente con la norma 29 CFR 1910,
subparte N, de OSHA, as como con los cdigos
federales, estatales y locales pertinentes.
C. Asegrese de que la estructura entera de levantamiento, dragado y soporte se haya inspeccionado, est en buenas condiciones y tenga una
capacidad clasificada para el peso del compresor como mnimo. Si no est seguro del peso,
pese el compresor antes de levantarlo.
D. Asegrese de que el gancho tenga un pestillo
que funcione o un mecanismo equivalente, y que
est completamente puesto y sujeto al gancho
elevador o a las eslingas.
E. Utilice lazos gua o mecanismos equivalentes
para evitar que el compresor se retuerza u oscile
una vez que se ha levantado del suelo.
F.
NO trate de levantarlo cuando haga viento

fuerte.
SECCIN 1
G. Mantenga a todo el personal alejado de debajo y
alrededor
del
compresor
cuando
est
suspendido.
H. Levante el compresor slo a la altura necesaria.
I.
Haga que el operario del equipo de

levantamiento est en vigilancia constante
cuando el compresor est suspendido.
J. Baje el compresor y apyelo nicamente en una

superficie nivelada que pueda soportar con
seguridad por lo menos su propio peso y su
unidad de carga.
K. Al mover el compresor con carretilla, utilice
entradas para horquilla, si las hubiere. De lo
contrario, utilice la paleta. Si no cuenta con
entradas para horquilla ni con paletas,
asegrese de que el compresor est bien sujeto
y balanceado en las horquillas antes de intentar
levantarlo o transportarlo una distancia
considerable.
L. Cercirese de que las horquillas de la carretilla
estn completamente sujetas e inclinadas hacia
atrs antes de levantar o transportar el
compresor.
M. Levante el compresor nicamente a la altura
necesaria para evitar los obstculos a nivel del
suelo, y transprtelo y grelo a la velocidad

mnima que resulte prctica.
N. Verifique que los compresores montados en
paletas estn atornillados firmemente o sujetos
de otra forma a la paleta antes de intentar
levantarlos con carretilla o transportarlos.
NUNCA trate de levantar con carretilla un
compresor que no est fijo a su paleta, ya que
los suelos desnivelados o las paradas repentinas
podran hacer que el compresor se caiga,
posiblemente produciendo lesiones graves o
daos a la propiedad.
1.10 ATASCAMIENTO
A. Si el gabinete del compresor, si lo hubiere, es de
tamao suficiente como para alojar a una
persona, y si es necesario entrar en el mismo
para realizar ajustes de servicio, informe a otros
miembros del personal antes de hacerlo, o
asegure y etiquete la puerta de acceso en
posicin abierta para evitar la posibilidad de que
otras personas la cierren, posiblemente con
pestillo, cuando haya personas adentro.
B. Asegrese de que no quede ningn miembro del
personal adentro antes de cerrar y asegurar las
puertas del gabinete.
NOTAS
10
MANUAL DEL USUARIO DE 3000P-4500
Seccin 2
DESCRIPCIN
2.1
INTRODUCCIN
El nuevo compresor de aire con tornillo rotativo

lubricado con estructura anegada le brindar una
experiencia nica de mayor confiabilidad y un
mantenimiento simplificado. En comparacin con otros
tipos de compresores, el tornillo rotativo Sullair es nico
en cuanto a la confiabilidad en su mecnica, sin
"desgaste" ni requisitos de "inspeccin" para los

componentes en funcionamiento que se encuentran
dentro de la unidad del compresor. Lea la seccin
Mantenimiento en la pgina 63 para comprobar lo
sorprendentemente fcil que resulta mantener su
compresor de aire en ptimas condiciones operativas.
1. Filtro de lquido
8. Botn Parada Emerg
2. Separador de humedad
9. Unidad del compresor
3. Separador/depsito de desage
10. Motor del ventilador de enfriamiento
4. Nivel de lquido
11. Enfriador
5. Mirilla del nivel de lquido
12. Motor
6. Caja de arranque
13. Filtro de entrada de aire
7. WS Controller
Figura 2-1: Disposicin general de los componentes, modelo enfriado por aire
11
SECCIN 2
1.
Separador de humedad
8.
Botn Parada Emerg
2.
Filtro de lquido
9.
Unidad del compresor
3.
Separador/depsito de desage
10. Enfriador de aceite
4.
Nivel de lquido
11. Unidad de enfriamiento posterior
5.
Mirilla del nivel de lquido
12. Motor
6.
Caja de arranque
7.
WS Controller
14. Ventilador de escape de dosel
Figura 2-2: Disposicin general de los componentes, modelo enfriado por agua
2.2
DESCRIPCIN DE LOS
COMPONENTES
Consulte la Figura 2-1 y la Figura 2-2. All se muestran

claramente los componentes y ensamblajes del compresor
de aire. El paquete completo incluye el compresor, el
motor elctrico, el arranque del motor, el sistema de
entrada y de descarga del compresor, los sistemas de
lubricacin y refrigeracin, el sistema de control de
capacidad, el controlador WS Controller, la unidad de
enfriamiento posterior y un separador y tapa combinados,
todo instalado en un armazn de acero de alto calibre.
En los modelos con enfriamiento por aire,
aspira el aire hacia el interior de la carcasa
el ventilador y los motores principales a
combinacin de la unidad de enfriamiento
12
un ventilador
situada sobre
travs de la
posterior y el
enfriador de lquido. De esta forma, se extrae el calor de

compresin del aire comprimido y del lquido refrigerante,
y se lo hace salir por la parte superior del equipo.
En los modelos con enfriamiento por agua, el armazn del
compresor tiene instalado un intercambiador de calor de
coraza y conductos. El lquido se enva hacia el
intercambiador de calor, donde se extrae su calor de
compresin. Otro intercambiador de calor similar enfra el
aire comprimido.
Tanto la versin de enfriamiento por aire como la de
enfriamiento por agua contienen elementos de fcil
acceso, como los separadores de aire y aceite y las
vlvulas de control del filtro de lquido. El filtro de entrada
de aire tambin ofrece fcil acceso para su mantenimiento.
SECCIN 2
2.3
UNIDAD DEL COMPRESOR

SULLAIR: DESCRIPCIN
FUNCIONAL
Los compresores de aire Sullair tienen las

caractersticas de la unidad del compresor Sullair, un
tipo de compresor monofsico, de desplazamiento
positivo y con tornillo rotativo lubricado con estructura
anegada. Esta unidad brinda una compresin continua
para cubrir todas sus necesidades.
NOTA
De acuerdo con los trminos de la
garanta del compresor Sullair, no deben
realizarse tareas de mantenimiento ni
inspeccin de las partes internas de la
unidad del compresor.
Los compresores de la serie 3000-4500 vienen con
lubricante Sullube llenado en fbrica. Para obtener
ms informacin sobre el llenado de lquidos,
consulte la seccin Especificaciones en la pgina 23.
Los compresores 24KT Sullair se llenan con un
lquido que rara vez necesita cambiarse. En el caso
de necesitar un cambio de lquido, utilice slo el
lquido 24KT Sullair.
Sullair recomienda que, en el primer cambio de filtro,

se tome una muestra de lquido 24KT y se la enve a
la fbrica para someterla a un anlisis. Este servicio
es gratuito. Para comenzar, el distribuidor Sullair le
proporcionar el kit de muestreo junto con las
instrucciones y el envase con la direccin del
remitente. El usuario recibir un informe del anlisis
junto con recomendaciones pertinentes.
El lquido se inyecta en las mangueras de la unidad
del compresor y se mezcla directamente con el aire
a medida que los rotores giran, lo cual comprime el
aire. El flujo de lquido tiene tres funciones bsicas:
1. Como refrigerante, controla el aumento de la
temperatura del aire que normalmente se
relaciona con el calor de la compresin.
2. Sella las trayectorias de espacio entre los
rotores y el estator, adems de las que se
encuentran entre los propios rotores.
3. Acta como capa lubricante entre los rotores,
lo que permite que un rotor impulse
directamente al otro, que est en modo pasivo.
Una vez que la mezcla de aire y lquido se descarga
de la unidad del compresor, el lquido se separa del
aire. En ese momento, el aire fluye a travs de una
unidad de enfriamiento posterior y un separador,
para despus dirigirse al conducto de servicio
mientras el lquido se enfra a modo de preparacin
para la reinyeccin.
PRECAUCIN
Si mezcla otros lubricantes dentro de la
unidad del compresor se anularn todas las
garantas.
13
SECCIN 2
SISTEMA DE REFRIGERACIN
Y LUBRICACIN
Conducto del lquido
Conducto del lquido
AIRE
LQUIDO Y AIRE
LQUIDO
SISTEMA DE DESCARGA
Figura 2-3: Sistema de enfriamiento, lubricacin y descarga (equipo enfriado por aire)
14
SECCIN 2

SISTEMA DE REFRIGERACIN
Y LUBRICACIN
AIRE
LQUIDO Y AIRE
LQUIDO
SISTEMA DE DESCARGA
Figura 2-4: Sistema de enfriamiento, lubricacin y descarga (equipo enfriado por agua)
15

2.4
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO Y
LUBRICACIN DEL
COMPRESOR: DESCRIPCIN
FUNCIONAL
Consulte la Figura 2-3 o la Figura 2-4. El sistema de

enfriamiento y lubricacin (versin de enfriamiento por
aire) consta de un ventilador, el motor del ventilador, la
unidad de enfriamiento posterior y enfriador de lquido de
tipo radiador, el filtro de flujo total de lquido, la vlvula
trmica y las mangueras de interconexin. En los modelos
de enfriamiento por agua, se reemplaza el enfriador de tipo
radiador por dos intercambiadores de calor de coraza y
conductos. La presin en el separador/depsito de
desage inicia el flujo del lquido impulsndolo desde el
rea de alta presin de este componente a un rea de
menor presin en la unidad del compresor.
El lquido fluye desde la parte inferior del separador/depsito
de desage hacia la vlvula trmica. Esta vlvula se abre
completamente cuando la temperatura del lquido se
encuentra por debajo de los 185 F (85 C) [200 F (93 C)
para 24KT] con valores de presin por encima de 150 psig. El
lquido atraviesa la vlvula trmica y el filtro principal, y pasa
directamente hacia el compresor, donde lubrica, enfra y sella
los rotores y la cmara de compresin.
A medida que la temperatura de descarga aumenta por
encima de los 185 F (85 C), debido al calor de la
compresin, la vlvula trmica empieza a ajustarse y una
porcin del lquido fluye a continuacin hacia el enfriador.
Desde el enfriador, el lquido fluye hacia el filtro de lquido y
de all al compresor.
Una porcin del lquido que fluye hacia el compresor se
dirige hacia los rodamientos antifriccin que dan soporte a
los rotores que estn dentro de la unidad del compresor.
El filtro de lquido cuenta con un elemento de reemplazo y
una vlvula de derivacin de presin integral. Consulte
Recomendaciones para el cambio de lubricante y
mantenimiento, lquido en la pgina 27.
Los modelos de enfriamiento por agua ofrecen un
interruptor de presin de agua para impedir el
funcionamiento con una presin inadecuada.
2.5
SISTEMA DE DESCARGA DEL

COMPRESOR: DESCRIPCIN
FUNCIONAL
Consulte la Figura 2-3 o la Figura 2-4. El compresor

expulsa la mezcla de aire y lquido comprimidos hacia el
separador/depsito de desage.
El separador/desage tiene tres funciones bsicas:
1.
Hace el papel de separador principal de lquidos.
2.
Funciona como
compresor.
3.
Contiene el separador final de lquido.
16
desage
del
lquido
del
SECCIN 2
La mezcla de aire y lquido comprimidos entra al
separador/depsito de desage y fluye a travs de un
sistema interno de deflector. All, la direccin de
movimiento del lquido cambia y se reduce
considerablemente su velocidad, lo que hace que se
formen grandes gotas de lquido que caen hacia la parte
inferior del separador/depsito de desage. El pequeo
porcentaje de lquido que queda en el aire comprimido se
acumula en la superficie del elemento del separador a
medida que el aire comprimido fluye a travs de este
componente. El conducto de retorno (o de recoleccin de
desechos) va del lado seco del separador/depsito de
desage a una zona de presin media de la unidad del
compresor. El lquido que se acumula en la parte inferior
del separador se devuelve al compresor por un diferencial
de presin entre el separador/depsito de desage y el
compresor. Una mirilla colocada en el conducto de retorno
permite observar el flujo. Este conducto tambin tiene un
orificio (protegido por un cernidor) para garantizar un flujo
adecuado. El sistema del separador reduce el excedente
del lquido a menos de 1 ppm (partes por milln) a
presiones nominales clasificadas. Un mensaje en el
controlador WS Controller indicar si se produce un
descenso de presin anormal en el separador. Consulte
Recomendaciones para el cambio de lubricante y
mantenimiento, lquido en la pgina 27.
Una vlvula de presin mnima y de verificacin ubicada
en sentido descendente del separador asegura una
presin mnima del separador/desage de 50 psig
(3,4 bares) en condiciones de carga. Esta presin es
necesaria para que haya una separacin correcta de aire y
lquido, as como una circulacin adecuada de lquido.
La vlvula de presin mnima y verificacin tiene
incorporada una vlvula de verificacin del terminal para
evitar que el flujo del aire comprimido alojado en el
conducto de servicio se invierta y vuelva al separador/
desage al apagar el sistema o cuando el compresor est
funcionando en condiciones de descarga.
Una vlvula de alivio de la presin (ubicada en el lado
hmedo del separador) se abre si la presin del separador/
depsito de desage supera su clasificacin. El
controlador WS Controller apaga el compresor si la
temperatura de descarga alcanza los 235 F (113 C).
ADVERTENCIA
NO retire los casquillos, conectores, ni otros
componentes cuando el compresor est
presurizado o funcionando. Libere toda la
presin interna, y luego detenga el compresor.
El lquido se agrega al separador/depsito de desage a
travs de una abertura de llenado de lquido con tapa,
ubicada en la parte inferior del separador/depsito de
desage para evitar que rebalse. Una mirilla permite que el
operador supervise visualmente el nivel de lquido del
SECCIN 2
2.6
SISTEMA DE CONTROL:
DESCRIPCIN FUNCIONAL
MODO DE ARRANQUE: 0 A 50 PSIG (0 A 3,5 BARES)
Consulte la Figura 2-5 y la Figura 2-6. El propsito del

sistema de control del compresor es regular la cantidad de
aire que se comprime para que coincida con la cantidad de
aire comprimido que se utiliza. El sistema de control de
capacidad consta de una vlvula solenoide, una vlvula
reguladora y una vlvula de entrada. La descripcin
funcional del sistema de control se presenta a continuacin
en cuatro fases diferentes de operacin. Por razones
explicativas, la descripcin se aplica a un compresor con
un margen de funcionamiento de 100 a 110 psig (6,9 a
7,6 bares). Un compresor con cualquier otro rango de
presin funcionar de la misma manera pero con otros
valores de presin.
Cuando se oprime el comando "

" (ARRANQUE), la
presin del separador/depsito de desage aumenta
rpidamente de 0 a 50 psig (0 a 3,4 bares). Al principio, el
compresor arranca descargado, con la vlvula solenoide
abierta y la vlvula de entrada cerrada. A continuacin,
cuando se alcanzan las rpm mximas, cambia a carga
completa. Durante esta etapa, tanto la vlvula reguladora
de presin como la vlvula solenoide estn cerradas, la
vlvula de entrada est completamente abierta y el
compresor bombea en su mayor capacidad. En esta fase,
la presin del aire comprimido del compresor, que va en
aumento, est aislada del conducto de servicio por la
vlvula de presin mnima, que est establecida en 50 psig
(3,4 bares).
1.
Salida de aire
6.
Vlvula de presin mnima/verificacin
2.
Vlvula solenoide de descarga
7.
Separador/depsito de desage
3.
Regulador de presin
8.
Vlvula solenoide de secuencia
4.
Entrada de aire
9.
WS Controller
5.
Vlvula de purga
Figura 2-5: Sistema de control de secuencia estndar
17

MODO DE CARGA COMPLETA: 50 A 100 PSIG
(3,4 A 6,9 BARES)
Cuando la presin del aire comprimido aumenta por
encima de 50 psig (3,4 bares), la vlvula de presin
mnima se abre y permite que el aire comprimido
fluya hacia el conducto de servicio. A partir de este
punto, el controlador WS Controller supervisa
continuamente la presin del aire del conducto. La
vlvula reguladora de presin y la vlvula solenoide
permanecen cerradas durante esta fase. La vlvula
de entrada permanecer completamente abierta
mientras el compresor funcione a 100 psig
(6,9 bares) o menos.
MODO DE MODULACIN: 100 A 110 PSIG

(6,9 A 7,6 BARES)
Si se utiliza menos de la capacidad nominal de aire
comprimido, la presin del conducto de servicio
aumenta por encima de 100 psig (6,9 bares). La
vlvula reguladora de presin se abre lentamente, lo
que dirige la presin del aire a la vlvula de control
de entrada y reduce el aire que entra al compresor
hasta que coincide con la cantidad de aire que se
utiliza. El sistema de control funciona continuamente
de esta manera entre los lmites de 100 a 110 psig
(6,9 a 7,6 bares), en respuesta a la variacin de la
demanda del conducto de servicio. La vlvula de
entrada integrada cuenta con un orificio que exhala
una pequea cantidad de aire hacia la entrada del
compresor cuando el regulador de presin controla
la vlvula de control de entrada. Este orificio tambin
permite que salga toda humedad acumulada de los
conductos de control.
MODO DE DESCARGA: MS DE 110 PSIG

(7,6 BARES)
Cuando no se utiliza aire o slo se utiliza una pequea
cantidad, la presin del conducto de servicio contina
en aumento. Cuando la presin excede un valor de 110
psig (7,6 bares), el sistema de control de WS Controller
desenergiza la vlvula solenoide, lo que permite que se
suministre directamente la presin de aire del
separador/depsito de desage y se cierre la vlvula
de entrada. Al mismo tiempo, la vlvula solenoide
enva una seal neumtica a la vlvula de purga. La
vlvula de purga se abre a la atmsfera en el
separador/depsito de desage del compresor, lo que
reduce su presin hasta llegar a 17 psig (1,2 bares)
aproximadamente. La vlvula de verificacin del
conducto de servicio de aire impide que la presin del
conducto vuelva al separador/depsito de desage.
18
SECCIN 2
Cuando la presin del conducto se reduce al valor
bajo (presin de apertura; generalmente 100 psig
[6,9 bares] en compresores de baja presin [7 bares]
y 125 psig [8,6] en compresores de alta presin
[9 bares], 150 psig [10,3 bares] en compresores
[10 bares], 175 psig [12 bares] en compresores
[12 bares]), el controlador WS Controller energiza la
vlvula solenoide y la vlvula de purga se cierra. La
vlvula solenoide, otra vez con energa, nuevamente
evita que la presin del conducto llegue a la vlvula
de control de entrada. Si la presin comienza a
aumentar, el regulador de presin reanuda su
funcionamiento normal tal como se describi
anteriormente.
CONTROL CON O SIN CARGA

Si el cliente lo desea, el compresor puede
configurarse para que opere con carga o sin carga
sin un control de modulacin. Este modo de control
se selecciona generalmente cuando hay disponible
una gran cantidad de almacenamiento de aire
comprimido (tanque de aire). Con el teclado de WS
Controller, seleccione la opcin de control con o sin
carga en el men. En un equipo clasificado para 100
psig (7 bares), el compresor funcionar en el modo
de carga completa hasta 100 psig (7 bares). Si se
requiere menos de la capacidad nominal, la presin
aumentar por encima de 100 psig y el controlador
WS Controller desenergizar la vlvula solenoide, lo
que hace que el compresor funcione en el modo de
descarga. Cuando la presin del sistema se reduce a
90 psig (6,3 bares), WS Controller energiza la
vlvula solenoide y el compresor vuelve al modo de
carga completa. De esta manera, el compresor
funciona de manera tal que mantiene la presin del
sistema en un margen de 90 a 100 psig (6,3 a
6,9 bares).
FUNCIONAMIENTO AUTOMTICO
En las aplicaciones con perodos variados y sin
requisitos de aire, el modo AUTOMTICO del
controlador WS Controller le permite al compresor
apagarse (retraso) cuando no hay requisitos de aire
comprimido y reiniciarse cuando se necesita aire
comprimido.
SECCIN 2
2.7
SISTEMA DE ENTRADA DE
AIRE: DESCRIPCIN
FUNCIONAL
Consulte la Figura 2-6. El sistema de entrada del

compresor consta de un filtro de aire tipo seco, un
medidor de restriccin y una vlvula de entrada de aire.
El medidor de restriccin (situado en el filtro de aire)
indica el estado del filtro de aire y muestra el color
rojo cuando se requieren tareas de mantenimiento
del filtro.
La vlvula de aire moduladora de tipo resorte controla
directamente la cantidad de aire que ingresa al
compresor como consecuencia del funcionamiento
del regulador de presin. Consulte el modo de carga
completa, de 50 a 100 PSIG (3,4 a 6,9 BARES), en la
pgina 18. La vlvula de entrada tambin funciona
como vlvula de verificacin para impedir la rotacin
inversa cuando se apaga el compresor.
ADVERTENCIA
"El Plastic Pipe Institute (Instituto de Tubos
Plsticos) recomienda no usar tubos
termoplsticos para transportar el aire
comprimido u otros gases comprimidos en
lugares expuestos que se encuentren por
encima del nivel de la superficie, por
ejemplo, en tubera expuesta de plantas". (I)
Sullube no debe usarse con sistemas de
tubera PVC, ya que podra afectar la unin
entre las juntas. Es posible que afecte a
otros materiales plsticos.
(I) Plastic Pipe Institute, Recomendacin B,
adoptada el 19 de enero de 1972.
2. Entrada de aire
5. Indicador de restriccin
3. Unidad del compresor

Figura 2-6: Sistema de entrada de aire
19

2.8
OPCIN DE SECADOR
INTEGRAL
Se ofrece una opcin de secador refrigerado integral. El

secador integrado est diseado para funcionar con el
controlador WS Controller del compresor, que controla su
inicio y detencin y las funciones de la vlvula de drenaje
de condensacin, y supervisa las advertencias y fallas del
secador y la temperatura de punto de condensacin. El
secador se conecta en su totalidad en la fbrica y est listo
para funcionar cuando se instala el compresor.
En el manual complementario 02250174-308, que es
suministrado con el equipo, se ofrece informacin
detallada sobre el funcionamiento y las piezas de repuesto
del secador.
De acuerdo con los valores de configuracin
predeterminados del controlador, en el arranque inicial el
compresor funcionar sin carga durante 5 minutos, lo que
permite que el secador se ejecute y se enfre. Esto evita la
condensacin inicial del vapor de aire comprimido.
Adems, de esta forma se retrasa el suministro de aire
comprimido del compresor hasta finalizar el perodo de
enfriamiento de 5 minutos. Cuando se selecciona el modo
de control automtico, el compresor se detendr despus
de funcionar sin carga durante un tiempo especificado,
aunque el secador seguir funcionando para garantizar
que no haya condensacin cuando el compresor se
reinicie. Para obtener informacin sobre otros ajustes y
opciones de control, consulte el manual del controlador
WS Controller 02250165-411 o bien dirjase a un
distribuidor de servicio autorizado por Sullair.
En caso de que el compresor deba funcionar mientras se
realizan tareas de servicio tcnico en el secador, el
secador podr omitirse y extraerse de ser necesario. Para
omitir el secador, desconecte la manguera que entra al
secador y la manguera de salida de la conexin de servicio
principal y vuelva a conectar la manguera que entra al
secador a la conexin de servicio principal. Retire los
fusibles que abastecen de energa al secador y el
cableado de control, ubicados en la caja de distribucin
elctrica del compresor. El controlador WS Controller debe
configurarse de forma tal que el compresor funcione ante
una falla del secador. De ser necesario, estos valores
pueden ser restablecidos por un distribuidor de servicio
autorizado por Sullair.
SECCIN 2
2.10
SISTEMA DE CONTROL DE
VSD: DESCRIPCIN FUNCIONAL
Consulte la Figura 2-4. Los controles consisten en:
un variador de velocidad (VSD)

una vlvula solenoide
una vlvula reguladora
una vlvula de entrada
Segn el modelo, el compresor puede funcionar a una

presin de punto de ajuste de 60 a 175 psig (4,1 a 12,1 bares).
El controlador WS Controller define automticamente el
intervalo de frecuencia de acuerdo con la presin
seleccionada (el margen de funcionamiento del compresor
figura en la placa de especificaciones).
La informacin suministrada en los siguientes prrafos es
vlida para un compresor con una presin operativa de
100 psig (6,9 bares) y una configuracin delta de carga de
6 psi (0,4 bares).
NOTA
La configuracin delta de carga predeterminada
es de 10 psi (0,7 bares). Sullair recomienda
una configuracin de 6 psi (0,4 bares) para un
funcionamiento ms eficaz.
Los compresores con diferente margen de funcionamiento
de presin funcionan de la misma manera.
MODO DE ARRANQUE: 0 A 50 PSIG

(0 A 3,5 BARES)
Al presionar el botn START (Arranque) del controlador
WS Controller, se emite una seal para que VSD acelere
el motor a la velocidad mxima, lo que causa que la
presin del separador/depsito de desage se eleve de0 a
50 psig (0 a 3,4 bares). En este momento, las vlvulas
solenoide y reguladora de presin estn cerradas. La
vlvula de entrada se encuentra completamente abierta y
el terminal de aire transmite un flujo completo al
separador/depsito de desage. Una vlvula de presin
mnima definida en 50 psig (3,4 bares) aproximadamente
asla la presin de aire creciente del compresor del
conducto de servicio.
COMPONENTES DE VARIADOR
DE VELOCIDAD (VSD)
MODO DE CARGA COMPLETA: 50 A 100 PSIG

(3,4 A 6,9 BARES)
El variador de velocidad (Variable Speed Drive, VSD),

situado en el gabinete de componentes elctricos del
equipo, funciona junto con el controlador WS Controller
para permitir que el compresor satisfaga la demanda
actual del sistema. El disipador del variador se extiende
por la parte trasera del gabinete y se enfra con el aire que
recorre el gabinete del compresor.
Cuando la presin del aire comprimido aumenta por

encima de 50 psig (3,4 bares), la vlvula de presin
mnima se abre y permite que el aire comprimido fluya
hacia el conducto de servicio. A partir de este punto, WS
Controller supervisa la presin del conducto que controla
al variador de velocidad (VSD). Las vlvulas solenoide y
reguladora de presin siguen cerradas. La vlvula de
entrada est completamente abierta y funciona a 100 psig
(6,9 bares) o menos.
2.9
20
SECCIN 2
CONTROL DE CARGA PARCIAL DE VSD
La presin del conducto de servicio aumenta a un
valor superior a 100 psig (6,9 bares) si la demanda
es inferior a la capacidad nominal del compresor. En
estas condiciones, el variador de velocidad (VSD)
disminuye las rpm del motor, lo que reduce la salida
para coincidir con la demanda. El variador ajusta
constantemente las rpm del motor para mantener
una presin del conducto de 100 psig (6,9 bares). El
controlador WS Controller mantiene la frecuencia
correcta cuando VSD funciona en este modo.
MODO DE MODULACIN: 100 A 106 PSIG

(7,3 A 6,9 BARES)
Durante perodos de baja demanda, con el variador
de velocidad (VSD) a velocidad mnima, la presin
del conducto puede seguir aumentando. Cuando la
presin del conducto alcance un valor de 101 102 psig
(aproximadamente 7 bares), la vlvula reguladora
(Figura 2-4) se abrir gradualmente y dirigir la
presin del aire al pistn de la vlvula de control de
entrada. Debido a esta accin, la vlvula de entrada
se cierra parcialmente, lo que reduce el flujo de aire
que ingresa al compresor hasta satisfacer la
demanda. El sistema de control funciona de manera
constante en este estado, entre menos de 101 psig
(7 bares) y 106 psig (7,3 bares), en respuesta a la
variacin de la demanda del sistema. El regulador de
presin cuenta con un orificio que exhala una
pequea cantidad de aire a la atmsfera cuando el
regulador de presin controla la vlvula de entrada.
Este orificio tambin permite que salga toda
humedad acumulada del conducto de control.
Cuando la presin de descarga aumenta por encima
de 106 psig (7,3 bares) o hasta llegar a una presin
de descarga preestablecida, el compresor se
descarga.

MODO DE DESCARGA: MS DE 106 PSIG
(7,3 BARES)
Cuando no hay demanda o est en un nivel mnimo,
la presin del conducto de servicio sigue
aumentando. Cuando esta presin supera los 106 psig
(7,3 bares) o alcanza un valor de presin de
descarga preestablecido, el sistema de control de
WS desenergiza la vlvula solenoide, lo que permite
que se suministre directamente la presin de aire del
separador/depsito de desage y se cierre la vlvula
de entrada. Al mismo tiempo, la vlvula solenoide
enva una seal neumtica a la vlvula de purga,
que se abre y reduce la presin del separador/
depsito de desage. La vlvula de verificacin del
conducto de servicio de aire impide que la presin
(MANUAL DEL USUARIO 18002200) del conducto
vuelva al separador/depsito de desage. El
compresor se apagar al finalizar el tiempo de
descarga
programado
(la
configuracin
predeterminada es cero [0] minutos para un apagado
inmediato despus de la descarga). Cuando la
presin del conducto cae hasta alcanzar el valor de
presin baja de 100 psig (6,9 bares), el controlador
WS Controller enciende el motor y energiza la
vlvula solenoide, lo que cierra la vlvula de purga.
La vlvula solenoide nuevamente energizada impide
que la presin del conducto llegue a la vlvula de
control de entrada, lo que permite que se abra por
completo y que el compresor suministre aire
comprimido al sistema.
21
NOTAS
22
Seccin 3
ESPECIFICACIONES
3.1
TABLA DE ESPECIFICACIONES: MODELOS DE LAS SERIES 3000,

3000P, 3700 Y 4500
DIMENSIONES
MODELO (I)
Longitud
HP
pulg.
mm
Ancho
pulg.
mm
Altura
pulg.
mm
Peso
Peso
lbs
kg
ODP
TEFC
ODP
TEFC
SERIE 3000P
3007P
40
62
1575
34,5
876
61,5
1562
1993
2059
904
934
3009P
40
62
1575
34,5
876
61,5
1562
1993
2059
904
934
3010P
40
62
1575
34,5
876
61,5
1562
1993
2059
904
934
SERIE 3700
3707
50
62
1575
34,5
876
61,5
1562
2043
2127
927
965
3709
50
62
1575
34,5
876
61,5
1562
2043
2127
927
965
3710
50
62
1575
34,5
876
61,5
1562
2043
2127
927
965
3712
50
62
1575
34,5
876
61,5
1562
2043
2127
927
965
SERIE 4500
4509
60
62
1575
34,5
876
61,5
1562
2193
2270
995
1030
4510
60
62
1575
34,5
876
61,5
1562
2193
2270
995
1030
4512
60
62
1575
34,5
876
61,5
1562
2193
2270
995
1030
(I) Incluye 24KT y estndar. Estas son las designaciones de presin que aparecen despus del nmero de modelo:
07 a 100 psig (6,9 bares)
10 a 150 psig (10,3 bares)
12 a 175 psig (12 bares)
La presin mxima es igual a la presin nominal ms 10 psig (0,7 bares).

El paquete del secador integrado agrega: 284 lbs (129 kg) al peso total del paquete y 10 pulg (22 mm) a su longitud.
23

3.2
SECCIN 3
TABLA DE ESPECIFICACIONES: MODELOS CON VARIADOR DE

VELOCIDAD (VSD)
SERIE DE VSD (I) - 3000P (MODELOS 3007 A 3010)
MOTOR
ODP
TEFC
460/60
575/60
400/50
460/60
575/60
400/50
72
52
87
72
52
87
PESO (lbs/kg)
2069/938
2069/938
2069/938
2135/968
2135/968
2135/968
LONGITUD (pulg/mm)
62,0/1575
62,0/1575
62,0/1575
62,0/1575
62,0/1575
62,0/1575
HZ/VOLTAJE
CLASIFICACIN DE AMP.
ANCHO (pulg/mm)
34,5/876
34,5/876
34,5/876
34,5/876
34,5/876
34,5/876
ALTURA (pulg/mm)
61,5/1562
61,5/1562
61,5/1562
61,5/1562
61,5/1562
61,5/1562
SERIE DE VSD (I) - 3700P (MODELOS 3707 A 3712)

MOTOR
HZ/VOLTAJE
ODP
TEFC
460/60
575/60
400/50
460/60
575/60
400/50
72
52
87
72
52
87
PESO (lbs/kg)
2119/961
2171/984
2119/961
2203/999
2255/1023
2203/999
LONGITUD (pulg/mm)
62,0/1575
62,0/1575
62,0/1575
62,0/1575
62,0/1575
62,0/1575
ANCHO (pulg/mm)
34,5/876
34,5/876
34,5/876
34,5/876
34,5/876
34,5/876
ALTURA (pulg/mm)
61,5/1562
61,5/1562
61,5/1562
61,5/1562
61,5/1562
61,5/1562
SERIE DE VSD (I) - 4500 (MODELOS 4509 A 4510)

MOTOR
HZ/VOLTAJE
ODP
TEFC
460/60
575/60
400/50
460/60
575/60
400/50
72
52
87
72
52
87
PESO (lbs/kg)
2361/1071
2244/1018
2361/1071
2438/1106
2296/1041
2438/1106
LONGITUD (pulg/mm)
62,0/1575
62,0/1575
62,0/1575
62,0/1575
62,0/1575
62,0/1575
ANCHO (pulg/mm)
34,5/876
34,5/876
34,5/876
34,5/876
34,5/876
34,5/876
ALTURA (pulg/mm)
61,5/1562
61,5/1562
61,5/1562
61,5/1562
61,5/1562
61,5/1562
(I) Incluye 24KT y estndar. Estas son las designaciones de presin que aparecen despus del nmero de modelo:
10 a 150 psig (10,3 bares)
12 a 175 psig (12 bares)
La presin mxima es igual a la presin nominal ms 10 psig (0,7 bares).
24
SECCIN 3
3.3
ESPECIFICACIONES DEL COMPRESOR

COMPRESOR:
MODELOS ESTNDAR:
Tipo:
Tornillo rotativo
Presin estndar operativa:
100 psig (7 bares) 125 psig (9 bares) 150 psig (10 bares) 175 psig
(12 bares)
Tipo de rodamiento:
Antifriccin
Temperatura ambiente (mx.) (II):
104 F (40 C)
Enfriamiento:
Lquido presurizado
Lquido del compresor:
Sullair Sullube; 24KT es opcional
Capacidad del separador/desage:
3 galones (11,4 litros)
Control:
WS Controller
(ll) Se encuentran disponibles compresores especiales para el funcionamiento con temperaturas ambientales ms altas.
COMPRESOR:
MODELOS ESTNDAR:
Tamao:
40, 50, 60 HP/30, 37, 45 KW
Tipo:
Modelos trifsicos abiertos a prueba de goteo, con brida C y eficiencia

EPAct de 230/460 60 Hz, 380-415 (400) 50 Hz
Tipo de VSD:
Modelos trifsicos abiertos a prueba de goteo, con brida C y eficiencia

Premium de 460 60Hz, 380-415V (400V) 50 Hz
Temperatura ambiental mxima:
104 F (40 C)
Opciones disponibles:
Tambin se encuentran disponibles motores TEFC de 200 V y 575 V

60 Hz, 220 50 Hz: aprobacin CE
Arranque:
Arranque magntico de voltaje total, arranque Y-Delta (estrella-tringulo)

o VSD
Velocidad 40, 50, 60 HP:
1780 RPM (60 Hz) o 1475 RPM (50 Hz)
(llI) Se utilizan motores de varias frecuencias y voltajes. Los compresores deben utilizarse slo con la frecuencia elctrica
y el voltaje especificados
25

3.4
SECCIN 3
GUA DE LUBRICACIN
Consulte la Figura 3-1 para conocer la ubicacin del

puerto de llenado del lquido. Para garantizar un
servicio ptimo y sin interrupciones, los compresores
de las series 3000-4500 se llenan y se someten a
prueba en la fbrica con lubricante Sullube.
PRECAUCIN
NOTA
Cuando cambie de marca de lubricante,
enjuague el sistema.
Cuando las condiciones ambientales sean ms
adversas que las especificadas o justifiquen el uso
de lubricantes de larga duracin, comunquese con
Sullair para obtener recomendaciones.
Si mezcla otros lubricantes dentro de la unidad

del compresor se anularn todas las garantas.
Si se requiere un cambio del lquido, consulte la
Seccin 3.6: Recomendaciones para el cambio de
lubricante y mantenimiento, lquido en la pgina 27.
ADVERTENCIA
termoplsticos para transportar el aire comprimido
u otros gases comprimidos en lugares expuestos
que se encuentren por encima del nivel de la
superficie, por ejemplo, en tubera expuesta de
plantas". (I)
entre las juntas. Es posible que afecte a otros
materiales plsticos.
Tal como se indica en el Manual del operario, se
recomienda realizar un mantenimiento de todos los
otros componentes.
NO MEZCLE DISTINTOS TIPOS DE LQUIDOS. Si
el lquido del compresor se contamina con aceite
mineral u otros lquidos, pueden surgir problemas
tales como la formacin de espuma o la obstruccin
del filtro, del orificio o del conducto.
26
1. Puerto de llenado del lquido

2. Mirilla
3. Vlvula de drenaje de lquido
Figura 3-1: Lugar de llenado del lquido
3.5
GUA DE APLICACIN
Sullair invita a los usuarios a participar en un

programa de anlisis de lquidos con los
proveedores de lquidos. Esto puede hacer que el
intervalo de cambio de lquido difiera del que se
indica en el manual. Para obtener informacin
detallada, comunquese con el distribuidor Sullair.
SECCIN 3
3.6
RECOMENDACIONES PARA EL CAMBIO DE LUBRICANTE Y

MANTENIMIENTO, LQUIDO
CAMBIO DE LQUIDO
CAMBIO DE FILTRO DE
LQUIDO
CAMBIO DE SEPARADOR
Sullube (3 gal.)
A, E
G, C
A, D
SRF 1/4000 (3 gal.)
B, E
G, C
B, D
24KT (3 gal.)
F, E
G, C
A, D
CP-4600-32-F (3 gal.)
B, E
G, C
B, D
LUBRICANTE
A: 8.000 horas o una vez al ao.

B: 4.000 horas o con mayor frecuencia si se requiere.
C: cuando la prdida de presin medida supera los 20 psig (1,3 bares).
D: cuando la prdida de presin medida supera los 10 psig (0,7 bares).
E: cuando se requiera segn los resultados de anlisis de lquido o contaminacin conocida.
F: no se requiere reemplazo en condiciones normales de servicio.
G: cada 2.000 horas.
27
28
3.7
UBI CACI N DE ALI M EN TACI N

DE EN T RADA ALT ERN AT I VA
S A L I DA D E A I R E
O RI F I CI O S DE M O N TAJE
ESPACIO REQUERIDO
PARA ABRI R EL
PAN EL DE ARRAN QUE
SALIDA DE AIRE
T P.
T P.
T P.
T P.
ESPACIO REQUERIDO
PARA ABRIR LAS PUERTAS
TP.
CONSULTE LA NOTA 6
ANCHO DE DOSEL
ENTRADA
DE AIRE
T P.
CONEXIN DE SALIDA DE AIRE
ENTRADA DE AIRE
ENTRADA DE AIRE
CONTROLADOR
PARADA DE EMERGENCIA
NIVEL DE ACEITE
MIRILLA

CONEXIN DE DRENAJE DE HUMEDAD
UBICACIN DE ALIMENTACIN
DE ENTRADA DE CLIENTE
DRENAJE DE LA CUBETA DE RETENCIN

8 LUGARES DE CAVIDAD
LONGITUD DE DOSEL
02250156-213 R04
SECCIN 3
LONGITUD DE ARMAZN
ANCHO DE ARMAZN
N DE
CLAVE
N DE PIEZA
CANT.
PESOS DE LA MQUINA
DESCRIPCIN
DEJE UN ESPACIO MNIMO DE 1,25 METROS [4 PIES] ALREDEDOR

DE LA MQUINA PARA EL ACCESO Y LA LIBRE CIRCULACIN DEL
AIRE.
ES NECESARIO USAR UNA BASE O SOPORTE CON CAPACIDAD

PARA SOSTENER EL PESO DEL PAQUETE, Y QUE TENGA LA
SUFICIENTE RIGIDEZ PARA MANTENER EL NIVEL DEL ARMAZN
DEL COMPRESOR. ESTE ARMAZN DEBE NIVELARSE Y FIJARSE
EN LA BASE. NO SE PERMITEN CARGAS DE CONDUCTOS EN LAS
CONEXIONES EXTERNAS.
TODAS LAS DIMENSIONES PUEDEN VARIAR +/- 0,50 [12,7 MM].
EL GRFICO MUESTRA EL SUMINISTRO ELCTRICO DE

ENTRADA RECOMENDADO AL CLIENTE.
SI SE INSTALAR UN CONDUCTO PARA AIRE DE ENFRIAMIENTO,

DEBE SELECCIONARSE UN VENTILADOR DE ALTA ESTTICA.
CON ESTE VENTILADOR, LA PRESIN ESTTICA ADICIONAL
MXIMA PERMITIDA EN EL AGUA ES DE 0,4.
LAS PUERTAS PUEDEN RETIRARSE CON PERNOS DE

LEVANTAMIENTO.
TODAS LAS DIMENSIONES SE MUESTRAN EN PULGADAS, CON

LAS DIMENSIONES EN MILMETROS ENTRE PARNTESIS.
IMPORTANTE: INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR AL

SOLICITAR PIEZAS
Tipo de
motor
Peso
Aire de
enfriamiento
(CFM)
3000P
40
odp
1993 lbs/904 kg
4800
3000P
40
tefc
2059 lbs/934 kg
4800
3700
50
odp
2043 lbs/927 kg
4800
3700
50
tefc
2127 lbs/965 kg
4800
4500
60
odp
2193 lbs/955 kg
5600
4500
60
tefc
2270 lbs/1030 kg
5600

SOLICITAR PIEZAS
29
HP de motor
principal
SECCIN 3
3.7
30
3.8
DE ENTRADA ALTERNATIVA
ORIFICIOS DE MONTAJE
ESPACIO REQUERIDO
PARA ABRIR EL PANEL
DE ARRANQUE
TP.
VENTILADOR DE ESCAPE
TP.
TP.
TP.
ESPACIO REQUERIDO PARA

ABRIR LAS PUERTAS
TP.
CONSULTE LA NOTA 6
AN C H O D E D O S EL
SALIDA DE AIRE
TP.
DE ENTRADA DE CLIENTE
CONTROLADOR
PARADA DE E ME RGE NCI A
SALIDA DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO

ENTRADA DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO
N IVE L DE ACE I T E
MIRILLA
ENTRADA DE AIRE
ENTRADA DE AIRE
ENTRADA DE AIRE
DRENAJE DE LA CUBETA DE RETENCIN
LON G IT U D DE A RM A Z N
LON G IT U D DE DOSE L
02250160-729 R03
SECCIN 3
ANCHO DE ARMAZN
N DE
CLAVE
N DE PIEZA
CANT.
PESOS DE LA MQUINA
DESCRIPCIN

AIRE.

EL GRFICO MUESTRA EL SUMINISTRO ELCTRICO DE ENTRADA

RECOMENDADO AL CLIENTE.

DEBE SELECCIONARSE UN VENTILADOR DE ALTA ESTTICA. CON
ESTE VENTILADOR, LA PRESIN ESTTICA ADICIONAL MXIMA
PERMITIDA EN EL AGUA ES DE 0,4.

LEVANTAMIENTO.

SOLICITAR PIEZAS
Tipo de
motor
Peso
Aire de
enfriamiento
(CFM)
3000P
40
odp
1993 lbs/904 kg
730
3000P
40
tefc
2059 lbs/934 kg
730
3700
50
odp
2043 lbs/927 kg
730
3700
50
tefc
2127 lbs/965 kg
730
4500
60
odp
2193 lbs/955 kg
730
4500
60
tefc
2270 lbs/1030 kg
730

SOLICITAR PIEZAS
31
HP de motor
principal
SECCIN 3
3.8
32
3.9
ESPACIO REQUERIDO
PARA ABRIR LAS PUERTAS
TP.
CONSULTE LA NOTA 6
TP.
TP.
TP.
SALIDA DE AIRE
TP.
ESPACIO REQUERIDO
PARA ABRIR EL
PANEL DE ARRANQUE
ALIMENTACIN DE ENTRADA DE CLIENTE

CONEXIN DE SUMINISTRO ELCTRICO
SALIDA DE AIRE
ORIFICIOS DE MONTAJE
ALIMENTACIN DE ENTRADA ALTERNATIVA

UBICACIONES DE SUMINISTROS
ANCHO DE DOSEL
CONTROLADOR
PAQUETE DEL COMPRESOR

SALIDA DE AIRE
TP.
PAQUETE DEL COMPRESOR

ENTRADA DE AIRE
ENTRADA DEL
COMPRESOR
TUBO DE SALIDA
DEL SECADOR
ENTRADA DEL
SECADOR
SALIDA DE AIRE
DEL SECADOR
ENTRADA DEL
AIRE DEL SECADOR
NIVEL DE ACEITE
MIRILLA
TP.
TP.
TP.
LONGITUD DE DOSEL
02250169-069 R01
CUBETA DE RETENCIN
DEL DRENAJE
SECCIN 3
LONGITUD DE ARMAZN
N DE
CLAVE
N DE PIEZA
CANT.
PESOS DE LA MQUINA
DESCRIPCIN
1.

AIRE.
2.

4.
EL GRFICO MUESTRA EL SUMINISTRO ELCTRICO DE

ENTRADA RECOMENDADO AL CLIENTE.
5.

DEBE SELECCIONARSE UN VENTILADOR DE ALTA ESTTICA.
CON ESTE VENTILADOR, LA PRESIN ESTTICA ADICIONAL
MXIMA PERMITIDA EN EL AGUA ES DE 0,4.
6.

LEVANTAMIENTO.
7.


SOLICITAR PIEZAS
Tipo de
motor
Peso
(lbs/kg)
Aire de
enfriamiento
(CFM)
3000P
40
odp
2277/1033
4800
3000P
40
tefc
2343/1063
4800
3700
50
odp
2327/1055
4800
3700
50
tefc
2411/1094
4800
4500
60
odp
2477/1124
5600
4500
60
tefc
2554/1158
5600

SOLICITAR PIEZAS
33
3.
HP de motor
principal
SECCIN 3
3.9
AZUL
ROJO
MANGUERA
AMARILLO
ROJO
A
M
A
R
I
L
L
O
ROJO
SALIDA DE AIRE
34
3.10 TUBERA E INSTRUMENTOS, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE
CONEXIN DE
DRENAJE DE
AGUA
CONDUCTO SUMINISTRADO POR EL CLIENTE

CONDUCTO DE AGUA
CONDUCTO DE CONTROL
CONDUCTO DEL LQUIDO
OPCIN DE DRENAJE DE JZL
CONDUCTO DE LQUIDO Y AIRE

SONDA DE CONTROL DE TEMP
CONDUCTO DE AIRE
ORIFICIO
VENTURI
SALIDA
CARCASA
OPCIN DE PURGADO Z
02250156-203 R13
SECCIN 3
SISTEMA
SUMINISTRO
N DE
CLAVE
N DE PIEZA
CANT.
02250127-683
250003-869
N DE PIEZA
CANT.
FILTRO, DE AIRE 9 PLSTICO
26
02250161-433
ORIFICIO, 0,140 X 1/4 M X 1/4 F
INDICADOR, RESTRICCIN
27
02250078-976
GA, PRESIN DIF. PURGADO Z, REG.
ENTRADA
28
02250115-272
VLV., VERIF., 1/4NPTF BRONCE VITON
29
02250182-548
VLV., BOLA/CERNIDOR COMB - 1/2NPT
MOTOR
30
02250182-545
DRENAJE, SIN PRDIDA, 115 V 1/2 NPT
02250155-708
FILTRO, SIN NCLEO, 1-1/16 SAE
31
02250112-881
VENT., GAB. PROT. 1/2 LATERAL MTG Z-PRG
02250151-493
ENFRIADOR, AIRE/ACEITE 50 HP
32
241771
CERNIDOR, TIPO V, 300 PSI X 1/4
02250152-862
NOTAS:
02250092-081
VLVULA, TRMICA 195DEG 1-1/2-18
02250148-796
LOS NMEROS DE PIEZA SON SLO PARA FINES DE REFERENCIA.

CONSULTE LA LISTA DE MATERIALES O EL FRENTE DE LA ORDEN PARA
VER LAS PIEZAS REALES.
02250125-774
ORIFICIO, 1/8 X 1/32
10
02250126-129
MIRILLA/ORIFICIO SAE
11
02250117-782
FILTRO, ENSAM. GENISIS
LAS SECCIONES ENTRE LOS PUNTOS INDICADOS POR LETRAS DEBEN

REEMPLAZARSE CON LA OPCIN CORRESPONDIENTE ILUSTRADA
DEBAJO, DEL MODO REQUERIDO EN EL FRENTE DE LA ORDEN.
12
02250097-610
TAPA, MIRILLA 1 5/16 SAE
LOS CONDUCTOS DE CONTROL/DRENAJE DE HUMEDAD SON TUBOS DE

1/4" (0,63 CM), A MENOS QUE SE INDIQUE OTRO VALOR.
13
02250155-175
SONDA, TERMISOR, 3000 OHM.
14
250006-938
VLVULA, ALIVIO 1/2
15
02250155-174
TRANSDUCT. 1-250# RADIOMTRICO
16
408893
VLVULA, TRANSBORDO 1/4 DOBLE

CONTROL
EL CONDUCTO DE CALEFACCIN OPCIONAL SLO SE APLICA A LOS

CONDUCTOS DE CONTROL/DRENAJE DE HUMEDAD Y SE UTILIZA
NICAMENTE CON TUBERAS DE ACERO INOXIDABLE. PARA CONOCER
LOS REQUISITOS DEL CONDUCTO DE CALEFACCIN, CONSULTE EL
FRENTE DE LA ORDEN.
LA PIEZA VARA SEGN EL MODELO.
17
02250097-598
VLV., PRESIN MNIMA, 1-7/8 SAE
18
02250100-042
VLVULA, PURGA 1/2 1.8:1
19
02250166-734
SEP, AGUA, TOR-235N 1 1/2 L/AD
20
02250160-774
ELEM, SEP REDONDO 5,5 P X 14,3 LONG
21
02250173-972
FLTR., NEUMTICO 1/8NPT 5 MICRONES
22
02250170-783
VLV., COMBO DR 24 V CC
23
02250155-714
VLV., SOL, 3WNO 1/4 250# 24V CC
24
250017-280
VLVULA, REG. DE PRESIN
25
02250149-624
DEPSITO, SEPARADOR
35
IMPORTANTE: INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR

AL SOLICITAR PIEZAS
NOTA
DESCRIPCIN
Contina en la pgina 37
AL SOLICITAR PIEZAS
NOTA
N DE
CLAVE
DESCRIPCIN
SECCIN 3
AZUL
ROJO
MANGUERA
AMARILLO
ROJO
A
M
A
R
I
L
L
O
ROJO
SALIDA DE AIRE
36
3.10 TUBERA E INSTRUMENTOS, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE (CONTINUACIN)
CONEXIN DE
DRENAJE DE
AGUA
CONDUCTO SUMINISTRADO POR EL CLIENTE

CONDUCTO DE AGUA
CONDUCTO DE CONTROL
CONDUCTO DEL LQUIDO

SONDA DE CONTROL DE TEMP
CONDUCTO DE AIRE
ORIFICIO
VENTURI
SALIDA
CARCASA
OPCIN DE PURGADO Z
02250156-203 R13
SECCIN 3
SISTEMA
SUMINISTRO
N DE
CLAVE
N DE PIEZA
CANT.
(I)
5 La pieza vara segn el modelo.
(II)
Se utiliza con la opcin de EES.
DESCRIPCIN
(III) Con la opcin de secuencia, se requieren dos vlvulas solenoide.

Consulte el punto B4.
N DE
CLAVE
N DE PIEZA
CANT.
DESCRIPCIN
C5
Las secciones entre los puntos indicados por letras deben

reemplazarse con la opcin correspondiente ilustrada debajo, del modo
requerido en el frente de la orden. Consulte el punto B4.
C6
El conducto de calefaccin opcional slo se aplica a los conductos de

control/drenaje de humedad y se utiliza nicamente con tuberas de
acero inoxidable. Para conocer los requisitos del conducto de
calefaccin, consulte el frente de la orden.
A1
Presin del depsito: color azul
A2
Presin regulada: color amarillo
A3
Presin de descarga: color rojo
A4
Drenaje del agua: color claro
B1
P1 Presin de desage
B2
P2 Presin del conducto
P1
PRESIN DE DESAGE
B3
SOL1 Vlvula solenoide de carga y descarga
P2
PRESIN DEL CONDUCTO
B4
SOL 4 Vlvula solenoide de carga completa mec/secuencia
SOL1
VLVULA SOLENOIDE DE CARGA Y DESCARGA
B5
SOL 5 Vlvula solenoide elctrica de drenaje de SCD/drenaje
SOL4
B6
SOL 7 vlvula solenoide con EES (opcional). A: para abrir dentro del
regulador EES (en invierno). B: para abrir fuera del regulador EES
(verano).
VLVULA SOLENOIDE DE CARGA COMPLETA

MEC/SECUENCIA
SOL5
VLVULA SOLENOIDE ELCTRICA DE DRENAJE

DE SCD/DRENAJE
B7
T1 Temperatura de descarga hmeda
T1
TEMPERATURA DE DESCARGA DE HUMEDAD
C1
Manguera de 1/2.
C2
3 LOS CONDUCTOS DE CONTROL/DRENAJE DE HUMEDAD SON

TUBOS DE 1/4" (0,63 CM), A MENOS QUE SE INDIQUE OTRO VALOR.
C3
Salida de aire de 1 1/2 - 11 1/2 npt.
C4
Conexin de drenaje de humedad de 1/4-18 npt.

SOLICITAR PIEZAS
COMPONENTE
DESCRIPCIN
COLOR DE
CONDUCTO
FINALIDAD
Azul
PRESIN DEL DEPSITO
Amarillo
PRESIN DE REG
Rojo
PRESIN DESCARG
Claro
DRENAJE DE AGUA
37

SOLICITAR PIEZAS
SECCIN 3
AZUL
AZUL
A ZUL
R OJO
A M A R IL LO
MANGUERA
R OJ O
A M A R IL LO
R OJO
SALIDA DE AIRE
38
3.11 TUBERA E INSTRUMENTOS, EQUIPO ENFRIADO POR AGUA
C O N EX I N
DE DRENAJ E
D E H U M E DA D
VLVULA SOLENOIDE
DE AGUA
ENTRADA DE AGUA
SALIDA DE AGUA
VLVULA REGULADORA
DE AGUA
C ON DUCTO SUMI N I ST RA D O
POR E L C L I E N T E
CONDUCTO DE AGUA
C ON DUCTO D E C ON T R OL
C ON DUCTO D E L L Q UI D O
S ON DA D E C ON T R OL D E T E MP.
OPCIN DE DRENAJE
DE JZL
02250162-393 R06
SECCIN 3
VLVULA SOLENOIDE
D E SECU EN CIA
CONDUCTO DE AIRE
N DE
CLAVE
N DE PIEZA
CANT.
DESCRIPCIN
N DE
CLAVE
N DE PIEZA
CANT.
DESCRIPCIN
02250127-683
FILTRO, DE AIRE 9 PLSTICO
23
02250155-714
VLV., SOL, 3WNO 1/4 250# 24V CC
250003-869
24
250017-280
ENTRADA
25
02250149-624
DEPSITO, SEPARADOR
26
02250161-433
ORIFICIO, 0,140 0,25 FNPT X 0,25
MOTOR
27
02250182-545
DRENAJE, SIN PRDIDA, 115 V 1/2 NPT
02250155-708
28
02250115-272
02250094-744
ENFRIADOR, ACEITE/AGUA 5X36

1-5/16 SAE
29
250017-527
INTERC. CALOR
30
250017-992
INTERRUP., PRES. NO 10 PSI
02250092-081
31
47398
VLVULA, REG AGUA 3/4160-230F
02250148-796
32
02250125-668
VLV., SOL, 2WNC 3/4 250# N4
02250125-774
33
02250182-548
VLV., BOLA/CERNIDOR COMB - 1/2NPT
10
02250126-129
34
241771
11
02250117-782
12
02250097-610
TAPA, MIRILLA 1-5/16 SAE
13
02250155-175
14
250006-938
VLVULA, ALIVIO 1/2
15
02250155-174
16
408893

CONTROL
17
02250097-598
18
02250100-042
19
02250166-734
20
02250160-774
21
02250173-972
FLTR., NEUMTICO 1/8NPT 5

MICRONES
22
02250170-783
NOTAS:
1
LOS NMEROS DE PIEZA SON SLO PARA FINES DE REFERENCIA.

CONSULTE LA LISTA DE MATERIALES O LA CUBIERTA DE LA
ORDEN PARA VER LAS PIEZAS REALES.
LAS SECCIONES ENTRE LOS PUNTOS INDICADOS POR LETRAS

DEBEN REEMPLAZARSE CON LA OPCIN CORRESPONDIENTE
ILUSTRADA DEBAJO, DEL MODO REQUERIDO EN EL FRENTE DE
LA ORDEN.
LOS CONDUCTOS DE CONTROL/DRENAJE DE HUMEDAD SON

TUBOS DE 1/4" (0,63 CM), A MENOS QUE SE INDIQUE OTRO VALOR.
EL CONDUCTO DE CALEFACCIN OPCIONAL SLO SE APLICA A

LOS CONDUCTOS DE CONTROL/DRENAJE DE HUMEDAD Y SE
UTILIZA NICAMENTE CON TUBERAS DE ACERO INOXIDABLE. PARA
CONOCER LOS REQUISITOS DEL CONDUCTO DE CALEFACCIN,
CONSULTE EL FRENTE DE LA ORDEN.
LA PIEZA VARA SEGN EL MODELO.

SOLICITAR PIEZAS
39

SOLICITAR PIEZAS
SECCIN 3
3.11 TUBERA E INSTRUMENTOS, EQUIPO ENFRIADO POR AGUA
AZUL
AZUL
AZUL
ROJO
A M A R I L LO
A M A R I L LO
ROJO
ROJO
SALIDA DE AIRE
40
3.12 TUBERA E INSTRUMENTOS: EQUIPOS ENFRIADOS POR AIRE CON SECADOR INTEGRAL
CONEXIN DE DRENAJE
DE HUMEDAD
VLVULA SOLENOIDE
DE SECUENCIA
SALIDA DE
ORIFICIO VENTURI
C ON DUCTO S UM I N I ST RAD O
P OR E L C L I E N T E
CONDUCTO DE AGUA
CARCASA
C ON DUCTO D E C ON TR O L
SUMINISTRO
DEL SISTEMA
C ON DUCTO D E L Q UI D O Y AI R E
S ON DA D E C ON T R OL D E T EMP.
CONDUCTO DE AIRE
02250171-773 R01
OPCIN DE PURGADO Z
SECCIN 3
C ON DUCTO D E L L Q UI D O
N DE
CLAVE
N DE PIEZA
CANT.
DESCRIPCIN
NOTA
N DE
CLAVE
N DE PIEZA
CANT.
02250125-369
FILTRO, ENTRADA DE AIRE 8 (PLSTICO)
25
02250149-624
DEPSITO, SEPARADOR
DESCRIPCIN
02250127-683
FILTRO, ENTRADA DE AIRE 9 (PLSTICO)
26
02250161-433
ORIFICIO, 0,140 X 1/4 M X 1/4 F
250003-869
27
02250115-272
ENTRADA
28
02250168-837
VENT., GAB. PROT. 1/2 SUP.
29
02250169-612
GA, PRESIN DIF. PURGADO Z, BTM
MOTOR
30
SECADOR REFRIGERANTE INTEGRAL
02250155-708
31
44905
VLVULA, DE VERIFICACIN
02250152-862
32
02250175-087
SONDA, TERMISTOR, 3000 OHM. NTC 12 L
02250151-493
33
02250173-972
FLTR., NEUMTICO 1/8NPT
02250148-796
02250092-081
02250125-774
10
02250126-129
11
02250117-782
12
02250097-610
TAPA, MIRILLA 1 5/16 SAE
13
02250155-175

SOLICITAR PIEZAS
COMPONENTE
DESCRIPCIN
P1
PRESIN DE DESAGE
P2
PRESIN DEL CONDUCTO
SOL1
VLVULA SOLENOIDE DE CARGA Y DESCARGA
SOL4
VLVULA SOLENOIDE DE CARGA COMPLETA

MEC/SECUENCIA
SOL5
VLVULA SOLENOIDE ELCTRICA DE DRENAJE DE

SCD/DRENAJE
T1
TEMPERATURA DE DESCARGA DE HUMEDAD
14
250006-938
VLVULA, ALIVIO 1/2
15
02250155-174
16
408893

CONTROL
17
02250097-598
18
02250100-042
19
02250166-734
20
02250160-774
Azul
PRESIN DEL DEPSITO

PRESIN DE REG
COLOR DE
CONDUCTO
FINALIDAD
21
02250170-783
Amarillo
22
241771
Rojo
PRESIN DESCARG
23
02250155-714
VLV., SOL, 3WNO 1/4 250# 24V CC
Claro
DRENAJE DE AGUA
24
250017-280
41

SOLICITAR PIEZAS
NOTA
SECCIN 3
3.12 TUBERA E INSTRUMENTOS: EQUIPOS ENFRIADOS POR AIRE CON SECADOR INTEGRAL
PANTALLA
24 V SUM
24 V SUM
24 V COM
AMARILLO
VERDE
MARRN
ROSA
GRIS
24 V SUM
5 V SUM
AMARILLO
BLANCO
VERDE
MARRN
ROSA
GRIS
5 V SUM
BLANCO
CONSULTE LA TABLA DE CONEXIONES

5 V SUM
PRINCIPAL
ROSA
SECUNDARIA
TOMAS
VOLTIOS
CONEXIN
VERDE
MARRN
CONEXIONES DEL TRANSFORMADOR

VOLTIOS
PARA CONOCER EL VOLTAJE ADECUADO
24 V SUM
TOMAS
T1 ENTRADA
GRIS
BLANCO
A LOS TERMINALES CORRESPONDIENTES

DEL SIGUIENTE COMPRESOR
T2 ENTRADA
BELDEN 9842 O EQUIVALENTE

VERDE
T3 ENTRADA
BLANCO
VARIADOR DE
VELOCIDAD SULLAIR
PLACA
PLACA
MARRN
PLACA
SUMINISTRO 24 V
GRIS
PLACA
CONEXIN Y EN PARALELO
MDULO DE E/S
ROSA
CABLE DE INTERFAZ DE PC
NOTAS
EL CLIENTE SUMINISTRA EL DISYUNTOR
DE DESCONEXIN DE FUSIBLES
O CIRCUITO SEGN LOS CDIGOS LOCALES.
PUERTO
DE CONFIG.
RETIRE EL CABLE DE PUENTE PARA

DISPOSITIVOS AUXILIARES DE CADENA
DE PARADA DE EMERGENCIA.
UTILICE RELS DE AISLAMIENTO CON CONTACTOS SECOS PARA LAS
ENTRADAS OPCIONALES A WS CONTROLLER.
COLOQUE EL REL LOCALMENTE EN LA CAJA DE ARRANQUE.
PARADA DE
EMERGENCIA
OPCIONAL
PARADA DE
EMERGENCIA
MOTOR DEL VENTILADOR

DE ENFRIAMIENTO
COM 24 V
SUMINISTRO 24 V
OPCIONES PARA CLIMA FRO
AL SUMINISTRO DE 120 V CA
DEL CLIENTE
NOTA:
DEBE BRINDARSE UNA PROTECCIN CONTRA
FALLAS DE CONEXIN A TIERRA EN EL
SUMINISTRO DE LOS DISPOSITIVOS DE
CALEFACCIN SEGN NEC 427 22.
BLOQUE DE TERMINALES DE OPCIN EES
VOLTAJE DE CONDUCTO
DE 50/60 MHZ
AVANZAR
TERMINALES DE CONTROL
DE ARRANQUE 2M
PERMITIR
42
3.13 DIAGRAMA DE CABLEADO, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE CON VSD
02250156-119 R09
SECCIN 3
SEAL DE
EJECUCIN
REINICIO
EXTERNO
COMP
COMP
DESCRIPCIN
DESCRIPCIN
1M
MOTOR DEL COMPRESOR
K6
REL ELCTRICO DE DRENAJE INTERNO
2M
ARRANQUE DEL MOTOR DEL VENTILADOR DE

ENFRIAMIENTO
K7
REL DE FALLAS COMUNES INTERNO
2MOL
SOBRECARGA DEL MOTOR DEL VENTILADOR
1FU
FUSIBLES DEL CIRCUITO DE RBOL DEL MOTOR DEL

VENTILADOR
2FU
FUSIBLES PRINCIPALES DEL TRANSFORMADOR SCD
3FU
FUSIBLE SECUNDARIO DEL TRANSFORMADOR SCD
P1
SENSOR DE PRESIN DE DESAGE
P2
SENSOR DE PRESIN DE DESCARGA DEL PAQUETE
T1
SONDA DE TEMPERATURA DE DESCARGA DE LA UNIDAD
PSW1
(OPCIONAL) INTERRUPTOR DE FILTRO DE ENTRADA DE

AIRE 558,9 MM EA - 22 PULG. EA
DPSW1
(OPCIONAL) INTERRUPTOR DE PRES. DIF. DE FILTRO DE

ACEITE 20PSID
ENTRADA 7 EJECUCIN/DESCARGA REMOTA
VLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE CARGA
SOL4
VLVULA SOLENOIDE DE SECUENCIA
SOL5
VLVULA ELCTRICA DE DRENAJE DE CONDENSACIN
43
PS
SUMINISTRO ELCTRICO 24 V CC
K1
TEMP. (T1) DE CONTACTO DE REL DE VENTILADOR

INTERNO (CONTROLADO)
K2
REL DE INICIO DELTA "Y" INTERNO CON COMPRESOR

EN FUNCIONAMIENTO
K3
REL DE EJECUCIN DELTA "Y" INTERNO CON

COMPRESOR ACTIVADO
K4
REL DE CONTROL DE CARGA INTERNO
K5
REL DE SECUENCIA INTERNO
HTR1
(OPCIONAL) CALENTADOR DE DESAGE 800W
HTR2
(OPCIONAL) CONDUCTO DE CALEFACCIN
HTR3
(OPCIONAL) CALENTADOR DE TAPA 70 WATTS
HTR4
(OPCIONAL) CALENTADOR DE PANEL DE CONTROL

50 WATTS
TH
XFMR1
SCD
TERMOSTATO PARA OPCIN DE CONDUCTO DE

CALEFACCIN
TRANSFORMADOR DE CONTROL PARA DRENAJE DE SCD
DRENAJE SCD (OPCIONAL)
NOTAS
1
EL CLIENTE SUMINISTRA EL DISYUNTOR DE DESCONEXIN

DE FUSIBLES O CIRCUITO SEGN LOS CDIGOS LOCALES.
RETIRE EL CABLE DE PUENTE PARA DISPOSITIVOS

AUXILIARES DE CADENA DE PARADA DE EMERGENCIA.
UTILICE RELS DE AISLAMIENTO CON CONTACTOS SECOS

PARA LAS ENTRADAS OPCIONALES A WS CONTROLLER.
ENTRADA 9 ADVERTENCIA (SUMINISTRADA POR CLIENTE)

SOL1
(OPCIONAL) REL DE SUPERVISIN DE ENERGA

AL SOLICITAR PIEZAS
ENTRADA 8 FALLA (SUMINISTRADA POR CLIENTE)
PMR
SECCIN 3
3.13 DIAGRAMA DE CABLEADO, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE CON VSD
PANTALLA
24 V SUM
24 V SUM
AMARILLO
VERDE
MARRN
ROSA
GRIS
BLANCO
24 V SUM
5 V SUM
AMARILLO
VERDE
MARRN
ROSA
GRIS
5 V SUM
BLANCO
5 V SUM
24 V SUM
OPCIN DE SECADOR REFRIGERADO INTEGRAL 575V
OPCIN DE SECADOR REFRIGERADO INTEGRAL 230/460V
DEL REL
DEL REL
T1 ENTRADA
T2 ENTRADA
T3 ENTRADA
MDULO DE E/S
MOTOR DEL
VENTILADOR
SUMINISTRO 24 V
MOTOR DEL
COMPRESOR
R
DO
MA
OR
SF
AN
TR
TR
AN
SF
OR
MA
DO
44
3.14 DIAGRAMA DE CABLEADO, EQUIPO MFV ENFRIADO POR AIRE CON SECADOR INTEGRAL
PUERTO
DE CONFIG.
ESTADO DE
EJECUCIN OPCIONAL
PARADA DE
EMERGENCIA
PARADA DE
EMERGENCIA
COM 24 V
SUMINISTRO 24 V
VOLTAJE DE CONDUCTO
DE 50/60 MHZ
REL DE ENERGA
PRESENTE OPCIONAL
OPCIONAL
OPCIONAL
CAPACITOR P.F.

02250171-938-R04
SECCIN 3
NOTA:
NOTAS
DEL CLIENTE
COMP
DR
1MOL
1M
2MOL
DESCRIPCIN
COMP
REL DE ARRANQUE DE SECADOR
PF CAP
SOBRECARGA DEL COMPRESOR

ARRANQUE DE COMPRESOR
P1
P2
T1
T3
SONDA DE TEMPERATURA DE PUNTO DE

CONDENSACIN DE SECADOR
PSW1

DPSW1

ACEITE 20PSID
DESCRIPCIN
CAPACITOR DE CORRECCIN DE FACTOR DE ENERGA
(OPCIONAL)
HTR1
HTR2
HTR3
HTR4

50 WATTS
TH

CALEFACCIN
3FU
FUSIBLES DE RBOL DEL MOTOR DEL VENTILADOR
6FU
FUSIBLES DE SECADOR INTEGRAL
7FU
FUSIBLES DE SECADOR INTEGRAL (575V)
PPR
OPCIN DE REL DE ENERGA PRESENTE
DF
SECCIN 3
3.14 DIAGRAMA DE CABLEADO, EQUIPO MFV ENFRIADO POR AIRE CON SECADOR INTEGRAL
FALLA DE SECADOR

SOL1
SOL4
SOL5
NOTAS
1
EL CLIENTE SUMINISTRA EL DISYUNTOR DE DESCONEXIN DE

FUSIBLES O CIRCUITO SEGN LOS CDIGOS LOCALES.
RETIRE EL CABLE DE PUENTE PARA DISPOSITIVOS AUXILIARES

DE CADENA DE PARADA DE EMERGENCIA.
PS
K1
CONTACTO DE REL INTERNO DE EJECUCIN
K2
REL DE INICIO DELTA "Y" INTERNO
VALOR DE CONFIGURACIN DE 1MOL PARA 1M FLA. MS 2M FLA.
K3
REL DE EJECUCIN DELTA "Y" INTERNO
K4
UTILICE RELS DE AISLAMIENTO CON CONTACTOS SECOS PARA

LAS ENTRADAS OPCIONALES A WS CONTROLLER. COLOQUE EL
REL LOCALMENTE EN LA CAJA DE ARRANQUE.
K5
K6
K7
PMR

SOLICITAR PIEZAS
45
PANTALLA
24 V SUM
24 V SUM
AMARILLO
VERDE
MARRN
ROSA
GRIS
BLANCO
24 V SUM
5 V
SUM
5 V
SUM
PA RA DA D E E M E RG E N C I A
AMARILLO
VERDE
MARRN
ROSA
GRIS
BLANCO
5 V
SUM
24 V SUM
PA RA DA D E E M E RG E N C I A
CONSULTE LA TA BLA DEL

TRANSFORMADOR PARA
CONOCE R L A CONEXIN
CORRECTA
T1
E N T RA DA
T2
E N T RA DA
T3
E N T RA DA

NOTAS

MDULO DE E/S
MOTOR DEL
VENTILADOR
SUMINISTRO 24 V
MOTOR DEL
COMPRESOR
46
3.15 DIAGRAMA DE CABLEADO, EQUIPO MFV ENFRIADO POR AIRE

PRINCIPAL
VOLTIOS
TOMAS
SECUNDARIA
VOLTIOS
TOMAS
PUERTO
DE CONFIG.
ESTADO DE
EJECUCIN OPCIONAL
PARADA DE
EMERGENCIA
PARADA DE
EMERGENCIA

COM 24 V
SUMINISTRO 24 V
OPCIONAL
VOLTAJE DE CONDUCTO
DE 50/60 MHZ
REL DE ENERGA
PRESENTE OPCIONAL
OPCIONAL
02250171-211-R04
CAPACITOR P.F.
SECCIN 3
DEL CLIENTE
NOTA:
COMP
1MOL
1M
2MOL
COMP
DESCRIPCIN
DESCRIPCIN
HTR3
ARRANQUE DE COMPRESOR
HTR4

50 WATTS
P1
P2
T1
PSW1

DPSW1

ACEITE 20PSID
TH

CALEFACCIN
1FU
FUSIBLES PRINCIPALES DEL TRANSFORMADOR JZL
2FU
FUSIBLE SECUNDARIO DEL TRANSFORMADOR JZL
3FU
FUSIBLES DE RBOL DEL MOTOR DEL VENTILADOR
JZL
PPR
SECCIN 3
3.15 DIAGRAMA DE CABLEADO, EQUIPO MFV ENFRIADO POR AIRE

NOTAS


SOL4
SOL5
VALOR DE CONFIGURACIN DE 1MOL PARA 1M FLA. MS 2M FLA.
PS
K1
K2

K3
K4
K5
K6
K7
PMR
PF CAP

(OPCIONAL)
47
HTR1
HTR2

SOLICITAR PIEZAS
SOL1
PANTALLA
24 V SUM
24 V SUM
AMARILLO
VERDE
MARRN
ROSA
GRIS
BLANCO
24 V SUM
5 V
SUM
PA RADA D E E M E RG E N C I A
AMARILLO
VERDE
MARRN
ROSA
5 V
GRIS
SUM
BLANCO
5 V
SUM
CONSULTE LA TABLA DE
CONEXIONES PARA CONOCER
EL VO LTAJE CORRECTO
24 V SUM
PA RADA D E E M E RG E N C I A

PRINCIPAL
VOLTIOS
TOMAS
SECUNDARIA
VOLTIOS
TOMAS
T1
E N T RA DA
T2
E N T RA DA
T3
E N T RA DA

MOTOR DEL
VENTILADOR
MDULO DE E/S
12 CONEXIONES DE CABLE DEL MOTOR
SUMINISTRO 24 V
ARRANQUE
BAJO
48
3.16 DIAGRAMA DE CABLEADO, YD CE
ALTO
UNIR
MOTOR DEL
COMPRESOR
PUERTO
DE CONFIG.
E N T RA DA
E N T RA DA
E N T RA DA
PARADA DE
EMERGENCIA
PARADA DE
EMERGENCIA
COM 24 V
SUMINISTRO 24 V
CAPACITOR P.F.
OPCIONAL
VOLTAJE DE CONDUCTO
DE 50/60 MHZ
02250178-718-R00
SECCIN 3
DEL CLIENTE
NOTA:
COMP
1MOL
1M
ARRANQUE DELTA-Y
2M
CONTACTO DE CICLO DELTA-Y
S
3MOL
COMP
DESCRIPCIN
PF CAP
CONTACTO DE ARRANQUE DELTA-Y

4M
CONTACTO PARA OPCIN DE CAPACITOR DE FACTOR

DE ENERGA.
P1
P2
T1
DESCRIPCIN
(OPCIONAL)
HTR1
HTR2
HTR3
HTR4

50 WATTS
TH

CALEFACCIN
CB1
(OPCIONAL) DISYUNTOR DE CIRCUITO PRINCIPAL DEL

TRANSFORMADOR
PSW1

CB2
(OPCIONAL) DISYUNTOR DE CIRCUITO SECUNDARIO DEL

TRANSFORMADOR
DPSW1

ACEITE 20PSID
SCD
OPCIN DE DRENAJE DE SCD
PPR
XFMR
TRANSFORMADOR DE CONTROL PARA DRENAJE DE SCD

OPCIONAL

SOL1
NOTAS
SOL4
SOL5


AJUSTE DE RELS DE 1 MOL AL 58% DE LA CARGA COMPLETA

DE 1 M MS CARGA COMPLETA DE 3 M.

PS
K1
K2
K3
K4
K5
K6
K7

SOLICITAR PIEZAS
49
SECCIN 3
3.16 DIAGRAMA DE CABLEADO, YD CE
NOTAS
50
Seccin 4
INSTALACIN
4.1
MONTAJE DEL COMPRESOR
Debe establecerse una base o un apoyo fabricado

adecuado para sostener el compresor. La base o el
apoyo deben ser lo suficientemente rgidos como
para mantener el nivel del armazn del compresor y
la alineacin entre el compresor y el motor. Para
brindar un contacto uniforme entre la base y el
armazn del compresor, deben usarse pernos de
sujecin de un tamao adecuado. Con el mismo
propsito, pueden utilizarse materiales como el
caucho o el corcho.
Deben eliminarse las cargas de los conductos
mediante el uso de conectores flexibles u otros
sistemas que eviten que la carga se transfiera al
compresor.
Es especialmente importante cumplir con los cdigos
de electricidad nacionales y locales para los
espacios requeridos alrededor del tablero elctrico y
en el frente. Debe proporcionarse luz para los futuros
requisitos de mantenimiento.
Es de suma importancia garantizar el acceso para
montacargas, gras puente y vehculos de
mantenimiento a fin de brindar el mantenimiento
requerido. Debe proporcionarse el espacio
adecuado alrededor de la unidad para permitir el
acceso a todos los componentes del compresor.
Las paredes o techos con superficies ms blandas
absorben el sonido y minimizan los niveles de ruido
ambiental. Por el contrario, las superficies ms duras
y de reflejo aumentan los niveles de ruido ambiental.
Los compresores con enfriamiento por agua deben
colocarse en lugares en los que haya un sistema de
suministro de agua y drenaje disponible.
NOTA
En temperaturas ambientes que superan
los 104 F (40 C), es necesario especificar
la opcin del compresor para temperaturas
ambientales altas.
4.2
VENTILACIN Y
REFRIGERACIN
COMPRESORES ENFRIADOS POR AIRE

Debe proporcionarse un rea con el espacio adecuado
para el compresor y sus componentes. Los
compresores de enfriamiento por aire requieren un
mnimo de 4 pies (1,25 metros) alrededor del permetro
del compresor.
El lugar no debe tener agua estancada y debe permitir el
flujo de aire limpio libre de vapores de escape o pintura,
polvo, partculas de metales o qumicos custicos.
Es necesario que el aire de enfriamiento pueda circular
fuera del rea para evitar que el aire caliente despedido
vuelva a entrar en el sistema de refrigeracin del
compresor.
Si el espacio en altura sobre el compresor es
reducido, el aire de enfriamiento deber extraerse o
dispersarse de alguna otra manera para alejarlo del
compresor. Una ventilacin inadecuada provocar
temperaturas operativas ambientales ms elevadas.
NOTA
Los sistemas que utilizan tanto un
compresor alternativo convencional como
un compresor axial de tornillo deben estar
separados entre s mediante el uso de un
depsito receptor comn. Los conductos de
aire individuales de cada compresor deben
estar conectados a este depsito receptor
comn.
NOTA
Las correas de sujecin del embalaje de
envo estn pintadas de color rojo para
facilitar su identificacin y retirarlas.
Asegrese de retirarlas antes de utilizar el
ensamblaje de transmisin.
51

COMPRESORES ENFRIADOS POR AGUA
Debe suministrarse un flujo de agua de enfriamiento
adecuado para los compresores de enfriamiento por
agua. El suministro de agua debe verificarse para
garantizar el flujo constante de los volmenes
especificados en la Tabla 4-1: REQUISITOS DE
FLUJO DE AGUA en la pgina 52. Las figuras que
se muestran representan una operacin con carga
completa utilizando una unidad de enfriamiento
posterior. El agua ms fra reduce los requisitos de
flujo de agua, en tanto el agua con temperatura ms
elevada incrementa estos requisitos.
Los conductos de agua que entran y salen de la unidad
del compresor deben tener 1 pulgada (2,54 cm) de
dimetro como mnimo. Deben instalarse vlvulas
aislantes con drenajes laterales tanto en los conductos
de entrada como de retorno. Los conductos de entrada
de agua deben contar con un cernidor de 2 mm
instalado en lnea. Debe conectarse una vlvula
solenoide normalmente cerrada a la salida de agua del
compresor. El circuito de control del compresor cambia
las direcciones de este circuito. Para obtener asistencia
sobre estas configuraciones, consulte al departamento
de servicio de Sullair.
La calidad del agua es fundamental para lograr una
refrigeracin adecuada del compresor. La acumulacin
excesiva de cal, sarro u otros depsitos puede obstruir
el flujo de agua hacia el compresor. Estos depsitos
actan como aislantes trmicos y reducen la eficacia
del sistema de refrigeracin por agua.
El cliente es responsable de limpiar los conductos y los
sistemas de refrigeracin por agua. Inspeccione todos
los conductos para verificar que no haya depsitos y
limpie
segn
sea
necesario.
Consulte
Recomendaciones de calidad de agua en la
pgina 53.
Tabla 4-1: REQUISITOS DE FLUJO DE AGUA
Flujo de agua
Temperatura
Galones/litros por minuto (I)
del agua
F/C
40 HP/30 kW 50 HP/37 kW 60 HP/45 kW
52
70/21
5,6
7,0 (26,5)
9,0 (31,6)
80/27
8,4
10,5 (35,7)
11,5 (41,6)
SECCIN 4
(I) La presin del agua debe mantenerse entre 25 y
75 psig (1,7 y 5,2 bares), sin exceder los 145 psig
(10 bares).
La Tabla 4-2: REQUISITOS DE VENTILACIN en la
pgina 53 indica los requisitos mnimos de ventilacin
necesarios para mantener el compresor funcionando a
su temperatura operativa normal. El requisito de aire
del ventilador hace referencia a la cantidad de aire que
debe circular por el compresor para lograr una
ventilacin adecuada. Los requisitos de proteccin del
calor corresponden a la cantidad de calor que libera el
compresor. El calor debe extraerse para asegurar una
temperatura de funcionamiento normal. Con los
compresores de enfriamiento por aire, es posible
utilizar este calor para la calefaccin local de un rea,
en tanto el descenso de presin a travs del ventilador
no supere las 0,2 pulg. en H20. Para obtener asistencia
sobre el uso de calor, consulte a un representante de
Sullair. Si se agregan conductos, es necesario usar la
opcin de ventilador de alta esttica.
NO instale un compresor de enfriamiento por agua o de
enfriamiento por aire/enfriamiento posterior en un lugar
donde est expuesto a temperaturas inferiores a 32 F
(0 C). Consulte al fabricante sobre el funcionamiento
del equipo en temperaturas ambientales inferiores a
32 F (0 C).
Si el equipo tiene una vlvula reguladora de agua,
sela para ajustar la temperatura del compresor y
mantener un mnimo de 180 F (82,2 C); 190 F
(87,8 C) para el modelo 24KT.
Deben instalarse medidores de temperatura y
presin en los conductos de agua para solucionar
cualquier problema que surja en el sistema de agua.
La presin del agua debe mantenerse entre las 25 y
75 psig (1,7 y 5,2 bares), sin exceder los 145 psi
(10 bares).
SECCIN 4
Tabla 4-2: REQUISITOS DE VENTILACIN

Tipo de
enfriamiento
Equipo enfriado por aire con unidad de enfriamiento

posterior
Equipo enfriado por agua
HP/kW del motor
40/30
50/37
60/45
40/30
50/37
60/45
Aire de ventilador
cfm/m3/hr
5.000/8.500
5.000/8.500
6.000/10.200
700/1.200
700/1.200
700/1.200
Aire de ventilacin/
proteccin de calor
BTU/hora
114.500
142.000
171.000
10.600
13.300
15.800
KCal/hora
28.800
35.700
46.216
2.670
3.350
4.000
Agua de
enfriamiento/
proteccin de calor
BTU/hora
114.500
142.000
171.100
KCal/hora
28.800
35.700
43.040
VENTILACIN DEL SISTEMA DE AGUA
SARRO
Ventile el sistema despus de la instalacin o despus de

drenar el sistema en el inicio:
El sarro se forma a partir del carbonato de calcio que deja

el agua. El contenido de calcio tiene a ser mayor en el
agua de pozo que en el agua que se extrae de la superficie
de lagos. Un valor de pH alto tambin contribuye a la
formacin de sarro calcreo. En todos los casos, el calcio
formar sarro cuando se caliente el agua con calcio
disuelto. Esto forma sarro calcreo en superficies tales
como los conductos y las tuberas que componen los
sistemas de enfriamiento por agua. La acumulacin de
sarro en los interiores de conductos y de intercambiadores
de calor acta como aislante trmico. Esto hace que los
enfriadores sean menos efectivos, dado que los conductos
tienen un menor flujo de agua. Con el tiempo, la
acumulacin de sarro calcreo puede reducir el flujo de
agua en un 80% o ms. Esto produce daos en el sistema
de refrigeracin y reduce su eficacia. El sarro puede
combatirse con un sistema de tratamiento del agua.
1.
Abra las vlvulas de agua para permitir que el

agua fluya hacia el sistema.
2.
Abra las llaves de ventilacin (situadas en la parte

superior de la unidad de enfriamiento posterior y
enfriamiento de lubricante) y deje que todo el aire
salga del sistema. Cuando se observe agua en
las llaves de ventilacin, cirrelas.
El sistema se encuentra ventilado.
DRENAJE DEL SISTEMA DE AGUA

Si el sistema necesita un drenaje completo, siga los pasos
que se detallan a continuacin:
1.
En la parte de atrs de la unidad, desconecte

tanto los conductos de agua de entrada como los
de descarga.
2.
Retire los tapones de drenaje que estn situados

en la parte inferior de la unidad de enfriamiento
posterior y el enfriador de lubricante.
3.
Permita que el sistema se desagote por completo.
RECOMENDACIONES DE CALIDAD DE AGUA

Las consideraciones acerca de la calidad del agua son
fundamentales para lograr un funcionamiento eficaz del
compresor enfriado por agua y, sin embargo, suelen
dejarse de lado. Los daos prematuros en los
componentes generalmente se deben a una reduccin de
la tasa de transferencia del calor, provocada por una
disminucin del flujo que a su vez es causada por la
acumulacin de sarro en los conductos de enfriamiento por
agua o en los propios enfriadores.
CORROSIN
En contraste con la acumulacin de sarro calcreo, la
corrosin puede llegar a reducir el espesor del agua que
pasa por los conductos. Los niveles altos de oxgeno
disuelto y los niveles bajos de pH contribuyen a la
formacin de sarro corrosivo. Una capa delgada de sarro
calcreo suele ser ventajosa, ya que ayuda a prevenir la
corrosin.
RESIDUOS BIOLGICOS Y ORGNICOS (LIMO)

El funcionamiento del sistema de refrigeracin del
compresor en temperaturas elevadas ayuda a reducir la
probabilidad de que los residuos orgnicos se conviertan
en un importante motivo de preocupacin. En caso de
infestacin, existen tratamientos con sustancias qumicas
de venta libre para combatir cualquier brote.
Para asegurar la mayor vida til y el mejor rendimiento del
sistema de refrigeracin del compresor, consulte la
Tabla 4-3: PRUEBAS DE AGUA en la pgina 54.
53
SECCIN 4
Tabla 4-3: PRUEBAS DE AGUA

Sustancias
Intervalo de prueba
Concentracin admisible
Dureza de corrosin, pH, total de slidos disueltos,

temperatura en la entrada, alcalinidad
Mensualmente: si los valores son estables

durante 3 a 4 meses, realice anlisis
cuatrimestrales.
ndice de Langelier 0 a 1
Hierro
Mensualmente
< 2ppm
Sulfato
Mensualmente
< 50 ppm
Cloruro
Mensualmente
< 50 ppm
Nitrato
Mensualmente
< 2 ppm
Slice
Mensualmente
< 100 ppm
Oxgeno disuelto
Diariamente: si los valores son estables,

analice una vez por semana
0 ppm (lo mnimo posible)
Aceite y grasa
Mensualmente
< 5 ppm
Amonaco
Mensualmente
< 1 ppm
UNIDADES DE ENFRIAMIENTO POR AGUA DE MAR

Presin de agua de mar
psi (bares)
NOTA
Si se utilizar agua de mar para la refrigeracin,
deben utilizarse enfriadores opcionales de
cupronquel.
La limpieza del agua es fundamental para el
funcionamiento del compresor. Debe instalarse un cernidor
en el conducto de entrada del sistema de agua. Tambin
se recomienda la instalacin de una vlvula solenoide
(normalmente cerrada) del lado de la salida de agua del
sistema compresor. Para obtener asistencia al aplicar
estas medidas de precaucin recomendadas, consulte al
departamento de servicio de Sullair. Asimismo, tenga en
cuenta que el cliente es responsable de limpiar los
enfriadores para eliminar residuos.
Deben instalarse vlvulas aislantes con drenajes laterales
tanto en los conductos de entrada como de salida.
No debe excederse el flujo recomendado. Debe instalarse
una placa de orificio en la tubera, al menos 3,3 pies (1 metro)
antes del enfriador. El tamao del orificio debe calcularse
para garantizar que no se exceda el flujo mximo de agua
de mar. Sin estas precauciones, el flujo de agua de mar
que pasa por el enfriador puede superar ampliamente el
mximo recomendado, lo que provocara una falla
inmediata del sistema.
54
Presin de agua de mar

psi (bares)
Dimetro de orificio en
pulgadas (mm) para lograr
un flujo mximo o
40 galones/min (152 l/min)
25 (1,7)
0,675 (17)
35 (2,4)
0,62 (16)
45 (3,1)
0,58 (15)
Dimetro de orificio en
pulgadas (mm) para lograr
un flujo mximo o
40 galones/min (152 l/min)
55 (3,8)
0,55 (14)
65 (4,5)
0,53 (13,5)
75 (5,2)
0,51 (13)
Ningn fabricante de enfriadores de aceite puede

garantizar que sus productos tengan una vida til
indefinida. Por este motivo, se sugiere que el sistema de
refrigeracin est diseado para minimizar cualquier dao
provocado por filtraciones del enfriador de aceite: Esto se
puede lograr con las siguientes medidas:
1.
La presin de aceite debe ser mayor que la

presin de agua de mar. En caso de que se
produzca una filtracin, debe evitarse que el
aceite se contamine.
2.
Cuando el sistema hidrulico no est en uso, los

enfriadores deben aislarse del agua de mar que
entra bajo presin.
3.
El conducto de salida de agua de mar del

enfriador debe tener un acceso abierto al
conducto de desechos.
INSTALACIN EN EXTERIORES (PROTEGIDO DE LOS

ELEMENTOS)
Muchas veces, el compresor debe instalarse en exteriores
por razones de espacio disponible u otras condiciones del
lugar de trabajo. Cuando esta condicin es necesaria,
deben incorporarse determinados elementos al sistema
para garantizar que no surjan problemas en el
funcionamiento del equipo. La unidad debe adquirirse con
un motor TEFC (totalmente cerrado y enfriado por
ventilador). El equipo estndar ofrece controles con
clasificacin NEMA 4 a prueba de agua.
SECCIN 4
NOTA
Los compresores con variador de velocidad
tienen clasificacin NEMA 12 y no deben
instalarse en exteriores ni quedar expuestos a
la accin de ese tipo de elementos.
El compresor debe estar sobre una base de concreto que est
diseada para drenar el agua que se deposite en la base. Si la
base de concreto est inclinada, el compresor debe instalarse
de tal forma que quede nivelado. En la parte que entra en
contacto con la base de concreto, la base o plataforma del
compresor debe tener completo soporte.
Debe seleccionarse una opcin de cubierta protectora para
evitar que la lluvia o la nieve caigan directamente sobre la
unidad. Si las condiciones climticas locales pueden ser
extremas, con la posibilidad de que la lluvia o la nieve caigan
directamente sobre la unidad, el compresor debe permanecer
en un cuarto o edificacin completamente cerrados.
Si se instalan bajo una cubierta, los equipos de enfriamiento
por aire deben colocarse de tal forma de impedir que el aire
vuelva a circular por su interior (es decir, que el aire caliente
que sale vuelva a la entrada de aire del sistema).
En las instalaciones que incluyan ms de un compresor, el
aire caliente de escape no debe dirigirse hacia la entrada
de aire fresco de la segunda unidad o un secador de aire.
Un equipo estndar instalado en exteriores no debe ponerse

en marcha ni permanecer en funcionamiento si la temperatura
ambiental en el compresor o alrededor disminuye o puede
disminuir por debajo de los 35 F (1,7 C).
NOTA
Los compresores con secadores integrales
pueden sufrir daos si la temperatura ambiental
desciende por debajo del punto de
congelamiento. El sistema elctrico del secador
cuenta con clasificacin Nema 12 y no debe
instalarse en exteriores o en lugares sin
calefaccin, con sujecin a temperaturas de
congelamiento.
En climas con temperaturas por debajo del punto de
congelamiento, deben instalarse una opcin de ambiente
de baja temperatura con conducto de calefaccin y un
calentador del separador/depsito de desage.
4.3 CONDUCTOS DE SERVICIO DE AIRE

Antes de instalar un compresor nuevo, revise
cuidadosamente el todo el sistema de aire. En el sistema
de aire deben tenerse en cuenta el arrastre de lquido, el
tamao de los conductos y el uso de un depsito receptor
auxiliar, adems de la instalacin de colectores de
condensacin, filtros de conducto y una o ms vlvulas
aislantes. Estas consideraciones son importantes para
garantizar que el sistema sea efectivo y seguro. Consulte
la Figura 4-1.
A1: DRENAJE DE CONDENSACIN

A2: SALIDAS DE AIRE (NUNCA TOME AIRE DE LA PARTE INFERIOR DEL CONDUCTO)
Figura 4-1: Conductos de aire de servicio: instalacin habitual

1.
2.
3.
4.
Compresor Sullair
Secador Sullair
Vlvula de acceso de apagado
Filtro Sullair
5. Vlvula de drenaje de colector de agua

6. Vlvula de acceso de derivacin
7. Vlvula estndar de acceso
CONDUCTOS DE SERVICIO TPICOS
55
SECCIN 4
RETENCIN DE LQUIDO
NOTA
El aire descargado contiene una pequea
cantidad de aceite lubricante del compresor.
Es importante garantizar que el aceite no
interfiera en los equipos de salida. Los filtros
de salida junto con un secador de aire
pueden retirar cualquier arrastre de lquido.
Los compresores tienen una cubeta de retencin

para contener el lquido en caso de filtraciones o
derrames. El drenaje de la cubeta est ubicado en el
extremo de la salida de aire del equipo. En
instalaciones en interiores, el drenaje debe taparse
para retener los lquidos. En aplicaciones en
exteriores, el drenaje debe conectarse a un sistema
separado proporcionado por el cliente para permitir
que drene el agua de lluvia o cualquier lquido del
compresor que se haya acumulado.
TAMAO DEL CONDUCTO

El conducto debe tener al menos el mismo tamao
que la conexin de descarga del compresor. Todos
los tubos y llaves deben estar adecuadamente
clasificados para la presin de descarga.
USO DEL DEPSITO RECEPTOR AUXILIAR

Cuando se esperan grandes cambios en la
demanda, debe utilizarse un depsito receptor
auxiliar. Vlvulas aislantes: si se requiere aislar el
compresor de los conductos de servicio, deben
instalarse vlvulas aislantes cerca de la descarga del
compresor. Las vlvulas deben instalarse con
colectores de condensacin que drenen el lquido en
pendiente de la base para que el drenaje sea
adecuado. Instale un tracto de ventilacin de los
conductos en el sentido descendente de la conexin
de salida del compresor.
Si dos compresores funcionan en paralelo, coloque
una vlvula aislante y una tapa de drenaje para cada
compresor delante del depsito receptor comn.
Una unidad de enfriamiento posterior integrada reduce
la temperatura del aire descargado por debajo del punto
de condensacin. En la mayora de las condiciones
ambientales, se condensa una importante cantidad de
vapor de agua. Para eliminar la condensacin, se coloca
un separador y una tapa combinados en cada
compresor con una unidad de enfriamiento posterior
integrada. El drenaje de condensacin debe tener
instalado un conducto de drenaje.
NOTA
En sistemas de bajo volumen que no
requieren un separador/depsito de desage
auxiliar, es posible que sea necesario ajustar
el tiempo de respuesta del compresor. Para
obtener asistencia, consulte al departamento
de servicio de Sullair.
56
PRECAUCIN
El uso de un contenedor de plstico en los
filtros de conducto u otros componentes
plsticos para el conducto de aire sin
protecciones metlicas puede resultar
peligroso. Los refrigerantes sintticos o los
aditivos que se utilizan en los aceites
minerales pueden modificar su integridad
estructural y generar condiciones de riesgo.
Por razones de seguridad, deben utilizarse
contenedores metlicos para cualquier
sistema presurizado.
termoplsticos para transportar el aire
comprimido u otros gases comprimidos en
lugares expuestos que se encuentren por
encima del nivel de la superficie, por ejemplo,
en tubera expuesta de plantas". (I)
entre las juntas. Es posible que afecte a otros
materiales plsticos.
SECCIN 4
4.4
CONTROL DE ALINEACIN
DE ACOPLAMIENTO
No se requiere alinear el acoplamiento.
4.5
VERIFICACIN DEL NIVEL

DEL LQUIDO
El compresor de aire se enva con la cantidad

adecuada de lquido ya agregada. Sin embargo, es
necesario verificar el nivel del lquido en el momento de
la instalacin y mientras el compresor est funcionando
de manera continua. El nivel del lquido debe
verificarse a travs de la mirilla del separador/depsito
de desage cuando el compresor est en el MODO DE
APAGADO (es posible que el nivel del lquido no sea
visible mientras el equipo est funcionando). Para
poder ver el nivel del lquido, es posible que sea
necesario poner en marcha el equipo y aumentar la
presin del separador/depsito de desage hasta 10 o
20 psi, y luego apagar el equipo. Si no se observa el
nivel del lquido a travs de la mirilla, agregue lquido
hasta que el nivel llegue al centro del vidrio. No
sobrepase el lmite de llenado en ninguna
circunstancia. Cuando se realice un cambio completo
de lquido, llene el separador/depsito de desage
hasta el nivel mximo de lquido permitido, que
equivale al centro de la mirilla.
4.6
PREPARACIN ELCTRICA
La instalacin de los cables elctricos interiores se

realiza en la fbrica, mientras que la instalacin de los
cables requeridos por el cliente debe ser efectuada
por un electricista calificado de acuerdo con lo
dispuesto por OSHA, el Cdigo Elctrico Nacional
(NEC, por sus siglas en ingls) y todos los cdigos
locales pertinentes para interruptores de aislamiento,
desconexiones con fusibles, etc. Sullair suministra un
diagrama de cableado para el instalador. Debe
realizarse una verificacin del sistema elctrico para
ayudar a garantizar que no se generen problemas en
el arranque inicial. El compresor y la transmisin
deben estar correctamente conectados a tierra, de
conformidad con los requisitos de los cdigos locales
y nacionales pertinentes.
La instalacin de este compresor debe cumplir con
los cdigos elctricos reconocidos y todo cdigo
local sobre salud y seguridad.
El cliente o el electricista deben cortar los cables de
alimentacin al tamao adecuado para garantizar
que el circuito est equilibrado y no sobrecargado

con otros equipos elctricos. La longitud de los
cables desde una fuente de alimentacin elctrica
adecuada es de importancia crtica, ya que las
cadas de voltaje pueden afectar el funcionamiento
del compresor. El tamao de los cables puede variar
considerablemente para que los terminales de
suministro elctrico principal admitan cables de
hasta 50 mm2 (1 awg) (37/4 Sk y 50/60 H) y 90 mm2
(3/0 awg) (55/75 k y 75/100 H).
Las conexiones del cable de alimentacin a los
terminales de entrada L1-L2-L3 deben ser firmes y
estar limpias.
El voltaje aplicado debe corresponder a las
clasificaciones de la placa de datos del motor y del
compresor.
Para la conexin de entrada de la alimentacin, se
suministra un orificio preparado. Si es necesario
crear un orificio en la caja de control, y en un lugar
diferente, debe actuarse con precaucin para no
permitir que las virutas de metal penetren la ignicin
u otros componentes elctricos dentro de la caja. Si
se utiliza otro orificio, el original debe bloquearse.
PELIGRO: riesgo mortal de descarga elctrica en el
interior. Antes de abrir o realizar tareas de
mantenimiento, desconecte toda la electricidad desde la
fuente.
1. Revise el voltaje de entrada, y asegrese de
que sea el mismo que el voltaje para el que
se realiz el cableado del compresor.
2. Verifique los tamaos de la ignicin del
motor y del calentador de sobrecargas.
3. Revise que todas las conexiones elctricas
estn firmes.
4. Haga "FUNCIONAR EN SECO" los motores
elctricos desconectando del arranque los
tres (3) cables del motor. Aplique energa a
los circuitos de control presionando el
comando "
" (ARRANQUE) y revise
todos los dispositivos de proteccin para
asegurarse de que dejen sin energa a la
bobina de arranque cuando se active.
5. Vuelva a conectar los tres (3) cables del
motor y empuje ligeramente el motor para
verificar su direccin de rotacin, tal como se
explica en la seccin Verificacin de la direccin de rotacin del motor en la pgina 58.
57

4.7
SECCIN 4
VERIFICACIN DE LA
DIRECCIN DE ROTACIN
DEL MOTOR
La verificacin de la rotacin del motor debe

realizarse durante el arranque del compresor. El
compresor podra daarse si funciona en la direccin
equivocada durante ms de unos cuantos segundos.
La rotacin del motor puede observarse a travs de
la abertura de la carcasa del adaptador. Despus de
conectar el cableado elctrico, es necesario verificar
la direccin de la rotacin del motor. Tire del botn
de PARADA DE EMERGENCIA y presione una vez,
rpida y sucesivamente, los comandos "
"
(ARRANQUE) y "
" (PARADA). Esta accin har
que el motor arranque y funcione durante un perodo
muy breve. Al observar el motor desde el extremo
opuesto a la unidad del compresor, el eje debe girar
en la direccin de las agujas del reloj. Si la rotacin
es inversa, desconecte la energa del arranque e
intercambie dos de los tres cables de entrada de
alimentacin. A continuacin, vuelva a verificar la
rotacin. En el gabinete de la transmisin del motor
hay una etiqueta de "Direccin de la rotacin" en la
que se indica la rotacin correcta del motor y del

compresor. Otra alternativa consiste en configurar el
controlador WS Controller para que muestre la
presin P1del separador/depsito de desage. Tire
del botn de PARADA DE EMERGENCIA y presione
una vez, rpida y sucesivamente, los comandos
"
" (ARRANQUE) y "
" (PARADA). Esta
accin har que el motor arranque y funcione
durante un perodo muy breve. Si la rotacin del
motor es correcta, inmediatamente se muestra la
presin. Si no hay presin, significa que la rotacin
es inversa. Desconecte la alimentacin del arranque
e intercambie dos de los tres cables de entrada del
motor. Vuelva a verificar la rotacin como se indic
anteriormente.
Tambin debe verificarse la rotacin del motor del
ventilador. Cuando se lo observe desde la parte
posterior, debe girar en el sentido contrario a las
agujas del reloj.
MOTOR DEL VENTILADOR

DIRECCIN DE ROTACIN
MOTOR PRINCIPAL
DIRECCIONES DE ROTACIN
58
Seccin 5
WS CONTROLLER
5.1
DISPOSICIN DEL
CONTROLADOR
3
1
2
10
8
7
9
4
6
5
1.
ENCENDIDO
6.
Indicador de mantenimiento
2.
APAGADO
7.
Indicador de fallas
3.
Pantalla LCD
8.
Tecla hacia arriba
4.
Indicador de energa
9.
Tecla hacia abajo
5.
Indicador del modo de ejecucin
10. Tecla Introducir

Figura 5-1: WS Controller
5.2
TECLADO DEL CONTROLADOR
Para conocer todas las capacidades de funcionamiento del

controlador WS Controller, consulte el manual
correspondiente, n 02250165-411. El teclado del
controlador WS Controller ofrece dos comandos
principales para controlar el compresor.
Para poner en marcha el compresor, presione el

comando Arranque de color verde "
".
Para detener el compresor, presione el comando Parada
de color rojo "
".
El indicador de modo Run (Ejecucin) " " se ilumina

cada vez que el control se encuentra en un modo de
operacin.
59

5.3
PANTALLA LCD
La vista normal de la pantalla muestra la presin de

descarga del paquete del compresor, la temperatura
interna y el modo de operacin. Los modos son
MANUAL, OFF (apagado), AUTOMATIC (automtico)
o FAULTED (falla).
100psi 85C (185F)
AUTOMTICO
Figura 5-2:
Consulte la Figura 5-2 y la Figura 5-3. La lnea
inferior se interrumpe ocasionalmente para describir
el estado operativo del paquete del compresor.
100psi 85C (185F)

El compresor se
mantiene en
Figura 5-3:
Consulte la Figura 5-4. Si ocurre un error en la
mquina, el indicador rojo " " de falla se ilumina,
y la pantalla indica que ha ocurrido una falla.
100psi 85C (185F)
FALLA
Figura 5-4:
Consulte la Figura 5-5. En la lnea inferior aparece
peridicamente la causa de la falla. Consulte las
instrucciones de servicio para corregir la causa.
Presione el comando PARADA "
" para
restablecer el controlador.
100psi 85C (185F)

La causa de la falla es el botn
de parada de emergencia
Figura 5-5:
60
SECCIN 5
Consulte la Figura 5-6. Presione la flecha hacia
abajo "
" para mostrar informacin adicional
acerca del compresor. La lnea superior muestra la
leyenda
"Compressor
Status"
(Estado
del
compresor) y el tipo de temperatura, presin, u otra
medida. La lnea inferior indica la medicin actual.
Estado de compresor:
Presin del conducto
100 psi
Figura 5-6:
Consulte la Figura 5-7. Cuando mira ms all de la

informacin de estado, la pantalla ensea una lista
de ajustes de control. La lnea superior muestra la
leyenda "Show Setting" (Mostrar ajustes de
configuracin) y el nombre del ajuste. La lnea
inferior muestra el valor actual.
Mostrar configuracin ------Presin de descarga
110 psi
Figura 5-7:
Consulte la Figura 5-8. Para cambiar los ajustes de
configuracin, presione el comando Introducir "
".
La pantalla indicar que el equipo est en modo de
cambios con caracteres invertidos. Utilice las teclas
de flecha hacia arriba "
" o hacia abajo "
" para
cambiar los ajustes, y presione el comando
nuevamente para guardar los nuevos valores.
Cambio de valor - - - - - - de presin de descarga
110 psi
Figura 5-8:
Consulte la Figura 5-8. Si no hay actividad en el
teclado, la pantalla retorna a la vista normal en ms
o menos un minuto. Lo mismo ocurre si se presionan
los botones Arranque o Parada. Si esto ocurre, el
valor ajustado no cambia.
SECCIN 5
Si hay alguna advertencia o instrucciones de servicio
recomendado, aparecen peridicamente en la vista
normal.
La lista de pantallas puede navegarse desde
cualquier direccin usando las teclas de flecha hacia
arriba "
" o hacia abajo "
". Por ejemplo, para
cambiar el idioma desde la vista normal, presione la
tecla de flecha hacia arriba una vez y luego la tecla
Introducir " ", seleccione el idioma y presione
Introducir nuevamente. Si bien la cantidad de
pantallas vara segn el modelo de compresor, este
patrn sirve de ayuda.
El botn grande Parada Emerg, ubicado cerca del
controlador, anula todas las funciones electrnicas
para apagar todos los dispositivos de control. El
controlador detecta este estado y muestra Parada
Emerg en pantalla. Para restablecer el equipo, gire
hacia afuera el botn de parada de emergencia. A
continuacin, presione el comando Parada para
restablecer el controlador WS Controller.
5.4
LUCES LED
Las cuatro luces LED indican el estado general de la

mquina.
El indicador de color verde de energa " "
simplemente muestra que se suministra alimentacin al
controlador. El indicador parpadear a un ritmo muy
lento si el controlador WS Controller se configura para
reiniciarse automticamente despus de una falla de
energa.

El indicador de color verde del modo Run (Ejecucin)
" " muestra que el funcionamiento del compresor
est activo, y se ilumina continuamente si el motor
est funcionando. Si el motor se detiene en el modo
automtico, este indicador parpadear para sealar
que el motor puede reiniciarse.
El indicador de color amarillo de mantenimiento " "
se enciende siempre que se recomiendan tareas de
mantenimiento o ante una advertencia. El texto que
aparece en pantalla indica peridicamente las acciones
recomendadas o la causa de la advertencia.
El indicador de falla rojo " " muestra que ha
ocurrido una falla del compresor y que debe retirarse
de servicio hasta que sea reparado. La pantalla de
texto indica la causa de la falla.
El programa para PC del controlador WS Controller
ofrece informacin adicional sobre el funcionamiento
del compresor y ajustes de configuracin avanzados
para optimizar el funcionamiento.
Los nmeros de piezas de software se muestran en
la pantalla despus de una interrupcin de energa u
otra interrupcin de las comunicaciones con el
controlador. El nmero de pieza permanece en la
pantalla hasta que se establece una comunicacin
satisfactoria con el mdulo de entrada/salida.
61
NOTAS
62
MANUAL DEL USUARIO DE 3000-4500
Seccin 6
MANTENIMIENTO
6.1
GENERAL
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
PELIGRO DE ALTA PRESURIZACIN!

NO retire los casquillos, conectores, ni otros
componentes cuando el compresor est
presurizado o funcionando. Libere toda la presin
interna, y luego detenga el compresor.
No seguir estos pasos podra conllevar la
muerte o lesiones graves.
Antes de efectuar reparaciones, consulte la

Seccin 1: Seguridad.
Al leer esta seccin, notar con claridad que el programa de
mantenimiento para el compresor de aire es sumamente
sencillo. El uso de los indicadores de servicio que se
proporcionan para el filtro de lquido, el filtro de aire y el
separador de lquido le permitir saber cundo se requieren
tareas de mantenimiento de servicio. Si la pantalla del
controlador WS Controller indica "servicio", significa que se
requiere el mantenimiento de ese elemento en particular.
Consulte las instrucciones para cada elemento en la seccin
Mantenimiento del filtro en la pgina 64.
Despus de realizar un arranque de rutina, observe la

pantalla del controlador y asegrese de que est
realizando las lecturas correctas de cada fase particular de
operacin. Una vez que el compresor se haya calentado,
se recomienda realizar una revisin general de todo el
equipo para garantizar que est funcionando de manera
adecuada.
6.2
6.3
FUNCIONAMIENTO DIARIO
Antes de poner en marcha el compresor, es necesario

verificar el nivel de lquido del separador/depsito de
desage. Si el nivel es bajo, simplemente agregue la
cantidad necesaria. Si hay que agregar lquido muy
frecuentemente, significa que se ha generado un problema
que provoca la prdida en exceso. Consulte la seccin
Resolucin de problemas Introduccin en "CONSUMO
EXCESIVO DE LQUIDO DEL COMPRESOR" para
informarse sobre las posibles causas y soluciones.
ADVERTENCIA
MANTENIMIENTO TRAS LAS

PRIMERAS 50 HORAS DE
FUNCIONAMIENTO
Despus de las primeras 50 horas de funcionamiento, es

necesario realizar algunas tareas de mantenimiento para
retirar materiales extraos del sistema. Realice las
siguientes operaciones de mantenimiento para evitar
problemas innecesarios:
1.
Limpie el cernidor del conducto de retorno. Consulte

Mantenimiento cada 2000 horas en la pgina 64
para conocer su ubicacin.
2.
Limpie el orificio del conducto de retorno.
63

6.4
MANTENIMIENTO CADA
2000 HORAS
Despus de 2000 horas de funcionamiento, es necesario

realizar los siguientes pasos:
1.
Limpie el cernidor del conducto de retorno.

Consulte la seccin Discharge, Separator/sump
and Piping System, 3000P, 3700 and 4500 en la
pgina 30 del Manual de piezas.
SECCIN 6
REEMPLAZO DEL ELEMENTO DEL FILTRO DE LQUIDO
Consulte la Figura 6-1.
1.
Retire el cartucho del filtro con una llave.
2.
Retire y deseche el elemento del filtro. Para

desecharlo, cumpla con todas las leyes y normas
pertinentes.
3.
Limpie la superficie en la que se asienta la junta.
4.
Aplique una capa ligera de lquido al sello del

elemento.
2.
Reemplace el elemento del filtro de lquido.
3.
Extraiga una muestra de aceite para analizarlo.
5.
Instale el elemento en el cartucho del filtro.
4.
Verifique el filtro de aire. Cmbielo de ser necesario.
6.
Atornille el cartucho al cabezal del filtro. Ajuste de

10 a 12 pieslbs (13,5 a 16 Nm).
7.
Reinicie el compresor y verifique que no haya

fugas.
6.7

DE AIRE
2
1
1.
Cabezal de filtro
2.
Elemento*
1.
Carcasa
3.
Cuerpo
2.
Elemento*
3.
Cubierta
Ensamblaje del filtro de lquido: NP 02250155-708

*Kit de reemplazo del filtro de lquido Nmero de pieza
02250155-709
Ensamblaje del filtro de aire: Nmero de pieza 02250127683
Figura 6-1: Ensamblaje del filtro de lquido
* Kit de reemplazo del elemento del filtro de aire: Nmero

de pieza 02250127-684
6.5
MANTENIMIENTO DEL LQUIDO
Drene el separador/depsito de desage y cambie el

lquido del compresor siguiendo las instrucciones incluidas
en la Gua de lubricacin en la pgina 26.
6.6
Consulte la Figura 6-1. Reemplace el elemento de filtro del

lquido cuando se presente cualquiera de las siguientes
condiciones, segn la que ocurra en primer lugar:
1.
Cuando lo indique WS Controller.
2.
Cada vez que se cambie el lquido.
64
Figura 6-2: Ensamblaje de filtro de aire

Consulte la Figura 6-2. Deben realizarse tareas de
mantenimiento del filtro de aire cuando el indicador de
mantenimiento se muestre en rojo con el compresor
funcionando a carga completa o bien una vez al ao si esto
no ocurre. Si necesita cambiar el filtro, solicite un elemento de
reemplazo. A continuacin encontrar los procedimientos
para reemplazar el elemento del filtro de aire.
SECCIN 6
REEMPLAZO DEL ELEMENTO DEL FILTRO DE AIRE

Limpie el exterior de la carcasa del filtro de aire.
6. Instale una junta trica nueva y lubricada en la

ranura correspondiente del lado interior de la
cubierta del separador/depsito de desage.
2. Gire la cubierta terminal en sentido contrario

a las agujas del reloj y retrela.
7. Reemplace la placa de la cubierta, las arandelas

y los tornillos. Ajuste a 89 pies libras (121 Nm).
3. Tire del elemento de filtro de aire fuera de la

carcasa para extraerlo.
8. Limpie el cernidor del conducto de retorno antes

de arrancar de nuevo el compresor.
1.
4. Limpie el interior de la carcasa con un pao

hmedo. NO elimine la suciedad con aire
comprimido.
5. A continuacin, vuelva a colocar el elemento.
6. Vuelva a ensamblar en el orden inverso al

procedimiento anterior.
6.8
MANTENIMIENTO DEL
SEPARADOR
Reemplace el elemento del separador cuando lo

indique WS Controller o despus de un (1) ao si no
se muestra ninguna indicacin. Se debe reemplazar
el elemento del separador. NO intente limpiarlo.
REEMPLAZO DEL ELEMENTO DEL SEPARADOR

Consulte la Figura 6-3. El elemento del separador
debe cambiarse cuando las indicaciones de WS
Controller muestren que es necesario o, si no
aparecen indicaciones, una vez al ao. Siga el
procedimiento que se explica a continuacin para
reemplazar el elemento del separador:
NOTA
Alivie toda la presin del separador y del
depsito de desage, as como de todos
los conductos del compresor.
1. Cubierta
1. Afloje y retire los ocho (8) tornillos de cabeza
hexagonal (M12 x 40 mm) de la placa de la
cubierta.
2. Resorte de conexin a tierra*
2. Levante la placa de la cubierta

4. Junta de la cubierta*
del
3. Retire el elemento del separador.
3. Sujetador de resorte*
5. Elemento*
4. Inspeccione el separador/depsito de
desage para detectar xido, suciedad, etc.
Elemento del
02250160-774
separador:
Nmero
de
pieza
5. Inserte nuevamente el elemento del

separador/depsito de desage; procure no
hacer muescas en el elemento al colocarlo
contra la abertura del depsito.
*Kit de reemplazo del elemento del separador:

Nmero de pieza 02250160-776
Figura 6-3: Ensamblaje de elementos del separador
65
SECCIN 6
MANTENIMIENTO DE MIRILLA/RETORNO DE ACEITE
1.
Desconecte el tubo en la parte inferior de la mirilla.
Consulte la Figura 6-4. El ensamblaje de mirilla/retorno de

aceite se encuentra en el lado del depsito del separador.
El mantenimiento de estos componentes debe realizarse
junto con las tareas de mantenimiento del filtro de lquido o
segn se indique en la seccin de resolucin de problemas
de este manual. Este mantenimiento depende en gran
medida del estado del filtro. Solicite el ensamblaje de filtro
02250117-782 y siga estas instrucciones a modo de gua:
2.
Destornille el ensamblaje de la mirilla en el lugar en el

que el codo se une con el cernidor/filtro.
3.
Extraiga el ensamblaje de filtro usado y reemplcelo

por el nuevo ensamblaje.
4.
Inspeccione y limpie el orificio situado dentro de los

bloques de la mirilla. El orificio debe retirarse con una
llave Allen.
5.
Aplique una capa de grasa de silicona y lubrique los

aros tricos.
6.
Vuelva a colocar los conectores en los bloques del

orificio/la mirilla.
1
2
3
4
AJUSTE DEL REGULADOR DE PRESIN

Consulte la Figura 6-5. Ponga en marcha el compresor y
ajuste la vlvula de servicio para mantener la presin de
aire de servicio en un valor aproximado de 1 psi por
encima de la presin nominal indicada. Gire el tornillo de
ajuste del regulador de la vlvula de entrada hasta que
comience a salir aire por el orificio de aire de control
situado en la parte inferior del regulador. Asegure el tornillo
de ajuste en el lugar con una contratuerca. El regulador
quedar correctamente colocado.
6
7
8
1.
Al separador/depsito de desage
2.
Conector de tubo macho
3.
Codo de conducto de 90
4.
Ensamblaje del filtro*
5.
Bloque de mirilla/orificio
6.
Orificio de conexin de bronce
7.
Conector de tubo hembra
8.
A la unidad
* Kit de reemplazo del filtro del retorno del aceite: Nmero

de pieza 02250117-782
Figura 6-4: Mirilla/retorno de aceite
66
2
1
1.
Tuerca de bloqueo
2.
Tornillo de ajuste
Figura 6-5: Ajuste del regulador
Mantenimiento del drenaje de condensacin de agua: si el

compresor cuenta con la vlvula de drenaje de
condensacin solenoide estndar, ser necesario limpiar
el cernidor peridicamente. Retire la tapa hexagonal del
cernidor y extraiga la pantalla del cernidor. Limpie la
pantalla y vuelva a colocarla. Si la pantalla presenta
daos, ser necesario reemplazar el ensamblaje del
cernidor (nmero de pieza 241772).
SECCIN 6
CERNIDOR DE CONDUCTO DE CONTROL
Las vlvulas reguladora y solenoide, que controlan el
compresor, estn protegidas por medio de un
cernidor. Es necesario limpiar el cernidor cada
12 meses. Retire la tapa hexagonal del cernidor y
extraiga la pantalla del cernidor. Limpie la pantalla y
vuelva a colocarla. Si la pantalla presenta daos,
ser necesario reemplazar el ensamblaje del
cernidor (nmero de pieza 241772).
MANTENIMIENTO DEL ACOPLAMIENTO DEL EJE

La unidad del compresor y el motor se encuentran
rgidamente conectados en la carcasa del adaptador
de montaje. Por este motivo, la alineacin del
acoplamiento no es necesaria. El acoplamiento es
bsicamente de tipo quijada. Si el elemento
elastomrico debe reemplazarse debido a daos o
desgaste, solicite el elemento 02250152-670 y siga
los pasos que se indican a continuacin:
1. Retire la rejilla protectora de la carcasa del
adaptador.
2. Afloje el tornillo de retencin situado en el
manguito externo. Deslice el manguito a un
costado para que quede expuesto el
elemento de acoplamiento.
3. Retire el elemento de acoplamiento de las
quijadas.

6.9
RESOLUCIN DE
PROBLEMAS
INTRODUCCIN
La informacin que contiene la gua de resolucin de

problemas se ha reunido a partir de los datos de
informes de campo y la experiencia en la fbrica. Se
incluyen sntomas y causas comunes de los
problemas descritos. Sin embargo, NO debe darse
por sentado que estos son los nicos problemas que
pueden presentarse. Todos los datos disponibles
relacionados con un problema deben analizarse
sistemticamente antes de efectuar reparaciones o
procedimientos de reemplazo de piezas.
Una inspeccin visual ayuda a detectar casi todos
los problemas y puede evitar daos adicionales
innecesarios en el compresor. Recuerde siempre:
1. Verifique que no haya cables sueltos.
2. Verifique que no haya tubos daados.
3. Verifique para detectar piezas daadas por
calor o un corto circuito elctrico, lo cual es
por lo general evidente si observa una
decoloracin o huele a quemado.
Si el problema persiste despus de realizar la
revisin recomendada, consulte a su representante
de Sullair ms cercano.
4. Instale el nuevo elemento colocndolo

alrededor de las quijadas. Conecte los
eslabones del elemento a las quijadas.
5. Vuelva a instalar el manguito exterior y la
rejilla protectora. Asegure el manguito con
dos tornillos a 45 pulg. libras (5 Nm).
67
SECCIN 6
6.10 GUA DE RESOLUCIN DE

PROBLEMAS
SNTOMA
CAUSA PROBABLE
SOLUCIN
El compresor no arranca
El interruptor de desconexin principal

est abierto
Cierre el interruptor.
El fusible est quemado
Reemplace el fusible.
Se dispar el arranque del motor por

sobrecarga
Reinicie el sistema. Si el problema persiste,

verifique que los contactos de arranque del
motor estn funcionando de manera adecuada.
El voltaje del conducto de entrada es

bajo
Verifique el voltaje. Si el voltaje es bajo, consulte

a la empresa de servicio elctrico.
Hay una prdida de voltaje de control
Verifique que el suministro elctrico tenga una

salida de 24 V CC De ser necesario, reemplace
el suministro elctrico.
El voltaje de entrada es bajo
Consulte a la empresa de servicio elctrico.
La presin operativa es excesiva
Reinicie el sistema. Si el problema persiste,

verifique que la presin del conducto no exceda
la presin operativa mxima del compresor
(especificada en la placa).
El separador requiere mantenimiento,

segn lo indica WS Controller
Reemplace el separador.
El equipo tiene el ajuste de presin

incorrecto
Vuelva a programar por medio de una

computadora porttil con WSPC.
Vlvula reguladora defectuosa
Cuando los contactos del interruptor de presin

se abren, la vlvula reguladora debe hacer que la
vlvula de entrada se cierre. Reprela si es
defectuosa.
Vlvula de purga defectuosa
Cuando se alcanza la presin operativa mxima,

la vlvula de purga debe liberar la presin del
depsito del separador y desage a 18 psig
(1,2 bares). Reprela si es defectuosa.
El compresor se apaga mientras hay

demanda de aire
La temperatura del agua de refrigeracin Disminuya la temperatura del agua a 85 F (29,4 C)

es demasiado alta
o menos. Solo para equipos enfriados por agua.
68
Flujo de agua de enfriamiento

insuficiente
Revise los conductos de agua y las vlvulas

(slo en equipos enfriados por agua).
El enfriador est obstruido
Limpie los conductos. Si la obstruccin persiste,

instale un acondicionador de agua (slo en
equipos enfriados por agua).
Restriccin del flujo de aire de

refrigeracin
Limpie el enfriador y verifique que la ventilacin

sea adecuada.
La temperatura ambiente es
demasiado alta
Proporcione una ventilacin adecuada.
El nivel del lquido est bajo
Aada lquido.
Filtro obstruido
Cambie el elemento del filtro de lquido.
La vlvula trmica no funciona

correctamente
Reemplace el elemento.
La vlvula reguladora del flujo de agua

no funciona correctamente
Cambie la vlvula (slo en equipos enfriados

por agua).
SECCIN 6
SNTOMA
CAUSA PROBABLE
SOLUCIN
El compresor no genera la presin

total de descarga
La demanda de aire es muy grande
Revise los conductos de servicio para detectar

fugas o vlvulas abiertas.
El filtro de aire est sucio
Verifique el indicador de filtro e inspeccione y/o

cambie el elemento de ser necesario.
El orificio de drenaje de la vlvula de

entrada est obstruido.
Asegrese de que el orificio de drenaje del

conducto de control ubicado dentro de la vlvula
de entrada no est obstruido.
Regulador de presin fuera de ajuste
Ajuste el regulador siguiendo las instrucciones

de ajuste de control de la seccin "Mantenimiento".
Regulador de presin defectuoso
Reemplace el regulador.
La vlvula solenoide de descarga es

defectuosa
Verifique que la vlvula se cierre cuando se le

aplica energa. Reemplace la bobina o la vlvula
completa si es defectuosa.
La presin del conducto aumenta por Una fuga del sistema de control provoca
la prdida de seales de presin
encima del valor preajustado de la
presin de descarga
La vlvula de entrada est atascada en
la posicin abierta
La vlvula solenoide de descarga es
defectuosa
Revise para detectar fugas.

Retire la manguera de entrada y verifique el
funcionamiento de la vlvula de entrada.
Verifique que la vlvula quede abierta cuando
queda sin energa. De ser necesario, reemplcela.
El cernidor del conducto de control est Limpie el cernidor (se encuentra disponible el kit
atascado
de reemplazo de la pantalla y el aro trico).
Vlvula de purga defectuosa
El compresor est consumiendo

demasiado lquido
Verifique que la presin del depsito del separador

y desage se libera en la atmsfera cuando se
abre la vlvula solenoide. De ser necesario, repare
o cambie la vlvula de purga (el kit est disponible).
Conducto u orificio de retorno obstruido Limpie el cernidor (se encuentra disponible el kit
de reemplazo de la pantalla y el aro trico).
Limpie el orificio.
La vlvula de alivio de presin se

abre frecuentemente
El elemento del separador est daado

o no funciona correctamente
Cambie el separador.
Hay una fuga en el sistema de

lubricacin
Revise todos los conductos, conexiones y

componentes.
El lquido crea una cantidad excesiva

de espuma
Drene el lquido y cmbielo.
El nivel del lquido es demasiado alto
Drene el lquido y cmbielo. Verifique que la

temperatura del compresor no haya disminuido a
menos de 170 F (76,7 C).
La vlvula de alivio de presin es

defectuosa
Reemplcela.
El separador est obstruido
Revise el diferencial del separador.
69
70
SECCIN 6
SNTOMA
CAUSA PROBABLE
SOLUCIN
Presencia de agua en los conductos

de aire comprimido
El cernidor del conducto de drenaje de

humedad est obstruido
Limpie y repare el cernidor situado en el conducto

por debajo de la parte inferior del separador de
agua.
Es habitual que haya condensacin de

vapor debido al enfriamiento y la
compresin
Antes de distribuir el aire comprimido por el

sistema de aire, extraiga el vapor de agua. Verifique
el funcionamiento de la unidad de enfriamiento
posterior y del separador de agua. Instale un
secador de aire comprimido adecuado para el
nivel de sequedad y fluido. (Nota: es posible que
tambin se requieran filtros para retirar partculas,
aerosoles de aceite lquido o vapores de aceite.
Cambie los cartuchos segn lo recomiende el
fabricante del filtro). Revise todas las tapas de
drenaje frecuentemente para verificar que
funcionen correctamente y somtalas a un
mantenimiento peridico.
La vlvula solenoide de drenaje es

defectuosa
Asegrese de que la vlvula se abra y se cierre

cuando reciba las seales de WS Controller.
Ajuste de temporizador de drenaje

incorrecto
Compruebe los valores de intervalo de drenaje y

temporizador de drenaje de WS Controller y
ajstelos segn se requiera. En condiciones de
mucha humedad, se requieren mayores tiempos
de drenaje o abrir el sistema con ms frecuencia.
NOTAS
71
Always air. Always there.
WWW.SULLAIR.COM
SULLAIR CORPORATION
3700 East Michigan Boulevard Michigan City, Indiana, 46360 EE.UU.
Telfono: 1-800-SULLAIR
Impreso en EE.UU.
Las especificaciones estn sujetas
a cambios sin aviso previo.
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MANUAL DEL USUARIO

COMPRESOR INDUSTRIAL DE AIRE

La informacin incluida en este manual

SEMINARIO DE CAPACITACIN AIR CARE

DEPARTAMENTO DE CAPACITACIN Y ATENCIN AL CLIENTE DE SULLAIR

- O escriba a Sullair Corporation

EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL

SUPERFICIES CALIENTES, Y ESQUINAS Y BORDES AGUDOS

SUSTANCIAS TXICAS E IRRITANTES

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES

UNIDAD DEL COMPRESOR SULLAIR: DESCRIPCIN FUNCIONAL

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO Y LUBRICACIN DEL COMPRESOR:

SISTEMA DE DESCARGA DEL COMPRESOR: DESCRIPCIN FUNCIONAL

SISTEMA DE CONTROL: DESCRIPCIN FUNCIONAL

SISTEMA DE ENTRADA DE AIRE: DESCRIPCIN FUNCIONAL

OPCIN DE SECADOR INTEGRAL

COMPONENTES DE VARIADOR DE VELOCIDAD (VSD)

SISTEMA DE CONTROL DE VSD: DESCRIPCIN FUNCIONAL

TABLA DE ESPECIFICACIONES: MODELOS DE LAS SERIES 3000,

TABLA DE ESPECIFICACIONES: MODELOS CON VARIADOR DE VELOCIDAD (VSD)

ESPECIFICACIONES DEL COMPRESOR

RECOMENDACIONES PARA EL CAMBIO DE LUBRICANTE Y MANTENIMIENTO, LQUIDO

IDENTIFICACIN, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE

IDENTIFICACIN, EQUIPO ENFRIADO POR AGUA

IDENTIFICACIN, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE CON SECADOR INTEGRADO

TUBERA E INSTRUMENTOS, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE

TUBERA E INSTRUMENTOS, EQUIPO ENFRIADO POR AGUA

TUBERA E INSTRUMENTOS: EQUIPOS ENFRIADOS POR AIRE CON

DIAGRAMA DE CABLEADO, EQUIPO ENFRIADO POR AIRE CON VSD

DIAGRAMA DE CABLEADO, EQUIPO MFV ENFRIADO POR AIRE CON

DIAGRAMA DE CABLEADO, EQUIPO MFV ENFRIADO POR AIRE

MONTAJE DEL COMPRESOR

CONDUCTOS DE SERVICIO DE AIRE

CONTROL DE ALINEACIN DE ACOPLAMIENTO

VERIFICACIN DEL NIVEL DEL LQUIDO

VERIFICACIN DE LA DIRECCIN DE ROTACIN DEL MOTOR

DISPOSICIN DEL CONTROLADOR

TECLADO DEL CONTROLADOR

MANTENIMIENTO TRAS LAS PRIMERAS 50 HORAS DE FUNCIONAMIENTO

MANTENIMIENTO CADA 2000 HORAS

MANTENIMIENTO DEL LQUIDO

MANTENIMIENTO DEL FILTRO

MANTENIMIENTO DEL FILTRO DE AIRE

MANTENIMIENTO DEL SEPARADOR

RESOLUCIN DE PROBLEMAS INTRODUCCIN

GUA DE RESOLUCIN DE PROBLEMAS

compresores con todos los tipos de motores principales,

Sullair Corporation y sus subsidiarias disean y fabrican

A. Antes de instalar u operar el compresor, los

A. Instale una vlvula adecuada para limitar el flujo

D. Las vlvulas para lmite de flujo se enumeran por

Fije todas las conexiones de la manguera con

G. Abra la tapa del depsito de lquido nicamente

Mantenga a los empleados fuera del conducto y

J. NO use aire a presiones mayores de 2.1 bares para

A. Limpie inmediatamente los derrames de lubricante u

D. Desconecte y asle la electricidad en la fuente

Mantenga los objetos conectados a tierra o

G. Antes de efectuar reparaciones con soldadura, retire

Mantenga alejados del compresor los trapos,

J. NO haga funcionar el compresor sin el flujo

A. Mantenga las manos, brazos y otras partes del

D. Mantenga las puertas de acceso cerradas, si las