UNIVERSIDAD

MAYOR

DE

SAN

SIMN.
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGA.
CARRERA DE INGENIERA QUMICA.

EXTRACCION POR ARRASTRE

CON VAPOR
(Informe Terico Grupal)

NOMBRES:

Abularach Heredia Arturo Andres

Alvarez Gonzales Maria Isabel
Cespedes Alcocer Fabiola Yomaly
Garnica Nieves Javiel
Morales Antezana Luisa Maria
Torrico Zamorano Marisela
Vargas Zarate Jaquelin Veronica
Vega Panoso Mariela Cecilia
Velasquez Ninahuanca Juan Pablo

DOCENTE: Nelson Hinojosa Salazar

SEMESTRE: II/ 2013

Cochabamba 14/11/13

1.

INDICE

2.
3. 1.............................................................................................. Introduccin
................................................................................................................ 1
4. 2............................................................................................ Antecedentes
................................................................................................................ 2
5. 3................................................................................................... Objetivos
................................................................................................................ 4
6. 3.1.Objetivo general.................................................................................. 4
7. 3.2.Objetivos especficos..........................................................................4
8. 4................................................................................... Fundamento terico
................................................................................................................ 4
9. 4.1.DESTILACIN POR ARRASTRE CON VAPOR DE AGUA.....................4
10.4.2.Teora del Arrastre............................................................................... 7
11.4.3.Tcnicas de Destilacin por Arrastre con Vapor....................................9
12.4.4.Destilacin con Agua o Hidrodestilacin..............................................9
13.4.5.Destilacin con Agua y Vapor de Agua o Hidrodifusin Clsica.............9
14.4.6.Destilacin con Vapor de Agua Directo o Hidrodifusin Moderna.........10
15.4.7.Diferencias en las Tcnicas de Destilacin por Arrastre con Vapor de
Agua...................................................................................................... 10
16.4.8.Sistemas Inmiscibles........................................................................11
17.4.9.Generalidades Sobre Los Aceites Esenciales.....................................12
18.4.10. Fuentes de Obtencin de los Aceites Esenciales.-...........................12
19.4.11. Usos y Aplicaciones de los Aceites Esenciales.-..............................13
20.4.12. Tcnicas de Extraccion de Aceites Esenciales.................................13
21.5........................................................................................... Conclusiones
.............................................................................................................. 14
22.6............................................................................................... Bibliografa
.............................................................................................................. 14

23. Introduccin
Es llamado comnmente: destilacin por arrastre de vapor, extraccin
por arrastre, hidrodestilacin, hidrodifusin o hidroextraccin. Sin
embargo, no existe un nombre claro y conciso para definirlo, debido a
que se desconoce exactamente lo que sucede en el interior del equipo
principal y porque se usan diferentes condiciones del vapor de agua
para el proceso. Es as que, cuando se usa vapor saturado o
sobrecalentado, fuera del equipo principal, es llamado destilacin por
arrastre de vapor. Cuando se usa vapor saturado, pero la materia prima
est en contacto ntimo con el agua generadora del vapor, se le llama
hidrodestilacin .Cuando se usa
vapor saturado, pero la materia no est en contacto con el agua
generadora, sino con un reflujo del condensado formado en el interior
del destilador y se asuma que el agua era un agente extractor, se le
denomin hidroextraccin (Palomino y Cerpa, 1999).
En la presente memoria, se adoptar el trmino hidrodestilacin, para
definir el proceso para obtener el aceite esencial de una planta
aromtica, mediante el uso del vapor saturado a presin atmosfrica. El
generador de vapor no forma parte del recipiente donde se almacena la
materia prima, es externo y suministra un flujo constante de vapor.
Su presin es superior a la atmosfrica, pero el vapor efluente, que
extrae al aceite esencial est a la presin atmosfrica. La materia prima
forma un lecho compacto y se desprecia el reflujo interno de agua
debido a la condensacin del vapor circundante.
De manera general, la hidrodestilacin se describe de la siguiente
manera: La materia prima vegetal es cargada en un hidrodestilador, de
manera que forme un lecho fijo compactado. Su estado puede ser
molido, cortado, entero o la combinacin de stos. El vapor de agua es
inyectado mediante un distribuidor interno, prximo a su base y con la
presin suficiente para vencer la resistencia hidrulica del lecho. La
generacin del vapor puede ser local (hervidor), remota (caldera) o
interna (base del recipiente).
Conforme el vapor entra en contacto con el lecho, la materia prima se
calienta y va liberando el aceite esencial contenido y ste, a su vez,
debido a su alta volatilidad se va evaporando. Al ser soluble en el vapor
circundante, es arrastrado, corriente arriba hacia el tope del

hidrodestilador. La mezcla, vapor saturado y aceite esencial, fluye hacia

un condensador, mediante un cuello de cisne o prolongacin curvada
del conducto de salida del hidrodestilador. En el condensador, la mezcla
es condensada y enfriada, hasta la temperatura ambiental. A la salida
del condensador, se obtiene una emulsin lquida inestable. La cual, es
separada en un decantador dinmico o florentino.
Este equipo est lleno de agua fra al inicio de la operacin y el aceite
esencial se va acumulando, debido a su casi inmiscibilidad en el agua y
a la diferencia de densidad y viscosidad con el agua. Posee un ramal
lateral, por el cual, el agua es desplazada para favorecer la acumulacin
del aceite. El vapor condensado acompaante del aceite esencial y que
tambin se obtiene en el florentino, es llamado agua floral. Posee una
pequea concentracin de los compuestos qumicos solubles del aceite
esencial, lo cual le otorga un ligero aroma, semejante al aceite obtenido.
Si un hervidor es usado para suministrar el vapor saturado, el agua floral
puede ser reciclada continuamente. De otro modo, es almacenada como
un sub-producto. El proceso termina, cuando el volumen del aceite
esencial acumulado en el florentino no vare con el tiempo.
A continuacin, el aceite es retirado del florentino y almacenado en un
recipiente y en lugar apropiado. El hidrodestilador es evacuado y llenado
con la siguiente carga de materia prima vegetal, para iniciar una nueva
operacin
24. Antecedentes
En el Lejano Oriente, empez la historia de los aceites esenciales. Las
bases tecnolgicas del proceso fueron concebidas y empleadas
primariamente en Egipto, Persia y la India. Sin embargo, fue en
Occidente donde surgieron los primeros alcances de su completo
desarrollo. Los datos experimentales de los mtodos empleados, en los
tiempos antiguos, son escasos y vagos. Aparentemente, solo el aceite
esencial de trementina fue obtenido por los mtodos conocidos
actualmente, aunque se desconoce exactamente cul fue. Hasta la Edad
Media, el arte de la hidrodestilacin fue usado para la preparacin de
aguas florales. Cuando se obtenan los aceites esenciales en la
superficie del agua floral, era desechado comnmente, por considerarlo
un sub-producto indeseado.

La primera descripcin autntica de la hidrodestilacin de aceites

esenciales reales ha sido realizada por Arnold de Villanova (1235(?)
1311). Quien introdujo el arte de este proceso en la terapia europea.
Bombastus Paracelsus (1493 1541) estableci el concepto de la
Quinta Essentia, es decir, la fraccin extrable ms sublime y posible
tcnicamente de obtener de una planta y constituye la droga requerida
para el uso farmacolgico. La definicin actual de aceite esencial recae
en el concepto desarrollado por Paracelsus.
Existen evidencias de que la produccin y el uso de los aceites
esenciales no llegaron a ser generales hasta la mitad del siglo XVI. El
fsico Brunschwig (1450 1534) menciona slo 4 aceites esenciales
conocidos durante esa poca: el de trementina, el del enebro, el del
romero y el del espliego. Con la llegada de la mquina de vapor y el uso
de calderas de vapor para las industrias manufactureras (s. XIX), la
hidrodestilacin se convirti en un proceso industrial a gran escala.
Surgieron dos tipos de generadores: los de calor vivo, donde la caldera
forma parte del mismo recipiente donde se procesa el material vegetal y
trabaja a la temperatura de ebullicin atmosfrica. Y, las calderas de
vapor, las cuales no forman parte del equipo y trabajan en un amplio
rango de flujos y temperaturas para el vapor saturado. Se puede afirmar
que la hidrodestilacin industrial naci en el s. XIX y durante el s. XX, se
busc mejorar los diseos mecnicos de los alambiques, minimizar el
alto consumo energtico requerido y controlar adecuadamente el
proceso

25. Objetivos
25.1.
Objetivo general
Estudiar el proceso de extraccin por arrastre con vapor, para la
25.2.

obtencin de aceites esenciales.

Objetivos especficos
Conocer las aplicaciones del proceso de extraccin por
arrastre con vapor.

Conocer las caractersticas del proceso de extraccin por

arrastre con vapor.

26. Fundamento terico

26.1.
DESTILACIN POR ARRASTRE CON VAPOR DE AGUA
Los lquidos de alto punto de ebullicin no pueden purificarse por
destilacin a presin atmosfrica, puesto que los componentes de la
mezcla lquida podran descomponerse a las temperaturas elevadas que
se requieren. Con frecuencia, las sustancias de alto punto de ebullicin
son casi insolubles en agua; entonces se logra una separacin a
temperatura ms baja por medio de una destilacin simple con arrastre de
vapor, mtodo que se usa con bastante frecuencia para separar un
componente de alto punto de ebullicin de cantidades pequeas de
impurezas no voltiles.
Si se hierve una capa de agua liquida (A) y un componente inmiscible de
alto punto de ebullicln (B) tal como un hidrocarburo, a 101.3 kPa abs de
presin entonces, de acuerdo con la regla de las fases, la Ecuacin es,
para tres fases y dos componentes,
F = 2 - 3 + 2 = 1 grado de libertad
Por consiguiente. Si la presin total es fija, el sistema tambin lo es.
Puesto que hay dos fases lquidas, cada una de ellas desarrollar su
propia presin de vapor a la temperatura prevaleciente y no puede ser
influida por la presencia de la otra. Cuando la suma de las dos presiones
de vapor individuales es igual a la presin total, la mezcla hierve y

PA + P B = P
Donde, PA es la presin de vapor del agua pura A y PB es la presin de
vapor de B puro. Entonces, la composicin del vapor es

yA = (PA/P); yB = (PB/P)
Mientras estn presentes las dos fases lquidas, la mezcla hervir a la
misma temperatura, produciendo un vapor de composicin constante y A.

La temperatura se determina mediante las curvas de presin de vapor

de A y B.
Ntese que en la destilacin con arrastre de vapor, mientras haya agua
lquida presente, el componente B de alto punto de ebullicin se
vaporizar a temperatura muy inferior a su punto de ebullicin normal sin
usar vaco. Los vapores de agua (A) y del componente (B) de alto punto
de ebullicin suelen recolectarse en un condensador y las dos fases
liquidas inmiscibles resultantes se separan. Este mtodo tiene la
desventaja de que requiere grandes cantidades de calor para evaporar
simultneamente el agua y el compuesto de alto punto de ebullicin.
La relacin de moles de B destilado a moles de A destilado es

nB
PB

nA
PA
La destilacin con arrastre de vapor se emplea algunas veces en la
industria alimenticia para eliminar manchas contaminantes y sabores de
grasas y aceites comestibles. En muchos casos se utiliza destilacin al
vaco en vez de destilacin por arrastre de vapor para purificar
materiales de alto punto de ebullicin. La presion total es bastante baja,
por lo que la presin del vapor del sistema iguala a la presin total a
temperaturas relativamente bajas.
Es un caso particular de la destilacin de mezclas de lquidos
inmiscibles,

consiste

esencialmente

en

la

vaporizacin

baja

temperatura de los componentes voltiles de una mezcla por

introduccin de una corriente directa de vapor de agua. En lquidos
inmiscibles entre si, la presin de vapor de cualquiera de los
componentes no puede ser modificada por la presencia de otro; ambos
ejercen una presin de vapor verdadera a la temperatura predominante.
Cuando la suma de las presiones de vapor por separado es igual a la
presin total, la mezcla hierve:
P PV0 PA0
Donde:

PV0 = presin de vapor de agua

PA0 = presin de vapor del compuesto A
P = presin total del sistema

En la destilacin por arrastre con vapor, la vaporizacin de los

componentes voltiles del material de la planta se efecta a una
temperatura disminuida por la introduccin de una corriente directa de
vapor de agua, que penetra los tejidos del material vegetal y ejerce la
doble funcin de calentar la carga hasta ebullicin y disminuir la
temperatura de la misma, sumando su presin de vapor a la de los
componentes voltiles. Las burbujas de vapor ascienden a travs de la
carga y escapan por la superficie de la misma con una concentracin de
componentes voltiles que depende de su presin parcial de vapor en la
carga; al mismo tiempo, la vaporizacin de estos componentes
aprovecha el calor generado en la condensacin parcial del vapor. Esta
mezcla de vapor de agua y material vaporizado luego se condensa; las
capas de lquidos no miscibles se separan por gravedad.
El rendimiento de vaporizacin esta relacionado con el carcter de la
sustancia destilada, con el espesor del material vegetal (densidad de
empaque) por el cual pasan las burbujas de vapor de agua y con el
tamao medio de estas (granulometria).
En la actualidad, se puede utilizar cualquier gas portador inerte, pero el
vapor de agua normalmente es el mas econmico y conveniente 1 tanto
para extracciones en el mbito de laboratorio como a escala industrial.
Las destilaciones por arrastre con vapor de agua se llevan a cabo
mayormente de modo discontinuo.
26.2.
Teora del Arrastre
El inters cuantitativo en el arrastre con vapor de agua es el clculo de
la cantidad de vapor necesaria para separar una determinada cantidad
de componente til en funcin de la temperatura y de la presin total de
destilacin. La ecuacin fundamental arrastre por vapor de agua se
deriva de las leyes de los gases perfectos, segn las cuales las
presiones de vapor de los componentes de una mezcla gaseosa son
proporcionales a los respectivos nmeros de molculas:

dW PW

dB
PB

Para integrar esta ecuacin necesitamos conocer la relacin de P W y PB

con las restantes magnitudes que intervienen. La presin parcial P B
depende de la concentracin de B en la carga y puede calcularse en
funcin de B, de la materia inerte, con arreglo a la ley de Raoult. Se
deber tomar en cuenta que la vaporizacin del componente voltil se
efecta durante el paso rpido del vapor de agua por la carga y, en
consecuencia, la presin de vapor de B en la fase gaseosa ser menor
que la correspondiente al equilibrio a la misma temperatura.
Para ajustarnos a esta desviacin introducimos el coeficiente de eficacia
E, que depender de las condiciones de arrastre en el caldern. Siendo
PB0 la presin de vapor del componente puro, obtendremos:
B
PB E * PB0
B 1
PW P PB P E * PB0

B
B 1

La presin parcial de agua (que es

constante cuando hay condensacin de agua sobre la carga, es igual a

la presin de vapor, PW, a la temperatura de la misma) puede
expresarse, en cualquier caso, como diferencia entre la presin total y la
del componente voltil:
Combinando estas ecuaciones, obtenemos la siguiente ecuacin
diferencial:

P
P
dB
dW
1 dB
*
0
0
E * PB B
E * PB

La solucin de esta ecuacin entre dos estados cualesquiera 1 y 2 da;

B
P
P
W
1 B1 B2
* ln 1
0
0
E * PB
E * PB

B2
W
P

B1 B2 E * PB0

1
* 1
1

B
log

El consumo de moles de vapor de agua por

mol de producto, se puede expresar por medio de la siguiente ecuacin:

W
P
PW

1
0
B1 B2 E * PB
E * PB0
donde Blog representa la media logartmica de
los nmeros de moles inicial y final del componente arrastrado. Cuando
la proporcin de materia inerte es pequea, o bien se trata de una
materia insoluble que no afecta la presin de vapor, el termino 1/B1og se
hace muy pequeo y el consumo de vapor viene dado por la expresin:
Cuando el arrastre se efecta en presencia de agua, se puede asumir
que PW=PW0. Con esta suposicin, la ecuacin anterior se reduce a:
W
PW0

B1 B2 E * PB0
26.3.
Tcnicas de Destilacin por Arrastre con Vapor
Para la realizacin de la destilacin por arrastre con vapor de agua de
las plantas aromticas, se conocen tres tcnicas fundamentales, las
cuales se basan en los mismos principios tericos:

Destilacin con agua o hidrodestilacin.

Destilacin con agua-vapor de agua o hidrodifusin clsica.

Destilacin directa con vapor de agua o hidrodifusin moderna.

26.4.

Destilacin con Agua o Hidrodestilacin

En este proceso el material vegetal se pone en contacto directo con

agua en ebullicin dentro del alambique. El calor se aplica por los
mtodos usuales, es decir, fuego directo, camisa de vapor, serpentn de
vapor, etc. La caracterstica principal de este mtodo radica en el
contacto directo logrado entre el agua hirviendo y la materia prima, por
otra parte, permite su libre movimiento, evitando de esta manera que se
aglutine y se forme una masa compacta, lo que dificultara la extraccin
al no poder penetrar el vapor. Este proceso se emplea con frecuencia
para la destilacin del aceite de ptalos o material que tiende a
aglutinarse.

26.5.

Destilacin con Agua y Vapor de Agua o Hidrodifusin

Clsica.
En este mtodo, el material vegetal se soporta en una placa perforada o
una tela metlica insertada a alguna distancia sobre el fondo del
alambique. La parte baja del alambique se llena con agua a un nivel algo
mas bajo de la placa perforada. El agua se calienta ya sea por fuego
directo, a travs de una camisa de vapor, o por medio de un serpentn
de vapor de agua abierto. Las caractersticas tpicas de este mtodo son
que el material vegetal est siempre en contacto solo con vapor de agua
y no con el agua en ebullicin.
26.6.

Destilacin con Vapor de Agua Directo o Hidrodifusin

Moderna.
Este mtodo se asemeja bastante al anterior excepto que no se coloca
agua en el fondo del alambique. El vapor se produce en un generador
separado del alambique; en algunos casos se introduce vapor
sobrecalentado a presiones superiores a la atmosfrica, el cual sale por
los orificios de un serpentin situado bajo la carga y asciende a travs de
esta, la que se encuentra soportado por un a rejilla.
26.7.

Diferencias en las Tcnicas de Destilacin por Arrastre con

Vapor de Agua
El empleo de cualquiera de las tcnicas anteriormente descritas se
puede ajustar o no a los requerimientos del proceso. En tal sentido, es
necesario realizar una valoracin entre estas tcnicas de extraccin. La
destilacin con agua tiene la ventaja de poder procesar material
finamente molido, ya que el material vegetal se encuentra suelto en
agua en ebullicin. Otra ventaja de esta tcnica es la facilidad de
construccin y puesta en marcha de un equipo en el campo. La principal
desventaja es que no se logra una extraccin completa, debido a que se
llevan a cabo ciertas reacciones, como la hidrlisis de steres, la
polimerizacin de sustancias sensibles como aldehidos, ciclizaciones
debido a variaciones en el pH y ayudan en la labor de degradacin

10

provocada por el calor. Adems, la destilacin con agua requiere de

alambiques de mayor capacidad. En cuanto a consumo de combustible,
este es mayor para la destilacin con agua. Los constituyentes del aceite
de temperatura de ebullicin alta y solubles en agua no pueden ser
vaporizados

completamente.

Esto

implica

mayor

cantidad

de

combustible, lo que convierte al proceso en poco econmico. Por esta

raz6n, esta tcnica se emplea cuando el material vegetal presenta
caractersticas que impiden el empleo de otra tcnica.
La destilacin con agua y vapor generalmente es empleada por
productores que requieren un equipo porttil. Una ventaja de esta
tcnica respecto a la anterior es que no existe el peligro de
sobrecalentamiento de la muestra.
26.8.
Sistemas Inmiscibles
Cuando se mezclan dos componentes totalmente inmiscibles entre s,
cada uno de ellos se comporta como si no estuviera en presencia del
otro1 de tal modo que las presiones de vapor de ambos componentes, a
una temperatura determinada, son iguales a las tensiones de vapor de
las sustancias puras a la temperatura en cuestin. De aqu se deduce
que la temperatura de ebullicin de una mezcla inmiscible es ms baja
que la de cualquiera de los componentes, siendo independiente de la
composicin de la mezcla, ya que esta hierve cuando la suma de las
presiones de vapor de los componentes puros es igual a la presin que
soportan.
La composicin de los vapores producidos en la ebullicin de estas
mezclas es constante e independiente de la composicin del lquido,
recibiendo el nombre de heteroazeatropo.
EI hecho de que la temperatura de ebullicin de los sistemas inmiscibles
sea menor que la de cualquiera de los componentes puros se aplica en
la prctica de la destilacin por arrastre de vapor, en la que uno de los
componentes es el agua.
La destilacin por arrastre se puede efectuar de dos modos diferentes:

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a) Calentando la sustancia a arrastrar a expensas del calor latente del

vapor de agua, condensndose parcialmente dicho vapor.
b) Haciendo pasar vapor de agua a travs de la sustancia a arrastrar a la
vez que se calienta indirectamente para evitar la condensacin del
vapor.
26.9.

Generalidades Sobre Los Aceites Esenciales

El trmino aceite esencial es atribuido a Paracelsus en el siglo 16, quien

crea que el aceite extrado de sustancias vegetales constitua la quinta
esencia o el quinto principio vital. Estos aceites esenciales fueron
usados desde Egipto hasta Grecia ya sea como blsamos, ungentos,
saborizantes, y para propsitos medicinales [10]. La importancia de los
aceites esenciales, con el paso del tiempo fue creciendo y a fines del
siglo 19 se constituyeron en una industria floreciente en pases como
Francia y Estados Unidos, debido principalmente a su uso como
saborizantes y en perfumera. Actualmente se conocen ms de 3000
aceites esenciales y cientos de ellos estn disponibles en forma
comercial.
Investigaciones a nivel qumico establecieron que en las fracciones ms
voltiles de muchos aceites esenciales haba un gran numero de
hidrocarburos de formula C10H16 a los que denomin terpenos (del
aleman terpentin = trementina). Posteriormente se aislaron compuestos
oxigenados que tambin se incluyeron dentro la clasificacin general por
lo que la terminacin eno (que corresponde a los hidrocarburos) resulto
inadecuada y se los llamo terpenoides.
26.10.

Fuentes de Obtencin de los Aceites Esenciales.-

La principal fuente de los aceites esenciales son las plantas aromticas.

Los aceites esenciales pueden formarse en los tejidos celulares de las
plantas o en celdas especiales, tambin en glndulas o ductos
localizados en varias partes de la planta, como ser en hojas, tallos,
races, flores, frutos o semillas. El tipo de estructura de los tejidos
secretores es una caracterstica de la familia botnica de la especie. El

12

aceite esencial presente en las plantas aromticas constituye una

pequea fraccin del peso de la planta. La cantidad y composicin del
aceite esencial varia tanto entre las especies de plantas como de las
condiciones existentes en su crecimiento, suelo, clima, altitud y otros
factores.
26.11.

Usos y Aplicaciones de los Aceites Esenciales.-

Los aceites esenciales han logrado tener una asombrosa y extensa

variedad de aplicaciones industriales, pudiendo reunirlas en tres rubros
principales:
Varios productos industriales extendidos en la alimentacin de animales,

insecticidas, pinturas, ceras para pisos; como condimento estn

presentes en pastelera, confitera, bombonera, carnes, escabeches,

bebidas dulces, licores y muchos productos alimenticios.

Como fragancias en cosmticos, perfumes, jabones 1 detergentes1

desodorantes, tabacos, etc.

Como productos farmacuticos aparecen en productos dentales, por su
reconocida accin fisiolgica son poderosos antispticos, carminativos,
etc., de probado valor medicinal.
En conclusin hay escasas industrias que no utilizan estos verstiles
productos naturales.
26.12.

Tcnicas de Extraccion de Aceites Esenciales.

En la Tabla, se resumen las formas ms comunes bajo las cuales se

obtienen los aceites esenciales de la planta. El estado de la materia
prima, ya sea seco o fresco, molido o intacto, blando o fibroso, pueden
afectar en forma significativa el rendimiento, composicin y carcter del
aceite esencial.

Mtodo de Extraccin

Medio Extractante

Producto

Expresin

Presin mecnica

Aceite lquido

Extraccin con solventes

Solvente orgnico (baja Teb.)

Semi-slido

Enfloracin

Grasa

Aceite lquido

Licuefaccin

Gases (CO2)

Aceite lquido

Destilacin con vapor

Vapor (100C)

Aceite lquido

13

27. Conclusiones
se estudi el proceso de extraccin por arrastre con vapor para

obtener aceites esenciales.

El proceso de extraccin por arrastre con vapor se usa en industrias

alimenticias, farmacuticas, etc.

Existen tres tipos de extracion por arrastre con vapor: Destilacin
con agua o hidrodestilacin, Destilacin con agua-vapor de agua o
hidrodifusin clsica, Destilacin directa con vapor de agua o
hidrodifusin moderna.

28. Bibliografa
http://www.diputaciondevalladolid.es/extras/ma_agricultura_progr
amas/actividades_agricolas/tesis_doctoral_hidrodestilacion_de_ac
eites_esenciales.pdf