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INTRODUCCION ______________________________________________ 2
TRITURACION DEL MINERAL __________________________________3
OBJETIVO
MATERIALES
PROCEDIMIENTO
CUARTEO DEL MINERAL ________________________________________5
OBJETIVO
MATERIALES
PROCEDIMIENTO
MOLIENDA DEL MINERAL ____________________________________7
OBJETIVO
MATERIALES
PROCEDIMIENTO
PREPARACION DE REACTIVOS __________________________________10
OBJETIVO
MATERIALES
PROCEDIMIENTO
FLOTACIN DEL MINERAL ______________________________________19
OBJETIVO
MATERIALES
PROCEDIMIENTO
SECADO DEL MINERAL _________________________________________24
OBJETIVO
MATERIALES
PROCEDIMIENTO
ANEXOS
_______________________________________________________25
CALCULOS METALURGICOS ____________________________________26
CUADROS METALURGICOS _____________________________________27
CUADRO DE CONSUMO DE BOLAS Y REACTIVOS
CUADRO DE PLANEAMIENTO OPERACIONAL
CUADRO PRUEBAS METALURGICAS
CUADRO BALANCE METALURGICO
FICHA TECNICA DE REACTIVOS _________________________________
MSDS DE REACTIVOS _________________________________________
INTRODUCCION
OBJETIVO
Reducir el tamao de los trozos del mineral hasta llegar a una malla #10 (100%).
MATERIALES:
(1) Plumn indeleble
(1) Balanza 8 Kg.
(3) Sacos de polietileno
(1) Chancadora de quijada 21/4x31/2
(2) Baldes plsticos de 20 lts.
(1) Malla # 10 0.50x0.50m
(1) Tapn de odos
(1) Mascara de silicona c/ filtros contra polvos.
PROCEDIMIENTO:
Se hace el pesaje respectivo de cada muestra de mineral recepcionado y se apunta los pesos
en la cartilla pesos, se traslada el mineral a los sacos de polietileno y se los rotula.
Se procede a hacer el chancado, se debe tener cuidado que la chancadora este limpia ya que
podra contaminar a la muestra, se usa la brocha para limpiar todos los finos de mineral que
se haya tratado anteriormente.
La chancadora de quijadas de 21/4x31/2, esta acepta minerales de 3-2 y da un producto de
aproximadamente 1/8(3.175mm) este tamao de malla no es el adecuado se tiene que llegar
a malla #10 (1.65mm), aproximadamente a 1/16, para esto se tiene que pasar por malla 10 y
separar las partculas que pasan las malla 10, el resto se vuelve a pasar por la chancadora y
as sucesivamente hasta llegar a 100% malla 10 haciendo el tamizado cada vez que se
obtenga un nuevo producto de la chancadora.
Para la recepcin del mineral de la chancadora se usaran los baldes de 20 lts de plstico ya
que son los mas adecuados para evitar cualquier tipo de contaminacin del mineral.
En esta etapa es muy importante usar la mascara de silicona y los tapones de oido ya que los
finos de plomo son muy dainos.
Para hacer el tamizado previo a cada etapa de chancado se debe poner la malla #10 en la
mover el mineral de una esquina a la otra durante varios minutos. Se apila de forma cnica a
travs de una pala, haciendo caer cada palada exactamente en la punta del cono, esta
operacin se repite 2 o 3 veces con el propsito de dar a las partculas una distribucin
homognea.
Es un requisito muy importante que el mineral este bien homogenizado antes de realizar el
cuarteo.
Para el cuarteo de mineral de menos de 3 kilos el mineral se debe extender sobre una
superficie plana en este caso la mesa ya que es fcil de limpiar. Luego se hace un nuevo roleo
y se forma primero un cono para luego formar una torta circular plana(cono truncado) que
finalmente se dividir en 4 partes iguales (es muy importante que se respete la simetra) esto
con la regla de cuarteo a lo largo de 2 diagonales perpendiculares entre si. Dos cuartos
opuestos se separan como muestra y los otros dos cuartos se rechazan.
Este proceso se repite hasta obtener el peso deseado el cual se calculara de acuerdo al
tamao de celda a usar.
En caso que el peso del mineral sea difcil de obtener por este mtodo entonces se proceder
de la misma forma que el cuarteo comn solo que para obtener la muestra representativa se
deber usar un cucharn apropiado para sacar pequeas porciones de cada una de las cuatro
partes iguales que se formo esto hasta obtener el peso deseado.
Por ultimo en esta zona se debe guardar la muestra en las bolsas plsticas y rotularlas
debidamente, el resto del mineral se devuelve al composito. Es necesario que se obtenga
como mnimo 3 muestras del peso requerido para poder hacer las pruebas de flotacin.
En esta etapa tambin es muy importante usar los respectivos equipos de proteccin personal
debido a los polvos que se genera al homogenizar el mineral.
(1)Probeta de 1lt
(1)Pizeta
(1)Cocina elctrica
(1)Rodillo de plstico
(1)Peridico
(1)Brocha
(1)Balanza de 250 gr.
PROCEDIMIENTO:
En primer lugar se debe de limpiar el molino ya que las impurezas dejadas por las pruebas
anteriores pueden dar resultados errneos, esto se hace echando 200g de arena, 5g de cal y
1/2l de agua y cargando al molino con las bolas se lo hace funcionar por 1 minuto y se lava
tanto las bolas como el molino con la pizeta.
En esta primera parte moleremos el mineral para hallar su curva de moliendabilidad y el
tiempo estimado para que el mineral este a 60% malla 200 es por eso que no se har aun la
adicin de los reactivos. se procede a moler el mineral, se carga las bolas al molino luego el
mineral, el peso del mineral calculado para la celda de flotacin es el que se usara tambin
para la molienda (mas adelante se vera los clculos) se hecha la muestra de mineral al molino
y luego el agua (el calculo del agua se har lneas abajo) para esto se usara la probeta de 1lt,
se tapa el molino y se pone a moler.
Probaremos diversos tiempos de molienda como mnimo 3, como ya sabemos que la
granulometra deseada para nuestro mineral esta en aprox. 11-14 minutos nos guiaremos por
estos tiempos.
Recepcionamos el mineral en el balde de 5 litros enjuagando el molino con la pizeta y lavando
las bolas para luego cargarlas otra vez al molino. Una vez que ya tenemos nuestra pulpa en el
balde le echamos floculante para eliminar la mxima cantidad de agua que se pueda,
seguidamente de echa a una bandeja de secado y se hace secar en la cocina elctrica.
El tiempo de secado es aproximadamente 30 minutos, una vez seco a este mineral se le
deber pasar rodillo para soltar a las partculas se procede a hacer el cuarteo hasta llegar a
100gr. Estos 100 g se pasan por tamiz #200 se pesa y se calcula el % slidos en peso que
han pasado la malla 200. se hace los apuntes necesarios.
Una vez hecho esto y hallado el tiempo optimo de molienda se procede a moler el mineral esta
vez ya para flotarlo.
Echamos el mineral al molino asimismo el agua en esta parte a diferencia de la anterior en la
que solamente se quera hallar el tiempo de molienda agregaremos ciertos reactivos, primero
se agregaran los modificadores, en este caso el modificador del pH es la cal, luego los
colectores estos se agregan parcialmente en esta etapa en el acondicionamiento se agregan
al 100%, para nuestro caso el complejo sulfato de zn/cianuro que es nuestro depresor tambin
se deber agregar en esta etapa.
Se da el tiempo optimo de molienda hallado aprox. 12min el control del es muy importante
para esto usaremos el cronometro, demasiado tiempo puede ocasionar una sobremolienda y
esto podra ser perjudicial por la formacin de lamas. Se recibe el mineral en el balde de 5
litros y se echa a la celda de flotacin.
En esta etapa es importante protegerse bien los odos debido al ruido alto que origina el
molino.
PREPARACION DE REACTIVOS
OBJETIVO: preparar los reactivos en las dosis correctas y exactas de tal forma que en el
MATERIALES:
(3)Probetas plstico de 10ml
(3) jeringas de 1ml
(2) jeringas de 3ml
(1) jeringas de 5ml
(2) jeringas de 10ml
(1) fiola 100ml
(3) pomos de plstico
(1) balanza de 250gr
(3) cucharitas de plsticos
(3) embudos pequeos
10g de CUSO4
7.5g de ZNSO4
2.5g de NA(CN)
30g de cal
10g de Z-6
10ml MIBC
10ml A-242
10ml A-404
10ml A-208
PROCEDIMIENTO:
Lo primero que se debe hacer es rotular las jeringas esto para evitar que por error se mezclen
los reactivos y se malogre la prueba.
En el caso de los reactivos slidos (CUSO4, ZNSO4, NACN) se pesan en sobres de papel en
la balanza de 250g estos se rotulan para que no haya confusin a la hora de la preparacin.
Debemos tener especial cuidado con el NaCN ya que este es muy peligroso.
Para la preparacin de estos reactivos debemos usar los pomos de plsticos para mezclar
echamos los reactivos en un pomo diferente cada uno excepto el complejo.
En el caso de los reactivos lquidos lo primero que se debe hacer es hallar el peso de una gota
de c/u de ellos calibrndolo con la jeringa a usar. Para los aerofloats se debe usar las jeringas
de 1 ml ya que estas son las que nos dan gotas ms pequeas, para el MIBC se usara la
jeringa de 5ml.
A continuacin se procede a detallar la preparacin de cada uno de los reactivos:
a) ESPUMANTE
MIBC
Propiedades
Este es el espumante ideal para este tipo de flotacin diferencial ya que tiene propiedades de
selectividad esto nos permite tener concentrados de alta ley con escaso contenido de pirita e
insolubles.
Preparacin
Se debe hacer bien el pesaje de c/gota ya que si agregamos demasiado espumante la prueba
saldra mal ya que las espumas arrastrarian tanto ganga como material valioso.
Este reactivo liquido se agrega puro es por eso que para echar a la celda de flotacin lo
usaremos en gotas, luego de hacer los clculos respectivos de la cantidad requerida.
Usando la jeringa de 5ml y haciendo los clculos aprox. se usara de 2-3 gotas.
b) COLECTORES
Z-6 (xantato amilico de potasio)
Propiedades
Es un reactivo slido fcilmente soluble en agua tiene un color amarillento y su presentacin
es en pellets.
Este es el colector primario que se usara para la flotacin del plomo. Este es un reactivo fuerte
pero es el menos selectivo de los xantatos por lo que se le tiene que ayudar con un colector
auxiliar. Tiene tendencia a flotar sulfuros de hierro (pirita) es por eso que debemos usar
depresores de pirita
Escogemos este tipo de xantato debido a su fuerte poder colector y debido a que nuestra
flotacin necesita una accin rpida.
Este reactivo se debe agregar en la etapa de acondicionamiento cuando el pH de la pulpa ya
este regulado en 8-8.5 aprox. ya que tienen tendencia a descomponerse en medios cidos.
Aunque se usa tambin en circuitos de flotacin de acidez moderada no menor a pH 6. Debido
a que su accin es rpida no es necesario agregarlo en la etapa de molienda.
Se debe tener cuidado con el exceso de este reactivo debido a que flota todo tipo de sulfuros,
flotara pirita e insolubles y lo contrario cuando se hecha muy poco se corre el riesgo de
Preparacin
Luego de pesar 10g lo depositaremos en un pomo de plstico le agregaremos 100ml de agua
y agitaremos hasta que se disuelva bien, una vez que este bien disuelto y homogenizado
echamos a la probeta de plstico de 10ml segn sea la cantidad requerida para la flotacin.
Este colector lo usaremos tanto para la flotacin del concentrado bulk plomo plata oro como
para el concentrado de Zn.
A-242
Propiedades
Este reactivo lo usaremos como el colector secundario debido a su gran selectividad en contra
de los minerales de zinc y tambin porque permite recuperar la mayor cantidad de plata. Este
ditiofosfato tiene caractersticas dbiles de espumacion y puede ser agregado por etapas en la
flotacin para promover una mejor selectividad empezando en el acondicionamiento.
Preparacin
Este reactivo se puede usar tanto en forma pura como en solucin al 10%. Si la cantidad
requerida es demasiado baja entonces se usara en solucin y se agregara a la celda con la
jeringa de 1 ml es por eso muy importante que se haga los clculos sabiendo el peso de
c/gota de A-242. Normalmente agregamos a la celda una gota de este reactivo en su forma
pura.
A-404
Propiedades
Este reactivo lo usaremos como promotor o colector auxiliar solo cuando la galena se
encuentre empaada es decir sea difcil de flotar y lo haremos en dosis muy bajas y con
mucho cuidado ya que es un gran promotor de minerales zinc.
Preparacin
Lo usaremos en su forma pura y usando la jeringa de 1 ml para agregarlo a la celda de
flotacin. Es importante saber el peso de una gota para poder hacer nuestros calcullos de
dosis y no cometer el error de echar en exceso.
A-208
Propiedades
Este reactivo es un excelente colector de oro y plata. Sua ccion es rapida asi que no necesita
mucho tiempo de acondicionamiento. Se usa debido a su selectividad contra la pirita y otros
sulfuros.
Preparacin
Lo podemos usar tanto en su forma pura como en solucin al 10%. Usaremos la jeringa de
1ml para agregar a la celda flotacin. Es importante que sepamos el peso de una gota para
hacer nuestros clculos.
c) DEPRESORES
ZNSO4:
Propiedades
Son cristales incoloros solidos muy parecidos fsicamente a la sal, este reactivo se prepara en
2 formas.
La primera es en solucin pura de sulfato de Zinc y la segunda es combinada con cianuro
formando un complejo.
Este reactivo se usa como depresor de las partculas de Zn en la flotacin del plomo, cuando
se usa solo se agrega en una concentracin del 5%.
Se debe tener cuidado de usarlo en exceso ya que podra actuar deprimiendo los sulfuros de
plomo y activando la pirita.
Preparacin
Se pesa 5g luego se deposita en un pomo de plstico se agrega 100ml de agua se agita hasta
que todo el sulfato se disuelva una vez hecho esto se vaca a la probeta de 10ml.
Na (CN):
Son cristales de color blanco solidos en forma de pellets este reactivo no se usa en solucin
pura se debe mezclar con el sulfato de zinc para formar un complejo.
El motivo por el cual se debe hacer el complejo es que el mineral tiene oro y plata y al agregar
el cianuro en solucin pura se corre el riesgo de disolucin de ambos metales preciosos.
El cianuro de sodio es fuerte depresor de pirita, arsenopirita y esfalerita pero se debe tener
cuidado ya que en exceso puede deprimir los sulfuros de plomo y plata por lo contrario si se
agrega muy poco se corre el riesgo de flotar demasiada pirita y ensuciar el concentrado.
d) ACTIVADOR
e) MODIFICADOR DE pH
CAL
Propiedades
La cal la usaremos como el modificador de pH. El pH al que trabajaremos ser entre 7.5-8.5
es muy importante mantener este pH ya que si sube tendremos un concentrado sucio con
mucha pirita.
Debido a la gran cantidad de plata que tenemos en nuestro mineral no es recomendable usar
la cal como modificador de pH ya que esta puede tener efector depresores sobre la
recuperacin del oro libre, otro de los riesgos que se corre es la activacin de los minerales de
zinc.
Preparacin
Pesaremos en total 5g en paquetitos de 0.1, 0.2, 0.4, 0.5g.
FLOTACION DE MINERALES
OBJETIVO: recuperacin de los metales de inters econmico en nuestro caso Pb, Au, Ag,
Zn.
Obtener dos tipos de concentrados un concentrado bulk de plomo, plata, oro y el concentrado
de Zn.
Obtener en ambos concentrados la mxima recuperacin posible de minerales de inters con
la menor cantidad de impurezas (Sb, Bi, As).
MATERIALES:
(1)Maquina de flotacin tipo denver laboratorio.
(1)Celda de flotacin de 2lts y 1 lt
(1)Pizeta
(1)Luna reloj
(1)Paleta de plstico para sacar concentrado.
(6)Bandejas metlicas
(1)Medidor de pH
PROCEDIMIENTO:
Volteamos la pulpa que se encuentra en el balde de 5 lts a la celda de flotacin agregamos el
agua que falta hasta 2 cm. antes del borde de la celda aqu entramos en la etapa de
acondicionamiento.
a) Flotacin Pb
Acondicionamiento:
En esta etapa adicionaremos todos los reactivos faltantes recordemos que en la etapa de
molienda agregamos cierta cantidad de complejo y la cal.
El acondicionamiento se har en la misma de celda de flotacin, el tiempo estar entre 4-10
minutos dependiendo del tipo de mineral.
Encendemos el motor de la celda hacemos que funcione el agitador y que la pulpa se mezcle,
en esta etapa no usaremos aire as que tenemos que cerciorarnos que nuestra entrada de aire
este cerrada. A partir de aqu empezamos a adicionar los reactivos.
La adicin de reactivo se har en el siguiente orden:
Regulador de pH
Activador o depresor
Colector
Espumante
Para nuestro caso seria:
1.-cal: luego de agitar la pulpa tomamos el pH, recordemos que ya echamos cal en el circuito
de molienda as que aqu se usara un mnimo solo para que nuestra pulpa se mantenga a un
pH de 8-8.5.
2.-complejo: en el circuito de molienda tambin agregamos una parte del complejo ara que se
acondicione, el resto lo vaciaremos en esta etapa.
necesidad.
El tiempo que le daremos ser entre 4-7 minutos.
b) Flotacin Zn
Acondicionamiento:
En esta etapa nuestro objetivo es recuperar el zinc para esto lo primero que debemos hacer es
subir nuestro pH a 11-11.5 con la cal.
Seguidamente agregamos el sulfato de cobre este ser nuestro activado.
El colector que se uso para la flotacin del plomo no se a consumido en su totalidad as que
para esta etapa se usa menos, vaciamos la dosis calculada.
Segn sea conveniente se puede usar o no el mibc, esto segn se cuanto se haya consumido
en la flotacin del pb.
El tiempo de acondicionamiento del zn es relativamente alto debemos dejar actuar a nuestro
activador ya que en la primera parte del proceso hemos deprimido al zinc le damos un tiempo
de 7-12 minutos.
Flotacin rougher Zn
Abrimos la llave del aire y esperamos a que se forme la espuma con las burbujas y
empezamos a a recolectar las espumas en la bandeja (esta debe estar rotula con cc rouguer
Zn). Flotamos hasta que nuestro concentrado este bien cargado con las partculas valiosas
esto segn la experiencia es aproximadamente 5-8minutos.
Una vez que termina este tiempo procedemos a cerrar la vlvula de aire y termina nuestra
flotacin rouguer zinc.
Flotacin scavenger zn
Antes de llevar a cabo la flotacin acondicionaremos por m3-5 minutos agregando cal ya que
es muy probable que se haya consumido en la flotacin rouguer , tambin debemos agregarle
sulfato de cobre para volver a activar al zinc as como el colector z-6 para obtener la mayor
recuperacin posible.
El espumante puede o no agregarse dependiendo de la necesidad.
Se procede a abrir la vlvula de aire y le damos un tiempo de 4-6 minutos hasta que el zn se
haya agotado y las espumas estn de color blanco.
Flotacin cleaner zn
Para hacer la limpieza del concentrado de zinc lo nico que se deber controlar es el pH
(10)Cucharita de plstico.
Procedimiento:
Una vez que terminemos nuestra prueba de flotacin y tengamos las bandejas rotuladas
segn a la etapa que corresponda procedemos a eliminar el agua que se puede vaciar
fcilmente, recordemos que para evitar que las lamas o los finos se nos vayan debemos poner
detergente en la parte de la bandeja de donde estemos vaciando.
Una vez que hemos eliminado el agua superficial procedemos a echar el floculante esto para
que nos ayude en la sedimentacin. Luego de pone en la cocina elctrica por mas o menos 30
minutos.
Una vez que este seco nuestro concentrado lo vaciamos al peridico y le pasamos rodillo
hasta que las partculas se suelten luego se cuartea y se separa 20 gramos los cuales
pasaremos al laboratorio para su respectivo anlisis.
CALCULOS METALURGICOS
Es muy importante en todo momento tener nuestros clculos metalrgicos e ir apuntado las
variaciones que se puedan dar para poder cambiar los parmetros en nuestros programas.
A continuacin se detallan las formulas usadas para los diferentes clculos que se deben
hacer.
CALCULO DE PESO DE MINERAL ALIMENTADO AL MOLINO
GR DE MINERAL = %SOLIDOS X D PULPA X V CELDA
Segn nuestra teora y experiencia debemos trabajar segn los sgtes parmetros:
%SOLIDOS = 35%
D PULPA = 1300 g/lt
V CELDA= EN NUESTRAS PRUEBA DE FLOTACIN ESTE VOLUMEN VARIARA DE 1LT A
4LTS
G.E.: 2.9-3.3
CALCULO DEL PESO TOTAL Y CARGA DEL MOLINO
CALCULO DEL PESO TOTAL DE BOLAS
W= 80 X D2 x L
W=PESO TOTAL DE BOLAS (LB)
D=DIAMETRO INTERIOR DEL MOLINO EN PIES
L=LONGITUD DEL MOLINO EN PIES
PARA LA CARGA INICIAL DE BOLAS
N DE BOLAS =PESO TOTAL DE BOLAS (BOLAS DE DIAMETRO X /PESO DE 1 BOLAS X)
CALCULOS METALURGICOS
CUADRO CONSUMO DE REACTIVOS Y BOLAS
REACTIVOS $/Kg Kg Kg/TM $/TM
MIBC
SULFATO DE COBRE
SULFATO DE ZINC
CIANURO D ESODIO
XANTATO Z-6
A-208
A-4037
A-404
A-242
CAL
TOTAL
MEDIOS DE MOLIENDA
BOLAS 2"
BOLAS 3"
BOLAS 4"
LEYES DE MINA
PLOMO %
ZINC%
AG ONZ/TC ONZ/TC
AU ONX/TC ONZ/TC
AU RELAVE DE MINA ONZ/TC
LEYES DE CONCENTRADO
PB EN CC PLOMO %
AG EN CC PLOMO ONZ/TC
AU EN CC PLOMO ONZ/TC
ZN EN CC ZINC %
AG EN CC ZINC ONZ/TC
AU EN CC ZINC ONZ/TC
CONCENTRADOS PRODUCIDOS
CONC.PLOMO TCS
CONC.ZINC TCS
FINOS RECUPERADOS
FINOS DE CC PLOMO TCF
FINOS DE CC ZINC TCF
ONZAS DE PLATA FLOT PB OZ
ONZAS DE ORO FLOT PB
ONZAS DE PLATA FLOT ZN
ONZAS DE ORO FLOT ZN OZ
RECUPERACIONES
RECUPERACION DE PLOMO %
RECUPERACION DE ZINC %
RECUP PLATA EN FLOT PB %
RECUP PLATA EN FLOT ZN %
RECUP PLATA EN FLOT PB-ZN %
RECUP ORO EN FLOT PB %
RECUP EN FLOT ZN %
RECUP EN FLOT PB-ZN %
VALOR TOTAL DE LA T.M. DE CABEZA
VALOR DE PLOMO
VALOR DE ZINC
VALOR TOTAL
PRUEBAS METALURGICAS
A)CONDICIONES
MOLIENDA FLOTACION
t PB: DOSIS ROUGHER: DOSIS SCV: DOSIS CLEANER
MOLIENDABILIDAD Z-6:
%SOLIDOS MIBC
G.E. ZnSO4
Na(CN)
A-208
CAL
TIEMPO
Zn DOSIS ROUGHER: DOSIS SCV: DOSIS CLEANER
Z-6:
MIBC
CuSO4
CAL
TIEMPO
B)BALANCE METALURGICO
PRODUCTO LEY CONTENIDOS METALICOS DISTRIBUCION
PESO(TMS) Pb Zn Ag(OZ/TM) Au(OZ/TM) PESO Pb Zn Ag(OZ/TM) Au(OZ/TM) %PESO %Pb
%Zn %Ag %Au
CABEZA
CONC Pb
MEDIOS Pb
CONC Zn
MEDIOS Zn
RELAVE FINAL
CABEZA CALCULADA
OBSERVACIONES:
Pruebas metalrgicas
Pruebas Metalrgicas Adicionales en 2012
Las pruebas metalrgicas dieron resultados positivos de recuperaciones de oro del 93% y del
94%, dentro de las 24 horas, para la mineralizacin en la zona de xido, y recuperaciones del
82% al 86%, dentro de las 48 a 72 horas, en la Zona Transicional en La Cumbre.
Ley de
Identificaci
n del
Muestra
Desde
Hasta
Zona
Ley
de cabeza de
oro
cabeza de
Recuperacin
de
plata
Recuperaci
n
compuesta
pozo a
diamante
(m)
(m)
mineralizada
(g/t)
oro (%)
(g/t)
de plata (%)
MQ12COMP-01
LC007
9.0
18.9
XIDO
0.87
93
1.2
82
MQ12COMP-02
LC007
48.0
57.0
Transicin
0.67
84
1.1
36
MQ12COMP-03
LC002
10.0
25.0
XIDO
0.58
93
1.3
84
MQ12COMP-04
LC023
105.0
119.0
Transicin
1.3
86
1.2
75
MQ12COMP-05
QAP008
150.8
160.1
Transicin
0.66
82
1.2
79
MQ12COMP-06
QAP002
22.0
42.0
XIDO
0.75
94
1.2
89
MQ12COMP-07
QAP002
106.0
126.0
Transicin
0.49
85
1.2
70
Muestra
MMLC-004
Molienda
Ley
Recuperacin - 48 horas
CN
Cal
(m P80)
(g/t Au)
(%)
(kg/t)
(kg/t)
101
1.17
71
MMLC-005
97
0.79
71
MMLC-010
99
0.66
72
MMLC-011
98
0.58
67
MMLC-012
94
0.65
59
MMLC-014
101
68
0.78
91
0.4
7.7
94
0.5
7.0
72
1.3
3.1
76
1.5
3.1
66
0.5
2.2
68
0.7
1.5
66
0.5
1.8
82
0.7
1.1
69
0.4
2.1
84
0.5
1.0
75
0.5
1.4
76
0.7
1.2
Promedio
98
0.77
73
68
0.7
2.8
80
Muestra
Identificacin del
Desde
Hasta
metalrgica
pozo a diamante
(m)
(m)
MMLC-004
QAPDDH008 QAPDD
H009
QAPDDH013
QAPDDH016
26
Descripcin
MMLC-005
QAPDDH008
QAPDDH009
QAPDDH013
QAPDDH016
26
49.3
Roca saproltica
MMLC-010
QAPDDH009
201
230
MMLC-011
QAPDDH002
356
386
MMLC-012
QAPDDH005
360
392
MMLC-014
13-03-DDH08
44
74
PRUEBAS DE LABORATORIO
Esta etapa de la investigacin es considerada de gran importancia, porque su funcin
es seleccionar el reactivo(s) de mejor rendimiento que debe pasar a una prueba en
planta, previamente es aconsejable hacer pruebas cerradas y piloto, para estar
seguros de la bondad del reactivo elegido.
Para iniciar las pruebas es conveniente establecer una prueba de referencia o patrn
que sirva como medida de comparacin, frente a las pruebas que se corran con los
reactivos a evaluar, esta prueba de referencia es conocida como PRUEBA STANDARD.
Definida a nivel de laboratorio, es la que representa las condiciones de operacin de
una planta concentradora que est operando en condiciones normales. Esta prueba
que es trabajada en condiciones similares a la planta concentradora nos servir para
comparar el rendimiento metalrgico de cualquier reactivo u otra variable en estudio.
En plantas donde no se tiene establecido el Standard, se disear esta prueba con los
Ra Jb / Rb Ja
c/h
Pb
5.05
Pbox
2.64
Zn
Znox
18.52 2.14
As
0.74
Ag
7.90
Fe 8.15
S
15.43
PUEBAS EXPERIMENTALES
Como el mineral tiene Pb y Zinc y los reactivos a evaluar son especficamente para el
zinc, primeramente se tuvo que flotar el Pb y luego reactivar al zinc con reactivos
apropiados y un pro-motor a evaluar en cada prueba que tuvo el carcter de ser de
CONDICIONES DE OPERACIN
1. Molienda
2. Acondicionamiento de Pb
3. Acondicionamiento de Zn
Tiempo : 5
pH : 7.0
Tiempo : 5
pH : 10.5
Reactivos
Kg/TM
Reactivos
Kg/TM
Xz - 5
Cal
Na2SiO3
ZnSO4
NaCN
Bisulfito de sodio
1.000
0.500
0.500
0.050
0.050
0.010
ZnSO4
NaCN
Bisulfito de sodio
Xz - 5
Reactivos
Cal
CuSO4
Reactivo*
Xz - 11
Df - 250
Kg/TM
4.800
1.200
0.100
0.050
0.030
Flotacin Ro.Zn
0.600
0.060
0.050
0.030
Ver Reportes
Cuadro N 1
Concentrado Rougher de Zinc
Peso
Prueba
Leyes % Ag oz/TC
Recuperacin
R.C
RE
Reactivo
%
Zn
As
Fe
Ag
Zn
As
Fe
Ag
Sodium A
36.44
38.01 0.56
8.38
7.70
37.20
2.74
2.05
Hostafloat
40.25
35.35 0.56
8.54
7.31
39.82
2.48
1.91
A-211
36.85
7.19
35.82
2.71
1.99
ES
Prueba
Reactivo
Zn/As
Zn/Fe
Zn/As
Zn/Fe
Sodium A
48.55
42.67
1.83
2.07
Hostaflot
44.57
40.59
1.82
2.04
A-211
42.82
32.05
1.70
1.66
ES = Eficiencia de separacin
IS = ndice de Selectividad
Conclusiones.-
+IS
Referencias Bibliogrficas