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Distillation Unit in
Steady State.
E
sta sección describe las técnicas Destilación Reactiva SCDS
disponibles para resolver individual
mente los problemas de destilación de Además de los anteriores, hay consideraciones
multicomponentes o dentro del diagrama de suaves que perjudican la opción de los
flujo interconectado. CHEMCAD ofrece un modelos. Por ejemplo, En las condiciones
método corto y dos tipos básicos de métodos termodinámicas non-ideales normalmente
rigurosos, “Al revés” y “Rectificación perjudican la opción de SCDS, considerando
simultáneas”. El método “Al revés” entra en que TOWR es normalmente más seguro y
dos formularios, TOWR y TORRE PLUS. apropiado.
TOWR representa las configuraciones de la
columna normales mientras que la TORRE 2- Pautas Generales Para La Destilación
PLUS permite que las columnas complejas
contengan heat exchangers (intercambiadores 2.1-Los grados de libertad
de calor), pumparounds (bombas intermedias CHEMCAD requieren rigurosos modelos de
que sacan parte del flujo, lo enfrían y lo destilación, tú tienes que especifica el número
regresan al plato superior siguiente) y de platos, perfil de presión, y todos los flujos
Stripping laterales (corrientes intermedias que de la entrada. Estas características técnicas son
sacan el gas absorbido del liquido). El método suficiente para definir todos el rendimiento
de las Rectificación simultáneo, SCDS, son completamente de un absorbente simple o un
requeridos típicamente para los súper- stripper sin las cargas de calor externas y
fraccionamiento y columnas químicas que ninguna línea lateral. En otros términos, el
requieren la robustez sustancial. algoritmo contiene tantas ecuaciones
Naturalmente, SCDS proporciona la independientes que son desconocidos, tal que
plataforma para simular una destilación no hay ningún GRADO DE LIBERTAD
reactiva. restante. Cada grado de libertad le permite al
usuario especificar una variable independiente
1. Escogiendo un Modelo Para la destilación como la proporción del reflujo, carga de calor o
rigurosa flujo del componente o fracción.
Activation energy:
Seleccione la energía de activación s.d.m.s.:
0 Btu
1 kBtu (mil)
2 MMBtu (millon)
3 Joules
4 kJoules
5 MJoules
6 Cal
7 kCal
8 Mcal
Unidad de volumen (s.d.m.s)
0 Cubic feet
1 Cubic meters
2 Liters
3 Cubic centimeters
Definición de Parámetros de la Dest. Reactiva
El cuadro de dialogo de la destilación reactivo son Unidad de Tiempo (s.d.m.s)
activadas poniendo un checkmark en el <la 0 Hours
destilación Reactivo?> El control se presenta sobre 1 Minutes
la pagina general del cuadro de dialogo del SCDS. 2 Seconds
Indicador de la concentración:
Para las reacciones de fase de vapor el usuario
puede definir las condiciones de la concentración
como moles/volume o la presión parcial
0 Moles/volume
1 Partial pressure
Unidades de Presión
0 psia
1 atm
Unidad de Temperatura
Sólo, para las reacciones de equilibrio uno debe
definir las unidades de temperatura en la ecuación
que expresa la dependencia del equilibrio K en la
temperatura. Esta unidad de temperatura no se usa
en la expresión cinética desde que la unidad de
temperatura se infiere de la unidad de energía de
activación.
0 Degrees Rankine
1 Degrees Kelvin
2 Degrees Fahrenheit
3 Degrees Celsius DATOS DE EQUILIBRIO
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b. La temperatura especificada no puede estar linearizará al perfil entre las fases en que usted
archivada en la composición especificada y lo estableció. Por Consiguiente, estime el perfil
presión. en las fases dónde la mayoría de característica
d.Flujo característica técnicas pueden chocar con nonlinear existe.
los flujos del producto.
1. Destilación simple con condensador total Una proporción del reflujo de 2.5 se especifica para
el condensador total y la proporción de producto de
La unidad no. 1 SCDS 1 -3 -4 fondo se especifica como 255.8 lbmol/hr. Se dan las
No. de etapas = 25 Estimaciones para la T de tope, T de fondo,
1ra etapa de aliment. = 15 proporción de destilado y reflujo.
Tipo del condensador =0
Modo del condensador =1
Especif. del condensador = 2.5
El modo de Reboiler =4
Especificación de Reboiler = 255.8 lbmol/hr.
P de Tope = 130. el psia
Caída de P del Condensador = 3. el psia
Caída de P de la columna = 5. el psia
Destilado estimado = 180. el lbmol/hr.
Razón de reflujo estimada = 450. el lbmol/hr.
T estimada de tope = 100 F
T estimada de fondo = 250 F
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Aparecerá el cuadro de
dialogo de la izquierda. En
donde especificamos para el
valor K el método de “Peng -
Robinson”
Aceptamos (O.K) aparecerá
un cuadro de dialogo que nos
dirá que el proceso de
reiniciara con la ecuación
especificada , aceptamos esta
advertencia.
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Luego damos clic en este ic.
El cuadro de dialogo de la
izquierda nos pide que
especifiquemos que método
utilizara el simular para hallar
la entalpía, especificamos
“Peng - Robinson”
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General
Condenser Type = 0 (Total o none)
Nº of stages = 15
Feed stages
1st feed for stage = 1
2st feed for stage = 15
Simulation Model = Regular EVL model
Specifications
Condenser mode = 0
Reboiler mode = 0
Convergente
General estimaciones
Dest. Rate = 360 lbmol/hr
Temperatura estimate
T top = 54.5 C
T botton = 65.5 C
Convergencia
Inicial flag = 1 (reload column profile)
El modo del condensador 0 muestras que no hay ningún condensador en la cabeza de la columna. Una proporción de
flujo de 388 lbmol/hr. para el tercer componente se especifica el fondo. Es especifica en que etapa salen los flujos.
No hay ningún reflujo, para que una estimación de proporción de reflujo no es necesaria.
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11 Columna SCDS
S
CDS es un módulo de dos fases o tres fases rigurosamente. Si el cálculo es la
equilibrio V-L de muchas tres-fases, el usuario tiene la opción para decantar una de
etapas rigurosas que simula las fases líquidas en el condensador, mientras el reflujo
cualquier cálculo de la columna, en el otro.
incluso las columnas de destilación,
SCDS es principalmente diseñado para simular el valor
absorbedores, absorbedores con
K non-ideal para sistemas químicos. Esto usa un método
reboiled y Stripper. Los productos
de convergencia y calcula los derivado de cada ecuación
laterales con
rigurosamente (Newton-Raphson), incluso el termino
calentadores/refrigeradores del lado
DK/DX (derivado del valor K con respecto a la
también pueden ser simulados
composición) que es significante en la simulación del
rigurosamente por el SCDS. La
sistema química. El tiempo de ejecución de SCDS es
eficacia de los platos también
sobre todo normalmente más largo que el otro método
puede introducirse. SCDS se ocupa de columnas con
TOWR cuando el número de componentes involucrado
fases ilimitadas, cinco arroyos de alimento, y cuatro
es mayor que 10.
productos del lado. No hay ningún límite al número de
SCDS en un flowsheet. La guía general para la destilación se especifican en las
paginas 7 y 8,
SCDS ofrece una variedad de especificaciones, como la
proporción de flujo molar total (such as total mole flow
rate), calor (heat duty), proporción del reflujo (eflux 11.2. Descripción de los Parámetros
ratio), proporción de ebullición (boil-up ratio), Generales-Unidades de Op.
temperatura, fracción molar (mole fraction), fracción de
recuperación (ecovery fraction), proporción de flujo de 2.1.- Tipo del condensador
componente (component flow rate), y proporción de 0 condensador total
flujo de dos componentes en los productos (flow ratio of 1 condensador parcial
two components in products). 2 condensador total - con decantación
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3 Condensador parcial - con decantación decant) (upper layer Alpha (capa superior A), lower
layer Beta (capa inferior B)). (Img-SCDS-04)
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usando (For Consdenser with decant) “Para condensador 11.2.5. Column pressure drop
con decantación” (Img-SCDS-04) Caída de presión de la columna:
Esta opción requiere que el usuario prepare un arroyo Ingrese la caída de presión a través de la columna y
lateral de la columna (Img-SCDS-02). reboiler como un número positivo. La presión en cada
Este arroyo lateral es para los líquidos decantados. Su plato se calculará por el linealización de la presión de
presencia no crea un grado extra de libertad y, por entrada en la cima de la columna (excluyendo el
consiguiente, no requiere que una especificación del condensador) y fondo de la columna (incluso el reboiler
producto lateral se haga. si existe).
Img-SCDS-05
Img-SCDS-07 Img-SCDS-09
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Este parámetro es llamado Beta en las versiones 11.2.16. Three-phase flag
anteriores de CHEMCAD. Señalador de tres-fase
11.2.13. Reactive distillation? ¿destilación reactivo? El modo predefinido (0) es para la destilación de dos
fases.El usuario puede convertir para tres-fases la
Un aspa aquí, indica que la destilación es reactiva. Si destilación seleccionando con un aspa en este opción
este campo se verifica, el cuadro de dialogo de entrada para permitir equilibrio LLV en esta unidad (local) o
de datos para la destilación reactiva aparecerán usando el valor K (global) del E_LLV en el menú del
automático cuando el usuario pulse el botón [Ok]. Vea valor K.
destilación reactiva mostrada en las paginas anteriores
anteriormente. 11.2.17. Three-phase stage from
11.2.14. Stage efficiency at top Tres fases desde la etapa
Eficacia de la etapa en el tope
Cuando una simulación de tres-fases se ha especificado,
Ingrese en la celda la eficacia en el tope de la columna. el valor predeterminado, los cálculos de las tres-fases
El valor predefinido es 1. Una manera alternada de son en todas las etapas. Si estas fases existen, se
especificar las eficacias de la etapa se proporciona a mostrarán; si no, no se muestran y se perderá tiempo de
través de la PERFIL DE EFICIENCIA DE LA ETAPAS cómputo. Este método de buscar tres fases en todas las
opción localizada en página 3 de 5 del cuadro de dialogo fases es el acercamiento más seguro. También es el más
mostrado en el inicio de este capitulo columna SCDS. lento. Para acelerar el cálculo, el usuario puede decir al
programa solamente buscar en ciertas etapas para dos
11.2.15. Stage efficiency at bottom fases líquidas. En esta celda, la etapa de arranque se
Eficacia de la etapa en el fonfo identifica.
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11.3.1 Select Condenser mode destilado de la lista de componentes que se muestra al
costado.
Seleccione el modo de especificación de condensador
del menú siguiente:
0 no condensador
1 proporción del reflujo
Ejemplo:
2 poder calorífico de condensador, en negativo,
Modo del Condensador = 5
3 temperaturas del condensador
especificación del condensador = 25.7 lbmol/hr
4 proporción de flujo molar en la destila total
Especificación del componente = 2
5 proporción de flujo molar de un componente en
el destilado
Especifique la proporción de flujo del segundo
6 fracción molar de un componente en el destilado
componente en el destile para ser 25.7 lbmol/hr.
7 fracción de separación en la corriente de
alimentación para el destilado.
Para el modo 9, comp. i y comp. j
8 fraccionaria de la cantidad de alimentos en el
destile
Esto se requiere para el condensador modo 9 qué
9 proporción de flujo molar entre dos
requiere especificación de dos componentes. Entre en la
componentes en el destilado.
posición del componente para el componente i y j.
10 proporción de flujo de masa en el destilado
11 proporción de flujo de masa de los componentes
Ejemplo:
en el destilado
Modo del Condensador = 9
12 fracción de masa de los componentes en el
Especificación del condensador = 0.03
destilado.
Proporción del condensador posición 1 = 4
13 proporción de flujo del volumen de líquido
Proporción del condensador posición 2 = 3
saturado en el destilado.
14 proporción del flujo molar del reflujo.
15 proporción del flujo masico del reflujo.
La proporción de flujo molar del comp 4/mole
11.3.2.- Condenser specification
proporción de flujo de comp 3 = 0.03 en el destilado.
Especificación del condensador
Se requiere para el condensador los modos 5, 6, o 7. El modo 0 indica ningún reboiler (como un absorbente).
Ingrese el componente que desee especificar en el Cualquier otro modo mayor que el cero indica que el
reboiler existe y se proporcionan la característica técnica.
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11.3.4.- Especificación de Reboiler componente si la especificación de un componente en el
fondo es necesaria.
Ingrese en la especificación del reboiler según el modo
del reboiler seleccionado anteriormente. El poder ejemplo:
calorífico del Reboiler debe ser un número real positivo. el modo de Reboiler = 5
Si el modo es 0, este valor no se necesita. especificación de Reboiler = 25.7 lbmol/hr.
Especif. Del componente i en el reboiler. = 3
ejemplo A:
modo de Reboiler = 4 Especifique la proporción de flujo del tercer componente
especificación de Reboiler = 213.5 lbmol/hr. en el fondo debe ser 25.7 lbmol/hr.
Especifique la proporción del flujo molar en el fondo modo de Reboiler = 9 comp i y comp j
como 213.5 lbmol/hr.
Esto se requiere para el reboiler modo 9. Entre en la
ejemplo B: posición del componente para los componentes i y j.
modo de Reboiler = 2
especificación de Reboiler = 42.3 MMBtu El ejemplo:
especificación de Reboiler = 0.01
Especifique el poder calorífico del reboiler como 42.3 proporción de Reboiler posición 1 = 4
MMBtu. proporción de Reboiler posición 2 = 5
Especificación de los componentes i del reboiler.. Especifique proporción de flujo molar de comp = 4/mole
proporción de flujo de comp 5 = 0.01 en el fondo.
Esto se requiere para los modos 5, 6, 7, 11, o 12. ingrese
en la posición del componente en la lista del
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En las sitios de las etapas de producto laterales deben 5 del menú de la entrada. Todavía es necesario hacer la
ingresarse desde las corrientes de etapas localizadas especificación original a su condensador, reboiler, o al
desde el tope hasta las colas. El número de sitios de las flujo lateral de la manera normal. La especificación del
etapas de producto laterales debe ser igual que el plato varía el valor de la especificación original entonces
número de flujos de productos laterales definidos en el para encontrar la especificación del plato. Para usar esta
diagrama de flujo de la columna. opción usted debe completar las celdas siguientes:
Configuración de Equipo
General
Condenser type = 0 total or none
Nº de stages = 15
1º feed tray for stream = 1
2º feed tray for stream = 15
Simulation model = Packed column mass transfer
Specifications
Condenser mode = none
Select Reboiler mode = none
Convergence
General Estimates
Dist. Rate = 3600 lbmol/hr
T top = 54.5 ºC
T bottom = 65.6 ºC
Initial flag = 1 reload column profile
Damping factor = 1
Tray efficiencye profile = 2 comp/tray efficiencye.
Packed Column
Diameter section 1 = 0.25 m
Parking height = 2m
Liquid flow model = mixed flow
Calculation method = 1 Structured Packing (Bravo, Rocha and fair)
Packing type = Dumped
Packing name = Raschig Ring
Packing material = Ceramic
Packing size = Use
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4. CONVERGENCIA
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11.4.8. Indicador Inicial casos. Esta opción se usa internamente si la columna es
El propósito del algoritmo de cálculo de la destilación es la parte de un reciclado de regreso.
permitir al usuario proporcionar las estimaciones
iniciales para el cálculo de la destilación. La opción Si el SCDS no converge debido al vapor sumamente
predefinida es 0. Esta opción requiere la cantidad non-lineal o al perfil de temperatura del líquido en la
mínima de información de la entrada (proporción de columna, usted puede querer estimar el perfil inicial
flujo de destilado, proporción del reflujo, etc.) y iniciar como sigue:
su propia estimación del perfil por el algoritmo de
generación del perfil incorporado. En la mayoría de los 2 Temp Profile Only: Estime el perfil de temperatura
casos, la opción 0 no tiene ningún problema de solamente.
convergencia
3 Temp and Vapor Profile: Estime la temperatura, y la
proporción del flujo de vapor.
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Si el usuario desea normalmente arreglar un perfil de Usted puede especificar la tolerancia si usted desea.
presión en la columna de otra manera que el perfil lineal Típicamente.Sin embargo si usted está utilizando
creado por el programa, esto puede hacerse concentraciones en ppm, usted puede tener que apretar
seleccionando opción 5. la convergencia. Un valor demasiado pequeño puede
causar algún error de Round-off.
Para opciones 2, 3, 4 y 5, es necesario completar el
Menú de Estimaciones que aparecerá siguiendo el menú 11.4.10. Factor Humedecido:
de SCDS inmediatamente cuando el usuario pulse el
botón [Ok]. El menú de estimaciones sólo aparece si el Ingrese un valor entre 0 - 1 si el SCDS no converge
indicador de inicialización es igual a la opción 2,3, 4, o 5. usando los métodos ordinarios. Esto activa una
disminución de la eficacia de arranque que puede
No es necesario dar las estimaciones para cada fase en el estabilizar las columnas difíciles.
menú. Dé sólo las fases deseadas y el programa
realizará la interpolación lineal para determinar las 11.4.11.Reboiler Thermosyphon, toma de
estimaciones iniciales para el resto. Deben corriente de la fracción de vapor:
proporcionarse el tope y la etapa del fondo.
Si su reboiler es un reboiler de thermosyphon, usted
11.4.9. Tolerancia de la Convergencia: puede especificar la fracción de vapor de la toma de
El SCDS calcula la tolerancia de la convergencia por las corriente del reboiler. Si usted hace que, CHEMCAD
ecuaciones siguientes: calculé la proporción de flujo y la curva calorífica del
reboiler. Este cálculo no afectara el cálculo de la
Factor = ( v2 + L1 + Feed/3 ) / 2 destilación, sólo el reporte de la información del reboiler.
Toleranc.=1.0E-9*((2*nc +1)*nstage)*[Factor*4]^2
11.4.12.Perfil de la Eficienciade de Plato:
Esta opción le permitirá especificar las eficiencias de las
Donde:
múltiples platos o por el componente y platos. Si un
V2 = flujo de Vapor en fase 2.
perfil incompleto se proporciona, el programa interpola
L1 = flujo Líquido en fase 1.
para conseguir los valores perdidos.
Feed = Alimentación total de moles.
Si esta opción se selecciona, la especificación se ingresa
nc = No. de componentes.
en las pantallas que aparecen al terminar el SCDS,
nstage = No. de etapas.
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11.4.14. Calculo del Reflujo del flujo Molar: Las etapas de la columna se enumeran de la cima de la
columna hacia abajo. En los flujos de la alimento como
Visualizando los líquidos que salen del ‘plato teórico ' de costumbre, se ingresan como los números del flujos
en la etapa 1. positivos mientras en los flujos de salida se ingresan
Nota: si usted no tiene un condensador que éste en el como números de flujo negativo. Los flujos de alimento
numero non-cero, como usted tiene líquido que deja la deben ingresarse desde el tope hacia el fondo.
etapa de tope. Para una columna con el condensador,
ésta es la proporción de Reflujo molar.. Un heater/cooler (calentador/enfriador) lateral es
simulado especificando un flujo de alimento en la etapa
11.4.15. Calculo del Reflujo del flujo Masico. deseada con proporción de cero de flujo pero teniendo la
proporción de entalpía deseada. La entalpía positiva
Visualizando el líquido que sale del ‘plato teórico ' en indica un calentador; la entalpía negativa indica un
etapa 1. Nota, si usted no tiene un condensador que éste enfriador.
en el numero non-cero, como usted tiene líquido que
deja la etapa de tope. Para una columna con el El primer flujo de salida será siempre el destilado y el
condensador, ésta es la proporción de masa de Reflujo. segundo flujo de salida será siempre el producto de
fondo de la columna. Si el tipo del condensador es 2 o 3,
11.4.16. Calculo de la Proporción de Reflujo. el flujo decantado siempre es el tercer flujo de la toma
de corriente. Se tratan todos los arroyos de salida
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adicionales como los productos laterales y deben corrientes 7 y 9 son dos productos más laterales
ingresarse del tope hacia el fondo. Si la columna tiene localizados en alguna parte abajo la columna.
un condensador parcial y tiene vapor y líquido ambos
productos del condensador, el vapor del condensador se
definirá como destilado y el producto líquido se definirá
como el primer producto lateral. Si la columna tiene un
condensador total, no habrá vapor del condensador y el
producto líquido del condensador se define como un
destilado.
Ejemplo: SCDS 1 4 -2 -5 -3 -7 -9
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12 TOWER (Torre)
12.1. RIGUROSA DESTILACIÓN NSIDE-OUT Destilación con condensador y reboiler.
Numero de Torres :
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Destilación Reactiva. Absorción Reactiva.
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Ingrese la caída de presión del condensador como un
número positivo.
Estas especificaciones son similares a las especificaciones de la pagina 25 a la pagina 28, solamente se diferencia en
que no se pueden especificar las eficiencia o propiedades de los platos en esta torre,
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Ejemplos
1.- TOWR – Absorción
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