Soldadura

I.E.S. Albert Einstein

C.F.G.M.
C.F.G.M. Equipos
Equipos Electrónicos
Electrónicos de
de Consumo
Consumo
Curso
Curso 2005/06
2005/06
 Soldadura: Definición
• Soldar, tecnológicamente hablando, es unir
sólidamente dos piezas metálicas, fundiendo su
material en el punto de unión, o mediante alguna
sustancia igual o parecida a ellas.

• Las soldaduras pueden ser:

– Duras: eléctrica por arco, por puntos, oxiacetilénica, etc.

– Blandas: soldadura con estaño, empleada en electrónica,

se trabaja a temperatura inferior a 200º
 Soldadura con estaño

• La soldadura con estaño consiste en unir dos

fragmentos de metal (habitualmente cobre, latón o
hierro) por medio de un metal de aportación
(estaño) con el fin de procurar una continuidad
eléctrica entre los metales que se van a unir.

• Esta unión debe ofrecer la menor resistencia posible

al paso de la corriente eléctrica; para ello, la
soldadura debe cumplir una serie de normas con el
fin de conseguir una unión eléctrica óptima, con una
resistencia mecánica importante.

• Una de las causas más frecuente de fallos en

los sistemas electrónicos es la existencia de
soldaduras defectuosas que con el paso del
tiempo provocan averías.
 Soldadura con estaño
• Para realización de una soldadura blanda
se necesitan los siguientes elementos:

– Soldador.

– Metal de aportación ( estaño ).

– Flux, desoxidante, decapante ( a veces ).

– Soporte de soldador
 El Soldador
• Herramienta que aporta el calor necesario para
poder realizar la soldadura, existen diferentes
tipos, entre los que destacamos los siguientes:

– Tipo martillo
• De gran potencia, para soldar chapas, tubos, grandes
terminales, chasis, etc. ( 60 a 300 W )

– Instantáneo o pistola
• Uso general, normalmente empleado en reparación fuera
del taller o laboratorio. Potencia media ( aprox. 50 W )

– Tipo lápiz
• Llamado así por su forma, es el más usado en electrónica,
van desde baja potencia a media potencia ( 14 a 40 W).

• Se componen de mango, calefactor y punta.

 Soldadores de martillo

• Tamaño grande

• Elemento calefactor de gran potencia

• Punta grande y poco precisa

• No se usa en electrónica

• Uso industrial

• 100 Watios a 300 Watios

 Soldadores de pistola

• Tamaño medio y forma de pistola

• Calentamiento instantáneo (pulsador)

• Reparaciones fuera del laboratorio

• Potencia media ( ~50 W )

• Punta mediana poco precisa

 Soldadores tipo lápiz

• Son los mas usados en electrónica por:

– Potencia / temperatura adecuadas

– Gran variedad de puntas

– Precisión adecuada

– Manejabilidad
 Soldadores tipo lápiz

• Potencia / temperatura:

– Entre 20 y 40 W: La potencia nos indica la cantidad de calor

que puede aportar el soldador.

– A mayor tamaño de componentes, soldaduras más grandes,

con más estaño, por lo tanto se necesita más cantidad de calor.

– El exceso de calor puede dañar los componentes electrónicos

activos ( chips, etc.)

– Un exceso de potencia (calor) se puede compensar con

experiencia, con una soldadura más rápida.

– En los soldadores que lo permitan, ajustar una temperatura de

260º aproximadamente y si es necesario aumentar.

– Acercando estaño a la punta del soldador, verificaremos que la

temperatura es la adecuada para comenzar a soldar.
 Soldadores tipo lápiz
Mango con suficiente
superficie para ser cómodo y
aislar al usuario del calor.

Calefactor constituido por una resistencia Mango

eléctrica de potencia adecuada. En algunos casos
con posibilidad de regulación de temperatura.

Elemento calefactor

Punta de larga duración

Punta de cobre revestida con metales resistentes
a la corrosión por estaño (hierro, níquel y cromo)
y zona preestañada. Gran variedad de modelos.
Soldadores tipo lápiz
 Soldador: Punta lápiz
• PUNTAS LARGA DURACIÓN

– 1. Base de cobre

– 2. Capa de hierro

– 3. Capa de níquel

– 4. Capa de cromo

– 5. Pre-estañado

– Todas estas capas de protección evitan que el estaño entre en contacto

con la base de cobre y produzca su deterioro, con lo que se consigue
una duración de 10 a 20 veces superior a una punta de cobre
convencional, conservando su forma inicial sin deformación por el
desgaste.

– Para evitar dañar estas capas NUNCA SE LIMARÁ O RASPARÁ.

 Soldador: Punta lápiz
• Cuidados del soldador

– Para evitar quemaduras, daños a objetos y al mismo tiempo

proteger el soldador, se usan soportes adecuados. Algunos
suelen incluir una esponja húmeda para limpieza de la punta.

– Siempre que no esté en uso,

el soldador deberá estar en su
soporte.

– La esponja se mantendrá
húmeda, no mojada para que
no se queme al limpiar la
punta del soldador.

– No se dará al soldador otros

usos ( pegar plásticos, fundir
materiales, etc.)
 El estaño
• El ‘estaño’ es el metal de aportación en la soldadura.

• En realidad el ‘estaño’ no es solo estaño, sino que

hay más materiales, aunque coloquialmente le
llamemos ‘estaño’.

• Es una aleación de plomo y estaño. En electrónica, la

proporción normal es del 60 % de estaño y el 40 %
de plomo.

• Para facilitar la soldadura incluye

otros materiales resinosos en su
interior.
 El estaño: Composición
• Se busca una aleación con:
– Una temperatura de fusión baja.
– Buena conductora de la electricidad.
– Resistencia mecánica adecuada.
– Que pase de sólido a líquido sin estado ‘plástico’

63% de estaño
37% de plomo

• Incluye componentes que facilitan la soldadura

– Resina natural (3%) en pequeños tubos internos.
– A veces se le añaden activadores químicos.
– Facilita el flujo del estaño.
 El estaño: Composición
• Una proporción de ‘mitad y mitad’ (50/50) de estaño y
plomo, comienza a fundir a 183º y no acaba de fundir
hasta llegar a los 216º, en ese tramo (183º a 216º) la
aleación es como una ‘pasta’. Eso no es bueno en
soldadura, sobre todo si al enfriarse y pasar por el estado
de ‘pasta’ se mueven las piezas a soldar, ya que la
soldadura queda mal.

• La mezcla ideal del 63% y 37% consigue que se pase de

sólido a líquido a los 183º sin ese estado de ‘pasta’.

• Como solución práctica también se usa la proporción

60/40 que tiene una zona de temperaturas de 183º a
191º para fusión

• En electrónica no se usarán otras aleaciones que no sean

las de 60/40 y 63/37.
 El estaño: Reciclado y ecología

• La basura electrónica y su reciclado

• De la ‘basura electrónica’ que se recicla, del 50% al 80%
se envía a Asia (China, India, Pakistan).

• Hay paises industrializados sin control sobre sus resíduos

electrónicos.
El estaño: Reciclado y ecología

• La basura electrónica está creciendo en

todo el mundo (PCs, móviles, TVs, etc.)

• El plomo es un componente peligroso

por su toxicidad en vertederos, ríos,
mares, etc.

• Se está eliminando en productos del

sector electrónico igual que se hizo en
la gasolina, etc.
 El estaño: Reciclado y ecología

• Directiva 2002/95/EC Parlamento Europeo 27/1/2003

• Ya existen normativas que regulan la fabricación en muchos

países y muchas empresas fabrican ya con estaño sin
plomo:
 El estaño: Reciclado y ecología

• ¿ Como es el estaño sin plomo ?

– Lo más común es añadirle al estaño (Sn):

• Plata (Ag), en proporciones aprox. del 3%
• Cobre (Cu), en proporciones del 0.5 %

– La composición se expresa con los símbolos

químicos, siendo la mayoría del material estaño
(96,5% ) y el resto plata y cobre:

Sn / 3Ag / 0.5Cu

– La temperatura de fusión sube a 217º

 Técnicas de soldadura
• Disponer de un sitio estable para trabajar

– Lugar para apoyar o sujetar los elementos a soldar.

– Iluminación adecuada.

– Herramientas necesarias según soldadura:

• Soldador con su soporte y medio de limpieza

• Estaño
• Pinzas
• Alicates
• Flux
• etc.
 Técnicas de soldadura
• Las piezas a soldar deben estar totalmente limpias y a
ser posible preestañadas. Para ello se utilizará un
limpia metales, lija muy fina, una lima pequeña o las
tijeras, dependiendo del tipo y tamaño del material
que se vaya a soldar.

• También se limpiará la punta del soldador, una vez

que tenga la temperatura adecuada.
 Técnicas de soldadura

• El preestañado consiste en aplicar una capa de

estaño a las piezas que vamos a soldar, una vez
limpias.

• El preestañado facilita la soldadura.

 Técnicas de soldadura

• Colocar las piezas como deben quedar soldadas

 Técnicas de soldadura
• Aportar calor con la punta del soldador a los elementos a
soldar – precalentado de elementos.

• Si la superficie del soldador en contacto con los componentes

es pequeña, el precalentamiento será malo
 Técnicas de soldadura
• Una vez que calientes las piezas, se aplicará el estaño
en la zona de contacto de piezas y soldador:

• Sin quitar el soldador, el estaño líquido se extenderá en

la superficie a soldar de forma uniforme.

• Después se retirará el soldador sin mover las piezas

soldadas hasta que la soldadura se enfríe.
 Técnicas de soldadura
• Uso del flux

– El ‘flux’ es un líquido o una pasta que favorece

que el estaño se difunda correctamente por la
soldadura.

– Aporta agentes limpiadores y activadores que

limpian las zonas a soldar.

– Deja algunos restos no deseados en electrónica

– Se usará para facilitar soldaduras complejas

 Técnicas de soldadura
• Soldadura correcta

– El estaño está distribuido y envuelve el terminal del

componente y cubre el cobre del circuito impreso.

– La soldadura se ve brillante y uniforme.

Técnicas de soldadura
• Soldaduras correctas
 Técnicas de soldadura

• Soldadura incorrecta: Seca

• Se llama soldadura seca a la que no tiene el estaño

extendido y cubriendo a los elementos a soldar.
 Técnicas de soldadura

• Otros defectos en soldaduras

– Exceso de estaño

– Cortocircuitos

– Soldaduras frías

• Al mover los elementos soldados durante el

proceso de enfriado, se produce la soldadura
fría, con mal contacto eléctrico y poca
resistencia mecánica.

• Se distingue por carecer de brillo

 Técnicas de soldadura

• Diferentes soldaduras:

– 1: Correcta

– 2: Falta estaño

– 3: Fría

– 4: Seca

– 5: Exceso estaño

• Se puede observar que la soldadura fría apenas tiene brillo

Técnicas de soldadura
• Soldaduras defectuosas
 Técnicas de soldadura
Resumen de procesos

– Preparar piezas a soldar / unión

• Limpiar elementos a soldar y soldador
• Estañar cables, terminales, etc. si es necesario
• Unir los elementos a soldar

– Soldar
• Aplicar calor a las partes a unir
• Aplicar estaño suficiente para cubrir la unión

– Limpiar posibles restos

– Inspeccionar la soldadura
 Soldadura

• Otros tipos de soldadura usados en electrónica

– Soldadura por ola

– Soldadura en hornos por reflujo

Ambos tipos de soldadura se usan para fabricación,

para abaratar costes de producción en procesos
automáticos.
 Soldadura
... ¿ y si algo va mal ?

... hay que reparar un circuito

... retirar una soldadura defectuosa

Usaremos técnicas de desoldadura

 Desoldadura
• Consiste en calentar la soldadura a
eliminar y retirar el estaño fundido por
algún medio.

¡ Muy Importante !

• Si se trata de un circuito impreso, tener cuidado de

no dañar las pistas de cobre con tirones de
componentes.

• No sobrecalentar las pistas o se despegaran de la

base.
 Desoldadura
• Los medios más usados para retirar el
estaño son:

– Succión
• Bombín
• Perilla
• Bomba de vacio

– Capilaridad
• Cinta de cobre
 Desoldadura: succión
• Calentar soldadura hasta fundir estaño

• Aplicar bomba succión y liberar

 Desoldadura: capilaridad

• Aplicar la cinta de desoldadura a la soldadura

• Retirar componente al quedar libres los vástagos

Soldadura

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