Mikroskop Bijih

I.1. Pendahuluan

Mikroskop bijih adalah instrument dasar untuk pengamatan petrografik dari

kelompok mineral yang banyak dan dan penting secara ekonomi yang akan
merujuk secara kolektif sebagai mineral ‘bijih’ dan ‘opak’. Meskipun tidak
ada istilah yang benar-benar tepat (oleh karena pirit merupakan mineral opak
namun jarang, kalaupun ada, merupakan bijih yang layak secara ekonomis
dan spalerit serta casiterit merupakan mineral bijih yang penting namun
bukan termasuk opak), kedua istilah sering digunakan secara bersama.
Mikroskop bijih sama dengan mikroskop petrografi konvensional dalam
seitem lensa, polarisasi, dan berbagai pemakaian diafragma, namun berbeda
pada sumber cahaya yang lebih baik sebagai substage transmisi sumber
cahaya. Hal ini memungkinkan untuk menjalankan pengamatan dari
permukaan sayatan poles mineral-mineral opak. Peningkatan keberadaan
hubungan ore-gangue dan anggapan bahwa terdapat banyak informasi
tekstural dapat dibagi dari pengamatan mineral translucent mineral bijih
dalam bentuk sayatan poles, mikroskop yang penggunaannya banyak saat ini
ialah dari kedua jenis reflected (pantul) dan –transmitted light. Pembahasan
dibawah ini menitik beratkan pada desain dan penggunaan kompon-
komponen standar dari mikroskop pantul, lebih jauh secara detail penjelasan
tentang transmitted dan reflected mikroskop ini seperti yang diberikan oleh
Cameron (1961), Bloss (1961), Piller (1977), serta Bowie dan Simson(1977).

Jenis-jenis dari mikroskop pantul meliputi persamaan-persamaan dari

keduanya dalam hal sumber pencahayaan, lensa, diafragma, reflector,
objective, dan okuler. Bebeapa pabrikan mengembangkan desain fitur-fitur
yang unik ke dalam mikroskop bijih yang mereka buat, dan penting bagi para
pembaca untuk merujuk kepada panduan umum sebuah mikrsoskop yang
utama untuk kepercayaan yang tepat dan fungsi komponen-komponen yang
dijelaskan pada informasi mengenai aksesoris lainnya.

Gambar 1.1 Mikroskop Bijih dan Kelengkapannya

2
1.2. Bagian-bagian mikroskop bijih

Bagian-bagian dari mikroskop dan berkas pencahayaan dari illuminator

sampai ke mata pengamat di gambarkan seperti yangdapat dilihat dari gambar
2.1.a - 2.1c. Pengamatan orthoscopic konvensional dapat dituntun dengan
menggunakan glass plate reflector (gambar 1.2.a) atau dengan half field prism
(gambar 1.2.b); beberapa mikroskop dilengkapi keduanya, dan lainnya hanya
menggunakan prisma.

(a)

3
 (b)

(c)

Gambar 1.2. Penampang melintang dari mikroskop yang mengilustrasikan

komponen utama dan berkas cahaya yang masuk ke dalam system; (a) dilengkapi
dengan glass plate reflector, (b) half field prism, (c) dilengkapi dengan glass plate
reflector untuk tampilan conoscopic.

4
 Polarized light (lebih baik dijelaskan pada pekerjaan ini sebagai polarisasi
linear) dengan hanya memasukkan polarizer, dan di bagian bewah polar
silang saat analyzer juga ikut dimasukkan ke dalam berkas cahaya pada sudut
yang tepat terhadap polarizer. Pengamat conoscopic dapat dijalankan,
normalnya dengan menggunakan glass plate reflector (gambar 1.2.c) dan
memasukkan analyzer dan lensa Bertrand. Jika mikroskop tidak dilengkapi
dengan lensa tersebut, efek yang sama dapat diamati dengan membagi
pinhole eyepiece untuk okulernya.

1.2.1. Rotatable Stage

Stage mikroskop, dimana sayatan poles diletakkan, harus dapat diputar

secara bebas, agar sesuai atau sejajar dengan sumbu axix cahaya yang
ditransmisikan masuk ke dalam mikroskop, dan pusat relative terhadap
objek. Pengukuran sudut dapat dengan mengatur derajat pada bagian sisi
stage dan verniers yang disediakan. Kebanyakan mikroskop dilengkapi
dengan stage mekanik dengan perpindahan X dan Y untuk pengamatan
sistematik atau perhitungan butiran-butiran dari specimen.

1.2.2 Lensa Objectiv

Objective mikroskop dapat diklasifikasikan dalam istilah tipe lensa

(achromat, aphocromat, atau fluorit), ketepatan dan celah numeriknya, dan
apakah digunakan untuk oil immersion atau air usage. Adakalanya, panjang
focal atau working direction juga dimasukkan.

Achromat adalah yang paling umum dan sedikit kurang mahal yang
digunakan pada kebanyakan mikroskop. Penggunaanya untuk mengkoreksi
penyimpngan hanya untuk satu warna, sering untuk kuning-hijau, dan untuk
penyimpangan chromatic untuk dua warna. Jadi, saat menggunakan sinar
putih, warna lingkaran pinggir akan mulai nampak pada sisi paling luar
gambar; saat film hitam dan putih digunakan dalam fotomikroskopi
lingkaran pinggir dapat mengakibatkan sedikit pengaburan. Bagaimanapun

5
juga, sinar monokromatik (khususnya sinar hijau) digunakan, gambar pada
mata atau dalam film hitam-putih, akan nampak lebih jelas.

Apochromat, merupakan yang objective yang lebih baik dan lebih mahal.
Mengoreksi penympangan spherical untuk dua warna (biru dan hijau) dan
untuk penyimpangan chromatic untuk warna spectral primer untuk merah,
hijau dan biru. Jadi apochromat memberikan gambar yang lebih jelas dan
lebih baik untuk warna fotomikroskopi dibandingkan dengan lensa lainnya.
Untuk memperoleh performa terbaik dari apochromat, perlu untuk
menggunakan alat bantu ‘compensating’ eyepieces.

Lensa fluorit, (yang juga dikenal dengan istilah ‘semiapochromat’)

merupakan istilah kompromi untuk harga dan kualitas antara dua tipe lensa.
Objective fluorit harus digunakan dengan compensating eyepiece untuk
kerja yang terbaik.

Magnification (keakuratan) dari sebuah objective merupakan tingkat

perbesaran gambar bertepatan dengan cahaya yang masuk ke objective.
Keakuratan diklasifikasikan sebagai 5X, 10X, 20X, …., sampai lebih dari
125X. proyeksi dari gambar primer menempati tabung mikroskop dan arah
dari back focal plane dari objective ke gambar primer merupakan ‘panjang
optical tabung’

Numerical Apertutre (NA) adalah ukuran kemampuan untuk membedakan

dengan tepat detail structural pada sebuah specimen dan menjelaskan
kemampuan focus dan kegunaan range magnification. Secara matematik
nilai pada range 0.04 samapi 1.3 dan equivalent terhadap hasil indeks bias
(n) untuk medium dimana lensa dioperasikan dan sinus sudut (µ) sama
dengan satu setengah angular aperture dari lensa:

N.A. = n sin µ

6
Nilai N.A. disimbolkan pada setiap sisi obyektif. 10x obyektif yang
transparan dengan warna biasanya mempunyai nilai N.A dari 0.20 dan 20x
obyektif dari 0.40. Objektif apochromatic mempunyai nilai lebih tinggi
dengan N.A. Nilai dari objektif yang dapat di acromath. Batas atas N.A dari
sampel obyektif kering 0.95, yang correpond dari sudut 70 0 sudut masuk
maksimum diatas permukaan sebagai benda (=1400 dari lubang sempit
bersudut runcing). Maksimum N.A dari hasil campuran ke hasil yang di
gunakan oleh oli dengan indeks-refraksi dari nilai 1.5 sampai 1.4. Dari
contoh pada hubungan antara tingkap setiap sudut, perbesaran, yang bekerja
pada jarak sasaran dari hasil yang ditunjukkan pada gambar 1.3 dan yang
dipaparkan pada table 1.1

Paling umum rumus yang di gunakan adalah hasil yang rendah dan
sasarannya hasil yang mempunyai perbesaran untuk bijih mikroskopis yang
bekerja "kering" atau lensa udara, yang didesain mempunyai udara diantara

7
obyektif dan yang sederhana. Dan haruslah dicatat dengan sasaran dengan
hasil yang di maksud untuk memancarkan pengamatan ringan yang
dikoreksi untuk menggunakan dengan contoh yang dari 0.17 atau 0.18 mm
dari "gelas depan", hasil lense yang mungkin sedikit atau simpangkan
gambar jika menggunakan untuk mencerminkan mikroskopi ringan.

Sasaran hasil pencelupan biasa menggunakan untuk mencerminkan

mikroskopi ringan, khususnya bila perbesaran tinggi, dan resolusi tinggi.
Demikian dari lense memerlukan oli pencelupan jatuh (biasanya dengan
indeks-refraksi dari 1.515 diantara sederhana dan obyektif, obyektif
didesain untuk menggunakan dengan air daripada oli. Hasil dari pencelupan
(oli atau air) mereduksi faktor refleksi mineral (lihat gambar 4.1.2, tetapi
memperbesar dari perbedaan warna, dan dikurangi kurangi oleh hamburan
cahaya, dan biasanya menggunkanakan pengamatan atas anisotropism
lemah dan bireflectance (lihat bagian 3.2.3 dan 3.2.4, yang tidak kelihatan
dengan sasaran hasil yang kering. Gangguan tipis dari sasaran hasil
pembersihan dan sederhana bila menggunakan sasaran hasil pencelupan
yang banyak mengganti-rugi oleh meningkat informasi menurunkan.
Ramdohr (1969, p. 297) telah menjumlah atas nilai pencelupan lense dari
pernyataan taht" ini harus menekankan melalui pencelupan lagi itu
menjauhkan diri menggunakan pencelupan oli misse dengan alat diagnostik
penting dan tidak akan pernah lihat terperinci menjelaskan dalam buku ini" .
Semua sasaran hasil pencelupan punya jarak yang pendek, dari sekarang
besar merawat harus mengambil dan memusatkan kerusakan obyektif
melalui tumbukan dengan sederhana. minyak pencelupan harus
memindahkan dari lense dengan dapat melarutkan atau mencegah debu dari
pertemuannya. Sasaran hasil pencelupan air, yang sangat bertanda,
khususnya tepat karena mereka mengurangi dari pembersihan

8
1.2.3 Lensa Okuler

Sistem pengamatan atau lensa okuler pada mikroskop berfungsi untuk

memperbesar gambar primer yang terbentuk oleh tujuan dan untuk membuat
itu terlihat oleh mata. Kebanyakan Mikroskop dilengkapi dengan okuler
"huygenian” antara perbesaran 5x dan 12x yang terdiri dari dua lensa dan
diafragma tetap intermediated. Diafragma biasanya berisi garis silang tegak
lurus namun mungkin dilengkapi dengan disk mikrometer atau grid dengan
pola persegi panjang tetap berguna untuk pengukuran partikel ukuran atau
estimasi. Okuler dirancang untuk menjadi jenis "compesating" untuk
mengoreksi aberasi chromatic. Mikroskop penelitian yang besar mungkin
memiliki "bidang yang luas" okuler, yang dirancang untuk memberikan
bidang pandang yang lebih besar dan jelas. 

1.2.4 Sistem Pencahayaan

Dua jenis utama dari lampu yang biasa digunakan dalam bijih mikroskop
adalah lampu pijar filamen dan lampu pelepasan gas. Bagi sebagian besar
pekerjaan rutin, terutama pada mikroskop siswa, lampu pijar dengan filamen
tungsten adalah cukup. Lampu ini berkisar dari 6 sampai 12 V dan; 5
sampai 100 W dengan bohlam tahan minimal 100-300 jam dan biasanya
dioperasikan oleh 2 rheostat variabel. Jika lampu dioperasikan pada watt
yang terlalu rendah, jika bola lampu sudah tua, atau jika zona dapat
terlihat. Penyisipan dari layar kaca buram dapat membantu untuk
menghilangkan gambar, namun penyesuaian mikroskop atau bahkan
perbaikan bila diperlukan. Lampu tersebut harus memberikan cahaya yang
cukup, merata di seluruh bidang pandang tanpa membuat ketidaknyamanan
untuk mata. Suhu warna lampu filamen tungsten bervariasi dari sekitar
2850o K selama 6 15W lampu V menjadi sekitar 3000o K untuk gas halogen
diisi 12 V 100 W lampu. Suhu ini jauh di bawah suhu sekitar 6100 o K
temperatur warna debit lampu xenon dan jika digunakan tanpa filter

9
 cenderung membuat kita berprasangka tentang warna yang diamati di bawah
mikroskop menjadi kekuningan dan kemerahan. Maka dari itu kebanyakan
pengamat menyisipkan penyaring batas biru diantara lampu dan pengingat
sistem penjelas untuk memberikan cahaya yang lebih terang sebagai
penyeimbang warna.Variasi kecil dalam warna pada mineral yang sama,
ketika ditunjukkan mikroskop yang berbeda adalah karena sebagian besar
untuk perbedaan kecil pada suhu warna yang efektif dari sumber
cahaya. Pengetahuan tentang suhu warna lampu sebenarnya tidak penting
dalam bagian pemeriksaan rutin sayatan poles tetapi penting dalam
fotomikroskopik dikarenakan oleh syarat khusus dari berbagai jenis
pilem. Hal ini juga penting ketika mengukur warna mineral kuantitatif,
karena warna diamati sebagian fungsi dari sumber cahaya.

 Sistem penjelas standar berisi dua lensa, dua atau tiga diafragma, dan
polizer di samping sumber cahaya. Bukaan diafragma iluminator
mengontrol sudut kerucut cahaya pada kejadian spesimen dan harus diatur
untuk hanya menyertakan bidang pandang, ini membatasi cahaya untuk
sinar yang paling paralel, meminimalkan polarisasi elips dan
memaksimalkan kontras. Dalam banyak Mikroskop diafragma ketiga
membantu mempertajam gambar.

Pengukuran reflektansi, meskipun kadang-kadang dilakukan dengan

menggunakan lampu pijar dengan standar watt yang rendah atau debit
lampu xenon untuk memberikan intensitas cahaya yang cukup melalui
monokromator dalam kisaran 400-700 mikrometer.

1.2.5 Reflektor 

Reflektor ini merupakan komponen penting dari mikroskop bijih, menjadi

sarana yang membawa cahaya secara vertikal menuju ke permukaan
spesimen pemoolesan. Reflektor terdiri dari dua jenis pelat kaca dan
reflektor prisma setengah bidang. Banyak Mikroskop yang memiliki tipe

10
yang terpasang pada slide horizontal seperti yang tadi juga dan mungkin
digunakan. Ketika pelat kaca reflektor yang digunakan, bagian dari cahaya
dari iluminator direfleksikan cenderung melewati obyaktif menuju ke
sampel dan bagian cahaya melewati reflektor dan hilang. Cahaya yang lewat
yang cenderung turun kemudian direfleksikan kembali melalui objektif
sampai cahaya mencapai pelat kaca lagi. Pada titik ini, beberapa cahaya
melewati pelat kaca pada tabung atas mikroskop ke mata dan beberapa
direfleksikan kembali kearah iluminator dan hilang. Idealnya, cermin pelat
kaca akan merefleksikan semua cahaya dari iluminator, turun menuju ke
spesimen, tetapi kemudian membiarkan semua cahaya tercermin dari
spesimen melewati perjalanannya ke atas sampai ke okuler. Kenyataannya,
pelat reflektor dilapisi kaca hasil efisiensi maksimum hanya sekitar 25%
dari cahaya penerangan yang pertama mencapai reflektor hingga akhirnya
mencapai okular. Efisiensi ini sudah cukup untuk sumber cahaya yang
paling terang, apalagi, hanya dengan jenis reflektor ini adalah benar-benar
ada insiden vertikal cahaya dan penerangan memenuhi lubang lensa pada
objektif.

 Alternatif untuk pelat kaca reflektor adalah benar-benar penrefleksian

prisma atau sistem pencerminan di mana cahaya direfleksikan ke bawah
melalui salah satu-setengah dari lubang lensa objektif, penemuan contoh,
direfleksikan kembali ke atas melalui setengah bagian lain dari lubang
objektif, dan melewati bagian belakang dari prisma dalam perjalanannya
menuju okuler. Dalam situasi ini, cahaya tidak langsung mengenai contoh
dan penyimpangan cermin muncul. Dalam pengamatan conoscopic hanya
separuh dari gambaran polarisasi dapat terlihat karena setengah dari jalur
optik digunakan oleh prisma. Keuntungan dari prisma atau cermin
penrefleksian total adalah bahwa hal itu memungkinkan pada proporsi
cahaya yang lebih besar (hingga 50%) untuk mencapai okuler. Sumber
cahaya kuat yang modern sekarang membuat penggunaan prisma menjadi
kurang penting. Selain itu, model awal dari prisma penrefleksian total dan

11
pengenalan cermin-cermin polarisasi elips, tetapi masalah ini telah diatasi
oleh perkembangan prisma penrefleksian dan pengenalan lempeng polaroid
di bagian bawah prisma. Sebagian besar pengamat menemukan reflektor
kaca yang memadai atau superior untuk studi rutin.

1.2.6 Polarisator dan Analisator

Polarisator dalam mikroskop bijih standar biasanya diposisikan dalam

sistem pencahayaan antara lampu dan lensa kolektor tetapi mungkin juga
terletak di antara diafragma.Ini adalah salah satu prisma kalsit atau, lebih
umum, sebuah plat polaroid yang memungkinkan hanya bagian cahaya yang
datar (atau "linear") yang terpolarisasi, biasanya dalam orientasi utara-
selatan. Pada transmisi-cahaya standar sayatan tipis atau penyusunan butiran
petrografi, polarisator dan analisator tegak lurus satu sama lain. Namun,
kebanyakan bijih microscopists menemukan bahwa efek polarisasi yang
lebih siap diamati jika polar berada beberapa derajat dari posisi 90 o yang
sebenarnya. Hal ini kuhususnya terjadi pada mineral yang anisotropnya
sangat lemah dan bahkan beberapa butir cukup anisotropik jika
anisotropiknya terbentuk dalam matriks dari anisotropik mineral yang lebih
kuat. Ini dapat diatasi, dengan memutar analisator atau dengan sedikit
penyesuaian polarisator (sekitar 3-5 derajat) dari posisi silang. Rotasi tahap
mikroskop untuk mengamati anisotropism dan kepunahan tidak selalu jelas
karena kombinasi dari gerakan dan variabel anisotropism butir
berdekatan. Alternatif yang lain, stagenya kemungkinan tidak bergerak dan
analisator atau polarisator diputar bolak-balik terus hingga pada posisi
semula. Hal ini menghilangkan gangguan gerakan dari posisi semula. Hal
ini menghilangkan gangguan gerakan contoh dan memungkinkan adanya
penetapan tegas dari ada atau tidak adanya anisotropism.

12
1.3 Aksesoris 

1.3.1 Monokromator 

Karena sifat optik dari mineral bervariasi sebagai fungsi dari panjang
gelombang.Kisaran beroperasi dari Opes microsc paling memperpanjang
beberapa ratus nanometer di atas dan di bawah kisaran cahaya tampak dari
400 approximatle untuk panjang gelombang 700 nm. Dua cara yang paling
umum digunakan untuk memberikan cahaya ditentukan-lenght gelombang
melalui wilayah ini adalah tetap filter monokromatik interferensi dan
monochromators spektrum kontinu. filter gangguan tetap terdiri dari sebuah
substrat kaca yang bolak lapisan dielektrik rendah mencerminkan substansi
transparan dan lebih tinggi mencerminkan film logam semitranparent atau
dielektrik indeks bias tinggi telah disimpan. Para LIGH yang melewati filter
tersebut tidak benar-benar monokromatik, tetapi terletak dalam lebar band
tertentu, biasanya <15 nm jika "sempit" tipe band dan 15-50 nm jika "luas"
tipe band. Kesulitan dengan filter gangguan tersebut adalah bahwa filter
terpisah diperlukan untuk setiap panjang gelombang untuk diselidiki. 

Sebuah monokromator continous-spektrum interferensi filter yang panjang

gelombang cahaya yang ditransmisikan bervariasi terus menerus sepanjang
filter. Sebuah jendela, lebar yang dapat bervariasi untuk mengontrol lebar
passband, dapat meluncur sepanjang monokromator untuk apa panjang
gelombang yang diinginkan. Dengan cara ini, satu perangkat dapat
digunakan untuk memberikan cahaya monokromatik selama rentang terlihat
seluruh dan bahkan lebih. Beberapa unit tersedia secara komersial untuk
pengukuran reflektansi yang dirancang untuk memenuhi langsung ke
mikroskop dan memiliki monochromators build-in adjustable. Jika
monokromator harus diinstal di jalan cahaya, biasanya segera setelah
sumber penerangan atau segera sebelum fotometer yang melekat atau
menggantikan, itu okular. 

13
1.3.2 Photometers 

Photometers, baik yang dibangun ke mikroskop penelitian besar atau

tersedia sebagai attacinments untuk mikroskop standar, digunakan untuk
mengukur refletance butir mineral. photometers Sebagian terdiri dari sebuah
tabung photomultiplier yang memiliki sensitivitas tinggi sepanjang
spektrum terlihat. Untuk arsip hasil yang berarti, photometers harus
digunakan dalam hubungannya dengan sumber cahaya yang stabil,
monochromators berkualitas tinggi dan standarts reflektansi.

 1.3.3 Tahap Mikrometer 

Semua studi tekstur dari mineral bijih, produk pabrik, dan bahan industri
memerlukan pengukuran akurat dari ukuran butir. The mikrometer
panggung, biasanya 1 mm skala dibagi lagi menjadi seratus, adalah berharga
dalam memperkirakan ukuran butir dan di kalibrasi skala atau grid
ditetapkan dalam suatu mata. mikrometer Tahap tersedia secara komersial
sebagai disk kecil logam dipasang pada skala yang telah tertulis, mereka
diposisikan dan diamati dalam cara yang sama seperti bagian dipoles.

 1.3.4 Pemegang Sampel

Pengamatan di bawah mikroskop bijih mensyaratkan bahwa permukaan

sampel tegak lurus sinar insiden. Hal ini dapat dicapai dengan hati-hati
mesin sampel sehingga permukaan atas dan bawah yang datar dan sejajar
atau dengan menggunakan perangkat meratakan sederhana mekanis yang
tekan sampel ke bawah gumpalan tanah liat cetakan yang kemudian
diadakan levek. Perangkat lain canggih termasuk silinder dimuat musim
semi, di mana spesimen tersebut dilakukan terhadap mesin bibir yang
sejajar dengan tahap mikroskop, dan cangers spesimen lebih rumit cepat di
mana spesimen musim semi dimuat ke pemegang yang dimiliki dengan
meratakan sekrup.Sarana aman memegang spesimen dengan permukaan
dipoles yang normal terhadap insiden berkas cahaya adalah masalah
kenyamanan pribadi dan ketersediaan peralatan. 

14
 Persiapan sampel untuk Mikroskop Bijih

2.1 Pendahuluan
Penyusunan dipoles permukaan bebas dari goresan dari modifikasi termal dan
mekanis dari permukaan sampel dan dari bantuan sangat penting untuk
identifikasi, pemeriksaan, dan interpretasi tekstur mineral bijih dengan
menggunakan mikroskop tercermin-cahaya. permukaan yang memadai
dipoles dapat disiapkan pada banyak jenis bahan dengan usaha yang relatif
sedikit menggunakan berbagai prosedur mekanis dan manual. Namun, sampel
bijih sering masalah ini karena mereka dapat terdiri dari lembut, sulfida
ditempa atau bahkan logam asli intergrown erat dengan keras, dan kadang-
kadang rapuh, silikat, karbonat, oksida, atau sulfida lainnya. Pelapukan dapat
mempersulit masalah dengan menghapus semen dan mineral interstisial nad
meninggalkan sampel rapuh atau keropos. tambalan lubang Delicated juga
menimbulkan masalah dengan ruang terbuka mereka batal dan kristal kurang
didukung. Paduan dan produk benefication menyajikan kesulitan mereka
sendiri karena adanya fase dicampur properti variabel dan ukuran butir halus.
Dalam bab ini, prosedur umum seleksi sampel dan timming, casting,
grinding, dan polishing (dan dalam kasus-kasus khusus, mengetsa) reqired
untuk mempersiapkan sampel padat atau particulated untuk pemeriksaan
dengan mikroskop bijih dibahas. Penyusunan bagian ini dipoles dan juga
bagian-bagian tipis dipoles, yang berguna dalam studi tembus atau hidup
bersama spesimen iklan buram tembus dijelaskan.

2.2 Grinding Dan Peralatan Pemoles

Beberapa jenis peralatan yang biasa usewd di grinding dan polishing
spesimen untuk mikroskopi bijih. Kebanyakan, jika benar dioperasikan,
mampu mempersiapkan permukaan adequated, bebas dari goresan dan
dengan minimum lega. Beberapa varietas yang lebih populer peralatan
(sebagai tokoh menunjukkan 2.1) sebagai berikut:

15
1. Beberapa spesimen otomatis mesin penggiling-polishig (gambar 2.1 a).
Unit ini memiliki enam atau lebih sampel, yang dipasang di spindle yang
memutar searah jarum jam ketika mereka bergerak di pangkuan yang
berputar berlawanan. Polishing adalah dicapai pada alur logam (biasanya
timah) lap dilapisi dengan lapisan tipis abrasif dicampur dengan minyak
2. Speed manual Variabel grinding dan polishing mesin (gambar 2.1b). ini
adalah unit populer karena desain kasar mereka dan kemampuan
beradaptasi mudah untuk melakukan berbagai macam tugas. Sampel
secara manual (atau kadang-kadang mekanis) yang diadakan karena
mereka gound dan dipoles di atas kertas abrasif dipertukarkan tetap atau
kain lap tertutup. Hampir semua unit memiliki motor speed manual
variabel meskipun model yang lebih murah mungkin memiliki hanya satu
atau dua kecepatan tetap. Kebanyakan polishing dilakukan pada kain
usang di mana memoles senyawa menjadi tertanam. polishing Final atau
buffing permukaan umumnya menggunakan kain tidur siang
3. Kecil polishing mesin otomatis (gambar 2.1c). Unit-unit ini telah menjadi
sangat populer karena harga yang rendah, ukuran kompak, dan
kemudahan pengoperasian. Sampel yang diadakan pada lengan yang
bergerak mereka dalam gerakan eksentrik pada permukaan lap kertas
atau kain yang mematuhi dengan kaca. Pelat kaca yang terkandung dalam
individu mangkuk yang mudah dipertukarkan antara langkah
4. Vibropolishing eqipment (gambar 2.1d). peralatan Vibropolishing adalah
vanient dalam penyusunan sejumlah besar bagian dengan perhatian
operator. bagian Dipoles diadakan di bra silinder beratbaja kurang dan
perjalanan tentang putaran melingkar sebagai hasil dari gerak Permukaan
putaran adalah convered dengan sillt, nilon, atau clcths keras lainnya
yang yang tegang dan ditutupi dengan bubur abrasif atau air, sejumlah
kecil atau MgO Al2O3 tersebar di pangkuan. Sampel polish perlahan tapi
efektif iklan memerlukan hampir tidak ada perhatian menonton
mengharapkan tingkat air dan memakai kain polishing.

16
2.3 Persiapan dan Pemilihan Smapel
Prosedur yang digunakan dalam persiapan sampel tergantung pada sifat bahan
yang diteliti dan tujuan penelitian. Bahan koheren mudah dipotong menurut
ukuran menggunakan intan pemotong . Pelumasan menggunakan air, minyak
tanah, atau minyak memotong untuk mencegah pemanasan spesimen selama
pemotongan adalah penting. Jika sampel yang diteliti dicurigai larut atau
reaktif dengan air, maka akan diperlukan untuk melakukan semua operasi
pemotongan dan selanjutnya menggunakan cairan yang tidak reaktif yang
sesuai (minyak, alkohol, minyak tanah. Etc).

Ukuran dan bentuk sampel yang akan dipasang disesuaikan berdasarkan

tujuan penelitian. Cetakan sampel mungkin satu atau dua potong silinder
plastik, polyethylene, atau cetakan logam angka 2,2 atau dalam cincin plastik
silinder yang tetap menjadi bagian permanen dari sampel. Ketika cetakan
menggunakan lapisan tipis lilin atau agen pelumas nonreaktif (seperti,silikon,
lemak, atau vaseline) sangat membantu dalam penghapusan contoh setelah
cetakan telah mengeras. Sampel ketebalan juga sewenang-wenang tetapi
keseluruhan ketebalan dari bagian likasikan umumnya tidak perlu melebihi 1
sampai 2 cm. Ketebalan maxsimum sering diatur oleh ketinggian kerja antara
tahap mikroskop dan lensa.

Jika spesimen yang koheren dan memiliki porositas rendah, mungkin akan
dipotong sesuai ukuran yang diinginkan dan dipoles langsung commcnly
Namun, spesimen yang cpast dalam resin mounting tominimize masalah
pemetikan crumblingand. Penyusunan permukaan datar pada spesimen
dengan pemotongan dan penggilingan sebelum casting adalah langkah yang
sangat berguna karena memungkinkan sampel untuk flat.on yang Botton dari
spesimen cetakan tidak teratur mungkin perangkap gelembung udara dan
memerlukan extensivev pengasahan bagian polishedo untuk mengekspos luas
permukaan yang cukup. Hal ini berguna untuk tingkat tepi permukaan ke
dipoles ini membantu torevent meterial yang copot dari, atau terjebak di

17
 antara, sampel dan media mounting. Selain itu, mungkin diinginkan untuk
memotong dan me-mount sampel dalam orientasi cpecific karena pemetikan
dapat terjadi ketika pembelahan atau arah retak tepat orinted. Jika spesimen
yang gembur, fraktur, berpori, atau consistens butiran lepas fowders,
impregnasi adalah prosedur berguna untuk revent gandum flucking dan
perangkap dari abrasif selama grinding polishing ang. Impregnasi siap
accmplished dengan menempatkan cetakan yang berisi spesimen dan
mounting resin kondisi vakum selama beberapa menit, ini menarik udara dari
rongga dan releaso subsequant vakum cenderung drive resin mounting ke
dalam rongga. Kadang-kadang, mengulangi perawatan singkat vakum
diperlukan untuk menggerakkan resin ke celah-celah dalam dan void.

Adalah penting bahwa prosedur yang terlibat dalam persiapan spesimen

melestarikan charecter mineralogi dan tekstur yang tepat dari samlpes. The
recocnition dalam membenci tahun yang certein mineral sulfida umum
istirahat di bawah 1000C dan bahwa banyak mineral bijih lainnya telah
unknouwn kestabilan termal, menunjuk pada perlunya menggunakan setting
cold mounting media, tidak memerlukan kepala atau tekanan untuk persiapan.
prosedur yang lebih tua yang membutuhkan eleveted suhu dan tekanan tinggi
dan yang masih umum digunakan di laboratorium metalurgikal, sekarang
menggunakan resin EPOXI dingin-pengaturan atau plastik.

2.4 Grinding dan Polishing dari Fosil

Setelah sampel telah dipotong menjadi ukuran yang sesuai dan cor dalam
media pemasangan, siap untuk grinding dan polishing. Besar penelitian atau
industri laboratorium juga mempekerjakan otomatis grinding dan polishing
mesin yang dapat Dari menangani sejumlah besar spesimen. laboratorium
yang lebih kecil biasanya dilengkapi dengan baik peralatan kecepatan tetap
atau variabel putaran berputar dirancang untuk mempersiapkan satu sampel
pada suatu waktu. Prosedur yang dijelaskan di bawah ini bersifat umum dan
berlaku untuk setiap laboratorium; pekerja berpengalaman selalu

18
mengembangkan favorit "trik" dan modifikasi kecil tapi ikuti langkah-
langkah dasar yang sama dijelaskan di bawah ini. Tujuan penggilingan adalah
untuk menghapus penyimpangan permukaan, hapus resin casting yang
meliputi sampel, mengurangi ketebalan, menyiapkan permukaan halus untuk
bekerja lebih lanjut, dan menghapus setiap zona deformasi utama yang
dihasilkan dari pemotongan sampel awal (figure2.3). beberapa pekerja telah
menemukan bahwa abrasive tetap lebih unggul untuk abrasive longgar karena
yang terakhir cenderung untuk roll dan meninggalkan goresan mendalam
irreguler daripada perencanaan dari permukaan seragam. Grinding dan
polishing senyawa dapat ditunjuk hal penginapan grit, mesh. Atau ukuran
butir mikron, kesetaraan istilah ditunjukkan pada Gambar 2.4 dan dalam tabel
2.1. keberhasilan langkah komprehensif grinding menggunakan 400 - dan 600
- silikon karbida mesh telah terbukti cukup dalam mempersiapkan permukaan
kebanyakan, meskipun abrasive 400-mesh sangat diperlukan hanya untuk
bahan lebih keras dan banyak bagian terdiri dari sulfida lembut dapat dimulai
pada mesh 600- abrasif. Hal ini penting pada setiap langkah untuk mencegah
pemanasan spesimen atau kontaminasi oleh carry over dari abrasive dari satu
langkah ke depan. Sampel harus dicuci dan dibersihkan antara langkah-
langkah dan akan lebih mudah untuk memproses sampel dalam batch. Ini
persyaratan untuk kebersihan juga berlaku untuk tangan operator, karena
abrasive dan senyawa polishing dapat segera tertanam dalam punggung dari
ujung jari seseorang. Grinding dan polishing lap harus ditutup bila tidak
digunakan untuk mencegah kontaminasi oleh partikel tersesat dan debu di
udara. Jika sampel mulai memetik, seseorang disarankan untuk menghentikan
polishing dan mantel atau menghamili dengan media mounting dan kemudian
mulai lagi, jika butir dipetik mungkin akan mengkontaminasi semua langkah
grinding adalah penting dalam penyusunan surfvaces dipoles baik karena
langkah-langkah yang harus memberikan permukaan yang benar-benar datar
dan semakin menghilangkan lapisan permukaan cacat dalam langkah-langkah
sebelumnya. Bahkan di spesimen kompak, yang rekah dari berlian spedd
tinggi melihat mungkin memperpanjang milimeter atau lebih dari

19
 surface.Grinding dipotong dapat diselesaikan dengan senyawa 600-mesh
abrasif atau dengan.

2.5. Penyiapan Bagian Polesan Tipis

Bagian tipis a-0, 03 mm irisan tebal batuan, telah bertahun-tahun menjadi
sampel tipe standar yang digunakan dalam mikroskopi petlogical. Kebutuhan
untuk memeriksa mineral opak dalam batuan dan mampu menganalisa semua
mineral dalam sayatan tipis menggunakan microprobe elektron telah
menyebabkan persiapan sayatan tipis dipoles dengan hanya memoles
permukaan atas menemukan sebuah batu tebal tipis dari normal iris.

Meskipun studi sampel bijih sebagian besar masih melibatkan bagian dipoles
konvensional telah terjadi swareness meningkat bahwa informasi tekstur
penting beberapa mineral bijih tidak mudah terlihat di bagian dipoles
konvensional bagian tipis, atau bahkan bagian tipis dipoles. Pada bagian
dipoles atau bagian tipis dipoles terbukti bahwa sebagian besar sfalerit,
kasiterit, cinnabar, tetrahidrite, termaite, perak ruby, rutil, dan tembaga oksida
mentransmisikan cahaya, tapi cahaya berdifusi hamburan dari bawah kasar
dari bagian tipis membuat pengakuan sumber fitur internal yang sulit. Yang
sulit adalah readly diatasi jika bagian tipis ganda siap bekerja. Aare ini
disiapkan baik dengan memotong standar kosong tipis bagian, yang dipoles
bagian kaca Toa. Kosong atau kelebihan bagian dipoles kemudian dipotong
dari slide dengan wafering gergaji (kecepatan lambat melihat sangat berguna
karena meminimalkan jumlah rekah dan distortuor dalam sampel). Potongan
tipis pada slide kaca kemudian dengan lembut tanah sufficents ditransmisikan
cahaya untuk sesuai dengan kebutuhan pekerja dan diberi titik akhir dengan
cara yang normal.

2.6 Pembuatan Grain Mount

Butiran mineral Loose dari deposito placer atau diekstraksi dari spesimen
yang lebih besar dapat bertindak timur ke sectios dipoles dalam beberapa

20
 cara. Teknik yang paling langsung dari resin pourig embeddig ke moid dan
kemudian mendistribusikannya ke gram mineral OWER permukaan dan
memungkinkan mereka untuk sakit untuk tenggelam ke bawah. Dua masalah
potensial yang dihadapi dalam teknik ini adalah menjebak gelembung udara
dan stratifikasi butiran mineral karena tingkat diferensial menetap, melalui
resin. gelembung udara dapat biasanya dengan menghilangkan dengan
menggunakan teknik impregnasi vacuura diuraikan dalam bagian 2.3.
Stratifikasi kadang-kadang dapat dihindari dengan istirahat butir di bagian
bawah cetakan. Atau, oe dapat melemparkan biji-bijian dan kemudian bagian
gandum mount vertikal untuk mengekspos setiap saat layering. Bagian ini
vertikal melalui Mout butir dapat dipoles secara langsung atau
menampilkannya kembali di bagian lain sedemikian rupa sehingga layering
dari butir visble. Jika COE adalah berurusan dengan hanya satu atau beberapa
butir yang dipilih (misalnya dalam sampel emas placer) teknik yang paling
efisien adalah sering plece butir baik pada slide kaca atau pada bagian dipoles
"kosong" dan untuk menutupi mereka dengan hati-hati dengan fewdroops
resin. Dengan cara ini, biji-bijian mungkin ditempatkan dalam pola
pengakuan heigts relatif mudah dan dikendalikan sehingga semua terkena
multaneously selama polishing. Biji-bijian bahkan mungkin secara khusus
berorientasi biologis. Oleh mereka menggunakan deviceds pendukung kecil
atau dengan memotong lubang int mendasari bagian dipoles kosong

2.7 Pemoles Elektrolit

Metallurgists, dan untuk ahli mineral exient lebih rendah, telah dilengkapi
metode polishing konvensional dengan teknik elektrolisis dan kimia-mekanis.
Dalam, mantan elektrik sampel konduktif, tanah hanya abrasif 600-mesh,
yang dipoles dengan Al2O3 0,05 m, tersuspensi dalam cairan elektrik.
Sampel ini dilampirkan sebagai anoda dan lap polishing sebagai katoda dalam
25 udara V-potong DC. Polishing terjadi dengan penghilangan bahan dari
sampel dengan keduanya.

21
22