You are on page 1of 7

Prezentarea instalaiei unei turbine cu gaze

O prim etap a analizei de risc tehnic o reprezint prezentarea succint a crii de vizit a instalaiei ce urmeaz a fi investigat. Se prezint rolul funcional al instalaiei ct i caracteristicile tehnice ale fiecrui echipament ce se afl n cadrul instalaiei. Instalaia analizat n cadrul acestui proiect este reprezentat de o instalaie de turbin cu gaze . Instalaiile de turbine cu gaze fac parte din categoria motoarelor termice deoarece au la baz principiul transferului de cldur de la o surs cald la o surs rece, cu producere de lucru mecanic. n figurile 1.1 i 1.2 este prezentat schema de principiu pentru o instalaie de turbin cu gaze, teoretic, format dintr-un compresor n care se comprim agentul de lucru, un schimbtor de cldur care transfer un flux de cldur de la sursa cald la agentul de lucru, o turbin n care se destinde agentul de lucru cu producere de lucru mecanic, din care o parte antreneaz compresorul iar restul este disponibil pentru alte utilizri (exemplu: antrenarea unui generator electric) i n final un schimbtor de cldur care transfer cldur de la agentul de lucru spre o surs rece. Agentul de lucru din instalaie se gsete n stare gazoas, n zona de deasupra punctului critic, transformrile de stare constnd n modificri ale presiunii i temperaturii, fr schimbarea strii de agregare.

Fig 1.1 Schema de principiu pentru o instalaie de turbin cu gaze.

Fig 1.2 Funcionarea turbine cu gaze.

Instalaiile de turbine cu gaze cele mai mult aplicate n domeniul energeticii utilizeaz ca agent de lucru gaze de ardere n circuit deschis. n schema unei astfel de instalaii nu mai apar schimbtoarele de cldur care s realizeze transferul de cldur ntre un agent de lucru i sursele calde i reci, n schimb apare un utilaj
2

specific, camera de ardere, n care se realizeaz generarea de gaze de ardere prin reacii de combustie ntre un combustibil i oxigenul din aer. Compresorul instalaiei are rolul de a comprima agentul de lucru la presiunea ridicat din sistem. Acesta este prezentat n figura 1.3.

Fig.1.3.Compresorul din cadrul instalaiei de turbin cu gaze.

Al doilea utilaj important din componena instalaii lor de turbin cu gaze de ardere este camera de ardere.

Fig.1.4.Camera de ardere din cadrul instalaiei de turbin cu gaze.

n zona central a camerei se gsete un tub de flacr, confecionat din materiale refractare, rezistente la temperaturi de ordinul de mrime a 1500-1700C. n interiorul acestui tub se gsesc flcrile provenite de la arztorul montat n captul din partea stng. Acest arztor este alimentat cu un debit de aer primar, calculat n funcie de debitul de combustibil, n spaiul inelar dintre tubul de flacr i peretele exterior al camerei se introduce un debit de aer secundar cu destinaia de a rci peretele tubului central, iar la ieire din camer prin amestecare cu gazele de ardere s realizeze un amestec cu temperatura de ordinul a 700-900 c la care s reziste materialele din care este confecionat turbina. Al treilea utilaj important din schema clasic a unei instalaii de turbin cu gaze de ardere este turbina.Fluxul de lucru are o variaie de compoziie i mas foarte redus ntre intrarea i ieirea din instalaie. La intrare fluidul de lucru este reprezentat de aerul aspirat de compresor, n camera de ardere debitul masic crete foarte puin cu aportul combustibilului. n amestecul de gaze, care formeaz agentul de lucru, componentul majoritar (peste 75%) este azotul din aer care nu se transform pe parcursul proceselor de combustie.

Fig.1.5.Compresorul din cadrul instalaiei de turbin cu gaze.

Instalaii de turbin cu gaze de ardere prevzute cu sistem de recuperare a cldurii n unele situaii practice, din considerente tehnologice i economice este mai util s se recurg la soluii de cretere a randamentului unei instalaii de turbin cu gaze de ardere prin recuperare de cldur. n urma aplicrii soluiilor cu recuperare de cldur rezult un flux cald, util pentru alte destinaii din cadrul instalaiei. Cea mai rspndit variant de recuperare de cldur este cea care realizeaz generare de abur saturat sau supranclzit, care i gsete numeroase utilizri n cadrul instalaiilor tehnologice. n figura 1.6 este prezentat schema instalaiei de turbin cu gaze de ardere prevzut cu recuperator de cldur pentru generare de abur saturat care va fi analizat n cadrul acestei lucrri.

Fig.1.6. Schema unei instalaii de turbin cu gaze de ardere prevzut cu recuperator de cldur pentru generare de abur saturat

Prin interiorul serpentinelor din care sunt realizate recuperatoarele circul apa care se vaporizeaz cu formare de abur saturat sau/i abur supranclzit. Sistemele pentru generare de abur sunt prevzute cu vase separatoare, asemntoare celor ntlnite n cazul generatoare lor de abur de la cuptoarele tehnologice din rafinrii . n rafinriile de petrol sunt relativ puine cazurile n care se recupereaz cldur din fluxuri tehnologice gazoase pentru generare de abur. n schimb, sunt foarte rspndite situaiile n care se recupereaz cldur pentru generare de abur sau supranclzire de abur din gazele de ardere de la cuptoarele din instalaiile tehnologice. Variantele constructive sunt foarte numeroase, depinznd n mare msur de disponibilul de cldur existent n fluxul de gaze de ardere i de nivelul de temperatur la care se gsete aceast cldur. Serpentinele utilizate au dimensiuni impuse de geometria seciei de convecie unde sunt plasate, de sarcina termic i de temperaturile fluxurilor care schimb cldur. n figura 1.7 se prezint schema unui sistem complet de producere a aburului supranclzit pornind de la ap subrcit. Sistemul este format din trei pachete se serpentine numite: economizor, E, vaporizator, V, i supranclzitor, S, aezate n aceast ordine la temperaturi cresctoare ale gazelor de ardere. n serpentina economizorului apa, pompat cu pompa Pp1, este nclzit pn la temperatura de fierbere corespunztoare presiunii de la refularea pompei Pp2, mai puin cderea de presiune din serpentin. Cldura transferat de la gazele de ardere este preluat de ap sub form de cldur latent de vaporizare, temperatura apei rmne constant.

Din debitul de ap care circul prin serpentin se vaporizeaz doar o parte (20 - 40 %), astfel nct n amestecul de la ieirea din serpentin faza continu este apa lichid, iar aburul este faza dispers. Amestecul lichid-vapori (L - V) format n serpentina vaporizator este introdus n tambur unde se separ, vaporii n partea superioar, iar lichidul n partea inferioar de unde se recircul. A treia serpentin, supranclzitorul, este plasat la nivelul de temperatur cel mai ridicat al gazelor de ardere. Alimentarea se face cu abur saturat, sub propria presiune, din partea superioar a tamburului.

Fig.1.7.Schema unui recuperator de cldur cu generare de abur saturat i supranclzit din ap subrcit

You might also like