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LOCALIZACIN DE INSTALACIONES

LOCALIZACIN DE UNA SOLA INSTALACIN

- METODOS CUALITATIVOS
- METODOS CUANTITATIVOS

INTRODUCCIN
La planeacin de la localizacin y distribucin industrial se encuentran dentro de los riesgos industriales antes de operar. Estos riesgos en la etapa de planificacin son mnimos pero pueden ser graves y causar grandes prdidas en la etapa de operacin.

Realizar una localizacin industrial significa ir de una localizacin macro (en una regin de un pas) a una localizacin micro (la comunidad de esa regin). Posterior a la localizacin se plantea la cuestin qu tipo de distribucin debemos tener?, en este punto debemos definir el tipo de proceso de fabricacin para elegir el mejor tipo de distribucin del equipo y maquinaria.

La localizacin
La localizacin es el lugar fsico donde se realiza la actividad productiva, es decir, el emplazamiento hasta el que es preciso trasladar los factores de produccin, y en el que se obtienen los productos que finalmente debern de ser llevados al mercado. Lgicamente, los criterios predominantes a la hora de seleccionar la localizacin fsica de las instalaciones son diferentes dependiendo de cual sea el tipo de instalacin concreta a la que nos estemos refiriendo. El proceso de seleccin de la localizacin debe de ser sistemtico y gradual, estrechando progresivamente las posibilidades hasta determinar la ubicacin final. Es preciso determinar cual es el pas, regin, ciudad y lugar en el que se emplaza una instalacin.

Pasos para la localizacin El primer paso es seleccionar un pas concreto

El siguiente paso en el proceso de localizacin de la instalacin consiste en determinar la parte del pas en que ubicar la planta. Los factores que influyen en la seleccin de la regin son ms especficos de cada rea

FACTORES QUE AFECTAN LA LOCALIZACION

Superlocalizacin:

cuando se presentan casos de organizaciones transnacionales que deben escoger a nivel mundial una nacin o pas que posea ciertos patrones atractivos que definan la escogencia definitiva de una planta productora o una sucursal para la expansin de sus operaciones.

Macrolocalizacin:

cuando una empresa de carcter nacional analiza varias regiones dentro de una nacin o pas determinado para fijar sus operaciones de produccin o de servicios.

1.1.1METODOS CUALITATIVOS
En estos se busca darle importancia a los gustos o deseos subjetivos de que un departamento quede cerca o lejos de otro. En otras palabras en este tipo de ordenamiento los criterios que prevalecen son la comodidad o los accesos para la atencin al cliente.

Mtodos cualitativos para la localizacin:

1. Mtodo Delfi. 2. Distribucin de planta (layout)

Modelo Delfi
Abarca mucho mas que: ubicaciones de una sola instalacin, minimizacin del tiempo de viaje, distancias entre punto de demanda y oferta, minimizacin de costos, entre otros.

El Modelo Delfi es aplicado en situaciones mas complejas de problemas de ubicacin y distribucin de Planta.
El modelo es desarrollado por : Un equipo coordinador, el equipo vaticinador, y el equipo estratgico Se identifica as tendencias, desarrollo y oportunidades; as como los puntos fuertes y dbiles de la organizacin

Desarrollo del mtodo delfi:

1o. Formar dos grupos delfi: Un grupo es para vaticinar las tendencias en los ambientes social y fsico que afecten a la organizacin (grupo vaticinador), y el segundo grupo es para identificar las metas y prioridades estratgicas de la organizacin (el grupo estratgico delfi). 2o. Identificar amenazas y oportunidades: El equipo coordinador, mediante varias tandas de cuestionarios y de retroalimentacin, le solicita al equipo vaticinador delfi que identifique las principales tendencias y oportunidades del mercado, as como las amenazas contra las que se debe prevenir la organizacin.

....... Desarrollo del mtodo delfi:

3o. Determinar la(s) direccin(es) y las metas estratgicas de la organizacin: El grupo estratgico utiliza las conclusiones de la investigacin delfi del grupo vaticinador 4o. Desarrollar alternativas: Luego de establecida la meta a largo plazo por el grupo estratgico; este debe centrar su atencin en el desarrollo de diversas alternativas.
5o. Jerarquizar las alternativas: El conjunto de alternativas del paso anterior se presentan al grupo estratgico delfi para que se le asignen juicios subjetivos de valor.

DISTRIBUCIN DE PLANTA (LAYOUT)

Las decisiones sobre disposicin de planta (layout) se refieren al arreglo de equipo, personas, materiales y facilidades dentro de una planta para producir bienes o servicios en forma ptima.

OBJETIVOS DE UN BUEN LAYOUT


Permitir que los materiales, personas e informacin fluyan en el proceso de manera eficiente y segura. Minimizar tiempos muertos y esfuerzos redundantes. Minimizar inventarios en proceso. Minimizar costos de operacin y mantenimiento.

Proveer lugar de trabajo adecuado y seguro.

METODOS CUANTITATIVOS
Mtodos cuantitativos para la localizacin:

1. Mtodo de los factores ponderados. 2. Mtodo del centro de gravedad. 3. Mtodo del transporte.

MTODO DE LOS FACTORES PONDERADOS


Pasos: 1. Determinar una relacin de los factores relevantes.

2. Asignar un peso a cada factor que refleje su importancia relativa. 3. Fijar una escala a cada factor. Ejm: 1-10 1-100 puntos.
4. Hacer que los directivos evalen cada localizacin para cada factor.

5. Multiplicar la puntuacin por los pesos para cada factor y obtener el total para cada localizacin.
6. Hacer una recomendacin basada en la localizacin que haya obtenido la mayor puntuacin, sin dejar de tener en cuenta los resultados obtenidos a travs de mtodos cuantitativos.

Ejemplo:
El equipo de estudio creado para la localizacin de una nueva planta de fabricacin ha identificado un conjunto de criterios importantes para el xito de la decisin; al mismo tiempo, ha distinguido el grado de importancia de cada una de las alternativas en una escala de 0 a 10. Todo esto se recoge en la Tabla 1.

Factores

Peso relativo (%) 30 30 20 15 5

Alternativas A 7 5 9 6 7 B 7 9 6 6 8 C 10 7 6 7 2

Proximidad a Proveedores Costos laborales Transportes Impuestos Costos instalacin

Puntuacin total

La puntuacin total para cada alternativa se calcula como la suma de las puntuaciones para cada factor ponderadas segn su importancia relativa. As, por ejemplo, la puntuacin total recibida por la alternativa A se obtendra como:

PA = 7 x 0,30 + 5 x 0,30 + 9 x 0,20 + 6 x 0,15 + 7 x 0,05 = 6,65

Ejemplo:
El equipo de estudio creado para la localizacin de una nueva planta de fabricacin ha identificado un conjunto de criterios importantes para el xito de la decisin; al mismo tiempo, ha distinguido el grado de importancia de cada una de las alternativas en una escala de 0 a 10. Todo esto se recoge en la Tabla 1.

Factores

Peso relativo (%) 30 30 20 15 5

Alternativas A 7 5 9 6 7 B 7 9 6 6 8 C 10 7 6 7 2

Proximidad a Proveedores Costos laborales Transportes Impuestos Costos instalacin

Puntuacin total

6,65

7,3

7,45

Las alternativas B y C parecen ser mejores que A, por lo que se podr rechazar esta ultima.
Entre las dos restantes, hay una pequea diferencia a favor de C, aunque quizs no definitiva.

Vemos que C tiene la ventaja principal de estar muy prxima a la fuente de abastecimiento de materia prima, lo cual es un factor importante, mientras que su punto dbil es el costo de instalacin, que es bastante elevado. Como Ing. Industrial Cual eligen?

Fuentes de informacin

http://www.eie.fceia.unr.edu.ar/ftp/Integracion%20 profesional/03%20Organizaci%F3n/Log%EDstica_capacidad%2 0y%20localizaci%F3n%20de%20instalaciones.pdf

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