EMPRESA DEL GRUPO KORIEN

PLAN DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, EN LINEA DE PRODUCCION DE ALIMENTOS ENLATADOS

OCTUBRE - 2011

CONTENIDO 1. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA 2. OBJETIVO 3. LAYOUT DE LA PLANTA 4. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PLANTA 5. ANALISIS DE CRITICIDAD DE LAS MAQUINAS 6- ANALISIS DE MODOS DE FALLA 7.- ANALISIS TECNICO-ECONOMICO DEL EQUIPO PREDICTIVO

1.-

DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

Korien Industrial S.A., es una empresa que se dedica a la preparacin de alimentos en conserva destinada al consumo humano. Entre los productos comerciales que elabora se encuentran: Olluquito con carne, carapulcra, seco de res, estofado de res, cau cau de soya, estofado de soya, seco de soya, adobo de cerdo, frejoles con cerdo y garbanzos con carne. Los productos estn destinados al mercado nacional e internacional. Datos Generales * Razn Social * Direccin * Urbanizacin * Distrito * Departamento * Telfono * R.U.C * rea de Planta : KORIEN INDUSTRIAL S.A. : Calle B MZ. C LT. 13 : Pro - Industrial : SAN MARTIN DE PORRES : Lima : 537-3821 : 20334105068 : 400 m2 * Representante Legal : Ing. Pedro Lopez Buitrn

2- OBJETIVO -Elaborar un programa de mantenimiento predictivo en la lnea de produccin de alimentos enlatados, que garantice la produccin uniforme, estableciendo controles preventivos y criterios de monitoreo de las maquinaria de mayor criticidad. -Propiciar la formacin y capacitacin continua del personal encargado del proceso y la conservacin de esta en optimo estado. 3.- LAYOUT DE LA PLANTA

4. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PLANTA

Flujograma de preparacin productos NOGAL
Recepcin de envases y tapas
11 (envases)

3 (charqui) 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 (papa seca, papa, arveja,

pimiento, zanahoria, olluco y/o cebolla)

Recepcin y pesado de materia prima

1,2, 3,4,5,6,7,8,9,10 (caldo y/o agua, sal, aderezo base) 1,2,3,4,5,9,10

(carne res, pollo y/o cerdo)

4,5,10 (papa seca, frejoles y/o garbanzo) 6,7,8(soya) Remojado Lavado

Lavado 1,2,6,7,8,9(pimiento, arveja,

zanahoria y/o cebolla)

1,2,3,4,5,6,7,8,9
(papa y/o olluco)

Licuado 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10

Pelado/picado y/o trozado (mquina) 1,2,3,4,5,6,7,8,9

Lavado Olluco picado
(papa)

1,6,7,8,9(pimiento, Pelado/picado y/o y/o arveja) trozado (manual) 1,2,6,7,8,9

(zanahoria y/o cebolla)

3(olluco) Escaldado 10 (papa seca) 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 Recirculacin liquido de gobierno 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10

Enfriado 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 4,5 ( frejoles y/o garbanzo) Refrigerado 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 10(man)

11 (envases y tapas)

Pesado y envasado 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 Cerrado al vacio

Leyenda 1 Seco de Res 2 Adobo con cerdo 3 Olluquito con carne pollo y res 4 Garbanzo con carne res 5 Frejoles con carne cerdo 6 Estofado de soya 7 Cau Cau de soya 8 Seco de soya 9 Estofado de res 10 Carapulcra 11 Envases y tapas

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 Autoclavado 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 Enfriado 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 Secado y codificado 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 Empacado 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 Almacenado 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 Despacho

5.- ANALISIS DE CRITICIDAD DE LAS MAQUINAS Para evaluar utilizaremos la tabla de importancia crtica de equipos.
ITE M VARIABLES CONCEPTO POND ERACI ON OBSERVACIONES

Efecto sobre el servicio que proporciona 4 Para 2 Reduce 0 No para Valor tecnico-economico Considerar el 3 Alto Mas de $ 10,000 costo de 2 Medio adquisicin, operacin y 1 mantenimiento bajo Menor de $ 1,000 La falla afecta Si 1 Deteriora a otros componentes a.- Al equipo en si No 0 b.- Al servicio Si No Riesgo Sin riesgos 1 0 1 0 1 0 Se puede asegurar que el equipo va a trabajar correctamente cuando se le necesita posibilidad de accidente a otras personas u otros equipos cercanos Posibilidad de accidente del operador Origina problemas a otros equipos

3
c.- Al operador

d.- A la seguridad Si en general No

Probabilidad de falla (Confiabilidad)

Alta Baja nico

2 0 2 1 0 2 1 0 2

Fiabilidad del equipo en el sistema No existe otro igual o similar El sistema puede seguir funcionando Existe otro igual o similar no instalado Repuestos se tiene que importar Algunos repuestos se compran localmente Repuestos se compran localmente

By Pass Stand by Dependencia de logstica Extranjero Local/extranje ro Local Dependencia de la mano de obra Terceros

7 8

El mantenimiento requiere de terceros El mantenimiento se realiza con Propios 0 personal propio Facilidad de reparacin (mantenibilidad) baja 1 Mantenimiento difcil

Alta

Mantenimiento fcil

A B C D

ESCALA DE REFERENCIA Critica 16 a 20 Importante 11 a 15 Regular 06 a 10 Opcional 00 a 05

RESUMEN DE LA EVALUACION DE LOS EQUIPOS

ITE M

NOMBRE DEL EQUIPO

PONDERACION 1 2

ESCALA DE REFERENCI A

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Picadora Congelador a Marmita Dosificador a liquido de gobierno Maq.cerrad ora al vacio Compresor a de vacio Autoclave Compresor a de aire Caldero Codificador a de envases

3 3 3 3 Tot 4 5 6 7 8 a b c d al 0 0 2 0 1 0 0 0 1 2 0 1 7 Regular 2 1 0 2 1 1 0 0 0 0 0 2 1 0 2 0 0 0 0 0 0 1 9 4 Regular Regular

4 2 4 3 4 1 4 3 2 2 4 3 4 0

1 1 1 1 1 1 1

1 0 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 0

0 2 2 1 0 1 0 2 2 1 0 1 0 2 0 1 2 1 0 2 2 0 0 0 1 2 1 1 2 1 1 2 2 1 2 1 0 2 2 1 2 1

14 Importante 14 Importante Importante 13 12 Importante Importante 12 19 Critica 13 Importante

6.- ANALISIS DE MODOS DE FALLA 6.1 Picadora FUNCION

Picar tuberculos, materia prima del

FALLA FUNCIONAL
A.- Picado no uniforme

MODO DE FALLA
1. Desgaste de la cuchilla

TECNICAS DE MANTENIMIENTO
1. Preventivo

proceso

B.- No arran 1.Cojinetes de la faja trasportadora agarrotados 2. Motor elctrico quemado 3. Motor con rpm fuera de rango 4. Reductor trabado 1.Predictivo a los cojinetes 2. Predictivo a los rodajes 3. Preventivo 4. Predictivo a los rodajes

6.2 TROQUELADORA FUNCION

Prensar las tapas coronas de acuerdo a las medidas y tolerancias exigidas

FALLA FUNCIONAL
A.- Incapaz de prensas las tapas dentro de las medidas y tolerancias

MODO DE FALLA
1. Matriz de la tapas desgastadas 2. Motor quemado 3. Motor con rpm fuera de rango 4. Cojinetes agarrotados 5. Pistones malogrados 6.Linea de aire sin la presin recomendada 7.Bomba de aceite quemado 8. Fajas de trasmisin roto 9. Poleas flojos 10. Compresor malogrado

TECNICAS DE MANTENIMIENTO
1.Preventivo 2. Predictivo a los rodajes 3. Preventivo 4. Predictivo 5. Preventivo 6. Preventivo 7. predictivo a los rodajes 8. Preventivo 9. Preventivo 10. Predictivo a los rodajes

6.- ANALISIS TECNICO-ECONOMICO DEL EQUIPO PREDICTIVO Segn el anlisis de modos de fallas del horno y troqueladora, realizaremos un anlisis tcnico-econmico de un equipo para vibraciones y equipo para temperaturas.

En la planta encontramos las siguientes maquinarias: 2.1.- Prensa troqueladora marca SACMI, previa alimentacin de la hojalata ya impresa en la lnea de litografa. 270 tapas por hoja a razn de 105,000 tapas por hora. Las tapas son trasladas por el alimentador de tapas a travs de una faja magntica hacia las tolva de almacenamiento.

2.2.- Inyectores marca SACMI, las que aplican una gota de aproximadamente de 250 mg de compuesto lquido de PVC llamado plastisol para luego ser moldeado en caliente a una temperatura de 175C aproximadamente. 2.3.- Horno de secado marca SACMI. Se encarga de secar el plastisol a una temperatura de 225C por 40 seg. aprox. Luego del secado las tapas son enfriadas por aire e ingresan a un Contador electrnico, de tapas para ser embaladas en caja de 10,000 unidades. 3.- DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PLANTA

Tolvas de almacenamiento Faja magntica Inyectores marca SACMI

Horno de secado marca SACMI

Prensa troqueladora marca Contador electrnico Caja

4.- ANALISIS DE CRITICIDAD DE LAS MAQUINAS Para evaluar utilizaremos la tabla de importancia critica de equipos.
ITE M VARIABLES CONCEPTO POND ERACI ON OBSERVACIONES

Efecto sobre el servicio que proporciona 4 Para 2 Reduce 0 No para Valor tecnico-economico Considerara el 3 Alto Mas de $20,000 costo de 2 Medio adquisicin, operacin y 1 mantenimiento bajo Menor de $ 1,000

La falla afecta a.- Al equipo en si b.- Al servicio Si No Si No Riesgo Sin riesgos 1 0 1 0 1 0 1 0 Se puede asegurar que el equipo va a trabajar correctamente cuando se le necesita posibilidad de accidente a otras personas u otros equipos cercanos Posibilidad de accidente del operador Deteriora a otros componentes Origina problemas a otros equipos

3
c.- Al operador

d.- A la seguridad Si en general No

Probabilidad de falla (Confiabilidad)

Alta Baja nico

2 0 2 1 0 2 1 0 2

Fiabilidad del equipo en el sistema No existe otro igual o similar El sistema puede seguir funcionando Existe otro igual o similar no instalado Repuestos se tiene que importar Algunos repuestos se compran localmente Repuestos se compran localmente

By Pass Stand by Dependencia de logstica Extranjero Local/extranje ro Local Dependencia de la mano de obra Terceros

El mantenimiento requiere de terceros El mantenimiento se realiza con Propios 0 personal propio Facilidad de reparacin (mantenibilidad) baja 1 Mantenimiento difcil Alta 0 Mantenimiento fcil

A B C D

ESCALA DE REFERENCIA Critica 16 a 20 Importante 11 a 15 Regular 06 a 10 Opcional 00 a 05

RESUMEN DE LA EVALUACION DE LOS EQUIPOS

ITE M

NOMBRE DEL EQUIPO Troquelador a Faja magntica Inyectores Horno Contador electrnico

PONDERACION 1 2 4 2 4 2 4 2 4 2 3 3 3 3 Tot 4 5 6 7 8 a b c d al 1 1 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 0 0 2 0 0 1 0 0 2 0 2 0 0 2 2 0 2 1 1 2 2 1 2 1

ESCALA DE REFERENCI A

1 2 3 4 5

11 Importante 12 Importante 15 Importante 18 Critico 8 Regular

2 1 1

0 0 0 0 2 0 2 0

5.- ANALISIS DE MODOS DE FALLA 5.1 HORNO FUNCION

Secar el plastisol a una temperatura de 225C 10 C por 40 seg. 5.

FALLA FUNCIONAL
A.- Incapaz de mantener la temperatura en el rango de 215 a 235C en la cmara de secado.

MODO DE FALLA
1. Aislante desgastado 2. Quemador malogrado 3. Ventilador para circular los gases en mal estado 4. Vlvula en el ducto de salida trabado 5. Tapa de la cmara de secado no es hermtico 6. Termocupla malogrado 1.Cojinetes de la faja trasportadora agarrotados 2. Motor elctrico quemado 3. Motor con rpm fuera de rango 4. Reductor trabado

TECNICAS DE MANTENIMIENTO
1. Preventivo 2. Preventivo 3.Predictivo a las chumaceras 4. Preventivo 5. Preventivo 6. Preventivo

B.- Incapaz de mantener las tapas dentro de la cmara de secado en el rango de 35 a 45 segundos

1.Predictivo a los cojinetes 2. Predictivo a los rodajes 3. Preventivo 4. Predictivo a los rodajes

5.2 TROQUELADORA FUNCION

Prensar las tapas coronas de acuerdo a las medidas y tolerancias exigidas

FALLA FUNCIONAL
A.- Incapaz de prensas las tapas dentro de las medidas y tolerancias

MODO DE FALLA
1. Matriz de la tapas desgastadas 2. Motor quemado 3. Motor con rpm fuera de rango 4. Cojinetes agarrotados 5. Pistones malogrados

TECNICAS DE MANTENIMIENTO
1.Preventivo 2. Predictivo a los rodajes 3. Preventivo 4. Predictivo 5. Preventivo 6. Preventivo

6.Linea de aire sin la presin recomendada 7.Bomba de aceite quemado 8. Fajas de trasmisin roto 9. Poleas flojos 10. Compresor malogrado

7. predictivo a los rodajes 8. Preventivo 9. Preventivo 10. Predictivo a los rodajes

6.- ANALISIS TECNICO-ECONOMICO DEL EQUIPO PREDICTIVO Segn el anlisis de modos de fallas del horno y troqueladora, realizaremos un anlisis tcnico-econmico de un equipo para vibraciones y equipo para temperaturas.