Manual de Segurana e Sade do Trabalhador em Mquinas de Papel e Papelo em Piracicaba

Agradecimentos Apresentao A Fabricao do Papel Reconhecimento de Riscos e Medidas de Controle 1 - Equipamentos: Hidrapulper 2 - Equipamentos: Tanques de Massa 3 - Equipamentos: Mesa Plana 4 - Equipamentos: Rolos Prensa / Rolos Desaguadores 5 - Equipamentos: Cilindros Secadores 6 - Equipamentos: Calandras 7 - Equipamentos: Enroladeiras 9 - Equipamentos: Cortadeiras de Folhas 10 - Equipamentos: Onduladeiras 11 - Equipamentos: Impressoras Flexogrcas 12 - Equipamentos: Laminadoras 13 - Medidas Gerais de Preveno 14 - Manuteno Anexo 1 Anexo 2 Anexo 3 - Termo de Cooperao Anexo 4 - Acordo Coletivo de Trabalho

Pg. 04 Pg. 06 Pg 08 Pg. 11 Pg. 11 Pg. 19 Pg. 23 Pg. 26 Pg. 28 Pg. 32 Pg. 34 Pg. 41 Pg. 45 Pg. 49 Pg. 54 Pg. 58 Pg. 62 Pg. 64 Pg. 67 Pg. 78 Pg. 82
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8 - Equipamentos: Rebobinadeiras (Bobinosa ou Bobinadeira) Pg. 37

Agradecemos a todos que, direta ou indiretamente, contriburam para a formatao desse manual, fruto de mais de dois anos de muita dedicao, debates e visitas. Terminamos esse trabalho na expectativa de que os seus conceitos sejam utilizados diariamente e contribuam para a melhoria da qualidade de vida dos trabalhadores nas fbricas. Esperamos que iniciativas similares sejam promovidas por outras lideranas e segmentos de nossa categoria, cientes da importncia que a sistematizao de normas traz para a melhora do processo produtivo, quando preservadas as condies seguras de trabalho. Em torno deste ideal, representantes das empresas, do sindicato de trabalhadores e do poder pblico de Piracicaba se uniram e mantiveram o compromisso de identicar todos os aspectos que colocavam em risco a segurana do trabalhador nas mquinas de papel e papelo nas empresas do municpio. Nesse processo, as empresas Votorantin, Salusa, Klabin, RST e Indstria de Papel Independncia se disponibilizaram a abrir suas portas para permitir que seus processos fossem registrados, seus tcnicos de segurana do trabalho ouvidos para que toda situao de risco pudesse ser identicada, avaliada e corrigida. O dilogo, sobretudo, e a determinao de todos os envolvidos foram os norteadores de nosso trabalho. A eles somos tributrios e rendemos nossos sinceros agradecimentos:
Francisco Pinto Filho Presidente do SINTIPEL

Admir Aguiar Godoy - RST - Fabricao e Com. de Artefatos de Papis Ltda Antnio Jos Setto - Engenheiro de Segurana do Trabalho - SALUSA Csar Roberto Fortarell - Diretor do SINTIPEL Everaldo Tozzi - Engenheiro Mecnico Francisco Pinto Filho - Presidente do SINTIPEL
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Gil Vicente Fonseca Ricardi - Auditor Fiscal do Trabalho - Mdico do Trabalho do Ministrio do Trabalho e Emprego - Subdelegacia do Trabalho em Piracicaba Joo Augusto Ribeiro de Souza - RST - Fabricao e Comrcio de Artefatos de Papis Ltda COMSEPRE - Conselho Municipal para Preveno de Acidentes do Trabalho e Doenas Ocupacionais Juliano Henrique Paduan - RST - Fabricao e Comrcio de Artefatos de Papis Ltda Leandro Jos Magagnato - Encarregado de Recursos Humanos da Salusa Lcio Aparecido Monteiro Magnani - Engenheiro de Segurana do Trabalho Amhpla-Isomed Paulo Celso Balzan - Chefe de Recursos Humanos Klabin S/A Rodolfo Andrade Gouveia Vilela - Engenheiro de Segurana do Trabalho, Coordenador do Programa de Sade do Trabalhador da Vigilncia Sanitria do Municpio de Piracicaba Srgio Augusto Gonalves - Vice-presidente do SINTIPEL Walter Wagner Rusca - Engenheiro de Segurana do Trabalho, Coordenador do SESMT da VCP - Piracicaba Votorantin Celulose e Papel S/A RST - Fabricao e Comrcio de Artefatos de Papis Ltda Klabin S/A SALUSA - Santa Luzia S/A Indstria de Embalagens Indstrias de Papis Independncia S/A
* Agradecimento especial VCP - Unidade Piracicaba que cedeu o papel para a impresso deste manual.
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Atendendo a pedido formulado pelo Sindicato dos Trabalhadores nas Indstrias de Papel, Papelo e Cortia de Piracicaba, todas as cinco empresas do setor de papel e papelo da cidade de Piracicaba/SP foram visitadas, no perodo entre 1997 e 2000, pela scalizao de segurana e sade do trabalhador, conduzida pelo Programa de Sade do Trabalhador do municpio de Piracicaba e pela Subdelegacia Regional do Trabalho. A complexidade e quantidade das solues vericadas, alm de um acidente fatal em uma mquina de papel em fevereiro de 2000, motivaram a tratar a questo atravs de uma nova abordagem, com ampla participao da sociedade, levando em considerao as propostas de negociao tripartite para a rea de segurana e sade do trabalhador, formuladas na Conveno 155 da Organizao Internacional do Trabalho. Esse modelo de negociao j vem sendo utilizado no pas desde a dcada passada, exemplicado na publicao, em 1999, da srie Convenes Coletivas sobre Segurana e Sade, pelo Ministrio do Trabalho e Emprego, e tem como caracterstica principal a participao dos atores sociais numa gesto que supere solues de mercado ou de controle centralizado para promover as solues dos riscos sade do trabalhador. O Estado quer passar a assumir um novo papel, alm do exerccio de interventor/scal: o de mediador das relaes entre as partes, sem abrir mo das suas funes de proteger a sade e a vida do cidado-trabalhador. Essa poltica pretende alterar as relaes de trabalho nesta rea, apresentando um modelo de gerenciamento democrtico que conduz a outro patamar de cidadania, produto de sujeitos sociais ativos que a direcionam de baixo para cima, no contexto de uma sociedade sustentvel, solidria, que no se deixa levar somente pelo modelo competitivo, mas que mantm, acima de tudo, o compromisso de no transigir com a verdade, com a proteo vida e sade do trabalhador. No dia 10 de maro de 2001 foi composta uma comisso tripartite, com representantes (tcnicos e trabalhadores) das empresas, do sindicato de trabalhadores e do poder pblico (Programa de Sade do Trabalhador de Piracicaba e Ministrio do Trabalho e Emprego), alm do Conselho Municipal de Preveno de Acidentes de Trabalho e Doenas Ocupacionais (COMSEPRE) e foi assumido
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o compromisso formal das partes em elaborar um Acordo Coletivo de Segurana e Sade do Trabalho, com a preocupao principal de identicar os riscos por mquina e/ou setor, da forma mais detalhada possvel, junto com as medidas de controle correspondentes a cada risco. Foram includas, tambm, fotos ilustrativas para melhor entendimento por parte dos leitores. Infelizmente, no se chegou a um consenso para que fosse viabilizada a assinatura do Acordo. Mesmo assim, tanto o Termo de Cooperao (Anexo 3), quanto a minuta do Acordo (Anexo 4) foram anexados ao presente trabalho, para servir de referncia aos que quiserem, no futuro, se utilizar desse recurso. No foi includa, neste documento, a anlise dos riscos referentes indstria da celulose, porque nenhuma das empresas participantes a processam nas suas plantas de Piracicaba. A equipe de tcnicos e trabalhadores que elaborou o presente documento entende que o assunto no foi esgotado, deixando em aberto a possibilidade de eventuais correes e/ou sugestes. Esperamos, tambm, que a presente contribuio motive o setor de papel e papelo no pas a elaborar uma proposta ampliada, renovada e melhorada, para que os acidentes de trabalho e doenas prossionais que acometem os trabalhadores do setor sofram reduo signicativa.

A palavra papel tem origem na planta de tipo gramnea papiro, que cresce nas margens do Rio Nilo, cuja folha era utilizada para a escrita pelos habitantes daquela regio desde 2500 anos antes de Cristo. A fabricao de papel a partir de trapos de linho foi inventada pelos chineses por volta de 100 anos depois de Cristo. O processo foi trazido para a Europa no Sculo XIV e teve aplicao industrial na Inglaterra no sculo XVII A madeira atualmente a principal fonte de bra de celulose para a fabricao do papel. A celulose um composto natural existente nos vegetais, de onde extrada, podendo ser encontrada nas razes, tronco, folhas, frutos e sementes. A celulose um dos principais componentes das clulas vegetais que, por terem forma alongada e de pequeno dimetro (nas), so freqentemente chamadas bras. A quase totalidade das pastas de celulose obtida a partir da madeira, sendo uma pequena parte derivada de outras fontes como sisal, linho, algodo, bambu, bagao da cana etc. No algodo, a celulose est na forma praticamente pura (99%). A celulose a matria-prima mais importante do processo de fabricao do papel, sem a qual o papel no existe. Ela consiste da parte brosa da madeira, que obtida atravs de processos qumicos ou mecnicos em fbrica de celulose. A diferenciao dos tipos de papis est na formulao dos produtos qumicos utilizados e na matria-prima bsica. Podemos dividir a indstria de papel em trs fases distintas de produo: Indstria da polpa de celulose; Fabricao de papel; Fabricao de artefatos de papel como embalagens, sacos e caixas As fbricas de celulose, papel e artefatos existem atualmente em mais de 100 pases, empregando atualmente cerca de 3,5 milhes de pessoas. O Brasil encontra-se em oitavo lugar entre os principais pases produtores, que seguem esta ordem: EUA, Canad, Japo, China, Finlndia, Sucia, Alemanha, Brasil e Frana. No Brasil, 3.269 empresas produzem papel, papelo, artefatos de papel, celulose e cartonagem, totalizando 124.499 trabalhadores empregados no setor. (RAIS, 2003)
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Fluxograma de produo: Existem muitos mtodos para a preparao de pasta celulsica, desde os puramente mecnicos at os qumicos, nos quais a madeira tratada com produtos qumicos, sob presso e ao de calor (temperaturas maiores que 150 C), para dissolver a lignina, havendo inmeras variaes entre estes processos. A pasta de celulose obtida submetida ao branqueamento para se obter uma pasta mais estvel. Ele consiste em adio de produtos a base de cloro e de soda caustica na pasta. Uma outra alternativa de menor impacto ambiental o branqueamento a base de oxignio. Fluxograma resumido para obteno da celulose:

Fluxograma bsico de produo de papel: Dependendo de sua aplicao os papeis podem ser classicados em papeis para impresso, para escrever, embalagens, para ns sanitrios, cartes, cartolinas, e papeis especiais. Eles se diferenciam pelo tipo de matria prima utilizada e pelos produtos qumicos e as cargas agregados. As cargas so produtos inertes que so agregados massa de celulose para dar as caractersticas desejadas no produto. Alem de produtos inertes como o caulim, dixido de titnio, carbonato de clcio e talco, o papel pode necessitar de outros produtos para conferir ao papel caractersticas de resistncia umidade (cola, amido) cor e outras. Fluxograma geral de produo de papel:

Fluxograma dos principais processos de produo de papel:

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1 EQUIPAMENTO: Hidrapulper 1.1 Descrio do Equipamento: 1.1.1 Mquina que serve para desagregar a celulose ou aparas de papel, misturando-as com gua para formar uma poupa. Pode ser comparada a um grande liqidicador, geralmente com capacidade variando de 1 m a 120 m, sendo normalmente operada apenas por um trabalhador (vide foto 1). 1.1.2 A alimentao pode ser manual ou mecnica, esta podendo ser por esteira, elevador ou empilhadeira (vide fotos 2 e 3). 1.2 Riscos de Acidentes de Trabalho: 1.2.1 Risco de ferimento corto-contuso no rompimento do arame ou cinta, que servem como amarras para os fardos de celulose ou de aparas de papel (vide fotos 4 e 5). 1.2.2 Risco de queda para o interior do Hidrapulper (vide Figura 6) na operao de alimentao manual do equipamento, bem como no momento de se retirar manualmente contaminantes da superfcie da poupa (plstico, madeira, etc.). (vide foto 6). 1.2.3 Risco de acidentes no acesso s partes mveis dos mecanismos de transmisso de fora, tais como: polias, correias, eixos e acoplamentos; nas esteiras transportadoras, risco de acesso de partes do corpo do trabalhador aos roletes e tambores de acionamento (vide fotos 7-A e 7-B). 1.2.4 Quando da operao de alimentao por elevador, risco de acidente por acesso zona de operao da caamba, nas partes mveis, engrenagens, polias, correias e de cabos, alm do risco de rompimento destes. 1.2.5 Quanto movimentao horizontal da carga, h riscos de esma11

gamentos e/ou traumas na movimentao do fardo sobre os roletes (vide foto 9) e/ou esteiras de carga. 1.2.6 Riscos de acidentes na manuteno / limpeza: traumas/esmagamento por acionamento involuntrio ou acidental do equipamento, durante a operao de limpeza do tanque (vide Foto 10), na substituio de correias, eixos, componentes e reparos na estrutura (pintura, vedao, soldagem, etc.); risco de queda no acesso ao interior do Hidrapulper; risco de esmagamento por queda de rotor no momento da elevao do mesmo por sistema de talha manual, ou outros; risco de corte por contato acidental com as ps do rotor quando gastas. 1.3 Medidas de Preveno: 1.3.1 No corte do arame ou cinta, dever ser usada tesoura corta vergalho (tesouro, alicato) ou torqus e o trabalhador estar equipado com culos de segurana ampla viso de policarbonato rgido, avental de raspa e luvas de vaqueta. 1.3.2 Devero ser instalados guarda-corpos - com altura de 1,20 m do piso, barra intermediria de 0,70 m e rodap de 0,20 m (ou portas de proteo vide Foto 8-A e 8-B) - em toda a volta dos tanques de hidrapulper, para evitar queda dos trabalhadores para o interior do equipamento (vide item n 13.5 das Medidas Gerais de Preveno, pg. 58). 1.3.3 As partes mveis do equipamento (polias, correias, engrenagens, etc), os roletes e pontos convergentes das esteiras, bem como os fardos em movimento, devem ser protegidos por meio de barreiras xas que atendam s distncias de segurana, de modo a impedir acesso de partes do corpo dos trabalhadores. 1.3.4 Devero ser instalados dispositivos de parada de emergncia, com a devida sinalizao de segurana nos seguintes equipamentos: hidrapulper (painel de comando geral, botoeira de acionamento prximo do posto de trabalho), esteiras (cabos de parada de emergncia) e elevador de cargas.

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1.3.5 As medidas de preveno de acidentes para a manuteno dos equipamentos esto descritas no item 14 (pg. 62) Manuteno.

Foto 1: Hidrapulper: grande semelhana com um liquidicador, utilizado para desagregar fardos de celulose e aparas no processo de fabricao do papel (item 1.1.1.)

Foto 2: Alimentao da esteira de hidrapulper por empilhadeira (item 1.1.2.)

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Foto 3: Transporte do fardo para o hidrapulper por esteira mecnica (item 1.1.2)

Foto 4: Risco de ferimento cortocontuso no corte do arame do fardo (item 1.2.1)

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Foto 5: Corte de arame do fardo de papel (item 1.2.1)

Foto 6: Risco de queda do hidrapulper - observe proteo parte superior (item 1.2.2.)

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Foto 7-A: Motor eltrico de acionamento do hidrapuper ANTES : Correia do motor sem proteo (item 1.2.3.)

Foto 7-B: Motor eltrico de acionamento do hidrapuper DEPOIS : Proteo da correia do motor (item 1.2.3.)
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Figura 8-A : Porta de segurana na entrada de alimentao matria prima ANTES ( item 1.3.2.)

Figura 8-B : Porta de segurana na entrada de alimentao matria prima DEPOIS ( item 1.3.2.)

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Foto 9 : Esteira de Alimentao do Hidrapulper - Risco de esmagamento entre os roletes (item 1.2.5.)

Foto 10: Hlice do hidrapulper - risco de traumas / esmagamentos, durante a manuteno, por acionamento involuntrio ou acidental ( item 1.2.6.)
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2 EQUIPAMENTO: Tanques de massa 2.1 Descrio do Equipamento: 2.1.1 Sistema de tanques interligados para armazenar, tratar (depurar, renar, etc.) e agitar a massa que ser encaminhada para o circuito de aproximao. A capacidade de cada tanque varia de 10 a 700 m3, sendo que a massa transferida atravs de bombas centrfugas, por meio de tubulaes. Os tanques so providos de agitadores, normalmente em forma de hlice ou ps, com dimetro variando de 0,50 a 1,70 m, que so acionados por motores eltricos. Quanto forma, podem ser horizontais ou verticais.(vide foto 11) 2.2 Riscos de Acidentes de Trabalho: 2.2.1 Risco de queda no acesso e circulao nas plataformas superiores dos tanques, na circulao em volta das bocas, na realizao das operaes de coleta de amostras, manobras de vlvulas e adio de produtos qumicos; 2.2.2 Risco de contato com produtos qumicos, quando da adio manual dos mesmos diretamente no tanque; 2.2.3 Riscos de acidentes na manuteno/limpeza: traumas/esmagamento por acionamento involuntrio ou acidental do equipamento, durante a operao de limpeza dos tanques, na substituio de correias, eixos, componentes e reparos na estrutura (pintura, vedao, soldagem, etc.); risco de queda no acesso e na movimentao dos trabalhadores, tanto fora quanto dentro dos tanques; risco de esmagamento por queda de rotor no momento da elevao do mesmo, por sistema de talha manual; risco de corte, por contato acidental com as hlices/ps do rotor, quando gastas; queimaduras, por contato com produtos qumicos custicos durante manuseio e aplicao no interior dos tanques;

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2.3 - Medidas de Preveno: 2.3.1 - Para se evitarem quedas no interior e/ou exterior dos tanques, devero ser instalados guarda-corpos com as dimenses preconizadas (vide item n 13.5 Medidas Gerais de Preveno, pg. 58). No caso da necessidade de abertura das tampas, na operao de retirada de amostras ou adio de produtos, dever estar instalado sistema que evite a queda do trabalhador, seja por guarda-corpo ou cinto de segurana do tipo pra-quedista; 2.3.2 - Na manipulao dos produtos qumicos, devero ser utilizados equipamentos de proteo individual especcos, tais como proteo respiratria adequada, luvas, protetores faciais, aventais e botas de borracha. (vide fotos 12A; 12B; 12C e 12D) 2.3.3 - No caso de lavagem qumica, usar macaco impermevel, com luvas e botas de PVC, e proteo facial adequada; 2.3.4 - Devero ser instalados dispositivos de parada de emergncia, com a devida sinalizao de segurana, no painel de comando geral e prximo aos postos de trabalho com fcil acesso pelo trabalhador; 2.3.5 - As medidas de preveno de acidentes para a manuteno dos equipamentos esto descritas no item n 14 (pg. 62) da Manuteno.

Foto 11: Tanques de massa - Sistema de tanques interligados (item 2.1.1.)

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Figura 12 A: Operador com todas as protees para atividade de lavagem com produtos quimicos do interior dos tanques (item 2.3.2.)

Foto 12 B : Filtro de linha para ar mandado para trabalho em ambiente connado (item 2.3.2.)
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Foto 12 C: Operadores entrando no tanque para efetuar limpeza e inspeo em ambiente connado (item 2.3.2) Detalhe: utilizao de trip para acesso e resgate

Foto 12 D : Manuteno em tanques de massa sendo efetuada dentro do tanque de massa, sempre entrar em duas ou mais pessoas (item 2.3.2. )
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3 EQUIPAMENTO: Mesa Plana 3.1 Descrio do Equipamento: 3.1.1 Conjunto de elementos desaguadores (telas, rolos, foils, caixas vcuo, etc.), dispostos em seqncia, sob uma tela mvel, que tem a nalidade de drenagem inicial para transformar a poupa em folha de papel. A alimentao do sistema feita pela caixa de entrada, que distribui a massa na mesa plana, propriamente dita, e atravs de seus elementos desaguadores, inicia o processo de formao e retirada da gua da poupa e a transforma em folha de papel. (vide foto 13)

3.2 Riscos de Acidentes de Trabalho: 3.2.1 Risco de queda no acesso e circulao dos trabalhadores nas passarelas sobre a mesa plana, durante as operaes de regulagem da gramatura do papel, limpeza da tela com jato de gua de alta presso, etc. (vide foto 14) 3.2.2 Riscos de acidentes na manuteno: traumas/esmagamento por acionamento involuntrio ou acidental do equipamento, durante a operao de troca de tela, rolos, roletes, rguas, na substituio de correias, eixos, componentes e reparos na estrutura; risco de queda de mesmo nvel por piso mido/escorregadio; cortes nas mos durante a retirada ou colocao dos Foils (rguas) queimaduras por produtos qumicos espelidos nas reas de circulao em torno do sistema de lavagem automtica de telas (boil-out ). 3.3 Medidas de Preveno: 3.3.1 - Instalao de guarda-corpos nas passarelas para se evitarem quedas, com altura de 1,20 m do piso, barra intermediria de 0,70 m e rodap de 0,20 m (vide item n. 13.5 das Medidas Gerais de Preveno, pg. 58). (vide foto 15) 3.3.2 Tomar medidas para se evitarem acionamentos involuntrios dos equipamentos (vide itens n. 13 - Medidas Gerais de Preveno, pg. 58 - e 14 - Manuteno e notas, pg. 62 );
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3.3.3 Controlar os derramamentos de gua e instalar piso com caracterstica anti-derrapante; 3.3.4 Utilizar luvas anti-corte para a manipulao dos equipamentos; 3.3.5 Na manipulao dos produtos qumicos, devero ser utilizados equipamentos de proteo individual especcos, tais como proteo respiratria adequada, luvas, protetores faciais, aventais e botas de borracha; 3.3.6 - As medidas de preveno de acidentes para a manuteno dos equipamentos esto descritas no item 14 Manuteno (pg. 62), com especial ateno ao isolamento e sinalizao de rea durante a operao de manuteno.

Figura 13 : Fabricao de papel - Mesa plana ( item 3.1.1. )

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Figura 14: Mesa plana - Risco de queda, quarda corpo e escada de acesso fora dos padres de segurana (item 3.2.1.)

Foto 15: Mesa plana - Observar guarda-corpos e passarela dentro das normas de segurana (item 3.3.1.)

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4 EQUIPAMENTO: Rolos Prensa / Rolos Desaguadores 4.1 Descrio do Equipamento: 4.1.1 Conjunto de rolos convergentes, chamados rolos prensas, que comprimem a folha de papel na sada da mesa plana com a nalidade de transferir a umidade do papel para um feltro (segunda fase de desaguamento). (vide foto 16) 4.2 Riscos de Acidentes de Trabalho: 4.2.1 Risco de queda no acesso e circulao dos trabalhadores nas passarelas junto prensa, durante as operaes de limpeza; 4.2.2 - Risco de acidentes no acesso s partes mveis do equipamento, tais como: pontos convergentes entre cilindros, esteiras, roletes e rolo-guia; (vide foto 17) 4.2.3 Riscos de acidentes na manuteno: traumas/esmagamento por acionamento involuntrio ou acidental do equipamento, durante a operao de troca de feltro, rolos, roletes, pistes, rguas, na substituio de correias, eixos, componentes e reparos na estrutura; risco de queda de mesmo nvel por piso mido/escorregadio e de altura na operao de troca de pistes e/ou outros equipamentos; lavagem dos feltros com uso de produtos qumicos irritantes/custicos. 4.3 - Medidas de Preveno: 4.3.1 Instalao de guarda-corpos nas passarelas para se evitarem quedas, com altura de 1,20 m do piso, barra intermediria de 0,70 m e rodap de 0,20 m (vide item n. 13.5 das Medidas Gerais de Preveno, pg. 58); 4.3.2 - Na troca de pistes e/ou outros equipamentos devero ser adotadas medidas de preveno para trabalhos em altura superior a 2,00 m, tais como: linha da vida para prender o cinto de segurana (tipo pra-quedista);

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4.3.3 - As medidas de preveno de acidentes para a manuteno dos equipamentos esto descritas no item Manuteno.

Foto 16: Conjunto de prensas inferior e superior (item 4.1.1)

Foto 17: Prensa de papel sem proteo - Pontos de convergncia sem proteo entre os dois solos (no passar a ponta do papel de forma manual ). (item 4.2.2.)
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5 EQUIPAMENTO: Cilindros Secadores 5.1 Descrio do Equipamento: 5.1.1 Conjunto de cilindros aquecidos internamente a vapor, destinados a retirada de umidade das folhas de papel. (vide foto 18) 5.2 Riscos de Acidentes de Trabalho: 5.2.1 Risco de queda no acesso e circulao dos trabalhadores nas passarelas junto aos cilindros secadores, durante as operaes de regulagem, limpeza, etc; 5.2.3 - Risco de acidentes no acesso s partes mveis do equipamento, tais como: pontos convergentes entre cilindros, esteiras, tela secadora, roletes, rolo guia; (vide foto 19; guras 1 e 2 do anexo II, pg. 67) 5.2.4 Risco de queimadura por: contato com cilindros aquecidos e/ou condensado de vapor, por ruptura de tubulaes exveis e unio rotativa; 5.2.5 Risco de sobrecarga trmica nas atividades operacionais do conjunto de cilindros de secagem; 5.2.6 Risco de exploso por ruptura da unio rotativa, que alimenta os cilindros de secagem com vapor, sendo que esses cilindros se constituem em vasos de presso; (vide foto 20). 5.2.7 Risco de perda auditiva induzida, por rudo emitido pelo conjunto de equipamentos do setor. 5.2.8 Riscos de acidentes na manuteno: traumas/esmagamento por acionamento involuntrio ou acidental do equipamento, durante a operao de troca de tela secadora, cilindros, rolos, roletes, pistes, rguas, na substituio de correias, eixos, componentes e reparos na estrutura; risco de queda de altura nas operaes de manuteno, inspeo por piso
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mido/escorregadio na operao de troca de pistes e/ou outros equipamentos; risco de queimadura por: contato com cilindros aquecidos e/ou condensado de vapor; risco de choque eltrico por falta de aterramento, nas atividades de soldagem eltrica, instalaes inadequadas e contato por umidade; traumas/esmagamento movimentao/quedas de peas e/ou equipamentos transportados manualmente ou por equipamentos com fora motriz prpria, talhas, pontes-rolantes, empilhadeiras, etc.; 5.3 Medidas de Preveno: 5.3.1 NO SER PERMITIDA A PASSAGEM MANUAL DE PONTA DE PAPEL JUNTO AOS PONTOS CONVERGENTES ENTRE CILINDROS, ESTEIRAS, ROLOS ETC., DEVENDO SER PROVIDENCIADO SISTEMA AUTOMTICO DE PASSAGEM DE PAPEL, TAIS COMO: BANDEJAS DE AR COMPRIMIDO, CORDAS GUIAS, OU SIMILARES; 5.3.2 Na troca de pistes e/ou outros equipamentos devero ser adotadas medidas de preveno para trabalhos em altura, tais como, linha da vida para prender o cinto de segurana (tipo pra-quedista) quando necessrio; 5.3.3 - Instalao de guarda-corpos nas passarelas para se evitarem quedas, com altura de 1,20 m do piso, barra intermediria de 0,70 m e rodap de 0,20 m (vide item n. 13.5 das Medidas Gerais de Preveno, pg. 58); 5.3.4 - As partes mveis do equipamento (polias, correias, engrenagens, etc), os roletes e pontos convergentes das esteiras, bem como os fardos em movimento, devem ser protegidos por meio de barreiras xas que atendam s distncias de segurana, de modo a impedir acesso de partes do corpo dos trabalhadores. (vide guras 3 e 4 do Anexo II, pg. 67); 5.3.5 Instalar protees trmicas (isolamento trmico) nas tubulaes a vapor, onde houver risco de contato direto com os trabalhadores; 5.3.6 ADOTAR AS MEDIDAS DE SEGURANA PRECONIZADAS NA NR 13, DA PORTARIA 3214/78, PARA CONTROLE DA EXPLOSO DA
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UNIO ROTATIVA, CONSIDERADA COMO VASO SOB PRESSO; 5.3.7 Tomar medidas de controle ambiental e individual para controlar a exposio dos trabalhadores ao rudo; 5.3.8 As medidas de preveno de acidentes para a manuteno dos equipamentos esto descritas no n 14 item Manuteno (pg. 62).

Foto 18: Cilindro Secador de papel (item 5.1.1.)

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Foto 19: Alimentao manual da ponta de papel com a maquina em movimento ( item 5.2.3 )

Foto 20: Unio rotativa (alimentao de vapor do cilindro) (item 5.2.6. )

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6 EQUIPAMENTO: Calandra 6.1- Descrio do Equipamento: 6.1.1 Conjunto de dois ou mais rolos convergentes, que comprimem a folha de papel na sada dos cilindros secadores com a nalidade de promover acabamento (brilho) e uniformizao do perl (espessura) ao papel. (vide foto 21). 6.2 Riscos de Acidentes de Trabalho: 6.2.1 Risco de queda no acesso e circulao dos trabalhadores nas passarelas junto calandra, durante as operaes de limpeza; 6.2.2 Risco de acidentes no acesso s partes mveis do equipamento, tais como: pontos convergentes entre cilindros, roletes e rolo guia; 6.2.3 Riscos de acidentes na manuteno: traumas/esmagamento por acionamento involuntrio ou acidental do equipamento, durante a operao de troca de rolos, pistes, eixos, redutores e componentes e reparos na estrutura; risco de queda de mesmo nvel por piso escorregadio, devido a vazamentos hidrulicos e de altura na operao de troca de rolos, pistes e/ou outros equipamentos; 6.3 Medidas de Preveno: 6.3.1 NO SER PERMITIDA A PASSAGEM MANUAL DE PONTA DE PAPEL JUNTO AOS PONTOS CONVERGENTES ENTRE CILINDROS, DEVENDO SER PROVIDENCIADO SISTEMA AUTOMTICO DE PASSAGEM DE PAPEL, TAIS COMO: BANDEJAS DE AR COMPRIMIDO, CORDAS GUIAS, OU SIMILARES; 6.3.2 Sobre as passarelas podero ser instaladas botoeiras e, nas laterais das calandras, sistema de parada de emergncia por cabos de acionamento e/ou barras de segurana;
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6.3.3 Na troca de pistes e/ou outros equipamentos devero ser adotadas medidas de preveno para trabalhos em altura, tais como, linha da vida para prender o cinto de segurana (tipo pra-quedista) quando necessrio. 6.3.4 As medidas de preveno de acidentes para a manuteno dos equipamentos esto descritas no item 14 Manuteno (pg. 62).

Foto 21 : Calandra - Cilindros convergentes e partes mveis representam risco na alimentao manual do papel ( item 6.1.1. )
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7 EQUIPAMENTO: Enroladeira 7.1 -Descrio do Equipamento: 7.1.1 Conjunto de cilindros que trabalham justapostos, compostos de tambor de entrada e estangas, sendo que estas so encostadas no tambor, de tal maneira a permitir que o papel recm-produzido seja enrolado nas estangas, formando as bobinas, que podem atingir peso de toneladas (vide foto 22). 7.2 Riscos de Acidentes de Trabalho: 7.2.1 Risco de acidentes no acesso s partes mveis, pontos convergentes e mecanismos de transmisso de fora, tais como tambor de entrada, estangas, bobinas, eixos e acoplamentos; 7.2.2 Risco de trauma mecnico e/ou amputao de membros e partes do corpo dos trabalhadores, por acesso rea de movimentao dos braos hidrulicos giratrios e/ou de sustentao das estangas; 7.2.3 Riscos de traumas/esmagamentos por movimentao/quedas de estangas e bobinas transportadas, por equipamentos com fora motriz prpria, talhas e pontes-rolantes; 7.2.4 Riscos de acidentes na manuteno: traumas/esmagamento por acionamento involuntrio ou acidental do equipamento, durante a operao de troca de rolos, pistes, eixos, redutores e componentes e reparos na estrutura; risco de queda de mesmo nvel por piso escorregadio devido a vazamentos hidrulicos e de altura na operao de troca de pistes e/ou outros equipamentos; 7.3 Medidas de Preveno: 7.3.1 NO SER PERMITIDA A PASSAGEM MANUAL DE PONTA DE PAPEL JUNTO AOS PONTOS CONVERGENTES ENTRE CILINDROS, DEVENDO SER PROVIDENCIADO SISTEMA AUTO-MTICO DE PASSA34

GEM DE PAPEL, TAIS COMO: BANDEJAS DE AR COMPRIMIDO, CORDAS GUIAS, OU SIMILARES; (VIDE FOTO 23) 7.3.2 Providenciar grades de proteo junto s laterais dos tambores de entradas, das estancas e das bobinas, dimensionadas de acordo com o que est estabelecido nas NBR 13761/96 e 13758/96, de tal maneira a evitar o acesso de partes do corpo dos trabalhadores s partes mveis/giratrias desses equipamentos, bem como o acesso rea de movimentao dos braos hidrulicos giratrios e/ou de sustentao das estangas; 7.3.3 Dever ser instalado sistema de parada de emergncia ou por botoeiras, ou por cabos de acionamento, ou barras de segurana; 7.3.4 As medidas de preveno de acidentes para a manuteno dos equipamentos esto descritas no item 14 Manuteno (pg. 62).

Foto 22: Enroladeira de papel (item 7.1.1.)

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Foto 23 : Enroladeira de papel sem proteo - trabalhador entra com a ponta do papel e se aproximando da zona de risco (ponta entrando sem proteo) (7.3.1.)

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8 EQUIPAMENTO: Rebobinadeira (sinnimos: bobinosa ou bobinadeira) 8.1- Descrio do Equipamento: 8.1.1 Mquina de acabamento que desenrola os rolos sados da mquina de papel, cortando-os no sentido longitudinal e enrolando-os novamente em bobinas prontas. Nela so feitas as emendas das eventuais quebras do papel na mquina, e a tenso de enrolamento controlada para maior uniformidade das bobinas prontas. Consta essencialmente de uma desenroladeira, provida de um freio, onde colocado um rolo bruto de papel, sado da mquina e uma unidade de enrolamento, onde o papel, depois de cortado pelas facas rotativas, enrolado em condies controladas (diferentes padres de tamanhos, larguras e dimetros pr-determinados). (vide foto 24) 8.2 Riscos de Acidentes de Trabalho: 8.2.1 Risco de acidentes no acesso s partes mveis, pontos convergentes, mecanismos de transmisso de fora, dispositivos de corte, tais como: rolos (cortador, curvo ou abridor, de carga), facas e contra facas, estanga, bobinas, eixos e acoplamentos; (vide foto 25); 8.2.3 Risco de trauma mecnico e/ou amputao de membros e partes do corpo dos trabalhadores, por acesso rea de movimentao dos braos hidrulicos giratrios e/ou de sustentao das estangas; 8.2.4 Riscos de traumas/esmagamentos, por movimentao/quedas de estangas e bobinas transportadas por equipamentos com fora motriz prpria, talhas e pontes-rolantes; (vide foto 26). 8.3 Medidas de Preveno: 8.3.1 NO SER PERMITIDA A PASSAGEM MANUAL DE PONTA DE PAPEL JUNTO AOS PONTOS CONVERGENTES ENTRE CILINDROS, DEVENDO SER PROVIDENCIADO SISTEMA AUTOMTICO DE PASSAGEM DE PAPEL, TAIS COMO: BANDEJAS DE AR COMPRIMIDO, COR37

DAS GUIAS, OU SIMILARES; 8.3.2 As facas giratrias de corte da bobina de papel devero ser protegidas, tanto lateralmente como na regio do o de corte, de modo a impedir a exposio ou possibilidade de acesso de partes do corpo dos trabalhadores aos pontos cortantes do equipamento; (vide foto 25); 8.3.3 Dever ser instalado sistema de parada de emergncia por botoeiras ou cabos de acionamento; (vide Foto 27); 8.3.4 As medidas de preveno de acidentes para a manuteno dos equipamentos esto descritas no item 14 Manuteno (pg. 62).

Foto 24: Rebobinadeira de papel (item 8.1.1.)

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Foto 25: Facas giratrias de cortes - providas de proteo junto s lminas (item 8.2.1. e 8.3.2.)

Foto 26: Sistema de retirada de bobina atravs de pontes rolantes ( item 8.2.4. )

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Foto 27: Rebobinadeira - Parada de emergncia atravs de botoeiras (item 8.3.3.)

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9 EQUIPAMENTO: Cortadeira de Folhas 9.1 -Descrio do Equipamento: 9.1.1 Mquina usada para cortar os rolos de papel, bobinas ou bobines em folhas. Geralmente corta vrios rolos de uma s vez, totalizando um certo nmero de gramas por metro quadrado (g/m2), que o seu limite de corte. No sentido longitudinal, as folhas so cortadas por pequenas facas rotativas, em nmero varivel, dispostas de acordo com os formatos desejados. Sempre so cortados relos laterais. No sentido transversal, as folhas so cortadas por um ou mais faces, que so constitudos de dois cilindros justapostos com lminas de corte acopladas num sistema de faca e contra-faca. 9.2 Riscos de Acidentes de Trabalho: 9.2.1 Risco de queda no acesso e circulao dos trabalhadores nas passarelas junto prensa, durante as operaes de limpeza; (vide foto 28); 9.2.2 Risco de acidentes no acesso s partes mveis, pontos convergentes, mecanismos de transmisso de fora, dispositivos de corte, tais como: rolos, disco de corte, guilhotina, facas e contra facas, faces, bobinas, esteiras mveis, eixos e acoplamentos; 9.2.3 Risco de queda de trabalhadores de plataformas de acesso nas laterais da mquina; 9.2.4 Risco de trauma mecnico e/ou amputao de membros e partes do corpo dos trabalhadores, por acesso rea de movimentao dos braos hidrulicos giratrios; 9.2.5 Riscos de traumas/esmagamentos, por movimentao/quedas de bobinas transportadas por equipamentos com fora motriz prpria, talhas e pontes-rolantes; 9.3 Riscos de acidentes na manuteno:

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9.3.1 Traumas/esmagamento por acionamento involuntrio ou acidental do equipamento, durante a operao de troca de rolos, disco de corte, guilhotina, facas e contra facas, faces, bobinas, esteiras mveis, eixos e acoplamentos; (vide foto 29); 9.3.2 Risco de esmagamento/corte de partes do corpo durante o acesso sob a mesa hidrulica na atividade de manuteno. 9.4 Medidas de Preveno: 9.4.1 NO SER PERMITIDA A PASSAGEM MANUAL DE PONTA DE PAPEL JUNTO AOS PONTOS CONVERGENTES ENTRE CILINDROS, DEVENDO SER PROVIDENCIADO SISTEMA AUTOMTICO DE PASSAGEM DE PAPEL, TAIS COMO: BANDEJAS DE AR COMPRIMIDO, CORDAS GUIAS, OU SIMILARES; 9.4.2 As grades de proteo devero ter sistema automtico de bloqueio eletromecnico e freio motor de modo a possibilitar, quando abertas e/ou retiradas, a interrupo do circuito de fora e dos movimentos inerciais de partes mveis; 9.4.3 As instalaes eltricas devem ser dimensionadas, aterradas e protegidas contra choques eltricos, em conformidade com as normas NR 10, da Portaria 3214/79 do MTE, e NBR 5410 da ABNT, com Laudo Tcnico de Instalao Eltrica, elaborado por prossional qualicado. 9.4.4 Instalao de guarda-corpos nas passarelas e plataformas das laterais das mquinas, para se evitarem quedas, com altura de 1,20 m do piso, barra intermediria de 0,70 m e rodap de 0,20 m (vide item n. 13.5 - Medidas Gerais de Preveno, pg. 58); 9.4.5 Proteger todas as partes mveis (rolos, disco de corte, guilhotina, facas e contra facas, faces, bobinas, esteiras mveis, eixos e acoplamentos, braos hidrulicos, etc.) para evitar contato direto das partes do corpo dos trabalhadores.

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9.4.6 As facas devem ser ajustadas/reguladas, de preferncia, por controle remoto. No caso de ajuste manual, devem ser obedecidas as normas de segurana para o desligamento/acionamento dos equipamentos (foto 29), bem como obedecer s distncias de segurana dispostas no Anexo 2. A distncia entre a superfcie da faca e a proteo sobre a mesma no deve exceder a 6 (seis) mm. O fabricante dever descrever as prticas seguras para o aamento e troca das facas, no manual prprio de instrues; 9.4.7 Manter as pontes e talhas em perfeito estado de conservao e funcionamento (vide item n. 13.11 das Medidas Gerais de Preveno, pg. 58).

Foto 28: Cortadeira de folhas - Risco de queda nas passarelas de acesso lateral (item 9.2.1.) Destaque: Guarda corpo
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Foto 29: Sensor que desliga a mquina quando a proteo aberta ( itens 9.3.1 e 9.4.6 )

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10 - EQUIPAMENTO: Onduladeira 10.1 - Descrio do Equipamento: 10.1.1 Mquina usada para transformar os rolos de papel em chapas de papelo ondulado nas diversas dimenses e gramaturas. (vide foto 30) 10.2 Riscos de Acidentes de Trabalho: 10.2.1 Risco de queda no acesso e circulao dos trabalhadores nas passarelas junto a onduladeira, durante a operao (vide foto 31); 10.2.2 Risco de acidentes no acesso s partes mveis, pontos convergentes, mecanismos de transmisso de fora, dispositivos de corte, tais como: rolos, sistemas de corte (discos, guilhotina, facas e contra facas, faces), bobinas, esteiras mveis, eixos e acoplamentos (vide foto 32); 10.2.3 Risco de queimaduras, por contato direto com as partes quentes da mquina (ex. tubulaes, cilindros, etc.); 10.2.4 Risco ergonmico de posturas corporais inadequadas na movimentao horizontal de eixos e bobinas (vide foto 33); 10.2.5 Riscos de traumas/esmagamentos, por movimentao/quedas de bobinas transportadas por equipamentos com fora motriz prpria, talhas, empilhadeiras e pontes-rolantes. 10.2.6 Riscos de acidentes na manuteno: traumas/esmagamento por acionamento involuntrio ou acidental do equipamento, durante a operao de troca de rolos, disco de corte, guilhotina, facas e contra facas, faces, bobinas, esteiras mveis, eixos e acoplamentos; risco de queimaduras por contato direto com as partes quentes da mquina (ex. tubulaes, cilindros, etc.) risco de acidentes no acesso s partes mveis, pontos convergentes, mecanismos de transmisso de fora, dispositivos de corte, tais como: rolos, sistemas de corte (discos, guilhotina, facas e contra facas, faces), bobinas, esteiras
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mveis, eixos e acoplamentos; risco de traumas mecnicos por esmagamento pela movimentao de peas e/ou dispositivos durante a manuteno; 10.3 Medidas de Preveno: 10.3.1 Instalao de guarda-corpos nas passarelas (vide item n. 13.5 das Medidas Gerais de Preveno, pg. 58); 10.3.2 Instalao de proteo de partes mveis (vide item n. 13.2 das Medidas Gerais de Preveno, pg. 58); 10.3.3 Instalao de sistemas de isolamento trmico e/ou protees para se evitarem contatos acidentais com as partes quentes dos equipamentos; 10.3.4 Providenciar para que a movimentao dos eixos e bobinas seja feita seguindo recomendaes especcas e determinadas, atravs de laudo ergonmico, conforme preconiza a NR 17, da Portaria 3214/78; 10.3.5 Transporte e movimentao de equipamentos (vide item n. 13.4 das Medidas Gerais de Preveno, pg. 58); 10.3.6 Para evitar o acionamento involuntrio (vide item n. 13.4 das Medidas Gerais para Manuteno, pg. 58).

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Foto 30: Onduladeira (Item 10.1.1.)

Foto 31: Risco de queda nas passarelas (item 10.2.1.)

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Foto 32: Onduladeira - Mecanismo de transmisso (item 10.2.2.)

Foto 33: Postura de Trabalho ( item 10.2.4. )

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11 EQUIPAMENTO: Impressoras Flexogrca 11.1 Descrio do Equipamento: 11.1.1 Mquinas usadas para imprimir letras e desenhos nos diversos tipos de papis, papelo e seus artefatos. A maioria delas composta por sistema de impresso rotativo, por meio de cilindros lisos ou clichs (auto-relevo), anilox e cermicos. Algumas tm ferramentas de corte, principalmente lminas rotativas (vide fotos 34 e 35); 11.2 Riscos de Acidentes de Trabalho: 11.2.1 Risco de queda no acesso e circulao dos trabalhadores nas passarelas, durante a operao; 11.2.2 Risco de acidentes no acesso s partes mveis, pontos convergentes, mecanismos de transmisso de fora, dispositivos de corte, tais como: rolos, sistemas de corte (discos, guilhotina, facas e contra facas, faces), bobinas, eixos e acoplamentos (vide foto 36); 11.2.3 Risco de queimaduras por contato direto com as resistncias eltricas da mquina (ex. tubulaes, cilindros, etc.) (vide foto 37); 11.2.4 Risco ergonmico de posturas corporais inadequadas na movimentao horizontal de eixos e bobinas; 11.2.5 Riscos de traumas/esmagamentos, por movimentao de conjuntos de mquinas (vide foto 38); 11.2.6 Riscos qumicos de exposio s tintas, que so colocadas nas impressoras, geralmente por sistema fechado e por bombas. 11.2.7 Riscos de acidentes na manuteno: risco de acidentes no acesso s partes mveis, pontos convergentes, mecanismos de transmisso de fora, dispositivos de corte, tais como: rolos, sistemas de corte (discos, facas e contra facas), bobinas, eixos e acoplamentos;
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 risco de queimaduras por contato direto com as resistncias eltricas da mquina (ex. tubulaes, cilindros, etc.); traumas/esmagamento por acionamento involuntrio ou acidental do equipamento, durante a operao de troca de rolos, disco de corte, facas e contra facas, faces, bobinas, eixos e acoplamentos; risco de traumas mecnicos, por esmagamento pela movimentao de peas e/ou dispositivos durante a manuteno; 11.3 Medidas de Preveno: 11.3.1 Instalao de guarda-corpos nas passarelas (vide item n. 13.5 das Medidas Gerais de Preveno, pg. 58); 11.3.2 Instalao de proteo de partes mveis (vide item n. 13.2 das Medidas Gerais de Preveno, pg. 58); 11.3.3 Instalao de sistemas de isolamento trmico e/ou protees, para se evitarem contatos acidentais com as resistncias eltricas dos equipamentos; 11.3.4 Providenciar para que a movimentao dos eixos e bobinas seja feita seguindo recomendaes especcas e determinadas, atravs de laudo ergonmico, conforme preconiza a NR 17, da Portaria 3214/78; 11.3.5 Transporte e movimentao de equipamentos (vide item n. 13.4 das Medidas Gerais de Preveno, pg. 58); 11.3.6 Para evitar o acionamento involuntrio (vide item n 13.7 das Medidas Gerais de Preveno, pg. 58).

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Foto 34: Impressoras de Artefatos (item 11.1.1.)

Foto 35: Impressora Papelo ( item 11.1.1. )

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Foto 36: Risco de acidentes parte mveis (conjunto impressor). (item 11.2.2.)

Foto 37: Risco de Queimaduras (estufas com resistncias usada para secagem de papel) (item 11.2.3.)
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Foto 38: Risco de Acidentes partes mveis ou esmagamnetos devido possibilidade de acionamento acidental com o trabalhador posicionado no interior da mquina (item 11.2.5.)

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12 EQUIPAMENTO: Laminadora 12.1 Descrio do Equipamento: 12.1.1 Mquinas usadas para a operao de laminao, que se caracterizam pela aplicao de adesivos para a colagem dos vrios tipos de papel e seus artefatos. Todas tm uma estufa, com temperatura que variam de 50 a 100 C, onde o papel aquecido antes ou depois da laminao propriamente dita. Algumas delas tm um rolo curvo, que usado para abrir o papel, alm de dois cilindros que trabalham aquecidos por gua, a 60 C, para auxiliar a secagem em dias de alta umidade (vide foto 39); 12.2 Riscos de Acidentes de Trabalho: 12.2.1 Risco de acidentes no acesso s partes mveis, pontos convergentes, mecanismos de transmisso de fora, dispositivos de corte, tais como: rolos, bobinas, eixos e acoplamentos (vide foto 40); 12.2.2 Risco de queimaduras por contato direto com as partes aquecidas da mquina, seja resistncia eltrica ou vapor (vide foto 41); 12.2.3 Risco ergonmico de posturas corporais inadequadas na movimentao horizontal de eixos e bobinas; 12.2.4 Riscos de traumas/esmagamentos, por movimentao/quedas de bobinas transportadas por equipamentos com fora motriz prpria, talhas e empilhadeiras; 12.2.5 Riscos qumicos de exposio ao adesivo, que uma cola base de solventes 12.2.6 Riscos de acidentes na manuteno: risco de acidentes no acesso s partes mveis, pontos convergentes, mecanismos de transmisso de fora, dispositivos de corte, tais como: rolos, bobinas, eixos e acoplamentos; risco de queimaduras por contato direto com as partes aquecidas da m54

quina, seja resistncia eltrica ou vapor; traumas/esmagamento por acionamento involuntrio ou acidental do equipamento, durante a operao de troca de rolos, bobinas,, eixos e acoplamentos; risco de traumas mecnicos por esmagamento pela movimentao de peas e/ou dispositivos durante a manuteno; 12.3 Medidas de Preveno: 12.3.1 Instalao de guarda-corpos nas passarelas (vide item n. 13.5 das Medidas Gerais de Preveno, pg. 58); 12.3.2 Instalao de proteo de partes mveis (vide item n. 13.2 das Medidas Gerais de Preveno, pg. 58); 12.3.3 Instalao de sistemas de isolamento trmico e/ou protees, para se evitarem contatos acidentais com as resistncias eltricas e os cilindros aquecidos dos equipamentos; 12.3.4 Providenciar para que a movimentao dos eixos e bobinas seja feita seguindo recomendaes especcas e determinadas, atravs de laudo ergonmico, conforme preconiza a NR 17, da Portaria 3214/78; 12.3.5 Transporte e movimentao de equipamentos (vide item n. 13.4 das Medidas Gerais de Preveno, pg. 58); 12.3.6 Para evitar por acionamento involuntrio (vide item n 13.7, subitens e notas das Medidas Gerais para Manuteno, pg. 58); 12.3.7 As distncias de segurana entre os cilindros devero obedecer as medidas preconizadas nas guras 2, 4 e 6 do ANEXO II (pg. 67).

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Foto 39: Laminadora (item 12.1.1)

Foto 40: Pontos convergentes e transmisso (item 12.2.1.)

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Foto 41: Risco de Queimaduras (estufa com resistncia ). ( item 12.2.2.)

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13 Medidas Gerais de Preveno 13.1 As instalaes eltricas devem ser dimensionadas, aterradas e protegidas contra choques eltricos, em conformidade com as normas NR10 da portaria 3214/78 de MTE e NBR 5410 da ABNT, com laudo tcnico elaborado por prossional qualicado; 13.2 As partes mveis dos mecanismos de transmisso de fora (polias, correias, eixos) e acoplamentos, devero ter protees xas na forma de chapas ou grades (pintadas na cor de acordo com NR26 da portaria 3214/78), para evitar o acesso/contato dos trabalhadores e projeo de partes, quando do rompimento de componentes do sistema de transmisso; Os roletes e pontos convergentes devero ser protegidos por meio de barreiras xas que atendam as distncias de segurana, de modo a impedir o acesso de partes do corpo do trabalhador (VIDE ANEXO 2 - Pg. 67); 13.3 Carregamento/levantamento de excesso de peso, devendo o operador no levantar mais que 32 quilos (trabalhadores) e 23 quilos (trabalhadoras), de acordo com padro da OIT, respeitando-se tambm a capacidade individual. Preferencialmente adotando-se equipamentos mecnicos como talhas, guindastes giratrios, mesas elevatrias etc; 13.4 Elevadores de cargas devem ser dimensionados e operados em conformidade com as NRs 11 (11.1.1 a 11.1..5) e NR 18 (18.14 e subitens) da Portaria 3214/78 combinado com NBR 7410 da ABNT; 13.5 Para se evitarem quedas de nveis diferentes sempre devero ser instalados guarda corpos xos com altura de 1,20m do piso, barra intermediria a 0,70 m e rodap a 0,20m do mesmo nvel. Quando, por motivos especiais, houver necessidade da retirada destes guarda-corpos, devero ser usados cintos de segurana para acessar faixa superior a 2 metros do patamar superior; 13.6 Na manipulao de produtos qumicos, devero ser utilizados EPIs especcos, tais como proteo respiratria adequada, luvas, protetores faciais, aventais e botas de PVC;

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13.7 No acionamento das mquinas e equipamentos devero ser respeitados os princpios do subitem 12.2., da NR 12, alm de sempre instalar dispositivos de segurana do tipo mecnicos, redundncia nos sistemas dos controle. Alm disso, devero ser instalados dispositivos de parada de emergncia, com a devida sinalizao de identicao no painel de comando geral, prximos aos postos de trabalho e com acesso direto pelo trabalhador; 13.8 Providenciar grades de proteo junto s laterais das facas e contra-facas, faco, estancas das bobinas, dimensionadas de acordo com o que est estabelecido nas NBRs 13761/96 e 13759/96 de tal maneira a evitar o acesso de partes do corpo dos trabalhadores nas partes mveis/giratrias desses equipamentos, bem como o acesso rea de movimentao dos braos hidrulicos giratrios e/ou sustentao da estanga; 13.9 Providenciar para que as escadas xas e mveis atendam s determinaes, quanto as suas dimenses e dispositivos de segurana, de acordo com a NBR 5717 e 11518; 13.10 Toda tubulao e reservatrios submetidos a presso devem seguir as recomendaes denidas na NR 13, da Portaria 3214/78; 13.11 Para controle da exposio ambiental de RUDO devero ser adotadas, preferencialmente, medidas gerais de proteo coletiva tais como: isolamento, segregao e/ou enclausuramento das fontes ruidosas, e, especicamente, tomadas as seguintes medidas: a) Como medida complementar ou provisria devero ser fornecidos, gratuitamente, aos trabalhadores expostos os protetores auriculares com o devido Certicado de Aprovao (CA) do Ministrio do Trabalho e Emprego , de acordo com o que preconiza o subitem 6.6.1., alnea a, e item c, do Anexo I, da Norma Regulamentadora 06, da Portaria 3214/78. Dever ser institudo um PROGRAMA DE CONSERVAO AUDITIVA (PCA), considerando o que est disposto no Anexo I, da NR 07. b) Nos locais de trabalho onde as avaliaes de calor excederem os Limites de Tolerncia estabelecidos na NR 15, anexo 3, sero tomadas medidas de controle da exposio, principalmente quanto s pausas, perodos de descanso, de
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afastamento da fonte de irradiao de calor, alm de se avaliar a necessidade de reposio hidro-eletroltica (soro de hidratao oral), a critrio do mdico coordenador do Programa de Controle Mdico de Sade Ocupacional (PCMSO). 13.12 RISCOS DE EXPLOSO a) Em mquinas ou equipamentos onde so utilizados gases inamveis, ser obrigatria a instalao de detectores xos para monitoramento de vazamentos acidentais. Sero dotados de alarmes sonoros e visuais, instalados no ambiente de risco e no painel de comando da mquina. Este monitoramento contnuo restringe-se a locais onde a ventilao natural seja deciente, propiciando a formao de ambiente explosivo. b) Nas Impressoras onde se utilizam tintas inamveis, dever ser feita a exausto geral do ambiente ou pontual do aplicador, atravs de equipamentos e instalaes a prova de exploso. c) Nos casos acima descritos, todos os equipamentos contidos nos ambientes em questo devero estar devidamente aterrados. 13.13 RISCOS ERGONMICOS Para avaliar os riscos ergonmicos, mais especicamente a adaptao das condies de trabalho s caractersticas psicosiolgicas dos trabalhadores, dever ser realizada a anlise ergonmica do trabalho, devendo a mesma abordar, no mnimo, as condies de trabalho conforme estabelecido no subitem 17.1.2., da Norma Regulamentadora 17. Nessa avaliao, dever ser levando em considerao que todos os postos de trabalho, principalmente naqueles de operao de mquinas, devero ser projetados e/ou modicados de modo a atender aos requisitos mnimos de altura, superfcie de trabalho, compatveis com o tipo de atividade, com a distncia requerida dos olhos ao campo de trabalho e com a altura do assento, alm das caractersticas dimensionais que possibilitem posicionamento e movimentao adequados dos segmentos corporais. Nos postos onde o trabalho for realizado na posio de p providenciar bancos de pausa, com caractersticas anatmicas prescritas no subitem 17.3.3. e alneas, da NR 17, ou revezamento dos postos de trabalho de tal maneira que no necessitem trabalhar permanentemente na posio de p, o que pode favorecer o desenvolvimento de doenas tais como: lombalgia crnica,
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varizes de membros inferiores e infeco urinria de repetio (no caso das mulheres). 13.14 SINALIZAO DE SEGURANA mquinas de grande porte ou perigosas, envolvendo riscos na sua utilizao e/ou movimentaode cargas, como pontes mveis, devero possuir luminosos e sonoros para o seu acionamento, nos termos da NR 12 e NR 26, da portaria 3214/78.

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14 MANUTENO As mquinas e equipamentos devero possuir protocolo de manuteno preventiva e corretiva, de acordo com as normas tcnicas brasileiras e/ou orientaes tcnicas especcas dos fabricantes, de acordo com o que preconiza o subitem 12.6.3. da NR 12 da Portaria 3214/78 14.1 Medidas de Preveno 14.1.1 Quando da manuteno, o equipamento e perifricos devero estar desligados e submetidos a testes, de bloqueio de funcionamento antes do incio do servio. Devero ser adotados no mnimo dois dos seguintes procedimentos de bloqueio: 14.1.2 Bloqueio de energias perigosas atravs de barreiras mecnicas, de cadeado individual ou de sistema de grilho para trabalhos em conjuntos, com 1 cadeado para cada modalidade/servio. As chaves devero estar sempre em posse do executante do servio; 14.1.3 Bloqueio do sistema de acionamento eltrico, com a instalao de carto magntico individual; 14.1.4 Bloqueio do sistema de acionamento eltrico, com a retirada de fusveis do quadro de comando, que devero estar sob guarda do executante do trabalho; 14.1.5 Bloqueio do sistema eltrico, atravs do desligamento da chave geral, que dever permanecer trancada com cadeado ou similar e a chave dever car sob a guarda do executante do servio; 14.1.6 Retirar correias do sistema de transmisso de fora ou desacoplar eixos de acionamento do motor com o equipamento. 14.1.7 Em trabalhos em altura superior a 2 metros ser utilizado cinto de segurana, tipo pra-quedista, cujo mosqueto do talabarte ser xado na carcaa da mquina. Caso haja necessidade de locomoo em altura ser utilizado cinto
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com 2 talabartes, sendo de xao alternada durante a locomoo; 14.1.8 - Trabalhos que envolvam utilizao de produtos qumicos agressivos sero realizados em reas isoladas e sinalizadas. Notas: a) Toda ao de bloqueio dever ser acompanhada de sinalizao visual de segurana (placas, cartazes, barreiras fsicas, travas, cadeados, etc.), obedecendo classicao do risco (perigo, ateno, segurana, aviso). Essa sinalizao s poder ser retirada pelo executante do servio. b) Todos os servios em paradas de manuteno ou trocas de tipo de papel devero ser precedidos por um dilogo de segurana, realizado pelo superior hierrquico do grupo e/ou tcnico de segurana. O procedimento dever ser registrado em impresso especco, anotados os assuntos abordados e assinatura dos participantes; c) Todos os trabalhos considerados de alto risco, como trabalhos a quente, ambiente connado, altura superior a 2 metros, escavaes, eletricidade, devero ser precedidos de uma liberao de trabalho, devidamente analisada e assinada pela rea envolvida, executante e segurana.

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RISCO DE ACIDENTES E MEDIDAS GERAIS DE PREVENO NOS PONTOS ENTRANTES E ENVOLVENTES (DE APRISIONAMENTO) NA FABRICAO DE PAPEL E PAPELO SNTESE DAS NORMAS NBR 13761/96 E NORMAS EUROPIAS Para melhor entendimento, encontram-se resumidos, abaixo, os itens que se aplicam s mquinas de papel, da Norma NBR 13761 - Segurana de Mquinas - Distncias de segurana para impedir o acesso zonas de perigo pelos membros superiores e alguns tpicos das Normas Europias EN 1034-1: 2000 e EN 1034-3:2000 que so normas especcas para segurana em mquinas de fabricao e acabamento de papel. Para melhor entendimento e informaes complementares, deve-se consultar a NBR 13761 e as Normas mencionadas bem como as demais Normas ABNT sobre segurana em mquinas. A norma NBR 13761/96 estabelece valores para distncias de segurana, de modo a impedir acesso s zonas de perigo, pelos membros superiores. Essas distncias se aplicam quando, por si s, so sucientes para garantir segurana adequada. Estruturas de proteo com altura menor que 1400 mm no devem ser usadas, sem medidas adicionais de segurana. Os valores das tabela 1 foram denidos considerando-se o mesmo nvel de apoio para operador e mquina. Qualquer elevao do nvel de apoio do operador, por exemplo, atravs de colocao de estrados em volta da mquina, dever ser considerado nas dimenses das protees. Denies e pontos de risco no processo de fabricao e acabamento de papel 1 Pontos entrantes ou de belisco: So pontos de risco causados por rolos rotativos, cilindros ou rolos convergentes onde pessoas, partes do corpo ou roupas podem ser aprisionadas. Estes pontos so encontrados, caso no sejam adotadas distncias de segurana apropriadas, entre os seguintes componentes:
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a) Rolos convergentes rotativos, com velocidade circunferencial (v) maior que zero; b) Uma parte rotativa e um parte xa adjacente; c) Partes rotativas em uma mesma direo, mas com velocidades perifricas e caractersticas superciais distintas. Figura 1 ilustra as situaes supra mencionadas.

d1 tem de ser maior do que 120mm, para evitar aprisionamento de mo.

d2 tem de ser maior do que 500mm para evitar aprisionamento do corpo

(*) adaptado das Normas Europias EN 1034-1:2000 e EN 1034-3:2000.

Legenda: v = velocidade circunferencial OS ROLOS CONVERGENTES ROTATIVOS TM VELOCIDADE CIRCUNFERENCIAL MAIOR DO QUE ZERO (V > 0) E, PORTANTO, PODEM PRENSAR PARTES DO CORPO DOS OPERADORES. A preveno obtida para aberturas ou fendas com d1 maior ou igual a 120 mm de modo a no aprisionar ou ferir a mo e brao. Onde existe risco de aprisionamento do corpo a abertura (d2) deve ser maior ou igual a 500 mm. OS PONTOS ENTRANTES DE DOIS ROLOS CONVERGENTES DEVEM SER PROTEGIDOS CONFORME A FIGURA 2.
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2 Barras de obstruo: tipo de proteo aplicada diretamente no ponto convergente de um par de rolos ou cilindros conforme gura a seguir: Figura 2 exemplos de barras de obstruo em um ponto entrante: (*)

(*) adaptado das Normas Europias EN 1034-1:2000 e EN 1034-3:2000.

Legenda: distncia a deve ser menor ou igual a 8mm para impedir acesso do dedo ou mo ao ponto entrante. Observar a angulao maior ou igual a 90 para evitar formao de ponto de risco entre a proteo e o cilindro rotativo.
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3 Ponto de envolvimento/ aprisionamento: so pontos de risco onde partes mveis tais como feltros ou esteiras, telas, cordas ou malhas resistentes so alimentadas em partes mveis, tais como rolos cilindros ou discos, que podem puxar/arrastar pessoas, partes do corpo ou vestimenta do trabalhador se as distncias adequadas de segurana no forem obedecidas. Exemplos de pontos de aprisionamento podem ser vistos na gura 3. Figura 3 risco de envolvimento Pontos de aprisionamento (wrapping points) (*)

(*) adaptado das Normas Europias EN 1034-1:2000 e EM 1034-3:2000.

Legenda: 1 rolo ou cilindro 2 feltro 3 feltro ou tela A ponto de aprisionamento E ponto entrante ou de belisco
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4 Medidas de segurana para pontos de envolvimento/aprisionamento: a) Pontos de aprisionamento entre feltros, esteiras e telas que esto ao alcance do operador devem estar protegidas por protees xas. Preferncia deve ser dada para protees montadas diretamente nos pontos de risco e ento prevenir o acesso. b) Onde esta alternativa no for possvel as protees devem ser montadas obedecendo as distncias de segurana conforme ser mostrado nas prximas guras e tabelas; c) Os pontos de aprisionamento que so acessveis nas reas de passagem (trfego de pessoas) devem ser protegidos por protees xas (grades) laterais. Figura 4 Exemplo de protees em pontos de aprisionamento (*)

f = proteo xa

c) rolo guia de passagem.

(*) adaptado das Normas Europias EN 1034-1:2000 e EM 1034-3:2000.

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5 Medidas de segurana para pontos entrantes convergentes. a) Os riscos de esmagamento (drawn in hazards) existentes em pontos entrantes entre cilindros, rolos, e enroladores devem ser evitados de todos modos possveis sem restringir o funcionamento da mquina, pela proteo dos pontos entrantes e pela adoo de distncias adequadas entre partes mveis rotativas e partes xas. b) Onde os pontos entrantes no puderem ser evitados por medidas de distanciamento de segurana, devem ser adotadas barreiras adequadas de proteo que podem ser: 1 barras de obstruo dos pontos entrantes xas ou intertravadas (guras 2 e 4); 2 protees xas (que s podem ser retiradas por meio de ferramentas) ou protees mveis ou de intertravamento; Protees xas so as protees mantidas fechadas de modo permanente ou temporrio por meio de solda ou de parafusos, porcas etc, tornando a remoo ou abertura impossvel sem o uso de ferramentas. Proteo mvel com intertravamento uma proteo associada a um dispositivo de tal forma que as funes de risco da mquina cobertas por esta proteo no podem operar at que a proteo seja fechada; se a proteo for aberta enquanto as funes de risco estiverem operando acionado um mecanismo de obstruo e de parada da funo de risco. Para maiores detalhes sobre as protees xas e de intertravamento consultar a NBR 13928/97 Segurana de Mquinas Requisitos gerais para o projeto e construo de protees (xas e mveis). 3 - cercas de segurana com portas de proteo (cancelas) intertravadas que paralisam o movimento de risco quando so abertas.

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Figura 5 proteo xa para um sistema de transmisso de fora (polias e correias)

Figura 6 Distncias de segurana para proteo de membros superiores entre uma barreira de proteo e um ponto entrante perigoso (*)

A tabela a seguir dene os valores das distncias a - b - c, que devem ser observadas para evitar o alcance de membros superiores nos pontos de risco. Sendo que a a altura da zona de risco ou perigo; b: altura da estrutura de proteo; c: distncia horizontal da proteo at a zona de risco.
(*) adaptado das Normas Europias EN 1034-1:2000 e EM 1034-3:2000.
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Figura 7 - Estrutura de segurana em uma plataforma e escada de acesso para evitar risco de queda dos operadores.

0,20 m

1,20 m

0,20 m

0,70 m

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Tabela 1 Alcance sobre estruturas de proteo alto risco (tabela 2 da NBR 13761) Dimenses em mm

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Tabela 2 - alcance ao redor (tabela 3 da NBR 13761) Dimenses em mm

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Tabela 3 - alcance atravs de aberturas idade > 14 anos (tabela 4 NBR 13761) Dimenses em mm

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TERMO DE COOPERAO EM ESTUDOS DE SEGURANA E SADE DO TRABALHADOR NO SETOR DE PAPEL, PAPELO, CORTIA E ARTEFATOS DE PAPEL DE PIRACICABA, QUE ENTRE SI CELEBRAM O SINDICATO DOS TRABALHADORES NAS INDSTRIAS DE PAPEL, PAPELO, CORTIA E ARTEFATOS DE PIRACICABA E AS EMPRESAS, AQUI RELACIONADAS EM ORDEM ALFABTICA: KLABIN S/A; RST FABR. E COM. DE ARTEFATOS DE PAPIS LTDA; SALUSA SANTA LUZIA S/A INDSTRIA DE EMBALAGENS; VOTORANTIN CELULOSE E PAPEL S/A e REIPEL - INDSTRIA E FABRICAO DE PAPIS ESPECIAIS LTDA. Pelo presente instrumento, de um lado o SINDICATO DOS TRABALHADORES NAS INDSTRIAS DE PAPEL, PAPELO, CORTIA E ARTEFATOS DE PIRACICABA E AS EMPRESAS (EM ORDEM ALFABTICA): KLABIN S/A; RST FABR. E COM. DE ARTEFATOS DE PAPIS LTDA; E SALUSA SANTA LUZIA S/A INDSTRIA DE EMBALAGENS, VOTORANTIN CELULOSE E PAPEL S/A e REIPEL - INDSTRIA E FABRICAO DE PAPIS ESPECIAIS LTDA., representados por seus representantes legais, ao nal assinados, tm entre si, por justo e acordado, a celebrao do presente TERMO DE COOPERAO, cujo texto foi elaborado em frum tripartite, com a participao das partes acima mencionadas e, tambm, do Programa de Sade do Trabalhador da Prefeitura de Piracicaba, do Ministrio do Trabalho e Emprego Subdelegacia do Trabalho de Piracicaba e do Conselho Municipal de Preveno de Acidentes do Trabalho (COMSEPRE), nas consideraes e termos que se seguem: CONSIDERANDO que a integridade fsica e a sade dos cidados, mormente a dos trabalhadores, representa patrimnio humano fundamental que deve ser preservado como valor supremo de uma sociedade livre e democrtica; CONSIDERANDO que as empresas devem ter compromisso primeiro com o ser humano e com a vida tendo como objetivo da sua atividade produtiva transformar o trabalho humano em fonte de realizao e crescimento pessoal e coletivo; CONSIDERANDO que as condies de segurana e sade do trabalha78

dor representam um problema de sade pblica que tem de ser resolvido pelo conjunto da sociedade, incluindo empregadores, trabalhadores e poder pblico; CONSIDERANDO que as mquinas e equipamentos utilizados na indstria de papel e papelo, quando no devidamente protegidos, representam perigo potencial de ocorrncia acidentes de trabalho graves e fatais; CONSIDERANDO a necessidade de orientao tcnica especca e detalhada para o controle efetivo dos riscos de acidentes de trabalho e doenas prossionais; CONSIDERANDO que o modelo de participao integrada e democrtica dos atores sociais diretamente interessados, trabalhadores, empregadores e poder pblico, representa avano no estabelecimento de relaes democrticas na sociedade, mormente quanto a regulamentao e normatizao com relao sade; CONSIDERANDO que direito do trabalhador a reduo dos riscos inerentes ao trabalho, por meio de normas de sade, higiene e segurana, de acordo com o Art. 7. , inciso XXII, do Captulo II, da Constituio Federal; CONSIDERANDO os pressupostos estabelecidos nos artigos 4., 6. 8. e 10. da Conveno n. 155 da Organizao Internacional do Trabalho (OIT), promulgada atravs do Decreto n. 1254, de 29/09/1994, referente a utilizao do instrumento tripartite para a normatizao das questes relativas segurana e sade do trabalhador CONSIDERANDO o que foi consignado no Protocolo de Intenes assinado entre os participantes da Comisso Tripartite e Paritria, instituda em Maro de 2001, composta por representantes dos trabalhadores, empregadores e poder pblico, que discutiu os riscos e as medidas de controle de acidentes e doenas relacionadas ao trabalho no setor do papel e papelo do municpio de Piracicaba, com a ainteo de colaborao tcnica e intercmbio de experincias, Anexo I, AS PARTES DECIDEM rmar o presente TERMO DE COOPERAO, com as clusulas seguintes:
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CLUSULA PRIMEIRA Dever ser constituda uma Comisso Tripartite Paritria e Permanente (CTPP), com representantes das empresas, do sindicato e do poder pblico que se reunir periodicamente para avaliao das medidas tomadas pelas empresas, discutir eventuais modicaes, acrscimos e/ou retiradas de itens, em forma de cooperao. 1. os representantes, indicados pelas partes, comprometem-se a levar os problemas identicados e discutidos no mbito da CTPP para debate interno nas empresas. CLUSULA SEGUNDA As empresas signatrias comprometem-se a avaliar os riscos de segurana e sade do trabalhador, a partir da comparao com os que esto apontados nos Descritivos Tcnicos deste Acordo e a elaborar um cronograma de execuo das correes que forem possveis a ser realizadas, que dever ser entregue para a comisso, num prazo de 120 (cento e vinte) dias aps a assinatura do presente Termo. 1. as empresas forencero comisso, justicativas fundamentadas na hiptese da impossibilidade do cumprimento dos cronogramas apresentados. CLUSULA TERCEIRA As empresas devero programar cursos e treinamentos peridicos sobre os riscos na rea de segurana e sade dos trabalhadores aos produtos fabricados na planta, que devero conter na programao todo ciclo de produo. Tambm devero emitir ordens de servio de segurana do trabalho e sade, garantindo que os trabalhadores estejam informados sobre os riscos a que esto expostos no ambiente de trabalho e as medidas de controle que devem ser tomadas para se evitarem acidentes de trabalho e doenas prossionais, alm de serem informados sobre as questes pertinentes sade ambiental. CLUSULA QUARTA Todo trabalhador do setor ter direito de recusa ao trabalho em local perigoso, ou com mquina ou equipamento que no oferecer a segurana necessria, devendo comunicar a situao chea imediata e ao CICAPIRA, para discusso do caso e medida a ser preconizada, obedecendo ao que est disposto no subitem 9.6.3., da NR 09, da Portaria 3214/78.
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 NICO As partes rearmam o compromisso de integral cooperao, objetivando verdadeiros e contnuos avanos na melhoria das condies de trabalho, que reduzam os riscos de acidentes de trabalho.

Piracicaba, XXXX de 2005 Signatrios

VOTORANTIN CELULOSE E PAPEL S/A

RST FABR. E COM. DE ARTEFATOS DE PAPIS LTDA

KLABIN S/A

SALUSA SANTA LUZIA S/A INDSTRIA DE EMBALAGENS

REIPEL - INDSTRIA E FABRICAO DE PAPIS ESPECIAIS LTDA

SINDICATO DOS TRABALHADORES NAS INDSTRIAS DE PAPEL, PAPELO, CORTIA E ARTEFATOS DE PIRACICABA Testemunhas:

SUBDELEGAGIA REGIONAL DO TRABALHO DE PIRACICABA Dr. Gil Vicente Fonseca Ricardi

VIGILNCIA SANITRIA E SADE DO TRABALHADOR Rodolfo Andrade G. Vilela

COMSEPRE - CONSELHO MUNICIPAL DE PREVENO DE ACIDENTES DO TRABALHO E DOENAS OCUPACIONAIS Joo Augusto Ribeiro de Souza
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ACORDO COLETIVO DE TRABALHO QUE ENTRE SI CELEBRAM O SINDICATO DOS TRABALHADORES NAS INDSTRIAS DE PAPEL, PAPELO, CORTIA E ARTEFATOS DE PIRACICABA E AS EMPRESAS, AQUI RELACIONADAS EM ORDEM ALFABTICA: INDSTRIAS DE PAPIS INDEPENDNCIA S/A; KLABIN S/A; RST FABR. E COM. DE ARTEFATOS DE PAPEIS LTDA; SALUSA SANTA LUZIA S/A INDSTRIA DE EMBALAGENS E VOTORANTIN CELULOSE E PAPEL S/A Pelo presente instrumento, e na melhor forma do direito, de um lado o SINDICATO DOS TRABALHADORES NAS INDSTRIAS DE PAPEL, PAPELO, CORTIA E ARTEFATOS DE PIRACICABA E AS EMPRESAS (EM ORDEM ALFABTICA): INDSTRIAS DE PAPIS INDEPENDNCIA S/A; KLABIN S/A; RST FABR. E COM. DE ARTEFATOS DE PAPIS LTDA; E SALUSA SANTA LUZIA S/A INDSTRIA DE EMBALAGENS E VOTORANTIN CELULOSE E PAPEL S/A, representados por seus representntes legais, ao nal assinados, tm entre si, por justo e acordado, a celebrao do presente ACORDO COLETIVO, cujo texto foi elaborado em frum tripartite, com a participao das partes acima mencionadas e, tambm, do Programa de Sade do Trabalhador da Prefeitura de Piracicaba, do Ministrio do Trabalho e Emprego Subdelegacia do Trabalho de Piracicaba e do Conselho Municipal de Preveno de Acidentes do Trabalho (COMSEPRE), nas consideraes e termos que se seguem: CONSIDERANDO que a integridade fsica e a sade dos cidados, mormente a dos trabalhadores, representa patrimnio humano fundamental que deve ser preservado como valor supremo de uma sociedade livre e democrtica; CONSIDERANDO que as empresas devem ter compromisso primeiro com o ser humano e com a vida tendo como objetivo da sua atividade produtiva transformar o trabalho humano em fonte de realizao e crescimento pessoal e coletivo; CONSIDERANDO que as condies de segurana e sade do trabalhador representam um problema de sade pblica que tem de ser resolvido pelo conjunto da sociedade, incluindo empregadores, trabalhadores e poder pblico;
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CONSIDERANDO que as mquinas e equipamentos utilizados na indstria de papel e papelo, quando no devidamente protegidos, representam perigo potencial de ocorrncia acidentes de trabalho graves e fatais; CONSIDERANDO a necessidade de orientao tcnica especca e detalhada para o controle efetivo dos riscos de acidentes de trabalho e doenas prossionais; CONSIDERANDO que o modelo de participao integrada e democrtica dos atores sociais diretamente interessados, trabalhadores, empregadores e poder pblico, representa avano no estabelecimento de relaes democrticas na sociedade, mormente quanto a regulamentao e normatizao com relao sade; CONSIDERANDO que obrigatria a participao dos sindicatos nas negociaes coletivas de trabalho, conforme Art. 8., inciso VI, do Captulo II, da Constituio Federal; CONSIDERANDO que direito do trabalhador a reduo dos riscos inerentes ao trabalho, por meio de normas de sade, higiene e segurana, de acordo com o Art. 7. , inciso XXII, do Captulo II, da Constituio Federal; CONSIDERANDO os pressupostos estabelecidos nos artigos 4., 6. 8. e 10. da Conveno n. 155 da Organizao Internacional do Trabalho (OIT), promulgada atravs do Decreto n. 1254, de 29/09/1994, referente a utilizao do instrumento tripartite para a normatizao das questes relativas segurana e sade do trabalhador CONSIDERANDO o que est disposto no Art. 611, pargrafo 1. , Ttulo VI, da CLT, que faculta aos Sindicatos representativos de categorias prossionais celebrar Acordos Coletivos com uma ou mais empresas da correspondente categoria econmica, que estipulem condies de trabalho, aplicveis no mbito da empresa ou das empresas acordantes s respectivas relaes de trabalho; CONSIDERANDO o que foi consignado no Protocolo de Intenes assinado entre os participantes da Comisso Tripartite e Paritria, instituda em
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Maro de 2001, composta por representantes dos trabalhadores, empregadores e poder pblico, que discutiu os riscos e as medidas de controle de acidentes e doenas relacionadas ao trabalho no setor do papel e papelo do municpio de Piracicaba, Anexo I, AS PARTES DECIDEM rmar o presente Acordo Coletivo, com as clusulas seguintes: CLUSULA PRIMEIRA O presente Acordo tem o prazo de validade por dois anos, com vigncia imediata a partir da data de sua assinatura, de acordo com o que est disposto no 3. , do Art. 614 da Consolidao das Leis do Trabalho. CLUSULA SEGUNDA Dever ser constituda uma Comisso Tripartite Paritria e Permanente (CTPP), com representantes das empresas, do sindicato e do poder pblico que se reunir, no mnimo, trimestralmente, para a discusso referente ao cumprimento do presente acordo, discutir eventuais modicaes, acrscimos e/ou retiradas de itens; 1. a CTPP se reunir, pela primeira vez, no mximo trinta dias aps assinatura do presente Acordo, para denir um estatuto mnimo, calendrio anual de reunies e como ser seu funcionamento; 2. os representantes, indicados pelas partes, comprometem-se a levar os problemas identicados e discutidos no mbito da CTPP para debate interno nas empresas, com a participao, efetiva e autnoma do CICAPIRA (vide Clusula Terceira). CLUSULA TERCEIRA Cada empresa signatria poder criar um COMIT INTERNO DE CUMPRIMENTO DO ACORDO COLETIVO DE SEGURANA E SADE DO TRABALHO DO SETOR DE PAPEL, PAPELO, CORTIA E ARTEFATOS DE PIRACICABA (CICAPIRA), composto por representantes dos trabalhadores, da Comisso Interna de Preveno de Acidentes (CIPA), da equipe tcnica do Servio Especializado de Engenharia de Segurana e Medicina do Trabalho (SESMT), de eventual empresa terceirizada de assessoria em segurana e sade do trabalhado, bem como as de auditoria e certicao privada.
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 1. - a empresa poder , em vez de ser representada por CICAPIRA, indicar um cipeiro e um prossional de segurana do trabalho para cumprir o que est proposto nesta clusula; 2. as informaes levantadas, riscos analisados, medidas de controle preconizadas e decises tomadas em conjunto pelo CICAPIRA, ou representao similar, devero ser encaminhadas direo da empresa, bem como ao CTPP; CLUSULA QUARTA As empresas signatrias comprometem-se a avaliar os riscos de segurana e sade do trabalhador, a partir da comparao com os que esto apontados nos Descritivos Tcnicos deste Acordo e a elaborar um cronograma de execuo das correes a serem realizadas, que dever ser entregue ao sindicato da categoria, ao Programa de Sade do Trabalhador de Piracicaba e Subdelegacia do Trabalho em Piracicaba, num prazo de 120 (cento e vinte) dias aps a assinatura do presente Acordo. 1. as empresas tero no mximo 365 dias, aps a entrega do cronograma, para o cumprimento integral do cronograma, sendo que eventuais prorrogaes devero ser apresentadas e homologadas pelo CTPP; 2. se o pedido de prorrogao no for aprovado pelo CTPP, a empresa car sujeita a scalizao das autoridades competentes e autuao na forma da Lei, pelo no cumprimento do presente Acordo, de acordo com o Art. 444 a CLT, bem como subitem da Portaria 3214/78 correspondente infrao; CLUSULA QUINTA As empresas devero programar cursos e treinamentos peridicos sobre os riscos na rea de segurana e sade dos trabalhadores aos produtos fabricados na planta, que devero conter na programao todo ciclo de produo. Tambm devero emitir ordens de servio de segurana do trabalho e sade, garantindo que os trabalhadores estejam informados sobre os riscos a que esto expostos no ambiente de trabalho e as medidas de controle que devem ser tomadas para se evitarem acidentes de trabalho e doenas prossionais, alm de serem informados sobre as questes pertinentes sade ambiental. CLUSULA SEXTA As empresas signatrias comprometem-se a no transferir mquinas ou equipamentos a terceiros sem que as medidas preconizadas neste Acordo sejam
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includas no contrato de compra-venda e/ou aluguel e/ou cesso, de acordo com o que preconiza o subitem 12.5.1., da NR 12 , da Portaria 3214/78; CLUSULA STIMA Todo trabalhador do setor ter direito de recusa ao trabalho em local perigoso, ou com mquina ou equipamento que no oferecer a segurana necessria, devendo comunicar a situao chea imediata e ao CICAPIRA, para discusso do caso e medida a ser preconizada, obedecendo ao que est disposto no subitem 9.6.3., da NR 09, da Portaria 3214/78. NICO nos casos em que no se conseguir uma soluo interna, podero ser convocados membros do CTPP, para dirimir as eventuais dvidas e/ou encontrar a soluo necessria ao problema. Piracicaba, novembro de 2003 Signatrios

VOTORANTIN CELULOSE E PAPEL S/A

RST FABR. E COM. DE ARTEFATOS DE PAPIS LTDA

KLABIN S/A

SALUSA SANTA LUZIA S/A INDSTRIA DE EMBALAGENS

SINDICATO DOS TRABALHADORES NAS INDSTRIAS DE PAPEL, PAPELO, CORTIA E ARTEFATOS DE PIRACICABA Testemunhas:

SUBDELEGAGIA REGIONAL DO TRABALHO DE PIRACICABA Dr. Gil Vicente Fonseca Ricardi

VIGILNCIA SANITRIA E SADE DO TRABALHADOR Rodolfo Andrade G. Vilela

COMSEPRE - CONSELHO MUNICIPAL DE PREVENO DE ACIDENTES DO TRABALHO E DOENAS OCUPACIONAIS Joo Augusto Ribeiro de Souza
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Bibliograa utilizada (A Fabricao do Papel): - SHREVE, NR - Indstria de Processos Qumicos. 4 Ed. Rio de Janeiro: Ed. Guanabara, 1997 - OIT Encyclopaedia of Occupational Health and Safety 4 Ed. 1998 - ABTCP: Apostila: Introduo aos Processos de obteno de Celulose e fabricao de papel. Site na Internet, 2002:http://www.abtcp.com.br/docs/celulose_papel_apostila.doc. - Bonciani.M (org.) et als. Sade , Ambiente e Contrato Coletivo de Trabalho experincias em Negociao coletiva. So Paulo, Ed. LTr, 1996. Bibliograa utilizada: Normas Europias EN 1034-1:2000 e EN 1034-3:2000 Safety of machinery Safety requirirements for the design and construction of paper-making and nishing machines part 1 Common requirirements and part 3 winders and slitters plying machines. NBR 13761/96: Segurana de mquinas Distncias de Segurana para impedir o acesso a zonas de perigo pelos membros superiores. NBR 13928/97 Segurana de Mquinas Requisitos gerais para projeto e construo de protees (xas e mveis) NR 18 da Portaria 3214/78 Ministrio do Trabalho e Emprego.

Produo Grca: PiraMdia - Empresa Jornalstica Ltda ME Rua Rafael Aloisi, 933 - Piracicaba (SP) Fonefax (19) 3423.3109 e-mail:pira.midia@bol.com.br Jornalista Responsvel : Valria Rodrigues (Mtb 23.343) Impresso: Tiragem:

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Realizao SINTIPEL Votorantin Celulose e Papel S/A RST Fabr. e Com. de Artefatos de Papis Ltda Klabin S/A SALUSA Santa Luzia S/A Indstria de Embalagens Indstrias de Papis Independncia S/A Colaborao

DRT So Paulo Prefeitura de Piracicaba Apoio

Fora Nacional do Trabalhador Papeleiro - FNTP Fora Sindical Secretaria Nacional dos Setores Qumicos da Fora Sindical - SNQ

Endereo Sindicato dos Trabalhadores nas Indstrias do Papel, Papelo e Cortia de Piracicaba Rua Santo Antnio, 480 - Centro - Piracicaba SP - CEP 13400-000 Fone: (xx19) 3422-4589 e 3422 6144 E-mail: sintipel.jpn@terra.com.br Site: www.fntp.org.br
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