DUREZA

Resistncia do material deformao plstica localizada ou penetrao. O Ensaio de Dureza consiste em se fazer uma pequena marca na superfcie da amostra pela aplicao de presso com uma ponta de penetrao.

A medida de dureza do material dada como funo das caractersticas da marca de impresso e da carga aplicada para cada tipo de ensaio de dureza realizado.

DUREZA uma propriedade mecnica cujo conceito se segue a resistncia que um material apresenta (quando pressionado por outro material ou por penetradores apropriados) ao risco ou formao de uma marca permanente.

Este tipo de ensaio no utilizado nos materiais metlicos, encontrando maior aplicao no campo da mineralogia.

ESCALA DE MOHS: primeira escala de dureza, baseada na capacidade

de um material riscar outro mais macio. Varia de 1 (talco) at 10 (diamante).

Na escala MOHS a maioria dos metais se localiza entre os valores 4 e 8. 1 TALCO 2 GIPSITA 3 CALCITA 4 FLUORITA 6 - ORTOCLSIO 7- QUARTZO 8 TOPAZIO 9 SAFIRA

5 - APATITA

10 DIAMANTE

A dureza dos metais determinada atravs de ENSAIOS DE DUREZA, em que um penetrador forando contra a superfcie da amostra a ser testada,

medindo-se a seguir o tamanho ou a profundidade da impresso

resultante. O equipamento utilizado o DURMETRO.

Os ensaios de dureza so os mais realizados pois: So simples e baratos. Podem no ser destrutivos. Permitem que se estime outras propriedades mecnicas importantes.

Ensaios de dureza mais importantes:ROCKWELL, BRINELL e VICKERS.

Foi o primeiro ensaio grandemente aceito e padronizado (data de 1900).

Consiste em comprimir uma esfera de ao temperado ou de carboneto

de Tungstnio na superfcie do material ensaiado, gerando um calota esfrica.

A dureza Brinell (HB) obtida pelo quociente da carga aplicada sobre a rea da impresso obtida.

O clculo da dureza simplificado pelo uso de tabelas, as quais fornecem diretamente o valor da dureza em funo da carga e do

dimetro do penetrador.

Tanto a carga como o dimetro da esfera dependem do material, devendo tais parmetros serem adequados ao tamanho e espessura do corpo de prova, mas na pratica se utilizam com maior freqncia esfera com dimetro de 10mm.

O tempo de aplicao da carga de cerca de 10 a 15s.

HB

Fora 2F rea da calota D D D 2 d 2

Onde: D= dimetro da esfera d = dimetro da impresso

O dimetro da impresso formada deve ser

medido por meio de um

microscpio ou lupa graduada e por duas leituras, uma a 90 da outra, para minimizar leituras errneas e resultados imprecisos.

Originalmente, a carga empregada era de 3.000 kgf e o dimetro D da

esfera, de 10 mm.

Condies para o uso de outras cargas e outros dimetros de esferas (para que HB1 = HB2 = ... HBn):

F1 D12
Com

F2
2 D2

...

Fn
2 Dn

0,24D d 0,60D

Onde G uma constante emprica que depende do material.

A norma brasileira para realizao do ensaio NRB 6394 (ABNT) A norma internacional mais utilizada no Brasil ASTM E 10-93. Devido ao tamanho da impresso formada o ensaio pode ser considerado destrutivo.

O penetrador deve ser polido e isento de defeitos na superfcie. O corpo de prova deve estar liso e isento de substancias como xidos, sujeiras e leos.

A superfcie deve ser plana, normal ao eixo de aplicao da carga e bem

apoiada sobre o suporte para no haver deslocamentos durante o ensaio.

O ensaio de dureza Brinell no adequado para caracterizar pecas

que tenham sofrido tratamentos superficiais, como por exemplo,

cementao, pois a penetrao pode ultrapassar a camada cementada e gerar erros nos valores obtidos.

A distancia da impresso para a borda do corpo de prova deve ser de

no mnimo 2,5d e a espessura mnima de 10x a profundidade da calota esfrica.

A dureza do material medida por um ndice determinado a partir da PROFUNDIDADE DE PENETRAO resultante da aplicao de uma carga inicial menor, seguida por outra maior. A dureza indicada por esse ndice (nmero) seguido do smbolo da escala. Exemplo: 80 HRB.

H dois tipos de ensaios: ROCKWELL: carga menor de 10kg; carga maior de 60, 100 ou 150 kg. ROCKWELL SUPERFICIAL: carga menor de 3 kg, carga maior de 15,

30 e 45 kg. Realizado em corpos de prova mais finos.

Mtodo mais utilizado, pois muito simples, no exigindo nenhuma

habilidade especial do operador.

Utiliza vrios penetradores e cargas, cujas combinaes formam diferentes escalas, adequadas para cada metal e liga. A escala representada por uma letra do alfabeto, a qual identifica o penetrador utilizado (esferas de diversos dimetros e cone de diamante).

Exemplos: Escala C (HRC): carga de 150 kgf sobre um cone de diamante de 120.

Escala B (HRB): carga de 100 kgf sobre uma esfera de 1/16 pol.

A dureza Rockwell elimina o tempo necessrio para a medio de qualquer

dimenso causada, pois o resultado lido direta e automaticamente na

mquina de ensaios, sendo, portanto mais rpido e livre de erros pessoais.

Utilizando penetradores pequenos a impresso pode no inutilizar a pea ensaiada.

Pode ser usado para indicar diferenas pequenas de dureza numa mesma regio de uma pea.

A norma brasileira para realizao do ensaio NRB 6671 (ABNT) A norma internacional mais utilizada no Brasil ASTM E 18-94.

O penetrador e o suporte devem estar limpos e bem assentados A superfcie a ser testada deve estar limpa e seca, plana e perpendicular ao penetrador.

No deve haver impacto na aplicao das cargas. O tempo de aplicao da pr-carga deve ser de 3s, sendo recomendado em torno de 18s para a aplicao da carga total.

O espaamento entre as impresses deve ser de no mnimo 3d o dimetro da penetrao e 2,5d para a distancia da borda.

Seqncia do ensaio: Aplicao da carga inicial ou pr-carga (F0). Aplicao da carga complementar (F1). Carga principal (F = F0 + F1).

O valor da dureza lido diretamente do durmetro.

Adequado para medir a dureza de regies pequenas do corpo de prova. Penetrador empregado: PIRMIDE DE DIAMANTE DE BASE QUADRADA. Utiliza cargas muito menores do que os ensaios Brinell e Rockwell (de 1 a 1.000 g). A dureza Vickers (HV) dada pela relao:

HV

Fora F 1,854 2 rea piramidal d

um mtodo semelhante ao ensaio Brinell j que relaciona a carga aplicada com a rea superficial da impresso.

O ensaio aplicvel a todos os materiais metlicos com quaisquer durezas, especialmente materiais duros ou corpos de prova muito finos, pequenos e irregulares.

A forma de impresso um losango regular, cujas diagonais devem ser medidas por um microscpio acoplado mquina de teste.

So feitas duas medidas e tirada a media entre elas.

Existem tabelas que fornecem o valor da dureza Vickers a partir da leitura

das diagonais da impresso formada.

A norma brasileira para a realizao do ensaio NBR-6672. Impresses extremamente pequenas Deformao nula do penetrador. Escala nica de dureza. Aplica-se a um amplo espectro de materiais. Aplica-se a qualquer espessura de corpo de prova, desde que no haja ocorrncia de deformao no lado oposto ao da superfcie ensaiada.

Exige cuidadosa preparao do corpo de prova para o caso de ensaio com

microcarga.

de utilizao industrial limitada devido a demora do ensaio, mas amplamente utilizada em pesquisa.

Para alguns metais (aos, ferros fundidos, lato) a dureza e o LRT so praticamente proporcionais.

Para a maioria dos aos, vale a relao:

LRT MPa 3,45 HB

Relao entre micorconstituintes de dureza Brinell para os aos carbono:

Microconstituintes Ferrita Perlita grosseira Perlita fina martensita

Dureza brinell 80 HB 240HB 380HB 595 HB

MTODO DO ENSAIO
BRINELL

TIPO DA PONTA DE IMPRESSO

Esfera de ao temperado Esfera de carboneto de W

CARGA
Depende de F/D2

APLICAO
Componentes fundidos, forjados, laminados; ferrosos e no ferrosos. Camadas superficiais, folhas finas, arames, ZTA em soldas. Todos os aos e ligas no ferrosas; materiais de alta dureza, Ferrosos e no ferrosos, forjados e fundidos

Acima de 3000kgf 1 A 1000gf

MICRODUREZA VICKERS

Pirmide de diamante de base quadrada e 136

ROCKWELL

Cone de diamante 120 esfera de ao

Maior que 60 a 150 kgf Menor que 10kgf