Verificacin de Existencias

CAPTULO I CARACTERSTICAS DE LAS BODEGAS

1. FUNCIN DE LAS BODEGAS Y SU ORGANIZACIN Entre los elementos que forman la estructura del sistema logstico, en las empresas industriales o comerciales, el bodegaje es una de las funciones que acta en las dos etapas del flujo de materiales, el abastecimiento y la distribucin fsica, constituyendo una de las actividades importantes para el funcionamiento de al empresa; sin embargo, muchas veces fue olvidada por considerrsele como la bodega o depsito donde se guardaban los materiales que produccin o ventas requera. Su dependencia de los elementos mencionados, se basaba en la necesidad de contar con los materiales y por eso se destinaba a trabajar con l personal de confianza de los mandos superiores.

BODEGA La bodega es una unidad de servicio en la estructura orgnica y funcional de una empresa comercial o industrial con objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos.

2. FUNCIONES DE BODEGAS La manera de organizar u administrar el departamento de almacenes depende de varios factores tales como el tamao y el plano de organizacin de la empresa, el grado de descentralizacin deseado, a variedad de productos fabricados, la flexibilidad relativa de los equipos y facilidades de manufactura y de al programacin de la produccin. Sin embargo, para proporcionar un servicio eficiente, las siguientes funciones son comunes a todo tipo de bodegas:

Recepcin de Materiales Registro de entradas y salidas de Bodega. Almacenamiento de materiales. Mantenimiento de materiales y de la Bodega. Despacho de materiales. Coordinacin del almacn con los departamentos de control de inventarios

y contabilidad.

1. PRINCIPIOS BSICOS DE UNA BODEGA La bodega es un lugar especialmente estructurado y planificado para custodiar, proteger y controlar los bienes de activo fijo o variable de la empresa, antes de ser requeridos para al administracin, la produccin o al venta de artculos o mercancas. Toda bodega puede considerarse redituable para un negocio segn el apoyo que preste a las funciones productoras de utilidades: produccin y ventas. Es importante hacer hincapi en que lo almacenado debe tener un movimiento rpido de entrada y salida, o sea una rpida rotacin.

Todo manejo y almacenamiento de materiales y productos es algo que eleva el costo del producto final sin agregarle valor, razn por la cual se debe conservar el mnimo de existencias con el mnimo de riesgo de faltantes y al menor costo posible de operacin. Los siguientes principios son bsicos para todo tipo de bodega: La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe encontrarse siempre bajo la responsabilidad de una solo persona en cada almacn. El personal de cada bodega debe ser asignado a funciones especializadas de recepcin, almacenamiento, registro, revisin, despacho y ayuda en el control de inventarios. Debe existir un sola puerta, o en todo caso una de entrada y otra de salida (ambas con su debido control). Hay que llevar un registro al da de todas las entradas y salidas. Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los movimientos del almacn (entradas y salidas) y a programacin de y control de produccin sobre las existencias. Se debe asignar una identificacin a cada producto y unificarla por el nombre comn y conocido de compras, control de inventario y produccin. La identificacin debe estar codificada. Cada material o producto se tiene que ubicar segn su clasificacin e identificacin en pasillos, estantes, espacios marcados para facilitar su ubicacin. Esta misma localizacin debe marcarse en las tarjetas correspondientes de registro y control. Los inventarios fsicos deben hacerse nicamente pro personal ajeno al almacn. Toda operacin de entrada o salida del almacn requiriere documentacin autorizada segn sistemas existentes.

 La entrada a la bodega debe estar prohibida a toda persona que no est asignada a l, y estar restringida al personal autorizado por la gerencia o departamento de control de inventarios. La disposicin de la bodega deber ser lo ms flexible posible para poder realizar modificaciones pertinentes con mnima inversin. Los materiales almacenados deber ser fciles de ubicar. La disposicin de bodega deber facilitar el control de los materiales. El rea ocupada por los pasillos respecto de la del total del almacenamiento propiamente dicho, debe ser tan pequea como lo permitan las condiciones de operacin.

1. TIPOS DE BODEGA La bodega puede ser una empresa manufacturera, distribuidora, o una tienda de productos de consumo. Las bodegas se pueden diferenciar segn: 1.1 Organizacin:

Las bodegas pueden estar centralizadas o descentralizadas. Se da el primer caso cuando del establecimiento (fbrica) rene en su propia sede todas las bodegas, mientras que se presenta el segundo caso cuando hay sectores de bodega situados en otros lugares. En cuanto a la conformacin interna, las bodegas pueden estar constituidos por locales nicos o por una serie de locales separados o secciones comunicadas. La disponibilidad de un local nico obliga a tener reunidos todos los materiales, por lo que su control se hace ms difcil, especialmente si tal local resulta muy grande y contiene columnas o estanteras que dificultan la visibilidad.

1.2

Movimiento de Material

Desde el punto de vista del movimiento de los materiales podemos distinguir bodegas con transporte mecanizado (fijo, semi-fijo, mviles) mas o menos elevado y bodegas sin mecanizacin. 1.3 El Techo Aquellos que se pueden tener en la intemperie sin necesidad alguna

de proteccin y para los cuales no hay duda alguna sobre su resistencia a las inclemencias del tiempo. Los que pueden estar a la intemperie con la condicin de que la estancia sea durante corto tiempo, y bajo particulares sistemas de proteccin. Los que tienen que ser puestos a cubierto (y aqu se distinguen an

en condiciones de conservacin.) 2 Segn las Operaciones

Para el ejercicio racional del almacenaje, existen en general, locales para las siguientes exigencias: Recepcin de los materiales, los cuales pueden ser a su vez

distribuidos en locales de llegada y estancia eventual ( a veces incluso bajo la responsabilidad del suministrador), en espera de ser registrados contablemente e ingresados en el propio local de recepcin donde tienen lugar las operaciones de desembalaje y control (numrico y de control) Espera de las mercancas, antes de la conformidad de la verificacin. Desembalaje de los productos, hay casos en que es conveniente

destinar locales separados a tal exigencia. Almacenamiento propiamente dicho.

Tipo de Material

La mercanca que resguarda, custodia, controla y abastece un almacn puede ser la siguiente: Bodegas de Materia Prima y Partes Componentes: Este almacn tiene como funcin principal el abastecimiento oportuno de materias primas o partes componentes a los departamentos de produccin. Bodegas de Materias Auxiliares: Los materiales auxiliares o tambin llamados indirectos son todos aquellos que no son componentes de un producto pero que se requieren para envasarlo o empacarlo. Podemos mencionar los lubricantes, grasa, combustible, etiquetas, envases, etc. Bodegas de Productos en Proceso: Si los materiales en proceso o artculos semi-terminados son guardados bajo custodia y control, intencionalmente previstos por la programacin, se puede decir que estn en un almacn de materiales en proceso. Bodegas de Productos Terminados: El almacn de productos terminados presta servicio al departamento de ventas guardando y controlando las existencias hasta el momento de despachar los productos a los clientes. Bodegas de Herramientas: Un almacn de herramientas y equipo, bajo la custodia de un encargado especializado para el control de esas herramientas, equipo y tiles que se prestan

a los distintos departamentos y operarios de produccin o de mantenimiento. Cabe mencionar: brocas, machuelos, piezas de esmeril, etc. Bodegas de Materiales de Desperdicio: Los productos partes o materiales rechazados por el departamento de control y calidad y que no tienen salvamento o reparacin, deben tener un control separado; este queda por lo general, bajo el cuidado del departamento mismo. Bodegas de Materiales Obsoletos: Los materiales obsoletos son los que han sido descontinuados en la programacin de la produccin por falta de ventas, por deterioro, por descomposicin o por haberse vencido el plazo de caducidad. La razn de tener un almacn especial para este tipo de casos, es que los materiales obsoletos no deben ocupar los espacios disponibles para aquellos que son de consumo actual. Bodegas de Devoluciones: Aqu llegan las devoluciones de los clientes, en el se separan y clasifican los productos para reproceso, desperdicio y/o entrada a bodega. 1. LAS REAS DE UNA BODEGA Normalmente una planta manufacturera o una empresa comercializadora debe tener tres reas en una bodega, como base de su planeacin: Recepcin. Almacenamiento. Entrega. El tamao y distribucin de estas tres reas depende del volumen de operaciones y de la organizacin de cada empresa en lo particular. Estas pueden estar completamente separadas e independientes unas de otras, o bien, dentro de un solo local.

1.1

rea de Recepcin:

El flujo rpido del material que entra, para que est libre de toda congestin o demora, requiere de la correcta planeacin del rea de recepcin y de su ptima utilizacin. Las condiciones que impiden el flujo rpido son:

Espacio de Maniobra Restringido o Inadecuado. Medios de Manejo de Materiales Deficiente. Demoras en la Inspeccin y Documentacin de Entrada. El espacio necesario para el rea de recepcin depende del volumen mximo de mercanca que se descarga y del tiempo de su permanencia en ella. El tiempo de permanencia de las mercancas en el rea de recepcin debe ser lo ms corta posible, pues el espacio y el costo de operacin depende de la fluidez con que estas se pasan del vehculo del proveedor a la bodega. Todo estancamiento innecesario eleva el costo del producto.

1.2

rea de Almacenamiento:

En la zona de almacenamiento se estudia el espacio que se requiere para cumplir con las finalidades de la bodega, ya que ello exige realizar las operaciones que forman el ciclo de almacenamiento, para lo cual es indispensable disponer de espacio suficiente donde se pueda actuar organizadamente, sin inconvenientes ni tropiezos. a. Caractersticas de la Zona de Almacenamiento:

El estudio que se haga para elegir una zona de almacenamiento o para distribuir una zona ya elegida, tiene que realizarse en funcin de tres factores:

Entidad a la cual se va servir. El espacio de que se dispone. Los artculos que en l se van a guardar.

Para determinar en relacin a ellos, las caractersticas que debe reunir. a. Principios Bsicos en el rea de Almacenamiento: Primera entrada, primera salida para evitar que los artculos permanezcan mucho tiempo en bodega sin ser entregados, por cuanto la llegada de nuevas remezas condenan a las existencias antiguas a continuar en bodega mientras las nuevas son despachadas. Colocar los artculos de mayor demanda ms al alcance de las puertas de recepcin y entrega para reducir recorrido y tiempo de trabajo. Reducir las distancias que recorren los artculos as como el personal. Esta es una manera de reducir los costos de la mano de obra. Reducir movimientos y maniobras. Cada vez que se mueve una mercanca hay una ocasin ms para estropearla. Prohibir la entrada al rea del almacn a personal extrao a el. Solo se permitir ingreso al personal autorizado. Controlar las salidas de mercanca del rea de almacenamiento a travs de documentacin adecuada. Llevar registros de existencias al da. Eliminar el papeleo superfluo. Reducir el desperdicio de espacio, diseando la estantera con divisiones a la medida de lo que se almacena.

 El rea ocupada por los pasillos respecto a la totalidad del rea de almacenamiento, debe representar un porcentaje tan bajo como lo permitan las condiciones de operacin. El pasillo principal debe recorrer a lo largo de la bodega. Los transversales perpendiculares al principal, deben permitir el fcil acceso a los casilleros, estanteras o pilas independientes de artculos. El punto de recepcin debe estar ubicado en el extremo del pasillo principal y el punto de distribucin en el opuesto. Si el espacio es muy limitado o crtico por el crecimiento de sus operaciones, puede pensarse en lo siguiente: Una mejor ubicacin de los medios de almacenamiento: cajas, estantes, columnas, tarimas, etc. Un nuevo diseo de estantera, de tipo flexible, que aproveche mejor el espacio existente.

Una distribucin y colocacin de la mercanca que permita ahorrar espacio por el sistema de almacenamiento diversificado. Un aprovechamiento del espacio cbico con el diseo de entre pisos o estantera de varios niveles sobrepuestos. Reduccin de pasillos con la utilizacin de sistemas de estanteras movibles o en bloques. Eliminacin del almacenamiento de cosas obsoletas o extraas a la bodega. Reduccin de existencias por medio de los sistemas y frmulas en el estudio de control de inventarios.

1. rea de Entrega:

La mercanca que ha sido tomada del rea de almacenamiento y llevada al rea de entrega debe:

Ser trasladada con el medio mecnico ms adecuado. Ser acompaada de un documento de salida, una nota de remisin o una factura. Ser revisada en calidad y cantidad, mediante el cotejo de la mercanca con el documento de salida.

PROBLEMAS EN LAS BODEGAS Son varios los problemas que pueden derivarse de la escasa disponibilidad de locales, o el hecho de que estos sean poco racionales o inadecuados a las exigencias de la empresa. Para las bodegas de productos terminados y de materiales son igualmente vlidas anlogas consideraciones. a. El Espacio y el Personal es insuficiente. El llenado excesivo de los locales puede causar dao a los materiales y aumentar la eventualidad de reclamos y devoluciones por parte de los clientes. Puede hacer difcil la rotacin de los materiales, favoreciendo la acumulacin de mercancas superadas y de difcil venta. Puede tambin ser inoportuna la atencin de los pedidos, le crear dificultades a la organizacin de las ventas. b. El Personal es incapaz por falta de

Entrenamiento. Muchas veces se deja que se vaya acumulando trabajo con el fin de liquidarlo en un momento determinado; la plantilla del personal se dispone en funcin de estas necesidades extremas, con lo cual lo nico que se consigue es que en los momentos de menos trabajo se produzca una situacin de bajo rendimiento que ocasiona costos y gastos perfectamente evitables.

c. La Bodega est mal localizado o existe una mala distribucin. Con demasiada frecuencia hay que recorrer trayectos y pasillos trazados sin obedecer ningn tipo de sistema y muchas veces se van atendiendo los pedidos recogiendo de manera memorista o segn el parecer del operario. As se originan trayectos largos e intiles adems de la necesidad de mayor tiempo de aprendizaje para acostumbrarse a esta carencia sistemtica. d. Deficiente colocacin de la mercadera que dificulta la localizacin rpida para acomodar y/o surtir la demanda. En la bodega se espera demasiado tiempo, se espera por ejemplo con los documentos relacionados con los pedidos y que tiene que venir de las oficinas, esperan los medios de transporte, la carga y entrega de los productos solicitados. Estos tiempos prueban una mala organizacin. e. Equipo de Almacenamiento Inadecuado,

obsoleto o en mal estado. f. Equipo de Manejo de Materiales Insuficiente o Inadecuado.

4. Tcnicas de Almacenamiento de Materiales El almacenamiento de materiales depende de la dimensin y caractersticas de los materiales. Estos pueden exigir una simple estantera hasta sistemas complicados, que involucran grandes inversiones y complejas tecnologas. La eleccin del sistema de almacenamiento de materiales depende de los siguientes factores: Espacio disponible para el almacenamiento de los materiales. Tipos de materiales que sern almacenados. Tipos de materiales que sern almacenados. Numero de artculos guardados. Velocidad de atencin necesaria. Tipo de embalaje. El sistema de almacenamiento escogido debe respetar algunas tcnicas imprescindibles de la AM. Las principales tcnicas de almacenamiento de materiales son:

Carga unitaria: Se da el nombre de carga unitaria a la carga constituida por embalajes de transporte que arreglan o acondicionan una cierta cantidad de material para posibilitar su manipulacin, transporte y almacenamiento como si fuese una unidad. La carga unitaria es un conjunto de carga contenido en un recipiente que forma un todo nico en cuanto a la manipulacin, almacenamiento o transporte. La formacin de cajas unitarias se hacen a travs de un diapositiva llamado pallet (plataforma), que es un estrado de madera esquematizado de diversas dimensiones. Sus medidas convencionales bsicas son 1100mm x 1100mm como

patrn internacional para adecuarse a los diversos medios de transporte y almacenamiento. Las plataformas pueden clasificarse de la siguiente manera: En cuanto al numero de entrada en: plataformas de 2 y de 4 entradas. Plataforma de 2 entradas: se usan cuando el sistema de movimiento de materiales no requieren utilizar equipos de materiales. Plataforma de 4 entradas: Son usados cuando el sistema de movimiento de materiales requiere utilizar equipos de maniobras.

Cajas o cajones. Es la tcnica de almacenamiento ideal para materiales de pequeas dimensiones, como tornillos, anillos o algunos materiales de oficina, como plumas, lpices, entre otros. Algunos materiales en procesamiento, semiacabados pueden guardar en cajas en las propias secciones productivas las cajas o cajones pueden ser de metal, de madera de plstico. Las dimensiones deben ser esquematizadas y su tamao pude variar enomermente puede construirlas la propia empresa o adquirirlas en el mercado proveedor.

Estanteras: Es una tcnica de almacenamiento destinada a materiales de diversos tamaos y para el apoyo de cajones y cajas estandarizadas. Las estanteras pueden ser de madera o perfiles metlicos, de varios tamao y dimensiones, los materiales que se guardan en ellas deben estar identificadas y visibles, la estanteras constituye el medio de almacenamiento mas simple y econmico. Es la tcnica adoptada para piezas pequeas y livianas cuando las existencias no son muy grandes.

Columnas: Las columnas se utilizan para acomodar piezas largas y estrechas como tubos, barras, correas, varas gruesas, flejes entre otras. Pueden ser montadas en rueditas para facilitar su movimiento, su estructura puede ser de madera o de acero

Apilamientos: Se trata de una variacin de almacenamiento de cajas para aprovechar al mximo el espacio vertical. Las cajas o plataformas son apilados una sobre otras, obedeciendo a una distribucin equitativa de cargas, es una tcnica de almacenamiento que reduce la necesidad de divisiones en las estanteras, ya que en la practica, forma un gran y nico estante. El apilamiento favorece la utilizacin de las plataformas y en consecuencia de las pilas, que constituyen el equipo ideal para moverlos. La configuracin del apilamiento es lo que define el numero de entradas necesarias a las plataformas.

Contenedores flexibles: Es una de las tcnicas mas recientes de almacenamiento, el contenedor flexible es una especie de saco hecho con tejido resistente y caucho vulcanizado, con un revestimiento interno que varia segn su uso. Se utiliza para almacenamiento y movimiento de slidos a granel y de lquidos, con capacidad que puede variar entre 500 a 1000 kilos. Su movimiento puede hacerse por medio de apiladoras o gras

Es muy comn la utilizacin de tcnicas de almacenamiento asociado el sistema de apilamiento de cajas o plataformas, que proporcionan flexibilidad y mejor aprovechamiento vertical de los almacenes. NIVEL DE SERVICIO Y STOCK DE SEGURIDAD

La demanda independiente o no programada de un producto suele ser de tipo probabilista. Las demandas independientes deterministas ms bien son en la prctica un recurso de la doctrina para completar clasificaciones o para simplificar la formulacin de los modelos. Esta circunstancia aleatoria en la generacin de la demanda puede causar rupturas de los stocks, con sus costos asociados y sus mermas indudables de la calidad del servicio. Es necesario en consecuencia, disponer de un inventario adicional en nuestros almacenes sobre lo estrictamente necesario que haya establecido nuestro modelo de Reaprovisionamiento. Dicho stock de seguridad, depender de las desviaciones que vaya a presentar el consumo durante el perodo que media entre el lanzamiento de un pedido y la recepcin de la mercanca, es decir durante el plazo de entrega (Lead Time) o Perodo Crtico. En consecuencia, la determinacin de los Stocks de seguridad estar ligada a la percepcin que tengamos de esas desviaciones y al grado de fiabilidad, o "nivel de servicio qu estemos dispuestos a ofrecer a nuestros clientes. Si tenemos la percepcin estadstica de las desviaciones bajo la forma de la desviacin estndar de la demanda, el stock de seguridad ser el nmero de desviaciones estndar de reserva que nos interese mantener. A su vez, ese nmero de desviaciones estndar de reserva nos definir el nivel de servicio que estamos ofreciendo.

Cantidad econmica del pedido o volumen optimo del pedido (VOP)

Se debe sealar que este modelo se desarrollo a comienzos del siglo pasado. El modelo de la cantidad econmica del pedido entrega la cantidad optima que debe pedirse o producirse, minimizando los costos de colocacin de las ordenes para el inventario y los costos de manejo de inventarios. Con esto ya soluciona una problemtica planteada como bajar los costos de gestin de compras ?, muy fcil es la respuesta : Comprando mas en menos ordenes de compra, pero esto hara subir los niveles de inventario que debe gestionar la bodega, entonces subira el costo de posesin o costo de almacenar, entonces la pregunta se transforma a como bajar los costos de posesin?, tambin parece fcil la respuesta: Que la empresa compre menos o mas parceladamente, es decir, en mas ordenes de compra. O sea se produce un conflicto de intereses que este modelo soluciona. El modelo de cantidad econmica del pedido se basa en las siguientes hiptesis:

La tasa de demanda del artculo es constante tanto ahora como en el futuro. La demanda de un producto no influye en la demanda de otro. El artculo se produce o se compra por lotes. No existen limitaciones al tamao de los lotes, y el lote se recibe en seguida.

No existe incertidumbre en la demanda, la oferta ni el tiempo de entrega. No se presenta agotamiento de las existencias.

Existen solo dos costos importantes: el costo de mantener el inventario y el costo de colocacin del pedido. El costo de mantener una unidad en inventario durante cierto periodo no varia con la cantidad mantenida, del mismo modo como el costo de colocacin no varia con el tamao del pedido.

Lo anterior significa que le nivel del inventario variara a una tasa constante. Esto significa que en cada periodo se piden 100 unidades, lo que significa que le nivel del inventario son 100 unidades al comienzo del periodo y se reduce a una tasa constante durante el periodo. El nivel promedio del inventario es la

mitad de la cantidad pedida o producida en cada periodo, esto es 50 unidades. Considerando lo indicado mas arriba, lo que se debe hacer es igualar el costo de gestin con el costo de posesin: Siendo. Costo de gestin (CG): Donde : Cg x (Dx/Qx)

Dx es la cantidad demandada anualmente. Qx es el volumen de cada pedido.

Costo de posesin (Cp): Donde.

Cp x (Qx/2)

Qx/2 es el stock medio.

Tal como se dijo, para obtener el volumen Optimo de Pedido, las ecuaciones deben igualarse, quedando como sigue:

= Cg x (Dx/Qx) + Cp x (Qx/2)

Cantidad Optima Pedida

Costo Gestin

Costo Posesin

Al desarrollar la formula, esta queda definitivamente as:

Q = Pag 122

Despejando la formula, sta queda definitivamente as:

Pag 122

Para efectos de mejor entendimiento, a continuacin se ejemplifica lo explicado:

Para efectos de mejor entendimiento, a continuacin se ejemplifica lo explicado:

Ejemplo de calculo Cantidad Econmica del Pedido o Volumen Optimo de Pedido (VOP)

Considerando una demanda constante de 20.000 unidades, el costo de gestin (Cg) es $ 3.200 por colocar cada orden de compra y cada producto tiene un costo por almacenar de $ 200 (Costo Posesin Cp) y, adems, por ser demanda constante, se considera stock promedio (Q/2).

Siendo entonces: Dx = 20.000 unidades

Cg = $ 3.200 Cp:= $ 200

Tomando estos datos aplicamos la formula para obtener la cantidad de unidades que seria el Volumen ptimo de Pedido: Pag.123

En conclusin, el VOP es 80 unidades. Otra forma de obtener el resultado es partiendo del concepto de equilibrar los inters por lo que debe igualar las dos formulas, es decir se igualan los Costos de Gestin de Pedidos (Cg) con los Costos de Almacenamiento o de posesin (CP). Pag. 123

Que llevado a los datos del ejercicio quedara as: Pag 124 Y al desarrollar se llega a : Pag 124 Y al despejar Q, se llega a establecer la misma formula con el resultado anterior: Pag 124 Y desde aqu se desarrolla igual como lo explicado anteriormente.

Otra forma de llegar al resultado es hacer una tabla y calcular el costo de gestin y el costo de posesin separadamente y ver en que nivel de unidades se produce el equilibrio. Es un sistema bastante ms lento y aleatorio dado que para lograr el dato exacto es necesario probar con varios elementos, como por ejemplo colocar diferente numero de pedidos o colocando numero de unidades (Q) para ver si se produce el equilibrio. Usando los datos del mismo ejemplo, tendramos lo siguiente: N Pedidos 50 40 25 20 16 Q Q/2 Cg Cp Costo Total

400 500 800 100 0 125 0

200 250 400 500 625

(N Pedido x $3.200) (200 x Q/2) 160.000 40.000 128.000 50.000 80.000 80.000 64.000 100.000 51.200 125.000

200.000 178.000 160.000 164.000 176.200

En donde: Numero de pedidos es la cantidad de ordenes que deben colocarse en el ao para comprar la demanda anual que en el ejercicio es de 20.000 unidades.

Q es la cantidad de unidades por orden de compra, este es el numero que se necesita saber y que entrega el equilibrio entre costo de gestin y costo de posesin.

Q/2 es la cantidad de unidades por orden de compra dividido por 2. Esto es por tratarse de demanda constante, por tanto se debe determinar un stock medio. Las columnas de Cg y Cp es solo calcular segn lo definido anteriormente e indicando en la propia columna.

 Luego se revisan los resultados y como puede apreciarse se produce el equilibrio en las 800 unidades tal como se pudo deducir al aplicar la formula directamente. En definitiva, no importa el camino que se haya seguido, la conclusin es que al colocar 25 ordenes de compra con 800 unidades cada una se produce el menor costo total al sumar los dos costos que se estaban enfrentando (posesin y gestin). En el siguiente grfico se puede apreciar perfectamente lo concluido:

250 200 Miles de $ 150 100

80 200 160 178 128 100 50 64 51,2 160 164 176,2

Cp
125

Cg Ct

50 0

40

400

500

800

1000

1250

Unidades en cientos

A los costos indicados mas arriba se les debe sumar el Costo de Adquisicin (Cad) que no es otra cosa que las unidades compradas por el precio unitario negociado con el proveedor (Px x Qx).

Punto de Pedido (Pp)

Dado que estamos hablando de demanda constante y esta misma caracterstica hace que debe funcionar ininterrumpidamente los 365 das del ao, para no afectar el proceso productivo, entonces: Cada cuantos das debe efectuarse un pedido? A esto se le llama Punto de Pedido (Pp) y se calcula de la siguiente manera:

Pp = 365/Qord
Manteniendo los datos del ejercicio, quedara as.

Pp = (365/25)

= 14,6

Es decir, cada 14 das debe colocarse el punto de pedido (Pp) de 800 unidades. Pero si solo consideramos la variable de das estaramos cometiendo un error que puede resultar fatal. Es absolutamente necesario incluir el plazo de entrega del proveedor. Consumo durante Plazo de entrega (Cpe) No se puede colocar una orden sin considerar el plazo de entrega que tienen los productos. Qu pasara si colocamos una orden cada 14 das, pero el plazo de entrega del proveedor es de20 das? Obviamente, un gran problema en la provisin. Es por ello que se debe calcular el Consumo durante el plazo de entrega para estar siempre alineados con las variaciones de requerimientos. Se calcula de la siguiente forma: Donde Dx es la demanda anual Pe es el Plazo de Entrega

Entonces, si manteneos los datos del ejercicio original y consideramos que el proveedor nos ofrece un plazo de entrega de 5 das, tendramos:

(Cpe) = (20.000/365) x 5 (Cpe) = 274

Como anlisis de los resultados que el punto de pedido (Pp) de 800 unidades debe ser colocado cuando el nivel de stock llegue a 274 unidades. Finalmente debemos indicar que si la empresa establece como stock de seguridad la cantidad de 274 unidades, el punto de pedido se efectuara cuando el stock alcance el nivel de consumo necesario durante el plazo de entrega aadido a dicho stock de seguridad (Ss). Por tanto, podemos determinar que el Punto de Pedido (Pp) es la sumatoria de Consumos segn plazo de entrega mas el Stock de seguridad establecido.

Pp = Cpe + Ss
Esquema de los niveles de inventario basados en las hiptesis de la cantidad econmica del pedido Sistema de reposicin de inventario cuando la demanda es constante Ya hemos explicado anteriormente este concepto y por tanto ahora indicaremos solo algunas suposiciones para su aplicacin: Tasa de demanda constante

No hay restricciones por el tamao del lote econmico Capacidades de fabricacin Capacidades de transporte Envases estndar

Las decisiones entre artculos son independientes Por ejemplo. no puedo lograr economas con productos de un mismo proveedor.

No hay incertidumbre respecto a los tiempos de No hay otros costos relevantes.

entrega ni a la cantidad a recibir.

Y se grafica de la siguiente manera:

Recepcin del pedido

Agotamiento del inventario (Tasa demanda)

Inventario Disponible

Q/2

Inventario promedio del ciclo

1 ciclo

Eje de Tiempo

La lnea central representa el nivel del inventario promedio. En cada periodo se piden Q unidades y llegan en seguida. Puesto que la tasa de demanda es constante, el inventario se reduce a tasa constante. El promedio del inventario disponible (representado por la lnea central punteada) equivale a la mitad de la cantidad pedida (Q) en cada periodo.

Sistema de reposicin de inventario cuando la demanda en incierta En el sistema de la cantidad econmica del pedido, la cantidad pedida se mantiene igual de un periodo a otro, tambin la duracin del inventario entre los pedidos. Lo anterior se debe a que se conoce la tasa de demanda del artculo y esta no vara. Pero en la practica se sabe que esto no siempre es as, por cuya razn las empresas deben recurrir a mtodos o sistemas de revisin continua y sistemas de revisin peridica de los inventarios. Y se puede graficar as:
Recepcin del pedido Agotamiento del inventario (Tasa demanda)

Plazo de entrega Inventario Disponible

Inventario promedio del ciclo

Pedido presentado

Eje de Tiempo

DETERMINACION DE LOS NIVELES DE STOCK SEGN LA PROYECCION DE VENTAS Presupuesto operativos a) Presupuesto de ventas : Es el punto de partida del sistema presupuestario, Cantidad vendida. Ingreso que se obtiene por las ventas. Ventas = Cantidad x Precio V = Q x P

nos debe entregar 2 informaciones.

Proyecciones de las ventas fsicas (Q) Toda proyeccin implica establecer el comportamiento de la variable que se estudio. La proyeccion se realizara en base a informacin historica, se ordena mediante las estadisticas en forma cronologica. Si graficamos la informacin observaremos el comportamiento de las ventas anteriores. Comportamiento de la ventas 1- Tendencia 2- Estacionalidad

1- Tendencia Es un comportamiento de las ventas que es posible apreciar si se consideran periodos de largo plazo (mas de un ao), la tendencia indica el sentido direccional que las ventas tienen en el tiempo puede ser ascendente, descendente o constante.

Ascendente
80 Q vendida 60 40 20 0 1 2 3 4 5 6 7 8 Tiempo Serie1

Descendente
80 Q vendida 60 40 20 0 1 2 3 4 5 6 7 8 Tiempo Serie1

Constante
35 30 25 20 15 10 5 0 1 2 3 4 5 6 7 8 Tiempo

Q vendida

Serie1

2- Estacionalidad Es el comportamiento de las ventas dentro de un periodo anual que se repite en forma anloga en los periodos anteriores y posteriores. Hay dos tipos de estacionalidad. a) Estacionalidad Tpica El periodo establece un comportamiento simtrico en las ventas

Estacionalidad Tpica
120 100 Q vendida 80 60 40 20 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Tiempo Serie1

Comportamiento tpico de las ventas en verano Ej. Helados, Trajes de Bao.

Estacionalidad Tpica
100 Q vendida 80 60 40 20 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Tiempo Serie1

Comportamiento tpico de las ventas en Invierno Ej. Parafina, Parkas.

b)

Estacionalidad Tpica

Dentro de l periodo no es posible apreciar en comportamiento simtrico. La estacionalidad no es afectada por factores climticos sino por hbitos de consumo y tradiciones culturales.

Estacionalidad Atpica
100 Q vendida 80 60 40 20 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Tiempo Pescados Empanadas

Ventas de pescados y mariscos en semana santa y venta de empandas en Septiembre. La estacionalidad se da independientemente de la tendencia de las ventas. La tendencia se mide en largo plazo y la estacionalidad tiene un comportamiento de corto plazo.

Metodo de Proyeccin Mtodo Analtico Mtodo Estadstico

Metodo Analitico : Son esencialmente avualuativos, utilizan como criterio de proyeccion la experiencia, el conocimiento y el sentido comun que tienen los encargados de realizar la proyeccion.

Ventajas Bajo costo, por tal motivo no se requiere personal especializado pues utiliza personal directamente involucrado con la variable que se desea proyectar

Desventajas La proyeccin esta cargada de subjetividad, lo cual no significa que los resultados estn alejados de la realidad.

Metodo Estadistico . Son cuantitativos, buscan determinar una funcion matematica que prediga con el minimo de error el comportamiento de una variable.

Funcin Lineal Q = A +(B x t)

120 100 80 60 40 20 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Tiempo

Q vendida

Funcin Cuadrtica Q = A + (B x t)
400 Q vendida 300 200 100 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Tiempo

Ventajas Su objetividad ya que no considera juicios valricos que el proyectista pudiera tener sobre la variable. Metodo de los semipromedios (MSP)

Desventajas Su alto costo, requiere de personal especializado en tcnicas de proyeccin.

Metodo de los Minimos Cuarados (MMC) Cualquiera de los dos metodos nos arrojara una funcion lineal de la forma.

Q = A + Bt
La que llamaremos funcin de ventas ser la recta que atrape mas puntos en el plano de las ventas.

Ejemplo Se tiene las ventas de los aos 2008 y 2009 2008 Tiempo (t) Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Q Promedio = Cantidad (Q) 910 720 1260 1060 1120 1470 1010 1000 1740 1130 1610 1850 14.880 1.240 Tiempo (t) Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Q promedio = 2009 Cantidad (Q) 950 740 1360 1080 1200 1520 1020 1040 1820 1200 1660 2010 15.600 1.300

Se pide proyectar las ventas mensuales para el ao 1997, utilizando el metodo (MSP) y (MMC).

Mtodo de los semipromedios Se repara la informacin en dos bloques iguales. (Insertar formulas cuaderno) A = Coeficiente de posicin (entero) B = Pendiente de la recta ( Aproxima al 2 decimal)

N = Numero de datos histricos.

Mtodos de los mnimos cuadrados

T 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 300 Q 910 720 1260 1060 1120 1470 1010 1000 1740 1130 1610 1850 950 740 1360 1080 1200 1520 1020 1040 1820 1200 1660 2010 30.480 t *Q 910 1440 3780 4240 5600 8820 7070 8000 15660 11300 17710 22200 12350 10360 20400 17280 20400 27360 19380 20800 38220 26400 38180 48240 406.100 t 1 4 9 16 25 36 49 64 81 100 121 144 169 196 225 256 289 324 361 400 441 484 529 576 4.900

CAPTULO II CARACTERSTICAS DE LOS INVENTARIOS Introduccin II III IV V VI VII Bibliografa La Organizacin Desarrollo del tema U.E.P.S Monetario Control Interno Sobre Inventarios

Definicin Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario del negocio o para ser consumidos en la produccin de bienes o servicios para su posterior comercializacin. Los inventarios comprenden, adems de las materias primas, productos en proceso y productos terminados o mercancas para la venta, los materiales, repuestos y accesorios para ser consumidos en la produccin de bienes fabricados para la venta o en la prestacin de servicios; empaques y envases y los inventarios en trnsito. La base de toda empresa comercial es la compra y venta de bienes o servicios; de aqu la importancia del manejo del inventario por parte de la misma. Este manejo contable permitir a la empresa mantener el control oportunamente, as como tambin conocer al final del perodo contable un estado confiable de la situacin econmica de la empresa. Ahora bien, el inventario constituye las partidas del activo circulante que estn listas para la venta, es decir, toda aquella mercanca que posee una empresa en el almacn valorada al costo de adquisicin, para la venta o actividades productivas. Por medio del siguiente manual se darn a conocer algunos conceptos bsicos de todo lo relacionado a los Inventarios en una empresa, mtodos, sistema y control.

Qu son los inventarios? La contabilidad para los inventarios forma parte muy importante para los sistemas de contabilidad de mercaderas, porque la venta del inventario es el corazn del negocio. El inventario es, por lo general, el activo mayor en sus balances generales, y los gastos por inventarios, llamados costo de mercaderas vendidas, son usualmente el gasto mayor en el estado de resultados. Las empresas dedicadas a la compra y venta de mercancas, por ser sta su principal funcin y la que dar origen a todas las restantes operaciones, necesitarn de una constante informacin resumida y analizada sobre sus inventarios, lo cual obliga a la apertura de una serie de cuentas principales y auxiliares relacionadas con esos controles. Entres estas cuentas podemos nombrar las siguientes: Cuentas utilizadas. Inventario (inicial) Compras Devoluciones en compra Gastos de compras Ventas Devoluciones en ventas Mercaderas en trnsito Mercaderas en consignacin Inventario (final)

El Inventario Inicial Representa el valor de las existencias de mercaderas en la fecha que comenz el perodo contable. Esta cuenta se abre cuando el control de los inventarios, en el Mayor General, se lleva en base al mtodo especulativo, y no vuelve a tener

movimiento hasta finalizar el perodo contable cuando se cerrar con cargo a costo de ventas o bien por Ganancias y Prdidas directamente.

La cuenta Compras Aqu se incluyen las mercaderas compradas durante el perodo contable con el objeto de volver a venderlas con fines de lucro y que forman parte del objeto para el cual fue creada la empresa. No se incluyen en esta cuenta la compra de Terrenos, Maquinarias, Edificios, Equipos, Instalaciones, etc. Esta cuenta tiene un saldo deudor, no entra en el balance general de la empresa, y se cierra por Ganancias y Prdidas o Costo de Ventas. Devoluciones en compra se refiere a la cuenta que es creada con el fin de reflejar toda aquella mercanca comprada que la empresa devuelve por cualquier circunstancia; aunque esta cuenta disminuir la compra de mercancas no se abonar a la cuenta compras. Los gastos ocasionados por las compras de mercaderas Deben dirigirse a la cuenta titulada: Gastos de Compras. Esta cuenta tiene un saldo deudor y no entra en el Balance General. Ventas: Esta cuenta controlar todas las ventas de mercancas realizadas por la Empresa y que fueron compradas con ste fin Devoluciones en Venta Est creada para reflejar las devoluciones realizadas por los clientes a la empresa. En algunas oportunidades, especialmente si la empresa realiza compras en el exterior, nos encontramos que se han efectuado ciertos desembolsos o adquirido compromisos de pago (documentos o giros) por mercaderas que la empresa compr pero que, por razones de distancia o cualquier otra circunstancia, aun no

han sido recibidas en el almacn. Para contabilizar este tipo de operaciones se debe utilizar la cuenta: Mercancas en Trnsito. Por otro lado tenemos la cuenta llamada Mercanca en Consignacin, que no es ms que la cuenta que reflejar las mercancas que han sido adquiridas por la empresa en "consignacin", sobre la cual no se tiene ningn derecho de propiedad, por lo tanto, la empresa no est en la obligacin de cancelarlas hasta que no se hayan vendido. El Inventario Actual (Final) Se realiza al finalizar el perodo contable y corresponde al inventario fsico de la mercadera de la empresa y su correspondiente valoracin. Al relacionar este inventario con el inicial, con las compras y ventas netas del periodo se obtendr las Ganancias o Prdidas Brutas en Ventas de ese perodo. El control interno de los inventarios Se inicia con el establecimiento de un departamento de compras, que deber gestionar las compras de los inventarios siguiendo el proceso de compras. Funciones De Los Inventarios Algunos inventarios son inevitables. Todo o cuando menos una parte del inventario de manufactura en proceso es inevitable. Al momento de llevar a cabo el recuento del inventario, parte de l estar en las mquinas otra parte estar en la fase de traslado de una mquina a otra, o en trnsito del almacn de materias primas a la lnea de produccin o de sta, al almacn de artculos terminados. Si vamos a tener produccin es inevitable tener inventarios en proceso. Sin embargo, frecuentemente podemos minimizar este inventario mediante una mejor programacin de la produccin, o bien mediante una organizacin ms eficiente de la lnea de produccin, o bien mediante una organizacin ms eficiente de la lnea de produccin. Como una alternativa, podramos pensar en subcontratar parte del trabajo, de tal manera que la carga de llevar dicho inventario en proceso fuera para el subcontratista. En ocasiones conviene acumular inventario en proceso para evitar problemas relacionados con la programacin y planeacin de

la produccin. Si se trata de una poltica bien pensada, esta bien; sin embargo frecuentemente resulta ser un camino fcil para obviar una tarea difcil. El resto del inventario que se tenga en accesorios, materias primas, artculos en proceso y artculos terminados simplemente se mantiene por una razn bsica. Principalmente se tiene inventarios porque nos permite realizar las funciones de compras, produccin y ventas a distintos niveles.

Planificacin De Las Polticas De Inventario En la mayora de los negocios, los inventarios representan una inversin relativamente alta y producen efectos importantes sobre todas las funciones principales de la empresa. Cada funcin tiende a generar demandas de inventario diferente y a menudo incongruente: Ventas.- Se necesitan inventarios elevados para hacer frente con rapidez a las exigencias del mercado. Produccin.- se necesitan elevados inventarios de materias primas para garantizar la disponibilidad en las actividades de fabricacin; y un colchn permisiblemente grande de inventarios de productos terminados facilita niveles de produccin estables. Compras.- las compras elevadas minimizan los costos por unidad y los gastos de compras en general. Financiacin.- los inventarios reducidos minimizan las necesidades de inversin (corriente de efectivo) y disminuyen los costos de mantener inventarios (almacenamiento, antigedad, riesgos, etc.). Los propsitos de las polticas de inventarios deben ser: 1.- Planificar el nivel ptimo de inversin en inventarios. 2.- A travs de control, mantener los niveles ptimos tan cerca como sea posible de lo planificado. Los niveles de inventario tienen que mantenerse entre dos extremos: un nivel excesivo que causa costos de operacin, riesgos e inversin insostenibles, y un nivel inadecuado que tiene como resultado la imposibilidad de hacer frente rpidamente a las demandas de ventas y produccin (Alto costo por falta de existencia). Las Funciones Que Efecta El Inventario Que funciones cumple el Inventario?

En cualquier organizacin, los inventarios aaden una flexibilidad de operacin que de otra manera no existira. En fabricacin, los inventarios de producto en proceso son una necesidad absoluta, a menos que cada parte individual se lleve de maquina a maquina y que estas se preparen para producir una sola parte. Funciones: Eliminacin de irregularidades en la oferta Compra o produccin en lotes o tandas Permitir a la organizacin manejar materiales perecederos Almacenamiento de mano de obra Decisiones sobre inventario: Hay dos decisiones bsicas de inventario que los gerentes deben hacer cuando intentan llevar a cabo las funciones de inventario recin revisadas. Estas dos decisiones se hacen para cada artculo en el inventario: 1.- Que cantidad de un artculo ordenar cuando el inventario de ese tem se va a reabastecer. 2.- Cuando reabastecer el inventario de ese artculo.

Tipos De Inventario Inventario Perpetuo: Es el que se lleva en continuo acuerdo con las existencias en el almacn, por medio de un registro detallado que puede servir tambin como mayor auxiliar, donde se llevan los importes en unidades monetarias y las cantidades fsicas. A intervalos cortos, se toma el inventario de las diferentes secciones del almacn y se ajustan las cantidades o los importes o ambos, cuando es necesario, de acuerdo con la cuenta fsica. Los registros perpetuos son tiles para preparar los estados financieros mensuales, trimestral o provisionalmente. El negocio puede determinar el costo del inventario final y el costo de las mercancas vendidas directamente de las cuentas sin tener que contabilizar el inventario. El sistema perpetuo ofrece un alto grado de control, porque los registros de inventario estn siempre actualizados. Anteriormente, los

negocios utilizaban el sistema perpetuo principalmente para los inventarios de alto costo unitario, como las joyas y los automviles; hoy da con este mtodo los administradores pueden tomar mejores decisiones acerca de las cantidades a comprar, los precios a pagar por el inventario, la fijacin de precios al cliente y los trminos de venta a ofrecer. El conocimiento de la cantidad disponible ayuda a proteger el inventario. Inventario Intermitente: Es un inventario que se efecta varias veces al ao. Se recurre al, por razones diversas, no se puede introducir en la contabilidad del inventario contable permanente, al que se trata de suplir en parte. Inventario Final: Es aquel que realiza el comerciante al cierre del ejercicio econmico, generalmente al finalizar un periodo, y sirve para determinar una nueva situacin patrimonial en ese sentido, despus de efectuadas todas las operaciones mercantiles de dicho periodo. Inventario Inicial: Es el que se realiza al dar comienzos a las operaciones. Inventario Fsico: Es el inventario real. Es contar, pesar o medir y anotar todas y cada una de las diferentes clases de bienes (mercancas), que se hallen en existencia en la fecha del inventario, y evaluar cada una de dichas partidas. Se realiza como una lista detallada y valorada de las existencias. Inventario determinado por observacin y comprobado con una lista de conteo, del peso o a la medida real obtenidos. Calculo del inventario realizado mediante un listado del stock realmente posedo. La realizacin de este inventario tiene como finalidad, convencer a los auditores de que los registros del inventario representan fielmente el valor del activo principal. La preparacin de la realizacin del inventario fsico consta de cuatro fases, a saber: Manejo de inventarios (preparativos) Identificacin

Instruccin Adiestramiento Inventario Mixto: Inventario de una clase de mercancas cuyas partidas no se identifican o no pueden identificarse con un lote en particular. Inventario de Productos Terminados: Todas las mercancas que un fabricante ha producido para vender a sus clientes. Inventario en Transito: Se utilizan con el fin de sostener las operaciones para abastecer los conductos que ligan a la compaa con sus proveedores y sus clientes, respectivamente. Existen porque el material debe de moverse de un lugar a otro. Mientras el inventario se encuentra en camino, no puede tener una funcin til para las plantas o los clientes, existe exclusivamente por el tiempo de transporte. Inventario de Materia Prima: Representan existencias de los insumos bsicos de materiales que abran de incorporarse al proceso de fabricacin de una compaa. Inventario en Proceso: Son existencias que se tienen a medida que se aade mano de obra, otros materiales y dems costos indirectos a la materia prima bruta, la que llegar a conformar ya sea un sub-ensamble o componente de un producto terminado; mientras no concluya su proceso de fabricacin, ha de ser inventario en proceso. Inventario en Consignacin: Es aquella mercadera que se entrega para ser vendida pero l ttulo de propiedad lo conserva el vendedor. Inventario Mximo: Debido al enfoque de control de masas empleado, existe el riesgo que el nivel del inventario pueda llegar demasiado alto para algunos artculos. Por lo tanto se establece un nivel de inventario mximo. Se mide en meses de demanda pronosticada, y la variacin del excedente es: X >Imax. Inventario Mnimo: Es la cantidad mnima de inventario a ser mantenidas en el almacn. Inventario Disponible: Es aquel que se encuentra disponible para la produccin o venta. Inventario en Lnea: Es aquel inventario que aguarda a ser procesado en la lnea de produccin.

Inventario Agregado: Se aplica cuando al administrar las existencias de un nico artculo representa un alto costo, para minimizar el impacto del costo en la administracin del inventario, los artculos se agrupan ya sea en familias u otro tipo de clasificacin de materiales de acuerdo a su importancia econmica, etc. Inventario en Cuarentena: Es aquel que debe de cumplir con un periodo de almacenamiento antes de disponer del mismo, es aplicado a bienes de consumo, generalmente comestibles u otros. Inventario de Previsin: Se tienen con el fin de cubrir una necesidad futura perfectamente definida. Se diferencia con el respecto a los de seguridad, en que los de previsin se tienen a la luz de una necesidad que se conoce con certeza razonable y por lo tanto, involucra un menor riesgo. Inventario de Seguridad: Son aquellos que existen en un lugar dado de la empresa como resultado de incertidumbre en la demanda u oferta de unidades en dicho lugar. Los inventarios de seguridad concernientes a materias primas, protegen contra la incertidumbre de la actuacin de proveedores debido a factores como el tiempo de espera, huelgas, vacaciones o unidades que al ser de mala calidad no podrn ser aceptadas. Se utilizan para prevenir faltantes debido a fluctuaciones inciertas de la demanda. Inventario de Mercaderas: Son las mercaderas que se tienen en existencia, aun no vendidas, en un momento determinado. Inventario de Fluctuacin: Estos se llevan porque la cantidad y el ritmo de las ventas y de produccin no pueden decidirse con exactitud. Estas fluctuaciones en la demanda y la oferta pueden compensarse con los stocks de reserva o de seguridad. Estos inventarios existen en centros de trabajo cuando el flujo de trabajo no puede equilibrarse completamente. Estos inventarios pueden incluirse en un plan de produccin de manera que los niveles de produccin no tengan que cambiar para enfrentar las variaciones aleatorias de la demanda.

Inventario de Anticipacin: Son los que se establecen con anticipacin a los periodos de mayor demanda, a programas de promocin comercial o aun periodo de cierre de planta. Bsicamente los inventarios de anticipacin almacenan horastrabajo y horas-mquina para futuras necesidades y limitan los cambios en las tasas de produccin. Inventario de Lote o de tamao de lote: Estos son inventarios que se piden en tamao de lote porque es ms econmico hacerlo as que pedirlo cuando sea necesario satisfacer la demanda. Por ejemplo, puede ser ms econmico llevar cierta cantidad de inventario que pedir o producir en grandes lotes para reducir costos de alistamiento o pedido o para obtener descuentos en los artculos adquiridos. Inventario Estacinales: Los inventarios utilizados con este fin se disean para cumplir mas econmicamente la demanda estacional variando los niveles de produccin para satisfacer fluctuaciones en la demanda. Estos inventarios se utilizan para suavizar el nivel de produccin de las operaciones, para que los trabajadores no tengan que contratarse o despedirse frecuentemente. Inventario Intermitente: Es un inventario realizado con cierto tiempo y no de una sola vez al final del periodo contable. Inventario Permanente: Mtodo seguido en el funcionamiento de algunas cuentas, en general representativas de existencias, cuyo saldo ha de coincidir en cualquier momento con el valor de los stocks. Inventario Cclico: Son inventarios que se requieren para apoyar la decisin de operar segn tamaos de lotes. Esto se presenta cuando en lugar de comprar, producir o transportar inventarios de una unidad a la vez, se puede decidir trabajar por lotes, de esta manera, los inventarios tienden a acumularse en diferentes lugares dentro del sistema.

Mtodo De Valuacin De Inventarios Existen numerosas bases aceptables para la valuacin de los inventarios; algunas de ellas se consideran aceptables solamente en circunstancias especiales, en tanto que otras son de aplicacin general. Entre las cuestiones relativas a la valuacin de los inventarios, la de principal importancia es la consistencia: La informacin contable debe ser obtenida mediante la aplicacin de los mismos principios durante todo el periodo contable y durante diferentes periodos contables de manera que resulte factible comparar los Estados Financieros de diferentes periodos y conocer la evolucin de la entidad econmica; as como tambin comparar con Estados Financieros de otras entidades econmicas. Las Principales bases de valuacin para los inventarios son las siguientes: Costo Costo o Mercado, al mas bajo Precio de Venta Base de Costo para la valuacin de los inventarios: El Costo incluye cualquier costo adicional necesario para colocar los artculos en las repisas. Los costos incidentales comprenden el derecho de importacin, fletes u otros gastos de transporte, almacenamiento, y seguros, mientras los artculos y/o materias primas son transportados o estn en almacn, y los gastos ocasionales por cualquier periodo de vencimiento. Base de Costo o Mercado, el ms bajo: El precio de mercado puede determinarse sobre cualquiera de las siguientes bases, segn sea el tipo de inventario de que se trate: Base de compra o reposicin: esta base se aplica a las mercaderas o materiales comprados. Base de Costo de reposicin: se aplica a los artculos en proceso, se determina con base a los precios del mercado para los materiales, en los costos prevalecientes de salarios y en los gastos de fabricacin corrientes.

Base de realizacin: para ciertas partidas de Inventario, tales como las mercaderas o materias primas desactualizadas, o las recogidas a clientes, puede no ser determinable un valor de compra o reposicin en el mercado y tal vez sea necesario aceptar, como un valor estimado de mercado el probable precio de venta, menos todos los posibles costos en que ha de incurriese para reacondicionar las mercancas o materia prima y venderlas con un margen de utilidad razonable. Teniendo como premisa lo anteriormente dicho podemos decir que los principales mtodos de valuacin de Inventarios son los siguientes: Costo Promedio Ponderado Primero en Entrar, Primero en Salir o "PEPS" Ultimo en entrar, Primero en Salir o "UEPS"

Mtodo Costo Promedio Ponderado Se basa en el supuesto de que tanto el costo de ventas como el de los inventarios finales deben valuarse a un costo promedio, que tenga en cuenta el peso relativo del nmero de unidades adquiridas a diferentes precios: Costo de los artculos disponibles Unidades disponibles para la venta Cuando se utiliza el sistema permanente de inventarios pueden presentarse dos situaciones que arrojaran resultados diferentes para la valuacin del inventario final y la determinacin del costo de ventas. En la primera, si los costos nicamente se registran al final del perodo (mes, trimestre, semestre o ao), en esa fecha se calcula un slo costo promedio. En la segunda situacin, los costos relacionados con las ventas se registran a medida en que ellas se realizan y, por lo tanto, los costos promedio deben estimarse al momento de cada venta. Esto obliga a calcular otro costo promedio ponderado despus de cada nueva compra

que se realice, llegando as al mtodo conocido bajo el nombre de "promedio mvil". Con ajustes por inflacin, el procedimiento es el mismo slo que tomando en cuenta los ajustes acumulados practicados a los inventarios iniciales y a las compras, cuando apliquen en ste ltimo caso : Costo ajustado de los artculos disponibles Unidades disponibles para la venta

El mtodo de costo promedio ponderado es el de uso ms difundido, en razn de que toma en cuenta el flujo fsico de los productos, especialmente cuando existe variacin de precios y los artculos se adquieren repetitivamente. A ste mtodo se le seala, como una limitacin, el hecho de que los inventarios incorporan permanentemente costos antiguos que pueden provocar alguna distorsin frente a precios ms actuales. Sin embargo, esta limitacin parece que quedara subsanada con la aplicacin del sistema integral de ajustes por inflacin y, ms an, con una correcta distribucin de dichos ajustes entre inventario final y costo de ventas.

Ejemplo Durante el ejercicio del ao 2005, BARTOLOM, S.A. ha efectuado las siguientes transacciones relativas a existencias: 1. Al comienzo del perodo, cuenta con 100 unidades valoradas a $1.000 la unidad. 2. En febrero, compra 100 unidades a $1.000 cada unidad, con unos gastos de transporte y almacn que ascienden a $20 por unidad. 3. En marzo, vende 150 unidades a $1.700 cadar unidad. 4. En julio, compra 200 unidades a $1.030 cada unidad. 5. En septiembre, vende 100 unidades a $1.900 cada unidad.

6. En diciembre, compra 200 unidades a $1.050 cada unidad, ya incluidos los gastos de transporte. Como anteriormente sealamos el mtodo del precio medio ponderado valora todas las existencias de la bodega a un nico precio, que se determina mediante el clculo de una media ponderada de las unidades que han entrado y sus respectivos precios

Ficha de Registro Articulo X Fecha 1/01/05 1/02/05 1/03/05 1/07/05 1/09/05 1/12/05 Detalle I. Inic. Comp. Venta Comp Venta Comp Precio Entrada Salida Saldo 1..000 100 1.020 100 200 150 50 1.030 200 250 100 150 1.050 200 350 Entrada Saldo 100.000 102.000 202.000 151.500 50.500 206.000 256.500 102.600 153.900 210.000 363.900 Salida PMP 1.000 1.010 1.010 1.026 1.026 1.039

La incidencia en resultados viene dada por la diferencia entre los ingresos obtenidos por la venta de las existencias y su costo de ventas (costo de las unidades vendidas). As, en este caso, ser: Ingresos por ventas (150 x 1.700) + (100 x 1900)............................... = $445.000 . Costo de ventas (150 x 1.010) + (100 x 1.026)................................... = $254.100 . Resultado obtenido . $190.900

Mtodo Primero en Entrar, Primero en Salir: El mtodo PEPS parte del supuesto de que las primeras unidades de productos que se compraron fueron las que primero se vendieron. En una economa inflacionaria esto quiere decir que el costo de las mercancas o productos vendidos se determina con base en los precios ms antiguos y, en consecuencia, las utilidades presentadas van a ser artificialmente ms altas, aunque los inventarios no vendidos queden registrados, en el balance, a los precios ms prximos o actuales. Por supuesto, ste mtodo de valoracin de inventarios se emplea para efectos contables ms no para propsitos tributarios, pues a mayor utilidad tambin mayor impuesto a pagar. El ajuste por inflacin no produce ningn efecto en la utilidad, por cuanto el crdito que se registra en la cuenta de correccin monetaria (ingreso) se ve compensado por el mayor valor del costo de ventas, producto, precisamente, de dicho ajuste por inflacin. Y esto se debe a que los inventarios ms antiguos que producen el mayor ajuste por inflacin son los que se toman como base para el clculo del costo de la mercanca vendida. Ejemplo Durante el ejercicio del ao 2005, BARTOLOM, S.A. ha efectuado las siguientes transacciones relativas a existencias: 1. Al comienzo del perodo, cuenta con 100 unidades valoradas a $1.000 la unidad. 2. En febrero, compra 100 unidades a $1.000 cada unidad, con unos gastos de transporte y almacn que ascienden a $20 por unidad. 3. En marzo, vende 150 unidades a $1.700 cadar unidad. 4. En julio, compra 200 unidades a $1.030 cada unidad. 5. En septiembre, vende 100 unidades a $1.900 cada unidad.

6. En diciembre, compra 200 unidades a $1.050 cada unidad, ya incluidos los gastos de transporte.

Para calcular las existencias finales elaboraremos un cuadro de doble entrada para conceptos y precios del siguiente modo: Conceptos / Precios Existencias Iniciales Compras de Febrero Existencias Ventas de Marzo Existencias Compras de Julio Existencias Ventas de Septiembre Existencias Compras de Diciembre Existencias Finales 1.000 100 100 (100) 1.020 100 100 (50) 50 50 (50) 200 200 (50) 150 150 200 200 1.030 1.050

Ficha de Registro Articulo X Fecha 1/01/05 1/02/05 1/03/05 1/07/05 1/09/05 1/12/05 Detalle I. Inic. Comp. Venta Comp Venta Comp Precio Entrada Salida Saldo 1..000 100 1.020 100 200 150 50 1.030 200 250 100 150 1.050 200 350 Entrada Saldo 100.000 102.000 202.000 151.000 51.000 206.000 257.000 102.500 154.500 210.000 364.500 Salida

Mtodo ltimo en Entrar, Primero en Salir o "UEPS": El mtodo UEPS es el inverso del mtodo PEPS porque ste, contrario a aqul, parte de la suposicin de que las ltimas unidades en entrar son las que primero se venden y, en consecuencia, el costo de ventas quedar registrado por los precios de costo ms altos, disminuyendo as la utilidad y el impuesto a pagar, pero subvaluando el monto monetario de los inventarios, que aparecer valorizado a los precios ms antiguos. Bajo ste mtodo la valorizacin de los inventarios finales y el costo de ventas arrojar resultados diferentes segn se lleve sistema peridico o permanente. Y esto ocurre porqu, en tanto que en el sistema peridico las ltimas entradas correspondern a fechas cercanas al ltimo da del perodo que se est valorizando, en el sistema permanente cada vez que ocurra una venta se tomarn los ltimos costos slo hasta sa fecha. Lo que significa que durante el perodo que se est valorizando habr liquidaciones parciales de inventarios, si se lleva sistema permanente; lo que no ocurre bajo sistema de inventarios peridicos. El mtodo UEPS fue creado con el claro propsito de cargar mayores valores al costo de la mercanca vendida y disminuir as la base para el clculo del impuesto sobre la renta. Por ste motivo, muchas empresas empleaban PEPS o promedio ponderado para sus informes contables y UEPS para la declaracin de renta, generando una diferencia entre lo fiscal y lo contable, que se subsanaba mediante la creacin de una partida denominada "provisin UEPS" (o LIFO por sus siglas en ingls), la cual se encuentra ahora expresamente prohibida en nuestro pas, lo cul significa que, para el caso de los inventarios, no pueden existir diferencias entre los valores declarados y los contabilizados. Como se ver en seguida, al aplicar el sistema integral de ajustes por inflacin su efecto quedar reflejado casi en su totalidad en el valor informado para los inventarios finales en el balance general, en tanto que el costo de ventas se registrar por los costos reales incurridos en la compra o produccin de la mercanca vendida, excepto en lo que tiene que ver con los dems factores que

integran el costo de produccin, especialmente las depreciaciones, agotamiento y amortizaciones.

Para calcular las existencias finales elaboraremos un cuadro de doble entrada para conceptos y precios del siguiente modo: Conceptos / Precios Existencias Iniciales Compras de Febrero Existencias Ventas de Marzo Existencias Compras de Julio Existencias Ventas de Septiembre Existencias Compras de Diciembre Existencias Finales 1.000 100 100 (50) 50 50 50 50 1.020 100 100 (100) 200 200 (100) 150 100 200 200 1.030 1.050

Ficha de Registro Articulo X Fecha 1/01/05 1/02/05 1/03/05 1/07/05 1/09/05 1/12/05 Detalle I. Inic. Comp. Venta Comp Venta Comp Precio Entrada Salida Saldo 1..000 100 1.020 100 200 150 50 1.030 200 250 100 150 1.050 200 350 Entrada Saldo 100.000 102.000 202.000 152.000 50.000 206.000 256.000 103.000 153.000 210.000 363.000 Salida

5. Control Interno Sobre Inventarios El control interno sobre los inventarios es importante, ya que los inventarios son el aparato circulatorio de una empresa de comercializacin. Las compaas exitosas tienen gran cuidado de proteger sus inventarios. Los elementos de un buen control interno sobre los inventarios incluyen: Elementos de un control de inventario Conteo fsico de los inventarios por lo menos una vez al ao, no importando cual sistema se utilice Mantenimiento eficiente de compras, recepcin y procedimientos de embarque Almacenamiento del inventario para protegerlo contra el robo, dao descomposicin Permitir el acceso al inventario solamente al personal que no tiene acceso a los registros contables Mantener registros de inventarios perpetuos para las mercancas de alto costo unitario Comprar el inventario en cantidades econmicas Mantener suficiente inventario disponible para prevenir situaciones de dficit, lo cual conduce a prdidas en ventas No mantener un inventario almacenado demasiado tiempo, evitando con eso el gasto de tener dinero restringido en artculos innecesarios Los inventarios son un puente de unin entre la produccin y las ventas. En una empresa manufacturera el inventario equilibra la lnea de produccin si algunas maquinas operan a diferentes volmenes de otras, pues una forma de compensar este desequilibrio es proporcionando inventarios temporales o bancos. Los inventarios de materias primas, productos semiterminados y productos terminados absorben la holgura cuando fluctan las ventas o los volmenes de produccin, lo

que nos da otra razn para el control de inventarios. Estos tienden a proporcionar un flujo constante de produccin, facilitando su programacin. Los inventarios de materia prima dan flexibilidad al proceso de compra de la empresa. Sin ellos en la empresa existe una situacin "de la mano a la boca", comparndose la materia prima estrictamente necesaria para mantener el plan de produccin, es decir, comprando y consumiendo. Para muchas firmas, la cifra del inventario es el mayor de los activos circulantes. Los problemas de inventario pueden contribuir, y de hecho lo hacen, a las quiebras de los negocios. Cuando una firma solo falla en que involuntariamente se queda sin inventario, los resultados no son agradables. Si la firma es una tienda de menudeo, el comerciante pierde la utilidad bruta de este artculo. Si la firma es un fabricante, la falta de inventario (incapacidad de abastecer un artculo del inventario) podra en casos extremos, hacer que se detenga la produccin. Por el contrario si una firma mantiene inventarios excesivos, el costo de mantenimiento adicional puede representar la diferencia entre utilidades y prdidas. Nuestra conclusin debe ser que la administracin habilidosa de los inventarios, puede hacer una contribucin importante a las utilidades mostradas por la firma. Con l la empresa puede realizar sus tareas de produccin y de compra economizando recursos, y tambin atender a sus clientes con ms rapidez, optimizando todas las actividades de la empresa. Sin embargo, se presenta una desventaja: el costo de mantenimiento; ya que se debe considerar el costo de capital, el costo de almacenaje, el costo de oportunidad causando por inexistencia, y otros. Tanto el inventario, como las cuentas por cobrar, deben incrementarse hasta donde el resultado de ahorro sea mayor que el costo total de mantener un inventario adicional. La eficiencia del proceso de un sistema de inventarios es el resultado de la buena coordinacin entre las diferentes reas de la empresa, teniendo como premisas sus objetivos generales.

Control de los inventarios segn el mtodo ABC Un aspecto importante para el anlisis y la administracin de un inventario es determinar qu artculos representan la mayor parte del valor del mismo midindose su uso en dinero - y si justifican su consecuente inmovilizacin monetaria. Estos artculos no son necesariamente ni los de mayor precio unitario, ni los que se consumen en mayor proporcin, sino aquellos cuyas valorizaciones (precio unitario x consumo o demanda) constituyen % elevados dentro del valor del inventario total. Generalmente sucede que, aproximadamente el 20% del total de los artculos, representan un 80% del valor del inventario, mientras que el restante 80% del total de los artculos inventariados, alcanza el 20% del valor del inventario total. El grfico ABC (o regla del 80/20 o ley del menos significativo) es una herramienta que permite visualizar esta relacin y determinar, en forma simple, cules artculos son de mayor valor, optimizando as la administracin de los recursos de inventario y permitiendo tomas de decisiones ms eficientes. Segn este mtodo, se clasifican los artculos en clases, generalmente en tres (A, B o C), permitiendo dar un orden de prioridades a los distintos productos: ARTICULOS A: Los ms importantes a los efectos del control. ARTICULOS B: Aquellos artculos de importancia secundaria. ARTICULOS C: Los de importancia reducida. La designacin de las tres clases es arbitraria, pudiendo existir cualquier nmero de clases. Tambin el % exacto de artculos de cada clase vara de un inventario al siguiente. Los factores ms importantes son los dos extremos: unos pocos artculos significativos y un gran nmero de artculos de relativa importancia. Esta relacin emprica formulada por Vilfredo Pareto, ha demostrado ser una herramienta muy til y sencilla de aplicar a la gestin empresaria. Permite concentrar la atencin y los esfuerzos sobre las causas ms importantes de lo que se quiere controlar y mejorar.

El mtodo o grfico ABC puede ser aplicado a: Las ventas de la empresa y los clientes con los que se efectan las mismas (optimizacin de pedidos). El valor de los stocks y el nmero de tems de los almacenes. Los costos y sus componentes. Los beneficios de la empresa y los artculos que los producen (determinar aquellos productos que, teniendo una alta penetracin en el mercado -facturacin-, disponen de baja rentabilidad; detectar por prioridades aquellos productos que, teniendo una baja penetracin -comercializacin-, disponen de alta rentabilidad). Ejemplo de aplicacin A continuacin se desarrollar un ejemplo que permitir visualizar cmo se determinan las tres zonas (A-B-C) en un inventario constituido por 20 artculos: Consumo anual Costo Unda. Unitario 5000 150 1500 800 10000 1050 6000 200 3500 50 6000 1360 5000 75 4500 125 7000 500 3000 200 6000 1000 2000 1500 6500 2800 9300 3100 3060 1400 3177 400 1500 120 1962 800 7000 3000 1246 1500

N Artculo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

TABLA N 1: Datos a obtener del inventario

Resolucin 1. Se debe determinar la participacin monetaria de cada artculo en el valor total del inventario. Para ello se debe construir una tabla de acuerdo a lo siguiente: Columna n 1: Corresponde al n de artculo. Columna n 2: Los porcentajes de participacin de cada artculo en la cantidad total de artculos. Para nuestro ejemplo, como tenemos un inventario constituido por 20 artculos, cada artculo representa el 5% dentro del total (100%/ 20 art.= 5%) Columna n 3: Representa la valorizacin de cada artculo. Para obtenerla, multiplicamos su precio unitario por su consumo. Al pie de la columna obtenemos el valor de nuestro inventario de los 20 artculos. Columna n 4: Nos muestra el % que representa cada una de las valorizaciones en el
(1) (2) (3) (4) % de consumo total ($) 0,66 1,06 9,27 1,06 0,15 7,21 0,33 0,50 3,09 0,53 5,30 2,65 16,07 25,46 3,78 1,12 0,16 1,39 18,55 1,65

N Artculo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

% de partc.de Consumo ($) C/Art Valorizacion 5 750.000 5 1.200.000 5 10.500.000 5 1.200.000 5 175.000 5 8.160.000 5 375.000 5 562.500 5 3.500.000 5 600.000 5 6.000.000 5 3.000.000 5 18.200.000 5 28.830.000 5 4.284.000 5 1.270.800 5 180.000 5 1.569.600 5 21.000.000 5 1.869.000

TABLA N 2: Determinacin de la participacin monetaria de cada artculo en el valor total del inventario

2. Ahora se deben reordenar las columnas 1 y 4, tomando las participaciones de cada artculo en sentido decreciente, lo que dar origen a la tabla n 3:

% N Artculo Participacin 14 19 13 3 6 11 15 9 12 20 18 16 2 4 1 10 8 7 17 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

% Valorizacin 25,4 7 18,5 5 16,0 7 9,2 7 7,2 1 5,3 0 3,7 8 3,0 9 2,6 5 1,6 5 1,3 9 1,1 2 1,0 6 1,0 6 0,6 6 0,5 3 0,5 0 0,3 3 0,1 6 0,1 5

% Part. Acumulado 5,0 0 10,0 0 15,0 0 20,0 0 25,0 0 30,0 0 35,0 0 40,0 0 45,0 0 50,0 0 55,0 0 60,0 0 65,0 0 70,0 0 75,0 0 80,0 0 85,0 0 90,0 0 95,0 0 100,0 0

% Valor Acum. 25,4 7 44,0 2 60,0 9 69,3 6 76,5 7 81,8 7 85,6 5 88,7 4 91,3 9 93,0 4 94,4 3 95,5 5 96,6 1 97,6 7 98,3 3 98,8 6 99,3 6 99,6 9 99,8 5 100,0 0

Clase A A A B B B B B B B B C C C C C C C C C

TABLA N 3: Participacin de los artculos en % de la valorizacin.

3. Trazado de la grfica y determinacin de zonas ABC:

Grfico ABC
120,00 100,00 % Acumulado
18% 70%

80,00 60,00
B C

% Valor Acum.

40,00 20,00

A 15%

30%

35 ,0 0 45 ,0 0 0 0 85 ,0 0 15 ,0 0 25 ,0 0 75 ,0 0 5, 00 55 ,0 65 ,0 95 ,0 0

% Artculos
Grfico n 1 A partir de los datos de la tabla 3 y la grfica se puede observar que unos pocos artculos son los de mayor valorizacin. Si solo se controlaran estrictamente los tres primeros, se estara controlando aproximadamente el 60% del valor del inventario. Asignamos la zona A para estos artculos. Controlando tambin los art. 3, 6 y 11, se estara controlando, en forma aproximada, el 82% del valor del inventario. (Zona B) Se ve claramente en la grfica que el 15% del inventario justifica el 60% del valor, mientras que el 30% del mismo justifica el 82% de dicho valor; a su vez, el 70% del inventario justifica el 18% del valor. Si se tiene en cuenta los costos de mantenimiento y de control de estos ltimos, se llega a la conclusin que no es necesario controlarlos estrictamente, ya que son de poca valorizacin, y que debe mantenerse el mnimo stock posible de los mismos.

La asignacin de las zonas A, B y C en la grfica que estamos analizando se realiz en funcin del alto % de valorizacin de los tres primeros artculos (25,47%, 18.55% y 16.08%, respectivamente), sin embargo, las zonas pueden asignarse de forma diferente, por ejemplo, incluyendo en la zona A los seis primeros artculos, que representan alrededor del 80% del valor del inventario, en la zona B los siguientes tres artculos, y los restantes en la zona C. De esta forma, controlando el 30% del inventario (zona A) se estara controlando aproximadamente el 80% del valor del mismo. Observando las zonas A y B de la grfica que se da a continuacin, se puede ver que el 45% del inventario justifica alrededor del 90% de su valor y que el 55% del inventario justifica, aproximadamente, el 10% del mismo valor.

Grfico ABC
120,00 100,00 % Acumulado 80,00 60,00
B 10% 55% C

% Valor Acum.

40,00 20,00 35 ,0 0
A 30%

45%

45 ,0 0

85 ,0 0

15 ,0 0

25 ,0 0

75 ,0 0

5, 00

55 ,0

65 ,0

% Artculos
Grfico n 2

95 ,0

Conclusiones Si bien cada bodega tiene distintos tipos de curvas ABC, lo importante es recordar que: Para los artculos A se debe usar un estricto sistema de control, con revisiones continuas de los niveles de existencias y una marcada atencin para la exactitud de los registros, al mismo tiempo que se deben evitar sobre-stocks. Para los artculos B , llevar a cabo un control administrativo intermedio. Para los artculos C , utilizar un control menos rgido y podra ser suficiente una menor exactitud en los registros. Se podra utilizar un sistema de revisin peridica para tratar en conjunto las rdenes surtidas por un mismo proveedor. Los sistemas informticos permiten hacer uso de niveles uniformes de control para todos los artculos, sin embargo, el establecimiento y anlisis de prioridades que se pueden realizar con la tcnica ABC resultan muy tiles a los fines de mejores tomas de decisiones.

. Bibliografa - Redondo. Curso Prctico de Contabilidad General y Superior. Tomo I. Hangren, Harrison y Robinson. Contabilidad. Editorial Hispanoamericana. http://www.monografias.com -Finney Herbert E. Unin Tipogrfica, Editorial Hispano-americana, Mxico. 1989, Curso de Contabilidad. (Tomo IV) Unin Tipogrfica, Editorial Hispano-Amrica, Mxico, 1991 Guajardo C. Gerardo. Contabilidad Financiera. Mxico, 2da. Ed. Editorial McGraw-Hill, 1995. Holmes, W. Arthur. Principios y Procedimientos Contables. Espaa, Editorial Hispanoamericana, 1990. - Cordera Martin Jos Gestin de Contabilidad. Ediciones Pirmides, Madrid, 1994 - Administracin financiera. Robert w. Johnson. Capitulo. Administracin de inventarios. Inicio pagina 177. - Presupuestos planificacin y control de las utilidades. Welsch. Planificacin y control de la produccin. Inicio pagina 217. Harry A. y Miller Curso de Contabilidad (Tomo III)