Universidade Estadual de Campinas - Faculdade de Engenharia Qumica

EQ601 Laboratrio de Engenharia Qumica I - 1 Semestre 2012

Prof. Melissa Gurgel Adeodato Vieira
Prof. Marisa Beppu
PED Mariana Agostini de Moraes

Experimento 6.3 Medidores de Fluxo

Alunos:

RA:

Heitor Mobilio de Padua Melo

081588

Ncolas Garcia Scalioni

082402

Marina Caires Polidoro

084505

Sayonara Soares de Freitas Carneiro

092969

Suellen Vieira Tenorio Sales

092997

Ludmila Oliveira Borsoni

094088

Mariana Beatriz Quinlia

094159

Campinas, 21 de maio de 2012

1. Procedimento Experimental
Realizou-se o experimento em duas etapas. A primeira foi realizada para o
Sistema Integrado (Figura 1), composto por um Tubo Venturi, uma Placa de Orifcio e
um Rotmetro (Cuja curva de calibrao foi fornecida pelo fabricante) e consistiu na
verificao do nvel dos manmetros montante e jusante do Venturi e da placa de
orifcio, referentes a diversas vazes (vlvula 1). Essas alturas so utilizadas para o
clculo da diferena de presso. Tomou-se como referncia para a variao de vazo a
escala do rotmetro, adotando o valor mximo o limite do piezmetro e, a partir dele,
subdividindo-a. Paralelamente mediu-se a vazo mssica conforme o seguinte mtodo:
Cronometrava-se o tempo necessrio para equilibrar a massa de gua que enchia o tanque
com os pesos que eram acrescentados. Cada peso (2kg) era acoplado ao sistema de modo
a manter o tempo cronometrado superior a 40 segundos, a fim de garantir maior preciso
aos clculos da vazo. Media-se, tambm, a temperatura da gua do tanque, necessria
para estipular sua massa especfica.
A segunda parte foi referente ao estudo das placas de orifcio, que consiste em
uma tubulao que divide-se em duas linhas com mesmo dimetro, mas que nas quais
esto contidas medidores com dimetros diferentes. Ao sistema estavam acoplados a
nove manmetros, sendo quatro montante e cinco jusante da placa, como na primeira
parte. Utilizou-se tambm o mesmo procedimento de subdiviso de valores de vazo da
primeira parte, assim como determinao da vazo mssica do tanque.

2. Descrio do Sistema Experimental

2.1 Medidores de fluxo
Verificou-se se os nveis dos manmetros estavam na mesma posio, abriu-se
totalmente a vlvula V1 e ligou-se a bomba. Abriu-se a vlvula do tanque e a vlvula do
rotmetro para uma dada vazo e observaram-se as tomadas de presso piezomtricas e o
rotmetro. Aps a estabilizao do fluxo procedeu-se leitura dos manmetros de
interesse (dois para o Venturi e dois para o Medidor de Orifcio) e do rotmetro, para os
15 pontos de vazo.
Simultaneamente, para cada ponto de vazo, realizou-se a medio da vazo
mssica da gua, atravs da massa dos pesos e do tempo gasto para que a alavanca da
bancada hidrulica atingisse o equilbrio. Essa etapa consiste em subir a alavanca que
esvazia o tanque, abaixar a mesma, que logo volta a encher-se. No momento que ela sobe
e encontra a trava, o cronmetro era disparado e imediatamente colocavam-se os pesos ao
brao de contrapeso do sistema. Assim, o tanque voltava a encher-se. Quando a alavanca
voltava a encontrar a trava, o cronmetro era pausado. Anotava-se o tempo e as massas
das anilhas. A massa de gua captada igualava-se ao triplo da massa das anilhas
utilizadas.

2.2 Medidores de orifcio

Mediu-se o dimetro do tubo e as distncias das tomadas de presso montante e
jusante em relao placa de orifcio. Aps isso, abriu-se a vlvula 01 na linha de
entrada, ligou-se a bomba, abriu-se a vlvula do tanque e verificou-se o nvel do
multimanmetro. Abriu-se, ento, a vlvula do medidor superior primeiramente, e para
15 pontos fixos de vazo, esperou-se a estabilizao das tomadas de presso e
procederam-se as leituras. Realizou-se a medida de vazo na bancada hidrulica,
seguindo-se o procedimento descrito anteriormente. O mesmo procedimento foi realizado
para a linha inferior.

3. Dados experimentais e resultados das variveis solicitadas

Dados e Propriedades:
997,048
2
Massa do disco de metal M (kg)
997,048
Dens. Fluido Man. (kg/m)
9,81
Acel. Gravidade g (m/s)
0,601
Coef. de Descarga Co (adm)
0,051
Dimetro Interno do Tubo (m)
0,02
Dimetro Interno do Orifcio (m)
0,002043
Seo Transversal Ai (m)
0,000531
Seo Transversal S1 (m)
0,000201
Seo Transversal S2 (m)
Densidade gua 25C

(kg/m)

Tabela 3.1: Dados gerais do experimento

Venturi
Q Real (m/s)
0,00006
0,00008
0,00010
0,00012
0,00013
0,00015
0,00018
0,00022
0,00025
0,00026
0,00030
0,00033
0,00037
0,00038
0,00044

P(Pa)
58,69
97,81
136,93
136,93
205,40
264,09
332,56
479,27
606,43
762,92
948,76
1173,72
1418,25
1672,56
2005,11

Placa de Orifcio
Q (m/s)
7,5E-05
9,6E-05
1,1E-04
1,1E-04
1,4E-04
1,6E-04
1,8E-04
2,1E-04
2,4E-04
2,7E-04
3,0E-04
3,3E-04
3,7E-04
4,0E-04
4,4E-04

P (Pa)
58,69
97,81
146,72
156,50
215,18
303,21
371,68
567,30
714,02
919,42
1105,26
1418,25
1770,37
2024,68
2396,36

Q (m/s)
6,56E-05
8,46E-05
1,04E-04
1,07E-04
1,26E-04
1,49E-04
1,65E-04
2,04E-04
2,29E-04
2,59E-04
2,85E-04
3,22E-04
3,60E-04
3,85E-04
4,19E-04

Tabela 3.2: Vazo Real, Diferena de Presso e Vazo para Venturi e Placa de Orifcio

Q Real (m/s)
0,00006
0,00008
0,00010
0,00012
0,00013
0,00015
0,00018
0,00022
0,00025
0,00026
0,00030
0,00033
0,00037
0,00038
0,00044

Altura no Rotmetro (m)

0,010
0,020
0,030
0,040
0,050
0,060
0,075
0,085
0,100
0,115
0,130
0,145
0,160
0,175
0,190

Q Rotmetro (m/s)
4,58E-05
6,67E-05
8,75E-05
1,08E-04
1,29E-04
1,50E-04
1,81E-04
2,02E-04
2,33E-04
2,65E-04
2,96E-04
3,27E-04
3,58E-04
3,90E-04
4,21E-04

Tabela 3.3: Vazo do Tanque x Vazo do Medidor

Placa 1- S

Placa 2- I

Re

C0

P Flange

P Distante

Q Tanque

29931,74
31579,65
34737,64
38597,28
42362,83
44576,45
44919,33
48087,86
50102,32
51084,66
1345916,62
854319,56
343628,62
314993,22
300675,09
276810,90
267267,03
252948,35
243404,51
229086,02

0,718
0,698
0,697
0,734
0,759
0,755
0,721
0,733
0,725
0,712
0,120
0,131
0,136
0,140
0,139
0,143
0,142
0,144
0,145
0,142

-127153,53
-149649,93
-181927,36
-202467,55
-227898,25
-255285,17
-283650,19
-314949,52
-349183,16
-376570,07
-13693,46
-28365,02
-163343,38
-182905,46
-204423,75
-226920,15
-247460,33
-268978,62
-287562,60
-338424,01

-84116,95
-98788,51
-117372,49
-129109,74
-142803,20
-168233,90
-179971,15
-199533,23
-219095,32
-237679,29
-11737,25
-25430,71
-127153,53
-142803,20
-157474,76
-175080,63
-190730,30
-207358,07
-221051,52
-258219,48

0,000207
0,000219
0,000241
0,000267
0,000294
0,000309
0,000311
0,000333
0,000347
0,000354
0,000021
0,000034
0,000084
0,000091
0,000096
0,000104
0,000107
0,000114
0,000118
0,000125

Tabela 3.4: Coeficiente de Descarga no orifcio em funo do Nmero de Reynolds para os

Medidores

Placa 1 - superior
Q Tanque(m/s)

0,000207409

0,000218828

0,000240711

0,000267456

0,000293549

Altura(cm)

P(Pa)

4,0
2,8
2,7
2,9
-10,9
-10,2
-8,1
-4,9
-5,8
6,0
4,5
4,2
4,4
-11,5
-10,8
-8,4
-4,5
-5,6
8,5
7,0
6,6
7,0
-12,4
-11,6
-8,6
-3,9
-5,0
10,5
8,5
8,1
8,4
-12,9
-12,2
-8,9
-3,6
-4,7
12,5
10,3
9,9
10,3
-14,0
-13,0
-9,2
-3,0
-4,3

0,00
27386,91
26408,81
28365,02
-106613,35
-99766,62
-79226,43
-47927,10
-56730,04
0,00
44014,68
41080,37
43036,58
-112481,97
-105635,24
-82160,74
-44014,68
-54773,83
0,00
68467,29
64554,87
68467,29
-121284,91
-113460,07
-84116,95
-38146,06
-48905,20
0,00
83138,85
79226,43
82160,74
-126175,43
-119328,70
-87051,26
-35211,75
-45970,89
0,00
100744,72
96832,30
100744,72
-136934,57
-127153,53
-89985,58
-29343,12
-42058,48

Distncia das
Tomadas(cm)
-31,5
-3,0
-2,0
-1,0
1,0
2,0
3,0
13,5
31,5
-31,5
-3,0
-2,0
-1,0
1,0
2,0
3,0
13,5
31,5
-31,5
-3,0
-2,0
-1,0
1,0
2,0
3,0
13,5
31,5
-31,5
-3,0
-2,0
-1,0
1,0
2,0
3,0
13,5
31,5
-31,5
-3,0
-2,0
-1,0
1,0
2,0
3,0
13,5
31,5

0,000308888

0,000311264

0,00033322

0,000347179

0,000353986

15,0
13,0
12,6
12,9
-15,1
-13,1
-9,3
-2,4
-4,2
17,0
14,7
14,4
14,7
-15,5
-14,3
-9,8
-2,1
-3,7
19,5
17,0
16,5
17,0
-16,2
-15,2
-10,2
-1,6
-3,4
22,0
19,5
18,9
19,5
-17,2
-16,2
-10,7
-1,0
-2,9
24,8
21,8
21,0
21,7
-17,9
-16,7
-10,7
-0,2
-2,5

0,00
127153,53
123241,12
126175,43
-147693,72
-128131,64
-90963,68
-23474,50
-41080,37
0,00
143781,30
140846,99
143781,30
-151606,13
-139868,88
-95854,20
-20540,19
-36189,85
0,00
166277,69
161387,17
166277,69
-158452,86
-148671,82
-99766,62
-15649,67
-33255,54
0,00
190730,30
184861,67
190730,30
-168233,90
-158452,86
-104657,14
-9781,04
-28365,02
0,00
213226,69
205401,86
212248,59
-175080,63
-163343,38
-104657,14
-1956,21
-24452,60

-31,5
-3,0
-2,0
-1,0
1,0
2,0
3,0
13,5
31,5
-31,5
-3,0
-2,0
-1,0
1,0
2,0
3,0
13,5
31,5
-31,5
-3,0
-2,0
-1,0
1,0
2,0
3,0
13,5
31,5
-31,5
-3,0
-2,0
-1,0
1,0
2,0
3,0
13,5
31,5
-31,5
-3,0
-2,0
-1,0
1,0
2,0
3,0
13,5
31,5

Tabela 3.5 - Variao da Presso em funo da distncia das tomadas de presso montante e jusante
em relao placa de orifcio, para diferentes vazes (placa 1 superior).

Placa 2 - inferior
Q Tanque(m/s)

0,000021339

0,000033618

8,35801E-05

9,11782E-05

9,55201E-05

Altura(cm)

P(Pa)

Distncia das Tomadas(cm)

1,2
1,1
1,1
1,0
-0,2
-0,3
-0,2
-0,1
-0,1
2,3
2,1
2,2
2,1
-0,9
-0,8
-0,7
-0,4
-0,5
3,2
3,0
2,9
2,9
-13,6
-13,7
-12,9
-0,9
-10,0
4,5
4,1
4,2
4,0
-14,5
-14,6
-13,9
-10,4
-10,5
5,6
5,3
5,3
5,1
-15,5
-15,6
-14,5
-10,6
-10,8

0,00
10759,14
10759,14
9781,04
-1956,21
-2934,31
-1956,21
-978,10
-978,10
0,00
20540,19
21518,29
20540,19
-8802,94
-7824,83
-6846,73
-3912,42
-4890,52
0,00
29343,12
28365,02
28365,02
-133022,16
-134000,26
-126175,43
-8802,94
-97810,41
0,00
40102,27
41080,37
39124,16
-141825,09
-142803,20
-135956,47
-101722,83
-102700,93
0,00
51839,52
51839,52
49883,31
-151606,13
-152584,24
-141825,09
-103679,03
-105635,24

-31,5
-3,0
-2,0
-1,0
1,0
2,0
3,0
13,5
31,5
-31,5
-3,0
-2,0
-1,0
1,0
2,0
3,0
13,5
31,5
-31,5
-3,0
-2,0
-1,0
1,0
2,0
3,0
13,5
31,5
-31,5
-3,0
-2,0
-1,0
1,0
2,0
3,0
13,5
31,5
-31,5
-3,0
-2,0
-1,0
1,0
2,0
3,0
13,5
31,5

0,000103755

0,00010746

0,000113543

0,000117995

0,00012537

7,1
6,7
6,6
6,5
-16,3
-16,5
-15,0
-11,0
-11,2
8,5
8,0
8,0
7,9
-17,2
-17,3
-16,4
-11,4
-11,5
9,5
9,2
9,0
9,0
-18,2
-18,3
-16,9
-11,8
-12,0
10,9
10,4
10,3
10,1
-18,8
-19,0
-17,5
-12,0
-12,2
14,0
13,4
13,4
13,2
-21,1
-21,2
-19,2
-12,8
-13,0

0,00
65532,97
64554,87
63576,77
-159430,97
-161387,17
-146715,61
-107591,45
-109547,66
0,00
78248,33
78248,33
77270,22
-168233,90
-169212,01
-160409,07
-111503,87
-112481,97
0,00
89985,58
88029,37
88029,37
-178014,94
-178993,05
-165299,59
-115416,28
-117372,49
0,00
101722,83
100744,72
98788,51
-183883,57
-185839,78
-171168,22
-117372,49
-119328,70
0,00
131065,95
131065,95
129109,74
-206379,96
-207358,07
-187795,98
-125197,32
-127153,53

-31,5
-3,0
-2,0
-1,0
1,0
2,0
3,0
13,5
31,5
-31,5
-3,0
-2,0
-1,0
1,0
2,0
3,0
13,5
31,5
-31,5
-3,0
-2,0
-1,0
1,0
2,0
3,0
13,5
31,5
-31,5
-3,0
-2,0
-1,0
1,0
2,0
3,0
13,5
31,5
-31,5
-3,0
-2,0
-1,0
1,0
2,0
3,0
13,5
31,5

Tabela 3.6: Variao da Presso em funo da distncia das tomadas de presso na entrada e na sada da
placa de orifcio para diferentes vazes (placa 2 inferior).

4. Memria de Clculo
O rotmetro permite a leitura da variao de altura do flutuador. Atravs do
grfico de calibrao, que fornecido pelo fabricante, obtm-se o valor da vazo no
sistema.
A partir do manmetro montante e jusante da placa de orifcio e do Venturi
foi possvel medir a variao de nvel

de cada um deles, o que permitiu o clculo das

diferenas de presso atravs da equao (1).

(1)
Sendo P1 e P2 as presses medidas, respectivamente, antes e aps o medidor
utilizado, g a acelerao da gravidade e

a massa especfica da gua (Da a importncia

de medir a sua temperatura, j que a varivel tabelada em funo da mesma).

Sabendo-se a diferena de presso e por meio das equaes (3) e (4), calcula-se
as vazes para a placa de orifcio.
(3)
(4)

Sendo

a velocidade mdia no ponto 1,

o coeficiente de descarga, K a razo

entre o dimetro interno do tubo e o dimetro interno do orifcio, ambos fornecidos,

vazo volumtrica e

.a rea da seo transversal do tubo.

Para o tubo Venturi a equao utilizada foi:

Onde

(5)

so as reas da seo de maior e menor dimetro, respectivamente,

do Venturi.
A massa de gua no tanque obtida atravs da relao entre a massa dos pesos
utilizados na alavanca na equao abaixo:
(6)
Sendo M o somatrio das massas dos pesos utilizados.
Mais uma vez, com o valor da temperatura da gua, obtm-se sua massa
especfica (tabela) e atravs da equao abaixo, o volume V de gua.
(7)

E com o tempo

cronometrado possvel obter o valor da vazo real.

(8)

5. Grficos
5.1 Montagem I

Vazo nos Medidores

(m/s)

Curva de Calibrao dos Medidores

5.00E-04
4.50E-04
4.00E-04
3.50E-04
3.00E-04
2.50E-04
2.00E-04
1.50E-04
1.00E-04
5.00E-05
0.00E+00

Placa de Orifcio
Venturi

0.00

0.10

0.20
P (Pa)

0.30
x 10000

Figura 01 curva de calibrao dos medidores de orifcio e de Venturi.

Vazo dos Medidores (m/s)

Relao entre Vazo Real e Aferida

5.00E-04
4.50E-04
4.00E-04
3.50E-04
3.00E-04
2.50E-04
2.00E-04
1.50E-04
1.00E-04
5.00E-05
0.00E+00
0.0000

Rotmetro
Venturi
Placa de Orifcio

0.0001

0.0002

0.0003

0.0004

0.0005

Vazo Real (m/s)

Figura 02 relao entre a vazo real, obtida no tanque, e a aferida, dada pelos
medidores de Venturi, de placa de orifcio e rotmetro.

10

Curva de Calibrao do Rotmetro

Escala do Rotmetro (m)

0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0.0E+00

1.0E-04

2.0E-04

3.0E-04

4.0E-04

5.0E-04

Vazo Mssica de gua

(m/s)

Figura 03 curva de calibrao do rotmetro.

5.2 Montagem II

Coeficiente de Descarga

Co x Re - Placa de Orifcio Superior

0.770
0.760
0.750
0.740
0.730
0.720
0.710
0.700
0.690
2.50

3.00

3.50

4.00

4.50

5.00

5.50

6.00

x 10000
Reynolds

Figura 04 curva de Reynolds por coeficiente de descarga, para o orifcio superior,

usando a terceira tomada montante e a segunda jusante.

11

Co x Re - Placa de Orifcio Inferior

Coeficiente de Descarga

0.150
0.145
0.140
0.135
0.130
0.125
0.120
0.115
0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.00

12.00

14.00

16.00

x 100000
Reynolds

Figura 05 curva de Reynolds por coeficiente de descarga, para a placa de orifcio

inferior, usando a terceira tomada montante e a segunda jusante.

Vazo (m/s)

Comparao tipo Flange e Distante - Placa Sup

4.0E-04
3.5E-04
3.0E-04
2.5E-04
2.0E-04
1.5E-04
1.0E-04
5.0E-05
0.0E+00
-40.00

Medio Flange
Medio Distante
-30.00

-20.00

-10.00

0.00
x 10000

P (Pa)

Figura 06 comparao entre as vazes obtidas em tomadas de presso do tipo

flange e do tipo distante, para a placa de orifcio superior.

12

Comparao tipo Flange e Distante - Placa Inf

1.4E-04

Vazo (m/s)

1.2E-04
1.0E-04
8.0E-05
6.0E-05
Medio Flange

4.0E-05

Medio Distante

2.0E-05
0.0E+00
-4.00

-3.00

-2.00

-1.00

0.00

x 100000
P (Pa)

Figura 07 comparao entre as tomadas de presso do tipo flange e do tipo

distante, para a placa de orifcio inferior.

x 100000

Presso Relativa (Pa)

Perfil de Presso - Placa Sup

3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
-0.5
-1.0
-1.5
-2.0
-2.5
-40.0 -30.0 -20.0 -10.0

Baixa
Mdia
Alta

0.0

10.0

20.0

30.0

40.0

Distncia (cm)

Figura 08 perfil da variao de presso para trs vazes escolhidas (uma alta, uma
mdia e uma baixa) em funo da distncia das tomadas de presso montante e
jusante, em relao placa de orifcio superior.

13

x 100000

Presso Relativa (Pa)

Perfil de Presso - Placa Inf

2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
-0.5
-1.0
-1.5
-2.0
-2.5
-3.0
-40.0

Baixa
Mdia
Alta

-30.0

-20.0

-10.0

0.0

10.0

20.0

30.0

40.0

Distncia (cm)

Figura 09 perfil da variao de presso para trs vazes escolhidas (uma alta, uma
mdia e uma baixa) em funo da distncia das tomadas de presso montante e
jusante, em relao placa de orifcio inferior.

6. Resultados
6.1 Montagem I
Observa-se que as curvas de calibrao dos medidores, representadas pela figura
01, possuem formato similar: ambas so curvas crescentes, indicando aumento da vazo
com o aumento da variao de presso, j que o princpio de funcionamento desses
instrumentos com base nessa variao; alm disso, ambas possuem comportamento
quadrtico, visto que P proporcional ao quadrado da velocidade (como visto na
equao de Bernoulli modificada, com a adio do termo que representa a perda de
carga, para o medidor de orifcio; e no-modificada, para o Venturi e o rotmetro sendo
que nas duas equaes, o escoamento em regime permanente, de um fluido
incompressvel, newtoniano e sem trabalho de eixo) e, portanto, ao quadrado da vazo.
Porm, possvel notar que a curva que representa o Venturi apresenta maiores vazes,
para valores fixos de presso, se comparada curva do medidor de orifcio. Isso se
justifica pelo fato de que este segundo medidor possui alta perda de carga, o que acarreta
em mais energia sendo dissipada ao longo da tubulao, resultando em menores
velocidades de escoamento (e, conseqentemente, menores vazes).

14

A curva de calibrao do rotmetro, representada pela figura 03, apresenta

comportamento linear, e foi calculada com base na equao de calibrao fornecida,
usando os valores de altura definidos pelo grupo (e que esto presentes na tabela 3.3).
O grfico das vazes dos medidores de vazo pelas vazes reais (calculadas
usando a massa dos pesos, a regra da alavanca e o tempo registrado no cronmetro, como
explicado na memria de clculo) deve formar uma reta (do tipo y = x, com coeficiente
angular igual a 1 e coeficiente linear nulo), pois espera-se que esses valores sejam os
mais prximos possveis, indicando preciso na manipulao desses instrumentos.
Abaixo segue uma tabela com os resultados obtidos das regresses lineares realizadas:

Coeficiente angular

Coeficiente linear

Rotmetro

+0,9375

+1E-05

0,995

Venturi

+1,0102

-9E-06

0,995

Placa de orifcio

+0,9651

+2E-06

0,995

Tabela 3.7 parmetros das regresses lineares entre as vazes dos medidores e
as vazes reais.

As trs regresses lineares obtiveram um valor de 0,995 para o R, demonstrando

que o ajuste foi bom e o perfil linear esperado foi alcanado com considervel preciso,
diante de fatores que facilmente causariam o contrrio (os piezmetros indicavam a
presena de sujeira e os meniscos variavam freqentemente durante a leitura).

6.2 Montagem II
As Figuras 4 e 5, que se referem aos grficos de coeficiente de descarga (Co)
variando com o valor de Reynolds feitos na segunda montagem, foram comparadas com
o grfico de Foust et al. (1982) para efeito de anlise. Pode-se notar que o coeficiente de
descarga para o tubo superior (Figura 4) para o Reynolds na ordem de grandeza de 104
houve certa variao no comportamento comparado com o do tubo inferior (Figura 5) que
apresentou certa constncia. Tal discrepncia se deve s diferenas nas relaes entre os
dimetros dos tubos e os dos orifcios (K = Dtubo/Dorifcio), que so diretamente
proporcionais a Co.
A diferena encontrada no comportamento de ambos os tubos pode ser justificada
por uma maior perda de carga do medidor de menor orifcio (9,5mm), uma vez que a

15

reduo do dimetro de escoamento mais acentuada nesse caso, assim, o coeficiente de

descarga maior.
Para as tomadas de presso do tipo flange e a mais afastada destes grficos
possvel observar uma tendncia similar observada no grfico de calibrao da placa de
orifcio (Figura 1). Analisando a influncia das distncias das tomadas de presso, para as
tomadas de presso mais afastadas a variao de presso para uma mesma variao de
vazo menor que para as tomadas de tipo flange. Tal fato pode ser explicado devido ao
descolamento da camada limite entre a regio de medida da camada limite e esta
distncia tambm menor, o que acarreta menor preciso nas medidas da tomada de
presso do tipo flange.
A partir dos valores de trs vazes (baixa, mdia e alta) escolhidas para cada tubo
(superior e inferior), representou-se graficamente o perfil da presso em funo da
distncia das tomadas de presso em relao placa de orifcio. Estes grficos
correspondem s figuras 8 e 9 para os tubos superior e inferior, respectivamente. clara a
percepo de uma tendncia linear inicial da variao da presso pelo comprimento da
placa, em certo momento h uma queda brusca da presso que depois volta a subir, porm
no recupera o mesmo P, e se mantm constante, como j era esperado. Essa queda da
variao da presso logo jusante da placa corresponde ao acidente causado pela placa
de orifcio seguido de um restabelecimento da presso, porm num valor menor.
Comparando as trs vazes, possvel concluir que com o aumento da vazo, maior a
variao da presso e necessrio um tempo maior, logo uma distncia maior para que a
presso que restabelea constante.
Ainda comparando os dois grficos acima, quando compara-se a mesma vazo
para os dois tubos, percebe-se que o dimetro dos orifcios das placas interfere na queda
de presso. Para o tubo com a placa com menor dimetro (superior), a queda de presso
na maior devido interrupo causada por este ser maior quando comparada com a
placa de maior orifcio.

7. Concluses
7.1. Montagem I
O procedimento realizado na primeira parte do experimento permitiu uma
importante visualizao dos princpios de funcionamento dos medidores usados (seja por
variao de presso, como no caso do medidor de orifcio ou de Venturi, ou por variao
da rea, como no caso do rotmetro). Os resultados podem ser considerados satisfatrios,
16

pois a margem de erro obtida nos grficos foi consideravelmente pequena: os coeficientes
de determinao (R) das trs retas esto bem prximos de 1, indicando que o ajuste
bom; os coeficientes angulares e lineares tambm resultaram em valores prximos dos
esperados (1 e 0, respectivamente). Vale lembrar que os nmeros foram precisos mesmo
diante da grande probabilidade de se realizar uma leitura com erros mais perceptveis.
Notou-se tambm a influncia da perda de carga presente na placa de orifcio,
diante da leitura das vazes, que causou uma queda nos valores numricos, se comparado
a outro medidor com mesmo princpio de funcionamento (Venturi).

7.2. Montagem II
Para essa etapa, foi possvel uma comparao entre duas placas de orifcio com
dimetros de orifcio diferentes. Este medidor corresponde ao medidor de vazo mais
utilizado na indstria devido sua simplicidade, baixo custo e fcil instalao, mesmo
possuindo perda de carga significativa. Os resultados para esta montagem foram
satisfatrios e corresponderam s expectativas. Foi possvel perceber que quanto menor o
dimetro do orifcio, maior a perda de carga quando comparado nas mesmas condies
com uma placa de maior dimetro de orifcio, devido ao maior acidente causado quando
se tem um dimetro menor para o fluido percorrer.

8. Sugestes
Com o intuito de uma melhora na realizao deste experimento sugere-se que o
mesmo seja revisado visando melhorias, como limpeza com produtos especficos ou troca
de tubulao, visto que incrustaes aumentam a perda de carga e, portanto, os erros e
verificao do funcionamento dos componentes. Na montagem 1, deve-se melhorar as
flutuaes dos nveis dos manmetros, as quais eram muito oscilantes e, portanto, de
difcil determinao.

9. Bibliografia
[1] Apostila de EQ 601 Medidores de fluxo
[2] http://amperesautomation.hd1.com.br/Venturi.jpg - Acessado em 20/05/2012
[3] http://www.cefetsp.br/edu/jcaruso/instrumentacao/medicao_vazao.pdf - Acessado em
20/05/2012

17