UNIVERSITATEA TEHNIC GHEORGHE ASACHI DIN IAI Facultatea de Construcii de Maini i Management Industrial Specializarea: Maini i Sisteme Hidraulice

i Pneumatice

PROIECT DE DIPLOM

Coordonator tiinific, Conf. dr. ing.

Absolvent,

UNIVERSITATEA TEHNIC GHEORGHE ASACHI DIN IAI Specializarea: Maini i Sisteme Hidraulice i Pneumatice

PROIECTAREA UNEI POMPE SUBMERSIBILE

Coordonator tiinific, Conf. dr. ing.

Absolvent,

TEMA PROIECTULUI

S se proiecteze o pomp centrifug submersibil avnd urmtorii parametri: Debitul maxim: Qmax = 640 m3/h; Debitul cu frecvena cea mai ridicat: Qf = 300 m3/h; Sarcina minim: Hmin = 30 m; Sarcina maxim: Hmax = 37 m; Frecvena motorului: = 50 Hz.

CAPITOLUL 1 ALEGEREA POMPELOR

Extinderea domeniilor de utilizare a turbopompelor a condus la o considerabil cretere i la o mare diversitate constructiv a acestora. n asemenea condiii, alegerea pompelor pentru o instalaie oarecare constituie o problem care nu ntotdeauna este rezolvat corespunztor. S-a dovedit c luarea unei marje mrite de siguran pentru Q i H duce la o risip continu de energie i, evident, nu poate constitui o soluie inginereasc. Reglarea debitului prin nchiderea parial a vanei de refulare, caz frecvent folosit n practic, atrage dup sine o majorare a pierderilor hidraulice i o scdere corespunztoare a randamentului sistemului. Chiar dac exist posibilitatea reglrii debitului prin variaia turaiei motorului de antrenare, noul punct de funcionare nu mai corespunde condiiilor de optim, alternd performanele pompei. Bunul mers al unei instalaii de pompare reclam satisfacerea optim a parametrilor funcionali, prin realizarea unor performane energetice i cavitaionale superioare, prin asigurarea unui mers linitit - fr ocuri i vibraii - i a unei securiti depline.

1.1. Factorii care influeneaz alegerea pompei

Principalii factori care influeneaz alegerea tipului de pomp sunt: debitul necesar; nlimea de pompare asociat debitului; natura fluidului vehiculat (ap, ulei, produse petroliere, produse chimice, etc.); proprietile fizico - chimice ale fluidului (densitate, temperatur, vscozitate, agresivitate, etc.); condiiile de aspiraie (nivelul minim i maxim al sursei, temperatura i presiunea lichidului, presiunea barometric la surs); condiiile locale (altitudinea terenului, natura sursei, distana de la surs la pomp, etc.); natura energiei motrice disponibile: motor electric (asincron, sincron, de curent continuu, tensiunea de alimentare, frecvena curentului), motor termic ++(Diesel, cu explozie, limitele de turaie), motor eolian, motor hidraulic; condiii speciale (condiii limitate de gabarit sau greutate, interdicie la scprile de lichid, etc.). Parametrii principali la alegerea tipului de pomp sunt debitul i nlimea de pompare. Debitul volumic Q este debitul volumic hidraulic realizat de pomp (cantitatea de fluid pompat) ntr-o unitate specific de timp, ca de ex. l/s sau m/h. Circulaia sau pierderile prin scurgeri necesare pentru rcirea intern sunt pierderi de putere care nu sunt cuprinse n debitul volumic.La specificarea debitului volumic, se face distincie dintre urmtoarele: Punctul cel mai bun (optim) al pompei (Qopt) Debitul volumic maxim (Qmax) Debitul volumic minim (Qmin) nlimea de pompare H a unei pompe este diferena de energie a fluidului ntre intrarea i ieirea pompei. Unitatea de nlime de pompare este m sau bar (10 m ~ 1 bar). Proporiile de energie sunt exprimate ca nlime cinetic (= nlime de pompare). Presiunea este o component a nlimii cinetice dar, n acelai timp, diferena de energie este utilizat ca un sinonim (diferena de energie = presiunea).

nlimea de pompare care trebuie s fie realizat de pomp (diferena de energie) este suma dintre diferena de nlime static i pierderea de presiune (=pierderea de nlime) n conducte i armturi. Hmax = Hstat + HVL + HVA La specificarea nlimii de pompare, trebuie s se respecte semnificaia exact a presiunii. Exist o diferen de baz ntre presiunea n punctul optim de funcionare, presiunea cu cel mai bun randament al pompei (Hopt) i presiunea maxim a pompei (Hmax ).Instalaia sau staia poate fi deteriorat datorit unor specificaii ambigue care au ca urmare supradimensionarea sau alegerea unor pompe prea mici, ceea ce face ca instalaia sau staia s aib cderi temporare. Punctele poteniale de maxim trebuie s fie luate n considerare n mod corespunztor, adic punctul maxim cel mai nalt al conductei este (Hstat-Hopt). n cazul conductelor de refulare fr dezaerisire care nu sunt pozate continuu, trebuie s se adune valorile individuale n conformitate cu variaiile de nlime. Aceasta se datoreaz faptului c, din cauza diferenelor individuale de nlime, este foarte probabil umplerea parial a conductelor, ceea ce nseamn c trebuie s se adauge cteva coloane de ap de amestec.

Fig 1.Schema unei instalaii de pompare (reprezentarea pierderilor)

HVL=Pierderi de presiune n conducte HVA=Pierderi de presiune n armturi i coturi Hstat= Pierderea de presiune datorit diferenei de nlime Cunoscnd valorile debitului i a nlimii de pompare, se pot determina funciile caracteristice: =n. . ; =3,65.n. .

Aceste mrimi definesc tipul pompei, dimensiunile orientative i performanele posibile. Tendina actual este de cretere continu a nlimii de pompare pentru un gabarit dat al rotorului i de diminuare a greutii agregatului. Pentru aceasta se adopt turaiile cele mai ridicate, compatibile ns cu performanele de aspiraie i cu rezistena mecanic a materialului. n cazul pompelor multietajate se recomand divizarea nlimii de pompare n aa fel nct s rezulte un numr minim de rotoare n zona lui n0 optim, far ns a depi nlimea de pompare pe un rotor, impus de condiiile de rezisten mecanic.

Alturi de factorii hidraulici Q i H intervin de cele mai multe ori factorii tehnicoeconomici, cu caracter de prioritate n alegerea pompelor. Astfel, un rol hotrtor l are modul de organizare a produciei, caracterizat prin produse unicate i de serie. Pompele unicate sunt abordate numai n cazuri particulare, pentru uniti de puteri mari, specifice sectorului energetic i industriei petroliere, la care se urmresc randamente foarte ridicate i cost de fabricaie minim. Alegerea acestei soluii trebuie s fie rezultatul unui studiu tehnico-economic profund, iar proiectarea pompei trebuie ncredinat inginerului specialist n maini hidraulice. Pompele de serie au o rspndire mare, fiind impuse de ritmurile moderne de fabricaie. n acest caz se execut un numr mare de produse de acelai tip, familiile sau tipo - seriile de pompe, difer ntre ele numai prin scara geometric. Alturi de tipizarea circuitelor hidraulice, producia de serie a pompelor utilizeaz standardizarea unei game largi de piese i de subansamble, ca: arbori, lagre, uruburi, cutii de etanare, cuplaje.

1.2. Domeniul de lucru recomandat al unei pompe

Att pompa unicat, ct i pompa de serie sunt caracterizate printr-un domeniu de lucru prescris n tema de proiectare sau recomandat n catalogul ntreprinderilor constructoare. Pentru delimitarea domeniului de funcionare al unei pompe se pleac de la curbele caracteristice H H(Q) i =(Q) ale acesteia, respectiv de la caracteristica reelei Hr = Hr(Q), n care este integrat pompa. Punctul optim de funcionare coincide n general cu maximul de randament (se ine seama i de performanele de aspiraie). Pompa poate funciona i n alte puncte de pe caracteristica interioar, vecine punctului M, far ca randamentul ei s scad prea mult (fig. 1.1). Exist un segment lHpe caracteristica interioar, plasat n zona randamentelor mari, care poate fi recomandat pentru exploatare. Pentru obinerea acestui segment se traseaz n planul diagramei = (Q) orizontala corespunztoare scderii maxime admise a randamentului ( 0.2max).Prin punctele de intersecie cu curba = (Q) se duc liniile de ordine care definesc pe caracteristica interioar segmentullH, egal ca mrime cu lungimea dreptunghiului curbiliniu ce caracterizeaz domeniul de lucru prescris pentru pomp. Cea de a doua dimensiune a dreptunghiului se poate obine prin mai multe metode, n funcie de tipul pompei.Astfel, n cazul pompelor centrifuge, se poate aciona asupra turaiei sau asupra diametrului de ieire.

Fig. 1.1. Domeniul de lucru recomandat al unei pompe

1.3. Alegerea pompelor din catalog

ntreprinderile constructoare de pompe pun la dispoziia beneficiarilor cataloage i prospecte n care sunt prezentate domeniile de lucru recomandate i performanele produselor realizate. Cataloagele conin n general dou tipuri de diagrame: unele care arat acoperirea domeniilor de debite i nlimi de pompare i altele care se refer la o singur tipodimensiune (o anumit mrime de pomp). Prima diagram este format dintr-un ansamblu de dreptunghiuri curbilinii plasate ntr-un sistem rectangular de axe, de obicei logaritmice, avnd Q n abscis i H n ordonat la n = const. (jg. 1.2). Ea servete la alegerea orientativ a tipului de pomp. Pentru aceasta se duc liniile de ordine prin valorile Q i H necesare. Dreptunghiului curbiliniu n care se nscrie punctul lor de intersecie definete tipodimensiunea pompei.

Fig. 1.2. Curb caracteristic de ansamblu (n = 1450 1 /min) pentru preselectare hidraulic (Wilo - VeroNorm - NP) Cunoaterea domeniului de lucru recomandat de constructor pentru o anumit pomp trebuie s fie urmat de cunoaterea performanelor energetice i cavitaionale. Pentru aceasta se apeleaz la cel de al doilea tip de diagram, cunoscut sub numele de universala pompei. Ea prezint sub form grafic urmtoarele dependene: H = f(Q), P =f(Q), = f(Q) iNPSH = f(Q), pentru diametrul D2 ca parametru i pentru o turaie constant. In figura 1.3 este prezentat caracteristica universal pentru pompa centrifuge Wilo - VeroNorm - NP 32/1251a o turaie de antrenare n = 2900 rot/min. Cea mai mare parte a produciei de pompe este destinat vehiculrii apei convenional curate, avnd maximum 2% suspensii i temperatura sub 105 C. Exist ns domenii variate care nu pot fi acoperite cu agregatele de construcie curent, reclamnd folosirea unor pompe speciale. Astfel, natura lichidului pompat, proprietile fizico-chimice, condiiile de instalare i exploatare conduc la particularizarea construciei pompelor i a agregatelor de pompare.

Fig 1.3.Caracteristica universal a unei pompe centrifuge (Wilo VeroNorm NP 32/125, turaie n = 2900 l/min ).

1.4. Stabilirea echipamentului hidrodinamic de bazal unei staii de pompare

Staiile de pompare cu funcie hidroameliorativ sunt echipate n general cu agregate de pompare de serie de ctre industria constructoare de maini, ntr-o gam larg de tipodimensiuni. Prima etap n proiectarea unei staii de pompare - capabil s satisfac condiiile de debit i de sarcin cerute de sistemul hidraulic - o constituie stabilirea tipului i a numrului de agregate de pompare necesare n acest scop. Se urmrete obinerea unei eficiene energo economice ridicate. Datele de baz necesare sunt obinute din diagrama de sintez a cerinelor reelei deservite de staia de pompare: debitele de referin ale staiei (debitul maxim, debitul minim precum i debitul cu frecvena cea mai ridicat) i sarcinile asociate acestora pe diagrama de sintez. Documentaia folosit pentru soluionarea acestei probleme se refer la tipodimensiunile de pompe fabricate n serie: cataloage de produse, fie tehnice, cri tehnice, diagrame de funcionare, instruciuni de montaj i de exploatare. Rezultatele obinute concretizeaz varianta optim de echipare: tipul i numrul agregatelor hidromecanice de baz, caracteristicile tehnice principale ale pompelor (turaie, debit i sarcin nominal, randamentul maxim, NPSHnec , puterea nominal i puterea maxim) i ale motoarelor de antrenare (puterea nominal, tensiunea de alimentare, curentul de pornire); de asemenea trebuie executate urmtoarele desene: desenul de amplasare, diagrama de funcionare, desenul de ansamblu ce trebuie s conin principalele repere ale mainilor.

n practic, documentaia primar relativ la agregatele de pompare ce urmeaz s fie folosite la echiparea staiei de pompare proiectate sunt furnizate de ctre constructorul mainii odat cu foaia de date ce garanteaz caracteristicile utilajului, confirmat n baza chestionarului completat de proiectantul staiei i naintat acestuia. De regul, copii ale foii de date confirmate de furnizorul utilajului sunt anexate proiectului de execuie spre a servi ca baz n relaiile ulterioare dintre proiectant, beneficiar, constructor i furnizor. Stabilirea echipamentului hidromecanic de baz al unei staii de pompare comport parcurgerea urmatoarelor etape: determinarea parametrilor funcionali pe care trebuie s-i prezinte pompele ce se vor utiliza; stabilirea tipurilor de agregate de pompare posibil de folosit; analiza variantelor de echipare i stabilirea soluiilor optime; caracterizarea tehnico - economic general a soluiei de echipare stabilite i sinteza documentaiei primare relative la utilajul ce va fi folosit.

1.4.1. Determinarea parametrilor funcionali necesari ai utilajului hidromecanic de baz 1. Fracionarea debitului pe mai multe agregate de pompare. Determinarea debitului de referin al agregatelor Pentru a adapta SP la cerinele variabile ale sistemului hidraulic, debitul maxim se fracioneaz de obicei pe mai multe agregate de pompare cuplate n paralel. Raiuni de ordin economic i de facilitate n exploatare au condus la urmtoarele condiii de fracionare a debitului pompat: - fracionarea debitului maxim pe un numr de n agregate de pompare identice n cazul staiilor de pompare ce debiteaz pe cureni cu suprafa liber, permite constituirea unor volume de compensare a diferenelor dintre debitul solicitat de reea i cel efectiv vehiculat de SP, corespunztor caracteristicilor de funcionare ale agregatelor folosite. - fracionarea debitului maxim QM pe un numr de n agregate de pompare identice i prevederea unui numr de m = 2 3 agregate de pompare suplimentare "mici", cu caracteristica de sarcin la "jumtate" (astfel nct funcionarea n paralel a dou pompe "mici" s constituie aproximativ echivalentul unei pompe de baz). n cazul staiilor de punere sub presiune volumele de compensare a diferenelor ntre debitul cerut de reea i cel efectiv asigurat de staie trebuie redus la minimul necesar. n baza acestor considerente, debitul de referin al pompelor posibil de folosit este dat de urmtoarea relaie matematic: = , iar pentru pompele "mici" /2. Observaii: - Dup cum rezult din diagrama de funcionare a unui grup de pompe cuplate n paralel(fig. 1.4.), debitul astfel determinat reprezint debitul minim nregistrat pe agregat n condiii de exploatare. - Din considerente de ordin economic,numrul agregatelor de pompare dintr-o instalaie este cuprins ntre n = 2 8 cel mult.O bun fracionare a debitului maxim ,deci o buna elasticitate n funcionarea SP este asigurat de obicei cu n = 3 5 agregate.

Fig. 1.4.Diagrama de funcionare a grupului de pompe cuplate n paralel. 2. Estimarea pierderilor de sarcin pe comunicaiile interioare ale SP. Sarcina de referin a agregatelor de pompare Experiena acumulat n proiectarea i exploatarea SP permite s se accepte pentru pierderile de sarcin pe comunicaiile SP urmtoarele valori aproximative: hro = 1 + 2,5 (m) valorile mai mari corespund pompelor cu debite nominale mai mari. Sarcina de referin a pompelor de baz Hp folosite la echiparea SPeste dat n fig. 1.12: HP = Hm + KO (m). Sarcina de referin a pompelor "mici" utilizate la echiparea SPva fi aproximativ egal cu sarcina pompelor de baz.

1.4.2. Stabilirea tipului de agregate de pompare folosite la echiparea staiei de pompare Pentru alegerea tipurilor de pompe ce pot fi folosite la echiparea SP proiectate se consult diagrama general a familiilor de pompe fabricate n serie de industria constructoare de maini (fig. 1.5). Introducnd n aceast diagram sarcina de referin a pompelor Hp , n raport cu mrirea debitului de referin QP , corespunztor variantei de echipare n considerate, se determin familiile de pompe ce ar putea fi folosite. Ulterior, intrnd cu aceeai parametri n diagramele generale ale fiecrei familii, se stabilete tipodimensiunea de pomp posibil de utilizat (fig. 1.6).

Fig. 1.5.Stabilirea familiilor de pompe posibil de utilizat.

Fig. 1.6.Stabilirea tipodimensiunii de pomp caracteristicilor funcionale.

Fig. 1.7. Precizarea diametrului i a

Precizarea particularitilor rotorului - diametrul exterior sau unghiul de nclinare al paletelor - se efectueaz pe baza acelorai parametri, cu ajutorul diagramelor de funcionare ale pompelor selectate n prealabil (fig. 1.7). Aceste diagrame permit evaluarea domeniilor de funcionare ntreHmi HM , precum i aprecierea intervalelor de variaie a principalelor caracteristici funcionale i energetice ale mainii: putere, randament, NPSH.

1.4.3. Analiza variantelor de echipare posibile.Stabilirea soluiei optime n sistemele submersibile din aplicaiile municipale, se utilizeaz tipuri foarte variate de instalaii. Tipul de instalare depinde, n principal,de scopul aplicaiei i de volumul de investiii. n principiu, se disting trei tipuri principale de instalri: instalarea imersat staionar instalarea imersat portabil instalarea uscat staionar Instalrile n cmin tubular sunt, de asemenea,cerute. Tipul de instalare depinde n principal de cerinele inginerului proiectant i de beneciar. Apar diferite puncte de vedere, ecare dintre acestea ind justicat n condiiile domeniului respectiv de aplicare Pentru a alege soluia optim, din mai multe posibiliti de echipare - corespunztoare diferitelor variante de amenajare relative la numrul agregatelor, - se vor avea n vedere urmtoarele criterii: 1. Obinerea celor mai bune randamente 2. Alegerea utilajului cu cele mai bune caracteristici de cavitaie,(cel mai redus NPSHnec 3. Adaptarea cea mai bun la regimuri variabile de funcionare, mai ales pe domeniul debitelor cu frecvena cea mai ridicat; pe ct este posibil, aceast categorie de debite trebuie obinut pe caracteristica de sarcin a SP, corespunztor funcionrii continue a unui numr determinat de agregate cuplate n paralel 4. Se opteaz pentru agregatele cu turaia de acionare cea mai ridicat, ntruct dimensiunile de gabarit ale pompelor i ale motoare lor de acionare sunt invers proporionale cu mrimea turaiei, la fel ca i investiia n utilajele i construciile aferente. Analiza se efectueaz prin centralizarea datelor ntr-un tabel cu toate variantele posibil de adoptat, tabel ce va cuprinde urmtoarele informaii: tipul agregatului; turaia; poziia axului principal. Domeniul de sarcini pe care va lucra SP proiectat. Domeniul puterilor cerute de agregat n SP proiectat. Variaia randamentului pe domeniul de funcionare a agregatului. Domeniul de variaie pentru NPSHnec . Observaii relative la posibilitile de acoperire a debitelor cu frecvena cea mai ridicat. Tabelul permite s se stabileasc tipodimensiunea de pomp care asigur, n ordinea importanei, urmtoarele caracteristici: cel mai bun randament; cea mai bun caracteristic de cavitaie; cea mai redus putere cerut pe domeniul de funcionare; cea mai ridicat turaie de antrenare; cea mai bun adaptare la debitul cu frecven maxim.

Se alege ca soluie optim de echipare acea variant de utilaj care prezint cele mai bune caracteristici tehnice, corespunztor punctajului ierarhizat, prezentat mai sus.

1.4.4. Caracterizarea tehnic general a soluiei stabilite Datele obinute n urma stabilirii variantei optime de echipare sunt sintetizate ntr-o caracterizare tehnic a soluiei ce cuprinde: a . Tipul pompei folosite: diametrul exterior al rotorului; diametrele flanelor de aspiraie / refulare; turaia de antrenare; debitul nominal al agregatului; sarcina nominal a agregatului; randamentul maxim; -NPSHnec; puterea maxim cerut; debitul maxim la care funcioneaz. b. Tipul motorului de acionare: puterea nominal; turaia de sincronism; cuplul de pornire. c. Numrul de agregate ce vor echipa SP proiectat. d. Desenul de amplasare al agregatului. e. Diagrama de funcionare a pompei - pompelor la SP. f. Desenul de ansamblu cu reperele pompei.

CAPITOLUL 2 STUDIUL POMPELOR CENTRIFUGE SUBMERSIBILE

2.1. Funcionarea pompei centrifuge
Pompele sunt necesare pentru transportul uidelor i pentru a nvinge rezistena la curgere care rezult n instalaiile de conducte. n instalaiile de pompe cu nivele diferite ale uidului, trebuie s e nvins i diferena depresiune static. Conform concepiei lor i al tipului de conversie a energiei, pompele centrifuge sunt maini hidraulice cu curgerea uidelor. Dei exist o gam larg de concepii, n toate pompele centrifuge, uidul intr ntr-un rotor pe direcie axial. Un motor electric rotete arborele pompei, pe care este montat rotorul. Apa care curge spre rotor prin oriciul de aspiraie i prin racordul de aspiraie,este deviat de paletele rotorului ntr-o micare radial (cu excepia pompelor cu elice i apompelor multietajate). Forele centrifuge care iau natere n ecare particul de uid provoac o cretere a presiunii, precum i a vitezei, n timp ce uidul curge prin zona rotorului.Dup ieirea din rotor, uidul este colectat n carcasa spiral. Debitul este uor redus datorit construciei. Datorit conversiei energiei, presiunea crete i mai mult. O pomp este format din urmtoarele componente principale: carcasa pompei motorul rotorul Pompa trebuie s determine, prin organul su activ, micarea lichidului , consumnd n acest scop energie mecanic, pe care o transform n energie hidraulic, de preferin potenial. Energia mecanic primit la arbore antreneaz - prin intermediul paletelor ce compartimenteaz rotorul - masa de lichid coninut, n micare de rotaie. Ca reaciune fa de aceast antrenare a particulelor de lichid de-a lungul unor traiectorii curbe, n masa de lichid apar - ca i n cazul turbinei - forte centrifuge care, acioneaz asupra masei de lichid, pe care o mpinge spre suprafaa de control exterioar a rotorului, ntr-o micare general spre bieful superior, corespunztoare puterii hidraulice efective: =.Q. ; Puterea mecanic absorbit de rotorul pompei n cursul transformrii energetice realizate corespunde vitezei unghiulare a acestuia scop i momentului rezistent MR determinat de masa de fluid antrenat n micare de rotaie: = . , In raport cu mrimea randamentului transformrii energetice propriuzise puterea hidraulic efectiv, dezvoltat, este dat de: .Q. = . . ;

2.2 Parametrii fundamentali ai pompelor

Pentru a-i ndeplini funcia legat de valorificarea energiei hidraulice disponibile (turbina), respectiv de furnizare a energiei hidraulice necesare (pompa), maina hidraulic este plasat pe un traseu amenajat al curentului de lichid, pe care l mparte n dou biefuri caracteristice:bieful superior situat ntre maina hidraulic i seciunea de referin cu nivel energetic mai mare i bieful inferiorntre main i seciunea de referin cu nivel energetic mai

mic. Regimul de funcionare al mainii i implicit valorile pe care le primesc diferitele mrimi ce l caracterizeaz depind, n general, de poziia pe care aceasta o ocup ntre cele dou seciuni de referin, fa de suprafaa liber a lichidului n bieful su inferior. Pentru a putea cunoate buna funcionare a pompelor este necesar a se cunoate cu precizie parametrii de funcionare ai pompelor. Parametrii fundamentali ai pompelor sunt: - debitul pompei, Q; - sarcina pompei H i sarcina reelei n care lucreaz aceasta (reeaua de conducte); - puterea hidraulica a pompei ,P; - randamentul pompei, rj; - turaia pompei , n;

2.2.1 Debitul Pompei Debitul pompei reprezint cantitatea de lichid refulat de pompa n unitate n funcie de modul de exprimare a cantitii de lichid refulat de pomp, debitul poate fi: -debitul volumic Q reprezint volumul de lichid refulat de pomp n unitatea de timp: (1) Q=V/t ; -debitul gravimetric ,reprezint greutatea masei de lichid refulat de pomp n unitatea de timp (2) -debitul masic (3) = G / t=.V / t= .Q ; ,reprezentnd masa de fluid refulat de pomp n unitate de timp: =m / t= .V / t =.Q ;

2.2.2.Sarcina pompei Sarcina pompei H reprezint creterea energiei specifice (pentru 1 Kg de lichid) la trecerea lichidului prin pomp i este determinat de diferena dintre energiile specifice de la ieirea i de la intrarea n pomp. Pentru a funciona, pompa trebuie cuplat la o sursa de energie mecanic (de exemplu un motor electric, care transmite la arborele pompei puterea: P = M.; n care M reprezint momentul transmis la arbore, iar viteza unghiular. Prin organul su activ pompa mrete energia curentului de lichid care o traverseaz, valorificnd sub form de putere hidraulic cea mai mare parte a puterii primite la arbore; aceasta este puterea util realizat de pomp: = .g .Q .H = . Q .H ; unde H se numete nlime de pompare i reprezint diferena dintre energia specific (energia pe unitatea de greutate) la ieirea din pompa (punctul r) i cea de la intrarea n pomp (punctul a), (fig. 2.1).Pentru determinarea sarcinii pompei se consider c pompa P lucreaz ntr-o instalaie oarecare.n imediata apropiere a seciunii de intrare n pomp se monteaz un vacuumetru F, iar la ieirea din pomp un manometru M. Considerndu-se o ax de referinO -

O, se va putea scrie energia specific total de la aspiraia Ea i de la refularea pompei Er prin relaiile: = + + ; = + + ;

s-au folosit urmtoarele notaii: -presiunea lichidului la intrarea n pomp; pr- presiunea lichidului la ieirea din pomp; Va - viteza medie a lichidului n seciunea de aspiraie a pompei; Vr - viteza medie n seciunea de refulare a pompei; - greutatea specific a lichidului; - densitatea lichidului; g- acceleraia gravitaional, n aceste condiii sarcina pompei devine: n aceste condiii sarcina pompei devine: (4) H= = + + ;

n ecuaia (4) se adun i se scade

/i ordonndu-se termenii,se va obine: H=y +

+ + +

+
.

H=y + Fcndu-se notaiile / = i / =

, sarcina H va fi: + +

H=y +

Considerndu-se c distana y ntre vacuumetrul V i manometru M este foarte mic, neglijabil n raport cu i - mai ales la pompele cu presiune mare - i c seciunile de la intrarea, respectiv ieirea din pomp sunt egale ( Aa = Ar), din ecuaia de continuitate funcie de debit

Q = ct. = Va rezulta c (5) = ;ecuaia(3) va lua forma: H=y+

. =

Aa cum rezult din ecuaia (12) sarcina unei pompe este determinat de suma indicaiilor celor dou aparate de msur, a vacuumetrului V i a manometrului M. Rolul principal al unei pompe este realizarea unei energii hidraulice care s permit transportul lichidului cu anumii parametrii printr -o reea de transport. Pentru aceasta este necesar c sarcina pompei H s poat face fa ridicrii lichidului la locul i nlimea dorit, s nving toate rezistenele hidraulice de pe reeaua de transport i s asigure n punctul final parametrii solicitai, presiunea pj i viteza medie a lichidului Vj. Pentru a realiza aceasta este necesar ca ntre sarcina pompei H i sarcina reelei Hr s existe relaia: H>Hr.

Figura 2.1 Schema unei instalaii de pompare

2.2.3. Puterea util a pompei Fie P puterea aplicat la arborele pompei. O parte din ea este consumat pentru nvingerea frecrii n lagre, n sistemul de etanare al arborelui i prin frecarea discurilor inelului i a coroanei rotorului de lichidul existent n carcas (pierderile datorit frecrilor pe disc), precum i prin frecrile dintre prile rotitoare ale mainii i aerul nconjurtor (pierderile prin ventilaie). Aceast putere disipat mecanic se va nota prin Ppm. Puterea rmas este puterea teoretic ce se aplic rotorului. Puterea teoretic Pt aplicat rotorului i transmis de acesta lichidului nevscos este: (6) Pt=P-Ppm=y.Qt.Ht

Din aceast putere, n realitate o parte este disipat datorit vscozitii lichidului. Puterea primit de lichidul real, vscos la trecerea prin rotor va fi: (7) .Qt.Ht=.Qt.Y.

Din lichidul care prsete rotorul, o parte este recirculat pe la labirinturi, iar o parte este pierdut pe la etanarea arborelui. Puterea transferat de rotor acestei pri a lichidului se poate considera ca o putere consumat. Puterea util sau efectiv a pompei Pu reprezint energia obinut la refularea pompei n unitate de timp, fiind determinat de relaia: (8) Pu - G.H /t = .V.H /t= .Q.H

n care G reprezint greutatea masei de lichid ce urmeaz a fi transportat la o nlime H. Puterea util a pompei este mai mic dect puterea absorbit de la motorul de antrenare a acesteia P.

2.2.4.Randamentul pompei inndu-se seama de puterea disipat mecanic Ppm, se definete randamentul mecanic al pompei: (9) = =1

n funcie depierderile hidraulicese defineterandamentul hidraulic,dat de relaia: (10) = = =1-

n care s-a notat cu (hr) suma pierderilor hidraulice; acestea se datoreaz frecrilor i ciocnirilor dintre particulele curentului care trec prin main, frecrilor dintre acestea i pereii care conduc curentul, variaiilor de direcie i de seciune. Desprinderea curentului de perei mrete mult pierderile hidraulice. Lundu-se n considerarepierderile de debit (pierderile volumice), se introduce noiunea derandament volumic: (11) = =1Pierderile volumice se datoreaz valorificrii incomplete a debitului care trece prin main, din cauza etanrilor imperfecte dintre organele fixe i cele mobile. n funcie de randamentele artate mai sus randamentul global al pompei se definete ca raportul dintre puterea util PU i puterea absorbit P, fiind astfel determinat prin relaia: (12) de unde: (13) P= [KW] = / P = .Q.H / P =

2.2.5. Turaia pompei Turaia pompei reprezint numrul de rotaii n unitatea de timp pe care le realizeaz arborele principal al pompei datorit motorului electric de acionare. n general pompele sunt antrenate de motoare electrice asincrone, de curent alternativ. Atunci cnd se dorete o reglare continu a turaiei, pompele pot fi echipate i cu motoare sincrone de curent continuu.

2.2.2.6 nlimea de aspiraie a pompei Pentru o bun funcionare a instalaiei de pompare este necesar ca turbopompele s fie instalate corect, n concordan cu nlimea lor de aspiraie. n cazul n care n cataloagele constructorilor de turbopompe nlimea de aspiraie lipsete, aceasta trebuie s fie calculat din faza de proiectare. Pentru calculul nlimii de aspiraie este necesar s se stabileasc n prealabil parametrii de funcionare Q i H determinai de punctul de funcionare al instalaiei de pompare. nlimea de aspiraie a turbopompei se exprim astfel:

(14)

h;

-nlimea de aspiraie (fig. 2.2), n m; -nlimea presiunii atmosferice, n m; -nlimea de presiune a vaporilor saturai, n m; -pierderile hidraulice de aspiraie (liniare i locale) pn la intrarea n pomp, n m; - viteza absolut de intrare n rotorul turbopompei, n m/s; -coeficientul a crui valoare variaz ntre 0,9 i 1; se adopt a = 1; -nlimea de presiune necesar pe pala rotorului pentru a evita cavitaia, n m. n rile anglo - saxone se utilizeaz notaia NPSH (net positive suction head): (15) NPSH =

Comparndrelaiile (14)i(15) se constat c NPSH = h. Relaia pentru calculul lui h a fcut obiectul unei serii de cercetri, care stabilesc nite formule pentru (critic), cele dou valori fiind legate printr -un coeficient de siguran, astfel: (16) h=(1.151,3). .

Fig 2.2.nlimea de aspiraie

a turbopompelor: a) orizontale ;b) verticale.

Printre metodele elaborate de diveri autori, pentru calculul lui 1.Metoda Thoma, prin care se stabilete relaia (17): (17) = .H ,

, se pot cita:

n care este coeficientul de cavitaie, a crui valoare depinde de rapiditatea fie determinat, dup diveri autori, cu urmtoarele relaii: 1)Dorin Pavel: =0.01. .(1,1 + 0.01. 2)Stepanoff: = 2.20. 3)Escher Wiss: = 2.16. . . ) 0.02.

i care poate s

. .

2.Metoda Pfleiderer, prin care se stabilete relaia (18):

(18)

n-turaia turbopompei, n rot/min; K - coeficientul a crui valoare este: K=1 ,

Dm - diametrul mediu; Dr - diametrul rotorului; S' - coeficientul de aspiraie, a crui valoare este de 2,4 pentru pompele centrifuge i axiale i de 3 pentru pompele diagonale.

3. Metoda Stoianovici, prin care se stabilete relaia (18) avnd la baz metoda Thoma, cu coeficienii de cavitaie determinai de Escher - Wyss pentru pompele radiale i diagonale i de Hydraulics Institute pentru pompele axiale, care are forma: (19) = .K. .

Analiza relaiei (19) arat c nlimea de aspiraie depinde de debitul turbopompei i de turaie, cum indic relaia (25) i nu de nlimea total de pompare, cum las impresia relaia (18).Valoarea coeficientului Kr pentru pompele radiale a fost dedus din relaia Thoma, utiliznd coeficientul de cavitaie Escher - Wyss. Valoarea maxim a nlimii de aspiraie, care se poate adopta practic este de 56m. Pentru calculul rapid al mrimilor care alctuiesc relaia (21) se prezint o serie de grafice: Graficul din figura 2.3, cu ajutorul cruia se calculeaz valoarea coeficientului de siguran Cs n funcie de randamentul turbopompei . Graficul din figura 2.4, cu ajutorul cruia se calculeaz valoarea nlimii atmosferice de presiune : - raportul dintre greutatea specific a lichidului pompat i ap; A - altitudinea n raport cu nivelul mrii: Graficul din figura 2.5, cu ajutorul cruia se calculeaz valoarea nlimii de presiune a vaporilor saturai la temperatura respectiv a lichidului pompat Ht=p/. Graficul din figura 2.6 cu ajutorul creia se calculeaz valoarea de corecie a nlimii reale de aspiraie pentru turbopompele orizontale. = ,

Fig.2.3.Coeficientul de siguran

n funcie Fig.2.4.nlimea atmosferic de presiune

de randamentul al pompei

[m] n funcie de diametrul de aspiraie

Fig 2.5.nlimeade presiune a vaporilor ,n funcie de temperatura lichidului t.

Fig.2.6.Corecia nlimii de aspiraie n funcie de diametrul de aspiraie

2.3.Teoria pompelor centrifuge 2.3.1 Ecuaiile fundamentale ale turbopompelor Cel mai de seam organ al mainii este rotorul, care, folosind lucrul mecanic primit de la arborele electromotorului de acionare, transmite curentului de fluid o cantitate corespunztoare de energie. Celelalte organe ale pompei asigur conducerea curentului, misiunea lor din punct de vedere energetic fiind doar cea de transformare a energiei cinetice n energie potenial sau invers. Rotorul (fig2.7) este compus din inelul 1, coroana 2 i paletele 3. Partea coroanei cu care se realizeaz prinderea pe arbore se numete butuc .Pompele funcionnd cu ap curat se realizeaz aproape ntotdeauna din Fc20. Numai n cazuri bine justificate se utilizeaz oelul carbon ori inoxidabil, aliaje pe baz de aluminiu sau bronzuri. Pentru a micora pierderile prin curgerea lichidului din zona de presiune nalt n zona de presiune joas, se prevd labirini. Inelul labirint 4este realizat adesea din bronz. Rotorul este un corp rigid care se nvrtete cu o vitez unghiular , constant i este prevzut cu 6 12 palete ce ghideaz curentul fluid. Dac distana dintre dou palete consecutive ar fi infinit de mic, pentru un observator ce s-ar mica mpreun cu rotorul, toate particulele ar avea traiectorii ce ar coincide cu forma paletei. La rotoarele reale, paletele fiind dispuse destul de rar, particulele ce ptrund n zona median a canalului interpaletar pot avea traiectorii ce difer de forma paletei. Pentru simplificare, se neglijeaz att aceste diferene (se consider rotorul cu numr infinit de palete, fiecare palet de grosime infinit mic), ct i pierderile hidraulice.nlimea de pompare obinut cu aceste ipoteze va fi diferit de cea real i de aceea o vom denumi nlime depompareteoreticpentru numr infinit de palete Ht.

a)

b)

Fig. 2.7. a)Funcionarea unui rotor de pomp centrifug monoetajat;b) ruptura printr-un rotor. Particula fluid care se mic pe traiectoria relativ din punctul 1 n punctual (fig. 2.8) va ajunge, fa de un observator fix, n punctul a deoarece nsui punctul a s-a deplasat n a fiind micat cu viteza de antrenare: Particula de fluid intr n rotor n punctul 1 i parcurge traiectoria relativ 1,a,b, 2 i traiectoria absolut 1,a,b,2, datorit existenei unei micri de antrenare a rotorului. Corespunztor celor trei micri vom avea: w - viteza relativ; C - viteza absolut; U viteza tangenial. n fiecare punct al traiectoriei trebuie s fie satisfcut relaia: (19) = + .

Cele trei viteze se compun dup regula paralelogramului, rezultnd triunghiul vitezelor (fig.2.9). Sunt importante dou triunghiuri de viteze: cel de la intrarea i cel de la ieirea din rotor. n cele ce urmeaz, se vor nota cu indicele 1 toate mrimile referitoare la seciunea de intrare i cu indicele 2 cele din seciunea de ieire din rotor. ua=.ra Viteza absolut c se descompune pe direcia vitezei tangeniale i pe direcia perpendicular, obinnd astfel componentele vitezei absolute, care se noteaz respectiv cuicmrezultnd: (20) cu = c. cos ; cm= c.sin .

Fig 2.8. Traiectoria relativ i absolut a unei particule fluide prin rotor. Triunghiul vitezelor este elementul teoretic de baz n teoria mainilor turnante de tipul pompei centrifuge (turbine hidraulice, turbine cu aburi, turbine cu gaze, ventilatoare, compresoare i suflante centrifuge). Componenta radial a vitezei absolute se numete component de debit, pentru c ea este aceea care intr n calculul debitului ce se scurge prin suprafaa cilindric lateral a rotorului i care este dat de expresia (ntruct cm este viteza normal pe aceast seciune cilindric): (21) Q = 2..r.b.cm=.D.b.cm

Prin urmare, pe figura 2.13.b triunghiurile vitezelor sunt astfel construite nct c1m= c2m,pentru c la ieirea din rotor se regsete exact cantitatea de ap care a intrat, debitul fiind constant, adic: (22) Q=.D1.b1.c1m= .D2.b2.c2m= const.

Numai cu aceast condiie relaiile ce exist ntre celelalte elemente sunt corecte. Rezult c pentru respectarearelaiei (22) este necesar cab1 >b2 , c2u>c1u , c2>c1 , i w1>w2.

2.3.2 Influena unghiului 2 asupra nlimii de pompare Triunghiul vitezelor de la intrare fiind dreptunghic, iar viteza tangenial u1 i cea absolut c1, fiind obinute prin alte condiii, tangenta unghiului de la intrare este univoc determinat. n general unghiului 1; este cuprins ntre 10 i 20. Valoarea optim din punct de vedere cavitaional este 1 = 14 1730'. n cazul ieirii, triunghiul vitezelor este oarecare, iar ecuaiile de care dispunem nu permit calcularea tuturor componentelor vitezelor. Se pune problema alegerii unora dintre elementele triunghiului. Deoarece adesea se alege unghiul de la ieire al paletei 2, ar fi oportun s se determine dac acest unghi trebuie s fie mai mic de 90 (palete curbate inapoi), egal cu 90 (palete radiale), sau mai mare dect 90 (palete curbate inainte). n acest scop se vor lua trei rotoare, de dimensiuni egale, cu unghiurile de intrare 1 si ieire 2 diferite (fig.2.9)Canalele interpaletare rotorice au forma unor ajustaje divergente. De la studiul curgerii prin difuzoare se tie c unghiul de conicitate al pereilor ajutajului nu trebuie s depeasc 8 12, altminteri curentul se desprinde de pe perei, formnd turbioane, ceea ce duce la o curgere cu pierderi nsemnate. Din punct de vedere al randamentului, soluia cea mai favorabil este cea pentru care 2<90 (palete ntoarse napoi,fig 2.9.a). Pentru a examina diferenele dintre cele trei tipuri de rotoare, sub aspectul nlimii de pompare, se poate utiliza ecuaia fundamental scris sub forma: (23) Ht=

Reprezentnd nlimea de pompare pentru un numr infinit de palete, n funcie de componenta tangenial a vitezei absolute, se obine o dreapt (fig.2.10). Din triunghiul vitezelor de la ieire se poate constata cC2U(deci i Htcrete odat cu mrimea lui 2. Aadar Ht = f(c2u) este o parabol, care trece prin urmtoarele puncte caracteristice: 1) c2u = 0;Ht = 0; 2)c2u = u2 ;Hd= 3)c2u = 2.u2;Ht=2. /2.g = Ht= u2.c2u/g= /g=Ht=u2.c2u/g=2. /g; /g.

Fig.2.9 Influena unghiului 2

Fig 2.10 Variaia lui H n funcie de c2u. Se pot deduce urmtoarele concluzii: 1) nlimea de pompare crete cu C2ui 2 2) pentru unghiuri 2= 20 45, nlimea de pompare potenial (care apare sub form de presiune) este cu mult mai mare dect cea dinamic; 3) pentru2>45, nlimea de pompare dinamic este din ce n ce mai mare. Ca destinaie general, pompele sunt maini care trebuie s furnizeze diferene de presiuni ridicate, nu viteze de circulaie mari. Deci la ieirea din rotor nlimea de pompare dinamic nu trebuie s aib valori exagerate. De aceea, majoritatea construciilor sunt realizate cu 2< 45.Valorile optime pentru 2 sunt cuprinse ntre 28 i 30. Se observ n figura 2.11.a c pe faa paletei (nsemnat cu plus) presiunea este mai mare (paleta exercit o mpingere asupra apei), iar viteza este mai mic, n timp ce pe dosul paletei,

(nsemnat cu minus) presiunea este mai mic, iar viteza mai mare. Aceast repartiie de viteze ar putea fi considerat ca rezultat al nsumrii a dou curgeri: o curgere cu repartiie uniform a vitezei relative, ca n cazul numrului infinit de palate (fig 2.11.b)i o micare de rotaie cu o vitez unghiular negativ (fig 2.11.c).

Fig 2.11. Rotor radial cu numr finit de palete Triunghiul de viteze la ieirea din rotor se va modifica. n figura 2.12 este reprezentat cu linie continu triunghiul vitezelor pentru numr infinit de palete, iar cu linie ntrerupt cel corespunztor numrului finit de palete. Ambele triunghiuri sunt reprezentate pentru valori constante ale lui u2i c2m, , adic pentru aceeaituraie i acelai debit. Diminuarea componentei tangeniale C2u ca urmare a numrului finit de palete, determin reducerea nlimii de pompare. Considernd 1= 90, iar triunghiul de la ieire cel cu linii ntrerupte, se poate obine nlimea de pompare pentru numr finit de palete: (24) Ht =
.

Ht< Htadeoarece c2u<c2u.Raportul ntre nlimea de pompare pentru numr infinit de palete i pentru numr finit de palete se poate scrie: (25) =1+p.

Fig.2.12. Influena numrului finit de palete asupra triunghiului de viteze la iesirea din rotor. Problema dificil o constituie determinarea valorii numerice a coeficientului p. Este sigur c acest coeficient depinde de numrul de palete z ale rotorului; el este influenat i de lungimea paletelor, care depinde de raportul Dt/D2 precum i de nclinarea paletelor, adic de unghiul 2. In calcule orientative se poate lua p = 0,200,45. ntruct pentru o pomp se cere obinerea energiei n special sub form potenial (de presiune) i nu sub form de energie cinetic, rezult c unghiul 2la ieire este raional s fie sub 90. Rotorul cu 2< 90 se numete rotor cu palete

curbate napoi, cel cu2=90 se numete rotor cu palete terminate radial, iar cel cu 2> 90 rotor cu palete curbate nainte.

2.2.3.Corelaia dintre nlimea de pompare, diametrul rotorului i turaia de antrenare Exprimnd din triunghiul vitezelor (fig. 2.10) componenta tangenial a vitezei absolute, se obine: C2u=C2m.ctg 2 ; u2 = c2m.(ctg 2 +ctg 2), Se poate scrie n final: (26) c2m=

nlocuind valorile obinute pentru c2u i c2m n ecuaia fundamental (23), rezult: (27) Ht=
. .

ntruct pentru o pomp dat, la regimul nominal de funcionare, mrimile g,2 ,2 ,1+p, hsunt aproximativ constante: H=C.u22 = C.(.D2.n/60)2. nlocuind n constant i valoarea 2/602 ,se obine : (28) H=k.D22.n2. Pentru K au fost determinate urmtoarele valori: 1)stator cu palete K= (1,3 ^ 1,5). 10-4; 2)stator fr palete K= (1,0 h- 1,4). I0-4; dac D2 i H se iau n metri, iar turaia n rot/min. n cazul pompelor multietajate se poate scrie: k.D22.n2=H, unde H reprezint nlimea de pompare furnizat de fiecare rotor. Dac pompa are i rotoare, nlimea total de pompare va fi:H = i.H .

2.3.4 Gradul de reacie Gradul de reacie al pompei centrifuge este definit prin relaia (29) Ht
+

Aceast relaie are urmtorul raport: -Cnd Hd 0, p* 1 - pompa este cu reaciune. -Cnd Hp0,p*0-pompa este cu aciune.

(30)

p* =

Pentru ridicarea apei la nlimi relativ mari sau pentru trimiterea ei prin conducte foarte lungi, se folosesc pompe cu reaciune, iar pompele cu aciune sunt folosite ca pompe de incendiu, pentru instalaiile de aspersoare sau de hidromotoare.

2.2.5. mpingerea axial n timpul funcionrii, la toate pompele apar fore axiale de natur hidrodinamic, ce acioneaz asupra rotorului dinspre partea de refulare spre aspiraie. In cazul mainilor cu ax vertical, la aceste fore se adaug i greutatea prii rotitoare. Pentru a determina natura acestor fore, se examineaz funcionarea unui rotor de pomp centrifug monoetajat (fig. 2.7). Datorit existenei obligatorii a unui joc ntre prile fixe i cele mobile, o parte din debitul livrat de rotor se ntoarce, umplnd spaiile a i b. Particulele fluide de pe suprafaa extern a rotorului se mic cu viteza unghiular ca, pe cnd cele de pe suprafaa capacului de aspiraie sau a statorului nu vor avea micare de rotaie. Viteza particulelor intermediare va fi cuprins ntre 0 i . Pentru simplificare se consider c ntregul volum fluidse rotete cu viteza unghiular L = /2.Ca urmare a acestei rotaii, variaia presiunii va fi parabolic. Din distribuia presiunilor se poate scrie:

+ z2 -

=C ; + z -

=C.

Fcnd diferena ntre aceste relaii, lund drept valoare de referin presiunea la intrarea n rotor p1 i neglijnd diferena energiilor specifice de poziie, rezult: p - p1 = p2 = Cu notaiile din figura 2.13 se obine: .h = .

Fig 2.13. Schema pentru calculul mpingerii axiale

Condiiile fiind aceleai pe ambele fee, n zona cuprins ntre r2 irj presiunile se echilibreaz. Presiunea ce acioneaz pe aria inelar dintre rj i rn genereaz ns mpingerea axial A1: (31) A1=
. .2..r.dr

..( - ).

Datorit devierii curentului n rotor de la direcia axial la cea radial, se produce o for axial A2 opuslui A1. n general A2 reprezint numai 2 4% din A1 i se calculeaz din teorema impulsului:A2 = .Q.c0, c0 fiind viteza la intrarea n rotor.n cazul agregatelor verticale se mai adaug greutatea pieselor n micare de rotaie A3 , astfel nct mpingerea axial total este: A = A1 + A2 + A3. Pentru a evita dimensiunile exagerate ale lagrului axial se efectueaz echilibrri hidraulice. n cazul pompelor cu intrare dubl nu apar fore axiale, deoarece ariile i presiunile sunt egale pe cele dou fee opuse. n cazul pompelor etajate echilibrarea se poate obine aeznd rotoarele simetric i opus, astfel nct forele axiale s se echilibreze reciproc. Soluia este complicat constructiv. Un sistem simplu de echilibrare utilizat n special la pompele mici, de joas i medie presiune, const n dispunerea unui al doilea inel de etanare J2 , pe partea opus aspiraiei, simetric fa de inelul obinuit J1 (fig 2.14). Pe coroana interioar se prevd cteva orificii, n interiorul inelului de etanare. n acest fel se obine n spaiul A din spatele rotorului o presiune foarte apropiat ca valoare de cea din spaiul B. Pentru a micora diferena de presiune ntre volumele A i B,orificiile trebuie s aib diametre suficient de mari, s fie rotunjite pe partea din spatele rotorului i s fie nclinate sub un unghi ascuit fa de axa pompei. Acest sistem de echilibrare micoreaz considerabil fora axial, ns mrete aproape de dou ori pierderile n interstiiu, reducnd corespunztor randamentul volumic al pompei. La pompele centrifuge multietajate, cu presiuni mari, echilibrarea se face cu ajutorul unui organ comun pentru toate etajele. Acesta const dintr-un disc calat pe arbore dup ultimul etaj. n spatele ultimului rotor se dispune un ecran ce formeaz un ntrefier la butuc. ntre discul de echilibrare i acest ecran se realizeaz interstiiul E cu joc axial (fig. 2.15). Dac prin aciunea mpingerii axiale rotoarele i arborele se deplaseaz ctre aspiraie, jocul din interstiiul E se micoreaz, iar presiunea n spaiul a crete pn ce deplasarea axial este oprit, deoarece pe faa dinspre aspiraie a discului de echilibrare acioneaz o for axial de aceeai valoare cu suma mpingerilor axiale exercitate asupra rotoarelor, ns de sens opus. Echilibrarea axial prin disc prezint avantajul c presetupa situat n partea de refulare a pompei este supus unei suprapresiuni reduse. Singurul dezavantaj al acestui sistem este pierderea de lichid, care reprezint 23% din debitul pompei. Suprafeele de etanare la interstiiul E sunt cptuite cu inele interschimbabile, din bronz sau materiale sintetice. Trebuie s se in seama c prin uzura acestor inele, rotoarele se deplaseaz cu timpul ctre capacul de aspiraie.

Fig. 2.14

Fig. 2.15

Soluii pentru echilibrarea mpingerii axiale.

2.4. Calculul pompelor centrifuge

2.4.1. Elementele constructive pentru definirea geometriei rotorului turbopompei centrifuge Forma rotorului unei turbopompe este complet determinat dac se cunosc urmtoarele elemente (fig. 2.15): 1) Puterea la arborele pompei (alegnd p = 0,78 %)se calculeaz cu relaia: P(KW) = 9,81..Q.H / p. 2) Diametrul racordului de aspiraie D0 se poate determina cu relaia (k" =4,5): D0 = k".(Q / n)1/3 = 4.5.(Q.n)1/3. 3) Diametrul suprafeei de control interioareD1, de intrare n paletajul rotorului, mrime uor superioar lui D0 ;pentru ca muchiile paletelor s nu fie plasate n zona de curbur a liniilor de curent, n calcule, ca prim aproximare se consider D1 = D0. 4) Diametrul suprafeei de control superioare D2, dimensiune caracteristic a rotorului, care determin sarcina acestuia. 5) Diametrul butucului Db, stabilit funcie de diametrul arborelui d, - determinat astfel nct s preia solicitarea de torsiune corespunztoare puterii maxime a pompei P, (KW) la n, (rot/min): d = k'. , [mm]

cu k' dependent de rezistena admisibil a materialului folosit (k' = 0,12), - se apreciaz pentru pompele radiale i diagonale de obicei la valoarea :Db, = 2.d. 6) Viteza la intrarea n pomp: Ca=( 1,5 4,5 ) , [m/s].

nlimea paletelor pe cele dou suprafee de control (b1 i b2 ), aflate ntr- un raport invers cu (D1 /D2 = kD): (31) b1 = ; b2 =

In relaia (31) com - viteza meridional din triunghiul de intrare, se ia egal cu ca sau mai mic cu (2 - 3) %; viteza meridional de la ieirea din rotor se alege n funcie de ca: c2m=(0,8 0,9).ca. Grosimea coroanei i a inelului se ia n funcie de dimensiunea rotorului ntre 5 i 15 mm. 8)Unghiul de intrare 1 i de ieire 2 a paletelor. 9)Numrul de palete sau de pale z.

2.4.2 Determinarea numrului de palate rotorice La stabilirea numrului de palete pentru rotor trebuie avut n vedere c un numr redus de palete conduce la simplificarea construciei i la o micorare a pierderilor de sarcin, ns favorizeaz dezvoltarea turbionului axial, creterea diferenei de presiune ntre feele paletelor i variaii de vitez, care favorizeaz apariia cavitaiei.n construcia de turbopompe este verificat relaia (fig. 2.15): rmed - raza medie; l - lungimea n proiecie pe planul meridian; med - unghiul mediu al paletei. Pentru paletele rotoare radiale: K = 6,5;Rmed = (D2D1); l=(D2- D1)/2 i med= (2+ 1)/2.

n acest caz numrul de palete rezult din relaia:

(32) Z=6.5.

.sin

n general turbopompele radiale se realizeaz cu Z = (4 6) palate. Z = 2.K.

.sinmed

2.4.3. Coeficienii caracteristici pentru studiul i utilizarea pompelor n activitatea de alegere a celei mai indicate TMHpentru a fi folosit ntr-un scop, respectiv la stabilirea principalelor caracteristici geometrice i funcionale ale acestora, s-a generalizat utilizarea, pe lng mrimile i funciile caracteristice definite anterior i a unor coeficieni adimensionali sau cu dimensiuni a cror valoare poate fi corelat cu rapiditatea mainii.

2.4.3.1.Coeficienii lui Rateau a) Coeficientul de presiune este dat de relaia:

(33)

=4.h.(1-p*).

Coeficientul de presiune are semnificaia de sarcin adimensional asigurat de TMH, aparinnd grupului de maini similare i permite corelarea sarcinii efective a unei maini cu caracteristicile sale geometrice i cu turaia de antrenare, mrimi ce determin viteza tangenial pe suprafaa de control exterioar a rotorului su u2 = .n.D2.60. Mrime asociat totdeauna rotorului i nu TMH, coeficientul de presiune permite determinarea diametrului caracteristic D2 necesar, pentru ca. acionat cu turaia n acesta s asigure sarcina cerut H. b) Coeficientul de debit este definit de relatia: (34) = =

Acest coeficient reprezint debitul adimensional prelucrat de TMH aparinnd grupului de maini similare i constituie o mrime prin intermediul creia geometria rotorului este corelat cu turaia de acionare i cu debitul vehiculat de acesta.

2.4.3.2.Coeficienii de vitez Lund ca baz formula lui Gallilei, n practica TMH se folosesc o serie de coeficieni de vitez care permit corelarea diferitelor caracteristici geometrice ale rotorului cu turaia de antrenare, cu debitul prelucrat i cu sarcina asigurat de acesta. a) Coeficientul vitezei de intrare : (35) =

i caracterizeaz condiiile din vecintatea suprafeei de control interioar a rotorului; ia valori dependente de rapiditatea rotorului i forma paletei dat de . Coeficientul vitezei tangeniale: caracterizeaz condiiile din vecintatea suprafeei de control exterioare rotorului i la fel ca i primete valori dependente de rapiditatea rotorului. (36) Ku =

2.4.4. Statorul i camera spiral pentru pompelecentrifuge Statorul i camera spiral (numit i melcul pompelor) sunt organe fixe ce au rolul de a transforma energia cinetic imprimat fluidului de rotor n energie de presiune; deoarece sunt organe fixe, micarea are loc numai datorit vitezelor absolute .Cnd fluidul ce le strbate este considerat ideal, energia total pe care acesta o are la intrare rmne egal cu cea de la ieire.

2.4.4.1. Statorul pompelor centrifuge

La ieirea din statorul pompei fluidului are viteza: c2 = mare, chiar pentru rotoare cu grad de reacie ridicat (p* > 1,25). Din aceast cauz, pompele sunt prevzute dup rotor cu un organ special numit stator.Statorul majoreaz seciunea de curgere a fluidului, reducnd corespunztor vitezele i n final pierderile de sarcin. Dup poziia statorului fa de rotorul pompei acesta poate fi: SAR -sator anterotoric, SPR - stator post rotoric i SIR -stator inter rotoric numit i directricea pompelor. Soluia constructiv este funcie de o serie de factori di ntre care mai importani sunt: gradul de reacie al rotorului, mrimea pompei, parametrii Q, H, tipul constructiv al rotorului etc. La pompele mici i cu 2< 40, statorul capt forma unui simplu difuzor sau inel de conducere cu lime b = const, fiind nglobat la zona de acces a camerei spirale. La pompele cu mai multe etaje prezena statorului numit directrice este obligatorie, deoarece suplimentar acesta conduce fluidul ctre rotorul urmtor asigurnd intrare ortogonal cu 1= 90. Pompele mari sunt prevzute dup rotor cu statoare ce au posibilitatea de rotire a palelor, n vederea reglrii debitului i a asigurrii funcionrii pompei cu randamente sporite n afara regimului optim de funcionare. Pompa reprezentat n figura 2.15 are statorul independent amplasat dup rotorul 2*. In mod curent se noteaz: D3 = diametrul de intrare n stator; D4 = (1,4 1,8 ).D3 diametrul la ieirea din stator; b3 = b2 + (1 1.4) limea statorului la intrare ; b4 = b3 + (1 2) limea statorului la ieire ; = 0.5.(D3 - D2) spaiul dintre stator i rotor. A = 0,5.(D3 - Dj) - spaiul dintre stator i rotor. Deoarece interstiiul este foarte mic, se consider vitezele c3 c2, astfel c2u c3u.La traversarea statorului de ctre fluid, cuplul Euler rmne constant i astfel se poate scrie:

c2u.r2= c3u.r3 = c4u.r4.

n cazul unui stator ideal, cu numr infinit de pale (zs = ) i de grosime s = 0, acestea rmn tangente vitezei absolute, motiv pentru care n plan paralel apar invers curbate fa de palele rotorice. Pentru precizarea unghiului 3sub care particula de fluid ptrunde n stator, se va avea n vedere faptul c este foarte mic, iar: tg3 = cm / cu . Prin particularizarea unor relaii cunoscute rezult: c2m= (37) tg =tg

;c2m=

a) b) Fig 2.15. Pomp centrifug cu ax orizontal i stator post rotoric: a) poziionarea paletelor in plan meridian; b) elementele hidro/dinamice ale curgerii prin statoireprezentat in plan paralel; 1. flansa de aspiraie; 2. rotor; 3. presetup; 4. arbore; 5. stator cu pale; 6. camer spiral cu diametrul de intrare D5 ntruct s-au folosit urmtoarele notaii: u2 = i Ht =

Pompele cu un singur etaj (rotor) au nlime de pompare (sarcini) limitatdin cauza din cauza valorilor maxime pe care le poate avea turaia n i diametrul rotoric D2. Cnd turaia i diametrul depesc anumite limite, forele centrifuge fc = m.r.2solicit intens rotorul, devin periculoase i l pot avaria. Pentru a obine sarcini mari, este necesar etajarea pompelor, astfel nct, dac i reprezint numrul de rotoare, iar H sarcina pe un singur rotor, sarcina total a pompei multietajate va fi (H.p = i.H). Pentru a preciza valoarea luiH, se apeleaz la triunghiul vitezelor corespunztor ieirii din rotor i se exprim: (38) = Sarcina pe un singur rotor se exprim: (39) H = = sin 2.ctg 2 + cos 2

n ar se produc pompe ce realizeaz Hmax = (60 90) m i care pot avea i = 10 15 rotoare. Deoarece n relaia (39) cel de-al doilea factor este constant pentru un anume rotor, se poate scrie: (40) H = .D22.n2

reprezentnd modificarea sarcini unui rotor de pomp n funciune de turaie i diametrul acestuia. n funcie de tipul pompei i difereniat pe furnizori , = (1,3 1,5).104dac pompa are

stator cu pale i = (1,0 1,4).104 , dac statorul lipsete. Din analiza tipurilor de pompe fabricate de uzina Aversa Bucureti au rezultat valorile coeficientului , aa cum este precizat n tabelul 2.1 (se obine sarcina rotorului n mca, atunci cnd diametrul este considerat n m, iar turaia este exprimat n rot/min). Tabelul 2.1.Valorile constantei din relaia (40) pentru cteva tipuri de pompe . Tipul pompei LCC Siret NDS Brate Constanta (1,0 1,6).10-4 (1,0 2,0).10-4 (1,7 2,3).10-4 (0,7 0,9).10-4 Observatii
se calculeaz pentru valorile nominale

2.4.4.2. Camera spiral a pompelor centrifuge Camera spiral sau melcul reprezint un organ fix al pompelor centrifuge, cu rolul de a prelua fluidul din rotor (sau din stator, cnd acesta exist) pentru al conduce ctre flana de refulare a pompei. n camera spiral se continu procesul nceput n stator privitor la definitivarea la ieirea din aceasta a transformrii energiei cinetice n energie de presiune. Micorndu -se Hd. i crescnd corespunztorHp se ajunge ca, la flana de refulare a pompei viteza s nu depeasc cm= 5 7 m/s. Suplimentar camera spiral transmite ctre fundaie forele dinamice ale pompei, permite racordare pompei cu instalaia i asigur evacuarea aerului din paletajul rotoric n timpul operaiei de amorsare. Constructiv i funcional se deosebesc variate tipuri.clasificate dup: 1) poziia axului: cu ax orizontal i vertical; 2) seciunea transversal: cu seciune circular, dreptunghiular sau eliptic deformat; 3) numrul de fluxuri: n simplu sau dublu flux, simetrice sau cu asimetrie; 4) dup modul execuiei: dintr-o singur bucat sau din mai multe, secionat n plan orizontal sau pe vertical; 5) dup poziia seciunii la intrarea i ieirea din pomp : pe aceeai direcie sau perpendicular pe aceasta, totdeauna privind pompa dinspre cuplaj. Cercetrile teoretice i experimentale au artat c n camera spiral curgerea are un caracter spaial nepermanent i foarte complex, studiul impunnd obligatoriu ipoteze simplificatoare. n figura 2.16 pentru o camer spiral circular n seciune, au fost reprezentate: De = Dnr - diametrul nominal de refulare al pompei; - unghiul pentru seciunea cltoare; = 2r0 - diametrul de intrare n camera spiral; r, R - razele la centrul i periferia seciunii cltoare; - raza cercului pentru o seciune cltoare circular; Q- debitul total prin camer; Q - debitul n seciunea cltoare . Considernd fluidul n micare far pierderi de sarcin astfel ca pereii camerei s coincid unor linii de curent, ecuaiile Euller pe direcia razei i a tangentei sunt: (41) (42)

= =

- .

- . .
= 0 ,fr = 0 i fu= 0, ecuaiile

n condiiile curgerii fluidului prin camera spiral cu : devin:

(43) (44) i ds / dt

- . + .

=0 =0

Dac se integreaz ecuaia (44) pe linia de curent median din axa seciunii cltoare cu elementul de arc ds = r d (45)

cu rezult:
1 r
2 cu 2

Dcu ds dt
p

r d

(46)

const.

Prin difereniere n raport cu r relaia (46) devine (47), ce nlocuit n (43) formeaz relaia (74): (47)

p cu r

cu r

0,

(48)

cu 2 r

cu

cu r

0.

Prin integrarea relaiei (74) se obine produsul cu r = k* i arat c n camera spiral cuplu Euler rmne constant, deci aceasta nu poate ceda sau prelua energie de la fluid. Deoarece Q = b dr cu, iar Q = m Q = .Q/360 i cum cu r = k*: (49) cu: k*= 94 * Ht / n iar
360o k * Q
R

b r r

dr ,

Ht

c2u u2 / g

n c2u r2 / 30 g.

Rezolvarea unor ecuaii de forma (49) permite determinarea formei camerei spirale la pompele centrifuge, evideniind totodat i influena ipotezelor de calcul admise. Integrarea relaiei 75 se face exprimnd iniial b(r), aa cum pentru seciunea circular se arat n figura 2.16.b. Exprimnd:
b/2
2

r a

de unde
b 2
2

r a

rezult: (50)
k* 720 Q
o R 2

r a r

dr .

Relaia (50) devine (51), n care R = a +

i ro = a - :

(51)
ro

( r

2 2

a 2 ) dr r a
2

(2a r ) dr
2

ro

r a

k * 720 Q

Introducnd notaiile (51), relaia (50) devine (52):

a

(51)/1

I1
a
a

dr r.
2

(51)/2

I2
a

2a r
2

r a
2

dr

(52)

720o k *

a2

I1

I 2 / Q.
2

Pentru calculul integralei I1 se face schimbarea de variabil: a 2 pentru noile limite de integrare (53) , expresia (51)/1 devine:

/a x

r , astfel nct

I1

1 a
2 2

dx
2

x2

a2

Asemntor, pentru I2 cu r = z+a i limitele (54)

rezult:

I2

z a
2

z2

dz

n final se exprim relaia (52) prin (55): (55) cu

k* 720 Q
o

a2
2 2

C a

a2

(56) i:

C=

. Ht .

Ht

c2u u2 / g; Q 2

r2 b2

c2m .

a) b) Fig 2.16.Elementele geometrice pentru camera spiral a unei pompe centrifuge: a ) vedere n plan paralel; b) seciune median la un anumit unghi cltor Cteva transformri permit obinerea relaiei (45) cunoscut sub numele de ecuaia
Pfleiderer sau ecuaia de dimensionare a camerei spirale circulare n ipotezacu.r = k *.

(45)

Ipoteza Pfleiderer la fluidele perfecte, in care s-a consideratcu.r = k*, nu ine seama de variaia vitezelor in fluidul real datorit pierderilor hidraulice. Aceasta face ca seciunile obinute s fie mai mici; din aceast cauz, gabaritele urmeaz a se majora cu circa 5 6 %. n limitele debitului de calcul s-a constatat experimental valabil i ipoteza: cu = 0,2. = const.

CAPITOLUL 3 CALCULUL POMPEI CENTRIFUGE

3.1. Determinarea numrului si a tipului de pompe submersibile

Pentru a adapta SP la cerinele variabile ale sistemului hidraulic, debitul maxim se fracioneaz de obicei pe mai multe agregate de pompare cuplate n paralel. Raiuni de ordin economic i de facilitate n exploatare au condus la urmtoarele condiii de fracionare a debitului pompat: - fracionarea debitului maxim Qmax pe un numr de n agregate de pompare identice n cazul staiilor de pompare ce debiteaz pe cureni cu suprafa liber, permite constituirea unor volume de compensare a diferenelor dintre debitul solicitat de reea i cel efectiv vehiculat de SP, corespunztor caracteristicilor de funcionare ale agregatelor folosite. - fracionarea debitului maxim QM pe un numr de n agregate de pompare identice i prevederea unui numr de m = 2 3 agregate de pompare suplimentare "mici", cu caracteristica de sarcin la "jumtate" (astfel nct funcionarea n paralel a dou pompe "mici" s constituie aproximativ echivalentul unei pompe de baz). n cazul staiilor de punere sub presiune volumele de compensare a diferenelor ntre debitul cerut de reea i cel efectiv asigurat de staie trebuie redus la minimul necesar. n baza acestor considerente, debitul de referin al pompelor posibil de folosit este dat de urmtoarea relaie matematic: = , iar pentru pompele "mici" /2. Astfel se cauta a adopta numarul ideal de pompe pentru cerintele variabile ale sistemul hydraulic.Debitul maxim se va fraciona rnd pe rnd la 1,2,3, respectiv 4 agretate pentru a gasi varianta ideal Debitul maxim Qmax 640 Numr agregate 1 2 3 4 Debit fracionat 640 320 213 160

Analiznd soluiile tehnice oferite de constructori am concluzionat c, caracteristica universal cu debit optim este oferit de Grunfos SP 300 G.(fig 3.1) SP- tipul pompei(submersible pump) 300-debitul n metri cubi pe or 2- numr de rotoare G- materialul de construcie Astfel din specificaiile pompei rezulta ca motorul electric realizeaz o turaie de 2900 rot/min i are un debit nominal de 300 m3/h

Fig 3.1.Caracteristica universal a pompei Grundfos SP 300 G

3.2. Calculul rotorului

3.2.1.Calculul diametrului de intrare i ieire din rotor Diametrul racordului de aspiraie Diametrul racordului de aspiraie Do se poate determina cu relaia (k" = 4,5): Q=300 m3/h = 0,083m3/s

D0 = k".( Q/n)1/3 = 4.5 . (Q/n)1/3=4,5 . (0.083/2900) 1/3= 0.137 m

Diametrul de intrare in rotor Diametrul D1, de intrare n paletajul rotorului, mrime uor superioar lui D0 ; pentru ca muchiile paletelor s nu fie plasate n zona de curbur a liniilor de curent, n calcule, ca prim aproximare se consider D1 = Do = 0,137 m Diametrul de ieire din rotor Diametrul suprafeei de control superioare D2, dimensiune caracteristic a rotorului, care determin sarcina acestuia. Aa cum arat ecuaia fundamental, sarcina total nu depinde de debitul Q al pompei, ci numai de viteza periferic u2. Prin urmare, pentru a menine nlimea de refulare n cazul modificrii turaiei, diametrul exterior al rotorului: D2 = = (1,4 2.5).D0 <

(n funcie de nq) trebuie s varieze invers proporional cu n: D2<

) = 0,263 m;

D2=1,4 . D0 =1,4 . 0.137 = 0.191

3.2.2. Calculul unghiurilor constructive i funcionale Curentul de fluid prelucrat de rotor prsete organul activ al mainii printr-o suprafa cilindric, de diametru D2 i nlime b2 - la mainile radiale i asimilat cu acestea, la cele diagonale. Unghiul de ieire 2 este unul din elementele cele mai importante pentru garantarea bunei funcionrii a mainii, acesta influennd marea majoritate a constantelor de trasaj; experiena art c rezultate bune se obin pentru unghiuri 2 cuprinse ntre 14o i 30o, pentru debite i sarcini mari putndu-se ajunge, - n detrimentul randamentului - la 50o. Se apreciaz c randamente superioare se obin pentru: 2 = 17,5o 27,5o; randament maxim se obine, indiferent de rapiditatea mainii, pentru unghiuri 2 = 22,5o. Randamentul total maxim al ventilatoarelor centrifuge se obine pentru rotoare cu o lime a canalului de ieire b2 mic fa de diametrul exterior al rotorului D2 , deci un raport mic b2/D2 (de exemplu 0,06) i un unghi de ieire a paletelor de 2 = 14o 30o. Unghiul 2 al vitezei absolute de ieire este influenat, ntr-o oarecare msur, de alegerea unghiului 2 . El variaz de obicei ntre limite restrnse. La pompele centrifuge cu dispozitiv de conducere 2 este cuprins ntre 6o i 9o, iar la pompele fr dispozitiv de conducere, ntre 9o i 15o. n tabelul 3.1. sunt date unghiurile absolute de ieire 2 corespunztoare valorilor curente ale unghiurilor de ieire ale paletei 2 .

Tabelul 3.1. Variaia unghiului vitezei absolute de ieire

2 2

cu

2.

15o 20o 15o 14o Adopt

2

20o 25o 13o 12o

25o 30o 11o 9o

30o 35o 8o 6o

= 18o i 1 = 15o.

3.2.3 Calculul triunghiului de viteze n seciunea de intrare i la ieire din rotor Viteza la intrarea n pomp va avea urmtoarea valoare: ca=(1,5 4,5) m/s nlimea rotorului la ieire este determinat de diametrul D2, debitul ce trebuie prelucrat i componenta meridian a vitezei absolute c2m care, pentru rotoarele reale, se accept a fi: c2m = (0,8 1,0).c1m . c2m = 0,9 . 4 = 3,6 c1m Adopt ca 3,6 m/s Calculul vitezelor tangeniale: u1 = = 20,8 m/s c2m = 3,6 m/s

u2=

= 29 m/s

Calculul componentelor tangeniale ale vitezelor absolute: c1u = u1 c2u = u2 Calculul vitezelor absolute: = = Calculul vitezelor relative: + + = 7,362 + 3,62 = = 17,922 + 3,62 = = 8,19 m/s = 18,27 m/s = 20.8 = 29 = 7,36 m/s = 17.92 m/s

= =

+ +

2 . u1 . c1. cos 1 = 20.82 + 8,192 2 . 20,8 . 8,19. 0,898 = 2 . u2 . c2. cos 2 = 292 + 18,272 2. 29 . 18,27 . 0.980 =

=13.9 m/s = 11.24 m/s

Calculul unghiurilor funcionale c1u = c1 . cos 1 c2u = c2 . cos 2 cos 1 = c1u / c1 = 7,36/8,19 = 0,898 1=19,6 cos 2 = c2u / c2 = 17,92/18,27 = 0,980 2= 9

a) b) Fig 3.2 Triunghiul de viteze a) la intrarea n rotor; b) la ieirea din rotor 3.2.4.Calculul numrului de palete ale rotorului La stabilirea numrului de palete pentru rotor trebuie avut n vedere c un numr redus de palete conduce la simplificarea construciei i la o micorare a pierderilor de sarcin, ns favorizeaz dezvoltarea turbionului axial, creterea diferenei de presiune ntre feele paletelor i variaii de vitez. n construcia de ventilatoare este verificat relaia: Z= 2. K . sin med

raza medie; l - lungimea n proiecie pe planul meridian; med - unghiul mediu al paletei. Pentru paletele rotoare radiale: K = 6,5; rmed = (D2 + D1)/4; l = (D2 - D1)/2 i med = ( 2 + 1)/2. n acest caz numrul de palete rezult din relaia: Z=6.5. . sin =6.5 . . sin = 11.21

n general turbopompele radiale se realizeaz cu Z = (46) palete. Se adopt un rotor centrifug n dublu flux cu 6 palete

3.3. Calculul camerei spirale

Calculul camerei spirale poate fi urmrit n tab. 3.2; elementele geometrice ale camerei spirale sunt reprezentate n fig. 3.2.

a)

b)
4 A S1 B R2 3 R4 R3 R1 S1

c) Fig. 3.2. Elementele geometrice pentru camera spiral a unei pompe centrifuge: : a) vedere n plan paralel; b) pomp montat ntr-o staie de pompare; c) seciune median la un anumit unghi cltor

Tabelul 3.2. Calculul camerei spirale.

Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 [grd] 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 [m] 0 0,015 0,0217 0,027 0,0316 0,0358 0,0396 0,0432 0,0466 0,0499 0,053 0,056 0,0589 + R [m] 0,127 0,142 0,163 0,190 0,222 0,257 0,297 0,340 0,386 0,436 0,489 0,545 0,604

3.4 Calculul arborelui principal

Calcule preliminare ns - turatie specifica ns = . = . = 1,36. = 203,68 = 41,081 [CP]

Nu= kcp .

Q= 300[m3/h] = 83.33.10-3 [m3/h] = 83,33 [l/s] ; Nu= Kcp = 1,36 g = 9,81 m/s = 998,7 kg/m3 Nabs = v =
=

= 30,206 [KW]

= 35,93 KW

=
= = 305,4[l/s]

=0.982

Q=

Tabelul 3.3 Tipul pompei n funcie de ns(turaia specific)

Tip pomp Pomp centrifug lent Pomp centrifug normal Pomp centrifug rapid

ns D2/D0

40 80 3 2,5

80 150 2,5 2

150 300 2 1,5

Tabelul 3.4 Alegerea motorului electric

= 0,842 Nm = Km . Nabs = 1,1 . 35,93 = 36,9; Motor 37[kw] Nabs < 1kw 1 < Nabs < 2kw 2 < Nabs < 5kw 5 < Nabs Km = 1.4 Km = 1.3 Km = 1.2 Km = 1.05 1

Predimensionarea arborelui Se face un calcul de predimensionare la torsiune.Se calculeaz momentul de torsiune cu relaia: Mt = = [N/m] Mt = = 0.121

Diametrul arborelui da=

= 0.039 rotunjim la o valoare ntreag da= 39[mm]

da se recomand a fi multiplu de 5. da = 40 =9,8 . 106 [N/m2]

Alegerea i calculul penei

Fig 3.3 Pan paralel Rotorul pompei se va fixa pe arbore cu o pan paralel cu capete rotunde, figura 3.3, conform STAS 1004-85. n funcie de da se alege pana corespunztoare. h = 12[mm] ;b = 8 [mm] Lungimea de contact: l = lc + b lc = = = 9,98 . 10-3 [m]

Pac = (90 120) .106 [N/m2] l= lc + b = 9,98 +4=13,98 [mm] Diametrul butucului rotorului (db) db = kdb . da = 1,25 . 40 = 48,25 [mm] kdb = 1,25 1,75

CUPRINS

BIBLIOGRAFIE
[1] Alexandrescu A., 1997, Mecanica fluidelor i maini hidraulice, Curs, Rotaprint Univ. Tehn. Gh. Asachi, Iai, 140 p. [2] Alexandrescu A., 1998, Instalaii de pompare, Ed. CERMI, Iai, 180 p., ISBN 9739378-21-8. [3] Alexandrescu A., 1999, Instalaii de ventilare i de condiionare a aerului, Ed. Dosoftei, Iai, 120 p, ISBN 973-9135-73-0. [4] Alexandrescu A., 2000, Pompe centrifuge i pompe axiale, Ed. CERMI , Iai, 285 p., ISBN 973-8000-45-9. [5] Alexandrescu A., 2003, Maini hidraulice, Ed. Asachi, Iai, 120 p., ISBN 973-621012-X. [6] Alexandrescu A., 2003, Mecanica fluidelor i maini hidraulice, probleme, Ed. Asachi, Iai, 80 p., ISBN 973-621-011-1. [7] Alexandrescu A., 2009, Masini si echipamente hidraulice, Ed. Politehnium, 260 p., ISBN 978-973-621-223-9. [8] Alexandrescu A., 2009, Statii de pompare, Ed. Politehnium, 265 p., ISBN 978-973621-222-2. [9] Anton A., Constantinescu P., Ceausescu M., 2000, Verifying Some Submersible Pumps Performance, The 5th International Conference on Hydraulic Machinery and Hydrodynamics, Bul. U. Politehnica, Tom 45 (59), Vol. II, Pages 189 196, Timisoara. [10] Block H., Allan R. B., Pump Users Handbook, Hardcover, USA. [11] Gheorghiu L., Burghiu V., 2000, Solutii constructive si analiza performantelor electropompelor submersibile fabricate de K. S. B., Prima Conferinta a Hidroenergeticienilor, Ed. Printech, Pag. 403 412, Bucuresti, Romania. [12] Karassik J. I., Messina J. P., Cooper P., Heald C. C., 2000, Pump Handbook, Mc Graw Hill Professional, USA. [13] Mackay R., 2005, Practical Pumping Handbook, Hardcover, USA. [14] Montenegro R., Hkby N. 2004, Optimizing operational efficiency in submersible pumps, World Pumps, Volume 2004, Issue 451, April 2004, Pages 35-36, USA. [15] Rishel B. J., 2002, Water Pumps and Pumping Systems, Hardcover, USA. [16] Vertan G., Matei G., Pandelea G., Furca L., Gardan D., Boitos M. R., 2004, Eficientizarea pomparii rezultate si posibilitati tehnice, A 3-a Conferinta a Hidroenergeticienilor din Romania, Ed. Printech, Vol I, Pag. 413 420, Bucuresti, Romania. [17] Florescu I., 2007,Maini hidraulice ,Ed. Alma Mater,Bacu [18] STAS 1004-85.