1 OBRA: TOWN HOUSE VM-6 EL MORRO ESPECIFICACIONES INSTALACIONES MECNICAS

ENFRIADORES DE AGUA TIPO SCROLL R-22 CHILLER MAC-060: a) Datos Generales: Se suministrarn e instalarn los enfriadores de agua especificaciones: El enfriador deber estar diseado para operar con refrigerante R-22. con compresores tipo Scroll en la cantidad y caractersticas que aparecen en los planos y de acuerdo con las siguientes

Fecha: 03-12-2.009 Calc. Merazo por:M.

No es aceptable la oferta de modelos que segn los catlogos del propio manufacturero no cumplan con las exigencias de capacidad o las condiciones indicadas en estas especificaciones o en los planos correspondientes. Si la capacidad exigida cayera fuera del rea de seleccin del modelo ofrecido, segn catlogo del manufacturero, el CONTRATISTA deber presentar una carta del manufacturero, firmada por un personero con autoridad para responsabilizar a la Compaa en la que se garantiza la seleccin y capacidad del modelo ofrecido. El enfriador deber ser capaz de operar en forma estable hasta con un mnimo del 30% de su capacidad de diseo. El enfriador consistir en los siguientes componentes principales: Motor Compresor Evaporador Condensador Caja de Controles Lubricacin Unidad de Bombeo Arrancador

b) Motor-Compresor Ser del tipo hermtico, diseado para no operar o pasar por su velocidad crtica en ningn momento. El motor ser del tipo de induccin, jaula de ardilla, de dos polos, embobinado para operar con el arrancador magntico y voltaje indicados en los planos.

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Bajo ninguna condicin deber el consumo del motor exceder el consumo elctrico mximo indicado en su placa. El motor ser enfriado por el propio refrigerante del sistema. Los compresores sern del tipo SCROLL. En la succin tendr sistema para modular el flujo del gas refrigerante, de acuerdo a la temperatura de suministro de agua helada. c) Evaporador El evaporador ser del tipo concha y tubo o concha y placa (Shell and Tube) en que el agua circula por el interior de los tubos o placa y el refrigerante, por el exterior. A menos que se indique lo contrario en los planos, los tubos sern de cobre, sin costura y la concha de acero. Cada caja tendr conexiones para purga y drenaje. A menos que se indique lo contrario, la presin de trabajo del circuito de agua no ser mayor a 125 Psig. Tanto el evaporador, como el motor y todas las superficies fras debern venir trmicamente aislados de fbrica. d) Condensador El condensador cumplir con los requisitos de condensadores enfriados por aire. La construccin del evaporador y condensador deber cumplir con los requisitos de ASME (American Society of Mechanical Engineering) y otros cdigos que regulen su construccin segn su tamao o presin de diseo y cumplir con las Normas ARI y ASRAE. El enfriador deber tener una vlvula de alivio y un presostato de alta presion, bien sea en el evaporador o condensador, que permita el escape del refrigerante al elevarse la presin de ste, por encima de la presin del diseo del intercambiador. e) Caja de Controles La caja de controles ser parte integral del enfriador, alambrada en fbrica, lista para funcionar al ser conectada a corriente monofsica de 115 voltios o bien sea especificada e instalada en fabrica. El control de capacidad ser electrnico digital. Un sensor en la descarga de agua helada enviar la seal y la transmitir al motor posicionador de aspiracin del compresor; un aumento en la temperatura del agua helada de suministro para aumentar la capacidad del

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enfriador, siempre y cuando esto no produzca una sobrecarga en el motor. Una reduccin en la temperatura causar la accin opuesta. El control deber ser capaz de mantener la temperatura del suministro, con una variacin no mayor a 2 C dentro de la gama de operacin del 30 al 100% de capacidad del enfriador. La temperatura de suministro del agua helada podr ser fijada desde la caja de controles. El enfriador tambin tendr dispositivos para su proteccin contra las siguientes anomalas de presin baja de refrigerante, presin alta , temperatura baja del agua helada, temperatura alta del motor o cojinete y presin o temperatura baja del evaporador. Para una mejor programacin del mantenimiento, el enfriador deber tener un contador de horas, que registre las horas de operacin del compresor. Este contador podr ser montado en la caja de controles o en la puerta del arrancador. f) Lubricacin La lubricacin de los cojinetes ser forzada. El manufacturero deber tener alguna provisin en su diseo para proteger los cojinetes en caso de ocurrir un corte de corriente mientras se encuentra operando el enfriador. g) Arrancador A menos que se indique lo contrario en los planos, el arrancador ser suministrado por el manufacturero del enfriador con todos los puntos de conexin claramente marcados. Este arrancador llevar protecciones trmicas en las tres fases y contendr todos los rels, contactos auxiliares, etc., necesarios para su buena operacin y cumplimiento de los requisitos indicados en los planos. El arrancador deber ser del tipo electromecanico y deber venir montado de fbrica como parte integral del equipo. Deber tener los siguientes sistemas de seguridad: Para sobrevoltaje y bajo voltaje, con proteccin a tierra. Deber incluirse la supervisin del arranque de los enfriadores de una persona calificada. Adiestramiento del personal en el manejo de los equipos.

GENERADORES DE AGUA HELADA ENFRIADOS POR AIRE El CONTRATISTA suministrar e instalar los enfriadores de agua enfriados por aire en cantidad, situacin, capacidad, segn se indica en estas especificaciones y planos correspondientes.

Los generadores de agua helada sern del tipo con compresor hermetico SCROLL para enfriamiento por aire, completo, con todos sus componentes y accesorios completamente ensamblados y aprobados en fbrica y deber cumplir con las normas establecidas por ARI y con los Cdigos de Seguridad de la ANSI de la ASME y normas COVENIN. Los compresores sern del tipo SCROLL.Las conexiones de la tubera de agua helada deber ser aislado con 1 de poliuretano, con su barrera de vapor, conexin tubera de agua por junta mecnica. Presin de trabajo lado del agua no debera exceder las 125 Psi. Incluir vapor, conexin tubera de agua por junta mecnica. Presin de trabajo lado del agua 125 Psi. Incluir ventilacin, dren, termostato y vlvula de flujo, tablero de control DIGITAL para coordinar todas sus variables y el trabajo secuencial de los tres generadores. Cada circuito de refrigerante deber tener su silenciador, mirilla indicadora de humedad, filtrosecador, solenoide lquido, vlvula trmica de expansin, vlvula de carga, vlvula check de descarga en cada compresor, asilamiento trmico con su barrera de vapor para toda la tubera de vapor, separador de aceite. El condensador deber ser enfriado por aire compacto en la misma unidad, con sus ventiladores, recibidor de lquido, tubera y conexiones elctricas; los tubos debern ser de cobre y aletas de aluminio, todo ensamblado y probado en fbrica. Cada enfriador deber ser completo, montado sobre base estructural suficientemente fuerte para transporte terrestre y martimo e incluir resortes antivibradores para 70% adicional a su peso con dos (2) pulgadas deflexin. Cada unidad deber tener su arrancador y un breaker nico para todo. Cada unidad deber tener sus controles digitales paa monitorear todos los elementos de control, de seguridad, de secuencia y de estado de funcionamiento interno y deber ser tal que permita conectarse a un equipo externo digital de control centralizado de chillers, bombas, UMAS y otros elementos del edificio. Estos generadores debern ser igual a CARRIER o YORK o MULTIAQUA similar aprobado. BOMBAS DE RECIRCULACION DEL AGUA HELADA El CONTRATISTA suministrar e instalar en el lugar que indique el plano correspondiente, las bombas para circulacin forzada de agua helada, en nmero, capacidad y con las caractersticas elctricas indicadas en el anexo.

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La potencia del freno, cuando la bomba se encuentra operando en condiciones de descarga libre, no deber exceder del 5% de la potencia nominal del motor. Las bombas estarn dinmica e hidrulicamente balanceadas y sujetas a prueba de operacin por la fbrica. Las bombas debern ser debidamente diseadas para soportar iguales o mayores presiones a la presin esttica (altura de la columna) ms la presin o descarga cerrada. Debern colocarse niples especiales taponeados para la instalacin de manmetros en las conexiones de succin y descarga de las bombas. Sern del tipo centrfugo horizontales succin axial, segn indique la tabla correspondiente, de una etapa para velocidad mxima de 1750 RPM, en 60 ciclos, con acoples flexibles a motores, y a prueba de goteo (drip) por medio de acoplamientos flexibles formando una sola unidad compacta, montada sobre una base comn de acero o hierro fundido y ancladas a la base de concreto; esta base de concreto deber ir sobre resortes anti-vibratorios segn planos. El impelente ser de bronce, con anillos de bronce, montados sobre un eje de alta calidad, con mangas (sleeves) de bronce y cojinetes de bola de tamao adecuado, a prueba de humedad y polvo. Los sellos debern contener un material resistente debidamente lubricado a fin de prevenir un desgaste excesivo por friccin, con anillos apropiados. Debern proveerse de una conexin de drenaje taponeada debajo de la estopera. La base metlica de la bomba deber poseer perforaciones adecuadas para el drenaje del agua. Las bombas sern instaladas y alineadas sobre una base de concreto de 6 ms alto que el nivel del piso y debidamente rellenados los espacios que quedasen entre las bases, con mortero especial y que no contraiga. Se instalarn en cada bomba, en la succin un filtro YEE a la entrada y vlvula Triple Duty a la descarga. El aislamiento trmico para las bombas de agua helada ser la misma especificacin que para los enfriadores de agua y con revestimiento exterior . TABLERO PRINCIPAL DE FUERZA El CONTRATISTA deber suministrar, instalar, cablear y probar el Tablero Principal de Fuerza segn se indica en estas especificaciones y planos correspondientes. Es importante hacer ver que es responsabilidad total del CONTRATISTA disear en su totalidad el Tablero Principal de Fuerza

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y someter dicho diseo a la aprobacin del PROPIETARIO o su Representante, esperar la aprobacin y luego de ser aprobado el diseo presentado por el CONTRATISTA, podr proceder ste a la construccin de dicho tablero. En estas especificaciones y en los planos correspondientes a este proyecto no se presenta diseo de Tablero Principal de Fuerza debido a que se est mencionando que esto es responsabilidad del CONTRATISTA, pero tanto en estas especificaciones como en los proyectos se hacen lineamientos generales de las caractersticas y del comportamiento que debe tener los equipos y que deben incluirse en el diseo del Tablero Principal de Fuerza por lo tanto, es responsabilidad del CONTRATISTA leer en su totalidad estas especificaciones as como tambin estudiar los planos de este proyecto y de considerar todas las variantes para el diseo del Tablero Principal de Fuerza y coordinarlo al diseo del Tablero Principal de Controles que tambin es mencionado en estas especificaciones y que tambin es responsabilidad del CONTRATISTA. Es tambin responsabilidad del CONTRATISTA coordinar con el PROPIETARIO el aspecto de la acometida principal de electricidad al Tablero Principal de Fuerza con todas las variantes que esto implica, incluyendo la posible exigencia de la empresa elctrica C.A. Electricidad de Caracas. El tablero deber tener envoltura fabricada de lminas de hierro pintadas al horno, deber ser del tipo POWER CENTER, deber incluir un breaker principal adecuado para capacidad; breakers y arrancadores tipo estrella tringulo o tipo directo, segn se indique en el resto de estas especificaciones y planos, breakers y arrancadores para los generadores de agua helada en caso de que fuese necesario y sus accesorios; breakers y arrancadores para las bombas de agua y para el resto de los equipos.. El CONTRATISTA deber someter a aprobacin por parte del PROPIETARIO, los planos de construccin de este tablero antes de proceder a su fabricacin, por ningn motivo se aceptar el tablero sin que haya sido aprobado previamente por el PROPIETARIO o Representante, los planos del tablero. ELECTRICIDAD Cableado Corresponder al CONTRATISTA suministrar, suministrar e instalar la totalidad de los motores, arrancadores e interruptores correspondientes al sistema. Todos los motores con potencia igual o menor de 1 caballo de fuerza (hp)), sern, a menos que fuere expresamente especificado en forma distinta, del tipo Jaula de Ardilla, velocidad constante, par de torcin de arranque normal para operacin a plena carga, con una temperatura que no

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exceda de 40C sobre la temperatura del ambiente de trabajo, para uso normal, fabricado de acuerdo a las normas y requerimientos NEMA (USA) para operacin de energa elctrica trifsica, de frecuencia de 60 ciclos por seg. y para la tensin especificada en el anexo Rendimiento de los Equipos, de las presentes especificaciones. Deber coordinar con el diseo de electricidad. De emplearse transmisiones a base de correas y poleas, se suministrarn bases deslizantes para el ajuste de la transmisin. Se suministrar con luz piloto montada sobre cubierta. Los arrancadores debern estar equipados con elementos trmicos de proteccin contra sobrecarga y alto voltaje adecuado para el amperaje del motor servido. Deber marcarse claramente cada arrancador a fin de identificar el motor que sirve. CONTROLES E INSTRUMENTOS El CONTRATISTA suministrar todos los materiales, canalizacin y cableado, accesorios, mano de obra y servicios requeridos para la instalacin y debido funcionamiento de los diversos sistemas de control, segn las indicaciones expresadas en los planos y en las presentes especificaciones y anexos. Antes de proceder a la ejecucin de la instalacin, el CONTRATISTA someter a la aprobacin del PROPIETARIO un diagrama completo de control de todos los sistemas con indicaciones precisas de su secuencia de operacin. Todos los equipos de control, a menos que fuera distintamente especificado, sern del tipo DIGITAL, marca JOHNSON, HONEYWELL, TRANE, CARRIER, YORK, MULTIAQUA o similar aprobado. Todos los interruptores debern identificarse adecuadamente segn la funcin que desempean. Para las unidades de manejo de aire UMAS y consolas, las vlvulas de regulacin de flujo de agua sern del tipo no modulante, de accionamiento elctrico, a menos que fueren distintamente especificado. Todas aquellas vlvulas menores de 2 sern de cuerpo de bronce o latn para conexiones a rosca. Vlvulas mayores tendrn cuerpo de hierro para conexiones a Flange. Para el caso de vlvulas de dos (2) vas, stas debern ser normalmente cerradas, igual porcentaje. IMPORTANTE: Se debern seleccionar con Cv segn su caudal.

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Para las unidades ventilador-serpentn (FC), las vlvulas de regulacin de flujo de agua sern del tipo ON-OFF, accionamiento elctrico, normalmente cerrada, cierre lento; IMPORTANTE: se debern seleccionar con Cv segn su caudal. El accionamiento elctrico de las vlvulas de regulacin de flujo deber ser por medio de termostatos de ambiente, de accin no modulante, de fabricacin adecuada. El termostato para control en los FC, sern de ambiente y con control de velocidades de acuerdo a la unidad. En adicin a los instrumentos especificados en los enfriadores de agua, unidades de manejo de aire y otros equipos se suministrarn e instalarn instrumentos adecuados para medir las siguientes condiciones de operacin y segn se indica en los planos de detalles: Presin de descarga de las bombas Presin de aspiracin de las bombas Temperatura de salida de agua de cada uno de los enfriadores y condensadores. Temperatura de entrada de agua de cada uno de los enfriadores y condensadores. Presin de salida de agua de cada uno de los enfriadores y condensadores. Presin de entrada y salida de agua en los serpentines de las unidades de manejo de aire y otros especificados en los planos correspondientes. Una vez finalizada la instalacin de la totalidad de los sistemas de control, el CONTRATISTA deber preparar un diagrama de control, incorporando todos los sistemas y sus secuencias de operacin, el cual deber enmarcarse y proveerse cubiertas de vidrio para su colocacin en el cuarto de mquina principal. Instrumentos, Vlvulas de Control y Accesorios: Se instalarn los indicados en los planos o expresados en las presentes especificaciones; sern similares en funcionabilidad, en calidad a la siguiente especificacin, donde se menciona el nombre con fines aclaratorios: Ventosas automticas de aire, fabricacin ITT B&G Modelo 87 con flotante, con descarga conectada al drenaje ms cercano. Llaves de manmetros; tipo bola o cono de bronce, con rosca hembra de para fijacin del manmetro. Se efectuarn las conexiones a la tubera con Thread-Olets soldados a la tubera. La unin a las llaves se realizar con conexiones de bronce. Pozos para manmetros. Manmetros; con cara de 3 de dimetro, con indicador de acabado de planta, cara frontal de cristal y graduado desde cero hasta el doble de la presin de operacin del sistema. Se proveern llaves de paso a cada manmetro. Rango adecuado al uso.

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Termmetros de 9, tipo industrial fabricacin Palmer o Dwayer, lectura en rojo, estuche de bronce, frente de cristal, borde de metal niquelado con extremo para rosca IPS, con extensin para cubrir el espesor del interior de la tubera. Rango adecuado al uso. Vlvulas motorizadas, se suplirn con filtros cedazos, de proteccin de fcil remocin para su limpieza. Para las UMAS debern ser de igual porcentaje, modulantes, de fabricacin Trane, York o Carrier, o similar, para las vlvulas de dos (2) vas, o sern del tipo ON-OFF, cierre lento, normalmente cerrada para los FC. DUCTOS: Sern de lmina de poliuretano expandido con cubiertas de ambos lados con lamina de aluminio corrugado: Las juntas debern ser hermticas y construidas en forma tal, que los salientes apunten en el sentido de la corriente de aire. Asi mismo se usaran angulos plasticos macho y hembra para unir los ductos no se usara pega de zapatero solo la indicada para trabajos de ducteria de poliuretano. Los codos curvos a menos que fuere distintamente especificado en los planos, debern poseer un radio de curvatura no menor de una vez y media (1 ), el ancho del ducto. En codos curvos de menorradio o en codos rectos, se instalarn deflectores de succin constante y de configuracin aerodinmica. Las piezas de transformacin sern de transmisin gradual, de ngulos no mayores de 14. Las compuertas desviadoras y manuales, se fabricarn a base del mismo material de los ductos. Instalacin: Todos los ductos debern fijarse en forma segura a las paredes, techos o pisos, segn fuere el caso y asegurando en todos los casos un conjunto fabricado e instalado a prueba de vibracin, sacudida o cualesquiera otras perturbaciones objetables bajo condiciones de operacin. Los suspensores o soportes para ductos horizontales con caras de hasta 12 de ancho debern ser de platina de acero galvanizado o pintado, de calibre 18 de 1 de ancho y de platino de 1 x 1/8 de hierro galvanizado o pintado para aquellos ductos con caras desde 12 hasta 48 de ancho. Para aquellos ductos de mayor tamao, se emplearn soportes de ngulos de hierro galvanizado o pintado de 1 x 1 1/8 y debern tener sus extremos doblados en ngulos de 90 a fin de ser posible su unin a la cara inferior del ducto. La distancia entre soportes deber ser tal que hay un soporte en cada junta transversal. La pintura a usarse deber ser anti-corrosiva. Cada tramo de ducto deber tener su soporte anexo a la junta transversal y abrazando totalmente las caras verticales.

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Los soportes se fijarn a la placa del techo por medio de clavos puestos con pistola. Se emplearn conexiones flexibles en aquellos lugares que expresen los planos y particularmente en las uniones entre los conductos con las unidades de aire acondicionado y ventiladores. Esta conexin deber ser a base de lona flexible de 8 onzas o similar aprobado, de no menos de 4 de ancho, fijado por collares de bandas de acero galvanizado, debidamente prensado. Aunque no se indique, siempre debern instalarse juntas flexibles entre ductos y las unidades de manejo de aire y ventiladores y cuando se crucen juntas de expansin de la edificacin. Una vez que el sistema de distribucin de aire se encuentra en operacin, deber balancearse conforme a los volmenes de aire que especifican los planos, utilizndose al efecto instrumentos aprobados para la regulacin de las velocidades en el interior de los conductos y en los elementos de salida. Para la medicin de la velocidad del aire en las salidas, se emplearn anemmetros o velmetros. Una vez informado el PROPIETARIO de que el sistema se encuentra balanceado, debern verificarse en su presencia todas aquellas pruebas sobre las cuales l exija comprobacin Si es necesario realizar ajustes adicionales para el control de temperatura, stos se efectuarn de acuerdo a cada condicin de conformidad con el PROPIETARIO. COMPUERTAS DE ACCESO PARA LA LIMPIEZA. Todos los conductos de retorno debern tener compuertas de acceso para limpieza. Estas compuertas debern de dimensiones y con separacin segn la tabla. Debern ser construidos de lmina de calibre superior al del ducto, sus superficies de apoyo y contacto al ducto debern ser planos para contacto completo y evitar fuga. REJILLAS Y DIFUSORES. El CONTRATISTA suministrar e instalar en las cantidades y dimensiones que indican los planos, todos los difusores, difusores lineales, rejillas de suministro, de retorno, de extraccin y tomas de aire fresco. Todas sern de fabricacin AEROMETAL, IECA o similar aprobado, de aluminio anodizado y debern suministrarse con asientos de goma y tornillos para su fijacin a los cuellos. En aquellos casos en que esta especificacin no sea aplicada, todos los difusores y rejillas dispondrn de una indicacin especial en los planos. Todas las rejillas y difusores debern instalarse ajustadas a los cuellos con empacaduras de manera de evitar fugas de aire. Debern colocarse perfectamente alineadas, horizontales o verticales y de forma simtrica y armoniosa con el plafond o techo.

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Las rejillas regulables de suministro de aire, sern con venas de doble deflexin, formando parte integral del marco de la rejilla y tendrn compuertas de control de volumen del aire de accin opuesta y regulables por medio de una llave con dispositivo de cerradura en la cara de la rejilla. Las rejillas no regulables de retorno de aire, sern de simple deflexin. Las rejillas regulables de retorno o de extraccin, toma de aire fresco, sern de simple deflexin con control de volumen de accin opuesta, con dispositivo de regulacin en la cara de la rejilla. Los difusores estarn debidamente equipados con deflectores de cuello y regulador de volumen de tipo accin opuesta. Los difusores lineales debern poseer control de volumen por medio de aletas contrapuestas, tambin debern poseer deflectores igualizadores. Los difusores lineales estarn unidos en forma continua por medio de presillas de acople de manera que la apariencia externa de ellos sea de una lnea continua. Dispondrn de plenum construdo de lmina de hierro galvanizado calibre 18 (mnimo) y debidamente aislado internamente con fibra de vidrio compactada de de espesor y con tratamiento contra la erosin del aire; cada plenum deber tener conexin para manguera de dimetro apropiado y con compuerta del volumen variable de aire manual. Debern cubrir la abertura efectuada en el plafond y debern tener un sistema de soporte propio para que no dependan del plafond. Los difusores para el sistema de volumen variable debern ser del tipo lineal, fabricados de aluminio y pintados de blanco al horno, debern tener su plenum fabricado con iguales caractersticas descritas anteriormente. El CONTRATISTA ser responsable de coordinar en obra, la ubicacin definitiva de los difusores y rejillas que se indican en los planos. Una vez instaladas las rejillas y los difusores, ser tambin responsabilidad del CONTRATISTA, graduar el tiro y patrn de distribucin, balancear los sistemas de suministro, retorno o extraccin, regulando el flujo de aire en cada una de las salidas y retornos de acuerdo con los volmenes de aire indicados en los planos. El CONTRATISTA suministrar e instalar en los dimetros indicados en los planos, la tubera de cobre del tipo sin costura para el gas refrigerante requerida para interconectar las unidades evaporadores con las unidades condensadoras respectivas. Todos los materiales y accesorios del sistema de tuberas para refrigerante debern ser de la mejor calidad y marcas aprobadas. Debern ser tuberas de cobre tipo L y todas las conexiones deben ser de cobre forjado.

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La soldadura a emplearse para unir las tuberas debern ser de plata y deber utilizarse para su aplicacin antorchas de oxgeno-acetileno. Debern tomarse precauciones especiales a fin de evitar la entrada de humedad al sistema mientras se estn efectuando las operaciones de soldadura. Debern instalarse absorbedores de vibracin en la tubera de succin y en la de lquido, en lugar cercano a la unidad de condensacin. Debern instalarse vlvulas manuales de paso en la lnea de lquido, dichas vlvulas sern iguales o similares al tipo Glover Master de Muller Brass. Todas las lneas de refrigerante debern instalarse sobre los tubos antes de realizarse las uniones soldadas, de manera que presenten cortes longitudinales, para el sellado hermtico entre las piezas de aislamiento deber utilizarse material adhesivo especialmente fabricado para este propsito. MANGUERAS FLEXIBLES Las conexiones flexibles entre elementos de suministro tales como lmparas difusoras o difusores lineales, debern efectuarse por medio de mangueras flexibles en los dimetros indicados en los planos. Las mangueras sern de vinyl, reforzadas con un espiral de alambre de acero recubierto de plstico y aisladas exteriormente con una capa de lana de fibra de vidrio de 1 pulgada de espesor, densidad de 1.00 lb/pie3 y recubrimiento de papel de aluminio reforzado. Se utilizarn preferiblemente mangueras con ojales de sujecin, para facilitar su suspensin y debern ser iguales o similares al modelo Thermaflex Tipo M-KA. Las mangueras se colocarn holgadas sin ninguna tensin y evitando las curvas pronunciadas que le puedan daar o restringir el flujo de aire. En las conexiones solamente se utilizarn mangueras continuas, sin empates. Las conexiones al ducto y a los elementos de suministro, se realizarn utilizando adhesivo y teipe adecuado de 2 de ancho. Una vez realizado esto, el aislante de la manguera que se haba deslizado previamente para realizar la operacin anterior, deber llevarse a cubrir la unin y luego se sujetar firmemente con una banda abrazadera de hierro galvanizado, ajustable con tornillo.

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Todas las derivaciones o cuellos de los ductos donde se conectarn las mangueras de los terminales de flujo llevarn una compuerta de regulacin de caudal, del tipo mariposa, equipada con cuadrante de control. TUBERIAS PARA AGUA HELADA Generalidades El CONTRATISTA suministrar e instalar en forma limpia y adecuada, toda la tubera indicada en los planos o referidas en las presentes especificaciones. Cuando sea posible, la tubera se instalar paralela o perpendicularmente a los ejes del edificio, salvo que fuere de otra forma especificado. Toda tubera o sus conexiones, vlvulas, etc. se instalarn lo suficientemente separadas de otras para obviar interferencias en su operacin o servicio y en cualquier caso, no menos de 1 de acabado a aislamiento. La tubera deber instalarse en forma tal de asegurar una circulacin irrestricta del fluido sin olas de aire y que permita el drenaje independiente de los diversos circuitos. Deber proveerse de vlvulas (ventosas automticas) de purga de aire en los puntos ms altos de los diversos circuitos del sistema y vlvula para drenaje a los puntos ms bajos. La tubera deber instalarse de manera de permitir su libre expansin o contraccin sin causar daos a otras obras o a los equipos a que est conectada. Los recorridos horizontales de la tubera de agua debern tener una ligera inclinacin ascendente, realizables por medio del uso de cuas localizadas en las uniones donde la tubera cambia de dimetro. En el caso de la tubera de drenaje, stas debern tener una pendiente descendente en la direccin de flujo, no menor de 2%. Todas las tuberas contenidas en el interior de la Sala de Mquinas, se pintarn exteriormente del color identificador. Tubera de Drenaje: De peso Standard, PVC, con conexiones pegadas o rosca . El CONTRATISTA deber asegurarse que se instalen dos vlvulas de drenaje en el punto ms bajo de la tubera de agua helada y con previsin para drenar a dren del piso ms cercano.

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Uniones Se instalarn uniones universales o flanges en aquellos equipos tales como serpentines, bombas, tanques, etc. Cuando se tenga que instalar una vlvula anexa a un equipo, se deber instalar la unin entre la vlvula y el equipo. Se deber tener cuidado de que las uniones queden accesibles y no ocultas por la construccin. Materiales para Tubera: Toda la tubera estar de acuerdo con las normas COVENIN y sera de material PVC para agua fria, sin costura. Los materiales de tubera debern ser de fabricacin adecuada a las presiones de operacin. Camisas En los casos en que la tubera atraviese obras de concreto, paredes de mampostera, placas de concreto, etc. debern embutirse en camisas de acero galvanizado, de un calibre no menor de 22. Las camisas tendrn un dimetro suficientemente amplio que permita que la tubera aislada pueda penetrase sin dificultad. Las camisas debern extenderse para que sus extremos queden a ras con las caras de la obra que atraviesen. Cuando las camisas atraviesen pisos, se extendern hasta el nivel del piso acabado. Las camisas que atraviesen las paredes exteriores, pisos, salas de mquinas, salas de ventiladores y plenums de aire, se instalarn en forma adecuada para impedir filtraciones; los espacios libres debern ser rellenados con material acstico de fibra de vidrio. Soportes y Tubera Los tramos horizontales de tuberas suspendern directamente desde la placa, utilizando sopotes de acero del tipo Clevis ajustable, en los espacios donde se encuentren instalados equipos y soportes de bandas de hierro semicirculares (abrazaderas) y en los otros lugares. Las varillas debern anclarse en forma segura al concreto, por tornillos de expansin.

de la tubera Hasta 2 De 2 y 3 De 4 a 6 De 8 hasta 12

de la varilla 3/8 1/2 3/4 7/8

Distancia mxima 3.0 m 3.5 m 4.0 m 6.0 m

La tubera de drenaje de humedad condensada, deber aislarse hasta el punto de drenaje con aislamiento ARMFLEX u OWENS CORNING FIBERGLASS LOW PRESSURE PIPE INSULATION

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de 1 de espesor o similar aprobado. Este aislamiento deber traer de fbrica una capa exterior a prueba de vapor. VALVULERIA Y ACCESORIOS El CONTRATISTA suministrar, instalar, probar y garantizar todas las vlvulas indicadas en los planos y en estas especificaciones. Estos materiales cumplirn con todas las normas de fabricacin americana ASTM y se seleccionarn para soportar una presin mxima de trabajo de 125 psi vapor. Las vlvulas de globo, check, ngulo y compuertas de dimetro menor de 2 y presiones de trabajo hasta 125 psi vapor de agua fra, debern ser roscadas, con todas sus piezas de bronce y disco de aleacin de nquel; el asiento del disco deber ser de tefln. Para vlvulas de dimetro 2 inclusive o mayores y presiones de trabajo de 200 lbs agua fra, debern ser de cuerpo de hierro fundido, disco de bronce, con bridas. Podrn ser de fabricacin JENKIS, CRANE, ITT, GRINELL. Se aceptarn vlvulas del tipo mariposa para dimetros mayores de 2 , de cuerpo tipo LUG, de hierro dctil, niquelado o de bronce. Los filtros cedazos debern ser de bronce con tamiz de acero inoxidable. Los filtros de 2 o menos, sern de extremos roscados, los de 2 o mayores, sern de extremos con bridas. Cada filtro deber estar equipado con vlvula de purga tipo compuerta y tapas con empacaduras. Las vlvulas de regulacin debern ser del tipo Circuit Setter, similares a la de fabricacin ITT BELL AND GOSSETT o similar aprobada.

Estas vlvulas debern cumplir las funciones de retencin, balanceo y cierre, por ello el eje del disco deber estar provisto de un resorte de carga y una placa calibrada. Debern ser iguales o similares al modelo 3DS de ITT BELL & GOSSETT TRIPLE DUTY VALVE o similar aprobada. En la succin de las bombas, deber colocarse un difusor de succin, de cuerpo de hierro fundido, con conexin tipo ngulo y venas internas, tipo ITT SUCTION DIFFUSER o similar aprobada. El difusor de succin deber tener aspas internas de acero, cuya longitud no deber ser menor de 2 veces que el dimetro de conexin de las bombas. Adems deber tener un filtro interno constituido por un cilindro de acero con orificios de 3/16 de dimetro y recubierto con una malla fina de bronce removible.

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El filtro deber estar diseado para soportar una presin diferencial igual a la presin de descarga cerrada de la bomba y tener un rea libre, igual a 5 veces el rea a travs de la succin de la bomba. Igualmente, el difusor de succin tendr internamente un imn, en contacto permanente en el flujo de agua, de manera de proteger la bomba contra partculas metlicas. Deber tener un soporte de pie ajustable, que servir tambin como soporte para la tubera de succin. Debern ser iguales o similares a los SUCTION DIFFUSER DE BELL AND GOSSETT. AISLAMIENTO TERMICO DE TUBERIAS DE AGUA HELADA Todas las superficies debern estar completamente limpias, secas y recubiertas con una capa de pintura asfltica antes de aplicar el aislamiento. No se aplicar aislamiento hasta tanto la tubera y los equipos hayan sido sometidos a prueba de presin. El aislamiento podr ser de conchas de poliestireno expandido o poliuretano expandido, ambos con retardador al fuego. En aquellas tuberas que conduzcan fluidos helados, el aislamiento deber recubrir sus soportes en todos los casos en que el soporte est fijado directamente a la tubera. En casos en que el aislamiento debe apoyar directamente sobre el soporte, El CONTRATISTA deber instalar superficies de apoyo de lminas de hierro galvanizado calibre 16 para los soportes de tubera, las cuales tendrn 12 de largo y debern ajustarse perfectamente a la cara exterior del aislamiento, recubrindolo aproximadamente la mitad de su altura, adems, deber tener refuerzo de apoyo de listn de madera segn detalle en los planos. Se deber aislar toda la tubera de agua helada, incluyendo el control de temperatura que se encuentre a la salida del enfriador con de material de poliestireno expandido con retardador de fuego y con cubierta impermeable estirable, de cinta plstica adhesiva igual a Scotch o similar aprobado o papel de aluminio, con un tela adecuada y luego dos manos de material asfltico. Las diversas capas de aislamiento, debern fijarse con las juntas alternadas; no se permitirn espacios libres ni bolsas de aire entre juntas ni entre tuberas y la concha. Las juntas longitudinales de aislamiento de tubera, debern quedar en las partes superiores e inferiores de la tubera y tanto estas como las transversales debern quedar pegadas unas a otras, sin espacios libres y adheridas con asfalto adhesivo.

AISLAMIENTO TERMICO DE TUBERIAS DE AGUA HELADA

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Todas las superficies debern estar completamente limpias, secas y recubiertas con una capa de pintura asfltica antes de aplicar el aislamiento. No se aplicar aislamiento hasta tanto la tubera y los equipos hayan sido sometidos a prueba de presin. El aislamiento podr ser de conchas de poliestireno expandido o poliuretano expandido, ambos con retardador al fuego. En aquellas tuberas que conduzcan fluidos helados, el aislamiento deber recubrir sus sopotes en todos los casos en que el soporte est fijado directamente a la tubera. En casos en que el aislamiento deba apoyar directamente sobre el soporte el CONTRATISTA deber instalar superficies de apoyo de lminas de hierro galvanizado calibre 16 para los soportes de tubera, las cuales tendrn 12 de largo y debern ajustarse perfectamente a la cara exterior del aislamiento, recubrindolo aproximadamente la mitad de su altura, adems deber tener refuerzo de apoyo de listn de madera segn detalle en los planos. Se deber aislar toda la tubera de agua helada, incluyendo el control de temperatura que se encuentre a la salida del enfriador con de material de poliestireno expandido con retardador de fuego y con cubierta impermeable estirable, de cinta plstica adhesiva igual a Scotch o similar aprobado o papel de aluminio, con una tela adecuada y luego dos manos de material asfltico. Las diversas capas de aislamiento, debern fijarse con las juntas alternadas; no se permitirn espacios libres ni bolsas de aire entre juntas ni entre tuberas y la concha. Las juntas longitudinales de aislamiento de tubera, debern quedar en las partes superiores e inferiores de la tubera y tanto stas como las transversales debern quedar pegadas unas a otras, sin espacios libres y adheridas con asfalto adhesivo. El aislamiento deber aplicarse a la tubera haciendo uso de cemento adhesivo especial a prueba de agua y asegurando esta fijacin con anillos de fleje plstico de 1 cm de ancho, colocados a presin con un equipo adecuado y dichos anillos debern distanciarse mximo 45 cm, debern estar bien tensados; todas las conexiones, vlvulas, flanges y otro tipo de conexiones debern aislarse con material especialmente modelado con este objeto. Las aberturas y grietas debern rellenarse. Se deber asegurar que las conchas y piezas aislantes queden perfectamente adheridas a la tubera y que no queden bolsas de aire. El aislamiento se fijara a las conexiones con fleje plstico de 1 cm de ancho, debidamente cruzado y tensado. Este aislamiento deber ser instalado en forma tal que debe ser removido y reinstalado fcilmente sin deterioro, en todos los filtros, cedazos, flanges, bombas de agua, vlvulas y otros equipos que requieran de servicio para que ste pueda efectuarse sin romper el aislamiento.

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El recubrimiento del aislamiento despus de que el aislamiento haya sido terminado, debidamente revisado, inspeccionado y corregido las fallas, dicho recubrimiento deber hacerse en la siguiente forma: a) Para aislamientos tipo poliestireno o piliuretano expandido con retardador de fuego, colocados en reas interiores, se deber superficies desprotegidas. b) Para todo aislamiento instalado al exterior, se deber aplicar la barrera de vapor de dos manos de Protecapa asfltica y luego una proteccin contra la intemperie que podr ser de una de dos formas: o friso con cemento especial y malla pajarera o conchas de lmina de aluminio debidamente colocadas, solapadas, selladas y fijadas. En caso de friso, ste deber ser pintado con pintura blanca de caucho exterior. TANQUE DE EXPANSION En el nivel del techo conectado al punto ms alto de la tubera y segn se indica en los planos, se suministrar e instalar un tanque de expansin con conexiones segn muestra esquemticamente el plano de detalles; el tanque estar servido de aguas blancas (previamente tratadas) para suplir las prdidas del sistema. El tanque ser fabricado en plastico de 3/16 de espesor y su capacidad ser aproximadamente 80 litros. Este tanque deber ser colocado segn el plano Planta Techo, lo ms alto posible, soportado de la estructura del Edificio. UNIDADES DE MANEJO DE AIRE Descripciones Generales Se suministrarn e instalarn las unidades de manejo de aire que aparecen en planos con las caractersticas y capacidades indicadas y de acuerdo con las siguientes especificaciones: El rendimiento del ventilador y serpentn de enfriamiento de agua helada deber estar certificado de acuerdo a los standards 430-66, para ventiladores y 410-64 para serpentines del AIR ACONDITIONING AND FRIGERATION INSTITUTE (ARI)2. Unidades cuyo rendimiento no tenga esta certificacin, deber ser seleccionadas segn el siguiente criterio: Ventilador aplicar una mano de Protecapa asfltica en toda la superficie externa, asegurndose un espesor mnimo de 1.5 mm de proteccin y que no existan puntos ni

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El motor del ventilador deber ser seleccionado para un BHP 25% mayor al indicado en las tablas o curvas de seleccin. Serpentn de Enfriamiento Hacer la seleccin para una temperatura del bulbo hmedo de salida 1F ms alto al especificado. Por ejemplo, si las especificaciones requieren la temperatura del bulbo hmedo de salida a 53F y a la temperatura de entrada del agua helada a 42F, la seleccin se har para 52F bulbo hmedo de salida y 43F temperatura de entrada del agua helada. Descripcin Cada unidad de manejo de aire consistir de un ventilador de enfriamiento, bandeja de desague, base ajustable para el motor y el juego de impulsin. Para las multizonas se incluir tambin las compuertas de mezcla en la descarga de la unidad. Adems de estos componentes bsicos, las unidades tendrn los accesorios que sean requeridos en los planos, tales como, portafiltros, compuertas de cara y desvo, etc. El serpentn de enfriamiento y el ventilador, estarn instalados dentro de un gabinete galvanizado, seleccionado y reforzado para asegurar su rigidez. Las superficies interiores de este gabinete que estn en contacto con el aire fro, debern ser cubiertas aislamiento de fibra de vidrio de no menos de una pulgada (25 mm) de espesor, cuya densidad ser no menor de 0.75 lbs por pie cbico. El aislamiento deber ser pegado al interior del gabinete con cemento adhesivo a prueba de humedad. Para evitar la erosin del aislamiento, este deber ser cubierto con una capa de aislamiento impermeable similar al poliuretano. La bandeja debe tener una tubera de rosca, de tamao adecuado para la conexin a la tubera de desague. Ventilador Para presin esttica total no mayor de 5.0 pulgadas. El ventilador tendr uno o ms impulsores del tipo centrfugo, de doble entrada con paletas inclinadas hacia delante y hacia atrs. A menos que se indique lo contrario en los planos, los impulsores sern de acero banderizado y pintado. Los impulsores estarn fijados al eje del ventilador, deber ser de acero, protegido contra la corrosin por pintura u otro material adecuado. Los impulsores y el eje sern balaceados esttica y dinmicamente. El eje ser montado por los extremos sobre cojinetes lubricados de fbrica; la relubricacin peridica posterior en la obra deber ser posible sin quitar o abrir ninguna plancha del gabinete.

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El juego de impulsin consistir en una polea fija para el ventilador y otra ajustable para el motor y las coreas del tipo y cantidad adecuada para la potencia del motor. El juego de impulsin se seleccionar para no menos del 125% del HP del motor. Para proteccin del personal de mantenimiento y servicio, no deber haber ninguna pieza giratoria descubierta. El juego de impulsin tendr una cubierta que permita la medicin de las revoluciones del ventilador, sin que sta tenga que ser desmantelada; el cojinete del extremo opuesto tambin vendr cubierto. Para Presin Esttica Total Superior a 5.0 pulgadas El ventilador tendr un impulsor de doble entrada, centrfugo, con paletas huecas aerodinmicas, inclinadas hacia atrs, cubierto con una capa protectora de pintura sobre una base cromato de zinc. El impulsor deber estar firmemente sujeto a un eje slido de acero. El impulsor y el eje debern estar esttica y dinmicamente balaceados. El impulsor y el eje debern ser montados dentro de un gabinete de acero galvanizado, debidamente reforzado y aislado interiormente con no menos de una pulgada (25 mm) de fibra de vidrio de una densidad no menor de 0.75 lb por pie cbico, protegido contra la erosin con una capa de neopreno rociado sobre la superficie expuesta. El eje deber estar montado en ambos extremos sobre cojinetes del tamao adecuado. El engrase de los cojinetes deber ser posible desde el exterior del gabinete sin tener que desmontar o abrir planchas de ste. El juego de impulsin consistir de una polea fija o variable para el motor y las correas en calidad y cantidad adecuadas para un mnimo del 125% de la potencia del motor. Para instalar el ventilador en la obra, el fabricante proporcionar los conectores flexibles adecuados para acoplar el ventilador a la seccin del serpentn de enfriamiento. Para seguridad del personal, las piezas giratorias deben tener protectores adecuados para evitar que se haga contacto con ellas accidentalmente. La medicin de la velocidad de rotacin del ventilador, deber ser posible sin desmontar esta proteccin. Serpentn de Enfriamiento para Agua Helada El Serpentn de enfriamiento estar fabricado de tubos de cobre y aletas (aluminio, cobre), dentro de un marco debidamente reforzado. El serpentn podr ser instalado o desmontado de la unidad por cualquiera de los extremos y para este fin se deslizar sobre rieles montados en el gabinete.

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El dimetro exterior de los tubos no deber ser menor a y el espesor de la pared del tubo estar de acuerdo a la presin de trabajo y a la forma de construccin utilizada por el fabricante. Los serpentines que tienen en los extremos los retornos en U soldados y las aletas sujetas bajo tensin sobre los tubos, tendrn un espesor de pared no menor de 0.45 mm. Los serpentines en que los tubos son doblados 180 y expandidos hasta lograr el contacto con las aletas, tendrn un espesor de pared no menor a 0.76 mm. El serpentn de enfriamiento deber admitir una presin mxima a 300 lbs por pulgada cuadrada (psi) a 200F y deber haber sido probada en fbrica, sumergida en agua a 350 psi. La velocidad de cara no deber ser mayor de 550 PPM. Serpentn de Enfriamiento de Expansin Directa El serpentn de enfriamiento estar fabricado de tubos de cobre y aletas (aluminio, cobre), dentro de un marco debidamente reforzado. El serpentn podr ser instalado o desmontado de la unidad por cualquiera de los extremos y para este fin se deslizar sobre rieles montados en el gabinete. El dimetro exterior de los tubos no deber ser menor a 1/ y el espesor de la pared del tubo estar de acuerdo a la presin de trabajo y a la forma de construccin utilizada por el fabricante. Los serpentines que tienen en los extremos los retornos en U soldados y las aletas sujetas bajo tensin sobre los tubos, tendrn un espesor de pared no menor de 0.45 mm. Los serpentines en que los tubos son doblados 180 y expandidos hasta lograr el contacto con las aletas, tendrn un espesor de pared no menor a 0.76 mm. El serpentn de enfriamiento deber admitir una presin mxima a 300 lbs por pulgada cuadrada (psi) a 200F y deber haber sido probada en fbrica, sumergida en agua a 350 psi. Despus de probado, el serpentn deber ser deshidratado, cargado con aire seco o nitrgeno y sus conexiones de lquido y succin tapadas. Para asegurar una buena distribucin del refrigerante a todos los tubos del circuito, el serpentn tendr un distribuidor en la lnea de lquido de cada circuito. Los serpentines con ms de 15 pies cuadrados de superficie de cara, debern tener un mnimo de dos circuitos. La velocidad mxima a travs de la cara ser 550 PPM.

Compuertas de Mezcla

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Las compuertas de mezcla para las multizonas sern de acero galvanizado fijas a un eje de pulgada tambin de acero, que gire sobre bujes de nylon. A cada eje estarn fijas dos compuertas que operan en forma tal que al abrir una, la otra cierra. Para un mejor sello, las compuertas debern asentar contra retenes cubiertos de neopreno. Todas las compuertas de controles de flujo de aire estarn conectadas a una barra para su accionamiento al unsono, esta barra se cortara en la obra, de acuerdo al nmero de zonas requeridas. Todas las compuertas debern estar montadas en un marco rgido con bridas para facilitar la conexin al conducto de suministro. El nmero de compuertas asignada a cada zona, estar de acuerdo al caudal de aire requerido. Compuertas de Cara y Desvo Las compuertas de cara y desvo sern de acero galvanizado estampado y de accionamiento opuesto (opposed actino), es decir, que cada compuerta gire en direccin contraria a su vecina. Los ejes de las compuertas giraran sobre bujes de nylon. Las compuertas debern estar montadas en un marco de acero galvanizado y entrelazadas entre s, de tal manera que se las pueda accionar desde un punto y que al abrir la compuerta, la cara cierre la de desvo y viceversa. Si el portafiltros a utilizarse no es de las mismas dimensiones que el marco de las compuertas, se deber instalar entre ambos un pleno de dimensiones adecuadas para obtener una buena distribucin del aire en los filtros y en las compuertas.

Portafiltros Ser del tamao adecuado para aceptar filtros de dos pulgadas de espesor, en la cantidad necesaria para no exceder la velocidad recomendada por el fabricante de filtros. El montaje y desmontaje de los filtros ser posible por cualquiera de los dos extremos del portafiltros; los huecos a ambos extremos por donde se instalan y quitan los filtros, tendrn sus tapas atornilladas. Antivibradores Las unidades de manejo de aire sern instaladas sobre antivibradores del tipo indicado en los planos y segn se describen en otra seccin de estas especificaciones. UNIDAD VENTILADOR SERPENTIN-HORIZONTALES Se suministrarn unidades ventilador-serpentn en cantidad y localizacin segn se indica en estas especificaciones y planos correspondientes.

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Las unidades debern tener las siguientes caractersticas: Unidad bsica horizontal incluye serpentn, soportes deslizantes para simple remocin, bandeja de drenaje principal galvanizada, ventiladores, motor elctrico con proteccin interna, aislamiento trmico. El serpentn deber ser construido de tubos de cobre y aletas de aluminio. Serpentn de 4 6 hileras. Bandeja de drenaje construida en lminas de hierro galvanizado, con aislamiento trmico y con tubo para el drenaje de cobre de 7/8. Ventilador de tipo centrfugo de paletas curvas, el material del ventilador y su envoltura debern ser no corrosivo. Motores elctricos debern tener proteccin interna por sobrecarga y debern ser para tres (3) velocidades. Filtros lavables , estos debern ser cambiables fcilmente sin desmontar la unidad. Rejilla de retorno Bajo nivel de ruido Con velocidad mxima en la cara del serpentn de 500 PPM Sistema completo de controles Con certificacin ARI (American Refrigeration Institute).

Ventiladores Se suministrarn e instalarn en las caractersticas indicadas en los planos correspondientes. Los ventiladores debern ser construidos de acuerdo con las normas de fabricacin de la Asociacin Nacional de Ventiladores (EAU) y su caracterstica de operacin deber ser certificada de acuerdo con los cdigos de prueba para ventiladores de aspas y centrfugos, adoptados por la ASHRAE (EAU). Los implantes estarn esttica y dinmicamente balanceados. Los cojinetes de los ventiladores debern ser del tipo auto-limpiable de rodamiento de bola, a prueba de fuga de aceite y de introduccin de polvo. Los transmisores de polea y correa, debern poseer dispositivo especial que permita ajustar su dimetro primitivo en un 20% cuando menos. El punto medio de ajuste de la polea variable deber ser seleccionado conforme a la velocidad de rotacin correspondiente y presin especificada. Los ventiladores debern operar en las capacidades especificadas sin vibracin objetable. Se proveern guarniciones protectoras en la transmisin. En todos los casos el nmero de correas ser suficiente para permitir la operacin satisfactoria de la transmisin de una correa al menos.

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Los extractores e inyectores centrfugos debern ser de fabricacin METALAIRE, FREDIVE o similar aprobado, clase uno, con aspas inclinadas en la direccin contraria al sentido de rotacin, equipados con motor, transmisin y arrancador magntico y base ajustable; y en las disposiciones y tamaos que permita su debida acomodacin en los espacios indicados en los planos. Se emplearn aisladores de vibracin Korfund, series L vibro-insolators, o similar aprobado, seleccionado por el fabricante, en funcin de las cargas estimadas en las unidades de ventilacin. Los extractores venaxiales tendrn el impelente acoplado directamente o por correas en V. El cajetn elctrico para la conexin al motor estar sobre cubierta. El impelente ser de aluminio con aspas ajustables en su inclinacin. La envoltura, conteniendo los soportes del motor-venas aguadoras, estar construida de chapa de acero, de espesor no menor de , con aditamentos adecuados para instalacin vertical y horizontal de unidad. Los ventiladores de aspas, sern aspas de acero de aluminio, con marco bastidor de chapa de acero calibre 18, hasta 12, 14 hasta 24, 12 hasta 36 y 10 hasta 38. Los ejes sern de acero debidamente terminados, de espesor adecuado a la carga operativa y de velocidad crtica fuera de los lmites operativos del ventilador. La velocidad del motor no exceder de 1750 RPM. Los extractores tipo hongo debern tener envoltura de aluminio de acero galvanizado, impulsor o propela balanceada dinmicamente, con motor semiblindado o blindado con proteccin interna. Los extractores tipo hongo helicoidal debern tener un motor acoplado capaz de suministrar el mximo caudal sin sobrecargas. VENTILADORES HELICOIDALES DE ACOPLE DIRECTO La carcasa del ventilador deber estar construida con chapa de hierro, apropiadamente reforzada y protegida con una capa de pintura anticorrosivo como fondo y sobre esta una capa de esmalte industrial del tipo de secado al horno. La carcasa deber incluir el orificio y los soportes necesarios para el motor de accionamiento del ventilador. La propela deber ser del tipo de aspas mltiples y construida en aluminio o acero, deber estar esttica y dinmicamente balanceada y operar sin vibraciones objetables. La propela deber estar sujeta al eje del motor mediante un perno de sujecin coincidente con su orificio en el eje. El motor deber ser del tipo permanentemente lubricado y operar a las revoluciones, voltaje y fases indicadas en la tabla de caractersticas.

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INSTRUCCIONES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO El CONTRATISTA al terminar su trabajo, deber suministrar tres (3) copias de Data Book, que contenga: instrucciones de arranque y operacin de los equipos, catlogos descriptivos y catlogos tcnicos de cada uno de los equipos por l suministrados, listas de repuestos e instrucciones de mantenimiento, catlogos de controles y accesorios, etc. Todo esto deber ser entregado debidamente archivado en una carpeta que permita remocin parcial El CONTRATISTA deber colocar un cuadro con marco y cubierta de vidrio que muestre las instrucciones de puesta en marcha de la instalacin central y localizado en la Sala Principal de Mquinas. Estos Data Book debern ser recibidos y analizados por el PROPIETARIO y hasta que no sean debidamente aprobados no les sern canceladas las partidas por este concepto. Garantas El CONTRATISTA suministrar todos los equipos, materiales y mano de obra, contra defectos de materiales, de instalacin y de otros inherentes, por un perodo de doce (12) meses, contados a partir de la fecha de aceptacin final de la instalacin y se comprometer durante este perodo a sustituir sin costo al PROPIETARIO todo material defectuoso y/o de reparar cualquier defecto de instalacin o de equipos y materiales y componentes. COORDINACIN El CONTRATISTA deber presentar junto con su oferta, un programa de ejecucin de obra especificando cronolgicamente todos los trabajos que realizar durante la instalacin. El CONTRATISTA ser responsable de programar su trabajo de forma que sea elaborado a tiempo y que evite interferencias con los trabajos de otros contratistas; adems, deber programar con ellos los trabajos a la mayor brevedad. El CONTRATISTA deber antes de proceder a la construccin e instalacin de un trabajo, examinar toda obra anexa de otros contratistas y de l mismo, realizados o por realizarse, para asegurarse que pueden las distancias o espacios adecuados entre sus instalaciones y las de otros contratistas. Es obligacin del CONTRATISTA, solicitar planos de otras instalaciones a realizarse por otros y que requieren para realizar su trabajo o de asegurarse que los otros trabajos estn debidamente localizados y dimensionados conforme a dichos planos, instrucciones y especificaciones. En todo caso, ya sea por falta de entrega oportuna de informacin o por otra razn en que no hayan sido tomadas las debidas precauciones y que para realizarse las diferentes obras, se requiera cortar, romper o rehacer, el CONTRATISTA deber realizarlas por su propia cuenta y en

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forma aprobada por el ARQUITECTO. Si el ARQUITECTO lo considera conveniente, estos trabajos podrn realizarlos Otros por cuenta del CONTRATISTA. OBRAS NO INCLUIDAS Las siguientes obras sern realizadas por otros CONTRATISTA, a menos que se indique lo contrario en estas especificaciones. 1) Obras de albailera, excavaciones, rellenos, cortaduras, remiendos, pintura (exceptuando las tuberas y mquinas), bases de concreto (excluyendo los anclajes) para el montaje de los equipos.

2) Suministro de puntos de fuerza elctrica con las caractersticas requeridas por los equipos hasta
una distancia no mayor de 3 metros de cada equipo, con sus respectivos breakers de proteccin, de donde se hagan visibles los equipos (ser por cuenta del Contratista Elctrico).

3) Suministro de puntos de drenaje con las caractersticas requeridas por los equipos hasta una
distancia no mayor de 3 metros de cada equipo que lo requieran (ser por cuenta de Contratista Sanitarias). 4) Romanillas en puertas, (si fuesen necesarios). 5) Cableado de control remoto (si es necesario) 6) Contrato de mantenimiento peridico, el cual debe ser adecuado y deber comenzar a regir desde el da en que comience el funcionamiento del sistema. 7) Suministro e instalacin de campana de extraccin e inyeccin en cocina, (si fuese necesaria). - EJEMPLO DE CARGA TERMICA PARA EL TOWN HOUSE N 1.

CONDICIONES GENERALES DEL EDIFICIO a. Condiciones de Diseo Exterior

b. Ubicacin

95F (b.s) 81F (b.h) Interior 75F (b.s) 55 % H.R EL MORRO, Edo. Anzotegui

c. Rango de Variacin de Temperatura Diario 15F (b.s) Promedio d. Uso e. Horario f. Altura Paredes g. Materiales RESIDENCIAL. TODO EL DIA. de 3,00mts Techo: losa de acero espesor 14cm Paredes Exteriores: bloques de arcilla (8pulg; 2celdas); friso interior (1/2pulg);

27 como acabado exterior: Cermica (1/2pulg); friso (1/2pulg). Paredes Interiores: bloques de arcilla (6pulg; 2celdas); y como acabado por ambos lados: friso de cemento y arena (1/2pulg). Piso: placa compuesta de bloques de arcilla (6pulg; 2celdas); concreto (3pulg); linoleum (1/8pulg); friso interior de cemento y arena (1/2pulg). Puertas: dos lminas de madera contraenchapadas (de 1/4pulg), con espacio de aire entre ellas (de 3/4pulg). Vidrios: tipo ordinario, 1 capa.

CONDICIONES PARTICULARES DE CADA AMBIENTE Ambiente Comedor ,sala,lobby. Ocupacin 10 Personas Equipos 2 Televisores 2 Cafeteras ILUMINACION 1 Freidoras 2 Mecheros Pequeos 1 Hornos Pequeos 1 Parrillera 1 Cafetera de 11 L. 1 Calienta Platos 1 Calentadores de Agua 1 Computador. 1 Tv. Accesorios varios. 1 Computador 1tv Accesorios varios1 Cafetera 3 Computadoras 1 Televisor Accesorios varios 1 Televisores Lavadora,secadora 1 Cafetera 2 Televisores 1 Equipo de Audio 1 Heladera 1 Cafetera 1 Televisor Accesorios varios Carga Trmica (BTU</HR.) 60.000,00

Cocina

10 Personas

36.000,00

Habitacin N 1 Habitacin N 2 Estudio,sala,e star,escalera. Hab.Servicio,l lavadero Hab.principal, vestier,bao. Sala estar,bar,esc alera

2 Personas

18.000,00

2 Personas

24.000,00

10 Personas 3 Personas 4 Personas

60.000,00 12.000,00

60.000,00

8 Personas

36.000,00

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NOTA: TODOS LOS TOWN HOUSE TIENEN UN FACTOR DE SERVICIO DE 30% ESTO PARA TENER UN BACK-UP EN CASO DE MANTENIMIENTO DE ALGUN EQUIPO O DESPERFECTO. ASI HABRA UN EQUIPO STAND BY TODO EL TIEMPO. SISTEMA DE VENTILACIN FORZADA. . Descripcin del Sistema. Las instalaciones de ventilacin forzada sern ubicadas en las cocinas, talleres y algunos laboratorios donde por exigencias de las normas es necesario el uso total de aire fresco. El sistema est conformado por dos elementos principales: un sistema de ductera y un ventilador. Normas Aplicadas. Ministerio de Sanidad Gaceta Oficial Extraordinaria 4044 del 08/09/98 Covenn Norma 1018 ASHRAE American Society of Heating, Refrigeration and Air Condicioning Engineers AMCA Air Moving and Conditioning Association. Inc SMACNA Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association Inc. ASSC American Standard Safety Code B9.1 UL Underwriters Laboratories Standard ISO NR - 85 (Limitaciones de ruido) ASME American Society of Mechanical Engineers ANSI American National Standards Institute

Criterios de Diseo. La ventilacin forzada es utilizada cuando la ventilacin natural es insuficiente para satisfacer los requerimientos respiratorios, para controlar la temperatura y diluir los contaminantes presentes en el ambiente. Para la determinacin de la cantidad de aire de ventilacin forzada total se utilizaron las normas mencionadas anteriormente. Una vez conocido el volumen de extraccin se procedi a disear el sistema de captacin final de los materiales contaminantes tomando en cuenta que el sistema de ventilacin debe captar, dirigir o conducir los contaminantes desde su origen, de manera que en el lugar de trabajo no se sobrepasen las concentraciones ambientales mximas permitidas establecidas en la norma COVENIN 2253. Para ello las campanas, cubiertas o cabinas deben cubrir, tanto como sea posible los puntos donde se generan los contaminantes y disearse

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de manera que estos sean proyectados en direccin de la corriente de extraccin. Los ventiladores se han seleccionado con la capacidad de manejar el caudal de aire requerido, para obtener la velocidad de captura del contaminante en su lugar de origen, para mantener la velocidad de transporte en el ducto y para vencer la resistencia debida al movimiento del aire en el ducto. Los ductos fueron diseados utilizando el mtodo de igual friccin. Ventiladores. Se suplirn en las capacidades y segn las caractersticas mostradas en la seccin N 4. Debern estar construidos de acuerdo con las normas de fabricacin de la Asociacin Nacional de Fabricantes de Ventiladores EUA y su capacidad de operacin deber estar certificada segn la ASHRAE. Los impelentes debern estar esttica y dinmicamente balanceados en fbrica a fin de operar en las capacidades especificadas sin ruido no vibraciones objetables. Los mecanismos de impulsin basados en transmisiones de correas y poleas en V debern poseer un dispositivo especial en la polea del motor que permita ajustar su dimetro primitivo en ms o menos un 10% del punto medio, el cual deber ser seleccionado a la velocidad de rotacin correspondiente a la capacidad especificada. Se proveern guarniciones protectoras en la transmisin. En todos los casos el nmero de correas deber ser suficiente para permitir la operacin satisfactoria de la transmisin con una correa de menos. Las cubiertas estarn fabricadas a partir de una lmina de acero o aluminio, de espesor y con refuerzos adecuados que aseguren una rigidez a prueba de esfuerzos y vibraciones. Los cojinetes sern de bolas o rodillos adecuados para absorber cabalmente los empujes axiales y ortogonales, debidamente equipados con graseras accesibles por la engrasadora. Los ejes de los ventiladores sern fabricados con material de acero al carbono de la mejor calidad, torneados hasta un acabado de alta precisin y de suficiente fortaleza estructural para resistir sin vibracin objetable la operacin.

Centrfugos. Los ventiladores centrfugos se proveern de soportes aislantes y amortiguadores de vibracin, ubicados en forma adecuada a la disposicin Ventilador-Motor mostrada en los planos. Las aspas sern radiales o inclinadas hacia atrs. Estarn recubiertos interiormente con una capa protectora contra los efluentes y sus motores sern a prueba de explosin. Los rodetes debern ser de ancho sencillo, simple entrada y multipaletas. Los labes debern estar equipados con cojinetes antifriccin auto aliniables y para un perodo de vida de al menos 200.000 horas. El comportamiento de los ventiladores deber verificarse cumpliendo con la norma ARI 430-89. Los niveles de vibracin del ventilador completamente ensamblado debern verificarse y cualquier vibracin excesiva deber ser corregida en fbrica. El

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eje del ventilador deber ser dimensionado apropiadamente y protegido con una capa de lubricante. Los ejes debern ser slidos y diseados de manera tal que no pasen a travs de su primera velocidad crtica cuando la unidad alcance su velocidad nominal. La velocidad del eje no debe sobrepasar el 75 % de la primera velocidad crtica a la velocidad de operacin. 1.4.2. Axiales Los ventiladores axiales debern tener entradas ahusadas y carcasas externas por encima del cubo del ventilador para permitir una aceleracin uniforme del aire a travs del rea del labe y debern poseer difusores de labes aerodinmicos fabricados en fundicin de aluminio. Debern estar provistos de cojinetes antifriccin, con un perodo mnimo de vida de 200.000 horas. El comportamiento de los ventiladores deber verificarse cumpliendo con la norma AMCA 211. Los ventiladores debern conectarse con los ductos a travs de uniones flexibles y debern estar aislados en conjunto con los motores de accionamiento de las bases de soporte por resortes de dimensiones apropiadas. El sistema de aislamiento deber estar diseado para resistir las cargas producidas por las fuerzas externas tales como terremotos y debern cumplir con las normas antissmicas. Para este proyecto se usara ventiladores centrifugos para el ducto principal de 2000 pcm y para los baos extractorers axiales de 650 pcm.