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No mercado desde 1985, a CODISMON METALRGICA atua na rea de perfis soldados, estruturas metlicas e equipamentos diversos de caldeiras. A partir de 1992, a empresa incorporou da tradicional Niken Metalrgica uma unidade inteira de estamparia especializada em tampos industriais, abaulados e/ou rebordeados a frio (produtos com inmeras aplicaes na indstria). A CODISMON pode fabricar os tampos com vrios tipos de acabamento, polidos ou no, com acabamento sanitrio, eletropolidos, etc.,com controle de qualidade e dimensional rgido, procedimentos qualificados de acordo com o cdigo ASME (American Society of Mechanical Engeneers). A empresa trabalha com soldagem qualificada, oferecendo todos os tipos de ensaios no-destrutivos, tratamento trmico, etc. A empresa est capacitada a executar peas com at 10 metros de dimetro do disco, rebordeamento dos tampos com dimetro de at 12 metros e espessura nominal variando de 0,8mm a 1.1/2 para conformao a frio. Dispondo de um grande estoque de matria-prima (ao carbono, inox, alumnio e cobre ), a CODISMON possui tambm a capacidade de fornecer os tampos j prontos (com matria-prima inclusa), s a mo-se-obra (com as chapas fornecidas pelo cliente). Instalada em uma rea de 220.000 m (11.700 m de rea construda), a CODISMON METALRGICA pertence a CODISTIL S.A. DEDINI desde 1943, uma das mais tradicionais empresas brasileiras do setor de bens de capital sob encomenda, com fbrica em Piracicaba - SP, Jaboto - PE e Benevides-PA. Os tampos industriais CODISMON se destinam a amplos e diversificados mercados: Indstrias de base Indstrias qumicas, petroqumicas e navais Indstrias alimentcias e farmacuticas Siderrgicas Transportes rodo e ferrovirio Indstrias metalrgicas. Principais aplicaes: Vasos de presso trocadores de calor compressores tanques colunas reatores silos autoclaves cozinhadores.
A Codismon est capacitada a executar peas com at 10 metros de dimetro do disco e rebordeamento dos tampos com dimetro de at 12 metros.
ESPECIFICAES TCNICAS
T O L E R N C IA D O D I M E T R O E X T E R N O D i m e tr o E x te r n o ESPESSURAS do Tam po A t 1 /4 5 /6 - 1 /2 5 /8 - 7 /8 A c im 500 a 800 1 ,2 5 1 ,5 0 3 ,0 0 800 a 1200 1 ,5 0 2 ,0 0 4 ,0 0 1200 a 2000 1 ,7 5 2 ,5 0 4 ,5 0 2000 a 3000 2 ,0 0 3 ,0 0 5 ,0 0 A c im a C o n s u lt a r e m f a s e d e P r o je t o
A s t o le r n c i a s n o D i m e t r o E x t e r n o O b s e r v a r o a O v a l i z a o m x im a d e 1 % d o d i m e t r o n o m in a l d o t a m p o
a de 1" 4 ,5 0 5 ,0 0 5 ,5 0 6 ,0 0
T O L E R N C IA N O P E R M E T R O (C IR C U N F E R N C IA ) E X T E R N O D i m e tr o E x te r n o ESPESSURAS do Tam po A t 1 /4 5 /6 - 1 /2 5 /8 - 7 /8 A c im a d e 1 " 500 a 800 3 ,9 0 4 ,7 0 9 ,4 0 1 4 ,1 0 800 a 1200 4 ,7 0 5 ,8 0 1 2 ,6 0 1 5 ,7 0 1200 a 2000 5 ,8 0 7 ,9 0 1 4 ,1 0 1 7 ,3 0 2000 a 3000 6 ,2 0 9 ,4 0 1 5 ,7 0 1 8 ,1 0 A c im a C o n s u lt a r e m f a s e d e P r o je t o T O L E R N C IA N A A L T U R A IN T E R N A D I M E T R O E X T E R N O h . in t . de 500 a 1200 + 13 - 0 de 1200 a 2200 + 19 - 0 de 2200 a 3000 + 25 - 0 A c im a = C o n s u lt a r e m F a s e d e P r o je t o
R a i o d e A b au la m e n to , d e R e b or d ea m e n to , T o l e r n ci a n o P e r f i l G e r a l D e s v io d e F o r m a + 0 ,0 1 2 5 D e x t. - 0 ,0 0 6 2 5 D e x t.
P E R D A D E E S P E S S U R A P R E V IS T A D im e n s io n a m e n t o d o t a m p o T a m p o T ip o D . IN T . N A R -3 - N A R -6 - N A R -1 0 N A R 21- N A R 65 A t 2 .0 0 0 1 ,6 2 ,3 A t 3 .0 0 0 2 ,0 A t 3 .0 0 0 2 ,5 3 ,0 A t 3 .0 0 0 3 ,0 3 ,5 A t 4 .0 0 0 3 ,5 4 ,0 A t 4 .0 0 0 4 ,0 4 ,5 A c im a 4 . 0 0 0 F a v o r C o n s u lt a r
Os tampos industriais, tambm conhecidos como fundos, calotas ou cabeceiras, so normalmente fabricados em aos SAE, ASTM, aos inoxidveis, alumnio e suas ligas e metais no ferrosos. Na tabela ao lado, um resumo dos vrios tipos de tampos e suas principais especificaes.
C L A SSIF IC A O D O S T IP O S D E T A M P O S IN D U ST R IA IS
T ampo s T o rifrico s N AR - 3 T ampo s T o rifrico s N AR - 6 ASM E 6% T ampo s T o rifrico s N AR - 10 ASM E 10% T ampo s E lptico s (Falsa E lpse) N AR - 21 ASM E 2:1 T ampo s E lptico s (Falsa E lpse) N AR - 65 ASM E 2:1 T ampo s T o risfrico N AR - BP Abaulamento R aso T ampo s So mente Abaulado s N A - BP Abaulamento R aso T ampo s So mente Abaulado s N A - 1 A baulamento N o rmal T ampo s So mente Abaulado s N A - 8 Abaulamento Pro fundo T ampo s So mente Abaulado s N A - 9 Abaulamento Pro fundo T ampo s P lano s o u R eto s N PR - So mente Rebordeado s T ampo s Flangeado s N AR FL - Abaulado s co m Flange T ampo s D ifuso res N AR D R - Abaulado s co m R ebordeamento reverso T ampo s Semi-E sfrico s N A - E SF - S emi-E sfera T ampo s T ro nco - C nico s N R T C - C o ne T ampo s C nico s N R C N - C o ne
C O E FIC IE N T E PA R A C L C U L O D O PE R FIL D . IN T . R aio int. R aio int. A ltura M N . M X. M aior M enor Interna 300 300 300 500 500 300 300 300 500 500 300 500 500 6.000 6.000 5.000 4.000 4.000 3.000 6.000 6.000 5.000 5.000 6.000 3.000 3.000 D .int. D .int. D .int. 0,033 D .int. 0,152 D . int. 0,06 D .int. 0,1 D .int. 0,169 D .int. 0,194 D . int.
0,904 D . int. 0,1725 D .int. 0,25 D . int. 0,825 D .int. 1,25 D . int. 1,25 D . int. D .int. 0,825 D .int. 0,904 D . int. xxx 1,25 D . int. 1,25 D . int. 0,154 D .int. 0,169 D . int. co nsultar xxx xxx xxx xxx h. int. xxx 0,06 D .int. co nsultar 0,104 D . int. 0,134 D . int. 0,168 D . int. 0,151 D . int. co nsultar 0,104 D . int. co nsultar
O dimetro e a parte reta dos tampos, constantes em nossas tabelas tcnicas, foram colocados a ttulo de orientao, podendo variar para mais ou para menos, sob consulta.
TORISFRICOS
Classificao Tipo Normas NAR 3 XXX NAR 6 ASME 6% NAR 10 ASME 10%
Coeficientes para Calculo do Perfil r. int. h.int 0,033 D.int 0,152 D.int 0,06 D.int 0,169 D.int 0,1 D.int 0,194 D.int
Dimetro Espessuras/Materiais Diametro dos Tampos Todos materiais Inox Terico H.int Min. Max. Min. Max. Min. do Disco h.int + P 1,06 D.int+1,57 s + 2P +10 300 6.000 1/8" 1.1/2" 1,9 h.int + P 1,08 D.int+1,57 s + 2P +20 300 6.000 1/8" 1.1/2" 1,9 h.int + P 1,11 D.int+1,57 s + 2P +20 300 5.000 1/8" 1.1/2" 1,9 IMPORTANTE = O raio interno (raio de rebordeamento) jamais deve exceder 500 mm.
At 1/8" 10 10 10
Altura "P" em Funo da Espessura "P" = Parte Reta 3/16" - 1/4" 5/16" - 3/8" 1/2" - 5/8" 3/4" - 7/8" 15 20 25 30 15 20 25 30 15 20 25 30
ELPTICO
(Falsa Elpse)
TORISFRICOS
(Abaulamento raso)
NAR BP
Dimensionamento que no constar nesta tabela, favor consultar.
Diametro Terico do Disco(*) 2.000 75 3.000 100 1,06 D.int+1,57s+2P Dimetro dos Tampos Min. 300 Max. 3.000 Espessuras/Materiais Todos Materiais Inox Min. 1/8" Max. 5/8" Min. 1,9 Altura "P" em Funo da Espessura "P" = Parte Reta At 1/8" 10 3/16" - 1/4" 15 5/16" - 3/8" 20 1/2" - 5/8" 25
Coeficientes para Clculo do Perfil h.int Varivel H.int h.int + P D.int. r.int. 1.000 25 r. int. 1.500 50
SOMENTE ABAULADOS
(Abaulamento Raso, Normal, Profundo e Meio- Profundo)
NA BP - ABAULAMENTO RASO
NA 1 - ABAULAMENTO NORMAL
Clas s ificao Abaulam e nto Tipo Dim e tro Te rico dos Dis cos
NA 8 - ABAULAMENTO PROFUNDO
Profundo
NA 9 - ABAULAMENTO MEIO-PROFUNDO
Normal Raso
NA-1 XXX NA BP
D.int.
0,134 D.int.
PLANOS OU RETOS
(Somente Rebordeados)
NPR
At 1/8 10
Altura "P" em Funo Espessura "S" "P" Parte Reta 3/16 . 1/4 5/16 . 3/8 1/2 . 5/8 3/4 . 7/8 15 20 25 30
Acima 40
Espessuras/Materiais Todos materiais Inox Min. Max. Min. 1/8" 3 3/4 1,9
20
25
"r.int" - raio de Rebordeamento Valores Dimensionais a Serem Escolhidos em Funo a: Dimetro - Espessura - Material Dimetro terico do Disco 30 40 50 60 80 100 120 D.int. + 1,14 r.int. + 1,57s + 2P IMPORTANTE: Para expessuras superiores a 25,4 mm o raio interno jamais deve exceder 150 mm
NAR FL
Coeficientes para Calculo do Perfil R. int. 1,25 D.int. D.ext. D.int. + 2P h.int.
Espessuras/Materiais Todos materiais Inox Min. 1/8" Max. 5/8" Min. 1,9
0,104 D.int. 25 - 30 30 - 50 50 - 75 600 Resultante da Curvatura da Flange Dimetro Terico do Disco = 1,06 D.int. + 1,57 s + 2P
NAR DR
SEMI-ESFRICOS
NA SEF
Classificao
Dimens.
Composio Uma Calota Central uma ou mais carreiras de setores. NOTA: O dimensionamento de Calota dos Setores, quantidade dos mesmos. Sero em funo ao D.int., Espessura e ao Tipo de Material
Tipo NA
Srie SEF
R. int. D.int.
Min. 500
Max. 6.000
Min. 1/8"
Max. 1.1/2
Min. 1,9
CNICOS E TRONCO-CNICOS
PREPARAO DO TRONCO-CONE
PREPARAO DO CONE
NR CR - TRONCO-CONE
NR CR --CONE
Altura "P" emFuno Espessura "S" "P" - Parte Reta At 1/8 3/16.1/4 5/16.3/8 1/2.5/8 3/4.7/8 10 15 20 25 30
Espessuras/M ateriais Todos materiais Inox M in. M ax. M in. 1/8" 7/8" 1,9
LOCALIZAO: O (s) filete (s) de solda dever (m) ficar aproximadamente D da linha de centro, nunca deve ficar prximo a linha de centro ou da borda. (Fig. 2). Soldar as chapas de forma que estajam no mesmo sentido da laminao. No soldar materiais com caractersticas fsicas diferentes (como: dureza, espessura, etc.). Os discos devero estar com o dimetro de acordo com os calculos indicados, as bordas bem acabadas, sem trincas e rebarbas.
Linha de Solda ~ X=D x
Incorreto:
Fig. 2 Fig. 1