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DECANATO DE ESTUDIOS DE POSGRADO ESPECIALIZACIN EN INSTALACIONES ELCTRICAS

ASIGNATURA: CT-7234 INSTALACIONES ELCTRICAS Apuntes CAPTULO IV SUBESTACIONES INDUSTRIALES -

APUNTES Captulo IV Subestaciones Industriales Autor: Ing. Juvencio Molina

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ASIGNATURA: CT-7234 INSTALACIONES ELCTRICAS

Autor: Prof. Ing. Juvencio Molina A CONTENIDO

FIG. 4.1.- SUBESTACIONES CON CONSTRUCCIN ABIERTA 11 FIG. 4.2.- SUBESTACIN COMPACTA CONSTRUCCIN ABIERTA 12

4 4

FIG. 4.3.- SUBESTACIN COMPACTA ENCLOSED FRAME OUTDOOR 13 4 FIG. 4.4.- SUBESTACIN COMPACTA USO INTERIOR 13 FIG. 4.5.- SUBESTACIN COMPACTA INSTALACIN EN SHELTER USO EXTERIOR 15 FIG. 4.4.- LAY-OUT SUBESTACIN COMPACTA TRANSFORMADOR OIL INMERSED 18 FIG. 4.5.- SUBESTACIN MIXTA 5 / 7 MVA; 34,5- 4,16 KV 19 FIG. 4.6.- EQUIPOS DE INSTALACIN DE PRTICOS AREOS 24 FIG. 4.7.- EQUIPOS AUTOSOPORTADOS - INTERRUPTOR DE PEDESTAL SIEMENS 25 FIG. 4.8.- CELDA ABB MODELO UNIGEAR ZS2 27 4.2.3.3.1TIPOS DE TRANSFORMADORES 28 4.2.3.3.2 TRANSFORMADORES SECOS 29 4 5 5 5 4 4 4 4 4

FIG. 4.9.- TRANSFORMADOR TIPO SECO SIN CUBIERTA DE PROTECCIN 29 5

4.2.3.3.3TRANSFORMADORES SUMERGIDOS EN LQUIDOS AISLANTES 49 5 FIG. 4.10.- TRANSFORMADOR TIPO TANQUE CONSERVADOR 50 52 5 5 5

FIG. 4.11.- TANQUE CONSERVADOR 52


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FIG. 4.11.- RELE BUCHHOLZ 53 FIG. 4.15.- TRANSFORMADOR TIPO TANQUE HERMTICO O SELLADO 58 58 5

5 5

FIG. 4.16.- TRANSFORMADOR TIPO PAD MOUNTED FRENTE MUERTO 58 5 FIG. 4.17.- TRANSFORMADOR TIPO PAD MOUNTED FRENTE MUERTO COMPARTIMIENTO DE ALTA TENSIN 59 4.2.3.3.4CONSIDERACIONES PARA DIMENSIONAMIENTO DE TRANSFORMADORES 59 FIG. 4.18.- CORTE TPICO DE BANCADA DE BAJA TENSIN 73 FIG. 4.19.- DETALLE TPICO DE TRINCHERA DE CABLES DIRECTAMENTE ENTERRADOS - NIVEL DE TENSIN 15 KV 75 5 5 5 5

FIG. 4.20.- TABLA 300.5 CEN REQUISITOS DE RECUBRIMIENTO MNIMO. 0 - 600 VAC 77 5

FIG. 4.21.- TABLA 300.50 CEN REQUISITOS DE RECUBRIMIENTO MNIMO, MAYORES DE 600 VAC 78 FIG. 4.22.- VISTA TRANSVERSAL DE TRINCHERA DE MT 6,9 KV 79 FIG. 4.23.- DIMENSIONES TPICAS DE GANCHO SOPORTE DE CABLES EN CANAL 83 FIG. 4.24.- CANALES PORTACABLES TPICOS CADAFE 86 A)CONSIDERACIONES Y DATOS GENERALES 87 FIG. 4.25.- EJEMPLOS DE INSTALACIN DE CABLES 90 B)CONSTRUCCIN DE CABLES 90 B.1.MATERIAL CONDUCTOR Y DIMENSIONES NORMALIZADAS 90 B.2.MATERIAL AISLANTES Y ESPESORES DISPONIBLES 92 6 6 6 6 6 6 6 5 6

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B.3.LUGARES DE INSTALACIN DE LOS CABLES, SEGN TIPO DE AISLAMIENTO 111 B.4.DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIN DEL TIPO DE CABLE 116 CAPTULO IV - SUBESTACIONES INDUSTRIALES 4.1.- DEFINICIONES 4.3 CLASIFICACIN Y CARACTERSTICAS 4.4 CANALIZACIONES Y CABLEADOS BIBLIOGRAFA 6 6 7 7 12 65 122

Lista de Figuras FIG. 4.1.- SUBESTACIONES CON CONSTRUCCIN ABIERTA FIG. 4.2.- SUBESTACIN COMPACTA CONSTRUCCIN ABIERTA FIG. 4.3.- SUBESTACIN COMPACTA ENCLOSED FRAME OUTDOOR FIG. 4.4.- SUBESTACIN COMPACTA USO INTERIOR FIG. 4.5.- SUBESTACIN COMPACTA INSTALACIN EN SHELTER USO EXTERIOR FIG. 4.4.- LAY-OUT SUBESTACIN COMPACTA TRANSFORMADOR OIL INMERSED FIG. 4.5.- SUBESTACIN MIXTA 5 / 7 MVA; 34,5- 4,16 KV FIG. 4.6.- EQUIPOS DE INSTALACIN DE PRTICOS AREOS FIG. 4.7.- EQUIPOS AUTOSOPORTADOS - INTERRUPTOR DE PEDESTAL SIEMENS FIG. 4.8.- CELDA ABB MODELO UNIGEAR ZS2 4.2.3.3.1TIPOS DE TRANSFORMADORES
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13 14 15 15

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4.2.3.3.2 TRANSFORMADORES SECOS

31

FIG. 4.9.- TRANSFORMADOR TIPO SECO SIN CUBIERTA DE PROTECCIN 31 4.2.3.3.3TRANSFORMADORES SUMERGIDOS EN LQUIDOS AISLANTES FIG. 4.10.- TRANSFORMADOR TIPO TANQUE CONSERVADOR 54 FIG. 4.11.- TANQUE CONSERVADOR FIG. 4.11.- RELE BUCHHOLZ FIG. 4.15.- TRANSFORMADOR TIPO TANQUE HERMTICO O SELLADO 60 FIG. 4.16.- TRANSFORMADOR TIPO PAD MOUNTED FRENTE MUERTO FIG. 4.17.- TRANSFORMADOR TIPO PAD MOUNTED FRENTE MUERTO COMPARTIMIENTO DE ALTA TENSIN 4.2.3.3.4CONSIDERACIONES PARA DIMENSIONAMIENTO DE TRANSFORMADORES FIG. 4.18.- CORTE TPICO DE BANCADA DE BAJA TENSIN FIG. 4.19.- DETALLE TPICO DE TRINCHERA DE CABLES DIRECTAMENTE ENTERRADOS - NIVEL DE TENSIN 15 KV 77 61 75 61 60 54 55 60 51 52

FIG. 4.20.- TABLA 300.5 CEN REQUISITOS DE RECUBRIMIENTO MNIMO. 0 600 VAC 79

FIG. 4.21.- TABLA 300.50 CEN REQUISITOS DE RECUBRIMIENTO MNIMO, MAYORES DE 600 VAC FIG. 4.22.- VISTA TRANSVERSAL DE TRINCHERA DE MT 6,9 KV FIG. 4.23.- DIMENSIONES TPICAS DE GANCHO SOPORTE DE CABLES EN CANAL
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FIG. 4.24.- CANALES PORTACABLES TPICOS CADAFE A)CONSIDERACIONES Y DATOS GENERALES FIG. 4.25.- EJEMPLOS DE INSTALACIN DE CABLES B)CONSTRUCCIN DE CABLES B.1.MATERIAL CONDUCTOR Y DIMENSIONES NORMALIZADAS B.2.MATERIAL AISLANTES Y ESPESORES DISPONIBLES B.3.LUGARES DE INSTALACIN DE LOS CABLES, SEGN TIPO DE AISLAMIENTO B.4.DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIN DEL TIPO DE CABLE

88 89 92 92 92 94

113 118

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CAPTULO IV - SUBESTACIONES INDUSTRIALES

4.1.- DEFINICIONES 4.2.1 Subestacin El diccionario de trminos IEEE-100, establece:

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En trminos generales, una subestacin industrial se puede definir como una instalacin en la cual se maneja un paquete de energa elctrica con propsitos de alimentar una planta de procesos o una instalacin comercial en forma dedicada.

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Se diferencia de una subestacin de distribucin tradicional en que esta maneja energa destinada a alimentar redes que cubren amplias reas de suministro, como es el caso de una ciudad. Pueden ser subestaciones de tipo reductoras, elevadoras, de maniobra, o combinadas. Las subestaciones industriales comprenden todos los arreglos y disposiciones de equipos que permitan el manejo eficiente y seguro de la demanda requerida por la instalacin servida. Esto incluye transformacin, interrupcin y maniobras, control, supervisin de las seales y suministro de energa en niveles de tensin primaria o secundaria.

4.2.2 Gabinetes de Distribucin (Switchgear) Segn IEEE-100, .

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4.2.3 Tableros Principales (Switchboard) Segn IEEE-1100, ;

4.2.4 Ducto de Barras En idioma Ingls se conocen como Busway o Cable Bus. Segn IEEE-100,

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4.2.5 Seccin de Transformacin

Corresponde al transformador o transformadores. El o los equipo(s) puede(n) ser de tipo sumergido en aceite o de tipo seco. Puede(n) ser de tanque vivo (Aisladores y Terminales accesibles de manera directa) o tanque muerto (Aisladores y terminales inaccesibles o protegidos contra contactos accidentales).

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4.3

CLASIFICACIN Y CARACTERSTICAS

4.2.1 Clasificacin Existen varias formas de clasificar las subestaciones industriales, entre ellas tenemos:

NIVEL DE TENSIN CLASIFICACIN DE SUBESTACIONES INDUSTRIALES

ALTA TENSIN MEDIA TENSIN

HASTA 138 kV. HASTA 34,5 kV.

ABIERTA CONSTRUCCIN COMPACTA O MIXTA

EXTERIOR

EXTERIOR O INTERIOR

Construccin Abierta: Son las subestaciones construidas con aislamiento en aire, disposicin de equipos en patios abiertos, acometidas y salidas en forma area o subterrnea o combinacin de ambas. Tienen una disposicin prcticamente igual a las tradicionales subestaciones de distribucin, con patios de llegada y salida de lneas areas, transformacin y equipos de maniobra y proteccin dispuestos en un rea abierta, interconectadas

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por barras constituidas por sistemas de conductores desnudos o barras tubulares instaladas a la intemperie. En las figura 4.1 se aprecian ejemplos de disposicin constructiva de

subestaciones de tipo abiertas.

Fig. 4.1.- Subestaciones con Construccin Abierta

Subestaciones de Construccin Compacta:


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Son aquellas en las cuales la metodologa constructiva asegura la implantacin empleando la menor rea posible. Se emplean arreglos de transformadores de potencia secos instalados en forma interior o transformadores sumergidos en aceite, instalados en forma exterior dispuestos en nichos, conectados de cautiva mediante ductos de barras, cableados cortos y sistemas ensamblados a celdas y centros de potencia de baja tensin.

Fig. 4.2.- Subestacin Compacta Construccin Abierta

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Fig. 4.3.- Subestacin Compacta Enclosed Frame Outdoor

Fig. 4.4.- Subestacin Compacta Uso Interior


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Ejemplo de Subestacin Compacta hasta 24 kV, 1000 kVA.


Tomado de http://www.amt.efacec.pt/en/products.htm

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Fig. 4.5.- Subestacin Compacta Instalacin en Shelter Uso Exterior

Modelo PUC 3R
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Subestaciones de Construccin Mixta: Estas combinan la instalacin externa de transformador en nicho y el manejo de las tensiones secundarias mediante celdas de tipo interior, instaladas en el interior de contenedores (Shelters) o en casas de mando construidas en mampostera. La interconexin entre los terminales de BT del transformador se realiza mediante canalizaciones por cable (A la vista o subterrneo) o ductos de barra.

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Fig. 4.4.- Lay-Out Subestacin Compacta Transformador Oil Inmersed

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Patio de Transformacin Celdas de 4,16 kV Uso Interior

Fig. 4.5.- Subestacin Mixta 5 / 7 MVA; 34,5- 4,16 kV


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4.2.2 Caractersticas de SE Industriales Entre las caractersticas bsicas de una subestacin de tipo industrial se tiene: Normalmente son de tipo reductora de tensin (Down-Step). Pueden ser de disposicin Interior, Exterior o Mixtas. El nivel de tensin de suministro es determinado por el voltaje de utilizacin de la carga. Puede suministrar alimentacin en tensiones primarias (Normalmente media tensin que no requiere transformacin) o secundarias (Tensiones obtenidas en el secundario de un transformador). Pueden disponer de altas capacidades de manejo de potencia y de cortocircuito. Estas caractersticas dependen de la carga servida. Pueden tener como tensiones primarias hasta 115, 34,5 13, 8 kV y tensiones secundarias de 13,8, 6,9, 4,16 kV, 480 277 Voltios. La potencia manejada puede ser de algunos cientos de kVA hasta rdenes de 50 MVA o mayores de capacidad. La topologa se adapta a las necesidades particulares de la instalacin servida. En general, la topologa se define en la fase del proyecto de la instalacin servida. Se elabora un estudio tcnico-econmico que permita establecer la alternativa topolgica que se adapte a los requerimientos de seguridad, confiabilidad, constructibilidad, mantenibilidad y costos del ciclo de vida previstos en el proyecto para la planta o la instalacin comercial. El equipamiento se dispone en la forma mas compacta posible, asegurando mantener los espaciamientos necesarios para mantenimiento y las distancias de trabajo seguro. La tecnologa de aislamiento y de interrupcin usada puede variar de una instalacin a otra. En algunos casos la tecnologa puede ser aislamiento en aire (AIS Substation) o aislamiento en SF6 (GIS Substation). La tecnologa de interrupcin, en ambos casos, puede ser en vaco o en SF6.
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4.2.3 Seleccin y Disposicin de Equipos de la Subestacin

4.2.3.1Aspectos Generales
La elaboracin de los planos de implantacin (Lay-Out) de los equipos de la S/E requiere el disponer de la informacin detallada de varios factores: a) rea disponible para implantacin b) Dimensiones fsicas de los equipos mayores, tales como transformadores, switchgears, sistemas de cables. c) Planificacin del proyecto (Tiempos disponibles para la implantacin de la infraestructura, pruebas y puesta en servicio)

El conocimiento del rea disponible corresponde a las definiciones propias de la planificacin del proyecto. La condicin ideal para la ubicacin de la subestacin la determina el centroide de la carga que ser servida, sin embargo muchas instalaciones, especialmente cuando se trata de ampliacin de plantas, esta disposicin ideal es dificultada por factores, tales como la alta concentracin de equipos, interferencias con sistemas de tuberas, reas con atmsferas explosivas, etc. Las dimensiones fsicas de los equipos mayores y los pesos de los equipos, representan los aspectos principales en la implantacin de los equipos que conforman una subestacin. La determinacin de las capacidades elctricas de los equipos se fundamenta en los estudios de carga del proyecto y debe elaborarse un documento de memoria de clculo, el cual muestren los criterios de dimensionamiento, as como los procedimientos de clculo. La planificacin del proyecto representa otro de los aspectos de mayor importancia porque es mediante el cual se determinan los tiempos disponibles para lograr la
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conclusin electro-mecnica del proyecto. La alimentacin elctrica de una planta de procesos es uno de los servicios crticos, por lo cual se hace necesario completar de manera la implantacin de la infraestructura requerida por el sistema elctrico de potencia. Una subestacin de tipo industrial consta de: 1) 2) 3) Seccin de entrada (Sistemas de proteccin y maniobra). Seccin de Transformacin Seccin de Salida (Gabinetes, tableros, switchgears de salida)

El dimensionamiento de equipos y sistemas, debe considerar los siguientes componentes: Equipos de proteccin y maniobra Lado Primario Transformador de potencia Tableros o Switchgears de media o Baja tensin en Lado Secundario Servicios Auxiliares Miscelneos: Sistema de Puesta a Tierra y Proteccin contra rayos, Accesos, facilidades de movilizacin de equipos (Instalacin, mantenimiento), facilidades para contencin de aceite, casa de mando, nichos para alojamiento de transformadores, etc.

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4.2.3.2 Seccin de Entrada Dependiendo de la configuracin y tipo de subestacin la seccin de entrada puede ser area o subterrnea. El equipamiento de seccin de entrada normalmente consta de: Seccionamiento Interrupcin (Proteccin / Maniobra)

La disposicin de equipos puede efectuarse en formas tales como: Prticos Equipos Autosoportados contenidos EXTERIOR CERRADA Celdas Tipo Metal Clad o Metal Enclosed, uso Exterior a la intemperie Container (Shelter)

ABIERTA

INTERIOR

Celdas Tipo Metal Clad o Metal Enclosed, uso Interior

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Seccin de Entrada.- AREA en Prticos

Seccionador Monopolar en Poste S&C

Seccionador Tripolar con Mando Motorizado S&C

Reconectador S&C

Fig. 4.6.- Equipos de Instalacin de Prticos Areos

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Seccin de Llegada Exterior Abierta Equipos Autosoportados

Fig. 4.7.- Equipos Autosoportados - Interruptor de Pedestal Siemens

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Interruptor de Pedestal Siemens Caractersticas Tcnicas


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Seccin Llegada Encerrada Uso Interior

Fig. 4.8.Celda ABB modelo UNIGEAR ZS2

4.2.3.3Seccin de Transformacin
La determinacin de la capacidad del equipo de transformacin debe estar fundamentada por el estudio de demanda y el crecimiento proyectado para el ciclo de vida de la instalacin. Esta combinacin determina algunos de los criterios de dimensionamiento que debe aplicar el diseador: a) b) Alimentacin para cubrir carga base + Reserva de corto plazo Cubrir carga Base + Reserva para ampliaciones

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El criterio a) es vlido para subestaciones que disponen de respaldo desde varias fuentes o desde varios equipos de transformacin, por ejm subestaciones terminales con secundario selectivo o sistemas spot network. El criterio b) corresponde a subestaciones mayores, que sirven grandes plantas de procesos, cuya ampliacin requiere alta inversin y adicionalmente la intervencin de la subestacin implica alto riesgo de impacto en el proceso productivo.

4.2.3.3.1 Tipos de Transformadores En funcin a las caractersticas de las cargas a ser servidas, as como del entrono en el cual ser dispuesta la subestacin, el diseador debe considerar el tipo de transformador a utilizar. Existen varias formas de clasificar estos equipos: Por su aplicacin: Potencia, Distribucin, Control, Protecciones, etc. Por el tipo de Construccin: Seco o Aislamiento Sumergido en Lquidos Aislantes Para el suministro de potencia elctrica, los transformadores fundamentalmente se clasifican en:

Ventilados SECOS Encapsulados en Resina TRANSFORMADORES Tanque Sellado SUMERGIDOS en LQUIDOS AISLANTES
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Tanque Conservador

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4.2.3.3.2

Transformadores Secos

Es necesario tener presente que la opcin de usar transformadores secos tiene limitaciones definidas por elementos tales como potencia mxima a suplir, condiciones de sobrecarga y tensiones primarias disponibles. Los transformadores secos son particularmente sensibles a las sobrecargas, debido a la capacidad de disipacin de calor de la cual dispone su sistema de enfriamiento.

Fig. 4.9.- Transformador tipo Seco Sin Cubierta de Proteccin

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Caractersticas Elctricas y Mecnicas de los Transformadores Secos

a) DEFINICIONES (Segn NEMA ST-20) Enfriamiento Segn , el enfriamiento de los transformadores secos se definen como:

5.1 Cooling classes of transformers a) Ventilated self-cooled: class AA; b) Ventilated forced-air-cooled: class AFA; c) Ventilated self-cooled/forced-air-cooled: class AA/FA; d) Nonventilated self-cooled: class ANV; e) Sealed self-cooled: class GA.

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Los tipos de transformadores secos se definen como:

COMPOUND-FILLED TRANSFORMER A transformer in which the windings are enclosed with an insulating fluid which may be combined with solid inert electrical insulating materials, and becomes solid, or remains slightly plastic, at normal operating temperatures. The shape of the compound-filled transformer is determined in large measure by the shape of the container or mold used to contain the fluid before solidification.

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DRY-TYPE TRANSFORMERS A transformer in which the windings are in a gaseous or dry compound insulating medium. GAS-FILLED TRANSFORMER A sealed transformer, except that the windings axe immersed in a dry gas which is other than air or nitrogen. GROUNDING AUTOTRANSFORMER A zig-zag connected transformer intended primarily to provide a neutral point for grounding three-phase, 3-wire ungrounded systems. INDOOR TRANSFORMER be protected from the weather. INSULATING TRANSFORMER A transformer which, because of its construction, must A transformer used to insulate one circuit from another. ISOLATING TRANSFORMER A transformer inserted in a system to separate one section of the system from undesired influences of other sections. NONVENTILATED TRANSFORMER A dry-type transfomer which is constructed as to provide no intentional circulation of external air through the transformer, and operating at zero gauge pressure. OUTDOOR TRANSFORMER A transformer of weather-resistant construction suitable for service without additional protection from the weather. SEALED TRANSFORMER A dry-type transformer with a hermetically sealed tank.
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SHIELDED TRANSFORMER Type I-A transformer having electrical insulation and electrostatic shielding between its windings such that it can provide isolation between parts of the system in which it is used. It is suitable for use in a system that requires a guard for protection against common-mode interference. Type II-A transformer having electrical insulation and metallic shield (barrier) between its windings such that it can provide isolation between parts of the system in which it is used, The metallic shield (barrier) shall have sufficient current wing capacity to withstand fault currents, without causing electrical insulation breakdown between the input and output circuit(s)

VENTILATED TRANSFORMER A dry-type transformer which is so constructed that the ambient air may circulate through its enclosure to cool the transformer core and windings

b) Sistemas y Clases de Aislamiento Temperature is a major factor affecting the life of dry- type transformers through thermal degradation of their insulation systems. Atmospheric and/or environmental conditions, such as moisture, chemical contamination, mechanical and electrical stress, and the use of incompatible materials in the insulation system may increase the rate of thermal degradation of materials and contribute to early failure. The temperature limits for dry-type transformers emergency established, should be so chosen temperature including limits that the transformers will have a may be emergency satisfactory life under usual operating conditions. In addition, permissible and corresponding and ratings the duration frequency of the

operations to which these limits apply.

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Clases de Temperatura de los Sistemas de Aislamiento Segn : The limiting temperatures of 105C, 130C, 150C. 185C, 200C and 220C are approved for 55C, rise materials, 6OC, 80C, 115C, 130C, and 150C average respectively, with the only when used in the insulation identification and winding should

systems of apparatus within the scope of this standard. These temperatures not be confused values used for classification of the materials themselves. 105C Insulation System for 55C Average Winding Rise Transformers: Component insulating materials found suitable, from experience or test, for 105C hottest spot insulation systems are: (1) cotton, silk, paper, and similar organic materials when impregnated; (2) molded and laminated materials with cellulose filler, phenolic resins, and other resins of similar properties; (3) films and sheets of cellulose acetate and other cellulose derivatives of similar properties; (4) vamishes (enamel) as applied to conductors. Other materials or combinations of materials may be included in this insulation system if, by experience or accepted tests, they can be shown to be capable of operation at 105C. 130C Insulation System for 60C Average Winding Rise Transformers: Component insulating materials found suitable, from experience or test, for 130C hottest spot insulation systems are: impregnated paper, nylon, polyester film, polyester glass, epoxy and phenolic glass. Other materials or combinations of materials may be included in this insulation system if, by experience or accepted tests, they can be shown to be capable of operation at 130C. 150C Insulation System for 80C Average Winding Rise Transformers Component insulating materials found suitable, from experience or test, for 150C hottest spot insulation systems are polyester, modified silicone
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and

epoxy. A small proportion of 105C rise materials may be used for These may include supplementary organic

structural purpose only. Glass fiber or magnet-wire insulations are included in this insulation system. materials, such as polyvinyl acetal or polyamide films. Other materials or combinations of materials may be included in this insulation system if, by experience or accepted tests. they can be shown to be capable of operation at 150C.

185C Insulation System for 115C Average Winding Rise Transformers Component insulating materials found suitable, from experience or test, for 185C hottest spot insulation systems are materials or combinations of materials such as silicone, silicone glass, silicone rubber, and ester-imide. Other materials or combinations of materials, not necessarily inorganic, may be included in this insulation system if by experience or accepted tests, they can be shown to be capable of operation at 185C.

200C Insulation System for 130C Average Winding Rise Transformers Component insulating materials found suitable, from experience or test, for 200C hottest spot insulation systems are materials or combinations of materials such as Amide-imide overcoated ester-imide, and amide-imide overcoated polyester. Other materials or combinations of materials may be included in this insulation system if, by experience or accepted tests, they can be shown to be capable of operation at 200C

220C Insulation System for 150C Average Winding Rise Transformers Component insulating materials found suitable, from experience or test, for 220C hottest spot insulation systems are materials or combinations of materials such as silicon elastomer, mica, glass fiber, aramid fiber, etc., with
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suitable bounding substances such as appropriate silicon resins. Other materials or combinations of materials may be included in this insulation system if, by experience or accepted tests, they can be shown to be capable of operation at 220C.

Over 220C Insulation System for Over 150C Average Winding Rise Transformers Component insulating materials found suitable, from experience or test, for over 220C hottest spot insulation systems are mica, porcelain, glass, quartz, and similar inorganic materials. Other materials or combinations of materials may be included in this insulation system if, by experience or accepted tests, they can be shown to have the required thermal life at temperatures over 220C

Lmites de

Temperatura de los Devanados para Transformadores de

Operacin Continua. Segn :

The average winding temperature rise of dry-type transformers above the ambient temperature, when measured by the change of resistance method and tested in accordance with the applicable provisions of ANSI C37.12.91, shall not exceed the values shown in Table 3-3.

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La mxima temperatura permitida, en los distintos puntos del transformador sern las indicadas en la tabla 3-4 de . Las clusulas 3.19.1 y 3.19.2 de , establecen en 65 C la mxima elevacin permitida de la temperatura sobre la superficie del cerramiento del transformador. Es permitida una elevacin de la temperatura superficial mayor a los 65 C, pero nunca superior de los 80 C si se cumplen las siguientes condiciones: El equipo se encuentra resguardado en un cuarto especialmente diseado para ese fin. La temperatura interna del cuarto no exceda los 65 C. El equipo de transformacin debe disponer de sealizaciones

apropiadas al caso y en la disposicin fsica del equipo deben respetarse las distancias se separacin indicadas en la figura 3-2 de .

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c) Placa Caracterstica La seccin 3.25 de establece las siguientes consideraciones para la disposicin de la placa caracterstica del equipo de transformacin.

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d) Definiciones de Rating Los kVA de potencia se definen para una operacin continua y de forma que no se supere 150 C de elevacin de la temperatura en el devanado. (Clase de aislamiento 220C de temperatura lmite) Segn , the Transformers shall be capable of a) Delivering rated output in kVA at 5% above rated secondary voltage, without exceeding the limiting temperature rise, when the power factor of the load is 80% or higher; b) Operating at 10% above rated secondary voltage at no load without exceeding the limiting temperature rise. c) Fulfilling the foregoing requirements for rated voltage, rated frequency, and rated kVA for any tap.

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The maximum continuous transformer operating voltage should not exceed the levels specified in ANSI C84.1-1995. NOTE: System conditions may require voltage transformation ratios involving tap voltages higher than the maximum system voltage for regulation purposes. However the appropriate maximum system voltage should be observed under operating conditions. Los tamaos de los transformadores secos, segn , son los siguientes: Transformadores Autoenfriados (Clase AA): 750, 1000, 1500, 2000, 2500, 3750, 5000, and 7500 kVA. La clase de voltaje se muestra en la tabla siguiente

Designacin de los Ratings de Voltajes de los Devanados

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A long dash (-) shall be used to separate the voltage ratings of separate windings. A slant (/), or X shall be used to separate voltages obtained by delta or Y connections, by the use of taps, or by series-parallel connection in the same winding.

Designacin de Voltaje Segn

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Designacin de Voltajes para Transformadores Trifsicos. Seccin 3.26.2 de a. E shall indicate a winding which is permanently delta connected for operation on an E volt system. Example: 480. b. E1 Y shall indicate a winding which is permanently Y connected without a neutral brought out (isolated) for operation on an E1 volt system. Example: 208Y. c. E1Y/E shall indicate a winding which is permanently Y connected with a fully insulated neutral brought out for operation on an E1 volt system, with E volts available from line to neutral. Example: 208Y/120. d. E/E1Y shall indicate a winding which may be delta connected for operation on an E volt system, or may be Y connected without a neuual brought out (isolated) for operation on an E1 volt system. Example: 120/208Y. e. E/E1Y/E shall indicate a winding which may be delta connected for operation an on E volt system, or may be Y connected with a fully insulated neutral brought out for operation on an E1 volt system, with E volts available from line to neutral. Example: 120/208Y/120. f. E1GrdYE shall indicate a winding with reduced insulation which is permanently Y connected, with a neutral brought out and effectively grounded for operation on an E1 volt system with E volts available from line to neutral. Example: 208GrdY/120.

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g.

E/E1GrdY/E indicate a winding having reduced insulation which mabye delta connected for operation on Ean v olt system, mora y be connected Y with a neutral brought out and effectively grounded for operation on an E1 volt system, with E volts available from line to neutral. Example: 120/208GrdY/120.

h.

ExE1 shall indicate a winding, the sections of which may be connected in parallel to obtain one of the voltage ratings (as defined in items 1 through 5)of E, or may be connected in series to obtain one of the voltage ratings as defined in items1 through 5) of E1. Examples: 120 x 240 - 208Y/120 x 4 16Y/240

e) Niveles de Aislamiento

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f) Desplazamiento Angular The angular displacement between low-voltage Terminal voltages of three-phase transformers with - connections shall be 0 degrees. The angular displacement between high-voltage and low-voltage terminal voltages of three-phase transformers with -Y connections shall be 30 degrees, with the low voltage lagging the voltage as shown in the next figure.

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g) Niveles de Ruido

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h) Pruebas La tabla 4-1 del documento establece las siguientes tipos de pruebas, definidas como: Pruebas de Rutina: Son realizadas por el fabricante en la factora y tienen como objetivo verificar el funcionamiento del transformador, segn lo establecido en el diseo. Pruebas de Diseo: Pruebas realizadas por el fabricante sobre una muestra suficiente de transformadores y tamaos para demostrar el cumplimiento de los requerimientos de las normas. Estas pruebas se repiten solo si el diseo del transformador ha cambiado, lo cual modificar la confiabilidad de la prediccin de resultados d e pruebas.
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Pruebas de Prototipo: Pruebas que se realizan en los prototipos de los transformadores, en partes y componentes para probar el cumplimiento de las normas. Al lograrse el cumplimiento satisfactorio de las pruebas de prototipo, las caractersticas funcionales obtenidas podrn usarse en unidades de otros tamaos y diseos sin repetirse las pruebas.

Ejemplo de Dimensiones Aproximadas de Transformadores Secos


Tomado de Catlogo GE EPO 555 Ventilated Dry-Type Transformers

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4.2.3.3.3

Transformadores Sumergidos en Lquidos Aislantes

Los transformadores sumergidos en aceite, usados en aplicaciones de subestaciones industriales pueden ser de Potencia o del Tipo Distribucin. En las consideraciones tpicas para definir a los equipos, se establece como transformador de distribucin aquel con potencia de hasta 500 kVA, , sin embargo para alimentacin de grandes sistemas industriales es posible encontrar transformadores de hasta 50 MVA y tensin primaria de hasta 34,5 kV, los cuales tambin podran ser catalogados como transformadores de distribucin. Normalmente, transformadores con potencias mayores de 20 MVA y tensiones primarias de 69 kV y superiores, se clasifican como de Potencia. Existen varios tipos de transformadores sumergidos en aceite. Principalmente se identifican dos tipos. [1] [2] Transformadores de Tanque Conservador Transformadores de Tanque Sellado

Cualquiera de los transformadores en pueden ser de varios tipos: De pedestal o Pad-Mounted Tipo Estacin Unitaria Tipo Subestacin Abierta Tipos Spot-Network

4.2.3.3.3o 4.2.3.3.3, constructivamente

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[1]

Transformadores de Tanque Conservador

Diseo ABB

Fig. 4.10.- Transformador tipo Tanque Conservador Este transformador tiene como caracterstica el disponer de un tanque adicional a la cuba (tanque principal), denominado tanque conservador. La funcin de este es permitir la expansin del aceite de la cuba, originado por cambios de la temperatura operacional o ambiente. Los transformadores de tanque conservador disponen de otros elementos y accesorios para asegurar su funcionalidad y mantener su condicin operacional. Muchos de estos elementos son comunes para todos los tipos de transformadores inmersos en lquidos aislantes. Las distintas soluciones adoptadas y tipos de

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accesorios dependen de las caractersticas de la mquina como ser: potencia, tensin, tipo de refrigeracin, lugar de instalacin (interior o intemperie). En este punto se mencionan solamente los accesorios normales comunes a los transformadores de distribucin y de potencia inmersos en aceite con refrigeracin natural para uso a la intemperie.

a. Tanque Conservador y Rele Buchholz Como consecuencia de la reduccin de la carga o de la eventual desconexin del transformador de la red, el aceite se enfra variando su volumen proporcionalmente a su coeficiente de dilatacin cbica (igual a 0,0008 l/C), producindose de este modo un descenso del nivel del aceite y la entrada de una cantidad de aire no despreciable. Esto facilita la oxidacin del aceite y la inevitable incorporacin de humedad que degradan sus cualidades dielctricas. Para evitar estos inconvenientes se utiliza en los transformadores un depsito separado de la cuba, denominado conservador de aceite, que est conectado con el aire exterior y unido a la cuba mediante un tubo de comunicacin. Con el empleo del conservador la superficie de aceite en contacto con el aire resulta muy pequea y se encuentra a una temperatura inferior a la del interior de la cuba. La capacidad del conservador se determina tenindose en cuenta las temperaturas mximas y mnima de trabajo del transformador. En la Figura 4.11 se muestra una de las formas constructivas utilizadas montado sobre la cuba por medio de mnsulas y provisto de: nivel de aceite de lectura directa con sealizacin elctrica de alarma por nivel mnimo; tapones para llenado de aceite (a); descarga de fondo (b); vlvulas de interceptacin; cncamo de levantamiento; entrada de hombre para inspeccin (c).
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Obsrvese la cmara de expansin del interruptor del conmutador bajo carga (cuando existe) separada de aquella para el aceite del transformador, con lo que se asegura la estanqueidad necesaria para evitar el paso de productos de carbonizacin, que se van formando en la cmara de interrupcin, al resto del transformador.

Fig. 4.11.- Tanque Conservador

Algunos constructores utilizan para grandes transformadores en el tanque conservador, una membrana elstica que impide el contacto del aceite con el aire ambiente. Los resultados confirman la eficiencia de este sistema y se tienen datos que indican para esta clase de transformadores, que despus de 10 aos de servicio, el contenido de agua del aceite no excede de 15 partes por milln (temperatura del aceite 60 C) con un valor medio de 10 ppm, comparado con el contenido de humedad de 1,5 a 2 veces mayor para los transformadores con conservadores convencionales con respiracin mediante un secador de silicagel.
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Es conveniente programar el tratamiento de secado (con interrupcin del servicio), cuando el contenido de agua excede 30 ppm. La membrana es tambin efectiva para mantener una baja concentracin de gases disueltos en el aceite evitando de este modo los problemas que provocan la presencia de burbujas de gas en el aceite. Como medio de proteccin ante falla internas (Fallas en el aislamiento interno), se dispone en la tubera que une ambos tanques de un rel denominado Buchholz, el cual tiene por finalidad detectar la formacin de burbujas de gas que se producen en condiciones anormales de funcionamiento (cortocircuito entre chapas magnticas, arcos, sobrecargas excesivas). Existen dos formas de accionamiento para el rel Bucholz. Alarma: Cuando existen fallas incipientes se producen un pequeo volumen de burbujas de aire las cuales accionan una primera posicin de los contactos del rel activndose la condicin de alarma, sin desconectar el transformador. Disparo: Para fallas severas se produce un alto volumen de burbujas, las cuales activan el rel en la posicin de disparo y se produce la desconexin del transformador.

Fig. 4.11.- Rele Buchholz

b. Aisladores Pasa-Tapa
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Los aisladores para tensiones de 13,8 kV y 34,5 kV son de porcelana atravesados longitudinalmente por un perno pasante que sirve para conectar el extremo del devanado con el borne de conexin del transformador a la red. Las normas especifican sus dimensiones y adems las distancias mnimas en aire entre las partes metlicas bajo tensin correspondientes a bornes de fases distintas y entre ellos y masa. Para tensiones superiores a los 33 kV se utilizan aisladores tipo a condensador de trenza extraible

Fig. 4.12.- Aislador Pasatapa de Transformador

El aislamiento principal est constituido por papel de celulosa pura impregnado de resina fenlica adecuadamente tratada, mientras que la proteccin contra los agentes atmosfricos est constituida por una porcelana de color oscuro. Un aceite especial de alta viscosidad llena el espacio entre la porcelana y el aislamiento principal. A pedido estos aisladores pueden tener: a) toma capacitiva (dispositivo para la medicin de descargas parciales). b) transformador de corriente.

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c. Termmetro Termmetro a cuadrante que indica la temperatura de la capa superior del aceite, ubicado a altura de hombre (para su lectura), con contactos de alarma y disparo. Ambos contactos son regulables a los valores deseados de la temperatura del aceite. Sobre la tapa en la parte superior (ms caliente), dos vainas (termopozos) para la introduccin de termmetros de control de la sobretemperatura del aceite durante la prueba de calentamiento.

d. Secador SilicaGel

Fig. 4.13.- Secador de SilicaGel

Secador de aire de silicagel con vlvula de reingreso de aire

e. Conexin para Bomba de Vaco y Filtrado de Aceite

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Conexin para bomba de vaco utilizada para los procesos de secado y regeneracin del aceite en la cuba.

Conexiones

para

filtrado

del

aceite

ubicadas

en

posiciones

diametralmente opuestas. Dispositivo para extraccin de muestras de aceite para su control.

Entre las tcnicas de control adoptadas para evaluar el estado de los transformadores sin interrupcin del servicio, que tienen por finalidad relevar defectos incipientes de la unidad con el fin de prevenir fallas imprevistas, podemos mencionar: Anualmente un ensayo de rigidez dielctrica de una muestra de aceite. Para intervalos de tiempos mayores, 3 a 5 aos, ensayos de laboratorio para controlar el envejecimiento del aceite (acidez, tensin interfacial, tangente delta) y la presencia de contaminacin (humedad). El anlisis cromatogrfico de los gases disueltos en el aceite. A partir de datos estadsticos, este anlisis permite obtener significativas informaciones basndose en que distintos gases se liberan en condiciones de funcionamiento, normales o anormales como causa de la descomposicin del aceite y de los materiales aislantes slidos. f. g. h. Tapn de descarga de fondo. Bornes de puesta a tierra de la cuba. Vlvula de sobrepresin (desahogo) para evitar deformacin de la cuba en caso de falla. i. j. k. Ruedas de desplazamiento orientables Figura 4.14, con o sin pestaa. Cuatro placas de apoyo para gatos. Cuatro ganchos de levantamiento para el transformador lleno de aceite.

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l. m.

Ojales de arrastre y de anclaje. Placa de caractersticas que sirve para identificar el constructor, la mquina, la norma bajo la cual ha sido construida, identificar el tipo, sus caractersticas nominales, y en particular es recomendable, cuando se justifica, una tabla que indique las corrientes nominales de cada arrollamiento en correspondencia con cada tensin. Otros datos tiles para el transporte, montaje, utilizacin y mantenimiento. Por ejemplo los pesos del aceite, ncleo y arrollamientos y del transformador completo. Adems es conveniente indicar, cuando corresponde, si la cuba es apta para el levantamiento del transformador completo de aceite, como as tambin la altura mnima del gancho de izaje de la gra. A pedido del cliente el transformador puede tener otros accesorios, tales como: Rel de imagen trmica, reductores de corriente, descargadores de sobretensin etc. que debern ser claramente solicitados en la especificacin tcnica correspondiente.

Fig. 4.14.- Secador de SilicaGel

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Fig. 4.15.- Transformador tipo Tanque Hermtico o Sellado

Fig. 4.16.- Transformador tipo Pad Mounted Frente Muerto

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Fig. 4.17.- Transformador tipo Pad Mounted Frente Muerto Compartimiento de Alta Tensin

4.2.3.3.4

Consideraciones para Dimensionamiento de Transformadores


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a) Subestaciones Unitarias: Los transformadores tendrn valores nominales de autoenfriamiento (0A) 65C enfriados por ventilador (FA) 65C. Inicialmente, cada transformador se dimensionar de manera tal que su clasificacin 65C enfriado por ventilador, sea igual o mayor que la demanda total mxima de la subestacin (KVA) como se indica en los diagramas unifilares, multiplicada por un factor, tpicamente de 1,20. Este mtodo de dimensionamiento provee una contingencia de 20% y asegura que la prdida de uno o de los dos transformadores no cause una interrupcin prolongada. Debido a que durante la fase de diseo, es comn que se aadan cargas adicionales y que estas aumenten en tamao, el criterio de contingencia inicial de 20% puede resultar afectado. Siempre que el incremento de cargas no resulte en una reduccin de la contingencia inicial de 20% a menos de 5%, el diseo se considera aceptable

b) Efectos de Armnicos en Transformadores Factor K:


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Las prdidas en transformadores, normalmente se asumen como prdidas con carga y prdidas sin carga. Las prdidas con carga (prdidas por Impedancia) se subdividen en prdidas pro efecto Joule, prdidas por fugas electromagnticas y prdidas por corrientes de Eddy. Los armnicos tienen influencia en los distintos tipos de prdidas, de acuerdo a las relaciones siguientes. Corrientes de Eddy: Tienden a ser proporcionales al cuadrado de la corriente de carga y de la frecuencia. Componentes DC de la corriente de carga: Normalmente las seales armnicas disponen de una componente en CC, la cual tiene como efecto aumento de la corriente de magnetizacin con un ligero aumento de las prdidas en el ncleo del transformador y un aumento considerable en el nivel de ruido producido por el equipo. En transformadores sumergidos en lquidos aislantes, la presencia de seales de corriente con valor de distorsin armnica mayor al 0,05 pu tiene una importante contribucin en el aumento de las prdidas totales y en la tasa de elevacin de la temperatura en el tope del aceite (Top Oil Rise), especialmente las prdidas originadas por el flujo magntico errante (Spray Loss Flux).

Las consideraciones prcticas para determinar la capacidad de carga equivalente aplicable a transformadores sometidos a regmenes de cargas no sinusoidales se indican en la norma ANSI /IEEE C57.110. El amplio uso de equipos estticos de rectificacin en cargas industriales servidas por pequeos y medianos transformadores de potencia, ha resultado en un incremento dramtico y sostenido del contenido armnico de las corrientes de carga manejada por estos equipos. Es comn encontrar que han sido superadas las condiciones de servicio, establecidas por ANSI/IEEE C57.12.00 y ANSI/IEEE C57.12.01., las cuales limitan el factor de distorsin armnico de corriente a 0,05 pu. El incremento en el contenido de distorsin armnico de la onda determina un incremento en las prdidas por corrientes de Eddy y en las partes estructurales del equipo enlazadas por el flujo de campo armnico, en consecuencia se establece una mayor temperatura de operacin del equipo.

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La relacin entre armnicos y prdidas por corrientes de Eddy se establece mediante el hecho de que Los transformadores no se disean especficamente para suministrar alimentacin a cargas no lineales, por lo cual en muchos casos cuando el contenido armnico supera los lmites base se requiere especificar condiciones especiales de servicio, lo cual se traduce en El factor con el cual debe diseare un transformador de potencia para soportar el efecto trmico generado por la contaminacin armnica en el ambiente en el cual ser operado es establecido por la norma ANSI /IEEE C57.110.
h=n h =1

K = ( I h ( pu ) ) * (h) 2
2

(1)

K : factor K h : rden del armnico Ih : Corriente de cada componente armnica

4.2.3.4Seccin de Salida

Para las subestaciones industriales la seccin de salida corresponde a los dispositivos cuya funcin es establecer la interfase entre el lado de baja tensin del transformador y las cargas servidas.

Aunque existen mltiples variantes, normalmente las secciones de salida para SE(s) que sirven plantas industriales consisten en celdas agrupadas (switchgear) o Centro de Control de Motores (CCM). Esta consideracin aplica tambin para muchos servicios dedicados, como por ejemplo el caso de alimentacin a motores de media tensin en forma cautiva.

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4.4

CANALIZACIONES Y CABLEADOS

3.3.1 General Los medios conductivos entre las distintas secciones que componen la subestacin pueden implementarse mediante sistemas de conductores areos, cables o mediante barras dispuestas, a la vista o en ductos de barras. Los sistemas areos comprenden los conductores desnudos y barras tubulares dispuestos en prticos o instalados sobre aisladores de soporte. Los sistemas de cables pueden instalarse en forma subterrnea o la vista. En forma subterrnea, el cable puede disponerse directamente enterrado en trincheras, en conduit dispuesto en bancada o mediante canales portacables. La disposicin a la vista normalmente comprende la instalacin de cables en el interior de conduits instalados superficialmente, as como cables dispuestos en bandejas portacables. Los sistemas de ductos de barras se definen para uso exterior o interior. Consisten fundamentalmente en un arreglo metlico que envuelve al conjunto de barras conductoras y les brinda proteccin mecnica. Debido a lo altos costos que representa el uso de sistemas de ductos de barras, normalmente su uso esta limitado a distancias cortas y en uso interior. 3.3.2 Canalizaciones subterrneas En esta categora se incluyen los sistemas de cables directamente enterrados en trincheras, los dispuestos en bancadas y los que se instalan en canales portacables dispuestos bajo el nivel cero del suelo. Para el caso de canalizaciones subterrneas hasta 600 Vac, los medios de construccin y los materiales deben cumplir los requerimientos de recubrimento establecidos por el CEN artculo 300.5 y tabla 300.5.

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El CEN define como recubrimiento la distancia (en mm o pulgadas) medida entre el punto superior de la superficie de cualquier conductor, cable tubera o canalizacin enterrada y el punto superior de la superficie terminada.

3.3.2.1 Bancadas Elctricas


Aspectos Constructivos

a)

Apertura de Zanjas

Antes de iniciarse cualquier excavacin, los remposables del trabajo (Ejecutor e Inspeccin) debern realizar una inspeccin conjunta con el objeto de verificar la ruta que seguir la bancada de ductos elctricos. El ejecutor de La Obra, previamente al inicio de una excavacin o rotura de pavimento, acera o brocal, deber obtener todos los permisos necesarios de las autoridades civiles o del personal supervisorio del rea en que se desarrolla la obra. Para verificar la factibilidad de construccin de las bancadas indicadas en los planos, el ejecutor deber explorar algunos puntos del trazado, para evitar as excavaciones innecesarias. Los puntos de exploracin tpicas son los siguientes: a.b.rea de construccin de tanquillas y stanos. Dos o tres puntos intermedios del trazado de las canalizaciones.

En los puntos intermedios de la ruta de bancadas se harn exploraciones en la direccin del trazado propuesto. Estas exploraciones se harn 250 mm ms profundas que las indicadas en los cortes tpicos y se proceder a su inmediata

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apertura si no hay ningn obstculo que lo impida. En donde se requiera, las exploraciones se debern realizar utilizando detector de metales. En zonas donde puedan existir cables directamente enterrados o bancadas de ductos, se recomienda eliminar el uso de pala mecnica o equipos neumticos. Se puede usar el martillo neumtico pero solamente para romper la capa asfltica o de concreto. Las zanjas deben ser de la profundidad y del ancho especificado en los planos. Se debe apisonar y nivelar el fondo de la zanja de manera de evitar futuros hundimientos. Si la compactacin no elimina totalmente la posibilidad de hundimiento por la humedad propia del terreno, se colocar en el fondo de la zanja una capa de piedra picada # 2 a # 4, de 8 a 10 mm. de espesor para facilitar el drenaje. Las zanjas para ductos en sitios secos, debern ser del ancho y profundidad indicado en los planos y el fondo de la misma deber estar compactado, y cubierto con una capa de arena seca de 50 mm de espesor. En la construccin de zanjas para bancadas donde exista terreno rocoso se extender una capa de arena o tierra fina bien apisonada, de 100 mm. de espesor, que permitir nivelar y minimizar las irregularidades del fondo. Si el fondo de la zanja, es muy abrupto o se teme que las aguas de drenaje pueden causar arrastres de la arena o de la tierra fina a travs de la zanja, se sustituir la capa de arena por una de concreto de 10 cm. de espesor, con una resistencia a los 28 dias, de no menos 80 kg./cm2. Se colocar entibado para las excavaciones de zanjas cuando las caractersticas del terreno as lo requieran. El entibado consiste en la colocacin de elementos de retencin en las paredes de la zanja, de manera que se evita la inestabilidad y el derrumbe de las paredes. Por razones de seguridad contra derrumbes, en zanjas con profundidades mayores de 1500 mm es recomendable la adicin de entibados en las reas en las cuales se ubique personal en el interior de la zanja.
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El material de excavacin ser colocado a una distancia mnima de 30 cm de los mrgenes de la zanja. El ejecutor deber tomar medidas para evitar deslizamiento del material a la zanja. Normalmente el material de relleno se coloca en la margen de la zanja, en la cual en caso de lluvia se estime penetrar agua a la misma. En sitios de terrenos anegadizos deben tomarse prevenciones para disponer de sistemas de bombas para el drenaje del agua de inundacin. Las zanjas para bancadas se excavarn por completo desde una tanquilla a la otra inmediata de forma que pueda lograrse una pendiente uniforme, y a la vez haya continuidad en el apoyo del ducto, de tal forma que ningn punto del mismo quede por debajo del nivel de entrada de la tanquilla ms baja. Para los caos de excavaciones de zanjas en zonas de canales, trincheras o bancadas existentes, el ejecutor debe tomar todas las precauciones para no daar los cables existentes. Los cables en zanjas o canales abiertos se protegern con soportes o puentes adecuados a fin de evitar accidentes. Se colocarn seales de "peligro" y/o "barreras" a los lados de las zanjas o canales abiertos. En ningn caso los canales abiertos se usarn como pasadizos para personas, equipos o materiales. Se instalarn planchas de hierro sobre las zanjas o canales abiertos en paso de peatones y vehculos segn lo indique el supervisor de seguridad.

b)

Tendido , Colocacin de Ductos Elctricos y Recubrimiento de Concreto

Los requisitos constructivos bsicos de bancadas son las siguientes: Construccin de zanja de acuerdo a las profundidades requeridas, de acuerdo a las dimensiones y nmero ductos previstos de instalar.

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Recubrimiento de los ductos mediante envoltura de concreto con espesor no menor de 50 mm (2). Separacin mnima entre ductos de 50 mm (2). Sobre la capa superior de ductos se coloca relleno compactado de espesor 45o mm. Al relleno, durante la fase de la compactacin para asegurar la uniformidad, se le debe establecer control de la humedad con las consideracin de por lo menos 95% del proctor modificado. En los cruces de vas, estacionamientos y otras reas de circulacin de vehculos, el espesor del relleno debe ampliarse hasta un espesor mnimo de 600 mm.

Para las canalizaciones subterrneas, como valor mnimo, cubrimiento).

mayores de 600 Vac, el recubrimiento

debe cumplir lo establecido en el artculo 300.50

(Instalaciones Subterrneas) y la tabla 300.50 (Requisitos mnimos de

Tpicamente las bancadas se construyen con el denominado concreto pobre cuya resistencia a los 28 das, vara desde 80 kg/cm2 hasta 140 kg/cm2. Cuando es requerida alguna aplicacin en la cual la bancada puede estar sometida de la envolvente hasta valores tpicos de 210 a 250 kg/cm2. El vertido de concreto en la bancada se har de manera que el mismo no caiga directamente encima de las tuberas, sino que penetre por los espacios entre la tubera y las paredes. Se vaciarn primero los extremos del recorrido de la bancada y posteriormente el resto del tramo. Los tipos de ductos tpicamente usados en bancadas son de material PVC de paredes gruesas (Schedule 40 o superior) los cuales para Venezuela representan ventaja de costos respecto a la tubera metlica. Para casos en los cuales es necesario disponer de un reforzamiento adicional para la bancada, se usa tubera metlica de acero rgido galvanizada o de tipo intermedia. En casos especiales, los ductos de las bancadas pueden ser de material fibro-cemento.
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esfuerzos o impactos verticales, se aumenta el grado de resistencia del concreto

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Como medio de indicacin y advertencia de seguridad, en la fase de construccin de las bancadas se coloca una capa de recubrimiento con un espesor no mayor de 50 mm de concreto mezclado con xido frrico, lo cual le confiere un color rojo a la mezcla. La proporcin de la mezcla debe ser 10 kg. de xido frrico por cada m3 de concreto. Las salidas de los ductos a la superficie se harn en los lugares precisos y en forma perfectamente vertical usando tubera galvanizada para tal propsito. Todas las transiciones de conduit de metal a conduit de PVC deben hacerse con adaptadores aprobados, los cuales son anillos que permiten por un lado la conexin del conduit de PVC y por el otro disponen de rosca para acoger al conduit metlico. En la salida de las tuberas a la superficie se prolongar la proteccin de concreto hasta una altura mnima de 150 mm. sobre el nivel del suelo. Esta altura deber ser mayor en aquellas reas donde el nivel de agua por causa de lluvia supere los 150 mm. La cara superior de la proteccin de concreto ser rematada con pendiente a fin de evitar la acumulacin de agua en los sitios de contacto con la tubera. Las tuberas de acero rgidas debern cortarse con cortadores de tubos apropiados y los cortes debern ser rectos y exactos, los extremos debern ser escariados para que queden suaves y sin rebabas. Las juntas debern hacerse con acoplamiento adecuado Los dobleces debern hacerse con dobladores apropiados para tubera elctrica sin deformar la seccin transversal del ducto. Las curvas para tubera de dimetro mayores de 1" sern prefabricadas. En algunos casos, bajo aprobacin del personal responsable de la inspeccin de La Obra, se podr permitir la elaboracin de curvas en sitio. Las conexiones de los ductos deben hacerse con elementos roscados apropiados, debindose encajar cuando menos 5 pasos completos de roscas. Las tuberas de plstico de PVC (SCH 40) debern cortarse en ngulo recto y exacto, los extremos debern ser escariados para que queden suaves. Se

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debern limpiar las superficies a pegarse del tubo y de la conexin, con lquido solvente o limpiador. Se deber usar cemento de marcas comerciales aprobadas para la unin de conduits de PVC. En algunos casos es posible reemplazar el uso de cemento lquido por cintas tipo Scotch" # 50 o equivalente. En general, las curvas de PVC sern prefabricadas. Cuando, se fabriquen curvas en sitio, stas debern hacerse utilizando un soplete elctrico de aire caliente que limite la mxima temperatura, o un soplete de gas butano con llama amarilla para reducir el riesgo de quemar el material. Antes de calentar, la tubera deber rellenarse con arena fina, y una vez que este el tubo en su punto de ablandamiento, la curva deber ser formada alrededor de un molde bien definido. En ningn caso la curva construida deber tener radio inferior a seis (6) veces el dimetro exterior del tubo La tubera para instalaciones subterrneas entre tanquillas o stanos, se colocar en la forma siguiente: a.b.c.El recubrimiento mnimo de concreto de los tubos ser de 50 mm. La distancia mnima entre dos tubos ser de 50 mm. Cuando se combinen tuberas de alta y baja tensin en una misma ruta de

bancadas, la separacin vertical u horizontal entre tubos de baja tensin y alta tensin es recomendable que no sea menor de 400 mm. d.Para garantizar un revestimiento uniforme de la tubera, se colocarn bases

de 50 mm. como mnimo entre el terreno y los ductos, en intervalos de 3 m de separacin. Cuando se disponga de varias tuberas en paralelo, se colocarn separadores entre cada fila de ductos horizontales, espaciados a la misma distancia anterior. Los ductos elctricos subterrneos debern montarse sobre los soportes diseados para tal propsito. mxima entre si de 3,0 m. Los soportes debern ubicarse a una distancia

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c)

Pendientes

Las pendientes que tendrn los ductos en un tramo entre dos tanquillas o stanos deben ser uniformes y nunca sern menores de 0,3%. El cambio de pendiente en un tramo no ser mayor de 5 %. Si la superficie en el recorrido es sensiblemente horizontal, la cumbre de la pendiente se situar en el punto medio entre tanquillas, vertiendo por igual hacia ambos lados. Para la conformacin del suelo de la zanja y comprobar su pendiente no deber tomarse como referencia el nivel del terreno, salvo en los casos de terrenos con pendientes superiores al 0,3 %.

d)

Longitudes Mximas y Radios de Curvatura de Bancadas

Las longitud mxima, tpicamente aceptable de las bancadas, vara de una instalacin a otra. La distancia tambin depende de la resistencia a la traccin que disponga el tipo de cableado que se va a instalar. Normalmente para sistemas de baja tensin, las longitudes mximas de bancadas (separacin entre tanquillas) no deben superar los 80 m en tramos rectos. Para sistemas de media tensin las longitudes mximas entre tnquillas o stanos sern: Para tramos rectos con pendiente uniforme, 150 m. Para tramos en curvas con radio de curvatura entre 70 m. y l00 m. la longitud mxima ser de 95 m. Para tramos en curvas con radio de 50 m. a 70 m, la longitud mxima ser de 60 m. Los cambios de pendientes no debern afectar las longitudes.

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El radio de curvatura en ningn tipo de bancada ser menor de 40 m. Cuando no sea posible cumplir los radios de curvatura indicados, es recomendable disponer de tanquillas intermedias o cajas de halado (Pull Box) para lograr el cambio de direccin.

e)

Limpieza y acabado de las Tuberas

Una vez terminadas las operaciones de colocacin de la canalizacin y acabado, se proceder a la limpieza de los ductos para evitar obstrucciones en el momento del cableado. Para ello, la limpieza puede lograrse mediante la introduccin en el ducto de un rascador de goma o cuero con el dimetro ligeramente superior al del tubo, de tal forma que garantice la limpieza total del ducto. Para tramos mayores de 20 m, se podr utilizar aire comprimido en la limpieza. Despus de proceder a la limpieza de la tubera, se dejar dentro de ella un alambre gua para facilitar el paso posterior de los conductores. Este alambre ser de hierro galvanizado o acero, de un calibre no inferior a 10 NORVEN, se dejar suficiente longitud de alambre en las salidas para su enganche posterior. Al mismo tiempo se debern colocar marcas de identificacin en ambos extremos de los ductos, a fin de diferenciar los correspondientes a cada bancada cuando haya ms de una que converja al mismo sitio. Al instalarse los ductos cuyo uso no sea inmediato, se taparn los extremos con tapones de madera o anime, de fcil remocin y perfectamente adaptados a la forma del ducto.

f)

Relleno y Compactacin de la Bancada

Se esperar que el concreto se seque completamente y despus se proceder a rellenar la zanja. Para completar este paso, normalmente es requerida la autorizacin del personal responsable de la inspeccin de La Obra.
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En terreno convencional, sin trfico de vehculos, el material de relleno deber ser el mismo de la excavacin, siempre que est libre de materiales de desecho, vegetales o materias orgnicas, basura, piedras mayores de 5 cm. o cualquier sustancia extraa. Estos materiales de relleno se debern utilizar con un coeficiente de humedad muy cercano al del terreno circundante para evitar futuros hundimientos (Proctor modificado al 90%). Adems de tomar esta precaucin, el proceso de compactacin deber realizarse de manera cuidadosa y uniforme, por capas no mayores de 150 mm de espesor.

(a) Corte de Bancada Instalada en rea General

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(b) Corte de Bancada Instalada en Cruce de Va

Fig. 4.18.- Corte Tpico de Bancada de Baja Tensin

3.3.2.2 Trincheras de Uso Elctrico a) Trinchera para Cables Directamente Enterrados Para la construccin de la zanja se procede de la misma forma como se hace para el caso de las bancadas elctricas.

a.1.

Tendido y Colocacin de Cables

Se rellenar el fondo de la zanja con una capa de arena lavada de espesor mnimo de 50 mm y luego nivelada.

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Sobre la capa anterior se tendern los cables segn se indique en los planos, manteniendo la separacin mnima entre ellos. Si solamente se instalar una sola fila de cables, entonces se cubrirn los cables con una capa de arena lavada de 150 mm. de profundidad medida desde el tope del cable de mayor dimetro. En caso de requerirse mas de una capa de cables, entonces se ir rellenando entre capa y capa con espesor de 50 mm de arena lavada, medido desde el tope del cable de mayor dimetro, hasta completar el nmero de capas recomendados, debidamente ordenados y alineados y con su identificacin correspondiente. Los cables se identificarn en los extremos, cada 5 m., en los puntos de entrada y salida de ductos, y cambios de direccin, con bandas de plomo de 20 mm. de ancho aproximadamente, con indicacin de circuito y nmero de fases. Como medio de sealizacin de la existencia de e cables enterrados, sobre la capa de arena lavada de 150 mm de espesor se colocar una hilera de bloques de construccin de 100 mm. Dependiendo del ancho de la zanja, se colocar mas de una hilera de bloques de tal forma de cubrir el 65% del ancho total.

a.2.

Relleno, Compactacin y Sealizacin de la Trinchera. Mezclar y humedecer el material de relleno (caliche) hasta lograr la humedad ptima, la cual ser indicada por el inspector de campo. Tender una capa de material de relleno. El espesor de esta capa no deber exceder los 150 mm. antes de ser compactada. Compactar la capa extendida segn el punto anterior, utilizando equipos mecnicos (rana o bailarina) hasta alcanzar el 90% de su densidad mxima seca. Repetir la operacin hasta que el tope del caliche compactado alcance la cota de fondo del asfalto, capa vegetal, o grama. En reas de proceso de plantas industriales, las zanjas sern recubiertas con una capa de concreto pobre coloreado de rojo, provisto con una malla electrosoldada para refuerzo. El espesor de esta capa deber ser de 50 mm como mnimo.
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Se colocar una capa protectora de concreto pobre sobre la arena anterior, el cual ser teido de color rojo intenso (RAL-3001). Los cables que emergen debern ser protegidos con tubera PVC o conduit rgido 25 cm. hacia afuera y 25 cm. enterrados. Estos tubos sern fijados mediante concreto. La ruta de cables enterrados se dejar indicada de forma permanente, colocando postes de sealizacin en la superficie del terreno sobre el eje de la zanja. Los puntos de sealizacin estarn en cada cambio de direccin, a la mitad de cada tramo no mayor de 60 m, o cada 33% del total de longitud en tramos mayores de 100 m. En todo caso la distancia mxima entre dos postes de sealizacin ser de 35 m. Estos postes sern de 30 cm mnimo de alto sobre el nivel del terreno, y tendrn un letrero que indique el ancho y la profundidad del arreglo de los cables, y si son de baja o alta tensin.

Fig. 4.19.- Detalle Tpico de Trinchera de Cables Directamente Enterrados - Nivel de tensin 15 kV
Nota: Distancia en cms APUNTES Captulo IV Subestaciones Industriales Autor: Ing. Juvencio Molina

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Fig. 4.20.- Tabla 300.5 CEN Requisitos de Recubrimiento Mnimo. 0 - 600 Vac

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Fig. 4.21.- Tabla 300.50 CEN Requisitos de Recubrimiento Mnimo, Mayores de 600 Vac

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Fig. 4.22.- Vista Transversal de Trinchera de MT 6,9 kV

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b)

Trincheras y Canales de Concreto

El procedimiento constructivo para las zanjas ser el mismo aplicable para la construccin de bancadas elctricas.

b.1.

General

Los canales para cables estn constituidos por paredes y fondo de concreto, con tapa metlica o con marco y tapa de concreto. Sun funcin es proteger los cables elctricos y conductores y facilitar el tendido y las interconexiones entre los equipos, armarios, gabinetes y switchgears de patio y la casa de mando de la subestacin. Normalmente el diseo de los canales portacables se realiza bajo los siguientes criterios: [1] El ancho y la profundidad viene definida por el rea ocupada por los cables. [2] [3] [4] Las paredes y piso disponen de un espesor mnimo de 100 mm. El piso se construye con una pendiente hacia el centro de 0,1%. El concreto a utilizar tendr un resistencia mnima de 150 kg/ cm2 a los 28 das. [5] El acero de refuerzo a utilizar normalmente dispone de una resistencia de 4200 kg/cm2. [6] [7] Debe disponer de una pendiente longitudinal de 0,5% hacia el drenaje. La profundidad mnima de un canal de cables no deber ser menor de 180 mm.

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[8]

La pared del canal debe sobresalir una altura mnima de 150 mm sobre la rasante del terreno.

[9] [10]

Se deben utilizar juntas de dilatacin cada 6 metros. En los cruces de pistas, vas de circulacin de vehculos y similares, el canal debe ser reforzado para soportar la mxima carga vertical estimada que podra apoyarse sobre el.

[11]

La entrada de ductos elctricos al canal portacable debe realizarse mediante el uso de campanas y conos terminales.

Para el dimensionamiento de los grupos de bandejas que servirn de soporte al sistema de cableado, es necesario conocer el rea disponible en cada bandeja. Conociendo los agrupamientos de cables y los alimentadores, es posible definir el nmero de niveles y con ello la profundidad del canal. El rea disponible para los cables por bandeja puede ser estimada mediante la siguiente expresin:

m Ab = L L + h 2 Donde: Ab : rea disponible para los cables en mm2 L : Ancho de la bandeja en mm h: Altura de la pestaa m: Pendiente de la bandeja

(2)

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Las bandejas disponen de pendientes de para los anchos menores de 300 mm y de 1/3 para mayores de 300 mm.

b.2.

Construccin de la Trinchera o canal y sus Tapas

Las dimensiones sern las indicadas en los planos, con un mnimo de espesor de paredes de 100 mm. Normalmente, es usado concreto de resistencia mnima de 150 hasta 210 kg./cm2. a los 28 das. La pendiente longitudinal mnima ser de 0.5 % para escurrir las aguas. Los accesorios metlicos en el interior del canal debern ser de hierro galvanizado en caliente o de un material resistente a la corrosin. Las escalerillas de acceso normalmente se disean de tipo tubulares de hierro galvanizado de 5/8 de dimetro. Las dems dimensiones, tales como ancho y altura del peldao, sern de acuerdo a las indicadas en los planos. En los canales de concreto es recomendable la disposicin de juntas de dilatacin juntas de dilatacin cada 60 m. El uso de canales portacables, siempre debe considerar el nivel fretico del lugar. El diseo debe contemplar que el piso de los canales se ubique siempre ms alto que el nivel fritico del terreno. En cada tramo la cumbre de la pendiente se situar en el punto medio entre esquinas y puntos de llegada o salida, vertiendo por igual hacia ambos lados. Deber construirse un sumidero de las dimensiones dadas en los planos. Las dimensiones mnimas recomendadas del sumidero debern ser de 0.30 x 0.30 m., con relleno de piedra picada.

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b.3.

Instalacin de Bandejas y Ganchos Portacables en el Canal

En aquellas trincheras donde los cables irn tendidos sobre sistemas portacables tales como bandejas, esterillas, o canales portacables, estos elementos se fijaran sobre soportes en forma de pie de amigo, anclados firmemente a la pared de la trinchera, e inclinados 3% hacia la pared. Los elementos portacables se fijarn a los soportes mediante elementos apropiados y recomendados por el fabricante. Para facilitar las labores de instalacin de los cables, es recomendable que la separacin entre niveles no ser menor a la altura misma del elemento portacables. El nivel inferior portacables estar ubicado sobre el fondo de la trinchera a por lo menos 33% de la altura total desde el fondo de la trinchera hasta el borde de la superficie del terreno.

Fig. 4.23.- Dimensiones Tpicas de Gancho Soporte de Cables en Canal

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Fig. 4.24.- Canales PortaCables Tpicos CADAFE


Fuente: CADAFE 3:2-016 Gua para el Diseo de Canales para Cables de Subestaciones.

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3.3.3 Sistemas de Cables

a)

Consideraciones y Datos Generales El sistema de cables conforma una parte esencial de la instalacin elctrica ya que es la interfase que permite la transmisin de la energa desde la fuente hasta el punto de utilizacin. La disposicin del cableado puede ser area o subterrnea. Las variantes de la disposicin pueden ser: Area: Conductores desnudos soportados en aisladores, cable a la vista soportado con alambres mensajeros, cables dispuestos en conduits o en canales portacables metlicos. Subterrnea: Cables instalados en conduits, ductos, canales portacables o cables directamente enterrados. La seleccin del tamao del conductor requiere evaluar aspectos tales como: 1) Corriente de carga 2) Ciclo de servicio 3) Tiempo de despeje de falla 4) Cada de tensin permisible 5) Temperatura ambiente 6) Tipo de canalizacin y medio de disipacin de calor en la misma. 7) Condiciones ambientales en el lugar de instalacin: Polucin, atmsferas explosivas, presencia de sustancias derivadas de hidrocarburos, etc.

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Los tipos de aislamiento de cables se pueden clasificar en varias categoras: aislamiento slido, aislamiento por capas, aislamientos de propsito especial. Cada tipo de aislamiento presenta propiedades particulares, tales como flexibilidad, resistencia al fuego, resistencia a esfuerzos mecnicos y proteccin contra los efectos ambientales. La instalacin de cables requiere evitar la excesiva tensin de halado lo cual, de ocurrir, puede producir elongacin del cable, reduccin del espesor del aislamiento o daos en la chaqueta protectora. As mismo, el proceso de instalacin debe respetar el radio mnimo de curvatura definido por el fabricante para el cable. Tpicamente debe evitarse la instalacin con radios de curvatura menores de 8 veces el dimetro para cables sin blindaje y 12 veces el dimetro para cables de tipo blindado. Ver artculo 300.34 del CEN, . La instalacin de cables tambin requiere disponer de terminaciones apropiadas, conectores especficos. En las terminaciones de los sistemas de cableado debe evitarse la condensacin y la humera, por lo cual los gabinetes y compartimientos terminales de cables deben disponer de medios de control de humedad, tales como calentadores de espacio. As mismo, para evitar el arco elctrico y las fallas a tierra, deben ser respetadas las distancias mnimas requeridas, segn el nivel de voltaje, entre fases y de fase a tierra. En general, los sistemas de cableado, de alta y baja tensin, deben cumplir los requerimientos de seguridad establecidos en los captulos 2 y 3 del CEN, Las aplicaciones y tipos de aislamiento de los conductores se describen en la tabla 310.13 del CEN. Las capacidades admisibles de corriente para los distintos tipos de cables hasta 2000 Vac se disponen en las tablas 310.16 a la 310.20 del CEN. Datos de capacidades de corriente en conductores desnudos dispuestos a la vista en lneas areas, pueden obtenerse de la tabla 310.21 del CEN.

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Los requerimientos y datos tcnicos generales para sistemas de cables con rgimen de tensin entre 2001 a 35000 Voltios pueden obtenerse en el artculo 310.60 y de las tablas 310.62 a la 310.86 del CEN. Para el caso de aplicaciones de subestaciones que sirven plantas industriales, los sistemas de cableado deben tener en consideracin las prcticas recomendadas en documentos tales como el captulo 12 de la IEEE-141. Para el caso de industrias con requerimientos especficos, tal como la industria petrolera, la seleccin del sistema de cableado debe considerar las recomendaciones indicadas en documentos tales como IEEE, Std 1242 Guide for Specifying and Selecting Power, Control, and Special-Purpose Cable for Petroleum and Chemical Plants,

(a) Cables de MT -35 kV Instalados en Stano e Interconectados con Conectores Separables

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(b) Cables de LV- 600 Vac Instalados a la vista en Bandejas Portacables Fig. 4.25.- Ejemplos de Instalacin de Cables

b) b.1.

Construccin de Cables

Material Conductor y Dimensiones Normalizadas

Por razones de menor costo y amplia disponibilidad, los materiales conductores de mayor utilizacin en los sistemas de cableado son el cobre y el aluminio. Las propiedades de alta conductividad, maleabilidad y resistencia a la corrosin hacen apropiado al cobre para aplicaciones de cableados subterrneos. Para instalaciones elctricas areas con conductores desnudos, principalmente se usa aluminio por sus propiedades conductivas y especialmente por su menor peso que el cobre. Existen diferencias fsico-qumicas entre el cobre y el aluminio que establecen importantes diferencias entre esos materiales cuando se usan como medio conductor de la electricidad. La tabla 12-1 siguiente, tomada del IEEE-141, muestra la mejor conductividad trmica del cobre respecto al aluminio y tambin muestra la menor resistencia del cobre ante el paso de la corriente elctrica. Lo anterior implica que para una misma carga es necesario disponer un calibre de conductor mayor, si el material usado es aluminio en vez de cobre.

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Los tipos de conductores pueden ser slidos o trenzados. El CEN, , establece en su artculo 310.3 que los conductores para calibres 8 AWG (8,35 mm 2) y mayores sern de tipo trenzado. Los calibres mnimos de los conductores, segn el nivel de voltaje son los indicados en la tabla 310.5 del CEN. Los cables que funcionan a mas de 2000 Vac requieren disponer de apantallamiento, como medio para limitar los esfuerzos sobre el aislamiento como producto de los gradientes de campo elctrico presentes.

Tabla 12-1 de IEEE-141

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Tabla 310.5 de NFPA-70

b.2.

Material Aislantes y Espesores Disponibles

Existe amplia variedad de materiales usados como medios aislantes. Los materiales usados como medios de aislamiento pueden ser de tipo orgnicos o inorgnicos. Las tablas 12-2 y 12-3 de la IEEE-141, , muestran compuestos cuyos elementos bsicos al ser modificados en su composicin o mezclados, obtenerse propiedades deseadas para fabricacin, manejo y aplicaciones. Aislamientos de uso comn son los siguientes: Dielctrico Slido de compuestos termoestables Dielctrico Slido de compuestos termoplsticos Papel laminado Algodn barnizado Aislamiento mineral conformado por Dielctrico slido de tipo granular logran

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La tabla 310.13 del CEN muestra las distintas aplicaciones y aislamiento de los conductores. Los tipos mas comunes de aislamientos aplicados en bajo voltaje (600 Vac) y medio voltaje (5 35 kV) son: Clorhydro Polivinilico (PVC), Polietileno (PE), Polietileno Reticulado (XLPE), Polietileno Reticulado retardante de arbol (TRXLPE) Etileno Propileno Rubber (EP, EPR o EPDM) Otros componentes como el Polietileno Clorosulfonado (CSPE), el Polietileno Clorinado (CPE) y el Nylon, algunas veces son usados para segundas capas en aislamientos del tipo capa dual. El rango de temperatura de los materiales termoplsticos es de 75 C y el rango de los materiales termoestabilizados es de 90 C. En reas con altas temperaturas se usan cables con alta temperatura ambiente. Estos cables pueden operar en temperaturas entre los 125 C y los 450 C y mayores. Los aislamientos para alta temperatura incluyen materiales especialmente formulados, tales como: EPR especialmente formulado Polioleofinas reticuladas Caucho siliconado (Silicone Rubber) Distintos tipos de Fluoropolmeros. Capas cermicas Capas de mica reforzadas con vidrio

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Los cables, para aplicaciones de alta temperatura, normalmente se fabrican con una combinacin de los materiales indicados arriba.

Espesores de Aislamiento para Cables de Control

Tomado de IEEE Std 1242

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Espesores de Aislamiento para Cables Monopolares, Baja Tensin 600 Vac

Tomado de IEEE Std 1242

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Espesor de Aislamiento en Cables de Media Tensin

Tomado de IEEE Std 1242

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CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS DE LAS DISTINTAS CLASES DE AISLAMIENTO Cables hasta 2000 Vac.

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Caractersticas Constructivas de los Cables de Media Tensin

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b.3.
b.3.1).

Lugares de Instalacin de los Cables, segn tipo de Aislamiento Consideraciones Elctricas

La aplicacin de un sistema de cableado debe tener considera como base, el voltaje nominal del sistema elctrico el cual es quien determina la clase de voltaje del sistema de cables. Entre las caractersticas elctricas que deben ser consideradas se tienen: a) Clase de Voltaje: Incluye voltaje de operacin y Voltaje pico. Esto determina el espesor del aislamiento. b) La capacidad del conductor de transportar de forma eficiente la corriente de carga requerida. Esta condicin se asocia con los esfuerzos trmicos a los cuales se somete el cable durante cortocircuitos. c) Esfuerzos dielctricos por sobretensiones, asociados a los distintos mtodos de puesta a tierra del sistema elctrico. d) e) Apantallamiento Electrosttico Capacidades de corrientes de falla.

b.3.2).

Clases de Aislamiento La resistencia a la rotura dielectrica en un sistema elctrico, causado por sobretensiones de tipo transitorias es funcin del nivel bsico de aislamiento (BIL Basic Insulated Level ). Para el caso de cables, esta resistencia a los esfuerzos dielctricos de tipo transitorio se establece a travs de la caracterstica trmica.

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El tipo de aislamiento del cable seleccionado y su espesor debe ser compatible con el voltaje de operacin y el nivel de BIL del sistema, tanto de la fuente como del equipamiento final de utilizacin. Generalmente la tensin de perforacin del aislamiento del cables es mayor que el del equipo conectado. La clase de voltaje del cable en parte es funcin del material de aislamiento, as como de su espesor y el tipo de sistema elctrico en el cual ser conectado. Las maniobras y la operacin de equipos de interrupcin de fallas (Interruptores, fusibles, etc.) causan sobretensiones transitorias, las cuales deben ser tomadas en cuenta en la seleccin del tipo de cable y en el espesor del aislamiento. Existen tres niveles de espesor de aislamiento para cables de media tensin, los cuales deben ser tomados en consideracin en funcin del voltaje nominal del sistema.

Nivel de Aislamiento 100% En sistemas elctricos con neutro conectado a tierra, los cuales disponen de proteccin contra falla a tierra, mayor de un (1) minuto. se aplican sistemas de cables con clase de aislamiento 100%, siempre que el despeje de la falla se realice en un lapso no

Nivel de Aislamiento 133% En sistemas elctricos no conectados a tierra neutro conectado a tierra a travs de resistencia/impedancia en los cuales el tiempo de despeje de falla para la clase de aislamiento 100% no puede ser cumplido, mayor de una hora. se aplican sistemas de cables con aislamiento 133% siempre que el despeje de la falla se realice en un lapso no

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Nivel de Aislamiento 173% En sistemas elctricos no conectados a tierra neutro conectado a tierra a travs de resistencia/impedancia en donde el tiempo de despeje de falla es indefinido se aplican cables con nivel de aislamiento de 173%. En la prctica, este nivel de aislamiento es usado de manera muy rara en la industria.

b.3.3).

Apantallamiento de Cables de media Tensin

Cables que operan en tensiones de 2000 Vac o mayores debe disponer de sistemas de apantallamianto. Los cables cuya instalacin se defina como subterrnea, directamente enterrados deben ser aprobados para ese uso. Ver artculo 310.6 y 310.7 del CEN. Tpicamente, para esta aplicacin de cables instalados en forma subterrnea, directamente enterrados se usan cables de tipo armado o MC (metal clad). El objeto del apantallamiento es limitar los esfuerzos dielctricos sobre el aislamiento, como producto de la presencia de gradientes de potencial elctrico. Las razones de implementar apantallamiento del cable son las siguientes: Confinar el campo elctrico dentro del cable. Equipotenciar los esfuerzos elctricos dentro del aislamiento, disminuyendo la superficie expuesta a descargas parciales. Proteger el cable de potenciales inducidos. Limitar la interferencia electroesttica y electromagntica. Conectando a tierra la pantalla, se reduce el riesgo de descarga elctrica.

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El artculo 310.8 del CEN establece los lugares de instalacin permitidos, segn el tipo de aislamiento. En lugares secos y hmedos son permitidos cables con aislamientos del tipo FEP, FEPB, MTW, PFA, RHH, RHW, RHW-2, SA, THHN, THW, THW-2, THHW, THHW2, THWN, THWN-2, TW, XHH, XHHW, XHHW-2, Z ZW. En lugares mojados, podrn usarse cables impermeables a la humedad, con forro metlico. Tambin podrn usarse cables con los aislamientos siguientes: MTW, RHW, RHW-2, TW, THW, THW-2, THHW, THHW-2, XHHW, XHHW-2, Z ZW. THWN, THWN-2,

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b.4.

Dimensionamiento y Seleccin del Tipo de Cable

La seleccin del tamao del conductor debe basarse en las siguientes consideraciones: Corriente de carga Condiciones de rgimen de servicio (sobrecarga, cargas intermitentes,etc) Limitaciones de cada de voltaje. Criterios de Corrientes de falla y tiempos de actuacin de las protecciones. Criterios de mxima elevacin de temperatura bajo condiciones de operacin norma, emergencia y cortocircuito. Longitudes de cables expuestos a altas temperaturas. Requerimientos de terminaciones de los cables.

Adicionalmente es necesario efectuar la seleccin del tipo de aislamiento debe considerar los aspectos ambientales y de procesos, instalacin, tales como: Atmsferas explosivas Control de Emisin de gases txicos Limitaciones de propagacin de llama Corrosin presentes en el lugar de la

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3.3.4 Conexiones y Terminales para Cables

El elemento que permite la unin entre el conductor y el dispositivo final es el conector. Las terminaciones para cables consisten en dispositivos instalados en el extremo del cable de manera que permite el control de los esfuerzos dielctricos, en razn a la concentracin de lnea de campo elctrico que se producen en Las conexiones de cables y conductores, dependiendo del mtodo de instalacin, se pueden clasificar como: a) b) Conexin Trmica Conexin Mecnico

Las conexiones trmicas son aquellos en los cuales la unin del conductor al dispositivo terminal se realiza mediante la aplicacin de procesos de soldadura. Las conexiones soldadas mas utilizadas son las de tipo exotrmica, aplicadas especialmente para la construccin de sistemas artificiales de electrodos de tierra.

Ejemplo de Unin de Conductores Desnudos de Cobre usando Conexiones Exotrmicas

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Conexiones Mecnicas: Las conexiones mecnicas de cables incluyen las de tipo a compresin y las conexiones apernadas.. Existen amplia variedad de modelos, para ambos tipos de conexin. Una muestra de los tipos de conexiones apernadas se presenta a continuacin

Terminaciones de Cables para Baja Tensin: Para baja tensin (< 1000 Vac), la terminacin del cable consiste en disponer de un elemento, dispuesto de manera apropiado, de forma que brinde proteccin al cable contra elementos tales como:

A prueba de intemperie Resistente al aceite Resistente a los golpes Resistente a los UV

Ejemplo de Terminal de Baja Tensin para Cables Termoplsticos, modelo XLAC, marca ABB .

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Descripcin: La terminal de cable incluye un casquillo y un capuchn hechos de polietileno negro resistente a los golpes. Los ncleos del cable se doblan hacia abajo y se empujan dentro de muescas existentes en el casquillo y se protegen contra la radiacin UV con un manguito de aislamiento de tipo IS, tras lo cual se coloca el capuchn.

Terminaciones de Cables para Media Tensin:

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BIBLIOGRAFA

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Avenue, New York, NY, 10016-5997, USA.

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York, NY, 10016-5997, USA.

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NEMA ST-20, 1992, R(1997) Dry Type Transformers for General Applications. National Electrical Manufacturers Association 1300 North 17th Street
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Fondonorma 200, ao 2004; Cdigo Elctrico Nacional, 7ma revisin. CADAFE 3:2-016 Gua para el Diseo de Canales para Cables de Subestaciones.

[10] IEEE, Std 1242 Guide for Specifying and Selecting Power, Control, and Special-Purpose Cable for Petroleum and Chemical Plants.

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