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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERA
SANTIAGO

Departamento de Ingeniera Mecnica

TITULO DE LA EXPERIENCIA
Programacin torno CNC CON G0, G1, G2 y G3
________________________________________________________________________________________________________

16/10/2012

30/10/2012

EXPERIENCIA N __________Grupo N_____ __Fecha de la Exp_________________ Fecha de Entrega _________ ________

Mquinas Herramientas CNC 15067 NOMBRE ASIGNATURA_________________________________________________________CODIGO___________ Ingeniera de Ejecucin en Mecnica Diurna CARRERA__________ ____________________________________Modalidad (Diurna o Vespertina)___________________________ Soto Vergara Patricio Ignacio NOMBRE DEL ALUMNO___________________________________________________________________________
Apellido Paterno Apellido Materno Nombre

________________________
Firma del alumno
Fecha de Recepcin

Nota de Interrogacin ________________ Nota de Participacin ________________ Nota de Informe ____________________

David Arroyo Nombre del Profesor ________________________________________

_________________________________ Nota Final __________________ ______ ________________

Firma del Profesor

SE RECOMIENDA AL ESTUDIANTE MEJORAR EN SU INFORME LA MATERIA MARCADA CON UNA X ________ Presentacin ________ Caractersticas Tcnicas ________ Descripcin del Mtodo seguido OBSERVACIONES ________ Clculos, resultados, grficos ________ Discusin, conclusiones _______ Apndice

ndice

Objetivos de la experiencia

Pg. 3

Equipos e instrumentos utilizados

Pg. 3

Desarrollo de la experiencia

Pg. 4

Tarea: creacin de programa de una pieza distinta a mecanizar

Pg. 7

Conclusiones y comentarios

Pg. 9

Objetivos de la experiencia
- Familiarizar al alumno con los cdigos de programacin CNC para tornos, tanto de preparacin de la mquina como de movimiento. - Internalizar la forma de indicarle al controlador del torno CNC que el trabajo se realizar a velocidad de corte constante, o a velocidad de giro de husillo constante. - Familiarizar al alumno con las respectivas instrucciones para indicarle al controlador: el avance, el cambio de las herramientas de corte, el tipo de coordenadas (absolutas o relativas); la unidad de medida de desplazamiento (milmetros o pulgadas), el comando del fluido de corte y de la cinta extractora de viruta, etc.

Equipos e instrumentos utilizados

- Torno CNC, marca SAEIL, modelo TNL 35

- Probeta de latn de

Desarrollo de la experiencia
- Se procede en un comienzo a explicar el funcionamiento de algunas funciones preparatorias (Gnn) y su forma de utilizarlas en la programacin de una pieza. -Luego se elije una pieza a mecanizar en una probeta de latn de 19,05 mm de dimetro. La pieza seleccionada es un pen de ajedrez, sus cotas son las siguientes:

- Luego se procede a la creacin de su programa, que permitir el mecanizado en el torno CNC. El cul es el siguiente: N1 O1313 (Pieza-ajedrez-pen) N2 G28 U00. W00. ; (Comando establecido para dirigirse a 0 mquina) N3 X100. Z100. ; (se dirige desde 0 mquina a punto establecido libre) N4 T0101 ; (se selecciona la herramienta de refrentado) N5 G00 X5. Z41. ; (movimiento rpido a coordenada dada) N6 MOO ; (parada programada) N7 X22. Z43. ; (movimiento rpido a coordenada dada) N8 Z40. ; (movimiento rpido a coordenada dada)

N9 G96 S1OO M03 ; (se determina la velocidad de corte como constante a derecho de rotacin) N10 G50 S1700 G99 ; (se determina las RPM mximas a alcanzar) N11 G01 X-1. F0,1 ; (trmino refrentado con avance por revolucin de 0,1) N12 G00 X100. Z100. ; (movimiento rpido al punto establecido) N13 T0202 (cambio de herramienta; herramienta de cilindrado) N14 X18. Z43. ; (movimiento rpido a la coordenada seleccionada) N15 G01 Z-3. ; (cilindrado hasta la coordenada dada) N16 G00 Z20. Z43. ; (movimiento rpido a la coordenada seleccionada) N17 X0. Z41. ; (movimiento rpido a la coordenada seleccionada) N18 G01 Z40. ; (movimiento lento hasta la coordenada dada)

y husillo en sentido

N19 G03 X8. Z23. R9. ; (realizacin de la curva de la esfera hasta la coordenada seleccionada con radio de 9) N20 G01 Z9. ; (cilindrado hasta la coordenada dada) N21 G02 X12. Z7. R2. ; (curvatura hasta la coordenada dada con radio de 2 mm) N22 G01 X14. ; (corte hasta la coordenada dada) N23 X18. Z0. ; (biselado hasta las coordenadas dadas) N24 Z-1. ; (cilindrado en la coordenada seleccionada) N25 G00 X100. Z100. ; (movimiento rpido al punto establecido) N26 T0505 ; (cambio de herramienta; herramienta de tronzado) N27 X22. Z0. ; (movimiento rpido a la coordenada seleccionada) N28 G01 X-2. F0,05 ; (Tronzado hasta la coordenada seleccionada con avance de 0,05) N29 G00 X100. Z100. ; (alejar la herramienta de la pieza al punto establecido) N30 M30 ; (trmino del programa)

- Se ingresa el programa secuencia por secuencia en el panel del torno CNC y con la pieza instalada se procede a mecanizar.

- Panel Principal de un torno CNC

- Se retira la pieza mecanizada.

Tarea: creacin de programa de una pieza distinta a mecanizar - La pieza dimensionada es la siguiente:

- Su programa de mecanizado CNC; es el siguiente: N1 O1314 N2 G28 UOO. W00. ; N3 G00 X100. Z100. ; N4 T0101 ; N5 G00 X5. Z41. ; N6 M00 ; N7 X22. Z43. ; N8 Z40. ; N9 G96 S100 M03 ; N10 G50 S1700 G99 ; N11 G01 X-1. F0,1 ; N12 G00 X100. Z100. ; N13 T0202 7

N14 X18. Z43. ; N15 G01 Z-3. ; N16 G00 X20. Z32. ; N17 G01 X18. ; N18 X12. Z24. ; N19 Z16. ; N20 X18. Z8. ; N21 Z-1. ; N22 G00 X100. Z100. ; N23 T0505 ; N24 X22. Z0. ; N25 G01 X-2. F0,05 ; N26 G00 X100. Z100. ; N27 M30 ;

- La probeta al ser mecanizada adquiere la siguiente forma:

Comentarios y conclusiones
La aplicacin de la tecnologa CNC, al uso de las mquinas-herramientas presentan grandes ventajas en el mecanizado de piezas, como tambin desventajas que deben ser analizadas antes de adquirir el equipamiento y comenzar el proceso de produccin. Dentro de las cules podemos nombrar: Ventajas:

Mayor precisin en el mecanizado. Fabricacin de piezas con formas complejas. (sobre todo esfricas) Facilidad en el cambio de mecanizacin de una pieza a otra. Reduccin de los errores de los operarios. Reduccin en los tiempos de mecanizado.

Desventajas:

Necesidad de realizar un programa previo al mecanizado de la primera pieza. Coste elevado de herramientas y accesorios lo que implica una elevada inversin. Necesidad de un gran nmero de piezas para solventar los elevados costos de la inversin.

Es as como este sistema permite mecanizar piezas que tienen un complejo diseo y requieren de una buena precisin. Es esto lo que lo diferencia completamente de los tornos convencionales; en donde el error es mayor y otros factores como la calidad final de la pieza son completamente diferentes. Debido a esto los tornos CNC presentan un uso muy grande en la industria metalmecnica, ya que con un nico programa, se logran crear una gran cantidad de piezas consecutivas. En lo nico que se debe prestar mayor atencin es en la vida til de la herramienta. La facilidad del cambio de herramienta, es una ventaja al momento de analizar la produccin; ya que genera una pieza tras otras, sin la necesidad de tener a un operario gastando minutos vitales en el cambio y fijacin de la herramienta de corte. Los accesorios y herramientas son una desventaja importante, al poseer un elevado costo. Al generarse piezas con alta calidad dimensional y superficial se necesitan herramientas que se encuentren en las condiciones ms ptimas.