MANUAL DEL OPERADOR DE SISTEMAS DE VAPOR

NORAVES HONDURAS

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INTRODUCCION En los ltimos aos el aumento en los costos del combustible han creado la necesidad buscar formas de reducir los costas de las operaciones en todos los niveles de produccin y manufactura. Este aumento en el costo del combustible es aun ms impactante cuando se trata de equipos esenciales en la producci6n, que operan continuamente y cuyos costos de operaci6n son muy elevados cuando se comparan con el costo inicial a la compra del equipo. El resultado de este aumento en el costo de combustible ha llevado a las personas encargadas de la produccin a buscar formas de alcanzar el mayor nivel de eficiencia de sus operaciones. EI propsito de este Manual del Operador de Sistemas de Vapor es proveer de una forma practica y sencilla una gua para alcanzar el mayor nivel de eficiencia del sistema de vapor. A diferencia de un manual de operadores de calderas, nos enfocamos en describir el sistema de vapor completo y a tal efecto presentamos los componentes del sistema, la funcin que cada uno de estos componentes tiene en el sistema y una gua para el mantenimiento preventivo y operacin del sistema. Tambin presentamos algunos problemas operacionales que su correccin nos ayudan a lograr un mayor rendimiento de los componentes para alcanzar el mayor nivel de eficiencia. Cuando hablamos de los controles y circuitos elctricos incluimos sus siglas y significado en ingles ya que de esta forma lo vamos a encontrar en el diagrama elctrico y manuales de operacin de muchos equipos. En el desempeo de estas funciones no podemos olvidar la importancia de las medidas de seguridad, el uso del equipo de seguridad que combinadas con buenas prcticas de limpieza, organizacin y documentacin son los ingredientes necesarios para alcanzar un SISTEMA DE ALTA EFICIENCIA. Actualmente las necesidades y requerimientos de generacin de vapor son condiciones esenciales, urgentes y de atencin prioritaria para poder desempear satisfactoriamente una gran cantidad de las actividades diarias y normales que prestan los procesos industriales que requieren vapor. Es de primordial inters para Accesorios para Vapor 2

los departamentos de produccin y mantenimiento que mantengan y operen adecuadamente las calderas y sus accesorios o equipos generadores de vapor. Las acciones de operacin de mantenimiento en las calderas son responsabilidad y funciones propias del operador quien es el usuario del equipo. El operador debe conocer bajo que condiciones y las caractersticas con las cuales debe trabajar el equipo, as como velar por el normal funcionamiento del mismo, para que preste eficientemente los servicios para los cuales fue adquirido. Hoy en da las calderas son equipos modernos de diseos compacto, construidas con materiales mejorados; conducidas y controladas casi en su totalidad por dispositivos electromecnicos que las hacen de operacin automtica, y por lo tanto, mas fciles de manejar, pero estas caractersticas de funcionamiento del equipo no le quitan ni relevan de responsabilidad al operario del mismo. El operador de calderas debe estar previamente adiestrado y capacitado tcnicamente para mantener al equipo en su funcionalidad de produccin, as como estar preparado para detectar y reconocer cualquier tipo de falla o desperfecto que se pudiera presentar, en tal caso, decidir la accin inmediata que ha de tomar para darle proteccin y seguridad al equipo y personal que lo trabaja. Los requerimientos actuales de una continua y eficiente produccin de vapor, para diversos usos en los hospitales, exigen contar con personal tcnico que posea los conocimientos precisos y completos acerca del funcionamiento, operacin y mantenimiento de las calderas y sus accesorios, he ah la intencin y propsito de este curso, el cual constituye una gua con la informacin necesaria, proporcionndole al operador de calderas los mtodos y normas bsicas de trabajo. INTRODUCCION AL SISTEMA DE VAPOR QUE ES EL VAPOR ? Accesorios para Vapor 3

Como otras substancias, el agua puede estar en estado slido, llamado hielo, en estado lquido, que es cuando la llamamos agua, o como gas, llamado vapor. En este curso centraremos la atencin en las fases lquido y gas y en el cambio de una fase a la otra. Si se aade calor al agua, su temperatura aumenta hasta que alcanza un valor a partir del cual ya no puede subsistir como lquido. A este valor lo llamamos "punto de saturacin", Cualquier nueva adicin de energa provoca que parte del agua hierva y se convierta en vapor. Esta evaporacin requiere cantidades de energa relativamente importantes y mientras sta se est aadiendo, el agua y el vapor formado permanecen a la misma temperatura. Igualmente, si conseguimos Que el vapor libere la energa que se aadi cuando se form, condensar y se formar agua a la misma temperatura. POR QU SE USA EL VAPOR? El vapor ha sido utilizado como vehculo de energa desde la REVOLUCION INDUSTRIAL, Despus de su primera utilizacin para preparar alimentos, se ha convertido en una flexible y verstil herramienta para la industria cuando sta necesita algn tipo de calefaccin. Por qu? Sencillamente, porque el vapor se produce evaporando agua que es, relativamente barata y accesible en gran parte del mundo. Su temperatura se puede ajustar con mucha precisin controlando la presin mediante el uso de vlvulas muy simples; transporta cantidades de energa relativamente importantes con poca masa y cuando vuelve a convertirse en agua cede cantidades notables de energa que se transmiten al medio que est calentando, con lo que las unidades calefactores no deben ser excesivamente grandes. Los primeros sistemas de vapor eran muy sencillos y contaban principalmente de la caldera, las bombas de agua y el operador que era responsable de asegurar que la caldera mantuviera un buen nivel de agua y responsables de variar el fogueo de la caldera segn la presin o demanda variaban. Hoy da los sistemas de vapor modernos se componen de un sin numero de eq8uipos que hacen mucha mas funciones que mantener el nivel de agua o mantener el fogueo de la caldera. Estos equipos, algunos de ellos muy sencillos, complementados de un buen sistema de mantenimiento Accesorios para Vapor 4

preventivo nos ofrecen muchos aos de servicio confiable y seguro. Para lograr una operacin sin interrupciones y asegurar el buen funcionamiento de cada uno de sus componentes es necesario conocer la funcin y operacin de cada uno de los componentes del sistema y llevar un buen programa de mantenimiento preventivo. EL trabajo de reparacin de los equipos de generacin de vapor debe realizarse de manera oportuna para no llegar a interrupciones o retrasos en los diferentes servicios que utilizan vapor. Por ello, es necesario que en los establecimientos se cuente con personal capacitado para atender en forma inmediata ese requerimiento. PRODUCCIN DE VAPOR Quizs la mejor manera para explicar la formacin del vapor es considerar un experimento imaginario (ver Fig. 1).

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Supongamos que tomamos un cilindro con la parte inferior tapada y rodeado de aislante 100% eficiente, con lo que no hay prdidas de calor a travs del mismo. Si introducimos en el cilindro 1 Kg de agua a la temperatura de formacin del hielo, 0C, podemos utilizarlo como punto de referencia y decir que para nuestros propsitos su contenido de calor, o entalpa, es cero. Cualquier adicin de calor al agua har aumentar su temperatura, hasta que se alcancen los 100C (puesto que el cilindro est abierto en su parte superior, al agua se le aplica nicamente la presin atmosfrica). Cualquier aumento adicional de entalpa hace que el agua no pueda seguir mantenindose en fase lquida y una parte hierva convirtindose en vapor. La entalpa total retenida por cada Kg de agua lquida a la temperatura de ebullicin se llama "Entalpa especfica del agua saturada" y se designa con el smbolo "hf". La entalpa adicional necesaria para convertir 1 Kg de agua en vapor se llama "Entalpa especfica de evaporacin" y se designa con el smbolo "hfg ". La entalpa total de cada Kg. de vapor es la suma de las dos anteriores. Se llama "Entalpa especfica del vapor" y se designa con el smbolo "hg". Est claro que: hf + hfg = hg Cuando al Kg. de agua de nuestro cilindro que estaba a la temperatura de 100C se le ha aadido toda la Entalpa Especfica de evaporacin, el agua se habr convertido totalmente en vapor a la presin atmosfrica. Su volumen ser mucho mayor que el del agua lquida. El factor de multiplicacin es 1.673. Claramente las molculas del agua lquida se mantienen mucho ms prximas que las molculas del vapor. Se puede pensar en que el proceso de evaporacin consiste en aadir suficiente energa para que cada molcula pueda vencer la fuerza de cohesin que la que la mantiene prxima a sus vecinas con lo que abandonar el lquido del cilindro y se mover libremente en fase gas.

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Se puede esperar que, si la presin en la parte superior del lquido aumenta, las molculas encontrarn mayor dificultad en abandonar el lquido. Les deberemos comunicar ms energa para que puedan romper los enlaces y moverse en fase gas. Esto quiere decir que la temperatura del agua deber ser mayor de 100C para que la evaporacin se inicie. Esto es, realmente, lo que realmente sucede en la prctica. Si nuestro cilindro imaginario es provisto de un pistn, libre de rozamiento y se coloca un peso en la parte superior del mismo para aumentar la presin del agua, la temperatura de la misma estar encima de los 100C cuando empiece la evaporacin. A cualquier presin dada le corresponde una temperatura nica por encima de la cual el agua no puede subsistir como lquido y cualquier entalpa cuyo valor est por encima de la "Entalpa especfica del agua saturada" evaporar parte del lquido. Igualmente, si la presin del agua desciende por debajo de la atmosfrica, les resulta ms fcil a las molculas romper sus enlaces ya que requieren un menor nivel de energa, es decir, se reduce la temperatura a la que se inicia la ebullicin y la correspondiente "Entalpa especfica del agua saturada". En las "tablas de vapor" se recogen temperaturas y presiones de ebullicin junto con las Entalpas de agua y vapor. TERMINOLOGA Y UNIDADES ENTALPA Es el trmino utilizado para designar la energa total, debida a la presin y la temperatura de un fluido, lquido o vapor (tales como el agua y el vapor de agua) en cualquier momento y condicin dados. La unidad bsica de medida de cualquier tipo de energa es el joule (smbolo J). Puesto que un joule representa una cantidad de energa muy pequea, actualmente se multiplica por 1000 y se trabaja en Kilojoules (KJ). ENTALPA ESPECFICA Accesorios para Vapor 7

Es la entalpa (energa total) de una unidad de masa (1 Kg). Las unidades normalmente usadas son KJ/Kg. CAPACIDAD CALORFICA ESPECFICA Es la medida de la capacidad que posee una sustancia para absorber calor y se define como la cantidad de energa (joules) requerida para aumentar 1C a 1 Kg de esa substancia. Se expresa en KJ/KgC La capacidad calorfica especfica del agua es de 4,186 KJ/KgC. La capacidad calorfica especfica del agua es de 4,186 KJ/KgC. Significa que un aumento de entalpa de 4,186 KJ har aumentar en 1C la temperatura de 1 Kg de agua. PRESIN ABSOLUTA Y PRESIN MANOMTRICA A la situacin terica de vaco perfecto o ausencia total de presin se le llama "cero absoluto", Presin absoluta es la ejercida por encima de este cero absoluto. La presin atmosfrica es de 1,013 bar abs. a nivel del mar. La presin manomtrica es la que se lee en un manmetro standard instalado en el sistema. Puesto que esta presin es la existente por encima de la atmosfrica, el cero del dial del manmetro es equivalente a unos 1,013 bar abs. As, una presin de 3 bar abs implicar la lectura de 1,987 bar (relativos) en el manmetro. Las presiones por debajo del cero relativo se expresan en milibar (mil milibar = 1 bar). Nota: 1 bar = 100 kPa (Pa = Pascal). CALOR Y TRANSFERENCIA DE CALOR El calor es una forma de energa y como tal es parte integrante de la entalpa de un lquido o gas. La transferencia de calor es el flujo de entalpa de una materia de alta temperatura a otra de temperatura menor, cuando se les pone en contacto. Se debe recordar que lo que se acaba de definir como Entalpa se defina antiguamente como Accesorios para Vapor 8

Calor Total, el cual era la suma del Calor Sensible y del Calor Latente (equivalentes a la Entalpa del agua y a la Entalpa de evaporacin que definimos a continuacin). TRANSFERENCIA DE CALOR El flujo de calor producido por el combustible y los productos de la combustin puede ocurrir de tres maneras: 1. por radiacin 2. por conveccin 3. por conduccin TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACION Esta es directa y en forma de energia radiante del combustible incandescente o la llama luminosa y los refractarios del horno a los tubos y carcaza de la caldera. La absorcion del calor radiante en una cladera es funcin de la cantidad de superficie expuesta a la llama y los refractarios. TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION Esta se transmite a travs de un fluido (gas o liquido) causada por el movimiento que continuamente fuerza a las partculas calientes a reemplazar a las partculas fras en contacto con la superficie o reas de absorcin de calor. La conveccin natural es causada nicamente por diferencia de densidad, debido a las diferencias de temperaturas ambientales. La conveccin forzada se provoca por fuerza mecnica como la de un ventilador, utilizado para impartir mayor movimiento al fluido, lo cual aumenta la transferencia de calor. TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCION Esta se verifica de una parte a otra del mismo cuerpo o entre dos cuerpos que estn en contacto fsico. FACTORES QUE AFECTAN LA TRANSFERENCIA DE CALOR Accesorios para Vapor 9

La transferencia de calor esta sujeta a variaciones segn los siguientes factores: 1. La temperatura de la llama o de los productos de la combustin. A mayor temperatura de la llama, mayor transferencia de calor 2. La turbulencia o impacto de los gases caliente sobre las superficies que separan el agua de la zona de calentamiento. A mayor turbulencia, mayor transferencia de calor. 3. La cantidad de escoria, cenizas flotantes o acumulacin de holln en el lado de la llama. A mayor acumulacin de escoria y ceniza, menor transferencia de calor. 4. La conductividad del metal. A mayor conductividad, mayor transferencia de calor. 5. Los depsitos o precipitaciones en el lado del agua. A mayores depsitos e incrustaciones, menos transferencia de calor. 6. La turbulencia y movimiento del vapor de agua. A mayor turbulencia, mayor transferencia de calor. ENTALPA DE AGUA SATURADA Supongamos que disponemos de agua para llenar una caldera a presin atmosfrica, a una temperatura de 10C y que el agua inicia la ebullicin a 100C. Se requerirn 4,186 KJ para aumentar en 1C cada Kg de agua. El aumento de Entalpa ser de 376.74 KJ (90 x 4.186) al aumentar la temperatura de 10C a 100C. Si la caldera es de 10,000 litros (10,000 kg) el aumento de Entalpa para llevar el agua hasta su punto de ebullicin es de 379.74 KJ/Kg x 10,000 Kg = 3,767,400 KJ. Recordemos que este valor no es la entalpa del agua saturada sino simplemente el aumento de entalpa requerido para aumentar la temperatura del agua de 10C a 100C. El punto de partida en las tablas de vapor es agua a 0C, valor al que se supone que el contenido calorfico es cero para cualquier propsito. (El calor absoluto contenido sera considerable si tomramos como calor cero el del cero absoluto, Accesorios para Vapor 10

equivalente a 273C). La entalpa especfica del agua saturada a 100C es por tanto 100 x 4,189 = 418,6 KJ.

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ENTALPA DE EVAPORACIN Supongamos por un momento que el vapor que se va formando se puede descargar libremente a la atmsfera. Cuando el agua ha alcanzado los 100C, se contina transfiriendo calor del horno al agua pero la temperatura no sigue aumentando. El calor adicional se usa para vaporizar el agua y convertirla en vapor. La entalpa que produce un cambio de estado de lquido a gas sin variacin de temperatura se llama Entalpa de evaporacin. La entalpa de evaporacin es la diferencia entre la entalpa del agua saturada y la del vapor saturado seco. Entalpa del Vapor Saturado Hemos visto que el vapor generado en una caldera contiene una entalpa que es la suma de otras dos. Esta suma de entalpas se conoce como Entalpa de vapor saturado. En cada Kg de masa de vapor a 100C y a presin atmosfrica, la entalpa del agua saturada es de 419 KJ, la entalpa de evaporacin es de 2,257 KJ, y la entalpa del vapor saturado es, por tanto, de 2,676 KJ. Estos valores estn tomados de las tablas de vapor que veremos con ms detalle ms adelante. Por supuesto, la proporci6n entre la entalpa del agua saturada y la de evaporacin permanece constante a una presi6n dada, cualquiera que sea la cantidad de vapor afectado. Por ejemplo, si estuvisemos considerando una masa de 100 Kg. de vapor en lugar, de 1 Kg., cada uno de los valores del prrafo anterior deber ser multiplicado por 100.

PRESIN DEL VAPOR Ya hemos mencionado el trmino "presin atmosfrica". Es simplemente la presi6n que ejerce la atm6sfera terrestre sobre todas las cosas y en todas direcciones. La unidad de presin en el sistema internacional (SI) es el bar (1 bar = 100 kPa) la presin ejercida por la atmsfera cuando el agua est hirviendo a 100C es de Accesorios para Vapor 12

1,01325 bar. Es un valor tan prximo a 1 bar, que la aproximacin es suficiente en la mayor parte de casos prcticos. Volvamos al cilindro imaginario, con su pistn libre de rozamientos, que hemos mencionado antes. Si el agua es calentada en el cilindro hasta que se produce vapor, ste llenar la parte inferior del pistn hasta que la presin del vapor y el agua se equilibren con la ejercida por el pistn cargado. En este momento, si se produce ms vapor, empujar el pistn hacia arriba debido a la mayor movilidad de las molculas y la presin permanecer constante. Si pudisemos introducir ms agua en el cilindro para mantener su nivel, se ira formando ms vapor que empujara ms arriba al pistn, A partir del momento en que el pistn no pudiese subir ms, si se siguiese formando vapor, la presin aumentara. Ya hemos dicho que si el cilindro o caldera se opera a una presin superior a la atmosfrica, la temperatura del agua saturada y del vapor es superior a los 100C. Si la presi6n fuese de 10 bar abs, la temperatura de saturacin del agua sera de 180C. Para alcanzar esta mayor temperatura, el agua tendr una mayor cantidad de "Entalpa del agua saturada. Por otra parte encontramos que la entalpa de evaporaci6n necesaria para convertir el agua saturada en vapor es menor a medida que la presin aumenta, A presi6n elevada las molculas de vapor tienen menor grado de libertad y por tanto la cantidad suplementaria de energa necesaria para separarlas del agua (donde ya estn a un alto nivel de energa) es menor. A muy altas presiones, hacia los 221 bar, el nivel de energa de las molculas de vapor es el mismo que el de las molculas de agua, con lo que se anula la entalpa de evaporacin. VOLUMEN DE VAPOR Si 1 Kg. (masa) de agua (1 Lt. en volumen) se convierte totalmente en vapor, el resultado ser exactamente 1 Kg. (masa) de vapor. Sin embargo, al contrario de lo que ocurre con el agua, el volumen ocupado por una masa dada de vapor depende de su presin. A la presin atmosfrica, 1 Kg. de vapor ocupa unos 1,673 m3. A la presin Accesorios para Vapor 13

de 10 bar abs, el mismo Kg. de vapor slo ocupa 0,1943 m3. El volumen de 1 Kg. de vapor a una presin dada es su volumen especfico (Vg). El volumen ocupado por una unidad de masa de vapor disminuye cuando la presin aumenta.

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CALIDAD DEL VAPOR VAPOR SECO Y VAPOR HMEDO Hay que decir que las Tablas de Vapor muestran las propiedades del llamado "Vapor saturado seco". Es un vapor que ha sido evaporado completamente, es decir, no contiene gotas de agua lquida. En la prctica, el vapor a menudo arranca pequeas gotas de agua, con lo que ya no puede ser descrito como vapor saturado seco. Sin embargo, es importante que el vapor utilizado para procesos o calefaccin sea lo ms seco posible. Veremos ms adelante como se consigue, utilizando separadores y "trampas para vapor". La calidad del vapor se describe mediante su "fraccin seca", que es la proporcin de vapor completamente seco presente en el vapor considerado. El vapor se llama "hmedo" si contiene gotas de agua en suspensin que no transportan entalpa especfica de evaporacin. Por ejemplo, la entalpa especfica del vapor a 7 bar con una fraccin seca de 0,95 se puede calcular del modo siguiente: Cada Kg. de vapor hmedo contendr la totalidad de la entalpa del agua saturada, pero como slo hay 0,95 Kg. de vapor seco, con 0,05 Kg. de agua, slo estar presente el 0,95 de la entalpa de evaporacin. Por tanto, la entalpa especfica ser de: hg = hf + (0,95 x hfg) = 721,4 + (0,95 x 2.047,7) = 2.666,7 KJ/Kg. Este valor representa una reduccin de 102,4 KJ/Kg en relacin con la entalpa especfica del vapor a 7 bar relativos encontrada en las Tablas de Vapor. Las pequeas gotas de agua en el vapor hmedo pesan pero ocupan un volumen despreciable. El volumen del vapor hmedo es, por tanto, menor que el del vapor saturado seco. Volumen del vapor hmedo = volumen del vapor saturado seco x fraccin seca.

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Son las gotas de agua en suspensin las que hacen visible al vapor hmedo. El vapor como tal es un gas transparente pero las gotas de agua le dan un aspecto blanquecino al reflejar la luz. VAPOR SOBRECALENTADO Mientras haya agua presente, la temperatura del vapor saturado se corresponder con la que se encuentra en las Tablas de Vapor. Sin embargo, si la transferencia de calor contina despus que se ha evaporado toda el agua, la temperatura del vapor seguir aumentando. En estos casos el vapor se llama "sobre-calentado" entendiendo como tal al vapor que se encuentra a cualquier temperatura por encima de la del vapor saturado a la presin correspondiente. El vapor saturado condensa rpida mente sobre cualquier superficie que est a menor temperatura, puesto que le comunica entalpa de evaporacin que es la energa que transporta en mayor proporcin. Contrariamente, cuando el vapor sobrecalentado cede una parte de su entalpa, lo hace mediante una disminucin de temperatura. Por tanto no habr condensacin hasta que se alcance la temperatura de saturacin y, por tanto, el flujo de energa desde el vapor sobrecalentado es menor, en general, que el que se puede alcanzar con vapor saturado aunque el vapor sobre- calentado est a mayor temperatura. Debido a otras propiedades, el vapor sobrecalentado es el que se utiliza habitualmente para potencia, mientras que el vapor saturado es ideal para aplicaciones de proceso y calefaccin. GENERACIN DEL VAPOR Antes de pasar a considerar el uso prctico del vapor conviene verificar que los aspectos tericos han quedado suficientemente claros. La energa qumica contenida en el carbn, gas u otro combustible de caldera se convierte en energa calorfica al quemarse stos.

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Esta energa calorfica se transmite a travs de las paredes del hogar de la caldera hasta el agua. Mediante la adicin de esta energa calorfica la temperatura del agua aumenta y cuando alcanza el punto de saturacin, hierve. La energa calorfica adicionada que ha tenido como efecto el aumento de la temperatura del agua, se llama Entalpa del agua saturada (smbolo hf). El agua a una temperatura igual a la de su punto de ebullicin se llama agua saturada. La entalpa especfica del agua a OC se toma habitualmente como cero. La capacidad calorfica especfica del agua es de 4.186 KJ/KgC. Por lo tanto, aumentar la temperatura de 1 Kg de agua de OC a 100C (punto de ebullicin a la presin atmosfrica) requerir una entalpa especfica de agua saturada de 4.186x100=418,6KJ. Si la caldera se alimenta con 1.000 Kg. msicos de agua (1.000 Its.) la entalpa del agua saturada es de 1.000 x 4,186 x 100 = 418.600 KJ. Si el agua de nuestra caldera est ya a 10C el aumento de entalpa necesaria para llevarla al punto de saturacin es de: 1000 x 4.186 x 90=376.740 KJ Hay que recordar que este valor no es la entalpa total del agua saturada sino el aumento de entalpa necesaria para llevar el agua de 10C a 100C. El agua a 10C ya tiene entalpa (llamada algunas veces entalpa del agua fra), La entalpa total es siempre de 418.600 KJ para agua saturada a 100C en una caldera de 1.000 Kg. El ejemplo proporciona una primera leccin prctica de economa de combustible. Cuanto mayor sea la temperatura inicial del agua en la caldera menor entalpa ser necesaria para llevarla al punto de saturacin y, por consiguiente, ser necesario quemar menos cantidad de combustible. Ya tenemos el agua a 100C. Si en nuestra caldera continuamos transfiriendo calor al agua, la entalpa adicional producida por esta transferencia no provoca un aumento de la temperatura del agua sino que la evapora, convirtindola en vapor.

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La entalpa que produce este cambio de estado sin cambio de temperatura se conoce como entalpa de evaporacin (smbolo hfg)' As pues, el vapor generado en la caldera tiene 2 tipos de entalpa, la del agua saturada y la de evaporacin. La suma de las dos es la entalpa del vapor saturado (smbolo hg). hf + hfg = hg Los ejemplos citados para ilustrar los puntos bsicos suponen presin atmosfrica. Consideremos ahora la caldera como un recipiente cerrado. Al generarse vapor queda comprimido y ejerce una presin en todo lo que le rodea, incluida la superficie del agua. Al aumentar la presin de esta superficie del agua, aumenta la temperatura del agua saturada puesto que las molculas |necesitan ms energa para abandonar la superficie. Mientras que a la presin atmosfrica la temperatura del agua saturada es de 100C, a la presin de 10 bar abs, la temperatura del agua saturada sube a 180C. La figura 3 muestra la entalpa del agua saturada a presin atmosfrica.

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Comparmosla con la figura 4 que muestra la entalpa correspondiente a 10 bar abs. La entalpa de cada Kg. de vapor saturado en la figura 4 ha crecido, pero slo ligeramente (en 102,1 KJ). La entalpa del agua saturada, en cambio, ha crecido mucho (en 343,8 KJ) mientras que la de evaporacin a disminuido (en 241,7 KJ), Las reglas prcticas que se deducen son: 1. Cuando la presin del vapor aumenta: 2. La entalpa del vapor saturado aumenta ligeramente La entalpa del agua saturada aumenta La entalpa de evaporacin disminuye Cuando la presin del vapor disminuye: La entalpa del vapor saturado disminuye ligeramente La entalpa del agua saturada disminuye La entalpia de evaporacin aumenta

PLANTA DE PRODUCCION DE VAPOR Es aquella que utiliza equipos especficos (calderas) para transformar el agua en su estado natural; en agua caliente y vapor a presin, por la aplicacin del calor de los gases de combustin suministrado por un combustible. Este vapor generado es distribuido a travs de todo el proceso para su utilizacin en una diversidad de equipo industrial. La funcin primordial de una planta de generacin de vapor es la de producir econmica y eficientemente el vapor utilizado como fuente energtica en los equipos de una instalacin industrial, tales como equipo de lavandera, esterilizacin, cocina y otros.

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EL SISTEMA DE VAPOR Un sistema de vapor esta compuesto en su forma ms simple de los siguientes componentes los cuales listamos y definimos a continuacin. LA CALDERA Es un recipiente cerrado de fuerte construccin de acero donde se calienta un liquido (generalmente agua, tambin hay calderas de aceite trmico y otras) para ser usado externamente a si mismo mediante la aplicacin directa de calor producto de la combustin de un combustible o del calor generado por resistencias elctricas y otras fuentes externas a la caldera. El combustible de las calderas puede ser solid (carbn), lquido (aceite), gaseoso (propano, gas natural) como tambin puede ser nuclear. El producto de la caldera (vapor, agua caliente, aceite trmico y otros) es utilizado para un sin nmero de propsitos que incluyen entre otros lo siguiente: Generacin de energa elctrica a travs del uso de turbinas de vapor Procesos qumicos Calefaccin La energa para la caldera proviene de diferentes fuentes de combustible incluyendo: Gas natural Aceite (liquido) Carbn (solid) Productos derivados de la refinacin del petrleo y otros (gas, liquido) Incineracin (gas) Madera (solid) Energa Nuclear Energa elctrica Otros (bagazo, palmas, desperdicios, etc.)

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Los combustibles mas comunes utilizados en las calderas son hidrocarburos, o sea, compuestos qumicos de hidrogeno y carbono. Los combustibles son en general sustancias complejas compuestas de un variado nmero de productos. El gasoil por ejemplo tiene mayor nmero de compuestos que el gas natural. VALOR CALORIFICO DEL COMBUSTIBLE Gas natural 90,000 BTU / galn Aceite No. 2 140,000 BTU / galn Aceite No. 6 150,000 BTU / galn TIPOS DE CALDERAS El elemento bsico en una planta de produccin de vapor es la caldera, que a su vez es una de las partes del equipo que requiere ms atencin de los servicios de mantenimiento. Existen pocos tipos fundamentales de calderas, pero en cada tipo existen una gran diversidad de modelos, lo cual hace difcil una clasificacin sencilla. Las calderas se clasifican de la siguiente manera: a) De acuerdo al uso: 1. Estacionarias 2. Porttiles 3. Locomotivas 4. Marinas b) De acuerdo al flujo de los gases y el agua: 1. De tubo de agua (Acuatubulares) 2. De tubo de fuego (Piro tubulares) c) De acuerdo a la posicin del eje principal: 1. Horizontales 2. Verticales 3. Inclinadas Accesorios para Vapor 21

El tipo de calderas mas usado en nuestros procesos industriales es el de tubos de fuegos (piro tubulares) y es debido a que en estos procesos no se requieres gran capacidad generadora o grandes presiones que justifiquen la utilizacin de otro tipo. Es por lo tanto que las consideraciones expuestas, se referirn a las calderas de tubos de fuego. CALDERAS DE VAPOR Son calderas donde se calienta el agua para producir vapor. El vapor producido por la caldera es movido a travs de lneas o tubera para ser utilizado o que la energa contenida sea utilizada en un sin numero de procesos. Generalmente el vapor se transporta a una presin mayor a la presin atmosfrica o presin ambiente. CALDERAS DE AGUA CALIENTE Son aquellas donde el agua es circulada a travs de la caldera para sistemas de calefaccin, intercambiadores de calor, preparacin de alimentos, etc. En estas calderas no se genera vapor sino que se calienta el agua y se circula por sistema cerrado donde el agua regresa a la caldera despus de habrsele extrado la energa (calor) SINOPSIS DEL SISTEMA PARA LA PRODUCCION DE VAPOR Para efectos de la discusin haremos referencia al sistema de produccin de vapor tomando en consideracin que los dems sistemas son similares en su operacin. Para sistemas de agua caliente y aceite trmico tenemos que considerar que en lugar de utilizar sensores y controles a base de la presin del vapor se utilizan sensores y controles a base de la temperatura. Empezamos par la aplicacin de calor a la caldera donde el agua es convertida en vapor. El combustible o energa (calor) proviene de una de las fuentes (combustibles) ya mencionadas. Una vez el calor entra a la caldera este es transferido al agua a travs de las paredes del interior de la caldera. Este intercambio de calor ocurre en Accesorios para Vapor 22

los tubos, las placas o espejos y toda rea expuesta a los gases de la combustin y al agua. EI vapor producido requiere que el agua dentro de la caldera sea repuesta en la misma razn en que se produce el vapor o es consumida. Para este propsito se utiliza el sistema de alimentacin de agua. El sistema de alimentacin de agua es responsable de suplir el agua de reposicin a la caldera a medida que se va generando vapor. EI sistema tambin es responsable de recoger el condensado (vapor que se condensa) durante el proceso para ser utilizado nuevamente en la caldera as tambin toma un poco de agua de reposicin para compensar par las perdidas de condensado que ocurre en el proceso y el retorno de condensado no es suficiente para mantener el nivel de agua dentro de la caldera. En estos casos el sistema de alimentacin toma un poco de agua de reposicin de una fuente externa bien sea agua potable, agua de pozo u otra fuente. El agua de reposicin debe ser tratada para remover las impurezas que esta pueda tener. Generalmente el agua de reposicin tiene que ser tratada para remover el calcio (Ca) y magnesio (Mg) que son las fuentes principales causantes de la incrustacin y otros minerales disueltos en el agua. Para tal propsito se utiliza el suavizador de agua cuya funcin es remover el calcio y magnesio del agua as tambin se utilizan otros equipos que discutimos ms adelante. El agua tratada por el suavizador es llevada al sistema de alimentacin de agua de la caldera para ser utilizada en la caldera. COMPONENTES DE UNA CALDERA DE VAPOR DESCRIPCION Y FUNCION HOGAR: parte de la caldera donde se realiza la combustin.

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ANILLO: Muro de material refractario, que tiene la funcin especifica de evitar la radiacin al quemador y tambin darle forma a la llama. CUERPO (SHELL): Cilindro de acero hermticamente cerrado expuesto a la accin de los gases y cuyos elementos principales son: CAMARA DE AGUA: espacio ocupado por el agua hasta el nivel de trabajo, tiene un volumen de alimentacin dado por los niveles mximos y mnimos de operacin. CAMARA DE VAPOR: espacio ocupado por el vapor, aumentando en ocasiones por una cpula (colector de vapor) ubicada en la parte superior. SUPERFICIE DE CALEFACCION: son las reas que se encuentran por un lado en contacto con el agua y por el otro lado con los gases de la combustin (superficies exteriores e interiores de los tubos). SUPERFICIE DE VAPORIZACION: es la que separa en cualquier instante el espacio ocupado por el agua del ocupado por el vapor. CONDUCTOS DE HUMO: todos aquellos elementos que conducen los productos de la combustin, desde el hogar hasta la base de la chimenea. TIRO: depresin que contribuye al paso de los gases a travs de la caldera, puede conseguirse de dos maneras: TIRO NATURAL: se obtiene en funcin de las densidades, y se produce trmicamente por el efecto creado por la chimenea. TIRO ARTIFICIAL: se obtiene en funcin de los medios mecnicos, se aplica cundo las calderas tienen que trabajar a rgimen mayor de lo normal, o cuando se abastecen rpidamente demandas de vapor repentinas. Accesorios para Vapor 24

TIRO ARTIFICIAL FORZADO (POR PRESION) con los sopladores o inyectores. TIRO ARTIFICIAL INDUCIDO (POR ASPAS): con aspiradores o ventiladores. CHIMENEA: conducto destinado a evacuar los productos de la combustin a la atmsfera a una altura suficiente para evitar molestias. CONJUNTO DEL QUEMADOR: las partes esenciales de un quemador son: VENTILADOR: unidad que provee aire en el volumen y la presin adecuada para la combustin. COMPRESOR: unidad que provee aire a mayor presin para atomizar el combustible (gasoil) SISTEMA DE IGNICION: dispositivo que por medio de un transformador de alto voltaje produce la chispa en los electrodos para iniciar la combustin. BOMBA DE COMBUSTIBLE: mecanismo que provee la presin necesaria para llevar el combustible (gasoil) hasta las boquillas del quemador. DISPOSITIVOS DE CONTROL CONTROL DE LLAMA Aqu, una celda fotoelctrica detecta la existencia de la llama y en su defecto corta el combustible y apaga la caldera. El control de llama se efecta por medio de un controlador de presin (presuretrol) el que controla el suministro de combustible y aire al quemador. El presuretrol activa un motor elctrico reversible que acciona la vlvula de regulacin de combustible y la entrada de aire. Accesorios para Vapor 25

LA CELDA FOTOELECTRICA da un control de seguridad adicional, el lente de la foto celda debe mantenerse limpio ya que la formacin de holln o polvo producir una falsa informacin a la misma, con la consiguiente inestabilidad de operacin. CONTROL DE COMBUSTION La combustin se controla mediante un anlisis peridico de los gases de escape. El anlisis ordinario de gases da las proporciones en volmenes de bixido de carbono (CO2), monxido de carbono (CO) y oxigeno (O2), el nitrgeno se determina restando la suma de los tres anteriores de 100, con lo que se puede controlar una buena combustin. Cuando en un analizador porttil de gases se determina la presencia de CO en le anlisis de los gases de combustin es indicativa de que la combustin es incompleta lo cual indica que es necesario suministrar mas aire a la llama. En ausencia de analizadores de gases, es indicativo de la eficiencia de la combustin el color de llama. A mayor temperatura en el hogar corresponde una mayor eficiencia. CONTROL DE ENCENDIDO: Se lleva a cabo por medio de un regulador de presin aire (vaporstat) el cual esta formado por un interruptor ajustable de mercurio activado por la presin del aire de combustin, y de igual forma, en caso de falla de presin interrumpe la operacin de la caldera. CONTROL DE PRESION Se lleva a cabo por medio de un regulador de presin de vapor (presuretrol), el cual esta formado por un interruptor ajustable de mercurio activado por la presin del vapor de la caldera y ajustado a la presin de trabajo. Este consiste de un resorte de tensin ajustable, accionado por la presin de vapor, la cual al llegar a su punto de trabajo obliga al resorte a contraerse, movimiento que transmite ya sea por una Accesorios para Vapor 26

palanca mecnica o por un interruptor de mercurio que da la seal de apagado o encendido para la caldera. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Una caldera debe estar prevista para su buen funcionamiento de una serie de dispositivos de seguridad, los cuales se describen a continuacin VALVULA DE SEGURIDAD Toda caldera de vapor debe estar prevista por lo menos de una vlvula automtica de seguridad cuya misin es evitar que la presin sobrepase el nivel normal de trabajo establecido. La vlvula de seguridad debe tener la capacidad de desahogar todo el vapor que pueda ser generado por la caldera, sin que la presin aumente ms del 6% sobre la presin mxima admisible de trabajo. No debe existir entre la vlvula de seguridad y la cadera ningn tipo de estrangulamiento, asimismo, la descarga de la vlvula debe hacerse libremente a la atmsfera con el menor estrangulamiento posible. Cuando hay dos vlvulas de seguridad, la Segunda debe regularse a una presin mxima del 3% mas alta que la primera vlvula y solo entra en accin cuando la primera vlvula no libera la presin acumulada a una velcocidad tal que evite la elevacin de la presin. CONTROL DE NIVEL DE AGUA Las calderas de operacin automtica deben estar provistas de un interruptor de bajo nivel de agua, el cual realiza las siguientes funciones: Impide el funcionamiento del quemador mientras no exista suficiente agua en la caldera y controla la bomba de alimentacin de agua. El control de bajo nivel de agua esta constituido por un flotador dentro de un receptculo que se conecta por su parte superior a la cmara de vapor y por su parte inferior con la cmara de agua. Adems debe de estar equipado con un visor de nivel Accesorios para Vapor 27

que permite observar la cantidad de agua que contiene la caldera. El control de nivel considera tres niveles fundamentales, as: EL NIVEL A Indica alto nivel de agua, la bomba de alimentacin de agua de la caldera se apaga en ese punto, el quemador esta en condiciones de trabajar (la caldera deber llenarse hasta ese nivel). EL NIVEL B La bomba de alimentacin de la caldera arranca cuando el nivel llega a este punto y el quemador aun esta en condiciones de trabajar si no existe otra causa que lo impida. EL NIVEL C Indica el MINIMO nivel de agua permisible, el quemador se apaga y suena la alarma. EXPLICACIN DEL CIRCUITO 1. Si el nivel de agua baja hasta el nivel B, la bomba de agua se energizar ya que en una de las ampolletas se cierran los contactos 1 y 2 2. Si el nivel de agua continua bajando hasta el nivel C, en la otra

ampolleta los contactos 5 y 6 abren y el quemador se apaga. En esta misma ampolleta los contactos 4 y 5 cierran y la alarma suena. LA VLVULA DE SEGURIDAD El propsito de las vlvulas de seguridad es evitar una presin mayor que la especificada en el diseo de la caldera. Al sustituir una de estas vlvulas debe tenerse en cuenta los siguientes parmetros: 1. 2. Presin De Disparo (P.S.I) Capacidad De Desalojo (Lbs/Hr) 28

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3.

Dimetros De Entrada Y Salida (Pulgadas)

En su instalacin debe procurarse que sus conexiones externas no creen esfuerzos en el cuerpo de la vlvula. Estas vlvulas son ajustadas y selladas por el fabricante. NO SE RECOMIENDA SU REPARACIN. En el caso de que los controles de presin no trabajen y permitan que la presin se incremente en el interior de la caldera, se tiene la vlvula de seguridad que se encargar de evacuar el vapor y de esta manera la presin no llegara hasta el limite de diseo en donde se corre el riesgo de explosin. Es necesario realizar pruebas peridicas en las vlvulas (abrirlas) para que no se favorezca la acumulacin de materias extraas. A falta de la accin preventiva anterior se dan casos en que las vlvulas tienden a pegarse. INSTRUMENTOS DE MEDICION MANOMETROS Son dispositivos utilizados para medir la presin de los fluidos. Definiendo el concepto de presin como la fuerza ejercida por un fluido sobre las paredes del recipiente que lo contienen. Las unidades pueden ser en el sistema ingles o internacional. En una caldera, los manmetros son utilizados para conocer: la presin del agua de alimentacin la presin del combustible la presin del aire comprimido (aire primario) la presin del vapor generado TERMOMETROS Son dispositivos utilizados para medir la temperatura. Definiendo el concepto de temperatura como el grado de calor de un cuerpo o sustancia. Las unidades mas utilizadas son el grado Centgrado o Celsius y el grado Fahrenheit. En una caldera los termmetros son utilizados para conocer: Accesorios para Vapor

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 la temperatura de los gases de combustin en la chimenea la temperatura del agua en el tanque de condensado APARATOS DE CONTROL Y MONITOREO EL CONTROL DEL PROGRAMADOR La secuencia de operacin del quemador desde que arranca hasta que para, esta gobernada por el control programador, que es el centro de sistema de control que recibe y enva seales a los diferentes dispositivos de operacin en la caldera. SECUENCIA BASICA DEL PROGRAMADOR 1. PREPURGA Es el periodo de tiempo en que el motor ventilador produce un barrido de gases residuales existentes dentro del tubo central, los tubos de fuego y la chimenea de la caldera. Este paso nos asegura evitar una explosin o incendio cuando arranque el quemador. 2. ENCENDIDO DE LLAMA PILOTO Inmediatamente despus de haber finalizado la prepurga es energizado el transformador de ignicin y la vlvula de combustible (gas) para producir la llama piloto.

3. ENCENDIDO DE LA LLAMA PRINCIPAL Habindose formado la llama piloto en el paso anterior, la foto celda la detecta y enva la seal al programador para que este a su vez mande la seal elctrica a las vlvulas principales de combustible, permitiendo con ello encender la llama principal. Este periodo dura lo suficiente para que la llama principal se establezca, antes de que corte la llama piloto. Accesorios para Vapor 30

4. PERIODO DE TRABAJO La llama principal se mantiene encendida, la caldera genera vapor hasta llegar a la presin de operacin, luego el control programador cierra las vlvulas del combustible y el quemador se apaga. 5. POST-PURGA En este periodo la llama ya se ha apagado y el ventilador se encarga de evacuar los gases de combustin que han quedado en la caldera. EL QUEMADOR Su funcin es la de preparar la mezcla de aire-combustible y proporcionar la chispa para que se produzca la llama. El quemador se encuentra ubicado en la parte frontal del cuerpo de la caldera, formando la cavidad conocida como hogar (lugar donde se produce la llama). Las partes principales del quemador son: 1) Motor Ventilador 2) Turbina O Ventilador 3) Compuerta De Regulacin De Aire (Damper) 4) Transformador De Ignicin 5) El Tirador 6) Bomba De Combustible 7) Vlvula Reguladora De Presin De Combustible 8) Difusor 9) Vlvula Selenoide 10)Manmetro 11)Foto celda 12)Tubo Visor De Foto celda 13)Cables De Alta Tensin 14)Panel 15)Focos Pilotos Accesorios para Vapor 31

16)Interruptor Del Quemador 17)Regleta De Conexiones 18)Contactor De Ventilador EL MOTOR VENTILADOR Proporciona la rotacin a la turbina (o ventilador) para la produccin de aire de combustin o aire secundario. El aire secundario es utilizado para: a. lograr la mezcla aire-combustible b. hacer el barrido de los gases de la combustin (pre-purga y pos-purga) Adems, el motor ventilador proporciona la rotacin de la bomba de combustible, a travs de un acople flexible instalado en su eje. El motor ventilador trabaja con energa elctrica trifsica de 220 voltios y gira a 3450 R.P.M., comandado por una seal que procede del control programador. COMPUERTA DE REGULACIN DE AIRE (DAMPER) Al abrir o cerrar la compuerta es posible regular la cantidad de aire que entra al quemador, logrando as la optima relacin aire-combustible. Si la caldera es del tipo de modulacin completa, el movimiento de la compuerta se logra automticamente con un motor modulador que acciona un mecanismo de varillaje. EL TRANSFORMADOR DE INGNICION Produce el alto voltaje necesario para el arco elctrico (chispa) que enciende el combustible. Es energizado con 110 voltios en el primario, entregando 10,000 voltios en el secundario. El transformador de ignicin se mantiene energizado por un periodo de 5 a 10 segundos y luego se desenergiza. EL TIRADOR A l llega el combustible con la presin requerida para ser pulverizado y mezclado con el aire secundario. Las partes del tirador son: Electrodos, Difusor y Boquillas. Accesorios para Vapor 32

Los ELECTRODOS reciben el alto voltaje del transformador de ignicin y en su extremo libre se produce la chispa que enciende el combustible. PRECAUCION: una descarga elctrica de alto voltaje puede ocasionar la muerte. El DIFUSOR se encarga de formar un remolino en el aire secundario, logrndose con ello mejorar la eficiencia en la combustin. A las BOQUILLAS llega el combustible con la presin suficiente, logrndose la

pulverizacin, la cual consiste en la dispersin del combustible en pequeas partculas. Las boquillas son fabricadas para diferentes capacidades (G.P.H, galones por hora) y ngulos de abertura (medida en grados), esta informacin se encuentra gravada en el cuerpo de la boquilla. Generalmente se utilizan arreglos de dos o tres boquillas colocadas en una porta boquillas. Se recomienda su limpieza frecuente (cada mes) para lo cual se deben quitar del porta boquilla y limpiarlas con diesel, nunca introduzca un alambre metlico en el agujero. CONTROLES DE PRESION DE VAPOR (PRESSURETROLES) Son dispositivos electromecnicos que se emplean para controlar la presin del vapor en las calderas, ellos reciben y son sensibles a la presin y a travs de un acoplamiento mecnico accionan un interruptor para controlar una seal elctrica. Dependiendo de la funcin que tenga un control de presin tambin recibe un nombre. Podemos mencionar: Control De Limite De Operacin Control De Limite De Fuego Bajo Control De Presin Proporcional (Modulante) CONTROL DE LIMITE DE OPERACIN Tiene la funcin de parar la operacin del quemador cuando la presin del vapor dentro de la caldera a alcanzado la presin de operacin (100 PSI) la cual se ha fijado en la escala principal del control y posteriormente encender el quemador cuando la Accesorios para Vapor 33

presin baja hasta el valor que se ha seleccionado en la escala diferencial. (85 PSI.). Por seguridad en las calderas se instalan dos controles de lmite conectado en serie elctricamente. CONTROL DE FUEGO BAJO. Es un dispositivo similar al anterior con la diferencia de que es mantenido en la escala principal a una presin de 25 30 PSI., con la finalidad de que la caldera no pase a fuego alto hasta que la presin en ella sea de 25 a 30 PSI. (Especialmente en la maana) EL CONTROL DE PRESION PROPORCIONAL (MODULANTE) Difiere de otros tipos por el hecho de que el mecanismo elctrico es un potencimetro variable en lugar de un interruptor de ampolleta, el potencimetro tiene un contacto elctrico que se mueve dependiendo de la presin seleccionada y manda una seal al motor modulador para que ste regule la llama. Con este control se puede lograr que la caldera apague en fuego bajo al llegar a la operacin (100 PSI) EL MOTOR MODULADOR Controla automticamente la entrada de aire y combustible para mantener una buena combustin. Durante el perodo de prepurga el motor modulador recibe una seal del control programado para mantenerse en fuego alto y lograr el barrido de los gases de la combustin. Posteriormente pasa a fuego bajo y la caldera arranca, evitando golpes en el encendido. Luego, se llega, al perodo de modulacin (que corresponde con el perodo de trabajo) y el motor modulador pasa a ser comandado por el control de presin modulante, movindose a posiciones de fuego alto o bajo dependiendo de la demanda de vapor. Si la ca1dera Cuenta con un control de fuego bajo (mantenido a 25 PSI ) el motor modulador no podr pasar a la posicin de fuego alto hasta que la caldera halla alcanzado la presin de 25 PSI. Logrndose con ello el calentamiento del cuerpo de la caldera con fuego bajo. Accesorios para Vapor 34

En el perodo de la pospurga, el motor modulador es controlado por el control programador parte de este lapso de tiempo el motor se ubica en posicin de fuego alto y termina el ciclo en posicin de fuego bajo. EL CONTROL DE PRESION DE AIRE DE COMBUSTIN Es un dispositivo a la presin de aire, posee un diafragma que se mueve al sentir la presin que produce el aire del ventilador (aire secundario) el movimiento del diafragma cierra un contacto elctrico indicando que hay suficiente presin en el aire de combustin, de lo contrario se mantiene abierto y la caldera no podr ser puesta en marcha

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EL SISTEMA ELECTRICO Las calderas tipo paquete son diseadas de tal forma que funcionan automticamente con la mnima intervencin del operador; para ello el fabricante a diseado un circuito elctrico que interrelaciona los diferentes componentes. Para su estudio el sistema elctrico se divide asi: a. El Circuito Elctrico Principal b. El Circuito Elctrico De Control EL CIRCUITO ELECTRICO PRINCIPAL Generalmente, las calderas tienen incorporadas las siguientes cargas elctricas: Motor para el ventilador Motor para la bomba de agua Motor para la bomba de combustible Motor para el compresor de aire El voltaje que se utiliza en este circuito es trifsico, 220 voltios, 60Hz EL CIRCUITO ELECTRICO DE CONTROL La interconexin elctrica entre los diferentes controles y dispositivos constituyen el circuito elctrico de control. El voltaje que se utiliza en este circuito es de 110 voltios, monofsicos. Los controles y dispositivos elctricos con que cuenta una caldera dependen del grado de seguridad y automatismo que se desee. Los mas frecuentemente usados son: Controles de presin Control de nivel de agua Controles de presin de aire Accesorios para Vapor 36

 Control de presin de gas Control programador Luces indicadoras Motor modulador El operador debe identificar, localizar y conocer la funcin de cada uno, para luego entender la operacin de la caldera en su conjunto EL SISTEMA DE COMBUSTIN El proceso de combustin que se realiza en la caldera requiere de dispositivos que adecuen y controlen la relacin aire combustible para obtener una optima eficiencia de combustin. La combustin puede ser controlada dosificando la cantidad de aire y/o combustible para ser quemados. Existen tres formas para lograr la dosificacin: 1. Regulando Solamente La Proporcin De Entrada De Aire 2. Regulando Solamente La Cantidad De Combustible 3. Regulando Simultneamente Ambas (Mezcla Aire-Combustible) En la prctica una combustin bien realizada presente una coloracin de humo transparente, una combustin con mucho exceso de aire tiene una coloracin de humo blanco y una combustin incompleta tiene una coloracin de humo negro. Los elementos principales del sistema de combustin son: Bomba De Combustible Vlvula Selenoide De Aceite Combustible Vlvula Reguladora De Presin De Aceite Filtro De Combustible Chimenea BOMBA DE COMBUSTIBLE Accesorios para Vapor 37

Proporciona la presin requerida al combustible para lograr su pulverizacin en la boquilla. Es movida por el motor ventilador a travs de un acoplamiento flexible. En su instalacin debe incluirse un FILTRO DE COMBUSTIBLE colocado en la lnea de llegada a la bomba, recordando el cuidado de limpiarlo peridicamente. Al seleccionar una bomba de combustible deben tenerse en mente los siguientes aspectos: Capacidad (G.P.H. galones por hora) Presin de trabajo (PSI) Velocidad de giro (RPM) Sentido de giro ( horario o antihorario) VALVULAS SELENOIDE DE ACEITE COMBUSTIBLE (diesel) El control programador de la caldera manda una seal elctrica a las vlvulas selenoide del combustible, para establecer o cortar el flujo hacia el tirador o para establecer un flujo de retorno de combustible. Las vlvulas selenoide (electro vlvulas) pueden ser normalmente cerradas (N.C) o normalmente abiertas (N.A) y as se escogern dependiendo de su funcin en el sistema. Al relacionar una vlvula selenoide debe considerarse aspectos como: Fluido A Manejar Presin De Trabajo Voltaje Y Frecuencia De La Red Dimetro De Entrada Y Salida Condicin N.A. O N.C. VALVULA REGULADORA DE PRESION DE ACEITE Accesorios para Vapor 38

Esta vlvula se encarga de regular la presin que llega a las boquillas, se encuentra ubicada en la lnea de retorno a la salida de la bomba. En las calderas que trabajan con modulacin completa, el motor modulador controla esta vlvula, a travs de un mecanismo de varillaje. LA CHIMEA La funcin que tiene la chimenea es la de conducir los gases de la combustin hacia un ambiente exterior, as tambin, la chimenea crea un tiro natural que ayuda a la evacuacin de los gases. Para una caldera que genera vapor a una presin de 100 PSI la temperatura en la chimenea debe mantenerse en 450F aproximadamente. Un aumento en la temperatura de la chimenea indica que no se tiene una buena transferencia de calor entre la llama y el agua lo cual puede tener como causa la siguiente:

a. tubos de fuego hollinados b. Incrustacin por el lado del agua. La temperatura de la chimenea nos ayuda a conocer el grado de suciedad que tiene la caldera. El final de la chimenea se requiere de una cubierta o sombrero que impide la entrada de agua lluvia. En la instalacin debe considerarse que el peso de la chimenea no sea soportado en el cuerpo de la caldera, debe sujetarse a una estructura independiente. SISTEMA DE AGUA DE ALIMENTACIN Uno de los factores principales para la operacin ptima de una caldera es el contar con un sistema de suministro de agua que sea adecuado, ya que es indispensable mantener un nivel de agua constante en el interior de la caldera.

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA Para que el sistema sea completo requiere de las siguientes partes Reserva Mnima De Agua Equipo De Bombeo Control Del Sistema RESERVA MINIMA DE AGUA La cantidad de agua que consume una caldera depender de la cantidad de vapor que genera. En la mayora de los casos el almacenamiento del agua se realiza en un tanque de uso diario, el cual adems de mantener la reserva mnima de agua sirve para recibir los condensados que retornan y por lo cual se le llama tanque de retorno de condensado. El agua de reposicin que entra a este tanque es controlada a travs de la vlvula del flotador que debe mantener un nivel que deja libre el 30% del volumen del tanque. EQUIPO DE BOMBEO La bomba de alimentacin de agua a la caldera debe ser capaz de vencer la presin de vapor que se tiene en la caldera (100 PSI) adems debe tener la capacidad de abastecer la caldera con la cantidad de agua requerida en un corto tiempo. cuidados que se deben tener en los equipos de bombeo se refieren a: La bomba debe ser lubricada adecuadamente Debe existir un correcto alineamiento entre el motor y la bomba La bomba nunca debe trabajar en seco No se debe permitir que llegue vapor a los impulsadores (verificar vlvula check) La instalacin elctrica debe permanecer seca (sin humedad) El manmetro debe estar en buen estado Accesorios para Vapor 40 Los

 El filtro de la entrada debe limpiarse frecuentemente No deben permitirse fugas excesivas de agua por las estoperas TRATAMIENTO DE AGUA El adecuamiento de agua para uso en calderas es necesario debido a las impurezas que en ellas existe. Se requiere una serie de procesos fsicos-qumicos que minimizan los aspectos dainos y mantenga el agua en condiciones ptimas para evitar que se produzcan daos en los equipos. El propsito principal del tratamiento del agua de la caldera es la eliminacin de los problemas que pueden ser causados por la incrustacin, corrosin, arrastre de agua en el vapor y dao a los metales e interior de la caldera y lneas. El tratamiento del agua de alimentacin requiere pruebas peridicas del agua y la variacin del tratamiento segn las condiciones de la operacin varen. Conlleva cinco pasos dependiendo de la presin de operacin, cantidad de agua de reposicin e impurezas encontradas en el agua. Generalmente estos pasos son: 1. Pre tratamiento del agua de reposicin antes de llegar al sistema de alimentacin 2. tratamiento del agua entrando a la caldera 3. tratamiento en el interior de la caldera 4. tratamiento del condensado retornando a la calderas 5. proceso de purga controlada para la remocin del precipitado y lodos acumulados en el interior de la caldera La remocin de estas impurezas se lleva a cabo a travs de varios equipos segn las caractersticas del agua. Entre estos equipos encontramos los siguientes cuya funcin describimos brevemente. SUAVIZADOR DE AGUA Accesorios para Vapor 41

El suavizador de agua es responsable de eliminar el calcio (Ca) y el magnesio (Mg) del agua que son los causantes principales de la incrustacin en el interior de la caldera. El proceso es conocido como intercambio inico donde el calcio y magnesio son intercambiados por sodio (Na) ya que el sodio NO causa problemas de incrustacin. El sistema se compone de un recipiente con resina sinttica que cuando el agua es pasada a travs del recipiente de resina, el sodio es cambiado por el calcio y magnesio que esta en el agua. El sodio es muy soluble y no resultara en la formacin de incrustacin en la caldera. Con un diseo apropiado y adecuada operacin el suavizador es capaz de reducir la dureza del agua a un nivel de 1 PPM o menos. FILTROS Los filtros de agua remueven impurezas del agua a travs de varias formas de filtracin. Existen filtros de carbn activado, filtros de arena y otros. Tpicamente los filtros se utilizan cuando el agua presenta altos niveles de material solido disueltos. PROBLEMAS QUE OCACIONA EL AGUA EN LAS CALDERAS El agua que se utiliza en la generacin de vapor requiere ciertas condiciones mnimas de calidad de lo contrario las calderas y en general los sistemas de vapor se veran afectados por los contaminantes e impurezas que el agua contiene. Los principales problemas que el agua no tratada que ocasionan en la caldera son: Generacin de incrustaciones Creacin de corrosin INCRUSTACION La incrustacin es una costra o sarro adherente que se forman en las reas mas calientes del interior de las calderas, especialmente en los tubos. La incrustacin en los tubos dificulta y llega a impedir el intercambio de calor entre el fuego y el agua, teniendo como consecuencia el sobrecalentamiento de los tubos y el aflojamiento de los mismos. Accesorios para Vapor 42

Los minerales que comnmente constituyen las incrustaciones son: Calcio Magnesio Slice La dureza del agua es un parmetro que indica el nivel de contenido de calcio y magnesio que contiene el agua. La Slice es un mineral que causa las incrustaciones mas severas cuando se depositan en los tubos de las calderas. La incrustacin debido a la slice es dura, muy adherente y difcil de remover, tiene aspecto cristalino brillante. CORROSION El oxigeno tiene la propiedad de combinarse directamente con la mayor parte de los elementos y esta condicin lo hace no deseable en los sistemas de generacin de vapor. Es de considerar que los metales en contacto con el oxigeno se oxidan y consecuentemente aparece la corrosin. Uno de los factores que aceleran la corrosin es la temperatura, esto se debe a que la solubilidad del oxigeno disminuye con el aumento de la temperatura. PROCEDIMIENTO PARA TRATAR EL AGUA Se conocen dos procedimientos, as: Tratamiento Externo y Tratamiento Interno. Dependiendo si su accin y efecto se producen afuera o adentro de la caldera. TRATAMIENTO EXTERNO DEL AGUA El objetivo principal de este procedimiento es el de remover del agua de alimentacin todas las partculas de calcio y magnesio, este tratamiento externo generalmente se realiza utilizando suavizadores de agua. SUAVIZADOR DE AGUA Consta de una columna que contiene resina sinttica la cual constituye el elemento que captura las partculas de calcio y magnesio que existen en el agua (dureza). Cuando esta resina se satura permite el paso de dureza hacia la caldera y es entonces Accesorios para Vapor 43

cuando se hace necesario el proceso de regeneracin de la resina para ello se utiliza la sal industrial sin yodar. Al analizar la dureza a la salida del suavizador esta debe ser cero permitindose un mximo de 10ppm. CUIDADO QUE DEBEN TENERSE EN LA OPERACIN DEL SUAVIZADOR Para el proceso de regenerado utilizar sal industrial sin yodar. Inspeccionarla antes de usarla, debe estar limpia. El agua que entra al suavizador debe tener una presin entre 20 y 50 psi TRATAMIENTO INTERNO DEL AGUA Se le conoce como tratamiento qumico, la separacin de las impurezas del agua se logra por medios qumicos que alteran la composicin de las mismas disminuyendo o anulando el riesgo de incrustacin. PREVENCION DE LA INCRUSTACIN El tratamiento para contrarrestar la incrustacin se basa en la adicin de fosfato de sodio, este intercambia las partculas de calcio y magnesio por partculas de sodio. La dosificacin de los fosfatos puede ser manual o automtica (usando un dosificador) y solamente la compaa responsable del tratamiento de agua es la que sealara la cantidad a aplicar. PREVENCION DE LA CORROSION El tratamiento para contrarrestar la corrosin se basa en la eliminacin del oxigeno disuelto usando medios qumicos. El producto mas utilizado es el sulfito de sodio, as, la incrustacin se combate con fosfatos, la corrosin se combate con sulfitos. LAS PURGAS Es un procedimiento para eliminar las impurezas del agua (slidos disueltos). La purga puede representar un enorme desperdicio de energa por lo que deben realizarse en forma controlada. Existen dos tipos bsicos de purgas: Accesorios para Vapor 44

a. las purgas de superficie b. las purgas de fondo PURGAS DE SUPERFICIE La concentracin de slidos acumulados en la superficie del agua de la caldera es controlada por el sistema de purga de superficie tambin conocido como purga continua. La purga de superficie tambin conocido como purga continua. La purga de superficie a su vez puede ser continua o automtica. PURGA CONTINUA La purga continua es bsicamente la remocin controlada de una cantidad de agua para mantener la concentracin de los slidos disueltos a un nivel determinado. El control de la cantidad de agua a removerse es controlado par una vlvula de control de flujo que es ajustada a un flujo especfico dependiendo del operador y consumo de vapor en el sistema. La desventaja de este sistema es que independientemente de la concentracin de slidos disueltos en el agua, la purga es continua y en algunos momentos el nivel de la concentracin de slidos podra estas bajo donde no signifique riesgo para la caldera pero el sistema continuo removiendo agua aun cuando no sea necesario. Par otra parte esta agua que es removida tiene un costa y una energa asociada a ella (agua can energa a calor y qumicos que cuestan dinero). PURGA AUTOMTICA La purga automtica par otra parte controla la cantidad de agua que se remueve a base del nivel de conductividad en el agua de la caldera. La conductividad es una forma de medir la cantidad de slidos disueltos en el agua de la caldera. EI sistema se compone de un panel de control, un censor de conductividad y una vlvula de control. El equipo a sistema mide la conductividad del agua a unos intervalos a periodos preseleccionados. Cuando el nivel de conductividad alcanza el punta de referencia (set point) el sistema Ie enva una serial a una vlvula de control (esta vlvula puede ser una vlvula motorizada como tambin puede ser una vlvula solenoide) que Accesorios para Vapor 45

permite la salida de una cantidad de agua especfica a base del tiempo que se Ie halla programado para permanecer abierta. PURGA DE FONDO La purga de fondo es el mtodo de remover los lodos y precipitados de aquellos slidos disueltos que no hallan sido removido por la purga de superficie. El proceso es generalmente mecnico y completado por el operador. La frecuencia y duracin de la purga de fondo va a estar determinada por la concentracin de solidos disueltos en la caldera y medidos peridicamente para mantener un nivel deseado dependiendo de las condiciones de operacin de la caldera. TRAMPAS DE VAPOR Las trampas de vapor deben utilizarse siempre que el condensado tenga que ser eliminado tan rpido como se acumule y donde el condensado pueda ser recuperado para re-inyectarlo a la caldera, para calentar otros equipos o simplemente para ser usado como agua caliente. La trampa de vapor debe eliminar el condensado pero no debe pasar el vapor o causar perdida de vapor. Existen varios tipos de trampas como ser: Cubeta invertida - Opera bajo el principia de una flota invertida que cuando el nivel de condensado sube la flota abriendo la vlvula que permite el paso del agua o condensado. Una vez se descarga todo el condensado la flota baja y cierra la vlvula evitando el paso del vapor. Termo esttica - En este tipo de trampa la vlvula de descarga del condensado abre a base de la diferencia de temperatura entre el agua y el vapor. Una vez la temperatura del condensado se encuentre a una temperatura mas baja que a la que esta diseada la trampa abre la vlvula de descarga permitiendo la salida del condensado. Luego la temperatura aumenta puesto que el vapor entra en contacto con la el disco este expande y cierra la vlvula de descarga bloqueando as la salida de vapor. Accesorios para Vapor 46

 Disco termo dinmico - Esta trampa opera bajo el principia de la presin del vapor producido par el condensado caliente para mantener la vlvula de descarga cerrada. Una vez la temperatura del condensado baja (indicando que se ha acumulado suficiente) la vlvula de descarga abre permitiendo el paso del condensado pero no el paso del vapor. Una consideracin muy importante con las trampas de vapor es el costo asociado por una trampa defectuosa. MANTENIMIENTO PREVENTIVO PLANIFICADO Consiste en la realizacin de rutinas de verificacin, limpieza, lubricacin y sustitucin de las partes de la caldera en forma planificada tratando de minimizar la posibilidad de interrupcin en el servicio por causa de fallas. Este mantenimiento planificado, nos permite conocer cuales sern los materiales, partes y herramientas que necesitaremos para realizarlo, por lo que debemos procurar tenerlos oportunamente. PEQUEAS FALLAS Y SUS SOLUCIONES PROBLEMA: El quemador no arranca POSIBLES CAUSAS El interruptor del quemador esta abierto Los controles de limite estn abiertos El nivel de agua esta bajo La temperatura de combustin no es la adecuada El motor ventilador esta defectuoso PROBLEMA: no hay chispa POSIBLES CAUSAS Electrodos daados o en mal estado Cable de alto voltaje de ignicin malo Accesorios para Vapor 47

PROBLEMA: hay chispa pero no hay llama POSIBLES CAUSAS No hay gas o la vlvula esta cerrada Las selenoide del gas esta en mal estado PROBLEMA: hay llama piloto pero no hay llama principal POSIBLES CAUSAS Obstruccin en la lnea de combustible o no hay combustible Obstruccin en la boquilla Las vlvulas selenoide del combustible no trabajan Verificar foto celda PROBLEMA: hay llama baja pero no hay llama alta POSIBLE CAUSA El control de presin de fuego bajo (25PSI) no da paso La articulacin esta pegada Motor modulador esta defectuoso PROBLEMA: falla de llama POSIBLE CAUSA Falta de combustible u obstruccin en la lnea Examinar foto celda Lente esta sucio o tubo de mira esta obstruido Examinar motor ventilador La proporcin aire-combustible no es la correcta

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