Administracin y Organizacin Industrial

Eduardo Guilln Solrzano

UNIVERSIDADE DA CORUA Dpto. de anlisis Econmico y Administracin de Empresas rea de Organizacin de Empresas

EDUARDO GUILLEN SOLORZANO

ETAPAS INICIALES EN LA DIRECCION DE OPERACIONES

DISEO DE PRODUCTO ESTIMACIN DE VENTAS PLAN DE INDUSTRIALIZACIN GESTIN Y ADMINISTRACIN DE OPERACIONES

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LA D.O. EN EL ORGANIGRAMA EMPRESARIAL

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ANLISIS ESTTICO

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LA ADMINISTRACIN DE PROCESOS
Generalmente toda la operativa de la empresa es susceptible de desglosarse en procesos. Este enfoque permite una descomposicin de las actividades ms generales, en actividades y tareas ms concretas, permitiendo as una mayor comprensin de todo el sistema

Estos procesos debe estar identificados en la organizacin, y su correcta administracin facilita alcanzar una mayor eficiencia y eficacia.

Todos ellos estn subordinados de alguna manera a un diseo de producto o servicio, previamente concebido, y a una

demanda estimada o cierta en el mercado.

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LA ADMINISTRACIN DE PROCESOS
Los procesos de la empresa pueden ser muy diversos, dependiendo principalmente del sector de actividad en el que se ubique la empresa, de su tamao, o del modelo de negocio que persiga. Algunos ejemplos que podemos comentar:

-Produccin -Distribucin -Hotelero -Restauracin -Sector bancario -Transporte

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LA ADMINISTRACIN DE PROCESOS
Cierto es que el origen de la Administracin de Procesos est en el mbito industrial, pues la relevancia de los costes de produccin provoca que sea un campo de especial inters, ms propio de las reas de ingeniera.

No obstante, esta relevancia se ha ido generalizando a otros mbitos de la empresa, y por supuesto a otros sectores, donde cada vez ms se implementan sistemas

organizativos orientados a procesos.

Comentemos algunos procesos de la FACTORA FERRARI.

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LA ADMINISTRACIN DE PROCESOS
En ltima instancia, la administracin de procesos, y la direccin de operaciones debe cumplir con los siguientes

objetivos:

-Alcanzar la eficacia en todo el sistema: Cmo? - Garantizar el suministro de productos o servicios requerido por el mercado, en el corto y en el largo plazo - Garantizar el cumplimiento de los estndares de calidad y servicio comprometidos por la organizacin -Alcanzar la mxima eficiencia en todo el sistema -Alcanzar una mxima flexibilidad ante cambios en el entorno Estos cambios cada vez son ms drsticos, y ello exige una rpida adaptabilidad del sistema productivo Mass Production-Mass Customization
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LA FUNCIN DE PRODUCCIN Y LOS SISTEMAS PRODUCTIVOS

Tal y como comentbamos antes, el modelo de negocio establecido en la empresa va a condicionar tremendamente la funcin de produccin de la misma. As pues, la funcin de produccin establece la relacin existente entre la cantidad de productos o servicios obtenido, y el consumo de los diferentes inputs considerados. Matemticamente es: Q=f (T, K, L)= f (Tierra, Capital Fsico, Trabajo) A priori es complejo obtener la relacin matemtica entre todas las variables, pero podemos simplificarlo si asumimos las siguientes hiptesis -La materia prima es proporcional a la cantidad de producto obtenido -La infraestructura o capital fsico en el corto plazo, es constante
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LA FUNCIN DE PRODUCCIN Y LOS SISTEMAS PRODUCTIVOS

Esto nos permite distinguir dos tipos de sistemas

productivos, ambos tcnicamente factibles para producir

determinadas cantidades de output. Estos sistemas productivos pueden ser:

-Ms intensivos en Mano de Obra -Ms intensivos en Capital Fsico, tecnologa o infraestructura

Este es un dilema al que continuamente se enfrenta la empresa, y en particular, la Direccin de Operaciones, pues los factores de decisin pueden resultar complejos, e incluso cambiantes con el tiempo. La eleccin de uno u otro, genera estructuras de coste diferentes en la empresa.
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LA FUNCIN DE PRODUCCIN Y LOS SISTEMAS PRODUCTIVOS

Para tomar la decisin correcta, es necesario tener en cuenta muchos factores, tales como:

-Posibilidad de aprovechar economas de escala -Posibilidad de mecanizacin o automatizacin de tareas -Necesidad de flexibilidad en los procesos o adaptabilidad en los resultados -Posibilidades de deslocalizacin -Posibilidades de outsourcing - Etc.

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EL MAPA DE PROCESOS
Teniendo en cuenta: -Producto o servicio determinado por la empresa -Demanda estimada en el mercado -Disponibilidad de infraestructuras y tecnologas en la organizacin -Necesidades de mano de obra para la produccin del producto o servicio

Entonces es el momento de empezar a concretar los procesos operativos resultantes. Una primera aproximacin la conseguimos a travs del Mapa

de Procesos

Este Mapa consiste en un flujograma indicativo de TODOS los procesos necesarios para fabricar un producto o prestar un servicio.
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EL MAPA DE PROCESOS

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EL MAPA DE PROCESOS

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EL MAPA DE PROCESOS
Suele utilizarse una simbologa comn a la hora de precisar los procesos en esquemas o grficos, aunque en este sentido cabe decir que cada empresa usa su propia terminologa y grafismos

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LA DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS

Partiendo del esquema general especificado para una actividad cualquiera en la empresa, es necesario detallar exactamente en que consiste cada uno de los procesos recogidos en el rbol principal. As pues es muy til establecer una ficha descriptiva de cada proceso, contemplando al menos, los siguientes puntos:

-Reglas o instrucciones del proceso -Participantes o responsables (a modo de puestos) y sus tiempos de dedicacin -Requerimientos de inputs en el proceso -Requerimiento de tecnologas, herramientas, sistemas, equipos o infraestructuras en el proceso -Resultados previstos (cantidad y calidad)
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LA DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS

Dentro de las instrucciones de trabajo que se deben precisar para los procesos, podemos distinguir cinco

tipos de

tareas a realizar por el personal:

-Tareas de operacin o manipulacin -Tareas de transporte o movimiento de mercancas -Tareas de Inspeccin, revisin o control -Tiempos de espera -Tareas de almacenaje o estiba de materiales o producto Es fundamental controlar los tiempos de cada proceso (determinados en su caso por las instrucciones de trabajo de cada puesto participante en el mismo) Estos tiempos pueden ser los de trabajo efectivo, o los de ocupacin del recurso.
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LA DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS

Veamos algunos ejemplos:

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LA DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS

Veamos algunos ejemplos:

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LA DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS

Veamos algunos ejemplos:

escritorio 23-12-2011\essss\logistica\MANUAL DEL CONDUCTOR.pdf

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LA DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS-TIEMPOS

Existen muchas tcnicas para estudiar los tiempos, aunque quizs lo ms habitual es recurrir al estudio

pormenorizado de los mismos, a travs de muestreos.

Pare determinar los tiempos previstos en un proceso, es necesario tener en cuenta tanto el tamao muestral seleccionado para hacer la estimacin, como tambin la posible existencia de

efectos aprendizaje en el proceso.

El efecto aprendizaje hace referencia a la reduccin de los tiempos de trabajo provocadas por la repeticin de una misma tarea, y la consecuente ganancia en habilidad y destreza por parte del operario.

Veamos un ejemplo.

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LA DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS-TIEMPOS

La curva de aprendizaje nos muestra la reduccin en el tiempo de duracin de un proceso o trabajo, a medida que vamos incrementando la Produccin Total Acumulada en ese proceso

Su pendiente depende en todo caso de la Tasa de Aprendizaje, que se refiere al porcentaje al que quedara reducido dicho tiempo cada vez que duplicamos la produccin total acumulada
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LA DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS-TIEMPOS

Su formulacin para la unidad n es kn = k1 nb

Donde kn = tiempo requerido para la unidad nmero n k1 = tiempo requerido para la primera unidad n = nmero acumulativo de unidades producidas
b

= log r / log 2

r = tasa de aprendizaje
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LA DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS-COSTES

Todos los consumos de recursos utilizados en la implementacin de los procesos son generadores de costes, y as los debemos considerar. As pues, el tiempo de dedicacin de los operarios, nos generar en cada proceso, los costes de mano de obra, que podremos fcilmente individualizar por cada unidad de producto

De forma anloga, el tiempo de utilizacin de la maquinaria e infraestructuras de la empresa, nos generarn los costes

asociados al capital fsico de la empresa (y en su caso a

los consumos energticos asociados al mismo) Varan mucho en funcin del rgimen de posesin establecido (en propiedad, en alquiler, etc) Estos dos componentes sern parte integrante de los costes de produccin.
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LA DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS-COSTES

Este estudio de los costes nos permite implementar la Contabilidad analtica, contabilidad interna, o contabilidad de costes en la empresa

Las tcnicas ms aplicadas en la insudstria son las apoyadas en el ABC (Activity Based Costing), estableciendo centros de coste claramente identificados en la empresa

Su anlisis pormenorizado nos permite atender de forma sencilla a decisiones del tipo Make or Buy

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LA MEJORA DE LOS PROCESOS

Uno de los temas ms inquietantes hoy en da es la

mejora

continua en las organizaciones

Esta mejora continua se puede conseguir a travs de la mejora de los procesos de la organizacin

Por esto, los procesos que hoy da tiene cualquier organizacin, deben estar sujetos a continuos anlisis y diagnsticos en aras de mejorarlos y hacerlos ms eficaces y ms eficientes

A ello contribuye notablemente la innovacin tecnolgica, dando lugar a nuevas disciplinas como es el Business Process Re-Engineering o simplemente BPR

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LA MEJORA DE LOS PROCESOS

Comentemos algunos ejemplos o tendencias actuales

En Diseo CAD-CAM En aprovisionamientos e-procurement En gestin de almacenes Automatic Picking, AGVs En trazabilidad: Etiquetas RFID En distribucin: E-commerce En produccin: Lean Manufacturing En transporte: Sistemas de tracking En gestin de la informacin: Cloud computing Etc.

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EL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
La calidad es un concepto que ha evolucionado notablemente en los ltimos tiempos. La evolucin viene marcada por las siguientes etapas:

Hoy da se centra notablemente en la normalizacin de procesos de negocio, fruto de lo cul son las famosas normas ISO 9001
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EL CONTROL DE LA CALIDAD EN LOS PROCESOS

Dentro del apartado de calidad, cobra especial relevancia la necesidad de controlar en todo momento el estado de los procesos en sus diferentes dimensiones.

As pues es tan importante controlar los resultados de los mismos, como tambin los tiempos invertidos en su realizacin, los costes asociados, y otros aspectos relevantes.

Este control se realiza en base a la observacin continua y recogida de datos, que posteriormente tratados de forma estadstica permiten obtener informacin sobre el estado de los procesos.

Veamos algunos ejemplos de control.

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ANLISIS DE CAPACIDADES
La capacidad de las instalaciones e infraestructuras de la empresa determinan el volumen mximo de productos o servicios que la empresa puede llegar a realizar.

Generalmente el volumen de produccin se encuentra a cierta distancia de la capacidad mxima de la empresa, para poder contar as con cierta holgura a la hora de asumir picos de demanda generados en el mercado.

Esta capacidad mxima deriva en todo caso de las infraestructuras y tecnologas que la empresa utiliza, as como de la posible existencia de cuellos de botella en algunos procesos, que pueden limitar las mismas.

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LOCALIZACIN Y DISTRIBUCIN DE LAS PLANTAS

Otro de los aspectos a tener en cuenta en la direccin de operaciones se centra en la localizacin de las plantas productivas, almacenes centrales, almacenes intermedios, y puntos de venta de una manera racional y lgica.

Es importante que estas redes

fsicas de infraestructuras estn ubicadas de manera estratgica en el territorio

fomentando con ello una mayor fluidez de todo el sistema.

Veamos algn ejemplo.

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RED DE ALMACENES TRANSPORTE

BILBAO SAN SEBASTIN PAMPLONA LOGROO SANTANDER LLEIDA HUESCA TERUEL GIRONA VIC MANRESA CASTELLN MURCIA ALICANTE ALBACETE MLAGA ALMERIA HUELVA CDIZ CRDOBA BAILN BADAJOZ MRIDA VIGO SANTIAGO SILLEDA ORENSE A CORUA LUGO MONFORTE BURELA OVIEDO LEN VALLADOLID PALENCIA BURGOS ZAMORA SALAMANCA VILA SEGOVIA 20.30 20.15 20.00 20.30 20.15 20.45 21.00 20.00 18.30 18.45 18.30 20.30 20.30 20.45 21.15 19.30 19.30 19.15 19.15 21.00 22.30 20.00 21.00 17.45 17.45 18.30 19.30 18.00 19.15 18.15 18.15 20.30 21.30 23.00 22.30 21.00 22.30 22.15 22.00 22.00 21.15 VITORIA 21.45 6.30 VITORIA 7.00 7.45 8.00 8.45 7.45 8.00 6.30 6.15 7.15 8.30 8.20 8.30 7.00 7.30 7.00 6.30 8.00 8.00 8.15 8.30 7.30 6.00 8.00 6.40 9.00 8.00 8.15 7.15 9.00 8.00 9.00 9.00 7.15 6.00 4.45 4.55 6.30 7.00 7.00 7.00 8.15 BILBAO SAN SEBASTIN PAMPLONA LOGROO SANTANDER LLEIDA HUESCA TERUEL GIRONA VIC MANRESA CASTELLN MURCIA ALICANTE ALBACETE MLAGA ALMERIA HUELVA CDIZ CRDOBA BAILN BADAJOZ MRIDA VIGO SANTIAGO SILLEDA ORENSE A CORUA LUGO MONFORTE BURELA OVIEDO LEN VALLADOLID PALENCIA BURGOS ZAMORA SALAMANCA VILA SEGOVIA 22.00 ZARAGOZA 22.30 5.00 ZARAGOZA SORIA BARCELONA TARRAGONA VALENCIA CUENCA ALMANSA 5.45 6.15 5.15 23.30 19.30 SORIA BARCELONA TARRAGONA 21.15 VALENCIA CUENCA 21.45 ALMANSA 23.45 19.45 20.00 21.30 23.15 22.00 3.45 7.20 8.30 6.00 4.30 5.30 5.15 7.30

20.45

GRANADA

21.00 1.30

JAN 20.15 SEVILLA

22.00 20.30

BALEARES MADRID CANARIAS

6.45 2.00 5.45 7.00

GRANADA

7.00

JAN SEVILLA 7.15

23.00

MANZANARES

23.30

4.30

MANZANARES

4.45

21.45

CCERES

22.00

5.30

CCERES

5.45

22.00

5.00

22.00

BENAVENTE

22.15

4.45

BENAVENTE

5.15

22.00

5.15

23.15

TORDESILLAS

23.30

4.15

TORDESILLAS

4.30

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DISTRIBUCIN DE LAS PLANTAS

de materiales y productos en curso de fabricacin, es importante optimizar la distribucin en las instalaciones de las empresas.
En este sentido, cada tipo de instalacin, en funcin del destino que tenga debe contemplar una distribucin u otra. Igualmente para la optimizacin de los flujos

No es lo mismo, unas oficinas, que una superficie comercial, que una fbrica.

Si nos centramos en el ejemplo de las fbricas, podemos encontrarnos con algunas recomendaciones tpicas derivadas de la implementacin del Just in Time
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DISTRIBUCIN DE LAS PLANTAS

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DISTRIBUCIN DE LAS PLANTAS

Existen innumerables tcnicas y mtodos para lograr una mayor eficiencia en la planificacin de las capacidades de la empresa, pero quizs la tendencia de hoy en da reside en la

simulacin de procesos para garantizar una solucin lo

ms eficiente posible, de acuerdo con todas las limitaciones que pueda considerar la empresa.

De esta manera es factible simular el proceso correspondiente, y someterlo a infinidad de nuevas situaciones, fallos, puntas de demanda, etc, para analizar su capacidad de respuesta, y tomar determinaciones al respecto.

Anlisis What-if

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ANLISIS DINMICO

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ANLISIS DINMICO
Hasta este momento, habramos establecido un plan esttico sobre cmo se debe fabricar un producto o prestar un servicio.

Una vez provisto de todos estos anlisis y habiendo tomado las decisiones oportunas en todos los mbitos, es el momento de analizar qu ocurre en el da a da de la empresa. Es por esto que debemos de aplicar un enfoque dinmico en la Direccin de Operaciones.

Se presupone que una vez el producto o servicio se presente en el mercado, se ir generando una demanda, ms o menos cierta, y ms o menos uniforme, por lo que subordinada a esa demanda, tenemos que organizar las operaciones correspondientes.
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ANLISIS DINMICO-PRODUCCIN INDUSTRIAL

Si nos centramos en el caso de la produccin industrial, entonces partimos de la hiptesis en la que la empresa ir generando ventas de sus productos, que necesariamente habr que ir fabricando o en su caso reponiendo con nuevo stock.

Esto provoca que la empresa necesite consolidar

agrupar las unidades a fabricar de cada uno de sus productos,

en las diferentes versiones, acabados o variantes que haya contemplado.

Esta consolidacin se hace a travs del Maestro

de

Produccin
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ANLISIS DINMICO-PRODUCCIN INDUSTRIAL

El Maestro de Produccin indica la programacin temporal de las diferentes unidades que la empresa ha de fabricar para garantizar as el abastecimiento.

A la hora de establecer esta programacin, la empresa debe tener en cuenta multitud de condicionantes, tales como:

-Premura o urgencias en determinados artculos -Costes de ruptura de stock -Costes de cambio de un producto a otro en lneas de fabricacin compartidas

Es por ello que en ocasiones la empresa requiere implementar mtodos matemticos complejos para establecer prioridades.
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ANLISIS DINMICO-PRODUCCIN INDUSTRIAL

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ANLISIS DINMICO-PRODUCCIN INDUSTRIAL

Subordinados al Plan Maestro de Produccin, surgen nuevos programas o planes El primero que surge es el Programa de Materiales. Es obvio que al programar las necesidades de fabricacin, de alguna manera estamos tambin determinando las necesidades de materiales que vamos a contemplar en cada perodo, por lo que se presta especialmente interesante detallar las mismas justo en el momento en el que se van a requerir. Es por esto que debemos esbozar un Programa de Materiales, componentes y otros insumos a tener en cuenta.

Para esbozar dicho plan nos resultar tremendamente til el

escandallo de producto que pudiramos tener en la empresa.

Veamos algunos ejemplos
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ANLISIS DINMICO-PRODUCCIN INDUSTRIAL

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ANLISIS DINMICO-PRODUCCIN INDUSTRIAL

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ANLISIS DINMICO-PRODUCCIN INDUSTRIAL

OJO! No debemos confundir el Programa es lo mismo. El aprovisionamiento, lo tendremos que hacer necesariamente antes de la necesidad del material en cuestin, y adems las cantidades en las que nos vamos a aprovisionar de cada vez, pueden diferir notablemente de las necesidades diarias, semanales, o mensuales que hayamos obtenido.

de Materiales necesarios con el Plan de Aprovisionamientos, pues no

Esto se debe a que la gestin de compras o aprovisionamientos requiere tambin de ser eficiente y eficaz.

Grandes pedidos vs pequeos pedidos vs pedidos ptimos

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ANLISIS DINMICO-PRODUCCIN INDUSTRIAL

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