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=7,64 [m/s]
Como se requiere un flujo de material W
s
= 50tph=13,9 [kg/s]
Se obtiene de
t
= =
2
4
D U
W
V
W
W
W
op g
s
g g
s
g
s
>
t
4
2
=
D
W
U
g
s
op
Con estos valores se toma
g
= 1,2 [kg/m3] (aire estndar)
U
op
= 3684 [m/s] La cual es excesiva. Y despus de iterar se obtiene para un dimetro estndar
de tubera
D = 228,6 [mm] = 9 [in] U
min
= 28 [m/s] y U
op
= 28,2 [m/s]
Ahora resta calcular el largo de la caera:
Tramo 1: Soplador- Alimentador T1= 3 [m] (recomendado)
Tramo 2: Aceleracin de partcula Se recomienda 150 D => T2 = 38,1 [m]
Tramo 3: Seccin vertical T3 = 25 [m]
Cada de Presin
- P
Tot
= P
gas BFP
+ P
acel
+ P
caeria
+ P
curvas
.
El procedimiento a seguir es el siguiente: Se calculan las perdidas de presin del sistema con
U
op
=28,2 [m/s], luego con P
Tot
se obtienen los datos para los componentes de la instalacin.
- P
gas BFP
Se considera despreciable para este caso.
- P
acel
:
Segn Klinzing = A
p g g acel
U U P Donde U
p
: velocidad de la partcula
Que se puede obtener segn relacin de Hitchocock & Jenes
g g p p
U U =
18 , 0 28 , 0 28 , 0
2 , 6
Con
p
= 1200 [kg/m3] y
g
= 1,2 [kg/m3] (aire estndar); = 10 y U
g
= U
op
valores
U
p
= 16,7 [m/s]
Luego,
P
acel
= 5650 [Pa]
- P
caeria
P
caeria
= P
stastic
+ P
friccion Lost
g L P
p ColSol
= A ) 1 ( c
Donde el es la fraccin de volumen ocupada por el gas
c
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
p
g
p
g
U
U
1
= 0,9831 [-].
L=25 m.
P
estastica
= 4970,48 [Pa].
Las cadas de presin por friccin se analizan de la siguiente manera.
P
friccion Lost
= P
friccion Lost.g
+ P
friccion Lost.p
.
2
2
.
= A
D
U L
f P
g g T
G st FriccionLo
c
Donde L
t
es el largo total de la caera, y f factor de friccin.
Segn D. Moody. f =0,03. y L
t
= T1 + T2 +T3 = 64,1 [m]
Luego,
P
friccion Lost.g
= 3451 [Pa]
2
) 1 (
2
.
= A
D
U L
f P
p p
p p st FriccionLo
c
Donde f
p
factor de friccin de slidos, el cual se calculo como
22 , 1
/ 192 , 0
p p
U f = Propuesto por
Capes & Nakamura, para este caso en el enunciado del problema se debe ocupar
, pero al
ocupar este factor la presin se eleva de sobremanera llegando a decenas de millones de pascales,
por lo que decidimos utilizar la formula antes mencionada y obtendremos as el siguiente factor de
friccin
f
p
= 0,006.
Luego,
P
friccion Lost.P
= 4535,46 [Pa]
- P
curvas
:
R
b
: Radio de curvatura, se recomienda R
b
= 5 D R
b
= 1,143 [m]
2 Re
304 , 0
2
029 , 0
2
25 , 0
.
(
(
(
(
= A
D
U L
D
R
N P
g g
b
G Curvas
Donde N es el nmero de curvas
Re: Nmero de Reynolds
Usando
g
= 1,2 [kg/m
3
] y Viscosidad cinemtica aire
Suponiendo 3 curvas.
P
curvas.g
= 5516,67 [Pa]
Ahora se calcular la cada de presin para el slido debido a las curvas. En nuestro diseo N=2
p st FriccionLo
b
p curvas
P
D
R
N P
.
15 , 1
.
2
210 A |
.
|
\
|
= A
P
curvas.p
= 134856,33 [Pa]
P
Tot
= 158980,15 [Pa]
Con estas ecuaciones y estos valores iniciales se procede a obtener los datos para la seleccin de
los componentes (motor y soplador).
Datos:
-Flujo Slido: 13,9 [kg/s]
-Relacin de Carga: =10
-Flujo de Gas:
] [
]
-Dimetro Interno: D = 0,2286 [m]
-Potencia:
Por lo que se debe seleccionar un soplador que entregue un flujo volumtrico de [
], y debe
entregar una potencia mnima de , es decir, 247 hp.
Para lograr esta potencia se usara un motor elctrico trifsico de 250 hp el cual se acopla al
soplador.
La siguiente tabla ilustra los componentes antes mencionados.
Motor Soplador
Marathon Electric Motor 250 hp 1785 RPM 447/
449T Frame 208 - 460 VAC 3 Phase
817 RCS-J Mxima Velocidad 2275 rpm.
Precio: $5000 US Precio: $22500 US
Con lo cual el costo mnimo de esta instalacin es de $27500 US.
Asumiento un tiempo de funcionamiento de 16 horas al da el consumo energtico ser el que
sigue.
[