Gua del Usuario

Formatted: Spanish (Spain-Modern Sort)

Unidad de Supervisin y Control

Sistemas de Alimentacin DC Flatpack2

Formatted: Spanish (Spain-Modern Sort)

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1 Introduccin

La informacin en este documento es susceptible a cambios sin notificacin y no representa un compromiso por parte de Eltek Energy. Ninguna parte de este documento puede ser reproducida o transmitida en cualquier forma ni por cualquier medio electrnico ni mecnico, incluyendo fotocopiado y grabado para cualquier propsito sin el permiso explcito por escrito de Eltek Energy. Copyright : Eltek Energy, Norway 2006

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Certificate no: 900005Q

Precauciones de Seguridad
El equipo descrito en este manual debe ser nicamente utilizado por el personal de Eltek Energy o por personas que han asistido a un curso de formacin por Eltek Energy La manipulacin inadecuada de este sistema puede causar heridas fatales incluso si el suministro de alimentacin AC est desconectado. Puede haber Tensiones peligrosas en el interior de los elementos, tales como los rectificadores, debido a que los grandes condensadores puedan estar cargados todava Hay voltajes peligrosos dentro del sistema de potencia. Como los mdulos contienen grandes condensadores cargados, es peligroso trabajar dentro del sistema incluso si el suministro principal est desconectado Los productos en los que nuestros componentes se incorporan tienen que cumplir con varios requisitos. La instalacin deber ser de acuerdo con las recomendaciones aqu mencionadas Por favor, lea el manual cuidadosamente antes de usar el equipo

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Edicin 3, Enero 2006

Gua de Usuario Smartpack, Unidad de Control

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1 Introduccin Publicado 09-01-2006 Mfm

Gua de Usuario Smartpack, Unidad de Control

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1 Introduccin

Tabla de Contenidos 1. Introduccin 5

Acerca de esta Gua ....................................................................................................... 5 Diagrama del sistema Flatpack2 Power System ........................................................ 5

2. El Controlador Smartpack

Caractersticas Claves ................................................................................................ 6

Diagrama de Bloques............................................................................................6
Aplicaciones Tpicas ....................................................................................................... 7

Ubicacin de Conectores y Puertos ...........................................................7

Seales de la Batera y del Sistema Conexiones Internas ......................................... 8 Salidas de Rel y Entradas digitales Conexiones del Cliente ......................... 9

Red CAN Direccionamiento y Terminacin ......................................10

3. Instalacin del Mdulo Smartpack

11

Precauciones de Seguridad ........................................................................11 Montaje y Desmontaje del Controlador .................................................11

4. Operacin del Panel Frontal

12

Descripcin de Teclas, Pantalla e Indicadores ...................................12

Pantalla LCD ................................................................................................................. 12 Teclas frontales............................................................................................................. 12

Modos de Operacin......................................................................................13
Status Mode .................................................................................................................. 13 Menu Mode ................................................................................................................... 13

Mens de Operacin, Vista General ........................................................13

User Options (Opciones del Usuario) ........................................................................... 14 Service Options (Opciones del Servicio)....................................................................... 16

5. Especificaciones Tcnicas 6. Descripcin de Funcionalidades

18 19

Reinicio de Alarmas ...................................................................................................... 19 Visualizacin de tensiones del Sistema (VoltageInfo) .............................................. 19 Visualizacin de Mensajes de Alarma, (Log) (DisplayMessages) ............................ 19 Informacin del Rectificador (Rectifier Info) ..................................................... 20
Rectificador Plug-and-Play ..............................................................................................20

Asignacin Fases A.C. ID del Rectificador ....................................................... 21 Reinicio del nmero de Rectificadores .................................................................. 22 Bloques, cadenas y bancos de bateras ....................................................................... 23

Mediciones de la simetra de una Batera .....................................................................23

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1 Introduccin

1. Introduccin
Acerca de esta Gua
Este catlogo provee a los usuarios del sistema de suministro de Voltaje DC Flatpack2, la informacin necesaria para trabajar con el equipo utilizando el panel frontal del Smartpack. Este folleto tambin describe los bloques del controlador Smartpack, las conexiones externas y las especificaciones tcnicas. Lea tambin la documentacin general y especfica en su sistema Flatpack2.

Diagrama del sistema Flatpack2 Power System

En el sistema Flatpack2 PS mostrado en la Figura 1, el controlador Smartpack monitorea y controla el sistema completo, y sirve como interfaz local entre el usuario y el sistema. La aplicacin de PowerSuite se utiliza para la operacin y la configuracin remota del sistema.
Salida Alarmas NC-C-NO Entradas Digitales Aplicacin PowerSuite

Flatpack2 en armario

Smartpack (Unidad Ctrl)

Cable USB

Alarma Fusible

Bus CAN

Flatpack2 (rectificadores) LVLD Equipos Telecomunicaciones

Fusibles AC externos (230VAC o 400VAC)

Selector suministro alim. AC Alarma Simetra & SensorTemp. LVBD

Fusibles carga & MCBs

Distribucin DC Suministro DC (24V, 48V or 60V*)

*Disp. desde 2006

Suministro AC (mono o trifsico)

Cadena Batera

Fusibles Batera

Figura 1 Ejemplo del sistema Flatpack2 PS tpico para suministro de voltaje DC para equipos de telecomunicaciones

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2 El Controlador Smartpack

2. El Controlador Smartpack
El controlador Smartpack es una unidad de supervisin y control usado como cerebro del sistema Flatpack2. El control del sistema se realiza a travs del panel frontal, utilizando tres botones y la pantalla LCD. Estos representan la principal interfaz entre el usuario y el sistema. Igualmente, va mdem, Ethernet o Web se puede acceder (operacin y configuracin) al sistema remotamente. Entonces el mdulo utiliza el puerto USB o R-232 para comunicarse con los adaptadores SNMP o Web. Vea tambin el captulo Especificaciones Tcnicas, en la pgina 18.

Caractersticas Claves

Botones y Pantalla LCD en el panel frontal para servicio in-situ sin PC Puerto USB o RS-232 para conexin de PC localmente o monitorizacin y control remoto va modem, Ethernet, Web o SNMP Actualizacin del software a travs de USB y de la aplicacin FWLoader 6 salidas de rels programables por el usuario para supervisin remota 6 entradas programables por el usuario para supervisar otros equipos Supervisin y prueba de batera sin necesidad de asistir al emplazamiento Compensacin de la tensin de carga de la batera por temperatura Estimacin de la vida til de la batera Niveles de acceso del operador protegidos por contraseas Histricos de Alarmas/Eventos con fecha y hora Software de comunicacin con PC basado en Windows

Diagrama de Bloques
El Microprocesador: corazn del sistema; representa la inteligencia del controlador Smartpack. El programa principal y los datos dinmicos son almacenados en memoria Flash, fcilmente actualizable va Puerto USB o CAN DIP switches: configuracin nmero ID de controlador en el bus CAN 24 / 48 / 60VDC Input supply Seales de entrada (mediciones) para ref. del sistema (1), Corriente batera, fusible batera & carga (3) Seales de entrada (mediciones) para simetra de batera (4), sensor de temperatura (1) Seales de entrada (mediciones) para entradas digitales configurables (2) Seales de entrada (mediciones) simetra batera (4), sensor temperatura (1), corriente batera (1), fusible batera (1) Seales de entrada (mediciones) para entradas digitales configurables (4)

Controlador Smartpack
Memoria FLASH & EEPROM 256Kb

Funciones especificadas por cliente, calibracin e histricos almacenados en chips EEPROM Puerto CAN (2) Para comunicacin con rectificadores y otros controladores sobre bus CAN Suministro de voltaje con suministro regulado de voltajes para uso interno y externo (plug-in PCB)

Microprocesador

EEPROM
512Kb

DIP switch

CAN1
Bus de energa

Fuente Alimentacin
Rectificador Flyback

Step Down Reg. 12V Step Down Reg.+5V

Seales de salida (control) transmisin LVD latching Puerto USB 2.0 tipo B (1) Interfaz de comunicacin serial con PCs y dispositivos de ordenadores Seales de salida (control) transmisin de alarmas (2) (Plug-in PCB) (Plug-in PCB)

CON5
Conexiones del Sistema (internas)

CON4
Conexiones Batera (internas)

USB
Bus serial

Conexiones I/O Alarmas (cliente)

CON1

Conexiones Batera (cliente)

CON3

Conexiones I/O Alarmas (cliente)

CON2

Seales de salida (control) transmisin de alarmas (4)

Figura 2 Diagrama de bloques del controlador Smartpack con sus funciones principales

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2 El Controlador Smartpack

Aplicaciones Tpicas
El controlador Smartpack utiliza la comunicacin va bus CAN con los rectificadores Flatpack2 - y otros controladores Smartpack en el sistema conectados al bus permitiendo as la expansin flexible de la funcionalidad de sistema y del nmero de puntos de medicin. Los componentes del sistema se pueden configurar y actualizar para satisfacer las demandas de cualquier solucin diseada a medida.

Ubicacin de Conectores y Puertos

DIP switches (nmero ID CAN) El controlador Smartpack se puede conectar fcilmente a un PC, enchufando un cable USB A-B estndar al puerto USB en el frente del controlador y a cualquier puerto USB disponible en el ordenador. El controlador Smartpack viene configurado de fbrica - va DIP switches en un lateral con un nmero de identificacin para comunicacin va bus CAN. En el panel trasero del controlador - ver Figura 4 - se encuentran dos puertos CAN RJ45 idnticos (para cables de par trenzado CAT5 entrantes y salientes) para conectar el controlador al bus CAN. Vea tambin el captulo Direccionamiento y terminacin del bus CAN, en la pgina 9.

Puerto USB 2.0 tipo B (conexin PC)

Figura 3- Puerto USB de acceso frontal, y DIP switches para configuracin del nmero ID en un lateral. Las salidas y entradas del controlador Smartpack - para supervisar y controlar el sistema, las bateras, los rels de alarmas y el estado de equipos externos estn localizados en el panel trasero del controlador.

Conexiones Batera Extendida D-sub, 15 pins, macho (Interna)

Conexiones I/O de Alarmas - Extendida

D-sub, 26 pins, hembra (Cliente)

Puerto CAN (2) RJ45, conector de 8 pins (Interno y cliente)

Conexiones Batera D-sub, 15 pins, macho (Interna) Conexiones del Sistema D-sub, 15 pins, hembra (Interna)

Conexiones I/O de Alarmas conector Mini power, 10 pins, macho (Cliente)

Figura 4- Conexiones del panel trasero del controlador Smartpack

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2 El Controlador Smartpack

Seales de la Batera y del Sistema

Conexiones Internas

15 pins D-Sub (hembra)

FUNCION SEAL PIN-OUT

Terminales especficas de Interfaces del sistema

Controlador Smartpack

En los sistemas estndar de tensin continua Flatpack2, las seales internas del controlador estn cableadas ya sea directamente al correspondiente punto de supervisin o medicin, o a terminales internos, como se muestra en la Figura 5. Vea tambin los dibujos de los arreglos especficos de su sistema. CON5
10 14 Interfaz Cable 5 5 7 13 11 15-pins D-Sub macho 3 15 4 6 12 9 1 2 + Entrada energa Ref. Sistema Tensin Sistema Corriente Bat 1 Fallo fusible Bat 1 Fallo fusible carga 1 LVD1A LVD Comn LVD2A In Out LVD1* LVD2*

LVD1A +/ 1 LVD2A +/ 2 LVD Comn +/ 3 5 1 Tensin del Sistema + 4 Tensin del Sistema 5 a *Corriente Bat 1 + 6 b * Corriente Bat 1 7 15 11 NC 8 CON5 Fallo fusible carga 1 + 9 (hembra; anaranjado) Entrada energa + 10 Fallo fusible carga 1 11 c * Fallo fusible Bat 1 + 12 d * Fallo fusible Bat 1 13 Ref Sistema 14 Conexiones Entrada energa 15

+ + + + +/ +/ +/

(Conexiones Internas)
* hacia los latching rels.

del Sistema

Nota: Las seales disponibles en las terminales de las interfaces pueden variar. Lea los documentos especficos de su sistema.

Controlador Smartpack

CON4
FUNCION SEAL PIN-OUT

3 6 Interfaz Cable 4 11 15 4 15-pins D-Sub hembra 7 14 1 5 10 13 2 8 12

11 15 CON4 (macho; azul)

Conexiones Batera
Controlador Smartpack

Simetra Bat 1 Sensor Temp 1 Simetra Bat 1 Sensor Temp 1 Simetra Bat 2 Simetra Bat 2 a * NC b * NC NC Simetra Bat 3 Simetra Bat 3 d * NC Simetra Bat 4 c * NC Simetra Bat 4

+ + +

+ +

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

+ + + + +

Terminales especficas de Interfaces del sistema

15 pins D-Sub (macho)

Simetra Bateria 1 Simetra Bateria 2 Simetra Bateria 3 Simetra Bateria 4 Sensor Temp 1 NC *, * NC *, * (Conexiones Internas) In
c d a b

CON3
FUNCION SEAL PIN-OUT

3 6 Interfaz Cable 3 11 15 4 7 15-pins D-Sub hembra 14 1 5 10 13 2 8 12

11 15 CON3 (macho; azul)

Conexiones Ext. Batera

Simetra Bat 5 Sensor Temp 2 Simetra Bat 5 Sensor Temp 2 Simetra Bat 6 Simetra Bat 6 Corriente Bat 2 Corriente Bat 2 NC Simetra Bat 7 Simetra Bat 7 Fallo fusible Bat 2 Simetra Bat 8 Fallo fusible Bat 2 Simetra Bat 8

+ + + + + + +

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

+ + + + + + +

Terminales especficas de Interfaces del sistema

15 pins D-Sub (macho)

Simetra Bateria 5 Simetra Bateria 6 Simetra Bateria 7 Simetra Bateria 8 Sensor Temp. 2 Corriente Bat 2 Fallo fusible Bat 2 (Conexiones Internas) In

Figura 5-

Vista general de las conexiones internas del sistema y de la batera

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2 El Controlador Smartpack

Salidas de Rel y Entradas digitales

Conexiones del Cliente

En los sistemas estndar de tensin continua Flatpack2, el envo de las alarmas al cliente desde el controlador y las seales de entrada digitales estn cableadas a terminales exclusivos, de fcil acceso, como es mostrado en la Figura 6.

Controlador Smartpack
FUNCION

CON1
SEAL PIN-OUT

1 2

10 CON1 (macho; verde)

Conexiones I/O de Alarmas

Smartpack controller

Entrada config 1A 1 Entrada config 1B + 2 Entrada config 2A 3 Entrada config 2B + 4 Salida rel 1 COM 5 Salida rel 1 NO 6 Salida rel 1 NC 7 Salida rel 2 COM 8 Salida rel 2 NO 9 Salida rel 2 NC 10

Interfaz Cable 1

4 6 7

1 3 5 9 10

Interfaz especfica del sistema

Conector 10 pins (macho

+ +
NO COM NC NO COM NC

Circuito entrada 1 Circuito entrada 2

Circuito Alarmas 1

10-pins plug hembra

Circuito Alarmas 2

(Conexiones del Cliente) In Out

CON2
26 pins D-Sub (hembra)
FUNCION SEAL PIN-OUT

19 1

26 9

CON2 (hembra; verde)

Conexiones I/O de Alarmas Ext

Config. Entrada 5B Config. Entrada 5A Config. Entrada 6B Config. Entrada 6A NC Salida rel 3 Salida rel 4 Salida rel 5 Salida rel 6 Config. Input 4A NC NC NC NC Salida Rel 3 Salida Rel 4 Salida Rel 5 Salida Rel 6 Config. Entrada 4B Config. Entrada 3A Config. Entrada 3B NC Salida Rel 3 Salida Rel 4 Salida Rel 5 Salida Rel 6

Terminales especficas de Interfaces del sistema

+ +
NC NC NC NC

NO NO NO NO

+ +

COM COM COM COM

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

21 20 19 1 Cable Interface 2 3 15 6 24 26-pins D-Sub macho 17 8 26 10 2 4

NO NC NO COM NC NO COM NC NO COM NC

+ + + +

Circuito entrada 3 Circuito entrada 4 Circuito entrada 5 Circuito entrada 6

Circuito Alarmas 3

23 COM 16 7 25 18 9

Circuito Alarmas 4

Circuito Alarmas 5

Circuito Alarmas 6

(Conexiones del Cliente) i ) In Out

Figura 6-

Vista general de las conexiones del cliente rels de alarmas y entradas digitales

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Red CAN Direccionamiento y Terminacin

El controlador Smartpack viene configurado de fbrica con un nico nmero de ID del bus CAN, para lo que se usan los DIP switches ubicados sobre un lado del controlador (asignacin por hardware). Cuando los rectificadores Flatpack2 son enchufados en caliente en los huecos reservados por primera vez, el controlador Smartpack le asigna dinmicamente a los rectificadores el siguiente nmero de identificacin (ID) disponible (asignacin por software), y aumenta automticamente el nmero de rectificadores comunicndose en el bus CAN. El controlador tambin registra los nmeros de identificacin asignados a los rectificadores, o la direccin del bus CAN (01, 02), junto con sus nmeros de serie. Cuando un rectificador que haba sido previamente instalado, es extrado y enchufado en caliente de nuevo, retiene su nmero de identificacin previo as como su nmero de serie. Para asegurar una comunicacin correcta sobre el bus y evitar la reflexin de datos, el usuario siempre debe terminar el bus CAN con dos resistencias de 120 en ambos finales de la lnea, vea la Figura 7.

cable USB A-B (standar)

1
Resistencia de fin de lnea

Red CAN (cable de pares trenzados CAT5) 120

Resistencia de fin de lnea

120
01 Sistema de suministro de DC Flatpack2 02 n Smartpack asigna nmeros de ID a los rectificadores (asignado por software). Los ID del Smartpack son asignados por DIP switches en el costado del controlador

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Figura 7

Red CAN terminado con resistencias de 120 en ambos finales de lnea (Impedancia de la red 60)

El ejemplo en la Figura 8 muestra dos sistemas Flatpack2 en red. El bus CAN debe entonces ser terminado con solo dos resistencias de 120, una en cada final de lnea.

Resistencia de fin de lnea

120

120
Sistema de suministro de DC Flatpack2 1
01 02 n n+1 n+2 Sistema de suministro de m DC Flatpack2 2

Resistencia de fin de lnea

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Figura 8 Dos sistemas Flatpack2 conectados mediante bus CAN con cable de pares trenzados CAT5. Slo dos resistencias de 120 sern conectadas en ambos finales de lnea (Impedancia total del bus 60)

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3 Instalacin del Mdulo Smartpack

3. Instalacin del Mdulo Smartpack

Precauciones de Seguridad
Lea las Precauciones de Seguridad en la pgina 2, antes de instalar o manejar el equipo.

Montaje y Desmontaje del Controlador

El controlador Smartpack incorpora asas que sirven tanto para colocar y fijar el mdulo en su posicin como para extraerlo fuera de su posicin. ADVERTENCIA: Extraiga el controlador con precaucin hasta localizar y tener fcil acceso al cableado conectado en el panel trasero. Abra las asas antes de introducir el controlador en su posicin. Monte las tapas ciegas en los lugares de los mdulos no utilizados
Electric shock

Device hazard

Smartpack controller

Hueco para liberar el mecanismo de resorte

Montaje del controlador Smartpack

1. Abra las asas insertando un destornillador dentro de los huecos para liberar el mecanismo de resorte 2. Aproxime el mdulo a su posicin, conecte los cables al panel trasero y finalmente, introduzcalo por completo en su posicin. 3. Fije las asas, empujando las mismas hacia arriba y hacia adentro (posicin fijada), de forma que el mdulo quede sujeto de manera segura

Asa en posicin fijada

Desmontaje del controlador Smartpack

1. Abra las asas insertando un destornillador dentro de los huecos para liberar el mecanismo de resorte 2. Retire el mdulo usando ambas asas para extraer el modulo cuidadosamente; sostngalo por debajo; desconecte los cables del panel trasero.

Asa posicin liberada

Figura 9

Mecanismo de fijacin del controlador Smartpack

Retirando las tapas ciegas

Libere las esquinas superiores izquierda y derecha del panel metiendo un destornillador pequeo en el hueco izquierdo superior del panel, y con cuidado presione hacia abajo y hacia afuera para liberar las asas. Repita el procedimiento en el hueco derecho superior.

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4 Operacin del Panel Frontal

4. Operacin del Panel Frontal

Este captulo describe las teclas de funcin e indicadores del controlador Smartpack, y como operar el sistema Flatpack2desde el panel frontal del controlador.

Descripcin de Teclas, Pantalla e Indicadores

El panel frontal del controlador Smartpack est formado por dos reas funcionales: el rea de presentacin (pantalla LCD y LEDs) y el rea de control (teclas). Para ms informacin sobre el montaje y el Puerto USB, lea las pginas 6 y 10. Display Grfico pantalla LCD, 16 caracteres x 2 lneas Lnea superior Tensin de salida u opciones del men
Lnea inferior
corriente de batera o de carga, alarmas, o tecla a presionar

Alarma LED (roja) Advertencia LED (amarillo) Power

LED (verde)

Tecla flecha Abajo

Tecla flecha Arriba

Tecla Enter

Figura 10

Teclas e indicadores LED frontales del controlador Smartpack

El controlador Smartpack tiene las siguientes indicaciones por LEDs: Power (verde) indica que el suministro de energa est ENCENDIDO o APAGADO Alarma (rojo) indica una situacin de alarma (alarma mayor) Advertencia (amarillo) indica una situacin anormal (alarma menor)

Pantalla LCD
La pantalla grfica es una parte importante de la interfaz con el usuario del sistema de suministro de energa. La pantalla est en Status Mode (muestra el estado del sistema) o en Menu Mode (muestra la estructura de men). Dependiendo del modo de la pantalla, la lnea superior muestra el voltaje de salida o las opciones del men, mientras la lnea inferior muestra la corriente de carga y de la batera, alarmas, o informacin acerca de qu tecla presionar. Vea tambin el captulo Modos de Operacin, en la pgina 12.

Teclas frontales
El usuario puede controlar el sistema Flatpack2 por completo mediante una red de mens de software accedidos con las teclas frontales del controlador. o Presione la tecla para cambiar del modo Status Mode al Menu Mode. o o Presione la tecla o para desplazarse hacia arriba o hacia abajo y encontrar las opciones del men (funcin o parmetro). Presione la tecla para seleccionar la funcin.

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4 Operacin del Panel Frontal

Modos de Operacin
La pantalla del controlador se puede encontrar en modo Status Mode o Menu Mode.

Status Mode
Cuando no se est actuando sobre las teclas frontales, la pantalla est en el modo Status Mode. La siguiente informacin se despliega en la pantalla: La lnea superior muestra continuamente el voltaje de la batera. La lnea inferior continuamente despliega la siguiente informacin: o Corriente de la Batera o Corriente de carga o Alarmas Activas o Otros mensajes

Menu Mode
Cuando se est actuando sobre las teclas frontales del controlador, la pantalla del controlador cambia al modo Menu Mode y la siguiente informacin se muestra en la pantalla: La lnea superior muestra el nombre del men activo o sub-men La lnea inferior indica qu tecla presionar

Cabe notar que si ninguna tecla es presionada durante un intervalo de 30 segundos, la pantalla automticamente conmutar del modo Menu Mode al modo Status Mode.

Mens de Operacin, Vista General

Las funcionalidades del sistema Flatpack2 pueden ser accedidas a travs de una red de mens y sub-mens de software, permitindole al usuario la configuracin y control del sistema completo. Las funcionalidades se dividen en dos estructuras jerrquicas diferentes de mens: el men User Options (Opciones del usuario) y el men Service Options (Opciones de Servicio) (protegido por contrasea, slo el personal autorizado tiene acceso a ellos). Las opciones especiales, no tan frecuentemente utilizadas tales como la calibracin y los ajustes tienen su acceso en los sub-mens de Service Options. Level 1
Pantalla in Status Mode UserOption ServiceOption

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4 Operacin del Panel Frontal

User Options (Opciones del Usuario)

Cuando el usuario presiona enter estando en el Menu Mode, accede a las User Options.

Cmo recorrer los mens del display o Entrar en el Menu Mode Presione la llave para cambiar del Status Mode al Menu Mode Desplazarse hacia abajo hacia una opcin del men Presione la llave , para desplazarse hacia abajo dentro del mismo nivel de men, y encontrar las opciones del men (funciones o parmetros) Seleccionar un opcin del men Presione la llave para seleccionar la opcin del men o el parmetro mostrado Desplazarse hacia arriba hacia una opcin del men o nivel Presione la llave para deslazarse hacia arriba a la opcin del men previa, y para volver al men del nivel anterior.

User menu <UserOption>

AlarmReset NomVolt BoostVolt LowBatt1 LowBatt2 HighBatt1 HighBatt2 LVD 1 LVD 2 Message
1v01

VoltageInfo

DisplayMessages SoftwareInfo SerialNumber Rectifier Info

NoOfRects. Nn RectCurrent RectSerialNumber Rect.PrimaryVolt Rectifier Status Rectifier Temp NoOfPhases nn Mains Status Mains Voltage Level

1v0 1v0 1v0 1v0 1v0

o o

Mains Info Temp Level Info--

1v0

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Las referencia XvX, si hay alguna, a mano derecha de la opcion, no se muestran en el display. Estas slo indican la versin de software (X) en la que esa opcion fue implementada por vez primera

Level 2

Level 3

4 Operacin del Panel Frontal

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4 Operacin del Panel Frontal

Service Options (Opciones del Servicio)

Cuando el usuario entra al Menu Mode, accede a las User Options. Puede entonces desplazarse hacia abajo hacia las Service Options, las cuales estn protegidas con una contrasea. La contrasea de las Service Options viene programada desde la fbrica como<0003>. Se recomienda que se cambie esta contrasea tan pronto como el sistema sea instalado.

Level 2

Level 3
NomVolt BoostVolt LowBatt1 LowBatt2 HighBatt1 HighBatt2 LVD 1 LVD 2 VoltCal Password

Cmo recorrer los mens de la pantalla o Entrar en el Menu Mode Presione la tecla para cambiar del Status Mode al Menu Mode Desplazarse hacia abajo hacia una opcin del men Presione la tecla , para desplazarse hacia abajo dentro del mismo nivel de men, y encontrar las opciones del men (funciones o parmetros) Seleccionar un opcin del men Presione la tecla para seleccionar la opcin del men o el parmetro mostrado Desplazarse hacia arriba hacia una opcin del men o nivel para deslazarse hacia Presione la tecla arriba a la opcin del men previa, y para volver al men del nivel anterior.

Service menu <ServiceOption>

Las referencia XvX, si hay alguna, a mano derecha de la opcion, no se muestran en el pantalla. Estas slo indican la versin de software (X) en la que esa opcion fue implementada por vez primera

VoltAdjustment

VoltCalibration ------ChangePassword --SetBoostTime--------Start/StopBoost Auto Boost Conf. --Batt Test Setup Start/Stop Test Charge Curr Lim. --Battery Setup -------Output Control ------Change Date/Time RelTest

Enable/Disable & AutoBThrs Nxt Test DateTime End Volt MaxTestDur Test int Guard time Enable/Disable & Max C.Curr NumOfString VoltageCtrl / TempComp Alarm Output 1 Alarm Output 2 Batt Contactor Load Contactor Alarm Output nn
1v0

o o

BattLifeTime Rst

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5 Especificaciones Tcnicas

5. Especificaciones Tcnicas
Supervisin / Control Remoto
Desde un PC con software de comunicacin basado en Windows (PowerSuite) Con el programa para comunicacin basado en Windows instalado en una computadora remota, el sistema puede ser supervisado y controlado va Modem o Ethernet Desde un NMS va Ethernet (SNMP) Con un agente SNMP conectado al Smartpack, el sistema puede ser supervisado y controlado desde un Network Management System (NMS) a travs de Ethernet sobre Simple Network Management Protocol (SNMP). Usando rels de alarmas (contactos libres de voltaje) 6 rels internos de alarma proporcionan contactos libres de potencial que pueden ser conectados a un equipo utilizado para el control de alarmas.

Supervisin / Control Local

Desde un PC con software de comunicacin basado en Windows (PowerSuite) El software de comunicacin basado en Windows se puede comunicar tambin con Smartpack a travs de un cable USB serial o RS-232. LCD y tres teclas para operacin local. Si cualquier alarma (mayor o menor) es activada, un LED (rojo o amarillo) se enciende en el panel frontal, el texto de la alarma aparece en el LCD y el rel de alarma correspondiente se activa. Bajo operacin normal, el LCD frontal mostrar el voltaje de salida, la corriente de batera, la corriente de carga y el modo de carga.

Alarmas Disponibles
Todas las alarmas pueden ser configuradas con niveles de supervisin de fallo menor, fallo mayor, etc.
Sistema Mains Failure (fases individuales) (Fallos de la red de suministro de AC - alimentacin) Digital Inputs (nombres programables)(entradas digitales) Load Disconnect (por tensin o tiempo) (desconexin de carga) Load Fuse (fusible de carga) Load Current (corriente de carga) Batera High Battery voltage (alta tensin de batera) Low Battery voltage (baja tensin de batera) High Battery temperature (alta Temperatura de batera) Low Battery temperature (baja Temperatura de batera) Battery Capacity (capacidad de batera) Battery Disconnect (desconexin de batera) Battery Fuse (fusible de batera) Symmetry Failure (fallo de tensin fuera de lmites en bat) Battery quality indication (indicacin de calidad de batera) Battery discharge current (corriente de descarga de batera) Rectificador Rectifier Failure (fallo rectificador) Critical Rectifier Failure (> 1, programable) (fallo crtico rectificador) Rectifier Capacity con nivel programable (capacidad rectificadores) Rectifier Current Limit (lmite de corriente rectificador) Rectifier Over voltage Protection (proteccin contra sobre tensin del rectificador) Rectifier Current (corriente rectificador)

Caractersticas
Sistema Medicin tensin de salida Medicin de la corriente de carga total Desconexin carga/batera Configuracin niveles de Alarma (major / minor) Histricos de alarmas (hasta 1000 eventos) Reloj de tiempo real con respaldo de batera Rtulo del sitio/ID Prueba de salida de rels Configuracin del nivel de voltaje Batera Medicin corriente de batera Medicin temperatura batera (opcional) Prueba de batera (acc a tabla de descarga o lmite de tiempo de establecimiento) Informacin de Pruebas de batera (10 ltimos tests) Configuracin de los datos de batera Configuracin del shunt de batera Indicacin de calidad de la batera Carga rpida de batera (Battery Boost Charging) Compensacin de la cada de tensin en el cable de batera Carga compensada por temperatura Proteccin contra Fallo de sonda de temperatura Rectificador Informacin disponible acerca de cada rectificador, por ej: nmero de serie, versin, temperatura interna Medicin Individual de la corriente del rectificador Tensin de entrada individual de cada rectificador

Especificaciones
Tensin de entrada Firmware 24/48/60 VDC El programa principal de Smartpack puede actualizarse va puerto USB, usando un PC con la aplicacin FWLoader 109 x 44 (1U) x 140mm (axhxp) (4.3 x 1.7 x 5.5)

Dimensiones

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6 Descripcin de Funcionalidades

6. Descripcin de Funcionalidades
En este captulo el usuario puede encontrar descripciones tiles y ms detalladas de expresiones, trminos tcnicos, funciones, etc. usadas en el sistema de alimentacin de Flatpack2.

Reinicio de Alarmas
El usuario puede reiniciar todas las alarmas activas escogiendo UserOption> AlarmReset, mediante las teclas frontales del controlador Smartpack. El controlador informar inmediatamente de las condiciones de alarma que estn todava activas. El sistema Fatpack2 se puede configurar con reinicio de alarmas automtico o manual. Cuando el Reinicio Automtico de Alarmas es habilitado (por defecto) - y la condicin de la alarma no existe mas - el controlador Smartpack desactivar los LEDs de alarma y rels para indicar que la operacin normal est establecida. Cuando el Reinicio Manual de Alarmas es habilitado - y la condicin de la alarma no existe mas - el operario debe reiniciar las alarmas manualmente.

Visualizacin de tensiones del Sistema

(VoltageInfo)

El usuario puede ver las tensiones del sistema seleccionando UserOption>VoltageInfo, mediante las teclas frontales del controlador Smartpack. Las siguientes tensiones se pueden mostrar cuando se seleccionan las sub-opciones de VoltajeInfo (nivel 3): Option NomVolt BoostVolt LowBatt1 LowBatt2 HighBatt1 HighBatt2 LVD 1 Description Tensin nominal de salida Tensin de carga rpida de batera Lmite de tensin para Low Battery Alarm 1 Lmite de tensin para Low Battery Alarm 2 Lmite de tensin para High Battery Alarm 1 Lmite de tensin para High Battery Alarm 2 Lmite de tensin para Low Voltage Disconnect unit 1

Visualizacin de Mensajes de Alarma, (Log)

(DisplayMessages)

El usuario puede visualizar los mensajes de alarma del sistema almacenados (Alarm Log) seleccionando UserOption>DisplayMessages, mediante las teclas frontales del controlador Smartpack. El Histrico de Alarms del controlador Smartpack puede almacenar hasta 1000 eventos cronolgicos. Cada entrada del histrico contiene texto del evento, accin del evento, hora y fecha. Cuando el histrico est lleno, el valor ms antiguo se sobrescribe. El histrico se guarda en la EEPROM.

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Informacin del Rectificador

(Rectifier Info)

El usuario puede visualizar informacin sobre los rectificadores Flatpack2 que estn en el sistema, seleccionando UserOption>Rectifier Info, mediante las teclas frontales del controlador Smartpack La siguiente informacin se puede desplegar al seleccionar las sub-opciones de Rectifier Info (nivel 3): Option NoOfRects. RectCurrent RectSerialNumber Rect.PrimaryVolt Rectifier Status Rectifier Temp Description Nmero de rectificadores instalados en el sistema. Corriente rectificador Nmero de serie y de ID del rectificador Tensin de entrada del rectificador Estado del rectificador Temperatura del rectificador

Mientras el controlador est accediendo a la informacin de un rectificador especfico, el LED verde en el panel frontal de ese rectificador parpadea. El controlador Smartpack enva mensajes de estado cada 200ms a todos los rectificadores Flatpack2 conectados al bus CAN, tal y como: o o o o o o El estado del controlador Smartpack Referencia del lmite de corriente Tensin de salida medido Tensin de salida de referencia Referencia de proteccin contra sobre-tensiones Etc.

Rectificador Plug-and-Play
Cuando un rectificador es enchufado en caliente en un sub-rack de rectificadores por primera vez, el controlador Smartpack le asigna el siguiente nmero de identificacin (ID) disponible, comenzando con 01. Este nmero de ID (o direccin del bus CAN) y los nmeros de serie de los rectificadores son almacenados en ambos mdulos. Cuando un rectificador Flatpack2 que haba sido previamente instalado (enchufado en caliente) es insertado nuevamente en un sub-rack de rectificadores, el controlador Smartpack reconoce el mdulo, y le asigna el mismo ID al rectificador. En otras palabras, tanto el controlador como el rectificador recuerdan la ID asignada y el nmero de serie, an despus de remover y reinsertar el rectificador en las diferentes posiciones posibles del sub-rack . Para lograr una asignacin ms controlada de IDs, el usuario siempre debe insertar y enchufar en caliente los rectificadores Flatpack2 nuevos en las posiciones del sub-rack, un mdulo a la vez, empezando con la posicin del sub-rack 1, 2, 3 etctera. La secuencia es indiferente despus de la posicin 9. Lea el captulo Asignacin de la Fase Principal contra el ID del Rectificador, pgina 18. Se recomienda no reubicar rectificadores ya pre-instalados.

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Asignacin Fases A.C. ID del Rectificador

En sistemas con alimentacin de tensin A.C. trifsico, el controlador Smartpack puede ser configurado para dar un aviso de advertencia si una fase falla, y para dar un aviso de alarma si dos fases fallan, por ejemplo. Las 3 fases de alimentacin principal AC del sistema Flatpack2 son dirigidas a las entradas de los rectificadores en un patrn especial que carga las 3 fases uniformemente. El direccionamiento de las fases es implementado va cableado interno y 1 2 el uso del sub-rack de 4 A.C o 2 A.C . Dirjase a la Gua rpida del sistema y la documentacin especfica para ms informacin. Para ser capaz de mostrar informacin correcta acerca de las fases, el controlador Smartpack debe saber qu fase est conectada a cul nmero de identificacin de rectificador. Los sistemas Flatpack2 se envan desde fbrica con los mdulos rectificadores ya instalados en la posicin correcta en los sub-rack, con respecto a su nmero de identificacin (o direccin del bus CAN). Esta relacin es muy importante, debido a que el controlador Smartpack siempre utiliza los ID 01, 02 y 03 para supervisar las fases de alimentacin L1, L2 y L3 respectivamente. Si estos rectificadores fallan, los de ID 04, 05 y 06 asumirn automticamente. Si stos fallan, el controlador utiliza los ID 07, 08 y 09. Por ejemplo: introducir accidentalmente un rectificador con identificacin 02 en una posicin de sub-rack conectada internamente a la fase L1 de alimentacin, causar que el controlador supervise L1 pensandoque est supervisando L2.

1 Filas 4AC (Alimentacin AC simple: 4 entradas AC por fila, alimentando cada una a un rectificador). 2 Filas 2AC (Alimentacin AC dual: 2 entradas AC por fila, cada una alimentando a 2 rectificadores).

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Reinicio del nmero de Rectificadores

Cuando se ejecuta un reset de rectificador, el nmero de rectificadores es calculado de nuevo, y slo el nmero de rectificadores comunicndose en ese momento ser contado. Por ejemplo: en un sistema de Flatpack2 equipado con 10 rectificadores, el rectificador con el nmero de identificacin 04 presenta un funcionamiento defectuoso. Si el usuario inserta el rectificador con ID#10 en la posicin del que falla, ID#04, y luego ejecuta un reset del rectificador, el controlador Smartpack calcula de nuevo el nmero de rectificadores comunicndose con slo 9. Al mismo tiempo el controlador reasigna rectificador con ID#10 con la ID#04, llenando as el espacio. Ejemplo: Sistema Flatpack2 con rectificador fallando 3 filas con 10 rectificadores (rectificador ID #04 Fallo)
ID rectificador 01 No Serie. 01 ID rectificador 05 No Serie 05 ID rectificador 09 No Serie. 09 ID rectificado02 No Serie. 02 ID rectificador 06 No Serie 06 ID rectificador 10 No Serie. 10 ID rectificado03 No Serie. 03 ID rectificador 07 No Serie 07 ID rectificado04 No Serie. 04 ID rectificador 08 No Serie. 08

01 05 09 ---

02 06 10 ---

03 07

04 08

ID 04 SNo.: 04 rectificador Flatpack2

--ID 10 ---

Despus de ejecutar el reset del rectificador: 3 filas con 9 rectificadores (rectificador ID #10 reasignado al #04)
ID rectificador 01 No Serie. 01 ID rectificador 05 No Serie. 05 ID rectificador 09 No Serie. 09 ID rectificador 02 No Serie. 02 ID rectificador 06 No Serie 06 ID rectificador 03 No Serie. 03 ID rectificador 07 No Serie. 07

SNo.: 10

ID rectificador 04 No Serie. 10 01 02 ID rectificador 08 No Serie. 08 06

ID 04 SNo.: 10

05 09

03 07 ---

04 08 --rectificador Flatpack2

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Bloques, cadenas y bancos de bateras

Battery Block (12V)

Battery String #1 (48V) Battery String #2 (48V)

Normalmente, los bancos de batera son implementados conectando en paralelo varias strings de bateras; cada string es formada por bloques de batera conectados en serie. Figura 11 Ejemplo de un banco de bateras de 48V implementado con dos strings de bateras de 48V; cada string consiste en cuatro bloques de batera de 12V

48V Battery Bank

Mediciones de la simetra de una Batera

Simetra de Batera Medida de Bloque
(-48V) + (0V) Simetra 1 2 3 - + - + - + 4 - +

Card, Art. 200576 Diff. Switches

Conf. 4 switches a OFF (arriba) Cuatro puntos de medida por cadena (medicin de diferencia)

La medida de la simetra es un mtodo de monitoreo de bateras para detectar automticamente los bloques desequilibrados de batera. La supervisin de la simetra de una cadena de bateras se puede realizar siguiendo tres mtodos diferentes: o Mtodo de la medida del bloque Midiendo cada bloque de batera o Mtodo de la medida del punto medio Midiendo desde el punto medio de una cadena de bateras hasta un extremo Mtodo de la medida del punto medio doble Midiendo del punto medio de la cadena hasta ambos extremos

o Simetra de Batera Medida en punto medio

(-48V) Simetra 1 + + (0V)

Card, Art. 200576 Diff. Switches

Conf. 4 switches a OFF (arriba)

Un punto de medida por cadena

El mtodo de la medida del punto medio requiere 2 cables de simetra por string de bateras; el mtodo de la medida del punto medio doble requiere 4 cables de simetra por string de bateras, mientras que el mtodo de la medida del bloque requiere 8 cables de simetra por string de bateras. Dirjase a la Gua rpida del sistema para ver las conexiones que utilizan menos cables, poniendo los switches en ON. Los sistemas Flatpack2 instalados en armarios se pueden entregar opcionalmente con el mtodo de medicin de la simetra y el nmero de puntos de medida ya pre-programados en el controlador Smartpack. Cualquier desviacin de las configuraciones de fbrica requiere re-configuracin de la Simetra va el programa PowerSuite.

Simetra de Batera Medida de punto medio doble

(-48V) Card, Art. 200576 Diff. Switches Symmetry Symmetry 1 2 + + + (0V)

Conf. 4 switches a OFF (arriba) Dos puntos de medida por cadena, desde medio a terminales de afuera

Cada controlador Smartpack est equipado con 8 entradas para simetra de bateras (en CON4 y CON3), permitiendo medicin de simetra de: o 2 cadenas de bateras (mtodo de medida de bloque) o 4 cadenas de bateras (mtodo de medida punto medio doble) o 8 cadenas de bateras (mtodo medida punto medio) Figura 12 Ejemplo de puntos terminales de conexin para medicin de la simetra con los mtodos de medida de bloque, de punto medio, de punto medio doble

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