UNIVERSIDADE FEDERAL DE CAMPINA GRANDE CENTRO DE TECNOLOGIA E RECURSOS NATURAIS UNIDADE ACADMICA DE MINERAO E GEOLOGIA

BENTONITA

ALUNO: Ruan R. Eloy Silveira PROFESSOR: Antnio Pedro DISCIPLINA: Introduo a Engenharia de Minas PERODO: 2012.2

Campina Grande, Maio de 2013.

1. Introduo Bentonita o nome genrico de argilominerais do grupo das esmectitas e origina-se mais frequentemente das alteraes de cinzas vulcnicas. Sua classificao baseada na capacidade de expanso do mineral pela absoro de gua. Bentonitas sdicas (ou bentonitas wyoming) se expandem mais e apresentam um aspecto de gel, enquanto as bentonitas clcicas (ou bentonitas brancas) se expandem menos ou simplesmente no se expandem. As bentonitas que tm uma capacidade de expanso moderada so tidas como intermedirias ou mistas. As bentonitas sdicas artificiais so produzidas por meio do tratamento de bentonitas clcicas com barrilha (carbonato de sdio). Visto que no h bentonitas sdicas naturais no Brasil, este processo de beneficiamento bem comum no pas. Com relao a sua utilidade, a bentonita pode ser usada como insumo de vrios produtos, apresentando um amplo mercado consumidor que vai da indstria petrolfera a produtos higinicos para animais domsticos.(1) 2. Usos e Funes Os principais usos da bentonita so apresentados a segiur: Fluido de Perfurao: A funes da bentonita quando usada como fluido de perfurao so : refrigerar e limpar a broca de perfurao; reduzir a frico entre o colar da coluna de perfurao e as paredes do poo; auxiliar na formao de uma torta defiltragem nas paredes do poo, de baixa permeabilidade, de forma a controlar a perda de filtrado do fluido de perfurao, contribuindo para evitar o desmoronamento do poo; entre outros. (2) Pelotizao de minrios de ferro: A pelotizao de minrio de ferro usa entre 6 e 8 kg de bentonita sdica, ou smectita clcica ativada com carbonato de sdio, para cada tonelada de minrio de ferro. A bentonita tem como funo promover uma ligao entre as partculas minerais, conferindo resistncia mecnica s pelotas verdes e, aps a queima, s calcinadas. (2) Aglomerante de areias de moldagem: na preparao de moldes de fundio a bentonita sdica (bentonita clcica pode ser usada em

temperaturas mais baixas defundio) usada como ligante na proporo de 4 a 6% e tem a funo de promover a aglutinao da areia de quartzo, conferindo as propriedades fsicas (porosidade, refratariedade etc.) requeridas dos moldes de fundio. (2) Descoramento de leos: As argilas bentonticas, principalmente quando calcinadas, apresentam alta adsorso (capacidade de atrair e manter ons ou molculas de gs ou lquido) e absoro (capacidade de incorporar material). A esmectita (montmorilonita) clcica aps ativao cida (HCl ou H2SO4) aumenta as suas propriedades sorptivas e usada no descoramento, desodorizao e desidratao de leos vegetais, minerais e animais. (2) Impermeabilizao de bacias: A bentonita devido a suas propriedades de plasticidade, impermeabilidade, resistncia compresso e baixa compressibilidade, usada na engenharia civil como cobertura de aterros, impermeabilizao de bacias etc. (2) Pet litter: A funo da bentonita aqui deve-se a uma alta capacidade para adorver e manter ons ou molculas da gs oulquido, bem como a capacidade de absorver e incorporar material. Acresce a capacidade de controlar os odores dos dejetos de animais domsticos. (2) 3. Reservas 3.1.Mundiais As reservas mundiais de bentonita, calculadas pelo USGS em 2008, atingem o montante de 1.360 milhes de toneladas. Devido abundncia de reservas mundiais de bentonita, a sua estimativa no vem sendo publicada. Os EUA possuem mais de 50% deste total e o principal produtor mundial de bentonita sdica. Pases da Ex-Unio Sovitica possuem cerca de 17% e a Amrica do Sul detm menos de 2%. Outros pases se destacam na produo de Bentonita: Argentina, Mxico, Grcia, Alemanha, Itlia, Turquia, ndia, Japo e Marrocos. (1) 3.2.Nacionais

As reservas medidas nacionais foram estimadas em 32.095 x 10 toneladas (t), com as seguintes participaes: Paran concentra 49,7% do total, o estado de So Paulo com 27,7%, Paraba (11,6%), Bahia (9,3%) e o Rio Grande do Sul (2,2%).(3) As principais jazidas de bentonita em operao no Brasil esto localizadas no municpio de Boa Vista, estado da Paraba. Existem outros depsitos de bentonita, no municpio de Vitria da Conquista, estado da Bahia, com aproveitamento econmico. Com efeito, foi inaugurado neste municpio, no distrito de Pedroso, em 2007, o empreendimento mineral da Companhia Brasileira de Bentonita CBB, de propriedade da Geosol, empresa especializada em sondagens e perfurao de poos artesianos. A jazida foi arrendada da Companhia Bahiana de Minerao CBPM. A CBB possui uma capacidade instalada de 60 mil t/ano de bentonita ativada. (3) 4. Lavra e Processamento Nas mineraes de bentonita no Estado da Paraba, a preparao das frentes de lavra tem incio com a remoo do capeamento, realizado com tratores e p carregadeira. O estril da mina transportado por caminhes fora de estrada, para locais onde comprovadamente no exista bentonita. (2) Na mina Bravo, bem como nas demais daregio de Boa Vista, a lavra feita a cu aberto, em bancadas que atingem no mximo 2,5 m de altura. As operaes de desmonte e carregamento so executadas com o auxlio de p carregadeira de esteira. A bentonita lavrada e transportada por caminhes fora de estrada, para pilhas de estoque localizadas prximo mina. Esse procedimento deve-se ao fato de que, na estao chuvosa, algumas vezes as atividades de lavra so paralisadas devido s condies precrias de trfego nas minas. (2) O beneficiamento das bentonitas da Paraba consta de: desintegrao, adio de 2,5 a 3% em peso de barrilha, homogeneizao, laminao ou extrudagem, cura (2 a 10 dias), secagem, moagem, classificao pneumtica e ensacamento (Figura 1). No existe, atualmente, uma uniformidade no processamento das bentonitas da Paraba. Algumas empresas fazem a adio da barrilha a seco, outras a mido. A secagem e o tempo de ativao variam de empresa para empresa; algumas secam ao sol outras usam secador rotativo. (2)

Figura 1: Fluxograma de processamento de bentonita (PB). (2) 5. Produo Como a maior parte dos minerais industriais, que normalmente no so bens finais na cadeia produtiva, mas sim insumos essenciais para a produo de bens finais, o desempenho produtivo do setor de minerao de bentonita sofre grande influncia dos setores produtivos que a utilizam como insumo (TOMIO, 1999). A produo mundial de bentonita em 2011 aumentou 6,5% em relao a 2010. Esse aumento foi influenciado, especialmente, pelo aumento de produo dos EUA e da Turquia, principais produtores mundiais de bentonita. (1) 5.1.Produo Externa Em 2007, a produo mundial de bentonita foi da ordem de 15.700.000 t, sendo os Estados Unidos o maior produtor com 5.070.000 t, representando cerca de 32% do total da produo mundial, seguido por China 20% e Grcia 7%.(3) Durante o perodo de 1997 a 2007, a produo aumentou nos Estados Unidos, na antiga Unio Sovitica e na China, porm decresceu na Unio Europia. Entre outros pases importantes incluem-se: Turquia, Grcia, Rssia e ndia. A produo chinesa cresceu mais de 11% no por ano, de 2001 a 2007. (3) Os Estados Unidos, em 2008, manteve a liderana coma mesma produo (USGS, 2009). O Brasil, com uma produo de 329.647 t em 2007, representou cerca de 2% mundial. (3)

As empresas Norte Americanas so as maiores produtoras, representando cerca de um tero do total da produo mundial, em 2007. Na Europa e Estados Unidos a produo de bentonita dominada por um pequeno nmero de grupos empresariais, muitos dos quais esto integrados em atividades a jusante. A AMCOL International Corporation, dos Estados Unidos, o maior produtor mundial de bentonita, com uma capacidade de mais de2 Mt por ano. (3) Na Europa, a S & B Industrial Minerals da Grcia e Sud-Chemie da Alemanha so os principais produtores, cada um com uma capacidade de mais de 1 Mt por ano. A AMCOL e SudChemie esto alargando a sua base global. A Sud-Chemie possui base de produo no Brasil e no restante dos BRICs. (3) 5.2.Produo Interna A produo de bentonita bruta no Brasil em 2011 teve um aumento de 6,5% em relao a 2010, alcanando um nvel de produo de 566.267 t. A produo bruta teve a seguinte distribuio geogrfica: Paraba (80,21%), a Bahia (15,37%), So Paulo (4,17%) e Paran (0,25%).(1) Na produo beneficiada, a bentonita moda seca correspondeu a 34.386 t, mostrando uma pequena reduo na produo de 1,2% em relao a 2010. J a bentonita ativada teve uma produo de 294.782 t, com um pequeno crescimento de 1,08% em relao ao ano de 2010. A distribuio geogrfica da produo de bentonita moda seca e ativada ocorreu de forma semelhante ao ano de 2010: So Paulo com 95,9% e Paran com 4,1% da produo de moda seca e Paraba com 75% e Bahia, 25% da produo ativada. (1) 6. Importaes e Exportaes As importaes de bentonita foram de US$-FOB 39.930.000 e 201.855 t em 2011. Comparando com o ano de 2010, houve um aumento de 22,6% no valor importado, porm uma pequena diminuio na quantidade importada de 3,01%. Esse comportamento resultado do aumento do preo mdio das importaes de bentonita. As principais classes de produtos importados derivados da bentonita foram: bens primrios (197.303 t e US$-FOB 33.159.000), compondo 83,1% do valor importado e os bens manufaturados (matria mineral natural ativada; 4.552 t US$-FOB 6.771.000), representando 16,9% do valor. Os principais pases de origem das importaes de bens primrios foram: Argentina

(57%), ndia (28%), EUA (8%); Grcia (5%) e Espanha (1%); para bens manufaturados: EUA (42%), Indonsia (31%), Argentina (13%), China (10%), Reino Unido (3%).(1) As exportaes totais tiveram um pequeno decrscimo em relao ao ano de 2010, com reduo de 3,1% na quantidade total exportada, atingindo 16.049 t e US$-FOB 9.575.000. Dentre os produtos exportados, os bens primrios (14.915 t e US$-FOB 9.575.000), diminuram suas exportaes em 4%. J os bens manufaturados (matria mineral natural ativada; 1.134 t US$-FOB 254.000), cresceram 9,2%. Os principais pases de destino dos bens primrios foram: frica do Sul (47%), Argentina (13%), Equador (6%); Chile (5%) e El Salvador (5%). J para manufaturados foram: Venezuela (44%), Panam (25%), Angola (19%), Uruguai (6%), Repblica Dominicana (4%).(1) 7. Aspectos Ambientais Na minerao de Bentonita constata-se pouca geraode resduos resultantes, geralmente, da remoo do capeamento superficial (solo) e, mais subordinadamente, da retirada de camadas estreis intercaladas ao pacote de minrio argiloso. Especificamente no mineral industrial estudado, a agresso ao meio ambiente restrita a desmatamento, s vezes clandestino, e deposio de afluentes lquidos e de finos em suspenso. O volume de resduos gerado est condicionado s relaes de minerao (estril/minrio). Em decorrncia do baixo valor do minrio, so lavradas jazidas com baixa relao estril/minrio, geralmente com valores inferiores 0,25, isto , para cada tonelada de bentonita so removidos menos de 0,25 tonelada de materiais estreis. (3) As prticas mais comuns utilizadas no controle das reas impactadas pela minerao envolvem medidas de mitigao convencionais, tais como: restrio da remoo da vegetao ao mnimo necessrio e, sempre que possvel, revegetao das reas impactadas; (3) instalao de sistema de drenagem das guas pluviais nas frentes de lavra e nos ptios de estocagem de forma a conduzi-las para tanques de decantao antes da liberao para o meio externo; (3) para o controle de poeira, instalao de barreira vegetal nos entornos da cava e do ptio de estocagem, e asperso de gua

sobre os acessos no-pavimentados situados no interior e no acesso ao empreendimento; (3) Dependendo da situao topogrfica, as medidas usuais de recuperao de cavas de argila envolvem: Preenchimento de cavas com materiais estreis, e outros matrias disponveis como resduos de construo, terraplenagem para reafeioamento do relevo com a finalidade de atenuar o impacto visual, reduzir a possibilidade de eroses, permitindo a revegetao e, em certos casos, converso das reas para um novo uso. (3) No caso de lagos remanescentes, estabilizao de taludes marginais por meio de suavizao dos cortes, seguido de revegetao. (3) No entanto, parcela importante das mineraes aindacarece de prticas mais adequadas de controle e recuperao ambiental. Se as cavas individuais configuram degradaes restritas, a aglomerao de empreendimentos em certas regies tem provocado um impacto acumulativo considervel, sobressaindo, entre outros, processosde desmatamento, assoreamento de drenagem, formao de pequenos lagos, pilhas abandonadas de argila e de material estril, e taludes expostos sujeitos eroso. Ou seja, a agresso ao meio ambiente acontece de forma branda devido ao pequeno tamanho das operaes, ficando restrito ao assoreamento de pequenas e mdias drenagens e desmatamento sem plano de recuperao. As barragens de rejeito so artesanais, mas de pequeno volume. No so bonitas, mas tambm no oferecem perigo eminente.(3) 8. Referncias (1) BRASIL. Departamento Nacional de Produo Mineral. Sumrio Mineral Brasileiro. Braslia.2008. Disponvel em:< http://www.dnpm.gov.br/conteudo.asp?IDSecao=68&IDPagina=226 3>. Acesso em: 16 de Maio de 2013. (2) LUZ, A. B. da; OLIVEIRA, C. H. de. Bentonita. Disponvel em:<http://www.cetem.gov.br/publicacao/CTs/CT2005-11500.pdf>. Acesso em: 16 de Maio de 2013.

(3) BRASIL. Ministrio de Minas e Energia. Relatrio 43 Perfil da Bentonita. Brasla, 2009. Disponvel em:< http://www.mme.gov.br/sgm/galerias/arquivos/plano_duo_decena l/a_mineracao_brasileira/P28_RT43_Perfil_da_Bentonita.pdf>. Acesso em: 16 de Maio de 2013.