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MOVIMENTAO DE MATERIAIS

D-se o nome de movimentao de materiais a todo o fluxo de materiais dentro da empresa. A movimentao de materiais uma atividade indispensvel a qualquer sistema de produo e visa no somente o abastecimento das sees produtivas, mas tambm a garantia da sequncia do processo de produo entre as sees envolvidas. O manuseio de materiais a atividade que mais utiliza mo-de-obra no armazm. A mo-de-obra necessria separao e ao manuseio de produtos, representa um dos custos mais alto do sistema logstico. Quanto a movimentao ou manuseio de produtos, suas atividades podem ser divididas em trs:
Recebimento: consiste na operao que envolve desde a descarga do produto at a montagem das unidades de estocagem a serem movimentadas. Manuseio interno: inclui toda e qualquer movimentao dos produtos dentro do armazm. Aps o recebimento dos materiais necessria a transferncia para coloc-los em locais de armazenagem ou para locais de separao de pedidos. O manuseio interno pode ser dividido em dois: Transferncia: consiste no transporte de mercadoria desde do local de origem at o local de destino. Esses locais so locais de armazenagem e rea de separao de pedidos. Separao de pedidos: a montagem de um nmero de itens que esto estocados no armazm e que tem o objetivo de atender o pedido de um cliente. Expedio: consiste basicamente na verificao e no carregamento das mercadorias nos veculos. Como o recebimento, a expedio executada manualmente na maioria dos sistemas.

Os tipos de Sistemas de manuseio de material so:


Sistema mecanizados: Quando empregam grande variedade de equipamentos de manuseio, como por exemplo: empilhadeiras, paleteiras, cabo de reboque, veculos de reboque. Sistema semi-automtico: Complementam o sistema mecanizado, onde parte regida automaticamente e outra manualmente. Os equipamentos mais comuns so: veculos guiados por automao, separao computadorizada de pedidos, robticas e outros. Sistema totalmente automatizado: A maioria dos sistemas automatizados so projetados e construdos de maneira personalizada. Neste sistema, os computadores controlam os equipamentos automatizados de separao de pedidos e servem como ferramenta para o restante do processo logstico.

A movimentao pode ser horizontal ou vertical.


Horizontal: quando a movimentao se d em um espao plano e em um mesmo nvel. Vertical: quando a empresa utiliza edifcios de vrios andares ou nveis de altura.

Principais finalidades da movimentao de materiais :


1 - Aumento da capacidade produtiva da empresa, que pode ser conseguido : Atravs da reduo do tempo de fabricao;

Atravs do incremento da produo, pela intensificao do abastecimento de materiais s sees produtivas; Utilizao racional da capacidade de armazenagem, utilizando plenamente o espao disponvel e aumentando a rea til da fbrica; 2 - Melhorar as condies de trabalho, proporcionando: Maior segurana e reduo de acidentes durante as operaes com materiais; Reduo da fadiga nas operaes com materiais e maior conforto para o pessoal; Aumento da produtividade da mo-de-obra; 3- Reduzir os custos de produo, atravs da: Reduo da mo-de-obra braal pela utilizao de equipamentos de manuseio e transporte; Reduo dos custos de materiais, atravs de acondicionamento e transporte adequados que permitam reduzir as perdas ou estragos de materiais; Reduo de custos em despesas gerais, atravs de menores despesas de transporte e menores nveis de estoques de materiais. 4 - Melhorar a distribuio: a distribuio, que se inicia na preparao do produto e termina no usurio, grandemente melhorada com a racionalizao dos sistemas de manuseio, atravs da : Melhoria na circulao: criao de corredores bem definidos; Endereamento fcil; equipamentos eficientes; mtodos eficientes de carga e descarga; Localizao estratgica de almoxarifados: criao de pontos de armazenagem prximos aos consumidores, para distribuio aos pontos de venda, s possvel graas aos equipamentos de movimentao e armazenagem; Melhoria dos servios aos usurios: a proximidade das mercadorias dos centros consumidores implica em rapidez na entrega, menores riscos de deteriorao ou quebra, menor custo; Maior disponibilidade do produto em cada regio.

O manuseio pode ser efetuado das seguintes formas :


Manualmente; Por meio de carrinhos impulsionados manualmente; Por meio de empilhadeiras (no possui limitao de direo horizontal ou vertical, podendo ser eltrica, com motor a gs, diesel ou gasolina); Por meio de paleteiras (tipo de empilhadeira limitada ao manuseio horizontal); Por meio de pontes rolantes: trata-se de equipamento constitudo de estrutura metlica, sustentada por duas vigas, ao longo das quais a ponte rolante se movimenta; entre as duas vigas corre um carrinho com um gancho; Por meio de guindastes: trata-se de equipamento utilizado em rea externa, equipados com lana e com capacidade de carga acima de 5 t. Por meio de transportadores contnuos : so utilizados para o caso de movimentao constante e ininterrupta de materiais entre dois pontos predeterminados. o caso da minerao, dos terminais de carga e descarga, Armazns de granis, terminais de recepo expedio de mercadorias. Sua maior aplicao na indstria a linha de montagem na produo em srie.

Os custos de movimentao de materiais constituem geralmente uma parcela significativa do custo total de fabricao. Isso significa que o custo de movimentao de materiais influenciam o custo final do produto /servio sem contribuir em nada para a sua melhoria.
Os custos de movimentao de materiais so os seguintes : Equipamentos utilizados : capital empatado em equipamentos; Combustvel utilizado : ou seja, despesas efetuadas com combustvel ou energia para alimentar os equipamentos de movimentao; Pessoal para a operao dos equipamentos : motoristas de tratores ou empilhadeiras, operadores de guindastes ou de elevadores, pessoal auxiliar etc. Manuteno de equipamentos : ou seja despesas com manuteno e com oficinas de consertos, peas e componentes de reposio, bem como com o pessoal da oficina; Perdas de material decorrentes de manuseio, de acidentes na movimentao, quebras, estragos em embalagens. DEFINIO DO TIPO DE MOVIMENTAO: Tipo do produto (dimenses, caractersticas mecnicas, quantidade a ser transportada; Edificao (layout, espao entre as colunas, resistncia do piso, dimenso das passagens, dos corredores e das portas ); Sequncia das operaes; Mtodo de armazenagem; Custo da movimentao; rea necessria para o funcionamento do equipamento; Fonte de energia necessria; Deslocamento e direo do movimento; Mo-de-obra;

Flexibilidade do equipamento a ser adotado; Grau de superviso requerido para a operao (transportadores x empilhadeiras); Possibilidade da variao da velocidade do equipamento (adaptao ao volume de expedio e recebimento, ao alto ndice eventual de perdas, ausncia ocasional de pessoal e inexperincia do operrio).

REVISO PARCIAL OU TOTAL DO SISTEMA DE MOVIMENTAO DE MATERIAL

A necessidade de reviso parcial ou total do sistema de movimentao de materiais ocorre quando :


Homens e mulheres esto manipulando cargas, respectivamente, acima de 30 kg e de 10 kg; Materiais esto sendo desviados do caminho mais direto e natural de sua transformao no processo fabril, para fins de inspeo, conferncia etc.; Pessoal da produo est abandonando seus postos para efetuar operaes de transporte; Cruzamentos frequentes de trajetrias de materiais em movimento; Os trabalhadores da produo tm de parar at serem supridos de matria-prima; Os materiais vo e voltam na mesma direo por mais de uma vez no seu processo de transformao; Cargas acima de 50kg so levantadas por mais de 1 metro sem ajuda mecnica.

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