Definiciones Básicas SIDOR1 (Andersen)

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Proyecto SiMAS
Proyecto de Implantacin del Sistema SAP R/3 PM SIDOR
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Preparado por: Ultima revisin:
Proyecto SiMAS 29/03/2000
Aprobado por: Firma: Fecha de aprobacin:
Arturo Snchez
Daniel Helbling
Alfredo Lemos
Pablo Merino
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INTRODUCCION.......................................................................................................................................................................4 DATOS MAESTROS..................................................................................................................................................................5 1.PUESTOS DE TRABAJO.....................................................................................................................................................5 1.1Codificacin del Puesto de Trabajo ...............................................................................................................................5
1.1.1Inspectores Planta...................................................................................................................................................................... 5 1.1.2Cuadrillas.................................................................................................................................................................................. 6 1.1.3Contratistas................................................................................................................................................................................ 7 1.1.4Taller Central............................................................................................................................................................................. 7 1.1.5Inspectores Instrumentacin...................................................................................................................................................... 9 1.1.6Jerrquicos................................................................................................................................................................................. 9
1.2Responsable...................................................................................................................................................................12 1.3Grupo de Planificacin.................................................................................................................................................13 2.HOJAS DE RUTA...............................................................................................................................................................15 2.1Grupo de Planificacin / departamento Responsable ..................................................................................................15 2.2Grupos de Planificacin de Mantenimiento/Grupo Planificador PM .........................................................................16 3.UBICACIONES TECNICAS..............................................................................................................................................18 3.1Indicador de Estructura ...............................................................................................................................................18 4.EQUIPOS.............................................................................................................................................................................19 4.1Tipos de Equipos ..........................................................................................................................................................19 4.2Rangos de nmeros .....................................................................................................................................................20
4.2.1Numeracin Interna ................................................................................................................................................................20
4.3Categoras de Equipos..................................................................................................................................................21 4.4Clases de Calidad (Equipos Sistema de Clasificacin).............................................................................................22 4.5Emplazamiento..............................................................................................................................................................22 5.PUNTOS DE MEDIDA, CONTADORES Y DOCUMENTOS DE MEDICIN..............................................................23 5.1Tipo de punto de medida...............................................................................................................................................23 AVISOS DE MANTENIMIENTO...........................................................................................................................................25 1.CLASES DE AVISOS...............................................................................................................................................................25 2.ASIGNACIN DE CATLOGOS A CLASES DE AVISOS............................................................................................................25 2.1Clase de Aviso M2 Aviso de Avera.......................................................................................................................25 2.2Clase de Avisos M4 Aviso de Parada....................................................................................................................26 3.CLASES DE CATLOGO.........................................................................................................................................................26 4.GRUPOS DE CDIGOS PARA CLASES DE CATLOGOS...........................................................................................................27 4.1Catlogos para un Aviso de Avera (tipo de aviso en SAP)..........................................................................................27
4.1.1Catlogos y grupos de cdigos referentes a Parte de Objeto.................................................................................................27 4.1.2Catlogo y grupo de cdigos referentes a Causa Tcnica.....................................................................................................31 4.1.3Catlogo y grupos de cdigos referentes a las Causas Avera..............................................................................................33
4.2Catlogos para un Aviso de Parada.............................................................................................................................34

4.2.1Cdigo Demora (Causa de la Parada)......................................................................................................................................34 4.2.2Catlogo para rea afectada.....................................................................................................................................................35
5.ESTADOS DE INSTALACIN...................................................................................................................................................35 6.DEFINIR PRIORIDADES POR CLASE DE PRIORIDAD................................................................................................................36 ORDENES DE MANTENIMIENTO......................................................................................................................................37 1.CLASES DE RDENES............................................................................................................................................................37 2.CLASE DE ACTIVIDAD-MT....................................................................................................................................................37 3.ASIGNACIN DE CLASES DE ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO A CLASES DE RDENES DE MANTENIMIENTO.......................41 FUNCIONES CENTRALES (SISTEMA DE CLASIFICACION)......................................................................................51 1.DEFINICIN DE GRUPOS DE CARACTERSTICAS.....................................................................................................................51 DEFINICIN DE ROLES........................................................................................................................................................52 GLOSARIO DE TRMINOS..................................................................................................................................................59 Proyecto de Implantacin del Sistema SAP R/3 PM SIDOR Pg. 3 / 65
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INTRODUCCION
El objetivo de este documento es presentar y explicar las definiciones bsicas que han sido realizadas para la implantacin del sistema SAP R/3 PM en SIDOR. Se incluye, adems, un Glosario con la terminologa del mdulo de Mantenimiento de Planta, incluyendo aquellos trminos especficos de SIDOR. TIPOS DE VALORES DEFINIDOS Tablas de valores definidos por configuracin: Representa los posibles valores que puede tener un campo en base a una tabla definida en el IMG-Customizing de SAP R/3. Por ejemplo: Grupos de Planificacin de Mantenimiento, Responsables, Emplazamiento, Catlogos de fallas, entre otros. Codificacin de datos maestros: Cdigos numricos o alfanumricos que se asignan a un objeto durante su creacin. Por ejemplo: Rangos de Nmeros para maestros con asignacin interna (equipos, etc.), Definicin de Cdigos para maestros con asignacin externa (Puestos de Trabajo, etc.), Codificacin de las ubicaciones tcnicas entre otros. Sistema de Clasificacin: Definiciones adicionales que permiten mejorar y ampliar los criterios de bsqueda y/o anlisis de los datos. Por ejemplo: Caractersticas tcnicas de los equipos, agrupacin de equipos por tipo, ubicaciones tcnicas por responsable, clases de calidad entre otros. Tipos de documento: Los tipos de documentos permiten clasificar y definir funcionalidades especificas de acuerdo a criterios propios del mantenimiento en Sidor. Entre ellos: los tipos de rdenes de Mantenimiento (Normalizacin, Inspeccin cinco sentidos, predictivo simple entre otros). Tipos de aviso (aviso de avera, parada, talleres entre otros).
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DATOS MAESTROS
1. PUESTOS DE TRABAJO 1.1 Codificacin del Puesto de Trabajo
Clave que identifica unvocamente a un Puesto de Trabajo. Se utiliza para definir los recursos (mano de obra) disponibles para efectuar el mantenimiento (por ejemplo: Inspectores, Cuadrillas, Contratistas entre otros). Longitud: 8 Caracteres, Alfanumrico. Cmo se crea el cdigo?: Se asigna en el momento de creacin del puesto de trabajo. (Creacin del Puesto de Trabajo transaccin IR01).
Transaccin: IR01 Transaccin: IR01 Men: Men: >Logstica

>Logstica >Mantenimiento >Mantenimiento >Puestos de trabajo >Puestos trabajo >Puesto de de trabajo >Puesto de trabajo >Crear >Crear
La definicin del cdigo fue subdividida en seis (6) partes (Inspectores Planta, Cuadrillas, Contratistas, Taller Central, Inspectores Instrumentacin y jerrquicos). 1.1.1 Inspectores Planta Proceso y Planta: se utilizar los tres (3) primeros caracteres de acuerdo con la definicin realizada para las ubicaciones tcnicas* para codificar la pertenencia de un puesto de trabajo a una planta de SIDOR:
*Planta Identificador
XXXXXXNN
*Proceso Grupo Tcnico Especialidad *: Para la codificacin de los primeros (3) tres caracteres -> ver Ubicaciones Tcnicas Pg. 18
Especialidad: Alfanumrico de un (1) dgito. Se utiliza un caracter para describir la especialidad del Inspector.
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Cdig o M E D X
Descripcin Mecnico Electricista Electromecnico Multidisciplinario
Grupo Tcnico: Alfanumrico de dos (2) dgitos. Se emplean los dos ltimos caracteres que describen al grupo tcnico (Grupo planificacin de mantenimiento). Ver pg. 16 -> Grupo Planificacin Mantenimiento. Identificador: Numrico de dos (2) dgitos. Se utiliza un cdigo numrico de dos (2) dgitos para la codificacin de cada inspector dentro de su grupo tcnico. Ejemplos:
INSPECTORES PLANTA:
CODIGO
PLCECA01 PLCECB02
Descripcin
Nehomar Hernndez Asdrubal Daz
Descripcin Extendida
LC-Ip.Elctrico #1 G.Tcnico Hornos LC-Ip.Mecnico #2 G.Tcnico Hornos
1.1.2
Cuadrillas Proceso y Planta: se utilizarn los tres (3) primeros caracteres de acuerdo con la definicin realizada para las ubicaciones tcnicas* para codificar la pertenencia de un puesto de trabajo a una planta de SIDOR:
*Planta
XXXXNN
*Proceso Nmero de Cuadrilla Especialidad
*: Para la codificacin de los primeros (3) tres caracteres -> ver Ubicaciones Tcnicas Pg. 18
Especialidad: Alfanumrico de un (1) caracter. Utilizar un caracter para describir la especialidad de la cuadrilla. Se sugiri el caracter X para definir cuadrillas cuyos miembros pertenecen a ms de una especialidad (caso general). Cdig o M E D X Descripcin Mecnico Electricista Electromecnico Multidisciplinario
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Nmero de Cuadrilla: Numrico de dos (2) caracteres (Nmero de la cuadrilla para la especialidad). La codificacin ser como sigue: 0199 Ejemplos:
CUADRILLAS:
Cuadrillas ( de 0 a 99 )
CODIGO
PLCE01 PLCE02 PLCM01 PLCM02
Descripcin
LC-Cuadrilla Elctrica #1 LC-Cuadrilla Elctrica #2 LC-Cuadrilla Mecnica #1 LC-Cuadrilla Mecnica #2
1.1.3
Contratistas Caracter C: Alfanumrico de (1) dgito. Este carcter indica que el puesto de trabajo se refiere a un pool de mano de obra externa de un contratista.
Caracter C: para describir Contratista
CXXXXXXX
Cdigo del proveedor
Cdigo del Proveedor: Alfanumrico de (7) dgitos. Para esta seccin del cdigo se utilizar la misma codificacin empleada en el maestro de proveedores de SAP (MM Compras). La longitud mxima del cdigo del proveedor no podr exceder los (7) siete caracteres. Ejemplos:
CONTRATISTAS:
CODIGO
C0000012 C0000016
Descripcin
C-SIDME, C.A. C-MULTISERVICIOS COROZAL, C.A.
1.1.4
Taller Central Proceso y Planta (MTC): Se utilizarn los tres (3) primeros caracteres de acuerdo con la definicin realizada para las ubicaciones tcnicas* para codificar la pertenencia de un puesto de trabajo a una planta de SIDOR:
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*Planta
Identificador
MTCXXXNN
*Proceso Detalle Especialidad Area *: Para la codificacin de los primeros (3) tres caracteres -> ver Ubicaciones Tcnicas Pg. 18
Area: Alfanumrico de un (1) dgito. Se utiliza para describir el rea a la que pertenece el operador dentro del taller central. Cdigo M E N T I Descripcin Sector Mecnico Sector Elctrico Sector Montaje Lab. Electrnica Lab. Instrumentacin
Especialidad: Alfanumrico de dos (2) dgitos. Se emplea para indicar la especialidad referida por el puesto de trabajo. Cdigo AG AP BA BO CA CG CR FR MT ME MA MO PR RE SL TG TP IN EL Descripcin Alesador grande Alesador pequeo Banco Bobinado Carpintera Cepillo grande Creadora Fresadora Grupo Montaje Sector Montaje Mantenimiento Mortajadora Prueba Rectificador Soldadura Torno Grande Torno Pequeo Instrumentista Electrnico
Identificador: Numrico de dos (2) dgitos. Este se emplea para la codificacin de cada ejecutor de taller central.
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Ejemplos:
TALLER CENTRAL:
CODIGO
MTCMAG01 MTCEBO13 MTCNME24
Descripcin
Zulma Vera Arellano Miguel Barrios B. Wladimir
TC-Op.Mec. Grupo Alesadora Grande #1 TC-Op.Elc. Grupo Bobinas #13 TC-Op.Montaje #24
1.1.5
Inspectores Instrumentacin Cdigo de Identificacin (INST): Se utilizan los cuatro primeros caracteres para identificar al puesto de trabajo como perteneciente al rea de instrumentacin (INST).
Cdigo de Identificacin Identificador
INSTXXNN
Grupo Tcnico
Grupo Tcnico: Alfanumrico de dos (2) dgitos. Se emplean los dos ltimos caracteres que describen al grupo tcnico (Grupo planificacin de mantenimiento). Ver pg. 16 Grupo Planificacin Mantenimiento. Identificador: Numrico de dos (2) dgitos. Se utiliza un cdigo numrico de dos (2) dgitos para la codificacin de cada inspector dentro de su grupo tcnico. Ejemplos:
INSPECTORES INSTRUMENTACION:
CODIGO
INSTNA01 INSTNA02
Descripcin
Arcangel Betancourt Mara Jimnez
LC-Inspector #1 G.T.Instrument LC-Inspector #2 G.T.Instrument
1.1.6
Jerrquicos Proceso y Planta: se debern utilizar los tres (3) primeros caracteres de acuerdo con la definicin realizada para las ubicaciones tcnicas* para codificar la pertenencia de un puesto de trabajo a una planta de SIDOR:
*Planta Especialidad
XXXJXXXX
*Proceso Clave Mnemotcnica
Indicador J de Jerarqua
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*: Para la codificacin de los primeros (3) tres caracteres -> ver Ubicaciones Tcnicas Pg. 18
Caracter J: Alfanumrico de un (1) dgito. Este carcter indica que se trata de un puesto de trabajo jerrquico. Especialidad: Alfanumrico de un (1) dgito. Se utiliza un caracter para describir la especialidad a la que hace referencia el puesto de trabajo jerrquico. Cdigo M E D X Descripcin Mecnico Electricista Electromecnico Multidisciplinario
Clave Mnemotcnica: Alfanumrico de dos (3) dgitos. Se emplea para definir una codificacin Mnemotcnica que describa la agrupacin de puestos de trabajo. Los puestos de trabajo jerrquicos permiten realizar anlisis de carga y capacidad disponible de acuerdo a criterios de agrupacin. Algunos ejemplos de jerarquas o agrupaciones son: CODIGO
PLCJECUA PLCJMCUA PLCJXHOR PLCJXIVR PLCJXTCO PLCJXENR PLCJXGLC
Descripcin
LC-Jerrquico Cuad.Elct LC-Jerrquico Cuad.Mecnico LC-Jerrquico G.T.Hornos LC-Jerrquico G.T.IV Rever LC-Jerrquico G.T.Tren Cont LC-Jerrquico G.T. Enrroll. LC-Jerrquico G.T. Total
EJEMPLOS DE PUESTOS DE TRABAJO JERARQUICOS:
PLCJECUA PLCE01
Cuadrilla 01 Electricistas
Total ejecutores Electricistas Laminacin en Caliente
PLCE02
PLCE03
PLCE04
PLCJMCUA
Total ejecutores Mecnicos Laminacin en Caliente
PLCM01
Cuadrilla 01 Mecnicos
PLCM02
Cuadrilla 02 Mecnicos
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PLCJXGLC
Total Inspectores Hornos Inspector 01 Elc.Hornos Inspector 02 Elc.Hornos Inspector 03 Elc.Hornos Inspector 01 Mec.Hornos Inspector 02 Mec.Hornos Inspector 03 Mec.Hornos Total Inspectores IV Reversible Inspector 01 Elc.Rever. Inspector 02 Elc.Rever. Inspector 03 Elc.Rever. Inspector 01 Mec.Rever. Inspector 02 Mec.Rever.
Total Inspectores L. Caliente Total Inspectores T. Continuo Total Inspectores Enrrolladores Inspector 01 Elc.Enrroll. Inspector 02 Elc.Enrroll. Inspector 01 Mec.Enrroll.
PLCJXHOR
PLCECA01 PLCECA02 PLCECA03 PLCMCB01 PLCMCB02 PLCMCB03
PLCJXIVR
PLCJXTCO
PLCJXENR
PLCECC01 PLCECC02 PLCECC03 PLCMCD01 PLCMCD02
PLCECE01 PLCECE02 PLCECE03 PLCECF01 PLCECF02 PLCECF03
Inspector 01 Elc.Continuo Inspector 02 Elc.Continuo Inspector 03 Elc.Continuo Inspector 01 Mec.Continuo Inspector 02 Mec.Continuo Inspector 03 Mec.Continuo
PLCECG01 PLCECG02 PLCECH01
Definiciones para la descripcin de los puestos de trabajo: La longitud del texto descriptivo es de 40 caracteres. El formato estndar para el texto de los puestos de trabajo se resume de la siguiente manera:
Tipo de Puesto de Trabajo Inspectores Planta Cuadrillas Contratistas Taller Central Inspectores Instrumentacin Jerrquicos XXXX: Texto libre Planta: LC, LF entre otros. Descripcin
< Nombre del Inspector > Planta-Cuadrilla-Especialidad-nmero < Nombre del contratista > Segn maestro de proveedores de SAP < Nombre del operador > < Nombre del Inspector > Planta-Jerrquico-XXXX
Planta-Ip.Especialidad-nmero-G.Tcnico-XXXX
Sin datos Sin datos

TC-Op-Especilidad-Grupo-SubEspecialidadNmero Planta-Inspector-nmero-G.Tcnico Instrument.
Sin datos
Para la creacin de los cdigos de los puestos de trabajo se deber considerar: La necesidad de diferenciar, mediante el uso del cdigo del puesto de trabajo, a que planta pertenece el trabajador en los casos en los que exista una asignacin de este tipo (no aplica para servicios e instrumentacin). En Sidor (SAP) la estructura de mantenimiento es centralizada por lo que no es posible utilizar el campo centro con este propsito. La codificacin propuesta de los tres (3) primeros dgitos permiten conservar el estndar definido para las ubicaciones tcnicas evitando as la multiplicidad de criterios en la definicin de cdigos (por ejemplo: una codificacin con dos caracteres para los puestos de trabajo y una de tres para las ubicaciones).
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1.2
Responsable
Clave de la persona o del grupo de personas responsables de la actualizacin de datos maestros de cada puesto de trabajo. Longitud: 3 Caracteres, Alfanumrico. Cmo se crea el cdigo?: Debe crearse manteniendo la tabla asociada en la configuracin del sistema. (Mantenimiento del Responsable transaccin OIZ3).
Transaccin:OIZ3 Transaccin:OIZ3 Men: Men: >Herramientas
>Herramientas >Business Engineer >Business Engineer >Customizing >Customizing >IMG para la empresa >IMG para la empresa >Mantenimiento >Mantenimiento >Mant. Preventivo >Mant. Preventivo >Puestos de Trabajo >Puestos de Trabajo >Datos Generales >Datos Generales para >Fijar responsables >Fijar responsables puestos de trabajo para puestos de trabajo
La codificacin del responsable del puesto de trabajo para inspectores estar compuesta por los dos primeros caracteres de la codificacin de cada planta (ver Pg.18) y un caracter alfanumrico que represente al responsable individualmente. En el caso de las cuadrillas estar precedido por el primer caracter de la codificacin de cada proceso y dos dgitos para la individualizacin del supervisor de cada cuadrilla. Ejemplos: LCA .. LC9: Laminacin en Caliente Grupo A .. Grupo 9 (36 valores posibles). LFA .. LF9: Laminacin en Fro Grupo A .. Grupo 9 (36 valores posibles) Valores definidos (actuales):
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Cdigo LCA LCB LCC LCD LCE LCF LCG LCH P00 P01 P02 P03 P04 P05 P06 P07 P08 P09 TCA TCB TCC TCE TCI PRD INA
Descripcin LC Lder de G.T. Elctrico Hornos LC Lder de G.T. Mecnico Hornos LC Lder de G.T. Elctrico Revers. LC Lder de G.T. Mecnico Revers. LC Lder de G.T. Elctrico Tren C. LC Lder de G.T. Mecnico Tren C. LC Lder de G.T. Elctrico Enrroll. LC Lder de G.T. Mecnico Enrroll. LC Supervisor de la Cuadrilla Elc. 1 LC Supervisor de la Cuadrilla Elc. 2 LC Supervisor de la Cuadrilla Elc. 3 LC Supervisor de la Cuadrilla Elc. 4 LC Supervisor de la Cuadrilla Mec. 1 LC Supervisor de la Cuadrilla Mec. 2 LC Supervisor de la Cuadrilla Mec. 3 LC Supervisor de la Cuadrilla Mec. 4 LC Sup. de la Guardia Mec. T.Zonal 1 LC Sup. de la Guardia Mec. T.Zonal 2 TC Jefe del Sector Mecnico TC Jefe del Sector Elctrico TC Jefe del Sector Montaje TC Jefe del Lab. de Electrnica TC Jefe del Lab. de Instrumentacin GL Lder de G.T. Predictivo LC Lder de G.T. Instrumentacin
1.3
Grupo de Planificacin
Grupo responsable de la planificacin de la capacidad. Longitud: 3 Caracteres, Alfanumrico. Cmo se crea el cdigo?: Debe crearse manteniendo la tabla asociada en la configuracin del sistema. (Mantenimiento del Grupo de Planificacin transaccin OP34 ).
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Transaccin: OP34 Transaccin: OP34 Men: Men: >Herramientas
>Herramientas >Business Engineer >Business Engineer >Customizing >Customizing >IMG para la empresa >IMG para la empresa >Produccin >Produccin >Datos bsicos >Datos de bsicos >Puesto trabajo >Puesto de trabajo >Planificacin de Capacidad >Planificacin de Capacidad >Determinar planificador de >Determinar planificador de Capacidades Capacidades
La codificacin del planificador de capacidad del puesto de trabajo estar compuesta por los dos primeros caracteres de la codificacin de cada planta (ver Pg. 18) y un caracter alfanumrico que represente al planificador individualmente. Ejemplos: LCA .. LC9 RTA .. RT9 Laminacin en Caliente Grupo A .. Grupo 9 (36 valores posibles) Revestido y Terminado Grupo A .. Grupo 9 (36 valores posibles)
Valores definidos (actuales): Cdigo LCA LCB LCC LCD LCE LCF LCG LCH LCX LCY LCZ TCA TCB TCC Descripcin P. Elctrico Hornos P. Mecnico Hornos P. Elctrico Revers. P. Mecnico Revers. P. Elctrico Tren C. P. Mecnico Tren C. P. Elctrico Enrroll. P. Mecnico Enrroll. Plf.Cuadr.Mec. LC Plf.Cuadr.Elc. LC Plf.Cuadr.Zonal LC P. Mecn.Taller Ctral P. Elct.Taller Ctral P. Monta.Taller Ctral
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Cdigo TCE TCI PRD INA 2.
Descripcin P. Electrnica TC P. Instrument. TC P. Predictivo P. Instrument. LC
HOJAS DE RUTA 2.1 Grupo de Planificacin / departamento Responsable
Clave que identifica el grupo de planificacin responsable de la actualizacin de la hoja de ruta. Generalmente el responsable del mantenimiento de los datos de la Hoja de Ruta es el mismo Grupo Planificador de Mantenimiento (Grupo Tcnico). Longitud: 3 Caracteres, Alfanumrico. Cmo se crea el cdigo?: Debe crearse manteniendo la tabla asociada en la configuracin del sistema. (Mantenimiento del Grupo de Planificacin/Dep.Responsable transaccin OIL3).
Transaccin: OIL3 Transaccin: OIL3 Men: Men: >Herramientas

>Herramientas >Business Engineer >Business Engineer >Customizing >Customizing >IMG para la empresa >IMG para la empresa >Mantenimiento >Mantenimiento >Mant. Preventivo >Mant. Preventivo >Hojas de Ruta >Hojas de Ruta >Datos Generales >Datos Generales >Crear Grupo de >Crear Grupo de Planificacin Planificacin
La codificacin del responsable de la actualizacin de las hojas de ruta estar compuesta por los dos primeros caracteres de la codificacin de cada planta (ver Pg. 17) y un caracter alfanumrico que represente al planificador individualmente. Ejemplos: TAA .. TA9: Tren Alambrn Grupo A .. Grupo 9 (permite 36 valores distintos) TBA .. TB9: Tren Barras Grupo A .. Grupo 9 (permite 36 valores distintos)
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Valores definidos (actuales): Cdigo LCA LCB LCC LCD LCE LCF LCG LCH LCX LCY LCZ PRD INA Descripcin Planif. G.T. Elctrico Hornos Planif. G.T. Mecnico Hornos Planif. G.T. Elctrico Revers. Planif. G.T. Mecnico Revers. Planif. G.T. Elctrico Tren C. Planif. G.T. Mecnico Tren C. Planif. G.T. Elctrico Enrroll. Planif. G.T. Mecnico Enrroll. Planif. Cuadrilla Mecnica LC Planif. Cuadrilla Elctrica LC Planif. Cuadrilla Zonal LC Planificador Predictivo Planif. G.T. Instrument. LC
2.2
Grupos de Planificacin de Mantenimiento/Grupo Planificador PM
Clave que identifica unvocamente al grupo planificador del mantenimiento. Se utiliza este campo para identificar a cada uno de los Grupos Tcnicos. Longitud: 3 Caracteres, Alfanumrico. Cmo se crea el cdigo?: Debe crearse manteniendo la tabla asociada en la configuracin del sistema. (Mantenimiento del Grupo de Planificacin PM transaccin OIAI).
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Transaccin: OIAI Transaccin: OIAI Men: Men: >Herramientas
>Herramientas >Business Engineer >Business Engineer >Customizing >Customizing >IMG para la empresa >IMG para la empresa >Mantenimiento >Mantenimiento >Mant. Preventivo >Mant. Preventivo bsicas >Parametrizaciones >Parametrizaciones bsicas >Fijar Grupos de Planificacin >Fijar Grupos de Planificacin de Mantenimiento de Mantenimiento
La codificacin del grupo planificador de mantenimiento (grupo tcnico) estar compuesta por los dos primeros caracteres de la codificacin de cada planta (ver pg. 18) y un caracter alfanumrico que represente al planificador individualmente. Ejemplos: PCA .. PC9: Planta Cal Grupo A .. Grupo 9 (permite 36 valores distintos) PMA .. PM9: Planta Chatarra Grupo A .. Grupo 9 (permite 36 valores distintos) Valores definidos (actuales): Cdigo LCA LCB LCC LCD LCE LCF LCG LCH TCA TCB TCC TCE TCI PRD INA Descripcin Elctrico Hornos Mecnico Hornos Elctrico Revers. Mecnico Revers. Elctrico Tren C. Mecnico Tren C. Elctrico Enrroll. Mecnico Enrroll. Sector Mecnico Sector Elctrico Sector Montaje Lab. Electrnica Lab. Instrument. Predictivo Instrument. LC
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3.
UBICACIONES TECNICAS 3.1 Indicador de Estructura
Nmero que identifica unvocamente a una ubicacin tcnica. Se utiliza para definir la mscara de edicin y los diferentes niveles de la estructura tcnica de mantenimiento (Ubicaciones Tcnicas). Longitud: 30 Caracteres (Incluyendo los guiones de separacin), Alfanumrico. Cmo se crea el cdigo?: Debe crearse manteniendo la tabla asociada en la configuracin del sistema. (Mantenimiento del Indicador de Estructura transaccin OIPK).
Transaccin: OIPK Transaccin: OIPK Men: Men: >Herramientas
>Herramientas >Business Engineer >Business Engineer >Customizing >Customizing >IMG para la empresa >IMG para la empresa >Mantenimiento >Mantenimiento >Equipos y objetos tcnicos >Equipos y objetos tcnicos >Objetos tcnicos >Objetos tcnicos >Ubicaciones tcnicas >Ubicaciones tcnicas >Crear indicador estruct. p. >Crear indicador ubicaciones refer. /estruct. ubic. p. ubicaciones refer. / ubic. tcnicas tcnicas
Proceso
Lnea
Sistema
Subsistema 2
XXX XXX XXXX XXXX XXX XXX - XXX
Planta
Area de Planta
Subsistema 1
Subsistema 3
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Proceso Cdigo A A A A P P P P L L O O M M S S S S S S S R R R R R R
Descripcin Acera Acera Acera Acera Productos Planos Productos Planos Productos Planos Productos Planos Productos Largos Productos Largos Logstica Logstica Mantenimiento Mantenimiento Servicios Servicios Servicios Servicios Servicios Servicios Servicios Reduccin Reduccin Reduccin Reduccin Reduccin Reduccin
Planta Cdigo AP AL PC PM LC LF RP RT TA TB AL SP IA TC AA GN AG SG GA EE TR PE BR M1 M2 MA HL
Descripcin
Acera de Palanquillas Acera de Planchones Planta de Cal Planta de Chatarra Laminacin en Caliente Laminacin en Fro Recocido, Temples y Planta de Hidrgeno Revestido y Terminado Tren de Alambrn Tren de Barras Almacn Servicios Portuarios IAME Taller Central Aire Acondicionado Gas Natural Aguas Servicios generales Gases del aire Energa elctrica Transporte Pellas Briquetas Midrex 1 Midrex 2 Materiales
HyL
4.
EQUIPOS 4.1 Tipos de Equipos
Clave para distinguir objetos tcnicos individuales en funcin de su utilizacin. Se puede concebir, por ejemplo, las siguientes utilizaciones: Utilizacin como maquinaria, aparato, medio auxiliar de fabricacin o utilizacin como equipo del cliente, entre otras. Longitud: 1 Caracteres, Alfanumrico.
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Cmo se crea el cdigo?: Debe crearse manteniendo la tabla asociada en la configuracin del sistema. (Mantenimiento de los tipos de equipo transaccin OIET).
Transaccin: OIET Transaccin: OIET Men: Men: >Herramientas
>Herramientas >Business Engineer >Business Engineer >Customizing >Customizing >IMG para la empresa >IMG para la empresa >Mantenimiento >Mantenimiento >Equipos y objetos tcnicos >Equipos y objetos tcnicos >Objetos tcnicos >Objetos tcnicos >Equipos >Equipos >Tipo de Equipos >Tipo de Equipos >Actualizar Tipo de Equipos >Actualizar Tipo de Equipos
A: Afectado a la Produccin B: Afectado Servicios P: Medios Auxiliares Fabricacin(MAF)
(Eq. que afectan a lneas de produccin). (Eq. que afectan a los servicios auxiliares). (Herramientas, Planos de despiece, entre otros).
4.2 4.2.1
Rangos de nmeros
Numeracin Interna Nmero mediante el cual se identifica unvocamente a un equipo. Longitud: 18 Caracteres, Alfanumrico. Cmo se crea el cdigo?: Los rangos de nmeros son definidos a travs de la configuracin del sistema. El Cdigo del equipo es asignado automticamente (asignacin de cdigos interna) en el momento de creacin del equipo. (Mantenimiento de los rangos de nmeros para equipos transaccin OIEN).
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Transaccin: OIEN Transaccin: OIEN Men: Men: >Herramientas
>Herramientas >Business Engineer >Business Engineer >Customizing >Customizing >IMG para la empresa >IMG para la empresa >Mantenimiento >Mantenimiento >Equipos y objetos tcnicos >Equipos y objetos tcnicos >Objetos tcnicos >Objetos tcnicos >Equipos >Equipos >Tipo de Equipos >Tipo de Equipos >Fijar rangos de nmeros >Fijar rangos de nmeros
Se defini para la codificacin de equipos un rango nico de nmeros: A, B, P: 00000001 99999999 (Todos los equipos)
4.3
Categoras de Equipos
Permite definir un cdigo que sirva de agrupador para las distintas clases de equipos. El criterio para definir estos cdigos puede ser, por ejemplo, la finalidad de los mismos o su fuente energtica. Longitud: 10 Caracteres, Alfanumrico. Cmo se crean las categoras?: Accediendo a la configuracin del sistema mediante la siguiente ruta:
Herramientas > Business Engineer > Customizing > IMG para la empresa > Mantenimiento > Equipos y Objetos Tcnicos > Objetos Tcnicos > Equipos > Fijar Categoras de Equipo.
Las clases de equipos sugeridas son las siguientes: Cdigo ELCTRICOS ELECTROMEC. ELEV-TRAMS HARDWARE HIDRAULICO INST MAF Descripcin Elctricos Electromecnicos Elevacin y Transpor Hardware Hidrulicos Instrument e Inspecc Medio Aux Fabricac
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Cdigo MECANICO NEUMATICO SEGURIDAD
Descripcin Mecnicos Neumticos Seguridad
4.4
Clases de Calidad (Equipos Sistema de Clasificacin)
Define, segn norma ISO, la clasificacin de equipos de acuerdo a criterios de calidad. Cdig o EQ EN PQ PN NN NQ VN VQ EX Descripcin EIME CRITICO EIME NO CRITICO PATRON CRITICO PATRON NO CRITICO EQUIPO NO CRITICO EQUIPO CRITICO VARIABLE INDICATIVA NO CRITICA VARIABLE INDICATIVA CRITICA INSTRUMENTO EXTERNO A SIDOR (Servicio Calibracin)
4.5
Emplazamiento
Empleado para definir relaciones de pertenencia de los datos maestros a una determinada planta (o emplazamiento).
Cdig o AAL AAP APC PM LTA LTB MIA MTC OAL OSP
Descripcin Acera Planchones Acera Palanquillas Acera - Planta de Cal Acera - Planta de Chatarra Largos - Tren de Alambrn Largos - Tren de Barras Mantenimiento IAME Mantenimiento - Taller Central Logstica Almacn Logstica - Servicios Portuarios
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Cdig o PLC PLF PRP PRT RBR RHL RM1 RM2 RMA RPE SAA SAG SEE SGA SGN SSG STR 5.
Descripcin Planos - Laminacin en Caliente Planos - Laminacin en Fro Planos - Recocido, Temples y Pl. Hidrg. Planos - Revestido y Terminado Reduccin Briquetas Reduccin - H y L Reduccin - Midrex 1 Reduccin - Midrex 2 Reduccin Materiales Reduccin Pellas Servicios - Aire Acondicionado Servicios Aguas Servicios - Energa Elctrica Servicios - Gases del Aire Servicios - Gas Natural Servicios - Servicios Generales Servicios Transporte
PUNTOS DE MEDIDA, CONTADORES Y DOCUMENTOS DE MEDICIN 5.1 Tipo de punto de medida
Definen el tratamiento del punto de medida. Entre las cosas que se definen por tipo de punto de medida est la verificacin de univocidad del punto, la clase de catlogo asociada al punto de medida y el mensaje que arrojar el sistema cuando se ingrese un valor, en el punto de medida, que este por debajo o por encima de los valores lmite permitidos para el punto de medida. La parametrizacin de los tipos de punto de medida es la siguiente: Tipo Punto A E S Denominacin Puntos de Medida c/Advertencia Puntos de Medida c/Error Puntos de Medida Standard Univ. 1 1 1 C.Catal Z Z Z Mensaje W E Periodo 20 20 20
Longitud: 1 caracter, Alfanumrico. Cmo se crean los tipos de punto de medida?: Accediendo al customizing mediante la siguiente ruta:
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Herramientas > Business Engineer > Customizing > Proyectos implement. > Visual IMG ref SAP > Mantenimiento > Equipos y Objetos tcnicos > Parametrizaciones Bsicas > Punto de Medida, Contadores y Documentos de Medicin > Definir tipos de punto de medida.
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AVISOS DE MANTENIMIENTO
1. Clases de Avisos En base al modelo Siderar y a los requerimientos especficos de Sidor se han creado distintas clases de avisos, cada una de ellas con distintos objetivos, ellos son: Cdig o M0 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 Descripcin Aviso de Inspeccin Solicitud MT Aviso de Avera Aviso de Actividad Aviso de Parada Aviso IMC Solicitud Talleres Aviso de Riesgo Aviso Predictivo Aviso de Novedad
Los avisos son centros de documentacin que sirven para documentar una avera (Avisos de Avera), documentar los eventos ocurridos que generaron una parada (Aviso de Parada) o para solicitar la ejecucin de ciertas tareas de mantenimiento sobre un objeto especfico (Solicitud MT). Longitud: 2 caracteres, Alfanumrico Cmo se crean las clases de avisos?: Accediendo al customizing mediante la siguiente ruta:
Herramientas > Business Engineer > Customizing > Proyectos implement. > Visual IMG ref SAP > Mantenimiento > Gestin de rdenes de mantenimiento > Avisos > Clases de avisos > Definir clases de aviso
(Transaccin OQN0) 2. Asignacin de Catlogos a Clases de Avisos Especificacin de la informacin que estar disponible para la documentacin de las distintas clases de avisos segn el catlogo que tenga asociado. La asignacin fue definida de acuerdo a lo siguiente: 2.1 Clase de Aviso M2 Aviso de Avera
Para esta clase de aviso se asignaron los siguientes catlogos: B Parte Objeto, P Causa Tcnica y X Causa Avera.
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2.2
Clase de Avisos M4 Aviso de Parada
A esta clase de aviso se asociaron lo siguientes catlogos: U - Turnos, V Tiempos y W Causa de la Parada. Cmo se asignan los catlogos?: Accediendo al customizing mediante la siguiente ruta:
Herramientas > Business Engineer > Customizing > Proyectos implement. > Visual IMG ref SAP > Mantenimiento > Gestin de rdenes de mantenimiento > Avisos > Actual. Catlogo y parametrizaciones para gestin informes > Modificar catlogos para clase de aviso
(Transaccin OQN5) 3. Clases de Catlogo Las clases de catlogos son agrupadores para los catlogos y sus grupos de cdigos. Las clases de catlogos definidas son: ClCat 1 2 3 4 5 6 8 9 A B C D E P R S T U V W X Y Z Texto Breve Propiedades de caracterstica Medidas Decisin de empleo Eventos Motivos Secuencias de defectos Acciones Clases defecto Actividades Parte objeto Sntoma de avera Codificaciones Ubicaciones defecto Causa Tcnica Grado de Satisfaccin Medidas para Paradas Acciones para Paradas Turnos Tiempos Causa de la Parada Causa Avera Causa Fundamental Puntos de Medida (Cualitativo) Palabra Clave Propiedad Medidas Decisin Eventos Motivos SecuenciaErr Acciones Defecto Actividad Parte objeto Imagen dao Codificacin UbicDefect Ciclo-Causa Satisfaccin Medidas STOP Accin STOP Turnos Tiempos Causa Parada Causa Avera Causa Fund GrupoCdigos
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Cmo se actualizan las clases de catlogos?: Accediendo al customizing mediante la siguiente ruta:
Herramientas > Business Engineer > Customizing > Proyectos implement. > Visual IMG ref SAP > Mantenimiento > Gestin de rdenes de mantenimiento > Avisos > Actual. Catlogo y parametrizaciones para gestin informes > Parametrizar clases de catlogos y p.avisos
PM/servicio (Transaccin OIMK) 4. Grupos de cdigos para Clases de Catlogos 4.1 Catlogos para un Aviso de Avera (tipo de aviso en SAP)
Los catlogos que se listan abajo aplican slo para la documentacin de los avisos de avera. 4.1.1 Catlogos y grupos de cdigos referentes a Parte de Objeto Estos catlogos tienen como objetivo describir las partes de los objetos (equipos o ubicaciones tcnicas) que tpicamente se daan y para los cuales se generan avisos de avera, de manera que la carga de datos se haga ms rpida. Abajo se encuentran los valores posibles:
Cdigo E-ACTUAD T001 T002 T003 T004 E-CABCON R001 R002 R003 R004 R005 R006 R007 E-COAUVI W001 W002 W003 W004 W005
Descripcin Actuadores Motor Bobina de electrovlvula Bobina de freno Otro Cableados/Conexiones Bornera Terminal Cable de potencia Cable de comando Cable de seal Patn Conector Comunicacin, audio, video Modem/line driver Monitor TV/PC Intercom. y accesorios Multiplexor/repetidor/red Cmara de TV
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Cdigo W006 E-COMIND U001 U002 U003 U004 E-CONELE Y001 Y002 Y003 Y004 Y005 Y006 E-DISTPO S001 S002 S003 S004 S005 S006 S007 E-FUEALI X001 X002 X003 E-MANCOR M001 M002 M003 E-PLCHAR P001 P002 P003 P004 P005 P006 E-PROTEC L001
Descripcin Otros Comando/Indicacin Pulsante Graficador Display/indicador Otro Controladores electrnicos Equipo controlador AC Equipo controlador DC Transductor Control numrico Tiristor Otro Distribucin de potencia Aislador Resistencia de potencia Transformador (I/V) Induct./react/capacitor Electrodo/porta electrodo Otros de potencia Barras de alimentacin gras Fuentes de alimentacin UPS Fuente de alimentacin Batera/Cargador Maniobra/Corte Seccionador Relay de comando Contactor PLC Hardware Unidad central Tarjeta I/O discreta Tarjeta I/O analgica Tarjeta I/O inteligente Fuentes Interfases comunicacin Proteccin Proteccin elctrica
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Cdigo L002 L003 L004 E-SECADI N001 N002 N003 N004 N005 N006 N007 N008 E-SENAPU O001 O002 O003 O004 O005 O006 O007 E-SOFTWA Q001 Q002 Q003 Q004 E-SUMONE V001 V002 V003 V004 V005 M-ACCFLU H001 H002 H003 H004 H005 H006
Descripcin Relay protecc./trmico Fusible Interruptor Sensores de campo discretos Fin de carrera De proximidad Fotocelula/HMD Detector de flujo Detector de presin Detector de temperatura Detector de nivel Centrifugo Sensores analgicos de puntos Generador de pulsos Taqumetros Selsyn/resolver Transd.presin/celda Transd. temp/termocupla Transd. nivel/posic/flujo Transductores varios Software De PLC De Nematron De PC Otro Supervisin/Monitoreo/Medicin PC Monitoreo continuo Balanza Sistema adquis. de datos Otros Accesorios conduccin de fluidos Manmetro Filtro Caera/unin Manguera Pico Acumulador/depsito
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Cdigo H007 H008 M-BOMHIN F001 F002 F003 F004 F005 F006 M-CILIND E001 E002 E003 E004 M-COMVEN G001 G002 G003 M-ELELUB K001 M-ELEVIN J001 J002 J003 J004 J005 M-ESTRUC I001 I002 I003 I004 I005 M-MAQROT A001 A002 A003 A004 A005
Descripcin Junta/guarnicin Otro Bombas/Motores Hidrulicos/Neumticos Centrfuga Pistones Paletas Engranajes Otra Neumticas Cilindros Cilindro actuado con aire Cilindro actuado c/aceite Cilindro actuado con agua Otros Compresores/Ventiladores Compresor Turbina Ventilador Elementos de lubricacin Distribuidor Elementos de vinculacin Tornillo - tuercaica Perno - pasadorbancada Horquillan Chavetancal/gua Muelle Estructuras Carpeta metlica Base/fundacin/bancada Proteccin Riel/bancal/gua Otra Mquinas rotativas Rodamiento Acoplamiento Eje Buje/cojinete Husillo
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Cdigo M-TRACAR C001 C002 C003 C004 C005 C006 C007 M-TRAPOT B001 B002 B003 B004 B005 B006 B007 B008 B009 M-VALVUL D001 D002 D003 D004 D005 D006 D007 D008 VINCULOS DEFE 4.1.2
Descripcin Transporte de carga Ganchos Rodillos Cinta/cadena Cable Brazo/pateador/leva Tope/amortiguador Tambor Transmisin de potencia Cadena Correa Rueda Polea Biela/manivela Engranaje Freno/embrague Fusible mecnico Tensor Vlvulas Mariposa/dumpers De cierre/shut off Direccional Retencin/alivio Otra Reguladora (pres/caudal) Proporcional/servovlvula Actuador neumtico Vnculos entre avisos Automtico por defecto
Catlogo y grupo de cdigos referentes a Causa Tcnica Estos catlogos tienen como objetivo describir las posibles causas que originaron la anomala o avera en el equipo o ubicacin tcnica (se refiere al detalle tcnico del porqu de la falla). Las posibilidades son:
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Cdigo ESPORADI 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 FINDVIDA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 MORTINFA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Descripcin Espordico Desgaste o rotura por deficiencia Desgaste Prdida de fluidos Prdida de ajuste o calib. aflojamiento Corrosin u oxidacin Rotura por esfuerzos Quemado, derretido, calentamiento Aislacin Contaminacin, suciedad Software Desconocida Prdida de funcionalidad Fin de vida Desgaste o rotura por deficiencia Desgaste Prdida de fluidos Prdida de ajuste o calib aflojamiento Corrosin u oxidacin Rotura por esfuerzos Quemado, derretido, calentamiento Aislacin Contaminacin, suciedad Software Desconocida Prdida de funcionalidad Mortalidad infantil Desgaste o rotura por deficiencia Desgaste Prdida de fluidos Prdida de ajuste o calib aflojamiento Corrosin u oxidacin Rotura por esfuerzos Quemado, derretido, calentamiento Aislacin Contaminacin, suciedad Software Desconocida
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Cdigo 12 VINCULOS DEFE 4.1.3
Descripcin Prdida de funcionalidad Vnculos entre avisos Automtico por defecto
Catlogo y grupos de cdigos referentes a las Causas Avera Estos catlogos tienen como objetivo proveer informacin acerca de la causa de la avera generada (error en trminos de procedimiento). Los valores del catlogo son:
Cdigo AUSEPLAN 1 2 3 4 5 DESCONOC 1 2 3 4 5 DESESTOP 1 2 3 4 5 ERRORTER 1 2 3 4 5 MALACALI 1 2 3
Descripcin Ausencia de Plan Falta de mtodo Poca atencin Falta de medios Falta de conocimientos No aplicable Desconocida Falta de mtodo Poca atencin Falta de medios Falta de conocimientos No aplicable Decisin estratgica ptima Falta de mtodo Poca atencin Falta de medios Falta de conocimientos No aplicable Errores de terceros Falta de mtodo Poca atencin Falta de medios Falta de conocimiento No aplicable Tarea de mala calidad Falta de mtodo Poca atencin Falta de medios
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Cdigo 4 5 OPERATIV 1 PLANINAD 1 2 3 4 5 VINCULOS DEFE
Descripcin Falta de conocimiento No aplicable Causas Operativas Causas operativas Plan inadecuado Falta de mtodo Poca atencin Falta de medios Falta de conocimiento No aplicable Vnculos entre avisos Automtico por defecto
4.2
Catlogos para un Aviso de Parada
Los catlogos que se listan abajo slo aplican para la documentacin de los avisos de parada. El sistema de interrupciones de Sidor tiene ciertas diferencias con el de Siderar. El modelo Siderar documenta el turno, el tiempo y la causa de la parada. Sidor requiere documentar el rea donde ocurri la parada, el tiempo y la causa de la parada (cdigo demora). 4.2.1 Cdigo Demora (Causa de la Parada) Este catlogo ofrece una descripcin de la causa de la parada a travs de un cdigo asociado. Abajo se muestran los posibles valores para este catlogo: Cdigo CCI CCP GR INST ME MM OP OTNOP OTOBS OTOP PP PPMT PPPG PPRT Descripcin C/CILINDRO IMPREVISTO C/CILINDRO PROGRAM GRUAS INSTRUMENTACION ELECTRICAS MECANICAS OPERATIVAS OTRAS NO OPERATIVAS OTRAS OBSERVACION OTRAS OPERATIVAS PARADA PROGRAMADA MANTENIMIENTO PARO GREMIAL REGIMEN DE TURNO
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Cdigo TC PPDF 4.2.2
Descripcin TALLER DE CILINDRO DIA FERIADO
Catlogo para rea afectada Este catlogo sirve para indicar el rea dnde se produjo la anomala o avera que gener la falla. Los posibles valores del catlogo son: Cdigo C E H L R Descripcin TREN CONTINUO ENRROLLADORES HORNOS LINEA REVERSIBLE
Cmo se actualizan los grupos de cdigos y cdigos para los catlogos?: Accediendo al customizing mediante la siguiente ruta:
Herramientas > Business Engineer > Customizing > Proyectos implement. > Visual IMG ref SAP > Mantenimiento > Gestin de rdenes de mantenimiento > Avisos > Actual. Catlogo y parametrizaciones para gestin informes > Definir grupos de cdigos p.clases de catlogos.
(Transaccin QS41) 5. Estados de instalacin El estado de instalacin, dentro de cualquier aviso, sirve para informar el estado de la instalacin (entendida como lnea, planta o incluso rea dentro de la lnea) al momento de la generacin del aviso. Los estados de la instalacin posibles son: Cdigo 1 2 3 Descripcin Operativo Con limitacin operacional No operativo
Cmo se actualizan los estados de instalacin?: Accediendo al customizing mediante la siguiente ruta:
Herramientas > Business Engineer > Customizing > Proyectos implement. > Visual IMG ref SAP > Mantenimiento > Gestin de rdenes de mantenimiento > Avisos > Indicador de estado > Definir estados de instalacin
(Transaccin OIMZ)
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6.
Definir prioridades por clase de prioridad Las prioridades definen los valores por defecto que tendrn las fechas y horas de inicio y fin real de un aviso o una orden de mantenimiento, es decir, la premura con la que tendr que atacar el problema y cun rpido deber resolverse. A continuacin se muestra segn la prioridad el tiempo del que se dispone para la finalizacin real de la tarea de mantenimiento. Pri 1 2 3 4 5 6 Categ prioridad Avisos de Parada Avisos de Parada Avisos de Parada Avisos de Parada Avisos de Parada Avisos de Parada IniRea Fin real 10 30 1 6 24 7 Txt prioridad Urgente Muy Alta Alta Media Baja Muy Baja Uni Ini MIN MIN H H H D Uni fin MIN MIN H H H D
Cmo se actualizan los estados de instalacin?: Accediendo al customizing mediante la siguiente ruta:
Herramientas > Business Engineer > Customizing > Proyectos implement. > Visual IMG ref SAP > Mantenimiento > Gestin de rdenes de mantenimiento > Avisos > Prioridades > Definir prioridades por clase de prioridad.
(Transaccin OIM8)
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ORDENES DE MANTENIMIENTO
1. Clases de rdenes Cdig o PM01 PM02 PM03 PM04 PM05 PM06 PM07 PM08 PM10 PM11 PM12 PM13 2. Descripcin MEJORAS CONTINUAS/DISEO PLANES DE INSP./REVISION "5 SENTIDOS" PLANES DE INSPECCIN PREDICTIVO SIMPLE PLANES DE INSP./REVISIN CALIFICADAS PLANES DE INSPEC. PREDICTIVAS PRECISAS PLAN DE LUBRICACIN PLAN DE LIMPIEZA PLAN DE SUSTITUCION SUBCONJUNTO/PARTES NORMALIZACION "IN SITU" IMPREVISTA NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA NORMALIZACION EN TALLERES INT./EXT. NORMALIZACION EN REAS EXTERNAS
Clase de actividad-MT Estos cdigos sirven para catalogar las distintas actividades que son tpicamente ejecutadas en el mantenimiento, de manera de brindar un filtro ms de bsqueda al momento de hacer anlisis de las rdenes de mantenimiento sobre los distintos objetos tcnicos (equipos y ubicaciones tcnicas). Las clases de actividad definidas estn catalogadas segn tres grandes agrupadores: Mantenimiento, Mantenimiento Ordinario y Mantenimiento Extraordinario. Las clases de actividad son: Cdigo AA AB AC AD AE AF BA BB BC BD CA CB DescripCION MEJORA EN COSTOS MEJORA EN CALIDAD MEJORA EN SEGURIDAD MEJORA EN MANTENIBILIDAD MEJORA EN CONFIABILIDAD MEJORA EN PRODUCTIVIDAD INSP./REV. MECANICA INSP./REV. ELECTRICA INSP./REV. ELECTROMECANICA INSP./REV. DET.FA.OC(ESPOLETA) ANALISIS DE VIBRACIONES MEDICION DE TEMPERATURA
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CD CE CG DA DB DC DD DE DF EA EB EC ED EF FA FB GA GB GC HA HB HC IA IB IC ID IE IF IG JA JB JC JD JE KA KB KC KD
PREDICTIVO ELECTRICO SIMPLE PREDICTIVO MECANICO SIMPLE ANALISIS DE ACEITE SIMPLE INSP./REV. CALIF. MECANICA INSP./REV. CALIF. ELECTRICA INSP./REV. CALIF. ELECTROMECA. IN/RE CAL. DET.FA.OC(ESPOLETA) VERIFIC.CALIBRACION-REGULACION VERIFIC.DE EQUIPOS ALTO RIESGO ANALISIS DE VIBRACIONES ANALISIS TERMOGRAFICO ANALISIS DE ACEITE PREDICTIVO ELECTRICO PREDICTIVO MECANICO CONTROL NIVELES ACEITE O GRASA LUBRICACION GENERAL LIMPIEZA DE COMP. MECANICOS LIMPIEZA DE COMP. ELECTRICOS LIMPIEZA DE INFRAESTRUCTURA SUSTITUCION MECANICA SUSTITUCION ELECTRICA SUSTITUCION DE INSTR. EN GRAL. REVISION CALIFICADA MECANICA REVISION CALIFICADA ELECTRICA REVISION EQUIPOS ALTO RIESGO REVISION CALIFICADA ELECTROMEC REVISION MECANICA REVISION ELECTRICA REVISION ELECTROMECANICA REPARACION MECANICA REPARACION ELECTRICA REPARACION HIDRAULICA-NEUMAT. REPARACION SIST. LUBRICACION REP. INSTRUM. Y SIST. CONTROL REP. SIST. AIRE ACONDICIONADO TAREAS DE OBRAS CIVILES TAREAS DE PINTURA GENERAL MANTENIM. PARQUES Y JARDINES
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KE OAA OAB OAC OAD OAE OAF OBA OBB OBC OBD OCA OCB OCD OCE OCG ODA ODB ODC ODD OEA OEB OEC OED OEF OFA OFB OGA OGB OGC OHA OHB OHC OIA OIB OIC OID OIE
TAREAS VARIAS MEJORA EN COSTOS EN REP.ORD. MEJORA EN CALIDAD EN REP.ORD. MEJORA EN SEGURIDAD EN REP.ORD MEJORA EN MANTENIB. EN REP.ORD MEJORA EN CONFIAB. EN REP.ORD. MEJORA PRODUCTIV. EN REP.ORD. REVISION MECANICA REP.ORD. REVISION ELECTRICA REP. ORD. REVISION ELECTROMECANICA RORD. REV. DET FA OC(ESPOLETA) RORD. ANALISIS DE VIBRACIONES R.ORD MEDICION DE TEMPERATURA R.ORD PREDICTIVO ELEC. SIMPLE R.ORD PREDICTIVO MEC. SIMPLE R.ORD ANALISIS ACEITE SIMPLE R.ORD REV. CALIF. MEC REP. ORD REV. CALIF. ELE REP. ORD REV. CALIF. ELEMEC. REP. ORD. REV. CALI. DET.FA.OC(ESPO)RORD ANALISIS VIBRACIONES REP.ORD. ANALISIS TERMOGRAFIA REP.ORD. ANALISIS ACEITE EN REP.ORD. PRED. ELECTRICO EN REP.ORD. PRED. MECANICO EN REP.ORD. CTRL.NIV. ACEITE/GR.EN REP.ORD LUBRIC. GENERAL EN REP.ORD. LIMP. COMP. MEC. EN REP.ORD. LIMP. COMP. ELECT. EN REP.ORD. LIMP. INFRAESTR. EN REP.ORD. SUSTIT. MECANICA EN REP.ORD. SUSTIT. ELECT. EN REP.ORD. SUSTIT. INSTRUMENT. EN REP.ORD REV. CALIF. MEC. EN REP.ORD. REV. CALIF. ELECT. EN REP.ORD. REV. EQP. ALTO RSGO.EN REP.ORD REV. CALIF. ELE-MEC EN REP.ORD REV. MECANICA EN REP.ORD.
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OIF OIG OJA OJB OJC OJD OJE OKA OKB OKC XAA XAB XAC XAD XAE XAF XBA XBB XBC XBD XCA XCB XCD XCE XCG XDA XDB XDC XDD XEA XEB XEC XED XEF XFA XFB XGA XGB
REV. ELECTRICA EN REP.ORD. REV. ELECTROMECAN. EN REP.ORD REP. MECANICA EN REP.ORD. REP. ELECTRICA EN REP.ORD. REP. HIDR.-NEUM. EN REP.ORD. REP. SIST. LUBRIC. EN REP.ORD. REP. INSTRU./SIST. CTRL. RORD. REP. SIST. AIRE AC. EN REP.ORD OBRAS CIVILES EN REP.ORD PINTURA GENERAL EN REP.ORD. MEJORA EN COSTOS EN REP.EXTRA. MEJORA EN CALIDAD EN REP.EXTRA MEJORA EN SEGUR. EN REP.EXTRA. MEJORA MANTENIB. EN REP.EXTRA. MEJORA EN CONFIA. EN REP.EXTRA MEJORA PRODUCTIV. EN REP.EXTRA REVISION MECANICA R.EXTRA REVISION ELECTRICA R.EXTRA REVISION ELECTROMEC. R.EXTRA REV. DET FA OC(ESPOLETA)REXTRA ANALISIS DE VIBRACIONES REXTRA MEDICION DE TEMPERATURA REXTRA PREDICTIVO ELEC. SIMPLE REXTRA PREDICTIVO MEC. SIMPLE REXTRA ANALISIS ACEITE SIMPLE REXTRA REV. CALIF. MEC R.EXTRA. REV. CALIF. ELE R.EXTRA. REV. CALIF. ELEMEC. R.EXTRA. REV. CALI. DET.FA.OC(ESPO)RXTR ANAL. VIBRACIONES REP.EXTRA. ANALISIS TERMOGRAFIA REP.EXTRA ANAL. ACEITE EN REP.EXTRA PREDIC. ELECTRICO REP.EXTRA PREDIC. MECANICO EN REP.EXTRA CTRL.NIV. ACEITE/GR. REP.EXTRA LUBRIC. GENERAL EN REP.EXTRA LIMPIEZA COMP. MEC. REP.EXTRA LIMP. COMP. ELECT. REP.EXTRA
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XGC XHA XHB XHC XIA XIB XIC XID XIE XIF XIG XJA XJB XJC XJD XJE XKA XKB XKC
LIMP. INFRAESTRUC. REP.EXTRA SUSTIT. MECANICA EN REP.EXTRA SUSTIT. ELECTRICA EN REP.EXTRA SUSTIT. INSTRUMENT. REP.EXTRA REV. CALIF. MEC. EN REP.EXTRA REV. CALIF. ELECT. REP.EXTRA REV. EQP. ALTO RSGO. REP.EXTRA REV. CALIF. ELE-MEC REP.EXTRA REV. MECANICA EN REP.EXTRA. REV. ELECTRICA REP.EXTRA REV. ELE-MECANICA REP.EXTRA REPARACION MECANICA REP.EXTRA REPARACION ELECT. EN REP.EXTRA REP. HIDRAUL-NEUM. REP.EXTRA REP. SIST. LUBRIC. REP.EXTRA REP. INSTRU./SIST. CTRL REXTRA REP. SIST. AIRE AC. REP.EXTRA OBRAS CIVILES EN REP.EXTRA. PINTURA GENERAL EN REP. EXTRA.
Cmo se actualizan las clases de actividad-MT?: Accediendo al customizing mediante la siguiente ruta:
Herramientas > Business Engineer > Customizing > Proyectos implement. > Visual IMG ref SAP > Mantenimiento > Gestin de rdenes de mantenimiento > Ordenes PM y rdenes de servicios > Funciones y parametrizaciones de clase de orden > Clase de actividad PM > Fijar clases de actividad PM.
(Transaccin OIO3) 3. Asignacin de clases de actividad de mantenimiento a clases de rdenes de mantenimiento. La asignacin de clases de actividad a las clases de orden se utiliza para restringir las clases de actividad por clase de orden. Abajo se muestra por cada clase de orden, las posibles clases de actividad asociadas. Cl.ord Cact Descp. Actividad PM01 AA MEJORA EN COSTOS PM01 PM01 AB AC MEJORA EN CALIDAD MEJORA EN SEGURIDAD Descrp. Orden MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/Inver) MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/Inver) MEJORAS CONTINUA/DISEO
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Cl.ord Cact Descp. Actividad PM01 PM01 PM01 PM01 PM01 PM01 PM01 PM01 PM01 PM02 PM02 PM02 PM02 PM02 PM02 PM02 PM02 PM02 PM02 PM02 PM02 AD AE AF OAA OAB OAC OAD OAE OAF BA BB BC BD OBA OBB OBC OBD XBA XBB XBC XBD
Descrp. Orden (Correc/Inver) MEJORA EN MANTENIBILIDAD MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/Inver) MEJORA EN CONFIABILIDAD MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/Inver) MEJORA EN PRODUCTIVIDAD MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/Inver) MEJORA EN COSTOS EN MEJORAS CONTINUA/DISEO REP.ORD. (Correc/Inver) MEJORA EN CALIDAD EN MEJORAS CONTINUA/DISEO REP.ORD. (Correc/Inver) MEJORA EN SEGURIDAD EN MEJORAS CONTINUA/DISEO REP.ORD (Correc/Inver) MEJORA EN MANTENIB. EN MEJORAS CONTINUA/DISEO REP.ORD (Correc/Inver) MEJORA EN CONFIAB. EN MEJORAS CONTINUA/DISEO REP.ORD. (Correc/Inver) MEJORA PRODUCTIV. EN MEJORAS CONTINUA/DISEO REP.ORD. (Correc/Inver) INSP./REV. MECANICA PLANES DE INSP./REVISION "5 SENTIDOS" INSP./REV. ELECTRICA PLANES DE INSP./REVISION "5 SENTIDOS" INSP./REV. ELECTROMECANICA PLANES DE INSP./REVISION "5 SENTIDOS" INSP./REV. PLANES DE INSP./REVISION "5 DET.FA.OC(ESPOLETA) SENTIDOS" REVISION MECANICA REP.ORD. PLANES DE INSP./REVISION "5 SENTIDOS" REVISION ELECTRICA REP. ORD. PLANES DE INSP./REVISION "5 SENTIDOS" REVISION ELECTROMECANICA PLANES DE INSP./REVISION "5 RORD. SENTIDOS" REV. DET FA OC(ESPOLETA) PLANES DE INSP./REVISION "5 RORD. SENTIDOS" REVISION MECANICA R.EXTRA PLANES DE INSP./REVISION "5 SENTIDOS" REVISION ELECTRICA R.EXTRA PLANES DE INSP./REVISION "5 SENTIDOS" REVISION ELECTROMEC. PLANES DE INSP./REVISION "5 R.EXTRA SENTIDOS" REV. DET FA PLANES DE INSP./REVISION "5
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Cl.ord Cact Descp. Actividad OC(ESPOLETA)REXTRA PM03 CA ANALISIS DE VIBRACIONES PM03 PM03 PM03 PM03 PM03 PM03 PM03 PM03 PM03 PM03 PM03 PM03 PM03 PM03 PM04 PM04 PM04 PM04 PM04 PM04
Descrp. Orden SENTIDOS" PLANES DE INSPECCION PREDICTIVO SIMPLE CB MEDICION DE TEMPERATURA PLANES DE INSPECCION PREDICTIVO SIMPLE CD PREDICTIVO ELECTRICO SIMPLE PLANES DE INSPECCION PREDICTIVO SIMPLE CE PREDICTIVO MECANICO SIMPLE PLANES DE INSPECCION PREDICTIVO SIMPLE CG ANALISIS DE ACEITE SIMPLE PLANES DE INSPECCION PREDICTIVO SIMPLE OCA ANALISIS DE VIBRACIONES PLANES DE INSPECCION R.ORD PREDICTIVO SIMPLE OCB MEDICION DE TEMPERATURA PLANES DE INSPECCION R.ORD PREDICTIVO SIMPLE OCD PREDICTIVO ELEC. SIMPLE PLANES DE INSPECCION R.ORD PREDICTIVO SIMPLE OCE PREDICTIVO MEC. SIMPLE PLANES DE INSPECCION R.ORD PREDICTIVO SIMPLE OCG ANALISIS ACEITE SIMPLE R.ORD PLANES DE INSPECCION PREDICTIVO SIMPLE XCA ANALISIS DE VIBRACIONES PLANES DE INSPECCION REXTRA PREDICTIVO SIMPLE XCB MEDICION DE TEMPERATURA PLANES DE INSPECCION REXTRA PREDICTIVO SIMPLE XCD PREDICTIVO ELEC. SIMPLE PLANES DE INSPECCION REXTRA PREDICTIVO SIMPLE XCE PREDICTIVO MEC. SIMPLE PLANES DE INSPECCION REXTRA PREDICTIVO SIMPLE XCG ANALISIS ACEITE SIMPLE PLANES DE INSPECCION REXTRA PREDICTIVO SIMPLE DA INSP./REV. CALIF. MECANICA PLANES DE INSP./REVISION CALIFICADAS DB INSP./REV. CALIF. ELECTRICA PLANES DE INSP./REVISION CALIFICADAS DC INSP./REV. CALIF. PLANES DE INSP./REVISION ELECTROMECA. CALIFICADAS DD IN/RE CAL. PLANES DE INSP./REVISION DET.FA.OC(ESPOLETA) CALIFICADAS ODA REV. CALIF. MEC REP. ORD PLANES DE INSP./REVISION CALIFICADAS ODB REV. CALIF. ELE REP. ORD PLANES DE INSP./REVISION
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Cl.ord Cact Descp. Actividad PM04 PM04 PM04 PM04 PM04 PM04 PM05 PM05 PM05 PM05 PM05 PM05 PM05 PM05 PM05 PM05 PM05 PM05 PM05 PM05 PM05
Descrp. Orden CALIFICADAS ODC REV. CALIF. ELEMEC. REP. ORD. PLANES DE INSP./REVISION CALIFICADAS ODD REV. CALI. PLANES DE INSP./REVISION DET.FA.OC(ESPO)RORD CALIFICADAS XDA REV. CALIF. MEC R.EXTRA. PLANES DE INSP./REVISION CALIFICADAS XDB REV. CALIF. ELE R.EXTRA. PLANES DE INSP./REVISION CALIFICADAS XDC REV. CALIF. ELEMEC. R.EXTRA. PLANES DE INSP./REVISION CALIFICADAS XDD REV. CALI. PLANES DE INSP./REVISION DET.FA.OC(ESPO)RXTR CALIFICADAS EA ANALISIS DE VIBRACIONES PLANES DE INSPEC.PREDICTIVAS PRECISAS EB ANALISIS TERMOGRAFICO PLANES DE INSPEC.PREDICTIVAS PRECISAS EC ANALISIS DE ACEITE PLANES DE INSPEC.PREDICTIVAS PRECISAS ED PREDICTIVO ELECTRICO PLANES DE INSPEC.PREDICTIVAS PRECISAS EF PREDICTIVO MECANICO PLANES DE INSPEC.PREDICTIVAS PRECISAS OEA ANALISIS VIBRACIONES PLANES DE INSPEC.PREDICTIVAS REP.ORD. PRECISAS OEB ANALISIS TERMOGRAFIA PLANES DE INSPEC.PREDICTIVAS REP.ORD. PRECISAS OEC ANALISIS ACEITE EN REP.ORD. PLANES DE INSPEC.PREDICTIVAS PRECISAS OED PRED. ELECTRICO EN REP.ORD. PLANES DE INSPEC.PREDICTIVAS PRECISAS OEF PRED. MECANICO EN REP.ORD. PLANES DE INSPEC.PREDICTIVAS PRECISAS XEA ANAL. VIBRACIONES PLANES DE INSPEC.PREDICTIVAS REP.EXTRA. PRECISAS XEB ANALISIS TERMOGRAFIA PLANES DE INSPEC.PREDICTIVAS REP.EXTRA PRECISAS XEC ANAL. ACEITE EN REP.EXTRA PLANES DE INSPEC.PREDICTIVAS PRECISAS XED PREDIC. ELECTRICO REP.EXTRA PLANES DE INSPEC.PREDICTIVAS PRECISAS XEF PREDIC. MECANICO EN PLANES DE INSPEC.PREDICTIVAS
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Cl.ord Cact Descp. Actividad Descrp. Orden REP.EXTRA PRECISAS PM06 FA CONTROL NIVELES ACEITE O PLAN DE LUBRICACION GRASA PM06 FB LUBRICACION GENERAL PLAN DE LUBRICACION PM06 OFA CTRL.NIV. ACEITE/GR.EN PLAN DE LUBRICACION REP.ORD PM06 OFB LUBRIC. GENERAL EN REP.ORD. PLAN DE LUBRICACION PM06 XFA CTRL.NIV. ACEITE/GR. PLAN DE LUBRICACION REP.EXTRA PM06 XFB LUBRIC. GENERAL EN PLAN DE LUBRICACION REP.EXTRA PM07 GA LIMPIEZA DE COMP. MECANICOS PLAN DE LIMPIEZA PM07 GB LIMPIEZA DE COMP. ELECTRICOS PLAN DE LIMPIEZA PM07 GC LIMPIEZA DE INFRAESTRUCTURA PLAN DE LIMPIEZA PM07 OGA LIMP. COMP. MEC. EN REP.ORD. PLAN DE LIMPIEZA PM07 OGB LIMP. COMP. ELECT. EN PLAN DE LIMPIEZA REP.ORD. PM07 OGC LIMP. INFRAESTR. EN REP.ORD. PLAN DE LIMPIEZA PM07 XGA LIMPIEZA COMP. MEC. PLAN DE LIMPIEZA REP.EXTRA PM07 XGB LIMP. COMP. ELECT. REP.EXTRA PLAN DE LIMPIEZA PM07 XGC LIMP. INFRAESTRUC. REP.EXTRA PLAN DE LIMPIEZA PM08 HA SUSTITUCION MECANICA PLAN DE SUSTITUCION SUBCONJUNTO/PARTES PM08 HB SUSTITUCION ELECTRICA PLAN DE SUSTITUCION SUBCONJUNTO/PARTES PM08 HC SUSTITUCION DE INSTR. EN PLAN DE SUSTITUCION GRAL. SUBCONJUNTO/PARTES PM08 OHA SUSTIT. MECANICA EN REP.ORD. PLAN DE SUSTITUCION SUBCONJUNTO/PARTES PM08 OHB SUSTIT. ELECT. EN REP.ORD. PLAN DE SUSTITUCION SUBCONJUNTO/PARTES PM08 OHC SUSTIT. INSTRUMENT. EN PLAN DE SUSTITUCION REP.ORD SUBCONJUNTO/PARTES PM08 XHA SUSTIT. MECANICA EN PLAN DE SUSTITUCION REP.EXTRA SUBCONJUNTO/PARTES PM08 XHB SUSTIT. ELECTRICA EN PLAN DE SUSTITUCION REP.EXTRA SUBCONJUNTO/PARTES PM08 XHC SUSTIT. INSTRUMENT. PLAN DE SUSTITUCION REP.EXTRA SUBCONJUNTO/PARTES PM10 FB LUBRICACION GENERAL NORMALIZACION "IN SITU"
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Cl.ord Cact Descp. Actividad PM10 PM10 PM10 PM10 PM10 PM10 PM10 PM10 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 HA HB HC JA JB JC JD KA GA GB GC HA HB HC JA JB JC JD KA KB KC
Descrp. Orden IMPREVISTA SUSTITUCION MECANICA NORMALIZACION "IN SITU" IMPREVISTA SUSTITUCION ELECTRICA NORMALIZACION "IN SITU" IMPREVISTA SUSTITUCION DE INSTR. EN NORMALIZACION "IN SITU" GRAL. IMPREVISTA REPARACION MECANICA NORMALIZACION "IN SITU" IMPREVISTA REPARACION ELECTRICA NORMALIZACION "IN SITU" IMPREVISTA REPARACION HIDRAULICANORMALIZACION "IN SITU" NEUMAT. IMPREVISTA REPARACION SIST. LUBRICACION NORMALIZACION "IN SITU" IMPREVISTA REP. SIST. AIRE NORMALIZACION "IN SITU" ACONDICIONADO IMPREVISTA LIMPIEZA DE COMP. MECANICOS NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA LIMPIEZA DE COMP. ELECTRICOS NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA LIMPIEZA DE INFRAESTRUCTURA NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA SUSTITUCION MECANICA NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA SUSTITUCION ELECTRICA NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA SUSTITUCION DE INSTR. EN NORMALIZACION "IN SITU" GRAL. PROGRAMADA REPARACION MECANICA NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA REPARACION ELECTRICA NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA REPARACION HIDRAULICANORMALIZACION "IN SITU" NEUMAT. PROGRAMADA REPARACION SIST. LUBRICACION NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA REP. SIST. AIRE NORMALIZACION "IN SITU" ACONDICIONADO PROGRAMADA TAREAS DE OBRAS CIVILES NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA TAREAS DE PINTURA GENERAL NORMALIZACION "IN SITU"
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Cl.ord Cact Descp. Actividad PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 PM11 OGA OGB OGC OHA OHB OHC OJA OJB OJC OJD OKA OKB OKC XGA XGB XGC XHA XHB XHC XJA XJB
Descrp. Orden PROGRAMADA LIMP. COMP. MEC. EN REP.ORD. NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA LIMP. COMP. ELECT. EN NORMALIZACION "IN SITU" REP.ORD. PROGRAMADA LIMP. INFRAESTR. EN REP.ORD. NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA SUSTIT. MECANICA EN REP.ORD. NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA SUSTIT. ELECT. EN REP.ORD. NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA SUSTIT. INSTRUMENT. EN NORMALIZACION "IN SITU" REP.ORD PROGRAMADA REP. MECANICA EN REP.ORD. NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA REP. ELECTRICA EN REP.ORD. NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA REP. HIDR.-NEUM. EN REP.ORD. NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA REP. SIST. LUBRIC. EN REP.ORD. NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA REP. SIST. AIRE AC. EN REP.ORD NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA OBRAS CIVILES EN REP.ORD NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA PINTURA GENERAL EN REP.ORD. NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA LIMPIEZA COMP. MEC. NORMALIZACION "IN SITU" REP.EXTRA PROGRAMADA LIMP. COMP. ELECT. REP.EXTRA NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA LIMP. INFRAESTRUC. REP.EXTRA NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA SUSTIT. MECANICA EN NORMALIZACION "IN SITU" REP.EXTRA PROGRAMADA SUSTIT. ELECTRICA EN NORMALIZACION "IN SITU" REP.EXTRA PROGRAMADA SUSTIT. INSTRUMENT. NORMALIZACION "IN SITU" REP.EXTRA PROGRAMADA REPARACION MECANICA NORMALIZACION "IN SITU" REP.EXTRA PROGRAMADA REPARACION ELECT. EN NORMALIZACION "IN SITU"
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Cl.ord Cact Descp. Actividad REP.EXTRA PM11 XJC REP. HIDRAUL-NEUM. REP.EXTRA PM11 XJD REP. SIST. LUBRIC. REP.EXTRA PM11 PM11 PM11 PM12 PM12 PM12 PM12 PM12 PM12 PM13 PM13 PM13 PM13 PM13 PM13 PM13 PM13 PM14 PM14 XKA REP. SIST. AIRE AC. REP.EXTRA XKB OBRAS CIVILES EN REP.EXTRA. XKC PINTURA GENERAL EN REP. EXTRA. JA REPARACION MECANICA JB JC JE REPARACION ELECTRICA REPARACION HIDRAULICANEUMAT. REP. INSTRUM. Y SIST. CONTROL
OJE REP. INSTRU./SIST. CTRL. RORD. XJE REP. INSTRU./SIST. CTRL REXTRA GC LIMPIEZA DE INFRAESTRUCTURA JA JB KA KB KC KD KE AA AB REPARACION MECANICA REPARACION ELECTRICA REP. SIST. AIRE ACONDICIONADO TAREAS DE OBRAS CIVILES TAREAS DE PINTURA GENERAL MANTENIM. PARQUES Y JARDINES TAREAS VARIAS MEJORA EN COSTOS MEJORA EN CALIDAD
Descrp. Orden PROGRAMADA NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA NORMALIZACION "IN SITU" PROGRAMADA NORMALIZACION EN TALLERES INT./EXT. NORMALIZACION EN TALLERES INT./EXT. NORMALIZACION EN TALLERES INT./EXT. NORMALIZACION EN TALLERES INT./EXT. NORMALIZACION EN TALLERES INT./EXT. NORMALIZACION EN TALLERES INT./EXT. NORMALIZACION EN AREAS EXTERNAS NORMALIZACION EN AREAS EXTERNAS NORMALIZACION EN AREAS EXTERNAS NORMALIZACION EN AREAS EXTERNAS NORMALIZACION EN AREAS EXTERNAS NORMALIZACION EN AREAS EXTERNAS NORMALIZACION EN AREAS EXTERNAS NORMALIZACION EN AREAS EXTERNAS MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/CEC) MEJORAS CONTINUA/DISEO
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Cl.ord Cact Descp. Actividad PM14 PM14 PM14 PM14 PM14 PM14 PM14 PM14 PM14 PM14 PM14 PM14 PM14 PM14 PM14 PM14 AC AD AE AF MEJORA EN SEGURIDAD MEJORA EN MANTENIBILIDAD MEJORA EN CONFIABILIDAD MEJORA EN PRODUCTIVIDAD
OAA MEJORA EN COSTOS EN REP.ORD. OAB MEJORA EN CALIDAD EN REP.ORD. OAC MEJORA EN SEGURIDAD EN REP.ORD OAD MEJORA EN MANTENIB. EN REP.ORD OAE MEJORA EN CONFIAB. EN REP.ORD. OAF MEJORA PRODUCTIV. EN REP.ORD. XAA MEJORA EN COSTOS EN REP.EXTRA. XAB MEJORA EN CALIDAD EN REP.EXTRA XAC MEJORA EN SEGUR. EN REP.EXTRA. XAD MEJORA MANTENIB. EN REP.EXTRA. XAE MEJORA EN CONFIA. EN REP.EXTRA XAF MEJORA PRODUCTIV. EN REP.EXTRA
Descrp. Orden (Correc/CEC) MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/CEC) MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/CEC) MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/CEC) MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/CEC) MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/CEC) MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/CEC) MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/CEC) MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/CEC) MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/CEC) MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/CEC) MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/CEC) MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/CEC) MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/CEC) MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/CEC) MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/CEC) MEJORAS CONTINUA/DISEO (Correc/CEC)
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Cmo se actualizan la asignacin de clases de actividad-MT a clases de rdenes?: Accediendo al customizing mediante la siguiente ruta:
Herramientas > Business Engineer > Customizing > Proyectos implement. > Visual IMG ref SAP > Mantenimiento > Gestin de rdenes de mantenimiento > Ordenes PM y rdenes de servicios > Funciones y parametrizaciones de clase de orden > Clase de actividad PM >Asignar clases de rdenes a clases de actividad MT permitidas.
(Transaccin OIO5)
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FUNCIONES CENTRALES (SISTEMA DE CLASIFICACION)

1. Definicin de grupos de caractersticas Clave que identifica los agrupadores de las caractersticas. El sistema de clasificacin permite caracterizar objetos tales como puntos de medida, equipos, ubicaciones tcnicas, rdenes de mantenimiento y avisos, entre otros. A cada clase se debern asociar distintas caractersticas las cuales, al ser valoradas, permitirn la bsqueda de los objetos segn dichos valores. Los valores definidos son: Cdigo ATRIBUTOS CALIDAD PM_GRAL PREDICTIVO Longitud: Cmo se actualizan la asignacin de clases de actividad-MT a clases de rdenes?: Accediendo al customizing mediante la siguiente ruta:
Herramientas > Business Engineer > Customizing > Proyectos implement. > Visual IMG ref SAP > Mantenimiento > Gestin de rdenes de mantenimiento > Parametrizaciones bsicas > Asignar categoras de valor a ratios de costes de mantenim.
Descripcin Atributos de Equipos y/o Lneas PM Jerarqua de Calidad de Mantenimiento Caractersticas Generales de PM Variables de Predictivo
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DEFINICIN DE ROLES
Se han definido ocho roles en el sistema, de acuerdo a los eventos de negocio (proceso/subproceso) identificados para SIDOR: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Administrador de Servicios MT Planificador de Servicios MT Generador de Servicios MT Visualizador de Datos Maestros Visualizador MT Correctivo Visualizador MT Preventivo Planificador de Servicios Taller Central Gestionador de Servicios MT
La matriz cruce de roles con subproceso es la siguiente: CENTRALPLANIFICADOR SERVICIOS TALLER X X X X X X

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SUBPROCESO VS. ROLES SAP-PM
VISUALIZADOR DE DATOS MAESTROS
ADMINISTRADOR DE SERVICIOS MT
GESTIN DE DATOS MAESTROS GESTIN DE EQUIPOS SERIABLES GESTIN DE AVISOS GESTIN DE DEMORAS GESTIN DE MANTENIMIENTO GESTIN DE TALLER CENTRAL PLANIFICACIN DE MANTENIMIENTO PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO
X X
X X X
X X X
GESTIONADOR DE SERVICIOS MT
VISUALIZADOR MT CORRECTIVO
PLANIFICADOR DE SERVICIO MT
VISUALIZADOR MT PREVENTIVO
GENERADOR DE SERVICIO MT
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1. Administrador de Servicios MT: Scripts asociados al rol:

Eventos del Rol Proceso: Datos Maestros Subproceso: Gestin de datos maestros Mantenimiento de puestos de trabajo Mantenimiento de ubicaciones tcnicas Scripts
Mantenimiento de equipo
Mantenimiento de documentos Mantenimiento de hojas de ruta Mantenimiento de conjunto - MT Mantenimiento de materiales (MAF) Mantenimiento de clases y caractersticas
Mantenimiento de puntos de medida
Crear puesto de trabajo Modificar puesto de trabajo Crear ubicacin tcnica Modificar ubicacin tcnica Visualizar ubicacin tcnica Crear equipo Modificar equipo Montar equipo desde el maestro de equipo Montar equipo desde el maestro de ubic. Tcnicas Montar sub-equipo a un equipo Asignar documentos a un equipo o ubicacin tcnica Crear hoja de ruta de instruccin Modificar hoja de ruta de instruccin Crear material - MT Crear medios auxiliares de fabricacin Crear caracterstica Modificar caracterstica Crear clase Modificar clase Crear punto de medida Modificar punto de medida Crear punto de medida para objeto Crear punto de medida - contador Modificar rango de punto de medida Actualizar valor anual de un contador
Proceso: Datos maestros Subproceso: Gestin de equipos seriables Mantenimiento de equipos con numero de serie
Crear equipo con numero de serie Visualizar estado e historial de equipos seriables va lista Visualizar stock y almacn de equipos seriables Modificar status de equipos Intercambiar equipos
Proceso: Mantenimiento preventivo Subproceso: Planificacin de mantenimiento Seguimiento de variables predictivas Proceso: Mantenimiento preventivo Subproceso: Programacin de mantenimiento Planes cronolgicos
Crear clase Modificar punto de medida
Supervisar plazos de planes de mantenimiento Pg. 53 / 65
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Planes por actividad
Supervisar plazos de planes de mantenimiento
2. Planificador de Servicios MT: Scripts asociados al rol:

Eventos del Rol Proceso: Datos maestros Subproceso: Gestin de datos maestros Mantenimiento de lista de materiales Scripts
Mantenimiento de Documento
Mantenimiento de hoja de ruta
Mantenimiento de clases y caractersticas Proceso: Mantenimiento correctivo Subproceso: Gestin de mantenimiento Administracin de rdenes de mantenimiento
Crear lista de materiales para equipo Modificar lista de materiales para equipo Crear lista de materiales para ubicacin tcnica Modificar lista de materiales para ubicacin tcnica Crear documento Modificar documento Visualizar documento Crear hoja de ruta para ubicacin tcnica Modificar hoja de ruta para ubicacin tcnica Crear hoja de ruta para equipo Modificar hoja de ruta para equipo Asignar objetos a clase
Informe de mejoras continuas
Crear orden de mantenimiento Liberar orden de mantenimiento Cierre tcnico Cierre final Visualizar costos Verificar disponibilidad de materiales asignados Verificar disponibilidad de capacidades Asignar tarjeta de seguridad a la orden Realizar ajuste de capacidades va tabla de planificacin grfica Realizar ajuste de capacidades va tabla de planificacin Asignar norma de liquidacin a una OT de mantenimiento Programar manualmente una OT de mantenimiento Crear una orden de mantenimiento a partir de un aviso de actividad Crear una orden de mantenimiento a partir de un aviso de avera Crear OT de mantenimiento a partir de un aviso de parada Crear OT de mantenimiento a partir de una solicitud de mantenimiento Crear suborden MT (a partir de la orden del aviso) Modificacin del grado de satisfaccin del aviso IMC Concluir orden MT del aviso Concluir aviso IMC (con ordenes MT) Asignar revisin correspondiente a la reparacin programada Efectuar la planificacin de capacidades
Gestin de mantenimiento: reparacin programada ordinaria y extraordinaria
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Eventos del Rol
Scripts
Proceso: Mantenimiento preventivo Subproceso: Planificacin de mantenimiento Seguimiento de variables predictivas Notificar operacin(es) para orden de mantenimiento Asignar objeto (punto de medida) a una clase Crear plan de mantenimiento (cronolgico) Programar plan de mantenimiento Evaluacin y ajuste de capacidades Planificar capacidades Realizar ajuste de capacidades Bsqueda objetos de una clase (crear documento de medicin para clases) Crear hoja de ruta (para ubic. tcnica, equipo o general) Planes de mantenimiento
Visualizar hoja de ruta (para ubic. Tcnica, equipo o general) Proceso: Mantenimiento preventivo Subproceso: Programacin de mantenimiento Planes cronolgicos
Planes por actividad
Programar plan de mantenimiento Visualizar resumen grfico de fechas planificadas/modificar status llamadas mantenimiento Calcular costos de un plan de mantenimiento Crear documento de medicin/actualizar punto de medida Programar plan de mantenimiento Visualizar resumen grfico de fechas planificadas/modificar status llamadas de mantenimiento
Proceso: Mantenimiento correctivo Subproceso: Gestin de taller central Procesamiento de orden de mantenimiento para Concluir una orden de mantenimiento taller central
3. Generador de Servicios MT: Scripts asociados al rol:

Eventos del Rol Proceso: Datos maestros Subproceso: Gestin de equipos seriables Mantenimiento de equipos con nmero de serie Proceso: Mantenimiento correctivo Subproceso: Gestin de avisos Avisos de avera Scripts
Modificacin de avisos
Aviso de actividad Solicitud de mantenimiento Proyecto de Implantacin del Sistema SAP R/3 PM SIDOR
Crear aviso de avera Modificar avisos Crear solicitud MT Crear aviso de actividad Modificar aviso de actividad Crear solicitud MT Pg. 55 / 65
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Modificar avisos Crear orden MT Concluir avisos Proceso: Mantenimiento correctivo Subproceso: Gestin de demoras Manejo de demoras
Crear aviso de avera Vinculacin de aviso de avera con aviso de parada Crear orden MT Modificar aviso
Proceso: Mantenimiento correctivo Subproceso: Gestin de mantenimiento Administracin de rdenes de mantenimiento
Informe de mejoras continuas
Imprimir orden de mantenimiento Imprimir tarjetas de seguridad Notificacin de valores reales via operaciones de la orden Crear aviso de IMC Concluir aviso IMC (sin generar orden MT) Crear orden MT desde el aviso
Proceso: Mantenimiento preventivo Subproceso: Planificacin de mantenimiento Evaluacin y ajuste de capacidades
Modificar orden de mantenimiento Modificar orden de mantenimiento (tratamiento de lista) Imprimir resumen grafico de fechas planificadas
Proceso: Mantenimiento correctivo Subproceso: Gestin de taller central Procesamiento de orden de mantenimiento para taller central
4. Visualizador de Datos Maestros Scripts asociados al rol:

Eventos del Rol Proceso: Datos Maestros Subproceso: Gestin de datos maestros Mantenimiento de Puestos de Trabajo Mantenimiento de ubicaciones tcnicas Mantenimiento de equipos Scripts
Visualizar puestos de trabajo Visualizar ubicaciones tcnicas Visualizar equipos Visualizar lista de empleo de equipos o sub-equipos Visualizar lista de equipos montados desde equipo superior Visualizar lista de equipos montados desde ubicacin tcnica superior Visualizar lista de materiales para equipo Visualizar lista de materiales para ubicacin tcnica Visualizar hoja de ruta de instruccin Visualizar hoja de ruta para ubicacin tcnica Visualizar hoja de ruta para equipo Pg. 56 / 65
Mantenimiento de lista de materiales Mantenimiento de hojas de ruta Mantenimiento de hoja de ruta
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Eventos del Rol Mantenimiento de clases y caractersticas Mantenimiento de puntos de medida Mantenimiento de equipos con nmero de serie
Scripts Visualizar caracterstica Visualizar clase Visualizar punto de medida visualizar puntos de medida de un equipo o ubic. Tcnica Visualizar estado e historial de equipos seriables va lista Visualizar stock y almacn de equipos seriables
5. Visualizador MT Correctivo: Scripts asociados al rol:

Eventos del Rol Proceso: Mantenimiento correctivo Subproceso: Gestin de avisos Avisos de avera Solicitud de mantenimiento Scripts
Visualizar avisos MT Visualizar solicitud de mantenimiento Visualizar listado de avisos Visualizar notificaciones
Proceso: Mantenimiento correctivo Subproceso: Gestin de demoras Manejo de demoras Proceso: Mantenimiento correctivo Subproceso: Gestin de mantenimiento Administracin de rdenes de mantenimiento Visualizar aviso de avera proveniente de aviso de parada
Informe de mejoras continuas Gestin de mantenimiento: reparacin programada ordinaria y extraordinaria
Visualizar una OT va fecha prevista de vencimiento Visualizar reserva de un material Visualizar resumen histrico de la OT de mantenimiento Visualizar listado de aviso IMC (tratamiento de lista) Visualizar orden de trabajo mediante tratamiento de lista
6. Visualizador MT Preventivo: Scripts asociados al rol:

Eventos del Rol Proceso: Mantenimiento preventivo Subproceso: Programacin de mantenimiento Seguimiento de variables predictivas Scripts
Planes de mantenimiento Proceso: Mantenimiento preventivo Subproceso: Programacin de mantenimiento Planes cronolgicos
Visualizar puntos de medida Visualizar ordenes de mantenimiento (tratamiento de lista) Visualizar datos de puntos de medida y valores (query) Visualizar documento de medicin Visualizar estrategia de mantenimiento/paquetes de mantenimiento
Imprimir resumen grafico de fechas planificadas
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7. Planificador Servicios Taller Central: Los scripts asociados a este rol estn en proceso de desarrollo 8. Gestionador de Servicios MT: Los scripts asociados a este rol estn en proceso de desarrollo
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Glosario de Trminos
Catlogo
Agrupacin de cdigos de grupo que tienen contenidos relacionados.
Categora del equipo

El tipo de equipo puede ser subdividido, alcanzando mayor detalle. Por ejemplo, para un tipo de equipo vehculos se puede tener varias categoras: carros, camiones, gras.
Centro de emplazamiento
Planta en la cual los objetos tcnicos estn instalados. La responsabilidad de la planificacin est a cargo del centro de planificacin de mantenimiento. Los centros de emplazamientos estn asignados al centro de planificacin de mantenimiento mediante la configuracin del sistema (customizing).
Centro de planificacin de mantenimiento

Planta o centro en la cual se planifican las tareas de mantenimiento. Las tareas de mantenimiento pueden estar referidas tanto a equipos como a ubicaciones tcnicas pertenecientes al propio centro o a otros centros. El centro de planificacin de mantenimiento es antes que nada una planta, slo que mediante la configuracin del sistema se le etiqueta como centro planificador de mantenimiento.
Clase del Puesto de Trabajo

Agrupa los puestos de trabajo segn un criterio lgico (por ejemplo: Puesto de trabajo para mantenimiento o para produccin)
Clave de Control de Operacin

Determina las operaciones empresariales que se deben ejecutar para el objeto correspondiente a una Orden de Trabajo / Hoja de Ruta, define entre otras cosas el que se impriman o no la orden, que se puedan generar solicitudes de pedido.
Clave de Utilizacin de Hojas de Rutas p/Pto. Trabajo

Especifica la finalidad de la hoja de ruta, pues puede ser que se tengan hojas de ruta slo para inspecciones, otras para mantto preventivo y otras para labores de mantto correctivo (0009: todas las hojas de ruta).
Clave de Valor Prefijado del Puesto de Trabajo

Los valores prefijados se utilizan como parmetros para la determinacin de tiempos de ejecucin, necesidades de capacidades y costos. Se recomienda el uso de SAP0
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Clase
Agrupador de Objetos (ejemplo: puntos de medida, equipos, otras clases) al cual se le asignan caractersticas (parmetros tcnicos) de manera de al asignar los objetos a las clases, permitir una mayor variedad de criterios de bsqueda.
Contador
Medio que permite dar seguimiento al desgaste, consumo, horas de operacin. Los contadores acumulan lecturas tanto ascendente como descendentemente. El contador es un tipo especial de punto de medicin.
Definicin de Turno del Puesto Trabajo

Define la agrupacin de programas de turno vinculados al puesto de trabajo. A este nivel se definen las horas de trabajo de cada turno, las pausas, si existen o no solapamientos entre turnos.
Desbordamiento de contador
El desbordamiento ocurre cuando la ltima lectura tomada excede el lmite superior definido para el contador, dndole la vuelta al contador. Ejemplo: Lmite superior permitido: Ultimo lectura registrada: Incremento del contador: Nueva lectura del contador: 999 990 20 010
Documento de medicin
Registro de mediciones para un punto de medicin en particular. Un documento de medicin contiene los datos siguientes: fecha y hora de la medicin resultados de la medicin Nombre de la persona que tom la medicin Mtodo de toma de medicin Diversos indicadores que describen las circunstancias referentes a la medicin.
Emplazamiento
Lugar, dentro de una planta (o centro) de mantenimiento, donde se puede conseguir un objeto tcnico (equipo o ubicacin tcnica).
Equipo
Objeto fsico e individual a ser mantenido como una unidad autnoma y que puede ser instalado en una ubicacin tcnica o como parte de otro equipo. Cada equipo es administrado segn los datos maestros pertenecientes a cada uno. Un registro maestro para un equipo deber crearse para casos tales como:
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Los datos deben ser manejados individualmente por objeto (ej. Ao de construccin, perodos de garanta, lugares de empleo) Existen tareas de mantenimiento que deben ser ejecutadas sobre el objeto en cuestin Existe la necesidad de mantener un registro del mantenimiento ejecutado sobre el objeto, sea para fines de garantas, seguro o algn otro propsito. Se necesita mantener un registro de los costos asociados a mantenimiento para el objeto que se desee. Se necesitan compilar y evaluar datos para largos perodos de tiempo referentes al objeto en cuestin.
Equipo superior
Cdigo que identifica al objeto tcnico que puede ser descompuesto en otros objetos tcnicos (equipos). La estructura de un objeto complejo puede ser representada asignando a equipos el cdigo de un equipo previamente creado que sirva de equipo superior.
Esquema - Informe de U.T. / Equipo

Este esquema define los catlogos que sern utilizados por defecto al momento de generar alguna orden de mantenimiento para el objeto en cuestin (define la utilizacin de medidas, acciones, imagen de dao, entre otros catlogos).
Estrategia de Hoja de Ruta / Plan / Posicin

Define la frecuencia con la que se ejecutarn las medidas de mantenimiento preventivo (para ello se definen los distintos paquetes de mantenimiento). Adicionalmente, la estrategia define si dicha frecuencia depender del tiempo o del desempeo del equipo.
Exponente en Coma Flotante para Punto de Medida

Indica en cantidad de dgitos el valor del punto de medida en forma numrica.
Grado de Rendimiento en Porcentaje de un Puesto Trabajo

Indicar 100%. Define la capacidad de rendimiento mximo por puesto de trabajo. El rendimiento puede verse afectado por la destreza o experiencia de las personas que conforman el puesto de trabajo.
Grupo de autorizacin
El grupo de autorizacin agrupa objetos tales como: equipos y ubicaciones tcnicas segn el acceso que se tenga a stos.
Grupo de planificacin de mantenimiento

Este es el grupo responsable por la planificacin y procesamiento de las tareas de mantenimiento en una planta en particular.
Grupo de Planificacin del Puesto de Trabajo

Grupo por el cual se podr filtrar las necesidades de capacidad generadas que se deban planificar en el tiempo.
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Hoja de ruta general (Instruccin MT)

Secuencia estndar de operaciones para la ejecucin de una tarea de mantenimiento en particular en cierta agrupacin de objetos tcnicos. La instruccin MT no est asociada directamente a algn objeto en particular. Contiene operaciones, repuestos y recursos necesarios para la tarea a realizar. Una de las principales ventajas que ofrece la hoja de ruta general es que facilita la creacin de planes de mantenimiento pues se puede hacer referencia a ellas en el plan o copiarlas dentro de stos.
Hoja de ruta para ubicacin tcnica

Esta hoja de ruta esta referida especficamente a una ubicacin tcnica. El objetivo de la hoja de ruta es: Definir y actualizar las tareas referidas al mantenimiento de una ubicacin tcnica. Agilizar las preparacin de planes de mantenimiento y rdenes de mantenimiento para una ubicacin tcnica en particular.
Indicador ABC de U.T. / Equipo

Indica criticidad de los mismos. Esta criticidad podr estar basada en un criterio operacional o de calidad.
Indicador de estructura
Este indicador define la manera en que son estructuradas las ubicaciones tcnicas en el sistema. Determina la esquema general en que son codificadas y hace visible la estructura jerrquica de las ubicaciones tcnicas.
Lectura de medicin
Descripcin de la condicin de un lugar fsico o lgico en un instante de tiempo en particular. Las lecturas de medicin son la data transaccional referente a los puntos de medicin, ellas forman la base para el mantenimiento basado en desempeo.
Limite Inferior del Punto de Medida

Valor medido mnimo que se puede introducir en un documento de medicin relativo a ese punto de medida (valor de alarma).
Limite Superior del Punto de Medida

Valor medio mximo medido que se puede introducir en un documento de medicin relativo a ese punto de medida.(valor de alarma).
Lista de materiales para equipo

Se emplea para describir la estructura de un equipo y para listar los repuestos del equipo. Estas listas pueden ser creadas cada equipo o para una agrupacin de objetos tcnicos. El vnculo entre el equipo y su lista de materiales puede generarse mediante una asignacin directa o indirecta.
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Lista de materiales para ubicacin tcnica

Esta lista se emplea para describir la estructura de la ubicacin tcnica y para asignarle sus repuestos. Al igual que la lista de materiales para equipo, esta lista puede ser creada para una ubicacin o un grupo de ubicaciones tcnica y el vnculo puede ser creado directa o indirectamente.
Nmero de Serie
Nmero que diferencia un material de otro exactamente igual. Para el caso de equipos seriables, como bombas o motores, el nmero de serie ser el que diferencie uno de otro. Aunque que cada equipo tendr su propio nmero, todos tendrn el mismo nmero de material.
Objeto de punto de medida

Objeto mediante le cual se asocian varios puntos de medicin. El objeto de punto de medida puede ser un equipo, una ubicacin tcnica, por ejemplo.
Perfil de Catlogo
Determina, desde un punto de vista funcional, cules cdigos de grupo pueden ser usados para un objeto en particular. Este catlogo asegura que slo los cdigos apropiados sean usados, es decir, evita que un problema que tpicamente se presenta en el caso de bombas, pueda ser usados para describir una falla en un motor. Tanto equipos como ubicaciones tcnicas podrn tener un perfil de catlogo asignado como parte de sus datos maestros. Adicionalmente, cada tipo de aviso podr tener un perfil de catlogo por defecto. El perfil de catlogo para el aviso deber ser tan global como se pueda, pues necesita ser compatible con definiciones ms detalladas referentes a perfiles de catlogos para equipos o ubicaciones tcnicas.
Permiso
Regulacin o condicin que debe observarse al momento de ejecutar una tarea de mantenimiento. Tanto a equipos como a ubicaciones tcnicas se le pueden asignar permisos.
Posicin de medida
Nmero mediante el cual se describe la posicin de un punto de medicin referida al objeto al cual se le est tomando la medida.
Puesto de Trabajo de U.T. / Equipo

Identifica al puesto de trabajo responsable. En creacin de equipos se recomienda no completar.
Punto de medicin
Lugar fsico o lgico cuyo estado es descrito en algn instante. Ejemplo: Temperatura dentro de un reactor Revoluciones de un molino de viento.
bv
Proyecto SiMAS
Los puntos de medicin son parte de los datos maestros del sistema.
Rango de medicin
Rango de valores para el instrumento con el cual se toma la medicin Ejemplo: Entre -20 y +45 grados Celsius en el caso de un termmetro. Entre 0 y 10 metros en el caso de una cinta mtrica.
Status del equipo

Este status describe la disponibilidad y funcionalidad de un equipo. Puede ser usado para definir las funciones que son permitidas para un objeto en particular.
Tipo de equipo
Agrupador segn el cual los equipos se categorizar por su uso. Por ejemplo, un equipo puede ser usado como: Sistema mecnico Equipo de medicin Herramienta de ejecucin de mantenimiento Equipo de cliente
Tipo de montaje
Cdigo que identifica un material que es ingresado como parte de los datos maestros; este cdigo indica que todos aquellos objetos (equipos) que tengan el mismo tipo de montaje son construidos de la misma manera. El tipo de montaje podr: Facilitar la asignacin de listas de materiales a los objetos tcnicos al apoyarse en la figura de listas de material para material. Determina la seleccin de equipos de repuesto para una ubicacin tcnica.
Tipo de punto de medicin

Clave que identifica una agrupacin de puntos de medicin. Esta clave puede ser usada para diferenciar los puntos segn sus atributos, por ejemplo: Puede ser que apliquen distintos catlogos para distintos puntos de medicin. Que se generen diferentes mensajes al momento de que una medicin no este dentro del rango definido para el punto.
Tipo de ubicacin tcnica

Permite diferenciar distintas ubicaciones tcnicas entre s segn su funcionalidad.
Tipo de permiso
Agrupacin de los permisos segn algn criterio lgico, por ejemplo: permisos de trabajo o permisos de seguridad.
bv
Proyecto SiMAS
Ubicacin tcnica
Elemento perteneciente a una estructura tcnica, el cual puede ser estructurado segn un criterio funcional, de procesos o de ubicacin geogrfica. La ubicacin tcnica es un espacio fsico donde pueden o no haber equipos instalados. La secuencia cronolgica en la que son instalados los equipos en la ubicacin tcnica es almacenada como parte de la historia de la ubicacin tcnica.
Ubicacin tcnica de referencia

Es utilizada para acelerar el proceso de creacin de nuevas ubicaciones tcnicas. Al crear una ubicacin tcnicas apoyndose en una de referencia, se observar que al hacer algn cambio en la ubicacin tcnica de referencia, automticamente se reflejar en la otra (la hija).
Pg. 65 / 65

Definiciones Básicas SIDOR1 (Andersen)

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Proyecto SiMAS 29/03/2000

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Total ejecutores Mecnicos Laminacin en Caliente

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PLCECC01 PLCECC02 PLCECC03 PLCMCD01 PLCMCD02

PLCECE01 PLCECE02 PLCECE03 PLCECF01 PLCECF02 PLCECF03

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