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OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPANA

11 N. de publicaci on: 51
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k ES 2 089 813 kInt. Cl. : A23L 1/236

A23L 1/164 A23L 1/18 A23L 1/217 A23J 3/26 A23K 1/18

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kN umero de solicitud europea: 93907949.7 kFecha de presentaci on : 30.03.93 kN umero de publicaci on de la solicitud: 0 633 734 kFecha de publicaci on de la solicitud: 18.01.95

TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA

T3

54 T tulo: Productos alimenticios extruidos edulcorados.

k k k k

30 Prioridad: 30.03.92 GB 9206920

73 Titular/es:

k k k

Tate & Lyle Public Limited Company Sugar Quay Lower Thames Street London, EC3R 6DQ, GB

45 Fecha de la publicaci on de la menci on BOPI:

01.10.96

72 Inventor/es: Denhartog, Lisa;

Heath, Christopher Robin; Ketelsen, Sandra Mills; Melega, Valerie; Miller, Gary Allen y Zannoni, Joseph Michael

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45 Fecha de la publicaci on del folleto de patente:

01.10.96

74 Agente: Ungr a L opez, Javier

Aviso:

En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci on en el Bolet n europeo de patentes, de la menci on de concesi on de la patente europea, cualquier persona podr a oponerse ante la Ocina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposici on deber a formularse por escrito y estar motivada; s olo se considerar a como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de on de Patentes Europeas). oposici on (art 99.1 del Convenio sobre concesi
Venta de fasc culos: Ocina Espa nola de Patentes y Marcas. C/Panam a, 1 28036 Madrid

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DESCRIPCION Productos alimenticios extruidos edulcorados
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Esta invenci on se reere a la fabricaci on de productos alimenticios extruidos edulcorados, tales como cereales para desayuno y alimentos de aperitivos que contienen la sucralosa edulcorante de alta intensidad (1,6-dicloro-1,6-dideoxi- -D-fructofuranosilo-4-cloro-4-deoxi-(-D-galactopiranosido). El uso de sucralosa como un edulcorante de alta intensidad en composiciones edulcorantes, productos comestibles y composiciones orales se describe en la patente brit anica N 1.543.167. Por un producto alimenticio extruido entendemos un producto alimenticio extruido cocido basado en materiales vegetales comestibles, que comprenden o se derivan de cereales, legumbres, tub erculos, nueces, y similares, y mezclas de ellos. El t ermino incluye alimentos humanos y alimentos animales e incluye adicionalmente productos alimenticios acabados y tambi en ingredientes alimenticios, tales como productos de prote nas vegetales con textura. Por un cereal de desayuno se entiende un producto alimenticio extruido basado en cereales tales como ma z, trigo y avena, y mezclas de ellos, que se comen usualmente con leche, por ejemplo copos de ma z. Por un alimento de aperitivo se entiende un producto alimenticio extru do listo para comer basado en materiales vegetales comestibles como se mencionan anteriormente, tales como aperitivos de cereales aromatizados o palitos de patata. Los productos alimenticios edulcorados convencionales, tales como cereales para desayuno y alimentos de aperitivos tiene un alto contenido de az ucar, comprendiendo una amplia variedad de monosac aridos y disac aridos incluidos sacarosa, jarabes de ma z con alto contenido de fructosa (HFCS), dextrosa, fructosa, maltosa, lactosa y mezclas de ellos. El az ucar es importante como una fuente de dulzor, volumen y textura as como para mejorar el sabor de tales alimentos y proporcionar una fuente de energ a digestible. El az ucar puede incorporarse en el producto extruido y/o puede recubrirse encima del mismo. Existe inter es considerable en productos alimenticios con un contenido reducido de az ucar entre los consumidores que desean reducir su ingesti on de az ucares y consumir una mayor proporci on de hidratos de carbono en forma de almid on y bra de dieta. Otros consumidores, tales como diab eticos, requieren alimentos sin az ucar. Una manera con que los fabricantes han respondido al deseo de alimentos con un contenido reducido de az ucar ha consistido en substituir parte o todo el az ucar con un edulcorante de alta intensidad. Generalmente, se ha probado que esto es dif cil para productos tales como cereales para desayuno y alimentos de aperitivo que dependen tradicionalmente de az ucares para proporcionar propiedades tales como volumen, textura, viscosidad y mejora del sabor, as como dulzor. Hasta ahora, no se han incorporado edulcorantes de alta intensidad durante la fabricaci on de productos alimenticios extruidos edulcorados, en parte debido a su inestabilidad a altas temperaturas durante la cocci on (particularmente aspartama) o su poca calidad de dulzor comparada con az ucares (por ejemplo, sacarina), y en parte debido a que no proporcionan el volumen, textura y sabor deseado que los az ucares proporcionan a los productos. La sucralosa diere de otros edulcorantes de alta intensidad disponibles porque tiene un sabor dulce claro y un alto grado de estabilidad cuando se usa en la producci on de productos procesados a alta temperatura (M.R. Jenner, Lindsey Bagley and C.R. Heath, en Food Technology International 1989, Sterling Publications Ltd.). Adicionalmente, la sucralosa es considerablemente estable cuando se incorpora en alimentos procesados. Ahora hemos encontrado que pueden producirse cereales para desayuno y alimentos de aperitivo altamente aceptables usando sucralosa para proporcionar parte o todo el dulzor proporcionado anteriormente por sacarosa y otros az ucares. El dulzor de sucralosa en estos productos var a desde aproximadamente 180 hasta 400 veces con respecto al de la sacarosa dependiendo de la concentraci on a la que se usa y la naturaleza de otros ingredientes, y la calidad del dulzor impartido por sucralosa es similar al de la sacarosa. Adicionalmente, la sucralosa puede incorporarse a niveles que proporcionan dulzor suciente sin necesidad de un recubrimiento de az ucar. Adicionalmente tambi en, el uso de sucralosa en productos alimenticios extruidos tiene ventajas inesperadas con respecto al procesamiento y a las propiedades f sicas de los productos. Se fabrican productos alimenticios extruidos edulcorados convencionales usando extrusionadoras de 2

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cocci on tales como la Wenger Serie-TX (Wenger Manufacturing, Inc., Sabetha, Kansas, USA) y la BakerPerkins MPF50 (APV Baker, Peterborough, Inglaterra). En este proceso, una mezcla de ingredientes que comprenden el material vegetal comestible, a menudo en forma de una harina, agua y az ucar, se cuece en anulos o la extrusionadora a una temperatura de aproximadamente 35-120C y luego se extruye como gr piezas de otras formas, se deja enfriar y reposar durante algunos minutos y se seca hasta el contenido de humedad deseado a temperaturas que var an desde aproximadamente 100-180C. Cuando se usan niveles altos de az ucar, por ejemplo en torno al 12% a 15%, el az ucar puede interferir con gelatinizaci on de la harina y esto hace que los gr anulos extruidos formen grumos y se peguen unos con otros. Este problema puede agravarse por la inclusi on de otros ingredientes tales como jarabe de malta que se usa com unmente como aromatizante. Por lo tanto, para proporcionar el nivel de dulzor deseado es necesario a menudo incluir menos az ucar y cubrir el producto con az ucar adicional. Pueden incorporarse niveles de az ucar m as altos en productos a base de salvado, hasta aproximadamente 18 %, para mejorar el sabor sabroso, pero estos productos tienen textura m as bien pesada. El documento WO-A-9 107 103 describe una goma de mascar, y m as particularmente el uso de una sucralosa encapsulada en acetato de polivinilo en goma de mascar. En el m etodo de producci on de la goma de mascar se mezcla un acetato de polivinilo ablandado con calor con sucralosa y se enfr a hasta forma s olida. No existe ninguna indicaci on en dicho documento de que la sucralosa pueda usarse con ventaja en productos alimenticios extruidos cocidos ni existe ninguna sugerencia de que materiales vegetales que comprenden sucralosa puedan proporcionar ventajas inesperadas en el contexto de los presentes problemas que deben resolverse. Ahora hemos encontrado que el proceso de extrusi on puede realizarse para fabricar productos con un contenido de az ucar reducido substituyendo parte o todo el az ucar con una cantidad apropiada de sucralosa. Inesperadamente, hemos encontrado que esto no requiere reformulaci on especial del producto para reemplazar el volumen y la textura proporcionada anteriormente por el az ucar, y se obtienen productos altamente aceptables simplemente incrementando el contenido del cereal o de otro material vegetal. Parece posible que las propiedades organol epticas especiales de sucralosa que coneren una calidad de dulzor similar a la de sacarosa, puedan inuir tambi en en la percepci on sensorial de la textura o sensaci on gustativa, para que el producto sea tan sabroso como uno hecho con az ucar. A diferencia del az ucar, la sucralosa no interere con gelatinizaci on y es posible incorporar sucralosa en los productos a niveles que proporcionan dulzor suciente sin la necesidad de un recubrimiento de az ucar u otro edulcorante. Adicionalmente, la reducci on del contenido de az ucar a menos de aproximadamente 12% evita el problema de pegajosidad indebida y de formaci on de grumos del producto extruido.
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Otra ventaja inesperada del uso de sucralosa para endulzar productos alimenticios extruidos es que los productos retienen con frecuencia su propiedad crujiente m as tiempo que los edulcorados con az ucar. Esto es particularmente ventajosa en el caso de cereales para desayuno edulcorados con sucralosa, tales como copos de ma z que retienen su propiedad crujiente m as tiempo cuando se sumergen en leche que los productos convencionales edulcorados con az ucar, particularmente aqu ellos con un contenido de az ucar relativamente alto. Una ventaja adicional inesperada del uso de sucralosa para endulzar productos alimenticios extruidos en que los productos edulcorados con sucralosa muestran a menudo una expansi on de volumen mayor durante la extrusi on y tienen una densidad aparente menor que los productos edulcorados con sacarosa. Esto es particularmente apreciable para productos basados en materiales densos con un contenido de bra alto, tal como salvado, aunque otros productos tales como palitos de patatas pueden beneciarse de la expansi on mejorada. Por lo tanto, barras de avena edulcorada con sucralosa ten an una textura mucho m as ligera que las contrapartes edulcoradas con sacarosa y eran mucho m as sabrosas. Por lo tanto, por ejemplo, pueden obtenerse productos que tienen una densidad aparente desde 75% hasta aproximadamente 45% con respecto a la obtenida usando un edulcorante totalmente de az ucar. Las ventajas del uso de sucralosa para endulzar productos alimenticios extruidos son m aximas cuando se usa para substituir una proporci on relativamente alta del edulcorante de az ucar convencional. Pueden fabricarse productos satisfactorios substituyendo al menos aproximadamente la mitad de az ucar con sucralosa, pero en general preferimos substituir al menos el 75% del az ucar con sucralosa: es decir, que la contribuci on de la sucralosa al dulzor deber a ser al menos 50%, especialmente al menos 75% del dulzor 3

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total. Por lo tanto, de acuerdo con la presente invenci on, proporcionamos un producto alimenticio extruido cocido edulcorado a base de un material vegetal que contiene edulcorante incorporado antes de la extrusi on, caracterizado porque el edulcorante comprende una proporci on signicativa de sucralosa. De acuerdo con una caracter stica adicional de la presente invenci on, proporcionamos un proceso para fabricar productos alimenticios extruidos edulcorados cociendo una mezcla de material vegetal (por ejemplo, material que comprende o se deriva de cereales, legumbres, tub erculos, nueces, y similares, o mezclas de ellos), agua y edulcorante, extruir la mezcla cocida como gr anulos o piezas de otras forman y, donde sea necesario, secarlos hasta un contenido de humedad deseado, caracterizado porque el edulcorante comprende una proporci on signicativa de sucralosa. Otros ingredientes, tales como az ucares, jarabe de malta, aromatizantes y sal pueden incorporarse durante la etapa de cocci on y el producto puede formarse en copos y/o tostarse para proporcionar un producto crujiente con un sabor distintivo. La sucralosa puede mezclarse con otros ingredientes antes del procesamiento en la extrusionadora o puede diluirse con agua hasta la concentraci on deseada y alimentarse a la extrusionadora a trav es de una entrada separada a la usada para los otros ingredientes. El proceso puede usarse para fabricar una amplia gama de productos alimenticios extruidos edulcorados, incluidos cereales para desayuno y alimentos de aperitivos. Por lo tanto, de acuerdo con otra forma de realizaci on de la presente invenci on, proporcionamos productos alimenticios extruidos edulcorados que contiene sucralosa. Estos productos tienen un contenido de az ucar reducido comparado con productos convencionales del mismo tipo y puede fabricarse para que no contengan az ucar a nadida. El contenido de sucralosa puede variar desde aproximadamente 0,01% hasta 0,2% en peso, dependiendo del nivel deseado de dulzor y la cantidad de az ucar substituida. Por lo tanto, la concentraci on de sucralosa requerida para producir un equivalente de dulzor al 6% de sacarosa es aproximadamente de 0,02% a 0,03% y la concentraci on requerida para proporcionar un dulzor equivalente a 18% de sacarosa es aproximadamente 0,08% a 0,10%. Se requieren concentraciones m as altas de sucralosa hasta aproximadamente 0,2% para proporcionar los niveles de dulzor equivalentes a los de algunos productos con un recubrimiento de az ucar adicional, por ejemplo, copos de ma z escarchados. Las concentraciones de sucralosa para substituci on parcial de az ucar sobre la gama completa de productos variar a desde 0,01% hasta 0,10% para substituci on del 50% y desde 0,015% hasta 0,150% para substituci on del 75%. La invenci on se ilustra por los ejemplos siguientes.
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Ejemplo 1. Cereal en copos para desayuno

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Se prepararon tres tipos de producto, usando harina de ma z; comprendiendo uno harina y agua, sin ning un edulcorante (A); uno comprendiendo harina, az ucar y agua, siendo premezclado el az ucar con la harina (B); y uno comprendiendo harina, agua y sucralosa, siendo a nadida la sucralosa como una soluci on acuosa (C). Harina de ma z (A y C), o harina de ma z m as az ucar al 12% sobre una base de peso en seco (B), conteniendo en cada caso 12,9% de humedad, se aliment o a un tambor de una extrusionadora de dos tornillos Baker-Perkins MPF50,25 equipada con dos troqueles de 4 mm de di ametro y calentada a una temperatura constante de 120C, a 41 kg/h, y se hizo circular por medio de los tornillos a una velocidad constante de 220 rev./min. A medida que los ingredientes pasaban a lo largo del tambor, se a nad a agua adicional (a 8,2 l/h para A y B; y 5,8 l/h para C) para producir una suspensi on que contiene 27% de humedad, y el producto parcialmente cocido se extruy o como gr anulos despu es de un tiempo de retenci on de aproximadamente 45 segundos. Para C, se a nadi o una soluci on acuosa de sucralosa (0,5% peso/v) a trav es de una entrada separada, a 2,5 l/h, para proporcionar el dulzor requerido, equivalente al 12% de az ucar. El contenido de humedad antes de la extrusi on era 27,42% para A y B, y 27,55% para C. El contenido de sucralosa de C era 0,035% sobre la base de peso en seco. Los gr anulos extruidos se recogieron y alimentaron a trav es de un rodillo de formaci on de copos de 8 es pulgadas para producir copos. Los copos se tostaron en un horno a 170 C durante 12 minutos. Despu de enfriar a temperatura ambiente, el producto acabado se envas o en cajas de cart on.

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Muestras de productos A (harina y agua) y C (harina, agua y sucralosa) se trituraron para obtener un polvo no con una mano de mortero y mortero. El material en polvo del producto A se humedeci o con sucralosa mezcl andolo con una soluci on acuosa de sucralosa para dar una concentraci on de 0,032% de sucralosa sobre una base de peso en seco y se lioliz o para eliminar el agua. La sucralosa se extrajo de muestras del material en polvo a nadiendo agua hirviendo y agitando durante 10 minutos. El extracto acuoso se concentr o entonces y se analiz o por HPLC. El an alisis de muestras de producto A humedecidas indic o que la recuperaci on de sucralosa era 93,7% sobre la media (siete reproducciones; coeciente de variaci on 4,8%). Aplicando este factor de recuperaci on medio a los resultados del an alisis del producto C, se estim o que el contenido de sucralosa var a desde 0,034% hasta 0,038%, con un valor medio de 0,0365% (cuatro reproducciones; coeciente de variaci on 4,7%). La diferencia entre este valor y el contenido original de sucralosa de 0,035%, es estad sticamente insignicante (p=0,05). Se ha encontrado que ambos productos tienen un dulzor agradable y textura similares. Ejemplo 2 Copos de ma z edulcorados con sucralosa
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Ingredientes (% en peso) : Harina de ma z na Sal Sucralosa LC25 N&A Grain Flavour LDF 264388+ N&A Grain Flavour LDF 264389+ Ma z triturado en seco, tama no de part culas 0,30,17 mm Concentrado l quido de sucralosa (25% peso/peso); + Haarmann & Reimer Preparaci on:
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97,76 1,47 0,22 0,50 0,25

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1. Mezclar juntos todos los ingredientes, excepto la sucralosa. 2. Mezclar la sucralosa con agua hasta la concentraci on deseada.

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3. Alimentar la mezcla de ingredientes y sucralosa a la extrusionadora (Wenger TX80) a trav es de entradas separadas y extruir a 96C y 3,45 MPa (500 psi) como perlas. 4. Pasar las perlas a trav es de un rodillo de formaci on de copos.

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5. Secar durante 5 minutos a 182 C hasta un contenido de humedad de aproximadamente 3%. Ejemplo 3 Copos de ma z edulcorados con sucralosa y/o sacarosa

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Ingredientes (% en peso): Harina de ma z na Sal Sucralosa LC25 Sacarosa N&A Grain Flavour LDF 264388+ N&A Grain Flavour LDF 264389+ + Haarmann & Reimer 97,56 1,47 0,22 0,50 0,25 91,67 1,47 0,11 6,00 0,50 0,25 85,78 1,47 12,00 0,50 0,25

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Preparaci on: 1. Mezclar juntos todos los ingredientes, excepto la sucralosa.
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2. Mezclar la sucralosa con agua hasta la concentraci on deseada. 3. Alimentar la mezcla de ingredientes y sucralosa a la extrusionadora (Wenger TX80) a trav es de entradas separadas y extruir a 96C y 3,45 MPa (500 psi) como perlas.

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4. Pasar las perlas a trav es de un rodillo de formaci on de copos. 5. Secar durante 5 minutos a 182 C hasta un contenido de humedad de aproximadamente 3%. Los copos de ma z edulcorados con sucralosa y con sucralosa m as sacarosa se evaluaron m as dulces que los edulcorados con sacarosa, pero el sabor y el gusto de los productos se evaluaron iguales para los tres productos. Los copos de ma z edulcorados con sucralosa eran m as crujientes que los edulcorados con sacarosa. Ejemplo 4

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Copos de granos m ultiples con sabor a pl atano Ingredientes (% en peso)

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Trigo entero partido Harina de arroz morena Harina de ma z na Salvado de ma z Sal Sucralosa LC25 Sabor a pl atano #75420-33 (Givaudan (Canad a) Inc.) Preparaci on:

40,00 31,58 20,00 6,50 1,50 0,22 0,20

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1. Mezclar juntos todos los ingredientes, excepto la sucralosa. 2. Mezclar la sucralosa con agua hasta la concentraci on deseada.
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3. Alimentar la mezcla de ingredientes y sucralosa a la extrusionadora (Wenger TX80) a trav es de entradas separadas y extruir a 96C y 3,45 MPa (500 psi). 4. Pasar las perlas a trav es de un rodillo de formaci on de copos.

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5. Secar durante 5 minutos a 182 C hasta un contenido de humedad de aproximadamente 3%. Ejemplo 5

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Cereales para desayuno extru dos rizados con sabor a fruta Ingredientes (% en peso). Harina de ma z Harina de trigo Harina avena semimolida Sal Aceite de ma z Sucralosa LC25 Acido c trico Sabor (Haarmann & Reimer) Colorante 6 43,190 31,420 22,340 1,490 0,498 0,347 0,500 0,200a 0,015a 43,230 31,450 22,360 1,490 0,500 0,347 0,400 0,200b 0,023b 43,230 31,450 22,360 1,490 0,500 0,347 0,400 0,200c 0,023c

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a = lim on #264292; amarillo #5; b = naranja #264051; amarillo #5/rojo #40 (2:1), c = fresa #US 64703; rojo #40.
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Preparaci on: 1. Mezclar juntos todos los ingredientes, excepto la sucralosa. 2. Mezclar la sucralosa con agua hasta la concentraci on deseada.

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3. Alimentar la mezcla de ingredientes y sucralosa a la extrusionadora (Wenger TX80) a trav es de entradas separadas y extruir a 93C y 6,9 MPa (1000 psi). 4. Formar en guras anulares.

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5. Secar durante 10 minutos a 1160C hasta un contenido de humedad inferior al 1%. 6. Mezclar aros de lim on, naranja y frambuesa en proporciones iguales.

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La calidad del producto en aros con sabor a frutas se compar o con el de un producto edulcorado convencionalmente, disponible comercialmente, Kelloggs Froot Loops, que contiene sacarosa incorporada en la matriz de cereal (8%) y recubierta sobre los aros (aproximadamente 50% en peso), por 15 degustadores. Los degustadores encontraron que los Keloggs Froot Loops eran m as dulces que el producto edulcorado con sucralosa, debido al recubrimiento m as grueso de sacarosa, pero el sabor, textura y gusto general de los productos eran similares. Ejemplo 6

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Alimento de aperitivo con sabor a galleta Ingredientes (% en peso)

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Harina de ma z Harina de cebada Harina de trigo Harina de avena Sal Aceite de ma z Sabor a cebada (Givaudan 70187) Sucralosa LC25 Preparaci on:

21,50 21,73 31,96 22,48 1,50 0,50 0,11 0,22

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1. Mezclar juntos todos los ingredientes, excepto la sucralosa. 2. Mezclar la sucralosa con agua hasta la concentraci on deseada.

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3. Alimentar la mezcla de ingredientes y sucralosa a la extrusionadora (Wenger TX80) equipada con troqueles en forma de disco a trav es de entradas separadas y extruir a 118C y 2,76 MPa (400 psi). 4. Secar durante 10 minutos a 116C hasta un contenido de humedad inferior a 1%.

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Ejemplo 7 Aperitivo con sabor a canela y manzana Ingredientes (% en peso)

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Harina de ma z Harina de cebada

21,45 21,66

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Ingredientes (% en peso) Harina de trigo Harina de avena Sal Aceite de ma z Sabor a canela y manzana (Haarman & Reimer) Sucralosa LC25 Preparaci on: 1. Mezclar juntos todos los ingredientes, excepto la sucralosa.
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31,87 22,41 1,49 0,50 0,40 0,22

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2. Mezclar la sucralosa con agua hasta la concentraci on deseada. 3. Alimentar la mezcla de ingredientes y sucralosa a la extrusionadora (Wenger TX80) equipada con troqueles en forma de disco a trav es de entradas separadas y extruir a 118C y 2,76 MPa (400 psi).

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4. Secar durante 10 minutos a 116C hasta un contenido de humedad inferior a 1%. Ejemplo 8

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Aperitivo con sabor a chocolate Ingredientes (% en peso) Harina de ma z Harina de trigo Harina de avena Sal Aceite de ma z Coco en polvo Sabor a crema de caramelo Sucralosa LC25 Preparaci on: 40,32 29,82 20,97 1,40 0,47 6,52 0,28 0,22

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1. Mezclar juntos todos los ingredientes, excepto la sucralosa. 2. Mezclar la sucralosa con agua hasta la concentraci on deseada.
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3. Alimentar la mezcla de ingredientes y sucralosa a la extrusionadora (Wenger TX80) equipada con troqueles en forma de disco a trav es de entradas separadas y extruir a 118C y 2,76 MPa (400 psi). 4. Secar durante 10 minutos a 116C hasta un contenido de humedad inferior a 1%.

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Ejemplo 9 Copos de ma z edulcorados con sacarosa, HFCS,dextrosa o sucralosa Ingredientes (% en peso)

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Harina de ma z na Emulsionante+ Sal Agua

A 90,24 0,24 0,97 2,71

B 88,16 0,24 0,97 2,64

C 88,20 0,24 0,97 2,65

D 95,84 0,24 0,96 2,88

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Ingredientes (% en peso) Sacarosa HFCS (42% fructosa) Dextrosa Sucralosa LC25 A 5,84 B 7,99 C 7,94 D 0,08

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+ Monoestearatos de glicerilo concentrados (Eastman Chemical Products, Inc., Kingsport, Tennessee). Preparaci on: 1. Mezclar juntos todos los ingredientes, excepto la sucralosa.

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2. Mezclar la sucralosa con agua hasta la concentraci on deseada. 3. Alimentar la mezcla de ingredientes y sucralosa a la extrusionadora (Wenger TX80) equipada con troqueles en forma de disco a trav es de entradas separadas y extruir a 118C y 2,76 MPa (400 psi).

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4. Secar durante 10 minutos a 116C hasta un contenido de humedad inferior a 3%. El producto D (sucralosa) se evalu o como m as dulce que los productos A (sacarosa), B (HFCS) y C (dextrosa), pero todos los cuatro productos se evaluaron de forma similar en cuanto a sabor general y textura. Ejemplo 10 Palitos de patata edulcorados con sacarosa

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Ingredientes (% en peso) Harina de patata Harina de ma z na Sucralosa LC25 Sacarosa Agua Preparaci on:

A 57,13 38,08 0,21 4,58

B 46,94 31,30 17,18 4,58

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1.1 Producto A: Mezclar juntos sucralosa, harina de ma z y agua, luego a nadir harina de patata. 1.2 Producto B: Mezclar juntos harina de ma z y agua, luego a nadir harina de patata y sacarosa.
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2. Alimentar la mezcla de ingredientes a la extrusionadora (Wenger TX52) y extruir a 102C (sucraendolos losa) o 114 C (sacarosa) y 10,34 MPa (1500 psi) (sucralosa) o 7,6 MPa (1100 psi) (sacarosa), haci pasar a trav es de la cuchilla de cintas para dividirlos en palitos. 3. Secar durante 10 minutos a 116C hasta un contenido de humedad de aproximadamente 3%.

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Los palitos de patata edulcorados con sucralosa (A) eran de textura mucho m as ligera, con una densidad de 0,098 g/ml, que el producto edulcorado con sucrosa (B) que ten a una densidad de 0,206g/ml. Ejemplo 11
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Aperitivo de soja edulcorado con sucralosa o no edulcorado Ingredientes (% en peso) A 49,89 49,89 0,22 B 50,00 50,00 -

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Harina de soja desgrasada Harina de ma z Sucralosa LC25 9

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1. Mezclar los ingredientes juntos. 2. Alimentar la mezcla de ingredientes a la extrusionadora (Wenger TX52) y extruirlos a 116C y 4,14 MPa (600 psi), haci endolos pasar a trav es de cuchillas de correa para dividirlos en palitos.
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3. Secar durante 10 minutos a 116C hasta un contenido de humedad de aproximadamente 4%. Ejemplo 12

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Cereal para desayuno con capullos de salvado edulcorado con sacarosa o sucralosa Ingredientes (% en peso) Salvado grueso Harina de trigo na Sal Sacarosa Sucralosa LC25 Preparaci on: 1. Mezclar los ingredientes juntos. A 64,79 16,20 1,00 18,01 B 79,08 19,70 1,00 0,22 C 78,88 19,72 1,00 0,40

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20

25

2. Alimentar la mezcla de ingredientes a la extrusionadora (Wenger TX80) y extruirlos a 93 C y 3,45 MPa (500 psi) como perlas. 3. Secar durante 5 minutos a 154 C hasta un contenido de humedad de aproximadamente 0,5%.

30

Los brotes de salvado edulcorados con sucralosa (B y C) mostraron una expansi on de volumen mayor que el producto edulcorado de sucrosa (A) y ten a una textura m as ligera. Las densidades de los productos (g/ml) eran: A, 0,145; B, 0,112; C, 0,105. Ejemplo 13

35

Prote na vegetal con textura edulcorada con sucralosa Ingredientes (% en peso)

40

Harina de soja desgrasada Sucralosa LC25 Preparaci on:

99,55 0,45

45

1. Mezclar los ingredientes juntos. 2. Alimentar la mezcla de ingredientes a la extrusionadora (Wenger TX20) y extruirlos a 68 C y 3,45 MPa (500 psi) como gr anulos.

50

3. Secar durante 5 minutos a 104 C hasta un contenido de humedad de aproximadamente 3%. Ejemplo 14 Comida para animales h umeda con sacarosa (A) o sacarosa (B)

55

Ingredientes (% en peso) Ma z amarillo Granos de trigo Granos de arroz Mezcla de vitaminas

A 50,10 3,72 3,72 0,10

B 53,28 4,00 4,00 0,10

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10

ES 2 089 813 T3
Ingredientes (% en peso) Lavadura de cerveza Harina de gluten de ma z Harina de soja Harina de aves Sal y trazas de minerales Colorante rojo #40 Sorbato de potasio Acido fosf orico Glicerina Sacarosa Sucralosa LC25 Preparaci on: 1. Mezclar los ingredientes juntos.
20

A 0,25 7,50 5,60 16,90 1,00 0,03 0,30 1,00 3,76 6,02 -

B 0,25 7,98 6,00 17,98 1,00 0,03 0,30 1,00 4,00 0,08

10

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2. Alimentar la mezcla de ingredientes a la extrusionadora (Wenger TX20) y extruirlos a 37 C y 2,76MPa (400 psi) como gr anulos. 3. Secar hasta un contenido de humedad de aproximadamente 30%.

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ES 2 089 813 T3
REIVINDICACIONES 1. Un producto alimenticio extruido cocido edulcorado a base de un material vegetal que contiene edulcorante incorporado antes de la extrusi on, caracterizado porque el edulcorante comprende una proporci on signicativa de sucralosa. 2. Un producto alimenticio de acuerdo con la reivindicaci on 1, en el que la sucralosa proporciona al menos el 50% del dulzor total.
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3. Un producto alimenticio de acuerdo con la reivindicaci on 2, en el que la sucralosa proporciona al menos el 75% del dulzor total. 4. Un producto alimenticio de acuerdo con la reivindicaci on 1, en el que el contenido de sucralosa es de 0,01% a 0,2% en peso.

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5. Un producto alimenticio de acuerdo con la reivindicaci on 3, que tiene una densidad aparente de 45 a 75% con respecto a un producto equivalente usando un edulcorante todo de az ucar. 6. Un proceso para fabricar un producto alimenticio extruido edulcorado cociendo una mezcla de material vegetal, agua y edulcorante en una extrusionadora y extruir la mezcla cocida como gr anulos o piezas de otras forman y, donde sea necesario, secarlos hasta un contenido de humedad deseado, caracterizado porque el edulcorante comprende una proporci on signicativa de sucralosa. 7. Un proceso de acuerdo con la reivindicaci on 6, en el que la sucralosa proporciona al menos el 50% del dulzor proporcionado por el edulcorante. 8. Un proceso de acuerdo con la reivindicaci on 7, en el que la sucralosa proporciona al menos el 75% del dulzor proporcionado por el edulcorante.

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9. Un proceso de acuerdo con la reivindicaci on 6, en el que el contenido de sucralosa en el producto es de 0,01% a 0,2% en peso.

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NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposici on Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicaci on del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a Espa na y solicitadas antes del 7-10-1992, no producir an ning un efecto en Espa na en la medida en que coneran protecci on a productos qu micos y farmac euticos como tales. Esta informaci on no prejuzga que la patente est e o no inclu da en la mencionada reserva.

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