Catálogo Aros Cónicos

Tecnotrans
ndice
1.
UNIDADES DE FIJACIN MECNICAS
1.1
Aros cnicos de apriete Tecnotrans
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
l
m
n
o
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Caractersticas generales . . . . . . . . . . . .
Caractersticas especficas . . . . . . . . . . .
Gua de seleccin . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Caractersticas tcnicas serie TA . . . . . . .
Caractersticas tcnicas serie TB . . . . . . .
Caractersticas tcnicas serie TC . . . . . . .
Caractersticas tcnicas serie TSD . . . . . .
Caractersticas tcnicas series TH - TI . . .
Caractersticas tcnicas series TF - TG . .
Caractersticas tcnicas serie TM . . . . . . .
Caractersticas tcnicas serie TL . . . . . . .
Caractersticas tcnicas serie TEP . . . . . .
Caractersticas tcnicas series TD - TE . .
Caractersticas tcnicas series TDS - TES
Instalacin y montaje . . . . . . . . . . . . . . .
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Tecnotrans
3
4
6
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Tecnotrans
1.
Unidades de fijacin mecnicas

Aros cnicos de apriete Tecnotrans
La uniones mecnicas engloban todos aquellos sistemas capaces de unir dos elementos con una cierta rigidez. En esta
gran familia, podramos decir que los sistemas ms utilizados
son: las uniones por chaveta, por medio de tornillos y/o pasadores, todos aquellos que por diferentes procedimientos fijan
por interferencia dos piezas y, por supuesto, los aros cnicos
de apriete.
En este captulo vamos hablar de este ltimo: los aros cnicos
de apriete Tecnotrans y de sus ventajas frente a otros sistemas.
Su principio de funcionamiento, extremadamente simple, es
por medio de planos inclinados, valindose de la friccin para
garantizar un apriete homogneo en todo su dimetro.
Si nos fijamos en la figura adjunta, podemos observar que, al
apretar los tornillos previstos para la fijacin, obligamos a un
desplazamiento de los conos que, a su vez, originan una deformacin radial de los anillos de apoyo, bloquendose sobre
el eje y el alojamiento del cubo. La fuerza radial que acta
sobre los anillos y el coeficiente de rozamiento de las superficies de contacto hacen solidarios, por rozamiento esttico, eje
y cubo.
Ejemplos de aplicacin
Tecnotrans
Tecnotrans
1.1 a
Caractersticas generales
Simplifica el diseo y clculo de la unin

En una unin de eje o cubo tradicional, por chaveta o eje dentado, debemos perder mucho tiempo en calcular y
posteriormente disear dicha unin. Con la utilizacin de los aros cnicos de apriete Tecnotrans se simplifica este
trabajo enormemente, reduciendo el clculo, tan solo, a dos variables: dimensiones y par a transmitir.
Permite reducir, de manera importante, el dimetro del eje

La unin con chaveta concentra todo el esfuerzo en un rea muy pequea, convirtindose en crtica, sin embargo,
los aros cnicos de apriete Tecnotrans, distribuyen toda la presin a lo largo del dimetro del eje de manera
homognea. Esto permite al proyectista reducir los dimetros de los ejes hasta un 25%.
Aumenta la fiabilidad de la unin entre eje y cubo

Los aros cnicos de apriete Tecnotrans eliminan completamente el juego entre eje y cubo que, en una unin
tradicional, con chavetero, puede ser causa de ruido, imprecisin y rotura. Esta ventaja es muy apreciada en
aplicaciones sujetas a frecuentes arranques e inversiones de giro. Adems, al ser un elemento enteramente
mecnico, la capacidad de transmitir par no varia segn la temperatura, pudiendo trabajar en un rango de 50 C
a +200 C.
Simplifica el posicionamiento y sincronismo de piezas

En aquellas mquinas en las que sobre un eje van instalados varios elementos, como levas, excntricas, etc., que
deben guardar un sincronismo para el buen funcionamiento de la mquina, los aros cnicos de apriete Tecnotrans
se hacen imprescindibles, ya que son capaces de ser instalados en infinitas posiciones angulares y axiales,
consiguiendo alcanzar con ellos la mxima precisin y un perfecto sincronismo con extrema sencillez.
Reduccin de costes y manipulacin

Respetar el plazo de entrega siempre ha sido un factor decisivo para un fabricante de maquinaria. La fabricacin
de un chavetero precisa de mano de obra especializada y una costosa y larga preparacin de mquina. Adems,
por lo general, debe enviarse a fabricar a talleres auxiliares, incrementando as an ms el coste de todo el
proceso.
La utilizacin de aros cnicos de apriete simplifica todo este proceso, adems de eliminar los ajustes de montaje,
suplementos, etc., ya que pueden ser instalados sobre barras calibradas.
Reduccin en el mantenimiento de la mquina

La unin a travs de chaveta est sujeta, con el tiempo, a oxidacin por contacto. En el caso de daarse la unin
y tener que desmontarla, podemos encontrarnos que sea prcticamente imposible de desunir y nos veamos
obligados a estropear parte de la unin. Los aros cnicos de apriete Tecnotrans facilitan de manera importante el
posterior desmontaje de la unin, ya que la presin superficial sobre las piezas unidas hacen prcticamente
imposible que se genere suciedad y xido en la unin. Asimismo, cada uno de los elementos est perfectamente
estudiado para ser desmontado con la mxima facilidad.
Tecnotrans
Tecnotrans
1.1 b
Caractersticas especficas
Serie TA
Capacidad de par media alta.
Facilidad de desmontaje rpido.
Disponible desde dimetro 20 hasta 400.
No es autocentrante, por lo que se aconseja prever una base de centraje
entre el moy y el eje si necesitamos obtener una buena concentricidad.
Serie TB (autocentrante)
Tiempo de montaje reducido.
Dimensionamiento radial mnimo y muy baja presin superficial.
Es autocentrante, por lo que no debemos prever un centraje en la piezas a
unir para garantizar una correcta concentricidad.
Serie TC
Capacidad de par media baja.
Empacho muy reducido.
Series TDS y TES (autocentrante)

En el tipo TDS, durante el montaje la pieza puede tener un ligero desplazamiento axial. En el tipo TES no sufre ningn desplazamiento axial.
Es autocentrante, por lo que no debemos prever un centraje en las piezas a
Series TD y TE (autocentrante)
Capacidad de par alta.
En el tipo TD, durante el montaje la pieza puede tener un ligero desplazamiento axial. En el tipo TE no sufre ningn desplazamiento axial.
4
Tecnotrans
Tecnotrans
1.1 b
Caractersticas especficas
Series TF y TG (autocentrante)
Capacidad de par muy alta.
Previsto con taladros para facilitar el desmontaje.
Serie TF disponible desde dimetro 25 hasta 200.
Serie TG disponible desde dimetro 50 hasta 100.
Series TH y TI
Montaje y desmontaje muy rpido.
Serie TL (autocentrante)
Serie TM
Previsto para unin coaxial de dos ejes.
Montaje y desmontaje rpido.
Serie TSD
Capacidad de par muy alta.
Previsto para bloquear desde el exterior.
Mantiene una concentricidad de piezas ptima.
Tecnotrans
Tecnotrans
Gua de seleccin
1.1 c
Clculo del dimetro exterior mnimo del cubo (Dn)

Para obtener el dimetro exterior mnimo del cubo tenemos que multiplicar el dimetro exterior del aro cnico
seleccionado por el factor C, que se obtiene con la siguiente frmula:
C =
0,2 + x
0,2 x
h
h
Donde:
0,2 = Lmite elstico del material utilizado en la fabricacin del cubo (ver tabla 1).
x
= Coeficiente dependiente del tipo de montaje (ver fig. 2).
= Presin superficial originada por el aro de apriete al cubo (con los tornillos apretados al 100% de su par
indicado en los datos tcnicos del aro cnico correspondiente).
Ejemplo:
Calcular el dimetro mnimo del cubo (Dh) para un aro cnico tipo TA 80x50.
Material del cubo C40 (lmite elstico 0,2= 300 n/mm2) (ver tabla 1).
Presin superficial sobre el mecanizado del cubo (ver datos aro cnico en la hoja de caractersticas del mismo).
h= 150 N/mm2.
Montaje tipo x = 0,6 (ver figura 2).
Sustituyendo los valores en la ecuacin anterior tenemos un valor de C = 1,36.
Debido a que el aro cnico es A = 80 mm, el dimetro mnimo del cubo tendr que ser Dh = 80 x 1,36 = 109 mm.
Fig. 1
D x A (mm)
B (mm)
Dh (mm)
Ms (Nm)
M (Nm)
F (N)
s (N/mm2)
h (N/mm2)
N (N)
Dimetro interno x externo del aro cnico

Longitud del aro cnico
Dimetro externo del cubo
Par de apriete de los tornillos
Par transmisible del aro cnico
Fuerza axial transmisible
Presin superficial del aro sobre eje
Presin superficial del aro sobre cubo
Fuerza radial de presin
Coeficiente de rozamiento
Coeficiente s/tipo de montaje
Dimetro exterior del cubo

La expansin del aro cnico de apriete, cuando han
sido apretados los tornillos, produce una presin (s)
contra el eje y otra (h) contra el mecanizado del cubo.
La fuerza radial de presin N que resulta nos viene
dada por la siguiente ecuacin:
N = D B s = A B h
Cuando los tornillos han sido apretados a su par de
apriete correspondiente Ms, las presiones superficiales
rs y rh alcanzan los valores indicados en las tablas especficas.
Fig. 2
Lmite elstico del material del cubo

GG25
St35
0,2 N/mm2
C40
C60
180 N/mm2
220 N/mm2
300 N/mm2
400 N/mm2
Tabla 1
6
Tecnotrans
Tecnotrans
Par transmisible
Dimensionado del aro cnico de apriete
La relacin entre par transmisible, fuerza axial, fuerza radial y tamao del aro cnico de apriete se especifica en
las siguientes ecuaciones:
M=N
D
;
2
F=
2M
D
El valor M de catlogo, referente al par transmisible para cada tamao de aro cnico de apriete, debe ser siempre
mayor que el par punta o de arranque al que puede estar sometida la unin.
La tabla facilita el factor de servicio para diferentes aplicaciones y nos permitir calcular el tamao de aro cnico
de apriete ms idneo en cada caso.
M > Mn S
Donde:
M
= Par transmisible en cada aro cnico de apriete segn el catlogo.
Mn
S
= Par nominal de la mquina

= Factor de servicio (segn tabla adjunta).
COEFICIENTE DE SERVICIO
CARGA
MOTOR
Los valores de catlogo T y F debern

ser corregidos con el adecuado factor
de servicio en funcin de la aplicacin
Uniforme
Ligeras
sobrecargas
Fuertes
sobrecargas
Elctrico
1,5
Combustin
1,5
2,5
El aro cnico de apriete es capaz de transmitir el par nominal M y la fuerza axial F slo cuando los tornillos han
sido apretados al par indicado de apriete Ms indicado en las tablas referentes al tipo concreto de aro cnico.
Slo la utilizacin de una llave dinamomtrica garantiza un apriete controlado de los tornillos de fijacin.
IMPORTANTE:
Tecnotrans pone a su disposicin una Oficina Tcnica de Aplicacin para seleccionar por usted el material ms
idneo y econmico, capaz de satisfacer de la manera ms ptima las necesidades que plantee su mquina.
Tecnotrans
Tecnotrans
Caractersticas tcnicas y constructivas serie TA
1.1 d
NO AUTOCENTRANTE
Serie TA
Ts =
T =
F =
Ph =

Par transmisible aro cnico
Presin superficial del aro sobre el cubo
Ts
Ph
mm
mm
mm
mm
Tornillo
Nm
Nm
kN
N/mm2
18
19
20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
42
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
47
47
47
47
50
50
55
55
60
60
65
65
75
75
80
80
85
90
95
110
115
120
125
130
135
145
155
165
180
190
200
210
225
235
250
260
285
305
325
355
375
405
425
455
475
495
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
24
24
24
24
24
24
24
28
28
28
28
28
28
30
30
30
38
38
38
38
44
44
52
52
56
56
56
66
66
78
78
90
90
90
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
32
32
32
32
32
32
32
38
38
38
38
38
38
42
42
42
50
50
50
50
58
58
66
66
72
72
72
87
87
101
101
116
116
116
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
38
38
38
38
38
38
38
75
75
75
75
75
75
130
130
130
130
130
130
130
200
200
200
200
300
300
300
410
410
590
590
790
790
790
250
260
280
310
330
350
580
630
670
730
990
1040
1600
1700
1800
1900
2600
2850
3100
5350
5730
6100
6500
6900
8700
11200
12300
14300
19400
23000
26900
31000
36300
42000
51800
58300
74100
93200
114500
141000
170000
235500
250000
329000
346400
365000
28
28
28
28
28
28
42
42
42
42
52
52
76
76
76
76
95
95
95
150
150
150
150
150
180
220
220
240
300
330
360
390
430
470
550
590
680
780
890
1000
1140
1500
1500
1800
1800
1800
92
92
92
92
87
87
118
118
110
110
125
125
140
140
120
130
150
140
130
160
150
140
140
130
150
160
150
150
130
140
140
150
140
140
130
130
130
140
150
130
140
140
130
130
120
120
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
16
16
16
18
18
20
20
22
22
22
Para otros tamaos, consultar.
Par medio-alto
Tecnotrans
Tecnotrans
Caractersticas tcnicas y constructivas serie TB
1.1 e
AUTOCENTRANTE
Serie TB
Ts =
T =
F =
Ph =
Dimetro reducido - Par medio

Par transmisible aro cnico
Presin superficial del aro sobre el cubo
D1
Ts
Ph
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Tornillo
Nm
Nm
kN
N/mm2
6
8
10
12
14
15
16
18
19
20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
42
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
14
15
16
18
23
24
24
26
27
28
32
34
34
39
41
43
47
50
53
55
59
62
65
71
77
84
90
95
100
106
112
120
125
25
27
29
32
38
44
44
47
48
49
54
56
56
61
62
65
69
72
75
78
85
87
92
98
104
111
119
126
131
137
143
153
162
9
12
14
14
14
16
16
18
18
18
25
25
25
25
25
30
30
30
30
40
40
45
45
50
50
50
60
60
65
65
65
65
65
21,5
25
26
26
26
36
36
38
38
38
45
45
45
45
45
50
50
50
50
65
65
70
70
75
75
75
91
91
96
96
96
96
102
24,5
29
30
30
30
30
42
42
44
44
51
51
51
51
51
56
56
56
56
73
73
78
78
83
83
83
101
101
106
106
106
106
114
2
5
5
5
5
15
15
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
41
41
41
41
41
41
41
83
83
83
83
83
83
145
14
28
46
55
64
150
150
200
210
220
250
270
280
500
520
730
800
900
900
1800
1900
2000
2600
2900
3100
3400
5800
6200
7800
8500
11200
11800
14600
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
3
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
12
4,8
7
9
9
9
19
19
23
23
23
23
23
23
34
34
46
46
46
46
46
84
84
105
105
105
105
170
170
200
200
250
250
300
86
100
108
96
75
130
130
120
120
120
70
70
70
90
84
90
81
76
72
95
89
75
90
70
70
60
80
70
80
70
90
80
95
Tecnotrans
Tecnotrans
1.1 f
Caractersticas tcnicas y constructivas serie TC
NO AUTOCENTRANTE
Serie TC
Dimetro reducido
Tipo
tornillos
M 6
M 8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
Ts
Nm
10
26
49
85
135
210
290
Fs
kN
9
16
26
38
52
73
88
(*)
Ver notas a pie de pgina.
Ejemplo:
Montaje en serie de ms unidades
2 aros TC: T2 = T x 1,6
3 aros TC: T3 = T x 1,9
4 aros TC: T4 = T x 2,1
Ph
Fa
mm
mm
mm
N
3
Nm
kN
N/mm2
kN
6
8
10
12
14
15
16
18
19
20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
42
45
48
50
55
60
65
70
75
80
90
100
110
120
130
140
150
9
11
13
15
18
19
20
22
24
25
26
28
30
32
35
36
40
44
45
48
52
55
57
62
68
73
79
84
91
101
114
124
134
148
158
168
4,5
4,5
4,5
4,5
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
7
7
8
8
10
10
10
10
12
12
14
14
17
17
21
21
21
28
28
28
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
7
7
7
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
7
7
8
8
8
9
9
9
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
8
8
9
9
9
11
11
11
2
5
10
11
22
25
26
33
40
44
50
68
75
90
100
120
160
190
230
260
390
430
470
580
840
1000
1300
1500
2100
2700
4200
4300
5100
8100
9400
11000
75
90
100
90
90
90
90
90
90
90
90
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
90
90
90
90
90
4
6
16
16
26
27
27
33
33
33
34
34
37
40
40
40
50
60
70
70
110
110
110
120
160
160
200
220
300
320
440
450
460
650
690
720
0,8
1
2
2
3
3
3
3
4
4
4
6
6
6
7
7
9
10
11
12
17
18
19
21
28
30
38
41
54
61
84
86
88
125
135
145
N: cota de montaje dependiente de la cantidad de juegos instalados (ver esquema aplicacin); F a: fuerza de precarga dependiente del nmero
de tornillos instalados sobre la brida, apredados al par Ts. Un tornillo produce una fuerza Fs y, dependiendo del nmero de tornillos, ser n
Fs = Fa. Aplicando la fuerza de precarga Fa, ser capaz de transmitir el par T y el esfuerzo axial F.
10
Tecnotrans
Tecnotrans
1.1 g
Caractersticas tcnicas y constructivas serie TSD
CONCENTRICIDAD PTIMA
Serie TSD
Fijacin externa - Par medio-alto
Ts = Par de apriete de los tornillos

T = Par transmisible del aro cnico
F = Fuerza axial transmisible
d (h8)
ds
Ts
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mx.
Tornillo
Nm
Nm
kN
180
210
250
310
340
380
460
590
630
630
780
860
940
1100
1300
1200
1500
1900
1800
2200
2400
2000
2500
3100
2500
3200
3900
3200
3900
4600
4700
6000
7200
6900
7500
9000
7200
9000
11000
8500
10000
12000
11000
13000
15000
13700
15800
18200
15000
17000
20000
20000
23000
26000
36000
39000
44000
40000
44000
49000
55000
60000
65000
66000
76000
82000
95000
102000
110000
120000
140000
160000
165000
185000
205000
26
27
29
26
27
28
50
54
58
65
74
77
79
85
90
80
90
100
100
110
120
100
110
120
120
140
150
120
140
160
170
190
210
180
220
240
230
250
260
210
240
270
300
320
350
300
330
360
360
400
420
390
420
450
630
660
700
650
680
720
815
875
896
950
1000
1100
1200
1300
1300
1500
1600
1700
1700
1900
2000
24
30
36
44
50
55
62
68
75
80
90
100
110
115
125
130
140
155
165
175
185
195
220
240
260
19
20
21
24
25
26
28
30
31
32
35
36
38
40
42
42
45
48
48
50
52
50
55
60
55
60
65
60
65
70
65
70
75
70
75
80
75
80
85
80
85
90
85
90
95
90
95
100
95
100
105
105
110
115
115
120
125
125
130
135
135
140
145
140
150
155
160
165
170
170
180
190
190
200
210
50
23
19
14
0,017
M 5
60
25
21
16
0,017
M 5
72
27
23
18
0,017
M 6
12
80
29
25
20
0,032
M 6
12
90
31
27
22
0,032
M 6
12
100
34
30
23
0,032
M 6
12
110
34
30
23
0,032
M 6
12
115
34
30
23
0,038
M 6
12
138
38
33
25
0,048
M 8
30
145
38
32
25
0,048
M 8
30
155
45
39
30
0,048
M 8
30
170
49,5
44
34
0,048
M 8
30
185
57
50
39
0,048
M 10
59
188
57
50
39
0,048
M 10
59
215
61
54
42
0,056
M 10
59
215
59
52
42
0,056
M 10
59
230
68
60
46
0,056
M 12
100
263
70
62
50
0,069
M 12
100
290
78
68
56
0,069
M 16
250
300
78
68
56
0,079
M 16
250
330
96
86
71
0,079
M 16
250
350
96
86
71
0,079
M 16
250
370
114
104
88
0,079
M 16
250
405
122
109
92
0,079
M 20
490
430
133
120
103
0,090
M 20
490
Tecnotrans
11
Tecnotrans
1.1 h
Caractersticas tcnicas y constructivas series TH - TI
Serie TH (corto) - Serie TI (largo)
MONTAJE RPIDO
Par medio

Ph = Presin superficial del aro sobre el cubo
TH-TI (comunes)
TH (especficas)
TI (especficas)
D1
Ts
Ph
Ts
Ph
mm
mm
mm
mm
mm
Nm
Nm
kN
N/mm2
mm
mm
Nm
Nm
kN
N/mm2
14
25
32
6,5
16,5
65
37
73
17
29
90
90
15
80
15
25
32
6,5
16,5
65
40
73
17
29
90
100
15
80
16
25
32
6,5
16,5
65
42
73
17
29
70
80
12
60
18
30
38
17
85
65
80
18
31
190
200
25
110
19
30
38
17
95
60
70
18
31
150
170
20
90
20
30
38
17
110
70
80
18
31
110
130
15
60
24
35
45
17
155
100
10
80
22
35
230
270
26
80
25
35
45
17
160
110
10
90
22
35
170
200
20
60
28
40
52
20
200
140
11
70
22
35
390
460
40
110
30
40
52
20
240
170
14
80
22
35
240
300
24
70
32
45
52
22
320
210
15
80
28
42
320
420
31
70
35
45
58
22
320
230
15
80
28
42
320
460
31
60
40
50
64
23
440
330
19
90
28
44
440
640
37
70
45
55
70
10
25,5
550
440
23
90
28
45
550
760
40
60
50
60
75
10
25,5
660
530
25
90
28
46
660
930
44
60
60
70
85
12
29,5
900
830
32
80
28
52
1050
1500
59
70
12
Tecnotrans
Tecnotrans
1.1 i
Caractersticas tcnicas y constructivas series TF - TG
Serie TF (corto) - Serie TG (largo)
AUTOCENTRANTE
Par elevado

TF-TG (comunes)
TF (especficas)
TG (especficas)
Ts
Ph
Ph
mm
mm
Tornillo
Nm
mm
mm
Nm
kN
N/mm2
mm
mm
Nm
kN
N/mm2
25
50
M 6
17
45
51
700
55
80
30
55
M 6
17
45
51
1200
70
90
35
60
M 6
17
45
51
1400
70
90
40
65
M 6
17
45
51
2000
90
100
45
75
M 8
41
45
51
3200
140
130
50
80
M 8
41
64
72
3600
140
80
78
86
3600
180
65
55
85
M 8
41
64
72
4000
140
80
60
90
M 8
41
64
72
5400
170
90
78
86
5400
220
75
65
95
M 8
41
64
72
5800
170
90
70
110
M 10
83
78
88
10300
280
100
102
112
10300
350
75
75
115
M 10
83
78
88
11000
280
100
80
120
M 10
83
78
88
14000
340
110
102
112
14000
400
85
85
125
M 10
83
78
88
15000
340
110
90
130
M 10
83
78
88
16000
340
100
102
112
16000
430
75
95
135
M 10
83
78
88
17000
340
100
100
145
M 12
145
100
112
26000
500
100
122
134
26000
570
80
110
155
M 12
145
100
112
29000
500
100
120
165
M 12
145
100
112
36400
600
110
130
180
M 14
230
116
130
45400
700
100
140
190
M 14
230
116
130
57000
800
110
150
200
M 14
230
116
130
70000
900
120
160
210
M 14
230
116
130
75000
900
110
170
225
M 16
355
146
162
95000
1100
100
180
235
M 16
355
146
162
115000
1200
110
190
250
M 16
355
146
162
121500
1200
100
200
260
M 16
355
146
162
128000
1200
100
220
285
M 16
355
146
162
140500
1200
90
240
305
M 16
355
146
162
210000
1500
110
Tecnotrans
13
Tecnotrans
Caractersticas tcnicas y constructivas serie TM
1.1 j
UNIN RGIDA COAXIAL DE EJES
Serie TM

Tornillo
Ms
Nm
Nm
kN
56
M 6
17
150
18
50
56
M 6
17
160
18
50
56
M 6
17
180
18
50
50
56
M 6
17
190
18
20
50
50
56
M 6
17
200
18
24
55
60
66
M 6
17
360
27
25
55
60
66
M 6
17
380
27
28
60
60
66
M 6
17
370
24
30
60
60
66
M 6
17
400
24
35
75
75
83
M 8
41
640
32
40
75
75
83
M 8
41
730
32
45
85
85
93
M 8
41
1200
48
50
90
85
93
M 8
41
1340
48
60
100
85
93
M 8
41
2200
64
70
115
100
110
M 10
83
3200
80
mm
mm
mm
mm
15
45
50
16
45
18
50
19
14
Tecnotrans
Tecnotrans
Caractersticas tcnicas y constructivas serie TL
1.1 k
AUTOCENTRANTE
Serie TL
Par medio

Ts
Ph
mm
mm
mm
mm
Tornillo
Nm
Nm
kN
N/mm2
16
32
17
22
M4
80
13
68
18
40
18
24
M6
17
180
24
100
19
41
18
24
M6
17
190
24
100
20
42
18
24
M6
17
200
24
100
22
44
18
24
M6
17
220
24
90
24
46
18
24
M6
17
360
36
130
25
47
18
24
M6
17
380
36
130
28
50
18
24
M6
17
420
36
120
30
52
18
24
M6
17
450
36
120
32
54
18
24
M6
17
480
36
110
35
57
21,5
28
M6
17
520
36
90
40
62
21,5
28
M6
17
600
36
80
45
73
28
36
M8
41
1700
90
130
50
78
28
36
M8
41
1840
90
120
60
88
28
36
M8
41
2200
90
100
Tecnotrans
15
Tecnotrans
Caractersticas tcnicas y constructivas serie TEP
1.1 l
DIMETRO EXTERNO IGUAL E INTERNO VARIABLE
Serie TEP

D1
Ts
Ph
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Nm
Nm
kN
N/mm2
14-16
55
62
23
31
39
41
287-329
41
103
18-19-20
55
62
23
31
39
41
370-390-410
41
103
22-24-25
55
62
23
31
39
41
451-492-513
41
103
28-30
55
62
23
31
39
41
575-616
41
103
24-25
65
72
23
31
39
41
616-641
51
111
28-30-32
65
72
23
31
39
41
718-770-821
51
111
35-38-40
65
72
23
31
39
41
898-975-1026
51
111
30-32-35
80
88
26
34
42
41
1077-1150-1257
72
108
38-40
80
88
26
34
42
41
1364-1436
72
108
42-45-48-50
80
88
26
34
42
41
1509-1616-1723-1796
72
108
16
Tecnotrans
Tecnotrans
1.1 m
Caractersticas tcnicas y constructivas series TD - TE
Series TD - TE (largo)

AUTOCENTRANTES
TD: Durante el montaje puede existir desplazamiento axial.

TE: No existe desplazamiento axial en el montaje.
TD-TE (comunes)
TD (especficas)
TE (especficas)
D1
Ts
Ph
Ts
Ph
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Tornillos
Nm
Nm
kN
N/mm2
Nm
Nm
kN
N/mm2
20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
42
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
47
47
50
50
55
55
60
60
65
65
75
75
80
80
85
90
95
110
115
120
125
130
145
155
165
180
190
200
200
200
200
53
53
56
56
61
61
66
66
71
71
81
81
86
86
91
96
101
119
124
129
134
139
155
165
175
188
199
209
209
209
209
31
31
31
31
31
31
31
31
31
31
36
36
36
36
36
36
36
46
46
46
46
46
52
52
52
52
58,5
58,5
58,5
58,5
58,5
42
42
42
42
42
42
42
42
42
42
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
68
68
68
68
76
76
76
76
76
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
58
58
58
58
58
58
58
70
70
70
70
70
80
80
80
80
90
90
90
90
90
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
41
41
41
41
41
41
41
83
83
83
83
83
145
145
145
145
210
210
210
210
210
530
580
630
660
740
790
1200
1300
1300
1400
2000
2200
3200
3300
3600
3900
4300
7500
8000
8500
11400
12000
14200
15600
21300
28000
30400
39000
41700
52000
55000
52
52
52
52
52
52
70
70
70
70
100
100
130
130
130
130
130
210
210
210
270
270
300
300
360
430
430
530
530
600
600
110
110
100
100
100
100
120
120
110
110
120
120
150
150
140
130
120
130
130
120
150
140
120
110
130
140
125
140
130
150
140
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
41
41
41
41
41
41
41
83
83
83
83
83
145
145
145
145
230
230
230
230
230
320
360
390
400
450
490
690
750
820
860
1300
1400
2000
2000
2200
2400
2600
4600
5000
5200
7000
7400
9800
10700
14600
19000
23000
30000
32000
39000
41000
33
33
33
33
33
33
43
43
43
43
60
60
80
80
80
80
80
130
130
130
170
170
190
190
240
300
330
400
400
460
460
70
70
70
70
60
60
70
70
70
70
70
70
90
90
90
80
70
80
80
70
90
80
80
70
90
100
90
100
100
110
100
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
14
14
14
14
14
Tecnotrans
17
Tecnotrans
1.1 n
Caractersticas tcnicas y constructivas series TDS - TES
Series TDS - TES (corto)

AUTOCENTRANTES
TDS: Durante el montaje puede existir desplazamiento axial.

TES: No existe desplazamiento axial en el montaje.
TDS-TES (comunes)
TDS (especficas)
D1
Ts
Ph
Ts
Ph
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Tornillos
Nm
Nm
kN
N/mm2
Nm
Nm
kN
N/mm2
20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
42
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
100
110
120
130
140
150
160
180
200
47
47
50
50
55
55
60
60
65
65
75
75
80
80
85
90
95
110
115
120
125
130
145
155
165
180
190
200
210
235
260
56
56
59
59
64
64
69
69
74
74
84
84
89
89
91
99
104
119
124
129
134
139
154
164
174
189
199
209
219
244
269
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
25
25
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
32
32
32
40
40
40
40
50
50
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
33
33
33
33
33
33
33
40
40
40
40
40
44
44
44
52
54
54
54
64
64
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
41
41
41
41
41
41
41
50
50
50
50
50
56
56
56
64
68
68
68
78
78
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
35
35
35
35
35
35
35
70
70
70
70
70
125
340
380
420
430
480
520
740
800
870
920
1900
2000
2100
2200
2400
2600
2900
5000
5400
5700
7600
8000
10800
35
35
35
35
35
35
46
46
46
46
88
88
88
88
88
88
88
140
140
140
180
180
220
110
110
110
110
100
100
120
120
110
110
160
160
150
150
140
130
140
140
140
130
160
150
150
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
41
41
41
41
41
41
41
83
83
83
83
83
145
145
145
145
230
230
230
230
230
320
350
390
400
450
490
700
760
820
870
1700
1800
1900
2000
2200
2400
2600
4600
5000
5300
7000
7400
9700
10700
14600
19000
23000
24500
31300
35000
49000
32
32
32
32
32
32
43
43
43
43
80
80
80
80
80
80
80
130
130
130
160
160
200
200
242
300
330
330
390
390
500
100
100
100
100
90
90
110
110
100
100
140
140
130
130
120
120
110
130
130
120
150
140
140
130
150
130
140
130
150
100
110
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
14
14
14
14
14
18
TES (especficas)
Tecnotrans
Tecnotrans
1.1 o
Instalacin y desmontaje
Instalacin
Para asegurar un correcto funcionamiento del aparato y garantizar sus caractersticas tcnicas conviene tener en
cuenta las siguientes sugerencias.
General
A) Pulir, limpiar y lubricar todas las superficies de contacto, incluso el filete y la cabeza de los tornillos, as como
el eje y el cubo. No utilizar, bajo ningn concepto, grasa o aceite que contenga en su composicin Bisulfuro de
Molibdeno o aditivos de alta presin.
B) Colocar el aro cnico de apriete y dar un ligero apriete a los tornillos para posicionar el elemento en su posicin
final.
C) Apretar progresivamente todos los tornillos siguiendo una secuencia en cruz y valindose de una llave
dinamomtrica con el fin de garantizar los valores de apriete (Ms) indicados en las tablas especficas de cada tipo.
Especificaciones
Serie TA: Los tornillos plateados deben atornillarse en los taladros sin roscar previstos para la extraccin en el
anillo cnico anterior.
Resto de series: Los taladros roscados previstos para la extraccin o desbloqueo situados en el cono anterior
deben quedar posicionados, con respecto al cono posterior, en zonas ciegas (sin continuidad de taladro). Eventualmente deben utilizarse para desbloquear los conos antes del montaje.
Desmontaje
Aflojar todos los tornillos progresivamente y siguiendo una secuencia en cruz.
Especificaciones
Serie TA: Normalmente, el simple hecho de aflojar los tornillos de bloqueo provoca un inmediato desbloqueo de
los conos debido al gran ngulo de inclinacin con el que estn construidos, slo ser necesario, excepcionalmente, golpear ligeramente los tornillos de extraccin (fig. 1) para liberar el cono posterior. Si el anillo cnico anterior
estuviera bloqueado, extraer los tornillos plateados, enroscar sobre los tres taladros tornillos de un tamao superior
y tirar de ellos (fig. 2).
Series TB, TD, TDS, TE, TES, TL, TM, TF ( 25/45): Extraer los tornillos de bloqueo y atornillar en los taladros de
extraccin previstos en el anillo anterior los tornillos de desbloqueo para empujar a la pista posterior y desbloquear
el aro cnico (figs. 3, 4, 5). Quitar los tornillos de extraccin slo cuando el aro cnico se haya extrado del cubo.
Series TF, TG ( 50/200): 1.o (fig. 6), extraer los tornillos de bloqueo y atornillar en los taladros de desbloqueo los
tornillos de extraccin para desbloquear el anillo anterior. 2.o (fig. 7), extrado el anillo anterior, atornillar sobre la
pista central los tornillos de extraccin y presionar sobre el anillo posterior hasta desbloquearlo.
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UNIDADES DE FIJACIN MECNICAS

Aros cnicos de apriete Tecnotrans

Unidades de fijacin mecnicas

Simplifica el diseo y clculo de la unin

Permite reducir, de manera importante, el dimetro del eje

Aumenta la fiabilidad de la unin entre eje y cubo

Simplifica el posicionamiento y sincronismo de piezas

Reduccin de costes y manipulacin

Reduccin en el mantenimiento de la mquina

Series TDS y TES (autocentrante)

Clculo del dimetro exterior mnimo del cubo (Dn)

= Coeficiente dependiente del tipo de montaje (ver fig. 2).

Dimetro interno x externo del aro cnico

Dimetro exterior del cubo

Lmite elstico del material del cubo

= Par nominal de la mquina

Los valores de catlogo T y F debern

Caractersticas tcnicas y constructivas serie TA

Par de apriete de los tornillos

Para otros tamaos, consultar.

Caractersticas tcnicas y constructivas serie TB

Dimetro reducido - Par medio

Par de apriete de los tornillos

Para otros tamaos, consultar.

Caractersticas tcnicas y constructivas serie TC

Caractersticas tcnicas y constructivas serie TSD

Fijacin externa - Par medio-alto

Ts = Par de apriete de los tornillos

Para otros tamaos, consultar.

Caractersticas tcnicas y constructivas series TH - TI

Serie TH (corto) - Serie TI (largo)

Ts = Par de apriete de los tornillos

Para otros tamaos, consultar.

Caractersticas tcnicas y constructivas series TF - TG

Serie TF (corto) - Serie TG (largo)

Ts = Par de apriete de los tornillos

Para otros tamaos, consultar.

Caractersticas tcnicas y constructivas serie TM

UNIN RGIDA COAXIAL DE EJES

Ts = Par de apriete de los tornillos

Para otros tamaos, consultar.

Caractersticas tcnicas y constructivas serie TL

Ts = Par de apriete de los tornillos

Para otros tamaos, consultar.

Caractersticas tcnicas y constructivas serie TEP

DIMETRO EXTERNO IGUAL E INTERNO VARIABLE

Ts = Par de apriete de los tornillos

Para otros tamaos, consultar.

Caractersticas tcnicas y constructivas series TD - TE

Ts = Par de apriete de los tornillos

TD: Durante el montaje puede existir desplazamiento axial.

Para otros tamaos, consultar.

Caractersticas tcnicas y constructivas series TDS - TES

Series TDS - TES (corto)

Ts = Par de apriete de los tornillos

TDS: Durante el montaje puede existir desplazamiento axial.

Para otros tamaos, consultar.

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