DIVULGAO CINCIA DE ESPUMAS - APLICAO NA EXTINO DE INCNDIOS Rita C. R. Figueredo, Fabiana A. L.

Ribeiro e Edvaldo Sabadini Instituto de Qumica - Universidade Estadual de Campinas - CP 6154 - 13081-970 - Campinas - SP Recebido em 31/3/98; aceito em 1/6/98

SCIENCE OF FOAMS - APPLICATION IN FIRE-FIGHTING. The structural characteristics of foams are responsible for a broad range of applications of this system. Foams produced by aqueous solutions of surfactant concentrates are used in fire-fighting due to their special properties as extinguishing agents. In the present paper we discuss the main aspects involved in fire-fighting, based on some properties of foams. Thermal and chemical stability, good wetting of surfaces, cooling effect by water drained from the bubbles, isolation of the air from the burning surface and suppression of flammable vapors are some of the factors involved in the extinguishment of fire by foams. Keywords: foam; fire-fighting; perfluorinated surfactants.

INTRODUO H alguns anos temos estudado espumas usadas em incndios em lquidos inflamveis (incndios classe B). O principal enfoque do nosso estudo envolve o emprego de polmeros redutores de atrito hidrodinmico em espumas extintoras, aplicao potencial no campo da extino de incndios. Agentes redutores do atrito hidrodinmico1,2 produzem significativa reduo na energia necessria para o deslocamento de um fluido, atribuindo maior eficincia e flexibilidade ao combate. Em nosso trabalho, contamos com a colaborao de um dos principais grupos tcnicos que lidam com a extino de incndios, o PAM (Plano de Auxlio Mtuo de Paulnia), que congrega algumas indstrias prximas Refinaria do Planalto da Petrobrs (Replan). Pretendemos divulgar neste artigo processos envolvidos na extino de incndios por espumas, com uma breve referncia cincia de espumas. CINCIA DE ESPUMAS As espumas so sistemas termodinamicamente instveis que apresentam uma estrutura tridimensional constituda de clulas gasosas envolvidas por um filme lquido contnuo. Essa estrutura origina-se do agrupamento de bolhas geradas ao se dispersar um gs em um lquido que contenha agentes espumantes, como surfatantes solveis ou impurezas. Molculas do surfatante difundem-se na soluo em direo interface gslquido formando uma monocamada adsorvida que estabiliza a bolha de gs e retarda sua rpida coalescncia. A destruio das bolhas termodinamicamente favorvel pois provoca reduo da elevada rea superficial da espuma e expanso do gs contido nas clulas e, consequentemente, reduo da energia livre da espuma. O processo de disperso do gs pode ser desencadeado por agitao ou batimento do lquido e por borbulhamento do gs no lquido, e influi diretamente sobre as caractersticas da espuma. Espumas formam-se tambm quando h reduo de presso ou aumento de temperatura em solues supersaturadas de gs. Pelo borbulhamento, possvel estimar o tamanho das clulas geradas atravs da dimenso do borbulhador3 . A uniformidade na distribuio e no tamanho de suas bolhas, grau de dispersidade, est sujeita s irregularidades do dispositivo atravs do qual o gs introduzido4. Entretanto, fatores como velocidade do gs e concentrao de surfatante nas clulas e, sobretudo, a natureza qumica dos agentes estabilizantes5,6 so significativos na estruturao da espuma. Assim como o tamanho da

bolha, o volume de espuma formado em relao ao volume de soluo utilizado para ger-la, ou coeficiente de expanso de uma espuma7, delimitado pela natureza qumica do sistema e pelas condies em que produzido. O coeficiente de expanso um parmetro com o qual se pode relacionar intrinsecamente o volume de gs e o de lquido presente na espuma. A geometria normalmente observada em bolhas de espuma pode ser polidrica ou esfrica. Clulas esfricas possuem filmes lquidos espessos e so frequentemente vistas no estgio inicial da formao de uma espuma. Conforme o lquido drena, os filmes afinam-se, diminuindo a distncia entre as bolhas de gs, as quais adquirem formato polidrico. Clulas polidricas tambm esto presentes em espumas formadas a partir de lquidos de baixa viscosidade. O modelamento da estrutura de uma espuma tem apresentado controvrsias. Bolhas de espumas tpicas so consideradas como dodecaedros pentagonais8, mas o arranjo das clulas com essa geometria no preenche todo o espao. Alm disso, espumas reais possuem no s filmes pentagonais mas tambm hexagonais e tetragonais, e o nmero mdio de filmes que compem uma clula est prximo a catorze. Alguns pesquisadores 9 consideram o btetradecaedro, poliedro formado por quatro superfcies hexagonais, duas tetragonais e oito pentagonais, o modelo que melhor representa as clulas da espuma. O arranjo das bolhas geralmente segue as leis postuladas por Plateau10,11 , governadas pela tendncia minimizao de sua rea superficial. Segundo essas leis, trs filmes adjacentes encontram-se ao longo de uma linha curva com ngulos de 120o entre eles, ou quatro linhas, cada uma formada pela interseco de trs filmes, encontram-se em um ponto, com ngulos de 109o2816' (ngulo tetradrico) entre cada par de linhas adjacentes. Quando ocorre a ruptura de um filme da espuma, as bolhas rearranjam-se de modo a manter essa conformao. As colunas de lquido formadas pelo encontro dos filmes, os chamados canais de Plateau, assemelham-se a um tringulo de faces curvas. Esses canais esto interconectados pelos filmes, estruturando a rede que constitui a fase lquida da espuma (Fig. 1). A partir do momento de formao de uma espuma, trs processos podem ocorrer simultaneamente13-18: rearranjo das clulas, devido difuso de gs entre as bolhas, drenagem do lquido intralamelar pelos filmes e canais de Plateau, levando ao afinamento do filme, e ruptura da clula. A progresso desses processos determina o tempo de vida da espuma. As clulas de uma espuma rearranjam-se com o tempo devido expanso do gs e contrao dos filmes, sendo atravs

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Figura 1. Estrutura de uma espuma12 , constituda por uma fase gasosa e uma fase lquida (filmes e canais de Plateau).

desses eventos que vai diminuindo parte da energia livre da espuma. A expanso do gs ocorre atravs de ruptura de filmes e difuso entre as bolhas. Estas abrigam gs a diferentes presses entre elas, conforme a desigualdade nos seus raios de curvatura, e a uma presso maior do que a presso atmosfrica externa. A transferncia de gs por difuso ocorre das clulas menores, nas quais maior a presso do gs aprisionado, para as clulas adjacentes maiores, resultando em mudanas na distribuio dos tamanhos inicialmente verificada. A espuma pode se tornar monodispersa ou mais polidispersa dependendo da mobilidade dos filmes em relao rapidez com que o gs expande. A difuso torna-se mais pronunciada quando os filmes atingem espessura de poucas centenas de angstrons e afetada pela permeabilidade do gs atravs das lamelas. Quanto maior a polidispersidade da espuma, maior o efeito desse processo. A drenagem do lquido presente nos filmes e nos canais ocorre, inicialmente, sobretudo pela ao da fora gravitacional e por suco capilar do lquido intralamelar pelos canais. O canal de Plateau desempenha um importante papel na drenagem da espuma, pois essa regio, pela curvatura de sua superfcie, apresenta grande diferena de presso entre as fases lquida e gasosa. O lquido ento succionado da regio lamelar em direo aos canais, onde h menor presso local. Com o escoamento do lquido, os filmes afinam at uma espessura crtica a partir da qual interaes de van der Waals e propriedades eltricas da superfcie, entre outros fatores, passam a governar o processo de afinamento do filme. Conforme o lquido drena, molculas do surfatante so carregadas com o fluxo produzindo irregularidade na sua concentrao ao longo da superfcie. Devido variao local de tenso superficial, as molculas difundem-se tentando restabelecer a tenso de equilbrio, provocando uma fora oposta ao fluxo. Essa habilidade do filme de espuma em restaurar deformaes locais resultado do efeito combinado da elasticidade de Gibbs, que considera uma tenso superficial de equilbrio, e da elasticidade de Marangoni, efeito este mais superficial, associada s variaes instantneas de tenso superficial. Havendo aumento na tenso superficial causado por estiramento em um ponto do filme, a regio contrai-se e em direo a ela avanam as reas adjacentes para restabelecer a tenso inicial, movimento no s superficial, pois carrega lquido presente entre as interfaces. A elasticidade aumenta a resistncia do filme e contribui para que sua espessura seja mantida por mais tempo. O afinamento do filme pode ser acompanhado atravs das cores de interferncia produzidas pela reflexo da luz incidente. O fenmeno de interferncia produzido em um filme de espuma deve-se ao formato angular de seu perfil lateral, resultante da drenagem de lquido intralamelar. Sucessivas bandas de cores espectrais tornam-se visveis quando o filme est exposto luz branca e tem espessura da ordem de 104 10,19 . Essas bandas so formadas pela interferncia entre o raio luminoso refletido logo aps o feixe incidir sobre a superfcie frontal e o raio que emerge dessa superfcie aps ser refratado no

filme e refletido pela superfcie posterior. Todos os comprimentos de onda visveis contribuem, aps sucessivas etapas de interferncia construtiva e destrutiva, para a cor e a intensidade do raio refletido em cada ponto do filme, caractersticas que sero determinadas pela espessura do filme. Com o escoamento do lquido, as superfcies ficam mais prximas na parte superior do filme e as bandas de interferncia vo se tornando mais espaadas, enquanto a base do filme, mais espessa, apresenta um nmero maior de bandas. Quando a distncia entre as superfcies est em torno de 300 a 1200 , surge na rea envolvida uma banda cinza e o filme comea a escurecer. Eventualmente, podem aparecer pequenos pontos cinzas em decorrncia de um afinamento irregular. O afinamento do filme pode terminar com sua ruptura ou com o estabelecimento de uma espessura de equilbrio (menor do que 300 ) em que as duas superfcies esto paralelas e de dimenso muito menor do que o comprimento de onda da luz visvel. Dessa forma, a luz refletida pelas superfcies frontal e posterior do filme destrutiva para todos os comprimentos de onda visveis e a sua intensidade praticamente nula. A banda torna-se negra e aumenta at que o filme fique completamente negro, formando o chamado filme negro comum. Num filme negro, de espessura entre 50 e 250 , as duas interfaces esto separadas apenas por poucas camadas de molculas de gua e contraons. Na Figura 2 est representado um filme negro tpico; diversos tipos de filmes podem ser formados, dependendo da polaridade, carga e estrutura molecular do composto adsorvido. Alguns filmes sofrem um afinamento posterior at uma espessura crtica, atingindo o estgio do filme negro de Newton. Sua dimenso est em torno de 30-50 , correspondente ao comprimento das duas cadeias moleculares que compem, longitudinalmente, as monocamadas.

Figura 2. Representao idealizada da estrutura de um filme negro tpi20 co , constitudo de molculas de gua e contraons (a) e monocamadas de surfatante: grupo hidroflico (b); cadeia carbnica (c).

Teorias mais recentes consideram que as interfaces no permanecem planares durante o afinamento, mas adquirem um perfil oscilatrio. A amplitude das oscilaes nas interfaces cresce prximo espessura crtica, aumentando a velocidade com que as superfcies vo se aproximando 21,22 . Essa caracterstica de considervel importncia uma vez que a espessura crtica determinada essencialmente pela velocidade de afinamento prxima a ela. Na fase de filme negro, as deformaes superficiais comeam a crescer e as foras no filme tornam-se mais importantes. Derjaguin 23 definiu o balano de foras que atuam no filme e o qual determina sua estabilidade como presso de ruptura. Esse conceito envolve foras repulsivas eletrostticas, devido existncia de duplas camadas eltricas nas suas superfcies, e, opondo-se a elas, foras atrativas de van der Waals. Enquanto a repulso eletrosttica tende a manter o filme, evitando que as atmosferas inicas das interfaces sobreponham-se e impedindo o colapso, as foras de disperso fazem com que as molculas sejam atradas para regies mais espessas do filme, provocando a aproximao das duas superfcies e a ruptura da lamela. Em monocamadas formadas por molculas no-inicas, apenas foras repulsivas de natureza no-eletrosttica, como foras estricas, contribuem para a repulso mtua entre as interfaces, e a presso de ruptura perde seu efeito estabilizador.

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Um estado metaestvel atingido com o equilbrio entre a componente eletrosttica e a componente molecular da presso de ruptura, mas perturbaes trmicas e mecnicas no filme podem acelerar sua ruptura. Segue-se, ruptura do filme, a coalescncia das bolhas adjacentes, e quanto mais rpidas as alteraes na espuma, menor sua estabilidade, ou seja, menor a resistncia da lamela diminuio da rea interfacial da estrutura. Como resultado da drenagem, o grau de dispersidade, a rea interfacial e a concentrao de surfatante nas clulas so funes de sua posio na espuma, pois cada seo transversal apresenta clulas em estgios diversos de drenagem. A ruptura de filmes provoca redistribuio de surfatante nas clulas vizinhas e mudana na distribuio das clulas, a diminuio na espessura dos filmes e canais e o consequente aumento na presso capilar provocam uma maior taxa de drenagem e as clulas inferiores possuem maior volume de lquido intralamelar. O lquido resultante da drenagem tende a restituir a soluo geradora da espuma, mas possui surfatante em concentrao maior do que na soluo inicial, pelos efeitos de evaporao, e menor em relao aos filmes, onde constantemente sofre alteraes. Um bom critrio para a avaliao da estabilidade da espuma a medida do tempo em que ocorre algum evento, como o tempo decorrido desde a formao at a ruptura total das bolhas. Obtm-se, neste caso, o tempo de vida da espuma, determinado por dois processos que so o afinamento e o colapso dos filmes. Solues diversas podem formar espumas cujo tempo de vida pode ser de apenas alguns segundos ou de at centenas de meses. A evoluo dos processos vai depender da natureza qumica do agente espumante, considerando-se que seu papel consiste basicamente em estabilizar os filmes de espuma, e do controle de efeitos externos. Diversos fatores exercem influncia direta sobre a estabilidade da espuma. A viscosidade do lquido presente nas bolhas contribui ao retardamento de qualquer tipo de movimento no filme e impe resistncia mecnica a ele. Com um escoamento mais lento, a velocidade de drenagem alterada principalmente nos momentos iniciais aps a formao da espuma. desde esse momento que os efeitos Marangoni e Gibbs participam da estruturao dos filmes. Deformaes na superfcie que levam a um gradiente de tenso superficial, mesmo em filmes negros, fortalecem o filme permitindo que ele resista aos distrbios locais. Um filme de espuma pode ser desestabilizado se exposto a flutuaes trmicas24,25 ; sob reduo de temperatura, sua elasticidade pode ser reduzida, enquanto a elevao de temperatura pode provocar dessoro do agente espumante da interface e diminuio da viscosidade e da resistncia superficial. A uma temperatura mais elevada, a evaporao da gua acelerada, estimulando a desidratao do filme e induzindo, para compensar a diminuio da tenso superficial resultante, o seu estiramento e a aproximao das camadas de adsoro. A sobreposio das interfaces um processo entropicamente desfavorvel, que exerce papel desestabilizador sobre o filme e leva ao colapso26 . A hidratao das interfaces retarda a interpenetrao das molculas adsorvidas, mantendo a espessura do filme. Pela presena de eletrlitos ou aditivos20, as foras de estabilizao nos filmes de espuma tambm so modificadas. A introduo de eletrlitos provoca compactao da camada eltrica difusa, diminuindo a magnitude da componente eletrosttica da presso de ruptura. A espessura de equilbrio diminui gradualmente conforme a concentrao de eletrlito aumenta. Distrbios mecnicos, como correntes de ar, vibraes e choques, expem os filmes da espuma a sofrerem antecipadamente a ruptura em relao ao que se processaria com estes fatores controlados. Variaes rpidas de presso e espalhamento de agentes sobre o filme que arrastam a soluo intralamelar podem provocar um afinamento rpido at a espessura crtica, aumentando a probabilidade da ruptura. O tempo de vida da espuma e sua estabilidade so determinados

por diversos fatores; sua existncia depende, basicamente, da natureza do agente espumante, da composio relativa de todos os componentes presentes no filme e das condies a que a espuma est submetida. ESPUMAS EM EXTINO DE INCNDIOS A estrutura particular apresentada pelas espumas garante uma vasta aplicao desse sistema. Espumas produzidas com solues aquosas so utilizadas em combates a incndios por apresentarem propriedades que, juntamente com as da gua, tornam-nas um eficiente agente extintor. A eficincia da gua em incndios deve-se ao efeito refrigerador provocado pelo seu calor de vaporizao (40,66 kJ.mol-1), o qual remove calor do processo de combusto e resfria o material em chamas. Outra propriedade extintora est associada diminuio da concentrao de oxignio do ar pelo vapor de gua produzido no combate. Mas a gua apresenta algumas limitaes, e as espumas extintoras foram desenvolvidas a fim de contorn-las. A alta tenso superficial da gua dificulta a molhabilidade da superfcie em chamas e a penetrao no material, e sua baixa viscosidade provoca escoamento rpido pelas superfcies, dificultando a atuao da gua sobre elas, principalmente as superfcies verticais. Alm disso, os jatos de gua podem provocar transbordamento de um lquido em chamas, levando propagao do incndio. As espumas foram desenvolvidas para se obter melhor aderncia ao material em chamas, produzindo um recobrimento contnuo sobre ele. Como apresentam baixa densidade, espalham-se sobre a superfcie do material em combusto, abafando-a e isolando-a do contato com o oxignio atmosfrico. Tanto a supresso do vapor comburente como o resfriamento do material em chamas, pelo lquido presente na espuma, previnem a reignio. Para aperfeioar tais caractersticas, espumas com estruturas cada vez mais resistentes e fluidas tem sido obtidas para diferentes classes de incndio, visando-se garantir a rapidez e a segurana do combate. As espumas utilizadas atualmente em incndios, chamadas mecnicas27-30, so geradas atravs da introduo de ar, por ao mecnica, em solues preparadas a partir de lquidos geradores de espuma (LGE). Esses concentrados contm surfatantes especficos e outros aditivos que conferem alta estabilidade s espumas extintoras. A partir do desenvolvimento da espuma mecnica, mais econmica e de aplicabilidade mais fcil, o emprego da espuma qumica, largamente utilizada no incio do sculo, tem sido cada vez mais restrito a extintores portteis. A espuma qumica formada com a liberao de dixido de carbono pela reao entre sulfato de alumnio e bicarbonato de sdio em soluo aquosa, que contm protenas hidrolisadas como agentes espumantes. So espumas densas, viscosas e resistentes ao calor mas, como espalham-se lentamente, tem baixo poder de extino. As primeiras espumas mecnicas foram produzidas a partir de extratos proticos, para extines em derivados de petrleo, e surgiram por volta de 1937, na Alemanha e na Inglaterra. Os concentrados proticos so formulados com derivados de digesto qumica e de hidrlise de protenas naturais, como as encontradas em soja e chifres e cascos de boi. Esses compostos proporcionam elasticidade, resistncia mecnica e maior hidratao aos filmes da espuma. Tambm contm alginatos e pectinas, que estabilizam a espuma e inibem a corroso e o crescimento bacterial, sais metlicos e solventes orgnicos, que proporcionam uniformidade estrutura. A espuma resultante densa, viscosa e altamente estvel, mas a velocidade de espalhamento e de extino so baixas. O desenvolvimento de uma espuma de base protica com maior capacidade de extino (no caso, velocidade de espalhamento) e compatvel com o p qumico, especfica para aplicao em derivados de petrleo, ocorreu principalmente na

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Inglaterra, em 1965. Surgiram os concentrados flluoroproticos, de formulao semelhante ao LGE protico, contendo surfatantes fluorados que melhoram a fluidez da espuma e a resistncia temperatura, propriedades que aumentam a rapidez do combate. A mais verstil espuma para extino em lquidos inflamveis foi desenvolvida em 1962, pela marinha americana, a partir de surfatantes fluorados sintticos, devido s limitaes das espumas de base protica. Os concentrados, conhecidos como AFFF (aqueous film-forming foam), produzem espumas que formam um fino filme aquoso sobre a superfcie em chamas, o qual resultante do processo de drenagem e tem a propriedade de espalhar-se rapidamente sobre regies no totalmente recobertas pela espuma. Como em outras espumas, seu mecanismo de extino consiste em evitar o contato do oxignio do ar com o combustvel e a liberao de vapores inflamveis; a presena do filme aquoso ajuda no resfriamento do combustvel e na supresso dos vapores, prevenindo a reignio do material. Menos viscosas, estas espumas apresentam maior fluidez e alta velocidade de extino, e sua eficincia permite reduo na quantidade de gua, equipamentos e extrato utilizada. As espumas AFFF so compatveis com o p qumico e tambm podem ser aplicadas em incndios classe A (madeira, tecido, plstico,), pois a baixa tenso superficial do lquido drenado (at cerca de 15 dyn.cm-1 ) possibilita a umectao do material incendiado, penetrando sob as superfcies expostas e extinguindo os focos de fogo. Para aplicao em solventes polares foram formulados concentrados AFFF contendo um polissacardeo solubilizado que, conforme a espuma drena, produz uma membrana polimrica devido pequena solubilidade desse componente no solvente. Essa membrana protege o filme aquoso e a espuma da destruio pelo solvente, resultando em maior tempo de resistncia reignio do combustvel. A formulao desses extratos muito importante no Brasil, devido ao grande volume de etanol estocado, e tambm eficiente no combate a incndios envolvendo derivados de petrleo. LGE proticos e fluoroproticos para aplicao em incndios envolvendo solventes polares, apesar de formarem espumas altamente estveis, no so muito eficientes em funo de sua baixa fluidez, caracterstica que dificulta seu espalhamento. A produo da espuma mecnica realizada em dois estgios, que so proporcionamento e formao. Durante o proporcionamento, o extrato introduzido no fluxo de gua com dosagem controlada. Concentrados AFFF so geralmente aplicados a 3% (massa de LGE/volume de gua) para incndios em hidrocarbonetos e 6% para solventes polares. A formao da espuma ocorre apenas no estgio final, quando ocorre a introduo de ar no esguicho lanador. Diferentes equipamentos hidrulicos so utilizados na produo da espuma, de acordo com as condies do combate, e a maior parte deles apresenta tanto a introduo do LGE como a do ar ocorrendo atravs de simples tubos Venturi, que provocam a suco para o fluxo de linha31,32 (Figura 3). Segue-se ento a aplicao da espuma, que deve ser suave e feita sobre anteparos para minimizar a perda pelas chamas, a uma velocidade prpria para cada caso; segundo normas como ABNT e NFPA, a taxa de aplicao mnima recomendada sobre a rea atingida est em torno de 4.1 Lmin-1m-2 em hidrocarbonetos e 6.9 Lmin-1 m-2 em solventes polares. As propriedades dos LGE so periodicamente avaliadas, segundo normas como NFPA (National Fire Protection Association) 33; para testes de qualidade, determina-se a capacidade de produo de espuma pelo concentrado (medidas do coeficiente de expanso), que tem tempo mximo de estoque de dez anos. Testes de estabilidade so realizados por medidas do tempo de drenagem, geralmente o tempo necessrio para que drene 25% da amostra da espuma, produzida segundo condies especficas.

Figura 3. Produo de espuma mecnica com extrato formador de filme protetor (tipo AFFF).

As espumas produzidas com concentrados AFFF so de baixa expanso, com coeficiente de at 20. Para incndios em ambientes fechados e de difcil acesso, como minas de carvo, foram desenvolvidos LGE de tensoativos sintticos que produzem espumas de alta expanso, apropriadas para provocar inundaes. Seu coeficiente de expanso est entre 200 e 1000, e seu uso tem sido restrito a reas fechadas, pois so espumas de densidade baixa e sua eficcia pode ser comprometida pelas condies climticas. Elas podem ser aplicadas tanto em incndios classe A como classe B, mas cuidados devem ser tomados quando esto envolvidos ambientes pequenos, pois o ar proveniente da espuma pode elevar a concentrao de oxignio e, caso a mistura com o vapor combustvel exceda a concentrao limite para ignio, pode inevitavelmente provocar uma exploso. A eficincia de espumas geradas com extratos do tipo AFFF deve-se fundamentalmente estrutura molecular dos surfatantes presentes em sua formulao. Surfatantes perfluorados de frmula geral CF 3 -(CF2 )n-hidrocarboneto-X, sendo 6<n<10 e X um grupo hidroflico 34, so usualmente encontrados na composio de LGE. Atravs de anlises para a caracterizao do extrato AFFF com o qual estudamos, observamos que a estrutura bsica do surfatante constituda por uma cadeia carbnica fluorada (6 m 10) e por um grupo sulfonato: CF3-(CF 2) m-(CH2)-SO3 -K + Essa estrutura molecular, atravs das ligaes C-F e do grupo sulfonato, atribui alta estabilidade trmica e qumica ao surfatante. A natureza aninica do surfatante confere propriedades particulares interface dos filmes da espuma, atribuindo um efeito estabilizante, atravs do componente eletrosttico, s foras de estabilizao existentes na lamela. O extrato AFFF foi aplicado com sucesso no incndio ocorrido na Replan 35, em 8 de janeiro de 1993, o maior incndio j ocorrido em refinarias de petrleo no Brasil (Figura 4). Um tanque que possua 15 milhes de litros de leo diesel, sua capacidade mxima, foi atingido por um raio que provocou a ignio da mistura de gases inflamvel nele contida e, imediatamente, uma exploso seguida de incndio. A eficincia do combate de um incndio de tais propores de extrema importncia. As chamas atingiram uma rea de 4300 m 2, com labaredas de mais de 40 m de altura, produzindo fumaa que apresentava mais de 50 km de extenso. O grande risco inicial era de que o fogo se alastrasse e atingisse os tanques vizinhos, provocando um prejuzo incalculvel e representando uma ameaa ao ambiente. Bombeiros da Replan iniciaram, ento, a extino do fogo que atingia as bacias de conteno com aplicao de jatos de espuma (AFFF) e o resfriamento do tanque

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atingido e dos adjacentes utilizando jatos de gua, enquanto estratgias de combate eram definidas pelos tcnicos da Replan, em colaborao com o Corpo de Bombeiros de Campinas e o PAM. No total, foram 12 horas para o controle e a extino do fogo, sendo consumidos 4 milhes de litros de leo diesel e gastos 37 mil litros de LGE, num prejuzo total de cerca de US$ 1.900.000,00, entre diesel consumido, combate ao fogo e reparo dos equipamentos. Cerca de 100 bombeiros, civis e militares, mobilizaram-se para conter esse incndio.

Figura 4. Combate ao incncido ocorrido na Replan com espumas extintoras do tipo AFFF. Foto gentilmente cedida pelo SESIN/Replan

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