.

.,

PROGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROYECTO.

1,- z i t u l o d e l PN>ITeoto. Eotubio de Dootos en l a Indus8ri.a de Ferment.cidai.
2.-

a ) I a t u r a l e u del Proyecto. Ravioin de l i t e r a t u r a aunado a inroBUgaoidn direota en eipresas, tambor, raiacioaados e l tema de costo8 an prooesoo de femantaoida. b) Justificaaidn de1 proyecto. Ii MdLi46 110 exist$ faci&8ilt@ dipanihle infamaai& sobre l o s aoetoe de l o s intnnraios ms freournteienta utiiiaaaos en l a industria de 18 fermentaaida. por I e anterior l a eoauuidad bioteonoidgicw no ownsa odll datoa p s r ~ r e a i i a a r de ON rrlpida y con oierto n i v e l da confiabilida, evaluacionee tboaioo-..oondmioas de proa2 80s de fermentacidn, a& como de optiniBaoi6n de promw a y de1 deosrrollo de nuevos productos mediante s i a t o mae de fsraentaaidn. IBR otros pafoes e s poaible contar con eats tipo de infonmcidn, oin embargo, tit aplioar eotos datos en nuestro pafi, e l n i v e l de coaiiabi1id.d eo reduoida y e1 error en que puede i n c w r i r o e e l u t i l i r a r l o s direosa mente es m u y gF.nde, No obstante, es facCilaZe obtener aoetoe w i t a r i a s de equipo, metera prima, instruaentaci6nn, eta., a e d i ~ ~ ~ te inveetigaeibn directa, es decir, obtenerlos a partir Be l a s firms fabrioantee. A d d s , los costos m i t a r i o s y a m a do proarm, oacfo, efc., de servicios como -por se pueden calcular aiediante l a investigaaibn de costos de combustible, equipo utili.sdo, eficiunaias de equipo, eta. Sin embargo, este tipo de inresti@oionee consume mucho tiempo y por l o miamo e~ m u y aostoaa. Por l o menoionado anteriormente, se palpa l a nece&dad de disponer de inioraacida aaaerible a fin de que se puedan elaborar evaluacianes tdcniao-aoon6arioaa, optimiiaoidn de proceaos y desarrollo de productos, con un aaeptable n i v e l de confiabilidad y rapidamenfie. Ahora b i m , sf dicha informacidn se obtiene de l a e empreoas relacionada8 oon e l tene y ubicadas en lllhao, esto o o a o i o n d que a l utiliisarre estos datos, se mfninioe e l error en l a s est~~tioionee, ya que evidentemente l o s

3,- Zntroauooi6n.
01

]rnouentcrnnte a i haaer l a etaltmoidn Q o a i o ~ ~ o a de al& proreato, de l a optiilwoidn de un pr0ae.o o de1 6eoarrollo de al& ~ ~ w ~ w o B so reourre a l a ahgalen00 o l o d f i a a o i b n de aoetoo: & 2 ) I A ) EsUpaol6a de oostio0 de-lada. B) D e u r r o l l o de aoetoo apmxamo~. Ba e l primer wso, w delinea y eapeoifios un aio0em a da d i n f l o amplets y por ooniigufente l l e v a 00pa0& go tina e s t i . . c i & de eoetos muy detdllada. Para e l wgimao (#.O* e l e d o I M prude bear an loo -I, di6tinnaitos de1 siot.aa J n s i r b l e e iapor -tee del w o e Por eJjraplo, proporaiatmado f a 1 2 OrtiMoibn de 11ii i d 8 h u propruato, 1111 boO~%O del d i de f l u j o de1 proceoo, UIZ. lists y o de 108 equipos &e l o a equipoo de promoo y un ertinudo B gcoio aodo Be l o e nqtl.riaentoa de vapor, a&ai., oiectriodrd, ~~tttib~ider, et*, Dm e & a manera N pus 4.n realisar eotfmsdos proliaiaarea o haeta defnit& -0, en oade l a probrbilidad d e l erre? del oetirsda eo d. Oan & O 861 1 5 . 120 $e P u ~O s t e OQ.O 08 O* m e n t e dioponer de oostos unitarios de l o a n ~ a o s a h b a menoionado# y ea e l oaw) par41oular de l o a prooosos de fenienlmoi$n, de datoa que est& logicamente relaaionados o00 prooeoos aailareo. De esta. manera be aontlfgutm *arias ventajas el b o a r uni. 06timaoidn, O p t i I D ~ S 8 Q ~ tde h un prooeao o deearrollo de al& producto8 1,- Se puede haoer una eatimaoidn &pida del ospital de inveradn y de l o s ooatoe do opera~%& para un grooooo, en toe sstadoe prisaros de dimfio. 11.- Tia inoerttdum6rre en l a estimacin de 108 aoetos ae reduce. Para l o a fnea d e l premnte progeoto es aoa+eniente haoer ainarpl/ on e2 heoho de l a utfliuroidn de faotome de aornlaoidai. Sf Be diopusiera de datos de l o s oostoe

<.
4
unitarioe de l o s inauaaoo para wise oapaaidsdee J otra6 caraoterietioai que l o s definan 0-0 materialee, tipo, et+ odbera, 80 podriur relacionar grfioar o algeaaiasmente, Qe eota mwaeri. n pueden realisar interpolacioaee de 008toe uDitarioe uf ftmoidn de oapacidades, materiales, tipo, eta., p e a eiet(waae semejantes. Por l o tanto, es mag importante reoaloar que l a amunidad hioteeuoldgios aexioena no dispone de dicha informaai& de ooetoi J que ea m u y neoemaria obtenerla pa~raganar de cws beneficios,
I

4.-

Anteaedenteer a a l e o m pafsee ee dispone publiomente de informaoidn tie ooitoe untarioe de ineumoe para proeesos d. f e r aentaaibn, ya m a que ee di-aaga de l i e t a e de ~ u b f o u l o e y ooatos, o biw que l o a oootoe eetbn r e l a o i o n d o s &?loa o algebraocuai~een fuaaidm de oa$fa4tda&es, tipos 60 -ter i a l e e , eta., esto trae oamo oodsecuaacia que en diohos pafees se pueden realisar eetiiiadoe tapidsmeiato y ooi1 ala d 0 d. oonfiabilided. to w Nesta l a feche so ee h . enoontrado al& estudio pareoido, en driao, d que se pretende r e o i i s s r mediante e2 te proyecto. Aunque Q.b a&araF qu e8 muy p r o k b l e que finnae y Qeepac)Oe de ingenteata m i dispimgtm de t a l o s datoe, pero por l a eaturdema be eu orgsni~acidnno l o e pub l iquen. Objetivoer
Satruoturnr w M o o de inforinrscidn eobra, l o a costos unita rioe de l o s inoumos qua eon mita ireouentomente utilisiboeen l a industria de fenwataaionee on x&ioo, $alee oomoi matsriae primae, equipos, inetrementaoida y s e r ~ i o i o e ,a fin de poder f o a l i a a r avaluacinaee eoon6mioai d s d a s y aonfi8blee de l o a prooeeoe de fewen0rirof6n en genera&

5.-

Principal:

Intemediosi Revisin de l o s diagramae de f l u j o d a oomunee en l o e proae sos de fenaentaodn. Inves3igaai6n direate de costos de i n s w o e en l o s prooeaoe de fenarentsciQ.

Aatlvdades u reullaar.
N O .
Aotlptldae

Retlnlibn b i b l l o g d f i o a de l o s procesos de ferneno l d n (fases del proceso, equipos, i i S t n m i e n t O i , , et&era ) *

BeVf.idn de inforauraln eoonbraiccl sobr. l a industria de fermentaalon6s.

Andlids de la eatruoturs de l a industria do ferm.lrtaaiones en ~(Ixioo.

inveatigaoith dlreota en l a s eaapreiws mlaoonobaa, d tema.

7.-

8)

0ronog;ranm do eotlvldadee.
nom de aatividad.

Duraolaii.
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0.75 0.50 0.50 2.50 1.00 6.00

3 4

5
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Total

8.- L i t e r a t u r a

Citada.

1) P e t e r s , M a x S . , & Timerhaus, Klaus D.

Plant Design and Economics F o r Chemical Engineers. a 3- ed. 1980. McGraw-Hill, London-New york.

2 ) Rudd & Watson. Strategy o f Process Engineering. 1968, John W i l l e y & Sons, Inc.

INDICE DEL CONTENIDO. CAPITULO 1. INTRODUCCION. CAPITULO 2. OBJETIVOS. CAPITULO 3. ACTlVIDADES DESARROLLADAS. CAPITULO 4. VISION GLOBAL DE LOS EQUIPOS, HATERIALES Y SERVICIOS EHPLEADOS EN LAS ETAPAS PRINCIPALES DE LOS PROCESOS FERHENTATIUOS.
4.1 Introduccin. 4.2 Fermentadores 4.2.1 Descripci6n general. 4.2.2 Dimenciones Estndar de Fermentadores Tlpicos. 4.2.3 Tipos de Impulsores Y Caractersticas de los Sistemas de Agitacin Empleados en los Fermentadores Ttpicos. 4.2.4 Caractersticas Generales del Sistema de Esterilizacin Aereacin. 4.2.5 Instrumentacin Utilizada en los Fermentadores. 4.2.6 Condiciones de Operacin Ttpicas de Fermentadores. 4.2.7 Otros tipos de Fermentadores Empleados Comunmente en la Industria de Fermentaciones. 4.2.8 Tamanos de Fermentadores Empleados Comunmente en la Industra de Fermentaciones. 4.3 Purificacin de Productos. 4.3.1 Descripcin General. 4.3.2 Purificacin Inicial. 4.3.3 Puriiicaci6n Final. 4.4 Haterias primas empleadas en la preparacin de medios de cultivo.

5
6

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8
8

11

1 8

CAPITULO 5. INFORHACION REFERENTE A LA ESTIHPCION DE COSTOS EN LA INDUSTRIA DE FERHENTACIONES PARA LA EVALUACION DE PROYECTOS. 5.1 Introduccion. 5.2 Inversin de Capital. 5.2.1 Inversin FiJa. 5.2.2 Capital de Trabajo. 5.3 Estimacin de la Inversin de Capital. 5.3.1 Tipos de estimados de la Inversin de Capital. 5.3.2 lndices de Costos Y Costos Historicos. 5.3.3 Costos Directos que afectan el la Inversin de Capital. 5.3.3.a Compra del Equipo. 5.3.3.b Instalacin del Equipo. 5.3.3.c Aislamiento de Equipos Y Tuberias. 5.3.3.6 Instrumentacin Y Control.
20

20

2 1
22

3 5.3.3.e Tuberias. 5.3.3.f Instalaciones Elctricas. 5.3.3.9 Construcciones. 5.3.3.h Acondicionamiento de Patios. 5.3.3.i Instalacin de Servicios. 5.3.3.J Generacin y distribucin de Servicios para la Planta. 5.3.3.k Terrenos. 5.3.4 Costos Indirectos que afectan la Inversin de Capital. 5.3.4.a Insenierta Y Supervisin. 5.3.4.b Gastos de Construccin. 5.3.4.c Honorarios de Construccin. 5.3.4.d Contingencias. 5.3.4.c Gastos de Arranque. 5.3.5 Resumen Acerca de la Estimacin de la Inversin de Ca34 pital. en Estudios de Viabilidad. 5.3.6 Htodos Para estimar la Inversin de Capital. 5.3.9.a Estimado Detallado. 5.3.6.b Estimado de Costos Unitarios. 5.3.6.c iitodo de los Factores. 5.3.6.d Factores de Lans. 5.3.9.e Factores de Potencia. 5.3.6.f Costos de Inversin por Unidad de Capacidad. 5.3.6.9 Relaciones de Cambio.

5.4 Estimacin del Costo Total del Producto. 5.4.1 Costo de Fabricacin. 5.4.1.1 Costos de Produccin Directos. 5.4.1.1.a Hateria Prima. 5.4.1.1.b nano de Obra de Operacin. 5.4.1.l.c Supervisin Directa y Hano de Obra de Oficina. 5.4.1.1.d Servicios. 5.4.1.1.e Hantenimiento Y Reparacin. 5.4.1.1.f Provisiones Para la Operacin. 5.4.1.1.9 Cargos a Laboratorio. 5.4.1.1.h Patentes Y Regalias. 5.4.1.2 Cargos Fijos. 5.4.1.2.a Depreciacin. 5.4.1.2.b Impuestos Locales. 5.4.1.2.c Seguros. 5.4.1.2.d Renta. 5.4.1.3 Gastos Generales de la Planta. 5.4.2 Gastos Generales. 5.4.2.a Administrativos. 5.4.2.b Distribucin Y Venta. 5.4.2.c Investigacin Y Desarrollo. 5.4.2.d Financiamiento. 5.4.2.e Gastos devidos a utilidades brutas. 5.4.2.f Contingencias. 5.4.3 Resumen Acerca de la Estimacin del Costo Total del

41

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Producto, en Estudios d e Viabilidad.

9 CAP ruLu 6, RATOS RE FACTORES auE APECTAN EL c a s w DE INVERSION DE CAPITAL 4 Y DE OPERACION EN LOS PROCESOS DE FERIENTACION.
CAP TUL0 7. DIRECTORIO DE LAS INDUSTRIAS DE FERHENTACIONES EN HEXICO. CAPITULO 8. CONCLUSIONES. fAPITULO 9. ANEXOS

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53 75
76

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9 . 1 INDICES DE COSTOS. 9 . 2 CUESTIONARIO PARA LA REALIZACION DE LA INVESTIGACION DIRECTA. 9 . 3 DATOS RECOPILADOS DE COSTOS DE EOUIPOS Y SERVICIOS EHPLEADOS EN LA INDUSTRIA DE FERHENTACIONES. 9.4 DIRECTORIO DE PROVEEDORES.

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95
99

CAPITULO 10. LITERATURA CITADA.

101

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C4P:TULO

2.

OBJETIVOS.
Revisin de informaci6n para la realiraci6n de estimados de inversidn de capital y de costo de ~roducci6nen l a industria de fermentaciones. Realizar una recopilaci6n de infornaci6n econmica sobre los factores que afectan el costo de inversi6n de capital y de operaci6n en los procesos de fermentaci6n. Recopilar informaci6n econhica de servicios y equipas empleados en la industria de fermentaciones.

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CAPITULO 1. INTRODUCCION.
6 n Tcnico-Ec6nomic de 1 9 t h prorect de Al hacer la evalu i la optimizacidn de un Proceso o del desarrollo de algdn producto, se recurre ya sea a: a) La estimaci6n detallada de costos, o bien b) A la estimacibn de costos aproximados ( 1 , 2 ) . En el primer caso, se delinea Y especfica un sistema de diseno completo y por consiguiente lleva consigo una estimaci6n de costos muy detallada. Para el segundo caso, el estimado se puede basar en los rasgos distintivos del sistema y en las variables importantes de diseno, Por eJemPlo elaborando un boceto del diagrama de flujo del proceso y un estimado a groso modo de l o s requerimantos de servicios. De esta manera se pueden realizar estimados preliminares, en donde la probabilidad del error del estimado es de un orden del 15 al 20 7.. Para este caso es conveniente disponer de costos unitarios de los insumos antes mencionados. Obteniendose varias ventajas al hacer una estimaci6n de COStos aproximados:
I . - Para un proceso determinado, se puede hacer una estimacibn rapida del capital de inversi6n Y de los costos de opera -

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11.- La incertidumbre en la estimaci6n de los costos se reduce.

racibn.

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Por otro lado, en Wxico no existe informacibn fcilmente disponible sobre los costos de los insumos ms frecuentemente utilizados en la industria de la fermentacibn. En otros paises e s posible contar con este tipo de informaci611, sin embargo al aplicar estos datos en Wxico el nivel de confiabilidad es reducido Y el error en que puede incurrirse, al utilizarlos directamente, es muy grande.
No obstante, es factible obtener costos unitarios de equipos, materias primas, instrumentacibn, etc., mediante investigaci6n directa, es decir obtenerlos a partir de firmas fabricantes o distribuidoras. Ademas l o s costos unitarios de servicios como vapor Y agua de proceso, se pueden calcular mediante la investigacibn de costos de combustible, equipo utilizado, eficiencia del equipo, etc.

Por lo mencionado con anterioridad, es evidente la necesidad de disponer de informacibn accesible a f i n de que se puedan elaborar evaluacianas TbGnim-RG8nnmiaas aun un nival de confiabilidad aceptable Y de una manera rpida.

_______
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CAPITULO 4. VISION GLOBAL DE LOS EQUIPOS, RATERIALES Y SERVICIOS EHPLEADOS EN LAS ETAPAS PRINCIPALES DE LOS PROCESOS FERHENTATIVOS.

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La fermentacibn es uno de los procesos qutmicos ms viejos que se conocen. Los alimentos fermentados Y las bebidas alcohblicas han s i d o producidas durante miles de anos, pero s610 es en las ultimas cuatro o cinco dcadas que la biotecnologa Y la ingenierta qutmica han sido aplicadas en gran escala para producir Productos de fermentacibn tales como: antibi6ticos, agentes saborizantes, aminocidos, cidos orgnicos Y vitaminas, entre otros (3). El trmino fermentacibn, en el sentido estricto de la palabra se aplica a procesos anerobios, pero actualmente se define como la transformacibn qutmica de compuestos orgnicos, especialmente carbohdratos, con la ayuda de enzimas ( 4 , 5 ) . Un proceso de fermentacibn se define como el crecimiento de microorganismos en un medio de cultivo nutriente, bajo condiciones qumicas Y ftsicas controladas Para obtener un producto Otil Y deseado ( 5 ) . Por otro lado, la industria se define como una serie de m e r a ciones para obtener, transformar o transportar uno o varios productos. De esta manera, una fermentacibn industrial es un conjunto de operaciones que tienen como fin la transformacibn qutmica de compuestos orgnicos con la ayuda de enzimas soportadas o extraidas de microorganismos crecidos en un medio de cultivo nutriente bajo condiciones qutmicas Y ftsicas controladas, asi como la obtencin y transporte de o de los Productos dtiles y deseados. Los procesos industriales de fermentacin se pueden clasificar en funcibn del tipo de productos obtenidos, es decir que se Pueden dividir los procesos de iermentaci6n tomando en consideracibn el uso que se le da al producto final obtenido, esta clasificacibn se muestra en la tabla 4.1. La mavoria de los Procesos de fermentacibn involucran las si suientes cinco principales fases ( 6 , 7, 8, 9 ) : 1.- Preparacibn de las materias primas para la fermentacibn. a) Preparacibn del inbculo. b ) Preparacibn del medio de cultivo. c ) Esterilizacibn del medio de cultivo.

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TABLA 4.1. CLASIFICACION DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES DE FERHENTACION EN FUNCION DEL PRODUCTO OBTENIDO. (Modificado de 5 )
=.=-------===========-=-D-----=S=-===-IL=================

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,

A. Farmacos para uso humano Y animal. A.l. Antibibticos.

A.2. Vacunas. A.3. Hormonas. A.4. Drosas especialesB. Alimentos Y bebidas. B.l. Bebidas alcoholicas. B.2. Edulcorantes. B.3. Protefna unicelular. 8.4. Otros (yougurth, queso, etc.).
C . Sustancias qumicas especiales.

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C.1. Vitaminas. C.2. Aminocidos. C.3. Enzimas.

D. Sustancias qumicas para la agricultura. D.1. Pesticidas. 0.2. Fungicidas. D.3. Herbicidas.

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E. Solventes qufmicos

y combustibles. y desechos.

F. Tratamiento de aguas
G. Otros.

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...........................................................

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2.- Fermentacin.

1 0

3.- Purificacin del producto. a) Separacin del producto, cosecha o purifcacin inicial. b ) Recuperacin o ~urilicacin final del producto.

4.- Empacado

almcenamiento.
I

5.- Tratamiento de elluentes.

L a forma en que se interrelacionan seneralmente estas fases durante el proceso de fermentacin se muestra en la figura 4.1. Es importante a -clarar que existen procesos fermentativos que no se apeqan a e s t e modelo.

FIGURA 4.1. DIAGRAHA DE FLUJO GENERALIZADO DE LOS PROCESOS FERHENTATIVOS (TOHADO DE 3 ) .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

INOCULO DE -----> LABORATORIO

SEHILLA ---------- > PRIHARIA

ALHACEN DE ---->-----1 L I (1UIDO 1 I---- > PREPARACION DEL HEDIO 1 > HATERIAS-1 PRODUCCION 1 1 1 PRIHAS SECAS 1 1 1 AGUA ESTERILIZACION 1

------____

SEHILLA SECUNDARIA 1 1 1 1 V FERHENTADOR DE

<------

<------

AGUA AIRE VAPOR

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SUBPRODUCTOS

<---------

V RECIPIENTE DE COSECHA 1 1 V PASOS DE

RECUPERACION 1
1

------- >

TRATAHIENTO DE EFLUENTES

EHPACADO Y ALHACENAHIENTO

< ------ --

V PRODUCTO

4.2 FERHENTADORES.

1 1

4.2.1 DESCRIPCION GENERIL.

En los Procesos de fermentacin en cultivo sumergido, el termentador o bioreactor es considerado como la unidad central del proceso y por consiguiente no es sorprendente que exista una amplia variedad de disenos de ellos, sin embargo en los sistemas industriales predomina el reactor de tanque agitado, este tipo de sistemas generalmente son envases con cilindricos con cabezas cncavas, construidos en su mayor parte acero inoxidable tipo 316 Y estn constituidos por sistemas de agitacin, esterilizacin, enfriamiento, control de temperatura, aspersin de aire control de PH, control de espuma, anlisis y/o control de owlseno disuelto y algunas otras conexiones de entrada Y salida del sistema. Es importante aclarar que no todos los termentadores a nivel industrial estn constituidos por todos los sistemas antes mencionados, es decir que tan so16 contienen aquellos que son relevantes en el proceso que se este Qti1 izando.

4.2.2 DIHENSIONES ESTANDAR DE FERHENTADORES TIPICOS.

Por lo general, los fermentadores industriales tienen una proporcin de altura total a dimetro del tanque (HID) de 2 a 4, la relacidn altura del lquido a altura del tanque (HLiH) de 0.6 a 0.75, la de dimetro del impulsor a didmetro total (DiiO) de 0.3 a 0.5, la separacin del primer impulsor al fondo del tanque (LIDi) de 0.2s. la relacin ancho de las mamparas (que por lo general son cuatro) a dimetro del impulsor (UIDi) de 0.2 ( 6 , 7 y 1 0 ) .
~~ ~~ ~~~~~~ ~

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4.2.3. TIPOS DE IHPULSORES Y CIRACTERISTICAS DE LOS SISTEHAS DE AGITACION EHPLEADOS EN LOS FERHENTADORES TIPICOS.
Los tipos de impulsores que ms se emplean en los sistemas de agitacin industriales son: a) Los de paletas, b ) Los de propala marina, y c ) Los de turbina de 6 u 8 aspas Planas (tipo Rushton). El nBmero de in pulsores que se emplean son de 2 a 5 dependiendo de las relacines geo -mtricas del tanque, generalmente se toma como base de diseno la rela cion (6,7 y 10): (HL - Di)lDi > No. de impulsores > (HL - 2Di)IDi donde: HL = altura del lquido Di = dimetro del impulsor

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--

Comunmente, los fermentadores tacin un motor de una sola velocidad la seccin que la flecha atraviesa el sellos mecnicos de doble accin (3 y

tienen acoplado en el sistema de agiajustado a un motoreductor. Y, en tanque de fermentacin 5 8 colocan

10).

Las velocidades de agitaci6n que se emplean en los fermentadores son (6 y 7 ) : Volumen del fermentador il i tros) 200 500
10 O00
Rango

12

Li

de velocidad rpm 50-400 50-300

25-200

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i -

4.2.4 CARACTERISTICAS OENERALES DEL SISTEHl DE

ESTERILIZACION

13

DE AEREACION.

Los fermentadores estan constituidos con serpentines o chaquetas, a travs de los cuales se les puede hacer llegar calor para esterilizar el medio de cultivo, el sistema que predomina es el de serpentinas a volu0 O000 litros. A escala industrial, se utilizan dos formanes mayores de 1 mas para la esterilizaci6n con calor: a) Por lotes , se lleva a cabo a 121 grados Centlgrados con tiempos de mantenimiento de 15 a 30 minutos, y b ) Esterilizacin continua. utilizandose preferencialmente dos tipos: el de inyeccin continua, que consta de una secci6n de retencin donde se lleva a cabo la esterilizacin con vapor directo, posteriormente se pasa a una vlvula de expansi611 para ser alimentado a un enfriador Y se alimenta el medio de cultivo al fermentador, en el segundo tipo de esterilizacin continua el medio de cultivo es alimentado a un intercambiador de calor de placas, C U Y O medio de calentamiento es vapor, despus de que el medio de cultivo sale del intercambiador se enfria y se alimenta al fermentador. En el caso de esterilizaci6n continua la operacin se lleva a cabo a temperaturas mayores de 121 utilizandose en ocaciones temperaturas de 150 grados Centlgrados con tiempos de residencia de 1 a 5 minutos. Los sistemas de esterilizacin se construyen preferencialmente con acero inoxidable 316, empleandose en ocaciones acero inoxidable 304 cuando el ter men t ador es enchaque t ado.

Por otro lado, en el caso del sistema de aereacin, la esterilizacin del aire se hace generalmente por filtracin mecnica, el aire es comprimido, en un compresor libre de aceite, pasando posteriormente a traves de un material fibroso o Poroso empaquetado dentro de un cartucho, para posteriormente alimentar el aire al fermentador por medio de un aspersor.

4.2.5 INSTRUHENTACION UTILIZADA EN LOS FERHENTADORES.

Los costos de instrumentacin compra, instalacin Y mantenimiento son relativamente altos, adems de que en algunos procesos es necesario monitoriar muchas variables, de esta manera se debe instrumentar un fer -mentador tanto como el proceso lo requiera.

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L 1

El control de temperatura se lleva a cabo mediante el monitoreo de esta con un termistor acoplado a un pirbmetro, que mediante un dispositivo on-off permite la entrada de vapor o agua de enfriamento segrln lo requiera el proceso. El mantener presurizado el tanque de fermentacin se logra mediante una vlvula en la linea de salida del gas. El control de espuma 68 logra mediante un rompedor mecnico de esta (est sistema es muy caro) o bien mediante la adici6n de antiespumantes (grasas Y aceites naturales, alcoholes, Polieteres, poliglicoles Y / O polimeros a base de silicunf con la ayuda de un electrodo detector de espuma. El control de PH, se logra mediante un controlador de PH acoplado a un electrodo presurizable. El nivel de oxgeno disuelto se detecta por medio de electrodos glvanicos o Polarogrficos. La velocidad de flujo de gas se mide con rotmetros o con medidores de orificio.

4.2.6

CONDICIONES DE OPERACION TIPICAS DE FERHENTADORES.

14

Es importante conocer algunas condiciones de operaci6n en los procesos de termentaci6n industriales, debido a que dan una idea de la can tidad de servicios necesarios para mantenerlos en operacibn, por consi -en la tabla 4.2.6.1 se muestran algunos datos recopilados de la literatura.

TABLA

4.2.61

CONDICIONES DE OPERACION DE ALGUNOS PROCESOS DE FERHENTACION. iHODIFICAD0 DE 10).

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PRODUCTO
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VELOCIDAD DE AEREACION
ivvm ,

TEHPERATURA CALOR TIEHPO DE P/V GRADOS HJ/h.m3) FERHENTACION KWm3 CENTIGRADOS (h)
25 25 28 34 28/25 25 30137 40 40 40 37 34 34 25 30 150

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L

PENICILINA G PENICILINA V ESTREPTOHICINA ERITROHICINA TETRACICLINA VITAHINA 8-12 AHILASAS PROT. UNICELULAR

0.5 0.5 0.5 0.67 0.83 0.17 0.33 1.0

180 180 240 150 170 96 160

continuo

4 4 4 4 2 1 2 2.5

Las viscocidades de la masa celular producida-medio de cultivo son relativamente baJas (menores de 40 cp)pero llegan ha ser de 2 O00 CP en los cultivos miceliales durante la producci6n de antibi6ticos (10). 4.2.7

OTROS TIPOS DE FERHENTADORES EHPLEADOS EN LA INDUSTRIA DE FERHENTACIONES.

Para la producci6n a escala comercial, el reactor de tanque agitado es el que predomina, especialmente para medios muy viscosos de 300 a 400 cp o mayores), para los cuales este tipo de agitacidn es una soluci6n aceptable. en la tabla 4.2.7.1 se senalan los sistemas de fermentaci6n empleados para varios productos.

TABLA 4 . 2 . 7 . 1

..........................................................................
PRODUCTO CUALQUIER PRODUCTO AC. ASCORBIC0 PROTEINA ANTIBIOTICOS EN2 IHAS AC. CITRIC0 SISTEHA DE FERHEWTACION TANQUE AGITADO
I
I I I

TIPOS DE FERHENTADORES EHPLEADOS A ESCALA COHERCIAL EN FUNCION DEL PRODUCTO ( 1 0 ) .

AC. ACETIC0 AC. LACTIC0 ECTEROIDES PROT. UNICELULAR DE LEVADURA PROT. UNICELULAR DE BACTERIA. ETAWOL LEVADURAS HONGOS

COLUHNAS DE AEREACION Y SISTEHAS DE SUPERFICIE (UN SOPORTE COHO EL ASERRIN CONSTI-TUYE L A SUPERFICIE) COLUHNA DE AEREACION Y SISTEHAS DE SUPERFICIE. COLUHNAS DE AEREACION.
I

Y COLUHNA DE AEREACION

"

"

"

AIR-LIFT, TANQUE AGITADO/CON CIRCULACION DEL HEDIO. AIR-L I F 7

fi

..........................................................................
4 . 2 . 8 . TAHAOS DE FERHENTADORES EHPLEADOS COHUNHENTE E N LA INDUSTRIA DE FERHENTACIONES.

TANQUE AGITADO. SISTEHAS DE SUPERFICIE. SISTEHAS DE SUPERFICIE.

Los tamaflos de los termentadores, que se utilizan para productos comerciales, varian desde unos cuantos litros (P. eJ. para la produccin de vacunas) hasta miles de metros cQbicos en algunos casos (P. ej. tanques de tratamientos de aguas). Para tener una idea ms concreta de los volumenes de fermentadores utilizados en la industria, en la tabla 4.2.8.1 se citan algunos ejemplos.

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16

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4.3

PURIFICACION DE PRODUCTOS. DESCRIPCION GENERAL.

17

4.3.1

El proceso de ~urificacin de productos de la fermentacibn generalmente se divide en dos partes: a) Etapas primarias de separaci6n, y b ) Etapas adelantadas de purificaci6n. En la figura 4.4.1.1 se muestran los pasos mds comunes en la purificaci6n de algn producto de termentacibn.

FIGURA

4.4.1.1

PASOS HAS COHUNES EN LA PURIFICACION DE PRODUCTOS DE FERHENTACION ( 9 ) .

..........................................................................

ETAPAS PRIHARIAS DE RECUPERACION RUTA

1----> INTRACELULAR
L

-----l

DEL

--->

FERHENTADOR

ACONDICIOHAHIENTO SEPARACION -----> CALDO DE DEL HEDIO FERH.-CEL. V RUTA EXTRACELULAR

1

V DISRUPCION DE CELULAS
1

V ------XLARIFICACION EXTRACCION
1

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V TECNICAS DE ALTA
(-----------

FRACCIONAHIENTO PRELIHINAR

<------------------------

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RESOLUCION

4.3.2

PURIFICACION INICIAL.

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Las etapas primarias del Proceso de racuperaci6n deben de manejar grandes volumenes de suspensiones diluidas provenientes del fermentador ip. ej. 0.02 Kg de vitamina 812 Por metro cbico de soluci6n, o en el otro extremo 70 a 120 kg de etanol por metro cabico de soluci6n), por consiguiente Para que el proceso de fermentaci6n resulte econ6mic0, las etapas primarias del proceso de recuperacidn del producto deben de ser de baJa costo por unidad de volumen. Algunas de las operaciones unitarias que se emplean en las etapas primarias de recu~eraci6n son: centrifugaci6n, filtracibn, tcnicas de membrana Y adsorci6n para la separaci6n de las

18

clulas del medio. Para la disrupci6n de clulas se ocupan medios meccos, qumicos, bioqufmicos Y de ADN recombinante. Ast como, Para la extracci6n Y clarificaci6n se utilizan la destilaci6n, precipitaci6n y adsorcidn. Hediante el acondicionamiento del medio se alteran las propiedades de este con el f i n de obtener una mejor Y ms rpida separaci6n. Esto se logra: a) Con la adicidn de ?loculantes, como los polielctrolitos que meJoran la capacidad de centrifugaci6n, c ) Con la adici6n de ayudafiltros inertes, como tierras diat6maccas o carb6n activado, para aumentar la re-cuperaci6n durante la filtraci6n convencional, c ) Con tratamientos me -diante calor para reducir la viscocidad del medio, y d ) Hediante altera -cienes del PH. cada uno de estos tratamientos puede ayudar a aumentar la capacidad en la velocidad de filtracidn Y/O centrifugaci6n. Para la separation de sblidos del medio las tdcnicas ms em -pleadas son la centrifugaci6n Y filtracibn, que se aplican despus de acondicionar el medio.

En el caso de la disrupci6n celular se emplean generalmente dos mtodos: a ) Los mtodos mecnicos, en l o s cuales la disrupci6n se realiza mediante vibraciones ultras6nicas, Por presi6n en hornogenizadores o bien mediante molienda con molinos de bolas, Y b ) Los mtodos en los cuales se induce la lisls de las clulas, con mtodos ftsicos como el choque osmtico, con mtodos qufmicos con agentes lisantes como los detergentes, cloroformo, alclis, fenol o sales billares, o bien con agentes bioqulmicos empleando enzimas lisantes..
Finalmente las extracci6nes se realizan con solventes en columnas de extraci6n de etapas mlIltiples liquido-lquido Y a contracorriente, complementandose con operaciones unitarias: como la evaporacin para concentrar los Productos, la destilacidn para separar solventes, la precipitaci6n Para posteriormente aplicar tcnicas de s e ~ a r a c i b nde s6lidos como la centrfugaci6r1, la filtraci6n.
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4.3.3 P U R I F I C A C I O N FINAL.

En est etapa se incluyen comunmente fraccionamientos preliminares tcnicas de alta resoluci6n, como la cromatograffa Y la ultraliltra -cin. para finalmente acondicionar el producto con operaciones como el Prensado, la clarificacin, la cristalizacibn, el secado y la molienda.
Como se ve, hay una gran cantidad de operaciones en los procesos de recuperaci6n de los productos de fermentaci6n Y el uso de una u otra w e r a c i 6 n depende de las caracteristicas fisicoqutmicas Y del valor del Producto,

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1 9

4.4 HATERIAS PRIHAS EHPLEADAS EN LA PREPARACION DE HEDIOS DE CULTIVO.

Las materias primas ms empleadas en la preparacin de medios de cultivo son las mostradas en la tabla 4.4.1. Adems, otras materias primas que se ocupan en gran cantidad tanto para el control de PH como para hidr6lisis de polimeros son: hidr6xido de sodio. cido slfurico, cido clorhdrico, acido fosfrico e hidr6xido de amonio.

TABLA 4.4.1 HATERIIS PRIHAS HAS EHPLEADAS EN L I PREPARACION DE HEDIOS DE CULTIVO, EN FUNCION DEL NUTRIENTE RUE PROPORCIONAN HODIFICAD0 DE 4).

......................................................
------------------------------------------------------~=------------------

-_-_______________

NUTR IENTE CARBONO

HATERIA PRIHA GLUCOSA, SACAROSA, HARINA DE SEHILLA DE SOYA, JARABES DE FRUTAS, HELASAS, HALTA, CEBADA, CELULOSA, HETANOL, ETANOL, FRUCTOSA, ALHIDONES DE DIFERENTES FUENTES, LICOR DE SULFITO, SUERO DE LECHE, DEXTRIWAS Y OTROS. HARINA DE SOYA, AGUA DE COCIHIENTO DE HAIZ, PRODUCTOS SOLUBLES DE DESTILERIA, PEPTONAS, PEPTIDOC, AHINOACIDOS, EXTRACTO DE LEVADURA, LEVADURA SECA ACTIVA, HARINA DE SEHILLA DE ALGODON, UREA, SALES DE AHONIO, NITRATOS Y OTROS. SALES DE: AZUFRE, FOSFORO, POTASIO, CALCIO HAGNESIO Y OTROS.

NITROGEN0

OTROS

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CAPITULO 5. ,INFORHACION REFERENTE A L A ESTIHACION DE COSTOS EN LA INDUSTRIA DE FERHENTACIONES PARA L A EVALUACION DE PROYECTOS. 5.1. INTRODUCCION.

20

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Los procesos de fermentacin, y por consiguiente la e c o n h i a de las fermentaciones, dependen de reacciones especficas de enzimas Para producir productos complejos y se emplean como alternativa de los procesos de sntesis qumica. Previo a la comercializacin, es necesaria una extensa evaluacin econmica. Por otro lado, debido al empleo de materias primas agrcolas, el del uso extensivo de energa por unidad de producto y la necesidad de operacin aseptica, se hace necesario que se involucren una gran cantidad de diciplinas, como la ingenierta qumica, la bioqutmica y la biologta entre otras, para la construccin Y arranque de una planta de fermentacin. Las t4cnicas de estimacin de costos que se aplican dentro del rea de proyectos Y diseno de Plantas industriales en la ingeniera qumica se pueden emplear con bastante grado de aceptacin para la estimacin de costos e n la industria de fermentaciones.
De esta manera, varios tipos de costos se involucran en los procesos de fabricacin de algin producto por procesos fermentativos, por consiguiente se debe investigar, para tener un anlisis completo de los costos, los gastos directos de fabricacin Y los gastos indirectos.

!-

Por otro lado, la inversin total para cualquier proceso industrial consiste de dos grandes rubros: el primero de ellos es la inversin de capital fijo; y el segundo e s el capital de trabajo. Consecuentemente, la inversin de capital total Para un proyecto industrial est definido por:
IT = U +

IF

(5.1.1)

donde: I T e s la inversin total; U e s el capital de trabajo; Y IF e s la inversin fija. L a estimacin del costo de inversin de capital se lleva a cabo con el fin de (1):
b)

a) Realizar estudios de factibilidad. Poder seleccionar alternativas de inversin. c ) Ayudar en la seleccin de alternativas de diseno. d) Proporcionar informaci6n suficiente Para planear la asignacidn

r i -

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de capi'tal a una inversi6n. e ) Ofrecer proyectos a inversionistas. 5.2. INVERSION DE CAPITAL.

21

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Para que una planta industrial sea Puesta en o ~ e r a c i b n se requiere de una gran cantidad de dinero Para comprar e instalar la maquinaria Y el equipo necesario, as como para comprar el terreno Y para proveer de todos los servicios necesarios a la planta para su correcto funcionamiento, adems la planta debe disponer de sistemas completos de control, tuberias Y servicios, para lo cual tambien se debe invertir dinero en la compra e instalacidn de los sistemas mencionados.

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El capital requerido para satisfacer las necesidades de fabrica -cibn de la planta p. ej. equipo Y maquinaria) se denomina inversibn fiJa mientras que, el capital necesario para la operaci6n de la planta se de-nomina capital de*trabaJo, como ya se menciona, la suma de ambos se conoce como inversi6n total.
5.2.1 INVERSION FIJA.
La inversibn fija representa el capital necesario para comprar e instalar todo el equipo de proceso con todos los sistemas auxiliares re-queridos para completar la operaci6n del proceso. Entre este tipo de inversin se puede citar a gastos para tuberia, aislamiento, equipo y ma quinaria, cimentaci6n del rea de fabricaci6n y preparaci6n del sitio Para instalar la planta.

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La inversi6n fija requerida Para gastos generales de construcci6n de todos los componentes de la planta que no estan directamente relacionados al proceso de operaci6n se denomina como inversi6n de capital fijo indirecto a la fabricaci6n. Los componentes de la planta estan constituidos por terreno, construcciones de proceso, construcciones para oficinas, almacen, laboratorios, sistemas de transporte, embarque Y recepcic)n, instalaciones para servicios Y deposito de desechos, talleres Y otras partes Permanentes de la Planta. Los gastos generales de construccidn consisten de gastos de supervici6n Y oficinas de campo, gastos de oficina matrz gastos de ingeniara, gastos de construcci6n miscdlaneos, honorarios de contratistas y contingencias.

5.2.2 CAPITPL DE TRABAJO.

1) Hateria prima Y dems provisiones mantenidas en almacnamiento; 2 ) productos terminados en existencia y Productos semiterminados en el proceso de fabricacin; 3) Cuentas por pasar ; 4 ) Efectivo tenido en mano para el pago de gastos de operacin, como Pago de salarios Y compra de materia Prima; 5 ) Cuentas Por cobrar; e 6 ) Impuesto por pagar. Dentro del capital

El capital de trabajo est constituido por el dinero invertido en

22 de trabajo, los inventarlos se valuan como un mes de abastecimiento de materia prima evaluada a precio de entrega, y como un mes del costo total de materia prima en almacn Y producto semiterminado en proceso.

5.3. ESTIHACION DE L A INVERSION DE CAPITAL.

Cuando se realiza la estimacibn de la inversi6n de capital debe de tenerse mucho cuidado de no omitir nig6n equipo, servicio o instala -cibn de equipos Y servicios auxiliares. Para esto en la tabla 5.3.a se listan una serie de artculos que se deben tomar en cuenta para la inver si6n de capital fijo para procesos quimicos y en la tabla 5.3.b la mistabla pero para procesos fermentativos.

TABLA 5.3.a

LISTA DE ARTICULOS QUE DEBEN TOHARSE EN CUENTA PARA

L A INVERSION DE CAPITAL EN UN PROCESO

auinIco

(1).

COSTOS DIRECTOS. 1. Equipo. Todo el equipo anotado en un diagrama de flujo completo. Relaciones Y equipo no instalado de repuesto. fecha de entrega de los equipos y descuentos. Hargen de costos por la inflacibn. Cargos por flete. impuestos, seguros y gastos de aduana. Hargen para modificaciones durante el arranque. 2. lnstalacibn del equipo. Instalaci6n de todo el equipo listado en un diagrama de flujo. Soportes estructurales, aislamiento Y pintado.
3. Instrumentaci6n y control. Compra, instalacin, calibracin Y enlazamiento a computadora.

4. Tubera. Tubera de proceso. Colgadores Para tuberias, accesorios Aislamiento.

5 . Equipo y materiales elctricos.

vlvulas.

Equipo elctrico. Interruptores, motores, conductos, alambres, alimentaciones, tierra, instrumentacin y control de alambrado, alumbrado y paneles. Hateriales elctricos y mano de obra.
6. Construcciones (incluyendo servicios).

Edificios de proceso. Subestructuras, supraestructuras, plataformas, soportes, escaleras, caminos de acceso, gruas, monorrieles y elevadores.

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23 Coostrucciones auxiliares. De administracin Y oficinas, mdicas, ca feteria, estacionamiento, almacn de producto Y de Partes, vigilancia Y seguridad, estacin contra fuego, edificios de personal, laboratorio de investigacin y laboratorio de control. Taller de mantenimiento elctrico, de tuberias, de naquinas, de sol -dadura, de carpinteria Y de instrumentos. Construcciones de servicio. Plomera, calefaccin, ventilacin, c o leccin de polvos, aire acondicionado, iluminacin de edificios, eledores, escaleras, telfonos, sistemas de intercomunicacin, pintura, sistemas de regaderas Y alarmas.

7. Patios. Desarrollo del lugar. Limpieza del sitio, declives, caminos, andadores, vas frreas, cercado, reas de estacionamiento, jardines.

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8. Instalacin de servicios. Servicios. Vapor, agua, energa, refrigeracin, aire comprimido, combustible, deposito de desechos. Instalaciones. Planta incineradora, calderas, cisterna o pozo, trata -miento de agua, agua de r f o , torres de enfriamiento, almacnoniento de agua, subestacin elctrica, Planta de refrigeracin, planta de are almacnamiento de combustible, planta Para tratamiento de desechos, controles ambientales, instalaciones para la proteccin contra el fuego. Equipo ajeno al proceso. nobiliario Y equipo de oficina, equipo de ca fetera, equipo de seguridad Y mdico, equipo de taller, equipo automotivo, equipo de manejo de materiales de patio, equipo de laboratorio, anaqueles, camiones, equipo de quehaceres domesticos, extintores de fuego, mangueras Y estaciones de carga. Distribucin Y empaque. Equipo de manejo Y almacnamiento de producto Y de materias primas, equipo de empaque para el producto, instrumentos de mezclado Y estaciones de carga.

--

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9 . Terrenos.

Inspeccin y honorarios. Costo de la propiedad.

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COSTOS INDIRECTOS.
1. Ingenieria Y su~ervisin. Costos ingenieriles y administr tivos, proce diseno e era en general, trazado de Planos, reproducciones, comunicaciones, modelos a escala, honorarios de consultorer y transportes, Supervisin e inspeccin ingenieril. 2. Gastos de construccin. Construccin, operacin
Y

mantenimiento de instalaciones temporales,

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24

caminos, lotes de estacionamiento, vas de tren, aparatos elctricos, tubera, comunicaciones y cercado. Equipo e instrumentos de construccin. Supervisi6n de la construccin, tiempos Y computo de compra. Almacn de personal, vigilancia. Seguridad medica. Permisos, pruebas de campo. Impuestos, seguros e intereses.
3. Honorarios de contratista.

4. Contingencias.
..........................................................................

TABLA

5 . 3 . b LISTA

DE CHEQUEO DE DISEnO UN PROCESO DE FERHENTACION

Y CONSTRUCCION (3).

EN

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. PROCESO.
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Diagrama de flujo del proceso. Balances de masa y energa. Datos ffsico/qumicos. Funcionamiento del equipo. Condiciones de operacin (promedio Y pico). Hateriales de construccin. Sistemas de auxilio. Disponibilidad de materias primas. Niveles de impurezas de materias primas. Reciclamiento de impurezas. Anlisis de riesgo. Capacidad disenada Y pronsticos de ventas. Vida de uso (elementos mayores) Rendimiento, velocidades, ciclo de fermentacin. Requerimentos de esterilizacin. Disponibilidad de espacio Y requerimentos. Plan de control de emergencia. 2. DISEnO. Factor de operaci6n manual. Capacidad de expansi6n. Flexibilidad del proceso (procesos alternos). Instrumentacin, necesidades Y complejidad.

a) Edificios. Pisos. Distribucin de edificios. Tipo de construccin. Sanitariraci6n. Seguridad y proteccin contra el fuego. Resistencia a la corrosin. Accesos, vas de tren, plataiormas, elevadores Gruas o monorrieles. Cimentaciones. Nivel del agua y tierra. Comunicaciones. Cbdigos regulatorios y cdigos generales.
b) Equipo. Condiciones de diseno. Diseno presin /vacfo. Especificaciones internas (mamparas, tuberias, agitadores). Diseno de soportes. Pintura y aislamiento. C6digo de requerimentos. Revisin del proceso. Intercambio de calor. Necesidades para purgas especiales. Recuperacin de calor.

25

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c ) Compresores. Tipo y especificaci6n. Motor. Paneles de control locales/centrales. Lubricacin auxiliarisello bombas de aceite. Hecanismos de alivio y seguridad. Filtros, separadores. Localizacin de toma de aire. Variacin de condiciones ambientales. Grado de sobrediseno. Modo de esterilizacin de aire. Recuperacin de calor. d ) Bombas, tuberia. Tipo y nmero. Fuerza motriz y caballos de potencia. Programa de temperatura, Presin Y material. Tuberia oculta (linea de fuego, agua, albanal). Fabricacin especial. Temperaturas ambientales. Trazado. Lneas enchaquetadas.

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e ) Calderas. Fuente, disponibilidad, precio de fuentes primarias bust ible. Almacn de combustible. Presibn Y temperatura de diseno. Quemadores, economizadores, tubos, instrumentacibn. Generador de calor. Altura del canbn de chimenea. Necesidades de tratamiento de agua. Alarmas de emergencia y plan de control.
f ) Electricidad e instrumentacibn. Clasificacibn eldctrica por Area. Lista de motores. Variacibn de voltage. Condiciones extremas de hdmedad y temperatura. Requerimentos para conectar a tierra. Requerimentos de electricidad de emergencia. Tipo de instrumentaci6n. Tipo de alarmas.

26 secundarias de com-

9) Servicios. Condiciones Plsicas (flujo, presibn, temperatura). Vapor Y condensados. Asua potable, agua de enfriamiento, agua desibnizada. Aire de servicio, aire de proceso. Retrigeracibn.

h) Requerimentos indirectos del proceso. Condiciones climticas y seolbgicas. Caminos Y calzadas. Sistemas de albanal (lluvia, sanitaria, qulmica) Andadores, estacionamientos, vlas de tren, cercado. Construcciones especiales, para muda de ropa de ambos sexos, laboratorios de control. Guarderias. Oficinas. Almacn. Cafeteria. Almacn con equipo asociado. Tratamiento de desechos y control de la polucin. Requerimentos regulatorios Y planos. Hetodos de tratamiento. Necesidades de deposito de desechos. Emisiones Y ltntes permitidos de emsbn de polvos, gases, vaporer, calor, ruido. Peligro biolbgico.
j ) Carga y descarga. Recepcibn de materiales de embarque. Frecuencia de moviento de camiones Y carros. Espacios para carga Y descarga. Vias de tren. Huellas Y embarcacibn, apiladeros, pasarelas, gruas. Almacn de equipo especial.

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27

5.3.1 TIPOS DE ESTIHADOS DE COSTOS DE LA INVERSION DE CAPITAL.

Los tipos de estimados de inversin de capital varian de estimados de prediseno, basados en informaci6n escueta, como la capacidad de la planta, hasta un estimado detallado, preparados a partir de Pianos Y especificaciones completas Y detalladas de la planta. Entre estos dos t i pos de estimados hay otros que varian en su exactitud dependiendo del estado de desarrollo del proyecto. Existen una gran variedad dependiendo del tipo de estimado que se haga, a continuacin se describe una clasifica cin ampliamente utilizada en la industria qulmica ( 1 , 1 1 ) .

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--

a) Estimados de Orden de Hagnitud o de Proporcin.- basados en datos de costos previos de plantas similares. L a exactitud probable del estimado e s de alrededor de +/- 30%. b) Estimados de Estudio o Factorizado.- basados en el conocimiento de los arttculos mayores del equipo, la exactitud Probable del estimado es de arriba de +/- 30X.
c ) Estimados Preliminares, de Autorizacin de Presupuesto o de

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Alcance. basado sobre datos suficientes que permitan estimar el Presupuesto, la exactitud probable del estimado es de alrededor de + / - 20%. d ) Estimados Definitivos o de Control de Proyecto.- basados sobre datos cast completos, pero antes de la terminacin de los planos Y especificaciones, l a exactitud probable del estimado es menor a t/- 10%. e) Estimados Detallados o de Contratista.- basados en disenos ingenieriles completos, especificaciones completas e inspecciones de lugares, la exactitud probable del estimado es de alrededor de +/- 5%. Los estimados de prediseno, definidos como estimados de orden de magnitud, de estudio Y preliminares, requieren mucho menos informacin y detalle que los estimados de firmas, definidos como estimados definitivos o de detalle. Sin embargo, los estimados de prediseno son extremadamente importantes para determinar si un Provecto determinado puede ser tomado en consideracin en el futuro o tambien se puede emplear Para comparar alternativas de inversi6n, estas ventajas se acrecentan s se toma en consideracin la rpides con que Pueden confeccionarse para determinar el costo de la inversi6n f i j a Y a partir de ella elaborar un anlisis de

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pre o factibilidad para tomar la desicin de s se continua el desarrollo del proyecto, o bien, si se sigue otra estrategia en el desarrollo de este. Los estimados de prediseno tambien pueden ser usados para proporcionar una base al solicitar u obtener un capital apropiado para el desarro de una planta, Y los estimados de firma, hechos durante el progreso del trabajo, pueden indicar si el Proyecto costara mas o menos de la canti dad proporcionada por el estimado de prediseno.

Es importante resaltar que de los cinco tipos de estimados senalados, son slo unos de los varios tipos de estimados que se pueden llevar a cabo. Como regla general, conforme se tienen ms detalles del proyecto el estimado se hace ms exacto.
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5.3.2 INDICE DE COSTOS Y COSTOS HISTORICOS.

Debido a que los datos disponibles Para uso inmediato el los estimados de prediseno estn basados en un tiempo pasado. se deben poner al da, es decir ajustarse, esto se puede hacer mediante el uso de ndices de costos o bien mediante costos historicos.

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El empleo de costos historicos, para Poner al da el costo de al, g n insumo, implica que se debe disponer deL costo de un insumo determi

nado en base al tiempo, generalmente se recomienda que se recopilen datos de aproximadamente diez anos, Para posteriormente ajustar estos datos en el tiempo mediante una relacin grfica de costo de insumo vs. tiempo o bien ajustando las curvas resultantes de las grficas a ecuaciones lineales o polinomiales, que permitan la prediccin del costo de un insumo con unas caracteristicas dadas. La utilizacin de este sistema lleva en s un registro anual o mensual de la variacin del costo de cada insumo lo que implica un trabajo arduo, constante Y una dedlcaci6n excesiva de tiempo en algunos casos, por otro lado, tambien se puede recabar esta informacin de estadsticas anuales, cuando estas estn reportadas Para el insumo de interes.

U n ndice de costos es un valor de ndice para un punto dado en el tiempo, respecto a otro tndice a un tiempo base. Es decir, que s el costo a algn tiempo en el Pasado se conoce, los costos equivalentes a el tiempo Presente se pueden estimar mediante la multi~licaci6ndel costo original por la raz6n del valor del ndice Presente a el valor del indice cuando se obtuv6 el costo original, esta relacin se representa me -diante la siguiente ecuacin:

r
L

costo

costo Original

Valor del Indice al Tiempo Presente

....................................

(5.3.2)

Presente

Valor del Indice al Tiempo Original al cual el Costo fue Obtenido

29

Los costos obtenidos mediante indices pueden ser empleados Para un estimado en general, pero los indices no toman en cuenta todos los factores, sobre todo aquellos que se refieren a avances tecnoldgicos especiales o condiciones locales. Como regla general, los indicas permiten estimados ms o menos aceptables s el periodo de tiempo involucrado es 0 anos y an as se deben tomar con mucha cautela. menor de 1

El Banco de Hexico (13) publica periodicamente ndices de precios, entre los cuales algunos resultan utiles Para estimar el costo de algunos insumos que se emplean en la industria de fermentaciones, por tal motivo en el anexo 9.1 se reproducen tres de estos ndices que pueden ser utiles para la estimacidn de capital de inversibn, y uno que es til Para la estimacibn de salarios. Ademas la revista Process Engiheering publica periodicamente desde Noviembre de 1981 un indice de costos de plantas mexicanas, estos indices estn reproducidos, tambien en el anexo 9.1 Tambien se anexan los indices de costos Chemical Engineering Plant Y el indice de costos Harshall & Stevens que se aplican para costos de cons -truccibn de plantas qumicas Y equipos de proceso, Y para equipo de proceso industrial en los Estados Unidos Imericanos que son publicados per& dicamente por el Chemical Engineering ( 1 5 ) .

5.3.3 COSTOS DIRECTOS QUE AFECTAN

30

L A INVERSION nE CAPITAL.
L

Generalmente, se puede considerar un porcentaje del costo proporcional a cada uno de los componentes mayores que constituyen la inversin fija. es decir que se puede asignar un Porcentaje de costo a cada uno de los mayores componentes de la tabla 5.3.a. Tomando en cuenta lo mencionado anteriormente, si se calcula el costo del equipo mayor de un proceso dado es fcil calcular el costo de inversidn fiJa conociendo los dems porcentajes que corresponden a cada componente de la tabla 5.3.a. A continuacin se da una descripcin breve de cada uno de los renglones citados en la tabla 5.3.a. 5.3.3.a COHPRA DEL EUIPO.

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La base Para estimar el capital de inversin es frecuente mente el cbto da1 equipo cowpado, pop tant, papa poder realizar eatimados e s necesario disponer de fuentes confiables de precios de equipo, mtodos de ajuste de precios de equipo para diferentes capacidades y mtodos de estimacin del costo del equipo auxiliar. Por conveniencia los equipos se dividen en varios tipos: equipo de proceso, equipo de manejo Y almacnamiento de materias primas y equipo de manejo y almacnamiento de Productos terminados. Adembs se debe de incluir el costo de equipo Y materiales auxiliares, tales como ductos Y ais1 amien t o. Escencialmente, hay dos metodos Para determinar el costo del e quip0 de proceso. El primero consiste en obtener cotizaciones directamente de los fabricantes o proveedores, la gran desvantaJa de este mtodo es que involucran un consumo de tiempo bastante amplio. El segundo consiste en obtener los precios de ordenes de compra Pasadas o bien de precios repor tados en la literatura Y corregirse a Precios presentes por medio de in -dices.

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Frecuentemente es necesario estimar el costo de equipo cuando no se dispone de el costo para una capacidad particular del equipo, es por esto que se recurre al uso extensivo de correlaciones para poder estimar el costo.de algn equipo de proceso, estas correlaciones pueden usarse para realizar estimados rpidos del costo del equipo. Dichas correlaciones son compiladas a travs de firmas de ing'eniera y son utilizadas como parte de la informacin privada de la firma, Y algunas son reportadas en la literatura. Adems, hay casos en que los equipos son de diseno especial Y por consiguiente es difcil encontrar datos en la literatura, ante lo cual forzosamente se debe realizar la cotizacin del equipo con los manufacturadores Y establecer las condiciones de compra del equipo.

31

La estimacidn de costos de equipo por escalamiento se utiliza

cuando no se dispone de los datos de los costos para una capacidad en Particular, esta estimaci6n por escalamiento se hace fundamentalmente de a cuerdo a el siguiente sistema: s se conoce el costo de una unidad a una capacidad, se puede conocer el costo de otra unidad de diferente capacidad mediante la ecuaci6n 5.3.3.1 COSTO DEL EQUIPO 2 Donde COSTO DEL
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EQUIPO
1

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......................

CAPACIDAD DEL EQUIPO 2 1

CAPACIDAD DEL EQUIPO
1

1 ----(5.3.3.1)

I :

es la pendiente de una linea recta, que se obtiene al grficar el logaritmo del costo de un equipo dado vs. el logaritmo de la capacidad del equipo, conocido como exponente de capacidad.

c c c

Los valores de este exponente varian de 0 . 1 a mayores de uno. Cuando no se dispone de informacidn del valor de este exponente se acostumbra asignar un valor de 0.6 al exponente, es decir que la pendiente de la grfica log-log del costo vs. la capacidad de un equipo se asume como 0., a esta regla se le conoce con el nombre genrico de la regla de los seis decimos.

En muchas ocaciones, la linea que resulta de grficar log-log de costo contra capacidad de un equipo, no es una linea recta, Y por lo tanto no se tiene un valor constante del exponente y es ms conveniente representar la grfica log-log de costo contra capacidad y a partir de esta realizar interpolaciones para conocer el costo de un equipo determinado, adems de que estas lineas tienden a hacerse horizontales a tamanos pequenos. Se debe tener mucho cuidado de que las grficas relacionen equiPOS similares con referencia a su Punci6n, tipos de materiales de cons -trucci6n, rangos de operacidn de presidn Y temperatura y otras varia -bles pertinentes para alson equipo en especfico. Cuando no se dispone de otros datos, el costo de recipientes, tanques y equipos de manejo y proceso, se pueden determinar en base a su peso, los datos as obtenidos son aceptables Para llevar a cabo estimados de orden de magnitud.

r
i

5.3.3.b INSTALACION DEL EQUIPO COHPRADO.

r
i
F

La instalaci6n del equipo debe de incluir costos de mano de obra, cimentaciones, soportes, plataPormas, gastos de construccidn Y otros factores relacionados directamente con el nlontaje del equipo. (Los costos de instalacidn se representan generalmente como un Porcentaje del costo del

i
F
b

equipo, o bien como un porcentaje de la inversin fija). 5.3.3.c AlSLAHIENTO DEL EOUIPO Y LAS TUBERIAS.

32

Devido a las temperaturas que se deben de manejar en los procesos, es muy importante estimar los costos de aislamiento de equipo Y tuberia, incluyendo los costos de materiales Y mano de obra requeridos.
5.3.3.6 INSTRUHENTACION Y CONTROL.
Los costos de instrumentaci6n Y control incluyen costo de instrumentos, mano de obra de instalacin y gastos para equipos Y materiales auxiliares. Esta parte de la inversin de capital es algunas veces combinada con los gastos generales del equipo. El costo total de la instrumen-taci6n depende de la cantidad de control requerida y del tipo de procesamiento de que se trate, es decir procesamiento de sblidos, slido-fludos y de fluidos. Y, dependiendo de la complejidad de los instrumentos Y servicios se debe hacer un cargo adicional Para la compra e instalacin de accesorios.

5.3.3.e
c

TUBERIAS.
cubre costo de tubos, vlvulas, acceso -instalacin y otros artculos que incu -de toda la tubera empleada directamen-y mano de obra para el aislamiento de la

El costo para tuberas, rios, soportes, mano de obra de rren en la instalacin completa te en el proceso, como material tuber la.

r i
L

5.3.3.f INSTALACIONES ELECTRICAS.

Los costos de las instalaciones elctricas consisten primordial mente de la mano de obra de instalacin y de los gastos en materiales para la energa elctrica y el alumbrado. Las instalaciones elctricas estn constituidas de cuatro componentes mayores, estos son: cableado, iluminacin, transformaci6n y servicios e instrumentacin y control del cab leado.
5.3.3.9 CONSTRUCCIONES.

r
L

r
i

gastos lacin ttulo cibn y

Los costos de construccin, incluyendo servicios, consisten de en mano de obra, materiales Y Provisiones involucradas en la instade todas las construcciones conectadas con la planta. Bajo este se incluyen costos para sondeo, calefaccin, alumbrado, ventilaservicios de construccin similares.

5.3.3.h

ACONDICIONAHIENTO DE PATIOS.

Bajo este rengl6n se incluyen costos de cercado, emparejamiento, carreteras Y caminos, vas de tren, arreglo de jardines, reas de esta--

r
i

33

cionamiento. alumbrado de Patios y cercas,

5.3.3.i

otros artfculos similares.

INSTALACION DE SERVICIOS.

r
L i

Bajo este encabezado se incluyen los servicios Para abastecer vapor, agua, elctricidad, aire comprimido, combustible, asf como instalaciones para la deposicin 'de desechos Y servicios miscelaneos, tales COmo talleres Y primeros auxilios, entre otros. 5.3.3.j

Ii

GENERACION

Y DISTRIBUCION

DE SERVICIOS PARA LA PLANTA.

r
L
F

L
rL

En esta seccin $e incluyen generacin Y distribucin de vapor, abastecimiento y bombeo de agua, tratamiento de aguas, distribucin de agua, subestacin elctrica, distribucin de electricidad, abasto y distribucidn de gas, compresin y distribucin de aire, proceso de trata miento de desechos, depsito sanitario de desechos, comunicaciones, alma cnamiento de materia prima y producto terminado, sistema de proteccidn Para fuego, instalaciones para los primeros auxilios, instalaciones sani tarias, refrigeracin incluyendo servicins Y talleres.
5.3.3.k

TERRENO.

r
i
r
L

Bajo este rengln se incluyen el costo de terreno y honorarios para la inspeccin del lugar. El costo del terreno depende, principalmente, de la localizacin de este, es decir si se' localiza en un rea urbana, industrial o en una zona no industrial. Dado que el valor de la tierra no decrece con el tiempo, este costo puede ser excluido de la inversin de capital fijo cuando se estiman gastos anuales de operacin.

r
i

5.3.4 COSTOS INDIRECTOS W E AFECTAN LA INVERSION DE CAPITAL. 5.3.4.a

r !
L

INGENIERIA

Y SUPERVISION.

r
L
~

incluye gastos debidos al diseno de la construccibn, supervisin de la construccin, ingenieria, viajes Y algunos gastos de oficina relacionados con la supervisin e ingenieria. 5.3.4.b GASTOS DE CONSTRUCCION.

r
i

Se incluyen en este rengldn los gastos de construccin y opera -cienes temporales, gastos de herramientas Y renta de las mismas, Personal de oficina que labora en el campo durante la construccin, gastos de n6 mina, gastos de viajes Y manutencin, impuestos Y seguros, mano de obra y gastos generales.

P
i

. <"
r
i

5.3.4.c

HONORARIOS DE CONSTRUCCION.

34

Incluye los sueldos asignados a los contratistas.

5.3.4.d CONTINGENCIAS.

El factor de contingencias es usualmente incluido en el estimado

del capital para compensar los eventos impredecibles tales como tormentas, inundaciones, huelgas, cambios de precio, pequenos cambios de diseno, errores en la estimacin y otros gastos imprevistos.

r
i

5.3.4.c

GASTOS DE ARRANQUE.

r
i

AI trmino de la construccin de la planta, hay bastantes cam -bios que tienen que ser hechos antes de que la planta pueda operar a sus mximas condiciones de diseno. Estos cambios involucran gastos para materiales y equipo, y repercuten en la rentabilidad de la Planta debido a que esta es operada a una capacidad Parcial o permanece cerrada. Los gas tos de arranque se pueden incluir como parte de la inversin total o como gastos slo en el primer ano de operacin.

L-

5.3.5 RESUHEN ACERCA

DE LA ESTIHACION DE LA INVERSION DE CAPITAL EN ESTUDIOS DE VIABILIDAD.

i
i

A manera de ejemplo, en la tabla 5.3.5.1 s e muestran los porcentajes con que contribuyen tipicamente cada uno de los componentes que cons tituyen a la inversin fija, para una planta de procesamiento qumico en los E.U.A.

TABLA 5.3.5.1 ESTIHACION DE LA INVERSION DE CAPITAL FIJO.

LOS PORCENTAJES INDICADOS SON LA SUHA DE TODOS LOS ARTICULOS QUE CONSTITUYEN A CADA UNO DE LOS COHPOWENTES Y SON APLICABLES A PLANTAS DE PROCESAHIENTO GUIHICO. SE DEBE NOTAR QUE LOS VALORES DADOS A LOS PORCENTAJES VARIAN DEBIDO A HUCHOS FACTORES, TALES COHO LOCALIZACION DE LA PLANTA. TIPO DE PROCESO, COHPLEJIDAD DE LA INSTRUHEN'TACION, ETC. (TOHADO DE 1 ) .

.......................................................................... ..........................................................................
I. COSTOS DIRECTOS = HATERIAL Y HAN0 DE OBRA INVOLUCRADOS EN LA INSTALA

_-____ ________

CION COHPLETA DE LA FABRICA DE CAPITAL FIJO).

(70-85%

--

DE LA INVERSION

P
h

A. EQUIPO + INSTRUHENTACION + TUBERIA + APARATOS ELECTRICOS + AISLA- 35 HIENTO + PINTADO (50-60% DE LA INVERSION DE CAPITAL FIJO). 1. COHPRA DEL EQUIPO (15-40% DE LA INVERSION DE CAPITAL FIJO). 2. INSTALACION, INCLUYENDO AISLAHIENTO Y PINTADO (22-55% DEL COSTO DE COHPRA DEL EQUIPO). 3. CONTROL E INSTRUHENTACION, INSTALADOS (6-30L DEL COSTO DE COHPRA DEL EQUIPO). 4. TUBERIA, INSTALADA (10-80L DEL COSTO DE COHPRA DEL EQUIPO). 5. APARATOS ELECTRICOS, INSTALADOS (10-40X DEL COSTO DE COHPRA DEL EQUIPO.
8. EDIFICIOS (CONSTRUCCIONES) DE PROCESO Y AUXILIARES TO DE COHPRA DEL EQUIPO).
10-70% DEL COS-

r
L
P

C. INSTALACION DE SERVICIOS Y ACONDICIONAHIENTO DE PA1 OS (40-100% DEL COSTO DE COHPRA DEL EQUIPO).

D. TERRENO (1-2% DE LA INVERSION DE CAPITAL FIJO O 4-8% DEL COSTO DE

COHPRA DEL EQUIPO). 11. COSTOS INDIRECTOS = GASTOS QUE NO ESTAN DIRECTAHENTE INVOLUCRADOS CON ------ ---------- EL HATERIAL Y HAN0 DE OBRA DE LA INSTALACION DE LA FABRICA (15-30L DE LA INVERSION DE CAPITAL FIJO). A. INGENIERIA Y SUPERVISION 5-30L DE LOS COSTOS DIRECTOS)
8 . GASTOS DE CONSTRUCCION Y HONORARIOS DE CONTRATISTA (6-30% DE LOS

COSTOS DIRECTOS) C. CONTINGENCIAS (5-15% DE LA INVERSION DE CAPITAL FIJO). 111. INVERSION DE CAPITAL FIJO = COSTOS DIRECTOS + COSTOS INDIRECTOS.

--------- -- ------- ---------- -- -------

IV. CAPITAL DE TRABAJO (10-20L DE LA INVERSION DE CAPITAL TOTAL).

5.3.6 HETODOS P A R A ESTIHAR L A INVERSION DE CAPITAL.

36

Se pueden emplear, como se mencion6 en la secci6n 5.3.1 varios mtodos para estimar la inversi6n de capital. La seleccidn de cualquier mtodo depende de la cantidad disponible de informaci6n detallada Y de la exactitud deseada del estimado. A continuacin se presentn varios mtodos para estimar la inversi6n de capital, con cada mtodo se re quiere progresivamente menos iniormaci6n detallada y menos tiempo de preparaci6n del estimado. Consecuentemente, el grado de informaci6n decrece con cada mtodo sucesivo, los dos primeros mtodos corresponden a estimados de firma (detallado y definitivo) y los subsecuentes a estimados de prediseno (preliminar, de estudio y de orden de magnitud).

--

r
Li

5.3.6.a HETODO A. ESTIHADO DETALLADO DE ARTICULOS.

r
i

r
L

Un estimado de este tipo requiere de una determinacidn cuidadosa e individual para cada uno de los articulos mostrados en la tabla 5.3.a. Los equipos y materiales son determinados, generalmente, mediante los siguientes pasos principales: 1. Idea inicial para el proceso y especificaci6n del tamano tipo de operaci6n.
Y

r
i

2. Coleccidn de datos qumicos y fsicos a partir de la iiteratura especializada y de experimentos de laboratorio Y Planta piloto.
3. Preparaci6n de diagramas de flujo preliminares de equipo, in

corporando las operaciones unitarias requeridas principales artculos del equipo.

mostrando los

4. Preparacin de los balances de calor Y masa.

5. Especificaci6n de temperaturas Y presiones en varios puntos del diagrama de flujo del equipo.
6. Clculos de diseno, para conocer el tamano de los principales artculos del equipo, tales como bombas, intercambiadores de calor, reactores, columnas, tanques, etc.

r
i

7. Elaboracin de una lista-c6digo del equipo de proceso mayor, tales como tanques de almacenamiento, reactores, columnas, bombas de circulacin, intercambiadores de calor, etc., junto con detalles como capacidad, material de construccibn, presiones Y temperaturas de operacibn, etc.
8. Coleccidn de datos de costos a partir de registros de la corn--

P
i

r-

pana y cotizaciones con proveedores.

37

9 . Estimacin del costo total de compra de todos los equipos de

proceso. Adems, se debe incluir el costo de transporte del equipo.

r r
L
Li

10. Estimacin de los costos de instalacion, determinados a par tir de valores de mano de obra exactas, eficiencias Y clculos horas-hombre empleados. Adems, se deben incluir horas-empleado de supervisi6n de campo.

5.3.6.b

HETODO B. ESTIHADO DE COSTOS UNITARIOS.

r
r r
k

Se usa frecuentemente Para Preparar estimados del tipo definitivos o preliminares, este mtodo tambien requiere de estimados detallados del costo del equipo, para lo cual se debe de seguir un procedimiento sameJante al delineado en el mtodo A, s610 que aqui se es un POCO flexible y los costos de equipo se pueden obtener de datos Publicados o datos pasados registrados y se corrigen mediante el uso de ndices. L a mano de obra de instalacidn del equipo se evala como una fracci6n del costo del equipo. Los costos para concreto, acero, tuberia, aparatos elctricos, instru mentacidn, aislamiento, etc., se obtienen a Partir de los planos y medite la aplicacin de costos unitarios de material Y mano de obra para cada uno de ellos. El costo unitario se aplica tambien a horas-hombre en ingeniera. nmero de planos Y especificaciones. tambien, se incluye un factor Para gastos de construccin, honorarios de contratista y contingen -cias. La ecuacidn 5.3.6.b sumariza este mtodo.

C n = X(E+E )+ZifxHx+fyH'

L
Donde:

)+ZfeHe+ff dn3(f d F

--------- (5.3.6.b)

r
1

C n = Inversidn de Capital.

E = Costo de compra del equipo mayor del proceso. E = Costo de mano de obra para la instalacin del equipo.
f x = Costos unitarios de materiales especficos, por ejemple: ft = costo unitario de tuberias. Hx = Cantidad especfica de material en unidades compatibles. F Y = Costos unitarios de mano de obra (para la instalacin) de un material especifico Por empleado-hora. H ' = nano de obra en empleados-hora Para un material especifico.
L

r
b

r i
r
i

L fe = He = fd = dn =

Costos unitarios para ingeniera. Ingenieria-empleados-hora. Costo unitario por planos o especificaciones. nmero de planos o especlficaciones.

38

f
i

= Factor de gastos de construccin o de campo, siempre mayor que uno.

r
L

5.3.6.c

RETODO DE LOS FACTORES.

Este mtodo requiere de la determinacin de los costos del equipo, y los otros articulos incluidos en los costos totales directos de la planta son estimados como porcentajes del costo de el equipo. La ecuacin 5.6.3.c sintetiz dicho concepto.

C n = E + (f1E
Donde:

f2E + f3E

.........

( P I ) ----------(5.6.3.c)

f l , f2, f3,....=

factores multiplicativos para tuberfa, aparatos elctricos, instrumentos, etc. f l = factor de costos indirectos, siempre mayor que uno.

r
i

Los porcentajes empleados en hacer una estimacin de este tipo se determinan en base al tipo de proceso involucrado, la complejidad del di seno, materiales de construccin requeridos, localizacin de las planta y otros. Todos 105 factores que contribuyen a este mtodo son los que se delinearon en las secciones 5.3.3 Y 5.3.4. Este mtodo es muy exacto cuando 5e aplican factores que se obtubieron de tipos de proceso muy similares.
5.3.6.d RETODO D . FACTORES DE LANG.

r
L
c-

Esta tcnica es usada frecuentemente Para obtener estimados de orden de magnitud Y se basa en que el costo de una planta de proceso puede ser obtenido mediante la multiplicacin del costo del equipo bsico por algdn factor para aproximar la inversin de capital fijo, el costo de la planta o la inversin de capital total, dependiendo del factor que se emplee. Estos factores varian dependiendo del tipo de planta de proceso de que se trate. En realidad, estos factores no son otra cosa ms que la suma de cada uno de los porcentajes que contribuyen al mtodo de los factores (mtodo C) y expresado en forma decimal. L a ecuacin 5.3.6.d re -presenta la forma en que se emplean los factores de Lang.

Cn

E
L

.............................................

(5.3.6.d)

Donde : f

= factor de Lang, que puede ser para: la planta, la inverstn fija o la inversin total.
Y

Hay dos variantes del mtodo de Lang, que lo hacen ms exacto, el primero consiste en usar diferentes factores para cada tipo de equipo

r
L

r
L

rL

r
L

39 a partir de llos calcular la inversi6n fija, el segundo consiste en u tilizar factores separados para la instalaci6n de equipo, servicios, tu bera, etc. En realidad, cada factor tiene un rango y para emplearlos se debe recurrir a la experiencia para no cometer errores en su uso.

r
r
i

5.3.6.e

HETODO E. FACTOR DE POTENCIA.

c
L

Este metodo se utiliza para estimados de estudio o de orden de magnitud relacionando la inversi6n de capital fijo de Plantas similares previamente construidas mediante una relaci6n exponencial. Esto es, Para ciertos prbcesos similares, la inversidn de capital fijo de una nueva instalaci6n (Cn), multiplicada por la relaci6n R, definida como la capacidad de la nueva instalaci6n dividida por la capacidad de la instalaci6n vieja, elevando a la potencia X. La ecuaci6n 5.3.6.e expresa algebraica mente el concepto.

--

C n = C(R)
f -

...........................................

(5.3.6.e)

I
i

r
L

La potencia o exponente X es la pendiente que se obtiene al graPicar en log-log el costo de varias plantas del mismo proceso vs. diferentes capacidades. El exponente X varia comunmente de 0.6 a 0.7 Para plantas quimicas en los E.U.A. (1). Se pueden obtener estimados m6s exactos mediante este mtodo por medio de la subdivisi611 del proceso de la planta en varias unidades de proceso, tales como unidades de destilacibn, unidades de alquilacibn, etc., en este caso la ecuaci6n 5.3.6.e se aplica esencialmente igual s6lo que con referencia a unidades del proceso y no a toda la planta.

5.3.6.f HETODO F. COSTOS DE INVERSION POR UNIDAD DE CAPACIDAD.

Frecuentemente, se encuentran datos publicados sobre la inversi6n fija requerida para varios procesos por unidad de capacidad de producci6n anual ($de inv. fiJa/ton/ano), a partir de esto es Posible determinar el costo unitario de inversi6n ($/ton), el cual se aplica a cond.iciones promedio. Entonces, se puede realizar un estimado de orden de magnitud de la inversin de capital f i j o Para un proceso dado, mediante la multipli -cacidn del costo unitario de inversin por la capacidad de la planta que se desee. Y, las correcciones necesarias para los cambios de los costos con el tiempo se pueden hacer mediante el uso de fndices. Aunque, hay que tomar con mucha reserva este tipo de estimados debido a que el costo uni tario de inversin depende en gran grado de la capacidad de la planta.

ri

r
L

5.3.6.9 HETODO G. RELACIOMES DE CAHBIO.

40

Est es un mtodo de evaluacidn rpido Y adecuado para estinados de orden de magnitud y se detine como la relacidn de ventas anuales gruesas a la inversidn de capital fijo: Relacion de
E

Ventas anuales brutas .........................

inversin de capital fiio

cambio

Donde las ventas anuales gruesas son el producto de la velocidad de ~ r o d u c c i d n anual (tonlano) por el precio promedio de venta ( S i t o n ) El reciproco de Ia relacidn de cambio se detine como la relacidn de inversin de capital, y para la industria qumica vale alrededor de uno.

5.4 ESTIHACION DEL COSTO TOTAL DEL PRODUCTO.

41

L a estimacin de la inversin de capital e s slo una parte de la estimacin de costos, la qtra parte, igualmente importante, e s la estimaci6n de costos para operar la planta Y Para la venta de productos, estos costos se agrupan bajo el ttulo general de Costo Total del Producto. El costo total del producto e s dividido en dos grandes categorias, que son los costos de fabricaci6n Y gastos generales. Los costos de f a -bricaciln tambien son conocidos como costos de operaci6n o costos de produccin. A l igual que Para la estimacin de la inversin de capital, se debe tener mucho cuidado en no omitir ninguno de los componentes del costo total del producto.

El costo total del producto se puede calcular en una base diaria. una base de unidad de producto o una base anual, esta dltima e s la que ms se utiliza por las siguientes razones: a) Se uniforma el efecto de variaciones estacionales; b ) Se consideran factores de equipo-operacin; c ) Permite realizar estimados rpidos a diferentes capacidades de la planta: Y d ) Proporciona una manera conveniente de comparaci6n de variacin de gastos.
tin l6 6iuuisnta6 parrtas 61)mencianan las caracterfsticas deben tomar en cuenta Para estimar el costo del producto.
QUQ se

5.4.1 COSTOS

------ DE -- FABRICACION. -----------

Incluye a todos los gastos que estan directamente relacionados con la operacin del equipo fsico de la planta de proceso o con la opera cin de fabricacin, estos costos se dividen en: 1) Costos directos de produccin; Y b ) Costos de gastos generales de la planta.

5.4.1.1 COSTOS DIRECTOS

DE PRODUCCION.

Incluye gastos directamente asociados a la operacin de produc-cin, como desembolsos para la compra de materia prima (incluyendo, transporte, descarga, etc.): mano de obra de operacin de la Planta; mano de obra de supervisin Y de oficinas directamente conectadas con la opera-ci6n de fabricacin; mantenimiento Y reparacin de la Planta Y equipo; Provisiones para la operacin; energa: servicios; regalias y pago de patentes. 5.4.1.1.a

HATERIA PRIHA.

L a materia prima involucrada en el proceso es uno de los costos mayores de produccin directos. L a cantidad de materia prima que se debe abastecer por unidad de tiempo o de producto de puede determinar a partir

.-, ,
P

. .

c
i

c
L

42 de los balances de masa del proceso. Se debe tener en cuenta que en muchos casos, ciertos materiales actan 5610 como agentes de produccidn Y pueden ser recuperados en algn grado, Y por tanto, el costo de estas materias primas se debe basar en los consumos reales determinados a partir d e los balances de materiales.
Es ms conveniente obtener precios directos de materia prima a partir de proveedores, que precios publicados, debido a que frecuentemente se pueden establecer convenios con los Proveedores, obteniendose as precios de materias primas ms reales. Por lo que se refiere al transporte de materia prima, generalmente el transporte de cargas grandes es ms barato que el de contenidos p8quenos. Otro reng16n que afecta el costo de la materia prima e s el almacnamiento de estas, Para tener disponibles en el momento adecuado y en la cantidad suficiente materias primas. 5.4.1.1.b HANO DE OBRA DE OPERACION,

F
L

c
b

c
i

fi

P
h .

En el anlisis preliminar de costos la cantldad de mano de obra de operaci6n se Pueden determinar a partir de la mano de obra empleada en procesos similares, o bien estimarla a partir del trabajo que se a de llevar a cabo mediante un anlisis detallado de los diagramas Y equipo, Para esto se debe tomar en consideracidn el arreglo de equipo, la multiplicidad de unidades, la cantidad de instrumentaci6n y control para el proceso, as como las politicas de la compania para el establecimiento de la mano de obra. El costo de la mano de obra se obtiene del producto de la cantidad de mano de obra requerida Para algn equipo o proceso por el salario que se paga comunmente a los empleados, tomando en consideraci6n que algunos tipos de mano de obra son ms costosas debido a que se requiere personal especializado. Para establecer los salarios tambien se debe tomar en cuenta la localizacin de la planta, ya que estos varian para zonas diferentes Y adems se deben considerar las jornadas prevalecientes en la regi6n que se ubica la planta. 5.4.1.l.c SUPERVISION DIRECTA Y HANO DE OBRA DE OFICINA.

Para la fabricacibn se requiere de una cantidad de supervisidn Y mano de obra de oficina, que varia de acuerdo a la complejidad de la ope racin y de los patrones de calidad del producto. 5.4.1.1.d SERVICIOS.

Los costos de servicios, como vapor, electricidad, agua de Proceso o enfriamiento, gas natural, aceite y combustible, varian ampliamente dependiendo del consumo, fuente de abasto Y localizaci6n de la planta. El costo de los servicios Pueden ser estimados a partir de informaci6n dis -

, .

L
c

i i

43 ponible de plantas existentes o bien obtener el consumo de servicios en base a los balances de materiales Y de calor Y multiplicandolo por el costo unitario de cada servicio. Si algiin servicio es utilizado Para la fabricaciejn de diferentes productos, se debe considerar un consumo indivi dual para cada producto Y as estimar el costo total de alguno de los productos. 5.4.1.l.e HANTENIHIENTO Y REPARACION.

i i

Estos son gastos que son necesarios para mantener condiciones eficientes de operaci6i-1, e incluyen gastos para mano de obra, materiales Y supervisih. Los costos anuales Para el mantenimiento y reparacibn de equipo varian de acuerdo con las condiciones en que se operan, elevandose mucho este costo para condiciones severas de operacibn, como sustancias corrosivas. Ademds, se debe de incluir el costo anual para mantenimiento y reparacin de edificios.
5.4.1.1.f PROUICIONES P A R A L A OPERACION.

r
i

Frecuentemente para la operaci6n de la Planta se requiere de proviciones misclaneas que no pueden ser consideradas como materias primas o materiales de mantenimiento Y reparacin, dentro de estas se encuentran articulo5 como cuadros-eraticas, lubricante5 Y proviciones similares.
5.4.1.1.9

r I
L

CARGOS fi LABORATORIO.

c c
. ? -

Incluye Cost05 de pruebas de control de calidad de materias primas del proceso Y del producto terminado. 5.4.1.1.h PATENTES Y REGALIAS.

r
L
L

L a mayoria de 105 procesos de fabricaci6n estn protergidos por ,patentes Y e s necesario pagar una cantidad por el derecho de uso de Patente o bien mediante el Pago de una regalia basada en la cantidad de producto fabricado. Este tipo de costos son usualmente amortizados sobre la vida de proteccin legal de la patente.
5.4.1.2 CARGOS FIJOS.

r I
I
i

Son costos que son invariantes con la cantidad de producci6n, que pueden estar o no dentro del proceso d e fabricaci6n. dentro de estos costos se incluyen la depreciaci6n, impuestos de propiedad, seguros y renta. 5.4.1.2.a DEPRECIACION.

L a depreciaci6n se describe como el decremento del valor de los materiales a lo largo de su vida til, debido al desgaste y obsolescen-

r
L

! i

r L

44 c i a de los materiales como equipos, edificios y otros objetos. Las velocidades de depreciacidn son muy importantes para determinar la cantidad de impuesto sobre la renta Para varios tipos de equipo, construcciones Y otros objetos de la inversin fija involucrados en la operacin de fabrica -cin. Aunque hay varios mtodos para determinar la depreciacin, el mtodo que ms se emplea es el de la linea recta para proyectos de ingenieera. En la aplicacin de este mtodo se asume un periodo de vida til y un valor de rescate al final de la vida til. la diferencia entre el costo inicial Y el valor de rescate, dividido por los aos totales de vida uti1 proporciona el costo anual debido a la depreciacin. Para Hxico. las tazas de depreciacidn son Publicadas anualmente en la agenda fiscal

5.4.1.2.b

IHPUESTOS LOCALES.

c
rI

La magnitud de los impuestos sobre la propiedad (impuesto predial) depender1 de la localizacin de la planta Y de las leyes locales. 5.4.1.2.c SEGUROS.

i
P

El valor del aseguramiento depende del tipo de proceso que se este llevando a cabo en el proceso de fabricacidn y de la disponibilidad de instalaciones para la proteccidn.
5.4.1.2.d

RENTA.

Bajo este encabezado se incluyen los costos de renta de terrenos Y construc:ciones (edificios).

r
L

5.4.1.3 GASTOS GENERALES DE LA PLANTA.

Los gastos generales de planta, incluyen costos que no estn directamente relacionados con la operacidn de ~roduccidn. Dentro de los gastos generales de la planta se incluyen gastos debidos a: servicios medicos Y hospitalarios, ingeniera general, servicios de seguridad, instalaciones de cafetera e instalaciones para la recreacion, mantenimiento general de la planta, gastos generales de la nmina incluyendo compensa-ciones, laboratorio de control, empaque, proteccidn de la planta, conserje Y servicios similares, empleo de oficinas, distribucin de servicios pblicos, comunicaciones y transporte interplanta, almacn e instalacidnes de recepcin.

L . P
L

r
L

F
L

5.4.2 GASTOS GENERALES.

F

r
L

------ ----------

45

Adems de los costos de fabricacin, los siguientes gastos generales estan involucrados en la operacin de cualquier compania: gastos administrativos, gastos de distribucin y mercado, gastos de investiga cin y desarrollo, gastos de financiamientos Y gastos debidos a la utilidad bruta. 5.4.2.a
P
i

GASTOS ADHINISTRATIVOS.

Incluye salarios para.eJecutivos, administradores, contadores, secretarias, y trabajos similares, adems incluye equipos Y materiales para oficina, comunicaciones externas Y otros artculos de gastos generales relacionados con actividades administrativas.
5.4.2.b DISTRIBUCION Y VENTA.

rL

fi

r
I

En esta categorla se incluyen salarios, materiales y otros gastos para la direcci6n de ventas, incluyendose tambin salarios, comisiones Y gastos de transporte para vendedores, gastos de embarque, costo de contenedores (cajas, etc.). gastos de pubicidad y gastos por servicios tcnicos de ventas. Este tipo de gastos varian ampliamente dependiendo del ma terial particular que se este produciendo, de otros Productos vendidos por la misma y por otras companias, localizacin de la planta Y Politicas de la compania.
5.4.2.c INVESTIGACION Y DESARROLLO.

Se incurre en estos gastos debido al deseo de permanecer en una posicin industrial competitiva debido al desarrollo tecnolgico, para lo cual se desarrollan nuevos mtodos Y productos mediante la investigaci6n y el desarrollo. Los gastos que se involucran en la investigacin y desarrollo son: salarios para todo el personal directamente relacionado con este trabajo, gastos fijos Y de operacin para toda la maquinaria Y equipo involucrado Y. costos misclaneos. 5.4.2.d GASTOS DE FINANCIAHIENTO.

Son esencialmente pagos de intereses sobre dinero prestado, es decir un pago de compensaci6n por el uso del dinero prestado, para esto cuando 5e pide el prestam se fija una tasa de interes y es por esta ra -z6n que este gasto a veces se lista como un cargo fijo del costo de operacin.

5 . 4 . 2 . e GASTOS DEBIDO A LAS UTILIDADES BRUTAS.

46

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Li

r
j
Li

Los egresos t o t a l e s menos e l costo total de produccidn da l a u t i lidad bruta. Los qastos debidos a l a u t i l i d a d bruta se r e f i e r e n a l impuesto sobre l a renta, que se debe pagar para obtener l a u t i l i d a d neta del proceso.
5 . 4 . 2 . f CONTINGENCIAS. Cuando se predice e l costo t o t a l del producto es muy importante que se tomen en cuenta eventos imprevistos como huelgas, tormentas, i nundaciones, variacidn de precios Y otros imprevistos que pueden tener un e f e c t o sobre e l costo de produccidn.

F-

i .

5 . 4 . 3 RESUHEN ACERCA DE LA ESTIHACION DEL COSTO TOTAL

DEL PRODUCTO EN ESTUDIOS DE VIABILIDAD.

A manera de ejemplo, en l a t a b l a 5.4.3.1 se muestran los porcentaj e s que contribuyen tipicamente a l a estimacidn del costo t o t a l del pro ducto, para una planta de procesamiento qumico en los E.U.A.

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i

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L

TABLA 5.4.3.1

ESTIHACION DEL COSTO TOTAL DEL PRODUCTO. LOS PORCENTAJES INDICADOS EN EL SIGUIENTE SUHARIO, INVOLUCRADOS EN LOS COSTOS DE OPERACION, SON APLICABLES A PLANTAS TIPICAS DE PROCESAHIENTO QUIHICO DE E.U.A. LOS VALORES DADOS VARIAN DEPENDIENDO DE HUCWOS FACTORES, TALES COHO LA LOCALIZACION DE LA PLANTA, TIPO DE PROCESO, ETC. LOS PORCENTAJES ESTAN EXPRESADOS EN BASE ANUAL. (TOHADO DE 1).

47

I. COSTOS DE FABRICACION = COSTOS DE PRODUCCION DIRECTOS + CARGOS FIJOS+

------ -- -----------

COSTO DE GASTOS GENERALES DE LA PLANTA.

A. COSTOS DIRECTOS DE PRODUCCION (ALREDEDOR DEL 60% DEL COSTO TOTAL DEL PRODUCTO). 1. HATERIA PRIKA 10-50% DEL COSTO TOTAL DEL PRODUCTO). 2. HANO DE OBRA DE OPERACION 10-20% DEL COSTO TOTAL DEL PRODUCTO)
3. SUPERVISION DIRECTA Y KAN0 DE OBRA DE OFICINA (10-2SL DE LA HADE OBRA DE OPERACION).
4. SERVICIOS 10-20% DEL COSTO TOTAL DEL PRODUCTO).

5. HANTENIHIENTO Y REPARACION (2-10% DE LA INVERSION DE CAPITAL FIJO).

6. PROVISIONES PARA LA OPERACION 10-20% DEL COSTO DE HANTENIENTO
Y REPARACION

O 0 . 5 1 % DE LA INVERSION DE CAPITAL FIJO).

7. CARGOS DE LABORATORIO (10-20%

I

DE LA HANO DE OBRA DE OPERACION).

8.- PATENTES Y REGALIAS (0-6% DEL COSTO TOTAL DEL PRODUCTO).

P
L

B. CARGOS FIJOS 10-20% DEL COSTO TOTAL DEL PRODUCTO).

1. DEPRECIACION (DEPENDE DEL PERIODO DE VIDA, VALOR DE RESCATE Y

HETODOS DE CALCULO ALREDOR DEL 10% DE LA INVERSION FIJA PARA HAQUINARIA Y EQUIPO Y 2-3% DEL VALOR DE CONSTRUCCION PARA EDIFICIOS),
2. IHPUESTOS LOCALES 1-4% DE LA INVERSION DE CAPITAL FIJO).

3. SEGUROS (0.4-1% DE LA INVERSION DE CAPITAL FIJO).

r
L

48

4. RENTA (8-12% DEL VALOR DE LAS TIERRAS Y CONSTRUCCIONES RENTADAS).

C. GASTOS GENERALES DE LA PLANTA (50-707 DEL COSTO DE HANO DE OBRA DE OPERACION, SUPERVISION Y HANTENIHIENTO O 5-15x DEL COSTO TOTAL DEL PRODUCTO).
i

11. GASTOS GENERALES = COSTOS ADHINISTRATIVOS t COSTOS DE DISTRIBUCION ------ --------- Y VENTA t COSTOS DE INVESTIGACION Y DESARROLLO. A. COSTOS ADHINISTRATIVOS (ALREDEDOR DEL 30-401. DEL COSTO DE HANO DE OBRA DE OPERACION, SUPERVISION Y HANTENIHIENTO O 2-6% DEL COSTO TOTAL DEL PRODUCTO).

r ,
L

E. COSTOS DE DISTRIBUCION

Y VENTA

(2-207 DEL COSTO TOTAL DEL PRODUCTO).

r
i

C.

COSTOS DE INVESTIGACION Y DESARROLLO (2-57 DE CADA DOLAR VENDIDO O ALREDEDOR DEL 5% DEL COSTO TOTAL DEL PRODUCTO).

r
r
L

D. FINANCIAHIENTO (EL INTERES DEL DINERO ES A VECES CONSIDERADO COHO UN CARGO FIJO. 0-107 DE LA INVERSION DE CAPITAL TOTAL).
1 1 1 . COSTO TOTAL DEL PRODUCTO = COSTOS DE FABRICACION

--_-- ----_ --- --------

t:

- GASTOS GENERALES (SE PUEDE INCLUIR UN FACTOR DE CONTIGENCIA HEDIANTE EL INCREHENTO DEL COSTO TOTAL DEL PRODUCTO POR 1-5%).

c c

IV. COSTO DE GANANCIAS BRUTAS (GANANCIAS BRUTAS = INGRESO TOTAL - COSTO ----- -- --------- ------ TOTAL DEL PRODUCTO; LOS GASTOS DEBIDOS A GANANCIAS BRUTAS DEPENDEN DEL HONTO TOTAL DE ELLAS HISHAS Y DE LA REGULACION DEL IHIHPUESTO SOBRE LA RENTA; EN GENERAL SE PUEDE APLICAR UN RANGO DE 30-60% DE LAS GANANCIAS BRUTAS PARA GASTOS ( 0 COSTO) DE ELLAS HISHAS).

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i

..

..
CAPITULO 6. DATOS DE FACTORES QUE AFECTAN EL COSTO DE INVERSION DE CAPITAL
Y

49

DE OPERACION EN LOS PROCESOS DE FERHENTACION.

En la tabla 6.1 se muestran los porcentajes sobre el costo d e e-para una planta multiproposttos Productora de antibitico5 Y para una planta productora de un producto de ingeniera gentica. Por otro lado Aiba et. al. (6)reporta que aproximadamente se atribuye un 60% de los cos tos fijos de iermentaci6n a la etapa de recuperacidn de productos como dcidos orgnicos Y aminocidos. En la tabla 6.2 se indican los porcentajes que se calcuraron para la estimaci6n de la inversi6n fija de una planta productora de penicilina.
quip0

TABLA 6.1 PORCENTAJES SOBRE EL COSTO DE EQUIPO PARA UNA PLANTA HULTIPROPOSITOS DE ANTIBIOTICOS Y PARA UN PRODUCTO FABRICADO HEDIANTE ADN RECOHBINANTE ( 9 ) .

PLANTA DE ARTICULO ANTIBIOTICOS

%

PRODUCTO DE AUN RECOHBINANTE

%

AREA DE PREPARACION DE INOCULO Y DEL HEDIO DE CULTIVO AREA DE FERHENTACION AREA DE RECUPERACION EQUPO AUXILIAR COSTO TOTAL DEL EQUIPO

12

15 25

14
45 29
1 O0

53
1 O0

50
6.2.

TABLA

PORCENTAJES PARA LA ESTIHACION DE LA INVERSION FIJA EN UNA PLANTA PRODUCTORA DE PENICILINA ( 1 6 )

EQUIPO DE PROCESO INSTALACION AISLAHIENTO INSTRUHENTOS TUBER I A SISTEHAS ELECTRICOS EDIFICIOS SERVICIOS TERRENOS EQUIPO DE LABORATORIO REFACCIONES

23.6 5.2 1.9 2.7 11.8 15.8 11.3

21.3

2.4 3.8 O .5

r
i

En el caso del costo de produccibn, en la tabla 6.3 se indican algunos porcentajes de costos para la estimaci6n del costo de producci6n de un proceso de fermentaci6n en general. En la tabla 6.4 se muestra la distribuci6n de costos de producci6n para tres procesos esPecfticos de Permentaci6n, producci6n de etanol, penicilina y enzimas. Y pon ltimo en la tabla 6.5 se senalan la distribucibn del costo de produccin Par a una planta productora de protena uniclular. Es importante notar que el costo de recuperaci6n para un producto de alto-valor, P. ej. enzimas, puede llegar a ser diez veces mayor que el costo de recuperaci6n para un producto de bajo-valor, p. ej. etanol. Tamben se debe recalcar que la relativa naturaleza de el caldo de fermentacin es muy diluida respecto al producto en la mayoria de las ocaciones y esto provoca que una gran cantidad de reactivos se deban emplear durante la operaci6n de recu~ e r a c i 6 n ,Y que puede representar sumas apreciables en trminos del costo del producto.

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k

5 1

TABLA 6.3 APROXIHACIONEC P A R A LA ECTIHACION DEL COSTO DE PRODUCCION (3).

COSTO DE PRODUCCION, Depreciaci6n: 6.67-10% del capital (10-15 anos en base a depreciaci6n lineal). Impuestos y seguros: 2-6% del capital (varia con la localidad). Todos los salarios excepto supervisidn Y mantenimiento: 70-100% de la mano de obra directa (administraci6n, supervisi6r1, de oficina, tcnica, ingenieril). Hano de obra indirecta: 30-50% de la mano de obra directa (incluye laboratorio de contro1,manejo de materiales, limpieza, etc.). Costos de nomina asociados: 20-40 de la nomina. Provisiones: 20-30% de la mano de obra directa. Otros gastos generales de la planta: SO-70% de mano de obra directa (telefonos, servicios externos, rentas, herramientas, gastos de viajes, fletes, cuotas, donaciones, servicios mdicos Y otros servicios profesionales, gastos por servicios pblicos). Hantenimiento: 4-8% del capital (salarios, mano de obra Y gastos asociados de la nomina son aproximadamente el 50% del total). FACTORES GENERALES DE COSTOS. Gastos de ventas y administraci6n, mas investigacidn y desarrollo: 10-15% de las ventas netas. Provisiones para i m ~ u e s t o s :50% de la utilidad de o ~ e r a c i 6 n . Gastos de arranque: 5-10% del capital. Capital de trabajo: 20-30% de las ventas netas.

________________________________________--------------..........................................................................

r
52

TABLA

6.4

DISTRIBUCION DE COSTOS DE PRODUCCION PARA PROCESOS DE FERHENTACION ( 9 ) .

ARTICULti HAN0 DE OBRA CARGOS FIJOS ENERGIA HATERIAS PRIHAS Y REACTIVOS

ETANOL
% 5 1 5 15 65
80

PRODUCTO PENICILINA

., /.

ENZIHA
%

au IHIcos

10 20 15 55

25 20 10 45

CONCENTRACION TIPICA DEL PRODUCTO KG/H3) COSTO DE FERHENTACION

30
1

c
c

.....................

0.5

COSTO DE RECUPERACION

HATERIAS PRIHAS ALHACEN Y EHPAQUE SERVICIOS EXTERNOS SERVICIOS INTERNOS FERHENTACION COHPRESION ELIHINACION DE AGUA. SECADO TRhTAHIENTO DE EFLUENTES

12 16 11 14
9 10

1 2 4

CAPITIJLO 7. DIRECTORIO DE LAC INDUSTRIAS D E FERMENTACIONEC EN MEXICO. E N L A TABLA 7 . 1 !$E L I S T A N L A S EMPRESAS IJBICADAS E N MEXICO QUE UTILIZAN PROCESOS INDUSTRIALES DE FERMENTACION Y SE ENCIJENTRAN AGRUPADAS SEFCIN L A CLASIFICACION DE L A TABLA 4 . 1 . L A INCLIJSIDN DE E S T E DIRECTORIO ES CON EL F I N DE TENER IJNA IDEA DE L A RELEVANCIA Y MAGNITIJD QIJE REPRECENTA L A INDIJSTRIA DE FERMENTACIONES SOERE L A ECONOMIA MEXICANA. DENTRO D E E S T E DIRECTORIrJ S E EXCLIJYEN L A S INDl.JSTRIA!S QUESERAS. PULRIJERAS Y OTRAS. DEBIDCI A L A DIFICIJLTAD EN L A RECOLECCION DE DATOS.

53

TABLA 7.1 EMPRESAS UBICADAS EN MEXICO QUE EMPLEAN PROCESOS INDUSTRIALES DE FERMENTACION.

54

TABLA A. FRODUCTORAC DE FARMACOS PARA USO HUMANO Y ANIMAL.

TAELCI A. 1 PRODLICTORAC DE ANTIBIOTICOS. IFIJENTE DE DATUS: 17 Y 18)

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ABBOT LABORATORIES DE MEXICO. !S.A. PRODUCE: ERITROMICINA. AV. COYOACAN NO. 1602. 03100. MEXICO. D . F . TEL. 534-C.6-30. PLANTA: TLAXACALA. TLAX.

r -

Z s - ICENTRCI INDIJCTHIAL EIOQlJIMICij. S.A. PRODi.ICE : FENIC ILINA Y CLORANFENICOL. DIR. TEL.
3 . -

IWANAMID DE MEXICO, C . A . DE C . V . PRODIJCE: TETRACI CL I NAS. CALZ. DE TLALPAN NO. 3092. 04910, MEXICO. D.F TEL. 677-00-11

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r
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3 . - FERMENTACIONEC ' Y SINTESIC, S . A . DE C . V . PRODUCE: AMP ICILINAS. AMX ICILINA. ICEFALOSPORINAS, Y CLORANFENICOLEC. F. COMERCIAL: NCGALES NO. 140. COL. CERRO DE LA CILLA. 64810. MONTERREY, NUEVO LEON. TEL.. 59-45-20, 59-72-42 Y 5:?-22-N. FAE. A.P. :37. RAMOS ARIZPE. ICOAHIJILA (RINCON DEL GATCI CAMINO A GUANAJUATOJ TEL. S-06-54 Y 8-91-74,
5 . FERMIC. S.A. DE C.V. PRODIJCE: AMPICILINAS. TETRACICLINAS, CEFALOSPORINAS, ERITRUMOCINAC Y GENTAMICINAC. REFORMA NO. :3OCi. 09850 MEXIiCO. D.F. TEL. 582-2'3-11.

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L

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C.-- PFIZER. 'S.A. DE C . V . PRODIJCE: TETRACICLINAC Y BAC I TRAC INAS. OF. DAMAS NO. 120. SAN JOSE INSURGENTES. 03?00 MEXICO. D.F. TEL. 534-84-80 AL 84. FAR. KM. L.3 CARRETERA ME%IIO-TOLIJCA, TOLiil-A. DO. MEX. T E L . . 516-60 AL 7 0 . 7 . -

QIJINONAS DE MEXIIX, S.A. PRODIJCE: AMP ICILINAS. i3F. Y FAB. ZINC NI?. 35. FRACCIONAMIENTO ESFIJERZO NACIONAL, XALOSTOC. EDO. MEX., 55310 MEXICO. TEL. 5'?6-ci:3-88 Y 56?-83-37. !SINl?I~?TIK. PRODIJCE: CLORANFENICOL Y GENTAMICINA. FLAVIO ZAVALA NO. 7. CAN JERONIMO TLEPEC:ALCO, TLANEPANTLA. 54090. EDO. MEX. TEL. :397-?5-47. IJFJOHN. S . A . DE C . V . PRODUCE: LINCOMICINA. ICAL.7.. DE. TLALPAN 2962. 04870 MEXICO. D.F. TEL. 677-36-.88. FAL. INSIJRGENTE:: ::7. ? I ! J T E P E I : . ED!?. PE MORELOS. TEL. 15-15-11.

8 . -

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9 . -

P
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TABILA A . 2

PRODUCTORAS DE VACUNAS. (FIJENTE DE DATOS: 17 Y 1s).

1 . - ABBOT LABORATORIEC DE MEXICO. C . A . PRODIJCE: RACTERINAS VARIA' (PARA USO VETERINARIO). AV. COYOACAN NO. 162'2. 03100 MEXICO. D . F . TEL. 534-36-80.

2 . - INSTITIJTI? NACIONAL DE HIGIENE. PRODUCE: ANT I T C i X INA D IFTERICA, ANT I TUX INA TETANICA Y TOXOIDE TETANICO. MARIANO ESCOBEDO NO. 20, 114ClO MEXIIX. 3.F. TEL. . 2 .

rf

LAEORATORIO~~ EL. DR. ZAPATA. C . A . PRl3DlJCE: ANTITOX INA D1FTERIC.A. ANT ITOXINA TETANICA, GAMMA C.L.OB1JLINA ANTIPERTICIC HIJMANA. GAMMA GLOBULINA ANTITETANICA HIJMANA. ANTIGIJA AV. DE LAC G f A N . . I A C NO. 625. 0-520, MEXICO, D.F.

TEL. 5hl-12-11.
4 . -

.:iv-

LAEORATORIOC HYLAND, C.A. DE C.V. PROD!JCE: GAMMA GLOB1,JLINA ANTIPAROTIDIS HIJMANA, GAMMA GL.OBlULINP ANTIPERTICIC HUMANA. CENTENO NO. 66. 09810 MEXICCI. D.F. TE.L. 581-30-77,

r
L i

5.- LABORATORIOS MYN. S. A. PRODLICE: ANTITOXINA TETANICA, GAMMA GLIIBULINA ANTIPERTISIC HIJMANA. GAMMA GLOBULINA ANTITETANICA HUMANA. AV. COYOACAN NO. 1707. 03100 MEXICO, D.F.
6 . - PFIZER. S - A . T I E C.V.

PRODUCE: VACIJNAC VARIAS. ijF. DAMKC; . : I N 120. CAN JOCE INSURGENTEC, 0.3?00 MEXICO, D.F. TEL. 534-84-50 AL 84. FAR. KM. 63 CARRETERA MEXICO-TOLUCA. TOLUCA, EDO. M E X . TEL. 516-60 A L . 70.
7 . -

ONE FOULEbIC PHARMA DE MEXICO. :S.A. DE C..V. PRODIJCF: VACIJNAC; VARIA:). JOSE MA. RICCI 611. >.33:30 MEXICil. D.F. TEL. 534-30-36.

TABLA A. : 3 PRODIJCTORAS D E HORMONAS.

TABLA A. 4 PRODUCTURAC DE DRCIGAS ESPECIALEI.

E ALIMENTOS TABLA I 3 PRODIJCTORAS D

BEBIDAS.

TABLA

E.

1 PRODUCTURAS DE BEBIDAS ALCOHOLICAS. (.FUENTE DE DATOS 13).

TABLA B.1.A

PRODUCTORAS DE CERVEZA.

1 . - CEHVECERIA CRUZ BLANCA.

AV. PASEO DE LA REFORMA NO. 1774. 32040 CD. JUAREZ. CHIHIJAGUA.

'TEL.. COCI-14.

57

2:-

C E R V E C E R I A CIJAUHTEMOC. S.A. CARR. MEXICO-NOGAL.E!S PM. 1430. CIJLIACAN S I N A L O A . T E L . 32--2:>. FROLONGACION V A L L A R T A NO. 3539. GUADALAJARA. .JALISCO. TEL.. 21-96-77 C A L L E D E C I M A E C I P R E S NO. 280. 06400. MEXICO. 1l.F. T E L . 547-47-47. AV. IJ. Nr)RTE NO. 2202, MONTERREY. NIJEVO LEON. TEL: 75-2'1-00. OCAMPO Y F E R R O C A R R I L . 4 4 7 2 0 NOGALES, VERACRUZ. T E L . 707-77 C A L L E F E R R R O C A R R I L S I N NUMERO. T E C A T E , B A J A C A L I F O R N I A . TEL. 412-01. iIARR. MEXICO-TOLIJCA t:M. 59 1/2. TIILUCA, EEic7. HEX. 'TEL. 616-00.

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3.- I'ERVECERIA D E L F A L I F I C O . MELCHDR OCAMFO Y G., MAZATLAN. !SINALCiA. T E L . 144-79.

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4.- C E R V E C E R I A MtlCTEZIJMA, C.A. IXLLE LAZAHCi CARDENAC; NO. 375. GUADALAJARA. J A L I S C O . T E L . 12-06-75. AV. COLON Y E D I C O N . MONTERREY. NUEVO LEON. T E L . 4C-Cr5-iSO. 0F. IIRALEC: PASEO DE L A REFiORMA Nil. 144, 06600, M E X I C O . D.F. T E L . 56h-24-33. D O M I C I L r i CONOCIDi3. OR1 ZAGA, '?ERACRUZ.
5. - 1:ERVECERIA MOUELCi. S . A. M A R I A N 0 OTERO NO. 6ti3, 44900. GUADALAJARA. J A L I S C O . T E L . 12-33-40. C A L L E BRAVil 3870 OTE.. TCiRREON. COAHUILA. TEL.274-64. CARR. F E D E R A L 15 KM. 1843. ICD. OBREGON SUR. TEL.. 4l,ii-6L. LAGO ALBERTO No. 156. i i : m MEXICO. D.F. TEL. 545-&,O-&i;.
6.

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C E R V E C E R I A YIJCATECA, S. A. C A L L E 14 NO. 70. '37158 H E R I D A , YUCATAN. 'TEL.. 209-39.

UAXACA.

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TiABI-A

B. 1.B

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1.- I N D I E T R I A S I D R E R A M E X I M N A , S.A. !:ALLE SARA NO. 4401. 07840 M E X I C O . D.F. TEL.. 517-19-51.
2 . -

F'ADFIAGEC Y C I A . . C.A. M A I Z NO. 122. 0951ri M E X I C O . D . F . T E 1 582-01-22.

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VINOS. S.A. P A S E O D E L A C JACARANDAS NO. 338. 06,430 M E X I C O , D.F T E L . 547-95-35.

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V I N I C C I L A D E TIJIJANA, S.A. A R I L NO. 204, 08400 M E X I C O , D.F. T E L . 657-62-17.

TAF:I..A

E. 1.1:

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1.- ARIQNS ANGUIANCI LIJI!; HECTOR. I N D E P E N D E N C I A 13. 48770 J A L I S C O . TEL..

i:" - A V E L I N O RUI Z

5. A. AV" DE. L A S A. 889, GUA~IALAJARA, J A L I S C O . T E L . 61-48-82.

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. Z . - CAMPCiS '5ANDARA ALFREDO.

N I N O S H E R O E S NO. TEL. 202-07.

1 1 1 . 4 6 4 0 0 T E Q I J I L A . IiAL.

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5.- CHAVEZ CONTRERAS MA. T R I N I D A D . .JOSE C I C N E R O C S/N. 43640 VALL..E TIE JUAREZ. 'rEi...
6 . -

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JAL.

TEL.

14-96-rib.

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43770 TUXCACIJESCO. TEL.

JAL.

9. - CORONA ROBLLES ARMANUCI.

RAMON CORONA 55. 48760 TNAYA, TEL.

JAL.

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CORONA REi..ES J A V I E R . L I B E R T A T : '35. 48760 TICINAYA. JAL. TEL.

11.- C O V A R R U V I A S C I J R I E L JES?I5,. RANCHO L A MESA C/N., W 6 8 0 E,JIJTLA. TEL.

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. - EE.c:T.
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AZTECA D E .JALISCO. !S.A. SILVEHIO NUHEZ N. 108, 4&,40c1 TEIXIILA. T E L . 202-46.

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45380 AMATITLAN.

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JAL.

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M E X I C O , D.F.

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CORREGIDORA NO. 60. 48760 TONAYA. JAL. TEI..

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.?O.- HERNANDEZ ORNEI-AS HERNANDEZ. RAMON i:ORONA NO. 127, 46400. TEI%CITLA. JAL.
TE1... 200-19.

2.1.- HERNANDEZ P R E I ~ I A U OANTONIO. V. CARRANZA. NO. 55. TONAYA. JAL.

_ _ - HERRERA MIJOSICORNELIO. .Y. MORELOS NO. 42, CD. V.

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C'ARRANZA. .JAL.

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7 . - C I A . MEXICANA OIJEONNET. S.A.

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:3.- GHARMONT, :S.A. TRIGO NO. 122, 03810 MEXICri, U.F. TEL.
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IGl3ENAC;A. S . A . INDIANA NO. 52. C13810 MEXICO, D.F. TEL.. 535-25-313.

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10.- F E I X E N E T DE MEXICO, S . A . CILAVIJERO NO.36. 06820 MEXICO, D.F

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11.-

GALARZA SANTIESTEEAN MANUEL. LNGri ISEO NU. 1:3, 11320 MEXICO. D.F. TEL.. 527-66-YO.

1
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12.- HENRI VALLET. S . A . INSURGENTES S1.K NO. 421. 06170 MEXICO. D.F. TEL. 5i4-80-4G.

1 3 . :

KAHLIJA. :S.A. RIO SAN .JOAQLIIN NO. 436, 11320 MEXICO, 5.F. TEL.. 531-7%-60.

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15.- LA MAIIRILEA, C . A .

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CAL1.E ARROZ NO. 393. 09821) MEXICO. TEL. 582-22-22.

D.F.

16.- LA VTNICOLCI. S . A .

CALZ. HEX.-TACUBA TE1 527-69-18.

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NO. '?hi. 01190 M E X I C O . 1l.F.

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17.-

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i8.- 3 A F t T I N I t.: ROSS! UE M E X I C O . S.A. 16 D E S E P T I E M E R E Nil. :385, 11410 MEXICO, D.F. T E L . 576-13-73.

19.- NACIONAL V1NICOL.A. C.A. AZAFRAN NO. h N , 084fJI) M E X I C O , D.F.

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TABLA

D.

S U S T A N C I A S GiiJIMICAS P A R A L A AGRICULTURA.

71

TABLA TABLA

I).

1 PRODIJCTORAS D E P E S T I C I D A S .
PRODUCTORAS

D. 2

DE

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TABILA 0.3 PRODUCTORAS D E H E R B I C I D A S .

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TEL.

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1,-

CIA.

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1NGE:NIO CALIPAM. S.A. DE C.V. DOM IC T L T.ICi ilCiNOCIDO. 75985, FIJEBCA. FUE,

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IG.-INGE:NIO CACA:SANIS L A ABEJA. S.A. D O M I C I L I O ICCiNOC I DO. 02759 MORELOS. TEL. 221-00.
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CONCTANCIA. S.A. I 1 E C.V. Rl.JREN DARIO NO. 63. 11570 MEXICil. D.F. TEL. 545-215-24.

13.-

INGENIO DE GIJADALIJPE, S.A. PONCE DE LEON NO. 90. 4'7300 JALISCI:~. TEL. 8-01-71.

13.- INGENIO DE C;ANTIAiN. S.A. PONCE DE LEON NO. '30, 49900 JALISCO. TEL. EiO 1 -71

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INGENIO T i E L C;ARMEN. S.A. A.P. '308. '34950 VERACRIJZ. VER. TEL. 305-44.

15.- INGENIO EL MrJLINCi, :5..4. i7AL.Z. 12 DE I:II:TI,.IBRE 195 SIIR. 63000 NAVARIT. TEL. Xji-l~:..

1 6 - INOENIO EL. PIOTRERrJ, C.A. DiSMICILIO CiSNOiCIDi3. '34965 VERACRIJZ. VER. TEL. CASETA 1 Y 3 POR OPERADORA.
17.- INGENIO INDEPENDENCIA, $..A. EI..VD. MANIJEL A V I L A CAMACHO TEL.. 532-33-0.

SN. ~:3&10VERACRIJZ. VER.

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INGENIO PEDERNALES. C . A . DUM I: I I L I13 CIJNOC I [ID, 6 167 1 MI CH. TEL.. 33 FOR OPERADCiRA. 1NI:iENlr) PLAN DE CAN LUIS, C . A . ..Ii.IAREZ NO. .3C:3. ALTOC C. L . F. TEL. INCiENIl3 PIJGA, C . A . FRANCISCO Y MADERO S i N , 63300 NAYARIT. TEL.. 200-71. DOM IC I L I O ICONOCIDI~, 804:30 !SINALOA.

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CAN GABRIEL 220. '5'5400 VERACRIJZ. TEL. 21,2.-41.

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28. - INGENIO CAN MIGIJELITO. S . A . DOMICILIO CONOCIDO. '34680 VERACRUZ. T E L . 207-17.

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INGENIO CAN SEBACTIAN. 5.14.

CAL.2. RAFAEL OCHOA M. TEL.. 2.00-22.

!SIN NIJMERO, 604Ci0 MICHOACAN.

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INGENIn TAMAZIiLA. 5. h. RAMON CORONA 126. 49650 TAMAIJLIPAC. TEL. 503-lii.

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TABLA F. TRATAMIENTO DE AGUAS Y UECECHOC.

TAELA G. OTRO TIPO IiE EMPRESAS. (FUENTE DE DATOS 17).

1 . - QIJIMICA MEXAMA, S . A . DE 1C.V. PROIIIJCE: ACIDU CITRICO. !IF. ORIENTE NO. 603. COL SINATEL, 09470 MEXIiX. U.F. TEL. 674-04-44. FAB. CARR. CUERNAVACA-CIJAUTLA KM. 3.5. : 3 7 ESTE VS CIVAC, MORELOiS. T E ! . . . 12-33-75 Y 15-3ij--z'p.

CAPITULO 8.

7s

CONCLUSIONES. La obtencin de inPormacin econ6mica sobre los factores que afectan el costo de la inversin de capital Y de operacin de una industria de fermentaciones. e s de vital importancia Para poder realizar de una forma senGilla, prctica Y con un consumo de tiempo razonablemente pequeno, estudios para determinar la tnversi6n de capital que se requeriria para instalar una Planta d e fermentaciones, asf como determinar el costo de producci6n que se tendria durante la operacin de la misma. Deesta manera. si se desea evaluar un provecto, lo que se debe de hacer, es recopilar un POCO de informacin acerca del proceso Y a partir de ella realizar balances de materiales Y energla, Y de acuerdoal volumen de producci6n estimado. dimencionar equipo Y consumo de materias primas, o bien se Puede estimar el costo de la inversi6n de capital Y el costo de producin ut lizando los factores enunciados, ya sea e n la seccin 5.3.5, 5.4.3 o en el capitulo 6 , lo que Permitira tomar una decisin del proyecto. o bien se podrn detectar los puntos crticos de la tecnologla evaluada, dando la Pauta Para tomar la desicin de como atacar el problema Y hacerlo mas atractivo desde el Punto de vista econmic0. Frecuentemente un provecto de investigacin no se evalua econmicamente, siendo este un error grave, que repercute en el desarrollo del mismo. Es muy sano realizar evaluaciones econ6micas durante e1 desarrollo de un proyecto, desde que se consive la idea, Y si se continua, hasta que se lleve a escala comercial, dado que, como ya se menciono, pemiten determinar si el proyecto va Por huen camino, si es necesario afinar ciertos detalles, si se continua con l o si definitivamente se abandona.

Es de vital importancia, tomar en consideraci6n que 105 datos recopilados representan un arma sencilla Y Prctica de utillzar para responder al Problema de como estimar: una inversidn de capital Y un costo de produccidn, Para Poder realizar u11 estudio de viabilidad.

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CAPITULO 9 .

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-260 -250 -240 -230 Is -220 -2lo 200

/=-no IC
-200 1 9 0 -180
-170 -160 -150

-220

-140
1 3 0 1 9 8 2

14

PROCESS ENGlNEERiNG DECEMBER IY82

COST INDICES
-~ pcncral trend which. in in turn. ~IOU,, I steeply risinp curve * charactcrisiic 1 1 1n slaii. uhich i OI iniatwn. l h i s has hern paribcularl) had in IYMI und
~

climh. This ha, alirad! happencd a\ a resuli 01 in1l;iiiiin. 2. 1 1 could illicr ihr uciphir ( a , and 3 ; ) in ihr COLI tndri
equaiion

86

IVhl.

sti)ii4c) wc haw employed in thtr discussion. Mcrico hu\ expcrwnccd a linancial uphc%r.dl (11 crisn proponions. The pero har already bren dcvalurd and lunhcr dcvaluaiion is cxpcctcd. The question b how vil1 this aliect the Plant Cost Index? Answer:I,I i could cause the trend line io takc a neu and r i e c p r

Sin=

ihr puhlicaiinn of thc

I = aili t Y;I; hut ii is unliLely I h d i such a change wciuld haw n significant cifeei on the Plrni Cmi Index. 3. Index numhers will no! hc allcetcd hg devaluation. F i b is hecruw a correction factor lor changer in monciary values would havc to h c ippiird lo k i t h numerator and denominair ol the inder numher u,hich is a ratio of cost now io eosi a1 u bare dale. U

SAGE index)

l W l1972 1673 1974 1975 1976 1977 1978 1979 1980 1981 1982

DECEMBER 1982 ' PROCESS ENGINEERING

15

update3 i ncummimr 1882. has

W,

Mexicosplant m linch ntro d u g d m November 1981 and

repesan i ~ i y s i s the . Mexian

indsx numbers Dave a w r y poor coneleton W h the linear

creased yeat by year hqn 4.85% m lB1 105.12% in 1882 aM5.91%tn1983. A m e telling i K l i t o r of Mexicos intlatm is ihe annual Q r w ho t he plant mat index. in 1981 me index ircreesed by 10%. thio was ioibwd by rims ot 29% and 92% in 1982 and 1983 rerpatively.Aamp4eie lis( oi plant cost indices (Jan 1975 100) IS shorn inTabie2. The prevailing Vend in a me series such as a msl index can usually be represented by a linear or exponentiai equaons o1the general toms:

have been Owanied with ihe Ch8ng.S E l m 1975, me mean qusnniy index his h- axponential equalon The re-

i16~1upbstadwuxigain.6ased.qustmn. m v e i . ccod Ins

rullng qualm are

t = l O i e O ~ iorlgi ~=ize~w tor1982 *~ t=i22eo3 tori983

-(3j -(4)

-6)

Over the same period, ihe cwumer p r m ndex for Mexm was found to Conform i o equatm

me

l5- 88.3eO7

-(6)

Divldtng eqn (5) by ( 6 ) gel ~

and

I=rnx+c I = aeh

. = - 5 -

1.382

1.382 (2.7183)o.01

where. I is the index under consider-

capts are c for the linear equation and a tor the exponential tunclion of the cost Index On tming these equalions by

Table 1. PE plant cost index

feu: rom

rm~ p I . d M . dvalues f o r

MAY 1984
I&X,

I== Components l o r : W w n g n o , Iu-276 Ek~.npng, IE-267 Construction, k = 3 M Srn O o M , Is = 313 Oveitwsds, IO = 270
(Atbase1970= 1OO.lhepfedlcieo index and cwnpwient indm iw May 1984 am: I = 538.4; lu = 527.6; IE485.1; IC = 594.6; 1~-615.3;10-4922).

g
l m 3 1 m

i
c

I 1

88

COPIAS DE INDICES DE COSTOS DE

LOS

ESTADOS

UNIDOS AHERICPNOS PUBLICADOS PERIODICARENTE

r L
r
L
F-

POR LA REVISTA CHERICAL ENGINEERING ( 1 5 ) .

r L
fI

330
334

A m p 1kid.% 1976 E 182.24

Bw

330

1977 = m . 1 t,

1978

1Ollt

790

res = 2 1 W 1979 = 2m.n

lmo

780
770

322
318

i u ai+o* lW3 = 3 1 6 . 9 ' 1 W a22.7' 1905 = 529.3.

P

1w15

263s 291.m

760
750

o
y>

ap

k cost ~ index

i
r
t

(1857-59 = 1 W )
Catrwion hbu

May'& Run 315.2

332.1

A p : S

Maf.'&
FMI

Fht 316.7 334.4

Mly'115 FNI
525.4
%?.O

c,

5
1110. 1986

lsD.8
303.7 330.8

261.3 303.5

38.7

317.4 336.0 257.0 301.0 338.7

MLs C q u l p m m t
(1926 = 100)
PfocHS indUIlf!+S,

1 x -

269.8 O5.3 33d.O

338.0

awnps ........................................

n 3 . 0
015.1 010.0

.........................................

~ l b < i ~ . t u ( - l i p m i m ......................

c c
'
L

P u ~ O m m p . u m ..........
EMriul.quipmm Shyclwd WPpMs A m i s

.......................

305.1 324.6 373.0 324.1

425.1

............ 252.9 ........ 340.3

310.6 . 317.0 324.6 326.3 374.7 375.1 323.2 325.8 425.1 410.8 252.0 252.2
340.8

.....................

331.0

m . 5
323.5 417.5 252.3 349.6

............................ 751.0 .............. m . 1 1 .............. 764.0

Ilh O. lW5 7W.O 814.0 0111.1 M13.0 801.2 751.4 7M.2 W1.3
08.5

3 JO.

185
ni.1

8142 810.5 750.9

m22

m a
m.9 8571 Wl.1 755.0 024.2 837.4 792.2

m.0 m . 3

341.2

M W . nr*np ..........................................................
ROltipeiiling

CMim pais ....................................................

............................................................

824.7

038.6

756.7 1124.3 9111.3 703.1

i r

r
r

720 700
680

*
I

. , I i I I

660

70

E40

60
50

6M

*"

r
i

90

ANEXO 9 . 2 CUESTIONARIO PARA LA REALIZACION DE INVES'T1GICION DIRECTA. De acuerdo a la informaci6n recopilada en los capitulo5 4
Y

ri

r
i
c

y a los objetivos perseguidos por el Presente trabajo, se procedi a

1 I

elaborar un cuestionario para aplicarlo en industrias que utilizan pr'oce50s d e fermentacin en iixico, para recabar informaci6n acerca de:
a ) Tipos de equipos. materiales de construccibn, capacidad del equipo Y personal que se emplea para operarlo en condiciones

r
I i

normales. b) Costos unitarios de servicios empleados en la industria d e fermentaciones.

c ) Porcentajes sobre ventas anuales de algunos factores del costo

d e produccin de industrias que emplean procesos de fermentacin. L a forma en que quedo estructurado el cuestionario se muestra en las pginas subsiguientes.

r L

r
L
P

CUESTIONARIO A . l . EQUIPO EMPLEADO EN L A INDUSTRIA DE FERMENTACIOM.

91

1 Ferment. S e m i l l a
a)

I
I

I
I
I

I
I
I

b)
C)

I
I

2 Tanques/Mezclado a)

b)
C)

c c

C)

I I I

I
I I
I

a)

b)
C)

I I
I

I I

r .
IL

r
L

a)

b)
C)

r L

6 Fermentador

-T anque a)
b)
C)

I
I

I
I

I I

- Motor Agit. a) -C ontrol a)

Temp.
h i

r
i

Agitadores a)
h i

F i l t r o s de A i r e
C)

I
I I

D i s p e r s o r de A i r e i ai I ) I

II

I I

b)

r
ai

r
L

b)

c)

d)

i
r t
a)
i

e) f)

I
~

b)
C)

r L

r
L L

11 Columnas
a) h\

EQUIPO

TIPO

MATERIAL

PERSONAL EMPLEADO CAPACIDAD POR TURNO

93
I

12 Evaporadores i a)
c
i

I
I

I
I

I
I

b)
C)

I
I

13 Columnas Cromatg. a) b)

I
I

I
I
I

r
i

14 U l t r a f i l t r o s
a)

b)
15 C r i s t a l i zadores
ai

I
I

I
I

I
I

r
i

r r
i

b)
C)

a)

!
I
I I I
I

b)

r I
L

C)

d)
t

e)
, r ,

r
i

m)
L.

r
L

r
b

r
c

94

CUESTIONARIO

B.l.

COSTOS UNITARIOS DE SERVICIOS EMPLEADOS EN LA INDUSTRIA DE FERMENTACIONES. COSTO UNITARIO UNIDAD CARACTERISTICAC

CONCEPTO

EPIP=DD=I=l==t===lt==D-PP-PEIS=SI====I=I==P=I===============-==P==-=

2 Agua de Proceso 3 Agua de Enfriamiento 4 Aire

m3
m
3

m3

CUESTIONARIO

B.2.

PORCENTAJES SOBRE VENTAS ANUALES DE ALGUNOS FACTORES DEL COSTO DE PRODUCCION DE INDUSTRIAS QUE EMPLEAN PROCESOS DE FERMENTACION.

1 Inv. y Desarrollo 2 Patentes y Regalas 3 Mantenimiento 4 Seguros

ANEXO 9.3 DATOS RECOPILADOS DE COSTOS DE EQUIPOS SERVICIOS EHPLEADOS EN LA INDUSTRIA DE FERHENTACIONES.
Y

95

r I
i ,

r
i i

r
i i

r
L

r
I

Los resultados que se obtuvieron al aplicar los cuestionarios fueron muy escuetos, debido a que a la mayora de las empresas a las que se pretendio aplicar el cuestionario se negaron a Prworcionar la informacin solicitada en el cuestionario. Esto es claramente compreslble, en el sentido de que debido a la politlca de las empresas algunos de esos datos son considerados confidenciales Y por tanto esta Prohibido proporcionar informacin de este tipo, en tanto que en otras ocaciones simplemente no se tenia a la mano dicha iniormacin como fue el caso del cuestionario 8.2. Es importante senalar, que de ser posible otro grupo lleve a cabo de una manera ms completa la a~licacin de estos cuestionarios Para recabar informacin ms sustancial.

1 I

Sin embargo, entre los POCOS datos obtenidos Por las encuestas, en dos empresas, se consideran de gran relevancia los referentes a los costos unitarios de servicios (la informacin, obtenida en las empresas, rete -rente a equipo fue muy escueta Y POCO relevante), de esta manera en la ta-b l a 9.3.1 se senalan los costos obtenidos de algunos servicios.

r
L

c c

TABLA 9.3.1 COSTOS UNITARIOS DE SERVICIOS EHPLEDOS EN LA INDUSTRIA DE FERHENTACIONES PARA EL SEGUNDO TRIHESTRE DE 1986.

CONCEPTO

COSTO UNITARIO (PESOS H . N . )

UNIDAD

CARACTERISTICAS

r
L

__

r
L

r
i
96

r
L .

Por otro lado se rec baron datos d e costos de equipos utilizados a nivel piloto. estos resultad s se muestran en la tabla 9.2, el directorio de Proveedores se localiza e el anexo 9.4

r
L

TABLA 9.2. COSTOS DEI ALGUNOS EQUIPOS DE FERHENTACION.

c c

r L

r
i

TROS.Dimetro del tanque d e 66 cm Y con una altura d e 132.1 cm. Sistema de esterilizaci6n a traves de chaqueta. motor de 7.5 hp d e velocidad variable. Tres impulsores de turbina tipo Rushton con 6 paletas. Velocidad de agitaci6n d e 40-400 rpm. Sello mecnico d e carburo de tungsteno, balero de bolas. Sistema de instrumentaci6n controlado con microprocesador. Acoplado

i
1

r
L

r L

c
c

ri

97
FERHENTADOR CONSTRUCTORA HETALICA AZTECA. Capacidad nominal d e 500 litros, construido en acero inoxidable 316, con dimetro total d e 7 5 cm Y una altura de 1 4 0 cm. chaqueta d e acero inoxidable 304. cuatro mamparas moviles. Sistema de agitacin con tres impulsores. con tres alabes moviles de 12 pg, d e dimetro, sello mecanico de carburo d e tungsteno. Velocidad d e agitacin d e 100 a 350 rpm. Costo L.A.B., en su planta. Para septiembre de 1985. Fermentador 3 917,000.00pesos H.N. Sistema de agitacin y sello mecanico 1 990,000.00pesos M.N. COSTO DE INSTRUHENTACION DE FERHENTADORES (NOTA: En Hxico practicamente toda la instrumentacin para los fermentadores se importa). Proveedor New Brunswick Scientific. Los precios se entienden L . A . B . su Planta Y el costo esta en dolares. La instrumentacin que s e enuncia sirve Para sistemas d e fermentacin de 100 litros a volumenes tan grandes como se desee). Costos P a r a Harzo de 1986.

7
L

r
c

r
*L

r
i

- flodulo controlador d e PH, con d o s bombas Peristalticas: 6,420.00 - Cable de conexin para electrodo de PH: 80.00 - Electrodo d e medicin d e PH, presurirable, largo de inmersi6n 150 mm:

r
i

134.000.00 Porta electrodo d e PH, d e acero inoxidable 316: 796.00

L a instrumentacin para potencial d e oxido-reduccin tiene practicamente el mismo costo que para el PH.
y ve-

- Hodulo controlador de oxgeno disuelto. Controlador de aereacin

locidad de agitacin: 6,990.00 Electrodo ~ r e s u r i z a b l ePara medicin d e oxfgeno disuelto: 7 2 0 . 0 0 Cable de interconeccin entre modulo y electrodo: 54.00 Porta electrodo d e acero inoxidable 316: 330.00 nodulo controlador de espuma (sensor, amplificador, bomba la adicin de antiespunante): 1.645.00
Y

cables para

r i
r

Analizador de bioxido de carbono-oxgeno (infrarrojo): 20,200.00

c
r
. . . .

98

CAHBIADOR DE CALOR DE TUBOS CONCENTRICOS CONSTRUCCIONES Y REPARACIONES HETALICAS. Tubo interior d e 1 pulgada de dimetro y 280 c m d e largo, d e acero al carbbn. Coraza cdula 40 en acero al carbbn, 2 pulgadas d e diametro Y 200 c m d e largo. Incluye tanque de 100 litros Y accesorios. Costo L.A.B. en su planta para Septiembre d e 1985: 1 437,500.00 pesos H.N. CENTRIFUGA EXTRACTORA, TRIALTA S.A. Canasta de 50.0x28.5 cm. Canasta Y cuerpo exterior en acero inoxidable 316. Hotor de 0.75 hp. Velocidad d e giro 1 300 rPm. Costo L.A.B. en su planta para Noviembre de 1985: 1 649.000.00 peso5 H.N.
i

r
L

r
I
L

SECADOR POR ATOHIZACION, NIRO ATOHIZER. Atomizador rotatorio, motor 3 hp, atomizacibn a alta velocidad y puede variarse entre 15.000, 20,000 y 24,000 rpm. Transmisibn del motor al eje del atomizador por bandas Y poleas trapezoidales. Construido en acero inox idab 1 e. Costo L.A.B. en su planta para Julio d e 1985. 20 587.050.00 pesos H.N. EVAPORADOR DE PELICULA DESCENDENTE, NIRO ATOHIZER. Cuerpo del evaporador d e Pelicula descendente tipo carcaza y tubos, Para operar al vacio, acero inoxidable 304, soportado sobre acero al carbbn. Separador de vaporlcondensados de superficie, t i p o circulacibn vertical de acero inoxidable 316. Tanque de alimentacibn de 50 litros, acero inoxidable 304. Precalentador tipo tubo recto, acero inoxidable 304. Bombas de vacio, tipo anillo hidraulico, acero al carbn. Bomba de alimentacibn de productos. Bomba d e recirculacibny descarga d e concentrados tipo centrifuga para operar a baja presibn. Bomba de destilacibn de condensado. Tablero d e control e instrumentaci6n. Costo L.b.6. su planta para Julio de 1985: 23 876,600.00 pesos H.N. FILTRO ROTATORIO AL V A C I O , STOCKDALE. Area de filtracin un pie cuadrado, construido en acero inoxidable 304. Costo L.A.B. su planta para octubre d e 1985: 2 630,000.00 pesos H.N.

r
L .

r
i

r
i

r
L

r
r
L

i I

99

ANEXO 9.4 DIRECTORIO DE PROVEEDORES. NEU BRUNSUICK SCIENTIFIC SALES CO., INC. P.O. BOX 986 44. TALHADGE ROAD, EDISON, NEU JERSEY. 08817. TELEPHONE: 201-287-1200. CONSTRUCCIONES Y REPARACIONES HETALICAS, S.A. PUERTO ALTATA No. 22. JARDINES DE CASA NUEVA. C.P. 55430. ECATEPEC. EDO. DE HEXICO. TELEFONO: 569-41-65. TRIALTA. S.A. LAZAR0 CARDENAS 395, HEXICO. D.F. C.P. 03020. TELEFONO: 519-58-20. HIDRAULICA AVANZADA, S.A. DE C.V. JOSE HA. GOHEZ X 815. GUADALAJARA, JALISCO. HEXICO 44350. TELEFONO: 38-32-66 Y 38-43-15. CONSTRUCTORA HETALICA AZTECA, S.A. AV. CENTRAL 226. UNIDAD INDUSTRIAL VALLEJO. C.F. 07700. HEXICO, D.F. A.P. 75162. TELEFONO 586-30-99 C/3 LINEAS. NIRO ATOHIZAR DE HEXICO, S.A. DE C.V. NEUTON 7, PENTHOUSE A. P. 105-48. HEXICO 5 D.F. TELEFONO: 254-28-99.

r
L

STOCKDALE HEXICANA. S.A. DE C.V. ADOLFO PRIETO No. 1649 DESP. 903. C.P. 03100. HEXICO. D.F. TELEFONO: 534-10-41 Y 534-26-71.

c-

r 1

1 O0

r
L

r
L

ALFA LAUAL. RIO LERHA No. 22. FRACC. IND. TLAXCOALPAN. 540130 TLALNEPANTLA, EDO. DE HEX. APDO. POSTAL 4-020, 06400 HEXICO, D.F. TEL. 565-38-00. EILI DICON. S.A. NORTE 17-A No. 5278, RESIDENCIAL UALLEJO. APDO. POSTAL 75-809. HEXICO, 14 D.F. TEL. 567-44-20 Y 567-11-82. ASESIH. PEDRO LUIS OGAZON 85-P.B. SAN ANGEL, DEL. VILLA A. OBREGON, O1000 WEXICO, D.F. TEL,. 548-11-23 Y 550-70-64. SISTEHAS Y EOUIPOS DE HEZCLIDO. S.A. DE C.U. CALZD. TULYEHUALCO. WEXICO. D.F. TEL.. 544-03-40.
HDA SAN PEDRO No. 18 SANTA ELENA,

r
L
P
b

P
. i

r
i

URASA,

LERHA, EDO. DE HEX. TEL. 510-76.

_.

r
i

r
L

CAPITULO

10.

101

LITERATURA CITADA.
1.-

Plant design and Economics tor Chemical Engineers. Hax S . Peters & klaus D. Timmerhaus. Third Edition 1980. HcGraw-Hill.

2 . - Strategy of Process Engineering. Rudd & Watson.

1968.

John Uiley & Sons, Inc.

.3L- H i w u b i a l Tactmalaw 2nd. ed. Vol. 11. Eited by Peppler b, Perlman. Academic Press inc. 1979. Chapter 18. Economics of Fermentation Processes. Uilliam H. Bartholomeu & Harold B. Reisman.
4.-

r
t
i

Hicrobiologa industrial. Elmer L. Gaden, Jr. Htodos de Produccion en Hicrobiologfa Industrial. No. 62 de la edici6n en espanol de Scientiic American.

---------- ---------

5.-

Biotechnology, Fermentation and Dounstream Processing. Edward E. Bjurstrom. Chemical Engineering. February 18, 1985.

-------- -----------

6.-

r
L

Biochemical Engineering. Aiba. Humphrey & Hillis. Second Edition, 1973. Academic Press, lnc., New York and London. Fermentation and Enzyme Technology. Uang, el al. John Uiley & Sons, Inc. 1979. Industrial Hicrobiology. Samuel Cale Prescott & Cecil O . Dunn. Thrid Edition Revised. 1959. HcGrau-Hill.

7.-

8.-

9 . - Primary Separation Steps in Fermentation Processes. Carl-Gustaf Rosen & RaJiv Datar.

102

---------- -- --- ------------- ---------- -- --- ---------Bpplications and Implications Biotechnology. pag. 201-224. ------------ --- ---_-------- of -- -------------Published by Online Publications Ltd., Northwood, Unit Kingdom.
10.-

Procedings

of

the International Conference on the Commercial

The Present State of Fermentation Reactors. U. Sitting. J. Chem. Tech. Biotechnol., 32, 47-58, 1982.

-- ----- ----- -----------

11.-

Perrys Chemical Engineers Handbook. Sixth Edition. HcGrau-Hill, 1984. Section 27: Biochemical Engineering. Henry R. Bungay, George T. Tsao & Brthur E . Humphrey. Developmen of Doustream Processing. Bernard Atkinson and Philip Stainter. J . Chem. Tech. Biotechnol., 32, 100-108, 1982.

12.-

-- ----- ----- -----------

13.- Indices de Precios.

Banco de Hxico. Direci6n de Investigaci6n Econbmica Cuaderno Hensual 99. Julio de 1986.
14.r

Process Engineering.
--I----

I i

15.-

-----------

November 1981, PP. 15. December 1982, PP. 14-15. Hay 1984, PP. 9.

-------- ----------- July 21, 1986.

Chemical Engineering.

16.-

Fermentation Economics. Jennifer Van Brunt. Bio/Technology, vol.

--------------

4,

number 5, PP. 395-401.

Nature Publishing.

r i
L

r
L

103

17.- Directorio de Empresas, Productos, Servicios

Distribuidores de la industria Quimica Hexicana. Editado por la Asociacin Nacional de la Industria Qumica. 1984.

18.i

Guia de la Industria Qumica. Productos Qumicos. Hacazaga Ramres de Arellano, Ral. Edicidn 1984-85. Directorio Nacionalde la Industria. Editado por Concamin. Hxico, 1984. Hacazaga Ramfrez de Arellano. Ral. Edicin 1984-85.

19.-

F
i

2 0 . - Guia de la industria Alimentaria.

r
i

r
L_