ENG06101 - Processos de Fabricao por Fundio

Fundio
Fornos de Fuso

Prof. Srgio Bartex

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Refratrios

atribudo a um grupo de materiais, em sua maioria cermicas, capazes de suportar altas temperaturas sem perder suas propriedades fsico-qumicas. Materiais refratrios so fabricados em combinaes variadas e de formas, dependendo sobre as suas aplicaes, e geralmente so:

Fonte: http://www.ibar.com.br

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Refratrios
Na condio de refratrio,os materiais devem possuir:

Alta refratariedade, capacidade de suportar altas temperaturas sem deformar (acima de 1100C); Estabilidade mecnica, resistentes a carregamentos severos em condies de servio; Estabilidade qumica, resistentes ao de escrias, fundidos vtreos, gases quentes, etc., e no contaminantes de cargas; Estabilidade dimensional, baixo coeficiente de expanso trmica; Estabilidade ao choque trmico, resistente a variaes bruscas de temperatura; Baixa condutividade trmica, devem ser conservadores de calor; Baixa permeabilidade.

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Refratrios
Classificao dos refratrios com base na sua natureza qumica: Refratrios cido - que apresentam algum grau de combinao com refratrios Bsicos Bsico - consistem de xidos metlicos que resistem ao de bases Componentes Silicosos (~ 94% Si02) Silico-aluminosos (20 a 44% Al2O3) Aluminosos (~ 50% Al2o3) Magnesticos (MgO ~ 82%) Forsterticos (MgO 40 a 55%) Cromo-magnesticos (MgO 30 a 75%) Magnsio-cromiticos (Cr2O3 10 a 45%) Dolomiticos (CaO 40 a 55% Cromticos (Cr2O3 35 a 50%) De carbono semi-amorfo (C>90%) Grafticos (C varivel) Carbeto de silcio, zircnia

Neutro - no apresentam combinao com refratrios cidos ou bsicos Especiais

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Refratrios

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Refratrios

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Tipos de fornos de fuso

Possuem diferentes formas e fontes de aquecimento. Segundo o tipo de aquecimento, os fornos podem ser classificados em:

FORNOS A COMBUSTVEL

Fornos a leo Fornos a gs Forno Cubil

- Fornos de cadinho - Fornos rotativos

Fornos de resistncia FORNOS ELTRICOS Fornos eltrico a arco fornos de induo

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FORNOS A LEO / GS
Fornos de cadinho tipo poo

Caractersticas:
Baixas temperaturas de aquecimento; Usado para fuso de metais no ferrosos;

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FORNOS A LEO / GS
Fornos rotativos

Matria-prima:

Coque Sucata de fofo Sucata de ao Ligas Ferro Gusa

Produto:
Ferro Fundido

Combustvel: leo Diesel Consumo de combustvel: 1 corrida: 150 L / h E para as demais : 75 L/h. Taxa de consumo de combustvel: 2,0 L/min. Capacidade do forno: 300 Kg Tempo para fuso da carga: 01:30 hs

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FORNO ELTRICO A ARCO

Matria-prima: Ferro esponja Sucata de ao Ferro Gusa Ligas Cal Fundentes

Caractersticas:
Aquecimento por diferena de potencial entre eletrodos que gera um arco eltrico com a carga. O ajuste da composio qumica e da temperatura e feito inicialmente no FEA e completado na panela.

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FORNOS ELTRICOS DE RESISTNCIA

Efeito do aquecimento: Se d pela passagem de corrente eltrica em uma resistncia, geralmente metlica, constituda por ligas de alta resistncia eltrica e de ponto de fuso elevado. O aquecimento da carga e do banho ocorre, efetivamente, por radiao e conduo. Aplicao: Para a fuso e como fornos de espera para ligas de baixo ponto de fuso (ligas de alumnio, magnsio, lato).

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FORNOS ELTRICOS DE INDUO

Efeito do aquecimento:

Dividem-se em dois tipos: - Fornos sem ncleo - Fornos tipo canal

A passagem de corrente eltrica de grande intensidade atravs da bobina cria um campo magntico que atravessa o refratrio e rapidamente funde o material de carga metlica dentro do forno . FORNOS TIPO CANAL FORNOS SEM NCLEO

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FORNOS ELTRICOS DE INDUO

FORNOS SEM NCLEO
Em ambos os fornos de induo, produz-se uma agitao do banho devido a foras eletrodinmicas, o que faz com que o metal obtido seja muito homogneo. A agitao determinada pelo tamanho do forno, potncia, frequncia, tipo e quantidade de metal no forno. Caractersticas: Alta freqncia As bobinas so refrigeradas com gua atravs do tubo de cobre. Capacidade: at 70 toneladas

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FORNOS ELTRICOS DE INDUO

FORNOS TIPO CANAL

Caractersticas:
Baixa freqncia

Utilizado como forno holding (espera) e para vazamento de metal lquido.

Capacidade: at 5 toneladas

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FORNO CUBIL
Matria-prima:
Sucata de ao Retorno Coque Gusa Calcrio Fundentes

Produto:

Ferro Fundido
Carbono - 3,3 a 3,5% Silcio - 1,8 a 2,0% Mangans - 0,5 a 0,7% Fsforo - mx. 0,06% Enxofre - mx. 0,15%

Dimetro interno do forno: pode chegar a cerca de 1,80m. Altura: pode superar 15 metros. Capacidade de fuso: varia de 1 t/h at cerca de 50 t/h.

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Correo da carga: (Plano de ao)

FORNO CUBIL

C, Si, Mn = Temperatura =

altura da cama de coque coque e vazo de oxignio

Zona de aquecimento

T = 540 a 980oC

Zona de Fuso

T = 1090oC
T = 1080 a 1650oC T = 1320 a 1540oC

Zona de Oxidao

Zona de Reduo