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* Fotos Ilustrativas
ndice
1 - Informaes sobre Segurana ............................................................................................................................. 2 - Recebimento / Inspeo das Unidades ............................................................................................................... 3 - SAC ...................................................................................................................................................................... 4 - Nomenclatura ...................................................................................................................................................... 5 - Caractersticas Gerais ......................................................................................................................................... 6 - Tabela de Dados Fsicos ..................................................................................................................................... 7 - Limite de Operao ............................................................................................................................................. 8 - Dimenses e reas Livres Necessrias .............................................................................................................. 9 - Escolha do Local de Instalao ........................................................................................................................... 3 3 3 4 5 6 6 7 9
10 - Cuidados com a Instalao ................................................................................................................................. 10 11 - Conexes Eltricas ............................................................................................................................................. 10 12 - Diagramas de Interligao .................................................................................................................................. 11
13 - Tubulao de Refrigerao ................................................................................................................................. 13 14 - Drenagem de Condensado da Unidade Interna .................................................................................................. 14 15 - Teste contra Vazamento e Procedimento de Vcuo ........................................................................................... 14 16 - Check List para Partida Inicial ............................................................................................................................. 14 17 - Instrues de Carga e Ajuste do Gs Refrigerante ............................................................................................. 14 18 - Operao Manual ................................................................................................................................................ 15 19 - Operao do Controle Remoto ........................................................................................................................... 16 20 - Funcionamento do Rel de Proteo da unidade Condensadora com Descarga Horizontal ............................. 16 21 - Manuteno ......................................................................................................................................................... 17 22 - Guia Rpido de Soluo de Problemas .............................................................................................................. 17 23 - Certificado de Garantia ........................................................................................................................................ 18
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Tanto a unidade interna como a unidade externa devem ser aterradas para evitar o risco de choques eltricos.
No molhe as partes energizadas do equipamento. Desligue o disjuntor da unidade antes de efetuar a limpeza. Utilize um pano seco para fazer a limpeza. Nunca introduza a mo ou qualquer objeto dentro da unidade enquanto o disjuntor do equipamento estiver ligado.
Bloqueie ou sinalize de forma apropriada o disjuntor de alimentao do equipamento enquanto estiver sendo feita a instalao ou a manuteno do equipamento para evitar a ligao acidental da alimentao eltrica.
ATENO
Antes de iniciar qualquer trabalho na unidade, certifique-se que a alimentao eltrica est desligada.
Para no comprometer o funcionamento do equipamento, as entradas e sadas de ar das unidades interna e externa no podem ser obstrudos.
3. SAC
Se persistir alguma dvida utilize o Servio de Atendimento ao Cliente (SAC). Ligue: 0800-164022 (ligao gratuita).
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YO
TIPO: E = s frio K = quente frio GS REFRIGERANTE: A = R-22 CAPACIDADE NOMINAL: 24 = 24.000 BTU/h 36 = 36.000 BTU/h 48 = 48.000 BTU/h 60 = 60.000 BTU/h
E A
36
FS - A
D A
GERAO: A = 1 Gerao
YX
TIPO: D = s frio J = quente frio GS REFRIGERANTE: A = R-22 CAPACIDADE NOMINAL: 30 = 30.000 BTU/h1 36 = 36.000 BTU/h 48 = 48.000 BTU/h 60 = 60.000 BTU/h
D A
30
FS - A
D A
GERAO: A = 1 Gerao ALIMENTAO ELTRICA D = 220 V / 1~ / 60 Hz E = 220 V / 3~ / 60 Hz F = 380 V / 3~ / 60 Hz ACESSRIOS: FS-A = Padro FS-K = Serpentina Gold Tech2
NOTAS:
1. Os conjuntos de 30.000 BTU/h utilizar unidades evaporadoras de 36.000 BTU/h. 2. A serpentina Gold Tech possui uma proteo epoxi que proporciona uma maior resistncia contra corroso.
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UNIDADES CONDENSADORAS
SERPENTINA: A serpentina construda com aletas de alumnio corrugado e tubos de cobre, expandidos mecanicamente, proporcionando tima performance e durabilidade. COMPRESSOR: No modelo de 30.000 BTU/h o compressor utilizado do tipo rotativo.Nos modelos 48.000 e 60.000 BTU/h so utilizados do tipo scroll. O modelo de 36.000 BTU/h pode utilizar do tipo rotativo ou scroll, dependendo da gerao do produto. Todos os compressores possuem protetor trmico interno. VENTILADOR: O ventilador utilizado axial de acionamento direto. O equipamento possui uma grelha de proteo, o que proporciona a segurana dos usurios do equipamento. GABINETE: O gabinete fabricado em chapa de ao galvanizado e acabamento final com pintura polister em p eletrostaticamente depositado, proporcionando proteo contra corroso aprovada no teste de 500 horas de salt-spray. MOTOR: Os rolamentos do motor so de longa vida com lubrificao permanente. Grau de proteo do invlucro do motor IP44. CARGA DE GS: A unidade embarcada com carga completa de refrigerante R-22 para uma tubulao de 5 metros de comprimento. PROTEES: O protetor trmico interno do compressor atua abrindo o circuito de alimentao do enrolamento do motor em caso de aquecimento excessivo, seja por sobrecarga ou por falta de fase. Pressostato de baixa que garante a proteo contra problemas causados por baixa carga de refrigerante. Exclusivo rel de proteo contra ciclagem do compressor e contra inverso de fases.
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220/1/60 220/1/60 220/3/60 380/3/60 220/3/60 380/3/60 220/3/60 380/3/60 12,7 1,2 0,8 14,7 84 1,8 1,3 87 2,90 0,20 0,18 3,28 1800 198 1285 660 35 755 900 340 74 Rotativo 17,8 1,2 0,8 19,8 140 1,8 1,3 143 11,2 1,2 0,8 13,2 115 1,8 1,3 118 3,30 0,20 0,18 3,68 1800 198 1285 660 35 755 900 340 74 Rotativo ou scroll 7,1 1,2 0,8 9,1 67 1,8 1,3 70 13,1 2,2 2x 0,5 16,3 115 6,8 2x 0,8 123 3,90 0,50 2x 0,11 4,62 2000 240 1670 680 52 755 1105 340 84 Scroll 7,1 2,2 2x 0,5 10,3 67 6,8 2x 0,8 75 15,1 2,9 2x 0,5 19,0 134 8,8 2x 0,8 144 4,80 0,60 2x 0,11 5,62 2200 240 1670 680 52 960 1105 340 96 8,8 2,9 2x 0,5 12,7 77 8,8 2x 0,8 87
condensadora [mm] Largura Profundidade Peso lquido da unidade condensadora [kg] Tipo do compressor
NOTAS: Dados obtidos em situao de carga mxima nas condies da norma ISO 5151; Dimenses da unidade evaporadora na posio teto. 7. Limite de Operao O equipamento foi projetado para trabalhar com os seguintes limites de operao
Varivel Temperatura Externa Tenso de Alimentao Condio Modo refrigerao Modo aquecimento (apenas para equipamentos quente / frio) Equipamentos 220V Equipamentos 380V Limite Mximo + 46 C + 28 C 198 V 342 V Limite Mnimo + 19 C - 10 C 242 V 418 V
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NOTA:
Dimenses em milmetros
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8. Dimenses e reas Livres Necessrias (continuao) UNIDADES CONDENSADORAS COM DESCARGA HORIZONTAL
200 Mn. A 400 Mn. D Mn. 340 E Mn.
VISTA Y
140
B 13
315
VISTA FRONTAL
VISTA LATERAL
VISTA Y
468 315
F 67
195
3/8"
F 35 18 18
NOTA:
Dimenses em milmetros
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UNIDADE EVAPORADORA
As unidades evaporadoras foram desenvolvidas para instalao interna, podendo ser montadas horizontalmente no teto ou verticalmente contra uma parede, normalmente prximas ao piso.
UNIDADE CONDENSADORA
A sada de ar de uma unidade nunca pode ser descarregada na tomada de ar de outro equipamento.
No instalar o equipamento em locais com regularidade de ventos fortes ou com poeira e/ou umidade demasiada.
No instale a unidade em local onde algum obstculo obstrua a entrada ou a sada de ar.
No instalar o equipamento em locais com solo irregular gramados, ou com desnvel. A unidade condensadora deve estar nivelada e no pode ser instalada em outra posio.
recomendado instalar a unidade com um pequeno desnvel para facilitar o escoamento da gua condensada na bandeja de dreno.
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Capacidade nominal [BTU/h] Alimentao Eltrica [V / fases / Hz] Disjuntor [A - polos] Seo mnima dos condutores de alimentao [polos x mm] Seo mnima dos condutores de interligao [polos x mm] Equipamento s frio Equipamento quente / frio
30.000
36.000
48.000
60.000
220 / 1 / 60 220 / 1 / 60 220 / 3 / 60 380 / 3 / 60 220 / 3 / 60 380 / 3 / 60 220 / 3 / 60 380 / 3 / 60 20 bipolar 25 bipolar 20 tripolar 16 tripolar 25 tripolar 16 bipolar 25 tripolar 20 tripolar 3x4 5 x 2,5 7 x 2,5 3x4 5 x 2,5 7 x 2,5 4x4 5 x 2,5 7 x 2,5 5 x 2,5 5 x 2,5 7 x 2,5 4x4 5 x 2,5 7 x 2,5 5 x 2,5 5 x 2,5 7 x 2,5 4x4 5 x 2,5 7 x 2,5 5 x 2,5 5 x 2,5 7 x 2,5
Notas:
A alimentao eltrica do equipamento feita pela unidade condensadora; A rgua de bornes do condensador permite cabos de alimentao at 16 mm e a rgua de bornes da evaporadora permite cabos de interligao at 6 mm; Utilizar disjuntor exclusivamente para o equipamento com curva C de disparo e que atenda as normas ABNT NBRNM60898 e NBRIEC60947-2; Para o dimensionamento das sees dos condutores foi considerado: - uso de condutores de cobre ou alumnio com isolao em PVC 70C;
- mtodo de instalao B1 Condutores isolados ou cabos unipolares em eletroduto de seo circular embutido em alvenaria; - 3 condutores carregados; - fator de agrupamento unitrio, para um nico circuito no eletroduto; - 50m de comprimento mximo dos condutores e 4% de queda de tenso mxima; Caso a instalao no esteja com as caractersticas acima, a norma ABNT NBR5410 deve ser seguida para o dimensionamento dos condutores. Os motores das unidades evaporadora e condensadora sempre so monofsicos 220V.
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E F N A/L 1 N 1 L 1 N L
ATERRAMENTO
CONDENSADORA
N 1 L1
E R S T N A/L 1 N 1 L 1 N L
ATERRAMENTO
CONDENSADORA
N 1 L1
E R S T N A/L 1 N 1 L 1 N L N 1 L1
CONDENSADORA
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12. Diagramas de Interligao (continuao) MODELO QUENTE / FRIO - ALIMENTAO 220V MONOFSICO
ATERRAMENTO
E F N A/L 1 2 3 N 1 L 1 B G N L
ATERRAMENTO
CONDENSADORA
N 1 L1 3 4
E R S T N A/L 1 2 3 N 1 L 1 B G N L
ATERRAMENTO
CONDENSADORA
N 1 L1 3 4
E R S T N A/L 1 2 3 N 1 L 1 B G N L
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CONDENSADORA
N 1 L1 3 4
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Capacidade Nominal [BTU/h] Carga de Gs R-22 para 5m linear de tubulao [kg] Nota: a unidade condensadora sai carregada de fbrica Orifcio de Expanso [polegadas] Desnvel mximo entre unidades [m] Bitola da tubulao de linha de lquido com comprimento equivalente de Bitola da tubulao de suco com comprimento equivalente de Dimetro das conexes do evaporador Dimetro das conexes do condensador Dimetro da interligao de dreno do evaporador
at 10m at 20m at 30m at 10m at 20m at 30m Linha de lquido Suco Linha de lquido Suco Ciclo frio Ciclo reverso
30.000 2,0 0,062 0,062 10 3/8 3/8 3/8 3/4 3/4 7/8 3/8 5/8 3/8 5/8 1
36.000 2,6 0,062 0,062 15 3/8 3/8 11/2 3/4 7/8 7/8 3/8 5/8 3/8 5/8 1
48.000 3,0 0,078 0,070 15 3/8 11/2 11/2 7/8 1.1/8 1.1/8 3/8 5/8 3/8 33/4 1
60.000 3,8 0,083 0,085 15 11/2 11/2 11/2 7/8 1.1/8 1.1/8 3/8 5/8 3/8 33/4 1
ATENO
De acordo as caractersticas de superaquecimento e sub-resfriamento da instalao, o ajuste de carga de gs e/ou troca do orifcio de expanso podem ser necessrios; Procure posicionar os equipamentos para reduzir ao mximo o comprimento e o nmero de curvas da tubulao; No faa curvas com raio menor 100 mm; Nas instalaes que a unidade condensadora ficar acima da unidade evaporadora deve-se instalar um sifo na linha de suco para cada 3 m de linha ascendente; Se for necessrio fazer solda nas tubulaes mantenha sempre um fluxo de nitrognio pela tubulao durante o processo; recomendado tamponar as pontas da tubulao at o momento em que forem utilizadas, para evitar a entrada de umidade e sujeira; As linhas de lquido e suco devero ser isoladas individualmente, com isolante tubular de no mnimo 10 mm de espessura e de material resistente temperatura de trabalho.
PROCEDIMENTO DE FLANGE
Utilize um cortador de tubos para cortar a tubulao de cobre na dimenso desejada; Remova as rebarbas das pontas do tubo utilizando uma ferramenta adequada com a ponta do tubo para baixo. importante que nenhuma rebarba de cobre entre pela tubulao para evitar danos ao compressor do equipamento; Remova a porca da vlvula onde ser conectada a tubulao e coloque-a na ponta do tubo que ser feita a flange; Utilize um flangeador adequado para a bitola da tubulao. As paredes flangeadas do tubo devem possuir uma largura uniforme; Conecte a tubulao alinhada vlvula do equipamento. Com o auxilio de uma chave inglesa ou de boca, trave a vlvula do equipamento e aperte a porca flange. O aperto deve garantir a vedao, mas no pode estourar a conexo.
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Superaquecimento
Superaquecimento
6 C
10 C
MANUAL
MODE
FAN SPEED
A C E G
B D F I
SWING
AIR DIRECTION
CLOCK
H
SWING
CH
OK
TIME ON
K L N
RESET LOCK CH
ECO
TIME OFF
NOMENCLATURA:
M O
AUTO - Modo Automtico COOL - Modo Resfriamento DRY - Modo Desumidificao HEAT - Modo Aquecimento FAN - Modo Ventilao LOW - Baixo MED - Mdio HIGH - Alto
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AUTO
COOL
DRY
HEAT*
FAN
* Modelos Quente/Frio
B. Boto FAN SPEED (Ventilador) Este boto usado para selecionar a velocidade do ventilador. Cada vez que for pressionado, a velocidade do ventilador selecionada na seqncia de AUTO, LOW, MED e HIGH, retornando ento para AUTO. C. Boto Diminua a temperatura ajustada. Mantenha este boto pressionado para diminuir a temperatura 1C a cada 0,5 segundo. D. Boto Aumente a temperatura ajustada. Mantenha este boto pressionado para aumentar a temperatura 1C a cada 0,5 segundo. E. Boto On/Off (Liga/Desliga) Pressione este boto para iniciar e finalizar o funcionamento do aparelho. F. Boto AIR DIRECTION (Direo do ar) Pressione este boto para mudar o ngulo das haletas da unidade interna. Este ngulo varia 6 cada vez que for acionado. Quando a aleta estiver em um ngulo que afete o efeito de resfriamento e do aquecimento (modelos quente/frio) do condicionador de ar, o aparelho mudar automaticamente a direo das haletas. G. Boto HORIZ SWING Ative ou desative o posicionamento horizontal das haletas.
LEDS VERDE APAGADO ACESO ACESO VERMELHO APAGADO APAGADO ACESO CUIDADO
DEVE SER VERIFICADO CASO A UNIDADE NO FUNCIONE - A alimentao eltrica da unidade condensadora - Seqncia correta na alimentao nos modelos trifsicos; - Atuao do pressostato de baixa. - Interligao e sinal de retorno da unidade evaporadora.
O led verde aceso indica que o quadro eltrico est energizado. Neste caso, existe potencial nos terminais do pressostato de baixa. Antes de fazer qualquer servio na ligao do pressostato, certifique-se que a alimentao do equipamento foi interrompida.
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Manuteno Semestral
Os procedimentos descritos abaixo devem ser executados semestralmente apenas por profissionais treinados e qualificados.
ATENO
Antes de iniciar qualquer trabalho na unidade, certifique-se que a alimentao eltrica est desligada. Os filtros sujos comprometem o desempenho do equipamento. Realize a limpeza dos filtros de ar ao menos uma vez por ms. A periodicidade desse procedimento deve ser ajustada de acordo com a quantidade de tempo de funcionamento do equipamento, e do ambiente condicionado. Para a limpeza dos filtros de ar siga as instrues abaixo: 1. Desligue a unidade para evitar a entrada de p no equipamento; 2. Remova os filtros de ar; 3. Limpe os filtros com aspirador de p; 4. Lave os filtros com gua morna (mximo de 40 C). No utilize gasolina, lcool ou outros produtos qumicos. 5. Seque os filtros e recoloque-os na unidade. Para limpar a superfcie do equipamento utilize um pano macio seco. No utilize gasolina, lcool ou outros produtos qumicos. Nunca introduza a mo ou qualquer objeto dentro das grelhas de entrada e sada de ar do equipamento.
ITEM
Bandeja de condensado e sada do dreno
OPERAO
Efetuar limpeza se necessrio; Remover obstrues que venham a surgir. Ateno: O sifo do dreno deve possuir gua para evitar o retorno de odores da tubulao de esgoto. Limpar as serpentinas se necessrio; Verificar o aperto dos bornes e das conexes eltricas. Medir temperaturas e presses para clculo de Superaquecimento e Sub-resfriamento; Certificar que no exista vazamento de refrigerante ou leo; Ajustar carga de gs se necessrio; Verificar a alimentao eltrica e a corrente da unidade ; Verificar a atuao dos dispositivos de proteo.
Dispositivo de Proteo
Equipamento no liga pelo Falha na alimentao eltrica; Verifique o fornecimento de energia; controle remoto, nem pelo boto Disjuntor desarmou. Identifique e corrija o problema que ocasionou o desarme de emergncia. do disjuntor . O equipamento no emite o sinal Controle trabalhando em fre- Troque as pilhas do controle; sonoro quando o controle remoto qncia diferente; Aponte o controle remoto para o receptor infravermelho e manda um comando. Pilhas do controle esto fracas; tente novamente; Interferncia luminosa. Se o equipamento s estiver respondendo ao controle com a luzes do ambiente apagadas, a posio do equipamento ou tipo de lmpada deve ser alterada. Condicionamento de ar insufici- Filtro de ar sujo; Efetuar o procedimento de limpeza dos filtros; ente; Portas e janelas abertas; Fechar as portas e janelas; ou o compressor fica muito Passagem de ar da unidade Desobstruir a passagem de ar do equipamento. tempo ligado. interna ou externa obstruda. Compressor fica ligado pouco Obstruo da descarga de ar Desobstruir a descarga de ar da unidade interna. da unidade interna; tempo. Baixa carga trmica. Ventilador da unidade interna Proteo contra descarga de Aguardar a elevao da temperatura da serpentina desliga no modo aquecimento ar frio da unidade interna; interna. Proteo anti-congelamento Caso o ventilador permanea desligado por mais de 10 da unidade externa. minutos, verificar a necessidade de ajuste da carga de gs refrigerante. O equipamento no responde ao Falha nos sensores de tempe- Ve r i f i c a r o s s i n t o m a s n o i t e m S I S T E M A D E sinal do controle remoto e o led ratura; DIAGNSTICO DO COMANDO ELETRNICO deste de fora est piscando. Falha no circuito frigorfico. manual.
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Certificado de Garantia
Aplica-se a todos os produtos da linha Minisplit fornecidos pela York Brasil. O beneficirio dessa garantia o usurio final de nossos produtos.
A York, uma empresa Johnson Controls, (YORK) garante todo(s) o(s) equipamento(s) e materiais de sua fabricao, contra defeitos de materiais ou qualidade
de mo de obra utilizada/empregada na fabricao do equipamento pelo perodo de 3 (trs) meses a partir da data da emisso da Nota Fiscal, (garantia por lei). No
caso do equipamento ter sido instalado por empresa credenciada YORK, este perodo estende-se para 36 (trinta e seis) meses a partir da data de emisso da Nota
A garantia aqui mencionada, consiste unicamente em substituir peas com defeitos comprovados de fabricao, no estando cobertas por esta, as despesas de
transporte, embalagem, estadia, frete, seguro e outras de qualquer natureza, inclusive fiscais, limitando-se os termos desta garantia ao fornecimento de peas ou
mo de obra especializada para reparos em nossa fbrica em Pinhais PR. Esta garantia no se aplica ao sistema no qual utilizado o equipamento, bem como,
os acessrios incorporados ao mesmo e peas de desgaste natural, tais como filtros de ar, filtros de leo, filtros secadores, leo e refrigerante, correias, contatoras,
pintura, etc.
Aos materiais aplicados pela YORK, mas fabricados por terceiros, a YORK estender a mesma garantia que lhe dada pelo fabricante.
Esta garantia inclui todas as peas e componentes fabricados pela YORK nos limites e condies estipuladas neste Certificado.
O mau funcionamento ou paralisao do equipamento, ainda que devido a defeitos de fabricao, em hiptese alguma onerar a YORK e/ou seus instaladores
credenciados com eventuais perdas e danos do comprador, limitando-se a responsabilidade da YORK apenas aos termos deste Certificado de Garantia.
Excluses:
A no ser que tenha sido especificamente acordado entre as partes nos documentos contratuais, durante a negociao comercial, esta garantia no inclui os
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FORM: 50.05WBRZ(1205)
IMPORTANTE
A Garantia, aqui expressa, cessar, caso ocorra uma das hipteses abaixo:
1.
Se o equipamento tiver sido modificado sem a devida autorizao, por escrito por parte da York
2.
Se o equipamento YORK no for instalado por empresa instaladora credenciada YORK e for constatado que a falha oriunda da instalao.
3.
Se ocorrerem danos causados por acidentes, aplicao inadequada, abuso, operao fora das normas tcnicas, ou fora dos parmetros de seleo para fabricao e fornecimento estabelecidos pela YORK.
4.
Se o equipamento foi usado com algum outro material ou outro equipamento tais como evaporadores, sistemas de tubulaes, qualquer outro sistema de evaporao, sistemas de controle de refrigerante, no aprovado pela York.
5.
Se o equipamento for danificado devido a sujeira, ar, misturas ou qualquer outra partcula estranha dentro do sistema frigorfico.
6.
Se for utilizado no equipamento: refrigerante, leo ou agentes anti-congelantes diversos dos autorizados pela YORK.
7.
Se o equipamento no for adequadamente armazenado, protegido ou inspecionado de forma apropriada pelo cliente durante o perodo entre a data de embarque/recepo e a data da partida inicial.
8.
Se o equipamento no estiver protegido das intempries ou outros agentes agressivos como fogo, calor, vibraes ou quaisquer outras condies anormais.
9.
Se o equipamento for recebido com danos de transporte e no tenha sido requerida assistncia ou registrado a ocorrncia no ato do recebimento pelo cliente.
10. Se durante o perodo de Garantia no forem realizadas as manutenes exigidas no manual do equipamento.
11. Se houver alterao dos componentes originais ou violao do lacre dos dispositivos de segurana e proteo.
14. Se o equipamento tiver sido danificado por congelamento gerado por proteo inadequada durante perodos de inverno intenso ou danificado por fogo ou outra condio no encontrada normalmente.
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15. Se houver inobservncia em qualquer uma das recomendaes feitas em nossos manuais de instruo e operao durante processo de partida dos equipamentos.
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PARADA DEFINITIVA, DESMONTAGEM E REMOO Este equipamento contm um gs refrigerante de baixa presso, assim como peas em movimento e componentes eltricos que podem constituir um perigo e causar danos fsicos ! Todas as operaes no mesmo devem ser efetuadas por um pessoal competente, provido de equipamentos de proteo, e em conformidade com as regras aplicveis de segurana.
Ler o Manual
1.Cortar todas as fontes de alimentao eltrica da unidade, assim como aquelas dos sistemas conectados com a mesma. Certificar-se de que todos os dispositivos de interrupo eltrica se encontrem na posio aberta, e que as vlvulas de alimentao de gs pblico estejam em posio fechada. Os cabos de alimentao e as tubulaes de gs podem ento ser desmontados e retirados. Para saber onde se encontram os pontos de conexo da unidade, consultar a documentao tcnica. 2.Fazer vcuo de todo o refrigerante de cada elemento do sistema em um recipiente apropriado, ou utilizar uma unidade de recuperao que tenha sido projetada especialmente. O refrigerante pode ento ser utilizado novamente ou enviado ao fabricante para destruio/reciclagem, de acordo com o caso. rigorosamente proibido deixar escapar o refrigerante para a atmosfera. De acordo com o caso, fazer vcuo no leo de refrigerao de cada sistema em um recipiente adequado, e elimin-lo de acordo com a regulamentao local aplicvel relativa aos resduos de hidrocarbonetos. 3.Em regra geral, as unidades monobloco devero ser desmontadas e retiradas de uma s pea. Retirar os eventuais pinos de fixao e levantar depois os elementos com um equipamento de manipulao de uma capacidade de carga apropriada. Consultar imperativamente as informaes da documentao tcnica no que se refere ao peso e aos procedimentos de manipulao recomendados. O leo residual de refrigerao e as manchas de leo devero ser limpas e eliminadas segundo as instrues dadas anteriormente. 4.Depois da desmontagem, os elementos componentes do sistema devero ser destrudos/retirados/enviados a descarga em conformidade com a regulamentao vigente.
Form: M-TEC023-BR(0408)
R. Tomazina, 125 - Quadra 10 Fone: (41) 2169-3300 CEP 83325-040 R. Joo Tibiria, 900 Fone: (11) 3475-6700 CEP 05077-000
Cond. Portal da Serra FAX: (41) 3661-3420 Pinhais - PR Vila Anastcio FAX: (11) 3834-3192 So Paulo - SP