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ANEXO 09 ESPECIFICACIONES TCNICAS PINTURA

FABRICACIONES METLICAS, OBRAS CIVILES, MONTAJE: MECANICO, TUBERIA Y ESTRUCTURAS PLANTA DE PIRO PROCESO

CP-004-2009-PY-CM-L3

1.-ALCANCE Esta especificacin cubre los requisitos para el suministro de materiales, equipo y servicios necesarios para la aplicacin de pintura, y actividades conexas, tal como especifica en este documento YURA S.A. 2.- CODIGOS Y NORMAS APLICABLES Salvo en los casos indicados en este pliego de condiciones, la preparacin de todas las superficies, recubrimiento de proteccin y aplicacin de pintura se ajustar a la ltima revisin de los documentos que se indican a continuacin. Estos documentos declaran ser parte de esta especificacin al mismo tiempo que se identifican plenamente en l. Cuando exista un conflicto entre estos documentos, YURA S.A. decidir de acuerdo a: Regulaciones Nacionales del Per, el Estado y las locales donde se aplican. Steel Structures Painting Council (SSPC). American Society for Testing and Materials (ASTM). Occupational Safety and Health Administration (OSHA). Hazardous Materials Regulation Borrad (Reglamento de Materiales Peligrosos). 3.- GENERALIDADES Requisitos de Salud, Seguridad y Medio Ambiente: El contratista deber cumplir con los reglamentos OSHA en la Seccin 1910,12 virtud de la cual es obligatorio para los proveedores de productos qumicos u otros materiales peligrosos proporcionar, junto con la entrega, el material adecuado para Hojas de Datos de Seguridad, que ser presentada a YURA S.A., cuando el material llegue al lugar. Todos los materiales peligrosos deben estar identificados como se especifica en los Lineamientos Generales de Seguridad y Salud en el trabajo de YURA S.A. la cul deber ser notificada por escrito antes de llevar material peligroso al sitio. Esta notificacin debe incluir el tipo de material, cantidad, tipo de contenedor, adems de la fichas de datos de seguridad (MSDS). Los residuos generados deben ser registrados y notificados a YURA S.A. sin demora. Los registros deben incluir tipo de material, cantidad, tipo de contenedor, y la fecha en estado de acumulacin. Los contenedores deben ser adecuadamente envasados, etiquetados y marcados de acuerdo con el procedimiento de manejo de Residuos Peligrosos de YURA S.A.

Todos los andamios y aparejos deben cumplir las normas OSHA, y los requisitos de seguridad locales. Debe facilitarse un nmero suficiente de extintores porttiles del tipo adecuado, de acuerdo con la NTP 350.043, en las zonas donde la pintura este cerca de puntos de ignicin. Se tomarn precauciones especiales para proporcionar una ventilacin adecuada en todas las reas de trabajo y mbitos en los que las pinturas y disolventes estn almacenadas. Los trabajadores debern estar provistos de mscaras y debern usarse durante todas las operaciones relacionadas con gases txicos. Ninguna pintura se llevar a cabo junto a cualquier zona con riesgo de incendio, tales como soldadura, llamas o chispas. Los trapos aceitosos o empapados en disolvente se conservarn en contenedores de metal cerrados y en cantidad mnima. Cualquier vertido de materiales voltiles ser limpiado y los residuos eliminados inmediatamente. Cualquier agente abrasivo (arena) utilizados por el contratista para la preparacin superficial dispondr de menos de 1,0% de slice libre. Si existiese contaminacin de la superficie del terreno donde se esta trabajando, deber recogerse el material contaminado y disponerse en el contenedor respectivo. 3.1.- CALIDAD Y LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE Las acciones especficas y designacin de los distintos sistemas de recubrimiento incluidos en esta especificacin son para establecer un mnimo aceptable de calidad. Cada contenedor deber indicar claramente una declaracin de caducidad del producto y fechas concretas de vida diaria. Cada contenedor de cualquier revestimiento debe mostrar una declaracin del fabricante en relacin con la recomendacin de preparacin y mezcla del producto. La declaracin deber especificar si el producto no requiere preparacin o diluyente en condiciones normales del medio ambiente y las condiciones de aplicacin. Cada contenedor debe mostrar el producto, el contenido de compuestos orgnicos voltiles (COV), cmo se prepara y como se aplica segn las recomendaciones del fabricante. El valor de COV no deber superar 1.6 kg. por cada galn de recubrimiento. Todos los trabajos relativos a la aplicacin de materiales en virtud de esta especificacin se realizarn de conformidad con las ltimas recomendaciones del fabricante. Cualquier desviacin de estos procedimientos tendr la aprobacin por escrito del fabricante y YURA S.A. YURA S.A. debe ser informada con tres (3) copias de las especificaciones del fabricante, que incluyen la preparacin y aplicacin de datos y fichas de datos de seguridad de los diversos sistemas que deben aplicarse. Los requisitos del fabricante se convertirn en parte de este pliego de condiciones y ser seguida en detalle por el Proveedor y / o Contratista salvo otras indicaciones dadas por YURA S.A. Los servicios de un representante autorizado del fabricante podrn ser solicitados por YURA S.A. como testigo y asesor en la realizacin del trabajo. Todas las fases del trabajo estarn a disposicin de YURA S.A. para la observacin o inspeccin en cualquier momento. No se deber aplicar abrasivos de limpieza por inyeccin si la humedad relativa es superior al 90%. Las superficies preparadas no permanecern ms de dos horas sin recubrimiento desde el momento en que la preparacin superficial comienza. No debe haber oxidacin visible en la superficie. Slo una hora debe ser permitida cuando la humedad relativa es superior al 80%.

3.2.- PROTECCION Durante la aplicacin de la pintura sobre el terreno reprotegern las zonas adyacentes con telas, tiendas de campaa, u otros medios apropiados. Una vez terminado el trabajo, los locales se dejarn limpios y presentables. Los remanentes de los abrasivos utilizados sern retirados de la zona de trabajo diariamente. Durante y despus de la ereccin, las superficies pintadas sern inspeccionadas y las superficies daadas sern retocadas o recubiertas de conformidad a las condiciones de la capa original intacta. Los equipos y las placas de identificacin, sern protegidos de las pinturas. El contratista deber reacondicionar los revestidos o daos hechos por las operaciones de recubrimiento, a su propio costo. Durante la preparacin superficial por inyeccin dentro de edificios de procesos o donde operan los equipos pueden haber daos por los residuos de voladuras, el Contratista deber: Montar un recinto lo suficientemente sellado para impedir el escape de abrasivo y escombros. El Contratista no podr pintar al aire libre durante condiciones de viento fuerte. El Contratista deber tomar las precauciones necesarias para proteger: Todas las vlvulas, instrumentos, bombas, sellos, estructuras, motores y otras zonas sensibles (estos debern estar cubiertos para prevenir que el material abrasivo y la pintura puedan entrar y daar el equipo). Todos los nombres, nmeros de serie, recipientes a presin y etiquetas de identificacin, o cualquier otra informacin o etiquetas de las zonas sensibles. 3.3.- ALMACENAMIENTO DE MATERIAL El Contratista deber almacenar la pintura y suministros aprobados en casetas a prueba de incendio, protegiendo la pintura y suministros de cualquier efecto perjudicial para el medio ambiente. Pinturas y diluyentes se almacenarn bajo proteccin suficiente para proporcionar proteccin de la luz directa del sol, la lluvia y temperaturas extremas. No se permitir fumar o hacer fuego abierto dentro de las reas de almacenamiento. Seales de no fumar o no hacer fuego abierto debern ser publicadas. Equipos de proteccin contra incendios, adaptados y aprobados, deben ser de fcil acceso. La pintura deber ser entregada intacta por el fabricante, en contenedores sellados con una etiqueta legible. Los envases que no contenga sus respectivas etiquetas de identificacin sern rechazados. Material de pintura y disolventes se almacenarn y mezclarn en zonas libres de polvo y ventiladas. El almacn de material de pintura se limitar exclusivamente al almacenamiento de materiales de pintura y herramientas de pintura. La temperatura del almacn se har de conformidad con las recomendaciones del fabricante.

4.- PROCEDIMIENTOS Todos los trabajos deben ser realizados por trabajadores calificados (homologados) por el proveedor de la pintura, para realizar el trabajo de una manera comparable a las mejores normas de prctica en ese sector. Todos los materiales se aplican por igual de una forma suave, continua, interrumpida dejando el recubrimiento libre de dobleces, corridas y otros defectos. Todos los equipos debern mantenerse en buen estado de funcionamiento y sern comparables a las exigencias descritas en las respectivas normas de aplicacin vigentes. El equipo deber ser completamente limpiado e inspeccionado todos los das. Boquillas de pulverizacin desgastadas se sustituyen. Filtros de hidrocarburos y separadores de agua se utilizar en todas las lneas de aire. Puntos de corte automtico se utilizarn en los recipientes de presin. El contratista deber cumplir con toda la preparacin de la superficie especial o adicional como se indica en las especificaciones del fabricante ms recientes impreso en las Instrucciones de Aplicacin. Antes de que cualquier superficie est cubierta, debe estar limpia de todo polvo, suciedad, grasa, xido suelto, aceite y pintura de conformidad con los procedimientos especificados en el presente pliego de condiciones. Los recubrimientos no se aplicarn en superficies mojadas o hmedas, excepto de conformidad con las instrucciones del fabricante. No se aplicar recubrimientos cuando la temperatura del aire es inferior a 10 C o superior a 38 C o cuando la temperatura de la superficie a ser recubierta sea inferior a 10 C o superior a 38 C, o cuando la humedad relativa supera el 85 por ciento. El recubrimiento no se aplicar si se prev una temperatura de 0 C o menos en un plazo de 24 horas de aplicacin. Se dejar de pintar cuando las superficies pueden llegar a ser expuestas a la lluvia, niebla o condensacin, o cuando se prev que estas condiciones prevalecern durante el periodo de secado, a menos que se trabaje en recintos adecuados para proteger las superficies. Cuando el calor sea necesario el contratista lo suministrar y ser del tipo que pueda mantener el aire y la temperatura de la superficie a pintar con 10 C (mnimos) durante el perodo de aplicacin y 30 C (mximo) durante la fase de cura si solo si el aire caliente forzado de cura es recomendado por el fabricante del recubrimiento. Un cuidado especial debe ser ejercido para prevenir la contaminacin de superficies limpias y cubiertas, por sal, cidos, alcalinos, u otros qumicos conocidos o agentes contaminantes, previo a la aplicacin de coberturas primarias o sucesivas. Tales contaminantes deben ser removidos y las superficies deben ser recubiertas. Las superficies preparadas no deben ser dejadas descubiertas durante la noche. Todo retoque con cepillo aplicado al revestimiento ser de la consistencia especfica y debe estar bien cepillado para producir un mnimo de marcas de cepillo. El esmalte debe ser uniformemente fluido. Los bordes sern limpiados y ntidos. Todos los cepillos deben estar limpios y mantenidos en buen estado. Todas las capas previas estarn completamente secas antes de que la capa final sea aplicada, segn las instrucciones del fabricante. Los recubrimientos aplicados, tal como se especifica estn destinados a cubrir completamente las superficies. Todos los acabados sern uniformes en cuanto a brillo, color y textura. Una vez terminado el trabajo, cualquier resto de derrames o salpicaduras en superficies como vidrio, muebles, pisos o los accesorios debern ser completamente removidos y los restos dejados en un entorno de condicin limpio y presentable. Los materiales usados de remocin, virutas de pintura, o de otros desechos no deben de ser lavados en las reas de la planta, sino que debern ser barridas y cubiertas.

Inspecciones del trabajo realizado pueden ser hechas por YURA S.A. o cualquier inspector designado por YURA S.A. en cualquier momento con las pruebas al azar para determinar que el espesor especificado se ha logrado en conformidad con ASTM D1005, y que los trabajos de preparacin de la superficie y aplicacin de revestimiento estn en conformidad con el presente pliego de condiciones. Se realizarn pruebas de traccin de manera aleatoria, para verificar la adherencia de los recubrimientos. El contratista esta obligado a reparar toda la pintura que por falta de adherencia sea removida, bajo su costo. 5.- COMPRA DE PINTURA Los tipos de pintura de acero estructural, equipos, ductos, tolvas y carcazas sern especificados en los planos, especificaciones u rdenes de compra para los items a ser pintados. El servicio de pintura incluir la preparacin superficial, la primera capa y la capa de acabado segn sea necesario, y ser objeto de "revisin" en campo. En general, los items siguientes sern comprados pintados:

Compras de acero estructural fabricado y ductos Compras laminados, pasamanos de escalera, cajas, escaleras y barandas fabricadas. Compras de tolvas y recipientes fabricados Compra de guardas y maquinaria fabricada Planchas de piso
Grating y peldaos de escalera debern ir cubiertas todas las partes con la pintura estndar especificada. Los componentes de la pintura comprada deben ser preparados, empaquetados, o agrupados de tal manera que se puedan reducir los daos durante el envo, recepcin y almacenamiento. Los componentes deben estar en condiciones de reducir al mnimo la absorcin de agua. Los daos a las pinturas y componentes comprados sern asumidos por el Contratista. El Proveedor deber suministrar pintura de retoque para luego de la instalacin que coincida con la pintura de pre-ensamble en taller. YURA S.A. por razones de garanta ha definido como proveedores de pintura a CPPQ y Sherwin Williams, quienes apoyarn en los procesos de inspeccin, y darn las garantas de la aplicacin y calidad de la pintura. 6.- PINTURA DE TALLER y CAMPO 6.1 GENERALIDADES Los tipos de Pinturas de Taller de estructuras de acero, equipos, tolvas y ductos se observar tanto en los Planos, especificaciones u rdenes de compra. En general, todas las estructuras principales, estructuras de servicio, equipos, elementos auxiliares deben quedar pintadas y resanadas de acuerdo a las especificaciones y planos de cada elemento. YURA S.A. o la supervisin designada aceptar o rechazar los trabajos de acabados y retoques llevados a cabo en obra, y el contratista deber rehacer o corregir los trabajos de Pintura, bajo su costo.

6.2.- DISPOSICION Y MANIPULACION DE ENVASES Y RESIDUOS DE PINTURA El Contratista deber planear las necesidades de material para reducir al mnimo el exceso de contenedores de pintura o disolvente. El contratista deber comprometerse a utilizar ya sea totalmente cualquier material peligroso o disponer de material excedente de conformidad con las exigencias locales relativas a los residuos peligrosos. Siempre que sea posible, el Contratista deber evitar el uso de cualquier componente de pintura o disolvente que este incluido en el Reglamento del Gobierno Peruano relativo al control de productos qumicos, IQF (Insumo QUIMICO Fiscalizado). Todos los recipientes deben ser eliminados fuera de sitio, de conformidad con las regulaciones locales. Antes de mover el material fuera de sitio, el Contratista deber dar copias de la documentacin a disposicin de YURA S.A. 7.- SUPERFICIES SIN PINTAR Los siguientes elementos sern normalmente dejados sin pintar, a menos que se especifique lo contrario: Zonas de contacto con conexiones crticas de deslizamiento tipo tornillo. Interior de los silos, tolvas, chutes (a ser rayado con otros materiales) y las superficies de metal incrustado en contacto con el hormign. Conductos elctricos (revestidos con PVC). Superficies mecanizadas, pozos, soportes encapsulados, la rotacin de equipos. Elementos metlicos incluidos en la fibra de vidrio y artculos de plstico. Materiales de aislamiento y revestimiento de caucho. Acero inoxidable salvo alguna indicacin de YURA S.A. Interior de los tolvas y ductos a menos que se indique por YURA S.A. Vlvula de bola y otras partes mviles. Instrumentos instalados. Superficies a prueba de incendios o aisladas.

Las reas alrededor de soldaduras no sern pintadas. Estas reas se mantendrn sin pintar, incluido 40 mm. de ancho de banda en ambos lados de la soldadura. Estas reas sern pintadas despus como retoque. 8.- CODIGO DE COLORES Los colores de seguridad sern los siguientes: Amarillo de seguridad, se utilizar para la designacin de precaucin, para marcar suelos inestables, peligros de cada o tropiezo tales como piezas salientes, bordes, callejones sin salida, barandas, escaleras, jaulas y equipo de guardas de seguridad. Roja de seguridad, se utilizar para marcar los instrumentos utilizados para la lucha contra incendios, como son extintores, bombas de agua, estaciones de bomberos, etc.

TABLA RESUMEN DE COLORES DE SEGURIDAD


DESCRIPCION Estructuras y soportes de acero de fabricacin local Equipos de fabricacin local fabricacin local COLOR Verde GN 6 osha 1499 Verde GN 6 osha 1499 Verde GN 6 osha 1499 Negro CODIGO RAL 6029

RAL 6029

Grating, Plancha estriada

RAL 6029 RAL 9017

TUBERIA

COLOR

RAL

NORMA DE REFERENCIA D.S. 046-2001-EM

Agua Potable

Verde con anillos azul. Verde, anillos negro y blanco trfico Rojo Trafico Azul Anaranjado rojo Amarillo, anillos azules Amarillo, anillos lila azul Marrn con lneas naranjas

6029 / 5012

Agua Industrial

6029 / 6015 y 9016

D.S. 046-2001-EM

Agua Contra incendios Aire Industrial Gasolina Disel N1

3020 5012 2001 1018/5012

D.S. 046-2001-EM D.S. 046-2001-EM D.S. 046-2001-EM D.S. 046-2001-EM

Diesel N2

1018/4005

D.S. 046-2001-EM

Tubera de lnea Hidrulica

RAL 8004 (marrn) - RAL 2001 (naranja) RAL 8004 (marrn) - RAL 9016 (verde) RAL 9017

Tubera de lnea lubricacin

Marrn con lneas verdes

Tubera de lnea de petrleo R-500

Negro

CDIGO DE COLORES PARA BARANDAS


ESTRUCTURA COLOR EQUIVALENTE APROXIMADO en RAL 1018 NORMA DE REFERENCIA

Barandas de escaleras, rodapis y guardas Barandas pasamanos y

Amarillo YE - 3 osha 1317 Amarillo YE- 3 osha 1317 Verde GN 6 osha 1499 Verde GN 6 osha 1499

1018

Estructuras de soporte de fabricacin local Grating

6029

6029

9.- SISTEMAS DE REVESTIMIENTO 9.1.- SISTEMA DE REVESTIMIENTO P1 Material: Acero Estructural / Placas / Exterior de tolvas / Carcaza de Equipos / Ductos. ALTERNATIVA 1 Preparacin de la Superficie: Limpieza de grado comercial, SSPC SP-6, con 2 2.5 mil de perfil de rugosidad. TIPO DE PRODUCTOS Base pintura epxica Acabado esmalte epxico CAPAS 1 1 ESPESOR (mils) 3 3 FABRICANTE CPPQ CPPQ

ALTERNATIVA 2 Preparacin Superficial: Limpieza grado comercial, SSPC SP-6/ 2 mil de perfil de rugosidad. TIPO DE PRODUCTOS Base pintura epxica Acabado poliuretano acrlico aliftico CAPAS 1 1 ESPESOR (mils) 4 2 FABRICANTE (Sherwi-Williams) Macropoxy 646 Sumatane HS

9.2.-

SISTEMA DE REVESTIMIENTO P2

Material: Ductos de gases calientes y de proceso. ALTERNATIVA 1: Preparacin de la superficie: Limpieza metal blanco, SSPC SP-5, con 2 2.5 mil de perfil de rugosidad. TIPO DE PRODUCTOS Super Aluminio P3 Super Aluminio P3 CAPAS 1 1 ESPESOR (mils) 1.5 1.5 FABRICANTE CPPQ CPPQ

ALTERNATIVA 2 : Preparacin superficial: Limpieza metal blanco, SSPC SP-5/ 2 2.5 mil de perfil de rugosidad. TIPO DE PRODUCTOS Base zinc inorgnico Etil Silicato Acabado etil silicato CAPAS 1 1 ESPESOR (mils) 3 1 FABRICANTE (Sherwi-Williams) Zinc Clad 60 Sumaterm 3917

9.3.- SISTEMA DE REVESTIMIENTO P3 Material: Filtros, ductos de carbn. Preparacin Superficial: Limpieza metal blanco, SSPC SP-5/ 3.5 mil de perfil de rugosidad. Sistema de revestimiento interior: TIPO DE PRODUCTOS Base Polymer hibrid organic/inorganic material Base Polymer hibrid organic/inorganic material FABRICANTE CAPAS ESPESOR (mils) (Penta Industrial Corp.) 1 1 10 10 FlueGard-225 FlueGard-225

Sistema de revestimiento exterior: TIPO DE PRODUCTOS Base zinc inorgnico Etil Silicato Acabado etil silicato CAPAS 1 1 ESPESOR (mils) 3 1 FABRICANTE (SherwiWilliams) Zinc Clad 60 Sumaterm 3917

Superficies que no sern pintadas o que llevarn solo pintura de Base : Los siguientes elementos sern normalmente pintados slo con pintura de Base, y tambin debern tenerse en cuenta superficies o partes de equipos que no sern pintados, a menos que se especifique lo contrario. Superficies que llevarn solo pintura de Base : Zonas de contacto con conexiones crticas de deslizamiento tipo tornillo. Interior de los silos, tolvas, chutes (a ser rayado con otros materiales) y ductos. Si lo indica YURA S.A Interior de los tolvas y ductos a menos que lo indique YURA S.A. Interior de Ductos de Gases Calientes a menos que lo indique YURA Cdigos y Normas aplicables al pintado: Salvo en los casos indicados en este pliego de condiciones, la preparacin de todas las superficies, recubrimiento de proteccin y aplicacin de pintura se ajustar a la ltima revisin de : -

Steel Structures Painting Council (SSPC). American Society for Testing and Materials (ASTM). Occupational Safety and Health Administration (OSHA). Hazardous Materials Regulation Borrad (Reglamento de Materiales Peligrosos ).

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